건축 규정
외부 네트워크 및 구조
물 공급 및 하수도
SNiP 3.05.04-85*
소련 국가 건설위원회
모스크바 1990
소련 국가 건설 위원회의 VODGEO 연구소에서 개발함(기술 과학 후보) 그리고. 고토브체프- 주제 리더, VC. 안드리아디), 소련 국가 건설위원회의 Soyuzvodokanalproekt 참여 ( P.G. 바실리예프그리고 처럼. 이그나토비치), 소련 국가 건설위원회의 도네츠크 산업 건설 프로젝트 ( S.A. 스베트니츠키), NIIOSP의 이름을 따서 명명되었습니다. 소련 국가 건설위원회의 Gresevanov (기술 과학 후보자) V. G.갈리츠키그리고 디. 페도로비치), RSFSR 강 함대 사역의 Giprorechtrans ( M.N.도마네프스키), 시립 물 공급 및 정수 연구소, AKH의 이름을 따서 명명되었습니다. K.D. RSFSR 주택 및 공동 서비스부 Pamfilova(기술 과학 박사) ON. 루킨스, 박사 기술. 과학 V.P. 크리스툴), 소련 중공업부 Tula Promstroyproekt 연구소.
소련 국가 건설위원회의 VODGEO 연구소에서 소개했습니다.
Glavtekhnormirovanie Gosstroy 소련의 승인 준비( N.A. 시쇼프).
SNiP 3.05.04-85*는 1990년 5월 25일자 소련 국가 건설위원회 법령 No. 51에 의해 승인된 수정안 No. 1이 포함된 SNiP 3.05.04-85의 재발행입니다.
이 변경 사항은 소련 국가 건설 위원회의 VODGEO 연구소와 국가 건축 위원회의 TsNIIEP 엔지니어링 장비에 의해 개발되었습니다.
변경된 섹션, 단락, 표에는 별표가 표시됩니다.
1984년 11월 10일자 서한 No. 121212/1600-14를 통해 소련 보건부의 주요 위생 및 전염병국과 합의했습니다.
규제 문서를 사용할 때 소련 국가 건설 위원회의 "건설 장비 공보" 저널에 게시된 건축 법규 및 규정과 국가 표준에 대한 승인된 변경 사항과 정보 색인 "소련의 국가 표준"을 고려해야 합니다. 주 표준.
* 이 규칙은 국민 경제의 인구 밀집 지역에서 기존 외부 네트워크 1 및 상하수도 구조물의 신규, 확장 및 재건축에 적용됩니다.
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1 외부 네트워크 - 다음 텍스트는 "파이프라인"입니다.
1. 일반 조항
1.1. 기존 파이프라인과 상하수도 구조물을 신규, 확장 및 재구축할 때 프로젝트(작업 프로젝트) 1 및 이러한 규칙의 요구 사항 외에도 SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84의 요구 사항, SNiP III-4-80 *도 준수해야 하며 기타 규범 및 규정, 표준 및 부서별 규제 문서, SNiP 1.01.01-83에 따라 승인되었습니다.
1 프로젝트(작업 프로젝트) - 다음 텍스트 "프로젝트"에서.
1.2. 완성된 파이프라인과 상하수도 구조물은 SNiP 3.01.04-87의 요구 사항에 따라 가동되어야 합니다.
2. 토공사
2.1. 파이프라인 및 상하수도 구조물 건설 중 굴착 및 기초 작업은 SNiP 3.02.01-87의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
3. 파이프라인 설치
일반 조항
3.1. 파이프 및 조립된 부분을 이동할 때 부식 방지 코팅, 부드러운 펜치, 유연한 수건 및 기타 수단을 사용하여 이러한 코팅의 손상을 방지해야 합니다.
3.2. 가정용 및 식수 공급용 파이프를 배치할 때 표면 또는 폐수. 설치 전에 파이프와 부속품, 부속품 및 완성된 장치를 검사하고 먼지, 눈, 얼음, 기름 및 이물질이 없는지 내부와 외부를 청소해야 합니다.
3.3. 파이프라인 설치는 트렌치 치수 설계, 벽 고정, 바닥 표시, 지상 설치의 경우 지지 구조물 준수 여부를 확인한 후 작업 프로젝트 및 기술 지도에 따라 수행해야 합니다. 점검 결과는 작업일지에 반영되어야 합니다.
3.4. 비압력 파이프라인의 소켓형 파이프는 원칙적으로 소켓이 경사면 위로 배치되어야 합니다.
3.5. 프로젝트에 의해 제공되는 인접한 유정 사이의 자유 흐름 파이프라인 섹션의 직진성은 도랑을 메우기 전과 후에 거울을 사용하여 "빛 속으로" 관찰하여 제어해야 합니다. 원형 파이프라인을 볼 때 거울에 보이는 원의 모양이 정확해야 합니다.
원 모양에서 허용되는 수평 편차는 파이프라인 직경의 1/4을 넘지 않아야 하며 각 방향에서 50mm를 넘지 않아야 합니다. 원의 올바른 수직 모양에서 벗어나는 것은 허용되지 않습니다.
3.6. 압력 파이프라인 축의 설계 위치로부터의 최대 편차는 다음을 초과해서는 안 됩니다. ± 설계에 따라 다른 표준이 정당화되지 않는 한 평면상 100mm, 비압력 파이프라인 트레이 높이 - ± 5mm, 압력 파이프라인 상단 높이 - ± 30mm.
3.7. 사용하지 않고 평평한 곡선을 따라 압력 파이프라인 배치 피팅공칭 직경이 최대 600mm인 파이프의 경우 각 연결부의 회전 각도가 2° 이하이고 공칭 직경이 600mm를 초과하는 파이프의 경우 1° 이하인 고무 씰에 맞대기 조인트가 있는 소켓 파이프에 허용됩니다. .
3.8. 산간 지역에 상하수도 파이프라인을 설치할 때 이 규칙의 요구 사항 외에도 섹션의 요구 사항이 적용됩니다. 9SNiP III-42-80.
3.9. 경로의 직선 구간에 파이프라인을 배치할 때 소켓 간격의 너비가 전체 원주를 따라 동일하도록 인접한 파이프의 연결된 끝 부분을 중앙에 배치해야 합니다.
3.10. 파이프 끝과 차단 플랜지 구멍 및 기타 부속품은 설치가 중단되는 동안 플러그나 나무 플러그로 막아야 합니다.
3.11. 실외 온도가 낮은 조건에서 파이프라인 설치용 고무 씰은 냉동 상태에서 사용할 수 없습니다.
3.12. 파이프라인의 맞대기 이음을 밀봉(밀봉)하려면 프로젝트에 따라 밀봉 및 "잠금" 재료와 밀봉재를 사용해야 합니다.
3.13. 부속품 및 부속품의 플랜지 연결은 다음 요구 사항을 준수하여 설치해야 합니다.
플랜지 연결은 파이프 축에 수직으로 설치되어야 합니다.
연결되는 플랜지의 평면은 평평해야 하며, 볼트의 너트는 연결부의 한쪽에 위치해야 합니다. 볼트는 십자형으로 균일하게 조여야 합니다.
경사진 개스킷을 설치하거나 볼트를 조여 플랜지 왜곡을 제거하는 것은 허용되지 않습니다.
인접한 용접 조인트 플랜지 연결플랜지의 모든 볼트를 균일하게 조인 후에만 수행해야 합니다.
3.14. 스톱을 건설하기 위해 흙을 사용할 때, 구덩이의 지지 벽은 교란되지 않은 흙 구조를 가져야 합니다.
3.15. 파이프라인과 콘크리트 또는 벽돌 정지부의 조립식 부분 사이의 간격은 콘크리트 혼합물 또는 시멘트 모르타르로 단단히 채워야 합니다.
3.16. 강철 및 철근 콘크리트 파이프라인의 부식 방지는 SNiP 3.04.03-85 및 SNiP 2.03.11-85의 설계 및 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
3.17. 건설 중인 파이프라인에서 숨겨진 작업의 다음 단계 및 요소는 VSNiP 3.01.01-85에 제공된 형식으로 숨겨진 작업에 대한 검사 보고서 작성 시 승인될 수 있습니다: 파이프라인 기초 준비, 정지 장치 설치, 간격 크기 및 맞대기 조인트 밀봉, 우물 및 챔버 설치, 파이프라인의 부식 방지 보호, 파이프라인이 우물 및 챔버 벽을 통과하는 장소 밀봉, 씰로 파이프라인 채우기 등
철강 파이프라인
3.18. 강철 파이프라인의 용접 조인트의 유형, 구조 요소 및 치수뿐만 아니라 용접 방법은 GOST 16037-80의 요구 사항을 준수해야 합니다.
