Cómo hacer una base con tus propias manos desde tubos de fibrocemento?
Una tarea importante que surge al realizar trabajos de diseño y actividades de construcción es determinar el tipo de cimentación. Los diseñadores y desarrolladores buscan una solución de compromiso, tratando de formar Fundacion solida para la construcción y ahorrar recursos financieros. La solución óptima es construir una base a partir de tuberías de amianto con sus propias manos. La tecnología ha sido probada en la construcción de edificios ligeros y de estructura, requiere una financiación mínima y es fácil de implementar. Los cimientos de los edificios sobre tuberías de fibrocemento son resistentes a la humedad y duraderos, lo que permite su uso en suelos con altos niveles de agua subterránea y áreas inundadas.
Utilizar tuberías de fibrocemento como fundación de capital edificios, el costo estimado de construcción se puede reducir significativamente. Echemos un vistazo más de cerca a cómo hacer sus propios cimientos sobre soportes huecos de amianto. Evaluamos las ventajas y debilidades. base columnar. Veamos el método de cálculo y la tecnología de construcción.
Los cimientos son los cimientos del edificio; la vida útil de la casa dependerá de su resistencia y confiabilidad.
Base de tubería de asbesto de bricolaje: características
La cimentación sobre soportes huecos de fibrocemento es un tipo cimientos de pilotes, se caracteriza por las siguientes características:
- las tuberías se utilizan como encofrado estacionario, que se rellena con mortero de hormigón;
- Se utilizan soportes huecos de amianto y cemento Portland, mezclados durante la producción en una proporción de 15:85 con la adición de agua;
- los soportes tienen una longitud de 3,95 a 5 m con un diámetro exterior de 11,8 a 52,8 cm y se diferencian por el espesor de las paredes;
- las columnas de soporte se forman en filas y cada soporte se instala en las esquinas del edificio, así como en las juntas de las paredes externas e internas;
- instalado en suelos problemáticos, agitados y propensos a inundaciones en presencia de suelo duro a una profundidad de hasta tres metros;
- le permite garantizar la estabilidad de edificios de estructura liviana, baños, edificios de madera, terrazas, casas de campo;
- no requiere un mayor nivel de costos para preparar la base de pilotes de un edificio en comparación con la construcción de una base de tira o de bloque;
- Es fácil de instalar, lo que le permite realizar usted mismo todo el trabajo de construcción de los cimientos.
Fundación columnar hecho de tuberías de fibrocemento es la opción más asequible y económica
Las tuberías de fibrocemento, que son el elemento resistente de la base del pilote, se caracterizan por los siguientes indicadores:
- elevado características de fuerza permitiendo percibir fuerzas de compresión;
- un ligero grado de expansión térmica, que ayuda a mantener las dimensiones durante los cambios de temperatura;
- peso ligero, facilitando el transporte y los trabajos de instalación;
- resistencia a la corrosión electroquímica, que reduce la vida útil de los soportes metálicos;
- facilidad de mecanizado, que permite preparar rápidamente soportes de las dimensiones requeridas en las condiciones del sitio de construcción;
- Bajo costo, lo que permite reducir significativamente el nivel total de costos para la formación de una base de pilotes.
Cimentación columnar hecha de tubos de fibrocemento: pros y contras
Una base de pilotes hecha de columnas tubulares rellenas de hormigón tiene las siguientes ventajas:
- Un mayor nivel de resistencia, que garantiza la estabilidad de edificios ligeros en suelos propensos a agitaciones e inundaciones.
Si decide hacer una base de columnas a partir de tuberías con sus propias manos, debe saber que se utiliza para la construcción de estructuras livianas y edificios de madera.
- Resistente a temperaturas negativas, asegurando la inmovilidad del edificio en construcción.
- Resistente a la influencia de ambientes agresivos, bajo cuya influencia el material de fibrocemento no colapsa.
- La rigidez de los elementos del encofrado tubular, que no está sujeto a deformaciones durante el hormigonado, a diferencia de la cubierta de fieltro para tejados.
- La solidez del encofrado de amianto, que junto con el mortero de hormigón vertido forma una única estructura.
- Rapidez de construcción debido a la simplicidad del diseño, la capacidad de realizar el trabajo de forma independiente.
- Bajo nivel de costos asociados con el uso de materiales económicos y accesibles.
- La capacidad de realizar cálculos en columnas de forma independiente sin utilizar los servicios de especialistas contratados.
