En las regiones cálidas de nuestro país, y no solo en el nuestro, este tipo de material de construcción como las cañas se utilizan desde hace muchos años. En siglos pasados se recogía, se secaba y se ataba con cuerdas. El resultado fue algo parecido a una alfombra de caña. Luego, estas esteras se apilaron una encima de otra y se aseguraron. El producto terminado fue una losa pequeña y liviana. Se construyeron varias estructuras a partir de estas losas.
Tipo y producción de losas de caña de fábrica:
❑ En el siglo de la tecnología moderna, la producción de losas de junco está automatizada. El proceso de fabricación requiere menos tiempo y costes, lo que sigue haciendo que este tipo de material de construcción sea muy popular.
❑ El producto fabricado en producción es una losa de dos y medio a tres metros de largo, con un ancho de medio metro a un metro y medio. El espesor de la losa varía de tres a diez centímetros. Una losa de caña consta de cañas secas comprimidas entrelazadas con alambre. También se requieren varios aditivos especiales para evitar la pudrición y aumentar la resistencia. Muchos fabricantes añaden además una impregnación especial que evita que el producto se encienda rápidamente en caso de incendio.
Instrucciones de uso:
✔ Este tipo de material de construcción se utiliza principalmente para la construcción de edificios adyacentes. Pero en algunas regiones todavía se utiliza para la construcción de casas particulares.
✔ Para construir un edificio, primero se hace un marco doble a partir de tablas o vigas, en medio del cual se insertan las losas. De esta forma se levantan todas las paredes del edificio. Luego se enlucin las paredes por fuera y por dentro. La etapa de construcción de los muros se completa con blanquearlos o pintarlos.
✔ Muy a menudo, el techo de un edificio se realiza de forma similar. La única diferencia es el revestimiento de las losas del techo con un material que evita la entrada de humedad. Como por ejemplo tela asfáltica o hierro.
✔ Las construcciones hechas con losas de caña se construyen rápidamente, lo que no afecta en modo alguno a la calidad. En tan solo unos días podrás construir un cálido establo para animales o incluso una casa.
Ventajas de las losas de caña:
Como puede verse en lo anterior, las losas de caña son muy convenientes. Material de construcción para la construcción de edificios en climas cálidos. Incluso si este material tiene algunas desventajas, se vuelven casi invisibles en el contexto de todas sus ventajas.
El uso de cañas como material de construcción se conoce desde la antigüedad.
En el territorio de Kazajstán y Uzbekistán hay monumentos antiguos en los que la caña se utilizaba ampliamente como material de construcción. Los pueblos de Asia Central han utilizado durante mucho tiempo las cañas como junta elástica antisísmica colocada a lo largo de todo el perímetro de los cimientos de un edificio. En la construcción, estas juntas se denominan cinturones de láminas y sirven como amortiguador y base del edificio para suavizar el efecto de los impactos sísmicos.
La caña se utiliza desde hace mucho tiempo como material de construcción en varios países europeos, como Rumania, Polonia, etc.
En Rusia, la producción y uso de cañas en la construcción se remonta a principios de 1900. En 1908-1910. En Nizhny Novgorod, F. A. Gogin creó por primera vez una prensa manual para la producción de losas de junco. Al mismo tiempo se remonta la organización de la producción de caña y paja en Barybino, cerca de Moscú, con máquinas de mayor productividad. En el Cáucaso Norte, en la estación Primorsko-Akhtarskoye, se organizó en máquinas especiales la producción de losas de junco, utilizadas principalmente como material aislante térmico para vagones de ferrocarril. La primera planta para la producción de placas de junco se construyó en 1918 en Krasnodar. En total en el Cáucaso Norte se construyeron 25 fábricas para la producción de tablas de junco.
A principios de los años treinta, cuando se inició la construcción generalizada en todo el país, se observó el mayor uso de la caña como material de construcción. En muchas regiones de nuestro país se construyeron empresas, edificios residenciales y culturales, diversos edificios utilitarios y auxiliares. Por ejemplo, en Kazajstán se construyó con caña una aldea de trabajo para el yacimiento petrolífero de Embaneft y más de 200 edificios residenciales y administrativos. En Krasnodar, se construyó toda una aldea universitaria a partir de edificios de uno y dos pisos con estructura de madera y paredes rellenas de caña. En la ciudad de Gorky, se construyeron hasta 100 edificios con caña: edificios residenciales, dormitorios, una casa para trabajadores técnicos y de ingeniería, etc. Se construyó una gran cantidad de edificios con caña en las regiones de Odessa, Astrakhan, Rostov, Krasnodar. Territorio y otras regiones del país. Según información incompleta, en 1931-1932. En la URSS se producían anualmente hasta 15 millones de m 2 de juncos.
