Savremena proizvodnja sa složenom i raznolikom opremom i tehnologijom, velikim brojem radnika podrazumeva uspostavljanje i regulisanje potrebnih kvantitativnih proporcija između različitih vrsta rada. Da biste to učinili, potrebno je znati mjeru troškova rada u smislu količine i kvaliteta, za svaku oblast proizvodnje i vrstu posla. Takva mjera rada je radno vrijeme potrebno za obavljanje svakog pojedinog posla (operacije) u postojećim organizaciono-tehničkim uslovima.
Mjera rada kao apsolutna količina ukupnog radnog vremena potrebnog za proizvodnju jedinice određene vrste proizvoda ili za obavljanje ovog posla u određenom preduzeću dobija specifičan oblik. standardi rada, koji odražava strukturu i veličinu društveno neophodnih troškova radnog vremena, uzimajući u obzir tehničke i organizacione uslove proizvodnje u preduzeću, u radionici, na gradilištu i na radnom mestu.Standardi rada se utvrđuju metodom racioniranja. Racioniranje rada je proces utvrđivanja vrijednosti troškova rada u obliku radnih standarda zaperformanse određeni rad u najracionalnijim organizaciono-tehničkim uslovima za datu proizvodnju. Racioniranje rada djeluje kao sredstvo formiranja društveno potrebnih troškova rada za proizvodnju određenih vrsta proizvoda.
Standardi rada treba da odgovaraju najefikasnijim opcijama tehnološkog procesa, organizacije rada, proizvodnje i upravljanja za uslove određenog radnog mjesta, tj. optimalni režimi rada opreme, racionalan sadržaj tehnoloških i radnih procesa, napredne metode i tehnike rada, najprikladniji sistemi i procedure za servisiranje i pružanje poslova. Osim toga, radni standardi treba da odrede uslove u kojima će rad zaposlenog biti manje zamoran, produktivniji i sadržajniji.
Dakle, norma rada određuje količinu i strukturu utroška radnog vremena potrebnog za obavljanje određenog posla, te je standard s kojim se upoređuje stvarni utrošak vremena kako bi se utvrdila njihova racionalnost. Izražavajući mjeru rada na svakom radnom mjestu, radni standardi su, s jedne strane, sredstvo za ostvarivanje profita, a s druge strane treba da doprinesu rješavanju društvenih problema, obezbjeđujući radnicima normalan intenzitet rada i njegov sadržaj.
Svaka norma rada treba da se utvrdi uzimajući u obzir naučne podatke i najbolju praksu. Opravdanje norme pretpostavlja da je pri razvoju svake od njenih vrsta potrebno analizirati i uzeti u obzir sve faktore koji zavise od proizvodnje i izvođača posla i utiču na visinu troškova rada, kao i razmotriti u jedinstvu i na istovremeno optimizirati tehnološke i radne procese, standardne vrijednosti troškova rada.
Postoje sljedeće vrste potkrepljenja standarda rada: tehnički, ekonomski, psihofiziološki i socijalni.
Tehničko obrazloženje standardi rada predviđaju što potpuniju i efikasniju upotrebu opreme, opreme, alata, najprikladnije tehnološke metode za izvođenje radova, što je povezano sa značajem pravilnog uspostavljanja režima rada opreme i određivanja trajanja tehnološkog uticaja na objekat. rada.
Ekonomska opravdanost standardi rada zahtijevaju izbor optimalne varijante organizacije proizvodnog procesa, koja osigurava optimizaciju utovara opreme i radnika tokom smjene, vremena utrošenog na proizvodnju proizvoda ili izvođenje operacije (rada) u cilju povećanja radne snage. produktivnost, kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje. Ekonomski opravdane norme su objektivni preduslov za efektivno korišćenje radnih i materijalnih resursa kojima raspolaže preduzeće. Ovo posebno važi u tržišnim uslovima, kada su preduzeća zainteresovana za smanjenje troškova proizvodnje.
Psihofiziološka potpora standardi rada podrazumevaju da je tokom njihovog razvoja potrebno obezbediti normalan nivo intenziteta rada, racionalan način rada i odmora, isključiti uticaj štetnih uticaja životne sredine na organizam radnika u interesu očuvanja njihovog zdravlja. i visoke performanse. Psihofiziološki faktori uključuju intenzitet i intenzitet porođaja, težinu rada, stepen umora itd. Uzimanje u obzir ovih faktora omogućava stvaranje uslova pod kojima će radna aktivnost, kao najproduktivnija, dugo vremena održavati visoku radnu sposobnost osobe i osigurati njen brzi oporavak.
Društveno obrazloženje standardi rada predviđaju potrebu uzimanja u obzir njihovog uticaja na rast kvalifikacija, kulturnog, tehničkog i obrazovnog nivoa radnika, jačanje radne discipline, smanjenje fluktuacije kadrova, smislenost i atraktivnost rada i razvoj kreativne inicijative radnika. Društvena utemeljenost normi omogućava da se osigura visok nivo smislenosti rada, smanji njegova monotonija i prošire mogućnosti samostalnog stvaralaštva u procesu rada. Zaposleni koji ostvaruje svoje radne sposobnosti ima povećan interes za produktivnije korišćenje radnog vremena, što dovodi do povećanja zahteva za obezbeđivanjem normalnih uslova rada i njegovog optimalnog intenziteta, što se može uspostaviti samo na osnovu uvođenja tehnički ispravnim standardima.
Na osnovu odlučujućih faktora, moguće su različite opcije standarda rada. Opravdanje normi znači izbor najbolje varijante same norme i karakteristika proizvodnih i radnih procesa koji je određuju.
Kao element efektivne konstrukcije proizvodnih procesa i njihovog upravljanja, standardi rada obavljaju niz važnih funkcija (slika 7.1).
Prije svega, racioniranje, uzimajući u obzir potrebne troškove za određenu operaciju (rad) u određenim organizacijskim i tehničkim uslovima, uspostavlja mjera rada u obliku normi koje omogućavaju određivanje stepena učešća svakog zaposlenog u kreiranju finalnog proizvoda. Dakle, standardi rada su specifična i direktna karakteristika individualne ili kolektivne produktivnosti rada.
Druga važna funkcija je racioniranje kao osnova planiranja unutar proizvodnje. Uz pomoć normativa izrađuju se kalkulacije proizvodnih programa radionica, pogona, utvrđuju se planirani ciljevi za pojedine poslove, utvrđuje se količina opreme i planirano korištenje proizvodnih kapaciteta pogona, radionica i poduzeća u cjelini. Na osnovu normativa utvrđuje se planirani radni intenzitet izrade dijelova i proizvoda u cjelini, te se na osnovu toga obračunava potreban broj zaposlenih, fond zarada, trošak proizvodnje, kalendarski i planski standardi (veličine partija, trajanje proizvodnih ciklusa, obim radova u toku).
Standardi rada su osnova racionalne organizacije rada i proizvodnje. U procesu izračunavanja normi pronalazi se optimalna varijanta redoslijeda operacije (rada), rasporeda radnog mjesta i sistema njegovog održavanja. Time je optimizirana organizacija rada. Prilikom projektovanja procesa rada, na osnovu vremena utrošenog na izvođenje pojedinih operacija, izračunava se potrebna količina opreme i radnika, vremensko se optimizuje njihovo opterećenje i određuje trajanje proizvodnog ciklusa.
Jedan od kriterijuma za racionalnost procesa rada je njihov radni intenzitet koji se utvrđuje na osnovu utvrđenih vremenskih standarda. Izvođenje funkcije kriterijumi efikasnosti radnih procesa, naučno utemeljene norme troškova rada su standard koji vam omogućava da odredite i kvantificirate raspoložive rezerve za povećanje produktivnosti rada na radnom mjestu. U tom svojstvu uzimaju u obzir najnapredniju tehnologiju, opremajući radno mjesto opremom visokih performansi, priborom i alatima. Prilikom izračunavanja takve norme uzimaju se u obzir najracionalnije metode i tehnike rada radnika, visok nivo održavanja radnih mjesta, normalan intenzitet i uslovi rada.
Standardi rada definišu mjera naknade za rad. Racioniranje rada djeluje kao mjera omjera troškova i rezultata rada, jer, kao jedan od elemenata organizacije nadnica, određuje koliko troškova rada i koji rezultati treba da odgovaraju utvrđenoj stopi nadnica u konkretnom organizaciono-tehničkom uslovima.
Kod sistema zarada zasnovanog na vremenu, visina zarada se utvrđuje u skladu sa tarifnim stavom (platom) i odrađenim satima. Međutim, preduslov za racionalnu organizaciju ovakvog sistema plaćanja je postojanje normativa koji određuju neophodan rezultat rada zaposlenog (tima), tj. zaposleni se ne plaća za vrijeme provedeno u preduzeću, već za rad koji je obavio u potrebnoj količini i kvalitetu. Zavisnost između norme rada i zarade radnika sa nadnicama po komadu je još veća. Stopa po kojoj se plaća obavljeni rad utvrđuje se množenjem tarifne stope kategorije rada sa normom vremena. Uredba o radu obavlja funkciju racionalizacija proizvodnje i procesi rada . Metode proučavanja troškova radnog vremena koje se koriste u standardizaciji omogućavaju prepoznavanje postojećih nedostataka u organizaciji proizvodnje i razvijanje mjera koje ih otklanjaju. Posmatranjem izvođenja operacije (rada) na određenom radnom mjestu otkrivaju se nedostaci korištenih metoda i metoda rada, oni se unapređuju (na osnovu osmišljavanja racionalne strukture operacije, redoslijeda primjene tehnika, izvode se radnje i pokreti), kao i realizacija (naučavanjem radnika da ih izvodi i stvaranjem odgovarajućih uslova na radnom mjestu).
Standardi rada zasnovani na nauci obezbjeđuju normalnog intenziteta rada omogućavajući dugotrajno održavanje visoke efikasnosti radnika, produktivnosti i intenziteta rada u toku radne smjene, kao i reprodukciju radne snage.
Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod
Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.
UVOD
1. SUŠTINA I ORGANIZACIJA PROPISA RADA
1.1 FUNKCIJE REGULACIJE RADA I VRSTE STANDARDA RADA
1.2 METODE ZA PROUČAVANJE TROŠKOVA RADNOG VREMENA
2. OBRAČUN BILANSA RADNOG VREMENA
2.1 POJAM RADNOG VREMENA
2.2 SNIMANJE VREMENA
3. OSOBINE REGULACIJE RADNOG VREMENA U OBLASTI ŽELJEZNIČKOG SAOBRAĆAJA
3.1 OPŠTI PODACI O AD RUSKE ŽELJEZNICE
3.2 KARAKTERISTIKE REGULACIJE RADNOG VREMENA U STANICI GUSEV
ZAKLJUČAK
SPISAK KORIŠĆENIH IZVORA
DODATAK
Uvod
Proces preispitivanja osnovnih ekonomskih koncepata kao neophodnog preduslova ekonomske reforme ne može a da ne utiče na kompleks problema racionalizacije rada. U odnosu na ove probleme pojavila su se dva prilično određena stava. S jedne strane, sve je uvriježeno mišljenje da su norme, tarife, plate, bonusi itd. atributi zastarjelog birokratskog sistema koji zajedno s njim mora nestati. S druge strane, značajan dio stručnjaka je uvjeren da je bez racionalizacije rada i elemenata tarifnog sistema efikasno upravljanje društvena proizvodnja a raspodela materijalnog bogatstva je nemoguća.
Budući da su troškovi rada postali značajan dio ukupnih troškova, mnoge firme su shvatile koliko je važno osigurati najefikasnije korištenje radnih resursa. Istovremeno, sposobnost firme da odgovori na ovaj izazov zavisi od toga koliko tačno se troškovi rada mogu izračunati i kontrolisati.
Odnos između kvaliteta normi i efikasnosti proizvodnje prilično dobro objašnjava zainteresovanost vlasnika kapitalističkih preduzeća za održavanje visokog kvaliteta normi i nedostatak takvog interesa od strane administracije domaćih preduzeća.
Danas je većina elemenata “nacionalnog sistema racioniranja rada” već nestala: izvještavanje o “pokrivanju” racioniranja, obaveza primjene međusektorskih vremenskih standarda itd. Međutim, sa širenjem tržišnih odnosa povećavaće se uloga normi kao osnove za organizovanje proizvodnje i povećanje efikasnosti korišćenja ljudskog rada.
U uslovima tržišnih odnosa vratiće se prirodan odnos prema racionalizaciji kao alatu za povećanje efikasnosti, elementu planskih obračuna i organizovanja plata. Preduzeća će koristiti samo one standarde i metode koji su im zaista potrebni u specifičnim proizvodnim uslovima. Generalno, sve to znači da će restrukturiranje u racionalizaciji, kao iu drugim oblastima, biti izraženo, prije svega, u povratku zdravom razumu.
Svrha ovog rada je da se razmotri proces racionalizacije rada na Kalinjingradskoj željeznici (na stanici Gusev).
Za postizanje ovog cilja potrebno je riješiti sljedeće zadatke:
1) Utvrditi suštinu i organizaciju racioniranja rada (funkcije racioniranja rada i vrste normi, metode za proučavanje troškova radnog vremena).
2) Razmotriti proces obračuna salda radnih sati.
3) Prikupiti primarnu dokumentaciju za analizu procesa organizacije racioniranja rada na Kalinjingradskoj željeznici (na stanici Gusev)
4) Analizirati proces organizovanja racioniranja rada na Kalinjingradskoj željeznici (na stanici Gusev)
Obim ovog rada je 36 listova. Na kraju je Dodatak 1.
1. Suština i organizacija racionalizacije rada
1.1 Funkcije racionalizacije radai vrste radnih standarda
Racioniranje rada podrazumijeva uspostavljanje mjere troškova rada u obliku standarda rada za izradu određenih operacija (jedinica proizvoda) ili obavljanje određene količine posla u najracionalnijim organizaciono-tehničkim uslovima.
Regulacija rada je višestruka aktivnost. To uključuje:
Proučavanje naprednih metoda rada.
Analiza procesa proizvodnje, podjela na elemente.
Projektovanje sastava, propisa i redosleda tehnološkog i radnog procesa.
Naučno obrazloženje mogućih varijanti normalizovanog rada.
Utvrđivanje vrijednosti normi rada, obračun normi i njihova primjena.
Izbor optimalne varijante tehnologije, tehnika i metoda rada, sistema za servisiranje radnih mesta, načina rada i odmora.
Glavne funkcije racionalizacije rada su:
Utvrđivanje mjera rada za pojedine radnike i proizvodne timove u cjelini;
Određivanje visine naknade (isplate) u skladu sa količinom utrošenog rada;
Optimizacija mogućnosti tehnoloških procesa, organizacije proizvodnje i rada, obezbeđivanje najnižih troškova rada;
Obrazloženje indikatora u izradi tekućih i budućih planova proizvodnje (proizvodni program, kapacitet, broj radnika, platni fond, troškovi, produktivnost rada i dr.);
Identifikacija unutarproizvodnih rezervi za rast produktivnosti rada;
Procjena ekonomske efikasnosti nove tehnologije, dizajnerskih, tehnoloških i organizacionih rješenja za racionalizaciju proizvodnje.
Tokom sovjetskog perioda, sistem racioniranja rada bio je organizovan na naučnoj osnovi. Za cijelu zemlju postojao je jedinstven sistem racionalizacije i tarifiranja rada, koji je, nažalost, uništen u postsovjetskom periodu. Štaviše, u uslovima tranzicije na tržište pojavili su se stavovi da nema potrebe za racionalizacijom rada, iako bi se i normiranje i tarifiranje rada trebalo vršiti u interesu radnika profesionalno, u specijalizovanim centrima. Razvijaju, prema određenim kriterijumima, jedinstvene metode preporučene za preduzeća bilo kog oblika svojine.
S tim u vezi, potrebno je odobriti odredbe člana 157. poglavlja 21. Zakona o radu koji je Državna duma usvojila u prvom čitanju 5. jula 2001. godine, a koji garantuje pomoć države zaposlenima u sistemskoj organizaciji racioniranja rada, kao i primjena sistema racioniranja rada koje utvrđuje poslodavac uz učešće mišljenja izabranog sindikalnog organa ili utvrđuje kolektivnim ugovorom.
Normativi rada se dijele na normative vremena, normative proizvodnje, norme usluga, norme upravljivosti, norme broja zaposlenih.
Norma vremena je količina radnog vremena utrošenog za obavljanje poslova i njihovih pojedinačnih elemenata od strane jednog zaposlenog ili grupe zaposlenih određene klasifikacije pod datim organizaciono-tehničkim uslovima.
Vremenska ograničenja su postavljena u čovjek-minutima, čovjek-satima ili čovjek-danima. Obuhvataju normative pripremnog i završnog vremena, normative glavnog i pomoćnog vremena, normative vremena za organizaciono-tehničko održavanje opreme i drugih proizvodnih objekata, pauze zbog tehnologije i organizacije proizvodnje, za odmor i lične potrebe.
Zbrajanjem vremenskih normi za pojedinačne operacije dobija se kompleksna vremenska norma koja karakteriše ukupno vrijeme utrošeno na obavljanje korisne količine posla u predviđenom vremenu.
Kod normiranja ručnog i mašinsko-ručnog rada normativi se zasnivaju na vremenskim standardima, tj. svoje regulisane troškove za obavljanje pojedinačnih proizvodnih operacija, utvrđenih za normalne uslove, uzimajući u obzir upotrebu naprednih tehnika i metoda rada, savremene opreme i rada izvođača odgovarajuće kvalifikacije.
Većinu vremena postavljaju se standardi za radnike čije su aktivnosti određene posebnostima rada opreme i prirodom organizacije tehnoloških procesa (masovni, linijski, veliki, pojedinačni). Mogu se odnositi i na zaposlene čiji rad ne sadrži kreativne funkcije, čije je obavljanje podložno racioniranju.
Stopa izlaza je količina posla u fizičkim jedinicama (komadi, brojila i sl.) koju po jedinici radnog vremena (smjena, mjesec i sl.) mora obaviti jedan zaposleni ili grupa radnika određene kvalifikacije. Razvija se u odnosu na proizvode koji podležu kvantitativnom računovodstvu i kontroli uz sistematsko sprovođenje relevantnog posla. Odnos stvarnog vremena ispunjenja proizvodnih normi prema planiranom karakteriše stepen intenziteta rada.
Postoji inverzna veza između norme vremena (N vr) i norme izlaza (N v)
N u \u003d 1 / N vr (1)
Ali procenat povećanja stope proizvodnje nije jednak procentualnog smanjenja stope vremena.
Stopa usluge je utvrđena količina rada za servisiranje određenog broja objekata za određeno vrijeme u datim organizaciono-tehničkim uslovima; uključujući rad na više stanica.
Normativ broja zaposlenih - broj zaposlenih odgovarajućeg stručnog i kvalifikacijskog sastava, potrebnih za obavljanje određenih proizvodnih i upravljačkih funkcija ili obima posla. Uz pomoć ovakvih normativa izračunava se broj radnika potrebnih za održavanje opreme, radnih mjesta, troškovi rada po profesiji, specijalnosti i radnoj grupi.
Raznolikost normi broja zaposlenih je norma upravljivosti, izračunata za rukovodioce i koja predstavlja optimalan broj zaposlenih sa stanovišta efektivnog upravljanja po jednom konkretnom menadžeru. Za najviše nivoe menadžmenta to je 3-5 ljudi, za srednje 8-10, za niže 12-15 ljudi. Norme se mogu utvrditi na neodređeno vrijeme - do revizije ili privremeno. Norme upravljivosti određene su formulom:
1/N n m = 1/N 1 * 1/N 2 * ………. * 1/N n , (2)
H m n je norma upravljivosti m-tog stepena kontrole za n-og rukovodioca.
1/N m n je norma upravljivosti po jednom konkretnom menadžeru.
H 1, 2 ... n - norma upravljivosti prvog, drugog, ... n-og lidera u smislu nivoa upravljanja.
Standardi rada prema stepenu opravdanosti dijele se na naučno utemeljene (tehnički opravdane), hronometrijske i eksperimentalno statičke.
Naučno utemeljene (tehnički potkrijepljene) norme vremena i proizvodnje utvrđuju se, po pravilu, analitičkom metodom. Analitičku metodu racionalizacije rada karakteriše:
Podjela normiranog rada (operacije) na njegove sastavne tehnološke elemente, komplekse metoda rada, metode rada i pojedinačne radne pokrete i radnje (elemente rada);
Proučavanje proizvodnih mogućnosti opreme u radionicama, njeno produktivnije korišćenje, analiza izvodljivosti primenjenih oblika i metoda organizovanja rada i opremanja radnog mesta;
Razvoj racionalnih načina rada, sastava i redoslijeda izvedenih radnih elemenata;
Upotreba etalona za mašinsko vreme, standarda za rad opreme (kod upotrebe standarda, metod utvrđivanja standarda naziva se analitičko-računski).
Hronometrijske norme potkrepljuju se neposrednim posmatranjem tokom izvođenja normalizovanih operacija i radova. U stvari, kronometrijska norma je po pravilu ažurirana eksperimentalno-statistička ili tehnički opravdana norma. Istovremeno, metod utvrđivanja normi naziva se analitičko-istraživačkim.
Eksperimentalno-statistički normativi se utvrđuju na osnovu iskustva normatora i statističkih podataka o obavljanju sličnih poslova za period koji prethodi uspostavljanju normativa. Metoda utvrđivanja eksperimentalno-statističkih normi naziva se totalna metoda.
Sve vrste normi rada koje se koriste u proizvodnji su modifikacije standarda vremena, jer svaki od njih u konačnici reguliše radno vrijeme potrebno za obavljanje određenog posla.
Pod radnim vremenom se podrazumijeva vrijeme u kojem se obavlja ili bi trebao obavljati posao koji je nekom licu dodijeljen. Vrijeme provedeno na ovom poslu u toku dana naziva se radnim danom.
