Stopa proizvodnje. Tehnički normativ vrijeme. Pomoćno vrijeme. Osnovno (tehnološko) vrijeme.
Tehnički propis utvrđuje normu vremena, odnosno vrijeme potrebno za obavljanje određene operacije u određenim uvjetima proizvodnje.
Prema normativu vremena za operaciju izračunava se vrijeme utrošeno na cjelokupni program za izradu dijelova, utvrđuje potreban broj radnika, strojeva, količina električne energije, utvrđuju se potrebe za brusnim pločama i dr.
U skladu s normama vremena izrađuje se proizvodni plan za radilište, radionicu, pogon u cjelini. Radnici se plaćaju ovisno o utrošenom vremenu. Vrijeme provedeno na operaciji karakterizira produktivnost rada. Što je manje vremena utrošeno na jednu operaciju, to će se više dijelova obraditi po satu ili smjeni, odnosno veća je produktivnost rada.
Pod stopom proizvodnje podrazumijeva se broj operacija (obujam rada) koje radnik može obaviti u jedinici vremena (po smjeni, po satu). Poznavajući trajanje smjene (420 minuta, sa 7-satnim radnim danom ili 480 minuta, s 8-satnim radnim danom) i normu vremena za jednu operaciju (T), odredite stopu proizvodnje (420: T ili 480: T).
Norma vremena nije stalna veličina, jer se s povećanjem proizvodnosti rada norma vremena smanjuje, a norma proizvodnje raste.
Pri određivanju norme osigurava se najbolja organizacija rada i održavanja radnog mjesta, odnosno u normu ne treba uračunavati gubitak vremena zbog organizacijskih problema u opsluživanju radnog mjesta.
Kvalifikacija radnika mora odgovarati poslu koji obavlja; rukovatelj stroja ne smije obavljati takve poslove koje su dužni obavljati pomoćni radnici.
Norma također ne bi trebala uključivati gubitak vremena za ispravljanje braka ili proizvodnja dijelova, umjesto odbijenih.
Pri izračunavanju norme vremena treba uzeti u obzir stvarne uvjete rezanja za određenu operaciju, normalne dodatke za obradu, upotrebu određenog alata i pribora.
Tehnička norma vremena za operaciju sastoji se od dva glavna dijela: norme komadnog vremena i norme pripremno-završnog vremena.
Pod normom komadnog vremena podrazumijeva se vrijeme utrošeno na obradu dijela na stroju.
Pod normom pripremno-završnog vremena podrazumijeva se vrijeme utrošeno na upoznavanje s crtežom ili radnom skicom i tehnološkim postupkom izvođenja operacije, na postavljanje stroja, postavljanje i skidanje alata (brusova) i pribora, kao i na obavljanju svih tehnika vezanih za izvršenje zadanog zadatka.rad - isporuka gotovih proizvoda kontroloru, isporuka alata u ostavu alata itd.
Pripremno i završno vrijeme troši se jednom za cijelu seriju istovremeno obrađenih dijelova. U masovnoj proizvodnji iste se operacije izvode na strojevima. Stoga radnik ne bi trebao više puta mijenjati uređaj, alate, upoznati se s crtežima i tehnološkim kartama za izradu dijela. To čini jednom prije izvođenja ove operacije.
Slijedom toga, u masovnoj proizvodnji pripremno-završno vrijeme nije uključeno u tehničku normu. Vrijeme obrade serije dijelova u masovnoj proizvodnji određeno je formulom
T stranka \u003d T komad n + T pz,
gdje je T stolovi - norma vremena po stranci, min; T kom - komadno vrijeme, min;
n je broj dijelova u seriji, komada; T pz - pripremno i završno vrijeme, min. Iz ove formule možete odrediti vrijeme izrade jednog dijela, ako podijelite desni i lijevi dio s brojem dijelova u seriji
gdje je T shtk - norma vremena obračuna po komadu, tj. vrijeme za operaciju, uzimajući u obzir pripremno i završno vrijeme. Vrijednost T pz može se uzeti u referentnim knjigama normalizatora.
Iz formule se može vidjeti da što je veća serija dijelova koja se obrađuje na stroju, to je manja frakcija, a time i manji T komad.
Sljedeće vrijednosti uključene su u standardno radno vrijeme:
T komad \u003d T o + T in + T obl + T od,
gdje je T o - glavno (tehnološko) vrijeme, min; T in - pomoćno vrijeme, min; T usluga - vrijeme usluge radnog mjesta, min; T od - vrijeme pauze za odmor i prirodne potrebe, min.
Glavno (tehnološko) vrijeme T o je vrijeme u kojem se mijenjaju oblik i dimenzije izratka. Glavno vrijeme može biti:
a) stroj, ako se promjena oblika i veličine vrši na stroju bez izravnog fizičkog utjecaja radnika, na primjer, brušenje na stroju s automatskim pomakom brusne glave;
b) strojno-ručni, ako se promjena oblika i veličine provodi na opremi uz izravno sudjelovanje radnika, na primjer, brušenje na stroju s ručnim dopremanjem brusne glave;
c) ručni, ako promjenu oblika i veličine dijela obavlja ručno radnik, npr. bravarski rad - struganje, turpijanje površine i sl.
