Šechovcovas „Elektrinė ir elektromechaninė įranga. Knyga: V. P. Šechovcovas „Elektros ir elektromechaninė įranga Įžeminimo varžos matuoklis F4103-M1


Paskelbta https://svetainė

Elektros ir elektromechaninė įranga

1. Pateikite paklausos koeficiento sąvoką. Nustatyti pastotės galingumą paklausos koeficiento metodu

elektros pastotės žaibolaidis

paklausos koeficientas – energijos imtuvų bendros maksimalios apkrovos ir jų bendros įrengtos galios santykis.

Plačiausiai naudojamas kasyklų pastočių galios nustatymo metodas yra paklausos koeficiento metodas. Pradinės vertės pastočių elektros apkrovoms nustatyti yra sumontuota ir prijungta imtuvų galia. Instaliuotoji galia (kW) – tai visų imtuvų, maitinamų iš tam tikros transformatorinės pastotės, vardinė galia, išskyrus atsarginius ir veikiančius tik remonto pamainomis. Elektros varikliams sumontuota galia atitinka jų vardinę veleno galią, nurodytą lentelėje. Prijungta galia (kW) – tai imtuvų suvartojama galia, kai jie dirba su vardine apkrova, t.y. prijungta galia yra lygi įdiegtai galiai, padalytai iš naudingumo koeficiento. imtuvas:

Taigi pastotės (transformatoriaus) galią lemia prijungta srovės kolektorių galia. Tačiau dėl to, kad kiekvieno elektros variklio galia parenkama su tam tikra atsarga mašinos darbui ir vidutinė darbinės mašinos apkrova dažniausiai yra mažesnė už maksimalią, o visi pantografai neveikia vienu metu, tada nustatant elektros apkrovas pastotės transformatoriaus galiai parinkti, būtina atsižvelgti į pantografų vienalaikio veikimo koeficientą ir jų koeficientų atsisiuntimus. Vienalaikiškumo koeficientas – vienu metu įjungtų imtuvų vardinės galios tam tikru momentu santykis su prie duoto transformatoriaus prijungtų imtuvų visuminės galios, kur URodn – vienu metu įjungtų imtuvų vardinė suminė galia, kW; URust – visų pantografų bendra instaliuota galia, kW. Apkrovos koeficientas yra pantografo (ant veleno) tam tikru momentu tiekiamos faktinės galios ir jo vardinės galios santykis.

Pf - faktinė elektros variklio veleno galia, kW; Rnom – vardinė elektros variklio galia, kW. Dėl dviejų nurodytų koeficientų nustatymo sudėtingumo jie pakeičiami tokiu, kuriame atsižvelgiama į nevienalaikį veikimą ir nepilną elektros variklių apkrovą. Šis koeficientas vadinamas vienu metu naudojamo prijungtos galios koeficientu arba paklausos koeficientu ks. Paklausos koeficientas – imtuvų stabilios maksimalios apkrovos ir jų bendros prijungtos galios santykis. Nuolatinė maksimali apkrova apibrėžiama kaip apkrova, trunkanti mažiausiai 30 minučių. Taigi, paklausos koeficientas paslėpta forma yra stabilių maksimalių vienalaikiškumo ir apkrovos koeficientų verčių sandauga. Kadangi apkrovos ir vienalaikiškumo koeficientai nustatomi pagal imtuvų vardinę (grynąją) galią, skaičiuojant apkrovas reikia atsižvelgti ir į efektyvumą. imtuvai?Dv ir tinklai?s. Todėl paklausos koeficientas paprastai suprantamas kaip produktas

Remiantis poreikio koeficiento dydžiu, projektinė apkrova (kW) URust yra vienalytės darbo režimu (arba technologinėmis charakteristikomis) elektros variklių grupės bendra instaliuota galia, kW. Elektros apkrovos pagal instaliuotą galią ir poreikio koeficientą skaičiuojamos tokia seka: 1) visi numatyti montuoti elektros imtuvai sugrupuojami pagal technologines charakteristikas (procesus) - valymo ir paruošiamieji darbai, prie kasyklos aikštelės ir kt. Elektriniai imtuvai taip pat grupuojami pagal įtampą; 2) pagal technologinius procesus (ir dirbtuves) ir atitinkamoms grupėms priimtiną įtampą nustato suminius elektros imtuvų instaliuotus pajėgumus grupėse; 3) apskaičiuoja aktyviąsias, reaktyviąsias ir bendrąsias elektrines apkrovas požeminiams ruožams, grupėms, technologiniams procesams, taip pat bendras apkrovas tos pačios įtampos elektros imtuvų grupėms - Rcalc - imtuvų grupės aktyvioji projektinė galia, kW; ks yra tam tikros imtuvų grupės paklausos koeficientas, paimtas iš pamatinių duomenų.

Qp - grupės srovės kolektorių reaktyvioji apskaičiuotoji galia, kvar tgts - atitinka tam tikros imtuvų grupės kainą (nustatoma iš etaloninių medžiagų)

Kur Sp yra bendra tam tikros pantografų grupės projektinė galia, kVA. Rastos galios reikšmės įrašomos į skaičiavimo lentelę ir pagal formulę nustatoma pastotės projektinė apkrova (kVA).

čia kу.м – dalyvavimo apkrovos maksimume koeficientas, atsižvelgiant į atskirų imtuvų grupių apkrovos maksimumų laiko neatitikimą. Priimta remiantis informaciniais duomenimis. Nesant duomenų, priimamas ku.m = 0,8h0,95; URcalc - atskirų imtuvų grupių apskaičiuotų aktyviųjų apkrovų suma, kW; УQp - atskirų imtuvų grupių apskaičiuotų reaktyviųjų apkrovų suma, kvar. Vidutinis svertinis cosс nustatomas pagal tgс pagal formulę

Paklausos ir pajėgumo koeficientų reikšmės pagrindinių anglies ir kasybos kasyklų vartotojų grupėms pateiktos priede. 2.1; atskirų elektrinių imtuvų grupių kasyklose dalyvavimo didžiausioje apkrovoje koeficientų vertės - priede. 2,2, anglies kasyklų gavybos plotų paklausos koeficientas yra 0,5--0,7, geležies rūdos kasyklose 0,4--0,6. Pagal paklausos koeficiento metodą vietinės mobiliosios anglies kasyklų pastotės transformatoriaus projektinė galia (kVA). Pagal paklausos koeficiento metodą vietinės mobiliosios anglies kasyklų pastotės transformatoriaus projektinė galia (kVA)

Elektrinių imtuvų grupei anglies kasyklų gamybos ir plėtros paviršiuose pagal 2.1 priedą imti 0,6--0,7 (plokščiams siūlėms - 0,6, stačioms - 0,7). Paklausos koeficientas čia nustatomas pagal Tsentrogiproshakht pasiūlytas formules. Valymo darbams naudojant kompleksus su varoma stogo danga ir automatiniu elektriniu blokavimu į kompleksą įtrauktų elektros variklių paleidimo seka, paklausos koeficientas.

Pastaruoju metu, atsižvelgiant į eksploatavimo patirtį ir vietinių transformatorių pastočių elektrinių apkrovų tyrimo duomenis, renkantis pastotės galią maitinti apdorojimo ar paruošimo vietai, visuotinai pripažįstama, kad transformatoriaus skaičiuojamoji galia, gauta iš (2.10) išraiškos, 2010 m. yra pervertintas. Todėl renkantis transformatorių siūloma transformatoriaus skaičiuojamoji galia, nustatoma pagal (2.10) formulę metodu | poreikio koeficientą, kasyklų pastočių galimo panaudojimo plotuose koeficientą, lygų 1,25, padalinti į 1,25 ir pagal gautą patikslintą skaičiuojamąją galią Sktp parinkti transformatorinės pastotės vardinę galią.

Tačiau pagal esamą metodiką transformatorinės pastotės vardinė galia parenkama pagal skaičiuojamąją galią, nustatytą poreikio koeficiento metodu. Tai turėtų vadovautis sprendžiant čia pateiktas problemas. Sklype priimama montuoti transformatorinė mobilioji pastotė, kurios vardinė galia yra lygi arba didesnė už apskaičiuotąją.

Pastotė, kurios vardinė transformatoriaus galia mažesnė už skaičiuojamąją, gali būti priimta, jei skirtumas tarp skaičiuotinės ir nominalios pastotės transformatoriaus galios neviršija 5%.

2. Pateikite viršįtampio sąvoką. Apibūdinkite strypinių ir kabelių žaibolaidžių konstrukciją ir veikimą

Įprastomis sąlygomis įtampa elektros įrenginiuose yra artima vardinei ir neviršija jos daugiau kaip 10%. Tačiau galimas trumpalaikis įtampos padidėjimas, vadinamas viršįtampiu. Atsižvelgiant į jų atsiradimo priežastį, jie skirstomi į perjungimo ir atmosferinius. Jų pasekmė gali būti elektros instaliacijos izoliacijos gedimas, o po to trumpasis jungimas ir elektros imtuvų atjungimas. Pagrindinis viršįtampio tipas, nuo kurio turi būti apsaugota elektros instaliacija, yra viršįtampis, kurį sukelia atmosferos reiškiniai, o pirmiausia – perkūnija.

Perkūnijos priežastis – perkūnijos debesis, susidarantis iš mažyčių vandens lašelių – vandens dulkių. Kylant oro srovėms, vandens dulkės kyla į viršutinius atmosferos sluoksnius ir sudaro debesis. Pakeliui lašai įsielektrina dėl trinties su oru, o apatinė debesies dalis įkraunama neigiamai. Savo ruožtu žemė, kaip antroji didžiulio kondensatoriaus plokštė, gauna teigiamą krūvį. Elektrinio lauko stiprumas tarp griaustinio debesies ir žemės yra vidutiniškai 10 kV/m, tačiau tose vietose, kur ant žemės yra aštrių daiktų, intensyvumas didėja ir dėl vadinamojo vainikinio išlydžio netgi gali būti stebimas švytėjimas. .

Jei elektrinio lauko stipris viršija oro elektrinį stiprumą 25 ... 30 kV/cm, tada susidaro sąlygos žaibui susidaryti. Žaibų yra įvairių: linijinis, rutulinis. Atsižvelgiant į galimą elektros instaliacijos pažeidimą, domina linijinis žaibas tarp debesies ir žemės.

Ryžiai. Įtampos priklausomybė nuo laiko esant atmosferos viršįtampai.

Maždaug 50% linijinio žaibo susideda iš 3...4 pasikartojančių iškrovų ar daugiau – iki 40. Intervalai tarp išlydžių svyruoja nuo tūkstantųjų iki šimtųjų sekundės dalių. Pirmasis iškrovimas dažniausiai būna stipriausias. Kiekvienas iškrovimas susideda iš išankstinio iškrovimo proceso ir paties iškrovimo. Išankstinis iškrovimo procesas yra laipsniškas oro skaidymas, vadinamas lyderiu, judantis 50 ... 100 m žingsniais ir sustojantis ties 10 ... 100 x. Lyderio žengimo greitis siekia apie 1000 km/s. Kai lyderis pasiekia žemę arba skaitiklio lyderis iš žemės į debesį, pagrindinė iškrova veržiasi palei susidariusį kanalą 50 ... 150 tūkst km/s greičiu.

Linijinio žaibo, kuris yra didžiulė kibirkštis, ilgis paprastai yra šimtai ir tūkstančiai metrų, o tarp debesų – net dešimtys kilometrų.

Žaibo srovė greitai padidėja iki 30 ... 40 kA. Užfiksuota šimtų kiloamperų srovės stiprio žaibai, tačiau jie yra reti ir į juos atsižvelgiama tik saugant ypač svarbius objektus.

Išleidimo metu kanalo temperatūra ore siekia 20 000 °C. Tuo pačiu metu oras greitai plečiasi ir tarsi sprogsta, o tai sukelia akinantį šviesos impulsą ir griaustinį.

Žaibo išlydis yra periodinio impulso arba įtampos bangos forma. Įtampa greitai pakyla iki maksimumo U maks, kuris vadinamas viršįtampio amplitudė, o vėliau santykinai lėtai mažėja. Laikas t 1, per kurį žaibo įtampa padidėja nuo nulio iki amplitudės reikšmės, vadinamas bangos frontas. Laikas t 2 nuo prasidėjo procesas, kol įtampa sumažėja iki 50% amplitudės krintančioje impulso ar bangos dalyje. bangos ilgis. Nustatykite vidutinę žaibo impulso ar bangos charakteristiką t 1 = 1,67 VA, ir t 2 = OS, ir tiesiai O.D. eina per impulsų kreivės taškus, lygius 0,30 U max ir 0,90 U max. Bangos frontas yra t 1 = 1,2 μs, o bangos ilgis yra t 2 = 50 μs.

Maksimali linijinio žaibo įtampa yra šimtai tūkstančių ir net milijonai voltų, tai yra, jo galia yra didžiulė, tačiau dėl to, kad žaibo trukmė yra nereikšminga (dešimtys mikrosekundžių), išsiskiriančios energijos kiekis yra nereikšmingas. . Iš viso įkrauti, žaibo nešamas paprastai yra 20 ... 100 kulonų. Perkūnija – itin dažnas reiškinys. Kadangi jie daugiausia yra šiluminio pobūdžio, perkūnijos valandų skaičius per metus, judant į šiaurę, paprastai mažėja. Vidurinėje zonoje perkūnijos sezonas prasideda gegužę ir baigiasi spalį. Žiemos perkūnija itin reta.