Ukupno radno vrijeme za određeni period naziva se fond vremena (dnevni, sedmični, mjesečni, godišnji fond). Na osnovu raspoloživog vremenskog fonda planirana je proizvodnja.
Radno vrijeme je najvažniji resurs društva, jer su njegovi gubici nenadoknadivi. Vrijeme se ne može pohraniti. Ne može se ubrzati, zgusnuti ili zaustaviti. To se nastavlja kontinuirano. A kada govorimo o uštedi vremena, mislimo na smanjenje troškova obavljanja ovog ili onog posla po jedinici proizvodnje. Suština povećanja produktivnosti rada leži u činjenici da se manje vremena troši na veću količinu proizvoda.
Radno vrijeme se klasifikuje u zavisnosti od njegovih troškova (Prilog 1).
Vremenski troškovi su oni koje je potrebno povećati u ukupnom fondu radnog vremena (npr. vrijeme glavnog rada) i oni koje treba maksimalno smanjiti (npr. vrijeme gubitaka).
U cilju standardizacije rada, proučavaju se troškovi radnog vremena i identifikuju se njegovi gubici. Gubitak radnog vremena odnosi se na cjelodnevne zastoje (izostanke), zastoje unutar smjene i neproduktivne troškove.
U skladu sa klasifikacijom troškova radnog vremena, naučno utemeljena (tehnički opravdana) norma vremena (H wr) uključuje pet glavnih elemenata:
1. Pripremni konačno vrijeme- T pz
2. Glavno (tehnološko) vrijeme - T o
3. Pomoćno (tehnološko) vrijeme - T in
4. Vrijeme rada radnog mjesta - T o
5. Vrijeme regulisanih pauza
za odmor i lične potrebe - T pr
N vr \u003d T pz + T o + T in + T oko + T exc (3)
Zbroj glavnog i pomoćnog vremena je radno vrijeme (T op)
T op \u003d T o + T u (4)
Norma vremena se dijeli na normu dionog vremena (T kom) i normu pripremnog i završnog vremena
T kom \u003d T op + T oko + T eksc (5)
Prilikom normalizacije ručnog rada, vrijeme za opsluživanje radnog mjesta (T o) i vrijeme za pauze za odmor i lične potrebe (T ex) mogu se sumirati i prikazati kao postotak radnog vremena. Ako je ova vrijednost označena sa - K, tada će norma vremena po komadu imati oblik:
T kom priručnik \u003d T op + [ (T op * K) / 100 ] (6)
1.2 Metode za proučavanje troškova radnog vremena
U cilju efikasne organizacije proizvodnje i racionalizacije rada, stepen i pravci korišćenja radnog vremena se konstantno analiziraju. Istovremeno se odabiru takve metode koje će osigurati minimalan radni intenzitet i potrebnu točnost rezultata. Postoje dvije takve metode: metoda direktnih mjerenja (DSM) i metoda trenutnih posmatranja (SIM).
Metoda direktnih mjerenja implementirana je kroz takve vrste kao što su fotografiranje radnog vremena, mjerenje vremena i snimanje. Svako zapažanje se sastoji od sljedećih koraka:
Priprema za posmatranje;
Sprovođenje stvarnog posmatranja;
Obrada podataka nadzora;
Analiza rezultata i projektovanje racionalnijih procesa.
Fotografisanje radnog vremena (FW) je vid posmatranja tokom kojeg se proučava svo vrijeme provedeno tokom cijele radne smjene ili njenog dijela. Fotografisanje radnog vremena može biti individualno i grupno i radi se u cilju dobijanja početnih podataka za unapređenje organizacije rada eliminisanjem gubitaka i smanjenjem neproduktivnog vremena, postavljanjem standarda pripremnog i završnog vremena, vremena za usluživanje radnog mesta i vremena za odmor i lične potrebe, unapređenje organizacije proizvodnje kroz koordinaciju rada susjednih pogona, utvrđivanje standarda održavanja opreme, utvrđivanje razloga neispunjavanja proizvodnih (vremenskih) standarda od strane pojedinih radnika.
Evidentiranje i obrada fotografskih podataka radnog vremena vrši se na posebnim obrascima.
Grupno fotografisanje radnog vremena je vrsta posmatranja u kojoj jedan posmatrač proučava rad više radnika, koji mogu biti ili udruženi u tim (timsko fotografisanje) ili uopšte nisu povezani proizvodnim procesom.
Prilikom fotografisanja radnog vremena, posmatranje i evidentiranje njegovih rezultata vrši se kontinuirano i po pravilu prema tekućem vremenu, tj. na listu za posmatranje je naznačeno vreme početka i završetka radnih predmeta. Početak svakog elementa rada smatra se momentom završetka izvođenja prethodnog elementa.
Obrada rezultata posmatranja počinje izračunavanjem dužine vremena za svaki element, zatim se vrši grupisanje i zbrajanje istoimenih troškova radnog vremena.
Dalja obrada fotografskih rezultata sastoji se u kombinovanju pojedinačnih elemenata rada u grupe koje odgovaraju utvrđenoj klasifikaciji utrošenog vremena.
Ova faza obrade naziva se sastavljanje istoimenog sažetka troškova. Na osnovu istoimenog sažetka troškova sastavlja se stvarni bilans radnih sati.
Na osnovu postojećih progresivnih standarda, rezultata prethodno snimljenih fotografija radnog vremena naprednih radnika, oduzimanjem zastoja, neproduktivnih troškova sastavlja se standardni (projektovani) bilans radnog vremena. Upoređivanjem stvarnog i standardnog stanja utvrđuju se rezerve radnog vremena.
Prema stvarnom bilansu radnog vremena analizira se racionalnost korištenja radnog vremena.
Završna faza fotografisanja radnog vremena je dizajniranje racionalnijih procesa rada, razvoj organizacionih i tehničkih mjera za otklanjanje gubitka radnog vremena i njegovih neproduktivnih troškova.
Tajming je vrsta posmatranja u kojoj se proučavaju ciklički ponavljajući elementi operativnog, kao i pojedinačni elementi pripremnog i završnog rada ili rada na održavanju radnog mjesta. Merenje vremena se vrši pomoću štoperice.
Broj mjerenja tokom mjerenja vremena može se odrediti iz Tabele 1.
Posmatrač treba da započne mjerenje vremena tek nakon što se uvjeri da se rad koji se proučava obavlja u uslovima karakterističnim za ovo radno mjesto i da je završen razvojni period radnika.
Praćenje vremena se preporučuje dva puta tokom radnog dana - prvi put nakon 30-60 minuta. Nakon početka rada i drugog - za 1,5 - 2 sata. prije kraja radnog dana. U tom slučaju, broj mjerenja svaki put bi trebao biti jednak polovini broja mjerenja preporučenih u tabeli.
Tabela 1
|
Obim zapažanja tokom mjerenja vremena |
|||||
|
Vrsta proizvodnje |
Broj mjerenja |
||||
|
Trajanje elementa, rad, sec. |
mašinski rad |
Mašinski ručni rad |
Handmade |
||
|
misa |
|||||
|
velikih razmera |
|||||
|
Mali |
Preciznost mjerenja vremena tokom hronometrijskih posmatranja zavisi od trajanja elemenata (tehnike) radnje koja se proučava ili njihovih kompleksa. Sa trajanjem elemenata operacije do 10 sek. utrošeno vrijeme treba evidentirati sa tačnošću od 0,1 sek.; sa trajanjem elemenata operacije 10 sek. dozvoljena je preciznost do 0,5 sek. Proučavanje i određivanje trajanja pojedinih elemenata operacije može se vršiti na dva načina: kontinuirano i selektivno.
Kontinuirana metoda mjerenja vremena (prema trenutnom vremenu) je takva metoda vođenja posmatranja, u kojoj se proučavanje i mjerenja trajanja svih elemenata operacije provode kontinuirano - od trenutka početka do trenutka završetka. svake operacije.
Određivanje vremena prema trenutnom vremenu koristi se prilikom proučavanja operacija čiji elementi traju 10 sekundi. i više. Ova metoda vođenja hronometrijskih promatranja također se koristi u onim slučajevima kada se radnja koja se proučava sastoji od velikog broja elemenata i samo neki od njih imaju trajanje kraće od 10 sekundi.
Da bi se razjasnila vrijednost trajanja elemenata operacije, osim mjerenja vremena prema trenutnom vremenu, provodi se i selektivno mjerenje vremena u kojem se proučava i mjeri trajanje samo pojedinih elemenata operacije.
Prilikom vođenja računanja vremena, pored proučavanja tehnika, metoda izvođenja elemenata operacije i merenja njihovog trajanja, posmatrač je dužan da zabeleži slučajeve odstupanja od utvrđenih parametara rada opreme, organizacije rada, kao i da zabeleži merenja tokom kod kojih je došlo do uticaja slučajnih uzroka na normalan tok procesa porođaja ili su preko krivog posmatrača napravljene greške, tzv. defektna merenja. Nakon utvrđivanja trajanja izvođenja pojedinih elemenata za svaku operaciju, potrebno je isključiti neispravna mjerenja koja posmatrač uoči.
Nakon isključivanja neispravnih mjerenja iz trajanja elemenata operacije, sastavlja se vremenska serija koja se mora konstruirati tako da se trajanje elemenata operacije rasporedi u rastućem redoslijedu. Zatim se postavlja broj ponavljanja mjerenja istog trajanja. Dobijeni podaci su sažeti u tabeli.
Prilikom vrednovanja vremenske serije od velikog je značaja stepen njene stabilnosti, koju karakteriše koeficijent stabilnosti, koji predstavlja odnos maksimalne (za dati element) vrednosti vremenske serije prema minimalnoj.
K y \u003d t max / t min (7)
Dobijeni koeficijent stabilnosti vremenske serije treba uporediti sa standardnim koeficijentima datim u tabeli 2:
tabela 2
|
Normativni koeficijenti stabilnosti vremenske serije |
|||||
|
Vrsta proizvodnje i trajanje proučavanog elementa rada (sekunde) |
Regulatorni koeficijent |
||||
|
mašinski rad |
Mašinski ručni rad |
Monitoring opreme |
Handmade |
||
|
na veliko: |
|||||
|
Veliki: |
|||||
|
Serija: |
|||||
|
Mali i pojedinačni |
Ako je koeficijent stabilnosti vremenske serije manji ili jednak standardnoj vrijednosti, tada se serija smatra stabilnom, a promatranje je provedeno kvalitativno. U slučajevima kada stvarni koeficijent premašuje utvrđenu standardnu vrijednost, dozvoljeno je isključiti jednu od ekstremnih vrijednosti (maksimalnih ili minimalnih) iz serije, pod uslovom da se tokom posmatranja nije ponovila više od jednom. Zatim se ponovo određuje vrijednost koeficijenta stabilnosti i upoređuje sa standardnom vrijednošću. U slučaju kada rezultirajući koeficijent stabilnosti ne prelazi standardnu vrijednost, serija se smatra stabilnom. Ako, međutim, koeficijent stabilnosti, čak i nakon isključenja jedne ekstremne vrijednosti vremenske serije iz serije, ponovo premaši standardnu vrijednost, tada se takav niz prepoznaje kao nestabilan i promatranje treba ponoviti.
Dalja obrada rezultata posmatranja se sastoji u određivanju prosečnog trajanja izvršenja svakog elementa operacije. Postavlja se kao aritmetička sredina svih važećih mjerenja vremenske serije, tj. sve njegove vrijednosti, osim neispravnih mjerenja.
Analiza rezultata posmatranja mora početi analizom mašinskog vremena, koja se vrši upoređivanjem režima rada opreme prema pasošu, standardima, tehnološkim uputstvima sa podacima o režimu rada opreme dobijenim tokom posmatranja. Na osnovu ovog poređenja otkriva se mogućnost smanjenja vremena utrošenog na element rada i utvrđuje predviđeno trajanje njegovog izvođenja.
Analiza vremena utrošenog na izvođenje ručnog rada sastoji se u utvrđivanju mogućnosti eliminisanja pojedinih elemenata operacije, zamjene niza tehnika racionalnijim kako u pogledu vremena njihovog izvođenja tako i u smanjenju zamora radnika, utvrđivanju mogućnosti preklapanja pojedinih elemenata ručnog rada u vremenu.
Na osnovu analize utvrđuje se racionalan sadržaj operacije i projektovano trajanje izvođenja pojedinih njenih elemenata.
U slučajevima kada se vremenski raspored sprovodi u cilju izrade normi i standarda, utvrđuje se ne samo trajanje izvođenja pojedinih elemenata, već i celokupna operacija u celini, i racionalni organizaciono-tehnički uslovi rada, metode i tehnike za njegovo izvođenje. utvrđuju se implementacija.
Završni trenutak analize rezultata posmatranja i osmišljavanja racionalnijeg izvođenja operacija je utvrđivanje mogućnosti smanjenja utrošenog vremena.
U proučavanju procesa rada, posebno pojedinačnih pokreta, treba se suočiti sa brzim pokretima i kraćim vremenskim periodima, koje je vrlo teško uhvatiti metodom mjerenja vremena štopericom.
U ovom slučaju je moguća upotreba snimanja. Filmska traka vam omogućava da gledate snimljeni proizvedeni film neograničen broj puta. Kada se film prikazuje u usporenoj snimci, jasno se otkrivaju porođajni pokreti koji se ne mogu uhvatiti direktnim promatranjem. Snimanje se široko koristi u razvoju vremenskih standarda.
Prilikom proučavanja korištenja radnog vremena metodom trenutnih posmatranja
Ne bilježi se vrijeme, već broj onih elemenata rada ili pauze koje treba proučiti.
Metoda trenutnih posmatranja zasnovana je na odredbama matematičke statistike i koristi se za određivanje udjela ponavljajućih elemenata rada ili odmora.
Sprovođenje instant uzorkovanja posmatranja je jednostavno i relativno niskog intenziteta rada, mogućnost proučavanja velike grupe radnika od strane jednog posmatrača, dobijanja potrebnih podataka u kratkom vremenu.
Uz pomoć trenutne selektivnog promatranja može se riješiti nekoliko zasebnih problema:
Utvrditi stepen iskorišćenosti radnog vremena i opterećenja opreme;
Proučiti strukturu troškova i utvrditi specifičnu težinu i apsolutne vrijednosti pojedinih elemenata cijene radnog vremena;
Pribaviti početne podatke za izradu standarda za pripremno i završno vrijeme i vrijeme održavanja radnog mjesta, standarda usluga i kadrovskih standarda.
Metoda trenutnih posmatranja (momentary sampleing observation) ima široku primenu u tekstilnoj industriji i inostranstvu.
Da bi rezultati posmatranja trenutnog uzorkovanja odgovarali stvarnom stanju stvari, na osnovu teorije verovatnoće moraju se poštovati sledeći uslovi: posmatranje određenih trenutaka (radno vreme ili pauze) mora biti nasumično; obim proizvodnje, tj. broj zapažanja treba da bude dovoljno velik da karakteriše posmatrane pojave.
Dovoljna količina proizvodnje u trenucima posmatranja može se odrediti sljedećom formulom:
M = [ 2(1-K) * 100 2 ] / [ K*R 2 ] (8)
gdje je M broj momenata-zapažanja koje je potrebno zabilježiti (veličina uzorka);
K - koeficijent opterećenja radnika sa poslom koji se proučava (udio ovog posla)
P je dozvoljena vrijednost relativne greške rezultata posmatranja u%.
Proračun veličine uzorka (M) za različite vrijednosti K i P dat je u donjoj tabeli (Tabela 3):
Tabela 3
|
"P" greška u % |
Faktor opterećenja - K |
|||||||||
Za obavljanje trenutnih posmatranja potrebno je unaprijed postaviti objekte posmatranja (radnike, opremu), kao i elemente rada koji se proučavaju. Za razliku od uobičajene fotografije radnog vremena, metodom trenutnih posmatranja, broj istovremeno posmatranih objekata može biti veliki - 20, 30, 40 ili više.
Zatim morate postaviti najpogodniji put za zaobilaženje svih objekata (poslova), fiksirajućih tačaka u kojima će posmatrač registrovati prisustvo proučavanih elemenata rada ili zastoja. Posmatrač bilježi trenutke ili vremena mirovanja bez snimanja trenutnog vremena ili trajanja trenutaka.
Analizirajući trenutna uzorkovana zapažanja, identifikuju rezerve radnog vremena, navode konkretne mjere za njihovu implementaciju i rast produktivnosti rada.
2. Obračun bilansa radnih sati
2.1 Koncept radnog vremena
Radno vrijeme je vrijeme tokom kojeg zaposleni mora obavljati svoje radne obaveze u skladu sa rasporedom ili rasporedom rada ili uslovima ugovora o radu ili ugovora.
Uobičajeno radno vrijeme zaposlenih u preduzećima, ustanovama i organizacijama ne može biti duže od 40 sati sedmično. Skraćeno radno vrijeme predviđeno je za radnike mlađe od 18 godina, na radu sa štetnim uslovima rada, kao i za određene kategorije radnika, uzimajući u obzir specifičnosti njihovih radnih funkcija i prirodu posla (nastavnici, ljekari i dr. ). Na primjer, skraćeno radno vrijeme za radnike zaposlene na poslovima sa štetnim uslovima rada nije više od 36 sati sedmično.
Radna sedmica može biti pet dana (sa dva slobodna dana) i šest dana (sa jednim slobodnim danom).
Dogovorom zaposlenog i uprave može se ustanoviti radni dan sa nepunim radnim vremenom ili radna sedmica sa nepunim radnim vremenom. Trajanje rada sa nepunim radnim vremenom, njegov raspored, rokovi i drugi uslovi utvrđuju se kolektivnim ugovorom, ugovorom o radu ili ugovorom.
Režim radnog vremena koji obuhvata trajanje dnevnog rada ili smjene, vrijeme početka i završetka rada, vrijeme pauze u radu, broj smjena po danu, izmjenu radnih i neradnih dana, postupak za prelazak radnika iz smjene u smjenu, utvrđuje se u preduzeću internim aktima ili drugim normativnim aktima. Radni dan je utvrđeno trajanje rada u toku dana u satima. Za početak rada smatra se trenutak dolaska na mjesto rada u sat utvrđen pravilnikom o radu, a završetkom otpusta s posla.
Kod petodnevne radne sedmice, trajanje dnevnog rada ili smjene utvrđuje se pravilnikom o radu ili rasporedom smjena u skladu sa utvrđenom dužinom radne sedmice. Uz šestodnevnu radnu sedmicu, trajanje dnevnog rada ne može biti duže od 7 sati po sedmičnoj stopi od 40 sati, 6 sati po sedmičnoj stopi od 36 sati i 4 sata po sedmičnoj stopi od 24 sata.
Za pojedine kategorije radnika uvodi se neredovni radni dan, kada izvođači u određene dane, u slučaju proizvodne potrebe, moraju, na prijedlog uprave ili na vlastitu inicijativu, obavljati rad van radnog vremena, koji se ne priznaje kao prekovremeni rad. .
Uoči državnih praznika, trajanje rada izvršitelja, osim zaposlenih sa skraćenim radnim vremenom, smanjuje se za jedan sat i za petodnevnu i za šestodnevnu radnu sedmicu. Uoči vikenda, trajanje rada uz šestodnevnu radnu sedmicu ne može biti duže od 6 sati.
Noćno vrijeme se plaća u vremenu od 22:00 do 06:00 sati. Kod noćnog rada utvrđeno trajanje rada ili smjene se smanjuje za jedan sat. Ovo pravilo se ne odnosi na radnike zaposlene na poslovima sa štetnim uslovima rada, kao i na određene kategorije radnika za koje je već predviđeno skraćenje radnog vremena. Trajanje noćnog rada izjednačava se sa dnevnim radom u slučajevima kada je to neophodno za uslove proizvodnje (u kontinuiranoj proizvodnji, u smjenskom radu sa šestodnevnom radnom nedjeljom sa jednim slobodnim danom). Radnici su dužni da rade noću uz ograničenja.
Prekovremenim radom smatra se rad preko utvrđenog radnog vremena. Prekovremeni rad uglavnom nije dozvoljen, ali u izuzetnim slučajevima, uprava ih može primijeniti uz ograničenja: ne bi trebalo da prelaze 4 sata za svakog zaposlenog u dva uzastopna dana i 120 sati godišnje.
Zaposlenim se daje pauza za odmor i obroke u trajanju do 2 sata. Pauze nisu uračunate u radno vrijeme. Zaposleni koristi pauzu po sopstvenom nahođenju. Za to vrijeme ima pravo da napusti mjesto rada. Pauzu za odmor i obroke treba obezbijediti, po pravilu, 4 sata nakon početka rada. Vrijeme početka i završetka pauze utvrđuje se internim pravilnikom o radu. Na onim poslovima na kojima se, prema uslovima proizvodnje, ne može uspostaviti pauza, zaposlenom se mora omogućiti da jede u toku radnog vremena.
Zaposlenom se obezbjeđuje dnevni odmor od završetka rada do njegovog početka narednog dana ili smjene, a njegovo trajanje ne može biti kraće od 12 sati.
Svim zaposlenima je omogućen sedmični odmor (slobodni dani), a njegovo trajanje mora biti najmanje 42 sata. Opšti slobodan dan je nedelja. Drugi slobodan dan sa petodnevnom radnom nedeljom, ako nije definisan zakonom, utvrđuje se rasporedom rada preduzeća. Oba slobodna dana se, po pravilu, obezbeđuju uzastopno.
Rad vikendom je zabranjen. Angažovanje zaposlenih na rad u slobodne dane dozvoljeno je samo u izuzetnim slučajevima, uz ograničenja.
U dane praznika dozvoljeni su radovi čija je obustava nemoguća zbog proizvodno-tehničkih uslova (preduzeća koja neprekidno rade), radovi uzrokovani potrebom opsluživanja stanovništva, kao i hitni popravci i utovarno-istovarni radovi.
