Fabrication de produits électriques en cuivre selon plans. Fabrication de produits en laiton, cuivre et acier inoxydable. Utilisation de cuivre de la plus haute qualité

Le cuivre est l'un des premiers métaux maîtrisés par l'humanité.

Grâce à sa plasticité faible et élevée, il n'a pas perdu de sa popularité depuis le cinquième millénaire. Le métal rouge est largement utilisé dans l'industrie et à la maison pour fabriquer des bijoux, des objets artisanaux et des pièces en coulant du cuivre.

En milieu industriel, des technologies telles que

• Couler du cuivre dans des moules
• Métallurgie des poudres
• Galvanoplastie
• Laminé à chaud et à froid
• Estampage de feuilles
• Tréfilage
• Restauration mécanique

Ils nécessitent des équipements professionnels complexes et coûteux, du personnel hautement qualifié et s’accompagnent de coûts énergétiques élevés.

Chez eux, dans un petit atelier, ils utilisent technologies simples, reprenant en grande partie les techniques de travail des maîtres de l'âge du cuivre. Cela comprend le moulage et le tréfilage du cuivre, ainsi que le forgeage et le gaufrage. Malgré la simplicité et l'ancienneté des techniques technologiques, les artisans à domicile réalisent des produits de haute qualité. Une précision de coulée suffisante est assurée par une production soignée du moule.

Caractéristiques du cuivre

Le cuivre est un métal avec un point de fusion relativement bas (1083°C), une densité de 8 g/cm3 et une ductilité élevée. On le trouve dans la nature sous forme de pépites. Grâce à ces qualités, il devint le premier métal maîtrisé par l’humanité. Les archéologues ont trouvé des outils et des armes dans des sépultures datant du 3ème millénaire avant JC. Très probablement, l'humanité maîtrisait la fonte du cuivre encore plus tôt, à la fin de l'âge de pierre.

Le nom latin du métal, Cuprum, est associé au nom de l'île de Chypre, un ancien centre célèbre pour la production de produits en bronze. Les alliages à base de cuivre - bronze et laiton - ont une résistance élevée et sont moins sensibles à l'oxydation. Le bronze était largement utilisé comme métal principal de l’humanité jusqu’au développement des technologies de production de masse d’acier.

Le cuivre possède une excellente conductivité électrique et thermique. Cela conduit à son utilisation généralisée en génie électrique et thermique.

De plus, le cuivre possède des propriétés bactéricides prononcées.

Équipement de fusion et de coulée de cuivre

Couler du cuivre à la maison ne nécessite pas d'équipement particulièrement complexe ou coûteux. L'acheter ou le fabriquer soi-même est tout à fait à la portée d'un artisan à domicile.

Requis

• Les creusets sont des récipients cylindriques ouverts.

• Pince en acier pour retirer et placer le creuset dans le four.
• Four à moufle ou brûleur à gaz.
• Crochet en acier pour enlever la croûte d'oxyde de la surface de la fonte.
• Moule de coulée.

Tout d’abord, vous devez faire fondre le cuivre. Mieux la matière première est broyée, plus la fusion se produira rapidement. La fusion se produira dans un creuset en céramique ou en argile réfractaire. Le four à moufle doit être équipé d'un thermomètre et d'une vitre pour une inspection visuelle. Le système électronique de contrôle et de maintenance de la température facilitera la coulée du cuivre et offrira une meilleure qualité de coulée.

Les moules pour la coulée du cuivre sont fabriqués sur la base du modèle. Selon la technologie choisie, les moules peuvent être jetables (à partir d'un mélange spécialement moulé dans le coffrage) ou réutilisables - moules en acier. Récemment, les moules en silicone haute température se sont répandus.

À la maison, les formulaires jetables sont plus souvent utilisés. Le modèle est fabriqué à partir de cire ou de types spéciaux de pâte à modeler. Le modèle reprend entièrement la configuration spatiale du futur produit. Lorsqu'un thermofusible est coulé dans un moule, la cire fond et est remplacée par du métal qui prend sa place et reprend tous les détails du relief du moule. Cette forme est appelée cire perdue.

Il existe également des formes brûlées. Ils utilisent un modèle fait d'un matériau inflammable, comme du papier mâché. Dans ce cas, le modèle brûle lorsqu'une matière fondue à haute température est versée, les produits de combustion sous forme de gaz sortent par le trou de remplissage.

