RÈGLEMENT DE CONSTRUCTION

RÉSEAUX ET STRUCTURES EXTERNES
APPROVISIONNEMENT EN EAU ET ASSAINISSEMENT

SNIP 3.05.04-85*

COMITÉ D'ÉTAT DE CONSTRUCTION DE L'URSS

Moscou 1990

DÉVELOPPÉ PAR VODGEO Institut de recherche du Comité d'État de la construction de l'URSS (candidat en sciences techniques) DANS ET. Gotovtsev- responsable du sujet, CV. Andriadi), avec la participation du Soyuzvodokanalproekt du Comité national de la construction de l'URSS ( P.G. Vassiliev Et COMME. Ignatovitch), Projet de construction industrielle de Donetsk du Comité national de la construction de l'URSS ( S.A. Svetnitski), NIIOSP du nom. Gresevanov du Comité d'État de la construction de l'URSS (candidat aux sciences techniques) V.G.Galitski Et DI. Fedorovitch), Giprorechtrans du Ministère de la Flotte Fluviale de la RSFSR ( M.N.Domanevski), Institut de recherche sur l'approvisionnement en eau municipale et la purification de l'eau, AKH du nom. K.D. Pamfilova du Ministère du Logement et des Services Communaux de la RSFSR (Docteur en Sciences Techniques) SUR LE. Lukins, doctorat. technologie. les sciences V.P. Kristul), Institut Tula Promstroyproekt du ministère des Constructions lourdes de l'URSS.

INTRODUIT PAR L'Institut de recherche VODGEO du Comité national de la construction de l'URSS.

PRÉPARÉ POUR APPROBATION PAR Glavtekhnormirovanie Gosstroy URSS ( N.A. Chichov).

SNiP 3.05.04-85* est une réédition du SNiP 3.05.04-85 avec l'amendement n° 1, approuvé par le décret du Comité national de la construction de l'URSS du 25 mai 1990 n° 51.

Le changement a été développé par l'Institut de recherche VODGEO du Comité d'État de la construction de l'URSS et le TsNIIEP Engineering Equipment du Comité d'État pour l'architecture.

Les sections, paragraphes, tableaux auxquels des modifications ont été apportées sont marqués d'un astérisque.

Convenu avec la Direction principale sanitaire et épidémiologique du ministère de la Santé de l'URSS par lettre du 10 novembre 1984 n° 121212/1600-14.

Lors de l'utilisation d'un document réglementaire, il convient de prendre en compte les modifications approuvées des codes et règlements du bâtiment et des normes d'État publiées dans la revue « Bulletin des équipements de construction » du Comité d'État de la construction de l'URSS et dans l'index d'information « Normes d'État de l'URSS » de la norme de l'État.

* Ces règles s'appliquent à la construction de nouveaux réseaux extérieurs 1, à l'extension et à la reconstruction d'ouvrages d'approvisionnement en eau et d'assainissement existants dans les zones peuplées de l'économie nationale.

_________

1 Réseaux externes - dans le texte suivant « pipelines ».

1. DISPOSITIONS GÉNÉRALES

1.1. Lors de la construction de nouvelles canalisations, de l'extension et de la reconstruction de canalisations et de structures d'approvisionnement en eau et d'assainissement existantes, en plus des exigences des projets (projets de travail) 1 et de ces règles, les exigences du SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * doit également être respecté ainsi que d'autres normes et réglementations, standards et départementaux documents réglementaires, approuvé conformément au SNiP 1.01.01-83.

1 Projets (projets de travail) - dans le texte suivant « projets ».

1.2. Les canalisations et les structures d'approvisionnement en eau et d'assainissement terminées doivent être mises en service conformément aux exigences du SNiP 3.01.04-87.

2. TERRASSEMENT

2.1. Les travaux d'excavation et de fondation lors de la construction de canalisations et d'ouvrages d'approvisionnement en eau et d'assainissement doivent être effectués conformément aux exigences du SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALLATION DES CANALISATIONS

DISPOSITIONS GÉNÉRALES

3.1. Lors du déplacement de tuyaux et de sections assemblées dotées de revêtements anticorrosion, des pinces souples, des serviettes flexibles et d'autres moyens doivent être utilisés pour éviter d'endommager ces revêtements.

3.2. Lors de la pose de canalisations destinées à l'approvisionnement en eau domestique et potable, vous ne devez pas laisser de surface ou Eaux usées. Avant l'installation, les tuyaux et raccords, les raccords et les unités finies doivent être inspectés et nettoyés à l'intérieur et à l'extérieur de la saleté, de la neige, de la glace, des huiles et des corps étrangers.

3.3. L'installation des canalisations doit être réalisée conformément au projet de travaux et aux cartes technologiques après avoir vérifié le respect du projet des dimensions de la tranchée, la fixation des murs, les repères de fond et, pour l'installation hors sol, les structures porteuses. Les résultats de l'inspection doivent être reflétés dans le journal de travail.

3.4. Les tuyaux à emboîtement des conduites sans pression doivent, en règle générale, être posés avec l'emboîture en haut de la pente.

3.5. La rectitude des sections de canalisations à écoulement libre entre les puits adjacents prévus par le projet doit être contrôlée par visualisation « en pleine lumière » à l'aide d'un miroir avant et après le remblayage de la tranchée. Lors de l'observation d'un pipeline circulaire, le cercle visible dans le miroir doit avoir la forme correcte.

L'écart horizontal admissible par rapport à la forme du cercle ne doit pas dépasser 1/4 du diamètre du pipeline, mais pas plus de 50 mm dans chaque direction. Les écarts par rapport à la forme verticale correcte du cercle ne sont pas autorisés.

3.6. Les écarts maximaux par rapport à la position de conception des axes des canalisations sous pression ne doivent pas dépasser ± 100 mm en plan, élévations des plateaux des canalisations sans pression - ± 5 mm et élévations du sommet des canalisations sous pression - ± 30 mm, à moins que d'autres normes ne soient justifiées par la conception.

3.7. La pose de conduites sous pression le long d'une courbe plate sans utilisation de raccords est autorisée pour les tuyaux à emboîtement avec joints bout à bout sur joints en caoutchouc avec un angle de rotation à chaque joint ne dépassant pas 2° pour les tuyaux d'un diamètre nominal allant jusqu'à 600 mm et pas plus supérieure à 1° pour les tuyaux d'un diamètre nominal supérieur à 600 mm.

3.8. Lors de l'installation de conduites d'approvisionnement en eau et d'assainissement dans des conditions montagneuses, en plus des exigences de ces règles, les exigences de la section. 9SNiP III-42-80.

3.9. Lors de la pose de canalisations sur une section droite du tracé, les extrémités connectées des canalisations adjacentes doivent être centrées de manière à ce que la largeur de l'espacement de l'emboîture soit la même sur toute la circonférence.

3.10. Les extrémités des tuyaux, ainsi que les trous dans les brides des robinets et autres raccords, doivent être fermés avec des bouchons ou des bouchons en bois pendant les interruptions de l'installation.

3.11. Les joints en caoutchouc pour l'installation de canalisations dans des conditions de basses températures extérieures ne doivent pas être utilisés à l'état gelé.

3.12. Pour sceller (sceller) les joints bout à bout des pipelines, des matériaux d'étanchéité et de « verrouillage », ainsi que des produits d'étanchéité, doivent être utilisés en fonction du projet.

3.13. Les connexions à bride des raccords et des raccords doivent être installées conformément aux exigences suivantes :

les raccords à bride doivent être installés perpendiculairement à l'axe du tuyau ;

les plans des brides à raccorder doivent être plats, les écrous des boulons doivent être situés d'un côté de la liaison ; Les boulons doivent être serrés uniformément en croix ;

l'élimination des distorsions des brides en installant des joints biseautés ou en serrant des boulons n'est pas autorisée ;

joints de soudure adjacents à connexion à bride ne doit être effectué qu’après que tous les boulons des brides ont été serrés uniformément.

3.14. Lors de l'utilisation de terre pour construire un arrêt, le mur de soutènement de la fosse doit avoir une structure de sol non perturbée.

3.15. L'espace entre le pipeline et la partie préfabriquée des butées en béton ou en brique doit être étroitement rempli de mélange de béton ou de mortier de ciment.

3.16. La protection des canalisations en acier et en béton armé contre la corrosion doit être effectuée conformément à la conception et aux exigences du SNiP 3.04.03-85 et du SNiP 2.03.11-85.

3.17. Sur les canalisations en construction, les étapes et éléments de travaux cachés suivants sont soumis à réception avec l'établissement de rapports de contrôle des travaux cachés sous la forme donnée dans VSNiP 3.01.01-85 : préparation des fondations des canalisations, pose des arrêts, taille des interstices et scellement des joints bout à bout, installation de puits et de chambres, protection anti-corrosion des canalisations, scellement des endroits où les canalisations traversent les parois des puits et des chambres, remblayage des canalisations avec un joint, etc.

CANALISATIONS EN ACIER

3.18. Les méthodes de soudage, ainsi que les types, les éléments structurels et les dimensions des joints soudés des pipelines en acier doivent être conformes aux exigences de GOST 16037-80.

3.19. Avant d'assembler et de souder les tuyaux, vous devez les nettoyer de la saleté, vérifier les dimensions géométriques des bords, nettoyer les bords et les surfaces intérieures et extérieures adjacentes des tuyaux jusqu'à obtenir un éclat métallique sur une largeur d'au moins 10 mm.

3.20. À la fin travaux de soudure l'isolation extérieure des tuyaux au niveau des joints soudés doit être restaurée conformément à la conception.

3.21. Lors de l'assemblage de joints de tuyaux sans bague d'appui, le déplacement des bords ne doit pas dépasser 20 % de l'épaisseur de la paroi, mais pas plus de 3 mm. Pour les joints bout à bout assemblés et soudés sur l'anneau cylindrique restant, le déplacement des bords depuis l'intérieur du tuyau ne doit pas dépasser 1 mm.

3.22. L'assemblage de tuyaux d'un diamètre supérieur à 100 mm, réalisé par soudure longitudinale ou en spirale, doit être réalisé avec un décalage des joints des tuyaux adjacents d'au moins 100 mm. Lors de l'assemblage d'un joint de tuyaux dans lequel le joint longitudinal ou en spirale d'usine est soudé des deux côtés, il n'est pas nécessaire de déplacer ces joints.

3.23. Les joints soudés transversaux doivent être situés à une distance d'au moins :

0,2 m du bord de la structure de support du pipeline ;

0,3 m des surfaces extérieures et intérieures de la chambre ou de la surface de la structure enveloppante traversée par le pipeline, ainsi que du bord du boîtier.