Svim zaposlenima se odobrava godišnji plaćeni odmor u trajanju od najmanje 24 radna dana po šestodnevnoj radnoj sedmici. Dodatni godišnji odmor odobrava se zaposlenima: zaposlenima na poslovima sa štetnim uslovima rada; zaposlen u pojedinim privrednim granama i dug radni staž u jednom preduzeću; sa neredovnim radnim vremenom; rad u regijama krajnjeg sjevera i na njima izjednačenim područjima; u drugim slučajevima predviđenim zakonom i drugim normativnim aktima.
Dodatni odmor se odobrava u trajanju od 6 do 12 radnih dana. Zaposlenima koji su u ovom preduzeću radili najmanje tri godine, odobrava se odsustvo u trajanju od 3 radna dana.
Ministarstvo željeznica Ruske Federacije dobilo je pravo da utvrdi specifičnosti radnog vremena i odmora za određene kategorije željezničkih radnika koji su direktno povezani sa kretanjem vozova.
2.2 Metodologija za izračunavanje pokazatelja koji karakterišu odnos između pojedinih elemenata bilansa radnog vremena
Bilans radnog vremena- ovo je sistem indikatora koji karakterišu resurse radnog vremena radnika, njihovu distribuciju po vrsti troškova i upotrebi. Sastavlja se s ciljem utvrđivanja rezervi za povećanje produktivnosti rada kroz racionalnije korištenje fonda radnog vremena i određivanje broja radnika. Stanje radnog vremena obračunava se uglavnom za jednog prosječnog radnika.
Za procjenu stepena iskorištenosti radnog vremena koriste se indikatori koji karakteriziraju omjer između pojedinih elemenata bilansa radnog vremena koji se izračunavaju pomoću sljedećih formula:
koeficijent korišćenja nominalnog fonda radnog vremena K nom:
K nom \u003d T akt / T nom (9)
koeficijent efektivnog korišćenja nominalnog fonda radnog vremena K e.nom:
To e.nom = T sprat / T nom (10)
koeficijent gubitka K znoj:
K znoj = T znoj / T akt (11)
T nom - nominalni fond radnog vremena;
T akt - aktivni fond radnog vremena;
T sprat - koristan fond radnog vremena;
T znoj - gubici (nenormalizovani izostanak).
3. Osobine normalizacije radnog vremena u oblasti željezničkog saobraćaja
3.1 Opće informacije o AD "Ruske željeznice"
Otvoreno akcionarsko društvo "Ruske željeznice" je komercijalna organizacija osnovana od strane Ruske Federacije. Kompanija svoje aktivnosti organizuje na osnovu zakonodavstva Ruske Federacije i Povelje.
Osnovni ciljevi delatnosti preduzeća su zadovoljenje potreba države, pravnih i fizičkih lica u železničkom saobraćaju, radovima i uslugama koje pruža železnički saobraćaj, kao i ostvarivanje dobiti.
Jedini dioničar kompanije je Ruska Federacija.
U ime Ruske Federacije, ovlaštenja dioničara vrši Vlada Ruske Federacije.
Organi upravljanja privrednog društva su:
ʹ Skupština akcionara;
ʹ Upravni odbor kompanije;
ʹ Predsjednik društva;
l Upravni odbor kompanije.
Kontrolni organ društva je revizorska komisija društva.
3.2 Analiza korištenja radnog vremena u stanici Gusev
Analiza korišćenja radnog vremena vrši se upoređivanjem stvarnog broja radnih dana sa planiranim brojem po jednom radnom mestu i za celokupno osoblje preduzeća. Prilikom analize radnog vremena, kalendarski fond uključuje fond neradnog vremena (vikendi i praznici) i fond nominalnog radnog vremena. Za procjenu efikasnosti korištenja radnog vremena potrebno je izdvojiti vrijednosti normiranih i nestandardiziranih gubitaka vremena. Stvarni i standardni bilanci radnih sati JSC Ruske željeznice dati su u tabeli. četiri.
Tabela 4. Analiza korištenja radnog vremena
|
Sastav fonda radnog vremena |
Stvarno |
Planirano |
Odstupanja od plana |
|
|
1. kalendarski fond radnog vremena, dana. |
||||
|
2. vikendom i praznicima |
||||
|
3. nominalni fond radnog vremena |
||||
|
4. izostanak, dani |
||||
|
normalizirano: |
||||
|
4.1. redovni i dodatni praznici |
||||
|
4.2. porodiljsko odsustvo |
||||
|
4.3. zbog bolesti |
||||
|
4.4. uz dozvolu uprave |
||||
|
nestandardizovani: |
||||
|
4.5. izostanak sa posla |
||||
|
4.6. cjelodnevni zastoj |
||||
|
5. fond aktivnog radnog vremena, dana. |
||||
|
6. fond pohađanja radnog vremena, dana |
||||
|
7. prosječan radni dan, sati |
||||
|
8. radne pauze, sati: |
||||
|
8.1. dojilje |
||||
|
8.2. tinejdžeri |
||||
|
8.3. na posebno opasnim i teškim poslovima |
||||
|
8.4. zastoja u smjeni |
||||
|
9. stvarno radno vrijeme po danu |
||||
|
10. fond efektivnog radnog vremena, h. |
Proračuni pokazatelja koji karakteriziraju omjer između pojedinih elemenata stvarnog bilansa radnog vremena:
K nom = 219,5 / 260 = 0,8442
K e.nom = 218,5 / 260 = 0,8404
3. koeficijent gubitka K znoj:
K znoj = 1 / 219,5 = 0,0046
Izračuni indikatora koji karakteriziraju omjer između pojedinih elemenata planiranog bilansa radnog vremena:
1. koeficijent korišćenja nominalnog fonda radnog vremena K nom:
K nom = 227,7 / 260 = 0,8758
2. koeficijent efektivnog korišćenja nominalnog fonda radnog vremena K e.nom:
K e.nom = 227,7 / 260 = 0,8758
3. koeficijent gubitka K znoj:
K pot će biti jednak nuli, jer planirani bilans radnog vremena ne predviđa neredovne izostanke.
Ocijenimo naznačene indikatore u tabeli. 5.
Tabela 5. Analiza stopa iskorištenosti radnog vremena
Općenito, na osnovu podataka stvarnog i standardnog bilansa predstavljenih u ovom paragrafu, moguće je odrediti postotak mogućeg povećanja produktivnosti rada po formuli:
K ppt \u003d M / T jav 100% (12)
T yav - fond pohađanja radnog vremena;
M - gubitak radnog vremena koji se smanjuje u standardnom bilansu.
Dakle, postotak mogućeg povećanja produktivnosti rada jednak je:
K ppt = 9,2 / 218,5 100% = 4,2%
Zaključak
Bez normiranja rada i elemenata tarifnog sistema nemoguće je efikasno upravljanje društvenom proizvodnjom i raspodjelom materijalnih dobara.
Stoga je na početku ovog rada postavljen cilj: razmotriti implementaciju procesa racionalizacije rada na Kalinjingradskoj željeznici (na stanici Gusev).
Da bi se postigao ovaj cilj, na početku ovog rada identifikovani su zadaci koji su realizovani u toku pisanja rada.
Prikupljena je primarna dokumentacija koja je omogućila razumijevanje procesa racioniranja rada, te je na osnovu toga izvršen njen opis. Nakon analize procesa racioniranja rada na Kalinjingradskoj željeznici, možemo zaključiti da ovo preduzeće koristi upravo one standarde i metode koje su im zaista potrebne u ovim proizvodnim uslovima.
Produktivnost rada zavisiće od toga koliko su tačno troškovi rada izračunati i kontrolisani.
U trećem poglavlju izvršeni su proračuni indikatora koji karakterišu odnos između pojedinih elemenata stvarnog i planiranog bilansa radnog vremena, a izračunat je i procenat mogućeg povećanja produktivnosti rada. Na osnovu proračuna možemo zaključiti da je potrebno nastojati da se smanji gubitak radnog vremena kroz organizaciju racioniranja rada.
Uopšteno govoreći, možemo reći da metode naučne organizacije rada treba široko koristiti u preduzećima kako bi se postiglo poboljšanje rezultata njihovih aktivnosti.
Spisak korištenih izvora
1. V.B. Bychin. Racioniranje rada u tranziciji ka tržišnoj ekonomiji. - M.: Izdavačka kuća Ruske ekonomske akademije po imenu G.V. Plehanov, 2000.
3. I.A. Polyakov. Priručnik ekonomiste o radu - M.: Ekonomija, 1999.
4. Iljin P.I., Sinica L.M. Planiranje u preduzeću: U 2 sata - Minsk: Novo znanje, 2000.
5. K.S. Remizov. Osnove ekonomije rada. - M.: Izdavačka kuća Moskovskog državnog univerziteta, 2000.
7. Organizacija, normiranje i plate u željezničkom saobraćaju / Ed. dr., prof. Yu.D. Petrov. - M.: "Transport" 2000.
8. O Zakonu o radu Ruske Federacije / Analitički bilten Savjeta Federacije Federalne skupštine Ruske Federacije. - br. 22, 2001.
9. Naredba broj 4-NE od 14.01.2005. godine „O načinu rada za 2005. godinu“.
10. Naredba broj 51-NE od 15.04.2005. godine „O promjeni radnog vremena blagajnika”.
11. Naredba broj 3-NE od 14.01.2005. godine „O odlaganju slobodnog dana u 2005. godini“.
12. Ruski ekonomski časopis br. 7, 2001.
13. Samoilova L.B. Radionica o ekonomiji i planiranju proizvodnog preduzeća: Udžbenik. - Kalinjingrad: Izdavačka kuća KSU, 2002.
14. Obračun obračuna korišćenja radnog vremena i obračuna zarada za april 2005. godine.
15. Fotografija radnog dana kargo radnje iz čl. Gusev od 14.12.2004
16. Ekonomija preduzeća / Ed. V.Ya. Khripach. - Minsk: Ekonompress, 2000.
17. Ekonomika preduzeća: Udžbenik za univerzitete / Ed. V.Ya. Gorfinkel, E.M. Kupryakova. - M.: Poslovanje i razmene; JEDINSTVO, 1996.
Aplikacija
Klasifikacija troškova radnog vremena, njihov sadržaj i indeksacija
|
Elementi troškova |
Slovne oznake |
||
|
1. Pripremno i završno vrijeme |
Pribavljanje naloga za rad, pribavljanje alata, pribora, tehnološke dokumentacije, materijala, blankova, upoznavanje sa radom, tehnološke dokumentacije, crteža, upućivanje na postupak izvođenja radova, ugradnju pribora, alata, postavljanje i podešavanje opreme, oštrenje i uređivanje alata na početku rada, isporuka ostataka materijala i zaliha, alata i pribora, tehnološke dokumentacije i narudžbe, isporuka proizvedenih proizvoda kontroloru. |
||
|
2. Vrijeme rada |
Vrijeme glavnog (tehnološkog) i pomoćnog rada. |
||
|
3. Glavno (tehnološko) vrijeme |
Kvalitativna ili kvantitativna promjena predmeta rada: njegove veličine, svojstava, sastava, oblika ili položaja u prostoru. |
||
|
4.Handmade time |
Radovi se izvode u glavnom (tehnološkom) vremenu ručno (turpijanje, struganje, sečenje dlijetom i sl.) bez upotrebe mašina i mehanizama. |
||
|
5. Mašinsko-ručno vrijeme |
Radovi koji se izvode u glavnom (tehnološkom) vremenu ručno na mašinama: Mašinska obrada na mašini sa ručnim uvlačenjem, narezivanje navoja na mašini sa matricama, brušenje na strugu sa brusnim papirom itd. |
||
|
6. Vrijeme aktivnog nadzora |
Vreme (mašina), tokom kojeg radnik prati rad mašine, napredak tehnološkog procesa, kako bi obezbedio da je potrebna količina posla obavljena i da je oprema u dobrom stanju (npr. rad na mašinama sa samohodni na). |
||
|
7. Vrijeme pasivnog posmatranja |
Vreme (mašina) tokom kojeg radnik ne treba stalno da prati rad opreme ili tehnološki proces, ali on prati ceo proces zbog izostanka drugog posla. |
||
|
8. Vrijeme podrške |
Vrijeme utrošeno na ugradnju, pričvršćivanje, poravnavanje dijelova, istovar i uklanjanje gotovih proizvoda, kretanje proizvoda (dijelova) u procesu njihove proizvodnje unutar radnog prostora, kontrolu kvaliteta proizvedenih proizvoda, pomjeranja (prijelaza) radnika koje obavlja u procesu izvođenja operacija, sve radnje za kontrolu opreme i promjenu načina rada. (Pomoćno vrijeme pri radu na mašinama može biti nepoklapanje ili djelomično (potpuno) preklapanje stroja). |
||
|
9. Vrijeme rada na radnom mjestu |
Tehničko i organizaciono održavanje radnog mesta, obezbeđivanje rada bez gubitaka. Ovo vrijeme se može preklapati i ne preklapati. |
||
|
10. Vrijeme održavanja radnog mjesta |
Zamena istrošenih (otupljenih) alata, oštrenje i ponovno brušenje alata, podešavanje opreme u toku rada, čišćenje i podmazivanje mašine |
||
|
11. Vrijeme organizacionog održavanja radnog mjesta |
Vrijeme utrošeno na održavanje radnog mjesta u radnom stanju i obavljanje poslova koji ne zavise od obavljanja konkretnog posla: prijem i dostava smjena; raspored i čišćenje alata, dokumentacije; premještanje kontejnera sa praznim ili gotovim proizvodima unutar radnog mjesta i odlaganje otpada. |
||
|
12. Radovi koji nisu predviđeni obavljanjem proizvodnog zadatka |
Jednokratni (povremeni) rad, neproduktivni troškovi radnog vremena |
||
|
13. Jednokratni (nasumični) rad |
Radovi koji nisu tipični za ovo (specijalizovano) radno mesto. |
||
|
14. Neproduktivni troškovi radnog vremena |
Vrijeme utrošeno na izradu odbačenih proizvoda, ispravljanje nedostataka, otklanjanje viška dodataka, radove koji se obavljaju sa odstupanjem od utvrđene tehnologije; vrijeme provedeno u obilasku opreme, crteža, za majstora, regulatora, kontrolora, za pomoćne radnike; pretraga i isporuka alata i pribora, materijala, blankova itd. |
||
|
15. Planirane pauze |
Vrijeme pauze za odmor, lične potrebe, vrijeme pauze zbog tehnologije i organizacije procesa proizvodnje. |
||
|
16. Vrijeme za odmor i lične potrebe |
Pauze tokom smjene radi odmora kako bi se održao normalan rad i spriječio umor; vrijeme koje radnici utroše na ličnu higijenu (pranje, uklanjanje znoja, prašine sa lica i ruku i sl.), kao i na prirodnost potrebe. |
||
|
17. Prekidi zbog tehnologije i organizacije procesa proizvodnje |
Prekidi u radu izvođača uzrokovani razlikom u utvrđenim ciklusima rada pripadajuće opreme ili obavljanjem poslova na servisiranju radnog mjesta u skladu sa rasporedom (pauze iz organizaciono-tehničkih razloga) |
||
|
18. Neplanirane pauze |
Vrijeme pauza uzrokovanih kršenjem proizvodnog procesa i povredom radne discipline. |
||
|
19. Prekidi zbog poremećaja u proizvodnom procesu |
Vrijeme pauze iz organizacijskih i tehničkih razloga; čekanje podešavanja i podešavanja kvarova opreme i otklanjanje kvarova; nedostatak praznih dijelova, materijala na radnom mjestu; nedostatak struje, pare, vazduha, gasa, vode; nedostatak alata, opreme; čekanje na dizalicu, autodizalicu, električni automobil i druga vozila za dizanje itd. |
||
|
20. Pauze u zavisnosti od izvođača |
Vrijeme pauza zbog kršenja radne discipline i nepoštovanja. |
||
|
21. Pauze zbog nedoličnog ponašanja |
Vrijeme pauza zbog kršenja internih propisa: kašnjenja na posao, neovlašteno odsustvovanje sa radnog mjesta, prijevremeni odlazak s posla, vanredni razgovori u toku smjene. |
||
|
22. Pauze iz dobrih razloga |
Odsustvo izvođača uz dozvolu uprave, iznenadna bolest, povreda, odlazak u ambulantu, pomoć drugom radniku, podučavanje učenika i sl. |
Slični dokumenti
Organizacija propisa o radu. Suština i svrha racionalizacije rada. Klasifikacija. Struktura radnog vremena. Sastavljanje i proračun tehnički opravdanih normi vremena i rezultata. Proučavanje troškova radnog vremena posmatranjem. Metode regulacije rada.
seminarski rad, dodan 03.06.2008
Klasifikacija troškova radnog vremena. Vrste standarda rada i njihova klasifikacija. Glavne metode racionalizacije rada. Analiza organizacije rada i troškova radnog vremena na primjeru turističkog preduzeća "Planeta turizma". Problemi u organizaciji radnog vremena.
seminarski rad, dodan 10.11.2014
Suština i svrha racionalizacije rada. Vrste radnih standarda i njihov odnos. Racionalno korišćenje radnog vremena u preduzeću, načini rada i odmora. Metode normalizacije procesa rada. Pojam, sadržaj i zadatak organizacije rada.
sažetak, dodan 03.08.2009
Pojam i vrste normiranja rada u preduzeću. Analiza racioniranja i organizacije rada radnika u radnji na primjeru OAO "Promtractor". Analiza troškova radnog vremena po vremenu. Načini poboljšanja normiranja rada u istraživanom preduzeću.
seminarski rad, dodan 06.04.2017
Pojam i vrste normiranja rada u preduzeću. Struktura i sastav norme vremena. Racioniranje rada i troškova radnog vremena radnika u radnji na primjeru OJSC "Kaluški elektromehanički pogon", preporuke za poboljšanje racioniranja.
seminarski rad, dodan 14.10.2012
Suština standarda rada i njegove vrste. Funkcije, zadaci, značenje i principi racioniranja rada. Metode racionalizacije troškova rada i standarda kvaliteta rada. Primjena analitičke metode normalizacije. Tehnički i naučno utemeljeni standardi rada.
sažetak, dodan 09.06.2006
Suština i svrha regulative rada. Sistem njegovih normi i standarda, njihove razlike. Ciljevi i zadaci proučavanja procesa rada. Metode izračunavanja standarda radnog vremena. Uloga vremena i fotografije radnog dana za proučavanje tehnika i metoda rada.
seminarski rad, dodan 24.09.2010
Uloga i suština normiranja rada u savremenim ekonomskim uslovima. Klasifikacija metoda za proučavanje radnog vremena. Razvoj mjera i načina za unapređenje metoda i načina racionalizacije rada u preduzeću u uslovima tržišnih odnosa.
seminarski rad, dodan 25.05.2014
Racioniranje rada, elementi proizvodnog procesa. Suština i funkcije racionalizacije rada. Metode i sredstva proučavanja troškova radnog vremena. Slika radnog vremena. Tehnologija procesa štampanja u preduzeću. Redosled operacije.
seminarski rad, dodan 27.12.2009
Sastav radnih standarda. Norme za njegovu normalizaciju. Glavni pravci i funkcije državne politike u oblasti zaštite rada. Važni elementi regulative rada. Sadržaj aktivnosti prema njenim normama. Glavni uslovi za određivanje normiranja rada.
4.1. Suština, svrha i zadaci racioniranja rada
Suština normiranja rada je analiza organizaciono-tehničkih uslova za obavljanje poslova, metoda, metoda rada, izrada mjera za uvođenje NOT-a i najracionalnije procedure (tehnologije) za obavljanje ocijenjenog posla, nakon čega slijedi utvrđivanje troškova rada.
Regulativa rada u preduzeću predviđa:
utvrđivanje planiranog intenziteta rada izrade pojedinih dijelova, sklopova i proizvoda u cjelini;
obračun potrebnog broja zaposlenih, kako po struci tako i po kvalifikacijama;
vrednovanje rezultata rada, uspostavljanje fondova zarada i materijalnih podsticaja;
evaluacija efektivnosti uvođenja nove tehnologije;
obrazloženje plana povećanja produktivnosti rada;
proračun proizvodnih programa za radionice, sekcije, grupe, pojedinačne poslove;
određivanje količine potrebne opreme;
procjenu organizacionog nivoa radnih mjesta prilikom sertifikacije i razvoj optimalnih opcija za njihovu organizaciju i održavanje.
U savremenim uslovima, racionalizacija rada je sastavni deo funkcija upravljanja preduzećem. Trenutno poslodavac, kao vlasnik sredstava za proizvodnju (ili njihovog dijela), nastoji izvući maksimalnu dobit iz njihove upotrebe kroz racionalno korištenje radničkog rada uz minimalne troškove, uključujući optimalan broj osoblja i minimalne radno vrijeme uz osiguranje visokog kvaliteta proizvoda.
S razvojem tržišnih odnosa, pitanja racionalizacije rada sve više se povezuju sa socio-ekonomskim i socio-psihološkim aspektima upravljanja, budući da problem povećanja efikasnosti korištenja kadrovske radne snage ostaje jedan od najvažnijih.
Preduzetniku je potrebno precizno obračunavanje i kontrola troškova proizvodnje, uključujući i troškove rada, kao i povećanje produktivnosti rada svih kategorija radnika, prvenstveno kroz što racionalnije korištenje radnog vremena. Ovi ciljevi se postižu racionalizacijom rada.
U svakom društvu postoje dvije strane postojanja – proizvodnja i potrošnja, koje određuju zadatke racionalizacije rada (slika 4.1).
maksimalno moguće proširenje obima normiranja rada, čime će se obezbijediti mjerenje i vrednovanje troškova rada za sve vrste djelatnosti i vrste poslova koji se obavljaju;
maksimalno približavanje standarda rada društveno potrebnim troškovima rada, tj. visok kvalitet utvrđenih normi;
naučna valjanost normi;
analiza i konsolidacija u normama najbolje prakse;
osiguranje jedinstva i jednakog intenziteta normi;
humanizacija standarda rada, doprinos razvoju pojedinca i zadovoljavanju kreativnih i materijalnih potreba zaposlenog;
široka upotreba savremenih elektronskih računara;
obuka i usavršavanje kadrova o standardizaciji.
