Processus maçonnerie difficile et responsable : tant les propriétés fonctionnelles qu'esthétiques de la structure finale dépendent de la qualité du travail. Les artisans possédant de nombreuses années d'expérience peuvent se vanter de pouvoir mesurer rapidement et facilement les joints et installer des blocs de pierre de manière uniforme, sans outils spéciaux. Les gens ordinaires qui érigent, par exemple, une clôture près d'une maison, utilisent souvent leur propre force. Pour les aider, il existe un certain nombre d'outils et de dispositifs de maçonnerie qui peuvent faciliter le processus d'érection d'éléments et de structures.
Appareils pour le travail
La brique en céramique ou silico-calcaire est un élément de construction classique. De nos jours, soit une sorte de couche fonctionnelle de la structure est posée avec, soit un revêtement est utilisé, car un mur constitué uniquement de celui-ci est une tâche fastidieuse et laborieuse et nécessite une grande épaisseur afin de retenir la chaleur dans la pièce. . Cependant, quel que soit l'élément à construire, l'outil de maçon suivant est nécessaire pour le réaliser :
- Truelle (populairement connue sous le nom de truelle). C'est une spatule pour étaler et niveler la solution.
- La louche est utilisée pour les gros volumes de maçonnerie, lorsqu'il faut poser beaucoup de mélange.
- L'assemblage est un outil permettant de concevoir des joints finis à l'extérieur d'un mur. Peut avoir différentes tailles et designs.
- Une pioche (marteau) est nécessaire si quelque chose doit être corrigé : pour niveler la position d'une brique ou pour ébrécher quelque chose d'inutile.
- La commande est un outil professionnel qui facilite grandement le travail : elle permet de mesurer avec précision la planéité de la maçonnerie, la position des briques les unes par rapport aux autres, de former un ornement, de marquer une ouverture et de tirer le cordon.
Intermédiaires de contrôle
L'ensemble principal permet d'empiler directement les briques les unes sur les autres et de décorer le mur. Pour que la maçonnerie soit lisse, vous ne pouvez pas vous passer d'outils et d'appareils de contrôle :
- Un niveau à bulle est indispensable pour niveler les rangées horizontalement.
- Le fil à plomb joue le rôle de contrôler la régularité du plan vertical et des angles de l'outil.
- La règle est une latte large et uniforme pour niveler et contrôler les rangées de briques.
- Le cordon est tiré pour orienter les rangs, leur hauteur et leur régularité.
- Un carré est nécessaire lors de la pose des intersections de murs.
Dans leur travail, les artisans utilisent l'ensemble « Maçon ». Le dispositif de pose de briques peut être ordinaire ou inconnu des gens ordinaires, mais il simplifie grandement le travail. L'ensemble peut être acheté dans les magasins spécialisés. Les maçons expérimentés disposent d'un kit personnel, qui comprend tous les éléments nécessaires à un maître particulier.
Inventions non standards
En plus du kit de base, il existe un outil spécial pour la maçonnerie, conçu pour faciliter le travail artisan expérimenté, et la personne moyenne. Avec son aide, vous pouvez aligner les rangées et ajuster l'épaisseur du joint lors de la pose du mortier. Chaque dispositif de maçonnerie est une certaine conception simple avec des paramètres adaptés à la réalisation d'une opération donnée (hauteur, largeur, épaisseur de la partie travaillante).
Outil non standard prêt à l'emploi
Un dispositif intéressant pour une maçonnerie rapide se présente sous la forme d'un bac sans fond avec des butées longitudinales à la base.
La largeur de l'appareil est réglable, ce qui permet de l'utiliser lors de l'installation différents types pansements. Il est conçu pour poser uniformément le mortier sur toute la longueur et la largeur de la maçonnerie. Cet outil a été inventé par la société américaine Bricky, où la production en série de kits originaux a également été établie. Ensuite, des analogues moins chers sont apparus dans de nombreux pays du monde. Le matériau de l'appareil est en plastique. Malheureusement, le sable contenu dans le mortier de maçonnerie peut user la surface du bac, ce qui nécessite son remplacement périodique. Mais les artisans ont trouvé une issue à cette situation : la surface rayée est recouverte de différents composés (émaux, vernis) pour prolonger la durée de vie de l'instrument.
Les joints verticaux entre les briques ou les blocs nécessitent également une attention particulière, mais il n'est pas si facile de poser le mortier uniformément et en quantité suffisante. Il existe à cet effet un appareil similaire du même fabricant. Il limite le domaine d'application de la composition et l'épaisseur du futur joint.
Comment utiliser
L'outil de maçonnerie est très simple à utiliser :
- Ajustez la largeur de l'appareil à celle requise.
- Placez-le dans le sens de la marche.
- Remplissez le coffrage avec du mortier de maçonnerie selon le niveau des lattes.
- Retirez l'excédent avec une truelle.
- Déplacez l'appareil à la distance souhaitée et répétez l'opération.
Il ne faut pas poser beaucoup de mortier à la fois : il faut avoir le temps de poser les briques avant que le mélange ne prenne. Déplacer le plateau est très pratique : des butées à la base fixent sa position par rapport au plan du mur, vous n'avez donc pas besoin de l'ajuster constamment.
