열간압연 보강재는 기계적 특성에 따라 다음과 같은 등급으로 분류됩니다.
A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) (GOST 5781-82에 따름).

철근의 특성에 따라 철근은 평탄한 프로파일과 주기적인 프로파일로 구분됩니다. 철근 클래스 A-I(A240)은 A-II (A300)에서 A-VI (A1000)까지 매끄럽게 만들어집니다. -주기적인 프로파일이지만 소비자 철강의 요청에 따라 A~I 수업 I(A300), A-III(A400), A-IV(A600), A-V(A800)를 매끄럽게 만들 수 있습니다.

프로파일 및 단면적의 선형 미터당 중량(GOST 5781-82에 따름)

프로필 번호	단면적, cm2 1.2	1m 프로파일의 무게
		이론, kg	한계 편차, %

메모.프로파일 1m의 무게는 공칭 치수를 기준으로 계산됩니다. 1m의 질량을 계산할 때 강철의 밀도는 7.85g/cm3으로 간주됩니다. 1m의 질량을 제공할 확률은 0.9 이상이어야 합니다.

피팅 제조용 강철 등급(GOST 5781-82에 따름)

강화강은 아래 표시된 등급의 탄소강과 저합금강으로 만들어집니다. 철강 등급은 소비자가 주문서에 표시합니다. 표시가 없는 경우 철강 등급은 제조업체에서 결정합니다. 로드용 클래스 A-I V(A600) 강철 등급은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

강화강종	프로파일 직경, mm	강철 등급
		StZkp, StZps, StZsp
		St5sp, St5ps
		22Kh2G2A유, 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR

강철 등급 22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р 및 20Х2Г2СС에서 클래스 A-V (A800)의 철근을 제조하는 것이 허용됩니다.

1. 철근콘크리트 보강용 열연강판

주기적인 프로파일의 철근콘크리트에 대한 접착력을 향상시키기 위해 막대의 세로 축에 대해 비스듬히 표면에 균일한 간격으로 가로 돌출부(주름)가 있는 막대입니다.

강화 강철 매끄러운
콘크리트와의 접착력을 향상시키기 위해 표면이 매끄럽고 주름이 없는 둥근 막대입니다.

근력 등급
표준에 의해 설정된 강철의 물리적 또는 조건적 항복 강도의 표준화된 값입니다.

가로 돌출부의 경사각
가로 돌출부(주름)와 막대의 세로 축 사이의 각도.

가로 러그 피치
막대의 세로축에 평행하게 측정된 두 개의 연속적인 가로 돌기의 중심 사이의 거리입니다.

가로 돌출 높이
가로 돌출부의 가장 높은 지점에서 주기적인 프로파일 막대의 코어 표면까지의 거리로 막대의 세로 축에 직각으로 측정됩니다.

주기 프로파일 철근의 호칭 직경(프로파일 번호)
동일한 단면적을 갖는 둥근 매끄러운 막대의 직경.

공칭 단면적
동일한 공칭 직경의 매끄러운 둥근 막대의 단면적과 동일한 단면적.

철근은 기계적 성질에 따라 A-I(A240), A-II(A300), A-III(A400), A-IV(A600), A-V(A800), A-VI(A1000) 등급으로 구분됩니다.

철근은 막대 또는 코일로 만들어집니다. A-I 등급(A240)의 철근은 매끄러워지고 A-II 등급(A300), A-III(A400), A-IV(A600), A-V(A800), A-VI(A1000) 등급은 주기적인 프로파일로 만들어집니다. 소비자의 요청에 따라 A-II(A300), A-III(A400), A-IV(A600), A-V(A800) 등급의 강철이 매끄럽게 만들어집니다.

주기적인 프로파일 강화 강철은 2개의 세로 리브와 3리드 나선을 따라 이어지는 가로 돌출부가 있는 원형 프로파일입니다. 직경이 6mm인 프로파일의 경우 단일 시작 나선형 선을 따라 이어지는 돌출부가 허용되며 이중 시작 나선형 선을 따라 직경 8mm가 허용됩니다.

일반 버전으로 제작된 클래스 A-II(A300) 철근과 특수 목적 Ac-II(Ac300)에는 프로파일 양쪽에 동일한 접근 방식으로 나선형 선을 따라 돌출부가 있어야 합니다.

클래스 A-III(A400) 및 클래스 A-IV(A600), A-V(A800), A-VI(A1000) 강철은 나선형 선을 따라 돌출부가 있어야 하며 프로파일의 한쪽에는 오른쪽 입구가 있고 왼쪽에는 입구가 있어야 합니다. 다른쪽에 손 항목을 입력합니다.

세로 리브에 의해 분리된 프로파일 측면의 나선형 돌출부의 상대적 변위는 표준화되지 않았습니다.

최대 직경 12mm의 클래스 A-I(A240) 및 A-II(A300), 직경 최대 10mm의 클래스 A-III(A400) 강화강입니다. 코일 또는 막대, 큰 직경 - 막대로 제조됩니다. 모든 크기의 A-IV (A600), A-V (A800) 및 A-VI (A1000) 등급의 철근은 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 코일로 직경 6mm 및 8mm의 막대로 제조됩니다.

철근은 표에 표시된 등급의 탄소강과 저합금강으로 만들어집니다. 클래스 A-IV(A600) 로드의 경우 강철 등급은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

강화강종	프로파일 직경, mm	강철 등급
		St3kp, St3ps, St3sp
		St5sp, St5ps
Ac-II(Ac300)
		22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р, 20X2G2SR

노트:강철 등급 22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р 및 20Х2Г2СС에서 클래스 A-V (A800)의 철근을 제조하는 것이 허용됩니다. 괄호 안에 표시된 치수는 다음에 따라 제조됩니다.
제조사와 소비자 간의 합의.

프로필 번호 (공칭 디 막대 직경), mm	1m 프로파일의 무게, kg	1톤의 미터 수

철근은 다음에 따라 클래스로 구분됩니다.

• 기계적 특성 - 강도 등급(제곱밀리미터당 뉴턴 단위의 조건부 또는 물리적 항복 강도의 표준 표준화 값으로 설정됨)
• ~에서 성능 특성- 용접 가능(지수 C), 부식 균열에 대한 저항성(지수 K).

철근은 At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K 및 At1200 클래스로 생산됩니다. 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 강도 등급 At800 이상의 철근을 매끄럽게 만들 수 있습니다.

마킹:

• o At400S - 흰색;
• o At500S - 흰색과 파란색;
• o At600 - 노란색;
• o At600S - 노란색과 흰색;
• o At600K - 노란색과 빨간색;
• o At800 - 녹색;
• o At800K - 녹색 및 빨간색;
• o At1000 - 파란색;
• o At1000K - 파란색과 빨간색;
• o At1200 - 검정색.

강화강종	강철 등급
	St3sp, St3ps
	St5sp, St5ps
	25G2S, 35GS, 28S, 27GS
	10GS2, 08G2S, 25S2R
	20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S, 35GS, 25S2R, 20GS2
	20GS, 20GS2, 25S2R

GOST 10884-94: 철을 위해 열역학적으로 강화된 강화 강철 콘크리트 구조물

인위적인정황

강화 콘크리트 구조물을 위한 열역학적으로 경화된 강철 막대입니다. 명세서

도입일 1996-01-01

머리말

• 1. 러시아 국가 표준에 의해 도입된 TK 120 "주철, 강철, 압연 제품"에 의해 개발됨
• 2. 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에 의해 채택됨(1994년 10월 17일 프로토콜 번호 6-94). 다음은 표준 채택에 투표했습니다.

주 이름	국가 표준화 기관의 이름
아제르바이잔 공화국	아즈고스탄다르트
아르메니아공화국	아르고스표준
벨로루시 공화국	벨스탠다트
조지아 공화국	그루즈스탄다르트
카자흐스탄 공화국	카자흐스탄 공화국의 Gosstandart
키르기스스탄공화국	키르기스 표준어
몰도바 공화국	몰도바표준
러시아 연방	러시아의 Gosstandart
우즈베키스탄 공화국	우즈고스탄다르트
	우크라이나의 국가 표준

• 4. 위원회의 의결에 따라 러시아 연방 1995년 4월 13일자 표준화, 계측 및 인증에 관한 No. 214 고속도로 표준 GOST 10884-94는 1996년 1월 1일 러시아 연방의 국가 표준으로 직접 발효되었습니다.
• 5. GOST 10884-81 대신.

1 사용 영역.

이 표준은 철근 콘크리트 구조물을 강화하기 위한 직경 6-40mm의 열역학적으로 강화된 매끄럽고 주기적인 프로파일 강화 강철에 적용됩니다. 이 표준에는 철근 콘크리트 구조물용 열역학적 강화 철근에 대한 인증 요구사항이 포함되어 있습니다.

• GOST 380-88 일반 품질의 탄소강. 우표
• GOST 2999-75 금속 및 합금. 비커스 경도 측정 방법
• GOST 5781-82 철근 콘크리트 구조물 보강용 열간압연강판. 명세서
• GOST 7564-73 강철. 일반 규칙기계 및 기술 테스트를 위한 샘플링, 블랭크 및 시편
• GOST 7565-81 주철, 강철 및 합금. 화학성분 샘플링 방법
• GOST 7566-81 압연 제품 및 추가 가공 제품. 수락, 라벨링, 포장, 운송 및 보관에 대한 규칙
• GOST 10243-75 강철. 매크로구조 시험 및 평가방법
• GOST 12004-81 철근. 인장 시험 방법
• GOST 12344-88 합금 및 고합금강. 탄소 측정 방법
• GOST 12345-88 합금 및 고합금강. 황 측정 방법
• GOST 12346-78 합금 및 고합금강. 실리콘 결정 방법
• GOST 12347-77 합금 및 고합금강. 인 측정 방법
• GOST 12348-78 합금 및 고합금강. 망간 측정 방법
• GOST 12350-78. 합금강 및 고합금강. 크롬 측정 방법
• GOST 12352-81 합금 및 고합금강. 니켈 결정 방법
• GOST 12355-78 합금 및 고합금강. 구리 측정 방법
• GOST 12356-81 합금 및 고합금강. 티타늄을 결정하는 방법
• GOST 12357-84 합금 및 고합금강. 알루미늄 결정 방법
• GOST 12358-82 합금 및 고합금강. 비소 측정 방법
• GOST 12359-81 탄소강, 합금 및 고합금. 질소 측정 방법
• GOST 12360-82 합금 및 고합금강. 붕소 측정 방법
• GOST 14019-80 방법 및 합금. 굽힘 시험 방법
• GOST 14098-91 철근 콘크리트 구조물의 철근 및 내장 제품의 용접 연결. 유형, 디자인 및 치수
• GOST 18895-81 강철. 광전 스펙트럼 분석 방법

3. 정의

이 표준에서는 다음 용어가 사용됩니다.

