ІЗОЛЮЮЧІ ФЛАНЦЕВІ З'ЄДНАННЯ
Завод деталей трубопроводів "РЕКОМ" виробляє ізолюючі фланцеві з'єднання за ТУ 3799-005-31049454-2009. ІФС виробництва заводу "РЕКОМ" гарантовано забезпечують електричну ізоляцію однієї ділянки трубопроводу від іншої з метою протидії електрохімічній корозії.
ПРИЗНАЧЕННЯ ІЗОЛІРУЮЧИХ ФЛАНЦЕВИХ СПОЛУК (ІФС)
Застосовуються для забезпечення електричного захисного потенціалу установок електрохімічного захисту (катодна ЕХЗ) газорозподільних станцій (пунктів) ГРС (ГРП). Забезпечують переривання протікання електричного струму трубопроводами (електропровідність), а також для захисту різних підземних комунікацій від електрокорозії. Розміщується на відкритому повітрі на трубопроводах на введенні та виході з будівель ГРС(ГРП), житлових будівель у різних кліматичних зонах.
Конструкція ІФС складається з двох фланців, ізолюючою прокладкою між ними, ізолюючих втулок, які встановлюються в отвори кріплення, а також шпильок, гайок, ізолюючих шайб.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ІФС
| Максимально допустимий тиск (не більше, МПа) | 10,0 |
| Умовний прохід, Ду |
20...1200 |
|
Робоче середовище |
Прісна та перегріта вода, насичена та перегріта пара, повітря, інертні гази, природний газ та ЗВГ, важкі та легкі нафтопродукти, олії |
| Температура робочого середовища, не більше °С | +350°С |
| Матеріальне виконання |
Сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, ВТ 0,1 |
| Кліматичне виконання згідно з ГОСТ 15150-69 | У1 (-40 ° С ... + 40 ° С) ХЛ1 (-60 ° С ... + 40 ° С) |
| Водопоглинання ізолюючих матеріалів | трохи більше 0,01% |
| Діелектричність ізолюючої прокладки в сухому стані, Ом |
0,2*106 |
| Діелектричність ізолюючої прокладки у вологому стані, Ом |
10*103 |
КЛАСИФІКАЦІЯ ІФС ВИРОБНИЦТВА ТОВ "ЗДТ "РІКОМ"
| Параметри |
Класифікація ІФС |
||
| Тип ІФС | Тип 1-1 | Тип 2-3 | Тип 7-7 |
| Умовний тиск, МПа | до 2,5 | до 6,3 | до 10,0 |
| Робоча температура, ° С | не більше 300 ° С | ||
| Кліматичне виконання | У/ХЛ |
||
| Опір ізоляції, КОМ |
200 |
||
| Виконання фланців згідно з ГОСТ 12815-80 | 1-1 | 2-3 | 7-7 |
1. Фланці за ГОСТ 12821 (ісп. 1-1);
2. Прокладка ізолююча;
3. Втулки ізолюючі;
4. Шайба ізолююча;
7. Гайки для фланцевих з'єднань ГОСТ 9064;
2. ІФС 2-3 до 6,3 МПа (63кгс/см2)
1. Фланці за ГОСТ 12821 (ісп. 2-3);
2. Прокладка ізолююча;
3. Втулки ізолюючі;
4. Шайба ізолююча;
5. Шайби для фланцевих з'єднань ГОСТ 9065;
6. Шпильки для фланцевих з'єднань ГОСТ 9066;
3. ІФС 7-7 до Ру 10,0 МПа
1. Фланці за ГОСТ 12821 (ісп. 7-7);
2. Прокладка ізолююча;
3. Втулки ізолюючі;
4. Шайба ізолююча;
5. Шайби для фланцевих з'єднань ГОСТ 9065;
6. Шпильки для фланцевих з'єднань ГОСТ 9066;
7. Гайки для фланцевих з'єднань ГОСТ 9064.
Для того, щоб правильно оформити замовлення на виробництво ІФС у ТОВ «ЗДТ «РЕКОМ», необхідно в заявці вказати:
1. Найменування виробу - ІФС;
2. Умовний прохід Dу, мм.;
3. Умовний тиск Ру, МПа (кгс/см 2);
4. Марка матеріалу – ст. 20, ст. 09Г2С, ст. 12Х18Н10Т, ст. 15Х5М, ВТ 1-0 та ін.
Додатково:
1. Робоча температура, ºС;
2. Робоче середовище.
