БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ І ПРАВИЛА

ЗОВНІШНІ МЕРЕЖІ І СПОРУДИ
ВОДОПОСТАЧАННЯ ТА КАНАЛІЗАЦІЇ

СНіП 3.05.04-85 *

ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР

Москва 1990

РОЗРОБЛЕНО ВНІЇ ВОДГЕО Держбуду СРСР (канд. техн. наук В.І. Готовців- керівник теми, В.К. Андріаді), за участю Союзводоканалпроекту Держбуду СРСР ( П.Г. Васильєві А.С. Ігнатович), Донецького Промбудпроекту Держбуду СРСР ( С.А. Світницький), НДІОСП ім. Гресєванова Держбуду СРСР (канд. техн. наук В. Г.Галицькийі Д.І. Федорович), Гіпроречтрансу Мінрічфлоту РРФСР ( М.М.Доманівський), НДІ комунального водопостачання та очищення води АКХ ім. К.Д. Памфілова Мінжилкомгоспу РРФСР (д-р техн. наук Н.А. Лукіних, канд. техн. наук В.П. Кріштул), інституту Тульський Промбудпроект Мінважбуду СРСР.

ВНЕСЕН ВНІЇ ВОДГЕО Держбуду СРСР.

ПІДГОТОВЛЕНІ ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ Головтехнормуванням Держбуду СРСР ( н.А. Шишов).

СНиП 3.05.04-85* є перевиданням СНиП 3.05.04-85 із зміною № 1, затвердженим постановою Держбуду СРСР від 25 травня 1990 р. № 51.

Зміна розроблена ВНДІ ВОДГЕО Держбуду СРСР та ЦНДІЕП інженерного обладнання Держкомархітектури.

Розділи, пункти, таблиці, до яких внесено зміни, позначені зірочкою.

Погоджено з Головним санітарно-епідеміологічним управлінням МОЗ СРСР листом від 10 листопада 1984 р. № 121212/1600-14.

При користуванні нормативним документом слід враховувати затверджені зміни будівельних норм і правил та державних стандартів, що публікуються в журналі «Бюлетень будівельної техніки» Держбуду СРСР та інформаційному покажчику «Державні стандарти СРСР» Держстандарту.

* Ці правила поширюються на будівництво нових, розширення та реконструкцію діючих зовнішніх мереж 1 та споруд водопостачання та каналізації населених пунктів народного господарства.

_________

1 Зовнішні мережі - в наступному тексті «трубопроводів».

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

1.1. При будівництві нових, розширенні та реконструкції діючих трубопроводів та споруд водопостачання та каналізації крім вимог проектів (робочих проектів) 1 та цих правил повинні дотримуватися також вимогиСНіП 3.01.01-85 *,СНіП 3.01.03-84 ,СНіП III-4-80 * та інших норм і правил, стандартів та відомчих нормативних документів, затверджених відповідно до СНіП 1.01.01-83.

1 Проектів (робочих проектів) – у наступному тексті «проектів».

1.2. Закінчені будівництвом трубопроводи та споруди водопостачання та каналізації слід приймати в експлуатацію відповідно до вимог СНіП 3.01.04-87.

2. ЗЕМЛЯНІ РОБОТИ

2.1. Земляні роботи та роботи з будівництва основ при будівництві трубопроводів і споруд водопостачання та каналізації повинні виконуватися відповідно до вимог СНіП 3.02.01-87.

3. МОНТАЖ ТРУБОПРОВІДІВ

ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

3.1. При переміщенні труб та зібраних секцій, що мають антикорозійні покриття, слід застосовувати м'які кліщові захоплення, гнучкі рушники та інші засоби, що виключають пошкодження цих покриттів.

3.2. При розкладанні труб, призначених для господарсько-питного водопостачання, не слід допускати попадання в них поверхневих або стічних вод. Труби та фасонні частини, арматура та готові вузли перед монтажем повинні бути оглянуті та очищені зсередини та зовні від бруду, снігу, льоду, олій та сторонніх предметів.

3.3. Монтаж трубопроводів повинен проводитися відповідно до проекту виконання робіт та технологічних карт після перевірки відповідності проекту розмірів траншеї, кріплення стінок, позначок дна і при надземній прокладці - опорних конструкцій. Результати перевірки мають бути відображені у журналі виконання робіт.

3.4. Труби розтрубного типу безнапірних трубопроводів слід, як правило, укладати розтрубом вгору по ухилу.

3.5. Передбачену проектом прямолінійність ділянок безнапірних трубопроводів між суміжними колодязями слід контролювати переглядом «на світло» за допомогою дзеркала до і після засипки траншеї. При перегляді трубопроводу круглого перерізу видиме в дзеркалі коло повинно мати правильну форму.

Допустима величина відхилення від форми кола по горизонталі повинна становити не більше 1/4 діаметра трубопроводу, але не більше 50 мм у кожну сторону. Відхилення від правильної форми кола на вертикалі не допускаються.

3.6. Максимальні відхилення від проектного положення осей напірних трубопроводів не повинні перевищувати ± 100 мм у плані, відміток лотків безнапірних трубопроводів -± 5 мм, а відміток верху напірних трубопроводів - ± 30 мм, якщо інші норми не обґрунтовані проектом.

3.7. Прокладання напірних трубопроводів по пологій кривій без застосування фасонних частиндопускається для розтрубних труб зі стиковими з'єднаннями на гумових ущільнювачах з кутом повороту в кожному стику не більше ніж на 2 ° для труб умовним діаметром до 600 мм і не більше ніж на 1 ° для труб умовним діаметром понад 600 мм.

3.8. При монтажі трубопроводів водопостачання та каналізації в гірських умовах крім вимог цих правил слід дотримуватись також вимог розд. 9СНіП III-42-80.

3.9. При прокладанні трубопроводів на прямолінійній ділянці траси сполучні кінці суміжних труб повинні бути відцентровані так, щоб ширина розтрубної щілини була однаковою по всьому колу.

3.10. Кінці труб, а також отвори у фланцях запірної та іншої арматури при перервах у укладанні слід закривати заглушками або дерев'яними пробками.

3.11. Гумові ущільнювачі для монтажу трубопроводів в умовах низьких температур зовнішнього повітря не можна застосовувати в промороженому стані.

3.12. Для закладення (ущільнення) стикових з'єднань трубопроводів слід застосовувати ущільнювальні та «замкові» матеріали, а також герметики згідно з проектом.

3.13. Фланцеві з'єднання фасонних частин та арматури слід монтувати з дотриманням таких вимог:

фланцеві з'єднання повинні бути встановлені перпендикулярно до осі труби;

площини фланців, що з'єднуються, повинні бути рівними, гайки болтів повинні бути розташовані на одній стороні з'єднання; затягування болтів слід виконувати рівномірно хрест-навхрест;

усунення перекосів фланців установкою скошених прокладок або підтягуванням болтів не допускається;

зварювання стиків суміжних з фланцевим з'єднаннямслід виконувати лише після рівномірної затягування всіх болтів на фланцях.

3.14. При використанні ґрунту для спорудження упору опорна стінка котловану має бути з непорушеною структурою ґрунту.

3.15. Зазор між трубопроводом та збірною частиною бетонних або цегляних упорів має бути щільно заповнений бетонною сумішшю чи цементним розчином.

3.16. Захист сталевих та залізобетонних трубопроводів від корозії слід здійснювати відповідно до проекту та вимог СНіП 3.04.03-85 та СНіП 2.03.11-85 .

3.17. На трубопроводах, що споруджуються, підлягають прийманню зі складанням актів огляду прихованих робіт за формою, наведеною в СНиП 3.01.01-85 * наступні етапи та елементи прихованих робіт: підготовка основи під трубопроводи, пристрій упорів, величина зазорів та виконання ущільнень стикових з'єднань, пристрій колодязів та камер протикорозійний захист трубопроводів, герметизація місць проходу трубопроводів через стінки колодязів та камер, засипання трубопроводів з ущільненням та ін.

