Moderná výroba so zložitým a rôznorodým vybavením a technológiou, veľký počet pracovníkov zahŕňa stanovenie a reguláciu potrebných kvantitatívnych pomerov medzi rôznymi druhmi práce. Na to je potrebné poznať mieru nákladov práce z hľadiska množstva a kvality pre každú oblasť výroby a typ práce. Takouto mierou práce je pracovný čas potrebný na vykonanie každej jednotlivej práce (operácie) v existujúcich organizačno-technických podmienkach.
Miera práce ako absolútne množstvo celkového pracovného času potrebného na výrobu jednotky určitého druhu výrobku alebo na vykonanie tejto práce v konkrétnom podniku nadobúda špecifickú formu. pracovné normy, odrážajúc štruktúru a výšku spoločensky nevyhnutných nákladov na pracovný čas s prihliadnutím na technické a organizačné podmienky výroby v podniku, v dielni, na stavbe a na pracovisku. Pracovné normy sa stanovujú pomocou prídelových metód. prideľovanie práce je proces stanovovania hodnoty nákladov práce vo forme pracovných noriem prevýkon určitú prácu v čo najracionálnejších organizačných a technických podmienkach pre danú výrobu. Prídelový systém funguje ako prostriedok na vytváranie spoločensky nevyhnutných nákladov práce na výrobu určitých druhov výrobkov.
Normy práce by mali zodpovedať najefektívnejším možnostiam technologického postupu, organizácie práce, výroby a riadenia pre podmienky konkrétneho pracoviska, t.j. optimálne prevádzkové režimy zariadení, racionálny obsah technologických a pracovných procesov, pokročilé metódy a techniky práce, najvhodnejšie systémy a postupy pre obsluhu a zabezpečovanie pracovných miest. Okrem toho by pracovné normy mali určovať podmienky, v ktorých bude práca zamestnanca menej únavná, produktívnejšia a zmysluplnejšia.
Pracovná norma teda určuje výšku a štruktúru výdavkov pracovného času potrebného na výkon konkrétneho zamestnania a je štandardom, s ktorým sa porovnáva skutočné vynaloženie času, aby sa zistila ich racionalita. Vyjadrením miery práce na každom pracovisku sú pracovné normy na jednej strane prostriedkom na vytváranie zisku a na druhej strane by mali prispievať k riešeniu sociálnych problémov, poskytovať pracovníkom normálnu intenzitu práce a jeho obsahu.
Každá pracovná norma by sa mala určiť s prihliadnutím na vedecké údaje a osvedčené postupy. Zdôvodnenie normy predpokladá, že pri vývoji každého z jej typov je potrebné analyzovať a brať do úvahy všetky faktory, ktoré závisia od produkcie a vykonávateľov práce a ovplyvňujú výšku nákladov práce, ako aj jednotne a pri zároveň optimalizovať technologické a pracovné procesy, štandardné hodnoty mzdových nákladov.
Existujú tieto druhy zdôvodnenia pracovných noriem: technické, ekonomické, psychofyziologické a sociálne.
Technické zdôvodnenie pracovné normy zabezpečujú čo najúplnejšie a najefektívnejšie využitie zariadení, zariadení, nástrojov, najvhodnejšie technologické metódy na vykonávanie práce, čo je spojené s dôležitosťou správneho nastavenia prevádzkových režimov zariadení a určenia trvania technologického vplyvu na objekt práce.
Ekonomické opodstatnenie pracovné normy vyžadujú výber optimálneho variantu organizácie výrobného procesu, ktorý zaisťuje optimalizáciu zaťaženia zariadení a pracovníkov počas zmeny, času stráveného výrobou produktov alebo vykonávaním operácie (práce) s cieľom zvýšenia prácnosti. produktivitu, kvalitu produktov a efektivitu výroby. Ekonomicky opodstatnené normy sú objektívnym predpokladom efektívneho využívania pracovných a materiálnych zdrojov, ktoré má podnik k dispozícii. Platí to najmä v trhových podmienkach, keď majú podniky záujem na znižovaní výrobných nákladov.
Psychofyziologické opodstatnenie pracovné normy znamená, že pri ich tvorbe je potrebné zabezpečiť normálnu úroveň náročnosti práce, racionálny spôsob práce a odpočinku, vylúčiť vplyv škodlivých vplyvov prostredia na organizmus pracovníkov v záujme zachovania ich zdravia a vysoký výkon. Medzi psychofyziologické faktory patrí intenzita a intenzita pôrodu, náročnosť práce, stupeň únavy atď. Zohľadnenie týchto faktorov umožňuje vytvoriť podmienky, za ktorých si pracovná činnosť, ktorá je najproduktívnejšia, dlhodobo udrží vysokú pracovnú kapacitu človeka a zabezpečí jeho rýchle zotavenie.
Sociálne zdôvodnenie pracovné normy počítajú s potrebou zohľadňovať ich vplyv na rast kvalifikácie, kultúrnej, technickej a vzdelanostnej úrovne pracovníkov, upevňovanie pracovnej disciplíny, znižovanie fluktuácie zamestnancov, zmysluplnosť a atraktívnosť práce a rozvíjanie tvorivej iniciatívy pracovníkov. Sociálna opodstatnenosť noriem umožňuje zabezpečiť vysokú mieru zmysluplnosti práce, znížiť jej monotónnosť a rozšíriť možnosti samostatnej tvorivosti v procese vykonávania práce. Zamestnanec, ktorý realizuje svoje pracovné schopnosti, má zvýšený záujem o produktívnejšie využitie pracovného času, čo vedie k zvýšeniu požiadaviek na zabezpečenie normálnych pracovných podmienok a jeho optimálnej intenzity, ktorú možno stanoviť len na základe zavedenia technicky správne normy.
Na základe určujúcich faktorov sú možné rôzne možnosti pracovných noriem. Zdôvodnenie noriem znamená výber najlepšieho variantu samotnej normy a charakteristiky výrobných a pracovných procesov, ktoré ju určujú.
Pracovné normy ako prvok efektívnej konštrukcie výrobných procesov a ich riadenia plnia množstvo dôležitých funkcií (obr. 7.1).
V prvom rade prídelový systém zohľadňujúci nevyhnutné náklady na konkrétnu operáciu (prácu) v určitých organizačno-technických podmienkach ustanovuje miera práce vo forme noriem, ktoré umožňujú určiť mieru participácie každého zamestnanca na tvorbe finálneho produktu. Pracovné normy sú teda špecifickou a priamou charakteristikou individuálnej alebo kolektívnej produktivity práce.
Ďalšou dôležitou funkciou je prideľovanie ako základ vnútrovýrobného plánovania. Pomocou noriem sa robia kalkulácie výrobných programov dielní, dielní, stanovujú sa plánované ciele pre jednotlivé zákazky, množstvo zariadení a plánované využitie výrobnej kapacity dielní, dielní a podniku ako celku. Na základe noriem sa určí plánovaná pracovná náročnosť výroby dielov a výrobku ako celku a na tomto základe sa vypočíta požadovaný počet zamestnancov, mzdový fond, výrobné náklady, kalendárové a plánovacie normy (veľkosť šarží, trvanie výrobných cyklov, objemy nedokončenej výroby).
Pracovné normy sú základom racionálnej organizácie práce a výroby. V procese výpočtu noriem sa nájde optimálny variant postupnosti prevádzky (práce), usporiadanie pracoviska a systém jeho údržby. Tým sa optimalizuje organizácia práce. Pri navrhovaní pracovných procesov sa na základe času stráveného vykonávaním jednotlivých operácií vypočíta potrebné množstvo zariadení a pracovníkov, ich pracovná záťaž sa časovo optimalizuje a určí sa dĺžka výrobného cyklu.
Jedným z kritérií racionality pracovných procesov je ich pracovná náročnosť, ktorá sa určuje na základe stanovených časových noriem. Vykonávanie funkcie kritériá efektívnosti pracovných procesov, vedecky podložené normy nákladov práce sú štandardom, ktorý umožňuje určiť a vyčísliť dostupné rezervy na zvýšenie produktivity práce na pracovisku. V tejto funkcii berú do úvahy najmodernejšie technológie, vybavujú pracovisko vysokovýkonnými zariadeniami, prípravkami a nástrojmi. Pri výpočte takejto normy sa berú do úvahy najracionálnejšie metódy a techniky práce pracovníka, vysoká úroveň údržby pracovísk, normálna intenzita a pracovné podmienky.
Pracovné normy definujú miera odmeny za prácu. Prídelový systém funguje ako miera pomeru nákladov a výsledkov práce, pretože ako jeden z prvkov organizácie miezd určuje, koľko nákladov práce a aké výsledky by mali zodpovedať stanovenej mzdovej sadzbe v konkrétnych organizačných a technických podmienky.
Pri časovom mzdovom systéme sa výška mzdy určuje podľa tarifnej sadzby (platu) a odpracovaných hodín. Predpokladom racionálnej organizácie takéhoto platobného styku je však existencia noriem, ktoré určujú potrebný výsledok práce zamestnanca (tímu), t.j. zamestnanec nedostáva mzdu za čas strávený v podniku, ale za ním vykonanú prácu v požadovanom množstve a kvalite. Závislosť medzi normou práce a zárobkom robotníka s mzdovou prácou je ešte väčšia. Sadzba, ktorou sa platí za vykonanú prácu, sa určí vynásobením tarifnej sadzby kategórie práce normou času. Funkciu vykonáva pracovný poriadok racionalizácia výroby a pracovné procesy . Metódy štúdia nákladov na pracovný čas používané v normalizácii umožňujú identifikovať existujúce nedostatky v organizácii výroby a vypracovať opatrenia na ich odstránenie. Pozorovaním výkonu operácie (práce) na konkrétnom pracovisku sa odhaľujú nedostatky používaných metód a metód práce, zdokonaľujú sa (na základe návrhu racionálnej štruktúry operácie, poradia techník, zdokonaľovania). úkony a pohyby sa vykonávajú), ako aj realizácia (tým, že pracovník ich naučí vykonávať a vytvorí vhodné podmienky na pracovisku).
Vedecky podložené pracovné normy poskytujú normálna intenzita práce umožňujúce dlhodobo udržiavať vysokú výkonnosť pracovníkov, produktivitu a intenzitu práce počas pracovnej zmeny, ako aj reprodukciu pracovnej sily.
Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár
Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.
ÚVOD
1. PODSTATA A ORGANIZÁCIA PRACOVNEJ REGULÁCIE
1.1 FUNKCIE REGULÁCIE PRÁCE A DRUHY PRACOVNÝCH NORIEM
1.2 METÓDY ŠTÚDIA NÁKLADOV NA PRACOVNÝ ČAS
2. VÝPOČET BILANCIE PRACOVNÉHO ČASU
2.1 KONCEPCIA PRACOVNÉHO ČASU
2.2 ZÁZNAM ČASU
3. ZNAKY REGULÁCIE PRACOVNÉHO ČASU V OBLASTI ŽELEZNIČNEJ DOPRAVY
3.1 VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE O RUSKÝCH ŽELEZNICI JSC
3.2 VLASTNOSTI REGULÁCIE PRACOVNÉHO ČASU NA STANICE GUSEV
ZÁVER
ZOZNAM POUŽITÝCH ZDROJOV
DODATOK
Úvod
Proces prehodnocovania základných ekonomických pojmov ako nevyhnutného predpokladu ekonomickej reformy nemôže nezasiahnuť do komplexu problémov prídelu práce. V súvislosti s týmito problémami sa objavili dve pomerne jednoznačné pozície. Na jednej strane sa stáva veľmi rozšírená predstava, že normy, tarify, platy, prémie atď. sú atribúty zastaraného byrokratického systému, ktorý musí zaniknúť spolu s ním. Na druhej strane značná časť odborníkov je presvedčená, že bez prídelu práce a prvkov tarifného systému je efektívne riadenie spoločenská produkcia a rozdelenie materiálneho bohatstva je nemožné.
Keďže mzdové náklady sa stali významnou súčasťou celkových nákladov, mnohé firmy si uvedomili, aké dôležité je zabezpečiť čo najefektívnejšie využitie zdrojov pracovnej sily. Schopnosť firmy splniť túto výzvu zároveň závisí od toho, ako presne sa dajú vypočítať a kontrolovať mzdové náklady.
Vzťah medzi kvalitou noriem a efektívnosťou výroby celkom dobre vysvetľuje záujem majiteľov kapitalistických podnikov o udržanie vysokej kvality noriem a nezáujem zo strany správy domácich podnikov.
Dnes už väčšina prvkov „národného systému prídelu práce“ zanikla: podávanie správ o „pokrytí“ prídelov, povinnosť uplatňovať medzisektorové časové normy atď. Úloha noriem ako základu pre organizovanie výroby a zvyšovanie efektívnosti využívania ľudskej práce však bude s rozširovaním trhových vzťahov narastať.
V podmienkach trhových vzťahov sa obnoví prirodzený postoj k prídelovému systému ako nástroju zvyšovania efektívnosti, prvku plánovaných kalkulácií a organizovania miezd. Podniky budú používať len tie normy a metódy, ktoré skutočne potrebujú v špecifických výrobných podmienkach. Vo všeobecnosti to všetko znamená, že reštrukturalizácia prideľovania, ako aj v iných oblastiach, sa prejaví predovšetkým v návrate k zdravému rozumu.
Účelom tejto práce je zvážiť proces prideľovania pracovných síl na kaliningradskej železnici (na stanici Gusev).
Na dosiahnutie tohto cieľa je potrebné vyriešiť nasledujúce úlohy:
1) Určiť podstatu a organizáciu prídelového systému (funkcie prídelového systému a druhy noriem, metódy štúdia nákladov na pracovný čas).
2) Zvážte proces výpočtu zostatku pracovného času.
3) Zhromaždiť primárnu dokumentáciu na analýzu procesu organizácie prídelov práce na kaliningradskej železnici (na stanici Gusev)
4) Analyzujte proces organizácie prídelov práce na kaliningradskej železnici (na stanici Gusev)
Objem tohto diela je 36 listov. Na konci je príloha 1.
1. Podstata a organizácia prídelu práce
1.1 Funkcie prídelu prácea typy pracovných noriem
Prídelový systém práce sa chápe ako stanovenie miery nákladov práce vo forme noriem práce na zhotovenie určitých operácií (jednotiek výrobkov) alebo na výkon určitého množstva práce v čo najracionálnejších organizačných a technických podmienkach.
Regulácia práce je mnohostranná činnosť. Obsahuje:
Štúdium pokročilých pracovných metód.
Analýza výrobného procesu, jeho rozdelenie na prvky.
Navrhovanie zloženia, predpisov a postupnosti technologického a pracovného procesu.
Vedecké zdôvodnenie možných variant normalizovanej práce.
Stanovenie hodnoty noriem práce, výpočet noriem a ich implementácia.
Voľba optimálneho variantu techniky, techník a metód práce, systémov obsluhy pracovísk, režimov práce a odpočinku.
Hlavnými funkciami prídelu práce sú:
Stanovenie mier práce pre jednotlivých pracovníkov a výrobné tímy ako celok;
Stanovenie výšky odmeny (platby) v súlade s množstvom vynaloženej práce;
Optimalizácia možností pre technologické procesy, organizáciu výroby a práce, zabezpečenie najnižších mzdových nákladov;
Zdôvodnenie ukazovateľov vo vývoji súčasných a perspektívnych plánov výroby (výrobný program, kapacita, počet pracovníkov, mzdový fond, náklady, produktivita práce a pod.);
Identifikácia vnútrovýrobných rezerv pre rast produktivity práce;
Hodnotenie ekonomickej efektívnosti novej technológie, konštrukčné, technologické a organizačné riešenia racionalizácie výroby.
Počas sovietskeho obdobia bol prídelový systém práce organizovaný na vedeckom základe. Pre celú krajinu existoval jednotný systém prideľovania a tarifovania práce, ktorý bol, žiaľ, v postsovietskom období zničený. Navyše, v podmienkach prechodu na trh sa objavili názory, že nie je potrebné prideľovať prácu, hoci tak prídelové, ako aj tarifovanie práce by sa malo vykonávať v záujme pracovníkov profesionálne, v špecializovaných centrách. Podľa určitých kritérií vyvíjajú jednotné metódy odporúčané pre podniky akejkoľvek formy vlastníctva.
V tejto súvislosti je potrebné schváliť ustanovenia § 157 hlavy 21 Zákonníka práce prijaté Štátnou dumou v prvom čítaní dňa 5. júla 2001, ktoré garantujú pomoc štátu zamestnancom pri systémovej organizácii prídelu práce, ako aj uplatňovanie mzdových prídelových systémov určených zamestnávateľom za účasti stanoviska voleného odborového orgánu alebo ustanovených kolektívnou zmluvou.
Pracovné normy sa členia na normy času, normy výroby, normy služieb, normy manažovateľnosti, normy počtu zamestnancov.
Normatív času je množstvo pracovného času vynaloženého na výkon práce a ich jednotlivých prvkov jedným zamestnancom alebo skupinou zamestnancov určitého zaradenia za daných organizačno-technických podmienok.
Časové limity sú stanovené v človeko-minútách, človekohodinách alebo človekodňoch. Zahŕňajú normatívy prípravného a záverečného času, normy hlavného a pomocného času, normy času na organizačnú a technickú údržbu zariadení a iných výrobných zariadení, prestávky z dôvodu technológie a organizácie výroby, na odpočinok a osobné potreby.
Súčet časových noriem jednotlivých operácií dáva komplexnú časovú normu charakterizujúcu celkový čas vynaložený na vykonanie užitočného množstva práce v rámci stanoveného času.
Pri prídelovej ručnej a strojovo-manuálnej práci normy vychádzajú z časových noriem, t.j. jeho regulované náklady na vykonávanie jednotlivých výrobných operácií, ustanovené pre bežné podmienky, s prihliadnutím na použitie vyspelej techniky a pracovných metód, moderné vybavenie a prácu vykonávateľov primeranej kvalifikácie.
Väčšina časových štandardov je stanovená pre pracovníkov, ktorých činnosti sú určené osobitosťami prevádzky zariadenia a povahou organizácie technologických procesov (hromadné, in-line, veľké, jednoduché). Môžu sa vzťahovať aj na zamestnancov, ktorých práca neobsahuje tvorivé funkcie, ktorých výkon podlieha prídelu.
Výkonová miera je množstvo práce vo fyzikálnych jednotkách (kusy, metre a pod.), ktoré musí vykonať za jednotku pracovného času (zmena, mesiac a pod.) jeden zamestnanec alebo skupina pracovníkov určitej kvalifikácie. Vyvíja sa vo vzťahu k produktom, ktoré podliehajú kvantitatívnemu účtovaniu a kontrole so systematickým vykonávaním príslušnej práce. Pomer skutočného času plnenia výrobných noriem k plánovanému charakterizuje stupeň náročnosti práce.
Existuje inverzný vzťah medzi normou času (N vr) a normou výstupu (N v)
N v \u003d 1 / N vr (1)
Percentuálne zvýšenie miery produkcie sa však nerovná percentuálnemu poklesu rýchlosti času.
Obslužná sadzba je ustanovené množstvo práce na obsluhu určitého počtu objektov za určitý čas v daných organizačných a technických podmienkach; vrátane práce na viacerých staniciach.
Norma počtu zamestnancov - počet zamestnancov zodpovedajúceho odborného a kvalifikačného zloženia, potrebných na vykonávanie niektorých výrobných a riadiacich funkcií alebo rozsahu práce. Pomocou takýchto noriem sa vypočíta počet pracovníkov potrebných na údržbu zariadení, pracovných miest, mzdové náklady podľa profesie, špecializácie a skupiny prác.
Rôznorodosť normatívov počtu zamestnancov je norma manažovateľnosti, vypočítaná pre vedúcich pracovníkov a predstavujúca optimálny počet zamestnancov z hľadiska efektívneho riadenia na jedného konkrétneho manažéra. Pre najvyššie stupne riadenia je to 3-5 osôb, pre stredné 8-10, pre nižšie 12-15 osôb. Normy môžu byť stanovené na dobu neurčitú - do revízie alebo dočasne. Normy ovládateľnosti sú určené vzorcom:
1/N n m = 1/N 1 * 1/N 2 * ………. * 1/Н n , (2)
H m n je norma ovládateľnosti m-tého stupňa riadenia pre n-tého vodcu.
1/Н m n je norma ovládateľnosti na jedného konkrétneho manažéra.
H 1, 2 ... n - norma kontrolovateľnosti prvého, druhého, ... n-tého lídra z hľadiska úrovní riadenia.
Pracovné normy sa podľa miery ich opodstatnenosti delia na vedecky podložené (technicky odôvodnené), chronometrické a experimentálne statické.
Vedecky podložené (technicky podložené) normy času a normy výroby sa stanovujú spravidla analytickou metódou. Analytická metóda prídelu práce sa vyznačuje:
Rozdelenie normalizovanej práce (prevádzky) na jej technologické prvky, komplexy pracovných metód, pracovné metódy a jednotlivé pracovné pohyby a úkony (pracovné prvky);
Štúdium výrobných možností vybavenia v dielňach, jeho produktívnejšie využitie, analýza uskutočniteľnosti aplikovaných foriem a metód organizácie práce a vybavenia pracoviska;
Vývoj racionálnych spôsobov prevádzky, zloženia a postupnosti vykonávaných pracovných prvkov;
Používanie noriem pre strojový čas, normy pre prevádzku zariadení (pri použití noriem sa metóda stanovenia noriem nazýva analytická a výpočtová).
Chronometrické normy sú podložené priamym pozorovaním pri vykonávaní normalizovaných operácií a prác. V skutočnosti je chronometrická norma spravidla aktualizovanou experimentálno-štatistickou alebo technicky odôvodnenou normou. Metóda stanovovania noriem sa zároveň nazýva analyticko-výskumná.
Experimentálne-štatistické normy sa stanovujú na základe skúseností normátora a štatistických údajov o výkone obdobnej práce za obdobie predchádzajúce stanoveniu noriem. Metóda stanovenia experimentálno-štatistických noriem sa nazýva celková metóda.
Všetky druhy pracovných noriem používaných vo výrobe sú modifikáciami časových noriem, pretože každá z nich v konečnom dôsledku reguluje pracovný čas potrebný na vykonávanie konkrétnej práce.
