CNC bilan vertikal frezalangan. CNC vertikal frezalash mashinasi. Vertikal yog'och frezalash mashinasi

6t12 dastgohi Gorkiy zavodi hududida o'tgan asrning 80-yillari o'rtalaridan beri ishlab chiqarilgan vertikal frezalash ishlarini bajarish uchun birlikdir. 6t12 mashinasining dizayni P liniyasining mahsulotlariga juda o'xshash, ammo asosiy farq ko'proq birlashtirishdir.

Asosiy texnik ko'rsatkichlar va afzalliklar

Taqdim etilgan model Rossiyada 30 yildan ortiq ishlab chiqarilganiga qaramay, bu mashinaning zamonaviyroq modellar bilan yaxshi raqobat yaratishiga to'sqinlik qilmaydi. Buning bir qancha sabablari bor.

Masalan, ishlov berilgan yuzaning joylashuvi va uning shaklidagi minimal og'ish yuk ko'taruvchi elementlarning yuqori qat'iylikka ega ekanligi bilan izohlanadi. Bundan tashqari, qattiqlikni oshirish uchun mos profilga ega bo'lgan qirib tashlangan qo'llanmalar qo'llaniladi.

Vertikal frezalash mashinasi tomonidan ishlatiladigan shpindel tayanchlari juft burchakli aloqa va ikki qatorli rulmanlar bilan jihozlangan, ular yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi. Bu yuqori sifatli ishlov berish bilan quvvatni kesishni osonlashtiradi. Agar standart moylash ishlatilsa va strukturaviy elementlarning o'zlari to'g'ri kuchlanishga ega bo'lsa, rulmanning ishlash muddati bajarishdan oldin vaqtdan uzoqroq bo'ladi. kapital ta'mirlash. Rulmanlar sinfini aniqlash uchun siz texnik ma'lumotlar varag'ini o'qib chiqishingiz kerak.

Vintli juftlikda, eksenel o'yinni boshqarish mexanizmiga kiritilgan maxsus mo'ljallangan harakatlanuvchi gayka yordamida bo'shliq yo'q qilinadi. Bimetalik materiallar barcha ishlaydigan yong'oqlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ishqalanish joylarida tezroq eskirishga duchor bo'lgan qismlar yuqori chastotali issiqlik bilan sirt qotib qolgan po'latdan foydalangan holda ishlab chiqariladi. Viteslarni mustahkamlash uchun aynan bir xil issiqlik bilan ishlov berish usuli qo'llaniladi. Natijada, uskuna uzoq vaqt davomida texnik xizmat ko'rsatmasdan ishlaydi. Va uni bajarish vaqti kelganda, ehtiyot qismlarning narxi minimal bo'ladi.

Markazlashtirilgan samarali moylash tizimining tarkibi ikkita guruhni o'z ichiga oladi. Birinchisiga konsoldagi mexanizmlar uchun moylash materiallari kiradi, ikkinchisi esa ramkada joylashgan mexanizmlar uchun moy ta'minoti tizimini o'z ichiga oladi. Ularning har biri, shunga ko'ra, o'zining pistonli nasosidan alohida quvvat beradi.

Agar 6t12 1 mashinasi har kuni ikki smenada ishlatilsa, kapital ta'mirlash davri kamida 11 yil bo'ladi. Ammo bunday ko'rsatkichlarga erishish faqat foydalanuvchi rioya qilgan taqdirdagina mumkin operatsion talablar va birinchi navbatda po'lat tegirmonlari.

Haydovchi quvvat zahiralarining ortishi, tezlik va oziqlanishlarning keng diapazoni, tizimning minimal muvofiqligi - bularning barchasi STM yoki yuqori quvvatli materiallardan tayyorlangan plitalarni o'z ichiga olgan metall ish qismlarini yuqori samarali qayta ishlashga yordam beradi.

Asbobni o'rnatishning elektromexanik usuli tufayli qo'shimcha vaqtni tejashga erishish mumkin. Jadvalning o'zi avtomatik tsikllarda harakat qiladi. Inqiloblar ketma-ket qadamlarsiz almashtiriladi.

Komponentlar

Asosiy xususiyatlarni hisobga olgan holda, ushbu uskuna modelining asosiy dizayn afzalliklari quyidagi komponentlarning mavjudligi hisoblanadi:

  • besleme tezligini sekinlashtirish uchun qurilma (mashina proportsional sxemadan foydalanadi);
  • operatorga va boshqalarga tushadigan metall talaşlardan himoya qilish mexanizmi;
  • gorizontal tekislikda milya moslamasini samarali tormozlovchi elektromagnit debriyaj;
  • asosiy besleme elektr motorini ortiqcha yukdan himoya qilish uchun debriyaj;
  • vintlar juftidagi bo'shliqni sozlash imkonini beruvchi qurilma (uzunlamasına yo'nalishda oziqlantirishda).

Shuni ham ta'kidlash kerakki, ushbu mashinada ishlaydigan asboblarni mahkamlash mexanizatsiyalashgan printsip bo'yicha amalga oshiriladi. Shunday qilib, ishlab chiqaruvchi metall ish qismini qayta ishlash uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartirishga erishdi.

Komponentlarning joylashuvi

Yuqorida keltirilgan rasmda 6t12 mashinasining barcha tarkibiy qismlarining tartibi ko'rsatilgan. Hammasi bo'lib, ishlatiladigan vertikal mashina quyidagi komponentlar va yig'ilishlardan iborat.

  1. Sovutish suvi nasosini ishga tushirish tizimi.
  2. Milning aylanish yo'nalishini boshqarish tizimi - o'ng yoki chap.
  3. Stolni boshqarish uchun elektr motor.
  4. Sirtida ozuqa miqdorini ko'rsatadigan shkala bo'lgan terish.
  5. Yemni almashtirish uchun qo'ziqorin.
  6. Jadvalni qo'lda va vertikal ravishda siljitish uchun tutqich.
  7. Slaydni konsolga bosadigan tutqich.
  8. Stolning uzunlamasına harakatini boshqarish uchun mo'ljallangan tutqich.
  9. Shpindelli haydovchi uchun elektr motor.
  10. Ikki nusxadagi tutqich, shu jumladan stolning uzunlamasına harakati.
  11. Stolni qo'lda va ko'ndalang yo'nalishda siljitish uchun volan.
  12. Avtomatik rejimda uzunlamasına stol besleme tizimini o'chirish uchun kameralar.
  13. Sovutgichni etkazib berish valfi.
  14. Skidning old tomoniga o'rnatilgan Start tugmasi paneli.
  15. Vertikal yoki ko'ndalang uzatishni yoqish uchun dublikat dastagi.
  16. Ish joyini yoritish tizimi uchun kalit.
  17. Butun mashina uchun almashtiring.
  18. Mil tezligini tanlash uchun tutqich.
  19. O'lchovi aylanishlar sonini ko'rsatadigan terish.
  20. Vites qutisi ko'rsatkichi.
  21. Mil qutisidagi Start tugmasi paneli.
  22. Vertikal stol tasmasini avtomatik ravishda o'chiradigan kameralar.
  23. Jadvalning o'zaro ta'sirini avtomatik ravishda o'chiradigan kameralar.
  24. Stolning vertikal va ko'ndalang beslemesini o'z ichiga olgan dastani.

Boshqaruv elementlarining joylashuvi

Barcha boshqaruv organlarining tartibi yuqoridagi rasmda ko'rsatilgan. Shuni ta'kidlash kerakki, ko'rib chiqilayotgan uskunaning dizayni tugmalar va boshqa boshqaruv elementlarining qulay joylashuvi bilan ajralib turadi. Bu kerakli operatsiyalarni bajarishga tez o'tishni osonlashtiradi. Hatto minimal amaliy tajribaga ega bo'lgan mutaxassis ham boshqaruv elementlarini qulay joylashtirish tufayli funktsiyalarning asosiy ro'yxatini intuitiv ravishda tushunishi mumkin.

Mashinaning aylanadigan boshi qanday ishlaydi?

Yuqoridagi rasmda 6T12 mashinasida ishlatiladigan aylanma boshning joriy chizmasi ko'rsatilgan. U ramkaning bo'yin qismida joylashgan halqali chuqurchaga markazlashtirilgan bo'lib, ramka gardishining 1 xil yiviga mos keladigan 4 ta murvat bilan mahkamlangan.

Shpindel ikki rulmanli mildan iborat bo'lib, u toymasin gilzaga birlashtirilgan. Eksenel o'yinni sozlash 4 va 3-sonli halqalarni silliqlash zarurati bilan bog'liq. Old podshipnikda ko'paygan o'yinni yo'q qilish gaykani va silliqlash halqasini mahkamlash orqali mumkin bo'ladi 5. Egasi rioya qilishi shart. to'g'ri tartib texnik xizmat ko'rsatish. Qiymati millimetrning yuzdan biriga teng bo'lgan radial o'yindan xalos bo'lish uchun taxminan 0,12 millimetr silliqlash talab qilinadi.

