복잡하고 다양한 장비와 기술을 갖춘 현대적 생산, 많은 수의 근로자는 다양한 유형의 노동 사이에 필요한 양적 비율의 설정 및 규제를 포함합니다. 이를 위해서는 생산의 각 영역과 작업 유형에 대해 수량과 품질 측면에서 인건비의 척도를 알 필요가 있습니다. 이러한 노동의 척도는 기존의 조직적, 기술적 조건에서 각 개별 작업(작업)을 수행하는 데 필요한 노동 시간입니다.
특정 유형의 제품 단위를 생산하거나 특정 기업에서 이 작업을 수행하는 데 필요한 총 노동 시간의 절대량으로서 노동 측정은 특정 형식을 얻습니다. 노동 기준,기업, 작업장, 현장 및 작업장에서 생산의 기술적 및 조직적 조건을 고려하여 노동 시간의 사회적으로 필요한 비용의 구조와 규모를 반영합니다. 노동 기준은 배급 방법을 사용하여 설정됩니다. 따라서, 노동 배급은 노동 기준의 형태로 노동 비용의 가치를 설정하는 과정입니다.성능주어진 생산에 대해 가장 합리적인 조직 및 기술 조건에서 특정 작업. 노동 배급은 특정 유형의 제품을 생산하기 위해 사회적으로 필요한 노동 비용을 형성하는 수단으로 작용합니다.
노동 표준은 특정 작업장의 조건에 대한 기술 프로세스, 노동 조직, 생산 및 관리에 대한 가장 효과적인 옵션에 해당해야 합니다. 장비의 최적 작동 모드, 기술 및 노동 프로세스의 합리적인 내용, 고급 노동 방법 및 기술, 작업 서비스 및 제공에 가장 적합한 시스템 및 절차. 또한 노동 기준은 직원의 작업이 덜 피곤하고 생산적이며 의미있는 조건을 결정해야합니다.
따라서 노동규범은 특정 업무를 수행하기 위해 소요되는 노동시간의 양과 구조를 결정하며, 그 합리성을 확립하기 위해 실제 소요시간을 비교하는 기준이 된다. 작업장별 노동량을 표현하면 노동기준은 한편으로는 이윤을 남기는 수단이고 다른 한편으로는 노동자들에게 정상적인 노동강도와 노동강도를 제공함으로써 사회문제 해결에 기여해야 한다. 그 내용.
모든 노동 규범은 과학적 데이터와 모범 사례를 고려하여 결정되어야 합니다. 규범의 정당화는 각 유형을 개발할 때 작업의 생산 및 수행자에 의존하고 노동 비용 금액에 영향을 미치는 모든 요소를 분석하고 고려하고 통합적으로 고려해야한다고 가정합니다. 동시에 기술 및 노동 프로세스, 인건비의 표준 값을 최적화합니다.
노동 기준의 입증에는 기술, 경제, 정신 생리학 및 사회적 유형이 있습니다.
기술적 근거노동 표준은 장비, 장비, 도구의 가장 완전하고 효율적인 사용, 작업 수행을 위한 가장 적절한 기술적 방법을 제공합니다. 이는 장비의 작동 모드를 올바르게 설정하고 대상에 대한 기술적 영향의 기간을 결정하는 것의 중요성과 관련이 있습니다. 노동의.
경제적 정당성노동 표준은 생산 공정 조직의 최적 변형을 선택해야하며, 이는 교대 중 장비 및 작업자의 적재 최적화, 제품 제조에 소요되는 시간 또는 노동력을 증가시키기 위해 작업 (작업) 수행에 소요되는 시간을 보장합니다 생산성, 제품 품질 및 생산 효율성. 경제적으로 정당화 된 규범은 기업이 사용할 수있는 노동 및 물질적 자원을 효과적으로 사용하기위한 객관적인 전제 조건입니다. 이는 기업이 생산 비용 절감에 관심이 있는 시장 상황에서 특히 그렇습니다.
정신 생리학적 입증노동 기준은 개발하는 동안 건강을 유지하기 위해 근로자의 신체에 환경이 미치는 영향을 배제하기 위해 정상적인 수준의 노동 강도, 합리적인 작업 및 휴식 모드를 보장해야 함을 의미합니다. 고성능. 정신생리학적 요인에는 노동의 강도와 강도, 노동의 강도, 피로의 정도 등이 있습니다. 이러한 요소를 고려하면 가장 생산적인 노동 활동이 오랫동안 사람의 높은 작업 능력을 유지하고 빠른 회복을 보장하는 조건을 만들 수 있습니다.
사회적 근거노동 기준은 근로자의 자격, 문화, 기술 및 교육 수준의 성장, 노동 규율 강화, 직원 이직률 감소, 작업의 의미 및 매력도 감소, 근로자의 창의적 주도권 개발에 미치는 영향을 고려할 필요성을 제공합니다. 규범의 사회적 실증은 작업의 높은 수준의 의미를 보장하고 작업 과정에서 단조 로움을 줄이며 독립적 인 창의성의 기회를 확대 할 수 있습니다. 자신의 노동 능력을 깨닫는 직원은 노동 시간의보다 생산적인 사용에 대한 관심이 높아져 정상적인 노동 조건과 최적의 강도를 제공하기위한 요구 사항이 증가합니다. 기술적으로 건전한 표준.
결정 요인에 따라 다양한 노동 기준 옵션이 가능합니다. 규범의 정당화는 규범 자체의 최상의 변형과 그것을 결정하는 생산 및 노동 과정의 특성을 선택하는 것을 의미합니다.
생산 프로세스 및 관리의 효과적인 구성 요소로서 노동 표준은 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다(그림 7.1).
우선, 배급은 특정 조직 및 기술 조건에서 특정 작업 (작업)에 필요한 비용을 고려하여 설정합니다. 노동의 측정최종 제품 생성에 각 직원의 참여 정도를 결정할 수있는 규범의 형태로. 따라서 노동 기준은 개인 또는 집단 노동 생산성의 구체적이고 직접적인 특성입니다.
또 다른 중요한 기능은 다음과 같이 배급하는 것입니다. 내부 생산 계획의 기초.규범의 도움으로 워크샵의 생산 프로그램, 섹션, 개별 작업에 대한 계획된 목표, 장비의 양 및 섹션, 워크샵 및 기업 전체의 생산 능력의 계획된 사용에 대한 계산이 결정됩니다. 규범에 따라 제조 부품 및 제품 전체의 계획 노동 집약도가 결정되고 이를 기반으로 필요한 직원 수, 임금 기금, 생산 비용, 일정 및 계획 기준(로트 크기, 생산 주기, 진행 중인 작업량)이 계산됩니다.
근로기준은 노동과 생산의 합리적인 조직의 기초. 규범을 계산하는 과정에서 작업 (작업) 순서, 작업장 레이아웃 및 유지 관리 시스템의 최적 변형이 발견됩니다. 따라서 작업 구성이 최적화됩니다. 노동 프로세스를 설계할 때 개별 작업을 수행하는 데 소요된 시간을 기반으로 필요한 장비 및 작업자의 양을 계산하고 작업 부하를 적시에 최적화하며 생산 주기의 기간을 결정합니다.
노동 과정의 합리성에 대한 기준 중 하나는 확립 된 시간 표준에 따라 결정되는 노동 강도입니다. 기능 수행 노동 과정의 효율성을 위한 기준, 과학적으로 근거한 노동 비용 규범은 직장에서 노동 생산성을 높이기 위해 사용 가능한 준비금을 결정하고 정량화 할 수있는 표준입니다. 이 능력에서 그들은 작업장에 고성능 장비, 비품 및 도구를 제공하는 가장 진보된 기술을 고려합니다. 이러한 규범을 계산할 때 근로자 노동의 가장 합리적인 방법과 기술, 높은 수준의 작업장 유지 관리, 정상적인 강도 및 작업 조건이 고려됩니다.
노동 기준 정의 일에 대한 보수의 측정. 노동 배급은 임금 조직의 요소 중 하나이기 때문에 노동 비용과 결과가 특정 조직 및 기술에서 설정된 임금 비율에 해당해야 하는 것을 결정하기 때문에 비용과 노동 결과의 비율을 측정하는 역할을 합니다. 정황.
시간제 임금제는 세율(급여)과 근로시간에 따라 급여액이 결정된다. 그러나 이러한 지불 시스템의 합리적인 구성을 위한 전제 조건은 직원(팀) 작업의 필요한 결과를 결정하는 규범의 존재입니다. 직원은 기업에서 보낸 시간이 아니라 필요한 양과 품질로 수행한 작업에 대해 급여를 받습니다. 노동 규범과 조각 임금 노동자의 수입 사이의 의존도는 훨씬 더 큽니다. 수행 된 작업에 대한 지불 비율은 작업 범주의 관세율에 시간 기준을 곱하여 결정됩니다. 노동 규제가 기능을 수행합니다. 생산의 합리화와 노동 과정 . 표준화에 사용되는 노동 시간 비용을 연구하는 방법을 사용하면 생산 조직의 기존 단점을 식별하고 이를 제거하는 조치를 개발할 수 있습니다. 특정 작업장에서 작업(작업)의 수행을 관찰함으로써 사용된 노동의 방법과 방법의 단점을 드러내고 개선한다(작업의 합리적인 구조의 설계, 기술의 순서, 행동과 움직임이 수행됨) 및 구현(근로자에게 이를 수행하도록 가르치고 작업장에서 적절한 조건을 조성함).
과학 기반 노동 기준 제공 정상적인 작업 강도노동력의 재생산뿐만 아니라 근로자의 높은 효율성, 작업 교대 중 노동의 생산성 및 강도를 오랫동안 유지할 수 있습니다.
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연구와 업무에 지식 기반을 사용하는 학생, 대학원생, 젊은 과학자들은 매우 감사할 것입니다.
소개
1. 노동 규정의 본질과 조직
1.1 노동규제의 기능과 노동기준의 종류
1.2 노동시간 비용 연구 방법
2. 근로시간의 균형 계산
2.1 근로시간의 개념
2.2 시간 기록
3. 철도 운송 분야의 노동 시간 규제 기능
3.1 JSC 러시아 철도에 대한 일반 정보
3.2 구세브역 근무시간 규제의 특징
결론
사용된 소스 목록
부록
소개
경제개혁의 필수 전제조건으로 기본적인 경제개념을 재고하는 과정은 노동배급의 복잡한 문제에 영향을 미칠 수밖에 없다. 이러한 문제와 관련하여 다소 명확한 두 가지 입장이 나왔다. 한편으로는 규범, 관세, 급여, 상여금 등이 함께 사라져야 하는 구식 관료제의 속성이라는 개념이 매우 보편화되고 있다. 다른 한편, 전문가의 상당 부분은 노동 배급과 관세 시스템의 요소 없이는 효과적인 관리가 사회적 생산물질적 부의 분배는 불가능합니다.
인건비가 총비용의 상당 부분을 차지하게 되면서 많은 기업에서 노동력을 가장 효율적으로 사용하는 것이 얼마나 중요한지 깨닫게 되었습니다. 동시에 이 문제를 해결할 수 있는 기업의 능력은 인건비를 얼마나 정확하게 계산하고 통제할 수 있는지에 달려 있습니다.
규범의 질과 생산의 효율성 사이의 관계는 높은 규범의 질을 유지하려는 자본주의 기업 소유주의 관심과 국내 기업의 관리 측면에서 그러한 관심의 부족을 아주 잘 설명합니다.
오늘날, "노동 배급의 국가 시스템"의 대부분의 요소는 이미 사라졌습니다: 배급의 "범위"에 대한 보고, 부문 간 시간 표준 적용 의무 등. 그러나 생산을 조직화하고 인간 노동 사용의 효율성을 높이는 기반으로서의 규범의 역할은 시장 관계의 확장과 함께 증가할 것입니다.
시장 관계의 조건에서 효율성을 높이기위한 도구로 배급에 대한 자연스러운 태도, 계획된 계산 및 임금 조직 요소가 복원됩니다. 기업은 특정 생산 조건에서 실제로 필요한 표준과 방법만 사용합니다. 일반적으로이 모든 것은 다른 분야와 마찬가지로 배급의 구조 조정이 우선 상식으로의 회귀로 표현 될 것임을 의미합니다.
이 작업의 목적은 칼리닌그라드 철도(구세프 역)에서 노동 배급 과정을 고려하는 것입니다.
이 목표를 달성하려면 다음 작업을 해결해야 합니다.
1) 노동 배급의 본질과 조직을 결정하십시오 (노동 배급의 기능 및 규범 유형, 노동 시간 비용 연구 방법).
2) 근로시간의 균형을 계산하는 과정을 고려한다.
3) 칼리닌그라드 철도(구세프 역)에서 노동 배급을 조직하는 과정을 분석하기 위한 기본 문서 수집
4) 칼리닌그라드 철도(구세프 역)에서 노동 배급 조직화 과정 분석
이 작품의 분량은 36장이다. 끝으로 부록 1이 있습니다.
1. 노동 배급의 본질과 조직
1.1 노동 배급의 기능근로기준의 종류
노동 배급은 특정 작업 (제품 단위)의 제조 또는 가장 합리적인 조직 및 기술 조건에서 일정량의 작업을 수행하기위한 노동 기준의 형태로 노동 비용 측정을 설정하는 것으로 이해됩니다.
노동 규제는 다면적 활동입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
선진 노동법 연구.
생산 공정을 분석하여 요소로 나눕니다.
기술 및 노동 프로세스의 구성, 규정 및 순서를 설계합니다.
정규화된 작업의 가능한 변형에 대한 과학적 입증.
노동 표준의 가치 결정, 표준 계산 및 구현.
기술, 기술 및 작업 방법, 작업장 서비스 시스템, 작업 및 휴식 모드의 최적 변형 선택.
노동 배급의 주요 기능은 다음과 같습니다.
개별 근로자 및 생산 팀 전체에 대한 노동 조치 수립,
투입된 노동량에 따른 보수(지급) 금액을 결정한다.
가장 낮은 인건비를 제공하는 기술 프로세스, 생산 및 노동 조직에 대한 옵션 최적화;
현재 및 장래의 생산 계획(생산 프로그램, 생산 능력, 근로자 수, 임금 기금, 비용, 노동 생산성 등) 개발 지표의 입증
노동 생산성의 성장을 위한 생산 내 준비금의 식별;
생산 합리화를 위한 신기술, 디자인, 기술 및 조직 솔루션의 경제적 효율성 평가.
소비에트 시대에는 노동 배급 제도가 과학적 기반으로 조직되었습니다. 전국에 노동 배급 및 관세 부과 시스템이 하나 있었지만 불행히도 소비에트 시대 이후에 파괴되었습니다. 더욱이 시장으로의 전환 조건에서는 노동의 배급과 관세가 모두 노동자의 이익을 위해 전문적으로 전문 센터에서 수행되어야하지만 노동 배급이 필요하지 않다는 견해가 나타났습니다. 그들은 특정 기준에 따라 모든 형태의 소유 기업에 권장되는 통일된 방법을 개발합니다.
이와 관련하여 노동 배급의 체계적인 조직에서 직원에게 국가 지원을 보장하는 2001 년 7 월 5 일 첫 번째 독서에서 State Duma가 채택한 노동법 21 장의 157 조항을 승인해야합니다. 뿐만 아니라 선출된 노동조합 기구의 의견이 참여하여 사용자가 결정하거나 단체 협약에 의해 수립된 노동 배급 시스템의 적용.
노동 규범은 시간 규범, 생산 규범, 서비스 규범, 관리성 규범, 직원 수 규범으로 세분화됩니다.
시간 규범은 주어진 조직 및 기술 조건에서 한 직원 또는 특정 분류의 직원 그룹이 작업 및 개별 요소를 수행하는 데 소요되는 작업 시간의 양입니다.
시간 제한은 man-minutes, man-hours 또는 man-days 단위로 설정됩니다. 여기에는 준비 및 최종 시간의 규범, 주 및 보조 시간의 규범, 장비 및 기타 생산 시설의 조직 및 기술 유지 관리를 위한 시간 규범, 휴식 및 개인 요구에 대한 기술 및 생산 조직으로 인한 휴식 시간이 포함됩니다.
개별 작업에 대한 시간 규범의 합계는 규정된 시간 내에 유용한 작업량을 수행하는 데 소요된 총 시간을 특징으로 하는 복잡한 시간 규범을 제공합니다.
수동 및 기계 수동 작업을 배급할 때 규범은 시간 표준을 기반으로 합니다. 고급 기술 및 노동 방법, 현대 장비 및 적절한 자격을 갖춘 공연자의 작업을 고려하여 정상적인 조건에서 설정된 개별 생산 작업 수행에 대한 규제 비용.
대부분의 시간 표준은 장비 작동의 특성과 기술 프로세스 조직의 특성(대량, 인라인, 대규모, 단일)에 따라 활동이 결정되는 근로자를 위해 설정됩니다. 그들은 또한 작업에 창의적인 기능이 포함되지 않고 성과가 배급 가능한 직원에게 적용될 수 있습니다.
산출율은 일정한 자격을 가진 1인 또는 1인의 근로자 집단이 단위 노동시간(교대, 월 등)당 수행해야 하는 물리적 단위(개, 미터 등) 단위의 작업량이다. 관련 업무를 체계적으로 수행하여 정량적 회계 및 관리 대상 제품과 관련하여 개발되었습니다. 생산 규범의 실제 이행 시간과 계획된 시간의 비율은 노동 강도의 정도를 나타냅니다.
시간의 규범(Nvr)과 출력의 규범(Nv) 사이에는 역의 관계가 있습니다.
N in \u003d 1 / N vr (1)
그러나 생산량의 비율 증가는 시간 비율의 비율 감소와 같지 않습니다.
서비스 비율은 주어진 조직 및 기술 조건에서 특정 시간 동안 특정 수의 객체를 서비스하기 위해 설정된 작업량입니다. 다중 스테이션 작업을 포함합니다.
직원 수의 규범 - 특정 생산 및 관리 기능 또는 작업 범위를 수행하는 데 필요한 적절한 전문 및 자격 구성의 직원 수. 이러한 규범의 도움으로 장비, 작업, 직업별 인건비, 전문 분야 및 작업 그룹을 유지하는 데 필요한 작업자 수를 계산합니다.
다양한 인원수 기준은 관리성 기준으로 임원을 대상으로 산정한 것으로 특정 관리자 1인당 효율적인 관리의 관점에서 최적의 직원 수를 나타냅니다. 최고 수준의 관리는 3-5명, 중간은 8-10명, 하위 12-15명입니다. 규범은 무기한으로 수립될 수 있습니다. 개정될 때까지 또는 일시적으로. 제어 가능성 규범은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
1/N m = 1/N 1 * 1/N 2 * ..... * 1/Н n , (2)
H m n은 n번째 리더에 대한 m번째 제어 정도의 제어 가능성의 표준입니다.
1/Н m n은 한 명의 특정 관리자에 대한 통제 가능성의 표준입니다.
H 1, 2 ... n - 관리 수준 측면에서 첫 번째, 두 번째, ... n 번째 리더의 제어 가능성 기준.
정당화 정도에 따라 노동 기준은 과학적 기반 (기술적으로 정당화 됨), 시간 측정 및 실험적 정적으로 구분됩니다.
과학적으로 입증 된 (기술적으로 입증 된) 시간 및 생산 기준의 규범은 원칙적으로 분석 방법에 의해 설정됩니다. 노동 배급의 분석 방법은 다음과 같은 특징이 있습니다.
정규화 된 작업 (작업)을 구성 기술 요소, 노동 방법의 복합체, 노동 방법 및 개별 노동 운동 및 행동 (노동 요소)으로 분할합니다.
작업장에서 장비의 생산 능력, 더 생산적인 사용, 노동 조직 및 작업장 장비의 적용 형태 및 방법의 타당성 분석을 연구합니다.
수행되는 작업 요소의 합리적인 운영 모드, 구성 및 순서 개발
기계 시간에 대한 표준 사용, 장비 작동에 대한 표준 (표준을 사용할 때 표준을 설정하는 방법을 분석 및 계산이라고 함).
크로노미터 기준은 정규화된 작업 및 작업을 수행하는 동안 직접 관찰하여 입증됩니다. 사실, 크로노미터 표준은 일반적으로 업데이트된 실험 통계적이거나 기술적으로 정당화되는 표준입니다. 동시에 규범을 수립하는 방법을 분석 연구라고합니다.
실험 통계적 규범은 규범 확립 이전 기간 동안 유사한 작업의 수행에 대한 규범 및 통계 데이터의 경험을 기반으로 설정됩니다. 실험 통계적 규범을 설정하는 방법을 전체 방법이라고합니다.
