Instructions pour l'exploitation technique des bâtiments. Exploitation technique des bâtiments et des ouvrages : organisation du travail et exigences d'exploitation. Exposition à un environnement chimique agressif

"APPROUVÉ"

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"____"____________200 g.

INSTRUCTIONS TECHNIQUES

MAINTENANCE DU BATIMENT

ET CONSTRUCTIONS D'INSTALLATIONS THERMIQUES

Les instructions ont été élaborées sur la base des « Instructions standard pour opération technique bâtiments industriels et structures des entreprises d'énergie" partie 2, section 1, société ORGRES

1. DISPOSITIONS GÉNÉRALES

1.1. L'exploitation technique des bâtiments industriels et des structures de centrales électriques conformément aux dispositions et instructions de la présente instruction doit garantir leur fiabilité, leur durabilité et leurs conditions de production ou de transport ininterrompu d'énergie.

1.2. Cette instruction est destinée au personnel d'exploitation et aux dirigeants d'entreprises et constitue un document sur la base duquel l'exploitation des bâtiments et structures industrielles doit être organisée et réalisée.

1.3. Bâtiments industriels Les centrales électriques sont des structures au sol qui abritent la majorité des locaux destinés au séjour de longue durée des personnes et à la mise en œuvre de processus technologiques (auxiliaires ou principaux) pour la production, la distribution et le transport d'énergie (thermique, électrique).

1.4. Des installations de production les centrales électriques sont des projets de construction achevés qui ne disposent pas de pièces pour que les gens puissent y séjourner (ou de pièces séparées pour elles, de petite superficie) et sont conçus pour fournir l'un des processus technologiques auxiliaires ou principaux pendant le séjour à court terme des personnes dans eux.


1.5. Ce manuel aborde les questions d'organisation du fonctionnement structures de construction bâtiments industriels et structures de centrales électriques et leurs équipements d'ingénierie, réseaux et systèmes constitutifs : systèmes de chauffage, adduction d'eau, adduction d'eau chaude, eaux pluviales industrielles et assainissement domestique, systèmes de drainage des eaux souterraines, fosses diverses, fondations d'équipements technologiques, ainsi que réseaux ( sol et souterrain) pour la collecte et l'élimination des eaux usées industrielles liquides, des déchets, ainsi que des ouvrages de viaduc supportant les réseaux et ouvrages au sol.

1.6. Les bâtiments industriels et les structures des centrales électriques doivent être maintenus dans un état garantissant leur utilisation ininterrompue aux fins prévues, ce qui est obtenu en effectuant systématiquement une maintenance préventive programmée.

1.7. Dans chaque entreprise, le territoire, les bâtiments et les ouvrages doivent être attribués aux chefs des services concernés par arrêté du directeur.

1.8. Surveillance du bon état des bâtiments et des structures industrielles, contrôle du respect des exigences de la présente instruction, PTE TE, de la rapidité et de la qualité des réparations, de la mise en œuvre de mesures visant à prévenir et à éliminer les conditions de défaillance émergentes et à augmenter la durabilité des ouvrages, est réalisée par la personne chargée du contrôle de l'état technique des bâtiments et ouvrages assignée par arrêté de l'entreprise.

1.9. Les plans annuels et à long terme de réparation des bâtiments et structures industrielles sont approuvés par le chef de l'entreprise.

2. ORGANISATION DES OBSERVATIONS DE SÉCURITÉ

BÂTIMENTS ET STRUCTURES INDUSTRIELS

2.1. Les principales fonctions du personnel sont de surveiller l'état technique des bâtiments et des structures.

2.1.1. Les principales tâches et responsabilités de la personne responsable du contrôle sont :

fournir des observations sur l'état des bâtiments et des structures;

supervision des réparations opportunes et de haute qualité des bâtiments et des structures industrielles par divers services de réparation ;

fourniture d'une assistance technique pour la planification et l'organisation de travaux de réparation et de construction par des unités de réparation ;

mise en œuvre d'un contrôle ordonné de l'état technique des structures des bâtiments et des structures industrielles en effectuant systématiquement des inspections techniques générales privées en cours et planifiées conformément au calendrier approuvé ;

participation à la mise en service de bâtiments et structures industriels complétés par des réparations majeures, des reconstructions, des agrandissements ou nouvellement construits ;

vérifier l'état des équipements d'ingénierie des bâtiments et structures industrielles et organiser leur entretien ;

organisation des travaux de certification et d'inventaire des bâtiments et structures industriels ;

superviser l'exploitation technique du territoire de la centrale électrique ;

élaborer des plans actuels et à long terme pour la réparation des bâtiments et des structures industrielles ;

2.1.2. La personne responsable du contrôle doit disposer des documents suivants :

commande pour l'entreprise sur rendez-vous ;


PTE TE, cette instruction et description de poste ;

plan général de l'entreprise avec tous les bâtiments et structures qui y figurent ;

schémas exécutifs-plans généraux des ouvrages souterrains et des communications sur le territoire de la centrale électrique ;

passeports pour chaque bâtiment et structure ;

journal des inspections techniques des structures des bâtiments et des structures;

2.2. Supervision technique de bâtiments industriels

et des installations

2.2.1. Le contrôle technique de l'état, de l'entretien et de la réparation des bâtiments et ouvrages industriels d'une entreprise énergétique doit être effectué : selon un calendrier établi en tenant compte du taux d'usure réel des bâtiments et ouvrages, approuvé par l'ingénieur en chef de l'entreprise.

2.2.2. Tous les commentaires lors des inspections des bâtiments, des structures et des structures individuelles des bâtiments, des défauts, des déformations, des dommages, des violations des réglementations techniques, sont enregistrés dans le journal d'inspection technique des structures de construction des bâtiments et des structures et dans les journaux d'inspection technique des structures de construction des bâtiments et structures.

2.2.3. La personne responsable du contrôle systématique de l'état des bâtiments et des structures est tenue de rendre compte périodiquement des résultats des contrôles techniques à la direction de l'entreprise, en décrivant les violations observées et les mesures proposées pour éliminer les raisons (explicites ou suspectées) qui les ont provoquées. violations; violations du PTE et de ces instructions, provoquant des déformations et des dommages dont le développement peut entraîner une diminution de la capacité portante des structures du bâtiment, une perte de stabilité des éléments des bâtiments et des structures de l'entreprise énergétique.

2.2.4. Outre le contrôle systématique du fonctionnement des bâtiments et ouvrages industriels, des contrôles techniques généraux obligatoires de tous les bâtiments et ouvrages doivent être effectués dans les délais suivants :

1) des inspections régulières deux fois par an - au printemps et en automne ;

2) inspections extraordinaires après des incendies, des pluies torrentielles, des vents forts, des chutes de neige, des inondations, des tremblements de terre et d'autres phénomènes naturels, ainsi que des accidents de bâtiments, de structures et d'équipements technologiques d'une entreprise énergétique.

2.2.5. Des contrôles techniques généraux réguliers de printemps et d'automne des bâtiments et des ouvrages sont effectués par une commission d'inspection. La composition de la commission est désignée par le chef d'entreprise. La commission est dirigée, en règle générale, par le chef de la centrale électrique ou son adjoint.

2.2.6. Une inspection régulière ou extraordinaire des bâtiments et structures industrielles peut être générale ou privée.

Lors d'une inspection générale, l'ensemble du bâtiment ou de la structure dans son ensemble est examiné, y compris toutes les structures ou structures accessibles à l'inspection, y compris les équipements d'ingénierie, divers types de finitions et tous les éléments d'amélioration extérieure ou l'ensemble des bâtiments et structures de l'entreprise. .

2.2.7. L'inspection printanière est effectuée afin d'examiner l'état technique des bâtiments et des structures après la fonte des neiges ou les pluies hivernales, c'est-à-dire lorsque toutes les parties extérieures du bâtiment, des structures et des environs sont disponibles pour l'inspection.

Lors de l'inspection du printemps, le volume des travaux de réparations courantes des bâtiments et des structures effectués en été est clarifié et le volume des travaux de réparations majeures est identifié pour être inclus dans le plan de l'année suivante et dans le plan de réparation à long terme. travailler (pendant 3 à 5 ans).

Lors du contrôle technique du printemps, il est nécessaire:

vérifier soigneusement les structures porteuses et enveloppantes des bâtiments et des structures et prendre des mesures pour éliminer toutes sortes de trous, fissures et interstices ; l'érosion et les dommages dus à la fonte et au ruissellement des eaux de traitement ; effondrement de grands barrages de glace ; fissures d'une grande ouverture et à travers la nature (en particulier dans les structures de corniche, de balcon et d'auvent) ; les déformations visibles et autres déformations et dommages qui menacent la sécurité des personnes ;

vérifier l'état de préparation des revêtements des bâtiments et des structures pour l'exploitation estivale ; état des vallées, leur contamination ; l'état des structures reliant les toits aux murs verticaux, aux tuyaux et autres structures en saillie, ainsi que l'état des toits sur les pentes, les faîtes et les surplombs ; perméabilité aux eaux pluviales des colonnes montantes de drainage internes, des entonnoirs de réception ; facilité d'entretien et stabilité des structures de paratonnerres, des structures de drainage externes ;

identifier les zones défectueuses qui nécessitent une surveillance à long terme ;

vérifier le bon fonctionnement des mécanismes et des éléments d'ouverture des fenêtres, lanternes, portails, portes et autres dispositifs ;

vérifier l'état et prendre des mesures pour remettre en ordre les zones aveugles et les collecteurs d'eaux pluviales, ainsi que l'aménagement vertical du territoire adjacent aux bâtiments et ouvrages.

2.2.8. Inspection d'automne des bâtiments et structures industrielles produit en 1,5 mois. avant le début de la saison de chauffage afin de vérifier la préparation des bâtiments et des ouvrages à l'exploitation dans des conditions hivernales. À ce moment-là, tous les travaux de réparation courants d'été et les travaux de réparation majeurs effectués pendant la période estivale, qui sont directement liés à l'exploitation hivernale des bâtiments et des ouvrages, doivent être terminés.

Lors d'un contrôle technique il faut :

1) vérifier soigneusement l'étanchéité des structures porteuses et enveloppantes des bâtiments et des structures et prendre des mesures pour éliminer toutes sortes de fissures et de lacunes apparues au cours de l'été, créant des conditions pour refroidir les locaux en hiver ;

2) vérifier l'état de préparation des revêtements des bâtiments et des ouvrages au déneigement et les moyens nécessaires à cet effet (fondeuses à neige, équipements de travail), ainsi que l'état des noues, des entonnoirs de prise d'eau, des colonnes montantes de drains internes pour le passage de la fonte eau;

3) vérifier l'état de fonctionnement et l'état de préparation au travail dans des conditions hivernales : éléments d'ouverture des fenêtres, lanternes, portails, portes de vestibule et autres dispositifs ; rideaux d'air aux portes d'entrée des bâtiments et structures industriels ;

4) vérifier la présence et l'état de l'isolation des raccords des réseaux d'adduction d'eau domestique, d'alimentation en eau d'incendie et d'alimentation en eau technique (bouche d'incendie, plongeurs, vannes, etc.) installés dans les puits, ainsi que l'isolation des puits.

Sur les réseaux au sol, l'état d'isolation des conduites d'eau est également vérifié. Le matériau isolant doit être posé dans les puits sur des sols disposés à une profondeur de 0,4 à 0,5 m du haut du couvercle du puits. L'épaisseur de la couche de matériau isolant est fixée en fonction de sa conductivité thermique et des conditions climatiques locales.

Pour isoler les puits, vous pouvez également installer une couverture supplémentaire en bois avec une couche de matériau isolant (feutre, mousse de polystyrène, etc.). Une couverture supplémentaire est installée sous le haut de la couverture du puits de 0,3 à 0,4 m. Les matériaux utilisés pour l'isolation des puits doivent être secs ;

5) dans les bâtiments industriels, vérifier l'état de préparation à l'hiver des réseaux internes d'approvisionnement en eau. Tous les endroits des réseaux où l'eau peut geler doivent être isolés ;

2.2.9. Lors des inspections générales du printemps et de l'automne, les équipements de sécurité incendie de la centrale électrique, des bâtiments et des structures doivent être vérifiés.

2.2.10. Des dates calendaires spécifiques pour les inspections régulières des bâtiments et des structures sont établies en fonction des conditions climatiques des zones où est située l'entreprise et sont approuvées par l'ingénieur en chef de l'entreprise.

2.2.11. Les propositions du comité de révision devraient aborder les questions suivantes :

élimination de l'exposition constante ou périodique des structures du bâtiment aux fuites de vapeur, d'eau (froide et chaude), etc. ;

élimination des causes de l'augmentation des vibrations transmises aux structures des bâtiments ;

développement de mesures de protection contre les effets directs sur les structures des bâtiments et les structures provenant de sources de rayonnement thermique à proximité (en présence de déformations visibles sur les surfaces des structures) ;

Toutes ces propositions doivent être incluses par la commission dans la partie finale du rapport de contrôle technique général des bâtiments et ouvrages industriels (annexe recommandée).

2.2.12. Sur la base des résultats des travaux de la commission de révision, un acte doit être rédigé, qui doit contenir :

les défauts significatifs notables, les violations du PTE TE sont présentés, indiquant les volumes physiques approximatifs des travaux de réparation, ainsi que l'emplacement des défauts, déformations et dommages, et pendant les périodes d'inspections d'automne, également l'état de préparation des bâtiments et des structures pour un fonctionnement dans des conditions hivernales ;

les travaux de réparation urgents qui font l'objet d'une inclusion supplémentaire dans le plan de réparation de l'année en cours et les travaux de réparation d'urgence qui doivent être terminés de toute urgence sont mis en évidence (dans sa dernière partie) ;

reflète les décisions de la commission visant à attirer des experts des organismes compétents pour examiner les conditions d'urgence ou de pré-urgence des ouvrages et émettre un avis sur les travaux nécessaires pour éliminer ces conditions ;

Les délais approximatifs pour l'achèvement de chaque type de travaux de réparation et d'interprètes sont indiqués (dans la dernière partie du rapport).

2.2.13. Le rapport d'inspection technique d'un bâtiment ou d'un ouvrage doit être approuvé par le directeur ou l'ingénieur en chef de l'entreprise avec délivrance d'un arrêté sur les résultats de l'inspection, l'adoption des mesures nécessaires, le calendrier de leur mise en œuvre et les responsables de exécution.

2.2.14. Si des ouvrages d'urgence sont identifiés pendant la période d'inspection, des mesures d'urgence doivent être prises pour éliminer les causes qui les ont provoqués et renforcer temporairement ces ouvrages.

2.2.15. Un employé supervisant l'exploitation des bâtiments et des structures doit effectuer des inspections et tenir un journal d'atelier des inspections des structures des bâtiments. Cet employé est tenu, sur la base des résultats des inspections, de consigner dans le journal d'atelier les défauts, les dommages, les déformations des structures des bâtiments et des structures d'atelier et les violations commises dans le fonctionnement des équipements technologiques et des communications, les violations commises lors de la réparation. des équipements et des communications qui causent des dommages aux structures des bâtiments, et le degré de contamination des locaux et des structures des bâtiments à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments et des structures de l'atelier.

2.3. Les principales tâches et responsabilités de la personne responsable de la surveillance sont :

pendant la période de surveillance continue

Les principales tâches et responsabilités de la personne chargée du contrôle de l'état technique des bâtiments et des ouvrages pendant la période de surveillance continue sont :

identification et accumulation systématiques d'informations techniques sur les conditions de fonctionnement réelles et l'état technique des bâtiments, des structures, de leurs structures de construction, du territoire, ainsi que de l'état de l'environnement de production environnant ;

détection en temps opportun des structures de bâtiments et des structures qui se trouvent dans un état limite (d'urgence) et prise de mesures pour éliminer cette condition ;

sélection optimale des bâtiments et des structures et de leurs éléments structurels à inclure dans les plans de réparation afin d'utiliser le plus efficacement possible les fonds et les ressources ;

l’accumulation et la préparation préalables de données systématiques sur la réparation des bâtiments et des structures et de leurs structures pour inclusion dans le plan de l’année suivante et dans le plan à long terme.

2.3.1. Territoire

2.3.1.1. Dans les zones de la centrale électrique, une supervision technique doit être organisée pour garantir que les éléments suivants sont maintenus dans un état fiable et fonctionnel :

réseaux de collecte et d'évacuation organisées des eaux superficielles et souterraines du territoire (fossés, canaux de drainage, ponceaux, égouts pluviaux avec puits préfabriqués, réseaux de drainage, etc.) ;

réseaux d'adduction d'eau, d'assainissement, de drainage, de chauffage urbain et leurs structures ;

sources d'eau potable, réservoirs, réservoirs, zones sanitaires pour la protection des sources d'approvisionnement en eau avec tous ouvrages hydrauliques ;

les autoroutes, les passages vers les bouches d'incendie, les réservoirs, les passages, les entrées de tous bâtiments et structures industrielles, les entrepôts, etc. ;

aménagement vertical du territoire ;

des références et des marques de base et fonctionnelles ;

2.3.1.2. Périodiquement (en particulier lors de la préparation à l'exploitation en hiver), vous devez vérifier la présence au-dessus de la surface du sol d'indicateurs de communications souterraines cachées d'approvisionnement en eau, d'assainissement et de chauffage, de gazoducs, de conduites d'air, de câbles, etc. vérifier la disponibilité du passage des véhicules et des mécanismes vers toutes les structures des entreprises énergétiques, ainsi que le long des canaux d'approvisionnement et d'évacuation de l'eau et des tracés de canalisations souterraines.

2.3.1.3. Afin de protéger l’environnement, il est nécessaire de veiller à ce que l’aménagement paysager soit réalisé sur le territoire de la centrale. A défaut d’aménagement paysager, organiser son aménagement et sa réalisation. Surveiller l'état de l'aménagement paysager.

2.3.1.4. Une surveillance systématique de l'état des ponceaux devrait être organisée, notamment lors des pluies et des averses.

Lieux de passage de câbles, tuyaux, conduits de ventilation à travers les murs des bâtiments et des structures en

dans les sous-sols et les plinthes doivent être scellés avec un joint d'étanchéité.

Les dysfonctionnements identifiés lors de l'inspection doivent être éliminés par le service de production de l'entreprise qui exploite les réseaux et dispositifs de drainage, ou par les organismes de réparation spécialisés impliqués.

2.3.1.5. Les principales tâches d'organisation de l'exploitation du territoire de l'entreprise énergétique directement à proximité des bâtiments, des structures et sur le territoire adjacent sont :

s'assurer que la zone aveugle est réalisée sans fissures ni affaissements sur tout le périmètre du bâtiment ou de la structure en matériaux imperméables. Si des fissures apparaissent à la jonction des zones aveugles en asphalte ou en béton (trottoirs) avec les murs, les fissures doivent être dégagées et colmatées avec du bitume chaud. En cas de déformation importante de la zone aveugle, celle-ci doit être démontée et reconstruite ;

surveiller le bon fonctionnement des réseaux externes d'approvisionnement en eau et de chaleur, en empêchant leur fonctionnement à long terme en cas de fuites dans les raccordements et de fissures dans les parois des tuyaux, raccords et appareils ;

surveiller le bon fonctionnement des réseaux externes d'eaux pluviales industrielles et d'assainissement domestique, en empêchant leur colmatage, le débordement des puits de contrôle et le déversement des eaux usées sur tout le territoire.

2.3.2. Bâtiments et constructions

2.3.2.1. Il est nécessaire de s'assurer que les toitures, toutes les structures et dispositifs d'évacuation des eaux atmosphériques des toitures des bâtiments et structures industrielles sont en bon état.

2.3.2.2. Évitez l’accumulation de débris sur les toits et le blocage des entonnoirs d’entrée, des gouttières et des noues. Il est interdit de stocker temporairement (et surtout à long terme) des pièces métalliques d'équipements, de structures, d'éléments en acier laminé, de pièces de machines et de mécanismes de levage et de transport sur les toits sans entretoises en bois, ainsi que de déplacer des pièces et des matériaux directement sur le toit. de quelque manière que ce soit, sans dispositifs de protection.

2.3.2.3. Exigez une correction immédiate de tous les dommages causés au toit qui surviennent lors de tout travail de réparation sur les toits des bâtiments et des structures.

Lors du retrait de la neige ou des débris de la toiture, l'utilisation d'outils à percussion est interdite.

2.3.2.4. Surveiller le déneigement en temps opportun des toits et des murs des bâtiments et des structures.

Pendant la saison des chutes de neige, vérifier périodiquement l'épaisseur du manteau neigeux sur les toitures, ainsi que la présence de glace, et les sources de leur apparition afin d'éviter des surcharges urgentes des revêtements.

2.3.2.5. Prendre des mesures immédiates pour dégager les toits de la neige et de la glace si la charge exercée par ceux-ci pourrait entraîner l'effondrement du revêtement.

2.3.2.6. Dans les zones où de la vapeur et de l'eau chaude s'échappent des tuyaux d'échappement sur les toits de la chaufferie, prévoir un renforcement du toit.

2.3.2.7. Vérifiez l'exactitude des connexions entre les toits et les murs, les parapets, les tuyaux d'échappement, les puits de ventilation et les entonnoirs d'eau des drains internes et externes, ainsi que les joints température-sédiments. Vérifier l'étanchéité des connexions.

2.3.2.8. Vérifier périodiquement l'état des structures en bois des bâtiments et des structures et garantir les conditions de leur fonctionnement (conditions optimales d'humidité, ventilation) et les mesures de protection qui protègent contre l'apparition de processus biologiques détruisant le bois, ainsi que les processus de destruction chimique et d'incendie.

2.3.2.9. Si des fissures sont détectées dans des structures en pierre, brique, béton et béton armé, les observations de leur évolution doivent être immédiatement organisées à l'aide de balises. Il est également nécessaire de procéder à des observations systématiques des structures dans leur ensemble.

Des schémas de localisation des fissures, des dates d'installation des balises et des résultats des observations de fissures doivent être inscrits dans les carnets de contrôle technique des bâtiments et des ouvrages.

Si les fissures augmentent, prenez des mesures pour renforcer temporairement les structures.

2.3.2.10. Un contrôle systématique de la verticalité des ouvrages, des éléments de construction (murs, colonnes, supports de passages supérieurs), des cheminées et autres structures du bâtiment doit être organisé dans un délai coïncidant avec la mesure des tassements des fondations. En cas d'écart croissant par rapport à la verticale de structures ou de structures individuelles, ou d'apparition d'une déviation longitudinale menaçant leur stabilité, il est nécessaire de faire appel à un organisme spécialisé pour examen.

2.3.2.11. Ne permettez pas de percer des trous dans les structures de support sans l'autorisation écrite du chef d'entreprise.

3. INSPECTION DE L'ÉTAT TECHNIQUE DES STRUCTURES DE CONSTRUCTION DES BÂTIMENTS ET STRUCTURES INDUSTRIELLES

3.1. Inspection visuelle

3.1.1. La méthode visuelle d'inspection technique des bâtiments et des structures est la principale méthode pour effectuer des inspections techniques et identifier les dommages et les défauts dans les structures des bâtiments et des structures des entreprises énergétiques.

3.1.2. Une inspection visuelle d'une enquête technique consiste à inspecter les structures ou l'objet d'inspection avec une inscription dans le journal d'inspection des dommages et défauts constatés, identifiant les causes de leur apparition.

3.1.3. Les résultats des inspections visuelles doivent être confirmés par des mesures de tous les dommages et défauts constatés - écarts par rapport à la conception, déformations générales et locales (déflexions, déplacements, courbures, tassements, ouvertures, longueur des fissures avec sondage de leurs profondeurs, etc.).

3.1.4. Outre l'inspection visuelle des bâtiments et des structures, le territoire de la centrale électrique avec toutes ses structures et dispositifs inhérents est également soumis à une inspection similaire.

3.2. Territoire

3.2.1. Lors de l'inspection visuelle du territoire d'une centrale électrique, il est nécessaire d'identifier les violations suivantes des règles de fonctionnement des bâtiments et des structures, les défauts et les dommages ;

stockage de matériaux, réactifs, déchets, ferraille, pièces d'équipement en vrac, rejet d'eaux usées, de vapeur, d'huiles, de mazout, déversements d'alcalis et d'acides directement sur les murs des bâtiments et des structures ;

planter des arbres et des arbustes à proximité immédiate des bâtiments et des structures (près des murs) ;

la présence de parterres de fleurs, de pelouses, de fontaines dans la zone adjacente aux bâtiments ou aux structures ;

toutes sortes de dommages aux revêtements routiers (nids de poule, affaissements, fissures, emportements, destructions ou défauts de pose des bordures de trottoir, déformation des revêtements routiers dus aux véhicules à chenilles, défauts des constructeurs, etc.) ;

dommages au sol de fondation des routes et allées, bords de route, talus (endommagement du revêtement enherbé des talus, glissements de terrain, ravines, affaissements, gouffres, etc.) ;

dysfonctionnements des réseaux de chaleur externes) ;

dysfonctionnements des égouts pluviaux industriels sur le territoire de l'entreprise énergétique (impliquer des spécialistes du domaine de l'approvisionnement en chauffage et des communications souterraines pour inspecter) ;

destruction d'éléments structurels d'ouvrages d'art routiers (canalisations de trop-plein, murs de pression, ponts, ponts, fossés de drainage, fossés, etc.) sur le territoire de la centrale, blocages de fossés, fossés, canalisations de trop-plein, etc.

dysfonctionnements des systèmes de drainage des remblais et des fouilles ;

défauts et dommages aux zones aveugles des bâtiments, des structures et des supports détachés des structures ; fissures, affaissements, contre-pentes, zones détruites, fissures aux carrefours.