La segunda mitad de los años treinta se caracterizó por un declive de la construcción con caña. Esto se vio facilitado por una grave escasez de alambre para atar utilizado en la producción de losas de junco. En lugar de alambre, se empezaron a utilizar diversos sustitutos, como cordel, líber, mimbre, etc. Esto deterioró drásticamente la calidad de las losas, lo que provocó una disminución en el volumen de su uso en la construcción. Además, no es eficaz Decisiones constructivas, como resultado de lo cual el uso de cañas disminuyó drásticamente en los años siguientes.
En el período de posguerra se produjo un nuevo aumento en la producción y el uso de caña en la construcción, debido a la enorme necesidad de materiales de construcción para la restauración y la nueva construcción en todos los sectores de la economía nacional.
Actualmente, la caña se utiliza ampliamente en la construcción en muchas regiones de nuestro país, especialmente en Asia Central, la región del Bajo Volga, Kuban, Ucrania, las regiones de Rostov y Voronezh, el Cáucaso Norte y Siberia Occidental. El uso masivo de caña en la construcción se inició en 1955.
La conveniencia del uso de caña en la construcción se señala en las directivas del XX Congreso del PCUS y en la resolución del Comité Central del PCUS y del Consejo de Ministros de la URSS de 31/VII 1957 “Sobre el desarrollo de la construcción de viviendas en el URSS”. Al visitar Astrakhan en julio de 1960, N.S. Khrushchev volvió a llamar la atención sobre la necesidad de un uso más amplio de las cañas tanto en la construcción como en otras áreas de la economía nacional.
Como ha demostrado la práctica, la caña cumple con los requisitos de construcción y puede utilizarse como material de construcción económico y completo.
En Kazajstán durante 1955-1957. Con caña se construyeron 10 mil edificios residenciales, alrededor de 250 edificios culturales y domésticos, 650 instalaciones de producción y más de 5 mil edificios ganaderos (además de las granjas colectivas y las construcciones individuales).
Durante el mismo período, se construyeron 35 mil objetos en granjas colectivas y estatales de Kazajstán utilizando piedra de caña, incluidos 26,7 mil edificios residenciales con una superficie total de hasta 1 millón de m 2; alrededor de 6,2 mil explotaciones ganaderas, locales culturales y de ocio.
En 1957, se construyeron varios grandes asentamientos residenciales en Ucrania en Cherkasy, Poltava, Kremenchug, Lubki, Novogeorgievsk, Kherson, Odessa y otras ciudades.
En 1958, el volumen de construcción de viviendas con piedra de caña aumentó considerablemente. Por ejemplo, en la región de Odessa se construyeron varios miles de edificios residenciales: en Belyaevsky 7.500, en Starokazatsky 7.500, en el distrito de Andreevo-Ivanovsky alrededor de 3.000, etc.
Sólo en 1957 se construyeron en la República de Uzbekistán más de 1.000 edificios residenciales.
La construcción con caña se lleva a cabo no solo en las regiones del sur, sino también en la parte noroeste de la Unión Soviética.
La caña se utiliza ampliamente en Lituania para cubrir los tejados de edificios residenciales, granjas ganaderas y otros edificios de valor agrícola y, más recientemente, para la construcción de edificios residenciales.
Como puede ver, la caña se utiliza ampliamente como material de construcción en muchas regiones de la parte europea de la URSS y Siberia.
Al principio, las fajinas eran un tipo común de productos de caña utilizados en la construcción. En su mayor parte, las fajinas se fabrican a mano atando tallos de caña con alambre en grandes haces de aproximadamente 4 a 10 m de largo y de 20 a 30 cm de diámetro.
Las fachines se pueden hacer rectas, curvas, redondas y planas. Hacer fajines no requiere equipo sofisticado. Entre dos pares de estacas, se colocan tallos de caña en una capa uniforme y, con la ayuda de un dispositivo simple, se atan a intervalos de 25 a 30 cm con alambre de hierro. La resistencia de la fascia depende del grado en que esté apretada con alambre.
