Pravidlá v plynárenstve. Systémy dodávky plynu a normy tlaku plynu. Pravidlá technickej prevádzky a požiadavky na bezpečnosť práce v plynárenskom priemysle Ruskej federácie

3.1. Všeobecné požiadavky

3.1.1. Organizácia prevádzkujúca plynárenské zariadenia je povinná:

vykonávať súbor opatrení vrátane systému údržby a opráv, zabezpečovať udržiavanie plynárenských zariadení v dobrom stave a dodržiavať požiadavky týchto pravidiel;

mať kópie licencií organizácií vykonávajúcich údržbárske a opravárenské práce na základe zmluvy;

má zmluvy o vymedzení oblastí činnosti s organizáciami vykonávajúcimi údržbárske a opravárenské práce na plynárenských zariadeniach;

mať požadovaný personál, ktorý spĺňa kvalifikačné predpoklady a nemá žiadne zdravotné kontraindikácie na prácu;

vykonávať včasné školenia a certifikáciu zamestnancov;

mať právne akty a regulačné technické dokumenty (pravidlá, predpisy a pokyny), ktoré stanovujú postup pri vykonávaní práce v plynárenstve;

organizovať a vykonávať kontrolu výroby nad dodržiavaním požiadaviek priemyselnej bezpečnosti;

zabezpečiť dostupnosť a prevádzku potrebných nástrojov a riadiacich systémov;

dodržiavať rozhodnutia Gosgortekhnadzor Ruska a pokyny územných orgánov Gosgortekhnadzor Ruska v súlade s ich právomocami;

zabezpečiť technickú kontrolu (diagnostiku technického stavu) plynovodov, stavieb a plynových zariadení (technických zariadení) v lehotách ustanovených pravidlami alebo na žiadosť (pokyn) orgánov štátneho banského a technického dozoru Ruska;

zabezpečiť ochranu plynárenských zariadení pred prienikom a neoprávneným konaním neoprávnených osôb;

okamžite informovať územné orgány Gosgortekhnadzor Ruska o nehode alebo incidente, ku ktorému došlo v plynárenskom priemysle;

vykonávať opatrenia na lokalizáciu a odstraňovanie následkov nehôd (incidentov) a pomáhať orgánom štátnej správy pri vyšetrovaní ich príčin;

podieľať sa na technickom vyšetrovaní príčin nehôd, prijímať opatrenia na ich odstránenie, predchádzať nehodám a evidovať ich;

predložiť územným orgánom Gosgortekhnadzor Ruska informácie o vykonávaní opatrení na predchádzanie nehodám predpísaných vyšetrovacou správou.

Zabezpečovaním realizácie týchto činností je poverený prvý vedúci organizácie.

3.1.2. Organizácia a vykonávanie prác na údržbe a opravách plynových zariadení sa vykonáva v súlade s týmito pravidlami, v súlade s pokynmi výrobcov, ako aj bezpečnostnými pokynmi na vykonávanie prác na technická prevádzka plynové zariadenie súhlasil s ruským Gosgortekhnadzorom.

3.1.3. Harmonogramy údržby a opráv plynárenských zariadení schvaľuje hlavný inžinier (technický riaditeľ) organizácie vlastníka a odsúhlasuje ich s vykonávajúcou organizáciou pri uzatváraní zmluvy o údržbe plynovodov a plynárenských zariadení.

3.1.4. Pre osoby podieľajúce sa na prevádzke plynárenských zariadení musia byť vypracované pracovné a výrobné pokyny na zabezpečenie bezpečného výkonu práce.

3.1.5. Popis práce musí definovať povinnosti a práva manažérov a špecialistov.

3.1.6. Výrobné pokyny sú vypracované s prihliadnutím na požiadavky výrobcov zariadení, konkrétne prevádzkové podmienky, musia obsahovať požiadavky na technologickú postupnosť rôznych operácií, spôsoby a objemy kontroly kvality vykonávaných prác a musia byť schválené hlavným inžinierom (technický riaditeľ) organizácie.

K pokynom na údržbu a opravy zariadení hydraulického štiepenia, rozvodov plynu, čerpacích staníc plynu, čerpacích staníc plynu, čerpacích staníc plynu a kotolní musia byť pripojené technologické schémy.

Výrobný návod a technologická schéma musia byť po rekonštrukcii, technickom vybavení a zmenách revidované a opätovne schválené technologický postup pred uvedením zariadenia do prevádzky.

3.1.7. Organizácia je povinná uchovávať projektovú a realizačnú dokumentáciu plynovodov a splyňovaných zariadení počas celej doby prevádzky.

Postup a podmienky uloženia dokumentácie určuje organizácia vlastníkov.

3.1.8. Pre každý vonkajší plynovod, elektrickú ochranu, inštaláciu nádrží a skupinových fliaš, hydraulické štiepenie (GRU), GNS (GNP), čerpaciu stanicu plynu sa musí vypracovať prevádzkový pas obsahujúci hlavné technické charakteristiky, ako aj údaje o hlavných vykonané opravy.

3.2. Organizácia technickej údržby a opráv plynových zariadení organizácií

3.2.1. V každej organizácii musia byť z vedúcich alebo odborných pracovníkov, ktorí prešli skúškou znalosti týchto Pravidiel, vymenovaní osoby zodpovedné za bezpečnú prevádzku plynárenstva ako celku a každého úseku samostatne.

3.2.2. V pracovnej náplni osoby zodpovednej za bezpečnú prevádzku plynárenských zariadení musia byť uvedené tieto povinnosti zamerané na zabezpečenie bezpečného používania plynu:

účasť na posudzovaní projektov dodávok plynu a na práci komisií pre prevzatie splyňovaných zariadení do prevádzky;

vypracovanie pokynov, plánu lokalizácie a odstraňovania havarijných stavov v plynárenstve;

účasť v komisiách na preverenie znalostí týchto pravidiel, regulačných dokumentov a pokynov medzi zamestnancami;

kontrola súladu ustanovené pravidlami postup prijímania špecialistov a pracovníkov do samostatná práca;

pravidelná kontrola dodržiavania požiadaviek na bezhaváriovú a bezpečnú prevádzku a opravy plynovodov a plynárenských zariadení, kontrola správnosti technickej dokumentácie počas prevádzky a opravy;

zabránenie uvedenia do prevádzky zariadení využívajúcich plyn, ktoré nespĺňajú požiadavky pravidiel;

pozastavenie prevádzky chybných plynovodov a plynových zariadení, ako aj tých, ktoré boli uvedené do prevádzky bez povolenia;

vydávanie príkazov vedúcim oddelení a vedúcemu plynárenskej služby na odstránenie porušení požiadaviek pravidiel;

poskytovanie pomoci pri práci osôb zodpovedných za bezpečnú prevádzku plynárenských zariadení dielní (sekcií); kontrola nad ich prácou; vývoj akčných plánov a programov na výmenu a modernizáciu zastaraných zariadení;

organizovanie a vedenie školení so špecialistami a pracovníkmi na odstránenie možných havarijných situácií;

účasť na prieskumoch vykonávaných orgánmi Štátneho úradu technického dozoru Ruska.

3.2.3. Osoby zodpovedné za bezpečnú prevádzku plynárenského priemyslu majú právo:

komunikovať s organizáciou dodávky plynu, ako aj organizáciami vykonávajúcimi údržbárske a opravárenské práce na základe zmluvy;

požadovať vyradenie zo servisu plynových zariadení a vykonávania plynobezpečných prác osôb, ktoré neprešli vedomostným testom alebo preukázali nedostatočnú znalosť týchto Pravidiel, predpisov a pokynov;

vykonávať technický dozor (odberateľa) pri rekonštrukcii a technickom dovybavení plynárenských zariadení organizácie.

3.2.4. Údržbu a opravu plynovodov a plynových zariadení administratívnych, verejných a obytných budov musia vykonávať prevádzkové organizácie plynárenského priemyslu (gorgaz, mezhraigaz a pod.) alebo na základe zmluvy iné organizácie, ktoré majú príslušnú licenciu od r. územné orgány Gosgortekhnadzor Ruska.

3.2.5. Organizovanie prevádzky plynových zariadení priemyselnej a poľnohospodárskej výroby, vykurovanie kotolní je zverené ich majiteľom.

Prevádzka týchto plynárenských zariadení je realizovaná vlastnou plynárenskou službou.

3.2.6. Vlastník plynovodov a plynárenských zariadení môže na základe zmluvy previesť údržbárske a opravárenské práce na organizáciu poskytujúcu tieto služby.

Zmluva musí vymedziť hranice a rozsah údržbárskych a opravárenských prác a upraviť povinnosti na zabezpečenie podmienok bezpečnej a spoľahlivej prevádzky plynárenstva.

3.3. Vonkajšie plynovody a konštrukcie

3.3.1. Zemné plyny dodávané spotrebiteľom musia spĺňať požiadavky GOST 5542-87 "Prírodné horľavé plyny na priemyselné a komunálne účely. Technické podmienky."

Intenzitu zápachu (stupeň odorizácie) musia kontrolovať organizácie distribúcie plynu v súlade s GOST 22387.5.-77 "Plyn pre domácu spotrebu. Metóda stanovenia intenzity zápachu." Kontrolné body a frekvenciu odberu vzoriek stanovuje prevádzková organizácia. Výsledky kontrol sa musia prejaviť v protokole.

3.3.2. Tlak plynu na výstupe z regulačných staníc plynu (GRS) musí dodávateľ udržiavať na menovitej úrovni určenej projektom.

Monitorovanie tlaku plynu v sieťach miest a obcí by sa malo vykonávať jeho meraním aspoň raz ročne (v zime) v hodinách maximálnej spotreby plynu v miestach, ktoré sú z hľadiska dodávky plynu najnepriaznivejšie.

Body (body) na meranie tlaku v sieťach zriaďuje prevádzkujúca organizácia.

3.3.3. Kontrola prítomnosti vlhkosti a kondenzátu v plynovodoch a ich odstraňovanie sa musí vykonávať v intervaloch, ktoré vylučujú možnosť upchatia.

Frekvencia inšpekcií je stanovená prevádzkovou organizáciou.

3.3.4. Uzatváracie ventily a kompenzátory inštalované na plynovodoch musia podliehať každoročnej údržbe av prípade potreby aj oprave.

Informácie o údržbe sa zapisujú do denníka a informácie o väčších opravách (výmena) sa zapisujú do pasportu plynovodu.

3.3.5. Existujúce vonkajšie plynovody musia podliehať periodickým prehliadkam, prístrojovej technickej prehliadke, diagnostike technického stavu, ako aj bežným a väčším opravám v intervaloch ustanovených týmito pravidlami.

3.3.6. Pri kontrole nadzemných plynovodov, úniky plynu, pohyb plynovodov za hranice podpier, prítomnosť vibrácií, sploštenie, neprípustné vychýlenie plynovodu, pokles, ohnutie a poškodenie podpier, stav odpojovacích zariadení a izolačnej príruby prípojky, prostriedky ochrany pred pádom elektrických vodičov, upevnenia a nátery plynovodov musia byť zistené, bezpečnosť zariadení elektrochemickej ochrany.

Prehliadku, aspoň raz za 3 mesiace, môže vykonať jeden pracovník.

Zistené poruchy je potrebné odstrániť, poškodenia náteru plynovodov obnoviť.

3.3.7. Pri kontrole podzemných plynovodov treba úniky plynu na trase plynovodu zisťovať vonkajšími značkami a prístrojmi - odber vzoriek a rozbor vzoriek na prítomnosť plynu v studniach a komorách podzemných inžinierskych stavieb (komunikácie), kontrolné potrubia, pivnice budov , bane, kolektory, podzemné chodby umiestnené vo vzdialenosti do 15 m na oboch stranách plynovodu; objasňuje sa bezpečnosť stenových značiek a orientačných bodov konštrukcií; vyčistite kryty plynových studní a kobercov od snehu, ľadu a nečistôt; zisťovať zdvíhanie, poklesy, zosuvy pôdy, kolaps a eróziu pôdy, eróziu plynovodu povodňou alebo dažďovou vodou; výrobné podmienky sú kontrolované práca na stavbe, zabezpečenie bezpečnosti plynovodu pred poškodením.

3.3.8. Frekvencia kontrol podzemných trás plynovodov by mala byť stanovená v závislosti od ich technického stavu, dostupnosti a účinnosti el ochranné inštalácie, tlakové kategórie plynovodov; vzdutie, pokles a stupeň vzdutia pôdy, ťažba, seizmicita oblasti, ročné obdobie a iné faktory, nie však kratšie ako obdobia uvedené v tabuľke.

