Shexovtsov “Elektr va elektromexanik uskunalar. Kitob: V. P. Shexovtsov "Elektr va elektromexanik uskunalar Yerga chidamlilik o'lchagichi F4103-M1

E'lon qilingan https://sayt

Elektr va elektromexanik uskunalar

1. Talab koeffitsienti tushunchasini keltiring. Talab koeffitsienti usuli yordamida podstansiya quvvatini aniqlang

elektr podstansiyasi chaqmoq tayog'i

talab koeffitsienti - energiya qabul qiluvchilarning birlashgan maksimal yukining ularning umumiy o'rnatilgan quvvatiga nisbati.

Shaxta podstansiyalarining quvvatini aniqlashda eng ko'p qo'llaniladigan usul talab koeffitsienti usuli hisoblanadi. Substansiyalarning elektr yuklarini aniqlash uchun dastlabki qiymatlar qabul qiluvchilarning o'rnatilgan va ulangan quvvatidir. O'rnatilgan quvvat (kVt) - ma'lum bir transformator podstansiyasidan quvvat oladigan barcha qabul qiluvchilarning nominal quvvati, zaxira va faqat ta'mirlash smenalarida ishlaydiganlar bundan mustasno. Elektr dvigatellari uchun o'rnatilgan quvvat ularning plastinkada ko'rsatilgan nominal mil kuchiga mos keladi. Ulangan quvvat (kVt) - nominal yuk bilan ishlaganda qabul qiluvchilar tomonidan iste'mol qilinadigan quvvat, ya'ni. ulangan quvvat samaradorlikka bo'lingan o'rnatilgan quvvatga teng. qabul qiluvchi:

Shunday qilib, podstansiyaning quvvati (transformator) oqim kollektorlarining ulangan quvvati bilan belgilanadi. Biroq, har bir elektr motorining kuchi mashinaning ishlashi uchun ma'lum bir chegara bilan tanlanganligi va ishlaydigan mashinaning o'rtacha yuki odatda maksimaldan past bo'lganligi va barcha pantograflar bir vaqtning o'zida ishlamasligi sababli, keyin qachon podstansiya transformatorining quvvatini tanlash uchun elektr yuklarini aniqlash, pantograflarning bir vaqtning o'zida ishlash koeffitsientini va ularning koeffitsientini yuklab olishlarini hisobga olish kerak. Bir vaqtdalik koeffitsienti - bir vaqtning o'zida yoqilgan qabul qiluvchilarning nominal quvvatining ma'lum bir transformatorga ulangan qabul qiluvchilarning umumiy quvvatiga nisbati, bu erda URodn - bir vaqtning o'zida yoqilgan qabul qiluvchilarning nominal umumiy quvvati, kVt; URust - barcha pantograflarning umumiy o'rnatilgan quvvati, kVt. Yuk koeffitsienti - ma'lum bir vaqtda pantograf (valda) tomonidan berilgan haqiqiy quvvatning uning nominal quvvatiga nisbati.

Pf - elektr motor milidagi haqiqiy quvvat, kVt; Rnom - elektr motorining nominal quvvati, kVt. Ko'rsatilgan ikkita koeffitsientni aniqlashning murakkabligi tufayli ular bir vaqtning o'zida ishlamasligi va elektr motorlarining to'liq yuklanmaganligini hisobga olgan holda almashtiriladi. Bu koeffitsient ulangan quvvatdan bir vaqtda foydalanish koeffitsienti yoki talab koeffitsienti ks deyiladi.Talab koeffitsienti - qabul qiluvchilarning barqaror maksimal yuklanishining ularning umumiy ulangan quvvatiga nisbati. Barqaror maksimal yuk kamida 30 daqiqa davom etadigan yuk sifatida aniqlanadi. Shunday qilib, talab koeffitsienti yashirin shaklda bir vaqtning o'zida va yuk koeffitsientlarining barqaror maksimal qiymatlarining mahsulotidir. Yuk va bir vaqtdalik omillarini aniqlash qabul qiluvchilarning nominal (aniq) quvvatiga asoslanganligi sababli, yuklarni hisoblashda samaradorlikni ham hisobga olish kerak. qabul qiluvchilar?dv va tarmoqlar?s. Shuning uchun talab koeffitsienti odatda mahsulot sifatida tushuniladi

Talab koeffitsientining qiymatidan kelib chiqqan holda, dizayn yuki (kVt) URust - ish rejimida (yoki texnologik xususiyatlarda) bir hil bo'lgan elektr motorlar guruhining umumiy o'rnatilgan quvvati, kVt. O'rnatilgan quvvat va talab koeffitsientiga asoslangan elektr yuklari quyidagi ketma-ketlikda hisoblanadi: 1) o'rnatish uchun rejalashtirilgan barcha elektr qabul qiluvchilar texnologik xususiyatlar (jarayonlar) bo'yicha guruhlanadi - tozalash va tayyorgarlik ishlari, shaxta yaqinidagi hovli va boshqalar. Elektr qabul qiluvchilar ham kuchlanish bo'yicha guruhlangan; 2) texnologik jarayonlar (va ustaxonalar) va tegishli guruhlar uchun qabul qilingan kuchlanish bo'yicha guruhlar ichidagi elektr qabul qiluvchilarning umumiy o'rnatilgan quvvatlarini aniqlash; 3) er osti uchastkalari, guruhlari, texnologik jarayonlari uchun faol, reaktiv va umumiy elektr yuklarini, shuningdek, bir xil kuchlanishli elektr qabul qiluvchilar guruhlari uchun umumiy yuklarni hisoblash - Rcalc - qabul qiluvchilar guruhining faol dizayn quvvati, kVt; ks - ma'lumotnoma ma'lumotlaridan olingan ma'lum bir qabul qiluvchilar guruhi uchun talab koeffitsienti.

Qp - guruhning oqim kollektorlarining reaktiv hisoblangan quvvati, kvar tgts - ma'lum bir qabul qiluvchilar guruhi uchun narxga mos keladi (ma'lumotnoma materiallaridan aniqlanadi)

Bu erda Sp - berilgan pantograflar guruhining umumiy dizayn quvvati, kVA.Topilgan quvvat qiymatlari hisoblash jadvaliga kiritiladi va podstansiyaning loyihaviy yuki (kVA) formula bo'yicha aniqlanadi.

bu yerda ku.m - qabul qiluvchilarning alohida guruhlari yuklama maksimal vaqtlaridagi nomuvofiqlikni inobatga olgan holda yuk maksimalda ishtirok etish koeffitsienti. Malumot ma'lumotlari asosida qabul qilingan. Ma'lumotlar yo'q bo'lganda, ku.m = 0,8h0,95 qabul qilinadi; URcalc - qabul qiluvchilarning alohida guruhlari hisoblangan faol yuklarining yig'indisi, kVt; UQp - qabul qiluvchilarning alohida guruhlari hisoblangan reaktiv yuklarining yig'indisi, kvar. O'rtacha vaznli koss formuladan tgs bilan aniqlanadi

Ko'mir va konlarning asosiy iste'molchilari guruhlari uchun talab va quvvat koeffitsientlarining qiymatlari Ilovada keltirilgan. 2.1; konlarda elektr qabul qiluvchilarning alohida guruhlari uchun maksimal yuklanishda ishtirok etish koeffitsientlarining qiymatlari - ilovada. 2.2, Ko'mir konlarining qazib olish maydonlari uchun talab koeffitsienti 0,5--0,7, temir rudalari uchun 0,4--0,6. Talab koeffitsienti usuliga ko'ra, ko'mir konlari uchun mahalliy mobil podstansiyaning transformatorining dizayn quvvati (kVA). Talab koeffitsienti usuliga ko'ra, ko'mir konlari uchun mahalliy mobil podstansiya transformatorining dizayn quvvati (kVA)

Ko'mir konlarining ishlab chiqarish va ishlab chiqarish yuzalarida elektr qabul qiluvchilar guruhi uchun 2.1-ilovaga muvofiq, 0,6--0,7 (tekis qatlamlar uchun - 0,6, tik bo'lganlar uchun - 0,7) olinadi. Bu erda talab koeffitsienti Tsentrogiproshaxt tomonidan taklif qilingan formulalar bo'yicha aniqlanadi. Tozalash ishlari uchun kompleksga kiritilgan elektr motorlarini ishga tushirish ketma-ketligini elektr tom yopish va avtomatik elektr blokirovkasi bilan komplekslardan foydalanganda talab koeffitsienti.

So'nggi paytlarda mahalliy transformator podstansiyalarining ish tajribasi va elektr yuklarini o'rganish ma'lumotlarini hisobga olgan holda, tozalash yoki tayyorlash maydonchasini quvvatlantirish uchun podstansiyaning quvvatini tanlashda, transformatorning hisoblangan quvvati (2.10) ifodadan olinganligi odatda qabul qilinadi. ortiqcha baholanadi. Shuning uchun transformatorni tanlashda transformatorning hisoblangan quvvati taklif qilinadi, formula (2.10) usuli yordamida | talab koeffitsienti, 1,25 ga teng bo'lgan hududlarda shaxta nimstansiyalaridan mumkin bo'lgan foydalanish koeffitsientini ajrating va natijada aniqlangan hisoblangan quvvat Sktp asosida transformator podstansiyasining nominal quvvatini tanlang.

Biroq, mavjud metodologiyaga ko'ra, transformator podstansiyasining nominal quvvati talab koeffitsienti usuli yordamida aniqlangan hisoblangan quvvatga muvofiq tanlanadi. Bu erda keltirilgan muammolarni hal qilishda sizga yo'l-yo'riq ko'rsatishi kerak. Saytda o'rnatish uchun nominal quvvati hisoblangan quvvatga teng yoki undan katta bo'lgan transformator mobil podstansiyasi qabul qilinadi.

Transformatorning nominal quvvati hisoblanganidan kam bo'lgan podstansiya, agar podstansiya transformatorining hisoblangan va nominal quvvati o'rtasidagi farq 5% dan oshmasa, qabul qilinishi mumkin.

2. Haddan tashqari kuchlanish tushunchasini keltiring. Rod va kabel chaqmoqlarining dizayni va ishlashini tavsiflang

Oddiy sharoitlarda elektr inshootlaridagi kuchlanish nominalga yaqin va undan 10% dan oshmaydi. Biroq, haddan tashqari kuchlanish deb ataladigan kuchlanishning qisqa muddatli o'sishi mumkin. Ularning paydo bo'lish sababiga qarab, ular kommutatsiya va atmosferaga bo'linadi. Ularning oqibati elektr inshootlarining izolyatsiyasining buzilishi, keyin qisqa tutashuv va elektr qabul qiluvchilarning uzilishi bo'lishi mumkin. Elektr qurilmalarini himoya qilish kerak bo'lgan ortiqcha kuchlanishning asosiy turi atmosfera hodisalari va birinchi navbatda momaqaldiroq tufayli yuzaga keladigan haddan tashqari kuchlanishdir.

Momaqaldiroqning sababi mayda suv tomchilaridan - suv changidan hosil bo'lgan momaqaldiroqdir. Havo oqimlarining ko'tarilishi bilan suv changlari atmosferaning yuqori qatlamlariga ko'tarilib, bulutlarni hosil qiladi. Yo'lda tomchilar havo bilan ishqalanish tufayli elektrlanadi va bulutning pastki qismi manfiy zaryadlanadi. O'z navbatida, er bir turdagi ulkan kondansatörning ikkinchi plitasi sifatida ijobiy zaryad oladi. Momaqaldiroq buluti va yer orasidagi elektr maydon kuchi o'rtacha 10 kV/m ni tashkil qiladi, lekin yerda o'tkir uchli jismlar bo'lgan joylarda intensivlik kuchayadi va hatto toj oqimi deb ataladigan yorug'lik ham kuzatilishi mumkin. .

Agar elektr maydon kuchi havoning elektr quvvatidan 25 ... 30 kV / sm dan oshsa, u holda chaqmoq shakllanishi uchun sharoitlar yaratiladi. Har xil turdagi chaqmoqlar mavjud: chiziqli, to'p. Elektr qurilmalariga mumkin bo'lgan shikastlanish nuqtai nazaridan, bulut va yer o'rtasidagi chiziqli chaqmoqlar qiziqish uyg'otadi.

Guruch. Atmosferadagi ortiqcha kuchlanish vaqtida kuchlanishning vaqtga bog'liqligi.

Chiziqli chaqmoqning taxminan 50% 3...4 marta yoki undan ko'p takroriy zaryadsizlanishdan iborat - 40 gacha. Zaryadlar orasidagi intervallar soniyaning mingdan bir qismigacha. Birinchi oqim odatda eng kuchli hisoblanadi. Har bir razryad oldindan tushirish jarayonidan va tushirishning o'zidan iborat. Bo'shatishdan oldingi jarayon - 50 ... 100 m qadamda harakatlanadigan va 10 ... 100 x da to'xtab, etakchi deb ataladigan havoning bosqichma-bosqich parchalanishi. Rahbarning oldinga siljish tezligi taxminan 1000 km/s. Rahbar erga yoki hisoblagich yetakchisiga erdan bulutga yetganda, asosiy oqim hosil bo'lgan kanal bo'ylab 50 ... 150 ming km / s tezlikda yuguradi.

Ulkan uchqun bo'lgan chiziqli chaqmoqning uzunligi odatda yuzlab va minglab metrlarni, hatto bulutlar orasidagi o'nlab kilometrlarni tashkil qiladi.

Chaqmoq oqimi tezda 30 ... 40 kA ga oshadi. Oqim intensivligi yuzlab kiloamper bo'lgan chaqmoqlar qayd etilgan, ammo ular juda kam uchraydi va faqat o'ta muhim ob'ektlarni himoya qilishda hisobga olinadi.

Chiqarish paytida havodagi kanal harorati 20 000 ° S ga etadi. Shu bilan birga, havo tezda kengayadi va portlaganday bo'ladi, bu esa ko'zni qamashtiruvchi yorug'lik zarbasini va momaqaldiroqni keltirib chiqaradi.

Chaqmoq oqimi aperiodik impuls yoki kuchlanish to'lqini shakliga ega. Voltaj tezda maksimal darajaga ko'tariladi U maks, qaysi deyiladi haddan tashqari kuchlanish amplitudasi, va keyin nisbatan sekin kamayadi. Chaqmoq kuchlanishining noldan amplituda qiymatiga ko'tarilishi t 1 vaqti deyiladi. to'lqin old. Vaqt t 2 dan boshlandi impuls yoki to'lqinning tushgan qismidagi kuchlanish amplitudaning 50% ga kamayguncha jarayon deyiladi. to'lqin uzunligi. Chaqmoq zarbasi yoki to'lqinining o'rtacha xarakteristikasi uchun aniqlang t 1 = 1,67 VA, va t 2 = OS, va tekis O.D. 0,30 U max va 0,90 U maks.ga teng bo'lgan impuls egri chizig'idagi nuqtalardan o'tadi.To'lqin old tomoni t 1 = 1,2 mks va to'lqin uzunligi t 2 = 50 ms.

