1. W pierwszym etapie określane są parametry geometryczne zworki.
Na przykład, jeśli nadproże jest wykonane z cegły licowej i jest dość wyraźnie widoczne, cegła licowa ściany również nie będzie dodatkowo wykończona, wówczas warto najpierw określić, w jakim promieniu (i nadproża łukowe wykonane z cegły lub kamienia naturalnego są zwykle opisywane równaniem okręgu) do cięcia kamienia główna ściana będzie minimalna. Jeśli łuk jest prosty, bez wyraźnego zamka, wówczas wysięgnik do podnoszenia łuku można przyjąć jako wielokrotność wysokości rzędu murów. Na przykład przy konstruowaniu ścian ceglanych o wysokości 65 mm wysokość rzędu muru będzie wynosić około 77 mm lub 0,077 m.
Notatka: Dla łuków z wysięgnikiem podnoszącym równym połowie rozpiętości, tj. reprezentujących połowę koła, nie są wymagane żadne specjalne obliczenia parametrów geometrycznych. W przypadku nadproży łukowych, których oś środkowa jest opisana nie równaniem koła, ale parabolą, elipsą lub kombinacją równań, dobór parametrów geometrycznych będzie bardziej złożony, ale dla naszego przykładu nam wystarczy rozważyć łuk, którego oś jest opisana równaniem okręgu.
Obrazek 1. Parametry geometryczne nadproża łukowego.
Rysunek 1 przedstawia nadproże łukowe na rozpiętości L = 2,35 m, przyjmuje się, że wysięgnik łuku wynosi h = 4 · 0,077 = 0,308 m. Ale aby zaprojektować nadproże, trzeba znać nie tylko długość przęsła, ale długość łuku koła, innymi słowy długość łuków u dołu. Ponieważ cegły zostaną ułożone wzdłuż tego okręgu i aby nie trzeba było ich dopasowywać do rozmiaru, zwłaszcza jeśli planowane jest wykonanie wielu takich łukowych nadproży, długość łuku powinna wynosić w przybliżeniu wielokrotność 0,07-0,075 m. Wiedza przekazana nam przez starożytnych greckich geometrów pozwala na określenie wysokości i długości przęsła długości łuku, ale najpierw trzeba określić kąt A . Ponieważ:
H = (L/2)(tg( A/4)) , (278.1.1)
co wynika zatem z geometrii trójkąta prostokątnego
tg( A/4) = 2h/l= 2·0,308/2,35 = 0,26213, (278.1.2)
A/4 = 14,688 o, stąd A= 58,75 o.
Teraz możemy określić wartość promienia okręgu:
R = H/(1 - cos( A/2)) = 0,308/(1 - 0,871) = 2,395 m, (278.1.3)
Notatka: Ogólnie wyprowadzenie tego wzoru jest dość proste, ale dla tych, którzy nie rozumieją, dlaczego ten wzór wygląda dokładnie tak, wyjaśnię. Na rycinie 1 widzimy między innymi trójkąt z przeciwprostokątną R i noga R-h(w tym przypadku druga noga jest równa L/2, nie jesteśmy zainteresowani), znamy również kąt między przeciwprostokątną a nogą - a/2. Podstawowa znajomość geometrii pozwala nam określić znaczenie tej nogi:
R - h = Rcos(a/2) (278.1.3.1)
Po przeprowadzeniu szeregu prostych przekształceń tym wzorem otrzymujemy wzór (278.1.3). Ale na wszelki wypadek podam całą serię:
R - h - R = Rcos(a/2) - R- odejmij R od obu stron równania (278.1.3.2)
- h = Rcos(a/2) - R (278.1.3.3)
- h(-1) = (-1)(R Rcos(a/2) - R)- pomnóż obie strony równania przez (-1) (278.1.3.4)
h = R - Rcos(a/2) (278.1.3.5)
h = R(1 - cos(a/2))- po prawej stronie równania wyciągamy z nawiasów wspólny wyraz (278.1.3.6)
h/(1 - cos(a/2)) = R(1 - cos(a/2))/(1 - cos(a/2))- podziel obie strony równania przez (1 - cos(a/2)) (278.1.3.7)
h/(1 - cosa/2) = R (278.1.3)
Dlaczego można to zrobić za pomocą równań, omówiono osobno.
I wreszcie możemy określić długość łuku koła:
m = PRa/180 = 3,141 2,395 58,75/180 = 2,456 m, (278.1.4)
Ponieważ łukowe nadproże ma być symetryczne, do jego budowy należy użyć nieparzystej liczby cegieł. Przykładowo, jeśli przyjmiemy, że grubość warstwy zaprawy w dolnym punkcie wynosi 5 mm, to łuk można ułożyć z 2,456/0,07 = 35,08 cegieł, czyli raczej 35 cegieł i przy grubości zaprawy w dolnym punkcie 10 mm, wówczas 2,456/0,075 = 32,74 cegły, a dokładniej z 33 cegieł, przy czym grubość warstwy zaprawy w najniższym miejscu powinna wynosić około 2,456/33 - 0,065 = 0,0094 m czyli 9,4 mm. Oczywiście nie ma potrzeby osiągania takiej dokładności przy zakładaniu zworki, wystarczy zadbać o to, aby przy zakładaniu zworki nie wystąpił duży błąd.
Wolę opcję 35 cegieł. Dzięki tej opcji grubość warstwy zaprawy w górnej części nadproża wyniesie około 12,5 mm (ponieważ promień górnej części nadproża wynosi 2,395 + 0,25 = 2,645 m, a długość łuku kołowego odpowiednio wzrośnie) . Przy zastosowaniu 33 cegieł grubość warstwy zaprawy w górnej części łukowego nadproża wyniesie około 17 mm, co generalnie również mieści się w dopuszczalnych granicach.
2. Na tym etapie można zakończyć obliczenia parametrów geometrycznych nadproża łukowego i przystąpić do obliczeń wytrzymałościowych.
2.1. Wyznaczanie obciążeń na 1 mb nadproża:
2.1.1 Z ciężaru muru:
q 1 = p x b x godz, (278.2.1)
Gdzie P w kg/m 3 - gęstość materiału, z którego kładzie się ścianę, łącznie z zaprawą cementowo-piaskową i tynkiem, jeśli jest planowany. Gęstość zaprawy cementowo-piaskowej na zwykłym piasku kwarcowym wynosi do 2200 kg/m 3, co należy uwzględnić przy pracy z pustakami, bloczkami ceramicznymi, gipsowymi i bloczkami z lekkiego betonu, aby jednak nie tracić czasu na określanie procent zaprawy w murze, można po prostu pomnożyć gęstość użytego materiału przez 1,1 -1,2 lub przyjąć maksimum z poniższych.
Na przykład:
- Gęstość cegły pełnej 1600 - 1900 (w zależności od materiału)
- Gęstość pustaków 1000 - 1450 (w zależności od charakteru pustek)
- Gęstość bloczków z betonu komórkowego, betonu komórkowego, betonu komórkowego wynosi 300-1600 (dokładniej gęstość bloczków komórkowych można określić za pomocą klasy D)
- Gęstość bloczków gipsowych 900 -1200
Na przykład:
- jeśli ściana nad nadprożem jest ułożona ze zwykłej czerwonej cegły za pomocą pustaków licowych, wówczas dla niezawodności można przyjąć tę wartość P=1800-1900 kg/m3.
- Do bloczków gipsowych P =1200
- Do lekkich bloczków betonowych - w zależności od gęstości betonu. Aby wyznaczyć właśnie tę gęstość, należy zważyć 1 blok (lub spróbować w przybliżeniu określić wagę bloku, po prostu go podnosząc), a następnie podzielić wagę przez wysokość, szerokość i grubość bloku. Na przykład, jeśli blok waży 20 kg i ma wymiary 0,3x0,6x0,1 m, to gęstość bloku wyniesie 20/ (0,3x0,6x0,1) = 1111 kg/m 3. W ten sam sposób możesz określić gęstość cegły.
- We wszystkich innych przypadkach (zwłaszcza jeśli nie znasz gęstości materiału i nie możesz określić jego gęstości) P =1900
B- grubość ściany w metrach należy przyjąć na przykład dla ściany ceglanej z dwóch cegieł b = 0,51-0,55 m, dla ścian nie wykończonych mokrym tynkiem b = 0,51 m, dla ścian wykończonych mokrym tynkiem tylko wewnątrz pomieszczeń b = 0,53 m, dla ścian wykończonych mokrym tynkiem zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz b = 0,55 m, jeżeli ściany są izolowane od wewnątrz lub pokryty suchym tynkiem, wówczas należy wziąć pod uwagę ciężar izolacji i suchego tynku, ale znowu, dla uproszczenia obliczeń, można przyjąć grubość ściany b = 0,53 m.
H- wysokość muru nad nadprożem. I tutaj może pojawić się kilka pytań: co zrobić, jeśli wysokość muru nad nadprożem wynosi 10 metrów, a nawet więcej? Czy naprawdę trzeba brać pod uwagę całą wysokość muru? SNiP II-22-81 (1995) „Konstrukcje murowe z kamienia i zbrojenia” w takich przypadkach zaleca obliczenie nadproża dla obciążenia z wysokości muru równej 1/3 długości przęsła. Zalecenie to opiera się na specyfice przenoszenia naprężeń wewnętrznych w różnych typach płyt, co z teoretycznego punktu widzenia jest tym, czym jest ściana. Aby uzyskać większą niezawodność, zalecam obliczenie obciążenia z wysokości muru równej 1/2 długości otworu. Takie zalecenia pozwalają między innymi pominąć fakt, że obciążenie muru zmienia się nierównomiernie na długości nadproża i w idealnym przypadku konstrukcja powinna być projektowana z uwzględnieniem tych cech. Jednak obliczenie z marginesem pozwala uniknąć tych dodatkowych trudności obliczeniowych.
Jeśli nad otworem projektowym znajduje się inny otwór, to wysokość murarstwo w tym przypadku można ją przyjąć jako równą odległości pomiędzy górą dolnego otworu a dołem górnego otworu, również ze względu na niezawodność. Jeżeli szerokość filarów jest znacznie mniejsza niż długość otworu, sensowne jest poleganie na nadprożu, aby unieść obciążenie z całej wysokości nadstawnej ściany, nawet jeśli wynosi ona 10 m lub więcej, ale w tym w takim przypadku należy sprawdzić wytrzymałość muru na naprężenia styczne i ogólnie wykonać nadproże łukowe na otworze, jeśli szerokość ścian jest mniejsza niż 1/3 długości otworu, nie polecam tego. W większości przypadków wystarczy policzyć obciążenie z wysokości muru równej 1/2 długości otworu. W tym przypadku
Na otwarcie L= 2,35 m dla ściany ceglanej o grubości 2 cegieł obciążenie q 1 = 1900 x 0,53 x 0,5 x 2,35 = 1183,23 kg/m
2.1.2. Z ciężaru własnego łukowego nadproża:
Projektowane przez nas łukowe nadproże ma dość złożony kształt geometryczny, jednak biorąc pod uwagę fakt, że wcześniej przyjęliśmy obciążenie z leżącego nad nim muru z dobrym marginesem, wystarczy w przybliżeniu obliczyć obciążenie na podstawie własnego ciężaru:
q 2 = đ x b x godz x m/l , (278.2.2)
ponieważ zmniejszamy obciążenie z własnego ciężaru na długość otworu.
Do nadproża łukowego z wysięgnikiem 0,308 m powyżej długości otworu L= 2,35 m q 2 = 1900 x 0,53 x 0,25 x 2,456/2,35 = 263,1 kg/m
2.1.3. Z materiały wykończenioweściany
Ściany można wykończyć różnymi materiałami: tynkiem suchym lub mokrym, płytkami ceramicznymi, naturalnymi lub Sztuczny kamień, panele plastikowe lub aluminiowe itp. Obciążenia od tych i innych materiałów wykończeniowych należy uwzględnić przy obliczaniu, czy materiały te będą bezpośrednio mocowane do ściany. Jeżeli ściany są po prostu otynkowane z jednej lub obu stron, wówczas obciążenie to zostało już uwzględnione w paragrafie 2.1.1. Jeśli nie wiadomo jeszcze, czym dokładnie zostaną wykończone ściany, można pomnożyć obciążenie muru (punkt 2.1.1) przez współczynnik korygujący 1,2-1,3.
2.1.4. Z konstrukcji podłogi.
Jeżeli ściana, w której wykonane jest nadproże łukowe, jest nośna, należy uwzględnić obciążenie od belek lub płyt stropowych, jeżeli znak spodu podłogi znajduje się poniżej znaku odpowiadającego 1/3 długości otwarcia. Mówiąc najprościej, jeśli odległość od góry nadproża do dołu podłogi jest mniejsza niż 2,35/3 = 0,78 m, to należy uwzględnić obciążenie od konstrukcji podłogi. I polecam to zrobić nawet wtedy, gdy odległość od wierzchołka danego nadproża do dołu stropu jest mniejsza niż 2,35/2 = 1,175 m.
Oprócz ciężaru konstrukcji podłogi należy wziąć pod uwagę również obciążenie użytkowe.
Dla porównania obciążenie projektowe na 1 m2 podłóg, w zależności od projektu, może wynosić:
- Zakładka z drewnianymi legarami lub metalowymi belkami - 400-600
- Nakładanie się na belki żelbetowe - 500 - 700
- Podłogi z gotowych płyt żelbetowych - 700-1000
- Strop wykonany jest z monolitycznej płyty żelbetowej - obciążenie określa się na podstawie obliczeń.
Aby określić obciążenie konstrukcji podłogi, a także wszystkiego, co będzie na stałe lub tymczasowo umieszczone na podłodze, należy znać długość elementów podłogi.