Mil boshga o'rnatilgan bir juft silindrsimon va konusli g'ildiraklar orqali aylanadi. Burilish boshiga o'rnatilgan tishli va podshipniklar ramkadagi nasos bilan yog'langan. Yengning harakat mexanizmining to'g'ri ishlashi va milning aylanishi uchun mas'ul bo'lgan rulmanlar - in'ektsiya usuli yordamida.

Kinematik diagramma

Kinematik diagrammaning asosiy vazifasi - egasining uskunaning asosiy elementlari qanday o'zaro ta'sir qilishini va bir-biri bilan aloqa qilishini tushunishdir. Belgilar tishli tishlarning sonini o'z ichiga oladi. Asosiy harakat elastik mufta orqali gardishli elektr motor yordamida amalga oshiriladi. Revolyutsiyalar soni uchta tishli blokning maxsus shpallar bo'ylab harakatlanishi tufayli o'zgarishi mumkin.

Oziqlantiruvchilar konsolga o'rnatilgan gardishli elektr motor tomonidan boshqariladi. Ikkita uch tojli blok va harakatlanuvchi uzatma tufayli 18 ta turli xil uzatmalarga kirish imkoniyati ta'minlanadi, ular to'pni ortiqcha yuk debriyaji orqali konsolga uzatiladi.

Tezlashtirilgan harakatlarga erishish, elektr besleme dvigatelining oraliq viteslari tufayli aylanadigan yuqori tezlikli debriyajlar yoqilganda mumkin bo'ladi. Mashinaning butun tuzilishining asosiy elementi boshqa mexanizmlar va komponentlar o'rnatiladigan to'shakdir. U pinlar to'plami yordamida poydevorga qattiq biriktirilgan.

Elektr diagrammasi

Chizmani skanerlash elektr diagrammasi yuqoridagi rasmda xizmat qiladi. Uskunalar 380 volt kuchlanishli uch fazali tarmoqda ishlash uchun optimallashtirilgan o'zgaruvchan tok chastota 50 Hz. Tekshirish davri 110 voltli o'zgaruvchan tokda ishlaydi. Boshqarish davrlarida oqim doimiy bo'lib, ular 65 volt kuchlanishda ishlaydi. Mahalliy yoritishga xizmat ko'rsatish uchun 24 voltlik kuchlanish beriladi.

Ekspluatatsiya

Ishlash samaradorligini oshirish uchun har bir mashina yordamchi sxemalar to'plami bilan jihozlangan - podshipniklar, slinglar, moylash, kinematika va boshqalar. Qo'llanmaning qolgan qismi o'z ichiga oladi elektr jihozlari. Bu erda ko'rsatilgan elektr sxemasi elektr jihozlarini ulash, shuningdek, ehtiyot qismlarni tanlash uchun texnik xususiyatlar to'plamini taqdim etadi.

Mashinani uzoq muddatli ishlab chiqarish jarayonida olingan statistik ma'lumotlarga asoslanib, ishlab chiqaruvchi eskirgan qismlar ro'yxatini tuzdi. Ular uchun har bir elementning alohida chizmasi taqdim etiladi. Birlashtirish tufayli boshqa seriyali 6T mashinalarining ehtiyot qismlaridan, shu jumladan 6T13 dan foydalanish mumkin bo'ladi.

Xavfsizlik choralari

Ishni bajarishda umumiy xavfsizlik talablariga rioya qilish kerak. Har bir mutaxassis quyidagi ish qismlarini tekshirishi kerak:

  • topraklama;
  • tarmoqdagi kuchlanishning mashina tomonidan ishlatiladiganiga mos kelishi;
  • tormoz, signal va tugma qurilmalarini xizmat ko'rsatishga yaroqliligini tekshirish;
  • qulflash moslamasining to'g'ri ishlashini tekshirish;
  • moylash va sovutish tizimining xizmat ko'rsatish qobiliyatini tekshirish;
  • kaliperlarning harakatini cheklaydigan har bir qattiq to'xtash holatini tekshirish.

Yuqoridagi elementlardan biri yomon texnik holatda bo'lsa, elektr motorini ishga tushirish qabul qilinishi mumkin emas. Qo'shimcha muammolarni bartaraf etish bilan dastlabki tashxis talab qilinadi.

Har qanday vertikal frezalash mashinasining asosiy xususiyati shpindelning vertikal yo'nalishidir. Bundan tashqari, ba'zi zamonaviy modellarda, agar kerak bo'lsa, u eksa bo'ylab harakatlanishi yoki moyillik burchagini o'zgartirishi mumkin. Bunday xususiyatlar uskunaning funksionalligini sezilarli darajada kengaytiradi.

Gorizontal frezalash mashinalaridan yana bir muhim farq - bu arborning dizayni. Bunday holda, bu ikki tomonda Morse konuslari bo'lgan gardishdir (ulardan birida mandrelga so'nggi tegirmon o'rnatilgan). Aksariyat vertikal frezalash mashinalari diskni kesgichlar bilan ishlashga ham imkon beradi. Bunday holatda, odatda gorizontal yo'naltirilgan modellarda ishlatiladiganga o'xshash, lekin ancha qisqaroq mandrel ishlatiladi.

Aks holda, vertikal frezalash mashinasida barcha asosiy funktsional elementlar va komponentlar mavjud

  • Ushbu toifadagi uskunalar:
  • taglik plitasi;
  • yotoq;
  • konsol;
  • mil;
  • chana;
  • magistral;
  • oziqlantirish qutisi;
  • elektr stansiyasi.

Shuni ta'kidlash kerakki, vertikal frezalash mashinalarining ba'zi modellari katta va / yoki og'ir ish qismlarini qayta ishlash uchun eng mos keladigan konsolsiz dizaynga ega. Bunday holda, slayd va ish stoli yotoqdagi yo'riqnomalar bo'ylab harakatlanadi. Qoida tariqasida, bunday qurilmalarning narxi konsol tipidagi analoglardan yuqori.

Funktsionallik

Zamonaviy vertikal frezalash mashinalari imkon beradi har xil turlari frezalash rangli metallar, qotishmalar, po'lat yoki quyma temirdan tayyorlangan blankalar. Bunday uskunaning ko'pgina modellari har xil turdagi kesish asboblaridan foydalanish uchun mos keladi, bu nafaqat frezalash, balki sirtlarni kesish, burg'ulash, dazmollash va burg'ulash teshiklarini ham amalga oshirishga imkon beradi.

Frezeleme jarayoni turli shakl va o'lchamdagi qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Metall frezalash mashinasining eng keng tarqalgan versiyasi - milning vertikal ravishda joylashgan versiyasi. Bunday uskunalar vertikal frezalash mashinalari deb atala boshlandi.

Konsolli vertikal frezalash dastgohlari vites qutisi va ramkaga ozgina o'zgartirishlar kiritilgan gorizontal frezalash mashinalari asosida ishlab chiqariladi.

CNC paydo bo'lgunga qadar dastgohlarning rivojlanish bosqichi

Barcha mashinalarni ikki guruhga bo'lish mumkin:

  1. Ish rejimlarini o'rnatish, ovqatlanish va boshqa harakatlar inson tomonidan amalga oshiriladigan guruh.
  2. Metallni qayta ishlash mashinalari guruhi, ularning ishlashi raqamli boshqariladigan blok yordamida to'liq yoki qisman avtomatlashtirilgan.

CNCsiz vertikal shpindelli frezalash mashinalari bir necha o'n yillar davomida ishlatilgan. Quyidagi modellar eng mashhur bo'ldi: 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B. Frezeleme mashinalari guruhining bu vakillari sobiq SSSRda juda keng tarqalgan. Faqatgina CNCning iqtisodiy nuqtai nazardan ustunligi va boshqa xususiyatlari hisob-kitoblar va amalda isbotlanganidan so'ng, bu metall dastgohlar yangilariga almashtirila boshlandi. Biroq, 6P12 ni deyarli barcha yirik mashinasozlik zavodlarida topish mumkin.

