Profilaktinė priežiūra yra paprasčiausias ir patikimiausias būdas planuoti remonto darbus.

Pagrindinės sąlygos, užtikrinančios planinius prevencinius ryšius dėl įrangos remonto, yra šios:

Pagrindinis remontuojamų elektros įrenginių poreikis patenkinamas planinį remontą atliekant po konkretaus išdirbtų valandų skaičiaus, kurio dėka susidaro periodiškai pasikartojantis ciklas;

Kiekvienas planinis prevencinis elektros instaliacijos remontas atliekamas tiek, kiek reikia pašalinti visus esamus defektus, taip pat užtikrinti natūralų įrenginių veikimą iki kito planinio remonto. Planinio remonto laikotarpis nustatomas pagal nustatytus laikotarpius;

Planinės profilaktinės priežiūros ir kontrolės organizavimas grindžiamas įprasta darbų apimtimi, kurią įgyvendinus užtikrinama įrenginių eksploatacinė būklė;

Normali darbų apimtis nustatoma dėl nustatytų optimalių laikotarpių tarp planinių periodinių remonto darbų;

Numatytais laikotarpiais atliekami elektros įrenginių planiniai patikrinimai ir patikros, kurios yra prevencijos priemonė.

Planinių įrenginių remonto dažnumas ir kaita priklauso nuo įrangos paskirties, jos konstrukcijos ir remonto ypatybių, matmenų ir eksploatavimo sąlygų. Pasirengimas planiniam remontui grindžiamas defektų nustatymu, atsarginių dalių ir atsarginių dalių, kurias remonto metu reikės keisti, parinkimu. Specialiai sukurtas šio remonto atlikimo algoritmas, užtikrinantis nepertraukiamą darbą remonto metu. Toks paruošimo būdas leidžia atlikti pilną įrangos remontą, netrikdant įprastų gamybos operacijų.

Planuojamas ir prevencinis gerai suplanuotas remontas apima:

Planavimas;

Elektros įrangos paruošimas planiniam remontui;

Planinių remonto darbų atlikimas;

Vykdyti veiklą, susijusią su planuojama techninė priežiūra ir remontas.

Planinės profilaktinės įrangos priežiūros sistemą sudaro keli etapai:

1. Tarpremonto fazė

Atliekama netrikdant įrangos veikimo. Apima: sistemingą valymą; sistemingas tepimas; sistemingas patikrinimas; sistemingas elektros įrangos derinimas; dalių, kurių tarnavimo laikas yra trumpas, keitimas; smulkių gedimų šalinimas.

Kitaip tariant, tai yra prevencija, apimanti kasdienę apžiūrą ir priežiūrą, kuri turi būti tinkamai organizuota, siekiant maksimaliai pailginti įrangos tarnavimo laiką, išlaikyti kokybišką darbą, sumažinti planinio remonto išlaidas.

Pagrindiniai darbai, atlikti kapitalinio remonto etape:

Įrangos būklės stebėjimas;

Darbuotojų tinkamos naudojimo politikos vykdymas;

Kasdienis valymas ir tepimas;

Savalaikis smulkių gedimų pašalinimas ir mechanizmų sureguliavimas.

2. Dabartinis etapas

Planinė prevencinė elektros įrenginių priežiūra dažniausiai atliekama neišardant įrangos, tik sustabdant jos veikimą. Apima gedimų, atsiradusių eksploatacijos metu, pašalinimą. Dabartiniame etape atliekami matavimai ir bandymai, kurių pagalba ankstyvoje stadijoje nustatomi įrangos defektai.

Sprendimą dėl elektros įrenginių tinkamumo priima remontininkai. Šis sprendimas pagrįstas įprastinės priežiūros metu gautų tyrimų rezultatų palyginimu. Be planinių remonto darbų, atliekami neplaniniai darbai, šalinami įrenginių eksploatavimo defektai. Jie atliekami išnaudojus visus įrangos išteklius.

3. Vidurinė stadija

Atliekamas pilnam ar daliniam naudotos technikos restauravimui. Apima komponentų, skirtų žiūrėjimui, išmontavimą, mechanizmų valymą ir nustatytų defektų šalinimą, kai kurių greitai susidėvinčių dalių keitimą. Vidurinis etapas atliekamas ne dažniau kaip kartą per metus.

Vidurinėje planinės prevencinės įrangos priežiūros stadijoje sistema apima darbų cikliškumo, apimties ir sekos nustatymą pagal norminius ir techninius dokumentus. Vidurinis etapas turi įtakos geros būklės įrangos priežiūrai.

