Nożyczki do skubania dyszy do świerszczy. Narzędzia ręczne i przystawki do cięcia metalu

Podczas przeprowadzania napraw często konieczne jest cięcie metalu. Aby to zrobić, istnieje wiele różnych narzędzi: od nożyczek ręcznych po złożone narzędzie wielofunkcyjne.

Jeśli musisz dużo ciąć, potrzebujesz elektronarzędzia. Posiadanie drogiego narzędzia, które będzie leżało bezczynnie od naprawy do naprawy, jest bardzo kosztowne.

Sugerujemy użycie metalowej nasadki do cięcia (zwanej dalej HRM) na uniwersalnym narzędziu: wiertarce elektrycznej, śrubokręcie lub innym podobnym gadżecie.

To proste, niezawodne i niedrogie akcesorium rozszerzy możliwości obróbki metali.

HPM jest analogiem mechanizmu uruchamiającego nożyce do wykrawania. Działa na zasadzie wykrojnika. Źródłem jego ruchu jest silnik elektryczny wiertarki. Ruch obrotowy z wkładu jest przenoszony na mechanizm korbowodu dyszy. Ten mechanizm zamienia go na ruch posuwisto-zwrotny i wprawia stempel w ruch. Ten ostatni tworzy linię cięcia o pożądanym kształcie i szerokości.

Biorąc pod uwagę zbieżność schematów działania mechanizmu wykonawczego nożyc i HPM, rozważymy zasadę działania tych ostatnich na przykładzie kinematyki elektrycznych nożyc przebijających.

Wyjaśnienie do rysunku:

1 - uchwyt matrycy;

2 - macierz;

3 - cios;

4 - suwak;

5 - korbowód;

6 - wał korbowy;

7 - silnik elektryczny.

Obrót z silnika elektrycznego 7 (poprzez dwustopniową cylindryczną skrzynię biegów) jest przenoszony na wał mechanizmu korbowego 6. Z niego ruch posuwisto-zwrotny przez korbowód 5 jest zgłaszany do suwaka 4. Stempel 3 jest nieruchomy w suwaku, a matryca 2 znajduje się w uchwycie matrycy 1. Cięty materiał umieszcza się w szczelinie między matrycą a stemplem. Gdy ta ostatnia schodzi w dół, jest nacinana i porusza się we właściwym kierunku (ewentualnie w dowolnym kierunku). Kolejne nacięcia tworzą ciągłą linię cięcia. Wycięty przedmiot jest oddzielany wzdłuż niego.

Jaki metal można ciąć

Za pomocą HPM można obrabiać następujące metale:

• aluminium. Grubość ≤ 2mm;
• miedź, mosiądz, blacha żelazna, czysty cynk i stal pokryta cynkiem - grubość do 1,5 mm;
• stal nierdzewna o grubości do 0,8 mm.

Co decyduje o jakości cięcia

Przedsiębiorstwa, biorąc pod uwagę wymagania rynku, produkują NPM, działając na tej samej zasadzie, ale oczywiście o innej konstrukcji. Mają różne specyfikacje:

• niektóre HRM są zaprojektowane dla ściśle określonych gatunków i rozmiarów materiałów, mają prostą konstrukcję, wyższą niezawodność i niższy koszt. Urządzenia tej grupy zapewniają produkty wyższej jakości. Ale jeśli potrzebujesz ciąć różne metale, powinieneś kupić całą linię takich urządzeń. Dlatego są wykorzystywane w masowej obróbce metalu o tym samym rozmiarze;
• inne to dysze uniwersalne „na każdą okazję”. Są bardziej złożone, droższe, a jakość obróbki na nich nieco gorsza. Aby uzyskać najlepszą jakość produktu, należy wybrać narzędzie z kompletem matryc i stempli.

Musisz ostrożnie pracować z dyszami, aby nie uszkodzić powierzchni arkuszy. Bardzo ważne jest dobranie odpowiedniej liczby obrotów wiertła. To pozwoli ci nie zmiażdżyć krawędzi metalu i okażą się ostre. Na przykład w przypadku metalu o małej grubości lepiej jest użyć wiertarki o prędkości 2700 ... 3000 obr./min. Przejść bezpośrednio do cięcia powinno nastąpić tylko wtedy, gdy zwora narzędzia nabierze optymalnej prędkości.

