La station de pompage tombe. Dysfonctionnements dans le fonctionnement de la station de pompage. Ne pompe pas l'eau, cause de la panne

L'élément principal de tout système d'approvisionnement en eau autonome est une station de pompage qui, comme tout autre appareil technique, peut périodiquement tomber en panne. Afin de remettre l'équipement de pompage en état de marche, vous pouvez utiliser les services d'entreprises spécialisées ou effectuer des réparations station de pompage de vos propres mains. Cependant, avant de procéder à la réparation d'un équipement aussi complexe sur le plan technique, il est nécessaire d'identifier les raisons pour lesquelles la station de pompage d'eau ne fonctionne pas.

Il existe de nombreuses raisons de dysfonctionnements dans la station de pompage. Ils peuvent être associés à un manque d'alimentation électrique, à une mauvaise alimentation en eau d'une source d'approvisionnement en eau, à une panne de la pompe elle-même, à la défaillance d'un accumulateur hydraulique ou à des éléments assurant le contrôle automatique de l'équipement. Bon nombre de ces causes de dysfonctionnement ou de mauvais fonctionnement des stations d'eau peuvent être identifiées et éliminées à la maison, et les réparations ne nécessitent pas de compétences professionnelles ni d'équipements sophistiqués.

Le dispositif des stations de pompage

Les stations de pompage, souvent appelées hydrophores, sont désormais activement utilisées pour organiser des systèmes d'approvisionnement en eau autonomes pour les maisons de campagne et les chalets. La question de savoir comment réparer vous-même ces équipements, si nécessaire, est donc tout à fait pertinente. Avant de comprendre comment réparer une station de pompage de vos propres mains, vous devez comprendre en quoi consistent ces stations et sur quel principe elles fonctionnent.

Une station de pompage pour équiper un système d'alimentation en eau domestique, qui pompe du liquide dans le système de canalisation, est installée à la surface de la terre, aussi près que possible du puits (dans la mesure du possible), et est alimentée par une alimentation électrique . Les principaux éléments structurels des stations de pompage qui assurent le fonctionnement efficace et ininterrompu de ces équipements en mode automatique sont :

la pompe à eau elle-même, qui pompe l'eau d'un puits ou d'un puits et la pousse sous pression jusqu'au tuyau de sortie (pour équiper les stations de pompage, ce n'est principalement pas une submersible, mais une pompe de surface qui est utilisée) ;
un tuyau d'arrivée d'eau qui est immergé dans l'eau au niveau maximum possible ;
un clapet anti-retour qui empêche l'eau de la canalisation d'aspiration de retourner dans le puits ou le puits ;
une crépine installée devant le clapet anti-retour et purifiant l'eau pompée de la source des particules de saleté et de sable, dont la pénétration à l'intérieur de la pompe peut être l'une des raisons de sa défaillance ;
un capteur de pression installé après la pompe - sur la conduite de pression (la tâche principale d'un tel capteur fonctionnant en mode automatique est d'allumer la pompe si la pression de l'eau dans le système d'alimentation en eau tombe à une valeur critique, et de l'éteindre lorsque il atteint les paramètres requis);
capteur de débit d'eau, qui est installé avant la pompe et ne lui permet pas de fonctionner Ralenti(lorsque l'eau cesse de couler d'un puits ou d'un puits, un tel capteur éteint automatiquement l'appareil, l'empêchant de surchauffer);
un manomètre qui vous permet de mesurer la pression de l'eau dans la canalisation créée par la station de pompage.

Les dysfonctionnements de la station de pompage, comme mentionné ci-dessus, peuvent être déterminés par un certain nombre de raisons, dont la clarification exacte vous permettra d'effectuer rapidement et efficacement les réparations, en remettant l'équipement en état de fonctionnement. Lors du diagnostic, effectué pour déterminer la cause de la panne de la station de pompage, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement sophistiqué et d'avoir des compétences professionnelles. Il est possible d'identifier la plupart des dysfonctionnements caractéristiques des stations de pompage à la fois par des signes extérieurs et à l'aide de dispositifs dont ces équipements et le système d'alimentation en eau sont initialement équipés.

Parmi les dysfonctionnements des stations de pompage, on peut distinguer plusieurs des plus caractéristiques, que chaque utilisateur est capable d'identifier et d'éliminer par lui-même, en utilisant les conseils de spécialistes lors des réparations.

La pompe fonctionne mais aucune eau n'entre dans le système

Lors du démarrage d'une station de pompage, il peut arriver que la pompe dont elle est équipée fonctionne, mais qu'aucun liquide ne pénètre dans l'alimentation en eau. Pour déterminer pourquoi la station de pompage ne pompe pas d'eau, il est nécessaire d'analyser les paramètres individuels et les conditions de fonctionnement des éléments inclus dans l'équipement.