Sunkiausios pasekmės kyla tiesioginiam žaibo smūgiui į paveiktą objektą. Tai, visų pirma, viršįtampio bangos amplitudės poveikis, kuris siekia milijonus voltų ir praktiškai pramuša bet kokią izoliaciją. Be to, žaibas suskaldo medinius stulpus ir traversuoja elektros perdavimo linijų atramas, niokoja akmeninius ir mūrinius pastatus, sukelia gaisrus ir kt.

Elektrostatiniai ir elektromagnetiniai laukai, susiję su pagrindine žaibo išlyda, linijos laiduose, einančiose netoli smūgio vietos, sukelia įtampą, siekiančią šimtus tūkstančių voltų. Šis sukeltas impulsas arba banga sklinda artimu šviesos greičiu visomis elektra sujungtomis linijomis ir sukelia žalą silpniausiose izoliuotose vietose, kartais už kelių kilometrų nuo žaibo smūgio.

Žaibolaidžiai susideda iš laikančiosios dalies (atramos), oro gnybto, žemyn nukreipto laido ir įžeminimo laidininko. Yra dviejų tipų žaibolaidžiai: strypas ir kabelis. Jie gali būti atskirai stovintys, izoliuoti arba neatskirti nuo saugomo pastato ar statinio.

Ryžiai. Žaibolaidžių tipai ir jų apsaugos zonos:

a - vienas strypas; b - dvigubas strypas; c - antena; 1 - žaibolaidis; 2 - žemyn laidininkas, 3 - įžeminimas

Strypiniai žaibolaidžiai yra vienas, du ar daugiau vertikalių strypų, sumontuotų ant saugomos konstrukcijos arba šalia jos. Kabelių žaibolaidžiai - vienas arba du horizontalūs kabeliai, kiekvienas pritvirtintas prie dviejų atramų, išilgai kurių nutiestas žemyn nukreiptas laidininkas, prijungtas prie atskiro įžeminimo laidininko; Kabelio žaibolaidžio atramos įrengiamos ant saugomo objekto arba šalia jo. Kaip žaibolaidžiai naudojami apvalūs plieniniai strypai, vamzdžiai, cinkuotas plieninis kabelis ir kt.. Pūkiniai laidai gaminami iš bet kokios markės ir profilio plieno, kurio skerspjūvis ne mažesnis kaip 35 mm2. Visos žaibolaidžių ir pūkinių laidų dalys sujungiamos suvirinant.

3. Paaiškinkite, kaip stebėti apsauginio įžeminimo tinkamumą naudoti naudojant M-416 matuoklį

Apsauginis įžeminimas yra tyčinis elektros prijungimas prie įžeminimo arba lygiavertės metalinių ne srovės netekančių dalių, kurios gali tapti įtampa dėl trumpojo jungimo prie rėmo.

Apsauginio įžeminimo užduotis- elektros smūgio pavojaus pašalinimas prisilietus prie korpuso ir kitų srovei netekančių metalinių elektros instaliacijos dalių, kuriai yra įtampa.

Įžeminimo principas yra sumažinti įtampą tarp korpuso ir žemės iki saugios vertės.

Įžeminimo įrenginiai po montavimo darbai ir yra periodiškai tikrinami ne rečiau kaip kartą per metus pagal Elektros instaliacijos taisyklių programą. Pagal bandymo programą išmatuojama įžeminimo įrenginio varža.

Įžeminimo įrenginio, prie kurio prijungti generatorių arba transformatorių neutralės arba vienfazių srovės šaltinių gnybtai, varža bet kuriuo metų laiku turi būti ne didesnė kaip atitinkamai 2, 4, 8 omai, esant tinklo įtampai 660, 380 ir 220 V šaltinis trifazė srovė arba 380, 220 ir 127 V vienfazis srovės šaltinis.

Įžeminimo įrenginio grandinės varžos matavimai atliekami naudojant įžeminimo matuoklį M416 arba F4103-M1.

M416 įžeminimo skaitiklio aprašymas

M416 įžeminimo matuokliai skirti įžeminimo įrenginių varžoms, aktyviosioms varžoms matuoti ir gali būti naudojami grunto varžai (-ėms) nustatyti. Prietaiso matavimo diapazonas yra nuo 0,1 iki 1000 omų ir turi keturis matavimo diapazonus: 0,1 ... 10 omų, 0,5 ... 50 omų, 2,0 ... 200 omų, 100 ... 1000 omų. Maitinimo šaltinis yra trys nuosekliai sujungti 1,5 V sausieji galvaniniai elementai.

Įžeminimo varžos matuoklis F4103-M1

F4103-M1 įžeminimo varžos matuoklis skirtas įžeminimo įrenginių varžai, dirvožemio varžai ir aktyviajai varžai matuoti tiek esant trukdžiams, tiek be jų, matavimo diapazonas nuo 0-0,3 omų iki 0-15 kom (10 diapazonų).

F4103 matuoklis yra saugus.

Dirbant su skaitikliu tinkluose, kurių įtampa viršija 36 V, būtina laikytis tokiems tinklams nustatytų saugos reikalavimų. Matavimo prietaiso F4103 tikslumo klasė yra 2,5 ir 4 (priklausomai nuo matavimo diapazono).

Maitinimo blokas - elementas (R20, RL20) 9 vnt. Darbinės srovės dažnis - 265-310 Hz. Veikimo režimo nustatymo laikas yra ne daugiau kaip 10 sekundžių. Rodmenų nustatymo laikas „MEAS I“ padėtyje yra ne daugiau kaip 6 sekundės, „MEAS II“ padėtyje - ne daugiau kaip 30 sekundžių. Nepertraukiamo veikimo trukmė neribojama. Vidutinis laikas tarp gedimų yra 7250 valandų. Vidutinis tarnavimo laikas - 10 metų Eksploatavimo sąlygos - nuo minus 25 ° C iki plius 55 ° C. Bendri matmenys, mm - 305x125x155. Svoris, kg, ne daugiau - 2,2.

Prieš atliekant matavimus su F4103 matuokliu, jei įmanoma, reikia sumažinti papildomų paklaidą sukeliančių veiksnių skaičių, pvz., skaitiklį montuoti beveik horizontaliai, toliau nuo galingų elektrinių laukų, naudoti 12±0,25V maitinimo šaltinius, atsižvelgti į indukcinį komponentą tik grandinėms, kurių varža mažesnė 0,5 Ohm, nustatyti trukdžių buvimą ir pan. Kintamosios srovės trikdžiai aptinkami rodyklės svyravimu, kai PDST rankenėlė pasukama „MEAS“ režimu. Impulsiniai (panašūs į šuolius) trukdžiai ir aukšto dažnio radijo trukdžiai aptinkami nuolatiniais neperiodiniais adatos svyravimais.

Apsauginės įžeminimo kilpos varžos matavimo procedūra

1. Į žemės skaitiklį įdėkite baterijas.

2. Nustatykite jungiklį į padėtį „Control 5 Shch“, paspauskite mygtuką ir sukite „reochord“ rankenėlę, kol indikatoriaus adata bus nustatyta ties nulinės skalės žyma.

3. Prijunkite jungiamuosius laidus prie įrenginio, kaip parodyta 1 pav., jei matavimai atliekami M416 prietaisu, arba 2 pav., jei matavimai atliekami su F4103-M1 įrenginiu.

4. Pagilinkite papildomus pagalbinius elektrodus (įžeminimo elektrodą ir zondą) pagal schemą pav. 1 ir 2 iki 0,5 m gylio ir prie jų prijunkite jungiamuosius laidus.

5. Nustatykite jungiklį į padėtį „X1“.

6. Paspauskite mygtuką ir pasukite „reochord“ rankenėlę, kad indikatoriaus adata būtų arčiau nulio.

7. Matavimo rezultatą padauginkite iš koeficiento.

M416 įrenginio, skirto įžeminimo kilpos varžai matuoti, prijungimas

F4103-M1 įrenginio, skirto įžeminimo kilpos varžai matuoti, prijungimas: a - prijungimo schema; b - įžeminimo kilpa

Bibliografija

1. http://electricalschool.info/

2. Vadovaujanti techninė medžiaga. RTM 12.25.006-EO. 1972 m

3. P.L. Svetlichny „Anglių kasyklų energetikų vadovas“ M. „Nedra“ 1975 m.


Panašūs dokumentai

    Apsauginio žaibolaidžio poveikio įvertinimas. Strypų ir kabelių žaibolaidžių parametrai. Įtampos, veikiančios izoliatorių eilutę, žaibui trenkus į laidą, amplitudė ir sukeliama viršįtampis. Skirstomųjų tinklų apsauga iškrovikliais.

    kursinis darbas, pridėtas 2011-02-02

    Transformatoriaus galios apskaičiavimas paklausos koeficiento metodu. Automatinių jungiklių pasirinkimo pagrindimas Nr.356. Apsauginio įžeminimo ir jo išdėstymo naudojant vamzdį charakteristikos. Pagrindinės ir papildomos apsaugos priemonės elektros instaliacijose.

    kursinis darbas, pridėtas 2010-07-06

    Maitinimo schemos parinkimas ir darbo zonos apšvietimo skaičiavimas. Elektrinių apkrovų ir vidutinės svertinės galios koeficiento nustatymas, jo tobulinimo metodai. Elektros tinklų ir trumpojo jungimo srovių skaičiavimas. Apsauginio įžeminimo projektavimas ir skaičiavimas.

    kursinis darbas, pridėtas 2012-08-22

    Pastotės pagalbinių poreikių parinkimo schema. Transformatorių T-1 ir T-2 galios apskaičiavimas atsižvelgiant į perkrovos koeficientą. Trumpojo jungimo srovių ir įžeminimo įrenginių skaičiavimas. Pagrindinių pastotės gamybinės galios rodiklių nustatymas.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2010-09-03

    Elektrinių imtuvų vardinė galia. Elektros įrenginių tinklų apsauga nuo trumpųjų jungimų ir perkrovų. Įžeminimo apskaičiavimas panaudojimo koeficiento metodu. Vardinė transformatorių galia. Įžeminimo kilpos ir maitinimo kabelio skerspjūvio apskaičiavimas.

    kursinis darbas, pridėtas 2014-12-02

    Cechų ir įmonių kategorijų nustatymas pagal elektros energijos tiekimo patikimumą. Dirbtuvių transformatorių skaičiaus parinkimas atsižvelgiant į reaktyviosios galios kompensavimą. Elektros energijos tiekimo įrenginyje schemos sukūrimas ir apkrovos skaičiavimas taikant paklausos koeficiento metodą.

    kursinis darbas, pridėtas 2011-12-11

    Cechų apkrovos skaičiavimas paklausos koeficiento ir instaliuotos galios metodu. Įmonės, turinčios 6 kV skirstomąjį tašką (DP), kompensacinių įrenginių galios nustatymas. Automatinių jungiklių, kabelių linijų instaliacijų parinkimas.

    testas, pridėtas 2010-12-16

    Darbo našumo, oro tiekimo tinklo ir kompresorinės stoties įrangos skaičiavimas. Elektros apkrovų skaičiavimas ir transformatoriaus bei kabelių parinkimas. Slėgio ir našumo reguliavimas, trumpojo jungimo srovių skaičiavimas ir apsauginis įžeminimas.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2011-09-01

    Apkrovos grafiko analizė. Transformatorių galios, aukštos ir žemos įtampos skirstomųjų įrenginių grandinių, relinės apsaugos ir automatikos, darbinės srovės, pagalbinio transformatoriaus parinkimas. Pastotės ir žaibolaidžių įžeminimo skaičiavimas.

    kursinis darbas, pridėtas 2014-11-24

    Rusija yra viena iš pirmaujančių energetikos galių pasaulyje. Elektromechaninių dirbtuvių pastotės maitinimo ypatybės. Elektrinių apkrovų skaičiavimo panaudojimo koeficiento metodu etapai. Bendrosios reaktyviosios galios šaltinių charakteristikos.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Paskelbta http://www.allbest.ru/

Testas

„Elektros ir elektromechaninės įrangos“ disciplinoje

Turinys

elektros mašinų įranga

1. Tipinės blokavimo jungtys mašinos valdymo grandinėse

Norint atlikti darbo ciklą automatinėse mašinos valdymo grandinėse, turi būti ryšys tarp skirtingų to paties mechanizmo darbo režimų arba tarp atskirų mašinos mechanizmų. Įvairių tipų ir modifikacijų mašinose galima pastebėti kai kuriuos tipinius ryšius, skirtus šiems režimams įgyvendinti.

a) Mašinos nustatymas ir veikimo režimai.

Darbo režimu mašinos pavara veikia ilgą laiką arba pakartotinai trumpą laiką, o tai lemia gamybos operacijų atlikimas. Reguliavimo operacijos atliekamos norint išbandyti atskirus mašinos komponentus, patikrinti, ar tinkamai sumontuotas ruošinys ir įrankis. Šiam režimui būdingas trumpalaikis neapkrautos pavaros įjungimas esant mažiems kampiniams variklio sūkiams (jei reguliuojamas pavaros greitis).