Dysza „Cricket” do cięcia metalu

Bardzo popularne urządzenie HRM "Cricket". Rozważ to na przykładzie modelu Enkor 14210, którego można używać w połączeniu z dowolną wiertarką.

HRM „Enkor 14210” jest przeznaczony do cięcia metalu o grubości do 1,6 mm. Jest zamocowany we wkładzie, który napędza mechanizm dyszy.

Działa na zasadzie cięcia nożyczkami. Pozwala na wszystkie rodzaje cięć. Zastosowanie do jego produkcji stali narzędziowej pozwala na zapewnienie maksymalnej wytrzymałości. Konstrukcja powoduje niski poziom hałasu i strat mechanicznych.

Dysza do śrubokręta do cięcia metalu „Stalowy bóbr”

Drugim bardzo popularnym urządzeniem HPM jest końcówka wkrętakowa Steel Beaver.

Przeznaczona jest do cięcia blach płaskich i profilowanych (np. blachodachówki, tektury falistej itp.). W procesie cięcia metalu HRM „Steel Beaver” nie spala warstwy ochronnej powłoki metalowej (nie tworzy iskier), co zapewnia bezpieczeństwo powłoka antykorozyjna metal.

Charakterystyka NRM „Stal Beaver”:

• zalecana prędkość obrotowa wirnika wiertła, obr/min: 1500…3000;
• minimalny promień cięcia, mm: 12;
• dopuszczalne zmiany kierunku i kąta cięcia, stopnie: 360;
• maksymalna grubość obrabianego arkusza, mm:
  • stal - 1,8;
  • stal nierdzewna - 1,2;
  • miedź i aluminium - 2;
• waga, g: 400.

Dysza SPARKY

Cięcie metalu śrubokrętem lub wiertarką: zalety i wady

W porównaniu z innymi urządzeniami HRM ma szereg zalet:

• wysokiej jakości cięcie z możliwością wycinania dowolnego kształtu;
• wysoka ekonomia. Wyjaśnia to fakt, że materiały eksploatacyjne nie są potrzebne;
• wysoka wydajność;
• możliwość obróbki wielu gatunków metalu;
• komfortowe warunki pracy;
• możliwość pracy w połączeniu z wiertarką elektryczną lub pneumatyczną (dozwolony jest śrubokręt);
• nie wymaga kosztownej konserwacji.

Jednak pomimo wszystkich zalet NRM ma wady. Aby zapewnić wysoką jakość cięcia, wymagane są pewne umiejętności i zręczność. Ponadto uszkadza sąsiednie sekcje przedmiotu obrabianego i często staje się podstawową przyczyną korozji.

Czego się nie spodziewać

Ogólnie rzecz biorąc, nie należy myśleć, że HPM zawsze będzie zamiennikiem kilku narzędzi. Niestety jego moc jest nieporównywalnie niska w porównaniu z profesjonalnymi nożyczkami elektrycznymi. Ta przystawka nie jest przeznaczona do efektywnej obróbki grubych blach. Należy pamiętać, że maksymalnie może ciąć blachę stalową o grubości 2,5 mm. W warunkach profesjonalnej, a ponadto przemysłowej obróbki metali, należy zastosować mocniejsze specjalistyczne narzędzie, wśród których wyróżnia się szlifierka. To narzędzie jest w stanie efektywnie obrabiać metalowe elementy o prawie każdej grubości.

Kompaktowa dysza „Cricket” jest instalowana na różnych potężnych urządzeniach elektrycznych - w szczególności śrubokrętach, wiertarkach i młotach obrotowych. Dzięki możliwości cięcia blach znacznie rozszerza ich funkcjonalność, pozwalając na wykonanie większej liczby operacji za pomocą jednego agregatu. Zastosowanie do jego produkcji stali narzędziowej pozwala zapewnić maksymalną wytrzymałość, a także umożliwia pracę z szeroką gamą materiałów. Dodatkowo starannie wykonana konstrukcja skutkuje niskim poziomem hałasu i strat mechanicznych.