Agar ushbu uskunaning xususiyatlarini qisqacha tasvirlab beradigan bo'lsak, biz quyidagi xususiyatlarni ajratib ko'rsatishimiz mumkin:

  1. Ular deyarli barcha metallar va qotishmalarni, shu jumladan quyma temirni qayta ishlaydi. Ushbu ko'rsatkichga ko'ra, cheklash - bu ma'lum turdagi materiallarning belgilangan ish rejimlarida ishlov berishda ishlatiladigan kesish asbobining aşınmaya va yo'q qilishga qarshiligi.
  2. shunga o'xshash dizayn: frezalash boshi, stol, slayd, mil, yotoq mavjudligi.
  3. ishonchlilik va oddiylik yuqoridagi mashinalarning mashhurligini aniqlagan fazilatlardir. Ishlab chiqarish vaqtida ushbu mashinalar dunyoning ko'plab mamlakatlariga eksport qilindi.
  4. Ularning yordami bilan siz frezalash, burg'ulash, zerikarli ishlarni bajarishingiz mumkin. Bundan tashqari, biz stolga nisbatan 45 ° burchak ostida boshni aylantirish mexanizmining ko'rinishini qayd etamiz. Bu xususiyat asosiy tekislikka nisbatan ma'lum bir burchak ostida joylashgan elementlarni yaratishga imkon berdi.

6N12 konsolli frezalash mashinasining kinematik diagrammasi

Uskunaning o'ziga xos xususiyati - ishlov berish xususiyatlarining ma'lum ko'rsatkichlaridan foydalanish qobiliyati: besleme tezligi, asbob aylanish tezligi va boshqalar. Bundan tashqari, barcha modellar stol o'lchamida farqlanadi. Ushbu ko'rsatkich ma'lum o'lchamdagi va og'irlikdagi ish qismlarini qayta ishlash qobiliyatini belgilaydi.

Dekodlashda birinchi raqam frezalash mashinalari guruhini, keyingi harf asosiy modelni modernizatsiya qilishni, ikkinchi raqam vertikal frezalash mashinalarining kichik guruhini, oxirgi raqam esa jadvalning o'lchamini bildiradi. Boshqa xususiyatlarni spetsifikatsiyada topish mumkin.

Konsol va konsol bo'lmagan modellar

Barcha vertikal metall frezalash mashinalari orasidagi asosiy farq konsolning mavjudligi yoki yo'qligi. Deyarli barcha zamonaviy CNC versiyalari konsol turiga kiradi. Biroq, ilgari konsolsiz mashinalar quyidagi sabablarga ko'ra juda mashhur edi:

  1. Konsolning yo'qligi stol uchun asos zavod yoki beton plitaning zamini ekanligini anglatardi.
  2. Slayd uchun asos sifatida zamin yoki beton plitadan foydalanish strukturaning qattiqligini sezilarli darajada oshirishga va uning narxini kamaytirishga olib keldi.
  3. Strukturaning qattiqligini oshirish katta va og'ir qismlarni qayta ishlashga imkon berdi.

Konsol tipidagi frezalash mashinasi

Biroq, yaratilgan ishlov berish dasturlarida stol bazasini hisobga olish mumkin emasligi sababli, ishlov berishning aniqligi konsolli modellarga qaraganda ancha past edi. Shuning uchun raqamli boshqaruv ushbu turdagi mashinalarda juda kamdan-kam hollarda o'rnatiladi.

Axborot texnologiyalari davrida vertikal frezalash mashinalari

Ko'rib chiqilayotgan metall frezalash mashinalarining ishlash printsipi mil boshining past harakatchanligini aniqladi (bu faqat sozlash maqsadida amalga oshirildi). Yassi yuzalarni frezalash stolning o'rnini dastlabki koordinataga nisbatan qattiq mahkamlangan ish qismi bilan o'zgartirish orqali amalga oshiriladi. Aynan shu xususiyat past ishlov berish aniqligini keltirib chiqaradi.

Kesish rejimlarini o'rnatishdan tortib stol o'rnini nazorat qilishgacha bo'lgan barcha jarayonlar frezalashtiruvchi operator tomonidan boshqariladi. Inson omili zamonaviy standartlar bo'yicha nuqsonlarning yuqori foizini, shuningdek, ishlab chiqarishning yomonlashuvini belgilaydi.

Ishlash ko'rsatkichiga to'xtaladigan bo'lsak, shuni ta'kidlaymizki, bir necha o'n yillar oldin mashinalarni loyihalashda o'ta qattiq materialdan yasalgan kesish asboblaridan foydalanish imkoniyati hisobga olinmagan va ko'plab modellarda sovutish suvi bilan ta'minlash tizimi (sovutuvchi moylash) mavjud emas. Shuning uchun bunday mashinalardan foydalanganda unumdorlikni oshirish ham mumkin emas.

6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B vertikal frezalash mashinalari SSSRdagi zavodlarda ishlab chiqarilgan. Ko'p yillar davomida bu zavodlar o'z faoliyatini to'xtatdi va mashinasozlik sanoatining boshqa vakillari iqtisodiy norentabellik tufayli ko'rib chiqilayotgan modellarni ishlab chiqarmaydi.

Zamonaviy vertikal frezalash mashinalari

CNCni joriy etishning shubhasiz afzalligiga qaramay, mexanik boshqariladigan vertikal frezalash mashinalari hali ham ishlab chiqarilmoqda, masalan, JET JVM-836 TS. Ularni loyihalash va ishlab chiqarishda zamonaviy asbob-uskunalar qo'llaniladi, bu esa barcha strukturaviy elementlarni joylashtirishda yuqori aniqlikka, uning qattiqligiga erishishga imkon berdi va bu frezalash jarayonida erishilgan mumkin bo'lgan aniqlikka ijobiy ta'sir ko'rsatdi. Bundan tashqari, deyarli barcha strukturaviy elementlar elektr drayvlardan ishlay boshladi. Istisno - bu mexanik turdagi stol va shpindel besleme drayvlari (ammo ular doimiy besleme tezligini o'rnatish uchun elektr haydovchi bilan ko'paytiriladi).

CNC versiyalari alohida e'tiborga loyiqdir, masalan, Haas TM-2 mashinasi. Zamonaviy texnologiyalardan foydalanish deyarli butun jarayonni avtomatlashtirishga imkon berdi (dasturga kirgandan so'ng va ish qismini himoya qilgandan so'ng, uni olib tashlashdan oldin operator aralashuvi talab qilinmaydi). Bunday frezalash komplekslarining tavsifi quyidagi xususiyatlarni o'z ichiga oladi:

  1. Shpindelning yuqori aylanish tezligida ishlash, yuqori besleme tezligidan foydalanish, milning ikki tekislikda harakatlanishi, jarayonni avtomatlashtirish bilan birga yuqori joylashishni aniqlash tezligi minimal vaqt ichida yuqori aniqlikdagi qismlarni olish imkonini beradi.
  2. Murakkab sovutish suvi bilan ta'minlash tizimi va kesish zonasidan chiplarni olib tashlash.
  3. Boshqalar uchun maksimal himoya.
  4. Murakkab traektoriyalar bo'ylab frezalash imkoniyati.

Agar vertikal shpindelli zamonaviy metall frezalash mashinalarining afzalliklari va kamchiliklari masalasini ko'rib chiqsak, ba'zi modellarni ko'rsatishga arziydi, chunki ular juda ko'p farqlarga ega va tavsiflar turli xil tarkibga ega. Ularning deyarli barcha versiyalarga xos bo'lgan yagona umumiy kamchiliklari yuqori narx va qisqa kafolatlangan xizmat muddati deb hisoblanishi mumkin va agar muammolar yuzaga kelsa, mutaxassisni topish juda qiyin (va ta'mirlash narxi ham yuqori bo'lishi mumkin).

Xulosa qilib shuni ta'kidlaymizki, ushbu nuqtada ko'rsatilgan metall frezalash mashinasi, uning murakkab dizayniga qaramay, vertikal frezalash guruhiga tegishli, chunki mil vertikal tekislikda joylashgan. Ushbu modelning narxi taxminan 50 000 dollarni tashkil etadi, u bitta ko'chirish bilan tayyor qismlarni yaratishga qodir, ya'ni oldingi frezalash bosqichida asos bo'lgan sirt qayta ishlanishi uchun ishlov beriladigan qism bir marta o'zgartirilishi kerak.

Sizni quyidagi maqolalar ham qiziqtirishi mumkin:

Vertikal burg'ulash mashinalari: tasnifi va xususiyatlari
Metall frezalash mashinalari Metall uchun gorizontal frezalash mashinalari

Bugungi kunda mashinasozlikning turli sohalarida murakkab konfiguratsiya qismlaridan foydalanish odatiy holdir - matritsalar, qoliplar, tishli mexanizmlar, nusxa ko'chirish mashinalari va boshqa ko'plab sirtlarni shakllantirish. Bunday murakkab profilli mahsulotlarni ishlab chiqarishning asosiy usullari quyidagilardan iborat: quyish, shtamplash va kesish. Ammo faqat frezalash orqali mexanik ishlov berish, belgilanganlarga yaqin sirt parametrlariga erishishga imkon beradi, bu esa tugatish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.