Na długość otwarcia L= 2,35 m dla ściany nośnej z płyt kanałowych Długość obciążenia 6 m od płyt stropowych z uwzględnieniem obciążenia użytkowego q 4 = 800 x 0,5 x 6 = 2400 kg/m
Zatem liniowe obciążenie projektowe zworki wynosi:
q = q 1 + q 2 + q 3 + q 4
Dla rozpatrywanego otworu całkowite obciążenie obliczeniowe wynosi q = 1183,23 + 263,1 + 2400 = 3846,3 kg/m
Co zrobić, jeśli nie stosuje się płyt stropowych, które dają równomiernie rozłożone obciążenie, ale belki, które dają warunkowo skupione obciążenie, można oglądać osobno.
2.2.1 Wybór schematu projektu.
Tutaj czeka nas pierwsza zasadzka. Ponieważ nasze nadproże łukowe można uznać za łuk na dwóch wspornikach przegubowych z dwoma poziomymi połączeniami. Oznacza to, że taki łuk jest raz statycznie niewyznaczalny. Ponieważ niewiadomych są cztery reakcje podpór, a można ułożyć tylko 3 równania równowagi statycznej, oznacza to, że do obliczenia takiego nadproża trzeba znać m.in. moduł sprężystości muru łuku, jak również moment bezwładności przekrojów. A jeśli uznamy, że łuk jest sztywno zaciśnięty, to stopień nieoznaczoności statycznej wzrośnie do 3. Zadaniem projektanta nie jest jednak komplikowanie problemu, ale jego uproszczenie. Jeśli uznamy nasz łuk za trójstawny, tj. dzięki dodatkowemu zawiasowi w zamku umożliwi to bezproblemowe określenie wszystkich reakcji podporowych, a następnie określenie maksymalnych naprężeń w przekrojach łuku. Założenie to można przyjąć na następujących podstawach:
W przypadku łuków czynnikiem decydującym z reguły nie jest wartość momentu zginającego, ale podłużna siła ściskająca. Jest to główna różnica między łukami a prostymi belkami. Ponadto istnieje możliwość dobrania takiego kształtu geometrycznego łuku, aby moment zginający we wszystkich przekrojach łuku był równy 0.
Nawet jeśli się myliliśmy i w zamku łukowym działa moment zginający, to w najgorszym przypadku może to doprowadzić do powstania zawiasu plastycznego na skutek przekroczenia nośności obliczeniowej. Zawias plastyczny nie naruszy niezmienności geometrycznej łuku, ponadto nie zakłóca przenoszenia naprężeń normalnych i prowadzi do bardziej równomiernego rozkładu naprężeń na wysokości przekroju łuku, wyrównując w ten sposób wartość momentu zginającego i dlatego jest w pełni akceptowalny.
Notatka: Obecnie nie ma jednej metody obliczania łukowych nadproży dwuprzegubowych lub sztywno zamocowanych, niemniej jednak łukowe nadproża wykonane z kamienia wznoszone były od czasów starożytnych i nadal z powodzeniem stoją. Jak starożytnym budowniczym wiaduktów i mostów udało się zrozumieć zawiłości obliczania łukowych nadproży, pozostaje tajemnicą, ale najprawdopodobniej wytrzymałość konstrukcji została osiągnięta dzięki zastosowaniu najtrwalszych materiałów. Dlatego jeśli podczas obliczeń istnieją wątpliwości co do jego poprawności, dla niezawodności lepiej jest zastosować najtrwalsze cegły lub kamienie murowe i zaprawę. W każdym razie im mocniejsze kamienie i zaprawa, tym mniejsze będzie odkształcenie łukowatego nadproża pod wpływem bieżących obciążeń.
2.2.2. Określenie parametrów projektowych.
Ponieważ obliczenia zostaną przeprowadzone względem osi przechodzącej przez środki ciężkości przekrojów łuku, należy najpierw dokładniej określić parametry geometryczne osi:
Rysunek 2. Schemat projektowy łukowego nadproża.
Promień okręgu opisanego przez oś łuku będzie większy o połowę długości cegły i będzie R= 2,395 + 0,125 = 2,52 m
Szacunkowa długość przęsła również nieznacznie wzrośnie i będzie l = L+ 0,25 sin(a/2) = 2,35 + 0,1226 = 2,472 m
Wtedy strzałka łukowa będzie (zgodnie ze wzorem (278.1.1)) F= (2,472/2)0,26213 = 0,324 m
2.3.1 Wyznaczanie reakcji podparcia pionowego
Ponieważ obciążenie naszego łuku symetrycznego jest równomiernie rozłożone
V A = V B = ql/2 = 3846,3 2,472/2 = 4754 kgf (149.1)
2.3.2 Wyznaczanie poziomych reakcji podporowych
Ponieważ na łuk działa tylko obciążenie pionowe, poziome reakcje podporowe będą miały jednakową wartość i przeciwnie skierowane, a aby wyznaczyć jedną z reakcji poziomych wystarczy utworzyć przyjęte przez nas dodatkowo równanie momentów względem zawiasu - zamek łukowy:
∑М С = V ZA l/2 - ql 2 /8 - H. ZA f = 0,
H A = (V A l/2 - ql 2 /8)/f = (4754 1,236 - 3846,3 2,472 2 /8)/0,324 = 9067,9 kgf.
Teraz przyszedł czas na wyznaczenie maksymalnych naprężeń wewnętrznych w przekrojach łuku, na skonstruowanie wykresów sił poprzecznych, momentów zginających i sił wzdłużnych dla naszego łuku, do czego dobrze byłoby wykorzystać komputer, z którego obecnie korzystasz jego zamierzony cel, a mianowicie obliczenia, ponieważ konieczne jest rozwiązanie określonego zestawu równań. Co więcej, im więcej przekrojów zostanie uwzględnionych, tym więcej równań będzie na końcu. Jednak zrozumienie podstaw wytrzymałości siły pozwala zredukować liczbę równań do rozwiązania do minimum. Przykładowo dla naszego nadproża łukowego wystarczy wyznaczyć wartości sił poprzecznych, momentu zginającego i sił wzdłużnych dla trzech charakterystycznych odcinków – na początku łuku, w środku – gdzie znajduje się zamek oraz w punkcie znajduje się pośrodku pomiędzy początkiem łuku a zamkiem.
W punkcie A:
Q = V A cos(a/2) + H A sin(a/2) = 4754 0,8714 + 9067,9 0,4905 = 8590,8 kgf
N = V A sin(a/2) + H A cos(a/2) = 4754 0,4905 + 9067,9 0,8714 = 10233,65 kgf
W punkcie C(zamek łukowy):
Q = V A - ql/2 = 0
M =0 (ponieważ utworzyliśmy równanie momentów w odniesieniu do tego punktu w paragrafie 2.3.2)
N = H. A = 9067,9 kgf
W punkcie D(w połowie drogi pomiędzy początkiem a zamkiem łuku):
Dla tego punktu należy dokładniej wyznaczyć współrzędne wzdłuż osi x i y. Ponownie, nawet podstawowa znajomość geometrii pozwala nam to zrobić dość łatwo, nie są podane dalsze szczegóły procesu wyznaczania współrzędnych, ale do dalszych obliczeń wystarczy, że wiemy, że współrzędne punktu D na osi x = 0,5776 m, wzdłuż osi y = 0,2337 m, Następnie
Q = V A cos(a/4) + H A sin(a/4) - qcos(a/4)x = 4754 0,9673 + 9067,9 0,2535 - 2221,45 0,9673 0,5776 = 5656,1 kgf
М =V A x - H A y - qx 2 /2 = 4754 0,5776 - 9067,9 0,2337 - 3846,3 0,5776 2 /2 = -14,8625 kgf m
N = V A sin(a/4) + H A cos(a/4) - qsin(a/4)x = 4754 0,2535 + 9067,9 0,9673 - 2221,45 0,2535 0,5776 = 9651,25 kgf
Uwaga: generalnie kąt nachylenia stycznej do poziomu w punkcie D nie będzie równy α/4, niemniej jednak będzie bliski tej wartości, którą przyjęliśmy dla uproszczenia obliczeń.
Jak widać wartość momentu zginającego występującego w jednym z przekrojów łuku (w punkcie D) jest dość mała, a największe siły występują na początku i na końcu nadproża łukowego (w punktach A i B), to właśnie w przypadku tych odcinków należy sprawdzić wytrzymałość.
2.4. Wyznaczanie naprężeń maksymalnych.
I tu czeka nas druga zasadzka, ponieważ obliczenia zgodnie z teorią wytrzymałości materiałów w czystej postaci można przeprowadzić tylko dla przekrojów, w których działa tylko jeden rodzaj naprężenia. W rozważanym przekroju działają zarówno siła poprzeczna, jak i siła ściskająca, co oznacza, że powstają naprężenia styczne i normalne, a dziś nie ma dokładnej odpowiedzi, jak wykonywać obliczenia w takich przypadkach. Przypomnę, że obecnie istnieje co najmniej 5 teorii siły i formuły proponowane przez te teorie dla takich przypadków są nieco inne. My jednak, jak zawsze, pójdziemy ścieżką największego marginesu i dokonamy obliczeń zgodnie z trzecią teorią siły, według której:
σ pr =(σ 2 +4 T 2) 0.5 (278.4)
Gdzie σ - normalne napięcie
σ = N/F = 10233,65/(0,51 0,25) = 80263,9 kg/m 2 lub 8,026 kg/cm 2
Gdzie F- pole przekroju naszego nadproża łukowego
T= 1,5Q/F = 1,5 8590,8/(0,51 0,25) = 101068 kg/m 2 lub 10,107 kg/cm 2
σ pr = (8,026 2 + 4 10,107 2) 0,5 = 21,75 kg/cm 2
2.5. Określenie wymaganej nośności obliczeniowej
Cóż, teraz wszystko jest proste:
σ pr ≤ R (278.5)
gdzie R jest obliczeniową nośnością muru
Teraz wystarczy wybrać stosunek marki cegły i zaprawy zgodnie z tabelą 1.
Nasze warunki spełniają cegły lub kamienie w gatunku M150 i wyższym, układane na zaprawie w gatunku M100 i wyższym
Jak już wspomniano, im mocniejsze nadproże, tym mniej będzie odkształceń, co oznacza lepszy wygląd estetyczny. To cała kalkulacja.
Jeżeli ze względu na zbyt duże obciążenie nadproża nie można było dobrać cegły i zaprawy, należy zmniejszyć promień nadproża. Im mniejszy promień zworki, tym mniejsza będzie wartość poziomych reakcji podporowych i mniejsza będzie składowa naprężeń stycznych na początku zworki. Dodatkowo zmniejszenie promienia nadproża doprowadzi do zmniejszenia obciążenia działającego od ciężaru muru na nadproże łukowe oraz od płyt stropowych. Gdy łuk ma około 1/3-1/2 szerokości otworu, obciążenia takie będą minimalne, co tłumaczy się osobliwościami redystrybucji naprężeń w odpowiednio obciążonej płycie, którą w tym przypadku jest ściana z cegieł. Obliczenia płyt to jednak osobny, duży temat. Ponieważ przyjmuje się, że szerokość filarów jest znacznie większa niż wysokość przekroju łuku, nie jest wymagane dodatkowe obliczanie wytrzymałości sekcji podporowych.
A jednak, jeśli zamiast łukowego nadproża wykonasz prosty, na przykład z walcowanego metalu, to aby wytrzymać obciążenie projektowe, wymagane będą co najmniej 3 kanały lub dwuteowniki nr 12. W tym przypadku obliczony moment w środku skoczka wyniósłby około 2655 kgf·m, tj. prawie 200 razy więcej niż to, co uzyskaliśmy dla przekroju w punkcie D.
Notatka: Zmniejsz obliczeniową wytrzymałość na ściskanie muru najwyższa jakość Nie jest to wymagane, ale nie wiem, jaki rodzaj muru będziesz mieć, więc resztę zrobimy sami. Niemniej jednak szwy między cegłami łuku muszą być wypełnione zaprawą bardzo wysokiej jakości - jest to główny warunek wytrzymałości i minimalnego odkształcenia łuku pod obciążeniem.
W murze wielorzędowym wersety łączy się zasypką w rzędach klejonych. Dlatego są wykonane wyłącznie z całych cegieł i należy je układać w pierwszym i ostatnim rzędzie ułożonych konstrukcji. Klejone rzędy całych cegieł układa się na poziomie krawędzi ścian i filarów, w wystających rzędach muru (gzymsy, wsporniki itp.), pod belkami, płatwiami, stropami, płytami balkonowymi i gzymsowymi, mauerlatami itp. Całość wybrana Cegły stosuje się także przy budowie słupów i przegród o szerokości 2”/2 cegieł lub mniejszej.
Układanie nadproży. Otwory w ścianach blokowane są nadprożami w celu utrzymania muru. Nadproża o różnej konstrukcji, zakrywające okna, drzwi i inne otwory, są nie tylko elementem nośnym, przejmującym obciążenia pionowe, ale także elementem architektonicznym budynków i budowli.
Nadproża nośne oprócz masy ułożonych nad nimi odcinków muru, przejmują obciążenie z podłóg spoczywających na tych odcinkach muru.
W niskich budynkach można montować nadproża ceglane - zwykłe, klinowe, belkowe i łukowe. Otwory o rozpiętości do 2 m przykrywa się nadprożami zwykłymi, klinowymi i ryglowymi, a do 4 m - łukowymi.
Zwykłe bluzy Są to zwykłe mury jednorzędowe, wykonane z wyselekcjonowanych całych cegieł, wpuszczonych w filary w odległości co najmniej 25 cm od bocznego nachylenia otworu. Wysokość muru nadproża jest nie mniejsza niż „/4 szerokości otworu, ale nie mniejsza niż 4 rzędy cegieł. Pod dolnym rzędem cegieł zbrojenie stalowe układa się w warstwie zaprawy w ilości jednego pręta o przekroju 20 mm 2 na każdą! /2 cegły kotwiące, końce prętów zbrojeniowych należy zagiąć i wsunąć w ściany murowane na głębokość co najmniej 25 cm.