3.24. Le raccordement des extrémités des tuyaux joints et des sections de canalisations lorsque l'écart entre eux est supérieur à la valeur admissible doit être effectué en insérant une « bobine » d'une longueur d'au moins 200 mm.

3.25. La distance entre le cordon de soudure circonférentiel de la canalisation et le joint des buses soudées à la canalisation doit être d'au moins 100 mm.

3.26. L'assemblage des tuyaux à souder doit être réalisé à l'aide de centreurs ; Il est permis de redresser les bosses lisses aux extrémités des tuyaux d'une profondeur allant jusqu'à 3,5 % du diamètre du tuyau et d'ajuster les bords à l'aide de vérins, de roulements à rouleaux et d'autres moyens. Les sections de tuyaux présentant des bosses dépassant 3,5 % du diamètre du tuyau ou présentant des déchirures doivent être découpées. Les extrémités des tuyaux présentant des entailles ou des chanfreins d'une profondeur supérieure à 5 mm doivent être coupées.

Lors de l'application d'une soudure de racine, les punaises doivent être complètement digérées. Les électrodes ou le fil de soudage utilisés pour le pointage doivent être de la même qualité que ceux utilisés pour souder le joint principal.

3.27. Les soudeurs sont autorisés à souder les joints des canalisations en acier s'ils disposent de documents les autorisant à effectuer des travaux de soudage conformément aux règles de certification des soudeurs approuvées par la surveillance minière et technique de l'État de l'URSS.

3.28. Avant d'être autorisé à travailler sur le soudage des joints de canalisations, chaque soudeur doit souder un joint acceptable dans les conditions de production x (sur le chantier) dans les cas suivants :

s'il a commencé à souder des canalisations pour la première fois ou s'il a eu une interruption de travail de plus de 6 mois ;

si le soudage de tuyaux est réalisé à partir de nouvelles qualités d'acier, en utilisant de nouvelles qualités de matériaux de soudage (électrodes, fil de soudage, flux) ou en utilisant de nouveaux types d'équipements de soudage.

Sur les tuyaux d'un diamètre de 529 mm ou plus, il est permis de souder la moitié du joint autorisé. Le joint admissible est soumis à :

inspection externe, au cours de laquelle la soudure doit répondre aux exigences de cette section et de GOST 16037-80 ;

contrôle radiographique conformément aux exigences de GOST 7512-82 ;

essais mécaniques de traction et de flexion conformément à GOST 6996-66.

En cas de résultats insatisfaisants du contrôle d'un joint autorisé, le soudage et la réinspection de deux autres joints autorisés sont effectués. Si, lors d'une inspection répétée, des résultats insatisfaisants sont obtenus au niveau d'au moins un des joints, le soudeur est reconnu comme ayant échoué aux tests et ne peut être autorisé à souder le pipeline qu'après une formation supplémentaire et des tests répétés.

3.29. Chaque soudeur doit se voir attribuer une marque. Le soudeur est tenu de défoncer ou de déposer un repère à une distance de 30 à 50 mm du joint du côté accessible pour l'inspection.

15h30. Le soudage et le pointage des joints bout à bout des tuyaux peuvent être effectués à des températures ambiantes allant jusqu'à moins 50° C. En outre, les travaux de soudage sans chauffer les joints soudés peuvent être effectués :

à une température de l'air extérieur jusqu'à 20 minimum ° C - lors de l'utilisation de tuyaux de Acier Carbone avec une teneur en carbone ne dépassant pas 0,24 % (quelle que soit l'épaisseur des parois des tuyaux), ainsi que les tuyaux en acier faiblement allié avec une épaisseur de paroi ne dépassant pas 10 mm ;

à des températures de l'air extérieur allant jusqu'à moins 10 °C - en cas d'utilisation de tuyaux en acier au carbone avec une teneur en carbone supérieure à 0,24 %, ainsi que de tuyaux en acier faiblement allié avec une épaisseur de paroi supérieure à 10 mm. Lorsque la température de l'air extérieur est inférieure aux limites ci-dessus, les travaux de soudage doivent être effectués avec chauffage dans des cabines spéciales, dans lesquelles la température de l'air ne doit pas être maintenue inférieure à celle ci-dessus, ou les extrémités des tuyaux soudés sur une longueur d'au moins 200 mm doivent être chauffés à l'air libre à une température non inférieure à 200 °C.

Une fois le soudage terminé, il est nécessaire d'assurer une diminution progressive de la température des joints et des zones de tuyaux adjacentes en les recouvrant après le soudage avec une serviette en amiante ou une autre méthode.

3.31. Lors du soudage multicouche, chaque couche du joint doit être débarrassée des scories et des éclaboussures de métal avant d'appliquer le joint suivant. Les zones de métal soudé présentant des pores, des cavités et des fissures doivent être découpées jusqu'au métal de base et les cratères de soudure doivent être soudés.

3.32. Lors du soudage manuel à l'arc électrique, les couches individuelles du joint doivent être appliquées de manière à ce que leurs sections de fermeture dans les couches adjacentes ne coïncident pas les unes avec les autres.

3.33. Lors de travaux de soudage à l'extérieur par temps de précipitation, les sites de soudage doivent être protégés de l'humidité et du vent.

3.34. Lors du contrôle de la qualité des joints soudés des canalisations en acier, les opérations suivantes doivent être effectuées :

contrôle opérationnel lors de l'assemblage et du soudage du pipeline conformément aux exigences SNIP 3.01.01-85 * ;

vérifier la continuité des joints soudés avec identification des défauts internes à l'aide de l'une des méthodes de contrôle non destructives (physiques) - radiographique (rayons X ou gammagraphique) selon GOST 7512-82 ou par ultrasons selon GOST 14782-86.

L'utilisation de la méthode ultrasonique n'est autorisée qu'en combinaison avec la méthode radiographique, qui doit être utilisée pour vérifier au moins 10 % du nombre total d'articulations soumises au contrôle.

3.35. Lors du contrôle de qualité opérationnel des joints soudés des canalisations en acier, il est nécessaire de vérifier le respect des normes relatives aux éléments structurels et aux dimensions des joints soudés, la méthode de soudage, la qualité des matériaux de soudage, la préparation des bords, la taille des espaces, le nombre de points de soudure, ainsi que ainsi que l'état de fonctionnement du matériel de soudage.

3.36. Tous les joints soudés sont soumis à une inspection externe. Sur les canalisations d'un diamètre de 1 020 mm et plus, les joints soudés sans bague d'appui sont soumis à une inspection externe et à des mesures dimensionnelles depuis l'extérieur et l'intérieur du tuyau, dans d'autres cas - uniquement depuis l'extérieur. Avant l'inspection, le cordon de soudure et les surfaces adjacentes des tuyaux sur une largeur d'au moins 20 mm (des deux côtés du joint) doivent être nettoyés des scories, des éclaboussures de métal en fusion, du tartre et d'autres contaminants.

Sur la base des résultats d'un contrôle externe, la qualité de la soudure est considérée comme satisfaisante si les éléments suivants ne sont pas détectés :

fissures dans la couture et la zone adjacente ;

les écarts par rapport aux dimensions et à la forme autorisées de la couture ;

contre-dépouilles, dépressions entre rouleaux, affaissements, brûlures, cratères et pores non soudés remontant à la surface, manque de pénétration ou affaissement à la racine du joint (lors de l'inspection du joint depuis l'intérieur du tuyau) ;

déplacements des bords des tuyaux dépassant les dimensions autorisées.

Les joints qui ne répondent pas aux exigences énumérées sont soumis à une correction ou à un retrait et à un nouveau contrôle de leur qualité.

3.38. Les joints soudés à inspecter par des méthodes physiques sont sélectionnés en présence d'un représentant du client, qui enregistre dans le carnet de travail des informations sur les joints sélectionnés pour l'inspection (emplacement, marque du soudeur, etc.).

3.39. Les méthodes de contrôle physique doivent être appliquées à 100 % des joints soudés des canalisations posées dans les sections de transition sous et au-dessus des voies ferrées et des tramways, à travers les barrières d'eau, sous les autoroutes, dans les égouts urbains pour les communications lorsqu'elles sont combinées avec d'autres services publics. La longueur des sections contrôlées des pipelines au niveau des sections de transition ne doit pas être inférieure aux dimensions suivantes :

Pour les chemins de fer- la distance entre les axes des voies extérieures et 40 m de celles-ci dans chaque direction ;

Pour autoroutes- la largeur du remblai le long de la base ou de l'excavation le long du sommet et à 25 m de ceux-ci dans chaque direction ;

pour les barrières d'eau - dans les limites de la traversée sous-marine déterminées par section. 6SNiP2.05.06-85 ;

pour les autres lignes de services publics - la largeur de l'ouvrage traversé, y compris ses conduites de drainage à proximité de l'ouvrage, plus au moins 4 m dans chaque direction à partir des limites extrêmes de l'ouvrage traversé.

3h40. Les soudures doivent être rejetées si, lors de l'inspection par des méthodes de contrôle physique, des fissures, des cratères non soudés, des brûlures, des fistules ainsi qu'un manque de pénétration à la racine de la soudure réalisée sur la bague d'appui sont détectés.

Lors du contrôle des soudures par la méthode radiographique, les défauts suivants sont considérés comme acceptables :

pores et inclusions dont la taille ne dépasse pas le maximum autorisé selon GOST 23055-78 pour les joints soudés de classe 7 ;

manque de pénétration, concavité et pénétration excessive à la racine d'une soudure réalisée par soudage à l'arc électrique sans contre-bague, dont la hauteur (profondeur) n'excède pas 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi, et la longueur totale est de 1/3 du périmètre interne du joint.

3.41. Si des défauts inacceptables dans les soudures sont détectés par des méthodes de contrôle physique, ces défauts doivent être éliminés et la qualité d'un nombre double de soudures doit être à nouveau testée par rapport à celle spécifiée dans l'article. Si des défauts inacceptables sont détectés lors de la réinspection, tous les joints réalisés par ce soudeur doivent être inspectés.

3.42. Les zones de soudure présentant des défauts inacceptables sont sujettes à correction par échantillonnage local et soudage ultérieur (en règle générale, sans trop souder tout le joint soudé), si la longueur totale de l'échantillonnage après élimination des zones défectueuses ne dépasse pas la longueur totale spécifiée dans GOST 23055-78 pour la classe 7.

La correction des défauts des joints doit être effectuée par soudage à l'arc.