Ko'pincha vertikal frezalash mashinasi murakkab konfiguratsiyaning tekis mahsulotlarini qayta ishlash uchun optimal va hatto yagona mumkin bo'lgan uskuna bo'lib xizmat qiladi. Bu, ayniqsa, ko'pchilik mashinasozlik korxonalarining kichik ishlab chiqarishga o'tishining zamonaviy sharoitida to'g'ri keladi.

Vertikal frezalash mashinasi murakkab profilli qismlarni ishlab chiqarish uchun asosiy birlik bo'lgan texnologik jarayon ham bu jihatdan eng iqtisodiy jihatdan oqlanadi. Bu energiya resurslari va ishlab chiqarish quvvatlarining keraksiz xarajatlaridan qochish imkonini beradi. Bizning davrimizda, odatda, har qanday sanoat ishlab chiqarishni universallashtirishga nisbatan barqaror tendentsiya mavjud.

Murakkab konfiguratsiya yuzalarini qayta ishlashning odatiy texnologik jarayoni quyidagi operatsiyalardan iborat: bo'sh, frezalash va pardozlash. Ikkinchisi, qoida tariqasida, qo'lda amalga oshiriladi, bu esa uni juda ko'p mehnat talab qiladi. Shu sababli, vertikal frezalash mashinasi erisha oladigan sirt tozaligining yuqori sinfi tugatish jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi va mahsulot sifatini yaxshilaydi. Shunday qilib, bu birlik bozor iqtisodiyotida juda muhim bo'lgan moddiy xarajatlarni minimallashtiradi.

Vertikal frezalash mashinasi yuz, silindrsimon, shaklli, burchakli va boshqa ko'p kesuvchi asboblar (tegirmonlar) bilan turli xil, asosan metallga ishlov berish operatsiyalarini bajarish uchun mo'ljallangan. Bunday mashinalar rangli metallar va ularning qotishmalaridan, turli markadagi po'lat va quyma temirdan tayyorlangan turli xil tekisliklarni, har qanday kesmadagi oluklarni, tishli g'ildiraklarni, qolip modellarini, ramkalarni, burchaklarni va boshqa qismlarni qayta ishlaydi.

Vertikal frezalash mashinasi ko'plab modellarda o'z o'qi bo'ylab harakatlanishga va gorizontal tekislikda aylanishga qodir bo'lgan vertikal joylashgan milning mavjudligi bilan tavsiflanadi, bu esa jihozning texnologik imkoniyatlarini sezilarli darajada kengaytiradi. Shpindel boshi ramkaning yuqori qismida joylashgan bo'lib, unda vites qutisi ham mavjud. Mashinaning asosiy ishchi harakati shpindelning aylanishidir.

Vertikal frezalash mashinasining asosiy tarkibiy qismlariga quyidagilar kiradi: vites qutisi, yotoq, slayd, konsol, mil va bo'linuvchi boshlar. Ikkinchisi juda muhim elementdir, chunki u ishlov berish qismini ishlov berish uchun zarur bo'lgan burchakka aylantiradi. Bundan tashqari, ajratuvchi bosh spiral oluklarni frezalashda ishlov beriladigan qismning uzluksiz aylanishini ta'minlaydi.

Hozirgi vaqtda CNC vertikal frezalash mashinalari sanoatda tobora ko'proq foydalanilmoqda. Bunday zamonaviy asbob-uskunalarning o'ziga xos xususiyati shundaki, ulardagi barcha turdagi yemlar magnit lentada yozilgan signallar bilan boshqariladi. Maxsus bobinlarning o'rashlaridan kelib chiqqan holda, bu signallar keyinchalik tortish motorlari orqali mashina besleme vintlariga uzatiladi. Ushbu nazorat ishlov berishning aniq aniqligini ta'minlaydi.

fb.ru

Vertikal metall frezalash mashinasini qo'llash

Vertikal frezalash mashinasi burg'ulash mashinasi bilan birga sanoatda eng ko'p ishlatiladigan ikkita mashinadir.

To'g'rirog'i, ishlab chiqarishda: metall yoki yog'ochni qayta ishlash kerak bo'lganda, mashina har doim yordam beradi.

Umuman olganda, ushbu mashinani qo'llash doirasi quyma, shtamplash va kesish amalga oshiriladigan sohaga o'xshaydi.

Frezeleme tufayli istalgan qirralar va shakllar olinadi, bu esa har bir qismni umumiy tugatishni tezlashtiradi.

Bundan tashqari, mashinadan foydalanish iqtisodiy jihatdan oqlanadi. Albatta, ustaxonadagi mashinaning o'zi osongina 1-2 million rublga tushishi mumkin, ammo shu bilan birga, kuniga o'nlab qismlarni tayyorlash mumkin (va agar jihoz CNC bilan jihozlangan bo'lsa, undan ham ko'proq), bu birgalikda sezilarli daromad keltiring.

Metall frezalash faqat shartli ravishda alohida ish hisoblanadi, chunki mashina qismni iste'molchi ko'rinishiga keltirmaydi. Avval xarid qilish operatsiyasi, keyin frezalash operatsiyasi va nihoyat tugatish jarayoni keladi.

Eng qimmat - bu tugatish, chunki ko'pincha odamning tajribasi va uning mohir qo'llari bu erda qaror qiladi va natijada ko'proq vaqt sarflanadi.

Ammo dastlabki ikkita operatsiyada mashinadan foydalanish sizga umuman ishlab chiqarish tsiklini qisqartirishga yoki metallni tugatish uchun ko'proq vaqt berishga imkon beradi, bu esa qismni beradi. Yuqori sifatli.

Agar siz CNC bilan jihozlangan vertikal frezalash mashinasidan foydalansangiz, ishlov beriladigan qismning aniqligi va sifati eng tajribali usta ishining natijasidan osongina oshib ketadi: har qanday murakkablikdagi ish bilan birlashtirilgan millimetr fraktsiyalarigacha bo'lgan o'ta aniqlik. kerakli spetsifikatsiyaga muvofiq ish qismining bir qismidan qismlarni yaratishingiz mumkin.

Vertikal frezalash mashinasining qurilmasi

Metall frezalash, burg'ulashdan farqli o'laroq, harakatning lateral segmentida ayniqsa kuch talab qiladi.

Shuning uchun, drayvlar kuchli va asbob (tegirmon) qattiq qotishmalardan qilingan.

CNC bilan yoki bo'lmagan frezalash mashinasi quyidagi komponentlar va mexanizmlardan iborat:

  • yotoq - butun mashinaning qo'llab-quvvatlovchi tuzilishi;
  • shpindel - ramkaning yuqori qismiga o'rnatiladi, vertikal proektsiyada aylanadi;
  • shpindel o'qi - ishlov beriladigan qismning yuzasiga kerakli burchak ostida aylanadi;
  • ish qismini ushlab turish uchun stol, u bo'ylab slayd bo'ylab harakatlanishi mumkin;
  • slaydlar - qismni konsol bo'ylab harakatlantirish uchun kerak;
  • konsol - qo'llab-quvvatlovchi nur, bir uchida ramkaga o'rnatiladi, stolni slayd bo'ylab qismi bilan qo'llab-quvvatlaydi va harakatga keltiradi;
  • besleme qutisi - besleme tezligini va uning yo'nalishini o'zgartiradi.

Konsol mashinaning majburiy qismi emasligini alohida ta'kidlash kerak. Shu sababli, bugungi kunda ikkita turdagi metall frezerlar mavjud - konsolsiz va konsolli. Mashina qo'shimcha ravishda CNC bilan jihozlanishi mumkin.

Konsolli metall dastgoh shpindel bilan jihozlangan bo'lib, uni boshqa mashinalarda o'q bo'ylab uzunasiga siljitish va gorizontal tekislik bo'ylab aylantirish mumkin.

Vertikal namuna va gorizontal o'rtasidagi yana bir muhim farq - bu to'sarni o'z ichiga olgan gardishdagi Morse konusi (xalqaro nomenklatura bo'yicha ISO-40).

Disk to'sarni o'rnatish uchun mandrel qo'yiladi (mandrellar ba'zan almashtiriladi - gorizontal mashinadan ular vertikalga joylashtiriladi va aksincha). Aytgancha, bugungi kunda ishlatiladigan mashinalarning aksariyati konsollardir.

Konsol bo'lmagan metall dastgohlar vertikal, gorizontal yuzalarni, burchak ostida ishlov berib, oluklar hosil qiladi.

Konsolsiz metall kesish dastgohlari konsol bilan jihozlanmagan va stol poydevorda turgan to'shakning o'zida yo'riqnomalar bo'ylab harakatlanadi.