Étant donné que le dispositif de maçonnerie est soumis à une usure active, vous pouvez fabriquer un outil similaire à partir de matériaux de rebut. Pour ce faire, prenez du contreplaqué stratifié de 10 mm d'épaisseur ou un profilé d'angle, réalisez 2 profilés identiques pour les côtés et 1 pour la fixation transversale de la largeur dont vous avez besoin. Fixez les pièces ensemble et utilisez l'outil fini selon le même principe. Pour plus de commodité, des bords de fixation constitués de coins métalliques peuvent être fixés à la base des lattes.
Quel est le prix
Vous pouvez acheter un appareil de maçonnerie dans différentes configurations : le prix de l'ensemble d'origine est d'environ 3 400 roubles.
Que comprend-il :
- Plateau pour coutures horizontales.
- 2 bandes verticales pour maçonnerie en brique et parpaing.
- Truelle.
- Ensemble d'attaches.
- Disque avec instructions détaillées.
Des ensembles similaires coûtent différemment selon la configuration : un ensemble d'appareils horizontaux et 2 appareils verticaux peuvent être achetés pour 600 roubles. (Kovrov). Les pièces détachées sont vendues sur diverses ressources : un plateau peut être acheté pour environ 1 000 roubles.
Appareil fait maison
Tout le monde n’a pas les moyens d’acheter un ensemble qui facilite le travail. Et cela n’est pas nécessaire si vous souhaitez construire une petite structure en pierre ou construire vous-même une maison. Il est beaucoup plus facile, moins cher et plus rapide de fabriquer un appareil pour poser des briques de vos propres mains. Les artisans ont mis au point un tel outil : ils assemblent 2 lattes perpendiculaires l'une à l'autre - la principale correspond à l'épaisseur de la future couture, l'auxiliaire est fixée au milieu ou au bord du plan principal. De cette façon, vous pouvez réaliser 1 ou 2 appareils installés sur un ou deux côtés de la maçonnerie.
La latte de pose de briques est simple d’utilisation : elle s’utilise aussi bien pour les joints horizontaux que pour les joints. Le principe de fonctionnement est similaire au modèle américain : ils installent le long de la maçonnerie, posent le mortier, enlèvent l'excédent et installent des blocs ou des briques.
Le processus d'érection d'un mur de briques est une tâche responsable dont la qualité déterminera la résistance et la sécurité de toute structure. Toute la difficulté réside dans la nécessité de respecter de nombreux paramètres, allant de l'identification correcte des plans axiaux, des dimensions inter-éléments jusqu'au mélange des solutions adhésives. Tout cela affecte à la fois les données externes de la maçonnerie elle-même et ses caractéristiques techniques qui apparaissent lors de son utilisation. C'est pourquoi un appareil spécial pour la pose de briques est nécessaire - acheté ou fabriqué de vos propres mains, l'essence ne change pas.
De quel outil avez-vous besoin ?
Les travaux de construction liés à la pose de pierres nécessitent une expérience particulière, des soins et un investissement de temps important qui, en plus des travaux principaux, seront nécessaires pour résoudre les problèmes de mesure.
Pour poser rapidement des briques, vous devez utiliser un outil spécialisé. Vous pouvez acheter un ensemble dans une boutique en ligne, mais ces kits ont aujourd'hui un coût relativement élevé, et de plus, le package standard ne vous permettra pas de prendre en compte toutes les caractéristiques techniques du matériel lui-même et caractéristiques de conception structures.
L'ensemble des équipements utilisés peut être divisé en trois catégories principales :
- principaux éléments,
- appareils de contrôle et de mesure,
- dispositifs mécaniques.
Principaux appareils de maçonnerie
La conception se compose d'une lame et d'un support. À l'aide d'une truelle, du ciment ou un autre matériau liant est appliqué sur la surface supérieure et réparti uniformément sur celles-ci. Des truelles peuvent également être utilisées s’il est nécessaire de couper et d’enlever l’excès de mélange adhésif déjà présent sur le mur construit. Si nécessaire, ils éliminent également la solution.
Les truelles sont classiquement divisées en deux types : K-B - forme de lame triangulaire, K-P - l'élément de travail a des coins arrondis et une zone de base supérieure pointue.
Joindre
Conçu pour vérifier la couche de solution appliquée et lui donner une certaine forme. Il se compose d'un manche et d'une partie de travail allongée avec un certain coffrage, sous la forme duquel la formation ultérieure des coutures sera effectuée. Le profil de la gouttière peut être concave ou convexe.
Utilisé dans le processus d'exécution de plusieurs tâches de base de taille de pierre pour créer la forme requise, corriger une installation incorrecte sans démonter les blocs et utiliser technologie pulmonaire tapotement. La pioche est produite en deux types - avec un élément de travail arrondi et un élément large et carré.
VIDÉO : Vérification du « Kit du maçon »
Appareils d'instrumentation
Ces dispositifs sont nécessaires pour garantir que le processus d'installation des pierres est effectué avec les dimensions les plus précises.
Une petite charge, pesant 200-400 grammes, réalisée en forme de cône avec une extrémité pointue, fixée à la base à l'aide d'un fil synthétique inélastique, de 300 cm de long. S'il est nécessaire de contrôler le plan vertical d'une structure avec un hauteur de plusieurs étages, le poids de la charge ne doit pas être inférieur à 600 grammes.
Nécessaire pour surveiller le niveau de déviation des plans verticaux et horizontaux. Se compose d'un corps oblong Forme rectangulaire, avec une ampoule intégrée partiellement remplie d'un liquide spécial. C'est la bulle d'air qui détermine le niveau de la pente : pour une ligne droite idéale, elle doit être strictement au centre.