Nadproża klinowe, belkowe i łukowe ułożone na szalunkach o odpowiednim kształcie. Formowanie klinów uzyskuje się poprzez zastosowanie specjalnej cegły klinowej (wzór) lub ciosanej o tej samej grubości spoiny lub poprzez zastosowanie klinowych szwów promieniowych, które w górnej części pogrubiają się do 25 mm i zwężają do 5 mm. Takie swetry układa się od pięt do środka. Cegła powinna ściśle przylegać do rzędu zamka centralnego i mocno klinować nadproże.
4.9. Organizacja miejsca pracy murarza.
Wykonując prace kamieniarskie Na produktywność murarzy duży wpływ ma prawidłowa organizacja miejsca pracy. Organizacja miejsca pracy powinna eliminować bezproduktywne przepływy pracowników i zapewniać najwyższą wydajność pracy. Dlatego miejsce pracy powinno znajdować się w zasięgu dźwigu, mieć szerokość około 2,5 m i być podzielone na trzy strefy: obszar roboczy o szerokości 0,6...0,7 m pomiędzy ścianą a materiałami, po których poruszają się murarze; strefa materiałów o szerokości około 1 m do umieszczenia palet z kamieniem i skrzyń z zaprawą oraz strefa transportu o szerokości 0,8...0,9 m do przemieszczania materiałów i przejścia pracowników nie zajmujących się bezpośrednio murowaniem.
Liczba palet Z kamień i skrzynki z zaprawą, a ich naprzemienność uzależniona jest od grubości muru lub konstrukcji, liczby otworów na danym obszarze oraz stopnia złożoności projektu architektonicznego.
Ponieważ największa wysokość, która nadal jest racjonalna do układania, wynosi 1,2 m, wówczas wszystkie kamienne budynki i konstrukcje są podzielone według wysokości na poziomy o tej samej wielkości. Dlatego też, gdy mur osiągnie taką wysokość, należy przerwać prace i zamontować (lub przestawić) rusztowanie. W celu skoordynowania procesu montażu rusztowania i zapewnienia stałego zatrudnienia murarzy, budynek lub konstrukcja jest dzielona w planie na zawody i działki. Zawody to odcinki budynku lub konstrukcji w budowie, w których pracochłonność pracy jest w przybliżeniu taka sama. Zawód jest przydzielany zespołowi murarzy. Każdy zawód jest podzielony na działki, które to fragmenty muru przydzielone zespołowi murarzy.Praca jest zorganizowana w następujący sposób: po zakończeniu układania warstwy w jednym obszarze murarze przechodzą do innego obszaru i na pierwszym montują lub przestawiają rusztowania lub montują podłogi.
Wykonanie prac przy układaniu ścian jest ściśle związane z szeregiem prac pokrewnych i pomocniczych. Tym samym pracownicy transportu zapewniają ciągłość dostaw materiałów do stanowisk pracy. Po zakończeniu murowania stolarze instalują rusztowanie na wysokość kondygnacji. Po zakończeniu układania podłogi instalatorzy rozpoczynają montaż podłóg, schodów i ścianek działowych.
Praca zespołów różnych specjalności musi być tak zorganizowana, aby nie było przestojów. Osiąga się to za pomocą metody chwytania przepływu, gdy budowany budynek jest podzielony w planie na części o jednakowej pracochłonności - uchwyty i wysokość - na poziomy.
Tak więc, jeśli budynek jest podzielony na dwie części, wówczas na jednej z nich wykonuje się murowanie, a na drugiej w tym czasie montuje się prefabrykowane żelbetowe podłogi i schody lub przestawia się rusztowanie (można to zrobić na drugiej zmianie ). Zakup części cegieł na stanowiskach pracy możliwy jest na trzeciej zmianie lub na drugiej wraz z montażem rusztowań. Pozostała część cegły i zaprawy są dostarczane w sposób ciągły podczas procesu układania.
Przy organizacji pracy w trybie ciągłym konieczne jest, aby układanie ścian jednej kondygnacji na pierwszym odcinku zostało zakończone w czasie wymaganym do montażu posadzek i rusztowań na drugim odcinku. Dzięki temu murarze i instalatorzy po zakończeniu pracy na uchwytach mogą zmieniać miejsce: murarze przechodzą do drugiego uchwytu do układania ścian kolejnej kondygnacji, a monterzy do pierwszego w celu montażu podłóg na gotowych ścianach.
Jeśli umieścisz wymaganą liczbę murarzy na bloku, ułożenie jednego poziomu ścian można wykonać w ciągu jednej zmiany. W tym przypadku (jeśli przestawianie rusztowania odbywa się na drugiej zmianie) położenie jednego piętra na zajęciu zajmuje 3 dni, a układanie jednego piętra w całym budynku w ciągu 6 dni.
Prace instalacyjne muszą zostać zakończone w tym samym czasie. Jeśli to się nie powiedzie, zmień liczbę uchwytów lub zwiększ czas pracy murarzy na poziomie uchwytów.
Nadproża łukowe w odróżnieniu od nadproży prostych budowanych ze standardowych elementów wykonywane są indywidualnie. Dlatego konieczne jest szczegółowe opracowanie łuku w projekcie: wskazanie dokładnego kształtu, wysięgników podnoszących i rozpiętości, sposobu podparcia, a także technologii wykonania.
Nadproża w kształcie łuku znane są architektom od czasów starożytnych. Konstrukcje łukowe, gdy przykładane są do nich obciążenia pionowe, nie podlegają obciążeniom pękającym - zwiększa się w nich jedynie ściskanie. Tradycyjnymi materiałami na sufity łukowe są kamień naturalny i cegła pełna. Dziś, kiedy można zastosować mocne, proste nadproża, łuki zaczęły pełnić jedynie rolę dekoracyjną. Jednak z architektonicznego punktu widzenia łuki były i pozostają niezbędną techniką dekoracji budynków w stylu klasycznym i nie tylko.
Projekty łuków przeżywają obecnie renesans. Wykonane są z elementów o niewielkich gabarytach i trzeba przyznać, że dziś charakter łuków nieco odszedł od tradycji. Przez długi czas łuki były murowane z cegły, podobnie jak cały mur. Łuk zawsze był nośny, ale teraz można go używać wyłącznie do dekoracji elewacji. Wykonywanie takich łuków z cegły pełnej nie ma sensu, ponieważ znacznie wygodniej jest zastosować lekkie elementy.
Bez przesady sam pomysł łukowatego nadproża można nazwać genialnym. Wykonany nawet ze zwykłych prostokątnych cegieł jest integralny i ma dużą nośność. Łuk może się zawalić tylko wtedy, gdy jego elementy zostaną obliczone nieprawidłowo. Jeżeli wytrzymałość na ściskanie elementu, w szczególności cegły, będzie większa niż obciążenia ściskające nałożone na niego w konstrukcji łukowej, wówczas łuk będzie niewzruszony.
Elementy nadproża łukowego Obecnie najpopularniejszymi materiałami do układania nadproży łukowych są cegła klinkierowa lub silikatowa. Nawiasem mówiąc, analogi cegły wapienno-piaskowej są używane do budowy łuków od ponad wieku. Jak wiadomo, wytrzymałość cegły wapienno-piaskowej stale rośnie w wyniku trwałych reakcji chemicznych dwutlenku węgla i wapnia obecnych w tym materiale. Cegła silikatowa dobrze komponuje się z innymi materiałami murarskimi, czy to ceramiką czy bloczkami z betonu komórkowego. Przy tym wszystkim cegła piaskowo-wapienna jest stosunkowo niedroga.
Wykonywanie łuków
Elementy murowe łączone są w łuku tradycyjną zaprawą cementowo-wapienną. Szew pomiędzy prostokątnymi elementami ma kształt ściętego trójkąta równoramiennego, którego podstawa jest skierowana w stronę górnego łuku. Minimalna grubość szwu łukowego wynosi 0,5 mm, a maksymalna 2 mm.
Projektując łuk, ważne jest prawidłowe obliczenie liczby jego cegieł. Zależy to od szerokości otworu i grubości ściany. Łuk łukowy ma zawsze nieparzystą liczbę cegieł, ponieważ najwyższa cegła kluczowa dzieli go na dwie równe części. Na przykład na łuk o grubości 12 cm i szerokości 150 cm potrzeba 21 cegieł. Jeśli zmniejszysz liczbę cegieł do 17, szerokość przęsła wyniesie 120 cm.
Do wykonania łuku ceglanego stosuje się koła - specjalne szablony wsporcze wykonane dla określonej konstrukcji łukowej. Jeśli szerokość otworu jest mniejsza niż 120 cm, wygodnie jest wykonać koła z deski wyciętej po łuku. Koła wsparte są z obu stron tymczasowymi drewnianymi podporami (stojakami). W przypadku szerszych otworów koła wykonuje się z kilku połączonych ze sobą desek.Grubość łuku i jego promień
Przed przystąpieniem do układania łuku cegły należy dobrze namoczyć, aby nie wchłaniały zbyt dużo wody z zaprawy, gdyż Może to spowodować powstawanie ubytków w szwach. Aby ułatwić zmycie roztworu, przednią stronę (archiwoltę) cegły klinkierowej można otworzyć za pomocą środka hydrofobowego. Po montażu mur łuków układa się równomiernie po obu stronach, zbliżając się do środka.
Maksymalne siły naporu występują w częściach nośnych łuku, dlatego konieczne jest ułożenie cegieł nośnych na zaprawie częścią łyżkową prostopadle do sił naporu. Dokładnie w górnej części łuku mur powinien stykać się ze zwornikiem, który jest układany jako ostatni i na sztywnej zaprawie. Zwornik należy wcisnąć w mur ze znacznym wysiłkiem. Nie możesz go zaliczyć ciosami, bo... wibracje zaburzą położenie innych elementów.
Kręgi o wąskim łuku Kręgi, jak zauważono, spoczywają na tymczasowych stojakach. Regały te należy zaklinować, aby poluzować kliny nieco godzinę po zakończeniu murowania. Ta technika pozwala zagęścić zaprawę w szwach, ponieważ konstrukcja łuku, gdy podpory zostaną osłabione, zacznie już działać na ściskanie. Całkowite wybicie klinów spod stojaków będzie możliwe nie wcześniej niż za 5-6 dni. 
W nowoczesnych domach dość popularne są także żelbetowe nadproża łukowe. Mogą być monolityczne lub wykonane z elementów prefabrykowanych. Takie łuki są wykonywane szybciej niż łuki ceglane i nie wymagają szczególnej pielęgnacji. Ponadto można użyć żelbetu do stworzenia łuku obejmującego bardzo szeroki otwór. Łuki monolityczne mogą mieć różną geometrię, nieosiągalną dla łuków wykonanych z małych elementów. I, co ważne, takie łuki są stosunkowo niedrogie. Najtrudniejszą rzeczą w ich produkcji jest wzmocnienie.
Łuki żelbetowe można wykonać na dwa sposoby - w szalunkach zdejmowalnych i trwałych. W pierwszym przypadku wykonuje się uszczelniony szalunek o wymaganym kształcie i podpiera się go tymczasowymi stojakami. Pręty robocze łuku są wyginane dokładnie według szablonu i łączone w ramę za pomocą drutu dziewiarskiego i zacisków poprzecznych. Po ułożeniu klatki wzmacniającej do szalunku wlewa się beton.
Bardzo często łuk monolityczny łączony jest z żelbetowym pasem ściennym, co zapewnia współpracę konstrukcji w celu przejęcia obciążeń. W tym przypadku montowany jest wspólny szalunek, który umożliwia jednoczesne betonowanie obu konstrukcji. Ważne jest również łączenie ich klatek wzmacniających.
Na roboczych prętach zbrojeniowych należy umieścić podkładki dystansowe, które zapewnią niezbędną 2-centymetrową warstwę ochronną betonu na zewnątrz części. Kolejnym ważnym punktem są prawidłowo obliczone podpory łukowe. Nie mogą być mniejsze niż 8 cm, ale częściej podpory ustawia się na 15-20 cm.
Betonowanie łuku monolitycznego odbywa się w trybie ciągłym. Mieszankę betonową zagęszcza się bagnetem, jednak należy to robić ostrożnie, aby nie zakłócić położenia elementów wzmacniających. Deskowanie można zdemontować w ciągu 10-14 dni od wylania betonu, ale pełną wytrzymałość część uzyska dopiero po 28 dniach.
Łuki wykonane w szalunkach trwałych wykonywane są z elementów wolumetrycznych w kształcie litery U, wykonanych z betonu komórkowego. Rozwiązanie to ma swoje uzasadnienie jedynie w przypadku zakrycia otworów o szerokości około 2,5 m. Elementy w kształcie litery U łączone są za pomocą kleju. We wnęce elementów szalunkowych umieszczana jest klatka wzmacniająca. Następnie całość zalewa się betonem. Zbudowany w ten sposób łuk początkowo ma kształt kątowy, gdyż składa się z prostych odcinków elementów w kształcie litery U, których długość wynosi około 60 cm, jednak łatwo go zaokrąglić na etapie wykończenia. Za pomocą szalunku stałego można również wykonać węższe nadproże łukowe, ale w tym przypadku konieczne będzie wykonanie i dopasowanie dużej liczby elementów do siebie, co jest dość trudne; dodatkowo generuje to dużą ilość odpadów Łuk termoblokowy
Szalunki trwałe mogą być również wykonane z termobloków ze styropianu. Są lekkie, dobrze wycięte i połączone w zamek. Łuki z termobloków wykonujemy przede wszystkim w ścianach wznoszonych metodą szalunku traconego. Ale w zasadzie nic nie stoi na przeszkodzie stosowaniu termobloków do łuków w młynach wykonanych z 
tradycyjne materiały murarskie. Nad łukiem wykonanym z termobloków należy zamontować poziome proste nadproże żelbetowe (rdzeń). Otwór wykonany jest z termobloków, zaczynając od wysokości około 1,5 metra, ale nie jest wypełniony betonem. Następnie wycina się łukowy otwór o wymaganej geometrii. Następnie pozostaje już tylko zamknąć dolną otwartą część bloków elastyczną uszczelką, która jest podparta od dołu już wyciętym półkolistym segmentem. Rowek pod odciętą uszczelkę można wyciąć tylko po jednej stronie bloków, ale tak, aby po przeciwnej stronie powstał niewielki rowek, w który będzie włożona dalsza krawędź uszczelki. Posty wspierające można usunąć po 14 dniach. Natychmiast po tym usuń uszczelkę i usuń przyciętą dolną część. Jest to bardzo tani i prosty sposób na wykonanie łuku.Imitacja łuku w ścianie z betonu komórkowego
Łuk nad drzwiami lub wąskie okno w ścianie można wykonać z dowolnego materiału murowego, używając bloczków z betonu komórkowego ciętych po łuku. W tym celu najpierw wykonuje się proste nadproże żelbetowe, a pod nim bloki betonu komórkowego mocuje się na mocnym kleju, ewentualnie nawet za pomocą kotwienia. Ten projekt nazywa się łukiem kombinowanym wykonanym z betonu komórkowego, ale w rzeczywistości jest imitacją łuku.