4. Kapitalinė renovacija

Tai atliekama atidarant elektros įrangą, ją visiškai patikrinant ir apžiūrint visas dalis. Apima bandymus, matavimus, nustatytų gedimų šalinimą, dėl ko modernizuojama elektros įranga. Dėl kapitalinio remonto įvyksta visiškas restauravimas Techniniai parametrai prietaisai.

Kapitalinis remontas galimas tik po tarpremonto etapo. Norėdami tai padaryti, turite atlikti šiuos veiksmus:

Sudaryti darbo grafikus;

Atlikti išankstinę apžiūrą ir patikrą;

Ruošti dokumentus;

Paruošti įrankius ir reikalingas atsargines dalis;

Atlikti priešgaisrinės saugos priemones.

Į kapitalinį remontą įeina:

Susidėvėjusių mechanizmų keitimas ar restauravimas;

bet kokių mechanizmų modernizavimas;

Atlikti profilaktinius patikrinimus ir matavimus;

Darbų, susijusių su nedidelių pažeidimų pašalinimu, atlikimas.

Įrangos testavimo metu aptikti gedimai pašalinami vėlesnio remonto metu. O avarinio pobūdžio gedimai pašalinami nedelsiant.

Kiekvienas atskiras įrangos tipas turi savo planinės priežiūros dažnumą, kurį reglamentuoja Taisyklės techninė operacija. Visa veikla atsispindi dokumentacijoje, vykdoma griežta apskaita apie įrangos prieinamumą, jos būklę. Pagal patvirtintą metinį planą sudaromas nomenklatūros planas, kuriame atsispindi kapitalinio ir einamojo remonto vykdymas. Prieš pradedant einamąjį ar kapitalinį remontą, būtina išsiaiškinti elektros įrangos montavimo remontui datą.

Kasmetinis prevencinės priežiūros grafikas- tai yra pagrindas, kuriuo sudaromas metų planas ir sąmata, rengiamas 2 kartus per metus. Metinio biudžeto suma yra padalinta į mėnesius ir ketvirčius, viskas priklauso nuo kapitalinio remonto laikotarpio.

Šiuo metu planinės profilaktinės įrangos priežiūros sistemai dažniausiai naudojama kompiuterinė ir mikroprocesorinė technika (konstrukcijos, stendai, instaliacijos diagnostikai ir testavimui), kuri turi įtakos įrangos nusidėvėjimo prevencijai, remonto sąnaudų mažinimui, taip pat padeda didinti. veikimo efektyvumas.

Yra žinoma, kad mašinos veikimui ir veikimo trukmei įtakos turi laiku ir efektyviai atlikta priežiūra bei remontas. Dar SSRS buvo įvesta PPR (planinės prevencinės priežiūros ir remonto) sistema. Jis reglamentuoja siūlomų darbų apimtį, jų vykdymo laiką, dėl ko pašalinamos priežastys, dėl kurių galimi mašinos gedimai. Taigi planinė profilaktinė priežiūra prailgina technikos tarnavimo laiką ir pagerina jos veikimo kokybę.

Planinis profilaktinis technikos ir statybinės įrangos remontas

Mechanizmų veikimas apima sudėtingų darbų atlikimą, kuris sudaro PPR sistemą, kurios tikslas yra užkirsti kelią gedimams dėl dalių susidėvėjimo. Specialūs renginiai, užtikrinantys kiekvienos mašinos techninę priežiūrą, būtinai planuojami iš anksto ir atliekamas jų paruošimas.

Kol mašinos naudojamos, planinė prevencinė priežiūra atliekama kas mėnesį arba pagal patvirtintą planą. Priežiūra, atliekama kas mėnesį, atliekama darbo pamainos metu, pradžioje arba pabaigoje. Pagal planą atlikta techninė priežiūra pagal mechanizmo gamintojo reikalavimus. Taip pat išskiriama techninė priežiūra, atliekama sezoniškai du kartus per metus, kai mašinos paruošiamos žiemos ar vasaros eksploatacijos laikotarpiui. Mašinų sandėliavimo ar jų transportavimo metu pagal dokumentaciją ir eksploatavimo taisyklių laikymosi reikalavimus atliekamas planinis profilaktinis remontas.

Vairuotojai ar ekipažo nariai gali savarankiškai atlikti kasdienį jiems priskirtos mašinos remontą. Tačiau jei į jų pareigas neįeina planiniai remontai, tuomet mašina siunčiama techninei priežiūrai centralizuotai į planinės priežiūros skyrius, kur su tuo užsiima specialistai. Kasdienės mechanizmų priežiūros darbai nenumatyti, nes jie yra privalomi. Statybinių ir kelių transporto priemonių techninės priežiūros metu atliekama techninė diagnostika, valymas, tepimas, patikra, reguliavimas, degalų papildymas.