- Largo período operativo, que asciende a más de tres décadas en suelos difíciles y terrenos montañosos.
- la imposibilidad de disponer un sótano debajo de un edificio instalado sobre soportes de pilotes;
- insuficiente aislamiento térmico y protección contra el viento de la parte inferior del edificio, montado sobre pilotes de hormigón.
Una base de tubería, además de sus ventajas, tiene debilidades:
Para construir una estructura base confiable y duradera sobre tuberías de fibrocemento, es necesario determinar cantidad requerida pilares y la profundidad de su colocación.
A pesar de las pequeñas desventajas, una base columnar hecha de tubos de fibrocemento es indispensable en áreas con una profundidad de congelación del suelo de más de un metro y medio, áreas montañosas y áreas inundadas con suelos agitados.
Cálculo de dimensiones y requisitos de materiales para la cimentación.
Un método de cálculo simple le permite determinar de forma independiente las características de una base de pilotes sin contactar a especialistas de organizaciones de diseño. La base de tuberías de fibrocemento se calcula y diseña después de realizar un estudio de ingeniería y geología del sitio. Se perfora un pozo de control en el sitio de construcción y se toman muestras de suelo. Se determinan los siguientes puntos:
- Características del suelo.
- Nivel de congelación.
- Ubicación de acuíferos.
Conociendo la masa de la estructura, utilizando la información obtenida, se puede realizar un cálculo y determinar los siguientes parámetros:
- altura de los soportes de pilotes;
- número de columnas de fibrocemento;
- el área total de los elementos de soporte de la base.
Antes de comenzar la construcción, es necesario realizar un estudio de la composición del suelo, determinar a qué profundidad se encuentra el agua subterránea y determinar la profundidad de congelación del suelo.
Una base hecha de tubos de fibrocemento es una excelente alternativa a una losa monolítica o una base de tira. cimientos de concreto al construir estructuras relativamente ligeras. Al construirlo, puedes ahorrar una cantidad significativa de dinero. Este tipo de cimentación es prácticamente indispensable a la hora de construir pulmones. casas de madera o dependencias.
La única desventaja de este tipo de cimentación es que es problemático construir sótanos habitables o espacios de sótano en su interior. Sin embargo, si el diseño de su edificio no prevé un sótano o un zócalo, en lugar de un monolítico bastante costoso base de tira Es muy posible que se limite a una base perforada construida con tubos de fibrocemento.
Todos los trabajos de construcción de una base perforada a partir de tuberías de fibrocemento en trama personal Es completamente posible hacerlo usted mismo. Esta construcción es accesible incluso para personas con conocimientos tecnológicos mínimos.
Diferencia base aburrida de listones o losas es que los soportes para edificios no se montan debajo de toda la base del edificio o debajo de su perímetro y muros de carga, sino solo en los puntos nodales. Dichos puntos son las esquinas de la estructura y la unión de los muros de carga internos con los externos.
La construcción de una base de cinta implica profundizarla en el suelo por debajo del nivel de congelación invernal del suelo. Como resultado, es necesario utilizar una gran masa de hormigón en la zona media, lo que afecta negativamente el presupuesto del proyecto. Sin embargo, los edificios relativamente ligeros también pueden soportar pilares de soporte de hormigón, que pueden colocarse a una profundidad suficiente en el suelo.
La base en forma de pilares se puede construir de dos formas principales.
El primer método consiste en utilizar pilas ya hechas. Sin embargo, en la construcción de viviendas privadas esto es de poca utilidad, ya que requiere el uso de equipos especializados.
El segundo método consiste en realizar soportes directamente en el suelo. En este caso, la solución de hormigón se vierte en el encofrado creado en un agujero en el suelo. Se puede utilizar como encofrado. varios diseños, como los tradicionales escudos de madera.
Encofrado para pilotes - foto
Los tubos de fibrocemento son muy populares como encofrado para crear pilotes perforados. Son relativamente livianos, tienen una excelente impermeabilización y bastante duraderos, por lo que son ideales para el papel de encofrado permanente. Actualmente, la industria produce tuberías de fibrocemento de varios diámetros, lo que le permitirá seleccionar con precisión los tamaños de tubería necesarios para la construcción de su estructura particular.
Tenga en cuenta que el diámetro de las tuberías de fibrocemento se selecciona en función del peso de la estructura futura. Por cierto, puedes calcular el peso basándose en los datos de la tabla.
