हैंडसॉ से बनी DIY गोलाकार आरी। घर का बना गोलाकार आरी। सामग्री और भागों का चयन

आजकल घर में बनी आरी काफी आम है। आपको पता होना चाहिए कि अपने हाथों से गोलाकार आरी बनाना मुश्किल नहीं है। ऐसा उत्पाद बनाने के लिए आपके पास केवल धातु उपकरणों के साथ काम करने का बुनियादी कौशल होना चाहिए। सभी जोड़तोड़ सावधानी से किए जाने चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसा घरेलू उपकरण एक उपयोगी चीज है।

पूर्ण कटिंग कार्य के लिए आपको गोलाकार आरी वाली एक टेबल की आवश्यकता होगी, जिसे आप स्वयं बना सकते हैं।

एक स्थिर और हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी के चित्र चित्र में देखे जा सकते हैं। 1 और अंजीर. 2.

इस प्रकार की आरी बनाना तब समझ में आता है जब इनमें से कुछ सामग्रियां उपलब्ध हों: स्टील एंगल के टुकड़े, एक गैर-कार्यशील इंजन या एंगल ग्राइंडर के तत्व। यदि आपके पास इलेक्ट्रिक मोटर नहीं है, तो आप हार्डवेयर स्टोर से एक खरीद सकते हैं।

चित्र 1. एक स्थिर गोलाकार आरी का लेआउट आरेख।

ग्राइंडर उपलब्ध होने पर स्वयं करें गोलाकार आरी बनाई जा सकती है। सभी कार्यों को पूरा करने के लिए आपको निम्नलिखित तत्व तैयार करने होंगे:

• एल्यूमीनियम कोने;
• बल्गेरियाई;
• धातु पाइप या रॉड;
• पागल;
• धातु की पट्टी.

आपको अतिरिक्त रूप से निम्नलिखित उत्पाद अपने हाथों से बनाने की भी आवश्यकता होगी:

• स्लाइडिंग स्टॉप;
• अक्षीय संभाल.

स्टॉप और छेद कैसे बनाएं?

पहला कदम एक स्टॉप बनाना और आवश्यक छेद तैयार करना है। यह डिज़ाइन धातु के कोने के छोटे टुकड़ों से इकट्ठा किया गया है। वे काम करने वाले तत्व के दो किनारों पर स्थित होंगे, जो इस मामले में एक अपघर्षक पहिया के बजाय दांतों के साथ एक डिस्क होगी। प्रत्येक तरफ आपको लगभग 2-5 मिमी के इंडेंटेशन बनाने की आवश्यकता है। क्षैतिज किनारों को नीचे से चिकना किया जाना चाहिए ताकि वे काटे जाने वाले हिस्से को न छुएं। कोनों को आगे और पीछे अनुप्रस्थ स्नायुबंधन से सुरक्षित करने की आवश्यकता होगी। फास्टनरों के रूप में बोल्ट और नट्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। कई वॉशर स्थापित करके अवकाश बनाया जा सकता है।

चित्र 2. हाथ से पकड़ने योग्य पोर्टेबल गोलाकार आरी का डिज़ाइन।

डिवाइस की बॉडी पर धातु की पट्टी से बना एक क्लैंप लगाया जाना चाहिए। क्लैंप टाई को उत्पाद के नीचे रखा जाना चाहिए। आपको निश्चित रूप से टिन या स्टील की पट्टी को सुरक्षित रूप से ठीक करने की आवश्यकता होगी, जो आधी मुड़ती है। फिर आपको स्टॉप के लिए रियर फास्टनर के लिए एक छेद तैयार करने की आवश्यकता है, जिसके कारण स्लाइडिंग होगी। स्टॉप को फिक्स्चर के पीछे सुरक्षित किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको 1.2-1.6 मिमी की मोटाई वाली धातु की एक पट्टी का चयन करना होगा। वॉशर को हिलाकर, आप दांतेदार डिस्क और साइड स्टॉप के बीच समान अंतराल प्राप्त कर सकते हैं।

उत्पाद के गियरबॉक्स आवास में, आपको छोटे आकार के तत्वों को जोड़ने के लिए धागे के साथ कई अवकाश ड्रिल करने की आवश्यकता होगी। सबसे पहले आपको यह निर्धारित करने के लिए गियरबॉक्स को अलग करना होगा कि छेद कहाँ रखे जा सकते हैं। अवकाशों की आवश्यकता है ताकि अक्षीय हैंडल को सुरक्षित किया जा सके। यदि आप एंगल ग्राइंडर के साधारण साइड हैंडल का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो प्रासंगिक अनुभव वाला एक योग्य कारीगर भी सही कट नहीं बना पाएगा।

समायोजन के लिए एक हैंडल और रॉड बनाना

अक्षीय हैंडल का निर्माण एक ट्यूब या रॉड से एक सींग के रूप में किया जा सकता है, जो ऊपर की ओर निर्देशित होता है। आप एक संकीर्ण अनुप्रस्थ ब्रैकेट का भी उपयोग कर सकते हैं। जिन बाहरी हिस्सों की मदद से इसे गियरबॉक्स से जोड़ा जाएगा, उन्हें गिराने की जरूरत नहीं है। इन भागों में, बन्धन तत्वों के लिए अवकाश तैयार किए जाने चाहिए। यदि फास्टनरों के सिरे फैल जाते हैं, तो ऑपरेशन के दौरान प्रयास से हैंडल मुड़ सकता है।

यदि हैंडल में सींग का आकार है, तो इसके दूर के हिस्से को क्षैतिज विमान में विभाजित किया जाना चाहिए और धुरी के नीचे 2.5-3 मिमी के मार्जिन के साथ एक अवकाश बनाया जाना चाहिए। आगे की ओर चिपका हुआ रॉड या पाइप का एक टुकड़ा गियरबॉक्स में स्थित अवकाशों में डाला जाना चाहिए। तत्व के सबसे बाहरी भाग को छिड़कना चाहिए और उसमें एक अवकाश बनाना चाहिए। रॉड और ब्रैकेट के बीच लगभग 10 सेमी की दूरी होनी चाहिए।

इसके बाद आपको 3-4 मिमी एल्यूमीनियम रॉड का एक टुकड़ा लेना होगा। आपको इसके एक हिस्से को एक लूप में मोड़ना होगा, इसे थोड़ा फैलाना होगा और समर्थन के लिए सामने के बोल्ट के लिए एक अवकाश ड्रिल करना होगा। स्टॉप के सामने वॉशर रखकर, आपको फिक्स्चर की पूरी लंबाई के साथ एक समान गैप चौड़ाई बनाने की आवश्यकता होगी। यदि आप 6 मिमी रॉड का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको छोटी मोटाई के कई वॉशर तैयार करने की आवश्यकता होगी।

छड़ के पीछे एक धागा अवश्य काटा जाना चाहिए। तत्व को हैंडल के अवकाश में फिट होना चाहिए। आपको पहले असेंबली प्रक्रिया के दौरान उस पर एक नट लगाना होगा और अंत में दूसरा नट लगाना होगा। काटने की गहराई को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए आपको धीरे-धीरे नट्स को ढीला और कसने की आवश्यकता होगी। इस स्तर पर उपकरण उपयोग के लिए तैयार है।

छोटी मेज आरी

आपको पता होना चाहिए कि आप आसानी से अपने हाथों से एक मैनुअल सर्कुलर आरी को एक छोटे डेस्कटॉप डिवाइस में बदल सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको 16-22 मिमी ट्यूब या रॉड से एक फ्रेम बनाना होगा और एक लीवर संलग्न करना होगा। टेबल के निचले हिस्से को कट की दिशा में घुमाया जाना चाहिए, जिसके बाद तत्व को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ टेबल से जोड़ा जाता है। संरचना की स्थिरता के लिए, ढलानों की स्थापना प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि ऐसे घरेलू उपकरण के लिए एक स्थिर तालिका की आवश्यकता होती है।काम के दौरान इसका झूलना खतरनाक हो सकता है। आप लकड़ी के बीम और धातु प्रोफाइल से बनी एक साधारण रसोई की मेज का उपयोग कर सकते हैं।

क्रॉस सदस्य पर एक टी-ट्यूब घूमने वाला लीवर रखा जाना चाहिए। भाग के अनुप्रस्थ भाग को कई टुकड़ों में काटा जाता है। जब संरचना स्थापित की जाती है, तो तत्वों को क्लैंप से जोड़ा जाना चाहिए। आपको एक क्लैंप का उपयोग करके इसे चरम ऊर्ध्वाधर भाग तक कसने की आवश्यकता होगी। हाथ का उपकरणजो पहले किया गया था.

