自分でゲートを設置します。 DIY ゲート: 木製、金属。 門扉・改札機の製造

所有者の名刺は、郊外エリアに完成された外観を与える門です。 領土の安全を確保することが主な役割であるにもかかわらず、上記のことを踏まえると、堅牢で美しいものでなければなりません。 改札口のあるよくできた門は、所有者自身だけでなく、彼の好み、好み、収入についても多くを伝えることができます。 改札口付きゲートを自分の手で設置するのは、一見すると大変な作業に見え、オーナー様自身での改札口付き入口ゲートの設置を断念せざるを得ないケースも少なくありません。 ただし、さまざまなタイプのフェンスの製造原理を詳しく見てみると、さらに単純には、既製の改札付きのゲートを購入することもできます。 適切な組織労働力については、建設会社や個人で働くプロの職人のサービスを完全に拒否することができます。 また、膨大な種類の材料と豊富な専門文献やインターネットリソースがあることも、自分の手で修理や建設活動を実行するもう1つの理由です。

ゲートの設計を選択するときは、次の点を考慮する必要があります。

  • フェンスで囲まれる領域の種類と目的。
  • 車とガレージの利用可能性。
  • フェンスの技術的特徴と種類。
  • 門のデザインや装飾的特徴に関する所有者の個人的な好み。

たとえば、家、テラス、庭、別棟が配置されているエリアをフェンスで囲む予定の場合は、レンガまたはコンクリートで作られた高品質で高いフェンスを優先してください。 このようなフェンスに加えて、スライドゲートと従来のスイングゲートの両方を設置できます。

車は、ゲートのデザインを選択する際に考慮すべき重要なもう 1 つのパラメーターです。 利用可能な場合、最も成功するのは、自動システムを備えたスライド式またはスライド式ゲートを設置することです。

溶接門扉と門扉の設計の構成要素は、フレーム、被覆材、および被覆材です。 ドアを覆うために使用される材料の選択は、フェンスの作成に何を好むかによって異なります。 このルールに従えば、不自然で不適切な組み合わせを排除できます。 そのような組み合わせの 1 つは、空白の金属製の門と金網のフェンス、金網で覆われた門の葉と高貴な錬鉄製のフェンスですが、たとえ最も熟練した職人が手を加えたとしても、それらを精製することはできません。製造。

ゲートと改札の主な種類: 簡単な説明

後で私たちの推奨事項に従って、ダーチャに改札付きのゲートを簡単に設置できるように、実際に遭遇する可能性のある主なタイプのゲートと改札を理解する必要があります。

ゲートにはいくつかの種類があります。

  • 木製の門 - 最もシンプルで手頃なタイプのフェンスの 1 つで、建設現場で広く使用されています。 木製の門扉と門扉は、デザインがシンプルで材料が広く入手可能なため、自分の手で簡単に取り付けることができます。
  • 鍛造ゲート - 最も独創的で耐久性があり、その結果、耐久性のあるタイプのゲートの 1 つです。 金属製の鍛造ゲートは、金属に透かし彫りの絵を描いたり、インテリアに有機的にフィットするさまざまな色の装飾石で装飾することができます。 カントリーハウス;
  • 溶接ゲート - に設置されている別のタイプの金属ゲート 夏の別荘。 取り付けの容易さが特徴の溶接ゲートは、モノグラムや複雑なパターンで装飾することができ、興味深く見栄えの良い外観を与えることができます。

重要!門をペイントする場合、専門家は黒と白を除くさまざまな色の油絵の具を使用することを推奨しています。

既存のゲートのタイプに関しては、この場合、次のオプションを区別できます。

  • ローリングゲート 可動ウェブの形のデザインで表され、開くとロールの形でシャフトに巻き取られます。
  • セクショナルドア 、そのデザインはヒンジを使用して互いに接続されたセクションによって表されます。 セクションは、開口部の端に取り付けられたタイヤによって移動します。 セクションドアは、セクションが建物の天井の下に次々に配置されるように開かれます。
  • スイングゲート 3 つの分割ヒンジを使用して開口部の支柱に取り付けられた 2 つのサッシで表されます。
  • スライドゲート 片側にスライドして開口部を形成する固体シートで構成されています。
  • 折りたたみゲート 互いに接続された垂直セクションで構成され、開くと「アコーディオン」の形に折りたたまれます。