Además, montones aburridos El uso de tuberías de fibrocemento se puede utilizar al construir una base en áreas irregulares, por ejemplo en pendientes. Es posible construir este tipo de cimientos en suelos con muy alta humedad, casi en pantanos. La producción de dicha base no requiere el uso de equipos de construcción y puede ser realizada incluso por una sola persona durante mucho tiempo, secuencialmente de un soporte a otro.
Sin embargo, vale la pena señalar que antes de construir dicha base, es necesario realizar un cálculo exhaustivo de la estructura. Para hacer esto, es necesario calcular el peso total planificado de la estructura, incluido el peso. materiales de construcción, cargas locales y posibles cargas debido a condiciones climáticas cambiantes. Después de esto, se calcula la carga máxima sobre los pilares de hormigón. Con mucho peso Estructura de construcción es necesario aumentar el número de soportes de hormigón o pasar al diseño de una base de hormigón en tiras.
El proceso de construcción de una base a partir de tuberías de fibrocemento.
- En la etapa preparatoria, debemos crear un proyecto de cimentación y realizar todos los cálculos necesarios. Al calcular el número requerido de soportes, tenga en cuenta que la distancia máxima entre pilares no debe exceder los 2,5 metros.
- Luego prepare el sitio de construcción y límpielo de escombros. Tiene sentido quitar la capa fértil de tierra y trasladarla a otra parte de su sitio.
- Estamos marcando las bases del futuro. Comprobamos cuidadosamente la corrección de las marcas de las esquinas. Para hacer esto, estiramos el cordón de marcado no solo a lo largo de los lados de la base, sino también a lo largo de sus diagonales, logrando crear un rectángulo ideal.
- Perforamos pozos para soportes. Para hacer esto, puede utilizar un taladro de jardín normal o una herramienta TISE. Cuando se trabaja en suelos difíciles, tiene sentido utilizar los servicios de una plataforma de perforación. La profundidad de perforación de los pozos debe ir más allá del nivel de congelación del suelo.
- En el fondo del pozo perforado hay un colchón de arena de unos 20 centímetros de espesor. Se vierte con agua y se compacta bien.
- En especial suelos débiles es posible crear un soporte de hormigón en el fondo del pozo, de mayor diámetro que una tubería de fibrocemento.
- Se puede colocar una capa de polietileno en el fondo del pozo para evitar que la humedad de la solución de hormigón se escape al suelo.
- Bajamos la tubería de fibrocemento al pozo, utilizamos espaciadores para fijarla en posición vertical y la verificamos con un nivel de construcción.
- En el suelo montamos la estructura metálica interna del soporte a partir de varillas de refuerzo. Debe tener cinturones de potencia tanto horizontales como verticales. Bajamos el marco ensamblado a la tubería. Si planea construir una tubería horizontal - rejilla, entonces se sacan las varillas de refuerzo de la tubería para conectarlas con el refuerzo de la rejilla.
- Vierta solución de hormigón en la tubería. Después de verter una porción que eleve la capa de hormigón entre 20 y 30 centímetros, se debe bayonetar o tratar con un taladro vibratorio.
- El espacio entre la tubería y las paredes del pozo se llena con arena y se compacta. Durante la construcción en suelos agitados el colchón de arena entre el pozo y la tubería debe ser de al menos 10 centímetros.
- Se corta la parte superior de la tubería con un nivel láser, luego se instala el cabezal y la impermeabilización, o se comienza la construcción de una reja horizontal.
Cimentación hecha de tubos de fibrocemento - foto
conclusiones
Por lo tanto, es posible crear una base bastante sólida para edificios relativamente livianos, pero de no más de un piso de altura. Además, dicha base será una solución ideal para la construcción de edificios comerciales o domésticos.
En contacto con
Una vez tomada la decisión de empezar trabajo de construcción Tendrás que pensar en sentar las bases. Buena elección El tipo de base futura juega un papel importante, porque determina qué tan confiable y fuerte será la futura casa. Esta elección depende de las características que tenga el diseño de la casa y de los materiales y capacidades financieras que tenga quien la construye. Los cimientos de columnas hechos de tubos de asbesto se utilizan con bastante frecuencia en la construcción de cimientos para una casa privada, una casa de baños o varios tipos de dependencias (Fig. 1).
Arroz. 1. Esquema de una cimentación columnar enterrada.