Charakterystyka wydajności

Moc głównego urządzenia, na którym jest zainstalowane to urządzenie, nie powinna być mniejsza niż 0,4 kW - przy tej wartości efektywne cięcie uzyskuje się bez silnego zagięcia metalowej krawędzi. Wskaźnik ten odpowiada parametrom większości domowych elektronarzędzi - zarówno wiertarek i młotowiertarek, jak i wkrętarek. Długość urządzenia to 180 mm - dzięki temu możliwa jest praca nie tylko w idealnych warunkach warsztatowych, ale również w ciasnych przestrzeniach. Przystawka odbioru mocy oparta jest na sześciokątnym wale, który ma dobrą przyczepność i jest mocniejszy niż tradycyjne okrągłe wałki.
Ze względu na wysoką jakość użytej stali narzędziowej, dysza Cricket może ciąć dość grube blachy. W przypadku stali nierdzewnej liczba ta wynosi 1 mm, a dla bardziej miękkich stopów - 1,6 mm. Przy zastosowaniu aluminium grubość może osiągnąć 2 mm. Za pomocą dyszy można również wykonać okrągłe otwory o średnicy 11 mm lub większej. Cechą urządzenia jest również niewielka szerokość wycinanego toru - to tylko 1,6 mm. Zapewnia to dobry poziom oszczędności metalu, którego nie można osiągnąć za pomocą narzędzi ręcznych.

Osobliwości

Dysza nie zwiększa masy urządzenia, ponieważ jej własna waga to zaledwie 400 gramów. Dodatkowe zalety to obecność stempla i wymiennego uchwytu w opakowaniu dostawczym, dzięki czemu można zwiększyć dokładność pracy.

Przystawka nożycowa „Cricket” przeznaczona jest do cięcia blachy stalowej w linii prostej lub zakrzywionej, do wycinania otworów o dowolnym kształcie z wcześniej nawierconego otworu o średnicy 11 mm. Dysza napędzana jest wiertarką elektryczną lub pneumatyczną.

Cięcie odbywa się zgodnie z zasadą nożyczek gryzących. Dysza nie wymaga regulacji, jest łatwa w obsłudze i konserwacji.

Konieczność cięcia wyrobów wykonanych z metalu pojawia się w wielu sytuacjach związanych z pracami budowlano-remontowymi. Do wykonania tej operacji technologicznej używa się specjalnego sprzętu różnego typu, ale jeśli nie ma go pod ręką, może pomóc przystawka wiertnicza do cięcia metalu. Za pomocą takich dysz i ręcznej wiertarki elektrycznej możliwe jest skuteczne cięcie produktów o małej grubości wykonanych z różnych metali.

Rodzaje sprzętu do cięcia metalu

Możesz ciąć blachę lub bardziej masywny produkt metalowy za pomocą różnych urządzeń.

Szlifierka kątowa

To urządzenie jest również znane jako „bułgarskie”. Może być stosowany do cięcia prętów zbrojeniowych, blach i innych wyrobów metalowych. To najpopularniejszy sprzęt wykorzystywany do takich celów.

Piła tarczowa do metalu

Taka piła pozwala na wykonywanie cięć pod różnymi kątami i wykonywanie ich z dużą dokładnością. Tymczasem przy użyciu tego sprzętu powstające nacięcia mają ograniczoną głębokość i generowana jest duża ilość odpadów.

Gilotyna

Jest to wysokowydajny sprzęt do cięcia metalu, za pomocą którego przetwarzane są przedmioty o prostej konfiguracji.

Piła taśmowa i wyrzynarka

Taki sprzęt pozwala na wykonywanie cięć pod różnymi kątami. Zarówno wyrzynarka, jak i piła taśmowa, ze względu na swoje cechy konstrukcyjne, nakładają znaczne ograniczenia na wymiary produktów, które należy wyciąć.