생산에 사용되는 모든 종류의 노동 표준은 시간 표준의 수정입니다. 각 표준은 특정 작업을 수행하는 데 필요한 노동 시간을 궁극적으로 규제하기 때문입니다.
근무 시간은 한 사람에게 할당된 작업이 수행되거나 수행되어야 하는 시간으로 이해됩니다. 하루 중 이 작업에 소요된 시간을 근무일이라고 합니다.
일정 기간 동안의 총 근로 시간을 타임 펀드(일일, 주간, 월간, 연간 펀드)라고 합니다. 가용 시간 자금을 기반으로 생산이 계획됩니다.
노동 시간은 손실을 대체할 수 없기 때문에 사회의 가장 중요한 자원입니다. 시간을 저장할 수 없습니다. 가속, 압축 또는 중지할 수 없습니다. 지속적으로 진행됩니다. 그리고 우리가 시간 절약에 대해 이야기할 때 우리는 출력 단위당 이 작업 또는 그 작업을 수행하는 비용을 줄이는 것을 의미합니다. 노동 생산성 향상의 본질은 더 많은 양의 산출물에 더 적은 시간을 할애한다는 사실에 있습니다.
근로시간은 비용에 따라 분류된다(부록 1).
시간비용은 총 근로시간(예: 본업시간)에서 증가되어야 하는 비용과 가능한 한 감소되어야 하는 비용(예: 손실시간)이다.
노동을 표준화하기 위해 노동 시간 비용을 연구하고 손실을 식별합니다. 근무 시간 손실은 하루 종일 가동 중지 시간(결근), 교대 근무 중 가동 중지 시간 및 비생산적인 비용을 의미합니다.
노동 시간 비용의 분류에 따라 과학 기반(기술적으로 정당화되는) 시간 규범(H wr)에는 5가지 주요 요소가 포함됩니다.
1. 준비 마지막 시간- 티피즈
2. 주요(기술적) 시간 - T 약
3. 보조(기술적) 시간 - T in
4. 근무시간 - T 약
5. 규정된 휴식 시간
휴식과 개인적인 필요 - T ex
N vr \u003d T pz + T o + T in + T 약 + T exc (3)
주 시간과 보조 시간의 합은 작동 시간(T op)
T op \u003d T o + T in (4)
시간의 규범은 조각 시간의 규범(T pcs)과 준비 및 최종 시간의 규범으로 세분화됩니다.
T 개 \u003d T op + T 약 + T exc (5)
육체 노동을 정상화 할 때 작업장 서비스 시간 (T 약)과 휴식 및 개인 요구를위한 휴식 시간 (T ex)을 합산하여 작업 시간의 백분율로 표시 할 수 있습니다. 이 값이 -K로 표시되면 조각 시간의 표준은 다음과 같은 형식을 취합니다.
T PC 설명서 \u003d T op + [ (T op * K) / 100 ] (6)
1.2 노동 시간 비용 연구 방법
생산의 효율적인 조직화와 노동배급을 위해 노동시간의 사용 정도와 방향을 지속적으로 분석한다. 동시에 최소한의 노동 강도와 결과의 필요한 정확성을 제공하는 그러한 방법이 선택됩니다. 직접 측정 방법(DSM)과 순간 관찰 방법(SIM)의 두 가지 방법이 있습니다.
직접 측정 방법은 작업 시간, 타이밍 및 촬영의 사진과 같은 유형을 통해 구현됩니다. 각 관찰은 다음 단계로 구성됩니다.
관찰 준비;
실제 관찰 수행;
감시 데이터 처리
결과 분석 및 보다 합리적인 프로세스 설계.
작업 시간 사진(FW)은 전체 작업 교대 또는 그 일부에 소요되는 모든 시간을 연구하는 관찰 유형입니다. 근로시간 촬영은 개인 및 단체가 가능하며, 손실을 없애고 비생산적인 시간을 줄임으로써 노동조직을 개선하기 위한 초기자료를 얻기 위해 준비 및 최종시간, 작업장 정비시간, 휴식시간 및 휴식시간에 대한 기준을 설정한다. 개인의 필요, 인접 섹션의 작업을 조정하여 생산 조직 개선, 장비 유지 관리 표준 설정, 개별 작업자의 생산(시간) 표준 미충족 원인 파악.
작업 시간의 사진 데이터의 기록 및 처리는 특수 형식으로 수행됩니다.
작업 시간의 단체 사진은 한 관찰자가 여러 작업자의 작업을 연구하는 관찰 유형입니다. 이들은 팀으로 결합될 수 있거나(팀 사진) 생산 프로세스에 의해 전혀 연결되지 않을 수 있습니다.
작업 시간을 사진으로 찍을 때 결과의 관찰 및 기록은 원칙적으로 현재 시간에 따라 연속적으로 수행됩니다. 관찰 시트는 작업 항목의 시작 및 종료 시간을 나타냅니다. 작업의 각 요소의 시작은 이전 요소의 실행이 완료된 순간으로 간주됩니다.
관찰 결과의 처리는 각 요소의 시간 길이 계산으로 시작한 다음 작업 시간의 동일한 이름 비용의 그룹화 및 합계가 수행됩니다.
사진 결과의 추가 처리는 작업의 개별 요소를 설정된 시간 분류에 해당하는 그룹으로 결합하는 것으로 구성됩니다.
이 처리 단계를 같은 이름의 비용 요약 편집이라고 합니다. 동일한 이름의 비용 요약을 기반으로 실제 근무 시간 잔액이 집계됩니다.
기존의 누진적 기준을 바탕으로 사전에 촬영한 상급근로자의 근로시간 사진 결과에서 다운타임, 비생산적 비용을 뺀 근로시간의 기준(예상) 균형을 취합한다. 실제 잔고와 표준 잔고를 비교하여 노동 시간 준비금을 식별합니다.
근로시간의 실제 균형에 따라 근로시간 사용의 합리성을 분석한다.
작업 시간 사진의 마지막 단계는 보다 합리적인 노동 과정의 설계, 작업 시간의 손실 및 비생산적인 비용을 제거하기 위한 조직 및 기술 조치의 개발입니다.
타이밍은 작업장을 유지하기 위한 준비 및 최종 작업 또는 작업의 개별 요소뿐만 아니라 주기적으로 반복되는 운영 요소를 연구하는 관찰 유형입니다. 타이밍은 스톱워치를 사용하여 수행됩니다.
타이밍 동안의 측정 횟수는 표 1에서 결정할 수 있습니다.
관찰자는 연구 중인 작업이 이 작업장의 특성에서 수행되고 작업자의 개발 기간이 종료된 후에만 시간 측정을 시작해야 합니다.
시간 모니터링은 근무일 중에 두 번 수행하는 것이 좋습니다. 첫 번째는 30-60분 후입니다. 작업 시작 후 두 번째 - 1.5 - 2시간 동안. 근무일이 끝나기 전에. 이 경우 매번 측정하는 횟수는 표에서 권장하는 측정 횟수의 절반과 같아야 합니다.
1 번 테이블
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타이밍 동안의 관찰량 |
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생산 유형 |
측정 횟수 |
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요소의 지속 시간, 작업, 초. |
기계 작업 |
기계 수제 |
수공 |
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대량의 |
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대규모 |
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소규모 |
크로노미터 관찰 중 시간 측정의 정확도는 연구 중인 작업의 요소(기술) 또는 그 복합체의 지속 시간에 따라 다릅니다. 작업 요소의 지속 시간은 최대 10초입니다. 소요 시간은 0.1초의 정확도로 기록되어야 합니다. 작업 요소의 지속 시간은 10초입니다. 최대 0.5초의 정확도가 허용됩니다. 작업의 개별 요소 기간에 대한 연구 및 결정은 연속 및 선택의 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
연속적인 타이밍 방법 (현재 시간에 따름)은 관찰을 수행하는 방법으로, 작업의 모든 요소의 지속 시간에 대한 연구 및 측정이 처음부터 끝까지 연속적으로 수행됩니다. 각 작업의.
현재 시간에 따른 타이밍은 작업을 연구할 때 사용되며, 그 요소의 지속 시간은 10초입니다. 그리고 더. 크로노미터 관찰을 수행하는 이 방법은 연구 중인 작업이 많은 수의 요소로 구성되고 그 중 일부만 지속 시간이 10초 미만인 경우에도 사용됩니다.
작업 요소의 지속 시간 값을 명확히하기 위해 현재 시간에 따른 타이밍 외에도 작업의 개별 요소만 연구하고 측정하는 선택적 타이밍이 수행됩니다.
시간 기록을 수행 할 때 기술, 작업 요소를 수행하고 기간을 측정하는 방법을 연구하는 것 외에도 관찰자는 장비 작동, 작업 조직의 설정된 매개 변수에서 벗어난 경우를 기록하고 측정 중 측정을 기록해야합니다. 노동 과정의 정상적인 과정에 무작위 원인의 영향이 있거나 결함 관찰자를 통해 오류가 발생했습니다. 소위 결함 측정. 각 작업에 대한 개별 요소의 실행 기간을 결정한 후에는 관찰자가 기록한 결함 측정을 제외해야 합니다.
연산 요소의 지속 시간에서 잘못된 측정을 제외하고 시계열을 컴파일하고 연산 요소의 지속 시간이 오름차순으로 정렬되도록 구성해야 합니다. 그런 다음 동일한 기간의 측정 반복 횟수가 설정됩니다. 얻은 데이터는 표에 요약되어 있습니다.
시계열을 평가할 때 시계열의 최대값(주어진 요소에 대한) 값과 최소값의 비율인 안정성 계수가 특징인 안정성 정도가 매우 중요합니다.
K y \u003d t 최대 / t 최소 (7)
시계열의 얻은 안정성 계수는 표 2에 제공된 표준 계수와 비교해야 합니다.
표 2
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시계열의 표준 안정성 계수 |
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연구된 작업 요소의 생산 유형 및 기간(초) |
규제 계수 |
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기계 작업 |
기계 수제 |
장비 모니터링 |
수공 |
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대부분: |
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대규모: |
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연속물: |
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소규모 및 단일 |
시계열의 안정성 계수가 표준값 이하이면 시계열이 안정적인 것으로 간주하여 정성적으로 관찰하였다. 실제 계수가 설정된 표준 값을 초과하는 경우 관측 중에 두 번 이상 반복되지 않는 한 극단적 인 값 (최대 또는 최소) 중 하나를 계열에서 제외 할 수 있습니다. 그런 다음 안정성 계수의 값을 다시 결정하고 표준 값과 비교합니다. 결과 안정성 계수가 표준 값을 초과하지 않는 경우 계열은 안정적인 것으로 간주됩니다. 그러나 시계열의 극단값을 계열에서 제외하고도 안정성 계수가 다시 표준값을 초과하면 해당 계열은 불안정한 것으로 간주하여 다시 관찰해야 합니다.
관찰 결과의 추가 처리는 작업의 각 요소 실행 평균 기간을 결정하는 것으로 구성됩니다. 시계열의 모든 유효한 측정값의 산술 평균으로 설정됩니다. 결함이 있는 측정을 제외한 모든 값.
관찰 결과 분석은 여권, 표준, 기술 지침에 따라 장비의 작동 모드를 관찰 중에 얻은 장비의 작동 모드에 대한 데이터와 비교하여 수행되는 기계 시간 분석으로 시작해야 합니다. 이 비교를 기반으로 작업 요소에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 가능성이 밝혀지고 예상 실행 기간이 설정됩니다.
수동 작업 수행에 소요되는 시간 분석은 작업의 개별 요소를 제거할 가능성을 식별하고 여러 기술을 실행 시간 및 작업자 피로 감소 측면에서 보다 합리적인 기술로 대체하여 가능성을 설정하는 것으로 구성됩니다. 시간에 수작업의 개별 요소가 겹치는 것.
분석을 기반으로 작업의 합리적인 내용과 개별 요소의 실행 예상 기간이 설정됩니다.
규범과 표준을 개발하기 위해 타이밍을 수행하는 경우 개별 요소의 실행 기간뿐만 아니라 전체 운영이 설정되고 작업, 방법 및 기술의 합리적인 조직 및 기술 조건이 설정됩니다. 구현이 결정됩니다.
관찰 결과를 분석하고 보다 합리적인 작업 실행을 설계하는 마지막 순간은 소요 시간을 줄일 수 있는 가능성을 설정하는 것입니다.
노동 과정, 특히 개별 움직임에 대한 연구에서는 스톱워치로 타이밍을 잡는 방법으로 포착하기 매우 어려운 빠른 움직임과 더 짧은 시간을 다루어야 합니다.
이 경우 촬영 사용이 가능합니다. 필름 스트립을 사용하면 제작된 필름 녹화를 무제한으로 볼 수 있습니다. 영화를 슬로우모션으로 보여줄 때 노동의 움직임이 뚜렷하게 드러나는데, 이는 직접적인 관찰로는 포착할 수 없다. 촬영은 시간 표준 개발에 널리 사용됩니다.
순간관찰의 방법으로 노동시간의 활용을 연구할 때
기록되는 것은 시간이 아니라 공부해야 할 일이나 휴식의 요소의 수입니다.
순간 관찰 방법은 수학적 통계 규정을 기반으로 하며 작업 또는 휴식의 반복 요소 비율을 결정하는 데 사용됩니다.
인스턴트 샘플링 관찰을 수행하는 것은 간단하고 상대적으로 노동 집약도가 낮습니다. 한 관찰자가 많은 작업자 그룹을 연구하여 짧은 시간에 필요한 데이터를 얻을 수 있습니다.
순간 선택 관찰의 도움으로 몇 가지 개별 문제를 해결할 수 있습니다.
작업 시간 및 장비 적재 사용 정도를 결정하십시오.
비용 구조를 연구하고 노동 시간 비용의 개별 요소의 비중과 절대값을 설정합니다.
준비 및 최종 시간 및 작업장 유지 보수 시간, 서비스 표준 및 직원 표준에 대한 표준 개발을 위한 초기 데이터를 얻습니다.
순간 관찰(순간 샘플링 관찰) 방법은 섬유 산업 및 해외에서 널리 사용됩니다.
순간 표본 관찰의 결과가 실제 상황과 일치하기 위해서는 확률 이론에 기초하여 다음 조건을 준수해야 합니다. 특정 순간(작업 시간 또는 휴식 시간)의 관찰은 무작위여야 합니다. 생산량, 즉 관찰의 수는 관찰된 현상을 특성화하기에 충분히 커야 합니다.
관찰 모멘트의 충분한 발생량은 다음 공식으로 결정할 수 있습니다.
남 = [ 2(1-K) * 100 2 ] / [ K*R 2 ] (8)
여기서 M은 기록해야 하는 모멘트 관찰 횟수(샘플 크기)입니다.
K - 연구 중인 작업이 있는 작업자의 작업 부하 계수(이 작업의 몫)
P는 관찰 결과의 상대 오차의 허용 값(%)입니다.
다양한 K 및 P 값에 대한 샘플 크기(M) 계산은 아래 표(표 3)에 나와 있습니다.
표 3
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%의 "P" 오류 |
부하율 - K |
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순간 관찰을 수행하려면 관찰 대상(작업자, 장비)과 연구할 작업 요소를 미리 설정해야 합니다. 작업 시간의 일반적인 사진과 달리 순간 관찰 방법으로 동시에 관찰되는 개체의 수는 20, 30, 40 또는 그 이상으로 많을 수 있습니다.
그런 다음 관찰자가 연구된 작업 또는 가동 중지 시간 요소의 존재를 등록하는 지점을 수정하여 모든 개체(작업)를 우회하기 위한 가장 편리한 경로를 설정해야 합니다. 관찰자는 현재 시간 또는 순간의 지속 시간을 기록하지 않고 순간 또는 유휴 시간을 캡처합니다.
순간 샘플링 관찰을 분석하여 노동 시간의 예비를 식별하고 노동 생산성의 구현 및 성장을 위한 구체적인 조치를 설명합니다.
2. 근로시간의 균형 계산
2.1 노동시간의 개념
근로 시간은 근로자가 근로 일정 또는 일정 또는 고용 계약 또는 계약 조건에 따라 근로 의무를 수행해야 하는 시간입니다.
기업, 기관 및 조직에서 직원의 정상 근무 시간은 주당 40시간을 초과할 수 없습니다. 만 18세 미만 근로자, 유해한 근로조건에서 근무하는 근로자, 특정 범주의 근로자에 대해서는 직무의 특성과 업무의 성격(교사, 의사 등)을 고려하여 근로시간 단축이 제공됩니다. ). 예를 들어, 유해한 근로 조건이 있는 작업에 고용된 근로자의 근로 시간 단축은 주당 36시간을 넘지 않습니다.
근무주는 5일(2일 휴무)과 6일(1일 휴무)일 수 있습니다.
직원과 관리자 사이의 합의에 따라 시간제 근무일 또는 시간제 근무주를 설정할 수 있습니다. 아르바이트의 기간, 일정, 기간 및 기타 조건은 단체 협약, 노동 협약 또는 계약에서 결정됩니다.
일일 작업 또는 교대 시간, 작업 시작 및 종료 시간, 작업 휴식 시간, 하루 교대 수, 근무일과 휴무일의 교대를 포함하는 근무 시간 제도, 교대에서 교대로 근로자의 전환은 내부 규정 또는 기타 규범에 의해 기업에서 설정됩니다. 근무일은 하루 중 설정된 근무 시간(시간)입니다. 근로의 시작은 내부 노동법규에서 정한 시간에 작업장에 도착한 순간으로 간주되며, 종료는 퇴근하는 순간으로 간주됩니다.
주 5일 근무제에서 하루 근무 또는 교대 근무 기간은 정해진 근무 시간에 따라 내부 노동 규정 또는 교대 일정에 따라 결정됩니다. 주 6일 근무의 경우 일일 근로 시간은 주당 40시간 시 7시간, 주당 36시간 시 6시간, 주당 24시간 시 4시간을 초과할 수 없습니다.
특정 범주의 근로자에 대해 비정규 근무일이 도입되어 특정 요일에 수행자가 생산상의 필요성이 있는 경우 관리자의 제안이나 자발적으로 시간외 근무를 수행해야 하며 이는 초과 근무로 인정되지 않습니다. .
공휴일 전날에는 근로시간 단축근로자를 제외한 집행자의 근로시간을 주5일제, 주6일제 모두 1시간씩 단축한다. 주말 전날에는 주 6일 근무제 근무 시간이 6시간을 초과할 수 없습니다.
야간 결제 가능 시간은 22:00 ~ 06:00 입니다. 야간근무시 정해진 근무시간이나 교대시간이 1시간 단축됩니다. 이 규칙은 유해한 근로 조건이 있는 작업에 고용된 근로자 및 이미 근로 시간 단축이 제공되는 특정 범주의 근로자에게는 적용되지 않습니다. 야간근로시간은 생산여건상 필요한 경우 주간근로와 동일하게 한다(연속생산, 주6일제 교대근무, 1일 휴무). 근로자는 제한 사항에 따라 야간 작업을 해야 합니다.
초과 근무는 정해진 근무 시간을 초과하는 근무로 간주됩니다. 초과근무는 원칙적으로 허용되지 않으나 예외적인 경우에는 행정당국이 이를 제한하여 적용할 수 있다. 연장근로자는 근로자 1인당 연속 2일 4시간, 연간 120시간을 초과할 수 없다.
직원에게는 휴식과 식사 시간이 2시간을 넘지 않는 휴식 시간이 주어집니다. 휴식시간은 근무시간에 포함되지 않습니다. 직원은 자신의 재량에 따라 휴식을 사용합니다. 이 기간 동안 그는 직장을 떠날 권리가 있습니다. 휴식과 식사를 위한 휴식은 원칙적으로 작업 시작 4시간 후에 제공되어야 합니다. 휴식의 시작과 끝 시간은 내부 노동 규정에 의해 결정됩니다. 생산 여건에 따라 휴식 시간을 가질 수 없는 작업에서는 근로자에게 근무 시간 중에 식사를 할 수 있는 기회를 제공해야 합니다.
근무 종료와 다음 날 또는 교대 근무 시작 사이에 직원에게 매일 휴식이 제공되며 그 기간은 12시간 이상이어야 합니다.
주휴일(휴일)은 전 직원에게 제공되며, 그 기간은 42시간 이상이어야 합니다. 일반 휴무일은 일요일입니다. 주 5일 근무가 있는 두 번째 휴일은 법률에 정의되지 않은 경우 기업의 근무 일정에 따라 설정됩니다. 두 일 모두 원칙적으로 연속적으로 제공됩니다.