इस उपकरण का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में भी किया जा सकता है। आपको बस ग्राइंडर में एक साधारण कटिंग सर्कल डालने की जरूरत है। हालाँकि, इस मामले में, कट की मोटाई 75-80 मिमी से कम होगी। यदि आप मोटी लकड़ी को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको एक पूर्ण विकसित घरेलू गोलाकार आरी की आवश्यकता होगी।

स्थिर आरा कैसे बनायें?

इस प्रकार की मशीन बनाने के लिए चित्र की आवश्यकता होगी। स्थिर आरी और टेबल आरी के बीच एकमात्र अंतर बिस्तर की ऊंचाई का है।

बिस्तर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा फ़ाइल के लिए एक स्लॉट के साथ एक सपाट और चौड़ा आधार है। इसे प्लेक्सीग्लास, चिपबोर्ड या लोहे की शीट से बनाया जा सकता है। इस तरह के डिज़ाइन में जिस कवर पर तार सुरक्षित किया जाता है उसकी मोटाई भार के आधार पर निर्धारित की जाती है। बिस्तर का कवर हटाने योग्य होना चाहिए ताकि सभी मशीन घटकों तक आसानी से पहुंचा जा सके।

संरचना का पहला घटक जिसे आपको स्वयं बनाना होगा वह तालिका है। इसे टिन या स्टील की शीट से ढक देना चाहिए। लकड़ी लकड़ी या प्लास्टिक से रगड़ती है, जिससे एक छोटा छेद दिखाई देता है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाली कटौती करना संभव नहीं होगा। तालिका के अनुप्रस्थ स्नायुबंधन को 60-70 मिमी एल्यूमीनियम कोने से बनाने की आवश्यकता होगी।

यदि बार फिसल रहा है, तो टेबल कवर की भुजाएँ बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए।

स्लाइड को एल्यूमीनियम कोण से बनाया जा सकता है, जो आपको कोण खोए बिना किनारे पर आसानी से स्लाइड करने की अनुमति देगा।

इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि दांतेदार डिस्क टेबल के आधार के ऊपर व्यास के 1/3 से अधिक न उभरे, अन्यथा उपकरण खतरनाक हो जाएगा। यदि आपको 10 सेमी ब्लॉक काटने की आवश्यकता है, तो डिस्क का व्यास 35 सेमी या अधिक होना चाहिए। डिस्क को चलाने के लिए आपको कम से कम 1 किलोवाट की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होगी।

सबसे पहले, आपको अपनी व्यक्तिगत जरूरतों के साथ तैयार इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति की तुलना करने की आवश्यकता है। 15 सेमी या उससे अधिक के भागों के लिए, स्वयं काटने का उपकरण बनाना बहुत कठिन है।

यदि उच्च शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर के साथ अपने हाथों से गोलाकार आरी बनाना संभव नहीं है, तो आप हाथ से पकड़ने वाली गोलाकार आरी, ग्राइंडर या इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं।

एक कटिंग राउंड फ़ाइल को इनमें से किसी भी तत्व से जोड़ा जा सकता है। वे आकार में छोटे होते हैं और छोटी मोटाई के बोर्ड काटने के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं। ऐसे उपकरणों को टेबल कवर के नीचे से जोड़ने की अनुशंसा की जाती है।

एक उच्च गुणवत्ता वाला समायोज्य स्टॉप 7-8 सेमी कोने के टुकड़े से बनाया जा सकता है, और इसकी लंबाई टेबल की लंबाई से 3.5-4 सेमी अधिक होनी चाहिए। इसके बाद, आपको शेल्फ को दोनों तरफ से काटने की जरूरत है ताकि शेष टेबल की लंबाई के बराबर हो। पीछे के भाग नीचे की ओर मुड़े हुए हैं। निचली अलमारियों में बन्धन के लिए तत्वों के धागों के लिए अवकाश तैयार करना आवश्यक होगा। इसके बाद आप स्टॉप को टेबल पर रख दें और उसे बोल्ट से वांछित स्थिति में बांध दें। स्टॉप को टेम्पलेट के अनुसार सेट किया जाना चाहिए, जिसे पहले इसके और डिवाइस के काम करने वाले तत्व के बीच स्थापित किया जाना चाहिए।

शाफ्ट पर विशेष ध्यान देना चाहिए। डिस्क को स्थापित करने के लिए जगह के साथ तैयार हिस्से का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इसे किसी भी रिटेल स्टोर से खरीदा जा सकता है निर्माण सामग्रीऔर उपकरण.

बियरिंग्स का प्रयोग अवश्य करना चाहिए. आप इन्हें स्वयं स्थापित कर सकते हैं. ट्रूनियन को कवर से सुसज्जित किया जाना चाहिए। ये तत्व संरचना को चूरा से बचाने में मदद करते हैं।

वी-बेल्ट ट्रांसमिशन प्रदान किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, किसी अप्रयुक्त वॉशिंग मशीन से इलेक्ट्रिक मोटर ली जा सकती है। कैपेसिटर कागज या तेल से बने होने चाहिए। अन्य हिस्से सर्किट में प्रसारित होने वाली प्रतिक्रियाशील शक्ति का सामना करने में सक्षम नहीं होंगे।

यदि आप भागों को ट्रिम करने की योजना बना रहे हैं, तो एक गाड़ी काम आएगी। इस तत्व में गाइड बार होते हैं जो प्लाईवुड से जुड़े होते हैं।

घर पर गोलाकार आरी बनाना कोई जटिल प्रक्रिया नहीं है; आपको बस सभी आवश्यक तत्व तैयार करने होंगे, उचित प्रकार की संरचना का चयन करना होगा और इन निर्देशों का पालन करना होगा।

सामग्री:

परिपत्र-प्रकार की मशीनें विशेष प्रसंस्करण तंत्रों के वर्ग से संबंधित हैं, जिनके बिना कोई भी अच्छी तरह से सुसज्जित घरेलू कार्यशाला नहीं चल सकती है।

लकड़ी के उपकरण का यह उदाहरण परिस्थितियों में विशेष रूप से प्रासंगिक है बहुत बड़ा घरऔर दचा खेती।

तैयार उपकरण खरीदने की संभावनाओं का आकलन करते समय, आपको सस्ते स्टैंड-अलोन सर्कुलर आरी को संभालने की असुविधा और पेशेवर प्रसंस्करण उपकरणों की निषेधात्मक लागत से जुड़ी कई समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।

इस समस्या को हल करने का एकमात्र सही तरीका व्यावसायिक रूप से उपलब्ध सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक गोलाकार आरी बनाना है।

टिप्पणी!पैसे बचाने के लिए, मशीनों के छोटे आकार के मॉडल में, एक स्वायत्त गोलाकार आरी, जो बिस्तर पर मजबूती से लगी होती है, का उपयोग अक्सर काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है।

होममेड मशीन का उपयोग करके, आप बोर्ड, प्लेन स्लैब देख सकते हैं, और वांछित क्रॉस-सेक्शन के बार भी बना सकते हैं।

यदि वांछित है, तो आप इलेक्ट्रिक प्लानर का उपयोग करके लकड़ी को संसाधित करने की क्षमता प्रदान करके अपने उत्पाद की कार्यक्षमता का महत्वपूर्ण रूप से विस्तार कर सकते हैं।

डिजाइन की आवश्यकताएं

काम शुरू करने से पहले, एक छोटा स्केच तैयार करना आवश्यक होगा, जिसमें न केवल भविष्य की मशीन के सभी संरचनात्मक तत्वों का स्थान, बल्कि उनके मुख्य आयाम भी दर्शाए जाने चाहिए। ऐसा रेखाचित्र बनाते समय, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि आपकी गोलाकार आरी में निम्नलिखित कार्यात्मक इकाइयाँ शामिल हो सकती हैं:

• बिस्तर, जो संपूर्ण उत्पाद के आधार के रूप में कार्य करता है;
• टेबलटॉप जिस पर हाथ से पकड़ने वाली गोलाकार आरी का औद्योगिक प्रोटोटाइप स्थापित किया गया है;
• एक्चुएटर (गोलाकार आरा) को चालू और बंद करने के लिए रिमोट कंट्रोल पैनल।

