Vertikaliai frezuota CNC. CNC vertikalaus frezavimo staklės. Vertikali medienos frezavimo stakle

6t12 mašina yra vertikalių frezavimo darbų agregatas, gaminamas Gorkio gamyklos teritorijoje nuo praėjusio amžiaus 80-ųjų vidurio. 6t12 mašinos konstrukcija labai panaši į P linijos gaminius, tačiau pagrindinis skirtumas yra didesnis suvienodinimas.

Pagrindiniai techniniai rodikliai ir privalumai

Nepaisant to, kad pristatytas modelis Rusijoje gaminamas daugiau nei 30 metų, tai netrukdo mašinai vis dar sukurti gerą konkurenciją su modernesniais modeliais. Tam yra keletas priežasčių.

Pavyzdžiui, minimalus apdirbamo paviršiaus vietos ir jo formos nuokrypis paaiškinamas tuo, kad laikantys elementai turi didesnį standumą. Be to, siekiant padidinti standumą, naudojami nubraukti kreiptuvai su suderinamu profiliu.

Vertikalios frezavimo staklės naudojamose suklio atramose yra suporuoti kampiniai kontaktiniai ir dviejų eilių ritininiai guoliai, kurie pasižymi padidinta apkrova. Tai palengvina galios pjovimą ir aukštos kokybės apdorojimą. Jei naudojamas standartinis tepimas, o patys konstrukciniai elementai turi tinkamą įtempimą, guolio tarnavimo laikas bus ilgesnis nei laikas iki atlikimo. kapitalinis remontas. Norėdami nustatyti guolių klasę, turite perskaityti techninių duomenų lapą.

Sraigtinėje poroje laisvumas pašalinamas naudojant specialiai sukurtą judančią veržlę, kuri yra ašinio laisvumo valdymo mechanizme. Bimetalinės medžiagos naudojamos visų bėgančių veržlių gamyboje. Detalės, kurios labiau susidėvi trinties vietose, gaminamos naudojant plieną, kuris yra grūdintas aukšto dažnio šiluma. Lygiai toks pat terminio apdorojimo būdas naudojamas krumpliaračiams stiprinti. Dėl to įranga ilgą laiką veikia be priežiūros. O kai ateis laikas jį užbaigti, atsarginių dalių kaina bus minimali.

Centralizuotos efektyvaus tepimo sistemos sudėtis apima dvi grupes. Pirmajame yra tepalas, skirtas konsolėje esantiems mechanizmams, o antrasis - alyvos tiekimo sistema mechanizmams, esantiems rėme. Kiekvienas iš jų atitinkamai tiekia atskirą galią nuo savo stūmoklio tipo siurblio.

Jei 6t12 1 mašina bus naudojama kiekvieną dieną dviem pamainomis, kapitalinio remonto ciklas bus mažiausiai 11 metų. Tačiau pasiekti tokius rodiklius įmanoma tik tuo atveju, jei vartotojas jų laikosi veiklos reikalavimus ir visų pirma mala plieną.

Padidinti pavaros galios rezervai, platus greičių ir padavimo diapazonas, minimalus sistemos atitikimas – visa tai prisideda prie didelio našumo metalo ruošinių apdirbimo, įskaitant plokštes iš STM arba itin stiprių medžiagų.

Papildomai sutaupyti laiko galima dėl elektromechaninio įrankio tvirtinimo metodo. Pati lentelė juda automatiniais ciklais. Apsisukimai perjungiami be nuoseklaus žingsnių praėjimo.

Komponentai

Atsižvelgiant į pagrindines charakteristikas, pagrindiniai šio įrangos modelio dizaino pranašumai yra šie komponentai:

tiekimo greičio sulėtinimo įtaisas (mašina naudoja proporcingą grandinę);
mechanizmas, apsaugantis nuo metalo drožlių užkritimo ant operatoriaus ir kitų;
elektromagnetinė sankaba, efektyviai stabdanti veleno agregatą horizontalioje plokštumoje;
sankaba, apsauganti pagrindinio maitinimo elektros variklį nuo perkrovos;
prietaisas, leidžiantis reguliuoti varžtų poros tarpą (tiekiant išilgine kryptimi).

Taip pat verta paminėti, kad darbo įrankių fiksavimas šioje mašinoje atliekamas mechanizuotu principu. Taigi gamintojas sugebėjo žymiai sutrumpinti laiką, reikalingą metaliniam ruošiniui apdoroti.

Komponentų vieta

Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodytas visų 6t12 mašinos komponentų išdėstymas. Iš viso pateiktą vertikalią mašiną sudaro šie komponentai ir mazgai.

Aušinimo siurblio paleidimo sistema.
Suklio sukimosi krypties valdymo sistema – į dešinę arba į kairę.
Elektrinis variklis stalui vairuoti.
Ciferblatas, kurio paviršiuje yra skalė, rodanti padavimo kiekį.
Grybas pašarui keisti.
Rankena stalui perstumti rankiniu būdu ir vertikaliai.
Rankena, kuri prispaudžia slankiklį prie konsolės.
Rankena skirta stalo išilginiam judėjimui valdyti.
Elektrinis variklis suklio pavarai.
Dubliuota rankena, įskaitant išilginį stalo judėjimą.
Smagratis stalo judėjimui rankiniu būdu ir skersine kryptimi.
Kumšteliai, skirti išjungti išilginio stalo padavimo sistemą automatiniu režimu.
Aušinimo skysčio tiekimo vožtuvas.
Paleidimo mygtuko skydelis sumontuotas slydimo priekyje.
Dubliuota rankena, skirta vertikaliai arba skersinei transmisijai įjungti.
Darbo vietos apšvietimo sistemos jungiklis.
Jungiklis visai mašinai.
Suklio greičio pasirinkimo rankena.
Ciferblatas, kurio skalė rodo apsisukimų skaičių.
Pavarų dėžės indikatorius.
Paleidimo mygtuko skydelis ant veleno dėžutės.
Kameros, kurios automatiškai išjungia vertikalų stalo tiekimą.
Kameros, kurios automatiškai išjungia stalo skersinį tiekimą.
Rankena, įskaitant vertikalų ir skersinį stalo padavimą.

Valdiklių vieta

Visų valdymo korpusų išdėstymas parodytas aukščiau esančiame paveikslėlyje. Verta paminėti, kad aptariamos įrangos konstrukcijai būdingas patogus mygtukų ir kitų valdiklių išdėstymas. Tai palengvina greitą perėjimą prie reikiamų operacijų atlikimo. Net minimalią praktinę patirtį turintis specialistas dėl patogaus valdymo elementų išdėstymo galės intuityviai suprasti pagrindinį funkcijų sąrašą.

Kaip veikia besisukanti mašinos galvutė?

Aukščiau pateiktame paveikslėlyje parodytas dabartinis sukamosios galvutės, naudojamos 6T12 mašinoje, brėžinys. Jis yra centruojamas žiedinėje įduboje, esančioje rėmo kakle, pritvirtintas 4 varžtais, kurie telpa į 1 skirtingą rėmo flanšo griovelį.

Suklis susideda iš dvigubo guolio veleno, kuris yra integruotas į slankiojančią įvorę. Ašinį laisvumą reguliuoti reikia šlifuoti 4 ir 3 žiedus. Padidėjusį priekinio guolio laisvumą galima pašalinti priveržus veržlę ir šlifavimo žiedą 5. Savininkas privalo laikytis teisingos priežiūros procedūros. Norint atsikratyti radialinio laisvumo, kurio reikšmė yra viena šimtoji milimetro dalis, reikia šlifuoti maždaug 0,12 milimetro.