Glavno vrijeme stroja pri brušenju metodom višestrukih prolaza izračunava se formulom
Glavno vrijeme stroja pri brušenju metodom poniranja određeno je formulom
U ovim se formulama prihvaćaju sljedeće oznake: l - duljina hoda radne površine pri brušenju ovog dijela, mm; q - dopuštenje po strani, mm; n je broj okretaja dijela u minuti; s pr - uzdužni pomak po jednom okretaju dijela, mm / rev; s pp - poprečni posmak po jednom hodu stola (dubina rezanja), mm / hod ili mm / min, s uranjanjem;
K - koeficijent koji uzima u obzir vrijeme izlaza iskre, uzima se od 1,1 do 1,5. Duljina hoda l pri brušenju s uzdužnim posmakom određena je formulom l=l d -(1-2m)*B, gdje je l d duljina brusne površine u smjeru uzdužnog posmaka, mm; m je prekoračenje kruga izvan granica površine tla u dijelovima visine kruga; B - visina kruga, mm. Ako je potrebno odrediti broj dvostrukih udaraca stola u min n dx, tada je potrebno pronaći minutni uzdužni posmak i duljinu hoda, a zatim koristiti formulu
gdje je s CR - uzdužni posmak po okretaju dijela; n d - broj okretaja dijela. Zauzvrat, između obrnutog posmaka s pr mm / rev i posmaka u dijelovima visine kruga s d po jednom okretaju dijela, postoji ovisnost s pr \u003d s d B.
Zamjenom ovih vrijednosti u formulu, za s m dobivamo:
s m \u003d s pr * n d \u003d s d * B * n d mm / min.
Pri određivanju broja okretaja dijela, kada su poznati njegov promjer i brzina rotacije, koristite formulu
gdje je v d - brzina rotacije dijela, m / min;
d d - promjer dijela, mm.
Pomoćno vrijeme T in je vrijeme potrošeno na različite tehnike koje se koriste u izvođenju glavnog rada i ponavljaju se sa svakim radnim komadom, tj. dovođenje obratka u stroj, ugradnja, poravnavanje i stezanje obratka, širenje i uklanjanje dijela, upravljanje strojem , kontrolna mjerenja dijela.
Pomoćno vrijeme se određuje mjerenjem vremena. Postoje referentne knjige koje ukazuju na pomoćno vrijeme za različite slučajeve obrade dijelova.
Prema eksperimentalnom istraživačkom institutu za alatne strojeve za rezanje metala (ENIMS), pomoćno vrijeme raspoređeno je približno na sljedeći način:
Za dovod praznina u stroj 5-10%
Za ugradnju, pričvršćivanje, odčvršćivanje i skidanje dijela 15-25%
Za upravljanje strojem, uključujući ručno približavanje (povlačenje) glave za mljevenje 35-50%
Za mjerenje dijela na stroju 20-40%
Pomoćno vrijeme treba smanjiti korištenjem brzohodnih uređaja, mehanizacije i automatizacije kontrole i upravljanja strojem. Što je kraće neproduktivno vrijeme, to će se stroj bolje koristiti.
Vrijeme održavanja radnog mjesta T usluga je vrijeme koje radnik utroši na brigu o radnom mjestu tijekom cijele smjene. Uključuje vrijeme za promjenu alata (brusne ploče), što prema ENIMS-u iznosi 5-7% od ukupnog vremena utrošenog na podešavanje i podešavanje stroja tijekom rada, na doradu brusne ploče dijamantom ili dijamantnim zamjenama. , što je 5-10% od ukupnog utrošenog radnog vremena, za skidanje strugotine tijekom rada, za polaganje i čišćenje reznog i pomoćnog alata na početku i na kraju smjene, za podmazivanje i čišćenje stroja.
Za smanjenje vremena održavanja bitno je smanjiti vrijeme obrade, što se postiže upotrebom dijamantnih igala, olovaka, ploča, valjaka, diskova, automatskih naredbi za obradu i automatizacije obrade (auto adjusters).
Vrijeme za odmor i stanke u radu za prirodne potrebe određuje se za cijelu smjenu. Vrijeme za opsluživanje radnog mjesta i za prirodne potrebe postavlja se u postotku radnog vremena, tj. zbroju T o + T c.
Na temelju proučavanja iskustva brusača utvrđeno je da se na glavno vrijeme troši od 30 do 75% ukupnog radnog vremena. Ostalo je pomoćno vrijeme, vrijeme za održavanje radnog mjesta, prirodne potrebe te pripremno i završno vrijeme.
Sa smanjenjem T in, T usluge, T od, T pz, T komada i T komada se smanjuje produktivnost rada.
Brojeći sve komponente vremenske norme T o, T in, T usluge, T iz, T pz i poznavajući šaržu istovremeno obrađenih dijelova, odredite T kom.
Znajući T komada i broj sati rada po smjeni, možete postaviti stopu proizvodnje po smjeni:
gdje je 480 broj minuta u smjeni za 8-satni radni dan.
Iz ovih formula može se vidjeti da što je manja vremenska norma T komada, to je veći učinak po satu i pomaku. Dobro organiziranim radom radnici ispunjavaju i premašuju norme proizvodnje, što dovodi do ispunjenja i preispunjenja plana proizvodnje i povećanja proizvodnosti rada.
