Cijena 5 kopejki.

TEHNIČKI UVJETI

Službena objava

DRŽAVNI KOMITET ZA STANDARDE SSSR-a

UDK 666.76-492.2:006.354 Grupa I25

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

VATROOTPORNA ALU SILIKATNA MALTERA

Tehnički podaci

Vatrostalne aluminosilikatne žbuke. Tehnički podaci

Vrijedi od 01.01.82 do 01.01.98

Nepoštivanje standarda je kažnjivo zakonom

Ova se norma odnosi na aluminosilikatne vatrostalne mortove namijenjene za vezivanje aluminosilikatnih proizvoda u vatrostalnom zidanju.

1.1. Ovisno o kemijskom i mineralnom sastavu, mortovi se dijele na vrste i marke navedene u tablici. 1.

stol 1

Službena objava

Umnožavanje je zabranjeno

© Standards Publishing House, 1988

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

IZVOĐAČI

N.V. Pitak, doktor inženjerskih znanosti. znanosti; N. V. Sergejeva; L. A. Babkina,

dr.sc. tehn. znanosti; M. I. Prokopenko, dr. sc. tehn. Sci.

2. ODOBRENO i STUPILO NA SNAGU Dekretom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 29. prosinca 1980.

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Razdoblje valjanosti produljeno do 01.01.98. Dekretom državnog standarda SSSR-a od 23.06.87. br. 2268

6. PONOVNO IZDANJE (ožujak 1988.) s promjenom br. 1, odobreno u lipnju 1987. (IUS 10-87)

Nastavak tablice. 1

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Mortovi moraju biti proizvedeni prema zahtjevima ove norme prema tehnološkom režimu odobrenom na propisani način.

2.2. Mortovi prema fizikalnim i kemijskim pokazateljima moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tablici. 2.

2.3. Mortovi u pogledu zrnastog sastava moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tablici. 3.

2.2; 2.3. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2.4. Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, mortovi marki MSh 36, MSh 31 mogu se proizvesti sa sljedećim sastavom zrna: prolaz kroz mrežu br. 2 - najmanje 100%, br. 05-60-94%.

2.5. Mortovi svih marki osim MMK 85 proizvode se plastificirani. Žbuka marke MMK 85 plastificirana je na mjestu kupca.

2.6. Mortovi marki MP 18, MSh 31, MSh 28 i MML 62, prema dogovoru između proizvođača i potrošača, mogu se proizvoditi bez aditiva za plastificiranje.

2.7. Mortovi svih marki su termoreaktivni. Mortovi marki MSh 36 i MSh 39 mogu se stvrdnuti na zraku kada se tekuće staklo uvede potrošaču.

