Norėdami spausdinti tekstą vertikaliai arba bet kokiu norimu kampu Word. Turite atlikti kelis paprastus veiksmus. Pažvelkime į vieną iš variantų naudodami lentelę. Eikite į skyrių „įterpti“, tada „lentelę“, pasirinkite reikiamą stulpelių ir eilučių skaičių. Dešiniuoju pelės mygtuku spustelėkite langelius ir pasirinkite „teksto kryptis“. Pasirinkite teksto kryptį. Kad lentelės kraštinės būtų nematomos, spustelėkite...
Norėdami įgalinti rašyti tekstą vertikaliai „Excel“ arba tekstą „Excel“ bet kokiu kampu (taikoma Excel 2003, 2007, 2010, 2013, 2016), turite atlikti kelis paprastus veiksmus. Pasirinkite langelius, kuriuose nustatysime teksto kryptį. Dešiniuoju pelės mygtuku spustelėkite pasirinktus langelius, kontekstiniame meniu spustelėkite elementą „ląstelių formatas“, tada atsidariusiame lange pasirinkite...
Šiandienos straipsnyje bus kalbama apie tai, kaip paleisti kompiuterio PSU (Power Supply Unit) nedalyvaujant sistemai (pagrindinei plokštei), t.y. paleidimas įvyks savarankiškai. Visus šiuo metu gaminamus maitinimo šaltinius galima paleisti naudojant įprastą sąvaržėlę arba vielos gabalą! Tam mums reikės: Maitinimo bloko (PSU), jo nereikia išimti iš kompiuterio, tereikia ištraukti didžiausią...
Taigi, įjungus kompiuterį / nešiojamąjį kompiuterį, pasirodo pranešimas „Trūksta BOOTMGR Paspauskite Ctrl + Alt + Del, kad paleistumėte iš naujo“. Paprastai ši klaida atsiranda po eksperimento su standžiojo disko skaidiniais. Problemos sprendimas bus svarstomas naudojant kaip pavyzdį Windows 7. Norėdami išspręsti šią klaidą, turite įdėti diską su operacine sistema ir paleisti iš jo. Tada pasirinkite kalbą ir kitus parametrus, spustelėkite...
DMPU elektroninio modulio paskirtis
DMPU tipo elektroninis modulis naudojamas ARDO skalbimo mašinose ir yra skirtas valdyti šiuos komponentus Skalbimo mašina:
- komutatoriaus variklis kintamoji srovė;
- šalto vandens įleidimo vožtuvas;
- išleidimo siurblys;
- programuotojo (laikmačio) variklis.
DMPU modulis gauna signalus iš šių skalbimo mašinų komponentų:
- iš programuotojo kontaktinių grupių (1, 3, 5);
- iš papildomų funkcijų mygtukų ir rankenėlių;
- iš termistoriaus ir temperatūros reguliatoriaus;
- nuo vandens lygio jungiklio bakelyje;
- iš būgno sukimosi greičio tachometro.
Vienas iš svarbių DMPU modulių yra mašinos komponentų (termistoriaus, pagrindinio variklio, išleidimo siurblio, laikmačio, temperatūros ir greičio reguliatorių, papildomų funkcijų mygtukų) ir paties elektroninio modulio būklės stebėjimas naudojant įmontuotą automatinio testavimo programą.
DMPU modulio pritaikymas ir žymėjimas
DMPU modulis naudojamas skalbimo mašinose ARDO mašinos, gaminamas nuo 2000 m. gegužės mėn. ir buvo pritaikytas priekyje pakraunamuose modeliuose - tiek su džiovinimu (WD serija), tiek be jo (A serija), skirta 800 ir 1000 centrifugos apsisukimų. Šiek tiek anksčiau tokio tipo modulį buvo galima rasti kai kuriuose siauros priekinės mašinos „Ardo S1000X“ modeliuose. Šių skaitmeninių modulių naudojimo era baigiasi atsiradus naujai elektroninių mašinų šeimai, kurios pavadinime yra raidė „E“. Tokios šeimos pavyzdys yra modeliai AE800X, AED1000X, TL1OOOOEX ir kt.
Šių skalbimo mašinų elektroniniuose moduliuose naudojamas HC08 šeimos mikrovaldiklis, turintis didesnes galimybes lyginant su pirmtaku HC05.
Ant modulio esanti etiketė (1 pav.) leidžia nustatyti jo modifikaciją ir taikymo sritį.
Viršutiniame kairiajame etiketės kampe yra modulio gamintojo prekės ženklas ir maitinimo įtampos parametrai, o viršutiniame dešiniajame – modulio modifikacija: H7 arba H8.1.
Centrinė etiketės dalis rodo:
- DMPU - modulio tipas (komutatorių varikliams);
- 10 arba 1000 RPM – maksimalus būgno sukimosi greitis (abiem atvejais 1000 aps./min.);
- /33, /39, /42 - papildoma informacija apie Skalbimo mašinos, kuriuose naudojami moduliai (33 - siauri modeliai A833, A1033; 39 - modelis S1000X; 42 - pilno dydžio su priekine pakrovimu.
Etiketės apačioje nurodyta pagaminimo data (pavyzdžiui, 2000-06-21) ir užsakymo detalės kodas (546033501 arba 54618901 – žr. 1 pav.).
Modulio jungčių kontaktų priskyrimas
Išvaizda Elektroninis modulis be radiatoriaus būgno pavaros triaciniam varikliui aušinti parodytas fig. 2.
Ryžiai. 2 DMPU išvaizda
DMPU modulis yra įtrauktas į bendrą skalbimo mašinos grandinę naudojant tris jungtis: CNA, CNB, CNC. Pateikiame šių modulių jungčių kontaktų paskirtį.
CNA jungtis:
A01- signalo įėjimas iš temperatūros zondo (termistoriaus) apie vandens šildymą;
A02- bendras laidas;
A0Z- signalo įvestis iš tachogeneratoriaus apie būgno sukimosi greitį;
A04- bendras laidas;
A05, A07- maitinimas pavaros variklio statoriaus apvijai;
A06- nėra naudojamas;
A08, A09- maitinimas pavaros variklio rotoriaus apvijai;
A10, A11- variklio šiluminės apsaugos grandinė.
CNB jungtis:
B01- nėra naudojamas;
B02- mygtukas „papildomas skalavimas“ (EK);
B03- mygtukas „sustabdyti su vandeniu bakelyje“ (RSS);
B04- mygtukas „centrifugos išjungimas“ (SDE);
B05- mygtukas „ekonominis režimas“ (E);
B07- gręžimo greičio reguliavimo signalas;
B08- vandens šildymo temperatūros valdymo signalas;
B09- maitinimas visiems priekinio skydelio mygtukams;
10 val- bendras laidas;
11 val- bendras laidas;
12 val- išėjimas į šalto vandens vožtuvą.
CNC jungtis:
C01- modulinis maitinimas su kintamąja įtampa -220 V, fazė (F);
C02- išėjimas į išleidimo siurblį (DPM);
POP- maitinimo tiekimas į laikmačio variklį (TM);
C04- modulio maitinimas -220 V, neutralus (N);
C05- signalo įėjimas iš vandens lygio jutiklio;
C06- laikmačio jungiklių bendroji informacinė magistralė;
C07- įvestis iš 3T laikmačio kontakto;
C08- įėjimas iš laikmačio kontakto 1T;
C09- įėjimas iš laikmačio kontakto 5T;
C10- įėjimas iš laikmačio kontakto 3B;
C11- įėjimas iš 5V laikmačio kontakto;
C12- įėjimas iš laikmačio kontakto 1B.
SM funkcinė schema
Ardo DMPU modulio pagrindu
ARDO skalbimo mašinos, pagrįstos DMPU elektroniniu moduliu, funkcinė schema parodyta pav. 3.
Ryžiai. 3 ARDO skalbimo mašinos funkcinė schema DMPU elektroninio modulio pagrindu
Jį sudaro šie elementai:
- HC05 šeimos mikrovaldiklis;
- maitinimo modulis;
- komandų generavimo modulis;
- reguliuojamas komandų modulis;
- temperatūros modulis;
- tachogeneratoriaus modulis;
- viršutinio vandens lygio valdymo modulis;
- variklio valdymo modulis;
- užpildymo vožtuvo, išleidimo siurblio, laikmačio variklio valdymo moduliai;
- apsaugos modulis.
Pažvelkime atidžiau į mikrovaldiklio elementų paskirtį ir veikimą.
HC05 šeimos mikrovaldiklis
Mikrovaldiklį apibūdinsime kaip pavyzdį naudodami mikroschemą MC68NS705R6ASR. Mikrovaldiklis per įvesties prievadus gauna informaciją apie skalbimo mašinos komponentų būklę ir pagal jame įdėtą programą siunčia valdymo signalus į mikroschemos išvesties prievadus.
Ryžiai. 4 Mikrovaldiklio MC68NS705R6ASR blokinė schema
Mikrovaldiklis susideda iš šių blokų (žr. 4 pav.):
- 8 bitų procesorius;
- vidinė atmintis, įskaitant RAM (176 baitai) ir vienkartinį programuojamą ROM (4,5 kbaitų);
- lygiagrečiai ir nuosekliai įvesties/išvesties prievadai;
- Laikrodžio generatorius;
- laikmatis;
- analoginis-skaitmeninis keitiklis.
Procesoriaus valdymui naudojami išoriniai signalai RESET (1 kaištis U1 3 pav.) ir IRQ (pin 2 U1). Kai gaunamas signalas, RESET = žurnalas. „0“ atkuria visus mikrovaldiklio registrus į pradinę būseną, o su vėlesniu nustatymu RESET = žurnalas. „1“ procesorius pradeda vykdyti programą nuo ROM adreso nulio. Jei procesoriaus paleidimą sukelia maitinimo įjungimas arba signalai iš vidinio veikiančio valdymo bloko, procesorius pats nustato RESET signalo = log reikšmę šiame kaištyje. "0".
Išorinės pertraukimo užklausos yra signalai, gauti iš IRQ įėjimo. IRQ pertraukimo signalo aktyvus lygis (aukštas arba žemas) nustatomas programuojant mikrovaldiklį.
Lygiagretūs I/O prievadai
Duomenims keistis su išoriniais įrenginiais MC68NS705P6A mikrovaldiklis gali naudoti keturis lygiagrečius prievadus: PA, PB, PC, PD (žr. 1 lentelę).
1 lentelė Mikrovaldiklio MC68NS705R6A lygiagrečių prievadų sudėtis ir funkcijos
Dvikrypčiai prievadai teikia įvesties/išvesties (I/0) duomenis, kai kurie prievadai teikia tik įvesties (I) arba tik išvesties (0) duomenis – jų funkcinis tikslas užprogramuotas mikrovaldiklyje.