Ilgalaikiam režimui (1 pav., a) paspaudžiamas mygtukas KnP, kontaktorius KL gauna maitinimą, kuris įjungia variklį D su pagrindiniais kontaktais, o tuo pačiu metu KnP mygtukas blokuojamas uždarymo kontaktu. , todėl trumpai paspaudus šį mygtuką galima atleisti.

Ryžiai. 1. Sąrankos ir darbo režimų santykio schema

Reguliavimo režimui naudojamas dviejų kontaktų KnTolch mygtukas. Paspaudus šį mygtuką, jo atidarymo kontaktas atrakina mygtuką KnP, o per normaliai atidarytą kontaktą CL kontaktorius gauna maitinimą ir įjungiamas variklis, kuris veiks visą KnPolch mygtuko veiksmo laiką.

Trumpai paspaudę šį mygtuką, galite priversti variklį veikti impulsiniu režimu, kurio vidutinis kampinis greitis yra žymiai mažesnis nei vardinis. Ryšys tarp sąrankos ir darbo režimų gali būti pasiektas įvedant tarpinę relę RP (1 pav., b), pakeičiant dviejų kontaktų KnTolch mygtuką.

Panašios reguliavimo režimo gavimo schemos naudojamos pavarose su kelių greičių asinchroniniais varikliais, taip pat nuolatinės srovės pavarose, valdomose G-D arba TP-D sistemos.

b) Judesių ribojimas ir tikslus mašinos mechanizmų stabdymas.

Naudojamas siekiant išvengti susidūrimų tarp asmenų. judančius elementus arba neleisti mašinos komponentams normaliai susijungti su pagrindine kinematinės grandinės grandimi. Pavyzdžiui, paviršių šlifavimo, išilginio obliavimo ir kitose staklėse lentelės daromas kelias ribojamas galiniais jungikliais, kurie perjungiami ant stalo esančiais stabdžiais. Fig. 2, a parodyta cilindrinės šlifavimo mašinos ruošinio sukimosi pavaros išjungimo schema, kai diskas palieka šlifavimo zoną.

Ryžiai. 2. Variklio išjungimo schemos, kai mechanizmo judėjimas yra ribotas: a - cilindrinės šlifavimo staklės gaminio sukimuisi varyti; b - agregato mašinos hidraulinei padavimo pavarai

Tokiose mašinose šlifavimo galvutės judesys paprastai atliekamas hidrauline pavara. Pradinėje mechanizmo padėtyje atsidaro eigos jungiklio VK kontaktas ir automatiškai išsijungia variklis D. Intensyviam ratų pavaros stabdymui naudojamas elektromechaninis stabdys EMT. Reikėtų pažymėti, kad hidrauliniai įtaisai leidžia tiesiog užtikrinti, kad padavimo mechanizmas veiktų ant standaus stabdymo, o tada pakeisti jo judėjimo kryptį.

Fig. 2, b parodyta mašinos hidraulinio padavimo pavaros valdymo schema.

Priartėjus prie kraštutinės padėties, mechanizmas sustoja ties kietu stabdymu, suveikia eigos jungiklis VK ir laiko relė PB pradeda skaičiuoti sustojimo trukmę stabdant. Pasibaigus nustatytam delsos laikui, įjungiama tarpinė relė RK ir duodamas impulsas įjungti elektromagnetą EmN, kuris perjungia hidraulinę pavarą, kad mechanizmas atitrauktų į pradinę padėtį, valdomas VKI jungikliu.

c) Atskirų pavarų veikimo koordinavimas.

Didelėse mašinose tarp atskirų darbinių korpusų dažnai nėra mechaninio ryšio, todėl reikia tam tikros jų paleidimo sekos, taip pat reikia laikytis pagrindinės pavaros ir padavimo pavaros išjungimo tvarkos, tepalas turi būti tiekiama laiku ir pan. Taigi metalo pjovimo staklėse, turinčiose atskirą padavimo pavarą, siekiant išvengti įrankio sulūžimo, pirmiausia reikia įjungti pagrindinę pavarą. Priešingai, gavus išjungimo komandą, pagrindinė pavara turi sustoti, kai tiekimo pavara sustoja. Nurodyta pavarų veikimo seka pateikta diagramoje, parodytoje pav. 3.

Ryžiai. 3. Mašinos pagrindinės pavaros ir padavimo pavaros darbo koordinavimo schema

Pagrindinės pavaros įjungimo prioritetas čia užtikrinamas įvedant KG kontaktoriaus uždarymo kontaktą į CP kontaktoriaus ritės grandinę. Kai pašarų pavara neveikia, pagrindinės pavaros KG kontaktorius išjungiamas be laiko uždelsimo, paspaudus mygtuką KnS1.

Norėdami išjungti pagrindinę pavarą, kol veikia tiekimo pavara, ilgai paspauskite mygtuką KnS1. Tokiu atveju tarpinė relė RP netenka galios, CP kontaktorius išjungiamas, o tiekimo variklis D2 išjungiamas.

Pagrindinė pavara su varikliu D1 išsijungs po kurio laiko, nulemto laiko relės PB, kurios ritė sujungta lygiagrečiai su pavarų dėžės kontaktoriaus ritė, nustatymu. Kai trumpai paspausite mygtuką KnS1, RP relė vėl įsijungs, o jei iki to momento PB relė neveikė, tada pagrindinė pavara neišsijungs išjungus tiekimo pavarą.

2. Automatinių linijų elektros įranga

Automatinių linijų elektros įranga susideda iš daugybės variklių, elektromagnetų, kontaktorių ir magnetinių starterių, mygtukų ir valdymo jungiklių, ribinių jungiklių, įvairių relių: laiko, slėgio ir greičio, blokavimo, tarpinių ir kt.

Visa elektros įranga turi būti labai patikima ir ilgai tarnauti, todėl aktyviai naudojami bekontakčiai elektros prietaisai ir elektroniniai elementai.

Pagrindinis automatinių linijų valdymo schemų sudarymo principas yra valdymas kaip kelio funkcija. Šis valdymas leidžia bet kuriuo metu valdyti santykinę dalių ir įrankių padėtį ir yra patikimiausias. Tolesnių veiksmų komanda duodama, kai ankstesnis veiksmas jau yra baigtas (baigtas). Šiuo tikslu naudojami padėties jungikliai ir jungikliai.

Galiniai jungikliai dažniausiai montuojami ant staklių ir mechanizmų stacionarių komponentų, o jų kaiščio ar svirties veikimą atlieka judantis mechanizmo stabdis, kai jis pasiekia tam tikrą tako tašką. Visos automatinės mašinų linijos turi išvystytą signalizaciją.

Skaičiuodami variklio galią, darome prielaidą, kad vardinis variklio sūkių skaičius atitinka lentelės atbulinį greitį (didžiausias mechanizmo greitis), nes Priimamas vienos zonos greičio valdymas, mažėjantis nuo vardinio greičio. Didžiausią dėmesį skiriame D serijos variklio, skirto vardiniam darbo režimui S1 ir turinčiam priverstinę ventiliaciją, pasirinkimą.

Lygiavertė statinė jėga per ciklą:

Numatoma variklio galia:

K z - saugos koeficientas (imkime K z = 1,2);

z pN – mechaninių transmisijų efektyvumas veikiant apkrovai.

Atlikę visus skaičiavimus, pasirenkame variklį.

Nubraižykite ir apibūdinkite universalios gręžimo mašinos valdymo grandinę.

Pagrindiniai tiekimo pavaros valdymo sistemos komponentai yra šie:

Mikrovaldiklis Somatic S7-300;

Apdorojimo blokas PCU 50;

Monitorius informacijai rodyti;

Pagrindinis pavaros modulis;

Mašinos skydelis ir 3,5" diskų įrenginys;

Lauko PG programuotojas;

Išoriniai įrenginiai;

Analoginiai ir skaitmeniniai jutikliai;

Maitinimo/regeneravimo ir maitinimo SITOP 20A.

Simatic S7-300 mikrovaldiklį sudaro šie moduliai:

Centrinio procesoriaus modulis CPU 314 reikalingas duomenų priėmimui, apdorojimui ir išdavimui į valdiklio modulius;

NCU 570 modulis reikalingas pagrindinei judesio pavarai valdyti, taip pat operatoriaus pultui, valdymo pultui ir pagalbiniams įrenginiams prijungti;

Išplėtimo modulis FM-354, reikalingas norint išplėsti valdiklio S7-300 galimybes;

Įvesties/išvesties modulis susideda iš modulio SM-331, skirto signalams iš analoginių jutiklių priimti, ir modulio SM-321, skirto signalams iš atskirų jutiklių priimti;

SITOP 20 maitinimo šaltinis tiekti maitinimą visiems valdiklio moduliams.

PCU 50 apdorojimo blokas naudojamas apdoroti duomenis, gautus iš S7-300 valdiklio, ypač pagrindinio judėjimo variklio valdymui; keitimasis duomenimis su operatoriaus pultu ir mašinos skydeliu. Šis įrenginys maitinamas 24 V nuolatinės srovės maitinimo šaltiniu SITOP 20 A

Pagrindinis pavaros modulis apima patį pagrindinį pavaros variklį, impulsų pločio moduliavimo (PWM) modulį ir greičio jutiklį.

Pagrindiniam judesio varikliui maitinti naudojamas maitinimo/rekuperacinis blokas, kuris užtikrina stabilią variklio maitinimo įtampą, o jį stabdžius energijos perteklius grąžinamas į tinklą.

Valdymo sistemos schema

Paskelbta Allbest.ru

...

Panašūs dokumentai

    Staklių cecho, jos elektros ir elektromechaninės įrangos charakteristikos. Apšvietimo paskirstymo taškų parinkimas. Dirbtuvių apšvietimo skaičiavimas. Elektros įrenginių priežiūra ir remontas, planinė profilaktinė jos priežiūra.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2014-04-13

    Mašinų cecho elektromechaninė įranga. Technologinis procesas gręžimo staklės. Kinematinė diagrama ir jos aprašymas. Šviestuvų skaičiavimas ir parinkimas. Valdymo sistemų elektros įranga. VFD-B pajungimo schema, jos techninis veikimas.

    kursinis darbas, pridėtas 2012-06-01

    Pieno baktericidinės fazės trukmės priklausomybė nuo jo laikymo temperatūros. Pieno produktų aušintuvai ir garintuvų atitirpinimo būdai naudojant elektrinius šildytuvus. Šaldytuvo ir jo elektros įrangos veikimo principas. Ledo gaminimo aparato paskirtis.

    santrauka, pridėta 2011-01-20

    Mašinų ir įrankių valdymas; pjovimo ir plitimo režimų priskyrimas atsižvelgiant į ruošinio medžiagą, įrankio pjovimo savybes, staklių kinematinius ir dinaminius duomenis. Pjovimo gylio, pastūmos, pjovimo greičio ir pagrindinio laiko skaičiavimas.

    testas, pridėtas 2010-12-13

    Mitsubishi mašinos FA 20V serijos maitinimo sekcijos, valdymo modulio skyriaus charakteristikos. Automatinis vielos tiektuvas AT. Sistemos konfigūracija, komponentų pavadinimai ir funkcijos. Ruošinio montavimas ir tvirtinimas, stalo matmenys.

    praktikos ataskaita, pridėta 2009-12-24

    Apdirbimo režimų pasirinkimas priskiriant darbo režimus: pjovimo įrankio tipas ir matmenys, jo pjovimo dalies medžiaga, ruošinio medžiaga ir būklė, įrangos tipas ir būklė. Gręžimo mašinos tvirtinimo patikimumo koeficiento skaičiavimas.

    kursinis darbas, pridėtas 2011-06-26

    Elektrifikavimo objekto charakteristikos, technologinio proceso aprašymas. Technologinės įrangos, elektros variklių, apšvietimo, valdymo ir apsaugos įrangos, laidų skaičiavimas ir parinkimas. Elektros įrenginių eksploatavimo saugos reikalavimai.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2011-03-30

    Skaitmeninė juostos storio ir įtempimo valdymo sistema 2500 frezoje šaltas valcavimas. Metalo valcavimo charakteristikos. Malūno mechaninė ir elektros įranga. Sartin mikroprocesorių komplekso išdėstymas ir algoritminis palaikymas.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2015-04-07

    Dalies apdirbimas ant varžtų pjovimo staklių. Metalo pjovimo įrankio tipo ir geometrijos parinkimas, maksimalios technologinės pastūmos skaičiavimas. Pjovimo greičio ir sukimosi greičio priskyrimas. Mašinos galios tikrinimas. Pjovimui sunaudota galia.

    testas, pridėtas 2012-11-24

    Miltelinio dažymo elektrostatinė įranga. CH200 ir Larius TRIBO serijų automatinių pistoletų techninės charakteristikos. Oro purkštuvai Larius HVLP. Ginklai, skirti dažymui beoriu būdu. Stūmokliniai elektros blokai.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Paskelbta http://www.allbest.ru/

Įvadas

elektros įrangos mechaninis dirbtuvių remontas

Bendrieji pramonės mechanizmai vaidina svarbų vaidmenį šalies nacionalinėje ekonomikoje. Jie yra pagrindinė įvairių gamybos procesų mechanizavimo ir automatizavimo priemonė. Todėl pramonės gamybos lygis ir darbo našumas labai priklauso nuo gamybos įrengimo bendrais pramoniniais mechanizmais ir nuo jų techninio tobulumo.