СТАЛЕВІ ТРУБОПРОВОДИ

3.18. Способи зварювання, а також типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань сталевих трубопроводів повинні відповідати вимогам ГОСТ 16037-80.

3.19. Перед збиранням та зварюванням труб слід очистити їх від забруднень, перевірити геометричні розміри оброблення кромок, зачистити до металевого блиску кромки та прилеглі до них внутрішню та зовнішню поверхні труб на ширину не менше 10 мм.

3.20. Після закінчення зварювальних робіт зовнішня ізоляція труб у місцях зварних з'єднань має бути відновлена ​​відповідно до проекту.

3.21. При складанні стиків труб без підкладного кільця зсув кромок не повинен перевищувати 20 % товщини стінки, але не більше 3 мм. Для стикових з'єднань, що збираються і зварюються на циліндричному кільці, що залишається, зсув кромок зсередини труби не повинен перевищувати 1 мм.

3.22. Складання труб діаметром понад 100 мм, виготовлених із поздовжнім або спіральним зварним швом, слід проводити зі зміщенням швів суміжних труб не менше ніж на 100 мм. При складанні стику труб, у яких заводський поздовжній або спіральний шов зварений з двох сторін, усунення цих швів можна не проводити.

3.23. Поперечні зварні з'єднання повинні бути розташовані на відстані не менше ніж:

0,2 м від краю конструкції опори трубопроводу;

0,3 м від зовнішньої та внутрішньої поверхонь камери або поверхні огороджувальної конструкції, через яку проходить трубопровід, а також від краю футляра.

3.24. З'єднання кінців стикуючих труб і секцій трубопроводів при величині зазору між ними більш допускається слід виконувати вставкою «котушки» довжиною не менше 200 мм.

3.25. Відстань між кільцевим зварним швом трубопроводу і швом патрубків, що приварюються до трубопроводу, повинна бути не менше 100 мм.

3.26. Складання труб для зварювання повинно виконуватися за допомогою центраторів; допускається виправлення плавних вм'ятин на кінцях труб глибиною до 3,5% діаметра труби та підганяння кромок за допомогою домкратів, роликових опор та інших засобів. Ділянки труб із вм'ятинами понад 3,5 % діаметра труби або мають надриви слід вирізати. Кінці труб із вибоїнами або задирками фасок глибиною понад 5 мм слід обрізати.

При накладенні кореневого шва прихватки мають бути повністю перетравлені. Електроди, що застосовуються для прихваток, або зварювальний дріт повинні бути тих же марок, що і для зварювання основного шва.

3.27. До зварювання стиків сталевих трубопроводів допускаються зварювальники за наявності документів на право виконання зварювальних робіт відповідно до Правил атестації зварювальників, затверджених Держгіртехнаглядом СРСР.

3.28. Перед допуском до роботи зі зварювання стиків трубопроводів кожен зварник повинен зварити допускний стик у виробничих умовах (на об'єкті будівництва) у випадках:

якщо він вперше приступив до зварювання трубопроводів або мав перерву в роботі понад 6 місяців;

якщо зварювання труб здійснюється з нових марок сталей, із застосуванням нових марок зварювальних матеріалів (електродів, зварювального дроту, флюсів) або з використанням нових типів зварювального обладнання.

На трубах діаметром 529 мм і більше дозволяється зварювати половину допускного стику. Допускний стик піддається:

зовнішньому огляду, при якому зварний шов повинен задовольняти вимоги цього розділу і ГОСТ 16037-80;

радіографічному контролю відповідно до вимог ГОСТ 7512-82;

механічним випробуванням на розрив і вигин відповідно до ГОСТ 6996-66.

У разі незадовільних результатів перевірки допускного стику здійснюються зварювання та повторний контроль двох інших допускових стиків. У разі отримання при повторному контролі незадовільних результатів хоча б на одному зі стиків зварювальник визнається таким, що не витримав випробувань, і може бути допущений до зварювання трубопроводу тільки після додаткового навчання та повторних випробувань.

3.29. Кожен зварювальник повинен мати привласнене йому тавро. Зварювальник зобов'язаний вибивати або наплавляти тавро на відстані 30 - 50 мм від стику з боку, доступним для огляду.

3.30. Зварювання та прихватку стикових з'єднань труб допускається проводити при температурі зовнішнього повітря до мінус 50° С. При цьому зварювальні роботи без підігріву стиків, що зварюються, допускається виконувати:

при температурі повітряного повітря до міну з 20 ° С - при застосуванні труб з вуглецевої сталііз вмістом вуглецю не більше 0,24 % (незалежно від товщини стінок труб), а також труб із низьколегованої сталі з товщиною стінок не більше 10 мм;

при температурі зовнішнього повітря до мінус 10 °С - при застосуванні труб із вуглецевої сталі з вмістом вуглецю понад 0,24%, а також труб із низьколегованої сталі з товщиною стінок понад 10 мм. При температурі зовнішнього повітря нижче вищезазначених меж зварювальні роботи слід проводити з підігрівом у спеціальних кабінах, в яких температуру повітря слід підтримувати не нижче вищезгаданої, або здійснювати підігрів на відкритому повітрі кінців зварюваних труб на довжину не менше 200 мм до температури не нижче 200 °С.

Після закінчення зварювання необхідно забезпечити поступове зниження температури стиків і прилеглих до них зон труб шляхом укриття їх після зварювання азбестовим рушником або іншим способом.

3.31. При багатошаровому зварюванні кожен шар шва перед накладенням наступного шва повинен бути очищений від шлаку та бризок металу. Ділянки металу шва з порами, раковинами та тріщинами мають бути вирубані до основного металу, а кратери швів заварені.

3.32. При ручному електродуговому зварюванні окремі шари шва повинні бути накладені так, щоб замикаючі ділянки їх у сусідніх шарах не співпадали один з одним.

3.33. При виконанні зварювальних робіт на відкритому повітрі під час опадів місця зварювання повинні бути захищені від вологи та вітру.

3.34. При контролі якості зварних з'єднань сталевих трубопроводів слід виконувати:

операційний контроль у процесі збирання та зварювання трубопроводу відповідно до вимог СНіП 3.01.01-85*;

перевірку сплошності зварних стиків з виявленням внутрішніх дефектів одним з неруйнівних (фізичних) методів контролю - радіографічним (рентгено- або гамаграфічним)по ГОСТ 7512-82 або ультразвуковим по ГОСТ 14782-86.

Застосування ультразвукового методу допускається лише у поєднанні з радіографічним, яким має бути перевірено не менше 10 % загальної кількості стиків, що підлягають контролю.

3.35. При операційному контролі якості зварних з'єднань сталевих трубопроводів слід перевірити відповідність стандартам конструктивних елементів і розмірів зварних з'єднань, способу зварювання, якості зварювальних матеріалів, підготовки кромок, величини зазорів, числа прихваток, а також справності зварювального обладнання.

3.36. До зовнішнього огляду підлягають усі зварні стики. На трубопроводах діаметром 1020 мм і більш зварні стики, зварені без підкладного кільця, піддаються зовнішньому огляду і вимірюванню розмірів зовні і зсередини труби, в інших випадках - тільки зовні. Перед оглядом зварний шов та прилеглі до нього поверхні труб на ширину не менше 20 мм (по обидва боки шва) повинні бути очищені від шлаку, бризок розплавленого металу, окалини та інших забруднень.

Якість зварного шва за результатами зовнішнього огляду вважається задовільною, якщо не виявлено:

тріщин у шві та прилеглій зоні;

відступів від допустимих розмірів та форми шва;

підрізів,западів між валиками, напливів, пропалів, незаварених кратерів і пір, що виходять на поверхню, непроварів або провисань в корені шва (при огляді стику зсередини труби);

зміщень кромок тру б, що перевищують допустимі розміри.