Frekvencia kontroly podzemných trás plynovodov

		Charakteristika trás plynovodov
p/p	Plynovody	nízky tlak v zastavanej časti mesta (sídlisko)	vysoký a stredný tlak v zastavanej časti mesta (sídlisko)	všetky tlaky v nezastavanej časti mesta (sídlisko) a medzisídlenie
	Novopostavená	Priamo v deň spustenia a nasledujúci deň po spustení
	Prevádzkované za normálnych podmienok a vo vyhovujúcom technickom stave	Nastavuje hlavný inžinier prevádzkovej organizácie, ale:
		Najmenej 1 krát za mesiac	Najmenej 2 krát za mesiac		Minimálne raz za 6 mesiacov s ročnou technickou prehliadkou prístroja alebo raz za 2 mesiace bez nej
	Po rekonštrukcii ťahaním polyetylénových rúr alebo renováciou	To isté	To isté		To isté
	Inštalácia v oblasti vplyvu zdrojov bludných prúdov, v pôde s vysokou korozívnou aktivitou a bez minimálneho ochranného elektrického potenciálu	Aspoň raz za týždeň	Aspoň 2x týždenne		Aspoň raz za 2 týždne
	Mať defekty ochranné nátery po technickej kontrole prístroja	To isté	To isté		To isté
	S kladnými hodnotami striedavého elektrického potenciálu	Denne	Denne		To isté
	Tie v nevyhovujúcom technickom stave a podliehajú výmene	To isté	To isté		To isté
	Položený v poklesnutých pôdach	Aspoň raz za týždeň	Aspoň 2x týždenne		Aspoň raz za 2 týždne
	S dočasne opraveným únikom	Denne až do vykonania opravy
	Nachádza sa v okruhu 15 m od staveniska	Každý deň až do odstránenia hrozby poškodenia plynovodu
	Pobrežné časti prechodov cez vodné bariéry a rokliny	Každý deň počas povodní

3.3.9. Obchádzanie trás podzemných plynovodov musí vykonávať tím dvoch ľudí.

V nezastavanej časti mesta (obci), ako aj mimo vozovky, ak sa v 15-metrovej zóne od plynovodov nenachádzajú studne alebo iné podzemné stavby (komunikácie), je dovolené obísť jedného pracovníka.

3.3.10. Inšpektorom podzemných plynovodov je potrebné proti podpisu odovzdať mapy trás, na ktorých sú vyznačené trasy plynovodov s umiestnením plynu (vrátane elektrickej ochrany) a iných stavieb (komunikácií), studní, suterénov budov, ktoré majú byť kontrolované na kontamináciu plynom (15 m). na oboch stranách plynovodu) . Mapy trás sa musia každoročne overovať.

Pred vykonaním prvého kola sa pracovníci musia oboznámiť s trasou plynovodu na zemi.

3.3.11. Ak je vonkajšími značkami zistená plynová kontaminácia stavieb pozdĺž trasy plynovodu alebo únik plynu, pracovníci vykonávajúci pochôdzku musia ihneď upovedomiť pohotovostnú dispečingovú službu a pred príchodom brigády urobiť opatrenia na varovanie ostatných (obyvateľov domu, okoloidúcich -by) o kontaminácii plynom a neprípustnosti fajčenia, používania otvoreného ohňa, elektrických spotrebičov a potrebe vetrania miestností.

Okrem toho musí byť vo vzdialenosti 50 m na oboch stranách plynovodu organizované prístrojové testovanie a vetranie plynom znečistených pivníc, suterénov a prvých poschodí budov, studní a komôr podzemných stavieb (komunikácie).

3.3.12. Výsledky obchádzania plynovodov sa musia prejaviť v denníku.

V prípade zistenia porúch alebo neoprávnených prác v bezpečnostnej zóne plynovodu je potrebné vypracovať protokol.

3.3.13. Pozdĺž trasy podzemného plynovodu do 2 m na oboch stranách nie je povolené skladovanie materiálov a zariadení, a to ani na dočasné uskladnenie.

3.3.14. Správa organizácie, cez územie ktorej je plynovod položený, musí zabezpečiť prístup prevádzkovému personálu prevádzkovej organizácie na kontrolu, opravu plynovodu, lokalizáciu a odstránenie havarijných stavov.

3.3.15. Majitelia podzemných stavieb (komunikácií) susediacich s plynovodom musia urýchlene vyčistiť kryty studní a komôr vo vzdialenosti najmenej 15 m od plynovodu, aby skontrolovali kontamináciu plynom.

3.3.16. Vlastníci budov musia udržiavať pivnice a technické podzemia v stave, ktorý umožňuje ich neustále vetranie a kontrolu kontaminácie plynom.

3.3.17. Prístrojová technická kontrola existujúcich podzemných plynovodov sa musí vykonať najmenej raz za 5 rokov.

Potrebné plynové potrubia generálna oprava alebo zahrnuté v pláne výmeny (premiestnenia) musia byť aspoň raz ročne podrobené prístrojovej technickej kontrole.

3.3.18. Mimoriadne prístrojové technické kontroly oceľových plynovodov by sa mali vykonávať pri zistení netesností alebo prasklín zvarových spojov, poškodenia koróziou, ako aj pri prerušení prevádzky elektrických ochranných zariadení v priebehu roka:

viac ako 1 mesiac - v zónach nebezpečného pôsobenia bludných prúdov;

viac ako 6 mesiacov - v ostatných prípadoch, ak plynovod nie je chránený inými inštaláciami.

Stav korózie kovu a izolačného povlaku potrubia sa musí určiť vo všetkých otvoroch odstránených počas prevádzky plynovodu alebo priľahlých konštrukcií.

Kvalita zvarových spojov v exponovaných úsekoch plynovodov sa kontroluje, ak boli predtým na plynovode zistené poškodené zvarové spoje.

3.3.19. Pri prístrojovej technickej kontrole podzemných oceľových plynovodov treba identifikovať miesta poškodenia izolačných náterov a úniky plynu.

3.3.20. V miestach, kde bolo zistené poškodenie izolačného náteru, ako aj v priestoroch, kde používanie zariadení bráni priemyselným zásahom, je potrebné vykopať kontrolné jamy s dĺžkou najmenej 1,5 m na vizuálnu kontrolu.

Počet jám v priemyselných interferenčných zónach musí byť minimálne 1 na každých 500 m distribučných plynovodov a na každých 200 m vstupných plynovodov.

3.3.21. Na kontrolu tesnosti podzemného plynovodu a na zistenie úniku plynu je dovolené vŕtať studne.

Studne sa kladú vo vzdialenosti minimálne 0,5 m od steny plynovodu každé 2 m s hĺbkou minimálne zamŕzajúcej pôdy v r. zimný čas, zvyšok času - do hĺbky kladenia potrubia.

3.3.22. Použitie otvoreného ohňa na testovanie ústia vrtov nie je povolené bližšie ako 3 m od budov a stavieb.

Ak sa plyn v studni nezapáli, test na jeho prítomnosť by sa mal vykonať pomocou nástrojov.

3.3.23. Pri použití vysoko citlivých prístrojov na určenie prítomnosti plynu je možné hĺbku vrtov zmenšiť, aby boli položené pozdĺž osi plynovodu.

3.3.24. Je povolené kontrolovať hustotu plynovodov tlakovou skúškou podľa noriem pre skúšanie novovybudovaných plynovodov na tesnosť.

Plynovody s tlakom do 0,005 MPa sa skúšajú na tesnosť tlakom 0,3 MPa po dobu 1 hodiny. Viditeľný pokles tlaku na referenčnom manometri nie je povolený.

3.3.25. Pri kontrole podvodných prechodov sa umiestnenie plynovodu a prítomnosť poškodenia izolačného povlaku špecifikujú metódou vyvinutou špecializovanou organizáciou a schválenou vlastníkom plynovodu.

Práce na kontrole vodných prechodov sa musia vykonávať najmenej raz za 5 rokov.

3.3.26. Úniky plynu na plynovodoch zistené pri prístrojovej technickej kontrole sú havarijne odstraňované.

Vady izolačných náterov zistené na plynovodoch nachádzajúcich sa v zónach nebezpečného vplyvu bludných prúdov a vo vzdialenosti menšej ako 15 m od administratívnych, verejných a obytných budov musia byť odstránené do 1 mesiaca, v ostatných prípadoch najneskôr do 3 mesiacov od r. ich objav.

3.3.27. Na základe výsledkov prístrojovej technickej kontroly sa musí vypracovať protokol, v ktorom sa s prihliadnutím na zistené závady a posúdenie technického stavu uvedie záver o možnosti ďalšej prevádzky plynovodu, potrebe a načasovanie jeho opravy alebo premiestnenia (výmena).

3.3.28. Mimoriadne odborné prehliadky (diagnostika technického stavu) plynovodov by sa mali vykonávať po uplynutí projektovej životnosti, akceptované pre oceľové plynovody - 40 rokov a pre polyetylén - 50 rokov.

Diagnostika s cieľom určiť potrebu výmeny alebo zostávajúcej životnosti s vývojom opatrení na zabezpečenie bezpečnej prevádzky plynovodu počas celého predĺženia životného cyklu sa musí vykonávať v súlade s metódami schválenými štátnym orgánom technického dozoru Ruska. .

3.3.29. Stavebné a výkopové práce v bezpečnostnej zóne plynovodu (bližšie ako 15 m) sú povolené s písomným povolením organizácie, ktorá je vlastníkom plynovodu, v ktorej musia byť uvedené podmienky a postup pri ich realizácii a priložená schéma plynového vedenia. potrubie s referenciami.

Pred začatím prác sa prevádzkovej organizácii plynárenstva predkladá návrh plánu prác na koordináciu opatrení na zaistenie bezpečnosti plynovodu.

Stavebné práce v bezpečnostnej zóne plynovodu sú bez povolenia zakázané.

3.3.30. Pred začatím prác na nárazových mechanizmoch a zemných zariadeniach je potrebné určiť skutočnú polohu plynovodu ručným otváraním jám za prítomnosti zástupcu plynárenskej organizácie.

Nárazové mechanizmy na kyprenie pôdy sa môžu použiť nie bližšie ako 3 m od plynovodu a tie, ktoré sa môžu odchýliť od vertikály (klin-baba) - nie bližšie ako 5 m od plynovodu.

Prevádzkové organizácie plynárenského priemyslu môžu otvárať plynovod mechanizovanou metódou za predpokladu, že posledná vrstva pôdy (200 - 300 mm) sa odstráni ručne.

3.3.31. Pri výstavbe budov, inžinierskych stavieb (komunikácií), ciest v blízkosti existujúcich plynovodov av prípadoch, keď križujú plynovody, musia stavebné organizácie dodržiavať požiadavky súčasných regulačných dokumentov a projektu.

3.3.32. Pri vykonávaní prác na rozširovaní a generálnej oprave železničných, električkových tratí a diaľnic v miestach, kde sa križujú s plynovodmi, musia byť tieto bez ohľadu na načasovanie predchádzajúcej kontroly podrobené mimoriadnej technickej kontrole a v prípade potreby oprave alebo preložke.

O pripravovaných opravách alebo rozširovaní tratí (komunikácií) musia byť plynárenské organizácie vopred upovedomené.

3.4. Kontrolné body plynu (GRP), jednotky kontroly plynu (GRU)

3.4.1. Prevádzkový režim jednotky hydraulického štiepenia a jednotky distribúcie plynu musí byť stanovený v súlade s projektom.

3.4.2. Nastavenie regulátorov v centrách distribúcie plynu v mestách a obciach pre domácich odberateľov by nemalo presiahnuť 300 daPa*.

___________

* Dekapascal (daPa) sa rovná 10 Pa

3.4.3. Bezpečnostné poistné ventily vrátane tých, ktoré sú zabudované do regulátorov tlaku, musia zabezpečiť uvoľnenie plynu, keď maximálny prevádzkový tlak po regulátore nie je prekročený o viac ako 15 %; Horná hranica činnosti bezpečnostných uzatváracích ventilov (SSV) by nemala prekročiť maximálny prevádzkový tlak plynu za regulátorom o viac ako 25 %.

3.4.4. Nastavenie parametrov pre plynové regulačné zariadenia plynových zariadení v priemyselnej, poľnohospodárskej výrobe, vykurovacích kotolniach a iných organizáciách musí byť stanovené projektom a objasnené pri uvádzaní do prevádzky.

3.4.5. Kolísanie tlaku plynu na výstupe z jednotky hydraulického štiepenia (GRU) je povolené v rozsahu 10 % prevádzkového tlaku.

Poruchy regulátorov, ktoré spôsobujú zvýšenie alebo zníženie prevádzkového tlaku, poruchy v činnosti poistných ventilov, ako aj úniky plynu musia byť núdzovo opravené.