Sprzęt hydrauliczny

Tego typu sprzęt jest innowacyjny. Pozwala na cięcie metalu z dużą precyzją, przy czym grubość obrabianego przedmiotu może sięgać nawet 20-30 cm.Najważniejszą wadą tej metody cięcia, w której produkt nie jest poddawany oddziaływaniu termicznemu, jest jego wysoki koszt.

Jak wspomniano powyżej, można również używać wierteł do cięcia wyrobów metalowych, które na współczesnym rynku prezentowane są w szerokiej gamie.

Cechy zastosowania dysz na wiertarce

Dysze, za pomocą których zwykła wiertarka elektryczna zamienia się w urządzenie do cięcia metalu, są w rzeczywistości przebijakiem (zawleczką). Taki stempel, wykonując liczne ruchy posuwisto-zwrotne w wewnętrznej wnęce matrycy, przebija blachę, tworząc na niej linię cięcia, której szerokość wynosi 3,1 mm. Podczas stosowania dysz na obszar obróbki wywierany jest efekt punktowy, dzięki czemu warstwy ochronne na powierzchni produktu metalowego w pełni zachowują wszystkie swoje funkcje.

Za pomocą przystawki wiertniczej można ciąć blachy o grubości:

• wykonany z aluminium - do dwóch milimetrów;
• wykonane z miedzi, mosiądzu, blachy, cynku i stali ocynkowanej - do półtora milimetra;
• wykonane ze stali nierdzewnej - do ośmiu dziesiątych milimetra.

Ruch posuwisto-zwrotny stempla, który jest głównym korpusem roboczym dyszy, jest zgłaszany dzięki obrotowi uchwytu wiertarki elektrycznej. Należy pamiętać, że taka dysza może skutecznie ciąć blachę tylko wtedy, gdy jest używana w połączeniu z wiertarką elektryczną, której uchwyt obraca się z częstotliwością co najmniej 2700 obr./min.

Korzyści z używania wierteł

Dysze wiertnicze w porównaniu z tak popularnym narzędziem do cięcia metalu, jakim jest szlifierka, mają szereg zalet.

1. Krój jest wysokiej jakości.
2. W przypadku korzystania z przystawki wiertarskiej do cięcia metalu nie ma konieczności zakupu dodatkowych materiałów eksploatacyjnych, co znacznie oszczędza pieniądze.
3. Zastosowanie takiej dyszy zapewnia wysoką wydajność procesu cięcia.
4. Wiertła są bardzo wszechstronne.
5. Ze względu na to, że narzędzie to jest wyposażone w specjalny uchwyt, proces cięcia z jego pomocą jest bardzo wygodny.
6. Przystawki te nadają się zarówno do wiertarek elektrycznych, jak i pneumatycznych.
7. Wygoda tych dysz jest niezaprzeczalna zarówno podczas użytkowania, jak i konserwacji.
8. Za pomocą takich narzędzi można wykonać nacięcia o niemal dowolnej konfiguracji.

Pomimo prostoty konstrukcji takich dysz, ich użycie wymaga od użytkownika pewnych umiejętności i zręczności.

Popularne modele i ich zastosowania

Nowoczesne modele dysz do wiertarek umożliwiają cięcie blachy nie tylko w linii prostej. Za pomocą tego poręcznego i łatwego w obsłudze urządzenia można również wykonać kręcone cięcia, co jest często wymagane przy montażu konstrukcji dachowych, kanałów wentylacyjnych, a także rynien i innych elementów systemu odwodnienia.

Stosując takie dysze na wiertarce, nacięcia można wykonywać w niemal każdej pozycji przestrzennej. Równie ważną zaletą tych dysz jest to, że nie wymagają wstępnej konfiguracji.

Wśród najpopularniejszych modeli dysz do wierteł do cięcia metalu, prezentowanych na rynku krajowym, wyróżniają się:

• „Cricket” (od firmy „Enkor”);
• Sparky NP 1,8L;
• NIBBLEX EDMA;
• ACCO YT-160A.

