Une scie circulaire faite maison est une sorte d'outil pratique capable de faire face à un certain nombre de tâches de construction dans des conditions domestiques. En principe, il ne sera pas difficile de fabriquer soi-même une scie circulaire, même si vous n'avez pas de compétences particulières, l'essentiel est d'avoir au moins une petite idée du travail du métal. Matériel requis Vous pouvez généralement le trouver dans un garage ou un atelier à domicile, et un coin en acier fera l'affaire ici, tube profilé section rectangulaire et moteur. La scie circulaire assemblée peut être placée sur un établi existant ou, en l'absence d'un établi, vous devrez construire de vos propres mains une table pour la scie circulaire. Quant au moteur, vous pouvez utiliser un bloc provenant d'une vieille machine à laver ou d'un tracteur à conducteur marchant, mais tout d'abord.
Appareil manuel à partir d'une meuleuse d'angle
Si vous possédez un broyeur dans votre ferme, vous ne trouverez pas de meilleur appareil pour une scie circulaire portative. Vous ne savez pas comment fabriquer une mini scie circulaire à la maison à partir d'un outil aussi populaire ? Ne désespérez pas, car sa fabrication consiste uniquement à équiper une unité existante d’une butée coulissante et d’une poignée axiale. La butée coulissante comprend dans sa conception deux pièces de coin métallique de petite section, situées de part et d'autre de la lame de scie. À l'aide de boulons et d'écrous, les coins sont reliés à l'avant et à l'arrière par un ligament transversal, et l'espace technologique entre les parois latérales de la structure de poussée et l'élément de travail sera pourvu de rondelles.
Il est nécessaire de mettre une pince à bande métallique sur la meuleuse de manière à ce que son attache à vis soit située en bas, et qu'une bande de métal galvanisé avec un trou pour une butée coulissante, pliée en deux, y soit fixée. En principe, une pince spéciale avec support peut être réalisée en une seule unité, mais dans ce cas, l'épaisseur de la bande métallique sera idéalement d'au moins un millimètre et demi. Ensuite, vous devrez faire quelques trous pour les boulons dans le carter de boîte de vitesses de la future scie circulaire, pour lesquels elle est démontée et les points de perçage sont déterminés. À travers les trous pratiqués, une poignée axiale pour scie circulaire assemblée à partir d'une meuleuse est fixée, car la poignée existante ne permettra pas des coupes de haute qualité, même si le maître possède une force physique remarquable.
Le manche axial, qui sera équipé d'un broyeur, est constitué d'une tige ou d'un tube métallique. La forme du motif peut être un support transversal ou une sorte de corne. prend fin pièce métallique, avec lesquels la poignée est fixée à la boîte de vitesses, sont équipés de trous pour les fixations. Il y a ici un point important : les extrémités ne peuvent pas être rivetées afin d'éviter que le manche ne fléchisse lors du fonctionnement d'une scie circulaire assemblée de vos propres mains. Il est également nécessaire de réaliser une tige de réglage à partir d'un morceau de tige métallique (4 - 6 mm), dont nous plions une extrémité en boucle, la rivetons un peu et formons un trou pour le boulon de butée avant. Comme d'habitude, on ajuste l'uniformité de l'écart avec des rondelles.
À l'autre extrémité de la tige, un fil est coupé, grâce auquel elle est reliée au manche. Tout d'abord, un écrou est vissé sur le filetage, et après avoir assemblé la structure, un deuxième est vissé. En serrant et en abaissant les écrous de cet appareil pour scie circulaire à main artisanale, la profondeur de coupe est ajustée. C'est ainsi que vous pouvez transformer une meuleuse d'angle à la maison en un outil à disque à part entière conçu pour couper divers matériaux. À propos, en refaisant une scie circulaire à partir d'une perceuse, vous pouvez obtenir un résultat similaire.
Mini scie à table
La mobilité de l'élément est obtenue en sciant le segment horizontal en deux parties égales qui, après l'installation, sont fixées avec des pinces. Une scie circulaire est fixée à la partie verticale du châssis à l'aide d'une pince. Une table de scie circulaire à main assemblée peut fonctionner comme une machine de découpe si une table standard est installée sur la meuleuse scie circulaire. Il convient de noter que la coupe transversale ici ne dépassera pas 80 mm et que pour traiter du bois plus gros, vous aurez besoin d'une scie circulaire artisanale plus sérieuse, dont nous parlerons plus loin.
Machine stationnaire
Une machine circulaire, aussi proche que possible des modèles d'usine, nécessite une approche compétente de l'assemblage, donc avant de réaliser scie circulaire type stationnaire, vous devez penser à tout dans les moindres détails. En principe, une mini scie circulaire de table diffère d'une scie fixe par la hauteur du cadre, qui dépend directement de la nature du travail effectué et des dimensions des pièces que l'appareil traitera. Un travail ponctuel peut être effectué sur une scie à table compacte, tandis qu'une scie circulaire provenant d'une scie circulaire à main peut être facilement cachée dans un hangar ou un placard, et un menuisier qui manipule constamment du bois aura besoin d'une scie circulaire stationnaire faite maison. Ci-dessous un schéma qui détaille tous les éléments et accessoires pour une scie circulaire de ce type.