Velenas sukasi per porą cilindrinių ir kūginių ratų, kurie yra sumontuoti galvoje. Sukimo galvutėje sumontuoti krumpliaračiai ir guoliai sutepami rėme esančiu siurbliu. Guoliai, atsakingi už teisingą rankovės judėjimo mechanizmo veikimą ir veleno sukimąsi - naudojant įpurškimo metodą.

Kinematinė diagrama

Pagrindinė kinematinės diagramos užduotis yra savininkui suprasti, kaip pagrindiniai įrangos elementai sąveikauja ir kontaktuoja tarpusavyje. Išnašose nurodomas krumpliaračio dantų skaičius. Pagrindinis judėjimas yra įmanomas naudojant flanšinį elektros variklį per elastinę movą. Apsisukimų skaičius gali būti keičiamas dėl trijų krumpliaračių blokų judėjimo išilgai specialių susuktų velenų.

Tiektuvus varo flanšinis elektros variklis, sumontuotas konsolėje. Dviejų trijų karūnų blokų ir kilnojamos pavaros dėka suteikiama prieiga prie 18 skirtingų pašarų, kurie per rutulinę perkrovos sankabą perduodami į konsolę.

Pagreitinti judesiai tampa įmanoma, kai įjungiamos greitaeigės sankabos, kurios sukasi dėl tarpinių pavarų iš elektros tiekimo variklio. Pagrindinis visos mašinos konstrukcijos elementas yra lova, ant kurios tvirtinami kiti mechanizmai ir komponentai. Jis tvirtai pritvirtinamas prie pagrindo naudojant kaiščių rinkinį.

Elektros schema

Piešinio nuskaitymas elektros schema patiektas aukščiau esančiame paveikslėlyje. Įranga optimizuota darbui trifaziame tinkle, kurio įtampa yra 380 voltų kintamoji srovė dažnis 50 Hz. Valdymo grandinė veikia esant 110 voltų kintamajai įtampai. Valdymo grandinėse srovė yra pastovi, jos veikia esant 65 voltų įtampai. Vietiniam apšvietimui aptarnauti tiekiama 24 voltų įtampa.

Išnaudojimas

Eksploatacijos efektyvumui didinti kiekvienoje mašinoje yra sumontuotas pagalbinių grandinių rinkinys – guoliai, stropai, tepimas, kinematika ir pan. Likusioje vadovo dalyje yra elektros įranga. Čia nurodyta grandinės schema jungiančių elektros prietaisus, taip pat pateikiamas atsarginių dalių pasirinkimo specifikacijų rinkinys.

Remdamasis statistiniais duomenimis, gautais ilgalaikės mašinos gamybos metu, gamintojas sudarė susidėvinčių dalių sąrašą. Jiems pateikiamas atskiras kiekvieno elemento brėžinys. Suvienodinimo dėka tampa įmanoma naudoti atsargines dalis iš kitų 6T mašinų serijų, įskaitant 6T13.

Saugos priemonės

Atliekant darbus būtina laikytis bendrųjų saugos reikalavimų. Kiekvienas specialistas turi patikrinti šias darbines dalis:

įžeminimas;
tinklo įtampos ir mašinos naudojamos įtampos atitikimas;
stabdžių, signalų ir mygtukų įtaisų tinkamumo patikrinti;
patikrinti, ar tinkamai veikia fiksavimo įtaisas;
tepimo ir aušinimo sistemos tinkamumo naudoti patikrinimas;
tikrinant kiekvieno kietojo stabdymo, ribojančio suportų judėjimą, būklę.

Jei kuris nors iš minėtų elementų yra prastos techninės būklės, elektros variklio užvedimas yra nepriimtinas. Reikalinga pirminė diagnozė ir tolesnis trikčių šalinimas.

Pagrindinis bruožas, kurį turi bet kuri vertikali frezavimo mašina, yra vertikali suklio padėtis. Be to, kai kuriuose šiuolaikiniuose modeliuose, jei reikia, jis gali judėti išilgai ašies arba pakeisti pasvirimo kampą. Tokios savybės žymiai išplečia įrangos funkcionalumą.

Kitas svarbus skirtumas nuo horizontalių frezavimo staklių yra pavėsinės konstrukcija. Šiuo atveju tai flanšas su Morzės kūgiais iš abiejų pusių (vienoje iš jų įtvaroje sumontuotas galinis frezas). Dauguma vertikalių frezavimo staklių taip pat leidžia dirbti su diskiniais pjaustytuvais. Šioje situacijoje dažniausiai naudojamas įtvaras, panašus į naudojamą horizontaliai orientuotuose modeliuose, bet daug trumpesnis.

Priešingu atveju vertikali frezavimo staklės turi visus pagrindinius funkcinius elementus ir komponentus

šios klasės įranga:
atraminė plokštė;
lova;
konsolė;
suklys;
rogės;
bagažinė;
pašarų dėžė;
elektrinė.

Svarbu pažymėti, kad kai kurie vertikalių frezavimo staklių modeliai turi bekonsolės konstrukciją, kuri geriausiai tinka didelių ir (arba) sunkių ruošinių apdirbimui. Šiuo atveju čiuožykla ir darbo stalas juda išilgai lovos kreiptuvų. Paprastai tokių įrenginių kaina yra didesnė nei konsolinio tipo analogų.

Funkcionalumas

Šiuolaikinės vertikalios frezavimo staklės leidžia įvairių tipų malimas ruošiniai iš spalvotųjų metalų, lydinių, plieno arba ketaus. Dauguma tokios įrangos modelių yra tinkami naudoti įvairių tipų pjovimo įrankius, todėl galima ne tik frezuoti, bet ir pjauti paviršius, gręžti, gilinti ir gręžti skyles.

Frezavimo procesas leidžia gaminti įvairių formų ir dydžių detales. Labiausiai paplitusi metalo frezavimo staklių versija yra versija, kai velenas yra vertikaliai. Tokia įranga pradėta vadinti vertikaliomis frezavimo staklėmis.

Konsolinės vertikalios frezavimo staklės gaminamos horizontalių frezavimo staklių pagrindu su nedideliais pavarų dėžės ir rėmo pakeitimais.

Staklių kūrimo etapas prieš CNC atsiradimą

Visas mašinas galima suskirstyti į dvi grupes:

Grupė, kurioje darbo režimų nustatymą, maitinimą ir kitus veiksmus atlieka pats žmogus.
Metalo apdirbimo staklių grupė, kurios darbas visiškai arba iš dalies automatizuotas naudojant skaitmeniniu būdu valdomą bloką.

Vertikalios veleno frezavimo staklės be CNC buvo naudojamos kelis dešimtmečius. Populiariausi tapo šie modeliai: 6Т12, 6М12П, 6Р12, 6Р12Б. Šie frezavimo staklių grupės atstovai buvo labai paplitę buvusioje SSRS. Tik po to, kai skaičiavimais ir praktiškai buvo įrodytas CNC pranašumas ekonominiu ir kitomis savybėmis, šios metalo staklės buvo pradėtos keisti naujomis. Tačiau 6P12 galima rasti beveik visose didelėse mašinų gamybos gamyklose.

Jei trumpai apibūdinsime šios įrangos charakteristikas, galime išskirti šias savybes:

Jie apdoroja beveik visus metalus ir lydinius, įskaitant ketų. Pagal šį rodiklį apribojimas yra pjovimo įrankio atsparumas dilimui ir sunaikinimui, kai jis apdorojamas nurodytais tam tikros rūšies medžiagos darbo režimais.
panašus dizainas: yra frezavimo galvutė, stalas, skaidrė, velenas, lova.
patikimumas ir nepretenzingumas – tai savybės, nulėmusios minėtų mašinų populiarumą. Gamybos metu šios mašinos buvo eksportuojamos į daugelį pasaulio šalių.
Jų pagalba galite atlikti frezavimą, gręžimą, gręžimą. Be to, atkreipiame dėmesį į galvos sukimosi mechanizmą 45 ° kampu stalo atžvilgiu. Ši funkcija leido sukurti elementus, kurie tam tikru kampu būtų išdėstyti pagrindinės plokštumos atžvilgiu.

