Structures préfabriquées en panneaux sandwich : technologie d'installation. Construction à partir de panneaux sandwich. Construction de bâtiments préfabriqués en LMK (structures métalliques légères). Production de bâtiments préfabriqués à partir de panneaux sandwich Fabrication de

ateliers de production, entrepôts et locaux techniques

bâtiment du centre logistique

Centrales nucléaires, garages, showrooms automobiles, lave-autos et stations-service

halls commerciaux et d'exposition, gymnases et piscines

complexes d'élevage, greniers, extraction d'huile et usines d'aliments pour animaux

CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION ET DE CONCEPTION

Le montage de la structure est réalisé dans les plus brefs délais et les travaux peuvent être effectués à tout moment de l'année.

Possibilité d'isolation avec des matériaux d'isolation thermique modernes et pose de façades suspendues.

Grâce à son faible poids, les coûts de livraison des matériaux sur le chantier sont considérablement réduits.

L'assurance qualité est confirmée par des certificats

À propos de nous

Raisons de la popularité des bâtiments préfabriqués

• La méthode de construction la plus rapide et la plus économique.
• Un démontage facile vous permet de déplacer la structure vers un autre emplacement.
• Résistance et durabilité.
• Aucun coût d'investissement pour les réparations et l'entretien pendant le fonctionnement.
• Utilisation multifonctionnelle.
• Montage sur place sans espace de stockage supplémentaire.
• Il n’y a pas de « sale » travail avec des mélanges et des solutions de construction.
• Microclimat intérieur confortable avec coûts minimaux pour le chauffage grâce à l'utilisation de panneaux sandwich.
• Structures à grandes portées sans supports intermédiaires.
• Haut niveau d'isolation phonique.
• Économies sur la construction des fondations grâce au faible poids du bâtiment.
• Résistance des bâtiments préfabriqués aux charges de vent et de neige. Ils peuvent être utilisés à des températures de -70 à +60 °C et dans des zones à risque sismique.

Caractéristiques de conception

Les éléments de base des bâtiments préfabriqués sont des structures métalliques soudées et préfabriquées (MC), ainsi que des panneaux sandwich. Tous les éléments sont fabriqués en usine, marqués et fournis démontés, pratiques pour le transport. Travaux d'assemblage sont réalisés selon les plans et schémas d'installation par assemblages boulonnés et soudage. Dans la production de poteaux, de fermes et de planchers, des pièces d'assortiment en acier telles que des tuyaux, des angles, des canaux et des poutres en I sont utilisées.

Types de bâtiments préfabriqués :

• à parois droites ;
• tente;
• polygonal;
• arqué

De la conception à l'installation

Kaskad LLC (Moscou) est une entreprise à cycle complet et propose des bâtiments préfabriqués clé en main basés sur des projets prêts à l'emploi ou individuels. Notre propre base de production et nos équipements modernes nous permettent de construire des structures de toute complexité et de toute destination. Après avoir déposé une demande et conclu un contrat, nos spécialistes étudient les souhaits du client et le chantier. Sur la base des informations reçues, la conception est réalisée, un plan et des dessins sont élaborés, qui sont clarifiés et convenus. Le projet terminé avec les dessins et les spécifications techniques est transféré en production. Ici, en tenant compte de toutes les exigences et normes techniques La fabrication de pièces, d'éléments soudés, d'assemblages et de structures métalliques est réalisée.

Étapes de construction

Créer une fondation. Usage structures métalliques réduit la charge sur la base, ce qui permet une préparation plus rapide en minimisant les travaux d'excavation et de ciment. Le plus souvent, du ruban adhésif est réalisé Fondation superficielle, ce qui donnera de la solidité au bâtiment et le protégera des déplacements du sol. Les travaux sont réalisés en tenant compte de l'alimentation des communications : adduction d'eau, assainissement et électricité.

Installation de MK. Une fois la base durcie, ils commencent à installer les structures métalliques sur la couche d'étanchéité préalablement posée. Les composants ont un haut degré de préparation en usine et sont assemblés comme un kit. La fixation des poteaux verticaux et des pannes horizontales est réalisée à l'aide de fixations et d'éléments de liaison galvanisés.