Comme le montre la figure, les circulaires faites maison de ce type ont un design clair et des dessins comme celui présenté ci-dessus facilitent grandement le processus de leur assemblage. Avant de fabriquer une table circulaire, ainsi que de monter une table circulaire de vos propres mains, nous examinerons chaque partie de l'unité séparément afin de connaître toutes les subtilités de son fonctionnement et de son installation.
Table circulaire
Une table pour scie circulaire à main avec une fente au centre est parfois transformée à partir d'une table de cuisine ordinaire ou assemblée à partir de poutres ou profilés métalliques. Les experts recommandent fortement de recouvrir une table pour scie circulaire avec une feuille de métal galvanisé, car sans revêtement, la base risque d'être abrasée au centre en raison du frottement constant du bois, ce qui à son tour affectera négativement la qualité de la coupe. et la profondeur de la coupe sera inégale. Il est préférable de réaliser des traverses qui renforcent la table de sciage à partir d'un angle en acier de 60 à 80 mm avec un segment horizontal vers l'extérieur afin de simplifier l'installation de la butée latérale. La table faite maison sur laquelle la scie circulaire sera installée doit être solide et stable, et elle doit également être solidement fixée en position stationnaire.
Lame de scie
Le disque denté doit s'élever au-dessus de la surface de la table de la scie circulaire d'un tiers maximum de son diamètre, sinon il ne coupera pas l'arbre correctement et le processus lui-même deviendra dangereux. Si vous devez couper une poutre d'un diamètre de, par exemple, 100 mm, le même paramètre de la fraise ne doit pas dépasser 350 mm, cependant, un moteur d'une puissance de 1 kW sera également nécessaire. Pour les pièces d'un diamètre supérieur à 150 mm, il est peu probable qu'une mini-scie circulaire fabriquée à la main convienne. Certaines machines circulaires d'usine sont équipées d'un couteau diviseur installé derrière le disque à une distance de 2 à 3 mm des dents de scie. Il élimine le moment de blocage dû à la fermeture de parties de la pièce sciée, il peut donc également être très utile dans le cas où une scie circulaire faite maison est assemblée.
Support latéral réglable
Il est possible d'installer une butée de haute qualité à partir d'un angle en acier d'une section d'environ 80 mm, soit 3 à 4 cm plus longue que la structure de la table. Les côtés plats du coin sont repliés de manière à ce que leur largeur soit supérieure d'un cm et demi à l'épaisseur de la table. Après l'installation, l'accent est fixé sur une table circulaire faite maison dans une position donnée à l'aide de boulons. Cet élément est ajusté selon un gabarit placé entre lui et le cutter.
Arbre
L'arbre installé sur la scie circulaire est le composant le plus critique, c'est pourquoi son tournage et son test avec le disque doivent être effectués exclusivement par un spécialiste utilisant un équipement spécial. Un produit de tuyauterie avec un cercle négligemment fixé est immédiatement exclu, car la moindre erreur dans le fonctionnement de cet élément entraînera des problèmes majeurs tels qu'une panne de l'équipement, des dommages à la pièce et des blessures à l'opérateur. La solution optimale serait d'acheter un arbre prêt à l'emploi avec un siège pour la fraise. Il est préférable de privilégier les roulements à billes auto-alignants qui ont une surface intérieure incurvée, sinon l'unité que vous avez fabriquée vous-même s'effondrera rapidement et l'arbre monté sur une circulaire faite maison deviendra inutilisable.
Diffuser
Dans notre cas, l'option idéale serait un entraînement par courroie trapézoïdale, mais il vaut mieux refuser un mécanisme d'engrenage rigide, car un tel produit fait maison ne garantit pas la sécurité. Si un clou se coince soudainement dans le bois, le rotor du moteur provoquera la fracture du disque, ce qui peut entraîner des blessures. Si le diamètre intérieur des poulies d'entraînement par courroie est petit, le glissement sera assuré et la courroie tendue servira en quelque sorte d'amortisseur. Le rapport de démultiplication est généralement sélectionné en fonction du régime moteur, en tenant toujours compte du nombre de tours de disque autorisé. Plus le diamètre de la roue de scie est petit, plus sa vitesse de rotation peut être élevée et plus l'unité convertie coupera proprement.
Moteur
Parmi les appareils artisanaux, le plus populaire est une machine circulaire assemblée à partir d'un moteur de Machine à laver Ce choix s'explique par le fait que son schéma de fonctionnement est le mieux adapté à de tels objectifs. Contrairement aux unités de collecte, qui sont généralement fournies avec des outils électriques, le moteur d'une machine à laver fonctionne à des régimes inférieurs, ce qui signifie qu'il dure plus longtemps, a une efficacité accrue et n'est pas aussi sensible à toutes sortes de blocages. Vous pouvez également utiliser un moteur triphasé, mais des coûts supplémentaires seront alors nécessaires pour l'achat d'un condensateur de démarrage et de fonctionnement, il est donc plus économique de se contenter d'un appareil d'une machine à laver. C’est là, en général, toute la sagesse.