छोटे आकार की टेबलटॉप गोलाकार आरी

मशीन की निर्दिष्ट संरचना लकड़ी के फ्रेम पर छोटे आकार के उत्पादों के लिए विशिष्ट है। धातु प्रोफाइल (कोण) के आधार पर निर्मित पूंजीगत उपकरणों के लिए, इसके आरेख का आकार थोड़ा अलग होता है। ऐसे उत्पाद में निम्नलिखित तत्व शामिल होने चाहिए:

• स्टील फ्रेम और ब्रैकेट से बना एक आधार जिस पर ड्राइव पुली के साथ एक शाफ्ट बीयरिंग जोड़े में लगाया जाता है;
• प्रसंस्करण ब्लेड के लिए स्लॉट के साथ एक टेबल टॉप, एक धातु फ्रेम के शीर्ष पर स्थापित किया गया है और इसे कठोरता से तय किया गया है;
• फ्रेम के निचले हिस्से में स्थित विशेष ड्राइव विद्युत उपकरण का एक सेट और डिवाइस की आवश्यक कार्यक्षमता प्रदान करता है (इसमें एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक शुरुआती डिवाइस और एक ट्रांसफार्मर-कन्वर्टर शामिल है)।

किसी भी प्रकार के फ्रेम के लिए मुख्य आवश्यकता संरचना की अधिकतम विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करना है। मशीन बेस के विकल्प के रूप में, हम धातु प्रोफाइल (कोनों) से बने दोनों फ्रेम और लकड़ी से बने लोड-असर संरचनाओं पर विचार करेंगे।

घरेलू मशीन के विद्युत उपकरणों की आवश्यकताओं से परिचित होने पर, सबसे पहले, आपको काटने के उपकरण (या स्वायत्त आरा) की ड्राइव शक्ति निर्धारित करनी चाहिए, जो घरेलू परिस्थितियों के लिए 850 वाट से अधिक नहीं होनी चाहिए।

स्थिर गोलाकार आरी

इसके अलावा, भविष्य के उत्पाद का एक स्केच तैयार करने से पहले, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए: विशेष विवरणप्रयुक्त उपकरण, जैसे:

• कट की गहराई, जो आपकी मशीन पर संसाधित किए जाने वाले लकड़ी के टुकड़ों की अनुमेय मोटाई निर्दिष्ट करती है। लकड़ी के उपकरणों के औद्योगिक नमूनों के लिए यह आंकड़ा 5 से 8 सेमी तक है, जो मानक बोर्ड और मोटी प्लाईवुड काटने के लिए काफी है।

अतिरिक्त जानकारी:इस घटना में कि आपको अधिक मोटाई के लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने की आवश्यकता है, एक विशेष प्रदान करना आवश्यक है उठाने का तंत्र, आपको ऊंचाई में डिस्क की स्थिति बदलने की अनुमति देता है।

• एक अलग ड्राइव वाली कैपिटल मशीन के निर्माण से पहले, इलेक्ट्रिक मोटर रोटर की ऑपरेटिंग गति को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस पैरामीटर की पसंद लकड़ी प्रसंस्करण मोड द्वारा निर्धारित की जाती है जिसके साथ आपको अक्सर निपटना होगा। लकड़ी के टुकड़ों की साधारण कटाई के लिए, यह आंकड़ा अपेक्षाकृत कम हो सकता है, लेकिन पूरी तरह से चिकनी ("साफ") कटौती प्राप्त करने के लिए आपको उच्च रोटेशन गति की आवश्यकता होगी।

महत्वपूर्ण!होममेड कटिंग मशीनों के लिए इष्टतम गति रोटेशन गति मानी जाती है जो इससे अधिक न हो 4500 आरपीएम. कम इंजन गति पर, फ्रेम को प्रबलित लकड़ी के फ्रेम के आधार पर बनाया जा सकता है, जो तंत्र के कंपन को रोकने के लिए पर्याप्त विशाल हो।

• एक स्केच बनाते समय, एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, जिसका अर्थ उपकरण के संचालन के नियंत्रण में आसानी के साथ-साथ सुरक्षित संचालन भी है। वे ऑपरेटिंग पैनल पर बटनों के क्रम, काटने वाले ब्लेड तक पहुंच को प्रतिबंधित करने के साथ-साथ ड्राइव की विद्युत सुरक्षा से संबंधित हैं या व्यक्तिगत तत्वप्रबंधन।

भविष्य की मशीन के लिए सभी संभावित आवश्यकताओं को ध्यान में रखने के बाद, आप इसे सीधे असेंबल करना शुरू कर सकते हैं।

धातु प्रोफाइल (कोनों) पर आधारित बिस्तर

धातु फ्रेम के ऊपरी हिस्से को 25 मिमी कोनों से वेल्डेड 600 गुणा 400 मिमी आयताकार फ्रेम के रूप में बनाना सबसे सुविधाजनक है। इस संरचना के चारों कोनों पर 220 मिमी लंबे पाइप के रिक्त स्थान को वेल्ड किया जाता है (अनुशंसित पाइप व्यास 17-20 मिमी है)।

बिस्तर को मशीन संरचना की कठोरता सुनिश्चित करनी चाहिए

बीयरिंग रेस में शाफ्ट को सुरक्षित करने के लिए बोल्ट का उपयोग करके फ्रेम में दो अनुदैर्ध्य कोण तय किए जाते हैं।

कोणों के बीच की दूरी शाफ्ट की लंबाई के आधार पर निर्धारित की जाती है, और स्थापना के लिए उपयोग किए जाने वाले बीयरिंगों को विशेष क्लैंप के साथ सुरक्षित किया जाता है।

इसे अधिक स्थिरता देने के लिए, फ्रेम फ्रेम के निचले हिस्से को 40 मिमी धातु के कोनों से बनाया (वेल्डेड) किया जाता है।

कार्यशील शाफ्ट को सुरक्षित करने के लिए एक बंद प्रकार के बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।

एक ही सामग्री से बने दो जंपर्स को पूरे फ्रेम में वेल्ड किया जाता है, जिनका उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। प्रक्षेपण उपकरण स्थापित करने के लिए एक धातु मंच भी है।

बियरिंग्स को विशेष क्लैंप का उपयोग करके फ्रेम से जोड़ा जाता है

परिणामी संरचना के कोनों पर, पाइप के रिक्त स्थान को ऊपरी फ्रेम पर पाइप के आकार के अनुरूप लंबाई के साथ वेल्ड किया जाता है, लेकिन थोड़ा बड़े व्यास (23-25 ​​मिमी) के साथ।

उनके किनारे के करीब, विशेष क्लैंप (पंख) बनाए जाते हैं, जिनका उपयोग ऊपरी फ्रेम के उठाने वाले पाइपों को जकड़ने के लिए किया जाता है, जो ड्राइव बेल्ट के तनावग्रस्त होने पर हिल जाते हैं।

ऐसी मशीन के यांत्रिक भाग को असेंबल करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित ऑपरेशन शामिल हैं:

• सबसे पहले, बीयरिंग संख्या 202 को लिया जाता है और कार्यशील शाफ्ट पर बलपूर्वक चलाया जाता है;
• इसके बाद, एक चरखी, जिसे पहले मशीनीकृत किया गया था खरादऔर धारा का आंतरिक व्यास 50 मिमी है;
• फिर शाफ्ट के अंत में काटने के उपकरण को जकड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले बोल्ट के लिए एक धागा काटा जाता है (अधिक विश्वसनीय निर्धारण के लिए, पैरोनाइट और धातु वाशर को बोल्ट के नीचे रखा जा सकता है);
• काम के इस हिस्से के पूरा होने पर, हम 1.5 किलोवाट (1500 आरपीएम) की शक्ति के साथ तीन चरण अतुल्यकालिक मोटर के आधार पर निर्मित ड्राइव स्थापित करने के लिए आगे बढ़ते हैं। ऐसे इंजन के शाफ्ट पर लगभग 80 मिमी के आंतरिक खांचे आकार वाली एक चरखी लगाई जाती है;
• फ़्रेम को असेंबल करने के अगले चरण में, फ़्रेम के दो तैयार हिस्सों को एक साथ जोड़ा जाता है (इस मामले में, छोटे व्यास के पाइप को बड़े पाइप में डाला जाता है);
• काम के अंत में, बेल्ट को शाफ्ट पर तनाव दिया जाता है, और फिर संरचना को विशेष "विंग" क्लैंप का उपयोग करके इस स्थिति में तय किया जाता है।