Características del diseño de la base.
Muchos de los que construyen una casa con sus propias manos la utilizan porque este tipo de estructura es relativamente fácil de instalar. Esto se debe a su accesibilidad financiera y alta confiabilidad. El material principal de dicha base son tubos especiales de amianto. Su uso le permitirá realizar la construcción por su cuenta, sin involucrar equipo pesado ni trabajadores contratados.
Se considera que la etapa de construcción más larga y costosa es la instalación de los cimientos. Este proceso es especialmente difícil y costoso en suelos difíciles, donde cualquier estructura necesita un soporte especialmente confiable. Esta etapa se puede simplificar y abaratar instalando soportes hechos de tubos de amianto. Cuando se usa correctamente, este material económico puede, ahorrando tiempo y esfuerzo al constructor, resistir agua subterránea, precipitaciones y movimientos del suelo, preservando la geometría de la casa o dependencia.
Las tuberías de amianto o fibrocemento son un material de construcción con una larga historia. Están fabricados con cemento Portland y fibras de amianto. Lo familiar para todos está hecho de los mismos materiales. material para techos– pizarra. Las fibras de amianto forman la estructura del producto, dándole una resistencia de la que carece el cemento puro.
La combinación de estos materiales hace que los productos de fibrocemento sean duraderos, resistentes al agua, al calor y al fuego, químicamente inertes y resistentes a la corrosión.
Las tuberías de fibrocemento se producen con dos modificaciones:
- presión, destinado a la instalación de sistemas de drenaje, suministro técnico de agua, equipamiento de pozos, protección de pozos contra la caída del suelo;
- sin presión, utilizado para la instalación de sistemas de eliminación de humos.
¡Nota! Para construir una base columnar, solo se utilizan tuberías de presión, ya que las tuberías sin presión no resistirán la presión interna del mortero de cemento vertido en ellas ni la presión externa del suelo.
¿Qué tiene de especial una base hecha de tubos de amianto?
Se construye una base de tipo columna o pilote a partir de tubos de fibrocemento, formando una especie de patas para la estructura futura: pilares o pilotes que se hunden profundamente en el suelo.
Una característica de dicha base es la instalación de pilotes en puntos clave de la estructura: esquinas, áreas de intersección de paredes.
Una característica distintiva de una base de fibrocemento apilada es el relleno de tuberías huecas de fibrocemento con mortero de cemento con refuerzo adicional. Como resultado, los pilares de soporte son fuertes y resistentes a la presión del suelo y capaces de soportar el peso de la estructura erigida.
Esta estructura de la estructura de soporte es relevante en los casos en que es imposible o poco práctico construir una base tipo losa o tira:
- Al construir dependencias, casas de campo y casas de madera que no tienen sótano ni casa de baños. Edificios ligeros para varios propósitos No es necesario equiparlo con una cinta de soporte alrededor del perímetro, especialmente porque no es práctico verter una losa monolítica debajo de ellos.
- En terrenos difíciles o en regiones frías donde los trabajos de excavación requieren costes importantes. En suelos inestables y propensos a desmoronarse, es imposible cavar una zanja e instalar una base sin equipo de encofrado. En las regiones frías, donde el suelo no se descongela ni siquiera en verano, así como en suelos pedregosos, el riesgo de derrumbe es menor, pero el trabajo en sí es mucho más difícil.
- En nivel alto aguas subterráneas o cuando la estructura esté ubicada cerca de cuerpos de agua propensos a derrames. En suelos húmedos, las cimentaciones monolíticas y en tiras estarán en constante contacto con el agua, colapsando gradualmente y hundiéndose en cavidades arrastradas por los flujos subterráneos.
Así como un teatro comienza con una percha, cualquier edificio comienza con unos cimientos. La vida útil de la estructura depende de su resistencia y fiabilidad. Al construir una cabaña grandiosa, no se puede prescindir de una base de cinta pesada, que requiere grandes inversiones y mano de obra. Si te conviertes en el feliz dueño casa de verano En suelos que periódicamente se inundan y se congelan, la mejor solución a la hora de construir una casa de campo sería una base hecha de tubos de amianto con sus propias manos. Esta opción de cimentación es ideal para edificios pequeños, además, es de bajo presupuesto y puede construirse fácilmente por su cuenta, sin la participación de constructores.