Planinis prevencinis elektros įrangos remontas

Didelėse pramonės įmonėse įprastinę profilaktinę priežiūrą atlieka parduotuvių darbuotojai. Tik kapitalinis remontas yra užduotis, kuri atliekama vadovaujant kvalifikuotam darbuotojui. Taip suformuota operatyvinė grupė, kuriai vadovauja pamainos viršininkas, prižiūri cechuose esančius elektros įrenginius ir yra atsakinga už smulkųjį planinį jos remontą. Elektrinėse elektros skyriaus darbuotojai tikrina tunelius, kanalus ir šachtas. Darbai vyksta pagal grafiką. Apžiūros metu aptikti defektai įrašomi į žurnalą ir, atsiradus galimybei, pašalinami.

Profilaktinės priežiūros rūšys

Būdama sistema, planinė prevencinė įrangos priežiūra apima tokius techninės priežiūros, priežiūros ir remonto bei mechanizmų veikimo priežiūros tipus:

• įprastinė prevencinė įrangos priežiūra
• suplanuoti patikrinimai ir apžiūros
• planinis remontas, vidutinis ir smulkus
• kapitalinis planuojamas remontas

Remonto ciklas yra laikotarpis, einantis tarp 2 ir apimantis keletą patikrinimų iki smulkesnių remonto darbų. Smulkus remontas vadinamas planiniu prevenciniu remontu, kurio metu įrenginys visiškai išardomas. Į vidurkį įeina planinis remontas, kurio metu mechanizmas iš dalies išardomas ir apdorojami atskiri komponentai kapitalinė renovacija. Kapitalinio remonto metu pakeičiami labai susidėvėję komponentai ir dalys, visiškai išardomas įrenginys, suremontuojamos ir sureguliuojamos pagrindinės dalys.

Siekiant išvengti gedimų, būtina laikytis priežiūros instrukcijų ir įrangos eksploatavimo taisyklių.

PPR darbo projektas- tai organizacinė ir technologinė dokumentacija, kurioje pateikiama parengiamųjų ir pagrindinių statybos ir montavimo darbų statybvietėje technologija ir organizavimas, kokybės kontrolės ir priėmimo reikalavimai, baigiamasis darbas, darbo apsaugos ir saugos priemonės pagal galiojančius norminius ir techninius dokumentus, taip pat Užsakovo organizacijos standartai. Netaikoma nei darbui, nei projekto dokumentacija objektas, kurie yra tik PPR plėtros pagrindas. Parengiamas prieš pradedant visus statybos ir montavimo darbus.

PPR (darbų vykdymo plano santrumpa) yra vienas iš vykdomųjų dokumentų, reikalingų statant, rekonstruojant ir atliekant kapitalinį remontą. Jo pagrindinis tikslas – statybos, montavimo ir/ar remonto darbams parinkti tokią technologiją, kuri leistų efektyviausiai panaudoti medžiagų, logistikos ir darbo išteklius, kartu užtikrinant bendrą saugumą. Be šio dokumento neįmanoma tinkamai organizuoti ir pradėti darbo proceso. Su jo pagalba galite:

• sumažinti išlaidas medžiagoms ir įrangai;
• užtikrinti darbų saugą;
• sumažinti riziką;
• užtikrinti objekto statybos ar remonto terminų laikymąsi.

2019 m. rengiant PPR būtina atsižvelgti tik į mokslinės ir techninės dokumentacijos (Urbanistikos kodekso, RD reglamentuojančių dokumentų, jungtinės veiklos taisyklių rinkinių) pakeitimus, statybos kodeksus ir SNiP taisyklės, valstybiniai standartai GOST ir kt.). Reikalavimai išlieka tokie patys kaip 2018, 2017 ir ankstesniais metais. Žinoma, būtų neteisinga naudoti paruoštus standartinius dokumentus, platinamus internete, nes 2018 - 2019 metais buvo atlikta daug techninės dokumentacijos pakeitimų, pakeista sena. Kiekvienais metais atnaujinama daugybė dokumentų ir tampa sunku savarankiškai imtis kūrinio gamybos projekto rengimo.

Aiškinamasis raštas yra pagrindinė dalis ir susideda iš svarbiausių skyrių. Ji apima visą organizacinę atliekamų darbų seką ir pateikia nuorodas į technologinius žemėlapius pagal atliekamų darbų rūšis. Inžinerinė pagalba statybai, atsižvelgiant į trukmę, dirbančio personalo sudėtį, mašinų ir mechanizmų skaičių, teikiama parengiamuoju laikotarpiu.