3.3. Bâtiments et constructions

Dans les bâtiments et structures industriels, les inspections visuelles doivent être effectuées en priorité sur les endroits les plus vulnérables, qui doivent être identifiés pour chaque bâtiment et structure. Les zones les plus vulnérables des bâtiments et des structures comprennent :

lieux de rencontre des structures : joints de panneaux, murs, revêtements, sols, interfaces entre murs de bâtiments de différentes hauteurs ;

couplage du toit avec des tuyaux qui le traversent, des murs de parapet, des murs des pièces de grande hauteur adjacentes dépassant du toit ;

endroits où les communications traversent les murs : tuyaux de vapeur, tuyaux d'échappement des soupapes de sécurité ;

3.4. Structures porteuses en béton armé

3.4.1. La tâche principale d'une inspection à grande échelle des structures porteuses en béton armé est de déterminer leur état technique en identifiant les dommages, les défauts, les déformations et les causes de leur apparition. Les enquêtes de ce type devraient inclure :

détermination des défauts et déformations, ainsi que des caractéristiques physiques et mécaniques réelles des matériaux et des structures (béton, armature, acier laminé, etc.) ;

détermination de la position spatiale générale, du type de structure et du respect de sa conception ;

vérifier la conformité des charges réelles avec celles de conception (leurs grandeurs et directions) ;

prendre des décisions d'ingénierie sur la restauration partielle maximale possible de la capacité portante des structures ou leur remplacement.

3.4.2. Une inspection visuelle doit identifier les structures ou les zones de celles-ci présentant des défauts visibles, ainsi que les structures les plus vulnérables (celles dans les conditions d'exploitation les plus défavorables). Les résultats des examens visuels doivent révéler si des études instrumentales complémentaires sont nécessaires et, le cas échéant, déterminer leur programme.

3.4.3. L'inspection visuelle et la détermination de l'état technique des structures en béton armé des bâtiments et des structures doivent inclure l'identification de :

état des revêtements de protection (peintures et vernis, enduits, isolation thermique, écrans de protection, etc.) ;

présence de zones humides et d'efflorescences de surface ;

caractéristiques de l'état de résistance de la couche protectrice ;

la présence de fissures et d'éclats de la couche protectrice ;

violation de l'adhérence des armatures au béton ;

la présence de corrosion des renforts (par contrôle des perforations de la couche protectrice) ;

la présence de défauts visibles dans les structures de bétonnage subsistant de la période de construction.

3.4.4. S'il existe des zones humides et des rainures superficielles dans le béton, il est nécessaire de déterminer la taille de ces zones et la raison de leur apparition.

3.4.5. Lors des inspections, il convient de garder à l'esprit que les types de fissures suivants se retrouvent le plus souvent dans les structures en béton armé :

en colonnes - verticales sur les bords des colonnes, horizontales ;

dans les poutres et les pannes - inclinées aux extrémités de support, verticales et inclinées dans les sections de travée ;

dans les dalles - dans la partie médiane de la dalle, dirigée sur la portée de travail avec une ouverture maximale sur la surface inférieure de la dalle ; radial et annulaire au milieu avec séparation possible de la couche protectrice et destruction de la dalle en béton ; sur les zones d'appui, dirigées sur toute la portée de travail avec une ouverture maximale sur la face supérieure de la dalle.

3.4.6. La détection des fissures et de la destruction du béton des structures porteuses doit être effectuée en examinant leurs surfaces ouvertes, ainsi qu'en éliminant sélectivement les revêtements protecteurs des structures. Dans ce cas, il est nécessaire de déterminer la position des fissures, leur direction et le degré d'ouverture, qui est mesuré à l'aide d'une loupe. La profondeur des fissures est déterminée à l'aide de sondes spéciales.

Pour déterminer le degré de stabilisation des fissures qui ne présentent pas de danger au moment de l'inspection, il convient d'en organiser l'observation, pour cela il faut :

installer des balises en plâtre ou en ciment sur toutes les fissures les plus caractéristiques et organiser le suivi de leur état ;

Marquer les limites des fissures observées (début et fin) avec de la peinture et des lignes claires et nettes, et marquer la date d'observation le long de ces lignes ;

Observez les fissures pendant 20 à 30 jours. Si pendant ce temps les balises s'avèrent intactes et que la longueur des fissures n'augmente pas, alors leur développement doit être considéré comme terminé ;

Un croquis des fissures, de leur évolution et de l'installation des balises doit être inclus dans le carnet technique d'inspection des structures du bâtiment.

Des fissures verticales sur les faces des poteaux soumis à des charges statiques peuvent apparaître en raison d'une flexion excessive des barres d'armature en service. Ce phénomène peut se produire dans les colonnes et dans leurs zones où les pinces sont rarement installées.

La présence d'un tel motif doit être vérifiée par des ouvertures sélectives de la couche protectrice.

3.4.7. Il convient de garder à l'esprit que les fissures horizontales dans les colonnes en béton armé ne présentent pas de danger immédiat si leur largeur et leur profondeur sont faibles, mais à travers ces fissures, l'air et l'humidité peuvent pénétrer dans les armatures et provoquer la corrosion du métal.

3.4.8. Si des fissures inclinées sont détectées aux extrémités de support des poutres et des poutres, ces dernières doivent être classées comme structures à capacité portante insuffisante le long des sections inclinées, où agissent des contraintes de cisaillement. Les fissures verticales et inclinées dans les travées des poutres et des poutres indiquent également leur capacité portante insuffisante pour absorber un moment de flexion. Pour confirmer ces signes, des calculs de vérification doivent être effectués.

3.4.9. Les dalles monolithiques présentant des fissures dans les sections de support dirigées à travers la portée de travail doivent être classées comme des structures ayant une capacité portante insuffisante pour le moment de support de flexion.

3.4.10. DANS éléments en béton armé Dans les bâtiments, on observe souvent des fissures, dont la cause est la corrosion des armatures due aux effets de la pénétration de l'humidité de l'environnement à travers les pores et les défauts de la couche protectrice. Lorsqu'elles sont corrodées, les barres d'armature augmentent de volume en raison de la formation de cristaux d'oxyde métallique à leur surface, ce qui provoque l'apparition de fissures dans la couche protectrice du béton, généralement située le long des barres. Pour identifier cette caractéristique, une ouverture sélective de la couche protectrice est nécessaire.

3.4.11. Il convient de garder à l'esprit qu'en cours d'exploitation, des fissures apparaissent au niveau des joints et des connexions encastrées en raison de phénomènes de retrait dans le béton noyé. La présence de telles fissures indique que l'étanchéité de la solution au métal est rompue, ce qui facilite l'accès à l'humidité et à l'air et crée des conditions propices au processus de corrosion du renfort. Ces zones de joints coulis doivent être classées comme des structures avec une densité de béton insuffisante et des structures perméables à l'humidité nécessitant une protection contre la corrosion.

3.5. Porteurs constructions métalliques

3.5.1 Les principaux objectifs de l'inspection des structures métalliques doivent être : l'identification de leur état technique général, la possibilité de leur exploitation ultérieure, les modèles d'usure afin de pouvoir développer des mesures optimales pour réduire l'usure et déterminer la durée de vie des structures .

3.5.2. Lors de l'identification de l'état général des structures métalliques, les éléments suivants doivent être déterminés :

dimensions réelles de tous les éléments et connexions des structures qui sont importantes pour évaluer leur capacité portante ;

la qualité des matériaux utilisés dans les structures et leur conformité aux exigences du projet ;

défauts et dommages aux éléments et à leurs connexions.

3.5.3. Les principaux défauts et dommages aux structures métalliques, qui doivent être identifiés en priorité lors des inspections sur le terrain, sont :

dans les soudures : défauts de forme de la soudure - incomplétude, transitions brusques du métal de base au métal déposé, affaissement, largeur de soudure inégale, cratères, cassures ;

défauts dans la structure de la soudure - fissures dans les joints ou à proximité de la zone de joint, contre-dépouilles du métal de base, manque de pénétration le long des bords et le long de la section transversale du joint, inclusions ou pores de scories ou de gaz ;

dans les joints de rivets - encoches, déplacement par rapport à l'axe des tiges et petites dimensions des têtes, excès ou manque de hauteur des rivets à tête fraisée, rivets obliques, rivets fissurés ou sorbier, découpe du métal par sertissage, remplissage lâche des trous avec le corps du rivet, ovalité des trous, déplacement des axes des rivets par rapport à la position de conception ; mobilité des rivets, séparation des têtes, absence de rivets, connexion lâche des colis ;

dans les éléments structurels - déflexions des éléments individuels et de la structure entière, hélicalité des éléments, renflement, déflexions locales, flexion des goussets nodaux, corrosion du métal de base et du métal des joints, écarts par rapport à la verticale, fissures.

3.5.4. Les déformations, courbures, renflements et défauts similaires ainsi que les dommages causés aux éléments de construction et aux structures en général doivent être détectés visuellement. Leurs dimensions sont déterminées à l'aide d'un fil fin et d'une règle en acier. Les écarts des structures par rapport à la verticale sont déterminés à l'aide d'un théodolite ou d'un fil à plomb et d'une règle en acier, et le déplacement en hauteur est déterminé à l'aide d'un niveau et d'une tige ordinaire et d'un ruban à mesurer en acier.

3.6. Murs extérieurs

3.6.1. L'inspection des murs des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques doit être effectuée afin de déterminer leur état technique, d'identifier les propriétés d'isolation thermique réelles et le respect des exigences opérationnelles.

3.6.2. Lors de l'inspection des murs, les travaux suivants doivent être effectués :

inspection visuelle et description des structures et de leurs défauts ;

échantillonnage et échantillonnage de matériaux de structure et leurs études en laboratoire;

calculs des conditions de température et d'humidité des murs sur la base de matériaux d'enquête (si dans un bâtiment, une structure ou une pièce donné, il y a une violation des paramètres thermiques par rapport aux normes) ;

3.6.3. Lors d'une inspection visuelle des structures, il est nécessaire de déterminer : le type de matériau et la conception structurelle des murs (porteurs, autoportants ou articulés), le type de maçonnerie, l'épaisseur des joints ; pour les murs en panneaux - le type de panneaux, la présence de pièces encastrées, la fiabilité de leur conception et des solutions constructives fixation au cadre; l'état des sections de murs dans les zones où s'appuient les fermes, pannes, poutres, dalles de plancher et revêtements, leur fiabilité en termes de paramètres de stabilité, l'état des sections de murs (piliers) adjacentes aux ouvertures de fenêtres, portes et des portes ; état des joints sédimentaires et de dilatation ; état des revêtements protecteurs ; la présence de zones défectueuses (destruction locale et zones d'altération), de fissures, d'écarts par rapport à la verticale, ainsi que la destruction de la couche texturée et protectrice, la perméabilité des joints, la corrosion des armatures et des parties encastrées des panneaux, la présence d'efflorescences, les traînées de condensats, de poussières, de givre, etc., leur répartition et les raisons de leur apparition ; l'état des joints et interfaces, des cadres des ouvertures de fenêtres et de portes ; type et état de l'étanchéité horizontale et verticale des murs, sa localisation par rapport à la zone aveugle.

3.6.4. Contrôle obligatoire de l'état des dispositifs de protection dont le dysfonctionnement entraîne la destruction des murs, à savoir :

dispositifs de drainage de toiture (gouttières, canalisations, avant-toits, bacs) ;

trottoirs, bacs de drainage sur trottoirs;

zone aveugle autour du périmètre du bâtiment;

tabliers de protection ou revêtements de parapets ;

détails architecturaux saillants ;

drains de rebord de fenêtre, etc.

Aux endroits où les structures de protection spécifiées sont résolues, l'état des éléments porteurs des murs est déterminé.

3.6.5. Lors de l'examen des murs, il est nécessaire de prendre en compte les facteurs suivants affectant la durabilité et les propriétés thermiques des murs :

l'état des vitrages, la formation d'eaux usées stagnantes à proximité des murs et la violation du système de pentes des sols jusqu'aux grilles de prise d'eau des caniveaux d'assainissement industriels ;

étanchéité insuffisante des équipements de production, entraînant un dégagement excessif de vapeur et d'humidité ;

dysfonctionnements des appareils de ventilation locale et générale ;

absence ou violation du pare-vapeur et du pare-vapeur des murs dans les locaux industriels et domestiques avec des conditions de fonctionnement humides et humides.

3.6.6. S'il y a délaminage de la maçonnerie, il est nécessaire d'ouvrir la couche exfoliée et de mesurer la profondeur et la surface du délaminage. Il est nécessaire d'identifier simultanément les principales causes de délaminage (effets thermiques, mouillage systématique avec des liquides - atmosphériques, mécaniques, etc.).

3.6.7. Lorsque des fissures sont détectées dans les structures murales, il est nécessaire de déterminer la nature et le type des fissures, les raisons de leur apparition, leur nombre, la largeur, la longueur et la profondeur de l'ouverture.

3.6.8. Tous les défauts des murs découverts lors de l'inspection (délaminages, maçonnerie, fissures, zones altérées, zones de corrosion de la couche de renfort texturée, points de fixation des panneaux significativement affectés par la corrosion, etc.) sont reportés sur des dessins, qui fournissent des explications textuelles contenant des informations sur les défauts identifiés. défauts.

3.7. Revêtements

3.7.1. Un programme complet d’inspections de revêtements doit inclure les travaux suivants :

inspection et description des structures et de leurs défauts :

examen instrumental des éléments structurels et de leurs sections ;

prélèvements et échantillons de matériaux provenant des structures et leurs études en laboratoire ;

calculs des conditions de température et d'humidité des revêtements sur la base de données de recherche.

L'inspection des revêtements comprend l'inspection des pièces porteuses et enveloppantes.

3.7.2. Une inspection visuelle du revêtement (inspection) doit être effectuée depuis le toit et depuis le local. Lors de l'inspection, il est nécessaire de déterminer :

état de la surface inférieure de la base porteuse ;

type de matériau et conception du revêtement ;

type de toiture et conception de l'interface entre la toiture et les structures et murs porteurs ;

conception des avant-toits;

présence et état des pièces encastrées et des fixations ;

qualité et sécurité du remplissage des joints entre panneaux et matériaux en pièces ;

état des joints sédimentaires et de dilatation ;

état des revêtements protecteurs ;

la présence de zones défectueuses (fissures, trous, déflexions), d'efflorescences, de coulures, de condensation, de poussières ; leur répartition et les raisons de leur apparition.

3.7.3. Pour les toitures en matériaux laminés, lors des inspections il est également nécessaire d'identifier :

le respect du sens de collage avec les pentes du toit et la conception, la présence et l'état de la couche de protection ;

état de la surface des couches isolantes - bosses, poches d'air et d'eau et gouttes de mastic dans les coutures ;

détails de la liaison de la toiture avec les éléments saillants des revêtements (structures de lanternes, gaines de ventilation, parapets, etc.). Dans le même temps, l'ampleur de la montée du tapis sur la paroi verticale est déterminée, les zones de fissuration du tapis, de spongiosité et de fonte des mastics adhésifs, et la fiabilité de l'étanchéité du tapis au niveau des jonctions sont identifiées ;

l'état des vallées, leur envasement, la pollution, les débris, la présence de pentes vers les entonnoirs de drainage, la justesse de ces derniers.

3.7.4. Pour les toitures constituées de matériaux à la pièce, il est nécessaire de prendre en compte en plus :

l'ampleur des chevauchements longitudinaux et transversaux et du surplomb derrière la corniche ;

le respect des normes relatives au nombre et à l'emplacement des fixations ;

les contiguïtés avec les parties dépassant du toit ;

la présence de tabliers aux jonctions avec les structures verticales et de colliers en acier galvanisé aux canalisations ;

qualité de l'étanchéité des interstices entre le revêtement des noues, les noues et la surface de toiture adjacente ;

recouvrir les crêtes et les nervures avec des pièces façonnées ;

l'étanchéité des éléments de toiture à la base ;

la présence et l'état des joints de dilatation et des passages de travail en toiture.

3.8. Sols

3.8.1. Les inspections sur place des sols doivent inclure les types de travaux suivants :

identification des conditions d'exploitation;

détermination des types de revêtements et de structures de sol sur la base de l'étude de la documentation technique ou, en son absence, en l'ouvrant ;

étude de l'état des sols.

3.8.2. Inspectez l’état du sol à l’aide de méthodes visuelles.

Avec la méthode d'inspection visuelle, il est nécessaire d'enregistrer les emplacements et la nature des dommages visibles (nids de poule, bosses, ravines, trous, trous, fissures, bosses, etc.). Dans le même temps, les dimensions des zones détruites du revêtement, la profondeur des dommages, l'état des jonctions des sols avec d'autres structures de bâtiment, canalisations et équipements technologiques, les zones de stagnation des liquides, ainsi que les causes des défauts ou les déformations sont déterminées. Pour les revêtements constitués de matériaux en pièces, l'état des joints est également déterminé visuellement : le degré de remplissage, de relâchement et la présence de détachement du joint du matériau de joint du revêtement et du revêtement de la couche sous-jacente.

3.9. Clôtures translucides

3.9.1. Les objectifs des enquêtes de terrain sur les clôtures translucides des bâtiments industriels sont :

identification des propriétés thermiques de la conception de l'ouverture lumineuse ;

identifier la nature de l'impact de l'environnement externe et interne sur la durabilité de ses éléments ;

3.9.2. Les inspections sur place des clôtures translucides doivent inclure les travaux suivants :

inspection visuelle de tous les éléments de l'ouverture lumineuse (de mêmes caractéristiques de conception) ;

échantillonnage d'éléments translucides pour la recherche en laboratoire ;

traiter les résultats obtenus, évaluer les propriétés opérationnelles de l'ouvrage et son état technique ;

3.9.3. Une inspection visuelle doit révéler des défauts visibles dans la conception de l'ouverture lumineuse, sa maintenabilité, l'efficacité des dispositifs d'ouverture et de fermeture (mécanismes), les déformations de l'ossature métallique ou en bois des fixations (flexibilité et leur flexion, gauchissement, affaissement, fermeture lâche, etc.), la quantité de verre brisé, la présence de glace et la formation de condensation en surface, l'état du matériau d'étanchéité ; la présence d'espaces ouverts (ou semi-fermés) entre les cadres de fenêtre et le mur, les dommages aux reflux sur les ouvrants extérieurs des ouvrants de fenêtre, la pente incorrecte des planches et des pentes des appuis de fenêtre, les dommages au revêtement du verre, dommages aux mastics d'étanchéité dans les joints des structures de profilés en verre, ou leur perte totale, fissures dans les éléments des profilés en verre, défauts de support des galoches en caoutchouc, flexibilité ou vibration des éléments des profilés en verre, etc.

3.10. Fondation et fondations

3.10.1. Des examens sur le terrain des fondations et des fondations dans les zones visibles de ces dernières (dans les sous-sols) sont périodiquement nécessaires à titre préventif qui facilite la détection rapide des processus initiaux de déformation des fondations et des fondations dus à un tassement inégal ou à un soulèvement des fondations. Ces déformations des bases et des fondations affectent l'état de toutes les autres structures de bâtiments et de structures, et donc les protéger de la destruction et de leur restauration en temps opportun est l'une des tâches principales de l'exploitation.

3.10.2. Lorsque des déformations de nature sédimentaire sont détectées dans les structures de la partie sol d'un bâtiment et d'un ouvrage (fissures verticales et inclinées dans les murs en brique ou en maçonnerie en blocs, fissures inclinées dans les panneaux muraux, fissures dans les éléments de sols et de revêtements en béton armé, dans les traverses et liaisons horizontales des charpentes, ruptures des structures de soudures métalliques, etc.), un contrôle fréquent des tassements et des déformations des fondations doit être assuré selon un cycle déterminé par un organisme spécialisé.

3.10.3. Lorsque des fissures sédimentaires sont détectées dans des structures, il est nécessaire de déterminer, si possible, la cause de leur apparition, l'âge des fissures, de mesurer la largeur et la longueur de l'ouverture des fissures, de déterminer la nature de l'ouverture verticale (ouverture croissante vers le haut ou vers le bas) et le degré de leur danger.

3.10.4. Les documents de travail sur le terrain sont saisis dans un journal d'enquête contenant :

une coupe et un plan de chaque fondation exposée avec une référence à la fosse sur le plan schématique du bâtiment et une indication de toutes les dimensions de la fondation ; croquis des détails des interfaces des colonnes avec la fondation, des poutres de fondation avec fondation, des sections de poutres de fondation, des bases de colonnes métalliques et des ancrages ;

une description détaillée des matériaux de fondation et de la protection anticorrosion avec une évaluation visuelle de leur état et indiquant les lieux de prélèvement et d'essais ;

description des défauts détectés (fissures, crevasses, vides, perforations, pelages, délaminages, efflorescences, violations de la connexion des éléments en béton entre eux, etc.) ;

colonnes géologiques basées sur les parois de la fosse découvertes avec une description détaillée des différences lithologiques et une indication des endroits où des échantillons de sol et d'eau souterraine ont été prélevés au niveau de la base de la fondation.

3.10.5. Les résultats des inspections des fondations et des fondations doivent contenir :

une brève description des objets, des caractéristiques techniques, géologiques et hydrogéologiques du site du bâtiment étudié, y compris les coupes géologiques du site, les diagrammes d'hydroisohypse, les données sur la direction du mouvement des eaux souterraines, les sources de pollution, les inclusions de composants agressifs, etc.;

Les instructions ont été élaborées par ____________________________________________________________/________________/

REVUE

BÂTIMENTS ET STRUCTURES1

№ ____________________

___

_________________________________

Le magazine a été lancé le _____________19 __.

diplômé _____________19 __

Responsable de la tenue du journal

(nom, initiales), numéro et date de la commande et de l'ordre de cession

1) _______________________________________

2) _______________________________________

3) _______________________________________

Date d'inspection

Description (si nécessaire, croquis) des défauts, déformations et violations du PTETE observés. Raisons proposées ou identifiées

Types d’observations et de tests prévus. Croquis des lieux de test ou échantillonnage pour les tests. Activités prévues et délais pour leur mise en œuvre pour éliminer les déformations, défauts, violations des réglementations techniques, interprète

Dates de début et de fin des observations ou des tests (voir groupe 5). Résultats intermédiaires et finaux des observations et tests

La date de début et de fin de mise en œuvre des mesures (réparation, renforcement, élimination des violations). Une note sur l'exhaustivité et l'efficacité de l'exécution. Exécuteur actuel

1 À compléter pour chaque bâtiment et structure.

REVUE

INSPECTION TECHNIQUE DES STRUCTURES DU BÂTIMENT

BÂTIMENTS ET STRUCTURES

_________________________________________________________________________________

nom de l'entreprise et de sa division

________________________________ ________________________________________________

nom du bâtiment ou de la structure

Date d'inspection

Nom de la pièce, de la structure, de l'emplacement (étage, élévation, rangée, axe, etc.)

Description des défauts, dommages, déformations, violations des Règles d'exploitation du bâtiment, des locaux et des PTETE constatées lors de l'inspection et des types de réparations des équipements dans lesquels la violation a été commise ; types d'influences agressives (fuites, fistules, déversements, chocs, vibrations, etc.)

Mesures et délais d'élimination des défauts, dommages, déformations, violations des réglementations techniques. Nom, qualité de la personne chargée de leur mise en œuvre (date, numéro de commande, commande)

Date de début de l’activité Notes sur le déroulement de l’activité. date d'achèvement

Signature personnelle (après chaque inscription au journal) de la personne responsable du service d'inspection des structures du bâtiment

J'affirme :

Directeur (ingénieur en chef)

_________________________

"___"______________ 19__

inspection technique générale des bâtiments et structures industrielles

à compter du ___________ 19__

Commission composée de : ____________________________________________________________________________

nom, initiales, fonction

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

nommé par arrêté du directeur ___________________________________________________

Nom de l'entreprise

De "__"____________ 19__ N° ________________

dans la période du ______________ au ____________ 19 __ a effectué un contrôle technique général

les bâtiments et structures suivants ________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Nom de l'entreprise

_______________________________________________________________________________

entreprises

Nom du bâtiment, de la structure, de la structure du bâtiment et de leur emplacement (pièce, axe, rad, marque, etc.)

Brève description des défauts et dommages aux structures du bâtiment et aux équipements d'ingénierie constatés lors de l'inspection et nécessitant des travaux de réparation

Type de travaux et réparations nécessaires

(KR - rénovation majeure;

TR - réparation en cours ;

États-Unis - gain ; AR - réparation d'urgence, etc.)

Période de réparation estimée (année, trimestre, en cas d'urgence - mois, date)

Unité

Volume approximatif du travail principal

Montant réel des travaux principaux achevés

Signatures des membres de la commission

REVUE

contrôle technique du territoire,

__________________________________________________

Nom,

________________________________

centrales électriques

Responsable de la tenue d'un journal de bord et de l'inspection du territoire

_______________________________

nom, initiales

Commencé ____________ 19 __

Date d'inspection

Lieu d'inspection (coordonnées). Description des défauts observés, des violations des exigences et instructions du PTETE (Partie I, section ______________)

territoires

Causes alléguées de défauts et de violations de l'entretien du territoire

Mesures proposées, délais d'élimination des défauts et des violations et notes sur l'avancement des mesures

Responsable de l'inspection et de la tenue du journal (signature)

1. DISPOSITIONS GÉNÉRALES

1.1. Cette instruction de production a été élaborée conformément au RD 153-34.0-21.601-98 « Instructions types pour l'exploitation des bâtiments et structures industrielles, partie II, p. 1. Entretien des bâtiments et ouvrages », « Règles d'exploitation technique des centrales thermiques » (approuvées par arrêté n° 115 du 24 mars 2003), RD 34.21.521-91 « Instructions types pour l'exploitation technique des bâtiments et ouvrages industriels des entreprises énergétiques, partie 1. Organisation du fonctionnement des bâtiments et des structures."

