Turli usullar bilan olingan ikkita bir xil po'lat namunalarini taqqoslab, qaysi biri yaxshiroq ekanligini aniq aytish mumkin emas. Ammo metall buyumlardan foydalanishning o'ziga xos xususiyatlarini (u choyshab yoki novda bo'lsin) hisobga olgan holda, har bir alohida holatda qotishma blankalarni ("plitalar") ma'lum bir prokat paytida qanday xususiyatlarga ega bo'lishini tushunish kerak. Bu faqat qilish kerak emas optimal tanlov va mahsulotlar uchun ortiqcha to'lamang (ayniqsa, katta partiya sotib olinsa).

Ba'zan issiq haddelenmiş va sovuq haddelenmiş mahsulotlar o'rtasidagi farq asosiy hisoblanadi.

Ushbu maqolada keltirilgan ma'lumotlar oddiy iste'molchini qiziqtiradi va albatta qabul qilishga yordam beradi to'g'ri yechim. Ammo mutaxassis uchun tavsiya etilgan material bilan tanishish ham foydalidir, chunki vaqti-vaqti bilan uning xotirasini yangilab turish foydalidir.

Rolling usullarining asosiy farqi ishlov beriladigan qismlarga ishlov beriladigan haroratdir. Issiq bo'lganda u 920 ºC (1700 ºF) dan oshadi. Sovuq haddeleme yanada yumshoq rejimda amalga oshiriladi va harorat ma'lum bir metall (qotishma) ning qayta kristallanishi sodir bo'lgan qiymatdan (ba'zan xona darajasida) sezilarli darajada past bo'ladi.

Eslatma

Qayta kristallanish - bu teng o'qli donalar (granulalar) hosil bo'ladigan va o'sadigan jarayon. Haroratning sezilarli darajada oshishi bilan yuzaga keladi va turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan materialning tuzilishini o'zgartiradi.

Ijara xususiyatlari

Issiq

• Metallni (qotishmani) qayta ishlash osonroq, shuning uchun bu prokat usuli nozikroq plitalar yoki kichikroq kesimdagi novdalarni ishlab chiqarishi mumkin.
• Issiq prokat usuli yordamida mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun asosan past sifatli, arzonroq po'latdan foydalaniladi.
• Mahsulotlarni keyingi qayta ishlashga ehtiyoj bor, chunki ular ko'pincha shkala bilan qoplangan.
• Issiq haddelenmiş namunalarning geometriyasi qat'iylikda farq qilmaydi (masalan, choyshablar burchaklaridagi notekislik, notekis qalinlik), chunki metallni sovutishda deformatsiya chegaralarini aniq hisoblash mumkin emas.

GOST 19903-90, 19904-90 bo'yicha issiq va sovuq haddelenmiş plitalarning massasini hisoblash:

• Mustahkamlash (mustahkamlash).
• Rulman (poydevor).

Sovuq

• Ushbu prokat usuli mahsulotlarning belgilangan o'lchamlarini aniq saqlashga imkon beradi.
• Olingan namunalarning yuzasi silliqroq va tekisroq bo'ladi, shuning uchun ularni keyingi qayta ishlash minimal darajaga tushiriladi (va ba'zan umuman talab qilinmaydi).
• Sovuq haddelenmiş metall butun maydon bo'ylab bir xil tuzilishga ega bo'lib, qattiqroq va mustahkamlanadi (egilish, tortish, yirtish uchun).
• Ishlab chiqarishga kirish.
• Ko'proq yuqori sifatli sovuq haddelenmiş po'lat uning narxini oshiradi.

Xulosa

Agar ijara narxi birinchi o'rinda tursa, u holda issiqqa ustunlik berish kerak. Qachon hal qiluvchi omil tashqi ko'rinish, kuch, sifat, keyin siz sovuq haddelenmiş namunalarni sotib olishingiz kerak.

\3-toifali quvurlarni sovuq prokat tegirmonining roligi uchun standart ish tavsifi

3-sinf quvurlarni sovuq prokat tegirmonining rolikli roligi uchun ish tavsifi

Lavozim: Sovuq quvur prokat tegirmonining roligi, 3-sinf
Bo'lim: _________________________

1. Umumiy qoidalar:

Bo'ysunish:
• 3-toifali quvurlarni sovuq prokat tegirmonining prokat mashinasi to'g'ridan-to'g'ri ................... ga bo'ysunadi.
• 3-sinf quvurli sovuq prokat tegirmonining operatori ko'rsatmalarga amal qiladi...................................... ............. .............

(ushbu xodimlarning ko'rsatmalari, agar ular bevosita rahbarning ko'rsatmalariga zid bo'lmasa, bajariladi).

O'zgartirish:

• 3-toifali quvurlarni sovuq prokat tegirmonining roligi ...................................... .. ................................................
• 3-sinf quvurli sovuq prokat tegirmonining rolikini almashtiradi...................................... ................................................

Ishga qabul qilish va ishdan bo'shatish:
Sovuq quvur prokat zavodining roligi bo'lim boshlig'i bilan kelishilgan holda bo'lim boshlig'i tomonidan lavozimga tayinlanadi va lavozimidan ozod qilinadi.

2. Malakaviy talablar:

Bilish kerak:

• quvurlarni sovuq prokatlashning texnologik jarayoni
• qurilma, ishlash printsipi va qoidalari texnik operatsiya xizmat ko'rsatadigan uskunalar
• sovuq haddelenmiş quvurlar uchun davlat standartlari talablari
• po'lat navlari va ularning prokat xususiyatlari
• quvur diapazoni
• ishlatiladigan dumaloq asbob
• sanitariya-tesisat.

3. Lavozimiy majburiyatlar:

• Quvurlarni sovuq prokatlash uchun bitta valikli tegirmonda tashqi diametri 15 mm gacha bo'lgan quvurlarni prokatlashning texnologik jarayonini o'tkazish.
• Lager boshqaruvi.
• Almashtiruvchi prokat asboblari bilan ishlash.
• Prokat quvurlari va rulon moylash sifatini nazorat qilish.
• Kesish moslamasini boshqarish.
• Quvurlarni sovuq prokatlash uchun rulonli tegirmonlarda kalibrlarni ishlov berish.
• Tegirmonni sozlash.
• Tegirmonni muntazam ta'mirlash ishlarini bajarish.

1-bet Ish ta'rifi Sovuq quvur prokat tegirmonining roligi
2-bet Ish ta'rifi Sovuq quvur prokat tegirmonining roligi

4. Huquqlar

• Sovuq quvur prokat zavodining roligi o'zining funktsional majburiyatlariga kiritilgan bir qator masalalar bo'yicha o'ziga bo'ysunuvchi xodimlarga ko'rsatmalar va topshiriqlar berishga haqli.
• Sovuq quvur prokat tegirmonining rulosi ishlab chiqarish vazifalarini bajarish va unga bo'ysunadigan xodimlar tomonidan individual topshiriqlarni o'z vaqtida bajarishni nazorat qilish huquqiga ega.
• Sovuq quvur prokat tegirmonining rulosi so'rash va qabul qilish huquqiga ega zarur materiallar va uning faoliyati va unga bo'ysunuvchi xodimlarning faoliyati bilan bog'liq hujjatlar.
• Sovuq quvur prokat zavodining roligi ishlab chiqarish va uning funktsional vazifalariga kiritilgan boshqa masalalar bo'yicha korxonaning boshqa xizmatlari bilan o'zaro hamkorlik qilish huquqiga ega.
• Sovuq quvur prokat zavodining roligi korxona rahbariyatining bo'linma faoliyatiga oid qarorlari loyihalari bilan tanishish huquqiga ega.
• Sovuq quvur prokat tegirmonining roligi ushbu ish tavsifida nazarda tutilgan vazifalar bilan bog'liq ishlarni takomillashtirish bo'yicha takliflarni ko'rib chiqish uchun menejerga kiritish huquqiga ega.
• Sovuq quvur prokat zavodining roligi rahbarning ko'rib chiqishi uchun taniqli ishchilarni rag'batlantirish va ishlab chiqarish va mehnat intizomini buzganlarga nisbatan jazo choralarini qo'llash bo'yicha takliflar kiritish huquqiga ega.
• Sovuq quvur prokat tegirmonining roligi bajarilgan ishlar bilan bog'liq barcha aniqlangan qoidabuzarliklar va kamchiliklar to'g'risida menejerga xabar berish huquqiga ega.

