Produkcja wyrobów elektrycznych z miedzi według rysunków. Produkcja wyrobów z mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej. Zastosowanie najwyższej jakości miedzi

Miedź jest jednym z pierwszych metali opanowanych przez ludzkość.

Dzięki swojej niskiej i wysokiej plastyczności nie stracił na popularności przez piąte tysiąclecie. Czerwony metal jest szeroko stosowany zarówno w przemyśle, jak i w domu do wyrobu biżuterii, rękodzieła i części poprzez odlewanie miedzi.

W warunkach przemysłowych technologie takie jak

Odlewanie miedzi do form
Metalurgia proszków
Galwanotechnika
Walcowane na gorąco i na zimno
Tłoczenie arkuszy
Ciągnienie drutu
Renowacja mechaniczna

Wymagają skomplikowanego i drogiego profesjonalnego sprzętu, wysoko wykwalifikowanego personelu i wiążą się z wysokimi kosztami energii.

W domu, w małym warsztacie, używają proste technologie, w dużej mierze powtarzając techniki pracy mistrzów epoki miedzi. Obejmuje to odlewanie miedzi i ciągnienie drutu, a także kucie i tłoczenie. Pomimo prostoty i starożytności technik technologicznych, rzemieślnicy domowi osiągają produkty wysokiej jakości. Wystarczającą dokładność odlewania zapewnia staranne wykonanie formy.

Charakterystyka miedzi

Miedź jest metalem o stosunkowo niskiej temperaturze topnienia (1083C), gęstości 8 g/cm3 i dużej ciągliwości. Występuje w przyrodzie w postaci bryłek. Dzięki tym cechom stał się pierwszym metalem opanowanym przez ludzkość. Archeolodzy znaleźli narzędzia i broń w pochówkach datowanych na III tysiąclecie p.n.e. Najprawdopodobniej ludzkość opanowała odlewanie miedzi jeszcze wcześniej, pod koniec epoki kamienia.

Łacińska nazwa metalu Cuprum jest związana z nazwą wyspy Cypr, słynnego starożytnego centrum produkcji wyrobów z brązu. Stopy na bazie miedzi – brąz i mosiądz – charakteryzują się dużą wytrzymałością i są mniej podatne na utlenianie. Brąz był szeroko stosowany jako główny metal ludzkości aż do opracowania technologii masowej produkcji stali.

Miedź ma doskonałą przewodność elektryczną i cieplną. Prowadzi to do jego szerokiego zastosowania w elektrotechnice i ciepłownictwie.

Ponadto miedź ma wyraźne właściwości bakteriobójcze.

Urządzenia do wytapiania i odlewania miedzi

Odlewanie miedzi w domu nie wymaga szczególnie skomplikowanego i drogiego sprzętu. Kupno lub wykonanie go samodzielnie mieści się w możliwościach domowego rzemieślnika.

Wymagany

Tygle to cylindryczne, otwarte naczynia.

Stalowe szczypce do wyjmowania i umieszczania tygla w piecu.
Piec muflowy lub palnik gazowy.
Hak stalowy do usuwania skorupy tlenkowej z powierzchni wytopu.
Forma odlewnicza.

Przede wszystkim musisz stopić miedź. Im lepiej surowiec zostanie rozdrobniony, tym szybciej nastąpi topienie. Topienie nastąpi w tyglu wykonanym z gliny ceramicznej lub ogniotrwałej. Piec muflowy musi być wyposażony w termometr i szklane okienko do kontroli wzrokowej. Elektroniczny system kontroli temperatury i konserwacji ułatwi odlewanie miedzi i zapewni lepszą jakość odlewu.

Na podstawie modelu wykonywane są formy do odlewania miedzi. W zależności od wybranej technologii formy mogą być jednorazowe (ze specjalnie wytłoczonej w szalunku mieszanki) lub wielokrotnego użytku - formy stalowe. Ostatnio powszechne stały się formy wykonane z silikonu wysokotemperaturowego.