1.2. Cette instruction établit les exigences relatives à l'exploitation et à l'entretien des structures des bâtiments industriels et des structures d'une organisation pendant l'exploitation.

1.3. Cette instruction est obligatoire pour le personnel d'exploitation et le personnel de direction effectuant l'exploitation et la supervision technique de l'exploitation, ainsi que l'entretien des bâtiments et structures industriels de Vector LLC.

1.4. Le personnel chargé de l'exploitation des bâtiments et des ouvrages doit prendre connaissance de cette instruction dès sa signature.

1.5. Les bâtiments et structures industriels doivent être systématiquement protégés des effets destructeurs des facteurs atmosphériques, climatiques et technologiques.

1.6. La répartition des installations, du territoire et des volumes d'entretien technique des bâtiments et structures industriels entre les divisions de l'organisation avec la nomination des personnes responsables est déterminée par arrêté du chef de l'organisation.

1.7. Lors de l'exploitation, de l'entretien et de la réparation de bâtiments et de structures industrielles, il est interdit de modifier leurs solutions d'aménagement de l'espace, ainsi que d'installer des ouvertures pour portails, portes, fenêtres, entrées utilitaires, etc. dans les murs extérieurs, ou de transporter réaliser des travaux de renforcement des structures du bâtiment sans projet ni coordination avec le concepteur ou un organisme spécialisé.

1.8. Lors de la maintenance des équipements d'ingénierie des bâtiments et des structures, vous devez être guidé par les exigences du SNiP, GOST correspondant.

2. FONCTIONNEMENT ET ENTRETIEN

2.1. Territoire

2.1.1. Le stockage des matériaux, ferrailles, pièces d'équipements et autres choses sur le territoire adjacent aux bâtiments et ouvrages doit être effectué dans des lieux spécialement désignés à cet effet.

2.1.2. Il est interdit d'obstruer les passages et passages sur le territoire, ainsi que les entrées et entrées des immeubles.

2.1.3. DANS heure d'hiver Les passages et les allées doivent être déneigés en temps opportun. Dès le début de la crue, l'ensemble du réseau de drainage (système de drainage, système d'égouts industriels et pluviaux) doit être inspecté par une commission désignée par arrêté du chef de l'organisme, et des mesures doivent être préparées pour le passage des eaux de crue.

2.1.4. Afin de protéger les fondations des bâtiments et des structures contre l'arrosage, l'érosion et le tassement des fondations sous l'influence des eaux souterraines, atmosphériques et de traitement, vous devez :

— assurer l'état de fonctionnement des zones aveugles autour des bâtiments, réparer en temps opportun les affaissements formés, les nids-de-poule et les fissures dans les zones aveugles et les trottoirs ;

— ne pas autoriser les violations de l'aménagement du territoire à proximité des bâtiments et des structures, exclure les pieux ou le compactage du sol, en l'ajoutant à la base des bâtiments ou des structures ;

— déboucher systématiquement les canalisations et canalisations, les collecteurs d'eaux pluviales (bacs ouverts, fossés et canalisations) ;

— en cas de fortes pluies, vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de drainage et éliminer tout dysfonctionnement détecté.

2.1.5. Lors de travaux de récolte ou d'excavation à l'aide de niveleuses, bulldozers, grattoirs, excavatrices et autres mécanismes, des mesures doivent être prises pour éviter d'endommager les bases des bâtiments, les fondations des murs extérieurs, les supports de pipelines de traitement, les trottoirs, les zones aveugles, les drains, les puits, etc.

2.1.6. Lors de l'exploitation et de l'entretien du territoire, ne doivent pas être autorisés :

— planter des arbres et des arbustes à proximité immédiate des bâtiments et des structures (près des murs) ;

— la présence de plates-bandes et de pelouses à proximité des bâtiments et des structures ;

— dommages aux revêtements routiers (nids de poule, affaissements, fissures, ruptures, destruction ou défauts de pose des bordures de trottoir, déformation du revêtement routier par les véhicules à chenilles, imperfections, etc.) ;

— les dommages au sol de fondation et aux allées, aux bords de route, aux talus (dégâts au revêtement enherbé des talus, glissements de terrain, ravines, affaissements, gouffres, etc.).

2.2. Fondations du bâtiment

2.2.1. Afin de détecter en temps opportun les processus initiaux de déformation des fondations et des fondations dus à des tassements inégaux ou à un soulèvement des fondations, il est nécessaire d'effectuer périodiquement des enquêtes sur le terrain des fondations à titre préventif.

2.2.2. Les fondations des bâtiments et des structures industrielles doivent être protégées de l'apparition de déformations sédimentaires inégales, provoquant la formation de fissures dans celles-ci et dans les murs. À cet égard, il est nécessaire de respecter un certain nombre d'exigences :

— le creusement de terre lorsqu'il est nécessaire d'ouvrir une fosse à l'intérieur d'un bâtiment à une distance inférieure à 2 m des bords de la base des fondations n'est autorisé que s'il existe un projet élaboré par un organisme spécialisé ;

— il est interdit de laisser des fosses à ciel ouvert ou des tranchées à proximité des fondations ;

— il n'est pas permis de laisser les fondations découvertes pendant une période prolongée (supérieure à la période d'achèvement des travaux prévue par le projet de travaux) afin d'éviter l'inondation des fondations par les eaux atmosphériques ou de traitement ; Il est nécessaire d'effectuer rapidement le remblayage et la restauration des zones adjacentes du sol et de la zone aveugle. Les fosses doivent être fermées par les moyens prévus par la décision de l'organisme de conception ou de l'entrepreneur qui a réalisé le projet de travaux.

2.2.3. Les fondations doivent être protégées des contraintes mécaniques et de l'arrosage, il est donc interdit :

— percer des trous, des niches, des rainures et des canaux dans les fondations sans solution de conception développée par un concepteur général ou un organisme spécialisé ;

— chuter des charges et des pièces sur les têtes de fondation des colonnes, des murs et des équipements dépassant du sol ;

— pénétration de l'eau dans le sol de la base d'un bâtiment ou d'une structure à la suite de son drainage du toit, de l'alimentation en eau (domestique ou technique), des conduites de vapeur, des communications et équipements techniques. Les fuites dans ces systèmes doivent être réparées immédiatement ;

— pénétration de l'eau dans les sous-sols exploités ou souterrains techniques, les sous-sols spéciaux, les ouvrages souterrains d'approvisionnement en combustible, etc.

2.2.4. Les caniveaux, les plateaux et les fosses doivent être périodiquement nettoyés des contaminants, et les grilles et les dalles qui les recouvrent doivent être constamment maintenues en bon état.

2.2.5. Il est interdit de nettoyer les canaux et les fosses avec des pelles en fer, des pieds-de-biche et d'autres outils susceptibles d'endommager les éléments structurels. Pour ces travaux, vous devez utiliser des pelles en bois recouvertes de tôle d'acier, de tôle ou de plastique.

2.2.6. Le remblayage n'est pas autorisé pièces de socle et les murs avec de la terre pour éviter qu'ils ne soient mouillés et endommagés par le gel.

2.2.7. Les boulons fixant les colonnes en acier et en béton armé aux fondations doivent être en bon état et exempts de courbures, de fissures et de déchirures.

2.2.8. Pour surveiller les tassements des fondations des bâtiments et des structures les plus critiques, des repères géodésiques doivent être posés.

2.3. Murs et structures de clôture

2.3.1. Lors de l'exploitation et de l'entretien des ouvrages d'enceinte, il est nécessaire d'éliminer :

- les déformations, dommages et destructions résultant d'une mauvaise utilisation des matériaux (par exemple, brique silico-calcaire au lieu du rouge ordinaire) ;

— les déformations et les dommages à la maçonnerie et aux assemblages de panneaux muraux résultant d'un tassement irrégulier des fondations (fissures dans la maçonnerie, destruction des joints des panneaux, déplacement des unités de support, etc.) ;

— destruction locale de la maçonnerie et des panneaux muraux dans les zones d'avant-toit et d'appui de fenêtre, aux endroits où sont installés des dispositifs de drainage ;

— violation de l'étanchéité des joints de dilatation ;

— violations des liaisons entre les cadres de fenêtres et de portes et les murs ;

— les déplacements et déformations des panneaux muraux dans le plan et hors du plan des murs ;

— perméabilité à l'air due à la destruction des éléments d'étanchéité des joints des panneaux muraux (scellement en ciment, joints d'étanchéité, mastics d'étanchéité) ;

— pelage des couches protectrices des panneaux muraux avec exposition et corrosion des armatures ;

- destruction et écaillage des briques et mortiers par l'extérieur Mur de briques;

— les processus de corrosion des pièces encastrées, des unités de support et des renforts des panneaux, ainsi que des cadres de fenêtres métalliques, les violations de la protection anticorrosion sur ces éléments ;

— destruction de la partie du sous-sol des murs en raison du trempage et du dégivrage, violation de l'étanchéité de celui-ci.

2.3.2. Les façades des bâtiments doivent être périodiquement nettoyées de la saleté et de la poussière, lavées et peintes (s'il y a une couche superficielle sous forme de plâtre) tout en restaurant simultanément la couche de finition, les revêtements des drains des rebords de fenêtre, les dispositifs de drainage, les côtés extérieurs des fenêtres. châssis et portes. Conserver les parties saillantes des façades : corniches, encorbellements, drains, marquises en bon état.

2.3.3. Périodiquement (une fois tous les cinq ans), il est nécessaire de nettoyer les joints température-sédiment des murs du colmatage et de restaurer tous les revêtements de protection. Le scellement des joints avec du mortier ou du plâtre n'est pas autorisé.

2.3.4. Ne pas permettre l'évacuation des eaux usées non prévues par la conception par des tuyaux traversant les murs extérieurs. A titre exceptionnel, une telle libération peut être effectuée temporairement sur le territoire de l'organisation à une distance d'au moins 3 m des murs extérieurs des bâtiments et des ouvrages, à condition que dans les lieux de décharge il y ait des routes de protection en béton ou en béton bitumineux. surfaces avec des pentes et des drains vers les égouts pluviaux industriels. Le rejet des eaux usées directement dans la zone aveugle n'est pas autorisé.

2.3.5. Ne laissez pas la neige s'accumuler près des murs des bâtiments et des structures dans leurs sous-sols, en la retirant à une distance d'au moins 2 m des murs avant le début du dégel.

2.3.6. La principale qualité opérationnelle des murs doit être la constance de leur résistance et de leurs propriétés d'isolation thermique. L'humidité des matériaux de construction des murs extérieurs des bâtiments pendant le fonctionnement ne doit pas dépasser les valeurs SNiP autorisées.

2.3.7. Les murs extérieurs doivent être protégés de l'humidité de condensation, pour laquelle il est nécessaire :

- maintenir les conditions de conception de chauffage et de ventilation dans les locaux. Il est nécessaire d'aérer régulièrement les locaux avec de l'air extérieur à travers les ouvertures de fenêtres avec contrôle du volume d'air entrant, de son humidité et de sa température afin d'éviter les violations du régime de conception de l'air intérieur. Pour surveiller automatiquement les paramètres environnementaux (température, humidité), des systèmes de contrôle appropriés sont installés ;

— le prélèvement d'air pour les besoins de production (chaudières) doit être effectué uniquement de l'extérieur ; il est interdit de prélever de l'air dans les locaux des bâtiments ;

- renouveler périodiquement la couche pare-vapeur en surface des murs au fur et à mesure de son usure ;

— isoler en outre certaines sections de murs humidifiées par la condensation (dans les coins et au niveau des appuis de fenêtre) ou installer des appareils de chauffage supplémentaires selon les projets élaborés par le concepteur général ou convenus avec lui ;

- assurer l'élimination constante des accumulations d'humidité dans les espaces inter-cadres des ouvertures de fenêtres.

2.3.8. Si des zones humides ou de la moisissure sont détectées sur les murs, les causes de leur apparition doivent être identifiées, éliminées et les zones spécifiées des murs doivent être séchées.

2.3.9. Dans tous les cas de perçage de trous dans une incrustation de pierres creuses, ainsi que dans une maçonnerie combinée, il est nécessaire de s'assurer que les vides dans les pierres individuelles (ouvertes) sont fermés et que ces vides sont isolés de l'air extérieur et intérieur.

2.3.10. Si des fissures croissantes apparaissent sur les surfaces extérieures ou intérieures des murs en brique, en béton et en béton armé, ainsi qu'un pelage de la couche texturée ou des carreaux de céramique de parement, il est nécessaire de procéder à un examen approfondi et d'installer immédiatement des « balises ». Si, selon les indications des « balises », d'autres déformations des clôtures murales se sont arrêtées et ne suscitent pas d'inquiétude, il est nécessaire de colmater les fissures avec du mortier.

2.3.11. L'emplacement des fissures, les dates d'installation des « balises » et les résultats des observations du comportement des fissures doivent être inscrits dans les carnets techniques d'inspections des bâtiments et des ouvrages.

2.3.12. Si vous trouvez des endroits avec des briques altérées ou tombées dans les murs du bâtiment, dégagez ces endroits et scellez-les à nouveau, en observant les enduits entre l'ancienne et la nouvelle maçonnerie.

2.3.13. Il est interdit de percer (et encore moins de percer) des trous dans les bords des panneaux de cloisons en béton armé à parois minces, ou de réaliser tout autre poinçonnage d'un diamètre supérieur à 50 mm dans les murs intérieurs porteurs.

2.4. Fenêtres, portails, portes

2.4.1. Les vitrages endommagés ou cassés doivent être remplacés immédiatement par des neufs, surtout en période de pluie ou en hiver.

2.4.2. Lors du remplacement de verres de grande taille endommagés dans des vitraux ou des cadres en acier et en aluminium, il est nécessaire de laisser des espaces (lors de la coupe du verre) entre le verre avec un joint en caoutchouc et le cadre pour éviter la destruction du verre.

2.4.3. Pour renforcer le verre, tout mastic fissuré doit être remplacé par un neuf, ou des parcloses avec un joint en caoutchouc doivent être installées.

2.4.4. Le nettoyage des surfaces vitrées de la contamination doit être effectué de l'extérieur et de l'intérieur avec une fréquence déterminée en fonction des exigences du processus technologique, mais au moins deux fois par an.

2.4.5. En hiver, le nettoyage des surfaces vitrées doit se faire uniquement de l’intérieur.

2.4.6. Pour sceller le vitrage intérieur, il est nécessaire d'assurer l'étanchéité de la porte à guillotine en redressant les éléments pliés ou déformés de l'ouvrant et des impostes, et en colmatant les fissures dans les zones aveugles de l'ouvrant ; restaurer le mastic de verre endommagé ou fissuré, joint en caoutchouc (avec remplacement de ses zones déformées).

2.4.7. Tout portail battant dans un bâtiment ou une structure industrielle en position ouverte doit être sécurisé avec des butées spéciales pour empêcher une fermeture spontanée.

2.4.8. Lors de la préparation des bâtiments et des structures pour l'hiver, vous devez :

— remettre en bon état les ressorts, les contrepoids des portes et les mécanismes d'entraînement des mécanismes de fermeture des portails ;

— vérifier et assurer l'exactitude des charnières et l'étanchéité de la porte et du portail ;

— assurer le chauffage des entrées et des vestibules d'entrée et le bon état des appareils de chauffage aux portes (rideaux thermiques) en l'absence de vestibules ;

- isoler toutes les fissures sur le pourtour du porche des portails et portes.

2.4.9. Pendant la période hivernale, les portes qui ne sont pas nécessaires au processus de production doivent être fermées, offrant ainsi la possibilité constante de les ouvrir rapidement et facilement en cas d'urgence (incendie, accident). Dans ce cas, il est nécessaire de vérifier périodiquement le bon fonctionnement du mécanisme d'ouverture du portail, pour cela il est nécessaire d'effectuer régulièrement un contrôle d'ouverture et de fermeture de celui-ci.

2.5. Sol

2.5.1. Les conceptions des sols dans les locaux industriels doivent correspondre aux processus technologiques qui s'y déroulent et résister aux impacts opérationnels caractéristiques de ces processus technologiques.

2.5.2. Lors de l'utilisation de sols, il est interdit :

- réaliser des travaux impliquant des impacts directement sur le sol, si cela n'est pas prévu au projet. Pour ce travail, des endroits et dispositifs spéciaux doivent être prévus (établis, tables, etc.) ;

— jeter divers objets lourds sur le sol, ainsi que placer du matériel lourd sans coussinets ;

— placer les conteneurs contenant des marchandises sur le sol, en reposant sur le sol non pas sur tout le plan inférieur du conteneur, mais sur les pieds ;

- traîner des objets lourds sur le sol, attachés avec du fil ou des bandes de fer qui rayent le sol, ainsi que faire rouler des objets lourds directement sur le sol sans planches de support, poutres, etc. ;

- utiliser des véhicules (chariots, brouettes) sur roues métalliques sans poser au préalable des planches roulantes ou des bandes métalliques au sol ;

- placer des objets, équipements et stocks volumineux dans les allées, les allées et les couloirs, en violant leurs dimensions d'encombrement de conception.

2.6. Couvertures de toiture combinées

2.6.1. Les structures de couvertures combinées enveloppantes sont soumises aux conditions d'exploitation les plus sévères et nécessitent des soins et une surveillance appropriés.

2.6.2. Lors de l'utilisation de revêtements, vous devez constamment garder à l'esprit que la fiabilité et la durabilité du revêtement dépendent de :

— des examens visuels et, si nécessaire, instrumentaux en temps opportun ;

— l'achèvement dans les délais des travaux visant à maintenir la toiture en bon état ;

— la conformité des solutions de conception adoptées pour les couvertures de toiture avec les exigences du SNiP pertinent et les exigences du projet.

2.6.3. Pendant l'entretien et l'entretien approprié du combiné couvertures de toiture Pendant le fonctionnement, il est nécessaire d'éviter l'accumulation de neige et de poussière sur les toits en une couche égale ou supérieure à la charge standard de conception en termes de poids. Nettoyez régulièrement le toit pour éviter tout dommage. Lors du nettoyage du toit, la neige ou les débris doivent être enlevés uniformément sur les deux pentes du toit, sans amasser la neige, la poussière et les débris en tas.

2.6.4. Pour éliminer une éventuelle surcharge du toit, les zones couvertes de neige et de glace doivent être nettoyées périodiquement, en prenant des précautions pour éviter d'endommager les toits. Pour le nettoyage, utilisez des pelles en bois et des grattoirs qui n’endommagent pas la toiture. Dans le même but, une couche de neige de 5 à 10 cm d'épaisseur doit être laissée sur le toit. Il est interdit d'utiliser des outils métalliques pour nettoyer les toits.

2.6.5. La glace et les glaçons suspendus aux auvents doivent être renversés en temps opportun à l'aide d'échelles, de tours de voiture télescopiques et d'autres méthodes qui n'endommagent pas les corniches.

2.6.6. Les endroits où sont effectués des travaux pour dégager les toits de la neige, des glaçons et de la glace doivent être clôturés en contrebas, et le passage pour les piétons et le passage pour les véhicules doivent être fermés avec un surveillant posté pendant les travaux.

2.6.7. Dès l’arrivée du printemps et à la fin de l’automne, retirez la poussière, les aiguilles de pin, les feuilles et autres débris des toitures et des prises d’eau. Il est interdit de balayer des aiguilles et des feuilles de pin dans les entonnoirs des drains internes.

2.6.8. En été, les sections supérieures des drains internes doivent être régulièrement nettoyées du toit avec une brosse fixée sur un poteau (le diamètre de la brosse doit être égal au diamètre de la canalisation de drainage), les sections inférieures doivent être nettoyées après inspection .

2.6.9. Ne laissez pas les personnes rester sur les toitures, sauf en cas de nettoyage du toit de la neige, des débris et de la saleté, d'exécution de travaux de réparation, de travaux d'inspection et de contrôle technique.

2.6.10. Pour l'entretien, prévoir des sorties pratiques vers la surface extérieure du revêtement. Les sorties sur le toit doivent être verrouillées en tout temps et les clés doivent être conservées par les responsables de l'exploitation des bâtiments et structures industrielles.

2.6.11. Assurez-vous que le renouvellement des couches de protection des toitures en rouleaux ou en mastic est effectué dans les délais déterminés par les conditions d'exploitation locales, mais au moins tous les 8 à 10 ans.

2.6.12. La toiture en acier, les gouttières, les descentes pluviales et autres pièces extérieures de gouttières doivent être peintes périodiquement à mesure que l'ancienne couche de peinture s'estompe, mais au moins tous les 5 ans. Si des zones individuelles de peinture endommagées sont constatées sur le toit, celui-ci doit être peint immédiatement.

2.7. Planchers, plateformes de travail

Lors de l'exploitation et de l'entretien des structures en béton armé et métalliques des planchers, des plates-formes de travail, des escaliers et des auvents, les règles suivantes doivent être respectées :

2.7.1. Lorsque les sols sont humidifiés en raison d'une perturbation du fonctionnement normal des canalisations de traitement, des équipements et des systèmes d'alimentation en eau et d'assainissement, il est nécessaire d'identifier et d'éliminer immédiatement les causes de l'arrosage, d'éliminer les couches de la composition du sol qui ont été détruites par mouiller, sécher la structure du sol, puis rétablir l'étanchéité, remplacer ou réparer les canalisations défectueuses.

2.7.2. Lors de l'exploitation de plates-formes de travail pour l'entretien des équipements, du remplissage de fenêtres, des zones d'atterrissage pour grues, des plates-formes de transition et des ponts, ce qui suit n'est pas autorisé :

- stocker sur eux Matériaux de construction, équipements, etc. ;

- bloquer les passages et les escaliers qui y mènent ;

— des trous découpés ou des éléments structurels individuels ;

2.7.3. Les plates-formes de travail, les ponts et les escaliers doivent être périodiquement, au moins une fois par mois, nettoyés de la poussière, des lubrifiants et des débris.

2.7.4. Les équipements et matériaux non utilisés doivent être retirés des sites dans les plus brefs délais ;

2.7.5. La surface des plates-formes métalliques, des passages et des marches des escaliers doit être rugueuse, empêchant tout risque de glissement.

2.7.6. Sur une surface usée, il est nécessaire de restaurer la rugosité au fur et à mesure de l'usure par soudage goutte à goutte du métal par soudage électrique.

2.8. Structures porteuses des charpentes de bâtiments et de structures

2.8.1. Pendant l'exploitation, il n'est pas permis de modifier les conceptions structurelles des charpentes porteuses en béton armé et en métal des bâtiments et structures industriels.

2.8.2. Les charpentes des bâtiments et structures industrielles doivent être protégées des surcharges. À cette fin, les éléments suivants ne doivent pas être autorisés sans accord avec l'organisme de conception :

— suspension, installation, fixation sur les charpentes des bâtiments et structures d'équipements technologiques, canalisations et autres dispositifs non prévus par la conception ;

— des accumulations de neige, de poussière et de débris sur les toits et principalement dans les noues ;

— charge temporaire supplémentaire sur les structures à ossature provenant des dispositifs et mécanismes utilisés dans les travaux de réparation et d'installation ;

— utilisation d'éléments structurels de bâtiments et de structures comme ancrages, haubans, butées ;

- pression latérale sur les colonnes et autres structures de charpente provenant du stockage de matériaux et produits, tas de terre et autres matériaux en vrac directement à proximité des murs et des colonnes. Le stockage des matériaux et produits ainsi que le déversement des terres ne doivent pas être situés à moins de 2 m des structures.

2.8.3. Lors de l'exécution de travaux de réparation et de travaux liés à la reconstruction de structures porteuses de charpentes de bâtiments, il est nécessaire de les protéger des impacts et autres influences mécaniques.

2.8.4. Il ne devrait pas être permis d'affaiblir les structures porteuses des cadres en coupant et en perçant des éléments de fermes, de colonnes, de poutres et d'autres structures porteuses sans l'approbation d'un concepteur ou d'un organisme spécialisé disposant d'une licence.

2.8.5. Il est interdit de supprimer ou de réorganiser les connexions horizontales et verticales transversales entre les colonnes de charpente et les fermes de toit, de découper les entretoises, les crémaillères et autres éléments structurels (fermes, colonnes, etc.) ou de créer des éléments d'accouplement rigides au niveau des points de charnière.

2.8.6. Les chaussures des colonnes de la charpente des bâtiments et des structures, les boulons d'ancrage et les connexions depuis le bord supérieur des fondations ou depuis le niveau de la pièce jusqu'à une hauteur de 0,3 m doivent être protégés de l'humidité avec du béton dense. Le contact des parties métalliques de support des colonnes et des connexions entre elles avec le sol ou le carburant en vrac n'est pas autorisé.

2.8.7. Les surfaces des colonnes et autres éléments de charpente doivent être nettoyées de la saleté, de la poussière, de la suie et de l'huile.

2.8.8. Les structures porteuses des charpentes des bâtiments et structures industrielles, notamment l'état des joints des structures préfabriquées en béton armé et métalliques, ainsi que les structures soumises à l'influence des conditions humides des ateliers, des vibrations, de la dynamique, Les charges thermiques et statiques variables doivent être systématiquement surveillées et observées.

2.8.9. Lors de l'exploitation des charpentes métalliques des bâtiments et des structures, défauts découverts, tels que non-conformité des dimensions des soudures avec les dimensions de conception, manque de pénétration, contre-dépouilles, brûlures et porosité significative visible des joints, cratères, séparations des joints, racine des cheveux. fissures, corrosion importante, absence de coutures aux endroits déterminés par la conception, fissures dans les rivets, cliquetis au taraudage, manque du nombre de rivets requis par le projet, des boulons d'ancrage, écrous et contre-écrous et leurs dommages par corrosion, faible serrage des assemblages boulonnés, déformation des boulons suite à des dommages mécaniques, affaiblissement important (plus de 10 %) des sections de boulons, éléments structurels par corrosion, présence de grands espaces entre les colonnes et les plaques de support des unités de support en ferme avec des connexions boulonnées et autres doivent être éliminées en premier.