Application de la coulée de cuivre

La coulée de cuivre est utilisée pour fabriquer une large gamme de produits. En joaillerie, le métal légendaire est souvent utilisé dans la composition d'alliages. Il est ajouté en petites quantités aux objets en or pour augmenter leur solidité et leur résistance à l’abrasion. Le bronze, alliage de cuivre et d'étain, est utilisé pour créer des pendentifs, des chaînes, des bagues et des boucles d'oreilles de créateurs.

La fonte de cuivre est également utilisée pour fabriquer des leurres de pêche aux formes uniques. Un autre domaine d'application est la création de modèles réduits originaux d'équipements - navires, voitures, chars, avions, etc. Ici, en plus du bronze, on utilise du laiton - un alliage avec du zinc.

Le laiton et le bronze sont également utilisés pour le moulage d'éléments décoratifs de locaux, de revêtements et de design. poignées de porte. Ici, outre les avantages structurels - résistance, durabilité et aspect, les propriétés bactéricides du cuivre et de ses alliages sont également utilisées.

Le processus de fonte du cuivre à la maison

Le processus de coulée du cuivre à la maison n'est pas difficile, mais nécessite une préparation minutieuse, une planification et un strict respect des paramètres de temps et de température.

Cela commence par broyer du fil ou de la ferraille et de le placer dans un creuset. En même temps, allumez le four à moufle pour le réchauffer. Plus le métal est broyé, plus la fusion et la coulée se dérouleront rapidement et efficacement. Il est important de surveiller la température de fusion. Lorsque la température est dépassée, la masse fondue commence à absorber activement l'oxygène de l'air et à s'oxyder, ce qui entraîne une diminution de la qualité des pièces moulées. Pour réduire l'influence de l'oxygène atmosphérique, la surface de la masse fondue est saupoudrée de charbon actif broyé.

Si un four à moufle n'est pas disponible, le creuset peut être placé sur un trépied soudé et chauffé avec un brûleur à gaz avec la buse tournée vers le haut.

Important! Le brûleur doit être solidement fixé

Vous pouvez également fabriquer un poêle avec des briques en argile réfractaire et une grille en acier sur laquelle du charbon sera dispersé. Un tel poêle doit être soufflé avec un ventilateur puissant ou un aspirateur.

Une fois le métal fondu, vous devez saisir solidement le creuset avec des pinces et le retirer du four en le plaçant sur un support réfractaire.

A l'aide d'un crochet en acier, il faut déplacer le film d'oxydes formé à la surface de la masse fondue vers la paroi, et, sans le laisser refroidir, le verser en un mince filet dans le trou du moule. Si un moule à cire perdue est utilisé, assurez-vous que le flux de métal coulé permet au matériau du modèle de s'échapper.

Assurez-vous de laisser le moulage refroidir complètement avant de démonter le moule, de nettoyer et de finir le produit.

Important! Le port de lunettes de sécurité et de gants avec guêtres est obligatoire. N'oubliez pas de vérifier la disponibilité et la fonctionnalité d'un extincteur adapté à l'extinction des installations électriques sous tension.

Que votre moulage soit réussi, et le moulage en cuivre réalisé à la maison vous ravira ainsi que vos clients !

Brass Workshop" propose des services pour la production de meubles exclusifs, de produits pour l'intérieur et l'extérieur à partir de divers métaux tels que le laiton, le cuivre, l'acier inoxydable. Forts d’une vaste expérience (plus de 20 ans) et d’un portefeuille impressionnant, nous sommes en mesure de donner vie à toutes les idées de nos clients, même les plus audacieuses.

À l'aide d'éléments en laiton, en cuivre et en acier inoxydable, ainsi que de leur bonne combinaison, vous pouvez donner à l'intérieur d'un appartement, d'une maison ou d'un local commercial un aspect raffiné et unique qui ravira l'œil de son propriétaire et de ses visiteurs. . La couleur noble et dorée du laiton donnera de la solidité aux meubles et à la décoration, et ajoutera également de la grâce. Depuis la découverte du laiton en 1781 jusqu'à nos jours, il a été activement utilisé dans la décoration et l'ameublement de locaux dans des maisons respectables et des bâtiments commerciaux et de vente au détail.