3.19. 파이프를 조립 및 용접하기 전에 먼지를 제거하고 가장자리의 기하학적 치수를 확인하고 파이프의 가장자리와 인접한 내부 및 외부 표면을 청소하여 최소 10mm 너비의 금속 광택이 있어야 합니다.
3.20. 용접 작업이 완료되면 용접 조인트의 파이프 외부 단열재를 설계에 따라 복원해야 합니다.
3.21. 백킹 링 없이 파이프 조인트를 조립할 때 가장자리의 변위는 벽 두께의 20%를 초과해서는 안 되며, 3mm를 초과해서는 안 됩니다. 나머지 원통형 링에 조립 및 용접된 맞대기 조인트의 경우 파이프 내부에서 모서리의 변위가 1mm를 초과해서는 안 됩니다.
3.22. 세로 또는 나선형 용접으로 제작된 직경 100mm 이상의 파이프 조립은 인접한 파이프의 이음새를 최소 100mm 오프셋하여 수행해야 합니다. 공장 세로 또는 나선형 이음매가 양쪽에 용접된 파이프 조인트를 조립할 때 이러한 이음매를 변위할 필요가 없습니다.
3.23. 가로 용접 조인트는 다음 거리 이상 떨어져 있어야 합니다.
파이프라인 지지 구조물 가장자리에서 0.2m;
챔버의 외부 및 내부 표면 또는 파이프라인이 통과하는 둘러싸는 구조물의 표면 및 케이스 가장자리로부터 0.3m.
3.24. 연결된 파이프의 끝과 파이프라인 사이의 간격이 허용 값보다 클 때 연결은 길이가 200mm 이상인 "코일"을 삽입하여 이루어져야 합니다.
3.25. 파이프라인의 원주 용접 이음새와 파이프라인에 용접된 노즐의 이음새 사이의 거리는 최소 100mm여야 합니다.
3.26. 용접용 파이프 조립은 집중 장치를 사용하여 수행해야 합니다. 파이프 직경의 최대 3.5% 깊이까지 파이프 끝의 매끄러운 움푹 들어간 부분을 곧게 펴고 잭, 롤러 베어링 및 기타 수단을 사용하여 가장자리를 조정할 수 있습니다. 파이프 직경의 3.5%를 초과하는 찌그러짐이 있거나 찢어진 부분이 있는 파이프 부분을 잘라내야 합니다. 깊이가 5mm 이상인 홈이나 모따기가 있는 파이프의 끝 부분을 잘라야 합니다.
루트 용접을 적용할 때 택이 완전히 소화되어야 합니다. 가용접에 사용되는 전극이나 용접 와이어는 메인 심 용접에 사용되는 것과 동일한 등급이어야 합니다.
3.27. 용접공은 소련 국가 광업 및 기술 감독이 승인한 용접공 인증 규칙에 따라 용접 작업을 수행하도록 허가하는 문서가 있는 경우 강철 파이프라인의 접합부를 용접할 수 있습니다.
3.28. 파이프라인 조인트 용접 작업을 허가받기 전에 각 용접공은 다음과 같은 경우 생산 조건 x(건설 현장)에서 허용 가능한 조인트를 용접해야 합니다.
처음으로 파이프라인 용접을 시작했거나 6개월 이상 작업을 중단한 경우
새로운 등급의 강철로 파이프 용접을 수행하는 경우, 새로운 등급의 용접 재료(전극, 용접 와이어, 플럭스)를 사용하거나 새로운 유형의 용접 장비를 사용합니다.
직경이 529mm 이상인 파이프에서는 허용 조인트의 절반을 용접하는 것이 허용됩니다. 허용되는 조인트에는 다음이 적용됩니다.
외부 검사(이 기간 동안 용접은 이 섹션과 GOST 16037-80의 요구 사항을 충족해야 함)
GOST 7512-82의 요구 사항에 따른 방사선 제어;
GOST 6996-66에 따른 기계적 인장 및 굽힘 테스트.
허용 조인트 점검 결과가 만족스럽지 못한 경우, 다른 두 개의 허용 조인트에 대한 용접 및 재검사가 수행됩니다. 반복 검사 중에 적어도 하나의 접합부에서 불만족스러운 결과가 나오면 용접공은 테스트에 불합격한 것으로 인정되며 추가 교육과 반복 테스트를 거쳐야 파이프라인을 용접할 수 있습니다.
3.29. 각 용접공은 자신에게 할당된 마크를 가지고 있어야 합니다. 용접공은 검사를 위해 접근 가능한 측면의 접합부에서 30~50mm 거리에 표시를 녹아웃하거나 표시할 의무가 있습니다.
3.30. 파이프 맞대기 이음의 용접 및 가용접은 영하 50°C까지의 주변 온도에서 수행할 수 있습니다. 또한 용접 이음부를 가열하지 않고 용접 작업을 수행할 수 있습니다.
외부 공기 온도에서 최소 20 ° C - 파이프를 사용할 때 탄소강(파이프 벽의 두께에 관계없이) 탄소 함량이 0.24% 이하이고 벽 두께가 10 mm 이하인 저합금강으로 만들어진 파이프;
외부 공기 온도가 영하 10°C까지인 경우 - 탄소 함량이 0.24%를 초과하는 탄소강으로 만든 파이프와 벽 두께가 10mm를 초과하는 저합금강으로 만든 파이프를 사용할 때. 외부 공기 온도가 위 한계보다 낮을 경우 용접 작업은 특수 캐빈에서 가열하여 수행해야 하며 공기 온도는 위 온도보다 낮지 않게 유지되거나 용접 파이프의 끝 부분이 최소한 200mm는 야외에서 200°C 이상의 온도로 가열되어야 합니다.
용접이 완료된 후에는 석면 타월이나 기타 방법으로 용접 후 덮어 이음부 및 배관 주변 부위의 온도를 점진적으로 낮추는 것이 필요합니다.
3.31. 다층 용접 시 다음 솔기를 적용하기 전에 이음매의 각 층에서 슬래그와 금속 스패터를 제거해야 합니다. 기공, 공동 및 균열이 있는 용접 금속 부분을 모재까지 절단하고 용접 크레이터를 용접해야 합니다.
3.32. 수동 전기 아크 용접 시에는 인접한 층의 닫는 부분이 서로 일치하지 않도록 이음매의 개별 층을 적용해야 합니다.
3.33. 강우 시 야외에서 용접 작업을 수행할 경우 용접 장소를 습기와 바람으로부터 보호해야 합니다.
3.34. 강철 파이프라인의 용접 조인트 품질을 모니터링할 때 다음을 수행해야 합니다.
요구 사항에 따라 파이프라인의 조립 및 용접 중 작동 제어 SNiP 3.01.01-85 *;
비파괴(물리적) 제어 방법 중 하나인 방사선 촬영(X선 또는 감마그래픽) GOST 7512-82 또는 GOST 14782-86에 따른 초음파.
초음파 방식의 사용은 방사선 촬영 방식과 병행해서만 허용되며, 제어 대상 관절 수의 최소 10% 이상을 검사하는 데 사용해야 합니다.
3.35. 강철 파이프라인의 용접 조인트의 운영 품질 관리 중에 구조 요소 및 용접 조인트의 치수, 용접 방법, 용접 재료의 품질, 모서리 준비, 간격 크기, 가용접 수 등의 표준 준수 여부를 확인해야 합니다. 용접 장비의 서비스 가능성도 마찬가지입니다.
3.36. 모든 용접 조인트는 외부 검사를 받습니다. 직경이 1020mm 이상인 파이프라인에서 백킹 링 없이 용접된 용접 조인트는 파이프 외부 및 내부에서 외부 검사 및 치수 측정을 받으며, 다른 경우에는 외부에서만 측정됩니다. 검사하기 전에 용접 이음매와 최소 20mm 너비의 인접한 파이프 표면(이음매 양쪽)에서 슬래그, 용융 금속이 튀는 것, 스케일 및 기타 오염 물질을 제거해야 합니다.
외부 검사 결과에 따라 다음 사항이 발견되지 않으면 용접 품질이 양호한 것으로 간주됩니다.
솔기와 인접 부위의 균열;
허용되는 솔기 치수 및 모양의 편차;
언더컷, 롤러 사이의 함몰, 처짐, 화상, 표면에 나타나는 용접되지 않은 크레이터 및 기공, 이음매 루트의 침투 부족 또는 처짐(파이프 내부에서 조인트를 검사할 때)
허용 치수를 초과하는 파이프 가장자리의 변위.