3. SUPERVISION TECHNIQUE DES BÂTIMENTS ET STRUCTURES DE PRODUCTION

3.1. La personne responsable de l'exploitation des bâtiments et des ouvrages est tenue d'établir un calendrier annuel des contrôles techniques courants et réguliers des bâtiments et des ouvrages de l'unité subordonnée.

3.2. Les inspections de chaque bâtiment et structure sont effectuées selon le planning :

- pour les chaufferies d'une puissance installée de 10 Gcal/h ou plus - au moins une fois tous les 4 mois. avec une durée de vie de plus de 15 ans ;

- pour les chaufferies d'une puissance installée inférieure à 10 Gcal/h - au moins une fois tous les 6 mois avec une durée de vie supérieure à 10 ans.

3.3. Des inspections de routine des bâtiments et des structures d'une durée de vie allant jusqu'à 15 ans peuvent être effectuées :

- pour les chaufferies d'une capacité installée de 10 Gcal/h ou plus - une fois tous les 6 mois ;

- les chaufferies d'une puissance installée inférieure à 10 Gcal/h - une fois par an.

3.4. Dans les chaufferies d'une capacité installée de 10 Gcal/heure ou plus, il est nécessaire d'organiser des observations du niveau de la nappe phréatique dans les puits piézométriques de surveillance aux intervalles suivants :

— en 1 an d'exploitation — au moins 1 fois par mois ;

- les années suivantes - en fonction de l'évolution du niveau des eaux souterraines, mais au moins une fois par trimestre.

3.5. Tous les commentaires relevés lors des contrôles et observations sont consignés dans les journaux d'atelier de contrôle technique des bâtiments et des ouvrages.

3.6. Des inspections obligatoires des bâtiments et des structures des centrales thermiques sont effectuées 2 fois par an (au printemps et en automne) par une commission d'inspection ; la composition et le calendrier de l'inspection sont désignés par le chef de l'organisme.

3.7. Des inspections extraordinaires des bâtiments et des structures des centrales thermiques et des réseaux sont effectuées après des incendies, des pluies torrentielles, des vents forts, des chutes de neige, des inondations, des tremblements de terre et d'autres phénomènes naturels, ainsi que des accidents de bâtiments, de structures et d'équipements technologiques de l'organisation.

3.8. L'inspection de printemps est effectuée afin d'évaluer l'état technique des bâtiments et des structures après la fonte des neiges ou les pluies de la période automne-printemps.

3.9. Lors de l'inspection du printemps, le volume des travaux de réparations courantes des bâtiments et des structures effectués en été est clarifié et le volume des travaux de réparations majeures est identifié pour être inclus dans le plan de l'année suivante et dans le plan de réparation à long terme. travailler (pendant 3 à 5 ans).

3.10. Lors du contrôle technique de printemps il faut :

- vérifier soigneusement les structures porteuses et enveloppantes des bâtiments et des structures et prendre des mesures pour éliminer toutes sortes de trous, fissures et interstices ; l'érosion et les dommages dus à la fonte et au ruissellement des eaux de traitement ; effondrements de grands barrages de glace ; fissures d'une grande ouverture et à travers la nature (en particulier dans les structures de corniche, de balcon et d'auvent) ; les déformations visibles et autres déformations et dommages qui menacent la sécurité des personnes ;

— vérifier l'état de préparation des revêtements des bâtiments et des structures pour l'exploitation estivale ; état des vallées, leur contamination ; l'état des structures reliant les toits aux murs verticaux, aux tuyaux et autres structures en saillie, ainsi que l'état des toits sur les pentes, les faîtes et les surplombs ; perméabilité aux eaux pluviales des colonnes montantes de drainage internes, des entonnoirs de réception ; facilité d'entretien et stabilité des structures de paratonnerres, des structures de drainage externes ;

— identifier les zones défectueuses qui nécessitent une surveillance à long terme ;

— vérifier le bon fonctionnement des mécanismes et des éléments d'ouverture des fenêtres, lanternes, portails, portes et autres dispositifs ;

— vérifier l'état et prendre des mesures pour remettre en ordre les zones aveugles et les collecteurs d'eaux pluviales, ainsi que l'aménagement vertical du territoire adjacent aux bâtiments et aux ouvrages.

3.11. L'inspection automnale des bâtiments et structures industrielles est effectuée 1,5 mois avant le début de la saison de chauffage afin de vérifier la préparation des bâtiments et structures aux travaux dans des conditions hivernales. À cette époque, tous les travaux d'entretien estivaux et les gros travaux de réparation effectués pendant la période estivale, qui sont directement liés à l'exploitation hivernale des bâtiments et des structures des centrales thermiques, doivent être terminés.

3.12. 15 jours avant le début de la saison de chauffage, une inspection partielle est effectuée des parties des bâtiments et des ouvrages pour lesquelles des défauts de réparation en vue de l'hiver ont été constatés lors de l'inspection générale d'automne, afin de vérifier leur élimination.

3.13. Lors d'un contrôle technique il faut :

- vérifier soigneusement l'étanchéité des structures porteuses et enveloppantes des bâtiments et des structures et prendre des mesures pour éliminer toutes sortes de fissures et de lacunes apparues au cours de l'été, créant les conditions de refroidissement des locaux en hiver ;

— vérifier l'état de préparation des revêtements des bâtiments et des ouvrages au déneigement et des moyens nécessaires (matériel de travail), ainsi que l'état des noues, des entonnoirs de prise d'eau, des colonnes montantes de drains internes pour le passage des eaux de fonte ;

— vérifier l'état de fonctionnement et l'état de préparation au travail dans des conditions hivernales : éléments d'ouverture des fenêtres, lanternes, portails, portes de vestibule et autres dispositifs ;

— vérifier la présence et l'état de l'isolation des raccords des réseaux d'adduction d'eau domestique, d'alimentation en eau d'incendie et d'alimentation en eau technique installés dans les puits, ainsi que l'isolation des puits conformément aux exigences.

3.14. Sur les réseaux au sol, l'état d'isolation des conduites d'eau est également vérifié. Le matériau isolant doit être posé dans les puits sur des sols disposés à une profondeur de 0,4 à 0,5 m du haut du couvercle du puits. L'épaisseur de la couche de matériau isolant est fixée en fonction de sa conductivité thermique et des conditions climatiques locales.

3.15. Sur la base des résultats des travaux de la commission d'inspection lors de l'inspection de printemps (automne), un acte est rédigé, qui est approuvé par le chef de l'organisation avec la publication d'un document administratif sur les résultats de l'inspection, l'adoption des mesures nécessaires, le calendrier de leur mise en œuvre et les responsables de leur mise en œuvre, ainsi que :

— les défauts importants constatés, les violations des spécifications techniques sont indiquées, indiquant les volumes physiques approximatifs des travaux de réparation, ainsi que l'emplacement des défauts, déformations et dommages, et pendant les périodes d'inspections d'automne, également l'état de préparation des bâtiments et des structures pour un fonctionnement dans des conditions hivernales ;

— les travaux de réparation urgents qui font l'objet d'une inclusion supplémentaire dans le plan de réparation de l'année en cours et les travaux de réparation d'urgence qui doivent être terminés de toute urgence sont mis en évidence (dans sa dernière partie) ;

— reflète les décisions de la commission visant à réunir des experts des organismes compétents pour examiner les conditions d'urgence ou de pré-urgence des ouvrages et émettre un avis sur les travaux nécessaires pour éliminer ces conditions ;

— les délais approximatifs pour l'achèvement de chaque type de travaux de réparation et les interprètes sont indiqués (dans la dernière partie de l'acte).

3.16. Les structures des bâtiments industriels et les structures des centrales thermiques sont soumises à un contrôle technique une fois tous les 5 ans par un organisme spécialisé selon une liste approuvée par le chef de l'organisme.

3.17. L'organisme doit assurer la protection contre la foudre des bâtiments et des structures des chaufferies. Les conduites de gaz doivent être mises à la terre.

3.18. Les dispositifs de protection contre la foudre installés sont soumis à des inspections de routine et les éléments de protection contre la foudre les plus critiques (paratonnerres, conducteurs de descente, connexions, conducteurs de terre) font l'objet d'une surveillance périodique.

3.19. Les bâtiments industriels et les structures des chaufferies et des réseaux de chaleur doivent être maintenus en bon état, garantissant une utilisation fiable et à long terme pour l'usage auquel ils sont destinés, en tenant compte des exigences des normes et réglementations sanitaires et des règles de sécurité du travail.

RUSSERÉSERVE DE JOINTSSOCIÉTÉÉNERGIE
ETÉLECTRIFICATION « UESRUSSIE»

DÉPARTEMENTSTRATÉGIESDÉVELOPPEMENTETSCIENTIFIQUEMENT- TECHNIQUELES POLITICIENS

TYPIQUEINSTRUCTIONS
PAR
OPÉRATION
PRODUCTION
BÂTIMENTS
ET
STRUCTUREENTREPRISES D'ÉNERGIE

PARTIEII

Chapitre 1

Techniqueservicebâtiments
Et
constructions

DR 153-34.0-21.601-98

ORGRES

Moscou 2000

Développé Société par Actions Ouverte "Société de création, d'amélioration technologique et d'exploitation des centrales et réseaux d'ORGRES"

InterprètesV.V. DETKOV, E.N. KOROTAYEVA, V.A. KNYAZEV

Approuvé Département de la stratégie de développement et de la politique scientifique et technique du RAO UES de Russie 22/12/98

Premier chef adjoint A.P. BERSENEV

TYPIQUEINSTRUCTIONSPAROPÉRATIONBÂTIMENTS DE PRODUCTIONETSTRUCTUREENTREPRISES D'ÉNERGIE.

PARTIEII. CHAPITRE 1. TECHNIQUEMAINTENANCE DU BATIMENTETSTRUCTURE

DR 153-34.0-21.601-98

Mettre en vigueur

du 01/02/2000

Les présentes « Instructions standard pour l'exploitation des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques » établissent les exigences relatives à l'entretien des structures des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques pendant l'exploitation et sont destinées au personnel opérationnel et aux gestionnaires effectuant la supervision technique de l'exploitation. et maintenance de bâtiments industriels et de structures de centrales thermiques et de réseaux de chaleur.

Les exigences de la présente Instruction Standard sont obligatoires lors de l'élaboration de tous types de documents réglementaires et techniques pour l'exploitation des bâtiments et ouvrages industriels, y compris les instructions locales.

Cette Instruction Standard ne couvre pas les questions de maintenance des équipements d'ingénierie des bâtiments et structures industrielles.

Avec la publication de cette instruction standard, les « Instructions standard pour l'exploitation des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques » deviennent invalides. Deuxieme PARTIE. Seconde. 1. Entretien des bâtiments, des ouvrages et des équipements d'ingénierie : TI 34-70-031-84. (M. : SPO Soyouztekhenergo, 1985).

1. PARTIE GÉNÉRALE

1.1. Les bâtiments industriels et les structures des entreprises énergétiques doivent être systématiquement protégés des effets destructeurs des facteurs atmosphériques, climatiques et technologiques.

1.2. Dans chaque entreprise énergétique, un entretien systématique des structures des bâtiments et des structures industrielles doit être effectué; il est nécessaire d'effectuer en temps opportun un ensemble d'opérations pour maintenir l'état de fonctionnement et l'état de fonctionnement de leur ensemble, de leurs parties individuelles et de leurs éléments structurels. .

1.3. Pour assurer le contrôle opérationnel de la mise en œuvre des travaux de maintenance des bâtiments et ouvrages et leur comptabilité, chaque entreprise énergétique doit tenir un carnet d'entretien pour l'exploitation des bâtiments et ouvrages industriels de l'entreprise énergétique (Annexe).

1.4. La répartition des installations, du territoire et des volumes d'entretien technique des bâtiments et structures industriels entre les divisions de l'entreprise énergétique avec nomination de personnes responsables est déterminée par arrêté du chef de l'entreprise énergétique.

1.5. Pour les bâtiments et ouvrages des entreprises d'énergie fonctionnant dans des conditions particulières différentes des conditions prises en compte par les présentes Instructions Standards, des instructions locales sont établies conformément aux exigences présentées en Annexe.

1.6. Lors de l'exploitation, de l'entretien et de la réparation des bâtiments et structures industriels d'une entreprise énergétique, il est interdit de modifier leurs solutions d'aménagement de l'espace, ainsi que d'installer des ouvertures dans les murs extérieurs pour les portails, portes, fenêtres, entrées de communication, etc. , ou de réaliser des travaux de renforcement des structures d'un bâtiment sans projet ni accord avec un concepteur général ou un organisme spécialisé.

1.7. Le remplacement ou la modernisation d'un équipement technologique ou d'un processus technologique dans un bâtiment ou une structure industrielle, provoquant une modification des effets de force, des charges, du degré et du type d'impact agressif sur les structures du bâtiment, ne doit être effectué que selon des projets spéciaux développés par le concepteur général. ou d'accord avec lui.

1.8. Les travaux de démontage des équipements, de pose ou de reconfiguration des communications doivent être coordonnés avec l'organisme de conception. Les travaux doivent être effectués en garantissant la sécurité des structures du bâtiment - sans les surcharger ni provoquer de déformations inacceptables.

1.9. Lors de la maintenance des équipements d'ingénierie des bâtiments et des structures, vous devez être guidé par les exigences du SNiP, du GOST et des instructions pertinentes.

1.10. Les exigences de base pour l'organisation et la portée des inspections des structures des bâtiments et des structures industrielles, ainsi que les méthodes et technologies de base pour effectuer les travaux de réparation et de construction sont définies dans.

2. TERRITOIRE DU SITE INDUSTRIEL DE L'ENTREPRISE ÉNERGÉTIQUE

2.1. Le territoire du site industriel d'une entreprise énergétique doit être planifié avec une pente par rapport au bâtiment et à la structure, constamment maintenu propre et bien rangé et suffisamment éclairé à tout moment de la journée.

2.2. Le stockage des matériaux, produits finis, déchets de production, ferraille, pièces d'équipements et autres choses sur le territoire adjacent aux bâtiments et ouvrages doit être effectué dans des lieux spécialement désignés à cet effet.

2.3. Il est interdit d'obstruer les passages et passages sur le territoire, ainsi que les entrées et entrées des immeubles.

2.4. En hiver, les allées et les allées doivent être déneigées en temps opportun. Au début de la crue, l'ensemble du réseau de drainage (système de drainage, égouts industriels et pluviaux) doit être inspecté par une commission désignée par arrêté du chef de l'entreprise énergétique, et des mesures doivent être préparées pour le passage des eaux de crue.

En été, les allées et passages adjacents aux locaux de production, administratifs et de service doivent être arrosés.

2.5. Afin de protéger les fondations des bâtiments et des structures et de leurs locaux souterrains et semi-enterrés contre l'arrosage, l'érosion et le tassement des fondations sous l'influence des eaux souterraines, atmosphériques et de traitement, il convient de procéder comme suit :

assurer l'état de fonctionnement des zones aveugles autour des bâtiments, la réparation en temps opportun des affaissements formés, des nids-de-poule et des fissures dans les zones aveugles et les trottoirs ;

ne pas autoriser les violations de l'aménagement du territoire à proximité des bâtiments et des structures, exclure les pieux ou le compactage du sol, en l'ajoutant à la base des bâtiments ou des structures ;

prévenir les dysfonctionnements des communications technologiques souterraines, des réservoirs souterrains ou semi-enterrés (fosses de drainage ou de rétention, réservoirs de stockage d'eau, réservoirs de pétrole, réservoirs de mazout), éliminer rapidement les fuites identifiées ;

organiser la supervision technique du maintien des réseaux de déchets et du drainage des eaux superficielles et souterraines du territoire dans un état fiable et fonctionnel ;

Débarrasser systématiquement les canalisations et canalisations, les égouts pluviaux (bacs ouverts, fossés et drains) du colmatage. Les sections transversales des collecteurs d'eaux pluviales doivent correspondre aux valeurs de conception et assurer le libre écoulement de l'eau, le revêtement ne doit pas permettre leur lessivage ;

en cas de fortes pluies, vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de drainage et éliminer les dysfonctionnements détectés.

2.6. Il est nécessaire de maintenir le bon état du réseau de drainage situé sur le site industriel, car une perturbation de son fonctionnement peut entraîner une modification non seulement des conditions d'humidité, mais également des conditions de température du sol.

L'état des drains fermés est surveillé en surveillant le débit d'eau qui s'y trouve. En cas de forte diminution du débit, et a fortiori s'il s'arrête complètement, la zone de drainage de secours est identifiée par le contrôle du niveau d'eau dans les puits de visite. La violation des niveaux normaux dans les puits d'inspection adjacents indique un colmatage du drainage et une diminution de son débit.

2.7. Au moins deux fois par an - au début de la fonte des neiges au printemps et des pluies d'automne - les réseaux d'égouts pluviaux industriels (avec puits) doivent être nettoyés ; au printemps, avant la fonte active des neiges, il est nécessaire d'identifier tous les blocages, assurant l'évacuation de l'eau dans le collecteur principal, et pendant la période de fonte des neiges, une surveillance constante et l'élimination en temps opportun des dépôts de glace doivent être effectuées ; en hiver, assurer une isolation fiable de tous les puits de visite externes, la protection des réseaux de drainage contre les dommages, le colmatage et le gel ; Les regards doivent toujours être fermés (sauf pendant les périodes d’inspection et de réparation).

2.8. A proximité des bâtiments des stations d'épuration des eaux (UPE) en présence d'eaux usées agressives ou de fuites possibles et lorsque des acides, des alcalis et des solutions salines pénètrent dans le sol, il est nécessaire de prévoir des puits permanents ou des puits systématiques, au moins une fois par mois, échantillonnage d'eau et de sol pour tests chimiques, analyse afin de déterminer le degré d'agressivité de l'impact sur le sol autour du bâtiment et de la structure et le degré de corrosion sur les fondations.

Lors d'un tel contrôle, il convient de se guider sur, ,.

2.9. En cas d'augmentation constante du niveau de la nappe phréatique, déterminée par des puits piézométriques ou des puits d'inspection, ainsi que d'inondation des locaux souterrains des bâtiments et des ouvrages, un organisme spécialisé doit être impliqué pour élaborer des solutions techniques appropriées.

2.10. Les travaux d'excavation à proximité du réseau de drainage ne peuvent être réalisés que selon un projet élaboré par un organisme spécialisé et convenu avec le concepteur général.

Il est obligatoire de nettoyer en temps opportun les systèmes de drainage en les rinçant.

2.11. Tous travaux d'excavation (à l'exception du nivellement de surface) à une distance de 2 m du bord de la base des fondations des bâtiments et des ouvrages, ainsi que les coupes superficielles de terre autour des bâtiments (ouvrages) en dessous des élévations de conception du tracé vertical et l'ajout de bâtiments temporaires ne peut être effectué que selon un projet spécial convenu.

2.12. Lors de travaux d'excavation à l'aide de niveleuses, de bulldozers, de grattoirs, d'excavatrices et d'autres mécanismes, des mesures doivent être prises pour éviter d'endommager les socles du bâtiment, les fondations des murs extérieurs, les colonnes de pont, les viaducs d'alimentation en carburant et les canalisations de traitement, les trottoirs, les zones aveugles, les drains, les géodésiques installés. panneaux, puits, etc.

2.13. Périodiquement (en particulier lors de la préparation à l'exploitation en hiver), vous devez vérifier la présence au-dessus de la surface du sol d'indicateurs de communications souterraines cachées d'approvisionnement en eau, d'assainissement et de chauffage, de gazoducs, de conduites d'air, de câbles, etc. vérifier la disponibilité du passage des véhicules et des mécanismes vers toutes les structures de l'entreprise énergétique, ainsi que le long des canaux d'approvisionnement et d'évacuation de l'eau, des barrages et digues de levage et de clôture de l'eau et des tracés de canalisations souterraines.

2.14. En plus des routes, tous les bâtiments et structures des entreprises énergétiques doivent être reliés à des routes piétonnes (chemins), interconnectées et assurant la sécurité des déplacements des personnes, en particulier aux intersections des transports.

2.15. L'entretien des voiries au bilan des entreprises énergétiques (quelle que soit leur localisation sur le territoire du site industriel ou au-delà), des allées de sites industriels, des trottoirs, des sentiers piétonniers, de tous les réseaux de drainage routier, des ponceaux, des ponts et ponts doit être confié à des équipes (unités) de réparation routière - division de construction de l'entreprise énergétique.

2.16. Les chemins existant sur le territoire doivent toujours être entretenus en bon état et leurs fossés doivent répondre à leur destination. La collecte des eaux de surface par les fossés et leur évacuation doivent être assurées pendant toute la période chaude de l'année.

En été, les fossés doivent être inspectés régulièrement et déneigés au début de la fonte des neiges.

2.17. Les principales tâches d'entretien des routes, des allées, des sentiers piétonniers, des trottoirs, etc. doit être:

effectuer (selon le calendrier) les contrôles techniques des routes, allées, zones de chantier, de tous les drainages et autres ouvrages d'art (canalisations, ponts, ponts), des trottoirs, des chemins piétonniers et des zones aveugles avec leurs surfaces artificielles ;

identification lors des contrôles techniques des défauts de la chaussée, des accotements, des talus, ainsi que des ouvrages d'art routiers ;

élimination des défauts identifiés.

2.18. Lors de l'exploitation et de l'entretien du territoire, ne doivent pas être autorisés :

planter des arbres et des arbustes à proximité immédiate des bâtiments et des structures (près des murs) ;

la présence de parterres de fleurs, de pelouses, de fontaines à proximité des bâtiments et des structures ;

dommages aux revêtements routiers (nids de poule, affaissements, fissures, déchirures, destruction ou défauts de pose des bordures, déformation du revêtement routier par les véhicules à chenilles, imperfections, etc.) ;

dommages au sol de fondation et aux allées, bords de route, talus (endommagement du revêtement enherbé des talus, glissements de terrain, ravines, affaissements, gouffres, etc.) ;

les dommages causés aux arbres, arbustes, pelouses, parterres de fleurs et massifs de fleurs par des véhicules et autres véhicules, ainsi que les ruissellements nocifs ;

défauts et dommages aux petites décorations architecturales et sculpturales, sentiers, bancs, terrains de sport, propagande visuelle et information dans les zones de loisirs.

3. FONDATIONS ET SOUS-SOLS

3.1. Afin de détecter en temps opportun les processus initiaux de déformation des fondations et des fondations dus à des tassements inégaux ou à un soulèvement des fondations, il est nécessaire d'effectuer périodiquement des enquêtes sur le terrain des fondations à titre préventif.

3.2. Si, en cours d'exploitation, des déformations à caractère sédimentaire sont détectées dans les structures de la partie aérienne d'un bâtiment ou d'un ouvrage (fissures verticales et inclinées dans les panneaux muraux, fissures dans les éléments de planchers et de revêtements en béton armé, dans les traverses et charpente horizontale connexions, ruptures de soudures de structures métalliques, etc. ) un contrôle plus fréquent des tassements et des déformations des fondations doit être assuré selon un cycle déterminé par un organisme spécialisé.

3.3. Les fondations des bâtiments et des structures industrielles doivent être protégées de l'apparition de déformations sédimentaires inégales, provoquant la formation de fissures dans celles-ci et dans les murs. À cet égard, il est nécessaire de respecter un certain nombre d'exigences :

3.3.1. L'excavation de terre lorsqu'il est nécessaire d'ouvrir une fosse à l'intérieur d'un bâtiment à une distance inférieure à 2 m des bords de la base des fondations afin d'augmenter la hauteur du sous-sol n'est autorisée que s'il existe un projet développé par un organisme spécialisé.

3.3.2. Il est interdit de laisser des fosses à ciel ouvert ou des tranchées à proximité des fondations.

3.3.3. Il n'est pas permis de laisser les fondations découvertes pendant une longue période (supérieure à la durée d'achèvement des travaux prévue par le projet de travaux) afin d'éviter l'inondation des fondations par les eaux atmosphériques ou de procédé ; Il est nécessaire d'effectuer rapidement le remblayage et la restauration des zones adjacentes du sol et de la zone aveugle. Les fosses doivent être fermées par les moyens prévus par la décision de l'organisme de conception ou de l'entrepreneur qui a réalisé le projet de travaux.

3.3.4. Il est interdit de stocker des matériaux et des produits sur le sol du premier étage ou sur les plafonds proches des murs ou des colonnes d'un bâtiment ou d'une structure au-delà de la charge établie par le projet, car cela provoque une surcharge des fondations ou des sols de fondation.

3.3.5. Les fondations doivent être protégées des contraintes mécaniques et de l'arrosage, il est donc interdit :

percer des trous, des niches, des rainures et des canaux dans les fondations et les murs des sous-sols ou des souterrains techniques sans solution de conception développée par un concepteur général ou un organisme spécialisé ;

laisser tomber des charges et des pièces sur les têtes de fondation des colonnes, des murs et des équipements dépassant du sol ;

pénétration de l'eau dans les sols de fondation d'un bâtiment ou d'une structure en raison de son drainage du toit, de l'approvisionnement en eau (domestique ou technique), des conduites de vapeur, des communications et équipements techniques. Les fuites dans ces systèmes doivent être réparées immédiatement ;

pénétration de l'eau dans les sous-sols exploités ou souterrains techniques, les sous-sols spéciaux, les ouvrages souterrains d'approvisionnement en combustible, etc.