Konsolinio frezavimo staklės 6N12 kinematinė schema

Išskirtinis įrangos bruožas yra galimybė naudoti tam tikrus apdorojimo charakteristikų rodiklius: pastūmą, įrankio sukimosi greitį ir kt. Be to, visi modeliai skiriasi stalo dydžiu. Šis indikatorius nustato galimybę apdoroti tam tikro dydžio ir svorio ruošinius.

Dekoduojant pirmasis skaičius reiškia frezavimo staklių grupę, kita raidė – pagrindinio modelio modernizavimą, antrasis skaičius – vertikalių frezavimo staklių pogrupį, o paskutinis skaičius – lentelės dydį. Kitas charakteristikas rasite specifikacijoje.

Konsoliniai ir nekonsoliniai modeliai

Pagrindinis skirtumas tarp visų vertikalių metalo frezavimo staklių yra konsolės buvimas arba nebuvimas. Beveik visos šiuolaikinės CNC versijos yra konsolinio tipo. Tačiau anksčiau bekonsolės mašinos buvo gana populiarios dėl šių priežasčių:

Konsolės nebuvimas reiškė, kad stalo pagrindas buvo gamyklos grindys arba betoninė plokštė.
Naudojant grindis arba betoninę plokštę kaip čiuožyklos pagrindą, labai padidėjo konstrukcijos standumas ir sumažėjo jos sąnaudos.
Padidinus konstrukcijos standumą, buvo galima apdoroti dideles ir sunkias dalis.

Konsolinio tipo frezavimo staklės

Tačiau dėl to, kad sukurtose apdirbimo programose negalima atsižvelgti į lentelės pagrindą, apdirbimo tikslumas buvo žymiai mažesnis nei modelių su konsolėmis. Štai kodėl skaitmeninis valdymas tokio tipo mašinose įdiegiamas itin retai.

Vertikalios frezavimo staklės informacinių technologijų eroje

Nagrinėjamų metalo frezavimo staklių veikimo principas lėmė mažą suklio galvutės mobilumą (tai buvo atlikta tik reguliavimo tikslais). Plokščių paviršių frezavimas atliekamas keičiant stalo padėtį standžiai fiksuotu ruošiniu, palyginti su pradine koordinate. Būtent ši funkcija lemia mažą apdorojimo tikslumą.

Visus procesus nuo pjovimo režimų nustatymo iki stalo padėties valdymo valdo frezavimo operatorius. Žmogiškasis veiksnys lemia didelį defektų procentą pagal šiuolaikinius standartus, taip pat produktyvumo pablogėjimą.

Palietus eksploatacinių savybių rodiklį, pastebime, kad prieš kelis dešimtmečius projektuojant mašinas nebuvo atsižvelgta į galimybę naudoti pjovimo įrankius iš itin kietos medžiagos, o daugelyje modelių nėra aušinimo skysčio tiekimo sistemos (aušinimo tepalo). Todėl naudojant tokias mašinas taip pat neįmanoma padidinti našumo.

Vertikalios frezavimo staklės 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B buvo gaminamos gamyklose SSRS. Jau daug metų šios gamyklos nustoja egzistuoti, o kiti staklių pramonės atstovai minėtų modelių negamina dėl ekonominio nuostolingumo.

Šiuolaikinės vertikalios frezavimo staklės

Nepaisant neginčijamo CNC įdiegimo pranašumo, vis dar gaminamos mechaniškai valdomos vertikalios frezavimo staklės, pavyzdžiui, JET JVM-836 TS. Jų projektavimui ir gamyboje naudojama moderni įranga, kuri leido pasiekti aukštą visų konstrukcinių elementų pozicionavimo tikslumą, jo standumą, o tai turėjo teigiamos įtakos galimam tikslumui, pasiekiamam frezavimo metu. Be to, beveik visi konstrukciniai elementai pradėjo veikti iš elektros pavarų. Išimtis yra stalo ir veleno pastūmos pavaros, kurios yra mechaninio tipo (tačiau jos yra dubliuojamos su elektrine pavara, kad būtų galima nustatyti pastovų pastūmą).

CNC versijos nusipelno ypatingo dėmesio, pavyzdžiui, Haas TM-2 mašina. Šiuolaikinių technologijų naudojimas leido automatizuoti beveik visą procesą (įvedus programą ir pritvirtinus ruošinį, operatoriaus įsikišimas prieš jį išimant nereikalingas). Tokių frezavimo kompleksų aprašymas apima šias charakteristikas:

Darbas dideliais suklio sukimosi greičiais, naudojant didelius pastūmos greičius, suklio judėjimą dviem plokštumomis, didelius padėties nustatymo greičius kartu su proceso automatika leidžia gauti itin tikslias detales per minimalų laiką.
Sudėtinga aušinimo skysčio tiekimo sistema ir drožlių pašalinimas iš pjovimo zonos.
Maksimali apsauga kitiems.
Galimybė frezuoti sudėtingomis trajektorijomis.

Jei atsižvelgsime į privalumus ir trūkumus, šiuolaikinių metalo frezavimo staklių su vertikaliu velenu charakteristikas, verta nurodyti tam tikrus modelius, nes jie turi daug skirtumų, o aprašymai turi skirtingą turinį. Vieninteliai bendri jų trūkumai, būdingi beveik visoms versijoms, gali būti laikomi didelėmis sąnaudomis ir trumpu garantiniu tarnavimo laiku, o iškilus nesklandumams specialistą rasti itin sunku (ir remonto kaina gali būti didelė).

Apibendrinant pažymime, kad šiuo metu parodyta metalo frezavimo staklės, nepaisant sudėtingos konstrukcijos, priklauso vertikalaus frezavimo grupei, nes velenas yra vertikalioje plokštumoje. Šio modelio kaina yra apie 50 000 USD, jis gali sukurti gatavas dalis vienu perkėlimu, tai yra, ruošinį reikia vieną kartą pakeisti, kad būtų galima apdoroti paviršių, kuris buvo pagrindas ankstesniame frezavimo etape.

Jus taip pat gali sudominti šie straipsniai:

Vertikalios gręžimo mašinos: klasifikacija ir charakteristikos
Metalo frezavimo staklės Horizontalios metalo frezavimo staklės

Šiandien labai įprasta įvairiose mechanikos inžinerijos šakose naudoti sudėtingos konfigūracijos dalis – formuojant štampų, liejimo formų, krumpliaračių, kopijavimo aparatų ir daugelio kitų paviršius. Pagrindiniai tokių sudėtingo profilio gaminių gamybos būdai yra šie: liejimas, štampavimas ir pjaustymas. Tačiau tik mechaninis apdirbimas frezavimo būdu leidžia pasiekti paviršiaus parametrus, artimus nurodytiems, o tai žymiai sumažina apdailos laiką.

Dažnai vertikali frezavimo staklės veikia kaip optimali ir net vienintelė įmanoma sudėtingos konfigūracijos plokščių gaminių apdorojimo įranga. Tai ypač aktualu šiuolaikinėmis sąlygomis, kai dauguma mašinų gamybos įmonių pereina prie smulkios gamybos.