Lors de l'achat d'une scie circulaire, le futur maître n'imagine pas toujours la quantité de travail qu'il devra effectuer avec cet équipement. C’est un côté du problème. D'un autre côté, le maître comprend qu'il est préférable pour lui d'acheter immédiatement une scie circulaire, mais il est très difficile de choisir une table pratique qui répondrait à toutes les exigences.
Une table circulaire vous permet de réaliser une coupe plus précise et uniforme.
Ainsi, l'idée est née de fabriquer de vos propres mains une table pour une scie circulaire à main. Dans ce domaine, les vrais artisans n'ont aucune restriction.
Lire aussi :
Pour quels travaux est-ce nécessaire ?
À propos lame à faire soi-même pour tracteur à conducteur marchant.
Exigences générales pour une table pour scie circulaire
Une table pour une scie de travail doit répondre à plusieurs exigences de base :
- rigidité du support;
- durabilité;
- uniformité.
En plus de ces exigences, il existe plusieurs conditions nécessaires, qui doit être pris en compte lors de la création d'une machine pour une scie circulaire.
- Sécurité et fiabilité de la fixation des scies.
- Protection de la lame de scie, qui reste très souvent insatisfaite.
- Accès libre au bouton marche et arrêt.
L'ensemble supplémentaire de fonctions des appareils dépend des exigences du maître lui-même et de ses qualifications. Cet ensemble comprend des accessoires qui :
- aider à effectuer une coupe longitudinale uniforme ;
- Coupe croisée de même qualité.
La table standard pouvant être achetée avec une scie circulaire est généralement en acier inoxydable. Le dispositif de sciage lui-même est monté à l'envers ; une incision ou une fente est pratiquée approximativement au milieu pour y insérer la lame de scie elle-même. Sa largeur doit correspondre à la largeur des lames de scie utilisées. Cet écart ne devrait pas être trop grand. Dans ce cas, les copeaux et autres débris obstruent souvent l'appareil, le rendant inutilisable.
Quant aux paramètres techniques de la scie qui sera utilisée pour le sciage mécanique, la puissance de son moteur peut être supérieure à celle d'une scie à main classique. Mais ne dépassez toujours pas 1200 W, les experts jugent un tel risque injustifié. Après tout, plus la scie est puissante, plus elle est durable et tableau fiable nécessaire.
Les machines industrielles sont fabriquées, comme déjà mentionné, exclusivement en métal, mais leur support est souvent rempli de ciment pour une fixation plus fiable de l'appareil.
Retour au contenu
Matériel requis et assemblage de table pour une scie circulaire à main
Pour réaliser un tableau, vous pouvez prendre le matériel suivant :
- contreplaqué de 20 à 50 mm d'épaisseur;
- plexiglas;
- dalles en fibre de verre.
Lors du choix des scies dans un magasin, l'acheteur fait souvent attention à la profondeur d'immersion de l'appareil, c'est-à-dire à l'épaisseur maximale du matériau à traiter. Il faut supposer que l’utilisation d’une scie à main à d’autres fins enlèvera environ 1 cm d’épaisseur de coupe.
Les paramètres de la table dépendent en grande partie des surfaces à traiter.
Si les produits doivent être volumineux, par exemple plus de 2,5 m de long, la table devra alors être renforcée avec des pieds supplémentaires.
La table circulaire présente plusieurs particularités dans son assemblage. Le flan du plateau de table doit être décrit dans un paragraphe séparé.
Ainsi, les pieds du plateau sont fabriqués à partir du même contreplaqué, mais de plus grande épaisseur. Pour le fixer, des pinces sont réalisées le long de la table ou en travers. Cela permettra à la table d'être plus rigide. La stabilité sera affectée par la longueur des pieds correctement sélectionnée et l'emplacement d'installation.
La table peut avoir différentes tailles, le maître détermine ces paramètres indépendamment. Par exemple:
- couverture 70x80 cm;
- hauteur 110 cm.
Retour au contenu
Nappe de table : combien de choses utiles peut-elle contenir ?
Pour la scie elle-même, en fonction de l'épaisseur choisie du plateau de table, une coupe est réalisée avec une profondeur d'environ 1 cm. La coupe est réalisée pour fixer la table de travail de l'appareil lui-même autour du périmètre. Pour le réaliser, à l'aide d'une règle, d'un simple crayon et de la scie à main elle-même, marquez l'endroit où sera situé l'appareil.
Il existe plusieurs options pour fixer la scie à la table. Tout dépend de l'objectif fixé. Si une personne souhaite que la scie soit démontée librement si nécessaire, le support doit le permettre, tout en étant fiable.
