Димар з нержавіючої сталі своїми руками покрокове керівництво. Димохід із сендвіч-труби: збираємо та утеплюємо самостійно. Переваги димової труби з нержавіючої сталі

Сендвіч димар є двоконтурною конструкцією виконаною з нержавіючої сталі, в якій між двома трубами зовнішньої і внутрішньої знаходиться утеплювач. Як утеплювач використовується негорючий, екологічно чистий матеріал.

Інакше сендвіч димар – це утеплена димова труба. Застосовується дана конструкція широко та повсюдно: для камінів, печей, вентиляційних систем та там, де пристрій внутрішньої конструкції застосувати неможливо. Розглянемо, як правильно встановити димар сендвіч своїми руками.

Тришаровий димовідвід, як і будь-який інший пристрій, має ряд особливостей, які відрізняють його від інших аналогічних конструкцій. Для початку розглянемо переваги та недоліки конструкції.

Переваги і недоліки

Переваги		Недоліки
Найменування	Характеристика	Найменування	Характеристика
Простота та доступність монтажу	Монтаж димоходу сендвіч простий і доступний, на відміну від таких пристроїв, які вимагають контроль з боку фахівця	Маленький термін служби	Термін служби сендвіч пристроїв становить близько 10 – 15 років, тоді як звичайні труби здатні прослужити набагато довше, кілька десятків років.
Універсальність	Сендвіч труба для димоходу здатна витягуватися вгору та в сторони, тобто в стіни, завдяки чому з'являється вибір при конфігурації	Швидка втрата герметичності	Через температурні перепади секції постійно звужуються і розширюються, внаслідок чого у неї знижується герметичність.
Має якісний утеплювач	Завдяки чому пристрій має низьку втрату тепла та високу продуктивність	Висока вартість	Якісні елементи та деталі мають високу ціну
Безпека	Використовувати таку конструкцію безпечно для людини, оскільки зовнішній контур нагрівається до певних значень і не здатний нашкодити та заподіяти опіки.
Багатошаровість	Не дозволяє з'являтися конденсату, великій кількості сажі

Як бачимо недоліків подібної конструкції набагато менше, ніж переваг, що дуже відрізняє його від аналогів. Таким чином, утеплена сендвіч конструкція зовні дозволяє забезпечити швидке нагрівання внутрішньої труби, у результаті виникає постійна природна тяга, а продукти горіння негайно виводяться назовні. Крім того, вони мають високий стандарт безпеки та надійності, стійкі навіть до різкої зміни температури та мають низький рівень утворення конденсату.

СНиП 21-01-97 та технічні характеристики базальтового термоізолятора

При встановленні сендвіч димаря, важливо вивчити технічну характеристикубазальтового термоізоляційного шару, тобто товщину вмісту. Її значення може змінюватись у значеннях від 2,5 до 6 див.

Переріз пристрою може бути різним і залежить воно від потужності, ще одного показника, який варто враховувати при установці згідно будівельним нормамта правилам.

Таблиця - Співвідношення потужності та перерізу

При монтажі власними силами застосовуються переважно вироби круглого перерізу. У таких ситуаціях насамперед обчислюють площу перерізу за правилами , а потім підбираються необхідні вироби, мають певні показники.

На що варто звернути увагу під час вибору конструкції?

При виборі димаря вже з готової продукції варто звернути увагу на кілька основних факторів:

• важливо, щоб вона забезпечувала нормальну тягу;
• димовідвід не повинен засмічуватися;
• пристрій має бути правильно встановлений;
• конструкція має відповідати вимогам безпеки, комфорту.

При цьому ціна при купівлі деталей та елементів не повинна бути визначальним фактором.

Попередній розрахунок димоходу та схема установки

Монтаж сендвіч конструкції повинен відбуватися після проведення попередніх розрахунків, серед яких важливо визначити не тільки показники перерізу, але також довжину та її місце розташування.

Висота димоходу та розташування на покрівлі

При визначенні місця, в якому він повинен розташовуватися, важливо взяти до уваги наступне:

1. У ситуації, коли будинок має плоский дах, то сендвіч конструкцію варто розташувати вище покрівлі не менше ніж на півметра (0,5 м).
2. Коли відстань між виведенням і ковзаном даху менше півтра метрів (1,5 м), димохід варто встановити вище ковзана на півметра.
3. Якщо відстань між димарем і коником потрапляє в діапазон від півтра до трьох метрів, то висоту варто зробити рівною висоті коника.
4. Коли вищезазначена відстань становить понад три метри, то висота димоходу будується за принципом уявної лінії, якою вона повинна дорівнювати. Уявна лінія, своєю чергою, проводиться від ковзана до горизонту під кутом 10 градусів.

При підрахунку довжини важливо враховувати кілька основних правил:

1. Відповідно до будівельних норм та правил сендвіч система повинна мати висоту не менше 5 м.
2. При використанні як покриття даху матеріалу з високим ступенем горіння, димохід сендвіч над ковзаном покрівліварто додатково підняти приблизно на 1 – 1,5 м-коду.
3. При використанні на даху покриття з не пального матеріалу та сама висота повинна бути не менше півметра.
4. Якщо у будинку на даху є прибудови і вони по висоті вище самого будинку, то конструкцію слід обов'язково встановлювати так, щоб вона була вищою за таку споруду.

Схема монтажу сендвіч димоходу

Для того щоб було легше уявити, як варто правильно виконувати монтаж, наведемо схему.

Малюнок — Схема монтажу

Таким чином, якщо враховувати всі вимоги та правила при розрахунку місця розташування сендвіч димоходу, її висоти та довжини, то монтаж буде виконано правильно.

Інструкція з монтажу своїми руками

Необхідні деталі, кріплення та інструмент

Перед початком установки димохідної сендвіч конструкції власними силами варто підготувати деякі пристрої та деталі. До таких відносяться:

• спеціальний перехідник, який дозволить вивести пристрій на покрівлю;
• консоль (кронштейн) для фіксації сендвіч конструкції;
• платформа для розвантаження, завдяки якій можна буде рівномірно розподілити вагу і цим зняти навантаження з основи;
• своєрідний отвір (віконце), через яке згодом очищатиметься димар;
• хомути для фіксації конструктивних елементів;
• кілька перехідників;
• коліно під кутом 90 або 45 градусів, воно дозволить змінювати напрямок сендвіч димаря;
• пристрій для верхньої частини - конус, грибок, вопплер та ін.

Перед тим як розпочати монтаж, слід з'ясувати, як і яким способом можна з'єднати елементи. Існує кілька таких методів:

1. Фланцевий. Таке з'єднання дозволяє диму без перешкод виходити через трубу завдяки чудовій тязі, але при погано закритих стиках волога може просочитися всередину конструкції та пошкодити базальтовий утеплювач.
2. Конденсатний. Даний спосіб застосовується тоді, коли потрібно, щоб конденсована волога, яка виникає через температуру, безперешкодно стікала по стінках. При такій установці внутрішню трубку ставлять у розтруб, щоб волога не проникала всередину, але за найменшої щілини дим потрапить у приміщення.
3. Байонетний, або штиковий. Таке з'єднання деталей виходить в результаті переміщення по осі та повороту, а іноді і бічного зміщення однієї деталі відносно іншої.
4. Димовий. Сендвіч конструкція збирається згідно з цим методом у тому випадку, коли необхідно, щоб чадний газ не проникав у будинок.

При виборі будь-якого з варіантів з'єднання димаря важливо, щоб усі щілини були ретельно закриті, тоді волога не зможе пошкодити утеплювач, а димові гази здоров'ю домочадців. Крім того, рекомендується ставити по конденсату внутрішні труби конструкції, щоб волога не потрапляла на стики та не затікала.

Після підготовки необхідних деталей та вибору способу з'єднання можна приступати безпосередньо до збирання. Установка конструкції не потребує спеціальних чи додаткових навичок та умінь. Її може виконати навіть людина, яка далека від будівництва.

Основним правилом, яке слід запам'ятати перед тим, як почати складання, є те, що монтаж слід починати з нижньої частини, тобто від котла, і продовжується у напрямку до покрівлі. В установці можна виділити чотири основні етапи.

Складання елементів димоходу з нержавіючої сталі

1 етап – складання деталей.

Поєднувати між собою деталі досить просто, головне бути уважним. Насамперед, на що потрібно звернути увагу це те, що один кінець труби має маленький радіус, а з іншого трохи більший. Для того, щоб правильно з'єднати деталі, потрібно кінець з меншим радіусом просунути в більший.

Така збірка має безліч переваг:

• не накопичуватиметься сажа;
• волога буде легко виводитися.

Однак для підстрахування того, щоб конденсат і волога дійсно виходили назовні, а не осідали всередині пристрою, необхідно вставити трійники.

2 етап – виведення димаря.

Сендвіч трубу на вулиці можна вивести двома способами:

1. Крізь стіну.
2. Через покрівлю.

Розглянемо кожен із варіантів трохи пізніше.

3 етап – кріплення димаря.

4 етап – завершення робіт.

Монтаж через стіну

Повернемося до другого етапу та розглянемо способи виведення димохідної конструкції. При монтажі утепленої димової труби через стіну слід виконувати такі дії:

1. При виведенні сендвіч труби через стіну спочатку потрібно буде розібрати всю конструкцію і закріпити посадкові для кронштейнів (підпір).
2. Встановити зовнішній консоль і прикріпити до них пару куточків таким чином, щоб вийшла форма полозів. Вони дозволять без перешкод пересувати трійник у процесі роботи.
3. Закрити стіну листом 1см фанери і зверху шурупами закріпити тонковолокнистий матеріал азбест.
4. Поверх азбесту слід встановити один оцинкований лист параметрами 12*20 див.
5. Далі в листі необхідно виконати квадратний отвір, через який труба виходитиме назовні, сам лист слід добре закріпити за допомогою шурупів.
6. Після монтажу підпірку потрібно покрити лаком із антикорозійним ефектом.
7. В отвір стіни вставляють перехідник, в якому теж роблять отвір, а потім надягається труба.

При монтажі димаря через стіну слід пам'ятати про поступку. Поступка, або відступка, являє собою такий простір, який обов'язково залишають між стіною і трубою. Значення поступки залежить від товщини стінки димової труби (печі).

Таблиця - Основні параметри поступки

При монтажі через стіну важливо правильно встановити перший елемент усієї конструкції так, щоб перша частина кріпилася до другої над рівнем стелі. Така установка дозволить візуально контролювати пожежонебезпечні елементи.

Монтаж через покрівлю

Для виведення утепленої димової труби через покрівлю слід виконати такі дії:

1. Аркуш сталі прикладають до отвору для виведення зсередини.
2. Димар виводиться назовні через покрівлю.
3. Аркуш фіксується до покрівлі за допомогою шурупів.
4. У разі потреби його можна завести під край.

Якщо дах будинку виконаний з пального матеріалу, його варто додатково захистити від можливого займання. Для цього сам дефлектор варто оснастити не конусом чи грибком, а гасником іскор.

Виведення конструкції на дах є найбільш складним і при такому способі монтажу знадобиться ще одна деталь – дахове оброблення. Це особлива металева конструкція, яка запобігає зіткненню стінок димоходу з матеріалами покрівлі.

Особливості кріплення

При кріпленні конструкції та її складових елементів слід врахувати деякі особливості:

• всі деталі та коліна з'єднуються та кріпляться між собою хомутами;
• трійник слід додатково закріпити кронштейнами;
• якщо верх конструкції залишився не закріпленим, то для підстрахування його варто закріпити за допомогою розтяжок;
• стикувальні елементи повинні бути додатково закріплені і зафіксовані між собою хомутами, а з іншими деталями, наприклад з перехідником хомутами з двох сторін.

Як утеплити та герметизувати димар зовні

Особливості заключного етапу:

• Після того, як всі роботи з встановлення та кріплення підійдуть до кінця, варто видалити захисну плівку.
• Важливо перевірити, чи добре загерметизовані всі щілини, стики. Герметизувати краще за допомогою вогнестійкого герметика, який здатний витримати дуже високу температуру не менше 1000 0 С.

При цьому герметик потрібно наносити з огляду на деякі нюанси:

• якщо він наноситься на внутрішні труби, їм замазують всю область зовнішньої поверхні верхнього елемента;
• якщо на зовнішні, то наноситься за таким самим принципом (див. вище);
• якщо у місці переходу від звичайної труби до сендвіч, то їм слід загерметизувати всю область ззовні по колу;
• якщо в місцях стику звичайної труби та інших елементів, то на всю область ззовні по колу.