2,5-2,6. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

tablica 2

Ime indikator	Norma marke dlch
Maseni udio, %: aluminijev oksid, A1 2 Oz, ne manje željezov oksid, (Re 2 0z), ne više natrijev karbonat (Na 2 C0 3) lignosulfonati (LST) Gubitak težine pri paljenju, % Otpornost na vatru, °C, ne niža
									Tablica 3 3. PRAVILA PRIHVAĆANJA 3.1. Mortovi se uzimaju u serijama. Masa šarže ne smije biti veća od 140 tona. Serija se mora sastojati od iste marke morta i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti koji sadrži: naziv proizvođača; zaštitni znak; marka morta; broj serije; masa serije; rezultati laboratorijskih pretraga; oznaka ovog standarda. 3.2. Proizvođači i potrošači provode prijemna i periodična ispitivanja u skladu s tablicom. 4. Tablica 4 3.1.-3.3. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 3.4. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku uzetom iz iste serije. Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju. 4. METODE ISPITIVANJA 4.1. Uzorkovanje i priprema uzoraka provodi se u skladu s GOST 26565-85. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 4.2-4.4. (Izuzeto, amandman br. 1). 4.5. Maseni udio aluminijevog oksida, željeznog oksida i gubitak težine pri paljenju određuju se prema GOST 2642.0-86, GOST 2642.2-86, GOST 2642.4-86, GOST 2642.5-86, maseni udio lignosulfonata i natrijevog karbonata - prema priložena metoda (Dodatak). Dopušteno je koristiti druge metode analize koje osiguravaju potrebnu točnost određivanja. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 4.6. (Brisano, izmjena br. 1). 4.7. Otpornost na vatru određena je prema GOST 4069-69. 4.9. Sastav zrna određuje se pomoću skupa sita s mrežicama u skladu s GOST 6613-86, naznačenih u tablici. 3. Uzorak morta mase 100 g, osušen do konstantne težine na temperaturi od (100 ± 5) ° C, važe se na vagi najmanje 3. razreda točnosti. Masa se smatra konstantnom ako razlika u rezultatima dva uzastopna vaganja nakon 0,5 sati sušenja ne prelazi 0,1 g. Za sve marke mortova osim MP 18, MSh 28, temeljito isperite finu frakciju iz osušenog dijela uzorka. mlazom vode kroz sito s mrežicom br. 009 dok voda ne postane bistra. Ostatak na situ se suši do konstantne težine, nakon čega se prosijava na sita s okcima br. 1 ili br. 05. Osušeni uzorak žbuke marki MP 18, MU1 28 prosijava se na sita s okcima br. broj 05. Maseni udio frakcije manje od 0,09 mm određen je postotnom razlikom između početnog uzorka i suhog ostatka na rešetki br. 009. Maseni udio frakcije manji od 2; 1 ili 0,5 mm (Jf), %, izračunato formulom gdje je m masa morta koja je prošla kroz sito s otvorom 2; 1 ili 0,5 mm, g; t iav - težina uzorka, g. Ukupna najveća pogreška pri određivanju sastava zrna ne smije biti veća od ±2%. 4,8; 4.9. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 5. PAKIRANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE 5.1. Pakiranje žbuke treba izvršiti u bitumenskim papirnatim vrećama marki BM ili PM sa zatvorenim (s ventilom) grlom, pet ili šest slojeva u skladu s GOST 2226-75, spremnicima marki SK-2-10 ili tipa 1,5. L prema normativno tehničkoj dokumentaciji. Neto težina svake vreće treba biti (50±1) kg. 5.2. Transportno označavanje teretnih paketa u skladu s GOST 14192-77 neizbrisivom bojom pomoću šablone ili pričvršćivanjem naljepnice s oznakom: naziv proizvođača; imena i marke žbuke; oznaka ovog standarda; brojevi serija; Datum proizvodnje. 