Agit comme un cordon de commande pour le revêtement, tendu le long des rangées de briques posées.
Modèle pour la maçonnerie, la commande
Une variété de lattes, règles, carrés conçus pour contrôler la taille et l'exactitude des formes.
Appareils mécanisés pour la maçonnerie
Ces outils disponibles obligatoires peuvent réduire le travail et les efforts requis pour le travail manuel visant à mesurer et contrôler le processus de construction.
Vous permet de mesurer avec précision les volumes requis de mortier de ciment pour une zone spécifique du joint et en même temps de donner au ciment la forme appropriée. L'outil a une conception simple de parois et de butées latérales, sans fond.
Un récipient plat avec un mécanisme de marquage, une longueur réglable et des éléments de support modernes sous forme de pinces à vis.
Distributeur complexe
Le forfait comprend un niveau et d’autres instruments.
Comment travailler avec du matériel de parement ?
L'objectif principal de la pose de briques de parement est de décorer la façade ; avec son aide, vous pouvez former un ensemble général apparence dans une direction stylistique.
La pierre décorative a des formes et des textures spécifiques qui compliquent le processus de pose et de tracé d’une ligne droite. Examinons les principales difficultés que vous pourriez rencontrer au cours de votre travail.
- Les appareils bruts sont considérés comme inadaptés à la décoration des murs avec de la pierre de parement.
- Il est important de respecter les exigences individuelles correspondant à ce matériau de parement- température, humidité, durée de fonctionnement.
- Il est nécessaire d'utiliser une solution de liaison contenant des impuretés et des composants colorants supplémentaires augmentant la viscosité.
- Technologie de travail complexe utilisant des pierres de parement fines ou trop épaisses.
- Des difficultés surviennent lors de la création d’un agencement façonné d’éléments.
Dans ce cas, il est très important d'utiliser des dispositifs mécaniques qui affectent la précision et l'esthétique de l'apparence de l'œuvre finie.
Kit de maçon
Le marché de la construction propose une large gamme d'outils, des kits de maçon, contenant des pièces de toutes les principales catégories d'outils.
Les ensembles Brick les plus populaires et les ensembles Bricky importés similaires comprennent :
- une cuvette qui permet d'appliquer la solution en couche uniforme ;
- éléments de contrôle ;
- truelle, commande et amarrage ;
- échantillon.
Produits faits maison
Certains outils peuvent être fabriqués de vos propres mains, pour lesquels vous aurez besoin de lattes de bois, d'une feuille de contreplaqué ou de panneaux de particules et d'un profilé en acier.
Quel que soit le matériau de construction, aluminium ou acier, les éléments suivants serviront d'éléments structurels au dispositif de pose de briques de vos propres mains :
Cadre
Il est constitué de poutres transversales durables dont les dimensions correspondent à la largeur du bloc. Peut être réalisé sous la forme d'un dispositif fixe ou coulissant.
Planches
Agit comme un limiteur de hauteur et de largeur lorsqu'il est nécessaire d'installer des pièces supplémentaires.
Pièces de poussée
Ils sont montés directement sur la charpente elle-même et sont destinés à fixer la structure sur les premiers rangs de maçonnerie.
Nécessaire pour nettoyer uniquement les cheminées construites, les conduits de ventilation et autres structures en forme de cône de l'afflux de solution. Extérieurement, il s'agit d'une plaque mesurant 140x140 ou 150x150 mm, fixée à un long bâton métallique, à l'aide de laquelle les accumulations sont grattées.
Si la lame du balai est en caoutchouc, vous pouvez ainsi combler les joints de l'intérieur et niveler la surface.
Nécessaire pour réaliser une couche uniforme dont la quantité et la rectitude déterminent toute la surface. S'il y a beaucoup de mortier, la brique reposera de travers ; s'il n'y en a pas assez, elle s'affaissera et entraînera avec elle tous les autres éléments.
Afin de déterminer avec précision la mesure, un distributeur est utilisé. Il s'agit d'un plateau de la largeur du mur assemblé, au centre duquel un trou est découpé pour la solution. En règle générale, les distributeurs sont conçus pour 3 à 4 briques à la fois afin de les rendre plus rapides. En effet, le plateau s'élève au-dessus du mur de plusieurs minimètres, qui déterminent l'épaisseur de la solution.
De tels produits faits maison ne nécessitent pas beaucoup de temps et d'argent, et presque tous les facteurs de construction individuels peuvent être pris en compte.
VIDÉO : Comment construire une clôture en brique. Les plus belles clôtures
Une maison en brique est fiable et durable. À haute qualité maçonnerie, il offrira une protection fiable contre le froid, le vent et les précipitations. La qualité du travail dépend du choix des matériaux, de la conception des murs et du respect de la technologie de pose de briques.
Avec une grande épaisseur de joints, le coût de la structure augmente, en raison d'une consommation excessive de mortier coûteux et d'une diminution de ses caractéristiques de protection thermique. Il existe le cas inverse, un remplissage incomplet des joints avec un mélange ciment-sable, ce qu'on appelle la zone des déchets. Dans ce cas, la résistance de la structure est réduite ; dans le pire des cas, de l'air froid est soufflé dans la pièce à travers les fissures des murs.