나열된 요구 사항을 충족하지 않는 조인트는 수정, 제거 및 품질 재관리 대상이 됩니다.
3.38. 물리적 방법에 의한 검사를 위한 용접 조인트는 고객 담당자의 입회 하에 선택되며, 고객 담당자는 검사를 위해 선택된 조인트에 대한 정보(위치, 용접공 마크 등)를 작업 일지에 기록합니다.
3.39. 물리적 제어 방법은 다른 설비와 결합된 경우 통신용 도시 하수구, 물 장벽을 통과하는 철로 및 전차 선로 아래와 위의 전환 구역에 설치된 파이프라인의 용접 조인트에 100% 적용되어야 합니다. 엔지니어링 커뮤니케이션. 전환 섹션에서 파이프라인의 제어 섹션 길이는 다음 치수 이상이어야 합니다.
을 위한 철도- 외부 트랙의 축 사이의 거리와 각 방향에서 40m
을 위한 고속도로- 바닥을 따라 제방의 폭 또는 상단을 따라 굴착하고 각 방향에서 25m;
물 장벽의 경우 - 섹션별로 결정된 수중 횡단 경계 내입니다. 6SNiP 2.05.06-85;
기타 유틸리티 라인의 경우 - 구조물 근처의 배수 라인을 포함하여 교차되는 구조물의 폭에 교차되는 구조물의 맨 끝 경계에서 각 방향으로 최소 4m를 더한 값입니다.
3.40. 물리적 제어 방법에 의한 검사 시 균열, 용접되지 않은 크레이터, 화상, 누공 및 백킹 링에 만들어진 용접 루트의 관통 부족이 감지되면 용접을 거부해야 합니다.
방사선 사진 방법을 사용하여 용접부를 검사할 때 다음은 허용 가능한 결함으로 간주됩니다.
클래스 7 용접 조인트에 대해 GOST 23055-78에 따라 허용되는 최대 크기를 초과하지 않는 기공 및 개재물;
백킹 없이 전기 아크 용접으로 만든 용접 루트의 용입 부족, 오목함 및 과도한 용입, 높이(깊이)가 공칭 벽 두께의 10%를 초과하지 않고 전체 길이가 1/3인 경우 조인트의 내부 둘레.
3.41. 물리적 제어 방법에 의해 허용할 수 없는 용접 결함이 발견된 경우 이러한 결함을 제거해야 하며 조항에 지정된 용접 품질과 비교하여 두 배의 용접 품질을 다시 테스트해야 합니다. 재검사 중에 허용할 수 없는 결함이 발견되면 이 용접공이 만든 모든 접합부를 검사해야 합니다.
3.42. 허용할 수 없는 결함이 있는 용접 영역은 결함 영역을 제거한 후 샘플링의 총 길이가 다음에 지정된 총 길이를 초과하지 않는 경우 로컬 샘플링 및 후속 용접(원칙적으로 전체 용접 조인트를 과도하게 용접하지 않음)을 통해 수정됩니다. 클래스 7의 경우 GOST 23055-78.
조인트의 결함 수정은 아크 용접으로 수행되어야 합니다.
언더컷은 스레드 비드를 2~3mm 높이 이하로 표면 처리하여 수정해야 합니다. 길이가 50mm 미만인 균열은 끝 부분을 뚫고 잘라내어 철저히 청소하고 여러 층으로 용접합니다.
3.43. 물리적 제어 방법을 사용하여 강철 파이프라인의 용접 조인트 품질을 점검한 결과를 보고서(프로토콜)에 문서화해야 합니다.
주철 파이프라인
3.44. GOST 9583-75에 따라 생산된 주철 파이프의 설치는 대마 수지 또는 소켓 조인트를 밀봉하여 수행해야 합니다. 역청 처리된가닥과 장치 석면-시멘트잠금 장치 또는 TU 14-3-12 47-83에 따라 생산된 밀봉제 및 파이프, 잠금 장치 없이 파이프와 함께 제공되는 고무 커프.
화합물 석면-시멘트잠금 장치의 혼합물과 밀봉재는 프로젝트에 따라 결정됩니다.
3.45. 직경이 최대 300mm - 5, 300mm 이상인 파이프의 경우 소켓의 스러스트 표면과 연결된 파이프 끝 사이의 간격 크기(접합 밀봉 재료에 관계없이)를 mm로 취해야 합니다. 8-10.
3.46. 주철 압력관 맞댐 이음부의 밀봉 요소 치수는 다음과 일치해야 합니다. 주어진 가치 V.
1 번 테이블
매립 깊이, mm |
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대마 또는 사이잘 가닥을 사용할 때 |
자물쇠를 설치할 때 |
실런트만 사용하는 경우 |
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100-150 |
25 (35) |
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200-250 |
40 (50) |
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400-600 |
50 (60) |
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800-1600 |
55 (65) |
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2400 |
70 (80) |
||
3.53. 이음새 자유 유동 철근 콘크리트와 끝이 매끄러운 콘크리트 파이프의 맞댐 이음 밀봉은 설계에 따라 수행되어야 합니다.
3.54. 철근 콘크리트 및 콘크리트 파이프와 파이프라인 피팅 및 금속 파이프의 연결은 설계에 따라 제조된 강철 인서트 또는 철근 콘크리트 피팅을 사용하여 수행되어야 합니다.
세라믹 파이프라인
3.55. (접합부를 밀봉하는 데 사용되는 재료에 관계없이) 놓이는 세라믹 파이프 끝 사이의 간격 크기는 mm로 취해야 합니다. 직경이 최대 300mm인 파이프의 경우 - 5 - 7, 더 큰 직경의 경우 - 8 - 10.
3.56. 세라믹 파이프로 만든 파이프라인의 맞댐 이음부는 대마 또는 사이잘삼으로 밀봉해야 합니다. 역청 처리된시멘트 모르타르 등급 B7, 5, 아스팔트(역청) 매스틱 및 폴리황화물로 만든 잠금 장치를 후속 설치한 스트랜드 (티오콜) 실런트,프로젝트에서 다른 자료가 제공되지 않는 경우. 운송되는 폐액의 온도가 40도 이하인 경우 아스팔트 매스틱의 사용이 허용됩니다. ° C 및 역청 용매가 없을 때.
세라믹 파이프의 맞대기 이음 요소의 주요 치수는 주어진 값과 일치해야합니다.
표 3
3.57. 우물과 챔버 벽의 파이프 밀봉은 젖은 토양에서 우물의 연결 견고성과 방수성을 보장해야 합니다.
플라스틱 파이프로 만든 파이프라인*
3.58. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 만든 파이프를 서로 연결하고 피팅과 연결하는 작업은 접촉 맞대기 용접 또는 소켓 용접 방법을 사용하여 가열된 도구를 사용하여 수행해야 합니다. 다양한 유형의 폴리에틸렌(HDPE 및 LDPE)으로 만들어진 파이프 및 피팅을 함께 용접하는 것은 허용되지 않습니다.
3.5 9. 용접의 경우 OST 6-19-505-79 및 기타 규정에 따라 기술 모드의 매개변수를 유지하는 설비(장치)를 사용해야 합니다. 규제 및 기술확립된 순서에 따라 승인된 문서.
3.60. 용접공은 플라스틱 용접 작업을 수행하도록 허가하는 문서가 있는 경우 LDPE 및 HDPE로 만든 파이프라인을 용접할 수 있습니다.
3.61. LDPE 및 HDPE 파이프의 용접은 최소 영하 10°C의 외기 온도에서 수행할 수 있습니다. 외기 온도가 더 낮은 경우 용접은 단열된 공간에서 수행해야 합니다.
용접 작업을 수행할 때 용접 장소는 강수량과 먼지에 노출되지 않도록 보호해야 합니다.
3.62. 파이프 연결 폴리염화비닐(PVC)를 서로 접착하고 (TU 6-05-251-95-79에 따라 접착제 브랜드 GI PK-127을 사용하여) 함께 접착하고 함께 제공되는 고무 커프를 사용하여 성형 부품을 수행해야합니다. 파이프.
3.63. 접착 조인트는 15분 동안 기계적 응력을 받아서는 안 됩니다. 접착 조인트가 있는 파이프라인은 24시간 이내에 수압 테스트를 받아서는 안 됩니다.
3.64. 접착 작업은 외부 온도 5~35°C에서 수행해야 합니다. 작업장은 강수량과 먼지에 노출되지 않도록 보호되어야 합니다.