改札口の写真付きのゲート

スライドゲートとスライドゲートのデザインの特徴

観点から見ると デザインの特徴、スライドゲートとスライドゲートは3つのタイプに分類できます。

  • ぶら下がっています。
  • レールの上を滑る。
  • カンチレバー構造。

吊り下げゲートの設計には、ローラーのシャッターが取り付けられる長方形の構造の設置が含まれます。 サッシは、外部フレームと内部フレーム、外装、ローラーを取り付けるための 2 つの金属製ジャンパーで構成されています。 このオプションを優先する場合、その主な欠点は入場時の高さ制限であることに注意してください。

デザイン スライド式ゲート標準フレームセットとして提供され、その構造には被覆が含まれており、ローラーを取り付けるための金属脚が補完されています。 スライディング ゲートの設置に不可欠なステップは、スライド ゲートが移動するレールの設置です。 スライドゲートのコストは非常に手頃であるという事実にもかかわらず、その非実用性によってその使用は制限されており、これは特に寒い季節に顕著です。

カンチレバー ゲートは、設計上の欠陥がないことを特徴としていますが、その設置には、構造のより複雑な設置と制御システムに関連して、初期費用がはるかに高くなります。 材料を節約するために、カンチレバー ゲートの設計では、常にフェンスで覆われている側のフレームの上隅を切り取ります。 外装の取り付けは、ジャンパーの節点がローラー サポートの真上に位置するように行われ、下部フレーム チューブのたわみの可能性が最小限に抑えられます。

改札付きのDIYスイングゲート

ウィケット付きのスイングゲートは、価格がすべてにもかかわらず手頃な価格のままであり、専門店で購入できますが、自分で作成することで、お金を節約できるだけでなく、好みに合わせてゲートを設置することもできます。

見る前に ステップバイステップガイドウィケット付きの金属スイングゲートを製造する場合は、その主な利点をよく理解しておくことをお勧めします。

スイングゲートのメリットとデメリット

スイングゲートの利点:

  • 設計が比較的シンプルで、メンテナンスの必要性が低い。
  • シンプルでありながら長期的な運用が可能。
  • 構造の信頼性と強度。
  • ウィケット付き金属製スイング ゲートの設計ソリューションの無制限の選択肢。
  • スイングゲートを設置する場合、ローラーの下などのエリアをコンクリートで固める必要はありません。
  • スイング ゲートの設置中に、自動化をインストールする機会があります。

重要!この設計の欠点としては、設置中に完全な開閉に必要なかなりのスペースを確保することが重要です。 さらに、特定の地域ごとに異なる構造物への風荷重に備える必要があります。

上記に基づいて、スイングゲートの利点は欠点よりもはるかに大きいという結論に達することができるため、このデザインを安全に優先して、サイトにウィケット付きの金属ゲートを設置できます。

スイングゲートをカバーするために使用できるという事実にもかかわらず、 さまざまな素材、そのデザインは通常変更されず、次の要素で構成されます。

  • ラックまたはポール 、実際には、ゲート構造の一部ではありませんが、それらを固定するためのサポートを表します。
  • スイングゲート用フレーム 。 この構造要素の製造には木材と金属の両方を使用できますが、構造に信頼性と必要な強度を与えるため、木材と金属が最も一般的です。
  • ゲートトリム仕上げ材 (彼の選択については後で詳しく説明します)。
  • ロック、ラッチ、ヒンジ。


スイングゲートを作るための材料と道具

ウィケット付きの金属ゲートを作成することにした場合(完成品の価格は気にしません)、次のツールセットを準備します。

  • 金属ワークの切断および研削用に設計されたグラインダー。
  • 溝入れおよび研削ディスク。
  • 溶接機と電極;
  • ルーレット、 建物のレベルそしてコーナー。
  • シャベルとこて。

リストされているツールはすべて必要なセットに含まれており、作業中に常にすぐに使えるようにする必要があります。 必要となる可能性のある補助ツールは次のとおりです。

  • ラックの塗装に必要なコンプレッサー、スプレーガン、またはブラシ。
  • 波板製ゲートのケーシングをウィケットに取り付ける段階で必要になる場合があるドリル。
  • それ用のリベッターとリベット。