Bendriesiems pramoniniams mechanizmams skiriamos užduotys lemia platų jų elektrinių pavarų įvairovę, kurios skiriasi tiek galios diapazonu (nuo kilovato dalių iki kelių tūkstančių kilovatų), tiek sudėtingumu (nuo nereguliuojamo voverės narvelio asinchroninio variklio iki sudėtingų valdomų elektromechaninių sistemų). ). Nagrinėjamos klasės mechanizmams naudojami beveik visi esami kintamosios ir nuolatinės srovės elektros pavarų tipai.

Bendrieji pramoniniai mechanizmai apima didelę darbo mašinų klasę, kurios naudojamos įvairiose šalies ekonomikos srityse: pramonėje, žemės ūkio gamyboje, statyboje ir transporte. Daugeliu atvejų šie mechanizmai tarnauja pagrindinei įvairių pramonės šakų gamybai. Jie apima kranai, keleiviniai ir krovininiai liftai, eskalatoriai, įvairūs konvejeriai, ventiliatoriai, siurbliai, metalo apdirbimo ir medienos apdirbimo staklės.

Bendrieji pramoniniai mechanizmai yra plačiai paplitę. Jų elektrinėms pavaroms sunaudojama 70...75% pagamintų asinchroninių variklių ir daugiau nei 25% generuojamos energijos.

Kasdieniame gyvenime naudojama daug elektros prietaisų ir mechanizmų, palengvinančių namų ruošos darbus. Buitinės technikos mechanizmai apima Skalbimo mašinos, dulkių siurbliai, maišytuvai, elektriniai plaktuvai, kavos malūnėliai ir kt.. Šių mechanizmų asortimentas nuolat plečiasi.

Įvaldyta daugybė naujų prietaisų, tokių kaip itin patogūs dulkių siurbliai ir universalios virtuvės mašinos, gamyba. Iš esmės nulemtas buitinės technikos techninis lygis techninis lygis elektros įranga, su kuria jie yra įrengti.

Specialistai, dirbantys su elektros ir elektromechaninės įrangos eksploatavimu, priežiūra ir remontu, turi gerai išmanyti mechaninę įrangą, technologijas, suprasti konkretaus mechanizmo elektros grandinę. Visa tai reikalauja, kad inžinierius ir techninis personalas išstudijuotų elektrinių pavarų teorinius pagrindus, elektrinių pavarų valdymą, taip pat specialūs kursai, vienas iš kurių yra „Bendrųjų pramoninių mechanizmų ir buitinių prietaisų elektrinė ir elektromechaninė įranga“.

1.Mašinų cecho charakteristikos

Mašinų cechas pastatytas iš plytų. Šildymas tiekiamas iš katilinės. Jo plotas 171 m2: ilgis A - 19 m; plotis B - 9 m; aukštis H - 4 m. Šioje vietoje yra metalo apdirbimo slėginiu būdu ir metalo apdirbimo pjovimo staklės. Alkūninis presas, gręžimo staklės, galandimo staklės ir kt. Dirbtuvėse yra 8 langai ir 2 durys. Kiekviename lange yra sumontuoti ventiliatoriai. Šviestuvus reprezentuoja LSP serijos lempos su liuminescencinėmis lempomis. Šviestuvai pakabinami ant lubų. Išorinį apšvietimą prie įėjimo į dirbtuves užtikrina NSPO 02-200-021 lempos. Apšvietimo laidai atliekami naudojant VVG 3x2,5 kabelį.

Maitinimas (elektros įrangos prijungimas prie maitinimo šaltinio) atliekamas PV laidu plieniniai vamzdžiai klojama į betonines grindis ir išbetonuota. Elektrinio vežimėlio lankstūs laidai yra ant kabelio ir yra judantys. Kabelis elektros vežimėliui KG 3x2,5+1x1,5mm2, lankstus bendros paskirties kabelis. Skirta mobiliesiems mechanizmams prijungti prie elektros tinklų, kurių įtampa 660 V kintamoji. Įžeminimo linija pastato viduje yra pagaminta iš apvalaus plieninio keltuvo, kurio skerspjūvis ne mažesnis kaip 100 mm2. Atšaka nuo magistralinės iki elektros instaliacijos pagaminta iš apvalaus plieno, kurio skersmuo ne mažesnis kaip 5 mm2. Elektros įrangos pajungimas atliekamas per PR-11 paskirstymo tašką, šalia kurio sumontuotas OSCHV-6 apšvietimo skydas. 1 paveiksle parodytas elektrinės įrangos išdėstymo mechaninėse dirbtuvėse su maitinimu iš PR-11 planas. 2 paveiksle parodytas bendras alkūninio preso su pagrindiniais elementais vaizdas.

1 lentelė - cecho elektrinė ir elektromechaninė įranga.

EVR pavadinimas (tipas)

Variklio TIPAS

Elektros variklio galia

Kiekis

1 Paspauskite švaistiklį.

2 Gręžimo mašina

3 Galandimo mašina

4 Kompresorius

5 Elektrinis vežimėlis

6 Telfer

7 Išmetimo ventiliatorius

8 gerbėjai

9 Ventiliatorius

11 Paskirstymo įrenginys PR-11

1 paveikslas – mechaninių dirbtuvių elektros įrangos išdėstymo planas.

Skirstomieji įrenginiai PR-11.

Apšvietimo lenta OSCHV-6

Šakos dėžutė.

Laidai yra lankstūs.

Darbo vieta.

Įžeminimo kilpa.

Alkūninis presas ir ventiliatorius.

Gręžimo mašina.

Galandimo mašina.

Kompresorius.

Elektrinis vežimėlis.

Telfer.

Išmetimo ventiliatorius.

Ventiliatorius.

2.Apšvietimo paskirstymo taškų parinkimas

Parenkame apšvietimo lentą OSHV-6 6 grupėms (moduliams). Su vienos juostos grandinės pertraukikliais, kurių šiluminio išleidimo srovė yra 63 A.

1-oji 2-oji ir 3-oji grupė sujungiame darbinį apšvietimą.

4 grupė įjungiame avarinį apšvietimą.

5 grupė: įjunkite lizdus.

6-os grupės rezervas

OSCHV-6 apšvietimo plokštės įėjime yra trifazis grandinės pertraukiklis su 50A terminiu išjungikliu.

2 pav. Apšvietimo plokštės OSHCHV-6 schema.

3 lentelė. Tiektuvo grandinės pertraukiklių pasirinkimas.

Grandinės pertraukikliai

Stulpų skaičius

3. Cecho apšvietimo skaičiavimas

Apšvietimas apskaičiuojamas naudojant šviesos srauto panaudojimo koeficiento metodą

Seminaro dydis:

A = 18 m - dirbtuvės ilgis,

B = 8 m - dirbtuvės plotis,

H = 4 m - dirbtuvių aukštis.

Atsižvelgdami į atlikto darbo tipą, standartizuotą apšvietimą parenkame iš 6.2 lentelės. (GERAI).

Apšvietimui liuminescencinėmis lempomis priimame liuksus.

Pašventinimui priimame NSP 02 lempas su kaitrinėmis lempomis arba LPO lempas su liuminescencinėmis lempomis.

Mes nustatome numatomą lempos aukštį virš darbinio paviršiaus.

kur yra darbinio paviršiaus aukštis nuo grindų, - fluorescencinėms lempoms - lempos iškyšos aukštis.

Nustatykite atstumą tarp lempų.

m, paimkite 4 m.

Nustatykite eilučių skaičių.

Nustatykite lempų skaičių iš eilės.

Priimame 4 lempas.

Nustatykite bendrą lempų skaičių.

Nustatykite kambario indeksą.

Lubos ir sienos dirbtuvėje yra lengvos, todėl atspindžio koeficientą imame nuo sienų lubų ir darbinio paviršiaus:

Šviesos atspindys nuo lubų,

Šviesos atspindys nuo sienų, - šviesos atspindys nuo darbinio paviršiaus.

Pagal lempos tipą, koeficientą ir indeksą nustatome šviesos srauto panaudojimo koeficientą

Nustatome vienos lempos šviesos srautą.

Saugumo koeficientas – apšvietimo netolygumo koeficientas.

Pagal (L5) pasirenkame šviestuvą su didesniu šalia esančiu šviesos srautu.

Lempos tipas LB 40 lm.

Mes nustatome tikrąjį apšvietimą.

Remiantis skaičiavimais, tikrasis apšvietimas yra maždaug lygus apskaičiuotajam, o tai reiškia, kad paliekame 16 lempų.

Pagal SNiP, apšvietimo nuokrypis leidžiamas neviršijant ribų, nes tikrasis apšvietimas neviršija leistinos vertės, tada montuojame 4 lempas iš eilės.

Didelę sumontuotą lempų galią lempų dirbtuvėse nustatome dirbtuvėse.

W - šviestuvams su viena lempa,

W - šviestuvams su dviem lempomis,

kur yra vienos lempos galia, N yra lempų skaičius.

Šviestuvų išdėstymą ceche atliekame pagal paskaičiavimą.

3 pav. Mašinų dirbtuvės apšvietimo schema

Nustatome avarinio apšvietimo lempų skaičių, kuris leistinas 5 - 10% darbinio lempų skaičiaus, viena lempa.

Avarinis apšvietimas dirbtuvėse naudojame vieną lempą su liuminescencinėmis lempomis, o lauke prie įėjimo į dirbtuves montuojame NSP-02 lempą su kaitinimo lempa ir prijungiame prie atskiros grupės skirstomojo skydo.

Pagal veikimo sąlygas lempas skirstome į 3 grupes.

Mes nustatome vienos kaitrinės lempos srovę:

Mes nustatome vienos liuminescencinės lempos srovę:

priimame cosс = ​​0,9.

Mes nustatome vienos lempų grupės srovę:

Renkamės apšvietimo lentą OSCHV-6 6 grupėms. Su vienu maitinimo grandinės pertraukikliu, kurio šiluminio išleidimo srovė yra 4 A.

1 ir 2 grupės - prijunkite darbinį apšvietimą,

3 grupė - prijungtas žeminamasis transformatorius,

4 grupė - avarinio apšvietimo prijungimas,

5 ir 6 grupės – rezervas.

Apšvietimo plokštės OSCHV-6 įėjime yra 3 fazių grandinės pertraukiklis su 25 A terminiu išjungikliu.

4 paveikslas – apšvietimo lenta OSCHV-6

5 pav. Vienos eilutės apšvietimo plokštės OSHCHV-6 schema

4.Elektros įrenginių techninė priežiūra ir remontas

Elektros įrenginių eksploatavimas – tai techninė veikla, atliekama darbų metu ir tarp darbų atliekamas remontas.

Techninė priežiūra yra viena iš priemonių, užtikrinančių patikimą ir nepertraukiamą mašinų ir mechanizmų veikimą per visą eksploatacijos laikotarpį. Elektros įrenginių našumas eksploatacijos metu palaikomas atliekant techninę priežiūrą ir sklandų profilaktinį remontą. Techninės priežiūros ir eilinio remonto dažnumą daugiausia lemia įrangos veikimo sąlygos ir jos konstrukcija. Sklandaus profilaktinio remonto sistemos įdiegimas lemia racionalų veikimą ir užtikrina, kad elektros įrenginiai būtų geros būklės, pilnai veikiantys ir maksimaliai veikiantys. Einamasis remontas – tai pagrindinė remonto rūšis, užtikrinanti elektros įrenginių ilgaamžiškumą ir be problemų, valant, tikrinant, keičiant susidėvėjusias dalis ir sumontuojant įrangą. Kapitalinis remontas apima visas einamąsias remonto operacijas ir pilnas pakeitimas detalės ir mechanizmai, kintamosios srovės elektros varikliams, armatūros statoriaus apvijų, nuolatinės srovės mašinų, fazinių rotorių keitimas, taip pat rotoriaus veleno patikra ir, jei reikia, keitimas ir kt.

Įrengtų mechaninių dirbtuvių techninė priežiūra vykdoma pagal grafikus. Einamojo ir kapitalinio remonto grafikas paliekamas vienerių metų laikotarpiui.

5. Elektros priežiūra apšvietimo įrenginiai

Aptarnaujant apšvietimo elektros instaliacijas, reikia žinoti, kad normaliai eksploatuojant elektros apšvietimo tinkluose, įtampa neturėtų sumažėti daugiau kaip 2,5% ir padidėti daugiau nei 5% lempos vardinės įtampos. Kai kurioms labiausiai nutolusioms avarinėms ir lauko apšvietimo lempoms įtampą leidžiama sumažinti 5 %. Avariniu režimu kaitrinėms lempoms leidžiama sumažinti įtampą 12%, o fluorescencinėms lempoms - 10%. Apšvietimo tinklų įtampos svyravimų dažnis:

jei nuokrypis nuo nominalios vertės yra 1,5%, jis neribojamas;

nuo 1,5 iki 4% - neturėtų būti kartojama daugiau nei dešimt kartų per 1 valandą;

daugiau nei 4% - leidžiama kartą per 1 valandą.

Šie reikalavimai netaikomi vietinio apšvietimo lempoms.