3.4.6. Aktivácia regulátora tlaku v prípade prerušenia dodávky plynu by sa mala vykonať po identifikácii príčiny činnosti bezpečnostného uzatváracieho ventilu (SSV) a prijatí opatrení na odstránenie poruchy.

3.4.7. V prípade opravy zariadenia je potrebné zabezpečiť záložné redukčné vedenie alebo obtokový plynovod (bypass).

Obtokové zariadenie sa nevyžaduje pri dodávaní plynu do zariadení určených na prevádzku len v automatickom režime.

Plyn cez obtokový plynovod (obtok) je povolené dodávať len na čas potrebný na opravu zariadení a armatúr. Prácu musí vykonávať tím pracovníkov zložený najmenej z dvoch ľudí, z ktorých jeden je ustanovený nadriadený.

3.4.8. Teplota vzduchu v miestnosti hydraulického štiepenia je určená projektom v závislosti od konštrukcie použitého zariadenia a prístrojového vybavenia v súlade s pasmi výrobcu.

3.4.9. Pri prevádzke jednotiek hydraulického štiepenia a rozvodu plynu musia byť splnené nasledovné:

kontrola technického stavu (pochôdzka) v lehotách ustanovených výrobným návodom, zabezpečujúca bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky;

kontrola parametrov odozvy bezpečnostných uzatváracích a poistných ventilov najmenej raz za 3 mesiace, ako aj po dokončení opráv zariadenia;

údržba - najmenej raz za 6 mesiacov;

bežné opravy - najmenej raz za 12 mesiacov, pokiaľ výrobcovia plynových zariadení nestanovia iné lehoty na opravu;

väčšie opravy - pri výmene zariadení, meracích prístrojov, oprave budovy, kúrenia, vetrania, osvetlenia, na základe chybných výkazov zostavených na základe výsledkov kontrol a bežných opráv.

3.4.10. Organizačné a technické opatrenia a práce vykonávané pri kontrole technického stavu (pochôdzka), technickej údržbe, bežnej a generálnej oprave plynových distribučných jednotiek, plynových distribučných jednotiek musia spĺňať požiadavky regulačných dokumentov dohodnutých so Štátnym úradom banského a technického dozoru Ruska.

3.4.11. Kontrolu technického stavu (obtok) jednotky hydraulického štiepenia by mali vykonávať spravidla dvaja pracovníci.

Obtok plynových rozvodov vybavených telemechanickými systémami, vybavenými plynovými alarmmi s riadeným výstupom signálu, skriňovými kontrolnými bodmi (CRP), ako aj hlavnými riadiacimi jednotkami, zvládne jeden pracovník.

Prevádzkovým organizáciám plynárenstva je umožnené obísť distribučné miesto plynu jedným pracovníkom z radov stáleho personálu obsluhy prevádzky regulačnej stanice plynu. V týchto prípadoch sa musia vypracovať špeciálne pokyny, ktoré definujú dodatočné bezpečnostné opatrenia.

3.4.12. Pokles tlaku plynu na filtri by nemal presiahnuť hodnotu nastavenú výrobcom.

Demontáž a čistenie filtračnej kazety je potrebné vykonávať pri údržbe mimo jednotky rozvodu plynu (GRU) na miestach vzdialených od horľavých látok a materiálov minimálne o 5 metrov.

3.4.13. Režim nastavenia a kontroly parametrov odozvy poistných ventilov by nemal viesť k zmene prevádzkového tlaku plynu za regulátorom.

Nastavenie a kontrolu parametrov odozvy poistných ventilov je možné vykonať pomocou regulátora tlaku, ak horná hranica odozvy poistného ventilu nepresiahne 300 daPa.

3.4.14. Pri demontáži zariadenia musia byť odpájacie zariadenia zatvorené. Na hraniciach miesta sú inštalované zátky určené pre maximálny vstupný tlak plynu.

Na uľahčenie inštalácie zátok pri inštalácii plynovodov musia byť zabezpečené prírubové spoje na inštaláciu otočnej alebo plechovej zátky so zariadením na rozšírenie prírub a vodivou prepojkou.

3.4.15 Údržbu a bežné opravy regulátorov s garantovanou životnosťou je možné vykonávať v súlade s pasom (návodom) výrobcu.

Po uplynutí záručnej doby musia takéto regulátory prejsť overením a servisom.

3.4.16. Oprava elektrického zariadenia jednotiek hydraulického štiepenia a výmena elektrických lámp sa musí vykonávať pri odpojenom napätí.

3.4.17. Mimo budovy GRU, na SHRP a oplotení GRU musia byť výstražné značky „Horľavý – plyn“.

3.4.18. Pri určovaní typov a požadovaných množstiev primárnych hasiacich látok v GRP by sa GRU mala riadiť normami požiarna služba Ministerstvo vnútra Ruska.

3.5. Plynové čerpacie stanice, čerpacie stanice plynu, čerpacie stanice automobilových plynov na skvapalnené uhľovodíkové plyny

3.5.1. Vedenie výrobných procesov, technický stav technologických a elektrických zariadení, plynovodov, sociálnych zariadení na čerpacích staniciach plynu, čerpacích staniciach plynu a čerpacích staniciach plynu musí zabezpečiť bezporuchovú prevádzku a bezpečnosť personálu.

3.5.2. Výrobné procesy sa musia vykonávať v súlade so schválenými výrobnými pokynmi a technologickými schémami dohodnutými so Štátnym úradom banského a technického dozoru Ruska, v súlade s požiadavkami týchto pravidiel.

3.5.3. Rozšírenie (dodatočná inštalácia technologického zariadenia), technické prevybavenie (výmena za nový typ zariadenia) alebo kompletná rekonštrukcia čerpacích staníc GNS, GNP, plynu musia byť realizované podľa projektov vypracovaných v súlade s požiadavkami platných regulačných a technické podklady a schválené predpísaným spôsobom.

3.5.4. Pre každý výrobný objekt a vonkajšiu inštaláciu musia byť podľa charakteru technologického procesu v projekte určené kategórie a trieda pre nebezpečenstvo výbuchu.

Na plynovodoch GNS (GNP), čerpacích staniciach plynu, musia byť uvedené smery toku plynu.

3.5.5. Technologické zariadenia, plynovody, armatúry, elektrické zariadenia, ventilačné systémy, meracie prístroje, havarijná ochrana, blokovacie a poplašné systémy vo výrobnej oblasti GNS, GNP, čerpacie stanice plynu musia byť kontrolované každú zmenu a zistené poruchy musia byť včas opravené.

Uvádzanie staníc do prevádzky bez predbežnej vonkajšej kontroly (prechádzky) je zakázané.

3.5.6. Chybné jednotky, nádrže a plynovody musia byť vypnuté a zistené úniky plynu musia byť okamžite opravené.

3.5.7. Odstraňovanie únikov plynu na prevádzkových technologických zariadeniach nie je povolené.

Demontáž armatúr, závitových a prírubových spojov na plynovodoch je povolená po ich odpojení a prepláchnutí inertným plynom alebo parou.

Je zakázané uťahovať upevňovacie prvky prírubových spojov alebo odstraňovať (vymieňať) skrutky na plynovodoch a tlakových zariadeniach.

3.5.8. Údržba a opravy plynovodov, armatúr a technologických zariadení, s výnimkou havarijných rekonštrukčných prác, sa musia vykonávať počas dňa.

3.5.9. Údržba, prúd a generálne opravy plynovodov, armatúr a technologických zariadení sa musia vykonávať v súlade s pokynmi výrobcov na montáž a obsluhu zariadení a požiadavkami tohto poriadku.

3.5.10. Uzatváracie ventily, spätné ventily a vysokorýchlostné ventily musia zabezpečiť rýchle a spoľahlivé vypnutie.

Smer otáčania pri otváraní a zatváraní ventilu musí byť vyznačený na zotrvačníku ventilu.

Údržba a bežné opravy armatúr sa musia vykonávať v súlade s predpismi najmenej raz za 12 mesiacov.

3.5.11. Nádrže a plynovody musia byť vybavené bezpečnostnými poistnými ventilmi.

Prevádzka technologických zariadení s chybnými a neupravenými poistnými ventilmi je zakázaná.

3.5.12. Horná hranica činnosti poistných poistných ventilov by nemala prekročiť maximálny prevádzkový tlak v nádržiach a plynovodoch o viac ako 15 %.

3.5.13. Je potrebné skontrolovať funkčnosť bezpečnostných poistných ventilov:

krátkodobé nútené otvorenie (výbuch) aspoň raz za mesiac;

v súlade s pokynmi výrobcu, ak nie je zabezpečené manuálne otváranie ventilu.

3.5.14. Kontrola nastavenia ventilov a ich úprava sa musí vykonávať na stánku alebo na mieste inštalácie pomocou špeciálneho zariadenia v intervaloch: bezpečnostné poistné ventily nádrží - najmenej raz za 6 mesiacov; zvyšok - počas bežných opráv, najmenej však raz za 12 mesiacov.

3.5.15. Ventil odstránený kvôli oprave alebo kontrole sa musí vymeniť za použiteľný.

Po kontrole nastavení sú ventily zapečatené a zaznamenané v denníku.

3.5.16. Prevádzkový režim, množstvo odpracovaného času a akékoľvek problémy pozorované pri prevádzke kompresorov a čerpadiel musia byť zaznamenané v prevádzkovom denníku.

3.5.17. Prevádzka čerpadiel a kompresorov musí byť neustále pod dohľadom. Prevádzka čerpadiel a kompresorov s odpojenou alebo chybnou automatikou, núdzovým vetraním alebo prepojením s ventilátormi výfukového systému je zakázaná.

3.5.18. Tlak plynu na sacom potrubí čerpadla by mal byť o 0,1-0,2 MPa vyšší ako elasticita nasýtených pár kvapalnej fázy pri danej teplote.

3.5.19. Tlak plynu vo výtlačnom potrubí kompresora by nemal prekročiť tlak kondenzácie pár LPG pri teplote výtlaku.

Maximálny tlak plynu za kompresorom by nemal byť vyšší ako 1,6 MPa.

3.5.20. Kompresory a čerpadlá podliehajú núdzovému zastaveniu v nasledujúcich prípadoch:

netesnosti alebo poruchy odpájacích zariadení;

vibrácie, vonkajší hluk a klepanie;

zlyhanie ložísk a olejových tesnení;

zmeny prípustných parametrov oleja a vody;

porucha elektrického pohonu, štartovacie ventily;

poruchy mechanických prevodov a pohonov;

zvýšenie alebo zníženie normalizovaného tlaku plynu vo vstupnom a výstupnom potrubí.

3.5.21. Čerpadlá a kompresory musia byť zastavené počas opravárenských a údržbárskych prác v oddeleniach čerpadlo-kompresor (PCU) staníc (miest), ako aj pri prácach nebezpečných pre plyny vo výrobnej oblasti.

3.5.22. Na staniciach (bodoch) musí byť určená osoba zodpovedná za prevádzku ventilačných systémov.

3.5.23. Vetracie systémy musia byť identifikované podľa funkčnosti (napájacie, výfukové, núdzové) a pridelené sériové číslo.

Označenia sú vyznačené na kryte ventilátora a vzduchových kanáloch.

3.5.24. Pre ventilačné systémy musia byť vyhotovené pasy. Každý pas musí obsahovať informácie o výkone systému, jeho schéme, charakteristikách a type ventilátora a elektromotora, informácie o opravách a nastaveniach.

3.5.25. Všetky zmeny v návrhu ventilačných systémov musia byť vykonané na základe návrhu.

3.5.26. Spustenie ventilačných systémov vo výrobnom priestore by sa malo vykonať 15 minút pred zapnutím technologického zariadenia.

Spočiatku sú výfukové systémy zapnuté.

3.5.27. V miestach, kde je vzduch nasávaný prívodnými ventilačnými systémami, musí byť vylúčená možnosť vzniku výparov skvapalnených uhľovodíkových plynov a iných škodlivých látok.

3.5.28. Pri zastavení prívodných ventilačných systémov musia byť spätné ventily na vzduchových potrubiach zatvorené.

3.5.29. Vetracie systémy je potrebné odskúšať minimálne raz ročne, ako aj po väčších opravách, úpravách alebo nevyhovujúcich výsledkoch rozborov vzduchu.

Posúdenie prevádzkovej účinnosti vetracích systémov potvrdzuje technická správa od špecializovanej organizácie s pokynmi (odporúčaniami) o prevádzkovom režime systémov.

