Le renfort laminé à chaud, en fonction de ses propriétés mécaniques, est réparti dans les classes suivantes :
A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) (selon GOST 5781-82).

Selon la nature du profil, le renfort est divisé en profil lisse et périodique. L'acier d'armature classe A-I(A240) sont rendus lisses, classes de A-II (A300) à A-VI (A1000) - profil périodique, mais à la demande du consommateur d'acier classes A-I I (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) peuvent être rendus lisses.

Poids par mètre linéaire de profil et surface de section(selon GOST 5781-82)

Numéro de profil	Superficie de la section transversale, cm2 1,2	Poids du profil 1 m
		Théorique, kg	Limiter les écarts, %

Note. Le poids de 1 m de profilé est calculé sur la base des dimensions nominales. Lors du calcul de la masse de 1 m, la densité de l'acier a été prise comme étant de 7,85 g/cm3. La probabilité de fournir une masse de 1 m doit être d'au moins 0,9.

Nuances d'acier pour la fabrication de raccords (selon GOST 5781-82)

L'acier d'armature est fabriqué à partir d'acier au carbone et faiblement allié, les qualités indiquées ci-dessous. La nuance d'acier est indiquée par le consommateur lors de la commande. S'il n'y a aucune indication, la nuance d'acier est déterminée par le fabricant. Pour les cannes classe A-I Les nuances d'acier V (A600) sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

Classe d'acier d'armature	Diamètre du profil, mm	nuance d'acier
		StZkp, StZps, StZsp
		St5sp, St5ps
		22Kh2G2AYu, 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR

Il est permis de fabriquer des aciers d'armature de classe A-V (A800) à partir des nuances d'acier 22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р et 20Х2Г2СС.

1. Acier laminé à chaud pour le renforcement du béton armé

Acier d'armature à profil périodique tiges avec des saillies transversales (ondulations) uniformément espacées sur leur surface selon un angle par rapport à l'axe longitudinal de la tige pour améliorer l'adhérence au béton.

Acier d'armature lisse
tiges rondes avec une surface lisse et non ondulée pour améliorer l'adhérence au béton.

Classe de force
la valeur normalisée de la limite d'élasticité physique ou conditionnelle de l'acier établie par la norme.

Angle d'inclinaison des saillies transversales
l'angle entre les projections transversales (ondulation) et l'axe longitudinal de la tige.

Pas transversal des cosses
la distance entre les centres de deux projections transversales successives, mesurée parallèlement à l'axe longitudinal de la tige.

Hauteur des projections transversales
la distance entre le point le plus élevé de la saillie transversale et la surface de l'âme d'une tige à profil périodique, mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal de la tige.

Diamètre nominal de l'acier d'armature à profil périodique (numéro de profil)
le diamètre d'une tige ronde et lisse de section transversale égale.

Superficie transversale nominale
surface de section transversale équivalente à la surface de section transversale d'une tige ronde lisse de même diamètre nominal.

En fonction des propriétés mécaniques, l'acier d'armature est divisé en classes A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

L'acier d'armature est fabriqué en barres ou en bobines. L'acier d'armature de classe A-I (A240) est rendu lisse, classes A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) - profil périodique. A la demande du consommateur, les aciers des classes A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) sont lissés.

L'acier d'armature à profil périodique est un profil rond avec deux nervures longitudinales et des saillies transversales s'étendant le long d'une hélice à trois fils. Pour les profilés d'un diamètre de 6 mm, les saillies s'étendant le long d'une ligne hélicoïdale à un seul départ sont autorisées, d'un diamètre de 8 mm - le long d'une ligne hélicoïdale à double départ.

Les aciers d'armature de classe A-II (A300), fabriqués dans la version habituelle, et à usage spécial Ac-II (Ac300), doivent avoir des saillies s'étendant le long de lignes hélicoïdales avec la même approche des deux côtés du profilé.

Les aciers des classes A-III (A400) et A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) doivent présenter des saillies le long de lignes hélicoïdales qui ont des entrées à droite sur un côté du profilé et à gauche. entrées manuelles de l'autre.

Les déplacements relatifs des saillies hélicoïdales sur les côtés du profilé, séparés par des nervures longitudinales, ne sont pas normalisés.

Acier d'armature des classes A-I (A240) et A-II (A300) d'un diamètre allant jusqu'à 12 mm et classe A-III (A400) d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm inclus. fabriqué en bobines ou en tiges, grands diamètres - en tiges. Les aciers d'armature des classes A-IV (A600), A-V (A800) et A-VI (A1000) de toutes tailles sont fabriqués en tiges d'un diamètre de 6 et 8 mm - par accord entre le fabricant et le consommateur, en bobines.

L'acier d'armature est fabriqué à partir d'acier au carbone et faiblement allié des nuances indiquées dans le tableau. Pour les tiges de classe A-IV (A600), les nuances d'acier sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

Classe d'acier d'armature	Diamètre du profil, mm	nuance d'acier
		St3kp, St3ps, St3sp
		St5sp, St5ps
Ac-II (Ac300)
		22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р, 20X2G2SR

Remarques: Il est permis de fabriquer des aciers d'armature de classe A-V (A800) à partir des nuances d'acier 22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р et 20Х2Г2СС. Les dimensions indiquées entre parenthèses sont fabriquées selon
accord entre le fabricant et le consommateur.

Numéro de profil (di nominal diamètre de la tige), mm	Poids du profilé 1 m, kg	Nombre de mètres dans 1 tonne

L'acier d'armature est divisé en classes en fonction de :

• sur les propriétés mécaniques - classe de résistance (établie par la valeur standardisée standard de la limite d'élasticité conditionnelle ou physique en newtons par millimètre carré) ;
• depuis caractéristiques de performance- soudable (indice C), résistant à la fissuration par corrosion (indice K).

L'acier d'armature est produit dans les classes At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K et At1200. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les aciers d'armature de classe de résistance At800 et supérieure peuvent être rendus lisses.

Marquage:

• o At400S - blanc ;
• o At500S - blanc et bleu ;
• o À600 - jaune ;
• o At600S - jaune et blanc ;
• o At600K - jaune et rouge ;
• o À 800 - vert ;
• o À800K - vert et rouge ;
• o À1000 - bleu ;
• o At1000K - bleu et rouge ;
• o At1200 - noir.

Classe d'acier d'armature	nuance d'acier
	St3sp, St3ps
	St5sp, St5ps
	25G2S, 35GS, 28S, 27GS
	10GS2, 08G2S, 25S2R
	20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S, 35GS, 25S2R, 20GS2
	20GS, 20GS2, 25S2R

GOST 10884-94 : Acier d'armature renforcé thermomécaniquement pour le fer structures en béton

Techniqueconditions

Barres en acier trempé thermomécaniquement pour constructions en béton armé. Caractéristiques

Date d'introduction 1996-01-01

Préface

• 1. DÉVELOPPÉ par TK 120 « Fonte, acier, produits laminés » INTRODUIT par la norme d'État de Russie
• 2. ADOPTÉ par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (Protocole n° 6-94 du 17 octobre 1994). Les personnes suivantes ont voté pour l'adoption de la norme :

Nom d'état	Nom de l'organisme national de normalisation
République d'Azerbaïdjan	Azgosstandart
République d'Arménie	Armgosstandard
la République de Biélorussie	Belstandart
République de Géorgie	Gruzstandart
La République du Kazakhstan	Gosstandart de la République du Kazakhstan
République du Kirghizistan	Norme kirghize
La République de Moldavie	Moldaviestandard
Fédération Russe	Gosstandart de Russie
La République d'Ouzbékistan	Ouzgosstandart
	Norme d'État de l'Ukraine

• 4. Par résolution du Comité Fédération Russe sur la normalisation, la métrologie et la certification du 13 avril 1995 n° 214 La norme interétatique GOST 10884-94 est entrée en vigueur directement en tant que norme d'État de la Fédération de Russie le 1er janvier 1996.
• 5. Au lieu de GOST 10884-81.

1 DOMAINE D'UTILISATION.

Cette norme s'applique aux aciers d'armature à profilés lisses et périodiques renforcés thermomécaniquement d'un diamètre de 6 à 40 mm, destinés au renforcement des structures en béton armé. La norme contient des exigences de certification pour les aciers d'armature renforcés thermomécaniquement pour les structures en béton armé.

• GOST 380-88 Acier au carbone de qualité ordinaire. Timbres
• GOST 2999-75 Métaux et alliages. Méthode de mesure de la dureté Vickers
• GOST 5781-82 Acier laminé à chaud pour le renforcement des structures en béton armé. Caractéristiques
• GOST 7564-73 Acier. Règles généraleséchantillonnage, blancs et éprouvettes pour essais mécaniques et technologiques
• GOST 7565-81 Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour la composition chimique
• GOST 7566-81 Produits laminés et produits de transformation ultérieure. Règles d'acceptation, d'étiquetage, d'emballage, de transport et de stockage
• GOST 10243-75 Acier. Méthode de test et d'évaluation de macrostructure
• GOST 12004-81 Acier d'armature. Méthodes d'essai de traction
• GOST 12344-88 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone
• GOST 12345-88 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du soufre
• GOST 12346-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du silicium
• GOST 12347-77 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du phosphore
• GOST 12348-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du manganèse
• GOST 12350-78. Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome
• GOST 12352-81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du nickel
• GOST 12355-78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du cuivre
• GOST 12356-81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du titane
• GOST 12357-84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'aluminium
• GOST 12358-82 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'arsenic
• GOST 12359-81 Aciers au carbone, alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'azote
• GOST 12360-82 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du bore
• GOST 14019-80 Méthodes et alliages. Méthodes d'essai de pliage
• GOST 14098-91 Assemblages soudés de produits d'armature et encastrés de structures en béton armé. Types, conception et dimensions
• GOST 18895-81 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique

3. DÉFINITIONS

Les termes suivants sont utilisés dans cette norme :

• Acier d'armature à profil périodique - tiges avec des saillies transversales (ondulations) uniformément espacées sur leur surface selon un angle par rapport à l'axe longitudinal de la tige pour améliorer l'adhérence au béton.
• Acier d'armature lisse - barres rondes avec une surface lisse et non ondulée pour améliorer l'adhérence au béton.
• La classe de résistance est la valeur normalisée de la limite d'élasticité physique ou conditionnelle de l'acier établie par la norme.
• L'angle d'inclinaison des saillies transversales est l'angle entre les saillies transversales (ondulation) et l'axe longitudinal de la tige.
• Le pas des projections transversales est la distance entre les centres de deux projections transversales successives, mesurée parallèlement à l'axe longitudinal de la tige.
• La hauteur des saillies transversales est la distance entre le point le plus élevé de la saillie transversale et la surface de l'âme d'une tige à profil périodique, mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal de la tige.
• Le diamètre nominal de l'acier d'armature d'un profil périodique (numéro de profil) est le diamètre d'une tige ronde lisse de section transversale égale (tableau 1).
• La section transversale nominale est la section transversale équivalente à la section transversale d'une tige ronde lisse du même diamètre nominal.

4. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS

• L'acier d'armature est divisé en classes en fonction : - des propriétés mécaniques - de la classe de résistance (établie par la valeur standardisée de la limite d'élasticité conditionnelle ou physique en newtons par millimètre carré) ; - des caractéristiques opérationnelles - soudable (indice C), résistant à fissuration par corrosion (indice TO).
• L'acier d'armature est produit dans les classes At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K et At1200.
• L'acier d'armature est fabriqué avec un profil périodique conformément à la figure 1 ou GOST 5781. Les dimensions du profil périodique correspondant à la figure 1 sont données dans le tableau 1. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'acier d'armature de classe de résistance At800 et supérieure peut être rendu lisse.

Tableau 1. En millimètres.

Diamètre nominal de l'acier d'armature (numéro de profil)	Paramètres de profil périodiques
		h, pas moins							s, pas plus
			nominal	écarts de précision
				ordinaire	augmenté

* Les écarts maximaux sont de ±15 %.

• L'acier d'armature avec un profil correspondant à la figure 1 est une tige ronde avec ou sans deux nervures longitudinales et avec des saillies transversales en forme de croissant situées à un angle par rapport à l'axe longitudinal de la tige, avec une hauteur au milieu, ne coupant pas l'axe longitudinal. nervures et s'étendant le long d'une ligne hélicoïdale à plusieurs départs dont les côtés du profil ont des directions différentes.
• Les diamètres nominaux de l'acier d'armature, les sections transversales, la densité linéaire (poids d'une tige de 1 m de long), les écarts maximaux de taille et de poids, l'ovalité et la courbure des tiges doivent être conformes à ceux établis dans le tableau 1 et GOST 5781. Remarque - Le diamètre nominal de l'acier d'armature d'un profil périodique (numéro de profil ) correspond au diamètre nominal de l'acier d'armature lisse de section transversale égale.
• Les aciers d'armature d'un diamètre de 10 mm et plus sont fabriqués sous forme de tiges d'une longueur spécifiée dans la commande. Les aciers d'armature d'un diamètre de 6 et 8 mm sont fabriqués en bobines. La production d'acier d'armature des classes At400S, At500S et At600S d'un diamètre de 10 mm est autorisée en bobines.
• Les écarts maximaux sur la longueur des tiges mesurées doivent être conformes aux exigences de GOST 5781.
• La désignation de l'acier d'armature doit contenir : - le diamètre nominal (numéro de profil), mm ; - la désignation de la classe de résistance (4.1) ; - la désignation de ses caractéristiques opérationnelles - la soudabilité (indice C), la résistance à la fissuration par corrosion (indice K). Exemples de symboles Acier d'armature diamètre 20 mm, classe de résistance At800:20At800 GOST 10884-94. Le même, d'un diamètre de 10 mm, classe de résistance At400, soudable (C) : 10At400S GOST 10884-94. Le même, d'un diamètre de 16 mm, classe de résistance At600, résistant à la fissuration par corrosion (K) : 16 At600K GOST 10884-94

5. EXIGENCES TECHNIQUES

L'acier d'armature est fabriqué conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite. 5.2 L'acier d'armature est fabriqué à partir d'acier au carbone et faiblement allié avec une fraction massique d'éléments chimiques selon l'échantillon de poche donné dans le tableau 2. .

Tableau 2.

Remarques:

• Pour les aciers d'armature des classes At400S et At500S, tout en garantissant les propriétés mécaniques et la soudabilité, une fraction massique de silicium allant jusqu'à 1,2 % est autorisée.
• Pour la classe d'acier d'armature At500C, la fraction massique de carbone ne peut pas dépasser 0,37 %.
• Les nuances d'acier recommandées et leur composition chimique sont données en annexe A.5.3. Pour les aciers d'armature soudés de la classe At400S, l'équivalent carbone, déterminé par la formule, doit être d'au moins 0,32 %, pour la classe At500S - d'au moins 0,40 %, pour la classe At600S - d'au moins 0,44 %. Dans la formule indiquée - la fraction massique des éléments chimiques correspondants.5.4. Les écarts maximaux de la composition chimique des produits laminés finis par rapport aux normes établies dans le tableau 2 doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3.

• La soudabilité et la résistance à la fissuration par corrosion de l'acier d'armature sont assurées composition chimique et technologie de fabrication conformément à l'annexe B.5.6 Les propriétés mécaniques de l'acier d'armature avant et après chauffage électrique, ainsi que les résultats de ses essais de flexion doivent être conformes aux exigences établies par le tableau 4. Indicateurs statistiques des propriétés mécaniques de l'acier d'armature doit être conforme à celles établies au tableau 5 et à l’annexe B.

Tableau 4.

Classe de résistance de l'acier d'armature	Diamètres nominaux, mm	Propriétés mécaniques				Essai de flexion à froid, degrés	Diamètre du mandrin (d - diamètre nominal de la tige)
		résistance à la traction temporaire, N/mm2	Limite d'élasticité conditionnelle ou physique, N/mm2	Extension relative, %

* Pour l'acier d'armature de classe At800K avec des diamètres de 18 à 32 mm.
Remarques:

• Pour la classe d'acier d'armature At600C, il est permis de réduire la résistance à la traction de 50 N/mm2 en dessous des normes établies dans le tableau, avec une augmentation de l'allongement relatif de 2 % (abs.) et de l'allongement uniforme de 1 % (abs.) .
• Pour les aciers d'armature des classes At400S, At500S et At600 en tiges, la résistance temporaire à la traction ne doit pas dépasser les valeurs​​indiquées dans le tableau de plus de 200 N/mm2.
• Pour l'acier d'armature de la classe de résistance At1200 à l'état de livraison, une réduction de la limite d'élasticité conditionnelle à 1150 N/mm2 est autorisée.
• Lors des tests d'acier d'armature des classes de résistance At800, At1000 et At1200 immédiatement après le laminage, une diminution de la ductilité de 1 % (abs) est autorisée.

Tableau 5.

Diamètre nominal de l'acier d'armature (numéro de profil), mm	Indicateurs statistiques des propriétés mécaniques
	Écart type, N/mm 2				Attitude
	S		S

Remarques:

• À la demande du consommateur, les exigences en matière d'essais de relaxation des contraintes, de résistance à la fatigue et de flexion sont réglementées.
• Pour les aciers d'armature des classes de résistance At800, At1000 et At1200, la limite élastique conditionnelle doit être d'au moins 0,85.
• La qualité de surface de l'acier d'armature doit être conforme aux exigences de GOST 5781.
• Marquage appliqué lors du roulage

• En l'absence de marquage roulant, les extrémités des barres ou faisceaux d'acier d'armature de la classe correspondante doivent être peintes avec une peinture indélébile des couleurs suivantes :
• Les tiges sont emballées en paquets pesant jusqu'à 10 tonnes, attachés avec du fil. A la demande des consommateurs, les cannes sont conditionnées en fagots pesant jusqu'à 3 tonnes.
• Lorsqu'elles sont fournies en bobines, chaque bobine doit être constituée d'une seule pièce d'acier d'armature. Le poids de l'écheveau peut aller jusqu'à 3 tonnes. L'écheveau doit être noué uniformément sur toute la circonférence à au moins quatre endroits. Chacun de ces tricots doit comporter un lien intermédiaire (tricot), qui se situe au niveau de l'épaisseur moyenne de l'écheveau.
• Chaque écheveau ou paquet de cannes doit être solidement fixé sur une étiquette indiquant : - la marque ou la marque déposée et le nom du fabricant ; - symbole aciers d'armature (4.8) ; - numéro de lot ; - marque de contrôle technique.
• Si les propriétés mécaniques des aciers d'armature ne correspondent pas aux marquages ​​appliqués lors du laminage, la classe de résistance réelle doit être indiquée sur l'étiquette et dans le document de qualité, et les extrémités des tiges doivent être peintes conformément à 5.11.

6. RÈGLES D'ACCEPTATION.

• L'acier d'armature est accepté par lots. Le lot doit être constitué d'acier d'armature de la même classe et du même diamètre, fabriqué à partir d'une seule poche de fusion. La masse du lot est conforme à GOST 5781.
• Pour contrôler les paramètres géométriques de l'acier d'armature et sa densité linéique (la masse d'une tige de 1 m de long), sont sélectionnés dans le lot : - lorsqu'il est fourni en barres - au moins 5 % du lot ; - lorsqu'il est fourni en bobines - deux bobines.
• Pour vérifier la composition chimique de l'acier, un échantillon est prélevé dans la poche de fusion. L'échantillonnage est conforme à GOST 7565.
• Pour contrôler les propriétés mécaniques de l'acier d'armature, deux échantillons sont sélectionnés dans le lot pour des essais de traction avant et après chauffage électrique.
• Pour les tests de flexion, deux échantillons sont prélevés dans le lot.
• Le contrôle de la résistance à la traction temporaire et de la limite d'élasticité conditionnelle après chauffage électrique est effectué en l'absence de revenu spécial dans le processus technologique ou en présence d'un revenu avec chauffage en dessous des températures indiquées dans le tableau 4.6.6.
• Pour contrôler la relaxation des contraintes, la résistance à la fatigue et la flexion avec extension (avec réglage de ces paramètres à la demande du consommateur), le lot est sélectionné pour les essais : - pour la relaxation des contraintes et la flexion avec extension - quatre échantillons ; - pour la résistance à la fatigue - six échantillons.
• L'échantillonnage pour le contrôle des propriétés mécaniques et des essais de flexion, ainsi que pour la relaxation des contraintes, la résistance à la fatigue et la flexion avec extension est effectué conformément à GOST 7564. L'intervalle d'échantillonnage doit être au moins la moitié du temps consacré au laminage de l'acier d'armature de ce lot. .
• Définition d'indicateurs statistiques caractéristiques de résistance acier d'armature - conformément à l'annexe B.
• Les propriétés mécaniques peuvent être surveillées par des méthodes non destructives conformément à la documentation réglementaire et technologique.
• Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés doivent être effectués conformément à GOST 7566.
• Un lot d'acier d'armature doit être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 7566 avec des données complémentaires : - diamètre nominal (numéro de profil), mm ; - classe d'acier d'armature ; - propriétés mécaniques avant et après chauffage électrique ; - valeur moyenne minimale et écart type des valeurs de résistance à la traction et de limite d'élasticité dans le lot ; - les résultats des essais de flexion à froid ; - les valeurs d'allongement uniformes.
• Lors de la régulation, à la demande du consommateur, de la relaxation des contraintes, de la résistance à la fatigue et de la flexion avec extension (5.7), les résultats des essais de ces caractéristiques sont donnés dans le document qualité. A la demande du consommateur, la composition chimique de l'acier doit être indiqué.