• 주기적인 프로파일의 강화 강철 - 콘크리트에 대한 접착력을 향상시키기 위해 막대의 세로 축에 대해 비스듬히 표면에 균일하게 간격을 둔 가로 돌출부(주름 모양)가 있는 막대입니다.
• 매끄러운 강화 강철 - 콘크리트와의 접착력을 향상시키기 위해 주름이 생기지 않은 매끄러운 표면을 가진 둥근 막대입니다.
• 강도 등급은 표준에 의해 설정된 강의 물리적 또는 조건적 항복 강도의 표준화된 값입니다.
• 가로 돌출부의 경사각은 가로 돌출부(주름)와 로드의 세로 축 사이의 각도입니다.
• 가로 돌출부의 피치는 막대의 세로 축에 평행하게 측정된 두 개의 연속된 가로 돌출부의 중심 사이의 거리입니다.
• 가로 돌출부의 높이는 가로 돌출부의 가장 높은 지점에서 주기적인 프로파일 막대의 코어 표면까지의 거리로, 막대의 세로 축에 직각으로 측정됩니다.
• 주기적인 프로파일(프로파일 번호)의 철근의 공칭 직경은 동일한 단면적을 갖는 매끄러운 둥근 막대의 직경입니다(표 1).
• 공칭 단면적은 동일한 공칭 직경의 매끄러운 둥근 막대의 단면적에 해당하는 단면적입니다.

4. 주요 매개변수 및 치수

• 강화 강철은 다음에 따라 클래스로 구분됩니다: - 기계적 특성 - 강도 등급(제곱밀리미터당 뉴턴 단위의 조건부 또는 물리적 항복 강도의 표준 표준화 값에 의해 설정됨) - 작동 특성 - 용접 가능(지수 C), 저항성 부식 균열(지수 TO).
• 철근은 At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K 및 At1200 클래스로 생산됩니다.
• 강화 강철은 그림 1 또는 GOST 5781에 따라 주기 프로파일로 제조됩니다. 그림 1에 해당하는 주기 프로파일의 치수는 표 1에 나와 있습니다. 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 강도 등급 At800 이상의 강화 강철 원활하게 만들 수 있습니다.

1 번 테이블.밀리미터 단위입니다.

철근의 호칭 직경(형상 번호)	주기적 프로필 매개변수
		하, 그 이하도 아니고							에, 더 이상은 안돼
			명사 같은	정확도 편차
				평범한	증가

* 최대 편차는 ±15%입니다.

• 그림 1에 해당하는 프로파일을 가진 철근은 두 개의 세로 리브가 있거나 없는 둥근 막대이며 막대의 세로 축에 대해 비스듬히 위치한 가로 초승달 모양의 돌출부가 있고 중간 높이가 세로와 교차하지 않습니다. 리브와 프로파일의 측면이 서로 다른 방향을 갖는 다중 시작 나선형 선을 따라 실행됩니다.
• 철근의 공칭 직경, 단면적, 선형 밀도(길이 1m 막대의 무게), 크기 및 무게의 최대 편차, 막대의 타원형 및 곡률은 표 1 및 GOST 5781에 설정된 값을 준수해야 합니다. 참고 - 주기적인 프로파일(프로파일 번호 )의 철근의 공칭 직경은 동일한 단면적의 부드러운 철근의 공칭 직경에 해당합니다.
• 직경 10mm 이상의 철근은 주문서에 명시된 길이의 봉 형태로 제작되며, 직경 6mm 및 8mm의 철근은 코일 형태로 제작됩니다. 직경 10mm의 At400S, At500S 및 At600S 등급의 철근 생산이 코일로 허용됩니다.
• 측정된 길이 막대의 길이에 따른 최대 편차는 GOST 5781의 요구 사항을 준수해야 합니다.
• 철근의 지정에는 다음이 포함되어야 합니다: - 공칭 직경(프로파일 번호), mm - 강도 등급 지정(4.1) - 작동 특성 지정 - 용접성(지수 C), 부식 균열에 대한 저항성(지수 K). 기호 예 철근 직경 20mm, 강도 등급 At800:20At800 GOST 10884-94. 직경 10mm, 강도 등급 At400, 용접 가능(C): 10At400S GOST 10884-94와 동일합니다. 동일, 직경 16mm, 강도 등급 At600, 부식 균열 방지(K): 16 At600K GOST 10884-94

5. 기술 요구사항

철근은 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조됩니다.5.2 철근은 표 2에 주어진 래들 샘플에 따라 화학 원소의 질량 분율을 갖는 탄소 및 저합금강으로 만들어집니다. .

표 2.

노트:

• At400S 및 At500S 등급의 철근의 경우 기계적 특성과 용접성을 보장하면서 최대 1.2%의 실리콘 질량 분율이 허용됩니다.
• 강화 강철 등급 At500C의 경우 탄소의 질량 분율은 0.37%를 넘지 않도록 허용됩니다.
• 권장 강종과 그 화학 성분은 부록 A.5.3에 나와 있습니다. At400S 클래스의 용접 철근의 경우 공식에 의해 결정된 탄소 당량은 At500S 클래스의 경우 최소 0.32%, At600S 클래스의 경우 최소 0.40%, At600S 클래스의 경우 최소 0.44%여야 합니다. 표시된 공식에서 - 해당 화학 원소의 질량 분율.5.4. 표 2에 설정된 표준과 완제품 압연 제품의 화학적 조성의 최대 편차는 표 3에 주어진 것과 일치해야 합니다.

표 3.

• 철근의 용접성 및 내식균열성 확보 화학적 구성 요소부록 B.5.6에 따른 제조 기술 전기 가열 전후 철근의 기계적 성질과 굽힘 시험 결과는 표 4에 설정된 요구 사항을 준수해야합니다. 철근의 기계적 성질에 대한 통계적 지표 표 5 및 부록 B에 설정된 사항을 준수해야 합니다.

표 4.

철근의 강도 등급	공칭 직경, mm	기계적 성질				냉간 굽힘 시험, 학위	맨드릴 직경(d - 공칭 로드 직경)
		임시 인장 강도, N/mm2	조건부 또는 물리적 항복 강도, N/mm2	상대 확장, %

* 직경 18-32 mm의 강철 등급 At800K 강화용.
노트:

• 강철 등급 At600C의 경우, 상대 연신율이 2%(abs.) 증가하고 균일 연신율이 1%(abs.) 증가하여 표에 설정된 표준보다 인장 강도를 50N/mm2만큼 줄일 수 있습니다. .
• 막대에 있는 At400S, At500S 및 At600 등급의 철근의 경우 임시 인장 강도는 표에 주어진 값을 200 N/mm2 이상 초과해서는 안 됩니다.
• 납품 상태에서 강도 등급 At1200의 철근의 경우 조건부 항복 강도를 1150 N/mm2로 감소시키는 것이 허용됩니다.
• 압연 직후 강도 등급 At800, At1000 및 At1200의 철근을 시험할 때 연성이 1%(abs) 감소하는 것이 허용됩니다.

표 5.

철근의 공칭 직경(프로파일 번호), mm	기계적 성질의 통계적 지표
	표준편차, N/mm 2				태도
	에스		에스

노트:

• 소비자의 요청에 따라 응력 완화, 피로 강도 및 굽힘 테스트에 대한 요구 사항이 규제됩니다.
• 강도 등급 At800, At1000 및 At1200의 철근의 경우 조건부 탄성 한계는 0.85 이상이어야 합니다.
• 철근의 표면 품질은 GOST 5781의 요구 사항을 준수해야 합니다.
• 압연시 적용되는 마킹

• 롤링 표시가 없는 경우 해당 등급의 철근 묶음 또는 막대 끝은 다음 색상의 지워지지 않는 페인트로 칠해야 합니다.
• 막대는 와이어로 묶인 최대 10톤 무게의 묶음으로 포장됩니다. 소비자의 요청에 따라 막대는 최대 3톤 무게의 묶음으로 포장됩니다.
• 코일로 공급되는 경우 각 코일은 강화 강철 한 조각으로 구성되어야 합니다. 타래의 무게는 최대 3톤이며, 타래는 최소 4곳에서 둘레에 고르게 묶여 있어야 합니다. 이러한 각 뜨개질에는 타래의 평균 두께 수준에 위치한 중간 타이(뜨개질)가 있어야 합니다.
• 각 타래 또는 막대 묶음은 다음을 나타내는 라벨에 단단히 부착되어야 합니다. - 상표 또는 상표 및 제조업체 이름 - 상징강화 강철(4.8) - 배치 번호 - 기술 관리 마크
• 철근의 기계적 성질이 압연 중에 적용된 표시와 일치하지 않는 경우 실제 강도 등급을 라벨과 품질 문서에 표시해야 하며 막대 끝은 5.11에 따라 칠해야 합니다.

6. 수락 규칙.

• 철근은 배치로 허용됩니다. 배치는 하나의 용융 레이들로 만든 동일한 등급 및 동일한 직경의 철근으로 구성되어야 합니다. 배치의 질량은 GOST 5781을 따릅니다.
• 철근의 기하학적 매개변수와 선형 밀도(길이 1m 길이의 막대 질량)를 제어하기 위해 배치에서 다음을 선택합니다: - 막대로 공급할 경우 - 배치의 최소 5% - 코일로 공급할 경우 - 코일 2개.
• 강철의 화학적 조성을 확인하기 위해 녹는 레이들에서 하나의 샘플을 채취하며 샘플링은 GOST 7565에 따릅니다.
• 철근의 기계적 특성을 제어하기 위해 전기 가열 전후의 인장 시험 배치에서 두 개의 샘플을 선택합니다.
• 굽힘 테스트를 위해 배치에서 두 개의 샘플을 채취합니다.
• 전기 가열 후 임시 인장 강도 및 조건부 항복 강도 모니터링은 기술 공정에서 특수 템퍼링이 없거나 표 4.6.6에 표시된 온도 이하로 가열하여 템퍼링이 있는 경우 수행됩니다.
• 응력 완화, 피로 강도 및 신장에 따른 굽힘(소비자의 요청에 따라 이러한 매개변수를 규제)을 제어하기 위해 배치를 테스트용으로 선택합니다: - 응력 완화 및 신장에 따른 굽힘용 - 4개 샘플 - 피로 강도용 - 여섯 개의 샘플.
• 응력 완화, 피로 강도 및 신장에 따른 굽힘뿐만 아니라 기계적 특성 및 굽힘 테스트를 모니터링하기 위한 샘플링은 GOST 7564에 따라 수행됩니다. 샘플링 간격은 이 배치의 철근을 압연하는 데 소요되는 시간의 최소 절반이어야 합니다. .
• 통계 지표의 정의 강도 특성철근 - 부록 B에 따름.
• 기계적 특성은 규제 및 기술 문서에 따라 비파괴적인 방법을 사용하여 모니터링할 수 있습니다.
• 지표 중 하나 이상에 대해 만족스럽지 못한 테스트 결과가 나오면 GOST 7566에 따라 반복 테스트를 수행해야 합니다.
• 강화 강철 배치에는 추가 데이터가 포함된 GOST 7566에 따른 품질 문서가 첨부되어야 합니다: - 공칭 직경(프로파일 번호), mm - 강화 강철의 종류 - 전기 가열 전후의 기계적 특성 - 최소 평균값 및 인장 강도 값의 표준 편차 배치의 인장 강도 및 항복 강도 - 냉간 굽힘 시험 결과 - 균일한 연신율 값
• 소비자의 요청에 따라 응력 완화, 피로 강도 및 확장 굽힘(5.7)을 규제할 때 이러한 특성에 대한 테스트 결과가 품질 문서에 제공됩니다. 소비자의 요청에 따라 강의 화학적 조성은 다음과 같아야 합니다. 가리키는.