Šiuo aspektu ekonomiškai pateisinamas ir technologinis procesas, kai vertikalios frezavimo staklės yra pagrindinis sudėtingų profilių detalių gamybos agregatas. Tai leidžia išvengti nereikalingų energijos išteklių ir gamybos pajėgumų išlaidų. Mūsų laikais paprastai vyrauja nuolatinė bet kokios pramoninės gamybos universalizacijos tendencija.

Tipiškas sudėtingos konfigūracijos paviršių apdorojimo technologinis procesas susideda iš šių operacijų: išlyginimo, frezavimo ir apdailos. Pastarasis, kaip taisyklė, atliekamas rankiniu būdu, todėl jis yra labai daug darbo reikalaujantis. Todėl aukšta paviršiaus švarumo klasė, kurią gali pasiekti vertikali frezavimo staklės, žymiai supaprastina apdailos operaciją ir pagerina gaminio kokybę. Taigi šis įrenginys sumažina materialines išlaidas, o tai itin svarbu rinkos ekonomikoje.

Vertikali frezavimo staklės skirta įvairioms, daugiausia metalo apdirbimo operacijoms atlikti su paviršiniais, cilindriniais, forminiais, kampiniais ir kitais kelių pjovimo įrankiais (frezėmis). Tokiomis staklėmis apdirbamos įvairios plokštumos, bet kokio skerspjūvio grioveliai, krumpliaračiai, matricų modeliai, rėmai, kampai ir kitos detalės iš spalvotųjų metalų ir jų lydinių, įvairių rūšių plieno ir ketaus.

Vertikaliai frezavimo staklės pasižymi vertikaliai išdėstytu velenu, kuris daugelyje modelių gali judėti išilgai savo ašies ir suktis horizontalioje plokštumoje, o tai žymiai išplečia įrenginio technologines galimybes. Suklio galvutė yra viršutinėje rėmo dalyje, kurioje taip pat yra pavarų dėžė. Pagrindinis mašinos darbinis judesys yra veleno sukimas.

Pagrindiniai vertikalios frezavimo staklės konstrukciniai komponentai yra šie: pavarų dėžė, lova, slankiklis, konsolė, velenas ir dalijimo galvutės. Pastarasis yra nepaprastai svarbus elementas, nes būtent jis pasuka ruošinį apdirbimui reikalingu kampu. Be to, dalijimo galvutė užtikrina nuolatinį ruošinio sukimąsi frezuojant spiralinius griovelius.

Šiais laikais CNC vertikalios frezavimo staklės vis dažniau naudojamos pramonėje. Išskirtinis tokios modernios įrangos bruožas yra tas, kad visų tipų tiekimas juose yra valdomas signalais, kurie įrašomi į magnetinę juostą. Šie signalai, kilę iš specialių ritinių apvijų, traukos varikliais perduodami į mašinos padavimo varžtus. Šis valdymas užtikrina tikslų apdorojimo tikslumą.

fb.ru

Vertikalios metalo frezavimo staklės pritaikymas

Vertikali frezavimo staklės kartu su gręžimo staklėmis yra dvi dažniausiai naudojamos mašinos pramonėje.

O tiksliau gamyboje: kur reikia apdirbti metalą ar medieną, mašina visada padės.

Apskritai šios mašinos taikymo sritis yra panaši į sritį, kurioje atliekamas liejimas, štampavimas ir pjovimas.

Frezavimo dėka išgaunamos norimos briaunos ir formos, kurios pagreitina bendrą kiekvienos detalės apdailą.

Be to, mašinos naudojimas yra ekonomiškai pagrįstas. Žinoma, pati mašina dirbtuvėse gali lengvai kainuoti 1–2 milijonus rublių, tačiau tuo pačiu metu per dieną joje galima pagaminti dešimtis dalių (o jei įrenginyje yra CNC, dar daugiau), kurios kartu atnešti pastebimų pajamų.

Metalo frezavimas atskiru darbu laikomas tik sąlyginai, nes staklės nesuteikia detalės vartotojiškos išvaizdos. Pirmiausia atliekama įsigijimo operacija, tada – frezavimo operacija, o galiausiai – apdailos operacija.

Brangiausia yra apdaila, nes čia daugiausiai sprendžia žmogaus patirtis ir sumanios rankos, todėl praleidžiama daugiau laiko.

Tačiau mašinos naudojimas pirmose dviejose operacijose leidžia apskritai sutrumpinti gamybos ciklą arba skirti daugiau laiko metalo apdailai, o tai suteiks detalei Aukštos kokybės.

Jei naudojate vertikalią frezavimo stakles su CNC, ruošinio tikslumas ir kokybė lengvai pranoks patyrusio meistro darbo rezultatą: itin tikslumas iki milimetro dalių kartu su bet kokio sudėtingumo darbu leidžia. galite sukurti dalis iš vieno ruošinio pagal reikiamą specifikaciją.

Vertikalios frezavimo staklės įtaisas

Metalo frezavimas, skirtingai nei gręžimas, reikalauja stiprybės būtent šoniniame judėjimo segmente.

Todėl pavaros yra galingos, o įrankis (malūnas) pagamintas iš kietųjų lydinių.

Frezavimo staklės su arba be CNC susideda iš šių komponentų ir mechanizmų:

lova - visos mašinos atraminė konstrukcija;
velenas - montuojamas ant rėmo viršaus, sukasi vertikalioje projekcijoje;
veleno ašis - sukasi norimu kampu į ruošinio paviršių;
stalas ruošiniui laikyti, išilgai kurio jis gali judėti išilgai skaidrės;
skaidrės - reikalingos daliai perkelti išilgai konsolės;
konsolė - atraminė sija, viename gale pritvirtinta prie rėmo, palaiko ir perkelia stalą su dalimi išilgai slydimo;
pašarų dėžė – keičia padavimo greitį ir jo kryptį.

Atskirai verta paminėti, kad konsolė nėra privaloma mašinos dalis. Dėl šios priežasties šiandien yra dviejų tipų metalo frezavimo staklės – nekonsolinės ir konsolinės. Įrenginys taip pat gali būti papildomai aprūpintas CNC.

Konsolinėje metalo staklėje yra velenas, kurį kitose mašinose galima paslinkti išilgai ašies išilgai ir pasukti išilgai horizontalios plokštumos.

Kitas svarbus skirtumas tarp vertikalaus pavyzdžio ir horizontalaus yra Morzės kūgis ant flanšo (ISO-40 pagal tarptautinę nomenklatūrą), kuriame yra ir pjaustytuvas.

Norėdami sumontuoti diskinį pjaustytuvą, dedamas įtvaras (įtvarai kartais yra keičiami - iš horizontalios mašinos jie dedami ant vertikalios ir atvirkščiai). Beje, dauguma šiandien naudojamų mašinų yra konsolinės.

Nekonsolinės metalo staklės apdoroja vertikalius, horizontalius paviršius, kampu, sukuriant griovelius.

Nekonsolinėse metalo pjovimo staklėse nėra konsolės, o stalas juda išilgai kreiptuvų ant pačios lovos, kuri stovi ant pamato.

Konsolinė CNC mašina yra geriau subalansuota nei nekonsolinė, tačiau tai nėra reikšminga, kai kalbame apie pramoninę mašiną, sveriančią 200 kg ir daugiau.

Jis gali užtikrinti didesnį standumą ir apdorojimo tikslumą. Jame veleno galvutė vienu metu veikia kaip pjovimo greičio dėžė ir juda vertikaliai išilgai kreiptuvų.

Suklis ir įvorė gali būti judinami išilgai ašies, kad būtų galima tiksliai nustatyti norimo dydžio pjaustytuvą. Gręžimo staklės (su CNC arba be jos), beje, atlieka ir frezavimo staklių funkcijas.