Chiziqli chaqmoqning maksimal kuchlanishi yuz minglab va hatto millionlab voltlarni tashkil qiladi, ya'ni uning kuchi juda katta, ammo chaqmoqning davomiyligi ahamiyatsiz (o'nlab mikrosekundlar) tufayli chiqarilgan energiya miqdori ahamiyatsiz. . Jami zaryadlash, chaqmoq tomonidan olib borilgan odatda 20 ... 100 kulon. Momaqaldiroq juda keng tarqalgan hodisa. Ular asosan termal xarakterga ega bo'lganligi sababli, shimolga qarab yiliga momaqaldiroq soatlari soni, qoida tariqasida, kamayadi. O'rta zonada momaqaldiroq mavsumi may oyida boshlanadi va oktyabrda tugaydi. Qishki momaqaldiroqlar juda kam uchraydi.

Eng og'ir oqibatlar ta'sirlangan ob'ektga to'g'ridan-to'g'ri chaqmoq urishi bilan sodir bo'ladi. Bu, birinchi navbatda, ortiqcha kuchlanish to'lqinining amplitudasining ta'siri, u millionlab voltsga etadi va amalda har qanday izolyatsiyani buzadi. Bundan tashqari, chaqmoq yog'och ustunlar va elektr uzatish liniyasi tayanchlarining shpallarini parchalaydi, tosh va g'ishtli binolarni vayron qiladi, yong'inlarni keltirib chiqaradi va hokazo.

Asosiy chaqmoq razryadlari bilan bog'liq elektrostatik va elektromagnit maydonlar zarba joyi yaqinidan o'tadigan liniya simlarida kuchlanishni keltirib chiqaradi va yuz minglab voltlarga etadi. Ushbu induktsiya impuls yoki to'lqin barcha elektr bilan bog'langan chiziqlar bo'ylab yorug'lik tezligiga yaqin tezlikda tarqaladi va eng zaif izolyatsiyalangan joylarda, ba'zan chaqmoq urishidan bir necha kilometr uzoqlikda zarar etkazadi.

Chaqmoqlar yuk ko'taruvchi qismdan (qo'llab-quvvatlash), havo terminalidan, pastga o'tkazgichdan va topraklama o'tkazgichdan iborat. Ikki turdagi chaqmoqlar mavjud: novda va kabel. Ular himoyalangan bino yoki inshootdan mustaqil, ajratilgan yoki ajratilmagan bo'lishi mumkin.

Guruch. Chaqmoqlar turlari va ularni himoya qilish zonalari:

a - bitta novda; b - ikkita novda; c - antenna; 1 - chaqmoq tayog'i; 2 - pastga o'tkazgich, 3 - topraklama

Chiziqli chaqmoqlar - himoyalangan strukturaning ustiga yoki uning yonida o'rnatilgan bir, ikki yoki undan ortiq vertikal novdalar. Kabel chaqmoqlari - har biri ikkita tayanchga o'rnatilgan bir yoki ikkita gorizontal kabellar, ular bo'ylab alohida topraklama o'tkazgichiga ulangan pastga o'tkazgich yotqizilgan; Kabel chaqmoq tayog'ining tayanchlari himoyalangan ob'ektga yoki uning yonida o'rnatiladi. Chaqmoqlar sifatida dumaloq po'lat novdalar, quvurlar, galvanizli po'lat simlar va boshqalar ishlatiladi.Past o'tkazgichlar har qanday nav va profildagi po'latdan kamida 35 mm2 kesma bilan tayyorlanadi. Chaqmoqlar va pastga o'tkazgichlarning barcha qismlari payvandlash orqali ulanadi.

3. M-416 hisoblagich yordamida himoya topraklamaning xizmat ko'rsatish qobiliyatini qanday nazorat qilishni tushuntiring

Himoya topraklama - bu romga qisqa tutashuv tufayli jonli bo'lishi mumkin bo'lgan erga yoki tok o'tkazmaydigan metall qismlarning ekvivalentiga qasddan elektr ulanishi.

Himoya topraklama vazifasi- quvvatlangan elektr inshootining korpusiga va boshqa tok o'tkazmaydigan metall qismlariga tegib ketganda elektr toki urishi xavfini bartaraf etish.

Topraklama printsipi quvvatlangan korpus va er o'rtasidagi kuchlanishni xavfsiz qiymatga kamaytirishdir.

Keyin topraklama qurilmalari montaj ishlari va yiliga kamida bir marta Elektr o'rnatish qoidalari dasturiga muvofiq vaqti-vaqti bilan sinovdan o'tkaziladi. Sinov dasturiga ko'ra, topraklama qurilmasining qarshiligi o'lchanadi.

Jeneratörlar yoki transformatorlarning neytrallari yoki bir fazali oqim manbalarining terminallari ulangan topraklama moslamasining qarshiligi yilning istalgan vaqtida liniya kuchlanishida mos ravishda 2, 4, 8 Ohm dan oshmasligi kerak. 660, 380 va 220 V manba uch fazali oqim yoki 380, 220 va 127 V bir fazali oqim manbai.

Topraklama qurilmasi pallasining qarshiligini o'lchash M416 yoki F4103-M1 topraklama o'lchagich yordamida amalga oshiriladi.

M416 topraklama hisoblagichining tavsifi

M416 topraklama o'lchagichlari topraklama qurilmalarining qarshiligini, faol qarshiliklarni o'lchash uchun mo'ljallangan va tuproq qarshiligini (lar) aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Qurilmaning o'lchash diapazoni 0,1 dan 1000 Ohm gacha va to'rtta o'lchov oralig'iga ega: 0,1 ... 10 Ohm, 0,5 ... 50 Ohm, 2,0 ... 200 Ohm, 100 ... 1000 Ohm. Quvvat manbai ketma-ket ulangan uchta 1,5 V quruq galvanik hujayradir.

Tuproqqa chidamlilik o'lchagichi F4103-M1

F4103-M1 topraklama qarshilik o'lchagichi topraklama qurilmalarining qarshiligini, tuproq qarshiligini va faol qarshilikni shovqin mavjud bo'lganda ham, usiz ham 0-0,3 Ohm dan 0-15 Kom (10 diapazon) gacha bo'lgan o'lchov diapazoni bilan o'lchash uchun mo'ljallangan.

F4103 hisoblagichi xavfsiz.

36 V dan yuqori kuchlanishli tarmoqlarda hisoblagich bilan ishlashda bunday tarmoqlar uchun belgilangan xavfsizlik talablariga rioya qilish kerak. F4103 o'lchash moslamasining aniqlik klassi 2,5 va 4 (o'lchov oralig'iga qarab).

Elektr ta'minoti - element (R20, RL20) 9 dona. Ish oqimi chastotasi - 265-310 Hz. Ish rejimini o'rnatish vaqti 10 soniyadan oshmaydi. "MEAS I" holatida ko'rsatkichlarni o'rnatish vaqti 6 soniyadan, "MEAS II" holatida - 30 soniyadan oshmaydi. Uzluksiz ishlash muddati cheklanmagan. Nosozliklar orasidagi standart o'rtacha vaqt 7250 soatni tashkil qiladi. O'rtacha xizmat muddati - 10 yil Ishlash shartlari - minus 25 ° C dan ortiqcha 55 ° S gacha. Umumiy o'lchamlar, mm - 305x125x155. Og'irligi, kg, ko'p emas - 2,2.

F4103 hisoblagichi bilan o'lchashni amalga oshirishdan oldin, iloji bo'lsa, qo'shimcha xatolikka olib keladigan omillar sonini kamaytirish kerak, masalan, hisoblagichni deyarli gorizontal ravishda, kuchli elektr maydonlaridan uzoqda o'rnating, 12±0,25V quvvat manbalaridan foydalaning, induktiv komponentni faqat qarshiligi 0,5 Ohm dan kam bo'lgan davrlar uchun hisobga olish, shovqin mavjudligini aniqlash va hokazo. AC shovqini PDST tugmasi "MEAS" rejimida aylantirilganda o'qning tebranishi bilan aniqlanadi. Impulsli (sakrashga o'xshash) shovqin va yuqori chastotali radio shovqinlari ignaning doimiy bo'lmagan davriy tebranishlari bilan aniqlanadi.

Himoya topraklama halqasining qarshiligini o'lchash tartibi

1. Batareyalarni tuproq hisoblagichiga joylashtiring.

2. Kalitni "Control 5 Shch" holatiga o'rnating, tugmani bosing va indikator ignasi nol o'lchov belgisiga o'rnatilguncha "reochord" tugmachasini aylantiring.

3. Agar o'lchovlar M416 qurilmasi bilan amalga oshirilsa, 1-rasmda ko'rsatilganidek, ulanish simlarini qurilmaga ulang yoki o'lchovlar F4103-M1 qurilmasi bilan amalga oshirilsa, 2-rasm.

4. Shakldagi diagrammaga muvofiq qo'shimcha yordamchi elektrodlarni (tuproq elektrodi va prob) chuqurlashtiring. 1 va 2 ni 0,5 m chuqurlikda va ularga ulash simlarini ulang.

5. Kalitni “X1” holatiga o'rnating.

6. Tugmani bosing va indikator ignasini nolga yaqinlashtirish uchun "reochord" tugmachasini aylantiring.

7. O'lchov natijasini koeffitsientga ko'paytiring.

Tuproqning pastadir qarshiligini o'lchash uchun M416 qurilmasini ulash

Tuproqli pastadirning qarshiligini o'lchash uchun F4103-M1 qurilmasining ulanishi: a - ulanish sxemasi; b - tuproqli pastadir

Bibliografiya

1. http://electricalschool.info/

2. Yo‘naltiruvchi texnik material. RTM 12.25.006-EO. 1972 yil

3. P.L. Svetlichny "Ko'mir konlari energetiklari uchun qo'llanma" M. "Nedra" 1975 yil

Shunga o'xshash hujjatlar

Chaqmoqning himoya ta'sirini baholash. Rod va kabel chaqmoqlarining parametrlari. Chaqmoq simga urilganda izolyatorlar qatoriga ta'sir etuvchi kuchlanishning amplitudasi va induksiyalangan ortiqcha kuchlanish. Tarqatish tarmoqlarini to'xtatuvchilar tomonidan himoya qilish.

kurs ishi, 02/02/2011 qo'shilgan


Talab koeffitsienti usuli yordamida transformator quvvatini hisoblash. Avtomatik o'chirgichlarni tanlashni asoslash No 356. Himoya topraklamasining xususiyatlari va uni quvur yordamida tartibga solish. Elektr inshootlarida asosiy va qo'shimcha himoya vositalari.

kurs ishi, 06.07.2010 qo'shilgan


Elektr ta'minoti sxemasini tanlash va ish maydoni uchun yoritishni hisoblash. Elektr yuklari va o'rtacha og'irlikdagi quvvat koeffitsientini aniqlash, uni takomillashtirish usullari. Elektr tarmoqlari va qisqa tutashuv oqimlarini hisoblash. Himoya topraklamasini loyihalash va hisoblash.

kurs ishi, 2012-08-22 qo'shilgan


Podstansiyaning yordamchi ehtiyojlari diagrammasini tanlash. Haddan tashqari yuk koeffitsientini hisobga olgan holda T-1 va T-2 transformatorlarining quvvatini hisoblash. Qisqa tutashuv oqimlari va topraklama qurilmalarini hisoblash. Substansiyaning ishlab chiqarish quvvatining asosiy ko'rsatkichlarini aniqlash.

dissertatsiya, 09/03/2010 qo'shilgan


Elektr qabul qiluvchilarning nominal quvvati. Elektr qurilmalari tarmoqlarini qisqa tutashuvlar va ortiqcha yuklardan himoya qilish. Foydalanish koeffitsienti usuli yordamida yerga ulashni hisoblash. Transformatorlarning nominal quvvati. Topraklama halqasini va ta'minot kabelining kesimini hisoblash.

kurs ishi, 02/12/2014 qo'shilgan


Elektr ta'minoti ishonchliligi asosida ustaxonalar va korxonalarning toifalarini aniqlash. Reaktiv quvvat kompensatsiyasini hisobga olgan holda ustaxona transformatorlari sonini tanlash. Zavod ichidagi elektr ta'minoti sxemasini ishlab chiqish va talab koeffitsienti usuli yordamida yukni hisoblash.

kurs ishi, 2011 yil 12/11 qo'shilgan


Talab koeffitsienti va o'rnatilgan quvvat usulidan foydalangan holda ustaxonalar uchun yukni hisoblash. 6 kV taqsimlash punkti (DP) bo'lgan korxonaning kompensatsion qurilmalarining quvvatini aniqlash. O'chirish to'xtatuvchilari, kabel liniyalari o'rnatilishini tanlash.

test, 12/16/2010 qo'shilgan


Hosildorlikni hisoblash, havo ta'minoti tarmog'i va kompressor stantsiyasining uskunalari. Elektr yuklarini hisoblash va transformator va kabellarni tanlash. Bosim va unumdorlikni tartibga solish, qisqa tutashuv oqimlarini hisoblash va himoya topraklama.

dissertatsiya, 09/01/2011 qo'shilgan


Grafik tahlilini yuklash. Transformator quvvatini tanlash, yuqori va past kuchlanishli taqsimlash qurilmalari sxemalari, o'rni himoyasi va avtomatlashtirish, ish oqimi, yordamchi transformator. Podstansiya va chaqmoqlarni yerga ulashni hisoblash.

kurs ishi, 24.11.2014 qo'shilgan


Rossiya dunyodagi etakchi energetik kuchlardan biri. Elektromexanika ustaxonasi podstansiyasini elektr bilan ta'minlash xususiyatlari. Foydalanish koeffitsienti usuli yordamida elektr yuklarini hisoblash bosqichlari. Reaktiv quvvat manbalarining umumiy xususiyatlari.

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

Nazorat ishi

“Elektr va elektromexanik uskunalar” fanidan

Tarkib

elektr mashina uskunalari

1. Mashinani boshqarish sxemalarida tipik blokirovkali ulanishlar

Mashinani avtomatik boshqarish sxemalarida ish siklini bajarish uchun bir xil mexanizmning turli ish rejimlari yoki alohida mashina mexanizmlari o'rtasida bog'liqlik bo'lishi kerak. Har xil turdagi va modifikatsiyadagi mashinalarda quyidagi rejimlarni amalga oshirish uchun mo'ljallangan ba'zi tipik munosabatlarni qayd etish mumkin.

a) Mashinaning ish rejimlarini sozlash va sozlash.