Konsolli CNC mashinasi konsol bo'lmaganidan ko'ra yaxshiroq muvozanatlangan, ammo og'irligi 200 kg yoki undan ko'p bo'lgan sanoat mashinasi haqida gapirganda, bu ahamiyatsiz.

Bu ko'proq qattiqlik va ishlov berish aniqligini ta'minlashi mumkin. Unda mil boshi bir vaqtning o'zida to'sar tezligi qutisi vazifasini bajaradi va yo'riqnomalar bo'ylab vertikal ravishda harakatlanadi.

Kerakli o'lchamdagi to'sarni to'g'ri joylashtirish uchun shpindel va yeng eksa bo'ylab harakatlanishi mumkin. Aytgancha, zerikarli dastgoh (CNC bilan yoki bo'lmagan holda), shuningdek, frezalash mashinasining funktsiyalarini bajaradi.

Bundan tashqari, va aksincha, frezalash mashinasiga zerikarli bar, dastgoh, rayba o'rnatishingiz mumkin va u zerikarli mashinaga aylanadi. Ish qismi dastgohga har xil tutqichlar, kvadratchalar, burchaklar va prizmalar bilan mahkamlanadi.

Ammo agar biz ommaviy ishlab chiqarish haqida gapiradigan bo'lsak, unda siz bir vaqtning o'zida bir nechta blankalarni biriktirishingiz va ularni bitta partiyada qayta ishlashingiz kerak.

Buning uchun maxsus "kanoplar" uzluksiz qatorli qisqichlar shaklida yig'iladi, bu bir vaqtning o'zida bir nechta ish qismlarini teng ravishda qayta ishlashga imkon beradi.

Ajratish boshi katta yordam beradi, chunki u qismni kerakli burchakka aylantiradi. Ajratish boshi shpindel va aylanadigan barabanga ega.

Shpindel tishli chuvalchangga ulangan. Tutqich momentni milga uzatadi, bir aylanishda mil g'ildirakdagi barcha tishlardan atigi 1 tishni aylantiradi.

Shpindelda ipni bog'lash uchun ip mavjud. Shuningdek, shpindelga biriktirilgan limbo ham mavjud bo'lib, uning qismlari qismlarga bo'linadi.

Limboni joylashtirish uchun oyoqlari ma'lum miqdordagi teshiklar ostiga joylashtirilgan katlama sektori mavjud.

Frezeleme: turlari va maqsadi

Metall frezalash uchun dastgohning asosiy ishchi qismi bardoshli po'latdan yasalgan frezadir.

To'sarning tishlari bardoshli po'latdan yasalgan payvandlash plitalari orqali amalga oshiriladi.

Plitalar payvandlashdan ko'ra korpusga o'rnatiladigan kompozit kesgichlar mavjud:

  • Oxirgi tegirmon. Pichoq 3 qismdan iborat: asosiy, o'tish va yordamchi pichoqlar. Kesuvchi tish burchak ostida joylashgan bo'lib, u asosiy pichoq va besleme o'qining tekislikka proektsiyasidan hosil bo'ladi. Yordamchi pichoqning burchagi faqat 10 daraja. U qanchalik kichik bo'lsa, tayyor tekislikning silliqligi shunchalik yaxshi bo'ladi. O'tish pichog'ining burchagi asosiy pichoqning yarmiga teng. To'sar quyma yoki yig'ilishi mumkin, o'rnatilgan yoki payvandlangan pichoqlar bilan. Ish qismining yuzasiga 90 graduslik burchak ostida joylashtirilgan. Silindrsimon to'sardan farqli o'laroq, barcha chiqib ketish qirrasi to'sarning shakli uchun mas'uldir, so'nggi to'sar faqat chetning yuqori qismlarini profillaydi. Barcha frezalash ishlari eng tashqi qirralar tomonidan amalga oshiriladi. Chet aylana yoki egri chiziq shaklida ko'rinadi. To'sar qanchalik kichik bo'lsa, uning vibratsiyaga chidamliligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Silindrsimon frezalashdan farqli o'laroq, so'nggi frezalash yanada samaralidir - sirtdagi bosim burchagi ruxsatdan mustaqil, lekin faqat frezalashning kengligiga bog'liq;
  • Disk to'sar. Disk oluklar va teshiklarni tayyorlash uchun kerak. U silindr yuzasi bo'ylab tishlar bilan jihozlangan va kichik oluklarda ishlaydi. Ish paytida tashqi tomondan to'sarning qalinligi uyadan kattaroqdir. Qalinligi uchun 0,05 mm xatolikka yo'l qo'ying. Tishlar maydalanganda, to'sarning qalinligi pasayadi, lekin miqdori juda kichik. Ikki va uch tomonlama kesgichlardagi tishlar butun silindrsimon sirt va ikkala uchi bo'ylab joylashgan. Yon qirralarning kesishda sezilarli darajada ishtirok etmaydi. Ko'pincha burchakli yoki ko'p yo'nalishli tishli kesgichlar mashinalarga o'rnatiladi. Bunday holda, silindrdagi barcha tishlar ishlaydi;
  • Burchak kesuvchi. Eğimli qirralar va burchakli oluklarni kesish uchun o'rnatiladi. Bir burchakli kesgichda qirralarning uchida va konusning uchida, ikki burchakli kesgichda - qo'shni yuzlarda joylashgan. Burchak kesgichi asosan chipli flutalarni yaratish uchun ishlatiladi. Ikki burchakli qo'shni tish yuzlari ishlaganda eksa bo'ylab kuchning simmetriyasi tufayli bir burchakka qaraganda barqarorroq ishlaydi;
  • Oxirgi tegirmon. Chuqur oluklarni, konturli yivlarni va barcha turdagi chivinlarni kesish uchun kerak. Qopqoq bilan mahkamlang. Barcha qazish ishlari silindrsimon yuzada etakchi chiqib ketish qirralari tomonidan amalga oshiriladi, yordamchilar esa faqat yivning pastki qismini tozalaydi. Eğimli yoki spiral tishlar bilan jihozlangan;
  • Kalit kesuvchi. Bu, shuningdek, matkap kabi ishlaydigan so'nggi matkap bo'lib, ishlov beriladigan qismning materialiga chuqur kirib, keyin truba bo'ylab harakatlanadi. Eksa bo'ylab oziqlantirishda kesish oxirgi qirralarning bo'ylab sodir bo'ladi;
  • T-uyasi uchun. Turli burchaklarga yo'naltirilgan tishlari bo'lgan sinuvchan to'sar. Chipni olib tashlash qiyin bo'lganligi sababli (tish to'sarning 1 aylanishida 2 marta o'tadi), tishlardagi pahlar ko'pincha ikkala uchida 30 graduslik burchak ostida o'tkirlashadi;
  • Shakli to'sar. Faqat shakllangan yuzalar bilan ishlaydi, ular orqa yoki o'tkir tishlarga ega bo'lishi mumkin. Ikkinchisi silliqroq sirt hosil qiladi va qo'llab-quvvatlanadigan to'sar bilan solishtirganda ancha bardoshlidir. Ikkala turdagi to'sarlar faqat ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Umuman olganda, har qanday vertikal frezalash mashinasini boshqarish intuitivdir, CNC modellari bundan mustasno - ular dasturlashni biladigan maxsus mutaxassisni talab qiladi.

Aytaylik, sizning oldingizda mashina bor. Sizning oldingizda stolda ishlov beriladigan qism uchun qisqichlar bo'ladi. Ish qismini joylashtiring, vitesni o'rnating va to'sarni sekin pastga tushiring, so'ngra uni chiziq bo'ylab torting - bu butun qiyinchilik.

CNC bilan jihozlangan qurilmaning ishlashini tushunish uchun biroz ko'proq bilim kerak bo'ladi.

Ammo baribir usta bo'lish uchun siz mashinada yuzlab soat sarflashingiz kerak bo'ladi.

rezhemmetall.ru

Vertikal frezalash mashinasi - asoslari va tamoyillari

Vertikal frezalash mashinasi - bu muhandislik sanoatida qo'llanilgan juda mashhur texnika. Uskunaning asosiy xususiyati shundaki, u shtamplar, nusxa ko'chirish mashinalari va boshqalar kabi murakkab profilli qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Vertikal frezalash mashinasiga tayinlangan barcha funktsiyalar burg'ulash, frezalash va burg'ulashga bo'linishi mumkin. Bunday uskunada vazifani bajarishning aniqligi ancha yuqori. Shu bilan birga, uskunaning munosib ishlashi ham shubhasizdir. Vertikal mashinalar, qoida tariqasida, yuqori qo'zg'alish kuchi bilan ajralib turadi, ular karbid asboblari bilan birgalikda juda samarali tandem yaratadi.