Les contre-dépouilles doivent être corrigées en faisant apparaître des perles de fil ne dépassant pas 2 à 3 mm de hauteur. Les fissures de moins de 50 mm de long sont percées aux extrémités, découpées, soigneusement nettoyées et soudées en plusieurs couches.

3.43. Les résultats de la vérification de la qualité des joints soudés des canalisations en acier à l'aide de méthodes de contrôle physique doivent être documentés dans un rapport (protocole).

CANALISATIONS EN FONTE

3.44. L'installation de tuyaux en fonte produits conformément à GOST 9583-75 doit être effectuée avec scellement des joints à emboîtement avec de la résine de chanvre ou bitumé toron et dispositif amiante-ciment serrure, ou uniquement du mastic, et des tuyaux fabriqués conformément au TU 14-3-12 47-83, manchettes en caoutchouc fournies complètes avec des tuyaux sans dispositif de verrouillage.

Composé amiante-ciment les mélanges pour le dispositif de serrure, ainsi que le mastic, sont déterminés par le projet.

3.45. La taille de l'espace entre la surface de poussée de l'emboîture et l'extrémité du tuyau connecté (quel que soit le matériau d'étanchéité du joint) doit être prise en mm pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 300 mm - 5, supérieur à 300 mm - 8-10.

3.46. Les dimensions des éléments d'étanchéité du joint bout à bout des canalisations sous pression en fonte doivent correspondre à valeurs données V.

Tableau 1

	Profondeur d'encastrement, mm
	lors de l'utilisation de brins de chanvre ou de sisal	lors de l'installation d'une serrure	en utilisant uniquement des produits d'étanchéité
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Le scellement des joints bout à bout des tuyaux en béton armé à écoulement libre et en béton à extrémités lisses doit être effectué conformément à la conception.

3.54. Raccordement de tuyaux en béton armé et en béton avec raccords de canalisation et tuyaux métalliques doit être réalisé à l'aide d'inserts en acier ou de pièces de liaison profilées en béton armé fabriquées selon le projet.

PIPELINES EN CÉRAMIQUE

3.55. La taille de l'espace entre les extrémités des tuyaux en céramique posés (quel que soit le matériau utilisé pour sceller les joints) doit être prise en mm : pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 300 mm - 5 - 7, pour les diamètres plus grands - 8 à 10.

3.56. Les joints bout à bout des canalisations en céramique doivent être scellés avec du chanvre ou du sisal. bitumé toron avec installation ultérieure d'une serrure en mortier de ciment de qualité B7, 5, mastic d'asphalte (bitume) et polysulfure (thiokol) mastics, si d'autres matériaux ne sont pas prévus par le projet. L'utilisation de mastic bitumineux est autorisée lorsque la température des déchets liquides transportés ne dépasse pas 40 ° C et en l'absence de solvants bitumineux.

Les dimensions principales des éléments du joint bout à bout des tuyaux en céramique doivent correspondre aux valeurs indiquées.

Tableau 3

3.57. L'étanchéité des tuyaux dans les parois des puits et des chambres doit garantir l'étanchéité des connexions et la résistance à l'eau des puits dans des sols humides.

CANALISATIONS FABRIQUÉES À PARTIR DE TUYAUX EN PLASTIQUE*

3.58. Le raccordement des tuyaux en polyéthylène haute densité (HDPE) et en polyéthylène basse densité (LDPE) entre eux et avec des raccords doit être effectué à l'aide d'un outil chauffant en utilisant la méthode de soudage bout à bout par contact ou de soudage par emboîtement. Le soudage de tuyaux et de raccords en polyéthylène de différents types (HDPE et LDPE) n'est pas autorisé.

3.5 9. Pour le soudage, vous devez utiliser des installations (dispositifs) qui assurent le maintien des paramètres des modes technologiques conformément à l'OST 6-19-505-79 et autres réglementaire et technique documentation approuvée dans l'ordre établi.

3.60. Les soudeurs sont autorisés à souder des canalisations en LDPE et HDPE s'ils disposent de documents les autorisant à effectuer des travaux de soudage de plastiques.

3.61. Le soudage des tuyaux en LDPE et HDPE peut être effectué à une température de l'air extérieur d'au moins moins 10° C. À une température de l'air extérieur plus basse, le soudage doit être effectué dans des pièces isolées.

Lors de travaux de soudage, le site de soudage doit être protégé de l'exposition aux précipitations et à la poussière.

3.62. Raccordement des tuyaux de chlorure de polyvinyle(PVC) entre eux et avec les pièces façonnées doivent être réalisés par collage (en utilisant de la colle de marque GI PK-127 conformément au TU 6-05-251-95-79) et en utilisant des manchettes en caoutchouc fournies avec tuyaux.

3.63. Les joints collés ne doivent pas être soumis à des contraintes mécaniques pendant 15 minutes. Les canalisations comportant des joints adhésifs ne doivent pas être soumises à des essais hydrauliques dans les 24 heures.

3.64. Les travaux de collage doivent être effectués à une température extérieure de 5 à 35 °C. Le lieu de travail doit être protégé de l'exposition aux précipitations et à la poussière.

4. TRANSITIONS DE PIPELINE À TRAVERS DES OBSTACLES NATURELS ET ARTIFICIELS

4.1. Construction de croisements de conduites sous pression pour l'approvisionnement en eau et l'assainissement à travers des barrières d'eau (rivières, lacs, réservoirs, canaux), de conduites sous-marines jusqu'aux prises d'eau et aux sorties d'égouts dans le lit des réservoirs, ainsi que des passages souterrains à travers des ravins, des routes (routes et les chemins de fer, y compris les lignes de métro et les voies de tramway) et les passages en ville doivent être effectués par des organismes spécialisés conformément aux exigences SNIP 3.02.01-87,SNIP III-42-80(article 8) et cette section.

4.2. Les méthodes de pose des passages de pipelines à travers des barrières naturelles et artificielles sont déterminées par le projet.

4.3. La pose de canalisations souterraines sous les routes doit être effectuée avec une surveillance constante et un contrôle géodésique de l'organisme de construction sur le respect des positions planifiées et d'altitude des tubages et des canalisations prévues par le projet.

4.4. Les écarts de l'axe des enveloppes de protection des transitions par rapport à la position de conception pour les canalisations à écoulement libre par gravité ne doivent pas dépasser :

verticalement - 0,6 % de la longueur du boîtier, à condition que la pente de conception soit assurée ;

horizontalement - 1% de la longueur du boîtier.

Pour les conduites sous pression, ces écarts ne doivent pas dépasser respectivement 1 et 1,5 % de la longueur du boîtier.

5. OUVRAGES D'APPROVISIONNEMENT EN EAU ET D'ASSAINISSEMENT

STRUCTURES DE PRISE D'EAU DE SURFACE

5.1. La construction d'ouvrages destinés à capter les eaux de surface des rivières, des lacs, des réservoirs et des canaux doit, en règle générale, être réalisée par des organismes de construction et d'installation spécialisés conformément au projet.

5.2. Avant de construire les fondations des entrées de canaux, leurs axes d'alignement et leurs repères temporaires doivent être vérifiés.

PUITS D'INJECTION D'EAU

5.3. Lors du forage de puits, tous les types de travaux et les principaux indicateurs (pénétration, diamètre de l'outil de forage, fixation et retrait des tuyaux du puits, cimentation, mesures des niveaux d'eau et autres opérations) doivent être reflétés dans le journal de forage. Dans ce cas, le nom des roches transmis, leur couleur, leur densité (résistance), leur fracturation, granulométrique composition des roches, teneur en eau, présence et taille d'un « bouchon » lors de l'enfoncement des sables mouvants, niveau d'eau apparu et devenu stable pour tous rencontrés aquifères, absorption du liquide de rinçage. Le niveau d'eau dans les puits pendant le forage doit être mesuré avant le début de chaque quart de travail. Dans les puits coulants, les niveaux d’eau doivent être mesurés en prolongeant les tuyaux ou en mesurant la pression de l’eau.

5.4. Au cours du processus de forage, en fonction de la section géologique réelle, il est permis, au sein de l'aquifère établi par le projet, à l'organisme de forage d'ajuster la profondeur du puits, les diamètres et la profondeur de plantation des colonnes techniques sans modifier le diamètre opérationnel du puits et sans augmenter le coût des travaux. Les modifications apportées à la conception du puits ne devraient pas aggraver son état sanitaire et sa productivité.

5.5. Les échantillons doivent être prélevés un par couche rocheuse, et si la couche est homogène, tous les 10 m.

En accord avec l'organisme de conception, les échantillons de roche ne peuvent pas être prélevés dans tous les puits.

5.6. L'isolement de l'aquifère exploité dans un puits des aquifères inutilisés doit être réalisé en utilisant la méthode de forage :

rotationnel - par cimentation annulaire et intertubulaire des colonnes de cuvelage aux repères prévus par le projet :

impact - en écrasant et enfonçant le tubage dans une couche d'argile naturelle dense jusqu'à une profondeur d'au moins 1 m ou en réalisant une cimentation sous sabot en créant une caverne avec un expanseur ou un foret excentrique.

5.7. Pour assurer le projet granulométrique composition du matériau de remblai du filtre du puits, les fractions d'argile et de sable doivent être éliminées par lavage, et avant le remblayage, le matériau lavé doit être désinfecté.

5.8. L'exposition du filtre lors de son remplissage doit être effectuée en soulevant à chaque fois la colonne de tubage de 0,5 à 0,6 m après avoir rempli le puits de 0,8 à 1 m de hauteur. La limite supérieure de l'arrosage doit être d'au moins 5 m au-dessus de la partie active du filtre.

5.9. Après l'achèvement du forage et l'installation d'un filtre, les puits de prise d'eau doivent être testés par pompage, effectué en continu pendant la durée stipulée par le projet.

Avant le début du pompage, le puits doit être débarrassé des boues et pompé, en règle générale, par transport aérien. Dans la roche fissurée et gravier et galet Dans les roches aquifères, le pompage doit commencer à partir de la chute de conception maximale du niveau d'eau, et dans les roches sableuses - à partir de la chute de conception minimale. La valeur de la diminution réelle minimale du niveau d'eau doit être comprise entre 0,4 et 0,6 de la valeur réelle maximale.

En cas d'arrêt forcé des travaux de pompage d'eau, si le temps total l'arrêt dépasse 10 % de la durée totale de conception pour une baisse du niveau d'eau, le pompage de l'eau pour cette baisse doit être répété. Dans le cas d'un pompage à partir de puits équipés d'un filtre avec aspersion, l'ampleur du retrait du matériau d'aspersion devrait être mesuré pendant le pompage une fois par jour.