Be to, ir atvirkščiai, ant frezavimo staklių galite sumontuoti gręžimo strypą, įdubimą, slankiklį ir jis taps gręžimo stakle. Ruošinys prie mašinos pritvirtinamas visų rūšių rankenomis, kvadratais, veržlėmis ir prizmėmis.

Bet jei mes kalbame apie masinę gamybą, tuomet reikia vienu metu pritvirtinti kelis ruošinius ir apdoroti juos vienoje partijoje.

Norėdami tai padaryti, ištisinės spaustukų eilės pavidalu surenkami specialūs „baldakiai“, leidžiantys vienu metu vienodai apdoroti kelis ruošinius.

Labai padeda dalijimo galvutė, kuri pasuka detalę norimu kampu. Dalijamoji galvutė turi veleną ir besisukantį būgną.

Suklio pavara yra prijungta prie slieko. Rankena sukimo momentą perduoda velenui; per vieną apsisukimą velenas apsuka tik 1 dantį iš visų rato.

Ant verpstės yra siūlas pavadėlio tvirtinimui. Taip pat prie veleno pritvirtintas limbo, dalijantis dalis į dalis.

Limbo padėties nustatymui numatytas sulankstomas sektorius, kurio kojelės dedamos po tam tikru skaičiumi skylių.

Frezė: tipai ir paskirtis

Pagrindinė metalo frezavimo staklių darbinė dalis yra freza, pagaminta iš patvaraus plieno.

Pjovimo dantys pagaminti suvirinant tvirto plieno plokštes.

Yra sudėtinių pjaustytuvų, kuriuose plokštės įdedamos į korpusą, o ne suvirinamos:

Pabaigos malūnas. Peilis pagamintas iš 3 dalių: pagrindinės, pereinamosios ir pagalbinės mentės. Pjovimo dantis yra kampu, kuris susidaro iš pagrindinio peilio ir padavimo ašies projekcijos į plokštumą. Pagalbinio peilio kampas yra tik 10 laipsnių. Kuo jis mažesnis, tuo geresnis gatavos plokštumos lygumas. Pereinamojo mentės kampas yra lygus pusei pagrindinio ašmenų kampo. Pjaustytuvas gali būti liejamas arba surinktas, su įkišamais arba suvirintais peiliais. Pridedamas prie ruošinio paviršiaus 90 laipsnių kampu. Skirtingai nuo cilindrinės frezos, kurioje visa pjovimo briauna yra atsakinga už pjaustytuvo formą, galinė pjaustyklė profiliuoja tik krašto viršūnes. Visi frezavimo darbai atliekami atokiausiomis briaunomis. Kraštas pasirodo apskritimo arba lenktos linijos pavidalu. Kuo mažesnis pjaustytuvas, tuo didesnis jo atsparumas vibracijai. Skirtingai nuo cilindrinio frezavimo, galinis frezavimas yra produktyvesnis – spaudimo kampas į paviršių nepriklauso nuo prielaidos, bet priklauso tik nuo frezavimo pločio;
Diskinis pjaustytuvas. Diskas reikalingas grioveliams ir šuliniams paruošti. Jis turi dantis išilgai cilindro paviršiaus ir dirba ant mažų griovelių. Eksploatacijos metu pjaustytuvo storis išorėje yra didesnis nei stebulės. Leiskite 0,05 mm storio paklaidą. Nušlifavus dantis, pjaustyklės storis mažėja, tačiau kiekis labai mažas. Dviejų ir trijų pusių pjaustytuvų dantys yra išilgai viso cilindrinio paviršiaus ir abiejuose galuose. Šoniniai kraštai pjovimo metu nėra labai svarbūs. Dažniau ant staklių montuojamos frezos su kampuotais arba daugiakrypčiais dantimis. Šiuo atveju veikia visi cilindro dantys;
Kampinis pjoviklis. Įrengtas nuožulnioms briaunoms ir kampuotiems grioveliams pjauti. Vieno kampo frezoje kraštai yra gale ir kūginiame gale, dvigubo kampo pjaustyklėje - gretimuose paviršiuose. Kampinis pjoviklis daugiausia naudojamas drožlių rietuvėms kurti. Dvikampis veikia stabiliau nei vienkampis dėl jėgos simetrijos išilgai ašies, kai veikia gretimi danties paviršiai;
Pabaigos malūnas. Reikalingas gilių griovelių, kontūrinių griovelių ir visokių briaunų iškirpimui. Pritvirtinkite kotu. Visi kasimo darbai atliekami cilindrinio paviršiaus priekinėmis pjovimo briaunomis, o pagalbinės tik išvalo griovelio apačią. Įrengtas pasvirusiais arba sraigtiniais dantimis;
Raktų pjaustytuvas. Tai taip pat galinis grąžtas, kuris veikia kaip grąžtas, įsiskverbia į ruošinio medžiagą ir juda išilgai griovelio. Tiekiant išilgai ašies, pjovimas vyksta išilgai galinių kraštų;
Dėl T formos lizdo. Trapus pjoviklis su skirtingais kampais nukreiptais dantimis. Dėl sudėtingo drožlių pašalinimo (dantis per 1 frezos apsisukimą praeina 2 kartus), dantų nuožulniai abiejuose galuose dažnai paaštrinta 30 laipsnių kampu;
Formos pjaustytuvas. Veikia tik su suformuotais paviršiais; jie gali turėti atraminius arba smailius dantis. Pastarieji sukuria lygesnį paviršių ir yra patvaresni, palyginti su pjaustytuvu su nugarėlėmis. Abiejų tipų pjaustytuvai naudojami tik masinėje gamyboje.

Apskritai bet kurios vertikalios frezos valdymas yra intuityvus, išskyrus CNC modelius – jiems reikia specializuoto specialisto, kuris mokėtų programuoti.

Tarkime, kad priešais jus yra mašina. Ant priešais esančio stalo bus ruošinio spaustukai. Padėkite ruošinį, nustatykite pavarą ir lėtai nuleiskite pjaustytuvą žemyn, tada nubrėžkite jį išilgai linijos - tai yra visas sunkumas.

Norint suprasti CNC įrengto įrenginio veikimą, reikės šiek tiek daugiau žinių.

Bet vis tiek, norint tapti meistru, prie mašinos teks praleisti šimtus valandų.

rezhemmetall.ru

Vertikali frezavimo staklės – pagrindai ir principai

Vertikali frezavimo staklės yra labai populiari technika, kuri buvo pritaikyta inžinerinėje pramonėje. Pagrindinis įrangos bruožas yra tai, kad ji leidžia gaminti sudėtingo profilio dalis, tokias kaip antspaudai, kopijavimo aparatai ir kt.

Visas vertikaliai frezavimo staklei priskirtas funkcijas galima suskirstyti į gręžimą, frezavimą ir gręžimą. Tokios įrangos užduoties atlikimo tikslumas yra gana didelis. Tuo pačiu metu nekyla abejonių dėl tinkamo įrangos veikimo. Vertikalios mašinos, kaip taisyklė, išsiskiria didele pavaros galia, kuri kartu su karbido įrankiais sukuria labai produktyvų tandemą.

Tarp dizaino elementai Tokiuose įrenginiuose ekspertai pažymi, kad yra vadinamoji dalijimo galvutė, kuri naudojama ruošiniui pasukti reikiamu kampu. Be to, detalės sukimasis palengvina sraigtinių griovelių apdirbimą, o tai taip pat labai svarbu didinant darbo našumą.