Orasida dizayn xususiyatlari Bunday birliklarda mutaxassislar ish qismini kerakli burchakka aylantirish uchun ishlatiladigan bo'linuvchi boshning mavjudligini ta'kidlashadi. Bundan tashqari, qismning aylanishi spiral oluklarni qayta ishlashni osonlashtiradi, bu ham mehnat unumdorligini oshirish uchun juda muhimdir.

Vertikal frezalash mashinasi ishlov berish uchun mo'ljallangan metall konstruktsiyalar turli xil kesgichlar va matkaplar bilan. Texnika har qanday tekisliklarni, har xil turdagi spirallarni va qoliplarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, qoida tariqasida, bunday mashinalar rangli va qora metallardan, shuningdek, qotishmalardan tayyorlangan qismlarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan, bu ularni ko'p funktsiyali, keng profilli uskunalarga aylantiradi.

Vertikal mashina konsol deb ataladigan narsaning yo'qligi bilan ajralib turadi. Jadval poydevor ramkasining maxsus qo'llanmalari bo'ylab harakatlanadi, bu esa uskunaning maksimal qattiqligini kafolatlaydi. Albatta, bu muqobil turdagi frezalash mashinalari bilan solishtirganda ish qismini qayta ishlashning aniqligida aks etadi. Ushbu uslub, shuningdek, katta o'lchamdagi va og'irlikdagi qismlarni hech qanday muammosiz engadi.

Vertikal frezalash mashinasini loyihalashda mil boshi vites qutisi vazifasini bajaradi, bu qo'shimcha xususiyat sifatida qaralishi mumkin. Bosh raf yo'riqnomalari bo'ylab vertikal ravishda harakatlanadi. Yengli mil ham eksa bo'ylab harakatlanishi mumkin.

Bunday uskunani olishni istagan usta, shubhasiz, uning funksionalligi vertikal yoki universal bosh, dumaloq bo'linadigan stol, taroq bilan kesish moslamalari va boshqa variantlar kabi qo'shimcha komponentlar yordamida kengaytirilishi mumkinligidan mamnun bo'ladi. Shunday qilib, bunday birlikni sotib olish orqali, agar kerak bo'lsa, u bajaradigan vazifalar ro'yxati kengaytirilishi mumkin.

Texnik spetsifikatsiyalar

Muayyan mashina qanday talablarga javob berishini aniq tushunish uchun uning asosiy parametrlari haqida tasavvurga ega bo'lish muhimdir. Bugungi kunda bunday uskunalarning assortimenti haqiqatan ham juda katta. Kompaniyalar turli o'lchamdagi va turli quvvat ko'rsatkichlariga ega uskunalar ishlab chiqaradi. Bozor maishiy foydalanish uchun mo'ljallangan ish stoli birliklarini va og'ir ishlab chiqarish sharoitida ishlashga qodir bo'lgan professional frezalash mashinalarini taklif qiladi.

O'zingiz uchun ideal jihozni tanlashda usta quyidagi asosiy xususiyatlarga e'tibor qaratishi kerak:

  • Quvvat, ehtimol, nafaqat uskunaning ishlashi, balki undan foydalanish ko'lami haqida ham fikr beradigan asosiy parametrdir.
  • Ish maydonining xususiyatlari. Bunga ish stolining o'lchamlari, shpindeldan masofa, milning zarbasi va boshqa parametrlar kiradi.
  • Shpindel tezligi - bu qismning ishlov berish tezligini aniq ko'rsatadigan va uskuna variantini aniqlaydigan xarakteristikasi.

Bugungi kunda boshqaruv turiga qarab universal vertikal frezalash dastgohlarining 3 ta asosiy turi mavjud. Qo'lda ishlaydigan mashinalar eng "qadimiy", ammo kichik ustaxonalarda almashtirib bo'lmaydigan birliklardir. Avtomatik boshqariladigan yoki raqamli boshqariladigan asbob-uskunalar ularni samarali ishlatish uchun tegishli darajadagi malakani talab qiladigan murakkabroq tuzilmalardir. Bu, ayniqsa, CNC mashinalari uchun to'g'ri keladi.

Bugungi kunda usta uchun qanday turdagi uskunalar mavjudligini tushunish uchun ba'zi mashhur modellarni ko'rib chiqaylik.

prostostanok.ru

Vertikal frezalash mashinasi: tavsifi, xususiyatlari, qo'llanilish doirasi.

Hozirgi vaqtda murakkab profilli yuzalarni o'z ichiga olgan qismlar mashinasozlikda keng qo'llaniladi: shtamplar, qoliplar, nusxa ko'chirish mashinalari va boshqalarning sirtlarini shakllantirish.

Bunday sirtli qismlarni ishlab chiqarishning asosiy usullari quyma, shtamplash va kesishni o'z ichiga oladi. Biroq, faqat kesish, xususan, frezalash, ko'rsatilganlarga yaqin sirt parametrlarini olish va keyingi tugatish vaqtini qisqartirish imkonini beradi. Ko'pincha bu usul yagona mumkin bo'lgan usul bo'lib, hozirgi vaqtda bu ayniqsa muhimdir, chunki ko'pchilik mashinasozlik korxonalari ommaviy yoki kichik ishlab chiqarishga o'tgan. Ushbu turdagi ishlab chiqarish bilan frezalash orqali qismlarni ishlab chiqarish eng iqtisodiy jihatdan oqlanadi.

Murakkab profilli sirtlarni qayta ishlash uchun odatiy texnologik jarayon quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: bo'sh, frezalash, pardozlash. Ikkinchisi qo'lda amalga oshiriladi va operatsiyaning murakkabligi frezalashdan keyin sirtning chiqish parametrlari bilan belgilanadi. Shuning uchun, frezalash bosqichida yuqori pürüzlülük sinfini ta'minlash orqali, eng ko'p mehnat talab qiladigan ishlov berish vaqtini qisqartirish mumkin. texnologik jarayon. Vertikal frezalash mashinasi.

Silindrsimon, burchakli, yuzli, shaklli va boshqa kesgichlar yordamida turli xil frezalash ishlarini bajarish uchun mo'ljallangan. Mashinalar gorizontal va vertikal tekisliklarni, oluklarni, romlarni, burchaklarni, tishli g'ildiraklarni, shtamp modellarini, qoliplarni va po'lat, cho'yan, rangli metallar, ularning qotishmalari va plastmassalaridan tayyorlangan boshqa qismlarni qayta ishlaydi.

Drayvlarning kuchi va mashinalarning yuqori qattiqligi karbid asboblaridan foydalanishga imkon beradi. Ramka 1da vites qutisi 2. Shpindel boshi 3 ramkaning yuqori qismiga o'rnatiladi va vertikal tekislikda aylantirilishi mumkin. Bunday holda, milning o'qi 4 ish stolining tekisligiga burchak ostida aylantirilishi mumkin 5. Asosiy harakat shpindelning aylanishidir. Ish qismi mahkamlangan stol slaydning 6-yo'riqnomalari bo'ylab uzunlamasına harakatga ega. Slayd konsolning 7 qo'llanmalari bo'ylab ko'ndalang harakatga ega bo'lib, u ramkaning vertikal qo'llanmalari bo'ylab harakatlanadi. Shunday qilib, stol 5 ga o'rnatilgan ishlov beriladigan qism uch yo'nalishda ozuqa olishi mumkin. Konsolda oziqlantiruvchi quti 8 o'rnatilgan.Vertikal frezerlarda quyidagi turdagi kesgichlar qo'llaniladi: yuz kesgichlar (1.1-rasm), so'nggi kesgichlar (1.2-rasm), kalitli kesgichlar (1.3-rasm). To'sarlar bir bo'lak shaklida (1.1, 1.2, 1.3-rasm) yoki yig'ilgan (1.4-rasm) lehimli yoki o'rnatilgan pichoqlar bilan tayyorlanadi. Qattiq kesgichlar asbob po'latlaridan, lehimli keskich korpuslari konstruktiv po'latlardan tayyorlanadi; Yuqori tezlikli po'latlar va qattiq qotishmalardan tayyorlangan plitalar to'sar tishlarining ishchi qismlariga lehimlanadi. Prefabrik kesgichlarda tishlar (pichoqlar) yuqori tezlikda ishlaydigan po'latlardan yasalgan yoki qattiq qotishmalardan yasalgan plitalar bilan jihozlangan va turli xil mexanik usullar yordamida kesuvchi tanasiga mahkamlangan. Tegirmonning kesish pichog'i asosiy kesish pichog'i 8, o'tish pichog'i 9 va yordamchi pichoq 10 dan iborat. Tegirmonning tishi eksenel tekislikdagi asosiy kesish pichog'ining proyeksiyasi o'rtasida o'lchanadigan etakchi burchak j ga ega. va ovqatlanish yo'nalishi. Yordamchi reja burchagi j 1 5-10o. Bu burchak qanchalik kichik bo'lsa, ishlov beriladigan yuzaning pürüzlülüğü shunchalik past bo'ladi. O'tish kesuvchi pichoq ustidagi tekislik burchagi j 0=j /2. Ish qismlarini frezalash dastgohlarida mahkamlash uchun universal va maxsus qurilmalar qo'llaniladi. Universal qurilmalarga qisqichlar, kvadratchalar, prizmalar va dastgohlar o'rindiqlari kiradi.