W domu częściej stosuje się formy jednorazowe. Model wykonany jest z wosku lub specjalnych rodzajów plasteliny. Model całkowicie powtarza konfigurację przestrzenną przyszłego produktu. Kiedy do formy wlewa się topliwy wosk, wosk topi się i zostaje zastąpiony metalem, który zajmuje jego miejsce i powtarza wszystkie szczegóły reliefu formy. Ta forma nazywa się woskiem traconym.

Istnieją również formy spalone. Używają modelu wykonanego z łatwopalnego materiału, takiego jak papier-mache. W tym przypadku model pali się po wlaniu stopu o wysokiej temperaturze, produkty spalania w postaci gazów wychodzą przez otwór wlewowy.

Zastosowanie odlewów miedziowych

Do produkcji szerokiej gamy produktów wykorzystuje się odlewy miedziane. W biżuterii legendarny metal jest często stosowany jako część stopów. Dodawany jest w małych ilościach do wyrobów ze złota w celu zwiększenia ich wytrzymałości i odporności na ścieranie. Brąz będący stopem miedzi i cyny wykorzystywany jest do tworzenia designerskich wisiorków, łańcuszków, pierścionków i kolczyków.

Odlewy miedziowe wykorzystywane są również do wykonywania przynęt wędkarskich o unikalnych kształtach. Kolejnym obszarem zastosowania jest tworzenie oryginalnych modeli sprzętu w skali - statków, samochodów, czołgów, samolotów itp. Tutaj oprócz brązu wykorzystuje się mosiądz - stop z cynkiem.

Z mosiądzu i brązu wykonuje się także odlewy elementów dekoracyjnych pomieszczeń, nakładek i projektantów klamki. Tutaj oprócz zalet konstrukcyjnych – wytrzymałości, trwałości i wyglądu, wykorzystuje się także właściwości bakteriobójcze miedzi i jej stopów.

Proces topienia miedzi w domu

Proces odlewania miedzi w domu nie jest trudny, wymaga jednak starannego przygotowania, planowania i ścisłego przestrzegania parametrów czasowych i temperaturowych.

Rozpoczyna się od zmielenia drutu lub złomu i umieszczenia go w tyglu. Jednocześnie włącz piec muflowy, aby się rozgrzał. Im lepiej metal zostanie rozdrobniony, tym szybciej i wydajniej będzie przebiegać zarówno stapianie, jak i odlewanie. Ważne jest monitorowanie temperatury topnienia. Po przekroczeniu temperatury wytop zaczyna aktywnie pobierać tlen z powietrza i utleniać się, co prowadzi do obniżenia jakości odlewów. Aby zmniejszyć wpływ tlenu atmosferycznego, powierzchnię stopu posypuje się pokruszonym węglem aktywnym.

Jeżeli piec muflowy nie jest dostępny, tygiel można ustawić na spawanym statywie i ogrzewać palnikiem gazowym z dyszą skierowaną do góry.

Ważny! Palnik musi być bezpiecznie zamocowany

Z cegieł szamotowych i rusztu stalowego, na którym będzie rozrzucany węgiel, można również wykonać piec. Taki piec należy przedmuchać mocnym wentylatorem lub odkurzaczem.

Po stopieniu metalu należy bezpiecznie chwycić tygiel szczypcami i wyjąć go z pieca, umieszczając go na ogniotrwałej podstawie.

Za pomocą stalowego haka należy przesunąć warstwę tlenków utworzoną na powierzchni stopu w kierunku ściany i nie pozwalając jej ostygnąć, wlać ją cienkim strumieniem do otworu formy. Jeśli używana jest forma z wosku traconego, należy upewnić się, że strumień wylewanego metalu umożliwia ucieczkę materiału modelowego.

Przed demontażem formy, czyszczeniem i wykańczaniem produktu należy pozostawić odlew do całkowitego ostygnięcia.

Ważny! Obowiązkowe jest używanie okularów ochronnych i rękawiczek ze stuptutami. Nie zapomnij sprawdzić dostępności i funkcjonalności gaśnicy odpowiedniej do gaszenia instalacji elektrycznych pod napięciem.

Niech Twój odlew zakończy się sukcesem, a odlew miedziany wykonany w domu zachwyci Ciebie i Twoich klientów!