材料としては以下のセットを用意します。

  • 60x40x1.5のフレームを作るためのプロファイルパイプ。 40x20x1.5 のパイプも適しています。 使用される仕上げの特性とその地域の風荷重を分析することは、最終的に材料の選択を決定するのに役立ちます。
  • ラックを作るためのパイプ。そのサイズは完成したゲートの重量によって決まります。

重要!レンガ、コンクリート、木材など、他の材料を使用してラックを作成することもできます。 いずれの場合も、材料を選択するプロセスでは、予想される荷重に焦点を当て、それをラックに使用される材料の特性と相関させる必要があります。

  • スイング ゲート用のヒンジ。調整可能または非調整可能です。
  • ロック (機械式または電気機械式);
  • スイング ゲートの自動化。これを使用して、自動的に機能する構造を作成できます。 自動化の設置はゲート設置の必須段階ではないため、設置を拒否したり延期したりすることができます。 ただし、遠い将来にでも設置する予定がある場合は、スイング ゲート用のより耐久性のあるフレームを設置することをお勧めします。
  • 外装材。選択プロセスでは、好みの好みと経済的能力によってのみ制限されます。
  • ポストと場合によってはトリムをペイントするために必要なペイント。

スイングゲートの取り付け: ステップバイステップの説明

スイング ゲートの製造は、次のような多段階のプロセスです。

  • その後ゲートが掛けられるプロファイルパイプの設置。
  • スイングゲートの製作。

重要!これらの操作の順序は異なる場合がありますが、スイング ゲートのラックは設置後、少なくとも 1 週間放置し、その後スイング ゲートのさらなる設置を開始できることに注意してください。 ポストを設置してから 1 週間以内に、ゲート自体の溶接を開始できます。

柱の材質としては以下の材質が使用できます。

  • 断面の詳細な選択については上で説明したプロファイルパイプ。
  • コンクリート柱。事前に購入することも、現場で注入することもできます。
  • 断面 100x100 の木製梁。
  • 標準外の寸法により使用が制限されるレンガまたは天然石。

柱の設置はいくつかの方法で行うことができます。

  • 最初の作業では、パイプを約 1.5 メートルの深さまで地面に「打ち込み」ます。 非常に高速でコスト効率が高いという事実にもかかわらず、力技を使用する必要性と土壌品質の要件の増加により、その使用は制限されます。
  • 柱をコンクリートで強化する、つまり門の基礎の一種の基礎を作成します。 この記事で検討するのはこの方法です。

アースドリルを使用して少なくとも 1 m の深さのピットを掘るか、ドリルします。断面 100x100 mm のパイプを使用する場合、ドリルの直径は少なくとも 200 mm でなければなりません。

重要!ピットの深さは可変パラメータであり、施設の特定の領域ごとに土壌が凍結する深さによって決まります。 幅は使用する支持構造の寸法によって異なります。

門柱が深くなるのを防ぎ、コンクリートの基礎を作るために、高さ150〜200 mmの砂と砕石のクッションを配置します。

ポストを設置し、建物レベルを使用して位置を水平にします。

標準計画に従ってコンクリートモルタルを準備し、スタンドを注ぎます。

重要!コンクリートを打った後、柱は7日間保管する必要があり、その後初めてコンクリートが硬化し、強度が増します。 ひび割れを防ぐために定期的に水やりをしてください。 構造の信頼性を高めるには、構造を補強します。 また、後でヒンジを固定するために、事前に少なくとも 2 つまたは 3 つの補強埋め込みを取り外してください。

スイングゲートの製造

スイングゲート製造の最初の段階は、サイズと 外観スイングゲート、これは設置場所に大きく依存します。

理想的なオプションには、スイング ゲートをフェンスと一緒に製造することが含まれるため、専門家は単一のスタイル ソリューションでスイング ゲートを作成することをお勧めします。 まず、ゲートの下部に技術的なギャップが残されることが多いため、ゲートの開口部の高さと幅を測定することが重要です。そのサイズはアクセス道路の範囲によって異なります。 アスファルトやコンクリートであれば、 舗装スラブ、テクニカル クリアランスは 5 ~ 7 cm 以内である必要があります。土壌が強化されておらず、表面が不均一である場合、クリアランスの幅は 10 cm に増加します。テクニカル クリアランスのもう 1 つの機能は、風荷重を軽減することです。ゲートに換気ギャップが必要ない場合は、ゲートに設置します。