Pour ce faire, des barres de limite avec rainures sont installées autour du périmètre marqué de la surface de travail de la scie, sans former de cadre fermé. Cela sécurise la scie à main. Mais cette installation est applicable aux petits volumes de travail et aux faibles vitesses de disque.
Une fixation plus fiable semble similaire, mais avec cette fixation les barres sont plus petites : il n'y en a pas 4, mais 6 ou 8, chacune est fixée à proximité d'une section spécifique du cadre, et si nécessaire, le maître devra dévisser les boulons à proximité chacune de ces barres. Certaines personnes fixent la table circulaire sans poutres en bois, en la vissant directement à la table, en faisant des trous dans le cadre.
En retournant le dessus de la table, vous pouvez voir une fente avec une lame de scie qui en dépasse. Lors de l'installation, la fonction de verrouillage de la plate-forme de disque est utilisée.
Vous pouvez faire une fente sur la table de sciage pour un couteau diviseur amovible, qui sera fixé avec une pince à côté de la scie sur la face inférieure.
Retour au contenu
Guides pour coupes longitudinales et transversales
La table doit avoir des guides, des lattes en forme de U en aluminium sont utilisées pour leur fabrication. Avec le bord ouvert, ils s'accrochent à la table. Par la suite, des pièces de fixation auxiliaires se déplaceront le long d'eux, permettant ainsi de réaliser des coupes plus précises.
Le premier à être intégré est un guide qui longe la scie. Les rails parallèles courront le long des bords de la table, perpendiculairement à la scie elle-même. Les guides eux-mêmes sont également en contreplaqué.
Retour au contenu
Comment réaliser des coupes transversales ?
Pour réaliser des coupes transversales, on utilise le plus souvent une planche qui ressemble à une petite table. Il est à l'envers, possède 2 socles parallèles et une fente par laquelle peut passer la lame de scie. Si tous les angles ont été respectés, la coupe sera strictement perpendiculaire.
La solution pour le sens de sciage transversal peut être une solution supplémentaire option intéressante. Les barres sont fixées au contreplaqué (légèrement plus grand que la table) par le bas. Ils doivent être positionnés clairement sur toute la largeur de la table. 2 plaques parallèles sont fixées sur le dessus de la planche, qui sont plus hautes que la lame de scie et comportent des fentes pour son passage. Le résultat est le même, mais cette solution est plus simple à mettre en œuvre.
De plus, le plateau de table peut être équipé de règles le long des deux guides.
Une scie circulaire est la base de toute industrie du bois. Cela s'applique aussi bien aux ateliers industriels qu'aux petites scieries domestiques.
Grâce au cadre massif, un tel équipement peut être utilisé pour démêler aussi bien de petites planches ou contreplaqués que des bûches ou poutres massives.
Conception à 1 unité
Selon les modèles et les fabricants (Ryobi de table et autres), les scies circulaires travaillant le bois peuvent disposer de divers équipements supplémentaires pour rendre le travail plus facile et plus pratique. Mais, tant domestique qu'industriel les unités de sciage disposent d'un équipement de base standard. Cela comprend une table avec une fente pour la sortie de la scie, la scie elle-même, un couteau diviseur, un capot de protection, des guides, un moteur et un entraînement. Considérons la tâche de chaque composant séparément.
1.1 Lit
Le lit est la partie principale de toute machine. C'est sur celui-ci que sont fixés tous les autres éléments de l'ensemble. Le lit doit être aussi solide, stable que possible et éviter les vibrations, car elles peuvent compliquer considérablement le processus de travail, voire le rendre impossible. Par conséquent, les lits Ryobi sont généralement fabriqués en fonte ou en acier durable.
Les lits peuvent être :
- casting. Les cadres en fonte sont utilisés dans les ateliers industriels. Ils sont lourds et sont installés sur un sol plat en béton armé à haute résistance ;
- soudé Les scies domestiques et les mini-scies sont équipées d'un châssis soudé. Cette table pèse beaucoup moins et permet de déplacer l'appareil si nécessaire.
Vous pouvez créer un cadre sur lequel la mini-machine de bureau Ryobi sera montée à partir de n'importe quel matériau, y compris des poutres en bois fiables. Mais une telle table doit être fixée avec un nombre suffisant de raidisseurs pour obtenir une résistance maximale.
1.2 Plan de travail
La surface de travail est une table lisse sur laquelle est posé le matériau à couper. En règle générale, la partie supérieure du plan de travail est en fonte, en aluminium ou en acier lisse. Il contient des guides et des règles pour les mesures et la facilité d'installation du matériau à couper.
De plus, une partie de la surface de travail, à l'endroit où la scie dépasse, doit être amovible, ce qui facilite grandement le processus de remplacement de la meule de scie. La fente à travers laquelle dépasse la scie doit correspondre à l'épaisseur de l'outil de coupe. Si la fente est plus grande, l'espace excédentaire sera obstrué par des chaînes et autres déchets, qui rendront les travaux de sciage impossibles.