5. Mas'uliyat

• Quvurli sovuq prokat tegirmonining rulosi ushbu lavozim tavsifida nazarda tutilgan mehnat vazifalarini noto'g'ri bajarganligi yoki bajarmaganligi uchun - Rossiya Federatsiyasi mehnat qonunchiligida belgilangan chegaralar doirasida javobgardir.
• Sovuq quvur prokat tegirmonining operatori korxona faoliyatini tartibga soluvchi qoidalar va qoidalarni buzganlik uchun javobgardir.
• Boshqa ishga o'tganda yoki lavozimdan bo'shatilganda, quvurlarni sovuq prokat tegirmoni roliki ishning ushbu lavozimni egallagan shaxsga, agar u bo'lmasa, uni almashtirgan shaxsga yoki o'z vaqtida to'g'ri va o'z vaqtida etkazib berish uchun javobgardir. bevosita rahbariga.
• Quvurli sovuq prokat tegirmonining roligi o'z faoliyati davomida sodir etilgan huquqbuzarliklar uchun Rossiya Federatsiyasining amaldagi ma'muriy, jinoiy va fuqarolik qonunchiligida belgilangan chegaralarda javobgar bo'ladi.
• Quvurli sovuq prokat tegirmonining roligi Rossiya Federatsiyasining amaldagi mehnat va fuqarolik qonunchiligida belgilangan chegaralar doirasida moddiy zarar etkazish uchun javobgardir.
• Sovuq quvur prokat zavodi operatori tijorat sirlari va maxfiy ma'lumotlarni saqlash bo'yicha tegishli ko'rsatmalar, buyruqlar va qoidalarga rioya qilish uchun javobgardir.
• Sovuq quvur prokat tegirmonining rulosi ichki qoidalarga, xavfsizlik qoidalariga va yong'in xavfsizligi qoidalariga rioya qilish uchun javobgardir.

Ushbu ish tavsifi (hujjatning nomi, raqami va sanasi) muvofiq ishlab chiqilgan.

Strukturaviy bo'lim boshlig'i

Sovuq haddelenmiş po'lat plitalar yuqori sirt sifati va o'lchov aniqligi bilan ajralib turadi. Ushbu turdagi prokat kichik qalinlikdagi choyshablarni qayta ishlash uchun tavsiya etiladi.

1 Sovuq haddelenmiş varaq - GOST va umumiy ma'lumot

Sovuq haddeleme yupqa (1 millimetrdan kam) va yuqori aniqlikdagi po'lat plitalar va chiziqlar olish zarur bo'lgan hollarda qo'llaniladi, bu issiq prokat texnologiyasidan foydalanganda erishib bo'lmaydi. Bundan tashqari, sovuq haddeleme mahsulotning yuqori sifatli fizik-kimyoviy xususiyatlarini va sirtini ta'minlaydi.

Ushbu afzalliklar bugungi kunda rangli va qora metallurgiyada ushbu turdagi yupqa qatlamli prokatdan faol foydalanishni belgilaydi (hozirgi kunda yupqa qatlamli prokatning yarmiga yaqini sovuq prokat hisoblanadi).

Ushbu sxemaning nochorligi shundaki, u issiq prokatga qaraganda ancha ko'p energiya talab qiladi. Bunga prokat jarayonida po'latning qattiqlashishi (boshqacha aytganda, deformatsiya) hodisasi sabab bo'ladi, bu esa yakuniy mahsulotning plastik parametrlarini kamaytiradi. Ularni tiklash uchun metallni qo'shimcha ravishda tavlash kerak. Bundan tashqari, tavsiflangan ijara turi juda ko'p turli bosqichlarga ega bo'lgan texnologiyaga ega, uni amalga oshirish turli xil va texnik jihatdan murakkab uskunalardan foydalanishni talab qiladi.

Rangli metallurgiyada sovuq prokat jarayoni mis chiziqlar va kichik qalinlikdagi chiziqlar ishlab chiqarish uchun ajralmas hisoblanadi. Ko'pincha, u kengligi 2300 mm gacha va qalinligi 2,5 mm dan oshmaydigan konstruktiv past uglerodli po'latlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, zamonaviy avtomobilsozlik sanoati ularsiz qila olmaydi. Sovuq prokat deyarli barcha turdagi lavhalarni ishlab chiqaradi, shuningdek:

• konstruktiv past qotishma po'latlar (xususan, transformator va dinamik elektr va zanglamaydigan po'lat) - 45, 40X, 09G2S, 20, 65G, 08kp, 08ps va boshqalar;
• tom yopish plitalari;
• kazınmış va tavlangan dekapir (emal qilingan mahsulotlarni tayyorlash uchun metall).

GOST 9045–93, 19904–90 va 16523–97 ga muvofiq, yupqa qatlamli mahsulotlar quyidagilarga qarab har xil turlarga bo'linadi:

• tekislik: PV - yuqori, PO - ayniqsa yuqori, PN - normal, PU - yaxshilangan;
• aniqlik: VT – yuqori, AT – ortdi, BT – normal;
• sirt sifati: yuqori va ayniqsa yuqori, shuningdek, yaxshilangan qoplama;
• chekka turi: O – qirrali, BUT – qirrasiz;
• iste'molchilarga etkazib berish turi: rulonlarda va varaqlarda.

2 Sovuq haddelenmiş varaq qanday tayyorlanadi?

Bunday haddelenmiş mahsulotlar rulonlarda sovuq prokat bo'limiga oziqlanadigan (ularning qalinligi 6 mm, kamida 1,8 mm ga etishi mumkin) dan olinadi. Boshlang'ich materialning yuzasida oksidlar (shkala) mavjud. Ularni albatta olib tashlash kerak, chunki oksidlar sovuq haddelenmiş varaqning yuzasiga bosilganligi sababli uning sifatini pasaytiradi. O'lchov, shuningdek, rulonlarning erta ishdan chiqishiga olib keladi. Sovuq haddelenmiş mahsulotlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayonining birinchi bosqichi ikkita usuldan biri yordamida issiq prokatdan bir xil shkalani olib tashlashdir:

• mexanik: usulning mohiyati chiziq yuzasida portlashdan foydalanish yoki uning plastik deformatsiyasini amalga oshirishdir;
• kimyoviy: shkala kislotalarda eriydi.

Qoida tariqasida, endi bu usullarning ikkalasi ham birgalikda qo'llaniladi. Birinchidan, varaqlarga mexanik ishlov berish amalga oshiriladi ( dastlabki bosqich) plastmassa cho'zish birliklarida, keyin xlorid yoki sulfat kislota o'z ichiga olgan tuzlangan vannalarda kimyoviy (asosiy). Xlorid kislotasi yordamida kazıma samaraliroq ko'rinadi. U ko'proq faollikka ega bo'lgan zararli oksidlar bilan tezroq kurashadi. Va uni ishlatishdan keyin metall yuzaning sifati ancha yaxshi. Boshqa narsalar qatorida, vannalarni yuvishda u chiziqlardan to'liqroq va osonlik bilan chiqariladi, bu esa sovuq haddelenmiş choyshablarning narxini pasaytiradi.

Tuzlangandan keyin rulonli material uzluksiz sovuq prokat tegirmoniga (to'rt yoki beshta stend bilan) beriladi, unga quyidagilar kiradi:

• yechuvchilar;
• qaychi;
• o'rashlar;
• halqa hosil qilish mexanizmi;
• payvandlash moslamasi;
• uchuvchi qaychi.

Zanjirli konveyerda po'lat rulolar ochuvchiga yuboriladi, u erda ular tortish roliklariga tortiladi. U yerdan chiziqlar chiziq qalinligini nazorat qilish majmuasi va bosimli gidromexanik o'rnatish (gidravlik tsilindrlar, bosim vinti, qalinlik o'lchagich, o'lchash moslamasi, nasos, tartibga solish va nazorat qilish moslamasi) bilan jihozlangan stendning rulonlariga o'tadi.

Chiziqlar tegirmonda taqdim etilgan barcha stendlardan o'tadi, ularda ular belgilangan parametrlarga muvofiq siqiladi va keyin o'rash barabaniga yuboriladi (unga o'rash o'rash yordamida amalga oshiriladi). Shundan so'ng, uskuna sekundiga kamida 25 metr aylanish tezligi bilan to'liq quvvat bilan ishlay boshlaydi (barcha oldingi operatsiyalar 2 m / s gacha tezlikda amalga oshiriladi, bu to'ldirish tezligi deb ataladi). Yechish mashinasida ikki burilishdan ko'p bo'lmagan chiziq qolsa, tegirmon yana to'ldirish tezligi rejimiga o'tkaziladi.