PPR priede įterpti darbų grafikai, kurie nustato statybos techninius ir ekonominius rodiklius. Kalendorinis grafikas sudaromas pagal objekto darbų atlikimo be nukrypimų sutartį, neatsižvelgiant į statybos organizavimo projekte nurodytą trukmę. Pristatymo grafikai ir reikalavimai skirstomi į savaites, mėnesius ar ketvirčius, priklausomai nuo statybos laikotarpio.

Kas rengia PPR kūrinių gamybos projektą?

PPR darbų gamybos projektus rengia generalinė rangos organizacija arba specializuota organizacija pagal pageidavimą. Plėtros organizacijoje turi būti specialistai, turintys patirties dirbant statybos aikštelėse ir išmanantys technologijas statybinė gamyba. Naudojant kėlimo konstrukcijas, būtina turėti specialistų pramonės saugos sertifikavimo protokolus. Norėdamas sukurti techninius sprendimus, priimtus PPR, Klientas dažnai reikalauja, kad kūrėjas taptų SRO nariu.

Generalinis rangovas sutartyje su Subrangovu gali numatyti įsipareigojimą vystyti jam. Tokiu atveju pagal Subrangovo atliktas apimtis priimamas sprendimas parengti darbų planą ir/ar atskirus technologinius žemėlapius jau esamam darbų vykdymo sklype projektui.

Kas tvirtina PPR darbo projektą

PPR tvirtina šį darbą atliekančios perkančiosios organizacijos techninis vadovas (vyriausiasis inžinierius, technikos direktorius, direktoriaus pavaduotojas statybai ir kt.). Taigi, priimant visas numatytas priemones vykdyti.
Darbo projektas pateikiamas tvirtinti visiškai užbaigta forma su visais priedais ir parašais. Pasirašius, uždedamas organizacijos antspaudas ir projektas pateikiamas derinti statyboje dalyvaujančioms suinteresuotoms šalims (Užsakovų skyriams, Užsakovo statybos kontrolei, savininkams). inžineriniai tinklai ir pan.).

Kas tvirtina projektą PPR darbams atlikti?

PPR patvirtinimą rangovas atlieka tokia seka:

• Klientų aptarnavimas: OKS kapitalinės statybos skyrius, HSE, gaisrinė, energetikos tarnyba, vyriausiojo mechaniko skyrius ir kiti atstovai, priklausomai nuo įmonės struktūros;
• OATI (Maskvai), GATI (Sankt Peterburgui) ir panašioms organizacijoms, atsižvelgiant į Rusijos Federacijos Vyriausybės nuostatus darbo teritorijoje;
• Šalia projektuojamo objekto esančių pastatų ir statinių savininkai;
• Organizacijoms, kurioms priklauso kertamos požeminės ir antžeminės komunikacijos (vandentiekis, ryšių kabeliai, dujotiekis, šildymas ir kt.) jų sankirtoje;
• Naudojamų mašinų ir mechanizmų savininkai;
• Kai kuriais atvejais taip pat „Rostechnadzor“ atstovai.

Darbo projektui tvirtinti pridedamas atskiras lapas su tokiais stulpeliais: pareigos, vardas, pavardė, parašas ir komentarai. Remiantis antraštiniame lape esančiais parašais, tvirtinami tvirtinančių asmenų techninių vadovų parašai.

Kas pasirašo darbo projektą

PPR pasirašymą atlieka specialistai, sukūrę atskirus skyrius. Kūrėjo, inspektoriaus ir techninio vadovo parašai dedami ant turinio lentelės rėmelyje. Technologinius žemėlapius pasirašo sudarytojai: suvirinimo KK vyriausiojo suvirintojo arba suvirinimo inžinieriaus, kokybės kontrolės ir medžiagų įvežimo kontrolės - statybos kontrolės inžinieriaus ir kt.

Kaip komponuoti

PPR galite sudaryti patys, sijodami daugybę norminių dokumentų. Tačiau tai reikalauja daug laiko ir pastangų iš specialistų. Jo projektavimą galima patikėti kūrėjams – specializuotoms įmonėms.
Norėdami pradėti jį sudaryti, pirmiausia turite išstudijuoti MDS ir tada bus aiški būsimo PPR sudėtis. Išstudijavę ją, turite pradėti studijuoti visą atlikto darbo techninę dokumentaciją, pavyzdžiui, bendrą įmonę betonavimo darbai, bendra įmonė įrengimui statybinės konstrukcijos ir paimti tik reikiamą informaciją ir įtraukti ją į dokumentą. Imk standartiniai projektai galima, bet dabar labai sunku rasti aktualių, kuriuose būtų nauji darbo apsaugos reikalavimai ir statybos technologijos. Viskas, kas įprasta, jau seniai paseno.