लकड़ी के फ्रेम पर मशीन

सबसे सरल और किफायती तरीकामशीन बेड बनाने में इन उद्देश्यों के लिए साधारण बोर्ड या मोटी प्लाईवुड का उपयोग करना शामिल है। इस डिज़ाइन विकल्प में, कार्यकारी इकाई को सीधे टेबल (टेबलटॉप) के नीचे रखा जाता है, जिसमें काटने वाले ब्लेड के लिए उपयुक्त आयामों का एक स्लॉट बनाया जाता है।

लकड़ी का फ्रेम विश्वसनीय और निर्माण में आसान है

एक उदाहरण के रूप में, हम लगभग 110 - 120 सेमी की ऊंचाई के साथ एक फ्रेम के निर्माण के विकल्प पर विचार करेंगे, जिसका उद्देश्य इसमें एक हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी को जोड़ना है। इस डिज़ाइन के टेबलटॉप की लंबाई आपके विवेक पर छोटी सीमा के भीतर बदली जा सकती है।

टिप्पणी!मशीन पर काम करने वाले व्यक्ति की ऊंचाई को ध्यान में रखते हुए, यदि वांछित हो तो संरचना की ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है। और यदि उस पर बहुत लंबे बोर्डों को संसाधित करना आवश्यक है, तो टेबलटॉप के आयामों को आवश्यक आकार तक बढ़ाया जा सकता है। इस मामले में, आपको अतिरिक्त समर्थन पैर स्थापित करने के बारे में चिंता करनी होगी।

काउंटरटॉप्स बनाने के लिए सबसे सुविधाजनक सामग्री कम से कम 50 मिमी की मोटाई के साथ बहुपरत प्लाईवुड है। हालाँकि, इन उद्देश्यों के लिए अन्य सामग्रियों का चयन किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, प्लेक्सीग्लास या फाइबरग्लास स्लैब)। चिपबोर्ड जैसी सामान्य सामग्री के लिए, इस मामले में इसका उपयोग अवांछनीय है, क्योंकि यह पर्याप्त सतह ताकत प्रदान नहीं करता है।

लकड़ी के आधार पर मशीन बनाने के लिए आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• शीट धातु की तैयारी;
• मोटी प्लाईवुड की मानक शीट;
• 50×50 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ बीम की एक जोड़ी;
• 50 x 100 मिमी के मानक आकार वाले मोटे बोर्ड;
• गाइड की कठोरता बढ़ाने के लिए आवश्यक स्टील का कोना;
• एक गोलाकार आरी;
• दो क्लैंप.

इसके अलावा, आपको निम्नलिखित उपकरणों के सेट पर स्टॉक करना होगा, जिसके बिना मशीन की असेंबली असंभव है:

• क्लासिक पेचकश और इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• एक साधारण लकड़ी का हैकसॉ या आरा;
• मापने के उपकरण (वर्ग, टेप माप, शासक);
• लकड़ी प्रसंस्करण के लिए पोर्टेबल मिलिंग कटर।

यदि आपके पास ऐसी मिलिंग मशीन नहीं है, तो आप उन दोस्तों या पड़ोसियों की मदद ले सकते हैं जिनके खेत में मिलिंग मशीन है।

अतिरिक्त जानकारी:कुछ घरेलू कारीगर इस्तेमाल किए हुए से काउंटरटॉप्स बनाना पसंद करते हैं रसोई की मेज़ें. हालाँकि, ऐसा डिज़ाइन टिकाऊ नहीं होगा, क्योंकि स्रोत सामग्री का उपयोग लंबे समय तक नम कमरे में किया जाता रहा है। इसीलिए सभी संरचनात्मक तत्वों को नए रिक्त स्थान से बनाना बुद्धिमानी होगी, जो एक ही समय में आपको अपने व्यक्तिगत स्वाद और प्राथमिकताओं को ध्यान में रखने की अनुमति देगा।

काउंटरटॉप बनाना

उपकरण के इस भाग के निर्माण पर कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:
हम प्लाईवुड के एक टुकड़े को चिह्नित करके शुरू करते हैं ताकि उसके किनारे लोहे की तैयार शीट के किनारों के साथ समान हों। मार्किंग के बाद, हैकसॉ या इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करके, आप प्लाईवुड को आवश्यक आकार में काट सकते हैं। यदि वांछित है, तो आप कटर का उपयोग करके इसके किनारों को संसाधित कर सकते हैं, हालांकि यह बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है (इस तत्व के लिए मुख्य आवश्यकता इसकी विश्वसनीयता है, आकर्षण नहीं)।

इन ऑपरेशनों के पूरा होने पर, टेबलटॉप की सतह को मध्यम-दाने वाले सैंडपेपर के साथ सावधानीपूर्वक संसाधित (रगड़ा) किया जाता है।

फिर, इसके निचले हिस्से पर, आरा ब्लेड के लिए स्लॉट का स्थान प्रारंभिक रूप से चिह्नित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, स्थापना के लिए तैयार परिपत्र आरी के एकमात्र के आयामों को निर्धारित करना आवश्यक है। माप को आसान बनाने के लिए, ब्लेड को बस आरी से हटा दिया जाता है, जिसके बाद आप आसानी से सीट के आयाम निर्धारित कर सकते हैं।

टेबलटॉप को चिह्नित करने में आसानी के लिए, आरा ब्लेड हटा दिया जाता है

इसकी तैयारी पूरी होने पर, आपको एक गोलाकार आरी लेनी चाहिए और इसे स्थापना स्थल पर आज़माना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो इसके अनुलग्नक बिंदुओं की स्थिति को समायोजित किया जाता है (उसी समय, आरा ब्लेड के लिए स्लॉट की आकृति निर्दिष्ट की जाती है)।

तैयार प्लाईवुड टेबल टॉप को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके स्टील शीट से कवर किया गया है। इसके बाद, कामकाजी सतह पर विशेष चिह्न लगाना संभव होगा, जिससे प्रसंस्करण के दौरान लकड़ी के टुकड़े की स्थिति को समायोजित किया जा सकेगा।

फ्रेम एसेम्बली

कठोर पसलियों के रूप में उपयोग किए जाने वाले अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य फ्रेम बीम दोनों को टेबलटॉप के निचले तल पर भी लगाया जाता है। ऐसी कुल चार पट्टियों की आवश्यकता होगी:

दो अनुप्रस्थ लिंटल्स जो प्रत्येक तरफ 7-9 सेमी तक टेबलटॉप के किनारे तक नहीं पहुंचते हैं।
दो अनुदैर्ध्य पट्टियाँ, जिनका आकार समान स्थिति से मेल खाता है (उन्हें टेबलटॉप के किनारों तक लगभग 7-9 सेमी तक नहीं पहुंचना चाहिए)।

इन प्रतिबंधों को ध्यान में रखते हुए, अनुदैर्ध्य सलाखों और क्रॉसबार के निर्धारण बिंदुओं को चिह्नित करना आवश्यक है, जिस पर बाद वाले को उपयुक्त आकार के स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके टेबलटॉप से ​​​​जुड़ा जाएगा।

बिंदुओं को चिह्नित करते समय, सबसे बाहरी को ब्लॉक के किनारे से लगभग 40-50 मिमी की दूरी पर चुना जाता है (इस मामले में, उनके बीच का चरण लगभग 23-25 ​​​​सेमी होना चाहिए)।

फ़्रेम की अंतिम असेंबली से पहले, सभी घटक भागों (बार और टेबल टॉप) में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए छेद ड्रिल किए जाते हैं। सामने की तरफ, बन्धन तत्वों को इस तरह से स्थापित किया जाता है कि उनकी टोपी पूरी तरह से सामग्री में छिपी रहती है।

भविष्य के फ्रेम बेस की ताकत बढ़ाने के लिए, टेबलटॉप से ​​सटे सलाखों को लकड़ी के गोंद के साथ पूर्व-लेपित किया जाता है।

असेंबली के बाद, संरचना को अस्थायी रूप से क्लैंप का उपयोग करके तय किया जाता है, जिसे गोंद सूखने के बाद हटाया जा सकता है।