Po'latning plastikligini tiklash va sovuq haddelenmiş plitalarda qotib qolishni bartaraf etish uchun (bu sovuq deformatsiyadan keyin muqarrar), qayta kristallanish tavlanishi taxminan 700 daraja Selsiyda amalga oshiriladi. Jarayon broshlash pechlarida (ular uzluksiz ishlaydi) yoki qo'ng'iroq tipidagi pechlarda amalga oshiriladi.

Keyin po'lat temperli tayyorgarlikdan o'tkaziladi - sovuq haddelenmiş plitalarga belgilangan parametrlarni berish uchun zarur bo'lgan kichik (0,8 dan 1,5 foizgacha) yakuniy siqish. Qalinligi 0,3 mm va undan ortiq bo'lgan chiziqlar bir o'tishda o'qitiladi. Ushbu operatsiya quyidagi ijobiy xususiyatlar bilan tavsiflanadi:

• po'latning mustahkamligini oshirish;
• metall chiziqlarning egri va to'lqinliligini kamaytirish;
• yuqori sifatli sirt mikrorelefini yaratish;
• oqish kuchining pasayishi (ozgina).

Eng muhimi, chiniqtirilgandan so'ng, choyshablar yuzasida kesish chiziqlari paydo bo'lmaydi (aks holda ular shtamplash jarayonida albatta paydo bo'ladi).

3 Sovuq haddeleme usuli yordamida choyshab ishlab chiqarishda mumkin bo'lgan nuqsonlar

Sovuq haddelenmiş plitalardagi nuqsonlar har xil bo'lib, ular ko'pincha sovuq haddelenmiş mahsulotning ma'lum bir turiga xosdir. Bunday choyshablarning qalinligi issiq haddelenmiş choyshablarga qaraganda ancha past bo'lganligi sababli, ko'pincha ularning nuqsonlari to'lqinlilik, bo'ylama va ko'ndalang qalinlikdagi o'zgarishlar, egrilik va boshqa omillar bilan bog'liq. shakllar va prokat parametrlari. Qalinligining o'zgarishi, xususan, quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi:

• chiziq uchining kerakli kuchlanishisiz dumalab ketish;
• rulonlarning kesishishi va ishlov beriladigan qismning haroratini o'zgartirish (isitish tufayli);
• rulonlarning heterojen tuzilishi.

Ko'pincha po'latning uzluksizligini buzish (plyonkalar, yoriqlar, teshiklar, delaminatsiyalar, yirtilgan qirralarning paydo bo'lishi) kabi nuqson mavjud. Bu, odatda, dastlabki ish qismining past sifatiga bog'liq. Shuningdek, ko'pincha metallning fizik-kimyoviy parametrlari va tuzilishidagi og'ishlar qayd etiladi, bu plitalarning issiqlik bilan ishlov berish shartlarining buzilishi tufayli yuzaga keladi.

stendlar soni 4-5-6 bo'lgan uzluksiz tegirmonlar.

Yagona stendli ko'p rulonli teskari tegirmonlar

Ushbu tegirmonlar keng assortimentdagi choyshablarning kichik partiyalarini, ayniqsa deformatsiyalanishi qiyin bo'lgan po'latdan tortib olish uchun ishlatiladi. Tegirmonlarni o'rnatish oson, prokat har qanday o'tish bilan amalga oshirilishi mumkin. Qora metallurgiyada ko'pincha kvart va 20-valonli tegirmonlar qo'llaniladi.

Bir stendli tegirmonlarda ikkita prokat usuli qo'llaniladi:

Choyshab prokati kvarto qafaslarga olib boradi. Dastlabki ish qismi qalinligi 3-10,5 bo'lgan issiq haddelenmiş tuzlangan varaqdir mm; rulonli plitalarning oxirgi qalinligi 1,5 gacha mm.

O'ralgan chiziqlarni o'rash. Rolling ish rulonlari diametri bo'lgan 20 rulonli tegirmonlarda amalga oshiriladi D p = 3-150 mm, barrel uzunligi L b = 60-1700 mm.

Bunday tegirmonlarning assortimenti qalinligi 0,57-0,60 bo'lgan nozik chiziqlarni o'z ichiga oladi mm, kengligi 1700 gacha mm. Dastlabki ish qismi 3-4 qalinlikdagi tuzlangan issiq haddelenmiş rulonli lentadir mm. Qalinligi 0,002-0,10 bo'lgan chiziqlar prokat paytida mm dastlabki ish qismi qalinligi 0,03-1,0 bo'lgan sovuq haddelenmiş chiziqdir mm, "yorqin" tavlanishdan o'tgan.

Yagona stendli teskari tegirmonlar old va orqa tomonlarda rulonlar bilan jihozlangan. Rolling bir nechta o'tishda amalga oshiriladi, lentani bir lasandan ikkinchisiga o'raladi, rulonlar va ishchi stend o'rtasida yuqori chiziqli taranglik bilan, ishqalanish kuchlarining prokat kuchiga ta'sirini kamaytirish uchun texnologik moylash materiallaridan majburiy foydalanish bilan amalga oshiriladi. Shaklda. 33-rasmda yigirma rulonli sovuq chiziqli prokat tegirmonining diagrammasi ko'rsatilgan.

Guruch. 33. Yigirma rulonli sovuq prokat tegirmonining sxemasi:

1 - ish rulolari; 2 Va 3 – oraliq va tayanch rulolar; 4 - tasma qalinligi o'lchagich; 5 Va 7 - kuchlanish moslamalari; 6 - band; 8 - o'rash barabanlari

Tegirmonda chiziqni deformatsiya qiluvchi faqat ikkita ish rulosi mavjud. Qolgan qo'llab-quvvatlovchi rulolar ish rulonlarining egilishini kamaytirish uchun mo'ljallangan.

Uzluksiz yupqa chiziqli sovuq prokat tegirmonlari

Uzluksiz tegirmonlar nisbatan tor diapazondagi lentalarning muhim ishlab chiqarish hajmlari uchun ishlatiladi. Zamonaviy uzluksiz tegirmonlar 5-6 ta qayta tiklanmaydigan kvartal stendlardan iborat bo'lib, chiziq barcha stendlarda bir vaqtning o'zida joylashgan. Har bir katakda faqat bitta o'tish amalga oshiriladi. Uzluksiz tegirmonlar old tomonida yechuvchi, orqa tomonida esa o'rash moslamasi bilan jihozlangan.

Uzluksiz sovuq prokat tegirmonlari uchun zaxira yog'langan sirtga ega bo'lgan issiq haddelenmiş oldindan tuzlangan rulonlardan iborat. Issiq haddelenmiş rulonli lenta uzluksiz keng tarmoqli issiq prokat tegirmonlaridan ishlab chiqariladi. Prokat materialining qalinligi, tayyor mahsulotning qalinligiga qarab, 2-6 mm.

Sovuq prokat paytida, deformatsiya paytida metallning qattiqlashishi va tashqi ishqalanish kuchlarining katta ta'siri tufayli rulonlarda katta metall bosimlari paydo bo'ladi. Bobin tasmasini sovuq prokatlash stendlar o'rtasida va oxirgi stend va o'rash moslamasi o'rtasida texnologik moylash materiallarini majburiy ishlatish bilan tasmaning sezilarli kuchlanishi bilan amalga oshiriladi. Ip tarangligi rulonlarda metall bosimini sezilarli darajada kamaytirishni ta'minlaydi, bu esa har bir o'tish uchun lentani yuqori pasayish bilan o'rashga imkon beradi va chiziqni o'rash moslamasiga mahkam o'rashga va uning rulonlar orasidagi barqaror holatiga yordam beradi; chiziq bo'ylab harakatlanmaydi. rulonli barrel. Texnologik moylash materiallaridan foydalanish ishqalanish kuchlarining ta'sirini pasayishiga va rulonlarda metall bosimining pasayishiga olib keladi.

0,2-3,5 qalinlikdagi chiziqlar 5 stendli uzluksiz tegirmonlarda prokatlanadi mm, qalinligi 0,18-1,0 bo'lgan 6 ta katakda mm. Ushbu tegirmonlarda o'ralgan chiziqlar kengligi 1200 gacha mm.