Ko'p sonli bir xil ish qismlarini qayta ishlashda faqat ushbu ish qismlarini ma'lum bir mashinaga o'rnatish va mahkamlash uchun mos bo'lgan maxsus qurilmalar ishlab chiqariladi. Frezeleme mashinalarining muhim aksessuari bo'linuvchi boshlardir. Ular ishlov beriladigan qismlarning kerakli burchakka davriy aylanishiga va spiral oluklarni frezalashda ularning uzluksiz aylanishiga xizmat qiladi.

Ajratish boshi korpus 1, aylanuvchi baraban 2 va markazga ega shpindel 4 dan iborat. Chuvalchangli uzatma (odatda 40 tishli) shpindeldagi korpusga mahkam o'rnatiladi va bitta ipli chuvalchang bilan to'rlanadi. Shpindel tutqich 6 tomonidan aylantiriladi. Shuning uchun, tutqichning bir aylanishi bilan mil aylanishning 1/40 qismini tashkil qiladi. Shpindelning oldingi uchi jag' chuckiga yoki haydovchiga vidalanish uchun tishli. Teshiklari bo'lgan ajratuvchi shtut 5 ichi bo'sh milga mahkamlangan bo'lib, uning ichida tutqichning o'qi 6 joylashgan bo'lib, siferblat 5 dan foydalanish qulayligi uchun ikki oyoqdan iborat sirg'aluvchi sektor 7 mavjud bo'lib, ular shunday o'rnatiladi. ular orasida terishda kerakli miqdordagi teshiklar mavjudligi. Ish qismini to'g'ridan-to'g'ri qismlarga bo'lish uchun shpindel 4 ga siferblat 3 biriktirilgan. Spiral oluklar bo'linuvchi bosh milning uzluksiz aylanishi bilan frezalanadi, u almashtiriladigan g'ildiraklar orqali frezalash stolining uzunlamasına besleme vintidan oladi. Ish qismi bo'linuvchi bosh va quyruqning markazlariga o'rnatiladi. Qayta ishlash jarayonida ish qismi ikkita harakatni oladi - eksa bo'ylab aylanish va tarjima. Har ikkala harakat ham shunday muvofiqlashtirilganki, kesilayotgan spiral truba bir qadam harakat qilganda, ishlov beriladigan qism bir inqilob qiladi. Frezeli mandrellar to'sarlarni mahkamlash va momentni shpindeldan to'sarga o'tkazish uchun yordamchi vosita sifatida ishlatiladi. To'sarni mandrelga ulash uchun asos uning markaziy teshigi yoki dastagi (konus yoki silindrsimon) bo'lishi mumkin. Mahkamlash usuliga ko'ra, birinchi holatda to'sarlar o'rnatilgan, ikkinchisida - quyruq kesgichlar deb ataladi. 1.5-rasmda chekka tegirmonlarni biriktirish uchun mandrel ko'rsatilgan. Shpindel 1 da mandrel konus shaklidagi tirgak 10 bilan, mandrelning ikkinchi uchida esa o'rnatilgan freza 11 kalit 12 va vint 13 yordamida mahkamlanadi. Konussimon tirgak 15 bo'lgan tegirmonlar konussimon teshikka mahkamlanadi. milning 1 to'g'ridan-to'g'ri yoki adapter vtulkalari 14 orqali (1.6-rasm). Silindrsimon dastagi bo'lgan tegirmonlar tirgakda mahkamlanadi. Chukning konussimon shpindi mashina shpindeliga kiritiladi va murvat bilan mahkamlanadi. Rasmlarda vertikal frezalash mashinasida yuzalarni frezalash sxemalari ko'rsatilgan. Chiqib ketish jarayonida yuzalarni shakllantirishda ishtirok etadigan harakatlar diagrammalarda o'qlar bilan ko'rsatilgan. Gorizontal tekisliklarni vertikal frezalash dastgohlarida chekka tegirmonlar yordamida frezalash amalga oshiriladi (2.1-rasm). Bu ularni milga mahkamlashning qattiqligi va yumshoq ishlashi tufayli qulayroqdir, chunki ko'p sonli tishlar bir vaqtning o'zida ishlaydi. Vertikal tekisliklar vertikal frezalash dastgohlarida chekka tegirmonlar yordamida frezalanadi (2.2-rasm). Nishab qilingan tekisliklar va qirralar vertikal frezalash stanoklarida yuz (2.3-rasm) va uchi (2.4-rasm) kesgichlar bilan frezalanadi, bunda shpindelli freza boshi vertikal tekislikda aylanadi. Yelkalar vertikal frezalash dastgohlarida oxirgi tegirmonlar yordamida frezalanadi (2.5-rasm). Vertikal frezalash dastgohlaridagi yivlar ikki o'tishda frezalanadi: uchi tegirmonli to'rtburchaklar truba, so'ngra truba trubkasi uchun bir burchakli uchi tegirmonli yivning qirralari (2.6-rasm); va T shaklidagi truba uchun (2.7-rasm) to'rtburchaklar profilli truba so'nggi tegirmon bilan frezalanadi, so'ngra yivning pastki qismi T-yivli kesgich bilan frezalanadi. Yopiq shpallar frezalar bilan (2.8-rasm), ochiqlari esa uchi yoki shlyuzli kesgichlar bilan frezalanadi (2.9-rasm). Kalit yo'lini olishning to'g'riligi frezalashda muhim shartdir, chunki kalitdagi milga bog'langan qismlarning moslashuvining tabiati unga bog'liq bo'ladi. Kalit to'sar bilan frezalash yanada aniq yivni ta'minlaydi; Oxirgi tishlar bo'ylab qayta silliqlashda to'sarning diametri deyarli o'zgarmaydi. Vertikal frezalash dastgohlarida silindrsimon viteslarni frezalash barmoqli kesgich yordamida amalga oshiriladi (2.10-rasm). Murakkab profil sirtlari konveks, konkav va tekis qismlarni o'z ichiga olishi mumkin. Bundan tashqari, bitta tishli yoki ko'p tishli to'sar asbob sifatida ishlatilishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, kerakli profilni burish yoki faqat to'sarning tarjima harakati bilan olish mumkin, ya'ni. Murakkab profilli sirtlarni olish uchun quyidagi usullarni ajratish mumkin:

- olingan konkav silindrsimon sirt

A) to'sar o'qining burchak bilan aylanishi tufayli; b) kesuvchining translyatsion harakati tufayli; - qavariq silindrsimon sirt a) to'sar o'qini burchak orqali aylantirish orqali olingan; b) kesuvchining translyatsion harakati tufayli. Ish [1] yuzalarni ishlab chiqarish uchun yuqoridagi barcha usullar uchun pürüzlülüğü hisoblash uchun formulalar beradi. Biroq, ushbu formulalar yordamida hisob-kitoblar ular aniqlashtirishni talab qilishini ko'rsatdi. Tozalangan bog'liqliklar quyidagi ko'rinishga ega: To'sar o'qini burchak bo'ylab aylantirish natijasida olingan konkav silindrsimon sirtning pürüzlülüğü (1.a.-rasm) bu erda h - frezalash paytida olingan tizma balandligi, r - egrilik radiusi. ishlov berilgan sirt, R - to'sarning radiusi, s - besleme, a - to'sar o'qining aylanish burchagi, to'sar o'qini burchak orqali aylantirish natijasida olingan qavariq silindrsimon sirtning pürüzlülüğü (1.c.-rasm) dan yuqorida ko'rsatilgan bog'liqliklar, bu pürüzlülük sirt egrilik radiusi, to'sar va ozuqa radiusi bog'liq ekanligi aniq. Oxirgi ikki miqdor eng katta ta'sirga ega.

Berilgan bog'liqliklar tasodifiy o'zgaruvchilarni hisobga olmadi, masalan, elastik deformatsiyalar, texnologik tizim komponentlarining tebranishi, harorat koeffitsienti va boshqalar, ular frezalash paytida pürüzlülük modeliga kamroq ta'sir qiladi.

