Projekt rozbiórki budynku. Standardowy projekt organizacji prac związanych z demontażem (rozbiórką) budynku (konstrukcji)

M metodyczne organizacyjno-technologiczne
dokumentacja w budownictwie

JSC „TSNIIOMTP”

STANDARDOWY PROJEKT ORGANIZACJI PRACY
DO DEMONTAŻU (rozbiórki) BUDYNKU (KONSTRUKCJI)

MDS 12-64.2013

Moskwa 2013

Ten standardowy projekt organizacji pracy zawiera postanowienia, instrukcje i środki niezbędne do uzyskania pozwolenia na prowadzenie prac związanych z demontażem (rozbiórką) budynków i budowli.

Projekt organizacji pracy ma charakter standardowy i można go zastosować bezpośrednio lub dostosować do obiektu, warunków lokalnych, wprowadzając w nim zmiany i uzupełnienia.

Projekt został opracowany na podstawie Dekretu Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 nr 87, biorąc pod uwagę zalecenia MDS 12-46.2008.

Projekt przeznaczony jest dla organizacji projektowych i budowlanych opracowujących projekty organizacji pracy, a także dla organizacji dokonujących demontażu (rozbiórki) budynków i budowli.

Projekt zatwierdzany jest w sposób ustalony w tej organizacji.

Projekt został opracowany przez pracowników TsNIIOMTP (główny wykonawca, dr hab. Korytow Yu.A.) .

1. WSTĘP

Likwidacji podlega budynek lub budowla (zwany dalej obiektem), którego okres użytkowania upłynął na skutek zużycia i zniszczenia. Likwidację obiektu prowadzi się także w celu przygotowania zajmowanej przez niego działki pod nową zabudowę lub inne cele.

Likwidacja następuje poprzez demontaż (rozbiórkę) obiektu. Pod względem złożoności obiekty do demontażu (rozbiórki) mogą być proste, np. zespół garaży parterowych lub inwestycje kapitałowe (mieszkalne, cywilne, przemysłowe). Prace rozbiórkowe przeprowadza się poprzez zniszczenie, natomiast prace demontażowe przeprowadza się głównie poprzez demontaż obiektu, a następnie wywóz odpadów (konstrukcje budowlane, części, śmieci).

Projekt organizacji pracy (WOP) jest głównym dokumentem organizacyjnym dotyczącym demontażu (rozbiórki) budynków i budowli. POR zawiera wymagania i środki zapewniające bezpieczeństwo pracowników, ludności i środowiska, określa metodę demontażu (rozbiórki), ogólną kolejność i porządek prac.

W systemie ERP znajdują się także środki umożliwiające najefektywniejszą organizację pracy przy wykorzystaniu nowoczesnych technologii i informacji. System ERP obejmuje najbardziej zaawansowane metody i metody pracy, wykorzystujące maszyny o dużej wydajności, pomagające skrócić czas i koszty pracy.

POR potwierdza gotowość organizacji do wykonywania pracy i stanowi podstawę do uzyskania pozwolenia na prowadzenie pracy. Skład, treść i projekt POR dla projektu budowy kapitału są zgodne z wymogami dekretu rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. nr 87 „W sprawie składu sekcji dokumentacja projektu i wymagania dotyczące ich treści.”

W przypadku projektu budowy kapitału, na podstawie i opracowaniu POP, opracowywany jest projekt wykonania robót (WPP), określający procesy technologiczne oraz operacje, zasoby i działania związane z bezpieczeństwem. Dla złożonego projektu budowy kapitału, na podstawie PPR, można opracować mapy technologiczne dla realizacji odrębnego procesu technologicznego (eksploatacji).

Materiałami źródłowymi (danymi) do kompilacji ERP są:

Zadanie Klienta; krótki opis obiektu podlegającego rozbiórce (rozbiórce), projekt budynku (konstrukcji) (jeżeli jest zachowany), schemat konstrukcyjny;

Wykaz zdemontowanych urządzeń technologicznych budynku przemysłowego, gabaryty i masy, warunki demontażu i transportu;

Plan terenu przeznaczonego na prace;

Plan terenu, na którym zlokalizowany jest plac budowy, ze wskazaniem lokalizacji punktu unieszkodliwiania odpadów i składowiska odpadów;

Plan infrastruktury transportowej powiatu;

Plan zagospodarowania przestrzennego z lokalizacją uzbrojenia podziemnego, linii energetycznych i komunikacyjnych;

Nowoczesne rozwiązania w zakresie organizacji, wykorzystania technologii i środków mechanizacji prac rozbiórkowych (demontażowych);

Informacja o możliwości świadczenia pracy w lokalach mieszkalnych i usługowych; dane o dostępności sprzętu mechanizacyjnego i technologicznego do wykonania pracy;

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska;

Bezpieczeństwo pracy w budownictwie. Część 1. Wymagania ogólne

Bezpieczeństwo pracy w budownictwie. Część 2. Produkcja budowlana

SSBT. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ogólne wymagania

SSBT. Bezpieczeństwo elektryczne. Wymagania ogólne i nazewnictwo rodzajów zabezpieczeń

SSBT. Kolory sygnałowe i znaki ostrzegawcze

SSBT. Budowa. Normy oświetleniowe na budowach

SSBT. Maszyny budowlane. Ogólne wymagania bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji

SSBT. Budowa. Ogrodzenia zabezpieczające inwentarz. Ogólne warunki techniczne

SSBT. Budowa. Pasy bezpieczeństwa. Ogólne warunki techniczne

Międzybranżowe przepisy dotyczące ochrony pracy podczas pracy na wysokości

Międzybranżowe zasady ochrony pracy podczas prac spawalniczych elektrycznych i gazowych

Projekt organizacji budowy, projekt organizacji robót rozbiórkowych (rozbiórki), projekt wykonania robót. Rozwój i projektowanie

Sprzęt montażowy do tymczasowego mocowania elementów prefabrykowanych wznoszonych i rozbieranych budynków

3. NOTA WYJAŚNIAJĄCA

3.1. Opis budynku (konstrukcji) przeznaczonego do rozbiórki (rozbiórki)

Obrazek 1- Strefy zagrożenia podczas demontażu obiektu

3.5. Ocena prawdopodobieństwa wystąpienia uszkodzeń podczas rozbiórki (demontażu) infrastruktury inżynierskiej

Aby ocenić prawdopodobieństwo wystąpienia uszkodzeń infrastruktury, sporządza się i wykorzystuje plan rozmieszczenia obiektów infrastruktury na terenie, w tym istniejących sieci użyteczności publicznej. Podano opis sieci, ich charakterystyki techniczne i głębokość montażu. Prawdopodobieństwo uszkodzenia ocenia się w zależności od przyjętego sposobu demontażu (rozbiórki) obiektu. Wyznacza się odległości obiektów infrastruktury od strefy zawalenia i strefy zagrożenia. W metodzie rozbiórki wybuchowej ocenia się prawdopodobieństwo uszkodzeń od odłamków, fali uderzeniowej i uderzeń sejsmicznych. W przypadku mechanicznych metod rozbiórki z wykorzystaniem koparki (dźwigu) ocenia się także prawdopodobieństwo wystąpienia uszkodzeń w wyniku uderzenia narzędzia roboczego lub wysięgnika maszyny.

Istniejąca infrastruktura inżynieryjna zlokalizowana jest poza terenem demontażu (rozbiórki) obiektu, zatem wykluczone jest prawdopodobieństwo jej uszkodzenia.

3.6. Uzasadnienie metod zabezpieczeń i urządzeń zabezpieczających inżynierskich sieci pomocniczych

Uzasadnienie metod zabezpieczeń przeprowadza się z uwzględnieniem obliczonych obciążeń obiektów infrastruktury, w tym istniejących sieci podziemnych, od wybuchu, od mechanicznego parcia gruntu, np. od pracy koparki (dźwigu).

Ochronę sieci podziemnych można zapewnić poprzez tymczasowe przeniesienie lub odłączenie, oznakowanie i ogrodzenie ich na terenie budowy wraz z zamontowaniem odpowiednich znaków ostrzegawczych i ostrzegawczych oraz budowę pomostów i stropów ochronnych.

Rozsypywaniu się odłamków podczas metody wybuchowej zapobiega się poprzez pokrycie konstrukcji (warstwy zniszczalnej) podwójnymi drewnianymi tarczami. W tej sekcji znajdują się informacje o możliwości uzgodnienia akceptowanych metod ochrony z właścicielami sieci. Kopie pism umownych umieszcza się w załączniku do projektu organizacji pracy.

Poniżej znajduje się treść tej sekcji dla tego ERP.

Uszkodzenia infrastruktury - pod ziemią komunikacja inżynierska zaopatrzenie w wodę, zaopatrzenie w ciepło, zaopatrzenie w gaz itp. może odbywać się na skrzyżowaniu tej komunikacji z ciągami komunikacyjnymi pojazdów budowlanych. Aby wyeliminować tę możliwość, w miejscach przecięcia komunikacji z ciągami komunikacyjnymi pojazdów budowlanych, konieczne jest ułożenie posadzek zmniejszających obciążenie jednostkowe pojazdów budowlanych.

3.7. Rozwiązania w zakresie bezpiecznych metod prac demontażowych (rozbiórkowych).

System ERP zapewnia ogólne decyzje dotyczące praktyk bezpiecznej pracy. Prywatne, bardziej szczegółowe decyzje (wymagania i środki) dotyczące prowadzenia niektórych rodzajów pracy są zawarte w projektach pracy (mapach technologicznych). Wskazać metody, procedury sygnalizacyjne i środki zapobiegawcze: sygnały dźwiękowe i świetlne, głośne ostrzeżenia, tymczasowe ogrodzenia i znaki ostrzegawcze, słupki odgradzające itp.

Przed przystąpieniem do szczególnie niebezpiecznych prac rozbiórkowych pracownicy muszą uzyskać zezwolenie określające bezpieczne warunki pracy, wskazujące obszary niebezpieczne i środki bezpieczeństwa. Ustalenie stopnia zagrożenia przypisuje się zwykle głównemu inżynierowi organizacji. Do prac szczególnie niebezpiecznych zalicza się np. pracę maszyn budowlanych w ciasnych warunkach, podczas rozbiórki obiektów w złym stanie, w pobliżu istniejących zakładów przemysłowych lub budynków mieszkalnych, w pomieszczeniach zanieczyszczonych i zamkniętych, przy pojemnikach wybuchowych i pożarowo-niebezpiecznych wymagających nawiewu i wyciągu wentylacja i dodatkowe oświetlenie, przy wyburzaniu obiektów poniżej poziomu gruntu itp.

Podczas rozbiórki metodą wybuchową następująco:

Wskazać główne źródła zagrożenia (efekt uderzeń i fal sejsmicznych, rozproszenie odłamków, niewybuchów itp.), lokalizację posterunków ostrzegawczych i ochronnych na granicach strefy zagrożenia;

Zapewnij realizację prac zgodnie ze specjalnymi projektami pracy i mapami technologicznymi z obowiązkowymi sekcjami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy.

Podczas rozbiórki mechanicznej następująco:

Wskazać główne źródła zagrożenia (samoistne zawalenie się nawisów i bloków, rozsypanie się fragmentów, działanie maszyn budowlanych), lokalizację posterunków ostrzegawczych i ochronnych na granicach strefy zagrożenia;

Zapewnić realizację prac zgodnie z projektami robót i mapami technologicznymi z rozdziałami dotyczącymi bezpieczeństwa podczas eksploatacji maszyn niszczących, obejmujących np. użycie „koparki niszczącej” oraz wymiennych części roboczych zamontowanych na koparce.

Podczas demontażu obiektu zapewnić przestrzeganie zasad bezpiecznego użytkowania wysięgnika (samochodowego, pneumatycznego lub gąsienicowego) lub żurawia wieżowego. Przy stosowaniu uniwersalnych i specjalistycznych ręcznych maszyn elektrycznych i pneumatycznych (młoty, tarcze tnące, wiertarki itp.) oraz środków termicznych (przecinarki gazowe, przecinarki plazmowe itp.) należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa określonych w instrukcjach fabrycznych .

Przy zrywaniu i przemieszczaniu bloków, płyt i innych konstrukcji budowlanych za pomocą podnośników mechanicznych, hydraulicznych (klinowych) i innych urządzeń należy wskazać odpowiednie środki bezpieczeństwa. Aby zapewnić bezpieczeństwo prac demontażowych, dobiera się specjalne urządzenia technologiczne, np. zgodnie z MDS 12-41.2008 i stosuje się: rozpórki o regulowanej długości w komplecie z zaciskami i kotwami, stężenia (pręty), stojaki, stężenia narożne, środki rusztowania. Aby zapobiec upadkowi pracowników z wysokości, stosuje się środki indywidualne i zbiorowe. Można uzasadnić i zastosować uniwersalny (stosowany podczas prac instalacyjnych w budownictwie) i specjalny sprzęt zabezpieczający - ogrodzenia inwentarzowe, które są w różny sposób wzmacniane do konstrukcji nośnych lub instalowane na standardowych blokach żelbetowych (fundamentowych) inwentarza.

Poniżej znajduje się treść tej sekcji dla tego ERP.

Dla bezpiecznego demontażu obiektu przyjęto rozwiązania organizacyjno-technologiczne oraz decyzje dotyczące bezpiecznego prowadzenia prac.

Podjęto następujące decyzje organizacyjne:

- kierownictwo organizacji przeprowadzającej demontaż wyznacza w drodze zarządzenia skład zespołu, na którego czele stoi brygadzista odpowiedzialny za bezpieczne prowadzenie cięcia gazowo-elektrycznego, demontażu oraz operacji załadunku i rozładunku przy użyciu dźwigów;

- członkowie zespołu muszą zostać poinstruowani i przetestowani w zakresie środków bezpieczeństwa podczas wykonywania tej pracy;

- członkowie drużyny muszą być wyposażeni w specjalną odzież, obuwie ochronne, środki ochrony indywidualnej i zbiorowej. Brygada musi być wyposażona w sprzęt przeciwpożarowy i sprzęt pierwszej pomocy.

W ramach decyzji organizacyjnych należy wykonać następujące prace przygotowawcze:

Miejsce prac demontażowych jest zagospodarowane zgodnie z załączonym planem (rysunek). Ogólnie rzecz biorąc, miejsce jest konfigurowane w taki sam sposób, jak podczas prac instalacyjnych i budowlanych.

Rysunek 2- Organizacja miejsca prac demontażowych

Teren posiada tymczasowe (od działów inwentarzowych) ogrodzenie z bramami wjazdowymi i znakami ograniczającymi prędkość pojazdów oraz wskazującymi kierunek ruchu. Przy wjeździe na teren znajduje się stanowisko ze schematem ruchu komunikacyjnego.

Na miejscu wykonywania prac zapewnione są podstawowe środki gaśnicze i sprzęt gaśniczy. Na planie widać tor podsuwnicowy z skrajnymi miejscami postoju żurawia wieżowego – Św. 1 i art. 2; wyznaczono miejsca montażu pojemników z produktami do demontażu, pojemników do zbierania drobnych odpadów oraz masztów oświetleniowych; zapewniono miejsca do prac przygotowawczych (w celu przygotowania mechanizacji i sprzętu), pod pojemniki do przechowywania narzędzi, sprzętu do demontażu; można zapewnić pokój majstra, pomieszczenia do odpoczynku pracowników i inne pomieszczenia, jeżeli nie są one zlokalizowane w innym miejscu.

Stanowisko pracy wyposażone jest w tymczasowe źródło energii elektrycznej, źródło sprężonego powietrza do obsługi maszyn ręcznych oraz sprzęt przeciwpyłowy. Miejsce pracy należy oczyścić z obcych konstrukcji, materiałów i gruzu.

Rozwiązania technologiczne są następujące:

- prace demontażowe należy wykonywać uwzględniając ocenę stanu technicznego konstrukcji żelaznych konstrukcje betonowe zawarte w protokole z przeglądu technicznego obiektu;

- demontaż obiektu należy przeprowadzić w kolejności odwrotnej do jego konstrukcji, czyli od góry do dołu, po podłogach, sekcjach, metodą „naciąganą”;

- demontaż mediów należy przeprowadzić przed demontażem konstrukcji otaczających i nośnych.

Wykonaj w następującej kolejności:

- demontaż wewnętrznych sieci inżynieryjnych (cieplna, wodna, gazowa, elektryczna, kanalizacyjna);

- demontaż stolarki okiennej i drzwiowej z ościeżnicami, szaf wnękowych i innych elementów drewnianych;

- usuwanie wykładzin podłogowych (deski, linoleum, parkiet itp.).