重要!ラックがわずかでも移動しないようにするには、サッシ間に追加の技術的な隙間を設ける必要があります。

次の段階はスイング ゲートの図面を作成することで、必要な材料の量を簡単に計算できます。 図面を作成する過程で、専門家は、ゲートフレームが目的の仕上げ材の寸法と一致するように計画することをアドバイスします。 これにより、設置プロセスが容易になり、ゲートの前面の接続継ぎ目が回避されます。

図面を作成し、必要な材料を準備したら、ウィケットを備えたゲートの設置を開始できます。

最初の段階はパイプの切断と研削であり、これにはフレームコンポーネントの製造が含まれます。 パイプは必要な寸法に切断され、材料の錆びを防ぐために必要な研磨が行われます。 パイプの素材である金属に油が付着している場合は、溶剤(通常はガソリン)を使用して油を除去する必要があります。

スイングゲートの溶接は、安全規則に注意深く従うか、専門家に委託する必要がある段階です。 スイングゲートを溶接するため、パイプが水漏れから保護されるようにジョイントを配置する必要があります。 そうしないと、水や雪が侵入し、冬には凍結し、春の到来とともに溶けます。これにより、必然的にパイプ壁の膨張が発生し、その後の構造全体が変形します。

図では内部パイプが四角形に溶接されていることが示されていますが、これは問題ではありません。

60x40 または 40x20 のパイプを使用する場合、外部フレームと内部フレームの溶接ステップは 250 ~ 300 mm にする必要があり、熱膨張中にパイプが溶接シームを損傷しないように市松模様のパターンに従うことをお勧めします。

フレームの作成にどのような素材を使用したかに関係なく、塗装の寿命を延ばし、塗装を容易にする下塗りが必要です。 特に慎重に溶接継ぎ目を下塗りする必要があります。

次のステップは、スイング ゲートのヒンジを溶接することです。 どうやってするの? ヒンジはフレームと門柱に溶接されています。 後者がレンガで作られており、補強材の取り外しが提供されていない場合は、ダボでチャネルをレンガに取り付けてから、ループを溶接します。

スイングゲートの仕上げにはいくつかの段階が含まれます。

  • フレームの塗装。
  • 締結仕上げ材。

塗装する前に、表面のほこりを取り除き、ブラシまたはスプレーガンを使用して塗料を数層に塗布します。

仕上げ材は、フレームをラックに取り付ける前後に固定できます。 主な種類 仕上げ材段ボール、木材、金属板、チェーンリンクなどのスイングゲートを覆うために使用されます。 素材の組み合わせも可能です。

25km 50km 75km 100km 150km 200km
ゾーン1 2500こする。 3000こする。 3250こする。 3500こする。 4500こする。 6000こする。
ゾーン2 2000こする。 2500こする。 3000こする。 3500こする。 4500こする。 6000こする。
ゾーン3 2500こする。 2500こする。 3000こする。 3500こする。 5000こする。 6500こする。
ゾーン4 3000こする。 3000こする。 3500こする。 4000こする。 5000こする。 7000こする。

フェンスゲート

デバイス

フェンスゲート構成要素:

  • 柱。
  • スクリード;
  • ドア。
  • 基礎。

柱はレンガまたは金属にすることができます。 金属ポールは80x80mmの角パイプから作られています。 低コストで十分な強度を持っています。 レンガ柱はより美しく頑丈に見えますが、より高価であり、建設に時間がかかります。 応用 さまざまな種類レンガはデザインを多様化します。

ネクタイ

スクリード(顧客との合意による)は40x20 mmの角パイプから作られます。 上下の結合部と柱がフレームを形成し、構造の剛性が大幅に向上します。

サッシ

サッシはフレームとケーシング(板)から構成されます。 フレームは40×20mmのパイプ製です。 それは長方形の形状をしており、その内側に水平タイが溶接されています。 フレームは波形シート、チェーンリンクメッシュ、またはプロファイルパイプで覆われています。

  • 波板を使用した門扉は強度が高く、無垢フェンスとの相性も抜群です。
  • チェーンリンクは夏の別荘で使用できます。 植栽の影にならず、通りへの眺望も開けます。
  • プロファイルパイプで作られたウィケットは、強度と透明性を高めています。