Łuki są dziś rzadko używane w pomieszczeniach zamkniętych, ponieważ... we wnętrzach wyszły z mody. Jednak niektórzy projektanci nadal włączają je do projektów na życzenie klientów. Najłatwiej je wykonać z płyt gipsowo-kartonowych. Rozwiązanie to jest nie tylko łatwe w wykonaniu, ale także pozwala w bardzo łatwy sposób zmienić kształt nadproża nad bramą podczas kolejnej naprawy.
Łukowe nadproża
Nadproża łukowe Nadproża nad otworami można wykonać z gotowych elementów. Ale łukowe należy wykonywać indywidualnie. Dlatego w projekcie łuk musi zostać szczegółowo opracowany. Po wybraniu kształtu, podniesienia wysięgnika i rozpiętości należy zdecydować o technologii produkcji. Łukowe nadproża znane są od czasów starożytnych. Obciążenia pionowe w konstrukcjach łukowych generują jedynie siły ściskające, zatem nie wymagają dodatkowego zbrojenia. Przez wiele wieków były z nich robione kamień naturalny lub pełne cegły ceramiczne. Aktualnie ze względu na duży wybór materiały budowlane praktyczne zalety konstrukcyjne łuków nie są istotne. W dzisiejszych czasach ważniejszy jest aspekt estetyczny, dlatego łuki służą jako dekoracja elewacji domu i nadają jej określony styl.
Kamienne nadproża
Projekty łuków wykorzystujące elementy o niewielkich rozmiarach przeżywają renesans, jednak zmienia się ich charakter. Dawno, dawno temu całą ścianę, łącznie z łukowymi nadprożami, budowano z litej cegły. Obecnie do dekoracji elewacji stosuje się mur w konstrukcji łuków. Dlatego zamiast pełnej cegły chętniej wybierają coś bardziej efektownego i bardziej efektownego
Drogie cegły klinkierowe. Zamiast cegieł klinkierowych można zastosować cegły silikatowe. Podobne produkty wapienno-piaskowe stosowano do nadproży od setek lat. Wytrzymałość tego materiału stale wzrasta, dzięki ciągłej reakcji chemicznej dwutlenku węgla z wapniem, który jest częścią jego składu. Cegła silikatowa łatwo łączy się z innymi materiałami, np. z betonem komórkowym czy ceramiką – zaprawy murarskie idealnie wiążą ich powierzchnie. Jednocześnie cegła silikatowa jest stosunkowo tania.
Jak to zrobić. Do łączenia elementów murowych w łuku stosuje się wyłącznie tradycyjną zaprawę cementowo-wapienną. Minimalna grubość szwu wynosi 0,5 cm, a maksymalna 2 cm Liczba cegieł w łukowym nadprożu zależy od szerokości zakrywanego otworu i grubości ściany. W łuku łukowym umieszcza się nieparzystą liczbę cegieł, ponieważ cegła kluczowa musi być umieszczona ściśle na szczycie łuku. Do łuku o grubości 12 cm i rozpiętości 150 cm potrzeba 21 cegieł, a na rozpiętość 120 cm 17.
Przed rozpoczęciem prac murarskich dokładnie zaplanuj rozmieszczenie cegieł w łuku. W przypadku otworów o szerokości do 120 cm koła (wzorzec, na którym opierają się cegły podczas układania łuku) wykonuje się z deski przyciętej na kształt łuku łuku. Kręgi z obu stron wsparte są na tymczasowych stojakach wykonanych z drewna i za pomocą klinów wbijane są uderzeniami w wybrane miejsce. W przypadku łuków o dużych rozpiętościach koła są montowane i strącane z kilku desek. Przed rozpoczęciem prac murarskich cegła jest obficie zwilżona.
Powierzchnie cegieł klinkierowych nie mające kontaktu z zaprawą smaruje się specjalnym środkiem 
wodoodporna kompozycja, która ułatwia zmycie roztworu, który dostanie się na powierzchnię widocznej strony łuku. Łuk układa się po obu stronach jednocześnie i równomiernie. W jej partiach nośnych występują duże siły pchające, dlatego ważne jest, aby dolną cegłę nośną ułożyć na zaprawie częścią łyżkową prostopadle do działania sił pchających. Mur powinien kończyć się dokładnie na szczycie łuku. Ostatnią cegłę kluczową kładzie się na twardą zaprawę, dociskając ją na miejsce. Cegły zamkowej nie można zadać ciosami. Godzinę po zakończeniu murowania łuki i kliny podtrzymujące koła ulegają osłabieniu. Dzięki temu zaprawa w szwach jest zagęszczana, jest ona mocniej dociskana do cegły, eliminując w ten sposób puste przestrzenie w zaprawie, które mogą powstać w wyniku wyciągania z niej wody przez cegły. Po trzech do pięciu dniach, po całkowitym związaniu zaprawy w szwach, kliny są ostrożnie wybijane, a koła usuwane spod łuku.
Nadproża żelbetowe
W domach prywatnych najpopularniejsze są łukowe nadproża wykonane ze zbrojonego betonu. Zwykle są wykonane jako monolityczne, ale można je składać z gotowych elementów kształtowych. ułatwia to budowę łuku i skraca czas pracy. W tradycyjnym szalunku. Wspólna praca stali i betonu zapewnia dużą nośność nadproża, co pozwala na pokrycie bardzo szerokich otworów. Inne zalety łuków monolitycznych to: dostępność materiałów, niski koszt pracy, sprawdzone proste techniki wykonywania monolitycznych konstrukcje żelbetowe, dowolność w wyborze kształtu łuku oraz możliwość zastosowania takiego nadproża w ścianach wykonanych z dowolnego materiału. Jednak wzmocnienie monolitycznego łuku żelbetowego jest pracochłonne.
Jak to zrobić. Monolityczny łuk żelbetowy wymaga wykonania uszczelnionego szalunku o odpowiednim kształcie i zainstalowania pod nim tymczasowych podpór. Pręty robocze ramy wzmacniającej łuk muszą być odpowiednio wygięte i połączone drutem dziewiarskim z zaciskami poprzecznymi. Następnie po ułożeniu ramy wzmacniającej w szalunku wypełnij ją mieszanką betonową. Żelbetowy monolityczny łuk nadproża często łączy się z żelbetowym pasem ściennym. Aby to zrobić, montuje się ich wspólne szalunki, łączone są ramy wzmacniające pasa i łuków, a jednocześnie są betonowane. Rozwiązanie to zapewnia współpracę tych elementów w celu przejęcia obciążeń. Zbrojenie łuku składa się z górnych i dolnych prętów podłużnych połączonych poprzecznymi zaciskami. Nie należy zapominać o przekładkach w postaci kółek umieszczonych na prętach zbrojenia roboczego. Zapewniają wymaganą szczelinę do utworzenia warstwy ochronnej betonu o grubości 2 centymetrów. Ważny jest również prawidłowy rozmiar podpór łukowych na ścianie, który nie może być mniejszy niż 8-12 cm, ale zwykle rozmiar podpór łukowych wynosi 15-20 cm Beton umieszcza się w szalunku bez przerwy w pracy i pielęgnacji należy zadbać o to, aby składniki mieszanki betonowej nie uległy rozwarstwieniu. Zagęszczanie mieszanki betonowej poprzez bagnetowanie metalowym prętem odbywa się ostrożnie, aby przypadkowo nie uszkodzić zbrojenia. Beton w monolitycznym żelbetowym nadprożu łukowym osiąga pełną wytrzymałość po 28 dniach. Ale szalunek można zdemontować w ciągu 10-14 dni.
W szalunkach trwałych wykonanych z kształtek z betonu komórkowego. Więcej w prosty sposób Konstrukcja monolitycznego żelbetowego nadproża łukowego polega na zastosowaniu zamiast szalunku drewnianego gotowych elementów kształtowych (w kształcie litery U) wykonanych z betonu komórkowego. W ich zagłębieniu umieszcza się zbrojenie i masę betonową. Jednak takie rozwiązanie jest opłacalne tylko w przypadku nadproży łukowych nad szerokimi otworami, dla których rozpiętość wyniesie około 2,5 m. W otworach o małej szerokości uzyskanie pięknej linii łuku wymaga większej liczby odpowiednio dociętych kształtek, co prowadzi do duża liczba 
odpady, które nie mają gdzie wykorzystać. Jak to zrobić. Kształtki są docinane pod wymaganym kątem i tworząc łuk, łączone ze sobą za pomocą kleju, w ich puste przestrzenie umieszcza się zbrojenie przekładkami lub plastikowymi kółkami, tak aby powstała ochronna warstwa zbrojenia o grubości 2 cm, następnie beton jest betonowany. ułożone i zagęszczone.
Elementy kształtowe stanowią szalunek trwały. Podpory pod łukiem nie są usuwane przez około 14 dni, jest to konieczne, aby beton stwardniał. Murowanie ściany przylegającej do łuku odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku nadproży ceglanych - elementy murowe wycina się wzdłuż linii zagięcia łuku, a nierówności wypełnia się zaprawą. W szalunkach trwałych z termobloków. Jest to bardzo prosta metoda wymagająca minimalnej ilości odpadów. Termobloki wykonane ze styropianu są lekkie, ich montaż jest szybki, a łączenie odbywa się za pomocą zamków. Łuk w tej technologii można wykonać w ścianach wykonanych nie tylko ze styropianu, ale także z innych materiałów murowych. W tym celu nad łukiem montuje się wzmocnione proste nadproże - tzw. rdzeń.
Jak to zrobić. W otworze na wysokości początku łuku (około 150 cm od poziomu podłogi) umieszcza się termobloki, podpierając je w rozpiętości otworu na tymczasowych podporach. Nad planowanym łukiem zamontowany jest element kształtowy ze styropianu – stały szalunek nadproża. Umieszczone jest w nim wzmocnienie. Następnie na bocznej powierzchni bloków znajdujących się w górnej części otworu nanoszona jest linia łuku, wzdłuż której wycina się w blokach rowek. Dzięki podporom cała konstrukcja jest utrzymywana na miejscu. W wycięty rowek wkładana jest metalowa przekładka, która zapobiegnie przedostawaniu się betonu do pustych przestrzeni bloczków znajdujących się poniżej wyciętego rowka (poniżej łuku łuku). Następnie puste przestrzenie w blokach nad przekładką wypełnia się betonem, umieszczając go w nadprożu. Beton przesuwający się wzdłuż pustych przestrzeni bloków pod nadprożem zatrzymuje się na uszczelce. Tworzy to monolityczne łukowe nadproże. Po 14 dniach usuwa się słupki podporowe i bloki znajdujące się poniżej linii rowka (pod metalową przekładką). Bloki te można później wykorzystać.
Łuk kombinowany z betonu komórkowego
To najprostszy sposób, imitujący łuk nośny. Obciążenie pionowe przenoszone jest tutaj przez prefabrykowane nadproże. do którego od spodu przyklejane są bloczki z betonu komórkowego, przycięte do odpowiedniego kształtu. Jak to zrobić. W zależności od wielkości otworu dobierane są wymagane standardowe nadproża, przeznaczone do ścian z cegły tradycyjnej. Ich zastosowanie w ścianach z betonu komórkowego lub ceramiki porowatej, w celu wyrównania rzędów, wymaga ułożenia na nadprożu bloczków ciętych lub betonu monolitycznego, ale można zastosować także zwykłą cegłę. Wycięte bloki mocuje się za pomocą kleju do dolnej płaszczyzny nadproży zamontowanych w ścianie. Łuk o rozpiętości 120 cm wymaga dwóch bloków. Szeroki otwór wymaga większej liczby bloków. W pierwszej kolejności planowany jest układ bloczków, następnie wycina się je piłą do metalu, a za pomocą strugarki i pacy szlifierskiej nadawany jest ostateczny kształt. Klej nakłada się również na boki bloków przylegających do zboczy otworu. Bloki podpiera się stojakami w czasie wiązania kleju (3 godziny, a w niskich temperaturach 6 godzin).
Układanie nadproży
Nad otworami, na które przenoszone jest obciążenie ze stropów, stosuje się nośne, prefabrykowane nadproża żelbetowe. Jeżeli nie ma takiego obciążenia, do zakrycia otworów o szerokości mniejszej niż 2 m stosuje się nadproża żelbetowe nienośne lub zwykłe ceglane w formie muru na zaprawach o dużej wytrzymałości z prętami zbrojeniowymi, pod cegłami dolnego rzędu . Zamiast zwykłych czasami wykonuje się nadproża klinowe, które jednocześnie pełnią funkcję detalu architektonicznego elewacji. Dla rozpiętości do 3,5...4 m wykonuje się nadproża łukowe. Ten rodzaj muru wykorzystuje się także do budowy stropów sklepionych (sklepień).