5.10. Le débit (productivité) des puits doit être déterminé par un réservoir de mesure avec un temps de remplissage d'au moins 45 s. Il est permis de déterminer le débit à l'aide de déversoirs et de compteurs d'eau.

Le niveau d'eau dans le puits doit être mesuré avec une précision de 0,1 % de la profondeur du niveau d'eau mesuré.

Le débit et les niveaux d'eau dans le puits doivent être mesurés au moins toutes les 2 heures pendant toute la durée de pompage déterminée par le projet.

Des mesures de contrôle de la profondeur du puits doivent être effectuées au début et à la fin du pompage en présence d'un représentant du client.

5.11. Pendant le processus de pompage, l'organisation de forage doit mesurer la température de l'eau et prélever des échantillons d'eau conformément à GOST 18963-73 et GOST 4979-49 et les livrer au laboratoire pour tester la qualité de l'eau conformément à GOST 2874-82.

La qualité de la cimentation de toutes les colonnes de tubage, ainsi que l'emplacement de la partie active du filtre, doivent être vérifiés à l'aide de méthodes géophysiques. Estuaire effusion de soi A la fin du forage, les puits doivent être équipés d'une vanne et d'un raccord pour manomètre.

5.12. Une fois le forage du puits de prise d'eau terminé et son test par pompage de l'eau, le haut du tuyau de production doit être soudé avec un capuchon métallique et comporter un trou fileté pour un boulon de bouchon permettant de mesurer le niveau d'eau. Les numéros de conception et de forage du puits, le nom de l'organisme de forage et l'année de forage doivent être marqués sur le tuyau.

Pour exploiter un puits, conformément à sa conception, il doit être équipé d'instruments de mesure des niveaux d'eau et du débit.

5.13. Une fois les tests de forage et de pompage du puits de prise d'eau terminés, l'organisme de forage doit le remettre au client conformément aux exigences. SNIP 3.01.04-87, ainsi que des échantillons de roches passées et de la documentation (passeport), comprenant :

géologique-lithologique section avec conception de puits, corrigée selon les données de recherche géophysique ;

agit pour la pose d'un puits, l'installation d'un filtre, la cimentation de colonnes de tubage ;

un diagramme récapitulatif de diagraphie avec les résultats de son interprétation, signé par l'organisme qui a réalisé les travaux géophysiques ;

journal des observations de pompage d'eau d'un puits d'eau ;

des données sur les résultats des analyses chimiques, bactériologiques et organoleptique indicateurs d'eau selon GOST 2874-82 et conclusion du service sanitaire et épidémiologique.

La documentation doit être convenue avec l'organisme de conception avant la livraison au client.

STRUCTURES DE RÉSERVOIR

5.14. Lors de l'installation de structures de réservoirs monolithiques et préfabriquées en béton et en béton armé, en plus des exigences du projet, les exigences du SNiP 3.03.01-87 et ces règles doivent également être respectées.

5.15. Le remblayage du sol dans les cavités et l'arrosage des structures capacitives doivent être effectués, en règle générale, de manière mécanisée après avoir établi les communications vers les structures capacitives, effectué un essai hydraulique des structures, éliminé les défauts identifiés et imperméabilisé les murs et les plafonds. .

5.16. Une fois que tous les types de travaux sont terminés et que le béton a atteint sa résistance nominale, un essai hydraulique des structures du réservoir est effectué conformément aux exigences.

5.17. Installation drainage et distribution des systèmes de structures filtrantes peuvent être réalisés après un test hydraulique d’étanchéité du conteneur de la structure.

5.18. Des trous ronds dans les tuyaux pour la distribution de l'eau et de l'air, ainsi que pour la collecte de l'eau, doivent être percés conformément à la classe indiquée dans la conception.

Les écarts par rapport à la largeur prévue des trous de fente dans les tuyaux en polyéthylène ne doivent pas dépasser 0,1 mm et par rapport à la longueur libre conçue de la fente ± 3 mm.

5.19. Les écarts dans les distances entre les axes des accouplements des capuchons dans les systèmes de distribution et de sortie des filtres ne doivent pas dépasser ± 4 mm, et dans les marques du haut des capuchons (le long des saillies cylindriques) - ± 2 mm du position de conception.

5.20. Le marquage des bords des déversoirs des ouvrages de distribution et de collecte des eaux (gouttières, bacs, etc.) doit correspondre au projet et doit être aligné avec le niveau de l'eau.

Lors de l'installation de trop-pleins avec des découpes triangulaires, les écarts des marques du bas des découpes par rapport à celles de conception ne doivent pas dépasser ± 3 mm.

5.21. Il ne doit y avoir aucune coquille ou excroissance sur les surfaces intérieures et extérieures des gouttières et des canaux pour collecter et distribuer l'eau, ainsi que pour collecter les sédiments. Les plateaux des gouttières et des caniveaux doivent avoir une pente prévue par la conception dans le sens du mouvement de l'eau (ou des sédiments). La présence de zones à contre-pente n'est pas autorisée.

5.22. Les médias filtrants peuvent être placés dans les ouvrages d'épuration de l'eau par filtration après essai hydraulique des conteneurs de ces ouvrages, lavage et nettoyage des canalisations qui y sont raccordées, essai individuel du fonctionnement de chacun des systèmes de distribution et de collecte, mesure et fermeture. hors des appareils.

5.23. Matériaux des médias filtrants placés dans les installations de traitement de l'eau, y compris les biofiltres, selon granulométrique la composition doit être conforme au projet ou aux exigences du SNiP 2.04.02-84 et du SNiP 2.04.03-85.

5.24. L'écart de l'épaisseur de couche de chaque fraction du média filtrant par rapport à la valeur de conception et à l'épaisseur de l'ensemble du média ne doit pas dépasser ± 20 mm.

5.25. Après l'achèvement des travaux de pose du chargement de la structure du filtre d'alimentation en eau potable, la structure doit être lavée et désinfectée, dont la procédure est présentée dans celle recommandée.

5.26. Installation d'éléments structurels inflammables de gicleurs en bois, captage d'eau les grilles, guides d'air les panneaux et les tours de refroidissement à ventilateur de séparation et les piscines de pulvérisation doivent être effectués une fois les travaux de soudage terminés.

6. EXIGENCES SUPPLÉMENTAIRES POUR LA CONSTRUCTION DE CANALISATIONS ET D'OUVERTURES D'APPROVISIONNEMENT EN EAU ET D'ÉGOUTS DANS DES CONDITIONS NATURELLES ET CLIMATIQUES PARTICULIÈRES

6.1. Lors de la construction de canalisations et d'ouvrages d'approvisionnement en eau et d'assainissement dans des conditions naturelles et climatiques particulières, les exigences du projet et de cette section doivent être respectées.

6.2. En règle générale, les conduites d'alimentation en eau temporaires doivent être posées sur la surface du sol conformément aux exigences relatives à la pose de conduites d'alimentation en eau permanentes.

6.3. La construction de canalisations et de structures sur des sols pergélisols doit être réalisée, en règle générale, à des températures extérieures négatives tout en préservant les sols de fondation gelés. En cas de construction de canalisations et de structures à des températures extérieures positives, les sols de fondation doivent être maintenus gelés et non perturbés. température et humidité mode établi par le projet.

La préparation des fondations des pipelines et des structures dans des sols saturés de glace doit être effectuée en les dégelant jusqu'à la profondeur et le compactage de conception, ainsi qu'en remplaçant les sols saturés de glace par des sols compactés dégelés conformément à la conception.

La circulation des véhicules et des engins de chantier en été doit s'effectuer le long des routes et des voies d'accès construites conformément au projet.

6.4. La construction de canalisations et d'ouvrages dans les zones sismiques doit être réalisée de la même manière et selon les mêmes méthodes que dans des conditions normales de construction, mais avec la mise en œuvre des mesures prévues par le projet pour assurer leur résistance sismique. Les joints des canalisations et des raccords en acier doivent être soudés uniquement à l'aide de méthodes à l'arc électrique et la qualité du soudage doit être vérifiée à l'aide de méthodes de contrôle physique dans une mesure de 100 %.

Lors de la construction de structures de réservoirs, de pipelines, de puits et de chambres en béton armé, des mortiers de ciment contenant des additifs plastifiants doivent être utilisés conformément à la conception.

6.5. Tous les travaux visant à assurer la résistance sismique des canalisations et des structures effectués pendant le processus de construction doivent être reflétés dans le journal de travail et dans les rapports d'inspection des travaux cachés.

6.6. Lors du remblayage des cavités des structures de réservoirs construites dans des zones minées, il convient de garantir la préservation des joints de dilatation.

Interstices des joints de dilatation sur toute leur hauteur (du bas des fondations vers le haut) au dessus de la fondation parties de structures) doivent être débarrassés de la terre, des débris de construction, des dépôts de béton, des mortiers et des déchets de coffrage.

Les certificats d'inspection des travaux cachés doivent documenter tous les travaux spéciaux majeurs, notamment : la pose des joints de dilatation, la pose des joints coulissants dans les structures de fondation et des joints de dilatation, l'ancrage et le soudage aux endroits où sont installés les joints de charnières, l'installation de joints coulissants dans les structures de fondation et les joints de dilatation, l'ancrage et le soudage aux endroits où sont installés les joints de charnières, l'installation de joints coulissants dans les structures de fondation et les joints de dilatation. installation de tuyaux traversant les parois des puits, des chambres et des structures de réservoirs.

6.7. Les canalisations dans les marécages doivent être posées dans une tranchée après que l'eau en a été évacuée ou dans une tranchée inondée d'eau, à condition que les mesures nécessaires soient prises conformément à la conception pour éviter qu'elles ne remontent.

Les torons du pipeline doivent être traînés le long de la tranchée ou mis à flot avec les extrémités bouchées.

La pose de canalisations sur des barrages entièrement remplis de compactage doit être réalisée comme dans des conditions normales de sol.

6.8. Lors de la construction de canalisations sur des sols affaissés, des fosses pour les joints bout à bout doivent être réalisées en compactant le sol.

7. TESTS DE PIPELINES ET DE STRUCTURES

TUYAUX SOUS PRESSION

7.1. S'il n'y a aucune indication dans le projet sur la méthode de test, les canalisations sous pression sont soumises à des tests de résistance et d'étanchéité, en règle générale, par méthode hydraulique. En fonction des conditions climatiques de la zone de construction et en l'absence d'eau, une méthode d'essai pneumatique peut être utilisée pour les canalisations avec une pression de conception interne P p , pas supérieure à :

fonte souterraine, amiante-ciment et presse-étoupes en béton - 0,5 MPa (5 kgf/cm 2) ;

acier souterrain - 1,6 MPa (16 kgf/cm 2) ;

acier hors sol - 0,3 MPa (3 kgf/cm 2).