Dans ce cas, l'insert peut être réalisé indépendamment à partir de bois dur ou de plastique. Il est préférable de couper l'espace à l'aide d'une scie en état de marche. Ensuite, il s'adaptera parfaitement à sa taille.
1.3 Lame de scie
Les lames de scie Ryobi sont produites dans des diamètres de 140 à 300 mm. Plus la scie est grande, plus l'épaisseur du bois traité est grande. Lors de l'installation du disque, vous devez tenir compte du fait qu'il ne peut dépasser de plus d'un tiers de son diamètre au-dessus de la surface de travail.
Les mini-machines ont rarement des fonctions supplémentaires, mais une machine à bois professionnelle dispose généralement de mécanismes pour incliner la scie. Cela vous permet de réaliser des coupes inclinées jusqu'à 45 degrés.
Avant de commencer à régler l'angle, vous devez étudier les instructions de l'unité spécifique. Le protecteur de comptoir devra peut-être être retiré ou remplacé.
1.4 Housse de protection
Une machine circulaire artisanale est rarement équipée de mécanismes de protection de l'opérateur. C'est pourquoi l'unité de sciage provoque souvent des blessures.
Les machines professionnelles, notamment les plus modernes comme Ryobi, disposent d’un boîtier de protection installé directement au-dessus de la scie et protège les mains de l’opérateur du contact avec la lame de scie. En plus, Le boîtier de protection remplit la fonction de pressage du matériau. Si la scie heurte un nœud ou une autre zone difficile à franchir, la protection empêchera la poutre de sauter.
1.5 Couteau diviseur
Un couteau diviseur prolonge considérablement la durée de vie de la scie et de l'unité elle-même. De plus, cela simplifie grandement l’ensemble du processus de travail du bois.
Lorsque vous travaillez avec du bois mal séché, des zones noueuses du matériau, etc. La scie pourrait se coincer. Un couteau diviseur est installé pour éviter de telles difficultés de fonctionnement. Spécifications techniques les paramètres sont les suivants :
- le couteau est installé derrière la lame de scie, par rapport à sa course de travail ;
- la distance entre le bas du couteau et les dents est de 3 mm ;
- la distance entre la pointe de la machine à caler et les dents est de 7 à 9 mm ;
1.6 Arrêt longitudinal
Lors du sciage de longues planches ou poutres dans le sens de la longueur, il est très difficile de maintenir une ligne droite sans guide. Par conséquent, une butée pour le sciage longitudinal est fixée à la surface de travail.
La largeur de la planche à découper se règle en fonction de la distance entre la butée et la scie.
La butée ne doit ni bouger ni s'affaisser. Il doit donc être constitué d’un matériau dense et fixé à au moins deux endroits.
1.7 Conduire
L'entraînement, dans ce cas, comprend le moteur et l'arbre sur lequel la scie est montée.
La machine circulaire doit résister à un processus continu de travail du bois pendant 8 à 10 heures. Et la vitesse ne doit pas être faible (4 500-6 000 tr/min) pour que la coupe soit uniforme et lisse. Pour cela, un moteur biphasé ou triphasé d'une puissance de 1 200-1 500 W convient.
L'arbre sur lequel la scie sera montée doit avoir un diamètre correspondant au diamètre intérieur du cercle et permettre qu'il soit fixé fermement et solidement. Le moindre jeu dans la scie entraînera des dommages au matériau à traiter et à la lame de scie elle-même.
2 dégauchisseuses circulaires
Pour simplifier le travail du bois, la machine circulaire peut être équipée d'une dégauchisseuse.
Il ne faut pas penser que la dégauchisseuse circulaire effectue simultanément le sciage et le meulage. Leur commodité réside dans le fait que les deux équipements sont situés sur le même lit, sur la même surface de travail et fonctionnent à partir du même moteur.
2.1 Types d'unités
En fonction du champ d'application et des caractéristiques de conception, nous divisons les machines à scier en trois sous-types :
- Bureau. La machine de bureau est utilisée dans des conditions domestiques. Il ne nécessite pas de cadre fixe permanent de grand poids et de grandes dimensions. La mini-unité ne pèse pas plus de 25 kg, elle peut donc être installée sur n'importe quel établi ou support similaire. Une fois les travaux terminés, il peut facilement être rangé dans le garage ou le débarras. La mini scie à table Ryobi permet de réaliser des coupes d'une profondeur maximale de 75 mm.
- Résister. Ce sont également de petites unités utilisées dans la sphère domestique. Ils sont équipés de pieds repliables et d'une surface rabattable pour scier des matériaux longs. Pratique pour le transport. La profondeur de coupe maximale est de 85 mm.
- Stationnaire. De telles unités ont un poids important et des dimensions considérables. Ils sont utilisés dans le domaine professionnel dans les moyennes et grandes entreprises de menuiserie. Permet de couper des planches et du bois jusqu'à 125 mm d'épaisseur.
2.2 Que faut-il savoir sur les scies circulaires ?
Que vous décidiez d'acheter une unité de type Ryobi ou de la fabriquer vous-même, vous devez connaître certaines caractéristiques et nuances de cet équipement.