Vertikal frezalash mashinalari

Konsol vertikal frezalash dastgohlari 6K11 6K12 Konsol vertikal frezalash dastgohlari 6K11 6K12 barcha turdagi frezalash ishlarini bajarish, qora va rangli metallar, ularning qotishmalari va plastmassalaridan yasalgan qismlarda burg'ulash, burg'ulash va burg'ulash teshiklarini bitta, kichik o'lchamdagi va ommaviy ishlab chiqarish. Asbobni siqish mexanizmi va bir qator qo'shimcha qurilmalar va aksessuarlar mavjudligi texnologik imkoniyatlarni sezilarli darajada kengaytirishi mumkin. Texnik xususiyatlari vertikal konsol frezalash dastgohlari 6K-11 6K-12 Konsol vertikal frezalash dastgohlari FSS350R FSS450R - FSS350R, FSS450R konsolli vertikal frezalash dastgohlarining asosiy komponentlari SCh25 quyma temirdan tayyorlangan, optimal shaklga va katta qattiqlikka ega.

Stol va stend yo'riqnomalarining floroplastik qoplamasi yaxshi ishqalanishga qarshi xususiyatlarga ega va uzoq vaqt davomida aniq parametrlarning barqarorligini ta'minlaydi.

Avtomatik ishlov berish sikllarining mavjudligi (maatnikli frezalash, tezlashtirilgan sakrash bilan frezalash, uchta tekislikda to'rtburchaklar tsikli bo'ylab frezalash) ularni nafaqat kichik hajmdagi, balki yirik ishlab chiqarishda ham qo'llash imkonini beradi. FSS-350R, FSS-450R vertikal konsolli frezalash dastgohlarining texnik tavsifi Konsolli frezalash dastgohi VM127M Konsol frezalash dastgohi VM127M 6R13, 6T13, FSS450R stanoklarining analogi bo'lib, temirdan yasalgan turli metallar va temir bo'lmagan qismlarni frezalash ishlarini bajarish uchun mo'ljallangan. seriyali va kichik ishlab chiqarishda ularning qotishmalari. Kuchli asosiy haydovchi va sinchkovlik bilan tanlangan tishli nisbatlar turli xil kesish sharoitlarida optimal ishlov berish sharoitlarini va kesish asbobining imkoniyatlaridan to'liq foydalanishni ta'minlaydi. VM-127M konsolli frezalash mashinasining texnik xususiyatlari CNC bilan KM-80 KM-100 KM-150 KM-180 vertikal frezalash dastgohlari. (Tayvan) CNC-SITEK (Tayvan). Standart jihozlar: - Yopiq stol, - Avtomatik soqol tizimi, - Sovutgich, - Chiroq

Qo'shimcha jihozlar: - Yopiq kabina, - 16 asbob uchun jurnal, - Shpindel 8000 yoki 10000 rpm, - TFT displey, - 4 va 5 eksa

Vertikal frezalash mashinalari

Vertikal frezalash dastgohlarini qo'llash doirasi Vertikal frezalash mashinalari to'sarlar yordamida barcha turdagi frezalash ishlarini bajarish uchun mo'ljallangan. Ushbu turdagi frezalash mashinalari, asosan, burg'ulash, dazmollash va burg'ulash teshiklari, gorizontal va vertikal tekisliklarni, yivlarni, ramkalarni, burchaklarni, tishli g'ildiraklarni, spirallarni, qolip modellarini, qoliplarni va boshqa qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Vertikal frezalash mashinalari po'lat, quyma temir, rangli metallar, ularning qotishmalari va boshqa materiallardan tayyorlangan qismlar bilan ishlashga imkon beradi. Bunday holda, frezalash mashinasining keskichi frezalashtiruvchi mil bilan birgalikda aylanma (asosiy) harakatni amalga oshiradi va stolga o'rnatilgan ish qismi chiziqli yoki kavisli besleme harakatini amalga oshiradi - frezalash deb ataladi. Freze dastgohlarini boshqarish qo'lda, avtomatlashtirilgan yoki CNC tizimi yordamida amalga oshirilishi mumkin - CNC frezalash mashinalariga qarang.

Frezalash dastgohlarida asosiy harakat kesuvchining aylanishi, besleme harakati esa ishlov beriladigan qism va kesuvchining nisbiy harakati hisoblanadi.

Vertikal konsolli frezalash mashinasi, gorizontal frezalash mashinasidan farqli o'laroq, vertikal ravishda joylashgan milga ega. Ba'zi modellarning frezalash mashinalari o'z o'qi bo'ylab siljish va gorizontal o'q atrofida aylanish imkonini beradi va shu bilan dastgohning texnologik imkoniyatlarini kengaytiradi.

Konsolsiz vertikal frezalash mashinalari katta qismlarda vertikal eğimli yuzalar va yivlarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Konsolli frezalash mashinalaridan farqli o'laroq, bu mashinalarda konsol yo'q, slayd va stol poydevorga o'rnatilgan ramkaning yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi. Mashinaning bunday dizayni konsol tipidagi mashinalarga nisbatan yuqori qat'iylik va ishlov berish aniqligini ta'minlaydi va katta massa va o'lchamdagi qismlarni qayta ishlash imkonini beradi. Ushbu turdagi frezalash mashinalarining shpindel boshi, shuningdek, vites qutisi, rafning vertikal yo'riqnomalari bo'ylab o'rnatish harakatiga ega. Bundan tashqari, to'sarni kerakli o'lchamga to'g'ri o'rnatishda shpindel yeng bilan birga eksenel yo'nalishda harakatlanishi mumkin.

]]>https://www.rustan.ru/stanki_2_1.htm]]>

]]>https://www.1stanok.ru/pages/stanok12.html#]]>Vertikal frezerlar

]]>https://www.erudition.ru/referat/printref/id.46737_1.html]]>

Ushbu ixtisoslashgan metallga ishlov berish mashinalarida konsol yo'q va stol poydevor to'shagining yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi. Ushbu dizayn mashinaning yuqori qattiqligini va shuning uchun katta massa va o'lchamdagi qismlarni qayta ishlash imkonini beruvchi yuqori ishlov berish aniqligini (boshqa turdagi mashinalarga nisbatan) ta'minlaydi. Shpindel boshi ham vites qutisi bo'lib, rafning vertikal yo'riqnomalari bo'ylab o'rnatish harakatiga ega. Shpindel yeng bilan birga eksenel yo'nalishda harakatlanishi mumkin.

Uskunaning xususiyatlari

Ishlab chiqaruvchilar turli o'lchamdagi, quvvatli va shunga mos ravishda maqsadlar uchun uskunalar ishlab chiqaradilar: ish stoli metall frezalaridan tortib uzoq muddatli mashaqqatli mehnat uchun professional yuqori samarali dastgohlargacha. Vertikal frezalash mashinasini tanlashda siz quyidagi xususiyatlarga e'tibor berishingiz kerak:

  • quvvat, kVt
  • Ish maydoni parametrlari, mm
  • Ish stolining o'lchamlari, mm
  • X/Y/Z o'qi bo'ylab stol harakati, mm
  • Jadvalning aylanish diapazoni, daraja
  • Maksimal burg'ulash diametri, mm
  • Oxirgi tegirmonning maksimal diametri, mm
  • Oxirgi tegirmonning maksimal diametri, mm
  • Shpindelgacha bo'lgan masofa, mm
  • Milning zarbasi, mm
  • Shpindel tezligi, rpm
  • Shpindel konusi, ISO (DIN)
  • Mashina o'lchamlari, mm
  • Og'irligi, kg

Mashinani boshqarish quyidagilar bo'lishi mumkin:

  • qo'llanma;
  • avtomatik;
  • CNC bilan.

Bundan tashqari, ikki turdagi vertikal metall frezalash mashinalari mavjud:

  • Vertikal frezalashtiruvchi konsol dastgohi vertikal joylashgan milga ega. Ba'zi modellar o'z o'qi bo'ylab siljish va gorizontal o'q atrofida aylanish imkonini beradi va shu bilan mashinaning texnologik imkoniyatlarini kengaytiradi.

  • Metall uchun konsolsiz vertikal frezalash mashinasi vertikal eğimli sirtlarni, katta qismlardagi oluklarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Ushbu mashinalarda konsol yo'q, slayd va stol poydevorga o'rnatilgan ramkaning yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi. Mashinaning bunday dizayni konsol tipidagi mashinalarga nisbatan yuqori qat'iylik va ishlov berish aniqligini ta'minlaydi va katta massa va o'lchamdagi qismlarni qayta ishlash imkonini beradi. Ushbu turdagi frezalash mashinalarining shpindel boshi, shuningdek, vites qutisi, rafning vertikal yo'riqnomalari bo'ylab o'rnatish harakatiga ega. Bundan tashqari, to'sarni kerakli o'lchamga to'g'ri o'rnatishda shpindel yeng bilan birga eksenel yo'nalishda harakatlanishi mumkin.