सहायक पैरों को जोड़ना

टेबल के पैर एक उपयुक्त क्रॉस-सेक्शन की सलाखों से बने होते हैं (अक्सर इन उद्देश्यों के लिए समान 50x50 मिमी रिक्त स्थान का उपयोग किया जाता है)। समर्थन की ऊंचाई एक विशिष्ट व्यक्ति के लिए चुनी जाती है, यानी व्यक्तिगत रूप से।

इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि जब टेबलटॉप कूल्हे के स्तर पर हो तो गोलाकार आरी पर काम करना अधिक सुविधाजनक होता है। उनकी अंतिम स्थापना से पहले, पैरों के आकार को संशोधित किया जाता है ताकि वे सहायक भाग की ओर झुकें (फ़्रेम बेस के संपर्क का क्षेत्र फर्श पर समर्थन के क्षेत्र से अधिक होना चाहिए)।

संरचना की कठोरता और स्थिरता को बढ़ाने के लिए, स्टील के कोनों का उपयोग किया जा सकता है, जिन्हें इस तरह से दबाया जाता है कि आधार के लिए अतिरिक्त "स्ट्रट" प्रदान किया जा सके। उन्हें सुरक्षित करने के लिए, वॉशर के साथ विशेष बोल्ट का उपयोग किया जाता है, उनके सिर को बाहर की ओर रखते हुए स्थापित किया जाता है।

विद्युत नक़्शा

गोलाकार आरी डिज़ाइन के कैपिटल संस्करण में, एक स्वायत्त ड्राइव का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर शामिल होती है, जिसकी वाइंडिंग एक त्रिकोण आरेख के अनुसार विद्युत नेटवर्क से जुड़ी होती है।

एक गोलाकार मशीन की अतुल्यकालिक मोटर के लिए वायरिंग आरेख

ऑपरेशन को नियंत्रित करने और इलेक्ट्रिक मोटर की स्वचालित शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए, सर्किट एक इलेक्ट्रॉनिक स्विच (ट्राइक) और एक वर्तमान ट्रांसफार्मर के आधार पर निर्मित एक चुंबकीय स्टार्टर प्रदान करता है।

मशीन नियंत्रण सर्किट का उपयोग करके निर्माण करना लकड़ी का फ्रेम(एक विकल्प जिसमें हाथ से पकड़ने योग्य गोलाकार आरी का उपयोग शामिल है) यह तंत्र के चालू और बंद बटनों की नकल करने, उन्हें बाहर लाने और उन्हें टेबलटॉप के किसी एक पैर पर सुरक्षित करने के लिए पर्याप्त होगा।

आप वीडियो से मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर को जोड़ने के बारे में और जानेंगे।

यदि प्रत्येक व्यक्ति काम करने का आदी है तो उसकी कार्यशाला में एक सार्वभौमिक टूलकिट एक आवश्यकता है निर्माण कार्यअपने आप। हालाँकि, कुछ निर्देशों का पालन करते हुए सभी वस्तुओं को बाजार या विशेष दुकानों से खरीदना आवश्यक नहीं है, कभी-कभी अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन बनाना भी आसान होता है।

संरचना क्या है?

गोलाकार मशीन बनाने के लिए आपको विशेष तकनीकी ज्ञान की आवश्यकता नहीं है। मुख्य बात यह है कि कुछ समय खाली करें और विनिर्माण के लिए साधारण लकड़ी खरीदें।

प्रक्रिया शुरू करने से पहले, यह गणना करना आवश्यक है कि भविष्य के उपकरण को कितना भार झेलना होगा। शक्तिशाली उपकरणों के लिए, प्रबलित धातु संरचना, जो मशीन का आधार बनता है। लेकिन शारीरिक श्रम की स्थिति में इस पहलू को भूल जाना चाहिए।

भविष्य में होममेड सर्कुलर मशीन का सक्रिय रूप से उपयोग करने के लिए, आपको इसके मापदंडों और आयामों की सही गणना करने की आवश्यकता है। उपकरण के प्रकार के आधार पर एक विशेष प्रकार का फ्रेम चुना जाता है।

उत्पादन शुरू करने से पहले दूसरी शर्त है बिजली की सही गणना. घरेलू उपयोग के लिए, 850 W से अधिक की शक्ति वाली एक इकाई पर्याप्त है। यदि आप सक्रिय और दीर्घकालिक निर्माण के लिए उपकरण का उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो बड़े मापदंडों और सहनशक्ति वाली मशीन की आवश्यकता होती है।

उच्च उत्पादकता के लिए, मशीन में स्टील या स्टील से बना एक ठोस आधार होना चाहिए धातु प्रोफाइल. यदि आवश्यक हो, तो संरचना को फर्श पर कंक्रीट किया जाना चाहिए। अन्यथा, प्रत्येक व्यक्ति अपने स्वास्थ्य को बड़े खतरे में डालता है।

एक स्थिर उपकरण का निर्माण

यदि कार्यशाला में एक नहीं है, तो कुछ नियमों और निर्देशों का पालन करते हुए, एक मध्यम आकार का उपकरण आसानी से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।

गोलाकार आरी का डिज़ाइन

किसी कारखाने में निर्मित उच्च गुणवत्ता वाली आरा मशीन खरीदना बहुत महंगा है, और यह कई पुरुषों के बूते से बाहर है। घरेलू संस्करण की कीमत दसियों गुना कम होगी।

आपको पहले निम्नलिखित उपकरण और सामग्री तैयार करनी होगी:

• स्टील की शीट 1200 गुणा 700 मिमी, कम से कम 3 मिमी मोटी;
• धातु का कोना 50 गुणा 50 मिमी;
• अतुल्यकालिक मोटर 220 वी;
• चरखी;
• चरखी और बेयरिंग से सुसज्जित शाफ्ट;
• डिस्क;
• बोल्ट (एम10 लेना बेहतर है);
• बिजली की ड्रिल;
• क्लैंप.

सबसे पहले आपको एक सुसज्जित शाफ्ट और फास्टनरों को खरीदने की ज़रूरत है जो उस पर लगाए जाएंगे। डिस्क काटने. सामग्री खरीदने का सबसे आसान तरीका विशेष निर्माण दुकानों या बाजारों में है, लेकिन निजी कार्यशालाओं में भी पूछना उचित है। एक स्टील शीट लेते हुए, आपको एक फ्रेम का उपयोग करके फ्रेम को वेल्ड करना होगा, और इसे अस्थायी रूप से संलग्न करना होगा।

अगला चरण इलेक्ट्रिक मोटर के भविष्य के स्थान को चिह्नित करना है। इंजन और शाफ्ट के भविष्य के माउंटिंग के लिए परिणामी फ्रेम में शीर्ष के साथ दो सपाट कोनों को वेल्ड करना आवश्यक है। परिणामी फ्रेम को स्टील शीट से वेल्ड किया जाता है और क्लैंप से सुरक्षित किया जाता है। शीट पर आपको मोटर और शाफ्ट को सुरक्षित करने के लिए 10 मिमी के व्यास के साथ डिस्क और छेद के लिए खांचे काटने की जरूरत है। खांचे को मोटर के आयामों के अनुसार काटा जाना चाहिए।

इसके बाद, पैरों को बनाने के लिए कोनों के रूप में चार रिक्त स्थान काटना आवश्यक है, उन्हें निर्मित फ्रेम के विभिन्न कोनों में वेल्ड किया जाता है।

परिणामी उपकरण को गंदगी, धूल और जंग से साफ करें।

धातु की सतहों के लिए शीर्ष को विशेष पेंट से कोट करें। परिणामी तालिका के अंदर एक वी-बेल्ट, शाफ्ट और मोटर संलग्न करना आवश्यक है। इंजन को पहले से तैयार खांचे के साथ घुमाकर बेल्ट को तनाव दिया जाता है। काम के अंत में, भविष्य में डिवाइस के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एम10 बोल्ट को कसकर कस दिया जाता है।

हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी से बनी गोलाकार मेज

लकड़ी की मशीन बनाना

हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी से लकड़ी की मशीन - वैकल्पिक विकल्पपिछला उपकरण, घरेलू उपयोग के लिए इष्टतम समाधान। इससे बनाने के लिए मैनुअल गोलाकार आरी, आपको निम्नलिखित उपकरण और सामग्री तैयार करनी चाहिए:

• प्लाईवुड (1 शीट), इष्टतम मोटाई 8 मिमी;
• लकड़ी के ब्लॉक 40 गुणा 50 सेमी;
• सार्वभौमिक गोंद;
• M8 बोल्ट और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू।

हम प्लाईवुड लेते हैं और 100 गुणा 60 सेमी की एक शीट काटते हैं, लेकिन आकार भविष्य की मशीन के आकार के आधार पर भिन्न होता है।

तैयार लकड़ी के ब्लॉकों को गोंद के साथ शीट के एक तरफ से जोड़ा जाता है। अंदर पर सटीक अंकन और भविष्य के स्थान के लिए एक उपकरण लागू करना आवश्यक है। डिस्क स्लॉट के बारे में मत भूलना

एक आरा या अन्य उपकरण का उपयोग करके, डिस्क के लिए एक नाली काट लें और भविष्य में बन्धन के लिए छोटे छेद ड्रिल करें।

खांचे बनाने के बाद, जांचें कि डिस्क खांचे में स्वतंत्र रूप से घूमती है या नहीं; ऐसा करने के लिए, बस डिस्क को हाथ से घुमाएं

तैयार बोल्ट और नट का उपयोग करके पैरों को लकड़ी के ब्लॉकों के किनारे से जोड़ा जाना चाहिए।

डिवाइस के लिए इष्टतम ऊंचाई 90 सेमी है; शरीर पूर्व-चयनित चिह्नों के अनुसार जुड़ा हुआ है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि बोल्ट सतह पर उभरे नहीं और संरचना पर कसकर फिट हों। उत्पाद को एक विशेष लकड़ी के वार्निश के साथ लेपित किया जाना चाहिए और फिर पेंट किया जाना चाहिए।

सामग्री को अपने हाथों से गोलाकार आरी का उपयोग करके कुशलतापूर्वक और आवश्यक आकार के अनुसार काटने के लिए, एक लकड़ी के ब्लॉक को गाइड के रूप में स्थापित किया जाता है। बन्धन के लिए, नट्स के साथ क्लैंप या तैयार बोल्ट का उपयोग करें।

डेस्कटॉप उपयोग के लिए मशीन

एक स्थिर गोलाकार आरी कैसे बनाई जाए यह कई पुरुषों का एक सामान्य अनुरोध है। हालाँकि, इसके कारीगर इसे डेस्कटॉप उपयोग के लिए एक मिनी मॉडल में बदल देते हैं, इससे बचत करने में मदद मिलती है आवश्यक राशिस्थान, लेकिन डिवाइस अपना काम इससे भी बदतर नहीं करेगा।

ऐसा करने के लिए, आपको 14 मिमी व्यास वाले पाइप का उपयोग करके यू-आकार की स्टेटिन असेंबली का उपयोग करने की आवश्यकता है। इसके साथ एक अनुप्रस्थ चल लीवर जुड़ा होना चाहिए। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, सिरों को कट की दिशा में ऊपर की ओर घुमाया जाना चाहिए। उन्हें मेज़ पर कस दिया जाना चाहिए।

स्टैटिन को अधिकतम स्थिरता प्राप्त करने के लिए, अतिरिक्त समर्थन बनाना आवश्यक है। प्री-वेल्डेड पाइप से बना एक लीवर जंपर से जुड़ा होता है।

क्षैतिज सतह को दो समान भागों में काटकर स्थैतिकता को तोड़ दिया जाता है, लेकिन स्थापना के पूरा होने पर उन्हें क्लैंप के साथ बांधा जाना चाहिए। एक क्लैंप का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर भाग पर एक आरा लगाया जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि थ्रू-टाइप कट 80 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

यदि किसी शिल्पकार को सामग्री काटने की आवश्यकता है बड़े आकारऔर मोटाई, तो ऐसी गोलाकार आरी काम नहीं करेगी। इस मामले में, आपको आवश्यक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त समर्थन के साथ एक बड़े उपकरण की आवश्यकता होगी। यदि आप निर्देशों का सही ढंग से पालन करते हैं और उन्हें करने से पहले सभी कार्यों को मापते हैं, तो अपने हाथों से एक गोलाकार आरी बनाना मुश्किल नहीं होगा।

इस प्रकार की मशीनें गोलाकार आरी से बनाई जाती हैं, लेकिन योग्य प्रसंस्करण के लिए विशेषज्ञ चित्रों का भी उपयोग किया जाना चाहिए। एक मास्टर सिर्फ एक गोलाकार आरी से काम नहीं चला सकता।

स्वचालित से कार्यशील इंजन जैसी उपयोगी वस्तु वॉशिंग मशीनयह आपके गैराज में बेकार नहीं पड़ा रहना चाहिए।

इस तरह के आशाजनक विवरण को देखकर किसी भी स्वाभिमानी DIYer के हाथों में खुजली होगी।

इस लेख में हम आपको बताएंगे कि ऐसे इंजन का उपयोग करके एक बहुत अच्छी हल्की और कॉम्पैक्ट गोलाकार आरी कैसे बनाई जाए, जिस पर आप पचासवें बोर्ड या यहां तक ​​कि 10x10 ब्लॉक को भी आसानी से खोल सकते हैं।

ध्यान! गोलाकार आरी को अपने हाथों से असेंबल करना और उसका आगे उपयोग करना खतरनाक हो सकता है! इसलिए, यदि आपको अपने कौशल पर भरोसा नहीं है और सुरक्षा नियमों का पालन नहीं करते हैं तो यह व्यवसाय न करें! यह लेख कार्रवाई का आह्वान नहीं है. और याद रखें, आप जो भी करते हैं उसकी सारी ज़िम्मेदारी केवल आप पर है!

मोटर कैसे कनेक्ट करें?

मोटर को कनेक्ट करना काम का सबसे महत्वपूर्ण चरण है, यदि आप वाशिंग मशीन से मोटर को सही ढंग से कनेक्ट नहीं कर सकते हैं, तो आप अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन नहीं बना पाएंगे। पूरी कठिनाई कनेक्शन में भी नहीं है, बल्कि मोटर गति के स्थिर समायोजन को प्राप्त करने में है; इसके बिना, गोलाकार आरा सामान्य रूप से काम नहीं करेगा - डिस्क लकड़ी को फाड़ देगी।

निर्माता वॉशिंग मशीन के इंजन पर एक तथाकथित टैकोमीटर या स्पीड कंट्रोल सेंसर स्थापित करता है। लेकिन समस्या यह है कि इस सेंसर का संचालन वॉशिंग मशीन के इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित किया जाता है; आप ऐसे मॉड्यूल को गोलाकार मशीन पर स्थापित नहीं कर सकते हैं, इसलिए आपको एक ऐसे उपकरण के बारे में सोचना होगा जो इंजन की गति को नियंत्रित करेगा। इसी नाम के लेख में इसका विस्तार से वर्णन किया गया है।

चलित पुर्ज़े

स्वचालित वाशिंग मशीन से मोटर को अपने हाथों से सफलतापूर्वक कनेक्ट करने और यह जांचने के बाद कि यह कैसे बढ़ती है और धीमी हो जाती है, आप हमारी गोलाकार मशीन बनाना शुरू कर सकते हैं। नीचे दिया गया चित्र वॉशिंग मशीन के इंजन का उपयोग करके बनाई गई घरेलू गोलाकार आरी का एक सरलीकृत चित्र दिखाता है।

बेयरिंग असेंबली से शुरू करके आरेख को और सरल बनाया जा सकता है। घरेलू परिपत्रों के लिए यह काफी स्वीकार्य है।

अभी के लिए, हम केवल वृत्ताकार के गतिमान तत्वों में रुचि लेंगे, जो मुख्य भार वहन करेंगे, अर्थात्:

• गोलाकार आरा शाफ्ट;
• स्वचालित वॉशिंग मशीन मोटर शाफ्ट;
• गाड़ी चलाते समय कमर में बांधने वाला पट्टा;
• स्वचालित वाशिंग मशीन मोटर चरखी;
• गोलाकार आरी शाफ़्ट चरखी।

ड्राइव तंत्र को निम्नानुसार काम करना चाहिए। वॉशिंग मशीन की मोटर एक शाफ्ट को चलाती है जिसके ऊपर एक छोटी चरखी दबाई जाती है। एक छोटी चरखी को ड्राइव बेल्ट के साथ फिट किया जाता है, जो गति को एक बड़ी चरखी तक पहुंचाता है, जो एक शाफ्ट पर लगा होता है जो गोलाकार आरी को चलाता है। पहली नज़र में, सब कुछ सरल लगता है, लेकिन जब आप एक चक्र बनाते हैं, तो कई सूक्ष्म कठिनाइयाँ सामने आती हैं जिन्हें हल करना पड़ता है।