Za upravljanje preduzećem (organizacijom) potrebno je poznavati planirane i stvarne troškove rada i materijalne troškove po jedinici proizvoda za glavne elemente troškova. Ove podatke možete dobiti uz pomoć racioniranja rada. Mapiranje norme planiranja Troškovi rada po jedinici proizvodnje sa stvarnim normama omogućavaju menadžeru da odredi rezerve za poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Trenutno, organizacije i preduzeća koriste sistem radnih standarda, koji odražava različite aspekte radne aktivnosti (norme vremena, učinka, usluge, broja, upravljivosti i normalizovanih zadataka).
Standardi rada utvrđuju potrebne troškove, kao i rezultate rada. Štaviše, standardi rada trebaju odgovarati najefikasnijem korištenju radnih i materijalnih resursa relevantnih proizvodnih jedinica.
Objektivno, postoje dva oblika troškova rada: troškovi rada i troškovi rada (fizička i nervna energija). Shodno tome, razlikuju se norme troškova radnog vremena i norme troškova rada.
4.2. Komplet radova o normiranju rada
Racioniranje rada je vrsta aktivnosti koja se bavi pitanjima optimizacije procesa rada u specifičnim uslovima proizvodnje. Rezultati rada na normiranju rada u velikoj mjeri su određeni stručnim nivoom stručnjaka za rad, njihovim iskustvom i, ne manje važno, sposobnošću kontaktiranja radnika u procesu racioniranja i organizacije njihovog rada.
Faze procesa racionalizacije rada i njihov sadržaj prikazani su na slici 4.2. 
Treba imati na umu da je pri organizovanju racionalizacije rada u preduzeću preporučljivo da se zasniva na sledećim principima (slika 4.3): 
princip efikasnosti - potreba za uspostavljanjem standarda rada pod kojima se postižu proizvodni rezultati uz minimalne ukupne troškove rada, materijala, energije i informacionih resursa;
princip složenosti - potreba da se uzme u obzir odnos tehničkih, ekonomskih, psiholoških, socijalnih i pravnih faktora koji utiču na standard rada;
princip konzistentnosti - standardi rada moraju odgovarati konačnim rezultatima proizvodnje i uzeti u obzir zavisnosti između troškova resursa u svim fazama proizvodnog procesa;
princip objektivnosti - potreba za stvaranjem jednakih mogućnosti za sve zaposlene u preduzeću da se pridržavaju standarda;
princip specifičnosti - standardi rada moraju odgovarati parametrima predmeta i sredstava rada, kao i proizvedenim proizvodima, uslovima rada, vrsti proizvodnje i raznim objektivnim karakteristikama koje utiču na visinu potrebnih troškova rada i resursa;
princip dinamike - objektivna potreba za promjenom standarda rada uz značajnu promjenu uslova proizvodnje;
princip legitimnosti - potreba za striktnim poštovanjem zakona i raznih pravnih akata u regulisanju rada;
princip pozitivnog stava zaposlenih prema preduzeću - potreba za stvaranjem ovakvog sistema racioniranja rada, kojim se obezbeđuje opšti pozitivan odnos zaposlenih prema funkcijama koje obavljaju, društvenom okruženju i preduzeću u celini.
1. Pripremni i organizaciono-metodološki rad.
U toku ovih radova utvrđuju se ciljevi i zadaci izrade regulatornih materijala za normiranje rada, preciziraju vrste normativa i izrađuje projektni zadatak.
Projektni zadaci su razvijeni od strane izvršne organizacije regulatornog istraživačkog rada i odobreni od strane organizacije korisnika.
Proučavaju se aktuelna tehnologija, uputstva, propisi, organizaciono-tehnički uslovi i načini obavljanja poslova na radnim mestima, pasoši opreme, karakteristike upotrebljenih alata, pribora, sirovina, materijala, režima rada opreme, sadržaja tehnoloških i radnih procesa. odabrano; uspostavlja se mogućnost izrade normativnih materijala korišćenjem vremenskih standarda, uključujući i mikroelementarne, korišćenjem elektronskih računara za projektovanje racionalnih procesa rada i izračunavanje normi rada.
Izrađuje se metodološki program rada na izradi regulatornog dokumenta koji odražava sljedeća pitanja:
izbor preduzeća (institucija, organizacija), njihovih strukturnih podjela, na osnovu organizacije proizvodnje i rada čiji su progresivni tehnološki (radni) procesi i racionalni organizaciono-tehnički uslovi za njihovu implementaciju, predviđeni u dizajnu cijene rada standardi, biće razvijeni;
korištenje postojećih regulatornih materijala za normiranje rada, uključujući standarde mikroelemenata;
utvrđivanje faktora koji utiču na vrijeme provedeno u izvođenju pojedinih radova i osiguravanje najveće tačnosti standarda i normativa uz najmanju složenost i mukotrpnost njihove izrade;
upućivanje zaposlenih koji prate i analiziraju troškove radnog vremena i normative i standarde projektovanja, upotrebu uređaja, video opreme, računarske opreme, statističkih, operativnih i drugih izvještajnih podataka za ovaj posao;
verifikacija nacrta regulatornih materijala u uslovima proizvodnje;
dizajn zbirke normativnih materijala u cjelini.
Navedeni radovi uključuju:
sprovođenje pripreme za posmatranja, biraju se izvođači čiji će se rad pratiti, pojašnjava usklađenost tehnologije, organizacije radnog mesta i njegovog održavanja sa projektovanim;
vršenje direktnih mjerenja radnog vremena (mjeranje vremena, fotografije radnog vremena, video snimanje radnih procesa i sl.) ili trenutna posmatranja; istovremeno se maksimalno koriste materijali koji se odnose na utvrđivanje troškova rada u odabranim preduzećima;
izvođenje tehničkih proračuna, eksperimentalnih i drugih istraživačkih radova, obrada prikupljenog materijala .
Ovi radovi uključuju:
analiza i generalizacija rezultata proučavanja troškova radnog vremena, izrada standarda (normativa) za troškove rada;
pojašnjenje glavnih faktora koji utiču na visinu troškova rada; zaključak empirijskih (na osnovu iskustva) formula - zavisnosti između vrijednosti faktora utjecaja i vrijednosti troškova rada;
priprema nacrta normativnog dokumenta u prvom izdanju, kao i instruktivnog uputstva o postupku sprovođenja njegove verifikacije direktno u preduzeću;
određivanje konkretnih preduzeća (institucija, organizacija), njihovih strukturnih podjela za vršenje verifikacije regulatornih materijala o njima;
slanje nacrta regulatornog dokumenta sa uputstvom o postupku njegove verifikacije odabranim preduzećima (institucijama, organizacijama), u njihovim strukturnim odeljenjima.
Svrha revizije je da se utvrdi priroda pojašnjenja i dopuna projekta.
5. Priprema konačne verzije regulatornih materijala.
Vrši se analiza i proučavanje rezultata provjere nacrta regulatornog dokumenta u proizvodnom okruženju, sumirajući primljene povratne informacije, komentare i sugestije.
Revizija utvrđenih standarda rada u skladu sa članom 160. Zakona o radu Ruske Federacije može se vršiti kako se unapređuje ili uvodi nova oprema, tehnologija i preduzimaju organizacione ili druge mjere za osiguranje rasta produktivnosti rada, kao i u slučaju upotrebe fizički i moralno zastarele opreme.
Treba napomenuti da postizanje visokog nivoa proizvodnje (pružanja usluga) od strane pojedinih zaposlenih kroz upotrebu novih metoda rada i unapređenje radnih mesta (odnosno naprednih metoda i oblika organizacije rada) ne može biti osnova za revidiranje ranije utvrđenih normi.
Zamenu i reviziju jednoobraznih i standardnih normativa vrše organi koji su ih odobrili.
Provjeru standarda rada koji su na snazi u preduzeću (u ustanovi, organizaciji) vrše komisije za atestiranje koje odobravaju rukovodioci preduzeća (ustanove, organizacije).
Na osnovu rezultata provjere za svaku normu, donosi se odluka: certificirati ili ne certificirati. Tehnički potkrijepljeni normativi koji odgovaraju dostignutom nivou inženjerstva i tehnologije, organizacije proizvodnje i rada priznaju se kao certificirani.
Zastarjele i pogrešno utvrđene norme se priznaju kao neovjerene i podliježu reviziji. Zastarjelim, posebno, treba smatrati važeće norme na radu čiji je intenzitet rada smanjen kao rezultat opšteg poboljšanja organizacije proizvodnje i rada, rasta stručnih vještina i usavršavanja proizvodnih vještina radnika i namještenika. Norme se mogu smatrati pogrešnim ako su organizacijski i tehnički uslovi pogrešno uzeti u obzir ili su učinjene netačnosti u primjeni normativnih materijala ili u proračunima.
Prilikom provjere normativa troškova rada uprava je dužna osigurati detaljnu provjeru primjene tehnologije predviđene normativima u svim operacijama procesa rada, usklađenost stvarno obavljenog obima posla sa utvrđenim obimama. u obračunu normi. Istovremeno, uprava je dužna da, na osnovu specifičnih uslova proizvodnje, prilikom provjere normativa, racionalizuje tehnološke procese onih operacija za koje uslovi predviđeni normativima ne odgovaraju dostignutom nivou organizacije. proizvodnje i rada, najbolje prakse.
Revizija zastarjelih normativa vrši se u rokovima i u iznosima koje utvrđuje uprava preduzeća u dogovoru sa sindikalnim odborom.
Revizija pogrešnih normi se vrši onako kako se otkriju u dogovoru sa sindikalnim odborom.
Osnovi za primjenu korektivnih faktora na norme i standarde mogu biti razvoj proizvodnih kapaciteta, nova oprema, tehnologija, nove vrste proizvoda ili neusklađenost stvarnih organizaciono-tehničkih uslova proizvodnje predviđenih novouvedenim normativima i standardima.
U cilju sistematskog rada na smanjenju troškova rada, obezbjeđivanju progresivnosti postojećih standarda, preduzeću (u ustanovi, organizaciji) prije početka godine može se izraditi kalendarski plan zamjene i revizije standarda rada.
Izrada plana vrši se na osnovu mjera planiranih za realizaciju plana tehničkog razvoja i unapređenja proizvodnje i drugih mjera kojima se obezbjeđuje povećanje produktivnosti rada, smanjenje intenziteta rada i smanjenje radne snage. broj zbog smanjenja troškova rada.
Kalendarski plan predviđa, prvo, izradu standarda za novi rad i rad koji ranije nije bio obuhvaćen racioniranjem rada, i, drugo, reviziju standarda koji su prepoznati kao zastarjeli kao rezultat njihove verifikacije.
Veličina revizije svake zastarjele norme troškova rada, naznačena u kalendarskom planu i koja je osnova za izračunavanje ekonomskog efekta, utvrđuje se približno na osnovu rezultata njegove provjere.
Nacrt kalendarskog plana za zamjenu i reviziju troškova rada od strane uprave preduzeća podnosi se na raspravu radnom kolektivu i, uzimajući u obzir njegove preporuke, odobrava ga rukovodilac preduzeća u dogovoru sa sindikalnim odborom.
Uprava preduzeća je dužna da svakom zaposlenom objasni razloge za reviziju normativa, da ga upozna sa metodama, metodama rada i uslovima pod kojima treba da se primenjuju.
Događaji kalendarskog plana za zamjenu i reviziju normi moraju nužno biti usko povezani sa relevantnim pokazateljima ekonomskog i društvenog razvoja preduzeća i međusobnim obavezama kolektivnog ugovora, ugovora.
U svim slučajevima, u skladu sa članom 162. Zakona o radu Ruske Federacije, zaposleni moraju biti obaviješteni o uvođenju novih standarda rada najkasnije dva mjeseca prije njihovog uvođenja (prije usvajanja Zakona o radu Ruske Federacije u u skladu sa članom 103. Zakona o radu Ruske Federacije, obavještenje je trebalo dostaviti najkasnije u roku od mjesec dana).
Normativni materijali odobreni u skladu sa utvrđenim postupkom za regulisanje rada uvode se u preduzeća, ustanove, organizacije u skladu sa svojim delokrugom i delokrugom.
Regulatorni materijali se stavljaju na snagu naredbom starješine u saglasnosti sa izabranim sindikalnim tijelom.
Da bi se osigurala efikasna implementacija i razvoj regulatornih materijala i normi razvijenih na njihovoj osnovi, u preduzećima, ustanovama i organizacijama, preporučuje se sprovođenje sljedećih aktivnosti:
provjeru organizaciono-tehničke spremnosti proizvodnih pogona i radnih mjesta za rad po novim standardima (ukoliko organizaciono-tehnički uslovi za obavljanje poslova odgovaraju uslovima predviđenim novim vremenskim standardima);
planiranje i sprovođenje u kratkom roku organizaciono-tehničkih mjera za otklanjanje uočenih nedostataka u organizaciji rada i proizvodnje, kao i za poboljšanje uslova rada;
upoznavanje sa novim vremenskim standardima svih zaposlenih koji će raditi po njima, na vreme u skladu sa važećim zakonom.
Ukoliko se pri obavljanju navedenih poslova pokaže da su postojeći organizaciono-tehnički uslovi u preduzeću (u ustanovi, organizaciji) savršeniji od uslova predviđenih industrijskim standardima ili standardima, i važećim lokalnim standardima za relevantni poslovi su progresivniji od novih standarda, tada se ne uvode nove industrijske norme ili propisi.
U onim preduzećima u kojima se stvarni organizaciono-tehnički uslovi poklapaju sa uslovima predviđenim zbirkom, uvode se novi normativi ili standardi bez ikakvih promjena.
Kako preduzeće (ustanova, organizacija) uvodi novu opremu i tehnološku opremu, napredniju tehnologiju i organizaciju proizvodnje i rada nego što je predviđeno regulatornim materijalima koji obezbeđuju rast produktivnosti rada, uvedene norme troškova rada obračunate na osnovu njih mogu biti zamijenjen novim, progresivnijim standardima lokalnog vremena.
U okviru uvođenja, revizije i zamjene standarda rada, administracija preduzeća (institucije, organizacije), sa svoje strane, mora prije svega osigurati normalne uslove rada za primjenu standarda proizvodnje, uključujući:
dobro stanje prostorija, objekata, mašina, tehnološke opreme i opreme;
blagovremeno obezbjeđivanje tehničke i druge dokumentacije neophodne za rad;
odgovarajući kvalitet materijala, alata, drugih sredstava i predmeta potrebnih za obavljanje poslova, njihovo blagovremeno obezbjeđivanje zaposlenom;
uslove rada koji ispunjavaju uslove zaštite rada i bezbednosti proizvodnje.
Racioniranje rada vremenskih radnika
Racioniranje rada radnika može se izvršiti izradom standardizovanih zadataka koji predviđaju sastav i redoslijed poslova, kao i njihov obim. Istovremeno, obim posla se može izraziti radnim (standardni sati) ili prirodnim (komadi, tone, itd.) pokazateljima.
Standardizirani zadatak je određena količina posla koju zaposlenik ili grupa zaposlenih (posebno tim) treba da obavi za radnu smjenu, radni mjesec (odnosno, smjenu i mjesečni standardizirani zadatak) ili u drugom jedinica radnog vremena na plaćenom radu.
Normalizovani zadaci su različiti, ali su principi njihovog definisanja isti. Razvijaju se na osnovu trenutnih normi troškova rada i mogu sadržavati pojedinačne i kolektivne troškove rada, utvrđene uzimajući u obzir zadatke povećanja produktivnosti rada i uštede materijalnih resursa. Ovi zadaci se postavljaju na osnovu mogućnosti dostupnih na svakom radnom mjestu. Stoga se normalizirani zadaci, za razliku od normi troškova rada, mogu postaviti samo za određeno radno mjesto i uzimajući u obzir samo njegove inherentne karakteristike i mogućnosti za mobilizaciju unutarproizvodnih rezervi za povećanje efikasnosti rada.
Upotreba standardiziranih zadataka u kombinaciji sa sistemom poticaja rada za rezultate njihove implementacije može poslužiti kao osnova za poboljšanje organizacije i računovodstva rada, efikasnosti proizvodnje.
Standardizovani zadaci ukazuju na sastav i obim posla, uslužno područje, raspored izvršavanja poslova na osnovu tehnički ispravnih normi i standarda troškova rada.
Ovisno o prirodi obavljenog posla, razlikuju se dvije vrste zadataka:
standardizovani zadatak za obavljanje stabilnog rada, čiji se obim i sastav mogu unapred odrediti;
normalizirani zadatak za obavljanje nestabilnog rada, odnosno posla čiji se obim i sastav ne mogu unaprijed odrediti (na primjer, za radnike koji se bave podešavanjem, popravkom i održavanjem opreme i konstrukcija .
Imajte na umu da standardizovane zadatke treba razlikovati od proizvodnih zadataka koji se koriste u praksi, a koji su pored standarda proizvodnje postavljeni i za radnike koji rade po komadu. Proizvodni zadaci nisu standardi rada, već služe kao indikatori racioniranja i obično se uzimaju u obzir prilikom dodjele bonusa.
Normalizovane zadatke, ako je moguće, treba izdavati i pri kombinovanju zanimanja (položaja), kao i pri kombinovanju poslova.
Racioniranje rada radnika na pari
Prilikom racioniranja rada radnika po komadu koriste se cijene po komadu - iznos plaćanja za proizvodnju jedinice proizvoda (proizvoda) ili za obavljanje određene operacije s plaćama po komadu.
Komad se utvrđuje dijeljenjem satne (dnevne) tarifne stope koja odgovara kategoriji obavljenog posla sa satnom (dnevnom) stopom proizvodnje. Osim toga, komadni iznos se može odrediti i množenjem satnice ili dnevne tarife koja odgovara kategoriji obavljenog posla sa utvrđenom vremenskom stopom u satima ili danima.
Kod kolektivnih plata po komadu primjenjuju se i individualne (operativne) i kolektivne stope. Pojedinačne stope obračunavaju se na isti način kao i cijene za pojedinačno plaćanje. Zbirne cijene po komadu izračunavaju se na osnovu operativnih ili složenih (zbirnih) stopa proizvodnje. Zbirne komadne stope se utvrđuju dijeljenjem ukupnog iznosa tarifnih stavova svih pripadnika brigade sa stopom proizvodnje.
Svi dodatni radovi koji nisu uračunati u kompleksnu cenu, pa samim tim nisu uračunati u zbirnu cenu po komadu, plaćaju se timu posebno prema stopama i cenama koje su utvrđene za te radove.
4.3. Opšti postupak izrade i implementacije
radnih standarda i propisa
Univerzalna mjera količine rada utrošenog na obavljanje određenog posla je radno vrijeme. Stoga se standardi rada određuju kroz količinu radnog vremena potrebnog za obavljanje određenog posla ili kroz količinu posla koji se mora obaviti u jedinici vremena.
Zakonodavni okvir za regulisanje pitanja normiranja rada ogleda se u Poglavlju 22 Zakona o radu Ruske Federacije (u daljem tekstu: Zakonik o radu Ruske Federacije), kao iu „Uredbi o organizaciji normiranja rada u nacionalna ekonomija”, odobren Uredbom Državnog komiteta za rad i Prezidijuma Centralnog sindikalnog veća od 19. juna 1986. br. 226 / P-6 (u daljem tekstu Uredba o normiranju rada) .
Prilikom racioniranja koriste se norme i standardi.
Ispod norma odnosi se na količinu vremena potrebnog da se završi određena količina posla. standard- količinu vremena potrebnog za završetak pojedinih elemenata procesa proizvodnje ili rada.
Član 160. Zakona o radu Ruske Federacije ističe standarde rada kao što su standardi proizvodnje, vremena i usluga.
Uredba o racioniranju rada među normama i standardima ističe normu vremena, normu proizvodnje, normu usluge, normu broja, normu broja.
Norma vremena- to je količina radnog vremena koju zaposleni ili grupa zaposlenih (posebno tim) odgovarajućih kvalifikacija u određenim organizacionim i tehničkim uslovima utroši za obavljanje jedinice rada.
Normativ se sastoji od norme pripremnog i završnog vremena i norme radnog vremena koja se sastoji od radnog vremena, vremena za opsluživanje radnog mjesta i vremena za odmor i lične potrebe. Klasifikacija normi (standardi rada prikazani su na slici 4.4.
Stopa proizvodnje- ovo je utvrđeni obim posla (broj jedinica proizvodnje) koji je zaposlenik ili grupa radnika (posebno tim) odgovarajućih kvalifikacija dužan da obavi (proizvodnja, transport itd.) po jedinici radnog vremena u određenim organizacionim i tehničkim uslovima.
Stopa izlaza je vrijednost derivata vremenske stope i utvrđuje se dijeljenjem radnog vremena izvršilaca normiranih poslova za obračunski period sa vremenskom stopom. 
Stopa usluge- to je broj proizvodnih objekata (komada opreme, poslova i sl.) koje je zaposlenik ili grupa zaposlenih (posebno tim) odgovarajućih kvalifikacija dužni da opsluži u toku jedinice radnog vremena u određenim organizacionim i tehnički uslovi. Ovim normativima se standardizuje rad radnika angažovanih na održavanju opreme, proizvodnih prostora, radnih mesta, kao i za lica koja servisiraju računare i čistače. Osim toga, standardi usluga se izrađuju za uspostavljanje vremenskih standarda (proizvodnje) za rad sa više mašina, kao i u slučajevima kada nije preporučljivo racionirati rad radnika na osnovu vremenskih standarda (proizvodnje), tj. potpuna automatizacija rada.
Tip standarda usluge je kontrolna stopa, određuje broj zaposlenih kojima treba da rukovodi jedan rukovodilac.