Kai kurių prievadų kištukai (žr. 1 lentelę) yra derinami su kitų ADC išorinių įrenginių įvestimis/išėjimais (15-19 kontaktai), laikmačiais (24-25 kaiščiai) ir SIOP nuosekliuoju prievadu (11-13 kaiščiai). Pradinio diegimo metu (kai gaunamas išorinis RESET signalas) jie yra užprogramuoti įvestims / duomenims, o jų kontaktai turi loginę reikšmę. „0“, kai procesorius paleidžiamas, šie kontaktai yra užprogramuoti pagal programą ir gali pakeisti savo reikšmę į žurnalą. „1“, tokiu atveju jie naudojami duomenims išvesti.
Lentelėje 2 paveiksle parodyta DMPU modulio mikrovaldiklio įvesties/išvesties prievadų paskirtis.
2 lentelė. MC68NS705P6A mikroschemos įvesties/išvesties prievadų sudėtis ir funkcijos DMPU modulyje
Serijiniai I/O prievadai
Serijiniam duomenų mainams MC68NS705P6A mikrovaldiklis naudoja supaprastintą SIOP sinchroninio nuosekliojo prievado versiją. Duomenims priimti/perduoti prievadas naudoja tris PB prievado kaiščius: SDO (11 kontaktas), SDI (12 kontaktas) ir SCK (13 kontaktas). Kiekvienas bitas priimamas ir perduodamas gavus teigiamą SCK sinchronizavimo signalo kraštą, kuris generuojamas, kai vandens lygio relė yra aktyvi. Tai reiškia, kad mikrovaldiklis naudoja komandas, gautas ant kaiščio. 11 ir 12, tik jei skalbimo mašinos bakelyje yra vandens.
Vidinis laikrodžio generatorius (IGG)
Generatorius nustato ir generuoja laikrodžio impulsus, kad sinchronizuotų visus mikrovaldiklio blokus. Jo veikimui prisegti. 27 ir 28 prijungtas išorinis kvarcinis rezonatorius, kurio dažnis 4 MHz. Generuojamų vidinių laikrodžio impulsų dažnis yra F 1 = F 1 /2, kur F 1 – natūralusis rezonatoriaus dažnis.
Laikmačio blokas
MC68NS705 šeimos mikrovaldikliuose yra 16 bitų laikmatis, veikiantis fiksavimo ir palyginimo režimais. Laikmatis turi šiuos išorinius signalus:
- TSAR gaudymo įvestis (25 kontaktas), į kurią tiekiamas signalas iš pavaros variklio tachogeneratoriaus;
- TCMR suderinimo išvestis (24 kontaktas), kuri nenaudojama DMPU elektroniniame modulyje.
Užfiksavimo režimu signalo atėjimas į TCAP laikmačio įvestį verčia jį įrašyti į skaitiklio registrą. Vėlesnis įrašymas į registrą leidžia nustatyti signalo atvykimo laiką. Tai leidžia nustatyti pavaros variklio rotoriaus greitį.
Palyginimo režimu į palyginimo registrą įrašomas konkretus skaičius. Kai skaitiklio turinys tampa lygus nurodytam skaičiui, TCMR išvestyje generuojamas sutapimo signalas; priklausomai nuo situacijos, reikšmė gali įgyti logaritminę reikšmę. „0“ arba žurnalas. "1".
Naudojant bloko laikmatį kartu su pertraukimo bloku galima išmatuoti laiko intervalus tarp įvykių, generuoti signalus su tam tikru uždelsimu, periodiškai vykdyti reikiamas paprogrames, generuoti tam tikro dažnio ir trukmės impulsus bei atlikti kitas procedūras.
Analoginis-skaitmeninis keitiklis
MC68NS705R6A mikrovaldiklis turi 4 kanalų ADC: AD0-AD4 (16-19 kontaktas). Kad ADC veiktų, reikalinga atskaitos įtampa; ją generuoja temperatūros modulis - Vrefh ir Vrl
MC68NS705R6A atskaitos įtampa Vrefh yra prijungta prie kaiščio. PC7 (15 kaištis) ir Vrl yra prijungtas prie bendro laido (14 kaištis).
Įtampa Vin, gaunama į įėjimus AD0-AD3, turi būti diapazone Vrefh >Vin > Vrl). DMPU modulio įėjimo įtampa yra tokia: 2,8 V > Vin > 0 V.
Mikrovaldiklis maitinamas 5 V įtampa ir veikia išplėstame -40...+85 °C temperatūros diapazone.
Kadangi mikrovaldiklis pagamintas naudojant CMOS technologiją, jis turi mažą energijos suvartojimą (darbo režimu - 20 mW ir 10 mW budėjimo režimu) esant F 1 = 2,1 MHz taktiniam dažniui.
Į DMPU modulio mikrovaldiklį iš skalbimo mašinos elementų gaunami įvesties signalai yra impulsinio, potencialo (TTL lygiai) ir analoginiai signalai. Išvesties signalai turi loginę arba impulsinę formą. Mikrovaldiklio impulsiniai išvesties signalai naudojami triakių mazgams valdyti, o loginiai tranzistorių jungikliams valdyti.
DMPU moduliuose naudojamų lustų tipai: MS68NS705R6SR arba SC527896SR.
Maitinimo modulis
Maitinimo modulis (MP) skirtas kintamajai 220 V įtampai paversti pastoviomis stabilizuotomis 24 ir 5 V įtampomis. 24 V įtampa naudojama variklio valdymo modulio vykdomosioms relėms K1 ir K2 maitinti, o 5 V įtampai. įtampa naudojama mikrovaldiklio ir kitų grandinės elementų maitinimui. MP pagamintas pagal betransformatorių grandinę, kurią sudaro gesinimo rezistoriai R51A, R51B, lygintuvas naudojant elementus D16, C20 ir įtampos stabilizatoriai DZ4 (24 V) ir U3 (5 V).
Komandos formavimo modulis
Šis modulis (3 pav.) skirtas priimti komandas iš mazgų, kurie nustato skalbimo mašinos darbo režimą (laikmatis, mygtukai papildomoms funkcijoms atlikti), jas konvertuoti ir perduoti į atitinkamas U1 mikrovaldiklio įvestis.
Modulis susideda iš šešių to paties tipo kaskadų, pagamintų pagal diodų jungiklio grandinę. Kiekviena pakopa turi du įėjimus ir vieną išėjimą. Vienas iš įėjimų gauna komandų signalą iš laikmačio, kitas – iš atitinkamo papildomos funkcijos mygtuko. Kaskadiniuose išėjimuose generuojami šie signalai:
- 1 pakopa (diodai D7-D8) generuoja SDD signalą, kuris tiekiamas į SIOP sinchroninės sąsajos nuoseklųjį prievadą;
- 2 pakopa (diodai D15-D23) generuoja SDI signalą, kuris tiekiamas į SIOP sinchroninės sąsajos nuoseklųjį prievadą;
- 3-5 pakopos (diodai D3-D4, D5-D6, D1-D2) generuoja signalus lygiagrečiojo prievado PCO-PC2 įėjimuose;
- 6 pakopa (diodai D9-D10) generuoja lygiagrečiojo prievado PD5 signalą įėjime.
Pagal įvesties signalus MK U1 generuoja signalus lygiagrečiojo prievado PA0-PA7 išėjimuose, kad valdytų skalbimo mašinos elementus ir komponentus pagal pasirinktą programą.
Reguliuojamas komandų modulis
Modulis (3 pav.) skirtas temperatūros ir sukimosi greičio reguliatorių mechaninę padėtį konvertuoti į atitinkamas analogines įtampas. Jame yra atitinkamos grandinės (rezistorių skirstytuvai), skirtos vandens šildymo temperatūrai ir centrifugos greičiui pasirinkti.
Greičio arba temperatūros reguliatoriai yra perjungiami pastovių rezistorių rinkiniai, prijungti prie greičio (temperatūros) daliklių vidurio taško, iš kurio skaitomos išėjimo įtampos.
Mazgų bendradarbiavimas
Pagal greičio reguliavimo rankenėlės padėtį ir komandos kodą, gautą iš komandų generavimo modulio, mikrovaldiklio AD2 įėjime (18 U1 kontaktas) gaunamas analoginis signalas. Jį ADC paverčia skaitmeniniu kodu, kurio pagrindu MK U1 gamina atitinkamus išėjimo signalus, kad sukimosi fazės metu keistųsi centrifugos sukimosi greitis. Vilnos plovimo režimu komandų generavimo modulis išduoda komandą, pagal kurią gręžimo ciklas vyksta sumažintu greičiu. Kai įjungtas režimas „be gręžimo“, negalima pasiekti jokio gręžimo greičio.
Kai kuriuose skalbimo mašinų modeliuose vietoj nuolatinio gręžimo greičio reguliavimo rankenėlės yra mygtukas „Low/High Speed“ (schemose žymimas „MC“), kuriame yra du gręžimo režimai. Remiantis šiais pakeitimais, mikrovaldiklį U1 gamintojas užprogramuoja konkrečiai skalbimo mašinos konfigūracijai.
Jei įėjime yra AD1 (kontaktas 17 U1), ADC konvertuoja jį į skaitmeninį komandos kodą ir palygina jį su signalo kodu įėjimo AD0 kaištyje. 16).
Remiantis kodų palyginimu, nurodyta vandens temperatūra bake palaikoma atliekant šias operacijas:
- GLOBUS Skalbimas iki 65 °C temperatūroje;
- INTENSYVUS PLOVIMAS esant aukštesnei nei 65 °C temperatūrai, po to įpylus vandens (jei temperatūra viršija 70 °C).
Ši funkcija reikalinga mašinoms su DMPU moduliu. Pats modulis tiesiogiai neperjungia maitinimo į šildymo elementą – tai atlieka komandinis įrenginys. Modulis valdo kaitinimo elemento veikimą taip: jei reikia pašildyti vandenį bakelyje, modulyje esantis mikrovaldiklis komandų įrenginį (įjungdamas jo variklį) perkelia į padėtį, kurioje užsidaro atitinkamos kontaktų grupės. šildymo elemento maitinimo grandinė. Kai tik vandens temperatūra pasiekia pasirinktą vertę, įjungiamas komandinio įrenginio variklis, atidaroma kaitinimo elemento maitinimo grandinė, o tada pagal pasirinktą programą atliekamas plovimo procesas.
Temperatūros modulis
Modulis kartu su skalbimo mašinos bako dangtelyje įmontuotu termistoriumi TR generuoja vandens temperatūrai proporcingą įtampą, kuri tiekiama į ADC įėjimą (AD0, kaištis 16 U1).