Pakeitimas

Vykdant statybos ir montavimo darbų gamybos procesą, daugeliu atvejų atsiranda poreikis keisti jau parengtus projektavimo ir statybos darbus. Tai gali palengvinti: buvo aptiktos statybos plane nenurodytos požeminės komunikacijos; įrangą, kuri turėjo būti naudojama, sunku rasti ir yra panašių, tačiau reikia keisti technologiją (pvz., betono siurblys negali tiekti iki tam tikro aukščio, reikia tiekti betoną naudojant kaušą į grindys); darbo projekto pakeitimai ir pan. Keitimus gali daryti tik kūrėjas ir susitaręs su jį pasirašiusiais asmenimis. Tie. Po to turite dar kartą atlikti patvirtinimo procedūrą.

Straipsnio „PPR darbų statybos statyboje projektas“ aptarimas:
(čia galite užduoti klausimus straipsnio tema, mes tikrai į juos atsakysime)

Sėkminga verslo veikla, ypač realaus ūkio sektoriaus gamybos sektoriuose, tiesiogiai susijusi su sutartinių įsipareigojimų vykdymo tikslumu. Jų įgyvendinimui įtakos turi daug vidinių ir išorinių veiksnių bei sąlygų. Šiuo atveju svarbų vaidmenį gali atlikti gerai parengtas įrangos remonto ir priežiūros planas.

Priežasties-pasekmės santykių modelis, turintis įtakos sutartinių įsipareigojimų vykdymui, pateiktas pav. 1.

Ryžiai. 1. Priežasties-pasekmės santykiai pažeidus sutartinius įsipareigojimus

Kaip matyti iš pateiktos schemos, įrangos gedimas ir/ar avarinis gedimas sukelia defektus ir papildomas išlaidas, susijusias su jos šalinimu, darbo proceso prastovomis, neplaninio remonto būtinybe.

Įmonės remonto tarnyba yra raginama užkirsti kelią tokiems įvykiams, kurių uždaviniai yra:

• esamos įrangos nuolatinės darbinės parengties užtikrinimas;
• pratęsti įrangos kapitalinio remonto laiką;
• sumažinti mašinų ir įrangos remonto išlaidas.

Įmonės remonto tarnybos funkcijos yra šios:

Visomis šiomis funkcijomis ir susijusia veikla siekiama užtikrinti reikiamą įrangos patikimumo lygį tam tikromis eksploatavimo sąlygomis minimalios išlaidos jo priežiūrai ir remontui.

Svarbus įrangos remonto organizavimo komponentas yra parengiamieji darbai - defektų sąrašų ir remonto specifikacijų sudarymas.

Pastaba!

Planuojant įrangos remontą ir priežiūrą, būtina naudoti tokį specifinį remonto rodiklį kaip „remonto mazgas“, kuris apibūdina standartines įrangos remonto darbo ir/ar laiko sąnaudas. Atitinkamai remonto padaliniuose vertinamas bet koks įrangos remontas, o remonto padaliniuose – taip pat darbo sąnaudos atliekant prevencines operacijas, siekiant išlaikyti įrangos darbinę būklę.

Įrangos prastovos remonto ir priežiūros darbų metu turi įtakos:

• gedimo sudėtingumas;
• naudojamas remonto būdas;
• remonto komandos, užsiimančios remontu, sudėtis;
• remonto darbams naudojama technologija ir kt.

Kadangi konkrečioje įmonėje šios sąlygos keičiasi gana retai, planuojant remonto darbus atsiranda galimybė remtis iš anksto parengtomis normomis ir standartais.

Remonto darbai skirstomi pagal jų vykdymo sudėtingumo lygį (2 pav. jie pateikti didėjimo tvarka).

Ryžiai. 2. Remonto darbų rūšys pagal jų atlikimo sudėtingumo lygį

Įrangos kapitalinis ir vidutinis remontas reguliuojamas nustatytais remonto ciklais, o visas atliekamų remonto darbų kompleksas sudaro vieną profilaktinės priežiūros sistema(PPR).

Pastaba!

PPR sistema taip pat nustato darbo tarp kapitalinio remonto standartus. Šių darbų apimtis negali būti tiksliai reglamentuota, todėl remonto darbuotojų skaičius įmonėje dažniausiai nustatomas pagal paslaugų standartus.

Be planinių remonto darbų, įmonės pagal poreikį atlieka ir avarinį remontą. Kaip rodo pavadinimas, toks remontas yra neplaninis ir dažniausiai skubus, labai paveikiantis pagrindinio gamybos proceso ritmą ir organizavimą. Jei įmanoma, būtina vengti, tiksliau, užkirsti kelią avariniams gedimams ir atitinkamai tokio remonto poreikiui.