7. MÉTHODES DE CONTRÔLE.

• Les paramètres géométriques de l'acier d'armature sont vérifiés à l'aide d'un instrument de mesure de la précision requise.
• La densité linéaire de l'acier d'armature est déterminée comme la moyenne arithmétique de la masse de deux échantillons de 1 m de long, pesés avec une précision de 0,01 kg. La longueur de l'échantillon est mesurée avec une précision de 0,001 m.
• La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356 - GOST 12360, GOST 18895 ou d'autres méthodes dont la précision de mesure n'est pas inférieure aux exigences de ces normes. En cas de désaccord dans l'évaluation des résultats, la composition chimique de l'acier doit être déterminée par les méthodes établies par ces normes.
• Test de traction - selon GOST 12004. Pour déterminer les propriétés mécaniques, la section transversale nominale de l'acier d'armature doit être utilisée.
• La méthode de chauffage des échantillons pour contrôler la résistance à la traction et la limite d'élasticité conditionnelle après chauffage est établie par accord entre le fabricant et le consommateur. Il est permis d'utiliser le chauffage au four à des températures inférieures de 50 °C à celles indiquées dans le tableau 4, et de maintenir le échantillons après chauffage pendant 15 minutes.
• Test de flexion à froid - selon GOST 14019 sur des échantillons de section égale à la section du profilé testé.
• Les essais de relaxation des contraintes, de résistance à la fatigue et de flexion avec extensions sont réalisés selon la documentation normative et technique.

8. TRANSPORT ET STOCKAGE.

Transport et stockage - selon GOST 7566.

Tableau A.1.

Classe d'acier d'armature	Désignation selon la documentation normative et technique préalablement en vigueur	Taille nominale	nuance d'acier
			St3sp, St3ps
			St5sp, St5ps
			25G2S, 35GS, 28S, 27GS
			10GS2, 08G2S, 25S2R
			20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S
			35GS, 25S2R, 20GS2
			20GS, 20GS2, 25S2R

• Composition chimique Acier Carbone- selon GOST 380, faiblement allié - selon les normes données dans le tableau A.2, nuances 35GS et 25G2S - selon GOST 5781 s exigences supplémentaires en vertu du paragraphe 3 de la présente annexe.
• Dans la nuance d'acier 35GS, destinée à la production d'aciers d'armature des classes At600S, At800 et At800K, la fraction massique de carbone doit être de 0,28 à 0,33 % et la fraction massique de manganèse de 0,9 à 1,2 %.

Tableau A.2

nuance d'acier	Fraction massique des éléments chimiques
	carbone	manganèse

Remarques:

• 1. Dans la nuance d'acier 08G2S, destinée à la production d'acier d'armature de classe At600K, la fraction massique de silicium doit être de 0,6 à 1,2 %.
• 2. Pour l'acier à partir duquel sont fabriqués les aciers d'armature des classes At600, At600S, At600K, At800 et At800K, il est permis d'augmenter la fraction massique de soufre et de phosphore à 0,045 % chacun.
• 3. Pour la nuance d'acier 25S2R, la fraction massique de bore doit être de 0,001 à 0,005 %, celle de titane de 0,01 à 0,03 %.
• 4. Pour les aciers d'armature de toutes classes, la fraction massique d'arsenic ne doit pas dépasser 0,08 %.
• 5. Pour la nuance d'acier 22C, la fraction massique de titane ne doit pas dépasser 0,05 %, celle de l'aluminium ne doit pas dépasser 0,10 %
• Écarts maximaux de composition chimique dans les produits laminés finis en acier au carbone - selon GOST 380, en acier faiblement allié - selon le tableau A.3.

Note- Pour les aciers d'armature des classes de résistance At600, At800 et At1000 (sauf pour la nuance d'acier 35GS), sous réserve du respect des normes de propriétés mécaniques et de résistance à la fissuration par corrosion, les écarts moins de composition chimique (hors silicium) ne constituent pas un signe de rejet.

• L'acier d'armature de classe At800K, fabriqué à partir de la nuance d'acier 35GS, doit avoir une couche trempée en surface d'une épaisseur d'au moins 0,3 mm et d'une dureté ne dépassant pas 280 HV.

ANNEXE B (obligatoire)

EXIGENCES RELATIVES À LA RÉSISTANCE À LA FISSURATION PAR CORROSION ET À LA SOUDABILITÉ DE L'ACIER D'ARMATURE

• La résistance à la fissuration par corrosion et la soudabilité de l'acier d'armature sont assurées par sa composition chimique conformément aux exigences de 5.2-5.4 de la présente norme, le niveau de ses propriétés mécaniques conformément au tableau 4 et la technologie de fabrication établie par la réglementation technologique.
• Pour acier d'armature, résistant à la fissuration par corrosion lors de tests d'échantillons dans une solution de nitrate composée de 600 parties en poids de nitrate de calcium, 50 parties en poids de nitrate d'ammonium et 350 parties en poids d'eau à une température de 98-100°C et à une tension égale à (acceptée selon le tableau 4 de cette norme), le temps jusqu'à rupture par fissuration par corrosion doit être d'au moins 100 heures.
• Pour les aciers d'armature soudés renforcés thermomécaniquement, les joints soudés par type, conception et dimensions qui répondent aux exigences de GOST 14098 doivent avoir une résistance à la traction temporaire d'au moins celle spécifiée dans le tableau 4.

ANNEXE B (obligatoire)

EXIGENCES RELATIVES AUX INDICATEURS STATISTIQUES DES CARACTÉRISTIQUES DE RÉSISTANCE

• Le fabricant garantit au consommateur les valeurs moyennes des caractéristiques de résistance des aciers d'armature (résistance à la traction temporaire et limite d'élasticité conditionnelle ou physique avant et après chauffage électrique) dans la population générale et les valeurs moyennes minimales des caractéristiques spécifiées dans chaque lot de fusion en fonction des conditions suivantes : , où :
  - les valeurs de rejet des caractéristiques de résistance établies dans le tableau 4 ;
  S - écart type des paramètres dans la population générale de tests ;
  S 0 - écart type du paramètre dans le lot.
• Les indicateurs de qualité requis de l'acier d'armature sont assurés par le respect de la technologie de production de l'acier d'armature lors de sa production en série et sont contrôlés conformément aux exigences de la section 3 de la présente norme.
• Les valeurs sont déterminées sur la base des résultats des tests conformément aux dispositions de l'annexe E.
• S'il est nécessaire que le consommateur vérifie les caractéristiques de résistance de l'acier d'armature avant et après son chauffage électrique aux températures indiquées dans le tableau 4, ainsi qu'en cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de l'acier d'armature de chaque lot, six échantillons prélevés à partir de différents faisceaux (bobines) et tiges sont testés, et les résultats de ces tests vérifient le respect des conditions suivantes pour les caractéristiques pertinentes :

Où:
X minutes- la valeur minimale du paramètre testé à partir des résultats d'essai de six échantillons ;
- valeur moyenne minimale du paramètre testé pour un lot donné ;
S 0- écart type du paramètre testé dans le lot de fusion ;
- valeur moyenne du paramètre testé sur la base des résultats de test de six échantillons ;
- valeur de rejet du paramètre testé, établie dans le tableau 4. Valeurs et - selon le document sur la qualité de ce lot d'acier d'armature.

ANNEXE D (pour référence)

EXIGENCES POUR LES ESSAIS DE FLEXION ET D'EXTENSION

L'essai de flexion avec dépliage ultérieur consiste en la déformation plastique d'un échantillon constitué de barres d'acier d'armature par flexion jusqu'à ce qu'un angle donné soit atteint, en chauffant et en refroidissant l'échantillon plié dans des conditions données et en dépliage ultérieur (flexion inverse) sous l'influence d'une force. dans le sens opposé à celui d'origine. Les axes des deux supports lors de la flexion et du dépliage ultérieur doivent rester dans un plan perpendiculaire à la direction de la force. L'essai doit être effectué sur des machines d'essai universelles ou sur des presses équipées de dispositifs de pliage et de dépliage. Les schémas des appareils sont présentés dans les figures D.1 et D.2. L'essai doit être effectué à une vitesse ne dépassant pas 20 degrés/s de telle sorte que les nervures transversales de l'échantillon constitué de tiges d'acier d'armature se trouvent dans la zone de traction. La distance entre les supports ne doit pas changer pendant les tests et doit être égale à :
où : D est le diamètre du mandrin (Tableau D.1).

L'angle de courbure avant chauffage (vieillissement) doit être de 90°. L'échantillon plié est soumis à un vieillissement par chauffage à 100°C avec maintien à cette température pendant au moins 30 minutes puis refroidi à l'air jusqu'à une température de 10 à 36°C. . Après refroidissement de l'échantillon, un essai de flexion est effectué jusqu'à un angle de flexion de 20° (Figure D.3). Les deux angles sont mesurés avant de relâcher la charge. L'échantillon d'essai d'acier d'armature des classes At400C et At500C est plié autour d'un mandrin dont le diamètre est indiqué dans le tableau Tableau D.1 en millimètres.

Le diamètre du mandrin pour l'acier d'armature de diamètres 14, 18 et 28 mm, ainsi que pour l'acier d'armature des classes de résistance At600, At800, At1000 et At1200, doit être convenu entre le fabricant et le consommateur. L'échantillon est considéré comme ayant réussi le test s'il n'y a pas de fissures visibles sans utilisation d'agents grossissants.

ANNEXE E (obligatoire)

STRUCTURE DE MARQUAGE DES ACIERS D'ARMATURE DE PROFIL PÉRIODIQUE APPLIQUÉ LORS DU MARQUAGE

• Le marquage des aciers d'armature à profil périodique, appliqué lors du laminage sous forme de marquage de courtes nervures transversales ou de points sur les saillies transversales du profilé, a la structure suivante : - signe de début de marquage ; - désignation du fabricant ; - désignation de la classe de résistance de l'acier d'armature.
• Des exemples de marquage des aciers d'armature sont présentés dans la Figure D.1.