Prace należy prowadzić pionami (odcinkami), zaczynając od najwyższej kondygnacji. Przed demontażem dachu i ścian budynku należy wykonać następujące prace:

- tymczasowe mocowanie zdemontowanych elementów obiektu za pomocą specjalnego sprzętu technologicznego;

- otwieranie spoin i szwów cementowych za pomocą młotów pneumatycznych z zestawem dysz udarowych;

- cięcie osadzonych części - gazowe lub koła tnące;

- wiercenie (wykrawanie) w płytach i płytach otworów pod zawiesia o średnicy 40 - 50 mm przy pomocy wiertarek ręcznych, 40 - 60 mm przy pomocy wiertarek udarowych, 85 - 160 mm przy pomocy wiertarki. Demontaż dachu polega na demontażu pokrycia dachowego, stropów (podłogowych), płyt fryzowych i płyt podłogowych.

Pokrycia dachowe (miękkie rolki, blachy) należy pociąć na paski po 1000 sztuk` 500 (płyty 1000 ` 1000 mm), wygodny do przenoszenia i przechowywania. Betonowe spoiny, szwy i połączenia metalowe połaci dachowych (podłogi) należy oczyścić z zaprawy. Zawieszanie połaci dachowych odbywa się za pomocą zawiesia czteroramiennego (4SK) i czterech kotew mocowanych w specjalnie wywierconych (wybitych) otworach. Następnie za pomocą dźwigu luźno naciągnij zawiesia i przetnij metalowe połączenia. Oderwij blachę dachową klinem hydraulicznym (klinami metalowymi), podnieś ją o kilka centymetrów dźwigiem na najniższych obrotach, aby upewnić się, że nie jest przytrzaśnięta. Przed podniesieniem należy przesunąć połać dachową na wysokość 200 - 300 mm, aby zapewnić niezawodność zawiesia.

W ten sam sposób zdemontuj płyty fryzowe, bloki gzymsowe i płyty podłogowe.

Demontaż konstrukcji otaczających i nośnych budynku polega na demontażu wewnętrznych i zewnętrznych paneli ściennych, płyt i bloków. Przed demontażem należy zabezpieczyć zewnętrzne i wewnętrzne panele ścienne. W tym celu w panelach wierci się otwory na wysokości 1,8 - 2,0 m od poziomu podłogi; W otwory wkładane są kotwy.

Naprzeciwko tych otworów wierci się otwory w płytach podłogowych (w posadzce), wkłada się kotwy i łączy ze sobą, zabezpieczając każdy panel.

Następnie demontowane są przegrody gipsowo-betonowe i ściany kabin sanitarnych. Przed demontażem płyt ścian zewnętrznych balkony podparte są stojakami teleskopowymi z dolnej kondygnacji. Demontaż paneli i bloczków ścian zewnętrznych i wewnętrznych przeprowadza się w sposób opisany powyżej. Zawieszanie schodów odbywa się za pomocą wideł.

Przed zdjęciem płyt stropowych (posadzek) nad podziemiem technicznym należy przekopać ziemię np. koparką (z przesuniętą osią kopania) po zewnętrznym obwodzie budynku do głębokości fundamentu. Po usunięciu płyt podłogowych (posadzek) należy rozbić preparat betonowy młotami pneumatycznymi i oczyścić fundament z gruntu od wewnątrz. Następnie zdemontować, stosując opisane powyżej techniki, płyty piwnic (bloczki ścienne) podziemia i bloczki fundamentowe.

Rozwiązania bezpieczeństwa prowadzenia prac są następujące.

Podczas prac demontażowych należy zapewnić zgodność z wymaganiami następujących dokumentów regulacyjnych: .

Podczas demontażu obiektu należy wziąć pod uwagę możliwy wpływ następujących czynników niebezpiecznych (zgodnie z SNiP 12.04-2002):

- samoistne zawalenie się konstrukcji;

- lokalizacja stanowisk pracy w pobliżu różnic wzniesień;

- spadające przedmioty (odpady, narzędzia) z wysokości.

Oprócz tego należy wziąć pod uwagę następujące potencjalnie niebezpieczne czynniki:

- ruchome części maszyn ręcznych;

- ostre krawędzie i narożniki betonu, wystające kołki, połamane blachy stalowe i zbrojenie;

- zwiększona zawartość pyłu w powietrzu w miejscu pracy oraz hałas podczas niszczenia konstrukcji.

Kiedy zniszczone konstrukcje żelbetowe a podczas zbierania odpadów należy stosować środki ograniczające zapylenie wodne. Pracownicy muszą pracować w kaskach ochronnych i okularach ochronnych (osłonach), wyposażonych w maski oddechowe chroniące układ oddechowy przed pyłem.

Prace należy prowadzić z reguły w godzinach dziennych. Miejsca pracy i podejścia do nich muszą być oświetlone zgodnie z wymaganiami GOST 12.1.046-85. Oświetlenie miejsca pracy, mierzone luksomierzem Yu-16, musi wynosić co najmniej 50 luksów. Zawartość pyłu w powietrzu w strefie niepracy, mierzona urządzeniem typu IZV-5, musi odpowiadać normom sanitarnym i wynosić nie więcej niż 0,3 mg/m3.

Podczas korzystania z żurawia wieżowego (wysięgnika) należy przestrzegać wymagań i zasad przyjętych w celu bezpiecznej obsługi żurawi.

Prace wykonywane dźwigami wykonywane są pod nadzorem osoby odpowiedzialnej za bezpieczne wykonywanie pracy dźwigami. Współpraca operatora dźwigu, procarza, sygnalizatorów i brygadzisty musi być zapewniona poprzez komunikację radiową. Zdemontowane części należy przenosić za pomocą urządzeń zabezpieczających (odciągów) o długości 6 m i średnicy 12 mm, które uniemożliwiają obracanie się ładunku.

3.8. Działania zapewniające bezpieczeństwo publiczne

Ta sekcja zazwyczaj obejmuje:

Nazwy, krótki opis i charakterystyka budynków mieszkalnych oraz podwórek, placów zabaw, szkół, żłobków, placów, dróg dla pieszych, chodników itp., których lokalizacja znajduje się w strefie niebezpiecznej lub znajduje się w bezpośredniej bliskości strefy prac niebezpiecznych;

Wskazanie źródeł zagrożeń (zawalenie się konstrukcji budowlanych, fale uderzeniowe, rozsypanie się fragmentów, uwolnienie gazów i pyłów itp.) oraz ocena prawdopodobieństwa ich oddziaływania na ludność;

Realizacja działań w ramach sekcji niniejszego ERP związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa publicznego;

Opis sposobów powiadamiania ludności (lokalne radio i telewizja, odwiedzanie mieszkań i podwórek, zamieszczanie ogłoszeń, media głośnomówiące itp.);

Opis i lokalizacja posterunków ostrzegawczych i ochronnych na granicach strefy niebezpiecznej.

W razie potrzeby w tej sekcji uzasadniono ewakuację ludności jako ostateczny środek bezpieczeństwa. W takim przypadku sporządzany jest plan ewakuacji, który wskazuje obiekty ewakuacji, tymczasowe punkty przeniesienia, harmonogram i porządek, osoby odpowiedzialne - organizatorów itp. Poniżej znajduje się treść tej sekcji dla tego ERP.

Budynki mieszkalne zlokalizowane są w odległości co najmniej 30 m od rozbieranego obiektu. Demontaż odbywa się z zachowaniem powyższych środków organizacyjnych, technologicznych i bezpieczeństwa. W tym zakresie nie ma konieczności projektowania i wdrażania dodatkowych środków zapewniających bezpieczeństwo publiczne.

3.9. Rozwiązania w zakresie usuwania i utylizacji odpadów

Podczas wyburzania obiektu wskaż; opisy odpadów (duże, ponadgabarytowe – powyżej 4 m wysokości i powyżej 2,25 m szerokości, małe bloki, pyliste, odpady budowlane itp.), wskazówki (trasy) do miejsc unieszkodliwiania odpadów i sposoby ich transportu (rodzaj transportu, w formie otwartej lub w pojemnikach itp.).

Podczas demontażu obiektu podejmowane są decyzje dotyczące nazewnictwa i metod obróbki zdemontowanych konstrukcji budowlanych: bloczków żelbetowych, paneli, płyt itp. i ich wywóz do zakładów przetwórczych, a także utylizację zdemontowanych materiałów (drewno, metal, ceramika, szkło, bitum itp.). W budownictwie (drogi dojazdowe, place budowy, magazyny itp.) stosuje się żelbetowe konstrukcje budowlane (panele, płyty) spełniające wymagania techniczne.

Konstrukcje i części metalowe poddawane są obróbce (cięcie, prasowanie itp.) w celu sprzedaży jako złom do przetopienia. Odpady izolacyjne, szklane i ceramiczne przetwarzane są na surowce (wypełniacz) do produkcji materiały budowlane i produktów (płyty ścienne, bloki itp.).

Poniżej znajduje się treść tej sekcji dla tego ERP.

Niniejsza POR przewiduje unieszkodliwianie odpadów (konstrukcji i materiałów). Decyzje o utylizacji podejmowane są pod warunkiem zgodności konstrukcji i materiałów z warunkami technicznymi podanymi w tabeli.

Tabela

Zdemontowane konstrukcje, materiały, odpady	Dane techniczne	Decyzje dotyczące recyklingu
Panele, płyty, bloki	Wymiary pęknięć zewnętrznych- nie więcej niż połowę ich wielkości. Wymiary wyszczerbionych krawędzi i narożników - nie więcej niż 12% ich wymiarów	Przeznaczenie lub przeróbka na kruszony kamień i piasek
Panele, płyty, bloki	Objętość odsłoniętego zbrojenia nie przekracza 7% objętość paneli, płyt, bloków	Przeznaczenie lub przeróbka na kruszony kamień i piasek
Plasterki miękki dach	Objętość obcych wtrąceń nie przekracza 5% wagowych	Przeróbka na bitum
Odpady izolacyjne, szkło, ceramika	Objętość obcych wtrąceń nie przekracza 5% wagowych	Przetwarzanie na kruszywa do materiałów i wyrobów budowlanych pochodzących z recyklingu

Odpady niepodlegające unieszkodliwieniu należy wywieźć, zgodnie z umową z lokalnym organem ochrony środowiska i gospodarowania zasobami naturalnymi, na składowisko.

3.10. Działania na rzecz rekultywacji i kształtowania krajobrazu gruntów

W części dotyczącej działań rekultywacyjnych działki znajduje się wykaz prac budowlanych i działań mających negatywny wpływ na działkę (żyzna warstwa gleby, drzewa i krzewy, woda) oraz opis działań rekultywacyjnych terenu. Środki te obejmują:

Zapobieganie zanieczyszczeniu warstwy gleby olejami i paliwami podczas pracy maszyn budowlanych;

Określenie, zgodnie z obowiązującymi normami, grubości i objętości wyciętej żyznej warstwy gleby, sposobów i miejsc jej tymczasowego składowania (na zewnątrz lub na terenie robót) w celu dalszego wykorzystania podczas rekultywacji terenu;

Metody zabezpieczania drzew i krzewów niepodlegających cięciu i przesadzaniu przed uszkodzeniami podczas pracy maszyn budowlanych.

Jeżeli na działce znajdują się zbiorniki wodne (stawy, jeziora itp.) i źródła (strumienie, źródła itp.), należy wskazać metody ich ochrony i renaturyzacji (jeśli to konieczne).

Zawartość tej sekcji dla tego ERP jest następująca.

Gleba roślinna jest usuwana z obszaru pracy, gromadzona w wyznaczonym miejscu i przechowywana do czasu zakończenia prac demontażowych (patrz rysunek). Po zakończeniu prac rozbiórkowo-budowlanych na terenie rozebranego budynku boiska sportowego dla dzieci (patrz rozdział) zostaną przeprowadzone niezbędne prace związane z rekultywacją i zagospodarowaniem terenu: usunięte zostaną nieczystości i zanieczyszczona gleba, zostanie wykonana nowa gleba w okresie prac przygotowawczych do demontażu tego obiektu sprowadzono, usunięto i zebrano odpowiednią ziemię roślinną, odtworzono istniejące oraz posadzono nowe krzewy i drzewa.

3.11. Informacje o komunikacji, budowlach i konstrukcjach pozostałych po rozbiórce (rozbiórce) w ziemi i zbiornikach wodnych, pozwolenie na ich zachowanie

Sekcja musi zawierać wykaz komunikacji, konstrukcji i konstrukcji pozostałych w ziemi i zbiornikach wodnych po rozbiórce (demontażu), schemat (plan) oraz dane dotyczące głębokości lokalizacji tych obiektów, opis i główne cechy obiektów .

W rozdziale przedstawiono motywację (uzasadnienie) decyzji o zachowaniu tych obiektów, wskazano, które obiekty z tej listy są wymagane zgodnie z prawem. Federacja Rosyjska, zezwolenia państwowych organów nadzoru na ochronę gruntów i zbiorników wodnych, należy podać informację o dostępności takich zezwoleń. Kopie zezwoleń zamieszczane są w załączniku do ERP.

Po demontażu obiektu w ramach niniejszego PRP na terenie dawnego budynku, w ziemi lub w zbiornikach wodnych nie pozostają żadne połączenia, konstrukcje, konstrukcje ani ich części, zatem nie jest wymagane „pozwolenie na ich zachowanie”.

3.12. Informacja o zatwierdzeniu rozwiązań technicznych rozbiórki (demontażu) poprzez wybuch, spalenie lub inną potencjalnie niebezpieczną metodę

Sekcja powinna zawierać opis potencjalnie niebezpiecznej metody (wybuch, spalenie lub inna) w zakresie koordynacji z odpowiednimi organami, w tym rządowymi organami nadzorczymi. W tej sekcji znajdują się informacje o możliwości uzgodnienia tej metody z właściwymi władzami. Kopie pism umownych umieszczane są w załączniku do ERP.

W tej sekcji zamieszczono listę dodatkowych środków bezpieczeństwa charakterystycznych dla tej metody rozbiórki. Na tej liście podczas rozbiórki przez eksplozję wskazują na przykład użycie ładunków o mniejszej mocy, metody identyfikacji i eliminacji niewybuchów, specjalne schrony i urządzenia ochronne, środki tłumienia pyłów i gazów i inne. Lista rozbiórki poprzez spalenie obejmuje dodatkowe środki przeciwpożarowe, metody kontroli płomienia, ekrany żaroodporne itp.

Niniejsze POR nie przewiduje rozbiórki (demontażu) obiektu poprzez eksplozję, spalenie lub inną potencjalnie niebezpieczną metodę, dlatego nie jest wymagana akceptacja ww. rozwiązań technicznych.

M metodyczne organizacyjno-technologiczne
dokumentacja w budownictwie

JSC „TSNIIOMTP”

STANDARDOWY PROJEKT ORGANIZACJI PRACY
DO DEMONTAŻU (rozbiórki) BUDYNKU (KONSTRUKCJI)

MDS 12-64.2013

Moskwa 2013

Projekt organizacji pracy ma charakter standardowy i można go zastosować bezpośrednio lub dostosować do obiektu, warunków lokalnych, wprowadzając w nim zmiany i uzupełnienia.

Projekt został opracowany na podstawie Dekretu Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 nr 87, biorąc pod uwagę zalecenia MDS 12-46.2008.

Projekt przeznaczony jest dla organizacji projektowych i budowlanych opracowujących projekty organizacji pracy, a także dla organizacji dokonujących demontażu (rozbiórki) budynków i budowli.

Projekt zatwierdzany jest w sposób ustalony w tej organizacji.

Projekt został opracowany przez pracowników TsNIIOMTP (główny wykonawca, dr hab. Korytow Yu.A.) .

1. WSTĘP

Dla projektu budowy kapitału, na podstawie i w trakcie rozwoju ERP, opracowywany jest plan wykonania pracy (WPP), który określa procesy technologiczne i operacje, zasoby i środki bezpieczeństwa. Dla złożonego projektu budowy kapitału, na podstawie PPR, można opracować mapy technologiczne dla realizacji odrębnego procesu technologicznego (eksploatacji).