Pojam norme radnog vremena vezuje se za stopu usluge, koja se podrazumijeva kao iznos troškova radnog vremena utvrđenog za servisiranje dijela opreme, proizvodnog prostora ili drugih proizvodnih jedinica u određenim organizaciono-tehničkim uslovima.
stopa stanovništva- to je utvrđeni broj zaposlenih određenog stručnog i kvalifikacijskog sastava, neophodnih za obavljanje određenih proizvodnih, upravljačkih funkcija ili djelokruga rada u određenim organizaciono-tehničkim uslovima. Prema normama broja, troškovi rada određuju se po profesijama, specijalnostima, grupama ili vrstama posla, pojedinačnim funkcijama, u cjelini za preduzeće ili radionicu, njihovim strukturnim podjelama.
Standardni broj- unaprijed određena procijenjena vrijednost, što je broj radnika koji se može zadržati za servisiranje određenog objekta ili obavljanje određene količine posla (odnosno, utvrđuje se na osnovu standarda usluga).
Standardi rada mogu se uspostaviti za zasebnu operaciju (operativna norma) i međusobno povezanu grupu operacija, kompletan skup radova (prošireni, složeni normativ). Potonji se uspostavljaju na osnovu planske i računovodstvene (računovodstvene) jedinice proizvodnje (rada), po pravilu, za gotov proizvod, sklop, obim posla, pozornicu ili građevinski objekat.
Jedinstveni standardi rada su razvijeni za rad koji se obavlja po istoj tehnologiji u sličnim proizvodnim uslovima u jednoj ili više industrija i obavezni su za upotrebu u svim preduzećima pri racioniranju rada radnika na odgovarajućim vrstama poslova. Jedinstvene norme se odobravaju na određeni period.
Standardi rada određuju se normativnim materijalima, koji uključuju standarde rada.
Standardi rada- to su propisane vrijednosti (vrijednosti) troškova rada (vremena) za izvođenje pojedinih elemenata (kompleksa) posla, održavanje dijela opreme, radnog mjesta, tima, strukturne jedinice i sl., kao i broj broja zaposlenih potrebnih za obavljanje proizvodnih, upravljačkih funkcija ili količine posla koja se uzima kao jedinica mjere, u zavisnosti od specifičnih organizaciono-tehničkih uslova i faktora proizvodnje. Standardi rada obuhvataju i standarde za režime rada tehničkih sredstava i opreme, prema kojima se utvrđuju optimalni režimi procesa i određuje glavno (tehnološko) mašinsko i mašinsko-ručno vreme.
Normativni materijali za normiranje rada služe kao osnova za obračun razumnih troškova rada i moraju ispunjavati sljedeće osnovne zahtjeve:
odgovaraju savremenom nivou tehnike i tehnologije, organizacije proizvodnje i rada;
u najvećoj meri uzeti u obzir uticaj tehničkih, tehnoloških, organizacionih, ekonomskih i psihofizioloških faktora;
osigurati visok kvalitet utvrđenih standarda rada, optimalan nivo napetosti (intenziteta) rada;
ispuniti traženi nivo tačnosti;
biti pogodan za obračun troškova rada u preduzećima (u ustanovi, organizaciji) i određivanje radnog intenziteta rada;
obezbijediti mogućnost njihovog korištenja u automatizovanim sistemima i personalnim elektronskim računarima za prikupljanje i obradu informacija, razvijanje standarda rada.
za zasebnu operaciju (operativna ili diferencirana norma);
međusobno povezana grupa operacija (proširene norme);
za kompletan komplet radova (složena norma).
Prema obimu primjene, normativni materijali za normiranje rada dijele se na međusektorske, sektorske (resorske, stručne) i lokalne.
Međusektorske norme su namenjene za regulisanje rada na poslovima koji se obavljaju u preduzećima (u ustanovama, organizacijama) dva ili više sektora privrede.
Industrijski (odjelski, profesionalni) standardi namijenjeni su za normiranje rada na poslovima koji se obavljaju u preduzećima (u ustanovama, organizacijama) jedne privredne grane.
Lokalni propisi rad se razvija u preduzećima (u ustanovama, organizacijama) u slučajevima kada ne postoje međusektorski i sektorski regulatorni materijali, kao i pri stvaranju progresivnijih organizacionih i tehničkih uslova ili njihove nedoslednosti u odnosu na one koje se uzimaju u obzir pri izradi postojećih industrijskih regulatornih materijala.
Modeli radnih standarda u skladu sa članom 161. Zakona o radu Ruske Federacije razvijaju se i odobravaju na način koji utvrđuje Vlada Ruske Federacije. Uredba Vlade Ruske Federacije od 11. novembra 2002. br. 804 „O pravilima za izradu i odobravanje modela radnih standarda“ utvrđuje da model normi rada razvija savezni organ izvršne vlasti, kome je povereno upravljanje, regulisanje i koordinacija delatnosti u industriji (podsektoru) privrede.
Model međusektorskih standarda rada odobrilo rusko Ministarstvo rada.
Tipični profesionalni, industrijski i drugi standardi rada odobrava savezni izvršni organ u dogovoru sa Ministarstvom rada Rusije.
Modele standarda rada odobrava savezni organ izvršne vlasti u skladu sa pravilima za pripremu podzakonskih akata saveznih organa izvršne vlasti.
Revizija standardnih radnih standarda u slučajevima predviđenim zakonodavstvom Ruske Federacije vrši se na način utvrđen za njihovu izradu i odobrenje.
Lokalno normativni materijali se izrađuju za određene vrste poslova u slučajevima kada ne postoje relevantni međusektorski i sektorski normativni materijali. Lokalne regulatorne materijale odobrava administracija preduzeća.
Norme se mogu postaviti i za stabilan rad (stalne norme), a za period razvoja pojedinih vrsta rada u nedostatku regulatornih materijala za normiranje rada (privremena pravila), ili za određene vrste poslova koji su jedinstvene prirode (jednokratne ili pojedinačne norme).
Rok važenja privremenih normi je po pravilu:
razvija se direktno u preduzeću, ustanovi, organizaciji - 3 meseca;
razvijen od strane više organizacije - ne više od 6 mjeseci;
razvija Ministarstvo (odjel) - ne duže od godinu dana.
Sektorske i međusektorske norme i standardi su obavezni za preduzeća nadležnih ministarstava i odjela Ruske Federacije.
U svim slučajevima, standardi rada moraju biti opravdani sa tehničke, ekonomske, organizacione, psihofiziološke i socijalne strane.
Sa ekonomske strane, norme treba da budu delotvorne u smislu minimiziranja troškova rada, sa psihofiziološke, treba da obezbede očuvanje zdravlja radnika, sa socijalne strane treba uspostaviti norme za koje su zaposleni zainteresovani, od tehničke strane, normativi treba da odgovaraju nivou tehnologije i tehnologije, organizacije proizvodnje i rada.
Tehničko opravdanje uzima u obzir identifikaciju i analizu tehničkih faktora koji zavise od proizvodnje, projektovanja tehnoloških načina rada opreme. Organizaciona opravdanost pretpostavlja da pri izračunavanju normativa treba uzeti u obzir progresivne metode organizovanja proizvodnje i rada.
Ekonomska opravdanost predviđa analizu uticaja razvijenih normativa na produktivnost rada, kvalitet i cenu proizvoda i druge proizvodne pokazatelje.
Psihofiziološka utemeljenost podrazumijeva izbor optimalne varijante procesa rada, koji se odvija u povoljnim uslovima uz normalan intenzitet rada i racionalan režim rada i odmora u cilju očuvanja zdravlja radnika, njihove visoke radne sposobnosti i vitalne aktivnosti.
Prema članu 160. Zakona o radu Ruske Federacije, standardi rada moraju biti uspostavljeni u skladu sa dostignutim nivoom tehnologije, tehnologije, organizacije proizvodnje i rada.
Uvođenje, kao i zamjena i revizija standarda rada, formalizovani su lokalnim regulatornim aktima organizacije (naredba, naredba, propis itd.) i uzimajući u obzir mišljenje predstavničkog tijela radnika (sindikalnog tijela). , Savjet radnog kolektiva i dr.).
4.4. Metode normiranja rada
Pod metodom racioniranja podrazumijeva se skup metoda, proračuna i njihov redoslijed u racioniranju rada.
U procesu uspostavljanja razumnih normi (standarda) rada analiziraju se:
A) proizvodne mogućnosti opreme i alata;
B) tehnološki načini procesa obrade;
C) metode i radnje ručnog rada u cilju njihovog kombinovanja i smanjenja trajanja uz obezbeđivanje potpune bezbednosti i normalnih uslova rada;
D) glavni elementi organizacije radnog mesta i njihov uticaj na trajanje operacije;
E) glavni elementi organizacije rada (posebno nivo njene specijalizacije).
Metode racionalizacije mogu se klasifikovati prema dva kriterijuma: stepenu korišćenja principa naučne organizacije rada (NE) i stepenu diferencijacije radnih (tehnoloških) procesa i proizvodnih operacija (slika 4.5). 
Sumarne (eksperimentalno-statističke) metode racioniranja odlikuju se činjenicom da se norma vremena za operaciju ili rad utvrđuje u cjelini, bez analize element po element i projektovanja optimalnih uslova, načina i metoda rada. Na osnovu statistike analoga poslovanja ili rada i selektivnim mjerenjem vremena, ocjenjivač postavlja stopu vremena, odražavajući na taj način stvarne uslove proizvodnje i dostignuti nivo produktivnosti rada.
Takvi standardi rada ne ispunjavaju zahtjeve naučne organizacije rada, aproksimativno su procijenjene prirode, pa su stoga primjenjivi za individualnu i malu proizvodnju.
Metode analitičkog racioniranja sastoje se u obaveznoj podjeli operacije na normalizirane elemente (tehnološke i radne), analizi faktora proizvodnje koji utiču na trajanje svakog elementa, dizajniranju racionalne strukture operacije i proračunu ili uspostavljanju tehnički opravdanih vremenskim standardima.
Postoje dvije varijante analitičke metode:
analitički i proračunski;
analitičko istraživanje.
Metode analitičkog istraživanja koriste se i za masovnu proizvodnju u slučajevima kada ne postoje potrebni regulatorni podaci za proizvedene originalne dijelove, montažne jedinice. Sastoje se u direktnom proučavanju tehnološke operacije sa njenom diferenciranjem na pojedinačne elemente, fotografisanjem radnog vremena, tempiranja u uslovima racionalne organizacije rada i proizvodnje na radnom mestu. Uz višestruka posmatranja izvođenja iste tehnološke operacije od strane različitih radnika, ove metode omogućavaju da se na osnovu generalizacije rezultata posmatranja i izvođenja prosječnih pokazatelja uspostave tehnički opravdani vremenski standardi.
Stepen diferencijacije procesa rada direktno je povezan sa stepenom detaljnosti razvijenih tehnoloških procesa. Takođe određuje složenost normalizacije.
Najzahtjevnije diferencirano racioniranje koristi se za uvjete masovne i velike proizvodnje sa detaljnim tehnološkim procesima i dopunjeno je racioniranjem mikroelemenata, kada se proučavaju individualne metode rada i kretanja, pronalaze se načini za smanjenje vremena za njihovu implementaciju.
Uvećano racioniranje se koristi u uslovima pilot, pojedinačne i male proizvodnje, kada se tehnološki procesi razvijaju, uvećavaju ili prikazuju u obliku rutnih karata. Shodno tome, radni procesi ne mogu biti detaljni. Istovremeno se koriste normativni i referentni materijali koji predstavljaju proširene standarde za pojedine vrste obrade, standardne veličine obrađenih površina, tehnološke prelaze i komplekse metoda rada. Prošireno racioniranje je modifikacija analitičke i računske metode i obezbjeđuje izradu tehnički opravdanih vremenskih standarda, sa dovoljnim stepenom tačnosti i minimalnim troškovima rada za racioniranje.
Najproširenija metoda racioniranja je proračun prema standardnim vremenskim standardima utvrđenim za grupe strukturno i tehnološki homogenih dijelova.
Po analogiji sa grupnom tehnologijom za razvoj tehničkih procesa, ova metoda se može nazvati grupnim racioniranjem. Odlikuje se najmanjim naporom s direktnim racioniranjem, ali zahtijeva mukotrpnu pripremu. Koristi se u kombinaciji sa grupnim projektovanjem tehnoloških procesa na osnovu razvoja sledećih regulatornih materijala u preduzećima: klasifikator mašinski obrađenih delova sa njihovom podelom na grupe i standardne veličine; tipične dijagrame toka obrade za svaku grupu strukturno i tehnološki homogenih dijelova; tabele tipičnih vremenskih normi po grupama delova i vrstama obrade.
4.5. Norme vremena i rezultata, postupak za njihovo određivanje
Vremenska norma ili složenost operacija je glavni početni standard u određivanju mjere naknade. Rad u proizvodnji regulisan je, prije svega, dužinom radnog vremena, kao zakonom propisanim rokom u kojem su radnici dužni da obavljaju povjereni posao u skladu sa svojom specijalizacijom i kvalifikacijama.
Da bi se identifikovali normalizovani i nestandardizovani troškovi radnog vremena, podeljen je na sledeće strukturne komponente:
A) vrijeme rada koje se sastoji od troškova ispunjenja proizvodnog zadatka i troškova koji nisu posljedica proizvodnog zadatka, a koji su direktni gubici radnog vremena;
B) vrijeme pauza, podijeljeno na standardne pauze za odmor i lične potrebe; pauze iz organizacionih i tehničkih razloga (zastoji); pauze povezane s kršenjem radne, tehnološke, izvedbene discipline.
Vrijeme isporuke za proizvodni nalog uključuje sljedeće elemente:
1) pripremno – završno vreme, zbog potrebe da se radno mesto pripremi pre početka određenog posla i nakon njegovog završetka (obično se ovo vreme vezuje za seriju homogenih delova koji se uzastopno obrađuju na radnom mestu);
2) radno vreme koje se ponavlja sa svakom jedinicom proizvedenog proizvoda i sastoji se od glavnog vremena (tehnološkog, odnosno vremena rada opreme) i pomoćnog vremena vezanog za upravljanje opremom i alatima u procesu proizvodnje dela;
3) dodatno vreme, uključujući i regulisane pauze za odmor i lične potrebe, vreme za tehničko i organizaciono održavanje radnog mesta. Norma vremena se sastoji od troškova koji su neophodni u proizvodnji proizvoda. Struktura tehnički opravdane vremenske norme uključuje opšte smenske (partijske) troškove, tj. pripremno - završno vrijeme, i troškovi povezani s proizvodnjom svake jedinice proizvodnje (komad), koji se nazivaju komadno vrijeme (slika 4.6).
Dakle, norma vremena je vrijeme utrošeno na izvođenje određene operacije. Izračunava se za serijsku i masovnu proizvodnju i poklapa se s normom vremena na komad:
(4.1)
gdje T op- vrijeme operativnog rada; T obs- radno vrijeme za održavanje radnog mjesta; T otd- pauze za odmor i lične potrebe; T pet- vrijeme regulisanih pauza zbog tehnologije i organizacije proizvodnje;
Norma vremena obračuna po komadu određena je formulom: 
(4.2)
gdje T pz- završno pripremno vrijeme za seriju predmeta rada; n je veličina serije.
Za različite vrste proizvodnje koriste se različite formule za izračunavanje norme vremena na komad:
Za uslove masovne i velike proizvodnje, gde je vreme održavanja radnog mesta podeljeno sa tehničkim i organizacionim vremenom održavanja, izračunatim kao procenat, respektivno, od glavnog i operativnog vremena, vremenska stopa se nalazi po formuli:
(4.3)
- za uslove srednje i male proizvodnje: 
(4.4)
gdje ALI org- vrijeme za organizaciono održavanje radnog mjesta, % glavnog vremena; ALI otd- vrijeme za odmor i lične potrebe radnika, % radnog vremena; in one
- vrijeme za tehnološko održavanje radnog mjesta; ALI pet- vrijeme pauza zbog tehnologije i organizacije proizvodnog procesa, % operativnog.
Prilikom obavljanja poslova koje karakteriše istovremena prerada određenog broja proizvoda ili određene serije sirovina, vremenska stopa se određuje na osnovu standardnog trajanja tehnološkog procesa potrebnog za preradu date količine proizvoda, pomoćnog vremena, vremena održavanja. radnog mjesta, vremena za odmor i ličnih potreba, te uzimajući u obzir standarde usluga.
U proračunima se koriste sljedeće formule: 
(4.5)
Or 
(4.6)
gdje H o- stopa usluge; q- količina posla po jedinici vremena;
glavno vrijeme ( T o) određuje se općom formulom: 
(4.7)
gdje Q- ukupan obim posla.
U mašinskom radu glavno vrijeme se određuje formulom: 
(4.8)
gdje L- dužina obrade dijela, mm; S– pomak alata (dijela) po okretaju vretena, mm; n- broj obrtaja vretena u minuti; i- broj prolaza rezača.
Stopa proizvodnje se definiše kao količnik dijeljenja vremenskog fonda, za koji je preporučljivo uzeti trajanje smjene, sa vremenskom stopom. Općenito, stopa proizvodnje se izračunava po formuli: 
(4.9)
gdje T D– period radnog vremena (sat, smjena, itd.).
U slučajevima individualne organizacije rada, stopa proizvodnje se određuje prema:
1. U jednoj proizvodnji: 
, (4.10)
2. U serijskoj proizvodnji: 
(4.11)
3. Masovna proizvodnja: 
(4.12)
(4.13)
Postoji obrnuti odnos između norme vremena (x) i norme izlaza (y): 
(4.14)
Ako se vremenska stopa izračunava prema formuli (4.5), tada se za određivanje stope proizvodnje koristi sljedeća formula: 
(4.15)
Ako je stopa vremena određena formulom (4.6), tada se za određivanje stope proizvodnje koristi sljedeća formula: 
(4.16)
U kontinuiranim hardverskim procesima, stopa proizvodnje određuje se formulom: 
(4.17)
gdje T pl- trajanje obračunskog perioda, sati; To- koeficijent koji uzima u obzir zastoje opreme u planiranom preventivnom održavanju; q c- broj proizvoda proizvedenih sa komadom opreme u jednom ciklusu; H on- stopa produktivnosti opreme po jedinici vremena.
Stopa performansi opreme određena je formulom: 
(4.18)
gdje ALI- teorijske performanse opreme u normi vremena; To pv- koeficijent korisnog vremena rada opreme; To n- koeficijent koji uzima u obzir nepotpuno korištenje tehničkih mogućnosti opreme iz razloga vezanih za tehnologiju i organizaciju proizvodnje.
U periodičnim procesima, stopa proizvodnje se određuje formulom: 
(4.19)
gdje T cm- trajanje smjene; T c– trajanje ciklusa; Q c - uklanjanje proizvoda po ciklusu; N je broj servisiranih jedinica.
Ako ne jedan, već grupa radnika sudjeluje u proizvodnji proizvoda prilikom obavljanja zadatka, tada će formula za izračunavanje stope proizvodnje imati oblik: 
(4.20)
gdje T R- trajanje perioda za koji se utvrđuju standardi proizvodnje, sat, smjena, dan, mjesec; H- broj radnika uključenih u obavljanje poslova; H vr- stopa vremena potrebnog za završetak jedinice proizvodnje, čovjek-sati, čovjek-min.
Složena vremenska norma u timskoj organizaciji rada utvrđuje se uzimajući u obzir koeficijent efekta timskog rada prema formulama: 
(4.21)
(4.22)
gdje n- broj delova uključenih u komplet brigade; H vi
- norma vremena za izradu i-te vrste dijela brigadnog kompleta ljudi-h; H inj- standardno vrijeme za j-ta operacija, ljudi-h; m je broj operacija potrebnih za proizvodnja i-th detalji.
U masovnoj i velikoj proizvodnji sa stabilnim učinkom i uz uključivanje vremenskih radnika i stručnjaka u brigadu, složena vremenska norma za skup brigade određuje se formulom: 
(4.23)
gdje T rp- norma vremena, koja odražava troškove rada radnika sa nepunim radnim vremenom uključenih u tim za izradu jednog timskog seta, čovjek-sat; T cn - norma vremena, koja odražava troškove rada stručnjaka uključenih u tim za proizvodnju jednog timskog kompleta, radni sati.
Složena stopa proizvodnje za tim određena je formulom: 
(4.24)
gdje F rob- smjenski fond radnog vremena brigade.
4.6. Proračun normi omjera
Norme omjera karakteriziraju izračunate i empirijske ovisnosti uspostavljene između broja servisiranih objekata (agregata, mašina, radnika) i broja izvršilaca (uslužne norme), između broja zaposlenih i broja objekata koje oni opslužuju (brojne norme) , između broja podređenih radnika i broja njihovih rukovodilaca (standardi upravljanja).
Stopa održavanja objekata (mašina, jedinica, radnika) od strane jednog pomoćnog radnika izračunava se po formuli: 
(4.25)
gdje T cm- trajanje radne smjene; H in- norma vremena za servisiranje komada opreme; H in- stopa vremena po jedinici rada; n je broj jedinica rada;
To- koeficijent koji uzima u obzir obavljanje dodatnih funkcija koje norma vremena ne uzima u obzir, kao i vrijeme za odmor i lične potrebe.
Stopa usluge u uslovima kontinuiranih i instrumentalnih procesa određuje se na osnovu stope vremena usluge. Obračun se vrši prema formuli: 
(4.26)
gdje H WRO- standardno vrijeme za servisiranje jednog komada opreme (n-h); H VLOOKUP– standardno vrijeme za prijelaz između uslužnih objekata.
U uslovima periodičnih (cikličkih) procesa, stopa usluge se izračunava po formuli: 
, (4.27)
gdje T c– vrijeme ciklusa; T h- vrijeme u kojem je radnik zauzet operativnim radom po ciklusu; T DZ –
koeficijent dozvoljenog opterećenja radnika operativnim radom.
Izračun koeficijenta dozvoljenog opterećenja radnika operativnim radom vrši se prema formuli: 
(4.28)
gdje T cm- trajanje smjene; T pz- vrijeme pripremnih i završnih radova; T otd– vrijeme za odmor i lične potrebe; To With- koeficijent koji uzima u obzir podudarnost zapošljavanja radnika na jednoj opremi sa zaustavljanjem na drugoj.