주말 작업은 금지되어 있습니다. 직원이 휴일에 일하게 하는 것은 제한 사항이 있는 예외적인 경우에만 허용됩니다.
휴일에는 생산 및 기술 조건 (지속적으로 운영되는 기업), 인구를 제공해야 할 필요성으로 인한 작업, 긴급 수리 및 적재 및 하역 작업으로 인해 중단이 불가능한 작업이 허용됩니다.
모든 직원에게는 주 6일 근무일 기준 최소 24일의 연간 유급 휴가가 부여됩니다. 다음과 같은 직원에게 추가 연차 휴가가 부여됩니다. 경제의 특정 부문에 고용되어 있고 한 기업에서 오랜 근무 경험을 가지고 있습니다. 불규칙한 근무 시간; 극북 지역과 그에 상응하는 지역에서 일하는 것; 기타 법률 및 기타 규범에 의해 규정된 경우.
추가 휴가는 근무일 기준 6~12일 동안 부여됩니다. 이 기업에서 3년 이상 근무한 직원에게는 근무일 기준 3일 동안의 휴가가 부여됩니다.
러시아 연방 철도부는 열차 이동과 직접적으로 관련된 특정 범주의 철도 근로자에 대해 근로 시간 및 휴식 시간의 세부 사항을 설정할 수 있는 권한을 부여 받았습니다.
2.2 노동 시간 균형의 개별 요소 간의 비율을 특징 짓는 지표 계산 방법론
근무 시간 균형- 이것은 근로자의 노동 시간 자원, 비용 및 용도 유형별 분포를 특성화하는 지표 시스템입니다. 노동시간자금을 보다 합리적으로 사용하여 노동생산성 증대를 위한 준비금을 파악하고 근로자 수를 결정하기 위한 목적으로 작성되었습니다. 근로 시간의 균형은 주로 평균 근로자 1명에 대해 계산됩니다.
노동 시간 사용 수준을 평가하기 위해 다음 공식을 사용하여 계산되는 노동 시간 균형의 개별 요소 간의 비율을 특성화하는 지표가 사용됩니다.
노동 시간의 명목 자금 사용 계수 K nom :
K 놈 \u003d T 행위 / T 놈 (9)
노동 시간 K e.nom의 명목 자금의 효과적인 사용 계수:
e.nom \u003d로 T 플로어 / T nom (10)
손실 계수 K 땀:
K 땀 = T 땀 / T 행위 (11)
T nom - 명목 노동 시간 기금;
T 행위 - 근무 시간의 활성 기금;
T 층 - 작업 시간의 유용한 자금;
T 땀 - 손실(정규화되지 않은 결근).
3.철도운송분야 근로시간 정상화의 특징
3.1 JSC "러시아 철도"에 대한 일반 정보
Open Joint Stock Company "Russian Railways"는 러시아 연방이 설립한 상업 조직입니다. 회사는 러시아 연방 및 헌장의 법률에 따라 활동을 조직합니다.
회사 활동의 주요 목표는 철도 운송, 철도 운송이 제공하는 작업 및 서비스에서 국가, 법인 및 개인의 요구를 충족하고 수익을 창출하는 것입니다.
회사의 유일한 주주는 러시아 연방입니다.
러시아 연방을 대신하여 주주의 권한은 러시아 연방 정부에 의해 행사됩니다.
회사의 관리 기관은 다음과 같습니다.
ь 주주 총회;
ь 회사의 이사회;
ь 사회 회장;
l 회사 이사회.
회사의 통제 기관은 회사의 감사위원회입니다.
3.2 구세프역의 근로시간 활용 분석
근로시간 사용 분석은 기업의 전체 직원을 대상으로 한 직위당 계획된 근무일수와 실제 근무일수를 비교하여 수행됩니다. 근로시간을 분석할 때 달력기금에는 비근로시간기금(주말 및 공휴일)과 명목근로시간기금이 포함된다. 근무 시간 사용의 효율성을 평가하려면 표준화된 시간 손실과 표준화되지 않은 시간 손실의 가치를 구분할 필요가 있습니다. JSC 러시아 철도의 실제 및 표준 근무 시간 균형은 표에 나와 있습니다. 넷.
표 4. 근로시간 활용 분석
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근로시간기금의 구성 |
실제 |
예정 |
계획의 편차 |
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1. 근무 시간, 일의 달력 기금. |
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2. 주말 및 공휴일 |
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3. 명목 노동 시간 기금 |
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4. 결근, 일수 |
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정규화: |
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4.1. 정기휴일 및 추가휴일 |
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4.2. 출산 휴가 |
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4.3. 질병 때문에 |
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4.4. 행정부의 허가를 받아 |
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비표준화: |
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4.5. 장기 결석 |
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4.6. 하루 종일 다운타임 |
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5. 활성 근무 시간 기금, 일. |
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6. 근무시간, 일수 출석자금 |
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7. 평균 근무일, 시간 |
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8. 작업 휴식 시간: |
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8.1. 수유부 |
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8.2. 십대들 |
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8.3. 특히 위험하고 어려운 작업에서 |
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8.4. 교대 근무 중단 시간 |
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9. 1일 실제 근로시간 |
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10. 유효 근로 시간 기금, h. |
실제 노동 시간 균형의 개별 요소 간의 비율을 특징 짓는 지표 계산 :
K 공칭 = 219.5 / 260 = 0.8442
K e.nom = 218.5 / 260 = 0.8404
3. 손실 계수 K 땀:
K 땀 = 1 / 219.5 = 0.0046
계획된 노동 시간 균형의 개별 요소 간의 비율을 특징 짓는 지표 계산 :
1. 노동 시간 K nom의 명목 자금 사용 계수 :
K 공칭 = 227.7 / 260 = 0.8758
2. 명목 노동 시간 기금의 유효 사용 계수 K e.nom:
K e.nom = 227.7 / 260 = 0.8758
3. 손실 계수 K 땀:
계획된 근무 시간 균형이 불규칙한 결근을 제공하지 않기 때문에 K 포트는 0과 같습니다.
표에 표시된 지표를 평가해 보겠습니다. 5.
표 5. 근로시간 활용률 분석
일반적으로이 단락에 제시된 실제 및 표준 균형 데이터를 기반으로 다음 공식에 의해 노동 생산성의 가능한 증가 비율을 결정할 수 있습니다.
K ppt \u003d M/T jav 100% (12)
T yav - 근무 시간 출석 기금;
M - 표준 잔액에서 감소되는 작업 시간 손실.
따라서 노동 생산성의 가능한 증가 비율은 다음과 같습니다.
Kppt = 9.2 / 218.5 100% = 4.2%
결론
노동 배급과 관세 제도의 요소 없이는 사회적 생산의 효과적인 관리와 물질적 재화의 분배가 불가능합니다.
따라서이 작업의 시작 부분에서 목표가 설정되었습니다. 칼리닌그라드 철도 (Gusev 역)에서 노동 배급 프로세스의 구현을 고려하는 것입니다.
이 목표를 달성하기 위해 이 작업을 시작할 때 작업을 작성하는 과정에서 완료한 작업을 식별했습니다.
노동 배급 과정을 이해할 수 있도록 기본 문서를 수집하고 이를 기반으로 설명을 수행했습니다. 칼리닌그라드 철도의 노동 배급 과정을 분석한 후 우리는 이 기업이 이러한 생산 조건에서 실제로 필요한 표준과 방법을 정확히 사용하고 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.
노동 생산성은 노동 비용이 얼마나 정확하게 계산되고 통제되는지에 달려 있습니다.
세 번째 장에서는 실제 노동 시간과 계획된 노동 시간 균형의 개별 요소 간의 비율을 특성화하는 지표를 계산하고 노동 생산성의 가능한 증가 비율도 계산했습니다. 계산에 따르면 노동 배급을 조직하여 노동 시간 손실을 줄이기 위해 노력할 필요가 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.
일반적으로 기업 활동 결과의 개선을 위해서는 과학적 노동 조직 방법이 기업에서 널리 사용되어야 한다고 말할 수 있습니다.
사용된 소스 목록
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3. 아이.에이. 폴리야코프. 노동에 관한 경제학자의 핸드북 - M .: Economics, 1999.
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5. K.S. 레미조프. 노동 경제학의 기초. - M.: 모스크바 주립 대학 출판사, 2000.
7. 철도 운송의 조직, 배급 및 임금 / Ed. 박사, 교수 유.디. 페트로프. - M.: "수송" 2000.
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9. 주문 번호 4-2005년 1월 14일자 아님 "2005년 작동 모드".
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16. 기업 경제학 / Ed. V.야. 크리팍. - 민스크: Ekonompress, 2000.
17. 기업의 경제학: 대학 교과서 / Ed. V.야. Gorfinkel, E.M. 쿠프랴코바. - M.: 비즈니스 및 교환; 유니티, 1996.
신청
작업 시간 비용의 분류, 내용 및 색인
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비용 요소 |
문자 지정 |
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1. 준비 및 마지막 시간 |
작업 지시서 받기, 도구, 고정 장치, 기술 문서, 재료, 공백, 작업에 익숙해지기, 기술 문서, 도면, 작업 수행 절차 지시, 고정 장치, 도구 설치, 장비 설정 및 조정, 연마 및 편집 작업 시작시 도구 , 재료 및 블랭크, 도구 및 고정 장치의 잔해 배달, 기술 문서 및 주문, 제조 제품을 컨트롤러로 배달. |
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2. 가동시간 |
주요 (기술) 및 보조 작업 시간. |
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3. 주요(기술적) 시간 |
노동 대상의 질적 또는 양적 변화: 크기, 속성, 구성, 모양 또는 공간에서의 위치. |
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4.핸드메이드 타임 |
기계 및 메커니즘을 사용하지 않고 주요(기술적) 시간에 수동으로 수행되는 작업(줄 정리, 긁기, 끌로 절단 등). |
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5. 기계 수동 시간 |
기계를 사용하여 주요(기술적) 시간에 수동으로 수행되는 작업: 수동 공급이 있는 기계에서 가공, 다이가 있는 기계에서 스레딩, 사포로 선반에서 연삭 등 |
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6. 능동 감시 시간 |
필요한 작업량이 완료되고 장비가 양호한 상태인지 확인하기 위해 작업자가 기계의 작동, 기술 프로세스의 진행 상황을 모니터링하는 시간(기계) 자체 추진). |
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7. 수동적 관찰의 시간 |
작업자가 장비의 작동이나 기술적 프로세스를 지속적으로 모니터링할 필요가 없지만 다른 작업이 없기 때문에 전체 프로세스를 모니터링하는 시간(기계)입니다. |
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8. 지원 시간 |
설치, 고정, 부품 정렬, 완제품의 하역 및 제거, 작업 영역 내에서 제조 과정에서 제품(부품)의 이동, 제조된 제품의 품질 관리, 수행된 작업자의 이동(전환)에 소요된 시간 작업을 수행하는 과정에서 장비를 제어하고 작동 모드를 변경하는 모든 작업. (기계 작업 시 보조 시간은 겹치지 않거나 기계에 의해 부분적으로(완전히) 겹칠 수 있음). |
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9. 근무시간 |
손실 없는 작업을 보장하는 작업장의 기술 및 조직 유지 관리. 이 시간은 겹칠 수도 있고 겹치지 않을 수도 있습니다. |
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10. 작업장 유지보수 시간 |
마모된(무딘) 공구 교체, 공구 연마 및 재연삭, 작동 중 장비 조정, 기계 청소 및 윤활 |
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11. 직장의 조직적 유지의 시간 |
작업장을 작업 조건으로 유지하고 특정 작업의 수행에 의존하지 않는 작업을 수행하는 데 소요되는 시간: 교대 수락 및 전달; 도구, 문서의 레이아웃 및 청소; 작업장 내에서 블랭크 또는 완제품이 있는 용기의 이동 및 폐기물 처리. |
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12. 제작업무의 수행에 의하여 제공되지 아니한 저작물 |
일회성(캐주얼) 작업, 비생산적인 작업 시간 비용 |
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13. 일회성(랜덤) 작업 |
이 (전문) 작업장에 일반적이지 않은 작업. |
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14. 노동 시간의 비생산적인 비용 |
불합격 제품 제조, 결함 수정, 초과 허용량 제거, 기존 기술에서 벗어난 작업에 소요된 시간 마스터, 조정자, 컨트롤러, 보조 작업자를 위해 의상, 그림을 찾는 데 소요되는 시간; 도구 및 비품, 재료, 블랭크 등의 검색 및 납품 |
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15. 예정된 휴식 |
휴식 시간, 개인적인 필요, 기술 및 생산 공정 구성으로 인한 휴식 시간. |
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16. 휴식과 개인적인 필요를 위한 시간 |
정상적인 성능을 유지하고 피로를 방지하기 위해 교대 중 휴식을 취합니다. 작업자가 개인 위생(씻기, 땀 제거, 얼굴과 손의 먼지 제거 등)과 필요의 자연스러움에 소비하는 시간. |
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17. 생산공정의 기술 및 조직화로 인한 단절 |
관련 장비의 확립 된 작동주기의 차이 또는 일정에 따라 작업장 서비스 작업 수행의 차이로 인한 수행자의 작업 중단 (조직 및 기술상의 이유로 휴식) |
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18. 예정에 없던 휴식 |
생산 공정 위반 및 노동 규율 위반으로 인한 휴식 시간. |
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19. 생산공정 차질로 인한 중단 |
조직 및 기술상의 이유로 휴식 시간; 장비 오작동 및 문제 해결의 조정 및 조정을 기다리고 있습니다. 작업장에서 부품, 재료의 공백 부족; 전기, 증기, 공기, 가스, 물 부족; 도구, 장비 부족; 기중기, 트럭 기중기, 전기 자동차 및 기타 리프팅 차량 등을 기다리고 있습니다. |
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20. 출연자에 따른 휴식 |
근로 규율 위반 및 무례한 사유로 인한 휴식 시간. |
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21. 부정행위로 인한 휴식 |
내부 규정 위반으로 인한 휴식 시간 : 지각, 무단 결근, 조기 퇴근, 교대 중 외부 대화. |
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22. 정당한 사유로 인한 휴식 |
운영진의 허가를 받은 출연자의 결석, 급병, 부상, 응급처치, 다른 작업자 돕기, 학생 지도 등 |
유사한 문서
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노동 기준의 본질과 그 유형. 노동 배급의 기능, 임무, 의미 및 원칙. 인건비 배급 방법과 노동 기준의 질. 정규화 분석 방법의 적용. 기술적으로, 과학적으로 건전한 노동 기준.
초록, 2006년 9월 6일 추가됨
노동 규제의 본질과 목적. 규범과 표준의 시스템, 차이점. 노동 과정 연구의 목표와 목적. 노동 시간 기준을 계산하는 방법. 작업 기술 및 방법 연구를 위한 작업일의 타이밍과 사진의 역할.
학기 논문, 2010년 9월 24일 추가됨
현대 경제 상황에서 노동 배급의 역할과 본질. 노동 시간 연구 방법의 분류. 시장 관계 조건에서 기업의 노동 배급 방법 및 방법을 개선하는 조치 및 방법 개발.
학기 논문, 2014년 5월 25일 추가됨
노동의 배급, 생산 과정의 요소. 노동 배급의 본질과 기능. 노동 시간 비용을 연구하는 방법 및 수단. 근무시간 사진입니다. 기업의 인쇄 공정 기술. 작업 순서입니다.
학기 논문, 2009년 12월 27일 추가됨
노동 기준의 구성. 정상화에 대한 규범. 노동 보호 분야에서 국가 정책의 주요 방향과 기능. 노동 규제의 중요한 요소. 규범에 따른 활동의 내용. 노동 배급 임명의 주요 조건.
4.1. 노동 배급의 본질, 목적 및 임무
노동 배급의 본질은 작업 수행, 방법, 노동 방법, NOT 도입을위한 조치 개발 및 평가 작업 수행을위한 가장 합리적인 절차 (기술)에 대한 조직 및 기술 조건 분석, 인건비 설정이 뒤따랐다.
기업의 노동 규정은 다음을 제공합니다.
개별 부품, 조립품 및 제품 전체를 제조하기 위한 계획된 노동 집약도 결정;
직업 및 자격에 따라 필요한 직원 수 계산;
작업 결과 평가, 임금 기금 및 물질적 인센티브 설정;
신기술 도입의 효율성 평가;
노동 생산성 향상 계획의 입증;
워크샵, 섹션, 그룹, 개별 작업에 대한 생산 프로그램 계산;
필요한 장비의 양 결정;
인증 및 조직 및 유지 관리에 대한 최적의 옵션 개발 중 작업장의 조직 수준 평가.
현대 상황에서 노동 배급은 기업 관리 기능의 필수적인 부분입니다. 현재 사용자는 생산수단(또는 그 일부)의 소유자로서 최적의 직원 수와 최소한의 비용을 포함하여 최소한의 비용으로 근로자의 노동을 합리적으로 사용하여 최대의 이윤을 추구합니다. 제품의 고품질을 보장하면서 근무 시간.
시장 관계가 발전함에 따라 노동 배급 문제는 인력 노동 사용의 효율성을 높이는 문제가 가장 중요한 문제 중 하나로 남아 있기 때문에 관리의 사회 경제적 및 사회 심리적 측면과 점점 더 관련이 있습니다.
기업가는 노동 시간을 가장 합리적으로 사용함으로써 모든 범주의 근로자의 노동 생산성 향상뿐만 아니라 노동 비용을 포함한 생산 비용의 정확한 회계 및 통제가 필요합니다. 이러한 목표는 노동 배급을 통해 달성됩니다.
모든 사회에는 노동 배급의 임무를 결정하는 생산과 소비의 두 가지 측면이 있습니다 (그림 4.1).
수행되는 모든 유형의 활동 및 다양한 작업에 대한 노동 비용의 측정 및 평가를 보장하는 노동 배급 범위의 가능한 최대 확장;
사회적으로 필요한 노동 비용에 대한 노동 기준의 최대 근사치, 즉 확립 된 규범의 고품질;
규범의 과학적 타당성;
모범 사례 규범의 분석 및 통합;
규범의 통일성과 동등한 강도를 보장합니다.
노동 기준의 인간화, 개인의 발전과 직원의 창의적, 물질적 요구 충족에 기여
현대 전자 컴퓨터의 광범위한 사용;
교육 및 표준화에 대한 직원의 고급 교육.
기업(조직)을 관리하려면 주요 원가 요소에 대한 계획 및 실제 노무비와 산출 단위당 자재비를 알아야 합니다. 노동 배급의 도움으로 이 데이터를 얻을 수 있습니다. 매핑 계획 규범실제 규범과 함께 산출 단위당 인건비를 통해 관리자는 생산 효율성을 개선하기 위해 매장량을 결정할 수 있습니다.
현재 조직과 기업은 노동 활동의 다양한 측면(시간, 산출, 서비스, 수, 관리 용이성 및 표준화된 작업의 규범)을 반영하는 노동 표준 시스템을 사용합니다.
노동 기준은 노동의 결과뿐만 아니라 필요한 비용을 설정합니다. 또한 노동 기준은 관련 생산 단위의 노동 및 물질적 자원을 가장 효율적으로 사용하는 것과 일치해야 합니다.
객관적으로 노동 비용에는 노동 비용과 노동 비용 (신체 및 신경 에너지)의 두 가지 형태가 있습니다. 따라서 노동 시간 비용의 규범과 노동 비용의 규범이 구별됩니다.
4.2. 노동 배급에 관한 일련의 작업
노동 배급은 특정 생산 조건에서 노동 과정을 최적화하는 문제를 해결하기 위한 활동 유형입니다. 노동 배급에 대한 작업의 결과는 주로 노동 전문가의 전문 수준, 경험 및 덜 중요한 것은 배급 및 작업 조직 과정에서 근로자에게 연락하는 능력에 의해 결정됩니다.
노동 배급 과정의 단계와 그 내용은 그림 4.2와 같다. 
기업에서 노동 배급을 조직 할 때 다음 원칙을 기반으로하는 것이 좋습니다 (그림 4.3). 
효율성의 원칙 - 노동, 재료, 에너지 및 정보 자원의 총 비용을 최소화하면서 생산 결과를 달성할 수 있는 노동 표준을 수립할 필요성;
복잡성의 원칙 - 노동 기준에 영향을 미치는 기술적, 경제적, 심리적, 사회적 및 법적 요인의 관계를 고려할 필요성;
일관성의 원칙 - 노동 표준은 생산의 최종 결과와 일치해야 하며 생산 과정의 모든 단계에서 자원 비용 간의 종속성을 고려해야 합니다.