Materiałami źródłowymi (danymi) do kompilacji ERP są:

Zadanie Klienta; krótki opis obiektu podlegającego rozbiórce (rozbiórce), projekt budynku (konstrukcji) (jeżeli jest zachowany), schemat konstrukcyjny;

Wykaz zdemontowanych urządzeń technologicznych budynku przemysłowego, gabaryty i masy, warunki demontażu i transportu;

Plan terenu przeznaczonego na prace;

Plan terenu, na którym zlokalizowany jest plac budowy, ze wskazaniem lokalizacji punktu unieszkodliwiania odpadów i składowiska odpadów;

Plan infrastruktury transportowej powiatu;

Plan zagospodarowania przestrzennego z lokalizacją uzbrojenia podziemnego, linii energetycznych i komunikacyjnych;

Nowoczesne rozwiązania w zakresie organizacji, wykorzystania technologii i środków mechanizacji prac rozbiórkowych (demontażowych);

Informacja o możliwości świadczenia pracy w lokalach mieszkalnych i usługowych; dane o dostępności sprzętu mechanizacyjnego i technologicznego do wykonania pracy;

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska;

Bezpieczeństwo pracy w budownictwie. Część 1. Wymagania ogólne

Bezpieczeństwo pracy w budownictwie. Część 2. Produkcja budowlana

SSBT. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ogólne wymagania

SSBT. Bezpieczeństwo elektryczne. Wymagania ogólne i nazewnictwo rodzajów zabezpieczeń

SSBT. Kolory sygnałowe i znaki ostrzegawcze

SSBT. Budowa. Normy oświetleniowe na budowach

SSBT. Maszyny budowlane. Ogólne wymagania bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji

SSBT. Budowa. Ogrodzenia zabezpieczające inwentarz. Ogólne warunki techniczne

SSBT. Budowa. Pasy bezpieczeństwa. Ogólne warunki techniczne

Międzybranżowe przepisy dotyczące ochrony pracy podczas pracy na wysokości

Międzybranżowe zasady ochrony pracy podczas prac spawalniczych elektrycznych i gazowych

Projekt organizacji budowy, projekt organizacji robót rozbiórkowych (rozbiórki), projekt wykonania robót. Rozwój i projektowanie

Sprzęt montażowy do tymczasowego mocowania elementów prefabrykowanych wznoszonych i rozbieranych budynków

3. NOTA WYJAŚNIAJĄCA

3.1. Opis budynku (konstrukcji) przeznaczonego do rozbiórki (rozbiórki)

Obrazek 1- Strefy zagrożenia podczas demontażu obiektu

3.5. Ocena prawdopodobieństwa wystąpienia uszkodzeń podczas rozbiórki (demontażu) infrastruktury inżynierskiej

Istniejąca infrastruktura inżynieryjna zlokalizowana jest poza terenem demontażu (rozbiórki) obiektu, zatem wykluczone jest prawdopodobieństwo jej uszkodzenia.

3.6. Uzasadnienie metod zabezpieczeń i urządzeń zabezpieczających inżynierskich sieci pomocniczych

Poniżej znajduje się treść tej sekcji dla tego ERP.

Uszkodzenia infrastruktury - instalacje podziemne do zaopatrzenia w wodę, zaopatrzenia w ciepło, zaopatrzenia w gaz itp. może odbywać się na skrzyżowaniu tej komunikacji z ciągami komunikacyjnymi pojazdów budowlanych. Aby wyeliminować tę możliwość, w miejscach przecięcia komunikacji z ciągami komunikacyjnymi pojazdów budowlanych, konieczne jest ułożenie posadzek zmniejszających obciążenie jednostkowe pojazdów budowlanych.

3.7. Rozwiązania w zakresie bezpiecznych metod prac demontażowych (rozbiórkowych).

Podczas rozbiórki metodą wybuchową następująco:

Zapewnij realizację prac zgodnie ze specjalnymi projektami pracy i mapami technologicznymi z obowiązkowymi sekcjami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy.

Podczas rozbiórki mechanicznej następująco:

Poniżej znajduje się treść tej sekcji dla tego ERP.

Dla bezpiecznego demontażu obiektu przyjęto rozwiązania organizacyjno-technologiczne oraz decyzje dotyczące bezpiecznego prowadzenia prac.

Podjęto następujące decyzje organizacyjne:

- członkowie zespołu muszą zostać poinstruowani i przetestowani w zakresie środków bezpieczeństwa podczas wykonywania tej pracy;

W ramach decyzji organizacyjnych należy wykonać następujące prace przygotowawcze:

Rysunek 2- Organizacja miejsca prac demontażowych

Rozwiązania technologiczne są następujące:

- prace demontażowe należy wykonywać uwzględniając ocenę stanu technicznego nośnych konstrukcji żelbetowych zawartą w protokole z przeglądu technicznego obiektu;

- demontaż obiektu należy przeprowadzić w kolejności odwrotnej do jego konstrukcji, czyli od góry do dołu, po podłogach, sekcjach, metodą „naciąganą”;

- demontaż mediów należy przeprowadzić przed demontażem konstrukcji otaczających i nośnych.

Wykonaj w następującej kolejności:

- demontaż wewnętrznych sieci inżynieryjnych (cieplna, wodna, gazowa, elektryczna, kanalizacyjna);

- demontaż stolarki okiennej i drzwiowej z ościeżnicami, szaf wnękowych i innych elementów drewnianych;

- usuwanie wykładzin podłogowych (deski, linoleum, parkiet itp.).

Prace należy prowadzić pionami (odcinkami), zaczynając od najwyższej kondygnacji. Przed demontażem dachu i ścian budynku należy wykonać następujące prace:

- tymczasowe mocowanie zdemontowanych elementów obiektu za pomocą specjalnego sprzętu technologicznego;

- otwieranie spoin i szwów cementowych za pomocą młotów pneumatycznych z zestawem dysz udarowych;

- cięcie osadzonych części - tarcze gazowe lub tnące;

W ten sam sposób zdemontuj płyty fryzowe, bloki gzymsowe i płyty podłogowe.

Naprzeciwko tych otworów wierci się otwory w płytach podłogowych (w posadzce), wkłada się kotwy i łączy ze sobą, zabezpieczając każdy panel.

Rozwiązania bezpieczeństwa prowadzenia prac są następujące.

Podczas prac demontażowych należy zapewnić zgodność z wymaganiami następujących dokumentów regulacyjnych: .

Podczas demontażu obiektu należy wziąć pod uwagę możliwy wpływ następujących czynników niebezpiecznych (zgodnie z SNiP 12.04-2002):

- samoistne zawalenie się konstrukcji;

- lokalizacja stanowisk pracy w pobliżu różnic wzniesień;

- spadające przedmioty (odpady, narzędzia) z wysokości.

Oprócz tego należy wziąć pod uwagę następujące potencjalnie niebezpieczne czynniki:

- ruchome części maszyn ręcznych;

- ostre krawędzie i narożniki betonu, wystające kołki, połamane blachy stalowe i zbrojenie;

- zwiększona zawartość pyłu w powietrzu w miejscu pracy oraz hałas podczas niszczenia konstrukcji.

Przy niszczeniu konstrukcji żelbetowych i usuwaniu odpadów należy stosować środki ograniczające zapylenie wodne. Pracownicy muszą pracować w kaskach ochronnych i okularach ochronnych (osłonach), wyposażonych w maski oddechowe chroniące układ oddechowy przed pyłem.

Podczas korzystania z żurawia wieżowego (wysięgnika) należy przestrzegać wymagań i zasad przyjętych w celu bezpiecznej obsługi żurawi.

3.8. Działania zapewniające bezpieczeństwo publiczne

Ta sekcja zazwyczaj obejmuje:

Realizacja działań w ramach sekcji niniejszego ERP związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa publicznego;

Opis sposobów powiadamiania ludności (lokalne radio i telewizja, odwiedzanie mieszkań i podwórek, zamieszczanie ogłoszeń, media głośnomówiące itp.);

Opis i lokalizacja posterunków ostrzegawczych i ochronnych na granicach strefy niebezpiecznej.

3.9. Rozwiązania w zakresie usuwania i utylizacji odpadów

Konstrukcje i części metalowe poddawane są obróbce (cięcie, prasowanie itp.) w celu sprzedaży jako złom do przetopienia. Odpady izolacyjne, szklane i ceramiczne przetwarzane są na surowce (wypełniacz) do produkcji materiałów i wyrobów budowlanych (płyty ścienne, bloczki itp.).

Poniżej znajduje się treść tej sekcji dla tego ERP.

Tabela

Zdemontowane konstrukcje, materiały, odpady	Dane techniczne	Decyzje dotyczące recyklingu
Panele, płyty, bloki	Wymiary pęknięć zewnętrznych- nie więcej niż połowę ich wielkości. Wymiary wyszczerbionych krawędzi i narożników - nie więcej niż 12% ich wymiarów	Przeznaczenie lub przeróbka na kruszony kamień i piasek
Panele, płyty, bloki	Objętość odsłoniętego zbrojenia nie przekracza 7% objętość paneli, płyt, bloków	Przeznaczenie lub przeróbka na kruszony kamień i piasek
Miękkie cięcia dachu	Objętość obcych wtrąceń nie przekracza 5% wagowych	Przeróbka na bitum
Odpady izolacyjne, szkło, ceramika	Objętość obcych wtrąceń nie przekracza 5% wagowych	Przetwarzanie na kruszywa do materiałów i wyrobów budowlanych pochodzących z recyklingu

Odpady niepodlegające unieszkodliwieniu należy wywieźć, zgodnie z umową z lokalnym organem ochrony środowiska i gospodarowania zasobami naturalnymi, na składowisko.

3.10. Działania na rzecz rekultywacji i kształtowania krajobrazu gruntów

Zapobieganie zanieczyszczeniu warstwy gleby olejami i paliwami podczas pracy maszyn budowlanych;

Metody zabezpieczania drzew i krzewów niepodlegających cięciu i przesadzaniu przed uszkodzeniami podczas pracy maszyn budowlanych.

Jeżeli na działce znajdują się zbiorniki wodne (stawy, jeziora itp.) i źródła (strumienie, źródła itp.), należy wskazać metody ich ochrony i renaturyzacji (jeśli to konieczne).

Zawartość tej sekcji dla tego ERP jest następująca.

3.11. Informacje o komunikacji, budowlach i konstrukcjach pozostałych po rozbiórce (rozbiórce) w ziemi i zbiornikach wodnych, pozwolenie na ich zachowanie

W tej części przedstawiono motywację (uzasadnienie) decyzji o zachowaniu tych obiektów, wskazano, które obiekty z tej listy wymagają, zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej, zgody państwowych organów nadzoru na ochronę w zbiornikach lądowych i wodnych, a także podano informacje o dostępność takich uprawnień. Kopie zezwoleń zamieszczane są w załączniku do ERP.

3.12. Informacja o zatwierdzeniu rozwiązań technicznych rozbiórki (demontażu) poprzez wybuch, spalenie lub inną potencjalnie niebezpieczną metodę

Projekt organizacji budowy (COP) rozbiórki istniejącego budynku pod adresem: 197376, St. Petersburg, emb. Rzeka Karpowka, 5, budynek 17 lit. A, opracowany na podstawie specyfikacji technicznej umowy nr PD-2011/08-05-01 z dnia 24 grudnia 2008 roku i stanowi podstawę do opracowania projektu roboczego (WPP).

Projekt został sporządzony na cały okres prac demontażowych, dla całego zakresu prac i ustala optymalny czas trwania prac budowlanych jako całości i ich etapów (SNiP 1.04.03-85).

Projekt został opracowany zgodnie z następującymi głównymi dokumentami regulacyjnymi:

1. SNiP 12.01.2004 „Organizacja budowy”;
2. SNiP 3.01.01-85* „Organizacja produkcji budowlanej”;
3. SNiP 3.02.01-87 „Konstrukcje ziemne, fundamenty i fundamenty”;
4. GOST 21.101-97. Podstawowe wymagania dotyczące dokumentacji projektowej i roboczej;
5. Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 16 lutego 2008 r. nr 87 Moskwa „O składzie sekcji dokumentacji projektowej i wymaganiach dotyczących ich treści”;
6. SNiP 1.04.03-85* „Normy dotyczące czasu trwania budowy i zaległości w budowie przedsiębiorstw, budynków i budowli”;
7. SNiP 21-01-97* „Bezpieczeństwo przeciwpożarowe”;
8. SNiP 3.01.03-85 „Prace geodezyjne w budownictwie”;
9. SNiP 3.03.01 „Konstrukcje nośne i zamykające”;
10. SNiP 12-03-2001 „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie” część 1;
11. SNiP 12-04-2002 „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie” część 2;
12. SanPiN 2.2.3.1384-03 " Wymagania higieniczne do organizacji produkcji budowlanej i robót budowlanych”;
13. Normy dotyczące czasu trwania poważnych napraw budynków mieszkalnych i budynki publiczne i udogodnienia miejskie. – M., Stroyizdat, 1982;
14. PPB-01-03 „Regulamin bezpieczeństwo przeciwpożarowe w Federacji Rosyjskiej”, Ministerstwo Sytuacji Nadzwyczajnych;
15. SP 12-136-2002 „Decyzje w sprawie ochrony pracy i bezpieczeństwa pracy w projektach budowlanych i projektach robót”;
16. VSN 41-85(r)/Gosgrazhdanstroy. „Instrukcje dotyczące opracowywania projektów organizacji i projektów produkcji prac przy remontach kapitalnych budynków mieszkalnych”;
17. TSN 30-306-02 SPb „Odbudowa i zagospodarowanie historycznie zagospodarowanych obszarów Petersburga”;
18. SanPiN 2.2.3.1384-03 „Wymagania higieniczne dotyczące organizacji produkcji budowlanej i robót budowlanych”;

Niniejszy projekt organizacji budowy został opracowany w celu rozbiórki budynku, klientem jest LLC Karpovka, 5, z wywozem i utylizacją odpadów budowlanych, wraz z ogrodzeniem ochronnym placu budowy wzdłuż granic sąsiednich działek. PIC przeprowadzono w celu zapewnienia przygotowania postępowania budowlanego i uzasadnienia niezbędnych zasobów.

Niniejszy projekt organizacji prac demontażowych został opracowany w celu przygotowania produkcji i służy jako materiał źródłowy do opracowania projektów produkcji roboczej (WPP).

W wykonywaniu prac związanych z zagospodarowaniem budynków bierze udział organizacja, która posiada licencję, doświadczenie i jest wyposażona we cały niezbędny sprzęt techniczny, mechaniczny i ochronny do pracy.

Wszelkie prace demontażowe należy wykonywać zgodnie z planem wykonania robót (WPP), opracowanym przez wykonawcę, zatwierdzonym przez kierownika organizacji wykonującej prace i uzgodnionym w odpowiedni sposób ze wszystkimi zainteresowanymi osobami i organizacjami.

na podstawie tego PIC opracować projekt rozbiórki budynków;
inżynierowie liniowi i pracownicy techniczni nadzorujący budowę powinni dokładnie przestudiować wszystkie odcinki projektu przed rozpoczęciem pracy;
przeprowadzać rozbiórki budynków zgodnie z projektem, PPR i standardowymi mapami technologicznymi;
opracowywać i wdrażać zalecenia dotyczące monitorowania;
prowadzić dziennik krok po kroku kontroli robót ukrytych i odbiorów pośrednich krytycznych elementów konstrukcyjnych;
oceniając jakość prac budowlanych i instalacyjnych, kieruj się instrukcjami SNiP 3.06.03-85 część 3.

2. Warunki specjalne

Zgodnie z przepisami o umowach o usługę budowlaną zamawiający ma obowiązek w terminie uzgodnionym z wykonawcą dostarczyć:

Wydzielenie terenu w bezpośrednim sąsiedztwie placu budowy na umieszczenie pomieszczeń administracyjnych i gospodarczych;

Uzyskaj pozwolenie od właściciela sieci użyteczności publicznej przechodzących przez terytorium na instalację tymczasowych dróg i ogrodzeń budowlanych;

Uzyskaj pozwolenie policji drogowej na przejazd pojazdów, zatwierdź trasy dla pieszych i pojazdów;

Uzyskać pozwolenie na wyłączenie i odłączenie sieci elektroenergetycznych zbliżających się do obiektu.

Prace wykonywane są w ciasnych warunkach, charakteryzujących się następującymi cechami:

Intensywny ruch kołowy i pieszy w bezpośrednim sąsiedztwie miejsca robót;

Rozbudowana sieć istniejących mediów;

Ciasne warunki.

Przed rozpoczęciem pracy:

Ustanowienie monitoringu osiadań w istniejących budynkach przy udziale licencjonowanych organizacji;

Przeprowadzić oględziny istniejących budynków wraz ze sporządzeniem wykazu braków i dokumentacji fotograficznej budynków znajdujących się w strefie bezpieczeństwa.

Przemieszczanie konstrukcji budowlanych i materiałów pochodzących z demontażu powinno odbywać się wyłącznie według schematów opracowanych w PPR.

Grafik pracy obejmuje półtorej zmiany w godzinach od 8.00 do 20.00 zgodnie z zarządzeniem nr 3 Głównego Państwowego Lekarza Sanitarnego w Petersburgu „W sprawie zakazu prowadzenia w porze nocnej prac budowlano-montażowych powodujących podwyższony poziom hałasu w okolicznych budynków” z dnia 1 sierpnia 2002 r.

3. Krótka informacja klimatyczna

Strefa budowy należy do regionu klimatycznego II, podokręgu PV, zgodnie z SNiP 23-01-99 „Klimatologia budownictwa”.

Absolutnie minimalna temperatura zewnętrzna wynosi -36˚С, absolutna maksymalna to +33˚С. Średnia maksymalna temperatura najcieplejszego miesiąca wynosi +22,1˚С. Średnia liczba dni w roku ze średnią temperaturą zewnętrzną poniżej 0˚С wynosi 143, a poniżej 8˚С wynosi 219.