Pracovným časom sa rozumie čas, počas ktorého sa vykonáva alebo má vykonávať práca pridelená osobe. Čas strávený touto prácou počas dňa sa nazýva pracovný deň.
Úhrn pracovného času za určité obdobie sa nazýva časový fond (denný, týždenný, mesačný, ročný fond). Na základe disponibilného časového fondu sa plánuje výroba.
Pracovný čas je najdôležitejším zdrojom spoločnosti, pretože jeho straty sú nenahraditeľné. Čas nie je možné uložiť. Nedá sa zrýchliť, zhustiť ani zastaviť. Pokračuje nepretržite. A keď hovoríme o úspore času, máme na mysli zníženie nákladov na vykonanie tej či onej práce na jednotku výkonu. Podstata zvyšovania produktivity práce spočíva v tom, že na väčšie množstvo výstupov sa vynakladá menej času.
Pracovný čas je klasifikovaný v závislosti od jeho nákladov (príloha 1).
Časové náklady sú tie, ktoré je potrebné zvýšiť v celkovom fonde pracovného času (napríklad čas hlavnej práce) a tie, ktoré je potrebné čo najviac znížiť (napríklad čas strát).
S cieľom štandardizovať prácu sa skúmajú náklady na pracovný čas a identifikujú sa jeho straty. Strata pracovného času sa vzťahuje na celodenné prestoje (neprítomnosť), prestoje v rámci zmeny a neproduktívne náklady.
V súlade s klasifikáciou nákladov na pracovný čas obsahuje vedecky podložená (technicky opodstatnená) norma času (H wr) päť hlavných prvkov:
1. Prípravné konečný čas- T pz
2. Hlavný (technologický) čas - T o
3. Pomocný (technologický) čas - T in
4. Obslužný čas pracoviska - T o
5. Čas regulovaných prestávok
na oddych a osobnú potrebu - T ex
N vr \u003d T pz + To + T in + T asi + T bez (3)
Súčet hlavného a pomocného času je prevádzkový čas (T op)
Dokončenie \u003d To + T in (4)
Norma času sa delí na normu kusového času (T ks) a normu prípravného a konečného času
T ks \u003d T op + T asi + T bez (5)
Pri normalizácii ručnej práce možno čas obsluhy pracoviska (T asi) a čas prestávok na odpočinok a osobné potreby (T ex) zrátať a prezentovať v percentách z prevádzkového času. Ak je táto hodnota označená ako - K, potom norma času v kuse bude mať tvar:
T ks manuál \u003d Top + [ (Top * K) / 100 ] (6)
1.2 Metódy na štúdium nákladov na pracovný čas
Za účelom efektívnej organizácie výroby a prídelu práce sa neustále analyzuje miera a smery využívania pracovného času. Zároveň sa vyberajú také metódy, ktoré by poskytli minimálnu pracnosť a potrebnú presnosť výsledkov. Existujú dve takéto metódy: metóda priamych meraní (DSM) a metóda okamžitých pozorovaní (SIM).
Metóda priamych meraní sa realizuje prostredníctvom takých typov, ako je fotografovanie pracovného času, časovanie a filmovanie. Každé pozorovanie pozostáva z nasledujúcich krokov:
Príprava na pozorovanie;
Vykonanie skutočného pozorovania;
Spracovanie údajov dohľadu;
Analýza výsledkov a návrh racionálnejších procesov.
Fotografovanie pracovného času (FW) je typ pozorovania, počas ktorého sa študuje všetok čas strávený počas celej pracovnej zmeny alebo jej časti. Fotografovanie pracovného času môže byť individuálne a skupinové a je vyhotovené za účelom získania prvotných údajov na zlepšenie organizácie práce odstránením strát a znížením neproduktívneho času, stanovením noriem pre prípravný a konečný čas, čas na obsluhu pracoviska a čas na odpočinok a osobné potreby, zlepšenie organizácie výroby koordináciou práce priľahlých úsekov, stanovenie noriem údržby zariadení, zisťovanie príčin neplnenia výrobných (časových) noriem jednotlivými pracovníkmi.
Záznam a spracovanie fotografických údajov pracovného času sa vykonáva na špeciálnych formulároch.
Skupinové fotenie pracovného času je typ pozorovania, pri ktorom jeden pozorovateľ študuje prácu viacerých pracovníkov, ktorí môžu byť buď spojení do tímu (tímová fotografia), alebo nie sú vôbec prepojení výrobným procesom.
Pri fotografovaní pracovného času sa pozorovanie a zaznamenávanie jeho výsledkov vykonáva priebežne a spravidla podľa aktuálneho času, t.j. pozorovací hárok uvádza časy začiatku a konca pracovných položiek. Za začiatok každého prvku práce sa považuje okamih dokončenia vykonania predchádzajúceho prvku.
Spracovanie výsledkov pozorovaní začína výpočtom dĺžky času pre každý prvok, potom sa uskutoční zoskupenie a sumarizácia rovnomenných nákladov na pracovný čas.
Ďalšie spracovanie fotografických výsledkov spočíva v spájaní jednotlivých prvkov práce do skupín zodpovedajúcich stanovenej klasifikácii stráveného času.
Táto fáza spracovania sa nazýva zostavenie rovnomenného súhrnu nákladov. Na základe rovnomenného súhrnu nákladov sa zostaví skutočný zostatok pracovného času.
Na základe existujúcich progresívnych štandardov, výsledkov predtým zhotovených fotografií pracovného času pokročilých pracovníkov, odpočítaním prestojov, neproduktívnych nákladov sa zostavuje štandardná (projektovaná) bilancia pracovného času. Porovnaním skutočného a štandardného salda sa identifikujú rezervy pracovného času.
Podľa skutočnej bilancie pracovného času sa analyzuje racionalita využívania pracovného času.
Konečnou fázou fotografovania pracovného času je návrh racionálnejších pracovných procesov, vypracovanie organizačných a technických opatrení na elimináciu strát pracovného času a jeho neproduktívnych nákladov.
Časovanie je typ pozorovania, pri ktorom sa študujú cyklicky sa opakujúce prvky prevádzkových, ako aj jednotlivé prvky prípravných a záverečných prác alebo prác na udržiavaní pracoviska. Meranie času sa vykonáva pomocou stopiek.
Počet meraní počas časovania je možné určiť z tabuľky 1.
Pozorovateľ by mal začať s časomierou až potom, keď sa presvedčí, že skúmaná práca je vykonávaná v podmienkach charakteristických pre toto pracovisko a vývojové obdobie pracovníka sa skončilo.
Sledovanie času sa odporúča vykonávať dvakrát počas pracovného dňa - prvýkrát po 30-60 minútach. Po začiatku práce a druhý - na 1,5 - 2 hodiny. pred koncom pracovného dňa. V tomto prípade by sa počet meraní zakaždým mal rovnať polovici počtu meraní odporúčaných v tabuľke.
stôl 1
|
Objem pozorovaní počas merania času |
|||||
|
Typ výroby |
Počet meraní |
||||
|
Trvanie prvku, práce, sek. |
strojová práca |
Strojovo ručná výroba |
Ručne vyrobené |
||
|
omša |
|||||
|
vo veľkom meradle |
|||||
|
V malom meradle |
Presnosť meraní času pri chronometrických pozorovaniach závisí od trvania prvkov (techniky) skúmanej operácie alebo ich komplexov. Pri trvaní prvkov operácie do 10 sek. strávený čas by sa mal zaznamenať s presnosťou 0,1 sekundy; s trvaním prvkov operácie 10 sek. povolená presnosť do 0,5 s. Štúdium a určenie trvania jednotlivých prvkov operácie sa môže uskutočniť dvoma spôsobmi: kontinuálnym a selektívnym.
Nepretržitá metóda načasovania (podľa aktuálneho času) je taká metóda pozorovania, pri ktorej sa štúdium a meranie trvania všetkých prvkov operácie vykonáva nepretržite - od okamihu začiatku do okamihu konca. každej operácie.
Časovanie podľa aktuálneho času sa používa pri štúdiu operácií, ktorých prvky majú trvanie 10 sekúnd. a viac. Tento spôsob vykonávania chronometrických pozorovaní sa používa aj v tých prípadoch, keď skúmaná operácia pozostáva z veľkého počtu prvkov a len niektoré z nich majú trvanie menej ako 10 sekúnd.
Na objasnenie hodnoty trvania prvkov operácie sa okrem načasovania podľa aktuálneho času vykonáva selektívne načasovanie, pri ktorom sa študuje a meria trvanie iba jednotlivých prvkov operácie.
Pri vykonávaní časomiery je pozorovateľ povinný okrem štúdia techník, metód vykonávania prvkov operácie a merania ich trvania zaznamenávať prípady odchýlok od stanovených parametrov prevádzky zariadenia, organizácie práce, ako aj zaznamenávať merania počas u ktorých došlo k vplyvu náhodných príčin na normálny priebeh pracovného procesu alebo prostredníctvom pozorovateľa poruchy, došlo k chybám, takzvaným chybným meraniam. Po určení trvania vykonávania jednotlivých prvkov pre každú operáciu je potrebné vylúčiť chybné merania, ktoré pozorovateľ zaznamená.
Po vylúčení chybných meraní z trvania ovládacích prvkov sa zostaví časový rad, ktorý je potrebné zostaviť tak, aby trvanie ovládacích prvkov bolo usporiadané vzostupne. Potom sa nastaví počet opakovaní meraní s rovnakou dobou trvania. Získané údaje sú zhrnuté v tabuľke.
Pri hodnotení časového radu má veľký význam stupeň jeho stability, ktorý charakterizuje koeficient stability, čo je pomer maximálnej (pre daný prvok) hodnoty časového radu k minimu.
K y \u003d t max / t min (7)
Získaný koeficient stability časového radu je potrebné porovnať so štandardnými koeficientmi uvedenými v tabuľke 2:
tabuľka 2
|
Normatívne koeficienty stability časového radu |
|||||
|
Typ výroby a trvanie študovaného prvku práce (sekundy) |
Regulačný koeficient |
||||
|
strojová práca |
Strojovo ručná výroba |
Monitorovanie zariadení |
Ručne vyrobené |
||
|
Objem: |
|||||
|
Vo veľkom meradle: |
|||||
|
Serial: |
|||||
|
Malorozsahové a samostatné |
Ak je koeficient stability časového radu menší alebo rovný štandardnej hodnote, potom sa séria považuje za stabilnú a pozorovanie sa uskutočnilo kvalitatívne. V prípadoch, keď skutočný koeficient presahuje stanovenú štandardnú hodnotu, je povolené vylúčiť jednu z extrémnych hodnôt (maximum alebo minimum) zo série za predpokladu, že sa počas pozorovania neopakovala viac ako raz. Potom sa opäť určí hodnota koeficientu stability a porovná sa so štandardnou hodnotou. V prípade, že výsledný koeficient stability nepresiahne normovanú hodnotu, séria sa považuje za stabilnú. Ak však koeficient stability aj po vylúčení jednej extrémnej hodnoty časového radu zo série opäť prekročí štandardnú hodnotu, potom sa takáto séria považuje za nestabilnú a pozorovanie by sa malo vykonať znova.
Ďalšie spracovanie výsledkov pozorovania spočíva v určení priemerného trvania vykonávania každého prvku operácie. Stanovuje sa ako aritmetický priemer všetkých platných meraní časového radu, t.j. všetky jeho hodnoty, okrem chybných meraní.
Analýza výsledkov pozorovaní musí začať analýzou strojového času, ktorá sa vykonáva porovnaním prevádzkového režimu zariadenia podľa pasu, noriem, technologických pokynov s údajmi o prevádzkovom režime zariadenia získanými počas pozorovaní. Na základe tohto porovnania sa odhalí možnosť skrátenia času stráveného na prvku práce a stanoví sa projektované trvanie jeho vykonávania.
Analýza času stráveného výkonom manuálnej práce spočíva v identifikácii možnosti eliminácie jednotlivých prvkov operácie, nahradenia množstva techník racionálnejšími tak z hľadiska času ich vykonávania, ako aj z hľadiska zníženia únavy pracovníkov, vytvorenia možnosti prekrývania jednotlivých prvkov ručnej práce v čase.
Na základe analýzy sa stanoví racionálny obsah operácie a predpokladaná dĺžka realizácie jej jednotlivých prvkov.
V prípadoch, keď sa načasovanie vykonáva s cieľom vyvinúť normy a štandardy, stanoví sa nielen trvanie vykonávania jednotlivých prvkov, ale aj celá operácia ako celok a racionálne organizačné a technické podmienky práce, metódy a techniky na jej vykonanie. implementácia.
Posledným momentom analýzy výsledkov pozorovaní a navrhovania racionálnejšieho vykonávania operácií je stanovenie možnosti zníženia vynaloženého času.
Pri skúmaní pracovných procesov, najmä jednotlivých pohybov, sa treba vysporiadať s rýchlymi pohybmi a kratšími časovými úsekmi, ktoré je veľmi ťažké zachytiť metódou merania času pomocou stopiek.
V tomto prípade je možné použiť filmovanie. Filmový pás vám umožňuje prezerať vyrobený filmový záznam neobmedzený počet krát. Pri spomalenom premietaní filmu sú zreteľne odhalené pôrodné pohyby, ktoré nie je možné zachytiť priamym pozorovaním. Filmovanie je široko používané pri vývoji časových noriem.
Pri štúdiu využívania pracovného času metódou momentálnych pozorovaní
Nezaznamenáva sa čas, ale počet tých prvkov práce alebo prestávok, ktoré sa majú študovať.
Metóda okamžitých pozorovaní vychádza z ustanovení matematickej štatistiky a používa sa na určenie podielu opakujúcich sa prvkov práce alebo prestávok.
Vykonávanie pozorovania s okamžitým odberom vzoriek je jednoduché a relatívne nízka pracovná náročnosť, možnosť štúdia veľkej skupiny pracovníkov jedným pozorovateľom, získanie potrebných údajov v krátkom čase.
Pomocou momentovo selektívneho pozorovania je možné vyriešiť niekoľko samostatných problémov:
Určiť mieru využitia pracovného času a zaťaženia zariadenia;
Študovať štruktúru nákladov a určiť špecifickú hmotnosť a absolútne hodnoty jednotlivých prvkov nákladov na pracovný čas;
Získať prvotné podklady pre vypracovanie štandardov pre prípravný a konečný čas a čas údržby pracoviska, štandardy služieb a štandardy personálneho obsadenia.
Metóda okamžitých pozorovaní (momentálne výberové pozorovanie) je široko používaná v textilnom priemysle aj v zahraničí.
Aby výsledky momentálno-výberového pozorovania zodpovedali skutočnému stavu veci, treba na základe teórie pravdepodobnosti dodržať nasledovné podmienky: pozorovanie určitých momentov (pracovný čas alebo prestávky) musí byť náhodné; objem výroby, t.j. počet pozorovaní by mal byť dostatočne veľký, aby charakterizoval pozorované javy.
Dostatočné množstvo generovania v momentoch pozorovania možno určiť podľa nasledujúceho vzorca:
M = [ 2(1-K) * 100 2 ] / [ K*R 2 ] (8)
kde M je počet momentov-pozorovaní, ktoré je potrebné zaznamenať (veľkosť vzorky);
K - koeficient pracovného zaťaženia pracovníka so študovanou prácou (podiel tejto práce)
P je prípustná hodnota relatívnej chyby výsledkov pozorovania v %.
Výpočet veľkosti vzorky (M) pre rôzne hodnoty K a P je uvedený v tabuľke nižšie (tabuľka 3):
Tabuľka 3
|
chyba "P" v % |
Faktor zaťaženia - K |
|||||||||
Na vykonávanie chvíľkových pozorovaní je potrebné vopred nastaviť objekty pozorovania (pracovníkov, vybavenie), ako aj prvky práce, ktoré sa majú študovať. Na rozdiel od bežnej fotografie pracovného času, pri metóde momentálnych pozorovaní môže byť počet súčasne pozorovaných objektov veľký - 20, 30, 40 aj viac.
Potom musíte nastaviť najvhodnejšiu cestu na obídenie všetkých objektov (úloh), upevnenie bodov, v ktorých pozorovateľ zaregistruje prítomnosť študovaných prvkov práce alebo prestojov. Pozorovateľ zachytáva momenty alebo časy nečinnosti bez zaznamenávania aktuálneho času alebo trvania momentov.
Analýzou momentálnych výberových pozorovaní identifikujú rezervy pracovného času, načrtávajú konkrétne opatrenia na ich realizáciu a rast produktivity práce.
2. Výpočet zostatku pracovného času
2.1 Pojem pracovný čas
Pracovný čas je čas, počas ktorého musí zamestnanec vykonávať svoje pracovné povinnosti v súlade s pracovným rozvrhom alebo harmonogramom alebo podmienkami pracovnej zmluvy alebo zmluvy.
Bežný pracovný čas zamestnancov v podnikoch, inštitúciách a organizáciách nesmie presiahnuť 40 hodín týždenne. Skrátený pracovný čas sa poskytuje pracovníkom mladším ako 18 rokov, pri práci so škodlivými pracovnými podmienkami, ako aj určitým kategóriám pracovníkov s prihliadnutím na špecifiká ich pracovných funkcií a charakter práce (učitelia, lekári atď.). ). Napríklad skrátený pracovný čas pre pracovníkov zamestnaných v zamestnaniach so škodlivými pracovnými podmienkami nepresahuje 36 hodín týždenne.
Pracovný týždeň môže byť päť dní (s dvoma dňami voľna) a šesť dní (s jedným dňom voľna).
Po dohode medzi zamestnancom a administratívou môže byť ustanovený pracovný deň na kratší pracovný čas alebo pracovný týždeň na kratší pracovný čas. Trvanie práce na kratší pracovný čas, jej rozvrh, termín a ďalšie podmienky sú určené v kolektívnej zmluve, pracovnej zmluve alebo zmluve.
Režim pracovného času, ktorý zahŕňa trvanie dennej práce alebo zmeny, čas začiatku a konca práce, čas prestávok v práci, počet pracovných zmien za deň, striedanie dní pracovného a pracovného pokoja, postup pri prechod pracovníkov zo zmeny na zmenu, je ustanovený v podniku vnútornými predpismi alebo inými normatívnymi aktmi. Pracovný deň je stanovený čas práce počas dňa v hodinách. Za začiatok práce sa považuje okamih príchodu na miesto výkonu práce v hodinu ustanovenú vnútornými pracovnými predpismi a za koniec sa považuje okamih uvoľnenia z práce.
Pri päťdňovom pracovnom týždni dĺžku dennej práce alebo zmeny určujú vnútorný pracovný poriadok alebo rozvrhy zmien v súlade s ustanovenou dĺžkou pracovného týždňa. Pri šesťdňovom pracovnom týždni nemôže dĺžka dennej práce presiahnuť 7 hodín pri 40-hodinovej týždennej mzde, 6 hodín pri 36-hodinovej týždennej mzde a 4 hodiny pri 24-hodinovej týždennej mzde.
Pre určité kategórie pracovníkov sa zavádza nepravidelný pracovný deň, kedy výkonní umelci musia v určitých dňoch v prípade potreby výroby vykonávať na návrh administratívy alebo z vlastnej iniciatívy prácu po pracovnej dobe, ktorá sa neuznáva ako nadčas. .
V predvečer sviatkov sa skracuje dĺžka práce exekútorov okrem zamestnancov so skráteným pracovným časom o jednu hodinu pri päťdňovom aj šesťdňovom pracovnom týždni. V predvečer víkendu nemôže trvanie práce so šesťdňovým pracovným týždňom presiahnuť 6 hodín.
Nočný čas sa platí v čase od 22:00 do 6:00. Pri práci v noci sa ustanovený čas práce alebo zmeny skracuje o jednu hodinu. Toto pravidlo sa nevzťahuje na pracovníkov zamestnaných v zamestnaniach so škodlivými pracovnými podmienkami a na určité kategórie pracovníkov, pre ktoré je už skrátený pracovný čas stanovený. Trvanie nočnej práce sa vyrovnáva dennou prácou v prípadoch, keď je to nevyhnutné pre podmienky výroby (pri nepretržitej výrobe, pri práci na zmeny so šesťdňovým pracovným týždňom s jedným dňom voľna). Pracovníci sú povinní pracovať v noci s obmedzeniami.
Za prácu nadčas sa považuje práca nad rámec ustanoveného pracovného času. Práca nadčas vo všeobecnosti nie je povolená, ale vo výnimočných prípadoch ich môže administratíva uplatniť s obmedzeniami: nemali by presiahnuť 4 hodiny pre každého zamestnanca v dvoch po sebe nasledujúcich dňoch a 120 hodín ročne.
Zamestnancom sa poskytuje prestávka na odpočinok a jedenie v trvaní najviac 2 hodiny. Prestávky nie sú zahrnuté v pracovnom čase. Zamestnanec využíva prestávku podľa vlastného uváženia. Počas tejto doby má právo opustiť pracovisko. Prestávka na odpočinok a jedenie by sa mala poskytnúť spravidla 4 hodiny po začiatku práce. Čas začiatku a konca prestávky určuje vnútorný pracovný poriadok. V tých zamestnaniach, kde podľa podmienok výroby nemožno stanoviť prestávku, musí byť zamestnancovi poskytnutá možnosť najesť sa v pracovnom čase.
Denný odpočinok sa zamestnancovi poskytuje medzi koncom práce a jej začiatkom v nasledujúci deň alebo zmenu, pričom jeho dĺžka nemôže byť kratšia ako 12 hodín.
Týždenný odpočinok (dni voľna) sa poskytuje všetkým zamestnancom a jeho dĺžka musí byť najmenej 42 hodín. Všeobecným dňom voľna je nedeľa. Druhý deň pracovného voľna s päťdňovým pracovným týždňom, ak nie je vymedzený zákonom, ustanovuje rozvrh práce podniku. Obidva dni voľna sa poskytujú spravidla za sebou.
Práca cez víkend je zakázaná. Zamestnávanie zamestnancov na prácu v dňoch pracovného voľna je povolené len vo výnimočných prípadoch, s výhradou obmedzení.
Počas sviatkov sú povolené práce, ktorých prerušenie nie je možné z dôvodu výrobných a technických podmienok (nepretržite fungujúce podniky), prác spôsobených potrebou slúžiť obyvateľstvu, ako aj naliehavých opravárenských a nakladacích a vykladacích prác.