Marquage:

• sous forme de points de marquage sur les saillies transversales du profilé, fabricant - Usine métallurgique de Cherepovets (n 1 = 3), acier d'armature de classe de résistance At600 (n 2 = 4)
• sous forme de marquage de nervures transversales courtes, fabricant - Usine métallurgique de Sulina (n 1 = 3), acier d'armature de classe de résistance At800 (n 2 = 5) Figure D.1

ANNEXE E (obligatoire)

PROCÉDÉ DE DÉTERMINATION D'INDICATEURS STATISTIQUES DES CARACTÉRISTIQUES DE RÉSISTANCE DE L'ACIER D'ARMATURE

• Cette méthodologie établit la procédure d'utilisation des méthodes de contrôle statistique pour analyser et réguler le niveau de qualité de l'acier d'armature, fabriqué sous forme de tiges individuelles ou de bobines, lors de sa production en série et est utilisée pour évaluer la fiabilité de ses caractéristiques de résistance et de son acier d'armature. en général, ainsi que pour surveiller la stabilité du processus technologique dans la production d'acier d'armature.
• Pour déterminer les indicateurs statistiques des caractéristiques de résistance des aciers d'armature établis par la norme (résistance à la traction temporaire et limite d'élasticité conditionnelle ou physique avant et après chauffage électrique), on utilise les résultats d'essais de contrôle, appelés population générale. Les caractéristiques de résistance de l'acier d'armature avec les exigences de la norme sont déterminées sur la base d'un traitement statistique des résultats d'essais de l'acier d'armature, formant un échantillon de la population générale des essais de contrôle d'un paramètre spécifique des caractéristiques de résistance de l'acier d'armature. sur la base de l’échantillon s’appliquent à l’ensemble de la population.
• L'échantillon sur la base duquel les indicateurs statistiques sont déterminés doit être représentatif et couvrir une période de temps suffisamment longue (au moins trois mois), pendant laquelle le processus technologique de production de cet acier d'armature n'a pas changé. chaque échantillon doit être d'au moins 50 .
• L'échantillon doit inclure les résultats des tests de contrôle de l'acier d'armature de la même classe, laminé en un ou un groupe de profilés de taille similaire à partir de la même qualité d'acier en utilisant une méthode de fusion.
• Lors de la constitution d'un échantillon, il est nécessaire de respecter la condition de sélection aléatoire des échantillons de chaque lot. Une évaluation de l'anomalie des résultats des tests et une vérification de l'homogénéité de l'échantillon sont effectuées conformément à la documentation réglementaire et technique.
• Lors du traitement statistique des résultats des tests de contrôle, la valeur moyenne d'un paramètre spécifique des caractéristiques de résistance de l'acier d'armature dans l'échantillon (population générale) est déterminée, l'écart type de ce paramètre dans cet échantillon est S et son écart type dans le le lot de fusion est S 0, ainsi que l'écart type des moyennes de fusion - S 1. Les valeurs de et S sont déterminées selon la documentation réglementaire et technique. La valeur de S0 est déterminée expérimentalement en utilisant au moins deux coulées pour chaque nuance d'acier de même classe et diamètre d'acier d'armature en sélectionnant au hasard au moins 100 échantillons de chaque coulée. La valeur de S 1 est déterminée par la formule
• La stabilité des caractéristiques et S est vérifiée conformément à OST 14-34.
• La valeur moyenne minimale d'un paramètre spécifique des caractéristiques de résistance de l'acier d'armature dans chaque lot de fusion est déterminée par la formule. La valeur minimale des résultats des tests de deux échantillons (n=2) dans chaque lot soumis au contrôle doit être d'au moins X min, qui est déterminée par la formule, où est la valeur moyenne d'un paramètre spécifique des caractéristiques de résistance des armatures. acier dans l'échantillon (population générale) ; S 0 ou S - caractéristiques déterminées conformément au paragraphe 6 de la présente annexe.

Pour garantir au consommateur les caractéristiques de résistance des aciers d'armature établies par la norme avec une probabilité de 0,95, les conditions suivantes doivent être remplies :

où : - la valeur moyenne du paramètre testé des caractéristiques de résistance des aciers d'armature dans l'échantillon (population générale) ;
- la valeur de rejet de ce paramètre, établie par le tableau 4 de la présente norme ;

• Pays de la CEI :
  • GOST 5781. Acier laminé à chaud pour le renforcement des structures en béton armé,
  • STO ASChM 7–93. Profilés périodiques laminés en acier d'armature,
  • GOST 10884-94. Aciers d'armature renforcés thermomécaniquement pour structures en béton armé,
  • GOST R 52544. Renfort soudable laminé de profil périodique des classes A500C et B500C pour le renforcement des structures en béton armé ;
• Ukraine:
  • DSTU 3760-98. Armature laminée pour structures en béton armé,
  • GOST 10884-94. Aciers d'armature renforcés thermomécaniquement pour structures en béton armé ;
• Zone euro :
  • EN 10080. Produits en acier pour le renforcement du béton. Renfort en acier soudable,

ainsi que les conditions techniques élaborées pour certains types de barres d'armature.

Les normes STO ASChM 7-93 et ​​GOST 10884-94 se concentrent sur la production de renforts laminés à chaud et renforcés thermomécaniquement de classe A500C de la norme européenne. GOST R 52544-2006 diffère des normes ci-dessus en ce qu'elle est unifiée dans ses principaux composants avec la norme européenne EN 10080. La norme DSTU 3780 a été introduite en Ukraine avec l'abolition de GOST 5781 et GOST 10884 et réglemente les propriétés des matériaux lisses et barres d'armature à profil périodique d'un diamètre de 5, 5 à 40 mm.

Les normes européennes (EN 10080), contrairement aux GOST, pour les barres d'armature supposent la présence de catégories de ductilité : A, B, C. Les classifications des renforts par classe de résistance ne sont pas supposées.

Formules de calcul

Renfort pour structures en béton armé selon DSTU 3760–98

Sont communs spécifications techniques pour les barres d'armature sont réglementées par le DSTU 3760-98, introduit en Ukraine avec l'abolition de GOST 5781-82 et GOST 10884-94. Cette norme s'applique aux barres d'armature laminées de profils lisses et périodiques d'un diamètre de 5,5 à 40 mm, destinées au renforcement des structures en béton armé conventionnel et précontraint. DSTU 3760–98 permet, par accord entre le fabricant et le consommateur, la fabrication de produits laminés avec d'autres profils périodiques.

Conformément au DSTU 3760-98, les barres d'armature (indiquées par l'indice A) sont divisées en classes. Les classes sont déterminées en fonction de la valeur standardisée de la limite d'élasticité conditionnelle en MPa.

Les locations sont réparties en :

• soudable (indiqué par l'indice C);
• résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte (indiqué par l'indice K) ;
• non soudable (sans indice C) ;
• non résistant à la fissuration par corrosion (sans indice K).

Les barres d'armature sont fabriquées dans les classes suivantes :

• A240C avec un profil lisse ;
• A300S, A400S, A500S, A600, A600S, A600K, A800, A800K et A1000 à profil périodique.

Tableau 1. Diamètre nominal des barres d'armature, nombre de mètres par tonne, poids d'un mètre linéaire de barres laminées et écarts de poids admissibles

Diamètre nominal roulé, d n, mm	Nombre de mètres en tonne, m	Poids de 1 mètre linéaire de renfort, kg
		Valeur estimée, kg	Écarts admissibles, %
5,5	5362	0,1865	± 8,0
6	4505	0,222
8	2534	0,3946
10	1622	0,6165	±5,0
12	1126	0,8878
14	827,5	1,208
16	633,6	1,578	± 4,5
18	500,6	1,998
20	405,5	2,466
22	335,1	2,984
25	259,5	3,853
28	206,9	4,834
32	158,4	6,313
36	125,2	7,99
40	101,4	9,865

Note. La masse de 1 m d'armature a été calculée pour une densité d'acier de 7 850 kg/m 3 et constitue une valeur de référence.

La norme prévoit la production de barres d'armature à profilés ronds lisses d'un diamètre de 5,5 à 40 mm et de profilés périodiques d'un diamètre nominal de 6,0 à 40 mm. Les barres d’armature sont fournies sous forme de tiges et de bobines. Les barres d'armature à profil lisse de classe A240 sont fabriquées conformément à GOST 2590 de précision normale.

Riz. 2. Barres d'armature de profil lisse classe A240

Les barres d'armature à profil périodique doivent avoir des saillies transversales en forme de croissant, qui ne doivent pas être reliées aux saillies longitudinales. Les projections longitudinales sont facultatives.

Tableau 2. Exigences relatives aux principales dimensions géométriques du profil

Paramètres de profil géométrique	Diamètre nominal des produits laminés, dн, mm	Dimensions du profil
Hauteur minimale des saillies transversales, h, mm	6–18	0,070 dn
	20–40	0,065 dn
Pas des saillies transversales, t, mm	6–8	(0,64–0,86) ré n
	8–14	(0,55–0,75) ré n
	14–40	(0,51–0,69) ré n
Angle d'inclinaison, β°	6–40	40–60
Distance entre les extrémités des saillies transversales C, pas plus de mm	6–40	0,25 dn
Dimensions de saillie, b, h1, b1, mm	6–40	(0,10–0,15) ré n

La norme permet la production de produits laminés de dimensions intermédiaires et avec d'autres types de profils périodiques. L'ovalité des barres d'armature lisses est conforme à GOST 2590. L'ovalité des profilés périodiques laminés (la différence entre d 1 et d 2) ne doit pas dépasser 1,2 mm pour les produits laminés d'un diamètre de 6 à 14 mm, pas plus plus de 1,6 mm pour les produits laminés d'un diamètre de 16 à 14 mm, 25 mm et pas plus de 2,4 mm pour les produits laminés d'un diamètre supérieur à 25 mm.

Riz. 3. Barres d'armature à profil périodique sans projections longitudinales

Riz. 4. Barres d'armature à profil périodique avec projections longitudinales

Les barres d'armature en barres sont produites en longueurs mesurées et non mesurées. La longueur des tiges doit être comprise entre 6 et 12 m.

La norme réglemente les écarts maximaux sur la longueur des tiges de mesure. Ils peuvent aller de 0 à +100 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, d'autres écarts maximaux peuvent être fixés. La courbure des barres d'armature ne doit pas dépasser 0,6 % de la longueur mesurée.

Barres d'armature d'un diamètre de 25 mm, classe A800 :

25 A800DSTU 3760-98.

Barres d'armature d'un diamètre de 10 mm, classe A300C, soudables :

Renfort pour structures en béton armé selon GOST 5781–82

Assortiment et poids de 1 m de produits laminés

Actuellement, un certain nombre de fabricants nationaux de métaux laminés produisent des barres d'armature conformément à GOST 5781-82. GOST 5781-82 a été annulé sur le territoire de l'Ukraine avec l'introduction du DSTU 3760-98. La présente norme s'applique aux aciers ronds laminés à chaud de profils lisses et périodiques destinés au renforcement des structures en béton armé ordinaire et précontraint.

En fonction des propriétés mécaniques, l'acier d'armature selon cette norme est divisé en classes A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) .