- La différence entre les unités professionnelles et domestiques réside non seulement dans le poids et les dimensions, mais également dans les capacités et la sécurité de l'équipement. Les machines professionnelles, contrairement aux machines domestiques, toujours équipé de boîtiers supplémentaires et de mécanismes de protection, divers appareils. Ils ont certainement une sortie pour une aspiration des copeaux.
- Plus la puissance du moteur est élevée, plus les performances de l'unité sont élevées. Les moteurs triphasés sont plus efficaces que les moteurs biphasés.
- Le diamètre de la scie indique la profondeur de coupe maximale ; La taille possible du matériau à traiter dépend de la profondeur de la coupe.
- Avec des moteurs de même puissance, la vitesse de rotation du disque est inversement proportionnelle à son diamètre.
- Plus la scie tourne vite, plus la coupe est douce et nette.
2.3 Scie circulaire DIY
Vous pouvez fabriquer une machine circulaire manuelle de vos propres mains à partir d'une meuleuse d'angle ordinaire, ou « meuleuse ».
Dans ce cas, vous n’aurez pas grand chose à inventer. Nous achetons une scie circulaire pour la meuleuse, l'installons et une scie circulaire manuelle, pourrait-on dire, c'est prêt.Cependant, nous constatons qu'il est pratiquement impossible de faire une coupe uniforme en tenant la meuleuse dans les mains.
Par conséquent, vous devrez réaliser un petit lit ou un établi, réaliser un plan de travail (une tôle d'acier ou simplement un panneau de particules convient pour cela) et fixer la meuleuse par le bas pour que la scie ressorte à la surface à travers le travail fente. Une telle machine manuelle vous permettra de couper du contreplaqué, des panneaux de particules, des panneaux de fibres ou des planches jusqu'à 4 mm d'épaisseur.
2.4 Démonstration de la scie circulaire Bosch GTS 10 XC (vidéo)
De nombreux résidents d'été et propriétaires de maisons privées ont été confrontés à la nécessité de traiter et de scier des planches, du contreplaqué et d'autres bois d'œuvre. Pour un tel travail, vous aurez besoin d'une scie circulaire, ce qui ne sera pas difficile à réaliser avec les outils disponibles. Un tel équipement fait maison ne sera pas inférieur à l'équipement acheté en termes de fonctionnalité et de qualité d'exécution, vous permettant d'économiser plusieurs dizaines de milliers de roubles sur l'achat d'unités prêtes à l'emploi.
Description du matériel
Les scies circulaires DIY peuvent être fixes ou portables. La conception de la scie circulaire la plus simple comprendra un cadre de support en métal ou en bois, à l'intérieur duquel sont montés un moteur électrique, une unité de commande de l'alimentation électrique, un plateau et la scie de travail elle-même, qui est montée sur l'arbre de la scie circulaire ou installée. grâce à des engrenages et un mécanisme à tourillon. La scie est située dans une fente dans le plateau, ce qui facilite la coupe du bois et permet une transformation du bois de haute qualité.
Le plateau de la table peut être fabriqué à partir de bois d'œuvre ou vous pouvez utiliser des flans métalliques prêts à l'emploi pour cela. Les tables de chevalet lisses sont en bois, Le dessus d'un tel plateau devra être recouvert d'une tôle durable. Sinon, sans protection métallique, le bois commencera à s'user rapidement et l'équipement durera plusieurs années en utilisation active, après quoi des réparations complexes et coûteuses seront nécessaires.
Tout d'abord, vous devez décider des tâches principales de la machine à scier. Si vous avez besoin de scier des planches ou du bois de chauffage pour l'hiver, cela suffira installation la plus simpleà partir d'une table solide avec un emplacement pour un disque.
Certains modèles impliquent la présence d'un arbre supplémentaire auquel sont fixés des couteaux, une dégauchisseuse et un rabot. Ces machines universelles sont équipées de moteurs électriques puissants, ce qui vous permet d'effectuer une large gamme de travaux de transformation du bois. Lors de la fabrication d'une machine multifonctionnelle, il est nécessaire de s'inspirer de schémas et de dessins de haute qualité qui vous permettront de créer des équipements universels et fiables.
Si vous devez effectuer différents types de travaux de menuiserie, établissez une table de coordonnées avec des guides. Les butées et guides existants peuvent être fixés sous différents angles, ce qui permet non seulement d'assurer un fonctionnement sûr de la machine, mais également d'effectuer un traitement du bois de haute qualité, en changeant facilement les lames en scies de différents diamètres.
Avantages de l'équipement fait maison
Les circulaires faites maison sont très populaires en raison de leur facilité de fabrication, de leur durabilité et de leur fiabilité. Aujourd'hui, de nombreux résidents d'été utilisent des unités faites maison plutôt que d'acheter du matériel coûteux dans des magasins spécialisés.
Les principaux avantages de cette technique sont les suivants :
- La polyvalence de l'outil.