Warsztat Mosiądz” świadczy usługi w zakresie produkcji ekskluzywnych mebli, wyrobów wyposażenia wnętrz i na zewnątrz z różnych metali takich jak mosiądz, miedź, stal nierdzewna. Mając ogromne doświadczenie (ponad 20 lat) i imponujące portfolio, jesteśmy w stanie wcielić w życie każdy, nawet najbardziej śmiały pomysł Klienta.

Za pomocą elementów wykonanych z mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej oraz ich odpowiedniego połączenia można nadać wnętrzu mieszkania, domu czy lokalu użytkowego wyrafinowany i niepowtarzalny wygląd, który będzie zachwycał oko jego właściciela i gości . Szlachetny, złoty kolor mosiądzu nada solidności meblom i dekoracjom, a także doda wdzięku. Od odkrycia mosiądzu w 1781 roku do dnia dzisiejszego jest on aktywnie wykorzystywany do dekoracji i wyposażenia pomieszczeń szanowanych domów, obiektów handlowych i handlowych.

Można zrobić długą listę nazw rzeczy, które wyprodukowali nasi rzemieślnicy, ale my wymienimy główne produkty z ich mosiądzu, miedzi, stali nierdzewnej, które są najczęściej zamawiane w naszej firmie:

Blaty metalowe, fartuchy, wszelkiego rodzaju elementy kuchenne;
Meble: łóżka, stoły, konsole, ramy do luster i obrazów;
Znaki, tablice, listy;
Schody, balustrady, balustrady schodów;
Bramy, ogrodzenia, elementy ogrodzeń, drzwi, furtki;
Elementy wystroju wnętrz;
Okucia meblowe: uchwyty, zawiasy, elementy dekoracyjne;
Panele ścienne;
Kratki wentylacyjne;
Profile do luster i witraży;
Profile do pokryć ściennych i podłogowych;
Narożniki;
Paski;
Dekoracyjne wstawki w podłodze;
Listwy przypodłogowe;
Okładziny drzwi i korytarzy wind;
Zderzaki;
Listwy i portale otworów

Przedmioty metalowe mają szereg zalet:

Wytrzymałość elementów i konstrukcji jako całości;
Wysoka odporność na korozję;
Przyjazność dla środowiska materiałów;
szlachetny wygląd;

Dział projektowy

Droga do stworzenia produktu mosiężnego zaczyna się od działu projektowego, który zatrudnia profesjonalistów specjalizujących się konkretnie w przedmiotach metalowych, organicznie dopasowując je do danego stylu. Przez wiele lat pracy zgromadziło się wiele rozwiązań, które przekazujemy klientowi przy opracowywaniu projektu obiektów.

Nasi projektanci mogą także stworzyć zupełnie nowy, niepowtarzalny wygląd produktu na podstawie życzeń klienta. Praca odbywa się zarówno na podstawie życzeń ustnych, jak i różne materiały– rysunki, rysunki, szkice. Dodatkowo nasi specjaliści potrafią odtworzyć dokładną kopię przedmiotu, który spodobał się klientowi, nawet ze zdjęcia.

Po zatwierdzeniu projektu przygotowywana jest dokumentacja techniczna, która trafia do działu produkcyjnego naszej pracowni mosiądzu.

Dział produkcji

Sercem warsztatu jest dział produkcyjny, w którym wszystkie, nawet najbardziej śmiałe fantazje klienta są urzeczywistniane w metalu. Produkcja na zamówienie prowadzona jest przez ślusarzy przy użyciu nowoczesnego i zaawansowanego technologicznie sprzętu, co jest dumą naszego przedsiębiorstwa. Ze względu na obecność własnej, ugruntowanej produkcji pełnocyklowej, która znajduje się w Moskwie, czas realizacji zamówienia zajmuje minimalną ilość czasu.

Wszystkie produkowane wyroby z mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej przed dostawą do Klienta przechodzą szczegółową kontrolę pod kątem zgodności z danymi technicznymi (wymiary, kształty, kolory) oraz pod kątem wad i usterek.