5.3. Prijevoz žbuka vrši se u spremnicima tipa 1,5 L ili tipa SK-2-10 u skladu s regulatornom i tehničkom dokumentacijom, a žbuke pakirane u vrećama obavljaju se u paketima prema GOST 21929-76 u pokrivenim željezničkim vagonima. Pakiranje u transportne pakete vrši se pomoću sredstava za pričvršćivanje prema GOST 21650-76 na ravnim paletama prema GOST 9078-84. Ukupne dimenzije paketa - prema GOST 24597-81. Prijevoz minobacača obavlja se u skladu s pravilima za prijevoz robe i Tehničke specifikacije utovar i osiguranje tereta odobreno od Ministarstva željeznica SSSR-a. Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je prevoziti minobacače u rasutom stanju u gondolama. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1). 5.4. U rubrici "Posebne izjave i oznake pošiljatelja" željezničkih tovarnih listova, koji se zajedno s teretom šalju potrošaču, upisuju se sljedeće oznake: Ime; marka morta; oznaka ovog standarda. 5.5. (Brisano, izmjena br. 1). 5.6. Mortovi se skladište u natkrivenim skladištima, bunkerima ili spremnicima proizvođača ili potrošača u uvjetima koji isključuju vlagu i onečišćenje materijalima različitog sastava. Rok trajanja mortova je najviše 12 mjeseci od datuma proizvodnje. (promijenjeno izdanje, dopuna br. 1), PRIMJENA Obavezno METODOLOGIJA određivanje masenog udjela lignosulfonata (LST) i natrijevog karbonata (Na 2 C0 3) u aluminosilikatnim mortovima 1. Određivanje masenog udjela LST (s masenim udjelom LST od 0,05 do 0,15% u uzorku morta) Metoda se temelji na oksidaciji produkata hidrolize pentozana (ksiloza) i heksozana (manoza, glukoza, galaktoza) prisutnih u LST u alkalnoj otopini s kalij željezo sulfidom Ks/Fe(CN) 6 / i jodometrijskom titracijom viška kalijev željezni sulfid. 1.1. Aparatura, reagensi, otopine Laboratorijske vage Opća namjena prema GOST 24104-80 s utezima 2. razreda točnosti s najvišom granicom vaganja do 20F g ili bilo kojim drugim mjerilima koja zadovoljavaju mjeriteljske karakteristike zahtijevanog GOST 24-104-80. Sušionica s termostatom, osigurava temperaturu od 150 -200°C. Staklo za mjerenje (tikvice, cilindri) prema GOST 1770-74. Mjerni instrumenti (birete, pipete) u skladu s GOST 20292-74. Otopina LST koncentrata priprema se na sljedeći način: 2 g LST koncentrata stupnja A izvaže se na laboratorijskoj vagi, dio se ispere u odmjernu tikvicu kapaciteta 500 cm 3, razrijedi vodom do oznake i promiješa. Masena koncentracija LST otopine (C) u g/cm 3 izračunava se pomoću formule Gdje w, - masa izvagani dijelovi LST koncentrata, g; X je maseni udio suhe tvari LST (ovisno o gustoći koncentrata LST, određenoj prema tehničkoj dokumentaciji), %. Određivanje masene koncentracije otopine natrijevog tiosulfata pomoću LST" S. 8 GOST 613(7-80 U konusnu tikvicu obujma 250 cm 3 iz birete se ulije 5 cm 3 otopine LST, 50 cm 3 otopine natrijevog karbonata, 10 cm 3 otopine natrijevog hidroksida i 3 cm 3 otopine cink sulfata. Zakuhajte otopinu u tikvici. Dodati 10 cm 3 otopine kalijevog željeznog sulfida iz birete i kuhati ggtgt "*" " 5 minuta da redukcijske tvari oksidiraju. Suvišak K3/Fe(CN)e/ određuje se na sljedeći