Všetci zamestnanci dostávajú ročnú platenú dovolenku v trvaní najmenej 24 pracovných dní za šesťdňový pracovný týždeň. Dodatočná ročná dovolenka sa poskytuje zamestnancom: zamestnaným v zamestnaniach so škodlivými pracovnými podmienkami; zamestnaný v určitých odvetviach hospodárstva a má dlhoročné pracovné skúsenosti v jednom podniku; s nepravidelným pracovným časom; práca v regiónoch Ďalekého severu a v oblastiach s nimi rovnakých; v iných prípadoch ustanovených právnymi predpismi a inými normatívnymi aktmi.
Dodatočná dovolenka sa poskytuje na obdobie 6 až 12 pracovných dní. Zamestnancom, ktorí v tomto podniku odpracovali aspoň tri roky, sa poskytuje dovolenka v trvaní 3 pracovných dní.
Ministerstvu železníc Ruskej federácie bolo udelené právo ustanoviť špecifiká pracovného času a doby odpočinku pre určité kategórie železničných pracovníkov, ktoré priamo súvisia s pohybom vlakov.
2.2 Metodika výpočtu ukazovateľov charakterizujúcich pomer medzi jednotlivými prvkami bilancie pracovného času
Rovnováha pracovného času- ide o systém ukazovateľov, ktoré charakterizujú zdroje pracovného času pracovníkov, ich rozdelenie podľa druhu nákladov a použitia. Je zostavený s cieľom identifikovať rezervy na zvyšovanie produktivity práce racionálnejším využívaním fondu pracovného času a určovaním počtu pracovníkov. Zostatok pracovného času sa počíta najmä na jedného priemerného pracovníka.
Na hodnotenie miery využívania pracovného času sa používajú ukazovatele, ktoré charakterizujú pomer medzi jednotlivými prvkami bilancie pracovného času, ktoré sa vypočítavajú pomocou týchto vzorcov:
koeficient použitia nominálneho fondu pracovného času K nom:
K nom \u003d T akt / T nom (9)
koeficient efektívneho využitia nominálneho fondu pracovného času K e.nom:
Do e.nom \u003d T poschodie / T nom (10)
stratový koeficient K pot:
K pot = T pot / T act (11)
T nom - nominálny fond pracovného času;
T zákon - aktívny fond pracovného času;
T podlaha - užitočný fond pracovného času;
T pot - straty (nenormalizovaná absencia).
3.Znaky normalizácie pracovného času v oblasti železničnej dopravy
3.1 Všeobecné informácie o JSC "Ruské železnice"
Otvorená akciová spoločnosť „Ruské železnice“ je obchodná organizácia založená Ruskou federáciou. Spoločnosť organizuje svoju činnosť na základe právnych predpisov Ruskej federácie a charty.
Hlavnými cieľmi činnosti spoločnosti je uspokojovanie potrieb štátu, právnických a fyzických osôb v oblasti železničnej dopravy, prác a služieb poskytovaných železničnou dopravou, ako aj dosahovanie zisku.
Jediným akcionárom spoločnosti je Ruská federácia.
Právomoci akcionára v mene Ruskej federácie vykonáva vláda Ruskej federácie.
Riadiacimi orgánmi spoločnosti sú:
ь Valné zhromaždenie akcionárov;
ь Predstavenstvo spoločnosti;
ь predseda spoločnosti;
l Predstavenstvo spoločnosti.
Kontrolným orgánom spoločnosti je revízna komisia spoločnosti.
3.2 Analýza využitia pracovného času na stanici Gusev
Analýza využitia pracovného času sa vykonáva porovnaním skutočného počtu pracovných dní s plánovaným počtom na jednu pozíciu a pre všetkých zamestnancov podniku. Pri rozbore pracovného času kalendárny fond zahŕňa fond mimopracovného času (víkendy a sviatky) a nominálny fond pracovného času. Na posúdenie efektívnosti využívania pracovného času je potrebné vyčleniť hodnoty normovaných a neštandardizovaných strát času. Skutočné a štandardné zostatky pracovného času ruských železníc JSC sú uvedené v tabuľke. štyri.
Tabuľka 4. Analýza využitia pracovného času
|
Zloženie fondu pracovného času |
Skutočné |
Plánované |
Odchýlky od plánu |
|
|
1. kalendárny fond pracovného času, dní. |
||||
|
2. víkendy a sviatky |
||||
|
3. nominálny fond pracovného času |
||||
|
4. absencia, dni |
||||
|
normalizované: |
||||
|
4.1. riadnu a doplnkovú dovolenku |
||||
|
4.2. materská dovolenka |
||||
|
4.3. kvôli chorobe |
||||
|
4.4. s povolením správy |
||||
|
neštandardné: |
||||
|
4.5. absencia |
||||
|
4.6. celodenný výpadok |
||||
|
5. aktívny fond pracovného času, dní. |
||||
|
6. dochádzkový fond pracovného času, dní |
||||
|
7. priemerný pracovný deň, hod |
||||
|
8. prestávky v práci, hodiny: |
||||
|
8.1. dojčiace matky |
||||
|
8.2. tínedžerov |
||||
|
8.3. pri obzvlášť nebezpečných a náročných prácach |
||||
|
8.4. prestoje v rámci zmeny |
||||
|
9. skutočný pracovný čas za deň |
||||
|
10. efektívny fond pracovného času, h. |
Výpočty ukazovateľov charakterizujúcich pomer medzi jednotlivými prvkami skutočnej bilancie pracovného času:
Knom = 219,5 / 260 = 0,8442
Ke.nom = 218,5/260 = 0,8404
3. stratový koeficient K pot:
K pot = 1/219,5 = 0,0046
Výpočty ukazovateľov charakterizujúcich pomer medzi jednotlivými prvkami plánovanej bilancie pracovného času:
1. koeficient použitia nominálneho fondu pracovného času K nom:
Knom = 227,7 / 260 = 0,8758
2. koeficient efektívneho využitia nominálneho fondu pracovného času K e.nom:
Ke.nom = 227,7/260 = 0,8758
3. stratový koeficient K pot:
K pot sa bude rovnať nule, pretože plánovaná bilancia pracovného času nepredpokladá žiadne nepravidelné absencie.
Vyhodnoťme uvedené ukazovatele v tabuľke. 5.
Tabuľka 5. Analýza miery využitia pracovného času
Vo všeobecnosti je možné na základe údajov skutočného a štandardného salda uvedených v tomto odseku určiť percento možného zvýšenia produktivity práce podľa vzorca:
K ppt \u003d M / T jav 100 % (12)
T yav - dochádzkový fond pracovného času;
M - strata pracovného času sa má znížiť v štandardnom zostatku.
Percento možného zvýšenia produktivity práce sa teda rovná:
K ppt = 9,2 / 218,5 100 % = 4,2 %
Záver
Bez prídelu práce a prvkov tarifného systému nie je možné efektívne riadiť spoločenskú výrobu a distribúciu materiálnych statkov.
Preto bol na začiatku tejto práce stanovený cieľ: zvážiť realizáciu procesu prídelového systému práce na kaliningradskej železnici (v stanici Gusev).
Na dosiahnutie tohto cieľa boli na začiatku tejto práce identifikované úlohy, ktoré boli v priebehu písania práce splnené.
Zozbierala sa primárna dokumentácia, ktorá umožnila pochopiť proces prideľovania pracovných síl, a na tomto základe sa vykonal jej popis. Po analýze procesu prideľovania pracovnej sily na kaliningradskej železnici môžeme konštatovať, že tento podnik používa presne tie normy a metódy, ktoré v týchto výrobných podmienkach skutočne potrebujú.
Produktivita práce bude závisieť od toho, ako presne sa vypočítavajú a kontrolujú náklady na prácu.
V tretej kapitole boli vykonané výpočty ukazovateľov charakterizujúcich pomer medzi jednotlivými prvkami skutočného a plánovaného zostatku pracovného času a vypočítané percento možného zvýšenia produktivity práce. Na základe výpočtov môžeme konštatovať, že je potrebné usilovať sa o zníženie strát pracovného času organizovaním prídelového systému práce.
Vo všeobecnosti môžeme povedať, že metódy vedeckej organizácie práce by sa mali v podnikoch široko používať, aby sa dosiahli zlepšenie výsledkov ich činnosti.
Zoznam použitých zdrojov
1. V.B. Bychin. Racionalizácia práce pri prechode na trhové hospodárstvo. - M.: Vydavateľstvo Ruskej ekonomickej akadémie pomenované po G.V. Plechanov, 2000.
3. I.A. Polyakov. Príručka ekonóma o práci - M.: Ekonómia, 1999.
4. Ilyin P.I., Sinitsa L.M. Plánovanie v podniku: O 14:00 - Minsk: Nové poznatky, 2000.
5. K.S. Remizov. Základy ekonomiky práce. - M.: Vydavateľstvo Moskovskej štátnej univerzity, 2000.
7. Organizácia, prídelový systém a mzdy v železničnej doprave / Ed. Ph.D., prof. Yu.D. Petrov. - M.: "Doprava" 2000.
8. O Zákonníku práce Ruskej federácie / Analytický bulletin Rady federácie Federálneho zhromaždenia Ruskej federácie. - č. 22, 2001.
9. Príkaz č. 4-NE zo dňa 14.01.2005 "O režime prevádzky na rok 2005".
10. Príkaz č. 51-NIE zo dňa 15. apríla 2005 „O zmene pracovného času pokladní“.
11. Príkaz č. 3-NIE zo dňa 14. januára 2005 „O odklade dňa voľna v roku 2005“.
12. Ruský ekonomický časopis č.7, 2001.
13. Samojlová L.B. Workshop Ekonomika a plánovanie výrobnej firmy: Učebnica. - Kaliningrad: Vydavateľstvo KSU, 2002.
14. Vyúčtovacia listina čerpania pracovného času a výpočtu mzdy za apríl 2005.
15. Fotografia pracovného dňa nákladnej predajne podľa čl. Gusev zo dňa 14.12.2004
16. Podniková ekonomika / Ed. V.Ya. Khripach. - Minsk: Ekonompress, 2000.
17. Ekonomika podniku: Učebnica pre vysoké školy / Ed. V.Ya. Gorfinkel, E.M. Kupryakovej. - M.: Obchod a výmeny; JEDNOTA, 1996.
Aplikácia
Klasifikácia nákladov na pracovný čas, ich obsah a indexácia
|
Nákladové prvky |
Označenia písmen |
||
|
1. Prípravný a záverečný čas |
Získanie pracovného príkazu, obstaranie náradia, prípravkov, technologickej dokumentácie, materiálov, prírezov, oboznámenie sa s prácou, technologická dokumentácia, výkresy, poučenie o postupe pri vykonávaní prác, inštalácia prípravkov, nástrojov, nastavenie a nastavenie zariadení, ostrenie a úprava náradia na začiatku prác, dodanie zvyškov materiálov a prírezov, náradia a prípravkov, technologická dokumentácia a zákazka, dodanie vyrobených výrobkov kontrolórovi. |
||
|
2. Prevádzkový čas |
Čas hlavných (technologických) a pomocných prác. |
||
|
3. Hlavný (technologický) čas |
Kvalitatívna alebo kvantitatívna zmena predmetu práce: jeho veľkosť, vlastnosti, zloženie, tvar alebo poloha v priestore. |
||
|
4.Ručný čas |
Práce vykonávané v hlavnom (technologickom) čase ručne (pilovanie pilníkov, škrabanie, rezanie dlátom a pod.) bez použitia strojov a mechanizmov. |
||
|
5. Strojovo-ručný čas |
Práce vykonávané v hlavnom (technologickom) čase ručne na strojoch: Obrábanie na stroji s ručným posuvom, závitovanie na stroji so zápustkami, brúsenie na sústruhu brúsnym papierom a pod. |
||
|
6. Aktívny čas sledovania |
Čas (stroj), počas ktorého pracovník sleduje chod stroja, postup technologického procesu, aby sa ubezpečil, že požadované množstvo práce je dokončené a zariadenie je v dobrom stave (napríklad práca na strojoch s s vlastným pohonom). |
||
|
7. Čas pasívneho pozorovania |
Čas (stroj), počas ktorého pracovník nepotrebuje neustále sledovať chod zariadenia alebo technologický proces, avšak z dôvodu absencie inej práce sleduje celý proces. |
||
|
8. Čas podpory |
Čas strávený montážou, upevňovaním, zarovnávaním dielov, vykladaním a odoberaním hotových výrobkov, pohybom výrobkov (dielov) v procese ich výroby v rámci pracovného priestoru, kontrolou kvality vyrábaných výrobkov, pohybmi (prechodmi) vykonávaného pracovníka v procese vykonávania operácií, všetky akcie na ovládanie zariadenia a zmenu jeho prevádzkových režimov. (Pomocný čas pri práci na strojoch môže byť neprekrývaný alebo čiastočne (úplne) prekrývaný strojom). |
||
|
9. Obslužný čas pracoviska |
Technická a organizačná údržba pracoviska, zabezpečenie práce bez strát. Tento čas sa môže prekrývať a neprekrývať. |
||
|
10. Čas údržby pracoviska |
Výmena opotrebovaného (otupeného) náradia, ostrenie a prebrúsenie nástrojov, nastavenie zariadenia počas prevádzky, čistenie a mazanie stroja |
||
|
11. Čas organizačnej údržby pracoviska |
Čas strávený udržiavaním pracoviska v pracovnom stave a vykonávaním prác, ktoré nezávisia od výkonu konkrétnej práce: prijímanie a dodávanie zmien; usporiadanie a čistenie nástrojov, dokumentácie; pohyb nádob s prírezmi alebo hotovými výrobkami v rámci pracoviska a likvidácia odpadu. |
||
|
12. Práce, ktoré nie sú zabezpečené plnením výrobnej úlohy |
Jednorazová (príležitostná) práca, neproduktívne výdavky na pracovný čas |
||
|
13. Jednorazová (náhodná) práca |
Práce, ktoré nie sú typické pre toto (špecializované) pracovisko. |
||
|
14. Neproduktívne náklady na pracovný čas |
Čas strávený výrobou odmietnutých produktov, opravou chýb, odstránením nadbytočných povoleniek, prácou vykonanou s odchýlkou od zavedenej technológie; čas strávený chodením po výstroji, kreslením, pre majstra, nastavovača, kontrolóra, pre pomocných robotníkov; vyhľadávanie a dodávka nástrojov a prípravkov, materiálov, prírezov atď. |
||
|
15. Plánované prestávky |
Čas prestávok na odpočinok, osobné potreby, čas prestávok kvôli technológii a organizácii výrobného procesu. |
||
|
16. Čas na oddych a osobné potreby |
Prestávky počas zmeny na odpočinok s cieľom udržať normálny výkon a zabrániť únave; čas, ktorý pracovníci venujú osobnej hygiene (umývanie, odstraňovanie potu, prachu z tváre a rúk a pod.), ako aj na prirodzenosti potreby. |
||
|
17. Prestávky spôsobené technológiou a organizáciou výrobného procesu |
Prerušenia práce výkonného umelca spôsobené rozdielom v ustanovených cykloch prevádzky pridružených zariadení alebo výkonom prác na obsluhe pracoviska podľa harmonogramu (prestávky z organizačných a technických príčin) |
||
|
18. Neplánované prestávky |
Čas prestávok spôsobených porušením výrobného procesu a porušením pracovnej disciplíny. |
||
|
19. Prestávky v dôsledku narušenia výrobného procesu |
Čas prestávok z organizačných a technických dôvodov; čakanie na nastavenie a úpravu porúch zariadenia a riešenie problémov; nedostatok polotovarov dielov, materiálov na pracovisku; nedostatok elektriny, pary, vzduchu, plynu, vody; nedostatok nástrojov, vybavenia; čakanie na žeriav, autožeriav, elektromobil a iné zdvíhacie vozidlá a pod. |
||
|
20. Prestávky v závislosti od interpreta |
Čas prestávok z dôvodu porušenia pracovnej disciplíny a z neúctivých dôvodov. |
||
|
21. Prestávky v dôsledku nevhodného správania |
Čas prestávok z dôvodu porušenia interných predpisov: meškanie do práce, neoprávnené neprítomnosti na pracovisku, skoré odchody z práce, rozhovory mimo nej počas zmeny. |
||
|
22. Prestávky z dobrých dôvodov |
Neprítomnosť účinkujúceho s povolením administratívy, náhle ochorenie, úraz, chodenie na stanovište prvej pomoci, pomoc inému pracovníkovi, zaučenie žiaka a pod. |
Podobné dokumenty
Organizácia regulácie práce. Podstata a účel prídelu práce. Klasifikácia. Štruktúra pracovného času. Zloženie a výpočet technicky opodstatnených noriem času a výkonu. Štúdium nákladov na pracovný čas pozorovaním. Metódy regulácie práce.
semestrálna práca, pridaná 06.03.2008
Klasifikácia nákladov na pracovný čas. Druhy pracovných noriem a ich klasifikácia. Hlavné metódy prideľovania práce. Analýza organizácie práce a nákladov na pracovný čas na príklade cestovnej spoločnosti "Planet of Tourism". Problémy v organizácii pracovného času.
ročníková práca, pridaná 10.11.2014
Podstata a účel prídelu práce. Druhy pracovných noriem a ich vzťah. Racionálne využitie pracovného času v podniku, spôsoby práce a odpočinku. Metódy normalizácie pracovných procesov. Pojem, obsah a úloha organizácie práce.
abstrakt, pridaný 08.03.2009
Pojem a typy prídelu práce v podniku. Analýza prídelu a organizácie práce pracovníkov obchodu na príklade OAO "Promtractor". Analýza nákladov na pracovný čas podľa načasovania. Spôsoby, ako zlepšiť prídelový systém práce v skúmanom podniku.
semestrálna práca, pridaná 4.6.2017
Pojem a typy prídelu práce v podniku. Štruktúra a zloženie normy času. Prideľovanie práce a nákladov na pracovný čas pracovníkov obchodu na príklade OJSC "Elektromechanický závod Kaluga", odporúčania na zlepšenie prideľovania.
ročníková práca, pridaná 14.10.2012
Podstata pracovných noriem a ich druhy. Funkcie, úlohy, význam a princípy prídelu práce. Metódy prideľovania nákladov práce a kvalita pracovných noriem. Aplikácia analytickej metódy normalizácie. Technicky a vedecky spoľahlivé pracovné normy.
abstrakt, pridaný 09.06.2006
Podstata a účel regulácie práce. Systém jeho noriem a štandardov, ich rozdiely. Ciele a ciele štúdia pracovných procesov. Metódy výpočtu noriem pracovného času. Úloha načasovania a fotografovania pracovného dňa pre štúdium techník a metód práce.
semestrálna práca, pridaná 24.09.2010
Úloha a podstata prídelového systému práce v moderných ekonomických podmienkach. Klasifikácia metód štúdia pracovného času. Rozvoj opatrení a spôsobov na zlepšenie metód a spôsobov prídelového systému práce v podniku v podmienkach trhových vzťahov.
ročníková práca, pridaná 25.05.2014
Racionalizácia práce, prvky výrobného procesu. Podstata a funkcie prídelu práce. Metódy a prostriedky štúdia nákladov na pracovný čas. Fotografia pracovného času. Technológia procesu tlače v podniku. Poradie operácie.
ročníková práca, pridaná 27.12.2009
Zloženie pracovných noriem. Normy pre jeho normalizáciu. Hlavné smery a funkcie štátnej politiky v oblasti ochrany práce. Dôležité prvky regulácie práce. Obsah činnosti podľa jej noriem. Hlavné podmienky na vymenovanie prídelu práce.
4.1. Podstata, účel a úlohy prídelu práce
Podstatou pracovného prídelu je rozbor organizačno-technických podmienok na výkon práce, metód, spôsobov práce, vypracovanie opatrení na zavedenie NOT a najracionálnejšieho postupu (technológie) na výkon hodnotenej práce, nasleduje stanovenie nákladov práce.
Pracovný poriadok v podniku stanovuje:
stanovenie plánovanej náročnosti výroby jednotlivých dielov, zostáv a výrobku ako celku;
výpočet potrebného počtu zamestnancov podľa profesie aj podľa kvalifikácie;
hodnotenie výsledkov práce, zriaďovanie mzdových fondov a materiálnych stimulov;
hodnotenie efektívnosti zavádzania novej technológie;
zdôvodnenie plánu zvyšovania produktivity práce;
výpočet výrobných programov pre dielne, úseky, skupiny, jednotlivé zákazky;
určenie množstva potrebného vybavenia;
posúdenie organizačnej úrovne pracovísk pri certifikácii a vypracovanie optimálnych možností ich organizácie a údržby.
V moderných podmienkach je prídelový systém práce neoddeliteľnou súčasťou funkcií riadenia podniku. V súčasnosti sa zamestnávateľ ako vlastník výrobných prostriedkov (alebo ich časti) snaží vyťažiť z ich použitia maximálny zisk racionálnym využívaním pracovnej sily robotníka s minimálnymi nákladmi, vrátane optimálneho počtu zamestnancov a minimálnych pracovný čas pri zabezpečení vysokej kvality produktov.
S rozvojom trhových vzťahov sa problematika prídelu práce čoraz viac spája so sociálno-ekonomickými a sociálno-psychologickými aspektmi riadenia, keďže problém zvyšovania efektívnosti využívania personálnej práce zostáva jedným z najdôležitejších.
Podnikateľ potrebuje presné účtovanie a kontrolu výrobných nákladov, vrátane nákladov práce, ako aj zvýšenie produktivity práce všetkých kategórií pracovníkov predovšetkým čo najracionálnejším využívaním pracovného času. Tieto ciele sa dosahujú prostredníctvom prídelu práce.
V každej spoločnosti existujú dve stránky existencie – výroba a spotreba, ktoré určujú úlohy prídelu práce (obr. 4.1).
maximálne možné rozšírenie rozsahu mzdového prídelu, ktoré zabezpečí meranie a vyhodnocovanie mzdových nákladov pre všetky druhy činností a druhov vykonávaných prác;
maximálne priblíženie pracovných noriem k spoločensky nevyhnutným nákladom práce, t.j. vysoká kvalita zavedených noriem;
vedecká platnosť noriem;
analýza a konsolidácia noriem osvedčených postupov;
zabezpečenie jednoty a rovnakej intenzity noriem;
humanizácia pracovných noriem, prispievajúca k rozvoju jednotlivca a uspokojovaniu tvorivých a materiálnych potrieb zamestnanca;
rozšírené používanie moderných elektronických počítačov;
školenia a pokročilé školenia personálu v oblasti normalizácie.