4. 자연 및 인공 장애물을 통한 파이프라인 전환
4.1. 물 장벽(강, 호수, 저수지, 운하)을 통한 상하수도용 압력 파이프라인, 저수지 바닥 내 취수구 및 하수구로 연결되는 수중 파이프라인, 계곡, 도로(도로 및 도로)를 통과하는 지하 통로 건설 지하철 노선 및 트램 선로를 포함한 철도) 및 도시 통행은 요구 사항에 따라 전문 기관에서 수행해야 합니다. SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(섹션 8) 및 이 섹션.
4.2. 자연 및 인공 장벽을 통과하여 파이프라인 교차점을 설치하는 방법은 프로젝트에 따라 결정됩니다.
4.3. 도로 밑에 지하 파이프라인을 설치하는 작업은 프로젝트에서 제공하는 케이싱과 파이프라인의 계획 위치와 고도 위치를 준수하는지에 대한 건설 조직의 지속적인 조사와 측지 제어를 통해 수행되어야 합니다.
4.4. 중력 자유 흐름 파이프라인의 설계 위치에서 전환 보호 케이싱 축의 편차는 다음을 초과해서는 안 됩니다.
수직 - 설계 경사가 보장되는 경우 케이스 길이의 0.6 %;
수평 - 케이스 길이의 1%.
압력 파이프라인의 경우 이러한 편차는 각각 케이스 길이의 1%와 1.5%를 초과해서는 안 됩니다.
5. 상하수도 구조
표면 수분 섭취를 위한 구조
5.1. 강, 호수, 저수지, 운하 등의 지표수 취수를 위한 구조물의 건설은 원칙적으로 프로젝트에 따라 전문 건설 및 설치 기관이 수행해야 합니다.
5.2. 수로 유입구의 기초를 구축하기 전에 정렬 축과 임시 기준 표시를 확인해야 합니다.
물 주입 우물
5.3. 우물을 시추하는 과정에서 모든 유형의 작업과 주요 지표(침투, 드릴링 도구의 직경, 우물에서 파이프 고정 및 제거, 접합, 수위 측정 및 기타 작업)가 시추 일지에 반영되어야 합니다. 이 경우 통과한 암석의 명칭, 색상, 밀도(강도), 파쇄 정도, 입도 측정암석의 구성, 수분 함량, 유사가 가라앉을 때 "플러그"의 존재 및 크기, 발생한 모든 사람에게 나타나고 안정해진 수위 대수층, 플러싱액 흡수. 시추 작업 중 우물의 수위는 각 교대 근무 시작 전에 측정해야 합니다. 흐르는 우물에서는 파이프를 연장하거나 수압을 측정하여 수위를 측정해야 합니다.
5.4. 시추 과정에서 실제 지질 단면에 따라 프로젝트에 의해 설정된 대수층 내에서 시추 조직이 우물의 작동 직경을 변경하지 않고 우물 깊이, 직경 및 기술 기둥의 심기 깊이를 조정할 수 있습니다. 작업 비용을 늘리지 않고. 유정 설계 변경으로 인해 위생 상태와 생산성이 악화되어서는 안 됩니다.
5.5. 샘플은 각 암석층에서 하나씩 채취해야 하며, 층이 균일한 경우 10m마다 채취해야 합니다.
설계 조직과의 합의에 따라 모든 우물에서 암석 샘플을 채취하지 않을 수도 있습니다.
5.6. 사용하지 않는 대수층으로부터 우물에 있는 착취된 대수층을 분리하려면 드릴링 방법을 사용하여 수행해야 합니다.
회전 - 프로젝트에서 제공한 표시에 케이싱 기둥을 환형 및 관간 접합하여:
충격 - 케이싱을 최소 1m 깊이까지 자연 밀도가 높은 점토층으로 분쇄하고 밀어 넣거나 확장기 또는 편심 비트로 동굴을 만들어 신발 밑 합착을 수행합니다.
5.7. 프로젝트를 보장하려면 입도 측정우물여과기 되메움재의 조성, 점토, 모래 조각은 세척을 통해 제거되어야 하며, 되메우기 전에 세척된 물질은 소독되어야 합니다.
5.8. 충전 중 필터 노출은 우물 높이를 0.8~1m 채운 후 매번 케이싱 기둥을 0.5~0.6m씩 올려서 수행해야 합니다. 살포의 상한은 필터 작동 부분보다 최소 5m 이상 높아야 합니다.
5.9. 굴착 및 필터 설치가 완료된 후에는 프로젝트에서 규정한 시간 동안 지속적으로 펌핑을 통해 취수정을 테스트해야 합니다.
펌핑이 시작되기 전에 우물에서 슬러지를 제거하고 일반적으로 공수 장치로 펌핑해야 합니다. 갈라진 암석과 자갈과 조약돌대수층 암석에서는 펌핑이 수위의 최대 설계 강하에서 시작되어야 하며 모래 암석에서는 최소 설계 강하에서 시작되어야 합니다. 실제 수위의 최소 감소 값은 실제 최대 감소 값의 0.4 - 0.6 범위 내에 있어야 합니다.
양수작업을 강제로 중단한 경우 총 시간이라면셧다운이 수위 한 방울에 대한 총 설계 시간의 10%를 초과하는 경우, 이 한 방울에 대한 물 펌핑을 반복해야 합니다. 살수 필터가 장착된 우물에서 펌핑하는 경우 살수 물질의 수축량 측정되어야 한다하루에 한 번 펌핑하는 동안.
5.10. 우물의 유속(생산성)은 충전 시간이 45초 이상인 측정 탱크에 의해 결정되어야 합니다. 위어와 수량계를 사용하여 유량을 결정할 수 있습니다.
우물 안의 수위는 측정된 수위 깊이의 0.1% 정확도로 측정되어야 합니다.
우물의 유속과 수위는 프로젝트에서 결정한 전체 펌핑 시간 동안 적어도 2시간마다 측정해야 합니다.
우물 깊이의 제어 측정은 고객 담당자의 입회 하에 펌핑 시작과 끝에서 이루어져야 합니다.
5.11. 펌핑 과정에서 시추 조직은 GOST 18963-73 및 GOST 4979-49에 따라 수온을 측정하고 물 샘플을 채취하여 실험실에 전달하여 GOST 2874-82에 따라 수질을 테스트해야 합니다.
모든 케이싱 스트링의 접합 품질과 필터 작동 부분의 위치는 지구물리학적 방법을 사용하여 확인해야 합니다. 강어귀 스스로 쏟아내는시추 작업이 끝나면 우물에 밸브와 압력 게이지용 피팅을 장착해야 합니다.
5.12. 취수정을 뚫고 물을 펌핑하여 테스트를 완료한 후 생산 파이프 상단을 금속 캡으로 용접하고 수위를 측정하기 위한 플러그 볼트용 나사 구멍을 뚫어야 합니다. 우물의 설계 및 시추 번호, 시추 기관 이름, 시추 연도를 파이프에 표시해야 합니다.
우물을 운영하려면 설계에 따라 수위와 유속을 측정하는 장비를 갖추고 있어야 합니다.
5.13. 취수정의 시추 및 펌핑 테스트가 완료되면 시추 조직은 요구 사항에 따라 이를 고객에게 인도해야 합니다. SNiP 3.01.04-87, 다음을 포함한 통과된 암석 및 문서(여권) 샘플도 포함됩니다.
지질-암석학적지구물리학적 연구 데이터에 따라 수정된 유정 설계 단면;
우물을 깔고, 필터를 설치하고, 케이싱 스트링을 접착하는 역할을 합니다.
지구물리학적 작업을 수행한 조직이 서명한 해석 결과가 포함된 요약 로깅 다이어그램
우물에서 물을 펌핑하는 관찰 기록;
화학적, 세균학적 분석 결과에 관한 데이터 및 감각적 GOST 2874-82에 따른 물 지표 및 위생 및 역학 서비스의 결론.
문서는 고객에게 배송되기 전에 설계 조직과 합의해야 합니다.
탱크 구조
5 .14. 콘크리트 및 철근 콘크리트 모놀리식 및 조립식 탱크 구조물을 설치할 때 프로젝트 요구 사항 외에도 SNiP 3.03.01-87의 요구 사항 및 이러한 규칙도 충족해야 합니다.
5.15. 공동에 토양을 채우고 용량성 구조물을 뿌리는 작업은 일반적으로 용량성 구조물에 통신을 배치하고 구조물의 수압 테스트를 수행하고 식별된 결함을 제거하고 벽과 천장을 방수 처리한 후 기계화된 방식으로 수행되어야 합니다. .