Be to, modulis generuoja etaloninę įtampą Vrefh (2,8 V), reikalingą ADC veikimui, ir tiekia ją į įvestį U1 (15 kontaktas).
Tachometro modulis
Modulis skirtas konvertuoti kintamą sinusoidinę kintamos amplitudės ir dažnio įtampą, gaunamą iš varančiojo variklio tachogeneratoriaus išėjimo, į stačiakampių fiksuotos amplitudės impulsų seką. Modulis apima diodą D18 ir tranzistorius Q4, Q5.
Mazgų bendradarbiavimas
Tachometras yra mažos galios, bešepetėlis generatorius su rotoriumi (nuolatiniu magnetu), sumontuotu ant mašinos varančiojo variklio rotoriaus. Kai tachometro rotorius sukasi, statoriaus apvijoje sukeliamas kintamasis EMF, kurio dažnis ir įtampa yra proporcingi jo sukimosi greičiui. Signalas iš tachometro siunčiamas į DMPU modulio jungtį A03, o po to į tachometro modulio įvestį, kuriame jis paverčiamas stačiakampių teigiamo poliškumo impulsų seka, kurios amplitudė yra 5 V ir dažnis proporcingas variklio sukimosi greitis. Tada konvertuotas signalas siunčiamas į mikrovaldiklio U1 laikmačio bloką TCAP signalo pavidalu (U1 25 kaištis).
Dirbdamas fiksavimo režimu, laikmatis užfiksuoja kiekvieno paskesnio teigiamo poliškumo impulso atvykimo laiką, palyginti su ankstesniu, ir pagal jį nustatomas pavaros variklio sukimosi greitis. Kuo trumpesnis impulso pasikartojimo laikas, tuo didesnis sukimosi greitis. Vertindamas impulsų pasikartojimo laiką ir komandų kodus PB, PC ir PD prievadų įėjime, mikrovaldiklis pagal ROM įrašytą programą generuoja variklio valdymo signalus, kurie iš išėjimų PA7-5 (pin 3-5) U1) tiekiami į variklio valdymo modulio įvestį.
Išėjimo signalas PA7 valdo variklio sukimosi greitį, keisdamas triako atrakinimo impulsų atvykimo laiką. Išėjimo signalai PA6, PA5, priklausomai nuo variklio valdymo modulio versijos, suteikia atbulinį judėjimą ir variklio sustabdymą pagal atliekamą operaciją.
Palyginimo režimu laikmatis veikia tik gręžimo metu: jis lygina TCAP impulsų gavimo iš tachometro modulio laikotarpius - periodų pastovumas rodo tolygų būgno sukimąsi ir skalbinių balansą skalbimo mašinoje. . Jei aptinkamas disbalansas, mikrovaldiklis grąžina operaciją į skalbinių išdėliojimo stadiją – tokių bandymų gali būti iki šešių, po kurių verpimas vyksta mažesniu apsisukimų skaičiumi.
Viršutinio vandens lygio modulis
Modulis sukurtas generuoti teigiamo poliškumo SCK impulsus, nuskaitant SDO ir SDI signalus SIOP nuosekliosios sąsajos įėjime.
Modulis pagamintas pagal diodinio jungiklio ir ribotuvo grandinę ant elementų D12, D22, R53, R21 ir R24.
Mazgų bendradarbiavimas
Uždarius vandens lygio relės kontaktus P11-P13, kintamoji įtampa nukrenta per rezistorių R53 (1 MΩ), todėl susidaro SCK signalas. Mikrovaldikliu nuskaityti SDO ir SDI signalus, gaunamus iš komandų generavimo modulio 1 ir 2 kaskadų, galima tik gavus teigiamą viršutinio vandens lygio modulio generuojamo SCK signalo pusės ciklą.
Variklio valdymo modulis
Modulis skirtas stiprinti ir konvertuoti mikrovaldiklio išėjimo signalus ir 1 valdyti pavaros variklio darbą.
Modulis apima šiuos komponentus (3 pav.):
- valdymo mygtukai ir relės K1, K2;
- triac valdymo signalo stiprintuvas TR2;
- pavaros variklio triacas (TR2).
Priklausomai nuo DMPU modulio modifikacijos, yra keletas variklio valdymo modulio grandinių modifikacijų. Pavadinkime juos A ir B versijomis. Šie pakeitimai pateikti lentelėje. 3.
3 lentelė DMPU modulio konfigūracijos parinktys
| DMPU modulio modifikavimas | Mikrovaldiklio tipas U1 | Pagrindinės scenos versijos | Variklio valdymo modulio versija | Naudojamų relių tipai | |
|---|---|---|---|---|---|
| Perjungimo relė K2 | Perjungimo relė K2 | ||||
| H7 | MC68HC705P6A | 1 versija | 2 versija | A versija | RP420024 |
| H8 | SC527896CP | 2 versija | 1 versija | A versija | RP420024 |
| H8 | SC527896CP | 1 versija | 2 versija | A versija | AJW7212 |
| H8.1 | MC68HC705P6A | 1 versija | 2 versija | B versija | AJS1312 |
Variklio valdymo modulio A versijos schema parodyta fig. 3, o B versija - pav. 5.
Ryžiai. 5
Panagrinėkime variklio valdymo modulio sąveiką su kitais įrenginiais naudodami A versijos pavyzdį, naudojamą H7 DMPU modifikacijoje (3 pav.).
Relės valdymo raktas K1 (2 versija)
Relės K1 valdymo klavišas pagamintas ant tranzistoriaus Q3, kurio apkrova yra relės K1 apvija. Diodas D11 yra prijungtas lygiagrečiai su relės apvija, jis apsaugo tranzistorių Q3 nuo gedimo. Raktas maitinamas 24 ir 5 V įtampa.
Pradinėje būsenoje tranzistorius Q3 yra uždarytas, relė K1 atjungta ir savo kontaktais K1.1 jungia variklio statorių nuosekliai su rotoriumi ir su viršutiniu triacinio TR2 gnybtu grandinėje. Kai Q3 bazė gauna žurnalo signalą. Atsidaro „1“ tranzistorius, suveikia relė K1 ir savo kontaktais K1.1 ir K1.2 nutraukia pavaros variklio maitinimo grandinę.
Relės valdymo raktas K2 (1 versija)
Relės K2 valdymo mygtukas pagamintas ant tranzistoriaus Q1 pagal panašią grandinę, išskyrus Q1 bazinės poslinkio grandinę. Pradinėje būsenoje raktas yra uždarytas, o relės kontaktai K2.1 ir K2.2 apima rotoriaus apviją variklio maitinimo grandinėje taip, kad statoriaus gnybtas (M5) būtų prijungtas prie rotoriaus gnybto M9, o kitas. rotoriaus gnybtas M8 yra prijungtas per kontaktų grupę K2.2, o variklio šiluminė apsauga (TM7-TM8) prijungta prie tinklo fazės (žymima raide „F“).
Tokiu būdu įjungus rotorių ir statorių, pavaros variklis sukasi pagal laikrodžio rodyklę. Kai į įvestį gaunamas raktas, užsiregistruokite. „1“, atsidaro, relė su savo kontaktais K2.1 ir K2.2 per relės K1.2 kontaktus keičia rotoriaus perjungimo grandinę. Statorius M5 yra prijungtas prie rotoriaus M8, o rotorius M9 yra prijungtas prie tinklo fazės per kontaktų grupę K2.2 ir variklio šiluminę apsaugą (TM7-TM8). Šis perjungimas keičia srovės tekėjimo kryptį variklio rotoriaus apvijoje ir jo sukimosi kryptį (prieš laikrodžio rodyklę).
1 ir 2 versijų raktų kaskadų schemos parodytos fig. 6 ir 7. Abi rakto versijos atidaromos žurnalo signalais. „1“ gaunamas iš kaiščio. 5 ir 4 U1 mikrovaldikliai.
Ryžiai. 6 Raktų schemos 1 versija
Ryžiai. 7 Raktų schemos 2 versija
Signalas iš kaiščio. 5 (PA5) tiekiamas tik tam, kad nutrauktų maitinimo grandinę tarp variklio rotoriaus ir statoriaus. Signalas iš kaiščio. 6 (PA6) suteikia būgno atvirkštinio sukimosi režimą skalbimo ir skalbinių išdėstymo režimu.
Signalo stiprintuvas skirtas valdyti triac TR2
Stiprintuvas suprojektuotas taip, kad atitiktų mikrovaldiklio U1 PA7 išvestį (3 kontaktas) su triac TR2 valdymo elektrodu. Stiprintuvas pagamintas naudojant tranzistorių Q2. Pakeitus triac TR2 atrakinimo fazę, pasikeičia variklio maitinimo įtampa, todėl keičiasi variklio rotoriaus sukimosi greitis. Didžiausią variklio sukimosi greitį U1 mikrovaldiklyje užprogramuoja gamintojas. Būtent tuo išskiriami panašūs SMA modeliai (pavyzdžiui, A800X ir A1000X modeliai, kurių serijos numeriai prasideda 200020ХХХХХ arba 0020ХХХХХ).
Atnaujinimo mėgėjai gali nesunkiai padidinti sukimosi greitį nuo 800 iki 1000, pakeisdami savo elektroninį modulį moduliu iš „viklaus dvynių“ esant 1000 aps./min.
Variklio valdymo modulis (B versija)
Modulis (5 pav.) mažai skiriasi nuo A versijos modulio, išskyrus keletą taškų.
Pagrindiniai skirtumai yra relių K1 ir K2 perjungime, pakeista jų veikimo programa: jei A versijoje, kai raktai K1 ir K2 buvo uždaryti, variklis pradėjo suktis, kai signalas atvyko į valdymo elektrodą TK2, tai šioje versija nutrūko variklio maitinimo grandinė. Rotoriaus ir statoriaus apvijų nuoseklus sujungimas galimas tik tada, kai viena iš relių įjungta, o kita išjungta. Variklio rotoriaus grįžtamasis sukimasis užtikrinamas keičiant būsenas į priešingą.
Pripildymo vožtuvo, išleidimo siurblio, laikmačio variklio valdymo moduliai
Laikmačio variklio valdymo modulis (TM) skirtas perjungti laikmačio variklį naudojant signalą iš kaiščio. 8 (PA2) mikrovaldiklis U1. Modulis pagamintas ant TR4 triako, nuosekliai sujungto su apkrova (laikmačio varikliu) 220 V maitinimo grandinėje.Įėjimo signalo amplitudė yra pakankama TR4 atsidaryti, o iš jo maitinimo įtampa tiekiama į laikmačio variklį, kuris pradeda suktis ir perkelia laikmačio kumštelio mechanizmą į kitą padėtį, taip uždarydamas kitus 1, 3 ir 5 kontaktų grupių kontaktus. Taigi pasikeičia veikimo kodas.