객관성의 원칙 - 기업의 모든 직원이 표준을 준수할 수 있는 평등한 기회를 창출할 필요성;
특이성의 원칙 - 노동 기준은 필요한 노동 및 자원 비용의 양에 영향을 미치는 제조 제품, 작업 조건, 생산 유형 및 다양한 객관적 특성뿐만 아니라 대상 및 노동 수단의 매개 변수와 일치해야합니다.
역동성의 원칙 - 생산 조건의 중대한 변화로 노동 기준을 변경해야 하는 객관적인 필요성;
합법성의 원칙 - 노동 규제에 대한 법률 및 다양한 법적 행위의 엄격한 준수 필요성;
기업에 대한 직원의 긍정적 인 태도의 원칙 - 수행 된 기능, 사회적 환경 및 기업 전체에 대한 직원의 일반적인 긍정적 인 태도를 보장하는 노동 배급 시스템을 만들 필요성.
1. 준비 및 조직 및 방법론 작업.
이 작업 과정에서 노동 배급을위한 규제 자료 개발의 목표와 목표가 결정되고 규범 유형이 지정되며 참조 조건이 작성됩니다.
참조 조건은 규제 연구 작업의 실행 조직에서 개발하고 고객 조직에서 승인합니다.
작업장에서 작업을 수행하는 현재 기술, 지침, 규정, 조직 및 기술 조건 및 방법, 장비 여권, 사용된 도구의 특성, 비품, 원자재, 재료, 장비 작동 모드, 기술 및 노동 과정의 내용은 다음과 같습니다. 선택된; 합리적인 노동 과정을 설계하고 노동 표준을 계산하기 위해 전자 컴퓨터를 사용하여 미량 요소를 포함한 시간 표준을 사용하여 규범 자료를 개발할 가능성이 설정됩니다.
다음 문제를 반영하여 규제 문서 개발에 대한 방법론적 작업 프로그램이 개발 중입니다.
노동 비용 설계에서 제공되는 진보적 인 기술 (노동) 프로세스와 구현을위한 합리적인 조직 및 기술적 조건이있는 생산 및 노동 조직을 기반으로 한 기업 (기관, 조직), 구조적 세분화 표준이 개발될 것입니다.
미량 요소 표준을 포함하여 노동 배급을 위한 기존 규제 자료의 사용;
개별 작업 수행에 소요되는 시간에 영향을 미치는 요인 결정 및 개발의 복잡성과 노력을 최소화하면서 표준 및 규범의 최대 정확성 보장
작업 시간의 비용과 설계 규범 및 표준, 장치, 비디오 장비, 컴퓨터 장비의 사용, 통계, 운영 및 이 작업에 대한 기타 보고 데이터의 비용을 모니터링하고 분석하는 직원을 지시합니다.
생산 조건에서 규제 자료 초안의 검증;
규범 자료 전체의 디자인.
해당 작품에는 다음이 포함됩니다.
관찰 준비의 구현, 수행자가 선택되고, 그의 작업이 모니터링되고, 기술 준수, 작업장 조직 및 설계된 것과의 유지 관리가 명확해집니다.
노동 시간의 직접 측정(시간 기록, 노동 시간 사진, 노동 과정의 비디오 촬영 등) 또는 순간 관찰 수행; 동시에 선택한 기업의 인건비 설정과 관련된 자료가 최대로 사용됩니다.
기술 계산, 실험 및 기타 연구 작업 수행, 수집 된 자료 처리 .
이러한 작업에는 다음이 포함됩니다.
노동 시간 비용 연구 결과의 분석 및 일반화, 노동 비용에 대한 표준 (규범) 개발;
인건비 금액에 영향을 미치는 주요 요인에 대한 설명; 경험적 (경험에 기초한) 공식의 결론 - 영향 요인의 가치와 노동 비용의 가치 사이의 의존성;
초판의 규범 문서 초안 준비와 기업에서 직접 검증을 수행하는 절차에 대한 지침
특정 기업(기관, 조직)의 결정, 규제 자료의 검증을 수행하기 위한 구조적 세분화
검증 절차에 대한 지침이 포함된 규제 문서 초안을 구조 부서의 선택된 기업(기관, 조직)에 보냅니다.
감사의 목적은 프로젝트에 대한 설명 및 추가 사항의 성격을 식별하는 것입니다.
5. 규제 자료의 최종 버전 준비.
생산 환경에서 규제 문서 초안을 확인하고 피드백, 의견 및 제안을 요약 한 결과에 대한 분석 및 연구가 수행됩니다.
러시아 연방 노동법 제 160 조에 따라 설정된 노동 기준의 개정은 새로운 장비, 기술이 개선 또는 도입되고 노동 생산성의 성장을 보장하기 위해 조직 또는 기타 조치가 취해질 때 발생할 수 있습니다. 물리적으로나 도덕적으로 쓸모없는 장비를 사용하는 경우.
새로운 작업 방식과 작업장 개선(즉, 노동 조직의 선진적인 방법과 형태)을 통해 개별 직원이 높은 수준의 생산(서비스 제공)을 달성하는 것이 기반이 될 수 없다는 점에 유의해야 합니다. 기존에 확립된 규범을 수정합니다.
균일하고 표준적인 규범의 교체 및 개정은 이를 승인한 기관에서 수행합니다.
기업 (기관, 조직)에서 시행중인 노동 기준의 검증은 기업 (기관, 조직)의 장이 승인 한 인증위원회에 의해 수행됩니다.
각 규범에 대한 확인 결과에 따라 인증 여부가 결정됩니다. 달성 된 엔지니어링 및 기술 수준, 생산 및 노동 조직에 해당하는 기술적으로 입증 된 규범은 인증 된 것으로 인정됩니다.
오래되고 잘못 설정된 규범은 인증되지 않은 것으로 인식되어 개정될 수 있습니다. 특히 구식, 노동 강도는 생산 및 노동 조직의 전반적인 개선, 전문 기술의 성장 및 생산 기술 향상의 결과로 감소한 직장에서 시행되는 규범으로 간주되어야합니다. 노동자와 직원. 조직 및 기술 조건이 잘못 고려되었거나 규범 자료의 적용 또는 계산이 부정확한 경우 규범이 잘못된 것으로 간주될 수 있습니다.
노동 비용 규범을 확인할 때 행정부는 노동 과정의 모든 작업에서 규범에 의해 제공된 기술의 구현, 실제로 수행 된 작업량의 규정 준수 여부를 철저히 점검해야합니다. 규범의 계산에서. 동시에 행정부는 규범을 확인할 때 특정 생산 조건에 따라 규범에 의해 제공된 조건이 달성 된 조직 수준에 해당하지 않는 해당 작업의 기술적 프로세스를 합리화해야합니다. 생산 및 노동, 모범 사례.
구식 규범의 개정은 노동 조합위원회와 합의하여 기업 경영진이 설정 한 조건과 금액 내에서 수행됩니다.
잘못된 규범의 수정은 노동 조합위원회와 합의하여 밝혀진대로 수행됩니다.
규범 및 표준에 수정 요소를 적용하는 근거는 생산 능력, 새로운 장비, 기술, 새로운 유형의 제품의 개발 또는 새로 도입된 규범 및 표준에 제공된 실제 조직 및 기술 생산 조건 간의 불일치일 수 있습니다.
노동 비용을 줄이기 위해 체계적으로 작업하기 위해 기존 표준의 진보성을 보장하기 위해 기업(기관, 조직에서) 연초 이전에 노동 표준을 교체 및 수정하기 위한 달력 계획을 개발할 수 있습니다.
계획의 개발은 기술 개발 및 생산 개선 계획의 이행을 위해 계획된 조치 및 노동 생산성 향상, 노동 집약도 감소 및 노동력 감소를 보장하는 기타 조치를 기반으로 수행됩니다. 인건비 절감으로 인한 수치다.
달력 계획은 첫째, 노동 배급의 대상이 아닌 새로운 작업 및 작업에 대한 표준 개발, 둘째, 검증 결과 구식으로 인정된 표준의 개정을 제공합니다.
달력 계획에 표시되고 경제적 효과를 계산하는 기초가되는 각 노후 노동 비용 규범의 개정 규모는 검증 결과에 따라 대략적으로 결정됩니다.
기업 관리에 의한 노동 비용의 교체 및 수정을 위한 달력 계획 초안은 노동 조합의 논의를 위해 제출되고, 그 권고를 고려하여 노동 조합 위원회와 합의하여 기업 장이 승인합니다.
기업의 행정부는 각 직원에게 규범을 수정하는 근거를 설명하고 적용해야하는 방법, 작업 방법 및 조건을 숙지해야합니다.
규범의 교체 및 개정을위한 달력 계획의 사건은 반드시 기업의 경제 및 사회 발전과 단체 협약, 합의의 상호 의무에 대한 관련 지표와 밀접하게 연결되어야합니다.
모든 경우에 러시아 연방 노동법 제 162 조에 따라 직원은 도입 2 개월 전까지 (러시아 연방 노동법 채택 전) 새로운 노동 기준 도입에 대해 통보 받아야합니다. 러시아 연방 노동법 제 103조에 따라 통지는 늦어도 1개월 이내에 이루어져야 합니다.
노동 규제에 대한 확립 된 절차에 따라 승인 된 규범 자료는 범위 및 범위에 따라 기업, 기관, 조직에 도입됩니다.
규제 자료는 선출된 노동 조합 기관과의 합의에 따라 국장의 명령에 의해 발효됩니다.
기업, 기관 및 조직에서 기반으로 개발 된 규제 자료 및 규범의 효과적인 구현 및 개발을 보장하기 위해 다음 활동을 수행하는 것이 좋습니다.
새로운 표준에 따라 작업할 생산 현장 및 작업장의 조직적 및 기술적 준비 상태를 확인합니다(작업 수행을 위한 조직적 및 기술적 조건이 새로운 시간 표준에서 제공하는 조건과 일치하는 한).
노동 및 생산 조직에서 확인 된 결점을 제거하고 작업 조건을 개선하기 위해 단기간에 조직 및 기술 조치를 계획하고 구현합니다.
해당 법률에 따라 제 시간에 그에 따라 근무할 모든 직원의 새로운 시간 표준에 익숙해집니다.
위의 작업을 수행 할 때 기업 (기관, 조직)의 기존 조직 및 기술 조건이 산업 표준 또는 표준에서 제공하는 조건 및 현재 현지 표준보다 더 완벽한 경우 관련 작업이 새로운 표준보다 더 진보적이라면 새로운 산업 규범이나 규정이 도입되지 않습니다.
실제 조직 및 기술 조건이 컬렉션에 제공된 조건과 일치하는 기업에서는 변경 없이 새로운 규범이나 표준이 도입됩니다.
기업 (기관, 조직)이 노동 생산성의 성장을 보장하는 규제 자료에서 제공하는 것보다 더 진보 된 기술과 생산 및 노동 조직, 새로운 장비 및 기술 장비를 도입함에 따라 도입 된 노동 비용 규범을 기반으로 계산할 수 있습니다. 새롭고 보다 진보적인 현지 시간 표준으로 대체되었습니다.
노동 표준의 도입, 개정 및 대체의 일환으로 기업(기관, 조직)의 관리는 우선 다음을 포함하여 생산 표준의 구현을 위한 정상적인 작업 조건을 보장해야 합니다.
건물, 구조물, 기계, 기술 장비 및 장비의 양호한 상태;
작업에 필요한 기술 및 기타 문서의 적시 제공;
작업 수행에 필요한 재료, 도구, 기타 수단 및 품목의 적절한 품질, 직원에게 적시에 제공
노동 보호 및 생산 안전 요구 사항을 충족하는 작업 조건.
시간 노동자의 노동 배급
시간 근로자의 작업 배급은 작업의 구성과 순서 및 볼륨을 제공하는 표준화 된 작업을 개발하여 수행 할 수 있습니다. 동시에 작업량은 노동 (표준 시간) 또는 자연 (개, 톤 등) 지표로 표현할 수 있습니다.
표준화된 작업은 직원 또는 직원 그룹(특히 팀)이 작업 교대, 근무 월(각각 교대 및 월별 표준화 작업) 또는 다른 작업에 수행해야 하는 정해진 작업량입니다. 유급 노동에 대한 노동 시간의 단위.
정규화된 작업은 다양하지만 정의 원칙은 동일합니다. 그들은 노동 비용의 현재 규범을 기반으로 개발되었으며 노동 생산성을 높이고 자재 자원을 절약하기위한 작업을 고려하여 설정된 개인 및 집단 노동 비용을 포함 할 수 있습니다. 이러한 작업은 각 작업장에서 사용할 수 있는 기회를 기반으로 설정됩니다. 따라서 노동 비용의 규범과 달리 정규화 된 작업은 특정 작업장에 대해서만 설정 될 수 있으며 노동 효율성을 높이기 위해 생산 내 준비금을 동원 할 수있는 고유 한 기능과 가능성만을 고려합니다.
구현 결과에 대한 노동 인센티브 시스템과 함께 표준화 된 작업을 사용하면 노동의 조직 및 회계, 생산 효율성을 향상시키는 기초가 될 수 있습니다.
표준화된 작업은 작업의 구성과 범위, 서비스 영역, 기술적으로 건전한 표준 및 인건비 기준에 따라 작업 완료 일정을 나타냅니다.
수행되는 작업의 특성에 따라 두 가지 유형의 작업이 구별됩니다.
안정적인 작업 수행을위한 표준화 된 작업, 그 양과 구성은 미리 결정할 수 있습니다.
불안정한 작업, 즉 부피와 구성을 미리 결정할 수없는 작업의 수행을위한 정규화 된 작업 (예 : 장비 및 구조물의 조정, 수리 및 유지 보수에 종사하는 근로자의 경우) .
참고로 표준화된 업무는 실무에서 사용되는 생산업무와 구별되어야 하며, 이는 생산기준 외에 피스워크 근로자를 대상으로 한다. 생산 작업은 노동 기준이 아니지만 배급의 지표 역할을하며 일반적으로 보너스가 수여될 때 고려됩니다.
가능하면 정규화 된 작업은 직업 (직위)을 결합 할 때뿐만 아니라 직업을 결합 할 때도 발행되어야합니다.
조각 노동자의 노동 배급
조각 노동자의 작업을 배급 할 때 조각 요율이 사용됩니다 - 산출 단위 (제품) 생산 또는 조각 임금으로 특정 작업을 수행하기위한 지불 금액.
조각율은 수행한 작업의 범주에 해당하는 시간당(일) 세율을 시간당(일) 산출 요율로 나누어 결정합니다. 또한 작업의 범주에 해당하는 시급 또는 일급 요금에 시간 또는 일 단위로 설정된 시간 요금을 곱하여 조각 요금을 결정할 수도 있습니다.
일괄 작업 임금에는 개인(운영) 및 집단 요율이 모두 적용됩니다. 개별 요금은 개별 결제의 단가와 동일한 방식으로 계산됩니다. 일괄 부품 비율은 운영 또는 복합(총계) 생산 비율을 기준으로 계산됩니다. 일괄 단가는 여단의 모든 구성원의 관세율 총액을 생산 속도로 나누어 결정됩니다.
복합 요율에 포함되지 않은 모든 추가 작업은 집합 액수에 의해 고려되지 않으며 이러한 작업에 대해 설정된 요율 및 가격에 따라 팀에 별도로 지급됩니다.
4.3. 개발 및 구현을 위한 일반 절차
노동 기준 및 규정
특정 작업의 수행에 소요되는 노동량의 보편적인 척도는 노동 시간입니다. 따라서 특정 작업을 수행하는 데 필요한 노동 시간이나 단위 시간당 수행해야 하는 노동의 양에 따라 노동 기준이 결정됩니다.
노동 배급 문제를 규제하기위한 입법 프레임 워크는 러시아 노동법 22 장 (이하 러시아 노동법이라고 함)과 "노동 배급 조직에 관한 규정"에 반영되어 있습니다. 국가 경제”, 1986년 6월 19일자 No. 226 / P-6(이하 노동 배급에 관한 규정) .
배급시 규범과 표준이 사용됩니다.
아래에 규범주어진 작업량을 완료하는 데 걸리는 시간을 나타냅니다. 기준- 생산 또는 노동 과정의 개별 요소를 완료하는 데 필요한 시간.
러시아 노동법 160조는 생산, 시간 및 서비스 기준과 같은 노동 기준을 강조합니다.
규범과 표준 중 노동 배급에 관한 규정은 시간 규범, 생산 규범, 서비스 규범, 숫자 규범, 숫자 규범을 강조합니다.
시간의 규범- 이것은 특정 조직 및 기술 조건에서 적절한 자격을 갖춘 직원 또는 직원 그룹(특히 팀)이 작업 단위를 수행하는 데 소요되는 작업 시간의 양입니다.
규범은 준비 및 마지막 시간의 규범과 작업 시간, 작업장 서비스 시간 및 휴식 및 개인 필요를 위한 시간으로 구성된 작업 시간 규범으로 구성됩니다. 규범 분류 (노동 기준은 그림 4.4에 나와 있습니다.
생산율- 단위 노동시간당 적절한 자격을 갖춘 종업원 또는 종업원 집단(특히, 팀)이 수행(제조, 운송 등)하기 위해 요구되는 정해진 작업량(생산단위수) 특정 조직 및 기술 조건에서.
산출율은 시간율을 미분한 값으로 회계기간의 정규화된 작업수행자의 근로시간을 시간율로 나누어 결정한다. 
서비스 요금- 이것은 특정 조직에서 근무 시간 단위 동안 적절한 자격을 갖춘 직원 또는 직원 그룹(특히 팀)이 제공해야 하는 생산 시설(장비, 작업 등)의 수입니다. 기술 조건. 이 규범은 장비, 생산 지역, 작업장 유지 관리에 종사하는 근로자와 컴퓨터 및 청소기를 서비스하는 근로자의 노동을 표준화하기 위한 것입니다. 또한 서비스 표준은 다중 기계 작업에 대한 시간 표준(생산)을 설정하기 위해 개발되고 시간 표준(생산)을 기준으로 작업자의 작업을 배분하는 것이 바람직하지 않은 경우, 즉 다음과 같이 개발됩니다. 작업의 완전한 자동화.
서비스 표준의 유형은 통제율,한 명의 리더가 관리해야 하는 직원 수를 결정합니다.
서비스 시간 규범의 개념은 특정 조직 및 기술 조건에서 장비, 생산 공간 또는 기타 생산 단위를 서비스하기 위해 설정된 작업 시간 비용으로 이해되는 서비스 요금과 관련이 있습니다.
인구 비율- 이것은 특정 조직 및 기술 조건에서 특정 생산, 관리 기능 또는 작업 범위를 수행하는 데 필요한 특정 전문 및 자격 구성의 설정된 직원 수입니다. 숫자의 규범에 따르면 인건비는 직업, 전문 분야, 그룹 또는 작업 유형, 개별 기능, 기업 또는 작업장 전체, 구조적 구분에 따라 결정됩니다.
번호 기준- 특정 시설을 유지하거나 일정량의 작업을 수행할 수 있는 근로자의 수를 미리 정해진 추정치(즉, 서비스 기준에 따라 설정).
별도의 작업 (운영 규범)과 상호 연결된 작업 그룹, 완전한 작업 세트 (확대, 복잡한 규범)에 대한 노동 표준을 설정할 수 있습니다. 후자는 일반적으로 완제품, 조립, 작업 범위, 단계 또는 건설 대상에 대한 계획 및 회계 (회계) 생산 단위 (작업)를 기반으로 설정됩니다.
획일적 노동기준은 하나 또는 다수의 산업에서 유사한 생산 조건에서 동일한 기술을 사용하여 수행되는 작업에 대해 개발되었으며 해당 유형의 작업에서 근로자의 작업을 배급할 때 모든 기업에서 의무적으로 사용됩니다. 일정 기간 동안 통일된 규범이 승인됩니다.
노동 기준은 노동 기준을 포함하는 규범 자료에 의해 결정됩니다.
노동 기준- 이들은 작업의 개별 요소(복합체)의 수행, 장비, 작업장, 팀, 구조 단위 등의 유지 관리에 대한 노동(시간) 비용의 규제된 값(값)과 숫자입니다. 특정 조직 및 기술 조건 및 생산 요소에 따라 생산, 관리 기능 또는 측정 단위로 취한 작업량을 수행하는 데 필요한 직원 수. 노동 표준에는 공정의 최적 모드가 설정되고 주요 (기술) 기계 및 기계 수동 시간이 결정되는 기술 수단 및 장비의 작동 모드에 대한 표준도 포함됩니다.