Dostawa i montaż

Gotowe wyroby z mosiądzu, miedzi lub stali nierdzewnej odbierane są przez Klienta i dostarczane pod wskazany adres. Na miejscu nasi monterzy wykonują montaż i instalację.

Produkcja wyrobów z mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej

Dlaczego produkty miedziane są atrakcyjne? nowoczesne wnętrze czy na zewnątrz? Całe nasze życie składa się z małych rzeczy, dlatego każdy szczegół jest ważny. Każda rzecz powinna mieć swoje miejsce. To właśnie przedmioty wykonane z tego metalu, powstałe metodą kucia artystycznego, są w stanie wypełnić pustą przestrzeń.

Eleganckie produkty z miedzi w postaci drzew, krzewów i kwiatów pomagają wypełnić ogród żywymi obrazami wiosną i zimą. Strona nie wydaje się już taka nudna i nudna, łatwiej mu się obudzić po zimowym śnie! Zaletą wytwarzania wyrobów z miedzi jest to, że wiąże się ona z tworzeniem przedmiotów użytkowych i kompozycji dekoracyjnych z innych metali. Na przykład mistrzowie Cabriole będą mogli dokładnie podkreślić styl kutego ogrodzenia, grilla lub altanki, tworząc dodatki do kluczowych obrazów w jednej koncepcji.

Używamy materiałów wysokiej jakości. Aby uzyskać żywe obrazy, każdy szczegół jest tworzony z biżuteryjną precyzją i doprowadzany do perfekcji. Fontanny i rzeźby wyglądają nowocześnie i kreatywnie. Powierzając projektowanie krajobrazu swojej witryny profesjonalistom, zyskujesz oryginalne rozwiązania, które skutecznie wyodrębniają dziedziniec, ogród i część rekreacyjną z przestrzeni ogólnej.

Niestandardowe produkty miedziane: zalety materiału

Wszechstronność. Metal doskonale nadaje się do artykułów gospodarstwa domowego, dekoracji wnętrz i rzeźb na świeżym powietrzu.
Trwałość. Przedmioty powstałe metodą kucia artystycznego zastygają w przestrzeni i czasie. Zawsze wyglądają tak samo i mogą być przekazywane z pokolenia na pokolenie wraz z domem i ogrodem.
Bezpretensjonalność. Nie wymagają szczególnej pielęgnacji jak drewniane czy plastikowe. Można je stosować w różnych warunkach klimatycznych bez utraty swoich właściwości.

Niezwykłe wyroby z miedzi warto kupować także z innego powodu – są odporne na korozję. Niestraszne im opady śniegu, deszcze i inne opady. Nawet po latach użytkowania zachowają swój oryginalny, atrakcyjny wygląd.

Kupuj produkty z miedzi

Dziś nietrywialne produkty z miedzi można kupić do dekoracji salonów, holów hotelowych i centrów handlowych. Ale zyskały szczególną popularność w projektowaniu krajobrazu. Z tego metalu powstają małe formy architektoniczne. Nowoczesne metody pozwalają uzyskać figury o różnych rozmiarach i kształtach. Metal dobrze nadaje się do obróbki. Dobrze wygina się pod wpływem ciepła, co pozwala na wykonywanie skomplikowanych zagięć i nadawanie przedmiotom wymaganej objętości.

W firmie Cabriol produkcja wyrobów z miedzi nie ogranicza się do tworzenia drzewek na prywatną działkę czy ogródek frontowy. Możemy opracować projekty o dowolnej złożoności, wykonać tematyczne obiekty artystyczne dla organizacji komercyjnej. Takie platformy informacyjne są trwałe, mogą służyć jako piękna, niestandardowa i niewątpliwie atrakcyjna reklama. Zapłacisz za to raz, ale będzie działać przez bardzo długi czas!