Vous devez d'abord évaluer l'état technique et le bon fonctionnement du clapet anti-retour, qui est situé sur le tuyau d'aspiration à l'intérieur du puits ou du puits. Très souvent, la station de pompage ne pompe pas précisément car cette vanne est obstruée par du sable et de la saleté : sans ouverture, elle ne permet tout simplement pas à l'eau du puits de s'écouler vers la pompe.
Il convient de vérifier s'il y a de l'eau dans cette partie de la canalisation sous pression située entre la pompe et le puits. S'il n'y a pas de liquide, l'appareil n'a donc rien à pomper. Souvent, cette situation se produit lorsqu'il y a une panne de courant et que le fonctionnement de la station de pompage s'arrête. Pour que la station de pompage recommence à fonctionner normalement, il suffit de remplir cette partie du pipeline avec de l'eau, pour laquelle un trou spécial est prévu.
Il est nécessaire de vérifier (avec la pompe démontée) l'importance du débit entre les parois internes de son carter et la roue. Le plus intensément, un tel développement se forme dans les cas où l'eau est pompée, qui contient une grande quantité d'impuretés insolubles (une sorte d'abrasif). Si c'est la raison du manque d'eau dans le système d'alimentation en eau lorsque la station de pompage est en marche, la pompe doit être réparée, ce qui consiste à remplacer la roue et le boîtier de l'appareil, ou son remplacement complet. Dans le cas où vous trouvez des composants adaptés au modèle de votre équipement, il est possible de réparer vous-même la pompe à eau.
Il est également nécessaire de déterminer s'il y a de l'eau (et à quelle profondeur, le cas échéant) dans le puits ou le puits lui-même. S'il y a de l'eau dans la source d'alimentation en eau, le problème est résolu simplement: il suffit d'abaisser le tuyau ou le tuyau d'alimentation à un niveau d'injection plus profond. Dans ce cas, il est nécessaire de suivre les instructions d'utilisation de l'équipement de pompage afin d'éviter sa réparation ultérieure.

La station de pompage fonctionne de façon saccadée

Une station de pompage fonctionnant en mode automatique peut souvent s'éteindre et se rallumer, ce qui indique un dysfonctionnement. Cette nature du fonctionnement de la station de pompage, dans laquelle elle est constamment éteinte et allumée, est appelée saccadée. Cela devrait être un signal pour vérifier (et, si nécessaire, réparer) les éléments individuels du système.

Si la station de pompage fonctionne par à-coups (elle s'éteint, puis se rallume), la pression dans la chambre à air du réservoir hydraulique doit être mesurée. Pour effectuer cette procédure, vous pouvez utiliser un compresseur de voiture équipé d'un manomètre. Si ce paramètre dans la chambre à air ou la poire pour la station de pompage est inférieur à la normale, il doit être augmenté à l'aide du même autocompresseur. Une chute de pression répétée dans la chambre à air de l'appareil indique qu'une dépressurisation du système s'est produite, dont l'emplacement doit être identifié. Dans le cas où les joints ont perdu leur étanchéité, la réparation de l'accumulateur n'est pas nécessaire, il suffit simplement de remplacer le ruban d'étanchéité à ces endroits.

Le corps de l'accumulateur hydraulique peut également perdre son étanchéité si une fissure ou un trou s'y est formé. Il n'est pas difficile de réparer l'accumulateur de vos propres mains dans une telle situation: pour ce faire, il suffit de fermer la fissure ou le trou résultant à l'aide de la composition de «soudage à froid».

Pourquoi la station de pompage s'allume-t-elle et s'éteint-elle souvent pendant le fonctionnement ? La réponse à cette question peut également résider dans l'endommagement de la membrane de l'accumulateur. Dans de tels cas, la solution au problème consiste à remplacer la poire d'accumulateur ou une telle membrane.

Remplacement de la membrane dans l'accumulateur

Dévisser la bride Retirer la membrane et nettoyer le réservoir La nouvelle membrane doit s'adapter sur la bride
Nous insérons et redressons la membrane, installons la bride.Vérifiez le mamelon et pompez la pression.Vérifiez la pression après un certain temps.

On demande souvent aux spécialistes de la réparation pourquoi la station de pompage s'allume souvent ou pourquoi la station de pompage ne s'éteint pas au moment où la pression du fluide dans le système d'alimentation en eau dépasse la norme. Cela est généralement dû à une panne ou à un dysfonctionnement du pressostat. De tels dysfonctionnements peuvent également empêcher la station de pompage de maintenir la pression de l'eau dans la canalisation. La réparation d'un pressostat est une procédure assez compliquée qui ne peut pas toujours être effectuée à la main. C'est pourquoi, dans de nombreux cas, le pressostat de la station de pompage n'est pas réparé, il suffit de remplacer un tel capteur par un nouveau.

Pression instable du débit d'eau provenant de la station de pompage

L'une des situations assez courantes dans le fonctionnement des stations de pompage est l'alimentation en eau des robinets avec des chocs pulsés, ce qui indique que le système d'alimentation en eau aspire de l'air de l'extérieur. Pour identifier l'endroit où l'air pénètre dans la canalisation, il est nécessaire de vérifier soigneusement l'étanchéité de tous les éléments de liaison présents dans la zone située entre le puits ou le puits et la station de pompage.

Si la station de pompage n'augmente pas la pression ou pompe de l'eau dans le pipeline en mode pulsé, cela peut également indiquer que le niveau d'eau dans la source a diminué ou qu'un tuyau ou un tuyau de mauvais diamètre est utilisé pour pomper l'eau.

Lors du choix d'un tuyau ou d'un tuyau à placer dans un puits ou un puits, il convient toujours de garder à l'esprit que leur diamètre doit être d'autant plus petit que la hauteur d'aspiration de l'eau de la source est faible.