3.4. Dans les bâtiments de production où l'accumulation de liquide sur les sols est systématiquement constatée, il faut s'assurer que l'étanchéité des sols est en bon état, notamment aux jonctions de l'étanchéité avec les murs et les colonnes, et que le liquide soit systématiquement éliminé des sol, ainsi que vérifier et assurer le bon état de l'étanchéité des caniveaux de drainage.

3.5. En cas d'inondation de locaux, la cause doit être établie et éliminée, puis l'eau doit être pompée, les sols, murs et autres structures du bâtiment doivent être nettoyés, séchés et les locaux doivent être aérés.

La méthode de pompage utilisée ne doit pas provoquer d’érosion ni d’affaissement du sol de fondation. La méthode de pompage en cas d'inondation doit être convenue au préalable avec le service d'ingénierie et géologique de la zone où est située l'entreprise énergétique ; les travaux liés au pompage doivent être sous le contrôle de l'entreprise énergétique ou d'un organisme spécialisé s'occupant des fondations et des fondations.

3.6. Afin d'éviter l'inondation des sous-sols par les eaux souterraines, des mesures doivent être prises au préalable pour vérifier le bon fonctionnement du système de drainage autour du bâtiment et, si nécessaire, le corriger, ainsi que corriger l'étanchéité des murs et du sol du sous-sol.

3.7. Il est nécessaire de vérifier systématiquement et, si nécessaire, d'éliminer les dysfonctionnements et les dommages aux égouts pluviaux, aux zones aveugles et aux trottoirs autour du bâtiment afin d'éviter à temps l'inondation des sous-sols par les eaux de surface.

Les signes d'inondations possibles des eaux de surface comprennent des signes d'infiltration d'eau sur les murs et les plafonds au-dessus de la nappe phréatique observés dans les puits piézométriques à proximité.

3.8. Si l’inondation du sous-sol est causée par un pipeline défectueux, celui-ci doit être fermé et réparé immédiatement.

3.9. En été, les sous-sols sont soumis à une ventilation régulière (ou constante).

3.10. Les caniveaux, les plateaux et les fosses doivent être périodiquement nettoyés des contaminants, et les grilles et les dalles qui les recouvrent doivent être constamment maintenues en bon état.

3.11. Il est interdit de nettoyer les canaux et les fosses avec des pelles en fer, des pieds-de-biche et d'autres outils susceptibles d'endommager les éléments structurels. Pour ces travaux, vous devez utiliser des pelles en bois recouvertes de tôle d'acier, de tôle ou de plastique.

3.12. Il est interdit de remplir les parties du sous-sol et les murs avec de la terre pour éviter leur mouillage et leur destruction par le gel.

3.13. L'exposition directe des fondations en béton non protégés et en béton armé aux huiles lubrifiantes, ainsi qu'aux eaux et liquides agressifs, n'est pas autorisée.

3.14. Les boulons fixant les colonnes en acier et en béton armé aux fondations doivent être en bon état et exempts de courbures, de fissures et de déchirures.

3.15. Le libre accès aux puits d'inspection des communications souterraines doit être assuré. Il est interdit de les remplir de corps étrangers.

3.16. La surcharge des murs de soutènement et des murs des salles et galeries souterraines n'est pas autorisée.

3.17. Pour surveiller les tassements des fondations des bâtiments et des structures les plus critiques, des repères géodésiques doivent être posés.

4. STRUCTURES DE FERMETURE MURALE

4.1. Dans la pratique de l'exploitation des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques, des défauts et des dommages aux clôtures murales sont observés, qui nuisent à leurs performances et nécessitent une élimination rapide afin de réduire à l'avenir les coûts plus importants des travaux de renforcement et de restauration de la charge. capacité portante et étanchéité des murs extérieurs.

Explicite et vices cachés les clôtures murales, se développant au fil du temps, peuvent provoquer un affaiblissement important des structures porteuses et provoquer des accidents dans les bâtiments et les structures.

Le renforcement et la restauration en temps opportun de la capacité portante et de l'étanchéité des murs constituent un moyen efficace de prolonger la période de fonctionnement normal et de prévenir les accidents.

4.2. Pour sélectionner et mettre en œuvre correctement l'option de renforcement ou de restauration la plus optimale, un examen qualifié est nécessaire.

4.3. Lors de l'exploitation et de l'entretien des ouvrages d'enceinte, il est nécessaire d'éliminer :

déformations, dommages et destructions résultant d'une mauvaise utilisation des matériaux (par exemple, brique silico-calcaire au lieu du rouge ordinaire) ;

déformations et dommages à la maçonnerie et aux assemblages de panneaux muraux résultant d'un tassement irrégulier des fondations (fissures dans la maçonnerie, destruction des joints des panneaux, déplacement des ensembles de support, etc.) ;

déformations et dommages résultant de l'influence des influences thermiques, notamment dans les murs des bâtiments principaux des centrales thermiques (fissures dans la maçonnerie le long des axes des colonnes, effritement et destruction des joints verticaux dans les joints des panneaux, briques écaillées, effritement du mortier et autres dommages sous les supports des poutres, fermes, poutres, cavaliers, etc.) ;

destruction locale de la maçonnerie et des panneaux muraux sur les avant-toits et les appuis de fenêtres, aux endroits où sont installés des dispositifs de drainage ;

violations de l'étanchéité des joints de dilatation;

violation des connexions entre les cadres de fenêtres et de portes et les murs ;

déplacements et déformations des panneaux muraux dans le plan et hors du plan des murs ;

perméabilité à l'air due à la destruction des éléments d'étanchéité des joints des panneaux muraux (scellement en ciment, joints d'étanchéité, mastics d'étanchéité) ;

pelage des couches protectrices des panneaux muraux avec exposition et corrosion des armatures ;

destruction et écaillage des briques et du mortier de l'extérieur des murs de briques ;

processus de corrosion des pièces encastrées, des unités de support et des renforts de panneaux, ainsi que des cadres de fenêtres métalliques, violations de la protection anti-corrosion sur ces éléments ;

destruction de la partie du sous-sol des murs en raison du trempage et du dégivrage, violation de l'imperméabilisation de celui-ci.

4.4. S'il existe des signes de conditions de température et d'humidité insatisfaisantes des structures d'enceinte (augmentation de l'humidité de l'air dans les locaux, vapeur locale et destruction des murs de l'extérieur en hiver, gonflement massif de la moquette sur le toit, etc.), instrumental (y compris laboratoire ) il convient d'ordonner des contrôles de l'accumulation d'humidité dans le bâtiment, des matériaux et de l'agressivité de l'environnement.

L'échantillonnage pour l'analyse de la teneur en humidité des matériaux doit être effectué dans des zones présentant des conditions de température et d'humidité différentes et des conceptions de clôtures différentes.

Le moyen le plus simple et le plus fiable de déterminer l'humidité est la méthode gravimétrique utilisant la formule

W - humidité du matériau, % ;

R. 1 - masse de l'échantillon de matière première, g ;

R. 2 - masse d'échantillon séché (à poids constant) à une température de 105 °C, g.

4.5. Lors du contrôle de la sécurité des structures murales, vous devez :

4.5.1. Les façades des bâtiments doivent être périodiquement nettoyées de la saleté et de la poussière, lavées et peintes (s'il y a une couche superficielle sous forme de plâtre) tout en restaurant simultanément la couche de finition, les revêtements des drains des rebords de fenêtre, les dispositifs de drainage, les côtés extérieurs des fenêtres. châssis et portes. Conserver les parties saillantes des façades : corniches, encorbellements, drains, marquises en bon état.

4.5.2. Les murs extérieurs des bâtiments du côté des locaux doivent être périodiquement nettoyés de la saleté. Pour chaque pièce individuelle d'un bâtiment ou d'une structure industrielle, des périodes calendaires de nettoyage des murs doivent être établies en fonction du degré de contamination lors du processus de production et des exigences de propreté de la pièce selon les conditions du processus technologique et de la sécurité incendie.

4.5.3. Périodiquement (une fois tous les cinq ans), nettoyez les joints température-sédiments des murs pour éviter tout colmatage et restaurez tous les revêtements de protection. Le scellement des joints avec du mortier ou du plâtre n'est pas autorisé.

4.5.4. Ne pas permettre l'évacuation des eaux usées et de la vapeur non prévue par la conception à travers des tuyaux traversant les murs extérieurs.

À titre exceptionnel, un tel dégagement peut être effectué temporairement sur le territoire d'une entreprise énergétique à une distance d'au moins 3 m des murs extérieurs des bâtiments et des ouvrages, à condition qu'il existe des revêtements routiers de protection en béton ou en béton bitumineux avec des pentes et s'écoule dans les égouts pluviaux industriels au niveau des sites de rejet. Le rejet d'eaux usées et de vapeur directement dans la zone aveugle n'est pas autorisé.

4.5.5. Ne laissez pas la neige s'accumuler près des murs des bâtiments et des structures dans leurs sous-sols, en la retirant à une distance d'au moins 2 m des murs avant le début du dégel.

4.6. La principale qualité opérationnelle des murs doit être la constance de leur résistance et de leurs propriétés d'isolation thermique. Les enceintes murales extérieures ne doivent pas accumuler d’humidité pendant un an. L'humidité des matériaux de construction des murs extérieurs des bâtiments pendant le fonctionnement ne doit pas dépasser les valeurs SNiP autorisées.

Les murs doivent répondre aux exigences suivantes :

statique- les murs doivent être suffisamment solides et stables lorsqu'ils sont exposés aux forces et charges de conception, et également répondre aux exigences de résistance au feu ;

thermotechnique- les murs extérieurs doivent assurer les conditions de température et d'humidité nécessaires aux conditions sanitaires du local clos.

4.7. Les murs extérieurs doivent être protégés de l'humidité de condensation, pour laquelle il est nécessaire :

4.7.1. Maintenir les conditions de conception de chauffage et de ventilation dans les locaux. Il est nécessaire d'aérer régulièrement les locaux avec de l'air extérieur à travers les ouvertures de fenêtres avec contrôle du volume d'air entrant, de son humidité et de sa température afin d'éviter les violations du régime de conception de l'air intérieur. Pour surveiller automatiquement les paramètres environnementaux (température, humidité), des systèmes de contrôle appropriés sont installés.

4.7.2. Le prélèvement d'air pour les besoins de production (chaudières) doit s'effectuer uniquement de l'extérieur, il est interdit de prélever de l'air dans les locaux des bâtiments.

4.7.3. Évitez de placer dans les locaux des équipements encombrants qui gênent la libre circulation de l'air à proximité des murs, ainsi que de stocker les déchets industriels (scories, cendres, copeaux) et les réactifs chimiques en poudre (sous forme de cristaux de sel, vrac, astringents) à l'intérieur ou à l'extérieur. , directement contre les murs extérieurs. et etc.). Tous ces déchets doivent disposer de lieux particuliers de stockage temporaire (sites, conteneurs, coffres) et pour les réactifs chimiques - cellules ou locaux spéciaux prévus par le projet.

4.7.4. Renouveler périodiquement la couche pare-vapeur à la surface des murs au fur et à mesure de son usure.

4.7.5. De plus, isolez certaines sections de murs humidifiées par la condensation (dans les coins et au niveau des appuis de fenêtre) ou installez des appareils de chauffage supplémentaires selon les projets élaborés par le concepteur général ou convenus avec lui.

4.7.6. Assurer l'élimination constante des accumulations d'humidité dans les espaces entre les cadres des ouvertures de fenêtres.

En cas d'accumulation systématique de condensats, prendre des mesures pour évacuer l'humidité vers les égouts pluviaux en installant des dispositifs de drainage appropriés.

4.8. Si des zones humides ou de la moisissure sont détectées sur les murs, les causes de leur apparition doivent être identifiées, éliminées et les zones spécifiées des murs doivent être séchées.

Les raisons les plus courantes pour lesquelles les murs sont humides sont les suivantes :

humidité de construction ou de condensation ;

les dommages aux égouts technologiques, d'adduction d'eau ou industriels et pluviaux, aux sections souterraines, aériennes ou adjacentes des réseaux et à leurs appareils ;

Mouillage associé au fonctionnement des équipements technologiques.

4.9. Pour réduire le temps de séchage des murs humidifiés, un séchage artificiel des murs doit être utilisé à l'aide d'appareils ou d'appareils de chauffage supplémentaires. Le séchage des murs doit être effectué en fonction des conditions suivantes :

4.9.1. Lors de l'utilisation d'appareils de chauffage à convection, l'air chauffé à proximité de la surface à sécher ne doit pas, en règle générale, avoir une température supérieure à 50 - 55 °C.

4.9.2. Lors de l'utilisation d'appareils de chauffage à rayonnement sur des surfaces chauffantes, la température doit être maintenue entre 65 et 70 °C.

4.9.3. Les appareils de chauffage et de chauffage de type convectif doivent être utilisés principalement pour le séchage général des pièces, et de type rayonnement - pour sécher des sections individuelles de murs.

4.9.4. Pendant le processus de séchage, l'humidité doit être éliminée des locaux à l'aide des systèmes de ventilation existants.

4.10. L’augmentation de l’humidité des murs causée par les eaux de surface ou souterraines doit être éliminée par :

élaboration et mise en œuvre d'un projet spécial pour lutter contre le mouillage des murs par les eaux souterraines ;

rationaliser l'évacuation des eaux atmosphériques superficielles (réparation ou élargissement de la zone aveugle, réfection des gouttières, etc.) ;

remplacer l'imperméabilisation défaillante ;

dispositifs d'étanchéité supplémentaires ;

poser un drainage nouveau ou supplémentaire ;

murs de séchage utilisant le séchage électroosmotique passif ou actif ;

maintenir en bon état la toiture, les gouttières, les entonnoirs, les gouttières, les revêtements des reflux extérieurs des ouvertures de fenêtres, les corniches, les parapets, les ceintures murales saillantes.

4.11. Il est nécessaire dans tous les cas d'éliminer l'augmentation de l'humidité dans les murs causée par des dommages aux équipements technologiques en :

élimination rapide de toute source d'humidité ;

remplacement fragilisé par un engorgement systématique matériau du mur nouveau.

4.12. Ne pas permettre, sans accord avec le concepteur général ou un organisme spécialisé :

modifications des caractéristiques thermiques des murs humidifiés par la condensation en installant du plâtre externe ou interne, en augmentant la couche isolante ou en d'autres modifications dans la conception des murs adoptées dans le projet ; pour résoudre correctement ces problèmes, des calculs sont nécessaires ;

percer des trous dans les murs, créer des ouvertures supplémentaires pour les fenêtres, les portes et les portails, ajouter des murs, réorganiser et démonter des murs et des cloisons sans calculs ni dessins appropriés, ainsi que percer des rainures ou des canaux continus de plus de 60 mm de profondeur dans des murs en pierre d'une épaisseur de inférieure à 380 mm , avec des parois plus épaisses, la profondeur du canal ne doit pas dépasser 1/3 de l'épaisseur de la paroi.

4.13. Dans tous les cas de perçage de trous dans la maçonnerie constituée de pierres creuses, ainsi que dans la maçonnerie combinée, il est nécessaire de s'assurer que les vides dans les pierres individuelles (exposées) sont fermés et que ces vides sont isolés de l'air extérieur et intérieur.

4.14. Si des fissures croissantes apparaissent sur les surfaces extérieures ou intérieures des murs en brique, en béton et en béton armé, ainsi qu'un pelage de la couche texturée ou des carreaux de céramique de parement, il est nécessaire de procéder à un examen approfondi et d'installer immédiatement des « balises ». Si, selon les indications des « balises », d'autres déformations des clôtures murales se sont arrêtées et ne suscitent pas d'inquiétude, il est nécessaire de colmater les fissures avec du mortier.

L'emplacement des fissures, les dates d'installation des « balises » et les résultats des observations du comportement des fissures doivent être inscrits dans les carnets techniques d'inspections des bâtiments et des ouvrages.

Si vous trouvez des endroits avec des briques altérées ou tombées dans les murs du bâtiment, dégagez ces endroits et scellez-les à nouveau, en observant les enduits entre l'ancienne et la nouvelle maçonnerie.

4.15. Lors de l'entretien de murs constitués de panneaux de grandes dimensions, vous devez :

assurer une fixation fiable des panneaux à la charpente du bâtiment et une protection des pièces encastrées contre la corrosion par peinture ;

assurer une étanchéité fiable des joints des panneaux.

4.16. La façade et les surfaces intérieures des structures entourant l'aluminium (métal) et les châssis de fenêtres dotés d'un revêtement décoratif ou protecteur doivent répondre aux exigences suivantes :

4.16.1. Les structures d'enceinte doivent être systématiquement, au moins une fois par an (au début du printemps), nettoyées de la poussière et autres contaminants.

4.16.2. Lors du nettoyage à sec et humide des structures enveloppantes, il est interdit d'utiliser de la craie, du sable, de la brique râpée, du savon contenant des alcalis libres, des tissus rugueux et d'autres matériaux pouvant endommager la surface des structures en aluminium (métal).

4.16.3. Les structures enveloppantes doivent, en règle générale, être essuyées avec des chiffons doux ou des éponges imbibées d'une solution de savon doux ne contenant pas d'alcali libre, ou dans une solution de détergents spéciaux, et également essorées.

4.16.4. Les surfaces des structures couvertes de poussière ou de saleté difficiles à éliminer doivent être nettoyées avec une solution aqueuse de savon neutre chauffée à une température de 50 à 60 °C. Après avoir enlevé la saleté, toute la surface doit être essuyée avec une solution de savon doux ou une solution de détergents spéciaux ; surfaces internes - avec des chiffons en coton doux ou un aspirateur muni d'une brosse à cheveux.

4.16.5. Le nettoyage et l'élimination des défauts mineurs des structures d'enceinte, des cadres de fenêtres et des vitrages doivent être effectués à partir de berceaux se déplaçant le long de la façade du bâtiment le long de guides spéciaux à l'aide de véhicules équipés de plates-formes télescopiques rétractables ou d'autres dispositifs similaires avec une structure de mât à manivelle rabattable, et à l'intérieur - depuis les escaliers et les plates-formes de service.

4.17. Les structures d'enceinte translucides et les ouvertures de fenêtres constituées de blocs de verre et de profilés de verre doivent :

4.17.1. Nettoyer systématiquement (selon le calendrier) la poussière et la saleté avec de l'eau et des détergents synthétiques.

La fréquence de nettoyage dépend des conditions spécifiques de poussière de l'environnement, mais ne doit pas être inférieure à deux fois par an. Pour le nettoyage, il convient d'utiliser des brosses à fibres synthétiques douces, des éponges en caoutchouc ou en mousse.

Les échelles à coulisse utilisées dans ce cas, reposant leurs extrémités supérieures sur des blocs de verre ou sur des éléments profilés en verre, doivent avoir les extrémités enveloppées dans un matériau souple (caoutchouc, caoutchouc mousse, tissu résistant avec doublure en coton, etc.).

4.17.2. Les appareils de chauffage temporaires ou permanents et autres sources de chaleur dont la température est supérieure à 70 °C doivent être placés à une distance d'au moins 250 mm de la surface des briques de verre ou des clôtures en verre profilé.

4.17.3. Les éléments des structures d'enceinte en verre plat ou profilé présentant des fissures, ainsi que les blocs de verre brisés ou présentant des fissures importantes doivent être remplacés. Des blocs de verre présentant de petites fissures peuvent être laissés dans la clôture, mais leur état doit être surveillé. Avant d'effectuer des travaux de réparation pour remplacer les éléments endommagés, il est nécessaire de clôturer la zone dangereuse pour des raisons de sécurité.

4.18. Les réglementations relatives à l'entretien des fenêtres, portails, portes et lucarnes des bâtiments et structures industriels sont énoncées dans l'article. de cette instruction standard.

4.19. Les surfaces en bois plâtrées des murs intérieurs et des cloisons, peintes avec des peintures synthétiques chimiquement résistantes aux alcalis, doivent être nettoyées de toute contamination avec de l'eau tiède savonneuse, suivies d'un rinçage. eau froide. Lors du lavage, vous pouvez utiliser une brosse, des brosses, des éponges et des chiffons.

4.20. Il est interdit de percer (et encore moins de percer) des trous dans les bords des panneaux de cloisons en béton armé à parois minces, ou de réaliser tout autre poinçonnage d'un diamètre supérieur à 50 mm dans les murs intérieurs porteurs.

5. FENÊTRES, PORTAILS, PORTES ET LUMIÈRES

5.1. Les vitrages endommagés ou cassés doivent être remplacés immédiatement par des neufs, surtout en période de pluie ou en hiver.

5.2. Lors du remplacement de verres de grande taille endommagés dans des vitraux ou des cadres en acier et en aluminium, il est nécessaire de laisser des espaces (lors de la coupe du verre) entre le verre avec un joint en caoutchouc et le cadre pour éviter la destruction du verre.

5.3. Pour renforcer le verre, tout mastic fissuré doit être remplacé par un neuf, ou des parcloses avec un joint en caoutchouc doivent être installées.

5.4. Les caissons, fixations, impostes, ainsi que les fixations des lucarnes, et en service des bâtiments techniques et administratifs ou des locaux individuels et des planches d'appui de fenêtre (à l'exception des planches avec une finition en usine ne nécessitant pas de peinture) doivent être systématiquement peints avec le choix des protections. revêtements de peinture qui prennent en compte le degré d'exposition à un environnement agressif externe et interne.

Le calendrier de repeinture est fixé en fonction de la composition de la peinture utilisée et du degré d'agressivité des facteurs agissant sur celle-ci.

Les dommages locaux à la peinture doivent être corrigés pendant les périodes de températures extérieures positives stables.

5.5. Dans les pièces à forte humidité de l'air (60 % ou plus), il est nécessaire de renouveler régulièrement la protection anticorrosion et pare-vapeur des joints entre les briques de verre et les ossatures de panneaux en béton armé de verre à l'intérieur des locaux (cabine chambres, etc).

5.6. Le nettoyage des surfaces vitrées de la contamination doit être effectué de l'extérieur et de l'intérieur avec une fréquence déterminée en fonction des exigences du processus technologique, mais au moins deux fois par an.

En hiver, le nettoyage des surfaces vitrées doit se faire uniquement de l’intérieur.

Le lavage des vitrages avec des solvants agressifs pour la peinture ou les matériaux des lanternes et les remplissages des ouvertures des fenêtres et des lanternes n'est pas autorisé.

5.7. Une fois les fortes chutes de neige terminées, les vitrages des lucarnes doivent être nettoyés immédiatement. La neige doit être enlevée, généralement avec des grattoirs et des balais en bois ; L'utilisation de la méthode thermique est autorisée.

L'utilisation d'une méthode thermique pour déneiger la surface des panneaux en béton armé de verre des lanternes et des ouvertures de fenêtres n'est pas autorisée.

5.8. Pour réduire la quantité de condensation qui se dépose sur les vitrages des fenêtres et des lucarnes lors de fortes gelées, il est nécessaire (avec double vitrage) d'étanchéifier l'espace intervitré côté pièce et d'assurer une ventilation naturelle de l'espace intervitré avec l'air extérieur.

5.9. Pour sceller le vitrage intérieur, il est nécessaire d'assurer l'étanchéité de la porte à guillotine en redressant les éléments pliés ou déformés de l'ouvrant et des impostes, et en colmatant les fissures dans les zones aveugles de l'ouvrant ; restaurer le mastic de verre endommagé ou fissuré, joint en caoutchouc (avec remplacement de ses zones déformées).

L'étanchéité des éléments de vitrage et d'ouvrant doit être assurée par le remplacement rapide (comme l'usure) des matériaux et produits d'étanchéité et d'étanchéité, ainsi qu'en fournissant la force de pression nécessaire le long du périmètre de l'ouvrant avec des mécanismes de fermeture dont l'état de fonctionnement est vérifié au moins deux fois par an (si nécessaire, ils sont ajustés).

5.10. L'ouverture manuelle des impostes des lanternes doit se faire simultanément par les deux extrémités et par le milieu pour éviter leur déflexion et la déformation du vitrage. Il est interdit de reposer les traverses sur des supports en bois. À ces fins, des crochets d'arrêt avec des boucles de verrouillage rondes en acier doivent être réalisés aux extrémités du tableau arrière et au milieu.

Les mécanismes d'ouverture des impostes des lanternes et des châssis de fenêtres doivent être soumis à un contrôle technique au moins deux fois par an - pendant la période de préparation des bâtiments pour l'hiver et au début du printemps.

5.11. Les trous ou découpes pour l'évacuation de l'eau à l'extérieur de la partie inférieure du cadre de la fenêtre, ainsi que le rebord extérieur de la fenêtre, doivent être périodiquement nettoyés de la neige, de la saleté et de la poussière.

5.12. Dans les ateliers avec une génération de chaleur excessive et dans les régions du sud du pays - dans tous les ateliers avec l'arrivée du printemps, des mesures doivent être prises pour éliminer la génération de chaleur excessive (au-delà de celle calculée) en utilisant des moyens de ventilation naturels et forcés.

5.13. Pendant la période de préparation de l'entreprise énergétique au pic automne-hiver, il est nécessaire de laver les vitres des châssis été et hiver, de serrer les châssis été et hiver sur les châssis à l'aide de loquets de fenêtre, de mettre en place les châssis hiver amovibles. et fixez-les avec des vis, scellez les interstices entre les cadres d'hiver et les quartiers des cadres de fenêtres.

5.14. Les châssis de fenêtre des escaliers doivent être bien fermés et entièrement vitrés. Les ouvertures de fenêtres translucides aveugles constituées de briques de verre et de remplissages de profilés en verre doivent être scellées autant que possible dans les plans des joints horizontaux et verticaux avec des mastics fiables tant de l'extérieur que de l'intérieur. Une attention particulière doit être portée à l'étanchéité des ensembles de support supérieur et inférieur.