Różnice między modelami dysz do wierteł nie dotyczą zasady ich działania, ale maksymalnej grubości ciętego metalu i wielu innych. specyfikacje. Nowoczesne modele dysz do wiertarek pozwalają uzyskać gładkie i dokładne cięcia o ostrych, równych i niezagraconych krawędziach. Jednocześnie powłoka ochronna naniesiona na powierzchnię blachy nie ulega uszkodzeniu iw pełni zachowuje wszystkie swoje funkcje.

"Krykiet"

Jednym z popularnych przystawek do wiertarki, jaką są kompaktowe nożyczki do gryzienia (tnące), jest urządzenie o nazwie Cricket. Dysza ta, która pozwala na uzyskanie gładkiego i dokładnego cięcia, może być używana do cięcia zarówno blach płaskich jak i profilowanych.

Nożyczki dyszowe „Cricket” są przeznaczone do pracy z wiertarki pneumatycznej lub elektrycznej (śrubokręt) o mocy co najmniej 420 W

Za pomocą nasadki nożycowej „Cricket” można ciąć nie tylko blachę, ale także produkty z cienkiej blachy wykonane z poliwęglanu i innych materiałów polimerowych. Grubość produktów, które można ciąć za pomocą tego kompaktowego rozcinacza, może wynosić do:

• 1,5 mm - dla blachy stalowej;
• 1,2 mm - dla stali nierdzewnej;
• 2 mm - do miedzi i aluminium, a także materiałów polimerowych.

Za pomocą przystawki do wierteł Cricket można ciąć materiał w arkuszach w płaszczyznach poziomych i pionowych, a także wykonywać nacięcia wewnętrzne na powierzchni arkusza.

Należy pamiętać, że w miejscu arkusza, z którego zostanie wykonane wewnętrzne cięcie, konieczne jest wstępne wywiercenie otworu.

„Cricket” to dobra dysza do wiertarki do cięcia płytek metalowych i tektury falistej. Podczas używania tego urządzenia do cięcia metalu powierzchnia tych materiałów nie ulega deformacji, a samo cięcie jest gładkie i dokładne. Dysza Cricket z łatwością poradzi sobie z tak złożonymi zadaniami, jak cięcie artystyczne i tworzenie otworów o dużej średnicy w arkuszu materiału.

„Stalowy Bóbr”

Inną popularną przystawką do wierteł, której można używać do cięcia metalu, jest Steel Beaver. Zasada działania takich dysz na wiertarce jest podobna do działania nożyczek wykrawających. Podczas korzystania z tego urządzenia w strefie cięcia nie powstają iskry i nie ma efektu termicznego na blasze, a nałożona na nią powłoka ochronna nie ulega spaleniu.

Dysza do cięcia metalu „Steel Beaver” zakończona wymienną matrycą i stemplem

Wśród cech technicznych, jakie ma dysza do tego typu wiertła, należy podkreślić:

1. Wydajność takiej dyszy jest zapewniona, gdy uchwyt wiertarski obraca się z prędkością 1500-3000 obr./min.
2. Maksymalna grubość obrabianego przedmiotu wynosi 1,8 mm dla zwykłych blach stalowych, 2 mm dla blach miedzianych i aluminiowych oraz 1,2 mm dla blach ze stali nierdzewnej.
3. Kąt, pod którym można zmienić kierunek cięcia to 360°.
4. Minimalny promień cięcia to 12 mm.

Decydując o wyborze narzędzia do cięcia blachy – wyrzynarce, szlifierce czy przystawce wiertarskiej – należy najpierw ocenić zadania, do których są potrzebne.

Wiertła to dobra opcja dla majsterkowiczów i małych zespołów budowlanych. Gdy nakład pracy przy cięciu blach jest niewielki, zastosowanie takiej dyszy jest najlepszym rozwiązaniem. Wybierając to urządzenie, należy zwrócić szczególną uwagę, aby charakterystyka wiertła, z którym będzie ono używane, odpowiadała charakterystyce samego narzędzia.

(głosy: 1 , Średnia ocena: 5,00 z 5)

Przy produkcji konstrukcji z płytek metalowych istnieje pilna potrzeba korekty kształtu, a mianowicie konieczne jest cięcie.