Wynalazek dotyczy dziedziny metalurgii proszków. Celem wynalazku jest polepszenie właściwości technologicznych wsadu, a także zwiększenie odporności wykonanego z niego materiału spiekanego na zużycie komutacyjne. Cel ten osiąga się poprzez to, że spiek na bazie miedzi zawiera co najmniej jeden składnik wybrany z grupy: kadm, nikiel, cyna, cynk, grafit, a dodatkowo zawiera wanad w następującym stosunku składników (% wag.): ( 5,0-15,0) wanad, (0,3-3,0) co najmniej jeden składnik wybrany z grupy: kadm, nikiel, cyna, cynk lub grafit, miedź – reszta. Proponowany materiał charakteryzuje się zużyciem komutacyjnym (9,4-19,7) 10 -6 g/cykl. Cel ten osiąga się także poprzez to, że przy wytwarzaniu spieku na bazie miedzi zawierającego nikiel jako spoiwo stosuje się bezwodny octan niklu, a wsad przed granulacją zwilża się. W tym przypadku ładunek ma płynność 5,0-6,8 g/s. 2 sp. pliki, 1 tabela.

Wynalazek dotyczy dziedziny metalurgii proszków, w szczególności materiałów spiekanych na bazie miedzi na styki elektryczne stosowanych w urządzeniach przełączających niskiego napięcia, na przykład w stycznikach, wyłącznikach automatycznych itp. Znany jest materiał spiekany na bazie miedzi na styki elektryczne , zawierający (wagowo): (14,9-19,4) Ni, (20,2-29,4) Zn, (0,5-10) Nb i/lub Ba, resztę Cu. Wadą tego materiału jest to, że nie ma on wystarczająco dużej odporności na zużycie komutacyjne. Najbliższe zastrzeganemu rozwiązaniu technicznemu jest spiek na bazie miedzi zawierający od 1 do 30% wag. grafit, do 20% wag. co najmniej jeden metal wybrany z grupy niklu, cyny, cynku lub kadmu, miedzi i pozostałych.Materiał ten ma niską i stabilną rezystancję styku. Jego wadą jest niska odporność na zużycie przełączające. Znany jest sposób wytwarzania mieszaniny do styków spiekanych, polegający na tym, że do mieszaniny proszków jako spoiwo wprowadza się roztwór alkoholu poliwinylowego, a następnie mieszaninę granuluje się przez przetarcie przez sito, a powstały granulat kalcynuje się w powietrze Wadą tej metody jest to, że do granulowania można stosować polialkohol winylowy tylko takie mieszaniny, których składniki pozwalają na obróbkę cieplną w powietrzu, na przykład tlenek srebra i kadmu. Podczas obróbki cieplnej wsadu w atmosferze ochronnej następuje rozkład termiczny polialkoholu winylowego z uwolnieniem drobno zdyspergowanego węgla na powierzchni cząstek składników ładunku, co zapobiega ich spiekaniu, tworzeniu się gęstych produktów oraz wprowadza dodatkowy zanieczyszczeń (węgla) do gotowego produktu. Celem wynalazku jest polepszenie właściwości technologicznych wsadu, a także zwiększenie odporności na zużycie przełączające spiekanego materiału na styki elektryczne. Cel ten osiąga się poprzez wprowadzenie do wsadu octanu niklu jako spoiwa, zwilżenie wsadu, granulację poprzez przetarcie przez sito, obróbkę cieplną granulek, sprasowanie i spiekanie w atmosferze ochronnej. Znane jest rozwiązanie techniczne, zgodnie z którym do mieszaniny proszkowej wprowadza się środek wiążący, na przykład alkohol poliwinylowy. Jednakże podczas spiekania wyprasek z takiego wsadu w atmosferze ochronnej do gotowego produktu wprowadzane jest dodatkowe zanieczyszczenie (węgiel). W zastrzeganym rozwiązaniu technicznym tę wadę eliminuje się poprzez zastosowanie