1. Найнебезпечніші зони димаря слід перевірити на температуру.
2. Не забути відвести місце для ревізійного вікна, щоб не виникало труднощів під час огляду та чищення.
3. Правильна довжина конструкції в результаті повинна становити приблизно 6 м, рахуючи від колосника.

Чищення та догляд за димарем

Користуватися результатами своєї праці одне задоволення, особливо якщо встановив димохід правильно.

Однак не менш важливим моментом є догляд. Зазвичай в ході використання пристрою в трубі накопичується сажа, яка не тільки зменшує показник корисного перерізу, але й може спричиняти загоряння.

Необхідно регулярно чистити сендвіч димар, особливо в опалювальний сезон, не менше двох разів.

Для цієї важливої ​​справи, при встановленні було передбачено спеціальне ревізійне вікно, яке дозволить очистити трубу без особливого клопоту.

Ціни та розміри комплектуючих з нержавіючої сталі

Вартість сендвіч труб для димоходів різна і залежить від кількох факторів:

1. діаметр внутрішньої труби;
2. якість теплоізоляційного матеріалу;
3. товщина теплоізоляції;
4. товщина труб;
5. довжина модуля та ін.

При самостійному монтажі сендвіч димаря слід враховувати безліч особливостей та правил, точне виконання яких дозволить не тільки встановити димохід правильно, а й безпечно.

• У середньому ціна на один модуль сендвіч труби складатиме від 500 до 4000 тисяч карбованців.
• Короткі сендвіч труби 0,25 мі невеликої товщини можна купити в межах 500 - 600 рублів(Йдеться про один елемент).
• Труби завдовжки близько 1 мкоштуватимуть дорожче 2000 - 3500 тисячі рублів.

Важливо також правильно вибрати відповідний димовідвід, для цього можна почитати параметри, порадитися з фахівцями, вивчити майстер-класи з установки. В цілому, якщо під рукою є інструкція та схеми встановлення, необхідні інструменти та деталі, то монтаж димохідної труби своїми руками можна провести без особливих витрат і турбот.

Димарі з нержавіючої сталі найкраще підходять для встановлення своїми руками. З цією роботою впорається навіть необізнана в пічній справі людина, оскільки все, що від неї вимагається – поєднати готові складові конструкції на кшталт конструктора. Звичайно, є в цій справі деякі нюанси, від яких залежить ефективність та довговічність труб. З цієї статті ви дізнаєтеся все про те, як правильно збирати димарі з нержавіючої сталі своїми руками.

Димарі з нержавіючої сталі мають і другу більш коротку назву – «сендвіч-димарі». Так само як і у випадку із сендвіч-панелями таке ім'я пояснюється особливостями конструкції труб – вони створені з кількох шарів. Внутрішній шар виготовлений з нержавіючої сталі, щоб конденсат, що виникає в процесі роботи печі або казана, не зруйнував трубу раніше. За ним йде утеплювач, що не дозволяє диму остигати надто швидко (якщо гарячий дим різко зіткнеться з холодним вуличним повітрям, виникне конденсат). Як теплоізоляцію, як правило, використовують негорючі базальтові матеріали ( мінеральну вату). Зовнішній шар виконаний із нержавіючої або оцинкованої сталі ( бюджетний варіант), яка надає міцності конструкції.

Подібний пристрій дає можливість максимально успішно виводити топкові гази та сажу, тому що внутрішній шар з нержавіючої сталі стійко переносить екстремальні температурні перепади, а його гладка поверхня не затримує частинки сажі. Останнє дуже сподобається тим, хто вирішив замінити цегляний димар сталевим – чистити його доведеться набагато рідше.

Переваги димоходів з нержавіючої сталі:

1. Можливість монтажу будь-якої пори року.
2. Елементарне обслуговування та догляд - оскільки внутрішній контур не сприяє накопиченню сажі, достатньо чистити димар раз на рік.
3. У разі поломки якогось сегмента, немає необхідності демонтувати всю конструкцію – можна від'єднати та замінити несправну ділянку.
4. Через малу вагу димоходу не потрібно зведення додаткового фундаменту під піч, як у випадку з цегляними виробами.
5. Існують варіанти димарів для всіх видів палива: вугілля, дров, газ, масло. Встановлюючи той чи інший вид, слід знати, що найбільш ефективно він виводитиме дим тільки у разі топки печі відповідною сировиною.
6. Для виготовлення контурів металевий сплав нерідко додають титан для надання міцності. У продажу є жароміцні труби з товщиною стін до 1 мм, здатні витримувати нагрівання до 600С.
7. Довговічність конструкції визначається її якістю. Хороші труби з нержавіючої сталі для димаря прослужать 20-30 років.

Звичайно, одних труб для монтажу недостатньо – знадобиться безліч фурнітури та кріплень (кронштейни, ревізія, перехідники, трійники, коліна, хомути, розетка тощо). Більш детально про будову димоходів з нержавіючої сталі та монтаж розказано у відео нижче:

Верхня частина димаря обов'язково повинна бути конусоподібною, а також мати іскрогасник, вопплер або хоча б термогрибок, щоб захистити покрівлю від займання, і щоб опади не потрапили всередину. Теплоізоляція сендвіч-димоходів дозволяє виводити їх по зовнішній стіні будівлі, але якщо є можливість, краще пропустити її всередині будинку, щоб скоротити втрати тепла.

Види металевих димарів

Зайшовши до будівельного магазину, ви побачите кілька різновидів димарів. Вони відрізняються не лише вартістю, але також будовою та призначенням. Вищеописані вироби мають дві стінки, між якими розміщено утеплювач. Такі труби підходять для установки на каміни, котли, газові прилади та печі.

Є також недорогі одностінні труби. У них відсутній утеплювач, тому ні про які ізоляційні здібності не може бути й мови. Такі вироби призначені для ремонту будь-якого сегмента металевого димаря, створення з'єднань у цегляних димарях та посилення конструкції.

Є й третій вид – найдорожчий. Коаксіальні труби з'явилися на ринку відносно недавно і відразу продемонстрували свою ефективність. Вони мають незвичайну будову – у трубу більшого діаметра вміщена менша труба. Через одну виходить дим із топки, через іншу всередину проникає свіже повітря та підтримує інтенсивне горіння. Коаксіальні димарі дозволяють робити опалювальні прилади більш автономними і використовуються в тих випадках, якщо для горіння палива необхідна постійна подача кисню.

Способи з'єднання труб

Для з'єднання сендвіч-димоходів із нержавіючої сталі використовують стандартні деталі, проте способи кріплення можуть відрізнятися залежно від бажаного результату.

Існує два методи стикування елементів сендвіч-димоходу:

1. За димом – цей спосіб гарантує захист внутрішніх приміщень будинку від проникнення чадного газу. Він часто використовується при встановленні опалювального обладнання всередині лазні чи житлової будівлі. Дуже важливо якісно ізолювати усі шви, інакше конденсат намочить утеплювач.
2. По конденсату – ця техніка дозволяє створити умови, за яких конденсат, що утворюється через різкий перепад температур, спрямовано стікав по трубі вниз. При такому способі складання внутрішню трубу верхнього сегмента заводять в розтруб нижнього, і в результаті вода, що стікає зверху, ніяк не може нашкодити утеплювачу. Проте дим може поринути у будинок, якщо знайдеться хоч одна маленька щілина.

У першому випадку димар може постраждати від конденсату, у другому – є ризик отруїтися чадними газами, то що ж вибрати? Якщо ви будуєте димар усередині будинку, краще віддати перевагу способу «по диму», якщо в підсобному приміщенні – «по конденсату». Однак в обох випадках приділяйте особливу увагугерметизації всіх швів.

Установка димоходу

Розміри димоходу з нержавіючої сталі залежать від габаритів будівлі та необхідної сили тяги. Стандартна довжина одного сегмента може становити 50 см або 100 см. Монтаж починають знизу біля печі та поступово рухаються вище, вставляючи один елемент в інший. Однак багато фахівців рекомендують діяти з точністю навпаки - збирати димар зверху-вниз, починаючи з даху. Це дозволить у разі поломки не розбирати всю конструкцію, а легко зняти несправну частину і замінити її новою.

На кожному сегменті є один звужений кінець - він повинен заходити у широкий кінець наступної деталі. Всі ланки слід монтувати так, щоб конденсат, що накопичується на стінках, міг безперешкодно стікати вниз і не затримуватися в швах.

Корисна хитрість: Щоб якісно з'єднати дві труби, витягніть внутрішній контур однієї з них на 15 см, потім вставте в іншу трубу, після чого скріпіть зовнішні контури. Кожен стик промажте герметиком і посиліть сталевим хомутом. Герметик повинен бути спеціальний - звичайний просто розправиться від високої температури при першій же топці.

Як вивести димар назовні

Насамперед при виведенні димаря на зовнішню стіну будівлі слід подбати про його стійкість. Різкі пориви вітру, сильний град чи випадковий удар можуть стати фатальною неприємністю, яка загрожує залишити будинок без тепла. Щоб цього не сталося, димар треба міцно закріпити. Для цього використовують різні кронштейни, якими фіксують димар до стіни через кожні 1,5-2 м.

Якщо конструкція передбачає встановлення трійника або згону, ці деталі слід прикріплювати до стіни. Вони утримуватимуть димар строго вертикально, не допустять його обвалення і знімуть частину навантаження зі елементів стикувань. При цьому між димарем та стіною слід витримувати невелику дистанцію – відступок. Щоб розрахувати величину відступу, необхідно враховувати товщину стінки опалювального обладнання, характер топки (відкрита/закрита), ступінь горючості оздоблювальних матеріалівстін. Наведемо приклад: припустимо, товщина стінки печі із закритою топкою становить 65 мм, а стоїть вона біля незахищеної від загоряння стіни. У цьому випадку безпечна дистанція дорівнюватиме мінімум 50 см. Якщо піч має більш товсті стінки, скажімо, в 120 мм і стоїть біля цегляної стіни, що не загоряється, то відступ можна скоротити до 20 см.

Якщо вам необхідно встановити димар усередині короба або між двома стінами, на зовнішній стіні слід зробити два віконні отвори розміром 150 см². Одне вікно повинне розташовуватися на нижньому поверсі, інше – ближче до даху.

Проходження перекриттів

Якщо ви ведете димохід усередині будинку, то рано чи пізно упретеся у перекриття між поверхами. Як бути у цьому випадку? Щоб вивести трубу через перекриття назовні, необхідно зробити спеціальний короб із отвором посередині. У цей короб вставте патрубок діаметром трохи більше діаметра димоходу. Товщина короба має перевищувати товщину перекриттів на 7 см з кожного боку.

Основне призначення такого короба – захист перекриття від займання. У процесі роботи печі димар може розжарюватися до 100С і більше, що створює пожежонебезпечну ситуацію, тому його обов'язково потрібно заізолювати. Короб треба ретельно закріпити у перекритті та зв'язати з трубою. Патрубок усередині повинен бути цілісним (без стиків, інакше від температурних перепадів вони швидко розійдуться).

Коли ви встановите короб у перекриття, необхідно якісно ізолювати патрубок. Для цього краще використовувати спеціальні мінераловатні мати з фольгованим покриттям, що відбиває тепло. Такі мати покриті вогнетривкою мастикою і не бояться високих температур. Отвір у даху теж не завадить устелити такими матами для надійності.

Виведення димоходу на дах

Отже, встановлення димоходу з нержавіючої сталі вже наближається до завершення, але попереду ще дуже відповідальний момент – виведення труби на дах. Зробити це можна за допомогою спеціальної ланки – дахової обробки. Обробку слід підбирати відповідно до кута нахилу скатів покрівлі.

Як відбувається виведення димаря:

1. За допомогою маркера зробіть розмітку на внутрішній поверхні даху. Діаметр майбутнього отвору має бути трохи більшим за діаметр димохідної труби (всього на кілька міліметрів).
2. Виріжте наскрізний отвір у даху, по черзі прорізаючи та видаляючи кожен шар покрівельного пирога. Не варто навіть намагатися прорізати все одним махом – результат вас не потішить.
3. Всередину отвору розташуйте сталевий патрубок, щоб ізолювати покрівельні шари.
4. Зсередини до даху прикріпіть сталевий лист з отвором для димоходу посередині.
5. Виведіть трубу назовні та встановіть зверху кришну обробку.
6. Поверх обробки змонтуйте необхідна кількістьланок.
7. В самому кінці прикріпіть парасольку або іскрогасник, щоб захистити трубу від опадів, а дах від загоряння.