način: tikvicu ohladi u vode, dodajte 10 cm 3 otopine kalijevog jodida i 7 cm 3 octene kiseline, pomiješajte i titrirajte oslobođeni jod s otopinom natrijevog tiosulfata u prisutnosti 1-2 cm 3 otopine škroba: 2K3/Fe(CN) e /+2KJ = 2K*/Fe(CN) 6 /4-2J l 2J -f 2Na 2 S 2 03 = Na 2 S406 + 2NaJ. Završetak titracije određuje se nestankom plave boje otopine. Istodobno s oksidacijom 5 cm 3 otopine LST provodi se kontrolni pokus za određivanje potrošnje natrijevog tiosulfata u odsutnosti LST. U kontrolnom pokusu upotrijebite istu količinu reagensa kao za određivanje masene koncentracije i zabilježite količinu natrijeva tiosulfata (V, cm 3). Masena koncentracija otopine natrijeva tiosulfata (C*), izražena u g/cm 3 LST, izračunava se pomoću formule gdje je C) masena koncentracija LST otopine uzeta za titraciju, g/cm 3 ; V je volumen LST otopine uzet za titraciju, cm3, V\ - volumen otopine natrijeva tiosulfata utrošen za titraciju u kontrolnom pokusu, cm 3; y 2 je volumen otopine natrijeva tiosulfata utrošen za titraciju otopine LST, cm 3. 1.2. Provođenje analize Odvaže se 5-10 g morta, stavi u čašu zapremine 100 cm 8, doda se 10 cm 3 otopine natrijevog karbonata, miješa 2 minute i filtrira na Buchnerovom lijevku pod vakuumom kroz filter (bijela traka) promjera 9 cm. Filtarski kolač ispere se dva puta s 20 cm3 vode i filtrat se prenese u stožastu tikvicu kapaciteta 250 cm3. Dodati 10 cm 3 otopine natrijevog hidroksida, 10 cm 3 otopine cink sulfata, zagrijati do vrenja i dodati 10 cm 3 otopine kalijevo željeznog sulfata iz birete. Kuhajte 5 minuta, ohladite, dodajte 10 cm 3 otopine kalijevog jodida i 7 cm 3 octene kiseline i titrirajte oslobođeni jod otopinom natrijevog tiosulfata u prisustvu 1-2 cm 3 otopine škroba do nestanka plave boje. . 1.3. Obrada rezultata Maseni udio LST u žbuci (R^), %, izračunava se po formuli „ (Vi-VO-CrlOO gdje je V \ volumen otopine natrijevog tiosulfata utrošen za titraciju u kontrolnom eksperimentu, cm 3; V 5 je volumen otopine natrijeva tiosulfata utrošen za titraciju mase uzorka morta, cm 3; C| - masena koncentracija natrijeva tiosulfata, izražena u g/cm 3 LST; t N] masa uzorka morta, g. Apsolutna odstupanja između rezultata dvaju paralelnih određivanja (s vjerojatnošću pouzdanosti od 0,95) ne bi smjela prijeći dopuštenu vrijednost! 0,02%. 2 Određivanje masenog udjela Na 2 C0 3 (s masenim udjelom Ka 2 CO3 od 0,06 do 0,20%). 2.1. Oprema, reagensi Laboratorijske vage opće namjene u skladu s GOST 24Š4-80, 2. klasa točnosti s najvišom granicom vaganja do 200 g ili druge vage koje zadovoljavaju mjeriteljske karakteristike zahtjeva GOST 24104-80. 2.2. Provođenje analize Odvaga se 10 g žbuke, pomiješa se s 50 cm 3 vode i filtrira pod vakuumom. U filtrat dodati 5-6 kapi metiloranža i titrirati otopinom klorovodične kiseline dok se ne pojavi ružičasta boja. 2 3. Obrada rezultata Maseni udio Na 2 C0 3 u mortu (A"), %, izračunava se po formuli gdje je Vi volumen otopine HC1 potrošene za titraciju, cm 3; C je masena koncentracija otopine klorovodične kiseline, izražena u g/cm 3 Na 2 C03; t je masa uzorka morta uzeta za određivanje Na 2 C0 3 . Apsolutna odstupanja između rezultata dvaju paralelnih određivanja (s vjerojatnošću pouzdanosti od 0,95) ne bi smjela prijeći dopuštenu vrijednost od 0,20%.