octanu niklu. Podczas spiekania wyprasek w atmosferze ochronnej octan niklu rozkłada się, uwalniając jedyny nielotny produkt, proszek niklu. Ponieważ nikiel jest częścią spiekanego materiału, w tym przypadku nie wprowadza się do niego żadnych dodatkowych zanieczyszczeń. Ponadto zastosowanie octanu niklu jako spoiwa, jako rozwiązanie prywatne, biorąc pod uwagę znane stosowanie różnych spoiw w celu zwiększenia płynności wsadu, prowadzi do dodatkowego efektu, a mianowicie: zwiększenia gęstości materiału podczas spiekania wyprasek i w konsekwencji wzrost jej odporności na zużycie. Możliwość osiągnięcia takiego efektu nie wynika z ujawnienia treści rozwiązania ogólnego, co pozwala na stwierdzenie, że zastrzegane rozwiązanie spełnia kryterium „kroku wynalazczego”. Cel ten osiągany jest także poprzez fakt, że spiek na bazie miedzi zawierający co najmniej jeden składnik wybrany z grupy: kadm, nikiel, cyna, cynk, grafit dodatkowo zawiera wanad w następującym stosunku składników (wag.): (5,0- 15,0) wanad, (0,3-3,0) co najmniej jeden składnik wybrany z grupy: kadm, nikiel, cyna, cynk lub grafit, reszta miedzi. Wanad tworzy niejednorodną strukturę kompozycji, zwiększa jej twardość i odporność na erozję elektryczną. Kadm i cynk odparowują pod wpływem łuku elektrycznego i zapewniają efekt ablacyjny, który ogranicza przegrzewanie powierzchni stykowych i ich zużycie erozyjne. Cyna zmniejsza rezystancję styku. Nikiel i grafit przyspieszają ruch punktu odniesienia łuku wzdłuż powierzchni styków, przyspieszają przeskakiwanie plamki nad cząsteczkami wtrąceń oraz zmniejszają przegrzanie styków. Dodatkowo cząsteczki grafitu pod wpływem wysokich temperatur tworzą tlenek węgla (CO), który mając właściwości redukujące, chroni powierzchnię styku przed utlenianiem oraz stabilizuje rezystancję styku. Analiza porównawcza zaproponowanego rozwiązania z prototypem pozwala stwierdzić, że deklarowany skład spieku miedziowego na styki elektryczne różni się od znanego tym, że zawiera nowy składnik wanad i inny stosunek znanych składników (kadm , nikiel, cyna, cynk i grafit). Zastrzegane rozwiązanie spełnia zatem kryterium „nowości”. Analiza składu materiałów miedzianych na styki elektryczne wykazała, że znane są stopy miedzi zawierające cynk i nikiel. Zastosowanie w zastrzeganym rozwiązaniu technicznym niewykorzystanego wcześniej wanadu wraz z co najmniej jednym ze znanych składników stopów miedzi (niklem lub cynkiem) prowadzi do zwiększenia odporności styków na zużycie przełączające. Na podstawie znanych koncepcji nie można było przewidzieć takiego zachowania się materiału spiekanego w łuku elektrycznym. Tym samym zastrzegana kompozycja nadaje materiałowi styków elektrycznych nowe właściwości, które nie wynikają jednoznacznie ze stanu techniki, co pozwala stwierdzić, że zastrzegane rozwiązanie spełnia kryterium „kroku wynalazczego”. Przykład 1. Zmieszaj 88,00 g proszku miedzi klasy PMS-1; 10,50 g proszku wanadu o wielkości cząstek 56 mikronów, 0,57 g tlenku kadmu (kwalifikacja „4”, GOST 11120-75, 0,5 g kadmu wagowo), 3,01 g octanu niklu (II) (kwalifikacja „4” , TU 6-09-3848-87; 1,00 g niklu wagowo), uprzednio odwodniony w temperaturze 150-200 o C, zwilżony mieszaniną woda-alkohol (1:1 obj.) w ilości 11,5 ml na 100 g wsadu, granulowany przez przetarcie