En la región de Kherson, la producción de elementos estructurales se organiza mediante el tipo de fajinas: vigas de caña de 140 mm de espesor, 400 mm de ancho y una longitud igual a la altura de las paredes, que se fabrican en un molde especialmente diseñado.
El molde consta de tres partes: el marco inferior, los protectores laterales y las barras de presión. El marco inferior está formado por vigas de madera de sección 250X250 mm. El marco se coloca sobre una plataforma horizontal y en la parte superior se unen paneles laterales hechos de bloques de madera con una sección transversal de 50 X 50 mm. Los escudos se instalan en el marco de modo que se forme un espacio entre ellos para llenar el marco con cañas. Antes de llenar el molde con cañas, se coloca alambre en forma de abrazaderas en forma de U. El molde se llena con juncos capa por capa y las juntas se superponen con la capa de juncos superpuesta. Después de llenar el molde con cañas, se aplican barras de prensado y se prensan mediante prensas de tornillo. Una capa de cañas de 650 mm de altura, colocada en un molde, se prensa a 150-200 mm, luego se retiran las barras de presión superiores y se complementa el molde con una segunda porción y se presiona nuevamente hasta obtener la capa requerida de cañas prensadas 350-400 mm de alto.
El tipo más común de productos de caña son las losas de caña, que, según GOST 7483-58, tienen las siguientes dimensiones: espesor 30, 50,70 y 100 mm, ancho 550, 950, 1150 y 1500 mm y longitud 2400, 2600 y 2 800 mm.
El peso volumétrico de las losas de 30 y 50 mm de espesor es de 200-250 kg/m 3 y de las losas de 70 y 100 mm de espesor es de 175-200 kg/m 3 . También se pueden fabricar placas con un peso volumétrico elevado.
Las losas de caña se utilizan para rellenar los marcos de las casas y diversos edificios agrícolas, y se colocan en rollo a lo largo de las vigas de los pisos entre pisos y del ático; Las losas de caña se utilizan como materiales de aislamiento térmico y en construcciones de capital. Se pueden colocar bajo parquet o linóleo, etc.
Para 1957, se estableció un plan de producción de losas de caña de 12 m2, que incluía (en miles de m2) para la RSFSR - 4.000, la RSS de Ucrania - 3.000, la RSS de Kazajstán - 3.000, la RSS de Uzbekistán - 1.300, la RSS de Turkmenistán - 400, la RSS de Azerbaiyán - 200, República Socialista Soviética de Tayikistán - 100. En general, se superó el plan de 1957.
En la RSFSR, la mayor cantidad de productos de caña se producen en la región de Astracán.
En Astrakhan, en 1957, se creó el fideicomiso Astrakhankamyshit, que es uno de los fideicomisos más grandes para la adquisición y producción de losas de caña (el fideicomiso reúne a varias docenas de fábricas). El programa para la producción de losas de junco en el consorcio Astrakhankamyshit era de 3 millones de m2 en 1958, 5 millones en 1959 y 8 millones de m2 en 1960.
En otras zonas ricas en matorrales de juncos también se observa un aumento en la producción de losas de juncos.
Para la producción de losas de caña se utilizan varias prensas, desde las manuales más sencillas hasta máquinas automáticas mecanizadas, como la máquina PKTR-3, que produce hasta 400 m 2 de losas por turno.
Las losas de junco y junco también se utilizan en combinación con hormigón armado, ladrillo, hormigón, se utilizan para la fabricación de productos de junco-yeso, etc.
Kazgiprogorselstroy (por sugerencia del ingeniero Brand) ha desarrollado una estructura compleja: una losa de caña en un marco de hormigón armado, que es a la vez una estructura portante y de cierre de paredes y techos. La estructura rígida de la estructura de hormigón armado, unida monolíticamente a losas de caña prensada, permite el enlucido interno de las mismas en la fabricación de paneles de paredes y tabiques, así como paneles de piso con techos texturizados en tamaños de habitaciones.
En Almaty se utiliza una estructura de muro hecha de grandes bloques de hormigón de caña (propuesto por el ingeniero A.K. Ageev), que están hechos de cañas en mortero de cemento con cal, escoria y aserrín. El peso volumétrico de los bloques es de unos 1.000 kg/m3.