Le système d'arrêt automatique de la station de pompage ne fonctionne pas

La question de savoir pourquoi la station de pompage ne s'éteint pas automatiquement est assez courante. Une station de pompage fonctionnant dans un tel mode, considéré comme une urgence, ne peut pas être exploitée, elle doit être immédiatement déconnectée de l'alimentation électrique. Sinon, vous risquez de rencontrer une panne rapide de l'équipement, ce qui signifie qu'une réparation plus complexe et coûteuse de l'hydrophore sera nécessaire.

Pourquoi la station de pompage ne s'éteint-elle pas pendant longtemps ? La raison en est un fonctionnement incorrect ou une défaillance du capteur de pression. Un dysfonctionnement de cet appareil, qui fonctionne en mode automatique, peut entraîner le non démarrage de la station de pompage au moment où la pression du liquide qui la traverse diminue dans la canalisation. Dans la plupart des cas, ce problème est résolu assez simplement - en ajustant le capteur à la pression requise pour allumer et éteindre la pompe.

Le pressostat peut également ne pas fonctionner correctement du fait que les éléments de sa structure interne sont recouverts de dépôts de sel. Dans de tels cas, il suffit de démonter le capteur et de nettoyer ses pièces internes de ces dépôts.

La station de pompage ne s'allume pas

Dans la plupart des situations, la station ne s'allume pas (et, par conséquent, la pompe-pompe ne fonctionne pas) en raison d'un circuit ouvert, de l'oxydation des éléments du groupe de contact et de dysfonctionnements du capteur de pression. De plus, les causes de dysfonctionnements peuvent résider dans l'enroulement brûlé du moteur d'entraînement, ainsi que dans la défaillance du condensateur de démarrage.

Avec des procédures de réparation telles que la réparation de coupures dans le circuit d'alimentation électrique de la station, le nettoyage des contacts du dispositif de démarrage et le remplacement du condensateur, en règle générale, aucun problème ne se pose. Cependant, pour rembobiner le moteur, vous devez savoir comment le démonter et comment remplacer l'enroulement brûlé. C'est pourquoi de nombreux utilisateurs de stations de pompage, lorsque le moteur d'entraînement brûle, le remplacent simplement par un neuf, évitant ainsi les réparations.

Souvent, lors du démarrage d'une station de pompage qui n'a pas fonctionné depuis longtemps, un bourdonnement caractéristique se produit, mais l'équipement ne démarre pas. La raison de cette situation est que la roue de la pompe de la station de pompage est simplement "collée" au corps de l'appareil et ne peut pas bouger. Dans ce cas, il est nécessaire de démonter partiellement la pompe de la station de pompage et de déplacer manuellement sa roue hors du point mort.

Comment bien installer une station de pompage

Afin d'être moins susceptible de se demander pourquoi la pompe ne pompe pas l'eau du puits ou ne la fournit pas correctement au système, une attention particulière doit être portée à l'installation des éléments de la station de pompage. L'installation correcte des systèmes d'alimentation en eau avec des pompes submersibles n'est pas moins importante, car la réparation d'une pompe profonde ou son remplacement est également une procédure coûteuse.

Ainsi, lors de l'installation de stations de pompage, vous devez suivre strictement les recommandations suivantes:

empêcher la flexion et la déformation des tuyaux utilisés pour l'installation ;
assurer l'étanchéité absolue de toutes les connexions réalisées afin d'exclure les fuites d'air dans le système ;
assurez-vous de placer un clapet anti-retour et un élément filtrant sur le tuyau d'alimentation ;
immerger l'extrémité inférieure du tuyau d'arrivée dans l'eau d'un puits ou d'un puits pendant au moins trente centimètres (dans ce cas, la distance entre l'extrémité du tuyau et le fond de la source d'alimentation en eau doit être d'au moins vingt centimètres);

Ce problème concerne de nombreux propriétaires de maisons de campagne, car les stations de pompage tombent souvent en panne après l'expiration de la période de garantie. Cependant, ne paniquez pas, presque tous les problèmes peuvent être résolus par vous-même.

Ci-dessous, nous examinerons plusieurs pannes courantes et donnerons des conseils sur la façon de réparer vous-même la station de pompage.

La station fonctionne, mais ne pompe pas l'eau

Réparation de station de pompage à faire soi-même dans ce cas, il consiste à diagnostiquer les éléments suivants :

tout d'abord, vérifiez le clapet anti-retour et l'étanchéité des canalisations;
vérifiez si la canalisation reliant le puits et la pompe est remplie d'eau. La pompe elle-même doit également être remplie d'eau ... (si la pompe pompe de moins en moins d'eau, la raison peut être la nécessité de nettoyer le puits (rinçage), car les filtres peuvent se boucher.));
voyez s'il y a de l'eau dans le puits, abaissez le tuyau plus profondément dans le puits;
la cause peut être une basse tension, ce qui n'est pas suffisant pour le moteur électrique.

La pompe s'allume souvent, secoue par saccades

Lire le manomètre sur l'unité d'automatisation. Si la flèche monte à la pression souhaitée, puis chute brusquement, il peut y avoir plusieurs raisons :

La pompe pompe de l'eau, mais ne s'éteint pas - comment réparer

Le pressostat doit être réglé - réparation de station de pompage à faire soi-même nécessaire car avec le temps les pièces mobiles de la pompe s'usent et ne peuvent pas créer la pression souhaitée, réglée à l'origine en usine. Nous sommes intéressés par un grand ressort, qui détermine les limites supérieure et inférieure pour allumer et éteindre la pompe. La pression doit être réduite en tournant le ressort dans le sens de la flèche moins.