Na riadenie podniku (organizácie) je potrebné poznať plánované a skutočné mzdové náklady a materiálové náklady na jednotku výkonu pre hlavné nákladové položky. Tieto údaje môžete získať pomocou prídelu práce. Mapovanie plánovacie normy mzdové náklady na jednotku výstupu so skutočnými normami umožňujú manažérovi určiť rezervy na zlepšenie efektívnosti výroby.
V súčasnosti organizácie a podniky používajú systém pracovných noriem, ktorý odráža rôzne aspekty pracovnej činnosti (normy času, výkonu, služieb, počtu, zvládnuteľnosti a normalizovaných úloh).
Pracovné normy stanovujú potrebné náklady, ako aj výsledky práce. Okrem toho by pracovné normy mali zodpovedať čo najefektívnejšiemu využitiu pracovných a materiálnych zdrojov príslušných výrobných jednotiek.
Objektívne existujú dve formy nákladov práce: náklady práce a náklady práce (fyzická a nervová energia). Podľa toho sa rozlišujú normy nákladov na pracovný čas a normy nákladov práce.
4.2. Súbor prác o prídelovej práci
Pracovný prídelový systém je typ činnosti na riešenie otázok optimalizácie pracovného procesu v špecifických výrobných podmienkach. Výsledky práce na prídelovej práci sú do značnej miery determinované odbornou úrovňou pracovných špecialistov, ich skúsenosťami a nemenej dôležitou schopnosťou kontaktovať pracovníkov v procese prídelu a organizácie ich práce.
Fázy procesu prideľovania pracovných síl a ich obsah sú znázornené na obrázku 4.2. 
Malo by sa pamätať na to, že pri organizovaní prídelu práce v podniku je vhodné vychádzať z nasledujúcich zásad (obr. 4.3): 
princíp efektívnosti - potreba stanoviť pracovné normy, pri ktorých sa dosahujú výsledky výroby s minimálnymi celkovými nákladmi na prácu, materiál, energiu a informačné zdroje;
princíp komplexnosti – potreba zohľadniť vzťah technických, ekonomických, psychologických, sociálnych a právnych faktorov ovplyvňujúcich pracovné normy;
zásada konzistentnosti – pracovné normy musia zodpovedať konečným výsledkom výroby a zohľadňovať závislosti medzi nákladmi na zdroje vo všetkých fázach výrobného procesu;
zásada objektivity - potreba vytvárať rovnaké príležitosti pre všetkých zamestnancov podniku na dodržiavanie noriem;
zásada špecifickosti - pracovné normy musia zodpovedať parametrom predmetov a pracovných prostriedkov, ako aj vyrábaným výrobkom, pracovným podmienkam, druhu výroby a rôznym objektívnym charakteristikám, ktoré ovplyvňujú množstvo potrebnej práce a nákladov na zdroje;
princíp dynamiky - objektívna potreba zmeny pracovných noriem pri výraznej zmene výrobných podmienok;
princíp legitimity – potreba prísneho dodržiavania zákonov a rôznych právnych aktov pri regulácii práce;
princíp pozitívneho vzťahu zamestnancov k podniku - potreba vytvorenia takého systému prídelu práce, ktorý zabezpečí všeobecný pozitívny vzťah zamestnancov k vykonávaným funkciám, sociálnemu prostrediu a podniku ako celku.
1. Prípravné a organizačné a metodické práce.
V priebehu týchto prác sa stanovujú ciele a zámery vývoja regulačných materiálov pre prídelový systém práce, špecifikujú sa typy noriem a vypracúvajú sa zadávacie podmienky.
Referenčné podmienky vypracúva vykonávajúca organizácia regulačných výskumných prác a schvaľuje ich organizácia zákazníka.
Študuje sa súčasná technológia, pokyny, predpisy, organizačné a technické podmienky a spôsoby výkonu práce na pracoviskách, pasporty zariadení, charakteristika používaných nástrojov, prípravkov, surovín, materiálov, prevádzkových režimov zariadení, obsah technologických a pracovných procesov. vybraný; je stanovená možnosť vývoja normatívnych materiálov pomocou časových noriem vrátane mikroelementov, pomocou elektronických počítačov na navrhovanie racionálnych pracovných procesov a na výpočet pracovných noriem.
Vyvíja sa metodický program práce na vývoji regulačného dokumentu, ktorý odráža tieto otázky:
výber podnikov (inštitúcií, organizácií), ich štruktúrnych útvarov, na základe organizácie výroby a práce, ktorých progresívne technologické (pracovné) procesy a racionálne organizačné a technické podmienky na ich realizáciu, stanovené pri navrhovaní nákladov práce normy, budú vypracované;
používanie existujúcich regulačných materiálov na prídelový systém práce vrátane noriem pre mikroelementy;
určenie faktorov ovplyvňujúcich čas strávený pri vykonávaní jednotlivých prác a zabezpečenie čo najväčšej presnosti noriem a noriem s čo najmenšou zložitosťou a pracnosťou ich vypracovania;
poučenie zamestnancov, ktorí sledujú a analyzujú náklady na pracovný čas a navrhujú normy a štandardy, používanie prístrojov, videotechniky, počítačovej techniky, štatistických, prevádzkových a iných vykazovacích údajov pre túto prácu;
overenie návrhov regulačných materiálov vo výrobných podmienkach;
návrh zbierky normatívnych materiálov ako celku.
Uvedené diela zahŕňajú:
realizácia prípravy na hospitácie, vyberajú sa účinkujúci, ktorých práca sa bude sledovať, objasňuje sa súlad techniky, organizácie pracoviska a jeho údržby s navrhnutými;
vykonávanie priamych meraní pracovného času (meranie času, fotografie pracovného času, videozáznam pracovných procesov atď.) alebo chvíľkové pozorovania; zároveň sa v maximálnej miere využívajú materiály súvisiace so stanovením mzdových nákladov vo vybraných podnikoch;
vykonávanie technických výpočtov, experimentálnych a iných výskumných prác, spracovanie zozbieraných materiálov .
Tieto práce zahŕňajú:
analýza a zovšeobecnenie výsledkov štúdia nákladov na pracovný čas, vývoj noriem (noriem) pre náklady práce;
objasnenie hlavných faktorov ovplyvňujúcich výšku nákladov práce; záver empirických (na základe skúseností) vzorcov - závislosti medzi hodnotami ovplyvňujúcich faktorov a hodnotami nákladov práce;
príprava návrhu normatívneho dokumentu v prvom vydaní, ako aj poučné pokyny o postupe pri jeho overovaní priamo v podniku;
určenie konkrétnych podnikov (inštitúcií, organizácií), ich štrukturálnych pododdielov na vykonávanie overovania regulačných materiálov o nich;
zaslanie návrhu regulačného dokumentu s pokynmi na postup jeho overovania vybraným podnikom (inštitúciám, organizáciám) v ich štrukturálnych odboroch.
Účelom auditu je identifikovať povahu objasnení a dodatkov, ktoré sa majú vykonať v projekte.
5. Príprava finálnej verzie regulačných materiálov.
Uskutočňuje sa analýza a štúdium výsledkov kontroly návrhu regulačného dokumentu v produkčnom prostredí, sumarizujúca spätnú väzbu, pripomienky a návrhy.
Revízia zavedených pracovných noriem v súlade s článkom 160 Zákonníka práce Ruskej federácie sa môže uskutočniť, keď sa zdokonaľujú alebo zavádzajú nové zariadenia, technológie a prijímajú sa organizačné alebo iné opatrenia na zabezpečenie rastu produktivity práce, ako aj v prípade používania fyzicky a morálne zastaraných zariadení.
Je potrebné poznamenať, že dosiahnutie vysokej úrovne výroby (dodávky služieb) jednotlivými zamestnancami prostredníctvom využívania nových metód práce a skvalitňovania pracovísk (teda pokrokových metód a foriem organizácie práce) nemôže byť základom pre revízia predtým stanovených noriem.
Výmenu a revíziu jednotných a štandardných noriem vykonávajú orgány, ktoré ich schválili.
Overovanie platných pracovných noriem v podniku (v inštitúcii, organizácii) vykonávajú atestačné komisie schválené vedúcimi podnikov (inštitúcií, organizácií).
Na základe výsledkov kontroly pre každú normu sa rozhodne: certifikovať alebo necertifikovať. Technicky podložené normy zodpovedajúce dosiahnutej úrovni inžinierstva a technológie, organizácie výroby a práce sú uznávané ako certifikované.
Zastarané a chybne stanovené normy sa považujú za necertifikované a podliehajú revízii. Za zastarané by sa mali považovať najmä normy platné v práci, ktorých pracovná náročnosť sa znížila v dôsledku všeobecného zlepšenia organizácie výroby a práce, rastu odborných zručností a zlepšenia výrobných zručností pracovníkov a zamestnancov. Normy možno považovať za chybné, ak sa nesprávne zohľadnili organizačné a technické podmienky alebo sa vyskytli nepresnosti pri aplikácii normatívnych materiálov alebo vo výpočtoch.
Pri kontrole noriem nákladov práce je administratíva povinná zabezpečiť dôkladnú kontrolu implementácie technológie stanovenej normami vo všetkých operáciách pracovného procesu, súlad skutočne vykonaného objemu práce s predpísanými objemami pri výpočte noriem. Zároveň je administratíva povinná na základe konkrétnych výrobných podmienok pri kontrole noriem racionalizovať technologické postupy tých prevádzok, ktorých podmienky stanovené normami nezodpovedajú dosiahnutej úrovni organizácie. výroby a práce, osvedčených postupov.
Revízia zastaraných noriem sa vykonáva v termínoch a vo výške, ktorú určí vedenie podniku po dohode s odborovým výborom.
Revízia chybných noriem sa vykonáva po ich odhalení po dohode s odborovým výborom.
Dôvodom pre uplatnenie korekčných faktorov na normy a štandardy môže byť rozvoj výrobných kapacít, nové zariadenia, technológie, nové typy výrobkov alebo nesúlad medzi skutočnými organizačnými a technickými podmienkami výroby, ktoré sú stanovené v novozavedených normách a štandardoch.
Aby bolo možné systematicky pracovať na znižovaní nákladov práce, zabezpečiť progresivitu existujúcich noriem, podnik (v inštitúcii, organizácii) môže pred začiatkom roka vypracovať kalendárny plán nahradenia a revízie pracovných noriem.
Vypracovanie plánu sa uskutočňuje na základe opatrení plánovaných na realizáciu plánu technického rozvoja a skvalitnenia výroby a ďalších opatrení, ktoré zabezpečia zvýšenie produktivity práce, zníženie náročnosti práce a zníženie počet v dôsledku zníženia nákladov práce.
Kalendárový plán zabezpečuje po prvé vypracovanie noriem pre novú prácu a prácu, na ktorú sa predtým nevzťahoval prídelový systém práce, a po druhé, revíziu noriem uznaných ako zastarané v dôsledku ich overenia.
Veľkosť revízie každého zastaraného normatívu nákladov práce, uvedeného v kalendárnom pláne a ktorá je základom pre výpočet ekonomického efektu, sa určuje približne na základe výsledkov jeho overenia.
Návrh kalendárneho plánu nahradenia a revízie mzdových nákladov správou podniku predkladá na prerokovanie kolektívu práce a s prihliadnutím na jeho odporúčania schvaľuje vedúci podniku po dohode s odborovým výborom.
Vedenie podniku je povinné vysvetliť každému zamestnancovi dôvody revízie noriem, oboznámiť ho s metódami, metódami práce a podmienkami, za ktorých by sa mali uplatňovať.
Udalosti kalendárneho plánu nahradenia a revízie noriem musia nevyhnutne úzko súvisieť s príslušnými ukazovateľmi hospodárskeho a sociálneho rozvoja podniku a vzájomnými záväzkami kolektívnej zmluvy, dohody.
Vo všetkých prípadoch v súlade s článkom 162 Zákonníka práce Ruskej federácie musia byť zamestnanci informovaní o zavedení nových pracovných noriem najneskôr dva mesiace pred ich zavedením (pred prijatím Zákonníka práce Ruskej federácie v r. v súlade s článkom 103 Zákonníka práce Ruskej federácie sa oznámenie malo uskutočniť najneskôr do jedného mesiaca).
V podnikoch, inštitúciách, organizáciách sa v súlade s ich rozsahom a rozsahom zavádzajú normatívne materiály schválené v súlade so stanoveným postupom pre reguláciu práce.
Regulačné materiály sa uvádzajú do platnosti príkazom prednostu po dohode s voleným odborovým orgánom.
Na zabezpečenie efektívnej implementácie a rozvoja regulačných materiálov a noriem vyvinutých na ich základe v podnikoch, inštitúciách a organizáciách sa odporúča vykonávať tieto činnosti:
kontrola organizačno-technickej pripravenosti výrobných miest a pracovísk na prácu podľa nových noriem (pokiaľ organizačné a technické podmienky na výkon práce zodpovedajú podmienkam ustanoveným novými časovými normami);
plánovanie a realizácia organizačno-technických opatrení v krátkom čase na odstránenie zistených nedostatkov v organizácii práce a výroby, ako aj na zlepšenie pracovných podmienok;
oboznámenie sa s novými časovými normami všetkých zamestnancov, ktorí budú podľa nich pracovať, a to včas v súlade s platnou legislatívou.
Ak sa pri vykonávaní vyššie uvedených prác ukáže, že existujúce organizačné a technické podmienky v podniku (v inštitúcii, organizácii) sú dokonalejšie ako podmienky stanovené v priemyselných normách alebo normách a aktuálne miestne normy pre príslušné práce sú progresívnejšie ako nové normy, potom sa nezavádzajú žiadne nové priemyselné normy alebo predpisy.
V podnikoch, kde sa skutočné organizačné a technické podmienky zhodujú s podmienkami stanovenými v zbierke, sa zavádzajú nové normy alebo štandardy bez akýchkoľvek zmien.
Keďže podnik (inštitúcia, organizácia) zavádza nové zariadenia a technologické vybavenie, pokročilejšiu technológiu a organizáciu výroby a práce, ako je uvedené v regulačných materiáloch, ktoré zabezpečujú rast produktivity práce, zavedené normy nákladov práce vypočítané na ich základe môžu byť nahradili nové, progresívnejšie normy miestneho času.
V rámci zavádzania, revízie a nahrádzania pracovných noriem musí správa podniku (inštitúcia, organizácia) v prvom rade zabezpečiť normálne pracovné podmienky na implementáciu výrobných noriem, vrátane:
dobrý stav priestorov, konštrukcií, strojov, technologických zariadení a zariadení;
včasné poskytnutie technickej a inej dokumentácie potrebnej na prácu;
správna kvalita materiálov, nástrojov, iných prostriedkov a predmetov potrebných na výkon práce, ich včasné poskytnutie zamestnancovi;
pracovné podmienky, ktoré spĺňajú požiadavky ochrany práce a bezpečnosti výroby.
Racionalizácia práce pracovníkov v čase
Prideľovanie práce pracovníkov pracovného času sa môže vykonávať vypracovaním štandardizovaných úloh, ktoré zabezpečujú zloženie a postupnosť práce, ako aj ich objem. Zároveň môže byť objem práce vyjadrený v ukazovateľoch práce (štandardné hodiny) alebo prirodzených (kusy, tony atď.).
Štandardizovaná úloha je stanovený rozsah práce, ktorý je zamestnanec alebo skupina zamestnancov (najmä tím) povinný vykonať za pracovnú zmenu, pracovný mesiac (resp. zmenu a mesačnú štandardizovanú úlohu) alebo v inom jednotka pracovného času na časovo platenú prácu.
Normalizované úlohy sú rôznorodé, ale princípy ich definície sú rovnaké. Vyvíjajú sa na základe súčasných noriem nákladov práce a môžu obsahovať individuálne a kolektívne náklady práce, stanovené s prihliadnutím na úlohy na zvýšenie produktivity práce a šetrenie materiálnych zdrojov. Tieto úlohy sú stanovené na základe príležitostí dostupných na každom pracovisku. Normalizované úlohy, na rozdiel od noriem nákladov práce, je preto možné stanoviť len pre konkrétne pracovisko a zohľadňovať len jeho prirodzené vlastnosti a možnosti mobilizácie vnútrovýrobných rezerv na zvýšenie efektivity práce.
Použitie štandardizovaných úloh v kombinácii so systémom pracovných stimulov pre výsledky ich implementácie môže slúžiť ako základ pre zlepšenie organizácie a účtovania práce, efektívnosti výroby.
Štandardizované úlohy označujú zloženie a rozsah práce, oblasť služieb, harmonogram plnenia úloh na základe technicky správnych noriem a noriem pre náklady práce.
V závislosti od povahy vykonávanej práce sa rozlišujú dva typy úloh:
štandardizovaná úloha na výkon stabilnej práce, ktorej objem a zloženie je možné vopred určiť;
normalizovaná úloha na vykonávanie nestabilných prác, to znamená prác, ktorých objem a zloženie nemožno vopred určiť (napríklad pre pracovníkov zaoberajúcich sa nastavovaním, opravami a údržbou zariadení a konštrukcií .
Všimnite si, že štandardizované úlohy je potrebné odlíšiť od výrobných úloh používaných v praxi, ktoré sú okrem výrobných noriem stanovené aj pre robotníkov na kusovú prácu. Výrobné úlohy nie sú pracovnými normami, ale slúžia ako ukazovatele prideľovania a zvyčajne sa berú do úvahy pri udeľovaní prémií.
Normalizované úlohy, ak je to možné, by sa mali vydávať aj pri kombinovaní povolaní (pozícií), ako aj pri kombinovaní zamestnaní.
Klasifikácia práce robotníkov
Pri prídelovej práci robotníkov na kusovú prácu sa používajú kusové sadzby - výška úhrady za výrobu jednotky výkonu (výrobku) alebo za vykonanie určitej operácie s kusovou mzdou.
Kusová sadzba sa určí vydelením hodinovej (dennej) tarifnej sadzby zodpovedajúcej kategórii vykonávanej práce hodinovou (dennou) sadzbou výkonu. Okrem toho možno kusovú sadzbu určiť aj vynásobením hodinovej alebo dennej tarifnej sadzby zodpovedajúcej kategórii vykonávanej práce ustanovenou časovou sadzbou v hodinách alebo dňoch.
Pri hromadných mzdách za prácu sa uplatňujú individuálne (prevádzkové) aj kolektívne sadzby. Jednotlivé sadzby sa počítajú rovnakým spôsobom ako kusové sadzby pre individuálnu platbu. Hromadné kusové sadzby sa vypočítavajú na základe prevádzkových alebo komplexných (súhrnných) výrobných sadzieb. Hromadné kusové sadzby sa určia vydelením celkovej sumy tarifných sadzieb všetkých príslušníkov brigády mierou výroby.
Všetky práce navyše, ktoré nie sú zahrnuté v komplexnej sadzbe, a teda nie sú zohľadnené v hromadnej kusovej sadzbe, sa platia tímu samostatne podľa sadzieb a cien, ktoré sú pre tieto práce stanovené.
4.3. Všeobecný postup vývoja a implementácie
pracovné normy a predpisy
Univerzálnym meradlom množstva práce vynaloženej na výkon konkrétneho zamestnania je pracovný čas. Pracovné normy sa preto určujú na základe množstva pracovného času potrebného na vykonávanie konkrétnej práce alebo prostredníctvom množstva práce, ktoré sa musí vykonať za jednotku času.
Legislatívny rámec pre reguláciu problematiky prídelového systému práce sa odráža v kapitole 22 Zákonníka práce Ruskej federácie (ďalej len Zákonník práce Ruskej federácie), ako aj v „Nariadení o organizácii prídelového systému práce v národného hospodárstva“, schválený výnosom Štátneho výboru pre prácu a Prezídia Celozväzovej ústrednej rady odborov zo dňa 19. júna 1986 č. 226 / P-6 (ďalej len Nariadenie o prídelovej mzde) .
Pri prideľovaní sa používajú normy a štandardy.
Pod normou označuje množstvo času, ktoré je potrebné na dokončenie daného množstva práce. štandardné- množstvo času potrebného na dokončenie jednotlivých prvkov výrobného alebo pracovného procesu.
Článok 160 Zákonníka práce Ruskej federácie zdôrazňuje také pracovné normy, ako sú výrobné, časové a servisné normy.
Nariadenie o prídelovom pracovnom pomere medzi normami a normami zdôrazňuje normu času, normu výroby, normu služby, normu počtu, normu počtu.
Norma času- je to množstvo pracovného času vynaloženého na výkon jednotky práce zamestnancom alebo skupinou zamestnancov (najmä kolektívom) primeranej kvalifikácie v určitých organizačných a technických podmienkach.
Normu tvorí norma prípravného a záverečného času a norma kusového času, pozostávajúca z prevádzkového času, času na obsluhu pracoviska a času na odpočinok a osobné potreby. Klasifikácia noriem (pracovné normy sú znázornené na obrázku 4.4.
Výrobná rýchlosť- ide o ustanovený objem práce (počet jednotiek výroby), ktorý je povinný vykonať zamestnanec alebo skupina zamestnancov (najmä kolektív) primeranej kvalifikácie (výroba, doprava a pod.) za jednotku pracovného času v určitých organizačných a technických podmienkach.
Výkonová miera je hodnota derivácie časovej sadzby a je určená vydelením pracovného času vykonávateľov normalizovanej práce za účtovné obdobie časovou sadzbou. 
Sadzba za služby- ide o počet výrobných zariadení (zariadení, pracovných miest a pod.), ktoré musí zamestnanec alebo skupina zamestnancov (najmä kolektív) primeranej kvalifikácie obsluhovať za jednotku pracovného času v určitom organizačnom a technické podmienky. Tieto normy sú určené na štandardizáciu práce pracovníkov zapojených do údržby zariadení, výrobných priestorov, pracovísk, ako aj osôb obsluhujúcich počítače a upratovačky. Okrem toho sú normy služieb vyvinuté na stanovenie časových noriem (výroba) pre prácu na viacerých strojoch, ako aj v prípadoch, keď nie je vhodné prideľovať prácu pracovníkov na základe časových noriem (výroba), t. plná automatizácia práce.