Vous pouvez faire une longue liste des noms de ces choses qui ont été fabriquées par nos artisans, mais nous énumérerons les principaux produits de leur laiton, cuivre, acier inoxydable, qui sont le plus souvent commandés auprès de notre entreprise :

• Comptoirs métalliques, tabliers, toutes sortes d'éléments de cuisine ;
• Mobilier : lits, tables, consoles, cadres pour miroirs et tableaux ;
• Enseignes, plaques, lettres ;
• Escaliers, rampes, rampes d'escaliers;
• Portails, clôtures, éléments de clôture, portes, portillons ;
• Éléments de décoration intérieure ;
• Ferrures de meubles : poignées, charnières, éléments de décoration ;
• Panneaux muraux ;
• Grilles de ventilation ;
• Profilés pour miroirs et vitraux;
• Profilés pour revêtements de murs et de sols;
• Coins ;
• Rayures ;
• Inserts décoratifs au sol;
• Plinthes;
• Revêtement de portes et de halls d'ascenseurs ;
• Pare-chocs ;
• Plateaux et portails d'ouvertures

Les objets métalliques présentent de nombreux avantages :

• Résistance des éléments et de la structure dans son ensemble ;
• Haute résistance à la corrosion ;
• Respect de l'environnement des matériaux ;
• noble apparence;

Département artistique

Le chemin vers la création d'un produit en laiton commence par le département de conception, qui emploie des professionnels spécifiquement spécialisés dans les objets en métal, les intégrant de manière organique dans un style donné. Au fil de nombreuses années de travail, de nombreuses solutions se sont accumulées et sont proposées au client lors de l'élaboration de la conception d'objets.

De plus, nos designers peuvent créer une apparence complètement nouvelle et unique du produit en fonction des souhaits du client. Le travail est effectué à la fois avec des souhaits verbaux et divers matériaux– dessins, dessins, croquis. De plus, nos spécialistes peuvent recréer une copie exacte d'un article qui a plu au client, même à partir d'une photographie.

Une fois la conception approuvée, la documentation technique est préparée et envoyée au service de production de notre atelier de laiton.

Département de production

Le cœur de l'atelier est le département de production, dans lequel tous les fantasmes du client, même les plus audacieux, sont incarnés dans le métal. La fabrication des commandes est réalisée par des métallurgistes utilisant des équipements modernes et de haute technologie, ce qui fait la fierté de notre entreprise. En raison de la présence de notre propre production à cycle complet bien établie, située à Moscou, le délai d'exécution des commandes prend un minimum de temps.

Avant la livraison au client, tous les produits fabriqués en laiton, cuivre et acier inoxydable sont soumis à un contrôle détaillé du respect des spécifications techniques (tailles, formes, couleurs), ainsi que des défauts et défauts.

Livraison et installation

Les produits finis en laiton, cuivre ou acier inoxydable sont acceptés par le client et livrés à l'adresse indiquée. Sur place, nos monteurs effectuent le montage et l'installation.

Fabrication de produits en laiton, cuivre et acier inoxydable

Pourquoi les produits en cuivre sont-ils attractifs ? intérieur moderne ou extérieur ? Toute notre vie est composée de petites choses, donc chaque détail est important. Chaque chose doit avoir sa place. Ce sont les objets fabriqués à partir de ce métal, réalisés par forgeage artistique, qui peuvent remplir l'espace vide.

D'élégants produits en cuivre sous forme d'arbres, d'arbustes et de fleurs contribuent à remplir le jardin d'images vivantes au printemps et en hiver. Le site ne semble pas si ennuyeux et ennuyeux, il est plus facile pour lui de se réveiller après son sommeil hivernal ! L'avantage de la fabrication de produits en cuivre est qu'elle est associée à la création d'objets fonctionnels et de compositions décoratives à partir d'autres métaux. Par exemple, les maîtres du Cabriole sauront souligner avec précision le style d'une clôture en fer forgé, d'un barbecue ou d'un belvédère, en créant des ajouts aux images clés dans un seul concept.

Nous utilisons des matériaux de haute qualité. Et afin d'obtenir des images éclatantes, chaque détail est créé avec la précision d'un bijou et porté à la perfection. Les fontaines et les sculptures semblent modernes et créatives. En confiant l'aménagement paysager de votre site à des professionnels, vous obtenez solutions originales, qui mettent efficacement en valeur la cour, le jardin et la zone de loisirs par rapport à l'espace général.