Стики, що не задовольняють переліченим вимогам, підлягають виправленню чи видаленню та повторному контролю за їх якістю.

3.38. Зварні стики для контролю фізичними методами відбираються в присутності представника замовника, який записує в журналі виконання робіт відомості про відібрані для контролю стики (місце розташування, тавро зварника та ін.).

3.39. Фізичним методам контролю слід піддавати 100 % зварних з'єднань трубопроводів, що прокладаються на ділянках переходів під і над залізничними та трамвайними коліями, через водні перешкоди, під автомобільними дорогами, у міських колекторах для комунікацій при суміщеній прокладці з іншими інженерними комунікаціями. Довжину контрольованих ділянок трубопроводів на частках переходів слід приймати не менше наступних розмірів:

для залізниць- відстані між осями крайніх шляхів та по 40 м від них у кожну сторону;

для автомобільних доріг- ширині насипу по підошві або виїмки по верху та по 25 м від них у кожну сторону;

для водних перешкод - у межах підводного переходу, що визначаються розд. 6СНіП 2.05.06-85;

для інших інженерних комунікацій-ширині споруди, що перетинається, включаючи його водовідвідні у будівництва плюс не менше ніж по 4 м в кожну сторону від крайніх кордонів споруди, що перетинається.

3.40. Зварні шви слід бракувати, якщо під час перевірки фізичними методами контролю виявлено тріщини, незаварені кратери, пропали, нориці, а також непровари в корені шва, виконаного на підкладному кільці.

При перевірці зварних швів радіографічним методом допустимими дефектами вважаються:

пори та включення, розміри яких не перевищують максимально допустимих по ГОСТ 23055-78 для 7-го класу зварних з'єднань;

непровари, вогни сть і перевищення проплаву в корені шва, виконаного електродуговим зварюванням без підкладного кільця, висота (глибина) яких не перевищує 10 % номінальної товщини стінки, а сумарна довжина - 1/3 внутрішнього периметра з'єднання.

3.41. При виявленні фізичними методами контролю неприпустимих дефектів у зварних швах ці дефекти слід усунути та провести повторний контроль якості подвоєного числа швів у порівнянні із зазначеним ст. У разі виявлення неприпустимих дефектів при повторному контролі мають бути проконтрольовані всі стики, виконані даним зварювальником.

3.42. Ділянки зварного шва з неприпустимими дефектами підлягають виправленню шляхом місцевої вибірки та наступного підварювання (як правило, без переварки всього зварного з'єднання), якщо сумарна довжина вибірок після видалення дефектних ділянок не перевищує сумарної довжини, зазначеної в ГОСТ 23055-78 для 7-го класу.

Виправлення дефектів у стиках слід проводити дуговим зварюванням.

Підрізи повинні виправлятися наплавленням ниткових валиків заввишки не більше 2 - 3 мм. Тріщини довжиною менше 50 мм засвердлюються по кінцях, вирубуються, ретельно зачищаються і заварюються в кілька шарів.

3.43. Результати перевірки якості зварних стиків сталевих трубопроводів фізичними методами контролю слід оформляти актом (протоколом).

Чавунні трубопроводи

3.44. Монтаж чавунних труб, що випускаються відповідно до ГОСТ 9583-75, слід здійснювати з ущільненням розтрубних з'єднань прядивної смоляної або бітумінізованоюпасмом та пристроєм азбестоцементногозамка, або тільки герметиком, а труб, що випускаються відповідно до ТУ 14-3-12 47-83, гумовими манжетами, що поставляються комплектно з трубами без улаштування замка.

склад азбестоцементноїсуміші для влаштування замка, а також герметика визначається проектом.

3.45. Величину зазору між упорною поверхнею розтруба і торцем труби, що з'єднується (незалежно від матеріалу загортання стику) слід приймати, мм, для труб діаметром до 300 мм - 5, понад 300 мм - 8-10.

3.46. Розміри елементів загортання стикового з'єднання чавунних напірних труб повинні відповідати величинам, наведенимв.

Таблиця 1

	Глибина загортання, мм
	при застосуванні прядив'яної або сизальської пасма	при влаштуванні замку	при застосуванні лише герметиків
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Герметизацію стикових з'єднань фальцевих безнапірних залізобетонних і бетонних труб з гладкими кінцями слід проводити відповідно до проекту.

3.54. З'єднання залізобетонних і бетонних труб з трубопроводною арматурою та металевими трубами слід здійснювати за допомогою сталевих вставок або залізобетонних фасонних з'єднувальних частин, виготовлених згідно з проектом.

ТРУБОПРОВОДИ З КЕРАМІЧНИХ ТРУБ

3.55. Величину зазору між торцями керамічних труб, що укладаються (незалежно від матеріалу загортання стиків) слід приймати, мм: для труб діаметром до 300 мм - 5 - 7, при великих діаметрах - 8 - 10.

3.56. Стикові з'єднання трубопроводів з керамічних труб слід ущільнювати прядив'яною або сизальською. бітумінізованоюпасмом з наступним пристроємзамка з цементного розчину марки В7, 5, асфальтовою (бітумною) мастикою та полісульфідними (тіоколовими) герметиками,якщо інші матеріали не передбачені проектом. Застосування асфальтової мастики допускається при температурі стічної рідини, що транспортується, не більше 40 ° С та за відсутності в ній розчинників бітуму.

Основні розміри елементів стикового з'єднання керамічних труб повинні відповідати величинам, наведеним у.

Таблиця 3

3.57. Закладення труб у стінках колодязів і камер має забезпечувати герметичність з'єднань і водонепроникність колодязів у мокрих грунтах.

ТРУБОПРОВОДИ З ПЛАСТМАСОВИХ ТРУБ*

3.58. З'єднання труб з поліетилену високого тиску (ПВД) і поліетилену низького тиску (ПНД) між собою і з фасонними частинами слід здійснювати нагрітим інструментом методом контактно-стикової зварківстик або врозтруб. Зварювання між собою труб і фасонних частин з поліетилену різних видів (ПНД і ПВД) не допускається.

3.5 9. Для зварювання слід використовувати установки, які забезпечують підтримання параметрів технологічних режимів відповідно до ОСТ 6-19-505-79 та іншої нормативно-технічноїдокументацією, затвердженою в установленому порядку.

3.60. До зварювання трубопроводів із ПВД та ПНД допускаються зварювальники за наявності документів на право виконання робіт із зварювання пластмас.

3.61. Зварювання труб з ПВД і ПНД допускається проводити при температурі зовнішнього повітря не нижче мінус 10 ° С. При нижчій температурі повітряного повітря зварювання слід проводити в утеплених приміщеннях.

При виконанні зварювальних робіт місце зварювання необхіднозахищати від впливу атмосферних опадів і пилу.

3.62. З'єднання труб з полівінілхлориду(ПВХ) між собою і з фасонними частинами слід здійснювати методом склеювання врастру б (з застосуванням клею марки ГІ ПК-127 відповідно до ТУ 6-05-251-95-79) і з використанням гумових манжет, що поставляються комплектно із трубами.

3.63. Склеєні стики протягом 15 хв не повинні піддаватися механічним впливам. Трубопроводи з клейовими з'єднаннями протягом 24 годин не повинні піддаватися гідравлічним випробуванням.

3.64. Роботи зі склеювання слід виконувати при температурі зовнішнього повітря від 5 до 35 °С. Місце роботи має бути захищене від впливу атмосферних опадів та пилу.