Typ štandardu služby je miera kontroly, určuje počet zamestnancov, ktorých by mal riadiť jeden vedúci.
S pojmom normatív času obsluhy sa spája servisná sadzba, ktorou sa rozumie výška nákladov na pracovný čas ustanovená na obsluhu zariadenia, výrobného priestoru alebo iných výrobných jednotiek v určitých organizačných a technických podmienkach.
populačná miera- ide o ustanovený počet zamestnancov určitého odborného a kvalifikačného zloženia, potrebných na vykonávanie konkrétnych výrobných, riadiacich funkcií alebo rozsahu práce v určitých organizačno-technických podmienkach. Podľa noriem počtu sú náklady práce určené profesiami, špecializáciami, skupinami alebo typmi práce, jednotlivými funkciami, ako celok pre podnik alebo dielňu, ich štrukturálnymi divíziami.
Číselný štandard- vopred stanovená odhadovaná hodnota, čo je počet pracovníkov, ktorí môžu byť ponechaní na obsluhu určitého zariadenia alebo na vykonávanie určitého množstva práce (t. j. je stanovená na základe štandardov služieb).
Pracovné normy možno stanoviť pre samostatnú prevádzku (prevádzková norma) a prepojenú skupinu prevádzok, ucelený súbor prác (rozšírená, komplexná norma). Tie sa zriaďujú na základe plánovacej a účtovnej (účtovnej) jednotky výroby (práce) spravidla pre hotový výrobok, montáž, rozsah práce, etapu alebo stavebný objekt.
Jednotné pracovné normy sú vyvinuté pre prácu vykonávanú tou istou technológiou v podobných výrobných podmienkach v jednom alebo viacerých odvetviach a sú povinné vo všetkých podnikoch pri prideľovaní práce pracovníkov v príslušných druhoch práce. Jednotné normy sú schválené na určité obdobie.
Pracovné normy sú určené normatívnymi materiálmi, ktoré zahŕňajú pracovné normy.
Pracovné normy- sú to regulované hodnoty (hodnoty) mzdových (časových) nákladov na výkon jednotlivých prvkov (komplexov) práce, údržbu zariadenia, pracoviska, tímu, konštrukčnej jednotky a pod., ako aj počet počtu zamestnancov potrebných na výkon výrobných, riadiacich funkcií alebo množstva odvedenej práce ako mernej jednotky v závislosti od konkrétnych organizačných a technických podmienok a faktorov výroby. Súčasťou pracovných noriem sú aj normy pre prevádzkové režimy technických prostriedkov a zariadení, podľa ktorých sa stanovujú optimálne režimy procesu a určuje sa hlavný (technologický) strojový a strojno-ručný čas.
Normatívne materiály na prídelovú prácu slúžia ako základ na výpočet primeraných nákladov práce a musia spĺňať tieto základné požiadavky:
zodpovedajú modernej úrovni inžinierstva a technológie, organizácie výroby a práce;
v maximálnej miere zohľadňovať vplyv technických, technologických, organizačných, ekonomických a psychofyziologických faktorov;
zabezpečiť vysokú kvalitu zavedených pracovných noriem, optimálnu úroveň napätia (intenzity) práce;
spĺňať požadovanú úroveň presnosti;
byť vhodný na výpočet nákladov práce v podnikoch (v inštitúcii, organizácii) a určovanie náročnosti práce;
zabezpečiť možnosť ich použitia v automatizovaných systémoch a osobných elektronických počítačoch na zhromažďovanie a spracovanie informácií, vytváranie pracovných noriem.
na samostatnú operáciu (prevádzková alebo diferencovaná norma);
prepojená skupina operácií (rozšírené normy);
za dokončený súbor prác (komplexná norma).
Podľa rozsahu použitia sa normatívne materiály pre prídelový systém delia na medzisektorové, sektorové (rezortné, odborné) a miestne.
Medzisektorové normy sú určené na reguláciu práce vykonávanej v podnikoch (v inštitúciách, organizáciách) dvoch alebo viacerých odvetví hospodárstva.
Odvetvové (odborové, odborné) štandardy sú určené na prídelový systém pri prácach vykonávaných v podnikoch (v inštitúciách, organizáciách) jedného odvetvia hospodárstva.
Miestne predpisy práce sa rozvíjajú v podnikoch (v inštitúciách, organizáciách) v prípadoch, keď neexistujú medziodvetvové a sektorové regulačné materiály, ako aj pri vytváraní progresívnejších organizačných a technických podmienok alebo ich nekonzistentnosti v porovnaní s tými, ktoré sa zohľadňujú pri vývoji existujúcich odvetvových regulačných materiálov.
Vzorové pracovné normy v súlade s článkom 161 Zákonníka práce Ruskej federácie sa vypracúvajú a schvaľujú spôsobom stanoveným vládou Ruskej federácie. Nariadenie vlády Ruskej federácie z 11. novembra 2002 č. 804 „O pravidlách tvorby a schvaľovania vzorových pracovných noriem“ určuje, že modelové normy práce vyvíja federálny výkonný orgán, ktorý je poverený riadením, reguláciou a koordináciou činností v odvetví (subsektore) hospodárstva.
Model medzisektorových pracovných noriem schválené ruským ministerstvom práce.
Typické profesionálne, priemyselné a iné pracovné normy schvaľuje federálny výkonný orgán po dohode s ministerstvom práce Ruska.
Vzorové pracovné normy schvaľuje federálny výkonný orgán v súlade s pravidlami pre prípravu regulačných právnych aktov federálnych výkonných orgánov.
Revízia štandardných pracovných noriem v prípadoch ustanovených právnymi predpismi Ruskej federácie sa vykonáva spôsobom stanoveným na ich vypracovanie a schválenie.
Miestne normatívne materiály sa vyvíjajú pre určité typy prác v prípadoch, keď neexistujú relevantné medziodvetvové a odvetvové normatívne materiály. Miestne regulačné materiály schvaľuje správa podniku.
Normy je možné nastaviť pre stabilnú prácu (trvalé normy), a na obdobie rozvoja niektorých druhov práce pri absencii regulačných materiálov pre prídelový systém práce (dočasné pravidlá), alebo na určité druhy prác, ktoré sú jednotného charakteru (jednorazové alebo jednotlivé normy).
Doba platnosti dočasných noriem je spravidla:
vyvinuté priamo v podniku, inštitúcii, organizácii - 3 mesiace;
vyvinuté vyššou organizáciou - nie viac ako 6 mesiacov;
vypracované ministerstvom (odborom) - nie viac ako jeden rok.
Odvetvové a medzisektorové normy a štandardy sú povinné pre podniky príslušných ministerstiev a oddelení Ruskej federácie.
Vo všetkých prípadoch musia byť pracovné normy odôvodnené z technickej, ekonomickej, organizačnej, psychofyziologickej a sociálnej stránky.
Z ekonomickej stránky by normy mali byť efektívne z hľadiska minimalizácie nákladov práce, z psychofyziologickej stránky by mali zabezpečiť zachovanie zdravia pracovníkov, zo sociálnej stránky by mali byť stanovené normy, o ktoré majú zamestnanci záujem, od tzv. technickej stránke by normy mali zodpovedať úrovni technológie a technológie, organizácii výroby a práce.
Technické zdôvodnenie zohľadňuje identifikáciu a analýzu technických faktorov, ktoré závisia od výroby, návrh technologických režimov prevádzky zariadenia. Organizačné odôvodnenie predpokladá, že pri výpočte noriem by sa mali brať do úvahy progresívne metódy organizácie výroby a práce.
Ekonomické zdôvodnenie poskytuje analýzu vplyvu vypracovaných noriem na produktivitu práce, kvalitu a cenu produktov a ďalšie ukazovatele produkcie.
Psychofyziologické zdôvodnenie znamená výber optimálneho variantu pracovného procesu, ktorý prebieha v priaznivých podmienkach s normálnou intenzitou práce a racionálnym režimom práce a odpočinku, aby sa zachovalo zdravie pracovníkov, ich vysoká pracovná schopnosť a životná aktivita.
Podľa článku 160 Zákonníka práce Ruskej federácie musia byť pracovné normy stanovené v súlade s dosiahnutou úrovňou technológie, technológie, organizácie výroby a práce.
Zavedenie, ako aj nahradenie a revízia pracovných noriem sú formalizované miestnymi regulačnými aktmi organizácie (poriadok, poriadok, regulácia atď.) a s prihliadnutím na stanovisko zastupiteľského orgánu pracovníkov (odborový orgán). , kolektívna rada práce atď.).
4.4. Pracovné prídelové metódy
Prídelovou metódou sa rozumie súbor metód, výpočtov a ich postupnosti pri prídelovej práci.
V procese stanovovania primeraných noriem (štandardov) práce sa analyzujú:
A) výrobné možnosti zariadení a nástrojov;
B) technologické režimy procesov spracovania;
C) metódy a úkony manuálnej práce s cieľom skombinovať ich a skrátiť dobu trvania pri zaistení úplnej bezpečnosti a normálnych pracovných podmienok;
D) hlavné prvky organizácie pracoviska a ich vplyv na trvanie operácie;
E) hlavné prvky organizácie práce (najmä úroveň jej špecializácie).
Prídelové metódy možno klasifikovať podľa dvoch kritérií: miera využívania princípov vedeckej organizácie práce (NIE) a miera diferenciácie pracovných (technologických) procesov a výrobných operácií (obr. 4.5). 
Súhrnné (experimentálno-štatistické) metódy prideľovania sú charakteristické tým, že norma času na operáciu alebo prácu sa určuje ako celok, bez analýzy element po elemente a návrhu optimálnych podmienok, režimov a metód práce. Hodnotiteľ na základe štatistík analógií operácií alebo prác a selektívnym časomierou stanoví časovú sadzbu, čím odzrkadľuje skutočné výrobné podmienky a dosahovanú úroveň produktivity práce.
Takéto pracovné normy nespĺňajú požiadavky vedeckej organizácie práce, majú približný charakter, a preto sú použiteľné pre individuálnu a malovýrobu.
Analytické prideľovacie metódy pozostávajú z povinného rozdelenia prevádzky na normalizované prvky (technologické a pracovné), analýzy výrobných faktorov ovplyvňujúcich trvanie každého prvku, návrhu racionálnej štruktúry prevádzky a výpočtu alebo stanovenia technicky opodstatnených časové normy.
Existujú dve odrody analytické metódy:
analytické a výpočtové;
analytický výskum.
Analytické výskumné metódy sa používajú aj pri hromadnej výrobe v prípadoch, keď neexistujú potrebné regulačné údaje pre vyrábané originálne diely, montážne celky. Spočívajú v priamom štúdiu technologickej operácie s jej rozčlenením na jednotlivé prvky, fotografovaním pracovného času, načasovania za podmienok racionálnej organizácie práce a výroby na pracovisku. Pri viacnásobnom pozorovaní vykonávania tej istej technologickej operácie rôznymi pracovníkmi umožňujú tieto metódy na základe zovšeobecnenia výsledkov pozorovaní a odvodenia priemerných ukazovateľov stanoviť technicky opodstatnené časové normy.
Miera diferenciácie pracovných procesov priamo súvisí so stupňom detailnosti vyvíjaných technologických procesov. Určuje aj zložitosť normalizácie.
Časovo najnáročnejšie diferencované prídelovanie sa používa pre podmienky hromadnej a veľkovýroby s podrobnými technologickými postupmi a je doplnené o prídelový prídel mikroprvkov, kedy sa študujú jednotlivé pracovné metódy a pohyby, hľadajú sa spôsoby ako skrátiť čas na ich realizáciu.
Zväčšený prídelový prídel sa používa v podmienkach poloprevádzkovej, kusovej a malosériovej výroby, kedy sa technologické procesy vyvíjajú, zväčšujú alebo prezentujú vo forme máp trás. Pracovné procesy preto nemôžu byť podrobne opísané. Súčasne sa používajú normatívne a referenčné materiály, ktoré predstavujú rozšírené štandardy pre určité druhy spracovania, štandardné veľkosti spracovávaných plôch, technologické prechody a komplexy pracovných metód. Zväčšený prídelový systém je modifikáciou analytickej a výpočtovej metódy a zabezpečuje vypracovanie technicky opodstatnených časových noriem s dostatočnou presnosťou a minimálnymi mzdovými nákladmi na prídelový prídel.
Najrozšírenejším prídelovým spôsobom je výpočet podľa štandardných časových noriem stanovených pre skupiny konštrukčne a technologicky homogénnych dielov.
Analogicky so skupinovou technológiou na vývoj technických procesov možno túto metódu nazvať skupinovým prideľovaním. Vyznačuje sa najmenšou pracnosťou s priamym prídelom, vyžaduje si však starostlivú prípravu. Používa sa v spojení so skupinovým návrhom technologických procesov na základe vývoja nasledujúcich regulačných materiálov v podnikoch: klasifikátor obrábaných dielov s ich rozdelením do skupín a štandardných veľkostí; typické vývojové diagramy spracovania pre každú skupinu konštrukčne a technologicky homogénnych častí; tabuľky typických časových noriem podľa skupín častí a typov spracovania.
4.5. Normy času a výkonu, postup pri ich určovaní
Norma času alebo zložitosť operácií je hlavným východiskovým štandardom pri určovaní miery odmeňovania. Prácu vo výrobe upravuje predovšetkým dĺžka pracovného času, ako zákonná lehota, počas ktorej sú pracovníci povinní vykonávať zverenú prácu podľa svojej špecializácie a kvalifikácie.
Na identifikáciu normalizovaných a neštandardizovaných nákladov na pracovný čas sa delí na tieto štrukturálne zložky:
A) čas práce pozostávajúci z nákladov na splnenie výrobnej úlohy a nákladov, ktoré nie sú spôsobené výrobnou úlohou, ktoré sú priamymi stratami pracovného času;
B) čas prestávok rozdelený na štandardné prestávky na odpočinok a osobné potreby; prestávky z organizačných a technických dôvodov (prestoje); prestávky spojené s porušením pracovnej, technologickej, výkonnostnej disciplíny.
Dodacia lehota pre výrobnú zákazku zahŕňa nasledujúce prvky:
1) prípravný - konečný čas, z dôvodu potreby prípravy pracoviska pred začatím konkrétnej práce a po jej ukončení (spravidla je tento čas spojený s dávkou homogénnych dielov postupne spracovaných na pracovisku);
2) prevádzkový čas, opakujúci sa s každou jednotkou vyrábaných výrobkov a pozostávajúci z hlavného času (technologického, t. j. prevádzkového času zariadenia) a pomocného času spojeného s riadením zariadení a nástrojov v procese výroby dielu;
3) dodatočný čas vrátane regulovaných prestávok na odpočinok a osobné potreby, čas na technickú a organizačnú údržbu pracoviska. Norma času sa skladá z nákladov, ktoré sú potrebné pri výrobe produktov. Štruktúra technicky odôvodnenej normy času zahŕňa všeobecné náklady na smeny (strany), t.j. prípravný - konečný čas, a náklady spojené s výrobou každej jednotky výroby (kusu), nazývané kusový čas (obr. 4.6).
Normou času je teda čas strávený vykonaním určitej operácie. Počíta sa pre sériovú a hromadnú výrobu a zhoduje sa s normou kusového času:
(4.1)
kde T op- čas prevádzkovej práce; T obs- pracovný čas na údržbu pracoviska; T otd- prestávky na odpočinok a osobné potreby; T Pia- čas regulovaných prestávok v dôsledku technológie a organizácie výroby;
Norma času kusového výpočtu je určená vzorcom: 
(4.2)
kde T pz- prípravný konečný čas pre dávku pracovných predmetov; n je veľkosť dávky.
Pre rôzne typy výroby sa používajú rôzne vzorce na výpočet normy kusového času:
Pre podmienky hromadnej a veľkosériovej výroby, kde je čas údržby pracoviska delený časom technickej a organizačnej údržby, vypočítaným ako percento hlavného a prevádzkového času, sa časová sadzba zistí podľa vzorca:
(4.3)
- pre podmienky strednej a malosériovej výroby: 
(4.4)
kde ALE org- čas na organizačnú údržbu pracoviska, % hlavného času; ALE otd- čas na odpočinok a osobné potreby pracovníka, % prevádzkového času; v tie
- čas na technologickú údržbu pracoviska; ALE Pia- čas prestávok spôsobených technológiou a organizáciou výrobného procesu, % prevádzkového.
Pri vykonávaní prác charakterizovaných súčasným spracovaním určitého počtu výrobkov alebo určitej šarže surovín je časová sadzba stanovená na základe štandardného trvania technologického procesu potrebného na spracovanie daného množstva výrobkov, pomocného času, času údržby pracoviska, času na odpočinok a osobných potrieb a pri zohľadnení štandardov služieb.
Pri výpočtoch sa používajú tieto vzorce: 
(4.5)
Alebo 
(4.6)
kde H o- servisná sadzba; q- množstvo práce za jednotku času;
hlavný čas ( T o) sa určuje podľa všeobecného vzorca: 
(4.7)
kde Q- celkový objem práce.
Pri strojovej práci je hlavný čas určený vzorcom: 
(4.8)
kde L- dĺžka spracovania dielu, mm; S– posuv nástroja (dielu) na otáčku vretena, mm; n- počet otáčok vretena za minútu; i- počet prechodov frézy.
Výkonová miera je definovaná ako podiel delenia časového fondu, pre ktorý je vhodné brať trvanie zmeny, časovou mierou. Vo všeobecnosti sa rýchlosť výroby vypočíta podľa vzorca: 
(4.9)
kde T D– obdobie pracovného času (hodina, zmena atď.).
V prípade individuálnej organizácie práce je miera výroby určená:
1. V jednej produkcii: 
, (4.10)
2. V hromadnej výrobe: 
(4.11)
3. Hromadná výroba: 
(4.12)
(4.13)
Existuje inverzný vzťah medzi normou času (x) a normou výstupu (y): 
(4.14)
Ak sa časová miera vypočíta podľa vzorca (4.5), potom sa na určenie rýchlosti výroby použije nasledujúci vzorec: 
(4.15)
Ak je časová rýchlosť určená vzorcom (4.6), potom sa na určenie rýchlosti výroby použije nasledujúci vzorec: 
(4.16)
V nepretržitých hardvérových procesoch je rýchlosť výroby určená vzorcom: 
(4.17)
kde T pl- dĺžka fakturačného obdobia, hodiny; Komu- koeficient zohľadňujúci prestoje zariadení pri plánovanej preventívnej údržbe; q c- počet výrobkov vyrobených s určitým zariadením v jednom cykle; H na- miera produktivity zariadenia za jednotku času.
Miera výkonu zariadenia je určená vzorcom: 
(4.18)
kde ALE- teoretický výkon zariadenia v norme času; Komu pv- koeficient užitočnej doby prevádzky zariadenia; Komu n- koeficient zohľadňujúci neúplné využitie technických možností zariadenia z dôvodov súvisiacich s technológiou a organizáciou výroby.
V periodických procesoch je rýchlosť výroby určená vzorcom: 
(4.19)
kde T cm- trvanie zmeny; T c– trvanie cyklu; Q c - odstránenie produktu za cyklus; N je počet obsluhovaných jednotiek.
Ak sa na výrobe výrobkov pri vykonávaní úlohy nezúčastňuje jeden, ale skupina pracovníkov, vzorec na výpočet miery výroby bude mať podobu: 
(4.20)
kde T R- trvanie obdobia, na ktoré sa stanovujú výrobné normy, hodina, zmena, deň, mesiac; H- počet pracovníkov podieľajúcich sa na výkone práce; H vr- čas potrebný na dokončenie jednotky výroby, človekohodiny, človek-min.
Komplexná časová norma v tímovej organizácii práce sa určuje s prihliadnutím na koeficient účinku tímovej práce podľa vzorcov: 
(4.21)
(4.22)
kde n- počet dielov zahrnutých v brigádnej súprave; H vi
- norma času na výrobu i-tého typu časti brigádnej zostavy ľudí-h; H inj- štandardný čas pre j-tá operácia, ľudia-h; m je počet požadovaných operácií výrobný i-tý podrobnosti.
V hromadnej a veľkosériovej výrobe so stabilným výkonom a so zahrnutím robotníkov a špecialistov do brigády je komplexná časová norma pre brigádny súbor určená vzorcom: 
(4.23)
kde T rp- normu času, ktorá odráža mzdové náklady pracovníkov na čiastočný úväzok zaradených do tímu na výrobu jednej tímovej súpravy, osobohodina; T cn - norma času, ktorá odráža mzdové náklady odborníkov zaradených do tímu na výrobu jednej tímovej súpravy, človekohodiny.
Komplexná produkčná rýchlosť tímu je určená vzorcom: 
(4.24)
kde F otrok- zmenový fond pracovného času brigády.
4.6. Výpočet pomerových noriem
Pomerové normy charakterizujú vypočítané a empirické závislosti stanovené medzi počtom obsluhovaných objektov (agregáty, stroje, pracovníci) a počtom výkonných pracovníkov (normy služieb), medzi počtom zamestnancov a počtom nimi obsluhovaných objektov (normy počtu). , medzi počtom podriadených pracovníkov a počtom ich vedúcich (štandardy riadenia).
Miera údržby objektov (strojov, jednotiek, pracovníkov) jedným pomocným pracovníkom sa vypočíta podľa vzorca: 
(4.25)
kde T cm- trvanie pracovnej zmeny; H v- norma času na servis časti zariadenia; H v- miera času na jednotku práce; n je počet jednotiek práce;
Komu- koeficient, ktorý zohľadňuje výkon dodatočných funkcií, ktoré nezohľadňuje norma času, ako aj čas na odpočinok a osobné potreby.
Sadzba servisu v podmienkach kontinuálnych a inštrumentálnych procesov je stanovená na základe sadzby servisného času. Výpočet sa vykonáva podľa vzorca: 
(4.26)
kde H WRO- štandardný čas na údržbu jedného zariadenia (n-h); H VLOOKUP– štandardný čas prechodu medzi objektmi služieb.
V podmienkach periodických (cyklických) procesov sa servisná sadzba vypočíta podľa vzorca: 
, (4.27)
kde T c– čas cyklu; T h- čas, keď je pracovník zaneprázdnený operatívnou prácou za cyklus; T DZ –
koeficient prípustnej záťaže pracovníka operatívnou prácou.