Uzluksiz tegirmonlarda ikkita prokat usuli qo'llaniladi:

Iplarni rulon bilan siljitish. Har bir rulon alohida o'raladi.

Bobin chizig'ining cheksiz aylanishi. Qo'shni rulolar prokatdan oldin payvandlanadi.

Uzluksiz rulonli prokat va cheksiz prokat tegirmonlarining sxemalari rasmda ko'rsatilgan. 34.

Guruch. 34. Uzluksiz rulonli tegirmonlarning sxemalari ( A) Va

cheksiz ( b) dumalab:

1 - yechuvchilar; 2 - ishlaydigan stendlar; 3 - o'rashlar; 4 - qaychi; 5 – payvand choki; 6 – halqa hosil qiluvchi qurilma; 7 - uchuvchi qaychi

Bobinlarni aylantirganda (34-rasm, A) ombordan tuzlangan issiq prokatli rulonlar kran orqali sovuq prokat stanogi oldidagi konveyerga beriladi va undan birma-bir ochuvchiga beriladi. Keyin elektromagnit bilan tutqich tushiriladi, magnit rulonning uchini o'ziga tortadi, uni ko'taradi va besleme roliklariga yuboradi. Ushbu roliklar chiziqni qo'shimcha ravishda kirish yo'riqnomasiga o'tkazadi, u qisqich bilan mahkamlanadi va uni birinchi stendning rulonlariga kiritadi.

Rolling jarayoni 0,5-1,0 past to'ldirish tezligida boshlanadi m/Bilan. Ip birinchi stendga beriladi, barcha stendlarning rulonlaridan o'tadi va o'rash tamburiga yo'naltiriladi. O'rash barabanida rulonning 2-3 burilishi hosil bo'lganda, tegirmon 30-40 ish tezligiga tezlashtiriladi. m/Bilan. Ipning orqa uchidagi roliklardan o'tayotganda tezlik yana pasayadi. Ipning ko'p qismi o'zgaruvchan tezlikda o'ralganligi sababli, bu dumaloq sharoitlarning o'zgarishiga, dumalash kuchiga, stendning elastik deformatsiyasiga va oxir-oqibat uning uzunligi bo'ylab chiziq qalinligining o'zgarishiga olib keladi.

Cheksiz prokat tegirmonlarida tasma sifatining sezilarli yaxshilanishiga erishiladi (34-rasm, b), bunda prokat uchun tayyorlangan rulonlarning uchlari tegirmon oldidagi oqimda payvandlanadi. Natijada, old tomondan to'ldirish operatsiyalari kamayadi, payvand choklari rulonlardan o'tgandagina prokat tezligi kamayadi va shunga mos ravishda hosildorlik oshadi va metall iste'mol koeffitsienti kamayadi. Chiziqlarni to'xtatishni talab qiladigan qo'shni rulonlarning uchlarini payvandlash vaqtida jarayonning uzluksizligi pastadir saqlashning mavjudligi bilan ta'minlanadi. 6 . Bobinni payvandlash jarayoni tugagach, chiziqning halqa to'planishi yana hosil bo'ladi, oxirgi stenddan chiqqandan so'ng, chiziq uchuvchi qaychi bilan kesiladi. 7 va o'ragichlarga o'raladi 3 .

Donbass davlat muhandislik akademiyasi

Bo'lim -

Avtomatlashtirilgan metallurgiya mashinalari va uskunalari

IZOH

fan bo'yicha kurs ishi uchun

"Metallurgiya sexlarining texnologik liniyalari va komplekslari"

Bajarildi

MO-03-2 guruhi talabasi A.S. Seledtsov

Ish boshlig'i: E.P. Gribkov

Kramatorsk

Insho

Hisoblash va tushuntirish yozuvida sahifalar, 2 ta jadval, 3 ta manba, 3 ta rasm mavjud.

Ushbu kurs ishining asosiy maqsadi sovuq prokat tsexini, prokat tegirmonini tanlash va quvvati yiliga 800 ming tonna 08kp po'latdan kengligi 1400 mm va qalinligi 0,35 mm bo'lgan choyshablar ishlab chiqarishning texnologik jarayonini ishlab chiqishdan iborat. .

Ish davomida sovuq prokat tegirmonlari ko'zdan kechirildi turli dizaynlar va unumdorlik (qaytariladigan va uzluksiz).

Belgilangan prokatni ishlab chiqarish uchun Novolipetsk temir-po'lat zavodining uzluksiz tegirmoni 2030 tanlangan. Uning jihozlarining tavsifi tushuntirish xatida ham keltirilgan.

Kurs ishining grafik qismida uzluksiz tegirmon tsexini jihozlash sxemasi va prokat stendlarini yuklash jadvallari keltirilgan.

dastgoh sovuq prokat po'lat mahsuldorligi

PROKET TEZGANI. DAVOMLI ETCHING BIRIKTI. Tishli qafas. SIQMA. AYLANGAN KUCH. AYLANGAN KUCH. UCHAR QAYCHI. WINDER. DEFORMATION JAMIYATI. ROLLER.

Kirish

1 Sovuq prokat tegirmonlari

1.2 nomidagi Mariupol metallurgiya zavodining 1700 uzluksiz tegirmoni. Ilyich

Novolipetsk temir-po'lat zavodining 2 uzluksiz tegirmoni 2030

3 Sovuq prokatning energiya va quvvat parametrlarini hisoblash. Dasturiy ta'minot

4 0,35×1400 varaqni prokatlashning texnologik rejimlarini aniqlash

5 Tegirmon unumdorligini hisoblash

Xulosa

Ulanishlar ro'yxati

Ilova A - O'tish joylari bo'ylab prokat parametrlarini taqsimlash grafiklari

Ilova B - Rolling jarayonining energiya va quvvat parametrlarini hisoblash dasturi

Kirish

Ishlab chiqarilgan po'latning asosiy qismi prokat sexlaridan, oz qismi esa quyish va zarb sexlaridan o'tadi. Shuning uchun prokat ishlab chiqarishni rivojlantirishga katta e'tibor berilmoqda.

“Metallurgiya sexlarining texnologik liniyalari va majmualari” kursi uzluksiz metallurgiya liniyalari va agregatlari nazariyasi va texnologiyasi sohasida talabalarning kasbiy bilimlarini rivojlantiruvchi maxsus fandir.

Kurs ishini bajarish natijasida quyidagi bo'limlar bajarilishi kerak:

Texnologiyaning uzluksizligi masalalarini ishlab chiqqan holda uchastkalar (birliklar) va alohida operatsiyalar uchun texnologik jarayonlarni bir butun sifatida ishlab chiqish va tavsiflash;

Mavjud konstruksiyalardan sovuq qatlamli prokat stanining prokat plitalarining berilgan mahsuldorligi va kesma o'lchamlari bo'yicha tanlov qilish;

Prokat stendlarida o'tish joylari bo'ylab pasayishlarning taqsimlanishini hisoblang;

Prokat tegirmonining har bir stendida prokat kuchlarini va elektr uzatmalarning quvvatini hisoblashni bajarish;

Tegirmonning yillik mahsuldorligini aniqlash;

Siqilishning texnologik rejimlarini avtomatlashtirish.

Kurs ishi jarayonida TLKMC kursini o‘rganish natijasida olingan bilimlar mustahkamlanadi va kengaytiriladi, ishlab chiqarish uskunalarini tanlash, prokatning pasaytirish texnologik rejimlari va quvvat parametrlarini hisoblash, elektron hisoblash mashinalaridan hisoblashda foydalanish ko‘nikmalari paydo bo‘ladi.

1 Sovuq prokat tegirmonlari

Sovuq prokat yo'li bilan eng kichik qalinligi va kengligi 4600...5000 mm gacha bo'lgan lentalar, choyshablar va chiziqlar olinadi.

Keng polosali tegirmonlarning asosiy parametrlari ishchi stendning barrel uzunligi (oxirgi stendning uzluksiz tegirmonlarida).

Sovuq haddelenmiş po'lat plitalar ishlab chiqarish uchun teskari bir stendli va ketma-ket ko'p stendli tegirmonlar qo'llaniladi.

Vazifaga ko'ra, eng mos 3 ta lager:

1.1 Magnitogorsk temir-po'lat zavodining 2500 uzluksiz tegirmoni

Ustaxona 1968 yilda ishga tushirilgan. Tegirmon uskunalari yettita ko‘rfazda joylashgan (1-rasm).