노동 배급에 대한 규범 자료는 합리적인 노동 비용을 계산하는 기초가되며 다음 기본 요구 사항을 충족해야합니다.
현대 수준의 엔지니어링 및 기술, 생산 및 노동 조직에 해당합니다.
기술, 기술, 조직, 경제 및 정신 생리학적 요인의 영향을 최대한 고려합니다.
확립 된 노동 표준의 높은 품질, 최적의 노동 긴장 (강도) 수준을 보장합니다.
필요한 정확도 수준을 충족합니다.
기업 (기관, 조직)에서 인건비를 계산하고 노동 강도를 결정하는 데 편리해야합니다.
정보 수집 및 처리, 노동 표준 개발을 위해 자동화 시스템 및 개인용 전자 컴퓨터에서 사용할 가능성을 보장합니다.
별도의 작업(운영 또는 차별화된 규범)의 경우;
상호 연결된 작업 그룹(확대된 규범);
완성 된 작품 세트 (복잡한 규범).
적용 범위에 따라 노동 배급에 대한 규범 자료는 부문 간, 부문 (부서, 전문) 및 지역으로 나뉩니다.
부문간 규범두 개 이상의 경제 부문의 기업 (기관, 조직)에서 수행되는 직장에서의 노동 규제를위한 것입니다.
산업(부서, 전문) 표준경제의 한 분야의 기업 (기관, 조직)에서 수행되는 작업에서 노동 배급을위한 것입니다.
현지 규정노동은 부문 간 및 부문별 규제 자료가없는 경우와 기존 산업 규제 자료를 개발할 때 고려한 것과 비교하여보다 진보적 인 조직 및 기술 조건 또는 불일치를 생성 할 때 기업 (기관, 조직)에서 개발됩니다.
러시아 연방 노동법 제 161조에 따른 표준 노동 기준은 러시아 연방 정부가 설정한 방식으로 개발되고 승인됩니다. 2002 년 11 월 11 일 러시아 연방 정부 법령 No. 804 "모델 노동 표준의 개발 및 승인에 관한 규칙"은 다음을 결정합니다. 모델 규범노동은 경제의 산업 (하위 부문) 활동의 관리, 규제 및 조정을 위임받은 연방 집행 기관에 의해 개발됩니다.
모델 간 노동 표준러시아 노동부의 승인을 받았습니다.
일반적인 전문가, 산업 및 기타 노동 기준러시아 노동부와 합의하여 연방 집행 기관의 승인을 받았습니다.
모델 노동 기준은 연방 집행 기관의 규제 법적 행위 준비 규칙에 따라 연방 집행 기관의 승인을 받았습니다.
러시아 연방 법률에 의해 제공된 경우 표준 노동 표준의 개정은 개발 및 승인을 위해 설정된 방식으로 수행됩니다.
현지의관련 부문간 및 부문별 규범 자료가 없는 경우 특정 유형의 작업을 위해 규범 자료가 개발됩니다. 현지 규제 자료는 기업 행정부의 승인을 받았습니다.
안정적인 작업을 위해 표준을 둘 다 설정할 수 있습니다. (영구적 규범), 노동 배급에 대한 규제 자료가없는 특정 유형의 작업 개발 기간 (임시 규칙), 또는 단일 성격의 특정 유형의 작업에 대해 (일회성 또는 단일 규범).
임시 규범의 유효 기간은 일반적으로 다음과 같습니다.
기업, 기관, 조직에서 직접 개발 - 3개월;
상위 조직에서 개발 - 6개월 이내
교육부 (부서)에서 개발 - 1 년 이내.
부문 및 부문 간 규범 및 표준은 러시아 연방 관련 부처 및 부서의 기업에 필수입니다.
모든 경우에 노동 기준은 기술적, 경제적, 조직적, 심리 생리학적 및 사회적 측면에서 정당화되어야 합니다.
경제적 측면에서 규범은 노동 비용을 최소화하는 측면에서 효과적이어야 하며, 정신 생리학적 측면에서는 근로자의 건강을 보존해야 하며, 사회적 측면에서는 근로자가 관심을 가질 수 있는 규범이 확립되어야 합니다. 기술적인 측면에서 규범은 기술과 기술의 수준, 생산 및 노동 조직의 수준과 일치해야 합니다.
기술적 정당성은 생산, 장비 작동의 기술 모드 설계에 의존하는 기술적 요인의 식별 및 분석을 고려합니다. 조직적 정당성은 규범을 계산할 때 생산과 노동을 조직하는 진보적인 방법을 고려해야 한다고 가정합니다.
경제적 정당성은 개발된 규범이 노동 생산성, 제품 품질 및 비용, 기타 생산 지표에 미치는 영향에 대한 분석을 제공합니다.
정신 생리 학적 입증은 근로자의 건강, 높은 작업 능력 및 중요한 활동을 보존하기 위해 정상적인 노동 강도와 합리적인 노동 및 휴식 체제를 갖춘 유리한 조건에서 발생하는 노동 과정의 최적 변형 선택을 의미합니다.
러시아 노동법 제 160 조에 따르면 노동 기준은 달성 된 기술, 기술, 생산 조직 및 노동 수준에 따라 설정되어야합니다.
노동기준의 도입, 교체 및 개정은 조직의 지방규제법(질서, 명령, 규제규정 등)에 의해 공식화되고 근로자대표기구(노조기구)의 의견을 반영 , 노동단체협의회 등).
4.4. 노동 배급 방법
배급 방법은 일련의 방법, 계산 및 노동 배급 순서로 이해됩니다.
노동의 합리적인 규범 (기준)을 설정하는 과정에서 다음과 같이 분석됩니다.
A) 장비 및 도구의 생산 능력;
B) 처리 프로세스의 기술적 모드;
C) 완전한 안전과 정상적인 작업 조건을 보장하면서 이들을 결합하고 기간을 줄이기 위한 육체 노동 방법 및 조치
D) 작업장 조직의 주요 요소와 작업 기간에 미치는 영향
E) 노동 조직의 주요 요소(특히 전문화 수준).
배급 방법은 두 가지 기준에 따라 분류 될 수 있습니다. 과학적 노동 조직 (NOT) 원칙의 사용 정도와 노동 (기술) 프로세스 및 제조 작업의 차별화 정도 (그림 4.5). 
배급의 요약 (실험-통계) 방법은 최적 조건, 모드 및 작업 방법의 요소별 분석 및 설계 없이 작업 또는 작업의 시간 규범이 전체적으로 결정된다는 사실이 특징입니다. 작업이나 작업의 유사성에 대한 통계와 선택적 계시를 통해 평가자가 시간 비율을 설정하여 실제 생산 조건과 달성된 노동 생산성 수준을 반영합니다.
이러한 노동 기준은 과학적 노동 조직의 요구 사항을 충족하지 않으며 대략적인 성격을 띠므로 개인 및 소규모 생산에 적용할 수 있습니다.
분석 배급 방법은 운영을 정규화 된 요소 (기술 및 노동)로 강제 분할하고 각 요소의 지속 시간에 영향을 미치는 생산 요소 분석, 운영의 합리적인 구조 설계 및 기술적으로 정당화 된 계산 또는 설정으로 구성됩니다. 시간 표준.
두 종류가 있습니다 분석 방법:
분석 및 계산;
분석 연구.
분석 연구 방법은 제조된 원본 부품, 조립 단위에 대한 필요한 규제 데이터가 없는 경우 대량 생산에도 사용됩니다. 그들은 작업장에서 노동과 생산의 합리적인 조직 조건 하에서 노동 시간, 시간을 사진으로 촬영하여 개별 요소로 차별화 된 기술 작동에 대한 직접적인 연구로 구성됩니다. 다른 작업자가 동일한 기술 작업의 수행을 여러 번 관찰함으로써 이러한 방법을 사용하면 관찰 결과의 일반화와 평균 지표의 도출을 기반으로 기술적으로 정당한 시간 표준을 설정할 수 있습니다.
노동 프로세스의 차별화 정도는 개발 된 기술 프로세스의 세부 수준과 직접 관련이 있습니다. 또한 정규화의 복잡성을 결정합니다.
가장 시간이 많이 걸리는 차별화 배급은 세부적인 기술 프로세스로 대량 및 대규모 생산 조건에 사용되며 미량 요소 배급으로 보완되며 개별 노동 방법 및 움직임을 연구하면 구현 시간을 줄이는 방법이 발견됩니다.
확대 배급은 기술 프로세스가 개발, 확대 또는 경로 맵 형태로 제시될 때 파일럿, 단일 및 소규모 생산 조건에서 사용됩니다. 따라서 노동 과정을 자세히 설명할 수 없습니다. 동시에 특정 유형의 처리, 처리 된 표면의 표준 크기, 기술 전환 및 노동 방법의 복잡성에 대한 확대 된 표준을 제시하는 규범 및 참조 자료가 사용됩니다. 배급 확대는 분석 및 계산 방법의 수정이며 배급을 위한 충분한 정도의 정확성과 최소한의 인건비로 기술적으로 정당한 시간 표준의 개발을 보장합니다.
가장 확대된 배급 방식은 구조적으로나 기술적으로 균일한 부품 그룹에 대해 설정된 표준 시간 표준에 따라 계산하는 것입니다.
기술 프로세스의 개발을 위한 그룹 기술과 유추하여 이 방법을 그룹 배급이라고 할 수 있습니다. 직접 배급이 가능하여 수고가 가장 적은 것이 특징이지만, 손이 많이 가는 준비가 필요합니다. 기업에서 다음과 같은 규제 자료의 개발을 기반으로 한 기술 프로세스의 그룹 설계와 함께 사용됩니다. 구조적 및 기술적으로 균질한 부품의 각 그룹에 대한 일반적인 처리 순서도; 부품 그룹 및 처리 유형별 일반적인 시간 규범 표.
4.5. 시간 및 출력 규범, 결정 절차
시간의 규범 또는 운영의 복잡성은 보수 측정을 결정하는 주요 초기 표준입니다. 생산 작업은 무엇보다도 근로자가 자신의 전문성과 자격에 따라 위임된 작업을 수행할 의무가 있는 법정 기간으로 근로 시간에 의해 규제됩니다.
작업 시간의 정규화 및 비표준화 비용을 식별하기 위해 다음과 같은 구조적 구성 요소로 나뉩니다.
가) 생산과제를 수행하는 비용과 생산과제에 기인하지 않은 비용으로 구성된 근로시간은 근로시간의 직접적인 손실이다.
B) 휴식 시간은 휴식과 개인적인 필요를 위한 표준 휴식 시간으로 나뉩니다. 조직적 및 기술적 이유로 인한 휴식(다운타임) 노동, 기술, 성과 규율 위반과 관련된 휴식.
생산 오더의 리드 타임에는 다음 요소가 포함됩니다.
1) 준비 - 특정 작업을 시작하기 전과 완료 후에 작업장을 준비해야 하기 때문에 최종 시간(일반적으로 이 시간은 작업장에서 순차적으로 처리되는 균질한 부품 배치와 관련됨)
2) 제조된 제품의 각 단위로 반복되고 부품을 제조하는 과정에서 장비 및 도구의 관리와 관련된 주요 시간(기술적, 즉, 장비 작동 시간) 및 보조 시간으로 구성된 작동 시간;
3) 휴식 및 개인적 필요를 위한 규정된 휴식 시간, 작업장의 기술적 및 조직적 유지 관리를 위한 시간을 포함한 추가 시간. 시간의 규범은 제품 제조에 필요한 비용으로 구성됩니다. 기술적으로 정당화 된 시간 규범의 구조에는 일반적인 교대 (당사자) 비용이 포함됩니다. 준비 - 최종 시간 및 각 생산 단위(조각)의 제조와 관련된 비용을 조각 시간이라고 합니다(그림 4.6).
따라서 시간의 규범은 특정 작업을 수행하는 데 소요되는 시간입니다. 연속 생산 및 대량 생산에 대해 계산되며 조각 시간 표준과 일치합니다.
(4.1)
어디 티 op- 운영 작업 시간; 티 obs- 작업장 유지를 위한 작업 시간; 티 otd- 휴식과 개인적인 필요를 위한 휴식 티 금- 기술 및 생산 조직으로 인해 규제된 휴식 시간;
조각 계산 시간의 표준은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.2)
어디 티 피즈- 노동 대상 배치에 대한 준비 마지막 시간; n은 배치 크기입니다.
다양한 생산 유형의 경우 조각 시간 표준을 계산하기 위해 다양한 공식이 사용됩니다.
작업장 유지 보수 시간을 기술 및 조직 유지 보수 시간으로 나눈 대량 및 대규모 생산 조건의 경우 기본 및 운영 시간에 대한 백분율로 각각 계산한 시간 비율은 다음 공식으로 계산됩니다.
(4.3)
- 중소 규모 생산 조건의 경우: 
(4.4)
어디 하지만 조직- 직장의 조직 유지 관리 시간, 주요 시간의 %; 하지만 otd- 근로자의 휴식 및 개인적 필요를 위한 시간, 작업 시간의 %; 안에 저것들
- 작업장의 기술 유지 보수 시간; 하지만 금- 생산 공정의 기술 및 조직으로 인한 휴식 시간, 운영의 %.
일정 수량의 제품 또는 일정량의 원자재를 동시에 처리하는 작업을 수행할 때 일정량의 제품을 처리하는데 필요한 기술적인 공정의 표준기간, 보조시간, 유지보수 시간을 기준으로 시간율을 정합니다. 작업장, 휴식 및 개인적인 필요를 위한 시간, 서비스 기준 고려.
계산에는 다음 공식이 사용됩니다. 
(4.5)
또는 
(4.6)
어디 시간 ~에 대한- 서비스 요금; 큐- 단위 시간당 작업량;
주요 시간( 티 ~에 대한)는 일반 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.7)
어디 큐- 총 작업량.
기계 작업에서 주요 시간은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.8)
어디 엘- 부품 가공 길이, mm; 에스– 스핀들 회전당 공구(부품) 이송, mm; N- 분당 스핀들 회전 수; 나- 커터 패스 수.
산출 비율은 교대 시간을 취하는 것이 권장되는 시간 자금을 시간 비율로 나눈 몫으로 정의됩니다. 일반적으로 생산 속도는 다음 공식으로 계산됩니다. 
(4.9)
어디 티 디– 근무 시간(시간, 교대 등).
개별 노동 조직의 경우 생산 속도는 다음과 같이 결정됩니다.
1. 단일 프로덕션에서: 
, (4.10)
2. 연속 생산: 
(4.11)
3. 대량 생산: 
(4.12)
(4.13)
시간의 규범(x)과 출력의 규범(y) 사이에는 역의 관계가 있습니다. 
(4.14)
시간 비율이 공식 (4.5)에 따라 계산되면 다음 공식을 사용하여 생산 비율을 결정합니다. 
(4.15)
시간 비율이 공식 (4.6)에 의해 결정되면 다음 공식을 사용하여 생산 비율을 결정합니다. 
(4.16)
연속 하드웨어 프로세스에서 생산 속도는 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.17)
어디 티 pl- 청구 기간, 시간 에게- 예정된 예방 유지 보수에서 장비의 가동 중지 시간을 고려한 계수; 큐 씨- 한 사이클에서 하나의 장비로 제조된 제품의 수; 시간 ~에- 단위 시간당 장비 생산성 비율.
장비 성능 비율은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.18)
어디 하지만- 시간 기준에서 장비의 이론적 성능; 에게 PV- 장비 작동의 유용한 시간 계수; 에게 N- 기술 및 생산 조직과 관련된 이유로 장비의 기술적 기능을 불완전하게 사용하는 것을 고려한 계수.
주기적 프로세스에서 생산 속도는 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.19)
어디 티 센티미터- 교대 기간; 티 씨– 주기 지속 시간; Q c - 사이클당 제품 제거; N은 서비스되는 단위의 수입니다.
하나가 아니라 작업자 그룹이 작업을 수행할 때 제품 제조에 참여하는 경우 생산 속도 계산 공식은 다음과 같은 형식을 취합니다. 
(4.20)
어디 티 아르 자형- 생산기준이 정해진 기간, 시, 교대, 일, 월 시간- 작업 수행에 관련된 근로자의 수; 시간 VR- 생산 단위를 완료하는 데 필요한 시간 비율, man-hours, man-min.
팀 노동 조직의 복잡한 시간 규범은 다음 공식에 따라 팀 작업 효과 계수를 고려하여 결정됩니다. 
(4.21)
(4.22)
어디 N- 여단 세트에 포함된 부품의 수 시간 vi
-여단의 사람들 세트의 i 번째 유형의 제조 시간 기준-h; 시간 주사- 표준 시간 j번째 작업, 사람-h; m은 다음 작업에 필요한 작업의 수입니다. 제조 i 번째세부.
안정적인 출력을 제공하고 여단에 시간 근로자와 전문가를 포함하는 대량 및 대규모 생산에서 여단 세트의 복잡한 시간 표준은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.23)
어디 티 rp- 한 팀 세트의 제조를 위해 팀에 포함된 시간제 근로자의 인건비를 반영한 시간 기준, 인시; T cn - 하나의 팀 키트 제조를 위해 팀에 포함된 전문가의 인건비를 반영한 시간 기준, 인시.
팀의 복잡한 생산 속도는 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.24)
어디 에프 노예- 여단 근무 시간의 교대 자금.
4.6. 비율 규범 계산
비율 규범은 서비스 대상 개체(집합체, 기계, 작업자)의 수와 수행자 수(서비스 규범) 사이, 직원 수와 직원이 제공하는 개체 수(숫자 규범) 사이에 설정된 계산되고 경험적인 종속성을 특징으로 합니다. , 부하 직원 수와 관리자 수 사이( 관리 기준).
한 명의 보조 작업자가 물체(기계, 장치, 작업자)를 유지 관리하는 비율은 다음 공식으로 계산됩니다. 
(4.25)
어디 티 센티미터- 근무 교대 기간; 시간 안에- 장비 수리 시간 기준; 시간 안에- 작업 단위당 시간 비율; n은 작업 단위 수입니다.
에게- 시간의 규범에 의해 고려되지 않은 추가 기능의 수행과 휴식 및 개인 요구에 대한 시간을 고려한 계수.
연속 및 도구 공정 조건에서의 서비스 요율은 서비스 시간 요율을 기준으로 설정됩니다. 계산은 다음 공식에 따라 이루어집니다. 
(4.26)
어디 시간 WRO- 장비 1개 서비스를 위한 표준 시간(n-h) 시간 조회– 서비스 객체 간의 전환을 위한 표준 시간.
주기적(주기적) 프로세스 조건에서 서비스 요금은 다음 공식으로 계산됩니다. 
, (4.27)
어디 티 씨– 사이클 시간; 티 시간- 작업자가 주기당 운영 작업으로 바쁜 시간; 티 DZ –
운영 작업을 수행하는 작업자의 허용 작업량 계수.
운영 작업이있는 작업자의 허용 작업 부하 계수 계산은 다음 공식에 따라 수행됩니다. 
(4.28)
어디 티 센티미터- 교대 기간; 티 피즈- 준비 및 최종 작업 시간; 티 otd– 휴식과 개인적인 필요를 위한 시간 에게 와 함께- 한 장비의 작업자 고용과 다른 장비의 정지를 고려한 계수.
노선 운행 중 에게 와 함께 = 1.
작업 기간이 교대 기간보다 길거나 티 씨더 티 센티미터, 시프트당 사이클 수가 결정됩니다. 
그런 다음 사이클당 작동 시간의 합계가 계산됩니다. 
.
다중 기계 유지 보수 비율은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
1. 백업 머신을 서비스할 때: 
(4.29)
어디 티 엄마- 한 기계에서 기계 자동 작업 시간; 에게 버드나무- 시간에 따른 기계 사용 계수; 티 시간- 한 기계에 작업자를 고용한 시간, min.
생산 주기가 다른 기계를 서비스할 때는 한 기계에서 기계가 자동으로 작업하는 시간과 한 기계에서 작업자가 바쁜 시간을 고려합니다. 이러한 조건에서 다중 기계 유지 보수의 표준은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
(4.30)
의미 에게 버드나무단일 및 소규모 생산에서 허용 - 0.65-0.75; 직렬 - 0.70-0.80; 대규모 - 0.75-0.85; 질량 - 0.85-0.90.