Výpočet koeficientu prípustnej pracovnej záťaže pracovníka s prevádzkovou prácou sa vykonáva podľa vzorca: 
(4.28)
kde T cm- trvanie zmeny; T pz- čas prípravných a záverečných prác; T otd– čas na oddych a osobné potreby; Komu s- koeficient, ktorý zohľadňuje súbeh zamestnania pracovníka na jednom zariadení so zastávkou na druhom.
Počas traťovej služby Komu s = 1.
Ak je trvanie operácie dlhšie ako trvanie zmeny a T c viac T cm, potom sa určí počet cyklov za zmenu 
a potom sa vypočíta súčet prevádzkového času na cyklus: 
.
Miera údržby viacerých strojov sa vypočíta podľa nasledujúceho vzorca:
1. Pri servise záložných strojov: 
(4.29)
kde T ma- čas strojovo-automatickej práce na jednom stroji; Komu vŕby- koeficient využitia stroja v čase; T h- doba zamestnania pracovníka na jednom stroji, min.
Pri obsluhe strojov s rôznymi výrobnými cyklami sa berie do úvahy čas strojno-automatickej práce na jednom stroji a čas vyťaženia pracovníka na jednom stroji. Norma údržby viacerých strojov za týchto podmienok je určená vzorcom:
(4.30)
Význam Komu vŕby akceptované v jednotlivej a malosériovej výrobe - 0,65-0,75; sériový - 0,70-0,80; vo veľkom meradle - 0,75-0,85; hmotnosť - 0,85-0,90.
Čas zamestnania pracovníka sa určuje podľa vzorca:
(4.31)
kde T vp , T HDP- pomocný čas, resp. prekrytý a neprekrytý hlavným; T a– čas aktívneho sledovania stroja; T P je čas potrebný na prechod z jedného stroja na druhý.
Trvanie cyklu je určené vzorcom: 
kde 
(4.32)
Voľný čas práce v jednom cykle je určený vzorcom: 
(4.33)
V podmienkach automatizovaných výrobných procesov sa miera produktivity (výstupu) určuje podľa vzorcov: 
alebo 
(4.34)
kde 
alebo 
.
Stav zamestnancov je ustanovený počet zamestnancov určitého odborného a kvalifikačného zloženia, potrebných na vykonávanie konkrétnych výrobných, riadiacich funkcií alebo rozsahu práce. Miera obyvateľstva je prevrátená k sadzbe služieb a je určená vzorcami:
(4.35)
(4.36)
kde O- celkový počet servisovaných jednotiek vybavenia; H vr- miera času na jednotku práce.
Normy služieb a počtu zamestnancov sa používajú na výpočet počtu obslužného personálu (pomocných pracovníkov), ako aj na štandardizáciu manažérskej práce, ktorá je svojou povahou nestabilná, ale s opakujúcimi sa prvkami v obsahu práce (dispečeri, časomerač, účtovník atď.) .
Na výpočet počtu pracovníkov sa určujú: a) miera dochádzky podľa jedného zo vzorcov: 
, (4.37)
, (4.38)
kde Komu cm
– koeficient posunu; H h.sp- normatív mzdovej agendy.
Miera účasti je počet pracovníkov potrebných na obsluhu určitého špecifického počtu zariadení alebo vykonávanie určitých funkcií;
B) na účely plánovania sa vypočítava počet zamestnancov: 
, (4.39)
kde F n- nominálny fond pracovného času v období (dni); F R- skutočný fond pracovného času.
Norma kontrolovateľnosti určuje optimálny počet pracovných alebo výrobných jednotiek, ktorých činnosť môže kvalitatívne riadiť jeden manažér. Výpočet takýchto noriem je založený na nasledujúcich empirických závislostiach stanovených Inštitútom práce ich testovaním na rôznych objektoch:
1) je stanovená závislosť práce manažéra od hlavných výrobných faktorov.
Napríklad pre majstrov výrobných miest v strojárňach
, (4.40)
kde R ots- počet hlavných výrobných pracovníkov v predajni; OD R- priemerná kategória práce; Komu P- koeficient zohľadňujúci typ výroby (1 - jednotlivá; 2 - malosériová; 3 - sériová; 4 - veľkosériová; 5 - hromadná).
2) sú stanovené odporúčacie hranice pre počet podriadených manažérov - správcov pre vyšší a stredný stupeň riadenia v podnikoch. Napríklad pre riaditeľa podniku, jeho zástupcov, vedúcich oddelení a dielní sa odporúča, aby pri formovaní organizačnej štruktúry riadenia H napr= 6 - 12 osôb;
3) existuje vzťah medzi mzdovým počtom pracovníkov v podniku, pracovnou náročnosťou riadiacej práce, vypočítanou alebo určenou približne podľa štandardných parametrov, a celkovým počtom riadiacich pracovníkov: 
, (4.41)
kde H napr- celkový počet inžinierskych a technických pracovníkov, zamestnancov, správcov (AUP) v podniku; T balenie R- zložitosť riadiacej práce v podniku za rok na pracovníka (h); F R- skutočný fond pracovného času jedného pracovníka za rok (h);
4) Empiricky sa v určitých medziach vytvárajú normatívne vzťahy medzi celkovým počtom priemyselných a výrobných pracovníkov (PPP), počtom kusových robotníkov a počtom inžiniersko-technických pracovníkov (ITR) pre určitú manažérsku funkciu.
Pomerové normy teda umožňujú určiť počet jednotlivých skupín priemyselných a výrobných pracovníkov vo vzťahu k počtu hlavných výrobných pracovníkov, resp. počtu technologických zariadení.
4.7. Racionalizácia práce inžinierov a zamestnancov
Rozmanitosť práce inžinierov a zamestnancov, nedostatok jednotných algoritmov na ich implementáciu, subjektívne črty procesu myslenia pri spracovaní potrebných informácií a rozhodovaní vylučujú možnosť použitia tradičných metód priameho, priameho prideľovania ich práce.
Potreba objektívneho kvantitatívneho merania ich práce sa tým však neodstráni, ale vývoj potrebného systému časových noriem je výrazne komplikovaný, pretože nie je možné študovať prácu tradičnými metódami pozorovania.
Len niektoré systematicky opakované práce striktne definovaného obsahu (napríklad kontrola, testovanie určitého kvalitatívneho parametra výrobku, tlač a pod.) možno normalizovať na základe výsledkov priameho skúmania doby ich vyhotovenia.
Pre všetky ostatné typy procesov inžinierstva, manažérskej práce a údržby výroby sa časové normy stanovujú nepriamo podľa štatistických alebo skutočných údajov, berúc do úvahy hlavné faktory ovplyvňujúce náročnosť normalizovanej práce.
Časové normy pre štandardizáciu práce inžinierov a zamestnancov možno vyjadriť vo forme náročnosti práce alebo štandardov na počet výkonných pracovníkov pre určitý druh a objem vykonanej práce.
Normy intenzity práce inžinierske a riadiace práce v závislosti od spôsobu ich založenia a presnosti môžu byť:
diferencované, t.j. o prvkoch procesu a faktoroch, ktoré určujú trvanie;
rozšírené, zriadené všeobecne pre určitý druh práce alebo vo forme prípustného počtu výkonných umelcov na výkon určitých funkcií.
Predovšetkým bola vyvinutá metodika na stanovenie práce inžinierov a zamestnancov riadiacimi funkciami založená na metódach korelačnej analýzy a boli uvedené výpočtové vzorce na určenie počtu inžinierov a zamestnancov v hlavných divíziách riadiaceho aparátu podniku ( Tabuľka 4.1). Na základe týchto vzorcov je možné vytvoriť špeciálne tabuľky, v ktorých je pre konkrétne hodnoty faktora uvedené číslo získané výpočtom.
Tabuľka 4.1
Stanovenie počtu inžinierov a zamestnancov podľa riadiacich funkcií
| názov Funkcie Kancelária | Vzorec na výpočet | List Označenie |
| 1 | 2 | 3 |
| Všeobecné (linkové) riadenie hlavnej výroby | | Rhlavné– počet kľúčových pracovníkov; F- náklady na fixné výrobné aktíva. |
| Vývoj a zlepšovanie dizajnov produktov |  | a- počet kusov originálnych dielov; Komusl- koeficient zložitosti dielov |
| Technologická príprava výroby | | M- počet pracovných miest v hlavnej výrobe; m- počet technologických operácií vo výrobe |
| Koniec tabuľky 4.1 |
||
| 1 | 2 | 3 |
| Poskytovanie výrobných nástrojov |  | |
| Štandardizácia a normalizácia |  | |
| Organizácia práce a miezd |  | Rp.p.– počet priemyselného a výrobného personálu |
| Údržba a energetický servis |  | |
| Kontrola kvality produktu | | |
| Operatívne riadenie hlavnej výroby | | OD- počet nezávislých jednotiek v hlavnej produkcii |
| Technické a ekonomické plánovanie | | |
| Účtovné a finančné činnosti | | ? - počet druhov štandardných veľkostí, použitých základných a pomocných materiálov, polotovarov a hotových výrobkov |
| Materiálno-technické zásobovanie a predaj | | Rbežné- celkový počet pracovníkov; P– počet dodávateľov a spotrebiteľov |
| Nábor a školenie |  | |
| upratovacia služba |  | |
A tak sa v dôsledku chýbajúcej regulácie, variability činností inžinierskeho, technického a riadiaceho personálu môžu tradičné spôsoby prideľovania ich práce ukázať ako neefektívne. V súčasnosti sa okrem metodiky vypracovanej Výskumným ústavom práce používajú aj tieto metódy prideľovania manažérskej práce:
Analogická metóda je založená na zohľadnení skúseností efektívnych podnikov;
Metóda zväčšeného počtu zamestnancov je založená na nepriamom meraní náročnosti práce a výpočte počtu inžinierov a manažérov pre celú výrobu a pre oddelenia;
Metóda priameho prídelu (pre stále sa opakujúce práce alebo práce, ktoré možno rozdeliť na opakujúce sa operácie) - prostredníctvom rozdelenia na operácie a analýzy času potrebného na operácie.
Bezpečnostné otázky pre kapitolu 4
Čo je podstatou regulácie práce?
Aké sú hlavné úlohy, princípy a funkcie prídelu práce?
Čo znamená pracovná regulácia?
Čo je podstatou metódy momentálnych pozorovaní ako jedného zo špecifických prostriedkov skúmania pracovných procesov?
Aké pracovné normy poznáte, ako sa vypočítavajú?
Aké zložky pracovného času súvisia so stratami a nie sú zahrnuté v norme času?
Aký je rozdiel medzi pracovnými normami a pracovnými normami?
Ako sú klasifikované pracovné normy a pracovné normy?
Aký je všeobecný postup na vypracovanie noriem pre náklady na pracovný čas?
Aká je zvláštnosť výpočtu normy kusového času v kusovej a hromadnej výrobe?
Aké sú pomery.
Aké prístupy sa používajú na výpočet noriem ovládateľnosti?
Aká je špecifickosť prídelu práce pre inžinierov a zamestnancov;
Testovacie úlohy na konsolidáciu učiva 4. kapitoly
1. Aká je podstata prídelu práce:
a) proces prideľovania pracovných síl zahŕňa výpočet pracovných noriem pre všetky kategórie zamestnancov;
b) pri prideľovaní práce sa vykonáva približné hodnotenie nákladov práce zamestnancov na vykonávanie rôznych prác;
c) prídelový systém je stanovenie nákladov práce pre všetky kategórie zamestnancov na základe štúdie pracovnej činnosti zamestnancov a všetkých podmienok a vykonávania;
d) mzdový prídelový systém sa vykonáva pre robotníkov s úkolovou prácou za účelom následného výpočtu ich mzdy.
2. Aké požiadavky by mal spĺňať pracovný štandard:
a) miera práce musí zodpovedať špecifikám výroby, schopnostiam zariadenia a stupňu jeho morálneho a fyzického poškodenia;
b) pracovná norma by mala zohľadňovať fyzické možnosti pracovníkov, pracovné podmienky, stupeň ich normalizácie;
c) pracovná norma musí spĺňať požiadavky progresívnosti, objektivity, technickej, fyzickej a ekonomickej opodstatnenosti;
d) miera práce musí byť ekonomicky realizovateľná, aby sa predišlo nadmernému zvyšovaniu podielu živej práce na celkovej štruktúre nákladov na výrobky.
3. Aké prídelové metódy sa rozlišujú podľa miery využitia princípov NOT:
a) skupinové prideľovanie;
b) zvýšený prídelový systém;
c) experimentálne-štatistické a analytické prideľovanie;
d) diferenciačná normalizácia a celková metóda normalizácie.
4. Aké zložky pracovného času súvisia so stratami a nie sú zahrnuté v norme času:
a) údržba pracoviska;
b) čas na odpočinok a osobné potreby zamestnancov;
c) porušenie pracovnej disciplíny a straty z organizačných a technických príčin;
d) prípravný-finálový čas;
5. Čo je podstatou metódy momentálnych pozorovaní, ako jedného zo špecifických prostriedkov štúdia pracovných procesov:
a) metóda okamžitých pozorovaní umožňuje zafixovať, čo sa deje na pracovisku v určitom časovom okamihu, na základe čoho sa vykoná približné zníženie zamestnanosti pracovníkov počas zmeny;
b) metóda okamžitých pozorovaní umožňuje zvýšiť produktivitu hodnotiteľov práce zostavením priemerných bilancií nákladov a strát pracovného času za zmenu za všetkých zamestnancov útvaru prostredníctvom niekoľkých fixácií pracovného pomeru zamestnancov počas zmeny;
c) metóda okamžitých pozorovaní je efektívnou metódou sledovania pracovnej činnosti zamestnancov manažérmi, pretože umožňuje vám stanoviť typy nákladov a strát pracovného času;
d) metóda okamžitých pozorovaní umožňuje zistiť mieru zamestnanosti pracovníka v hlavných operáciách pracovného procesu.
6. Aký je rozdiel medzi normou trvania operácie a normou času na operáciu:
a) norma trvania operácie sa rovná norme času vynásobenej počtom účinkujúcich;
b) norma času (intenzita práce operácie) charakterizuje mzdové náklady operácie a norma trvania operácie odráža jej trvanie v čase;
c) norma trvania sa meria v kalendárnom čase a norma času - v štandardných hodinách (osobohodinách);
d) norma trvania operácie charakterizuje skutočný časový interval od začiatku do konca jej vykonania a norma času odráža prognózovaný výpočet času stráveného na operácii.
7. Aký je význam nepriameho prídelu práce:
A) nepriamy prídelový systém zabezpečuje zvýšenie produktivity práce hlavných výrobných pracovníkov;
B) pri motivácii práce pomocných a obslužných pracovníkov a jej prepojení s hlavnou výrobnou činnosťou;
c) nepriamy prídelový systém sa používa pre hlavných výrobných pracovníkov, keď je ťažké priamo vypočítať pracovné normy;
d) nepriamy prídelový systém práce charakterizuje vyjadrenie noriem nákladov práce prostredníctvom nepriamych ukazovateľov (náročnosť práce, výdaj fyzickej a duševnej energie a pod.).
8. Aké typy pracovných noriem zahŕňajú pomerové normy a prečo sa tak nazývajú:
a) normy korelácií zahŕňajú normy zamestnanosti, pracovného tempa, prípustnú únavu a takpovediac ich korelujú s normou času;
b) normy korelácií zahŕňajú normy náročnosti práce, intenzity práce, normy výkonu a tiež ich korelujú so zložitosťou operácií;
c) pomerové normy zahŕňajú normy obsluhy, počtu a ovládateľnosti, čo je dané pomerom počtu obslužného personálu, manažérov a počtu hlavných pracovníkov;
d) pomerové normy zahŕňajú výrobné normy, korelujú ich s časovými normami.
9. Čo určuje normu ovládateľnosti a na aké typy noriem sa vzťahuje:
A) miera ovládateľnosti charakterizuje počet manažérov, ktorí môžu riadiť podnik, vzťahuje sa na normy nákladov práce;
b) norma manažovateľnosti určuje optimálny počet pracovných alebo výrobných jednotiek, ktorých činnosť môže kvalitatívne riadiť jeden manažér, odkazuje na pomerové normy;
C) miera ovládateľnosti ukazuje celkový počet podriadených, ktorí sú podriadení riaditeľovi spoločnosti, ide o miery výdaja fyzickej a emocionálnej energie;
D) norma kontrolovateľnosti charakterizuje efektívnosť riadenia podniku a organizácie a odráža vzťah medzi objektom a subjektom riadenia.
10. Aké je špecifikum prídelového systému pre inžinierov a zamestnancov:
A) pri určovaní prídelu, najmä na plánovanie práce;
B) v orientácii na štandardné normy času a obsluhy;
C) v zložitosti prideľovania tvorivých etáp práce inžinierov a zamestnancov;
D) pri výpočte časových noriem pre jednoduché rutinné postupy s prechodom inžinierov a zamestnancov do zmiešaného mzdového systému.
Praktické úlohy pre kapitolu 4
Cvičenie 1
Spracujte pozorovací list jednotlivej fotografie pracovného dňa (tabuľka 9): vypočítajte koeficient využitia pracovného času (K use); koeficient straty pracovného času z organizačných a technických príčin (K pot), koeficient straty pracovného času porušením pracovnej disciplíny (K ntd), možný percentuálny nárast produktivity práce (P pt) s čiastočným (o 70 %). a úplné odstránenie strát pracovníkov; zostaviť normatívnu bilanciu pracovného dňa a vypočítať maximálne možné P pt s elimináciou všetkých strát a zbytočných nákladov na pracovný čas; vypracovať opatrenia na zlepšenie využívania pracovného času a vypočítať ich očakávanú ekonomickú efektívnosť.
Počiatočné údaje: normy na prípravný a záverečný čas zmeny (PT) - 20 minút; na údržbu pracoviska (ORM) - 5%; na odpočinok a osobné potreby (OTL) - 8 % prevádzkového času (OP); trvanie posunu T cm = 480 min; výkon na pracovníka 60 tisíc rubľov. v roku; počet pracovníkov - 30 osôb; plánovaný zisk - 15% z objemu predaja; podiel polofixných nákladov na výrobných nákladoch - 30 %.
Indexy pracovného času v stĺpci 4 tabuľky 4.2 znamenajú:
NTD - porušenie pracovnej disciplíny;
PZ - prípravný-finálový čas;
OP - prevádzkový čas;
ORM - údržba pracoviska;
ETL - odpočinok a osobné potreby;
POT - odstávka z organizačných a technických príčin.
Tabuľka 4.2
Pozorovací list individuálnej fotografie pracovného dňa
| Názov, zložka pracovného času | Aktuálny čas, h, min | Trvanie, min | Index pracovného času |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Začiatok pozorovania | 8-00 | ||
| 1. Príchod na pracovisko | 8-03 | 3 | NTD |
| 2. Získanie práce a kreslenie | 8-10 | 7 | PZ |
| 3. Oboznámenie sa s kresbou | 8-12 | 2 | PZ |
| 4. Príjem prírezov a nástrojov | 8-20 | 8 | PZ |
| 5. Inštalácia nástroja | 8-23 | 3 | PZ |
| 6. Operatívna práca | 9-03 | 40 | OP |
| 7. Výmena nástroja | 9-05 | 2 | ORM |
| 8. Kontrola a mazanie stroja | 9-12 | 7 | ORM |
| 9. Odpočinok | 9-20 | 8 | EXL |
| 10. Operatívna práca | 10-07 | 47 | OP |
| 11. Rozhovor s kolegom (osobný) | 10-10 | 3 | NTD |
| 12. Osobná starostlivosť | 10-18 | 8 | EXL |
| 13. Operatívna práca | 11-10 | 52 | OP |
| 14. Jednoduché (z prázdnych miest) | 11-40 | 30 | POT |
| 15. Rozhovor s pánom (o práci) | 11-45 | 5 | PZ |
| 16. Získanie novej úlohy | 11-55 | 10 | PZ |
| Koniec tabuľky 4.2 |
|||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 17. Odchod na obed | 12-00 | 5 | NTD |
| 18. Návrat z obeda | 13-02 | 2 | NTD |
| 19. Opätovná inštalácia rezného nástroja | 13-05 | 3 | PZ |
| 20. Príjem materiálu | 13-10 | 5 | PZ |
| 21. Operatívna práca | 14-15 | 65 | OP |
| 22. Odpočinok | 14-20 | 5 | EXL |
| 23. Operatívna práca | 15-06 | 46 | OP |
| 24. Prestoje (porucha stroja) | 15-28 | 22 | POT |
| 25. Operatívna práca | 15-59 | 31 | OP |
| 26. Odpočinok | 16-10 | 11 | EXL |
| 27. Operatívna práca | 16-35 | 25 | OP |
| 28. Dodanie produktov oddeleniu kontroly kvality | 16-40 | 5 | PZ |
| 29. Čistenie pracoviska | 16-50 | 10 | ORM |
| 30. Čistenie nástrojov v skrini | 16-54 | 4 | PZ |
| 31. Mimoriadny rozhovor a odchod z práce | 17-00 | 6 | NTD |
| Celkom: | - | 480 | - |
A) koeficient využitia pracovného času podľa tohto vzorca: 
(4.42)
kde EXL H- štandardný čas na odpočinok a osobné potreby, v tomto príklade je 8 %. T OP .
b) koeficient straty pracovného času z organizačných a technických dôvodov: 
(4.43)
c) koeficient straty pracovného času porušením pracovnej disciplíny 
(4.44)
kde EXL f– skutočný čas strávený oddychom a osobnými potrebami;
Výpočet sa overí súčtom získaných ukazovateľov:
(4.45)
3. Určiť možné zvýšenie produktivity práce za predpokladu zníženia priamych strát pracovného času (s čiastočnými - Komu s= 0,7 a celé - Komu s = 1):
(4.46)
4. Zostavte štandardný zostatok pracovného dňa:
A) štandardná prevádzková doba je určená vzorcom: 
(4.47)
kde 
b) súčet všetkých hodnôt štandardných časových nákladov by mal byť trvanie pracovnej zmeny, v tomto prípade:
(PZ + OP + ORM n + EXC n) \u003d 480 min.
5. Vyplňte tabuľku 4.4 a porovnajte štandardný zostatok pracovného dňa so skutočným, v dôsledku toho sa odhalia odchýlky skutočných časových nákladov od štandardných.