Uz obračunske i tehničke norme vremena, u jediničnoj proizvodnji koriste se eksperimentalno-statističke norme vremena. Takve se norme dobivaju kao rezultat matematičke obrade stvarnog vremena utrošenog na izvođenje cijele operacije. Ovi vremenski standardi ne uzimaju u obzir sve mogućnosti povećanja produktivnosti rada, pa ih se ne preporuča koristiti.
9.2. Racioniranje rada
Racioniranje rada omogućuje ne samo utvrđivanje mjere rada, već i procjenu racionalnosti svakog od njegovih elemenata, kao i određivanje najpovoljnijeg slijeda za njihovu provedbu.
Racioniranje rada - ovo je vrsta aktivnosti upravljanja radom i proizvodnjom čiji je cilj utvrđivanje potrebnih troškova i rezultata rada, kao i korespondencija između broja različitih skupina osoblja i broja dijelova opreme.
Racioniranje rada omogućuje vam utvrđivanje potrebnog broja i stručne kvalifikacijske strukture osoblja, određivanje intenziteta rada predviđenog učinka, kao i očekivanih troškova proizvodnje.
Tijekom razdoblja cikličkog pada proizvodnje, osobito s prisilnim zapošljavanjem s nepunim radnim vremenom, smanjena je važnost racionalizacije rada u poduzećima. U uvjetima gospodarskog oporavka, kada raste i opstaje široka potražnja za radnom snagom, raste cijena rada, povećava se važnost organiziranja rada i potreba za njegovim racionalnim reguliranjem. Zapravo, racioniranje rada određuje normativnu razinu intenziteta rada u poduzeću s određenom tehnologijom i organizacijom rada. A za određeni intenzitet rada postavlja se i standardna razina proizvodnosti rada za pojedino radno mjesto, veličina intenziteta rada jedinice individualnog ili kolektivnog rada.
Bit racioniranja rada je u utvrđivanju mjere rada, tj. razumne norme utroška radnog vremena za obavljanje raznih poslova. Racioniranje rada omogućuje vam određivanje intenziteta rada planiranog učinka, izračunavanje očekivanih troškova proizvodnje, utvrđivanje potrebnog broja i stručne kvalifikacijske strukture osoblja poduzeća.
Vrste standarda rada
Trenutno poduzeća koriste sustav radnih standarda koji odražava različite aspekte radne aktivnosti. Glavne vrste standarda rada s obzirom na njihovu funkcionalnu namjenu su: (1) vremenski standardi, (2) proizvodnja, (3) usluga, (4) brojevi, (5) upravljivost, (6) normirani zadaci.
1. Norma vremena (N vr) je radno vrijeme utvrđeno za obavljanje jedinice rada određene skupine radnika (ekipe, karike), uzimajući u obzir njenu kvalifikacijsku strukturu i pod ovim tehničkim uvjetima. Standardi vremena mjere se u ljudskim minutama, ljudskim satima.
gdje je H vr - norma vremena;
T p.z _ vrijeme pripremnih i završnih radova;
T op - operativno vrijeme;
T o.r.m - vrijeme za održavanje radnog mjesta;
T ot.l - vrijeme pauze za odmor i osobne potrebe;
T p.t - vrijeme prekida predviđeno tehnologijom.
Radno vrijeme je klasificirano prema određenim sortama:
(1) pripremni i završni vrijeme (PT) - vrijeme za pripremu za izvršenje radnog zadatka i dovršenje potonjeg. Uključuje vrijeme utrošeno na upoznavanje s crtežom, podučavanje majstora, predaju rada kontroloru ili majstoru itd. Što je veća serija dijelova, manje pripremnog i završnog vremena pada na jedan dio;
(2) operativni vrijeme (OP) - troši se izravno na izvođenje tehnološke operacije. Dijeli se na glavni (tehnološki), koji se troši izravno na tehnološki cilj ovog rada, i pomoćni, koji se troši na radnje povezane s pružanjem glavnog posla (na primjer, postavljanje radnih komada, utovar sirovina, uklanjanje gotovih proizvoda, mijenjanje način rezanja na stroju itd.). Može biti strojno-automatski, strojno-ručni i ručni. Što je tehnološka oprema savršenija, to je manje pomoćnog vremena.
Vrijeme usluge na radnom mjestu - ovo je vrijeme potrošeno na servisiranje radnog mjesta tijekom ovog rada, koje se dijeli na dvije vrste: tehničke i organizacijske. Prvo se odnosi na izvršenje konkretnog radnog zadatka, a drugo podrazumijeva brigu o opremi tijekom radne smjene, bez obzira na karakteristike zadatka.
U sklopu radnog vremena izdvaja se vrijeme reguliranih stanki koje uključuju organizacijske i tehnološke stanke te vrijeme za osobne potrebe i odmor. Prisilne tehničke pauze su zbog odgovarajućeg načina rada opreme. Vrijeme za osobne potrebe i odmor namijenjeno je održavanju osobne higijene i održavanju normalne radne sposobnosti. Sve ostale stanke u radnom vremenu nisu normirane i odnose se na njegove gubitke. Normativi vremena se odnose na normative koji određuju troškove rada, to je njihov funkcionalni značaj.