Visi lempų priežiūros darbai atliekami išjungus įtampą. Apšvietimo lygis patalpų valdymo punktuose tikrinamas apšvietimo įrenginių apžiūrų metu ne rečiau kaip kartą per metus. Elektros apšvietimo įrenginius išjungiančių ir įjungiančių jungiklių tinkamumas naudoti tikrinamas kartą per 3 mėnesius (dienos metu).

Avarinio apšvietimo sistemos darbingumas tikrinamas ne rečiau kaip kartą per ketvirtį.

Kartą per metus tikrinama stacionari darbo ir avarinio apšvietimo įranga ir elektros instaliacija, ar išleidimo ir saugiklių jungčių srovės atitinka apskaičiuotas vertes.

Atskiruose elektros tinklo taškuose apkrovų ir įtampos matavimas bei stacionarių transformatorių, kurių antrinė įtampa 12-40 V, izoliacijos bandymai atliekami ne rečiau kaip kartą per metus.

Šviestuvų priežiūra atliekama naudojant grindų įrenginius ir darbuotojų saugą užtikrinančius įrenginius: laiptus (su lempos pakabos aukščiu iki 5 m); stacionarūs ir prikabinami tiltai, tempiami kranais.

Lempų keitimas atliekamas individualiai, kai viena ar kelios lempos (iki 10%) pakeičiamos naujomis, arba grupiniu būdu, kai po tam tikro laiko intervalo visos instaliacijos lempos vienu metu keičiamos naujomis. Liejyklose ir kalvėse DRL tipo lempos keičiamos grupėmis po 8000 darbo valandų. Mechanikos, surinkimo ir įrankių dirbtuvėse, naudojant LB-40 lempas kaip šviesos šaltinius, grupės keitimas atliekamas po 7000 valandų (kiekviena eilė). Skaičiuojant esant pakankamai natūralios šviesos, kasmetinis apšvietimo įrenginių naudojimo valandų skaičius yra 2100 valandų dirbant dviem pamainomis, 4600 valandų dirbant trimis pamainomis ir 5600 valandų nepertraukiamam darbui trimis pamainomis.

Esant nepakankamam natūralios šviesos kiekiui dirbant dviem pamainomis, apšvietimo įrenginių naudojimo valandų skaičius – 4100 valandų; su trimis pamainomis - 6000 val.; dirbant nepertraukiamu trijų pamainų darbu – 8700 val.

Grupinio keitimo metu pašalintos eksploatuotinos lempos gali būti naudojamos pagalbinėse patalpose.

Lempos keičiamos individualiai, jei įrengiamos kaitrinės lempos, lempos su 30 liuminescencinių lempų arba 15 DRL lempų.

Mašinų gamybos įmonių cechų bendrųjų šviestuvų valymas atliekamas šiais laikotarpiais: liejyklos - kartą per 2 mėnesius; kalimas, terminis - kartą per 3 mėnesius; instrumentinis, surinkimas, mechaninis - kartą per 6 mėnesius.

Elektros apšvietimo tinklų priežiūrą atlieka specialiai apmokytas personalas. Paprastai šviestuvų valymas ir perdegusių lempų keitimas atliekamas dienos metu, pašalinant įtampą iš zonos. Jei neįmanoma pašalinti įtampos iš elektros instaliacijos, kurios įtampa yra iki 500 V, leidžiama dirbti esant įtampai. Šiuo atveju gretimos srovę nešančios dalys apsaugomos izoliacinėmis trinkelėmis, dirbama su įrankiais izoliuotomis rankenomis, dėvint apsauginius akinius, užsidėjus kepurę ir užsegtas rankoves, stovint ant izoliacinio stovo arba nešiojant dielektrinius kaliošus.

Pramonės įmonių cechuose aukštai esančių apšvietimo įrenginių valymą ir priežiūrą atlieka ne mažiau kaip dviejų elektrikų brigada, darbų atlikėjas turi turėti III kvalifikacinę grupę. Abiems atlikėjams turi būti leista lipti. Dirbdami imkitės atsargumo priemonių, kad nepatektumėte įtampa, nenukristumėte iš aukščio arba netyčia neįjungtumėte krano.

Įtampos lauko apšvietimo tinkluose leidžiama valyti šviestuvus ir keisti perdegusias lempas iš teleskopinių bokštelių ir izoliacinių įtaisų, taip pat ant medinių atramų be įžeminimo šlaitų, ant kurių lempos yra po faziniais laidais. Vyresnysis iš dviejų asmenų turi turėti III kvalifikacinę grupę. Visais kitais atvejais darbas atliekamas kartu su visų linijų, esančių ant atramos, laidų atjungimu ir įžeminimu darbo vietoje.

Defektuotas gyvsidabris ir liuminescencinės lempos, kadangi juose yra gyvsidabrio, kurio garai yra nuodingi, perduodami gamintojui arba sunaikinami specialiai tam skirtose vietose.

6.Elektros laidų montavimo plastikiniuose vamzdžiuose technologija

Atidarykite ir paslėpta elektros instaliacija vamzdžiams reikia išleisti nedaug medžiagų, o jų montavimas reikalauja daug darbo jėgos. Todėl jie dažniausiai naudojami, kai reikia apsaugoti laidus nuo mechaninių pažeidimų arba apsaugoti laidų izoliaciją ir šerdis nuo sunaikinimo, kai juos veikia agresyvi aplinka.

Polimerinių vamzdžių naudojimas elektros instaliacijai padidina jų patikimumą agresyvioje aplinkoje ir sumažina elektros tinklų trumpo sujungimo su žeme tikimybę.

Viniliniai plastikiniai vamzdžiai naudojami atviram ir paslėptam klojimui ant ugniai atsparių ir nedegių pagrindų viduje ir lauke, taip pat paslėptam klojimui ant degių pagrindų virš ne mažesnio kaip 3 mm asbesto sluoksnio arba išilgai gipso juostos, kurios storis ne mažesnis. 5 mm, išsikišant iš kiekvienos vamzdžio pusės ne mažiau kaip 5 mm, po to vamzdis tinkuojamas ne mažesniu kaip 10 mm sluoksniu. Polietilenas ir polipropileno vamzdžiai naudojamas tik paslėptam montavimui ant ugniai atsparių pagrindų grindų paklotuose ir įrangos pamatuose. Vinilo plastiko, polietileno ir polipropileno vamzdžiai nenaudojami sprogiose vietose.

Vamzdžių skersmuo parenkamas atsižvelgiant į juose nutiestų laidų skaičių ir skersmenį, taip pat į vamzdžio vingių skaičių trasoje tarp traukos arba atšakų dėžių. Norėdami nustatyti vamzdžių skersmenį, pirmiausia nustatykite sudėtingumo grupę (I, II arba III), skirtą juose kloti laidus, priklausomai nuo vamzdžio trasos atkarpos ilgio, atkarpos posūkių skaičiaus ir kampų. Tada vidinis vamzdžio D skersmuo nustatomas priklausomai nuo laidų skaičiaus, jų išorinio skersmens ir laidų klojimo sudėtingumo grupės.

Bendrosios elektros laidų vamzdžių montavimo taisyklės.

Montuojant vamzdžius, atvirus ir paslėptus, paprastai atliekamas išankstinis vamzdžių paruošimas. Montavimo vietoje atliekamas tik vamzdžių trasos elementų surinkimas. Vamzdžių pirkimas vykdomas pagal projektinius brėžinius, vamzdžių pirkimo lapus arba pagal montuotojų parengtus eskizus pagal elektros instaliacijos planų ir pjūvių projektinius brėžinius arba pagal vamzdžių trasos matavimus vietoje montavimo vietoje.

Vamzdžių pirkimų sąraše kiekvienam vamzdžiui nurodomas: skaičius (ženklinimas), skersmuo, numatomas ilgis, vamzdžio pradžios ir pabaigos taškai trasoje, taip pat tiesių vamzdžių atkarpų ilgis tarp vamzdžio galų arba susikirtimo taškų. vamzdžio ašinės linijos lenkimo taškuose ir lenkimo kampų vertės laipsniais .

Ruošiant vamzdžius, naudojami normalizuoti sukimosi kampai (90, 120, 135°) ir vamzdžių lenkimo spinduliai (400, 800 ir 1000 mm). Vamzdžiams, klojamiems lubose, vertikaliems vamzdžių išvadams ir uždarose erdvėse, naudojamas 400 mm lenkimo spindulys, o tiesiant vamzdžius 800 ir 1000 mm. monolitiniai pamatai ir tiesiant kabelius su vienlaidžiais laidininkais vamzdžiuose.

Ruošiant lenktus vamzdžius, būtina nustatyti jų ruošinio ilgį, taip pat pradinius lenkimo taškus dirbant rankiniu vamzdžių lenktuvu arba vidurinio lenkimo taškus dirbant su mechanizuotais vamzdžių lenktuvais.

Prototipo metodu rekomenduojama paruošti sudėtingus elektros vamzdžių instaliacijos mazgus su dideliu skaičiumi vamzdžių, išdėstytų skirtingose ​​plokštumose nedideliame plote. Šiuo metodu specialioje aikštelėje atkuriamas natūralaus dydžio montuojamos elektros instaliacijos modelis, pažymimos pastato konstrukcijų ašys, technologinių įrenginių išdėstymas, fiksuojamos vietos, kur vamzdžiai veda į įrenginius ir elektros prietaisus. . Po to vamzdžių elementai paruošiami, klojami ir pažymimi ant modelio. Modelyje paruošti vamzdžiai išardomi į lengvai transportuojamus mazgus ir atskirus elementus, transportuojami ir surenkami montavimo vietoje. Įrengdami ir ruošdami elektros laidus, paprastai jie naudoja gamyklinius gaminius - šakų ir kanalų dėžes, sudėtingus vamzdžių elektros laidų mazgus su daugybe vamzdžių, išdėstytų skirtingose ​​plokštumose mažame plote, rekomenduojama paruošti naudojant prototipą. metodas.

Prieš tiesiant vamzdžius montavimo vietoje, nustatoma ašių vieta ir patalpų, technologinės ir elektros įrangos, prie kurios prijungta vamzdžių instaliacija, žymės. Jie patikrina, ar sienose ir lubose nėra angų, skylių ir griovelių, skirtų vamzdžiams tiesti, įterptosios dalys į pastato konstrukcijas, taip pat nustato išsiplėtimo ir nusėdimo jungčių vietą. Po to pažymėta vamzdžių elektros instaliacijos trasa, sumontuojamos atšakų ir kanalų dėžės, srovės kolektoriai ir įrenginiai, nurodomos elektros instaliacijos prijungimo prie jų vietos. Jei bendra trasa lygiagrečiai klojami keli vamzdžiai, dažniausiai jie sujungiami į vieno sluoksnio pakuotes arba daugiasluoksnius blokus, kurie gaminami pagal brėžinius naftos gavybos gamykloje ir jau paruošti pristatomi į montavimo vietą. Kad būtų galima ir patogu sujungti daugiasluoksnius blokus tarpusavyje, atskirų vamzdžių galai bloke išdėstomi pakopomis taip, kad kiekvieno sekančio sluoksnio vamzdžiai būtų 100 mm trumpesni.

Horizontaliose atkarpose vamzdžiai klojami su nuolydžiu, kad nebūtų

6 pav. kondensacinė drėgmė susikaupė ir nėra

buvo sukurti vandens maišeliai. Žemiausiose vietose (pavyzdžiui, apeinant kolonas) rekomenduojama įrengti ištraukiamas dėžes. Prieš užpilant gruntą, betonuojant grindis ir pamatus, patikrinama vamzdžių jungčių kokybė, jų tvirtinimo patikimumas ir įžeminimo grandinių tęstinumas bei surašomas paslėptų darbų patikrinimo aktas.

Siekiant išvengti vamzdžių traiškymo ir sunaikinimo ilgose atkarpose užpildant gruntą ir betonuojant pamatus, po jais įrengiamos atramos iš plytų, betoninių blokelių ar lengvųjų konstrukcijų. Vietose, kur paslėptai nutiesti vamzdžiai susikerta nuosėdų ir išsiplėtimo siūlėse, taip pat judant nuo pamatų į žemę, siekiant išvengti sunaikinimo ar griuvimo, ant vamzdžių uždedamos rankovės ir dėklai, o klojant atvirai – kompensatoriai (pav. 10.1).

7 pav. tiesios atkarpos, 50 m su vienu vamzdžio vingiu, 40 m su dviem vamzdžių vingiais ir 20 m su trimis vamzdžių vingiais.

Įnešdami į patalpą paslėptus polimerinius vamzdžius nuo pamatų ir skiedinių, naudokite plonasienių plieninių vamzdžių sekcijas ar alkūnes arba apsaugokite juos nuo mechaninių pažeidimų dėžute (10.2 pav.). Vamzdžių sekcijų ilgis tarp stalčių dėžių (dėžučių) neturi viršyti: 75 m plastikiniams vamzdžiams, skirtiems laidams ir kabeliams juose suveržti, reikia kloti pagal darbo brėžinius esant ne žemesnei kaip minus 20 ir ne žemesnei oro temperatūrai. aukštesnė nei plius 20°C.

Pamatuose plastikiniai vamzdžiai (dažniausiai polietileniniai) klojami tik ant horizontaliai sutankinto grunto arba betono sluoksnio. Pamatuose iki 2 m gylio leidžiama montuoti polivinilchlorido vamzdžius. Tokiu atveju reikia imtis priemonių, kad būtų išvengta mechaninių pažeidimų betonuojant ir užpildant gruntą.