7. 통제 방법.

• 철근의 기하학적 매개변수는 필요한 정확도의 측정 장비를 사용하여 확인됩니다.
• 철근의 선형 밀도는 0.01kg의 정확도로 무게가 측정된 1m 길이의 두 샘플 질량의 산술 평균으로 결정됩니다. 샘플의 길이는 0.001m의 정확도로 측정됩니다.
• 강철의 화학적 조성은 GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356 - GOST 12360, GOST 18895 또는 이러한 표준의 요구 사항에 비해 측정 정확도가 열등하지 않은 기타 방법에 따라 결정됩니다. 결과 평가에 불일치가 있는 경우, 강철의 화학적 조성은 이 표준에 의해 확립된 방법에 따라 결정되어야 합니다.
• 인장 시험 - GOST 12004에 따름. 기계적 특성을 결정하려면 철근의 공칭 단면적을 사용해야 합니다.
• 가열 후 인장강도 및 조건부 항복강도를 제어하기 위해 시료를 가열하는 방법은 제조사와 소비자의 합의에 의해 정하며, 표 4에 표시된 온도보다 50°C 낮은 온도에서 노 가열을 사용하는 것이 허용되며, 15분 동안 가열한 후 샘플을 채취합니다.
• 냉간 굽힘 테스트 - 테스트 중인 프로파일의 단면과 동일한 단면을 가진 샘플에 대한 GOST 14019에 따릅니다.
• 응력 완화, 피로 강도 및 확장을 통한 굽힘에 대한 테스트는 규범 및 기술 문서에 따라 수행됩니다.

8. 운송 및 보관.

운송 및 보관 - GOST 7566에 따름.

표 A.1.

강화강종	이전에 유효한 규범 및 기술 문서에 따른 지정	공칭 크기	강철 등급
			St3sp, St3ps
			St5sp, St5ps
			25G2S, 35GS, 28S, 27GS
			10GS2, 08G2S, 25S2R
			20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S
			35GS, 25S2R, 20GS2
			20GS, 20GS2, 25S2R

• 화학적 구성 요소 탄소강- GOST 380, 저합금에 따름 - 표 A.2에 제시된 표준에 따름, 등급 35GS 및 25G2S에 따름 - GOST 5781 s에 따름 추가 요구 사항이 부록의 단락 3에 따라.
• At600S, At800 및 At800K 등급의 철근 생산을 위한 강철 등급 35GS에서 탄소의 질량 분율은 0.28-0.33%, 망간의 질량 분율은 0.9-1.2%여야 합니다.

표 A.2

강철 등급	화학 원소의 질량 분율
	탄소	망간

노트:

• 1. At600K 등급의 강화강 생산을 위한 강종 08G2S에서 실리콘의 질량 분율은 0.6-1.2%여야 합니다.
• 2. At600, At600S, At600K, At800 및 At800K 등급의 철근이 만들어지는 강철의 경우 황과 인의 질량 분율을 각각 0.045%까지 증가시킬 수 있습니다.
• 3. 강철 등급 25S2R의 경우 붕소의 질량 분율은 0.001-0.005%, 티타늄은 0.01-0.03%여야 합니다.
• 4. 모든 종류의 철근의 경우, 비소의 질량 분율은 0.08%를 넘지 않아야 합니다.
• 5. 강철 등급 22C의 경우 티타늄의 질량 분율은 0.05%를 넘지 않아야 하고, 알루미늄은 0.10%를 넘지 않아야 합니다.
• 표 A.3에 따른 저합금강의 GOST 380에 따른 탄소강의 완제품 압연 제품의 화학 성분에 대한 최대 편차 표 A.3

메모- 강도 등급 At600, At800 및 At1000(강 등급 35GS 제외)의 강화 강철의 경우 기계적 특성 및 부식 균열에 대한 저항성 표준을 준수해야 하며 화학적 조성(실리콘 제외)의 편차를 뺀 것은 거부 신호가 아닙니다.

• 강철 등급 35GS로 제작된 At800K 등급의 강화 강철은 표면에 최소 0.3mm 두께, 경도 280HV 이하의 단련층이 있어야 합니다.

부록 B(필수)

부식 균열에 대한 저항성 및 철근의 용접성에 대한 요구사항

• 철근의 부식 균열에 대한 저항성과 용접성은 본 표준의 5.2-5.4 요구 사항에 따른 화학적 조성, 표 4에 따른 기계적 특성 수준 및 기술 규정에 의해 설정된 제조 기술에 의해 보장됩니다.
• 철근용으로 질산칼슘 600중량부, 질산암모늄 50중량부, 물 350중량부로 구성된 질산염 용액에서 98~100℃의 온도에서 시료를 시험할 때 부식 균열에 강하고, (이 표준의 표 4에 따라 허용되는) 전압에서 부식 균열로 인한 파손까지의 시간은 최소 100시간이어야 합니다.
• 열역학적으로 강화된 용접 철근의 경우 GOST 14098의 요구 사항을 충족하는 유형, 설계 및 치수별 용접 조인트는 최소한 표 4에 지정된 임시 인장 강도를 가져야 합니다.

부록 B (필수)

강도 특성의 통계적 지표에 대한 요구 사항

• 제조업체는 일반 대중의 철근 강도 특성(전기 가열 전후의 임시 인장 강도 및 조건부 또는 물리적 항복 강도)의 평균값과 지정된 특성의 최소 평균값을 소비자에게 보장합니다. 각 용융 배치는 다음 조건에 따라: , 여기서:
  - 표 4에 설정된 강도 특성의 거부 값;
  S - 일반 테스트 모집단의 매개변수 표준 편차
  S 0 - 배치 매개변수의 표준 편차.
• 철근에 필요한 품질 지표는 대량 생산 시 철근 생산 기술을 준수하여 보장되며 이 표준의 섹션 3의 요구 사항에 따라 관리됩니다.
• 값은 부속서 E의 규정에 따른 시험 결과를 기준으로 결정됩니다.
• 소비자가 표 4에 표시된 온도로 전기 가열하기 전과 후에 철근의 강도 특성을 확인해야 하는 경우와 각 배치의 철근 품질 평가에 불일치가 있는 경우 6개의 샘플을 채취합니다. 다양한 묶음(코일)과 막대로 구성된 테스트를 수행하며, 이러한 테스트 결과는 관련 특성에 대해 다음 조건이 충족됨을 확인합니다.

어디:
X최소- 6개 샘플의 테스트 결과에서 테스트된 매개변수의 최소값
- 주어진 배치에 대해 테스트된 매개변수의 최소 평균값
에스 0- 용해 배치에서 테스트된 매개변수의 표준 편차
- 6개 샘플의 테스트 결과를 기반으로 한 테스트 매개변수의 평균값
- 표 4에 설정된 테스트 매개 변수의 거부 값. 값 및 - 이 강화 강철 배치의 품질에 관한 문서에 따라.

부록 D(참고용)

굴곡 및 신장 테스트 요구 사항

굽힘 시험과 후속 굽힘 시험은 주어진 조건 하에서 구부러진 시료를 가열 및 냉각할 때 주어진 각도에 도달할 때까지 굽힘을 하고 힘의 영향을 받아 후속 굽힘(역 굽힘)을 가함으로써 철근으로 만들어진 시료의 소성 변형으로 구성됩니다. 원래 방향과 반대 방향으로. 굽힘 및 이후 굽힘을 푸는 동안 두 지지점의 축은 힘의 방향에 수직인 평면에 유지되어야 합니다. 시험은 굽힘 및 굽힘 풀기 장치가 장착된 만능 시험기 또는 프레스에서 수행되어야 합니다. 장치 다이어그램은 그림 D.1과 D.2에 나와 있습니다. 시험은 보강강봉으로 만든 시료의 횡방향 리브가 인장대에 있도록 20deg/s 이하의 속도로 실시해야 한다. 지지대 사이의 거리는 테스트 중에 변경되어서는 안 되며 다음과 같아야 합니다.
여기서: D는 맨드릴의 직경입니다(표 D.1).

가열(노화) 전 굽힘 각도는 90°이어야 하며, 굽힌 시료를 100°C로 가열하고 이 온도에서 30분 이상 유지하면서 노화시킨 후 공기 중에서 10~36°C의 온도로 냉각시킵니다. . 샘플을 냉각시킨 후 굽힘 각도 20°까지 굽힘 시험을 실시합니다(그림 D.3). 두 각도는 하중을 해제하기 전에 측정됩니다. At400C 및 At500C 등급의 철근 시험 샘플을 맨드릴 주위로 구부리며 그 직경은 표에 나와 있습니다(표 D.1, 밀리미터).

직경 14, 18, 28 mm의 철근 강화용 맨드릴 직경과 강도 등급 At600, At800, At1000 및 At1200의 철근 강화용 맨드릴 직경은 제조업체와 소비자 간에 합의해야 합니다. 돋보기를 사용하지 않고도 눈에 띄는 균열이 없으면 샘플은 테스트에 합격한 것으로 간주됩니다.

부록 E(필수)

마킹 시 적용되는 주기적인 철근의 마킹 구조

• 짧은 가로 리브 또는 프로파일의 가로 돌출부에 점을 표시하는 형태로 압연 중에 적용되는 주기적 프로파일의 철근 표시는 다음과 같은 구조를 갖습니다. - 철근의 강도 등급 지정.
• 철근 표시의 예는 그림 D.1에 나와 있습니다.