Важливо: Там, де труба проходить усередині покрівельного пирога, не повинно бути стиків!

Димарі з нержавіючої сталі є продуктом нового покоління і з успіхом замінюють масивні цегляні конструкції. І хоча вартість їх часом перевищує ціну встановлення навіть керамічних димоходів, вигода стає помітною вже за кілька місяців експлуатації. Так, сталеві димарі рідше потребують чищення і менше ламаються, а якщо це відбувається, можна просто купити новий сегмент і швидко замінити його, не демонтуючи весь стояк.

А щоб користування димарем стало ще довше та зручніше, ми підготували кілька корисних порад:

1. Коли настав час чищення, починайте роботу зверху, попередньо переконавшись, що димар не перекритий (птах міг за літо звити в ньому гніздо, листя нападало і т.д.).
2. Якщо димар забився чимось, не намагайтеся витягнути засмічення, а просто проштовхніть його до найближчої ревізії. Ревізії – це спеціальні монтажні елементи, які встановлюють у кількох місцях по всій довжині димаря. У них накопичується сміття, що падає зверху. Перед чищенням всі ревізії повинні бути закриті.
3. Для видалення сажі придбайте спеціальний йоржик, діаметр якого повинен бути трохи більшим, ніж діаметр димохідної труби. Спочатку попрацюйте йоржом, а коли сажа осяде, вичистіть ревізійні баки.
4. Щоб чистити димар якомога рідше, намагайтеся не топити пекти деревиною хвойних порід. У ній містяться смоли, які осідають на стінках усередині труб і утворюють забруднення, що важко виводяться. Те саме вийде, якщо топити грубку сирими дровами.
5. Не рекомендується спалювати в «домашній» печі побутове сміття – використовуйте для цього стару металеву бочку на вулиці.
6. Для профілактики іноді кидайте в піч трохи осинових дров - швидко прогоряючи, вони пропонують потужне високе полум'я, що випалює сажу всередині димаря.

Монтаж димоходів з нержавіючої сталі не такий вже й складний, якщо правильно підібрати труби і знати, як з ними поводитися. Користуйтеся рекомендаціями цієї статті і все у вас вийде!

Як зібрати димар сендвіч? Цим питанням задається кожен пічник-початківець, адже сендвіч-димоходи міцно займають лідируючу позицію при будівництві камінів і печей, витісняючи цегляні та металеві димові труби. Їх популярність легко зрозуміла: сендвіч-димарі безпечні, практично не нагріваються, менше схильні до засмічень, крім того, їх легко монтувати. Про те, як правильно це зробити, розповість наша стаття.

До цього типу димарів належать багатошарові збірні димоходи з нержавіючої сталі або кераміки. Вони випускаються у вигляді готових елементів, які збираються в єдину конструкцію. Обидва види сендвіч-димоходів мають свої особливості, але монтаж їх загалом схожий.

Димарі з нержавіючої сталі складаються з внутрішньої труби, стійкої до високих температур, обгорнутої шаром негорючого теплоізолюючого матеріалу, захищеного від зовнішнього впливу зовнішньою трубою з нержавіючої сталі або, дешевих димоходів, оцинкованої сталі. Внутрішня труба може бути як з мітла, так і з кераміки, такі димарі називають комбінованими.

Відео - монтаж комбінованого сендвіч-димоходу

Керамічні димарі є трубою з термостійкої кераміки, покритою зсередини високоміцною глазур'ю, а зовні обгорнуту термоізолюючими матами. Ця конструкція поміщається у зовнішню оболонку з керамзито-або пінобетонних блоків.

Завдяки своїй конструкції та шару утеплювача сендвіч-димоходи із зовнішнього боку ніколи не нагріваються до високих температур, здатних призвести до пожежі. Ця особливість, а також швидкий та легкий монтаж роблять їх популярними у будівельників.

Металеві та керамічні димарі, незважаючи на подібність конструкції, мають і відмінності, і основна з них – вага. Повноцінний керамічний димар може важити близько тонни, тоді як вага димоходу з нержавіючої сталі не перевищує пари сотень кілограмів. Для керамічного димаря є обов'язковим фундамент, металевому ж достатньо розвантажувальних майданчиків на кожному рівні перекриттів. Водночас димарі з кераміки довговічніші і прослужать вам мінімум 20-25 років. А металеві конструкціїОсобливо при експлуатації камінів з прямими димоходами або печей типу буржуйки прогорають вже через 5-10 років і підлягають заміні.

Монтаж сендвіч-димоходу з нержавіючої сталі

Монтаж елементів металевого димохід нескладний, головне – дотримуватись напряму з'єднання елементів «по диму» і «по конденсату». Що це означає? При топці печі дим піднімається нагору. Якщо на його шляху зустрічається перешкода у вигляді навіть незначної площини, утвореної попереднім елементом і зверненої вниз, тверді частинки диму осідають на ній, і димохід з часом засмічується. З конденсатом все навпаки: він стікає вниз, затримуючись на ребрах елементів, спрямованих вгору, і проникає в утеплювач, що погіршує його теплоізоляційні та протипожежні властивості. Це видно на малюнку.

Складання елементів димоходу «по диму» та «по конденсату»

Під час роботи обов'язково використовуйте щільні рукавички – тонкий метал може порізати шкіру. При встановленні елементів необхідно перевіряти їх вертикальність за допомогою рівня і стежити, щоб відстань до неізольованих конструкцій, що згоряються, не перевищувало 25 см для сендвіч-елементів і 60 см для одинарних труб.

Димар сендвіч з металу: послідовність монтажу.

1. На вихід димозбірника печі встановлюють одинарну металеву трубу. Її висота зумовлює тепловіддачу усередину приміщення. Трубу ставлять "по диму" - надягають на патрубок зовні. До або після труби ставлять шибер, що перекриває димар. Усі стики промазують жароміцним герметиком.

2. На одинарну трубу встановлюють стартовий сендвіч-димар: подвійна труба, закрита з нижнього торця. На неї згодом встановлюють сендвіч-труби. Стартовий елемент монтують на трубу "по диму", надягають на трубу. Стики також промазують герметиком.

3. Починають складання димоходу з необхідних елементів, можливі елементи димоходу наведені малюнку. Труби і коліна монтують «по конденсату», тобто вставляють всередину попереднього елемента, щоб конденсат, що стікає, не потрапляв у волокнистий утеплювач. Стики також бажано промазувати герметиком.

4. При проході через перекриття використовують розвантажувальні платформи, а саму трубу через кожні два метри стягують хомутами та кріплять до жорстких конструкцій. Краще це робити в місцях, де труби з'єднуються, так надається додаткова міцність усьому димарю. Від конструкцій, що згоряються, трубу відокремлюють шаром базальтової вати, укладеної в спеціальний короб.

5. Для труб, що мають багато вигинів та відгалужень, обов'язкове встановлення ревізійних елементів з вікном для чищення. Їх встановлюють у місцях з відкритим доступом до труби також «по конденсату».

6. Прохід через покрівлю та герметизацію виконують з використанням спеціальної накладки – конусної кризи, та фартуха. Верхню частину труби оснащують оголовком чи дефлектором.

7. При першій топці та нагріванні труби герметик твердне і створює додаткову міцність та непроникність для диму та конденсату.

Відео - монтаж сендвіч-димоходу з нержавіючої сталі

Монтаж сендвіч-димоходу з кераміки

Основна складність монтажу керамічних сендвіч-димоходів – це облаштування надійного фундаменту, а також збирання зовнішньої оболонки. Для оболонки димоходів використовують блоки зі спіненого керамзитобетону – вони легкі, міцні та не бояться вологи. Керамічні труби важчі за металеві, тому монтаж краще проводити бригадою з двох-трьох осіб.

Димар сендвіч з кераміки: послідовність монтажу.

1. Перевіряють наявність та комплектність всіх елементів димоходу відповідно до проекту: труб, блоків, утеплювача, додаткових елементів.

Утеплювач - базальтова вата

2. Вирівнюють фундамент за допомогою піщано-цементного розчину і вичікують кілька днів для набору міцності. Поверх стяжки укладають два-три шари руберойду – гідроізоляція не дозволить волозі з ґрунту проникати у стінки димоходу.

3. Першим встановлюють блок основи. Це дуже відповідальний етап – будь-яке відхилення від вертикалі цього блоку призведе до сильного перекосу димаря, тому на даному етапі потрібно обов'язково використовувати рівень.

4. Після примірювання та вирівнювання блок ставлять на руберойд на той же цементно-піщаний розчин і остаточно вирівнюють.

5. Для більшої стійкості всередину блоку укладають бруківки, щебінь або бита цегла і заливають цементно-піщаним розчином або бетоном.

6. Усі наступні блоки скріплюють між собою з використанням спеціального розчину, стійкого до високих температур – його купують разом із комплектом димоходу. Розчин наносять за металевим шаблоном шпателем.

7. Для встановлення деяких елементів – трійників, ревізій – у блоках необхідно зробити випив. Його виконують болгаркою з диском з алмазним напиленням за готовим шаблоном, що входить до комплекту.

8. Перший елемент труби – конденсатозбірник з відведенням, його встановлюють у блок з випиляним отвором для вентиляційних дверцят так, щоб відвід був звернений до випилу в блоці.

9. Навколо першого елемента труби укладають утеплювач – мати з базальтової вати.

10. Наступний елемент труби ставлять на збірник конденсату, з'єднуючи елементи спеціальний герметик.

11. Продовжують складання димаря. Блоки з'єднують із блоками на жароміцний розчин, труби – на герметик. При цьому не забувають поєднувати ревізійні елементи та трійники з випилами в блоках, а труби обертати теплоізолюючими матами.

Оголовок для захисту від опадів

Відео - монтаж керамічного димоходу типу «сендвіч»

Правильно змонтований димар не боїться ні вологи, ні перегріву, він успішно справляється із завданням відведення диму від печі, каміна чи котла. Своєчасна продовжить термін його служби, тому перед тим, як зібрати димар сендвіч, ретельно продумайте місце розташування всіх ревізійних елементів, і експлуатація вашого димаря стане зручною та безпечною.

Димарі необхідні виведення газів, що виникають у процесі горіння палива. Вони сприяють створенню тяги, що підвищує ефективність роботи системи опалення. Головна вимога до якості – герметичність, що не допускає витоку чадного газу. Для його влаштування використовуються міцні матеріали, стійкі до дії кислоти та високої температури. Однією з надійних та популярних моделей стала труба з нержавіючої сталі. Універсальна система сумісна з будь-яким видом котлів та камінів, її розміщують зовні і всередині будівлі, монтаж димоходу з нержавіючої сталі простий і доступний.

Різновиди

Комплекти для монтажу димоходу виготовляються двох типів:

1. Одностінні або моносистеми - труба зі звареного листа сталі, без утеплення. Така конструкція доступна за ціною, але обмежується монтажем усередині приміщення. Конструкцію можна закріпити усередині цегляного димаря. Одношаровий метал обмежений застосування температурою до 450 градусів. Гофрована нержавіюча сталь також відноситься до одношарових систем, її доцільно використовувати на криволінійних ділянках каналу.
2. Сендвіч-труба, що складається із двох металевих контурів, розділених шаром базальтового волокна. Термостійкий утеплювач забезпечує хорошу теплоізоляцію та сприяє підвищенню безпеки всієї системи. Такий димар є універсальним – його монтують усередині приміщення та на вулиці. Товщина утеплювача становить 30-100 мм, вибирають залежно від зимової температури у регіоні.

Зверніть увагу! Системи виготовляють із сталі різних марок, на її властивості та сферу застосування впливає процентний вміст домішок хрому, нікелю, титану, молібдену та інших металів. Всі ці елементи утворюють сплави, що характеризуються різною стійкістю до дії кислот та високої температури.