Išleidimo siurblio ir užpildymo vožtuvo valdymo moduliai yra pagaminti pagal panašią schemą.
Drenažo siurblio valdymo modulis (DPM) pagamintas iš triac TR1 ir yra valdomas impulsais iš kaiščio. 6 (PA4) U1.
Užpildymo vožtuvo valdymo moduliai (WV) yra pagaminti ant TR5 triac, valdomi impulsais iš kaiščio. 7(VIENAS)U1.
DMPU modulio apsauga
Norėdami apsaugoti elektroninį modulį nuo aukštas lygis tinklo įtampa, jame yra VR5 varistorius, sujungtas lygiagrečiai su CNC jungties kaiščiais 01 ir 04, per kurį maitinamas visas DMPU modulis
DMPU modulio tikrinimas ir taisymas
Prieš pradėdami taisyti DMPU modulį, turite turėti išsamų problemos vaizdą. Geriausia modulį išbandyti skalbimo mašinoje, paleidus automatinio testavimo programą.
Automatinis testas
Automatinio testavimo programą galima atlikti su bet kurio modelio skalbimo mašina, kurioje naudojami aukščiau aprašyti modulio pakeitimai. DMPU moduliai negali būti išbandyti mašinų modeliuose su asinchroniniais varikliais, didelio greičio modeliuose (daugiau nei 1000 aps./min.) arba Ardo S1000X modeliuose, pagamintuose iki 1999 m. gruodžio mėn.
Prieš pradedant automatinį testą, būtina perkelti SM į tokią būseną:
- nustatykite programuotoją į 30 padėtį, kol pasigirs spragtelėjimas (priešpaskutinė prieš STOP programoje „Medvilnė“);
- Temperatūros reguliatorius nustatytas į 0 padėtį;
- paspauskite visus mygtukus priekiniame SM skydelyje;
- bake neturėtų būti vandens;
- liukas turi būti uždarytas.
Norėdami pradėti automatinį testą, įjunkite CM maitinimą - jei temperatūros zonde nėra trumpojo jungimo ir jis nėra atjungtas, būgnas sukasi 45 aps / min greičiu, kitu atveju jis stovi vietoje.
Pasukite temperatūros reguliavimo rankenėlę į 40°C padėtį – būgnas sukasi 250 aps./min. greičiu, įsijungia išleidimo siurblys ir įtampa tiekiama laikmačio varikliui. Tolimesniam tyrimui skiriamos 2 minutės, po kurių bandymas sustabdomas.
Jei reikia praleisti mygtuko testą, pasukite temperatūros valdymo rankenėlę į 0 padėtį. Šioje bandymo dalyje centrifuga pasieks maksimalų greitį.
Norint išbandyti papildomų funkcijų mygtukus ir grandines, juos reikia spausti pagal nurodytą seką, kitaip bus sukurta klaidos būsena ir pavaros variklis nesisuks.
Paspaudus pusės apkrovos mygtuką, būgno sukimosi greitis pasikeičia nuo 250 iki 400 aps./min.
Paspaudus skalavimo mygtukus 3 arba 4, būgno greitis pasikeičia nuo 400 iki 500 aps./min.
Paspaudus sustabdymo mygtuką, kai bake yra vandens, būgno sukimosi greitis pasikeičia nuo 500 iki 600 aps./min.
Paspaudus ekonomiško skalbimo mygtuką, būgno sukimosi greitis pasikeičia nuo 600 iki 720 aps./min.
Paspaudus aukšto vandens lygio mygtuką, būgno sukimosi greitis pasikeičia nuo 720 aps./min. iki maksimalaus.
Jei bandoma skalbimo mašina neturi nė vieno iš išvardytų mygtukų, norėdami tęsti testą, paspauskite ir nedelsdami atleiskite centrifugos išjungimo mygtuką.
Centrifugos išjungimo mygtukas ir centrifugos greičio reguliatorius pradeda tinkamai veikti tik praėjus 3 sekundėms po veiksmų sekos pabaigos.
Šis automatinis testas leidžia patikrinti visų skalbimo mašinos komponentų veikimą, išskyrus užpildymo vožtuvą, kaitinimo elementą ir lygio jungiklį.
1 programa naudojama užpildymo vožtuvui ir lygio jungikliui patikrinti.
DMPU modulio tikrinimas naudojant bandymo instrumentus
DMPU modulį galima išbandyti neprisijungus. Norėdami tai padaryti, turite surinkti grandinę pagal Fig. 8.
Ryžiai. 8 DMPU modulio testavimo neprisijungus schema
Prieš išbandydami modulį, turite patikrinti:
Spausdintinės plokštės vientisumas;
Litavimo kokybė, ypač galingų elementų (triakai, rezistoriai R51);
Nėra pažeistų elementų.
Būtinai patikrinkite lygiagrečiai sujungtus rezistorius R51 (du didelius keraminius). Lygiagrečiai sujungtų rezistorių varža turi būti 3,1 kOhm. Dažnas modulio defektas yra tada, kai sugenda vienas arba abu rezistoriai.
Galiausiai, nelituodami įtampos reguliatoriaus U3 (5 V), patikrinkite varžą tarp jo gnybtų. Jei bent viename iš perėjimų aptinkamas trumpasis jungimas, stabilizatorius pakeičiamas.
DMPU modulio testavimas neprijungus prie skalbimo mašinos
Paaiškinkime DMPU modulio testavimo grandinės surinkimo procedūrą.
Prisijunkite prie tęsinio. A01-A02 yra rezistorius, kurio varža 5 kOhm, iki A05-A07 - 220 V/60 W lempa. Be to, tarp kontaktų įrengiami džemperiai. A08 ir A09, A10 ir A11. Tada ant CNC jungties įdiekite vieną iš šių trumpiklių:
a) patikrinti bendrą testą;
b) išbandyti vandens pildymo programą;
c) išbandyti vandens nuleidimo programą.
220 V maitinimo įtampa į modulį tiekiama per kontaktus C01 ir C04.
Bandymo su trumpikliu „a“ procedūra pateikta lentelėje. 4.
4 lentelė. Bendrojo bandymo su skirtingomis valdymo modulio konfigūracijomis (jungiklis „a“) rezultatas
| Relės tipas DMPU modulyje | Modulio elgesys bandymo metu |
|---|---|
| AJS312 | Įjungus relę, lempos ryškumas palaipsniui didėja (per kelias sekundes), tada ji nuolat šviečia maksimaliu ryškumu (per kelias sekundes) ir staigiai išsijungia, po kelių sekundžių lempos ryškumas lėtai didėja. Procedūra kartojama 4 kartus |
| AJW7212 | Po trijų relių įjungimų lempos ryškumas palaipsniui didėja (per kelias sekundes), tada ji nuolat šviečia maksimaliu ryškumu (per kelias sekundes) ir staigiai užgęsta, po kelių sekundžių lemputė lėtai užsidega. Procedūra kartojama 4 kartus |
| RP420024 | Po dviejų relės įjungimų lempos ryškumas palaipsniui didėja (per kelias sekundes). Tada bandymas kartojamas 4 kartus |
Priklausomai nuo mikrovaldiklio programinės aparatinės įrangos versijos, kiekvieno bandymo žingsnio vykdymo laikas ir pauzė tarp jų gali skirtis nuo 6 iki 20 s. Bandymo pabaigoje tarp CNC jungties kontaktų C01 ir POP atsiranda 220 V įtampa.
Šis testas leidžia patikrinti mikrovaldiklio ir iš dalies maitinimo šaltinio, variklio valdymo modulio, komandų generavimo modulio, variklio sūkių skaičiaus valdymo sistemos ir laikmačio valdymo modulio tinkamumą naudoti.
Toks modulio elgesys bandymo metu paaiškinamas tuo, kad jis negauna impulsų iš tachometro ir sistema tai suvokia kaip rotoriaus sukimosi trūkumą. Dėl to valdiklis sklandžiai padidina varikliui tiekiamą įtampą. Jei po to sistema negauna impulsų iš tachometro, variklio galia nuimama ir po kelių sekundžių bandoma dar kartą. Po 4 bandymo modulis tiekia maitinimą laikmačio varikliui pereiti prie naujo veikimo kodo – plovimo. Atliekant naują operaciją, viskas kartojama tol, kol programuotojas pasiekia STOP padėtį.
Tokį skalbimo mašinos elgesį iš tiesų galima pastebėti, kai šeimininkė skundžiasi, kad mašina viską daro, bet būgnas nesisuka.
Neįmanoma vienareikšmiškai diagnozuoti, kad modulis yra sugedęs, nes gali būti sugedęs variklis (šepečio susidėvėjimas). Taip pat reikėtų pažymėti, kad į paties įrenginio automatinio testo rezultatus reikia žiūrėti atsargiai ir juos naudoti galima tik patikrinus visus elementus ir komponentus, sąveikaujančius su moduliu.
Bandymas su trumpikliu „b“ leidžia patikrinti užpildymo vožtuvo valdymo modulį - tarp kontaktų C01 (CNC) ir B12 (CNB) turi būti 220 V įtampa.
Bandymas naudojant grandinės trumpiklį „c“ leidžia patikrinti išleidimo siurblio valdymo modulį - tarp kontaktų C01 ir C02 (CNC) turi būti 220 V įtampa.
Jei nė vienas iš bandymų nevyksta, turite patikrinti, ar maitinimo modulio išvestyje yra 24 ir 5 V įtampa. Jei yra rąstas. "1" ant kaiščio. 4 ir 5 U1 pagal variklio valdymo modulio modifikaciją (jeigu yra PA5-6 signalo išėjimų neatitikimas), neskubėkite manyti, kad mikrovaldiklis yra sugedęs - gali būti situacija, kai tai sukelia neteisingas įvesties signalų derinys U1.
Kad nepažeistumėte MK U1, visi jo gnybtų matavimai turi būti atliekami įrenginiu su dideliu įėjimo varža.
DMPU modulyje naudojami maitinimo elementai
DMPU modulyje naudojami triacų tipai pateikti lentelėje. 5.
5 lentelė. DMPU modulyje naudojami triakų tipai
| Triac tipas | Korpuso tipas |
|---|---|
| VTV24 | TO-220 |
| VtV16 | TO-220 |
| VTV08 | TO-220 |
| VTV04 | TO-220 |
| VT134 | SOT-82 |
| Z00607 | TO-92 |
Triacų išvaizda ir įdėjimas TO-220, TO-92 ir SOT-82 atvejais parodyta Fig. 9
Ryžiai. 9
Triacai tikrinami omometru, o laidumas turi būti tik tarp gnybtų A1 ir G (1 ir 3 SOT-82).