5.15. Tout portail battant dans un bâtiment ou une structure industrielle en position ouverte doit être sécurisé avec des butées spéciales pour empêcher une fermeture spontanée.

5.16. Lors de la préparation des bâtiments et des structures pour l'hiver, vous devez :

remettre en bon état les ressorts, les contrepoids des portes et les mécanismes d'entraînement des mécanismes de fermeture des portails ;

vérifier et assurer l'exactitude des charnières et le serrage des portes et portails ;

assurer le chauffage des entrées et des vestibules d'entrée et le bon état des appareils de chauffage aux portes (rideaux thermiques) en l'absence de vestibules ;

isoler toutes les fissures autour du périmètre du porche des portails et des portes.

5.17. Pendant la période hivernale, les portes qui ne sont pas nécessaires au processus de production doivent être fermées, offrant ainsi la possibilité constante de les ouvrir rapidement et facilement en cas d'urgence (incendie, accident). Dans ce cas, il est nécessaire de vérifier périodiquement le bon fonctionnement du mécanisme d'ouverture du portail, pour cela il est nécessaire d'effectuer régulièrement un contrôle d'ouverture et de fermeture de celui-ci.

5.18. Les portes à deux vantaux qui s'ouvrent dans une direction doivent généralement s'ouvrir sur un seul étage lors d'une utilisation normale. Dans ce cas, le deuxième étage doit être fermé uniquement avec un crochet ou un loquet.

5.19. Les portes peintes doivent être lavées à l’eau tiède sans savon ni soda.

Les portes doivent être repeintes après deux à trois ans.

6. PLANCHERS

6.1. Les conceptions des sols dans les locaux industriels doivent correspondre aux processus technologiques qui s'y déroulent et résister aux impacts opérationnels caractéristiques de ces processus technologiques. Lors de changements de processus technologiques, d'augmentation de la capacité de charge des véhicules ou de reconstruction d'une entreprise, la question de l'adéquation du sol à de nouvelles conditions d'exploitation ou de la nécessité de son remplacement ou de son renforcement doit être résolue avec la participation d'un organisme spécialisé.

6.2. Lors de l'utilisation de sols, il est interdit :

dépassant les charges temporaires maximales sur les sols. À cette fin, dans des endroits clairement visibles, des indicateurs des valeurs de charge maximales admissibles sur les sols pour les zones individuelles doivent être installés et constamment entretenus ;

Dépassement des vitesses autorisées de transport intra-magasin et son freinage brusque. Des avertissements à ce sujet doivent être apposés dans les ateliers et sur le territoire de l'entreprise ;

réaliser des travaux impliquant des impacts directement sur le sol, si cela n'est pas prévu au projet. Pour ce travail, des endroits et dispositifs spéciaux doivent être prévus (établis, tables, etc.) ;

jeter divers objets lourds sur le sol, ainsi que placer des équipements lourds sans coussinets ;

placer les conteneurs contenant des marchandises sur le sol, en reposant sur le sol non pas sur tout le plan inférieur du conteneur, mais sur les pieds ;

traîner des objets lourds sur le sol attachés avec du fil ou des bandes de fer qui rayent le sol, et faire rouler des objets lourds directement sur le sol sans planches de support, poutres, etc. ;

utiliser des véhicules (chariots, brouettes) sur roues métalliques sans poser au préalable des planches roulantes ou des bandes métalliques au sol ;

placer des objets, des équipements et des stocks volumineux dans les allées, les allées et les couloirs, en violant leurs dimensions globales de conception.

6.3. Il est nécessaire de veiller à ce que les voies ferrées des bâtiments et structures industriels soient régulièrement redressées et réparées afin d'éviter le transfert d'impacts dynamiques aux sols lors du mouvement du trafic.

6.4. Le déchargement, le chargement et le stockage des matériaux et pièces d'équipement doivent être effectués uniquement dans les zones prévues par le projet.

6.5. Il est nécessaire d'appliquer des marquages ​​et des marquages ​​sur des sols propres, reflétant les dimensions hors tout des allées et des zones de réparation, indiquant les charges admissibles.

6.6. Pour protéger les sols de la destruction, il est nécessaire de les protéger, conformément aux exigences, des influences suivantes :

charges de choc - sols avec revêtements en carreaux de céramique, dalles en fonte durcie, dalles en mosaïque, parquet et matériaux polymères ;

températures supérieures à 50 °C - sols avec revêtements en bois ou en matériaux polymères, béton bitumineux ou xylolite ;

températures supérieures à 70 °C - sols constitués de matériaux en pièces posés sur du bitume ou du mastic goudronné ;

températures supérieures à 100 °C - sols en béton ou ciment-sable, ainsi que sols en matériaux à la pièce (briques de clinker, pavés, dalles en béton ou en céramique, dalles en pierre moulée ou en fonte), posés sur une couche de mortier ciment-sable sur verre liquide;

solutions acides de toute concentration - béton, ciment-sable, sols en mosaïque, en matériaux métalliques, blocs d'extrémité et asphalte, s'ils contiennent du calcaire ;

solutions acides avec une concentration supérieure à 20 % - sols en asphalte résistant aux acides ;

agents oxydants forts (acides sulfurique, nitrique, chlorhydrique, etc.) - sols en matériaux organiques ;

solutions alcalines - sols en béton (y compris résistant aux acides) ou constitués de matériaux chimiquement résistants en morceaux posés sur une solution de verre liquide ;

solvants organiques - sols en matériaux synthétiques en pièces ou en feuilles (linoléum de polychlorure de vinyle et mélange plastique, dalles en coumaron, dalles à base de dispersion d'acétate de polyvinyle), dalles en caoutchouc, relin, ébonite, béton bitumineux ou asphalte, ainsi qu'à partir de matériaux en pièces posés sur mastics bitumineux ou goudronneux;

huiles minérales - sols en asphalte, ainsi qu'à partir de matériaux en pièces posés sur des mastics bitumineux.

6.7. Dans les bâtiments industriels avec des environnements corrosifs technologiques agressifs pour les liquides - VPU, bâtiments auxiliaires intégrés (CVC), des panneaux doivent être placés dans des endroits visibles indiquant les caractéristiques du fonctionnement des sols et des plafonds, les méthodes de neutralisation des déversements possibles ou inévitables de liquides agressifs sur les sols. dans une pièce donnée et nettoyer les sols. Il faut tenir compte du fait que la zone d'influence des liquides du fait de leur transfert sur les semelles des chaussures et les pneus des véhicules s'étend dans toutes les directions (y compris les pièces adjacentes) à partir de l'endroit où le sol est mouillé :

eau et solutions aqueuses - 20 m;

substances d'origine organique et animale - 30 m;

huiles minérales et émulsions - 100 m.

En fonction des données fournies, il convient de déterminer les moyens d'éliminer la contamination des sols et les domaines d'application de ces moyens. La méthode de nettoyage des sols doit répondre aux conditions sanitaires et hygiéniques, aux exigences des processus technologiques et aux règles de sécurité incendie, ainsi qu'à la composition chimique des contaminants, des matériaux et des structures de sol.

6.8. Si des liquides agressifs auxquels le sol n'est pas conçu pour résister entrent en contact avec le sol, il est nécessaire de le neutraliser et de le nettoyer immédiatement.

6.9. Dans chaque entreprise énergétique, pour chaque bâtiment et ouvrage industriel ou groupe de bâtiments et d'ouvrages, des instructions locales pour le fonctionnement des sols, plafonds et plates-formes doivent être établies, indiquant les charges maximales et les méthodes admises pour neutraliser et nettoyer les liquides déversés avec un effet agressif pouvant atteindre les sols, compte tenu des propriétés des matériaux et des structures des sols, plafonds, etc.

6.10. Une attention particulière doit être portée aux pentes du sol dans les zones de joints de dilatation. La direction des pentes dans de tels endroits doit être éloignée des joints de dilatation. Si cela n'est pas fait lors de la construction du bâtiment (structure), l'élimination de ce défaut doit être prévue et réalisée pendant la période de réparation.

6.11. Dans les bâtiments avec des liquides et des environnements de production agressifs (installations de réactifs de la station d'épuration des eaux, CVC, salles de cendres, chaufferies, zones autour des bains de scories, dans les salles de pompage des scories, zones autour des fosses d'évacuation des eaux, sols dans les fosses des réservoirs d'acide, zones d'éventuels déversements d'eau de rinçage des chaudières et d'eau de nettoyage des canalisations, des chauffe-eau et à vapeur, etc.), des analyses chimiques des liquides déversés et de l'environnement gaz-air doivent être effectuées, ainsi que des contrôles techniques plus fréquents des structures des bâtiments.

Les résultats des inspections et des analyses doivent être enregistrés dans les registres d'inspection technique des structures des bâtiments et des structures industrielles ; sur cette base, il convient d'évaluer le degré d'agressivité de l'environnement et son acceptabilité dans les conditions de fonctionnement, en comparant avec les paramètres de conception et en prenant en compte la neutralisation. et des mesures de protection.

6.12. Si l'entreprise énergétique ne dispose pas de systèmes d'exploitation pour la collecte pneumatique centralisée des poussières ou le lavage hydraulique des poussières dans les pièces où de grandes quantités de poussière, de copeaux métalliques et de sciure sont libérées, les sols ne doivent être balayés et essuyés qu'après avoir été pré-humidifiés.

6.13. Les structures de sol dans les pièces où l'on utilise le rinçage hydraulique de la poussière et de la saleté doivent être correctement imperméabilisées.

6.14. Dans les cendriers des chaufferies, les salles des pompes, les salles d'épuration, les sous-sols domestiques, à condensats et techniques ou les locaux avec conduites de vapeur et conduites d'eau chaude et froide, dans les zones de service des équipements principaux de chaudière et de turbine des centrales thermiques, les sols doivent être lavés avec de l'eau.

6.15. Tous les travaux d'entretien des sols (nettoyage, dépoussiérage, traitement aux agents neutralisants, lavage, etc.) doivent être effectués dans les délais fixés en fonction de la destination des locaux, de la nature de leur exploitation, de la conception et du matériau du sol. , ainsi que la prise en compte des recommandations de la réglementation sur le nettoyage des sols .

6.16. Les réglementations et méthodes de nettoyage des sols, en fonction de la conception du sol et du matériau à partir duquel il est fabriqué, sont les suivantes :

6.16.1. Nettoyer les sols en béton, en mosaïque monolithique et en ciment-sable au moins une fois par quart de travail - saupoudrer de sciure de bois humide et balayer ; Laver à l'eau chaude avec des brosses et essuyer au moins une fois par décennie. Les taches sur ces sols doivent être nettoyées avec de l'eau ammoniaquée (ammoniaque).

6.16.2. Les sols en asphalte doivent être balayés ou aspirés au moins une fois par quart de travail et lavés à l'eau froide ou tiède au moins une fois tous les dix jours.

6.16.3. Les sols en dalles metlakh doivent être nettoyés au moins une fois par quart de travail avec des brosses en nylon, en humidifiant les sols avec de l'eau chaude ; éliminer les huiles et les émulsions en saupoudrant le sol de sciure de bois sèche, en balayant et en essuyant.

6.16.4. Les sols en carreaux de céramique doivent être lavés au moins une fois par quart de travail avec de l'eau froide ou tiède, et les huiles et émulsions doivent être éliminées en balayant avec de la sciure de bois sèche.

6.16.5. Les sols en acétate de polyvinyle ou en mastics à base de ciment polymère doivent, en règle générale, être nettoyés avec un aspirateur ou avec un chiffon humide au moins une à deux fois par semaine.

6.16.6. Les sols en linoléum et en dalles PVC doivent être essuyés quotidiennement avec un chiffon humide, puis séchés et frottés avec du mastic ciré.

6.16.7. La plinthe en polychlorure de vinyle doit être nettoyée de la saleté en même temps que le sol, de la même manière que le linoléum.

6.16.8. Les sols Relin doivent être essuyés quotidiennement avec un chiffon humide.

6.16.9. Les parquets doivent être essuyés deux à trois fois par semaine (en fonction de l'intensité de la contamination des sols de la pièce), d'abord avec des chiffons humides, puis avec des chiffons secs.

Il est permis de laver les parquets (à titre exceptionnel) uniquement avant le polissage ou en cas de forte contamination avec un séchage approprié.

6.16.10. Les parquets doivent être frottés avec un mastic spécial au moins une fois par mois.

Lors de la fixation du rivetage des parquets avec du mastic bitumineux, il est interdit de frotter les sols avec du mastic à la térébenthine. Dans ce cas, il convient d'utiliser des mastics aqueux ou autres qui ne dissolvent pas la couche de bitume.

6.16.11. Les sols en bois (planches) doivent être lavés avec de l'eau chaude et du soda une à deux fois par semaine (en fonction de l'intensité de la contamination du sol).

Les taches et la saleté sur les planchers en planches non peints sont éliminées en essuyant avec des éponges en nylon dans le sens des fibres du bois ; L'affûtage du sol à des fins de nettoyage n'est autorisé qu'en cas d'absolue nécessité.

Il n'est pas permis de laver les planchers en planches nouvellement posés avant qu'ils ne soient consolidés. Ces sols doivent être essuyés avec un chiffon humide.

Les planchers en planches de bois le long des solives doivent être maintenus secs, assurant une ventilation constante du sous-sol grâce à des grilles de ventilation et d'autres dispositifs.

7. COUVERTURES DE TOITURE COMBINÉES

7.1. Les structures de couvertures combinées enveloppantes sont soumises aux conditions d'exploitation les plus sévères et nécessitent des soins et une surveillance appropriés.

Lors de l'utilisation de revêtements, vous devez constamment garder à l'esprit que la fiabilité et la durabilité du revêtement dépendent de :

examens visuels et, si nécessaire, instrumentaux en temps opportun ;

achèvement dans les délais des travaux pour maintenir la toiture en bon état ;

conformité des solutions de conception adoptées pour les couvertures de toiture avec les exigences et les autres exigences pertinentes du SNiP et du projet.

7.2. Lors de l'entretien et de l'entretien approprié des couvertures de toiture combinées pendant le fonctionnement, les règles suivantes doivent être respectées :

7.2.1. Évitez l’accumulation de neige et de poussière sur les toits en une couche égale ou supérieure à la charge standard de conception en termes de poids. Nettoyez régulièrement le toit pour éviter tout dommage. Lors du nettoyage du toit, la neige ou les débris doivent être enlevés uniformément sur les deux pentes du toit, sans amasser la neige, la poussière et les débris en tas.

Pour éliminer une éventuelle surcharge du toit, les zones couvertes de neige et de glace doivent être nettoyées périodiquement, en prenant des précautions pour éviter d'endommager les toits. Pour le nettoyage, utilisez des pelles en bois et des grattoirs qui n’endommagent pas la toiture. Dans le même but, une couche de neige de 5 à 10 cm d'épaisseur doit être laissée sur le toit. Il est interdit d'utiliser des outils métalliques pour nettoyer les toits.

7.2.2. La glace et les glaçons suspendus aux auvents doivent être renversés en temps opportun à l'aide d'échelles, de tours de voiture télescopiques et d'autres méthodes qui n'endommagent pas les corniches.

Les endroits où sont effectués des travaux pour dégager les toits de la neige, des glaçons et de la glace doivent être clôturés en contrebas, et le passage pour les piétons et le passage pour les véhicules doivent être fermés avec un surveillant posté pendant les travaux.

7.2.3. Lors du nettoyage des avant-toits des bâtiments de la glace et des glaçons ou des zones de bacs de drainage (avec murs de parapet) de la neige en cas de différences de hauteur des toits de bâtiments complexes (avec une différence de hauteur supérieure à 3 m), sur le toit de la partie inférieure aux endroits où il rencontre la partie supérieure, il doit être posé le long de la façade de nettoyage un revêtement de sécurité en bois de 1,5 à 2,0 m de large composé de planches d'au moins 30 mm d'épaisseur. Dans ce cas, la procédure de nettoyage doit être telle que la neige et la glace ne s'accumulent pas en masse sur les toits sous-jacents.

7.2.4. Lorsque vous déplacez de la neige le long des pentes du toit, vous devez utiliser des feuilles de contreplaqué ou des traîneaux avec des patins en bois (les déplacer uniquement sur la neige).

7.2.5. Dès l’arrivée du printemps et à la fin de l’automne, retirez la poussière, les aiguilles de pin, les feuilles et autres débris des toitures et des prises d’eau. Il est interdit de balayer des aiguilles et des feuilles de pin dans les entonnoirs des drains internes.

7.2.6. En été, les parties supérieures des drains internes doivent être régulièrement nettoyées du toit avec une brosse fixée sur un poteau (le diamètre de la brosse doit être égal au diamètre de la canalisation de drainage), les parties inférieures doivent être nettoyées après inspection.

Les grilles de réception et les verres des entonnoirs de réception d'eau doivent être nettoyés de la poussière, du limon et de la saleté à l'aide de grattoirs et de brosses, suivis d'un rinçage à l'eau.

Les drains doivent être lavés avec une solution de soude ou de l'eau chaude, surtout s'ils sont bouchés par du mastic bitumineux.

7.2.7. Il est interdit de poser des canalisations temporaires sur les plafonds, d'installer des unités de ventilation, des éclairages ou d'autres supports de câblage non prévus dans la conception, et de stocker des matériaux et produits de construction et autres. Ne pas autoriser la construction de divers locaux auxiliaires ou l'installation temporaire de maisons préfabriquées (chariots) pour le personnel de réparation qui ne sont pas prévus dans le projet et créer des conditions pour la formation de sacs de neige supplémentaires sur le toit.

L'installation de mâts de paratonnerre, d'antennes, de bannières et d'autres dispositifs supplémentaires sur des surfaces combinées ne doit être effectuée que conformément à la conception et sécurisée sur des structures fiables.

7.2.8. Ne laissez pas les personnes rester sur les toitures, sauf en cas de nettoyage du toit de la neige, des débris et de la saleté, d'exécution de travaux de réparation, de travaux d'inspection et de contrôle technique.

7.2.9. Pour l'entretien, prévoir des sorties pratiques vers la surface extérieure du revêtement, prévoir des échelles avec garde-corps pour grimper sur les toits plus élevés, des escabeaux sur les pentes raides, des ponts de transition à travers les structures de revêtement des joints de stabilisation de la température.

Les sorties de toit doivent être verrouillées en tout temps et les clés doivent être conservées par les personnes responsables de l'entretien et de la surveillance des incendies.

7.2.10. Les personnes ne devraient être autorisées à séjourner sur les toits en acier, en ardoise amiante, en rouleaux et en mastic qui ne comportent pas de couche protectrice sous forme de gravier ou de tuiles, ou sur les passerelles en bois pendant les réparations, le nettoyage et l'inspection, uniquement avec des chaussures souples (feutre, caoutchouc). -à semelles, etc.).

7.2.11. Lorsque vous travaillez sur le toit, utilisez des échelles portatives ou des escabeaux avec des sabots en bois, doublés de feutre, de caoutchouc ou d'un autre matériau antidérapant.

7.2.12. Pour le passage du personnel de maintenance vers les équipements d'ingénierie ou techniques installés sur le toit, posez des panneaux en bois (de préférence en treillis) ou disposez des couches de protection.

7.2.13. Dans les zones de toits en rouleaux ou en mastic avec accumulation et élimination constante de poussière (sol, sable, charbon, tourbe, schiste, cendres), il est nécessaire de réaliser une couche protectrice de béton bitumineux sableux ou de mortier ciment-sable. À partir de ces zones, il est nécessaire de poser des ponts piétonniers pour transporter la poussière vers des puits de réception ou des bunkers dotés de clôtures fiables.

7.2.14. Pour protéger les revêtements combinés de type lourd (à partir de panneaux en béton armé ou de béton armé monolithique) ou léger (à partir de revêtements de sol profilés galvanisés) de l'humidification par l'humidité de condensation, il est nécessaire d'effectuer les mesures opérationnelles et techniques suivantes :

7.2.14.1. Maintenir des conditions de température et d'humidité dans la pièce (modes de chauffage et de ventilation) conformes au projet ou aux exigences des documents réglementaires et techniques.

7.2.14.2. Renouveler, si nécessaire (si les caractéristiques d'étanchéité et de pare-vapeur diminuent), la couche pare-vapeur présente dans l'enduit combiné.

7.2.15. Si des zones humides sont détectées sur la surface inférieure (plafond) du revêtement combiné, les causes de leur apparition doivent être identifiées et éliminées.

7.2.16. S'il existe des zones sur les surfaces avec une stagnation constante de l'eau, il est nécessaire de prendre des mesures immédiates pour restaurer les pentes vers les entonnoirs de drainage, en évitant l'accumulation de pluie et d'eau de fonte.

7.2.17. Les interfaces de la moquette ou de la toiture en mastic avec les structures verticales (murs, parapets, flancs de lanternes, intersections de canalisations et d'entonnoirs de drainage, mâts, haubans, clôtures, etc.), ainsi que les pentes de la toiture et des gouttières doivent être conformes aux les exigences du projet.

7.2.18. Afin de protéger les revêtements combinés de l'humidité associée au processus technologique ou au fonctionnement et à la réparation des équipements technologiques, il est nécessaire de respecter les instructions du paragraphe de la présente instruction standard.

7.2.19. Évitez les perforations et autres dommages à la couche pare-vapeur. Les dommages identifiés doivent être réparés immédiatement en collant une couche supplémentaire de pare-vapeur (patch) sur les zones endommagées avec ouverture préalable des couches d'étanchéité, de la chape, de l'isolation et leur restauration ultérieure.

7.2.20. Assurez-vous que le renouvellement des couches de protection des toitures en rouleaux ou en mastic est effectué dans les délais déterminés par les conditions d'exploitation locales, mais au moins tous les 8 à 10 ans.

7.2.21. La toiture en acier, les gouttières, les descentes pluviales et autres pièces extérieures de gouttières doivent être peintes périodiquement à mesure que l'ancienne couche de peinture s'estompe, mais au moins tous les 5 ans. Si des zones individuelles de peinture endommagées sont constatées sur le toit, celui-ci doit être peint immédiatement.

7.2.22. Dans les entreprises énergétiques construites selon des conceptions anciennes (avec des revêtements constitués de dalles préfabriquées en béton armé de petites dimensions), une attention particulière doit être portée à la fiabilité de la fixation de ces revêtements aux pannes et des mesures opportunes (pour éviter les chutes) doivent être prises pour remplacer, renforcer ou installer des tables de support de sécurité, des pannes et des receveurs.

7.2.23. Les déflexions des fermes, pannes, dalles et panneaux avec l'apparition de fissures dans les éléments structurels constatées lors de l'inspection des revêtements doivent être enregistrées dans un journal spécial et des mesures doivent être prises pour les éliminer.

8. COULEURS, PLATEFORME DE TRAVAIL, ESCALIER, AUVENTS

Lors de l'exploitation et de l'entretien des structures en béton armé et métalliques des planchers, des plates-formes de travail, des escaliers et des auvents, les règles suivantes doivent être respectées.

8.1. Planchers et plateformes de travail

8.1.1. Lorsque les sols sont humidifiés en raison d'une perturbation du fonctionnement normal des canalisations de traitement, des équipements et des systèmes d'alimentation en eau et d'assainissement, il est nécessaire d'identifier et d'éliminer immédiatement les causes de l'arrosage, d'éliminer les couches de la composition du sol qui ont été détruites par mouiller, sécher la structure du sol, puis rétablir l'étanchéité, remplacer ou réparer les canalisations défectueuses.

Lors de l'élimination des dysfonctionnements, des défauts et des dommages aux couches d'étanchéité des sols, assurer l'évacuation de l'eau avec drainage vers le système d'égout.

8.1.2. La possibilité de violer l'intégrité des structures porteuses des planchers et des plates-formes de travail en raison de la nécessité de poser ou de réparer des lignes électriques est soumise à l'approbation préalable du concepteur ou de l'organisme spécialisé.

8.1.3. Lors de l'exploitation de plates-formes de travail pour l'entretien des équipements, du remplissage de fenêtres, des zones d'atterrissage pour grues, des plates-formes de transition et des ponts, ce qui suit n'est pas autorisé :

y stocker des matériaux de construction, des équipements, etc.

bloquer les passages et les escaliers qui y mènent ;

découper des trous ou des éléments structurels individuels ;

les plates-formes de travail et d'atterrissage, les ponts, les escaliers doivent être périodiquement, au moins une fois par mois, nettoyés de la poussière, des lubrifiants et des débris. Les équipements et matériaux non utilisés doivent être retirés des sites dans les plus brefs délais ;

la surface des plates-formes métalliques, des passages et des marches des escaliers doit être rugueuse, éliminant ainsi la possibilité de glisser.

Sur une surface usée, il est nécessaire de restaurer la rugosité au fur et à mesure de l'usure par soudage goutte à goutte du métal par soudage électrique.

8.2. Escaliers

8.2.1. Les marches (avec leurs marches et girons) et les paliers des escaliers doivent être balayés et aérés quotidiennement, et également lavés à l'eau chaude au moins une fois par semaine. Pour la ventilation, il est nécessaire d'ouvrir les fenêtres ou impostes prévues à cet effet, et en leur absence, d'allumer les dispositifs de ventilation forcée.

8.2.2. Les jours de lavage des escaliers (au moins une fois par mois), les panneaux muraux recouverts ou peints avec de la peinture à l'huile doivent être lavés à l'eau tiède.

8.2.3. La peinture des cages d'escalier ou toute autre finition de surface des murs, des longerons et des poutres doit être restaurée à des intervalles déterminés en fonction de l'expérience d'exploitation locale, mais au moins une fois tous les cinq ans.

8.2.4. Avant le début de l’hiver, il convient de vérifier l’état des appareils de chauffage installés dans les escaliers.