1. छोटी चरखी को अपने हाथों से तेज करना चाहिए, उस पर 3-4 अनुप्रस्थ खांचे बनाना चाहिए, ताकि बेल्ट उनसे चिपक जाए और फिसले नहीं।
2. ड्राइव बेल्ट को स्वचालित वाशिंग मशीन से लेने की आवश्यकता नहीं है; आप किसी अन्य उपकरण से समान हिस्सा ले सकते हैं, जब तक बेल्ट मजबूत है और उसमें दाँतेदार निशान हैं।
3. एक बड़ी चरखी पर, आपको अपने हाथों से किनारे पर थोड़े बड़े व्यास की एक डिस्क को वेल्ड करना होगा ताकि एक प्रकार का फलाव बन सके जो ऑपरेशन के दौरान ड्राइव बेल्ट को फिसलने से रोक सके। बड़ी चरखी पर दाँतों को पीसना आवश्यक नहीं है, इसके बिना बेल्ट के साथ क्लच सामान्य रहेगा।
4. वह शाफ्ट जिस पर गोलाकार आरी रखी जाएगी, साथ ही नट और वॉशर विश्वसनीय होना चाहिए ताकि, सबसे पहले, गोलाकार आरी उच्च गति पर ख़राब न हो, और दूसरी बात, ताकि गोलाकार आरी बाहर न उछले और गोलाकार आरी से काम करने वाले व्यक्ति को नुकसान पहुँचाना। मानक फ़ैक्टरी सर्कुलर से तैयार शाफ्ट, वॉशर और नट लेना बेहतर है।

वर्णित तंत्र तीन सौवें डिस्क के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे कई संशयवादी हैं जो कहते हैं कि वॉशिंग मशीन की मोटर ऐसी डिस्क को नहीं खींचेगी, और ऑपरेशन के दौरान किसी बिंदु पर यह बंद हो जाएगी, और आरी बोर्ड में फंस जाएगी। हमारे विशेषज्ञ ऐसे संशयवादियों को इस प्रकार प्रतिक्रिया देते हैं।

• सबसे पहले, आपको गोलाकार आरी के साथ काम करने में सक्षम होना चाहिए और घूमने वाली आरी पर कुछ भी नहीं धकेलना चाहिए।
• दूसरे, यह गोलाकार आरी पूरी तरह से घरेलू उपयोग के लिए होगी; इसे थोड़ी मात्रा में लकड़ी के साथ अल्पकालिक काम के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आप व्यवसाय के लिए गोलाकार मशीन बनाना चाहते हैं तो विशेष घटक खरीदें, ऐसे उपकरण कबाड़ के हिस्सों से नहीं बनाए जा सकते।
• तीसरा, अभ्यास से पता चलता है कि बहुत सारे शिल्पकार ऐसे घरेलू उपकरणों का उपयोग करते हैं और बहुत संतुष्ट हैं। कम से कम उनकी समीक्षाएँ अधिकतर सकारात्मक हैं।

भविष्य में, अपनी होममेड सर्कुलर मशीन पर काम का बोझ न डालें और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इंजन को बिना लोड के लंबे समय तक चलने न दें।

बिस्तर और फ्रेम

वृत्ताकार के गतिशील हिस्सों के लिए भागों को एकत्रित करने के बाद, हमें बस एक विश्वसनीय फ्रेम बनाना है और अपने वृत्ताकार के लिए खड़ा होना है। सिद्धांत रूप में, घरेलू गोलाकार आरी के फ्रेम के लिए, आप सबसे आम सामग्री ले सकते हैं, उदाहरण के लिए, मोटी सपाट स्लेट का एक टुकड़ा। इसमें से एक आयत काटने और गोलाकार आरी के लिए एक छेद करने में कोई खर्च नहीं आता। लेकिन हम पूंजी संरचनाओं के समर्थक हैं, इसलिए हम गोलाकार फ्रेम के लिए धातु की 3 मिमी मोटी शीट और फ्रेम के लिए 30 मिमी धातु का कोना लेना पसंद करते हैं।

ऊपर दिया गया चित्र स्पष्ट रूप से दिखाता है कि होममेड सर्कुलर आरी के फ्रेम में कौन से तत्व शामिल हैं। इस मामले में, इसे अपने हाथों से भी वेल्ड किया जाता है, लेकिन स्थिर धातु के कोने का उपयोग समर्थन के रूप में नहीं किया जाता है, बल्कि विशेष घर का बना रैक. स्टैंड दो से बना है धातु के पाइपअलग-अलग व्यास के, जो एक-दूसरे में डाले जाते हैं, ताकि गोलाकार फ्रेम को ऊंचाई में समायोजित किया जा सके।

विशेषज्ञ गोलाकार आरी के लिए वेल्डेड फ्रेम डिज़ाइन पर जोर देते हैं, क्योंकि बोल्ट के साथ बनाए गए स्थिर फास्टनिंग्स पर कंपन का बुरा प्रभाव पड़ता है। यद्यपि यदि आपके पास वेल्डिंग नहीं है, तो अंतिम उपाय के रूप में, आप कोनों से एक फ्रेम बना सकते हैं, उन्हें बोल्ट और नट्स के साथ एक साथ बांध सकते हैं। बिस्तर को फ्रेम में वेल्ड करना भी बेहतर है।

इसलिए, यदि आपके पास विभिन्न घरेलू उत्पाद बनाने का अनुभव है, तो अपने हाथों से वॉशिंग मशीन के इंजन से एक गोलाकार मशीन बनाना काफी संभव है। इसे स्वयं आज़माएँ और शायद आपको कुछ अनुभव प्राप्त होगा जिसे आप बाद में हमारे पाठकों के साथ साझा कर सकते हैं। आपको कामयाबी मिले!

गोलाकार आरी के बिना बढ़ईगीरी कार्यशाला की कल्पना करना कठिन है, क्योंकि सबसे बुनियादी और सामान्य ऑपरेशन वर्कपीस की अनुदैर्ध्य आरी है। होममेड सर्कुलर आरी कैसे बनाएं इस लेख में चर्चा की जाएगी।

परिचय

मशीन में तीन मुख्य संरचनात्मक तत्व होते हैं:

• आधार;
• काटने की मेज;
• समानांतर रोक.

आधार और काटने की मेज स्वयं बहुत जटिल संरचनात्मक तत्व नहीं हैं। उनका डिज़ाइन स्पष्ट है और इतना जटिल नहीं है। इसलिए, इस लेख में हम सबसे जटिल तत्व - समानांतर स्टॉप पर विचार करेंगे।

तो, रिप बाड़ मशीन का एक गतिशील भाग है, जो वर्कपीस के लिए एक गाइड है और इसके साथ ही वर्कपीस चलता है। तदनुसार, कट की गुणवत्ता समानांतर स्टॉप पर निर्भर करती है क्योंकि यदि स्टॉप समानांतर नहीं है, तो वर्कपीस या आरा ब्लेड जाम हो सकता है।

इसके अलावा, एक गोलाकार आरी का समानांतर स्टॉप एक कठोर संरचना का होना चाहिए, क्योंकि मास्टर वर्कपीस को स्टॉप के खिलाफ दबाने का प्रयास करता है, और यदि स्टॉप विस्थापित हो जाता है, तो इससे ऊपर बताए गए परिणामों के साथ गैर-समानांतरता हो जाएगी। .