Finition intérieure et extérieure. Les panneaux sandwich muraux sont montés sur la charpente métallique assemblée, qui est posée comme un puzzle, en partant du coin du bâtiment. Il est important de maintenir une installation verticale. Des feuilles d'aluminium peuvent également être utilisées. Fournit une isolation contre l’hydroélectricité, la vapeur et le vent. Le revêtement décoratif de la façade et la finition des murs de l'intérieur sont réalisés une fois la toiture terminée. Comme matériau de toiture des tôles profilées en métal sont utilisées. Lorsque la configuration générale est prête, les fenêtres, portes, cloisons et éléments intérieurs sont installés. Une approche professionnelle et une technologie bien établie nous permettent de réaliser les travaux de construction et de mettre en service le projet en quelques mois.

Les prix pour la production de produits métalliques dépendent du type de profilés utilisés, de la qualité des matériaux et du tonnage. Le coût final, y compris l'installation des structures, dépend de la complexité de l'objet, du volume et de l'urgence des travaux ainsi que de la technologie de construction.

Pour passer une commande pour la conception et/ou l’installation de structures métalliques à Moscou, remplissez une demande en ligne sur le site Internet de l’entreprise. Nos responsables vous contacteront bientôt pour clarifier les détails. Vous pouvez les appeler vous-même à leur numéro de contact ou envoyer une lettre avec une demande de production des structures en acierà l'adresse e-mail de Cascade LLC.

Les structures préfabriquées sont à juste titre considérées comme une solution fiable et rentable dans la construction de bâtiments à des fins diverses. Les spécificités de l'entreprise moderne nécessitent la construction rapide d'installations de production dans diverses régions de la Fédération de Russie, dans des zones plus ou moins préparées.

Cette technologie de construction, compte tenu de la facilité et de la rapidité de construction de bâtiments de ce type, contribue à un retour sur investissement rapide.

Avantages du BVZ

Ils ont de nombreux aspects positifs, c'est ce qui les rend si populaires aujourd'hui :

1. Vitesse de construction. La construction de bâtiments préfabriqués ne prendra en moyenne pas plus d'un mois. En fonction de la complexité et des exigences fixées par le Client, l'installation des structures métalliques d'un bâtiment préfabriqué peut être réalisée en quelques jours seulement. Les éléments d'un bâtiment en construction arrivent sur le chantier sous forme d'ébauches, à partir desquelles les ouvriers ne peuvent que les installer correctement.
2. Large champ d'application. En raison de Haute qualité caractéristiques opérationnelles, une structure de ce type est utilisée dans presque tous les domaines, des garages aux immeubles de bureaux préfabriqués à plusieurs étages.
3. Fiabilité. Par rapport aux bâtiments monolithiques, les bâtiments préfabriqués ne leur sont pas inférieurs en termes de fiabilité et de durabilité, tout en étant légers.
4. Prix. Les bas prix des bâtiments préfabriqués s'expliquent par la faible consommation de métal, ainsi que par l'absence de nécessité d'attirer des équipements spéciaux lourds et un grand nombre de travailleurs. De plus, aucun appareil n’est nécessaire fondation de capital pose profonde. Tout cela réduit considérablement le coût des bâtiments préfabriqués.
5. Toute saison. Les structures préfabriquées, ou plutôt les matériaux à partir desquels elles sont fabriquées, résistent à diverses conditions météorologiques, aux micro-organismes et environnement agressif. C'est pourquoi la construction de bâtiments préfabriqués à partir de structures métalliques peut être réalisée à tout moment de l'année.
6. Respect de l'environnement. Dans la production de bâtiments préfabriqués à partir de structures métalliques, on utilise des matériaux conformes à toutes les normes de la Fédération de Russie.
7. Mobilité. Un bâtiment préfabriqué constitué de structures métalliques légères peut être démonté et transporté vers un autre endroit. Dans le même temps, ses performances ne sont en aucun cas altérées.

Ce ne sont peut-être que les principaux avantages des bâtiments préfabriqués, qui prouvent une fois de plus leur faisabilité et leurs avantages.

Fondation pour BVZ

Avant de commencer la construction de hangars préfabriqués, de nombreuses personnes se demandent si une fondation est nécessaire et, si oui, laquelle installer. En règle générale, les bâtiments préfabriqués sans fondations sont de nature temporaire lorsque la construction est nécessaire pour une très courte période.