Produits en cuivre sur mesure : avantages du matériau

• Polyvalence. Le métal est idéal pour les articles ménagers, la décoration intérieure et les sculptures extérieures.
• Durabilité. Les objets créés selon la méthode de forgeage artistique se figent dans l'espace et le temps. Ils se ressemblent toujours et peuvent être transmis de génération en génération avec la maison et le jardin.
• Modestie. Ils ne nécessitent pas de soins particuliers comme ceux en bois ou en plastique. Ils peuvent être utilisés dans différentes conditions climatiques sans perdre leurs propriétés.

Les produits en cuivre inhabituels valent la peine d'être achetés pour une autre raison : ils résistent à la corrosion. Ils n'ont pas peur des chutes de neige, des pluies et autres précipitations. Même après des années d’utilisation, ils conserveront leur aspect attrayant d’origine.

Acheter des produits en cuivre

Aujourd'hui, des produits en cuivre non triviaux peuvent être achetés pour décorer les salons, les halls d'hôtel et les centres commerciaux. Mais ils ont acquis une popularité particulière dans l’aménagement paysager. De petites formes architecturales sont réalisées à partir de ce métal. Les méthodes modernes permettent d'obtenir des figures de différentes tailles et formes. Le métal se prête bien au traitement. Il se plie bien sous l'influence thermique, ce qui permet de réaliser des pliages complexes et de donner aux objets le volume requis.

Chez Cabriol, la production de produits en cuivre ne se limite pas à la création d'arbres pour une parcelle privée ou un jardin de devant. Nous pouvons développer des projets de toute complexité, réaliser des objets d'art thématiques pour une organisation commerciale. De telles plateformes d'information sont durables, elles peuvent servir de publicité belle, non standard et, sans aucun doute, attrayante. Vous le paierez une fois, mais cela fonctionnera très longtemps !

L'invention concerne le domaine de la métallurgie des poudres. L'objectif de l'invention est d'améliorer les propriétés technologiques de la charge, ainsi que d'augmenter la résistance à l'usure par commutation du matériau fritté fabriqué à partir de celle-ci. Cet objectif est atteint grâce au fait que le matériau fritté à base de cuivre contient au moins un composant choisi dans le groupe : cadmium, nickel, étain, zinc, graphite, et contient en outre du vanadium dans le rapport de composants suivant (% en poids) : ( 5,0- 15,0) vanadium, (0,3-3,0) au moins un composant choisi dans le groupe : cadmium, nickel, étain, zinc ou graphite, cuivre - le reste. Le matériau proposé présente une usure de commutation (9,4-19,7) de 10 à 6 g/cycle. Cet objectif est également atteint grâce au fait que lors de la production d'un matériau fritté à base de cuivre contenant du nickel, de l'acétate de nickel anhydre est utilisé comme liant et que la charge est humidifiée avant la granulation. Dans ce cas, la charge a une fluidité de 5,0 à 6,8 g/s. 2 esp. fichiers, 1 tableau.