Ishlash rejimida mashina haydovchisi uzoq vaqt davomida yoki qisqa muddatlarda qayta-qayta ishlaydi, bu ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish bilan belgilanadi. Sozlash operatsiyalari mashinaning alohida qismlarini sinash, ishlov beriladigan qism va asbobning to'g'ri o'rnatilishini tekshirish uchun amalga oshiriladi. Ushbu rejim dvigatelning past burchak tezligida (haydovchi tezligi tartibga solingan bo'lsa) yuklanmagan haydovchini qisqa muddatli yoqish bilan tavsiflanadi.

Uzoq muddatli rejim uchun (1-rasm, a) KnP tugmasi bosiladi, kontaktor KL quvvat oladi, u D motorini asosiy kontaktlar bilan yoqadi va shu bilan birga KnP tugmasi yopish kontakti bilan bloklanadi. , shuning uchun qisqa bosgandan so'ng ushbu tugmani qo'yib yuborish mumkin.

Guruch. 1. O'rnatish va ish rejimlari o'rtasidagi bog'liqlikning sxematik diagrammasi

Sozlash rejimi uchun ikkita kontaktli KnTolch tugmasi ishlatiladi. Ushbu tugma bosilganda, uning ochilish kontakti KnP tugmachasini ochadi va odatda ochiq kontakt orqali CL kontaktori quvvat oladi va KnPolch tugmachasidagi harakat muddati davomida ishlaydigan vosita yoqiladi.

Ushbu tugmani qisqa bosish orqali siz dvigatelni impuls rejimida nominaldan sezilarli darajada past bo'lgan o'rtacha burchak tezligi bilan ishlashga majbur qilishingiz mumkin. O'rnatish va ish rejimlari o'rtasidagi munosabatlarga oraliq o'rni RP (1-rasm, b) ni kiritish orqali erishish mumkin, ikkita kontaktli KnTolch tugmachasini almashtirish.

Sozlash rejimini olish uchun shunga o'xshash sxemalar ko'p tezlikli asenkron motorli drayvlarda, shuningdek, G-D yoki TP-D tizimi tomonidan boshqariladigan DC drayvlarda qo'llaniladi.

b) Harakatlarni cheklash va mashina mexanizmlarini aniq to'xtatish.

Jismoniy shaxslar o'rtasidagi to'qnashuvlarning oldini olish uchun foydalaniladi. harakatlanuvchi elementlarni yoki mashina komponentlarini kinematik zanjirning etakchi bo'g'ini bilan normal aloqadan chiqib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun. Masalan, sirt silliqlash, uzunlamasına planirovka va boshqa mashinalarda stol tomonidan qilingan yo'l stol ustida joylashgan to'xtash joylari bilan almashtiriladigan chegara kalitlari bilan cheklangan. Shaklda. 2, a g'ildirak silliqlash zonasidan chiqib ketganda silindrsimon silliqlash mashinasining ish qismining aylanish diskini o'chirish uchun diagrammani ko'rsatadi.

Guruch. 2. Mexanizmning harakati cheklangan bo'lsa, dvigatelni o'chirish sxemalari: a - silindrsimon silliqlash mashinasi mahsulotining aylanishini haydash uchun; b - agregat mashinasining gidravlik beslemesi uchun

Bunday mashinalarda silliqlash boshining tarjima harakati odatda gidravlik haydovchi tomonidan amalga oshiriladi. Mexanizmning dastlabki holatida VK chegara kalitining kontakti ochiladi va D motori avtomatik ravishda o'chadi. G'ildirak haydovchisini intensiv tormozlash uchun elektromexanik tormoz EMT ishlatiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, gidravlika qurilmalari shunchaki besleme mexanizmining qattiq to'xtash joyida ishlashini ta'minlashga imkon beradi va keyin uning harakat yo'nalishini o'zgartiradi.

Shaklda. 2, b mashinaning gidravlik besleme diskini boshqarishning sxematik diagrammasini ko'rsatadi.

Ekstremal holatga yaqinlashganda, mexanizm qattiq to'xtash joyida to'xtaydi, VK chegara tugmasi ishga tushiriladi va PB vaqt rölesi to'xtashda to'xtash davomiyligini hisoblashni boshlaydi. Belgilangan vaqtni kechiktirish muddati tugagandan so'ng, RK oraliq o'rni yoqiladi va VKI kaliti tomonidan boshqariladigan mexanizmni dastlabki holatiga qaytarish uchun gidravlik haydovchini o'zgartiradigan elektromagnit EmNni yoqish uchun impuls beriladi.

v) alohida drayvlar ishini muvofiqlashtirish.

Katta mashinalarda ko'pincha alohida ishchi organlar o'rtasida mexanik aloqa mavjud emas, shuning uchun ularni ishga tushirishning ma'lum bir ketma-ketligiga ehtiyoj bor, shuningdek, asosiy haydovchi va oziqlantiruvchi vositani o'chirish tartibiga rioya qilish kerak, moylash materiallari o'z vaqtida ta'minlanishi kerak va hokazo. Shunday qilib, alohida oziqlantiruvchi qurilmaga ega bo'lgan metall kesish dastgohlarida asboblarning sinishiga yo'l qo'ymaslik uchun birinchi navbatda asosiy haydovchi yoqilishi kerak. O'chirish buyrug'i qabul qilinganda, aksincha, asosiy haydovchi besleme diskini to'xtatgandan so'ng to'xtashi kerak. Drayvlarning belgilangan ishlash ketma-ketligi shaklda ko'rsatilgan diagramma bilan ta'minlanadi. 3.

Guruch. 3. Mashinaning asosiy qo'zg'atuvchisi va besleme uzatmasining ishlashini muvofiqlashtirish sxemasi

Bu erda asosiy drayverni yoqishning ustuvorligi KG kontaktorining yopish kontaktini CP kontaktor bobini pallasiga kiritish orqali ta'minlanadi. Besleme drayveri ishlamay qolganda, KnS1 tugmachasini bosgandan so'ng, asosiy KG ning kontaktori vaqtni kechiktirmasdan o'chiriladi.

Besleme drayveri ishlayotgan paytda asosiy drayverni o'chirish uchun KnS1 tugmasini uzoq vaqt bosib turing. Bunday holda, oraliq o'rni RP kuchini yo'qotadi, CP kontaktori quvvatsizlanadi va D2 besleme motori o'chiriladi.

D1 dvigatelli asosiy haydovchi bir muncha vaqt o'tgach, PB vaqt rölesini sozlash bilan belgilanadi, uning bobini vites qutisi kontaktorining bobini bilan parallel ravishda ulanadi. KnS1 tugmachasini qisqa bosganingizda, RP o'rni yana yoqiladi va agar shu paytgacha PB o'rni ishlamagan bo'lsa, u holda besleme drayveri o'chirilgandan keyin asosiy haydovchi o'chmaydi.

2. Avtomatik liniyalarning elektr jihozlari

Avtomatik liniyalarning elektr jihozlari ko'p sonli motorlar, elektromagnitlar, kontaktorlar va magnit starterlar, tugmalar va boshqaruv kalitlari, chegara kalitlari, turli xil o'rni: vaqt, bosim va tezlik, blokirovka, oraliq va boshqalardan iborat.

Barcha elektr jihozlari juda ishonchli bo'lishi va uzoq xizmat qilish muddatiga ega bo'lishi kerak, shuning uchun kontaktsiz elektr qurilmalar va elektron elementlar faol qo'llaniladi.

Avtomatik liniyalarni boshqarish sxemalarini qurishning asosiy printsipi yo'lning funktsiyasi sifatida nazorat qilishdir. Ushbu nazorat istalgan vaqtda qismlar va asboblarning nisbiy holatini nazorat qilish imkonini beradi va eng ishonchli hisoblanadi. Keyingi harakatlar buyrug'i oldingi harakat allaqachon bajarilgan (tugallangan) bo'lganda beriladi. Shu maqsadda pozitsiyali kalitlar va kalitlar ishlatiladi.

Limit kalitlari odatda dastgohlar va mexanizmlarning statsionar qismlariga o'rnatiladi va ularning pin yoki dastagidagi ta'sir mexanizm yo'lda ma'lum bir nuqtaga yetganda harakatlanuvchi to'xtash orqali amalga oshiriladi. Barcha avtomatik mashina liniyalari ishlab chiqilgan signal tizimiga ega.

Dvigatel quvvatini hisoblashda biz dvigatelning nominal tezligi jadvalning teskari tezligiga (mexanizmning eng yuqori tezligi) to'g'ri keladi deb hisoblaymiz, chunki Nominal tezlikdan pastga qarab, bitta zonali tezlikni boshqarish qabul qilinadi. Biz S1 nominal ish rejimiga mo'ljallangan va majburiy shamollatishga ega bo'lgan D seriyali motorni tanlashga e'tibor qaratamiz.

Har bir tsikl uchun ekvivalent statik kuch:

Dvigatelning taxminiy quvvati:

K z - xavfsizlik omili (K z = 1,2 ni olaylik);

z pN - ish yuki ostida mexanik transmissiyalarning samaradorligi.

Barcha hisob-kitoblardan so'ng biz dvigatelni tanlaymiz.

Universal burg'ulash mashinasining boshqaruv sxemasini chizing va tavsiflang.

Oziqlantirishni boshqarish tizimining asosiy komponentlari quyidagilardir:

Mikrokontroller Somatic S7-300;

PCU 50 ishlov berish bloki;

Ma'lumotni ko'rsatish uchun monitor;

Asosiy haydovchi moduli;

Mashina paneli va 3,5 dyuymli disk qurilmasi;

Dala PG dasturchisi;

Periferik qurilmalar;

Analog va raqamli sensorlar;

Elektr ta'minoti/regeneratsiya va quvvat manbai SITOP 20A.

Simatic S7-300 mikrokontrolleri quyidagi modullarni o'z ichiga oladi:

Markaziy protsessor moduli CPU 314 boshqaruvchi modullarga ma'lumotlarni qabul qilish, qayta ishlash va berish uchun zarur;

NCU 570 moduli asosiy harakatlantiruvchi drayverni boshqarish, shuningdek, operator paneli, boshqaruv paneli va yordamchi qurilmalarni ulash uchun talab qilinadi;

S7-300 kontroller imkoniyatlarini kengaytirish uchun zarur bo'lgan FM-354 kengaytirish moduli;

Kirish/chiqish moduli analog datchiklardan signallarni qabul qilish uchun SM-331 modulidan va diskret datchiklardan signallarni qabul qilish uchun SM-321 modulidan iborat;

Barcha kontroller modullarini quvvat bilan ta'minlash uchun SITOP 20 quvvat manbai.

PCU 50 ishlov berish bloki S7-300 boshqaruvchisidan olingan ma'lumotlarni qayta ishlash, xususan, asosiy harakat motorini boshqarish uchun ishlatiladi; operator konsoli va mashina paneli bilan ma'lumotlar almashinuvi. Ushbu qurilma SITOP 20 A 24V doimiy quvvat manbai bilan quvvatlanadi

Asosiy haydovchi moduli asosiy haydovchi dvigatelining o'zi, impuls kengligi modulyatsiyasi (PWM) moduli va tezlik sensorini o'z ichiga oladi.

Asosiy harakatlantiruvchi vositani quvvatlantirish uchun quvvat manbai/rekuperatsiya bloki ishlatiladi, bu esa dvigatelga barqaror kuchlanish kuchlanishini ta'minlaydi va u tormozlanganda ortiqcha energiya tarmoqqa qaytariladi.

Boshqarish tizimining diagrammasi

Allbest.ru saytida e'lon qilingan

...

Shunga o'xshash hujjatlar

Mashina tsexining xarakteristikasi, uning elektr va elektromexanik jihozlari. Yoritish tarqatish punktlarini tanlash. Dastgoh yoritilishini hisoblash. Elektr jihozlariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash, uni rejali profilaktika qilish.

dissertatsiya, 04/13/2014 qo'shilgan


Mashina sexining elektromexanik jihozlari. Texnologik jarayon frezalash mashinasi. Kinematik diagramma va uning tavsifi. Chiroqlarni hisoblash va tanlash. Boshqarish tizimlarining elektr jihozlari. VFD-B ulanish sxemasi, uning texnik ishlashi.

kurs ishi, 06/01/2012 qo'shilgan


Sutning bakteritsid fazasi uzunligining uni saqlash haroratiga bog'liqligi. Sut mahsulotlari uchun sovutgichlar va elektr isitgichlar yordamida bug'lanish moslamalarini muzdan tushirish usullari. Sovutgich va uning elektr jihozlarining ishlash printsipi. Muz ishlab chiqaruvchining maqsadi.

referat, 2011-01-20 qo'shilgan


Mashina va asboblarning ishlashi; ishlov beriladigan materialni, asbobning kesish xususiyatlarini, dastgohning kinematik va dinamik ma'lumotlarini hisobga olgan holda kesish va raybalash rejimlarini belgilash. Kesish chuqurligi, oziqlantirish, kesish tezligi va asosiy vaqtni hisoblash.

test, 12/13/2010 qo'shilgan


FA 20V seriyali Mitsubishi mashinasining elektr ta'minoti bo'limi, boshqaruv moduli bo'limining xususiyatlari. Avtomatik sim uzatuvchi AT. Tizim konfiguratsiyasi, komponentlarning nomlari va funktsiyalari. Ish qismini o'rnatish va mahkamlash, stol o'lchamlari.

amaliyot hisoboti, 24/12/2009 qo'shilgan


Ish rejimlarini belgilashda ishlov berish rejimlarini tanlash: kesish asbobining turi va o'lchamlari, uning chiqib ketish qismining materiali, ishlov beriladigan qismning materiali va holati, uskunaning turi va uning holati. Burg'ulash mashinasi uchun mahkamlash ishonchlilik koeffitsientini hisoblash.

kurs ishi, 26.06.2011 qo'shilgan


Elektrlashtirish ob'ektining xarakteristikasi, texnologik jarayonning tavsifi. Texnologik jihozlar, elektr motorlar, yoritish, nazorat qilish va himoya qilish uskunalari, elektr simlarini hisoblash va tanlash. Elektr jihozlarining ishlashi uchun xavfsizlik talablari.

dissertatsiya, 30/03/2011 qo'shilgan


2500 tegirmonida chiziq qalinligi va kuchlanishni raqamli nazorat qilish tizimi sovuq prokat. Metall prokatning xususiyatlari. Tegirmonning mexanik va elektr jihozlari. Sartin mikroprotsessor majmuasining sxemasi va algoritmik ta'minoti.

dissertatsiya, 04/07/2015 qo'shilgan


Vintli kesish stanogida qismni qayta ishlash. Metallni kesish uchun asbobning turini va geometriyasini tanlash, maksimal texnologik ozuqani hisoblash. Kesish tezligi va aylanish tezligini belgilash. Mashinaning quvvatini tekshirish. Kesish uchun sarflangan quvvat.

test, 24.11.2012 qo'shilgan


Kukunli qoplama uchun elektrostatik uskunalar. CH200 va Larius TRIBO seriyali avtomat to'pponchalarining texnik xususiyatlari. Larius HVLP havo purkagichlari. Havosiz bo'yash uchun qurol. Pistonli elektr bloklari.