Podczas układania nadproży wszystkie szwy wzdłużne i poprzeczne są całkowicie wypełnione zaprawą, ponieważ taki mur działa nie tylko na ściskanie, ale także na zginanie. Jeżeli spoiny pionowe zostaną słabo wypełnione zaprawą, pod wpływem obciążeń poszczególne cegły mogą się przesunąć, a wówczas mur może się zawalić.
Zwyczajne nadproża układa się z wybranych całych cegieł, zachowując poziome rzędy i zasady podwiązywania. Wysokość zwykłego nadproża wynosi 4...6 rzędów muru, długość jest o 50 cm większa niż szerokość otworu. Do murowania stosować zaprawę o gatunku co najmniej 25.” Nadproża układane są za pomocą szalunku z desek o grubości 40…50 mm.
Deski szalunkowe spoczywają na cegłach wyrwanych z muru; Po usunięciu szalunku są one wycinane. Czasami końce szalunku wkłada się w rowki na zboczach otworów (po usunięciu szalunku rowki wypełnia się cegłami). Jeżeli szerokość otworu jest większa niż 1,5 m, wówczas pod szalunkiem pośrodku umieszcza się stojak lub szalunek opiera się na drewnianych kółkach (deski układane są na krawędzi).
Oprócz szalunków z desek stosowane są inwentarzowe koła podporowe rurowe. Wykonane są z dwóch kawałków rury o średnicy 48 mm, włożonych w trzeci kawałek rury o średnicy 60 mm. Podczas układania rur okręgi są rozsuwane, tak aby końce rur o mniejszej średnicy weszły w rowki pozostawione w murze. Na każdym otworze umieszczone są dwa koła; można je zastosować przy wkładaniu bloków okiennych lub drzwiowych do otworów. W przypadku innych typów bloczków okrężnych można je układać dopiero po usunięciu szalunku nadproża.
Nadproża klinowe i belkowe układane są z pełnej cegły ceramicznej lub silikatowej ze szwami klinowymi, których grubość u dołu nadproża jest nie mniejsza niż 5 mm, u góry nie większa niż 25 mm.
Przed ułożeniem nadproża ścianę wznosi się do poziomu nadproża, jednocześnie układając jej część nośną (piętę) z ciosanej cegły (kierunek płaszczyzny nośnej określa szablon, tj. kąt jej odchylenia od pionu ). Mur układa się w poprzecznych rzędach na szalunkach wspartych na okręgach. Rzędy muru są zaznaczone na szalunku, tak aby ich liczba była nieparzysta, biorąc pod uwagę grubość szwu. Centralna cegła w nieparzystym środkowym rzędzie nazywana jest cegłą kluczową.
Nadproża klinowe i belkowe ułożone są równolegle po obu stronach od pięty do zamka tak, aby zaklinowały się w zamku przy środkowej cegle nieparzystej. Kierunek szwów jest kontrolowany za pomocą sznurka zabezpieczonego w miejscu przecięcia współpracujących linii części nośnych (obcasów). Przy rozpiętościach większych niż 2 m niedopuszczalne jest układanie nadproży klinowych.
Łukowe nadproża, łuki i sklepienia są ułożone w tej samej kolejności, co nadproża klinowe. Szwy między rzędami powinny być prostopadłe do zakrzywionej linii tworzącej dolną powierzchnię łuku i zewnętrzną powierzchnię muru, rozszerzając się u góry i zwężając się u dołu. Rozmieszczenie rzędów murów i oddzielających je łóżek ustala się zgodnie z pierwszą zasadą cięcia murów, ponieważ w łukach i sklepieniach siła obciążenia działa stycznie do krzywizny łuku, a podłoże rzędów jest prostopadłe do kierunku nacisku. Nadproża łukowe układane są wzdłuż szalunku od pięt do zamka jednocześnie po obu stronach.
Podczas rozbiórki szalunki do układania sklepień i łuków należy równomiernie obniżyć. Aby to zrobić, pod kołami umieszcza się kliny, a po ich stopniowym poluzowaniu szalunek jest opuszczany. Czas utrzymywania się nadproży łukowych i klinowych w szalunku w zależności od temperatury zewnętrznej (latem) i rodzaju zaprawy murarskiej dla nadproży łukowych i klinowych wynosi 7...20 dni, a dla nadproży zwykłych - 5...24 dni.
Do układania łuków, sklepień i ich pięt należy stosować zaprawy z cementu portlandzkiego. Niedozwolone jest stosowanie żużlowego cementu portlandzkiego i pucolanowego cementu portlandzkiego, a także innych rodzajów cementów, które powoli twardnieją w niskich temperaturach dodatnich.
Układanie sklepień o podwójnej krzywiźnie należy rozpocząć nie wcześniej niż 7 dni po zakończeniu montażu ich pięt, przy temperaturze powietrza zewnętrznego nie niższej niż 10 ° C. Przy temperaturze powietrza od 10 do 5°C okres ten wydłuża się 1,5-krotnie, a przy temperaturze 5...1°C - 2-krotnie. Układanie łuków i sklepień za pomocą wiązarów, w których piętach montowane są prefabrykowane elementy żelbetowe lub ramy stalowe, można rozpocząć natychmiast po zakończeniu montażu ich pięt. Stykające się krawędzie sąsiednich fal łuków o podwójnej krzywiźnie utrzymuje się na szalunku przez co najmniej 12 godzin przy temperaturze powietrza zewnętrznego wynoszącej co najmniej 10°C.
Budowę łuków, sklepień i ich fundamentów w warunkach zimowych dopuszcza się przy średnich dobowych temperaturach nie niższych niż minus 15°C przy użyciu roztworów z dodatkami chemicznymi zapewniającymi wzrost wytrzymałości roztworów na zimno bez ogrzewania. Fale sklepień podwójnie krzywiznowych, wznoszone w ujemnych temperaturach, utrzymuje się na szalunkach przez trzy dni, po czym można je rozplątać i przenieść szalunek.
W murze stosuje się nadproża żelbetowe i ceglane, z których najpowszechniejszym jest żelbet. Z kolei nadproża ceglane są zwykłe i klinowate, a nadproża ceglane klinowe są proste (lub płaskie) i łukowe. Nadproża łukowe nazywane są po prostu łukami i wyróżniają się wysokością wzniesienia (lub długością łuku koła): łukowe, półkoliste, lancetowe itp.
Nadproża ceglane mają wyższe walory dekoracyjne niż nadproża żelbetowe i lepiej nadają się do murowania. To prawda, że jeśli mur jest przeznaczony do dalszego tynkowania lub okładzin, ta zaleta nie ma sensu.
Budowa nadproży ceglanych jest bardziej pracochłonna, szczególnie przy wyborze nadproża klinowego. Z reguły wykonują je wyłącznie doświadczeni murarze.
Jeżeli pomiędzy dwoma ceglanymi nadprożami znajduje się wąska przegroda (o szerokości mniejszej niż 1 m), układanie rzędów między nadprożami odbywa się przy użyciu tej samej zaprawy, co nadproża. Do wykonania zwykłych nadproży ceglanych należy użyć zaprawy o klasie nie niższej niż M-25; dla klinów - rozwiązanie w klasie nie niższej niż M-10. Szwy przy układaniu nadproży muszą być całkowicie wypełnione zaprawą. Leżenie na nieużytkach jest niedopuszczalne. Stosowane cegły są wyselekcjonowane (bez wad), pełnowymiarowe, o klasie wytrzymałości nie niższej niż M-75. Układanie nadproży zawsze rozpoczyna się od połączonych rzędów.
W przypadku otworów z zakończeniem bezpośrednim o szerokości większej niż 2 m w konstrukcji indywidualnej stosuje się wyłącznie nadproża żelbetowe.
Zwykłe ceglane nadproże
Na poziomie górnej części otworu (po doprowadzeniu muru do tego poziomu) instaluje się szalunki, do których zwykle stosuje się mocne deski o grubości 40-50 mm. Szalunek jest ułożony z uwzględnieniem ukończenia ćwiartki wzdłuż górnej krawędzi otworu (jeśli konieczna jest ćwiartka). Szalunek jest podparty w rowkach pozostawionych podczas układania zboczy otworu. Zamiast bruzd można oprzeć szalunek na cegłach wyrwanych z muru na wymaganym poziomie (na zasadzie tworzenia rowka). Jeżeli szerokość otworu jest większa niż 1,5 m, szalunek jest dodatkowo podparty drewnianymi słupkami (belki nośne zamontowane na stałe w środku otworu). Szalunek można podeprzeć wyłącznie na belkach, bez wpustów i wylotów ceglanych: w tym przypadku montuje się dwie belki po każdej stronie otworu (i dodatkowo pośrodku, jeśli otwór ma szerokość większą niż 1,5 m).
Roztwór rozprowadza się na szalunku warstwą 20-40 mm. Zbrojenie w postaci prętów o przekroju 4-6 mm układa się na podłożu zaprawy w odstępach na grubości muru połówkę cegły (tj. co pół cegły kładzie się kolejny pręt), ale nie mniej niż trzy pręty na całej szerokości ściany (odstęp między prętami zmniejsza się, jeśli ściana jest cienka). Pod przyszłym kwartałem (jeśli taki istnieje zgodnie z projektem) układane są dodatkowe pręty wzmacniające. W przypadku prętów falistych (profil okresowy) wystarczająca jest średnica 4 mm, pręty gładkie muszą mieć średnicę co najmniej 6 mm. Zamiast prętów można zastosować zbrojenie w postaci taśm stalowych o przekroju 1 x 20 mm. Paski układa się na płasko, zgodnie z tą samą zasadą co pręty.
Pręty zbrojeniowe wbija się (wgłębia) w zaprawę na tę samą głębokość, tak aby znajdowały się mniej więcej pośrodku warstwy zaprawy na całej jej grubości. Końce zbrojenia po obu stronach otworu muszą opierać się o mur (a nie o szalunek) o co najmniej 250 mm. Pręty gładkie muszą mieć na końcach zagięcia (haki) (do zagięcia końców zbrojenia wymagana jest dodatkowa długość, a nie wspomniane powyżej 250 mm). Te „haki” są zagięte wokół cegły w murze.
Zwykłe nadproża nad otworami o szerokości 1,5-2 m układa się na wysokości 5-6 rzędów muru, w przypadku otworów o mniejszej szerokości wystarczająca jest robocza wysokość nadproża wynosząca 4 rzędy (minimalna wysokość nadproża ceglanego to jedna czwarta wysokości szerokość otworu). Szwy w murze nadproża muszą być ściśle związane, zarówno w kierunku poprzecznym, jak i wzdłużnym.
Kiedy wszystkie 5-6 rzędów muru uzyskają wystarczającą wytrzymałość, szalunek deskowy jest demontowany, średnio po 12-24 dniach od zakończenia układania nadproża. Im lepsze warunki pogodowe, tym szybciej mur zyska siłę. Zatem przy temperaturze zewnętrznej do 5°C (ale nie niższej niż 1°C) należy odczekać 24 dni przed zdjęciem szalunku. W temperaturze +5...10°C nadproże przebywa w szalunku 18-24 dni: w temperaturze 10...15°C - 12-18 dni; w temperaturze 15...20°C - 8-12 dni; w temperaturach powyżej 20°C wystarczy 5 dni. Zalecenia te podano w minimalnym dopuszczalnym przedziale czasowym i są one odpowiednie tylko dla nadproży z cegły zwykłej i zbrojonej, w których nie występuje rozszerzanie spowodowane nachyleniem kamieni.
Po rozebraniu szalunku bruzdy, w których spoczywał, wypełnia się cegłami lub wypełnia zaprawą. Jeśli szalunek został podparty cegłami uwolnionymi z muru, należy je wyciąć.
Nadproże z cegły klinowej
Aby zamontować nadproże klinowe, podobnie jak zwykłe, należy zamontować deski szalunkowe i rozprowadzić zaprawę. W takim przypadku nie ma potrzeby układania zbrojenia. Cegły stosuje się zwykłe lub specjalne, w kształcie klina (w kształcie klina).
Nachylenie cegieł tworzy przekładkę (klin). Kąt nachylenia obliczany jest na etapie realizacji projektu i przenoszony na szablon, który następnie wykorzystuje się przy układaniu nadproża.
Po zainstalowaniu szalunku wykonuje się na nim oznaczenia lokalizacji przyszłych rzędów muru, biorąc pod uwagę grubość szwu. W przeciwieństwie do konwencjonalnego muru, cegły zostaną ułożone pionowo (czyli prawie pionowo), a oznaczenia zostaną wykonane w płaszczyźnie poziomej. Liczba rzędów powinna być nieparzysta, a środkowy rząd powinien znajdować się dokładnie pośrodku otworu. Centralny pionowy rząd cegieł nazywany jest rzędem zamkowym, ponieważ zamyka mur nadproża.
Cegłę układa się na krawędzi (na szturchaczu lub łyżce) od krawędzi nadproża do jego środka, ze spadkiem na krawędziach. Układanie odbywa się jednocześnie z obu krawędzi, z obowiązkowym bandażowaniem szwów między rzędami. Prawidłowość nachylenia sprawdza się za pomocą sznurka, którego koniec jest zamocowany w miejscu projektowego przecięcia szwów.
Cegła środkowa jest dosłownie wciskana w mur jako ostatnia (powinna ściśle przylegać do sąsiadujących cegieł, klinując nadproże i tworząc przekładkę). W razie potrzeby cegły zamkowe są wstępnie szlifowane. Środkowa cegła, w przeciwieństwie do wszystkich poprzednich, jest instalowana pionowo. Aby przejść od obliczonego kąta nachylenia (na krawędziach nadproża) do szwów pionowych przylegających do cegły środkowej, szwy między cegłami nadproża klinowego przy użyciu zwykłych cegieł są ułożone o zmiennym przekroju ( w formie klinów): w dolnej części - szerokość co najmniej 5 mm; w górnej części - nie więcej niż 25 mm. W przypadku stosowania cegieł klinowych z reguły znika potrzeba wykonywania szwów w kształcie klina.