Modulyje naudojamų tranzistorių BC337 ir BC327 išvaizda ir kontaktas parodytas pav. 10,
Ryžiai. 10
ir 5 V stabilizatorius (LM78L05 arba KA78L05A) pav. vienuolika.
Modulis naudoja šių tipų diodus: 1N4148 ir 1N4007.
Dažni elementų defektai DMPU modulyje
Maitinimo modulis:
- pasipriešinimo lūžis R51 (A, B);
- stabilizatoriaus U3 gedimas;
- zenerio diodo D24 gedimas (trumpasis jungimas);
- sugedo varistorius VDR5.
Variklio valdymo modulis:
- relių K1, K2 gedimas;
- triac TR2 gedimas.
Komandų generavimo modulis:
- diodų D1-D6, D9-10, D15, D23 gedimas.
Apkrovos valdymo moduliai (laikmatis, užpildymo vožtuvas ir išleidimo siurblys):
- triakų TR1, TR4, TR5 gedimas;
- spausdintų laidų bėgių nutrūkimas maitinimo grandinėse.
Be to, dažnai DMPU modulio gedimas gali būti susijęs su CNA, CNB ir CNC jungčių kontaktų nudegimu.
Straipsnis parengtas remiantis žurnalo „Remontas ir servisas“ medžiaga
Sėkmės remontuojant!
Jei norite išsikviesti Ardo skalbimo mašinų remonto meistrą, rekomenduojame ExRemont servisą.
Pasinaudokite kvalifikuotų meistrų paslaugomis
Viso geriausio, rašyk į © 2007
Tęsiant skalbimo mašinų elektroninių modulių aprašymo ir taisymo temą, šiame straipsnyje aptariami MINISEL, MINIUDC, MINI AC ir MINI DC moduliai.
Bendra informacija
MINIUDC elektroninis modulis yra pagrindinis, o MINISEL, MINI AC, MINI DC moduliai yra jo modifikacijos.
Remiantis šiais moduliais, daug skalbimo mašinų (WM) gaminama su prekiniais ženklais ARDO, ASKO, EBD, INOX, ELIN, EUROTECH, SAMSUNG, SUPRA, NORDMENE, WHIRLPOOL ir kt. Visi šie moduliai naudojami WM su programos selektoriumi. (be komandinio įrenginio). Vieno iš šios šeimos modulių - MINI AC išvaizda, pašalinus pavaros variklio triacinį radiatorių, parodyta pav. 1.
Moduliai turi daugybę veislių, tačiau pagrindinė jų sudėties elementų sudėtis beveik nesikeičia. Tai nereiškia, kad visi moduliai yra keičiami – jie, pavyzdžiui, naudoja skirtingas programinės aparatinės įrangos versijas kaip procesoriaus lusto dalį, skiriasi komplektacija, įvertinimai ir komponentų tipai, kai kuriais atvejais keičiasi elementų išdėstymas. . Vieno ar kito tipo modulio naudojimas priklauso nuo SM funkcionalumo (pavyzdžiui, sukimosi greičio skirtumo), elementų, sudarančių tam tikrą mašiną, komplektacijos ir prijungimo schemos. Be to, kai kurie modulių elementai gali būti pagaminti pagal SMD dizainą. Kitas būdingas modulių skirtumas yra galimybė dirbti su skirtingų tipų pavaros varikliais (AC ir DC). Jei modulis skirtas valdyti nuolatinės srovės kolektorių varomąjį variklį, jame yra sumontuotas lygintuvas ir speciali ritė (2 pav. jie pavaizduoti rodyklėmis). Fig. 3 paveiksle parodyta MINISEL modulio su indikacinėmis ir valdymo plokštėmis, skirto dirbti su kintamosios srovės komutatoriaus varikliu, išvaizda. Vietoj aukščiau paminėtų ritių ir lygintuvo ant jo sumontuoti trumpikliai.
Pastaba
DC šepečiu varomi varikliai naudojami dėl to, kad jie tiksliau palaiko tam tikrą sukimosi greitį esant skirtingoms apkrovoms. Tai ypač svarbu esant mažam greičiui (SM būgno sukimosi greitis yra apie 100 aps./min.) – būtent esant mažam greičiui tikrinamas SM būgno ir į jį įdėtų skalbinių disbalansas.
SM su šiais varikliais yra mažiau triukšmingi.
Pagrindinis konstrukcinis skirtumas tarp nuolatinės ir kintamosios srovės kolektorių variklių yra tas, kad pirmuoju atveju statoriaus ir rotoriaus apvijos yra apvyniotos plonesne viela ir turi didesnį apsisukimų skaičių.
Ryžiai. 1. MINI AC modulio išvaizda (be radiatoriaus)
Ryžiai. 2. MINISEL modulio išvaizda (nuolatinės srovės pavaros variklio versija)
Pirmiau nurodytos šeimos moduliai yra skirti valdyti šiuos išorinius SM elementus ir komponentus:
Varomasis variklis;
Vandens užpildymo vožtuvai;
Išleidimo siurblys (siurblys);
Priekinio skydelio indikaciniai elementai (montuojami ant atskiros plokštės);
Liuko durų užrakinimas.
Moduliai priima signalus iš šių SM elementų ir mazgų:
Iš programos parinkiklio;
Iš varančiojo variklio tachogeneratoriaus ritės;
Iš vandens lygio jutiklio (press-stat);
Iš funkcijų mygtukų;
Iš temperatūros jutiklio;
Iš gręžimo greičio reguliatoriaus (jei jis yra tam tikroje konfigūracijoje).
Visuose išvardintuose moduliuose yra įmontuota SM komponentų funkcionalumo tikrinimo funkcija – testavimo režimas.
Modulių sudėtis ir aprašymas
MINI DC modulio schema parodyta fig. 4, o skalbimo mašinų blokinės schemos pagal modulį MINISEL parodytos pav. 5 (ASKO), pav. 6 (ARDO „AED 1000X“) ir pav. 7 (ARDO „AE 1010“). Kaip matyti iš paveikslų, modulių išorinių elementų jungčių schemos yra panašios, pagrindinis jų išorinis skirtumas – skirtingas išorinių ekranų ir valdymo plokščių komplektas.
Prieš svarstydami modulių komponentų aprašymą ir veikimą, pasidomėkime jų išorinių jungčių kontaktų paskirtimi.
Pastaba
Kai kuriuose MINISEL moduliuose 10 kontaktų CNF maitinimo jungtį gali sudaryti viena ar daugiau jungčių. Išvardykime šias parinktis:
1. CNF (10 kontaktų);
2. CNF (4 kontaktai) ir CNT (6 kontaktai);
3. CNF (4 kontaktai), CNT (5 kontaktai) ir šildymo elemento maitinimo grandinė (1 kontaktų jungtis).
Modulio jungčių kontaktų priskyrimas
Moduliai turi šias jungtis: CNA, CNB, CNM, CNS ir CNT/CNF (žr. 4-7 pav.). Be to, modulio plokštėje yra vietos aptarnavimo jungtimi (jos vieta parodyta rodykle 1 pav.). Naudodami MINI DC modulį kaip pavyzdį pateikiame modulio jungties kontaktų sudėtį ir paskirtį (žr. 1 lentelę).
Prisiminkime, kad šioje modulių šeimoje NEUTRALĖ tinklo magistralė (CNF jungties 3 kontaktas) yra derinama su +5 V maitinimo linija (žr. 4 pav.).
Ryžiai. 3. MINISEL modulio su priekinio skydelio plokštėmis išvaizda (kintamosios srovės pavaros variklio versija)
1 lentelė. MINI DC modulio išorinių jungčių kontaktų priskyrimas
| Kontaktinis numeris | Tikslas |
| CNA jungtis |
|
| Įtampa +5 V (linija sujungta su 220 V tinklo NEUTRALIA magistrale („Žemė“) |
|
| Valdymo skydo išvesties linija |
|
| Sinchronizavimo linija CLK |
|
| Įvesties duomenų eilutė |
|
| LED maitinimo valdymo linija |
|
| CNB jungtis |
|
| Maitinimas vandens įleidimo vožtuvams 220 V (iš liuko spynos kontaktinės grupės) |
|
| Triac išėjimas vandens įleidimo vožtuvui valdyti (1) |
|
| Triac išėjimas vandens įleidimo vožtuvui valdyti (2) |
|
| Maitinimas 220 V - rezervas (iš liuko spynos kontaktinės grupės) |
|
| Triac išėjimas – rezervas (1) |
|
| Triac išėjimas – rezervas (2) |
|
| Siurblio maitinimas 220 V (iš liuko spynos kontaktinės grupės) |
|
| Siurblio valdymo triac išėjimas |
|
| Siurblio įjungimo linija bako perpildymo atveju (nuo slėgio jungiklio kontakto P16) |
|
| CNF jungtis |
|
| Maitinimo šaltinis 220 V FASE (PHASE) |
|
| 220 V (NEUTRALUS, "Įžeminimas"), prijungtas prie +5 V linijos ir prie F4 kaiščio |
|
| 220 V (NEUTRALUS, „Įžeminimas“), prijungtas prie vandens lygio jutiklio (presostato) kaiščio P11, prijungtas prie F3 kaiščio |
|
| Šildymo elemento maitinimo grandinės relės kontaktų grupės (RL1) išėjimas |
|
| Nenaudojamas (1 vandens lygio bake kontrolė), kartu su kontaktu F7 |
|
| 1 lygio slėgio jungiklio išėjimas (kontaktas P14), prijungtas prie kontakto F6 |
|
| Liukų užrakto valdymo triako išėjimas |
|
| Maitinimas šildymo elementui (iš liuko blokavimo kontaktų grupės), prijungtas prie kontakto F10 |
|
| Įėjimas iš liuko spynos kontaktų grupės, prijungtas prie kontakto F9 |
|
| CNM jungtis |
|
| Maitinimo šaltinis 220 V pavaros variklis (įvestis į termostatą) |
|
| Kontaktas, skirtas prijungti pavaros variklio statoriaus apvijos vidurinį gnybtą |
|
| Variklio variklio maitinimas 220 V (išėjimas iš termostato) |
|
| Statoriaus apvijos jungties kontaktas (1) |
|
| Statoriaus apvijos jungties kontaktas (2) |
|
| Rotoriaus apvijos jungties kontaktas (1) |
|
| Rotoriaus apvijos jungties kontaktas (2) |
|
| Signalas iš tachogeneratoriaus |
|
| Bendras tachogeneratorius |
|
| Bendras temperatūros jutiklis |
|
| Signalas iš NTC temperatūros jutiklio |
|
| CNS jungtis |
|
| Signalas iš programos parinkiklio |
|
| Bendras programos parinkiklis |
|
| Bendras greičio reguliatorius |
|
| Signalas iš greičio reguliatoriaus |
|
| Aptarnavimo jungtis |
|
| Išorinio procesoriaus pradinio atstatymo signalas |
|
| Laikrodžio signalas 50 Hz (iš tinklo) |
|
| Sinchronizavimo linija CLK |
|
| Duomenų linija |
|
| Pavaros variklio atbulinės eigos valdymo linijos signalas (18 kaištis U1, raktas Q11, relė RL2) |
|
| Slėgio jungiklio „1 lygio“ valdymo linijos signalas |
|
Ryžiai. 4. MINI DC modulio grandinės schema (nuolatinės srovės pavaros varikliui)
Ryžiai. 5. ASKO CM su MINISEL moduliu blokinė schema
CNA jungtyje, priklausomai nuo valdymo pulto tipo, informacinių linijų paskirtis gali skirtis.