przez sito nr 063, suszony w suszarce, z powstałej mieszaniny wyciskane są styki, spiekane w atmosferze wodoru i kalibrowane. Produkowane styki mają średnicę 8,0 mm, wysokość 2,0 mm i są zgodne z GOST 3884-77 (standardowy rozmiar PP0820 i SP 0820). Zużycie elektroerozyjne określa się na stanowisku U-1, na którym styki przełączają obwód prąd przemienny o parametrach: 380 V, 32 A, 50 Hz, co=0,8. Styki oddzielane są elektromagnesem w odległości 7,0 mm ze średnią prędkością 0,3 m/s i łączone za pomocą sprężyny, która zapewnia docisk styku 5 N. Czas trwania badania dla każdej pary styków tego samego skład wynosi 10 tysięcy cykli włączenia/wyłączenia. Zużycie elektroerozyjne (odporność na zużycie przełączające) określane jest poprzez zmniejszenie całkowitej masy pary styków podczas badania i mierzone w g/cykl. Wyniki określenia zużycia komutacyjnego podano w tabeli. Przykłady 2-5. W podobny sposób (przykład 1) wykonuje się i testuje styki zawierające wersję 4.0; 5,0; 15,0 i 16,0% wag. wanad Przykład 6. Zmieszać 89,2 g proszku miedzi, 10,5 g proszku wanadu i 0,90 g bezwodnego octanu niklu (0,3 g niklu), zwilżyć mieszaninę wodą i alkoholem, granulować przez przetarcie przez sito, wysuszyć, wycisnąć z styki powstałego ładunku spieka się w atmosferze wodoru, kalibruje i testuje na stanowisku U-1. Wyniki testu przedstawiono w tabeli. Przykłady 7, 8. W podobny sposób (przykład 6) styki zawierające 10,5% wag. wanad i 1,5 lub 3,0% wag. nikiel Przykład 9. Miesza się 89,2 g proszku miedzi, 10,5 g proszku wanadu i 0,34 g proszku tlenku kadmu (0,3 g kadmu), z powstałego wsadu wyciska się styki, spieka w atmosferze wodoru, kalibruje i testuje na ławka U-1. Wyniki testu przedstawiono w tabeli. Przykłady 10-20. W podobny sposób wykonuje się i testuje styki (przykład 9), których skład i wyniki badań podano w tabeli. Płynność mieszaniny przygotowanej według przykładów 1-20 określa się metodą opartą na rejestracji czasu upływu próbki proszku ze stożkowego lejka szklanego o kącie 60 o i średnicy wylotu 5,0 mm. Ogon lejka jest wycinany w odległości 3 mm od wierzchołka jego stożkowej części. Wyniki określenia płynności wsadu podano w tabeli. Jak wynika z tabeli, materiały stykowe o proponowanym składzie (przykłady 1, 3, 4, 6-20) mają zwiększoną odporność na zużycie przełączające (zmniejszone zużycie przełączające). Gdy zawartość wanadu przekracza deklarowaną dolną (pkt 2) i górną (pkt 5) granicę, zużycie przełączające wzrasta do poziomu zużycia materiału prototypowego (pkt 21-24). Zatem materiały zawierające od 5,0 do 15,0% wag. charakteryzują się niskim zużyciem komutacyjnym (wysoka odporność na zużycie komutacyjne). wanad i 0,3 - 3,0% wag. co najmniej jeden składnik wybrany z grupy: kadm, nikiel, cyna, cynk lub grafit, reszta miedzi. Jak wynika z danych podanych w tabeli, wsad przygotowany według zastrzeganej metody (poz. 1-8) charakteryzuje się dużą płynnością, co podnosi jego właściwości technologiczne. Tym samym zastosowanie zaproponowanego rozwiązania technicznego pozwala na poprawę właściwości technologicznych wsadu, w szczególności na poprawę napełniania form objętościowym dozowaniem wsadu, automatyzację procesu wyciskania z niego styków; zwiększyć żywotność NVA poprzez zwiększenie odporności styków na zużycie przełączające.