• AISI 409 – містить 10–12% хрому, стабілізація титаном додає жароміцності та стійкості до корозії, метал добре зварюється, утворює міцний герметичний шов. Використовується для твердого палива.
• AISI 430 – відрізняється невеликою стійкістю до агресивного середовища, застосовується для виготовлення зовнішнього кожуха для сендвіч-труби.
• AISI 321 - сплав розрахований на використання при високих температурах від 600 до 800 градусів, вміст хрому становить 17-19%, нікелю - 9-11% надають матеріалу пластичність та корозійну стійкість.
• AISI 316 – має у складі добавку нікелю та молібдену, ці метали значно підвищують стійкість до кислоти та жару, матеріал застосовується для виробництва комплектуючих до котлів на рідкому паливі.
• AISI 309 – жароміцна нержавіюча сталь із високим вмістом хрому (22–24%), робоча температура до 900°C.
• AISI 304 - повторює характеристики марки 316, але містить менше легуючих добавок, тому коштує дешевше.
• AISI 310S – відрізняється жароміцністю до 1 тис. градусів та високим ступенем стійкості до корозії, має тривалий термін експлуатації.

Гідності й недоліки

Димохідні системи з нержавіючої сталі задовольняють всі вимоги, що пред'являються до безпечних і надійних каналів для відведення продуктів горіння:

• на гладкій поверхні осідає мінімальна кількість продуктів горіння;
• стійкі до впливу кислотних сполук, що утворюються із продуктів горіння;
• вага конструкції не потребує окремого фундаменту, на відміну від керамічної системи;
• високий рівень герметичності;
• модульна система полегшує монтаж;
• використання сендвіч-труби гарантує пожежну безпеку.

Однотрубна конструкція нагрівається до високої температури і може спричинити пожежу, тому проходи через перекриття потрібно ретельно теплоізолювати. Монтаж такого димоходу зовні неможливий без утеплення, інакше утворюватиметься надмірна кількість конденсату. Сендвіч-труба більш універсальна та надійна, але згодом через розширення та стискування металу відбувається зниження герметичності зварного шва. Тому перед монтажем шов обробляють термостійким герметиком.

Комплектація

Димар з нержавіючої сталі складається з декількох модулів, що з'єднуються в певній послідовності. До комплекту входять:

• трійники, що встановлюються у місцях підключення кількох елементів;
• пряму трубу завдовжки від 0,33 до 1 м;
• коліно, що змінює напрямок, з кутом 45°;
• відведення 90° для з'єднання патрубка, що виводить, і димохідної системи;
• ємність для збирання конденсату;
• елемент для ревізії та прочищення;
• оголовок з ковпаком;
• кріпильні деталі.

Правила розташування

Проектуючи встановлення таких систем відведення продуктів згоряння, враховують нормативи, передбачені технічними стандартами:

• Вихід каналу на даху, розташований на плоскій покрівлі або 1,5 м від ковзана, повинен мати висоту не менше 0,5 м.
• Димар, що знаходиться на відстані 1,5-3 м від ковзана, досягає його рівня.
• Край труби, що знаходиться на віддаленні більш ніж 3 м від ковзана, знаходиться врівень з лінією, що становить 10 ° від горизонту лінії ковзана.
• Мінімальна висота димаря – 5 м, максимальна довжина горизонтальної ділянки – 1 м.
• Товщина стінок каналу для твердопаливних котлів – 1 мм.
• рідкому паливі – 0,8 мм, для газових приладів достатньо 0,5–0,6 мм.
• Стики конструкції не припадають на перекриття.
• Прохід через покрівлю сендвіч-труби має проміжок 13 см, через перекриття – 20 см.
• Допустима кількість поворотів димовідвідних каналів – 3. Діаметр труби не менший, ніж у вихідного патрубка.

Монтаж

Деталі з нержавіючої сталі продаються в захисній плівці, її необхідно зняти до початку монтажу. Встановлення димоходу виконується знизу нагору від опалювального приладу. Підвищити надійність та герметичність з'єднань можна за допомогою спеціального герметика, розрахованого на використання за температури до 1000°C.

Зверніть увагу! Димар зі сталі розташовують усередині або зовні будівлі. Другий спосіб кращий, так як конструкція не забирає вільний простір, і не потрібно обладнати проходи через перекриття та покрівлю.

1. На внутрішню поверхню трійника, у нижній частині якого знаходиться ємність для конденсату, наноситься термостійкий герметик, попередньо витриманий 12:00 при температурі +20°C.
2. Елемент одягається на патрубок опалювального приладу, що відводить, для міцності місце з'єднання додатково закріплюється хомутом. На цій ділянці труби стикуються "по диму" - наступна надягається на попередню, щоб продукти горіння виходили без перешкод. На всіх вертикальних ділянках з'єднання проводиться «по конденсату» – верхня труба вставляється в нижню, щоб вода стікала по стінах.
3. Трійник кріпиться до стіни кронштейном, всі стики попередньо обробляються всередині герметиком, а зовні закріплюються хомутами.
4. У нижній частині встановлюється спеціальний елемент ревізії, його отвір закривають дверцятами. До трійника кріпиться пряма ділянка, зверху якої встановлюється заслінка.
5. Далі система піднімається до висоти перекриття. Кріплення до стіни виконується кожні 2 м.
6. Монтаж усередині будинку вимагатиме обладнати проходи через перекриття та покрівлю. Для цього продаються готові елементи з нержавіючої сталі. Можна виготовити сталевий короб самостійно та вирізати отвір потрібного діаметру. Вільний простір коробки заповнюється негорючим мінеральним утеплювачем. Переважно у місці проходу встановити сендвіч-трубу, для цього монтують стартовий перехідник від одноконтурного димаря до двоконтурного, а у верхній частині встановлюється зворотний фінішний елемент. Прохід у покрівлі доповнюється гідроізоляційною спідницею, він підбирається з урахуванням кута покрівлі.
7. При зовнішньому монтажі використовується сендвіч-труба, горизонтальна ділянка від котла до димаря не повинна перевищувати 1 м. Прохід через стіну облаштують із металевої гільзи більшого діаметра, проміжок заповнюють базальтовим волокном.
8. Складання починається з трійника, що має відвід для конденсату та ревізії. Ділянки з'єднуються із заходом верхнього у нижній та закріплюються металевими хомутами. Кріплення до стіни виконується кронштейнами з інтервалом 1,5 м. Верхній зріз закривається димником із захисним ковпаком.

Складання зовнішнього або внутрішнього димового каналу з нержавіючої сталі виконується за схемою, важливо надійно фіксувати елементи, щоб виключити протікання газу.

Відео

Правильність роботи котла багато в чому залежить від якісного монтажу димоходу.

Алгоритм збирання:

1. До патрубка опалювального агрегату приєднується трійник з конденсатозбірником та ревізією.
2. Вирізаються отвори: у горищному перекритті круглий або квадратний, у даху – овальний або прямокутний.
3. Труба збільшується до потрібної висоти. На рівні перекриття на неї надягається стельово-прохідний пристрій, який кріплять у перекритті та заповнюють теплоізоляцією. У отворі, вирізаному в покрівлі, димар також обов'язково ізолюють.
4. Після проходження отвору в даху на трубу надягається спеціальна спідниця, яка потрібна для захисту від протікання. Основу спідниці закріплюють на покрівлі. Верхівку труби оснащують дефлектором для захисту від дощу, вітру та засмічення. Якщо покрівля виконана з горючих матеріалів, додатково встановлюється іскрогасник.
5. Стягують стики хомутами та обробляють герметиком, при необхідності підсилюють конструкцію, закріплюючи її кронштейнами усередині горища.

Монтаж на вулиці

1. Розмічають місце проходження димаря у стіні та вирізають отвір з урахуванням теплоізоляції.
2. З'єднують прохідну трубу з патрубком опалювального приладу та виводять димар на вулицю. Ізолюють місце проходження стіни.
3. Приєднують до виведеної труби трійник із крапельником та ревізією.
4. Нарощують димовідведення до потрібної висоти, при необхідності кожні два метри фіксують конструкцію кронштейном. Стягують стики хомутами, покривають герметиком. До навершення труби кріплять конічну насадку – дефлектор.
5. Покривають димар захисним складом, щоб не утворювалася іржа.
6. Якщо конструкція виконана із одношарових труб, ізолюють по всій довжині.

Важливо знати! При складанні димоходу сендвіч-труби з'єднують так, щоб зовні верхня труба вдягалася на нижню. Одностінні труби при монтажі внутрішнього димаря з'єднуються «по диму»: верхня надягається на нижню, зовнішнього – «по конденсату», тобто верхня вставляється в нижню

Асортимент модулів

Монтаж димоходу з нержавіючої сталі здійснюється з використанням готових модулів різного типу, тому його нескладно виконати самостійно. Виробники пропонують такі елементи:

• Прямі труби. Деталь може мати дину від 33 до 100 см. Міцне з'єднання елементів між собою виконується за рахунок розтрубного сполучення, монтаж не потребує додаткового кріплення.
• Відведення 45 °. Застосовуються у разі необхідності виконати відхилення від вертикалі.
• Відведення 90 °. Використовуються для переходу між вертикальними та горизонтальними ділянками конструкції.
• Трійник 45 ° або 87 °. Призначений для монтажу вузла монтажу конденсату, також може застосовуватися для підключення двох опалювальних агрегатів до загального димоходу.
• Збірник конденсату. Монтується в нижній точці основного вертикального каналу, в нього стікає волога, що сконденсувалася при охолодженні димових газів.
• Ревізійний елемент Встановлюється в місцях, де вищий ризик скупчення сажі, для перевірки та очищення димохідної системи.
• Проходки. Спеціальні елементи для облаштування вузлів проходження труби через перекриття та покрівлю допомагають забезпечити протипожежну ізоляцію конструкцій, герметичність покрівлі, привабливий зовнішній вигляд.
• Ковпак, іскрогасник та інші елементи для монтажу на верхній частині димоходу. Захищають систему від проникнення опадів, виникнення ефекту зворотної тяги, попадання іскор на покрівельне покриття.

Елемени димаря

Етапи монтажу конструкції

1. На вихідній ділянці димозбірника опалювального пристрою виконується встановлення металевої труби. Від висоти цього елемента залежить тепловіддача у внутрішнє приміщення. Напрямок конструкції має бути «по диму». Далі, вона надівається на патрубок. Дуже важлива установка шибера, що перекриває канал. При цьому не має значення, де він буде розташований: або до труби, або після неї. Всі отримані стики необхідно промазати герметиком, що має жароміцні властивості.
2. На одинарну конструкцію одягається елемент - стартовий димохід-сендвіч. Це доповнення є подвійною трубою, яка закривається з однієї зі сторін. На нього надалі виробляється установка всіх металопрокатних виробів, необхідні каналу. Отримані стики ретельно промазуються спеціальним герметичним засобом.
3. Далі можна приступати до безпосереднього збирання елементів. Усі труби, коліна та інші частини встановлюються "по конденсату". У місцях з'єднання також застосовується герметик.
4. При проходженні труб через дах необхідно використовувати так звану розвантажувальну платформу, а для металопрокатного виробу потрібно виконати стяжку із застосуванням спеціальних хомутів. Після цього потрібно подбати про кріплення елементів до конструкцій, що мають підвищену жорсткість. Подібний процес рекомендується виконувати в місцях з'єднань, оскільки завдяки цьому збільшуються характеристики міцності всього димового каналу. Від матеріалів, які здатні легко спалахувати, конструкцію необхідно відокремити за допомогою укладання шару базальтової вати, яка повинна бути укладена в спеціальний короб.
5. Для магістралей, що мають безліч звивистостей і відгалужень, необхідно передбачити ревізійні елементи, що мають спеціальний віконець, що призначається для очищення труб.
6. При проходженні через дах використовуються накладки: конусний криз і фартух. Кінцеву частину залізного елемента обладнають дефлектором чи оголовком.

Догляд та обслуговування димоходу з нержавіючої сталі

Щоб сталевий димар функціонував справно протягом опалювального сезону, необхідно:

• перед першим розпалюванням печі перевірити наявність у димовому каналі сміття чи сторонніх предметів, проштовхнути засмічення до найближчої ревізії, потім закрити люки, прошерстити димар йоржиком, видаляючи кіптяву, а потім почистити ревізійні баки;
• не спалювати у печах побутові відходи;
• для твердопаливних теплогенераторів не використовувати хвойні деревини, що містять смоли, але іноді протоплювати осиновими дровами, які дають високе полум'я, здатне випалити сажу в трубі.

Крім цього, потрібно періодично оглядати покрівлю на предмет утворення іржі навколо димової труби, яка має властивість поширюватися і здатна вражати навіть димарі з нержавіючої сталі.