4. ПЕРЕХОДИ ТРУБОПРОВІДІВ ЧЕРЕЗ ПРИРОДНІ ТА ШТУЧНІ ПЕРЕГРАДИ

4.1. Будівництво переходів напірних трубопроводів водопостачання та каналізації через водні перешкоди (річки, озера, водосховища, канали), підводні трубопроводи одозаборів і каналізаційних випусків у межах русла водойм, а також підземних переходів через яри, дороги (автомобільні та залізні, включаючи лінії трамвайні колії) та міські проїзди мають бути здійснені спеціалізованими організаціями відповідно до вимог СНіП 3.02.01-87,СНіП III-42-80(Розд. 8) та цього розділу.

4.2. Способи прокладання трубопровідних переходів через природні та штучні перепони визначаються проектом.

4.3. Прокладання підземних трубопроводів під дорогами слід здійснювати при постійному маркшейдерсько-геодезичному контролі будівельної організації за дотриманням передбаченого проектом планового та висотного положень футлярів та трубопроводів.

4.4. Відхилення осі захисних футлярів переходів від проектного положення для самопливних безнапірних трубопроводів не повинні перевищувати:

по вертикалі – 0,6 % довжини футляра за умови забезпечення проектного ухилу;

по горизонталі – 1 % довжини футляра.

Для напірних трубопроводів ці відхилення повинні перевищувати відповідно 1 і 1,5 % довжини футляра.

5. СПОРУДИ ВОДОПОСТАЧАННЯ ТА КАНАЛІЗАЦІЇ

СПОРУДИ ДЛЯ ЗАБОРУ ПОВЕРХНІЙ ВОДИ

5.1. Будівництво споруд для забору поверхневої води з річок, озер, водосховищ і каналів повинно здійснюватися, як правило, спеціалізованими будівельними та монтажними організаціями відповідно до проекту.

5.2. До початку пристрою основи під руслові водоприймачі повинні бути перевірені їх розбивні осі і позначки тимчасових реперів.

ВОДОЗАБІРНІ СВЕРДЛОВИНИ

5.3. У процесі буріння свердловин всі види робіт і основні показники (прохідка, діаметр бурового інструменту, кріплення і вилучення труб зі свердловини, цементація, виміри рівнів води та інші операції) слід відображати в журналі з виробництва бурових робіт. При цьому слід відзначати найменування пройдених порід, цвіт, щільність (фортеця), тріщинуватість, гранулометричнийсклад порід, водоносність, наявність і величину «пробки» при проходці пливунів, що з'явився іу рівень води всіх зустрінутих водоносних горизонтів, поглинання рідини для промивання. Вимір рівня води в свердловинах при бурінні слід проводити перед початком робіт кожної зміни. У фонтануючих свердловинах рівні води слід вимірювати шляхом нарощування труб або заміром тиску води.

5.4. У процесі буріння в залежності від фактичного геологічного розрізу допускається в межах встановленого проектом водоносного горизонту коригування буровою організацією глибини свердловини, діаметрів та глибини посадки технічних колон без зміни експлуатаційного діаметра свердловини та без збільшення вартості робіт. Внесення змін до конструкції свердловини не повинно погіршувати її санітарного стану та продуктивності.

5.5. Зразки слід відбирати по одному з кожного шару породи, а при однорідному шарі через 10 м.

За погодженням з проектною організацією зразки порід допускається відбирати не з усіх свердловин.

5.6. Ізолювання експлуатованого водоносного горизонту в свердловині від водоносних горизонтів, що не використовуються, слід виконувати при способі буріння:

обертальному - шляхом затрубної та міжтрубної цементації колон обсадних труб до позначок, передбачених проектом:

ударним - задавлюванням і забиванням обсадної колони в шар природної щільної глини на глибину не менше 1 м або проведенням підбашмачної цементації шляхом створення каверни розширювачем або ексцентричним долотом.

5.7. Для забезпечення передбаченого проектом гранулометричногоскладу матеріалу обсипки фільтрів свердловин глинисті мелкопіщані фракції повинні бути видалені відмиванням, а перед засипанням відмитий матеріал слід продезінфікувати.

5.8. Відслонення фільтра в процесі його обсипання слід проводити шляхом підняття колони обсадних труб щоразу на 0,5 - 0,6 м після обсипання свердловини на 0,8 - 1 м за висотою. Верхня межа обсипки повинна бути вищою за робочу частину фільтра не менше ніж на 5 м.

5.9. Водозабірні свердловини після закінчення буріння та встановлення фільтра повинні бути випробувані відкачуванням, що проводяться безперервно протягом часу, передбаченого проектом.

Перед початком відкачування свердловина має бути очищена від шламу та прокачана, як правило, ерліфтом. У тріщинуватих скельних і гравійно-галечниковихводоносних породах відкачування слід починати з максимального проектного зниження рівня води, а піщаних породах - з мінімального проектного зниження. Величина мінімального фактичного зниження рівня води має бути в межах 0,4 - 0,6 максимального фактичного.

При вимушеній зупинці робіт з відкачування води, якщо сумарний часзупинки перевищує 10 % загального проектного часу одне зниження рівня води, відкачування води цього зниження слід повторити. У разі відкачування зі свердловин, обладнаних фільтром з обсипанням, величину усадки матеріалу обсипання слід замірятив процесі відкачування один раз на добу.

5.10. Дебіт (продуктивність) свердловин слід визначати мірною ємністю з часом заповнення не менше 45 с. Допускається визначати дебіт за допомогою водозливів та водомірів.

Рівень води в свердловині слід заміряти з точністю до 0,1% глибини рівня води, що замірюється.

Дебіт і рівні води в свердловині слід заміряти не рідше ніж через кожні 2 години протягом усього часу відкачування, визначеного проектом.

Контрольні проміри глибини свердловини слід проводити на початку та наприкінці відкачування у присутності представника замовника.

5.11. У процесі відкачування бурова організація повинна проводити замір температури води та відбір проб води відповідно до ГОСТ 18963-73 та ГОСТ 4979-49 з доставкою їх у лабораторію для перевірки якості води згідно з ГОСТ 2874-82.

Якість цементації всіх обсадних колон, а також розташування робочої частини фільтра слід перевіряти геофізичними методами. Устя самовиливноюсвердловини після закінчення буріння необхідно обладнати засувкою та штуцером для манометра.

5.12. Після закінчення буріння водозабірної свердловини та випробування її відкачуванням води верх експлуатаційної труби повинен бути заварений металевою кришкою та мати отвір з різьбленням під болт-пробку для вимірювання рівня води. На трубі повинні бути нанесені проектний та буровий номери свердловини, найменування бурової організації та рік буріння.

Для експлуатації свердловина відповідно до проекту повинна бути обладнана приладами для вимірювання рівнів води та дебіту.

5.13. Після закінчення буріння та випробування відкачуванням водозабірної свердловини бурова організація повинна передати її замовнику відповідно до вимог СНіП 3.01.04-87, а також зразки пройдених порід та документацію (паспорт), що включає:

геолого-літологічнийрозріз з конструкцією свердловини, відкоригований за даними геофізичних досліджень;

акти на закладання свердловини, встановлення фільтра, цементацію обсадних колон;

зведену каротажну діаграму з результатами її розшифрування, підписану організацією, яка виконала геофізичні роботи;

журнал спостережень за відкачуванням води з водозабірної свердловини;

дані про результати хімічних, бактеріологічних аналізів та органолептичнихпоказників води за ГОСТ 2874-82 та висновок санітарно-епідеміологічної служби.

Доку ментація до здачі замовнику має бути узгоджена з проектною організацією.

ЄМНІСНІ СПОРУДИ

5.14. При монтажі бетонних і залізобетонних монолітних і збірних ємнісних споруд крім вимог проекту слід виконувати також вимоги СНиП 3.03.01-87 і цих правил.

5.15. Зворотне засипання грунту в пазухи і обсипання ємнісних споруд необхідно проводити, як правило, механізованим способом після прокладання комунікацій до ємнісних споруд, проведення гідравлічного випробування споруд, усунення виявлених дефектів, виконання гідроізоляції стін і перекриття.