2. Stopa proizvodnje (N vyr) je propisana količina rada ili broj jedinica proizvodnje utvrđen za izvođenje ili izradu u jedinici vremena od strane jednog radnika ili određene grupe radnika odgovarajuće stručne spreme u određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima. Izračunava se kao kvocijent dijeljenja vremenskog fonda s normom vremena i mjeri se u prirodnim jedinicama, pri čemu je vrijednost obrnuto proporcionalna normi vremena.
gdje je H vyr - stopa proizvodnje;
T cm - fond vremena;
H vr - norma vremena.
3. Stopa usluge (H obs) - broj proizvodnih pogona (dijelova opreme) koje je zaposlenik ili grupa zaposlenika dužan opsluživati određeno vrijeme u određenim organizacijsko-tehničkim uvjetima. Ove norme vrijede ne samo za pomoćne radnike (podešivače, skladištare itd.), Već i za glavne (prilikom određivanja broja strojeva koje opslužuje jedan tkalac itd.). Standardi usluga su norme radne aktivnosti, rada kako bi se osiguralo radno stanje proizvodnih pogona.
gdje je N o - stopa usluge;
H vr.o - stopa servisnog vremena;
n je broj jedinica rada obavljenih u određenom vremenskom razdoblju (smjena, mjesec);
K dodatno - koeficijent koji uzima u obzir izvođenje dodatnih funkcija koje nisu uzete u obzir normom vremena, kao i vrijeme za odmor i osobne potrebe.
Funkcija standarda usluga uglavnom je pojednostaviti organizacijsku strukturu proces rada.
Raznovrsnost standarda usluga za rukovodioce su standardi upravljivosti, koji se podrazumijevaju kao broj zaposlenih i administrativnih jedinica čije je upravljanje, pod određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima, dodijeljeno jednom rukovodiocu s odgovarajućim kvalifikacijama. Norme upravljivosti također su mreža standarda rada za rukovođenje radom određenog broja radnika.
4. Normativ broja (N h) - broj zaposlenih određenog stručnog sastava, potreban za obavljanje određenih, proizvodnih, rukovodećih funkcija ili djelokruga rada.
gdje je N h - norma broja;
Q je ukupan broj uslužnih jedinica ili količina obavljenog posla.
5. Normirani zadatak - utvrđeni sastav i opseg poslova koje mora obavljati jedan ili grupa djelatnika za određeno vremensko razdoblje (smjena, mjesec). Normirani zadatak, kao i stopa proizvodnje, određuje potrebni rezultat rada zaposlenika. Njegova razlika je u tome što se normalizirani zadatak može postaviti ne samo u prirodnim jedinicama, već iu standardnim satima, standardnim rubljima.
Standardi složenosti rada (izvedeni rad) utvrditi potrebnu osposobljenost izvođača.
Stope plaća određuju se na temelju normativa složenosti (kategorije) rada po jedinici vremena, tj. tarifna stopa. Na temelju tarifnog stava i norme intenziteta rada operacije (jedinice rada) utvrđuje se normativ tarifnog intenziteta rada (stopa):
gdje je Z - cijena, rub./kom.;
C - tarifna stopa (rubalja);
H vr - stopa radnog intenziteta operacije (min).
Norma vremena(N vr) - ovo je količina vremena utrošenog na proizvodnju jedinice proizvodnje ili izvođenje proizvodne operacije od strane zaposlenika (grupe zaposlenika) odgovarajuće kvalifikacije u određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima. NA norma vremena uključeni su samo nužni troškovi koji uključuju pripremno i završno vrijeme (T pz), operativno vrijeme (T op), vrijeme za opsluživanje radnog mjesta (T obs), vrijeme za odmor i osobne potrebe (T exc) te vrijeme za propisane pauze uzrokovane tehnologijom i organizacijom proizvodnog procesa (T reg.p). Struktura vremenske norme prikazana je na slici.
Sve komponente norme vremena definirane su u istim jedinicama (minute, sati). Formula za izračun norme vremena može se izraziti kao zbroj utrošenog vremena:
N vr \u003d T pz + T op + T obs + T reg.p
Norma vremena određena za operaciju ili jedinicu vremena proizvoda naziva se norma vremena po komadu. Opća formula za komadno vrijeme (T komada) može se prikazati na sljedeći način:
T kom \u003d T op + T obs + T reg.p \u003d To + T in + T one + T org + T ex + T p.t
Kod proizvodnje proizvoda u zasebnim serijama (serijama), pripremno-završno vrijeme je postavljeno za cijelu seriju, budući da ne ovisi o količini homogenih proizvoda proizvedenih prema određenom zadatku. Istovremeno, kao puna norma vremena za izradu jedinice proizvoda, komadno obračunsko vrijeme(T kom.k) prema formuli:
T kom.k \u003d T kom +, gdje je n broj proizvoda u seriji.
Pri određivanju trajanja pojedinih elemenata vremenske norme uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici: vrsta proizvodnje, priroda tehnološkog i radnog procesa, broj strojeva koje opslužuje jedan radnik, broj dijelova koji se obrađuju u jednom ciklus (operacija), učestalost ponavljanja i trajanje proizvodnog procesa.