Pagrindinių modulių komponentų paskirtis ir sudėtis
Pažvelkime į pagrindinių modulių komponentų paskirtį ir sudėtį naudodami MINI DC modulį kaip pavyzdį (žr. schema pav. 4).
Svarstomi moduliai apima šiuos komponentus:
Mikroprocesorių U1 šeima M68HC08;
Maitinimas;
Komandos formavimo padalinys;
Reguliavimo blokas;
Temperatūros valdymo blokas;
Tachogeneratorius;
Vandens lygio valdymo blokas;
Vandens įleidimo vožtuvų, siurblio, šildymo elemento valdymo blokas;
Pavaros variklio valdymo blokas.
Ryžiai. 6. SM ARDO "AED 1000X" blokinė schema (MINISEL modulis)
Ryžiai. 7. SM ARDO "AE 1010" blokinė schema (MINISEL modulis)
Mikroprocesorius
Elektroniniuose moduliuose MINISEL, MINI AC, MINI DC ir MINIUDC naudojami MOTOROLA M68HC08 šeimos mikroprocesoriai, pavyzdžiui, MC68HC908JL3(8).
Mikroprocesorius turi:
8 bitų branduolys;
4672 KB vieną kartą rašoma kaukės ROM
(šioje atmintyje saugoma SM valdymo programa);
128 baitų RAM;
12 kanalų 8 bitų ADC;
Universalūs I/O prievadai (23 eilutės);
2 kanalų 16 bitų laikmatis.
Universalių įvesties/išvesties prievadų (PTA, PTB, PTD) linijų paskirtis gali skirtis priklausomai nuo procesoriaus valdymo programos.
Lustas gali būti pagamintas 20 arba 28 kontaktų PDIP arba SOIC pakuotėse.
Procesoriaus valdymui naudojami išoriniai signalai RESET (pin 28 U1) ir IRQ (pin 1 U1).
Kalbant apie šį modulį, RESET signalas naudojamas iš pradžių atstatyti procesorių į išorinio kaukės ROM programavimo režimą per aptarnavimo jungtį, o IRQ signalas naudojamas vidinių mikroschemos komponentų laikrodžiui (50 Hz dažnis) naudojant grandinę R16-R18 R50 D5 D6 C11 (tik suveikiant užraktui liuko užraktas).
Procesoriaus valdymui jame yra laikrodžio generatorius, kurio dažnį stabilizuoja išorinis kvarcinis rezonatorius (4 MHz).
PDIP-28 paketo U1 mikroschemos (4 pav.) kontaktų priskyrimai MINI DC modulio atžvilgiu pateikti lentelėje. 2.
Deja, šios modulių šeimos grandinių konstrukcijos sukonstruotos taip, kad grandinės tarp procesoriaus ir išorinių modulio elementų praktiškai nėra apsaugotos nuo galimų išorinių elektros poveikių, dėl ko dažnai atsiranda įvairių pačių modulių gedimų.
Vienas iš pagrindinių šių modulių privalumų yra elementų pakeitimo paprastumas ir prieinamumas (išskyrus mikroprocesorių). Taip pat atkreipiame dėmesį, kad SM valdymo programa yra įrašyta į mikroprocesoriaus kaukės ROM, o modulių gedimai dėl atminties turinio sunaikinimo (gedimų) yra gana retas atvejis.
Maitinimas
Modulių maitinimo šaltinį (PS) sudaro žeminamasis tinklo transformatorius (T1), lygintuvas (D11-D14), filtrų kondensatoriai (C3-C5, C8) ir integruotas įtampos reguliatorius U3 (7805). IP generuoja pastovias +12 V įtampas (nestabilizuotas, maitina tranzistorinius jungiklius relėms RI1-RL4 valdyti) ir +5 V (stabilizuotas, maitina mikroprocesorių ir kitus grandinės komponentus). Komandos formavimo mazgas
2 lentelė. Mikroprocesoriaus kaiščių U1 (MC68HC908 JL3) žymėjimas ir priskyrimas
| PIN kodas | Signalo žymėjimas | Tikslas |
| Pertraukimo signalo įvestis (laikrodis) su tinklo dažniu |
||
| Išorinio kvarcinio rezonatoriaus prijungimo gnybtai |
||
| Triako valdymo išėjimas (1 rezervas) |
||
| Maitinimo įtampa +5 V |
||
| Triako valdymo išėjimas (2 rezervas) |
||
| Triacinio siurblio valdymo išėjimas |
||
| Temperatūros jutiklio įėjimas |
||
| Signalo įvestis iš programos parinkiklio |
||
| Signalo įvestis iš pavaros variklio greičio reguliatoriaus |
||
| Relės klavišo valdymo išėjimas RL3 (gręžimas/plovimas) – pavaros variklio apvijų perjungimas plovimo ir gręžimo režimais |
||
| Relės rakto valdymo išėjimas RL4 - pavaros variklio atbulinės eigos valdymas |
||
| Įvestis pavaros variklio triako veikimui stebėti |
||
| Priekinio skydelio LED valdymo išėjimas |
||
| Signalo įvestis norint pasiekti „1 lygį“ iš slėgio jungiklio |
||
| Relės rakto valdymo išėjimas RL2 - pavaros variklio atbulinis valdymas |
||
| Liukų blokavimo triako valdymo išėjimas |
||
| Duomenų signalo išvestis į valdymo skydelį |
||
| Sinchronizavimo signalo išvestis į valdymo skydelį |
||
| Pavaros variklio triacinio valdymo išėjimas |
||
| Triacinio vandens įleidimo vožtuvo valdymo išėjimas |
||
| Valdymo skydelio duomenų įvestis |
||
| Signalo įvestis iš tachogeneratoriaus (iš stiprintuvo) |
||
| Signalo įvestis iš tachogeneratoriaus (be stiprinimo) |
||
| Relės rakto valdymo išėjimas RL1 (kaitinimo elemento valdymas) |
||
| Išorinis pradinio atstatymo signalas |
Šis mazgas naudojamas komandoms iš programos parinkiklio ir papildomų režimų mygtukų priimti, jas konvertuoti ir perduoti į atitinkamas mikroprocesoriaus U1 įvestis.
Programos parinkiklis yra potenciometras (įtampos daliklis), iš kurio signalas siunčiamas į mikrovaldiklio ADC (11 U1 kaištis). Signalas konvertuojamas į skaitmeninį kodą ir iššifruojamas. Mikroprocesoriaus valdymo programa naudoja duomenis iš selektoriaus, kad vykdytų nurodytas SM plovimo programas.
Pavyzdžiui, pav. 4 paveiksle pavaizduotas sąlyginis selektorių varžos rodiklių atitikimas pasirinktoms SM programoms.
Be programos selektoriaus, mikroprocesorius iš valdymo pulto gauna kodus, atitinkančius tam tikros funkcijos mygtuko paspaudimą. Valdymo pulto plokštė yra prijungta prie U1 lusto naudojant skaitmeninę magistralę per CNA jungtį.
Nagrinėjamu atveju (4 pav.) valdymo plokštės pagrindas yra 8 bitų 74PC164 tipo poslinkio registras (M74HC164 ar kitos modifikacijos). Šis lustas keičiasi valdymo informacija su mikroprocesoriumi U1, apklausia funkcinių mygtukų būseną, taip pat valdo LED indikatorius.
Kitų tipų valdymo sistemose gali būti naudojamos skirtingos valdymo skydų parinktys. Bet kokiu atveju duomenų mainai tarp pagrindinio modulio ir šių mazgų vyksta per aukščiau aprašytą skaitmeninę magistralę (CNA jungtis).
Reguliavimo blokas
Šiame įrenginyje yra reguliatorius būgno sukimosi greičiui (gręžimo metu) nustatyti. Jis veikia tuo pačiu principu kaip ir programos parinkiklis (žr. aukščiau). Signalas iš reguliatoriaus siunčiamas į kaištį. 12 U1.
Atkreipkite dėmesį, kad kai kuriose SM versijose šio reguliatoriaus gali nebūti – jo funkcijas atlieka funkcinis mygtukas ir LED greičio indikatorius valdymo skydelyje.
Temperatūros valdymo blokas
Pagrindinis tokio įrenginio tikslas yra palaikyti tam tikrą vandens temperatūrą rezervuare.
Temperatūros valdymas atliekamas naudojant termistorių (įmontuotą ant SM bako), kurio signalas per grandinę R24-R26 C28 siunčiamas į ADC įvestį (10 U1 kontaktas) tolesniam apdorojimui. Temperatūros jutiklio įtampos lygis keičiasi priklausomai nuo vandens temperatūros SM rezervuare.
Apdorojus temperatūros jutiklio signalą, mikroprocesorius pagal pasirinktą plovimo programą kontroliuoja šildymo elemento įjungimą per grandinę: kaištis. 27 U1 - raktas Q12 - relė RL1.
Tachogeneratoriaus surinkimas
Įrenginys skirtas konvertuoti kintamą sinusinę kintamo dažnio įtampą, gaunamą iš varančiojo variklio tachogeneratoriaus išvesties, į stačiakampių fiksuotos amplitudės impulsų seką. Į komplektą įeina elementai Q13, D8, C22, R23.
Vandens lygio valdymo blokas
Įrenginys skirtas vandens lygio jutiklio (presostato) būklei stebėti – uždarymo/atidarymo kontaktų grupės P11, P14, P16 (žr. 4, 6 ir 7 pav.). Jutiklis turi tris būsenas: „tuščias bakas“, „1-asis lygis“ ir „perpildymo lygis“. Pirmuoju atveju kontaktas P11 neužsidaro nei su vienu iš kitų dviejų - tai reiškia, kad bake esantis vanduo nepasiekė „1-ojo lygio“ (arba bake iš viso nėra vandens).