마킹:

• 프로파일의 가로 돌출부에 표시 지점 형태로 제조업체 - Cherepovets Metallurgical Plant (n 1 = 3), 강도 등급 At600 (n 2 = 4)의 강화 강철
• 짧은 가로 리브 표시 형태, 제조업체 - Sulina Metallurgical Plant (n 1 = 3), 강도 등급 At800 (n 2 = 5)의 강화 강철 그림 D.1

부록 E(필수)

철근의 강도특성에 대한 통계적 지표를 결정하는 방법

• 이 방법론은 개별 봉 또는 코일 형태로 제조된 철근의 대량 생산 과정에서 품질 수준을 분석하고 규제하기 위한 통계적 관리 방법을 사용하는 절차를 확립하고 강도 특성 및 철근의 신뢰성을 평가하는 데 사용됩니다. 일반적으로 철근 생산 시 기술 공정의 안정성을 모니터링하는 데도 사용됩니다.
• 표준에서 정한 철근의 강도특성(전기가열 전후의 임시 인장강도 및 조건부 또는 물리적 항복강도)에 대한 통계지표를 결정하기 위해서는 일반모집이라 불리는 제어시험의 결과를 이용한다. 표준의 요구 사항을 충족하는 철근의 강도 특성은 철근의 강도 특성에 대한 특정 매개변수에 대한 일반 제어 테스트 모집단에서 샘플을 형성하여 철근의 테스트 결과에 대한 통계적 처리를 기반으로 결정됩니다. 표본을 기준으로 전체 인구에 적용됩니다.
• 통계 지표를 결정하는 기준이 되는 샘플은 대표성이 있어야 하며, 이 강화강의 생산을 위한 기술 프로세스가 변경되지 않은 동안 충분히 긴 기간(최소 3개월)을 포괄해야 합니다. 각 샘플은 50개 이상이어야 합니다.
• 샘플에는 한 가지 제련 방법을 사용하여 동일한 등급의 강철에서 하나 또는 유사한 크기의 프로파일 그룹으로 압연된 동일한 등급의 강화 강철에 대한 제어 테스트 결과가 포함되어야 합니다.
• 샘플을 구성할 때 각 배치에서 샘플을 무작위로 선택하는 조건을 준수해야 하며, 규제 및 기술 문서에 따라 테스트 결과의 이상 여부 평가 및 샘플의 균질성 검증이 수행됩니다.
• 제어 테스트 결과를 통계적으로 처리할 때 샘플(일반 모집단)의 철근 강도 특성에 대한 특정 매개변수의 평균값이 결정되며, 이 샘플에서 이 매개변수의 표준 편차는 S이고 표준 편차는 용융 배치는 S 0이고 용융 평균의 표준 편차 편차 - S 1입니다. 및 S의 값은 규제 및 기술 문서에 따라 결정됩니다. S0의 값은 각 히트에서 최소 100개 이상의 샘플을 무작위로 선택하여 동일한 등급의 강종 및 철근 직경에 대해 최소 2개의 히트를 사용하여 실험적으로 결정됩니다. S 1의 값은 공식에 의해 결정됩니다
• 특성 및 S의 안정성은 OST 14-34에 따라 확인됩니다.
• 각 용해 배치에서 철근 강도 특성의 특정 매개변수의 최소 평균값은 공식에 의해 결정됩니다. 제어 대상인 각 배치의 두 샘플(n=2)에 대한 테스트 결과의 최소값은 X min 이상이어야 하며, 이는 다음 공식에 의해 결정됩니다. 여기서 는 강화재의 강도 특성에 대한 특정 매개변수의 평균값입니다. 샘플의 강철(일반 인구); S 0 또는 S - 이 부록의 단락 6에 따라 결정된 특성입니다.

0.95의 확률로 표준에 의해 설정된 철근의 강도 특성을 소비자에게 보장하려면 다음 조건을 충족해야 합니다.

여기서: - 샘플(일반 집단)에서 철근의 강도 특성에 대한 테스트된 매개변수의 평균값;
- 이 표준의 표 4에 의해 설정된 이 매개변수의 거부 값

• CIS 국가:
  • GOST 5781. 철근 콘크리트 구조물 보강용 열간압연강판,
  • STO ASChM 7–93. 철근으로 만든 압연 주기 프로파일,
  • GOST 10884-94. 철근콘크리트 구조물에 열역학적으로 강화된 철근,
  • GOST R 52544. 철근 콘크리트 구조물 강화를 위한 클래스 A500C 및 B500C의 주기적 프로파일의 압연 용접 가능 강화;
• 우크라이나:
  • DSTU 3760-98. 철근콘크리트 구조물용 압연철근,
  • GOST 10884-94. 철근 콘크리트 구조물을 위해 열역학적으로 강화된 철근;
• 유로존:
  • EN 10080. 콘크리트 보강용 철강 제품. 용접 가능한 철근 보강재,

특정 유형의 철근에 대해 개발된 기술 조건도 포함됩니다.

표준 STO ASChM 7-93 및 GOST 10884-94는 유럽 표준 A500C 클래스의 열간 압연 및 열역학적 강화 강화재 생산에 중점을 둡니다. GOST R 52544-2006은 주요 구성 요소가 유럽 표준 EN 10080으로 통합된다는 점에서 위 표준과 다릅니다. DSTU 3780 표준은 GOST 5781 및 GOST 10884가 폐지되면서 우크라이나에 도입되었으며 부드럽고 직경이 5.5~40mm인 주기적인 프로파일 철근.

GOST와 달리 유럽 표준(EN 10080)은 철근에 대해 연성 범주(A, B, C)가 있다고 가정합니다. 강도 등급에 따른 철근 분류는 가정되지 않습니다.

계산식

DSTU 3760-98에 따른 철근 콘크리트 구조물용 보강재

흔하다 기술 사양철근의 경우 GOST 5781-82 및 GOST 10884-94가 폐지되면서 우크라이나에 도입된 DSTU 3760-98에 의해 규제됩니다. 이 표준은 기존 및 프리스트레스트 철근 콘크리트 구조물을 강화하기 위한 직경 5.5~40mm의 매끄럽고 주기적인 프로파일의 압연 철근에 적용됩니다. DSTU 3760-98은 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 다른 주기적인 프로파일을 사용하여 압연 제품을 생산하는 것을 허용합니다.

DSTU 3760-98에 따라 철근(색인 A로 표시)은 클래스로 구분됩니다. 등급은 MPa 단위의 조건부 항복 강도의 표준화된 값에 따라 결정됩니다.

임대는 다음과 같이 구분됩니다.

• 용접 가능(지수 C로 표시);
• 응력 부식 균열에 대한 저항성(지수 K로 표시됨);
• 용접 불가능(인덱스 C 없음);
• 부식 균열에 대한 내성이 없습니다(K 지수 없음).

철근은 다음 등급으로 제조됩니다.

• 매끄러운 프로파일을 갖춘 A240C;
• A300S, A400S, A500S, A600, A600S, A600K, A800, A800K 및 A1000에는 주기적인 프로파일이 있습니다.

표 1. 철근의 공칭 직경, 톤당 미터 수, 압연 철근 1선형 미터의 중량 및 허용 중량 편차

공칭 직경 압연, d n, mm	미터 수 톤, m	1 선형 강화 미터의 무게, kg
		예상 값, kg	허용 편차, %
5,5	5362	0,1865	± 8.0
6	4505	0,222
8	2534	0,3946
10	1622	0,6165	±5.0
12	1126	0,8878
14	827,5	1,208
16	633,6	1,578	± 4.5
18	500,6	1,998
20	405,5	2,466
22	335,1	2,984
25	259,5	3,853
28	206,9	4,834
32	158,4	6,313
36	125,2	7,99
40	101,4	9,865

메모.보강재 1m의 질량은 강철 밀도 7850kg/m 3 에서 계산되었으며 기준값입니다.

이 표준은 직경이 5.5~40mm인 원형의 매끄러운 프로파일 철근과 공칭 직경이 6.0~40mm인 주기적 프로파일의 생산을 규정합니다. 철근은 로드와 코일 형태로 공급됩니다. A240 등급의 매끄러운 프로파일 철근은 일반 정확도의 GOST 2590에 따라 제조됩니다.

쌀. 2. 매끄러운 프로파일 A240 클래스의 철근

주기적인 프로파일의 철근은 초승달 모양의 가로 돌기를 가져야 하며, 세로 돌기와 연결되어서는 안 됩니다. 세로 투영은 선택 사항입니다.

표 2. 프로파일의 주요 기하학적 치수에 대한 요구 사항

기하학적 프로파일 매개변수	압연 제품의 공칭 직경, dн, mm	프로필 치수
가로 돌출부의 최소 높이, h, mm	6–18	0.070dn
	20–40	0.065dn
가로 돌출부의 피치, t, mm	6–8	(0.64–0.86) d n
	8–14	(0.55–0.75) d n
	14–40	(0.51–0.69) d n
경사각, β°	6–40	40–60
가로 돌출부 C의 끝 사이의 거리, mm 이하	6–40	0.25dn
돌출 치수, b, h1, b1, mm	6–40	(0.10–0.15) d n

이 표준은 중간 크기의 압연 제품과 다른 유형의 주기적 프로파일을 사용하는 압연 제품의 생산을 허용합니다. 매끄러운 철근의 타원형은 GOST 2590을 따릅니다. 압연주기 프로파일의 타원형 (d 1과 d 2의 차이)은 직경이 6 ~ 14 mm 인 압연 제품의 경우 1.2 mm를 넘지 않아야합니다. 직경이 16~14mm인 압연 제품의 경우 1.6mm 이상 직경 25mm를 초과하는 압연 제품의 경우 25mm, 2.4mm 이하입니다.

쌀. 3. 종방향 돌기가 없는 주기적인 프로파일의 철근

쌀. 4. 세로 돌기가 있는 주기적인 프로파일의 철근

철근의 철근은 측정된 길이와 측정되지 않은 길이로 생산됩니다. 막대의 길이는 6~12m 범위에 있어야 합니다.

이 표준은 측정 막대의 길이에 따른 최대 편차를 규정합니다. 0에서 +100mm까지 가능합니다. 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 다른 최대 편차가 설정될 수 있습니다. 철근의 곡률은 측정 길이의 0.6%를 초과해서는 안 됩니다.

직경 25mm의 철근, 클래스 A800:

25 A800 DSTU 3760-98.

직경 10mm의 철근, 클래스 A300C, 용접 가능:

GOST 5781-82에 따른 철근 콘크리트 구조물의 보강재

1m 압연 제품의 분류 및 무게

현재 다수의 국내 압연 금속 제조업체가 GOST 5781-82에 따라 철근을 생산하고 있습니다. GOST 5781-82는 DSTU 3760-98의 도입으로 우크라이나 영토에서 취소되었습니다. 이 표준은 일반 및 프리스트레스트 강화 철근 콘크리트 구조물의 보강을 위한 부드럽고 주기적인 프로파일의 원형 열간 압연 강철에 적용됩니다.

기계적 특성에 따라 이 표준에 따른 철근은 A-I(A240), A-II(A300), A-III(A400), A-IV(A600), A-V(A800), A-VI 클래스로 구분됩니다. (A1000) .

철근은 막대 또는 코일 형태로 제조됩니다. A-I 등급(A240)의 철근은 매끄러워지고 A-II 등급(A300), A-III(A400), A-IV(A600), A-V(A800) 및 A-VI(A1000) 등급은 주기적인 프로파일로 만들어집니다. 소비자의 요청에 따라 A-II(A300), A-III(A400), A-IV(A300) 및 A-V(A800) 등급의 강철이 매끄럽게 만들어집니다.