Іржа вражає труби, зроблені з неякісного матеріалу

Тому в разі її появи потрібно з'ясувати причину та вжити відповідних заходів:

1. Звільнити простір навколо труби і демонтувати проблемну ділянку, якщо потрібно.
2. Очистити робочу поверхню, відшліфувати та знежирити.
3. Закрийте невеликі дірки і тріщини.
4. По можливості промити водою та просушити.
5. Залити щілини навколо труби відповідним герметиком і надіти на трубу силіконову насадку, закріпивши саморізами.

Димарі з нержавіючої сталі - вироби нового покоління, які успішно замінили громіздкі традиційні димовідвідні конструкції, що завдають чимало клопоту. Вони надійні та довговічні. До того ж відрізняються красивим та стильним зовнішнім виглядом, особливо останні інноваційні моделі із кольоровим порошковим покриттям. Зібрати та встановити їх набагато простіше, ніж, наприклад, азбестоцементні чи цегляні з керамічною вставкою, та й вартість відчутно менша. Тому димарі з нержавіючої сталі користуються куди більшою популярністю, ніж їх аналоги.

Придбання димоходів-сендвіч

Щоб правильно підібрати пристрій, необхідно враховувати наступні моменти:

• спосіб встановлення: зовнішній або внутрішній;
• тип палива, на якому ґрунтуватиметься робота пристрою;
• Усе експлуатаційні характеристикиопалювальної системи.

Головними складовими димоходу, незалежно від типу установки, є сендвіч-труба з нержавіючої сталі з усіма додатковими елементами. На сьогоднішній день на будівельному ринку можна знайти безліч фірм та виробників, які займаються продажем подібних конструкцій для димоходу. Їхні ціни можуть змінюватись.

Основні причини відмінності у вартості:

• товщина та марка сталі, яка застосовується для створення цих труб;
• якість зварного шва;
• особливості утеплювача, його товщина та щільність.

Конструкція димоходу

Димарі в період експлуатації піддаються значному руйнуванню внаслідок впливу таких факторів, як волога та агресивні речовини. Волога - важливий фактор, що виникає через конденсат, що утворюється при контакті випарів з холодною поверхнею. Агресивні компоненти диму, що видаляється, виникають при спалюванні палива (солі, кислоти, луги). Все це з урахуванням високої температури, яку має повітряний потік, що піднімається, руйнує матеріал конструкції. Для підвищення довговічності сталеві системи збільшують у товщині.

Іншу картину забезпечує нержавіюча труба. Нержавіюча сталь за рахунок вмісту хрому здатна протистояти агресивному впливу, що дозволяє зменшити товщину стінок. Одночасно забирається і ризик конденсату, так як тонка швидко прогрівається, і конденсат не встигає утворюватися.

При виборі матеріалу важливо правильно вибрати марку сталі, тому що при цьому виникає альтернатива (ціна та надійність). Природно, що більш високолеговані сталі мають велику ціну, хоча їх застосування не завжди виправдане з урахуванням призначення димаря.

1. 430 встановлюється за умови малої агресивності.
2. 409 містить титан, що дозволяє застосовувати цю марку при спалюванні твердого палива (каміни, печі).
3. 316 містить молібден і нікель, має підвищену стійкість до кислот за високих температур, можна застосовувати при рідкому паливі.
4. 304 багато в чому аналогічна сталі 316, але має знижену стійкість за більш низькою ціною.
5. 321 - універсальна сталь із термостійкістю до 860ºС.
6. 310S – найбільш стійкий матеріал при термостійкості до 1100ºС.

Що являє собою димар з нержавіючої сталі

Перш за все, кілька слів про те, що являє собою комплект деталей для складання димоходу з нержавіючої сталі.

Можливі три варіанти:

• Комплектуючі з одношарового матеріалу, товщиною від 0,6 до 2 мм, так звані , моно-системи. Вони, безумовно, дешевші, але сфера їх застосування суттєво обмежена. Використовуються вони тільки всередині утепленого приміщення, оскільки велика різниця температур зовні і всередині труби призведе до абсолютно не потрібномуПеревитрати енергоносіїв, до рясного утворення конденсату в порожнині, позначиться на загальній продуктивності та довговічності всієї опалювальної системи. Єдина їхня перевага – те, що всередині приміщення їх часто використовують як вторинні джерела тепла – наприклад, до них можна змонтувати баки для підігріву води або зовнішні рідинні або повітряні теплообмінники.

Одношарові та сендвіч-труби

• Деталі з гофрованої нержавіючої сталі – вони використовуються для створення криволінійних переходів, наприклад, від самого опалювального приладу до жорсткої ділянки димоходу. Однак, далеко не завжди вони відрізняються потрібною міцністю та термостійкістю, і часто інспектора контролюючих органів легко відмовляють у відповідності проектів з допомогою гофри.
• Найуніверсальніші – комплектуючі з розряду сендвіч-труб, в яких між внутрішнім і зовнішнім нержавіючим покриттям прокладений шар незгоряного матеріалу, що має високі показники термоізоляції – як правило, це базальтова мінвата. Подібні елементи можна сміливо використовувати як для внутрішньої, так і зовнішньої прокладки димоходу.

Наступне питання – марка нержавіючої сталі. Металевий блек у всіх деталей практично однаковий, а ось експлуатаційні характеристики можуть значно відрізнятися.

Тому при виборі обов'язково варто звернути увагу на маркування виробів:

• Сталь марки 430 – застосовується для деталей, найменше схильних до агресивного впливу. Як правило, з неї виготовляються зовнішні кожуха – навколишня волога атмосфера для неї не страшна.
• 409 сталь – оптимально підходить для приладів, що працюють на твердому паливі (для камінів, печей).
• Сталь 316 – збагачена включеннями нікелю та молібдену. Це підвищує її термостійкістьта стійкість до хімічної (кислотної) дії. Якщо потрібний димохід для газового котла – це буде правильний вибір.
• Марка стали 304 багато в чому повторює 316, але зміст легую щихдобавок у ній нижче. В принципі, може бути заміною аналогу, з перевагою в більш низькій ціні.
• Марки 316 i та 321 є найбільш універсальними. Температурна межа їх експлуатації – близько 850ºC, і це в комплексі з високою стійкістю до кислотного впливу та відмінною пластичністю.
• Нержавіюча сталь 310S – самий «елітний» матеріал, який, поряд з усіма іншими позитивними якостями, відрізняє стійкість до температур до 1000ºC.

Асортимент нержавіючих деталей для димоходу дуже різноманітний, і здатний задовольнити потребам практично будь-якої проектованої системи.

Асортимент комплектуючих дуже широкий

• Прямі ділянки завдовжки від 330 до 1000 мм. Всі вони мають спеціальне розтрубне сполучення, що не вимагає ніяких додаткових елементів.
• Коліно (відведення) 45º, застосовується при необхідності зміни напрямку димоходу на вертикальних або похилих ділянках.
• Відведення 90º – як правило, використовуються для переходу від короткої горизонтальної ділянки біля опалювального приладу до основної частини димохідної труби.
• Трійники під кутом в 45 або 87º - встановлюються в місці монтажу збірника конденсату або, у разі встановлення двох приладів, при їх підключенні до єдиної димохідної системи (потрібне окреме узгодження контролюючих органів).
• Ревізійні елементи димоходу – призначені для регулярного контролю та прочищення системи.
• Збірник конденсату – встановлюється в нижній частині головної вертикальної ділянки і служить для регулярного звільнення димоходу від вологи, що накопичилася.
• Елементи верхньої частини димаря – іскрогасник, ковпак, гідроізоляційна спідниця.
• Можна придбати спеціальні елементи для проходження через стіну, міжповерхове перекриття або покрівлю. Якщо такі деталі постачальником не передбачені, їх потрібно буде виготовити самостійно.

Важливі принципи монтажу димоходів

Гофрована труба з нержавіючої сталі може застосовуватися для внутрішнього та зовнішнього димоходу, переходу від вихідного патрубка приладу до основного каналу, ремонту цегляного димоходу, що має вигини.

У димохідних системах допустимо використовувати і гофровані сталеві труби

При монтажі горизонтальної або похилої ділянки від опалювального пристрою або каміна труба надягає на попередню від приладу. Це забезпечує вільне пересування продуктів згоряння каналом. При встановленні вертикальної частини димоходу наступний відрізок труби вставляється нижче.

Якщо покрівля має деякий кут з горизонтом, то отвір під нержавіючі труби повинен мати еліпсоподібну або прямокутну форму. Виконуючи монтаж, необхідно, щоб димовідвідний канал проходив орієнтовно по центру між стельовими балками та кроквами.

Особлива увага приділяється вимогам до висот над покрівлею зрізу димоходу.

У разі використання каналу з нержавіючої сталі труба для димоходу повинна мати гідроізоляцію зверху для того, щоб волога або атмосферні опади не проникли на горище.

Канали з нержавіючої сталі є найбільш прийнятним варіантом пристрою димовідвідної системи. Її монтаж нескладний, якщо чітко виконуються всі вимоги та рекомендації.

Види димоходів з нержавіючої сталі

Для облаштування димоходу з нержавіючої сталі найчастіше застосовують три види труб:

Одношарову з товщиною стінок 0,6-2 мм;

Гофровану;

Сендвіч модуль.

Гофрований вигляд ідеально підходить для створення криволінійних та дугоподібних переходів. Легко витримує температуру до 900 градусів, відрізняється ефективним видаленням продуктів горіння із внутрішніх стін димовідводу.

Сендвіч системи є універсальними, тому мають надзвичайну популярність у забудовників. Модулі відрізняються високими показниками термоізоляції, що дає право використовувати їх для спорудження димоходу всередині приміщення, так і зовні.

Прямі труби з нержавіючої сталі (випускаються довжиною 33-100 см);

Коліно з кутом 45 °;

Коліно з кутом 90 °;

Трійник із кутами 45° або 87°;

Вузол для збирання конденсату;

Ревізійні елементи;

Іскрогасник;

Спідниця, що передбачає фіксацію гідроізоляційного шару;

Елементи для проходження через покрівлю, стіни.

Коли краще купити сталевий димар замість керамічного

При виборі димовідводу потрібно знати, для якого пристрою він буде призначений. У деяких випадках краще віддати перевагу системі з нержавіючої сталі:

• При монтажі котлів із закритою камерою згоряння краще використовувати коаксильні труби, які зручніші при монтажі, ніж такі самі труби, але з кераміки;
• Заміна опалювального пристрою з цегли, її модернізація простіше відбувається з використанням вкладишів з нержавіючої сталі;
• Монтування додаткового димового каналу в вже побудованому будинку найкраще виконувати за допомогою двостінних сендвіч димоходів із сталі (з боку фасаду).
• Сталеві труби застосовуються в тих випадках, коли слід м'яко вписатися в поточну архітектуру, дизайн інтер'єру.

Однозначно відповісти на питання, який димар краще купити для тієї чи іншої печі, каміна або котла, практично неможливо. Спочатку слід вивчити всі особливості будівлі, опалювального приладу, для якого буде виконуватися монтаж системи. Покупцеві слід оцінити свої фінансові можливості, а потім ухвалити виважене рішення про покупку.

Шукаєте де купити димохід? Спеціалісти компанії Баустрой завжди будуть раді допомогти вам з вибором димоходу для будь-якої печі, казана чи каміна! Телефонуйте!

Димарі керамічні

У системах керамічних димоходів використовуються труби димоходів із кераміки від компанії HART. Їх можна використовувати всім видів конструкцій, різного роду палива. Компанія має 150-річний досвід у сфері випуску керамічних виробів, тому гарантує висока якістьтовару, що випускається. Труби можна використовувати не тільки у сухих, а й у вологих режимах експлуатації. Технічну інформаціюпо керамічним трубам для виведення диму можна дізнатися у нашому розділі Інфо.

Компанія БАУСБУД пропонує такі варіанти виробів із кераміки:

• Керамічні труби для димоходу у складі систем димоходів, а також інші елементи основного каналу димоходу (трійники, затвори, труби);
• Елементи для підключення споживача (муфти, коліна).

Керамічний димар має такі переваги:

• Конструкція не піддається корозії;
• Стійкість до високих та низьких температур, до займання сажі;
• Можна встановити будь-яких видів опалювальних систем;
• Чи не піддається деформації;
• Повільно остигає, дозволяє зберегти тепло;
• Можна встановити одночасно зі стінами окремо;
• Довгий термін служби (до 30 років).

Особливості монтажу нержавіючих димоходів

Усі монтажні роботи обов'язково узгоджуються з контролюючими органами. Самовільне встановлення категорично заборонено.

Діаметр нержавіючої труби підбирається відповідно до параметрів відвідної труби опалювального котла. Найменший розмір встановлювати не можна.