5.16. Після закінчення всіх видів робіт та набору бетоном проектної міцності проводиться гідравлічне випробування ємнісних споруд відповідно до вимог.

5.17. Монтаж дренажно-розподільчихсистем фільтрувальних споруд допускається проводити після проведення гідравлічного випробування ємності споруди на герметичність.

5.18. Круглі отвори в трубопроводах для розподілу води та повітря, а також для збору води слід виконувати свердлінням відповідно до класу, що вказується в проекті.

Відхилення від проектної ширини щілинних отворів у поліетиленових трубах не повинні перевищувати 0,1 мм, а від проектної довжини щілини у світлі ± 3 мм.

5.19. Відхилення в відстанях між осями муфт ковпачків у розподільчих і відвідних системах фільтрів не повинні перевищувати ± 4 мм, а у відмітках верху ковпачків (по циліндричних виступах) - ± 2 мм від проектного положення.

5.20. Позначки кромок водозливів у будовах для розподілу та збору води (жолоби, лотки та ін.) повинні відповідати проекту і повинні бути вирівняні за рівнем води.

При влаштуванні переливів з трикутними вирізами відхилення відміток низу вирізів від проектних не повинні перевищувати ± 3 мм.

5.21. На внутрішній та зовнішній поверхнях жолобів та каналів для збирання та розподілу води, а також для збирання опадів не повинно бути раковин та наростів. Лотки жолобів та каналів повинні мати заданий проектом ухил у бік руху води (або осаду). Наявність на них ділянок із зворотним ухилом не допускається.

5.22. Укладання фільтруючого завантаження в споруди для очищення води фільтруванням допускається проводити після гідравлічного випробування ємностей цих споруд, промивання та прочищення підключених до них трубопроводів, індивідуального випробування роботи кожної з розподільчих та збірних систем, вимірювальних та запірних пристроїв.

5.23. Матеріали фільтруючого завантаження, що укладається в споруди для очищення води, у тому числі в біофільтри, гранулометричномускладу повинні відповідати проекту або вимогам СНіП 2.04.02-84 і СНіП 2.04.03-85.

5.24. Відхилення товщини шару кожної фракції завантаження, що фільтрує, від проектної величини і товщини всього завантаження не повинно бути понад ± 20 мм.

5.25. Після закінчення робіт з укладання завантаження фільтрувальної споруди питного водопостачання має бути проведена промивка та дезінфекція споруди, порядок проведення яких представлений у рекомендованому.

5.26. Монтаж займистих елементів конструкцій дерев'яних зрошувачів, водоуловлювальнихграти, повітронаправляючихщитів і перегородок вентиляторних градирень і бризкальних басейнів слід здійснювати після завершення зварювальних робіт.

6. ДОДАТКОВІ ВИМОГИ ДО БУДІВНИЦТВА ТРУБОПРОВІДІВ І СПОРУД ВОДОПОСТАЧАННЯ ТА КАНАЛІЗАЦІЇ В ОСОБЛИВИХ ПРИРОДНИХ І КЛІМАТИЧНИХ УМОВАХ

6.1. При будівництві трубопроводів та споруд водопостачання та каналізації в особливих природних та кліматичних умовах слід дотримуватись вимог проекту та цього розділу.

6.2. Трубопроводи тимчасового водопостачання, як правило, необхідно укладати на поверхні землі з дотриманням при цьому вимог, які пред'являються до укладання трубопроводів постійного водопостачання.

6.3. Будівництво трубопроводів та споруд надовгомерзлих ґрунтів слід проводити, як правило, при негативних температурах зовнішнього повітря зі збереженням мерзлих ґрунтів основ. У разі будівництва трубопроводів та споруд при позитивних температурах зовнішнього повітря слід зберігати ґрунти основи в мерзлому стані та не допускати порушень їх температурно-вологісногорежиму, встановлений проектом.

Підготовку основи під трубопроводи та спорудження нальдонасичених ґрунтів слід здійснювати шляхом відтавання їх на проектну глибину та ущільнення, а також шляхом заміни відповідно до проектульдонасичених ґрунтів талими ущільненими ґрунтами.

Рух транспортних засобів та будівельних машин у літній час має здійснюватися дорогами та під'їзними шляхами, спорудженими відповідно до проекту.

6.4. Будівництво трубопроводів і споруд у сейсмічних районах слід здійснювати тими самими способами і методами, як і в звичайних умовах будівництва, але з виконанням передбачених проектом заходів щодо забезпечення їх сейсмостійкості. Стики сталевих трубопроводів та фасонних частин слід зварювати лише електродуговими методами та перевіряти якість зварювання їх фізичними методами контролю в обсязі 100%.

При будівництві залізобетонних ємнісних споруд, трубопроводів, колодязів та камер слід застосовувати цементні розчини із пластифікуючими добавками відповідно до проекту.

6.5. Усі роботи із забезпечення сейсмостійкості трубопроводів і споруд, виконані у процесі будівництва, слід відображати в журналі робіт та в актах огляду прихованих робіт.

6.6. При зворотному засипанні пазух ємнісних споруд, що будуються на територіях, що підробляються, слід забезпечувати збереження деформаційних швів.

Зазори деформаційних швів на всю їх висоту (від підошви фу ндаментів до верху) надфундаментноючастини споруд) повинні бути очищені від грунту, будівельного сміття, напливів бетону, розчину та відходів опалубки.

Актами огляду прихованих робіт повинні бути оформлені всі основні спеціальні роботи, у тому числі: монтаж компенсаторів, влаштування швів ковзання у фундаментних конструкціях та деформаційних швів; анкерування та зварювання в місцях влаштування шарнірних з'єднань зв'язків-розпірок; будову пропусків труб через стіни колодязів, камер, ємнісних споруд.

6.7. Тру бопроводи на болотах слід укладати в траншею після відведення з неї води або в залиту водою траншею за умови вжиття відповідно до проекту необхідних заходів проти їх спливу.

Плеті трубопроводу слід протягати вздовж траншеї або переміщати на плаву із заглушеними кінцями.

Укладання трубопроводів на повністю відсипані су плотненням дамби необхідно проводити як у звичайних ґрунтових умовах.

6.8. При будівництві трубопроводів на просадочних ґрунтах приямки під стикові з'єднання слід виконувати шляхом ущільнення ґрунту.

7. ВИПРОБУВАННЯ ТРУБОПРОВІДІВ І СПОРУД

НАПІРНІ ТРУБОПРОВОДИ

7.1. За відсутності у проекті вказівки про спосіб випробування напірні трубопроводи підлягають випробуванню на міцність та герметичність, як правило, гідравлічним способом. Залежно від кліматичних умов у районі будівництва та за відсутності води може бути застосований пневматичний спосіб випробування для трубопроводів з внутрішнім розрахунковим тиском Р р , не більше:

підземних чавунних, азбестоцементнихта залоз бетонних - 0,5 МПа (5кгс/см 2);

підземних сталевих – 1,6 МПа (16кгс/см 2);

надземних сталевих – 0,3 МПа (3кгс/см 2).

7.2. Випробування напірних трубопроводів всіх класів має здійснюватися будівельно-монтажною організацією, як правило, у два етапи:

перший- попереднє випробування на міцність і герметичність, що виконує моє після засипання пазух з підбиванням ґрунту на половину вертикального діаметру і присипкою труб відповідно до вимог СНиП 3.02.01-87 з залишеними відкритими для огляду стиковими з'єднаннями; це випробування допускається виконувати без участі представників замовника та експлуатаційної організаціїзі складанням акта, який затверджується головним інженером будівельної організації;

другий-приймальне (остаточне) випробування на міцність та герметичність слід виконувати після повного засипання трубопроводу за участю представників замовника та експлуатаційної організації зі складанням акта про результати випробування за формою обов'язкових або.