Nadproża ceglane nie są stosowane przy wznoszeniu budynków, w których istnieje prawdopodobieństwo nierównego osiadania gruntu. Jeśli konstrukcja stoi na fundamencie gruntowym z nierównym osiadaniem, to nawet przy niezbędnych dylatacjach i właściwym wyborze fundamentu lepiej jest wykonać nadproża nad otworami ze zbrojonego betonu.
Nadproża klinowe utrzymuje się w szalunku (przed jego demontażem) przez co najmniej 10 dni, w zależności od warunków atmosferycznych. W temperaturach do 5°C (ale nie mniej niż 1°C) minimalny okres przetrzymywania wynosi 20 dni, w temperaturach 5...10°C - 15-20 dni, przy temperaturach zewnętrznych powyżej 10°C - 10 -15 dni.
Nadproże to niewielka część ściany zakrywająca otwory okienne lub drzwiowe. W przypadku przeniesienia obciążenia np. z podłóg lub innych konstrukcji na ścianę znajdującą się bezpośrednio nad otworem, konieczne jest zastosowanie specjalnych nośnych, prefabrykowanych nadproży żelbetowych, które można m.in. Zrób to sam . Jeżeli takiego obciążenia nie ma, to do mostkowania otworów o szerokości nie większej niż 1,5-2 m należy zastosować nadproża z lekkiego żelbetu lub zwykłej cegły w formie murowanej na specjalnej zaprawie o zwiększonej wytrzymałości z metalowymi prętami podpierającymi cegły dolne rzędy. Zamiast zwykłych nadproży stosuje się także nadproża klinowe, które pełnią jednocześnie funkcję dekoracji architektonicznej elewacji budowanego obiektu.
W tym samym celu (dekoracja architektoniczna elewacji) często wznosi się łukowe nadproża o rozpiętościach do 4 m. Mur łukowy jest również stosowany do budowy podłóg w budynkach; podłogi te nazywane są sklepieniami.
Podczas układania nadproży konieczne jest całkowite wypełnienie wszystkich szwów wzdłużnych i poprzecznych zaprawą murarską, ponieważ mur ten działa nie tylko na ściskanie nadproża, ale także na jego zginanie. Jeżeli wszystkie spoiny pionowe zostaną niewłaściwie wypełnione zaprawą, pod wpływem obciążeń nastąpi najpierw przesunięcie poszczególnych jej elementów (cegieł), a następnie całkowite zniszczenie muru.
Zwykłe bluzy
Zwykłe nadproża należy układać wyłącznie z wybranych całych cegieł, przestrzegając poziomości rzędów i wszystkich zasad bandażowania szwów zwykłego muru. Wysokość zwykłego nadproża wynosi zwykle 4–6 rzędów muru, a jego długość powinna być o 50–55 cm większa niż szerokość samego otworu. Do układania zwykłych nadproży należy zastosować rozwiązanie klasy nie niższej niż M300.
Pod dolnym rzędem cegieł w nadprożu, w warstwie zaprawy o grubości 2,5–3,5 cm, należy zamontować zbrojenie metalowe w ilości jednego pręta o przekroju co najmniej 6 mm na powierzchnię równą połowie cegła. Oznacza to, że na cegłę przypadają dwa metalowe pręty, chyba że plan projektu wymaga silniejszego wzmocnienia nadproża.
Zbrojenie ułożone w warstwie zaprawy pochłania siły rozciągające powstające w murze. Długość metalowego zbrojenia musi być co najmniej 70 cm dłuższa niż szerokość otworu, to znaczy musi wystawać po 25 cm z obu stron, a końce są zagięte wokół cegły (przykład na ryc. 75).
Ryż. 75. Układanie zwykłych nadproży:
a – fasada; b – przekrój; c – mur na deskowaniu deskowym; d – murowanie na kręgach inwentarzowych. 1 – pręty zbrojeniowe; 2 – deski; 3 – drewniane kółka; 4 – koła rurowe
Również zwykłe nadproża wykonywane są przy użyciu tymczasowego szalunku drewnianego z desek o grubości 35-40 mm. Na spód gotowego szalunku układa się warstwę zaprawy o grubości około 3 cm, po czym w zaprawę wtapia się pręty zbrojeniowe. Szalunek ten musi spoczywać na cegłach, wstępnie uwolnionych cegłach. Po usunięciu szalunku cegły te są po prostu powalane.
Końce szalunku można również włożyć w specjalne rowki na zboczach otworów, a po usunięciu szalunku rowki po prostu uszczelnia się zaprawą. Jeśli chcesz wykonać nadproże dla szerokości otworu większej niż 1,3 m, musisz umieścić stojak pod szalunkiem pośrodku i dobrze go zabezpieczyć.
Stosowane są również specjalne rurowe wsporniki-koła zapasowe. Konstrukcja ta składa się z dwóch odcinków rur o przekroju 47 mm, wbudowanych w trzeci odcinek rury o przekroju 60 mm.
Podczas układania okręgów rury są rozsuwane tak, aby końce o mniejszej średnicy weszły w rowki pozostawione wcześniej w murze.
Jeden otwór będzie wymagał dwóch okręgów; ich zaletą jest to, że koła można montować nawet wtedy, gdy w otworze są już zamontowane bloki okienne lub drzwiowe. Istnieją również inne rodzaje okręgów, za pomocą których można montować bloki w otworze dopiero po usunięciu szalunku w celu wykonania nadproży.
Nadproża klinowe i belkowe
Nadproża klinowe lub belkowe są zwykle układane ze zwykłych cegieł ceramicznych, tworząc szwy klinowe, których grubość u dołu nadproża powinna wynosić co najmniej 6 mm, a u góry odpowiednio nie więcej niż 26 mm. Układanie odbywa się w poprzecznych rzędach na szalunku, który jest utrzymywany w miejscu za pomocą kół. Przed ułożeniem nadproży ścianę wznosi się do poziomu nadproży. Jednocześnie jego część nośna (pięta) jest ułożona z ciosanej cegły (za pomocą szablon określa się kierunek płaszczyzny odniesienia, czyli kąt jej odchylenia od pionu).
Następnie rzędy muru należy oznaczyć na szalunku w taki sposób, aby ich liczba była nieparzystą wielokrotnością, biorąc pod uwagę grubość szwu. W takim przypadku rzędy murów należy liczyć w poziomie, a nie w pionie. Centralny, czyli nieparzysty rząd cegieł nazywany jest rzędem zamkowym. Musi znajdować się dokładnie pośrodku skoczka w pozycji pionowej.
Układanie nadproży klinowych i belkowych odbywa się jednocześnie z obu stron, czyli od pięty do zamku w taki sposób, aby był on zaklinowany w zamku cegłą środkową. Prawidłowy kierunek szwów należy sprawdzić za pomocą sznurka zabezpieczonego w miejscu przecięcia współpracujących linii części nośnych (obcasów). Układanie nadproży klinowych stosuje się tylko w przypadku przęseł o szerokości do 2 metrów.
Montaż nadproży okiennych
Łukowe nadproża i sklepienia
Nadproża łukowe, a także łuki lub sklepienia układa się w podobnej kolejności, jak nadproża klinowe. Szwy między rzędami muszą być prostopadłe do zakrzywionej linii tworzącej dolną płaszczyznę łuku i odpowiednio do zewnętrznej powierzchni muru.
Połączenia muru przyjmują kształt klina z rozszerzeniem u góry i zwężeniem u dołu. Taki układ rzędów murów i oddzielających je łóżek odpowiada pierwszej zasadzie cięcia cegieł, ponieważ w łukach i sklepieniach siła obciążenia jest przekierowywana, działając na styczną do zakrzywionego łuku.
Łóżka rzędów muru są prostopadłe do kierunku obciążenia (przykład na ryc. 76).
Ryż. 76. Układanie nadproży:
Układanie nadproża łukowego odbywa się za pomocą wstępnie zmontowanego szalunku o odpowiednich kształtach i rozmiarach, w tej samej kolejności, co układanie nadproża klinowego. Kierunek promieniowych szwów muru, a także prawidłowe położenie każdego rzędu łuku sprawdza się za pomocą sznurka, który jest zamocowany na środku budowanego łuku. Za pomocą sznurka i kwadratowego szablonu, który ma zarys jednego z boków odpowiadający krzywiźnie łuku, określa się i sprawdza położenie każdego z rzędów muru.
Ryż. 76 (ciąg dalszy). Układanie nadproży:
c – łukowaty; d – szwy murarskie; 1 – kierunek płaszczyzny odniesienia; 2 – cegła zamkowa; 3 – sznur; 4 – szablon kwadratowy
Konstrukcja szalunków podczas układania sklepień i łuków musi być taka, aby po usunięciu mogły zapewnić ich równomierne obniżenie. Aby to zrobić, konieczne jest zainstalowanie klinów pod kołami, przy ich stopniowym osłabianiu szalunek będzie się równomiernie obniżał.
Jeśli chodzi o czas utrzymywania nadproży łukowych lub klinowych w szalunkach, zależy to bezpośrednio od warunków atmosferycznych i marki zaprawy użytej podczas budowy konstrukcji. Tak więc latem łuki można konserwować przez 5 do 20 dni, ale nadproża można konserwować przez 8 do 25 dni.
Obejrzyj także wideo:
naprawa-szkoła.com
Budując każdy dom, naturalnym jest montaż drzwi i okien. Oczywiste jest, że wszystkie cztery ściany domu nie będą puste - należy pozostawić otwory na okna i drzwi. Jeśli oczekuje się, że szerokość otworu będzie większa niż 2 m, wówczas są one pokryte żelbetowymi nadprożami. Jeżeli przyjmuje się, że szerokość otworu okiennego lub drzwiowego jest mniejsza niż 2 m, wówczas otwór taki blokuje się zwykłymi nadprożami klinowymi lub ceglanymi.
Zwykłe ceglane nadproża
Zwykłe nadproże ceglane to mur z zaprawą klasy 25 i wyższej (wysoka wytrzymałość). Jest kontynuacją muru ściennego. Aby przejąć obciążenia rozciągające powstałe podczas układania nadproża, stosuje się zbrojenie o średnicy 6 mm.
Podczas układania zboczy otworów pozostawia się w nich rowki, w które instalowane są końce szalunku. Szalunkiem są zwykle deski o grubości 40-50 mm. Jeśli szerokość otworu jest większa niż 1,5, dobrze jest podeprzeć szalunek ćmy na drewnianych stojakach z belek.
Na szalunek rozprowadza się zaprawę o grubości 2-3 cm i zatapia się w niej zbrojenie. Jeśli zbrojenie ma gładki profil, wówczas końce prętów są wygięte wokół cegły, jeśli jest okresowe, nie ma potrzeby zginania końców.
Pręty zbrojeniowe muszą sięgać w głąb muru na co najmniej 25 cm, przy czym na każdą połowę cegły należy ułożyć jeden pręt zbrojeniowy.
Po ułożeniu nadproża usuwa się szalunek i wypełnia bruzdy cegłą lub zaprawą.
Jeśli temperatura powietrza na zewnątrz wynosi 10 0 C i więcej, okres konserwacji zwykłego nadproża z cegły wynosi 12 dni, jeśli temperatura jest niższa - co najmniej 24 dni.
Nadproża z cegły klinowej
Montuje się je w taki sam sposób, jak zwykłe nadproża o szerokości otwarcia nie większej niż 2 m. Mogą być wykonane z cegieł zwykłych i klinowych. Za pomocą zwykła cegła szew murarski jest wykonany w kształcie klina o grubości mniejszej niż 5 mm u dołu i nie większej niż 25 mm u góry.
Przed ułożeniem nadproża ścianę wznosi się do poziomu nadproża, jednocześnie układając piętę (jej część nośną) z ciosanej cegły. Kierunek płaszczyzny odniesienia (kąt jej odchylenia) wyznaczany jest za pomocą szablonu.
Podczas układania nadproża klinowego nie stosuje się zbrojenia, a układanie odbywa się za pomocą wstępnie zamontowanego szalunku. Rzędy muru są zaznaczone na szalunku, tak aby ich liczba była nieparzysta. Środkowy nieparzysty rząd cegieł nazywany jest rzędem zamkowym.
Murowanie odbywa się w rzędach poprzecznych, układając cegłę na krawędzi od krawędzi do środka nadproża i ze spadkiem na krawędziach, aby utworzyć przekładkę (klin). cegła powinna ściśle przylegać do rzędu zamykającego, szczelnie klinując nadproże.
Rodzajem klina są łukowe nadproża z cegły.
Nadproża łukowe z cegły
Aby zamontować nadproże łukowe, należy przygotować specjalny szalunek - okrąg z ściągą oparty na słupkach. Pod kołami umieszcza się kliny. Po poluzowaniu klinów szalunek opada. Konstrukcja szalunku musi zapewniać jego równomierne opuszczanie podczas rozbiórki
Cegły umieszczone na szczycie łuku tworzą zamek. Szwy między rzędami cegieł muszą być prostopadłe do zakrzywionej linii tworzącej dolną powierzchnię łuku i zewnętrzną powierzchnię muru. Aby sprawdzić mur, użyj kwadratowego szablonu i sznurka przymocowanego do środka łuku.
Jeśli zamiast cegieł klinowych stosuje się cegły zwykłe, spoiny murowe otrzymują kształt klina od 5 mm do 25 mm u góry.
Ceglane nadproża łukowe i klinowe należy utrzymywać w szalunku przez 7 do 20 dni, w zależności od temperatury zewnętrznej i marki zaprawy.
Jak przydatne były dla Ciebie te informacje?
harthaus.ru
W nowoczesnym standardowa konstrukcja Nadproża ceglane to być może przestarzała technologia. Jeśli jednak zdecydujesz się zbudować mały pałac (lub duży zamek) ze sklepieniami i łukami, ten artykuł będzie Ci przydatny.