기본 매개변수 및 치수. 주기적 프로파일의 공칭 직경은 동일한 단면적을 갖는 부드러운 프로파일의 공칭 직경과 일치해야 합니다. 매끄러운 프로파일 직경의 최대 편차는 일반적인 롤링 정확도를 위해 GOST 2590-88을 준수해야 합니다.

표 1. 프로필 번호
철근 길이 1m의 무게, 부드럽고 주기적
프로파일, 주기적 프로파일에 대한 최대 질량 편차

프로필 번호	1m 프로파일의 무게
	이론, kg	최대 편차, %
6	0,222	+9,0/–7,0
8	0,395
10	0,617	+5,0/–6,0
12	0,888
14	1,21
16	1,58	+3,0/–5,0
18	2
20	2,47
22	2,98
25	3,85
28	4,83	+3,0/–5,0
32	6,31	+3,0/–4,0
36	7,99	+3,0/–4,0
40	9,87
45	12,48
50	15,41	+2,0/–4,0
55	18,65
60	22,19
70	30,21
80	39,46

메모.프로파일 1m의 무게는 강철 밀도가 7850kg/m 3인 공칭 치수를 기준으로 계산됩니다.

쌀. 1. 표준 설계의 철근 클래스 A-II (A300)

쌀. 2. 특수용도의 Ac-II(Ac300)강 보강

A-II(A300) 및 Ac-II(Ac300) 등급의 철근에는 프로파일 양쪽에 동일한 접근 방식으로 나선형 선을 따라 돌출부가 있어야 합니다.

일반 및 특수 설계 모두 A-III(A400), A-IV(A600), A-V(A800), A-VI(A 1000) 등급의 강철은 나선형 선을 따라 한 면에 오른쪽이 있는 돌출부가 있어야 합니다. 프로필과 다른 쪽 왼쪽 접근 방식입니다.

쌀. 3. 강화강 클래스 A-III(A400) 및 클래스 A-IV(A600), A-V(A800), A-VI(A 1000)

쌀. 4. 특수 목적의 철근 등급 A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000)

세로 리브에 의해 분리된 프로파일 측면의 나선형 돌출부의 상대적 변위는 표준화되지 않았습니다.

쌀. 5. GOST 5781-82에 따른 기존 피팅

쌀. 6. GOST 5781-82에 따른 특수 피팅

치수 및 중량의 최대 편차

표 2. 차원 및 한계
기존 피팅의 치수 편차

프로필 번호 (명사 같은 직경, dn)	디		시간		디 1	시간 1	티	비	비 1	아르 자형
	No.	이전 끄다	No.	이전 끄다
치수, mm
6	5,75	+0,3/–0,5	0,5	±0.25	6,75	0,5	5	0,5	1	0,75
8	7,5		0,75	±0.25	9	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3		1	±0.5	11,3	1	7	1	1,5	1,5
12	11		1,25	±0.5	13,5	1,25	7	1	2	1,9
14	13		1,25	±0.5	15,5	1,25	7	1	2	1,9
16	15		1,5	±0.5	18	1,5	8	1,5	2	2,2
18	17		1,5	±0.5	20	1,5	8	1,5	2	2,2
20	19		1,5	±0.5	22	1,5	8	1,5	2	2,2
22	21	+0,4/–0,5	1,5	±0.5	24	1,5	8	1,5	2	2,2
25	24		1,5	±0.5	27	1,5	8	1,5	2	2,2
28	26,5	+0,4/–0,7	2	±0.7	30,5	2	9	1,5	2,5	3
32	30,5		2	±0.7	34,5	2	10	2	3	3
36	34,5		2,5	±0.7	39,5	2,5	12	2	3	3,5
40	38,5		2,5	±0.7	43,5	2,5	12	2	3	3,5
45	43		3	±0.7	49	3	15	2,5	3,5	4,5
50	48		3	±0.7	54	3	15	2,5	3,5	4,5
55	53	+0,4/–1,0	3	±1.0	59	3	15	2,5	4	4,5
60	58		3	±1.0	64	3	15	2,5	4	5
70	68	+0,3/–0,5	3	±1.0	74	3	15	2,5	4,5	5,5
80	77,5		3	±1.0	83,5	3	15	2,5	4,5	5,5

표 3. 차원 및 한계
특수 설계 피팅의 치수 편차

명사 같은 지름, DN, mm	디		시간		디 1	시간 1	시간	hb	티	비	비 1	r 1	α, °
	No.	이전 끄다	No.	이전 끄다
치수, mm
10	8,7	+0,3/–0,5	1,6	±0.5	11,9	1,6	0,6	1	10	0,7	1,5	11	50
12	10,6		1,6		13,8	1,6	0,6	1	10	0,7	2	11
14	12,5		2	+0,65/–0,85	16,5	2	0,8	1,2	12	1	2	12
16	14,2		2,5		19,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
18	16,2		2,5		21,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
20	18,2		2,5		23,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
22	20,3	+0,4/–0,5	2,5		25,3	2,5	1	1,5	12	1	2	12
25	23,3		2,5		28,3	2,5	1	1,5	14	1,2	2	14
28	25,9	+0,4/–0,7	3	+1,0/–1,2	31,9	3	1,2	1,8	14	1,2	2,5	14
32	29,8		3,2		36,2	3,2	1,2	2	16	1,5	3	14
36	33,7		3,5		40,7	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19
40	37,6		3,5		44,6	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19

최대 편차가 설정되지 않은 치수는 완성된 프로파일에서 제어되지 않습니다.

표 4. 보강재의 기계적 성질

강화 클래스 ~이 되다	항복 강도 σ t, MPa 이상	일시적인 저항, σ in, MPa 이상
아이아이(A240)	235	373
A-II (A300)	295	490
Ac-II (A300)	295	441
A-III (A400)	390	590
A-IV (A600)	590	883
AV(A800)	785	1030
A-VI (A1000)	980	1230

라벨링, 포장, 운송

포장, 라벨링, 운송 및 보관 - DSTU 3058-95(GOST 7566-94)에 따라 다음 사항이 추가되었습니다.

• 클래스 A-IV (A600)의 저 합금강으로 만든 막대의 끝은 빨간색 페인트, 클래스 A-V-빨간색 및 녹색, 클래스 A-VI (A1000)-빨간색 및 파란색으로 칠해야합니다. 끝에서 0.5m 떨어진 곳에 인대를 칠하는 것이 허용됩니다.
• 막대는 와이어 또는 선재로 묶인 최대 15톤 무게의 묶음으로 포장됩니다. 소비자의 요청에 따라 막대는 최대 3톤 및 5톤 무게의 묶음으로 포장됩니다.
• 타이의 경우 끝에서 500mm 이하의 거리에서 원주 측면 (원주 길이의 1/2 이상) 너비가 20mm 이상인 스트립에 페인트가 적용됩니다.
• 페인트는 타래 외부의 회전을 가로질러 너비가 20mm 이상인 스트립으로 타래에 적용됩니다.
• 포장되지 않은 제품의 경우 끝에서 500mm 이하의 거리에서 끝 또는 측면에 페인트가 도포됩니다.
• 각 봉 묶음에 부착된 라벨에는 허용되는 철근 등급 지정(예: A-III) 또는 항복 강도 등급 기호(A400)가 적용됩니다.

전설

직경 20mm의 강화 강철, 클래스 A~II(A300):

20 - A-II GOST 5781-82.

직경 18mm의 강화 강철, 클래스 A-I(A240):

18 - A-I GOST 5781-82.

특수 목적을 위한 클래스 A-II(A300) 로드 지정에는 인덱스 "c"가 추가됩니다.

GOST 10884-94에 따른 철근 콘크리트 구조물의 열역학적 강화 보강재

이 표준에 따르면 철근은 다음에 따라 등급으로 구분됩니다.

• 기계적 특성 - 강도 등급(조건부 또는 물리적 항복 강도의 표준 표준화 값에 의해 설정됨)
• 작동 특성에서 용접 가능(지수 C), 부식 균열 방지(지수 K)까지.

강화 강철은 그림 1 및 2 또는 GOST 5781에 따른 주기적인 프로파일을 사용하여 At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K 및 At1200 클래스로 제조됩니다. 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 강화 강도 등급 At800 이상의 강철을 매끄럽게 만들 수 있습니다.

쌀. 1. 세로 돌출부가 있는 GOST 10884-94에 따른 주기적 보강 프로파일

쌀. 2. 세로 돌출부가 없는 GOST 10884-94에 따른 주기적 보강 프로파일

기본 매개변수 및 치수.선형 밀도(1m 길이의 막대 무게), 크기 및 무게의 최대 편차는 GOST 5781에 의해 설정된 값을 준수해야 합니다.

쌀. 3. GOST 10884-94에 따른 보강의 기하학적 매개 변수

가로 돌출부와 로드의 세로 축 β 사이의 각도는 45°로 설정하는 것이 좋습니다. 지정된 각도는 35°에서 70°까지 가능합니다.

크기 d 2의 값과 허용 편차는 크기 d 1에 대해 이 표에 제공된 값과 일치합니다.

막대의 타원형(한 섹션의 d 1과 d 2의 차이)은 크기 d 1의 플러스 및 마이너스 최대 편차의 합을 초과해서는 안 됩니다.

최대 편차가 설정되지 않은 치수는 구경 구성에 대해 제공되며 완제품 압연 제품에서는 제어되지 않습니다.

직경 10mm 이상의 철근은 주문서에 명시된 길이의 봉 형태로 제작됩니다.

직경 6mm와 8mm의 철근은 코일로 생산됩니다. 직경 10mm의 At400S, At500S 및 At600S 등급의 철근 생산이 코일로 허용됩니다.

막대는 측정 길이 5.3~13.5m로 제작되며 측정 길이는 최대 26m까지 제작이 허용됩니다.

막대의 길이는 소비자의 요청에 따라 결정됩니다.

용접 가능한 철근은 막대 형태로 공급될 수 있습니다.

• 로트 중량의 15% 이하의 양으로 최소 2m 길이의 측정되지 않은 부분이 있는 측정 길이;
• 6 ~ 12m의 측정되지 않은 길이 그러한 철근 배치에서 3 ~ 6m 길이의 막대의 존재는 배치 질량의 7 % 이하로 허용됩니다.

치수 및 중량의 최대 편차

표 1. 열 강화 보강재의 기하학적 매개변수와 최대 편차, mm

철근의 공칭 직경(프로파일 번호), dн	디	시간	d1			티*	비	b1	에, 더 이상은 안돼
		그 이하도 아니다	명사 같은	정확도 편차
				평범한	증가
6	5,8	0,4	7	+0,8/–1,0	±0.6	5	0,6	1,0	1,9
8	7,7	0,6	9,3			6	0,8	1,25	2,5
10	9,5	0,8	11,5	+0,9/–1,6		7	1	1,5	3,1
12	11,3	1	13,7			8	1,2	2,0	3,8
14	13,3	1,1	15,9			9	1,4		4,4
16	15,2	1,2	18	+1,2/–1,8	±0.8	10	1,6		5
18	17,1	1,3	20,1			11	1,8		5,6
20	19,1	1,4	22,3			12	2		6,3
22	21,1	1,5	24,5			14	2,2		6,9
25	24,1	1,6	27,7			15	2,5		7,9
28	27	1,8	31	+1,7/–2,5	±1.2	17	2,8	2,5	8,8
32	30,7	2	35,1			18	3,2	3,0	10
36	34,5	2,3	39,5			19	3,6		11,3
40	38,4	2,5	43,8			20	4		12,5

* 최대 편차는 ±15%입니다.