Le pressostat doit être nettoyé, car parfois des sels se déposent, ce qui obstrue l'entrée.

Pompe coulante

Une cause possible de fuite d'eau de la station de pompage peut être un problème avec la boîte à garniture. Il n'y a pas de joint là-bas, mais il y a un joint spi, qui peut être de ce genre (voir photo ci-dessous).

Roulements qui claquent

Vous pouvez déterminer la défaillance du roulement en écoutant la station de pompage à l'aide d'un tube en plastique. Allumez la pompe et, tout en plaçant une oreille à une extrémité du tube, déplacez l'autre vers les emplacements de roulement prévus.

La pompe ne démarre pas

Il se peut qu'il n'y ait pas d'alimentation électrique, vérifiez-le avec un testeur. Les contacts du pressostat pourraient également brûler, auquel cas il est nécessaire de les nettoyer.

Si une odeur désagréable d'isolant brûlé se fait sentir, le moteur électrique a grillé. Il vous suffit de remettre la station de pompage pour réparation.

La pompe ronronne et ne tourne pas

Si vous allumez la pompe après une longue interruption de fonctionnement, elle bourdonne car elle est collée au corps. Il vous suffit de tourner la roue du moteur, puis de brancher l'appareil sur le réseau.

Peut-être que le condensateur dans le boîtier du moteur est cassé. À l'aide de ce condensateur, l'appareil est connecté au réseau.

Il n'y a pas d'équipement qui ne tombe jamais en panne, et les stations de pompage - même si elles proviennent des fabricants les plus célèbres, ne font pas exception. Ce qui est très agréable, c'est que les causes des dysfonctionnements ne sont souvent pas dans la pompe elle-même et que les problèmes sont résolus assez facilement. Dans quoi s'expriment-ils et pour quelles raisons surgissent-ils ?

Notre petit guide vous en parlera. Et après avoir regardé la vidéo de cet article, vous trouverez la réponse à la question : "Que dois-je faire si la station de pompage d'eau ne fonctionne pas ?".

Une bonne connexion est la clé du succès

Avant de commencer à parler de réparations, il convient de noter qu'avec un bon entretien du système d'approvisionnement en eau, qui est fait par soi-même dans la vie quotidienne, il peut ne pas être nécessaire.

Alors:

Au départ, tout dépend de la bonne installation - et pas seulement de la station elle-même, mais aussi du pipeline. Par conséquent, pour commencer, nous donnerons quelques recommandations utiles pour aménager un réseau d'approvisionnement en eau à domicile.

Des détails aussi importants

Après tout, qu'est-ce que c'est ? Il s'agit d'une unité composée d'une pompe centrifuge de surface avec éjecteur intégré et moteur asynchrone, d'un réservoir à membrane et de plusieurs dispositifs de commande. La puissance de la station dépend du nombre d'étages de la pompe, c'est-à-dire des roues.

Soit dit en passant, tout cela peut être assemblé et indépendamment, en récupérant séparément chaque élément. L'essence du travail du système de plomberie ne change pas à partir de cela.

Autre nom pour un réservoir à membrane : accumulateur hydraulique. Il s'agit d'un récipient d'un certain volume avec un mamelon pour l'injection d'air et une membrane qui, en cas de dommage, n'est pas difficile à remplacer. Le réservoir à membrane est équipé de deux capteurs de pression - pour contrôler les valeurs inférieure et supérieure. C'est à leur commande que la pompe se met en marche ou s'arrête.

La station de pompage est traditionnellement connectée au réseau d'alimentation - au moyen d'un câble électrique (voir). Si la longueur du fil fourni par le fabricant n'est pas suffisante, vous devez décider de l'acheter vous-même. Il convient de noter que la sélection correcte du câble pour le fonctionnement normal de la pompe joue un rôle important.
Cela se fait à l'aide de tableaux existants, selon lesquels, connaissant la puissance du moteur, le courant nominal et la longueur du fil, sa section est déterminée. Et puisque nous parlons du câble, nous rappelons la nécessité d'assurer sa connexion étanche à l'unité. La meilleure qualité est obtenue lors de l'utilisation de manchons de remplissage et thermorétractables avec mise à la terre obligatoire. L'une des options de connexion est sur la photo ci-dessus.

En plus du câble, vous devez vous-même acheter des éléments pour l'installation de la canalisation d'aspiration - il s'agit soit de tuyaux (voir), soit de tuyaux. Les deux doivent être renforcés, mais cela a aussi son propre hic, puisque certains d'entre eux sont axés sur la raréfaction, tandis que d'autres sont axés sur la pression. Leur prix dépend non seulement de la longueur, mais également de la possibilité de renforcer le produit.
Lors de la connexion des tuyaux, il est extrêmement important de ne pas confondre leur objectif, sinon ils pourraient être comprimés sous vide pendant le processus d'aspiration. Habituellement, le tuyau est déjà équipé d'un clapet anti-retour en usine, et une fois connecté, il ne reste plus qu'à bien sceller l'endroit de sa connexion avec la partie aspiration de la pompe.