8.2.5. Le déplacement de charges lourdes (pièces d'équipement, caisses, etc.) le long des volées d'escaliers et des paliers n'est autorisé qu'après une protection préalable et après avoir pris d'autres mesures nécessaires pour protéger les marches, les paliers, les mains courantes et les murs.

8.2.6. Les dommages causés aux marches, aux revêtements de sol des paliers, aux murs, aux mains courantes, aux structures des ouvertures de fenêtres et de portes des escaliers doivent être réparés.

8.2.7. Lors de l'utilisation des escaliers, il est nécessaire de maintenir fermées les portes des pièces ouvrant sur l'escalier et de maintenir les conditions normales de température et d'humidité dans les pièces et les escaliers, telles que prévues par le projet.

8.2.8. Les appareils, câblages électriques, interrupteurs et autres éléments d'éclairage artificiel doivent toujours être en bon état et doivent garantir le passage en toute sécurité des travailleurs de l'entreprise d'énergie dans l'escalier après la tombée de la nuit. L’heure d’allumage des lumières dans les escaliers est fixée en fonction des conditions d’ensoleillement locales. L'allumage de la lumière peut être local ou centralisé.

8.3. Visières

8.3.1. Les auvents au-dessus des entrées des bâtiments doivent avoir des pentes qui assurent l'évacuation de l'eau des murs et un tapis d'étanchéité approprié, en particulier aux endroits où l'auvent est adjacent au mur et est encastré dans le mur.

8.3.2. En hiver, il faut veiller à ce que les auvents ne soient pas surchargés de neige et de glace. Pour ce faire, les auvents doivent être périodiquement débarrassés de la neige sans endommager le toit.

8.3.4. Si des fissures apparaissent dans le mur dans la zone où l'auvent est scellé dans le mur, au moins deux supports de déchargement (en bois ou en métal) doivent être placés à une distance de la moitié de l'extension de l'auvent par rapport au mur et des mesures doivent être prises pour réparer le joint de la verrière.

8.3.5. En été, les auvents doivent être périodiquement nettoyés des débris, de la poussière, du sable et d'autres sédiments.

8.3.6. Les parties métalliques exposées des visières doivent être peintes périodiquement.

9. STRUCTURES PORTANTES DES CHARPENTES DE BÂTIMENTS ET STRUCTURES

9.1. Pendant l'exploitation, il n'est pas permis de modifier les conceptions structurelles des charpentes porteuses en béton armé et en métal des bâtiments et structures industriels.

9.2. Les charpentes des bâtiments et structures industrielles doivent être protégées des surcharges. À cette fin, les éléments suivants ne doivent pas être autorisés sans accord avec l'organisme de conception :

suspension, installation, fixation sur les structures à ossature de bâtiments et de structures d'équipements technologiques, de véhicules, de canalisations et d'autres dispositifs non prévus par la conception ;

accumulations de neige, de poussière et de débris sur les toits et principalement dans les noues ;

charge temporaire supplémentaire sur les structures à ossature provenant des dispositifs et mécanismes utilisés lors des travaux de réparation et d'installation ;

utilisation d'éléments structurels de bâtiments et de structures comme ancrages, haubans, butées ;

pression latérale sur les colonnes et autres structures de charpente provenant du stockage de matériaux et de produits, de tas de terre et d'autres matériaux en vrac directement contre les murs et les colonnes. Le stockage des matériaux et produits ainsi que le déversement des terres ne doivent pas être situés à moins de 2 m des structures.

9.3. Lors de l'exécution de travaux de réparation et de travaux liés à la reconstruction de structures porteuses de charpentes de bâtiments, il est nécessaire de les protéger des impacts et autres influences mécaniques.

9.4. Il ne devrait pas être permis d'affaiblir les structures porteuses des cadres en coupant et en perçant des éléments de fermes, de colonnes, de poutres et d'autres structures porteuses sans l'approbation d'un concepteur ou d'un organisme spécialisé disposant d'une licence.

9.5. Il est interdit de supprimer ou de réorganiser les connexions horizontales et verticales transversales entre les colonnes de charpente et les fermes de toit, de découper les entretoises, les crémaillères et autres éléments structurels (fermes, colonnes, etc.) ou de créer des éléments d'accouplement rigides au niveau des points de charnière.

9.6. La fixation et le soudage de toutes pièces sur toute armature (flexible ou rigide) des structures en béton armé et sur les structures à ossature métallique, l'accrochage de canalisations, de lampes ou de câbles n'est autorisé qu'en accord avec le projet ou l'organisme spécialisé,

9.7. Les chaussures des colonnes de la charpente des bâtiments et des structures, les boulons d'ancrage et les connexions depuis le bord supérieur des fondations ou depuis le niveau de la pièce jusqu'à une hauteur de 0,3 m doivent être protégés de l'humidité avec du béton dense. Le contact des parties métalliques de support des colonnes et des connexions entre elles avec le sol ou le carburant en vrac n'est pas autorisé.

9.8. Les surfaces des colonnes et autres éléments de charpente doivent être nettoyées de la saleté, de la poussière, de la suie et de l'huile.

9.9. Les structures porteuses des charpentes des bâtiments et structures industrielles, notamment l'état des joints des structures préfabriquées en béton armé et métalliques, ainsi que les structures soumises à l'influence des conditions humides des ateliers, des vibrations, de la dynamique, Les charges thermiques et statiques variables doivent être systématiquement surveillées et observées.

9.10. Lors de l'inspection des structures de bâtiments à ossature, une attention particulière doit être portée aux colonnes, aux traverses de charpente, aux sous-chevrons et fermes de toit, aux pannes, aux éléments porteurs en colombages, etc.

9.11. Si des fissures sont détectées dans les structures à ossature en béton armé, des observations de leur évolution doivent être immédiatement organisées. Si les fissures s'agrandissent, prenez des mesures pour renforcer temporairement les structures et engagez des spécialistes d'organisations spécialisées pour des consultations.

Si une destruction de structures en béton armé ou d'une couche protectrice est détectée, prendre des mesures pour éliminer les causes de destruction et restaurer les éléments endommagés et les sections individuelles des structures.

9.12. Pendant la période d'exploitation des bâtiments et ouvrages d'art, un contrôle systématique de la verticalité des poteaux, fermes et autres ouvrages d'art doit être organisé (mais au moins une fois tous les cinq ans). En cas d'écart croissant par rapport à la verticale des structures individuelles ou de déviation longitudinale menaçant la stabilité des structures, il est nécessaire de faire appel à un organisme spécialisé pour l'inspection.

9.13. Lors de l'exploitation des charpentes métalliques des bâtiments et des structures, défauts découverts, tels que non-conformité des dimensions des soudures avec les dimensions de conception, manque de pénétration, contre-dépouilles, brûlures et porosité significative visible des joints, cratères, séparations des joints, racine des cheveux. fissures, corrosion importante, manque de coutures aux endroits déterminés par la conception, fissures dans les rivets, cliquetis lors du taraudage, manque du nombre de rivets, boulons d'ancrage, écrous et contre-écrous requis par le projet et leurs dommages par corrosion, faible serrage des boulons assemblages, déformation des boulons à la suite de dommages mécaniques, affaiblissement important (plus de 10 %) des sections de boulons et corrosion des éléments structurels, présence de grands espaces entre les colonnes et les plaques de support des unités de support de fermes pour les assemblages boulonnés, et autres, doit être éliminé en premier.

10. STRUCTURES DE GRUE

10.1. Afin d'identifier et d'éliminer en temps opportun les défauts, les dommages et les écarts par rapport aux paramètres prévus, les voies des grues de levage des entreprises énergétiques en raison de leur fonctionnement constant sous l'influence de charges dynamiques et de l'influence significative de leur état technique sur la stabilité de la charpente porteuse des bâtiments et des structures doit être soumise à un examen de contrôle (partiel) au moins une fois par an.

10.2. Au moins une fois tous les trois ans, un contrôle technique complet des chemins de roulement des entreprises énergétiques doit être effectué avec la participation d'un organisme spécialisé agréé pour effectuer ce type de travaux.

10.3. La responsabilité du maintien en bon état des grues de levage et des voies de grue doit être confiée au chef du service chargé du fonctionnement des mécanismes de levage et des voies de grue de l'atelier concerné.

La personne responsable de l’entretien des appareils de levage doit également s’assurer :

Effectuer des inspections et des réparations régulières des voies de grue dans les délais fixés par le planning ;

contrôle systématique de l'exactitude de la tenue d'un journal des inspections périodiques par l'atelier responsable des équipements de grue et des chemins de roulement des grues ;

élimination en temps opportun des dysfonctionnements identifiés des voies de grue ;

inspection personnelle régulière des voies de grue ;

entretien et réparation courante des voies de grue par du personnel formé et certifié ;

tests périodiques des connaissances du personnel assurant l'entretien des chemins de roulement des grues ;

préparation en temps opportun des voies de grue (mesures de sécurité) pour leur inspection technique par des spécialistes locaux, ainsi que pour les travaux d'entretien et de réparation sur les voies ;

stockage de la documentation technique des voies de grue.

10.4. Il est interdit d'effectuer des travaux de maintenance et d'inspection des voies de la grue pendant que la grue est en fonctionnement.

Le lieu où sont effectués ces travaux doit être bien éclairé. En cas d'éclairage insuffisant, les travaux mentionnés ne doivent pas être effectués.

Il n'est pas permis d'allumer les mécanismes lorsque des personnes se trouvent sur la grue en dehors de sa cabine. Une exception est autorisée pour les personnes inspectant les chemins de roulement d'une grue à partir d'une grue. Dans ce cas, les mécanismes doivent être mis en marche au signal de la personne effectuant l'inspection.

10.5. Les rails (barres d'acier) des voies de grue doivent avoir des fixations qui empêchent leur déplacement latéral et longitudinal pendant le mouvement et le fonctionnement des grues.

10.7. Un contrôle géodésique instrumental extraordinaire de l'état de la voie doit être effectué dans les cas où une inspection visuelle révèle des déplacements de rails, des courbures de la voie, une usure importante des boudins de roue de grue, des champignons de rail, un desserrage des rails et d'autres violations, ainsi qu'après la pose. la voie ou sa réparation (redressage).

Le levé géodésique doit inclure les mesures suivantes :

nivellement des rails de grue;

détermination de la position prévue des rails ;

mesurer le déplacement du rail par rapport à l'axe de la poutre de la grue et de la poutre elle-même par rapport aux faces des colonnes ;

mesure du chemin de roulement des grues et des travées des ponts roulants.

Note. Des méthodes détaillées pour effectuer des levés géodésiques des traces de grues sont données dans.

10.8. Des spécialistes hautement qualifiés issus d'organisations spécialisées devraient être impliqués dans le levé géodésique des voies de grue.

10.9. Il est nécessaire d'impliquer des organismes spécialisés dans le développement de solutions de conception pour redresser ou renforcer les voies des grues.

10.10. Lors de l'exploitation de structures de grue, il est interdit :

modifier le mode de fonctionnement des grues en un mode plus lourd sans accord avec le concepteur général et l'Autorité nationale de surveillance minière et technique de Russie ;

exposer les structures des grues à des chocs lors du fonctionnement des ponts roulants en raison de rails et de voies de grue défectueux (déplacement, affaissement, inclinaisons) ;

stocker des pièces de grue et d'autres équipements technologiques sur des plates-formes de freinage, si cela n'est pas prévu par le projet.

10.11. Les structures de grue (poutres de grue, plates-formes de freinage) doivent être nettoyées de la saleté, de la poussière, de la suie et de l'huile.

11. EXIGENCES POUR LE FONCTIONNEMENT DES STRUCTURES DE CONSTRUCTION DANS DES CONDITIONS D'INFLUENCES PARTICULIÈRES DES PROCESSUS TECHNOLOGIQUES

11.1. Exposition à des températures élevées

11.1.1. L’exploitation d’ouvrages en béton et en béton armé (à l’exception des fondations massives implantées dans le sol) n’est pas autorisée dans les conditions suivantes :

chauffage stationnaire de longue durée (plus de 7 jours) au-dessus de 200 °C ;

chauffage cyclique (avec un changement de température par jour de plus de 30 °C ou 100 °C par semaine) supérieur à 150 °C ;

humidification périodique lorsque les surfaces sont chauffées au-dessus de 50 °C.

11.1.2. Un chauffage stationnaire et à long terme de la surface des fondations massives en béton jusqu'à 350 °C est autorisé si la charge sur la fondation ne dépasse pas 1 000 kPa.

11.1.3. Si la température de chauffage des structures en béton et en béton armé dépasse celles spécifiées aux paragraphes. et des valeurs, il est nécessaire d'installer des écrans supplémentaires pour protéger les structures de l'échauffement. Les écrans peuvent être constitués de tôles avec une isolation thermique spéciale (par exemple, des nattes de laine de laitier), de maçonnerie et de béton résistant à la chaleur selon un projet élaboré par un organisme spécialisé et convenu avec le concepteur général.

11.1.4. Des mesures pour protéger les structures en acier du chauffage doivent être prises en fonction de la température de chauffage et de la nature des dommages causés par celui-ci conformément aux exigences. La dépendance de la nature des dommages aux structures en acier sur leur température de chauffage est la suivante :

Le contact direct des structures avec la flamme provoque des déformations locales des éléments (extensions, déflexions, etc.), des déformations de leur forme et parfois des brûlures complètes.

11.1.5. Les structures porteuses en acier exposées à un échauffement supérieur à 200 °C par chaleur radiante ou convective doivent être protégées par des écrans d'isolation thermique, un revêtement ou une isolation thermique résistant à la chaleur en béton résistant à la chaleur selon une conception convenue avec le concepteur général ( s'ils n'étaient pas prévus par la conception).

11.1.6. Si une déformation des structures en acier est détectée (ce qui, dans les conditions des entreprises électriques, peut être la conséquence d'un incendie local), il est nécessaire d'effectuer un calcul de vérification de la résistance de la structure et, si nécessaire, d'impliquer un organisme de conception spécialisé. développer une conception pour renforcer la structure.

11.1.7. Lorsque des colonnes en acier, des barres transversales entrent en contact avec des canalisations chaudes, les sections correspondantes de canalisations ou de structures doivent être protégées par un revêtement résistant à la chaleur avec isolation thermique, ou (si l'espace entre la barre transversale, la colonne et le tuyau ou une autre source de chauffage ne permet pas ceci), la source de chaleur doit être retirée de la colonne lors de la prochaine grosse réparation (barre transversale) à une distance permettant l'isolation thermique.

11.1.8. Les structures en acier des chaufferies des centrales thermiques, soumises à une exposition périodique à la chaleur rayonnante, doivent être peintes dans des couleurs claires (réfléchissant la lumière et la chaleur).

11.1.9. Pour protéger les structures peintes avec des peintures à l'huile ou au perchlorovinyle de l'échauffement par chaleur radiante ou convective supérieure à 100 °C, ou supérieure à 200 °C pour les structures peintes avec des peintures à base de vernis bitumineux, il est nécessaire d'utiliser des écrans calorifuges (ou les structures elles-mêmes doit être isolé thermiquement).

11.1.10. L'isolation thermique et les écrans spéciaux de protection thermique (réfléchissant la chaleur) qui protègent les structures du bâtiment des effets des températures élevées et élevées doivent être maintenus en bon état, et les espaces d'air et les ouvertures de ventilation doivent être régulièrement nettoyés de la saleté.

11.1.11. Stocker directement sur le sol chaud pieces en metal et les unités dont la température dépasse la température de conception pour un type de sol donné ne sont pas autorisées. Si nécessaire, les zones du sol destinées au stockage des pièces et assemblages spécifiés doivent être recouvertes de sable ou de terre.

11.1.12. Lors de la maintenance, la surveillance des structures du bâtiment dans des conditions d'exposition à des températures élevées et élevées doit inclure la surveillance de l'état de ces structures, ainsi que des structures et écrans d'isolation thermique, l'identification des fissures, de l'effritement du béton et des changements de couleur dans les structures en béton armé, déformations, déflexions et allongements (après incendies et brûlures) dans les structures métalliques.

Si de telles déformations et dommages surviennent, des mesures doivent être prises pour les éliminer, remplacer ou renforcer la structure, en faisant appel, si nécessaire, à un organisme spécialisé.

11.1.13. Les fissures dans les murs apparues sous l'influence de températures élevées ou élevées doivent être nettoyées et scellées avec un mortier résistant à la chaleur (sauf si le mur présente d'autres dommages et ne peut pas être démonté et reconstruit).

11.2. Effets des vibrations

11.2.1. L'exploitation des structures de bâtiments industriels et des structures fonctionnant dans des conditions de charges vibratoires accrues entraîne une réduction du temps entre les réparations et une augmentation du coût des réparations majeures des bâtiments et des structures.

11.2.2. Le niveau admissible de vibrations des structures porteuses des bâtiments et des structures doit être limité par les exigences :

la résistance et l'endurance des éléments structurels conformément à la conception et ;

prévenir les effets nocifs des vibrations sur la santé des personnes se trouvant sur les structures, conformément à et ;

assurer le fonctionnement normal des appareils et équipements sensibles aux vibrations conformément aux données de leur passeport.

11.2.3. Le niveau de vibrations des structures d'enceinte et des revêtements dans les bâtiments avec présence constante de personnel de maintenance doit être limité conformément aux exigences de calcul des revêtements des bâtiments industriels qui perçoivent des charges dynamiques afin d'éviter les effets nocifs sur les personnes.

11.2.4. Lors de la mise en service de bâtiments nouveaux ou reconstruits, il est nécessaire de mesurer les vibrations structurelles sur tous les lieux de travail où des vibrations sont perceptibles et de vérifier que les paramètres de vibration sont conformes aux exigences. Les mesures doivent être effectuées par un service de l'entreprise ou des organismes spécialisés conformément à.

À l'avenir, des mesures devraient être effectuées tous les cinq ans, ainsi que dans tous les cas de changements dans l'emplacement des équipements ou de forte augmentation du niveau de fluctuations. La mesure des vibrations des structures sur lesquelles des personnes ne sont pas destinées à être présentes doit être effectuée lors de l'installation de nouveaux équipements fonctionnant avec des vibrations, ainsi que dans les cas où, au cours de l'exploitation, il est découvert que l'état des structures suscite des inquiétudes en raison de l'apparence. de fissures, de tassements inégaux, de vibrations résonantes, etc.

11.2.5. Les contrôles techniques de routine des structures des bâtiments soumis aux vibrations doivent être effectués selon le planning, mais au moins une fois par mois. Dans ce cas, l'attention principale doit être accordée au contrôle de l'état des joints et des interfaces des éléments, des zones fragilisées par les trous et des lieux de concentration possible de contraintes. Les signes de dommages structurels doivent être enregistrés dans le journal d'inspection technique des structures des bâtiments et des structures, et les structures doivent être immédiatement réparées tout en éliminant simultanément les causes des dommages - augmentation des vibrations. En cas de dommages répétés aux structures, il est nécessaire de faire appel à un organisme spécialisé pour déterminer des mesures complémentaires pour éliminer les causes des dommages (réduire les vibrations, renforcer les structures), transférer les équipements (excitateur de vibrations) vers un autre endroit, etc.

11.2.6. Lors de la réalisation d'inspections techniques de bâtiments exposés à des vibrations, une attention particulière doit être portée à :

développement d'un tassement irrégulier des fondations en fonction des changements dans les influences vibratoires ;

signes caractéristiques de dommages aux structures du bâtiment dus aux vibrations :

L'apparition de fissures dans les soudures, lieux de changements brusques dans les sections transversales des éléments structurels métalliques ;

Desserrage des connexions boulonnées et rivetées ;

Desserrage de la fixation des structures sur supports et leur déplacement ;

Déformations des étagères et des parois des structures métalliques ;

Formation de fissures croisées dans les structures en béton et en béton armé, pelage de la couche protectrice, réduction de la force d'adhérence des armatures au béton, rupture de l'étanchéité et arrachement des boulons d'ancrage ou fendillement du béton dans les zones adjacentes, apparition de fissures dans les joints soudés des pièces encastrées et de liaison, destruction du béton et du mortier dans les joints cimentés, violation des fixations et dommages aux pièces préfabriquées (assemblages) des structures en béton armé ;

Formation de fissures croisées et déviation des structures par rapport à la verticale, délaminage de la maçonnerie et perte de pierres individuelles, perturbation des fixations aux éléments de charpente avec formation de fissures de contour et mouvement de sections individuelles de murs, perturbation des fixations des cadres d'ouvertures (boîtes ) aux murs en pierre et aux structures en maçonnerie armée.

11.2.7. Dans les bâtiments et les structures où sont exploités des équipements provoquant des vibrations dans les structures du bâtiment, une attention particulière doit être portée à l'état d'isolation des fondations des équipements (turbogénérateur, pompe électrique, moulin, ventilation, etc.) entourant les structures du bâtiment. L'un des principaux signes de la présence de liaisons rigides entre les fondations des équipements et les structures environnantes du bâtiment est une forte augmentation du niveau de vibrations des structures.

11.2.8. Pour éviter la transmission des vibrations aux structures du bâtiment par les canalisations, les connexions rigides de l'unité vibrante avec les communications ne doivent pas être autorisées. A cet effet, il convient par exemple d'utiliser des inserts aux endroits où les conduits de ventilation des canalisations sont reliés à une unité vibrante (groupes de pompage, ventilateurs, etc.), ainsi que des boucles de compensation sur les fils d'alimentation des moteurs électriques, etc.

Les inserts doivent être constitués de matériaux élastiques ignifuges.

Lorsque les codes de prévention des incendies en vigueur le permettent, les inserts peuvent être faits de caoutchouc, de toile ou de matériaux similaires.

11.3. Exposition à un environnement chimique agressif

11.3.1. Il est nécessaire de prendre en permanence des mesures pour protéger les structures des bâtiments des effets destructeurs des agressions chimiques des liquides, émulsions, pâtes, gaz, vapeurs et poussières industriels et ménagers, pour lesquelles il faut :

11.3.1.1. Assurer l'étanchéité maximale possible des équipements et équipements de traitement, des raccordements des canalisations de processus, des canalisations des réseaux internes d'approvisionnement en eau, des égouts, de l'approvisionnement en chaleur, des canalisations de gaz et de fioul, des réservoirs de processus, etc. Éliminez immédiatement les fuites et les émissions des équipements, équipements et canalisations qui apparaissent à la suite de la dépressurisation des connexions et pour d'autres raisons.

11.3.1.2. Assurer le mode de fonctionnement des équipements spécifiés par le projet réseaux de distribution bâtiments et structures.

11.3.1.3. Ne stockez pas de liquides agressifs et ne travaillez pas avec eux dans des zones inappropriées.

11.3.1.4. Évitez les déversements et les éclaboussures de fluides de traitement, de boues de cendres et de scories, de combustibles liquides et d'autres liquides corrosifs sur les structures du bâtiment.

11.3.1.6. Protégez les structures du bâtiment avec des revêtements de protection spéciaux si les palettes et les siphons pour liquides et huiles agressifs n'offrent pas une protection suffisante contre les déversements et les éclaboussures de liquides.

11.3.1.7. Protéger les structures en béton armé de l'exposition directe au flux d'eau, d'acides, d'alcalis, d'huiles, d'émulsions et de pâtes (cendres et scories), de fioul, d'huile, d'huiles et autres liquides agressifs pour le béton et les armatures, ainsi que des solutions salines concentrées.

11.3.1.8. Surveiller en permanence l'intégrité des revêtements anticorrosion et les renouveler régulièrement pour protéger les structures métalliques de la corrosion.

11.3.1.9. Éliminer immédiatement l'acide qui a atteint la surface des structures en acier avec une solution aqueuse d'alcali ou de pâte de chaux, en évitant d'endommager le revêtement, et éliminer tout alcali restant (pâte de chaux) avec de l'eau. Les zones endommagées du revêtement protecteur doivent être restaurées.

11.3.1.10. Détecter et restaurer en temps opportun les dommages aux revêtements protecteurs de peinture et de vernis sur la surface des structures en béton armé fonctionnant dans un environnement modérément agressif en combinaison avec une humidité élevée (cendres, zone de service de chaudière avec panneaux de commande, installations de réactifs de la station d'épuration des eaux, cabines de lavage , salle de sous-épuration, salle d'électrolyseur, etc.) et dans des conditions ambiantes très agressives.

11.3.1.11. Fixer les délais de renouvellement des revêtements anticorrosion des structures métalliques et en béton armé, en tenant compte du degré d'influence agressive de l'environnement d'exploitation, du type et de l'état de la protection anticorrosion, de la forme structurelle des éléments et de leur état technologique réel, déterminé par la conclusion d'un organisme spécialisé.

11.3.1.12. Avec la participation d'un organisme spécialisé, élaborer des mesures pour protéger les fondations, les murs des sous-sols et autres structures souterraines des bâtiments de la destruction lorsque des eaux souterraines agressives apparaissent ou que la protection anticorrosion des structures souterraines est endommagée.

11.3.2. Afin d'éviter d'endommager les fondations suite à l'exposition à des liquides agressifs, ce qui suit n'est pas autorisé :

11.3.2.1. Pénétration de liquides dans les sols de fondation des bâtiments et des structures à la suite de fuites d'eaux pluviales industrielles et d'égouts domestiques, de communications technologiques, d'appareils et d'équipements. Les fuites de ces systèmes, ainsi que les dysfonctionnements des plateaux et canaux de drainage, des canalisations d'égouts et de leurs puits de contrôle doivent être éliminés immédiatement.

11.3.2.2. Exposition des fondations en béton aux acides, aux alcalis, aux huiles lubrifiantes et de transformateur, aux combustibles liquides et autres liquides agressifs.

11.3.2.3. Stockage d'acides et d'alcalis à proximité des fondations et des communications souterraines sans leur protection anti-corrosion, réalisé selon un projet particulier.