Atvirai klojamų nemetalinių vamzdžių tvirtinimas turi leisti jiems laisvai judėti (judantis tvirtinimas) linijinio plėtimosi ar susitraukimo metu dėl aplinkos temperatūros pokyčių. Atstumai tarp kilnojamųjų tvirtinimo detalių, skirtų horizontaliam ir vertikaliam montavimui, turi būti vamzdžiams, kurių išorinis skersmuo yra atitinkamai 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 ir 90 mm, atitinkamai 1000, 1100, 1400, 1600, 1700, 2000, 2300 ir 2500 mm .

Betono skiedinio storis virš vamzdžių (pavienių ir blokinių), kai jie yra monolitiniai, ruošiant grindis turi būti ne mažesnis kaip 20 mm. Ten, kur susikerta vamzdžių trasos, apsauginis betono skiedinio sluoksnis tarp vamzdžių nereikalingas. Šiuo atveju viršutinės eilės gylis turi atitikti pirmiau minėtą reikalavimą. Jei, kertant vamzdžius, neįmanoma užtikrinti reikiamo vamzdžių gylio, juos reikia apsaugoti nuo mechaninių pažeidimų įrengiant metalines įvores, gaubtus ar kitomis priemonėmis pagal darbo brėžiniuose pateiktą instrukciją.

Apsaugos nuo mechaninių pažeidimų elektros laidų, nutiestų grindyse plastikiniuose vamzdžiuose su gabenimo vidaus keliais, kurių betono sluoksnis yra 100 mm ar didesnis, sankirtos nereikia. Plastikinių vamzdžių išėjimas iš pamatų, grindų skiedinių ir kitų statybinių konstrukcijų turi būti atliekamas su polivinilchlorido vamzdžių atkarpomis ar vingiais, o jei galimi mechaniniai pažeidimai – plonasienių plieninių vamzdžių atkarpomis.

Plastikiniai vamzdžiai turi būti jungiami: polietileniniai vamzdžiai - sandariai sujungiant, naudojant movas, karštas korpusas į lizdą, movos iš termiškai susitraukiančių medžiagų, suvirinimas; polivinilchloridas - tvirtai priglunda prie lizdo arba naudojant movas. Leidžiamas jungtis klijuojant.

Ruošiant polietileninius vamzdžius elektros instaliacijai, atliekami vamzdžių pjovimo darbai: ir vamzdžių nusklembimas, lenkimas ir sujungimas, ruošinių surinkimas ir žymėjimas. Polietileniniai vamzdžiai pjaunami švytuokliniais diskiniais pjūklais, naudojant apvalius plokščius pjūklus be dantų, kurių storis mažėja link disko centro.

8 paveikslas - sulenkto vamzdžio skersmuo. Vamzdis, šildomas ties vingiu, kol suminkštėja, įkišamas į virš vandens esantį sukamąjį sektoriaus spaustuką, kuris pasukamas reikiamu kampu, tvirtinamas ant svarstyklių. Sukant sektorių, vamzdis panardinamas į vandenį ir atšaldomas.

Atliekant nedidelius šviesos vamzdžių paruošimo darbus, vamzdžiai pjaunami rankinėmis žirklėmis arba peiliu. Nusklembimas 45° kampu atliekamas naudojant kūginius pjaustytuvus arba briauneles. Polietileno vamzdžių lenkimas atliekamas naudojant specialius įtaisus, kuriuos sudaro vandens pripildytas bakas ir nuimamas sukamasis sektorius bei jame sumontuotas slėginis volas su atitinkamų matmenų pusapvaliais grioveliais.

Vamzdžių, įkaitintų iki suminkštėjimo, lankstymas gali būti atliekamas ir ant lenkimo įtaiso, sumontuoto ant žymėjimo stalo arba ant rankinio vamzdžių lenkimo, kuriame sektorius ir prispaudimo volas yra išlieti iš aliuminio arba pagaminti iš kietos medienos. Mažo skersmens mažo tankio polietileno vamzdžius, kurių lenkimo spindulys lygus šešiems ar daugiau išorinių vamzdžių skersmenų, galima lenkti be išankstinio pašildymo (9 pav.).

Dirbant su įrenginiu, kad vamzdžiai nesutraiškytų, į juos įkišamas metalinės žarnos gabalas, spiralinė viela arba karščiui atspari guminė žarna, kurios skersmuo 1-2 mm mažesnis už vamzdžio vidinį skersmenį. Abiem atvejais vamzdžių lenkimo vieta po lenkimo aušinama vandens srove. Polietileniniai vamzdžiai lenkia 20-25° daugiau nei nurodytas kampas, nes dėl vamzdžių elastingumo po lenkimo jie šiek tiek išsitiesina.

9 paveiksle pavaizduokite juos 0,5–1,5 min, pašildytus iki 120–130 °C

Vamzdžiai šildomi šildymo dujinėse arba indukcinėse krosnyse arba spintose. Vamzdžiai iš mažo tankio polietileno kaitinami iki 100 °C, o didelio tankio polietileno vamzdžiai – iki 120-130 °C. Vamzdžių šildymo krosnyse trukmė yra 1,5-3 minutės, priklausomai nuo vamzdžių skersmens ir sienelių storio. Didelio tankio polietileno vamzdžiai taip pat šildomi panardinant gliceriną arba glikolį, o mažo tankio vamzdžiai – verdantį vandenį. Norint sklandžiai pakeisti skysčio temperatūrą, į gliceriną įpilama 20-25% vandens.

Vamzdžiams sujungti naudojamos polietileninės movos, taip pat movos su lizdu ir kampiniais jungiamaisiais elementais (10.4 pav.).

Sujungiant polietileninius vamzdžius be movų vienas su kitu ir prijungiant juos prie dėžių ir vamzdžių, vamzdžių galuose išspaudžiami lizdai. Lizdų išspaudimas atliekamas ant įtvaro arba ant specialaus įtaiso (10.5 pav.). Abiem atvejais vamzdžių galai pašildomi, kaip nurodyta aukščiau, o išspaustas lizdas atšaldomas vandeniu, o tada išimamas iš įtvaro.

10 pav.

Lygiai taip pat vamzdžių dalyse išspaudžiami lizdai, kad būtų gautos movos. Lizdo dalies, į kurią vamzdis slysta, ilgis yra lygus išoriniam vamzdžio skersmeniui.

Norint gauti suvirintą polietileninių vamzdžių jungtį, naudojamas specialus šildymo įrankis su elektriniu arba dujiniu galvutės šildymu, ant kurio išlydomi virinami elementai.

Optimali įrankio galvutės kaitinimo temperatūra laikoma 220--250°C didelio tankio polietilenui ir 280--320°C mažo tankio polietilenui. Galvos temperatūra reguliuojama automatiniu valdikliu arba laboratoriniu autotransformatoriumi. Temperatūra matuojama naudojant termoporą.

Polietileno vamzdžių suvirinimo procesas yra toks. Ant iki reikiamos temperatūros įkaitinto įtvaro dedama suvirinta mova arba lizdas, o suvirinto vamzdžio galas įkišamas į movą (10.1 pav.). Išlydžius, suvirinamos dalys nuimamos nuo įrankio ir iš karto sujungiamos viena su kita. Suvirintoji jungtis paliekama nejudanti, kol visiškai atvės. Dalių lydymosi trukmė yra 3-15 s ir nustatoma eksperimentinio suvirinimo metu, tuo tarpu vamzdžiai neturėtų būti šildomi per visą sienelės storį, kad būtų išvengta formos praradimo.

10.1 pav. Polietileniniai vamzdžiai gali būti pagaminti naudojant polietileninius arba guminius vamzdžius, į kuriuos sandariai įkišti sujungtų vamzdžių galai.

Taip pat naudojamas vamzdžių sujungimo būdas karštu kištukinių lizdų korpusu; šiuo atveju jungiamas vamzdis sandariai įkišamas į lizdą, kol sustos, tada lizdas pašildomas šiltu oru iki 100-120 °C. Atvėsęs lizdo polietilenas linkęs grįžti į pradinę formą ir sandariai suspaudžia vamzdį. Jei didesnio mechaninio stiprumo ir sandarumo nereikia, jungtis

Elektros instaliacijai polietileniniuose vamzdžiuose naudojamos plastikinės dėžutės, tačiau galima naudoti ir metalines. Vamzdžių sujungimas su dėžėmis atliekamas sandariai pritvirtinant vamzdžių galus ant purkštukų naudojant movas ir specialiai pagamintas. Metalinių ortakių dėžių sujungimo su polimeriniais vamzdžiais būdas karštojo liejimo būdu užtikrina sandarų vamzdžių sujungimą su dėžėmis nenaudojant vamzdžių ir įvorių (10.7 ir 10.8 pav.). Norint gauti tokią jungtį, iš anksto pašildytame polimerinio vamzdžio gale, naudojant specialų tekstolito įtvarą su plieniniu ribojančiu žiedu, dviem etapais daromos dvi bangos – viena iš išorės, kita iš dėžutės sienelės vidinės pusės su griežtas suspaudimas. Tuo pačiu, dėl polimerinių medžiagų termoplastinės deformacijos savybių, užtikrinamas reikiamas siūlių tankis.

10.7 pav. 0,7--0,8 m Klojant kelis vamzdžius sienose, jie iš anksto tvirtinami medinėmis juostomis arba viela. Norėdami išlaikyti atstumus tarp

Polietileniniai vamzdžiai, dalys ir ruošiniai laikomi ant horizontalių stelažų uždarose patalpose ne mažesniu kaip 1 m atstumu nuo šildymo prietaisų. Montavimo vietoje polietileniniai vamzdžiai klojami esant temperatūrai nuo -20 iki +20C. Klojant vamzdžius, jie turi būti apsaugoti nuo išlydyto metalo patekimo suvirinimo metu.

Montuojant pirmiausia tvirtinamos dėžės, o po to klojami vamzdžiai.

Vamzdžiai klojami medinėmis juostomis. Betonuodami grindis ir pamatus su juose įtaisytais vamzdžiais, turėtumėte užtikrinti vamzdžių ir jų jungčių saugumą. Vamzdžių galai uždaromi kamščiais, o dėžės – dangteliais. Baigus tinkavimo ir betonavimo darbus, dėžių dangčiai nuimami, kad būtų lengviau išgaruoti

10.8 pav. Susikaupęs kondensatas.

7.Planinė profilaktinė įrangos priežiūra

Siekdamos užtikrinti patikimą įrangos veikimą ir išvengti gedimų bei susidėvėjimo, įmonės periodiškai atlieka planinę prevencinę įrangos priežiūrą (PPR). Tai leidžia atlikti daugybę darbų, skirtų įrangos restauravimui ir dalių keitimui, o tai užtikrina ekonomišką ir nenutrūkstamą įrangos veikimą.

Įrangos planinės profilaktinės priežiūros (PPR) sukimąsi ir dažnumą lemia įrangos paskirtis, konstrukcijos ir remonto ypatumai, matmenys ir eksploatavimo sąlygos.

Įranga sustabdoma planinei priežiūrai, kol ji vis dar veikia. Šis (planinis) įrangos išvežimo remontui principas leidžia tinkamai pasiruošti įrangos stabdymui – tiek iš aptarnavimo centro specialistų, tiek iš kliento gamybos personalo. Pasirengimas planinei prevencinei įrangos priežiūrai susideda iš įrangos defektų nustatymo, atsarginių dalių ir dalių, kurias remonto metu reikia pakeisti, parinkimo ir užsakymo.

Kuriamas planinės profilaktinės įrangos priežiūros algoritmas, užtikrinantis nenutrūkstamą gamybos darbą remonto laikotarpiu. Toks pasirengimas leidžia atlikti visą remonto darbų apimtį, netrikdant normalios įmonės veiklos.

Planinė prevencinė įrangos priežiūra šiais remonto etapais:

1. Techninės priežiūros etapas tarp remonto

Įrangos priežiūros etapas tarp remonto daugiausia atliekamas nestabdant pačios įrangos veikimo.

Įrangos priežiūros etapas tarp remonto susideda iš:

· sistemingas įrangos valymas;

· sistemingas įrangos tepimas;

sistemingas įrangos tikrinimas;

· sistemingas įrangos veikimo koregavimas;

· trumpo tarnavimo laiko dalių keitimas;

· smulkių gedimų ir defektų šalinimas.

Priežiūros laikotarpis tarp remonto, kitaip tariant, yra prevencija. Priežiūros laikotarpis tarp remonto apima kasdienę įrangos apžiūrą ir priežiūrą. Techninės priežiūros laikotarpis tarp remonto darbų turi būti tinkamai organizuotas, kad:

· radikaliai prailginti įrangos eksploatavimo laiką;

· sumažinti ir pagreitinti išlaidas, susijusias su planiniu remontu.

Priežiūros laikotarpis tarp remonto darbų susideda iš:

· įrangos būklės sekimas;

· darbuotojų tinkamo darbo taisyklių įgyvendinimas;

· kasdienis valymas ir tepimas;

· laiku pašalinti smulkius gedimus ir sureguliuoti mechanizmus.

Priežiūros laikotarpis tarp remonto darbų vykdomas nestabdant gamybos proceso. Techninės priežiūros etapas tarp remonto darbų atliekamas per agregatų eksploatavimo pertraukas.