Nadproża to elementy konstrukcyjne obejmujące otwory okienne lub drzwiowe. Szerokość otworu zakrytego przez nadproże nazywa się rozpiętością. Najczęściej otwory zakrywa się fabrycznie prefabrykowanymi bloczkami żelbetowymi i nadprożami płytowymi. Czasami otwory zakrywane są konstrukcjami ceglanymi: nadprożami zwykłymi, klinowymi, belkowymi i łukowymi. Zwykłe bluzy - są to rzędy muru wzmocnione zbrojeniem u dołu. Układanie takich zworek odbywa się w następujący sposób. Na szalunek nakłada się warstwę zaprawy (skład 1:3) o grubości 2 cm, zbrojenie układa się z czterech prętów o średnicy 5...6 mm (dla grubości muru 2 lub 2,5 cegły); zagięte końce zbrojenia wbija się w mur w odstępie 250 mm z każdej strony. Ułożone zbrojenie należy pokryć ze wszystkich stron zaprawą.
Zwykłe nadproża o rozpiętości od 1 do 2 m układa się na zaprawach mieszanych klasy 25 i wyższych.
Swetry na koturnie (ryc. 56, a) są ułożone z cegieł ułożonych na krawędzi. W takich nadprożach cegła znajdująca się pośrodku nazywa się zamkiem 1, a podpory - piątym 2.
Nadproża segmentowe belek (ryc. 56, B) w odróżnieniu od nadproży klinowych posiadają wznios f (wysokość od spodu zamka do spodu pięt), który wyraża się w ułamkach rozpiętości np. 1/10, 1/12.
Jeżeli promień narysowania nadproża zbliża się do połowy rozpiętości nadproża, wówczas takie nadproże nazywa się łukiem.
Półkoliste łukowe nadproża (łuki) (ryc. 57, a) mają kształt półkola (ich pięty nośne są ustawione pod kątem 30° do horyzontu); łuki skrzynkowe(ryc. 57, B)- bardziej płaski, z wysięgnikiem podnoszącym f mniejszym niż połowa rozpiętości. Maksymalna rozpiętość łuków wynosi do 4,5 m.
Układanie łuków, nadproży klinowych i zwykłych odbywa się za pomocą szalunków. Do nadproży zwykłych i klinowych stosuje się szalunki drewniano-metalowe - panele o grubości 40 mm. Przy rozpiętości do 1,5 m szalunek opiera się na przedłużkach murowych o długości 6 cm z dwóch rzędów cegieł, które po rozszalowaniu są docinane. Przy rozpiętościach powyżej 1,5 m płyta szalunkowa jest podparta drewnianymi słupkami.
Łuki ułożone są wzdłuż okręgów wyciętych z desek ukształtowanych na wzór dolnego zarysu łuku. Koła składają się z pojedynczych ościeży, sklejonych ze sobą w dwóch warstwach z rozstawionymi łączeniami. Szalunek jest wszyty na kołach za pomocą gwoździ, wzdłuż których układany jest mur.
Układanie nadproży klinowych rozpoczyna się od pięt do środka i kończy zamkiem; liczba ułożonych cegieł musi być nieparzysta. Grubość szwów pionowych u góry nadproża wynosi do 25 mm, u dołu co najmniej 5 mm. Maksymalna rozpiętość nadproży klinowych wynosi do 2 m.
Terminy demontażu nadproży podano w tabeli. 45.
Skarbce W przeciwieństwie do łuków nie obejmują pojedynczych otworów, ale całe pomieszczenia. Najczęściej spotykane są sklepienia kolebkowe wsparte na dwóch równoległych ścianach. Sklepienia ułożone są z cegły na szalunku 5 (ryc. 58) z podłogą z desek ciągłych. Układanie odbywa się w oddzielnych sekcjach, jednocześnie od pięt do góry. Promieniowe położenie szwów jest kontrolowane za pomocą kwadratowego szablonu. Układanie sekcji kończy się zaklinowaniem sklepienia cegłami kluczowymi. Po wytyczonej części skarbca nie można chodzić i składować na nim materiałów. Szalowanie sklepienia wykonuje się po 10…20 dniach.
Łuki i sklepienia przenoszą na podpory obciążenie poziome, zwane ciągiem. Jeżeli wielkość wydłużenia jest znaczna, należy zamontować ściągi stalowe zakotwiczone w podporach.
Do murowania kanały dymowe i Rury Stosowane są wyłącznie cegły ceramiczne o prawidłowym kształcie, normalnym wypalaniu i bez pęknięć. Jakość cegły określa się poprzez lekkie uderzenie młotkiem (nie powinien dzwonić) i wygląd. Pierwsze dwa rzędy kominów ułożone są podobnie jak w przypadku jednorzędowego systemu podwiązania, kolejne wykonane są z cegieł ułożonych łyżkami. Aby zapewnić opatrunek, stosuje się niekompletną cegłę. Wymiary kominów to 140x140 i 140x270 mm. Ułożone są pionowo i oddzielone od siebie 1/2 wycinkami cegieł. Kominy wewnątrz budynku mają formę oddzielnych pionów lub są umieszczone w wewnętrznych ścianach kamiennych. Pomiędzy kanałami dymowymi umieszczono kanały wentylacyjne, które usprawniają cyrkulację ogrzanego powietrza. Można je wykonać także z cegły wapienno-piaskowej.
Kominy w budynkach parterowych układane są na zaprawie gliniasto-piaskowej, o wysokości większej niż jedno piętro - na zaprawie wapienno-piaskowej lub wapienno-cementowo-piaskowej. W przypadku zaprawy gliniasto-piaskowej stosuje się przesiany piasek, ponieważ największą wytrzymałość muru zapewnia się, gdy grubość spoiny nie przekracza 5 mm.
Grubość szwów do układania rur za pomocą wapna lub złożonej zaprawy nie przekracza 10 mm. Układanie na zaprawie gliniasto-piaskowej odbywa się całkowicie wypełniając szwy. Co cztery do pięciu rzędów muru usuń nadmiar zaprawy w szwach wilgotną szczotką lub szmatką. Niedopuszczalne jest układanie cegły ociosaną stroną do wewnątrz kanałów ani wyrównywanie zaprawą wewnętrznych powierzchni kanałów. Kanały dymowe są oddzielone od konstrukcji palnych szczelinami powietrznymi lub izolowane materiałami niepalnymi.
Kominy na poddaszu lub nad dachem układane są za pomocą wapna lub złożonej zaprawy. Na poddaszu są otynkowane.
Okrągły Istudnie prostokątne dla sieci wodociągowych i kanalizacyjnych - konstrukcje wznoszone z cegły. W przypadku sieci wodociągowej z rur o średnicy 50...600 mm stosuje się studnie okrągłe o wysokości części roboczej 1,8...3,3 m i średnicy 1...2 m oraz studnie prostokątne o wysokości części roboczej 1,8...3,9 m i wymiarach w rzucie od 2X2,5 do 3X3 m. Głębokość studni 2,5...4 m. Grubość ceglane ściany zależy od głębokości i warunków gruntowych i mieści się w granicach 12...77 cm sieć kanalizacyjna z rur o średnicy 150..1200 mm stosuje się studnie okrągłe o średnicy dolnej 1...2 m i górnej 0,7...1 m. Wysokość części roboczej wynosi 0,9... 2,7 m, wysokość szyjki zwężającej się w stożek 0,65...4 m .Do muru studnie kanalizacyjne Stosuje się cegły ceramiczne oraz zaprawy cementowo-wapienne lub cementowe.
Przed ułożeniem studni na zagęszczonym gruncie układa się podbudowę betonową o grubości 10...15 cm.Po ułożeniu i stwardnieniu mieszanki betonowej na podłożu zaznacza się studnię: w przypadku studni okrągłej zaznacza się jej środek i obwód wewnętrzny, w przypadku studni prostokątnej osie podłużną i poprzeczną, krawędzie wewnętrzne i zewnętrzne zaznaczono ścianami Następnie przygotowuje się i układa cegłę, rozprowadza zaprawę i układa cegłę w zwykłej kolejności.
Okrągłe studzienki są ułożone w rzędach z kolcami. Cegły układa się tak, aby ich czoło tworzyło wewnętrzną powierzchnię studni o zadanej średnicy. Obróbka muru odbywa się poprzez przesuwanie cegieł w sąsiednich rzędach o jedną czwartą cegły. Pionowe spoiny na wewnętrznej powierzchni muru należy całkowicie wypełnić zaprawą. Znacznie poszerzone szwy po zewnętrznej stronie muru również muszą być dobrze wypełnione, zwłaszcza przy budowie studni na wilgotnych glebach.
vseokirpichah.ru
Pojęcie to wyznacza konkretny obszar. Zadaniem nadproży jest mostkowanie otworów. Tam są:
- szeregowcy;
- w kształcie klina;
- łukowaty
Jeśli konstrukcja mostu nie przejmuje obciążenia ze stropów, można zastosować mur żelbetowy. Mieszankę można stosować wyłącznie o zwiększonej wytrzymałości. Jeśli ściana nad nadprożem jest obciążona, wymagane są konstrukcje prefabrykowane. Warunkiem jest równomierne wypełnienie szwów wzdłużnych i poprzecznych mieszankami. Jeśli ten wymóg nie zostanie spełniony, konsekwencje mogą prowadzić do przesunięcia, a nawet zniszczenia muru. Ponieważ w tym przypadku łuki podlegają zarówno obciążeniom ściskającym, jak i zginającym.
Rozważmy każdy typ urządzenia osobno
Zwykłe bluzy. Zaprawa stosowana do tego typu musi być wymieszana z cementem o klasie wyższej niż 25. Jako materiał należy zastosować wybrane całe cegły. Zasady wykańczania obowiązują jak w przypadku zwykłego muru. (O innych rodzajach murowania przeczytasz tutaj) Maksymalna wysokość muru powinna składać się z 4-6 rzędów, a długość powinna być o 50 cm większa niż rozmiar otworu, nad którym będą prowadzone prace murarskie. Konstrukcję należy wzmocnić prętami o średnicy co najmniej 6 cm. Wymagana ilość muszą być co najmniej trzy. Pręty należy ułożyć pod dolnym rzędem w zaprawie, wielkość szwu między cegłami wynosi 2-3 cm, w tym celu najlepiej nadaje się szalunek wykonany z desek o grubości 50 mm. Rozprowadza się na nich rozwiązanie, w którym instalowane są pręty. Cegły służą jako podparcie szalunków, które są uwalniane z muru specjalnie w tym celu. Po zakończeniu prac i stwardnieniu zaprawy należy usunąć szalunek i przyciąć cegły. Zbrojony mur musi mieć końce zbrojenia wystające na odległość 25 cm i zagięte wokół cegły. W ten sposób konstrukcja jest zakotwiczona. Ułożone nadproże utrzymuje się przez 5 do 24 dni przy letnich temperaturach powietrza.
Swetry na koturnie. Zazwyczaj prace wykonuje się w rzędach, rzędach ułożonych poprzecznie, tworząc szwy w kształcie klina. Szerokość spoiny muru musi wynosić co najmniej 5 mm u dołu i nie przekraczać 25 mm u góry. Sekwencja wykonania jest następująca:
- ściana jest wzniesiona do punktu, w którym wykonane jest nadproże;
- zainstalowany jest szalunek o wymaganym kształcie i rozmiarze;
- wiersze są zaznaczone na zainstalowanym urządzeniu, ich liczba musi być nieparzysta. Środkowy rząd cegieł nazywany jest rzędem zamkowym, powinien znajdować się pośrodku nadproża i znajdować się w pozycji ściśle pionowej;
- okrągły mur jest wykonywany jednocześnie po obu stronach i zamykany centralną cegłą nieparzystą;
- Za pomocą sznurka sprawdzana jest poprawność instalacji.
Ważny punkt! Nadproża klinowe nie są dozwolone przy układaniu rozpiętości większych niż 2 metry.
Łukowe nadproża. Obejmuje to tworzenie łuków. Proces pracy powtarza się jak w poprzednim przypadku:
- ściana jest wzniesiona na plac budowy;
- ustalono projekt szalunku, który powinien zapewniać równomierne opuszczanie podczas jego demontażu;
- Wiersze muszą być oznaczone liczbą nieparzystą;
- Mur zamknięty jest półkolem pośrodku cegła nieparzysta. Takie prace muszą być wykonywane jednocześnie;
- Za pomocą urządzeń pomiarowych sprawdzana jest poprawność pracy.
W takim przypadku szwy międzyrzędowe powinny być prostopadłe do dolnej tworzącej łuku i powierzchni zewnętrznej. Szwy między rzędami będą miały kształt klinów, rozszerzających się u góry i zwężających się u dołu.
Okres dojrzewania nadproży klinowych i łukowych do uzyskania wytrzymałości w okresie letnim wynosi od 5 do 20 dni.
Więcej na ten temat:
- Jak pomalować cegłę
stroykirpich.com
Rodzaje ceglanych zakryć otworów
Nadproże to osłona otworu drzwiowego lub okiennego. Nadproża żelbetowe są najczęściej stosowane w budownictwie. Mogą rozciągać się na duże rozpiętości i wytrzymywać duże obciążenia.
Nadproża ceglane stosuje się tylko do ścian nienośnych, ponieważ nie mają do tego wystarczającej wytrzymałości. Rozpiętość przęsła nie powinna przekraczać 1,7 m.
1 - prywatny; 2 - w kształcie klina; 3 - łukowaty; 4 - belka łukowa
Zwykłe nadproża ceglane nazywane są nadprożami zwykłymi. Cegły w nich są wsparte zbrojeniem. Jako detal architektoniczny elewacji stosowane są nadproża klinowe, łukowe, ostrołukowe, łukowe, półokrągłe i skrzynkowe.
1 - półkolisty; 2 - lancet; 3 - pudełko
O ich różnorodności decyduje kształt otworu, a dokładniej zarys jego górnej części. Zgodnie z zasadą łukowego nadproża układane są sklepienia, które stanowią strop budynków.