基礎

基礎は砕石またはコンクリートで作られます。 瓦礫の基礎砕石で作られたものは十分な耐荷重能力があり、低コストであり、モスクワ地域の条件でうまく機能します。 コンクリート基礎レンガの柱の下に使用する場合や、重い門扉と同じ柱に門扉を設置する場合に使用します。

位置

ゲートの位置は、敷地のレイアウトと空きスペースの空き状況に基づいて選択されます。 ゲートは車両のルートから離れた便利な場所に設置する必要があります。

ゲートは別個に設置することも、ゲートと同じ支柱に設置することも、内蔵することもできます。 独立した設計により、ゲートの設置に最も便利な場所を選択できます。 ゲートの隣に改札を設置するのが最も一般的です。 この方法を使用すると、柱の数を少し節約できます。 ドアのリーフに組み込まれたウィケットは、スペースが著しく不足している場合に使用されます。 これは最も経済的なオプションですが、完全に便利というわけではありません。

フェンスゲートの設置

設置技術

ゲートの設置とフェンスとゲートの設置を組み合わせると便利です。 これにより、作業コストが削減されます。 フェンスゲートは次のように設置されます。

  • *基礎の場所に印を付けます。
  • *柱用のドリル穴。
  • *柱は穴の底に40cm厳密に垂直に打ち込まれます。
  • * 基礎は注入またはコンクリートで固められます。
  • **柱はタイで接続されます。
  • ループはポストに溶接されています。
  • サッシを掛けます。
  • **彼らは水門に切り込みました。
  • 溶接部分を塗装します。

※フェンスの工事中に工事が行われます。

**注文時に指定された場合。

ZABORCHIKOV社のフェンスゲート

ZABORCHIKOV 会社は、手頃な価格でフェンス用のゲートを設置します。 当社の価格には値上げや仲介サービスはありません。 ここでは、任意の価格カテゴリのゲートを選択できます。 標準的な注文は前払いなしで実行されます。

門扉の構造やデザインは弊社が提供するものからお選びいただくことも、お客様独自のオプションをご用意することも可能ですので、お問い合わせください。 皆様のご希望を考慮させていただきます。 当社のクライアントには、測量士の派遣、古いフェンスの解体などの追加サービスが最小限の価格で提供されます。 私たちは効率的かつ迅速に仕事をします。 材質には証明書があり、門扉には保証が付いています。 フェンスゲートのご注文は24時間お電話ください。 私たちは常に連絡を取り合っています。

プロファイルされた金属シートは、民間の建設ではさまざまなニーズに使用されるため、安全に普遍的な材料と呼ぶことができます。 住宅や付属建物の屋根を覆うのに使用され、住宅の壁や間仕切りに使用され、フェンス、改札口、門扉にも最適です。 ちなみに、実際に敷地の所有者が門や改札から始めて、この材料を扱うことのシンプルさと便利さに気づき、自分の領土の古い木製のフェンスを波形シートを使用して完全に改修するように刺激されることがよくあります。 。

サイトには波形シートで作られたフェンスに関する別の出版物がありますが、この記事では、自分の手で金属プロファイルからゲートを作る方法 - 図+作業を実行する手順を見てみましょう。 これを例として、領域をフェンスで囲む最小の要素であるこの例を使用すると、実行される操作の原理、これに必要なツール、材料、コンポーネント、設置時に使用される基本的な技術テクニックを理解しやすくなります。

準備段階

作業に必要な道具

一緒に仕事をしていると誰もがそれを知っています 金属部品固定用 個々の要素溶接は構造全体で最もよく使用されます。 実際、これは金属を固定する最も信頼できる方法です。 ただし、そのような技術を使用できない場合があり、その場合、職人は他の取り付け方法に頼ることになります。

したがって、金属プロファイルクラッディングを備えたゲートを製造および設置するには、以下を準備する必要があります。

  • このデバイスは、民家の所有者、特に計画を立てている人にとって常に役立ちます。 大規模改修自分の家を所有しているか、別棟の建設に従事している 個人的な陰謀。 非専門的な職人にとっては、最大 160÷200 A の溶接電流を備えたインバーター溶接機を工具の「武器庫」に含めることで十分です。最近のこれらの装置の価格は、非常に手頃な価格であると考えられます。機械は何年も長持ちします。 ちなみに、何らかの理由で溶接工を自分の機器で招待するのは安くないため、さらに多額の費用を節約するのに役立ちます。