3.5.30. Plyny akceptované a dodávané spotrebiteľom musia spĺňať požiadavky GOST 20448-90 „Skvapalnené uhľovodíkové palivové plyny pre komunálnu spotrebu“ a GOST 27578-87 „Skvapalnené uhľovodíkové plyny pre cestnú dopravu“.

3.5.31. Intenzita zápachu plynu sa musí kontrolovať v súlade s GOST 22387.5-77 "Plyn pre komunálnu spotrebu. Metóda stanovenia intenzity zápachu."

3.5.32. Prípravy na vypustenie skvapalnených plynov zo železničných cisterien by sa mali začať po zabezpečení cisterien na koľajisku a odstránení lokomotívy z územia štátnej daňovej služby.

3.5.33. Počet železničných cisterien súčasne umiestnených na území štátnej daňovej služby by nemal presiahnuť počet vypúšťacích staníc.

3.5.34. Vypúšťanie a nakladanie sa musí vykonávať na základe písomného príkazu vedúceho stanice v súlade s požiadavkami výrobných pokynov.

Tím musí pozostávať minimálne z 3 pracovníkov.

3.5.35. Vypúšťanie a nakladanie počas búrky a práce za horúca sú zakázané.

3.5.36. Železničné (automobilové) cisterny a gumotextilné hadice musia byť uzemnené.

Je povolené odpojiť uzemňovacie zariadenia po dokončení vypúšťania a nakladania a inštalácii zátok na armatúry ventilov nádrže.

3.5.37. Gumové hadice používané pri vyprázdňovaní a nakladaní musia spĺňať technické špecifikácie a štátne normy umožňujúce ich použitie na skvapalnené uhľovodíkové plyny; na ochranu pred statickou elektrinou musia byť omotané medeným drôtom s priemerom najmenej 2 mm alebo medeným kábel s prierezom najmenej 4 mm s rozstupom cievky nie väčším ako 100 mm.

Oba konce drôtu (kábla) sú spojené s koncami hadice spájkovaním alebo skrutkovaním.

3.5.38. Je povolené používať kovové šnúrové hadice, ako aj flexibilné kovové plynovody s otočnými kĺbmi, určené na použitie so skvapalnenými uhľovodíkovými plynmi.

Kontrola, testovanie a vyraďovanie hadíc používaných počas vyprázdňovania a nakladania sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami Bezpečnostných pravidiel pre prevádzku plynových zariadení na čerpacích staniciach skvapalneného plynu.

3.5.39. Je zakázané uťahovať prevlečné matice hadíc, odpájať hadice pod tlakom, ako aj pri skrutkovaní a odskrutkovaní matíc používať nárazový nástroj.

Uzatváracie ventily na plynovodoch by sa mali otvárať hladko, bez toho, aby spôsobili hydraulický šok.

3.5.40. Pred vykonávaním vypúšťania a nakladania z cisterien, s výnimkou tých, ktoré sú vybavené čerpadlami na čerpanie LPG, ako aj pri tankovaní vozidiel s plynovými valcami, musia byť motory vozidiel vypnuté.

Motory je možné zapnúť až po odpojení hadíc a namontovaní zástrčiek na armatúry.

3.5.41. Počas vypúšťania a nakladania LPG je zakázané ponechať bez dozoru plniace, vypúšťacie a tankovacie stojany, železničné a cestné cisterny a vozidlá s plynovými fľašami.

Medzi personálom vykonávajúcim odvodňovacie a nakladacie operácie a vodičmi čerpacieho a kompresorového oddelenia musí prebiehať telefónna, reproduktorová alebo vizuálna komunikácia na prenos informácií o tlaku a hladine plynu v nádrži a prijímacej nádrži.

3.5.42. Maximálna úroveň naplnenia nádrží by nemala presiahnuť 85% objemu nádrže.

3.5.43. Pri plnení nádrží, cisterien a fliaš je zakázané znižovať ich tlak vypúšťaním pár do atmosféry.

3.5.44. Tlak kvapalnej fázy v plynovodoch privádzajúcich plyn na plnenie fliaš by nemal prekročiť prevádzkový tlak (1,6 MPa).

3.5.45. Plnenie fliaš s konštrukčnými chybami a uplynutím lehoty technickej kontroly je zakázané.

3.5.46. Vhodnosť na plnenie automobilových fliaš vozidiel patriacich do právnických osôb, musí byť potvrdené príslušnou značkou v nákladnom liste (cestovnom) liste.

Postup pri tankovaní osobných vozidiel a áut jednotlivých podnikateľov je určený pokynmi schválenými vlastníkom stanice.

Tankovanie vozidiel s cestujúcimi je zakázané.

3.5.47. Všetky fľaše po naplnení plynom musia byť podrobené kontrolnej kontrole stupňa plnenia vážením alebo inou metódou, ktorá zabezpečuje kontrolu stupňa plnenia.

Kontrolné váhy pre vážiace valce sa musia skontrolovať pred začiatkom každej zmeny; prípustná chyba pre nich je (nie viac ako):

10 g pre fľaše s objemom 1 l;

20 g pre 5 l a 12 l fľaše;

100 g pre 27 l a 50 l fľaše.

3.5.48. Prebytočný plyn sa musí vypustiť. Vypúšťanie plynu do atmosféry je zakázané.

3.5.49. Všetky naplnené fľaše musia byť skontrolované na tesnosť a utesnené zátkami.

Plyn z netesných fliaš sa musí vypustiť.

3.5.50. Počet fliaš v plniarni by nemal presiahnuť polovicu jej celkovej kapacity.

Umiestňovanie fliaš v uličkách je zakázané.

3.5.51. Pred kontrolou a opravou musia byť nádrže a fľaše zbavené plynu, neodparených zvyškov a spracované (odplynené).

Ošetrenie nádrží a tlakových fliaš by sa malo vykonávať ich naparením, po ktorom nasleduje preplachovanie inertným plynom alebo naplnenie teplou vodou.

Použitie na odplynenie vzduchu je zakázané.

Nádrže sú dodatočne odpojené od plynovodov cez paru a kvapalná fáza pomocou zástrčiek.

3.5.52. Postupnosť, čas odplyňovania nádrží a fliaš a potrebné bezpečnostné opatrenia musia byť určené výrobnými pokynmi.

3.5.53. Z územia stanice je potrebné odstrániť samozápalné usadeniny z nádrží a demontovaných úsekov plynovodov vo zvlhčenom stave.

3.5.54. Odpadová voda po odplynení sa musí najskôr vypustiť do usadzovacej nádrže, aby sa zabránilo vniknutiu LPG do kanalizačného systému.

3.5.55. Kvalita odplynenia by sa mala kontrolovať analýzou vzoriek odobratých z dna nádoby.

Koncentrácia skvapalnených plynov vo vzorke po odplynení by nemala presiahnuť 20 % spodnej hranice horľavosti plynu.

Výsledky kontroly sa musia prejaviť v denníku.

3.5.56. Zaradenie cisterien do prevádzky po kontrole alebo oprave musí byť vykonané na základe písomného povolenia prednostu stanice (bodu).

3.5.57. Práca za tepla na stanici (bode) sa môže vykonávať v súlade s požiadavkami pokynov na organizáciu bezpečnej práce za horúca vo výbušných, výbušných a požiarnych zariadeniach schválených štátnym orgánom technického dozoru Ruska.

3.5.58. Pri práci za tepla musia byť hlavné výrobné činnosti (vypúšťanie a plnenie) pozastavené.

Vetracie systémy pre výrobný priestor musia byť zapnuté.

Pred začatím a počas prác na stanici je potrebné vykonať analýzu ovzdušia na obsah výparov LPG vo vzdialenosti minimálne 20 m od pracoviska.

Ak sa zistia výpary LPG, práce za tepla sa musia zastaviť.

3.5.59. Územia a výrobné priestory staníc (bodov) musia byť vybavené základnými hasiacimi prostriedkami.

Pri určovaní typov a požadovaných množstiev primárnych hasiacich látok sa treba riadiť pravidlami požiarnej bezpečnosti v Ruskej federácii PPB-01-93).

3.5.60. Osobám, ktoré nesúvisia s výrobou, je zakázané vykonávať prácu alebo sa zdržiavať vo výrobnom priestore staníc.

3.5.61. Personál na stanovištiach (stanovištiach) musí byť upozornený na fajčenie a v areáli musia byť umiestnené výstražné tabule zakazujúce používanie otvoreného ohňa.

3.5.62. Postup distribúcie tlakových fliaš na LPG spotrebiteľom musí byť stanovený v pokynoch schválených majiteľom stanice a dohodnutých s územným orgánom Gosgortekhnadzor Ruska, ktorý by mal zabezpečiť kontrolu načasovania kontroly fliaš, registráciu naplnených a uvoľnených fliaš do spotrebiteľ s uvedením čísel v špeciálnom vestníku a poznámka o tom, že spotrebiteľ má predplatiteľskú knižku. , ktorú vydáva prevádzková organizácia plynárenského priemyslu.

3.5.63. Valce musia byť zo stanice uvoľnené bezpečnostnými uzávermi naskrutkovanými na hrdlo.

3.5.64. Počet naplnených a prázdnych fliaš na nakladacích a vykladacích priestoroch by nemal presiahnuť dvojnásobok dennej kapacity plniaceho oddelenia.

3.5.65. Pri premiestňovaní fliaš musí byť vylúčená možnosť ich pádu a poškodenia.

3.5.66. Vstup na územie staníc (bodov) je povolený pre vozidlá určené na nakladanie a prepravu fliaš:

špeciálne vybavené (typ "klietky");

nákladné vozidlá s lapačom iskier inštalovaným na výfukovom potrubí, vybavené drevenými podperami alebo s dostatočným počtom gumových (lanových) krúžkov a zariadením na upevnenie valcov.

Vozidlá musia byť vybavené hasiacim zariadením a identifikačnými znakmi označujúcimi nebezpečenstvo nákladu.

3.5.67. Je povolené tankovať autá na GNS, GNP a plniť fľaše pre domácnosť na stacionárnych čerpacích staniciach s výhradou určenia špeciálnych miest so samostatným vstupom a výstupom pre vozidlá.

3.5.68. Tankovanie vozidiel a plnenie fliaš pre domácnosť z mobilných čerpacích staníc (cisterien) je povolené na špeciálne určených (projektom) miestach, ktorých rozdelenie pozemku bolo dohodnuté s miestnou správou a územným odborom štátnej hasičskej služby ministerstvo vnútra Ruska.

3.5.69. Tankovanie vozidiel z pojazdných vozidiel (cisterien) sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami Bezpečnostných pravidiel pre prevádzku plynárenských zariadení na čerpacích staniciach skvapalneného plynu.

3.5.70. Priestory určené na plnenie fliaš pre domácnosť musia byť vybavené: váhovou jednotkou na plnenie fliaš pre domácnosť; kontrolné váhy zabezpečujúce štandardnú presnosť váženia; nádoba (valec) na odvádzanie plynu z preplnených tlakových fliaš; uzemňovací obvod zariadenia; primárne hasiace prostriedky.

3.6. Inštalácie LPG nádrží, odparovacích a skupinových valcov

3.6.1. Prevádzkový tlak LPG po inštaláciách regulátora nádrže a skupinových fliaš by nemal prekročiť maximum stanovené v projekte.

Bezpečnostné poistné ventily musia umožniť uvoľnenie plynu pri prekročení maximálneho prevádzkového tlaku o maximálne 15 %. Horná hranica prevádzky bezpečnostných uzatváracích ventilov (SSV) by nemala prekročiť maximálny prevádzkový tlak plynu o viac ako 25 %.

3.6.2. Postup pri prevádzke nádržových, odparovacích a skupinových valcových jednotiek musí byť v súlade s požiadavkami týchto pravidiel, Pravidiel pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku tlakových nádob (PB 10-115-96) a požiadaviek regulačných dokumentov schválených štátom. Úrad technického dozoru Ruska:

Vykonávanie vonkajších kontrol technického stavu zariadení nádrží súčasne s obtokovými plynovodmi;

kontrola prevádzkyschopnosti a nastavenia regulátorov tlaku a poistných ventilov najmenej raz za 3 mesiace;

aktuálna oprava inštalácií s demontážou ovládacích, poistných a uzatváracích armatúr minimálne raz za 12 mesiacov.

Kontrolu nastavenia poistných ventilov podzemných nádrží a ich nastavenie je potrebné vykonávať minimálne raz za 12 mesiacov.

Informácie o vykonaných prácach je potrebné zapísať do prevádzkovej dokumentácie.

3.6.3. Výmenu tlakových fliaš inštalácií umiestnených v osobitnej budove alebo prístavbe budovy a ich údržbu musia vykonávať najmenej dvaja pracovníci.