5.16. 모든 유형의 작업이 완료되고 콘크리트가 설계 강도에 도달한 후 요구 사항에 따라 탱크 구조의 수압 테스트가 수행됩니다.
5.17. 설치 배수 및 분배필터 구조물의 시스템은 구조물 컨테이너의 수압 테스트 이후에 수행될 수 있습니다.
5.18. 물과 공기의 분배 및 물 수집을 위한 파이프의 둥근 구멍은 설계에 표시된 등급에 따라 뚫어야 합니다.
폴리에틸렌 파이프의 슬롯 구멍 설계 폭과의 편차는 0.1mm를 초과해서는 안 되며, 설계된 슬롯의 순 길이에서 ± 3mm를 초과해서는 안 됩니다.
5.19. 필터의 분배 및 배출 시스템에서 캡 커플 링 축 사이의 거리 편차는 ± 4mm를 초과해서는 안되며 캡 상단 표시 (원통형 돌출부를 따라) - ± 2mm 디자인 포지션.
5.20. 물의 분배 및 수집을 위한 구조물(홈통, 쟁반 등)의 배수로 가장자리 표시는 설계와 일치해야 하며 수위와 정렬되어야 합니다.
삼각형 컷아웃이 있는 오버플로를 설치할 때 컷아웃 바닥 표시와 디자인의 편차가 ± 3mm를 초과해서는 안 됩니다.
5.21. 물 수집 및 분배, 퇴적물 수집을 위한 홈통과 수로의 내부 및 외부 표면에는 껍질이나 성장물이 없어야 합니다. 홈통과 수로의 트레이는 물(또는 퇴적물)의 이동 방향으로 설계에 지정된 경사를 가져야 합니다. 역경사가 있는 지역은 허용되지 않습니다.
5.22. 필터 매체는 이러한 구조물의 컨테이너 수압 테스트, 연결된 파이프라인의 세척 및 청소, 각 분배 및 수집 시스템의 작동에 대한 개별 테스트, 측정 및 폐쇄 후 여과를 통해 정수를 위한 구조물에 배치될 수 있습니다. 꺼진 장치.
5.23. 바이오 필터를 포함한 수처리 시설에 배치되는 여과재의 재료에 따라 입도 측정구성은 프로젝트 또는 SNiP 2.04.02-84 및 SNiP 2.04.03-85의 요구 사항을 준수해야 합니다.
5.24. 설계 값과 필터 매체의 각 부분의 층 두께 편차 및 전체 매체의 두께는 ± 20mm를 초과해서는 안됩니다.
5.25. 식수 공급 필터 구조물의 적재 작업이 완료된 후 구조물을 세척하고 소독해야 하며 그 절차는 권장되는 절차에 나와 있습니다.
5.26. 목재 스프링클러의 가연성 구조 요소 설치, 물을 잡는격자, 에어 가이드패널 및 칸막이 팬 냉각탑, 스프레이 풀은 용접 작업 완료 후 수행해야 합니다.
6. 특별한 자연 및 기후 조건에서 파이프라인, 상하수도 구조물 건설에 대한 추가 요구사항
6.1. 특수한 자연 및 기후 조건에서 파이프라인과 상하수도 구조물을 건설하는 경우 프로젝트 요구 사항과 이 섹션을 준수해야 합니다.
6.2. 임시 급수관은 원칙적으로 영구 급수관 부설 요건에 따라 지표면에 부설해야 합니다.
6.3. 영구 동토층 토양에 파이프라인 및 구조물을 건설하는 것은 원칙적으로 동결된 기초 토양을 보존하면서 영하의 실외 온도에서 수행되어야 합니다. 외부 온도가 양호한 상태에서 파이프라인 및 구조물을 건설하는 경우 기초 토양을 동결 상태로 유지하고 방해하지 않아야 합니다. 온도와 습도프로젝트에 의해 설정된 모드.
얼음 포화 토양의 파이프라인 및 구조물의 기초 준비는 설계 깊이 및 압축으로 해동하고 얼음 포화 토양을 설계에 따라 해동된 압축 토양으로 교체하여 수행해야 합니다.
여름철 차량 및 건설기계의 이동은 본 프로젝트에 따라 건설된 도로 및 진입로를 따라 이루어져야 합니다.
6.4. 지진 지역의 파이프라인 및 구조물의 건설은 일반 건설 조건과 동일한 방식 및 방법으로 수행되어야 하지만, 지진 저항을 보장하기 위해 프로젝트에 제공된 조치를 구현해야 합니다. 강관 및 부속품의 접합부는 전기 아크 방식으로만 용접해야 하며, 용접 품질은 100% 물리적 제어 방법을 사용하여 확인해야 합니다.
철근 콘크리트 탱크 구조물, 파이프라인, 우물 및 챔버를 건설할 때 설계에 따라 가소화 첨가제가 포함된 시멘트 모르타르를 사용해야 합니다.
6.5. 건설 과정에서 수행되는 파이프라인 및 구조물의 내진성을 보장하기 위한 모든 작업은 작업 일지와 숨겨진 작업의 검사 보고서에 반영되어야 합니다.
6.6. 광산 지역에 건설된 탱크 구조물의 공간을 되메울 때 확장 조인트의 보존이 보장되어야 합니다.
전체 높이에 걸친 신축 이음 간격(기초 바닥에서 상단까지) 기초 위에구조물의 일부)은 토양, 건축 잔해, 콘크리트 퇴적물, 모르타르 및 거푸집 폐기물을 제거해야 합니다.
숨겨진 작업 검사 증명서에는 신축 이음 장치 설치, 기초 구조물 및 신축 이음 장치에 슬라이딩 이음 장치 설치, 힌지 이음매가 설치된 장소의 고정 및 용접, 신축 이음 장치 설치 등을 포함한 모든 주요 특수 작업이 기록되어야 합니다. 우물, 챔버 및 탱크 구조물의 벽을 통과하는 파이프 설치.
6.7. 늪의 파이프라인은 물이 배수된 후 트렌치에 설치하거나 물이 넘친 트렌치에 설치해야 합니다. 단, 파이프라인이 떠오르는 것을 방지하기 위해 설계에 따라 필요한 조치를 취해야 합니다.
파이프라인 가닥은 트렌치를 따라 끌거나 끝이 막힌 채로 해상으로 이동해야 합니다.
다짐으로 완전히 채워진 댐에 파이프라인을 부설하는 작업은 일반적인 토양 조건과 동일하게 수행되어야 합니다.
6.8. 침하토에 관로를 건설할 때에는 흙을 다져서 맞대기용 피트를 만들어야 한다.
7. 파이프라인 및 구조물 테스트
압력 파이프
7.1. 프로젝트에 테스트 방법에 대한 표시가 없는 경우 압력 파이프라인은 일반적으로 유압 방식으로 강도 및 견고성을 테스트해야 합니다. 건축 지역의 기후 조건과 물이 없는 상태에 따라 내부 설계 압력 P p 를 초과하지 않는 파이프라인에 공압 테스트 방법을 사용할 수 있습니다.
지하 무쇠, 석면-시멘트및 콘크리트 글랜드 - 0.5MPa(5kgf/cm2);
지하 강철 - 1.6MPa(16kgf/cm2);
지상 강철 - 0.3MPa(3kgf/cm2).
7.2. 모든 등급의 압력 파이프라인 테스트는 일반적으로 건설 및 설치 조직에서 두 단계로 수행해야 합니다.
첫 번째- 강도와 견고성에 대한 예비 테스트는 SNiP 3.02.01-87의 요구 사항에 따라 검사를 위해 개방된 상태로 SNiP 3.02.01-87의 요구 사항에 따라 파이프를 흙으로 채우고 부비동을 흙으로 채운 후 수행됩니다. 이 테스트는 고객 대표자의 참여 없이 수행될 수 있으며, 운영 조직건설 조직의 수석 엔지니어가 승인한 행위를 작성합니다.
두번째-강도 및 견고성에 대한 승인(최종) 테스트는 필수 또는 형식으로 테스트 결과에 대한 보고서를 작성하여 고객 및 운영 조직의 대표자가 참여하여 파이프라인을 완전히 채운 후에 수행해야 합니다.
소화전, 플런저 및 안전 밸브를 설치하기 전에 두 단계의 테스트를 모두 수행해야 하며 대신 테스트 중에 플랜지 플러그를 설치해야 합니다. 작업 조건에서 검사를 위해 접근할 수 있거나 건설 과정 중 즉시 되메움이 적용되는 파이프라인에 대한 예비 테스트(작업 겨울철, 비좁은 조건에서), 프로젝트의 적절한 정당성이 있으면 수행하지 않는 것이 허용됩니다.