ІФС 50-63 2-3 Ст.20
ІФС 50-16 1-1 Ст.20
ІФС 50-160 7-7 Ст.20
У разі зацікавленості у закупівлі ІФС, Ви можете заповнити технічне завдання та направити його до ТОВ "ЗДТ "РЕКОМ".
Наслідки впливу електрохімічної корозії на трубопроводи
Забезпечення електрохімічного захисту передбачається офіційними документами:
ВСН-009-88 – Відомчі будівельні норми «Будівництво магістральних та промислових трубопроводів. Засоби та установки електрохімзахисту.».
ГОСТ Р 51164-98 - Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії та ін.
З метою забезпечення електрохімічного захисту на трубопроводах використовуються ізолюючі сполуки.
Тема ізолюючих фланцевих з'єднань актуальна на сьогодні для багатьох підприємств.
Ізолювальне фланцеве з'єднання є одним з елементів трубопровідної системи та призначене для захисту від впливу електрохімічної корозії.
Так як велика кількість трубопроводів прокладаються під землею, то проблема електрохімічного на трубопровід стоїть гостро для тих, хто експлуатує ці системи.
Електрохімічна корозія трубопроводів є наслідком впливу електричних струмів землі, або, як їх ще називають, блукаючих струмів. Електричні струми проникають у труби, які мають дефекти ізоляції. Проникаючи в трубопровід, електричний струмутворює катодну зону на місці проникнення, яка не є небезпечною для системи, але на місці виходу струму утворюється небезпечна анодна зона, яка призводить до руйнування металу в результаті впливу струму. Наслідками такого впливу можуть бути: руйнування металу, утворення тріщин, що у свою чергу веде до витоку газу, води, нафти тощо. Такі зміни в системі можуть призвести до аварійних ситуацій.
Забезпечення електрохімічного захисту передбачається офіційними документами, а саме: Відомчими будівельними нормами«Будівництво магістральних та промислових трубопроводів. Засоби та установки електрохімзахисту» (ВСН - 009-88), ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії та ін.
З метою забезпечення електрохімічного захисту на трубопроводах використовуються ізолюючі сполуки.
Ізолювальне з'єднання (ІВ). Класифікація ІВ
Формально ізолюючі сполуки можна класифікувати в такий спосіб (рис. 1):
В даний час найбільш поширеною конструкцією ІВ є ізолююче рознімне фланцеве з'єднання.
Ізолювальне фланцеве з'єднання
Ізолююче фланцеве з'єднання являє собою конструкцію, що складається з фланців, ізолюючих кілець (прокладок) між ними, ізолюючих втулок, які встановлюються в отвори кріплення, а також шпильок, гайок, шайб.
Призначення та умови застосування
ІФС використовується як один із засобів захисту від електрохімічної корозії підводних і підземних (наземних) трубопроводів.
Ізолювальне фланцеве з'єднання встановлюється у таких випадках:
на трубопроводах поблизу об'єктів, які можуть бути джерелами блукаючих струмів (трамвайні депо, силові підстанції, ремонтні бази тощо);
на трубопроводах-відведеннях від основної магістралі;
для електричного роз'єднання ізольованого трубопроводу від неізольованих заземлених споруд (газоперекачувальні, нафтоперекачувальні, водонасосні станції, промислові комунікації, трубопроводи, артсвердловини, резервуари та ін.);
при з'єднанні трубопроводів, виготовлених із різних металів;
для електричного роз'єднання трубопроводів від вибухонебезпечних підземних споруд підприємств;
на виході трубопроводу з території постачальника та вході на територію споживача;
на введенні теплової мережі до об'єктів, які можуть бути джерелами блукаючих струмів;
на надземних вертикальних ділянках вводів та висновків ГРП (газорозподільні пункти) та ГРС (газорозподільні станції);
для електричного від'єднання трубопроводів від підземних споруд підприємств, на яких захист не передбачається або заборонено через вибухонебезпеку.
Конструкції ізолюючих фланцевих з'єднань
На даний момент нам відомий один загальнодержавний нормативно-технічний документ, що регламентує конструкцію та розміри ІФС - ГОСТ 25660-83 «Фланці ізолюючі для підводних трубопроводів на Ру 10 МПа», але кожен виробник при виготовленні ІФС керується вимогами замовника і згідно з цими вимогами проектується.