También se han desarrollado otros diseños eficaces de grandes bloques de pared y paneles reforzados con cañas.
La tecnología para producir productos a partir de yeso y juncos es simple y no requiere equipos complejos, como cámaras de vapor y autoclaves.
La elección del método para producir hormigón de yeso impermeable está determinada por la disponibilidad de uno u otro material local. Las paredes hechas de bloques de hormigón de yeso reforzados con cañas (en forma de haces) no requieren marcos ni flejes de madera y hormigón armado. Se pueden utilizar para construir edificios con muros de carga de una altura de uno o dos pisos.
Las losas de caña también se utilizan en combinación con ladrillo como aislamiento para paredes de piedra. Las losas de caña se colocan en muros de piedra desde el exterior, seguido de enlucido con una solución compleja. EN zonas rurales Los muros de adobe están reforzados con carrizo.
En la industria de la refrigeración, las cañas se utilizaron por primera vez como sustituto del costoso material importado: el corcho.
Los primeros refrigeradores que utilizaron placas de caña en lugar de corcho importado se construyeron en Poti, Novorossiysk, Odessa, Mariupol y otras ciudades. Se utilizaron losas de caña para aislar paredes exteriores, techos y tabiques. El aislamiento de las paredes exteriores se realizó de la siguiente manera. Durante la construcción pared de ladrillo Se colocaron tacos de madera por fuera, se enlució la pared por dentro y, después del secado completo, se limpió de polvo y desniveles y se cubrió con una fina capa de betún de petróleo grado 4. Se colocaron listones de madera en la pared y se colocaron losas de caña. entre ellos. Para unir las losas, se cosieron con tacos de madera y se aseguraron con alambre.
La superficie de las losas se revocó con un mortero mixto de cemento y cal. El aislamiento de suelos y revestimientos, según las condiciones de construcción, se realizó desde arriba o desde abajo. La forma más conveniente de colocar losas de caña es desde arriba. Suelo de hormigón armado o
el revestimiento se limpia de polvo y se cubre con betún de petróleo de grado 3, después de lo cual se colocan losas de caña en densas hileras en capas. La primera capa es sobre betún aceitoso, las siguientes están secas. Las losas de caña se cubren primero con impermeabilización, sobre la cual se aplica una capa de hormigón armado de 5 cm de espesor y se coloca un piso limpio. Muchos refrigeradores se construyeron con ese aislamiento.
En los próximos años, la caña y sus desechos se utilizarán ampliamente para el procesamiento para la producción de tableros aislantes: acabado: semiprensado y prensado, duro para el acabado de cuartos secos, duro con la adición de fenol-formaldehído y otras resinas para pisos. de linóleo, así como revestidos con esmaltes, como tableros de fibra dura utilizados en lugar de revestimientos cerámicos. Los alféizares de ventanas, puertas, piezas de muebles, vigas para estructuras de casas, etc. se pueden fabricar con cañas a base de resinas de fenol-formaldehído.
Por ejemplo, en Almaty se construyó un edificio residencial de tres habitaciones con calefacción central, suministro de agua y alcantarillado utilizando un nuevo material a base de resina de fenol formaldehído, el llamado prensa cañas. Las estructuras portantes, los suelos, los techos, los techos, los marcos de puertas y ventanas están hechos de caña prensada. La estructura de la casa es frame. Las paredes se rellenan con losas de caña antisépticas y se recubren por ambos lados con losas de caña prensadas de 5 mm de espesor. Las puertas constan de un marco macizo prensado, revestido por ambos lados con losas de caña prensada. Las hojas de las ventanas están hechas de cañas prensadas presionando. Después del desmolde, las encuadernaciones prensadas sólo se pintan.
La caña prensada se elabora a partir de la paja de la caña madura añadiendo hasta un 18% de resina fenólica. Después de mezclar, la masa obtenida en la batidora se coloca en una bandeja en una capa uniforme para que como resultado del prensado se compacte 4-6 veces.
Después del prensado preliminar, la paleta con la masa ingresa a la prensa de prensado en caliente, donde se expone a una temperatura de 150-180° y una presión de 18-20 kg/cm 2. La duración del prensado es de 1 minuto por 1 mm de espesor del producto terminado.