근로자의 고용 시간은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
(4.31)
어디 티 vp , 티 GDP- 보조 시간은 각각 기본 시간과 겹치고 겹치지 않습니다. 티 ㅏ- 기계의 능동적 모니터링 시간; 티 피한 기계에서 다른 기계로 이동하는 데 걸리는 시간입니다.
주기의 지속 시간은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
여기서 
(4.32)
한 사이클의 자유 시간은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.33)
자동화된 생산 공정 조건에서 생산성(출력) 비율은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
또는 
(4.34)
어디 
또는 
.
인원수 비율은 특정 생산, 관리 기능 또는 작업 범위를 수행하는 데 필요한 특정 전문 및 자격 구성의 직원 수입니다. 인구 비율은 서비스 비율의 역수이며 다음 공식에 의해 결정됩니다.
(4.35)
(4.36)
어디 영형- 장비의 총 서비스 단위 수; 시간 VR- 작업 단위당 시간 비율.
서비스 및 인원수 기준은 서비스 인력(보조근로자)의 수를 산정하고, 특성상 불안정하지만 노동의 내용상 반복적인 요소(파견자, 계시원, 회계사 등)가 있는 관리업무를 표준화하는 데 사용됩니다. .
근로자 수를 계산하기 위해 다음이 결정됩니다. a) 다음 공식 중 하나에 따른 출석률: 
, (4.37)
, (4.38)
어디 에게 센티미터
- 시프트 계수; 시간 h.sp- 급여의 규범.
투표율은 특정 수의 장비를 수리하거나 특정 기능을 수행하는 데 필요한 근로자의 수입니다.
B) 계획 목적으로 근로자의 급여 수는 다음과 같이 계산됩니다. 
, (4.39)
어디 에프 N- 기간(일)의 명목 노동 시간 자금; 에프 아르 자형- 노동 시간의 실제 자금.
통제 가능성 규범은 최적의 작업 또는 생산 단위 수를 결정하며, 그 활동은 한 명의 관리자가 질적으로 관리할 수 있습니다. 이러한 규범의 계산은 다양한 대상에서 테스트하여 노동 연구소에서 설정한 다음과 같은 경험적 종속성을 기반으로 합니다.
1) 주요 생산 요소에 대한 관리자 노동의 의존성이 확립됩니다.
예를 들어, 기계 제작 공장의 생산 현장 감독의 경우
, (4.40)
어디 아르 자형 오타- 상점의 주요 생산 작업자 수 에서 아르 자형- 작업의 평균 범주; 에게 피- 생산 유형을 고려한 계수(1 - 단일, 2 - 소규모, 3 - 연속, 4 - 대규모, 5 - 대량).
2) 관리자의 부하 직원 수에 대한 권장 경계 - 기업의 상급 및 중급 관리자에 대한 관리자가 설정됩니다. 예를 들어, 기업 이사, 그의 대리인, 부서장 및 워크샵의 경우 관리 조직 구조를 구성 할 때 다음이 권장됩니다. 시간 전-= 6 - 12명;
3) 기업의 급여 근로자 수, 표준 매개 변수에 따라 대략적으로 계산되거나 결정된 관리 작업의 노동 강도 및 총 관리 인력 수 사이에 관계가 설정됩니다. 
, (4.41)
어디 시간 전-- 기업의 엔지니어링 및 기술 근로자, 직원, 관리자(AUP)의 총 수 티 팩 아르 자형- 근로자 1인당 연간 기업의 관리 작업 복잡성(h); 에프 아르 자형- 연간 1명의 근로자의 실제 근로 시간 기금(h);
4) 경험적으로, 특정 관리 기능에 대한 전체 산업 및 생산 인력(PPP) 수, 피스워크 근로자 수 및 엔지니어링 및 기술 근로자(ITR) 수 사이에는 일정한 한계 내에서 규범적 관계가 설정됩니다.
따라서 비율의 규범은 주요 생산 근로자의 수 또는 기술 장비의 수와 관련하여 산업 및 생산 인력의 개별 그룹 수를 결정할 수 있습니다.
4.7. 엔지니어 및 직원의 업무 배분
엔지니어와 직원이 수행하는 다양한 작업, 구현을 위한 통합 알고리즘의 부재, 필요한 정보를 처리하고 결정을 내릴 때 사고 과정의 주관적인 특징으로 인해 작업을 직접 직접 배급하는 전통적인 방법을 사용할 가능성이 배제됩니다.
그러나 이것으로 작업에 대한 객관적인 정량적 측정의 필요성이 제거되지는 않지만 관찰을 연구하는 전통적인 방법으로 작업을 연구하는 것이 불가능하기 때문에 필요한 시간 표준 시스템의 개발이 상당히 복잡합니다.
엄격하게 정의된 내용(예: 제어, 제품의 특정 품질 매개변수 테스트, 인쇄 등)에 대해 체계적으로 반복되는 일부 작업만 실행 시간에 대한 직접적인 연구 결과를 기반으로 정규화할 수 있습니다.
다른 모든 유형의 엔지니어링, 관리 노동 및 생산 유지 관리 프로세스의 경우 정규화 된 작업의 노동 강도에 영향을 미치는 주요 요소를 고려하여 통계 또는 실제 데이터에 따라 시간 표준이 간접적으로 설정됩니다.
엔지니어와 직원의 업무를 표준화하기 위한 시간기준은 노동집약도의 형태로 표현될 수 있고, 수행되는 업무의 종류와 양에 대한 수행자 수에 대한 기준으로 표현될 수 있다.
노동 강도 기준 엔지니어링 및 관리 작업은 설정 및 정확성 방법에 따라 다음과 같을 수 있습니다.
차별화된, 즉 프로세스의 요소와 기간을 결정하는 요소
특정 유형의 작업을 위해 일반적으로 설정되거나 특정 기능을 수행하기 위해 허용되는 수의 출연자의 형태로 확대.
특히, 상관분석 방법을 기반으로 관리기능별 엔지니어 및 직원의 업무를 설정하는 방법론을 개발하고, 기업관리장치( 표 4.1). 이 공식을 기반으로 특정 요인 값에 대해 계산으로 얻은 숫자가 제공되는 특수 테이블을 개발할 수 있습니다.
표 4.1
관리 기능별 엔지니어 및 직원 수 결정
| 이름 기능 사무실 | 계산식 | 편지 지정 |
| 1 | 2 | 3 |
| 주요 생산품의 일반(라인) 관리 | | 아르 자형기본– 핵심 작업자의 수 에프- 고정 생산 자산 비용. |
| 제품 디자인의 개발 및 개선 |  | ㅏ- 원래 부품의 항목 수; 에게슬- 부품의 복잡성 계수 |
| 생산의 기술적 준비 | | 중- 주요 생산의 작업 수; 중- 생산의 기술 작업 수 |
| 표 4.1 끝 |
||
| 1 | 2 | 3 |
| 생산 도구 제공 |  | |
| 표준화 및 정규화 |  | |
| 노동 및 임금의 조직 |  | 아르 자형p.p.– 산업 및 생산 인력의 수 |
| 유지보수 및 에너지 서비스 |  | |
| 제품 품질 관리 | | |
| 주요 생산품의 운영 관리 | | 에서- 주요 생산의 독립 단위 수 |
| 기술 및 경제 계획 | | |
| 회계 및 재무 활동 | | ? - 표준규격의 종류 수, 기초 및 부자재 사용, 반제품 및 완제품 |
| 재료 및 기술 공급 및 판매 | | 아르 자형흔한- 총 근로자 수; 피– 공급자 및 소비자의 수 |
| 채용 및 교육 |  | |
| 하우스키핑 서비스 |  | |
따라서 규제 부족, 엔지니어링, 기술 및 관리 인력 활동의 다양성으로 인해 작업을 배급하는 전통적인 방법이 비효율적 일 수 있습니다. 현재 노동 연구소에서 개발 한 방법론 외에도 다음과 같은 관리 작업 배급 방법이 사용됩니다.
유추 방법은 효율적인 기업의 경험을 고려한 것입니다.
인원 기준 확대 방법은 노동 강도의 간접 측정과 전체 생산 및 부서의 엔지니어 및 관리자 수 계산을 기반으로 합니다.
직접 배급 방식(상시 반복 작업 또는 반복 작업으로 나눌 수 있는 작업) - 작업으로 분할 및 작업에 필요한 시간 분석을 통해.
4장 보안 질문
노동 규제의 본질은 무엇입니까?
노동 배급의 주요 임무, 원칙 및 기능은 무엇입니까?
노동 규제란 무엇을 의미합니까?
노동 과정을 연구하는 구체적인 수단 중 하나인 순간 관찰 방법의 본질은 무엇입니까?
어떤 노동 기준을 알고 있으며 어떻게 계산됩니까?
노동 시간의 어떤 구성 요소가 손실과 관련이 있으며 시간 규범에 포함되지 않습니까?
노동 기준과 노동 기준의 차이점은 무엇입니까?
근로기준법과 근로기준법은 어떻게 분류되나요?
노동 시간 비용에 대한 표준을 개발하는 일반적인 절차는 무엇입니까?
단일 및 대량 생산에서 조각 시간의 표준을 계산하는 특징은 무엇입니까?
비율은 얼마입니까?
제어 가능성 규범을 계산하는 데 사용되는 접근 방식은 무엇입니까?
엔지니어와 직원에 대한 노동 배급의 특수성은 무엇입니까?
4장의 자료를 통합하기 위한 테스트 작업
1. 노동 배급의 본질은 무엇입니까?
a) 노동 배급 과정에는 모든 범주의 직원에 대한 노동 기준 계산이 포함됩니다.
b) 노동을 배급할 때 다양한 작업 수행을 위한 직원의 인건비에 대한 대략적인 평가가 수행됩니다.
c) 노동 배급은 직원의 노동 활동과 모든 조건 및 구현에 대한 연구를 기반으로 모든 범주의 직원에 대한 노동 비용을 설정합니다.
d) 후속 임금 계산을 위해 조각 노동자에 대한 노동 배급이 수행됩니다.
2. 노동 기준이 충족해야 하는 요구 사항:
a) 노동률은 생산의 세부 사항, 장비의 능력 및 도덕적, 육체적 악화 정도와 일치해야 합니다.
b) 노동 기준은 근로자의 신체적 능력, 근로 조건, 정상화 정도를 고려해야 합니다.
c) 노동 기준은 진보성, 객관성, 기술적, 물리적, 경제적 정당성의 요건을 충족해야 합니다.
d) 노동률은 제품 비용의 전체 구조에서 생활 노동의 비중이 과도하게 증가하는 것을 방지하기 위해 경제적으로 실현 가능해야 합니다.
3. NOT 원칙의 사용 정도에 따라 어떤 배급 방법이 구별됩니까?
a) 단체 배급
b) 배급 확대
c) 실험-통계 및 분석 배급;
d) 미분 정규화 및 정규화의 전체 방법.
4. 노동 시간의 어떤 구성 요소가 손실과 관련되어 있으며 시간 기준에 포함되지 않습니다.
) 작업장 유지 관리;
b) 직원의 휴식 및 개인적 필요를 위한 시간
c) 노동 규율 위반 및 조직 및 기술상의 이유로 인한 손실;
d) 준비-종료 시간
5. 노동 과정을 연구하는 특정 수단 중 하나 인 순간 관찰 방법의 본질은 무엇입니까?
a) 순간 관찰 방법을 사용하면 특정 시점에 작업장에서 일어나는 일을 수정할 수 있습니다.
b) 순간 관찰 방법을 사용하면 교대 중 직원 고용을 여러 번 고정하여 단위의 모든 직원에 대한 교대당 근무 시간 손실과 비용의 평균 균형을 컴파일하여 노동 평가자의 생산성을 높일 수 있습니다.
c) 순간 관찰 방법은 관리자가 직원의 노동 활동을 모니터링하는 효과적인 방법입니다. 비용 및 작업 시간 손실 유형을 수정할 수 있습니다.
d) 순간 관찰 방법을 통해 노동 과정의 주요 작업에서 근로자의 고용률을 설정할 수 있습니다.
6. 수술 기간 규범과 수술 시간 규범의 차이점은 무엇입니까?
a) 작업 기간의 규범은 시간 규범에 출연자 수를 곱한 것과 같습니다.
b) 시간 규범 (작업의 노동 강도)은 작업의 인건비를 특징 짓고 작업 기간의 규범은 시간의 기간을 반영합니다.
c) 기간 표준은 달력 시간으로 측정되고 시간 표준은 표준 시간(인시)으로 측정됩니다.
d) 작업 기간의 표준은 실행 시작부터 끝까지의 실제 시간 간격을 특성화하고 시간 표준은 작업에 소요된 시간의 예측 계산을 반영합니다.
7. 간접 노동 배급의 의미는 무엇입니까?
A) 간접 노동 배급은 주요 생산 노동자의 노동 생산성 향상을 보장합니다.
B) 보조 및 서비스 근로자의 작업에 동기를 부여하고 주요 생산 활동과 연결합니다.
c) 근로기준을 직접 산정하기 어려운 경우 주요 생산직 근로자에 대해 간접근로배급을 적용한다.
d) 간접 노동 배급은 간접 지표(노동 강도, 육체적 정신적 에너지 소비 등)를 통한 노동 비용 규범의 표현을 특징으로 합니다.
8. 어떤 유형의 노동 기준에 비율 기준이 포함되며 그 이름이 지정된 이유는 다음과 같습니다.
a) 상관 관계의 규범에는 고용 규범, 작업 속도, 허용 가능한 피로가 포함되며 말하자면 시간 규범과 상관 관계가 있습니다.
b) 상관 관계의 규범에는 노동의 심각성, 노동의 강도, 산출물의 규범이 포함되며 작업의 복잡성과도 상관 관계가 있습니다.
c) 비율 규범에는 서비스 직원 수, 주요 근로자 수와 관리자 수의 비율로 인한 서비스, 수 및 관리 용이성의 규범이 포함됩니다.
d) 비율 규범에는 생산 규범이 포함되며, 시간 규범과 관련이 있습니다.
9. 통제 가능성의 규범을 결정하는 것은 무엇이며 어떤 유형의 규범을 의미합니까?
A) 관리성 비율은 기업을 관리할 수 있는 관리자의 수를 나타내며 인건비의 규범을 나타냅니다.
b) 관리성 규범은 작업 또는 생산 단위의 최적 수를 결정하며, 그 활동은 한 명의 관리자가 질적으로 관리할 수 있는 비율 규범을 나타냅니다.
C) 통제 가능성 비율은 회사의 이사에게 종속되는 총 부하 수를 나타내며 육체적, 정서적 에너지 소비 비율을 나타냅니다.
D) 통제 가능성 규범은 기업 및 조직 관리의 효율성을 특징짓고 대상과 관리 주체 간의 관계를 반영합니다.
10. 엔지니어 및 직원에 대한 노동 배급의 특수성은 무엇입니까?
A) 주로 작업 계획을 위해 배급을 임명할 때;
B) 표준 시간 및 서비스 규범에 대한 방향으로;
C) 엔지니어 및 직원 작업의 창조적 단계를 배급하는 복잡성;
D) 엔지니어와 직원을 혼합 임금 시스템으로 옮기는 간단한 일상 절차에 대한 시간 표준 계산.
4장의 실제 작업
연습 1
작업일의 개별 사진 관찰 시트 처리(표 9): 작업 시간 사용 계수(K 사용)를 계산합니다. 조직 및 기술상의 이유로 인한 근로 시간 손실 계수(K 땀), 노동 규율 위반으로 인한 근로 시간 손실 계수(K ntd), 노동 생산성의 증가 가능성(P pt) 부분(70%까지) 작업자 손실 시간의 완전한 제거; 근무일의 표준 균형을 작성하고 근무 시간의 모든 손실과 불필요한 비용을 제거하여 가능한 최대 P pt를 계산합니다. 노동 시간 사용을 개선하고 예상되는 경제적 효율성을 계산하기 위한 조치를 개발합니다.
초기 데이터:준비 및 최종 교대 시간(PT)에 대한 표준 - 20분; 작업장 유지 관리(ORM) - 5%; 휴식 및 개인 필요(OTL) - 운영 시간(OP)의 8%; 교대 시간 T cm = 480분; 작업자 당 출력 60,000 루블. 연도에; 근로자 수 - 30명; 계획 이익 - 판매량의 15%; 생산 비용에서 반고정 비용의 비율 - 30%.
표 4.2의 4열에 있는 근무 시간 지수는 다음을 의미합니다.
NTD - 노동 규율 위반;
PZ - 준비-마지막 시간;
OP - 작동 시간;
ORM - 작업장 유지 관리;
ETL - 휴식 및 개인 요구 사항;
POT - 조직 및 기술적인 이유로 인한 가동 중지 시간.
표 4.2
작업일의 개인 사진 관찰 시트
| 이름, 작업 시간 구성 요소 | 현재 시간, 시간, 분 | 기간, 분 | 노동 시간 지수 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 관찰 시작 | 8-00 | ||
| 1. 직장 도착 | 8-03 | 3 | NTD |
| 2. 취업과 그림 그리기 | 8-10 | 7 | PZ |
| 3. 도면 익히기 | 8-12 | 2 | PZ |
| 4. 블랭크 및 도구 수령 | 8-20 | 8 | PZ |
| 5. 도구 설치 | 8-23 | 3 | PZ |
| 6. 운영 업무 | 9-03 | 40 | OP |
| 7. 공구 교환 | 9-05 | 2 | ORM |
| 8. 기계 점검 및 윤활 | 9-12 | 7 | ORM |
| 9. 휴식 | 9-20 | 8 | EXL |
| 10. 운영 업무 | 10-07 | 47 | OP |
| 11. 동료와의 대화(개인) | 10-10 | 3 | NTD |
| 12. 개인 관리 | 10-18 | 8 | EXL |
| 13. 운영 업무 | 11-10 | 52 | OP |
| 14. 단순(공백 없음) | 11-40 | 30 | 땀 |
| 15. 주인과의 대화(일에 대해) | 11-45 | 5 | PZ |
| 16. 새 작업 받기 | 11-55 | 10 | PZ |
| 표 4.2 끝 |
|||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 17. 점심 먹으러 출발 | 12-00 | 5 | NTD |
| 18. 점심식사 후 복귀 | 13-02 | 2 | NTD |
| 19. 절삭 공구 재설치 | 13-05 | 3 | PZ |
| 20. 자료수령 | 13-10 | 5 | PZ |
| 21. 운영 업무 | 14-15 | 65 | OP |
| 22. 휴식 | 14-20 | 5 | EXL |
| 23. 운영 업무 | 15-06 | 46 | OP |
| 24. 다운타임(기계 고장) | 15-28 | 22 | 땀 |
| 25. 운영 업무 | 15-59 | 31 | OP |
| 26. 휴식 | 16-10 | 11 | EXL |
| 27. 운영 업무 | 16-35 | 25 | OP |
| 28. 품질관리부서에 제품 납품 | 16-40 | 5 | PZ |
| 29. 작업장 청소 | 16-50 | 10 | ORM |
| 30. 캐비닛의 청소 도구 | 16-54 | 4 | PZ |
| 31. 불필요한 대화와 퇴근 | 17-00 | 6 | NTD |
| 총: | - | 480 | - |
A) 다음 공식에 따른 근로 시간 사용 계수: 
(4.42)
어디 EXL 시간- 휴식과 개인적인 필요를 위한 표준 시간, 이 예에서 8% 티 OP .
b) 조직적 및 기술적 이유로 인한 근로 시간 손실 계수: 
(4.43)
c) 노동 규율 위반으로 인한 근로 시간 손실 계수 
(4.44)
어디 EXL 에프– 휴식과 개인적인 필요에 소비한 실제 시간
계산은 얻은 지표를 합산하여 확인됩니다.
(4.45)
3. 노동 시간의 직접적인 손실 감소에 따라 노동 생산성의 가능한 증가를 결정합니다 (부분적으로 - 에게 와 함께= 0.7 및 전체 - 에게 와 함께 = 1):
(4.46)
4. 근무일의 표준 잔액을 작성하십시오.
A) 표준 작동 시간은 다음 공식에 의해 결정됩니다. 
(4.47)
어디 
b) 표준 시간 비용의 모든 값의 합은 다음과 같은 경우 근무 교대 기간이어야 합니다.
(PZ + OP + ORM n + EXC n) \u003d 480분
5. 표 4.4를 채우고 근무일의 표준 잔고와 실제의 표준 잔고를 비교하면 표준 잔고와 실제 시간 비용의 편차가 드러날 것입니다.