Враховуючи конструктивні особливостіізолюючого фланцевого з'єднання, формально можна виділити такі типи:
ІФС за ГОСТ25660-83;
ІФС, що складається із трьох фланців;
ІФС виробництва ТОВ «Газавтомат» (з використання приварних встик фланців 2 та 3 виконання).
Рекомендації щодо виготовлення ІФС, на які варто звернути увагу, прописані у «Правилах улаштування та безпечної експлуатації технологічних трубопроводів» (ПБ № 003.585-03 від 10.06.2003).
Розглянемо різні конструкціїІФС (рис. 2,3,4).
ІФС за ГОСТ 25660-83
ІФС за ГОСТ 25660-83 у зборі використовують для електрохімічного захисту від корозії підводних, підземних та наземних трубопроводів на тиск 10,0 МПа (100 кгс/см2) та температуру середовища не вище 80 0С.
Технічні вимогидо фланців викладено у ГОСТ 12816-80 «Фланці арматури, сполучних частин та трубопроводів на Ру від 0,1 до 20,0 МПа».
Кільце для цього з'єднання може бути виконане з текстоліту (ГОСТ 5-78), з фторопласту (ГОСТ 10007-80) або з пароніту (ГОСТ 481-80). Зумовлено це тим, що ці види матеріалів досить вологостійкі і не дозволяють негативно впливати довкілля на елементи з'єднання.
За ГОСТ 25660-83 матеріали прокладки та втулок повинні мати такі властивості:
руйнівне навантаження - не менше 260 МПа;
електричний опір – не менше 10кОм;
водопоглинання – не більше 0,01 %.
Також для забезпечення електрохімічної ізоляції необхідно покривати поверхні фланців, що стикаються з прокладкою, спеціальним електрозахисним матеріалом, політетрафторетиленом або композицією на основі фторопласту марки Ф 30 ЛН-Е. Товщина покриття 0,2(±0,05) мм. Покриття має бути рівнотовщинним і глянсовим, а також не повинно мати відшарувань або здуття, пористості, тріщин та сколів.
ІФС, що складаються з трьох фланців
Дані ІФС набули великого поширення в газовій промисловості.
У їх конструкції (рис. 3) крім двох основних фланців, приварених до кінця газопроводу, є третій фланець, товщина якого залежить від діаметра газопроводу і знаходиться в межах 16-20 мм. Для електричної ізоляції фланців між ними встановлюються паронітові прокладки. Прокладки покривають електроізоляційним бакелітовим лаком для того, щоб захистити їх від влагонасичення. Електроізолюючі прокладки також можуть бути виготовлені з вініпласту або фторопласту.
Стягуючі шпильки укладені в розрізні втулки з фторопласту, між шайбами і фланцями також передбачені прокладки, що ізолюють, з пароніту, покритого бакелітовим лаком. По периметру фланців є різьбові гнізда, які вкручені гвинти, використовувані для перевірки електроопору між кожним основним фланцем і проміжним.
Дані ІФС встановлюються на Ду від 20 мм. У конструкції переважно використовуються фланці за ГОСТ 12820-80.
Мінусом такого з'єднання можна вважати те, що він витримує тиск лише до 2,5 МПа.
ІФС, як правипо, монтують на надземних вертикальних ділянках вводів та висновків ГРП та ГРС. Для контролю справності та ремонту ІФС їх необхідно встановлювати після запірної арматури по ходу газу на висоті не більше 2,2 м-коду.
Для даних ІФС опір (у зборі) у вологому стані має бути не менше 1000 Ом.
ІФС виробництва ТОВ «Газавтомат»
Цей тип ІФС розроблений ТОВ «Газавтомат» та відповідає вимогам усіх необхідних нормативно-технічних документів.
Основна відмінність цього ізолюючого фланцевого з'єднання полягає в тому, що в його конструкції використовуються два фланці за ГОСТ 12821-80 «Фланці сталеві приварні встик на Ру від 0,1 до 20,0 МПа»: 2-го виконання (з виступом) та 3 -го виконання (з западиною) - з невеликими конструктивними доробками (зменшено розмір виступу та збільшено розмір западини). Це зумовлено необхідністю забезпечення більшої електроізоляції та герметичності системи. Дані ІФС можуть бути використані для трубопроводів, що працюють на умовний тиск до 6,3 МПа, і при температурі до 300 оС. Використання фланців 2-го та 3-го виконань за ГОСТ 12821-80 не випадково. Відповідно до будівельних норм і правил (СНіП 2.05.06.85), а також правил безпеки (ПБ) від 10.06.2003 р. № 03-585-03 для ІФС рекомендується використовувати фланці саме цих виконань, що забезпечує високий рівень безпеки технологічних трубопроводів.