Los elementos prensados se mantienen bajo carga durante 3-4 días, después de lo cual entran en uso. Las cañas de prensa se pueden procesar bien con herramientas de carpintería y sujetar firmemente clavos y tornillos. El aceite secante forma sobre él una película densa y estable.
La construcción de edificios residenciales con caña prensada se desarrollará ampliamente en un futuro próximo.
Las fábricas y algunas granjas colectivas y estatales han organizado una amplia producción de losas para tejados y acabados a base de desechos de caña. Las losas para tejados suelen tener una forma ondulada similar a la pizarra de amianto. La longitud de las losas es de hasta 1000 mm, el ancho es de 600-800 mm y el espesor es de 5-6 mm.
Las losas se utilizan para revestir edificios residenciales e industriales. Después de la colocación, dichas losas se recubren con masilla bituminosa, que se repite después de 4-5 años.
La tecnología para fabricar placas es básicamente la siguiente. Primero, se prepara el corte de caña con un cortador de paja. Las cañas picadas se pasan por una rejilla especial con ciertos agujeros y se cuecen en un caldero en el que leche de lima a razón de un 15% de cal por peso de aserrín seco. La cocción continúa durante 5-6 horas. Los mejores resultados se obtienen cocinando en un recipiente cerrado bajo presión a una temperatura de 120-125°.
Después de cocinar, la paja de caña pasa a una tolva de colado y luego a una trituradora para molerla hasta obtener una masa fibrosa. Desde la trituradora, la masa fibrosa ingresa a un mezclador de paletas, donde se agrega agua para llevar la masa a una concentración del 3,5% y pasta bituminosa a razón del 40% en peso de fibra seca. (La pasta bituminosa se compone de betún de grados 3 y 4 - 45%, arcilla - 30%, agua - 25% y se prepara con anticipación).
Después de introducir la pasta bituminosa, la masa fibrosa se mezcla bien durante 10 minutos. y se alimenta al moldeo, después de lo cual las formas se entregan al lugar donde se prensa la masa. Las losas se alimentan a una prensa hidráulica y se mantienen bajo presión durante 1-1,5 minutos. Luego, para darle una forma ondulada a las losas, se enrollan sobre una plantilla ondulada y se colocan sobre un marco de madera para su posterior secado. Las losas secas se "calcinan" a una temperatura de 80-90° durante 10-12 horas.
En muchas zonas rurales se utilizan cañas para los tejados de cañas de arcilla, que se cubren con losas de caña o gavillas atadas. Estos techos son más comunes en las regiones sureste y sur de la URSS. Los tejados de caña de arcilla se utilizan en Kazajstán, Uzbekistán, Siberia y los Urales. En zonas con clima seco, el ángulo de inclinación del techo es de 5-7°; en zonas donde llueve más, la pendiente del techo se permite hasta 40°. En las naves ganaderas, los techos de caña de arcilla se fabrican en forma de techos aislados sin ático, que al mismo tiempo sirven como techo de la habitación.
Al instalar un techo de cañas de arcilla, los tallos de cañas se colocan sobre el revestimiento a lo largo de la pendiente del techo en una capa uniforme de aproximadamente 10 cm y se recubren dos veces con una solución de arcilla con paja.
La paja se guarda primero en una solución líquida de arcilla durante 3 a 5 días. Durante este tiempo, la paja se satura bien con arcilla y se vuelve blanda. La solución de arcilla preparada con la adición de paja se aplica a la superficie de las cañas en dos capas de 2 cm; Se aplica una segunda capa de grasa arcillosa al cabo de uno o dos días. Después del secado final, la superficie del techo de caña de arcilla para mejor impermeabilización recubiertos con fueloil o materiales similares.
Los techos de losas de caña se fabrican según el mismo principio. Dependiendo del tipo de edificio, las losas se colocan en una o dos capas.
En Asia Central, a menudo se instalan techos de alquitrán. Para ello, utilizan Berdan, una caña trenzada de 1 a 2 m de ancho y tan larga como sea necesario (hasta 20 m). Berdan colocado en el techo se rellena con betún y arena.
Los Berdans se elaboran a partir de cañas previamente empapadas pasándolas por rodillos. En los rodillos, las cañas se parten y nivelan en tiras de 3 a 5 cm de ancho y hasta 3 mm de espesor. Los berdans se tejen con cintas aplanadas de juncos, su superficie es brillante por un lado y mate por el otro.