- Facilité de fabrication.
- Possibilité d'économies importantes.
- Fiabilité et durabilité des équipements.
Les conceptions de scies circulaires fixes et mobiles disponibles sur Internet et dans des publications imprimées thématiques permettent de réaliser des équipements permettant de traiter aussi bien des pièces fines que des bois épais. Vous pouvez choisir les options les plus simples qui font un excellent travail de traitement du revêtement, des lattes fines et du contreplaqué.
Caractéristiques et puissance
La fonctionnalité d'utilisation de l'équipement dépendra du choix correct des paramètres, notamment des indicateurs de vitesse et de la puissance d'entraînement. La puissance nominale dépend du diamètre maximum autorisé de la scie dentée. On pense que pour traiter du bois d'une épaisseur d'environ 10 millimètres, il faudra un moteur électrique d'une puissance de 1 kW. En fonction de l'épaisseur du bois traité et scié, vous devez sélectionner la puissance du moteur électrique.
La transmission à partir de l'entraînement dans une machine circulaire fabriquée par soi-même s'effectue mieux à l'aide d'une courroie trapézoïdale. Cela vous permet d'assurer la sécurité nécessaire à l'utilisation de l'équipement. Lorsque des corps étrangers pénètrent sous la scie, la courroie trapézoïdale glisse sur les poulies, ce qui élimine les blessures et le blocage du disque de travail.
Fabriquer une scie circulaire
Avant de procéder directement à la fabrication d'une machine circulaire, il est nécessaire de réfléchir à sa structure et à sa conception, et idéalement, de sélectionner un schéma de dessin selon lequel tous les travaux seront effectués à l'avenir. Lors de la planification de la fabrication du cadre, il ne faut pas oublier que une telle conception doit être stable et fiable. Pour les scies industrielles puissantes, la base est constituée d’une structure métallique soudée renforcée. Pour les modèles domestiques, vous pouvez utiliser des blocs de bois avec du contreplaqué pour le cadre ou souder une base à partir d'un coin métallique.
Le choix du moteur électrique utilisé dépendra du type de travail et du type de bois qui sera traité sur la machine. Le variateur peut fonctionner à partir d'un réseau électrique monophasé, ou de puissants moteurs industriels fonctionnant à partir d'un réseau électrique triphasé sont utilisés.
Vous pouvez fabriquer une scie circulaire puissante et facile à utiliser à partir d’un moteur de machine à laver. Ce ne sera pas trop difficile. De tels moteurs sont de taille compacte, fonctionnent sur un réseau monophasé avec une tension de 220 volts, sont fiables et capables de fonctionner à des vitesses élevées.
L’un des composants les plus importants d’une scie électrique est l’arbre sur lequel la scie de travail est montée. Vous pouvez utiliser un arbre prêt à l'emploi provenant d'un équipement similaire ou le fabriquer à l'aide d'une fraise à partir de bois rond. Meuler l'arbre sur tour, en vérifiant un centrage parfaitement précis. Même un faux-rond minime de l'arbre n'est pas autorisé, car à l'avenir, il sera impossible et dangereux de travailler sur une machine circulaire aussi mal centrée. Des sièges pour poulies et une scie circulaire doivent être réalisés sur l'arbre.
La lame de scie doit dépasser la surface du plan de travail d'un tiers maximum de son diamètre. Sinon, avec une hauteur de scie plus élevée, il sera difficile de traiter le bois et travailler sur une telle machine deviendra tout simplement dangereux. S'il est nécessaire de travailler du bois, le diamètre de la lame de scie sera d'environ 350 millimètres. Pour traiter les planches, vous devez choisir de petits disques d'un diamètre de 250 à 300 millimètres. La qualité des lames de scie utilisées doit faire l'objet d'une attention particulière, car à l'avenir, la mini-scie circulaire supportera une charge importante, les lames de mauvaise qualité deviendront rapidement émoussées et devront être remplacées.
Matériaux et outils
Fabriquer une scie circulaire de vos propres mains n'est pas particulièrement difficile. Pour ce travail, vous aurez besoin du matériel et des outils suivants :
Dans chaque cas, la conception de la machine circulaire sera différente, il est donc nécessaire de sélectionner certains composants qui permettront de produire des équipements fonctionnels et fiables. Lorsque vous utilisez du bois pour fabriquer une base et un bureau, le bois devra être recouvert d'imprégnations qui protègent le matériau de la pourriture et de l'humidité.
Assemblage étape par étape
Vous pouvez fabriquer une scie circulaire stationnaire de vos propres mains à partir d'une meuleuse et d'une fraise manuelle sans apporter aucune modification à la conception de l'outil de travail. La base est en bois, ce qui simplifie considérablement la production, éliminant le besoin d'utiliser un équipement de soudage complexe. Instructions étape par étape :
Cette option pour fabriquer une scie circulaire sera un excellent choix si vous avez besoin d'un outil pour découper des planches jusqu'à 3 centimètres d'épaisseur. Si vous avez besoin de fabriquer un appareil puissant et multifonctionnel pour votre maison, utilisez des moteurs électriques d'une puissance de 5 kW ou plus, qui vous permettent de traiter et de scier des planches de 5 à 8 centimètres d'épaisseur.