Вся конструкція надійно ізолює одна від одної дві ділянки трубопроводу, з'єднаних між собою ізолюючим фланцевим з'єднанням.
Між фланцями встановлюється ізолююча прокладка, в отвори під кріплення - ізолюючі втулки, між шайбами гайок та фланцями передбачені ізолюючі прокладки. Матеріал прокладки, ізолюючих втулок та шайб повинен задовольняти умови герметичності фланцевого з'єднання при робочих параметрах трубопроводу (тиску, температурі).
В якості ізоляційного матеріалу, що прокладається, використовується пароніт, який попередньо сушиться, що дозволяє збільшити електроопір. Для запобігання прокладкам від вологонасичення після виготовлення вони ретельно покриваються електроізолюючим бакелітовим лаком (БТ-99).
Складання ІФС
Виготовлення та складання ІФС виробляють у заводських умовах.
При складанні ізолюючих фланцевих з'єднань необхідно дотримуватися чіткої послідовності:
1) перед складання ущільнювальні поверхні фланців покривають ізолюючим лаком або спеціальним напиленням (ІФС за ГОСТ 25660-83);
2) кріплення ІФС ізолюється від фланців втулками (ГОСТ 25660-83) або ізолюючими прокладками;
3) щоб уникнути перекосу фланці з'єднують шляхом послідовної затяжки діаметрально протилежних шпильок;
4) перед складання і після неї торці ізолюючих прокладок і шайб, а також внутрішню поверхню труб і фланців покривають лаком ізолюючим, а фланці сушать при температурі до 200 °С.
Випробування ІФС
Крім того, що ІФС піддаються випробуванням, які передбачені документацією, розробленою виробником ІФС, для них існують Загальні вимогиз випробувань, які викладені у «Правилах улаштування та безпечної експлуатації технологічних трубопроводів». Згідно з цим документом, зібрані ІФС повинні пройти електричні та гідравлічні випробування.
Зібране ізолююче фланцеве з'єднання випробовують у сухому приміщенні мегомметр при напрузі 1000 В.
При електричних випробуваннях ізолюючі фланці перевіряються як у вологому, так і в сухому стані. спеціальним приладом- Мегомметром. Ці випробування необхідно проводити у наступній послідовності:
між фланцями;
між кожним фланцем та кожною шпилькою.
Для того, щоб провести так звані вологі випробування, необхідно облити ІФС водою та витримати його протягом однієї години.
Вимоги до опору ізоляції у сухому стані:
між фланцями – не менше 0,2 МОм;
між кожним фланцем та кожною шпилькою - не менше 1 МОм.
Вимоги до опору ізоляції у вологому стані:
між фланцями – не менше 1000 Ом;
між фланцем та шпилькою - не менше 5000 Ом.
Для гідравлічних випробувань на міцність та щільність з'єднання використовується метод опресування водою на спеціальному стенді. Опресовування проводиться гідравлічним ручним насосом.
На жаль, проведення гідравлічних випробувань призводить до подорожчання продукції у кілька разів, що найчастіше не влаштовує клієнта. У такому разі допускається за погодженням із замовником не проводити ці випробування, оскільки вони все одно будуть проводитись на місці встановлення під час перевірки всієї системи.
На електричні та гідравлічні випробування необхідно складати акт.
Ізолювальне фланцеве з'єднання (ІФС) – це елемент трубопровідної системи, який використовується для захисту трубопроводів від електрохімічної корозії.
Ізолювальні фланцеві з'єднання (ІФС) забезпечують електричну ізоляцію однієї ділянки трубопроводу від іншої. Це необхідно для боротьби з електрохімічною корозією – процесом, що призводить до прискореного руйнування металевих деталей. Найчастіше ІФС ставиться на переходах трубопроводів з підземної чи підводної ділянки на надземний. Це зумовлено тим, що саме на підземну частину трубопроводу впливають блукаючи струми, що призводять до електрохімічної корозії. Робочим середовищем, що транспортується через ізолюючі фланцеві сполуки, є діелектричні рідини і гази з надлишковим тиском не більше 7,0 МПа (70 кгс/см 2).
Дані з'єднання складаються з двох або трьох фланців, розділених діелектричними прокладками, і діелектричними втулками для електроізоляції шпильок.