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

Kirish

elektr jihozlarini mexanik ta'mirlash ustaxonasi

Mamlakat xalq xo‘jaligida umumiy sanoat mexanizmlari muhim o‘rin tutadi. Ular turli ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning asosiy vositalaridir. Shuning uchun sanoat ishlab chiqarishining darajasi va mehnat unumdorligi ko'p jihatdan ishlab chiqarishning umumiy sanoat mexanizmlari bilan jihozlanishiga va ularning texnik jihatdan mukammalligiga bog'liq.

Umumiy sanoat mexanizmlariga yuklangan vazifalar quvvat diapazonida (bir kilovattning fraktsiyalaridan bir necha ming kilovattgacha) va murakkablikda (tartibga solinmagan sincap qafasli asenkron motordan murakkab boshqariladigan elektromexanik tizimlargacha) farq qiluvchi elektr drayverlarining xilma-xilligini aniqlaydi. ). Ko'rib chiqilayotgan sinfning mexanizmlari uchun deyarli barcha turdagi AC va doimiy elektr drayvlar qo'llaniladi.

Umumiy sanoat mexanizmlariga xalq xo'jaligining turli sohalarida: sanoat, qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishi, qurilish va transportda qo'llaniladigan ishchi mashinalarning katta sinfi kiradi. Aksariyat hollarda bu mexanizmlar turli tarmoqlarning asosiy ishlab chiqarishiga xizmat qiladi. Bularga kiradi kranlar, yo'lovchi va yuk liftlari, eskalatorlar, turli konveyerlar, fanatlar, nasoslar, metallni qayta ishlash va yog'ochni qayta ishlash mashinalari.

Umumiy sanoat mexanizmlari keng tarqalgan. Ularning elektr haydovchilari uchun ishlab chiqarilgan asenkron motorlarning 70...75% va ishlab chiqarilgan energiyaning 25% dan ortig'i ishlatiladi.

Kundalik hayotda uy ishlarini engillashtiradigan ko'plab elektr jihozlari va mexanizmlar qo'llaniladi. Maishiy texnika mexanizmlari o'z ichiga oladi kir yuvish mashinalari, changyutgichlar, mikserlar, elektr urgichlar, kofe maydalagichlar va boshqalar. Ushbu mexanizmlarning assortimenti doimiy ravishda kengayib bormoqda.

Juda qulay changyutgichlar va universal oshxona mashinalari kabi yangi jihozlarning butun majmuasini ishlab chiqarish o'zlashtirildi. Maishiy texnikaning texnik darajasi asosan aniqlanadi texnik daraja ular bilan jihozlangan elektr jihozlari.

Elektr va elektromexanik asbob-uskunalarni ishlatish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan shug'ullanadigan mutaxassislar mexanik asbob-uskunalar, texnologiya bilan yaxshi tanish bo'lishi va muayyan mexanizmning elektr sxemasini tushunishi kerak. Bularning barchasi muhandis-texnik xodimlardan elektr yuritmalarning nazariy asoslarini o'rganishni, elektr haydovchilarni boshqarishni, shuningdek, maxsus kurslarni talab qiladi, ulardan biri "Umumiy sanoat mexanizmlari va maishiy texnikaning elektr va elektromexanik jihozlari".

1.Mashina tsexining xarakteristikasi

Mashina sexi gʻishtdan qurilgan. Isitish qozonxonadan ta'minlanadi. Uning maydoni 171 m2: uzunligi A - 19 m; kengligi B - 9 m; balandligi H - 4 m.Bu maydonda metallni bosim bilan qayta ishlash mashinasi va metallni kesish orqali qayta ishlash uchun mashinalar mavjud. Krank pressi, burg'ulash mashinasi, o'tkirlash mashinasi va boshqalar. Ustaxonada 8 ta deraza va 2 ta eshik mavjud. Har bir oynada fanatlar o'rnatilgan. Yoritish moslamalari lyuminestsent lampalar bilan LSP seriyali lampalar bilan ifodalanadi. Yoritgichlar shiftga osilgan. Seminarga kiraverishdagi tashqi yoritish NSPO 02-200-021 lampalar bilan ta'minlanadi. Yoritish simlari VVG 3x2,5 kabeli yordamida amalga oshiriladi.

Elektr ta'minoti (elektr jihozlarini quvvat manbaiga ulash) PV simi bilan amalga oshiriladi po'lat quvurlar beton zaminga yotqizilgan va betonlangan. Elektr trolleybus uchun moslashuvchan simi kabelda joylashgan va harakatlanuvchi. KG 3x2,5+1x1,5mm2 elektr aravachasi uchun kabel, umumiy foydalanish uchun moslashuvchan kabel. Mobil mexanizmlarni 660 V AC kuchlanishli elektr tarmoqlariga ulash uchun mo'ljallangan. Bino ichidagi topraklama liniyasi kamida 100 mm2 tasavvurlar bo'lgan yumaloq po'latdan yasalgan ko'targichdan yasalgan. Asosiydan elektr inshootlarigacha bo'lgan novda diametri kamida 5 mm2 bo'lgan yumaloq po'latdan yasalgan. Elektr jihozlarini ulash PR-11 tarqatish punkti orqali amalga oshiriladi, uning yonida OSCHV-6 yoritish paneli o'rnatiladi. 1-rasmda PR-11 dan elektr ta'minoti bilan mexanik ustaxonada elektr jihozlarini joylashtirish rejasi ko'rsatilgan. 2-rasmda krank pressining asosiy elementlari bilan umumiy ko'rinishi ko'rsatilgan.

1-jadval - ustaxonaning elektr va elektromexanik jihozlari.

EEO nomi (turi)	Dvigatel TURI	Elektr dvigatel quvvati	Miqdori
1 Krank tugmasini bosing.
2 Burg'ulash mashinasi
3 O'tkirlash mashinasi
4 Kompressor
5 Elektr aravachasi
6 Telfer
7 Egzoz fan
8 Muxlislar
9 Ventilyator
11 Tarqatish moslamasi PR-11

1-rasm - Mexanik ustaxonada elektr jihozlarini joylashtirish rejasi.

PR-11 kommutator.

OSCHV-6 yoritish taxtasi

Filial qutisi.

Elektr simlari moslashuvchan.

Ish joyi.

Tuproq halqasi.

Krank pressi va ventilyator.

Burg'ulash mashinasi.

O'tkirlash mashinasi.

Kompressor.

Elektr aravachasi.

Telfer.

Egzoz fan.

Muxlis.

2. Yoritish tarqatish punktlarini tanlash

Biz 6 guruh (modullar) uchun OSHV-6 yoritish taxtasini tanlaymiz. 63A termal bo'shatish oqimi bo'lgan bir qatorli o'chirgichlar bilan.

1-2 va 3-guruhlar biz ishlaydigan yoritishni bog'laymiz.

4-guruh biz favqulodda yoritishni yoqamiz.

5-guruh: rozetkalarni yoqing.

6-guruh zaxirasi

OSCHV-6 yoritish platasining kirish qismida 50A termal ajratuvchi uch fazali o'chirgich mavjud.

Shakl 2. OSHCHV-6 yoritish plitasining sxematik diagrammasi.

3-jadval - Oziqlantiruvchi o'chirgichlarni tanlash.

	O'chirish to'xtatuvchilari			Qutblar soni

3. Dastgoh yoritilishini hisoblash

Yoritishni hisoblash yorug'lik oqimidan foydalanish koeffitsienti usuli yordamida amalga oshiriladi

Dastgoh hajmi:

A = 18 m - ustaxonaning uzunligi,

B = 8 m - ustaxonaning kengligi,

H = 4 m - ustaxonaning balandligi.

Bajarilgan ish turiga asoslanib, biz 6.2-jadvaldan standartlashtirilgan yoritishni tanlaymiz. (KELISHDIKMI).

Biz lyuminestsent lampalar bilan yoritish uchun lyuksni qabul qilamiz.

Muqaddaslik uchun biz akkor lampalar bilan NSP 02 lampalarini yoki lyuminestsent lampalar bilan LPO lampalarini qabul qilamiz.

Biz chiroqning taxminiy balandligini ishchi sirt ustida aniqlaymiz.

ish joyining poldan balandligi qayerda, - lyuminestsent lampalar uchun, chiroqning o'sishi balandligi.

Chiroqlar orasidagi masofani aniqlang.

m, 4 m oling.

Qatorlar sonini aniqlang.

Bir qatordagi lampalar sonini aniqlang.

Biz 4 ta chiroqni qabul qilamiz.

Chiroqlarning umumiy sonini aniqlang.

Xona indeksini aniqlang.

Ustaxonadagi ship va devorlar engil, shuning uchun biz devorlarning shiftidan va ish yuzasidan ko'zgu koeffitsientini olamiz:

Shiftdan yorug'likning aks etishi,

Devorlardan yorug'likning aks etishi, - ishchi yuzadan yorug'likning aks etishi.

Chiroq turi, koeffitsienti va indeksi bo'yicha biz yorug'lik oqimidan foydalanish koeffitsientini aniqlaymiz

Biz bitta chiroqning yorug'lik oqimini aniqlaymiz.

Xavfsizlik omili - yorug'likning notekislik koeffitsienti.

(L5) ga ko'ra, biz yaqinroq yorug'lik oqimi bo'lgan chiroqni tanlaymiz.

Chiroq turi LB 40 lm.

Biz haqiqiy yoritishni aniqlaymiz.

Hisob-kitoblarga ko'ra, haqiqiy yoritish taxminan hisoblanganga teng, ya'ni biz lampalar sonini 16 ga qoldiramiz.

SNiPga ko'ra, yorug'likning og'ishi chegaralar ichida ruxsat etiladi, chunki haqiqiy yorug'lik ruxsat etilgan qiymat ichida bo'lsa, biz ketma-ket 4 ta chiroqni o'rnatamiz.

Biz ustaxonadagi chiroq ustaxonasida lampalarning katta o'rnatilgan quvvatini aniqlaymiz.

Vt - bitta chiroqli yoritgichlar uchun,

Vt - ikkita chiroqli yoritgichlar uchun,

bu erda bitta chiroqning kuchi, N - lampalar soni.

Biz ustaxonada lampalarning tartibini hisob-kitobga ko'ra amalga oshiramiz.

3-rasm - Mashina sexining yoritish sxemasi

Favqulodda yoritish lampalarining sonini aniqlaymiz, bu lampalarning ishchi sonining 5 - 10%, bitta chiroqqa ruxsat etiladi.

Ustaxonada favqulodda yoritish biz lyuminestsent lampalar bilan bitta chiroqni ishlatamiz va tashqarida ustaxonaga kiraverishda akkor chiroq bilan NSP-02 chiroqni o'rnatamiz va uni kommutatordagi alohida guruhga ulaymiz.

Ishlash shartlariga ko'ra, biz lampalarni 3 guruhga ajratamiz.

Biz bitta akkor chiroqning oqimini aniqlaymiz:

Biz bitta lyuminestsent chiroqning oqimini aniqlaymiz:

biz coss = 0,9 ni qabul qilamiz.

Bir guruh lampalarning oqimini aniqlaymiz:

Biz 6 guruh uchun OSCHV-6 yoritish taxtasini tanlaymiz. 4 A termal chiqarish oqimi bo'lgan bitta quvvat o'chirgich bilan.

1 va 2-guruh - ishchi yoritishni ulash,

3-guruh - pastga tushiruvchi transformator ulangan,

4-guruh - favqulodda yoritishni ulash,

5 va 6-guruhlar - zaxira.

OSCHV-6 yoritish platasining kirish qismida 25 A termal reliz bilan 3 fazali o'chirgich mavjud.

4-rasm - OSCHV-6 yoritish taxtasi

5-rasm - OSHCHV-6 yoritish taxtasining bir chiziqli diagrammasi

4.Elektr qurilmalariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash

Elektr jihozlarini ekspluatatsiya qilish - bu ish paytida amalga oshiriladigan texnik tadbirlar va ish o'rtasida amalga oshiriladigan ta'mirlash.

Texnik xizmat ko'rsatish - bu mashina va mexanizmlarning butun ishlash davrida ishonchli va uzluksiz ishlashini ta'minlash vositalaridan biridir. Ishlash vaqtida elektr jihozlarining ishlashi texnik xizmat ko'rsatish va silliq profilaktik ta'mirlash bilan ta'minlanadi. Texnik xizmat ko'rsatish va muntazam ta'mirlashning chastotasi asosan uskunaning ishlash shartlari va uning dizayni bilan belgilanadi. To'g'ri profilaktik ta'mirlash tizimini joriy etish oqilona ishlashni belgilaydi va elektr jihozlarining yaxshi holatda, to'liq ishlashi va maksimal darajada ishlashini ta'minlaydi. Joriy ta'mirlash - tozalash, tekshirish, eskirgan qismlarni almashtirish va jihozlarni sozlash orqali elektr jihozlarining mustahkamligi va muammosiz ishlashini ta'minlaydigan asosiy ta'mirlash turi. Kapital ta'mirlash barcha joriy ta'mirlash operatsiyalarini o'z ichiga oladi va to'liq almashtirish qismlar va mexanizmlar, o'zgaruvchan tok elektr motorlari uchun, armaturalarning stator o'rashlarini almashtirish, DC mashinalari, fazali rotorlar, shuningdek, rotor milini tekshirish va kerak bo'lganda almashtirish va hokazo.

Jihozlangan mexanik ustaxonaga texnik xizmat ko'rsatish jadvallarga muvofiq amalga oshiriladi. Joriy va kapital ta'mirlash jadvali bir yil muddatga qoldiriladi.

5. Elektr ta'minoti yoritish moslamalari

Yoritish elektr inshootlariga xizmat ko'rsatishda siz elektr yoritish tarmoqlarida normal ishlashda kuchlanish 2,5% dan ko'p kamaymasligi va chiroqning nominal kuchlanishining 5% dan ko'prog'iga o'sishi kerakligini bilishingiz kerak. Ba'zi eng uzoq favqulodda va tashqi yoritish lampalari uchun kuchlanishni 5% ga kamaytirishga ruxsat beriladi. Favqulodda rejimda akkor lampalar uchun 12% va lyuminestsent lampalar uchun 10% kuchlanishni kamaytirishga ruxsat beriladi. Yoritish tarmoqlarida kuchlanishning o'zgarishi chastotasi:

nominal qiymatdan og'ish 1,5% bo'lsa, u cheklanmaydi;

1,5 dan 4% gacha - 1 soat ichida o'n martadan ortiq takrorlanmasligi kerak;

4% dan ortiq - har 1 soatda bir marta ruxsat etiladi.

Ushbu talablar mahalliy yoritish lampalariga taalluqli emas.