표 4.4
규범 및 실제 계산 결과
작업 시간 균형
| 소요 시간 인덱스 | 소요 시간, 최소 | 편차, 최소 |
||
| 규범적인 | 실제 | 여분 | 결함 |
|
| 1. PZ | ||||
| 2. OP | ||||
| 3.ORM | ||||
| 4. EXC | ||||
| 5. 냄비 | ||||
| 6. NTD | ||||
| 총 | 480 | 480 | ||
6. 노동 시간의 모든 손실과 불필요한 비용이 다음 공식에 따라 제거되는 경우 노동 생산성의 최대 가능한 증가를 계산합니다. 
(4.48)
작업 2
8시간 교대 근무 중 1시간 동안 예정된 예방정비를 하고 1시간 동안 1.2톤의 제품을 생산하는 경우 연속 작동 장치를 제공하는 장치의 생산량을 결정해야 합니다.
연속 장치를 제공하는 장치의 생산 속도는 다음 공식으로 계산됩니다. 
(4.49)
어디 티 디- 생산율이 결정되는 기간(교대, 일, 월, 시간) 티 등- 예정된 예방 유지 보수에서 장비 가동 중지 시간, 큐- 1시간 동안 자연 계량기의 생산량.
작업 3
티 승) 양산조건에서 부품의 주가공시간이 30분이면 보조시간은 10분, 하지만 조직- 1.5%, A dep - 4%, A Fri - 작동 시간의 2%; 안에 저것들– 기본 시간의 2%.
작업 4
조각 시간의 표준을 계산합니다( 티 승) 소규모 생산 조건에서 단위 도색 작업 시간이 10분이면 작업장 서비스 시간, 휴식 및 개인 필요 시간 및 생산 공정의 기술 및 구성으로 인한 휴식 시간 하지만 obs – 3,5%; 하지만 otd– 3% 및 하지만 금- 2.5% 운영.
작업 5
전기도금 섹션에서 5명의 전기도금업자 팀이 3개의 전해질 수조를 유지합니다. 제품의 갈바닉 처리의 작동 시간 T op = 5분, 1 처리 주기 동안 장비 한 대에서 덮는 제품 수는 10개, 하지만 obs- 3%, Apz - 2.5, 하지만 금 – 2,5, 하지만 otd= 작동 시간의 3.5%.
출력 단위당 시간 제한을 결정합니다.
작업 6
연속 생산 공정 조건에서 다음과 같은 경우 생산 속도와 장비 생산성을 결정합니다. 계산 기간이 8시간인 경우; 예정된 예방 유지 보수에서 장비 가동 중지 시간을 고려한 계수는 0.89입니다. 서비스 요금 - 기계 2대; 시간당 생산 - 11개; 교대 당 하나의 기계의 이론적 생산성 - 84 대; 유용한 시간 계수 - 0.96; 기술 및 생산 조직과 관련된 이유로 장비의 기술적 기능을 불완전하게 사용하는 것을 고려한 계수 - 0.97.
작업 7
다중 기계 작업자의 동일한 유형의 기계에서 작업할 때 다중 기계 작업자의 고용, 작동 시간, 주기 지속 시간, 서비스 비율, 조각 시간 비율 및 교대 생산율을 결정합니다.
계산에 다음 데이터를 사용하십시오. 기계 자동 작업 시간 티 엄마- 14분 주 시간과 겹치는 보조 시간, 티 vp- 1 분; 주 시간과 겹치지 않는 보조 시간, 티 VPN- 2분 능동 감시 시간 티 ㅏ– 0.8분 전환 시간 티 피
- 1.5분 허용 고용 비율 에게 dz = 0.9; 하지만 복근 = 3,5%; 하지만 전직 = 1,5%; 티 센티미터= 480분
작업 8
에서 출력의 이동 속도를 결정합니다. 티 센티미터\u003d 480분, 부품 처리 작업 시간이 T op \u003d 10분이면, 하지만 복근 = 3%; 하지만 전직 = 3,5%; 하지만 금- 2% 작동 및 T pz \u003d 교대당 20분.
생산량을 20%까지 늘릴 계획이다.
시간 비율이 어떻게 변할지 결정하십시오.
노동 기준의 주요 유형, 범위
노동집약도, 노동집약도
노동 배급 방법
근로기준법 도입·교체·개정
기존 노동기준 품질인증
노동 배급은 필요한 노동 비용과 그 결과, 다양한 범주 및 그룹의 최적 직원 수, 기업 (조직)의 총 직원 수에서 특정 비율, 직원 수 사이의 필요한 비율을 설정하는 과정입니다. 그리고 장비의 개수.
노동 배급의 중요성은 현재 시장 관계에서 각 경제적 대상의 경제적 위치와 그에 의해 생성되는 제품(서비스)의 경쟁력이 노동 자원 비용, 즉 가장 이동 가능한 생산 비용에 의해 크게 결정된다는 사실 때문입니다.
기업 (조직)의 완전한 독립 조건에서 인사 서비스의 역할과 책임이 증가하고 기능을 구현하려면 인사 업무의 규정 및 조직 문제에 대한 지식이 필요합니다.
기업 (조직) 직원의 노동 규제 및 조직의 초기 기초는 노동 표준입니다.
노동 기준의 주요 유형과 개념은 노동법에 의해 규제됩니다(러시아 연방 노동법 102-104, 107조).
시간의 규범은 작업 단위(생산)를 수행하기 위해 한 사람 또는 작업자 그룹, 특히 해당 분야의 적절한 자격을 갖춘 팀이 설정한 작업 시간(인시, 인시)입니다. 특정 조직 및 기술 조건.
단일 작업, 일련의 작업, 완료된 작업 등 수행된 작업의 양에 대해 시간 제한을 설정할 수 있습니다.
시간 규범이 기술 작업에 대해 계산되고 작업량에 대한 측정 단위를 나타내는 경우 호출됩니다. 시간의 조각 비율그리고 그 구조는 노동 시간의 모든 비용의 구성과 정규화 된 유형의 작업 (기능)의 특징에 의해 결정됩니다.
따라서 기계작업을 표준화할 때의 피스타임에는 주(기술)시간, 부품의 설치 및 제거를 위한 보조시간, 절삭공구 접근 및 후퇴, 측정 등을 위한 시간, 기술적 및 조직적 유지보수를 위한 시간, 피로 중 추가 휴식시간이 포함된다. 일과 개인적인 필요.
자동화 수준과 노동 조직의 성격은 단위 시간 규범의 구조에 영향을 미칩니다.
따라서 다중 기계 유지 보수 조건에서 조각 시간 표준에는 기계에서 기계로 전환하는 시간, 능동적인 관찰 시간, 수술 중 대기 시간(생산 과정에 따라 규제되는 휴식 시간)이 포함됩니다.
전환 시간은 해당 시간 기준에 따라 작업 주기 중 작업 경로 및 작업장의 레이아웃을 기준으로 결정됩니다.
능동적 관찰 시간은 근로자가 기술 과정의 과정을 관찰하는 주요(기술적) 시간의 일부로 이해됩니다.
대규모 및 중간 규모 생산 조건의 경우 활성 관찰 시간을 주요(기술적) 시간의 5%로 설정하는 것이 좋습니다. 자동 기계, 반자동 기계, 수치 제어가 있는 공작 기계, 범용 및 다목적 기계의 경우 활성 관찰 시간은 절삭 공구의 수 및 기타 요소를 고려하여 계산됩니다.
특정 산업(건설, 탄광 등)에서는 일련의 작업에 대한 시간 표준이 설정됩니다.
건설에서 퍼티, 프라이밍 등으로 구성된 유성 페인트 표면 준비 작업을 배급 할 때 전체 작업 단지에 대해 시간 표준이 설정됩니다. 개별 기계, 장치 등을 수리할 때 적재, 하역 및 기타 작업의 복합에 대해 시간 제한이 설정됩니다.
산출율은 단위 노동시간(시간, 이러한 조직 및 기술 조건에서 교대 또는 기타 단위). 생산율은 물리적 단위(개, 톤, 미터 등)로 측정되며 근로자의 활동 결과를 표현하여 노동 생산성을 평가하는 기준이 됩니다. 예를 들어, 교대조당 산출량은 근무시간을 근무시간으로 나누어 산출한다.
작업 시간 속도와 생산 속도 사이에는 역의 관계가 있습니다. 따라서 한 조각의 생산 시간 비율이 1시간, 1/2, 1/4, 1/10시간이면 1시간의 생산 비율은 각각 1, 2, 4, 10개입니다. .
작업 수행 시간의 표준이 감소함에 따라 조각의 출력 속도가 증가하지만 동일한 정도는 아닙니다. 백분율로 시간 표준의 감소는 출력 표준의 백분율 증가와 같지 않습니다.
신기술 도입으로 인해 기계 작동 시간이 14% 감소하면 출력 속도는 다음 계산에 따라 16.3% 증가합니다. (100 ґ 14): (100 - 14) \u003d 16.3 %.
용역률은 단위 근로시간당 근로자 또는 적절한 자격을 갖춘 근로자 집단(특히, 팀)이 사용하기 위해 필요한 생산설비(작업, 장비, 생산지역 등)의 수( 주어진 조직 및 기술 조건에서 교대, 월 또는 기타 단위).
서비스기준은 생산직(조정자, 수리인력, 운송인력, 관제사 등) 뿐만 아니라 다기계근로자의 노동을 표준화하는데 사용되며, 그 특성상 시간(생산)기준에 따른 직접 배급이 불가능합니다. 노동 조직의 불안정성, 수행된 작업(기능)의 구성 및 양, 엄격한 주기성(규제)의 부재, 자연 미터 등
금속 절단 장비, 직조기를 서비스하는 기계 작업자의 경우 서비스 표준은 서비스를 제공하는 기계의 수입니다. 산업 건물을 청소하는 작업자의 경우 - 청소되는 영역의 평방 미터 수 등
인원 수 비율은 주어진 조직 및 기술 조건에서 특정 생산 또는 관리 기능 또는 작업 범위를 수행하는 데 필요한 특정 전문 및 자격 구성의 설정된 직원 수입니다.
인원수 규범을 사용하면 모든 범주의 근로자의 인원수, 관리 수준 및 부서별 분포를 계획할 때 객관적이고 합리적인 결정을 내릴 수 있을 뿐만 아니라 다양한 자격 범주 간의 최적 비율을 설정하고 노동 강도의 정도를 평가할 수 있습니다. , 노동 활동에 대한 효과적인 동기 부여 시스템을 개선하고 구현합니다.
현재 비율의 규범, 통제 가능성의 규범(하위 수), 정규화된 작업의 광범위한 적용이 관련되고 있습니다.
비율 규범은 고품질의 업무(기능) 수행에 필요한 다양한 범주와 직원의 직군 간의 정량적 비율을 규제하는 값입니다.
기업 (조직 내)에서 관리자, 전문가 및 기술 수행자 간의 인원 비율은 0.1: 0.6: 0.3입니다. 즉, 직원 구조에서 관리자의 비율은 10%, 전문가는 60% , 기술 수행자 - 30%. 따라서 각 관리자에 대해 기업(조직)의 평균은 6명의 전문가와 3명의 기술 수행자여야 합니다.
통제 가능성 규범(하위 수)은 한 명의 리더에게 종속된 직원 수입니다.
정규화 된 작업 - 직원 (또는 직원 그룹)이 시간 임금과 함께 제품 (작업) 품질에 대해 설정된 요구 사항에 따라 특정 기간 동안 수행해야하는 노동 배급 방법으로 설정된 작업의 구성 및 양.
표준화된 작업은 개인 또는 집단 생산 작업의 개발 및 시간 근로자의 작업 동기를 부여하기 위한 효과적인 시스템의 도입을 위한 기초입니다.
정규화된 작업은 제품 생산량에 대한 엄격한 규제와 작업 초과 충족 기회가 제한된 주요 생산 영역(컨베이어 및 생산 라인, 계측 생산)에서 생산 유지 작업(조정, 오버홀 유지 보수, 운송 작업 등)에서 가장 많이 사용되었습니다. )뿐만 아니라 설계된 기술 프로세스 및 제품 품질 준수에 대한 특별 요구 사항을 제시하기위한 조건.
일반 공장 실험실에 고용된 근로자의 경우 문서 등을 재생산하는 출력 제어 영역에서 작업 단위(실험실 분석, 문서 단위)를 수행하는 데 필요한 시간의 규범을 기준으로 정규화된 작업을 계산합니다. , 등.
정규화 된 작업은 고용이 반복적 인 작업이 지배적 인 기술 수행자 및 전문가 (설계자, 기술자, 노동 조직 및 규제 엔지니어, 생산 수리 및 에너지 유지 관리에 종사하는 사람 등)에 대해 설정할 수 있습니다. 운영 작업의 비율은 작업 시간 예산의 20%를 초과하지 않습니다.
정규화 된 작업 설정의 편의성과 가능성은 노동 기능의 내용, 반복 정도 및 기타 요인을 분석한 결과 결정됩니다.
작업의 구성, 순서 및 빈도를 규제하는 정규화 된 작업은 서비스 및 수의 표준을 지정하고 필요한 노동 결과를 결정합니다.
정규화된 작업의 형성, 설정 및 적용은 시간 근로자와 근로자의 작업 특성과 산업별 생산 특성 모두에 의해 크게 영향을 받습니다.
정규화 된 작업을 사용하면 직원 간의 작업 사양과 합리적인 분배로 인해 직원의 작업 효율성을 높일 수있을뿐만 아니라 각 작업의 효율성을보다 객관적으로 평가할 수 있으므로 더 많은 수행에 대한 직원의 관심이 높아집니다. 직업과 직위를 적절한 노동 동기와 결합하여 일합니다. 따라서 직원과 고용주 모두 합리적으로 표준화 된 작업을 설정하는 데 관심이 있습니다.
집단적 조직과 노동의 보수 조건에서 복잡한 노동기준의 적용이 필요하다.
복합 요율은 집단 노동의 최종 척도로 취한 산출 단위 제조를 위해 팀이 일련의 작업을 수행하는 데 드는 노동 비용의 비율입니다.
기계 공학에서 여단 세트는 작업 프로필에 따라 여단에 할당된 제품, 조립품, 부품 및 작업을 포함하는 최종 제품의 단위로 간주됩니다.
복잡한 규범은 운영 규범 (시간, 생산 규범 등)을 기반으로 계산됩니다. 그것을 결정할 때 노동 조직의 집단적 형태의 장점으로 인해 얻은 팀 작업의 효과를 고려해야합니다. 이것은 직업 (기능)의 결합, 집단 노동 과정에서 근로자의 상호 작용 및 상호 교환 가능성, "이동 중" 교대 이동 등으로 인한 노동 생산성의 증가를 나타냅니다.
종합 운영 근로 기준은 팀 근로자의 수와 배치, 노동 기능의 합리적인 분담과 협력을 계산하고, 집단(일반 팀) 소득을 결정하고, 최종 작업 결과에 대한 각 팀 구성원의 노동 기여도를 평가하는 데 사용됩니다.
경제의 전환기 이전에는 대부분의 기업에서 수행되는 동질적인 작업 또는 특정 산업(예: 건설)에 특정한 작업에 대해 균일한 시간 표준이 개발되었으며 적용을 위해 의무화되었습니다.
균일 규범은 유사한 조직 및 기술 조건에서 동일하거나 유사한 기술을 사용하여 작업 단위를 실행하거나 완제품(반제품, 부품) 단위를 생산하는 데 소요되는 규제된 시간입니다.
표준 규범은 합리적인(주어진 생산에 대한) 조직 및 기술 조건을 고려하여 표준 기술에 따라 수행되는 작업에 소요되는 규제된 시간입니다. 주로 소규모 및 단일 생산 기업의 기계 제작 작업장과 정규화 및 가공 공정에서 사용하는 것이 편리합니다. 전형적인 부품대량 생산.
중앙에서 개발된 균일하고 표준적인 규범은 현재 사실상 권고 사항입니다.
유효 기간에 따라 조건부 영구, 임시, 일회성 및 계절 노동 기준이 구별됩니다.
조건부 영구 규범은 유효 기간을 지정하지 않고 설정되며 설계된 조건의 변경과 관련하여 수정되거나 대체될 때까지 적용됩니다.
임시 규범은 신제품, 장비, 기술, 생산 조직 및 노동의 개발 기간에 해당하는 특정 기간 동안 계산됩니다. 기간은 원칙적으로 3개월로 설정되어 있습니다. 경우에 따라 사용자 및 노동조합 기구가 근로자를 대표하여 합의하여 연장할 수 있습니다. 일정 기간이 지나면 규범이 수정됩니다.
예정에 없던 개인(긴급, 우발 등)이나 기술이 제공하지 않는 작업에 대해 일회성 기준이 설정됩니다. 조건부로 영구 또는 임시 노동 기준이 도입되지 않은 경우 지정된 작업 수행 기간 동안 유효합니다.
계절 규범은 농업, 이탄 추출 등과 같은 계절 산업에 적용되며 고정된 기간 동안 유효합니다.
설정 및 정당화 방법에 따라 노동 기준은 실험 통계, 기술 및 종합 정당화로 나뉩니다.
실험통계규범이란 공방 등의 평균실적산출량과 토탈법을 이용한 과거의 임금에 대한 통계자료를 기초로 개발한 노동규범과 표준세터, 감독 등의 경험을 바탕으로 개발한 노동규범이다. 그들은 이 생산의 조직적 및 기술적 가능성, 달성된 노동 생산성 수준, 근로자의 개인 예비를 적절하게 반영하지 않으며, 이와 관련하여 가능한 한 더 합리적인 노동 기준으로 대체되어야 합니다.
기술적으로 건전한 기준은 분석적인 배급 방법에 의해 설정되고 모든 생산 비축량, 노동 강도의 기간 및 수준, 작업 속도 등의 측면에서 노동 시간을 가장 효율적으로 사용하는 데 중점을 둔 노동 기준입니다. 이러한 기준의 주요 이점은 다음과 같습니다. 필요한 인건비와 관련하여 준비금을 식별하고 사용할 수 있습니다.
필요한 시간 - 기업에서 달성 된 조직, 기술 및 기타 조건에 의해 결정되는 작업 시간 비용. 이러한 조건은 노동의 기술 장비(장비의 진보 정도, 기술 및 조직 장비 등), 생산 및 노동의 조직, 노동력의 구성(자격, 연령 등)을 고려해야 합니다.
동시에 위의 조건 중 하나가 변경되면 절대 값이 변경되기 때문에 필요한 시간은 가변 값입니다.
노동 기준의 질, 특히 강도 수준을 평가하는 데 필요한 시간과 확립된, 필요한 시간 및 실제 시간 간의 비율을 사용하는 것이 좋습니다.
포괄적으로 정당화 된 규범은 기술 및 조직, 정신 생리학 및 위생 위생, 사회 및 법적, 경제적 일반과 같은 모든 영향 요인을 고려하여 배급 방법에 의해 설정된 노동 규범입니다.
노동 기준의 복잡한 입증 과정의 본질은 노동 비용과 정규화 된 노동 및 기술 과정의 특성을 동시에 최적화하는 것입니다.
고용주와 고용인 간의 시장 관계 발전의 맥락에서 최적의 스트레스 노동 기준에 대한 법적 사회적 입증은 특히 중요합니다.
기업 (조직)의 직원 인건비에 대한 확립 된 규범에 대한 법적 지원은 원칙적으로 노동에 관한 관련 입법 행위에 의해 결정됩니다. 따라서 노동 배급에 대한 주요 입장은 현재 Ch.에 반영됩니다. 러시아 연방 노동법 VII.
아시다시피 사회적 요인은 직원의 전문 및 자격 수준, 안전 정도, 작업 및 휴식 체제, 팀의 사회 심리적 분위기, 현재 작업 및 작업 조건에 대한 직원의 태도로 특징 지어집니다. 열심히 일한 것에 대한 보상, 직장에서의 근무 조건 등
"사용자-근로자" 당사자의 관계로 노동 강도를 평가하고 동등하게 강조되는 노동 기준을 설정하는 측면에서 노동 기준을 입증하는 것이 객관적으로 필요합니다.
노동 집약도 지표는 시간적 특성입니다.
- 근로시간의 활용(근로시간 중 근로자의 적극적인 근로의 정도)
- 작업 속도, 즉 노동 작업 수행 속도 또는 단위 시간당 노동 과정 요소;
- 정신 생리학, 위생 및 위생 및 기타 작업 조건을 특징 짓는 일련의 지표에 의해 결정되는 노동의 심각성;
- 근로자의 "작업 구역", 즉 동시에 서비스되는 생산 시설의 수, 결합된 직업 및 기능 등. 이러한 지표는 특성 및 특성을 고려하여 다양한 근로자 그룹 및 범주에 대한 노동 프로세스 표준화 관행에서 권장됩니다. 해결 중인 작업의.