길이에 따른 최대 편차

측정된 길이 막대의 길이에 따른 최대 편차는 GOST 5781의 요구 사항을 준수해야 합니다.

기계적 성질 및 화학적 조성

표 2. 철근의 기계적 성질에 대한 기준

철근의 강도 등급	공칭 직경, mm	전기 가열 온도, °C	인장 강도, σ in, MPa	조건부 또는 물리적 항복 강도, σ 0.2(σ t), MPa
			그 이하도 아니다
400에	6–40	-	550	440
500에	6–40	-	600	500
600번지	10–40	400	800	600
At800	10–32*	400	1000	800
1000시에	10–32	450	1250	1000
1200시에	10–32	450	1450	1200

라벨링, 포장, 운송

쌀. 4. GOST 10884-94에 따른 피팅 표시 매개변수

주기적인 프로파일의 철근에는 강도 등급 및 제조업체 표시가 있으며, 압연 중에 짧은 가로 리브 또는 가로 돌출부의 점을 표시하는 형태로 적용됩니다.

표 3. 표시 치수

철근의 호칭 직경 (프로파일 번호), mm	표시 치수, mm
	h1	lm	b2	d3
6	0,4	2	3	–
8	0,6			4
10	0,8	3
12	1
14	1,1
16	1,2			5
18	1,3	4
20	1,4
22	1,5
25	1,6
28	1,8
32	2			6
36	2,3
40	2,5

직경 d 1의 원을 따라 전체 치수를 초과하지 않는 높이 0.5mm의 짧은 가로 리브를 표시하여 세로 리브에 인접한 표면에 배치합니다.

가로 돌출부의 높이와 동일한 높이의 마킹 포인트는 가로 돌출부의 원뿔 모양의 두꺼워진 부분입니다.

철근의 강도 등급은 간격 t 1에서 표 4에 따라 가로 돌출부의 수로 표시됩니다(그림 5(롤링 표시 방식) 및 4 참조).

표 4. 열역학적 강화의 강도 등급 표시

* 직경 18-32 mm의 강철 등급 At800K 강화용.

롤링 표시가 없는 경우 해당 등급의 철근 묶음 또는 막대 끝은 다음 색상의 지워지지 않는 페인트로 칠해야 합니다.

• At400S - 흰색; At800 - 녹색;
• At500S - 흰색과 파란색; At800K - 녹색과 빨간색;
• At600 - 노란색; At1000 - 파란색;
• At600S - 노란색과 흰색; At1000K - 파란색과 빨간색;
• At600K - 노란색과 빨간색; At1200 - 검정색.

끝에서 0.5m 떨어진 곳에 인대를 칠하는 것이 허용됩니다. 막대는 와이어로 묶인 최대 10톤 무게의 묶음으로 포장됩니다. 소비자의 요청에 따라 로드는 최대 3톤 무게의 묶음으로 포장되며, 코일로 공급되는 경우 각 코일은 한 조각의 강화 강철로 구성되어야 합니다. 타래의 무게는 최대 3톤이며, 타래는 최소 4곳에서 둘레에 고르게 묶여 있어야 합니다. 이러한 각 뜨개질에는 타래의 평균 두께 수준에 위치한 중간 타이(뜨개질)가 있어야 합니다. 각 타래 또는 막대 묶음에는 다음을 나타내는 라벨이 단단히 부착되어 있어야 합니다.

• 상표 또는 상표와 제조업체의 이름,
• 철근의 상징;
• 배치 번호;
• 기술 통제 마크.

철근의 기계적 성질이 압연 중에 적용된 표시와 일치하지 않는 경우 실제 강도 등급을 라벨과 품질 문서에 표시해야 하며 로드 끝 부분은 주어진 표시 규칙에 따라 칠해야 합니다.

운송 및 보관 - DSTU 3058-95(GOST 7566-94)에 따름.

전설

철근 명칭에는 다음이 포함되어야 합니다(GOST 10884-94에 따름).

• 공칭 직경(프로파일 번호), mm;
• 강도 등급 지정;
• 작동 특성 지정 - 용접성(지수 C), 부식 균열 저항성(지수 K).

직경 20mm의 강화강, 강도 등급 At800:

20 At800 GOST 10884-94.

직경 10mm, 강도 등급 At400, 용접 가능(C):

10 At400S GOST 10884-94.

직경 16mm, 강도 등급 At600, 부식 균열 방지(K):

GOST R 52544에 따라 철근 콘크리트 구조물을 강화하기 위한 클래스 A500C 및 B500C의 주기적 프로파일의 압연 용접 가능한 강화

용어 및 정의.이 표준에서는 해당 정의와 함께 다음 용어가 사용됩니다.

• 주기적 프로파일 철근- 콘크리트에 대한 접착력을 향상시키기 위해 세로 축에 대해 일정한 각도로 표면에 균일한 간격으로 가로 리브가 있는 로드;
• 공칭 직경의 철근 dн, mm - 허용 편차를 고려한 실제 직경 d가 표 1에 따른 분류의 직경에 해당하는 철근.
• d, mm - 압연 주기 프로파일과 동일한 질량을 갖는 1m 길이의 동일 면적 둥근 매끄러운 막대의 직경으로 다음 공식에 의해 결정됩니다.

,

여기서 m은 압연 주기 프로파일의 질량, l은 압연 주기 프로파일의 길이, mm입니다.

분류 및 구색.철근은 다음과 같이 나뉩니다.

• 생산 방법에 따라 클래스로:
  • A500C - 추가 가공 없이 열간 압연되거나 압연 흐름에서 열역학적으로 강화됩니다.
  • B500С - 차가운 상태에서 기계적으로 경화됩니다(냉간 변형).
• 제품 유형별:
  • 막대;
  • 타래.

클래스 지정: A - 열간 압연 또는 열역학적으로 강화된 철근; B - 냉간 변형 철근; C - 용접 가능; 500 - 최소 500 MPa의 항복 강도.

압연 길이 1m의 공칭 직경, 단면적 및 무게는 표 1에 주어진 값과 일치해야 합니다.

표 1. 공칭 직경,
압연 길이 1m의 단면적 및 무게

공칭 직경 dn, mm	공칭 면적 단면적 F n, mm 2	공칭 중량 1m 압연 길이, kg
4	12,6	0,099
5	19,6	0,154
6	28,3	0,222
8	50,3	0,395
10	78,5	0,616
12	113,1	0,888
14	153,9	1,208
16	201,1	1,578
18	254,5	1,998
20	314,2	2,466
22	380,1	2,984
25	490,9	3,853
28	615,8	4,834
32	804,2	6,313
36	1017,9	7,990
40	1256,6	9,865

메모. 소비자의 요청에 따라 철근은 공칭 직경 4.5로 제조됩니다. 5.5; 6.5; 7; 7.5; 8.5; 9; 9.5; 45; 50mm.

압연재 1m의 공칭 중량은 강철 밀도 7850kg/m 3 의 공칭 직경을 기준으로 결정됩니다.

철근의 주기적인 프로파일은 초승달 모양이고 세로 리브에 연결되지 않은 최소 두 줄의 가로 리브로 구성되어야 합니다. 세로 리브가 없는 철근의 배송은 허용됩니다.

주기 프로파일의 매개변수 값과 상대 파쇄 면적 f k는 표 2와 일치해야 합니다.

표 2. 주기적 프로필 매개변수 값

주기적 프로필 매개변수의 이름	렌탈 클래스의 가치
	А500С	В500С
공칭 직경, mm	6–40	4–12
직경 mm의 압연 제품에 대해 프로파일 길이 1m의 공칭 단면적 및 중량 %에서 허용되는 편차:
최대 5.5	-	± 45
5.5에서 8까지 포함.	± 8	± 4.5
8.5에서 14까지 포함.	± 5	± 4.5
16부터 40까지 포함.	± 4	-
직경 mm에 대한 가로 프로파일 리브의 상대 압쇄 면적 fk:
4개까지 포함	0,036
4.5에서 6까지 포함.	0,039
6.5에서 8까지.	0,045
8.5에서 10까지.	0,052
10.5에서 40까지 포함.	0,056
가로 리브 높이 h, mm	(0.065–0.1) d n	(0.05 - 0.1) dn
가로 리브 피치 t, ​​mm	(0.4–1.0) d n
가로 리브의 상대적 피치 t/b, 그 이상	-	3
가로 리브의 경사각 β	35~60°
리브 측면의 경사각 α, 더 이상	45°
가로 리브 끝 사이의 총 거리 Σe i , mm, 더 이상	0.2πdn	0.25πdn
철근의 타원율, mm, 직경, mm에 대해 더 이상:
최대 5.5 포함	-	0,5
6시부터 14시까지 포함	1,2	1
16부터 25까지 포함.	1,6	-
28부터 40까지 포함.	2,4	-

열간 압연 및 열기계적으로 강화된 철근의 경우 주기 프로파일의 구성은 그림 1 및 표 1과 일치해야 하며 냉간 가공된 철근의 경우 그림 2 및 표 1과 일치해야 합니다. 일반적인 요구 사항프로필에 추가합니다(표 2 참조).

압연 제품의 특성이 이 표준의 요구 사항을 준수하는 경우 소비자와의 합의에 따라 주기적 프로파일의 다른 구성으로 철근을 공급할 수 있습니다.

철근은 공칭 직경으로 제조됩니다.

• 최대 6 mm - 타래;
• 6 ~ 12 mm - 코일 또는 막대 포함;
• 14mm 이상 - 막대형.

막대가 만들어집니다.

• 주문 시 소비자가 지정한 6~12m 범위의 측정 길이(ML)
• 측정되지 않은 길이(ND)는 제조업체가 결정한 6~12m 범위입니다. 측정되지 않은 길이의 막대 배치에서 길이가 3~6m인 막대의 존재는 배치 질량의 7% 이하로 허용됩니다.

측정된 길이의 막대 길이에 따른 최대 편차는 100mm를 더한 값입니다.

막대의 곡률은 측정된 길이의 0.6%를 초과해서는 안 됩니다.

작은 건축 형태를 제외한 모든 건물의 건설은 보강재를 사용하지 않고는 이루어질 수 없습니다.