7.3. 수중 횡단의 파이프라인은 두 번 예비 테스트를 거칩니다. 파이프를 용접한 후 슬립웨이 또는 플랫폼에서 용접 조인트에 부식 방지 단열재를 적용하기 전, 두 번째로 파이프라인을 설계 위치의 트렌치에 배치한 후, 그러나 이전에 흙으로 되메우기.
예비 및 승인 테스트 결과는 필수 양식으로 문서화되어야 합니다.
7.4. 카테고리 I 및 II의 철도 및 도로 교차점에 설치된 파이프라인은 케이스 캐비티의 파이프 간 공간을 채우기 전에 작업 파이프라인을 케이스(케이싱)에 배치하고 교차점의 작업 및 수용 구덩이를 다시 채우기 전에 예비 테스트를 받습니다.
7.5. 내부 설계 압력 Р Р 및 테스트 압력 Р의 값과 압력 파이프라인의 강도에 대한 예비 및 승인 테스트 값은 SNiP 2.04.02-84의 요구 사항에 따라 프로젝트에서 결정하고 작업 문서에 표시해야 합니다. .
압력 파이프라인의 예비 및 승인 테스트를 모두 수행하기 위한 기밀 테스트 압력 P g의 값은 내부 설계 압력 P p의 값과 압력 측정의 상한에 따라 취해진 값 P를 더한 값과 같아야 합니다. 정확도 등급 및 압력 게이지 스케일 구분. 이 경우 Pg 값은 강도 Pi에 대한 파이프라인의 승인 테스트 압력 값을 초과해서는 안 됩니다.
7.6* 강철, 주철, 철근 콘크리트 및 석면-시멘트파이프는 테스트 방법에 관계없이 한 번에 1km 미만의 길이로 테스트해야 합니다. 더 긴 길이 - 1km 이하의 구간. 수압 테스트 중 이러한 파이프라인의 테스트 섹션 길이는 1km를 초과할 수 있습니다. 단, 펌핑된 물의 허용 유량은 섹션 길이 1km에 대해 결정되어야 합니다.
LDPE, HDPE 및 PVC 파이프로 만들어진 파이프라인은 테스트 방법에 관계없이 한 번에 0.5km 이하의 길이로 테스트해야 하며, 더 긴 길이에 대해서는 0.5km 이하의 구간에서 테스트해야 합니다. 적절한 타당성을 바탕으로 이 프로젝트에서는 펌핑된 물의 허용 유량이 0.5km 길이 구간에 대해 결정되어야 한다는 조건 하에 지정된 파이프라인을 최대 1km 길이에 대해 한 단계로 테스트할 수 있습니다.
SNiP에 따르면 외부 하수도 네트워크는 개인용으로 사용됩니다. 시골집, 그리고 도시 아파트에서. 이 하수 시스템은 매우 편리하고 사용하기 쉽고 환경 친화적입니다. 설치하려면 SNiP에 따른 사용 규칙을 숙지해야 합니다.
하수도 시스템 SNiP의 특징 및 유형
이러한 하수 네트워크는 건물(주거용 및 비주거용)에서 특수 컨테이너로 폐수를 전달하는 분기형 파이프라인입니다. 중력에 의해 폐수가 탱크로 유입되도록 하기 위해 수도관은 약간 경사지게 설치됩니다.
시스템의 두 번째 버전 압력식 네트워크 설치를 제공합니다.또는 특수 펌프를 연결하십시오.
SNiP에 따른 하수도 시스템 유형
목적에 따라 하수망은 다음과 같이 구분됩니다.
- 가정, 이는 중앙(마을 전체에 서비스 제공)과 자치(하나 이상의 주택에 대해)의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
- 산업용(산업 처리 시설).
- 폭풍우비가 내린 후 배수를 제공합니다.
이러한 유형은 모두 두 가지 아종으로 나뉩니다.
- 실외(파이프는 처리장 및 구조물을 포함하여 거리에 위치함)
- 내부(실내에 있는 모든 것).
SNiP 파이프라인 설치 및 배치 방법에 따라 외부 통신은 여러 유형으로 구분됩니다.
또한 하수망은 다른 면에서도 다릅니다.
SNiP 외부 하수도 시스템
외부 커뮤니케이션은 다양한 위치에 있을 수 있으며 목적도 다양합니다. 실외 하수망에는 여러 유형이 있습니다.
부설 방법 수도관각 특정 경우에 개별적으로 결정됩니다. 이는 경로의 굴곡 및 회전, 통행 수준과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 지하수기타 어떤 경우에도 하수관은 파이프 직경에 따라 달라지는 경사로 놓여 있다는 점을 기억해야합니다. 어떤 경우에는 펌프, 배수 장치 또는 검사 우물을 설치해야 할 수도 있습니다.
외부 하수도 시스템의 구성 요소
하수망은 폐수를 처리 시설로 수송하는 다양한 요소로 구성됩니다. 일반적으로 하수도 시스템에는 다음과 같은 부분이 포함됩니다.
또한 하수도 시스템의 완전한 작동을 위해 다른 추가 요소를 사용할 수도 있습니다.
하수관 제조용 재료
파이프라인의 수명은 재료 선택에 따라 달라집니다. 오늘날 규칙은 다음과 같은 자료의 사용을 규정합니다.
드문 경우지만 유리나 세라믹 파이프를 사용할 수도 있습니다.
모든 하수가 포함 된 폐수는 내부 하수도 시스템에서 외부 하수도 시스템으로 즉시 흐르기 때문에 후자는 동시에 엄청난 양의 하수 처리에 대처해야합니다.
외부 하수도 시스템 설치
신뢰성과 긴 서비스 수명을 보장하기 위해 하수도 시스템설치할 때 여러 가지 규칙을 따라야 합니다.
SNiP 요구 사항은 다음과 같은 요소를 기반으로 합니다.
- 토양 특성;
- 기후 특성;
- 지하수위;
- 평균 폐수량;
- 가장 가까운 펌프 및 처리장까지의 거리.
중력에 의해 폐수가 방해받지 않고 통과할 수 있도록 파이프의 경사 수준을 유지하는 것도 매우 중요합니다. SNiP의 요구 사항에 따르면, 루블은 특정 경사면에 놓아야합니다우물 옆으로. 경사각은 파이프 직경에 따라 결정되며 파이프라인 미터당 2-3cm입니다.
큰 경사를 만들려고 시도하지 마십시오. 물론 이는 엄청난 양의 폐기물을 빠르게 배수하는 데 도움이 되지만 고체 입자가 파이프에 남아 있기 때문에 시스템이 막힐 수 있습니다.
SNiP 요구 사항에 따르면 파이프 크기는 외부 하수도시스템에 포함 된 여러 주택은 최소 20cm, 한 시골집의 경우 10-11cm이어야하며 폐수 시스템 설치를 계획 할 때 향후 성능에 영향을 미치는 추가 요소를 고려해야합니다.
하수도 시스템 설치를 직접 진행하기 전에 준비 작업을 수행해야 합니다. 토양 특성을 연구하고 모든 요소를 계산합니다., 파이프라인의 경로를 배치합니다.
첫 번째 단계는 폐수가 흘러갈 집수정의 위치를 결정하는 것입니다. 이 경우 집수기의 유형도 고려됩니다. 오염을 수용하고 처리할 수 있는 정화조 또는 일반 우물입니다.
정화조 또는 우물의 이상적인 위치는 파이프라인 영역에서 가장 낮은 위치입니다. 하수 트럭을 사용하여 수집물을 청소할 계획이라면 편안한 유지 관리를 위해 우물을 도로에 더 가깝게 위치시키는 것이 좋습니다.
필요한 경우 추가 부품이 공급되는 트렌치를 파고 있습니다. 파이프 조인트를 조심스럽게 고정하고 실런트로 처리하십시오. 수도관이 얼지 않도록 겨울 기간, 단열작업이 꼭 필요합니다. 그런 다음 하수 시스템을 처리장이나 하수구에 연결하고 테스트 실행을 수행합니다.
도랑은 전체 구조를 전체적으로 완전히 점검한 후에만 채워지고 압축됩니다.
파이프라인 부품 요구사항:
- 부식에 대한 재료의 저항성 또는 추가 보호 기능 제공.
- 토양 특성을 고려한 파이프라인 설치 기반의 가용성.
- 압력 하수도 네트워크에서 밸브, 플런저 및 기타 추가 요소를 의무적으로 사용합니다.