Щоб тяга в трубі була гарною, рекомендується збирати конструкцію заввишки не менше 5 м. Горизонтальні зони димоходу не повинні бути більше 1 м. У цьому випадку продукти горіння безперешкодно проходитимуть каналом, не утворюючи місць скупчення.

Стикування модулів слід виконувати із застосуванням герметика. Оброблені стики додадуть конструкції додаткової герметичності і запобігають пропуску газів назовні. З'єднання елементів у площині стіни або перекриття забороняється.

Якщо конструкція проходить крізь покрівлю, необхідно забезпечити максимальну герметизацію стикувань. Для цього використовують сталевий лист квадратної форми, що виконує роль елемента кріплення труби до покрівельного покриття. У зоні горища труба обкладається цеглою для безпеки експлуатації.

Місця, характерні напівкруглими згинами, виконуються з гофрованого вигляду.

Поверх димаря необхідно фіксувати ковпак, який запобігатиме проникненню опадів каналом.

Правильність установки фіксується пічником, про що складається акт здавання конструкції в експлуатацію.

Особливості експлуатації димоходу з нержавіючої сталі

Правила обслуговування такого димоходу практично не відрізняються від таких для будь-якої іншої конструкції:

1. Передсезонний огляд теплового агрегату та системи видалення диму. За потреби проводиться очищення каналу від забруднень.
2. Перевірка тяги перед першим розпалюванням. За її відсутності необхідно встановити причину та усунути її. Найчастіше достатньо прогріти трубу димаря підручними засобами.
   Для перевірки тяги достатньо піднести до топки запалений сірник - полум'я повинне відхилитися у бік димоходу.

   Перевірка тяги проводиться при повністю відкритому шибері або заслінці регулятора.

3. Огляд димаря на предмет засадження його стінок. При необхідності потрібно прочистити стінки з використанням м'якої щітки (для нержавіючої сталі) та засобів для розм'якшення нальоту.

   При утворенні великих наростів із сажі прохідний переріз каналу зменшується, тому тяга знижується

4. Регулярна профілактика У закладку дров можна періодично додавати осинові поліна, що горять при високій температурі і спалюють сажу в димарі. Коштів для профілактики безліч, але це предмет окремого розгляду.
5. Дотримання правил користування піччю. Не можна використовувати для топки дрова смолистих порід деревини, а також відходи у вигляді обрізків фанери, ДСП та інших виробів, у процесі виробництва яких використовуються сполучні. Необхідно також відмовитися від спалювання печі сміття.

Комплектуючі

Очевидний плюс металевого димаря – те, що його збирають із додаткових елементів, з'єднуючи яких можна отримати трубу практично будь-якої геометрії та довжини. Перед походом до магазину достатньо накидати схему майбутнього димаря та підібрати потрібні елементи з представленого асортименту:

Прямі циліндричні відрізки. В основному труби для димаря складають саме з цих елементів. Залежно від протяжності прямої ділянки можливий продаж труби завдовжки 330 мм, 500 або 1000 мм.
Система кріплення між сегментами – розтрубна, тобто місце стику не потребує будь-яких додаткових сполучних елементів. Досвідчені майстривиконують їх монтаж за допомогою стяжки зі сталевого хомута, що додатково запобігає розгерметизації димохідної системи.

Пряма ділянка труби

Відведення на 45 градусів та 90 градусів. Це поворотні елементи димоходу, які потрібні, щоб надати йому потрібної форми, розгорнути трубу, обігнути перешкоду або вивести через стіну. Монтаж відводів, які називають будівельниками колінами, виконують за рахунок розтрубної сполучної системи.

Коліно сендвіч-труби на 90 градусів

Коліно одноконтурної труби на 90 градусів

Трійники на 45 градусів та 87 градусів. Ці елементи використовують для з'єднання димоходів двох різних приладівта для встановлення збірки конденсату.

Трійник сталевий

Ревізія. Це сегменти димоходу з невеликою заслінкою або дверцятами, які використовуються для контролю за станом внутрішньої поверхні труб та їх подальшого прочищення. Монтаж ревізії виконують на підставі вертикальної ділянки під трійниковим елементом.

Ревізія сталева

Досвідчені будівельники рекомендують розміщувати димар із сталевої труби вертикально. Горизонтальні ділянки допускаються, проте довжина обмежується 100 см. Велика кількість горизонтальних сегментів знижує потужність тяги, тому доводиться збільшувати діаметр перерізу елементів.

Як вибрати та змонтувати димар з нержавіючої сталі

Важливість системи видалення пічних газів із приміщень житлового будинку переоцінити неможливо. До складу продуктів згоряння палива входить безліч компонентів, шкідливих для людини

Найнебезпечніший із них - це двоокис вуглецю, вплив якого може призвести до смерті. Серйозною причиною для занепокоєння є також тверді частинки сажі, що осідають на стінках, займання яких у димарі часто призводить до трагічних наслідків у вигляді пожеж. Воно супроводжується виділенням великої кількості тепла, що призводить до підвищення температури полум'я до тисячі та більше градусів. Існує не так багато матеріалів, здатних протистояти подібним умовам.

Компанія Furanflex виготовляє матеріал для ремонту димових труб. Матеріал можна застосовувати для ремонту димоходів будь-яких видів та складності виконання. Швидка установка та якісний монтаж. Гарантія віком від 10 до 30 років.

При проходженні пічних газів через димохід утворюється конденсат, що складається з вологи, що випарувалася при горінні палива, і твердих частинок, що осіли на стінках. Враховуючи склад диму, очевидно, що у конденсаті завжди присутні хімічно активні речовини, що прискорюють ерозію матеріалу димоходу.

У процесі горіння в димарі утворюється конденсат, що складається з крапель води та хімічних речовин, що входять до складу диму та сажі.

Важливе значення для роботи димоходу має форма поперечного перерізу. Пічні гази переміщаються в каналі по гвинтовій лінії, тому в кутах квадратних або прямокутних прорізів утворюються застійні зони, в яких швидкість руху потоку знижується. При цьому тут спостерігається підвищене осідання конденсату та утворення сажі. Переріз димоходу зменшується, а загальна продуктивність опалювального пристрою знижується.

Фотогалерея: види димоходів з нержавіючої сталі

Пристрій зовнішнього димаря дозволяє заощадити місце в житлових приміщеннях і знижує ризик виникнення пожежі Для внутрішнього димаря важливо надійно ізолювати місця проходу через перекриття та покрівлю. З зовнішньої сторони в місці проходу через покрівлю встановлюється спеціальна герметизуюча конструкція. себе навантаження від усієї вертикальної ділянки

Враховуючи вищесказане, можна зробити висновок про те, що димар повинен відповідати наступним вимогам:

1. Круглий переріз внутрішнього каналу.
2. Хімічно стійкий матеріал.
3. Висока якість внутрішньої поверхні. Важливо, щоб конденсат, що утворюється, стікав вниз, де його можна зібрати і утилізувати.
4. Утеплена зовнішня поверхня. При зменшенні різниці температур зовні і всередині труби значно знижується кількість конденсату, що утворюється.

Очевидно, що вимогам найкраще відповідає кругла труба з нержавіючої сталі з влаштованою на ній теплоізоляцією з негорючих матеріалів.

Оптимальним з точки зору швидкості видалення диму і мінімальної кількості конденсату, що утворюється, є димохід з сендвіч-труби: внутрішній канал з термостійкої сталі, а зовнішній - з нержавійки

Подібними властивостями повною мірою мають і керамічні димарі. Але вони дуже потужні і важкі. Монтаж проводиться з використанням спеціальних блоків, що утеплюють, з керамзитобетону з утеплювачем. Тому керамічний димар потрібно встановлювати на власний фундамент.

Різновиди труб

Нержавіюча сталь використовується для виготовлення трьох різновидів димохідних труб, кожен з яких має свою специфіку застосування.

Це важливо враховувати, вибираючи варіант для житлового будинку, лазні чи іншої будівлі. Виробники пропонують такі види конструкцій:

• одностінні (одношарові);
• гофровані;
• сендвіч-труби.

Розглянемо докладніше, яка труба з нержавіючої сталі для димоходу буде доречнішою для використання в тих чи інших умовах.

Одностінні труби

Одношарові системи виготовляються із нержавіючого сталевого листа завтовшки від 0,6 до 2 мм. Варіант характеризується невисокою ціною, але сфера застосування труби обмежена.

Встановлювати її допускається лише усередині теплого приміщення, а зовнішню частину димаря слід утеплити. Це з тим, що контакт розігрітого металу з холодним повітрям призводить до підвищеному освіті конденсату. Це знижує ККД опалювального агрегату, спричиняє перевитрату палива, знижує термін служби печі або котла.

Одностінні труби

Сталеві одностінні труби найчастіше застосовують для облаштування гільзи під час модернізації цегляних димових каналів. Гільзування продовжує термін служби цегляного димоходу завдяки захисту від руйнівного конденсату, знижує потребу в обслуговуванні, оскільки на стінках не наростає сажа. Виробники пропонують одношарові труби з нержавіючої сталі різних розмірів, круглого та овального перерізу, що дозволяє підібрати оптимальний варіантдля конкретного цегляного димаря.

Одношарова труба також може бути використана у комплексі з водяною системою опалення невеликого приміщення – гаража, майстерні, мийного відділення лазні. У цьому випадку на димарі монтують водяну сорочку, до якої приєднуються труби подачі та обратки. Також теплову енергію відпрацьованих газів можна використовувати для опалення компактного приміщення, якщо провести одношарову трубу під нахилом уздовж довгої стіни.

Встановлення димоходу з одношарової труби з нержавіючої сталі вимагає суворого дотримання правил пожежної безпеки при облаштуванні вузлів проходу через перекриття та дах. Загоряння сажі в трубі (особливо при використанні твердопаливної печі) здатне розжарити метал до критичних температур і призвести до займання дерев'яних конструкцій.

Гофровані труби

Гофрована труба з нержавіючої сталі розрахована на монтаж криволінійних переходів, якщо вихідний патрубок котла або печі розташований осторонь вертикального каналу димоходу. Також при гільзуванні цегляного димаря гофрована труба може застосовуватися всередині конструкції, що має вигини.

Гофровані труби

Необхідно вибрати якісну гофротрубу із нержавіючої сталі, здатної витримати нагрівання до 900 °С. Гофровані елементи використовуються всередині та зовні будівлі, але у другому випадку вони вимагають утеплення, щоб уникнути утворення конденсату через контакт металу з холодним повітрям.

Зверніть увагу! Проект димоходу з використанням гофрованих елементів може бути відхилений контролюючими органами, оскільки до міцності та термостійкості гофротруб є претензії.

Сендвіч-системи

Двошарова труба, що є сендвіч з негорючим утеплювачем між металевими оболонками з нержавіючої сталі, випускається у вигляді прямих і фасонних елементів для складання димоходу будь-якої конфігурації. За рахунок термоізоляційного шару це найбільш практичний варіант димовідвідного каналу, оскільки:

• забезпечується підвищена безпека (зовнішні стінки системи не нагріваються до небезпечних температур, сам утеплювач стійкий до займання);
• дозволяє встановлювати димар зовні будівлі;
• утворюється мінімум конденсату (внутрішня труба, якою рухаються продукти згоряння, не контактує з холодним повітрям);
• немає зайвих тепловтрат, що дозволяє опалювальному агрегату працювати в оптимальному режимі, без перевитрати палива;
• система монтується швидко та без клопоту з утеплення труби.

Сендвіч системи

Сендвіч-труби універсальні, їх використовують для встановлення на газовий або твердопаливний котел, каміни та печі будь-якого типу.

Опис димоходу з нержавіючої сталі

Димовий канал з нержавіючого металу може бути укомплектований по-різному, тому доцільно розглянути всі види конструкції, що обговорюється.

Види труб з нержавіючої сталі

Щоб обладнати піч димоходом з нержавіючого металу, потрібно робити вибір між трьома варіантами:

• одношаровий сталевий виріб;

  Найпростіший димар складається з кількох одностінних труб

• нержавіюча гофрована труба;

  Гофрована труба з нержавіючої сталі має гнучкі спіралеподібні стінки.

• двоконтурна конструкція із нержавіючого металу (сендвіч-труба).

  Сендвіч-труба з нержавіючої сталі складається з двох труб різного діаметру, між якими міститься утеплювач

Товщина одношарових димарів може становити від 0,6 до 2 мм. Купівля виробу не вдарить по кишені, але треба пам'ятати, що застосування таких виробів припустимо не завжди.