Pour respecter la technologie de travail, vous devez disposer de tous les outils requis et les utiliser correctement.
Types
Les outils sont divisés en trois catégories :
- ouvriers, pour la pose de briques et de mortier ;
- contrôler la verticalité et l'horizontalité de la maçonnerie ;
- échafaudages et échafaudages.
La troisième catégorie est nécessaire pour assurer l'accès du maçon au mur en cours de construction. Habituellement, la maçonnerie d'un étage est divisée en trois niveaux, le premier est réalisé sans échafaudage, le deuxième et le troisième sont nécessaires. L'échafaudage est un revêtement de sol sur supports et offre aux constructeurs une facilité d'installation.
Les échafaudages sont utilisés pour des hauteurs de plancher très élevées, par exemple pour la construction d'installations industrielles.
Outils
- Truelle- truelle pour la maçonnerie. Spatule en acier avec manche en bois. Nécessaire pour niveler et tailler le mortier. Cet appareil largement utilisé peut être considéré comme l’outil de maçonnerie le plus polyvalent. Les maçons expérimentés l'utilisent même à la place d'une pioche ;
- Marteau–prendre ou une pioche - un marteau avec une extrémité pointue pour ajuster les briques. Ils peuvent être utilisés pour hacher des pierres de la taille requise ;
- Pelle à mortier(seau-pelle) est nécessaire pour alimenter et appliquer le mortier sur les rangées de briques. Il sert également à mélanger la solution dans la boîte ;
- Nettoyage– un dispositif pour lisser les joints des conduits de ventilation. Il s'agit d'une plaque carrée en caoutchouc d'un côté de 14 centimètres (la largeur du conduit de ventilation) avec une poignée en acier ;
- Les joints sont utilisés pour traiter les joints des murs revêtus.
Outils de tests
- Sonder- un manchon en métal lourd attaché à une cordelette. Plus la hauteur du mur est élevée, plus la masse du fil à plomb utilisée est grande pour réduire l’erreur. À l'aide d'un fil à plomb, vérifier les angles, la verticalité des ouvertures des fenêtres et des portes, les piliers et les cloisons ;
- Carré en bois, dont les côtés mesurent 50 et 70 centimètres. Un angle droit se forme entre les jambes, permettant de vérifier la circularité des surfaces ;
- Règle- une bande de bois ou de duralumin permettant de vérifier la planéité du mur. Pour ce faire, l'outil est appliqué avec son bord sur la surface afin que le guide soit vertical. Si la maçonnerie est réalisée de haute qualité, les bords des lattes s'ajustent étroitement au mur et ne bougent pas verticalement ;
- Commande- un dispositif constitué de coins ou de lattes, avec des divisions marquées mesurant verticalement les rangées de maçonnerie ;
- Amarrage à corde tendu entre les rangées et les balises où un contrôle strict de la régularité et de l'épaisseur des coutures horizontales est nécessaire ;
- Niveau du bâtiment– un outil qui vous permet de vérifier facilement les surfaces horizontales et verticales. Un tel outil sera utile non seulement pour travailler comme maçons, mais aussi pour retirer des axes et vérifier travaux de fondation, décoration intérieure et autres processus. L’outil le plus couramment utilisé est un outil à bulles. Le niveau laser le plus précis et le plus simple à utiliser, mais c’est aussi le plus cher.
En plus de tout cela, des seaux métalliques sont utilisés comme dispositifs supplémentaires dans lesquels le mortier est amené sur le lieu de travail du maçon, ainsi que des récipients métalliques plats pour le mélanger. Pour protéger leurs mains, les travailleurs portent des gants rugueux.
Outils de bardage
La pose de briques de parement est le processus le plus important dans les travaux de maçonnerie. Pour une exécution de haute qualité, cela nécessite des travailleurs expérimentés et la présence de tous les outils listés ci-dessus.
Pour couper les briques, on utilise souvent une meuleuse à disques de pierre ou une machine à découper. La pose des premières rangées de briques est vérifiée à l'aide d'un niveau. Pour poser le mortier de l'épaisseur requise, des gabarits spéciaux sont utilisés qui permettent de réaliser un joint de dix millimètres. Pour donner à la surface finie un aspect soigné, un jointoiement est utilisé.
Prix
Vous trouverez ci-dessous le coût moyen de tous outils nécessaires pour les travaux de maçonnerie.
- truelle - de 150 à 300 roubles;
- marteau - environ 200 roubles;
- pelle à mortier environ 300 roubles;
- joindre en moyenne 150 roubles pour chacun;
- règle en aluminium 1,5 mètres 400-500 roubles, 1 mètre à partir de 300 ;
- des prix niveau du bâtiment les magnétiques commencent à 1 200 roubles, un simple outil à bulles coûtera 500 roubles ;
- Un cordon de maçon est vendu 200 roubles les 50 mètres.
Vous pouvez réaliser vous-même un fil à plomb, des commandes et un équerre. Chaque foyer possède des seaux, mais si nécessaire, vous devrez en payer 100 roubles ou plus. Le coût total des outils est d'environ deux mille cinq cents.
Maçonnerie bricolage
Le travail peut être effectué à l'aide de pinces ou de manière circulaire. Pour faciliter l'installation lors de la conception, les dimensions des murs doivent être prises « brique par brique », soit 120, 250, 380, 510 millimètres, etc. par incréments de 130. Dans ce cas, vous n'aurez pas à tailler des pierres artificielles.