Обидва етапи випробування повинні виконуватися до встановлення гідрантів, вантузів, запобіжних клапанів, замість яких на час випробування слід встановлювати фланцеві заглушки. Попереднє випробування трубопроводів, доступних огляду в робочому стані або під час будівництва негайного засипання (виконання робіт у зимовий час, у стиснених умовах), при відповідному обґрунтуванні в проектах допускається не виробляти.

7.3. Трубопроводи підводних переходів підлягають попередньому випробуванню двічі: на стапелі або майданчику після зварювання труб, але до нанесення антикорозійної ізоляції на зварні з'єднання, і вдруге - після укладання трубопроводу в траншею в проектне положення, але до засипання ґрунтом.

Результати попереднього та приймального випробувань слід оформляти актом за формою обов'язкового.

7.4. Трубопроводи, що прокладаються на переходах через залізниці та автомобільні дороги II категорій, підлягають попередньому випробуванню після укладання робочого трубопроводу у футлярі (кожусі) до заповнення міжтрубного простору порожнини футляра та до засипки робочого та приймального котлованів переходу.

7.5. Величини внутрішнього розрахункового тиску РР та випробувального тискуР та для проведення попереднього та приймального випробувань напірного трубопроводу на міцність повинні бути визначені проектом відповідно до вимог СНіП 2.04.02-84 та вказані в робочій документації.

Величина випробувального тиску на герметичність Р г для проведення як попереднього, так і приймального випробувань напірного трубопроводу повинна бути рівною величині внутрішнього розрахункового тиску Р р плюс величина Р, що приймається відповідно до верхньої межі вимірювання тиску, класу точності та ціни розподілу шкали манометра. При цьому величина Р не повинна перевищувати величини приймального випробувального тиску трубопроводу на міцність Р і.

7.6* Трубопроводи із сталевих, чавунних, залізобетонних та азбестоцементнихтруб, незалежно від способу випробування, слід випробовувати за довжини менше 1 км - за один прийом; за більшої довжини - ділянками трохи більше 1 км. Довжину випробувальних ділянок цих трубопроводів при гідравлічному способі обидва випробування дозволяється приймати понад 1 км за умови, що величина допустимої витрати підкачаної води повинна визначатися як для ділянки довжиною 1 км.

Трубопроводи із труб ПВД, ПНД і ПВХ незалежно від способу випробування слід випробовувати при довжині не більше 0,5 км за один прийом, при більшій довжині - ділянками не більше 0,5 км. За відповідного обґрунтування в проекті допускається випробування зазначених трубопроводів за один прийом за довжини до 1 км за умови, що величина припустимої витрати підкаченої води повинна визначатися як для ділянки довжиною 0,5 км.

Зовнішні каналізаційні мережі, згідно зі СНиП, використовуються як у приватних заміських будинках, так і у міських квартирах. Така система каналізацій дуже зручна, проста в експлуатації та екологічно безпечна. Для її монтажу необхідно ознайомитися з правилами використання за СНиП

Особливості та види систем каналізацій СНіП

Дані мережі каналізації є розгалуженим трубопровідом, що доставляє стічні води від приміщень (житлових і нежитлових) до спеціальних ємностей. Щоб стічні води потрапляли до резервуару самопливом, водопровідні труби встановлюються під невеликим ухилом.

Другий варіант роботи системи передбачає встановлення напірних мережабо підключення спеціального насосу.

Види систем каналізації по СНіП

Залежно від призначення каналізаційні мережі поділяються на:

• Господарсько-побутова, яка поділяється на два типи: центральна (обслуговуюча все селище) та автономна (для одного або кількох будинків).
• Промислова(Виробничі очисні споруди).
• Зливова, Що забезпечує водовідведення після дощу

Всі перелічені види поділяються на два підвиди:

• Зовнішня (труби розташовуються на вулиці, у тому числі й очисні станції та споруди).
• Внутрішня (все, що знаходиться всередині приміщення).

За способом монтажу та укладання трубопроводу СНиП зовнішні комунікації діляться на кілька типів:

Крім цього, каналізаційні мережі різняться і за іншими ознаками.

СНиП зовнішні системи каналізацій

Комунікації зовнішнього використання можуть бути розташовані у різних місцях і відрізнятися за призначенням. Існує кілька видів мереж каналізації зовнішнього застосування:

Способи прокладання водопровідних трубвизначаються кожному конкретному випадку індивідуально. Це залежить від кількох факторів, таких як вигини та повороти на шляху прямування, рівень проходження ґрунтових водта ін. Слід пам'ятати, що каналізаційні труби у будь-якому випадку прокладаються з ухилом, який змінюється в залежності від діаметра труби. У деяких випадках може знадобитися монтаж насоса, дренажного або оглядового колодязя.

Складові системи зовнішньої каналізації

Мережа каналізації складається з різних елементів, що дозволяють здійснювати транспортування стічних вод до очисних споруд. Загалом каналізація включає такі деталі:

Крім цього для повноцінної роботи каналізації можливе застосування інших додаткових елементів.

Матеріал для виготовлення каналізаційних труб

Термін експлуатації трубопроводу залежить від вибору матеріалу. На сьогоднішній день правила передбачають використання і таких матеріалів, як:

В окремих випадках можливе використання труб зі скла або кераміки.

Оскільки стічні води з усіма нечистотами моментально надходять із системи внутрішньої каналізації у зовнішню, остання повинна справлятися з величезним обсягом нечистот одночасно.

Монтаж зовнішньої системи каналізації

Для забезпечення надійності та тривалого терміну експлуатації каналізаційної системипри її монтажі необхідно дотримуватися ряду правил.

Вимоги СНиП ґрунтуються на таких факторах, як:

• властивості ґрунту;
• особливості клімату;
• рівень ґрунтових вод;
• середній показник обсягу стічних вод;
• відстань до найближчих насосів та очисних станцій.

Також дуже важливе дотримання рівня нахилу труби для забезпечення безперешкодного проходження стічних вод самопливом. Відповідно до вимог СНіП, т руби повинні укладатися під певним ухиломсторони колодязя. Кут нахилу визначається діаметром труби і становить 2-3 см за кожен метр трубопроводу.

Не намагайтеся зробити великий ухил: це, звичайно, сприятиме швидкому зливу величезної кількості стоків, але може призвести до засмічення системи, тому що тверді частинки затримуватимуться в трубі.

Відповідно до вимог СНиП, розмір труби для зовнішньої каналізаціїкількох будинків, включених до системи має бути не менше 20 см, а для одного заміського котеджу - 10-11 см. Плануючи монтаж стічної системи, слід враховувати і додаткові фактори, що впливають на експлуатаційні якості надалі.

Перш ніж розпочати безпосередньо встановлення системи каналізації необхідно провести підготовчі роботи: вивчити особливості ґрунту, зробити розрахунок всіх елементівпрокласти маршрут трубопроводу.

Насамперед визначається місце розташування збірного колодязя, куди стікатимуть стічні води. При цьому враховується і тип водозбірника: септик, який здатний не тільки прийняти, а й утилізувати забруднення або звичайний колодязь.

Ідеальним варіантом розташування септика або колодязя буде найнижче місце площі проведення трубопроводу. Якщо очищати збірку планується за допомогою асенізаторської машини, колодязь для його комфортного обслуговування краще розташовувати ближче до проїжджої частини.

Викопується траншея, яка у разі потреби забезпечується додатковими деталями. Стики труб ретельно закріпити та обробити герметиком. Щоб не допустити промерзання водопроводу в зимовий період, необхідно провести теплоізоляцію. Потім каналізаційна система підключається до очисної споруди або колектора та проводиться пробний пуск.

Канаву засинають і утрамбовують лише після повної перевірки всієї конструкції загалом.