Prawo

1. Spiek miedziowy na styki elektryczne, zawierający co najmniej jeden składnik wybrany z grupy: kadm, nikiel, cyna, cynk, grafit, znamienny tym, że dodatkowo zawiera wanad w następującej proporcji wagowej składników. Wanad 5 15 Co najmniej jeden składnik wybrany z grupy: kadm, nikiel, cyna, cynk, grafit 0,3 3,0 Miedź Resztka 2. Sposób wytwarzania spieku miedziowego na styki elektryczne zawierające nikiel, obejmujący wprowadzenie spoiwa do proszku, granulację przez przetarcie przez sito, obróbkę cieplną, prasowanie i spiekanie w atmosferze ochronnej, znamienne tym, że przed granulacją mieszaninę zwilża się, a jako spoiwo stosuje się bezwodny octan niklu(II) w ilości od 0,3 do 3,0% wag. pod względem niklu.

Nasza firma „AM 2.0” zapewnia konsumentom w Moskwie i regionie moskiewskim taką usługę, jak produkcja wyrobów z miedzi. Niezależnie od tego, czy produkujemy produkty standardowe, czy pracujemy według indywidualnych rysunków klienta, przestrzegamy obowiązkowych zasad wysokiej jakości wykonania każdego zadania.

Nasza oferta

Podaż obróbki metali zwykle przewyższa popyt. Potencjalnych wykonawców można rozważać przez długi czas. Ale lepiej skontaktować się z nami i zaoszczędzić czas i pieniądze.

Nasza firma będzie produkować produkty na zamówienie w Moskwie w przystępnej cenie, w krótkim czasie i o wysokiej jakości.

Oferujemy:

długoterminową współpracę
pomoc techniczna we wszelkich kwestiach tematycznych
elastyczna polityka cenowa
rabaty przy zamówieniach hurtowych i powtarzalnych

Zasady wytwarzania wyrobów miedzianych

Rozpoczynając pracę nad produkcją wyrobów miedzianych na zamówienie, Specjalna uwaga Zwracamy uwagę na zgodność ze wszystkimi wymaganiami technologicznymi GOST i klientów. Prace powierzamy doświadczonym pracownikom, którzy wykorzystując nowoczesny sprzęt do obróbki metali, są w stanie stworzyć z tworzywa sztucznego prawdziwe dzieło sztuki.

Dokładność pracy gwarantuje kunszt twórców i zastosowanie nowoczesnych maszyn CNC.

Nasze atuty

Zawsze jesteśmy w kontakcie

Pracujemy całą dobę

Wykonujemy z wysoką jakością i terminowością

Pracujemy na terenie całej Rosji

sprzęt CNC

Oferując gotowe rozwiązania do produkcji wyrobów z miedzi, zapewniamy również Klientom możliwość samodzielnego wyboru niezbędnych operacji technologicznych. Można zamówić następujące przepływy pracy:

wybór stopu miedzi;
CNC - obróbka;
formowanie metalu;
przemiał;
obrócenie;
spawalniczy;

Zastosowanie najwyższej jakości miedzi

Oferując produkcję wyrobów miedzianych na zamówienie w Moskwie i regionie moskiewskim, korzystamy wyłącznie z surowców najwyższej jakości. Mając na uwadze, że miedź wykorzystywana jest głównie do produkcji półproduktów, które powstają z metali rafinowanych, oferujemy również produkcję wyrobów ze stopów miedzi.

Koszt usług

Koszt świadczonych usług ustalany jest indywidualnie.

Cena usługi uzależniona jest od stopnia skomplikowania pracy i negocjowana jest na korzystnych dla Państwa warunkach.

Cena naliczana jest od momentu otrzymania przez nas Twojego zgłoszenia (rysunki, szkice, próbki).

Prace tokarskie - od 10 000 rub.

Prace frezarskie - od 20 000 rub.

Produkcja sprzętu - od 30 000 RUB

Partia od 100 szt. - od 30r/szt

Różne dodatki nadają materiałowi dodatkowe pozytywne właściwości i pomagają uniknąć tendencji do korozji lub innych niepożądanych przejawów aktywności chemicznej. Dodatkowe czynności frezowania i toczenia nadają produktom wymagany kształt i funkcjonalność.

Możesz złożyć zamówienie na produkcję dowolnych części miedzianych według rysunków standardowych lub specjalnych, uzyskać poradę w interesujących Cię kwestiach, obliczyć koszt zamówienia i czas jego realizacji dzwoniąc pod numery kontaktowe lub wypełniając wniosek bezpośrednio na naszej stronie internetowej . Naszą zasadą pracy jest jakość, szybkość produkcji i optymalna cena dla każdego zamówienia.