Ovisno o vrsti proizvodnje, formula za izračun vremena po komadu, uzimajući u obzir diferencijaciju njegovih elemenata, može se izraziti na sljedeći način:
1. U uvjetima masovne i velike proizvodnje, pri normalizaciji za strojno-ručni rad, određuje se formulom:
T komad \u003d (T o + T c) To o,
gdje A org, A ex - odnosno vrijeme organizacijskog održavanja radnog mjesta, vrijeme za odmor i osobne potrebe, izraženo kao postotak operativnog vremena;
A p.t - vrijeme pauza zbog tehnologije i organizacije proizvodnje, izraženo kao postotak radnog vremena;
A oni - vrijeme održavanja radnog mjesta, izraženo kao postotak glavnog vremena.
2. U uvjetima serijske i male proizvodnje, komadno vrijeme pri normalizaciji za strojno-ručni rad određuje se formulom:
T komad \u003d T op,
gdje je A obs ukupno vrijeme usluge, definirano kao postotak radnog vremena, A obs \u003d A org + A tech
3. U uvjetima jedinične proizvodnje, vrijeme po komadu određuje se formulom:
T komad \u003d T op,
gdje je K količina vremena za opsluživanje radnog mjesta, odmora i osobnih potreba, izražena kao postotak operativnog vremena.
U svim slučajevima, pri određivanju količine pomoćnog vremena koje treba uključiti u vremensku normu, potrebno je uzeti u obzir prirodu kombinacije tehnoloških (strojnih) i radnih (ručnih) procesa. Postoje tri moguće kombinacije:
Tehnološki i radni procesi izvode se sekvencijalno, tada će trajanje izvršenja i, sukladno tome, norma vremena biti
Zbroj glavnog (tehnološkog) i pomoćnog vremena (u ovom slučaju pomoćno vrijeme može biti ručno i strojno);
Tehnološki i radni procesi odvijaju se paralelno-sekvencijalno, dok se dio pomoćnih (ručnih) poslova obavlja dok stroj radi, odnosno djelomično se preklapa strojnim vremenom. Imajući to na umu, trajanje operacije će uključivati zbroj glavnog i pomoćnog (nepreklapajućeg) vremena;
Tehnološki i radni procesi odvijaju se paralelno, u ovom slučaju pomoćno (ručno) vrijeme u potpunosti je pokriveno strojnim vremenom, pa stoga pomoćno vrijeme ne treba uključivati u vremensku normu.
Ove se napomene ne odnose samo na pomoćno vrijeme, već i na vrijeme opsluživanja radnog mjesta, koje također treba uključiti u normu vremena samo u onom dijelu u kojem se ne preklapa sa strojnim vremenom.
gdje je 60 broj pretvorbe minuta u sate.
Stopa uloženog rada, izražena kao količina proizvoda proizvedenog po jedinici radnog vremena, naziva se stopa proizvodnje(H vyr), koji se izračunava formulom
gdje je T cm trajanje radne smjene;
T komad - norma komadnog vremena.
Stopa proizvodnje- to je količina rada koju u jedinici vremena mora obaviti zaposlenik (grupa zaposlenika) odgovarajuće struke i kvalifikacije u određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima. Stopa proizvodnje povezana je s vremenskom stopom:
N izlaz = ; H vr = .
U onim industrijama u kojima se pripremno i završno vrijeme, vrijeme za opsluživanje radnog mjesta, za odmor i osobne potrebe normalizira po smjeni, stopa proizvodnje izračunava se po formulama:
Norma vremena i norma učinka međusobno su povezane obrnutim odnosom – smanjenjem norme vremena raste norma učinka. Međutim, stopa proizvodnje raste u većoj mjeri nego što se smanjuje stopa vremena. Odnos između ovih veličina određen je formulama:
gdje je X postotak smanjenja norme vremena;
Y je postotak povećanja stope proizvodnje.
Racioniranjem rada predviđeno je utvrđivanje mjere troškova rada za proizvodnju jedinice proizvoda (komada, m, t), po jedinici vremena (sat, smjena, mjesec) ili obavljanje određene količine rada u određenom vremenu. organizacijski i tehnički uvjeti.
Normativi rada (stope izrade, vremena, usluge, broja) utvrđuju se za radnike u skladu s dostignutim stupnjem tehnologije, tehnologije, organizacije proizvodnje i rada.
Normativ rada utvrđuje količinu i strukturu utroška radnog vremena potrebnog za obavljanje ovog posla, te je etalon s kojim se uspoređuju stvarni utrošci vremena radi utvrđivanja njihove racionalnosti. Pri racioniranju rada radnika i namještenika koriste se sljedeće vrste normi rada: norme vremena, norme učinka, usluge, broja, upravljivosti, normirani poslovi. Budući da je radno vrijeme univerzalna mjera rada, svi standardi rada izvode se iz norme vremena.
Normativ vremena je količina radnog vremena potrebna za obavljanje jedinice određenog posla (operacije) od strane jednog radnika ili grupe radnika odgovarajućeg broja i stručne spreme u najracionalnijim organizacijskim, tehničkim i ekonomskim uvjetima za određeno poduzeće. , uzimajući u obzir napredno proizvodno iskustvo. Vremensko ograničenje se računa u čovjek-satima, čovjek-minutama ili čovjek-sekundama.
Da bi se utvrdila norma vremena, potrebno je saznati sastav troškova radnog vremena i njihove specifične vrijednosti za obavljanje ovog posla.