Lors de la construction de bâtiments préfabriqués, le prix dépend en grande partie du type de fondation choisi :

1. Ruban adhésif– est l’un des plus appréciés, car il s’installe sur tous types de sols. La structure est constituée d'une ossature en béton armé sur le pourtour de la structure.
2. De colonne– Convient pour la construction sur des sols mous. La fondation repose sur des pieux reliés par un grillage.
3. Dalle en béton monolithique– capable de fournir aux structures une stabilité à terrain faible, en raison de la grande surface d'appui.
4. Pile– une excellente alternative fondation en bande. Comme base, des pieux vissés, forés et pointus peuvent être utilisés.

Lors de la construction d'un bâtiment préfabriqué clé en main, un spécialiste aidera à déterminer le type de fondation adapté à un cas particulier, en tenant compte des caractéristiques du sol et de la structure. Dans le même temps, il n’est pas nécessaire de constituer une fondation en capital.

Bâtiments à ossature constitués de structures métalliques

La base de la construction de bâtiments préfabriqués à partir de structures métalliques est une charpente composée de systèmes de fermes et de pannes. Des panneaux sandwich, des tôles ondulées, etc. peuvent être installés comme structures d'enceinte.

Ce type de bâtiments préfabriqués s'est répandu dans la construction de hangars, d'entrepôts de céréales, de garages, de stations-service, de lave-autos et de magasins. Les bâtiments à ossature comprennent :

• hangars de LSTK ;
• hangars de MK ;
• hangars à auvents à cadre;
• bâtiments hybrides (basés sur LSTK et MK).

Les éléments suivants sont utilisés dans la construction d’un bâtiment à ossature préfabriquée typique :

1. Fondation– en raison du faible poids de la structure, les fondations du bâtiment sont réalisées sous forme de pieux ou de dalle en béton, réduisant ainsi le coût des bâtiments préfabriqués constitués de structures métalliques.
2. Colonnes- un élément très important dans la conception des bâtiments préfabriqués, puisque c'est lui qui supporte un pourcentage élevé de la charge provenant du poids des structures métalliques et des bardages. Les colonnes sont réalisées sous la forme de tuyaux carrés.
3. Fermes– les structures métalliques qui constituent la fondation du toit. Ils sont fixés aux colonnes, les rendant ainsi encore plus durables et stables. La ferme se compose de membrures supérieures et inférieures, ainsi que d'un système de croisillons.
4. Poutres– fait partie intégrante de la charpente des bâtiments préfabriqués.
5. Éléments connectés– en règle générale, ils sont « personnalisés » individuellement, en tenant compte des caractéristiques du cadre. Avec leur aide, la rigidité est assurée au cadre créé.
6. Murage– il n'existe pas de règles strictes concernant le choix du matériau de revêtement. Le bardage peut se présenter sous forme de panneaux sandwich ou de tôles d'acier, selon les caractéristiques de conception objet.

Lors de la construction de bâtiments préfabriqués clé en main, certains de ces éléments constitutifs peuvent être complétés et modifiés.

Les cadres sont une excellente solution pour augmenter la production. La charpente métallique elle-même est assemblée directement sur le chantier où l'objet sera posé. Selon la technologie de production, un bâtiment préfabriqué peut avoir une portée allant jusqu'à 100 M. La longueur de la structure n'est pas limitée et dépend uniquement des besoins du client.

Des bâtiments préfabriqués pour magasins, installations de stockage diverses, entrepôts, hangars, ateliers, etc. sont souvent commandés. Parmi les avantages figurent :

1. Faible poids des structures, ce qui leur permet d'être utilisées pour la construction fondation en colonnes, caractérisé par un prix bas.
2. Les petites dimensions des éléments de charpente démontés vous permettront d'économiser sur la livraison sur chantier.
3. Fiabilité, durabilité et résistance au feu.
4. La variété des configurations vous permet de créer des bâtiments et des objets selon un projet développé individuellement.

Pour réussir le lancement de la production, il n’est pas nécessaire d’ordonner la construction de locaux capitaux. Les structures à ossature préfabriquées constituent une alternative rentable et rapide qui permettra de réaliser des bénéfices élevés à un coût minimal.

BVZ modulaire

L'érection est le plus souvent observée à long terme les travaux de construction sur de gros objets. En règle générale, les ouvriers doivent bénéficier de complexes d'habitation pendant la période de construction. Les BVZ de type modulaire sont parfaits à ces fins, car ils sont installés en quelques jours et, si nécessaire, démontés et peuvent être utilisés aux fins prévues sur un autre territoire.

De plus, les bâtiments modulaires préfabriqués sont également bénéfiques pour le développement commercial. Cela peut inclure la construction d’immeubles de bureaux préfabriqués.