Yoritgichlardagi barcha texnik ishlar kuchlanishni olib tashlash bilan amalga oshiriladi. Yoritish moslamalarini tekshirish paytida binolarning nazorat punktlarida yorug'lik darajasini tekshirish yiliga kamida bir marta amalga oshiriladi. Elektr yoritish moslamalarini o'chiradigan va yoqadigan o'chirgichlarning xizmat ko'rsatish qobiliyati har 3 oyda bir marta (kunduzi) tekshiriladi.

Favqulodda yoritish tizimining xizmat ko'rsatish qobiliyati chorakda kamida bir marta tekshiriladi.

Statsionar jihozlar va ishchi va avariya yoritgichlarining elektr simlarini relizlar va sug'urta ulanishlari oqimlarining hisoblangan qiymatlarga muvofiqligini tekshirish yiliga bir marta amalga oshiriladi.

Elektr tarmog'ining alohida nuqtalarida yuklarni va kuchlanishni o'lchash va ikkilamchi kuchlanish 12-40 V bo'lgan statsionar transformatorlarning izolyatsiyasini sinovdan o'tkazish yiliga kamida bir marta amalga oshiriladi.

Yoritgichlarga texnik xizmat ko'rsatish zamin qurilmalari va ishchilarning xavfsizligini ta'minlaydigan qurilmalar yordamida amalga oshiriladi: zinapoyalar (chiroq osma balandligi 5 m gacha); kranlar bilan tortiladigan statsionar va tortma ko'priklar.

Chiroqni almashtirish alohida-alohida, bir yoki bir nechta lampalar (10% gacha) yangilariga almashtirilganda yoki o'rnatishdagi barcha lampalar bir vaqtning o'zida ma'lum vaqt oralig'idan keyin yangilariga almashtirilganda guruh usulida amalga oshiriladi. Quyma va temirchilik korxonalarida DRL tipidagi lampalar 8000 soat ishlagandan keyin guruhli almashtirilishi kerak. Mexanik, yig'ish va asbob-uskunalar do'konlarida LB-40 lampalarini yorug'lik manbalari sifatida ishlatganda, guruhni almashtirish 7000 soatdan keyin (har bir qatorda) amalga oshiriladi. Tabiiy yorug'lik etarli bo'lgan hisob-kitoblarda yoritish moslamalarining yillik foydalanish soatlari ikki smenada ishlash uchun 2100 soat, uch smenada ishlash uchun 4600 soat va uch smenali uzluksiz ishlash uchun 5600 soat deb hisoblanadi.

Ikki smenali ish paytida tabiiy yorug'lik etarli bo'lmagan taqdirda, yoritish moslamalaridan foydalanish soatlari soni 4100 soatni tashkil qiladi; uch smenada - 6000 soat; uzluksiz uch smenali ish bilan - 8700 soat.

Guruhni almashtirish vaqtida olib tashlangan xizmat ko'rsatish mumkin bo'lgan lampalar yordamchi xonalarda ishlatilishi mumkin.

O'rnatish cho'g'lanma lampalar, 30 lyuminestsent lampalar yoki 15 DRL lampalar bilan lampalar bilan amalga oshirilgan bo'lsa, lampalar alohida-alohida almashtiriladi.

Mashinasozlik korxonalari ustaxonalari uchun umumiy yoritish moslamalarini tozalash quyidagi muddatlarda amalga oshiriladi: quyish zavodlari - har 2 oyda bir marta; zarb, termal - har 3 oyda bir marta; instrumental, montaj, mexanik - har 6 oyda bir marta.

Elektr yoritish tarmoqlariga texnik xizmat ko'rsatish maxsus o'qitilgan xodimlar tomonidan amalga oshiriladi. Qoidaga ko'ra, armaturalarni tozalash va yonib ketgan lampalarni almashtirish kunduzi, maydondan keskinlikni olib tashlash bilan amalga oshiriladi. 500 V gacha bo'lgan kuchlanishli elektr inshootidan kuchlanishni olib tashlashning iloji bo'lmasa, kuchlanish ostida ishlashga ruxsat beriladi. Bunday holda, qo'shni oqim o'tkazuvchi qismlar izolyatsion prokladkalar bilan himoyalangan, izolyatsiyalangan tutqichli asboblar bilan ishlash, himoya ko'zoynaklari, shlyapa va tugmachali yenglar, izolyatsion stendda turish yoki dielektrik galoshlar kiyish.

Sanoat korxonalarining ustaxonalarida baland yorug'lik moslamalarini tozalash va texnik xizmat ko'rsatish kamida ikkita elektrchidan iborat jamoa tomonidan amalga oshiriladi va ishni bajaruvchi III malaka guruhiga ega bo'lishi kerak. Ikkala ijrochiga ham ko'tarilish uchun ruxsat berilishi kerak. Ishlayotganda kuchlanish ostida qolish, balandlikdan tushish yoki tasodifan kranni ishga tushirishdan ehtiyot bo'ling.

Kuchlanish ostida tashqi yoritish tarmoqlarida lampalarni tozalash va yonib ketgan lampalarni teleskopik minoralar va izolyatsion qurilmalardan, shuningdek, lampalar fazali simlar ostida joylashgan tuproqli qiyaliksiz yog'och tayanchlarda o'zgartirishga ruxsat beriladi. Ikki kishidan kattasi III malaka guruhiga ega bo'lishi kerak. Boshqa barcha hollarda, ish ish joyida tayanchda joylashgan liniyalarning barcha simlarini ajratish va topraklama bilan birga amalga oshiriladi.

Buzuq simob va lyuminestsent lampalar, ular tarkibida bug'lari zaharli bo'lgan simob bo'lganligi sababli, ishlab chiqaruvchiga topshiriladi yoki maxsus belgilangan joylarda yo'q qilinadi.

6.Plastik quvurlarga elektr simlarini o'rnatish texnologiyasi

Ochiq va yashirin elektr simlari quvurlarda tanqis materiallarni sarflashni talab qiladi va o'rnatish uchun ko'p mehnat talab qiladi. Shuning uchun ular, asosan, simlarni mexanik shikastlanishdan himoya qilish yoki simlarning izolyatsiyasi va yadrolarini shikastlanishdan himoya qilish zarur bo'lganda qo'llaniladi. agressiv muhit.

Elektr simlari uchun polimer quvurlardan foydalanish agressiv muhitda ularning ishonchliligini oshiradi va elektr tarmoqlarining yerga qisqa tutashuvi ehtimolini kamaytiradi.

Vinil plastmassa quvurlar ichki va tashqi makonlarda yong'inga chidamli va yonmaydigan asoslarga ochiq va yashirin yotqizish uchun, shuningdek, kamida 3 mm asbest qatlami ustida yoki kamida qalinligi bo'lgan gipsli chiziq bo'ylab yonuvchan asoslarga yashirin yotqizish uchun ishlatiladi. 5 mm, trubaning har bir tomonidan kamida 5 mm chiqib turadi, so'ngra quvurni kamida 10 mm qatlam bilan gipslash. Polietilen va polipropilen quvurlar faqat taglik tagliklari va jihozlar uchun poydevorlardagi yong'inga qarshi asoslarga yashirin o'rnatish uchun ishlatiladi. Vinil plastmassa, polietilen va polipropilen quvurlar portlovchi joylarda ishlatilmaydi.

Quvurlarning diametri ularda yotqizilgan simlarning soni va diametriga, shuningdek, tortish yoki filial qutilari orasidagi marshrut bo'ylab quvurdagi burmalar soniga qarab tanlanadi. Quvurlarning diametrini aniqlash uchun birinchi navbatda ulardagi simlarni yotqizish uchun murakkablik guruhini (I, II yoki III) aniqlang, bu quvur yo'lining uchastkasining uzunligiga, kesimdagi burmalarning soni va burchaklariga bog'liq. Keyin D quvurining ichki diametri simlar soniga, ularning tashqi diametriga va simlarni yotqizishning qiyinchilik guruhiga qarab aniqlanadi.

Elektr kabellari uchun quvurlarni o'rnatishning umumiy qoidalari.

Ochiq va yashirin quvurlarni o'rnatishda, qoida tariqasida, quvurlarni oldindan tayyorlash amalga oshiriladi. O'rnatish joyida faqat quvur yo'nalishi elementlarini yig'ish amalga oshiriladi. Quvurlarni xarid qilish loyiha chizmalariga, quvurlarni sotib olish varaqlariga yoki elektr simlarining rejalari va uchastkalarining loyihaviy chizmalariga yoki o'rnatish joyida quvur yo'lining o'lchovlariga asosan montajchilar tomonidan tuzilgan eskizlar bo'yicha amalga oshiriladi.

Har bir quvur uchun quvurlarni sotib olish ro'yxatida quyidagilar ko'rsatilgan: raqam (markalash), diametri, taxminiy uzunligi, marshrut bo'ylab quvurning boshi va oxirining so'nggi nuqtalari, shuningdek quvurlarning uchlari yoki kesishish nuqtalari orasidagi tekis quvur uchastkalarining uzunligi. egilish nuqtalarida quvur eksenel chiziqlari va gradusdagi egilish burchaklarining qiymatlari.

Quvurlarni tayyorlashda normallashtirilgan aylanish burchaklari (90, 120, 135 °) va quvurlarni bükme radiuslari (400, 800 va 1000 mm) ishlatiladi. Shiftga yotqizilgan quvurlar uchun 400 mm egilish radiusi, vertikal quvur chiqish joylari va cheklangan joylarda, quvurlarni yotqizishda esa 800 va 1000 mm. monolit asoslar va quvurlarda bitta simli o'tkazgichli kabellarni yotqizishda.

Egri trubalarni tayyorlashda ularning ish qismining uzunligini, shuningdek, qo'lda trubka bukuvchi bilan ishlaganda boshlang'ich egilish nuqtalarini yoki mexanizatsiyalashgan quvur bukuvchilar bilan ishlashda o'rta egilish nuqtalarini aniqlash kerak.

Prototip usuli yordamida kichik maydonda turli tekisliklarda joylashtirilgan ko'p sonli quvurlar bilan murakkab elektr quvurlari simli birliklarini tayyorlash tavsiya etiladi. Ushbu usul yordamida maxsus maydonchada o'rnatilayotgan elektr inshootining haqiqiy o'lchamdagi modeli ko'paytiriladi, qurilish konstruktsiyalarining o'qlari va texnologik jihozlarning joylashuvi belgilanadi, quvurlarni jihozlar va elektr qurilmalarga olib boradigan joylar qayd etiladi. . Shundan so'ng, quvur elementlari tayyorlanadi, yotqiziladi va modelga belgilanadi. Model bo'yicha tayyorlangan quvurlar oson tashish birliklari va alohida elementlarga demontaj qilinadi, o'rnatish joyida tashiladi va qayta yig'iladi. Elektr simlarini o'rnatish va tayyorlashda, qoida tariqasida, ular zavod mahsulotlaridan foydalanadilar - filial va kanal qutilari, kichik maydonda turli tekisliklarga joylashtirilgan ko'p sonli quvurlarga ega bo'lgan quvur elektr simlarining murakkab birliklari, prototip yordamida tayyorlash tavsiya etiladi. usuli.

O'rnatish joyida quvurlarni yotqizishdan oldin, quvurlar o'tkazgichlari ulangan binolarning, texnologik va elektr jihozlarining o'qlari va belgilarining joylashishi belgilanadi. Ular quvurlarni yotqizish uchun devorlar va shiftlarda teshiklar, teshiklar va oluklar mavjudligini, qurilish konstruksiyalariga o'rnatilgan qismlarni tekshiradi, shuningdek, kengaytirish va joylashtirish bo'g'inlarining joylashishini belgilaydi. Shundan so'ng, quvur elektr kabellari yo'nalishi belgilanadi, filial va kanal qutilari, oqim kollektorlari va jihozlari o'rnatiladi va ularga elektr simlari ulanadigan joylar ko'rsatiladi. Agar umumiy marshrut bo'ylab bir nechta quvurlar parallel ravishda yotqizilgan bo'lsa, ular odatda bitta qatlamli paketlarga yoki ko'p qatlamli bloklarga birlashtiriladi, ular neft qazib olish zavodida chizmalar bo'yicha ishlab chiqariladi va o'rnatish joyiga tayyor holda etkazib beriladi. Ko'p qatlamli bloklarni bir-biriga ulash mumkin va qulay bo'lishi uchun blokdagi alohida quvurlarning uchlari har bir keyingi qatlamning quvurlari 100 mm qisqaroq bo'lishi uchun bosqichma-bosqich joylashtirilgan.

Gorizontal uchastkalarda quvurlar nishab bilan yotqiziladi, shunda ular yo'q

6-rasm kondensatsiya namligi to'plangan va yo'q

suv qoplari yaratildi. Eng past joylarda (masalan, ustunlar atrofida aylanib yurganda) tortib olinadigan qutilarni o'rnatish tavsiya etiladi. Tuproqni to'ldirishdan oldin, pollar va poydevorlarni betonlash, quvurlarni ulash sifati, ularni mahkamlashning ishonchliligi va topraklama zanjirlarining uzluksizligi tekshiriladi va yashirin ish uchun tekshirish dalolatnomasi tuziladi.

Tuproqni to'ldirish va poydevorlarni betonlashda quvurlarni uzun qismlarga maydalash va yo'q qilishni oldini olish uchun ularning ostiga g'isht, beton bloklar yoki engil konstruktsiyalardan yasalgan tayanchlar o'rnatiladi. Yashirin yotqizilgan quvurlar cho'kindi va kengaytiruvchi bo'g'inlarni kesib o'tadigan joylarda, shuningdek, poydevordan erga ko'chib o'tishda vayronagarchilik yoki qulab tushmaslik uchun quvurlarga gilzalar va qutilar qo'yiladi, ochiq yotqizilganida esa kompensatorlar o'rnatiladi (rasm). 10.1).

7-rasm to'g'ridan-to'g'ri uchastkalar, bitta quvurli egilish bilan 50 m, ikkita quvurli egilish bilan 40 m va uchta quvurli egilish bilan 20 m.

Poydevor va groutsdan yashirin polimer quvurlarni xonaga olib kirishda, yupqa devorli po'lat quvurlarning bo'laklari yoki tirsaklaridan foydalaning yoki ularni quti bilan mexanik shikastlanishdan himoya qiling (10.2-rasm). Tortma qutilari (qutilari) orasidagi quvur qismlarining uzunligi: simlar va kabellarni mahkamlash uchun plastik quvurlarni yotqizish uchun 75 m dan oshmasligi kerak, ulardagi havo harorati minus 20 dan past bo'lmagan va ish chizmalariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. ortiqcha 20 ° C dan yuqori.

Poydevorlarda plastik quvurlar (odatda polietilen) faqat gorizontal ravishda siqilgan tuproq yoki beton qatlamiga yotqizilishi kerak. 2 m gacha chuqurlikdagi poydevorlarda polivinilxlorid quvurlarini o'rnatishga ruxsat beriladi. Bunday holda, tuproqni betonlash va to'ldirishda mexanik shikastlanishga qarshi choralar ko'rish kerak.