3.6.4. Prevádzka zariadení s poruchami, ktoré by mohli viesť k mimoriadnym udalostiam v systéme dodávky plynu alebo haváriám, sa musí zastaviť, kým sa problémy nevyriešia.

3.6.5. Chladivo by sa malo dodávať do „plášťov“ kapacitných výparníkov až po ich naplnení skvapalnenými plynmi.

3.6.6. Pred vypustením LPG do nádrží je potrebné skontrolovať vybavenie inštalácií, autocisterien a hadíc pre nakladacie a vykladacie operácie.

Vypúšťanie LPG je zakázané, ak sa zistia poruchy zariadenia, uplynula lehota na ďalšiu kontrolu nádrží alebo v nádrži nie je zvyškový tlak plynu a primárne hasiace zariadenie.

3.6.7. Prebytočný LPG a neodparené zvyšky z nádrží by sa mali vypustiť do cisterien na skvapalnený plyn.

3.6.8. Po naplnení nádrží alebo výmene fliaš je potrebné skontrolovať tesnosť spojov a nastavenie regulátorov tlaku. Zistené úniky LPG musia byť okamžite opravené.

3.6.9. Zariadenia na skvapalnený plyn musia byť vybavené základnými hasiacimi prostriedkami v súlade s požiadavkami pravidiel požiarna bezpečnosť v Ruskej federácii (PPB-01-93).

3.6.10. Skrine a miestnosti pre skupinové inštalácie tlakových fliaš, oplotenie priestorov nádrží a odparovacie zariadenia musia byť vybavené výstražnými značkami „Horľavý plyn“.

3.7. Vnútorné plynovody a plynové inštalácie vykurovacích a priemyselných kotolní, priemyselnej a poľnohospodárskej výroby a verejných budov s priemyselnými priestormi

3.7.1. Priestory, v ktorých sú kladené plynovody a inštalované plynové jednotky a armatúry, musia byť prístupné personálu údržby a musia byť v súlade s projektom.

Obsaďte tieto priestory úplne alebo čiastočne pre sklady, dielne atď. zakázané.

3.7.2. Je zakázané používať plynovody ako nosné konštrukcie a uzemnenie.

3.7.3. Vnútorné plynovody a plynové zariadenia musia prejsť údržbou najmenej raz za mesiac a bežnými opravami najmenej raz za 12 mesiacov.

Bežné opravy plynových zariadení nie je možné vykonávať ročne, ak pas (návod) výrobcu obsahuje primerané záruky spoľahlivej prevádzky počas dlhšieho obdobia a poskytuje vysvetlenie o režime údržby po uplynutí záručnej doby.

Kontrola technického stavu, čistenie a oprava plynovodov (prasa) a komíny sa musí vykonať pri opravách pecí, kotlov a iných zariadení, ako aj v prípade problémov s trakciou.

3.7.4. Pri spúšťaní plynu musia byť plynové potrubia dodávajúce plyn do jednotiek, kotlov a pecí preplachované prepravovaným plynom, kým sa všetok vzduch nevytlačí z prepravnej sústavy plynu v čase určenom výpočtom alebo experimentálne a špecifikovanom vo výrobnom návode. Koniec preplachovania je určený analýzou obsahu kyslíka v plynovodoch kotla. Ak je obsah kyslíka vyšší ako 1 % objemu, zapaľovanie horákov je zakázané.

Prefukovanie plynovodov kotla cez bezpečnostné potrubia a zariadenia plynového horáka kotla (pece) je zakázané.

3.7.5. Ohniská a dymovody musia byť pred uvedením kotlov, pecí a jednotiek do prevádzky vyvetrané (vyvetrané).

Doba vetrania je určená výpočtom a nastavená pokynmi alebo (u automatizovaných jednotiek) programom spúšťania (zapaľovania).

Po zapnutí zapaľovacieho zariadenia sa musia otvoriť uzatváracie ventily na plynovode pred horákom.

3.7.6. Ak pri zapálení horáka alebo pri procese regulácie plameň zhasne, zabliká alebo zhasne, je potrebné okamžite zastaviť prívod plynu do horáka a zapaľovacieho zariadenia.

Opätovné zapaľovanie je možné spustiť po odvetraní ohniska a dymovodov po dobu uvedenú vo výrobnom návode, ako aj po odstránení príčiny problému.

3.7.7. Je povolené prevádzkovať zariadenia využívajúce plyn bez neustáleho dozoru personálu, ak sú vybavené automatizačným systémom, ktorý zaisťuje bezproblémovú prevádzku a núdzovú ochranu v prípade problémov.

Signály o kontaminácii plynom a poruche zariadenia, o stave bezpečnostného poplachového systému miestnosti, kde sa nachádza, musia byť vyvedené do riadiaceho centra alebo do miestnosti s neustálou prítomnosťou pracovníkov, ktorí môžu nasmerovať personál, aby vykonal akciu alebo odovzdal informácie organizácii, s ktorou bola uzavretá zmluva o poskytovaní služieb.

3.7.8. Inštalované ochranné zariadenia musia okamžite zastaviť prívod plynu do zariadenia, ak nastanú zmeny v prevádzke zariadenia podľa kontrolovaných parametrov.

Okrem toho musí personál údržby okamžite zastaviť dodávku plynu:

pri výskyte netesností v obložení, na miestach, kde sú inštalované bezpečnostné protivýbušné ventily a v plynových potrubiach;

prerušenie napájania alebo strata napätia na diaľkových a automatických riadiacich zariadeniach a meracích prístrojoch;

poruchy prístrojového vybavenia, automatizácie a poplašných systémov;

porucha bezpečnostných blokovacích zariadení a strata tesnosti uzatváracieho ventilu pred horákom;

porucha horákov vrátane požiarnych lapačov;

výskyt kontaminácie plynu, detekcia úniku plynu na plynových zariadeniach a vnútorných plynovodoch;

výbuch v spaľovacej komore, výbuch alebo vznietenie horľavých usadenín v plynových potrubiach;

oheň.

Postup zapínania jednotiek po zastavení musí byť určený pokynmi.

3.7.9. Uzatváracie ventily na potrubí preplachovacieho plynu a na poistnom plynovode musia byť po odstavení inštalácie vždy v otvorenej polohe.

3.7.10. V prípade výbuchu alebo požiaru v dielni alebo kotolni, alebo v prípade kontaminácie plynom v priestoroch, je potrebné okamžite vypnúť uzatváracie zariadenia na vstupe do plynovodu.

3.7.11. Pred opravou plynových zariadení, kontrolou a opravou pecí alebo plynovodov, ako aj pri vyraďovaní sezónnych zariadení z prevádzky je potrebné odpojiť plynové zariadenia a zapaľovacie potrubia od plynovodov zástrčkou namontovanou za uzatváracím ventilom.

3.7.12. Pred zapnutím sezónnych inštalácií vrátane vykurovacích kotlov musí vlastník zabezpečiť:

kontrola znalosti pokynov personálu údržby v súlade s požiadavkami týchto pravidiel;

súčasná oprava plynových zariadení a automatizačných systémov;

vykonávanie plánovanej preventívnej údržby splyňovaných inštalácií a pomocných zariadení;

kontrola prevádzkyschopnosti ventilačných a dymových systémov.

Odstránenie zástrčky a spustenie plynu je povolené len vtedy, ak existujú dokumenty potvrdzujúce dokončenie špecifikovanej práce.

3.7.13. Plynovody kotlov, pecí a iných jednotiek odobratých na opravu musia byť odpojené od všeobecného ošípaných pomocou slepých brán alebo priečok.

3.7.14. Priamoprúdové generátory tepla ohrievajúce ohrievače v parnej miestnosti kúpeľov musia fungovať počas hodín, keď nie sú žiadni návštevníci, a musia sa vypnúť pred otvorením kúpeľov.

3.8. Plynovody a plynové zariadenia pre administratívne, verejné a obytné budovy

3.8.1. Vlastníci a prevádzkové organizácie poskytujúce služby technickej údržby a servisu inžinierskych zariadení budov musia zabezpečiť:

poskytovanie komplexnej pomoci plynárenským organizáciám pri vykonávaní údržby plynárenských zariadení, ako aj presadzovanie pravidiel bezpečného používania plynu;

utesnenie vstupov a výstupov podzemných komunikácií v suterénoch budov, ako aj v miestach, kde sa plynovody pretínajú so stavebnými prvkami;

neobmedzený prístup (kedykoľvek počas dňa) pre zamestnancov organizácií prevádzkujúcich plyn do všetkých suterénov, technických chodieb a podzemných priestorov, ako aj priestorov na prvých poschodiach, aby ich skontrolovali na kontamináciu plynom;

montáž plynových riadiacich systémov v plynofikovaných miestnostiach administratívnych a verejných budov, na strechách, vo vstavaných a pristavaných kotolniach k týmto budovám;

včasná kontrola stavu vetracích a dymových systémov vrátane železných spojovacích potrubí (ICP), komínových hláv a kontrola kvality vyššie uvedených prác so záznamom výsledkov do denníka;

okamžité oznámenie prevádzkovej organizácii plynárenského priemyslu o potrebe vypnutia plynových spotrebičov pri zistení poruchy komínov a neoprávnene inštalovaných plynových spotrebičov;

privolanie zástupcu prevádzkovej organizácie plynárenského podniku na odpojenie plynových spotrebičov od prívodu plynu pri vysťahovaní obyvateľov.

3.8.2. Pred prvým vypustením plynu do administratívnych, verejných a obytných budov musia pracovníci organizácií a nájomcovia (spotrebitelia) používajúci plynové spotrebiče a prístroje (vrátane reštauračného typu) na prípravu jedál a zásobovanie teplou vodou, ako aj na vykurovanie bytov absolvovať školenie organizácia zásobovania plynom.

Pracovný personál organizácií odberateľov plynu musí absolvovať opakované školenie na pracovisku najmenej raz za 12 mesiacov.

3.8.3. Údržbu plynových zariadení a plynovodov administratívnych a verejných budov musí vykonávať aspoň raz za 6 mesiacov organizácia, ktorá má príslušnú licenciu od územného orgánu Gosgortekhnadzor Ruska.

3.8.4. Údržba plynovodov a plynových zariadení (nástrojov a prístrojov) v obytných budovách sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami schválenými stanoveným postupom.

3.8.5. Štandardná životnosť plynového zariadenia je stanovená v súlade s pasmi (pokynmi) výrobcu; pre vnútorné plynovody je toto obdobie 30 rokov.

Po uplynutí štandardnej životnosti je potrebné diagnostikovať technický stav plynovodov a zariadení za účelom stanovenia zvyškového zdroja s vypracovaním opatrení na zabezpečenie bezpečnej prevádzky počas celého predĺženia životného cyklu, prípadne zdôvodniť potrebu výmeny.

3.8.6. Plynové horáky zariadení a zariadení s organizovaným odstraňovaním splodín horenia musia mať vyvesené značky (typové štítky) o bezpečnom používaní plynu s upozornením na povinnú kontrolu na prítomnosť prievanu pred a po zapálení.

3.8.7. Zariadenia a zariadenia s únikom plynu, chybnou bezpečnostnou automatikou, ventilačným a odvodným systémom, zničenými komínovými uzávermi, ako aj neoprávneným pripojením podliehajú odpojeniu s inštaláciou zástrčky a vyhotovením protokolu.

Sezónne prevádzkované zariadenia a zariadenia v administratívnych a verejných budovách po vykurovacom období musia byť vypnuté inštaláciou zástrčky a vyhotovením protokolu.

3.8.8. Vetracie a dymové systémy sa musia pravidelne kontrolovať:

pred vykurovacou sezónou - komíny sezónne prevádzkovaných plynových spotrebičov a prístrojov;

aspoň raz za 3 mesiace - tehlové komíny;

najmenej raz za 12 mesiacov - azbestocementové komíny, keramika, vyrobené zo špeciálnych blokov žiaruvzdorného betónu, ako aj vetracie kanály.

3.8.9. Pri kontrolách ventilačných systémov a systémov odvodu dymu sa špecifikuje:

v primárnom prípade - súlad použitých materiálov, neprítomnosť upchávok, hustota a izolácia, prítomnosť a použiteľnosť protipožiarnych rezov, železných spojovacích rúr (ICP), použiteľnosť komínových hláv a ich umiestnenie mimo zóny tlaku vetra, prítomnosť ťahu ;

s periodickými - absencia blokád, hustota a izolácia, použiteľnosť železných spojovacích rúrok (ICP) a koncov, prítomnosť trakcie.

3.8.10. Na kontrolu a opravu ventilačných a výfukových systémov musí byť zapojená organizácia s licenciou od Gosgortechnadzor Ruska.

Výsledky prvotného overenia sú zdokumentované v zákone, periodické - v špeciálnom časopise.