Vertikali frezavimo staklės skirta apdoroti metalines konstrukcijas su įvairiais pjaustytuvais ir grąžtais. Technika gali būti naudojama apdirbant bet kokias plokštumas, įvairių rūšių spirales ir formas. Be to, paprastai tokios mašinos yra skirtos detalių, pagamintų iš spalvotųjų ir juodųjų metalų, taip pat lydinių, apdirbimui, todėl jos yra daugiafunkcinė, plataus profilio įranga.

Vertikali mašina išsiskiria tuo, kad nėra vadinamosios konsolės. Stalas juda išilgai specialių pamato rėmo kreiptuvų, kurie garantuoja maksimalų įrangos tvirtumą. Žinoma, tai atsispindi ruošinio apdorojimo tikslumu, lyginant su alternatyvių tipų frezavimo staklėmis. Ši technika taip pat be jokių problemų susidoroja su didelių matmenų ir svorio dalimis.

Vertikalios frezavimo staklės konstrukcijoje suklio galvutė veikia kaip pavarų dėžė, kuri gali būti laikoma papildoma funkcija. Galvutė juda vertikaliai išilgai stovo kreiptuvų. Sukliukas su įvore taip pat gali būti judinamas išilgai ašies.

Tokią įrangą norintį įsigyti meistrą neabejotinai nudžiugins tai, kad jos funkcionalumą galima praplėsti pasitelkus papildomus komponentus, tokius kaip vertikali arba universali galvutė, apvalus dalijimo stalas, šukų pjovimo įrenginiai ir kitos galimybės. Taigi, įsigijus tokį įrenginį, esant poreikiui, jo atliekamų užduočių sąrašas gali būti praplėstas.

Techninės specifikacijos

Norint aiškiai suprasti, kokius reikalavimus atitinka konkreti mašina, svarbu žinoti pagrindinius jos parametrus. Šiandien tokios įrangos asortimentas yra tikrai didžiulis. Įmonės gamina įvairių dydžių ir skirtingos galios įrangą. Rinka siūlo ir buitiniam naudojimui skirtus stalinius įrenginius, ir profesionalias frezavimo stakles, galinčias veikti atšiauriomis gamybos sąlygomis.

Renkantis sau idealų įrenginį, meistras turėtų sutelkti dėmesį į tokias pagrindines savybes kaip:

Galia yra bene pagrindinis parametras, leidžiantis įsivaizduoti ne tik įrangos veikimą, bet ir jos panaudojimo apimtį.
Darbo vietos charakteristikos. Tai apima darbalaukio matmenis, atstumą nuo veleno, veleno eigą ir kitus parametrus.
Suklio sukimosi greitis yra charakteristika, kuri aiškiai parodo detalės apdorojimo greitį ir lemia įrangos pasirinkimą.

Šiandien yra 3 pagrindiniai universalių vertikalių frezavimo staklių tipai, priklausomai nuo valdymo tipo. Rankinės mašinos yra patys „senoviškiausi“, bet nepakeičiami agregatai mažose dirbtuvėse. Automatiškai valdoma arba skaitmeniniu būdu valdoma įranga yra sudėtingesnės struktūros, kurioms reikalingas atitinkamas kvalifikacijos lygis, norint jas efektyviai valdyti. Tai ypač pasakytina apie CNC stakles.

Pažvelkime į kai kuriuos populiarius modelius, kad suprastume, kokios įrangos tipai šiandien gali būti prieinami meistrui.

prostostanok.ru

Vertikali frezavimo staklės: aprašymas, charakteristikos, taikymo sritis.

Šiuo metu detalės, turinčios sudėtingų profilių paviršių, plačiai naudojamos mechaninėje inžinerijoje: formuojant antspaudų, formų, kopijavimo aparatų ir daugelio kitų paviršius.

Pagrindiniai tokių paviršių dalių gamybos būdai yra liejimas, štampavimas ir pjovimas. Tačiau tik pjovimas, ypač frezavimas, leidžia gauti paviršiaus parametrus, artimus nurodytiems, ir sutrumpinti vėlesnio apdailos laiką. Labai dažnai šis metodas yra vienintelis įmanomas būdas, šiuo metu tai ypač svarbu, nes dauguma mechanikos inžinerijos įmonių perėjo prie masinės arba smulkios gamybos. Detalių gamyba frezavimo būdu, esant tokiai gamybai, ekonomiškai pagrįsta.

Įprastas sudėtingo profilio paviršių apdorojimo technologinis procesas apima šias operacijas: išlyginimą, frezavimą, apdailą. Pastarasis atliekamas rankiniu būdu, o operacijos sudėtingumą lemia paviršiaus išėjimo parametrai po frezavimo. Todėl frezavimo stadijoje užtikrinus aukštą šiurkštumo klasę, galima sutrumpinti laiką apdailai, kuri yra daugiausiai darbo reikalaujanti technologinio proceso dalis. Vertikali frezavimo mašina.

Skirtas įvairiems frezavimo darbams atlikti naudojant cilindrines, kampines, veido, formines ir kitas frezas. Staklėse apdirbamos horizontalios ir vertikalios plokštumos, grioveliai, rėmai, kampai, krumpliaračiai, štampų modeliai, liejimo formos ir kitos detalės iš plieno, ketaus, spalvotųjų metalų, jų lydinių ir plastikų.

Pavarų galia ir didelis mašinų tvirtumas leidžia naudoti karbido įrankius. Rėme 1 yra pavarų dėžė 2. Suklio galvutė 3 sumontuota viršutinėje rėmo dalyje ir gali būti pasukama vertikalioje plokštumoje. Šiuo atveju suklio ašis 4 gali būti pasukta kampu į darbo stalo plokštumą 5. Pagrindinis judesys yra suklio sukimasis. Stalas, ant kurio tvirtinamas ruošinys, juda išilgai išilgai slankiklio 6 kreiptuvų. Slankiklis turi skersinį judėjimą išilgai konsolės 7 kreiptuvų, kurie juda išilgai vertikalių rėmo kreiptuvų. Taigi ant stalo 5 sumontuotas ruošinys gali gauti tiekimą trimis kryptimis. Konsolėje sumontuota padavimo dėžė 8. Vertikaliose frezavimo staklėse naudojami šie frezų tipai: priekinės (1.1 pav.), galinės (1.2 pav.), raktinės (1.3 pav.). Pjaustytuvai gaminami vientisai (1.1, 1.2, 1.3 pav.) arba surenkami (1.4 pav.) lituotais arba įsmeigtais peiliais. Masyvios frezos gaminamos iš įrankių plieno, lituoti pjaustytuvų korpusai – iš konstrukcinio plieno; Plokštės, pagamintos iš greitaeigių plienų ir kietųjų lydinių, yra lituojamos ant pjaustytuvo dantų darbinių dalių. Surenkamuose pjaustytuvuose dantys (peiliai) gaminami iš greitaeigių plienų arba su plokštelėmis, pagamintomis iš kietų lydinių ir įvairiais mechaniniais metodais tvirtinami pjaustytuvo korpuse. Galinio malūno pjovimo geležtė susideda iš pagrindinio pjovimo ašmenų 8, pereinamojo peilio 9 ir pagalbinio peilio 10. Galinio frezavimo dantis turi kampą j, išmatuotą tarp pagrindinės pjovimo ašmenų projekcijos ašinėje plokštumoje. ir tiekimo kryptį. Pagalbinis plano kampas j 1 yra 5-10o. Kuo mažesnis šis kampas, tuo mažesnis apdirbamo paviršiaus šiurkštumas. Plokštumos kampas ant pereinamojo pjovimo ašmenų j 0=j /2. Norėdami pritvirtinti ruošinius ant frezavimo staklių, naudojami universalūs ir specialūs įtaisai. Universalūs įrenginiai apima spaustukus, kvadratus, prizmes ir mašinų veržles.