Sudarant remonto planą būtina nustatyti:

• kiekvienos mašinos remonto tipai ir laikas, jų trukmė, darbo intensyvumas ir reikalinga pagalba;
• bendra remonto darbų apimtis pagal dirbtuves ir įmones, suskirstant mėnesiui;
• reikiamas remonto darbuotojų skaičius, specializuotų remonto komandų ir įrangos priežiūros darbuotojų komplektas bei atitinkamas darbo užmokesčio fondas;
• kiekis ir kaina reikalingos medžiagos su nuoroda į remonto grafiką;
• laikinas fondas planuojamoms įrangos prastovoms remontuoti;
• remonto darbų kaina.

Remonto darbų grafikas sudaromas Ganto diagramos pavidalu (3 pav.).

Ryžiai. 3. Dirbtuvių įrangos remonto grafikas

Ant kiekvienos įrangos yra paskelbtas kapitalinio remonto ciklo grafikas ir struktūra, nurodantis specialiai šiai įrangai atliktų remonto darbų laiką ir tipą. Natūralu, kad bendras ir individualus grafikai turi sutapti.

Tavo žiniai

Kaip rodo lyginamoji analizė, įmonei dažnai daug pelningiau naudotis trečiųjų šalių teikiamomis remonto paslaugomis, nei išlaikyti savo remonto paslaugą. Tačiau bet kuriuo atveju įmonėje turi būti darbuotojas, atsakingas už įrangos techninės būklės analizę, jos remonto grafikų sudarymą ir laiku užsakymų remontui pateikimą atitinkamiems rangovams.

Parengtas prevencinės priežiūros planas būtinai turi būti derinamas su gamybos planais, pardavimo planais, taip pat su planuojamomis gatavų produktų atsargomis įmonės sandėlyje.

Atliekant intensyvias suplanuotas užduotis, eilinis įrangos remontas ir derinimas gali būti atliekamas vakare ir naktį.

Siekiant užtikrinti vienodą remonto darbuotojų darbo krūvį ištisus metus, remonto grafikas koreguojamas taip, kad darbo apimtys norminėmis valandomis per mėnesį būtų maždaug vienodos. Norėdami tai padaryti, dalis remonto darbų nuo mėnesio, kai gerokai viršija norminių valandų apimtį, perkeliami į mėnesius, kai darbuotojų per mažai, palyginti su turimu mėnesiniu laiko fondu.

Remonto darbams reikalingą laiką galima sutrumpinti naudojant mazgų remonto metodą. Tuo pačiu metu įmonė sukuria paruoštų montuoti ar remontuoti vienetų atsargas. Jei atitinkamas įrenginys sugenda, jis tiesiog pakeičiamas panašiu suremontuotu, o sugedęs įrenginys siunčiamas taisyti.

Vertinant ir analizuojant remonto tarnybos darbą, naudojami šie techniniai ir ekonominiai rodikliai:

• planuojama ir faktinė įrangos prastovos remontui vienam remonto vienetui;
• atsarginių dalių atsargų apyvarta, lygi naudotų atsarginių dalių savikainos ir vidutinio likučio sandėliuose santykiui. Šis rodiklis turėtų būti kuo didesnis;
• planavimo standartai remonto agregatų, dalių ir priedų atsargos. Toks standartas turėtų užtikrinti planinio ir neplaninio remonto atlikimą atitinkamų dalių užsakymo ir pristatymo laikotarpiu;
• avarijų, gedimų ir neplaninių remontų skaičius vienam įrangos vienetui, apibūdinantis priežiūros sistemos efektyvumą.

Pastaba!

Tarp pateiktų techninių ir ekonominių rodiklių yra tam tikras ryšys. Sumažinus įrangos prastovas vienam remonto vienetui remontuoti, padidėja sumontuotos įrangos remonto vienetų skaičius, tenkantis vienam remontininkui, nes tą patį remonto darbų kiekį gali atlikti mažiau darbuotojų sutrumpėjus laikui. Tai padeda sumažinti vieno remonto įrenginio remonto išlaidas.

Atliekant remonto darbus, pageidautina sukurti specializuotas remonto zonas, o esant didelei panašaus darbo apimčiai – specializuotas remonto paslaugas, nors galima pasitelkti ir kompleksines remonto komandas, priskirtas arba remontuojamų įrenginių tipui, arba tam tikri įmonės gamybos padaliniai. Pastaruoju atveju išauga remontininkų atsakomybė už įrangos būklę, tačiau ne visada užtikrinamas maksimalus darbo našumas, minimalios prastovos ir remonto kaštai.