철근은 많은 작업을 수행하며 그 중 주요 작업은 철근 콘크리트 구조물의 형성을 돕는 것입니다. 다양한 변형으로 생산됩니다. 강화의 분류에는 강화를 서로 다른, 때로는 정반대의 요구 사항에 맞게 여러 유형으로 나누는 작업이 포함됩니다.

이 기사에서는 강화 클래스가 무엇인지, 강화 클래스가 무엇인지, 올바른 강화 클래스를 결정하는 방법 등을 살펴보겠습니다.

1 특징 및 목적

강화, 클래스 및 그 품종의 사용이 상당히 넓은 영역이라는 것을 이해하는 것이 좋습니다. 건설 작업뿐만 아니라 다양한 작업에 사용됩니다.

주요 방향은 철근 콘크리트 구조물의 내 하중 프레임을 조립하는 것입니다. 철근 콘크리트 구조물의 본질은 모놀리식 콘크리트의 조합에 있습니다.

내부 금속 코어가 없으면 콘크리트가 빠르게 균열되고 부서집니다. 건설 보강재가 포함되어 있으면 모든 것이 변경됩니다.

1.1 분류

건설산업은 규모가 커서 전문가라도 헷갈리기 쉽습니다. 많은 작업에는 구조와 목적이 다른 많은 자재가 필요하며 건설 보강도 예외는 아닙니다.

피팅 분류는 가능한 모든 것을 위해 고안되었습니다. 단순화와 통일프로세스.

보강 등급 또는 강화 강철 등급은 막대의 최대 강도, 허용 치수, 작업 정의 등을 나타내는 소위 표시라는 특수 지정입니다.

보강 클래스 표를 통해 건설 보강이 제공하는 모든 다양성을 탐색할 수 있습니다.

이 테이블은 매우 간단하며 여러 열을 포함합니다. 첫 번째 항목이 표시된 다음 해당 매개변수가 표시됩니다.

• 최대 직경;
• 하중과 저항을 견디십시오.
• 응력을 받는 철근 콘크리트 구조물 등에 그 구성을 통합할 가능성 또는 불가능성;
• 상대 확장;
• 막대 길이.

테이블은 짧거나 길어질 수 있습니다. 큰 표본 테이블에는 일반인에게 전혀 생소한 매개변수가 많이 포함될 수 있으며, 단축된 테이블에는 필요한 최소한의 짧은 정보만 포함됩니다.

2 클래스와 차이점

철근과 철근은 특정 등급으로 구분되며 각각 고유한 표시가 있습니다. 이전 명칭과 새로운 명칭이 있습니다.

토목 및 산업 건설에서는 보강재가 사용됩니다.

• A2(A300);
• A4(A600);
• A5(A800);
• A6(A1000).

첫 번째는 소위 오래된 표시입니다. 이는 소련 시대에 사용되었던 오래된 GOST를 기반으로 합니다. 이제 건축업자들은 점차적으로 그것에서 벗어나 새로운 브랜드를 기반으로 채택하고 있습니다.

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또한 물론 이름을 제외하고는 사실상 차이가 없습니다. 클래스별 구체적인 차이점을 살펴보겠습니다.

처음 두 샘플은 다음과 같습니다. 장착 하드웨어. 이미 알고 있듯이 막대는 부드러운 모양부터 홈이 있는 모양, 초승달 모양까지 다양한 프로필을 가지고 있습니다.

부드러운 프로파일은 비응력 강화에 대해서만 만들어집니다. 설치작업. 내하중 구조물의 프레임에 설치하는 것은 금지되어 있습니다. 강도가 충분하지 않으며 모서리가 부족하면 콘크리트 접착력이 저하됩니다.

일류 제품은 직경이 6~40mm이고 프로파일이 매끄러워졌습니다. 두 번째 등급의 제품은 직경이 10~80mm이고 경우에 따라 그 이상인 주름진 프로파일로 생산됩니다.

보강재 A3 이상은 주름진 프로파일과 함께 사용할 수 있습니다. 가장 인기있는 것으로 간주되는 클래스 A3입니다.

클래스 A3 로드는 강도와 응력 저항이 독특하게 조합되어 있으며 홈이 있는 프로파일도 가지고 있습니다. A3급 철근은 내구성이 뛰어나고 매우 견고하여 대부분의 건설 작업에 충분합니다.

A3 피팅의 비용은 고급 모델과 달리 너무 높지 않아 나머지 모델보다 눈에 띕니다. 작업 직경의 범위는 8-40mm입니다.

A3 보강재와 달리 A4 등급은 더 많은 하중을 견딜 수 있으며, 예를 들어 응력이 심한 구조물의 프레임 역할에 더 잘 대처합니다.

클래스 A5 및 A6은 토목 공학에 적용되지 않았습니다. 물론 그렇게 말할 수 있다면 그것은 그에게 너무 비쌉니다. 성능 한계는 토목 공학에서 가능한 모든 요구 사항 및 표준을 초과합니다.

대규모 작업장, 대량의 중장비를 견딜 수 있는 공장 등과 같은 대규모 프로젝트를 위해 가장 강력한 하중 지지 구조를 구축해야 하는 산업용으로 구매됩니다.

우리 시대의 모든 등급의 막대 생산을 위해 표준 탄소 샘플을 의미하는 경우 강화 강철 3-5SP가 사용되고 합금강이 필요한 경우 25G2S 또는 35GS가 사용됩니다.

2.1 추가 표시

우리는 이미 주요 강화 유형과 클래스 표를 검토했습니다. 그러나 그들 사이의 차이점은 여기서 끝나지 않습니다. 특정 막대의 특정 기능을 나타내는 추가 표시가 있습니다.

예를 들어, A3K 유형 항목은 추가 부식 방지 기능이 있는 A3 클래스 보강 철근의 정의입니다. 등급 "K"를 추가한다는 것은 강철이 특수 화합물로 처리되었음을 의미하므로 적어도 처음에는 내구성이 더 강하고 부식되지 않지만 비용도 더 많이 듭니다.

문자 "C"를 추가하면 보강재가 용접되기 쉽다는 의미입니다. 항목을 구별하는 것은 매우 쉽습니다. 약어의 마지막 문자를 보면 됩니다. 예를 들어 용접 건설 봉의 전형적인 예입니다.

여기서는 이러한 강화 제품의 모든 클래스가 용접을 통해 다른 금속에 쉽게 연결되는 것은 아니라는 점을 이해해야 합니다. 어떤 상황에서는 강철이 용접을 잘 유지하지 못하며 이러한 작업이 항상 직면하는 것은 아닙니다.

대부분의 보강 케이지의 바인딩은 커넥팅로드 또는 연결봉으로 이어집니다.용접은 이차적인 역할을 합니다.

그러나 이는 용접 제품 없이도 작업을 수행할 수 있다는 의미는 아니며, 특히 다른 금속 구조물과의 편리한 용접을 위해 추가 하위 클래스를 고안한 이유입니다.

약어에는 덜 인기 있는 다른 요소가 있지만 우리는 이를 고려하지 않을 것입니다. 관심 있는 분들에게는 전체 수업 표가 도움이 될 것입니다.

2.2 피팅 분류 (비디오)

2.3 기타 유형

변비 또는 변비라는 개념도 있습니다. 이것은 배관에 사용되는 별도의 유형의 장비입니다. 가장 중요한 등급인 견고성 등급을 포함하여 자체 등급이 있습니다.

견고성 등급은 장치가 파이프라인에서 얼마나 잘 작동하는지에 영향을 미칩니다. 견고함이 없으면 일반 파이프라인을 조립하는 것이 불가능하므로 견고성 표시기에 세심한 주의를 기울여야 합니다.

당신이 알아야 할 것은 장치의 견고성 수준이 구매 시 확인할 수 있는 특성에 표시된다는 것입니다.

2.4 눈으로 판단

어떤 강화 건물 건설, 어떤 식 으로든 강화로 구성됩니다. 구조 유형과 프레임을 혼동하지 않으려면 적어도 주요 특성을 눈으로 구별하는 것이 좋습니다.

이 기술은 미래에 도움이 될 것입니다. 게다가 개발도 그리 어렵지 않습니다. 건설 보강은 산업 보강과 매우 다르며 프로필의 차이로 인해 일류 막대는 어려움없이 완전히 인식됩니다.

당신에게 필요한 것은 몇 가지 규칙을 기억하고 발 밑에 어떤 종류의 제품이 있는지 인식해야 할 때마다 규칙을 따르는 것입니다.

우선, 로드의 프로파일을 살펴보겠습니다. 부드러운 프로필은 항상 첫 번째 클래스이고 덜 자주 두 번째 클래스입니다. 3등급 이상의 제품은 프로파일이 매끈하여 전혀 생산되지 않습니다. 따라서 골진 프로파일은 이것이 A3 등급 이상의 보강재라는 증거입니다.

A5 및 A6 클래스의 산업용 제품은 이미 본 경우 식별하기가 더 쉽습니다. 그러나 일반적으로 이는 길이가 길고 초승달 또는 링 프로파일이 확대된 확대된 압연강 제품으로 설명할 수 있습니다.

이러한 간단한 규칙을 배우면 문서화할 필요 없이 한 클래스를 다른 클래스와 구별하는 방법을 배울 수 있습니다. 다른 모든 것은 경험과 함께 올 것입니다.

압연 금속 유형 중에서 건축용 부속품은 특별한 위치를 차지합니다. 항상 수요가 높으며 그 필요성은 줄어들지 않습니다. 이는 주택시장의 성장과 산업 및 공공시설의 활발한 건설에 따른 것입니다. 광범위한 응용 분야로 인해 강화 제품에 대한 수요가 많아지고 다양한 제품이 필요합니다. 이 기사에서는 건축 보강의 특징과 유형에 대해 설명합니다.

주목적

건설 장착 피팅은 다양한 목적으로 물체를 건설하는 데 사용되는 콘크리트를 강화하기 위해 프레임 제품을 제조하기 위한 것입니다. 일반적으로 이들은 직경이 다른 주기적 프로파일 막대입니다.

체적 및 평면 프레임은 구조적으로 계산됩니다. 용접이나 와이어 묶기를 통해 개별 막대로 만들어집니다.

강화를 사용해야 할 필요성 철근 콘크리트 구조물콘크리트는 굽힘과 압축에 약하기 때문입니다. 이러한 하중은 바닥 슬래브, 벽 및 기초 블록, 상인방 및 기타 구조 요소. 보강재가 없으면 제품이 깨지거나 무너집니다. 프레임은 문제를 해결합니다. 단단한 보강재는 인장력에 작용하고 콘크리트의 파괴적인 응력을 보상합니다. 또한, 프레임은 하중을 안정시키고 재분배하기 위해 전체 볼륨뿐만 아니라 최대 변형력이 발생하는 하부 신축 부분에 반드시 위치해야 합니다.