金属を独立して溶接できるため、多くの問題が解決されます。

カントリーハウスでの日常生活では、さまざまな作業を行う必要があります。 溶接作業非常に頻繁に発生します。 最良の選択肢, もちろん、自分の機器を購入し、それを扱うスキルを持っています。 ポータル上の特別出版物で、適切な溶接機の選択方法と開始方法をお読みください。

金属プロファイルの価格

金属プロファイル

  • 切断や研削など、金属を加工するためのアングル グラインダー (「グラインダー」) とホイールのセット。
  • ドライバー - このツールは、波形シートを金属フレームにすばやく簡単に固定するのに役立ちます。
  • スクライバーは、部品にマークを付けるときに役立ちます。 金属構造。 鉛筆やマーカーとは異なり、スクライバーは、分かりやすい規則的な線を引くことができます。
  • また、マーキングには、金属定規、巻尺、建設用正方形、水準器が必要です。
  • クランプ - これらの装置は、フレームを組み立てるとき、ヒンジやゲートロックを取り付けるときに必要です。
  • 直径200÷250 mmのガーデンドリルは、サポート門柱を取り付けるための穴を素早く簡単に開けるだけでなく、かさばる建築資材を大幅に節約するのにも役立ちます。 これは、シャベルで掘った穴の方が常に幅が広​​くなり、支柱を固定するために使用されるモルタルの量が多くなるという事実によって説明されます。
  • 農場にコンクリートミキサーがない場合は、コンクリートを混合するための容器を準備する必要があります。 この場合、建設用ミキサーを使用すると、溶液を完全に混合できます。 ミキサーアタッチメントを備えた電気ドリルでは、このような作業には対応できそうにありません。
  • シャベル、シャベル、銃剣 - 掘削作業やコンクリートの混合用。 これを手動で行う場合。
  • バール - このツールは、柱用の穴を掘る(ドリルの経路に沿って密な岩に遭遇した場合)、耐力柱の周りの砕石を圧縮する、および「銃剣」 - 溶液を注いだ後に溶液から気泡を除去するために使用されます。ピットへ。

以前は、ゲートのフレームが重く計画されている場合、つまり、たとえば、その各要素が 2 つの要素で構成されるという事実に注意が向けられていました。 プロファイルパイプまたは総高さが 2000 mm を超える場合は、上部の支柱をクロスバーで結ぶことをお勧めします。 この設計はより剛性が高く、支柱からの負荷の一部を軽減するのに役立ちます。 同じジャンパーを下部に配置することは禁止されていません。

ラックを設置するためのコンクリートの量とその製造のための材料を計算するための計算機

以下に提案する計算ツールを使用すると、1 つの門柱を設置するために必要な M200 コンクリート モルタルの量をすぐに計算できます。

  • 計算プログラムは、井戸のコンクリート充填の高さを変更する機能を提供します。
  • さらに、コンクリートの総量には、パイプの空洞を完全に埋めるのに必要な量を含めることができます。 この項目を選択すると、追加のデータ入力フィールドが表示されます。 さまざまなパイプがラックに使用できることを考慮して、計算アルゴリズムには、この目的に最適な正方形、長方形、丸パイプの標準サイズのパラメータが含まれています。
  • 答えは、コンクリートの総量と、PC400 セメント、砂、砂利、水などの成分別の内訳の両方で得られます。 材料の量は重量と体積で推定されます。

自分で行うことは、作業の最初に思われるほど労力のかかるプロセスではありません。 ここで最も重要なことは、 必要な材料そして道具。 製造および取り付けの際は、必ず安全上の注意事項に従い、金属を切断する場合には特に注意してください。 このタイプの門は個人の家やコテージに最適です。

スイングゲートの利点:

  • デザインのシンプルさ。
  • 特別なスキルを必要としない取り付け。
  • 低コスト;
  • 使用の多用途性。
  • 長い耐用年数。

スイングゲートのデメリット:

  • ドアを開けるための空きスペースの利用可能性。
  • V 冬時間何年にもわたってその地域を開拓してきました。

実際、これらの欠点は非常に重要ではないと考えられているため、私有農場の所有者の間でこのタイプの門の人気にまったく影響を与えません。

そして、新しい提案、現代的なデザイン、技術革新にも関わらず、スイングゲートは他のゲートと比較して、長年にわたり使用され続けています。

基本的に、ゲートの製造には異形シート、またはそれほど多くはありませんが木材が使用されます。

ゲートの作成に必要な材料:

  • プロファイルシート。
  • 鋼板の厚さ;
  • フレームのプロファイル。
  • 基礎ラック。
  • キャンバスを固定するためのループ。
  • 南京錠用のループ。
  • ボルト。
  • 具体的な解決策。
  • レンガや石。
  • 屋根ふきフェルト

ゲート設置ツール:

  • 巻尺、鉛筆、建物レベル。
  • 溶接機;
  • キーのセット。
  • ドリルとグラインダー。
  • セルフタッピングねじ。
  • ドライバー

スイングゲートを正しく取り付ける方法

  1. サッシのDIY設置は、事前に準備され、すでに設置されている耐荷重柱に行われます。 耐荷重柱は、断面積が10 cm以下の広葉樹、コンクリート、金属パイプから自分の手で作ることができ、石やレンガの柱から作ることもできます。
  2. この前に、柱を特別なピットでコンクリートで固める必要があります。 これは、柱を確実に適切に固定するためであり、将来的に土壌の状態やその他の考えられる機械的影響によって悪影響を受けないようにするためです。
  3. プロフィールや 金属パイプ次に、250 x 250 mm の金属シートを一端に溶接します。 これは、柱が地面にしっかりと立っていることを確認するために行われます。 バランスを良くするために、この構造に 2 つの補強材を交差して接続してさらに溶接することができます。 ラックが自由な位置にある間に、キャノピーをラックに溶接します。
  4. 次に、柱を適切に設置してコンクリートにする必要があります。 この点で、少なくとも60 cmの深さ、30 cmの直径の穴を2つ掘る必要があります。
  5. 基礎を十分に強くするために、ピットの底はコンクリートで満たされ、壁は屋根用フェルトで覆われています。
  6. コンクリートの上に支柱を立てて垂直に並べ、レンガや石で固定します。
  7. 砕石を少し流し込み、コンクリートの流し込みが始まります。 液体混合物は、柱が置かれている水平面のレベルに達する必要があります。
  8. したがって、コンクリート、石、砕石を交互に配置し、柱の設置が正しく明確に行われていることを確認する必要があります。
  9. 自分の手で柱に充填する作業は、混合物のレベルが地面レベルまたはわずかに高いレベルに達すると停止します。
  10. 2 番目のサポートも同じ方法で取り付けます。
  11. 作業中は、ラックの正確な垂直度と高さを常に監視する必要があります。 パイプを切断する前に、まずパイプをピットに取り付ける必要があります。 結局のところ、各サポートは独自の深さと長さを持ち、それは地球の土壌にも依存します。
  12. 石やレンガを支持体として使用する場合は、穴を掘り、レンガまたは石をコンクリートモルタルの上に置きます。 ただし、ここでは自分で補強を行って補強する必要があります。 そして開催の可能性については、 設置工事金属プレートとコーナーは固定し、ラックから取り外す必要があります。
  13. 使用する材質に関係なく、取り付けられたポールは最終的にサッシを固定するための準備が整い、約 20 日かかります。 この期間を過ぎると最終的な強度が得られ、ゲートの設置が可能になります。 しかし、実際には1週間以内にたすきが締められます。

目次に戻る

ゲートフレームの作り方

フレーム用のパイプ(たとえば、30 x 50 mmの長方形のプロファイル)を使用する必要があります。 ゲート開口部で作られた寸法に従ってパイプにマークが付けられ、必要な長さに切断されます。 セグメントは、直径 3 mm の電極を使用して、単純な水平シームで溶接されます。

溶接は次の方法で行うのが最適です。

  • すべてのフレーム部品を地面に配置します。
  • それらを軽溶接で接続します。
  • すべてのパーツを互いに合わせて均等な四角形を形成します。
  • 接合部をよく溶接します。
  • 鋼板オーバーレイを使用して接合部を強化します。
  • ハンガーの 2 番目の部分も同様に、地面とキャンバスの間に約 8 cm の隙間ができるように溶接します。