- 급수 시스템의 경사면, 교차점 및 구부러진 곳에만 검사 우물을 설치합니다. 우물의 크기는 파이프의 직경과 길이에 따라 결정됩니다. 웰스는 반드시 하수구 해치, 계단 및 울타리입니다.
- 빗물받이는 횡단보도, 저지대, 사람이 많이 모이는 장소 근처에 설치해야 합니다.
개인 주택 하수도에 대한 SNiP 요구 사항
하수도 아파트 건물당연하게 여겨지고 사실상 눈에 띄지 않습니다. 또 다른 것은 개인 주택에서 폐수를 처리하는 것입니다. Cesspools와 거리 화장실은 과거의 유물로 간주되며 많은 시골 별장 소유자가 생각하고 있습니다. 귀하의 사이트에 하수도 시스템 건설. 폐기물 파이프라인을 독립적으로 설치하고 연결하려면 시스템의 장기간 중단 없는 작동을 보장하는 건축 법규 및 규정을 알아야 합니다.
하수도는 새 집을 짓는 동안 즉시 설치되지만 오래된 집에는 아파트 편의 시설을 갖춘 야외 화장실을 갖추는 것이 가능합니다.
개인 주택은 중앙 하수도 시스템에 연결할 수 있는 유형과 연결할 수 없는 유형의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
실내 설치 작업을 수행하는 절차는 동일하며 유일한 차이점은 구내에서 폐수를 제거하는 것입니다.
개인 주택 및 아파트 건물의 하수 시스템은 다음과 같이 구성됩니다. 하수관과 라이저가 서로 연결되어 있음. 변기, 욕조, 싱크대에서 나온 폐수는 수평 파이프로 유입되어 수직관을 거쳐 처리장이나 하수 시스템으로 이동합니다. 집을 지을 계획이라면 하수관이 집에서 나가는 곳 옆에 부엌과 욕실을 배치하는 것이 필요합니다. 코티지가 다층인 경우 파이프라인을 쉽게 설치할 수 있도록 욕실을 서로 위에 배치해야 합니다.
파이프 설치 및 배관 설치
변기는 수직 라이저에 별도로 연결됩니다. 폐기물이 파이프로 들어가는 것을 방지하려면 나머지 요소를 변기 위에 배치해야 합니다.
소음 수준을 줄이기 위해 라이저를 석고보드 상자에 넣거나 포장할 수 있습니다. 미네랄 울. 필요한 모든 부품은 엘보 사이펀을 사용하여 파이프에 부착됩니다., 항상 소량의 물이 존재하여 시스템의 불쾌한 냄새를 차단하고 외부로 빠져 나가는 것을 방지합니다.
바닥 아래, 지하실 또는 지하실에 위치한 수평 파이프는 외부 파이프로 라이저에 연결됩니다. 건물 외부에 위치한 요소는 x이어야 합니다. 추운 계절에 얼지 않도록 보온을 잘 해주세요.. 집 출구에서 모든 파이프는 하나로 수집되어 외부 하수 시스템에 연결됩니다. 클램프는 고정으로 사용됩니다.
물을 배수할 때 특정 냄새가 나는 것을 방지하려면 환기 장치를 설치해야 합니다. 수직 라이저가 지붕까지 연결되고 윗부분은 잘 강화되어야 하며 덮지 않고 잔해와 강수량으로부터만 보호해야 합니다. 냄새를 차단하기 위해 통기 밸브를 설치할 수도 있습니다.
특정 지역의 토양 동결 수준에 따라 깊이가 결정되는 트렌치가 준비됩니다. 도랑 바닥에는 필수입니다. 모래쿠션이 깔려있다, 배수관이 약간 경사지게 설치되어 있습니다. 토양의 특성으로 인해 깊은 도랑을 파는 것이 불가능할 경우에는 배관을 철저히 단열해야 합니다.
개인 주택에는 일반적으로 자율 하수도 시스템이 있으며 4가지 유형이 있습니다.
- 건식 화장실. 편리하지만 지속적인 비용이 필요한 하수도 유형입니다.
- 불결한 장소. 가격은 저렴하지만 사용하기 매우 불편합니다.
- 정화조. 폐수를 수용할 수 있을 뿐만 아니라 자체적으로 정화할 수도 있습니다.
- 치료시설. 청소는 특수 박테리아를 사용하여 이루어집니다. 매우 효과적이지만 동시에 값 비싼 하수 시스템입니다.
이러한 각 옵션에는 장단점이 있습니다. 예를 들어, 주기적으로 사용되는 구역에는 오물통을 설치하는 것이 좋습니다.
청소 스테이션은 지속적인 유지 관리가 필요하지 않지만 단점은 가격이 높다는 것. 개인 주택에 제안된 하수도 옵션 중에서 이상적인 것은 직접 조립하거나 기성품으로 구입할 수 있는 정화조입니다.
따라서 SNiP 외부 하수도 네트워크의 규칙을 준수하고 제안된 권장 사항을 따르면 집에 하수도 시스템을 쉽게 설치할 수 있으며 이를 통해 자신과 사랑하는 사람의 편안한 생활을 보장할 수 있습니다.
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거리 하수 네트워크를 설치할 수 있는 가장 작은 깊이는 경사가 0.007인 블록 내 네트워크의 가장 긴 라인을 해당 시스템에 연결할 가능성을 고려하여 결정할 수 있습니다. 블록 내 네트워크의 초기 요소를 배치하기 위한 최소 깊이는 토양 동결 깊이보다 30cm 작고 표면에서 50cm 이상 떨어져 있습니다.
막힌 경우 하수도망검사하고, 세척하고 청소해야 합니다. 이를 위해 파이프의 직경과 경사가 변경되는 곳, 회전이 있는 곳, 동일한 직경을 갖는 하수관의 직선 부분에 검사 우물이 설치됩니다. 강, 계곡, 철로 등이 네트워크와 교차하는 장소에는 육교 또는 사이펀이 설치됩니다. 더커는 다음으로 만들어집니다. 금속 파이프, 계곡 바닥, 강 바닥 또는 철로 아래에 놓입니다. 다이커는 흐르는 폐수의 자연적인 압력 하에서 작동합니다. 고가도로는 장애물을 덮는 다리 형태로 되어 있으며, 이를 따라 후방 경사가 있는 하수관이 보호 상자에 놓여 있습니다.
하수관 바닥 (폐수의 유속이 부족한 지역)에 지속적으로 형성되는 퇴적물로부터 하수망을 세척하는 것은 검사 우물에 들어오는 폐수를 축적하여 수행됩니다 (우물 하부 구멍은 휴대용 방패로 막혀 있습니다) 하수도망으로 빠르게 비워줍니다(방패가 열릴 때). 이러한 행동 덕분에 축적된 모든 침전물이 제거되는 데 도움이 되는 빠른 물 이동 속도가 생성됩니다.
네트워크의 한 부분에 폐수의 유입이 충분하지 않은 경우 검사 우물은 급수 네트워크에 위치한 소화전의 소방 호스를 통해 물로 채워집니다. 어떤 경우에는 네트워크의 초기 섹션에 최대 2m3 용량의 특수 세척 우물이 설치됩니다. 그들은 급수관의 물로 채워지고 하수관에 연결됩니다.
개별 개발을 위한 소규모 하수도망 구축
개별 하수망을 만드는 데 필요한 도구 및 재료: 굴착 도구, 파이프, 쇄석, 모래, 티, 경사 십자, 견인, 측정 장비 및 배관 작업 도구.
건설 과정에서 여러 위생 및 위생 요구 사항을 고려하고 화장실, 싱크대, 세면대, 샤워기, 욕조 등에서 폐수를 제거할 수 있는 기회를 제공해야 합니다.
현장의 모든 방에서 폐수를 받기 위해 공칭 직경이 25mm 이상인 하수관이 사용됩니다. 내부 하수도 시스템 설치를 위한 모든 파이프 및 부속품은 다음 사항을 준수해야 합니다. 기술 사양, 위생 기준을 충족합니다.
시골집의 하수 시스템 문제를 피하려면 거리 부분을 배치할 때 여러 가지 위생 및 건축 기준을 준수해야 합니다. 설치작업은 전문가에게 맡기거나 직접 할 수 있습니다. 두 번째 옵션을 선택한 경우 외부 하수 시스템 설치를 시작하기 전에 숙련된 배관공의 조언을 숙지해야 합니다. 그렇지 않으면 실수를 수정하면 상당한 돈과 신경이 낭비됩니다.