종류

건설용 철근의 광범위한 사용으로 인해 다양한 범위의 막대가 필요하므로 계산에 따라 각 설계에 대해 프레임 제조에 가장 적합한 블랭크가 허용될 수 있습니다. 피팅의 특성에 따라 제품은 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

제조 재료에 따르면:

1. 다양한 품질의 조립 키트가 가장 일반적이고 잘 알려져 있습니다. 제조에는 고탄소강과 저합금강이 사용됩니다.
2. 건축은 콘크리트 구조물을 위한 비교적 새로운 보강 제품입니다. 이들은 현무암, 유리 섬유 및 폴리머와 탄화수소로 만들어진 막대입니다. 이는 금속 제품과 특성이 유사하며 많은 경우 강철 프레임을 대체할 가치가 있는 역할을 합니다.

보강 베이스의 단면은 둥글며 막대 표면은 두 가지 유형이 될 수 있습니다.

• 리브. 이는 콘크리트 구조물의 하중을 재분배합니다.
• 액자를 만들기 위한 드레싱 제품으로 사용됩니다. 릴리프가 없는 로드는 재분배 프레임으로 사용할 수도 있으며 끝 부분이 구부러져 미끄러짐을 방지합니다.

사용 조건에 따르면:

• 비인장형은 모르타르를 붓기 전에 프레임을 편직하고 거푸집에 설치하는 일반적인 견고한 보강재입니다. 정상적인 조건에서 사용하도록 고안된 제품을 강화하는 데 사용됩니다.
• 프리스트레싱 보강재는 구조물이 형성되는 공장 설정에서 미리 늘어납니다. 이는 굽힘 하중이 증가하는 조건에서 사용됩니다: 산업 시설의 바닥, 공공 건물내력벽 사이의 간격이 넓습니다.

에 의해 기능적 목적건설 보강은 다음과 같습니다.

• 세로 방향은 일반적으로 철근 콘크리트 제품의 하단 부분에 있는 인장 영역의 균열 형성을 방지합니다.
• 횡방향 강성 보강재는 압축 영역에 위치합니다.

건물 보강재의 등급 및 표시

건설에 보강재를 사용하는 것은 구조적으로 결정된 요구 사항에 따라 수행됩니다. 전문가는 구조를 계산하고 강화 제품에 대한 필수 정보가 포함된 표시가 있는 막대를 받아들입니다.

등급은 막대 자체가 아닌 막대를 구성하는 강철의 매개변수를 지정하는 것입니다. 이 기준에 따라 건축 보강은 일반적으로 3가지 등급으로 나뉩니다.

• A – 일반 열간 압연 또는 냉간 압연 봉강의 등급;
• 에서 - 열처리된 (강화) 강철;
• Ac - 강철은 용접을 통해 프레임에 조립될 수 있습니다.
• Ak – 부식 방지 보호 코팅(아연 도금 또는 아연 도금).

열연봉 보강재 명칭에는 디지털 인덱스가 포함되어 있습니다. 일반 표시금속 제품의 일부 특성을 포함합니다.

* 이전 샘플과 새 샘플의 지정/표시.

건설 보강의 기술적 특성

GOST 5781-82는 주요 내용을 정의합니다. 기술 요구 사항각 등급의 부속품에 대해(표 8):

철강 등급	항복 강도 성		인장강도 에있어		연장 디 5,%	균일한 신장 d r, %	-60°C에서의 충격 강도		굴곡 및 냉간 테스트
	N/mm 2	kgf/mm 2	N/mm 2	kgf/mm 2			MJ/m2	kgf·m/cm 2
	그 이하도 아니고
AI(A240)*	235	24	373	38	25	—	—	—	180°; c = 디**
A-II (A300)	295	30	490	50	19	—	—	—	180°; c = 3d
Ac-II(Ac300)	295	30	441	45	25	—	0,5	5	180°; c = 디
A-III(A400)	390	40	590	60	14	—	—	—	90°; c = 3d
A-IV(A600)	590	60	883	90	6	2	—	—	45°; c = 5일
AV(A800)	785	80	1030	105	7	2	—	—	45°; c = 5일
A-VI (A1000)	980	100	1230	125	6	2	—	—	45°; c = 5일

**с – 송신 두께, d – 로드 직경.

GOST에 따른 막대의 건설 길이는 6~12m입니다. 이 문서는 또한 건축용 막대 제조용 강철의 구성과 기타 특성을 규제합니다.

막대를 더 쉽게 구별할 수 있도록 끝 부분이 다른 색상으로 칠해져 있습니다.

• A-IV – 빨간색;
• A-V – 빨간색과 녹색;
• A-VI – 빨간색과 파란색.

다양한 부속품

GOST 5781-82에는 조건부 프레임 강화 범위가 포함되어 있습니다 (표 1).

프로파일 번호(공칭 로드 직경 디엔)	막대의 단면적, cm 2	1m 프로파일의 무게
		이론적 인; 킬로그램	최대 편차, %
6	0,283	0,222	+9,0
8	0,503	0,395	-7,0
10	0785	0,617	+5,0
12	1,131	0,888	-6,0
14	1,540	1,210
16	2,010	1,580
18	2,540	2,000
20	3,140	2,470	+3,0
22	3,800	2,980	-5,0
25	4,910	3,850
28	6,160	4,830
32	8,010	6,310
36	10,180	7,990	+3,0
40	12,570	9,870	-4,0
45	15,000	12,480
50	19,630	15,410
55	23,760	18,650	+2,0
60	28,270	22,190	-4,0
70	38,480	30,210
80	50,270	39,460

제품의 이론적 질량은 다를 수 있습니다. 사용된 합금 브랜드에 따라 다르며 일반적으로 지정된 범위 내에서 오류가 있습니다.

계산자

요약

철근 콘크리트 구조물의 보강은 중요한 요소이며, 궁극적으로 구조물과 건물의 수명, 즉 사람들의 안전이 결정되기 때문에 선택이 항상 철저하게 이루어집니다. 다양한 제품을 이해하는 것은 초보자에게는 쉽지 않으며 이는 전문가의 일입니다. 이 문제를 직접 마스터하려면 규제 GOST에 주의하십시오. 여기에는 건물 보강재의 선택, 보관 및 설치에 대한 모든 필요한 정보가 포함되어 있습니다.

차단 밸브를 편리하게 분류, 보관, 판매할 수 있도록 특정 방식으로 표시하고 지정합니다. 동시에 차단 밸브 표시는 제품에서 많은 공간을 차지해서는 안 되며, 소비자와 제조업체에게 최대한 많은 정보를 제공해야 합니다. 오늘은 그게 다야 기존 종가정용 차단 밸브에는 러시아 법률(GOST)에 따라 표시가 되어 있습니다.

차단 밸브 표시에는 다음이 포함되어야 합니다.

상표 또는 제조업체 이름
공칭 직경, mm. 여기서는 조건부(공칭) 직경을 의미합니다. DN(DN)으로 지정되며 그 뒤에 공백 없이 직경 값이 옵니다.
조건부 압력, MPa. 공칭 압력. Ru 또는 PN으로 지정됩니다. 압력 외에도 작동 온도 범위를 표시할 수 있습니다.
매체 흐름의 방향. 본체에 화살표로 표시되어 있습니다. 주조 및 스탬핑 단계에서 적용됩니다.
바디 소재 브랜드. 몸체와 셔터의 재질은 NZ – 스테인리스강, LS – 합금강, h – 회주철로 표시되어 있습니다. 밀봉 표면: br - 청동, 황동, p - 플라스틱, p - 고무.

차단 밸브는 어떻게 표시됩니까?

국내 GOST에 따라 차단 밸브 표시는 제품 본체에 직접 적용됩니다. 특정 모델에 대한 모든 정보는 앞면에 적용되며, 제조사 마크는 뒷면에 표시됩니다. 본체 금속 표면의 차단 밸브 표시는 세 가지 주요 방법으로 적용됩니다.
스탬핑. 재료의 변형 과정을 나타냅니다. 이 엠보싱은 밸브 본체 표면에 문자와 숫자를 만듭니다. 이 엠보싱의 내구성은 보강재 자체의 내구성과 동일합니다.
조각. 금속에 비문을 새기는 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 조각은 혁명 이전의 밸브와 탭에서 찾을 수 있습니다. 문자와 숫자는 커터, 밀링 커터 또는 펀치(못처럼 생겼음)를 사용하여 적용됩니다.
브랜딩. 이는 공연자의 특정 기술과 전문성이 필요한 다소 복잡한 과정입니다. 적용을 위해 전기 스파크 연필과 같은 특수 장비가 사용됩니다. 이 방법은 아주 드물게 사용됩니다.

본체 부품의 재질에 따라 차단 밸브의 외부 표면을 적절한 색상으로 칠할 수 있습니다.
파란색 그림은 합금강을 의미합니다.
파란색 – 부식강;
검정색 페인트 색상은 회색 가단성 주철에 해당합니다.
회색 – 탄소강.

Admiral 공장 제품의 예를 사용하여 차단 밸브 표시를 설명하겠습니다.

19s63nzh. 숫자 19는 역류 방지 밸브, 밀봉 밸브를 의미합니다. 소문자 "c"는 본체가 탄소강으로 만들어졌음을 의미합니다. 문자 "NZ"는 제품의 밀봉 표면이 스테인리스 스틸로 만들어졌음을 나타냅니다.
30nzh541nzh. "30"은 차단 밸브가 게이트 밸브 유형임을 의미합니다. "NZH" – 본체는 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. "5"는 제어방식이 베벨기어를 이용한 기계적 제어방식을 사용함을 의미한다. "41"은 모델 번호입니다. "NZH" – 제품의 밀봉 표면은 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.
32s908r. "32" – 해당 제품은 버터플라이 밸브입니다. "c" – 탄소강으로 제작되었습니다. "9" – 전기 드라이브로 제어됩니다. 모델 번호 08. "p" - 밀봉 표면이 고무로 만들어졌습니다.

제독 공장은 차단 밸브 표시에 상당한 주의를 기울입니다. 또한 이는 제품 소비자와 운영자의 삶을 더 쉽게 만들 뿐만 아니라 기업 창고에 제품을 더 쉽게 보관하고 대표 사무소와 판매 지점에 배포하는 것을 더 쉽게 만들기 위해 수행됩니다. 표시를 통해 부속품을 쉽게 분류할 수 있습니다.

차단 밸브에 선명하고 명확하게 보이는 표시가 있어 취급이 더 간단하고 편리해집니다. 이는 구매 및 배송뿐만 아니라 추가 유지 관리, 수리 및 예비 부품 구매에도 적용됩니다. 눈에 잘 띄지 않는 표시는 궁극적으로 부품을 잘못 교체하고 제품이 완전히 고장날 수 있습니다.

차단 밸브 표시는 생산 최종 단계에서 적용되지만 테스트 절차 전에 적용됩니다. 결함이 발견되면 모델이 손실되지 않고 신속하게 수정(수정)됩니다. 마킹은 최신 장비를 사용하여 자격을 갖춘 전문가가 적용합니다. 품질 라벨링은 제조업체의 좋은 평판과 책임을 나타내는 표시입니다.