Pour assurer la solidité de la structure, celle-ci est réalisée avec habillage, en évitant les longues et continues coutures verticales. La maçonnerie est divisée selon le type d'habillage :
- à une seule rangée, lorsqu'il y a une alternance de rangées de cuillères et de fesses ;
- multi-rangs, lorsqu'il y a un rang d'attache pour plusieurs rangs de cuillères.
Une rangée de cuillères de maçonnerie est une rangée de briques qui fait face à la façade avec une cuillère, c'est-à-dire un bord long. La rangée bout à bout est formée de briques qui sortent avec un bord court.
Demande de service:
- installation d'imperméabilisation le long du bord de la fondation;
- poser les coins à une hauteur de 3 à 5 rangées de pierres ;
- vérifier l'horizontalité, la verticale et la perpendiculaire de la maçonnerie posée ;
- en tirant sur le cordon pour indiquer la première rangée. Si l'épaisseur de la maçonnerie est supérieure à 25 centimètres, la corde est tirée aussi bien de l'intérieur que de l'extérieur ;
- disposer le mélange à la place de la maçonnerie et le niveler ;
- poser la pierre et vérifier l'alignement du bord supérieur avec la corde d'amarrage ;
- éliminer l'excès de solution du côté avant ;
- si aucun enduit supplémentaire du mur n'est prévu, avant que le mortier ne sèche, les joints reçoivent un aspect esthétique grâce au jointoiement ;
- relever la corde d'amarrage d'un rang ;
- vérifier la verticalité du mur posé.
Les étapes 5 à 9 sont répétées jusqu'à ce que la hauteur souhaitée soit atteinte.
Renforcement d'un mur de briques
Les documents réglementaires exigent un renforcement transversal obligatoire des murs des bâtiments fil d'acier tous les 5 rangs pour les briques de 65 mm d'épaisseur, tous les 4 rangs pour les briques de 88 mm et tous les trois rangs pour la pierre céramique. Des treillis constitués de tiges de classe BP1 (renfort filaire) ou A1 (renfort lisse) d'un diamètre de 3-4 millimètres sont suffisants.
S'il y a des conduits de ventilation dans le mur ou si la cloison est trop petite, mais que les plafonds reposent dessus, il est nécessaire de renforcer la structure en posant un treillis d'armature supplémentaire.
Enfin
Comparé au coût de la maçonnerie, le coût des matériaux est faible. En fait, acheter tous les matériaux coûtera moins cher que poser un mètre cube de brique sans tenir compte des matériaux.
Lors de la pose, il est important de contrôler :
- l'épaisseur des coutures, elle ne doit pas dépasser 12 millimètres et être inférieure à 0,6 centimètre ;
- un écart vertical de la maçonnerie est autorisé de 1 centimètre par hauteur de sol et de 3 centimètres lors de la vérification de l'ensemble du mur ;
- Il ne doit y avoir aucune zone où la « zone de déchets » (manque de mortier dans les joints) dépasse 6 centimètres.
Sous réserve de technologie Mur de briques durera longtemps et deviendra une protection fiable.
Le principal outil utilisé par un maçon est la truelle. Le constructeur ne le lâche pratiquement pas pendant toute la journée de travail. Il n’est pas étonnant que chaque spécialiste essaie de choisir lui-même l’appareil de maçonnerie le plus pratique. Grâce à cela, la main se fatigue moins et le travail avance plus vite.
Qu'est-ce qu'une truelle (truelle)
Une truelle est une spatule métallique équipée d'un manche. Il existe plusieurs options de base en vente. Les modèles diffèrent les uns des autres par la taille de la plaque, l'épaisseur du métal et le matériau à partir duquel le manche est fabriqué.
Il existe des truelles conçues pour la maçonnerie, le plâtrage et travail concret. Certaines opérations de construction imposent des exigences différentes aux truelles. Par exemple, un appareil pour niveler le béton est grand et durable. La truelle du maçon semble plus étroite et plus élégante sur son fond. Après tout, le mortier ciment-sable est plus léger que le béton et vous n'avez pas besoin de le ramasser en si grandes portions.
L'analogue du plâtre est universel. Si nécessaire, il peut être utilisé non seulement aux fins prévues, mais également pour un large éventail de tâches, notamment la construction de maçonnerie ou le nivellement du béton.
Formes classiques de la partie travaillante de l'instrument (lame) : triangle, trapèze, cœur.
Les différences décrites s'appliquent aux appareils destinés aux représentants de diverses spécialités. Un maçon débutant sera avant tout intéressé par une truelle pour construire des murs.
Que rechercher lors du choix d'une truelle ?
Vous devez d’abord décider du type de maçonnerie. En pratique, il est divisé en brut et parement. Le premier comprend la construction de murs intérieurs, ainsi que le remblayage du kilomètre extérieur. La seconde est la partie avant du bâtiment.
Un constructeur inexpérimenté se verra très probablement confier les chapiteaux et les cloisons inter-appartements/intérieures.
Les murs principaux sont massifs. Leur construction nécessite beaucoup de mortier. De plus, ils sont érigés rapidement et avec moins de soin que le revêtement, car ils sont ensuite recouverts d'une couche de plâtre.