L'acier d'armature est fabriqué en barres ou en bobines. L'acier d'armature de classe A-I (A240) est rendu lisse, classes A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) et A-VI (A1000) - profil périodique. A la demande du consommateur, les aciers des classes A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A300) et A-V (A800) sont lissés.

Paramètres et dimensions de base. Les diamètres nominaux des profilés périodiques doivent correspondre aux diamètres nominaux des profilés lisses de section égale. Les écarts maximaux du diamètre des profils lisses doivent être conformes à GOST 2590-88 pour une précision de roulement normale.

Tableau 1. Numéros de profil,
poids de 1 m de longueur d'acier à béton, lisse et périodique
profil, écarts de masse maximaux pour les profils périodiques

Numéro de profil	Poids du profil 1 m
	Théorique, kg	Écarts maximaux, %
6	0,222	+9,0/–7,0
8	0,395
10	0,617	+5,0/–6,0
12	0,888
14	1,21
16	1,58	+3,0/–5,0
18	2
20	2,47
22	2,98
25	3,85
28	4,83	+3,0/–5,0
32	6,31	+3,0/–4,0
36	7,99	+3,0/–4,0
40	9,87
45	12,48
50	15,41	+2,0/–4,0
55	18,65
60	22,19
70	30,21
80	39,46

Note. Le poids de 1 m de profilé est calculé sur la base des dimensions nominales avec une densité d'acier de 7850 kg/m 3.

Riz. 1. Acier d'armature classe A-II (A300) en version standard

Riz. 2. Classe d'acier d'armature Ac-II (Ac300) pour usages spéciaux

Les aciers d'armature des classes A-II (A300) et Ac-II (Ac300) doivent avoir des saillies s'étendant le long de lignes hélicoïdales avec la même approche des deux côtés du profilé.

L'acier des classes A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) de conception régulière et spéciale doit avoir des saillies le long de lignes hélicoïdales qui ont un côté droit sur un côté de le profil, et de l'autre - les approches à gauche.

Riz. 3. Acier d'armature classe A-III (A400) et classes A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000)

Riz. 4. Classes d'acier d'armature A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) pour usages spéciaux

Les déplacements relatifs des saillies hélicoïdales sur les côtés du profilé, séparés par des nervures longitudinales, ne sont pas normalisés.

Riz. 5. Raccords conventionnels selon GOST 5781–82

Riz. 6. Raccords spéciaux selon GOST 5781–82

Écarts maximaux de dimensions et de poids

Tableau 2. Dimensions et limites
écarts dans les dimensions des raccords conventionnels

Numéro de profil (nominal diamètre, d n)	d		h		j 1	heure 1	t	b	b1	r
	Nom.	Précédent désactivé	Nom.	Précédent désactivé
Dimensions, mm
6	5,75	+0,3/–0,5	0,5	±0,25	6,75	0,5	5	0,5	1	0,75
8	7,5		0,75	±0,25	9	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3		1	±0,5	11,3	1	7	1	1,5	1,5
12	11		1,25	±0,5	13,5	1,25	7	1	2	1,9
14	13		1,25	±0,5	15,5	1,25	7	1	2	1,9
16	15		1,5	±0,5	18	1,5	8	1,5	2	2,2
18	17		1,5	±0,5	20	1,5	8	1,5	2	2,2
20	19		1,5	±0,5	22	1,5	8	1,5	2	2,2
22	21	+0,4/–0,5	1,5	±0,5	24	1,5	8	1,5	2	2,2
25	24		1,5	±0,5	27	1,5	8	1,5	2	2,2
28	26,5	+0,4/–0,7	2	±0,7	30,5	2	9	1,5	2,5	3
32	30,5		2	±0,7	34,5	2	10	2	3	3
36	34,5		2,5	±0,7	39,5	2,5	12	2	3	3,5
40	38,5		2,5	±0,7	43,5	2,5	12	2	3	3,5
45	43		3	±0,7	49	3	15	2,5	3,5	4,5
50	48		3	±0,7	54	3	15	2,5	3,5	4,5
55	53	+0,4/–1,0	3	±1,0	59	3	15	2,5	4	4,5
60	58		3	±1,0	64	3	15	2,5	4	5
70	68	+0,3/–0,5	3	±1,0	74	3	15	2,5	4,5	5,5
80	77,5		3	±1,0	83,5	3	15	2,5	4,5	5,5

Tableau 3. Dimensions et limites
écarts dans les dimensions des ferrures de conception spéciale

Nominal diamètre, DN, mm	d		h		j 1	heure 1	h r	hb	t	b	b1	r1	α, °
	Nom.	Précédent désactivé	Nom.	Précédent désactivé
Dimensions, mm
10	8,7	+0,3/–0,5	1,6	±0,5	11,9	1,6	0,6	1	10	0,7	1,5	11	50
12	10,6		1,6		13,8	1,6	0,6	1	10	0,7	2	11
14	12,5		2	+0,65/–0,85	16,5	2	0,8	1,2	12	1	2	12
16	14,2		2,5		19,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
18	16,2		2,5		21,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
20	18,2		2,5		23,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
22	20,3	+0,4/–0,5	2,5		25,3	2,5	1	1,5	12	1	2	12
25	23,3		2,5		28,3	2,5	1	1,5	14	1,2	2	14
28	25,9	+0,4/–0,7	3	+1,0/–1,2	31,9	3	1,2	1,8	14	1,2	2,5	14
32	29,8		3,2		36,2	3,2	1,2	2	16	1,5	3	14
36	33,7		3,5		40,7	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19
40	37,6		3,5		44,6	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19

Les dimensions pour lesquelles des écarts maximaux ne sont pas définis ne sont pas contrôlées sur le profil fini.

Tableau 4. Propriétés mécaniques du renfort

Classe de renfort devenir	Limite d'élasticité σ t, MPa, pas moins	Résistance temporaire, σ in, MPa, pas moins
AI (A240)	235	373
A-II (A300)	295	490
Ac-II (A300)	295	441
A-III (A400)	390	590
A-IV (A600)	590	883
AV (A800)	785	1030
A-VI (A1000)	980	1230

Étiquetage, emballage, transport

Emballage, étiquetage, transport et stockage - selon DSTU 3058-95 (GOST 7566-94) avec des ajouts :

• les extrémités des tiges en aciers faiblement alliés de classe A-IV (A600) doivent être peintes avec de la peinture rouge, classe A-V - rouge et vert, classe A-VI (A1000) - rouge et bleu. Il est permis de peindre les ligaments à une distance de 0,5 m des extrémités ;
• les tiges sont conditionnées en paquets pesant jusqu'à 15 tonnes, liés avec du fil ou du fil machine. A la demande du consommateur, les tiges sont conditionnées en paquets pesant jusqu'à 3 et 5 tonnes ;
• sur les attaches, la peinture est appliquée en bandes d'au moins 20 mm de large sur la surface latérale autour de la circonférence (au moins la moitié de la longueur de la circonférence) à une distance d'au plus 500 mm de l'extrémité ;
• la peinture est appliquée sur les écheveaux en bandes d'au moins 20 mm de large sur les tours à l'extérieur de l'écheveau ;
• pour les produits non emballés, la peinture est appliquée sur la surface d'extrémité ou latérale à une distance ne dépassant pas 500 mm de l'extrémité ;
• sur l'étiquette apposée sur chaque faisceau de tiges, la désignation acceptée de la classe d'acier d'armature (par exemple, A-III) ou le symbole de la classe de limite d'élasticité (A400) est appliqué.

Légende

Acier d'armature d'un diamètre de 20 mm, classe A–II (A300) :

20 - A-II GOST 5781-82.

Acier d'armature d'un diamètre de 18 mm, classe A-I (A240) :

18 - A-I GOST 5781-82.

Dans la désignation des tiges de classe A-II (A300) à usage spécial, l'indice « c » est ajouté :

Renfort thermomécanique pour structures en béton armé selon GOST 10884–94

Selon cette norme, les aciers d'armature sont divisés en classes en fonction de :

• sur les propriétés mécaniques - classe de résistance (établie par la valeur standardisée standard de la limite d'élasticité conditionnelle ou physique) ;
• des caractéristiques opérationnelles - à soudable (indice C), résistant à la fissuration par corrosion (indice K).

L'acier d'armature est fabriqué dans les classes At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K et At1200 avec un profil périodique conforme aux figures 1 et 2 ou GOST 5781. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'armature l'acier de classe de résistance At800 et supérieure peut être rendu lisse.

Riz. 1. Profil de renforcement périodique selon GOST 10884–94 avec une saillie longitudinale

Riz. 2. Profil de renforcement périodique selon GOST 10884–94 sans saillie longitudinale

Paramètres et dimensions de base. Densité linéaire (poids d'une tige de 1 m de long), les écarts maximaux de taille et de poids doivent être conformes à ceux établis par GOST 5781.

Riz. 3. Paramètres géométriques de renforcement selon GOST 10884–94

Il est recommandé de prendre l'angle entre les projections transversales et l'axe longitudinal de la tige β égal à 45°. L'angle spécifié peut être compris entre 35° et 70°.

Les valeurs et écarts admissibles de la taille d 2 correspondent à ceux donnés dans ce tableau pour la taille d 1.

L'ovalité des tiges (la différence entre d 1 et d 2 dans une section) ne doit pas dépasser la somme des écarts maximaux plus et moins de taille d 1.

Les dimensions pour lesquelles des écarts maximaux ne sont pas établis sont données pour la construction du calibre et ne sont pas contrôlées sur les produits laminés finis.

L'acier d'armature d'un diamètre de 10 mm ou plus est fabriqué sous forme de tiges, de la longueur spécifiée dans la commande.

L'acier d'armature d'un diamètre de 6 et 8 mm est produit en bobines. La production d'acier d'armature des classes At400S, At500S et At600S d'un diamètre de 10 mm est autorisée en bobines.

Les tiges sont fabriquées dans des longueurs mesurées de 5,3 à 13,5 m. Il est permis de fabriquer des tiges dans des longueurs mesurées jusqu'à 26 m.

La longueur des tiges est à la demande du consommateur.

Les aciers d'armature soudables peuvent être fournis sous forme de tiges :

• longueur mesurée avec des sections non mesurées d'au moins 2 m de longueur représentant au maximum 15 % du poids du lot ;
• de longueur non mesurée de 6 à 12 M. Dans un lot d'un tel acier à béton, la présence de tiges d'une longueur de 3 à 6 m est autorisée à raison de 7 % maximum de la masse du lot.