Šamotne žbuke su usitnjene mješavine vatrootpornog otpada i veziva. Sastav morta je vatrostalna glina i šamot (mljevena vatrostalna opeka).

Pojam "mort" dolazi od (njemački Mörtel, latinski Mortarium) - vapnena žbuka ili vapno.

Šavovi izvedeni mortom na bazi morta mogu izdržati temperature iznad 1700 °C. Obično je takva otopina četverokomponentna mješavina različitih tvari, koja osim baze, vode i plastifikatora sadrži i razne aditive koji poboljšavaju vezivna svojstva.

Nanošenje morta

Mortovi se koriste za polaganje obloga tijekom gradnje i popravaka. različite vrste industrijske peći, uključujući one koje se koriste u industriji stakla i tunelske peći za proizvodnju porculana, grube keramike i zidova keramičkih materijala. Koriste se i za oblaganje lonca i rekuperatora. Šamotno-aluminijski i šamotni mortovi, zajedno s konvencionalnim, koriste se u polaganju visokih peći i grijača zraka.

Naziv indikatora	Standard za marku
	GOST 6137-97
	MSh-28	MSh-31	MŠ-36	MSh-39
Maseni udio, %, Al 2 O 3, ne manje Fe 2 O 3, ne više	28 -	31 -	36 1,6	39 1,8
Gubitak mase žarenjem	1,3-3,0	1,8-3,2	1,3-3,0	1,3-3,2
Otpornost na vatru, °C, ne niža	1650	1690	1730	1730
Maseni udio vlage,%, ne više	5	5	5	5
Sastav zrna: prolaz kroz mrežicu,%, ne manje №2 №1 №05 №009	100 - 60-94 -	- 100 95 60-85	- 100 95 60-90	- 100 95 60-85

Zahtjevi za sastav i kvalitetu

Tijekom plastifikacije smanjuje se miješanje vode u šamotnim mortovima s 50 na 25% težine suhe mješavine, čime se smanjuje potrošnja vode tijekom građevinskih ili sanacijskih radova. Upotrebom plastifikatora nakon pečenja značajno se smanjuje poroznost materijala i povećava posmična čvrstoća.

GOST 6137-97 regulira proizvodnju plastificiranih i neplastificiranih (po dogovoru s potrošačem) mortova.

Otopine pripremljene na bazi mortova trebale bi biti: dovoljno postojane na vatru, dobro popuniti sve neravnine na ciglama i polako otpuštati vlagu ciglama. I na kraju - dati tanke šavove.

Visokokvalitetne vezivne otopine nakon pečenja imaju sljedeće kvalitete: nisko su porozne, slabo plinopropusne, dugotrajne i trebaju se dobro zavarivati ​​na opeku. Volumetrijske promjene u mortu i opeci u uporabi ne smiju previše varirati.

Po svojoj kemijskoj i mineraloškoj prirodi mortovi i otopine moraju biti bliski prirodi vatrostalnih materijala koje vežu.

Šamotni mort MSh-28, MSh-36, MSh-39 i MSh-42 GOST 6137-97

Šamotni mort MSh-28, MSh-36, MSh-39 i MSh-42 I vatrostalna glina su vatrootporni materijali koji se dodaju u otopinu prilikom polaganja kamina i peći.

Šamotni mort je sivi prah, kada se izlije, sklon je stvaranju prašine, ali pri vlažnosti zraka od 3-4% prestaje stvaranje prašine.

Proizvodnja šamotne žbuke provodi se na specijaliziranoj opremi, pakiranoj u višeslojne papirnate vreće od 50 kg, pohranjenoj u hladnim zatvorenim skladištima, isključujući padanje prirodnih oborina na površinu pakiranja.

Također Mortel MSh-28Šamot se koristi kao protupožarni dodatak pri popravnim radovima u kotlovnicama, za oblaganje i popravak ložišta kotlova. Dodano za povećanje koeficijenta otpornosti na požar.

Šamotni mort ima istu strukturu kao i šamotna vatrostalna opeka, bez obzira na marku, što omogućuje da se nakon završetka polaganja kamina ili peći, uz ponovljeno pečenje, osigura dovoljno čvrsta veza, drugim riječima, cigla i mort su sinterirani.

Šamotni mort je ekološki prihvatljiv proizvod.

Fizikalno-kemijski pokazatelji šamotne žbuke:

AL203 ne manje od 35,06%;

Gubitak težine žarenjem 1,3-3,0%;

Otpornost na vatru najmanje 1730 °C;

Radna temperatura šamotni mort kreće se od 1650°C do 2000°C.

Metoda pripreme otopine s šamotnim mortom ili drugim riječima koliko žbuke dodati u otopinu za polaganje kamina ili peći. Ovo pitanje oduvijek je zanimalo sve koji prvi put pokušavaju sami postaviti kamin, peć ili popraviti ložište.

Za pripremu vatrostalne mase na 100% mase šamotnog morta (računato na 50 kg šamotnog morta 50 kg) dodajte 15% mase portland cementa i 20 litara vode, pa ćete dobiti tekuća otopina. Za pripremu poluguste otopine, sve tvari se dodaju u istom omjeru, samo se količina vode smanjuje na oko 18 litara. Za pripremu guste otopine potrebno je dodati oko 13 litara vode.