11.3.3. Il est nécessaire de veiller à ce que l'étanchéité des fondations des équipements soit continue et solidaire de l'imperméabilisation du sol, garantissant l'imperméabilité des liquides agressifs à travers ces structures. La présence de filtration de tels liquides dans le sol peut être détectée par analyse chimique des eaux souterraines ou par détection directe de ces processus par des trous de contrôle le long du périmètre des fondations.

11.3.4. Lors de la fixation d'équipements sur des fondations ou des sols porteurs avec des ancrages, vérifier que les espaces entre l'ancrage et le revêtement de protection sont scellés avec des matériaux chimiquement résistants à cet environnement agressif. Si une telle étanchéité n'est pas disponible, effectuez-la pendant la maintenance.

11.3.5. Il n'est pas permis de violer la technologie adoptée par le projet pour évacuer les eaux usées agressives à travers des plateaux et autres structures conçues pour évacuer les eaux usées industrielles.

11.3.6. Dans les locaux où des réactifs agressifs sont utilisés dans les procédés technologiques (WPU - installations de réactifs, salles de pompage d'ensacheuses, salles de sous-épurateur, salles de cendres, salles de lavage, etc.), il est nécessaire d'établir une surveillance constante des sections de murs :

situé à proximité des appareils, des joints d'éléments de pipeline et des équipements d'arrêt ;

à côté de pièces avec des températures élevées et une humidité relative élevée ;

à proximité de sols pouvant être directement exposés à des liquides agressifs.

11.3.7. Il est nécessaire d'établir la fréquence de surveillance des paramètres de l'environnement gaz-air et des déversements de liquides agressifs dans les locaux de production de l'entreprise énergétique, en tenant compte des conditions locales spécifiques, en fonction du degré d'agressivité de l'environnement conformément à . La fréquence de surveillance devrait, en règle générale, concerner l'environnement :

légèrement agressif - au moins une fois par an ;

modérément agressif - au moins deux fois par an ;

très agressif - au moins quatre fois par an.

Des inspections de routine des structures souterraines doivent être effectuées de manière aléatoire au moins une fois par an. Des inspections imprévues de ces structures sont effectuées en cas de violation urgente des processus technologiques affectant les structures.

11.3.8. Lors de l'inspection des structures métalliques des bâtiments, les dommages causés au revêtement de peinture et de vernis doivent être identifiés et une évaluation de son état doit être effectuée (altération, fissuration, pelage, bulles, éruptions cutanées à la surface du revêtement, ainsi que la nature et le degré de dommages dus à la corrosion du métal, etc.).

Évaluez l’état de la peinture conformément aux normes en vigueur de l’État.

11.3.9. Si les inspections révèlent des dommages causés par la corrosion aux structures métalliques avec une diminution de la section transversale réelle par rapport à la valeur de conception, la question de la possibilité d'une exploitation ultérieure de ces structures doit être résolue avec la participation d'un organisme spécialisé.

11.3.10. Lors de l'inspection de routine des structures en béton armé, il est nécessaire d'identifier les traces de dommages causés par la corrosion aux structures, ainsi que les pièces encastrées visibles et accessibles (pour l'inspection et l'inspection), la présence, la nature et l'étendue des dommages à la métallisation de protection anti-corrosion. et les revêtements de peinture.

L'évaluation de l'état des revêtements de métallisation des pièces encastrées doit être effectuée conformément au GOST en vigueur pour les méthodes de surveillance des revêtements inorganiques métalliques et non métalliques.

11.3.11. Si lors des inspections, des fissures visibles sous forme de grilles sont identifiées sur les surfaces des structures porteuses des bâtiments et des structures, des organismes spécialisés devraient être impliqués pour examiner techniquement l'état de ces structures et émettre une conclusion accompagnée de recommandations.

Si les réparations en cours et majeures précédentes n'ont pas arrêté le développement de la corrosion des armatures et du béton et que l'état de la structure se détériore, il est nécessaire de procéder à un examen plus détaillé et approfondi des structures avec la participation d'organismes spécialisés.

11.3.12. Lors des inspections techniques des murs en pierre et en pierre armée, il convient de tenir compte du fait que le plus souvent, les défauts et les dommages aux murs extérieurs et intérieurs surviennent en raison de l'exposition à des gaz agressifs, de la poussière et d'autres réactifs en présence d'une humidité élevée (plus de 60 %).

11.4. Impact des courants vagabonds

11.4.1. Lorsque la densité moyenne quotidienne du courant de fuite est supérieure à 0,15 mA/dm2, une protection des structures du bâtiment contre les effets des courants vagabonds est requise.

11.4.2. Dans la zone affectée par les courants vagabonds, afin d'éviter la destruction des structures par des processus de corrosion active, il est nécessaire de maintenir en permanence la continuité de l'étanchéité des structures souterraines.

11.4.3. Dans les électrolyses et autres locaux industriels où le courant continu est utilisé à des fins technologiques, les règles suivantes pour le fonctionnement des structures en béton armé doivent être respectées :

11.4.3.1. Les jeux de barres CC, les bains d'électrolyse, les canalisations métalliques qui y sont connectées, ainsi que les équipements de traitement et les canalisations sous courant continu doivent être isolés des structures en béton armé. Pour l'isolation, on utilise des isolateurs en basalte, porcelaine, verre et autres matériaux présentant la résistance électrique nécessaire à une tension donnée. L'utilisation de matériaux conducteurs (bois, etc.) n'est pas autorisée.

11.4.3.2. Les isolateurs doivent être périodiquement soigneusement nettoyés de la poussière, de la saleté, des éclaboussures de métal et des dépôts de sel pour éviter les fuites de courant à travers eux vers les structures en béton armé.

11.4.3.3. Les bus à courant continu, les canalisations métalliques et les conduits d'air doivent être isolés des murs, sols et fondations avec des entrefers d'au moins 0 mm (pour les jeux de barres) et des matériaux diélectriques d'une épaisseur d'au moins 30 mm (pour les canalisations).

11.4.4. Les structures en béton armé ne doivent pas être en contact avec des palplanches souterraines ou des circuits de protection contre la foudre, de drainage et autres circuits métalliques qui concentrent les courants vagabonds.

12. EXIGENCES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE POUR LE FONCTIONNEMENT DES STRUCTURES DE CONSTRUCTION

12.1. Il est interdit de déplacer les installations de production d'explosifs, d'incendies et à risque d'incendie vers d'autres locaux non destinés à une telle production.

12.2. La construction d'ouvertures ou d'ouvertures non prévues par la conception n'est pas autorisée dans les structures d'enceinte des locaux abritant des industries explosives, explosives et à risque d'incendie.

12.3. Il est nécessaire de renouveler périodiquement la protection (après l'expiration de la durée de validité établie) des structures du bâtiment ou de leurs éléments avec des matériaux ou des peintures ignifuges.

12.4. Les surfaces des structures en acier et en béton armé dans les locaux associés au dégagement de poussières combustibles (carburant, etc.) doivent être périodiquement nettoyées des dépôts de poussières combustibles, des taches de graisse et d'huile et autres dépôts :

12.4.1. La fréquence de dépoussiérage des structures du bâtiment doit être prise conformément aux instructions de conception et clarifiée pendant l'exploitation, en fonction de la nature de la production et du degré de poussière dans l'environnement de chaque salle de production, mais au moins une fois par an.

Lors du nettoyage, une attention particulière doit être accordée aux zones et aux unités structurelles présentant des fissures étroites, des sinus et d'autres espaces où la poussière peut s'accumuler et où l'humidité peut être retenue.

Le nettoyage des structures en acier et en béton armé doit être effectué :

à partir de poussières denses (tassées, frittées, etc.), une couche de rouille facilement séparée - avec des grattoirs, des brosses manuelles ou pneumatiques ;

à partir de poussières sèches non agglomérées - à l'aide d'unités de dépoussiérage sous vide ;

de la graisse - en essuyant avec des produits de nettoyage ignifuges.

Dans les bâtiments et les structures de toute destination, le nettoyage incendie des structures n'est pas autorisé, et dans les locaux à risque d'incendie et explosifs, le nettoyage mécanique n'est pas non plus autorisé.

Les zones de revêtements protecteurs endommagées lors du nettoyage doivent être restaurées au plus tard 24 heures après la fin du nettoyage.

12.4.2. La quantité de poussière déposée sur les structures (spontanément combustible et explosive) ne doit pas dépasser 5 % de la limite inférieure d'explosivité.

Une surveillance accrue doit être effectuée dans les zones à dépôts intenses (voies d'alimentation en combustible, chaufferie et conduites de gaz).

12.4.3. Il est nécessaire d'exercer un contrôle strict pour éviter la formation de concentrations explosives de poussières dans l'air des locaux (structures).

12.4.4. Le contrôle des concentrations explosives et le dépoussiérage des structures des bâtiments devraient être confiés aux responsables de tous les départements de l'entreprise où les dépôts de poussière sont accrus.

12.5. Les sorties vers les escaliers et les revêtements combinés, ainsi que les accès aux équipements et stocks de lutte contre l'incendie, doivent toujours être libres.

12.6. Des escaliers et échelles de rechange, ainsi que des sorties vers des surfaces combinées, doivent toujours être disponibles ; les sorties doivent être verrouillées en permanence avec une clé conservée dans un endroit désigné, connu (selon le panneau d'information) et accessible pour réception à tout moment de la journée.

12.7. Le système d'accrochage des portes coupe-feu et ininflammables doit empêcher les portes de ne pas se fermer hermétiquement ou de se coincer lorsque la température ambiante augmente.

12.8. Lors de l'entretien et de l'inspection des structures des bâtiments, il est nécessaire d'identifier les défauts et les dommages qui contribuent à la perte de capacité portante en cas d'incendie, à la propagation du feu et des produits de combustion, et perturbent également l'évacuation normale des personnes de les locaux et le bâtiment dans son ensemble.

12.9. Les défauts et dommages qui contribuent à la perte de capacité portante des structures en cas d'incendie sont :

écaillage et effritement partiels de la couche protectrice de béton avec exposition des armatures de travail des éléments porteurs de la charpente en béton armé du bâtiment, ainsi que des dalles, pannes et autres éléments porteurs des revêtements et planchers ;

fissures et éclats exposant les points de soudure des renforts des éléments de plancher, des revêtements, des panneaux de murs-rideaux avec des parties métalliques encastrées des éléments de charpente ;

dommages au plâtre, à la peinture et à d'autres revêtements protecteurs des structures en bois et en métal ;

violation de l'intégrité des feuilles de parement des murs-rideaux légers et des panneaux de toit avec dalle isolante ;

dommages aux points de fixation des structures d'escalier et dommages à l'intégrité des revêtements protégeant ces composants ;

déformation de la peau et violation de la couche incombustible du panneau et du cadre des portes et portails coupe-feu et incombustibles.

12.10. Les défauts et dommages qui contribuent à la propagation du feu et des produits de combustion sont :

des trous, à travers des fissures aux jonctions des murs extérieurs et intérieurs et à leur jonction avec les planchers (revêtements), ainsi qu'à la jonction des cloisons avec colonnes ;

violations de la densité des joints entre les panneaux muraux, les dalles des plafonds inter-étages ;

des espaces, à travers des trous dans les endroits où les câbles, pipelines et autres types de communications traversent les structures d'enceinte internes ;

violation des sas hermétiques ;

par les interstices aux endroits où les cadres de portes jouxtent les murs intérieurs et les cloisons, apparus à la suite du retrait et du tassement.

12.11. Il est nécessaire de prendre des mesures urgentes pour éliminer les défauts et dommages identifiés susceptibles de compliquer l'évacuation normale des personnes des locaux et du bâtiment dans son ensemble ; Tout d'abord, il convient d'éliminer les éléments suivants :

violations de l'intégrité des murs internes et externes de l'escalier (trous traversants), contribuant à sa fumée ;

mauvaise pose des panneaux de porte dans les pièces, les couloirs et les escaliers ;

dommages et ruptures dans les clôtures des escaliers ;

violations des dimensions globales des passages, couloirs et allées ;

obstruer les sorties des escaliers et y placer du matériel, des stocks, etc.

12.12. Si, au cours du processus d'entretien et de surveillance du fonctionnement des bâtiments et des structures, des violations, dommages, déficiences, déformations et incohérences de planification, de conception et d'autres solutions avec les exigences de sécurité incendie notées dans cette section sont identifiées, tout ce qui est noté doit être enregistré dans les registres d'entretien et d'inspections techniques des structures des bâtiments et des structures et prendre des mesures urgentes pour les éliminer avec notification obligatoire à la direction de l'entreprise énergétique et aux services d'incendie et accord avec eux.

Annexe 1

JOURNAL DE MAINTENANCE DE L'EXPLOITATION DES BÂTIMENTS DE PRODUCTION ET DES STRUCTURES D'ENTREPRISE ÉNERGÉTIQUE

nom de l'entreprise énergétique et du système énergétique

Supervision de l’entretien du bâtiment ________________________________________________

Nom du bâtiment

bâtiments ________________________________________________________________

nom de la structure

leurs structures de construction.

Tableau 1

Date d'enregistrement

Nom des locaux, du bâtiment ou de la structure ; axe, ligne, marque. Violations constatées des règles d'entretien d'un bâtiment ou d'une structure ; dysfonctionnements des structures des bâtiments. Résultats d'observation (mesure), évaluation des défauts. Numéro et date de la commande, instruction autorisant l'exécution des travaux ou de l'opération. Nom de l'acte et autres documents

Mesures prescrites pour éliminer les violations et les dysfonctionnements ou une surveillance plus approfondie. Qui a émis la commande et à qui, son numéro et sa date. Délais de réparation des dommages et observations de suivi

Fonction, nom, prénom, patronyme de la personne chargée de mettre en œuvre les mesures prescrites, sa signature

Fonction, nom, prénom, patronyme de la personne qui a fait l'inscription, sa signature ; Date d'achèvement

Comptabilisation des travaux d'entretien et de réparation des bâtiments _____________________________________

Nom

Installations ________________________________

nom du bâtiment de la structure

___________________________________________________________________________

Tableau 2

Type de travail, code

Raison pour laquelle il est nécessaire d'effectuer le travail

Nom de la structure du bâtiment. Bref contenu et volume de travail effectué en termes physiques. Lieu d'exécution (salle, repère, axe, rangée)

Coût du travail, mille roubles.

Numéro d'estimation

Délai de réalisation des travaux (mois, année)

Interprètes de travaux

Fonction, nom, prénom, patronyme de la personne ayant effectué l'inscription, sa signature, date de réalisation

Fin

conception

construction, installation, réparation

Note. Ce journal doit être conservé séparément pour chaque bâtiment et structure.

Annexe 2

EXIGENCES POUR L'ÉLABORATION D'INSTRUCTIONS LOCALES POUR L'ENTRETIEN ET LA RÉPARATION DES BÂTIMENTS INDUSTRIELS ET DES STRUCTURES DES ENTREPRISES ÉNERGÉTIQUES

1. L'élaboration de consignes locales est obligatoire si les conditions d'exploitation de l'installation diffèrent des conditions prises en compte par les présentes Instructions Standards. Dans ce cas, le nombre de bâtiments industriels doit comprendre :

1.1. Dans les centrales thermiques : le bâtiment principal, les bâtiments séparés du tableau de commande principal, la station d'épuration, les ateliers de réparation mécanique, les bâtiments auxiliaires combinés, les bâtiments des stations de pompage (terrestres, fioul, ensacheuse, etc.), les bâtiments des chambres de commutation à à terre stations de pompage, appareillages fermés, tours de réparation de transformateurs, bâtiment de disjoncteurs fermés, bâtiments de dépôt de locomotives, garages, usines d'oxygène, électrolyse, acétylène, hydrogène, ammoniac et autres installations génératrices de gaz, structures de points de distribution de gaz, bâtiments et structures de production de pétrole, bâtiments d'usines de compression, bâtiments de préparation des poussières (un complexe de bâtiments et de structures d'une usine de poussière ou un bâtiment de concassage dans une centrale thermique), un bâtiment pour les dispositifs de déchargement de carburant, une serre pour chauffer le carburant gelé, un bâtiment de dumper de voiture, un panneau de commande principal d'alimentation en carburant , un panneau de contrôle principal pour le fonctionnement d'une centrale électrique, un bâtiment fermé de stockage de carburant, un bâtiment de poste de contrôle, un bâtiment administratif.

1.2. Dans les entreprises de réseau électrique : toutes les structures sur le territoire de l'entreprise qui ont la forme d'un bâtiment, y compris les bâtiments de compensateurs synchrones, d'interrupteurs, d'appareillages fermés, d'entrepôts, de garages, d'ateliers, de chaufferies locales sous forme de bâtiments séparés ou construits séparément -dans des locaux (attenants) pour la réparation des tours de transformation, des bâtiments administratifs ou d'ingénierie administrative.

1.3. Dans les entreprises de réseaux de chaleur : bâtiments de stations et sous-stations de pompage, stations de régulation, chaufferies, points de chauffage, ateliers, garages, entrepôts fermés, bâtiments administratifs ; chaufferies urbaines avec un ensemble de bâtiments et de structures similaires à ceux donnés pour les centrales thermiques (voir paragraphe).

2. En plus des instructions locales pour les bâtiments industriels, des instructions locales doivent être élaborées pour les principales structures de production suivantes : racks d'approvisionnement en carburant au sol, gazoducs, canalisations de vapeur, canalisations de fioul, canalisations de lisier ; les passages supérieurs d'accès ferroviaire aux mines de charbon ou aux fosses d'autres combustibles en vrac ; les tréteaux des portiques ou semi-portiques (leurs chemins de roulement) ; supports et autres structures de téléphériques ; galeries souterraines d'approvisionnement en combustible ; tunnels de câbles; chaînes câblées; galeries de chauffage souterraines; ouvrages sur le territoire des appareils de distribution électrique ouverts (portails, supports, fondations de portails, interrupteurs, transformateurs ; goulottes de câbles sur le territoire des appareillages extérieurs, etc.) ; fondations pour turbogénérateurs, pompes de circulation, broyeurs à boulets et autres ; canaux hydrauliques de décendrage ; cheminées avec conduits de gaz et porcs (sol et souterrains); ponts de transition fermés et ouverts entre les bâtiments industriels, ainsi que les passages souterrains ; tours de refroidissement de tous types, bassins d'aspersion, aqueducs, viaducs; canaux de circulation souterrains ou ouverts par gravité ; ponts ferroviaires et routiers; ponceaux; canaux de dérivation sous pression ou déversoirs ; canaux de pipeline externes (sur le territoire) et internes (dans les bâtiments) non praticables à des fins diverses ; réseaux externes d'eaux pluviales industrielles et d'assainissement domestique, d'adduction d'eau technique et domestique ; réseaux d'éclairage du territoire ; des espaces ouverts pour le stockage du matériel et le stationnement des voitures, motos et vélos ; réseaux de chaleur souterrains et aériens (dans la limite des réseaux au bilan de l'entreprise énergétique) ; installations de stockage de fioul souterraines et semi-enterrées ; les voies et routes ferroviaires et routières à l'intérieur du territoire et à l'extérieur de l'entreprise électrique (dans les limites des longueurs de voies et de routes prises en compte) avec les ouvrages d'art ferroviaires et routiers correspondants.

3. Dans la partie générale des instructions locales, des instructions doivent être données selon lesquelles toutes les structures principales des bâtiments industriels et les structures des entreprises énergétiques pendant l'exploitation doivent être soumises à un entretien avec les travaux nécessaires effectués conformément aux présentes instructions standard.

4. La partie principale des instructions locales doit contenir des instructions et des dispositions qui doivent être respectées et mises en œuvre en tenant compte des conditions locales d'exploitation des structures du bâtiment d'une installation donnée qui ne sont pas prises en compte dans la présente Instruction Standard, ainsi que des liens vers les sections et paragraphes de cette instruction standard qui doivent être suivis soient guidés sans aucun changement ni ajout pendant l'exploitation des bâtiments et des structures.

Annexe 3

AUTORISATIONS POUR LA DISPOSITIF ET L'EXPLOITATION DE VOIES FERROVIAIRES À GRUES

Paramètre

Écarts maximaux, mm

Image graphique

Appareil

Exploitation

1. La différence d'élévation dans une section transversale du champignon du rail ( R. 1):

Valeur d'étendue de 0,01, mais pas supérieure à 40

sur les colonnes

en vol

2. La différence de marques sur les colonnes adjacentes d'une rangée ( R. 2)

3. Déviation de plan entre les axes des rails de la grue le long de la largeur de la voie ( R. 3)

4. Déviation du plan par rapport à une ligne droite ( R. 4)

5. Déplacement mutuel des extrémités des rails joints en plan et en hauteur ( R. 5)

6. Lacunes dans les joints ( R. 6)*

Pas plus de 12

7. Déplacement du rail par rapport à l'axe de la poutre de la grue ( R. 7):

avec poutres de grue en acier

avec poutres de grue en béton armé

8. Distance entre les parties saillantes des extrémités de la grue et les colonnes, murs, etc. ( R. 8)

Pas moins de 80

Au moins 60

9. Distance du point haut de l'engin de levage au point bas des bâtiments ( R. 9)

Pas moins de 120

Au moins 100

10. Distance entre le pont de la plate-forme de la grue et le point le plus bas du bâtiment ( R. 10)

Pas moins de 1820

Pas moins de 1800

11. Usure du champignon du rail :

horizontal ( R. 12)

verticale ( R. 11)

* À 0 °C et pour une longueur de rail de 12,5 m. À des températures autres que 0 °C, les écarts changent de 1,5 mm tous les 10 °C.

Note. R.n - écart du paramètre par rapport à la valeur nominale ; S - la distance entre les axes des rails de la grue en plan (l'écartement des voies) ; L - courbure; K est la distance des structures extérieures (colonnes, murs, etc.) à l'axe du guidage ferroviaire ; M est la distance entre les parties saillantes de la grue et l'axe du guidage ferroviaire ; B est la largeur initiale du champignon du rail ; H est la hauteur initiale du champignon du rail.

Liste de la littérature utilisée

1. Instructions standard pour l'exploitation technique des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques. Partie I. Organisation de l'exploitation des bâtiments et ouvrages : RD 34.21.521-91. -M : SPO ORGRES, 1991.

2. Instructions standard pour l'exploitation des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques. Deuxieme PARTIE. Section II. Technologie de réparation de bâtiments et de structures : TI 34-70-031-84. - M. : SPO Soyouztekhenergo, 1985.

3. Lignes directrices pour l'organisation et la réalisation des observations des tassements et déformations des fondations des bâtiments et structures des centrales thermiques en construction et en exploitation : RD 34.21.322-94. - M : SPO ORGRES, 1997.. Règles de conception et de sécurité d'exploitation des grues de levage.. Vibrations. Moyens de mesure et de surveillance des vibrations sur les lieux de travail.

1. Dispositions générales
2. Organisation des observations de la sécurité des bâtiments et structures industrielles
2.1. Structure du service de maintenance des bâtiments industriels et des structures des entreprises énergétiques
2.2. Les principales fonctions du personnel EPZiS dans une entreprise énergétique
2.3. Surveillance technique des bâtiments et structures industrielles
2.4. Principales tâches et responsabilités du personnel de l'EPZiS pendant la période de surveillance continue
2.4.1. Territoire
2.4.2. Bâtiments et constructions
3. Inspection de l'état technique des structures des bâtiments et des structures industrielles
3.1. Inspection visuelle
3.1.1. Territoire
3.1.2. Bâtiments et constructions
3.1.3. Précautions de sécurité lors de la réalisation d'enquêtes sur le terrain des bâtiments et des structures
3.2. Inspection de l'état technique des principales structures du bâtiment
3.2.1. Structures porteuses en béton armé
3.2.2. Structures métalliques porteuses
3.2.3. Murs extérieurs
3.2.4. Revêtements
3.2.5. Sols
3.2.6. Clôtures translucides
3.2.7. Fondation et fondations
3.2.8. Observations instrumentales à long terme de l'évolution des déformations, du tassement des fondations et du régime des eaux souterraines
3.2.9. Mesures instrumentales ponctuelles des déformations structurelles et autres grandeurs et moyens techniques de mesures
3.2.10. Chenilles de grue
Annexe 1. Liste des documents d'orientation et d'information sur l'exploitation et la réparation des bâtiments et des structures des entreprises énergétiques
Annexe 2. Liste approximative des principaux bâtiments de production des entreprises énergétiques
Annexe 3. Liste approximative des principales installations de production des entreprises énergétiques
Annexe 4. Carnet de contrôle technique des structures des bâtiments et des structures
Annexe 5. Carnet d'atelier de contrôle technique des structures des bâtiments et des ouvrages
Annexe 6. Rapport de contrôle technique général des bâtiments et ouvrages industriels
Annexe 7. Carnet de contrôle technique du territoire
Annexe 8. Fréquence approximative des grosses réparations des bâtiments industriels
Annexe 9. Fréquence approximative des grosses réparations des éléments structurels des bâtiments industriels et des équipements d'ingénierie
Annexe 10. Fréquence approximative des grosses réparations des structures
Annexe 11. Plan d'application pour les réparations majeures de bâtiments et de structures industrielles
Annexe 12. Plan de réparations majeures des bâtiments et structures industrielles
Annexe 13. Délais de dépannage lors de réparations de routine imprévues de parties individuelles de bâtiments industriels, de structures et d'équipements d'ingénierie
Annexe 14. Recommandations pour l'établissement de la documentation de devis pour les grosses réparations des bâtiments et structures industrielles
Annexe 15. Inventaire des travaux de réparation en cours
Annexe 16. Liste des volumes de travaux de réparation pour les réparations majeures (en cours)
Annexe 17. Calcul des besoins en matériaux de construction généraux, structures, pièces et produits semi-finis pour les besoins de réparation et d'entretien des bâtiments et structures industriels