Głębokość zamarzania gleb gliniastych i gliniastych wynosi 1,45 m.
Standardowa masa pokrywy śnieżnej wynosi 100 kgf/m2.
Standardowa prędkość wiatru na wysokości 10 metrów wynosi 35 kgf/m2.
Maksymalne dzienne opady wynoszą 76 mm.

Przewidywany plac budowy zlokalizowany jest w Piotrogrodzkiej dzielnicy Petersburga, na nabrzeżu. Rzeka Karpowka, dom 5, budynek 17, dosł. A.

Rozpatrywane terytorium charakteryzuje się nadmiernie wilgotnym klimatem z niestabilnym reżimem pogodowym, który należy do podregionu II-B zgodnie z strefą klimatyczną Rosji pod względem budowlanym. Pod względem geomorfologicznym rozpatrywany plac budowy położony jest na nizinie Prinevskiej z absolutnymi wzniesieniami 5,5-5,6 m. W jego strukturze biorą udział gleby czterech formacji genetycznych: technogeniczna (tiy), jeziorno-morska (m+iiy), jeziorna powłoki lodowcowe i lodowcowe.

4. Ogólna charakterystyka miejsca demontażu

Projekt organizacji budowy uwzględnia rozbiórkę istniejących budynków pod adresem: obwód piotrogrodzki, nabrzeże rzeki Karpówki, budynek 5, budynek 17, litera A na działce o numerze katastralnym 78:3118:15:20, w niezbędnym zakresie zgodnie z obowiązującymi przepisami w celu uzyskania wszystkich badań, pozwoleń i zatwierdzeń organizacji rządowych, koordynacji i badania projektu z organizacjami rządowymi, departamentalnymi i pozaresortowymi, uzyskania pozwolenia Państwowej Służby Budownictwa i Elektrotechniki na rozbiórkę.

Budynek nr 17 jest własnością JSC Poligrafmash. Budynek powstał około 1966 roku według projektu Instytutu Gipropribor (Leningrad).

Całkowita powierzchnia budynków zgodnie z paszportem technicznym wynosi 2602,4 mkw.

Według KGA (Komisji ds. Urbanistyki i Architektury) teren znajduje się w granicach obwodu piotrogrodzkiego i jest ograniczony ulicami profesora Popowa, aleją Aptekarskiego, nabrzeżem rzeki Karpowki i aleją Medikowa.

Administracyjnie teren znajduje się w Piotrogrodzkiej dzielnicy Sankt Petersburga. Geomorfologicznie teren prac należy do Niziny Priniewskiej.

W budowie geologicznej stanowiska biorą udział osady technogeniczne, morskie, jeziorne i lodowcowe do głębokości 27,00 m.

II.1. We wszystkich otworach natrafiono na osady technogeniczne (tgIV). Reprezentowane są przez średniej wielkości piaski szarobrązowe ze żwirem, otoczaki zmieszane z materią organiczną oraz odpady budowlane średniej gęstości. W odstępach głębokości 0,0-0,3 m warstwę objętościową reprezentuje asfalt i tłuczeń kamienny. Grubość warstwy gruntu objętościowego waha się od 2,9 do 3,2 m. Dno warstwy zalega na poziomach bezwzględnych od 0,2 do (-) 0,5 m.

II.2. We wszystkich studniach penetrowano osady morskie (ml IV). Reprezentowane są przez dwie warstwy, piasek średniej wielkości, o średniej gęstości i piasek sypki.

2. Piaski średnioziarniste, szarobrązowe, średniej gęstości, nasycone wodą. Miąższość warstwy waha się od 2,6 do 5,0 m. Podstawa warstwy posiada wzniesienia bezwzględne od (-) 2,4 do (-) 4,9 m.

2a. Piaski średniej wielkości są brązowoszare, sypkie, nasycone wodą (otwierane tylko w studni nr 1). Grubość warstwy wynosi 3,0 m. Dno warstwy posiada wzniesienie bezwzględne (-) 3,5.

II.3. Osady jeziorno-lodowcowe (lg III) - gliny lekkie, muliste, szarobrązowe, niejasno uwarstwione, płynno-plastyczne. Miąższość warstwy waha się od 1,5 do 4,2 m. Dno warstwy posiada wzniesienia bezwzględne od (-) 5,00 do (-) 6,6 m.

II.4. We wszystkich studniach stwierdzono osady lodowcowe (g III). Prezentowane w trzech warstwach:

Szara glina piaszczysta z gniazdami piasku ze żwirem i plastikowymi kamyczkami. Miąższość warstwy waha się od 4,0 do 5,9 m. Podstawa warstwy posiada wzniesienia bezwzględne od (-) 9,0 do (-) 12,3 m.

Szara, mulista glina piaszczysta ze żwirem i plastikowymi kamyczkami. Grubość warstwy waha się od 4,8 m do 7,8 m. Warstwa została przepuszczona do abs. wzniesienie -24,0m. Dno warstwy posiada wzniesienia bezwzględne od (-) 16,8 do (-) 17,3 m.

Szara, mulista glina piaszczysta ze żwirem, twardymi kamyczkami, z warstwami plastycznymi. Odsłonięta grubość warstwy waha się od 6,1 m do 7,2 m, warstwa została przeniknięta do abs. znaki (-) 23,40 do (-) 24,0 m.

Hydrogeologicznie obszar charakteryzuje się obecnością horyzontu wód gruntowych o swobodnej powierzchni, ograniczonego do piasków morskich i międzywarstw piasku nasyconego wodą w miąższości osadów lodowcowo-jeziornych.

W trakcie wierceń (luty 2007) wody gruntowe o swobodnej powierzchni zarejestrowano na głębokości od 2,9 do 3,5 m, co odpowiada poziomowi bezwzględnemu 0,1 m.

Odżywianie wody gruntowe powstaje w wyniku infiltracji opadów atmosferycznych. W rzece następuje zrzut wód gruntowych. Karpowka. W okresach maksymalnych opadów i intensywnych roztopów należy spodziewać się maksymalnego położenia U.G.E. na głębokości 0,5-1,0 m. W okresach zjawisk wezbrania, gdy podnosi się poziom wody w rzece. Karpovka (podwodne wody gruntowe) możliwe jest podniesienie poziomu wód gruntowych do poziomu zbliżonego do powierzchni dziennej (wysokość bezwzględna około 3,00-3,60 m).

Zgodnie z wynikami analiz chemicznych próbek wody pobranych na miejscu, zgodnie z SNiP 2.03.11-85, wody gruntowe nie są agresywne w stosunku do betonu klasy W4.

Zgodnie z GOST 9.602-2005 woda gruntowa jest silnie korodująca dla ołowiu oraz średnich i aluminiowych powłok kabli. Przy określaniu przybliżonego dopływu wody do rowów i dołów zgodnie z „Poradnikiem hydrogeologa”, L., 1982, można przyjąć następujące współczynniki filtracji:

dla iłów 0,1-0,3 m/dzień

dla piasków 3-5m/dzień

5. Stroygenplan

Generalny plan budowy został opracowany w skali 1:500 na główny okres rozbiórki budynku pod adresem: St. Petersburg, nabrzeże rzeki Karpowki, uwzględniający wybrane zagadnienia okresu przygotowawczego i głównego prac budowlanych,

Plan budowy pokazuje:

granice placu budowy i rodzaje jego ogrodzeń;
trwałe budynki i budowle, istniejące budynki i budowle podlegające rozbiórce;
lokalizacje tymczasowych, w tym mobilnych (inwentaryzacyjnych) budynków i budowli;
konstrukcje ochronne i ostrzegawcze;
drogi stałe i tymczasowe oraz inne trasy transportu konstrukcji, materiałów i produktów, układy ruchu pojazdów i mechanizmów, miejsca montażu maszyn budowlanych, ze wskazaniem tras ich przemieszczania się i obszarów zasięgu;
schematy ruchu pojazdów, obszary robocze i niebezpieczne głównych maszyn budowlanych;
istniejące i tymczasowe sieci i łączność podziemne, naziemne i powietrzne, a także źródła zaopatrzenia placu budowy w energię elektryczną, wodę, ciepło, parę, magazyny;
lokalizacje urządzeń do usuwania odpadów budowlanych;
miejsca i pomieszczenia do przechowywania materiałów i konstrukcji;
lokalizacja pomieszczeń do obsługi sanitarnej pracowników budowlanych, instalacji wody pitnej i terenów rekreacyjnych, a także obszarów wysokiego ryzyka;
obszary niebezpieczne w pobliżu rozebranych budynków, placów budowy, przebudowy i eksploatacji niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, miejsc pracy koparek i innego sprzętu budowlanego;
miejsca do montażu hydrantów przeciwpożarowych, panele ze sprzętem przeciwpożarowym, palarnie.

Plan generalny budowy wskazuje również:

objaśnienie istniejących i rozebranych konstrukcji stałych;

objaśnienie tymczasowych budynków i konstrukcji ze wskazaniem rodzaju (marka, standardowy numer projektu), otwartego scadu i innych miejsc;

wykaz (w formie tabelarycznej) stałych i tymczasowych sieci mediów oraz ogrodzeń terenu, ze wskazaniem ich długości;

przyjęte konwencje.

5.1 Etapy organizacyjno-technologiczne budowy

Aby zapewnić terminowe przygotowanie i zgodność z sekwencją technologiczną budowy, projekt przewiduje dwa okresy budowy: początkowy (przygotowawczy) i główny.

Początkowy etap pracy:

Na placu budowy odebranym od Zamawiającego zgodnie z ustawą generalny wykonawca wykonuje następujące prace przygotowawcze:

Budowa tymczasowych budynków inwentarskich dla gospodarstw domowych.

Budynki gospodarcze i administracyjne należy montować na placu budowy zgodnie z wymaganiami SanPiN 2.2.3.1384-03. W ramach pomieszczeń sanitarnych należy wydzielić i wyposażyć miejsca do umieszczenia apteczek z lekarstwami, noszami, szynami mocującymi i innymi środkami służącymi do udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym.

Zapewnij tymczasowe pomieszczenia gospodarstwa domowego wodę i prąd. Reżim wody pitnej jest importowany, zgodnie z wymaganiami norm i przepisów sanitarnych.

Zapewnij tymczasowe zasilanie placu budowy.

Zasilanie placu budowy będzie zapewnione z generatora diesla (generatora diesla) zgodnie z kalkulacją zużycia energii na placu budowy.

W okresie demontażu planowane jest oświetlenie obszarów roboczych agregatami prądotwórczymi na olej napędowy Atlas Copco QAX z masztami oświetleniowymi.

Zainstaluj tymczasowe sieci elektryczne wokół obiektu na wysokości:

3,5 m – nad nawami bocznymi;

6,0 m – nad podjazdami.

Okablowanie tymczasowych sieci elektrycznych należy wykonać za pomocą izolowanych kabli.

Cały sprzęt elektryczny zainstalowany na placu budowy podczas budowy budynku musi być zgodny z GOST R50 571.23-2000 „Instalacje elektryczne placów budowy”.

Schematy tymczasowe opracowywane są z uwzględnieniem wymagań VSN 37-84 „Instrukcje organizacji ruchu w celu ograniczenia miejsc robót drogowych”.

Ogrodzenie placu budowy pod względem wysokości i ciągłości spełnia wymagania GOST 23407-78 „Ogrodzenie placów budowy inwentarza oraz terenów do prac budowlanych i instalacyjnych. Warunki techniczne”. Ogrodzenia wykonane są z żelbetu.

Na początkowym etapie, przed rozpoczęciem demontażu, należy zakończyć wszelkie prace związane z przeniesieniem tranzytowych sieci użyteczności publicznej, odłączyć wewnętrzne systemy inżynieryjne i odłączyć je od sieci zewnętrznych oraz zakończyć prace nad budową obiektów ochronnych i ostrzegawczych.

Montaż stacji mycia kół przy wyjeździe z budowy.

Przy wejściu i wyjściu z placu budowy należy zainstalować tablice informacyjne wskazujące nazwę i lokalizację obiektu, imię i nazwisko właściciela i (lub) klienta, wykonawcy prac, nazwisko, stanowisko i numer telefonu odpowiedzialnym producentem prac na obiekcie. Przy wejściu na plac budowy należy zainstalować schemat wskazujący budynki oraz tymczasowe budynki i budowle w budowie, wejścia, wejścia, lokalizacje źródeł wody, sprzęt gaśniczy i komunikacyjny, z oznaczeniami graficznymi zgodnie z GOST 12.1.114-82

Wszystkie prace przygotowawcze muszą być wykonane zgodnie z wymogami SNiP 12-01-2004*

Zakończenie prac przygotowawczych na budowie należy odebrać zgodnie z ustawą o wdrażaniu środków bezpieczeństwa pracy, sporządzoną zgodnie z załącznikiem „I” do SNiP 12-01-2004*.

Na początkowym etapie prac demontażowych instaluje się ogrodzenie żelbetowe.

Prace na scenie głównej:

Demontaż odbywa się za pomocą koparki wyburzeniowej Komatsu PC 450 LCD -7 wyposażonej w nożyce hydrauliczne CC2100

Po rozbiórce zewnętrznej części budynków i budowli prowadzone są prace rozbiórkowe części podziemnej budynków przy pomocy koparki Volvo 290 B z młotem hydraulicznym NM-350.

Kierownik budowy, brygadzista i kierowcy muszą mieć łączność radiową. Operator koparki wykonuje prace demontażowe w połączeniu z asystentem, który monitoruje ogólną sytuację na budowie, zagrożenie zawaleniem się konstrukcji i ewentualnym spadnięciem elementów budynku na koparkę.

Wrak murarstwo i żelbeton są oczyszczane wózkiem widłowym Bobcat S 300 i ładowane na wywrotki KAMAZ. Składowanie odpadów i odpadów budowlanych odbywa się na specjalnym miejscu. Do załadunku dużych gruzu wykorzystuje się koparkę Volvo 290 B.

Aby zapewnić ruch niszczycielskiej koparki, nie trzeba budować tymczasowej drogi, ponieważ terytorium jest obszarem utwardzonym. Komatsu PC 450 LCD -7 porusza się po asfaltowej drodze zabezpieczonej drewnianym poszyciem i blachą.

Aby przejazd niszczącej koparki, droga musi mieć od 3,5 do 6 m, w obszarach rozładunku 6 m, promień skrętu co najmniej 9 m.

Główne miejsce tymczasowego składowania odpadów budowlanych zlokalizowane jest na terenie budowy. Podczas budowy terenu należy zapewnić utworzenie zboczy o nachyleniu co najmniej 2% w celu odprowadzania powierzchniowej wody deszczowej.

Przemieszczanie i załadunek odpadów budowlanych podczas prac rozbiórkowych odbywa się za pomocą ładowarki Bobcat S 300. Wszystkie materiały z demontażu transportowane są na miejsce recyklingu we wsi Yanino, LLC „Stowarzyszenie na rzecz Rozbiórki Budynków” w celu dalszego przetworzenia i utylizacji.

Wszystkie potrzeby budynków tymczasowych są zaspokajane poprzez montaż przebieralni mobilnych BShP o długości 6000 mm.

Do celów przeciwpożarowych wykorzystuje się hydrant przy najbliższej studni istniejącej sieci wodociągowej oraz piasek ze specjalnych skrzynek znajdujących się w pobliżu osłony przeciwpożarowej.

Do wjazdu pojazdów i sprzętu budowlanego wykorzystuje się istniejący wjazd od strony wału rzeki Fontanki. Zawracanie pojazdów budowlanych zgodnie z normami bezpiecznego poruszania się jest trudne, możliwe jest odwrotne zorganizowanie ich wjazdu na plac budowy.

5.2 Metody wykonywania prac demontażowych

Do wykonania prac zaangażowane są wyspecjalizowane organizacje posiadające licencję na wykonywanie odpowiednich rodzajów prac.

Dozwolone jest kontynuowanie demontażu zadań tylko wtedy, gdy istnieje zatwierdzony plan pracy (klauzula 3.2 SNiP 12-01-2004 „Organizacja budowy”), a także zgodnie z mapami technologicznymi opracowanymi w ramach PPR, w zgodnie z wymaganiami SNiP 3.06.03-85 ( Część III) i specyfikacjami technicznymi. Przed przystąpieniem do pracy należy zawrzeć umowę o nadzorze technicznym prac.

Zalecaną strukturą pionu organizacji budowlanej wykonującej prace jest plac budowy. Organizując prace demontażowe, należy zapewnić kompleksowy przebieg obejmujący: inżynieryjne przygotowanie terenu, demontaż dachu i system krokwi, demontaż stropów, demontaż wypełnień okiennych i sieci uzbrojenia terenu, demontaż ścian nośnych i przegród, wywóz gruzu budowlanego, dostarczenie wykonanych robót do klienta. Demontaż budynków i budowli, poszczególnych elementów konstrukcyjnych należy do kategorii prac najbardziej skomplikowanych i pracochłonnych.