PREVENCINĖS TECHNINĖS PRIEŽIŪROS TVARKARAŠIO (PPR) KŪRIMAS

Siekdamos užtikrinti patikimą įrangos veikimą ir išvengti gedimų bei susidėvėjimo, įmonės periodiškai atlieka planinę prevencinę įrangos priežiūrą (PPR). Tai leidžia atlikti daugybę darbų, skirtų įrangos restauravimui ir dalių keitimui, o tai užtikrina ekonomišką ir nenutrūkstamą įrangos veikimą.

Įrangos planinės profilaktinės priežiūros (PPR) sukimąsi ir dažnumą lemia įrangos paskirtis, konstrukcijos ir remonto ypatumai, matmenys ir eksploatavimo sąlygos.

Įranga sustabdoma planinei priežiūrai, kol ji vis dar veikia. Šis (planinis) įrangos išvežimo remontui principas leidžia tinkamai pasiruošti įrangos stabdymui – tiek iš aptarnavimo centro specialistų, tiek iš kliento gamybos personalo. Pasirengimas planinei prevencinei įrangos priežiūrai susideda iš įrangos defektų nustatymo, atsarginių dalių ir dalių, kurias remonto metu reikia pakeisti, parinkimo ir užsakymo.

Toks pasirengimas leidžia atlikti visą remonto darbų apimtį, netrikdant normalios įmonės veiklos.

Kompetentingas PPR įgyvendinimas suponuoja:

• · planuoti profilaktinę įrangos priežiūrą;
• · įrangos paruošimas planinei priežiūrai;
• · atlikti planinę profilaktinę įrangos priežiūrą;
• · Veiklų, susijusių su planiniu prevenciniu įrangos remontu ir priežiūra, vykdymas.

Suplanuotas įrangos remontas apima šiuos veiksmus:

1. Techninės priežiūros etapas tarp remonto.

Įrangos priežiūros etapas tarp remonto daugiausia atliekamas nestabdant pačios įrangos veikimo.

Įrangos priežiūros etapas tarp remonto susideda iš:

• · sistemingas įrangos valymas;
• · sistemingas įrangos tepimas;
• sistemingas įrangos tikrinimas;
• · sistemingas įrangos veikimo koregavimas;
• · trumpo tarnavimo laiko dalių keitimas;
• · smulkių gedimų ir defektų šalinimas.

Priežiūros laikotarpis tarp remonto, kitaip tariant, yra prevencija. Priežiūros laikotarpis tarp remonto apima kasdienę įrangos apžiūrą ir techninę priežiūrą ir turi būti tinkamai organizuotas, kad:

• · radikaliai prailginti įrangos eksploatavimo laiką;
• · išlaikyti puikią darbo kokybę;
• · sumažinti ir pagreitinti išlaidas, susijusias su planiniu remontu.

Priežiūros laikotarpis tarp remonto darbų susideda iš:

• · įrangos būklės sekimas;
• · darbuotojų tinkamo darbo taisyklių įgyvendinimas;
• · kasdienis valymas ir tepimas;
• · laiku pašalinti smulkius gedimus ir sureguliuoti mechanizmus.

Priežiūros laikotarpis tarp remonto darbų vykdomas nestabdant gamybos proceso. Šis priežiūros etapas atliekamas per įrangos eksploatavimo pertraukas.

2. Esamas planinės priežiūros etapas.

Dabartinis prevencinės priežiūros etapas dažnai atliekamas neatidarant įrangos, laikinai sustabdant įrangos veikimą. Dabartinis planinės profilaktinės priežiūros etapas susideda iš gedimų, atsiradusių eksploatacijos metu, pašalinimo ir susideda iš patikros, dalių sutepimo ir įrangos valymo.

Dabartinis planinės prevencinės priežiūros etapas yra prieš kapitalinį. Dabartinėje prevencinės priežiūros stadijoje atliekami svarbūs bandymai ir matavimai, leidžiantys nustatyti įrangos defektus ankstyvoje jų atsiradimo stadijoje. Surinkus įrangą esamoje planinės priežiūros stadijoje, ji sureguliuojama ir išbandoma.

Dekretas dėl įrangos tinkamumo tolesnis darbas padarė remontininkai, remiantis dabartinio planinės priežiūros etapo bandymų rezultatų palyginimu su esamais standartais ir ankstesnių bandymų rezultatais. Įrangos, kurios negalima transportuoti, bandymai atliekami naudojant mobilias elektrines laboratorijas.

Be planinės profilaktinės priežiūros, atliekami ir ne pagal planą atlikti darbai, siekiant pašalinti bet kokius įrangos veikimo defektus. Šie darbai atliekami išnaudojus visą įrangos eksploatavimo laiką. Taip pat, siekiant pašalinti avarijų padarinius, atliekamas avarinis remontas, dėl kurio reikia nedelsiant išjungti įrangą.