Écarts maximaux de dimensions et de poids

Tableau 1. Paramètres géométriques des renforts renforcés thermiquement et leurs écarts maximaux, mm

Diamètre nominal de l'acier d'armature (numéro de profil), dн	d	h	d1			t*	b	b1	s, pas plus
		pas moins	nominal	écarts de précision
				ordinaire	augmenté
6	5,8	0,4	7	+0,8/–1,0	±0,6	5	0,6	1,0	1,9
8	7,7	0,6	9,3			6	0,8	1,25	2,5
10	9,5	0,8	11,5	+0,9/–1,6		7	1	1,5	3,1
12	11,3	1	13,7			8	1,2	2,0	3,8
14	13,3	1,1	15,9			9	1,4		4,4
16	15,2	1,2	18	+1,2/–1,8	±0,8	10	1,6		5
18	17,1	1,3	20,1			11	1,8		5,6
20	19,1	1,4	22,3			12	2		6,3
22	21,1	1,5	24,5			14	2,2		6,9
25	24,1	1,6	27,7			15	2,5		7,9
28	27	1,8	31	+1,7/–2,5	±1,2	17	2,8	2,5	8,8
32	30,7	2	35,1			18	3,2	3,0	10
36	34,5	2,3	39,5			19	3,6		11,3
40	38,4	2,5	43,8			20	4		12,5

* Les écarts maximaux sont de ±15 %.

Écarts maximaux sur la longueur

Les écarts maximaux sur la longueur des tiges mesurées doivent être conformes aux exigences de GOST 5781.

Propriétés mécaniques et composition chimique

Tableau 2. Normes pour les propriétés mécaniques des barres d'armature

Classe de résistance de l'acier d'armature	Diamètres nominaux, mm	Température du chauffage électrique, °C	Résistance à la traction, σ in, MPa	Limite d'élasticité conditionnelle ou physique, σ 0,2 (σ t), MPa
			pas moins
À400	6–40	-	550	440
À500	6–40	-	600	500
À600	10–40	400	800	600
À800	10–32*	400	1000	800
À1000	10–32	450	1250	1000
À 12h00	10–32	450	1450	1200

Étiquetage, emballage, transport

Riz. 4. Paramètres des marquages ​​​​des raccords selon GOST 10884–94

L'acier d'armature à profil périodique porte des marquages ​​de classe de résistance et de fabricant, appliqués lors du laminage sous la forme de marquage de nervures transversales courtes ou de points sur les saillies transversales.

Tableau 3. Dimensions des marquages

Diamètre nominal de l'acier d'armature (numéro de profil), mm	Dimensions des marquages, mm
	h1	lm	b2	d3
6	0,4	2	3	–
8	0,6			4
10	0,8	3
12	1
14	1,1
16	1,2			5
18	1,3	4
20	1,4
22	1,5
25	1,6
28	1,8
32	2			6
36	2,3
40	2,5

Un marquage des nervures transversales courtes de 0,5 mm de haut, ne dépassant pas les dimensions hors tout le long d'un cercle de diamètre d 1, est placé sur les surfaces adjacentes aux nervures longitudinales.

Les points de marquage d'une hauteur égale à la hauteur de la saillie transversale sont des épaississements en forme de cône sur les saillies transversales.

La classe de résistance de l'acier d'armature est indiquée par le nombre de saillies transversales selon le tableau 4 dans l'intervalle t 1 (voir figures 5 (schéma de marquage au roulement) et 4).

Tableau 4. Marquage de la classe de résistance des matériaux renforcés thermomécaniquement

* Pour l'acier d'armature de classe At800K d'un diamètre de 18 à 32 mm.

En l'absence de marquage roulant, les extrémités des barres ou faisceaux d'acier d'armature de la classe correspondante doivent être peintes avec une peinture indélébile des couleurs suivantes :

• At400S - blanc ; À800 - vert ;
• At500S - blanc et bleu ; À800K - vert et rouge ;
• À600 - jaune ; À1000 - bleu ;
• At600S - jaune et blanc ; À1000K - bleu et rouge ;
• À600K - jaune et rouge ; À1200 - noir.

Il est permis de peindre les ligaments à une distance de 0,5 m des extrémités. Les tiges sont emballées en paquets pesant jusqu'à 10 tonnes, attachés avec du fil. A la demande des consommateurs, les tiges sont conditionnées en paquets pesant jusqu'à 3 tonnes. Lorsqu'elles sont fournies en bobines, chaque bobine doit être constituée d'une seule pièce d'acier d'armature. Le poids de l'écheveau peut aller jusqu'à 3 tonnes. L'écheveau doit être noué uniformément sur toute la circonférence à au moins quatre endroits. Chacun de ces tricots doit comporter un lien intermédiaire (tricot), qui se situe au niveau de l'épaisseur moyenne de l'écheveau. Chaque écheveau ou paquet de tiges doit porter une étiquette solidement fixée indiquant :

• marque déposée ou marque déposée et nom du fabricant ;
• symbole de l'acier d'armature ;
• numéro de lot;
• marque de contrôle technique.

Si les propriétés mécaniques des aciers d'armature ne correspondent pas aux marquages ​​​​appliqués lors du laminage, la classe de résistance réelle doit être indiquée sur l'étiquette et dans le document de qualité, et les extrémités des tiges doivent être peintes conformément aux règles de marquage données.

Transport et stockage - selon DSTU 3058-95 (GOST 7566-94).

Légende

La désignation de l'acier d'armature doit contenir (selon GOST 10884-94) :

• diamètre nominal (numéro de profil), mm ;
• désignation de la classe de résistance ;
• désignation de ses caractéristiques opérationnelles - soudabilité (indice C), résistance à la fissuration par corrosion (indice K).

Acier d'armature d'un diamètre de 20 mm, classe de résistance At800 :

20 À800 GOST 10884-94.

Le même, d'un diamètre de 10 mm, classe de résistance At400, soudable (C) :

10 À400S GOST 10884-94.

Le même, d'un diamètre de 16 mm, classe de résistance At600, résistant à la fissuration par corrosion (K) :

Renfort soudable laminé de profilés périodiques des classes A500C et B500C pour le renforcement des structures en béton armé conformément à GOST R 52544

Termes et définitions. Les termes suivants avec les définitions correspondantes sont utilisés dans cette norme :

• barres d'armature à profil périodique- des tiges comportant des nervures transversales régulièrement espacées sur leur surface selon un angle par rapport à leur axe longitudinal pour améliorer l'adhérence au béton ;
• barres d'armature de diamètre nominal dн, mm - barres d'armature dont le diamètre réel d, en tenant compte des écarts admissibles, correspond au diamètre de l'assortiment selon le tableau 1 ;
• d, mm - diamètre d'une tige ronde lisse de surface égale de 1 m de long avec la même masse qu'un profil périodique laminé, déterminé par la formule :

,

où m est la masse des profilés périodiques laminés, l est la longueur des profilés périodiques laminés, mm ;

Classement et assortiment. Les barres d'armature sont divisées en :

• par méthode de production en classes :
  • A500C - laminé à chaud sans traitement supplémentaire ou renforcé thermomécaniquement dans le flux de laminage ;
  • B500С - durci mécaniquement à froid (déformé à froid);
• par type de produit :
  • tiges;
  • écheveaux.

Dans la désignation de classe : A - barres d'armature laminées à chaud ou renforcées thermomécaniquement ; B - barres d'armature déformées à froid ; C - soudable ; 500 - limite d'élasticité d'au moins 500 MPa.

Le diamètre nominal, la section transversale et le poids de 1 m de longueur laminée doivent correspondre aux valeurs indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1. Diamètres nominaux,
superficie de la section transversale et poids de 1 m de longueur laminée

Diamètre nominal dn, mm	Superficie nominale section transversale F n, mm 2	Poids nominal 1 m de longueur roulée, kg
4	12,6	0,099
5	19,6	0,154
6	28,3	0,222
8	50,3	0,395
10	78,5	0,616
12	113,1	0,888
14	153,9	1,208
16	201,1	1,578
18	254,5	1,998
20	314,2	2,466
22	380,1	2,984
25	490,9	3,853
28	615,8	4,834
32	804,2	6,313
36	1017,9	7,990
40	1256,6	9,865

Note. A la demande du consommateur, des barres d'armature sont fabriquées avec un diamètre nominal de : 4,5 ; 5,5 ; 6,5 ; 7; 7,5 ; 8,5 ; 9 ; 9,5 ; 45 ; 50 millimètres.

Le poids nominal de 1 m de matériau laminé est déterminé sur la base du diamètre nominal pour une densité d'acier de 7 850 kg/m 3 .

Le profil périodique des barres d'armature doit être constitué d'au moins deux rangées de nervures transversales en forme de croissant et non reliées aux nervures longitudinales. La livraison de barres d'armature sans nervures longitudinales est autorisée.

Les valeurs des paramètres du profil périodique et de sa surface relative d'écrasement f k doivent correspondre au tableau 2.

Tableau 2. Valeurs des paramètres du profil périodique

Nom du paramètre de profil périodique	Valeur pour la classe de location
	500С	В500С
Diamètre nominal, mm	6–40	4–12
Écart admissible par rapport à la section nominale et au poids de 1 m de longueur de profilé, %, pour les produits laminés d'un diamètre, mm :
jusqu'à 5,5	-	± 45
de 5,5 à 8 inclus.	± 8	± 4,5
de 8,5 à 14 ans inclus.	± 5	± 4,5
de 16 à 40 ans inclus	± 4	-
Surface d'écrasement relative fk des nervures du profil transversal, pas moins, pour le diamètre, mm :
jusqu'à 4 personnes incluses.	0,036
de 4,5 à 6 inclus.	0,039
de 6,5 à 8 inclus.	0,045
de 8,5 à 10 inclus.	0,052
de 10,5 à 40 TTC.	0,056
Hauteur des nervures transversales h, mm	(0,065–0,1) ré n	(0,05 - 0,1) ré n
Pas des nervures transversales t, ​​mm	(0,4–1,0) ré n
Pas relatif des nervures transversales t/b, pas moins	-	3
Angle d'inclinaison des côtes transversales β	35-60°
Angle d'inclinaison de la surface latérale de la côte α, pas plus	45°
Distance totale entre les extrémités des nervures transversales Σe i , mm, pas plus	0,2 π dn	0,25 π dn
Ovalité des barres d'armature, mm, pas plus, pour diamètre, mm :
jusqu'à 5,5 inclus.	-	0,5
de 6 à 14 ans inclus	1,2	1
de 16 à 25 ans inclus	1,6	-
de 28 à 40 ans inclus	2,4	-

Pour les barres d'armature laminées à chaud et renforcées thermomécaniquement, la configuration du profil périodique doit correspondre à la Figure 1 et au Tableau 1, et pour les barres écrouies à froid - Figure 2 et Exigences générales au profil (voir tableau 2).

En accord avec le consommateur, il est possible de fournir des barres d'armature avec une configuration différente du profil périodique, à condition que les propriétés des produits laminés soient conformes aux exigences de la présente norme.