Po zakończeniu prac przygotowawczych, przed przystąpieniem do demontażu, należy dokonać oględzin konstrukcji rozbieranego obiektu, zidentyfikować i zarejestrować zmiany, jakie mogły nastąpić od czasu ostatniej kontroli oraz, uwzględniając uzyskane dane, przygotować projekt prowadzone są prace demontażowe. Na podstawie wyników ankiet sporządzana jest ustawa, na podstawie której rozstrzygane są następujące kwestie:

Wybór metody demontażu;

Ustalenie kolejności pracy;

Wyznaczanie obszarów niebezpiecznych i w razie potrzeby stosowanie barier ochronnych;

Tymczasowe mocowanie poszczególnych konstrukcji rozbieranego budynku w celu zapobiegania ich przypadkowemu zawaleniu;

Środki ograniczające zapylenie;

Wyszczególniono wszystkie konstrukcje budowlane i elementy budynków grożące zawaleniem, z zaznaczeniem tych najniebezpieczniejszych;

Wskazano konstruktywne połączenie zagrożonych obiektów z sąsiednimi elementami rozbieranego budynku oraz z sąsiednimi budynkami;

Wymieniono możliwe przyczyny, które mogą spowodować zawalenie się;

Środki bezpieczeństwa podczas pracy na wysokości;

Specyfikacja metod produkcji pracy przeprowadzana jest w trakcie opracowywania projektu produkcji pracy (WPP).

Demontaż konstrukcji nośnych należy przeprowadzić tylko wtedy, gdy istnieje zatwierdzony plan pracy i mapa technologiczna demontażu konstrukcji nośnych.

Od chwili rozpoczęcia pracy aż do jej zakończenia wykonawca ma obowiązek prowadzić dziennik robót, w którym będzie wykazywany postęp i jakość prac, a także wszystkie fakty i okoliczności istotne w stosunkach produkcyjnych pomiędzy klientem a wykonawcą (data rozpoczęcia i zakończenia prac, daty dostarczenia materiałów, usług, komunikatów o odbiorze robót, opóźnień związanych z awarią sprzętu budowlanego, opinii klienta w sprawach prywatnych, a także wszystkiego, co może mieć wpływ na ostateczny termin realizacji z pracy).

Prace budowlane prowadzone są zgodnie z rosyjskimi normami i przepisami określonymi w wykazie dokumenty regulacyjne. Wykorzystywane maszyny i urządzenia budowlane muszą posiadać paszport techniczny oraz certyfikat zgodności z rosyjskimi normami i standardami. Wszelkie prace demontażowe należy wykonywać pod kierunkiem brygadzisty lub brygadzisty. Strefy niebezpieczne należy odgrodzić barierami sygnalizacyjnymi i umieścić na nich znaki ostrzegawcze. Wykonawcy muszą posiadać licencję na wykonywanie odpowiednich rodzajów prac, wydaną przez ośrodki federalne lub licencjonowane.

W głównym okresie prac prowadzony jest natychmiastowy demontaż 5-2 kondygnacyjnej części budynku z literą A, sprzątanie, wywóz śmieci, demontaż piwnic, zasypywanie dołów i planowanie terenu.

Demontaż części nadziemnej budynku przeprowadzamy od góry do dołu za pomocą narzędzi pneumatycznych, elektrycznych oraz specjalnego sprzętu: specjalnej koparki o długości wysięgnika 25 m, wyposażonej w nożyce hydrauliczne, młoty hydrauliczne i chwytaki różnych typów oraz ładowarkę obrotową.

Demontaż należy rozpocząć od ręcznego demontażu tych elementów budynku, które nadają się do ponownego wykorzystania. Zakres takich prac Klient ustala przy zawieraniu umowy. Do takich konstrukcji zaliczają się: kamienne stopnie zewnętrzne, kamienne płyty cokołu i ścian; okna zespolone, stolarka okienna aluminiowa, stolarka drewniano-aluminiowa, klamki drzwiowe; kamień i inne płyty wykończeniowe do licowania ścian, podłóg, schodów i innych elementów wewnętrznych; żeliwo, kute ogrodzenia; różnorodne elementy metalowe m.in. grzejniki i rury centralnego ogrzewania, armatura wodno-kanalizacyjna. Miejsca przechowywania zdemontowanych przedmiotów nadających się do ponownego wykorzystania należy zorganizować poza niebezpiecznym obszarem demontażu.

Głównymi środkami zapobiegającymi możliwemu samozawaleniu się konstrukcji jest terminowe usuwanie gruzu z każdego piętra, bezpośrednio po jego demontażu. Przeciążanie podłóg jest niedopuszczalne. Zabrania się zapadania się górnych stropów międzykondygnacyjnych na dolne. Jednoczesny demontaż dwóch lub więcej pięter jest niedopuszczalny.

Prace demontażowe przy użyciu specjalnego sprzętu, sprzętu pneumatycznego i elektrycznego:

Przy pomocy koparki Komatsu PC 450 LCD-7 z nożycami hydraulicznymi zdemontować dach poprzez odgryzienie elementów konstrukcyjnych dachu. Prace należy prowadzić wzdłuż przęsła od najwyższego wzniesienia dachu. Opuść zdemontowane elementy wewnątrz na sufit. Podczas demontażu niskich konstrukcji stosuje się koparkę. Przy demontażu fundamentów - 290 D VOLVO

Charakterystyka techniczna nożyc hydraulicznych umożliwia demontaż, eliminując możliwość wyrzucenia obiektów poza strefę niebezpieczną. Koparkę należy zainstalować tak, aby podczas pracy odległość pomiędzy częścią obracającą się w dowolnym położeniu a budynkami i innymi obiektami wynosiła co najmniej 1 m;

Demontaż ścian ceglanych i paneli ściennych odbywa się przy użyciu koparki PC 450 LCD-7 i Volvo 290 z nożycami hydraulicznymi;
Demontaż fundamentów oraz prace ziemne wykonujemy koparką Volvo 290 B z młotem hydraulicznym;
Kolejność rozbiórki ścian należy ustalić biorąc pod uwagę zapewnienie stabilności i sztywności pozostałych ścian;
Po wyburzeniu ściany należy usunąć gruz po demontażu. Do miejsca sprzątania można podejść, gdy brygadzista lub brygadzista uzna, że nie ma wystających przedmiotów i wyrazi zgodę na uprzątnięcie gruzu;
Następnie przystąp do demontażu płyt podłogowych (paneli);
Zdemontować płyty powłokowe za pomocą nożyc hydraulicznych, przecinając płytę z jednej strony w miejscu mocowania;
Niedopuszczalny jest jednoczesny demontaż dwóch sąsiadujących ze sobą płyt osłonowych;
Zdemontuj blokadę, aby zdemontować kolejną płytę;
Demontaż kolejnych płyt odbywa się w taki sam sposób jak poprzedni;
Demontaż prostokątnych słupów żelbetowych przeprowadza się po zakończeniu demontażu płyt osłonowych za pomocą nożyc hydraulicznych. Prace należy prowadzić zaczynając od górnego znaku słupa, pocięciu na kawałki nie większe niż 70 cm i opuszczeniu zdemontowanych słupów do budynku.

Demontaż ręczny:

Ręczny demontaż wewnątrz budynku odbywa się pod bezpośrednim nadzorem personelu inżynieryjno-technicznego, z zachowaniem zasad bezpieczeństwa pracy stosowanych w generalny remont budynków oraz przepisy przeciwpożarowe.

Demontaż odbywa się ręcznie w przypadku elementów budynku, które nadają się do ponownego wykorzystania. Zakres takich prac Klient ustala przy zawieraniu umowy. Konstrukcje pochodzące z recyklingu obejmują: kamienne stopnie zewnętrzne, kamienne płyty cokołu i ścian; kamień i inne płyty wykończeniowe do licowania ścian, podłóg, schodów i innych elementów wewnętrznych; okna zespolone, stolarka okienna aluminiowa, stolarka drewniano-aluminiowa, klamki drzwiowe; ogrodzenia kute z żeliwa; różnorodne elementy metalowe m.in. grzejniki i rury centralnego ogrzewania, armatura wodno-kanalizacyjna.

Wszyscy pracownicy muszą być wyposażeni w pasy bezpieczeństwa, kaski, specjalną odzież oraz środki ochrony indywidualnej i zbiorowej. Wymagany zakres obowiązków i uprawnienia do pracy na wysokościach. Dla każdego pracownika sporządzane jest „Zlecenie pracy dotyczące pozwolenia” zgodnie z wymogami SNiP 12-03-2001.

Wszelkie prace demontażowe należy prowadzić w taki sposób, aby poziom oddziaływania dynamicznego na konstrukcje sąsiadujących budynków nie przekroczył maksymalnego dopuszczalnego przyspieszenia drgań pionowych wynoszącego 0,15 m/s2. W tym celu na obwodzie oraz wewnątrz rozbieranego budynku montuje się „poduszki” z cegły łamanej h=300 mm, które pozwalają na tłumienie obciążeń dynamicznych powstających podczas wbijania elementów rozbiórkowych wewnątrz budynku.

Prace demontażowe należy wykonywać w porze dziennej. Prace przy demontażu stropów i słupów żelbetowych należy wykonywać w obecności nadzoru technicznego Zamawiającego i odnotowywać w książce prac.

5.2.1 Kolejność pracy

Czynności przygotowawcze prowadzone przed pracami demontażowymi:

Uzyskać pozwolenie od klienta na przeprowadzenie prac demontażowych;

Przeprowadzić kontrolę sąsiednich budynków;

Uzyskać specyfikacje techniczne dotyczące usuwania systemów inżynierii podtrzymywania życia, opracować niezbędne projekty i przeprowadzić na nich prace niezbędne do podtrzymania życia sąsiednich budynków;

Odłączyć i odłączyć wewnętrzne sieci inżynieryjne obiektu od zewnętrznej komunikacji inżynieryjnej sieci zgazowania, zaopatrzenia w energię elektryczną, zaopatrzenia w ciepło, wodociągów i kanalizacji, instalacji telefonicznych i radiowych;

Zapewnić obiektowi prąd i wodę;

Zamontować konstrukcje zabezpieczające, ogrodzeniowe i ostrzegawcze w wymaganych miejscach;

Zainstaluj tymczasowe oświetlenie placu budowy;

Organizowanie przejść dla pieszych, przejść dla pojazdów, powierzchni magazynowych i rekreacyjnych na terenie budowy;

Uruchom stację mycia kół.

Demontaż części naziemnej litery A budynku;
Demontaż piwnic i instalacji podziemnych;
Wypełnianie dołów i nierówności, planowanie terytorium;
Demontaż i usuwanie konstrukcji zabezpieczających, sieci tymczasowych i obiektów inżynierskich;
Przeniesienie serwisu zgodnie z ustawą na Klienta. 5.3 Środki ochrony sąsiadujących budynków i tranzytowych systemów inżynieryjnych 1. Przy demontażu budynków należy stosować delikatne metody, w tym demontaż konstrukcji piętro po piętrze, dzieląc elementy na osobne bloki, których ciężar zależy od sprzętu użytego w zabudowie . Dotyczy to szczególnie tych elementów, które bezpośrednio sąsiadują z istniejącymi budynkami mieszkalnymi;

2. Prace demontażowe należy wykonywać przy obowiązkowym monitorowaniu operacyjnym;

3. W procesie monitoringu geotechnicznego należy monitorować występowanie i rozwój przemieszczeń poziomych lub pionowych ścian, umożliwiając rejestrację momentu naruszenia integralności muru (pojawienie się pęknięć w murze), a także kontrolować parametry drgań (sterowanie dynamiczne);

4. Monitoringowi podlegają następujące główne obszary:

Kontrola geodezyjna osadnictwa, pochylenia dwóch budynków sąsiadujących z budynkami wyburzonymi i mających wartość zabytkową;

Wizualny i instrumentalny monitoring stanu technicznego budynków (powstanie spękań ścian);

Kontrola parametrów drgań gruntu;

Sterowanie operacyjne pracą w cyklu zerowym.

5. Monitoring dynamiczny należy prowadzić za pomocą czujników instalowanych na ścianach i podłożu, umożliwiających monitorowanie i rejestrację parametrów oddziaływań dynamicznych. Tryby dynamiczne są uważane za bezpieczne dla fundamentów chronionych budynków, jeśli spełniają wymagania VSN 490-87. Przekroczenie dopuszczalnych parametrów obciążeń dynamicznych będzie skutkować obowiązkowym przerwaniem prac. Prace można wznowić dopiero po wdrożeniu niezwłocznie wydanych przez organizację kontrolującą zaleceń mających na celu ograniczenie wpływów dynamicznych.

Kontrola dynamiczna prowadzona jest przez cały okres prac demontażowych.

7. Proponuje się zabezpieczenie komunikacji tranzytowej poprzez ogrodzenie stref bezpieczeństwa taśmą ostrzegawczą i umieszczenie znaków ostrzegawczych informujących o zakazie prowadzenia prac ziemnych.

8. Ochrona sieci użyteczności publicznej.

Na terenie rozbieranego budynku znajdują się sieci naziemne i tranzytowe komunikacji, radia, wodociągów, kanalizacji i ogrzewania, gazyfikacji i energii elektrycznej.

W celu usunięcia sieci użyteczności publicznej konieczne jest uzyskanie specyfikacji technicznych od organizacji obsługujących.

Zgodnie ze specyfikacją techniczną sieci lokalne muszą być wyłączone i odłączone od sieci zewnętrznych. Sieci tranzytowe muszą być niezawodnie chronione.

Aby chronić studzienki inspekcyjne systemów inżynierii tranzytowej, w projekcie zaproponowano pokrycie ich blachą żelazną o grubości co najmniej 8 mm. Granice blach muszą wystawać poza granice włazu studni na co najmniej 1,5 m. Blacha ochronna nie powinna dotykać pokrywy włazu, w razie potrzeby dodać piasek.

5.4 Wykonywanie prac w okresie zimowym

Pracuje w zimowy czas należy przeprowadzić zgodnie ze środkami określonymi w PPR oraz zgodnie z odpowiednimi sekcjami:

SNiP 3.02.01-87 „Konstrukcje ziemne, fundamenty i fundamenty”;

SNiP 3.03.01-87 „Konstrukcje nośne i zamykające”;

SNiP 12-03-2001 „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie, część 1. Dane ogólne”;

SNiP 12-04-2002 „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie, część 2. Produkcja budowlana.”

Demontaż fundamentów na zimę należy przeprowadzić w połączeniu z zestawem środków zabezpieczających fundamenty przed zamarzaniem, w tym istniejącym budynkiem, który nie podlega rozbiórce.

Grunt i fundamenty należy chronić przed zamarzaniem poprzez przykrycie lub izolację.

Zasypanie zatok dołów i rowów piaskiem lub odpadami budowlanymi pochodzącymi z demontażu.

Sposób przygotowania jest wybrany i uzasadniony w PPR.

Proponowana instalacja do mycia kół ma konfigurację zimową z podgrzewaną wodą. Pralka może pracować w temperaturze do -15˚C. W przypadku silnych mrozów zaleca się wcześniejsze spuszczenie oczyszczonej wody do kanalizacji deszczowej. W przypadku silnych mrozów można zaprzestać jazdy samochodem lub skorzystać z mechanicznego lub pneumatycznego czyszczenia kół.

Zaopatrzenie w wodę zapewnia woda importowana. Pojemniki z wodą należy umieszczać w ogrzewanych pomieszczeniach.

Za zimowy okres budowy uważa się czas pomiędzy datą wystąpienia stabilnej średniej dobowej temperatury powietrza wynoszącej +5˚С jesienią i wiosną, ponieważ Nawet w tej temperaturze wiele prac należy wykonywać z zachowaniem wszystkich zimowych zasad budowlanych. Przeprowadzono instrukcje z inżynierami i pracownikami dotyczące zasad wykonywania prac w warunkach zimowych oraz zapoznano się z mapami technologicznymi prac demontażowych w warunkach zimowych.

5.5 Instrukcje dotyczące metod instrumentalnej kontroli jakości prac demontażowych

Podczas prac demontażowych konieczne jest przeprowadzenie obowiązkowej operacyjnej kontroli geodezyjnej (instrumentalnej) zgodnie z sekcją 4 SNiP 3.01.03-84 „Prace geodezyjne w budownictwie”.

Ponadto ciągłe monitorowanie zapewnia również wysokiej jakości instrumentalną kontrolę jakości prac demontażowych. Metody, tryb utrzymywania i rozliczania kontroli instrumentalnej są wskazane w planie wykonania pracy (WPP). Wszelkie prace geodezyjne na budowie należy wykonywać zgodnie z projektami do produkcji robót geodezyjnych (PPGR).

5.6 Środki zapewniające bezpieczeństwo pieszych i pojazdów

Teren budowy jest ogrodzony stabilnym, solidnym płotem. Aby ostrzec ludność o niebezpieczeństwie, należy zainstalować sygnalizację świetlną, napisy i znaki.