Aby to zrobić, użyj narzędzia, takiego jak wiertarka. Ale to tylko urządzenie. Główną rolę odgrywa dysza na wiertarce do cięcia płytek metalowych.

Jakość cięcia materiału będzie zależeć tylko od jego właściwości technicznych.

W przypadku złej korekty produkt z płytek metalowych będzie miał nieestetyczny wygląd.

Ze względu na specyfikę struktury materiału, a mianowicie pofalowaną powierzchnię, cięcie za pomocą narzędzi stacjonarnych jest prawie niemożliwe - albo urządzenie ulegnie pogorszeniu, albo arkusz się rozerwie.

W każdym razie straty finansowe są wysokie.

Przycinanie ręcznymi nożycami do metalu jest niepraktyczne - zajmie dużo czasu, a wynik nie zaspokoi potrzeb.

Krawędzie będą nierówne i słabo wykończone.

Często, aby poradzić sobie z płytkami metalowymi, stosuje się urządzenia odpowiednie do cięcia takich materiałów. Najpopularniejszą opcją w wielu przypadkach pozostaje młynek. Nie pozostawia nacięć na brzegach, tworząc precyzyjne nacięcia.

Na produktach, czyli płytkach metalowych, wskazano, które z nich można ciąć. Jeśli odstąpisz od instrukcji, karta gwarancyjna na materiał zostanie automatycznie anulowana z powodu naruszenia technologii.

Ale korzystanie z takiego urządzenia jest również obarczone negatywnymi konsekwencjami:

• W miejscu cięcia w krótkim czasie tworzy się rdza, która rozprzestrzeni się na cały arkusz.
• W wyniku działania tarczy ściernej naruszona zostaje integralność powłoki ochronnej materiału, co może prowadzić do wycieku.
• W wyniku cięcia szlifierką temperatura w miejscu działania silnie wzrasta - wpływa to na wszystkie warstwy metalowej płytki i traci swoje właściwości ochronne.
• Naruszony jest estetyczny wygląd arkusza, ponieważ w wyniku działania kombinezonu ściernego lecą iskry, które wypalają farbę na powierzchni materiału.
• Pod działaniem szlifierki arkusz może pęknąć lub częściowo odkształcić się w miejscu cięcia.

Okazuje się, że używanie młynka w tym przypadku jest niepożądane, ponieważ może go zrujnować.

Jakich narzędzi można użyć

Do cięcia płytek metalowych można użyć innych urządzeń mniej szkodliwych dla stanu materiału. Takimi urządzeniami są:

• Cięcie można wykonać za pomocą rzeźbionych nożyczek elektrycznych. Często to urządzenie służy jako dysza do wiertarki do cięcia płytek metalowych.

• Elektryczna piła tarczowa może być najlepszym rozwiązaniem do korygowania kształtów i rozmiarów. Konieczne jest staranne dobranie tarczy - nie powinna być duża, a opryskiwanie powinno być w porządku.

• Alternatywą jest układanka. Aby urządzenie nie deformowało powierzchni metalowej płytki, stosuje się specjalne dysze.

• Do korygowania tego materiału można również użyć piły tarczowej. Głównym warunkiem jest to, że musi być ręczny, aby prędkość obrotowa nie powodowała wzrostu temperatury arkusza.

• W niektórych przypadkach stosuje się piłowanie metalu. Podobnym urządzeniem mogą stać się metalowe nożyczki.

• Wiertarka ze specjalną dyszą do cięcia płytek metalowych. Jego użycie jest najbardziej optymalne i nie prowadzi do naruszenia technologicznego wykorzystania materiału.

Lepiej nie ciąć metalowych płytek, aby nie uszkodzić integralności ich warstw. Możesz wyprodukować arkusze pasujące do projektu lub zamówić profesjonalne cięcie.

Podczas korzystania z któregokolwiek z powyższych urządzeń należy zadbać o obróbkę przyciętych krawędzi arkusza. Przed ułożeniem należy je zamalować. Inną opcją jest ułożenie wyciętego arkusza pod całością. Ale nie jest tak skuteczny jak pierwszy.