3. Vidurinis planinės priežiūros etapas

Vidurinis planinės profilaktinės priežiūros etapas skirtas daliniam arba visiškam naudotos įrangos restauravimui.

Vidurinis planinės priežiūros etapas – įrangos komponentų išardymas, siekiant apžiūrėti, išvalyti dalis ir pašalinti nustatytus defektus, keisti greitai susidėvinčias dalis ir mazgus, kurie neužtikrina tinkamo įrangos naudojimo iki kito kapitalinio remonto. Vidurinis planinės priežiūros etapas atliekamas ne dažniau kaip kartą per metus.

Vidurinis planinės profilaktinės priežiūros etapas apima remontą, kurio metu normatyvinė ir techninė dokumentacija nustato remonto darbų cikliškumą, apimtį ir seką, neatsižvelgiant į įrangos techninę būklę.

Vidurinė prevencinės priežiūros stadija užtikrina, kad įrenginių veikimas būtų palaikomas normaliai ir yra maža tikimybė, kad įranga suges.

4. Kapitalinė renovacija

Įrangos kapitalinis remontas atliekamas atidarant įrangą, tikrinant įrangą su kruopščiu „vidinių dalių“ patikrinimu, testavimu, matavimais, pašalinant nustatytus gedimus, dėl kurių įranga modernizuojama. Kapitalinis remontas užtikrina originalo atkūrimą techninės charakteristikosįranga.

Kapitalinis įrangos remontas atliekamas tik po kapitalinio remonto laikotarpio. Norint jį įgyvendinti, reikia atlikti šiuos veiksmus:

• · darbo grafikų sudarymas;
• · atlikti išankstinę apžiūrą ir patikrą;
• · dokumentacijos ruošimas;
• · įrankių, atsarginių dalių paruošimas;
• · priešgaisrinių ir saugos priemonių įgyvendinimas.

Įrangos kapitalinis remontas susideda iš:

• · susidėvėjusių detalių keitimas ar restauravimas;
• · bet kokių dalių modernizavimas;
• · atlikti profilaktinius matavimus ir patikras;
• · Nedidelių pažeidimų pašalinimo darbų atlikimas.

Įrangos apžiūros metu aptikti defektai pašalinami vėlesnio kapitalinio įrangos remonto metu. Gedimai, kurie yra avarinio pobūdžio, pašalinami nedelsiant.

Konkrečios rūšies įranga turi savo planinės profilaktinės priežiūros dažnumą, kurį reglamentuoja techninės eksploatacijos taisyklės.

Veikla pagal PPR sistemą atsispindi atitinkamoje dokumentacijoje, griežtai įvertinant įrangos prieinamumą, jos būklę ir judėjimą. Į dokumentų sąrašą įtraukta:

• · Kiekvieno mechanizmo techninis pasas arba jo dublikatas.
• · Įrangos registracijos kortelė (priedas prie techninio paso).
• · Metinis ciklinis įrangos remonto grafikas.
• · Metinis įrangos kapitalinio remonto planas ir sąmata.
• · Mėnesinis įrangos remonto planas-ataskaita.
• · Priėmimo aktas kapitalinio remonto darbams atlikti.
• · Technologinių įrenginių gedimų pamainų žurnalas.
• · Išrašas iš metinio PPR tvarkaraščio.

Remiantis patvirtintu metiniu PPR grafiku, sudaromas kapitalinio ir einamojo remonto nomenklatūros planas, suskirstytas pagal mėnesius ir ketvirčius. Prieš pradedant kapitalinį ar einamąjį remontą, būtina išsiaiškinti įrangos pristatymo remontui datą.

Metinis PPR grafikas ir pradinių duomenų lentelės yra pagrindas metiniam biudžeto planui, kuris rengiamas du kartus per metus. Sąmatos plano metinė suma skirstoma į ketvirčius ir mėnesius, priklausomai nuo kapitalinio remonto laikotarpio pagal konkrečių metų PPR grafiką.

Remiantis ataskaitų planu, buhalterijai pateikiama kapitalinio remonto patirtų išlaidų ataskaita, o vadovui – nomenklatūros remonto plano vykdymo ataskaita pagal metinį PPR grafiką.

Šiuo metu planinei prevencinei priežiūrai (PPR) vis dažniau naudojama kompiuterinė ir mikroprocesorinė technika (instaliacijos, stendai, prietaisai, skirti elektros įrenginių diagnostikai ir testavimui), o tai turi įtakos įrangos nusidėvėjimo prevencijai ir įrangos remonto laiko mažinimui, remonto sąnaudų mažinimui, taip pat padeda pagerinti elektros įrenginių veikimo efektyvumą.