Rozbiórkę obiektów budowlanych przy pomocy koparki wyposażonej w nożyce hydrauliczne należy wykonywać wyłącznie pod bezpośrednim nadzorem inżyniera i pracownika technicznego odpowiedzialnego za bezpieczne wykonanie prac.

Rozbiórkę budynków należy przeprowadzić w uzgodnionym terminie, zgodnie z ustaloną procedurą. Jednocześnie w strefie zagrożenia nie jest dozwolone poruszanie się pieszych i pojazdów. Wymiary strefy niebezpiecznej i sposób jej ogrodzenia należy podać w PPR.

Elementy ogrodzenia wzdłuż jezdni muszą być wyposażone w galerie umożliwiające bezpieczne przejście pieszych.

Rozwiązania projektowe przedstawiono na arkuszach 5 i 6.

6. Warunki bezpieczeństwa środowiska

Projekt organizacji prac demontażowych został opracowany zgodnie z wymaganiami Prawo federalne Nr 7-FZ z dnia 10 stycznia 2002 r „O ochronie środowiska” ze zmianami z dnia 22 sierpnia 2004 r., a także uwzględnia wymagania:

Zarządzenie Państwowego Komitetu Ekologii Federacji Rosyjskiej nr 372 z dnia 16 maja 2000 r. „W sprawie zatwierdzenia przepisów w sprawie oceny wpływu planowanej działalności gospodarczej lub innej działalności na środowisko w Federacji Rosyjskiej”;

Ustawa Federacji Rosyjskiej „O ochronie środowiska”, z uwzględnieniem klauzuli 3.2. „Przepisy dotyczące oceny oddziaływania na środowisko w Federacji Rosyjskiej”, zatwierdzone zarządzeniem Rosyjskiego Ministerstwa Zasobów Naturalnych z dnia 18 lipca 1994 r. nr 222.;

SanPin 2.2.3.1384-03 „Wymagania higieniczne dotyczące organizacji produkcji budowlanej i prac budowlanych”;

SanPin 2.1.7.1287-03 „Wymagania sanitarno-epidemiologiczne dotyczące jakości gleby”.

Przy wykonywaniu prac rozbiórkowych budynków należy uwzględnić następujące czynniki mające wpływ na ochronę środowiska:

Oddziaływanie hałasu podczas prac budowlano-montażowych;

Zanieczyszczenie terytorium podczas pracy;

Zanieczyszczenie terytorium odpadami budowlanymi i domowymi;

Zanieczyszczenie gleb, wód gruntowych i zbiorników ściekami bytowymi i produktami naftowymi.

Przy demontażu konstrukcji budynków i budowli najważniejszymi obszarami działań ochrony środowiska są: ograniczenie strat materiałów podczas przechowywania i pracy, ponowne wykorzystanie materiałów pochodzących z demontażu, terminowe usuwanie odpadów budowlanych, zapobieganie lub ograniczanie szkodliwego działania używanego sprzętu, bezpieczeństwo przeciwpożarowe środki ostrożności w przypadku używania materiałów łatwopalnych.

Odpady budowlane i odpady komunalne powstałe na placu budowy są czasowo składowane na specjalnie wyznaczonym terenie o twardej powierzchni i regularnie wywożone do składowiska recyklingu Building Demolition Association LLC w Yanino.

Podczas wykonywania pracy nie wolno przekraczać maksymalnych dopuszczalnych stężeń substancji szkodliwych w powietrzu miejsca pracy. Aby ograniczyć powstawanie pyłu, odpady budowlane zwilża się wodą i pakuje w worki i worki.

Nie pozwolimy na rozlanie toksycznych płynów lub produktów naftowych.

Niedopuszczalne jest pozostawianie w ziemi materiałów nie ulegających rozkładowi (szkło, polietylen, metal) jako część odpadów budowlanych.

Przy wyjściu z budowy ustawiona jest platforma do mycia kół pojazdów.

Tankowanie maszyn budowlanych paliwami i smarami powinno odbywać się w wyspecjalizowanych miejscach poza terenem budowy.

Transport ładunków masowych należy wykonywać przykrywając nadwozie pojazdu plandeką.

6. Bezpieczeństwo pracy przy demontażu konstrukcji

Wszystkie prace należy wykonywać ściśle według wymagań następujących materiałów regulacyjnych:

SNiP 12-03-2001 „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie”, część 1;

SNiP 12-04-2002 „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie”, część 2;

PPB 01-03 „Zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego podczas prac budowlano-montażowych na terytorium Federacji Rosyjskiej”;

PB 10-382-00 „Zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji mechanizmów podnoszących”;

GOST 12.3.032-82 „Bezpieczeństwo elektryczne w budownictwie”;

Wytyczne dotyczące higieny przemysłowej podczas prac budowlano-montażowych.

Prace budowlano-montażowe można rozpocząć tylko wówczas, gdy istnieje plan wykonania robót (WPP), w którym należy opracować decyzje dotyczące ochrony pracy i bezpieczeństwa pracy podczas prac budowlano-montażowych, a także decyzje dotyczące umiejscowienia budynków sanitarnych poza strefą niebezpieczną obszary.

Przed rozpoczęciem prac należy podjąć działania mające na celu bezpieczną organizację placu budowy. Na placu budowy zainstaluj oznakowanie podjazdów i przejść, a także schematy przemieszczania pojazdów i pracowników na miejsca pracy.

Operacje załadunku i rozładunku muszą być przeprowadzane zmechanizowane zgodnie z wymaganiami GOST 12.3.009-76, z „Zmianami nr 1”.

Wzdłuż granic obszarów niebezpiecznych dla ludzi, w których stale działają lub mogą działać czynniki niebezpieczne, należy zainstalować ogrodzenia spełniające wymagania GOST 23407-78, a także znaki bezpieczeństwa zgodne z GOST 12.4.026-76 SSBT z „ Zmiany nr 1 i nr 2”.

Wszystkie osoby przebywające na budowie mają obowiązek noszenia kasków ochronnych zgodnie z GOST 12.4.087-80. Pracownicy i inżynierowie bez kasków ochronnych i innych środków ochrony osobistej nie mogą wykonywać pracy.

Plac budowy, przejścia i miejsca pracy muszą być oświetlone zgodnie z normami oświetlenia elektrycznego.

Miejsca pracy i przejścia do nich na wysokości 1,3 m lub większej, w odległości mniejszej niż 2 m od granicy różnicy wysokości, należy ogrodzić tymczasowymi płotami zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.059-89. Jeżeli montaż tych ogrodzeń nie jest możliwy, prace na wysokości należy wykonywać przy użyciu pasów bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.4.089-80. Miejsca i sposoby mocowania lin i pasów bezpieczeństwa są wskazane w PPR.

Stanowiska pracy, w zależności od warunków pracy i przyjętej technologii wykonywania pracy, muszą być wyposażone, zgodnie z zestawami norm, w urządzenia technologiczne i środki ochrony zbiorowej odpowiadające ich przeznaczeniu, a także środki łączności i sygnalizacji.

Magazynowanie materiałów i konstrukcji musi odbywać się zgodnie z instrukcjami norm, Specyfikacja techniczna o materiałach i konstrukcjach oraz zgodnie z PPR.

Pracę maszyn dźwigowych na budowie musi zorganizować zgodnie z zasadami bezpieczeństwa osoba spośród personelu inżynieryjnego odpowiedzialna za bezpieczne wykonywanie prac przy przemieszczaniu towarów za pomocą dźwigów, po sprawdzeniu jej wiedzy i uzyskaniu odpowiedniego certyfikatu.

Podczas instalowania sprzętu elektrycznego należy spełnić wymagania GOST 12.3.032-84.

Wszystkie metalowe części instalacji i konstrukcji, które mogą być pod napięciem, muszą być uziemione. Przegląd i naprawa sprzętu elektrycznego jest dozwolona wyłącznie po odłączeniu go od sieci i wyłącznie przez elektryka.

Instalacje elektryczne eksploatowane na budowach muszą być uziemione zgodnie z PUE.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe na budowie realizowane jest zgodnie z wymaganiami Przepisów Bezpieczeństwa Pożarowego.

Aby zapobiec możliwości pożaru na placu budowy, przy opracowywaniu PPR należy przewidzieć:

lokalizacja tarczy ze sprzętem przeciwpożarowym;
środki mające na celu ograniczenie ilości magazynowanych cieczy palnych oraz cieczy łatwopalnych powstałych w trakcie realizacji różne prace lub podczas przechowywania, organizując wymianę powietrza za pomocą wentylacji naturalnej lub wymuszonej;
zakaz rozpalania ognisk na budowach;
wyposażenie specjalnych stref dla palących;
środki eliminujące przyczyny powstawania iskier podczas pracy silników spalinowych i instalacji elektrycznych;
utrzymywanie dróg ewakuacyjnych w czystości i niezakłóconych;
środki ostrzegawcze przed pożarem.

Należy wykluczyć dostęp do miejsc pracy osób nieuprawnionych, niezaangażowanych w budowę i naprawy.

6.1 Specjalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy podczas demontażu konstrukcji

Wszelkie prace związane z demontażem konstrukcji budowlanych (szczególnie na wysokości) należy wykonywać na podstawie „Zlecenia na prace związane z pozwoleniem” zgodnie z „Załącznikiem „D” do SNiP 12-03-2001, jak w przypadku prac wysokiego ryzyka.

Niebezpieczne czynniki produkcyjne obejmują możliwość samozawalenia się konstrukcji budowlanych (ściany, części podłóg); Do czynników szkodliwych podczas prac demontażowych należy tworzenie się pyłu.

Prace przy demontażu (demontażu) konstrukcji budowlanych muszą być prowadzone pod stałym nadzorem technicznym producenta robót, który przed rozpoczęciem pracy wraz z brygadzistą (majsterem) musi dokładnie obejrzeć zdemontowane konstrukcje i części budynku oraz sporządzić raport, w którym odnotowuje się wszystkie elementy domu grożące zawaleniem. Jeśli to konieczne, podejmowane są dodatkowe środki w celu zapewnienia bezpieczne warunki wykonania pracy (montaż dodatkowych ogrodzeń, posadzek ochronnych, ustalenie środków ubezpieczeniowych dla pracowników itp.).

Przed rozpoczęciem prac związanych z demontażem (demontażem) konstrukcji brygadzista musi zapoznać wszystkich pracowników z najbardziej niebezpiecznymi aspektami pracy i podjąć wszelkie środki ostrożności, aby zapobiec wypadkom.

6.2 Środki zapobiegające sytuacjom awaryjnym

Obowiązkowe jest przestrzeganie wszystkich wymagań określonych w dokumentacji bezpieczeństwa konstrukcji w zakresie ochrony pracy: SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, P.U.E., „Zasady projektowania i bezpiecznej obsługi dźwigów podnoszących ładunek. ”

Należy stworzyć system ostrzegania o sygnałach sytuacji nadzwyczajnych cywilnych wykorzystujących sieć radiofoniczną (z regionalnego centrum łączności) i telefoniczną (z automatycznej centrali telefonicznej).

Wdrożenie środków zapobiegania pożarom:

zapewnienie podstawowych środków gaśniczych;
zapewnienie hydrantów przeciwpożarowych dostępnych w okolicy;
zapewnić, aby wejścia były przystosowane do specjalnych manewrów. transport;
zaopatrzyć plac budowy w plan ewakuacji, wskazując wyjścia awaryjne i sieć oświetlenia awaryjnego;
„Nakaz bezpieczeństwa przeciwpożarowego miejsca demontażu.”

Zapewnij całodobową ochronę obiektu.

Maksymalny poziom hałasu przerywanego w miejscach pracy musi odpowiadać wymaganiom GOST 12.1.003-83 (ST SEV1930-79) SSBT „Hałas. Ogólne wymagania bezpieczeństwa.”

Opracowując PPR, należy podjąć działania mające na celu zmniejszenie hałasu oddziałującego na ludzi w miejscu pracy do wartości nieprzekraczających wartości dopuszczalnych (rozdział 2, GOST 12.1.003-83), stosowanie sprzętu dźwiękoszczelnego, stosowanie środki ochrony zbiorowej zgodnie z GOST 12.1.029-80, stosowanie środków ochrony indywidualnej zgodnie z GOST 12.4.051-87.

Obszary o poziomie dźwięku powyżej 80 dBA muszą być oznaczone znakami bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.4.026-76. Administracja jest zobowiązana do zapewnienia środków ochrony indywidualnej zgodnie z GOST 12.4.051-87 osobom pracującym w tych strefach.

Monitoruj poziom hałasu w zakładach pracy przy zaangażowaniu służb sanitarnych i ochrony pracy.

Charakterystyka hałasu maszyn i urządzeń musi spełniać wymagania GOST 12.1.003-83.

6.3 Organizacja pracy na terenach otwartych

Organizacja pracy na terenach otwartych w okresie zimowym musi spełniać wymagania rozdziału VIII SanPiN 2.2.3.1384-03.

Przed rozpoczęciem pracy na otwartej przestrzeni majster ma obowiązek poinformować wszystkich pracowników o wpływie zimna na organizm i środkach zapobiegających wychłodzeniu. Osoby pracujące na terenach otwartych w okresie zimowym wyposażone są w zestaw środków ochrony indywidualnej (ŚOI). Aby uniknąć miejscowego wychłodzenia, należy zaopatrzyć osoby pracujące w specjalną odzież (rękawiczki, buty, czapki). Zestaw ŚOI i odzieży roboczej musi posiadać pozytywną opinię sanitarno-epidemiologiczną wskazującą na wartość jego izolacyjności termicznej.

Punkt grzewczy dla pracowników przebywających na terenach otwartych ustawia się w specjalnie do tego przeznaczonym pomieszczeniu.

Temperatura powietrza w pomieszczeniach grzewczych utrzymuje się na poziomie 21-25˚C. Pomieszczenie powinno być wyposażone w urządzenia, których temperatura nie powinna być wyższa niż 40˚С (35-40˚С), służące do ogrzewania dłoni i stóp.

Czas trwania pierwszego okresu odpoczynku można ograniczyć do 10 minut, czas trwania każdego kolejnego okresu odpoczynku należy wydłużyć o 5 minut.

Aby uniknąć hipotermii, pracownicy nie powinni przebywać na zimnie (na otwartej przestrzeni) podczas przerw w pracy dłużej niż 10 minut przy temperaturze powietrza do -10°C i nie dłużej niż 5 minut przy temperaturze powietrza poniżej -10°C.

W przerwie obiadowej pracownik otrzymuje „gorący” posiłek. Pracę na zimnie należy rozpocząć nie wcześniej niż 10 minut po zjedzeniu „gorącego” posiłku (herbaty itp.).

7. Uzasadnienie liczby koparek

Do prac demontażowych używana jest koparka Komatsu PC 450LCD-7, Volvo 290 B.

Charakterystyka techniczna Komatsu PC 450 LCD-7:

Tabela nr 1

Wymiary
Długość, mm
Szerokość, mm
Wysokość, mm
Nacisk na podłoże, kg/cm2
Szerokość buta, mm	600-700
Silnik	KOMATSU SAA6D125E-5
Hydraulika	HydrauMind
Prędkość obrotowa platformy, obr./min
Maks. Wysokość robocza, mm
Maks. Prędkość jazdy, km/h
Zredukowany

Zwiększony
Pojemność zbiornika paliwa, l
Zakres działania przedniego limitu, mm
Promień oscylacji ogona, mm
Min. Kąt opuszczania wysięgnika
Sprzęt
Całkowita wysokość (przewód hydrauliczny), mm
Wysokość wysięgnika, mm
Długość wysięgnika, mm
Waga podpory, kg
Masa uchwytu, kg
Masa uchwytu (łącznie z cylindrem sprzęgającym), kg
Średnia waga połączenia, kg
Masa ramienia (łącznie z cylindrem), kg
Masa całkowita (cylinder, przyłącza i przewody hydrauliczne), kg
Nożyce hydrauliczne	AtlasCopco CC 1501 U
Maksymalna waga nożyc hydraulicznych, kg

Charakterystyka techniczna VOLVO EC 290 B:

Tabela nr 2

Silnik
Nie m. moc przy obr/s (obr./min)
ISO 9249/DIN 6271, kW (KM)
Pojemność łyżki, m3
Nośność, wysięgnik wzdłuż wózka*
Załaduj na wysokość/wysoko. podnośnik wysięgnika*, m
Promień wysięgnika*, m
Głębokość wykopu*, m
Siła odspajania zgodnie z SAE*, kN
Masa eksploatacyjna, t

8. Lista tomów demontażu głównych konstrukcji

Tabela nr 3

	Nazwa dzieł	Objętość pracy, m³	Objętość pracy w luźnym ciele, m³
Zewnętrzna część budynku

	konstrukcje żelbetowe
	Konstrukcje metalowe

	Śmieci budowlane

	CAŁKOWITY
Piwnica budynku

	konstrukcje żelbetowe
	Konstrukcje metalowe

	Śmieci budowlane

	CAŁKOWITY

9. Uzasadnienie przyjętego czasu budowy. Obliczanie zapotrzebowania na podstawowe maszyny budowlane

Wykaz głównych maszyn i mechanizmów budowlanych sporządzono na podstawie przyjętej technologii pracy dla najbardziej intensywnego miesiąca prac demontażowych.