Ces caractéristiques ont marqué l'apparence de la truelle pour maçonnerie brute :
- grande partie active pour une meilleure capture de la solution ;
- l'épaisseur décente du métal rend la truelle durable ;
- poids impressionnant pour démolir des briques et des blocs ;
Une telle truelle doit être fiable. La charge exercée sur l'outil chaque jour est impressionnante. Tout défaut de l'instrument rend l'instrument presque immédiatement inutilisable.
Le point le plus faible de la truelle est la fixation du manche à la lame. Si la soudure n’est pas de bonne qualité, l’appareil de maçonnerie se brise en deux parties. Bien sûr, si vous disposez d'une machine à souder, elle peut être restaurée, mais cela prend du temps.
Les truelles équipées d'un manche en bois présentent un autre problème. Au fil du temps, la fixation de la tige métallique incurvée se desserre et la poignée commence à tourner. Travailler avec une truelle devient gênant. Ce n'est pas tant la charge sur l'instrument qui est en cause, mais l'augmentation de l'humidité. Lorsqu'il est exposé à l'humidité, le bois est détruit.
La réparation des outils consiste à augmenter le diamètre du manche métallique en l'enveloppant avec une corde en nylon puis en le traitant avec de la colle. Option alternative consiste à enfoncer soigneusement une paire de clous courts.
Les truelles avec manche en plastique ne présentent pas cet inconvénient. Ceci explique leur grande popularité auprès des maçons.
La truelle du placage ressemble davantage à un « jouet ». Et tout cela parce qu'avec son aide, des problèmes légèrement différents sont résolus. Lors de la pose de l'extérieur d'un bâtiment, l'accent est mis sur la propreté, la beauté et la propreté. Un outil grossier ne convient pas pour cela.
Les lames les plus couramment utilisées sont de forme trapézoïdale. Leur avantage est leur pointe émoussée. Il leur est pratique d’appliquer le mortier jusqu’au bout de la brique. De ce fait, les joints verticaux de mortier sont bien remplis.
Une truelle en forme de pétale est légèrement moins courante. Ils diffèrent de l’omoplate en forme de cœur par leur forme plus allongée.
Contrairement au trapèze, il a une pointe étroite et arrondie. Il leur est plus difficile de jeter du mortier sur le côté court de la brique. Vous devez effectuer un mouvement supplémentaire pour niveler la solution sur la surface. Un autre petit inconvénient est qu'il leur est peu pratique de vider le seau des restes du mélange ciment-sable.
Lorsque vous choisissez une truelle pour les travaux de revêtement, vous devez faire attention au manche. Ou plutôt son derrière. Il est souhaitable qu'il soit équipé d'une protection supplémentaire - un capuchon métallique.
Comme indiqué ci-dessus, l’extérieur du bâtiment est aménagé le plus joliment possible. Pour poser les briques en rangées égales, elles doivent être ajustées et taraudées fréquemment. Certains constructeurs le font avec le bord d'une spatule métallique. D'autres utilisent le bout du manche.
Si le métal résiste plus ou moins bien aux chocs, les matériaux plus tendres (plastique, bois) s’usent rapidement. Une pointe durable aide à se protéger contre de tels problèmes. Malheureusement, tous les modèles n’en sont pas équipés. Il existe deux manières de corriger la situation. Un boulon métallique chauffé au feu est fusionné dans la poignée en plastique. Une vis à tête large est vissée dans une vis en bois. Avec une telle protection faite maison, la truelle servira fidèlement pendant de nombreuses années.
Lorsque vous choisissez un outil pour travailler sur un chantier de construction, veillez à le tenir en main. Sentez à quel point il est pratique de le manipuler. Les maçons expérimentés disent qu'une bonne truelle doit ressembler à une cuillère à soupe. Soyez discret et spacieux.
Pour les travaux de construction, de réparation et de finition, différentes truelles sont nécessaires, règlement de construction, lisseurs et râpes. Ces appareils simples rendent le travail beaucoup plus facile et plus rapide. Ils sont utilisés pour la pose de briques et de blocs de construction, pour le nivellement de chapes en béton, les joints, les enduits, la pose de carrelage et bien d'autres travaux. Il est seulement important de choisir le bon outil.
Faisons également une réserve qu'une truelle et une truelle sont les mêmes appareils, c'est juste que « truelle » est plus souvent utilisée dans le langage familier, et « truelle » est utilisée dans les descriptions techniques et les normes. Il existe de nombreux outils, et ils sont tous différents. Voyons lequel est nécessaire pour quoi.
Cet appareil est constitué d'une plaque d'acier et d'une poignée soudée en angle. C'est la forme de la plaque, son épaisseur et son poids qui sont choisis pour chaque type de travail. Dans le même temps, le choix est individuel, même s'il vaut la peine d'écouter les conseils des experts.
La forme d'une lame de truelle en acier peut être :
- triangulaire;
- rectangulaire;
- trapézoïdal;
- en forme de larme;
- ovale.
Il existe également des truelles de plâtrier spéciales pour enlever les coins intérieurs et extérieurs, ainsi que des truelles pour le béton cellulaire.
Outils de plâtrier
La truelle à plâtre doit avoir des bords lisses, ce qui facilite le nivellement des surfaces. Par conséquent, une forme rectangulaire ou trapézoïdale est généralement choisie. En termes de taille, les lames sont les plus populaires parmi les finisseurs - à partir de 12 cm.