Potrošnja šamotne žbuke pri polaganju vatrostalne šamotne opeke iznosi 100 kg po 1 kubnom metru. zidarski

Neophodno je znati da se nakon izgradnje peći ili kamina u šavovima stvara velika količina vlage koja se mora osušiti, drugim riječima, izaći iz zida.

Dakle, potrebno je u naredna 24 sata otvoriti sve ventile i ni pod kojim uvjetima ne potopiti kamin ili peć, zatim svakih 3-5 dana, unutar 1 sata, potrebno je zapaliti suhim drvima za konačno sušenje. od cigle.

Kupite šamotnu žbuku u Irkutu To možete učiniti pozivom na brojeve odjela višekanalne prodaje ili ispunjavanjem prijave na službenoj web stranici tvrtke.

Šamotni mort MSh-28 GOST 6137-97 cijena u Irkutsku 10,5 rub/kg (vreće od 50 kg).

Konačna cijena proizvoda određena je količinom i uvjetima isporuke proizvoda.

GOST 6137-97

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

VATROOTPORNE MALTERE
ALUMINOSILIKAT

Tehnički podaci

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE
O NORMIRANJU, MJERITELJU I CERTIFIKACIJI

MINSK

Predgovor

1 IZRADIO Međudržavni tehnički odbor za normizaciju MTK 9; Ukrajinski državni istraživački institut za vatrostalne materijale (UkrNIIO)

UVEDENO od strane Državnog odbora Ukrajine za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju

2 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 11 od 23.04.97.)

Naziv države	Naziv nacionalnog tijela za normizaciju
Republika Azerbajdžan	Azgosstandart
Republika Armenija	Armgosstandard
Republika Bjelorusija	Državni standard Republike Bjelorusije
	Gruzstandart
Republika Kazahstan	Gosstandart Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Kirgistanski standard
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tajikgosstandart
Turkmenistan	Glavni državni inspektorat Turkmenistana
Republika Uzbekistan	Uzgosstandart
	Državni standard Ukrajine

3 Rezolucija Državnog odbora Ruska Federacija o normizaciji i mjeriteljstvu od 15. prosinca 1999. br. 513-st međudržavni standard GOST 6137-97 stupio je na snagu izravno kao državni standard Ruske Federacije 1. srpnja 2000. godine.

4 UMJESTO GOST 6137-80

GOST 6137-97

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

VATROOTPORNA ALU SILIKATNA MALTERA

tehničkiUvjeti

Vatrostalne aluminosilikatne žbuke.
Tehnički podaci

datumUvod2000-07-01

1 područje upotrebe

Ova se norma odnosi na aluminosilikatne vatrostalne mortove namijenjene za vezivanje aluminosilikatnih proizvoda u vatrostalnom zidanju.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:

Klorovodična kiselina prema GOST 3118, otopina molarne koncentracije 0,1 mol/dm 3.

Metilnarančasta, otopina masene koncentracije 0,002 g/cm 3 prema regulatornoj dokumentaciji.

Destilirana voda prema GOST 6709.

A.2.2 Provođenje analize

10 g morta se odvaže, tretira s 50 cm 3 vode, filtrira pod vakuumom. U filtrat dodati 5-6 kapi metiloranža i titrirati otopinom klorovodične kiseline dok se ne pojavi ružičasta boja.

A.2.3 Obrada rezultata

Maseni udio Na 2 CO 3 u mortu x, %, izračunato pomoću formule

(A.4)

Gdje V 4 - volumen otopine klorovodične kiseline potrošene za titraciju, cm 3;

S 2 - masena koncentracija otopine klorovodične kiseline, izražena u g/cm3 Na2C03;

T- masa uzorka morta uzetog za određivanje Na2CO3.

Apsolutna odstupanja u rezultatima dvaju paralelnih određivanja (s vjerojatnošću pouzdanosti P = 0,95) ne smije prelaziti dopuštenu vrijednost od 0,020%.