7.2. Les tests des conduites sous pression de toutes classes doivent être effectués par un organisme de construction et d'installation, en règle générale, en deux étapes :

d'abord- des tests préliminaires de résistance et d'étanchéité, effectués après remplissage des sinus avec tassement du sol à la moitié du diamètre vertical et poudrage des tuyaux conformément aux exigences du SNiP 3.02.01-87 avec des joints bout à bout laissés ouverts pour inspection ; cet essai peut être réalisé sans la participation des représentants du client et de l'organisme exploitant avec l'établissement d'un rapport agréé par l'ingénieur en chef de l'organisme de construction ;

deuxième-Les tests de réception (finals) de résistance et d'étanchéité doivent être effectués après le remblayage complet du pipeline avec la participation des représentants du client et de l'organisme exploitant avec l'établissement d'un rapport sur les résultats des tests sous forme d'obligation ou.

Les deux étapes du test doivent être effectuées avant d'installer des bouches d'incendie, des pistons et des soupapes de sécurité, à la place desquels des bouchons à bride doivent être installés pendant le test. Essais préliminaires des canalisations accessibles pour inspection en état de fonctionnement ou soumises à un remblayage immédiat pendant le processus de construction (travaux en heure d'hiver, dans des conditions exiguës), avec une justification appropriée dans les projets qu'il est permis de ne pas réaliser.

7.3. Les canalisations des traversées sous-marines sont soumises à des tests préliminaires à deux reprises : sur une cale de halage ou une plate-forme après le soudage des canalisations, mais avant d'appliquer une isolation anti-corrosion sur les joints soudés, et d'autre part - après la pose du canalisation dans une tranchée dans la position de conception, mais avant remblayage avec de la terre.

Les résultats des tests préliminaires et de réception doivent être documentés sous une forme obligatoire.

7.4. Les canalisations posées aux passages à niveau des voies ferrées et routières des catégories I et II sont soumises à des essais préliminaires après la pose de la canalisation de travail dans un caisson (tubage) avant de remplir l'espace intertubes de la cavité du caisson et avant de remblayer les fosses de travail et de réception du passage à niveau.

7.5. Les valeurs de la pression de conception interne Р Р et de la pression d'essai Р et pour les tests préliminaires et d'acceptation de la canalisation sous pression pour la résistance doivent être déterminées par le projet conformément aux exigences du SNiP 2.04.02-84 et indiquées dans la documentation de travail. .

La valeur de la pression d'essai d'étanchéité P g pour effectuer à la fois les essais préliminaires et de réception de la canalisation sous pression doit être égale à la valeur de la pression de conception interne P p plus la valeur P prise conformément à la limite supérieure de mesure de pression, la classe de précision et la division de l'échelle du manomètre. Dans ce cas, la valeur P g ne doit pas dépasser la valeur de la pression d'essai d'acceptation du pipeline pour la résistance P i.

7.6* Pipelines en acier, fonte, béton armé et amiante-ciment les tuyaux, quelle que soit la méthode d'essai, doivent être testés sur une longueur inférieure à 1 km - en une seule fois ; pour des longueurs plus longues - par sections ne dépassant pas 1 km. La longueur des sections d'essai de ces canalisations lors des essais hydrauliques est autorisée à dépasser 1 km, à condition que le débit admissible de l'eau pompée soit déterminé comme pour une section de 1 km de long.

Les canalisations constituées de tuyaux en LDPE, HDPE et PVC, quelle que soit la méthode d'essai, doivent être testées sur une longueur ne dépassant pas 0,5 km à la fois, et pour des longueurs plus longues - par sections ne dépassant pas 0,5 km. Avec une justification appropriée, le projet permet de tester les canalisations spécifiées en une seule étape sur une longueur allant jusqu'à 1 km, à condition que le débit admissible de l'eau pompée soit déterminé comme pour une section de 0,5 km de long.

L'élément principal de tout système d'assainissement (eaux usées), à l'exception de l'exportation, est le réseau d'égouts externe.

Extérieur réseau d'égouts est un système de canalisations posées dans le sol et de puits dessus, conçu pour collecter un ou plusieurs types d'eaux usées et les détourner vers des lieux de traitement ou de rejet.

Le réseau d'égouts extérieur comprend les réseaux de cour et de voirie, ainsi qu'un collecteur (canalisation de drainage général).

Le réseau de cour reçoit les eaux usées d'un bâtiment ou d'un groupe de bâtiments au sein d'une même cour et les rejette dans le réseau routier.

Le réseau routier reçoit les eaux usées des réseaux de cour et les rejette dans une canalisation collectrice commune.

Grâce au collecteur, les eaux usées s'écoulent vers les installations de traitement ou jusqu'au point de rejet dans un réservoir ou sur le terrain.

Des puits sont installés sur les réseaux d'égouts de cour et de rue, ainsi que sur le collecteur à des fins diverses, qui assurent un fonctionnement fiable du réseau d'égouts externe de l'installation pendant son exploitation.

3.3.1. Schémas du réseau d'égouts extérieur

La conception du réseau d'égouts externe doit refléter les conditions d'évacuation des eaux usées de toutes les installations d'assainissement, en garantissant la longueur minimale du réseau et la plus petite profondeur de canalisations.

Selon la nature du mouvement des eaux usées à travers les canalisations du réseau d'égouts, il peut avoir deux schémas - gravité et pression-gravité (gravité-pression).

Avec un réseau d'égouts gravitaires, le mouvement de tous types d'eaux usées de l'ensemble du territoire de l'installation d'égouts vers la station d'épuration ou la sortie s'effectue par gravité, en raison de la pente des canalisations.

Dans le schéma pression-gravité du réseau d'égouts, dans certaines zones, le mouvement des eaux usées s'effectue sous la pression créée par les stations de pompage, dans d'autres - par gravité.

Dans chaque cas particulier, le schéma d'écoulement des eaux usées dans le réseau d'égouts externe est déterminé en fonction du terrain et des exigences de sécurité de l'installation d'égouts.

Selon la conception du réseau routier d'égouts et du collectif dans le plan, par rapport au drain (réservoir) dans lequel les eaux usées traitées sont déversées, cinq schémas peuvent être distingués :

1. Schéma perpendiculaire, qui consiste à poser le réseau viaire et le collecteur perpendiculairement à la rive du cours d'eau (réservoir) (Figure 13 a). Ce schéma est utilisé lorsque le terrain présente une pente prononcée vers un cours d'eau (réservoir) pour l'évacuation des pluies et des eaux usées techniques non polluées ne nécessitant pas de traitement.

2. Schéma recoupé, dans lequel le réseau routier est posé perpendiculairement et le collecteur est posé parallèlement ou selon un certain angle par rapport à la rive du cours d'eau (réservoir) (Figure 13 b). Ce schéma est utilisé lorsqu'il est nécessaire de traiter toutes les eaux usées et qu'il existe une légère pente du terrain vers le cours d'eau (réservoir). Avec une forte pente du terrain, l'utilisation d'un schéma accidenté peut conduire à des vitesses élevées de déplacement des eaux usées dans les canalisations, notamment dans les réseaux routiers, ce qui est dangereux pour leur résistance mécanique.

Selon ce schéma, un réseau d'égouts d'un système d'égouts général peut être aménagé, ainsi que pour l'élimination des eaux usées techniques domestiques et contaminées de systèmes d'égouts séparés séparés et incomplets.

Riz. 13. Schémas du réseau d'égouts.

a-perpendiculaire ; b-intersecté ; en parallèle; zone G ; d-radial.

L'avantage du schéma croisé est la possibilité d'évacuer les eaux usées par gravité avec un approfondissement minimal des canalisations posées en utilisant la pente du terrain.

3. Un schéma parallèle est celui dans lequel le réseau d'égouts routiers est posé parallèlement au rivage d'un cours d'eau (réservoir) ou à un certain angle par rapport à celui-ci, et le collecteur est posé le long du rivage (Figure 13 c). L'utilisation de ce schéma est conseillée en présence de grandes pentes du terrain depuis l'objet canalisé jusqu'à la rive du cours d'eau (réservoir). Lors de l'utilisation d'un système parallèle dans des zones avec de petites pentes de terrain vers un réservoir (cours d'eau), un approfondissement important du collecteur ou la construction de stations de pompage sur celui-ci sera nécessaire, ce qui augmentera le coût du système d'égouts dans son ensemble. Dans ces cas-là, il est nécessaire de poser le réseau d'égout routier et le collecteur en biais par rapport à la berge du cours d'eau (réservoir).

4. Le schéma de zone se compose de plusieurs réseaux d'égouts routiers indépendants et de collecteurs préfabriqués qui rejettent les eaux usées d'une certaine partie (zone) de l'installation d'assainissement (Figure 13 d). Ce schéma est utilisé lorsque, en raison de la configuration du site et des conditions du terrain, il n'est pas possible d'évacuer les eaux usées par gravité de l'ensemble de l'installation d'épuration vers la station d'épuration. Dans ce cas, la zone d'assainissement est divisée en plusieurs zones. Les eaux usées d'une des zones pénètrent dans la station d'épuration par gravité, et les eaux usées des collecteurs des autres zones sont acheminées par des stations de pompage (stations de pompage des eaux usées), situées à l'extrémité de chaque collecteur, au collecteur de cette zone ou directement aux stations d'épuration situées radialement.

5. Le schéma radial comprend plusieurs réseaux d'égouts urbains indépendants avec collecteurs et installations de traitement (Figure 13e). Ce schéma est utilisé sur des sites avec des bâtiments dispersés sur une vaste zone et un terrain mal défini (plat), ainsi que pour l'assainissement de grandes zones peuplées.

Le schéma du réseau d'égouts externe dans chaque cas spécifique est sélectionné sur la base d'une évaluation technique et économique des options développées en tenant compte des conditions locales, de la disposition des installations et d'autres facteurs.

En termes d'indicateurs économiques, les plus efficaces sont les schémas perpendiculaires, croisés et zonaux. Avec un schéma parallèle, il y a une grande longueur de réseau d'égouts, et avec un schéma radial, il y a la construction de plusieurs installations de traitement.