Sastav vremenske norme može se prikazati sljedećom formulom
Nvr \u003d Tpz + Top + Torm + Totl + Tpt (1.1)
(Vrh = Tos + TVs), (1.2)
gdje je Hvr norma vremena;
Tpz - pripremno-završno vrijeme;
Vrh - operativno vrijeme;
Tos - glavno vrijeme;
TVS - pomoćno vrijeme;
Torm - vrijeme za održavanje radnog mjesta;
Todd - vrijeme za odmor i osobne potrebe;
Tpt - prekidi zbog tehnologije i organizacije proizvodnje.
Ovisno o prirodi pojedinih elemenata utrošenog vremena, mijenja se način normiranja svakog od njih.
Pripremno-završno vrijeme, na primjer, postavlja se za seriju identičnih proizvoda ili za cijeli zadatak u cjelini. Njegova vrijednost ne ovisi o veličini serije dijelova, već ovisi o vrsti i karakteristikama organizacije proizvodnje i rada, kao i o prirodi posla. U uvjetima pojedinačne i male proizvodnje pripremne i završne radove obavlja sam radnik. U masovnoj proizvodnji mnoge od ovih radova obavljaju posebni radnici (podešavanje opreme i sl.). Potrebna vrijednost pripremno-završnog vremena utvrđuje se na temelju podataka fotografije radnog vremena i vremenskih normi.
Glavno i pomoćno vrijeme za sve procese, osim ručnih, postavlja se zasebno. Glavno vrijeme ovisi o količini obavljenog posla i o načinima rada korištene opreme. Može se smanjiti kombiniranjem metoda rada, korištenjem višemjesnih uređaja, grupnom obradom dijelova i sl.
Opseg poslova na održavanju radnog mjesta i potrebno vrijeme utrošeno na njihovu provedbu ovise o vrsti i organizaciji proizvodnje, prirodi posla koji se obavlja, vrsti opreme i sl. Neki od ovih poslova mogu se obavljati u strojno-automatskom vremenu (podmazivanje i čišćenje opreme, pometanje strugotine), a drugi se mogu prenijeti na radnike održavanja proizvodnje.
Vrijeme održavanja radnog mjesta utvrđuje se prema standardima ili prema fotografiji radnog vremena.
Količina vremena za odmor ovisi o mnogim čimbenicima koji određuju umor radnika: fizičkom naporu, tempu rada, vibracijama na radnom mjestu, položaju pri radu itd. Vrijeme odmora određuje se u postotku radnog vremena.
Vrijeme za osobne potrebe određuje se u minutama po smjeni ili u iznosu od 2% radnog vremena i ulazi u normu vremena.
Svi troškovi radnog vremena (osim pripremnog i završnog) određuju se po operaciji ili po jedinici (komadu) proizvoda i ukupno iznose normu vremena po komadu (Tsht). Uključuje sljedeće elemente:
Prema tome, norma vremena sastoji se od dva glavna dijela: norme pripremno-završnog vremena i norme komadnog vremena.
Za ručni i strojno-ručni rad, gdje se vrijeme za opsluživanje radnog mjesta, kao i za odmor i osobne potrebe, normalizira kao postotak radnog vremena, formula za normu vremena po komadu ima sljedeći oblik
gdje je K vrijeme za održavanje radnog mjesta, odmor i osobne potrebe, u% operativnog vremena.
U poduzećima je često potrebno znati ukupno vrijeme utrošeno na proizvodnju proizvoda ili izvođenje operacije, tj. obračun svih troškova. U tu svrhu utvrđuje se obračunsko vrijeme po komadu koje, osim vremena po komadu, uključuje i dio pripremno-završnog vremena po jedinici proizvodnje. Ovo je najtočnija i najpotpunija norma vremena. Izračunava se prema formuli
gdje je n broj artikala u seriji.
Stopa proizvodnje je broj prirodnih (komada, metara, yunn.) Ili standardnih jedinica proizvodnje (taljenja, uklanjanja, itd.) koji se moraju proizvesti u jedinici vremena (smjena, mjesec) u određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima od strane jednog odnosno skupina radnika odgovarajuće stručne spreme.
Za izračun stope proizvodnje koristi se nekoliko formula. Najopćenitija formula ima sljedeći oblik
Hvyr = Tcm / Hvr, (1,6)
gdje je Nvyr -- stopa proizvodnje;
Tsm -- smjenski fond radnog vremena;
Hvr - utvrđena norma vremena po jedinici proizvoda. U onim industrijama u kojima se pripremno i završno vrijeme, vrijeme za opsluživanje radnog mjesta, za osobne potrebe i odmor normaliziraju po smjeni, stopa proizvodnje izračunava se prema sljedećim formulama:
Između norme vremena i norme učinka postoji obrnuti odnos, tj. kako se brzina vremena smanjuje, stopa proizvodnje raste. Međutim, te se veličine ne mijenjaju u istoj mjeri: stopa proizvodnje raste u većoj mjeri nego što se smanjuje stopa vremena.
Između promjena norme vremena i norme proizvodnje postoje sljedeći odnosi:
Prilično je teško uspostaviti vremenske standarde i standarde proizvodnje za određene vrste poslova. U tim se uvjetima norme rada javljaju u obliku normativa usluga i normativa osoblja, koji se uz mehanizaciju i automatizaciju proizvodnje sve više koriste u industriji.