अस्तित्व विभिन्न डिज़ाइनइसे वृत्ताकार मेज से जोड़ने के तरीकों के आधार पर समानांतर रुकता है। यहां इन विकल्पों की विशेषताओं वाली एक तालिका दी गई है।

चीर बाड़ डिजाइन	फायदे और नुकसान
दो-बिंदु माउंटिंग (सामने और पीछे)	लाभ:· काफी कठोर डिज़ाइन, · आपको स्टॉप को गोलाकार मेज पर कहीं भी रखने की अनुमति देता है (आरी ब्लेड के बाईं या दाईं ओर); गाइड की व्यापकता की आवश्यकता नहीं है गलती:· इसे बांधने के लिए, मास्टर को मशीन के सामने एक छोर को जकड़ना होगा, और मशीन के चारों ओर घूमना होगा और स्टॉप के विपरीत छोर को सुरक्षित करना होगा। स्टॉप की आवश्यक स्थिति का चयन करते समय यह बहुत असुविधाजनक है और बार-बार पुन: समायोजन के साथ यह एक महत्वपूर्ण कमी है।
एकल बिंदु माउंटिंग (सामने)	लाभ:· स्टॉप को दो बिंदुओं पर जोड़ने की तुलना में कम कठोर डिज़ाइन, · आपको स्टॉप को गोलाकार टेबल पर कहीं भी रखने की अनुमति देता है (आरा ब्लेड के बाईं या दाईं ओर); · स्टॉप की स्थिति बदलने के लिए, इसे मशीन के एक तरफ ठीक करना पर्याप्त है, जहां काटने की प्रक्रिया के दौरान मास्टर स्थित होता है। गलती:· संरचना की आवश्यक कठोरता सुनिश्चित करने के लिए स्टॉप का डिज़ाइन विशाल होना चाहिए।
एक गोलाकार मेज के खांचे में बांधना	लाभ:· तेजी से बदलाव. गलती:· डिजाइन की जटिलता, · वृत्ताकार टेबल संरचना का कमजोर होना, · आरा ब्लेड की रेखा से निश्चित स्थिति, · के लिए काफी जटिल डिजाइन स्वनिर्मित, विशेष रूप से लकड़ी से बना (केवल धातु से बना)।

इस लेख में हम एक अनुलग्नक बिंदु के साथ एक गोलाकार आरी के लिए समानांतर स्टॉप डिज़ाइन बनाने के विकल्प की जांच करेंगे।

काम की तैयारी

शुरू करने से पहले, आपको उन उपकरणों और सामग्रियों के आवश्यक सेट पर निर्णय लेना होगा जिनकी कार्य प्रक्रिया के दौरान आवश्यकता होगी।

कार्य के लिए निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग किया जाएगा:

1. गोलाकार आरी या आप उपयोग कर सकते हैं।
2. पेंचकस।
3. ग्राइंडर (एंगल ग्राइंडर)।
4. हाथ के औज़ार: हथौड़ा, पेंसिल, चौकोर।

कार्य के दौरान आपको निम्नलिखित सामग्रियों की भी आवश्यकता होगी:

1. प्लाइवुड।
2. ठोस पाइन।
3. 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास वाली स्टील ट्यूब।
4. 6-10 मिमी के बाहरी व्यास वाली स्टील रॉड।
5. बढ़े हुए क्षेत्र और 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास वाले दो वॉशर।
6. सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।
7. लकड़ी की गोंद।

गोलाकार आरी स्टॉप का डिज़ाइन

संपूर्ण संरचना में दो मुख्य भाग होते हैं - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ (अर्थात् आरा ब्लेड के तल के सापेक्ष)। इनमें से प्रत्येक भाग दूसरे से मजबूती से जुड़ा हुआ है और एक जटिल संरचना है जिसमें भागों का एक सेट शामिल है।

संरचना की मजबूती सुनिश्चित करने और संपूर्ण चीर बाड़ को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए दबाव बल काफी बड़ा है।

एक अलग एंगल से.

सभी भागों की सामान्य संरचना इस प्रकार है:

• अनुप्रस्थ भाग का आधार;

1. अनुदैर्ध्य भाग

, 2 पीसी।);
• अनुदैर्ध्य भाग का आधार;

1. क्लैंप

• विलक्षण संभाल

गोलाकार आरी बनाना

रिक्त स्थान की तैयारी

ध्यान देने योग्य कुछ बातें:

• सपाट अनुदैर्ध्य तत्व अन्य भागों की तरह ठोस पाइन से नहीं, बल्कि उससे बने होते हैं।

हम हैंडल के लिए अंत में 22 मिमी का छेद ड्रिल करते हैं।

इसे ड्रिलिंग द्वारा करना बेहतर है, लेकिन आप इसे केवल कील से ठोक सकते हैं।

काम के लिए उपयोग की जाने वाली गोलाकार आरी में घर में बनी चल गाड़ी का उपयोग किया जाता है (या, एक विकल्प के रूप में, आप झूठी मेज को तोड़ सकते हैं), जो विकृत या क्षतिग्रस्त होने के लिए बहुत खराब नहीं है। हम इस गाड़ी में चिन्हित जगह पर कील ठोंक देते हैं और सिर काट देते हैं।

नतीजतन, हमें एक चिकनी बेलनाकार वर्कपीस मिलती है जिसे बेल्ट या सनकी सैंडर के साथ संसाधित करने की आवश्यकता होती है।

हम एक हैंडल बनाते हैं - यह 22 मिमी व्यास और 120-200 मिमी लंबाई वाला एक सिलेंडर है। फिर हम इसे सनकी में चिपका देते हैं।

गाइड का अनुप्रस्थ भाग

आइए गाइड का अनुप्रस्थ भाग बनाना शुरू करें। इसमें, जैसा कि ऊपर बताया गया है, निम्नलिखित विवरण शामिल हैं:

• अनुप्रस्थ भाग का आधार;
• ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार (तिरछे सिरे के साथ);
• निचला अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार (तिरछे सिरे के साथ);
• अनुप्रस्थ भाग की अंतिम (फिक्सिंग) पट्टी।

ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार

दोनों क्लैंपिंग बार - ऊपरी और निचला - का एक सिरा 90º सीधा नहीं है, बल्कि 26.5º (सटीक रूप से कहें तो, 63.5º) के कोण के साथ झुका हुआ ("तिरछा") है। वर्कपीस को काटते समय हम पहले ही इन कोणों का अवलोकन कर चुके हैं।

ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार आधार के साथ आगे बढ़ने और निचले अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार के खिलाफ दबाकर गाइड को और ठीक करने का कार्य करता है। इसे दो रिक्त स्थानों से इकट्ठा किया गया है।

दोनों क्लैम्पिंग बार तैयार हैं। सवारी की सुगमता की जांच करना और चिकनी स्लाइडिंग में बाधा डालने वाले सभी दोषों को दूर करना आवश्यक है; इसके अलावा, आपको झुके हुए किनारों की जकड़न की जांच करने की आवश्यकता है; कोई गैप या दरार नहीं होनी चाहिए.

चुस्त फिट के साथ, कनेक्शन की ताकत (गाइड का निर्धारण) अधिकतम होगी।

संपूर्ण अनुप्रस्थ भाग को असेंबल करना

गाइड का अनुदैर्ध्य भाग

संपूर्ण अनुदैर्ध्य भाग में शामिल हैं:

, 2 पीसी।);
• अनुदैर्ध्य भाग का आधार.

यह तत्व इस तथ्य से बना है कि सतह लैमिनेटेड और चिकनी है - यह घर्षण को कम करता है (स्लाइडिंग में सुधार करता है), और सघन और मजबूत - अधिक टिकाऊ भी होता है।

रिक्त स्थान बनाने के चरण में, हमने पहले ही उन्हें आकार में काट लिया है, जो कुछ बचा है वह किनारों को परिष्कृत करना है। यह एज टेप का उपयोग करके किया जाता है।

किनारा करने की तकनीक सरल है (आप इसे लोहे से भी चिपका सकते हैं!) और समझने योग्य है।

अनुदैर्ध्य भाग का आधार

हम इसे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से भी ठीक करते हैं। अनुदैर्ध्य और ऊर्ध्वाधर तत्वों के बीच 90º का कोण बनाए रखना न भूलें।

अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य भागों का संयोजन।

यहीं बहुत!!! 90º का कोण बनाए रखना महत्वपूर्ण है, क्योंकि आरा ब्लेड के तल के साथ गाइड की समानता इस पर निर्भर करेगी।

सनकी की स्थापना

गाइड स्थापित करना

अब हमारी पूरी संरचना को गोलाकार आरी से जोड़ने का समय आ गया है। ऐसा करने के लिए, आपको क्रॉस स्टॉप बार को गोलाकार टेबल से जोड़ना होगा। बन्धन, अन्यत्र की तरह, गोंद और स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके किया जाता है।

... और हम मानते हैं कि काम समाप्त हो गया है - गोलाकार आरी आपके अपने हाथों से तैयार है।

वीडियो

वीडियो जिस पर यह सामग्री बनाई गई थी.