Від придбання одношарової труби з нержавіючої сталі доведеться відмовитися, якщо будівля з піччю не ізольована від холодного повітря. Через відмінність температур усередині та поза приміщенням спостерігатиметься перевитрата енергоносія. А освіта великої кількості конденсату може значно скоротити термін служби обладнання.

Димар з одношарової нержавіючої сталі вимагає ретельного утеплення будинку.

Про двоконтурну трубу з нержавіючої сталі говорять як про саму надійну конструкцію. Сендвіч-система здатна добре функціонувати, будучи змонтованою як усередині будинку, так і за його межами. Це нагорода проміжного шару виробу - негорючого матеріалу, що утримує тепло. Їм може бути звичайна мінеральна вата.

Сендвіч-труба відмінно утримує тепло і тому може бути змонтована зовні будинку

Гофрована нержавіюча труба

На гофровану трубу розраховують, якщо потрібно створити димовий канал із криволінійними переходами. Виріб, виготовлений з гофрованої нержавіючої сталі, без проблем працює, навіть нагріваючись до 900 градусів. Воно добре виводить гази, що утворюються в результаті спалювання палива, і тому має великий попит.

Гофровану трубу беруть, знаючи, що звичайний сталевий виріб не зможе забезпечити необхідний вигин каналу

Труба з нержавіючого металу з гофруванням активно застосовується при встановленні опалювального обладнання, зокрема газових казанів.

Гнучкість гофри дає унікальну можливість монтувати трубу в приміщенні з балками. Перешкодою для цього виробу через дах не стануть навіть ухили стельових перекриттів.

Гофрована труба з нержавіючої сталі згинається як завгодно і тому стає незамінною в цілому ряді випадків.

Таблиця: технічні параметри гофрованої труби з нержавіючої сталі

Остання характеристика означає, що внутрішні стінки виробу дуже гладкі, тому захищені від зайвого забруднення.

Переваги застосування гофрованого нержавіючого димоходу

Димар з гофрованої нержавіючої сталі заслужив хорошу репутацію, тому що:

• просто встановлюється та не вимагає використання особливого будівельного інструменту;
• сумлінно слугує протягом 30 років;
• має чудову гнучкість і стійкість по відношенню до вібрації;
• не іржавіє і не покривається пліснявою;
• відносно мало важить;
• не ушкоджується через гідравлічні удари;
• витримує вплив низьких температур.

  Гофрована труба з нержавіючої сталі легко встановлюється на будь-яке опалювальне обладнання

Діаметр та стандарти труб з нержавіючої сталі

Сталеві нержавіючі труби відрізняються розмірами. Неоднаковими можуть бути величина умовного проходу, зовнішній діаметр та товщина стінок трубопроводу.

Труби з нержавіючої сталі випускаються у широкому асортименті типорозмірів.

Таблиця: параметри сталевих нержавіючих труб

Прохід, мм	Зовнішній діаметр, мм	Товщина стінок, мм	Маса труби завдовжки 1 м, кг
Стандартні труби	Посилені труби	Стандартні труби	Посилені труби
10	17	2,2	2,8	0,61	0,74
15	21,3	2,8	3,2	1,28	1,43
20	26,8	2,8	3,2	1,66	1,86
25	33,5	3,2	4	2,39	2,91
32	42,3	3,3	4	3,09	3,78
40	48	3,5	4	3,84	4,34
50	60	3,5	4,5	4,88	6,16
65	75,5	4	4,5	4,88	6,16
80	88,5	4	4,5	8,34	9,32
100	114	4,5	5	12,15	13,44
125	140	4,5	5,5	15,04	18,24
150	165	4,5	5,5	17,81	21,63

Підготовка до монтажу

Таку роботу виконати дуже просто. Головне – дотримання правильності напрямів основних складових. Існує два види сполук: «по конденсату» та «по диму».

А тепер докладніше про це.

Під час роботи опалювальної системи дим має властивість підніматися. Якщо на шляху він зустріне будь-яку перешкоду від попереднього елемента, спрямованого вниз, тверді частинки в будь-якому випадку там осідатимуть, що в подальшому призведе до засмічення сендвіч-труб з нержавіючої сталі.

А ось для конденсату все діє з точністю навпаки. Після утворення він починає стікати вниз і, отже, осідає на елементах, які спрямовані вгору, що надалі призводить до накопичення вологи в утеплювачі, а отже, до погіршення його властивостей.

При виконанні монтажних робіт необхідно застосовувати рукавички із щільного матеріалу, оскільки метал дуже тонкий і може залишити рани на руках.

Під час настановних робіт необхідно використовувати будівельний рівень, за допомогою якого можна контролювати точне вертикальне розташування труб

Не менш важливо стежити за віддаленістю каналів від легкозаймистих елементів. Для димоходів-сендвіч така відстань має бути не менше 25 см, для звичайних – 60 см

Марки нержавіючої сталі

Марка сталі для нержавіючих димохідних труб впливає на експлуатаційні характеристики виробу.

Таблиця 1

Марка сталі	Характеристики
304	Схожа на марку сталі 316, але містить менше добавок, що легують. Відрізняється гарною зварюваністю, опором корозії та високою міцністю за досить низьких температур.
310S	Вирізняється стійкістю до температури до 1 тис. градусів.
316	Збагачена включеннями молібдену та нікелю. Це підвищує стійкість сталі до хімічному впливу, Термостійкість. Добре підходить для організації димовідведення каміна та котелень, опалювальні агрегати в яких працюють на дизельне паливо, дровах чи газі.
316i, 321	Найбільш універсальні. Відрізняються гарною пластичністю, стійкістю до температур до 850 ° С та кислотного впливу. Рекомендується використовувати труби цих марок для печей на дровах.
409	Підходить для пристрою, який працює на твердому паливі (каміна, печі).
430	Використовується для деталей, які найменше схильні до агресивних впливів. Зазвичай із неї виготовляють зовнішні кожуха, оскільки волога навколишня атмосфера на неї не впливає.

Способи монтажу

Орієнтуючись на розташування опалювального приладу в будинку та бажання домовласника димар з легованої сталі встановлюють такими способами:

Всередині приміщення. Цей варіант означає, що від вступного патрубка теплогенераторів, димохідна труба піднімається вертикально вгору, проходячи через міжповерхові перекриттята дах на вулицю.
Складність внутрішнього монтажу в тому, що точки проходок димоходу крізь покрівлю та стелю слід додатково ізолювати відповідно до вимог протипожежної безпеки. Позитивна риса цього способу в тому, що труба, що проходить всередині, віддає тепло на всій протяжності всередині приміщення, обігріваючи простір, знижуючи витрати на опалення.

Варіанти розміщення димохідної труби із сталі

• Зовні вдома. Ця технологія стала популярнішою в Росії з поширенням недорогих двоконтурних димоходів із металу. Перевага зовнішнього монтажу - простота, так як потрібно одне місце виведення димоходу назовні через стіну. Щоб тепло не йшло у навколишнє середовище, використовують термоізольовані труби.

Зверніть увагу, що моно-системи з'єднують "по диму", тобто кожен наступний елемент надягають на попередній. Сендвіч-труби збирають по-іншому: внутрішній контур монтують «по диму», а зовнішній «по конденсату»

Головне правило складання для всіх різновидів труб - побудова знизу вгору.

Схема зовнішнього розміщення димаря

Успішно вирішивши завдання, який димар вибрати, домашній майстер зможе його правильно встановити, якщо познайомиться з нескладними правилами:

• Хорошу тягу забезпечує труба з висотою не менше ніж 5 м.
• Горизонтальні ділянки не повинні бути довшими за 1 м.
• Коли димар монтується в приміщенні, що не опалюється, або на вулиці, знадобиться зробити його термоізоляцію.
• Якщо димар проходить через покрівлю, побудовану за допомогою горючих матеріалів, обов'язково встановлюють іскрогасник.

Стикувати труби в стіні категорично забороняється, коли канали димоходу не ізольовані, його слід фіксувати на відстані від перекриття, що дорівнює як мінімум 1 м.

2 Інструкція з внутрішньої установки всі роботи від А до Я

Складання модульних димоходів своїми руками сьогодні набуло широкого поширення. Цьому сприяє легкість встановлення, кріплення та герметизації, широкий вибір деталей та комплектуючих, а також можливість підібрати оптимальну конфігурацію під будь-який випадок та забезпечення гарної тяги із збереженням високого ККД котла. Монтаж починаємо з попередніх розрахунків, вибору передбачуваної конфігурації димоходу та розмітки стіни. На цьому етапі вибираємо схему установки димоходу – внутрішню чи зовнішню.

Спочатку розглянемо варіант внутрішньої схеми установки. В цьому випадку труби прокладаємо через стельові перекриття, покрівлю. Слід знати, що розміщений усередині будівлі димохід менше схильний до зовнішніх впливів, утворення конденсату мінімально. Оскільки труби проводимо через перекриття, покрівлю, то монтажні роботи досить трудомісткі, складні у технологічному плані. У цьому займається частина внутрішнього простору приміщень. Далі обчислюємо довжину конструкції та підбираємо необхідні поворотні та експлуатаційні елементи.

До загальної довжини конструкції обов'язково додаємо 25-50 см для виведення труби вище за рівень ковзана даху, що необхідно для забезпечення хорошої тяги! Складання починається від опалювального приладу - котла або печі, на патрубок яких надягаємо перехідник. Місце переходу обов'язково промазуємо термостійким герметиком та затискаємо металевим хомутом. Після цього продовжуємо набирати труби і всі елементи, поки не виведемо димар вище ковзана даху.

Першою встановлюємо тонкостінну трубу такого ж перерізу, як і сендвіч-труби, але без утеплювача, оскільки під дією високої температури термоізоляція спікається та втрачає свої початкові характеристики. На вертикальному виході можна передбачити встановлення бака для підігріву води, сітку-кам'янку.

При проході через стелю обов'язково кріпимо прохідний вузол, наповнений термоізоляційним матеріалом. Вузол легко зробити самостійно, але простіше скористатися готовою конструкцією. Встановивши та закріпивши вузол нерухомо, простягаємо через нього сендвіч-трубу. Вузол можна закріпити на стелі за допомогою металевих профілів або на даху металевим листом з еліптичним отвором.

Здійснювати стикування труб у перекритті на рівні покрівлі неприпустимо. Стик повинен бути вище або нижче рівня на 250–300 мм.

Зверху даху на трубу одягаємо конусну кризу – спеціальний елемент з кутом, що дорівнює крутості схилу даху. Верхній край опорної пластини кризи заводимо під покрівлю та закріплюємо його до покрівельного настилу. Якщо не вдається завести край пластини кризи, то з'єднання ущільнюється герметиком. На завершення накриваємо обкапником, встановлюємо конус і необхідний оголовок. На цьому монтажні роботи закінчено.

Проектування димоходу

Пристрій системи відведення продуктів згоряння починається з підбору модульної системи та підготовки проекту. Оскільки вимоги до димоходів для газових котлів підвищені, їхній проект необхідно надати службам технічного нагляду та отримати дозвіл на монтажні роботи.

1. Мінімально допустима загальна висота димаря – 5 метрів, інакше тяга буде недостатньою.
2. Максимальна довжина горизонтальної ділянки каналу – 1 метр;
3. Поза будівлею та в неопалюваних приміщеннях димова труба повинна бути термоізольована, якщо це не сендвіч-система.
4. Висота зрізу димаря над покрівлею:
   • не менше 50 см, якщо дах плоский або від ковзана скатної покрівлі до труби відстань менше 150 см;
   • врівень з коником або вище, якщо від труби до коника від 150 до 300 см;
   • нижче лінії з нахилом 10° від горизонту ковзана, якщо між ковзаном і трубою відстань понад 300 см;
   • вище за рівень прибудованих до будівлі будівель.
5. Якщо покрівельний матеріал нестійкий до займання, правила вимагають монтажу іскрогасника.
6. Між одностінною трубою з нержавіючої сталі та конструкціями перекриттів та покрівлі мінімальна відстань становить 1 метр, (для сендвіча – 20 см) трубу потрібно ізолювати негорючим матеріалом (базальтовою ватою).
7. Між трубою та покрівлею (у тому числі з негорючих матеріалів) необхідний зазор від 13 см.
8. Місця з'єднання труб не повинні знаходитись усередині конструкцій (перекриттів, стін). Мінімальна відстань від стику до конструкції – 70 см.
9. Горизонтальні та похилі ділянки димохідного каналу потрібно збирати «по диму» – наступний елемент одягається на попередній, щоб продукти згоряння видалялися максимально ефективно. Вертикальний канал монтують "по конденсату" - щоб волога вільно стікала, наступний елемент вставляють в розташований нижче.
10. Протягом усієї довжини димохідного каналу його внутрішній діаметр повинен бути не меншим за діаметр вихідного патрубка опалювального агрегату.
11. Допускається трохи більше трьох поворотів по всій довжині димоходу.