La station de pompage elle-même doit être solidement installée et fixée et, en hiver, elle doit bénéficier de conditions de température appropriées. Le diamètre de la conduite sous pression doit être lié à sa longueur: plus l'alimentation est éloignée, plus la taille des conduites doit être grande. Et moins il y a de virages et de robinets sur la voie d'eau, plus la pression de l'eau dans le système sera stable.

Défauts typiques des pompes centrifuges

Tout d'abord, avant le démarrage initial de la station, la pompe est remplie d'eau. Il est également nécessaire de purger l'air à travers un piston - un dispositif spécial dans la partie supérieure du boîtier. Lorsqu'une partie de l'air reste à l'intérieur, soit il n'y aura pas d'alimentation du tout, soit la pression sera très faible.

Dans ce cas, le fonctionnement de la station s'accompagne généralement de bruits désagréables :

Une diminution de la pression inférieure à la valeur nominale se produit également en raison d'un colmatage en tout point du système d'aspiration : aubes de la roue de la pompe, maille du filtre ou canalisation d'alimentation. Habituellement, l'installation d'un préfiltre sur le tuyau d'aspiration permet de faire face à ce problème.

En général, si l'on parle du point de vue de la géométrie, la tête peut être considérée comme la hauteur de la montée de l'eau, qui est réalisée grâce à l'énergie générée par la pompe. Et si cette distance dépasse les capacités de l'unité, même un remplissage correct ne l'aidera pas à atteindre sa capacité nominale.
En termes simples, si la station est conçue pour fournir de l'eau à une profondeur de sept mètres, la mettre sur un puits avec un puits de dix mètres n'a pas de sens. De plus, dans une telle situation, le phénomène de cavitation (vaporisation) peut se produire - et cela a un effet néfaste sur toutes les pièces de travail de la pompe, en particulier sur la roue.

Ici, la température du liquide pompé est également d'une grande importance. Avec son augmentation, la hauteur d'aspiration, due aux pertes par frottement, diminue considérablement.

Comment protéger la station contre les dommages

Les indicateurs de pression de la station sont surveillés au moyen de manomètres installés à la fois sur les conduites d'aspiration et d'alimentation. Les écarts de leurs valeurs dans un sens ou dans l'autre indiquent un dysfonctionnement, dont la cause doit être clarifiée dès que possible.

Pour le fonctionnement de la pompe, il est très important que l'arbre maintienne toujours une direction de mouvement donnée. Pour l'empêcher de se dérouler dans le sens opposé, un clapet anti-retour est placé sur le tuyau de refoulement.

Lors de l'installation de la canalisation, il est impératif de faire une pente vers l'alimentation. Cela empêchera l'air d'entrer dans le jet d'eau. De plus, pour éviter ce problème, le tuyau d'aspiration doit être immergé dans le liquide pendant au moins 50-80 cm.
La durabilité du fonctionnement dépend dans une large mesure de la douceur de la rotation de l'arbre. Si des mesures appropriées ne sont pas prises lorsqu'un faux-rond se produit, tous les joints commencent à s'user intensément.
L'état des roulements et des joints dépend principalement de la précision de l'alignement. Mais, en ce qui concerne la station de pompage, vous n'avez pas à vous en soucier, car ses éléments sont centrés par le fabricant lors du processus d'assemblage de l'unité.

La tâche principale du propriétaire de la station est de calculer correctement le diamètre de la canalisation d'alimentation. Ensuite, cela ne créera pas de contrainte excessive, qui sera par conséquent transmise à la pompe.

S'il y a des problèmes

Ainsi, si des problèmes persistent, nous recherchons la cause de leur apparition et prenons des mesures pour les éliminer. Par exemple : votre station de pompage tourne par à-coups.

Il y a très probablement un problème avec l'accumulateur. Après tout, qu'est-il ? Il s'agit d'un récipient métallique scellé, divisé à l'intérieur par une membrane en deux compartiments - l'un contient de l'air pompé à travers le mamelon et l'autre contient de l'eau.

De plus, l'eau n'entre pas en contact avec les parois du corps du récipient, mais se trouve à l'intérieur de la chambre à membrane. Ce détail est la partie la plus vulnérable de cette conception. À la suite d'étirements et de contractions réguliers, le caoutchouc perd son élasticité avec le temps, voire se casse.
Si vous voyez que la station crache de l'eau, c'est-à-dire qu'elle lui fournit une pression élevée, mais par petites portions, après quoi la lecture du manomètre chute brusquement à zéro, vous devez vérifier l'intégrité de la chambre à membrane.

Lorsque, lorsque vous appuyez sur le mamelon d'injection d'air, de l'eau s'écoule de son trou, cela signifie que la partie en caoutchouc a percé et doit être remplacée. Il n'y a pas de difficultés particulières ici: les boulons sont dévissés, l'ancien est retiré et une nouvelle membrane est mise en place. Après le remontage, l'air est pompé dans la chambre - et c'est tout.
Parfois, le fonctionnement instable de la station ne dépend pas de l'intégrité de la membrane, mais du dispositif de régulation de pression. Cela se traduit par le fait que les démarrages-arrêts de la pompe se produisent trop souvent. Souvent, le pressostat est obstrué par de la saleté et du tartre, et il vaut la peine de le nettoyer, car le problème de fonctionnement de la pompe est résolu.