3.8.11. Ak sa zistí, že vetracie a dymové systémy sú nevhodné na ďalšiu prevádzku, je inšpektor povinný upozorniť odberateľa plynu pred prevzatím, že používanie plynových spotrebičov a prístrojov je zakázané.

Revízne správy je potrebné bezodkladne predložiť vlastníkovi budovy, prevádzkovej organizácii plynárenstva alebo organizácii poskytujúcej služby technickej údržby a servisu inžinierskych zariadení budov na vykonanie opatrení na odpojenie plynových spotrebičov.

3.8.12. V zime aspoň raz za mesiac a v oblastiach severnej stavebno-klimatickej zóny - aspoň 2-krát mesačne musia majitelia budov kontrolovať uzávery komínov, aby sa zabránilo ich zamrznutiu a upchatiu.

3.8.13. Pred začatím prác na oprave ventilačných systémov a systémov odvodu dymu musí vlastník budovy písomne ​​oznámiť plynárenskej organizácii potrebu odpojiť plynové spotrebiče a prístroje od systému dodávky plynu.

Po opravách sú vetracie a dymové systémy podrobené mimoriadnej kontrole.

3.8.14. Pri väčších rekonštrukciách budov alebo rekonštrukciách priestorov (vysťahovanie bytov) je potrebné odpojiť plynovody a plynové zariadenia, namontovať zástrčku a vypracovať protokol.

3.9. Spracovanie kovov plameňom pomocou skvapalnených uhľovodíkových plynov (propán-bután)

3.9.1. Práce na rezaní plynu, zváraní a iných typoch spracovania kovov plameňom, ako aj používanie otvoreného ohňa z iných zdrojov, sú povolené vo vzdialenosti (horizontálnej) najmenej:

10 m - od inštalácií skupinových plynových fliaš;

5 m - z jednotlivých fliaš s kyslíkom a horľavými plynmi;

3 m - z plynovodov a gumolátkových hadíc, ako aj z čerpacích staníc plynu pri ručnej práci s plameňom a 1,5 m - pri použití automatických a poloautomatických liniek.

3.9.2. Počas prevádzky musia byť fľaše na skvapalnený plyn vo vertikálnej polohe.

3.9.3. Maximálna povolená teplota fľaše na skvapalnený plyn nie je vyššia ako 45 °C.

Nádrže inštalované v interiéri musia byť umiestnené vo vzdialenosti najmenej 1 m od radiátorov a iných vykurovacích zariadení a najmenej 5 m od zdrojov tepla s otvoreným ohňom.

3.9.4. Prenosné horáky a mobilné jednotky je možné pripojiť pomocou gumotextilných hadíc, ktorých technické špecifikácie a štátne normy na výrobu naznačujú možnosť ich použitia pre skvapalnené uhľovodíkové plyny.

Dĺžka hadice by nemala presiahnuť 30 m. Mala by pozostávať z najviac troch samostatných kusov spojených navzájom špeciálnymi obojstrannými vsuvkami. Konce hadíc musia byť bezpečne pripevnené k plynovodu a k horáku pomocou svoriek. Uzatvárací ventil, okrem ventilu na horáku alebo mobilnej jednotke, musí byť umiestnený až po hadicu.

Použitie gumolátkových návlekov s prasklinami, zárezmi, opuchmi a odreninami nie je povolené.

3.9.5. Je zakázané vyrábať zváranie plynom, rezanie a iné druhy spracovania kovov plynovým plameňom v pivniciach a pivniciach, ako aj v studniach, šachtách a iných podzemných stavbách.

3.9.6. Je zakázané odoberať skvapalnený plyn z fľaše, ak jej prevádzkový tlak klesne pod 0,05 MPa.

3.9.7. Prístupy ku všetkým distribučným miestam plynu musia byť voľné. Inštalácia fliaš v uličkách a príjazdových cestách je zakázaná.

3.9.8. Oprava horákov, rezačiek a iných zariadení na pracovisku je zakázaná.

3.9.9. Pri prevádzke horáka (rezačky) by mal plameň smerovať preč od valcov. Ak nie je možné splniť túto požiadavku, fľaše musia byť ohradené kovovým sitom.

3.9.10. Je zakázané prefukovať hadicu na horľavé plyny s kyslíkom a kyslíkovú hadicu s horľavým plynom, ako aj zamieňať hadice počas prevádzky.

3.10. Elektrochemická ochrana plynovodov proti korózii

3.10.1. Pri prevádzke oceľových podzemných plynovodov a nádrží na LPG (ďalej len plynovody) musia byť splnené požiadavky GOST 9.602-89 "Podzemné konštrukcie. Všeobecné požiadavky na ochranu proti korózii".

Prevádzku elektrochemickej ochrany plynovodov a pravidelné monitorovanie potenciálov na podzemných plynovodoch by mali vykonávať špecializované organizácie, služby (skupiny) a laboratóriá.

3.10.2. Pri prevádzke zariadení elektrochemickej ochrany sa musí vykonávať periodická technická kontrola a overovanie ich prevádzkovej účinnosti.

3.10.3. Prevádzková účinnosť zariadení elektrochemickej ochrany sa kontroluje najmenej raz za 6 mesiacov, ako aj pri každej zmene prevádzkových parametrov zariadení (zmena odolnosti proti šíreniu anódovej uzemňovacej elektródy a pod.), keď dôjde k zmene v koróznych podmienkach spojených s inštaláciou elektrochemickej ochrany na priľahlých inžinierskych sieťach, zmenou konfigurácie plynárenskej a železničnej siete v ochrannom pásme, položením nových podzemných stavieb.

3.10.4. Účinnosť elektrochemickej ochrany plynovodov sa kontroluje meraním potenciálov na chránenom úseku plynárenskej siete v referenčných bodoch (v mieste pripojenia zariadenia elektrochemickej ochrany a na hraniciach ním vytvoreného ochranného pásma).

Na pripojenie k plynovodu možno využiť kontrolné a meracie body, vstupy do budov a ďalšie prvky plynovodu, ktoré sú k dispozícii na meranie.

3.10.5. Merania elektrických potenciálov na plynovodoch v priestoroch chránených ochrannými prostriedkami je potrebné vykonávať najmenej raz za 6 mesiacov, ako aj po každej zmene koróznych podmienok alebo prevádzkových parametrov inštalácií.

3.10.6. Meranie elektrických potenciálov za účelom zistenia nebezpečného vplyvu bludných prúdov na úsekoch plynovodov, ktoré predtým nevyžadovali ochranu, sa vykonáva na všetkých miestach merania raz za 2 roky, ako aj pri každej zmene korozívnych podmienok.

3.10.7. Použiteľnosť izolačných prírubových spojov je potrebné kontrolovať minimálne raz za 12 mesiacov.

3.10.8. Načasovanie údržby a opráv elektrických inštalácií je regulované výrobcami. Zároveň je potrebné vykonať technickú kontrolu elektrických ochranných zariadení, ktoré nie sú vybavené telemechanickými ovládacími prostriedkami, najmenej 4-krát mesačne - na drenážnych zariadeniach, 2-krát mesačne - na katódových zariadeniach, 1-krát za 6 mesiacov - v dňoch inštalácie chráničov.

3.10.9. Organizácia prevádzkujúca elektrochemické ochranné zariadenia musí vyvinúť a zaviesť systém údržby a opráv zameraný na predchádzanie narušeniam prevádzky ochranných zariadení.

Porušenia v prevádzke ochranných zariadení sa musia bezodkladne napraviť.

3.10.10. Organizácia, ktorá vykonáva práce na ochrane existujúcich plynovodov, musí mať mapy plynovodov s vyznačením umiestnení zariadení elektrochemickej ochrany a kontrolných a meracích bodov, zovšeobecnené údaje o korozívnej agresivite pôd a zdrojoch bludných prúdov a tiež vykonávať ročnú analýzu korozívny stav plynovodov a práce na ochranu účinnosti

3.10.11. Keď organizácia, ktorá vlastní plynovody, identifikuje zóny nebezpečné pre koróziu, musia sa prijať opatrenia na zvýšenie ich ochrany pred koróziou. Načasovanie prác sa určuje na základe prevádzkových podmienok organizácie vykonávajúcej práce na ochranu plynovodov po dohode s územným orgánom Gosgortekhnadzor Ruska.

Pred odstránením zón nebezpečných pre koróziu musí organizácia vlastníkov vypracovať a implementovať opatrenia na zabezpečenie bezpečnej prevádzky plynovodov.

3.10.12. Vlastník plynovodov musí zistiť príčiny vzniku nebezpečných koróznych zón.

Každý prípad korózneho poškodenia plynovodov je predmetom vyšetrovania komisie, v ktorej by mal byť aj zástupca organizácie vykonávajúcej práce na ochrane mestských plynovodov. Vlastník plynovodu je povinný informovať inšpektorát plynového dozoru územného orgánu Gosgortekhnadzor Ruska o dátume a mieste práce komisie.

3.11. Elektrické zariadenia, prístrojové vybavenie, automatizácia a poplašné systémy v nevýbušnom prevedení

3.11.1. Organizácia (vlastník) musí zabezpečiť stály technický dozor, údržbu, prúd a generálne opravy prístrojov a ovládacích prvkov, automatizáciu a alarmy inštalované na plynovodoch a agregátoch, ako aj nevýbušné elektrické zariadenia, ktoré zaisťujú bezpečné spínanie elektrických obvodov pri výbuchu a požiarne nebezpečné priestory a priestory.

3.11.2. Kontrola tesnosti impulzných plynovodov a uzatváracích armatúr by sa mala vykonávať pri prehliadkach a údržbe plynových zariadení.

3.11.3. Rozsah a frekvenciu údržby a opráv meracích prístrojov, automatizácie a poplašných systémov stanovujú štátne normy pre príslušné zariadenia alebo návody výrobcov.

3.11.4. Metrologický dozor nad meracími prístrojmi sa vykonáva v súlade s GOST 8.002-86 "Organizácia a postup kontroly, revízie a skúšania meradiel."

3.11.5. Nasledujúce pracovné meradlá podliehajú pravidelnému metrologickému overovaniu:

merače ťahu; indikačné, samočinné, diaľkové tlakomery - aspoň raz za 12 mesiacov;

váhy používané na kontrolné váženie tlakových fliaš na LPG - minimálne raz za 12 mesiacov;

prenosné a stacionárne štandardizované analyzátory plynov, indikátory koncentrácií plynu pred výbuchom - raz za 6 mesiacov, pokiaľ výrobca nestanoví iné dátumy;

štandardné váhy - aspoň raz za 12 mesiacov.

3.11.6. Nie je dovolené používať meradlá, ktoré nemajú plombu alebo značku, že uplynula doba overenia, sú poškodené alebo ktoré sa po vypnutí nevrátia na dielik nuly o hodnotu presahujúcu polovicu prípustnej hodnoty. chyba pre toto zariadenie.

3.11.7. Hodnota stupnice zodpovedajúca maximálnemu prevádzkovému tlaku musí byť vyznačená farbou na číselníku alebo tele indikačných tlakomerov.

3.11.8. Hodnota aktivačných nastavení bezpečnostných automatizačných a poplachových systémov musí zodpovedať parametrom uvedeným v technickej správe uvádzajúcej organizácie. V tomto prípade musia alarmy, ktoré monitorujú stav ovzdušia, fungovať, keď sa v miestnosti vyskytne koncentrácia plynu, ktorá nepresiahne 20 % spodnej hranice horľavosti plynu.

3.11.9. Kontrola činnosti ochranných zariadení, blokovacích zariadení a alarmov sa musí vykonávať najmenej raz za mesiac, pokiaľ výrobca nestanoví iné lehoty.

3.11.10. Detektor plynu je potrebné skontrolovať z hľadiska súladu so stanovenými parametrami pomocou kontrolnej zmesi plynov.

Skúšanie činnosti detektora plynu zámerným plynovaním miestnosti z existujúceho plynovodu je zakázané.

3.11.11. Prevádzka plynových zariadení s odpojenými ovládacími a meracími prístrojmi, ktoré sú zabezpečené konštrukciou, zabezpečovacími zariadeniami a alarmmi je zakázaná.

3.11.12. Zariadenia odstránené na opravu alebo overenie musia byť okamžite nahradené rovnakými, a to aj z hľadiska prevádzkových podmienok.

3.11.13. V technicky odôvodnených prípadoch je s písomným súhlasom vedúceho organizácie povolená krátkodobá prevádzka jednotlivých zariadení a blokov so znemožnenou ochranou za predpokladu prijatia dodatočných opatrení na zabezpečenie ich bezporuchovej a bezpečnej prevádzky.