Mais ce ne sont pas tous les outils nécessaires aux travaux de plâtrage. Tout d'abord, vous devez pulvériser la surface avec une solution. Une truelle, même grande, ne prendra pas grand-chose, et si vous devez enduire de grandes surfaces, vous devez alors jeter des centaines de kilogrammes. À ces fins, des poches à plâtre spéciales sont fabriquées.
Ils ont une forme hémisphérique ou cylindrique avec un petit fond plat. Les parois intérieures sont bien polies, de sorte qu'avec un mouvement brusque, la solution s'envole sans pratiquement aucun résidu. Le manche du seau est en plastique ou en bois.
Lors du plâtrage de balises, une règle est utilisée pour niveler le mortier. Il s'agit d'une longue planche plate en bois ou en métal. Si nous parlons d’outils professionnels, ils sont généralement en alliage d’aluminium. Ce métal étant mou, le bord de travail est souvent renforcé par une bande d'acier. En coupe transversale, la règle pour le plâtre peut être trapézoïdale ou avoir la forme de la lettre « h ». Il existe également une règle avec un niveau, mais elle est plus souvent utilisée sur des surfaces horizontales - un tel outil peut être utile pour cela. Il sera particulièrement utile pour former une pente vers le drain dans une salle de lavage ou un hammam. Alors, tenez-en compte.
Séparément, il convient de mentionner les truelles et les râpes de construction. Les râpes sont de petites planches en plastique ou en bois dotées de poignées pratiques pour niveler et frotter les surfaces en plâtre. Il existe également une râpe - c'est un outil de forme similaire, mais plus grand.
Il existe également une truelle à plâtre - il s'agit d'une plaque métallique avec un manche soudé sur le dessus. Il est également utilisé pour niveler les surfaces, mais en petites dimensions. Des spatules larges sont également utilisées pour les travaux de plâtrage - la longueur de la lame d'un tel outil peut aller de 10 à 80 cm.
Lors du nivellement de la surface avec une spatule, des rayures subsistent souvent dans les coins. C'est le problème des constructeurs amateurs qui ne peuvent tout simplement pas connaître certaines subtilités. Pour éviter que de telles rayures ne subsistent, vous devez plier légèrement la lame, en pliant les coins vers le côté non fonctionnel. Et de nombreuses spatules ont une lame pré-courbée. Ce n'est donc pas un défaut, mais un outil préparé pour le travail.
Outil de maçon
Lors de la pose de briques, vous devez souvent ramasser les excès de mortier. Il est plus pratique de le faire si l'omoplate a la forme d'un triangle. C’est pourquoi une truelle de maçon est triangulaire, avec des bords droits. Le bord de l'omoplate peut être droit ou arrondi - c'est une question d'habitude. Tout comme l'épaisseur du manche et les dimensions de la surface de travail, vous le choisissez « pour vous-même ».
Selon GOST (9533-81) :
- pour le travail du poêle et de la pierre, un outil avec une longueur de lame de 160 mm et une largeur de 100 mm à la base convient ;
- pour travaux de béton et de pierre - 200 mm de longueur et 160 mm de largeur.
La norme n'aidera donc pas - le choix appartient au maître. Mais la deuxième option est bonne car elle permet de capturer une partie substantielle de la solution, même si le poids de l'arme elle-même, et même avec la solution, est très considérable. Alors pour travailler avec une grosse truelle, il faut une grande force dans les mains.
Concernant l'épaisseur du métal pour une truelle de maçon : l'épaisseur de la lame doit être d'au moins 1 mm. De cette façon, il ne « joue » pas et ne s’affaisse pas pendant le fonctionnement. Certains maçons préfèrent travailler avec des outils lourds d'une épaisseur d'au moins 2-3 mm. Vous n’en trouverez pas dans les magasins ; vous devez soit le fabriquer vous-même, soit le commander à quelqu’un. Pourquoi les maçons ont-ils besoin de truelles lourdes ? Pour placer rapidement - en un ou deux coups - des briques ou des blocs sur le niveau. Mais c'est encore une fois une affaire individuelle et il faut de la force et de la dextérité pour déplacer une telle « pelle ».
Il y a quelques nuances avec le manche. Ils sont fabriqués à partir de bois, de plastique et de caoutchouc haute densité. Les plus populaires sont ceux en bois. Ils sont bons car, si nécessaire, ils peuvent être affûtés « à souhait ». Mais certaines personnes trouvent les caoutchoucs plus pratiques - ils tiennent bien dans la main et sont plus confortables à tenir.
Il existe des truelles dans lesquelles une tige d'acier traverse le manche et se termine par un « centime » aplati. En se reposant, ils frappent sur la brique. Certaines personnes trouvent le son ennuyeux et n'utilisent pas de telles truelles. Mais il existe une autre solution : mettre un bouchon en caoutchouc sur le fer. Et c'est pratique de travailler, et il n'y a presque pas de sons.
L'inclinaison de la poignée est également une affaire individuelle. Changer l'angle est simple : il suffit de le plier un peu dans la bonne direction et c'est tout. Lors de la pose de briques ou de blocs, la hauteur à laquelle se trouve cette poignée joue un rôle important. Il est souhaitable qu'il soit d'au moins 4 à 5 mm. A cette distance, lorsque vous tapez sur la brique avec le manche, le mortier restant sur la lame ne tombe pas sur vos mains, mais passe devant.