L'invention concerne le domaine de la métallurgie des poudres, en particulier les matériaux frittés à base de cuivre pour contacts électriques utilisés dans les appareils de commutation basse tension, par exemple dans les contacteurs, les disjoncteurs, etc. On connaît un matériau fritté à base de cuivre pour contacts électriques. , contenant (poids) : (14,9-19,4) Ni, (20,2-29,4) Zn, (0,5-10) Nb et/ou Ba, reste Cu. L'inconvénient de ce matériau est qu'il n'a pas une résistance à l'usure de commutation suffisamment élevée. La solution technique la plus proche de la solution revendiquée est un matériau fritté à base de cuivre contenant 1 à 30 % en poids de cuivre. graphite, jusqu'à 20 en poids. au moins un métal choisi dans le groupe nickel, étain, zinc ou cadmium, cuivre et le reste. Ce matériau présente une résistance de contact faible et stable. Son inconvénient est qu'il présente une faible résistance à l'usure en cas de commutation. Il existe un procédé connu pour réaliser un mélange pour contacts frittés, selon lequel une solution d'alcool polyvinylique est introduite dans le mélange de poudres comme liant, puis le mélange est granulé par frottement à travers un tamis et les granulés obtenus sont calcinés dans L'inconvénient de cette méthode est que l'alcool polyvinylique ne peut être utilisé pour granuler que de tels mélanges dont les composants permettent de les traiter thermiquement dans l'air, par exemple l'argent et l'oxyde de cadmium. Lorsque la charge est traitée thermiquement dans une atmosphère protectrice, la décomposition thermique de l'alcool polyvinylique se produit avec la libération de carbone finement dispersé à la surface des particules des composants de la charge, ce qui empêche leur frittage, la formation de produits denses et introduit un impureté (carbone) dans le produit fini. L'objectif de l'invention est d'améliorer les propriétés technologiques de la charge, ainsi que d'augmenter la résistance à l'usure de commutation du matériau fritté pour contacts électriques. Ce but est atteint en introduisant de l'acétate de nickel dans la charge comme liant, en humidifiant la charge, en granulant par frottement au tamis, en traitant thermiquement les granulés, en les pressant et en les frittant sous atmosphère protectrice. On connaît une solution technique selon laquelle un liant, par exemple de l'alcool polyvinylique, est introduit dans le mélange pulvérulent. Cependant, lors du frittage des compacts d'une telle charge dans une atmosphère protectrice, une impureté supplémentaire (carbone) est introduite dans le produit fini. Cet inconvénient est éliminé dans la solution technique revendiquée grâce à l'utilisation d'acétate de nickel. Lorsque les compacts sont frittés sous atmosphère protectrice, l'acétate de nickel se décompose pour libérer le seul produit non volatil, la poudre de nickel. Le nickel faisant partie du matériau fritté, aucune impureté supplémentaire n'y est introduite dans ce cas. De plus, l'utilisation de l'acétate de nickel comme liant, comme solution particulière, compte tenu de l'utilisation connue de divers liants pour augmenter la fluidité de la charge, conduit à un effet supplémentaire, à savoir : une augmentation de la densité du matériau lors du frittage des compacts et, par conséquent, une augmentation de sa résistance à l'usure. La possibilité d'obtenir cet effet ne découle pas de la divulgation du contenu de la solution générale, ce qui permet de conclure que la solution revendiquée répond au critère de « l'activité inventive ». Cet objectif est également atteint par le fait que le matériau fritté à base de cuivre contenant au moins un composant choisi dans le groupe : cadmium, nickel, étain, zinc, graphite contient en outre du vanadium dans le rapport de composants suivant (en poids) : (5,0- 15,0) vanadium, (0,3-3,0) au moins un composant choisi dans le groupe : cadmium, nickel, étain, zinc ou graphite, cuivre le reste. Le vanadium forme une structure hétérogène de la composition, augmente sa dureté et sa résistance à l'érosion électrique. Le cadmium et le zinc s'évaporent sous l'influence d'un arc électrique et procurent un effet ablatif qui réduit la surchauffe de la surface de contact et leur usure érosive. L'étain réduit la résistance de contact. Le nickel et le graphite accélèrent le mouvement du point de référence d'arc le long de la surface des contacts, accélèrent le saut du point sur les particules d'inclusion et réduisent la surchauffe des contacts. De plus, les particules de graphite, lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées, forment du monoxyde de carbone (CO) qui, ayant des capacités réductrices, protège la surface de contact de l'oxydation et stabilise la résistance de contact. Une analyse comparative de la solution proposée avec le prototype nous permet de conclure que la composition revendiquée du matériau fritté à base de cuivre pour contacts électriques diffère de la composition connue en ce qu'elle contient un nouveau composant vanadium et un rapport différent de composants connus (cadmium , nickel, étain, zinc et graphite). La solution revendiquée répond ainsi au critère de « nouveauté ». L'analyse