Istnieje więc kilka kategorii, za pomocą których można ciąć metalowe płytki bez powodowania ich uszkodzenia.

Rzeźbione nożyczki, jak dysza na wiertarce do cięcia metalu

Najbardziej znana i wielofunkcyjna jest przystawka do krykieta do cięcia płytek metalowych.

Dysza służy tylko do cięcia arkuszy, ponieważ pełni funkcję zwykłych nożyczek.

Ale właśnie poprzez nadanie prędkości wiertarce praca jest wykonywana tak szybko, jak gdyby mistrz pracował z nożycami elektrycznymi.

Możesz kupić „Cricket” bez większego wysiłku, ponieważ dysza jest bardzo popularna i wyróżnia się jakością cięcia za umiarkowaną cenę zakupu.

Może ciąć metal o grubości do 1,5 mm. Jednocześnie, ze względu na specyfikę budowy głów - są rzeźbione, materiał nie odkształci się podczas korekty, a mianowicie ugnie się. Zużycie materiału jest minimalne - odcięte jest około 0,5 milimetra.

Za pomocą nasadki do wierteł do krykieta można ciąć metalowe płytki bez uszkadzania warstw materiału. Wielu producentów tej blachy do pokryć dachowych wskazuje w instrukcjach dokładnie tę dyszę, której można użyć do korekty

Dysza jest łatwa w obsłudze, skutecznie i wydajnie radzi sobie z metalowymi płytkami. Jeśli to konieczne, za pomocą "Cricket" możesz zrobić dziury w metalu.

W tym celu istnieje specjalne wydłużone odejście od podstawy dyszy. To prawda, że ​​średnica otworu wykonanego tą dyszą będzie duża.

W porównaniu z innymi urządzeniami do cięcia pokrycia dachowego „Cricket” ma najbardziej optymalne właściwości techniczne.

Polityka cenowa dysz

Dysze są niedrogie, więc są przystępne cenowo dla wszystkich grup ludności.

Powyższy „Cricket” kosztuje około 1500 rubli.

Kwota może różnić się w zależności od regionu, w którym odbywa się sprzedaż - koszt może być mniej więcej.

Dyszę do wiertarki do cięcia płytek metalowych, której cena sięga 2500 rubli, można importować, więc nie bój się.

Nie trzeba mówić, że towary zagraniczne są lepsze - krajowy producent nie jest gorszy pod względem jakości ani funkcjonalności.

Jeśli weźmiemy pod uwagę inne urządzenia w roli cięcia metali, to obowiązuje nieco inna polityka cenowa. Na przykład najbardziej budżetową opcją byłoby ręczne piłowanie. Jego cena zależy głównie od wygody i jakości etui.

Droższa w porównaniu z tym urządzeniem jest piła tarczowa z dyszą. Samo urządzenie jest dość drogie, dysza do płytek metalowych kosztuje około 1000 rubli.

Pozostałe urządzenia różnią się w tych samych cenach, co powyższe dysze i urządzenia.

Co uzyskałeś w wyniku?

Okazuje się, że do wysokiej jakości cięcia płytek metalowych potrzebne są specjalne dysze, których wpływ zagwarantuje wysokiej jakości wynik. Dysza do wiertarki do cięcia płytek metalowych, dysza do wiertarki do cięcia płytek metalowych „świerk” - to najlepsze rozwiązanie tego problemu.

Koszt tego sprzętu jest niski, więc lepiej na nim nie oszczędzać. W przeciwnym razie metal pokrycia dachowego zostanie uszkodzony lub nie będzie trwał długo, ponieważ zostanie uszkodzony początkowo podczas cięcia.

Należy również monitorować stan korygowanej powierzchni - w razie potrzeby należy usunąć wady. Nawet przy powyższych dyszach należy ostrożnie pracować, aby nie uszkodzić powierzchni arkuszy - znacznie pogorszy to ogólny wygląd produktu.

Więcej informacji na temat dyszy na wiertarce „Cricket” przedstawiono w filmie:

Zauważyłeś błąd? Wybierz i kliknij Ctrl+Enter dać nam znać.