Tabuľka 4.4
Výsledky výpočtu normatívneho a skutočného
rovnováhu pracovného času
| Index stráveného času | Strávený čas, min. | Odchýlky, min. |
||
| normatívne | skutočné | prebytok | chyba |
|
| 1. PZ | ||||
| 2. OP | ||||
| 3.ORM | ||||
| 4. EXC | ||||
| 5. HRNEC | ||||
| 6. NTD | ||||
| CELKOM | 480 | 480 | ||
6. Vypočítajte maximálne možné zvýšenie produktivity práce za predpokladu, že sa eliminujú všetky straty a zbytočné náklady na pracovný čas podľa nasledujúceho vzorca: 
(4.48)
Úloha 2
Je potrebné určiť rýchlosť výroby prístroja obsluhujúceho prístroj na nepretržitú prevádzku, ak počas osemhodinovej zmeny bol prístroj v plánovanej preventívnej údržbe 1 hodinu a za hodinu prevádzky vyprodukuje 1,2 tony výrobkov.
Rýchlosť výroby prístrojov obsluhujúcich nepretržité zariadenia sa vypočíta podľa vzorca: 
(4.49)
kde T d- trvanie obdobia, na ktoré sa určuje rýchlosť výroby (zmena, deň, mesiac, hodina); T atď- trvanie prestojov zariadenia v rámci plánovanej preventívnej údržby, Q- výrobný výkon v naturálnych metroch za 1 hod.
Úloha 3
T w) v podmienkach sériovej výroby, ak je hlavný čas spracovania dielu 30 minút, pomocný čas je 10 minút, ALE org- 1,5%, A dep - 4%, A Pi - 2% prevádzkového času; v tie– 2 % hlavného času.
Úloha 4
Vypočítajte normu kusového času ( T w) v podmienkach malovýroby, ak je prevádzkový čas na lakovanie jednotky 10 minút, čas na obsluhu pracoviska, čas na odpočinok a osobné potreby a prestávky z dôvodu technológie a organizácie výrobného procesu, resp. ALE obs – 3,5%; ALE otd– 3 % a ALE Pia- 2,5 % v prevádzke.
Úloha 5
V sekcii elektrolytického pokovovania udržiava tím piatich elektrolytických pokovovačov tri elektrolytické kúpele. Prevádzkový čas galvanického spracovania výrobku T op = 5 min, počet výrobkov pokrytých z jedného zariadenia na 1 cyklus spracovania je 10 jednotiek, ALE obs- 3 %, A pz - 2,5, ALE Pia – 2,5, ALE otd= 3,5 % prevádzkového času.
Určte časový limit na jednotku výkonu.
Úloha 6
V podmienkach kontinuálneho výrobného procesu určte rýchlosť výroby a mieru produktivity zariadenia, ak: doba výpočtu je 8 hodín; Koeficient zohľadňujúci prestoje zariadenia pri plánovanej preventívnej údržbe je 0,89; servisná sadzba - 2 stroje; hodinová produkcia - 11 jednotiek; teoretická produktivita jedného stroja za zmenu - 84 jednotiek; koeficient užitočného času - 0,96; koeficient zohľadňujúci neúplné využitie technických možností zariadenia z dôvodov súvisiacich s technológiou a organizáciou výroby - 0,97.
Úloha 7
Určite zamestnanie pracovníka pracujúceho na viacerých strojoch pri práci na rovnakom type strojov, prevádzkový čas, trvanie cyklu, rýchlosť obsluhy, rýchlosť kusového času a rýchlosť výroby na smeny pracovníka s viacerými strojmi.
Pri výpočtoch použite nasledujúce údaje: čas strojovo-automatickej práce T ma- 14 min; pomocný čas prekrytý hlavným, T vp- 1 minúta; pomocný čas sa neprekrýva s hlavným, T vpn- 2 minúty; čas aktívneho dohľadu T a– 0,8 min; prechodný čas T P
- 1,5 min; prípustný pomer zamestnanosti Komu dz = 0.9; ALE abs = 3,5%; ALE výr = 1,5%; T cm= 480 min.
Úloha 8
Určte rýchlosť posunu výstupu pri T cm\u003d 480 minút, ak je prevádzkový čas na spracovanie časti T op \u003d 10 minút, ALE abs = 3%; ALE výr = 3,5%; ALE Pia- 2% prevádzkyschopnosti a T pz \u003d 20 minút za zmenu.
Plánuje sa zvýšenie miery výroby o 20 %.
Určte, ako sa zmení časová sadzba.
Hlavné typy pracovných noriem, ich rozsah
Intenzita práce, intenzita nákladov práce
Pracovné prídelové metódy
Zavedenie, nahradenie a revízia pracovných noriem
Certifikácia kvality existujúcich pracovných noriem
Prídelový systém práce je proces zisťovania nevyhnutných nákladov práce a jeho výsledkov, optimálneho počtu zamestnancov rôznych kategórií a skupín, ich konkrétnych pomerov na celkovom počte zamestnancov podniku (organizácie), nevyhnutných pomerov medzi počtom zamestnancov a počet kusov vybavenia.
Význam prídelu práce je v súčasnosti daný tým, že v trhových vzťahoch je ekonomická pozícia každého ekonomického objektu a konkurencieschopnosť ním vytvorených produktov (služieb) do značnej miery determinovaná cenou pracovných zdrojov – najmobilnejšími výrobnými nákladmi.
V podmienkach úplnej nezávislosti podnikov (organizácií) sa zvyšuje úloha a zodpovednosť personálnych služieb, vykonávanie funkcií si vyžaduje znalosť problematiky regulácie a organizácie personálnej práce.
Počiatočným základom pre reguláciu a organizáciu práce personálu podniku (organizácie) sú pracovné normy.
Hlavné typy a koncepcie pracovných noriem upravuje pracovná legislatíva (články 102–104, 107 Zákonníka práce Ruskej federácie).
Norma času je množstvo pracovného času vynaloženého (v osobo-minútoch, osobohodinách) ustanovené na výkon jednotky práce (výroby) jedným alebo skupinou pracovníkov, najmä tímom primeranej kvalifikácie v určité organizačné a technické podmienky.
Časový limit je možné nastaviť pre ľubovoľné množstvo vykonanej práce: jednu operáciu, súbor operácií, dokončenú prácu atď.
Ak sa norma času počíta pre technologickú operáciu a vzťahuje sa na mernú jednotku množstva práce, potom sa nazýva kusová rýchlosť a jeho štruktúra je určená zložením všetkých nákladov na pracovný čas a vlastnosťami normalizovaných druhov práce (funkcií).
Kusový čas pri normovaní strojovej práce teda zahŕňa hlavný (technologický) čas, pomocný čas na montáž a demontáž dielu, približovanie a zasúvanie rezného nástroja, merania a pod., čas na technickú a organizačnú údržbu, čas na dodatočný odpočinok pri únave. pracovné a osobné potreby.
Úroveň automatizácie a povaha organizácie práce ovplyvňujú štruktúru normy jednotkového času.
Takže v podmienkach viacstrojovej údržby norma kusového času zahŕňa čas prechodov zo stroja na stroj, čas aktívneho pozorovania, čas intraoperačného čakania (prestávky regulované priebehom výroby).
Čas na prechody sa určuje na základe usporiadania pracoviska a pracovnej cesty počas pracovného cyklu podľa príslušných časových noriem.
Čas aktívneho pozorovania sa chápe ako časť hlavného (technologického) času, počas ktorého pracovník pozoruje priebeh technologického procesu.
Pre podmienky veľkosériovej a strednosériovej výroby sa odporúča nastaviť čas aktívneho pozorovania na 5 % hlavného (technologického) času: pre automaty, poloautomaty, obrábacie stroje s číslicovým riadením, univerzálne a viacúčelových strojoch sa aktívny čas pozorovania vypočíta s prihliadnutím na počet rezných nástrojov a ďalšie faktory.
V určitých odvetviach (stavebníctvo, ťažba uhlia atď.) sú stanovené časové normy pre súbor operácií.
V stavebníctve pri prídelových prácach na príprave povrchu pre olejové farby, ktoré pozostávajú z tmelenia, základného náteru a pod., je stanovená časová norma pre celý komplex operácií. Pri servise jednotlivých strojov, aparátov a pod. je stanovený časový limit pre komplex nakladacích, vykladacích a iných prác.
Výkonová sadzba je ustanovené množstvo práce (počet operácií, jednotiek výroby, výrobkov a pod.), ktoré je zamestnanec alebo skupina zamestnancov (tím) primeranej kvalifikácie povinná vykonať za jednotku pracovného času (hod. zmena alebo iný útvar) v týchto organizačno-technických podmienkach. Výrobné rýchlosti sa merajú vo fyzických jednotkách (kusy, tony, metre atď.) a vyjadrujú výsledok činnosti pracovníka, pričom sú kritériom hodnotenia produktivity práce. Napríklad výkon za zmenu sa určí vydelením trvania pracovnej zmeny rýchlosťou prevádzkového času.
Medzi časom operácie a rýchlosťou výroby existuje inverzný vzťah. Takže, ak je rýchlosť výroby jedného kusu 1 hodina, 1/2, 1/4, 1/10 hodiny, potom sa rýchlosť výroby za 1 hodinu bude rovnať 1, 2, 4, 10 kusom. .
So znížením normy času na vykonanie operácie sa výkon v kusoch zvyšuje, ale nie v rovnakom rozsahu: zníženie normy času v percentách sa nerovná percentuálnemu zvýšeniu normy výkonu.
So znížením normy času na prevádzku stroja v dôsledku zavedenia novej technológie o 14% sa výkon zvýši o 16,3% podľa výpočtu: (100 ґ 14): (100 - 14) \u003d 16,3 %.
Sadzba za službu je počet výrobných zariadení (zamestnaní, častí zariadení, výrobných priestorov atď.), ktoré musí zamestnanec alebo skupina zamestnancov (najmä tím) primeranej kvalifikácie obsluhovať za jednotku pracovného času ( počas zmeny, mesiaca alebo inej jednotky) v daných organizačno-technických podmienkach.
Normy služieb sa používajú na štandardizáciu práce pracovníkov pracujúcich na viacerých strojoch, ako aj pracovníkov slúžiacich výrobe: nastavovačov, opravárov, dopravných pracovníkov, kontrolórov atď., keď priame prideľovanie na základe časových (výrobných) noriem nie je možné z dôvodu osobitostí. ich organizácie práce, nestabilita zloženie a objem vykonávanej práce (funkcií), absencia ich prísnej periodicity (regulácie), prirodzené merače atď.
Pre strojníka obsluhujúceho kovoobrábacie zariadenie, tkáča, je normou servisu počet strojov, ktoré obsluhujú; pre pracovníka na čistenie priemyselných priestorov - počet štvorcových metrov čistenej plochy a pod.
Počet zamestnancov je ustanovený počet zamestnancov určitého odborného a kvalifikačného zloženia, potrebných na vykonávanie konkrétnych výrobných alebo riadiacich funkcií alebo rozsahu práce za daných organizačných a technických podmienok.
Použitie noriem počtu zamestnancov umožňuje robiť objektívne a racionálne rozhodnutia pri plánovaní počtu všetkých kategórií pracovníkov, jeho rozdelení podľa úrovní riadenia a oddelení, ako aj stanoviť optimálne pomery medzi rôznymi kvalifikačnými kategóriami, posúdiť stupeň náročnosti práce. zlepšiť a zaviesť efektívne systémy motivácie k pracovnej činnosti.
V súčasnosti sa stáva aktuálnou širšia aplikácia noriem pomerov, noriem ovládateľnosti (počet podriadených), normalizovaných úloh.
Pomerová norma je hodnota, ktorá reguluje kvantitatívne pomery medzi rôznymi kategóriami a pracovnými skupinami zamestnancov potrebné pre kvalitný výkon práce (funkcií).
V podniku (v organizácii) je pomer zamestnancov medzi manažérmi, odborníkmi a technickými pracovníkmi 0,1: 0,6: 0,3, t.j. v štruktúre zamestnancov je podiel manažérov 10%, špecialistov - 60%. , technickí umelci - tridsať %. Pre každého manažéra by teda priemer pre podnik (organizáciu) mal byť šesť špecialistov a traja technickí pracovníci.
Norma kontrolovateľnosti (počet podriadených) je počet zamestnancov podriadených jednému vedúcemu.
Normalizované úlohy - skladba a objem práce stanovený pracovnými prídelovými metódami, ktoré musí zamestnanec (alebo skupina zamestnancov) vykonávať počas určitého časového obdobia pri dodržaní stanovených požiadaviek na kvalitu výrobkov (práce) s časovou mzdou.
Štandardizované úlohy sú základom pre rozvoj individuálnych alebo kolektívnych výrobných úloh a zavádzanie efektívnych systémov motivácie práce pracovníkov času.
Normalizované úlohy našli najväčšie uplatnenie vo výrobných údržbárskych prácach (nastavovanie, generálna oprava, prepravné práce a pod.) a v hlavných výrobných oblastiach s prísnou reguláciou výkonu produktov a obmedzenými možnosťami preplnenia úlohy (dopravníky a výrobné linky, výroba prístrojovej techniky). ), ako aj v podmienkach na predkladanie osobitných požiadaviek na dodržanie navrhnutých technologických postupov a kvality výrobkov.
Pre pracovníkov zamestnaných vo všeobecných továrenských laboratóriách, v oblastiach výstupnej kontroly, ktoré reprodukujú dokumentáciu atď., sa normalizované úlohy počítajú na základe normy času potrebného na vykonanie jednotky práce - laboratórnej analýzy, jednotky dokumentu. , atď.
Normalizované úlohy je možné nastaviť pre technických pracovníkov a špecialistov (konštruktérov, technológov, inžinierov pre organizáciu a reguláciu práce, ako aj pre tých, ktorí sa zaoberajú opravami a energetickou údržbou výroby atď.), V ktorých zamestnávaní dominuje opakujúca sa práca a podiel operatívnej práce nepresahuje 20 % rozpočtu pracovného času.
Vhodnosť a možnosť zavedenia normalizovaných úloh sa určuje na základe analýzy obsahu pracovných funkcií, stupňa ich opakovania a ďalších faktorov.
Normalizované úlohy, ktoré regulujú zloženie, postupnosť a frekvenciu práce, špecifikujú normy služby a počet, určujú požadovaný výsledok práce.
Tvorbu, stanovovanie a uplatňovanie normalizovaných úloh výrazne ovplyvňujú jednak špecifiká práce robotníkov a zamestnancov, ako aj odvetvové špecifiká výroby.
Využitie normalizovaných úloh umožňuje zvýšiť efektivitu práce zamestnancov vďaka špecifikácii a racionálnemu rozdeleniu práce medzi nimi, ako aj objektívnejšie posúdiť efektivitu každej práce, čo následne zvyšuje záujem zamestnanca vykonávať viac práce. práce, kombinovanie profesií a pozícií s vhodnou pracovnou motiváciou. Zamestnanci aj zamestnávatelia majú teda záujem o stanovenie primeraných štandardizovaných úloh.
V podmienkach kolektívnej organizácie a odmeňovania práce je nevyhnutné uplatňovať komplexné pracovné normy.
Komplexná sadzba je miera nákladov práce tímu na vykonanie súboru prác na výrobu jednotky výstupu, ktorá sa berie ako konečná miera kolektívnej práce.
V strojárstve sa brigáda považuje za jednotku konečného produktu, ktorá zahŕňa výrobky, zostavy, diely a operácie priradené brigáde podľa profilu jej práce.
Komplexná norma sa vypočítava na základe prevádzkových noriem (normy času, výroby atď.). Pri jej určovaní by sa mal brať do úvahy efekt tímovej práce, získaný vďaka výhodám kolektívnej formy organizácie práce. Týka sa to rastu produktivity práce v dôsledku kombinácie profesií (funkcií), interakcie a zameniteľnosti pracovníkov v procese kolektívnej práce, presunu zmien „za pochodu“ atď.
Komplexné a operatívne pracovné štandardy slúžia na výpočet počtu a rozmiestnenia tímových pracovníkov, racionálne rozdelenie a súčinnosť ich pracovných funkcií, určenie kolektívneho (všeobecného tímu) zárobku a vyhodnotenie pracovného príspevku každého člena tímu ku konečným výsledkom práce.
Pred prechodným obdobím v hospodárstve boli pre homogénne práce vykonávané vo väčšine podnikov alebo pre práce špecifické pre určité odvetvie (napríklad v stavebníctve) vyvinuté jednotné časové normy, ktoré sa museli uplatňovať.
Jednotné normy sú regulovaný čas strávený vykonaním jednotky práce alebo výrobou jednotky hotových výrobkov (polotovary, dielce), s použitím rovnakej alebo podobnej technológie v obdobných organizačných a technických podmienkach.
Štandardné normatívy sú regulované množstvá času stráveného prácou vykonávanou podľa štandardnej technológie s prihliadnutím na racionálne (pre danú výrobu) organizačné a technické podmienky. Je účelné ich používať v priemysle, najmä v strojárskych dielňach podnikov malosériovej a kusovej výroby, ako aj pri spracovaní normalizovaných a typické časti v hromadnej výrobe.
Jednotné a štandardné normy, vypracované centrálne, majú v súčasnosti poradný charakter.
V závislosti od doby platnosti sa rozlišujú podmienečne trvalé, dočasné, jednorazové a sezónne pracovné normy.
Podmienečne trvalé normy sú ustanovené bez určenia doby ich platnosti a uplatňujú sa dovtedy, kým nie sú prepracované alebo nahradené v súvislosti so zmenou podmienok, pre ktoré sú navrhnuté.
Dočasné normy sa počítajú na určité obdobie zodpovedajúce obdobiu vývoja nových výrobkov, zariadení, technológie, organizácie výroby a práce. Spravidla je lehota stanovená na tri mesiace. V niektorých prípadoch ju možno predĺžiť po dohode so zamestnávateľom a odborovým orgánom ako zástupcom zamestnancov. Po uplynutí stanoveného obdobia sa normy upravia.
Jednorazové normy sú stanovené pre jednotlivé neplánované (núdzové, náhodné a pod.) alebo práce, ktoré technológia nezabezpečuje. Platia počas doby výkonu určenej práce, ak nie sú zavedené podmienečne trvalé alebo dočasné pracovné normy.
Sezónne normy sa uplatňujú v sezónnych odvetviach, napr. v poľnohospodárstve, ťažbe rašeliny atď., a platia na dobu určitú.
Podľa spôsobu stanovenia a zdôvodnenia sa pracovné normy delia na experimentálne-štatistické, technicky a komplexne odôvodnené.
Experimentálne štatistické normy sú pracovné normy vypracované na základe štatistických údajov o priemernom skutočnom výkone, napríklad v dielni, a mzdách za minulé obdobie s použitím celkovej metódy, ako aj na základe skúseností tvorcov noriem, majstrov atď. Nedostatočne odzrkadľujú organizačné a technické možnosti tejto výroby, dosahovanú úroveň produktivity práce, personálne rezervy robotníkov, v súvislosti s ktorými by ich mali podľa možnosti nahradiť rozumnejšie pracovné normy.
Technicky správne normy sú pracovné normy stanovené analytickými metódami prídelu a zamerané na čo najefektívnejšie využitie všetkých výrobných rezerv, pracovného času z hľadiska dĺžky trvania a úrovne náročnosti práce, tempa práce atď. Hlavnou výhodou týchto noriem je, že umožňujú identifikovať a použiť rezervy vo vzťahu k nevyhnutným mzdovým nákladom.
Potrebný čas - náklady na pracovný čas, ktoré sú určené organizačnými, technickými a inými podmienkami dosiahnutými v podniku. Za takéto podmienky treba považovať technické vybavenie práce (stupeň progresívnosti vybavenia, technické a organizačné vybavenie a pod.), organizáciu výroby a práce, zloženie pracovnej sily (kvalifikácia, vek a pod.).
Požadovaný čas je zároveň premennou hodnotou, keďže pri zmene ktorejkoľvek z vyššie uvedených podmienok sa mení jeho absolútna hodnota.
Pomer medzi požadovaným časom a stanoveným, potrebným a skutočným časom sa odporúča použiť pri hodnotení kvality pracovných noriem, najmä úrovne ich náročnosti.
Komplexne odôvodnená norma je pracovná norma stanovená prídelovými metódami, berúc do úvahy všetky ovplyvňujúce faktory: technické a organizačné, psychofyziologické a sanitárno-hygienické, sociálne a právne, ekonomické vo všeobecnosti.
Podstatou procesu komplexného zdôvodňovania pracovných noriem je súčasná optimalizácia nákladov práce a charakteristiky normalizovaných pracovných a technologických procesov.
V kontexte rozvoja trhových vzťahov medzi zamestnávateľom a zamestnancom má osobitný význam právne a spoločenské zdôvodnenie optimálnych a rovnako stresujúcich pracovných noriem.
Právna podpora zavedených noriem mzdových nákladov na personál v podniku (v organizácii) je spravidla určená príslušnými legislatívnymi aktmi o práci. Takže hlavné postoje k prídelu práce sa v súčasnosti odrážajú v Ch. VII Zákonníka práce Ruskej federácie.
Sociálne faktory, ako viete, charakterizuje odborná a kvalifikačná úroveň personálu, postoj zamestnancov k práci a pracovným podmienkam vrátane stupňa bezpečnosti, režimu práce a odpočinku, sociálno-psychologická klíma v kolektíve, aktuálna náhrada za ťažkú a ťažkú prácu, pracovné podmienky na pracovisku a pod.
Pri vzťahu strán „zamestnávateľ – zamestnanec“ je objektívne potrebné zdôvodniť pracovné normy v zmysle hodnotenia náročnosti práce a stanovenia rovnako prísnych pracovných noriem.
Ukazovatele intenzity práce sú časové charakteristiky:
- využitie pracovného času (stupeň zamestnania zamestnanca v pracovnom čase aktívnou prácou);
- tempo práce, t. j. rýchlosť vykonávania pracovných operácií alebo prvkov pracovného procesu za jednotku času;
- závažnosť práce, určená súborom ukazovateľov charakterizujúcich psychofyziologické, sanitárne a hygienické a iné pracovné podmienky;
- "pracovné zóny" pracovníkov, teda počet súčasne obsluhovaných výrobných zariadení, kombinovaných profesií a funkcií a pod.. Tieto ukazovatele sa odporúčajú v praxi štandardizácie pracovných procesov pre rôzne skupiny a kategórie pracovníkov s prihliadnutím na vlastnosti a špecifiká z riešených úloh.