Tokom usluge rute To With = 1.
Ako je trajanje operacije duže od trajanja smjene i T c više T cm, tada se određuje broj ciklusa po smjeni 
a zatim se izračunava zbir radnog vremena po ciklusu: 
.
Stopa održavanja više mašina izračunava se pomoću sljedeće formule:
1. Prilikom servisiranja rezervnih mašina: 
(4.29)
gdje T ma- vrijeme mašinsko-automatskog rada na jednoj mašini; To vrbe- koeficijent korišćenja mašine u vremenu; T h- vrijeme rada radnika na jednoj mašini, min.
Prilikom servisiranja mašina sa različitim proizvodnim ciklusima uzima se u obzir vreme mašinsko-automatskog rada na jednoj mašini i vreme kada je radnik zauzet na jednoj mašini. Norma održavanja više mašina u ovim uslovima određena je formulom:
(4.30)
Značenje To vrbe prihvaćeno u pojedinačnoj i maloj proizvodnji - 0,65-0,75; serijski - 0,70-0,80; veliki - 0,75-0,85; masa - 0,85-0,90.
Vrijeme zaposlenja radnika određuje se po formuli:
(4.31)
gdje T vp , T BDP- pomoćno vrijeme, odnosno preklapano, a ne preklapano sa glavnim; T a– vrijeme aktivnog nadzora mašine; T P je vrijeme potrebno za prelazak s jedne mašine na drugu.
Trajanje ciklusa određuje se formulom: 
pri čemu 
(4.32)
Slobodno vrijeme rada u jednom ciklusu određuje se formulom: 
(4.33)
U uslovima automatizovanih proizvodnih procesa, stopa produktivnosti (proizvoda) određena je formulama: 
ili 
(4.34)
gdje 
ili 
.
Stopa broja zaposlenih je utvrđeni broj zaposlenih određenog stručnog i kvalifikacionog sastava, neophodnih za obavljanje određene proizvodne, upravljačke funkcije ili obima posla. Stopa stanovništva je recipročna stopa usluge i određena je formulama:
(4.35)
(4.36)
gdje O- ukupan broj servisiranih jedinica opreme; H vr- stopa vremena po jedinici rada.
Standardi službe i broja zaposlenih koriste se za izračunavanje broja uslužnog osoblja (pomoćnih radnika), kao i za standardizaciju rukovodećih poslova koji su nestabilne prirode, ali sa repetitivnim elementima u sadržaju rada (dispečeri, mjeritelji vremena, računovođe, itd.) .
Za izračunavanje broja radnika određuju se: a) stopa pohađanja po jednoj od formula: 
, (4.37)
, (4.38)
gdje To cm
– koeficijent pomaka; H h.sp- norma platnog spiska.
Stopa izlaznosti je broj radnika koji je potreban za servisiranje određenog broja opreme ili obavljanje određenih funkcija;
B) za potrebe planiranja obračunava se platni spisak radnika: 
, (4.39)
gdje F n- nominalni fond radnog vremena u periodu (dani); F R- realni fond radnog vremena.
Norma upravljivosti određuje optimalan broj radnih ili proizvodnih jedinica čijim aktivnostima može kvalitativno upravljati jedan rukovodilac. Proračun takvih normi zasniva se na sljedećim empirijskim ovisnostima koje je ustanovio Zavod za rad testiranjem na različitim objektima:
1) utvrđuje se zavisnost rada menadžera od glavnih faktora proizvodnje.
Na primjer, za predradnike proizvodnih pogona u pogonima za proizvodnju mašina
, (4.40)
gdje R ots- broj glavnih proizvodnih radnika u radnji; OD R- prosječna kategorija rada; To P- koeficijent koji uzima u obzir vrstu proizvodnje (1 - pojedinačna; 2 - mala; 3 - serijska; 4 - velika; 5 - masovna).
2) utvrđuju se preporučljive granice za broj podređenih rukovodilaca – administratora za viši i srednji nivo upravljanja u preduzećima. Na primjer, za direktora preduzeća, njegove zamjenike, šefove odjeljenja i radionica preporučuje se da prilikom formiranja organizacione strukture upravljanja H ex= 6 - 12 osoba;
3) uspostavlja se odnos između platnog spiska radnika u preduzeću, intenziteta rada rukovodstva, izračunatog ili utvrđenog približno prema standardnim parametrima, i ukupnog broja rukovodećeg osoblja: 
, (4.41)
gdje H ex- ukupan broj inženjersko-tehničkih radnika, zaposlenih, administratora (AUP) u preduzeću; T pack R- složenost rukovodstva u preduzeću po godini po radniku (h); F R- fond realnog radnog vremena jednog radnika godišnje (h);
4) Empirijski se uspostavljaju normativni odnosi u određenim granicama između ukupnog broja industrijskog i proizvodnog osoblja (PPP), broja radnika po komadu i broja inženjersko-tehničkih radnika (ITR) za određenu upravljačku funkciju.
Norme omjera, dakle, omogućavaju određivanje broja pojedinih grupa industrijskog i proizvodnog osoblja u odnosu na broj glavnih proizvodnih radnika, odnosno broj tehnološke opreme.
4.7. Racioniranje rada inženjera i zaposlenih
Raznolikost poslova koje obavljaju inženjeri i zaposleni, nedostatak jedinstvenih algoritama za njihovu implementaciju, subjektivne karakteristike procesa razmišljanja pri obradi potrebnih informacija i donošenju odluka isključuju mogućnost korištenja tradicionalnih metoda direktnog, direktnog racioniranja njihovog rada.
Međutim, time se ne eliminiše potreba za objektivnim kvantitativnim mjerenjem njihovog rada, ali je izrada potrebnog sistema vremenskih standarda značajno komplikovana, jer je nemoguće proučavati rad tradicionalnim metodama proučavanja posmatranja.
Samo neki sistematski ponavljani radovi strogo određenog sadržaja (npr. kontrola, ispitivanje određenog parametra kvaliteta proizvoda, štampa i sl.) mogu se normalizovati na osnovu rezultata direktnog proučavanja vremena njihovog izvođenja.
Za sve ostale vrste inženjeringa, menadžerskog rada i procesa održavanja proizvodnje, vremenski standardi se postavljaju posredno prema statističkim ili stvarnim podacima, uzimajući u obzir glavne faktore koji utiču na intenzitet rada normalizovanog rada.
Vremenski standardi za normiranje rada inženjera i zaposlenih mogu se izraziti u obliku intenziteta rada ili normativa za broj izvršilaca za određenu vrstu i obim obavljenog posla.
Standardi intenziteta rada inženjerski i upravljački poslovi, u zavisnosti od načina njihovog uspostavljanja i tačnosti, mogu biti:
diferenciran, tj. o elementima procesa i faktorima koji određuju trajanje;
uvećano, ustanovljeno uopšteno za određenu vrstu posla, ili u vidu dozvoljenog broja izvršilaca za obavljanje određenih funkcija.
Konkretno, razvijena je metodologija za određivanje rada inženjera i zaposlenih po funkcijama menadžmenta, zasnovana na metodama korelacione analize, a date su i proračunske formule za određivanje broja inženjera i zaposlenih u glavnim odeljenjima aparata za upravljanje preduzećem ( Tabela 4.1). Na osnovu ovih formula mogu se izraditi posebne tabele u kojima se za određene vrednosti faktora navodi broj dobijen proračunom.
Tabela 4.1
Određivanje broja inženjera i zaposlenih po funkcijama upravljanja
| Ime Funkcije Ured | Formula za izračun | Pismo Oznaka |
| 1 | 2 | 3 |
| Opće (linijsko) upravljanje glavnom proizvodnjom | | Rmain– broj ključnih radnika; F- trošak osnovnih proizvodnih sredstava. |
| Razvoj i unapređenje dizajna proizvoda |  | a- broj artikala originalnih delova; Tosl- koeficijent složenosti dijelova |
| Tehnološka priprema proizvodnje | | M- broj radnih mjesta u glavnoj proizvodnji; m- broj tehnoloških operacija u proizvodnji |
| Kraj tabele 4.1 |
||
| 1 | 2 | 3 |
| Pružanje alata za proizvodnju |  | |
| Standardizacija i normalizacija |  | |
| Organizacija rada i nadnica |  | Rp.p.– broj industrijskog i proizvodnog osoblja |
| Održavanje i energetski servis |  | |
| Kontrola kvaliteta proizvoda | | |
| Operativno upravljanje glavnom proizvodnjom | | OD- broj nezavisnih jedinica u glavnoj proizvodnji |
| Tehničko i ekonomsko planiranje | | |
| Računovodstvene i finansijske aktivnosti | | ? - broj tipova standardnih veličina, upotrebljeni osnovni i pomoćni materijali, poluproizvodi i gotovi proizvodi |
| Materijalno-tehnička nabavka i prodaja | | Rčesto- ukupan broj radnika; P– broj dobavljača i potrošača |
| Zapošljavanje i obuka |  | |
| usluga domaćinstva |  | |
I tako, zbog nedostatka regulacije, varijabilnosti aktivnosti inženjerskog, tehničkog i rukovodećeg osoblja, tradicionalne metode racionalizacije njihovog rada mogu se pokazati neefikasnim. Trenutno, pored metodologije koju je razvio Istraživački institut za rad, koriste se i sljedeće metode racioniranja menadžerskog rada:
Metod analogije se zasniva na uzimanju u obzir iskustva efikasnih preduzeća;
Metoda proširenih standarda broja zaposlenih zasniva se na indirektnom mjerenju intenziteta rada i obračunu broja inženjera i rukovodilaca za cjelokupnu proizvodnju i za odjele;
Metoda direktnog racioniranja (za rad koji se stalno ponavlja ili rad koji se može podijeliti na operacije koje se ponavljaju) - kroz podjelu na operacije i analizu vremena potrebnog za operacije.
Sigurnosna pitanja za Poglavlje 4
Šta je suština propisa o radu?
Koji su glavni zadaci, principi i funkcije racionalizacije rada?
Šta se podrazumijeva pod regulativom rada?
Koja je suština metode trenutnih posmatranja kao jednog od specifičnih sredstava proučavanja procesa rada?
Koje norme rada znate, kako se oni izračunavaju?
Koje komponente radnog vremena su povezane sa gubicima i nisu uključene u normu vremena?
Koja je razlika između standarda rada i standarda rada?
Kako se klasifikuju standardi rada i standardi rada?
Koja je opšta procedura za izradu standarda za troškove radnog vremena?
Koja je posebnost izračunavanja norme radnog vremena u pojedinačnoj i masovnoj proizvodnji?
Koji su omjeri.
Koji se pristupi koriste za izračunavanje normi upravljivosti?
Koja je specifičnost normiranja rada za inženjere i zaposlene;
Testirajte zadatke za konsolidaciju gradiva iz poglavlja 4
1. Šta je suština racioniranja rada:
a) proces racioniranja rada uključuje obračun radnih standarda za sve kategorije osoblja;
b) pri normiranju rada vrši se približna procjena troškova rada zaposlenih za obavljanje različitih poslova;
c) normiranje rada je utvrđivanje troškova rada za sve kategorije osoblja na osnovu studije radne aktivnosti zaposlenih i svih uslova i implementacije;
d) za radnike koji rade po komadu vrši se racioniranje rada radi naknadnog obračuna njihovih zarada.
2. Koje uslove treba da ispunjava standard rada:
a) stopa rada mora odgovarati specifičnostima proizvodnje, mogućnostima opreme i stepenu njenog moralnog i fizičkog dotrajalosti;
b) standard rada treba da uzme u obzir fizičke sposobnosti radnika, uslove rada, stepen njihove normalizacije;
c) standard rada mora ispunjavati zahtjeve progresivnosti, objektivnosti, tehničke, fizičke i ekonomske opravdanosti;
d) stopa rada mora biti ekonomski izvodljiva kako bi se spriječilo pretjerano povećanje udjela živog rada u ukupnoj strukturi troškova proizvoda.
3. Koje se metode racioniranja razlikuju prema stepenu upotrebe principa NE:
a) grupno racioniranje;
b) prošireno racioniranje;
c) eksperimentalno-statističko i analitičko racioniranje;
d) normalizacija diferencijacije i totalna metoda normalizacije.
4. Koje komponente radnog vremena su povezane sa gubicima i nisu uključene u normu vremena:
a) održavanje radnog mesta;
b) vrijeme za odmor i lične potrebe zaposlenih;
c) povreda radne discipline i gubici iz organizaciono-tehničkih razloga;
d) pripremno-završno vrijeme;
5. Šta je suština metode trenutnih posmatranja, kao jednog od specifičnih sredstava proučavanja procesa rada:
a) metoda trenutnih zapažanja omogućava vam da popravite ono što se dešava na radnom mjestu u određenom trenutku, na osnovu čega se vrši približan rez zaposlenosti radnika tokom smjene;
b) metoda trenutnih posmatranja omogućava povećanje produktivnosti ocjenjivača rada sastavljanjem prosječnih bilansa troškova i gubitaka radnog vremena po smjeni za sve zaposlene u jedinici kroz više fiksiranja zaposlenosti zaposlenih u smjeni;
c) metod trenutnih posmatranja je efikasan metod praćenja radne aktivnosti zaposlenih od strane rukovodilaca, jer omogućava vam da popravite vrste troškova i gubitaka radnog vremena;
d) metoda trenutnih posmatranja omogućava utvrđivanje stope zaposlenosti radnika u glavnim operacijama procesa rada.
6. Koja je razlika između norme trajanja operacije i norme vremena za operaciju:
a) norma trajanja operacije jednaka je normi vremena pomnoženoj sa brojem izvođača;
b) norma vremena (intenzitet rada operacije) karakteriše troškove rada operacije, a norma trajanja operacije odražava njeno trajanje u vremenu;
c) norma trajanja mjeri se u kalendarskom vremenu, a norma vremena u standardnim satima (čovjek-sati);
d) norma trajanja operacije karakteriše stvarni vremenski interval od početka do kraja njenog izvođenja, a norma vremena odražava prognozirani proračun vremena utrošenog na operaciju.
7. Šta znači indirektno racioniranje rada:
A) indirektno racioniranje rada osigurava povećanje produktivnosti rada glavnih proizvodnih radnika;
B) u motivisanju rada pomoćnih i uslužnih radnika i njegovom povezivanju sa osnovnom proizvodnom delatnošću;
c) indirektno racioniranje rada se koristi za glavne proizvodne radnike, kada je teško direktno izračunati standarde rada;
d) indirektno racioniranje rada karakteriše izražavanje normi troškova rada kroz indirektne indikatore (intenzitet rada, utrošak fizičke i mentalne energije, itd.).
8. Koje vrste radnih standarda uključuju standarde omjera i zašto su tako nazvani:
a) norme korelacija uključuju norme zaposlenosti, tempo rada, dozvoljeni umor i, takoreći, povezuju ih sa normom vremena;
b) norme korelacija uključuju norme težine rada, intenziteta rada, norme učinka i takođe ih dovode u korelaciju sa složenošću operacija;
c) normativi omjera uključuju norme usluge, broja i upravljivosti, što je rezultat odnosa broja uslužnog osoblja, rukovodilaca sa brojem glavnih radnika;
d) norme omjera uključuju norme proizvodnje, dovodeći ih u korelaciju sa vremenskim normama.
9. Šta određuje normu upravljivosti i na koje se tipove normi odnosi:
A) stopa upravljivosti karakteriše broj menadžera koji mogu upravljati preduzećem, odnosi se na norme troškova rada;
b) norma upravljivosti određuje optimalan broj radnih ili proizvodnih jedinica čijim aktivnostima može kvalitativno upravljati jedan rukovodilac, odnosi se na norme omjera;
C) stopa upravljivosti pokazuje ukupan broj podređenih koji su podređeni direktoru kompanije, odnosi se na stope utroška fizičke i emocionalne energije;
D) norma upravljivosti karakteriše efektivnost upravljanja preduzećem i organizacijom i odražava odnos između objekta i subjekta upravljanja.
10. Koja je specifičnost racioniranja rada za inženjere i zaposlene:
A) u određivanju normiranja, uglavnom za planiranje rada;
B) u orijentaciji na standardne norme vremena i usluge;
C) u složenosti racioniranja kreativnih faza rada inženjera i zaposlenih;
D) u obračunu vremenskih standarda za jednostavne rutinske procedure sa prelaskom inženjera i zaposlenih na mešoviti sistem plata.
Praktični zadaci za 4. poglavlje
Vježba 1
Obraditi list za posmatranje pojedinačne fotografije radnog dana (tabela 9): izračunati koeficijent korišćenja radnog vremena (K upotreba); koeficijent gubitka radnog vremena iz organizaciono-tehničkih razloga (K znoj), koeficijent gubitka radnog vremena zbog povrede radne discipline (K ntd), mogući postotak povećanja produktivnosti rada (P pt) sa djelimičnim (za 70%) i potpuno eliminisanje vremena gubitaka radnika; izraditi normativni bilans radnog dana i izračunati maksimalno mogući P pt uz eliminisanje svih gubitaka i nepotrebnih troškova radnog vremena; razviti mjere za poboljšanje korištenja radnog vremena i izračunati njihovu očekivanu ekonomsku efikasnost.
Početni podaci: normativi za vrijeme pripremne i završne smjene (PT) - 20 minuta; za održavanje radnog mesta (ORM) - 5%; za odmor i lične potrebe (OTL) - 8% radnog vremena (OP); trajanje smjene T cm = 480 min; proizvodnja po radniku 60 hiljada rubalja. u godini; broj radnika - 30 osoba; planirana dobit - 15% obima prodaje; učešće polufiksnih troškova u troškovima proizvodnje - 30%.
Indeksi radnog vremena u koloni 4 tabele 4.2 znače:
NTD - povreda radne discipline;
PZ - pripremno-završno vrijeme;
OP - operativno vrijeme;
ORM - održavanje radnog mesta;
ETL - odmor i lične potrebe;
POT - zastoj iz organizacijskih i tehničkih razloga.
Tabela 4.2
List za posmatranje pojedinačne fotografije radnog dana
| Naziv, komponenta radnog vremena | Trenutno vrijeme, h, min | Trajanje, min | Indeks radnog vremena |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Početak posmatranja | 8-00 | ||
| 1. Dolazak na radno mjesto | 8-03 | 3 | NTD |
| 2. Dobivanje posla i crtanje | 8-10 | 7 | PZ |
| 3. Upoznavanje sa crtežom | 8-12 | 2 | PZ |
| 4. Prijem blankova i alata | 8-20 | 8 | PZ |
| 5. Instalacija alata | 8-23 | 3 | PZ |
| 6. Operativni rad | 9-03 | 40 | OP |
| 7. Promjena alata | 9-05 | 2 | ORM |
| 8. Pregled i podmazivanje mašine | 9-12 | 7 | ORM |
| 9. Odmor | 9-20 | 8 | EXL |
| 10. Operativni rad | 10-07 | 47 | OP |
| 11. Razgovor sa kolegom (lični) | 10-10 | 3 | NTD |
| 12. Lična njega | 10-18 | 8 | EXL |
| 13. Operativni rad | 11-10 | 52 | OP |
| 14. Jednostavno (od praznina) | 11-40 | 30 | ZNOJ |
| 15. Razgovor sa majstorom (o poslu) | 11-45 | 5 | PZ |
| 16. Dobivanje novog zadatka | 11-55 | 10 | PZ |
| Kraj tabele 4.2 |
|||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 17. Odlazak na ručak | 12-00 | 5 | NTD |
| 18. Povratak sa ručka | 13-02 | 2 | NTD |
| 19. Ponovno instaliranje alata za rezanje | 13-05 | 3 | PZ |
| 20. Prijem materijala | 13-10 | 5 | PZ |
| 21. Operativni rad | 14-15 | 65 | OP |
| 22. Odmor | 14-20 | 5 | EXL |
| 23. Operativni rad | 15-06 | 46 | OP |
| 24. Zastoji (kvar mašine) | 15-28 | 22 | ZNOJ |
| 25. Operativni rad | 15-59 | 31 | OP |
| 26. Odmor | 16-10 | 11 | EXL |
| 27. Operativni rad | 16-35 | 25 | OP |
| 28. Isporuka proizvoda odjelu za kontrolu kvaliteta | 16-40 | 5 | PZ |
| 29. Čišćenje radnog mesta | 16-50 | 10 | ORM |
| 30. Alati za čišćenje u ormariću | 16-54 | 4 | PZ |
| 31. Strani razgovori i napuštanje posla | 17-00 | 6 | NTD |
| ukupno: | - | 480 | - |
A) koeficijent korištenja radnog vremena prema sljedećoj formuli: 
(4.42)
gdje EXL H- standardno vrijeme za odmor i lične potrebe, u ovom primjeru iznosi 8% od T OP .
b) koeficijent gubitka radnog vremena iz organizaciono-tehničkih razloga: 
(4.43)
c) koeficijent gubitka radnog vremena zbog povrede radne discipline 
(4.44)
gdje EXL f– stvarno vrijeme provedeno na odmoru i ličnim potrebama;
Proračun se potvrđuje zbrajanjem dobijenih pokazatelja:
(4.45)
3. Utvrditi moguće povećanje produktivnosti rada, uz smanjenje direktnih gubitaka radnog vremena (sa djelimičnim - To With= 0,7 i puno - To With = 1):
(4.46)
4. Sastavite standardni bilans radnog dana:
A) Standardno radno vrijeme određeno je formulom: 
(4.47)
gdje 
b) zbir svih vrijednosti standardnih troškova vremena treba da bude trajanje radne smjene, u ovom slučaju:
(PZ + OP + ORM n + EXC n) \u003d 480 min.
5. Popunite tabelu 4.4 i uporedite standardni saldo radnog dana sa stvarnim, kao rezultat će se otkriti odstupanja stvarnih vremenskih troškova od standardnih.