Shakl 1. Magnitogorsk temir-po'lat zavodining 2500-sonli tegirmonining asosiy texnologik jihozlarining diagrammasi:

I - issiq haddelenmiş rulonli ombor oralig'i, II - NTA oralig'i, III - tegirmon oralig'i, IV - qo'ng'iroq o'choqlari oralig'i; 1 - issiq haddelenmiş lasan uzatish konveyeri, 2 - ko'prikli kranlar, 3 - uzluksiz tuzlash agregati, 4 - issiq prokat uchun kesishuvchi birlik, 5 - tegirmon ishchi liniyasi, 6 - terini qattiqlashtiruvchi tegirmon, 7 - terini qattiqlashtiruvchi tegirmon 1700 , 8 va 9 - uzunlamasına birliklar va o'zaro faoliyat kesish, 10 - qo'ng'iroqli pechlar.

Tegirmon kesma (0,6-2,5) x (1250-2350) mm bo'lgan chiziqlarni 08Yu, 08kp po'latlardan ichki diametri 800 mm, tashqi diametri  1950 mm bo'lgan  30 rulonga sovuq prokat qilish uchun mo'ljallangan. , 08ps (GOST 9045 -80), po'latlar 08 - 25 barcha deoksidlanish darajalari bilan kimyoviy tarkibi GOST 1050-74 va St0 bo'yicha - St3 qaynoq, yarim tinch va sokin (GOST 380-71).

1.2 nomidagi Mariupol metallurgiya zavodining 1700 uzluksiz tegirmoni. Ilyich

Sovuq prokat tsexining birinchi navbati 1963 yilda ishga tushirilgan, tegirmon uskunalari 12 ta buyumda joylashgan (2-rasm).

Shakl 2. nomidagi Mariupol metallurgiya zavodining 1700-sonli sovuq prokat zavodining asosiy texnologik jihozlarining sxemasi. Ilyich:

I - issiq prokatli rulonlar ombori, II - tegirmon xonasi, III - mashina xonasi, IV - gaz qo'ng'irog'i o'chog'i, V - tayyor mahsulot ombori; 1, 3, 8, 10, 12, 13, 19, 20, 22, 24, 26, 28 - ko'prikli kranlar, 2 - kesishuvchi birlik, 4 - egilishli uzatish konveyerlari, c5 - choyshablar uchun qadoqlash birliklari, 6 - qaychi , 7 - uzluksiz tuzlash agregati (CTA), 9 - estrodiol kesish moslamasi, 11 - gilyotin qaychi, 14 - rulonlarni tegirmonga berish uchun konveyer, 15 - ochuvchi, 16 - tegirmonlarning ishchi liniyasi, 17 - o'rash, 18 - oziqlantiruvchi konveyer, 21 - bitta stendli qo'ng'iroqli pechlar, 23 - palletlash stollari, 25 - tarozilar, 27 - chiniqtirish agregatlari, 29 - chiniqtiruvchi qafas, 30 - birlik kesish, 31 - rulonli qadoqlash birliklari, 32 - ikki qavatli qo'ng'iroqli pechlar, 33 - to'plash presslari

Tegirmon oddiy sifatli (qaynoq, sokin, yarim jim) uglerodli po'latlardan rulonlarda (0,4-2,0) x (700-1500) mm kesimli chiziqlarni sovuq prokat qilish uchun mo'ljallangan: St1, St2, St3 , St4, St5; uglerodli yuqori sifatli strukturaviy: 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15, 20kp, 20ps, 20, 25, 30, 35, 40, 45; qarimaydigan 08Yu, 08Fkp; elektr po'lat.

Qaynayotgan va yumshoq po'latlar GOSTga muvofiq etkazib beriladi: 16523-70, 9045-70, 3560-73, 17715-72, 14918-69, 19851-74 va texnik xususiyatlar GOST 380-71 va 1050-74 ga muvofiq kimyoviy tarkibga ega. Elektr po'lati GOST 210142-75 bo'yicha etkazib beriladi. [2]

Novolipetsk temir-po'lat zavodining 2 uzluksiz tegirmoni 2030

Ko'rib chiqilayotgan tegirmonlardan eng mos keladigani Uzluksiz tegirmon 2030

Uzluksiz besh stendli sovuq prokat tegirmoni 2030 cheksiz rejimda qalinligi 0,35-2,0 mm va uglerodli va konstruktiv po'latlardan o'ralgan holda 0,35-3,5 mm bo'lgan lentalarni prokatlash uchun mo'ljallangan. Tegirmonda: issiq haddelenmiş rulonlar ombori, tuzlash bo'limi, issiq prokat uchun pardozlash zonasi, termal bo'lim va sovuq haddelenmiş choyshablar va qoplamalarni tugatish joylari (3-rasm).

Shakl 3. Novolipetsk temir-po'lat zavodining 2030-sonli sovuq prokat zavodining asosiy texnologik jihozlarining diagrammasi:

1 - o'quv yig'inlari 2030; 2 - tegirmon liniyasi 2030; 3 - chiziqli kesish birligi; 4 - gilyotin qaychi; 5 - tarozi; 6 - ko'prikli kranlar; 7 - uzatish aravachasi; 8 - uzluksiz eting birliklari.

Metallni prokatga tayyorlash

Prokat uchun blanka 2000-sonli issiq prokat tegirmonidan keladigan rulonlarda issiq prokatlangan tuzlangan chiziqlardir. Ip qalinligi 1,8-6,0 mm, kengligi 900-1850 mm.

Ustaxonada issiq prokatlangan chiziqlar yuzasidan mexanik mo‘rtlik va xlorid kislota eritmalarida kimyoviy erish orqali shkalani olib tashlash uchun ikkita uzluksiz tuzlash moslamasi mavjud. karbonli po'lat, o'ralgan.

Jihozning asosiy o'lchamlari: eni 12 m, balandligi 10,95 m, uzunligi 323 m, chuqurligi 9,6 m.Har bir birlik quyidagilarni o'z ichiga oladi: rulonni yechish, payvandlash mashinasi, saqlash tanki, tuzlash, neytrallash, yuvish va tozalash uchun vannalar chiziqlar, quritish moslamasi, shuningdek eritmani qayta tiklash moslamasi.

Issiq haddelenmiş rulonlar yuk ko'taruvchi kran orqali vertikal holatda tashish moslamasiga oziqlanadi, gorizontal holatga aylanadi va yechishning qabul qilish qismiga etkaziladi.

Bobinlarni tashish moslamasiga quyidagilar kiradi: uzunligi 49,2 m bo'lgan 14 rulon uchun yurish nurlari bo'lgan plastinkali konveyer, kenglik o'lchagichi, ko'tarish quvvati 440 kN bo'lgan egilish moslamasi, uchta rulon uchun yuruvchi nurli konveyer, tasmani olib tashlash mashinasi, yuklash zanjirli konveyer. jami 19,4 m uzunlikdagi besh rulon uchun (tashish tezligi 9 m / min), rulonli tashish moslamalarini 14 MPa bosimli gidravlik moy bilan ta'minlash uchun gidravlik o'rnatish.

Kirish qismi rulonlarni ochish, old va orqa uchlarini kesish, nuqsonlarni kesish, payvandlashdan oldin uzluksiz chiziqni olish uchun payvandlash chiziqlari uchun mo'ljallangan. Yuklash aravachasi ikkita gidravlik silindrli 280/160 va 1200 mm dan ko'taruvchi haydovchiga va 12 kVt doimiy to'lqinli dvigateldan harakatlanuvchi haydovchiga ega.

Konsolli to'rt bosqichli yechuvchi rulonni joylashtirish, uni qirqish chizig'ining o'qi bo'ylab markazlashtirish va yuqoridan chiziqni ochish uchun mo'ljallangan. Old uchini eguvchi, tortuvchi va to'g'rilovchi birlik chiziqning oldingi uchini yechuvchidan gilyotin qaychiga boqish, chiziqni to'g'rilash va kesishdan keyin uni payvandlash mashinasiga berish uchun ishlatiladi. Qaychida kesilgan metallning qalinligi 6,0 mm, kengligi 1950 mm, maksimal kesish kuchi 625 MN, harakatlanuvchi pichoqning zarbasi 100 mm.