Esto es lo que parece casa de Campo sobre una base hecha de tubos de amianto
Esta es una variedad cimientos de pilotes, para cuya creación se utilizan tubos de amianto, que se clavan en el suelo a una cierta distancia y sirven como un soporte confiable para la construcción. Se vierte hormigón dentro de cada tubería y se instala una jaula de refuerzo. Cuando el hormigón de las estructuras se endurece, en la parte superior se forma la parte inferior del marco del futuro edificio, la mayoría de las veces es un marco de madera. Al construir una base columnar, puede utilizar pilotes de madera y tubos metálicos, pero es mucho más caro y no del todo racional. El metal se corroe rápidamente y la madera se pudre con el tiempo, especialmente en un ambiente húmedo. Por lo tanto, las tuberías de cimentación de amianto son una opción rentable, fácil de instalar y duradera. Pero existen otras ventajas de estas pipas.
Ventajas de las tuberías de amianto:
- resistente a ambiente agresivo, a la putrefacción y la corrosión, por lo que se recomiendan los cimientos hechos con ellos para la construcción de casas en zonas inundables y en suelos agitados;
- fácil de procesar: puede cortar y aserrar con herramientas comunes sin la participación de especialistas;
- la presencia de un bajo coeficiente de expansión térmica: cuando cambia la temperatura, las tuberías de amianto no cambian sus dimensiones lineales;
- Al verter hormigón, el encofrado no se deforma, creando una estructura sólida con alta rigidez y una superficie exterior lisa.
Así es aproximadamente como se verá en sección una base hecha de tubos de amianto.
Fundación columnar de bricolaje
Antes de comenzar la construcción en un sitio, debe estudiar cuidadosamente las características de una base columnar hecha de tubos de asbesto. La expresión "barato y alegre" no significa que sea correcta, no debemos olvidarnos de la racionalidad y la conveniencia. Anotamos y recordamos algunas características que no se pueden evitar durante la construcción.
- Una base hecha de tubos de asbesto es adecuada solo para estructuras livianas: cenadores de madera, terrazas, casas de madera, baños, pequeñas casas de campo.
- Al construir, es necesario tener en cuenta el tipo de suelo, la profundidad de congelación y el nivel del agua subterránea, así como el peso del edificio.
- La profundidad de las tuberías dependerá del tipo de estructura.
- Sería apropiado utilizar tuberías de amianto como base en pendientes y zonas irregulares.
- La colocación de dicha base se puede realizar incluso en invierno con heladas leves.
- Los edificios sobre cimientos de amianto retienen bien el calor, ya que el contacto con la superficie del suelo es mínimo. La sequedad y el confort están garantizados.
- Cualquiera puede calcular los cimientos y construirlos, no es necesario recurrir a especialistas.
- Para la base, es mejor utilizar tuberías de amianto sin presión con un diámetro de 150-250 mm. El cálculo es el siguiente: para estructuras livianas como una terraza o un mirador, se pueden usar tuberías con un diámetro de hasta 200 mm, pero si la estructura es más compleja y pesada, se usa una tubería con un diámetro de al menos 250 mm.
Los tubos de amianto para cimientos son adecuados para edificios livianos: cenadores, pequeñas casas de campo, terrazas.
Cálculos necesarios
La planificación correcta de la futura base es la clave para una construcción exitosa. Primero debe determinar cuántas pilas se necesitan y a qué profundidad enterrarlas.
El número de pilares dependerá del tipo de edificio. Se distribuyen uniformemente en las esquinas del edificio, a lo largo del perímetro, en el centro en la intersección de las paredes internas y externas. Suelen instalarse cada dos metros de largo y ancho.
La profundidad dependerá directamente del tipo de suelo y del peso de la edificación. Será necesario estudiar las características del sitio donde se planea la construcción, la presencia de agua subterránea y el grado de congelación del suelo. Normalmente, la altura de las tuberías de amianto sobre el nivel del suelo es de 30 a 50 cm, pero puede aumentarse si existe amenaza de inundaciones o inundaciones.
El número de pilotes y su profundidad dependerá del tipo de estructura y de su tamaño.
Trabajo de preparatoria
Comienzan limpiando el territorio. Antes de marcar, se retiran los escombros, se arrancan arbustos y árboles y se retira una capa de tierra de 20 centímetros. Se delinean los límites del área ampliada, para esto basta con retirarse 2 metros de la base principal en todas las direcciones.