2. Esamas planinės priežiūros etapas

Dabartinis profilaktinės priežiūros etapas dažnai atliekamas neatidarant įrangos, laikinai sustabdant įrangos veikimą. Dabartinis planinės profilaktinės priežiūros etapas yra eksploatacijos metu atsiradusių gedimų šalinimas. Dabartinis planinės profilaktinės priežiūros etapas susideda iš apžiūros, dalių sutepimo, valymo ir nustatytų įrangos gedimų šalinimo.

Dabartinis planinės prevencinės priežiūros etapas yra prieš kapitalinį. Dabartinėje prevencinės priežiūros stadijoje atliekami svarbūs bandymai ir matavimai, leidžiantys nustatyti įrangos defektus ankstyvoje jų atsiradimo stadijoje. Surinkus įrangą esamoje planinės priežiūros stadijoje, ji sureguliuojama ir išbandoma.

Dekretas dėl įrangos tinkamumo tolesnis darbas atlikti remontininkų, remiantis dabartinio planinės priežiūros etapo bandymų rezultatų palyginimu su esamais standartais ir ankstesnių bandymų rezultatais. Įrangos, kurios negalima transportuoti, bandymai atliekami naudojant mobilias elektrines laboratorijas.

Be planinės profilaktinės priežiūros, atliekami ir ne pagal planą atlikti darbai, siekiant pašalinti bet kokius įrangos veikimo defektus. Šie darbai atliekami išnaudojus visą įrangos eksploatavimo laiką. Nelaimingų atsitikimų padariniams likviduoti atliekamas avarinis remontas, dėl kurio reikia nedelsiant išjungti įrangą.

3. Vidurinis planinės priežiūros etapas

Vidurinis planinės profilaktinės priežiūros etapas skirtas daliniam arba visiškam naudotos įrangos restauravimui.

Vidurinis planinės prevencinės priežiūros etapas susideda iš įrangos komponentų išardymo, norint apžiūrėti, išvalyti dalis ir pašalinti nustatytus defektus, keisti detales ir mazgus, kurie greitai susidėvi ir neužtikrina tinkamo įrangos naudojimo iki kito kapitalinio remonto. Vidurinis planinės priežiūros etapas atliekamas ne dažniau kaip kartą per metus.

Vidurinis planinės priežiūros etapas apima remontą, kurio metu norminiai ir techniniai dokumentai nustato remonto darbų cikliškumą, apimtį ir seką, neatsižvelgiant į įrangos techninę būklę.

Visas planinės profilaktinės priežiūros kompleksas susideda iš šių elementų:

· planuoti profilaktinę įrangos priežiūrą;

· įrangos paruošimas planinei priežiūrai;

· atlikti planinę profilaktinę įrangos priežiūrą;

· Veiklų, susijusių su planiniu prevenciniu įrangos remontu ir priežiūra, vykdymas.

Vidurinė planinės priežiūros stadija užtikrina normalią įrangos veikimą, o įrangos gedimo tikimybė yra maža.

4. Kapitalinė renovacija

Kapitalinis įrangos remontas atliekamas atidarant įrangą. Įrangos kapitalinis remontas susideda iš įrangos patikrinimo su kruopščiu „vidinių dalių“ tyrimu, testavimu, matavimais ir nustatytų gedimų pašalinimu. Kapitalinis įrangos remontas užtikrina originalių techninių charakteristikų atkūrimą ir įrangos modernizavimą.

Kapitalinis įrangos remontas atliekamas tik po kapitalinio remonto laikotarpio. Prieš kapitalinį įrangos remontą atliekamas kruopštus paruošimas:

tam tikrų darbų sąrašo sudarymas;

· darbo grafikų sudarymas;

· atlikti išankstinę apžiūrą ir patikrą;

· dokumentacijos ruošimas;

· įrankių, atsarginių dalių paruošimas;

· priešgaisrinių ir saugos priemonių įgyvendinimas.

Įrangos kapitalinis remontas susideda iš:

· susidėvėjusių detalių keitimas ar restauravimas;

· kai kurių dalių modernizavimas;

· atlikti profilaktinius matavimus ir patikras;

· Nedidelių pažeidimų pašalinimo darbų atlikimas.

Įrangos apžiūros metu aptikti defektai pašalinami vėlesnio kapitalinio įrangos remonto metu. Gedimai, kurie yra avarinio pobūdžio, pašalinami nedelsiant.

Konkrečios rūšies įranga turi savo planinės profilaktinės priežiūros dažnumą, kurį reglamentuoja Techninės eksploatacijos taisyklės.

Veikla pagal PPR sistemą atsispindi atitinkamoje dokumentacijoje, griežtai įvertinant įrangos prieinamumą, jos būklę ir judėjimą. Į dokumentų sąrašą įtraukta:

1. Kiekvieno mechanizmo techninis pasas arba jo dublikatas

2. Įrangos registracijos kortelė (priedas prie techninio paso)

3. Metinis ciklinis grafikas PPR įranga

4. Metinis įrangos kapitalinio remonto planas ir sąmata

5. Mėnesio įrangos remonto planas-ataskaita

6. Kapitalinio remonto priėmimo aktas

7. Technologinių įrenginių gedimų pamainų žurnalas

8. Išrašas iš metinio PPR grafiko.

Remiantis patvirtintu metiniu PPR grafiku, sudaromas kapitalinio ir einamojo remonto nomenklatūros planas, suskirstytas pagal mėnesius ir ketvirčius.

Prieš pradedant kapitalinį ar einamąjį remontą, būtina išsiaiškinti įrangos pristatymo remontui datą.

Metinis PPR grafikas ir pradinių duomenų lentelės yra pagrindas metiniam biudžeto planui, kuris rengiamas du kartus per metus. Sąmatos plano metinė suma skirstoma į ketvirčius ir mėnesius, priklausomai nuo kapitalinio remonto laikotarpio pagal konkrečių metų PPR grafiką.

8. Dirbtuvių elektros tinklų, kurių įtampa iki 1000 V, priežiūra

Dirbtuvių elektros tinklų patikrų dažnumas nustatomas vietinėmis instrukcijomis, priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų, bet ne rečiau kaip kartą per 3 mėnesius. Srovės apkrovų, elektros tinklų temperatūros matavimai, izoliacijos bandymai dažniausiai derinami su skirstomųjų įrenginių, prie kurių prijungiami elektros tinklai, kapitalinio remonto bandymais. Apžiūrint dirbtuves ypatingas dėmesys atkreipiamas į lūžius, padidėjusį laidų ar kabelių nuslinkimą, mastikos nutekėjimą ant kabelių piltuvėlių ir kt. Plaukų šepetėliu nuvalykite laidus ir kabelius nuo dulkių ir nešvarumų, taip pat išorinius vamzdžių paviršius su elektros instaliacija ir šakų dėžėmis.

Patikrinkite, ar geras įžeminimo laidininko kontaktas su įžeminimo kilpa arba įžeminimo konstrukcija; nuimamos jungtys išardomas, išvalytas iki metalinio blizgesio, surinktas ir priveržtas. Pažeistos nuolatinės jungtys suvirinamos arba lituojamos.

Apžiūrimi laidai ir kabeliai, atkuriamos pažeistos izoliacijos vietos apvyniojant vata arba PVC juosta. Izoliacijos varža matuojama 1000 V megohmetru, jei mažesnė nei 0,5 MΩ, mažos varžos laidų sekcijos keičiamos naujomis.

Apžiūrimi izoliatoriai ir ritinėliai, pažeisti keičiami naujais Izoliatorių ir ritinėlių tvirtinimas tikrinamas kratant Silpnai sumontuoti izoliatoriai nuimami, prieš tai atlaisvinus laidą nuo tvirtinimo. Ant kabliukų (kaiščių) apvynioja raudonu švinu impregnuotą kuodelį, po to užsuka izoliatorius ir pritvirtina laidą prie apačios.Tvirtinami laisvai sumontuoti voleliai. Patikrinkite inkaro įtaisus, kad kabelio laidai galų gale pritvirtinti prie pastato elementų, įtempimo įtaisų ir kabelio. Surūdijusios vietos valomos plieniniu šepečiu arba šlifavimo popierius ir padengtas emaliu.

Atidarykite šakų dėžių dangtelius. Jei dėžutės viduje, ant kontaktų ir laidų yra drėgmės ar dulkių, patikrinkite dėžutės dangtelio ir dėžutės įvadų sandariklių būklę. Pakeičiami elastingumą praradę ir dėžių sandarumo neužtikrinantys sandarikliai. Patikrinkite gnybtus ir prie jų prijungtus laidus. Jungtys, kuriose yra oksidacijos ar lydymosi pėdsakų, yra išardomos.

Jie patikrina nuokrypį, kuris kabelių ir stygų laidų atveju turi būti ne didesnis kaip 100–150 mm, kai tarpatramis yra 6 m, o 12 m – 200 = 250 mm. Esant poreikiui, suveržiamos vietos su dideliu įlinkimu.Plieninių trosų įtempimas atliekamas iki minimalaus įmanomo nusvirimo. Šiuo atveju įtempimo jėga neturi viršyti 75 % tam tikroje kabelio atkarpoje leistinos trūkimo jėgos.

Priklausomai nuo montavimo būdų, keičiasi laidų aušinimo sąlygos. Dėl to reikia diferencijuoti leistinų srovės apkrovų nustatymą.

Ilgalaikės leistinos srovės apkrovos laidams su gumine, olivinilchlorido izoliacija nustatomos nuo laidų šildymo būklės iki 65°C temperatūros, esant 25°C aplinkos temperatūrai. Dėžėse nutiestų laidų, taip pat padėklų, apkrovos imamos kaip ir vamzdžiuose nutiestiems laidininkams.

9. Darbo sauga ir sveikata

Elektrikams, išlaikiusiems šių techninių taisyklių žinių patikrinimą, leidžiama eksploatuoti ir remontuoti elektros laidus.

saugos ir kitų reglamentų techninius dokumentus(techninės eksploatacijos taisyklės ir instrukcijos, priešgaisrinė sauga, apsaugos priemonių naudojimas) elektros instaliacijos įrengimas neviršijant atitinkamos pareigybės reikalavimų, turintis ne žemesnę kaip trečią kvalifikacinę grupę ir baigęs mokymą darbo vietoje. Už saugą techninės priežiūros ir remonto metu atsakingas elektros serviso vadovas.

Elektrikai privalo turėti pagrindines apsaugos priemones, skirtas įtampai iki 1000 V: dielektrines pirštines, įrankius izoliuotomis rankenomis, nešiojamus įžeminimo ir įtampos indikatorius. Papildoma komplektacija: dielektriniai guminiai kaliošai: kilimėliai, izoliaciniai stovai ir plakatai.

Prieš naudojant apsaugines priemones, reikia atlikti išorinį patikrinimą, atkreipiant dėmesį į jų patikrinimo datą.

Atliekant remonto ir priežiūros darbus, būtina griežtai laikytis elektros mašinų naudojimo saugos taisyklių.

Pavedimą atlikti darbus duoda ūkio elektros techninės tarnybos vadovas arba jį pakeičiantis asmuo, turintis ne žemesnę kaip IV grupės kvalifikaciją.

Prižiūrėdami elektros instaliaciją, elektrikai (elektrikai) atlieka šias technines priemones:

1. Išjunkite elektros instaliaciją ir imkitės priemonių, kad išvengtumėte klaidingo ir savaiminio įjungimo, nuimdami jungiklio rankeną arba užrakindami skirstytuvo dureles.

2. Ant rankinio pavaros ir nuotolinio valdymo mygtukų pakabinti draudžiami plakatai: „Neįjunkite dirbančių žmonių“, „Neįjunkite darbo linijoje“

3. Patikrinkite, ar nėra įtampos ant srovę nešančių dalių, kurios turėtų būti įžemintos, o jei jos nėra, mes ją taikome.

4. Įžeminimo peilių arba nešiojamųjų įžeminimo įrenginių įtraukimas.

5. Aptverti darbo vietą iškabinant įspėjamuosius plakatus:

„Sustabdykite įtampą“, „Įžemintas“, „Dirbk čia“, „Įeik čia“.

6. Tęsti elektros įrenginių apžiūrą ir remontą.

Po apžiūros ir remonto nuimkite plakatą, įjunkite įtampą, patikrinkite, ar veikia Tuščia eiga. Apžiūrėtą, pataisytą mašiną ar elektros įrangą perduodame darbų vadovui, kuris padaro pažymą darbų žurnale.

Atliekame elektros instaliacijos techninę priežiūrą pagal priežiūros sistemos grafikus.

Kai dirbate su elektriniu įrankiu, jis turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:

a) greitai įsijungia ir išsijungia iš tinklo, užkertant kelią savaiminiam įjungimui ir išsijungimui;

b) būti saugiai eksploatuoti, o įtampingosios dalys nepasiekiamos atsitiktinai.

Nešiojamojo elektrinio įrankio įtampa turi būti:

a) ne didesnė kaip 220 V patalpose, kuriose nėra padidinto pavojaus;

b) ne didesnė kaip 36 V padidinto pavojaus patalpose (remonto dirbtuvių skyriuose, kuriuose ore yra amoniako, vandenilio, acetileno, acetono ir kitų degių garų bei dujų). Jei neįmanoma užtikrinti elektrinio įrankio, kurio įtampa yra 36 V, veikimo, leidžiama naudoti iki 220 V įtampos elektrinį įrankį, tačiau būtina naudoti apsaugines priemones (pirštines) ir patikimą elektros įžeminimą. įrankio korpusas.