Przed wynalezieniem betonu (koniec XIX w.) otwory przykrywano ceglanymi nadprożami. To nie był tylko hołd dla piękna. Klin i rodzaje otworów łukowych odpierały obciążenie ściany na skutek ekspansji, co zapewniało wachlarzowe ułożenie cegieł w murze.
W architekturze świątynnej łuki i sklepienia, jako sposób zakrywania otworów i pomieszczeń, z czasem stały się kanonem architektury sakralnej. Nowoczesne ceglane łukowe otwory i sklepione sufity to jedynie rozwiązanie architektoniczne.
Przy rekonstrukcji budynków i budowli z XVII-XIX wieku konieczne jest zastosowanie nadproży łukowych lub klinowych.
Prawie w każdym kraju wciąż buduje się piece i kominki Chatka, gdzie często przy budowie piwnicy lub ochronki stosuje się nadproża łukowe lub klinowe oraz sklepienia cylindryczne.
Zwykłe bluzy
Zwykłe nadproża wykonywane są na zasadzie zwykłego muru. Odbywa się to również z opatrunkiem i zapewnieniem szwów poziomych i pionowych. Różni się od zwykłego muru tym, że przestrzega szczególnej jakości pracy. Konieczne jest staranne wypełnienie szwów, aby stworzyć wspólną pracę wszystkich cegieł pokrywających otwór.
Zwykłe nadproża, w przeciwieństwie do zwykłego muru, nie tylko ściskają się pod ciężarem nadproża, ale także wyginają się, nie mając podparcia w otworze. Rozmiar ceglanego nadproża ustala się na podstawie jego wytrzymałości na zginanie w otworze. Wysokość wynosi 5, 6 rzędów muru. Długość oblicza się na podstawie szerokości otworu plus 500 mm z każdej jego strony.
Ze względu na szczególne znaczenie konstrukcji stropu każdego otworu, do murowania wybiera się cegłę wybraną do murowania, gatunek użytej zaprawy nie jest niższy niż 25. W zwykłym nadprożu cegła opiera się na zbrojeniu, które jest osadzone w warstwa zaprawy cementowo-piaskowej.
Zbrojenie jest przypisywane na podstawie obliczeń i zależy od wielkości obciążenia otworu. Dla małych wartości zbrojenie montuje się konstrukcyjnie ze stali okrągłej o średnicy 4-6 mm. Jego ilość to jeden pręt na pół cegły ściany. Zbrojenie musi sięgać w głąb muru poza krawędź otworu na co najmniej 250 mm. Ich końce są wygięte ku górze wokół cegły.
1 - okucia; 2 - rozwiązanie; 3 - szalunki
Aby zainstalować zwykłe nadproże, jak każde inne, potrzebujesz narzędzia używanego do zwykłego muru. Aby wykonać wzmocnione podparcie cegieł, konieczne jest zainstalowanie szalunku. Można go wykonać z desek o grubości 40-50 mm.
Możesz uniknąć wyciekania zaprawy i nadać spód nadproża bardziej równomierny wygląd, układając dowolną hydroizolacja rolek lub zwykła folia z tworzywa sztucznego. Należy pamiętać, że będą miały wpływ nierówności na powierzchni szalunku wygląd górę otworu.
Na szalunek rozprowadzana jest warstwa zaprawy, na którą układane są i wbijane w nią pręty zbrojeniowe. Następnie układana jest druga warstwa zaprawy, która przykrywa zbrojenie. Ważne jest, aby przestrzegać grubości warstwy ochronnej w przypadku wyrobów metalowych. Jest to co najmniej 3 cm.
Podczas utwardzania rozwiązanie musi zyskać niezbędną wytrzymałość, aby można było przeprowadzić dalsze układanie nadproża. Okres przechowywania w szalunku wynosi co najmniej 12 dni latem, jesienią - co najmniej 20 dni. W okresach ujemnych temperatur należy przestrzegać specjalnych środków opracowanych dla murów zimowych.
Aby podeprzeć szalunek, z muru wykonuje się cegły, które następnie wycina się po uzyskaniu przez zaprawę pełnej wytrzymałości i usunięciu desek. Można zrobić bruzdę w murze i włożyć w nią szalunek, po usunięciu w tym miejscu montuje się cegłę z fugą murarską.
1 - szalunki; 2 - wydanie cegły
Duże otwory (szersze niż 1,5 m) wymagają montażu stojaków pod szalunkiem. Deski nośne można zamontować pod podłogą na krawędzi, aby zapewnić sztywność.
Swetry na koturnie
Nadproża klinowe nie wymagają wzmocnionego podparcia zaprawą. Nośność takiego nadproża wynika z rozszerzania się klinowego montażu cegły.
Istnieje możliwość montażu zworek klinowych:
- w kształcie klina szew pionowy kamieniarstwo;
- cegła w kształcie klina.
W przypadku szwu w kształcie klina jego grubość u dołu przyjmuje się co najmniej 5 mm, a u góry - nie więcej niż 25 mm. W przypadku zastosowania cegieł klinowych spoinę w murze wykonuje się o tej samej grubości, nie większej niż 10 mm. Nadproża klinowe montuje się za pomocą szalunków z okręgami.
Jeśli okno lub drzwi są podzielone na ćwiartki, do zbudowania nadproża klinowego potrzebne będą trzy koła. Jeden jest krótszy i instalowany na poziomie kwater, pozostałe dwa - wewnątrz otworu. Dłuższe koła przykrywa się szalunkiem, który można wykonać z desek.
Ścianę układa się do poziomu górnej części nadproża za pomocą urządzenia piętowego (podporowego). W takim przypadku natychmiast określa się kąt nachylenia krawędzi nadproża (cegieł) względem pionu. Następnie musisz zaznaczyć wszystkie rzędy na szalunku przyszłej podłogi. Ich liczba musi być nieparzysta. Obliczając projekt każdego rzędu, należy wziąć pod uwagę grubość szwu.
Środkowy rząd cegieł jest wstawiany pionowo i pełni funkcję zamka. Tworzy kompresję w dolnej części nadproża i pozwala wytrzymać leżące na nim obciążenie bez zbrojenia.
1 - zamek; 2 - pięta
Zaczynają układać nadproże klinowe od pięt do środka po obu stronach, aby docelowo zbliżyć się do centralnej cegły - zamku. Możesz zachować dokładny kierunek każdego szwu, znajdując punkt przecięcia linii kierunkowych obu pięt. W to miejsce na szalunku wbija się gwóźdź, a linię każdego szwu wyznacza się za pomocą liny przywiązanej do gwoździa.
Łukowe nadproża, łuki i sklepienia
Zasada konstruowania stropów łukowych otworów i sklepień nie różni się od układania nadproży klinowych. Kształt łuku może być łukowy, lancetowy, półokrągły lub w kształcie pudełka. Różnią się wyborem środka, wielkości segmentu i promienia okręgu.
W dowolnym wykonaniu linia środkowa szwu jest prostopadła do wewnętrznej powierzchni nadproża lub łuku. Zakrzywiona linia powstaje w wyniku połączenia w kształcie klina lub cegły w kształcie klina. W przypadku otworu łukowego linia środkowa szwu jest kontynuacją promienia krzywizny.
Obliczanie łukowego nadproża: 1 - łuk cebulowy; 2 - łuk półkolisty; h – wysokość łuku; s to szerokość otworu okna lub drzwi; r — promień łuku
Grubość szwów przyjmuje się jak w nadprożach klinowych:
- minimum 5 mm - na spód szwu pionowego;
- maksymalnie - 25 mm - dla górnej części.
1 - cegła nadproża; 2 - rozwiązanie w kształcie klina; 3 - cegła zamkowa; 4 - w kółku
Kształt szalunku wykonywany jest zgodnie z wybranym kształtem podłogi. Sprawdzanie promieniowego kierunku szwów i prawidłowej krzywizny łuków odbywa się za pomocą liny przywiązanej do środka okręgu każdego odcinka nadproża. Możesz wykonać szablon dla pożądanego konturu półkola lub segmentu.
Łuki ułożone są na zasadzie łukowatego nadproża. Dziś w trakcie budowy wznoszone są sklepienia budynki publiczne, kościoły lub świątynie. Aby je zbudować, wykonuje się szalunki ciągłe o wymaganym kształcie. Sklepienia cylindryczne często układa się w „choinkę”. Układanie odbywa się jednocześnie równolegle do osi łuku i w rzędach pod kątem 45°.
Pod szalunek umieszcza się kliny, które przy rozszalowaniu należy stopniowo usuwać, aby zapewnić jego równomierne opuszczenie. Świeży mur jest bardzo wrażliwy na obciążenia. Nie można stawiać na nim pojemników z zaprawą ani kłaść cegieł do murowania. Może to prowadzić do zniekształcenia kształtu stropu i zakłócenia wiązania cegły z zaprawą.
Sklepienia i łuki o złożonej konfiguracji wymagają wysoko wykwalifikowanych murarzy i lepiej powierzyć pracę specjalistom. Po zrozumieniu zawiłości technologii ceglanych stropów do otworów konstrukcja nadproży i łuków o prostej konfiguracji nie będzie trudna.
Ceglane nadproża, łuki i sklepienia, które pochodziły z przeszłości, a dziś zdobią elewacje domów, ogrodzenia, małe formy architektoniczne, kominki i piece, harmonijnie wpasowują się we wnętrze lub na zewnątrz niemal każdego stylu architektonicznego.
www.rmnt.ru
Łukowaty
Nadproża betonowe są oczywiście prostsze i bardziej niezawodne, ale czasami chcesz ozdobić swój dom. A nic nie dodaje budynkowi wyrafinowania lepiej niż piękne okna. Zwłaszcza jeśli starają się nadać domowi wygląd zamku. W takich budynkach właściciele starają się nawet, aby okna wyglądały jak luki.
W tym i wielu innych przypadkach w budynku montuje się okna o niestandardowych kształtach z zaokrąglonym blatem. Do takich okien należy przygotować specjalny rodzaj nadproża okiennego.
Cebula
Na początek trochę teorii. Nadproża łukowe i belkowe różnią się kształtem. Dokładniej, kształt obu typów nadproży okiennych jest zaokrąglony. Tylko łuk jest prawie pełnym półkolem. A nadproże belki ma kształt ściętego półkola.
Przestrzeń zakrywana przez zworkę nazywana jest rozpiętością. Nadproże łukowe lub belkowe zawsze opiera się na dwóch cegłach, zwanych „obcasami”. Liczba cegieł w nadprożach tego typu jest zawsze nieparzysta. Górna nieparzysta cegła nazywana jest cegłą zamkową.
Takie nadproża wykonuje się najczęściej z cegły ceramicznej pełnej. Ma wysoki stopień ognioodporności, wysoką odporność na ciepło i pozwala zapewnić optymalną wilgotność w pomieszczeniu. Dlatego tylko w niektórych, wyjątkowych przypadkach do układania nadproży stosuje się cegłę silikatową.
Do łączenia cegieł stosuje się zaprawę cementowo-piaskową. Taki roztwór przygotowuje się z mieszaniny piasku i cementu w stosunku 1:4 (cement: piasek). Zwykle stosuje się cement M-400 z dodatkami lub bez.
Ponadto do ułożenia nadproża można zastosować „mieszankę murarską” na sucho. Znacząco skróci to czas mieszania roztworu.
Narzędzie
Będziesz potrzebować standardowego narzędzia murarskiego: kielni, skrzynki z zaprawą, młotka murarskiego.
Produkcja szalunków
Prace nad wykonaniem szalunku do montażu nadproża rozpoczynają się po podniesieniu ściany do wymaganej wysokości.
Aby samodzielnie ułożyć belkę lub łukowe nadproże, należy użyć specjalnej formy wykonanej z drewna, zwanej kołem. Podnosi się go do poziomu, z którego będzie wykonywany i zabezpieczany mur.
Okrąg wsparty jest na dwóch pionowych drewnianych słupach przylegających do ścian. Regały oddzielane są od siebie za pomocą specjalnych przekładek.
Liczbę cegieł do ułożenia nadproża należy obliczyć z góry. Dopasowywany jest do wymiarów nadproża szablon, dzięki któremu będziemy dokładnie wiedzieć, jak i jaką cegłę ułożyć w nadprożu.
Aby to zrobić, cegła jest instalowana na samej górze (w środku) szablonu. Kompas jest dostosowany do szerokości tej cegły (dostosowany do grubości szwów). Dzięki temu urządzeniu możesz obliczyć dokładną liczbę cegieł potrzebnych do montażu nadproża.
Prace nad ułożeniem nadproża rozpoczynają się od pięt. W oparciu o szablon najbardziej zewnętrzne cegły są instalowane na okręgu. Układanie odbywa się naprzemiennie po obu stronach - od pięty do zamka.
Szwy są natychmiast wypełniane zaprawą. Nadmiar roztworu usuwa się.
Prace należy wykonać tak szybko, jak to możliwe, aby roztwór stwardniał równomiernie. Jednocześnie należy dokładnie upewnić się, że cegły stoją zgodnie z szablonem.
W górnej części nadproże powinno kończyć się ostatnią cegłą nieparzystą (zamkiem), która umożliwia zakleszczenie konstrukcji.
Pionowa kontrola pracy odbywa się za pomocą pionu. Dokładność układania wzdłuż promienia odbywa się za pomocą improwizowanego kompasu. Od czasu do czasu warto zastosować listwę do konstrukcji.
Demontaż szalunków
Po wyschnięciu roztworu szalunek można zdemontować, zaczynając od słupków pionowych. Na koniec koła są demontowane. Ale nie ma potrzeby spieszyć się z demontażem konstrukcji. Pozostaw roztwór do całkowitego wyschnięcia.
Rezultatem będzie piękne nadproże pod oryginalnym oknem. Ale ta praca jest nadal dla dobrego murarza. Amator może spróbować to zrobić, ale nie jest faktem, że czas spędzony nad takim skoczkiem nie będzie stracony.
Wydaje się, że szanujący się właściciel powinien prawidłowo ocenić swoją siłę.
Schemat nadproża ceglanego
www.stroitelstvosovety.ru