Apdorojant daug identiškų ruošinių, gaminami specialūs įtaisai, tinkami tik šiems ruošiniams montuoti ir tvirtinti tam tikroje mašinoje. Svarbus frezavimo staklių priedas yra dalijimo galvutės. Jie skirti periodiniam ruošinių pasukimui iki reikiamo kampo ir nuolatiniam sukimui frezuojant spiralinius griovelius.

Skirstymo galvutė susideda iš korpuso 1, sukamojo būgno 2 ir veleno 4 su centru. Sliekinė pavara (dažniausiai su 40 dantų) yra tvirtai pritvirtinta korpuse ant veleno ir tinklelio su vieno sriegio sliekiniu. Sukas sukasi rankena 6. Todėl su vienu rankenos apsisukimu velenas padarys 1/40 apsisukimų. Priekinis veleno galas yra sriegiuotas, kad būtų galima prisukti griebtuvą arba vairuotoją. Skiriamasis ciferblatas 5 su skylutėmis tvirtinamas ant tuščiavidurio veleno, kurio viduje yra rankenos kotas 6. Kad būtų patogiau naudoti ciferblatą 5, yra stumdomas sektorius 7, susidedantis iš dviejų kojelių, kurios sumontuotos taip. kad tarp jų ciferblate būtų reikiamas skylių skaičius. Prie veleno 4 pritvirtintas ratukas 3, skirtas ruošinį tiesiogiai padalinti į dalis. Sraigtiniai grioveliai frezuojami nuolat sukant dalimosios galvutės veleną, kurį jis gauna iš frezavimo staklių stalo išilginio padavimo sraigto per keičiamus ratus. Ruošinys sumontuotas dalijimo galvutės ir galinės dalies centruose. Apdorojimo metu ruošinys gauna du judesius - sukimosi ir transliacijos išilgai ašies. Abu judesiai yra suderinti taip, kad kai pjaunamas spiralinis griovelis pasislenka vienu žingsniu, ruošinys padaro vieną apsisukimą. Frezavimo įtvarai naudojami kaip pagalbinis įrankis pjaustytuvams pritvirtinti ir sukimo momentui perduoti iš veleno į frezą. Pagrindas pjaustytuvo tvirtinimui prie šerdies gali būti jo centrinė anga arba kotas (kūginis arba cilindrinis). Pagal tvirtinimo būdą pirmuoju atveju pjaustyklės vadinamos montuojamos, antruoju - uodegos pjaustyklėmis. 1.5 pav. parodytas galinių frezų tvirtinimo įtvaras. Įtvaras tvirtinamas kūginiu kotu 10 suklyje 1, o kitame šerdies gale raktu 12 ir varžtu 13 tvirtinamas sumontuotas frezavimas 11. Kūginėje angoje tvirtinamos frezos su kūginiu kotu 15. veleno 1 tiesiogiai arba per adapterio įvores 14 (1.6 pav.). Frezos su cilindriniu kotu tvirtinamos įvorėje. Kūginis griebtuvo kotas įkišamas į mašinos veleną ir tvirtinamas varžtu. Paveiksluose parodytos vertikalios frezavimo staklių paviršių frezavimo schemos. Judesiai, susiję su paviršių formavimu pjovimo proceso metu, diagramose pažymėti rodyklėmis. Horizontalios plokštumos frezuojamos vertikaliomis frezavimo staklėmis, naudojant galinius frezus (2.1 pav.). Tai patogiau dėl didesnio jų tvirtinimo velenyje ir sklandesnio veikimo, nes vienu metu veikia daug dantų. Vertikalios plokštumos frezuojamos vertikaliomis frezavimo staklėmis naudojant galinius frezus (2.2 pav.). Pasvirosios plokštumos ir nuožulniai frezuojami priekinėmis (2.3 pav.) ir galinėmis (2.4 pav.) frezomis vertikaliose frezavimo staklėse, kuriose frezavimo galvutė su velenu sukasi vertikalioje plokštumoje. Pečiai frezuojami vertikaliomis frezavimo staklėmis naudojant galinius frezus (2.5 pav.). Grioveliai vertikaliose frezavimo staklėse frezuojami dviem eigais: stačiakampis griovelis su galiniu frezu, po to griovelio nuožulniai su vienakampiu galiniu frezu, skirtu uodegos grioveliui (2.6 pav.); o T formos grioveliui (2.7 pav.) stačiakampio profilio griovelis išfrezuojamas galiniu frezu, po to T formos grioveliu frezuojama apatinė griovelio dalis. Uždarieji grioveliai frezuojami galiniais frezais (2.8 pav.), o atviri – galiniais arba pleištų griovelių pjaustytuvais (2.9 pav.). Griežto griovelio gavimo tikslumas yra svarbi sąlyga frezuojant, nes nuo to priklausys dalių, sujungtų su rakto velenu, pobūdis. Frezavimas rakto pjaustytuvu užtikrina tikslesnį griovelį; Perdirbant išilgai galinių dantų, frezos skersmuo praktiškai nesikeičia. Cilindrinių krumpliaračių frezavimas vertikaliose frezavimo staklėse atliekamas pirštiniu pjaustytuvu (2.10 pav.). Sudėtingi profilio paviršiai gali būti išgaubti, įgaubti ir tiesūs. Be to, kaip įrankis gali būti naudojamas vieno danties arba kelių dantukų pjoviklis. Be to, reikiamą profilį galima gauti sukant arba tik transliaciniu frezos judesiu, t.y. Norint gauti sudėtingo profilio paviršius, galima išskirti šiuos metodus:

- gautas įgaubtas cilindrinis paviršius

A) dėl pjaustytuvo ašies pasukimo kampu; b) dėl pjaustytuvo transliacinio judėjimo; - išgaubtas cilindrinis paviršius, gautas a) sukant pjovimo ašį kampu; b) dėl pjaustytuvo transliacinio judėjimo. Darbe [1] pateiktos visų aukščiau minėtų paviršių gamybos būdų šiurkštumo skaičiavimo formulės. Tačiau skaičiavimai naudojant šias formules parodė, kad jas reikia paaiškinti. Išgrynintos priklausomybės turi tokią formą: Įgaubto cilindrinio paviršiaus šiurkštumas, gaunamas sukant frezos ašį kampu (1.a pav.), kur h yra frezavimo metu gauto kraigo aukštis, r yra kreivio spindulys. apdirbtas paviršius, R yra frezos spindulys, s - pastūma, a - pjovimo ašies sukimosi kampas Išgaubto cilindrinio paviršiaus šiurkštumas, gaunamas sukant pjaustytuvo ašį kampu (1.c pav.) Nuo Atsižvelgiant į aukščiau parodytas priklausomybes, aišku, kad šiurkštumas priklauso nuo paviršiaus kreivio spindulio, pjaustytuvo spindulio ir pastūmos. Paskutiniai du kiekiai turi didžiausią įtaką.

Pateiktose priklausomybėse nebuvo atsižvelgta į atsitiktinius dydžius, tokius kaip tampriosios deformacijos, technologinės sistemos komponentų vibracija, temperatūros koeficientas ir kai kurie kiti, kurie turi mažesnę įtaką šiurkštumo modeliui frezuojant.