Les bâtiments modulaires préfabriqués de type conteneur sont basés sur une structure préfabriquée composée de conteneurs en blocs individuels (modules). Le bâtiment peut être constitué d'un ou de plusieurs blocs.

Pour créer un style architectural à la demande du Client, des bardages et doublages sont sélectionnés pour la finition extérieure, et des panneaux de particules, plaques de plâtre, MDF, etc. pour la finition intérieure.

Il est également possible d'installer une fausse toiture, et si le bâtiment comporte plusieurs étages, d'installer un escalier.

Si nécessaire, la superficie d'un bâtiment modulaire préfabriqué peut être modifiée en supprimant ou au contraire en ajoutant des modules.

Les avantages de ces modules incluent :

1. Construction dans les plus brefs délais. Il ne faudra que quelques jours pour installer un bâtiment commercial préfabriqué temporaire de petite taille.
2. Possibilité de mettre en œuvre ingénierie de réseau– électricité, eau, chauffage.
3. Démantèlement rapide du bâtiment et, si nécessaire, son transport vers un autre endroit.
4. Haut caractéristiques de performance même en cas de montage/démontage répété des modules.

De plus, à l’intérieur, vous pouvez également modifier le style et le design de l’intérieur sans trop d’effort.

Bâtiments en panneaux sandwich

Dans la construction, les panneaux sandwich constituent une enveloppe de bâtiment ou, plus simplement, un revêtement mural. Leur avantage réside dans le fait que les bâtiments préfabriqués en panneaux sandwich ne nécessitent pas de travaux d'isolation supplémentaires, puisque ce matériau contient déjà une couche d'isolation thermique. Cela aide à maintenir une température intérieure optimale même dans période hivernale. Cette solution est très avantageuse lorsqu'il s'agit de centres de rotation, d'ateliers de production avec ouvriers, d'entrepôts, de stations-service, etc.

Si les bâtiments métalliques préfabriqués ne nécessitent pas de chauffage, des tôles ondulées sont utilisées comme revêtement.

Comme tout bâtiment, les structures préfabriquées nécessitent la mise en place d’une fondation : bande, colonne, pieu ou dalle monolithique. Bien entendu, il existe des situations où l'on peut se passer de fondation en installant le bâtiment sur un chantier asphalté.

Lorsque la base sur laquelle reposera la structure est prête, un cadre est assemblé à partir de profilés métalliques. Ensuite, vous pouvez commencer à finir les murs avec des panneaux sandwich de manière horizontale ou verticale.

À méthode horizontale bardage, les panneaux sont installés en rangée sur la base de la structure avec le « verrou » tourné vers le bas. Avec la méthode verticale, l'installation des panneaux sandwich commence à partir du coin du bâtiment, puis tout au long des travaux, le niveau vertical de finition des murs est strictement contrôlé.

Les rainures des panneaux SIP doivent être traitées avec du mastic avant l'assemblage. Lors du raccordement des dalles, il est important que le joint soit étanche et que les éléments ne soient pas déformés.

Les panneaux sandwich peuvent être fixés au cadre de manière visible ou de manière cachée. Dans le premier cas, des vis autotaraudeuses et des pinces sont utilisées. Les têtes de ces fixations sont visibles sur la face avant des panneaux SIP. Avec le type caché, les fixations s'insèrent dans la rainure interne du panneau, de sorte que la face avant semble parfaitement plate.

Le principal avantage des bâtiments préfabriqués en panneaux sandwich est leur prix. Par rapport aux bâtiments permanents où des travaux d'isolation spéciaux sont effectués, les BVZ utilisant la « technologie sandwich » coûteront plusieurs fois moins cher. C'est pourquoi la demande pour la construction de tels locaux isolés augmente chaque année.

Prix

Les prix des bâtiments préfabriqués constitués de structures métalliques varient en fonction des exigences et des caractéristiques d'installation.

Si nous parlons de bâtiments préfabriqués standards constitués de structures métalliques, le prix pour 1 m2 sera d'environ 3 000 roubles.