Sur un site suburbain situé loin des communications urbaines, un système d'égouts externe autonome est installé - un type de communication technique avec ses propres caractéristiques. Un exemple classique de système externe d’évacuation des eaux usées est une combinaison de tuyaux et de réservoirs de traitement. Le système considéré peut augmenter considérablement le confort de vie dans une maison de campagne : si les recommandations d'installation sont prises en compte, il peut être utilisé aussi bien en été qu'en hiver.

La différence entre l'assainissement externe et interne est la suivante :

1. Sur place : les égouts internes comprennent tous les pipelines, raccords, éléments de connexion et adaptateurs situés directement dans la pièce, et les égouts externes, en règle générale, sont cachés sous le sol à l'extérieur du bâtiment.
2. Selon le type de tuyaux utilisés lors des travaux d'installation. Par exemple, des tuyaux en plastique bon marché de plus petit diamètre sont posés à l'intérieur, de plus grands diamètres à l'extérieur et avec un bon degré d'isolation pour éliminer le risque de gel en hiver.
3. Par longueur. La longueur du pipeline à l'intérieur peut varier dans une large mesure, car tout dépend de la zone, ainsi que du nombre de sources de déchets. Extérieurement, la longueur du pipeline dépend des caractéristiques du site.

L'avantage du système externe est qu'il se bouche moins souvent grâce à l'utilisation de tuyaux de plus grand diamètre et qu'il y a moins de travaux d'installation. Projets modernes les maisons de campagne prévoient l'implantation d'installations d'épuration ou de stockage exclusivement à l'extérieur. Par conséquent, l’assainissement moderne est représenté par une combinaison de communications internes et externes.

Types de réseaux d'égouts externes

L'assainissement externe est un ensemble de canalisations par lesquelles les eaux usées sont dirigées vers des réservoirs de stockage ou des systèmes de traitement. L'installation des tuyaux est réalisée avec une pente le long de laquelle les eaux usées s'écoulent dans le réservoir par gravité et aucun blocage n'apparaît dans le système. La deuxième version consiste à installer une pompe ou un réseau sous pression pour créer de la pression.

Les communications d'égout peuvent être divisées dans les groupes suivants :

1. Le type séparé implique la création d'un système de drainage et d'égouts séparé avec un réservoir commun. De nombreuses personnes décident de drainer séparément les eaux de fonte et les eaux souterraines avec les eaux usées, car en cas de fortes pluies, les réservoirs se remplissent très rapidement. Il est également nécessaire de vidanger l'eau séparément si une fosse septique est installée pour le traitement des eaux usées.
2. Les communications semi-séparées prévoient la création de canalisations séparées pour le drainage des eaux usées et souterraines, des eaux de fonte, mais le réservoir peut être utilisé seul.
3. Les égouts tout alliage sont représentés par un système unifié de drainage et d'accumulation des eaux usées, souterraines et de fonte.

Le type de système d'égouts le plus répandu est celui séparé, car dans ce cas, il est possible de réduire la fréquence de nettoyage du réservoir de stockage.

Composants d'un réseau d'égouts sous pression

Le système de pression est divisé en deux parties principales : interne et externe.

Les internes comprennent :

1. Appareils techniques : évier de cuisine, baignoire, toilettes, éviers et autres accessoires de plomberie.
2. Appareils électroménagers directement connectés au pipeline. Un exemple est celui des machines à laver et des lave-vaisselle.
3. Tuyaux situés directement dans le bâtiment.
4. Divers éléments à l'aide desquels sont connectés les appareils techniques et électroménagers : tés, coudes, coudes, adaptateurs.
5. Colonne montante d'égout - il s'agit d'un lien de transition entre les égouts sous pression internes et externes.

La partie extérieure est constituée des éléments suivants :

1. Pipeline.
2. Puits de différents types : inspection, rotatif, drainage.
3. Installations de traitement : puisards, stations traitement biologique, fosses septiques.
4. Le champ d'aération dans le cas où la fosse septique n'effectue qu'un nettoyage partiel.

La particularité du système sous pression est la présence d'une pompe chargée de pomper les eaux usées de la maison vers un puits de stockage ou d'épuration.

Comment est installé l’égout sous pression ?

L'installation d'un système d'assainissement sous pression devrait commencer dès le développement du projet. Alors qu’un système de drainage par gravité peut être réalisé « à l’œil nu », un système par pression nécessite des calculs précis. Beau projet La maison doit également contenir un plan pour le système d'évacuation des eaux usées.

Lors du développement indépendant d'un projet, les facteurs suivants sont pris en compte :

1. Aménagement intérieur.
2. Type et niveau du sol eaux souterraines.
3. Un indicateur de la profondeur de congélation du sol.
4. Nombre de sources d'eaux usées connectées.
5. Volume quotidien d'eau utilisé.

Lors de l'élaboration d'un projet d'assainissement externe, les normes sanitaires et techniques SNiP 3.05.04-85 sont prises en compte. C'est pourquoi il est recommandé de confier ce travail à des designers professionnels.

Le plan d'installation ressemble à ceci :

1. Sont achetés matériel nécessaire et des outils.
2. Les locaux du bâtiment et la zone pavillonnaire sont en cours de marquage.
3. Un système de tuyauterie est en cours d'installation à l'intérieur. Les modalités de leur fixation dépendent également de l'emplacement des tuyaux.
4. La plomberie et d'autres sources d'eaux usées sont en cours de raccordement.
5. Des tranchées sont créées pour la partie extérieure du système, ainsi qu'une fosse pour placer une fosse septique, un stockage et d'autres puits.
6. Pour poser les canalisations, un substrat de sable et de pierre concassée est créé dans des tranchées préalablement creusées.
7. Les tuyaux sont posés sur le substrat créé, après quoi ils sont connectés.
8. Les puits et la pompe sont connectés en dernier et l'étanchéité du système est vérifiée.

Ce n'est qu'après avoir installé et testé le système que toutes les tranchées sont enterrées.

En fonction de la quantité d'eaux usées que le système devra éliminer par jour, une pompe fécale est sélectionnée.

1. La pompe doit être placée exclusivement dans une pièce où la température ne descend pas en dessous de 0 degré Celsius.
2. Le site d'installation de la station de pompage doit être choisi de manière à disposer de suffisamment d'espace pour les futurs travaux d'entretien.
3. Un coude de support avec une bride spéciale est monté au bas de la structure, qui doit s'adapter à la pompe installée.
4. La conduite sous pression est placée sur le coude.
5. Pour garantir que la pression créée lors du pompage des eaux usées n'a pas un impact important sur les éléments de raccordement, les tuyaux sont fixés aux parois de la structure à l'aide de supports.

La pression créée dans le système détermine les exigences du pipeline :

1. Les tuyaux ne doivent pas être positionnés en biais les uns par rapport aux autres, car cela crée une pression supplémentaire et provoque des blocages.
2. Dans les virages serrés, des puits d'inspection sont installés, conçus pour entretenir le système.
3. Les tuyaux sont reliés à l'aide de matériaux isolants.

Lors de la création d'un projet, il est pris en compte que la grande longueur des pipelines entraîne une augmentation des coûts.

Types d'installations de traitement des eaux usées externes

Il ne suffit pas de simplement éliminer les eaux usées de la maison, vous devez également les accumuler pour un traitement ultérieur et une élimination.

On distingue les types d'installations de traitement suivants :

1. Les puisards constituent le type d'installation de traitement le plus courant en raison de leur simplicité et de leur faible coût. Vous pouvez créer un puisard à partir d'anneaux de béton ou en érigeant une maçonnerie en briques rouges.
2. Les fosses septiques sont devenues très populaires ces derniers temps. La raison de la généralisation des fosses septiques est la praticité de leur utilisation : les eaux usées sont accumulées et traitées, sans qu'une forte odeur désagréable n'apparaisse sur le site.
3. Les stations de traitement biologique en profondeur sont extrêmement rarement installées dans les zones suburbaines en raison de leur coût élevé. Après traitement des eaux usées, elles peuvent être rejetées dans l'environnement, puisque le degré de filtration peut atteindre plus de 95 %.

Les fosses septiques et les stations d'épuration biologique sont représentées par des réservoirs fermés dans lesquels sont ajoutés divers micro-organismes. Ce sont eux qui traitent les déchets organiques.

Lors du choix d'une station d'épuration, les facteurs suivants sont pris en compte :

1. Type de sol sur le site. Les fosses septiques, puisards et stations d'épuration biologique en profondeur ont un volume important qui, une fois rempli, exerce une forte pression sur le sol. S'il ne dispose pas des capacités de charge nécessaires, il existe alors une possibilité de déplacement du mécanisme de nettoyage, ce qui provoque des fuites.
2. Volume quotidien moyen d’eau consommé. Sur la base de cet indicateur, une fosse septique est sélectionnée en volume.
3. Type d'assainissement : gravitaire ou sous pression. De nombreux modèles de fosses septiques sont conçus pour l'évacuation en masse d'un certain volume de liquide, tandis que d'autres ne doivent pas du tout être utilisés dans un système d'égout sous pression.
4. La profondeur de gel du sol détermine le degré d’isolation des parois du système d’épuration. Si les micro-organismes sont exposés à de basses températures, ils peuvent mourir.
5. Profondeurs des eaux souterraines.

Les fosses septiques peuvent fonctionner sans électricité. Cependant, tous les modèles ne sont pas conçus pour fournir des eaux usées sous pression.

Installation d'installations de traitement

Les fosses septiques et autres systèmes de nettoyage peuvent être assemblés de vos propres mains ou achetés en magasin. Dans tous les cas, les travaux d'installation sont effectués en tenant compte des normes sanitaires établies du SNiP.

Les exemples incluent les suivants :

1. L'emplacement de la fosse septique par rapport à la source d'eau potable est réglementé : la distance doit être d'au moins 15 mètres.
2. La distance entre le système de nettoyage et les fenêtres et portes du bâtiment doit être d'au moins 5 mètres.
3. La fosse septique doit être située à une distance de 2 mètres de la route et de la clôture.

Le travail d'installation lui-même ne pose pas de problèmes, car la plupart systèmes de nettoyage sont représentés par des réservoirs hermétiquement fermés : il suffit de créer une fosse, de poser un substrat de sable et de pierre concassée, puis d'abaisser la structure elle-même, puis de la fixer et de la connecter au pipeline.

Dans le cas des puisards et des puits de stockage, les choses sont un peu plus compliquées.

Les puisards et les puits peuvent être créés en utilisant les matériaux suivants :

1. Anneaux en béton armé reliés entre eux et scellés. Dans ce cas, les travaux d'installation sont compliqués par le fait qu'un anneau peut peser plusieurs centaines de kilogrammes et ne peut être placé qu'à l'aide d'une grue.
2. Brique. Dernière fois maçonnerie il est créé extrêmement rarement, car le coût de la structure est élevé et pour construire les murs d'un puits, vous devez avoir les compétences d'un maçon.