Схема монтажу димовідведення

Існують різні схеми монтажу димоходів із нержавіючої сталі. У разі використання сендвіч-системи, простіше вивести трубу назовні, щоб не пробивати отвори у перекриттях та даху. Кріплення труби до зовнішньої стіни здійснюється спеціальними кронштейнами. Зовнішній димар також можна змонтувати всередині каркаса з металевого профілю, щоб унеможливити випадкове механічне пошкодження, особливо у разі високих вітрових навантажень.

Варіанти виконання сталевих труб

Виробники комплектуючих для димоходів пропонують три види труб з нержавіючої сталі:

1. Одностінні завтовшки від 0,6 до 20 мм.
2. Гофровані.
3. Тришарові сендвічі з двох труб та утеплювача.

У кожного з варіантів є свої особливості застосування, плюси та мінуси:

Тип труби	Плюси	Мінуси	Галузь застосування
Одношарова	Низька вартість, гладкість внутрішньої поверхні	велика тепловіддача, утворення конденсату, вимагає теплоізоляції	частина димаря, розташована всередині будинку, може використовуватися як вторинне джерело тепла
Гофрована	Еластичність	Низька термостійкість, швидко зношується, внутрішня поверхня нерівна, що сприяє накопиченню конденсату, не можна використовувати на горизонтальних ділянках димаря, потрібна додаткова фіксація та теплоізоляція	Частини конструкції, де потрібно виконати криволінійний перехід, наприклад, обгинання перешкод, може використовуватися як зовнішній кожух
Сендвіч-труба	Низька тепловіддача, універсальність, простота складання, щільність стиків	Висока вартість	може використовуватися на будь-якій ділянці димаря

Це важливо! Контролюючі органи можуть відмовити у запуску газу, якщо використовуються для димаря гофровані труби. .

Марки використовуваної сталі

Деталі димоходу виготовляють із сталі кількох марок:

Марка	Властивості та сфера застосування
304 та 316	Мають підвищену термостійкість і стійкість до агресивних речовин, так як до їх складу входять молібден і нікель. Підходять для газового обладнання. Сталь 304 дешевше, тому що в ній менше добавок, що трохи знижує стійкість до кислот.
409	Підходить для систем опалення, що використовують тверде паливо.
439	Містить титан та алюміній, універсальна, температура експлуатації – до 850 градусів.
430	Найменше інших стійка до дії кислот, але не боїться підвищеної вологості. Використовується для зовнішнього кожуха.
316i, 321 та 310s	Марки стійкі до кислотного впливу, пластичні, універсальні. 316i та 321 витримують температури близько 850 градусів, а 310 s – до 1000.

Зверніть увагу! В одній конструкції можна використовувати модулі та комплектуючі із сталі різних марок. .

Марки нержавіючі

Труба з нержавіючої сталі для димоходу може бути різних марок, що в свою чергу відбивається на експлуатаційних параметрах виробу.

Марка сталі	Характеристики
304	Схожа з маркою нержавіючої сталі 316, але має менше легуючих добавок. Характеризується відмінною зварюваністю, опором корозії та високою міцністю за досить низьких температур.
310S	Вирізняється стійкістю до нагрівання до 1000 °C.
316	Збагачена включеннями молібдену та нікелю. Це підвищує стійкість нержавіючої сталі до хімічного впливу, різниці температур. Відмінно підходить для організації димовідведення каміна та котелень, обігрівальні агрегати в яких функціонують на дизельному паливі, дровах або газі.
316i, 321	Багатофункціональні. Характеризуються високою пластичністю, термостійкістю до 850 ° С та кислотним впливом.
409	Підходить для приладу, що працює на твердому паливі (каміна, пічки).
430	Застосовується для деталей, щонайменше схильних до агресивних впливів. Часто з неї виготовляють зовнішні кожуха, оскільки волога атмосфера на неї не впливає.

Діаметри сталевих димоходів відрізняються від 80 мм до 300 м-коду.

Діаметр	Н	Маса 0,5	Маса 0,8
80	195	0,27	-
100	195	0,32	0,61
110	195	0,36	0,68
115	195	0,37	0,7
120	195	0,39	0,74
130	195	0,42	0,8
135	195	0,43	0,82
140	195	0,45	0,86
150	195	0,48	0, 91
160	195	0,51	0,97
180	195	0,58	1,1
200	195	0,64	1,22
220	195	0,71	1,35
250	195	0,8	152
280	195	0,9	1,71
300	195	0,96	1,82

Популярними є:

• нержавіюча сталь 150 мм;
• нержавіюча сталь 80 мм.

Труби димоходу з нержавіючої сталі 150 зазвичай використовуються в камінах, достатньою потужністю для обігріву будинку за містом або лазні з великою парилкою.

Фото нержавіючих димоходів

• Димарі для газових котлів
• Електро котел
• Твердопаливні котли
• Буржуйка своїми руками
• Циркуляційний насос
• Тиск у системі опалення
• Газове опалення в приватному будинку
• Терморегулятор на батарею
• Водяна тепла підлога
• Плінтусне опалення
• Фарба для батарей
• Димар для печі
• Двоконтурний газовий котел
• ДБЖ для котлів
• Підключення радіаторів опалення
• Чищення димаря
• Опалення приватного будинку
• Пекти з водяним контуром
• Інфрачервоний обігрівач
• Інфрачервона тепла підлога
• Екран на батарею опалення
• Піролізний котел
• Потужність опалювального котла
• Газові казани для дому
• Повітря в системі опалення
• Котельня у приватному будинку
• Конвекторний обігрівач
• Оздоблення каміна
• Теплова гармата
• Тепла підлога своїми руками
• Обігрівач для квартири
• Піч-камін

Складові димаря

Асортименти нержавіючих елементів різноманітний, що дозволяє монтувати досить складні димохідні системи.

Довжина прямих труб варіюється в межах 33-100 см, їхня характерна особливість - наявність спеціального сполучення розтруба, що дозволяє не використовувати якісь деталі додатково.

Коліно 45 градусів або відведення знадобиться домашньому майстрові, коли димовідведення змінює свій напрямок, деталь встановлюється на вертикальній ділянці.

Відведення 90 градусів потрібно при переході невеликої ділянки опалювального обладнання, що розташоване горизонтально, до основної частини димохідної труби.

Трійники з кутами, рівними 45 і 87 градусів, ставлять там, де монтують збірку конденсату, а коли використовують одночасно 2 опалювальні агрегати, їх приєднують до загальної системидимаря.

Якщо необхідно підключити відразу два пристрої, знадобиться узгодити це з контролюючими органами.

Монтаж збірки конденсату потрібно, щоб у димарі не накопичувалася волога, деталь встановлюють внизу вертикальної ділянки. Для чищення та здійснення контролю за роботою димовідвідної системи котелень потрібні ревізійні елементи.

До верхніх частин димоходу належать такі деталі:

• іскрогасник;
• ковпак;
• гідроізоляційна спідниця;
• спеціальні елементи, призначені для проходження крізь стіни.

Монтаж димоходу з нержавіючої сталі

Власне, якщо схема димаря ретельно продумана, отримано узгодження контролюючих органів. це обов'язкова умова), закуплені всі необхідні деталі майбутньої системи, то сам монтаж не становить особливої ​​складності. Всі елементи мають адаптовані ділянки сполучення, і приєднання їх одного до іншого є простим і інтуїтивно зрозумілим завданням.

Стики труб, особливо всередині житлового приміщення, бажано додатково посилити спеціальним герметиком, що витримує температуру до 1000 - 1500 º - його нескладно знайти в спеціалізованих магазинах, що займаються реалізацією димоходів. Це дозволить гарантовано уникнути проникнення в приміщення небезпечних для здоров'я продуктів згоряння та зниження тяги у системі.

Герметик для димохідних систем

При кріпленні димоходу на зовнішній стіні на кронштейни відстань між ними має бути не більше ніж 2 м . Обов'язковим є кронштейн (опора) на місцях проходу труби через стіну і кріплення збірки конденсату (ревізійного відсіку).

Якщо монтаж ведеться всередині приміщень, то основна увага приділяється місцям проходу через перекриття. Деякі виробники димохідних систем включають до свого асортименту спеціальні елементи для цих цілей.

Але, якщо таких немає, їх нескладно виготовити самостійно.

Самостійно виготовлений короб для проходу через перекриття

По суті, це короб з центральним отвором для проходження труби відповідного діаметра і довжиною стінок, що забезпечують необхідну відстань димоходу від матеріалу перекриття. Дуже часто його виготовляють також їхні нержавіючі сталі.

Він же, встановлений у потрібне місце

Він кріпиться в товщі перекриття, вільний простір у ньому заповнюється негорючим матеріалом (базальтовою ватою або керамзитом). Зверху та знизу він може бути закритий декоративною пластиною.

Зверху та знизу можна закрити пластиною

На покрівлі – дещо інший підхід.

• По-перше, якщо вона має певний кут з горизонтом, отвір під трубу матиме не круглу, а еліпсоподібну або прямокутну витягнуту форму.

Виріз у покрівлі під димохідну трубу

• По-друге, слід відразу враховувати розташування стельових балок і крокв - необхідно, щоб димар проходив приблизно по центру відстані між ними.

Монтаж проходу через покрівлю

• По-третє, крім термоізоляції, необхідно передбачити зверху гідроізоляцію - так, щоб атмосферні опади або волога, що сконденсувалася, не проникали в горищне приміщення. Сьогодні нескладно придбати спеціальні гнучкі елементи, що підійдуть під будь-який профіль покрівлі.
• Не зайвим на димарі буде одягнути «спідницю», яка захистить стик із покрівлею від прямого попадання дощу.

«Спідниця» для захисту проходу через покрівлю від прямого влучення дощових струменів

Зверху труба увінчується оголовком - парасолькою. У ряді випадків, про які вже згадувалося, знадобиться встановлення спеціального елемента – іскрогасника.

Порівняння сучасних систем

Керамічні конструкції димоходів та труби з нержавіючої сталі мають велику перевагу перед класичним цегляним димоходом:

• Легке та швидке монтування конструкції, в той час як установка цегляних систем – це тривалий процес, де зазвичай застосовується вертикальний монтаж.
• Висока якість усіх виробів для димовідведення. Якість цегляних систем залежить від обраного матеріалу та майстерності будівельника;
• Димар з кераміки легкий в очищенні, а ось цегляні конструкції вимагають ретельного догляду та регулярної ревізії;
• Стійкість до дії димових виділень. Пожежна безпекацегляних димоходів нижча, оскільки згодом з'являються тріщини, якими поширюються сліди горіння;
• Керамічні та сталеві труби підходять для сучасних котлів, печей та камінів, а ось цегляні конструкції – ні;
• Невисока теплова інертність, чого не можна сказати про цегляні димовідведення;
• Висока стійкість до корозії, на відміну від цегляних систем. Вони вимагають регулярного ремонту та контролю над ситуацією.

Призначення сендвіч-труб

Важливо відзначити, що температура продуктів згоряння, які виходять з топки і прямують каналом, досить висока. При конструюванні димаря необхідно передбачити всі нюанси, щоб убезпечити житло від займання.

До котла спочатку виконується підключення одноконтурних елементів. Найчастіше до них відносяться перехідник, одностінна труба, засувка, трійник, конденсатозбірник, різні відводи. Надалі до елементів з одностінною конструкцією через спеціальний перехідник виконується підведення димоходу-сендвіч, що прямує через стіни або дах. Завдяки теплоізоляції усередині конструкції забезпечуються всі необхідні заходи протипожежної безпеки.

Не менш важливим вважається той факт, що утеплювач, що має хорошу товщину і якість, забезпечує постійну тягу, внаслідок чого захищає конструкцію від виникнення конденсату. Наявність подібної властивості особливо важлива для регіонів, клімат яких є досить суворим, а також для опалювальних пристроїв з низькою температурою димових газів.