Вимоги до деталей трубопроводу:

• Стійкість матеріалу до корозії чи забезпечення його додаткового захисту.
• Наявність підстави під монтаж трубопроводу з урахуванням особливостей ґрунту.
• Обов'язкове використання засувок, вантузів та інших додаткових елементів при напірних мережах каналізації.
• Монтаж оглядових колодязів лише у місцях ухилів, перетинів та згинів водопроводу. Розмір колодязя визначається діаметром труби та її довжиною. Криниці обов'язково повинні мати каналізаційні люки, сходи та огородження.
• Приймачі дощової води повинні встановлюватися поблизу пішохідних переходів, низинах та місцях скупчення великої кількості людей.

Вимоги БНіП до каналізації приватного будинку

Каналізація в багатоквартирних будинкахсприймається як само собою зрозуміле і майже непомітна. Інша справа – виведення стічних вод у приватному будинку. Вигрібні ями та вуличні туалети вважаються вже пережитком минулого, і багато власників заміських котеджів замислюються про будівництві каналізаційної системи у себе на ділянці. Для того щоб самостійно змонтувати та підключити стічний трубопровід, необхідно знати будівельні норми та правила, дотримання яких забезпечить тривалу та безперебійну роботу системи.

Каналізація закладається відразу при будівництві нового будинку, але й старий, з вуличним туалетом обладнати квартирними зручностями цілком реально.

Приватні будинки поділяються на два типи: з можливістю підключення до центральної каналізаційної системи та ті, які не можна підключити.

Порядок проведення внутрішньобудинкових монтажних робіт при цьому буде однаковим, різниця лише у відведенні стічних вод із приміщення.

Система каналізації приватного будинку, так само як і багатоквартирного, складається з каналізаційних труб та стояка, з'єднаних між собою. Стічні води з унітазів, ванн і раковин потрапляють у горизонтальні труби і стояку йдуть в очисні споруди або каналізацію. Якщо будівництво будинку тільки планується, необхідно розташувати кухню та санвузол поруч із місцем виведення каналізаційної труби з будинку. Якщо багатоповерховий котедж, то для простоти установки трубопроводу, санвузли необхідно розташувати один над іншим.

Монтаж труб та встановлення сантехніки

Унітаз приєднується до вертикального стояка окремо. Щоб стоки не потрапляли в труби, інші елементи повинні розташовуватися вище за унітаз.

Для зниження рівня шуму стояки можна закрити в коробі з гіпсокартону або обернути мінеральною ватою. Усі необхідні деталі кріпляться до труб за допомогою колінних сифонів, в яких завжди є невелика кількість води, що блокує неприємні запахи системи та перешкоджає їх виходу назовні.

Горизонтальні труби, що знаходяться під підлогою, у підвальному чи цокольному приміщенні приєднуються до стояка із зовнішніми трубами. Елементи, що знаходяться за межами приміщення, слідують х добре утеплити, щоб не допустити їх промерзання в холодний період. На виході з будинку всі труби збираються в одну і з'єднуються із зовнішньою системою каналізації. Як кріплення використовуються хомути.

Щоб не допустити появи специфічних запахів при зливі води, слід встановити вентиляцію: вертикальний стояк виводиться до даху, причому його верхню частину необхідно добре зміцнити не закривати, а лише захистити від сміття і опадів. Для захисту від запахів можна встановити аераційний клапан.

Готується траншея, глибина якої визначається рівнем промерзання ґрунту у тому чи іншому регіоні. На дно канави обов'язково укладається піщана подушка, на яку під невеликим ухилом монтуються ринви. Якщо через особливості ґрунту, вирити глибоку траншею неможливо, трубопровід слід ретельно утеплити.

Приватні будинки в основному мають автономну каналізацію, яка буває 4 видів:

• Біотуалет. Зручний, але потребує постійних витрат вид каналізації.
• Вигрібна яма. Дешевий, але дуже незручний у використанні вигляд.
• Септик. Здатний як приймати стічні води, а й самостійно їх очищати.
• Очисна споруда. Очищення провадиться за допомогою спеціальних бактерій. Досить ефективний, але в той же час дорогий вид каналізаційної системи.

Кожен із цих варіантів має свої плюси та мінуси. Наприклад, вигрібну яму краще встановлювати на ділянках, що мають періодичний характер використання.

Очисна станція не вимагає постійного догляду, але її недолік - висока вартість. Із запропонованих варіантів каналізації для приватного будинку, ідеальним буде септик, який можна зібрати самостійно або купити готовий.

Отже, дотримуючись правил СНиП зовнішні мережі каналізації, і, дотримуючись запропонованих рекомендацій, ви легко встановите у себе вдома каналізаційну систему і забезпечите тим самим собі і своїм близьким комфортне проживання.

Додати сайт до закладок

Найменшу глибину, при якій можна закладати вуличну мережу господарсько-фекальної каналізації, можна визначити, враховуючи можливість приєднання до її системи найдовшої лінії внутрішньоквартальної мережі з ухилом 0,007. Найменшу глибину прокладки початкових елементів внутрішньоквартальної мережі приймають на 30 см менше від глибини промерзання ґрунту та не менше 50 см від поверхні.

При засміченні каналізаційної мережінеобхідно оглядати, промивати та прочищати її. Для цього влаштовуються оглядові колодязі скрізь, де йдуть зміни в діаметрі та ухилі труб, там, де є повороти, та на прямих сегментах каналізаційної лінії, що має один діаметр. У місцях, де перетинаються з мережею річки, яри, залізничні колії тощо, встановлюються естакади чи дюкери. Дюкери виготовляються з металевих труб, укладаються на дно яру, річки або під залізничними коліями. Дюкери працюють під природним натиском стічних вод, що збігають. Естакади мають вигляд перекриває перешкоду містка, яким прокладають в захисному коробі каналізаційну трубу, що має задній ухил.

Промивання каналізаційної мережі від постійно утворюються на дні каналізаційних труб опадів (на ділянках, де швидкість течії стічних вод недостатня) проводиться методом накопичення стічних вод, що припливають, у оглядових колодязях (нижній отвір колодязя закривається переносним щитом) і швидким спорожненням їх в каналізацію. ). Завдяки цим діям створюється велика швидкість руху вод, за допомогою якої видаляються всі опади, що накопичилися.

Якщо ділянка мережі має недостатній приплив стічних вод, оглядовий колодязь наповнюється водою через пожежний рукав гідранта, наявного у водопровідній мережі. У деяких випадках на початкових ділянках мережі виробляють установку спеціальних колодязів для промивання, що мають ємність до 2 м³. Вони наповнюються з водопроводу водою та з'єднуються з каналізаційною лінією.

Створення невеликої каналізаційної мережі для індивідуальних забудов

Інструменти та матеріали, необхідні для створення індивідуальної каналізаційної мережі: землерийний інструмент, труби, щебінь, пісок, трійники, косі хрестовини, клоччя, вимірювальні прилади та інструменти для сантехнічних робіт.

У процесі будівництва потрібно врахувати цілу низку санітарно-гігієнічних вимог і забезпечити можливість видалення стічних вод з унітазів, раковин, умивальників, душів, ванн і т.д.

Для прийому стічних вод у всіх приміщеннях дільниці використовують каналізаційні труби, мають умовний прохід щонайменше 25 мм. Усі труби та фасонні частини для влаштування внутрішньої системи каналізації повинні відповідати всім технічним умовам, задовольняти санітарні норми

Щоб з каналізаційною системою заміського будинку не було проблем, при прокладанні її вуличної частини необхідно дотримати ряд санітарних та будівельних нормативів. Монтажні роботи можна довірити професіоналам чи виконати своїми руками. Якщо вибрано другий варіант, то, перш ніж починати монтаж зовнішньої каналізації, варто ознайомитися з порадами досвідчених слюсарів-сантехніків, інакше виправлення допущених помилок виллється в чималі витрати грошей і нервів.