Ze względu na brak standardów rozwoju budynków i budowli w SNiP 1.04.03-85* „Normy dotyczące czasu trwania budowy i zaległości w budowie przedsiębiorstw, budynków i budowli” czas rozbiórki budynków określa się w porozumieniu z klientem i biorąc pod uwagę doświadczenie w prowadzeniu prac rozbiórkowych spółki LLC „Stowarzyszenie rozbiórkowe” i wynosi 60 dni kalendarzowych lub 2 miesiące.

9.1 Dobór pojazdów do przewozu ilości odpadów i konstrukcji budowlanych. Obliczanie jego ilości

W wyniku prac rozbiórkowych z placu budowy w odległości 21 km do składowiska recyklingu we wsi Yanino zostanie wywieziona część konstrukcji ceglanych, żelbetowych, drewnianych i metalowych.

Do wywozu gruzu budowlanego zaproponowano wywrotkę KAMAZ 6520 o pojemności nadwozia 18 m3.

Charakterystyka techniczna wywrotki KAMAZ 6520.

Tabela nr 4

Opcje	Wartości
Ładowność, t
Pojemność nadwozia, m³
Wymiary całkowite platformy:
Długość, mm
Szerokość, mm
Wysokość, mm
Masa pojazdu, kg
Zbiornik paliwa, l
Maksymalna prędkość, km/h

Liczbę łyżek potrzebnych do załadunku nadwozia wywrotki oblicza się ze wzoru:

Gdzie nadwozie V to pojemność nadwozia wywrotki;

q – Pojemność geometryczna łyżki koparki – 2 m³;

K1 – współczynnik wykorzystania pojemności łyżki koparki – 1,1.

Rzeczywista przewieziona objętość wynosi:

Czas załadunku jednej wywrotki określa się ze wzoru:

Gdzie jest czas trwania cyklu;

n – Liczba cykli (wiader);

Czas przygotowania – 3 minuty;

– czas ładowania – 5,4 minuty;

– czas oczekiwania – 1 min;

– możliwy przestój – 2 minuty;

Czas cyklu transportowego jednej wywrotki oblicza się ze wzoru:

Gdzie: - czas ładowania jednej maszyny – 5,4 minuty;

L – Zasięg transportu – 21 km;

Średnia prędkość wywrotki wynosi 0,5 km/min;

- czas rozładunku wraz z manewrowaniem – 2 minuty;

- czas manewrów podczas rozładunku – 1,5 minuty.

Wymagana ilość wywrotek do współpracy z ładowarką to:

Do optymalnego transportu wymaganej objętości przyjmujemy 10 samochodów. Wydajność jednej wywrotki określa wzór:

– rzeczywista objętość nadwozia – 14,5 m3;

– liczba cykli pojazdu na godzinę.

Cykl operacyjny jednej wywrotki wynosi 93 minuty;

- współczynnik wykorzystania czasu pracy – 0,85.

Wydajność zmiany 1 samochodu określa wzór:

T cm = 8 godzin

W trakcie zmiany 5 wywrotek przewiezie:

Objętość usuwania na zmianę wynosi 641 m³.

Zatem do usunięcia całej zaplanowanej ilości odpadów budowlanych potrzeba będzie 9 zmian.

Łącznie do transportu całego wolumenu prac z demontażu łączna liczba pojazdów wyniesie 10 wywrotek KAMAZ 6520 na zmianę, czas usunięcia wynosi 9 zmian.

Potrzeba podstawowych maszyn i mechanizmów

Tabela nr 5

№ p/s	Obszar zastosowań	Nazwa	Marka	Specyfikacja techniczna	Ilość

		Przecinarka benzynowa
	Demontaż konstrukcji po zawaleniu	Pneumatyczna kruszarka do betonu	IP-4607	M=18 kg
	Demontaż konstrukcji po zawaleniu	Kompresor	Irmair5.5	5 m 3 /min
	Rozbiórka konstrukcji budowlanych	Koparka Komatsu z nożycami hydraulicznymiCC 1501 U	PC 450LCD -7K
	Rozbiórki obiektów budowlanych i załadunek odpadów powstałych po rozbiórce	Koparka Volvo z wiadrem	UE 290 B	1, 5 m 3
	Oczyszczanie terytorium	Ładowarka Bobcat z wyposażeniem: Chochla Pędzle	S300	wiadro 0,75 m 3
	System tłumienia pyłu
	Wywóz odpadów budowlanych	Wywrotka	KamAZ 6520	20t V k = 18 m 3
	Prace demontażowe	Spawarka	SDT-500

10. Popyt na zasoby pracy

Liczba personelu na najbardziej obciążonej zmianie wynosi 80% całkowitej listy personelu w obiekcie:

Tabela nr 6

Stanowisko	Numer okresu budowy, osoby.
Kierowca koparki
Kierowca ładowarki

Instalator
Pracownik pomocniczy
Przecinarka gazowa

Szef sekcji

11. Potrzeba budowy tymczasowych budynków i budowli

Tymczasowe budynki i budowle do celów sanitarno-higienicznych zostały obliczone i odebrane zgodnie z „Normami obliczeniowymi do sporządzania PIC”, część I.

Do obliczenia tymczasowych pomieszczeń administracyjnych i socjalnych przyjęto następujące przepisy:

Liczba pracowników na największej zmianie wynosi 70% ogółu, tj. 11 osób.

Liczba inżynierów i specjalistów na najliczniejszej zmianie wynosi 80% ogólnej liczby inżynierów i specjalistów, czyli 4 osoby.

Łączna liczba pracowników na największej zmianie wyniesie 15 osób.

Pomieszczenia sanitarne dla pracowników bezpośrednio zaangażowanych w produkcję muszą być zaprojektowane zgodnie z SNiP 2.09.04-87* „Budynki administracyjne i domowe”, tabela. 4, w zależności od grup procesów produkcyjnych:

gr.1. Procesy powodujące zanieczyszczenie substancjami 3. i 4. klasy zagrożenia;

gr.2. Procesy zachodzące pod wpływem nadmiernego ciepła jawnego lub niesprzyjających warunków meteorologicznych.

11.1 Obliczanie zapotrzebowania na lokale administracyjne, gospodarcze i usługowe

Tabela nr 7

p/s	Nazwa	Norma na 1 pracownika pracującego w maksymalnej zmianie, m 2	Liczba pracowników na maksymalną zmianę	Całkowite zapotrzebowanie, m 2

	Admin budynki strategiczne
	Biuro
	Pomieszczenia domowe
	Szafa	0,6
	Umywalnia	0,065		0,975
	Prysznic	0,82		9,02
	Suszarka	0,2		2,2
	Pomieszczenia dla pracowników ogrzewania	0,1		1,1
	Całkowity :			38,3

11.2 Objaśnienie tymczasowych budynków i budowli

Tabela nr 8

p/s	Nazwa	Ilość, szt.	Notatka

	Pojemnik blokowy 6055x2435x2500		Budynek modułowy
	Toaleta 1300x1000		Suche toalety

11.3 Budowlane zapotrzebowanie na energię elektryczną

Wybór sieci elektrycznych i sposób ich realizacji, określenie wymaganych marek wyrobów kablowych i przewodowych, decyzje dotyczące rozliczania i dystrybucji energii elektrycznej, zastosowanie urządzeń uziemiających oraz wdrożenie zabezpieczeń przed prądami zwarciowymi sieci , odbiorniki elektryczne i personel konserwacyjny, projektowanie instalacji oświetleniowych odbywa się w ramach PPR zgodnie z wymaganiami PUE 3.05 .06-85 „Urządzenia elektryczne”, SNiP 12-03-2001 część I, SNiP 12.03-2002 część II „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie” itp.

Oświetlenie elektryczne placów budowy i placów budowy dzieli się na robocze, awaryjne, ewakuacyjne i zabezpieczające.

Oświetlenie robocze zapewnia się na wszystkich budowach i terenach, na których prowadzone są prace w porze nocnej i o zmierzchu, i realizowane jest poprzez instalacje oświetlenia ogólnego (jednorodnego lub miejscowego) i zespolonego (do ogólnego dodaje się lokalne).

W obszarach roboczych, gdzie znormalizowany poziom oświetlenia musi wynosić więcej niż 2 luksy, oprócz ogólnego oświetlenia równomiernego, należy zapewnić ogólne oświetlenie miejscowe. W obszarach, w których możliwa jest jedynie chwilowa obecność ludzi, poziom oświetlenia można zmniejszyć do 0,5 luksa.

Do oświetlenia placów budowy i terenów niedopuszczalne jest stosowanie otwartych lamp wyładowczych i żarówek z przezroczystą żarówką.

Źródła światła, takie jak żarówki, służą do oświetlania obszarów, w których prowadzone są prace budowlane i instalacyjne na zewnątrz. ogólny cel, naświetlacze żarowe, żarówki halogenowe, lampy ksenonowe, wysokoprężne lampy sodowe.

Natężenie oświetlenia generowane przez instalacje oświetlenia ogólnego na placach budowy i w miejscach pracy wewnątrz budynków nie może być mniejsze niż poziom normatywny, niezależnie od zastosowanych źródeł światła.

Oświetlenie ewakuacyjne należy zapewnić w rejonach głównych dróg ewakuacyjnych, a także w ciągach komunikacyjnych, w których istnieje ryzyko odniesienia obrażeń.

Aby zapewnić oświetlenie bezpieczeństwa, należy przydzielić część opraw oświetlenia roboczego. Na granicach placów budowy lub obszarów roboczych oświetlenie zabezpieczające musi zapewniać oświetlenie poziome o natężeniu 0,5 luksa na poziomie gruntu lub oświetlenie pionowe w płaszczyźnie ogrodzenia.

12.1 Obliczanie wymaganej ilości energii elektrycznej

Kolejność obliczania zasilania placu budowy obejmuje: identyfikację odbiorców energii elektrycznej, wybór źródeł energii elektrycznej i obliczenie ich mocy, zestawienie schemat działania zasilanie placu budowy.

Głównymi odbiorcami energii elektrycznej na placu budowy są maszyny, mechanizmy i instalacje budowlane, a także oświetlenie budynków inwentarskich i placu budowy.

W warunkach miejskich wybór źródeł energii elektrycznej do tymczasowego zasilania placu budowy odbywa się najczęściej poprzez podłączenie do miejskiej sieci energetycznej.

W przypadku braku możliwości podłączenia do miejskiego systemu energetycznego stosuje się elektrownie zapasowe, które zlokalizowane są w miejscach koncentracji odbiorców.

Dobór środków oświetleniowych odbywa się zgodnie z wymaganiami GOST 12.1.046-85 „Normy dotyczące oświetlenia placów budowy”.

Oświetlenie robocze organizuje się za pomocą mobilnych agregatów prądotwórczych Atlas Copco QAX 12 z masztem oświetleniowym.

Wysokość masztu takich instalacji wynosi 9,4 m, na maszcie znajduje się 6 reflektorów z lampami halogenowymi o mocy 1500 W każdy.

Wielkość placu budowy to 750m2. Standard oświetlenia podczas prac demontażowych wynosi 10 luksów. Przybliżona liczba reflektorów, które należy zainstalować, aby uzyskać wymagane oświetlenie, wynosi:

n = m x En x k x S /1500

gdzie m jest współczynnikiem uwzględniającym moc świetlną źródeł światła, wydajność. reflektory punktowe i współczynnik wykorzystania strumienia świetlnego, równy dla tych warunków 0,13;

E P =kE N – wymagane oświetlenie przy znormalizowanym E N =10 lux, k =2;

S – powierzchnia oświetlonego terytorium, S = 750 m 2 ;

R L – moc lampy równa 1500 W.

W naszym przypadku:

n = 0,13 (2 x 10 x 750)/1500 = 1,3

Aby oświetlić ten obszar prac demontażowych, wystarczy 1. instalacja oświetleniowa Atlas Copco QAX 12.

Oświetlenie bezpieczeństwa i ewakuacyjne oferowane jest w oparciu o naświetlacze typu CCD z żarówkami DRL-400. Umieść reflektory na podwórzu wzdłuż płotu. Doboru lamp dokonuje się zgodnie z GOST 12.1.046 „Normy dotyczące oświetlenia placów budowy”.

Natężenie oświetlenia w tym przypadku wynosi 0,5 luksa; M równa się 0,25, K równa się 2

N = 0,25 X 0,5 X 2 X 2 X 750/1500= 0,25

Potrzebujesz 7 reflektorów z lampami DRL-400.

Wymaganą ilość energii elektrycznej obliczył odbiorca.

Tabela nr 9

NIE.	Imię konsumentów	Liczba konsumentów, komputer.	Zainstalowany moc, kW	Czynnik popytu	Wymagana moc, kW
	Młotek		0,65	0,65	0,42
	Spawarka		22,5	0,65	14,6
	Mycie kół		1,1	0,65	0,7
	Domy zmiany inwentarza		4,0	1,0
	Oświetlenie zewnętrzne		0,400	0,85	2,38
	Opalarka
	Pozostali konsumenci (5% ogółu)				1,4
	Całkowity				30,5
	Suma, z uwzględnieniem strat mocy w sieciach				32,5

Na podstawie przeprowadzonych obliczeń korzystamy z jednego działającego generatora diesla firmy Atlas Copco model QAS60, który zapewni wymagana moc 40,9 kW.

Informacje techniczne dotyczące generatora diesla Atlas Copco QAS -60

Tabela nr 10

Dane techniczne
Silnik PERKINS 1103A-33TG2
Prędkość obrotowa	1500 obr./min
Moc przy 50 Hz	53,8 kW
Chłodzenie	płyn
Liczba cylindrów
Zużycie paliwa przy 100% / 0% obciążenia	12,6 / 2,0 l/godz
Generator Newage BCI
Aktualny	86,6 A
Ogólna charakterystyka
Pojemność głównego zbiornika paliwa	134 litry
Dodatkowa pojemność zbiornika paliwa	326 litrów
Poziom mocy akustycznej	90 dBA
Masa eksploatacyjna (z większym zbiornikiem paliwa)	1456 kg (2105 kg)
Długość	2450 mm
Szerokość	1100 mm
Wysokość (z wysuniętym zbiornikiem paliwa)	1483 mm (1765 mm)

12.2 Objaśnienie opraw oświetleniowych

Tabela nr 11

13. Uzasadnienie zapotrzebowania na zasoby

Niezbędne zasoby określa się zgodnie ze „Standardami obliczeniowymi dotyczącymi sporządzania projektów organizacji budowy” TsNIIOMTP, Gosstroy z ZSRR.

Zapotrzebowanie na placu budowy na energię elektryczną, paliwo, wodę, sprężone powietrze i tlen w projektach budowlanych należy określić na podstawie fizycznej objętości pracy i wzorów obliczeniowych.

Zaopatrzenie w wodę przeznaczone jest na potrzeby produkcyjne, bytowe i przeciwpożarowe placu budowy.

Kolejność obliczania zaopatrzenia w wodę na placu budowy obejmuje: określenie odbiorców i zużycia wody, wybór źródeł zaopatrzenia w wodę.

Głównymi odbiorcami wody na placu budowy są maszyny, mechanizmy i instalacje budowlane.

Całkowite zużycie wody Q 1 na potrzeby produkcyjne określa się jako:

specyficzne zużycie wody na potrzeby produkcyjne;
liczba konsumentów produkcyjnych na najbardziej obciążonej zmianie;
współczynnik nieuwzględnionego zużycia wody (równy 1,2);
współczynnik godzinowej nierównomierności zużycia wody (równy 1,5);
liczba godzin na zmianę (8 godzin).

Konkretne zużycie na pokrycie potrzeb produkcyjnych.

Tabela nr 12

Potrzeby gospodarstw domowych związane są z zaopatrzeniem pracowników w wodę i pracowników w czasie pracy (stołówki, prysznice itp.). Zużycie wody na potrzeby gospodarstwa domowego określa się według wzoru:

specyficzne zużycie wody na potrzeby gospodarstwa domowego i picia;
liczba pracowników na najbardziej obciążonej zmianie;
współczynnik godzinowej nierównomierności zużycia wody (równy 1,5-3);

Specyficzne zużycie wody na potrzeby gospodarstwa domowego:

Tabela nr 13

Zużycie wody do zewnętrznego gaszenia pożaru przyjmuje się na podstawie trzygodzinnego czasu gaszenia jednego pożaru i zapewnienia obliczonego zużycia wody na te cele w szczytowym zużyciu wody na potrzeby przemysłowe i domowe (z wyjątkiem wody do prysznica i podlewania terenu).