Ochiq yotqizilgan metall bo'lmagan quvurlarni mahkamlash atrof-muhit haroratining o'zgarishi sababli chiziqli kengayish yoki qisqarish vaqtida ularning erkin harakatlanishini (harakatlanuvchi mahkamlash) ta'minlashi kerak. Gorizontal va vertikal o'rnatish uchun harakatlanuvchi mahkamlagichlarni o'rnatish nuqtalari orasidagi masofalar tashqi diametri 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 va 90 mm bo'lgan quvurlar uchun mos ravishda 1000, 1100, 1400, 1600, 1700, 2000, 2300 va 2500 mm.

Quvurlar ustidagi beton ohakning qalinligi (yagona va bloklar) polga tayyorgarlikda monolitik bo'lganda kamida 20 mm bo'lishi kerak. Quvur yo'llari kesishgan joylarda quvurlar orasidagi beton ohakning himoya qatlami talab qilinmaydi. Bunday holda, yuqori qatorning chuqurligi yuqoridagi talabni qondirishi kerak. Agar quvurlarni kesib o'tishda quvurlarning kerakli chuqurligini ta'minlashning iloji bo'lmasa, ular ishchi chizmalardagi ko'rsatmalarga muvofiq metall gilzalar, korpuslar yoki boshqa vositalarni o'rnatish orqali mexanik shikastlanishdan himoyalangan bo'lishi kerak.

100 mm va undan ortiq beton qatlami bo'lgan do'kon ichidagi transport yo'llari bilan plastik quvurlarda polga yotqizilgan elektr simlarining kesishmasida mexanik shikastlanishdan himoya qilish talab qilinmaydi. Plastmassa quvurlarni poydevorlardan, poldan va boshqa qurilish konstruksiyalaridan chiqish polivinilxlorid quvurlarining bo'laklari yoki burmalari bilan, agar mexanik shikastlanish mumkin bo'lsa, yupqa devorli po'lat quvurlari bilan amalga oshirilishi kerak.

Plastmassa quvurlarni ulash amalga oshirilishi kerak: polietilen quvurlar - muftalar yordamida mahkam o'rnatish, rozetkaga issiq korpus, issiqlik bilan qisqaradigan materiallardan yasalgan muftalar, payvandlash; polivinilxlorid - rozetkaga mahkam o'rnatish yoki muftalar yordamida. Yelimlash orqali ulanishga ruxsat beriladi.

Elektr kabellari uchun polietilen quvurlarni tayyorlashda quvurlarni kesish bo'yicha ishlar amalga oshiriladi: quvurlarni kesish, bükme va ulash, blankalarni yig'ish va belgilash. Polietilen quvurlar mayatnikli dumaloq arralarda, qalinligi diskning o'rtasiga qarab kamayib borayotgan tishlari bo'lmagan yumaloq yassi arra yordamida kesiladi.

8-rasm - egilgan trubaning diametri. Yumshatilgunga qadar egilish joyida isitiladigan quvur suv ustida joylashgan aylanma sektor qisqichiga kiritiladi, u kerakli burchakka aylantiriladi, shkalada o'rnatiladi. Sektor aylantirilganda quvur suvga botiriladi va sovutiladi.

Yengil quvurlarni tayyorlash bo'yicha kichik hajmdagi ishlar uchun quvurlar qo'l qaychi yoki pichoq yordamida kesiladi. 45 ° burchak ostida qirqish konusning kesgichlari yoki qovurg'alari yordamida amalga oshiriladi. Polietilen quvurlarni bükme suv bilan to'ldirilgan tank va olinadigan aylanadigan sektor va unga o'rnatilgan tegishli o'lchamdagi yarim doira yivlari bo'lgan bosim rolikidan iborat maxsus qurilmalar yordamida amalga oshiriladi.

Yumshatish uchun oldindan qizdirilgan quvurlarni egish, shuningdek, markalash stoliga o'rnatilgan bükme moslamasida yoki qo'lda quvur bükme mashinasida ham amalga oshirilishi mumkin, unda sektor va bosim rulosi alyuminiydan quyiladi yoki qattiq yog'ochdan tayyorlanadi. Quvurlarning olti yoki undan ortiq tashqi diametriga teng bo'lgan bükme radiusi bo'lgan kichik diametrli past zichlikli polietilen quvurlar oldindan qizdirilmasdan egilishi mumkin (9-rasm).

Jihoz ustida ishlayotganda quvurlarni ezib tashlamaslik uchun ularning ichiga metall shlang bo'lagi, spiral sim yoki diametri quvurning ichki diametridan 1-2 mm kichikroq bo'lgan issiqqa chidamli kauchuk shlang kiritiladi. Ikkala holatda ham quvurlarning egilgan joyi bükme tugagandan so'ng, suv oqimi bilan sovutiladi. Polietilen quvurlar ma'lum burchakdan 20-25 ° ko'proq egiladilar, chunki quvurlarning elastikligi tufayli ular egilgandan keyin biroz to'g'rilanadi.

9-rasm ularni 0,5-- 1,5 daqiqa davomida 120-- 130 °C gacha qizdiring.

Quvurlar isitish gaz yoki indüksiyon pechlarida yoki shkaflarda isitiladi. Past zichlikdagi polietilendan tayyorlangan quvurlar 100 ° S gacha, yuqori zichlikli polietilen quvurlar esa 120-130 ° S gacha isitiladi. Olovli pechlarda quvurlarni isitishning davomiyligi quvurlarning diametri va devor qalinligiga qarab 1,5-3 minut. Yuqori zichlikdagi polietilen quvurlar ham glitserin yoki glikol, past zichlikdagi quvurlar esa qaynoq suvga botirish orqali isitiladi. Suyuqlikning haroratini silliq o'zgartirish uchun glitseringa 20-25% suv qo'shiladi.

Quvurlarni ulash uchun polietilen muftalar, shuningdek, rozetkali va burchakli ulash elementlari bo'lgan muftalar ishlatiladi (10.4-rasm).

Polietilen quvurlarni muftalarsiz ulashda va ularni qutilarga va quvurlarga ulashda quvurlarning uchlarida rozetkalar bosiladi. Rozetkalarni bosish mandrelda yoki maxsus qurilmada amalga oshiriladi (10.5-rasm). Ikkala holatda ham quvurlarning uchlari yuqorida ko'rsatilgandek oldindan isitiladi va ekstrudirovka qilingan rozetka suv bilan sovutiladi va keyin mandreldan chiqariladi.

10-rasm.

Xuddi shu tarzda, muftalarni olish uchun quvurlarning qismlariga rozetkalar bosiladi. Quvur siljiydigan rozetka qismining uzunligi trubaning tashqi diametriga teng.

Polietilen quvurlarning payvandlangan birikmasini olish uchun boshni elektr yoki gaz bilan isitish bilan maxsus isitish moslamasi qo'llaniladi, uning ustiga payvandlanadigan elementlar eritiladi.

Asbob boshi uchun optimal isitish harorati yuqori zichlikdagi polietilen uchun 220--250 ° S va past zichlikli polietilen uchun 280--320 ° S deb hisoblanadi. Boshning harorati avtomatik boshqaruvchi yoki laboratoriya avtotransformatori yordamida tartibga solinadi. Harorat termojuft yordamida o'lchanadi.

Polietilen quvurlarni payvandlash jarayoni quyidagicha. Kerakli haroratgacha qizdirilgan mandrelga payvandlangan mufta yoki rozetka qo'yiladi va payvandlangan trubaning uchi gilzaga kiritiladi (10.1-rasm). Eritgandan so'ng, payvandlanadigan qismlar asbobdan chiqariladi va darhol bir-biriga ulanadi. Payvandlangan birikma to'liq sovutilgunga qadar harakatsiz qoldiriladi. Qismlarni eritish muddati 3-15 sekundni tashkil qiladi va eksperimental payvandlash vaqtida o'rnatiladi, bunda quvurlar shaklini yo'qotmaslik uchun devorning butun qalinligigacha qizdirilmasligi kerak.

Polietilen quvurlarning 10.1-rasm polietilen yoki rezina quvurlar yordamida amalga oshirilishi mumkin, ularga bog'langan quvurlarning uchlari mahkam o'rnatiladi.

Quvurlarni rozetkalarning issiq korpusi bilan ulash usuli ham qo'llaniladi; bu holda ulanadigan quvur to'xtaguncha rozetkaga mahkam o'rnatiladi, so'ngra rozetka iliq havo bilan 100-120 ° S ga qadar isitiladi. Sovutganda, rozetkaning polietileni asl shakliga qaytishga intiladi va quvurni mahkam siqib chiqaradi. Kattaroq mexanik kuch va zichlik talab qilinmasa, ulanish

Polietilen quvurlarda elektr simlari uchun plastik qutilar ishlatiladi, ammo metalldan ham foydalanish mumkin. Quvurlarni qutilarga ulash quvurlarning uchlarini muftalar va maxsus tayyorlanganlar yordamida nozullarga mahkam o'rnatish orqali amalga oshiriladi. Issiq qoliplash usuli yordamida metall kanal qutilarini polimer quvurlar bilan ulash usuli quvurlarni quvurlar va burmalarni ishlatmasdan qutilar bilan muhrlangan ulanishini ta'minlaydi (10.7 va 10.8-rasm). Bunday ulanishni olish uchun polimer trubaning oldindan qizdirilgan uchida po'lat cheklovchi halqali maxsus tekstolit mandrel yordamida ikkita gofrirovka qilinadi - biri tashqi tomondan, ikkinchisi quti devorining ichki qismidan. qattiq siqish. Shu bilan birga, polimer materiallarning termoplastik deformatsiyasining xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, kerakli birikma zichligi ta'minlanadi.

10.7-rasm 0,7--0,8 m Devorlarga bir nechta quvurlarni yotqizishda ular yog'och lamellar yoki simlar bilan oldindan mahkamlanadi. Ular orasidagi masofani saqlash uchun

Polietilen quvurlar, qismlar va blankalar gorizontal tokchalarda yopiq joylarda isitish moslamalaridan kamida 1 m masofada saqlanadi. O'rnatish joyida polietilen quvurlar -20 dan +20 S gacha bo'lgan haroratda yotqiziladi. Quvurlarni yotqizishda ular payvandlash paytida eritilgan metallning kirib kelishidan himoyalangan bo'lishi kerak.

O'rnatish vaqtida qutilar birinchi navbatda mustahkamlanadi, keyin esa quvurlar yotqiziladi.

Quvurlar yog'och lamellar bilan yotqizilgan. Zaminlar va poydevorlarni ularga o'rnatilgan quvurlar bilan betonlashda siz quvurlar va ularning ulanishlarining xavfsizligini ta'minlashingiz kerak. Quvurlarning uchlari tiqinlar bilan yopiladi, qutilar esa qopqoq bilan yopiladi. Shiva va beton ishlarini tugatgandan so'ng, bug'lanishni engillashtirish uchun qutilarning qopqoqlari chiqariladi.

10.8-rasm To'plangan kondensat.

7.Uskunalarga rejali profilaktik xizmat ko'rsatish

Uskunaning ishonchli ishlashini ta'minlash va nosozliklar va eskirishlarning oldini olish uchun korxonalar vaqti-vaqti bilan uskunalarga rejali profilaktika ishlarini (PPR) amalga oshiradilar. U uskunani qayta tiklash va ehtiyot qismlarni almashtirishga qaratilgan bir qator ishlarni amalga oshirish imkonini beradi, bu esa uskunaning tejamkor va uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.

Uskunaning rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash (PPR) aylanishi va chastotasi uskunaning maqsadi, uning dizayni va ta'mirlash xususiyatlari, o'lchamlari va ish sharoitlari bilan belgilanadi.

Uskunalar ishlayotgan vaqtda rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtatiladi. Uskunani ta'mirlashga olib chiqishning ushbu (rejalashtirilgan) printsipi uskunani to'xtatish uchun zarur tayyorgarlik ko'rish imkonini beradi - xizmat ko'rsatish markazi mutaxassislaridan ham, mijozning ishlab chiqarish xodimlaridan ham. Uskunalarga rejali profilaktik xizmat ko'rsatishga tayyorgarlik uskunaning nuqsonlarini aniqlash, ta'mirlash vaqtida almashtirilishi kerak bo'lgan ehtiyot qismlar va qismlarni tanlash va buyurtma qilishdan iborat.

Ta'mirlash davrida ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun jihozlarga rejali profilaktika ishlarini olib borish algoritmi ishlab chiqilmoqda. Bunday tayyorgarlik korxonaning normal ishlashini buzmasdan, ta'mirlash ishlarining to'liq hajmini amalga oshirishga imkon beradi.

Ta'mirlashning quyidagi bosqichlarida uskunaga rejali profilaktik xizmat ko'rsatish:

1. Texnik xizmat ko'rsatishning ta'mirlash oralig'i

Uskunaga texnik xizmat ko'rsatishning ta'mirlash oralig'i bosqichi asosan uskunaning ishlashini to'xtatmasdan amalga oshiriladi.

Uskunaga texnik xizmat ko'rsatishning ta'mirlash oralig'i bosqichi quyidagilardan iborat:

· uskunalarni tizimli tozalash;

· uskunani tizimli moylash;

uskunalarni tizimli tekshirish;

· uskunaning ishlashini tizimli ravishda sozlash;

· qisqa xizmat muddati bo'lgan qismlarni almashtirish;

· kichik nosozliklar va nuqsonlarni bartaraf etish.

Ta'mirlash o'rtasidagi ta'mirlash davri, boshqacha aytganda, oldini olishdir. Ta'mirlash oralig'idagi texnik xizmat ko'rsatish davri har kuni uskunani tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga oladi. Ta'mirlash oralig'idagi texnik xizmat ko'rsatish davri quyidagilar uchun to'g'ri tashkil etilishi kerak:

· uskunaning ishlash muddatini tubdan uzaytirish;

· rejali ta'mirlash bilan bog'liq xarajatlarni kamaytirish va tezlashtirish.

Ta'mirlash oralig'idagi texnik xizmat ko'rsatish davri quyidagilardan iborat:

· uskunaning holatini kuzatish;

· ishchilar tomonidan to'g'ri ishlash qoidalarini bajarish;

· kundalik tozalash va moylash;

· kichik buzilishlarni o'z vaqtida bartaraf etish va mexanizmlarni tartibga solish.

Ta'mirlash orasidagi texnik xizmat ko'rsatish muddati ishlab chiqarish jarayonini to'xtatmasdan amalga oshiriladi. Ta'mirlash o'rtasidagi parvarishlash bosqichi agregatlarning ishlashidagi tanaffuslar vaqtida amalga oshiriladi.