Kai vanduo pasiekia „1-ąjį lygį“, slėgio jungiklio kontaktai P11-P14 užsidaro, o maitinimas tiekiamas kaitinimo elemento relės (RL1) kontaktų grupei. Tai daroma siekiant išvengti klaidingo šildymo elemento įjungimo, kai bake nėra vandens – tokiu atveju kaitinimo elementas gali sugesti. „1-ojo lygio“ pasiekimo valdymo signalas siunčiamas per grandinę D9 D10 R39 R40 C18 į kaištį. 17 U1.
Esant jutiklio būsenai „perpildymo lygis“ (slėgio jungiklio kontaktas P11-P16 uždarytas), signalas nesiunčiamas į mikroprocesorių, tačiau maitinimas automatiškai tiekiamas siurbliui - jis pradeda išleisti vandenį iš bako.
Pažymėtina, kad kai kuriuose SM yra naudojamas ne vienas, o du slėgio jungikliai (žr. 5 pav.), vienas iš jų signalizuoja apie „1-ojo lygio“ pasiekimą, o antrasis – „perpildymo lygį“.
Vandens įleidimo vožtuvų, liuko blokavimo ir siurblio valdymo blokas
Mazgas žymi šį SM pavarų valdymo grandinių rinkinį:
Vandens įleidimo vožtuvai - triacai Q3, Q4, rezistoriai R4-R7 (valdymas iš 2 ir 23 kaiščių U1);
Siurbliai - triac Q7, rezistoriai R12, R13 (valdymas iš 9 kaiščio U1);
Liukų durų užraktas - triac Q2, rezistoriai R14, R15 (valdymas iš 19 kaiščio U1);
Rezervas (2 kanalai) - triacai Q5, Q6, rezistoriai R8-R11 (valdymas nuo 6 kaiščio, 8 U1).
Pavaros variklio valdymo blokas
Mazge yra šios grandinės:
Pavaros variklio apvijų perjungimas (atbuline eiga, gręžimas/plovimas) - mygtukai Q8, Q9, Q11 ir relės RL2-RL4 (valdoma iš 13, 14 ir 18 kaiščių U1);
Varomojo variklio sukimosi greičio valdymas - tranzistorius Q10, triac Q1 (valdymas iš kaiščio 22 U1);
Variklio variklio sukimosi greičio valdymas (signalas iš tachogeneratoriaus siunčiamas į tranzistoriaus Q13 vairuotojo stiprintuvą, o iš jo - į 25 U1 kaištį).
Tipiški modulių gedimai ir sprendimai
Pastaba
1. Toliau aprašyti gedimai dažniausiai susiję su pačių elektroninių modulių defektais. Kitų SM komponentų gedimai nebus išsamiai nagrinėjami.
Įjungus SM indikatorius neįsijungia, nėra valdymo iš priekinio skydelio, durų liuko spyna neužsirakina
Jei yra tokio gedimo požymių, pirmiausia reikia patikrinti maitinimo šaltinį ir nuolatinės įtampos (5 ir 12 V) lygį jo išėjimuose. Jei IP išvestyje nėra įtampos, patikrinkite atitinkamus elementus - maitinimo jungiklį, maitinimo filtrą, galios transformatorių T1, lygintuvą (D11-D14) ir kt.
Taip pat dažniausia šio defekto priežastis yra U1 lusto gedimas. Kaip minėta aukščiau, šios šeimos moduliuose yra mažiausiai buferinių elementų, apsaugančių U1 kaiščius. Jei ant modulio plokštės patenka vandens (putų), tada, veikiant drėgmei, joje atsiranda vietinių gedimų, dėl kurių tinklo įtampa gali būti tiekiama į elektroninės grandinės signalų grandines. Pasekmės akivaizdžios – dažniausiai tenka keisti modulį, kadangi tokį procesorių atskirai įsigyti su į atmintį įdėta valdymo programa yra problematiška.
Labai dažnai procesoriaus gedimo priežastis yra vandens (putų) patekimas ant pavaros variklio kontaktinio bloko (be maitinimo grandinių kontaktinių grupių, jame yra tachogeneratoriaus signalo grandinės kontaktai). Pasekmės yra panašios į aprašytas aukščiau - gali sugesti ne tik tranzistoriaus Q13 stiprintuvo formavimo elementai, bet ir įvesties grandinės U1 (25, 26 kaištis).
Mikroprocesoriaus veikimą galima apytiksliai įvertinti pagal šiuos kriterijus:
Kartos buvimas kvarco rezonatoriaus gnybtuose. Jo gali nebūti dėl paties rezonatoriaus gedimo arba jo litavimo pažeidimo;
Jei ant kaiščio. 28 U1 (RESET) yra maždaug 25 ms trukmės impulsai, tai reiškia, kad mikroprocesorius yra sugedęs. Tokia situacija yra įmanoma dėl to, kad po maitinimo įjungimo dėl įvairių priežasčių mikroprocesorius negeneruoja vidinio pradinio atstatymo signalo, dėl ko automatiškai įsijungia vidinis budėjimo laikmatis ir galima stebėti jo išėjimo impulsus. smeigtukas. 28. Dar kartą pažymime, kad nurodytas pradinio atstatymo kaištis nagrinėjamuose moduliuose esančiuose procesoriuose naudojamas tik atminties programavimo režimu iš modulio aptarnavimo jungties;
Ženkliai įkaista procesoriaus korpusas (daugiau nei 50°C). Dėl to kaištyje gali sumažėti įtampa. 7 mikroschemos (ženkliai mažesnės nei 5 V);
Iš karto po SM įjungimo „suveikia“ viena ar kelios modulio relės (su sąlyga, kad šių relių tranzistoriniai jungikliai veikia tinkamai).
SM gali veikti normaliai, bet vandens šildymo ar sukimosi režimais jaučiamas pridegusio plastiko kvapas. Taip pat gali būti, kad įjungus CM priekiniame skydelyje užsidega indikatoriai, bet neatliekama jokia operacija
Norint nustatyti šio gedimo priežastį, pakanka vizualiai apžiūrėti elektroninį modulį – dažnai CNT/CNF maitinimo jungties srityje bus matomi spausdintinės plokštės patamsėjimo pėdsakai ir net perdegimai. Prieš priimant sprendimą pakeisti jungtį, būtina nustatyti tokio defekto priežastį - tai gali būti, pavyzdžiui, vietinis šildymo elemento korpuso „gedimas“ arba tiesiog prastos kokybės kontaktas pačioje jungtyje.
Tokiu atveju atlikite šiuos veiksmus:
Patikrinkite, kokia galios apkrova sukėlė padidėjusią srovę per nurodytą jungtį;
Patikrinkite jungties, kaitinimo elemento relės (RL1) ir kitų elementų, kurių litavimo kokybė kelia abejonių, litavimą. Taip pat atkreipkite dėmesį į rezistoriaus R54 vientisumą (jis yra šalia jungties);
Jei reikia, stora alavuota viela naudojama džemperiams lituoti tarp nurodytos jungties dvigubų kontaktų - F1-F2, F3-F4, F6-F7 ir F9-F10. Kaip parodė praktika, vienas iš nagrinėjamos šeimos modulių trūkumų yra mažas tokių maitinimo jungčių (ypač sujungimo dalių) patikimumas – net ir naujuose moduliuose (pavyzdžiui, kai įjungtas šildymo elementas) jungties kontaktinės grupės pastebimai įkaista;
Imamasi priemonių užtikrinti, kad jungties dalis patikimai kontaktuotų su kištuko dalimi (pavyzdžiui, pakeičiant atskiras kontaktų grupes).
Jei atsiranda tokio defekto požymių, taip pat tikrinamos slėgio jungiklio kontaktinės grupės P11-P14, liuko blokavimo įtaisai (BP2-BP3) ir šildymo elemento relė (RL1).
Jei pirmiau minėti veiksmai neišsprendžia problemos, greičiausiai sugedo procesorius, todėl reikia pakeisti visą modulį.
Kai veikia skalbimo programa, CM būgnas pradeda suktis padidintu greičiu (gali būti, kad būgnas sustoja praėjus kelioms sekundėms po staigaus greičio padidėjimo)
Tokio gedimo priežastis gali būti pavaros variklio valdymo ir stebėjimo grandinės gedimas. Išvardijame elementus ir grandines, kurias reikia patikrinti tokiu atveju:
Triac Q1;
Rezistoriai R1, R2;
Signalų perdavimo iš tachogeneratoriaus grandinė (nuo CNM jungties 8 kaiščio iki U1 procesoriaus 25, 26 kaiščių). Jei nurodytų signalų ant jungties dar nėra, būtina patikrinti tachogeneratoriaus ritę, taip pat jos magneto tvirtinimą;
Triac Q1 būklės stebėjimo grandinė (tuo atveju, kai būgnas nesustoja po kurio laiko padidinus greitį) - patikrinkite šiuos elementus: R3, R45, R46, D7, C15.
Jei patikrinus nurodytus elementus ir triac Q1 defektas neatskleidžiamas, U1 lustas yra sugedęs, todėl reikia pakeisti visą modulį.
Skalbimo metu SM veikia normaliai. Sukimo ciklo pradžioje būgnas trumpam pradeda suktis dideliu greičiu, o tada sustoja
Tokio gedimo priežastis gali būti pavaros variklio triako arba jo valdymo elementų gedimas. Taip pat būtina patikrinti signalo grandinę iš tachogeneratoriaus ir rezistoriaus R54.
SM „užšąla“ skalbinių išdėstymo etape prieš gręžimo ciklą (gręžimas neatliekamas). CM modeliuose su ekranu (pažymėtu AED) šiame etape skalbimo pabaigos laiko rodmenys gali nuolat keistis
Tokiu atveju pirmiausia patikrinkite pavaros variklio diržo įtempimą – jei jis ištemptas, diržą reikia pakeisti.
Atkreipkite dėmesį, kad tik kai kurie SM ARDO modeliai suteikia galimybę reguliuoti diržo įtempimą.
Veiksmingiausias būdas išspręsti aukščiau pateiktą problemą yra pakeisti modulį pakeista procesoriaus programinės įrangos versija.