des compositions des matériaux à base de cuivre pour contacts électriques a montré que des alliages à base de cuivre contenant du zinc et du nickel sont connus. L'utilisation de vanadium jusqu'alors inutilisé dans la solution technique revendiquée avec au moins un des composants connus d'alliages à base de cuivre (nickel ou zinc) conduit à une augmentation de la résistance à l'usure de commutation des contacts. Un tel comportement du matériau fritté lors d'un arc électrique ne pouvait pas être prédit sur la base de concepts connus. Ainsi, la composition revendiquée confère au matériau pour contacts électriques de nouvelles propriétés qui ne sont pas clairement dérivées de l'art antérieur, ce qui permet de conclure que la solution revendiquée répond au critère « activité inventive ». Exemple 1. Mélanger 88,00 g de poudre de cuivre de qualité PMS-1 ; 10,50 g de poudre de vanadium d'une granulométrie de 56 microns, 0,57 g d'oxyde de cadmium (qualification "4", GOST 11120-75, 0,5 g de cadmium en poids), 3,01 g d'acétate de nickel (II) (qualification "4" , TU 6-09-3848-87 ; 1,00 g de nickel en poids), préalablement déshydraté à une température de 150-200 o C, humidifié avec un mélange eau-alcool (1:1 en volume) à raison de 11,5 ml pour 100 g de charge, granulés par frottement au tamis n°063, séchés à l'étuve, les contacts sont pressés à partir du mélange obtenu, frittés sous atmosphère d'hydrogène et calibrés. Les contacts fabriqués ont un diamètre de 8,0 mm, une hauteur de 2,0 mm et sont conformes à GOST 3884-77 (taille standard PP0820 et SP 0820). L'usure électroérosive est déterminée sur le support U-1, sur lequel les contacts commutent le circuit courant alternatif avec paramètres : 380 V, 32 A, 50 Hz, co=0,8. Les contacts sont séparés par un électroaimant à une distance de 7,0 mm avec une vitesse moyenne de 0,3 m/s et réunis par un ressort qui fournit une pression de contact de 5 N. La durée du test pour chaque paire de contacts du même la composition est de 10 000 cycles marche/arrêt. L'usure par érosion électrique (résistance à l'usure de commutation) est déterminée par la diminution de la masse totale d'une paire de contacts pendant le test et est mesurée en g/cycle. Les résultats de la détermination de l'usure de commutation sont donnés dans le tableau. Exemples 2 à 5. De manière similaire (exemple 1), des contacts contenant 4,0 sont réalisés et testés ; 5,0 ; 15,0 et 16,0 en poids. vanadium Exemple 6. Mélanger 89,2 g de poudre de cuivre, 10,5 g de poudre de vanadium et 0,90 g d'acétate de nickel anhydre (0,3 g de nickel), humidifier le mélange avec un mélange eau-alcool, granuler en frottant au tamis, sécher, presser de les contacts de la charge résultante sont frittés sous atmosphère d'hydrogène, calibrés et testés au stand U-1. Les résultats des tests sont présentés dans le tableau. Exemples 7, 8. De manière similaire (exemple 6), des contacts contenant 10,5 en poids. vanadium et 1,5 ou 3,0 en poids. nickel Exemple 9. 89,2 g de poudre de cuivre, 10,5 g de poudre de vanadium et 0,34 g de poudre d'oxyde de cadmium (0,3 g de cadmium) sont mélangés, les contacts sont pressés à partir de la charge résultante, ils sont frittés sous atmosphère d'hydrogène, calibrés et testés sur un banc U-1. Les résultats des tests sont présentés dans le tableau. Exemples 10 à 20. Les contacts sont fabriqués et testés de manière similaire (exemple 9) dont les compositions et résultats d'essais sont donnés dans le tableau. La fluidité du mélange préparé conformément aux exemples 1 à 20 est déterminée par une méthode basée sur l'enregistrement du temps d'expiration d'un échantillon de poudre à partir d'un entonnoir conique en verre avec un angle de 60° et un diamètre de sortie de 5,0 mm. La queue de l'entonnoir est découpée à une distance de 3 mm du haut de sa partie conique. Les résultats de la détermination de la fluidité de la charge sont donnés dans le tableau. Comme il ressort du tableau, les matériaux de contact de la composition proposée (exemples 1, 3, 4, 6 à 20) ont une résistance à l'usure de commutation accrue (usure de commutation réduite). Lorsque la teneur en vanadium dépasse les limites inférieures (article 2) et supérieures (article 5) déclarées, l'usure par commutation augmente jusqu'au niveau d'usure du matériau prototype (articles 21 à 24). Ainsi, les matériaux contenant 5,0 à 15,0 en poids ont une faible usure de commutation (résistance à l'usure de commutation élevée). vanadium et 0,3 à 3,0 en poids. au moins un composant choisi dans le groupe : cadmium, nickel, étain, zinc ou graphite, cuivre le reste. Comme il ressort des données indiquées dans le tableau, la charge préparée conformément au procédé revendiqué (éléments 1 à 8) a une fluidité élevée, ce qui augmente ses propriétés technologiques. Ainsi, l'utilisation de la solution technique proposée permet d'améliorer les propriétés technologiques de la charge, notamment d'améliorer le remplissage des moules avec un dosage volumétrique de la charge, d'automatiser le processus de pressage des contacts à partir de celle-ci ; augmenter la durée de vie du NVA en augmentant la résistance à l'usure de commutation des contacts.