Ključne riječi: vatrootporne alumosilikatne žbuke, tehničke karakteristike, tehnički zahtjevi, sigurnosni zahtjevi, metode ispitivanja

Opis

Šamotni mort MSh je aluminosilikatna vatrostalna smjesa (prema GOST 6137-2015 (ranije 6137-97), namijenjena za polaganje šamotnih opeka, popunjavanje spojeva i gletovanje vatrostalnih zidova. Glavne komponente u proizvodnji smjese su šamot i fino mljevena šamotno punilo. Tipično korištena punila imaju veličinu zrna od 0 do 2 milimetra, ali po potrebi proizvođač može povećati ili smanjiti njihov udio. Materijal spreman za upotrebu dobiva se miješanjem s vodom do kremaste konzistencije. Ovaj postupak izvodi se ručno ili mehanizirano. Ovisno o uvjetima uporabe u otopinu se dodaje aluminijski cement, tekuće staklo, krizotil azbest i drugi dodaci za poboljšanje karakteristika materijala.

Za postizanje najkvalitetnijih rezultata kemijski sastav Vatrostalni mort trebao bi odgovarati što je moguće bliže sastavu proizvoda, što će omogućiti pouzdano spajanje zidanih elemenata.

Aluminosilikatni mort smatra se ekološki prihvatljivim građevinskim materijalom i isključeno je trovanje od njega u proizvodnji, ali tijekom uporabe anorganska prašina koja sadrži aluminijev oksid i druge nečistoće smatra se štetnim faktorom, zbog čega materijal pripada četvrtom razredu opasnosti.

Danas se u našoj zemlji proizvode šamotne žbuke marke MS-28, MS-31, MS-36 i MS-39, u skladu s GOST 6137-2015 (ranije 6137-97), gdje brojčana oznaka označava postotak aluminijev oksid (Al 2 O 3) u smjesi. Što je veći ovaj pokazatelj, to je veća otpornost materijala na vatru, koja doseže 1730 0 C (vidi tablicu).

Kako bi se izbjegla vlaga i onečišćenje, dugotrajno skladištenje morta provodi se u natkrivenim skladištima ili spremnicima. Ovisno o uvjetima skladištenja, rok trajanja materijala je najmanje 12 mjeseci.

Zbog široke primjene u industriji materijal se pakira u meke kontejnere (MCR) od 800-1000 kg. Ali posljednjih godina značajno se povećao broj ljudi koji žele kupiti šamotnu žbuku za privatnu gradnju tijekom izgradnje peći, kamina i prostora za roštilj. To je potaknulo proizvođače da materijal pakiraju u vreće od 20, 40 i 50 kg radi lakšeg otpremanja i transporta materijala.

Primjena

Šamotni mort je poseban Građevinski materijal i koristi se u agresivne sredine uzrokovane ekstremno visokim temperaturama. Stoga se materijal naširoko koristi u metalurškoj i energetskoj industriji. Materijal je neophodan za oblaganje peći i kotlova, kao i za oblaganje površina u kontaktu s otvorenom vatrom.

Karakteristike

Naziv indikatora	Standard za marku
	MSh-39	MŠ-36	MSh-31	MSh-28
Maseni udio, %	39	36	31	28
aluminijev oksid (Al 2 O 3), ne manje
željezni oksid (Fe 2 O 3), ne više	1,8	1,6	-	-
natrijev karbonat (Na 2 CO 3), unutar	0,12-0,18
lignosulfonati (LST), unutar	0,07-0,13
Promjena mase tijekom paljenja, unutar, %	1,3-3,2	1,3-3,0	1,8-3,2	1,3-3,0
Otpornost na vatru, o C, ne niža	1730	1730	1690	1650
Maseni udio vlage,%, ne više	5	5	5	5
Sastav zrna, %, pri prolasku kroz sito br.	-	-	-	100
2 ništa manje
1 ništa manje	100	100	100	-
0,5 unutar	-	-	-	60-94
0,5 ništa manje	95	95	95	-
009, unutar	60-85	60-90	60-85	-