Pour comprendre l'essence des problèmes, vous devez savoir comment fonctionne en principe la station de pompage. Et l'essence de son travail est la suivante: lorsque le réservoir hydraulique est rempli au niveau supérieur, la pompe s'éteint. Son lancement ne doit pas se produire au moment où le robinet est ouvert ou, par exemple, la machine à laver est démarrée, mais lorsque le niveau d'eau dans la chambre atteint la valeur minimale. Ce processus est contrôlé par des capteurs de niveau.
Et soudain, la station de pompage se met en marche la nuit, quand personne n'utilise l'eau, et tous les robinets sont fermés. Il n'y a qu'une seule conclusion : il y a une fuite quelque part. Vous devez donc auditer de toute urgence l'ensemble du système. S'il n'y a pas de rupture de canalisation, toutes les connexions doivent être inspectées pour la dépressurisation.

Même une petite fuite suffit pour que la pression chute et la station commence à fonctionner de manière incontrôlable. Comment l'éliminer, vous devez être guidé par les circonstances - vous devrez peut-être remplacer la bride, ou vous devrez peut-être rembobiner le fil et bien serrer l'écrou.
Et voici un autre problème assez courant: la pression de l'eau a déjà atteint la norme et la station ne veut pas s'éteindre. Dans ce cas, la cause peut être une sous-tension dans le réseau, dans laquelle le moteur de la pompe n'est pas en mesure d'atteindre la puissance nominale. Vous vérifiez la tension avec un testeur, et si tout est en ordre avec cela, il est fort probable que les réglages du pressostat se soient mal passés ou qu'il ait échoué.

Pour que les chutes de tension dans le réseau n'affectent pas le fonctionnement de la station, celle-ci doit être connectée via un transformateur. Après tout, non seulement une diminution, mais également une augmentation de la tension peuvent désactiver le moteur de la pompe. Quant à la reconfiguration du capteur de pression, elle s'effectue en tournant les écrous-régulateurs situés sous le capot de l'appareil dans un sens ou dans l'autre.
En conclusion, nous aborderons la situation où, lorsque la station est en marche, l'eau ne coule pas du robinet. Le problème, très probablement, est que les performances de la pompe dépassent clairement le débit du puits. En termes simples, la consommation d'eau est supérieure à son apport naturel dans la prise d'eau.

Dans ce cas, tous les robinets doivent être fermés et attendre que le puits soit à nouveau rempli. Ceci, bien sûr, n'est pas un moyen de sortir de la situation. Mais s'il y a de nombreux points de distribution d'eau dans la maison, ainsi que des appareils de plomberie puissants comme un jacuzzi ou une cabine de douche, il est logique de penser à approfondir l'ancienne prise d'eau ou à en construire une nouvelle. Sinon, vous devrez réduire la consommation d'eau.

Les résidents de maisons privées, de chalets d'été, de maisons de campagne ont souvent un besoin urgent d'installer une structure de pompage pour pomper l'eau d'un puits ou d'un puits. Pour certains, c'est le seul moyen d'avoir de l'eau à l'intérieur. Par conséquent, lorsqu'un jour, la pompe cesse de bourdonner, il est urgent de comprendre l'origine de la panne.

Si la station de pompage cesse de pomper de l'eau, il est urgent de trouver la cause de la panne

Souvent, la pierre d'achoppement est l'air qui pénètre dans la pompe avec le liquide. Tout peut être évité, seulement au départ, vous devez savoir à partir de quels éléments la structure de pompage est assemblée.

Principaux composants de l'unité de pompage

Il existe de nombreuses variétés de stations, mais les principaux composants sont communs à toutes.

Pompe auto-amorçante. Principe de fonctionnement: la pompe aspire indépendamment le liquide de l'évidement à l'aide d'un tube dont une extrémité se trouve dans le puits, l'autre est reliée à l'équipement. La pompe est située à une courte distance du réservoir d'eau. La profondeur du tube est également réglable.
Toutes les unités sont équipées d'un accumulateur hydraulique. Le navire, utilisant l'énergie du gaz comprimé ou d'un ressort, transfère le liquide sous pression au système hydraulique. Il accumule le fluide hydraulique et le libère au bon moment, évitant ainsi les surtensions dans le système. À l'extérieur, c'est du métal, à l'intérieur il y a une membrane en caoutchouc, au-dessus il y a une cavité de gaz remplie d'azote et une cavité sous-hydraulique. L'eau est remplie jusqu'à ce que la pression dans les deux cavités soit égale.
Moteur électrique. Grâce au couplage, il est connecté à la pompe et au relais - en utilisant le circuit électrique. Du fait que la pompe ne s'allume pas pour de courtes prises de liquide, le moteur ne s'use pas.
Sortie d'air.
élément collecteur.
Manomètre. Il vous permet de surveiller le niveau de pression.
Relais. En changeant la pression, en ouvrant/fermant les contacts, il prend en charge le fonctionnement indépendant de l'équipement.

L'objectif principal des stations de pompage est de maintenir une pression continue dans la structure d'approvisionnement en eau. Pour que tous les composants fonctionnent comme une horloge, il est important de sélectionner correctement le volume requis de l'accumulateur hydraulique et de contrôler la connexion entre le régulateur et la pompe elle-même.