1,6 MVt quvvatga ega payvandlash transformatori, 10 MPa bosimda 780 kN kuchlanish kuchiga ega bo'lgan SBS 80/1600/19N payvandli payvandlash apparati turi. Payvandlangan chiziqning maksimal kengligi 1,9 m.

Payvandlashdan so'ng tasmani yechish moslamalarida taranglikni hosil qilish uchun taranglik roliklari to'plami ishlatiladi (diametri 1,3 m, bochka uzunligi 2,1 m bo'lgan to'rtta rolik, diametri 3 ta rolik). 254 mm, uzunligi 600 m). Roliklar poliuretan bilan qoplangan.

Kirish pastadir qurilmasi tasma zaxirasini yaratish, bir yechish mashinasidan ikkinchisiga o'tishda jihozning uzluksiz ishlashini ta'minlash, shuningdek, chiziqlar uchlarini tayyorlash, payvandlash va payvand chokini qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Gorizontal ilmoqlar (6 ta shoxchalar) tuzlangan vannalar ostida joylashgan. Loopning pastki qismi rolikli konveyerlar, yuqori qismi esa trolleybus va aylanuvchi moslamalarning rulolari bilan quvvatlanadi. Uchta halqali arava va yo'naltiruvchi roliklar mavjud. Strip zahirasi 720 mm, trolley tezligi 130 m/min, halqali trolleykalar tomonidan yaratilgan kuchlanish 45,8-84,0 KN. Loop qurilmasi quvvati 0-530/530 kVt, tezligi 0-750/775 rpm bo'lgan ikkita dvigatel tomonidan boshqariladi.

Yordamchi vinç chiziqni ipga o'tkazish va singan taqdirda uchlarini birlashtirish uchun ishlatiladi. Stretch tekislash mashinasi chiziqdan shkalani oldindan mexanik ravishda olib tashlash va kerakli tekislikni yaratish uchun mo'ljallangan. Roliklarning soni - to'rtta, diametri 1,3 m, barrel uzunligi 2,1 m, 15 mm poliuretan qoplamasining qattiqligi HSh 95±3 birlik. Ishchi rulonlarning soni uchta, maksimal diametri 76 mm, minimal 67 mm. Bitta kassetada I o'q bo'ylab maksimal diametri 134,5 mm, minimal diametri 125,5 mm va kengligi 120 mm bo'lgan 12 ta qo'llab-quvvatlash roliklari mavjud; II o'q bo'ylab 11 ta eni 120 mm va ikkitasi bilan kengligi 30 mm. Rolikli tortish va tekislash moslamalari, payvandlash mashinasi va cho'zilgan tekislash moslamalari ishlayotganda, shkala, chang va metall zarralari havo oqimi bilan qop filtrlari orqali so'riladi va shne yordamida yaqin joyda o'rnatilgan qutilarga beriladi.

Kislota vannasi umumiy uzunligi 133,275 m, kengligi 2,5 m va chuqurligi 0,9 m bo'lgan besh qismdan iborat bo'lib, vannaning tashqi tomonida profilli po'latdan yasalgan qattiqlashtiruvchilar, ichki qismida 4 mm. ebonit qatlami, devorlari kislotaga chidamli g'isht va eritilgan bazalt plitkalar bilan qoplangan. Vanna bo'laklari orasiga diametri 345 mm va barrel uzunligi 2,3 m bo'lgan granit bloklari va tuzlash eritmasini siqib chiqarish uchun kauchuk roliklar o'rnatilgan.Roliklarni ko'tarish va bosish 12 ta pnevmatik silindrdan. Metallni kesish uchun texnik sintetik 32% xlorid kislota ishlatiladi. Oshlama eritmasining tarkibi 200 g/l umumiy kislota. Aylanma eritmaning miqdori 250 m3 ni tashkil qiladi.

Maksimal chiziq tezligi, m / min: kirish qismida 780, tuzlash qismida 360 va chiqish qismida 500. To'ldirish tezligi 60 m / min. 2,3 x 1350 mm kesimli 25 tonnalik rulonli tasmani o'ylaganda, o'yuvchi agregatning o'rtacha unumdorligi 360 t/soatni tashkil qiladi.

2-sonli uzluksiz tuzlash moslamasi tarkibi va jihoz xususiyatlari bo'yicha №1 uzluksiz tuzlash blokiga o'xshaydi. U qo'shimcha ravishda metallni korroziyadan himoya qiluvchi eritmani qo'llash uchun 5,0 m uzunlikdagi passivatsiya qismini o'z ichiga oladi.

Passivatsiya eritmasining tarkibi, kg/m 3: 42 soda (NaCO 3), 42 trisodyum fosfat (Na 3 P0 4), 42 boraks (Na 2 S 2 O 3).

Tuzlash vannasining chiqish tomonida ikkita boshqaruv siqish roliklari mavjud.

Yuvish vannasi besh bosqichli kaskadli yuvish sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, umumiy uzunligi 23,7 m bo'lgan besh qismdan iborat.Vanna orqasidagi siqish roliklari to'plami tuzlangan vannaning orqasidagi siqish roliklariga o'xshaydi.

Tuzlash moslamasining chiqish qismi ikkita bilan jihozlangan kuchlanish roliklari diametri 1300 mm, barrel uzunligi 2100 mm va diametri 254 mm va barrel uzunligi 800 mm bo'lgan ikkita bosim roliklari. Chiqishdagi halqa moslamasi chiziqli zaxirani (450 m) hosil qilish uchun mo'ljallangan. Gorizontal ilmoqlar (to'rtta filial) tuzlangan vannalar ostida joylashgan. Loopning pastki qismi rolikli konveyerlar bilan, yuqori qismi esa trolleybus va aylanadigan moslamalarning rulolari bilan quvvatlanadi. Ikkita kuchlanish aravachasi mavjud. Halqali trolleybuslar tomonidan yaratilgan kuchlanish 45-68 kN ni tashkil qiladi.

3-sonli kuchlanish roliklari to'plami tezlikda chiziqli taranglikni yaratish uchun mo'ljallangan< 60 м/мин.

Chizilgan chiziqning yon qirralari diskli qaychi yordamida kesiladi. Jihoz ikkita diskli qaychi bilan jihozlangan, biri ishlayotganda, ikkinchisi sozlanadi, bu pichoqlarni almashtirish va aylantirish vaqtini qisqartiradi. Pichoqning silliqlashdan oldin diametri 400 mm, 360 mm dan keyin, silliqlashdan oldin pichoqning qalinligi 40 mm, 20 mm dan keyin. O'rnatishda to'rtta pichoq bor. Bir tomondan kesilgan chekkaning maksimal kengligi 35 mm, minimal - 10 mm. Qaychi uzoqqa cho'zilganlar shaklida amalga oshiriladi, ya'ni. qo'zg'almas pichoq vallari bilan. Jihozda ikkita qirrali qaychi mavjud. Ipni 10,8-108 kN ga cho'zish uchun rulon oldiga kuchlanish va bosim roliklari o'rnatiladi.

Moylash mashinasi chiziqni korroziyaga qarshi himoya moyi yoki 12 ta purkagichdan emulsiya bilan yog'lash uchun mo'ljallangan, tezlik va kenglikka qarab to'g'ridan-to'g'ri yoki namat rolik orqali qo'llaniladi. Ortiqcha yog 'diametri 200 mm va barrel uzunligi 2,1 m bo'lgan bir juft kauchuk roliklar yordamida siqib chiqariladi.

Choklarni kesish uchun mexanik qaychi, ulardan namunalarni kesish va tozalash moslamalarining texnik xususiyatlari kirish qismini kesish uchun qaychi bilan o'xshashdir.

Kesilgandan so'ng, chiziq №1 va 2-sonli burilish roliklari to'plamlari yordamida elektro-gidravlik servo tizimiga ega suzuvchi turdagi rulonli tamburga beriladi. Sargichlar 0-810/810 kVt dvigatel (10-450/1350 rpm) bilan boshqariladi. Ruxsat etilgan maksimal rulon og'irligi 45 tonna, chiziqli kuchlanish 105 kN.

Oʻram barabandan rulonlar slipgich yordamida harakatlanuvchi trolleybus va olinadigan vilkadan tashkil topgan dumba zanjirli konveyerga, transport moslamasi yordamida tuzlangan rulon omboriga uzatiladi. Tashish moslamasi 11 ta rulonli yuk tushirish uchun ikki zanjirli 40 m konveyerdan, uchta rulon uchun qolipli yurma to'sindan, to'rtta rulon uchun 14 m to'rtburchakli yuradigan to'sindan va 26 rulon uchun ikki zanjirli 185 m konveyerdan iborat. . Tashish tezligi 9-12,5 m/min.