개인 주택의 전체 하수도 시스템은 내부 부분과 외부 부분으로 구분됩니다. 내부 구성 요소는 배관 설비에서 폐수를 수집하고 배수 시스템의 거리 부분에 연결된 단일 라이저로 공급하는 것을 보장합니다.
개인 주택의 일반 하수도 다이어그램
외부 하수망의 주요 임무는 폐수를 처리장으로 운반하고 처리 자체를 처리하는 것입니다(자율 정화조의 경우). 파이프라인과 처리시설로 구성된다.
다음과 같은 방법으로 수집된 폐기물을 제거할 수 있습니다.
- 중앙 집중식 시스템에 대한 연결(있는 경우)
- 개별 정화조 또는 오수 풀 배치.
첫 번째 경우에는 파이프를 깔고 하수구를 잘 갖추는 것으로 충분합니다. 두 번째로는 외부 하수망을 설치하는 것 외에도 지역 청소 시스템을 설치해야 합니다.
중요한! 위생 기준에 따라 폐수는 대수층과 주변 지역을 오염시키지 않는 방식으로 처리되어야 합니다. 이러한 요구 사항을 준수하지 않으면 상당한 벌금이 부과될 수 있습니다.
별장을 중앙 하수도 네트워크에 연결하는 다이어그램
개인 주택의 경우 네 가지 개별 폐수 처리 방법 중 하나가 적합합니다.
- cesspool은 저렴하지만 그다지 편리하지는 않습니다.
- 정화조 저장 탱크 - 하수구 트럭을 지속적으로 초대해야 합니다.
- 2실 정화조후처리 - 첫 번째 챔버에서는 무거운 부분이 침전되고 두 번째 챔버에서는 정제수가 땅으로 배출됩니다.
- 역 생물학적 처리– 하수를 분해하는 데 특수 미생물이 사용됩니다.
첫 번째 옵션이 가장 저렴하고 마지막 옵션이 가장 비쌉니다. 그러나 어떤 경우에도 외부 하수관을 설치해야 합니다.
재료의 디자인 및 선택
규제 요구 사항
외부 하수도 시스템을 직접 설치하기 전에 설계를 준비해야 합니다. 파이프 부설 및 정화조 위치에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
프로젝트를 개발할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 지역 구호;
- 식수원 및 저수지까지의 거리;
- 일반적인 기후 조건;
- 별장에 거주하는 사람 수(평균 일일 폐수량)
- 토양 특성(구성, 지하수위, 동결 깊이);
- 중앙 집중식 시스템에 연결하기 위한 기술적 조건 또는 하수 펌핑을 위한 하수 처리 장비에 대한 접근을 구성해야 할 필요성.
이러한 모든 요구 사항은 실천 강령 "하수도"에 명시되어 있습니다. 외부 네트워크..."(SP 32.13330.2012) 및 "단일 아파트 주거용 주택..."(SP 55.13330.2011)은 동일한 이름의 SNiP를 대체했습니다.
자율 청소 시스템을 설치할 때 많은 허가를 받은 후 유틸리티 비용을 지불할 필요가 없습니다. 그러나 정화조의 상태를 지속적으로 모니터링하고 필요한 경우 하수구에 전화해야합니다.
중요한! 개인 주택의 전체 하수 시스템은 폐수의 중력 흐름 원리를 바탕으로 구축되었습니다. 코티지 외부의 하수관 수평 단면 설치는 처리 시스템을 향한 경사로 수행되어야합니다.
거리 하수관의 최적 경사
파이프라인의 약간의 경사는 하수의 중력 흐름을 보장합니다. 너무 많이 기울이지 마십시오. 이로 인해 기름통 입구에 고체 조각이 막힐 수 있습니다. 최적의 경사는 파이프 직경에 따라 크게 달라집니다.
- D500 mm – 경사 30 mm/선형 미터.
- D1000–1100 mm – 경사 20 mm/선형 미터.
- D1600 mm – 경사 8 mm/선형 미터.
외부 하수망의 설계 및 설치 중에 발생하는 오류는 지속적으로 막힐 뿐만 아니라 분변 폐기물로 인한 식수원 중독으로 이어질 수 있습니다. 따라서 하수도 생성의 모든 단계에서 SNiP를 따르는 것이 매우 중요합니다.
외부 주전원에는 어떤 종류의 파이프가 사용됩니까?
외부 하수도를 설치할 때 건물 규정에 따라 다음 파이프의 사용이 허용됩니다.
- 이 되다;
- 주철;
- 석면 시멘트;
- 폴리머;
- 세라믹.
강관은 부식되기 쉬우므로 거의 사용되지 않습니다. 주철은 고전적이지만 내부 거칠기 때문에 주철로 만든 파이프라인이 침식되기 쉽습니다. 점차적으로 다른 재료로 대체되고 있습니다.
석면 시멘트는 값이 싸고 부식성이 없지만 고급 플라스틱에 비해 내구성이 떨어진다. 세라믹 제품은 강도와 신뢰성이 가장 뛰어나지만 가격도 가장 비쌉니다. 매개변수 조합을 기반으로 한 최적의 선택은 플라스틱입니다.
플라스틱 파이프는 접합 방식을 사용하여 쉽게 연결됩니다.
플라스틱 파이프 외부 네트워크하수구는 다음과 같습니다.
- 폴리염화비닐(PVC).
- 폴리프로필렌(PP).
- 저압 폴리에틸렌(HDPE).
그들 모두는 개인 주택 외부에 하수관을 설치하는 데 적합합니다. 설치하려면 특수 접착제 또는 냉간 용접 기술을 사용할 수 있습니다. 하지만 끝에 소켓이 있는 제품을 선택하고 한 파이프를 다른 파이프에 삽입하여 메인 라인을 장착하는 것이 훨씬 쉽습니다.
조언! PVC 파이프-15C 이하의 온도에서는 깨질 수 있습니다. 주의 깊게 절연해야 합니다.
집 하수망 설치 기술
개인 주택의 경우 외부 하수도 설치는 일반적으로 벽과 지붕을 세운 후에 시작됩니다. 이를 위해 정화조에 트렌치를 파고 거기에 파이프를 놓습니다.
러시아의 토양 동결 깊이 한계
누워있는 깊이는 땅의 결빙 수준에 따라 다릅니다. 개인적인 음모. 하수관의 동결을 방지하려면 설치 시 토양의 어는점 아래에 하수관을 배치해야 합니다. 지역마다 다릅니다.
“추운” 지역에서는 깊은 도랑을 파는 대신 하수관을 단열합니다. 이를 위해 방습 절연 및/또는 히팅 케이블이 사용됩니다.
히팅케이블 체결기술
외부 하수망의 배치는 다음과 같습니다.
- 집에서 정화조까지 도랑을 파고 바닥에 10-15cm 두께의 모래 쿠션을 압축합니다.
- 파이프라인은 건물에서 경사지게 배치됩니다.
- 배관 단열 및 설치가 진행중입니다 히팅 케이블.
- 트렌치가 다시 채워지고 있습니다.
중요한! 트렌치에 깔린 하수관은 처짐이 없어야합니다. 되메우기 전에 이를 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 막힘이 발생합니다.
보행자 도로나 주차장은 하수관 위에 건설되는 경우가 많습니다. 이 경우 외부 하수도 설치는 "케이스"에서 수행됩니다. 파이프라인 위의 지면에 기계적 부하가 주기적으로 가해지는 경우 파이프를 보호해야 합니다. 아래 그림은 그러한 경우에 대한 옵션 중 하나를 보여줍니다.
하수관어떤 경우에는
파이프(7)는 지지 링(6), 실런트(3 및 4)로 감싸이고 케이스(5)로 닫혀 있습니다. 끝 부분에는 클램프(1)와 커프(2)로 구성된 도킹 장치가 있습니다. 이러한 보호만이 하수관의 내구성을 보장할 수 있습니다.
그리고 마지막으로 설치 작업이 완료되고 파이프라인에 흙을 채우기 전에 테스트를 거쳐야 합니다. 물을 시험해 보면 구조물의 견고성과 올바른 설치를 확인할 수 있습니다.
비디오 : 시골집에 하수관 설치
개인 주택 하수도 시스템의 외부 네트워크 설계 및 설치는 엄격하게 규제됩니다. 건축법. 이러한 규칙을 심각하게 위반하면 하수 시스템 운영 문제와 자연에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 와 함께 설치작업초보자라도 다룰 수 있습니다. 하지만 프로젝트를 준비할 때는 유능한 엔지니어와 상담하는 것이 좋습니다.