2. Rejali texnik xizmat ko'rsatishning hozirgi bosqichi

Profilaktik ta'mirlashning joriy bosqichi ko'pincha uskunani ochmasdan, uskunaning ishlashini vaqtincha to'xtatmasdan amalga oshiriladi. Rejalashtirilgan profilaktika ishlarining hozirgi bosqichi ish paytida paydo bo'ladigan buzilishlarni bartaraf etishdan iborat. Rejali profilaktik xizmat ko'rsatishning joriy bosqichi tekshirish, qismlarni moylash, tozalash va aniqlangan uskunaning buzilishlarini bartaraf etishdan iborat.

Rejali profilaktika ishlarining joriy bosqichi poytaxt bosqichidan oldin. Profilaktik ta'mirlashning hozirgi bosqichida muhim sinovlar va o'lchovlar o'tkazilib, ular paydo bo'lishining dastlabki bosqichida uskunadagi nuqsonlarni aniqlashga olib keladi. Uskunani rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishning joriy bosqichida yig'ib, u sozlanadi va sinovdan o'tkaziladi.

Uskunaning yaroqliligi to'g'risidagi qaror keyingi ish Ta'mirlash ustalari tomonidan rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishning joriy bosqichidagi sinov natijalarini mavjud standartlar va o'tgan sinovlar natijalari bilan taqqoslash asosida amalga oshiriladi. Tashish mumkin bo'lmagan uskunalarni sinovdan o'tkazish elektr mobil laboratoriyalar yordamida amalga oshiriladi.

Rejali profilaktika ishlaridan tashqari, uskunaning ishlashidagi har qanday nuqsonlarni bartaraf etish uchun rejadan tashqari ishlar olib boriladi. Ushbu ishlar uskunaning butun ishlash muddati tugagandan so'ng amalga oshiriladi. Baxtsiz hodisalar oqibatlarini bartaraf etish uchun uskunani zudlik bilan o'chirishni talab qiladigan favqulodda ta'mirlash ishlari olib boriladi.

3. Rejali texnik xizmat ko'rsatishning o'rta bosqichi

Rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlashning o'rta bosqichi ishlatilgan uskunalarni qisman yoki to'liq tiklash uchun mo'ljallangan.

Rejali profilaktik ta'mirlashning o'rta bosqichi asbob-uskuna qismlarini ko'rish, tozalash va aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish, tez eskiradigan va keyingi kapital ta'mirga qadar uskunadan to'g'ri foydalanishni ta'minlamaydigan qismlar va agregatlarni almashtirishdan iborat. Rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishning o'rta bosqichi yiliga bir martadan ko'p bo'lmagan holda amalga oshiriladi.

Rejalashtirilgan ta'mirlashning o'rta bosqichi me'yoriy-texnik hujjatlarda uskunaning texnik holatidan qat'i nazar, ta'mirlash ishlarining davriyligi, hajmi va ketma-ketligini belgilaydigan ta'mirlashni o'z ichiga oladi.

Rejalashtirilgan profilaktika ishlarining butun majmuasi quyidagi elementlardan iborat:

· asbob-uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish;

· uskunalarni rejali ta'mirlashga tayyorlash;

· uskunalarga rejali profilaktika ishlarini olib borish;

· Uskunalarni rejali profilaktik ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq tadbirlarni amalga oshirish.

Rejali texnik xizmat ko'rsatishning o'rta bosqichi uskunaning normal ishlashini ta'minlaydi va uskunaning ishdan chiqishi ehtimoli kam.

4. Katta rekonstruksiya

Uskunalarni asosiy ta'mirlash uskunalarni ochish orqali amalga oshiriladi. Uskunani kapital ta'mirlash uskunani "ichki qismlarni" sinchkovlik bilan tekshirish, sinovdan o'tkazish, o'lchash va aniqlangan buzilishlarni bartaraf etishdan iborat. Uskunalarni kapital ta'mirlash asl texnik xususiyatlarini tiklashni ta'minlaydi va jihozlarni modernizatsiya qilish amalga oshiriladi.

Uskunalarni kapital ta'mirlash faqat kapital ta'mirlash davridan keyin amalga oshiriladi. Uskunani kapital ta'mirlashdan oldin puxta tayyorgarlik ko'riladi:

muayyan ishlarning ro'yxatini tuzish;

· ish jadvallarini tuzish;

· dastlabki tekshirish va tekshirishni amalga oshirish;

· hujjatlarni tayyorlash;

· asboblar, ehtiyot qismlarni tayyorlash;

· yong'inning oldini olish va xavfsizlik choralarini amalga oshirish.

Uskunani kapital ta'mirlash quyidagilardan iborat:

· eskirgan qismlarni almashtirish yoki tiklash;

· ayrim qismlarni modernizatsiya qilish;

· profilaktika o'lchovlari va tekshiruvlarini o'tkazish;

· Kichik zararni bartaraf etish bo'yicha ishlarni bajarish.

Uskunani tekshirish paytida aniqlangan kamchiliklar uskunani keyingi kapital ta'mirlashda yo'q qilinadi. Favqulodda xarakterdagi buzilishlar darhol yo'q qilinadi.

Muayyan turdagi uskunalar texnik foydalanish qoidalari bilan tartibga solinadigan rejalashtirilgan profilaktika ishlarining o'z chastotasiga ega.

PPR tizimi bo'yicha tadbirlar tegishli hujjatlarda jihozlarning mavjudligi, uning holati va harakatini qat'iy hisobga olgan holda aks ettiriladi. Hujjatlar ro'yxatiga quyidagilar kiradi:

1. Har bir mexanizm uchun texnik pasport yoki uning dublikati

2. Uskunani ro‘yxatga olish kartasi (texnik pasportga ilova)

3. Yillik tsiklik jadval PPR uskunalari

4. Uskunani kapital ta'mirlashning yillik rejasi va smetasi

5. Uskunani ta'mirlashning oylik rejasi-hisoboti

6. Kapital ta'mirlash uchun qabul qilish dalolatnomasi

7. Texnologik jihozlarning noto'g'ri ishlashining smena jurnali

8. Yillik PPR jadvalidan ko'chirma.

Tasdiqlangan yillik PPR jadvali asosida oylar va choraklar bo'yicha kapital va joriy ta'mirlash uchun nomenklatura rejasi tuziladi.

Kapital yoki joriy ta'mirlashni boshlashdan oldin jihozlarni ta'mirlash uchun etkazib berish sanasini aniqlashtirish kerak.

Yillik PPR jadvali va dastlabki ma'lumotlar jadvallari yiliga ikki marta ishlab chiqiladigan yillik byudjet rejasini tuzish uchun asosdir. Smeta rejasining yillik miqdori ma'lum bir yil uchun PPR jadvaliga muvofiq kapital ta'mirlash muddatiga qarab chorak va oylarga bo'linadi.

8. 1000 V gacha kuchlanishli ustaxona elektr tarmoqlariga texnik xizmat ko'rsatish

Seminarning elektr tarmoqlarini tekshirish chastotasi ish sharoitlariga qarab mahalliy ko'rsatmalar bilan belgilanadi, lekin kamida 3 oyda bir marta. Joriy yuklarni o'lchash, elektr tarmoqlarining harorati va izolyatsiya sinovlari odatda elektr tarmoqlari ulangan kommutatorlarni kapital ta'mirlash sinovlari bilan birlashtiriladi. Ustaxonani ko'zdan kechirayotganda uzilishlarga, simlar yoki kabellarning cho'kishining kuchayishiga, kabel voronkalarida mastikaning oqishi va boshqalarga alohida e'tibor beriladi. Soch cho'tkasi yordamida simlar va kabellarni chang va axloqsizlikdan, shuningdek quvurlarning tashqi yuzalarini tozalang. elektr simlari va filial qutilari bilan.

Topraklama o'tkazgichining topraklama halqasi yoki topraklama tuzilishi bilan yaxshi aloqa qilishini tekshiring; ajratiladigan ulanishlar demontaj qilingan, metall nashrida tozalangan, yig'ilgan va mahkamlangan. Buzilgan doimiy ulanishlar payvandlanadi yoki lehimlanadi.

Simlar va kabellar tekshiriladi, izolyatsiyaning shikastlangan joylari paxta lentasi yoki PVX lenta bilan o'ralgan holda tiklanadi. Izolyatsiya qarshiligi 1000 V megohmmetr bilan o'lchanadi, agar u 0,5 MŌ dan kam bo'lsa, past qarshilikka ega bo'lgan simlar yangilari bilan almashtiriladi.

Izolyatorlar va roliklar tekshiriladi, shikastlanganlari yangisiga almashtiriladi.Izolyator va roliklarning mahkamlanishi silkitib tekshiriladi.Zaif o'rnatilgan izolyatorlar, avval simni mahkamlagichdan bo'shatgandan so'ng olib tashlanadi. Ular qizil qo'rg'oshin bilan singdirilgan tirgakni ilgaklar (pinlar) ustiga o'rashadi, so'ngra izolyatorlarni burab, simni pastki qismga mahkamlaydilar.Bo'shashmasdan o'rnatilgan roliklar mahkamlanadi. Kabel simlarini qurilish elementlariga, kuchlanish moslamalariga va kabelga so'nggi mahkamlash uchun ankraj moslamalarini tekshiring. Korroziyaga uchragan joylar po'lat cho'tka yoki bilan tozalanadi silliqlash qog'ozi va emal bilan qoplangan.

Filial qutilarining qopqoqlarini oching. Agar quti ichida, kontaktlar va simlarda namlik yoki chang bo'lsa, quti qopqog'idagi va qutiga kirishdagi muhrlarning holatini tekshiring. Elastikligini yo'qotgan va qutilarning mahkamligini ta'minlamaydigan muhrlar almashtiriladi. Terminallarni va ularga ulangan simlarni tekshiring. Oksidlanish yoki erish izlari bo'lgan ulanishlar demontaj qilinadi.

Ular simi va simli simlar uchun 6 m oraliq uchun 100-150 mm dan oshmasligi kerak bo'lgan sarkmalarni tekshiradilar va 12 m oraliq uchun - 200 = 250 mm. Zarur bo'lganda, ko'p miqdorda sarkma bo'lgan joylar tortiladi.Po'lat kabellarning kuchlanishi minimal mumkin bo'lgan sarkmagacha amalga oshiriladi. Bunday holda, kuchlanish kuchi kabelning ma'lum bir qismi uchun ruxsat etilgan uzilish kuchining 75% dan oshmasligi kerak.

O'rnatish usullariga qarab, simlar uchun sovutish shartlari o'zgaradi. Bu ruxsat etilgan oqim yuklarini aniqlash uchun differentsial yondashuv zarurligiga olib keladi.

Kauchuk, olivinilxlorid izolyatsiyasi bo'lgan simlarga uzoq muddatli ruxsat etilgan oqim yuklari o'tkazgichlarni 25 ° C haroratda 65 ° C haroratgacha qizdirish holatidan aniqlanadi. Qutilarga yotqizilgan simlarga, shuningdek, tovoqlarga yuklar quvurlarga yotqizilgan o'tkazgichlarda bo'lgani kabi olinadi.

9. Mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik

Ushbu texnik qoidalarni bilish sinovidan o'tgan elektrchilarga elektr simlarini ishlatish va ta'mirlashga ruxsat beriladi.

xavfsizlik va boshqa me'yoriy hujjatlar texnik hujjatlar(texnik foydalanish qoidalari va ko'rsatmalari, yong'in xavfsizligi, himoya vositalaridan foydalanish) tegishli lavozimga qo'yiladigan talablar doirasida elektr inshootlarini o'rnatish, kamida uchdan bir malaka guruhiga ega bo'lgan va ish joyida ta'limdan o'tgan. Elektr xizmati menejeri texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash vaqtida xavfsizlik uchun javobgardir.

Elektrchilar 1000 V gacha kuchlanishli qurilmalar uchun asosiy himoya vositalariga ega bo'lishi kerak: dielektrik qo'lqoplar, izolyatsiyalangan tutqichli asboblar, portativ topraklama va kuchlanish ko'rsatkichlari. Qo'shimcha jihozlar: dielektrik kauchuk galoshlar: paspaslar, izolyatsion stendlar va plakatlar.

Himoya vositalarini ishlatishdan oldin, ularni tekshirish sanasiga e'tibor berib, tashqi tekshiruv o'tkazilishi kerak.

Ta'mirlash va ta'mirlash ishlarini bajarishda elektr mashinalarini ishlatishda xavfsizlik qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak.

Ishlarni bajarish bo'yicha buyruq fermer xo'jaligining elektrotexnika xizmati boshlig'i yoki uni kamida IV guruh malakasi bilan almashtirgan shaxs tomonidan beriladi.

Elektr qurilmalariga texnik xizmat ko'rsatishda elektr xodimlari (elektriklar) quyidagi texnik tadbirlarni amalga oshiradilar:

1. Elektr moslamasini o'chiring va o'tkazgich tutqichini olib tashlash yoki kommutator eshigini qulflash orqali noto'g'ri va o'z-o'zidan yoqishning oldini olish choralarini ko'ring.

2. Taqiqlovchi plakatlar qo'lda haydovchiga va masofadan boshqarish pultiga osib qo'yilgan: "Ishlayotgan odamlarni yoqmang", "Liniyada ishni yoqmang"

3. Tuproqqa ulanishi kerak bo'lgan oqim o'tkazuvchi qismlarda kuchlanish yo'qligini tekshiring, agar yo'q bo'lsa, biz uni qo'llaymiz.

4. Topraklama pichoqlari yoki portativ topraklama qurilmalarini kiritish.

5. Ish joyini ogohlantiruvchi plakatlarni osib qo'yish:

"Kuchlanishni to'xtating", "Asosiylangan", "Bu erda ishlang", "Bu erga kiring".

6. Elektr jihozlarini tekshirish va ta'mirlashni davom eting.

Tekshirish va ta'mirlashdan so'ng, afishani olib tashlang, kuchlanishni qo'llang, ishni tekshiring Bo'sh turish. Biz tekshirilgan, tuzatilgan mashina yoki elektr jihozlarini ish jurnalida qayd qiluvchi ish boshqaruvchisiga topshiramiz.

Biz texnik xizmat ko'rsatish tizimining jadvallariga muvofiq elektr inshootlariga texnik xizmat ko'rsatamiz.

Elektr asbob bilan ishlashda u quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak:

a) tarmoqdan tezda yoqish va o'chirish, o'z-o'zidan yoqish va o'chirishni oldini olish;

b) xavfsiz ishlash va jonli qismlarga tasodifiy tegib bo'lmaydigan bo'lishi kerak.