Chacun choisit un outil « pour lui-même », mais en se concentrant sur les règles et recommandations Nous devons encore déterminer le métal à partir duquel la lame est fabriquée. Il y a un outil en acier inoxydable, il y en a un en noir. La particularité de l'acier inoxydable est que même si l'outil est neuf, la solution s'envole de sa surface. Pendant que vous vous adaptez, vous direz beaucoup de mots agréables... Certaines personnes n'aiment pas le métal ferreux car il rouille. Mais une fois le travail terminé, tous les outils sont lavés et essuyés quotidiennement. À soins appropriés Ils n’ont tout simplement pas le temps de rouiller.
Ce à quoi il faut faire attention, c'est que la jonction du manche et de la lame soit bien polie, afin qu'il n'y ait pas de piqûres ou d'irrégularités : c'est à cet endroit qu'il est difficile de laver la solution, et s'il y en a aussi défauts dans le traitement de surface, puis nettoyez-le vraiment dur.
Outil pour béton cellulaire
Blocs de béton cellulaire L’avantage est qu’ils peuvent être coupés à l’aide d’une scie à bois ordinaire. L’essentiel est que ses dents soient durcies.
Lors de la pose de blocs de béton cellulaire, ils n'utilisent pas de mortier ciment-sable, mais une colle spéciale. Il doit être appliqué en couche uniforme de 3 mm. Faire cela avec des truelles ordinaires n'est pas très pratique. C’est pourquoi il existe des outils spéciaux pour les travaux de béton cellulaire : un chariot ou une truelle spéciale en plastique ou en métal.
Le chariot est une boîte métallique dans laquelle est coulée de la colle à béton cellulaire. L'une de ses parois est mobile, son fond a la forme de dents. Les dimensions de l'appareil sont adaptées aux dimensions des blocs. Ils sont installés sur le bloc, de la colle est versée, puis l'appareil est tiré sur la surface, répartissant la composition en une couche uniforme. Regardez la vidéo pour voir comment le béton cellulaire est posé avec un chariot.
Un point positif : lorsque l'on travaille avec des chariots en béton cellulaire, il n'est pas nécessaire d'ajouter constamment de la colle, elle est répartie uniformément. Si la longueur des murs est grande, la vitesse de pose des blocs augmente - la composition est appliquée plus rapidement. Il ne reste plus qu'à nettoyer et empiler les blocs.
Plus d'inconvénients :
L'une des options pour un chariot de conception simple pour béton cellulaire, fabriqué par des artisans de leurs propres mains, peut être vue dans la vidéo.
Une truelle pour les travaux de béton cellulaire est une louche allongée en plastique ou en métal avec un manche. Le bord inférieur du récipient est décoré de dents. Sa largeur correspond exactement aux dimensions des blocs, car il est installé sur le dessus.
Une louche avec de la colle installée sur le bloc est tirée sur la surface. Dans ce cas, il faut soulever un peu la poignée pour que la composition se déverse sur le mur. Une couche uniforme ne peut pas être obtenue ici sans l'aide d'une truelle. Pour le nivellement, utilisez une spatule à dents, habituellement utilisée pour les travaux de carrelage.
Pour poser des blocs de béton cellulaire, vous aurez également besoin d'un maillet en caoutchouc - celui-ci est utilisé pour niveler le bloc. La verticalité des murs est maîtrisée. Ce dont vous avez besoin d’autre, c’est d’une rainureuse manuelle. Pour que le bâtiment soit solide, les murs sont renforcés. La couche de colle ne faisant que 3 mm, il ne sera pas possible de les « noyer ». C'est pourquoi des rainures sont découpées dans le béton cellulaire. Cela peut être fait à l'aide d'un outil électrique ou à l'aide d'une rainureuse manuelle. L'appareil est simple et facile à utiliser : il s'agit d'une lame arrondie fixée sur tuyaux métalliques avec poignées.
Vous pouvez voir tous les outils pour travailler le béton cellulaire en action dans la vidéo.
Outils de finition
Lors de la construction d'un bain public, les travaux de finition sont principalement en bois. Ce que l'on trouve d'autre, c'est . Pour appliquer la colle sur les carreaux, on utilise généralement une truelle aux extrémités arrondies (et près du manche également). Cette forme est aussi appelée « ovale ». Ses dimensions sont souvent petites - jusqu'à 10-12 cm. Mais, comme tout outil à main, chacun le choisit pour lui-même.
Parfois, il est plus pratique d'appliquer la colle sur les carreaux avec une truelle rectangulaire ou trapézoïdale. Ce n'est pas exactement conforme aux règles, mais les règles n'ont rien à voir en matière de commodité.
Quoi d'autre est utilisé lors de la pose de carreaux, c'est une truelle crantée. Ils l'utilisent pour lisser la colle sur la surface. La taille de la « dent » est choisie en fonction de l'épaisseur de colle requise et de la taille du carreau. La taille de la dent de la truelle en fonction de la taille du carreau est indiquée ci-dessous :
Les enduits décoratifs sont de plus en plus populaires. Ils sont superbes, peuvent être lavés avec une brosse et certains sont hydrofuges. Ils sont rarement utilisés dans les bains et les saunas en raison du prix très élevé des compositions correspondant aux caractéristiques. Mais cela ne fait toujours pas de mal de savoir que des truelles en plastique sont utilisées pour les appliquer. Leur forme et leur taille, ainsi que la technique d'application, sont préconisées pour chaque type d'enduit.