Norma usluge je zadani broj dijelova opreme (broj radnih mjesta, četvorni metar i sl.) koje mora opsluživati jedan radnik ili grupa radnika odgovarajuće stručne spreme pod određenim organizacijsko-tehničkim uvjetima tijekom jedne smjene. To je izvedenica norme vremena. Da biste izračunali stopu usluge, morate odrediti stopu vremena usluge.
Uslužna satnica je vrijeme potrebno, pod određenim organizacijskim i tehničkim uvjetima, za uslugu tijekom izmjene dijela opreme, četvornog metra proizvodnog prostora i sl.
Nakon što ste odredili stopu vremena za uslugu prema standardima ili korištenjem vremena, možete izračunati stopu usluge koristeći sljedeću formulu:
gdje je Nch -- stopa usluge;
Nvr.o - norma vremena za servisiranje dijela opreme, jedinice proizvodnje
područja itd.;
Hvr -- stopa vremena po jedinici rada, po funkciji;
n - broj jedinica rada obavljenih u određenom razdoblju (smjena, mjesec);
K je koeficijent koji uzima u obzir izvođenje dodatnih funkcija koje nisu uzete u obzir normom vremena (funkcije računovodstva, poduke, praćenja procesa), kao i za odmor i osobne potrebe.
Varijacija stope usluge je stopa upravljivosti, koja određuje broj zaposlenih ili broj strukturnih jedinica po menadžeru. Ove norme se koriste u slučajevima kada je nepraktično utvrditi vremenske norme.
Pod normativom broja radnika podrazumijeva se broj radnika određenog stručnog i kvalifikacijskog sastava potreban za ispunjavanje proizvodnog zadatka. Potreban broj radnika angažiranih u opsluživanju proizvodnje određuje se formulama:
gdje je Nch - norma broja;
O - ukupan broj servisiranih jedinica opreme, četvornih metara proizvodnog prostora itd.;
Ali - norma usluge.
Kako bi se povećala učinkovitost rada vremenski plaćenih radnika, dodjeljuju im se normirani poslovi temeljeni na gore navedenim normama rada.
Standardizirani zadatak je određena količina rada koju zaposlenik ili skupina zaposlenika mora obaviti u određenom razdoblju u skladu s određenim zahtjevima kvalitete proizvoda.
Normalizirani zadaci mogu se postavljati zasebno, te po potrebi koristiti u kombinaciji s servisnim ili brojčanim normama.
Uzimajući u obzir specifičnosti proizvodnje, količina rada utvrđena normaliziranim zadatkom može se izraziti u radu (normalizirani radni sati) ili prirodnim pokazateljima (komadi, m 3 itd.).
Ovisno o organizaciji proizvodnje i prirodi obavljenog posla, normalizirani zadaci mogu se postaviti za smjenu, mjesec ili za razdoblje pune provedbe zadane količine posla.
cost time radna stopa
Racioniranje radničkog rada osnova je plaća po komadu, a plaća po komadu jedan je od najučinkovitijih sustava u industrijskom poduzeću. Ovaj članak govori o glavnim definicijama u vezi reguliranje rada radnika: norma vremena, norma usluge i norma broja, prikazana je klasifikacija normi i normativa troškova rada, prikazano je kako su norma vremena i učinak međusobno povezani. Kao glavni izvor informacija koristi se Economist's Handbook iz 1974. godine.|
|
A financijska i ekonomska aktivnost poduzeća nije moguća bez računovodstva i radnih resursa. U industrijskom poduzeću obračunavanje troškova rada proizvodnih radnika odvija se putem reguliranje rada radnika. Za standardizaciju rada zaposlenika primijenite: vremenski standardi, standardi usluga, standardi osoblja.
Vremenski standardi.
Vremenski standard- to je procijenjeno vrijeme potrebno za izvođenje pojedinih elemenata rada (operacija) u najracionalnijim organizacijskim i tehničkim uvjetima proizvodnje uz obvezno korištenje najboljeg iskustva radnika. Vremenski standardi dizajniran za standardizaciju ručnih operacija i ručnih elemenata strojnih i instrumentalnih operacija.
Prema strukturi u industriji razvijeni su standardima glavno (tehnološko), pomoćno vrijeme, servisno vrijeme (tehničko i organizacijsko) radno vrijeme, vrijeme za odmor i osobne potrebe, pripremno i završno vrijeme. Sve ove vrste standarda razvijene su uzimajući u obzir vrstu i prirodu proizvodnje.
Standard usluge.
Stopa usluge- to je propisani broj dijelova opreme, instalacija, aparata, površina i sl., koje tijekom radne smjene ili mjeseca mora opsluživati jedan radnik ili grupa radnika.
U nizu industrija stopa usluge pokazuje koliko je radnika potrebno za opsluživanje dijela opreme, jedinice ili sustava međusobno povezanih strojeva, a postavlja se u slučajevima kada grupa radnika opslužuje određeni objekt. Takvi se normativi koriste, primjerice, u industriji ugljena (za servisiranje kombajna za ugljen), u metalurgiji (normativ za servisiranje visokih i otvorenih peći, valjaonice i dr.) iu drugim djelatnostima.