Les barres d'armature sont fabriquées avec un diamètre nominal :

• jusqu'à 6 mm - en écheveaux;
• de 6 à 12 mm inclus - en bobines ou en tiges ;
• 14 mm et plus - en tiges.

Les tiges sont fabriquées :

• longueur mesurée (ML) comprise entre 6 et 12 m, précisée par le consommateur lors de la commande ;
• longueur non mesurée (ND) allant de 6 à 12 m, déterminée par le fabricant. Dans un lot de tiges de longueur non mesurée, la présence de tiges de 3 à 6 m de longueur est autorisée à raison de 7 % maximum de la masse du lot.

Les écarts maximaux sur la longueur des tiges de longueur mesurée sont de plus 100 mm.

La courbure des tiges ne doit pas dépasser 0,6 % de la longueur mesurée.

La construction de tout bâtiment, à l'exception des petites formes architecturales, ne peut se faire sans le recours à des renforts.

L'acier d'armature remplit de nombreuses tâches, dont la principale est d'aider à la formation de structures en béton armé. Il est produit dans un grand nombre de variantes. La classification du renforcement consiste à le diviser en différents types destinés à des exigences différentes, parfois directement opposées.

Dans cet article, nous verrons ce que sont les classes de renforcement, ce qu'elles sont, comment déterminer la bonne classe de renforcement, etc.

1 Caractéristiques et objectif

Il convient de comprendre que l'utilisation du renforcement, des classes et de ses variétés est un domaine assez large. Il est utilisé pour diverses tâches, y compris celles de construction.

L'orientation principale est l'assemblage de charpentes porteuses de structures en béton armé. L'essence même des structures en béton armé réside dans l'association du béton monolithique.

Sans noyau métallique interne, le béton se fissure et se brise rapidement. S'il contient des renforts de construction, alors tout change.

1.1 Classement

Le secteur de la construction est énorme et il est facile, même pour un professionnel, de s’y perdre. Un grand nombre de tâches nécessitent un grand nombre de matériaux de structure et d’usage différents, et le renforcement de la construction ne fait pas exception.

La classification des raccords a été inventée juste pour tous les possibles simplification et unification processus.

La classe de renfort ou classe d'acier d'armature est une désignation spéciale, appelée marquage, indiquant la résistance ultime de la tige, ses dimensions admissibles, la définition des tâches, etc.

Le tableau des classes de ferraillage nous permet de naviguer dans toute la diversité que nous offre le ferraillage de construction.

Ce tableau est très simple et contient plusieurs colonnes. Le premier est marqué, puis ses paramètres sont indiqués :

• diamètres maximaux ;
• résister aux charges et à la résistance;
• la possibilité ou l'impossibilité d'incorporer sa composition dans des structures en béton armé sollicité, etc. ;
• extension relative;
• longueur de la tige.

La table peut être courte ou allongée. Un grand tableau d'échantillons peut contenir de nombreux paramètres totalement inconnus des gens ordinaires ; un tableau raccourci ne contient qu'un minimum d'informations nécessaires.

2 classes et leurs différences

Les aciers d'armature et les barres sont divisés en classes spécifiques, chacune avec son propre marquage. Il existe des désignations anciennes et nouvelles.

Dans la construction civile et industrielle, le renforcement est utilisé :

• A2 (A300);
• A4 (A600);
• A5 (A800);
• A6 (A1000).

Le premier est ce qu’on appelle l’ancien marquage. Il est basé sur l’ancien GOST, utilisé à l’époque soviétique. Désormais, les constructeurs s'en éloignent progressivement, adoptant comme base de nouvelles marques.

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De plus, il n'y a pratiquement aucune différence entre eux, à l'exception bien sûr du nom. Examinons les différences spécifiques entre les classes.

Les deux premiers échantillons sont le matériel de montage. Comme vous le savez probablement déjà, les tiges ont des profils différents, du lisse au rainuré ou en forme de croissant.

Un profil lisse est réalisé uniquement pour les armatures non sollicitées destinées à travaux d'installation. Il est interdit de les installer dans la charpente de structures porteuses. Ils n'ont pas assez de résistance et le manque de bords nuit à l'adhérence au béton.

Les produits de première classe ont un diamètre de 6 à 40 mm et un profil lisse. Les produits de la deuxième classe sont fabriqués avec un profil ondulé, avec des diamètres de 10 à 80 mm, et dans certains cas plus.

Les renforts A3 et supérieurs sont disponibles avec un profil ondulé. C'est la classe A3 qui est considérée comme la plus populaire.

Les tiges de classe A3 ont une combinaison unique de résistance, de résistance aux contraintes et ont également un profil rainuré. L'acier d'armature de classe A3 est durable et très résistant ; il est plus que suffisant pour couvrir la plupart des tâches de construction.

Le coût des ferrures A3 n'est pas trop élevé, contrairement aux modèles haut de gamme, ce qui les distingue également des autres. La gamme de diamètres de travail est de 8 à 40 mm.

Contrairement au renfort A3, la classe A4 peut supporter plus de charges et joue mieux le rôle de cadre pour des structures fortement sollicitées, par exemple.

Les classes A5 et A6 n'ont pas trouvé leur application en génie civil. Ils sont trop chers pour lui, si l'on peut dire ainsi, bien sûr. Leur limite de performance dépasse toutes les exigences et normes possibles en génie civil.

Ils sont achetés pour l'industrie, où il est nécessaire de construire les structures porteuses les plus solides pour des projets à grande échelle, tels que d'immenses ateliers, des usines capables de supporter la masse d'équipements lourds, etc.

Pour la production de tiges de toutes classes à notre époque, l'acier d'armature 3-5SP est utilisé s'il s'agit d'échantillons de carbone standard, et 25G2S ou 35GS si un acier allié est nécessaire

2.1 Marquages ​​supplémentaires

Nous avons déjà passé en revue les principaux types de renforcement, ainsi qu'un tableau des classes. Cependant, les différences entre eux ne s’arrêtent pas là. Il existe des marquages ​​supplémentaires indiquant certaines caractéristiques d'une tige particulière.

Par exemple, une entrée de type A3K est une définition d'une barre d'armature de classe A3 avec une protection supplémentaire contre la corrosion. L'ajout de la nuance « K » signifie que l'acier a été traité avec des composés spéciaux ; il sera plus durable et ne se corrodera pas, du moins au début, mais cela vous coûtera également plus cher.

L'ajout de la lettre « C » signifie que le renfort est facile à souder. Il est très facile de distinguer l'entrée : il suffit de regarder la dernière lettre de l'abréviation. Par exemple, un exemple typique de tiges de construction soudées.

Ici, vous devez comprendre que toutes les classes de ces produits de renforcement ne sont pas facilement reliées à d'autres métaux par soudage. Dans certaines situations, l'acier ne résiste pas bien aux soudures et il n'est pas toujours possible de faire face à de telles tâches.

La liaison de la plupart des cages de renfort se résume à des bielles ou. Le soudage y joue un rôle secondaire.

Cela ne signifie cependant pas que vous pouvez vous passer complètement de produits soudés, c'est pourquoi ils ont créé une sous-classe supplémentaire, destinée, entre autres, au soudage pratique avec d'autres structures métalliques.

Il existe d'autres éléments moins populaires de l'abréviation, mais nous ne les considérerons pas. Pour ceux qui sont intéressés, un tableau complet des classes sera utile.

2.2 Classification des raccords (vidéo)

2.3 Autres types

Il y a aussi la notion de constipation ou. Il s'agit d'un type distinct d'équipement utilisé en plomberie. Il possède ses propres classes, dont la plus importante est la classe d’étanchéité.

La classe d'étanchéité affecte les performances de l'unité dans le pipeline. Sans étanchéité, il est impossible d'assembler un pipeline normal, c'est pourquoi une attention particulière est accordée à l'indicateur d'étanchéité.

Il suffit de savoir que le niveau d'étanchéité de l'ensemble est indiqué dans ses caractéristiques, consultables lors de l'achat.

2.4 Détermination à l'œil nu

Tout renforcé construction de bâtiments, d'une manière ou d'une autre, consiste en un renforcement. Afin de ne pas se confondre dans les types de structures et leurs charpentes, il convient de pouvoir distinguer à l'œil nu les tiges, au moins leurs principales caractéristiques.

Cette compétence vous aidera à l'avenir. De plus, il n'est pas si difficile de le développer. Le renforcement de construction est très différent du renforcement industriel, et les tiges des premières classes, avec leur différence de profil, sont tout à fait reconnaissables sans aucune difficulté.

Tout ce qui vous est demandé est de vous rappeler quelques règles, puis de les suivre chaque fois que vous devez reconnaître quel type de produits se trouvent sous vos pieds.

Tout d’abord, on regarde le profil de la tige. Un profil lisse est toujours la première classe, moins souvent la deuxième classe. Les produits de troisième classe et supérieurs avec un profil lisse ne sont pas du tout fabriqués. En conséquence, le profil ondulé prouve qu'il s'agit d'un renfort de classe A3 ou supérieure.

Les produits industriels des classes A5 et A6 sont plus faciles à identifier lorsqu’on les a déjà vus. Mais en termes généraux, il peut être décrit comme des produits en acier laminés élargis, avec une grande longueur et un profil en croissant ou en anneau élargi.

En apprenant ces règles simples, vous apprendrez à distinguer une classe d’une autre, sans avoir besoin de documentation. Tout le reste viendra avec l'expérience.

Parmi les types de métal laminé, les ferrures de construction occupent une place particulière - elles sont toujours très demandées et leur besoin ne diminue pas. Cela est dû à la croissance du marché du logement et à la construction active d'installations industrielles et publiques. La large gamme d'applications impose un certain nombre d'exigences aux produits de renforcement et nécessite une large gamme d'entre eux. Les caractéristiques et les types de renforcement de construction seront abordés dans cet article.

Objectif principal

Les ferrures de montage de construction sont destinées à la fabrication de produits de charpente pour renforcer le béton utilisé pour la construction d'objets à des fins diverses. En règle générale, il s'agit de tiges profilées périodiques de différents diamètres.

Les cadres volumétriques et plats sont calculés structurellement. Ils sont fabriqués à partir de tiges individuelles par soudage ou par liage de fils.

La nécessité d'utiliser le renforcement dans structures en béton armé en raison de la faiblesse du béton à la flexion et à la compression. De telles charges sont subies par les dalles de plancher, les murs et blocs de fondation, linteaux et autres éléments structurels. Sans renfort, les produits se fissurent et s'effondrent. Le cadre résout le problème : les armatures rigides travaillent en tension et compensent les contraintes destructrices du béton. De plus, les cadres sont nécessairement situés dans la partie inférieure tendue, là où se produit la force de déformation maximale, ainsi que dans tout le volume pour stabiliser et redistribuer la charge.