Con la ayuda de clavijas y un cordón se marcan los lugares donde se instalarán las tuberías de amianto. Se introducen clavijas o varillas de metal en las esquinas donde se cruzan las cuerdas. Solo entonces se marcan los lugares donde se colocarán los pilares intermedios. La alineación también se realiza en diagonal para evitar que el edificio se sesgue en el futuro.
Todos los desniveles del área se cubren con arena o grava. Ahora es el momento de comenzar la tarea principal: construir los cimientos con tuberías de fibrocemento con sus propias manos.
El procedimiento para construir la base.
- Perforación
Para instalar tuberías de fibrocemento, es necesario cavar pozos. Para ello, se utiliza un taladro de jardín o un taladro, cuyo diámetro es ligeramente mayor que el diámetro (10-15 cm) de la propia tubería. Si es posible, se utiliza tecnología automatizada. La profundidad de los pozos siempre está indicada en el proyecto, pero suele ser 20 cm más que la parte subterránea del pilote. Esto se hace para crear un colchón de arena especial.
- cojín de arena
Se vierten 20-30 cm de arena en el fondo del pozo y se compactan bien. Existe una opción cuando el colchón de arena se llena con agua, se espera hasta que se absorba y luego se coloca material para techos en la parte inferior y se instalan tuberías en la parte superior. Algunos artesanos también utilizan este método: ensanchan el fondo del pozo y fijan una bolsa de basura a la tubería con cinta adhesiva. Bajan la tubería en el agujero, vierten concreto, cae a través de la tubería hacia una bolsa de basura, la tubería se levanta entre 10 y 15 cm, esto crea un ensanchamiento ("talón"), gracias a lo cual no resulta arenoso. , sino una almohada de brotes. Este diseño es necesario si el nivel freático es alto.
Así es como se ve una tubería de amianto con una expansión de un paquete.
- instalación de tuberías
Las tuberías se instalan en los pozos terminados, se alinean y se aseguran con espaciadores temporales de madera; si es necesario, se impermeabilizan las tuberías con masilla y se espera a que se seque. Luego, el espacio alrededor de la tubería se cubre con arena y se compacta firmemente.
La instalación de tuberías por parte de usted mismo ahorra dinero.
- Reforzamiento
Para aumentar la resistencia y confiabilidad de una base hecha de tubos de asbesto, se debe utilizar refuerzo. Para hacer esto, se instalan 3-4 varillas de refuerzo verticales en cada tubería antes de verter el mortero de concreto. Deben sobresalir de la tubería entre 20 y 30 cm, para que en el futuro sea posible conectar la base con una viga o viga de madera.
El encofrado de tuberías de amianto se vuelve más resistente si se refuerza.
- Hormigonado
Se prepara una solución para verter: se mezclan cemento y arena en una proporción de 1: 2, se diluyen con agua hasta que la masa se espese y se agregan 2 partes de piedra triturada fina. Todo se mezcla bien y se vierte en la tubería en partes, constantemente bayonetado con una varilla de metal común para evitar la formación de cavidades de aire. A menudo, para crear una base de hormigón en el fondo de una tubería, se hace lo siguiente: se vierte cemento en un tercio de la tubería, se saca 15 cm de la tubería y se espera hasta que la solución se endurezca. Luego llene la tubería por completo. Puede utilizar hormigón prefabricado solicitándolo a una planta de hormigón.
Es importante que la parte superior de todos los pilares esté en el mismo plano, porque sobre ella se instalará la estructura de madera. Se fija mediante un montante M16-400, que se monta en hormigón fresco.
A base de asbesto Se fija fácilmente una estructura de madera que se convertirá en la base del futuro edificio.
Ahora que la cimentación de las tuberías de amianto está lista, solo queda cubrir los pilares con film para que el hormigón “madura”. Gana fuerza a los 28 días. Para prolongar la vida útil de las tuberías de amianto, es necesario impermeabilizarlas con betún u otros materiales poliméricos. La construcción de la casa se podrá continuar en unos 15 días, ya que el encofrado de tubos de amianto es bastante duradero.
Una opción sencilla y económica para una base hecha de tubos de amianto le permitirá construir un edificio acogedor, cálido y confortable en una zona donde predomina el suelo arenoso, donde existe la amenaza de frecuentes inundaciones por aguas subterráneas. ¡Buena suerte con tus decisiones de construcción!
Video: cómo cortar una tubería de amianto.