Tabela 4.4
Rezultati proračuna normativnih i stvarnih
bilans radnog vremena
| Indeks utrošenog vremena | Vrijeme provedeno, min. | Odstupanja, min. |
||
| normativni | stvarni | višak | nedostatak |
|
| 1. PZ | ||||
| 2. OP | ||||
| 3.ORM | ||||
| 4. EXC | ||||
| 5. POT | ||||
| 6. NTD | ||||
| TOTAL | 480 | 480 | ||
6. Izračunajte maksimalno moguće povećanje produktivnosti rada, pod uslovom da se eliminišu svi gubici i nepotrebni troškovi radnog vremena prema sledećoj formuli: 
(4.48)
Zadatak 2
Potrebno je utvrditi brzinu proizvodnje aparata koji opslužuje aparat neprekidnog rada, ako je u toku osmosatne smjene aparat bio u redovnom preventivnom održavanju 1 sat, a za sat rada proizvede 1,2 tone proizvoda.
Stopa proizvodnje aparatčika koji opslužuju kontinuirane uređaje izračunava se po formuli: 
(4.49)
gdje T d- trajanje perioda za koji se utvrđuje stopa proizvodnje (smjena, dan, mjesec, sat); T itd- trajanje zastoja opreme u planiranom preventivnom održavanju, Q- proizvodnja u prirodnim metrima za 1 sat.
Zadatak 3
T w) u uslovima masovne proizvodnje, ako je glavno vreme obrade dela 30 minuta, pomoćno vreme je 10 minuta, ALI org- 1,5%, A dep - 4%, A pet - 2% radnog vremena; in one– 2% glavnog vremena.
Zadatak 4
Izračunajte normu radnog vremena ( T w) u uslovima male proizvodnje, ako je vreme rada za farbanje agregata 10 minuta, vreme za servisiranje radnog mesta, vreme za odmor i lične potrebe i pauze zbog tehnologije i organizacije proizvodnog procesa, su redom ALI obs – 3,5%; ALI otd– 3% i ALI pet- 2,5% operativno.
Zadatak 5
U odeljku za galvanizaciju, tim od pet elektrolitera održava tri elektrolitne kupke. Operativno vrijeme galvanske obrade proizvoda T op = 5 min, broj pokrivenih proizvoda iz komada opreme za 1 ciklus obrade je 10 jedinica, ALI obs- 3%, A pz - 2,5, ALI pet – 2,5, ALI otd= 3,5% operativnog vremena.
Odredite vremensko ograničenje po jedinici proizvodnje.
Zadatak 6
U uslovima kontinuiranog procesa proizvodnje odrediti brzinu proizvodnje i stopu produktivnosti opreme ako: trajanje obračunskog perioda iznosi 8 sati; Koeficijent koji uzima u obzir zastoje opreme u planiranom preventivnom održavanju je 0,89; stopa usluge - 2 mašine; proizvodnja po satu - 11 jedinica; teorijska produktivnost jedne mašine po smeni - 84 jedinice; koeficijent korisnog vremena - 0,96; koeficijent koji uzima u obzir nepotpunu upotrebu tehničkih mogućnosti opreme iz razloga vezanih za tehnologiju i organizaciju proizvodnje - 0,97.
Zadatak 7
Odrediti zaposlenost radnika na više mašina pri radu na istoj vrsti mašina, radno vreme, trajanje ciklusa, stopu usluge, radnu stopu i smjensku proizvodnju radnika na više mašina.
U proračunima koristite sljedeće podatke: vrijeme rada stroja-automat T ma- 14 min; pomoćno vrijeme preklapano sa glavnim, T vp- 1 minuta; pomoćno vrijeme koje se ne preklapa sa glavnim, T vpn- 2 minute; vrijeme aktivnog nadzora T a– 0,8 min; vrijeme tranzicije T P
- 1,5 min; dozvoljeni odnos zaposlenosti To dz = 0.9; ALI abs = 3,5%; ALI exc = 1,5%; T cm= 480 min.
Zadatak 8
Odredite brzinu pomaka izlaza na T cm\u003d 480 min, ako je vrijeme rada za obradu dijela T op \u003d 10 min, ALI abs = 3%; ALI exc = 3,5%; ALI pet- 2% operativno, a T pz \u003d 20 minuta po smjeni.
Planirano je povećanje stope proizvodnje za 20%.
Odredite kako će se brzina promijeniti.
Glavne vrste radnih standarda, njihov opseg
Intenzitet rada, intenzitet troškova rada
Metode normiranja rada
Uvođenje, zamjena i revizija standarda rada
Certifikacija kvaliteta postojećih standarda rada
Racioniranje rada je proces utvrđivanja potrebnih troškova rada i njegovih rezultata, optimalnog broja zaposlenih različitih kategorija i grupa, njihovih specifičnih odnosa u ukupnom broju zaposlenih preduzeća (organizacije), potrebnih odnosa između broja zaposlenih i broj komada opreme.
Značaj racioniranja rada trenutno je zbog činjenice da su u tržišnim odnosima ekonomski položaj svakog ekonomskog objekta i konkurentnost proizvoda (usluga) stvorenih njime u velikoj mjeri determinisani troškom resursa rada - najmobilnijim troškovima proizvodnje.
U uslovima potpune nezavisnosti preduzeća (organizacija), povećava se uloga i odgovornost kadrovskih službi, za realizaciju funkcija potrebno je poznavanje pitanja regulisanja i organizacije kadrovskog rada.
Početna osnova za regulisanje i organizaciju rada osoblja preduzeća (organizacije) su standardi rada.
Glavne vrste i koncepti radnih standarda regulisani su radnim zakonodavstvom (članovi 102–104, 107 Zakona o radu Ruske Federacije).
Norma vremena je količina utrošenog radnog vremena (u čovjek-minutima, čovjek-sati) utvrđena za obavljanje jedinice rada (proizvodnje) od strane jednog ili grupe radnika, posebno tima odgovarajuće kvalifikacije u određene organizacione i tehničke uslove.
Vremensko ograničenje se može postaviti za bilo koju količinu obavljenog posla: jednu operaciju, skup operacija, završen posao itd.
Ako se norma vremena izračunava za tehnološku operaciju i odnosi se na jedinicu mjere za količinu posla, onda se naziva radna stopa a njegova struktura je određena sastavom svih troškova radnog vremena i karakteristikama normiranih vrsta poslova (funkcija).
Dakle, komadno vrijeme pri normiranju rada mašine uključuje glavno (tehnološko) vrijeme, pomoćno vrijeme za ugradnju i demontažu dijela, približavanje i uvlačenje reznog alata, mjerenja i sl., vrijeme tehničkog i organizacionog održavanja, vrijeme dodatnog odmora pri zamaranju. posao i lične potrebe.
Nivo automatizacije i priroda organizacije rada utiču na strukturu jedinične norme vremena.
Dakle, u uslovima višemašinskog održavanja, norma vremena po komadu obuhvata vreme za prelaze sa mašine na mašinu, vreme aktivnog posmatranja, vreme intraoperativnog čekanja (pauze regulisane tokom proizvodnje).
Vrijeme za prelaze određuje se na osnovu rasporeda radnog mjesta i radne rute tokom radnog ciklusa prema odgovarajućim vremenskim standardima.
Vreme aktivnog posmatranja podrazumeva se kao deo glavnog (tehnološkog) vremena tokom kojeg radnik posmatra tok tehnološkog procesa.
Za uslove velike i srednje proizvodnje preporučuje se da se aktivno vreme posmatranja podesi na 5% glavnog (tehnološkog) vremena: za automatske mašine, poluautomatske mašine, alatne mašine sa numeričkom kontrolom, univerzalne i višenamjenskim mašinama, vrijeme aktivnog posmatranja se izračunava uzimajući u obzir broj reznih alata i druge faktore.
U pojedinim industrijama (građevinarstvo, eksploatacija uglja, itd.) utvrđuju se vremenski standardi za niz operacija.
U građevinarstvu, pri racioniranju radova na pripremi površine za uljanu boju, koji se sastoje od kitanja, prajmera i sl., postavlja se vremenska norma za cijeli kompleks radova. Prilikom servisiranja pojedinih mašina, aparata i sl., vremenski rok se postavlja za kompleks utovarnih, istovarnih i drugih radova.
Stopa outputa je utvrđena količina posla (broj operacija, jedinica proizvodnje, proizvoda itd.) koju je zaposleni ili grupa zaposlenih (tim) odgovarajuće kvalifikacije dužan da obavi po jedinici radnog vremena (sat, smjena ili druga jedinica) u ovim organizaciono-tehničkim uslovima. Stope proizvodnje mjere se u fizičkim jedinicama (komadi, tone, metri, itd.) i izražavaju rezultat aktivnosti radnika, kao kriterij za ocjenu produktivnosti rada. Na primjer, stopa proizvodnje po smjeni se određuje dijeljenjem trajanja radne smjene sa stopom radnog vremena.
Između stope vremena za operaciju i stope proizvodnje postoji inverzna veza. Dakle, ako je stopa vremena za jedan komad proizvodnje 1 sat, 1/2, 1/4, 1/10 sati, tada će brzina proizvodnje za 1 sat biti jednaka 1, 2, 4, 10 komada .
Sa smanjenjem norme vremena za izvođenje operacije, izlazna stopa u komadima raste, ali ne u istoj mjeri: smanjenje norme vremena u postocima nije jednako procentualnom povećanju izlazne norme.
Sa smanjenjem norme vremena za rad mašine zbog uvođenja nove tehnologije za 14%, izlazna stopa će se povećati za 16,3% prema proračunu: (100 ´ 14): (100 - 14) = 16,3 %.
Stopa usluge je broj proizvodnih objekata (radnih mjesta, komada opreme, proizvodnih prostora itd.) koje zaposlenik ili grupa zaposlenih (posebno tim) odgovarajućih kvalifikacija moraju opsluživati po jedinici radnog vremena ( u toku smjene, mjeseca ili druge jedinice) u datim organizaciono-tehničkim uslovima.
Servisni standardi se koriste za standardizaciju rada radnika sa više mašina, kao i radnika koji opslužuju proizvodnju: montažera, servisera, transportnih radnika, kontrolora itd., kada je direktno racioniranje na osnovu vremenskih (proizvodnih) standarda nemoguće zbog posebnosti njihove organizacije rada, nestabilnost sastava i obima poslova (funkcija) koje se obavljaju, odsustvo njihove stroge periodičnosti (regulacije), prirodni brojila itd.
Za operatera mašine koji servisira opremu za rezanje metala, tkača, norma usluge je broj mašina koje servisira; za radnika koji čisti industrijske prostore - broj kvadratnih metara površine koja se čisti itd.
Stopa broja zaposlenih je utvrđeni broj zaposlenih određenog stručnog i kvalifikacionog sastava, neophodnih za obavljanje određenih proizvodnih ili upravljačkih funkcija ili obima poslova pod datim organizaciono-tehničkim uslovima.
Upotreba normi broja zaposlenih omogućava donošenje objektivnih i racionalnih odluka prilikom planiranja broja zaposlenih svih kategorija radnika, njegove raspodjele po nivoima upravljanja i odjelima, kao i uspostavljanje optimalnih omjera između različitih kategorija kvalifikacija, procjenu stepena intenziteta rada. , unaprijediti i implementirati efikasne sisteme motivacije za radnu aktivnost.
Trenutno postaje aktuelna šira primjena normi omjera, normi upravljivosti (broja podređenih), normaliziranih zadataka.
Norma omjera je vrijednost koja reguliše kvantitativne proporcije između različitih kategorija i radnih grupa zaposlenih neophodnih za kvalitetno obavljanje poslova (funkcija).
U preduzeću (u organizaciji) odnos broja zaposlenih između menadžera, specijalista i tehničkih izvođača je 0,1: 0,6: 0,3, odnosno u strukturi zaposlenih, udeo menadžera je 10%, specijalista - 60% , tehnički izvođači - trideset %. Dakle, za svakog menadžera, prosjek za preduzeće (organizaciju) treba da bude šest specijalista i tri tehnička izvršioca.
Norma upravljivosti (broj podređenih) je broj zaposlenih koji su podređeni jednom vođi.
Normalizovani zadaci - sastav i obim poslova utvrđen metodama racioniranja rada koje zaposleni (ili grupa zaposlenih) mora da obavlja u određenom vremenskom periodu u skladu sa utvrđenim zahtevima za kvalitet proizvoda (radova) sa vremenskim zaradama.
Standardizovani zadaci su osnova za razvoj individualnih ili kolektivnih proizvodnih zadataka i uvođenje delotvornih sistema za motivisanje rada radnika koji rade sa vremenom.
Normalizirani zadaci su dobili najveću primjenu u poslovima održavanja proizvodnje (podešavanje, remont, transportni radovi, itd.) iu glavnim proizvodnim područjima sa strogom regulacijom proizvodnje proizvoda i ograničenim mogućnostima za prekomjerno ispunjavanje zadatka (transportne trake i proizvodne linije, proizvodnja instrumentacije ), kao iu uslovima za iskazivanje posebnih zahteva za usklađenost sa projektovanim tehnološkim procesima i kvalitetom proizvoda.
Za radnike zaposlene u opštim fabričkim laboratorijama, u oblastima kontrole izlaza koji reprodukuju dokumentaciju i sl., normalizovani zadaci se obračunavaju na osnovu norme vremena potrebnog za obavljanje jedinice rada - laboratorijske analize, jedinice dokumenta. , itd.
Normalizovani zadaci mogu biti postavljeni za tehničke izvođače i stručnjake (projektante, tehnologe, inženjere za organizaciju i regulisanje rada, kao i za one koji se bave popravkom i energetskim održavanjem proizvodnje i dr.), u čijem zaposlenju dominira rad koji se ponavlja, i udio operativnog rada ne prelazi 20% budžeta radnog vremena.
Svrsishodnost i mogućnost uspostavljanja normalizovanih zadataka utvrđuju se kao rezultat analize sadržaja radnih funkcija, stepena njihovog ponavljanja i drugih faktora.
Normalizirani zadaci, koji regulišu sastav, redoslijed i učestalost rada, određuju standarde usluge i broj, određuju traženi rezultat rada.
Na formiranje, uspostavljanje i primjenu normaliziranih zadataka značajno utiču kako specifičnosti rada vremenskih radnika i namještenika, tako i industrijske karakteristike proizvodnje.
Upotreba normalizovanih zadataka omogućava povećanje efikasnosti rada zaposlenih zbog specifikacije i racionalne raspodele posla između njih, kao i objektivniju procenu efikasnosti svakog posla, što zauzvrat povećava interes zaposlenog za obavljanje više posla. rad, kombinovanje profesija i pozicija sa odgovarajućom radnom motivacijom. Dakle, i zaposleni i poslodavci su zainteresovani za uspostavljanje razumnih standardizovanih zadataka.
U uslovima kolektivnog organizovanja i nagrađivanja rada neophodna je primena složenih standarda rada.
Kompleksna stopa je stopa troškova rada za tim da izvrši skup radova za proizvodnju jedinice proizvodnje, uzeta kao konačna mjera kolektivnog rada.
U mašinstvu brigadni komplet se uzima kao jedinica finalnog proizvoda, koji obuhvata proizvode, sklopove, delove i operacije dodeljene brigadi u skladu sa profilom njenog rada.
Kompleksna norma se izračunava na osnovu operativnih normi (normi vremena, proizvodnje itd.). Prilikom njegovog utvrđivanja treba uzeti u obzir efekat timskog rada koji se dobija zahvaljujući prednostima kolektivnog oblika organizacije rada. To se odnosi na rast produktivnosti rada zbog kombinacije zanimanja (funkcija), interakcije i zamjenjivosti radnika u procesu kolektivnog rada, prijenosa smjena „u hodu“ itd.
Sveobuhvatni i operativni standardi rada koriste se za izračunavanje broja i rasporeda timskih radnika, racionalnu podjelu i saradnju njihovih radnih funkcija, utvrđivanje kolektivnih (generalnih) zarada i ocjenu radnog doprinosa svakog člana tima krajnjim rezultatima rada.
Pre prelaznog perioda u privredi, za homogene poslove koji se obavljaju u većini preduzeća, ili za poslove specifične za određenu industriju (na primer, u građevinarstvu), razvijeni su jedinstveni vremenski standardi koji su bili obavezni za primenu.
Jedinstveni normativi su propisano vrijeme utrošeno na izvršenje jedinice rada ili proizvodnje jedinice gotovih proizvoda (poluproizvoda, dijelova), korištenjem iste ili slične tehnologije u sličnim organizacijskim i tehničkim uslovima.
Standardne norme su regulisane količine vremena utrošenog na rad po standardnoj tehnologiji, uzimajući u obzir racionalne (za datu proizvodnju) organizacione i tehničke uslove. Poželjno ih je koristiti u industriji, uglavnom u mašinogradnji preduzeća male i pojedinačne proizvodnje, kao i u preradi normalizovanih i tipične dijelove u masovnoj proizvodnji.
Jedinstvene i standardne norme, razvijene centralno, trenutno su savjetodavne prirode.
U zavisnosti od roka važenja, razlikuju se uslovno stalni, privremeni, jednokratni i sezonski standardi rada.
Uslovno trajne norme se utvrđuju bez preciziranja perioda njihovog važenja i primenjuju se dok se ne revidiraju ili zamene u vezi sa promenom uslova za koje su projektovane.
Privremene norme se obračunavaju za određeni period koji odgovara periodu razvoja novih proizvoda, opreme, tehnologije, organizacije proizvodnje i rada. Po pravilu, period je određen na tri mjeseca. U nekim slučajevima može se produžiti u dogovoru sa poslodavcem i sindikalnim organom kao predstavnikom zaposlenih. Nakon određenog perioda, norme se revidiraju.
Jednokratne norme se utvrđuju za pojedinačne neplanirane (hitne, slučajne i sl.) ili radove koji nisu predviđeni tehnologijom. Važe za vrijeme obavljanja navedenog posla, ako se ne uvedu uvjetno stalni ili privremeni standardi rada.
Sezonske norme se primjenjuju u sezonskim industrijama, na primjer, u poljoprivredi, vađenju treseta itd., i vrijede na određeno vrijeme.
Prema načinu utvrđivanja i opravdanosti standardi rada se dijele na eksperimentalno-statističke, tehnički i sveobuhvatno opravdane.
Eksperimentalni statistički normativi su normativi rada razvijeni na osnovu statističkih podataka o prosječnoj stvarnoj proizvodnji, na primjer, u radionici, i platama za protekli period po ukupnoj metodi, kao i na osnovu iskustva postavljača standarda, majstora itd. Oni ne odražavaju na adekvatan način organizacione i tehničke mogućnosti ove proizvodnje, dostignuti nivo produktivnosti rada, lične rezerve radnika, s tim u vezi, koliko je to moguće, treba ih zamijeniti razumnijim standardima rada.
Tehnički ispravni standardi su standardi rada utvrđeni analitičkim metodama racioniranja i usmjereni na što efikasnije korištenje svih proizvodnih rezervi, radnih sati u smislu trajanja i stepena intenziteta rada, tempa rada i dr. Osnovna prednost ovih standarda je što oni vam omogućavaju da identifikujete i koristite rezerve u odnosu na neophodne troškove rada.
Potrebno vreme - troškovi radnog vremena, koji su određeni organizacionim, tehničkim i drugim uslovima ostvarenim u preduzeću. Ovakvim uslovima treba smatrati tehničku opremljenost rada (stepen progresivnosti opreme, tehničko-organizacione opremljenosti i sl.), organizaciju proizvodnje i rada, sastav radne snage (kvalifikacija, starost i sl.).
Istovremeno, potrebno vrijeme je promjenjiva vrijednost, jer se promjenom bilo kojeg od gore navedenih uvjeta mijenja njegova apsolutna vrijednost.
Odnos između potrebnog vremena i utvrđenog, potrebnog i stvarnog vremena preporučuje se da se koristi u ocjeni kvaliteta standarda rada, a posebno stepena njihovog intenziteta.
Sveobuhvatna opravdana norma je norma rada utvrđena metodama racionalizacije, uzimajući u obzir sve faktore uticaja: tehničke i organizacione, psihofiziološke i sanitarno-higijenske, socijalno-pravne, ekonomske uopšte.
Suština procesa složenog potkrepljivanja standarda rada je istovremena optimizacija troškova rada i karakteristika normalizovanih radnih i tehnoloških procesa.
U kontekstu razvoja tržišnih odnosa između poslodavca i zaposlenog, od posebnog je značaja pravno i socijalno utemeljenje optimalnih i podjednako stresnih standarda rada.
Pravna podrška utvrđenih normi troškova rada osoblja u preduzeću (u organizaciji), po pravilu, utvrđuje se relevantnim zakonodavnim aktima o radu. Dakle, glavni stavovi o racioniranju rada trenutno se odražavaju u Pogl. VII Zakon o radu Ruske Federacije.
Društvene faktore, kao što znate, karakterišu stručni i kvalifikacioni nivo osoblja, odnos zaposlenih prema radu i uslovima rada, uključujući stepen bezbednosti, režim rada i odmora, socio-psihološka klima u timu, trenutna situacija. naknade za težak i naporan rad, uslove rada na radnom mestu i sl.
Sa odnosom strana „poslodavac – zaposleni“ objektivno je potrebno obrazložiti standarde rada u smislu procjene intenziteta rada i uspostavljanja jednako naglašenih standarda rada.
Indikatori intenziteta rada su vremenske karakteristike:
- korišćenje radnog vremena (stepen zaposlenosti zaposlenog tokom radnog vremena aktivnim radom);
- tempo rada, odnosno brzinu obavljanja radnih operacija ili elemenata procesa rada u jedinici vremena;
- težina rada, određena skupom pokazatelja koji karakterišu psihofiziološke, sanitarno-higijenske i druge uslove rada;
- "radne zone" radnika, odnosno broj istovremeno servisiranih proizvodnih objekata, kombinovanih zanimanja i funkcija itd. Ovi pokazatelji se preporučuju u praksi standardizacije procesa rada za različite grupe i kategorije radnika, uzimajući u obzir karakteristike i specifičnosti zadataka koji se rešavaju.