Types

L'utilisation généralisée des barres d'armature de construction impose la nécessité d'une large gamme de tiges, afin que pour chaque conception, selon les calculs, les ébauches les plus adaptées à la fabrication du cadre puissent être acceptées. Selon les caractéristiques des raccords, les produits peuvent être divisés en plusieurs types.

Selon le matériau de fabrication :

1. Les kits de montage de différentes qualités sont les plus courants et les plus connus. Des aciers à haute teneur en carbone et faiblement alliés sont utilisés pour la fabrication.
2. La construction est un produit de renforcement relativement nouveau pour les structures en béton. Ce sont des tiges en basalte, fibre de verre et hydrocarbure avec polymères. Leurs caractéristiques sont proches de celles des produits métalliques et, dans de nombreux cas, remplacent avantageusement une charpente en acier.

La section transversale de la base de renfort est ronde, la surface de la tige peut être de deux types :

• Côtelé. Cela redistribue la charge dans la structure en béton.
• sert de produit d'habillage pour réaliser un cadre. Les tiges sans relief peuvent également être utilisées comme cadre de redistribution ; leurs extrémités sont ensuite pliées pour éviter tout glissement.

Selon les conditions d'utilisation :

• Le non tendu est l'armature rigide habituelle à partir de laquelle l'ossature est tricotée et installée dans le coffrage avant de couler le mortier. Utilisé pour renforcer les produits destinés à être utilisés dans des conditions normales.
• Les armatures de précontrainte sont pré-étirées en usine, où les structures sont formées. Ceux-ci sont utilisés dans des conditions de charges de flexion accrues : sols de locaux industriels, bâtiments publiques avec de grandes portées entre murs porteurs, etc.

Par objectif fonctionnel le renforcement de la construction peut être :

• Longitudinal empêche la formation de fissures dans les zones de tension - généralement dans la partie inférieure des produits en béton armé ;
• Un renfort rigide transversal est situé dans la zone de compression.

Classes et marquages ​​du renforcement des bâtiments

L'utilisation de renforts dans la construction est effectuée conformément aux exigences structurellement déterminées. Les spécialistes calculent les structures et acceptent les tiges avec des marquages ​​contenant les informations nécessaires sur le produit de renforcement.

Les classes sont une désignation de paramètres non pas de la tige elle-même, mais de l'acier à partir duquel elle est fabriquée. Sur la base de ce critère, le renforcement de la construction est classiquement divisé en 3 classes :

• A – qualité de tige d'acier ordinaire laminée à chaud ou étirée à froid ;
• À – acier traité thermiquement (renforcé);
• Ac - l'acier peut être assemblé en un cadre par soudage ;
• Ak – résistant à la corrosion avec Revêtement de protection(galvanisé ou galvanisé).

La désignation des barres d'armature laminées à chaud contient un index numérique. Marquages ​​généraux contient certaines propriétés des produits métalliques :

* désignation/marquage des échantillons anciens et nouveaux.

Caractéristiques techniques du renfort de construction

GOST 5781-82 définit les principaux les pré-requis techniques pour les raccords de chaque classe (tableau 8) :

Nuance d'acier	Limite d'élasticité St		Résistance à la traction péché		Élongation j 5,%	Allongement uniforme dr, %	Résistance aux chocs à -60 °C		Test de pliage et de froid
	N/mm2	kgf/mm2	N/mm2	kgf/mm2			MJ/m2	kgf m/cm 2
	Pas moins
AI (A240)*	235	24	373	38	25	—	—	—	180° ; c = ré**
A-II (A300)	295	30	490	50	19	—	—	—	180° ; c = 3d
Ac-II (Ac300)	295	30	441	45	25	—	0,5	5	180° ; c = ré
A-III(A400)	390	40	590	60	14	—	—	—	90° ; c = 3d
A-IV(A600)	590	60	883	90	6	2	—	—	45°; c = 5j
AV (A800)	785	80	1030	105	7	2	—	—	45°; c = 5j
A-VI (A1000)	980	100	1230	125	6	2	—	—	45°; c = 5j

**с – épaisseur d'envoi, d – diamètre de la tige.

La longueur de construction des tiges selon GOST est de 6 à 12 mètres. Le document réglemente également la composition des aciers pour la fabrication des barres de construction et leurs autres propriétés.

Pour faciliter la distinction entre les tiges, leurs extrémités sont peintes de différentes couleurs :

• A-IV – rouge ;
• A-V – rouge et vert ;
• A-VI – rouge et bleu.

Assortiment de raccords

GOST 5781-82 contient une gamme conditionnelle de renforcement de cadre (tableau 1) :

Numéro de profil (diamètre nominal de la tige dn)	Surface de la section transversale de la tige, cm 2	Poids du profil 1 m
		Théorique; kg	Déviation maximale, %
6	0,283	0,222	+9,0
8	0,503	0,395	-7,0
10	0785	0,617	+5,0
12	1,131	0,888	-6,0
14	1,540	1,210
16	2,010	1,580
18	2,540	2,000
20	3,140	2,470	+3,0
22	3,800	2,980	-5,0
25	4,910	3,850
28	6,160	4,830
32	8,010	6,310
36	10,180	7,990	+3,0
40	12,570	9,870	-4,0
45	15,000	12,480
50	19,630	15,410
55	23,760	18,650	+2,0
60	28,270	22,190	-4,0
70	38,480	30,210
80	50,270	39,460

La masse théorique des produits peut varier - elle dépend de la marque d'alliage utilisée et comporte une erreur, généralement dans la plage spécifiée.

Calculatrice

Résumé

Le renforcement des structures en béton armé est un élément important dont le choix est toujours abordé de manière approfondie, car en fin de compte la durée de vie des structures et des bâtiments, et donc la sécurité des personnes, est déterminée. Comprendre la gamme de produits n'est pas facile pour un débutant, c'est le travail des professionnels. Si vous souhaitez maîtriser ce problème vous-même, faites attention au règlement GOST - il contient toutes les informations nécessaires sur la sélection, le stockage et l'installation des renforts de bâtiment.

Pour que les vannes d'arrêt soient faciles à classer, à stocker et à vendre, elles sont marquées et désignées d'une certaine manière. Dans le même temps, le marquage des vannes d'arrêt, d'une part, ne doit pas occuper beaucoup de place sur le produit, d'autre part, il doit être aussi informatif que possible pour le consommateur et le fabricant. C'est tout pour aujourd'hui espèces existantes les vannes d'arrêt domestiques sont marquées conformément à la législation russe (GOST).

Le marquage des vannes d'arrêt doit inclure :

Marque déposée ou nom du fabricant ;
diamètre nominal, mm. Nous entendons ici le diamètre conditionnel (nominal). Il est désigné par DN (DN), suivi de la valeur du diamètre sans espace ;
pression conditionnelle, MPa. Pression nominale. Désigné comme Ru ou PN. En plus de la pression, il est possible d'indiquer la plage de température de fonctionnement ;
direction du flux du fluide. Indiqué par une flèche sur le corps. Il est appliqué au stade du moulage et de l'emboutissage ;
marque du matériau du corps. Les matériaux du corps et du volet sont marqués comme suit : NZ – acier inoxydable, LS – acier allié, h – fonte grise. Surfaces d'étanchéité : br - bronze, laiton, p - plastique, p - caoutchouc.

Comment les vannes d'arrêt sont-elles marquées ?

Conformément aux GOST nationaux, le marquage des vannes d'arrêt est appliqué directement sur le corps du produit. Toutes les informations sur un modèle spécifique sont appliquées au recto et la marque du fabricant se trouve au verso. Le marquage des vannes d'arrêt sur la surface métallique du corps est appliqué de trois manières principales :
estampillage. Représente le processus de déformation d’un matériau. Ce gaufrage crée des lettres et des chiffres sur la surface du corps de la vanne. La durabilité de ce gaufrage est la même que celle du renfort lui-même ;
gravure. C’est l’une des méthodes les plus anciennes d’application d’inscriptions sur les métaux. Des gravures peuvent être trouvées sur les vannes et les robinets pré-révolutionnaires. Les lettres et les chiffres sont appliqués à l'aide d'un cutter, qui peut être un graveur, une fraise ou un poinçon (ressemble à un clou) ;
l'image de marque. C'est un processus assez complexe qui nécessitera une certaine compétence et professionnalisme de la part de l'interprète. Pour l'application, un équipement spécial est utilisé - un crayon à étincelle électrique. Cette méthode est assez rarement utilisée.

Il est à noter que, selon le matériau des pièces du corps, les surfaces extérieures des vannes d'arrêt peuvent être peintes de la couleur appropriée :
la peinture bleue signifie l'acier allié;
bleu – acier corrosif ;
la couleur de la peinture noire correspond à la fonte malléable grise ;
gris – acier au carbone.

Décrivons le marquage des vannes d'arrêt à l'aide de l'exemple des produits de l'usine Admiral :

19s63nzh. Le chiffre 19 signifie un clapet anti-retour, un clapet étanche. La petite lettre « c » signifie que le corps est en acier au carbone. Les lettres « NZ » indiquent que les surfaces d'étanchéité du produit sont en acier inoxydable ;
30nzh541nzh. « 30 » signifie que le robinet d'arrêt est du type robinet-vanne. « NZH » – le corps est en acier inoxydable. « 5 » signifie que la méthode de contrôle utilise une méthode de contrôle mécanique avec un engrenage conique. « 41 » est le numéro de modèle. « NZH » – les surfaces d'étanchéité du produit sont en acier inoxydable ;
32s908r. « 32 » – le produit est une vanne papillon. «c» – en acier au carbone. « 9 » – contrôlé par un entraînement électrique. Numéro de modèle 08. « p » - les surfaces d'étanchéité sont en caoutchouc.

L'usine Admiral accorde une attention particulière au marquage des vannes d'arrêt. De plus, cela vise non seulement à faciliter la vie du consommateur et de l’opérateur du produit, mais également à faciliter le stockage des produits dans les entrepôts de l’entreprise et leur distribution aux bureaux de représentation et aux points de vente. Les marquages ​​facilitent la classification des raccords.

Des marquages ​​clairs et clairement visibles sur les vannes d'arrêt rendent leur manipulation plus simple et plus pratique. Cela s'applique à la fois à l'achat et à la livraison, ainsi qu'à l'entretien ultérieur, aux réparations et à l'achat de pièces de rechange. Des marquages ​​​​mal visibles peuvent finalement conduire à un remplacement incorrect de la pièce et à une défaillance complète du produit.

Le marquage des vannes d'arrêt est appliqué au stade final de la production, mais avant les procédures de test. Si un défaut est détecté, le modèle ne sera pas perdu et sera rapidement modifié (corrigé). Le marquage est appliqué par des spécialistes qualifiés utilisant des équipements modernes. Le label de qualité est un signe de bonne réputation et de responsabilité du fabricant.