3.11.14. Pred výmenou kontinuálneho detektora plynu je potrebné každých 30 minút pracovnej zmeny monitorovať koncentráciu plynu vo vzduchu priemyselných priestorov pomocou prenosných zariadení.

3.11.15. Údržbu a opravu meracích prístrojov, automatizačných a telemechanických zariadení musí vykonávať služba organizácie vlastníka alebo na základe zmluvy špecializovaná organizácia, ktorá má príslušnú licenciu od územného orgánu Gosgortekhnadzor Ruska.

3.11.16. Práce na nastavovaní a opravách automatizačných systémov, núdzovej ochrany a poplašných systémov v podmienkach naplnených plynom sú zakázané.

3.11.17. Elektrické zariadenia používané v plynárenstve musia byť prevádzkované v súlade s požiadavkami prevádzkového poriadku pre spotrebiteľské elektroinštalácie schválené podľa stanoveného postupu.

3.11.18. Postup pri organizovaní opravy elektrických zariadení v nevýbušnom prevedení, objem a frekvencia prác vykonaných v tomto prípade musia byť v súlade s požiadavkami po dohode s Gosgortekhnadzorom Ruska.

3.12. Požiadavky na plynové zariadenia

3.12.1. Konštrukcia plynového zariadenia musí zabezpečiť spoľahlivosť, trvanlivosť a bezpečnosť prevádzky počas projektovanej životnosti prijatej v r technické podmienky a štátnych noriem, ako aj možnosť jeho opravy a výmeny jednotlivých komponentov (blokov).

3.12.2. Používané plynové zariadenie musí spĺňať požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie.

3.12.3. Plynové zariadenia, vrátane zariadení zahraničnej výroby, musia byť certifikované spôsobom predpísaným legislatívou Ruskej federácie a musia mať povolenie na použitie od Štátneho technického dozoru Ruska.

Prítomnosť osvedčenia o zhode a povolenia sa musí prejaviť v pasoch (formulároch) vybavenia.

3.12.4. Postup prijímania prototypov (šarží) nových plynových zariadení (technických výrobkov) na prevádzkové skúšky v organizáciách riadených ruským Gosgortekhnadzorom, vo výrobných zariadeniach a zariadeniach, na získanie povolenia na sériovú (malosériovú) výrobu zariadení, ako aj na používanie dovážaných zariadení je ustanovené Pokynom o postupe vydávania povolení Gosgortekhnadzor Rusko, povolení na výrobu a používanie zariadení pre plynárenský priemysel Ruskej federácie, schválených Gosgortekhnadzorom Ruska dňa 2.14.95.

3.12.5. Plynové zariadenia (technické výrobky) po uplynutí vypočítanej životnosti podliehajú diagnostike za účelom zistenia zostatkového zdroja s vypracovaním opatrení na zabezpečenie bezpečnej prevádzky po celú dobu predĺženia životného cyklu, prípadne zdôvodnenie potreby výmeny .

Tieto pravidlá boli vytvorené na zaistenie bezpečnosti v podnikoch, organizáciách a obytných priestoroch bez ohľadu na formu vlastníctva. Sú im podriadení ako úradníci zodpovední za prevádzku plynárenských zariadení, tak aj súkromní majitelia domov či obyvatelia využívajúci plyn. Z ich prísneho dodržiavania a implementácie všetkých odporúčaní, ktoré sú uvedené v regulačné dokumenty závisia životy a zdravie ľudí a integrita ich majetku.

V plynárenstve je zabezpečená zodpovednosť za bezpečnosť zariadení a údržbu inžinierskych sietí vstupujúcich do areálu v dobrom stave. Iba v tomto prípade je možné bezpečne používať spotrebiče, ktoré zabezpečujú vykurovanie obytných a priemyselných priestorov a varenie. Okrem toho tieto pravidlá upravujú skutočnosť, že je potrebné vetranie - komíny. V súkromnom vlastníctve bytov majú povinnosť dodržiavať pravidlá vlastníci bytov a domov, v organizáciách údržby bytov a bytových družstvách - ich vedúcich (predsedov). Zodpovednosť za bezpečnú prevádzku plynových spotrebičov používaných v každodennom živote je na vlastníkoch, ako aj na tých, ktorí plyn priamo využívajú. Kvalitné opravy plynových zariadení a ich údržbu zabezpečujú prevádzkové organizácie.

Bezpečnostné pravidlá v plynárenskom sektore diktujú vlastníkom domov a organizáciám údržby bytov nasledujúce povinnosti:

1. Poskytovanie pomoci podnikom plynárenského priemyslu pri vykonávaní údržby zariadení, ako aj propagácia základov bezpečného používania plynu medzi obyvateľstvom.
2. Zabezpečenie neobmedzeného prístupu zamestnancov prevádzkových organizácií plynárenských zariadení do obytných a technických priestorov na prvom a prízemí za účelom kontroly ich kontaminácie plynom.
3. Včasné upozornenie plynárenských podnikov, že je potrebné vypnúť plynové spotrebiče z dôvodu zistenia ich poruchy.
4. Obsadzovanie splyňovaných bytov je možné len vtedy, ak existuje doklad potvrdzujúci nájomcu alebo vlastníka nehnuteľnosti zástupcami plynárenskej spoločnosti.
5. Privolanie plynára, ak nájomník opustí byt, aby v ňom vyply plynové spotrebiče.

Bezpečnostné pravidlá v plynárenskom priemysle ustanovujú zodpovednosť za obyvateľstvo využívajúce plyn na domáce účely:

1. Absolvovanie poučenia o bezpečnom používaní plynu v organizácii zodpovednej za prevádzku plynárenstva, dodržiavanie návodu na používanie plynových zariadení.
2. Privolať pracovníkov plynárenských služieb, ak je potrebné vykonať zmeny na vývodoch plynu (ich dizajn) alebo zistiť poruchu zariadenia, a kedykoľvek vpustiť vyššie uvedených pracovníkov do bytu. Na tieto účely by sa malo vyžadovať predloženie úradnej identifikácie.
3. Ekonomická spotreba plynu, včasná platba jeho nákladov a nákladov
4. V zime pravidelne kontrolujte hlavy, čistite ich od námrazy a ľadu.

Len pri dodržiavaní bezpečnostných pravidiel v plynárenstve je zabezpečená bezproblémová prevádzka všetkých štruktúr zodpovedných za jeho chod a ochranu životov a zdravia občanov. O takýchto dokumentoch sa hovorí, že sú napísané v krvi obetí a ich implementácia umožňuje zabrániť opakovaniu tragédií, pretože za mnohými prípadmi porušenia sú niečí zlomené osudy.

Zdravie a život ľudí a bezpečnosť ich majetku priamo závisia od prísneho dodržiavania určitých bezpečnostných pravidiel pri hospodárení s plynom. Podobné požiadavky sú špecifikované v špeciálnych regulačných dokumentoch. Ide o priamu zodpovednosť za dlhodobé používanie zariadenia a za udržiavanie všetkých inžinierskych sietí v prevádzkyschopnom stave.

Základné požiadavky na prevádzku plynu

Moderné bezpečnostné pravidlá určitým spôsobom stanovujú určité povinnosti týkajúce sa používania plynu v každodennom živote. Tu si môžete všimnúť také body ako:

1. Absolvovanie školení o bezpečnom používaní plynu v organizáciách, ktoré sú zodpovedné za prevádzku takéhoto zariadenia, ako aj dôsledné dodržiavanie základných pokynov na používanie plynových zariadení.
2. V prípade potreby musíte zavolať pracovníka plynárenskej spoločnosti. To je potrebné na vykonanie určitých zmien na kohútikoch takýchto inžinierske komunikácie, počas ich prevádzky, ak sa na použitom zariadení zistia nejaké poruchy. Zároveň musí byť kedykoľvek zabezpečený prístup k špecialistom. Pre zaistenie vlastnej bezpečnosti je potrebné skontrolovať prítomnosť oficiálneho dokladu totožnosti.
3. Je dôležité dodržiavať najúspornejšie využívanie plynu, ako aj včasné platby. Existuje požiadavka na kompetentné a starostlivé používanie zariadení a na včasnú údržbu.
4. Hlavu je potrebné v zime pravidelne kontrolovať a dôkladne ju očistiť od ľadu a námrazy.
5. V objekte je potrebné zabezpečiť kvalitné vetranie, najmä montáž komínov.
6. Ak sa pri dôsledných prehliadkach zistia poruchy, je potrebné bezodkladne zorganizovať opravy plynových zariadení.

Existujú aj niektoré požiadavky, ktoré platia pre stavebné firmy. Sťahovanie do plynofikovaných bytov a domov je povolené len v prípade, že máte k dispozícii všetku potrebnú dokumentáciu, ktorá potvrdí, že majiteľ bytu absolvoval určité bezpečnostné školenie, ako aj to, či nehnuteľnosť spĺňa všetky bezpečnostné požiadavky.

Zhrnutie

Len pri plnom dodržiavaní bezpečnostných pravidiel v plynofikovanej ekonomike je možné zabezpečiť bezproblémovú prevádzku všetkých štruktúr, ktoré sú zodpovedné za prevádzkový proces. Ešte dôležitejšie je, že možno zaručiť ochranu ľudského zdravia a života. Dôsledné dodržiavanie takýchto pravidiel zabráni vzniku tragických situácií.