Elektrinio įrankio korpuse turi būti specialus spaustukas, skirtas prijungti įžeminimo laidą su skiriamuoju ženklu „3“ arba „Ground“.

Kištukinės jungtys, skirtos elektriniams įrankiams ir rankinėms elektros lempoms prijungti, turi turėti nepasiekiamas įtampingąsias dalis ir, jei reikia, turėti įžeminimo kontaktą. Kištukinės jungtys (lizdai, kištukai), naudojami 12 ir 36 įtampai

V savo konstrukcija turi skirtis nuo įprastų kištukinių jungčių, skirtų PO ir 220V įtampai, ir neapima galimybės kišti 12 ir 36 V kištukus į 110 ir 220 V kištukinius lizdus. 12 ir 36 V kištukinių jungčių spalva turi aiškiai skirtis nuo PO ir 220 V kištukinių jungčių spalvos.

Kabelių ir laidų apvalkalai turi būti įkišti į elektrinį įrankį ir tvirtai pritvirtinti, kad nesulūžtų ir nesusitrintų.

Įprastos konstrukcijos rankinės nešiojamos lempos turi būti naudojamos 12 V įtampai, kurių korpusai įžeminti.

Sprogiose patalpose (kompresinių šaldytuvų agregatų remonto dirbtuvėse, absorbcinių šaldytuvų agregatuose, elektros variklių remonto dirbtuvių impregnavimo skyriuose ir kt.) turi būti naudojamos nešiojamos lempos esant 12V įtampai, sprogimui atsparios konstrukcijos, su įžemintais korpusais.

Nešiojamąsias 12 ir 36 V įtampos lempas prie transformatoriaus galima prijungti sandariai arba naudojant kištuką; pastaruoju atveju transformatoriaus korpuse 12 arba 36 V pusėje turi būti įrengtas atitinkamas kištukinis lizdas.

Elektrinių įrankių ir rankinių elektros lempų saugą ir tinkamumą eksploatuoti turi stebėti specialiai įgaliotas asmuo. Elektriniai įrankiai turi turėti serijos numerį ir būti laikomi sausoje vietoje. Patikrinti, ar korpuse nėra trumpųjų jungimų ir laidų izoliacijos būklę, ar nenutrūko elektrinių įrankių ir rankinių elektros lempų įžeminimo laidas, taip pat ar nepažeista transformatorių izoliacija ir dažnio keitiklius su megeriu ne rečiau kaip kartą per mėnesį turi atlikti asmuo, turintis ne žemesnę kaip III grupės kvalifikaciją.

Elektriniai įrankiai, žeminamieji transformatoriai, rankinės elektros lempos ir dažnio keitikliai yra kruopščiai tikrinami išorine apžiūra; Atkreipiamas dėmesys į laidų įžeminimo ir izoliacijos tinkamumą, atvirų įtampingųjų dalių buvimą ir įrankio atitiktį eksploatavimo sąlygoms.

Naudotų šaltinių sąrašas

1. Aleksandrovas K.K. Elektros brėžiniai ir schemos. / K.K. Aleksandrovas, E.G. Kuzmina. - M.: Energoatomizdat, 1990. - 288 p.

2. Zimin E.N. Pramonės įmonių ir įrenginių elektros įranga: vadovėlis technikos mokykloms / E.N. Ziminas, V.I. Preobraženskis, I.I. Čuvašovas. - 2 leidimas. perdirbtas ir papildomas - M.: Energoizdat, 1981. - 552 p.

3. Kaganovas I.L. Kurso ir diplomo dizainas: vadovėlis / I.L. Kaganovas. - 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: Agropromizdat, 1990. - 351 p. (Vadovėliai ir mokymo priemonės technikumo mokiniams.)

4. Nesterenko V.M. Elektros instaliacijos darbų technologija: Vadovėlis. vadovas pradedantiesiems prof. išsilavinimas / V.M. Nesterenko, A.M. Mysianovas – 2 leidimas. - M: Leidybos centras "Akademija", 2005. - 592 p.

5. Ovsjannikovas V.G. Darbo sauga vartotojų aptarnavimo įmonėse. / V.G. Ovsjannikovas, B.N. Proskuryakovas, G.I. Smirnovas. - M.: „Lengvoji pramonė“, 1974. - 344 p.

6. Sokolovas B.A. Elektros instaliacijos montavimas: įvairiems elektros inžinieriams / B.A.Sokolov, N.B.Sokolova - 3rd. perdirbtas ir papildomas - M.: Energoatomizdat, 1991. - 592 p.

7. Sokolovas E.M. Elektros ir elektromechaninė įranga. Bendrieji pramoniniai mechanizmai ir buitinė technika: vadovėlis. pašalpa / E.M. Sokolovas. - M.: Masterstvo, 2001. - 224 p.

8. Charkuta K.S. Seminaras apie elektros tiekimą žemės ūkiui / K.S. Kharkuta, S.V. Yanitsky, E.V. Lyash. - M.: Agropromizdat, 1992. - 223 p. (Vadovėliai ir mokymo priemonės technikumo mokiniams).

9. Tsigelman I.E. Civilinių pastatų ir savivaldybių įmonių elektros tiekimas: edukacinės technikos mokyklos / I.E. Tsigelmanas. - M.: Aukštesnis. mokykla, 1982. - 368 p.

Paskelbta Allbest.ru

Panašūs dokumentai

    Elektrifikavimo objekto charakteristikos, technologinio proceso aprašymas. Technologinės įrangos, elektros variklių, apšvietimo, valdymo ir apsaugos įrangos, laidų skaičiavimas ir parinkimas. Elektros įrenginių eksploatavimo saugos reikalavimai.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2011-03-30

    Mašinų cecho elektromechaninė įranga. Frezavimo staklių technologinis procesas. Kinematinė diagrama ir jos aprašymas. Šviestuvų skaičiavimas ir parinkimas. Valdymo sistemų elektros įranga. VFD-B pajungimo schema, jos techninis veikimas.

    kursinis darbas, pridėtas 2012-06-01

    Gamybos ir elektros imtuvų charakteristikos. Vidutinio dydžio mechaninės inžinerijos gamyklos mechanikos cecho maitinimo ir elektros įrangos svarstymas. Cecho apšvietimo apkrovos ir įžeminimo įrenginių skaičiavimas. Transformatoriaus skaičiaus ir galios nustatymas.

    kursinis darbas, pridėtas 2019-04-23

    Remontui gauti elektros įrenginiai turi būti visiškai technologiškai kontroliuojami įrenginių remonto aikštelėje. Patikrinimai, techninė priežiūra, įprastiniai, vidutiniai ir didelių renovacijų. Budintis ir aptarnaujantis personalas.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2008-07-20

    Naujos ir esamos įrangos montavimas įmonėje. Mašinų priežiūra, jų pristatymas ir priėmimas. Gamybos, vėdinimo ir elektros įrangos kapitalinis ir vidutinis remontas. Mašinos priėmimo dėžės mechanizmų gedimai.

    praktikos ataskaita, pridėta 2012-11-25

    Bendrieji reikalavimaiį buitinės elektroninės įrangos remonto įmonių projektavimą. Stacionarios remonto dirbtuvės radijo mechanikų etato skaičiavimas. Reikalavimai gamybos įrangai. Įrangos priėmimo remontuoti tvarka. Prietaiso pristatymas klientui.

    kursinis darbas, pridėtas 2011-10-28

    Medicininės įrangos ir medicinos įrangos tiekimo ir priežiūros kokybė. Darbų organizavimas, finansavimas ir atlikimo tvarka; metrologinė kontrolė. Ratų bazės, stabdžių mechanizmo, vežimėlio padangų reguliavimas ir remontas.

    kursinis darbas, pridėtas 2011-09-23

    Kūgio trupintuvų konstrukcija ir veikimo principas. Smulkinimo operacijų tikslas. Įrangos patikimumas, remontas, montavimas ir tepimas. Automatinė gamybos kontrolė. Metinės nusidėvėjimo sumos ir cecho ilgalaikio turto naudojimo rodiklių apskaičiavimas.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2013-10-24

    Planinės profilaktinės priežiūros sistema. Pirties ir skalbyklos pastatų būklės apžiūra ir stebėjimas. Technologinės įrangos ir inventoriaus eksploatavimas ir priežiūra geros būklės ir švaros, jos priežiūra ir remontas.

    paskaita, pridėta 2011-03-19

    Mechaninio cecho išdėstymo plano sukūrimas tam, kad per metus pagamintų tam tikrą skaičių metalo pjovimo staklių. Gamybos įrenginių charakteristikos. Gamybos mašinų įrangos kiekio apskaičiavimas. Elektrinių imtuvų aktyvioji galia.

Serija: „Profesinis mokymas“

Vadovėlyje yra aprašyti elektros technologinių įrenginių veikimo principai, pagrindiniai EO ir taikymo sritis įvairiems tikslams. Nagrinėjama bendrųjų pramonės įrenginių elektros įranga. Pateikiama medžiaga apie įvairių grupių metalo apdirbimo stakles. Daug dėmesio skiriama pagrindinių elektros grandinių, skirtų valdyti mechanizmų elektrinę pavarą naudojant naują sukurtą techniką, aprašymui. Prieduose pateikiama naujausia informacinė medžiaga apie elektros variklius ir simbolius elektros schemos dėl projektavimo nurodymų. Vadovėlis skirtas elektros technikos mokyklų studentams.

Leidėjas: "Forumas" (2012)

Formatas: 70x100/16, 416 puslapių.

ISBN: 978-5-91134-653-9

Ant ozono

Kitos knygos panašiomis temomis:

    AutoriusKnygaapibūdinimasMetaiKainaKnygos tipas
    E. M. Sokolova @ @ 2013
    1141 popierinė knyga
    E. M. SokolovaElektros ir elektromechaninė įranga. Bendrieji pramoniniai mechanizmai ir buitinė technikaNagrinėjama kranų, keltuvų, konvejerių, ventiliatorių, siurblių ir kompresorių, kurie sudaro bendrą pramoninių mechanizmų grupę, elektros įranga. Elektros mašinų charakteristikos ir... - @Academia, @(formatas: 60x90/16, 224 puslapiai) @ Vidurinis profesinis išsilavinimas @ @ 2013
    220 popierinė knyga
    Šechovcovas V.P.Elektros ir elektromechaninė įranga: Vadovėlis vidurinio profesinio mokymo įstaigoms- @ @(formatas: 70x100/16, 407 puslapiai) @ @ @2004
    447 popierinė knyga
    E. M. SokolovaElektros ir elektromechaninė įranga. Bendrieji pramoniniai mechanizmai ir buitinė technikaNagrinėjama kranų, keltuvų, konvejerių, ventiliatorių, siurblių ir kompresorių, kurie sudaro bendrą pramoninių mechanizmų grupę, elektros įranga. Elektros mašinų charakteristikos ir... - @Academy, @(formatas: 60x90/16, 224 puslapiai) @ Vidurinis profesinis išsilavinimas @ @ 2013
    1184 popierinė knyga
    Sokolova E.M.Elektros ir elektromechaninė įranga. Bendrieji pramoniniai mechanizmai ir buitinė technika. Vadovėlis. Federalinis valstybinis išsilavinimo standartasVadovėlis gali būti naudojamas įsisavinant profesinį PM modulį. 01 Elektros ir elektromechaninės įrangos priežiūros ir remonto organizavimas (MDK. 01.02) skirtas... - @Nežinomas, @(formatas: 60x90/16, 224 psl.) @ @ @2014
    766 popierinė knyga

    GOST R 53780-2010: Liftai. Bendrieji įrenginio ir įrengimo saugos reikalavimai- Terminija GOST R 53780 2010: Liftai. Bendrieji įrenginio ir įrengimo saugos reikalavimai originalus dokumentas: 3.12 "uždarymo" vožtuvas: rankiniu būdu valdomas dvipusis vožtuvas, leidžiantis arba blokuojantis skysčio tekėjimą. Apibrėžimai...... Norminės ir techninės dokumentacijos terminų žodynas-žinynas

    GOST R 54765-2011: Eskalatoriai ir keleiviniai konvejeriai. Įrenginio ir įrengimo saugos reikalavimai- Terminija GOST R 54765 2011: Eskalatoriai ir keleiviniai konvejeriai. Įrenginio ir montavimo saugos reikalavimai originalus dokumentas: 3.1.41 baliustrada: Skydų, karnizų ir kitų elementų rinkinys, skiriantis keleivius nuo... ... Norminės ir techninės dokumentacijos terminų žodynas-žinynas

    Nendriniai jungikliai ir nendriniai jungikliai. Kai atkeliavo į... ... Vikipediją

    Pagal istorinę elektros inžinerijos raidą pirmosios elektrotechnikos mokyklos buvo telegrafo mokyklos, kurių tikslas buvo parengti išsilavinusius telegrafo technikus. Nekalbėsime apie žemesnes telegrafo mokyklas,...... Enciklopedinis žodynas F.A. Brockhausas ir I.A. Efronas