Omborda rulonlar markalanadi, bir yoki ikkita metall tasma bilan bog'lanadi va fotoelektrik zond qurilmasi va masofadan bosib chiqarish moslamasi bilan 50 tonnalik tarozida tortiladi. Uzluksiz qirqish liniyasi avtomatlashtirilgan. Avtomatlashtirish natijasida CFM yordamida blokning kirish, markaziy va chiqish qismlarining mexanizmlari, chiziqlarni tashish bo'yicha operatsiyalar ketma-ketligi, chiziqni qayta ishlashning texnologik rejimini tanlash va nazorat qilish, materialni kuzatish boshqariladi. rulon yechuvchiga berilgan paytdan boshlab va uni markalashdan oldin ma'lumotlarni tegirmonning CFM ga mashina aloqasi orqali o'tkazish bilan. [ 1 ]

3 Sovuq prokatning energiya va quvvat parametrlarini hisoblash. Dasturiy ta'minot

Lentalar, choyshablar va lentalarni sovuq prokatlashda texnologik qisqartirish rejimlarini optimallashtirish butun prokat ishlab chiqarish jarayonining texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini oshirishni ta'minlaydigan eng muhim omillardan biridir. Shu bilan birga, yangilarini yaratishda ham, modernizatsiya qilishda ham qo'llaniladigan konstruktiv yechimlarning ilmiy asosliligini oshirish nuqtai nazaridan, optimal texnologik pasaytirish rejimlari va prokat jarayonining tegishli energiya-quvvat parametrlarining ahamiyati zarur. mavjud prokat tegirmonlari.

Mexanik uskunalarni to'liq yuklash mezonlarini qondirish uchun tashkil etilgan sovuq haddeleme jarayonining matematik modellari texnologik qisqartirish rejimlarini optimallashtirishda to'g'ridan-to'g'ri maqsadli funktsiyalar sifatida ishlatilgan.

Optimallashtirish muammosini hal qilish uchun dasturiy ta'minot variantlarni maqsadli tanlashning algoritmik usuli asosida amalga oshirildi. Ushbu usulning analitik tavsifi quyidagicha taqdim etilishi mumkin:

bu erda i-o'tishdagi chiziqning mutlaq siqilish kattaligi;

Takroriy yechim protsedurasining keyingi siklining seriya raqami;

Mutlaq siqilish kattaligini o'zgartirish bosqichi, uning miqdoriy bahosi oraliq natijalarni asl natijaga qo'llash darajasiga qarab o'zgaruvchan sifatida qabul qilinadi;

Qabul qilingan optimallik mezoniga bevosita bog'liq bo'lgan parametrlarning belgilangan qiymatlari;

Yuqoridagilarni hisobga olgan holda va mutlaq pasayish qiymati va issiq prokat jarayonining energiya-quvvat parametrlari o'rtasidagi funktsional bog'lanishlar mantig'iga asoslanib, mexanik asbob-uskunalarni to'liq yuklash sharti bilan optimallashtirish muammosini hal qilish mumkin. ketma-ket bosqichma-bosqich o'sish shakli:

shartlarning har biri bir vaqtda bajarilgan taqdirda: , , .

Agar ushbu shartlardan kamida bittasi bajarilmasa, biz qadam o'sishi qiymatini o'zgartiramiz:

berilgan o'tishdagi varaqning dastlabki qalinligi qayerda.

Shunday qilib, ruxsat etilgan maksimal yukni ta'minlash shartiga mos keladigan mutlaq pasayish aniqlanishi mumkin va natijada maxsus prokat tegirmonlarining mexanik jihozlarining maksimal mahsuldorligiga erishish sharti.[ 4 ].

4 0,35×1400 varaqni prokatlashning texnologik rejimlarini aniqlash

0,35 × 1400 (material - po'lat 08kp) varaq ishlab chiqarish uchun blanka sifatida qalinligi 1,8 mm, kengligi 1400 mm va uzunligi 1500 mm bo'lgan chiziqni tanlaymiz.

Qo'pol ishlov berish stendida prokatning energiya va quvvat parametrlarini aniqlaymiz. Biz muhandislik usullaridan foydalangan holda hisob-kitoblarni amalga oshiramiz.

Dastlabki prokat qalinligi h 0 = 1,319 mm, mutlaq siqilish ∆h = 0,939 mm, prokat kengligi 1400 mm, rulon radiusi R = 300 mm, aylanish tezligi 43,8 m / s.

regressiya koeffitsientlari;

Ikki marta kesish kuchi: MPa.

Chunki old va orqa kuchlanishlar yo'q, keyin p 0 =p 1 =1

d=2f l / Dh= 2∙0,09∙4,54/0,069=11,84

p SR =n s 2K C =0,043∙610=26,72 MPa

N = M w = M V / R=85,3∙43,8/0,3=0,932 kVt

Tanlangan aylanish rejimida stenddagi energiya quvvati parametrlari chegara qiymatlaridan oshmaydi.

Keyingi hisob-kitoblar kompyuterda amalga oshiriladi. Hisoblash natijalari 4.1-jadvalda keltirilgan.

4.1-jadval – Energiya-quvvat parametrlarini hisoblash natijalari.

O'tish raqami
1	1.8	1.8	1.319	0.267	463	9.99	138.8	1.11	2
2	1.8	1.319	1.125	0.147	610	9.98	85.3	0.932	2.73
3	1.8	1.125	0.993	0.117	657	9.99	70.1	0.897	3.2
4	1.8	0.993	0.894	0.100	687	9.98	60.5	0.877	3.62
5	1.8	0.894	0.815	0.088	707	9.98	53.7	0.865	4.03

4.2-jadval – Energiya-quvvat parametrlarini hisoblash natijalari.

O'tish raqami
1	0.81	0.815	0.558	0.315	489	11.98	136.7	1.094	2
2	0.81	0.558	0.470	0.128	642	11.97	76	0.888	2.92
3	0.81	0.470	0.413	0.121	682	11.94	60.1	0.833	3.47
4	0.81	0.413	0.372	0.1	706	11.91	50.5	0.797	3.95
5	0.81	0.372	0.350	0.058	716	9.94	29.2	0.513	4.38

Energiya quvvati parametrlari kataklarda ruxsat etilgan qiymatlardan oshmaydi. Binobarin, bu tegirmon yuklash rejimi eng maqbul va oqilona hisoblanadi. [ 4 ]

5 Tegirmon unumdorligini hisoblash

Tegirmonning soatlik unumdorligi:

aylanma ritmi qayerda,

Quymaning tezlashishi va sekinlashishi,

oxirgi stenddagi tezlik,

urug'lik tezligi,

ingotning asl uzunligi,

ingotning dastlabki qalinligi,

ingotning yakuniy qalinligi,

yakuniy tarmoqli kengligi,

- to'pning massasi.

T aylanish ritmi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

,

bu erda t m - i-o'tishda mashinaning aylanish vaqti;

t p – pauza vaqti, t p =14 s;

Keling, qiymatni almashtiramiz:

Yillik hosildorlikni aniqlaymiz:

,

bu yerda T av =7100 - tegirmonning yiliga o'rtacha ish vaqti;

K g =0,85 - mos prokatning rentabellik koeffitsienti.

Yillik hisoblangan mahsuldorlikka asoslanib, tegirmon belgilangan hosildorlikni beradi, degan xulosaga kelish mumkin.

Yupqa qatlamlarni prokat qilishda yuqori sifatli ishlashga erishish uchun po'lat eritishdan boshlab va sovuq prokatdan keyin tugatish operatsiyalarigacha sifat nazoratini ta'minlash kerak.

Asosiy masalalar tegishli prokat hosildorligini oshirishdan iborat bo'lib, bunga bir qator texnologik operatsiyalar yordamida erishish mumkin: qatlamning bo'ylama va ko'ndalang qalinligi o'zgarishini va notekisligini (burilish, yarim oy, to'lqinlilik) kamaytirish, faol pasayishni boshqarish tizimlaridan foydalanish, profilni boshqarish tizimlari, foydalanish to'g'ri mashina, va boshqalar.