Intenzitet rada u njegovoj normalizaciji može se izvesti upoređivanjem stvarnog i optimalnog intenziteta rada u konkretnim uslovima proizvodnje, upoređivanjem intenziteta obavljanja poslova (funkcija) pojedinih radnika u zavisnosti od struke, kvalifikacija, uslova i organizacije rada. rad, pol i starost i drugi ekonomski pokazatelji.
Općenito, intenzitet rada je socio-ekonomska kategorija, što potvrđuje radno zakonodavstvo.
Problem intenziteta rada je u direktnoj vezi sa opravdanošću normi troškova rada koje se uspostavljaju i uvode u proizvodnju, stepenom njihovog intenziteta.
Napetost radne norme je relativna vrijednost, jer apsolutna vrijednost cijene radnog vremena sama po sebi ne može karakterizirati nivo napetosti radne norme.
Kriterijum za intenzitet radne norme je potrebno vrijeme za obavljanje konkretnog posla u specifičnim organizaciono-tehničkim uslovima; indikator napetosti - omjer potrebnog vremena i utvrđene norme ili stvarno utrošenog vremena.
Odnosi između potrebnog i zadatog vremena, kao i između potrebnog i stvarnog vremena, omogućavaju utvrđivanje mogućeg stepena ispunjenosti optimalno intenzivnih standarda rada. Dakle, stepen ispunjenosti normi je direktno proporcionalan odnosu potrebnog i stvarnog vremena i obrnuto proporcionalan odnosu potrebnog vremena i utvrđene norme, odnosno stepenu intenziteta normi.
Za uspostavljanje standarda rada optimalnog intenziteta potrebno je jedinstvo metoda za racionalizaciju troškova radnog vremena, normativni materijali o radu; implementacija kompleksnog dizajna tehnologije, organizacije proizvodnje i rada; dovoljne kvalifikacije stručnjaka za rad, materijalni interes radnika svih kategorija za visok kvalitet normi i njihov jednak intenzitet.
Metoda racioniranja rada je skup metoda za utvrđivanje standarda troškova rada koji podrazumijevaju istraživanje, projektovanje i obračun vremena potrebnog za obavljanje određenog posla u određenim organizaciono-tehničkim uslovima od strane jednog ili grupe zaposlenih odgovarajućih kvalifikacija.
Izbor metode je određen prirodom normalizovanog rada i uslovima za njihovu implementaciju. Postoje eksperimentalno-statističke i analitičke metode racioniranja rada.
Eksperimentalno-statistički metod podrazumeva korišćenje iskustva ocenjivača, predradnika, mehaničara i dr., odnosno statističkih podataka o obavljanju sličnih poslova, rezultata zbirnih posmatranja korišćenja radnog vremena i sl. Metoda je najmanje naporan, ali ne obezbeđuje potrebnu tačnost i validnost utvrđenih standarda rada.
Analitičke metode (istraživanje i proračun) omogućavaju uspostavljanje standarda rada koji doprinose povećanju produktivnosti rada, efikasnom rješavanju ekonomskih problema itd.
At analitička metoda istraživanja početne informacije za postavljanje standarda zasnivaju se na rezultatima proučavanja procesa rada i proizvodnje fotografisanjem radnog vremena, trenutnim zapažanjima, tajmingom, fotografisanjem vremena.
Sorte slike radnog vremena su individualno, grupno (timsko) fotografisanje radnog vremena operatera sa više mašina, procesa proizvodnje itd. Glavne faze njihove realizacije su: priprema, neposredno posmatranje, obrada i analiza rezultata istraživanja, formulisanje konkretnih rezultata u u skladu sa zadatkom posmatranja.
Dobiva sve veću naklonost trenutna metoda: proučavanje troškova radnog vremena (upotreba opreme u vremenu) kroz posmatranja koja se vrše u nasumično vrijeme uz fiksiranje broja slučajeva ponavljanja određenih troškova. Metodu je preporučljivo koristiti pri racioniranju rada (funkcija) u operacijama čije je vrijeme izvršenja teško izmjeriti vremenskim mjerama, razviti vremenske standarde za pripremne i završne radove i fatalne gubitke (proizvodno-tehnološke i sl.).
Uslovi za obezbeđivanje pouzdanosti rezultata posmatranja su iznenadnost, slučajnost fiksnih vrsta troškova radnog vremena, dovoljno dug period niza posmatranja za evidentiranje svih elemenata rada, kategorije troškova radnog vremena, kao i kratkoća. svakog posmatranja (pokrivanje jednog elementa koji se proučava).
Metoda vam omogućava da registrujete i uzmete u obzir tokom perioda posmatranja istoimene troškove radnog vremena grupe izvođača ili vremena rada i pauze različitog broja opreme i na osnovu toga odredite konkretan težine i apsolutne vrijednosti proučavanih i projektovanih vremenskih troškova. Prilikom obrade istraživačkog materijala izračunava se broj posmatračkih tačaka za svaku vrstu utroška radnog vremena, ukupan iznos i utvrđuje udeo (procenat) svake vrste troškova rada u ukupnom bilansu radnog vremena.
Tajming je vid posmatranja, tokom kojeg se proučavaju ciklički ponavljajući elementi operativnog rada, operacija, kao i elementi operativnog, pripremnog i završnog održavanja radnog mesta. U hronometrijskim posmatranjima važna tačka je procjena tempa rada (indikator intenziteta rada).
Normalan tempo rada treba da obezbedi minimalne troškove proizvodnje u cilju postizanja maksimalnog profita i istovremeno obezbedi fiziološku normu koja je povoljna za zdravlje i performanse izvođača. Uobičajeni tempo rada utvrđen je domaćim osnovnim sistemom standarda mikroelemenata i može se preporučiti za upotrebu u normativnom istraživačkom radu o radu, uključujući i pri obavljanju hronometrijskih posmatranja.
Obrada rezultata posmatranja treba da obuhvati analizu hronoserije (fiksne vremenske vrednosti) procenom njihovih koeficijenata stabilnosti u odnosu na standardne vrednosti, utvrđivanje vremena prosečnog trajanja svakog elementa normalizovanog procesa.
Fotohronometrija je vrsta posmatranja u kojoj se mjerenje vremena vrši istovremeno sa fotografijom radnog vremena u njegovim pojedinačnim periodima. Preporučljivo je koristiti ga prilikom proučavanja troškova radnog vremena za pojedine elemente rada koji se ne ponavljaju ciklično u toku radnog dana.
U praksi radnog rada koristi se individualna i grupna fotohronometrija. Preporučljivo je voditi grupni kod utvrđivanja, na primjer, sastava i veličine brigade, utvrđivanja standarda službe itd.
At analitička i računska metoda standardi rada se izračunavaju na osnovu normativnih materijala. Metoda osigurava potrebnu valjanost standarda, niže troškove u odnosu na istraživačku metodu i omogućava postavljanje standarda prije početka proizvodnje novih proizvoda (proizvoda), čime se smanjuje valjanost privremenih standarda.
Standardi rada su regulisane vrednosti režima rada opreme, troškova rada i vremena pauze. Izrada standarda se zasniva na tipizaciji procesa rada, poslova, odabiru radnika odgovarajućih kvalifikacija i stepena usklađenosti sa standardima itd.
Standardi za režime rada opreme su parametri na osnovu kojih se uspostavljaju najracionalniji režimi tehnološkog procesa koji obezbeđuju specificirane performanse opreme.
Standardi troškova rada podijeljeni su na standarde vremena i standarde broja zaposlenih.
Standardi vremena su regulisane količine vremena utrošenog na realizaciju procesa rada i njegovih elemenata, kao i radno vrijeme, glavno i pomoćno, vrijeme za usluživanje radnog mjesta, pripremno i završno vrijeme, nepuno radno vrijeme.
Standardi broja zaposlenih - ovo je regulisani broj zaposlenih određenog stručnog i kvalifikacionog sastava, neophodan za obavljanje jedinice ili ukupnog obima posla.
Norme za pauze u radu su propisane količine vremena za odmor i lične potrebe, kao i pauze predviđene zahtjevima tehnologije i organizacije proizvodnje.
Od praktične važnosti je razumijevanje fundamentalnih razlika između radnih standarda i normativnih materijala o radu. Dakle, standardi rada su fiksirani u odnosu na specifične uslove za sprovođenje normalizovanog procesa za određene vrednosti faktora. Standardi rada se utvrđuju za različite tipove standardizovanih ili prosečnih organizaciono-tehničkih uslova. Stopa rada je funkcija standardnih vrijednosti, postavlja se za određeni posao i sistematski se preispituje. Standardi rada se više puta koriste za izračunavanje normi rada i vrijede dugo bez revizije, budući da se promjene organizacionih, tehničkih i drugih uslova za ukupnost rada dešavaju sporije nego na pojedinim radnim mjestima.
U vezi sa rastućim ekonomskim značajem normi i standarda rada, zahtjevima za nivoom njihove progresivnosti, varijabilnosti (univerzalnosti) organizaciono-tehničkih uslova i izvjesnošću regulisanih vrijednosti troškova rada u odnosu na ove uslove, dostupnost i jednostavnost upotrebe pri izračunavanju standarda rada, itd. Ovi zahtjevi se moraju uzeti u obzir pri izradi standarda rada, što je trenutno pravo preduzeća.
Prilikom izrade normativnih materijala o radu direktno u preduzeću u odnosu na specifične organizacione i tehničke uslove i sastav zaposlenih, preporučuje se korišćenje postojećih metodoloških odredbi, kao i različitih vrsta standarda rada (po vrsti troškova, stepenu diferencijacija, obim, itd.). Pri tome treba uzeti u obzir karakteristike savremenih uslova i metoda upravljanja, ekonomske i socijalne probleme vezane za korišćenje resursa preduzeća, uključujući radnu snagu, kao i mogućnost samostalnog razvoja standarda rada.
U savremenim uslovima obećavajuća područja su:
- proširenje upotrebe analitičkih metoda za mjerenje mjere rada;
– proučavanje i projektovanje normativa troškova rada na osnovu šire upotrebe savremene tehnologije, računarskih alata i matematičkih metoda za obradu rezultata istraživanja uz korekciju modela za proračun osnovnog sistema mikroelementnih vremenskih standarda (BSM);
– unapređenje analitičkih metoda korišćenjem sistema sveobuhvatnog opravdanja standarda rada itd.
Dakle, primenom BSM-a se obezbeđuje jednak intenzitet utvrđenih standarda rada, što je veoma važno u savremenim uslovima. Stvaranje proširenih standarda zasnovanih na BSM-u povećaće nivo njihove progresivnosti i tačnosti, kao i značajno smanjiti složenost i vreme njihovog razvoja. BMS sistem treba da ima široku primenu u organizaciji rada na normiranju rada. Pored toga, BSM sistem sadrži normativne tabele, kao i formule za zavisnost vremena izvršenja mikroelemenata od uticajnih faktora, koje su namenjene za izračunavanje standarda rada na računaru.
Radno zakonodavstvo (članovi 102-104 Zakona o radu Ruske Federacije) reguliše postupke za uvođenje, zamjenu i reviziju standarda rada.
Postupkom za uvođenje standarda rada predviđeno je prethodno obavještavanje zaposlenih, stvaranje organizacionih, tehničkih i drugih uslova za rad na radnim mjestima u skladu sa zahtjevima predviđenim normativima, kao i osposobljavanje zaposlenih o metodama i tehnikama obavljanja poslova. (funkcije) koje osiguravaju optimalan nivo intenziteta rada i intenziteta uvedenih normi.
Zamjena i revizija standarda rada je neophodan i prirodan proces koji zahtijeva odgovarajuću organizaciju kontrole na nivou preduzeća i njegovih odjeljenja. To se objašnjava željom poslodavca da poveća efikasnost korištenja radnog potencijala zaposlenih, da pronađe rezerve, da uzme u obzir sve mogućnosti povećanja profita.
Faktori zamjene i revizije standarda povezani su sa promjenama organizacionih, tehničkih, sanitarno-higijenskih i drugih uslova proizvodnje, rastom kvalifikacija i stručnih vještina radnika, prisustvom zastarjelih i pogrešno utvrđenih standarda rada.
Zastarjeli normativi su norme učinka, vremena, usluge, broja poslova, čiji je intenzitet rada smanjen kao rezultat općeg poboljšanja organizacije proizvodnje i rada, povećanja obima proizvodnje, povećanja profesionalnih vještina i poboljšanje proizvodnih vještina radnika.
U takvim slučajevima, standardi rada se preispituju u roku i u obimu koje utvrđuje rukovodilac preduzeća u saglasnosti sa izabranim sindikalnim organom u skladu sa kalendarskim planom zamene i revizije standarda.
Pogrešno utvrđeni normativi su standardi rada, pri čijem uspostavljanju se pogrešno uzimaju u obzir organizacioni, tehnički i drugi uslovi ili se prave netačnosti u primjeni normi rada i obračuna. Kada se greška eliminiše, norma se može revidirati u pravcu smanjenja i povećanja. Pogrešne norme se preispituju pošto se utvrde u dogovoru sa sindikalnim tijelom.
Norme podliježu obavezna zamjena novim jer se u proizvodnju uvode organizacione, tehničke i druge mere koje obezbeđuju značajno povećanje produktivnosti rada. Ove aktivnosti uključuju:
– puštanje u rad nove i modernizacija postojeće opreme;
- uvođenje naprednije tehnologije, poboljšane tehničke, organizacione opreme, alata;
– mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa;
- unapređenje organizacije poslova, njihova racionalizacija;
– uvođenje progresivnih standarda rada itd.
U dijelu 3 čl. 102 Zakona o radu Ruske Federacije pravno definiše osnove i uslove za zamjenu radnih standarda kao certificiranje i racionalizaciju radnih mjesta.
Revizija standarda rada vrši se u onim slučajevima kada je primjetno smanjenje intenziteta rada obavljanja odgovarajuće operacije (najmanje 3-5%) kao rezultat poboljšane organizacije radnih mjesta zbog uvođenja u prethodnom periodu. jedne ili više aktivnosti koje nisu vezane za određeno radno mjesto i nisu izazvale značajno povećanje produktivnosti rada na određenom radnom mjestu.
Takve mjere uključuju: poboljšanje održavanja radnih mjesta, obuku radnika naprednim metodama i tehnikama rada, značajno poboljšanje uslova rada, rast profesionalnih vještina itd.
Kako bi se smanjili troškovi rada i osigurala progresivnost postojećih standarda u preduzeću, izrađuje se kalendarski plan zamjene i revizije standarda rada prije početka godine na osnovu plana tehničkog razvoja i organizacije proizvodnje i drugih mjera. koji obezbeđuju rast produktivnosti rada (smanjenje intenziteta rada proizvoda) prilikom sertifikacije radnih mesta – uzimajući u obzir njene rezultate i procenu kvaliteta postojećih standarda rada. Nacrt plana treba dostaviti na raspravu radnom kolektivu i, uzimajući u obzir preporuke, odobriti poslodavac (predstavnik uprave) u dogovoru sa sindikalnim organom.
Zamenu i reviziju jedinstvenih i standardnih (međusektorskih, sektorskih, resornih) normativa vrše organi koji su ih dali, u skladu sa opšteprihvaćenim odredbama.
Osnova za promjenu normaliziranog zadatka je zamjena i revizija normi i standarda na osnovu kojih je uspostavljen. S obzirom na to da se zamjena i revizija standarda rada vrši u dogovoru sa izabranim sindikalnim tijelom, promjena normiranog zadatka ne zahtijeva dodatno odobrenje. Međutim, zaposlene treba upozoriti na njihovu promjenu prije uvođenja novih standarda, na osnovu kojih su razvijeni standardizovani zadaci.
U skladu sa važećim propisima, sertifikacija radnog mesta podrazumeva procenu kvaliteta svih standarda rada koji su na snazi u preduzeću kao jedne od najvažnijih karakteristika organizaciono-tehničkih uslova proizvodnje i rada. Tehnički i sveobuhvatno potkrijepljeni standardi rada su priznati kao certificirani, koji odgovaraju dostignutom nivou inženjerstva i tehnologije, organizacije proizvodnje i rada. Zastarjele i pogrešne norme priznaju se kao neovjerene.
Kvalitet postojećih standarda rada određen je nizom karakteristika i, u krajnjoj liniji, stepenom njihove usklađenosti sa potrebnim troškovima radnog vremena i stepenom njihovog intenziteta.
U praksi normativnog istraživačkog rada o radu koriste se dva pravca za procjenu kvaliteta postojećih standarda rada.
Prvi pravac je procjena sadašnjih standarda rada na osnovu analize statističkih i izvještajnih podataka primjenom metoda matematičke statistike. Kao glavni indikatori koriste se: udio tehnički (sveobuhvatno) opravdanih standarda rada; prosječan procenat usklađenosti sa normama; raspodjela zaposlenih prema stepenu usklađenosti sa standardima.
Svaki od ovih indikatora zahtijeva korištenje dodatnih kriterija, koji se moraju uzeti u obzir pri ocjeni kvaliteta postojećih propisa. Dakle, pokazatelj udjela opravdanih normi daje ideju o metodama njihovog uspostavljanja, ali nam ne dopušta da prosuđujemo stepen njihovog intenziteta. Stoga je preporučljivo istovremeno uporediti prosječan postotak usklađenosti s normama. Nivo ispunjavanja normi od strane pojedinih radnika, po pravilu, određen je uticajem dva faktora: individualne produktivnosti rada i stepena intenziteta normi. U skladu s tim, raspodjela prema stepenu ispunjenosti normi i kolebanja u prosječnom procentu ispunjenosti normi zavise od razlike u intenzitetu normi i relativne produktivnosti rada.
Objektivniji zaključci o kvalitetu postojećih normi mogu se donijeti nasumična provjera normi. Predviđeno je proučavanje procesa rada i organizaciono-tehničkih uslova na određenom radnom mestu pri obavljanju određenog posla, operacije, funkcije na osnovu zapažanja (fotografije radnog vremena, vremena i sl.), upoređujući stvarne uslove i troškove rada sa obezbijeđena tehnologija i standardi rada.
Analizom postojećih standarda rada utvrđuju se uzroci razlika u stepenu njihove napetosti, neusklađenosti sa potrebnim vremenskim troškovima, nedostacima u organizacionim, tehničkim i drugim uslovima za obavljanje normalizovanog rada i dr. razvijaju se posebne mjere za njihovo uklanjanje i donose se odluke o njihovoj zamjeni ili reviziji.
Prilikom analize kvaliteta normativa koji su na snazi u kolektivnom (brigadnom) obliku organizacije i nagrađivanja, preporučljivo je, na osnovu rezultata grupnih ili timskih fotografija radnog dana, proučiti strukturu troškova radnog vremena, zapošljavanje radnika u operativnom radu, sagledavanje mogućnosti preraspodjele funkcija između pripadnika brigade, njihovo bolje raspoređivanje.
Sve operativne norme podliježu analizi, na osnovu koje se izračunava kompleksna norma brigade. U procesu analize kompleksne norme potrebno je provjeriti ispravnost njenog izračunavanja, uzimajući u obzir prednosti kolektivnog (brigadnog) oblika organizacije rada.
Organizovanje sertifikacije standarda rada treba da se sprovodi u okviru opšteg skupa planskih i organizaciono-tehničkih mera koje se sprovode u preduzeću tokom godine, analize rezultata privredne aktivnosti za određeni period, postavljanja ciljeva za dalji razvoj tehnologije, tehnologije, organizacije proizvodnje, rada i upravljanja u skladu sa zahtjevima naučno-tehničkog procesa i dr.
Postupak sertifikacije treba da utvrdi rukovodilac preduzeća (uprave) zajedno sa izabranim sindikalnim tijelom uz učešće svih funkcionalnih i strukturnih podjela, koji su osmišljeni da obezbijede postizanje relevantnih pokazatelja, uvođenje potrebnih organizacionih, tehničke i druge mjere. U rad treba da budu uključeni radnici svih kategorija, koji su ekonomski i socijalno zainteresovani za rezultat procene postojećih i uspostavljanja optimalnih i podjednako stresnih standarda rada.
Postupak atestiranja i racionalizacije poslova, njihovo računovodstvo i planiranje, kao i sistem indikatora evaluacije i njihove standardne vrijednosti općenito su definirani Uredbom Vijeća ministara SSSR-a i Svesaveznog centralnog vijeća Sindikati od 15. avgusta 1985. br. 783 „O rasprostranjenoj sertifikaciji radnih mesta i njihovoj racionalizaciji u industriji i drugim sektorima nacionalne privrede“ i navedeno u Standardnom pravilniku o sertifikaciji, racionalizaciji, računovodstvu i planiranju radnih mesta (odobren od strane Uredba Državnog komiteta SSSR-a za rad, Državnog komiteta za planiranje SSSR-a, Državnog komiteta za nauku i tehnologiju, Državnog komiteta za izgradnju SSSR-a, Državnog standarda, Centralnog statističkog biroa SSSR-a, Sveruskog centralnog savjeta sindikata od 14. februara 1986. br. 588-BG).
Navedena Uredba može poslužiti kao metodološka osnova za organizovanje rada na procjeni postojećih standarda rada u preduzeću (u organizaciji).
Normativna osnova
Zakon o radu Ruske Federacije, čl. 102–104, 107
Uredba Vijeća ministara SSSR-a i Svesaveznog centralnog vijeća sindikata od 15. avgusta 1985. br.
Odobrena standardna odredba o sertifikaciji, racionalizaciji, računovodstvu i planiranju poslova. Uredba Državnog komiteta za rad SSSR-a, Državnog odbora za planiranje SSSR-a, Državnog komiteta za nauku i tehnologiju, Državnog komiteta za izgradnju SSSR-a, Državnog standarda, Centralnog statističkog zavoda SSSR-a, - Centralno vijeće sindikata sindikata od 14.02.1986.godine br.588-BG