Nożyczki z dyszą „Cricket” Enkor 14210 są używane w połączeniu z dowolnym wiertłem. Przeznaczony do cięcia metalu o grubości do 1,6 mm. Jest zamocowany we wkładzie, który napędza mechanizm dyszy. Działa na zasadzie cięcia nożyczkami. Umożliwia zarówno cięcia liniowe, jak i figurowe, odpowiednie do cięcia materiału podczas prac wentylacyjnych i dekarskich.

Dysza do cięcia metalu "Cricket" produkcji Enkor przeznaczone do montażu na urządzeniach z uchwytem obrotowym - mogą być reprezentowane przez wiertarki, a nawet małe wkrętarki akumulatorowe. Dzięki swojej konstrukcji jest w stanie całkowicie zastąpić specjalistyczne nożyce, przeprowadzając łatwe cięcie blach stalowych, aluminiowych i innych. Zaletą modelu są małe wymiary, niska waga, a także przemyślana konstrukcja minimalizująca procent strat momentu obrotowego.

Recenzja wideo nożyczek dyszowych do metalu „Cricket”

Charakterystyka wydajności

Urządzenie przeznaczone jest do kompletowania wkrętarek i wiertarek przewodowych o mocy co najmniej 0,4 kW - liczba ta jest średnia dla tej kategorii narzędzi. Ogranicza to nieco zakres jego zastosowania, ponieważ na rynku mogą być prezentowane urządzenia z słabszym napędem. Mechanizm wewnętrzny to standardowy hex - taki wał zapewnia pewniejsze dopasowanie niż okrągły i ma znacznie mniejszą szansę na wyślizgnięcie się.

Maksymalna grubość ciętej blachy niepoddanej dodatkowej obróbce wynosi 1,6 mm. Podczas pracy z materiałami stopowymi lub wysokowęglowymi producent zaleca zmniejszenie tej wartości do 1 mm. Jeśli operator musi pracować z aluminium, miedzią i innymi stosunkowo miękkimi metalami, blacha może mieć grubość 2 mm. Dzięki temu przystawka „Cricket” jest dobrą alternatywą dla tradycyjnych narzędzi ręcznych. Szerokość ścieżki cięcia nie przekracza 1,6 mm – wartość ta pozwala na znaczną oszczędność materiału przy wykonywaniu skomplikowanych prac z małymi przedmiotami.

Funkcjonalność urządzenia obejmuje również możliwość wstępnego nawiercenia otworów o średnicy co najmniej 11 mm. Długość dyszy wynosi 180 mm, co umożliwia pracę w ciasnych przestrzeniach z maksymalną wygodą.

Osobliwości

Niewątpliwą zaletą dyszy „Cricket” jest brak materiałów eksploatacyjnych, w przeciwieństwie do tarcze tnące do szlifierki i wyrzynarki. „Cricket” pomoże nie tylko szybko wyciąć blachę, ale także szybko wykonać w blasze otwór o dużej średnicy. Ponadto za pomocą dyszy Cricket można wycinać otwory o dowolnym kształcie z wcześniej wywierconych otworów o średnicy 11 milimetrów. Oprócz wszystkich powyższych, należy podkreślić, że dysza Cricket jest bardzo prosta i łatwa w użyciu, w ogóle nie wymaga regulacji, co oznacza, że ​​nawet początkujący może z łatwością ją opanować, a profesjonalista doceni wygoda i szybkość pracy.

W celu bardziej niezawodnego mocowania urządzenia zastosowano plastikowy uchwyt i przebijak - są one zawarte w dostawie. Pozwala to znacznie poprawić dokładność wykonywania dopuszczalnych rodzajów pracy. Ciężar 0,4 kg nie zwiększa znacząco obciążenia rąk operatora w porównaniu z ciężarem własnym urządzenia. Przystawka wiertarska do cięcia blach o grubości do 1,6 mm. Działa z każdą wiertarką.

Przy prawidłowym doborze liczby obrotów napęd wykazuje doskonałe wyniki cięcia: nie marszczy krawędzi metalu, a jednocześnie nie są one ostre.