Pavyzdžiui, „ARDO AED 100X“ SM naudoja MINISEL modulį, pažymėtą 546043300-01(02.03). Modulis su pakeista programine įranga skaitmeninės ženklinimo eilutės pabaigoje turi kodą „04“ (546043300-04). Kitas pavyzdys su „ARDO AED 800X“ modeliu – modulis su atnaujinta programine įranga pažymėtas 54641500-04. Būgnas nesisuka SM jokiu režimu
Pirmiausia patikrinkite, ar pavaros variklio šepečiai nesusidėvėję ar neprilipę. Galite apytiksliai patikrinti variklio veikimą, jei nuosekliai sujungsite jo statoriaus ir rotoriaus apvijas ir įjungsite joms tinklo maitinimą. Kaip balastą (arba saugos elementą) prie šios grandinės pertraukos galite prijungti bet kokią galingą apkrovą (pavyzdžiui, šildymo elementą). Panaši testavimo schema galioja varikliams su kintamosios srovės kolektoriais.
Nuolatinės srovės variklių bandymo grandinę reikia modifikuoti pridedant tiltinį lygintuvą.
Kitas žingsnis - patikrinti tiltinį lygintuvą (nuolatinės srovės variklių modulių versijose lygintuvas turi padėties žymėjimą P2) ir visą pavaros variklio maitinimo grandinę - relių kontaktų grupes RL2-RL4, kontaktų patikimumą. CNM jungtis ir paties variklio blokas, taip pat triac Q1 tinkamumas naudoti ir PWM valdymo signalo su kaiščiu buvimas. 22 U1.
SM būgnas nesisuka atvirkštiniu režimu plovimo režimu (po pauzės sukasi tik viena kryptimi)
Dažniausiai tokį defektą sukelia relių RL2, RL4 kontaktinių grupių arba šių relių valdymo grandinių gedimas (degimas).
Nėra vandens šildymo arba vandens temperatūra bake labai skiriasi nuo nustatytos vertės
Pirmuoju atveju būtina patikrinti kaitinimo elemento maitinimo grandinės elementus (CNT/CNF jungtis, relė RL1 ir jos valdymo grandines, slėgio jungiklį (kontaktų grupei P11-P14 uždarymui), taip pat pats šildymo elementas ir jo apsauginis termostatas T90).
Jei apžiūros metu defektinių elementų nenustatyta, būtina patikrinti NTC temperatūros jutiklį ir jo grandinę (nuo CNM jungties 11 kontakto iki U1 lusto 10 kaiščio) – tai jau galioja abiem atvejais.
Galite patikrinti temperatūros jutiklio tinkamumą naudoti pagal lentelėje pateiktus duomenis. 3.
Įjungus SM į baką pilamas vanduo, o pasiekus perpildymo lygį įsijungia siurblys. Šį procesą galima sustabdyti tik išjungus SM
Šio atvejo nereikėtų painioti su vadinamuoju „savaiminiu nutekėjimu“ (arba „sifonu“), kai išleidimo žarnos galas yra mažesniame nei 50...70 cm aukštyje nuo grindų ir viso vandens. pilamas išteka „gravitaciniu būdu“ šia žarna Informacija apie tai, kaip prijungti kanalizaciją, paprastai pateikiama SM naudojimo instrukcijoje.
Panagrinėkime galimybes, kai tokią situaciją sukelia SM elementų ir modulio gedimas.
Įprastu režimu siurblys valdomas mikrovaldikliu, o avariniu režimu – slėgio jungikliu (įsijungia automatiškai, kai pasiekiamas „perpildymo lygis“). Todėl ieškant šio defekto priežasčių reikia atsižvelgti į šį momentą.
Pirmiausia jie patikrina vandens įleidimo vožtuvų valdymo grandinės elementus (triakas Q3 ir Q4 ir kt.), pačius vožtuvus (vienas iš jų gali būti „užstrigęs“ atviroje būsenoje), o tada – vandens lygio valdymo grandines. . Pažvelkime atidžiau į paskutinę grandinę.
3 lentelė. NTC jutiklio vidinės varžos atitiktis aplinkos temperatūrai
| Aplinkos temperatūra, °C | Temperatūros jutiklio varža, kOhm |
|
Kaip minėta aukščiau, vandens lygis valdomas preso-statu. Jis perjungia atitinkamas kontaktines grupes savo sudėtyje, priklausomai nuo vandens lygio rezervuare. Jutiklis turi tris būsenas:
- "tuščias bakas" - kontaktai P11-P12 yra uždaryti (modulio nekontroliuoja);
- "1-as lygis" - kontaktai P11-P14 yra uždaryti (valdomi modulio);
- "perpildymo lygis" - kontaktai P11-P16 yra uždaryti (modulio nekontroliuoja).
Kalbant apie „1 lygio“ jutiklio būseną, kai kontaktai P11-P14 yra uždaryti per tarpinę grandinę, į kaištį tiekiamas mažas potencialas. 17 U1 (žr. pastraipą „Vandens lygio valdymo blokas“).
Kai gaunamas šis signalas, procesorius generuoja komandą nustoti pilti vandenį (nuo 2 arba 23 kaiščio per triacus Q3, Q4 - į vožtuvus).
Kai dėl nurodytos grandinės elementų gedimo „1-ojo lygio“ signalas nepasiekia procesoriaus iš jutiklio - vožtuvas neuždaro vandens, vanduo bake pasiekia perpildymo lygį - vanduo vienu metu nusausinkite ir užpildykite. Natūralu, kad tai negali tęstis neribotą laiką, jei tik todėl, kad vandens įleidimo vožtuvas gali greitai sugesti. Jį galima atidaryti ne ilgiau kaip 3 minutes, o po to uždaryti mažiausiai 5 minutes.
Tokiu atveju, šalindami triktis, turėtumėte laikytis šio algoritmo:
Įsitikinkite, kad SM ryšys atliktas teisingai - nėra „savaiminio nutekėjimo“;
Nustatykite, dėl ko siurblys įsijungė - slėgio jungiklis (perpildymas), mikrovaldiklis, grandinės tarp procesoriaus ir siurblio elementai arba „1-ojo lygio“ valdymo grandinė;
Remiantis aukščiau aprašytu tikslu ir nurodytų grandinių sudėtimi, nustatoma gedimo priežastis.
Gręžimo režimu SM būgnas nesisuka arba sukasi mažu greičiu (tai ypač akivaizdu, jei į būgną įdedami skalbiniai)
Aukščiau aptarėme vieną iš atvejų, kai nėra sukimosi.
Situacija čia yra šiek tiek kitokia - ji susijusi su varančiojo variklio galios sumažėjimu. Tokį gedimą gali sukelti arba paties variklio gedimas (dėl trumpųjų jungimų jo apvijose), arba relės RL3 (perjungia statoriaus apvijas WASH/SPIN režimais) ir jo valdymo grandinių gedimas. Kai kuriose nagrinėjamos šeimos modulių versijose nurodytos relės nėra (parinktis, kai pavaros variklis naudojamas be vidurinio statoriaus apvijos gnybto).
Taip pat reikėtų pažymėti, kad šis defektas atsiranda, jei susilpnėjo diržo įtempimas tarp varančiojo variklio skriemulių ir būgno.
Diagrama ir techninės priežiūros vadovas Ardo AE800X, AE810X, AE833, AE1000X, AE1010X, AE1033
ARDO AED800, AED1000X, AED1000XT, AED1200x techninės priežiūros vadovas
Remonto instrukcijos ir schema ARDO FLS105L
Scheminė Ardo SE810, SE1010
Ardo SED1010 grandinės schema
Aptarnavimo vadovas su jungimo schemomis ARDO T80
Skalbimo mašinų Ardo TL1000 schema
Ardo A400, A600, A800, A1400, A6000, Ardo FL85S, FL85SX, FL105S, FL105SX, Ardo FLS85S, FLS105SArdo FLZ105S, Ardo Maria 808, Ardo W, Ardo TL0, Ardo TL0,0,0,0 80 S, WD128L, WD800, WD1000
nustatykite programavimo rankenėlę 1 į padėtį „40 °C, GLOBUS SVAVIMAS“
paspauskite mygtuką 2 ir, laikydami jį, 3 mygtuku įjunkite SM maitinimą
Po to užsidega 4 gręžimo greičio, 5 skalbimo fazės ir visų ekrano segmentų 6 indikatorius.
Toliau atliekamas pirmasis vidinio testo žingsnis, kurio metu patikrinama:
temperatūros jutiklio tinkamumas naudoti (atvirai grandinei ir trumpajam jungimui)
liuko fiksavimo įtaisas.Jei patikrinimo metu nebuvo nustatyta jokių sugedusių elementų, pirmoji plovimo fazės indikatoriaus 5 lemputė užgęsta ir 4 ekrane pasirodo pranešimas „1.25“.
Vidinio testo 1 žingsnio metu galite patikrinti 2, 7, 8, 9 mygtukų funkcionalumą (1 pav.): paspaudus atitinkamą mygtuką užsidega, paspaudus dar kartą – užgęsta. šiuo žingsniu užsidegs tik viena greičio indikatoriaus lemputė. Paspaudus mygtukus 10 - "START" ir 11 - "ATLEDAS SKALBIMAS", taip pat patikrinamas jų funkcionalumas (užsidega ir užgęsta) - žr. aukščiau.
Tada, jei reikia, atliekami tolesni vidinio testo veiksmai (žr. 1 lentelę). Perėjimas iš vieno vidinio testo žingsnio į kitą įvyksta su kelių sekundžių vėlavimu; tam reikia perkelti programuotojo rankenėlę į atitinkamą padėtį
nustatykite programuotojo rankenėlę 1 į padėtį „40 °C, GLOBUS SKALBIMAS“;
Gręžimo greičio reguliavimo rankenėlė 7 nustatyta į „9 valandos“ padėtį;
paspauskite mygtuką 2 ir, laikydami jį, mygtuku 3 įjunkite SM maitinimą. Po to užsidega visos skalbimo fazės indikatoriaus lemputės 4.
Toliau atliekamas pirmasis vidinio testo žingsnis, kurio metu patikrinama:
temperatūros jutiklio tinkamumas naudoti (atvirai grandinei ir trumpajam jungimui);
slėgio jungiklio (vandens lygio jutiklio) tinkamumas naudoti. Jo kontaktų uždarymas turi atitikti padėtį „BAKELĖJE NĖRA VANDENS“;
liuko fiksavimo įtaisas.Jei apžiūros metu defektinių elementų nenustatyta, užgęsta pirmoji lemputė plovimo fazės indikatoriaus viršuje 4. Vidinio patikrinimo 1 žingsnio metu galite patikrinti 2, 5, 6 mygtukų veikimą - paspaudus atitinkamą mygtuką užsidega, dar kartą paspaudus paspaudus užgęsta. Tada galite tęsti vidinį testą (2–5 žingsniai) sukdami programuotojo rankenėlę