Portativ elektr asbobining kuchlanishi quyidagicha bo'lishi kerak:

a) xavfli bo'lmagan xonalarda 220 V dan yuqori bo'lmagan;

b) 36 V dan yuqori bo'lmagan xavfli xonalarda (havoda ammiak, vodorod, asetilen, aseton va boshqa yonuvchan bug'lar va gazlar mavjud bo'lgan ta'mirlash ustaxonalari bo'limlari). Agar 36 V kuchlanishli elektr asbobining ishlashini ta'minlashning iloji bo'lmasa, 220 V gacha kuchlanishli elektr asbobiga ruxsat beriladi, lekin himoya vositalaridan (qo'lqoplardan) majburiy foydalanish va quvvatni ishonchli topraklama bilan. asbob tanasi.

Elektr asbobining korpusida "3" yoki "Ground" o'ziga xos belgisi bilan tuproq simini ulash uchun maxsus qisqich bo'lishi kerak.

Elektr asboblari va qo'lda ishlaydigan elektr lampalarni ulash uchun mo'ljallangan vilkali ulanishlar kirish mumkin bo'lmagan oqim qismlariga ega bo'lishi kerak va agar kerak bo'lsa, topraklama kontaktiga ega bo'lishi kerak. 12 va 36 kuchlanish uchun ishlatiladigan vilka ulanishlari (rozetkalar, vilkalar).

V o'z dizaynida PO va 220V kuchlanish uchun mo'ljallangan an'anaviy vilka ulanishlaridan farq qilishi kerak va 12 va 36 V vilkalarni 110 va 220 V rozetkalarga ulash imkoniyatini o'z ichiga olmaydi. 12 va 36 V uchun vilka ulanishlari PO va 220 V uchun vilkali ulanishlar rangidan keskin farqlanadigan rangga ega bo'lishi kerak.

Kabellar va simlarning g'iloflari elektr asbobga o'rnatilishi va sinishi va ishqalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun mahkam o'rnatilishi kerak.

Qo'lda ishlaydigan ko'chma lampalar odatiy dizayndagi 12V kuchlanish uchun, ularning korpuslari erga ulangan holda ishlatilishi kerak.

Portlash xavfli binolarda (siqishni sovutgichlarini ta'mirlash ustaxonalari, assimilyatsiya sovutgichlari, elektr motorlarini ta'mirlash ustaxonalarining singdirish bo'limlari va boshqalar) portativ lampalar 12V kuchlanishda portlashdan himoyalangan dizaynda, korpuslari tuproqli bo'lishi kerak.

12 va 36V kuchlanishli portativ lampalarni transformatorga ulash mahkam yoki vilka yordamida amalga oshirilishi mumkin; ikkinchi holatda, 12 yoki 36 V tomonida transformator korpusida mos keladigan vilka rozetkasini ta'minlash kerak.

Elektr asboblari va qo'lda ishlaydigan elektr lampalarning xavfsizligi va xizmat ko'rsatish holatini nazorat qilish maxsus vakolatli shaxs tomonidan amalga oshirilishi kerak. Elektr asboblari seriya raqamiga ega bo'lishi va quruq joyda saqlanishi kerak. Korpusda qisqa tutashuvlar yo'qligini va simlarning izolyatsiyasi holatini, elektr asboblari va qo'lda ishlaydigan elektr lampalarning topraklama simida uzilishning yo'qligini, shuningdek, pastga tushadigan transformatorlarning izolyatsiyasini tekshirish va chastota konvertorlari kamida III guruh malakasiga ega bo'lgan shaxs tomonidan oyiga kamida bir marta megger bilan amalga oshirilishi kerak.

Elektr asboblari, pasaytiruvchi transformatorlar, qo'lda ishlaydigan elektr lampalar va chastota konvertorlari tashqi tekshiruv orqali diqqat bilan tekshiriladi; Topraklama va simlarni izolyatsiyalashning xizmat ko'rsatishga yaroqliligiga, ochiq oqim qismlari mavjudligiga va asbobning ish sharoitlariga muvofiqligiga e'tibor qaratiladi.

Foydalanilgan manbalar ro'yxati

1. Aleksandrov K.K. Elektr chizmalar va diagrammalar. / K.K. Aleksandrov, E.G. Kuzmina. - M .: Energoatomizdat, 1990. - 288 b.

2. Zimin E.N. Sanoat korxonalari va inshootlarining elektr jihozlari: texnik maktablar uchun darslik / E.N. Zimin, V.I. Preobrazhenskiy, I.I. Chuvashov. - 2-nashr. qayta ishlangan va qo'shimcha - M .: Energoizdat, 1981. - 552 p.

3. Kaganov I.L. Kurs va diplom dizayni: darslik / I.L. Kaganov. - 3-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha - M.: Agropromizdat, 1990. - 351 b. (Texnik maktab o'quvchilari uchun darsliklar va o'quv qo'llanmalar.)

4. Nesterenko V.M. Elektr o'rnatish ishlari texnologiyasi: Darslik. yangi boshlanuvchilar uchun qo'llanma prof. ta'lim / V.M. Nesterenko, A.M. Mysyanov - 2-nashr. - M: "Akademiya" nashriyot markazi, 2005. - 592 b.

5. Ovsyannikov V.G. Maishiy xizmat ko'rsatish korxonalarida mehnatni muhofaza qilish. / V.G. Ovsyannikov, B.N. Proskuryakov, G.I. Smirnov. - M.: "Yengil sanoat", 1974. - 344 b.

6. Sokolov B.A. Elektr qurilmalarini o'rnatish: elektr muhandislarining keng doirasi uchun / B.A. Sokolov, N.B. Sokolova - 3-nashr. qayta ishlangan va qo'shimcha - M .: Energoatomizdat, 1991. - 592 b.

7. Sokolov E.M. Elektr va elektromexanik uskunalar. Umumiy sanoat mexanizmlari va maishiy texnika: darslik. nafaqa / E.M. Sokolov. - M .: Masterstvo, 2001. - 224 p.

8. Xarkuta K.S. Qishloq xo'jaligini elektr energiyasi bilan ta'minlash bo'yicha seminar / K.S. Xarkuta, S.V. Yanitskiy., E.V. Lyash. - M.: Agropromizdat, 1992. - 223 b. (Texnik maktab o'quvchilari uchun darsliklar va o'quv qo'llanmalar).

9. Tsigelman I.E. Fuqarolik binolari va kommunal korxonalarni elektr ta'minoti: texnik maktablar uchun o'quv / I.E. Tsigelman. - M .: Yuqori. maktab, 1982. - 368 b.

Allbest.ru saytida e'lon qilingan

Shunga o'xshash hujjatlar

Elektrlashtirish ob'ektining xarakteristikasi, texnologik jarayonning tavsifi. Texnologik jihozlar, elektr motorlar, yoritish, nazorat qilish va himoya qilish uskunalari, elektr simlarini hisoblash va tanlash. Elektr jihozlarining ishlashi uchun xavfsizlik talablari.

dissertatsiya, 30/03/2011 qo'shilgan


Mashina sexining elektromexanik jihozlari. Freze mashinasining texnologik jarayoni. Kinematik diagramma va uning tavsifi. Chiroqlarni hisoblash va tanlash. Boshqarish tizimlarining elektr jihozlari. VFD-B ulanish sxemasi, uning texnik ishlashi.

kurs ishi, 06/01/2012 qo'shilgan


Ishlab chiqarish va elektr qabul qiluvchilarning xususiyatlari. O'rta mashinasozlik zavodining mexanik sexining elektr ta'minoti va elektr jihozlarini ko'rib chiqish. Seminarning yoritish yukini va topraklama qurilmalarini hisoblash. Transformatorning soni va quvvatini aniqlash.

kurs ishi, 23/04/2019 qo'shilgan


Ta'mirlash uchun qabul qilingan elektr jihozlari jihozlarni ta'mirlash joyida to'liq texnologik nazoratdan o'tishi kerak. Tekshiruvlar, texnik xizmat ko'rsatish, muntazam, o'rtacha va katta ta'mirlash ishlari. Navbatchi va texnik xodimlar.

dissertatsiya, 2008-07-20 qo'shilgan


Korxonada yangi va mavjud uskunalarni o'rnatish. Mashinalarga texnik xizmat ko'rsatish, ularni etkazib berish va qabul qilish. Ishlab chiqarish, ventilyatsiya va elektr jihozlarini kapital va o'rta ta'mirlash. Mashinani qabul qilish qutisi mexanizmlarining noto'g'ri ishlashi.

amaliyot hisoboti, 25/11/2012 qo'shilgan


Umumiy talablar maishiy elektron uskunalarni ta'mirlash korxonalari loyihasiga. Statsionar ta'mirlash ustaxonasida radiomexaniklar shtatini hisoblash. Ishlab chiqarish uskunalariga qo'yiladigan talablar. Uskunani ta'mirlashga qabul qilish tartibi. Qurilmani mijozga yetkazib berish.

kurs ishi, 28.10.2011 qo'shilgan


Ta'minot sifati va tibbiy asbob-uskunalar va tibbiy asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish. Ishlarni tashkil etish, moliyalashtirish va bajarish tartibi; metrologik nazorat. G'ildirak bazasini, tormoz mexanizmini, nogironlar aravachasi shinalarini sozlash va ta'mirlash.

kurs ishi, 2011-09-23 qo'shilgan


Konusli maydalagichlarning konstruksiyasi va ishlash prinsipi. Maydalash operatsiyalarining maqsadi. Uskunaning ishonchliligi, ta'mirlash, o'rnatish va moylash. Avtomatik ishlab chiqarishni boshqarish. Yillik eskirish summasini va sexning asosiy fondlaridan foydalanish ko'rsatkichlarini hisoblash.

dissertatsiya, 24.10.2013 qo'shilgan


Rejali profilaktika tizimi. Hammom va kir yuvish zavodi binolarining holatini tekshirish va nazorat qilish. Texnologik asbob-uskunalar va inventarlarni yaxshi holatda va toza holda ishlatish va ularga xizmat ko'rsatish, unga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash.

ma'ruza, qo'shilgan 03/19/2011


Yiliga ma'lum miqdordagi metall kesish dastgohlarini ishlab chiqarish uchun mexanik ustaxonani joylashtirish rejasini ishlab chiqish. Ishlab chiqarish ob'ektlarining xususiyatlari. Mashina jihozlarini ishlab chiqarish miqdorini hisoblash. Elektr qabul qiluvchilarning faol quvvati.

Seriya: "Kasb ta'limi" Darslikda elektr texnologik qurilmalarning ishlash printsiplari, asosiy EO va qo'llash doirasi tavsifi mavjud. turli maqsadlar uchun. Umumiy sanoat inshootlarining elektr jihozlari ko'rib chiqiladi. Turli guruhlardagi metallga ishlov berish dastgohlarida material berilgan. Yangi ishlab chiqilgan texnikadan foydalangan holda mexanizmlarning elektr haydovchisini boshqarish uchun asosiy elektr zanjirlarini tavsiflashga katta e'tibor beriladi. Ilovalarda elektr motorlar va belgilar bo'yicha eng so'nggi ma'lumotnomalar mavjud elektr diagrammalar dizayn bo'yicha ko'rsatmalar uchun. Darslik elektrotexnika maktablari talabalari uchun mo'ljallangan. Nashriyotchi: "Forum" (2012) Format: 70x100/16, 416 bet. ISBN: 978-5-91134-653-9 Ozon haqida

Shu kabi mavzulardagi boshqa kitoblar:

Muallif	Kitob	Tavsif	Yil	Narxi	Kitob turi
E. M. Sokolova		@ @	2013	1141	qog'oz kitob
E. M. Sokolova	Elektr va elektromexanik uskunalar. Umumiy sanoat mexanizmlari va maishiy texnika	Umumiy sanoat mexanizmlari guruhini tashkil etuvchi kranlar, ko'targichlar, konveyerlar, ventilyatorlar, nasoslar va kompressorlarning elektr jihozlari ko'rib chiqiladi. Elektr mashinalarining xarakteristikalari va... - @Academia, @(format: 60x90/16, 224 bet) @ O'rta kasb-hunar ta'limi @ @	2013	220	qog'oz kitob
Shexovtsov V.P.	Elektr va elektromexanik uskunalar: O'rta kasb-hunar ta'limi muassasalari uchun darslik	- @ @(format: 70x100/16, 407 sahifa) @ @ @	2004	447	qog'oz kitob
E. M. Sokolova	Elektr va elektromexanik uskunalar. Umumiy sanoat mexanizmlari va maishiy texnika	Umumiy sanoat mexanizmlari guruhini tashkil etuvchi kranlar, ko'targichlar, konveyerlar, ventilyatorlar, nasoslar va kompressorlarning elektr jihozlari ko'rib chiqiladi. Elektr mashinalarining xarakteristikalari va... - @Academy, @(format: 60x90/16, 224 bet) @ O'rta kasb-hunar ta'limi @ @	2013	1184	qog'oz kitob
Sokolova E.M.	Elektr va elektromexanik uskunalar. Umumiy sanoat mexanizmlari va maishiy texnika. Darslik. Federal davlat ta'lim standarti	Darslikdan professional PM modulini o‘zlashtirishda foydalanish mumkin. 01 Elektr va elektromexanik qurilmalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni tashkil etish (MDK. 01.02) ... uchun - @Noma'lum, @(format: 60x90/16, 224 bet) @ @ @	2014	766	qog'oz kitob

GOST R 53780-2010: Liftlar. Qurilma va o'rnatish uchun umumiy xavfsizlik talablari- Terminologiya GOST R 53780 2010: Liftlar. Qurilma va o'rnatish uchun umumiy xavfsizlik talablari asl hujjat: 3.12 "o'chirish" klapan: suyuqlik oqimiga ruxsat beruvchi yoki blokirovka qiluvchi qo'lda boshqariladigan ikki tomonlama valf. Ta'riflar ...... Normativ-texnik hujjatlar atamalarining lug'at-ma'lumotnomasi

GOST R 54765-2011: Eskalatorlar va yo'lovchi konveyerlari. Qurilma va o'rnatish uchun xavfsizlik talablari- Terminologiya GOST R 54765 2011: Eskalatorlar va yo'lovchi konveyerlari. Qurilma va o'rnatish uchun xavfsizlik talablari asl hujjat: 3.1.41 Balustrade: Panellar, kornişlar va yo'lovchilarni ajratib turadigan boshqa elementlar to'plami ... ... Normativ-texnik hujjatlar atamalarining lug'at-ma'lumotnomasi

Reed kalitlari va reed kalitlari Qamishli kalit ("muhrlangan [magnit bilan boshqariladigan] kontaktning qisqartmasi) muhrlangan shisha lampochkada muhrlangan bir juft ferromagnit kontaktlardan tashkil topgan elektromexanik qurilma. ... ... Vikipediyaga olib kelinganda

Elektrotexnikaning tarixiy rivojlanishiga ko'ra, elektrotexnika bo'yicha birinchi maktablar telegraf maktablari bo'lib, ularning maqsadi bilimli telegraf texniklarini tayyorlash edi. Biz quyi telegraf maktablari haqida gapirmaymiz, ... ... Entsiklopedik lug'at F.A. Brokxaus va I.A. Efron