Réclamer

1. Matériau fritté à base de cuivre pour contacts électriques, contenant au moins un composant choisi dans le groupe : cadmium, nickel, étain, zinc, graphite, caractérisé en ce qu'il contient en outre du vanadium dans le rapport de composants suivant, en poids. Vanadium 5 15 Au moins un composant choisi dans le groupe : cadmium, nickel, étain, zinc, graphite 0,3 3,0 Cuivre Reste 2. Procédé de production d'un matériau fritté à base de cuivre pour contacts électriques contenant du nickel, comprenant l'introduction d'un liant dans une poudre, la granulation par frottement à travers un tamis, traitement thermique, pressage et frittage dans une atmosphère protectrice, caractérisé en ce qu'avant la granulation, le mélange est humidifié et de l'acétate de nickel (II) anhydre est utilisé comme liant en une quantité de 0,3 à 3,0 en poids. en termes de nickel.

Notre société «AM 2.0» fournit aux consommateurs de Moscou et de la région de Moscou un service tel que la production de produits en cuivre. Qu'il s'agisse de fabriquer des produits standards ou de travailler selon les dessins individuels du client, nous adhérons aux principes obligatoires d'une exécution de haute qualité de chaque tâche.

Notre offre

L’offre de travail des métaux dépasse généralement la demande. Vous pouvez considérer les artistes potentiels pendant longtemps. Mais il vaut mieux nous contacter et gagner du temps et de l’argent.

Notre entreprise fabriquera des produits sur mesure à Moscou à un prix abordable, dans des délais courts et de haute qualité.

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• coopération à long terme
• soutien technique sur toutes les questions thématiques
• politique de prix flexible
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Principes de fabrication de produits en cuivre

Lors du démarrage des travaux de fabrication de produits en cuivre sur commande, Attention particulière Nous prêtons attention au respect de toutes les exigences technologiques de GOST et des clients. Le travail est confié à des employés expérimentés qui, à l'aide d'équipements modernes de travail des métaux, sont capables de créer une véritable œuvre d'art à partir de matière plastique.

La précision du travail est garantie par le savoir-faire des créateurs et l'utilisation de machines CNC modernes.

nos avantages

Nous sommes toujours en contact

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Nous effectuons des prestations de haute qualité et dans les délais

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Équipement CNC

En proposant des solutions prêtes à l'emploi pour la production de produits en cuivre, nous offrons également aux clients la possibilité de choisir en toute indépendance les opérations technologiques nécessaires. Les workflows suivants peuvent être commandés :

• choix de l'alliage de cuivre ;
• CNC - traitement ;
• formage des métaux;
• fraisage;
• tournant;
• soudage;

Utilisation de cuivre de la plus haute qualité

Proposant la fabrication de produits en cuivre sur commande à Moscou et dans la région de Moscou, nous utilisons uniquement des matières premières de la plus haute qualité. Étant donné que le cuivre est principalement utilisé pour la fabrication de produits semi-finis fabriqués à partir de métal raffiné, nous proposons également la fabrication de produits en alliages de cuivre.

Coût des prestations

Le coût des services fournis est déterminé individuellement.

Le prix de la prestation dépend de la complexité des travaux et est négocié à des conditions qui vous sont favorables.

Le prix est calculé à partir de la réception de votre candidature (dessins, croquis, échantillons).

Travaux de tournage - à partir de 10 000 roubles.

Travaux de fraisage - à partir de 20 000 roubles.

Fabrication d'équipements - à partir de 30 000 RUB

Lot à partir de 100 pièces - à partir de 30r/pièce

Divers additifs confèrent au matériau des propriétés positives supplémentaires et aident à éviter la tendance à la corrosion ou d'autres manifestations indésirables de l'activité chimique. Des activités supplémentaires de fraisage et de tournage donnent aux produits la forme et la fonctionnalité requises.

Vous pouvez passer une commande pour la fabrication de toutes pièces en cuivre selon des dessins standards ou spéciaux, obtenir des conseils sur des questions d'intérêt, calculer le coût de la commande et son délai de réalisation en appelant les numéros de contact ou en remplissant une demande directement sur notre site Internet. . Nos principes de travail sont la qualité, la rapidité de production et le prix optimal pour chaque commande.