L'ordre de fonctionnement de l'unité

Lorsqu'il est allumé, le moteur électrique est le premier à entrer en jeu, il démarre la pompe et il pompe le liquide entrant progressivement dans l'accumulateur. Lorsque l'accumulateur est plein à la limite, une surpression sera créée et la pompe s'arrêtera. Lorsque le robinet est fermé dans la maison, la pression diminue et la pompe se remet à fonctionner.

Lorsqu'une structure de pompage est installée, elle est connectée à la canalisation et les éléments d'aspiration avec un dispositif de prise d'eau sont placés dans un évidement avec du liquide.

La maison dispose d'une batterie connectée à l'alimentation en eau. Les tuyaux se remplissent d'eau lorsque la pompe démarre. Lorsque la pression dans la station atteint le pic requis, la pompe est arrêtée.

L'unité de pompage résoudra la difficulté d'approvisionner en eau les maisons, les bains, les cuisines d'été, les dépendances et autres locaux sur le territoire de votre site. Après vous être familiarisé avec les détails du fonctionnement de la station, il est nécessaire d'étudier les causes possibles de la défaillance de l'appareil et les moyens de les éliminer.

Les pannes les plus fréquemment rencontrées

Lors de l'utilisation d'un équipement, il arrive un moment où il s'use ou se casse. Donc dans le second cas, il serait important que le propriétaire comprenne les causes des dommages. Voici une courte liste de motifs qui perturbent le fonctionnement de la station de pompage :

pas d'électricité - banal, mais pas exclu non plus, car le fonctionnement de l'appareil dépend directement du courant électrique;
le pipeline n'est pas rempli de liquide;
dysfonctionnement de la pompe ;
accumulateur hydraulique cassé ;
automatisation endommagée ;
fissures dans la coque.

Problèmes courants et comment les résoudre

La pompe tourne mais ne pompe pas l'eau

Que faire lorsque la station ne pompe pas l'eau ? Une cause fréquente de panne est le manque de liquide dans les tuyaux ou dans la pompe elle-même. Il arrive que l'unité fonctionne, mais l'eau ne pompe pas. Ensuite, vous devez inspecter l'étanchéité de l'ensemble de l'alimentation en eau, s'il y a des endroits où les tuyaux sont mal connectés.

Vérifier que la pompe n'est pas vide. Le clapet anti-retour ne fonctionne pas correctement. Le débit doit être unidirectionnel. C'est l'une des parties les plus importantes de la station, car, après l'arrêt de la pompe, elle empêche l'eau de refluer dans le puits.

Schéma d'une vanne de station de pompage pouvant se boucher avec des débris

Il arrive que la vanne soit obstruée et ne se ferme pas physiquement, des débris, du sel, des grains de sable peuvent y pénétrer. En conséquence, le liquide n'atteint pas la pompe. Nous résolvons le problème.

Avant de faire tourner l'appareil, nous vous conseillons de vérifier la tension du courant électrique. Il arrive qu'il soit inférieur à la normale et que la pompe ne puisse tout simplement pas s'allumer. Nous vérifions la présence de liquide dans le système d'alimentation en eau et dans la pompe. S'il n'est pas disponible, il vous suffit de l'ajouter à la pompe à travers les trous préparés ou d'immerger l'extrémité d'aspiration plus profondément dans le puits. Assurez-vous que l'écart entre la source d'eau et la pompe est dans la plage normale. Si la station de pompage ne pompe pas, cela vaut la peine de résoudre la difficulté de dépressuriser l'alimentation en eau ou de remplacer la vanne de dérivation.

Lorsque, après toutes les manipulations, l'équipement bourdonne, mais ne pompe pas l'eau, des particules étrangères s'y sont introduites. Pour le savoir, déroulez la pompe et changez sa roue ou son corps. Parfois, seule l'installation d'un nouveau sera utile.

Inclusions fréquentes

Pourquoi la station de pompage s'est-elle mise en marche beaucoup plus souvent ? Il s'avère qu'il ne règle pas complètement la pression souhaitée et s'éteint. Ainsi, cela fonctionne par à-coups.

Il existe une solution. Lorsque vous remarquez que cela se produit, la première chose à faire est de vérifier l'état du réservoir hydraulique. Il y a un tube de raccordement à l'arrière du réservoir, quand il fonctionne correctement, quand on appuie dessus, de l'air sort. Si l'eau coule à la place de l'air, cela signifie que la membrane à l'intérieur s'est déchirée. En le remplaçant, tout fonctionnera.

Un autre coupable du manque de pression nécessaire dans l'accumulateur hydraulique peut être une fissure dans la coque, au niveau de la couture. Éliminez le trou de quelque manière que vous connaissiez.

Après avoir correctement vérifié le réservoir, il suffit parfois de pomper vous-même l'air dans la quantité requise à travers le raccord. En raison du fait que les joints du tuyau d'aspiration ont des trous, l'eau sera fournie par intermittence. Il est important de l'examiner en détail et de colmater les trous.

La pompe ne démarre tout simplement pas.

Les premières étapes consistent à vérifier le courant et la tension normale dans le réseau. Ensuite, examinez les contacts de relais. Les pièces brûlées doivent être remplacées. Le bobinage doit être intact. Si vous sentez une odeur particulière de substances brûlées, le moteur a grillé.