Une version moderne d'un puisard peut être appelée tuyaux ondulés ou tuyaux à surface plane de grand diamètre. Ils sont légers et ont une longue durée de vie.

La conception et l'installation correctement réalisées des réseaux d'assainissement externes déterminent la durée et la qualité de leur fonctionnement. Les dispositions et règles de base pour la construction et la réparation d'un réseau d'égouts externe sont déterminées par le SNiP 2.04.03-85. Le document réglemente le cycle complet des travaux d'installation d'un système d'ingénierie, depuis l'installation du pipeline jusqu'à la construction d'installations de traitement. Les réseaux et structures externes d'assainissement SNiP vous aideront à sélectionner le matériau optimal et à construire un système efficace d'évacuation des eaux usées et des eaux de pluie.

Qu'est-ce que l'assainissement externe

L'assainissement externe comprend les canalisations ramifiées et les éléments du système nécessaires au transport des eaux usées des bâtiments résidentiels et autres installations vers les installations de traitement. La conception du réseau de services publics est réalisée simultanément à l'élaboration des plans d'approvisionnement en eau. Les systèmes sont interconnectés par la nécessité de maintenir un équilibre entre la consommation et l’élimination de l’eau. L'installation et l'entretien des réseaux d'assainissement urbains externes relèvent de la responsabilité des services publics. L'entretien des systèmes d'égouts autonomes dans les maisons privées est effectué par les propriétaires eux-mêmes.

Il existe deux manières de transporter les eaux usées :

• sans pression ni gravité ;
• pression, nécessitant l’installation d’équipements de pompage.

Types d'égouts

Pour assurer le fonctionnement sûr des systèmes d'égouts externes, SNiP propose plusieurs méthodes :

• duplication des communications - offrant la possibilité, en cas d'urgence, de faire basculer le flux vers un pipeline ou un canal parallèle ;
• alimentation électrique fiable, disponibilité d'une source alternative (de secours) ;
• permettre une réserve lors de la conception de la capacité du réseau

Attention. Lors de l'installation d'ouvrages d'assainissement, une certaine zone sanitaire doit être respectée sur les chantiers de construction de bâtiments résidentiels et publics.

Schémas structurels

Selon le SNiP, l'assainissement externe est divisé en plusieurs systèmes selon la méthode d'installation :

• Tout alliage - selon ce schéma d'installation, toutes les eaux usées - domestiques, pluviales, de fonte - sont dirigées vers un collecteur ou un conteneur d'égout.
• Séparé - le système est conçu de manière à ce que les eaux usées ménagères et les eaux de fonte (de pluie) soient transportées à travers différentes canalisations et aboutissent dans diverses installations de traitement ou réservoirs de stockage.
• Les eaux usées semi-séparées et les égouts pluviaux sont envoyés via différentes canalisations dans un seul conteneur.

Schéma tout alliage

Attention. Il est interdit de rejeter des eaux usées dans des plans d’eau qui n’ont pas été traités selon les normes établies.

Classification du réseau d'égouts

Externe ingénierieCommunication sont situés à divers endroits et ont leur propre objectif.

Réseau de triage – utilisé pour desservir un bâtiment. Il est constitué des éléments suivants : canalisations de petit diamètre (150 mm), exutoires du bâtiment, puits de prise d'eau et d'inspection. Ce concept est utilisé pour un système raccordé à un réseau d'égouts central ; il n'est pas utilisé pour un système autonome.

Réseau de triage

Réseau intra-îlot - le réseau est disposé à l'intérieur de l'îlot, il est constitué des mêmes éléments que le réseau de triage.

Le réseau routier est conçu pour transporter les eaux usées collectées dans tous les quartiers. Un tel pipeline est appelé collecteur ; sa fonction est de collecter les eaux usées et de les évacuer vers station de pompage ou une station d'épuration.

Attention. La pose au sol de conduites d'égout dans les zones peuplées n'est pas autorisée.

Schémas des réseaux de drainage

En fonction des caractéristiques du terrain, l'un des schémas de drainage extérieur est retenu :

• perpendiculaire - utilisé pour les collecteurs d'eaux pluviales pour transporter rapidement l'eau vers le flux général ;
• zone - une option rare, appliquée aux objets présentant une différence de hauteur significative : une pompe est installée dans le collecteur inférieur ;
• coupe transversale - le collecteur principal est installé le long d'une rivière ou d'un autre plan d'eau pour intercepter les eaux usées ;
• radial - les eaux usées sont dirigées vers diverses installations de traitement.

Composants d'un système d'égout externe

Le réseau de distribution se compose de plusieurs parties principales :

1. Un pipeline est un pipeline constitué de tuyaux de différentes longueurs et diamètres, posés avec une pente.
2. Puits - les structures ont des objectifs variés, ce sont : le drainage, l'inspection, le différentiel et le rotatif. Les puits sont équipés de supports pour abaisser les réparateurs et de trappes avec couvercles.
   
   Pipeline et puits
3. Les sorties dans les récepteurs d'eau sont des éléments qui assurent la libre sortie des eaux usées de la canalisation vers le réservoir.
4. Les collecteurs sont des tunnels souterrains sous forme de canalisations de grand diamètre (à partir de 2000 mm), à travers lesquels les eaux usées sont transportées jusqu'à l'extrémité du réseau.
   
   Collectionneur
5. Les installations locales de traitement sont des installations utilisées pour traiter et rejeter les eaux usées dans les plans d'eau. Il s’agit notamment des fosses septiques, des stations de traitement biologique et d’autres équipements. Le nombre de maisons desservies dépend de la taille et de la capacité de la structure.
6. Stations de pompage - installées dans des installations individuelles nécessitant un approvisionnement dosé en eaux usées.

Le choix du mode d'élimination des déchets domestiques et pluviaux dépend de toute une liste de facteurs qui sont pris en compte dès la conception :

• propriétés et nature du sol ;
• les caractéristiques climatiques telles que la profondeur de congélation ;
• volume d'eaux usées transportées;
• niveau des eaux souterraines;
• distance entre le point de rejet du bâtiment et l'installation de traitement.

Attention. La pente de canalisation la plus basse autorisée dépend du débit minimum des égouts.

Sélection du matériel pour le pipeline

Les matériaux utilisés pour l'installation des autoroutes et des canaux doivent être résistants aux environnement agressif et exposition aux particules abrasives contenues dans le liquide. Pour éviter la corrosion des gaz dans la partie supérieure du collecteur, une ventilation est installée pour éviter la stagnation des gaz.

SNiP pour l'assainissement externe prévoit l'utilisation de réseaux de canalisations constitués des matériaux suivants pour l'installation :

• polyéthylène;
• chlorure de polyvinyle;
• polypropylène;
• acier;
• amiante-ciment;
• fonte;
• béton armé.

Tuyaux en polymère

Tuyaux en fonte

Tuyaux en béton armé

Dans de rares cas, lors de l'installation d'un réseau, des tuyaux en céramique et en verre sont utilisés, ces matériaux étant autorisés par la réglementation.

Les produits polymères sont le choix optimal lors de l'installation externe réseaux de distribution. Ils possèdent toutes les qualités qui assurent un fonctionnement fiable et à long terme du système :

• résistance aux contraintes mécaniques;
• résistance au gel;
• débit élevé grâce à une surface lisse ;
• résistance à la corrosion;
• durabilité.

Règles d'installation des réseaux d'égouts

Diamètre du tuyau

La capacité du réseau à écoulement libre dépend de la taille des canalisations. Les codes du bâtiment déterminent le diamètre minimum des tuyaux gravitaires :

• réseau routier – 200 mm;
• assainissement autonome – 110-150 mm;
• intra-bloc – 150 mm ;

La taille du système de voirie pluie et tout alliage est de 250 mm, le système intra-bloc est de 200 mm.

Vitesse

SNiP présente des tableaux qui déterminent la vitesse de déplacement des eaux usées en fonction de la taille de la canalisation ou du bac. Ces indicateurs permettent d'éviter l'envasement des réseaux d'égouts. Le flux contient des particules en suspension qui, si la vitesse est insuffisante, se déposent à la surface de la ligne.

Données de calcul de base :

• diamètre 150-250 mm – 0,7 m/s ;
• 600-800 mm – 1 m/s ;
• plus de 1500 mm – 1,5 m/s.

La vitesse la plus basse de déplacement des déchets clarifiés à travers les plateaux et les tuyaux est de 0,4 m/s. Vitesse maximale de transport des eaux usées :

• à travers des tuyaux en métal et en plastique – 8 m/s ;
• pour le béton et le béton armé – 4 m/s.

Pour l’évacuation des eaux pluviales, les indicateurs sont :

• tuyaux en métal et en plastique – 10 m/s ;
• béton et béton armé – 7 m/s.

Pente du pipeline

L'une des règles de base lors de la pose d'un pipeline est le respect de la norme de pente. Pour les systèmes où le fluide se déplace sous l’influence de forces gravitationnelles, ce paramètre est critique. Conséquences négatives des erreurs d'installation dans le sens d'une diminution ou d'une augmentation de la pente entraînent un mauvais fonctionnement du réseau, des blocages et des pannes.

Attention. L'indicateur standard est calculé pour 1 mètre linéaire de tuyau.

Pour les canalisations d'assainissement autonomes de plus petite taille que les réseaux centraux, les normes suivantes s'appliquent :

Dans des conditions particulières liées au terrain, une diminution de pente est autorisée :

• tuyaux 150 mm jusqu'à 0,008 ;
• tuyaux 200 mm jusqu'à 0,007.

Les arrivées d’eaux pluviales sont reliées à système commun avec une pente de 0,02.

Profondeur du réseau

La profondeur minimale de la canalisation d'égout dépend du calcul d'ingénierie thermique. La pratique d'exploitation des réseaux de distribution sur le territoire est également prise en compte. Les tuyaux sont posés à 0,3-0,5 m en dessous du point de congélation du sol. La profondeur maximale dépend de plusieurs facteurs :

• matériau des tuyaux;
• type de sol;
• diamètre du pipeline ;
• méthode de pose.

Exigences pour les puits

Les puits font partie intégrante du réseau d'égouts, c'est pourquoi les normes et règles pour leur installation sont décrites dans le SNiP.

Regards

Pour inspecter le pipeline, des éléments spéciaux sont installés - des puits d'inspection. Leur installation s'effectue dans deux cas :

• aux joints de tuyaux ;
• à la section où la direction du pipeline change.