Вся каналізаційна система приватного будинку поділяється на внутрішню та зовнішню частини. Внутрішньобудинкова складова забезпечує збирання стоків із сантехнічних пристроїв та подачу їх на єдиний стояк, який підключається до вуличної частини водовідведення.

Загальна схема каналізації приватного будинку

Основним завданням зовнішніх мереж каналізації є транспортування стічних вод до місця утилізації та сама утилізація (у випадку з автономним септиком). Вони складаються з трубопроводів та очисних споруд.

Позбутися зібраних нечистот можна шляхом:

• приєднання до централізованої системи (якщо вона є);
• облаштування індивідуального септика чи вигрібної ями.

У першому випадку достатньо прокласти труби та обладнати каналізаційний колодязь. А в другому, крім монтажу зовнішніх мереж каналізації, знадобиться встановлення системи локальної очистки.

Важливо! За санітарними нормами стічні води повинні видалятися так, щоб не відбувалося забруднення водоносних горизонтів та території навколо. За недотримання цих вимог загрожують чималі штрафи.

Cхема приєднання котеджу до централізованої каналізаційної мережі

Для приватного будинку підійде один із чотирьох способів індивідуального очищення стоків:

1. Вигрібна яма – недорого, але не надто зручно.
2. Септичний резервуар-накопичувач - доведеться постійно запрошувати асенізаторів.
3. Двокамерний септикз доочищенням – у першій камері відбувається осідання важких фракцій, а у другій – відведення очищених вод у ґрунт.
4. Станція біологічного очищення– для розкладання нечистот використовують спеціальні мікроорганізми.

Перший варіант найдешевший, а останній – найдорожчий. Але в будь-якому випадку до них доведеться прокладати трубопровід зовнішньої каналізації.

Проектування та вибір матеріалів

Вимоги нормативних документів

Перед початком монтажу своїми руками зовнішньої каналізації необхідно підготувати проект. Існують певні вимоги до прокладання труб та розташування септика.

При розробці проекту доведеться врахувати:

• рельєф прибудинкової території;
• відстань до питних колодязів та водойм;
• загальні кліматичні умови;
• кількість мешканців котеджу (середньодобовий обсяг стоків);
• характеристики ґрунту (склад, рівень ґрунтових вод, глибину промерзання);
• техумови підключення до централізованої системи чи необхідність організації під'їзду асенізаторської техніки для викачування нечистот.

Всі ці вимоги прописані у склепіннях правил «Каналізація. Зовнішні мережі…» (СП 32.13330.2012) та «Будинки житлові одноквартирні…» (СП 55.13330.2011), які прийшли на зміну однойменним СНіПам.

При монтажі автономної системи очищення не доведеться збирати купу дозвільних документів і потім платити за комунальні послуги. Зате постійно треба буде відслідковувати стан свого септика і при необхідності викликати асенізаторів.

Важливо! Вся система каналізації приватного будинку побудована на принципі самопливу стічних вод. Монтаж горизонтальних ділянок каналізаційних труб зовні котеджу повинен проводитись з ухилом у бік очисної системи.

Оптимальний нахил для вуличних труб каналізації

Невеликий нахил трубопроводу забезпечує самоплив нечистот. Не варто надто його нахиляти, це може призвести до входу у відстійник до заторів із твердих фракцій. Оптимальний нахил багато в чому залежить від діаметра труби:

1. D500 мм – нахил 30 мм/погонний метр.
2. D1000-1100 мм - ухил 20 мм/погонний метр.
3. D1600 мм – ухил 8 мм/погонний метр.

Допущені в ході проектування і прокладання зовнішніх мереж каналізації помилки призведуть не тільки до засмічень, що постійно утворюються, але і до отруєння джерел питної води фекальними відходами. Тому так важливо на всіх етапах створення каналізації слідувати СНіП.

Які труби використовують для зовнішньої магістралі

Будівельними правилами при монтажі зовнішньої каналізації можна використовувати труби з:

• сталі;
• чавуну;
• азбестоцементу;
• полімерів;
• кераміки.

Сталеві труби схильні до корозії, їх використовують рідко. Чавун є класикою, але через внутрішню шорсткість трубопроводи з нього схильні до замулювання. Поступово їх витісняють інші матеріали.

Азбестоцемент дешевий і не схильний до корозії, але поступається за довговічністю якісному пластику. Найбільший ресурс міцності та надійності у керамічних виробів, але вони й найдорожчі. Оптимальним вибором із сукупності параметрів є пластик.

Труби із пластику легко з'єднуються методом стикування

Пластикові труби для зовнішньої мережіканалізації можуть бути:

1. Полівінілхлоридними (ПВХ).
2. Поліпропіленові (ПП).
3. Поліетиленові низького тиску (ПНД).

Усі вони підходять для прокладання каналізаційного трубопроводу зовні приватного будинку. Для їх монтажу можна скористатися спеціальним клеєм чи технологією холодного зварювання. Але набагато простіше підібрати вироби з розтрубом на кінці і змонтувати магістраль вставкою однієї труби в іншу.

Порада! ПВХ трубипри температурах нижче -15°С можуть потріскатися. Їх обов'язково необхідно ретельно утеплювати.

Технологія монтажу прибудинкової каналізаційної мережі

У приватного будинку прокладку зовнішньої каналізації зазвичай починають після зведення стін та влаштування покрівлі. Для цього прокопується траншея до септика і туди укладаються труби.

Межі глибин промерзання ґрунту по Росії

Глибина укладання залежить від рівня промерзання землі на присадибній ділянці. Щоб каналізаційна труба не перемерзла, при монтажі її необхідно розміщувати нижче за точку замерзання грунту. Для кожної території вона своя.

У “холодних” районах замість копання глибоких траншей проводиться утеплення каналізаційної магістралі. Для цього використовуються вологостійкі утеплювачі та/або нагрівальні кабелі.

Технологія кріплення нагрівального кабелю

Прокладка зовнішньої мережі каналізації виглядає так:

1. Викопується траншея від будинку до септика, на дні її утрамбовується подушка з піску товщиною 10-15 см.
2. Укладається трубопровід із ухилом від будівлі.
3. Виконується утеплення труби та монтаж нагрівального кабелю.
4. Здійснюється зворотне засипання траншеї.

Важливо! Покладена в траншею каналізаційна труба не повинна мати провисання. Перед засипанням у цьому обов'язково потрібно переконатися, інакше засмічення буде забезпечене.

Нерідко поверх каналізаційної труби влаштовується пішохідна доріжка або автостоянка. У цьому випадку прокладання зовнішньої каналізації здійснюється у «футлярі». Якщо ґрунт над трубопроводом періодично виявляється механічне навантаження, трубу обов'язково треба захистити. На малюнку нижче наведено один із варіантів такого футляра.

Каналізаційна трубау футлярі

Труба (7) обертається опорними кільцями (6), герметиком (3 та 4) та закривається футляром (5). На її кінцях формуються стикувальні вузли з хомутів (1) та манжет (2). Тільки такий захист здатний гарантувати довговічність каналізаційного трубопроводу.

І останнє, після завершення монтажних робіт і перед засипанням трубопроводу ґрунтом його обов'язково потрібно випробувати. Пробний пуск води дозволить перевірити герметичність конструкції та правильність монтажу.

Відео: укладання труб каналізації заміського будинку

Проектування та монтаж зовнішніх мереж каналізаційної системи приватного будинку жорстко регламентується будівельними нормами. Якщо грубо порушити ці правила, можливі проблеми з експлуатацією каналізації, і негативні на природу. З монтажними роботамиможе справитися навіть новачок. А ось під час підготовки проекту краще проконсультуватися з компетентним інженером.