La pompe ronronne mais ne tourne pas

Lorsque, pendant l'alimentation, la pompe démarre, mais ne tourne pas, le condensateur est cassé ou la roue peut coller à la coque. Cela se produit généralement avec des pompes qui sont restées inactives pendant une longue période. Dans cette situation, lorsque le condensateur est devenu inutilisable, il est changé. C'est plus facile avec la turbine. Il doit être activé par action mécanique. Faites défiler plusieurs fois avec vos mains.

L'unité fonctionne sans arrêt

Nous avons remarqué que votre station de pompage fonctionne sans arrêt, sans arrêt - ici réside une violation du pressostat. Examinez les entrées de l'appareil. Ils peuvent se boucher avec des débris injectés dans le liquide. Il est nécessaire d'ajuster son action, de régler la pression recommandée dans l'accumulateur. Tout d'abord, éteignez l'alimentation et videz tout le liquide du récipient. Enregistrez le niveau de pression sur le manomètre lorsque vous allumez et éteignez la pompe. Enlever le couvercle.

Il y aura deux vis : une plus grande en haut, une plus petite en bas. Grand - ajuste la pression d'arrêt. Il doit être tourné dans le sens souhaité : soit réduire la pression « - » à l'arrêt, soit inversement « + ». Nous remettons sous tension et enregistrons le résultat de l'arrêt. Nous effectuons cette manipulation jusqu'à ce que nous obtenions le résultat souhaité.

La plus petite vis contrôle la différence entre la pression de marche et d'arrêt. Le réglage est similaire au réglage de la vis supérieure. Reste à connaître sa norme. La différence de pression est de 1,0 à 1,5 bar. Après avoir réglé la pression, fermez le couvercle, puisez de l'eau dans la structure et connectez-la au réseau. Soyez extrêmement prudent lors de la configuration du relais.

Circuit du pressostat dont le mauvais fonctionnement peut provoquer une panne de toute la station

Une pression mal réglée peut endommager l'ensemble du système.

En égalisant la pression dans l'accumulateur hydraulique, l'utilisateur se calme et oublie de continuer à le surveiller. Mais le bon niveau de pression assurera la durée de vie de la membrane dans la batterie et, en proportion directe, la durée de vie de toute la structure.

Afin de maintenir la pression au niveau requis, il est nécessaire de mesurer la pression d'air dans la cavité d'air lorsque le réservoir hydraulique est éteint. Nous coupons la tension, ouvrons le robinet après la pompe et vidons le liquide. De plus, cette procédure peut être effectuée lorsque l'unité n'a pas encore été utilisée en fonctionnement et n'a pas été connectée au réseau.

Nous mesurons la pression avec un manomètre. L'essentiel est que dans la batterie, il devrait être inférieur de 10% à celui au démarrage de la pompe. Les réglages d'usine sont généralement de 1,4 à 1,5 bar. Donc, si vous avez changé le niveau du pressostat, changez-le absolument dans le récipient hydraulique.

À condition que vous ne soyez intervenu nulle part, cela vaut toujours la peine de vérifier ce niveau une fois par an. L'essentiel est de maintenir la pression à la marque définie. S'il tombe, il est facile de le réparer avec une pompe à pneu ordinaire, en pompant de l'air dans la cavité du réservoir.

Il est recommandé de surveiller l'excellente autonomie de la batterie. Le liquide contient un faible pourcentage d'oxygène dissous, ce qui contribue à la réduction progressive du volume de la membrane en caoutchouc dans la batterie. À l'intérieur, des vannes spéciales sont montées à travers lesquelles l'excès d'air s'échappe. Par conséquent, il est nécessaire d'éliminer le liquide des membranes une fois tous les 60 jours. Avant cela, n'oubliez pas de couper l'électricité, vidangez l'eau du réservoir (jusqu'à trois fois).

La prévention

Afin de protéger la pompe contre le fonctionnement à vide, lorsqu'aucun liquide n'y pénètre, afin que le moteur ne brûle pas, les fabricants ont mis au point certaines méthodes.

Flotteur. Le câble du flotteur est relié à une rupture d'une des phases qui alimentent la pompe. Lorsque l'eau dans le puits tombe en dessous de la ligne requise, les contacts au milieu du flotteur s'ouvrent et arrêtent le fonctionnement de l'équipement.
Pressostat avec fonction de protection contre la marche à sec. Lorsque la pression de l'eau descend en dessous de 0,4-0,6 bar, les connexions se séparent et la pompe s'arrête.
Relais avec capteur de débit. Lorsqu'il n'y a pas de débit d'eau réel, le relais arrête le fonctionnement de la plate-forme.
Le détecteur de niveau est une carte électronique à trois capteurs, il est placé dans un endroit sec, une maison. Une balise reste sur le plateau, les deux autres sont descendues dans le puits. Lorsque le niveau d'eau descend en dessous de la balise de contrôle, il signale le relais et il coupe l'alimentation de la station.

Cela coûtera moins cher que de remplacer ou de réparer toute la station. Sans tarder, les mesures préventives prises, la vérification du pressostat dans la structure d'alimentation en eau contribuent à l'excellent fonctionnement de l'unité.

Nous espérons que vous avez pu comprendre dans quelles situations la station de pompage ne pompe pas l'eau, les raisons et les options de réparation.