SNiP détermine les diamètres des puits en fonction de la taille des canalisations :

• ligne principale jusqu'à 600 mm – puits 1000 mm ;
• pipeline à partir de 700 mm et plus - taille du tuyau + 400 mm de longueur et 500 mm de largeur.

Puits d'inspection

Sur les tronçons droits du réseau gravitaire, des ouvrages de contrôle sont implantés tous les 35 m, pour les conduites de diamètre moyen (500-600 mm) - 75 m, pour les canalisations grande taille(1500-2000 mm) – 200 M. La partie active de la structure est équipée d'une échelle suspendue pour la descente.

Tempête Drainage

Le drainage pluvial sert à évacuer rapidement la pluie et à faire fondre l’eau. Il peut être ouvert, fermé ou mixte. Un réseau ouvert est constitué de bacs et de canaux, un réseau fermé est constitué d'arrivées d'eaux pluviales et d'une canalisation souterraine, un réseau mixte est une combinaison de canalisations et de bacs. Pour réduire la longueur du système, le rejet est effectué dans le plan d'eau ou le ravin le plus proche.

Lors de l'installation de systèmes d'évacuation des eaux pluviales, il est nécessaire de prévoir l'installation de structures permettant de nettoyer les eaux usées les plus contaminées générées lors des orages. À cet effet, des dessableurs, des décanteurs et des filtres sont installés. Il est également recommandé de concevoir la possibilité d'utiliser l'eau de pluie purifiée pour l'irrigation et les besoins industriels.

Appareils de traitement des eaux usées

Vers le réseau d'égouts maison de campagne il n'y a eu aucun problème, lors de la pose de sa partie rue, il est nécessaire de respecter un certain nombre de normes sanitaires et de construction. Les travaux d'installation peuvent être confiés à des professionnels ou réalisés par vous-même. Si la deuxième option est choisie, avant de commencer à installer un système d'égout externe, vous devez vous familiariser avec les conseils de plombiers expérimentés, sinon la correction des erreurs commises entraînera un gaspillage considérable d'argent et de nerfs.

L'ensemble du système d'égout d'une maison privée est divisé en parties internes et externes. La composante intra-maison assure la collecte des eaux usées des appareils de plomberie et leur alimentation vers une seule colonne montante, qui est reliée à la partie rue du système de drainage.

Schéma général d'assainissement pour une maison privée

La tâche principale des réseaux d'assainissement externes est de transporter les eaux usées jusqu'au site d'élimination et à l'élimination elle-même (dans le cas d'une fosse septique autonome). Ils sont constitués de pipelines et d’installations de traitement.

Vous pouvez vous débarrasser des déchets collectés en :

• les connexions à un système centralisé (s'il y en a un) ;
• aménagement d'une fosse septique individuelle ou d'un puisard.

Dans le premier cas, il suffit de poser des canalisations et d'équiper puits d'égout. Et dans le second, en plus d'installer des réseaux d'égouts externes, vous devrez installer un système de nettoyage local.

Important! Par normes sanitaires Les eaux usées doivent être évacuées de manière à ne pas contaminer les aquifères et les zones environnantes. Le non-respect de ces exigences peut entraîner des amendes importantes.

Schéma de raccordement du chalet au réseau d'égouts centralisé

Pour une habitation privée, l'une des quatre méthodes de traitement individuel des eaux usées convient :

1. Un puisard est peu coûteux, mais pas très pratique.
2. Fosse septique - vous devrez constamment inviter des camions d'égout.
3. Fosse septique à deux chambres avec post-traitement - dans la première chambre, les fractions lourdes se déposent et dans la seconde, l'eau purifiée est rejetée dans le sol.
4. Station de traitement biologique – des micro-organismes spéciaux sont utilisés pour décomposer les eaux usées.

La première option est la moins chère et la dernière est la plus chère. Mais dans tous les cas, une canalisation d'assainissement externe devra leur être posée.

Conception et sélection des matériaux

Exigences réglementaires

Avant de commencer à installer vous-même un système d’égout externe, vous devez préparer sa conception. Il existe certaines exigences concernant la pose des canalisations et l'emplacement de la fosse septique.

Lors de l’élaboration d’un projet vous devrez prendre en compte :

• relief de la zone locale;
• distance des puits d'eau potable et des réservoirs ;
• conditions climatiques générales ;
• nombre de personnes vivant dans le chalet (volume quotidien moyen d'eaux usées) ;
• caractéristiques du sol (composition, niveau de la nappe phréatique, profondeur de congélation) ;
• conditions techniques de raccordement à un système centralisé ou nécessité d'organiser l'accès aux équipements d'évacuation des eaux usées pour le pompage des eaux usées.

Toutes ces exigences sont précisées dans les codes de bonnes pratiques « Assainissement. Réseaux externes..." (SP 32.13330.2012) et "Maisons d'habitation à un seul appartement..." (SP 55.13330.2011), qui ont remplacé les SNiP du même nom.

Lors de l'installation d'un système de nettoyage autonome, vous n'aurez pas à collecter un tas de permis puis à payer les services publics. Mais vous devrez constamment surveiller l’état de votre fosse septique et, si nécessaire, appeler les égouts.

Important! L'ensemble du système d'égouts d'une maison privée est construit sur le principe de l'écoulement gravitaire des eaux usées. L'installation de sections horizontales de conduites d'égout à l'extérieur du chalet doit être réalisée avec une pente vers le système de traitement.

Pente optimale pour les conduites d'égout de rue

Une légère pente du pipeline assure l'écoulement gravitaire des eaux usées. Ne l'inclinez pas trop, cela pourrait entraîner des blocages de fractions solides à l'entrée du puisard. La pente optimale dépend en grande partie du diamètre du tuyau :

1. D500 mm – pente 30 mm/mètre linéaire.
2. D1000–1100 mm – pente 20 mm/mètre linéaire.
3. D1600 mm – pente 8 mm/mètre linéaire.

Les erreurs commises lors de la conception et de l'installation des réseaux d'égouts externes entraîneront non seulement la formation constante de blocages, mais également l'empoisonnement des sources d'eau potable par des déchets fécaux. Par conséquent, il est si important de suivre les SNiP à toutes les étapes de la création des eaux usées.

Quels types de tuyaux sont utilisés pour le réseau externe ?

Lors de l'installation d'un système d'assainissement externe, les règles de construction autorisent l'utilisation de tuyaux provenant de :

• devenir;
• fonte;
• amiante-ciment;
• polymères;
• céramique.

Les tuyaux en acier sont sensibles à la corrosion et sont rarement utilisés. La fonte est un classique, mais en raison de sa rugosité interne, les canalisations qui en sont faites sont sujettes à l'envasement. Ils sont progressivement remplacés par d'autres matériaux.

L'amiante-ciment est bon marché et non corrosif, mais sa durabilité est inférieure à celle du plastique de haute qualité. Les produits céramiques possèdent la plus grande ressource en termes de résistance et de fiabilité, mais ils sont également les plus chers. Choix optimal Selon l'ensemble des paramètres, il est en plastique.

Les tuyaux en plastique sont facilement connectés en utilisant la méthode de jonction

Les tuyaux en plastique pour les réseaux d'assainissement externes peuvent être :

1. Chlorure de polyvinyle (PVC).
2. Polypropylène (PP).
3. Polyéthylène basse pression (HDPE).

Tous conviennent à la pose d'une canalisation d'égout à l'extérieur d'une maison privée. Pour les installer, vous pouvez utiliser une colle spéciale ou une technologie de soudage à froid. Mais il est beaucoup plus facile de sélectionner des produits avec une douille à l'extrémité et de monter la conduite principale en insérant un tuyau dans un autre.

Conseil! Tuyaux en PVCà des températures inférieures à -15 C, ils peuvent se fissurer. Ils doivent être soigneusement isolés.

Technologie d'installation d'un réseau d'égout domestique

Dans une maison privée, l'installation de l'assainissement externe commence généralement après la construction des murs et du toit. Pour ce faire, une tranchée est creusée jusqu'à la fosse septique et des tuyaux y sont posés.

Limites des profondeurs de congélation du sol en Russie

La profondeur d'installation dépend du niveau de gel du sol sur la parcelle. Pour éviter que le tuyau d'égout ne gèle, lors de l'installation, il doit être placé en dessous du point de congélation du sol. C'est différent pour chaque domaine.

Dans les zones « froides », au lieu de creuser des tranchées profondes, la conduite d’égout est isolée. Pour cela, des isolants résistants à l'humidité et/ou des câbles chauffants sont utilisés.

Technologie de fixation des câbles chauffants

La pose du réseau d'assainissement extérieur est la suivante :

1. Une tranchée est creusée depuis la maison jusqu'à la fosse septique et un coussin de sable de 10 à 15 cm d'épaisseur est compacté à son fond.
2. Le pipeline est posé avec une pente éloignée du bâtiment.
3. L'isolation et l'installation des tuyaux sont en cours câble chauffant.
4. La tranchée est en cours de remblayage.

Important! Le tuyau d'égout posé dans la tranchée ne doit présenter aucun affaissement. Avant de remblayer, vous devez vous en assurer, sinon un colmatage se produira.

Souvent, un chemin piétonnier ou un parking est construit au-dessus d'un tuyau d'égout. Dans ce cas, l'installation de l'assainissement extérieur est réalisée dans un « cas ». Si une charge mécanique est périodiquement appliquée au sol au-dessus du pipeline, le tuyau doit être protégé. La figure ci-dessous montre l'une des options pour un tel cas.

Tuyau d'égout dans un cas

Le tuyau (7) est enveloppé d'anneaux de support (6), de mastic (3 et 4) et fermé avec un étui (5). A ses extrémités, des unités d'accueil sont formées de pinces (1) et de manchettes (2). Seule une telle protection peut garantir la durabilité de la canalisation d'égout.

Enfin, une fois les travaux d'installation terminés et avant de remplir le pipeline de terre, celui-ci doit être testé. Un essai d'eau vous permettra de vérifier l'étanchéité de la structure et la bonne installation.

Vidéo : pose de canalisations d'égout pour une maison de campagne

La conception et l'installation des réseaux externes du système d'égout d'une maison privée sont strictement réglementées codes du bâtiment. Si ces règles sont gravement violées, des problèmes de fonctionnement du système d'égouts et des impacts négatifs sur la nature sont possibles. AVEC travaux d'installation Même un débutant peut le gérer. Mais lors de la préparation d'un projet, il est préférable de consulter un ingénieur compétent.