Ізолювальні фланцеві з'єднання з двох фланців:
В ІФС використовуються плоскі фланці за ГОСТ 12820-80, або приварні встик за ГОСТ 12821-80, з виконанням поверхонь ущільнювачів 2 (з виступом) і 3 (з западиною). Дуже поширеними в Росії є ІФС за ГОСТ 25660-83, які використовуються для електрохімічного захисту від корозії підводних, підземних та наземних трубопроводів на тиск 10,0 МПа (100 кгс/м 2 ).
ТОВ "Гермес" пропонує ізолюючі фланцеві з'єднання типорозміру: Ду 25-219.
До складу ізолюючих фланцевих з'єднань входять:
- фланці;
- ізолюючі кільця (паронітові прокладки) між фланцями;
- ізолюючі втулки (встановлюються в отвори кріплення);
- шпильки;
- гайки;
- шайби.
Виробництво ІФС регламентоване ГОСТом 25660-83 "Фланці ізолюючі для підводних трубопроводів на Ру 10 МПа".
Ізолюючі кільця (паронітові прокладки) покривають електроізоляційним бакелітовим лаком для захисту від вологонасичення. Також для виготовлення електроізолюючих прокладок можуть використовуватися вініпласт або фторопласт.
ТОВ "Гермес" пропонує широкий вибір ізолюючих фланцевих з'єднань.
|
Ізолювальні фланцеві з'єднання (ІФС) |
Ізолювальні фланцеві з'єднання (ІФС) P<=1,6 МПа |
|||
|
|
ІФС 25 |
|
ІФС 25 |
|
|
Приварні ізолюючі сполуки ІС (Газ) P<=1,6 МПа |
Ізолювальні сполуки - згони |
|||
|
|
ІС 25 |
|
ІС-СД Ду 15 |
|
|
Ізолювальні сполуки малогабаритні ІСМ |
||||
|
ІСМ Ду 15 |
||||
Ізолювальне фланцеве з'єднання встановлюється у таких випадках:
- на трубопроводах поблизу об'єктів, які можуть бути джерелами блукаючих струмів (трамвайні депо, силові підстанції, ремонтні бази тощо);
- на трубопроводах-відведеннях від основної магістралі;
- для електричного роз'єднання ізольованого трубопроводу від неізольованих заземлених споруд (газоперекачувальні, нафтоперекачувальні, водонасосні станції, промислові комунікації, трубопроводи, резервуари та ін.);
- при з'єднанні трубопроводів, виготовлених із різних металів;
- для електричного роз'єднання трубопроводів від вибухонебезпечних підземних споруд підприємств;
- на виході трубопроводу з території постачальника та вході на територію споживача;
- на введенні теплової мережі до об'єктів, які можуть бути джерелами блукаючих струмів;
- на надземних вертикальних ділянках вводів та висновків ГРП (газорозподільні пункти) та ГРС (газорозподільні станції);
- для електричного від'єднання трубопроводів від підземних споруд підприємств, на яких захист не передбачається або заборонено через вибухонебезпеку.
Ізолювальні фланцеві з'єднання збираються у заводських умовах. При складанні ізолюючих фланцевих з'єднань повинна дотримуватися чітка послідовність:
1. Перед складанням ущільнювальні поверхні фланців покриваються ізолюючим лаком або спеціальним напиленням (ІФС за ГОСТ 25660-83);
2. Кріплення ІФС ізолюється від фланців втулками (ГОСТ 25660-83) або ізолюючими прокладками;
3. Щоб уникнути перекосу, фланці з'єднуються шляхом послідовної затяжки діаметрально протилежних шпильок.
Відповідно до «Правил пристрою та безпечної експлуатації технологічних трубопроводів» зібрані ІФС повинні пройти електричні та гідравлічні випробування. Зібране ізолююче фланцеве з'єднання випробовуються в сухому приміщенні мегомметр при напрузі 1000 В.
При електричних випробуваннях ізолюючі фланці перевіряються як у вологому, так і в сухому стані спеціальним приладом - мегомметром. Для гідравлічних випробувань на міцність та щільність з'єднання використовується метод опресування водою на спеціальному стенді. Опресовування проводиться гідравлічним ручним насосом.
Окрім ІФС, ТОВ "Гермес" реалізує зварні фасонні вироби з поліетилену низького тиску, цокольні вводи, нероз'ємні з'єднання поліетилен сталь та інші необхідні вироби для газифікації та водопостачання.
Ціни уточнюйте у менеджерів