정규화의 노동 강도는 특정 생산 조건에서 실제 노동 강도와 최적 노동 강도를 비교하고 특정 근로자의 직업, 자격, 조건 및 조직에 따라 작업 (기능) 수행 강도를 비교하여 수행 할 수 있습니다. 직업, 성별, 연령 및 기타 경제 지표.
일반적으로 노동 강도는 노동법에 의해 확인되는 사회 경제적 범주입니다.
노동 집약도 문제는 생산에 도입되고 확립된 노동 비용 규범의 정당화, 그 강도의 정도와 직접적으로 관련이 있습니다.
노동 규범의 긴장은 노동 시간 비용의 절대 가치 자체가 노동 규범의 긴장 수준을 특성화 할 수 없기 때문에 상대적 가치입니다.
노동 규범의 강도에 대한 기준은 특정 조직 및 기술 조건에서 특정 작업을 수행하는 데 필요한 시간입니다. 장력 표시기 - 설정된 표준 또는 실제 소요 시간에 대한 필요한 시간의 비율.
필요한 시간과 설정 시간, 필요한 시간과 실제 시간 사이의 비율을 통해 최적의 강도 높은 노동 기준을 충족할 수 있는 수준을 결정할 수 있습니다. 따라서 규범의 이행 수준은 필요한 시간과 실제 시간의 비율에 정비례하고 필요한 시간과 확립 된 규범의 비율, 즉 규범의 강도 수준에 반비례합니다.
최적의 강도의 노동 기준, 노동 시간 비용 배급 방법의 통일, 노동에 대한 규범 자료가 필요합니다. 복잡한 기술 설계, 생산 및 노동 조직 구현; 노동 전문가의 충분한 자격, 높은 품질의 규범 및 동등한 강도에 대한 모든 범주의 근로자의 물질적 관심.
노동 배급법은 적절한 자격을 갖춘 직원 한 명 또는 그룹이 특정 조직 및 기술 조건에서 특정 작업을 수행하는 데 필요한 시간을 조사, 설계 및 계산하는 노동 비용 기준을 설정하는 방법의 집합입니다.
방법 선택은 정규화 된 작업의 특성과 구현 조건에 따라 결정됩니다. 노동 배급의 실험 통계 및 분석 방법이 있습니다.
실험-통계적 방법은 평가자, 감독, 정비사 등의 경험이나 유사한 작업의 수행에 대한 통계 자료, 근로 시간 사용에 대한 요약 관찰 결과 등을 사용하는 방법입니다. 가장 힘들지만 확립된 노동 기준의 요구되는 정확성과 유효성을 제공하지 않습니다.
분석 방법 (연구 및 계산)을 통해 노동 생산성 향상, 경제 문제의 효과적인 솔루션 등에 기여하는 노동 기준을 설정할 수 있습니다.
~에 분석적 연구 방법기준을 정하기 위한 초기 정보는 노동시간, 순간적 관찰, 타이밍, 포토타이밍을 사진으로 찍어 노동과 생산과정을 연구한 결과를 바탕으로 한다.
품종 작업 시간의 사진다중 기계 작업자의 작업 시간, 생산 공정 등의 개인, 그룹 (팀) 사진입니다. 구현의 주요 단계는 연구 결과의 준비, 직접 관찰, 처리 및 분석, 특정 결과 공식화입니다. 관찰의 임무에 따라.
점점 더 많은 호의를 얻습니다 순간적인 방법: 특정 비용이 반복되는 경우의 수를 고정하여 무작위 시간에 관찰을 통해 작업 시간 비용(시간 내 장비 사용)에 대한 연구. 시기를 이용하여 수행시간을 측정하기 어려운 작업(기능)을 운영에 배분할 때, 준비작업과 최종작업 및 인명손실(생산, 기술 등)에 대한 시간기준을 마련하는 방법을 사용하는 것이 바람직하다.
관찰 결과의 신뢰성을 보장하기 위한 조건은 돌발성, 고정된 유형의 작업 시간 비용의 무작위성, 작업의 모든 요소를 기록하기에 충분히 긴 일련의 관찰, 작업 시간 비용의 범주 및 간결성입니다. 각 관찰(연구 중인 한 요소의 범위).
이 방법을 사용하면 관찰 기간 동안 공연자 그룹의 작업 시간 또는 작업 시간 및 다른 수의 장비 휴식 시간의 동일한 이름 비용을 등록하고 고려할 수 있으며 이를 기반으로 특정 연구 및 예상 시간 비용의 가중치 및 절대 값. 연구자료를 가공할 때 근로시간지출 유형별 관찰점 수, 총액을 산정하여 전체 근로시간수지에서 유형별 인건비가 차지하는 비중(백분율)을 결정한다.
타이밍은 작업장의 운영, 준비 및 최종 유지 관리 요소뿐만 아니라 주기적으로 반복되는 운영 작업, 운영 요소를 연구하는 일종의 관찰입니다. 크로노미터 관찰에서 중요한 점은 작업 속도(노동 강도의 지표)에 대한 평가입니다.
정상적인 작업 속도는 최대 이익을 달성하기 위해 최소 생산 비용을 보장하는 동시에 수행자의 건강과 수행에 유리한 생리학적 규범을 제공해야 합니다. 정상적인 작업 속도는 미량 원소 표준의 국내 기본 시스템에 규정되어 있으며 시간 측정 관찰을 수행할 때를 포함하여 노동에 대한 규범적 연구 작업에 사용하도록 권장할 수 있습니다.
관측 결과의 처리에는 표준 값과 관련하여 안정성 계수를 평가하고 표준화된 프로세스의 각 요소의 평균 지속 시간을 설정하여 시계열(고정 시간 값) 분석이 포함되어야 합니다.
광 연대 측정법은 개별 기간 동안의 작업 시간 사진과 동시에 시간 기록이 수행되는 관찰 유형입니다. 근무일 동안 주기적으로 반복되지 않는 개별 작업 요소에 대한 작업 시간 비용을 연구할 때 사용하는 것이 좋습니다.
노동 작업의 실습에서 개인 및 그룹 광 연대 측정법이 사용됩니다. 예를 들어 여단의 구성과 규모, 근무기준 등을 정할 때 그룹 1을 수행하는 것이 좋습니다.
~에 분석 및 계산 방법노동 기준은 규범 자료를 기준으로 계산됩니다. 이 방법은 표준의 필요한 유효성을 제공하고 연구 방법에 비해 비용이 저렴하며 신제품 (제품) 생산 시작 전에 표준을 설정할 수 있으므로 임시 표준의 유효성이 감소합니다.
노동 기준은 장비 작동 모드, 인건비 및 작업 휴식 시간의 규제 값입니다. 표준 개발은 노동 프로세스의 유형, 작업, 적절한 자격을 갖춘 직원 선택 및 표준 준수 수준 등을 기반으로 합니다.
장비 작동 모드에 대한 표준은 장비의 지정된 성능을 보장하기 위해 기술 프로세스의 가장 합리적인 모드가 설정되는 기준이 되는 매개변수입니다.
인건비 기준은 시간기준과 인원기준으로 나뉜다.
시간 표준은 노동 과정 및 그 요소의 구현에 소요되는 시간의 규정된 양은 물론 운영 시간, 주 및 보조, 작업장 서비스 시간, 준비 및 최종 시간, 시간제 시간제입니다.
인원 수 표준 - 이것은 단위 또는 총 작업량을 수행하는 데 필요한 특정 전문 및 자격 구성의 규제 된 직원 수입니다.
업무 중단에 대한 규범은 휴식 및 개인 요구에 대한 규정된 시간의 양뿐만 아니라 기술 및 생산 조직의 요구 사항에 의해 제공되는 휴식 시간입니다.
실제적으로 중요한 것은 노동 기준과 노동에 관한 규범 자료 간의 근본적인 차이점을 이해하는 것입니다. 따라서 노동 기준은 특정 요소 값에 대해 정규화 된 프로세스를 구현하기위한 특정 조건과 관련하여 고정됩니다. 노동 기준은 다양한 유형의 표준화된 또는 평균적인 조직 및 기술 조건에 대해 설정됩니다. 노동률은 기준치의 함수로 특정 직무에 대해 설정되어 체계적으로 검토되고 있습니다. 근로기준은 근로기준을 산정할 때 반복적으로 사용되며, 특정 사업장보다 업무 전체에 대한 조직적, 기술적, 기타 조건의 변화가 더디게 일어나기 때문에 개정 없이 오랫동안 유효하다.
노동 규범 및 표준의 경제적 중요성이 증가함에 따라 조직 및 기술 조건의 진보성, 가변성 (보편성) 및 이러한 조건과 관련하여 노동 비용의 규제 값의 확실성에 대한 요구 사항, 접근성 노동 기준을 계산할 때 사용의 용이성 등. 이러한 요구 사항은 현재 기업의 권리인 노동 기준을 개발할 때 고려되어야 합니다.
특정 조직 및 기술 조건 및 직원 구성과 관련하여 기업에서 직접 노동에 관한 규범 자료를 개발할 때 기존 방법론 조항과 다양한 유형의 노동 표준 (비용 유형, 정도 차별화, 범위 등). 동시에 현대 조건 및 관리 방법의 특징, 노동을 포함한 기업 자원 사용과 관련된 경제 및 사회 문제, 노동 표준을 독립적으로 개발할 가능성을 고려해야합니다.
현대 조건에서 유망한 분야는 다음과 같습니다.
- 노동 측정을 위한 분석 방법의 사용 확대
– 미시 요소 시간 표준(BSM)의 기본 시스템을 계산하기 위한 모델 수정으로 연구 결과를 처리하기 위한 현대 기술, 컴퓨팅 도구 및 수학적 방법의 광범위한 사용을 기반으로 한 노동 비용 규범의 연구 및 설계;
– 근로기준 등 종합적 정당화 시스템을 활용한 분석방법 개선
따라서 BSM을 사용하면 현대 조건에서 매우 중요한 기존 노동 기준의 동일한 강도를 보장합니다. BSM을 기반으로 확장된 표준을 만들면 개발의 복잡성과 시간을 크게 줄일 뿐만 아니라 진보성과 정확성 수준을 높일 수 있습니다. BMS 시스템은 노동 배급 작업 조직에서 널리 사용되어야합니다. 또한 BSM 시스템에는 컴퓨터에서 노동 기준을 계산하기위한 영향 요인에 대한 미량 요소의 실행 시간 의존성에 대한 공식과 규범 테이블이 포함되어 있습니다.
노동법 (러시아 연방 노동법 제 102-104 조)은 노동 기준의 도입, 대체 및 수정 절차를 규제합니다.
노동 기준 도입 절차는 직원에 대한 사전 통지, 규범에 예상되는 요구 사항에 따라 작업장에서 조직, 기술 및 기타 작업 조건 생성, 작업 수행 방법 및 기술에 대한 직원 교육을 제공합니다. (기능) 도입 된 규범의 노동 강도와 강도의 최적 수준을 보장합니다.
노동 기준의 교체 및 개정은 기업 및 해당 부서 수준에서 적절한 통제 조직을 필요로 하는 필요하고 자연스러운 과정입니다. 이것은 고용주가 직원의 노동 잠재력을 사용하는 효율성을 높이고 준비금을 찾고 이익을 늘릴 수있는 기회를 고려하려는 열망으로 설명됩니다.
표준의 교체 및 개정 요소는 조직, 기술, 위생 및 위생 및 기타 생산 조건의 변화, 근로자의 자격 및 전문 기술의 성장, 구식 및 잘못 설정된 노동 표준의 존재와 관련이 있습니다.
구식 규범은 생산 및 노동 조직의 전반적인 개선, 생산량 증가, 전문 기술 및 노동자의 생산 능력 향상.
이 경우 노동 기준은 기준의 교체 및 개정을 위한 일정 계획에 따라 선출된 노동 조합 기관과 합의하여 기업 장이 정한 기간 및 금액 내에서 검토됩니다.
잘못 설정된 규범은 노동 기준이며, 설정에서 조직, 기술 및 기타 조건이 잘못 고려되거나 노동 기준 및 계산을 적용할 때 부정확성이 만들어집니다. 오류가 제거되면 규범이 감소 및 증가 방향으로 수정될 수 있습니다. 잘못된 규범은 노동조합 기구와 합의하여 식별된 대로 검토됩니다.
규범이 적용됩니다 새것으로 의무교체노동 생산성의 상당한 증가를 제공하는 조직, 기술 및 기타 조치가 생산에 도입됨에 따라. 이러한 활동에는 다음이 포함됩니다.
– 기존 장비의 신규 및 현대화 시운전;
- 보다 진보된 기술, 향상된 기술, 조직 장비, 도구의 도입;
– 생산 공정의 기계화 및 자동화
- 작업 조직 개선, 합리화;
– 진보적 노동기준 도입 등
예술의 3부에서. 러시아 연방 노동법 102조는 노동 기준 대체의 근거와 조건을 직업의 인증 및 합리화로 법적으로 정의하고 있습니다.
이전 기간의 도입으로 인해 작업장 조직이 개선 된 결과 해당 작업을 수행하는 노동 집약도가 눈에 띄게 감소한 경우 (최소 3-5 %) 근로 기준 개정이 수행됩니다. 특정 작업장과 관련이 없고 특정 작업장에서 노동 생산성의 현저한 증가를 일으키지 않은 하나 이상의 활동.
이러한 조치에는 작업장 유지 관리 개선, 고급 노동 방법 및 기술에 대한 근로자 교육, 근로 조건의 상당한 개선, 전문 기술의 성장 등이 포함됩니다.
기업에서 인건비를 절감하고 현행 기준의 진보성을 보장하기 위해 기술 개발 및 생산 조직 및 기타 조치에 대한 계획을 기반으로 연초 이전에 근로 기준 대체 및 개정을 위한 달력 계획을 개발 중입니다. 작업장 인증 중 노동 생산성의 증가 (제품의 노동 강도 감소) - 결과 및 기존 노동 표준의 품질 평가를 고려합니다. 계획 초안은 노동 조합의 논의를 위해 제출되어야 하며, 권고 사항을 고려하여 노동 조합 기관의 동의를 받아 고용주(행정실 대표)가 승인해야 합니다.
통일 및 표준(부문간, 부문별, 부서별) 규범의 교체 및 개정은 일반적으로 허용되는 규정에 따라 이를 승인한 기관에서 수행합니다.
정규화 된 작업을 변경하는 기초는 설정된 기준에 따라 규범 및 표준의 교체 및 수정입니다. 노동기준의 교체 및 개정은 선출된 노동조합 기구와 합의하여 이루어지기 때문에 정규화된 업무의 변경은 별도의 승인이 필요하지 않다. 그러나 표준화 된 작업이 개발 된 기반으로 새로운 표준을 도입하기 전에 직원에게 변경 사항에 대해 경고해야합니다.
현재 규정에 따라 작업장 인증에는 생산 및 노동의 조직 및 기술 조건의 가장 중요한 특성 중 하나로 기업에서 시행 중인 모든 노동 표준의 품질을 평가하는 것이 포함됩니다. 기술적으로 그리고 종합적으로 입증된 노동 표준은 달성된 엔지니어링 및 기술 수준, 생산 및 노동 조직에 해당하는 인증된 것으로 인정됩니다. 오래되고 잘못된 규범은 인증되지 않은 것으로 인식됩니다.
기존 노동 표준의 품질은 여러 가지 기능, 궁극적으로 필요한 노동 시간 비용 준수 수준 및 강도 수준에 의해 결정됩니다.
노동에 대한 규범적 연구 작업의 실행에서 기존 노동 기준의 품질을 평가하기 위한 두 가지 방향이 사용됩니다.
첫 번째 방향은 수학적 통계 방법을 사용하여 통계 및보고 데이터를 분석하여 현행 노동 기준을 평가하는 것입니다. 다음이 주요 지표로 사용됩니다. 기술적으로(종합적으로) 정당화되는 노동 기준의 비율; 규범 준수의 평균 비율; 표준 준수 수준에 따른 직원 분배.
이러한 각 지표는 기존 규정의 품질을 평가할 때 고려해야 하는 추가 기준을 사용해야 합니다. 따라서 정당화 된 규범의 비율에 대한 지표는 그 확립 방법에 대한 아이디어를 제공하지만 그 강도의 정도를 판단하는 것을 허용하지 않습니다. 따라서 규범 준수의 평균 비율을 동시에 비교하는 것이 좋습니다. 일반적으로 개별 근로자의 규범 이행 수준은 개별 노동 생산성과 규범의 강도 수준이라는 두 가지 요소의 영향에 의해 결정됩니다. 이에 따라 규범 이행 수준에 따른 분포와 규범 이행 평균 비율의 변동은 규범의 강도와 노동의 상대적 생산성의 차이에 달려 있습니다.
기존 규범의 질에 대한 보다 객관적인 결론은 다음을 통해 도출할 수 있습니다. 규범의 무작위 검사. 특정 작업, 작업, 기능을 수행할 때 관찰(작업 시간, 시간 등의 사진)을 기반으로 특정 작업장의 노동 과정 및 조직 및 기술 조건을 연구하고 실제 조건 및 인건비를 비교합니다. 기술 및 노동 기준을 제공했습니다.
기존 노동 기준을 분석하는 과정에서 긴장 수준의 차이, 필요한 시간 비용과의 불일치, 정규화 된 작업 수행을위한 조직, 기술 및 기타 조건의 단점 등의 원인이 설정됩니다. 이를 제거하기 위한 특정 조치가 개발되고 이를 대체하거나 수정하기 위한 결정이 내려집니다.
집단 (여단) 형태의 조직 및 보수에서 시행되는 규범의 품질을 분석 할 때 근무일의 그룹 또는 팀 사진 결과를 기반으로 근무 시간 비용의 구조를 연구하는 것이 좋습니다. 여단 구성원 간의 기능 재분배 가능성, 더 나은 배치를 평가하기 위해 운영 작업에 근로자를 고용합니다.
모든 운영 규범은 여단의 복잡한 규범이 계산되는 기반으로 분석됩니다. 복잡한 규범을 분석하는 과정에서 노동 조직의 집단 (여단) 형태의 장점을 고려하여 계산의 정확성을 확인해야합니다.
노동 표준 인증 조직은 해당 연도 동안 기업에서 수행되는 계획 및 조직 및 기술적 조치의 일반적인 틀 내에서 수행되어야하며 특정 기간 동안의 경제 활동 결과 분석, 목표 설정 요구 사항에 따라 기술, 기술, 생산 조직, 노동 및 관리의 추가 개발 과학 및 기술 프로세스 등.
인증 절차는 관련 지표의 달성, 필요한 조직의 도입, 기술 및 기타 조치. 모든 범주의 근로자는 기존 작업을 평가하고 최적의 스트레스를 받는 노동 기준을 설정한 결과에 경제적, 사회적 관심을 갖기 때문에 작업에 참여해야 합니다.
작업의 증명 및 합리화 절차, 회계 및 계획, 평가 지표 시스템 및 표준 값은 일반적으로 소련 내각 및 전 연합 중앙 평의회 법령에 정의되어 있습니다. 1985년 8월 15일 노동 조합 No. 783 "산업 및 국가 경제의 기타 부문에서 직업의 광범위한 인증 및 합리화에 관하여" 및 직업의 인증, 합리화, 회계 및 계획에 관한 표준 규정에 명시되어 있습니다. 소련 국가 노동위원회, 소련 국가 계획위원회, 과학 기술 국가위원회, 소련 국가 건설위원회, 국가 표준, 소련 중앙 통계국, 전 러시아 노동 조합 중앙위원회의 법령 1986년 2월 14일 No. 588-BG).
지정된 규정은 기업(조직 내)의 기존 노동 기준 평가 작업을 조직하기 위한 방법론적 기초 역할을 할 수 있습니다.
규범적 근거
러시아 연방 노동법, 예술. 102–104, 107
1985 년 8 월 15 일 소련 각료 회의 및 노동 조합 중앙 노동 조합 협의회 법령 No. 783 "산업 및 국가 경제의 기타 부문에서 직업의 광범위한 인증 및 합리화"
인증, 합리화, 회계 및 작업 계획에 대한 표준 규정, 승인됨. 소련 노동 국가위원회, 소련 국가 계획위원회, 과학 기술 국가위원회, 소련 건설 국가위원회, 국가 표준, 소련 중앙 통계국, 모든 - 1986년 2월 14일자 No. 588-BG 일자 노동 조합 중앙 위원회