Standardi usluge utvrđuju se po kategorijama radnika ovisno o vrsti opreme (strojeva, uređaja) i poslova. Razvijaju se na temelju podataka o vremenu snimanja fotografija, fotografija radnog dana, analize stvarnog rasporeda radnika na njihovim radnim mjestima uz obvezno uzimanje u obzir naprednih metoda rada.
Standardni broj.
Standardni broj- pokazatelj koji regulira količinu rada potrebnog za obavljanje jedinice rada ili posebne funkcije.
Standardi brojeva koriste se za određivanje broja zaposlenih za održavanje opreme, radnih mjesta, proizvodnih površina i sl. ili pri određivanju troškova rada po profesijama, grupama rada, specijalnostima, vrstama poslova, funkcijama općenito za poduzeća i radionice, uzimajući u obzir izvođenje utvrđene količine rada u racionalnim organizacijskim i tehničkim uvjetima proizvodnje, uzimajući u obzir najbolje praksi.
Normativi vremena i proizvodnje.
Na temelju posebno razvijenih standarda utvrđuju se standarde vremena i učinka.
Norma vremena razvija se za operaciju ili skup operacija u proizvodnji proizvoda koji se mogu kvantitativno kontrolirati i . Na određenu količinu utrošenog vremena koja čini normu utječe niz čimbenika: priroda korištene opreme, vrsta i fizikalno-kemijska svojstva predmeta rada, organizacija rada i proizvodnje itd.
Stopa proizvodnje- ovo je količina rada (u komadima, metrima, tonama i drugim prirodnim jedinicama) koja se mora izvršiti u jedinici vremena (sat, smjena, mjesec).
Između norma vremena i norma proizvodnje postoji inverzna veza.
Klasifikacija standarda i normativa troškova rada.
Standardi i normativi troškova rada, ovisno o njihovoj primjeni, dijele se na sektorski i međusektorski.
Industrijski propisi i norme namijenjeni su za normiranje rada u poslovima koji se izvode u poduzećima jednog ministarstva (odjela).
namijenjeni su za normiranje rada na poslovima koji se obavljaju u poduzećima dva ili više ministarstava (odjela).
Međusektorski standardi i normativi koriste se u poduzećima bez obzira na njihovu lokaciju, kao i industriju i pripadnost odjelu. Mogu biti standardni i uniformni.
model normi vrijeme (proizvodnja) uspostavljaju se uzimajući u obzir racionalne (za određenu vrstu proizvodnje) organizacijske i tehničke uvjete koji već postoje u nekim poduzećima i preporučuju se kao standard za ona poduzeća gdje ti uvjeti još nisu dosegli razinu za koju su norme dizajnirane. Tipični vremenski standardi sastavljeni su za izradu tipskih i standardiziranih proizvoda: spojni elementi, alati za rezanje i mjerenje, okovi itd. Dimenzije i tehnologija izrade ovih proizvoda utvrđeni su standardima i normama.
Jedinstvene norme vremena (razrada) postavljeni su za obavljanje tehnološki homogenog rada. Jedinstvene norme- to su vrijednosti potrebnog vremena utrošenog za obavljanje jedinice rada (vremenska norma) ili obujma rada (proizvodne norme) koje obavlja jedan ili grupa radnika za određeno vrijeme, najčešće po smjeni, unaprijed utvrđen za sve ili pojedine grupe poduzeća. Instaliraju se za rad, organizacijski i tehnički uvjeti za provedbu kojih su u osnovi isti.
Jedinstveni standardi uključuju standarde za građevinske i instalaterske radove, geološka istraživanja, sječu, utovar i istovar, projektiranje i istraživanje rudarstva, za popravak zgrada i građevina, motorni transport i rad na pruzi, za proizvodnju Građevinski materijal i svi ostali homogeni tehnološki procesi proizvodnje.
Ovisno o razdoblju ili vremenu djelovanja standardi i normativi troškova rada dijele se na jednokratno, privremeno, uvjetno trajno.
Jednokratne norme vremena (trening) postavljeni su na operaciju (ili proizvod) koju izvodi poduzeće. Takve norme primjenjuju se uglavnom u pokusnoj, pilot proizvodnji. Prema načinu potkrepljivanja uglavnom su eksperimentalno-statistički.
Privremene norme vremena (izrada) razvijaju se za novi proizvod ili radnju i uvode privremeno, na razdoblje od 4-6 mjeseci, odnosno za vrijeme svladavanja proizvodnje novih proizvoda ili procesa rada. Tijekom razvojnog razdoblja proučavaju se metode obavljanja poslova, unapređuje organizacija rada, utvrđuju se troškovi radnog vremena, a zatim se na temelju dobivenih podataka utvrđuju razumni i odobravaju za upotrebu u proizvodnji. uvjetno stalne norme vremena (proizvodnje).
Privremena pravila mogu biti tehnički opravdani ili eksperimentalno-statistički. Da bi se vremenski normativ tehnički obrazložio, potrebno je tehnološki proces ili operaciju podijeliti na sastavne tipske elemente prema troškovnim normativima i, uzimajući u obzir postojeće organizacijsko-tehničke uvjete proizvodnje, za svaki element odrediti vremenski normativ. Njihov zbroj bit će norma vremena za operaciju ili proizvod u cjelini.