目次に戻る

スイングゲート用ヒンジ

構造全体がヒンジで保持されるため、その品質に注意を払う必要があります 特別な注意。 門扉や門扉用のヒンジ、つまりガレージヒンジは巨大なものでなければなりません。 各リーフに 2 つのヒンジ、ゲートに個別にヒンジを付けるだけで十分です。

この目的のヒンジは金属上に保持されるため、そのような固定に適合する必要があります。 これには、金属の厚さが 3 mm 以上で、3 x 4 cm のプレートが 6 枚必要になります。 自分の手でパイプのスクラップから必要な長方形を切り取り、ハンマーでまっすぐにすることができます。 完成したプレートは錆を取り除く必要があります。

ヒンジは 2 つの部分から構成されており、ピンの付いた部分は支柱に溶接され、もう 1 つの部分はドアに溶接されます。 溶接部位をきれいにし、「耳」に直径3 mmまでの穴を開ける必要があります。 各プレートの穴の数は異なります。ドア用に 4 個、柱用に 1 個です。

必要になるだろう

  • - パイプØ100 mm;
  • - コーナー 100x100 mm;
  • - アングルグラインダー(「グラインダー」);
  • - 溶接機;
  • - セメント;
  • - 砂;
  • - 型枠用のエッジ付きボードと木材。
  • - 大工道具;
  • - シャベルと銃剣シャベル。

説明書

ゲート用のブランクをカットします。 ラックにはØ100 mmのパイプまたは100x100 mmのコーナーを使用します。 それらの長さは、ゲートの高さと地面に埋め込まれた端の長さ(0.8〜1 m)の合計によって決まります。 計画されたゲートの高さが 2 m の場合、ブランクの長さは 2.8 ~ 3 m である必要があります。
100x100 mmの角からラックを接続するジャンパーを作成します。 その長さはゲートの幅と等しくなければなりません。 標準ゲートの場合は3mとし、パイプを柱として使用する場合は、両側のコーナーの片方のフランジを30°の角度でカットし、エッジを凹状に加工してください。 これは、支柱を溶接するときにコーナーの端が支柱によくフィットするようにするためです。

より水平な場所を選択して、地面上のブランクからゲートフレームを組み立てます。 それは文字「H」のように見えるはずです - 2つの柱とそれらの間に上部から2 m(または下部から0.8〜1 m)の距離に配置されたジャンパー。 この場合、ラック相互の平行性とラックに対するジャンパの直角という 2 つの条件を確保する必要があります。

ジャンパーをポストに溶接します。 両方のコーナー フランジは連続した継ぎ目でしっかりと溶接する必要があります。 金属片を下に向けて 2 か所または 3 か所でジャンパーに溶接します。 それらは補強材として機能し、まぐさを基礎にしっかりと接続します。

基礎を流し込むための溝を掘ります。 その幅は350〜400 mm、長さは3.5メートル(3メートルのゲートの場合)である必要があります。 必要なトレンチの深さは、土壌凍結の深さ、その種類、レベルを考慮して決定されます。 地下水。 わかりやすくするために、建設現場で見られる、あなたの地域の土壌が凍結する深さに等しいと考えることができます。

木の盾を作る エッジボードそしてそれらから型枠を組み立てます。 平面図の寸法は 0.3x3.3 m である必要があり、基礎に対する土壌の浮力効果を避けるために、型枠の壁を底部に向かってわずかに広くすることをお勧めします。

まぐさが地面と面一になり、柱が垂直になるように、ゲートを型枠に取り付けます。 これを行うには、柱またはまぐさの下に石または金属でできたサポートを置き、ストッパーで柱の両側を固定します。 ワイヤー、スクラップなど、あらゆる種類の金属から型枠に補強材を配置します 金属プロファイル等々。

砂セメントモルタルを1:4(セメント:砂)の割合で用意し、型枠に流し込みます。 モルタルの使用量を減らすには、型枠に石や壊れたレンガを詰めます。 注ぐ間、溶液をシャベルで突き固めます。 注がれた基礎の表面は地面と鴨居と同じ高さでなければなりません。 ゲート自体を吊るす前に、溶液が硬化するまでの時間を与えます(少なくとも 1 週間)。