Le bureau d'études de l'usine IZLK a développé des charpentes porteuses pour tous types de bâtiments, et a également conçu des préfabriqués fondations en béton armé et sols pour structures permanentes et temporaires.
Options pour les cadres de support (connexions boulonnées) :
1. LSTK
2.LMK
3. Hybride LMK/LSTC
4. Poutre soudée de section constante et variable
5. Hybride poutre soudée/LSTC
L'utilisation de l'une ou l'autre option dépend directement de la destination de votre bâtiment.
Avantages des fondations et planchers préfabriqués :
1. Possibilité de classer le bâtiment comme structure temporaire
(aucun permis de construction ou de mise en service requis)
2. Faibles coûts de construction, délais d'exécution courts, produits en béton armé de qualité usine.
3. La capacité de démonter et de déplacer le bâtiment dans son ensemble, ainsi que de remplacer la surface de plancher endommagée.
Pour comprendre les avantages et les inconvénients, ainsi que le coût des cadres porteurs et des fondations, nous vous fournirons des informations détaillées et professionnelles et sélectionnerons la conception optimale.
Pour obtenir des conseils, veuillez appeler : (495) 911-61-18

La société Topstroy est engagée dans la construction de bâtiments préfabriqués à des fins diverses en utilisant des technologies modernes :

Les bâtiments et structures préfabriqués sont des structures de conception spéciale, dont la technologie de construction permet d'effectuer l'installation dans les plus brefs délais. Les bâtiments commerciaux préfabriqués, les locaux industriels et d'entrepôt ainsi que les complexes sportifs sont particulièrement populaires.

Une vitesse de construction élevée est assurée par l'utilisation technologie de cadre, dans lequel des structures métalliques sont utilisées. Lors de la construction de murs, des coffrages perdus ou des panneaux sandwich sont utilisés.

Tous les avantages de mener une construction sans avoir recours à des travaux « humides » ont été appréciés assez rapidement. La construction de structures préfabriquées est réalisée par fixation de structures métalliques par soudage et assemblages boulonnés. Dans le même temps, les exigences en matière de capacité portante de la fondation sont considérablement réduites en raison d'une charge nettement inférieure.

Pendant la construction, le principe de l'assemblage par le constructeur fonctionne, mais, malgré l'apparente simplicité du processus, un contrôle strict de la qualité du travail est toujours impliqué.

Structures préfabriquées

Aujourd'hui, de nombreuses technologies sont utilisées pour minimiser le temps de mise en œuvre projets de construction. Mais les structures métalliques préfabriquées ont un prix relativement bas, elles sont suffisamment légères pour réaliser la plupart des travaux sans recourir à des équipements spéciaux. C’est pourquoi ils restent la solution la plus populaire et la plus recherchée.

Dans le même temps, la rapidité avec laquelle est réalisée la construction des structures préfabriquées permet de réduire à la fois l'investissement initial et le délai d'amortissement du bâtiment à minimiser.

Plusieurs types sont les plus répandus :

• Structures modulaires dans lesquelles le bâtiment est constitué de conteneurs en blocs.
• Structures préfabriquées constituées de panneaux sandwich et d'une charpente métallique standard.
• Structures à ossature légère avec bardage et isolation double face.
• Structures de type voûté (tente).

Le choix de la technologie de construction dans chaque cas individuel est basé sur des paramètres de la future installation tels que le temps de construction, les caractéristiques de l'utilisation ultérieure du bâtiment, la nécessité d'un démantèlement et d'un déplacement rapides sans compromettre la fiabilité.

Coût de construction de bâtiments préfabriqués

Lors de la construction de bâtiments préfabriqués, le coût d'une erreur peut être très élevé : la fiabilité et la durée de vie de l'ouvrage dépendent de la qualité du travail effectué.

Les principales étapes des travaux sont :

• construction de fondations;
• préparer la base d'un sol industriel;
• installation du cadre ;
• construction de murs;
• toiture;
• installation de fenêtres, portes;
• construction de systèmes d'ingénierie.

Chaque étape est évaluée par des spécialistes et incluse dans le devis global. Vous pouvez connaître le coût estimé de l'installation des bâtiments préfabriqués sur les pages correspondantes :

Notre entreprise offre la possibilité de commander la construction de tout type de bâtiments préfabriqués à partir de panneaux sandwich, réalisés non seulement selon des conceptions standards, mais également selon les croquis uniques du client.

Dans tous les cas, nos spécialistes prendront en compte tous les souhaits du client concernant la configuration du bâtiment lui-même composé de panneaux sandwich, la construction, les technologies d'installation ou les communications fournies. Dans le même temps, le coût de construction de bâtiments préfabriqués clé en main sera dans tous les cas rentable. Appelez pour plus de détails.