Fabriquer une scie circulaire maison n'est pas particulièrement difficile. Vous pouvez utiliser des meuleuses ou des scies à main montées à l’intérieur de la base en bois de la machine.
Certains artisans fabriquent des outils plus complexes qui impliquent l'utilisation de moteurs électriques puissants, d'entraînements par courroie trapézoïdale et de lames de scie de plus grand diamètre. Si vous rencontrez des difficultés, vous pouvez trouver des vidéos thématiques en ligne qui vous expliquent comment fabriquer une scie circulaire de vos propres mains.
Arrêt pour sciage longitudinal.
Ayant parfaitement aligné la scie avec un des bords de la table, je l'ai fixée avec des vis M4. Pour ce faire, j'ai dû percer la base en fer de la circulaire à quatre endroits.
En général, toute table circulaire convient à une installation sur une table, mais si vous choisissez le type de fixation avec vis au socle, alors il est préférable de choisir un modèle avec un socle en fer. Le matériau moulé peut se fissurer.
Il existe un autre moyen populaire de fixer une table circulaire à une table sans percer de trous dans la base : fixez-la à l'aide de pinces qui fixent la base, en la pressant contre la surface. Seule cette méthode ne m'a pas semblé assez correcte en termes de précision et de fiabilité d'installation, et je ne l'ai pas utilisée.
Un autre paramètre important d'une scie circulaire manuelle est la possibilité de connecter un aspirateur. Si vous coupez sans aspirateur, de fines poussières de bois s'élèvent dans l'air.
Le disque a été scié jusqu'au dessus du plateau. Hauteur - 40 mm (disque en bois Bosh 160 mm). Le plateau de table réduit la profondeur de coupe de 9 mm. La profondeur de coupe est réglée sur la scie circulaire elle-même. Il est pratique que le disque puisse être complètement caché dans la table.
MISE À JOUR : IMPORTANT ! Sur un certain nombre de scies circulaires économiques, il peut s'avérer que le disque présente un angle imperceptible. Et toutes les coupes seront biseautées. Assurez-vous de vérifier avec une équerre à outils que le disque est à 90 degrés par rapport à la surface de la table. (avant d'installer la scie, vous pouvez vérifier l'angle par rapport à la plateforme d'origine. Si le disque n'est pas à angle droit et qu'il n'est pas possible de régler l'angle idéal du chantier, vous pouvez placer plusieurs bandes d'étain sur un côté sous la plateforme, en obtenant un angle idéal (vous pouvez utiliser des rondelles pour les vis qui fixent la scie à la table, mais cette solution est pire)
À l'intérieur de la table, j'ai placé une prise pour la scie, qui sera désormais allumée par le bouton de démarrage.
C'est ainsi que vous pouvez connecter un aspirateur à la scie. En général, la table est prête et vous pouvez la scier. (fait en une soirée et une matinée).
Bien sûr, il est possible de scier sans matériel, à l'aide de lattes et de pinces, mais cela n'est pas pratique.
Cette structure, appuyée contre les bords de la table et alignée avec eux, peut se déplacer le long de la lame de scie. En appuyant le traîneau contre le rail, vous pouvez facilement le scier à exactement 90 degrés. De fines pièces de bois peuvent être placées à l’intérieur du traîneau.
Vous pouvez même couper la bande comme un saucisson :) Par exemple, j'ai coupé plusieurs morceaux d'épaisseurs différentes.
Les traîneaux ne résolvent qu’une partie du problème. Pour le sciage longitudinal, vous avez également besoin d'une butée latérale.
J'ai collé des supports en contreplaqué qui s'accrocheront au bord de la table.
Il saisit les bords avec une poigne mortelle.
Une scie circulaire est un outil dangereux. Afin de ne pas me scier les doigts, j'ai fabriqué un simple poussoir à partir de planches de meubles en ferraille.
J'ai déjà réussi à travailler avec cette table, à scier des lattes, des panneaux de meubles, du contreplaqué. Il est devenu beaucoup plus facile de faire tout ce travail qu'en sciant avec une scie circulaire à main.
À l'avenir, j'améliorerai encore ce tableau :
- Je vais refaire la butée latérale pour sciage longitudinal afin que, lors du déplacement, elle reste toujours parallèle au disque
- J'installerai un couteau diviseur amovible sur lequel sera fixée la protection du disque
- Je vais faire une extraction des poussières du haut de la table. (Maintenant, quand j'ai vu, la lame me jette de la poussière de bois directement au visage)
- Je vais finir le poussoir amélioré. J'ai déjà commencé à créer une version plus intéressante et plus pratique du poussoir, j'en parlerai à l'avenir.
Je mettrai cela en œuvre progressivement à l'avenir, mais pour l'instant je travaillerai comme ça.