Xulosa

Kurs ishi davomida choyshablarni sovuq prokatlash uchun turli xil uskunalar ko'rib chiqildi. Shu bilan birga, 0,35 × 1400 varaqni ishlab chiqarishning eng oqilona usuli - Uzluksiz tegirmon 2030 dan foydalanish.

Texnologik siqish rejimlarini avtomatlashtirilgan optimallashtirish amalga oshirildi, energiya-quvvat parametrlari ham hisoblab chiqildi. Ushbu hisob-kitoblar natijalariga ko'ra, tegirmon optimal tarzda yuklangan degan xulosaga kelishimiz mumkin. Bu oqibat to'g'ri tanlov siqish rejimlari.

Tegirmonning unumdorligini hisoblash shuni ko'rsatadiki, tegirmonning tanlangan ish rejimi belgilangan 0,8 million tonna/yil unumdorligini ta'minlaydi.

Ulanishlar ro'yxati

1. “Prokat tegirmonlarining zamonaviy rivojlanishi”. Tselikov A.I., Zyuzin V.I. – M.: Metallurgiya. 1972. – 399 b.

2. “Qora va rangli metallurgiya prokat sexlarini mexanik jihozlash”. Korolev A.A. – M.: Metallurgiya. 1976. – 543 b.

3. Metallurgiya zavodlarining mashina va agregatlari. 3 jildda. T.3. Prokat ishlab chiqarish va ishlov berish uchun mashinalar va agregatlar. Universitetlar uchun darslik / Tselikov A.I., Poluxin P.I., Grebennik V.M. va boshqalar 2-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha – M.: Metallurgiya, 1988. – 680 b.

4. Bulatov S.I. Prokat ishlab chiqarish jarayonlarini algoritmlash usullari. - M.: Metallurgiya, 1979. - 192 b. (“Avtomatlashtirish va metallurgiya” ser.).

5. Vasilev Ya.D. Po'lat va po'lat po'lat ishlab chiqarish: O'quv metallurgi, universitetlar va fakultetlar. - Kiev: Vishcha. maktab, 1976. - 191 b.

6. Vishnevskaya T.A., Libert V.F., Popov D.I. Choyshab tegirmonlarining samaradorligini oshirish. - M.: Metallurgiya, 1981. - 75 b.

7. Diomidov V.V., Litovchenko N.V. Rolling ishlab chiqarish texnologiyasi: Darslik. universitetlar uchun qo'llanma. - M.: Metallurgiya, 1979. -488 b.

10.Zaytsev B.S. Prokat sexlarini texnologik loyihalash asoslari: Darslik. universitetlar uchun. - M.: Metallurgiya, 1987. - 336 b.

11. Konovalov S., Ostapenko A.L., Ponomarev V.I. Plitalar prokat parametrlarini hisoblash: Qo'llanma. - M.: Metallurgiya, 1986. -429 b.

12. Konovalov S.V. va hokazo. Ijara katalogi. - M.: Metallurgiya. 1977. - 311 b.

13. Boshqariladigan prokat / V.I.Pogorjelskiy, D.A. Litvinenko. Yu. I. Matrosov, A. V. Ivanitskiy. - M.: Metallurgiya, 1979. - 183 b.

15. Korolev L. A. Prokat mashinalari va mexanizmlarini loyihalash va hisoblash: Darslik. universitetlar uchun qo'llanma. - 2-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha -M.: Metallurgiya, 1985. - 376 b.

16. Lenta prokat tegirmonlari va sozlash uskunalari: Katalog. -M.: TsNIITEItyazhmash, 1980. - 81 p.

17. Litovchenko N.V. Tegirmonlar va po'latni prokatlash texnologiyasi. - M.: Metallurgiya, 1979. - 271 b.

18. Mazur V.D., Dobronravov A.I., Chernov P.I. Metall plitalardagi nuqsonlarning oldini olish. - Kiev: Tekhn1ka, 1986. - 141 p.

– Prokat jarayonining energiya va quvvat parametrlarini hisoblash dasturi

"NSHP-da siqish rejimlarini hisoblash dasturi

"TLKMC kurs ishi

"KIRISh "Uzluksiz tegirmon guruhidagi stendlar soni"; N

"INPUT "a0="; a0: INPUT "a1="; a1: INPUT "a2="; a2: INPUT "a3="; a3

"KIRISh "Tavlangan holatda dastlabki metall qalinligi"; Hh0

"KIRISh "O'tkazib yuborishdan oldin dastlabki metall qalinligi"; h0

"KIRISH "Yalish kuchining ruxsat etilgan qiymati.....(MN) [P]="; Pd: Pd = Pd * 1000000!

"KIRISH "Yalma momentining ruxsat etilgan qiymati (kNm) [M]="; Md: Md = Md * 1000000!

"KIRISH "Yo'l harakati kuchining ruxsat etilgan qiymati (MW) [N]="; Nd: Nd = Nd * 1000000!

1 SIFATDA CHIKARISH UCHUN "cold.txt" ni Oching

a0 = 240: a1 = 1130,6: a2 = -1138,9: a3 = 555,6

S0 = .1: S1 = .1

CHAPATING “UZOVLIK KROSS TEGIMANDA SISISHLARNI HISOBLASH NATIJALARI”.

Chop etish" ─────┬── ────┬─────┐"

PRINT "│i │ H0 │ h0 │ h1 │ e │K2c │ P │ M │ N │ V │"

PRINT "││ mm │ mm │ mm ││MPa │ MN │ kNm │ MW │ m/s │"

Chop etish" ─────┼── ────┼─────┤"

CHIP №1, "DOZVOZLIK KROSS TEGIMANDA SISISHLARNI HISOBLASH NATIJALARI".

1-BOSIB OLISH ────── ┬──────┬─────┐"

PRINT #1, "│i │ H0 │ h0 │ h1 │ e │K2c │ P │ M │ N │ V │ "

PRINT №1, "││ mm │ mm │ mm ││MPa │ MN │ kNm │ MW │ m/s │"

1-PREST ────── ┼──────┼─────┤"

AGAR h1 > h0 bo'lsa, "h0>h1" ni KIRISH; asd$

e0 = (Hh0 - h0) / Hh0

x1 = a0 + a1 * e0 + a2 * e0^2 + a3 * e0^3

x2 = 2/3 * (a1 + 2 * a2 * e0 + 3 * a3 * e0^2) * e

x3 = 8/15 * (1 - e0)^2 * (a2 + 3 * a3 * e0) * e^2

x4 = 16/35 * (1 - e0)^3 * a3 * e^3

K2c = 1,15 * (x1 + x2 + x3 + x4)

ksi0 = 1 - S0: ksi1 = 1 - S1

delta = 2 * f * L / dh: AGAR delta = 2 bo'lsa, keyin delta = 2,1

Hn = (ksi0 / ksi1 * h0 ^ (delta - 1) * h1 ^ (delta + 1)) ^ (1/2 / delta)

AGAR Hn = 0 YOKI h1 = 0 bo'lsa, "h=0" ni KIRISH; reklamalar$

y1 = (h0 / Hn) ^ (delta - 2) - 1

y1 = y1 * ksi0 * h0 / (delta - 2)

y2 = (Hn / h1) ^ (delta + 2) - 1

y2 = y2 * ksi1 * h1 / (delta + 2)

nG = (y1 + y2) / dh

x2 = 8 * Pcp * R * 2 * (1 - .3^2) / 3.14 / 210000!

Lc = SQR(R * dh + x2^2) + x2

dL = ABS (Lc - L) / L * 100

dL > 5 ga qadar LOOP

M = 2 * K2c * (y1 - y2) * R * f / dh * b * L

AGAR P > Pd YOKI M > Md YOKI Nw > Nd KEYIN h1 = h1 + .001: GOTO 10

“│##│#.##│#.###│#.###│#.###│####│###.##│####.#│#. #.###│##.##│"; i; Hh0; h0; h1; e; K2c; P/1000000!; M/1000000; Nw/1000000; V

"│##│#.##│#.###│#.###│#.###│####│###.##│####. FOYDALANISH №1 BOSIB OLISH. #│##.###│##.##│"; i; Hh0; h0; h1; e; K2c; P/1000000!; M/1000000; Nw/1000000; V

V = V * h0 / h1: h0 = h1

Chop etish" ─────┴── ────┴─────┘"

1-PREST ────── ┴──────┴─────┘"