1.1. V každom plynárenskom zariadení musia byť predpísaným spôsobom vypracované a schválené pokyny na ochranu práce (bezpečnostné) stanovujúce pravidlá pre výkon práce a správanie sa vo výrobných priestoroch a na území plynárenských zariadení vo vzťahu k druhom vykonávaných a odoberaných prác. berúc do úvahy miestne podmienky a vlastnosti použitého plynu. Návod musí obsahovať požiadavky požiarnej bezpečnosti na plynárenských zariadeniach. 1.2. Za všeobecný stav bezpečnosti práce v plynárenstve zodpovedá manažér podniku. 1.3. Pracovníci všetkých profesií, ktorí sa podieľajú na prevádzke systémov zásobovania plynom, musia prejsť nasledujúcimi špeciálnymi pokynmi o bezpečnosti práce: úvodné; primár na pracovisku; opakované; neplánované; prúd. 1.4. Úvodnú inštruktáž o bezpečnosti práce pre tých, ktorí nastupujú do práce, by mal vykonať hlavný inžinier alebo jeho zástupca, technik ochrany práce alebo zamestnanec, ktorému sú tieto povinnosti pridelené. 1.5. Vstupné poučenie o bezpečnosti práce na pracovisku sa vykonáva u každého prijatého zamestnanca pred povolením samostatnej práce, ako aj pri preradení zamestnanca do inej dielne alebo na nové pracovné miesto. Poučenie na pracovisku vykonáva osoba, pod dohľadom ktorého je zamestnanec. 1.6. Pracovníci v prierezových profesiách bez ohľadu na kvalifikáciu a pracovné skúsenosti v tejto profesii musia absolvovať opakované školenie o bezpečnosti práce každé 3 mesiace. 1.7. Neplánovaná inštruktáž o bezpečnosti práce sa vykonáva v týchto prípadoch: - pri zmene technologického postupu, výmene a modernizácii zariadení, ako aj v prípadoch, keď sa výrazne menia pracovné podmienky; - ak pracovníci porušujú pravidlá, normy a pokyny o bezpečnosti práce, ako aj pri používaní nesprávnych techník a pracovných metód, ktoré môžu viesť k úrazu; - ak dôjde k nehode v dôsledku porušenia požiadaviek bezpečnosti práce; - po zavedení nových pravidiel alebo pokynov na ochranu práce (bezpečnosť), na príkaz vedúceho podniku, na žiadosť orgánov Gosgortechnadzor Ruska, ak pracovníci zistia nedostatočné znalosti pokynov. 1.8. Aktuálna inštruktáž sa vykonáva pred výkonom prác, na ktoré je vydané povolenie a je zaznamenaná v tomto pracovnom poriadku. 1.9. Výsledky inštruktáží o bezpečnosti práce sa musia zapísať do registračného denníka inštruktáží, do karty osobnej inštruktáže. (v znení zmien a doplnkov č. 1 schválených Ministerstvom palív a energetiky Ruskej federácie dňa 22. marca 1994) 1.10. Riadením inštruktáže je poverený hlavný inžinier plynárenského podniku alebo jeho zástupca a technik bezpečnosti práce. 1.11. Za dodržiavanie pravidiel a pokynov o ochrane práce (bezpečnosti) pri výkone práce sú zodpovední vedúci práce (majstri, majstri a pod.). 1.12. Správa plynárenského podniku a vedúci plynárenských služieb podnikov a organizácií sú povinní poskytnúť pracovníkom a zamestnancom špeciálny odev, špeciálnu obuv a osobné ochranné pracovné prostriedky požadovaných veľkostí v súlade s povahou vykonávanej práce a štandardné štandardy . Osobné ochranné prostriedky vydané pracovníkom sa musia kontrolovať a pracovníci musia byť poučení o ich používaní. Vedúci práce by nemali dovoliť osobám pracovať bez vhodného ochranného odevu, bezpečnostnej obuvi a osobných ochranných prostriedkov. Vedúci práce je povinný pred začatím práce skontrolovať dostupnosť a použiteľnosť osobných ochranných pracovných prostriedkov pracovníkov. 1.13. Požiadavky na osoby vykonávajúce práce ohrozujúce plyn musia byť v súlade s pokynmi „Bezpečnostných pravidiel v plynárenstve“. 1.14. S pneumatickým náradím môžu pracovať len vyškolení pracovníci, ktorí poznajú bezpečné spôsoby práce s týmto náradím. 1.15. Prepravu a montáž naplnených tlakových fliaš na LPG je povolená osobám, ktoré boli poučené o bezpečných spôsoboch vykonávania uvedených prác a sú oboznámené s Pokynom na dodávku a výmenu tlakových fliaš na LPG od spotrebiteľov. (bod 1.15 v znení zmien a doplnkov č. 1 schválených Ministerstvom palív a energetiky Ruskej federácie dňa 22. marca 1994) 1.16. Na vykonávanie prác s priemyselnými alkoholmi musia byť vymenovaní najkvalifikovanejší pracovníci vo veku najmenej 18 rokov. Zoznam osôb, ktoré môžu pracovať s alkoholom, musí byť stanovený na základe príkazu podniku. 1.17. V súlade s platnou pracovnoprávnou legislatívou môžu operácie nakladania a vykladania vykonávať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré absolvovali školenie o bezpečnosti práce. Normy maximálneho povoleného zaťaženia pri ručnom zdvíhaní a presúvaní ťažkých predmetov by sa mali brať podľa tabuľky. 4. Hmotnosť zdvihnutého a premiestneného nákladu zahŕňa hmotnosť kontajnerov a obalov. Je dovolené zdvíhať bremená po šikmých uličkách s výškou najviac 3 m. 1.18. Práce nebezpečné pre plyn by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami časti 6 „Bezpečnostných pravidiel v plynárenskom priemysle“. 1.19. Pre práce nebezpečné pre plyny vykonávané na základe pracovných príkazov je vypracovaný jednotný formulár pracovného príkazu, ktorý musí obsahovať odkazy na pokyny vypracované podľa druhu vykonávanej práce, bezpečnosti práce a požiarnej bezpečnosti. Uvoľnenie plynu do obytných budov sa musí vykonať podľa pracovného príkazu na počiatočné uvoľnenie plynu do obytných budov. 1.20. Všetci pracovníci musia mať k dispozícii potrebné ochranné prostriedky a zariadenia zodpovedajúce druhu vykonávanej práce ohrozujúcej plyn. Používané osobné ochranné prostriedky sa musia kontrolovať a testovať. 1.21. Pri vykonávaní všetkých druhov prác na poškodených podzemných plynovodoch treba vykonať opatrenia, aby sa zabránilo vznieteniu plynu unikajúceho z plynovodov. Ak počas výkopových prác hrozí otrava alebo udusenie plynom, pracovníci by mali nosiť plynové masky. 1.22. Pripojenie elektrického náradia bez zástrčiek a zásuviek je zakázané. Rukoväte elektrického náradia a vstupy vodičov, ktoré ich napájajú, musia mať spoľahlivú a prevádzkyschopnú izoláciu, ktorej stav je potrebné pred vydaním nástroja starostlivo skontrolovať. Elektrické náradie musí byť odpojené od zdroja napájania, keď prestanete s elektrickým náradím pracovať alebo ho prerušíte, ako aj vtedy, keď sa počas používania elektrického náradia vypne napájanie. 1.23. Ak sa na tele elektrického náradia zistí napätie, práce sa musia okamžite prerušiť. 1.24. Rezerva hadicových plynových masiek v plynárenstve by mala byť 5 - 10% z počtu ľudí, ktorí ich používajú. 1.25. Pred prácou s hadicovou plynovou maskou musíte skontrolovať jej použiteľnosť. Plynová maska ​​alebo prilba musia mať veľkosť a musia tesne priliehať k tvári bez toho, aby spôsobovali bolesť. Veľkosť prilby alebo hadicovej plynovej masky sa vyberá v súlade so všeobecnými pravidlami pre výber plynových masiek. 1.26. Hadica plynovej masky musí mať vnútorný priemer najmenej 20 mm a dĺžku najmenej 8 m, no nie viac ako 15 m pri samonasávaní a najviac 40 m pri plynových maskách s mechanickým prívodom vzduchu. 1.27. Ak nie je možné použiť hadicové masky, mali by sa použiť plynové masky izolujúce kyslík. Ak regeneračná vložka pracovala viac ako 30 minút v jednom alebo viacerých kolách, je potrebné ju nabiť alebo vymeniť za novú. 1.28. Pracovník poverený výdajom kyslíkovo-izolačných plynových masiek je povinný za prítomnosti zodpovedného vedúceho práce s nebezpečnými plynmi a majiteľa plynovej masky skontrolovať činnosť všetkých častí plynovej masky podľa pokynov priložených ku každej plynovej maske. plynová maska. 1.29. Plynové masky sa musia skladovať v špeciálnych skriniach vo vzdialenosti najmenej 3 m od vykurovacích zariadení a 0,75 m od vonkajších stien v miestnosti s teplotou najviac 25 stupňov. C. Za stav a údržbu plynových masiek zodpovedá osoba poverená vedením podniku. Osoby, ktoré neustále používajú plynovú masku, dostávajú individuálne prispôsobené plynové masky a sú im pridelené skrinky na ich uloženie. 1.30. Po zostavení sú plynové masky izolujúce kyslík umiestnené vo zvislej polohe, pričom ventil fľaše musí byť zatvorený. Plynové masky izolujúce kyslík sa nesmú mazať žiadnym druhom oleja. 1.31. Po použití sa musia gumové časti plynových masiek umyť prúdom teplej vody nasmerovaným tak, aby voda neklesla na vonkajší povrch vlnitej rúrky. Po umytí plynovej masky je potrebné dezinfikovať časť masky alebo prilby priľahlú k tvári. Všetky kovové časti (skriňa ventilu, ohyby, vodidlá ventilov, prevlečné matice na dýchacom vaku) sa dôkladne utrú a gumené časti sa osušia zohriatym vzduchom. Prirodzené sušenie je povolené, ale vždy v tieni, pod prístreškom alebo na dobre vetranom mieste. Telo plynovej masky, vonkajší povrch mechanizmu prívodu kyslíka a prebytočný ventil sa utierajú mäkkou, čistou handrou. Po vyčistení sa plynová maska ​​zozbiera a skontroluje podľa pokynov. Na dezinfekciu gumených častí plynovej masky môžete použiť: 1) etylalkohol (denaturovaný); 2) 3% roztok kyselina boritá; 3) 0,1 % roztok chinazolu; 4) 0,5% roztok manganistanu draselného. Po dezinfekcii roztokmi 2, 3 a 4 sa diely umyjú vodou a vysušia. 1.32. Pri dlhodobom skladovaní musia byť gumené časti plynovej masky (maska, vlnitá trubica a ventil) posypané mastencom. 1.33. Stupeň vhodnosti opaskov, karabín a lán sa zisťuje vonkajšou kontrolou a skúšaním. 1.34. Vonkajšiu kontrolu opaskov, karabín a lán musí vykonať pred prácou a po každom použití zamestnanec, ktorému sú pridelené. 1.35. Pás nie je možné použiť z dôvodu nasledovného poškodenia: - páska alebo ramenné popruhy (natrhnuté, prerezané, bez ohľadu na ich veľkosť); - pásy na upevnenie (trhanie, rezanie, bez ohľadu na ich veľkosť); - spony, žiadne podložky na nitoch; - odrezky z nitov materiálu (páska, popruhy, opasky). Použitie pásov, ktoré nezodpovedajú veľkosti, ako aj ich všívanie nie je povolené. 1.36. Hlavné poruchy karabíny, kvôli ktorým sa považuje za nepoužiteľné, sú: - zaseknutie skrutky pri jej otvorení; - deformácia (uzávierka sa nezatvára); - prítomnosť výčnelkov a nepravidelností v mieste, kde upevnenie vstupuje do zámku; - netesnosti a výčnelky v mieste, kde je skrutka zavesená; - slabosť pružiny uzáveru; - prítomnosť drsnosti a ostrých výčnelkov na povrchu. 1.37. Dĺžka použitého lana musí byť minimálne 6 m a pri práci v studniach, kolektoroch, jamách a výkopoch musí byť jeho dĺžka o 2 m väčšia ako hĺbka studne, kolektora a pod. 1.38. Chyby a poškodenia, ktoré spôsobujú, že lano je nepoužiteľné, zahŕňajú prasknuté vlákna a vlhkosť. V prípade vlhkosti je potrebné lano vysušiť. 1.39. Všetky osobné ochranné prostriedky, ktoré v teste neprejdú, musia byť odmietnuté a zničené.

PB 529 12 03 - súbor bezpečnostných pravidiel, ktoré je potrebné dodržiavať pri prevádzke rozvodov plynu a odberu plynu, bol v platnosti 10 rokov a bol zrušený v novembri 2013 príkazom Rostechnadzor. Od dnešného dňa teda PB 12 529 03, ktorá nadobudla účinnosť 18.3. 2003, majú status neaktívneho dokladu.

Na aký účel schválili PB 529 12 03

PB 12 529 regulovala všetky etapy prác s plynárenskými distribučnými sieťami: od voj projektovej dokumentácie, výstavba systémov, ich inštalácia, údržba, odladenie až po rekonštrukcie a generálne opravy. Spolu s PB 12 sú zakotvené aj pravidlá práce s plynárenskými sieťami Všeobecné pravidlá priemyselná bezpečnosť pre organizácie pôsobiace v oblasti priemyselnej bezpečnosti, schválená predchodcom Rostechnadzoru - Gosgortekhnadzor - v novembri 2002.

PB pre dodávku plynu uplatňovaná na plynovodné zariadenia umiestnené:

• v sídlach a medzisídliskových územiach;
• vonkajšie a vnútorné systémy inštalované v priemyselných podnikoch a poľnohospodárskej výrobe;
• zariadenia na kombinovanú výrobu tepla a elektriny, stanice na prípravu, čistenie a sušenie plynu;
• vnútorné a vonkajšie systémy staníc CZT, ako aj kotolní rôzne druhy, zabudované aj umiestnené na streche;
• plynové kontrolné body, plynové distribučné stanice, skriňové body, plynové riadiace jednotky;

PB 529 12 03 nahradil federálne normy Rostechnadzor

Bezpečnostné pravidlá v plynárenstve (PB 12 529 03) sa vzťahovali aj na prostriedky na ochranu plynovodných systémov pred koróziou, na prostriedky automatického riadenia dodávky a distribúcie surovín, ako aj na objekty umiestnené na plynovodných sieťach. PB 12 529 03 sa nevzťahovala na plynovody a zariadenia inštalované v hutníckych podnikoch, ako aj na automobilových kompresorových staniciach.

Po strate platnosti podľa nariadenia Rostekhnadzor boli bezpečnostné predpisy pre distribúciu plynu a spotrebu plynu nahradené federálnymi pravidlami pre bezpečnosť sietí distribúcie plynu a spotreby plynu. Federálne predpisy, ktoré sa stali nástupcom PB 529 vstúpili do platnosti 28. júla. 2014. Nové bezpečnostné pravidlá pre systémy distribúcie plynu a odberu plynu zanechali v minulosti celú časť obsahujúcu technické požiadavky do kotolní: priemyselných a vykurovacích. Aktualizovaná verzia pravidiel na rozdiel od PB 12 529 03 neobsahuje blok s terminológiou distribúcie plynu, ako aj certifikačné požiadavky pre zamestnancov a vedúcich zamestnancov.

Kde nájdete PB 12 529 03

V systéme "Technický expert: Priemyselná bezpečnosť" Nájdete tu text neaktívneho PB 12 529 03 s najnovšími zmenami, porovnávaciu analýzu PB 529 03 a nové federálne pravidlá. Používatelia systému majú prístup k originálnym materiálom k témam, ako sú:

• legislatívne iniciatívy v oblasti priemyselnej bezpečnosti pri prevádzke plynárenských sietí;
• príčin havarijných stavov na plynárenských zariadeniach.