Przy obliczaniu zużycia wody należy wziąć pod uwagę, że liczba jednoczesnych pożarów na terenie budowy przyjmuje się do 150 ha - 1 pożar. Zużycie wody do ugaszenia pożaru budynku wyniesie 2,5 l/s na każdy strumień. Powierzchnia placu budowy nie przekracza 10 hektarów, dlatego przyjmuje się, że zużycie wody do gaszenia pożaru wynosi 10 l/s.

Całkowite zużycie wody na potrzeby placu budowy wynosi:

13.1 Zużycie wody do mycia kół

Przy opuszczaniu placu budowy instalowana jest stacja mycia kół.

Podstawowy zestaw instalacji „CASCADE-MINI” obejmuje: oczyszczalnię, hydrocyklon, pompa głębinowa, pompa wysokociśnieniowa, pistolet myjący, komplet węży.

Instalacja recyklingowa wody do mycia kół samochodów ciężarowych przeznaczona jest do oczyszczania wody z dużych zawieszonych cząstek piasku, gliny, gleby i innych zanieczyszczeń o podobnym charakterze, a oczyszczona woda jest zawracana do ponownego wykorzystania. Zatem w systemie krąży stała objętość wody równa 1,1 metra sześciennego. metrów.

Tabela nr 14

Dane techniczne		KASKADA-MINI
Ogrzewanie komory pompy
Napięcie
Zainstalowana moc
Ciśnienie operacyjne
Wymiary dł. x szer. x wys
Waga (±5%)
Objętość wody w pojemniku
Liczba pistoletów myjących
Przepustowość łącza	Samochodów na godzinę

14. Wskaźniki techniczne i ekonomiczne dla PIC Tabela nr 15

Harmonogram prac przedstawiono na arkuszu nr 8.

POD- jest to projekt organizacji rozbiórki (rozbiórki), który odzwierciedla główne środki likwidacji obiektu demontażu (rozbiórki), szczegółowo wskazuje, jakie i jakimi metodami przeprowadzany jest demontaż (rozbiórka), środki ochrony komunikacji wpadającej do obszaru pracy , mapy technologiczne - diagramy sekwencji demontażu (rozbiórki), rozwiązania dotyczące usuwania i unieszkodliwiania odpadów demontażowych. Skład projektu rozbiórki (demontażu) organizacji jest określony w dekrecie rządowym nr 87 z dnia 16 lutego 2008 r. „W sprawie składu sekcji dokumentacji projektowej i wymagań dotyczących ich treści”, podobnie jak PIC przechodzi egzamin państwowy w ramach ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej.

Projekt organizacyjny rozbiórki (demontażu) obiektu liniowego, opracowany zgodnie z RF PP nr 87 z dnia 16.02.2008 i może służyć jako przykład rozwoju POD.

W archiwum znajdują się przykłady objaśnień dotyczących demontażu linii napowietrznych.

Format: DOK

Przykład projektu organizacji dotyczącego rozbiórki (demontażu) obiektu liniowego

Metody i kolejność prac przy rozbiórce budynków

Jednym z najbardziej pracochłonnych i specyficznych procesów budowlanych podczas remontów kapitalnych i rekonstrukcji jest niszczenie i demontaż różne projekty, konstrukcje lub budynki, konstrukcje w ogóle, a także rozmieszczenie różnych otworów, otworów, wnęk, gniazd, rowków i otworów wiertniczych w konstrukcjach.

Niszczenie konstrukcji budowlanych to ukierunkowane oddziaływanie na materiał tych ostatnich w celu ich wyeliminowania.

Demontaż konstrukcji budowlanych to proces ich usunięcia z całkowitym lub częściowym zniszczeniem elementów składowych.

Demontaż budynków i budowli to złożony proces polegający na sekwencyjnym demontażu ich elementów, obejmującym przetworzenie lub wywóz zdemontowanych wyrobów na wysypisko (rys. 1).

Zmechanizowany proces demontażu konstrukcji budowlanych po zniszczeniu jedynie elementów łączących i mocujących nazywa się demontażem konstrukcji.

Podczas procesu odbudowy przeprowadza się częściowy lub całkowity demontaż budynków i budowli.

Częściowy demontaż przeprowadza się przy wymianie lub naprawie poszczególnych elementów, a także przy zmianie planowania przestrzennego i elementów konstrukcyjnych budynków i budowli.

Całkowity demontaż budynku (rozbiórka) przeprowadza się, gdy dalsze użytkowanie konstrukcji jest niewłaściwe lub niemożliwe i zgodnie z sekwencyjnym schematem ich usuwania, instaluje się tymczasowe mocowania konstrukcji, ich zawalenie się, wyposaża obiekt w tymczasowe ogrodzenia , daszki ochronne, posadzki.

Demontaż odbywa się zwykle od góry do dołu w określonej kolejności (ryc. 2)

Jednocześnie budynki parterowe często rozbiera się metodą odrębną, obejmującą demontaż konstrukcji w całym budynku element po elemencie, lub metodą złożoną, w której budynek rozbiera się sekcja po sekcji. Budynki wielokondygnacyjne należy rozbierać piętro po piętrze w poszczególnych sekcjach lub na całej długości budynku.

Jeżeli na jakimkolwiek etapie demontażu budynków lub konstrukcji wystąpią odkształcenia, należy przerwać prace, usunąć pracowników z budynku do czasu opracowania rozwiązań i podjęcia działań zapewniających stabilność konstrukcji i bezpieczeństwo pracy.

Środki niszczenia konstrukcji budowlanych budynków i budowli

W związku z tendencją znacznego wzrostu wolumenu prac rekonstrukcyjnych w budownictwie istnieje potrzeba udoskonalenia istniejących i opracowania nowych narzędzi i środków do niszczenia obiektów budowlanych.

Ze względu na rodzaj energii oddziałującej na materiał zniszczonych konstrukcji, środki zniszczenia dzielą się na:

Mechaniczny;

Termiczny;

Materiał wybuchowy;

Klasyfikacja metod i środków niszczenia konstrukcji budowlanych

Narzędzia, mechanizmy, maszyny	krótki opis

Mechaniczny
Narzędzie ręczne(dłuto, łom, młot, młotek, klin)	Służą do niszczenia różnych konstrukcji, instalowania gniazd, bruzd, nisz itp. za niewielkie ilości pracy
Młot pneumatyczny, kruszarki do betonu	Pneumatyczny, elektryczny. Służą do demontażu konstrukcji warstwa po warstwie, aranżacji wnęk i wpustów w konstrukcjach kamiennych. Wydajność 0,25-1,5 m3/h. Waga narzędzia 18-20 kg. Energia uderzenia 90 J
Młotki	Pneumatyczny, elektryczny. Służą do wiercenia otworów pod działaniem ciała udarowo-obrotowego w konstrukcjach w dowolnym położeniu przestrzennym. Waga 10-40 kg. Energia udaru korpusu roboczego wynosi 10-40 J. Średnica wiercenia 5-40 mm. Głębokość wiercenia otworów wynosi 100-4000 mm. Prędkość wiercenia w betonie M300 - 100 mm/min 1- Konstrukcja zniszczalna, 2- perforator; 3 - dopływ powietrza, energii elektrycznej; 4-otworowy
Wiertarki ręczne z wiertłami węglikowymi	Przeznaczone do wiercenia otworów w konstrukcjach kamiennych o średnicy 25-32 mm
Maszyny z diamentowymi wiertłami pierścieniowymi	Służą do wiercenia otworów, wykonywania otworów i odwiertów w różnych konstrukcjach i w różnym ich położeniu przestrzennym. Waga maszyn wynosi 12-120 kg. Średnica wiercenia 20-160 mm. Głębokość wiercenia 900 mm 1 - rusztowanie; 2 - maszyna; 3 - wiertło pierścieniowe; 4 - zniszczalna konstrukcja
Klin młotkowy, kula młotkowa	Korpusy robocze montowane na wysięgniku dźwigu służą do niszczenia ścian i stropów betonowych i ceglanych oraz nawierzchni drogowych o grubości do 300 mm. Masa kuli (klina) 0,5-5 t. Objętość pracy przy ścianach ceglanych 30-50 m3/h, żelbetowych 10 m3/h 1- Zniszczona konstrukcja; 2 - klin młotkowy; 3 - kula młotkowa; 4 - dotknij
Aktywna łyżka (koparka-niszczyciel)	Chwyć urządzenie na wysięgniku koparki hydraulicznej. Stosowany do rozbiórki konstrukcji kamiennych i załadunku produktów demontażu. Wymienne urządzenie chwytająco-tnące (chwytak) pozwala chwytać, łamać, rozluźniać, wyrywać, zapadać się i miażdżyć różne konstrukcje. Jednocześnie zbrojenie jest wycinane i profile metalowe. Siła niszcząca sięga 200 ton, a grubość zniszczonych konstrukcji dochodzi do 1200 mm 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - chwyć; 3 - koparka
Młoty hydrauliczne i pneumatyczne	Sprzęt montowany na wysięgniku koparki lub innej maszyny. Przeznaczony do niszczenia konstrukcji betonowych i żelbetowych, nawierzchni drogowych i placów budowy. Grubość zniszczonej warstwy betonu wynosi 300-500 mm. Energia uderzenia 1000-22000 J. Masa uderzenia 25-1300 kg. Zakres pracy 1,5-3,5 m3/h 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - młot hydrauliczny (pneumatyczny); 3 - koparka
Maszyny z kołami tnącymi z węglików spiekanych (brusowarki, przecinarki tarczowe)	Przeznaczone do cięcia betonu i żelbetu, wycinania otworów, wycinania dylatacji. Głębokość cięcia konstrukcji do 630 mm. Masa maszyny wynosi 80-400 kg. Wydajność 2-10 m3/h 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - ostrze diamentowe; 3 - napęd pasowy; 4 - silnik elektryczny; 5 - rama; 6 - regulator głębokości cięcia; 7 - wagon
Trakcja liny	Przeznaczony do demontażu konstrukcje pionowe przez upadek. Stosowane z napędem ręcznym lub elektrycznym (wciągarki, wciągarki) lub ze sprzętem budowlanym (spychacz, koparka) 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - lina; 3 - traktor
Instalacje Hydrowedge	Służą do niszczenia konstrukcji betonowych i żelbetowych. Składają się z przepompowni oleju oraz urządzeń klinowych z cylindrami hydraulicznymi. Urządzenie klinowe wkłada się do wstępnie wywierconego otworu. Długość klina hydraulicznego wynosi do 500 mm. Waga 10-100 kg. Rozwinięta siła klina hydraulicznego wynosi do 100 t. Promieniowy skok policzków wynosi 10-15 mm. Wydajność 0,25-2 m3/h 1 - dziura w zniszczalnej konstrukcji; 2 - hydroklina; 3 - stacja pomp oleju
Urządzenie do niszczenia głowic pali (URGS)	Służy do cięcia pali, kolumn, stojaków, filarów. Stosowane jako osprzęt do ciągników, koparek, dźwigów. Wymiary pali przeznaczonych do zniszczenia wynoszą 350x350 mm. Siła cylindrów hydraulicznych wynosi 360 kN. Skok ruchomego noża wynosi 580 mm. Wydajność do 120 szt./h 1 - ciągnik; 2 - PURGI; 3- stos; 4 - cylinder hydrauliczny
Mieszanki ekspandujące	Przeznaczony do niszczenia mas kamiennych o dowolnej wytrzymałości. Zasada działania opiera się na ekspandowaniu mieszanin utwardzających zmieszanych z wodą (1:3). Mieszankę wlewa się do otworów wywierconych w konstrukcji. Siła rozprężania 50 MPa. Maksymalny czas rozwoju siły to 24-48 godzin (najczęściej spotykane to NRS-1, Brizant) 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - otwór z rozszerzającą się mieszanką; 3 - powstało pęknięcie; b1, b2 - średnica otworu przed i po spienianiu mieszanki
Hydromonitory	Służy do niszczenia budowli ziemnych, piaskowych i innych za pomocą strumienia wody opadającej pod ciśnieniem
Termiczny
Latarka odrzutowa	Przeznaczone do cięcia konstrukcji betonowych i żelbetowych. Zasada działania opiera się na powstaniu naddźwiękowego strumienia strumieniowego w wyniku spalania paliwa i utleniacza w palniku.Średnica wiercenia wynosi 40-120 mm. Głębokość wiercenia do 1500 mm. Prędkość wiercenia 4-12 m/h
Włócznia tlenowa	Przeznaczony do wypalania otworów w konstrukcjach betonowych. Jest to grubościenna rura o średnicy do 25 mm i długości 3-5 m, z osadzonym wewnątrz stalowym prętem. Koniec rury jest podgrzewany do czerwoności i do rury wprowadzany jest tlen. W tym przypadku metal zaczyna się palić, topiąc beton, a żużel wydmuchuje się nadmiarem tlenu. Średnica wypalonych otworów wynosi 30-120 mm. Głębokość spalania do 4000 mm. Prędkość wypalania otworów 2000 mm/h. Temperatura spalania 2000 0 C 1- Rampa tlenowa; 2 - uchwyt na włócznię; 3 - włócznia; 4 - rdzeń metalowy; 5 - zniszczalna konstrukcja
Lanca proszkowo-tlenowa	Rodzaj włóczni tlenowej. Rurą dostarczana jest mieszanina proszku żelaza (20-30%) i aluminium (70-80%), a także tlen. Temperatura płomienia przekracza 4000 0C. Prędkość wypalania otworu 600-2400 m/h
Przecinarka tlenowa w proszku	Stosowane do cięcia betonu i żelbetu. projekty. Jest to instalacja, do której doprowadzany jest tlen, topnik (mieszanina sproszkowanego aluminium i żelaza) oraz mieszanina propan-butan lub acetylen. Grubość ciętych konstrukcji wynosi 400 mm i więcej. Prędkość cięcia 0,6-2,4 m/h
Instalacja do topienia łukiem elektrycznym	Przeznaczony do niszczenia konstrukcji, a także do formowania otworów, rowków i dziur w betonie i żelbetonie. Składa się z elektrod węglowych lub grafitowych zamontowanych na specjalnym stojaku i podłączonych do transformatora o napięciu 40-70 V i prądzie 400-2000 A. Głębokość penetracji do 1000 mm 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - tarcza; 3 - elektroda; 4 - uchwyt elektryczny; 5 - transformator; 6 - wózek
Materiał wybuchowy
Materiały wybuchowe	Stosuje się je do niszczenia różnych konstrukcji, do rozbiórki budynków i budowli. Materiały wybuchowe stosowane są w postaci ładunków napowietrznych, kumulacyjnych i strzałowych
Hydroeksplozja	Skuteczny w kruszeniu i odpryskiwaniu materiału zniszczalnych konstrukcji. Wzdłuż linii spalingu na całej grubości konstrukcji wierci się otwory, do których wlewa się wodę lub zawiesinę gliny wraz z materiałem wybuchowym. Środowisko wodne zapewnia przejście eksplozji w falę uderzeniową, która niszczy materiał. Wydajność przy niszczeniu konstrukcji kamiennych - do 20 m3/h 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - materiał wybuchowy; 3 - woda; 4 - pęknięcia
Instalacje elektrohydrauliczne	Służy do niszczenia betonu i żelbetu. konstrukcje o wytrzymałości powyżej 30 MPa. Instalacje zaprojektowane są na zasadzie odtwarzania wyładowania elektrycznego w cieczy znajdującej się w komorze strzałowej, podczas którego następuje natychmiastowe uwolnienie energii zgromadzonej w bateriach kondensatorów, zapewniając ciśnienie w kanale wylotowym rzędu 102 - 103 MPa. W tym przypadku fale ciśnienia przenoszone są przez wodę na ścianki otworu, co prowadzi do powstawania pęknięć i zniszczenia materiału. Napięcie 6000 V. Wydajność niszczenia 1-10 m3/h 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - bezpiecznik; 3 - woda; 4 - transformator wysokiego napięcia z baterią kondensatorów
Klin elektrohydrauliczny	Stosowany do rozłupywania konstrukcji kamiennych. Jest to urządzenie klinowe połączone z bezpiecznikiem elektrycznym 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - boczne policzki; 3 - tłok z klinem; 4 - bezpiecznik; 5 - transformator; 6 - otwór
Kruszarki skał hydroproszkowe	Przeznaczony do niszczenia konstrukcji kamiennych w ciasnych warunkach. Rura z urządzeniem kotwiącym jest wkładana do otworu wypełnionego wodą. W wyniku wystrzelenia naboju proszkowego gazy naciskają na wodę, co niszczy beton. Waga narzędzia 12 kg. Długość części roboczej wynosi 400-700 mm. Wydajność przy niszczeniu konstrukcji betonowych 0,5-2 m3/h 1 - konstrukcja zniszczalna; 2 - otwór; 3 - kruszarka skał hydroproszkowych
Inni
Ustawienia niskiej i wysokiej częstotliwości Instalacje ultradźwiękowe Instalacje elektrowstrząsowe	Służy do niszczenia specjalnych konstrukcji w oparciu o kawitację
Chemikalia	Chemikalia reagują z materiałami konstrukcyjnymi i niszczą je