Vertikalios frezavimo staklės

Konsolinės vertikalios frezavimo staklės 6K11 6K12 Konsolinės vertikalios frezos 6K11 6K12 skirtos atlikti visų tipų frezavimo darbus, gręžti, gilinti ir gręžti skyles detalėse, pagamintose iš juodųjų ir spalvotųjų metalų, jų lydinių ir plastikų pavieniuose, mažuose ir masinė produkcija. Įrankio prispaudimo mechanizmo ir daugybės papildomų įtaisų bei priedų buvimas gali žymiai išplėsti technologines galimybes. Specifikacijos vertikalios konsolės frezavimo staklės 6K-11 6K-12 Konsolinės vertikalios frezos FSS350R FSS450R - Konsolinių vertikalių frezavimo staklių FSS350R, FSS450R pagrindiniai komponentai yra pagaminti iš SCh25 ketaus, turi optimalią formą ir didesnį standumą.

Stalo ir stovo kreiptuvų fluoroplastinė danga pasižymi geromis antifrikcinėmis savybėmis ir atsparumu dilimui, o tai leidžia ilgą laiką išlaikyti tikslumo parametrus.

Automatinių apdirbimo ciklų buvimas (švytuoklinis frezavimas, frezavimas su pagreitintu šuoliu, frezavimas stačiakampiu ciklu trijose plokštumose) leidžia juos naudoti ne tik mažos apimties, bet ir didelės apimties gamyboje. Vertikalių konsolinių frezavimo staklių FSS-350R, FSS-450R techninės charakteristikos Konsolinis frezavimo staklės VM127M Konsolinis frezavimo staklės VM127M yra staklių 6Р13, 6Т13, FSS450R analogas ir skirtas įvairių detalių iš juodųjų ir spalvotųjų metalų frezavimo darbams atlikti. ir jų lydiniai serijinėje ir nedidelės apimties gamyboje. Galinga pagrindinė pavara ir kruopščiai parinkti pavarų skaičiai užtikrina optimalias apdorojimo sąlygas įvairiomis pjovimo sąlygomis ir visapusišką pjovimo įrankio galimybių išnaudojimą. Konsolinio frezavimo staklių VM-127M techninės charakteristikos Vertikalios frezavimo staklės KM-80 KM-100 KM-150 KM-180 su CNC. (Taivanas) CNC-SITEK (Taivanas). Standartinė komplektacija: - Uždaras stalas, - Automatinė tepimo sistema, - Aušinimo skystis, - Lempa

Papildoma komplektacija: - Uždara kabina, - 16 įrankių dėtuvė, - Suklis 8000 arba 10000 aps./min., - TFT ekranas, - 4 ir 5 ašys

Vertikalios frezavimo staklės

Vertikalių frezavimo staklių taikymo sritis Vertikalios frezavimo staklės skirtos atlikti visų tipų frezavimo darbus naudojant frezus. Šio tipo frezavimo staklės daugiausia naudojamos gręžti, gilinti ir gręžti skyles, apdirbti horizontalias ir vertikalias plokštumas, griovelius, rėmus, kampus, krumpliaračius, spirales, štampų modelius, formas ir kitas dalis. Vertikalios frezavimo staklės leidžia dirbti su detalėmis iš plieno, ketaus, spalvotųjų metalų, jų lydinių ir kitų medžiagų. Šiuo atveju frezavimo staklių pjaustytuvas kartu su frezavimo velenu atlieka sukamąjį (pagrindinį) judesį, o ruošinys, pritvirtintas prie stalo, atlieka linijinį arba lenktą pastūmos judesį - vadinamą frezavimu. Frezavimo staklių valdymas gali būti rankinis, automatizuotas arba atliekamas naudojant CNC sistemą – žr. CNC frezavimo stakles.

Frezavimo staklėse pagrindinis judesys yra frezos sukimasis, o padavimo judesys yra santykinis ruošinio ir pjaustytuvo judėjimas.

Vertikalios konsolės frezavimo staklės, skirtingai nei horizontalios frezavimo staklės, turi vertikaliai išdėstytą veleną. Kai kurių modelių frezavimo staklės leidžia pasislinkti išilgai savo ašies ir suktis aplink horizontalią ašį, taip išplečiant staklių technologines galimybes.

Vertikalios frezavimo staklės be konsolių skirtos vertikalių pasvirusių paviršių ir griovelių apdirbimui didelėmis dalimis. Skirtingai nuo konsolinių frezavimo staklių, šios staklės neturi konsolės, o slankiklis ir stalas juda išilgai ant pamato sumontuoto rėmo kreiptuvų. Tokia mašinos konstrukcija užtikrina didesnį standumą ir apdorojimo tikslumą, lyginant su konsolinio tipo staklėmis, bei leidžia apdoroti didelės masės ir dydžio dalis. Šio tipo frezavimo staklių suklio galvutė, kuri taip pat yra pavarų dėžė, turi montavimo judesį išilgai vertikalių stelažo kreiptuvų. Be to, suklys kartu su įvore gali būti judinamas ašine kryptimi, tiksliai nustatant frezą iki reikiamo dydžio.

]]>https://www.rustan.ru/stanki_2_1.htm]]>

]]>https://www.1stanok.ru/pages/stanok12.html#]]>Vertikalios frezavimo staklės

]]>https://www.erudition.ru/referat/printref/id.46737_1.html]]>

Šios specializuotos metalo apdirbimo staklės neturi konsolės, o stalas juda išilgai pamato lovos kreiptuvų. Tokia konstrukcija užtikrina didelį mašinos standumą, taigi ir aukštą apdirbimo tikslumą (lyginant su kitų tipų staklėmis), kas leidžia apdoroti didelės masės ir dydžio dalis. Suklio galvutė taip pat yra pavarų dėžė ir turi montavimo judesį išilgai vertikalių stovo kreiptuvų. Sukliukas kartu su mova gali būti judinamas ašine kryptimi.

Įrangos charakteristikos

Gamintojai gamina įvairaus dydžio, galingumo ir atitinkamai paskirties įrangą: nuo stalinių metalo frezavimo staklių iki profesionalių didelio našumo staklių ilgalaikiam sunkiam darbui. Renkantis vertikalią frezavimo stakles, reikia atkreipti dėmesį į šias charakteristikas:

galia, kWt

Darbinio ploto parametrai, mm

Darbo stalo matmenys, mm

Lentelės judėjimas išilgai X/Y/Z ašies, mm

Stalo sukimosi diapazonas, laipsniai

Maksimalus gręžimo skersmuo, mm

Maksimalus galinės frezos skersmuo, mm

Maksimalus galinės frezos skersmuo, mm

Atstumas iki veleno, mm

Veleno eiga, mm

Suklio greitis, aps./min

Suklio kūgis, ISO (DIN)

Mašinos matmenys, mm

Svoris, kg

Mašinos valdymas gali būti:

vadovas;

automatinis;

su CNC.

Taip pat yra dviejų tipų vertikalios metalo frezavimo staklės:

Vertikali frezavimo konsolinė staklės turi vertikaliai išdėstytą veleną. Kai kurie modeliai leidžia perkelti išilgai savo ašies ir suktis aplink horizontalią ašį, taip išplečiant mašinos technologines galimybes.

vertikali frezavimo staklės be konsolės metalui skirtos vertikalių nuožulnių paviršių, didelių dalių griovelių apdirbimui. Šios mašinos neturi konsolės, o čiuožykla ir stalas juda išilgai ant pamato sumontuoto rėmo kreiptuvų. Tokia mašinos konstrukcija užtikrina didesnį standumą ir apdorojimo tikslumą, lyginant su konsolinio tipo staklėmis, bei leidžia apdoroti didelės masės ir dydžio dalis. Šio tipo frezavimo staklių suklio galvutė, kuri taip pat yra pavarų dėžė, turi montavimo judesį išilgai vertikalių stelažo kreiptuvų. Be to, suklys kartu su įvore gali būti judinamas ašine kryptimi, tiksliai nustatant frezą iki reikiamo dydžio.