Náročnosť práce pri jej normalizácii možno uskutočniť porovnaním skutočnej a optimálnej náročnosti práce v konkrétnych výrobných podmienkach, porovnaním náročnosti výkonu práce (funkcií) určitými pracovníkmi v závislosti od profesie, kvalifikácie, podmienok a organizácie pracovného pomeru. práca, pohlavie a vek a ďalšie ekonomické ukazovatele.
Vo všeobecnosti je intenzita práce sociálno-ekonomickou kategóriou, čo potvrdzuje pracovná legislatíva.
Problém náročnosti práce priamo súvisí s opodstatnenosťou noriem nákladov práce stanovených a zavedených do výroby, stupňom ich náročnosti.
Napätie pracovnej normy je relatívna hodnota, pretože absolútna hodnota nákladov na pracovný čas sama osebe nemôže charakterizovať úroveň napätia pracovnej normy.
Kritériom náročnosti pracovného normatívu je potrebný čas na výkon konkrétnej práce v konkrétnych organizačno-technických podmienkach; indikátor napätia - pomer požadovaného času k stanovenej norme alebo skutočne strávenému času.
Pomery medzi požadovaným časom a stanoveným časom, ako aj medzi potrebným a skutočným časom umožňujú určiť možnú úroveň plnenia optimálne náročných pracovných noriem. Úroveň plnenia noriem je teda priamo úmerná pomeru medzi potrebným a skutočným časom a nepriamo úmerná pomeru medzi potrebným časom a stanovenou normou, teda úrovňou intenzity noriem.
Na stanovenie pracovných noriem optimálnej intenzity, jednotnosti metód na rozdelenie nákladov na pracovný čas sú potrebné normatívne materiály o práci; realizácia komplexného návrhu technológie, organizácie výroby a práce; dostatočná kvalifikácia pracovných špecialistov, materiálny záujem pracovníkov všetkých kategórií o vysokú kvalitu noriem a ich rovnakú intenzitu.
Metóda prídelu práce je súbor metód na stanovenie noriem ceny práce, ktoré zahŕňajú výskum, návrh a výpočet času potrebného na vykonanie určitej práce v špecifických organizačných a technických podmienkach jedným alebo skupinou zamestnancov primeranej kvalifikácie.
Výber metódy je určený povahou normalizovanej práce a podmienkami ich vykonávania. Existujú experimentálno-štatistické a analytické metódy prideľovania práce.
Experimentálno-štatistická metóda zahŕňa využitie skúseností hodnotiteľa, majstra, mechanika a pod., prípadne štatistických údajov o výkone obdobnej práce, výsledkov súhrnných pozorovaní využívania pracovného času a pod. najmenej prácne, ale neposkytuje požadovanú presnosť a platnosť stanovených pracovných noriem.
Analytické metódy (výskum a výpočty) umožňujú stanoviť pracovné normy, ktoré prispievajú k zvyšovaniu produktivity práce, efektívnemu riešeniu ekonomických problémov atď.
O analytická výskumná metóda počiatočné informácie pre stanovenie noriem sú založené na výsledkoch štúdie pracovných a výrobných procesov fotografovaním pracovného času, momentálnymi pozorovaniami, načasovaním, fototimingom.
Odrody obrázky pracovného času sú individuálne, skupinové (tímové) fotografovanie pracovného času operátora viacerých strojov, výrobného procesu a pod. Hlavnými etapami ich realizácie sú: prípravné, priame pozorovanie, spracovanie a rozbor výsledkov výskumu, formulácia konkrétnych výsledkov v r. v súlade s úlohou pozorovania.
Získava si čoraz väčšiu priazeň chvíľková metóda: štúdium nákladov na pracovný čas (použitie zariadenia v čase) prostredníctvom pozorovaní vykonávaných v náhodných časoch so stanovením počtu prípadov opakovania určitých nákladov. Metódu je vhodné použiť pri prideľovaní prác (funkcií) v operáciách, ktorých čas vykonania je ťažko merateľný pomocou časovania, vypracovať časové normy pre prípravné a záverečné práce a fatálne straty (výrobné a technologické a pod.).
Podmienkami na zabezpečenie spoľahlivosti výsledkov pozorovaní sú náhlosť, náhodnosť fixných druhov nákladov na pracovný čas, dostatočne dlhé obdobie série pozorovaní na zaznamenanie všetkých prvkov práce, kategórie nákladov na pracovný čas, ako aj stručnosť. každého pozorovania (pokrytie jedného skúmaného prvku).
Metóda umožňuje evidovať a zohľadňovať počas sledovaného obdobia rovnomenné náklady na pracovný čas skupiny účinkujúcich alebo čas práce a prestávky rôzneho počtu zariadení a na základe toho určiť konkrétnu váhy a absolútne hodnoty študovaných a projektovaných časových nákladov. Pri spracovávaní výskumných materiálov sa vypočíta počet pozorovacích bodov pre každý typ výdaja pracovného času, celková suma a určí sa podiel (percento) každého druhu nákladov práce na celkovej bilancii pracovného času.
Časovanie je druh pozorovania, pri ktorom sa študujú cyklicky sa opakujúce prvky prevádzkových prác, operácií, ako aj prvky prevádzkovej, prípravnej a záverečnej údržby pracoviska. Pri chronometrických pozorovaniach je dôležitým bodom hodnotenie pracovného tempa (ukazovateľ náročnosti práce).
Bežné pracovné tempo by malo zabezpečiť minimálne výrobné náklady, aby sa dosiahol maximálny zisk a zároveň poskytnúť fyziologickú normu priaznivú pre zdravie a výkonnosť interpreta. Normálne tempo práce je stanovené v domácom základnom systéme noriem mikroelementov a možno ho odporučiť na použitie pri normatívnom výskume práce, a to aj pri vykonávaní chronometrických pozorovaní.
Spracovanie výsledkov pozorovaní by malo zahŕňať analýzu chronózových radov (pevné časové hodnoty) hodnotením ich koeficientov stability vo vzťahu k štandardným hodnotám, pričom by sa mal stanoviť čas priemerného trvania každého prvku normalizovaného procesu.
Fotochronometria je druh pozorovania, pri ktorom sa meranie času vykonáva súčasne s fotografovaním pracovného času počas jeho jednotlivých období. Je vhodné ho použiť pri štúdiu nákladov na pracovný čas na jednotlivé prvky práce, ktoré sa cyklicky počas pracovného dňa neopakujú.
V praxi robotníckych prác sa využíva individuálna a skupinová fotochronometria. Skupinu sa odporúča viesť napríklad pri stanovovaní zloženia a veľkosti brigády, stanovovaní štandardov služby atď.
O analytická a výpočtová metóda pracovné normy sa vypočítavajú na základe normatívnych materiálov. Metóda poskytuje potrebnú validitu noriem, nižšie náklady v porovnaní s výskumnou metódou a umožňuje stanoviť normy ešte pred začatím výroby nových produktov (produktov), čo znižuje platnosť dočasných noriem.
Pracovné normy sú regulované hodnoty prevádzkových režimov zariadení, mzdových nákladov a prestávok v práci. Vypracovanie štandardov vychádza z typizácie pracovných procesov, pracovných miest, výberu zamestnancov vhodnej kvalifikácie a úrovne dodržiavania noriem a pod.
Normy pre prevádzkové režimy zariadení sú parametre, na základe ktorých sa stanovujú najracionálnejšie režimy technologického procesu na zabezpečenie špecifikovaného výkonu zariadenia.
Normy nákladov práce sa delia na normy času a normy počtu zamestnancov.
Časové normy sú regulované množstvá času stráveného realizáciou pracovného procesu a jeho prvkov, ako aj prevádzkový čas, hlavný a pomocný, čas na obsluhu pracoviska, prípravný a konečný čas, čiastočný úväzok.
Normy počtu zamestnancov - ide o regulovaný počet zamestnancov určitého odborného a kvalifikačného zloženia, potrebný na vykonanie jednotky alebo celkového množstva práce.
Normy pre prestávky v práci sú regulované množstvá času na odpočinok a osobné potreby, ako aj prestávky stanovené požiadavkami technológie a organizácie výroby.
Prakticky dôležité je pochopenie základných rozdielov medzi pracovnými normami a normatívnymi materiálmi o práci. Pracovné normy sú teda stanovené vo vzťahu k špecifickým podmienkam implementácie normalizovaného procesu pre určité hodnoty faktorov. Normy práce sú ustanovené pre rôzne druhy normalizovaných alebo priemerných organizačno-technických podmienok. Pracovná sadzba je funkciou štandardných hodnôt, je stanovená pre konkrétnu prácu a systematicky sa prehodnocuje. Pracovné normy sa opakovane používajú na výpočet noriem práce a sú dlhodobo platné bez revízie, pretože zmeny organizačných, technických a iných podmienok pre súhrn práce nastávajú pomalšie ako na konkrétnych pracoviskách.
V súvislosti s rastúcim ekonomickým významom pracovných noriem a štandardov, požiadavkami na mieru ich progresívnosti, variability (univerzálnosti) organizačno-technických podmienok a istoty regulovaných hodnôt nákladov práce vo vzťahu k týmto podmienkam, dostupnosť a jednoduchosť použitia pri výpočte pracovných noriem atď. Tieto požiadavky sa musia zohľadniť pri tvorbe pracovných noriem, čo je v súčasnosti právom podniku.
Pri tvorbe normatívnych materiálov o práci priamo v podniku vo vzťahu k špecifickým organizačným a technickým podmienkam a zloženiu zamestnancov sa odporúča využiť existujúce metodické ustanovenia, ako aj rôzne druhy pracovných noriem (podľa druhu nákladov, stupňa diferenciácia, rozsah atď.). Zároveň by sa mali brať do úvahy vlastnosti moderných podmienok a metód riadenia, ekonomické a sociálne problémy spojené s využívaním podnikových zdrojov vrátane práce, ako aj možnosť nezávislého rozvoja pracovných noriem.
V moderných podmienkach sú sľubné oblasti:
- rozšírenie používania analytických metód na meranie miery práce;
– štúdium a návrh normatívov nákladov práce na základe širšieho využitia moderných technológií, výpočtových prostriedkov a matematických metód na spracovanie výsledkov výskumu s korekciou modelov na výpočet základného systému mikroelementových časových noriem (BSM);
– zlepšenie analytických metód systémom komplexného zdôvodňovania pracovných noriem a pod.
Využívanie BSM teda zabezpečuje rovnakú intenzitu stanovených pracovných noriem, čo je v moderných podmienkach veľmi dôležité. Vytvorením rozšírených štandardov na báze BSM sa zvýši úroveň ich progresivity a presnosti, ako aj výrazne zníži náročnosť a čas ich vypracovania. Systém BMS by mal byť široko používaný pri organizácii práce na prídelový systém. Okrem toho systém BSM obsahuje normatívne tabuľky, ako aj vzorce pre závislosť času vykonávania mikroprvkov od ovplyvňujúcich faktorov, ktoré sú určené na výpočet pracovných noriem na počítači.
Pracovná legislatíva (články 102 – 104 Zákonníka práce Ruskej federácie) upravuje postupy zavádzania, nahrádzania a revízie pracovných noriem.
Postup pri zavádzaní pracovných noriem zabezpečuje predbežné oznamovanie zamestnancov, vytváranie organizačných, technických a iných pracovných podmienok na pracoviskách v súlade s požiadavkami navrhnutými v normách, ako aj školenie zamestnancov v metódach a technikách vykonávania práce. (funkcií), ktoré zabezpečujú optimálnu úroveň náročnosti práce a náročnosti zavedených normatívov.
Nahradenie a revízia pracovných noriem je nevyhnutný a prirodzený proces, ktorý si vyžaduje vhodnú organizáciu kontroly na úrovni podniku a jeho divízií. Vysvetľuje to túžba zamestnávateľa zvýšiť efektívnosť využívania pracovného potenciálu zamestnancov, nájsť rezervy, zohľadniť všetky príležitosti na zvýšenie zisku.
Faktory nahradenia a revízie noriem sú spojené so zmenami organizačných, technických, hygienických a hygienických a iných podmienok výroby, rastom kvalifikácie a odborných zručností pracovníkov, prítomnosťou zastaraných a chybne stanovených pracovných noriem.
Zastarané normy sú normy výkonu, času, služieb, počtu pracovných miest, ktorých pracovná náročnosť sa znížila v dôsledku všeobecného zlepšenia organizácie výroby a práce, zvýšenia objemu výroby, zvýšenia odborných zručností a zlepšenie výrobných zručností pracovníkov.
V takýchto prípadoch sa pracovné normy prehodnocujú v termíne a vo výške, ktorú určí vedúci podniku po dohode s voleným odborovým orgánom v súlade s harmonogramom výmeny a revízie noriem.
Chybne stanovené normy sú pracovné normy, pri ktorých sa nesprávne zohľadňujú organizačné, technické a iné podmienky alebo dochádza k nepresnostiam pri uplatňovaní noriem práce a výpočtov. Keď je chyba odstránená, norma môže byť revidovaná v smere znižovania aj zvyšovania. Chybné normy sa prehodnocujú tak, ako sú identifikované po dohode s odborovým orgánom.
Normy podliehajú povinná výmena za nové nakoľko sa do výroby zavádzajú organizačné, technické a iné opatrenia, ktoré zabezpečujú výrazné zvýšenie produktivity práce. Tieto činnosti zahŕňajú:
– uvedenie nového zariadenia do prevádzky a modernizácia existujúcich zariadení;
- zavedenie vyspelejšej techniky, zlepšeného technického, organizačného vybavenia, nástrojov;
– mechanizácia a automatizácia výrobných procesov;
- zlepšenie organizácie pracovných miest, ich racionalizácia;
– zavedenie progresívnych pracovných noriem atď.
V časti 3 čl. 102 Zákonníka práce Ruskej federácie právne definuje dôvody a podmienky nahradenia pracovných noriem ako certifikáciu a racionalizáciu pracovných miest.
Revízia pracovných noriem sa vykonáva v tých prípadoch, keď dôjde k výraznému zníženiu náročnosti na prácu pri vykonávaní príslušnej operácie (najmenej 3-5%) v dôsledku zlepšenej organizácie pracovísk v dôsledku zavedenia v predchádzajúcom období. jednej alebo viacerých činností, ktoré nesúvisia s konkrétnym pracoviskom a nespôsobili výrazné zvýšenie produktivity práce na konkrétnom pracovisku.
Medzi takéto opatrenia patrí: zlepšenie údržby pracovísk, školenie pracovníkov v pokročilých pracovných metódach a technikách, výrazné zlepšenie pracovných podmienok, rast odborných zručností atď.
S cieľom znížiť náklady práce a zabezpečiť progresivitu súčasných noriem v podniku sa pred začiatkom roka vypracúva kalendárny plán nahradenia a revízie pracovných noriem na základe plánu technického rozvoja a organizácie výroby a ďalších opatrení. ktoré zabezpečujú rast produktivity práce (znižovanie prácnosti výrobkov) pri certifikácii pracovísk – s prihliadnutím na jej výsledky a hodnotenie kvality existujúcich pracovných noriem. Návrh plánu by mal predložiť na prerokovanie kolektívu práce a s prihliadnutím na odporúčania ho schváliť zamestnávateľ (zástupca správy) po dohode s odborovým orgánom.
Nahradenie a revíziu jednotných a štandardných (medziodvetvových, sektorových, rezortných) noriem vykonávajú orgány, ktoré ich schválili, v súlade so všeobecne uznávanými ustanoveniami.
Základom zmeny normalizovanej úlohy je nahradenie a revízia noriem a štandardov, na základe ktorých bola vytvorená. Vzhľadom na to, že výmena a revízia pracovných noriem sa vykonávajú po dohode s voleným odborovým orgánom, zmena normalizovanej úlohy si nevyžaduje dodatočné schválenie. Na ich zmenu by však mali byť zamestnanci upozornení ešte pred zavedením nových noriem, na základe ktorých boli vypracované štandardizované úlohy.
V súlade s platnými predpismi certifikácia pracoviska zahŕňa hodnotenie kvality všetkých pracovných noriem platných v podniku ako jednej z najdôležitejších charakteristík organizačných a technických podmienok výroby a práce. Technicky a komplexne podložené pracovné normy sú uznávané ako certifikované, zodpovedajúce dosiahnutej úrovni inžinierstva a technológie, organizácie výroby a práce. Zastarané a chybné normy sa považujú za necertifikované.
Kvalitu existujúcich pracovných noriem určuje množstvo znakov a v konečnom dôsledku miera ich súladu s nevyhnutnými nákladmi na pracovný čas a miera ich náročnosti.
V praxi normatívnej výskumnej práce o práci sa používajú dva smery hodnotenia kvality existujúcich pracovných noriem.
Prvým smerom je hodnotenie súčasných pracovných noriem na základe analýzy štatistických a výkazníckych údajov pomocou metód matematickej štatistiky. Ako hlavné ukazovatele sa používajú: podiel technicky (komplexne) opodstatnených pracovných noriem; priemerné percento dodržiavania noriem; rozdelenie pracovníkov podľa úrovne dodržiavania noriem.
Každý z týchto ukazovateľov si vyžaduje použitie dodatočných kritérií, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri hodnotení kvality existujúcich predpisov. Ukazovateľ podielu opodstatnených noriem teda dáva predstavu o spôsoboch ich stanovenia, ale neumožňuje posúdiť stupeň ich intenzity. Preto je vhodné súčasne porovnávať priemerné percento zhody s normami. Úroveň plnenia noriem jednotlivými pracovníkmi je spravidla určená vplyvom dvoch faktorov: individuálnej produktivity práce a úrovne intenzity noriem. V súlade s tým rozdelenie podľa úrovne plnenia noriem a kolísanie priemerného percenta plnenia noriem závisí od rozdielu v intenzite noriem a relatívnej produktivite práce.
Je možné vyvodiť objektívnejšie závery o kvalite existujúcich noriem náhodná kontrola noriem. Zabezpečuje štúdium pracovného procesu a organizačných a technických podmienok na konkrétnom pracovisku pri výkone konkrétnej práce, prevádzky, funkcie na základe pozorovaní (fotografie pracovného času, časovania a pod.), porovnávanie skutočných podmienok a nákladov práce s poskytovaných technológií a pracovných noriem.
Pri analýze existujúcich pracovných noriem sa zisťujú príčiny rozdielov v úrovni ich napätia, nesúlad s potrebnými časovými nákladmi, nedostatky v organizačných, technických a iných podmienkach na výkon normalizovanej práce a pod. na ich odstránenie sa vypracúvajú konkrétne opatrenia a prijímajú sa rozhodnutia o ich nahradení alebo revízii.
Pri analýze kvality noriem platných v kolektívnej (brigádovej) forme organizácie a odmeňovania je vhodné na základe výsledkov skupinových alebo tímových fotografií pracovného dňa preštudovať štruktúru nákladov na pracovný čas, zamestnávanie pracovníkov v operatívnych prácach, posúdiť možnosti prerozdelenia funkcií medzi príslušníkov brigády, ich lepšie umiestnenie.
Všetky prevádzkové normy podliehajú analýze, na základe ktorej sa vypočítava komplexná norma brigády. V procese analýzy komplexnej normy je potrebné skontrolovať správnosť jej výpočtu, berúc do úvahy výhody kolektívnej (brigádnej) formy organizácie práce.
Organizácia certifikácie pracovných noriem by sa mala vykonávať v rámci všeobecného súboru plánovaných a organizačných a technických opatrení vykonaných v podniku počas roka, analýzy výsledkov hospodárskej činnosti za určité obdobie, stanovenia cieľov pre ďalší rozvoj techniky, technológie, organizácie výroby, práce a riadenia v súlade s požiadavkami vedecko-technického procesu a pod.
Postup certifikácie by mal určiť vedúci podniku (správy) spolu s voleným odborovým orgánom za účasti všetkých funkčných a štrukturálnych oddelení, ktoré sú určené na zabezpečenie dosiahnutia relevantných ukazovateľov, zavedenie potrebných organizačných, technické a iné opatrenia. Do práce by mali byť zapojení pracovníci všetkých kategórií, pretože sa ekonomicky a sociálne zaujímajú o výsledok hodnotenia existujúcich a stanovovania optimálnych a rovnako stresujúcich pracovných noriem.
Postup pri atestácii a racionalizácii pracovných miest, ich účtovanie a plánovanie, ako aj systém hodnotiacich ukazovateľov a ich štandardné hodnoty sú všeobecne definované vo vyhláške Rady ministrov ZSSR a Celoúniovej ústrednej rady z r. odborových zväzov z 15. augusta 1985 č. 783 „O plošnej certifikácii pracovných miest a ich racionalizácii v priemysle a ostatných odvetviach národného hospodárstva“ a špecifikované v Štandardnom predpise o certifikácii, racionalizácii, účtovníctve a plánovaní pracovných miest (schválené hl. Vyhláška Štátneho výboru pre prácu ZSSR, Štátneho plánovacieho výboru ZSSR, Štátneho výboru pre vedu a techniku, Štátneho stavebného výboru ZSSR, Štátnej normy, Ústredného štatistického úradu ZSSR, Celoruskej ústrednej rady odborov zo 14. februára 1986 č. 588-BG).
Uvedené nariadenie môže slúžiť ako metodický základ pre organizáciu práce na hodnotení existujúcich pracovných noriem v podniku (v organizácii).
Normatívna základňa
Zákonník práce Ruskej federácie, čl. 102–104, 107
Vyhláška Rady ministrov ZSSR a Celozväzovej ústrednej rady odborových zväzov z 15. augusta 1985 č. 783 „O širokej certifikácii pracovných miest a ich racionalizácii v priemysle a iných odvetviach národného hospodárstva“
Štandardné ustanovenie o certifikácii, racionalizácii, účtovníctve a plánovaní pracovných miest, schválené. Vyhláška Štátneho výboru práce ZSSR, Štátneho plánovacieho výboru ZSSR, Štátneho výboru pre vedu a techniku, Štátneho výboru pre výstavbu ZSSR, Štátna norma, Ústredný štatistický úrad ZSSR, Všeobecná -Ústredná rada odborových zväzov zo 14. februára 1986 č. 588-BG