Los Berdans se utilizan para techar de la siguiente manera: la primera capa de Berdans, con el lado brillante hacia abajo, se clava sobre el revestimiento de losas de caña. Luego se aplica una capa de betún y se pega una segunda capa de berdana, pero con el lado brillante hacia arriba. Para una mejor adherencia, la segunda capa se enrolla firmemente con un rodillo. Se vuelve a aplicar betún fundido en toda la superficie, se rocía uniformemente con arena gruesa y se vuelve a enrollar con un rodillo.
En Rumania se utilizan tejados de caña seguidos de la aplicación de una capa bituminosa impermeabilizante.
En un futuro próximo, está previsto utilizar ampliamente la caña como materia prima para la producción de cartón, papel y otros productos de la industria de la pulpa y el papel. Este año finaliza la construcción de una fábrica de celulosa y papel en la región de Privolzhsk, en Astrakhan. En un futuro próximo se construirá en Izmail una planta para transformar cañas en celulosa. Se construyó una fábrica de cartón en Belgorod-Dnestrovsk y en otras zonas.
Junto con el procesamiento químico de la caña para obtener de ella papel y productos de celulosa, como papel, cartón, varios tipos losas duras, etc., resulta de gran interés el uso de cañas para la producción de furfural, que es una valiosa materia prima en la fabricación de plásticos y otros productos sintéticos.
Cañas en uso correcto Cuando está diseñado para mantenerlo adecuadamente seco durante el uso, puede durar mucho tiempo. En zonas con clima seco se observa una vida útil particularmente larga de las cañas en estructuras. Por ejemplo, durante el estudio de los monumentos de Asia Central, se descubrieron edificios con cinturones de juncos, como en los mausoleos de Chor-Bakhr, la región de Bukhara en la República Socialista Soviética de Uzbekistán, el mausoleo de Ali Sultan en Urgench y otras áreas. A pesar de que la caña estuvo en las estructuras durante mucho tiempo, conservó completamente su fuerza y elasticidad. Las cañas sólo se oscurecieron y no daban la impresión de ser un material viejo y desgastado. En Alma-Ata a principios de 1930-1932. Un gran número de casas permanentes se construyeron utilizando cañas prensadas manual y mecánicamente. Un examen de varios edificios después de veinte años de funcionamiento demostró su plena idoneidad para su uso posterior.
Hay información en la literatura de que las losas de caña colocadas en la estructura del refrigerador en 1929, cuando se examinaron en 1952, resultaron estar en buenas condiciones.
S.I. Rendino en su artículo destaca la durabilidad de las cañas en combinación con materiales aglutinantes en los edificios de la región de Dnieper, Odessa, Izmail y otras ciudades.
M. M. Kukebaev cita como ejemplo la larga vida útil de las cañas en una estructura que duró 26 años, durante los cuales las esteras de caña se conservaron bien.
V.N. Uspensky cita pruebas documentales de que en Vilkovo, en la región de Odessa, hay varios edificios residenciales construidos con cañas hace 100-140 años, que todavía son aptos para su uso en la actualidad. Señala que hay casas (de caña) con una larga vida útil en Kherson, Poltava, Odessa y otras ciudades del sur. Desafortunadamente, V.N. Uspensky no proporciona una descripción del diseño de las casas que han demostrado su eficacia en funcionamiento.
I. B. Khoroshulin, al describir las casas de caña en la ciudad de Vilkovo, que estuvieron en pie durante más de 100 años, señala que su diseño es muy simple. Este - marco de madera con armazón superior y piso abuhardillado, con piso de tablones preparado a partir de una cáscara, que sirve como impermeabilización. Las cañas se utilizan como material de la pared. Las paredes se recubren con una capa de limo o arcilla con corte de paja.
I. B. Khoroshulin escribe que debido a la humedad, aumenta la pudrición de las cañas en las paredes, así como la pila del marco. Señala que las casas construidas en el siglo pasado se mantienen unidas gracias a marcos y paredes que se renuevan periódicamente. El control mostró que dentro de las paredes, los extremos inferiores de las rejillas y las cañas se convierten en polvo después de 30 a 35 años. Concluye que los edificios se conservan gracias a la restauración anual de los muros de adobe, cuyo espesor en 80-100 años ha alcanzado más de 20 cm en cada lado. Durante este tiempo, se asentaron más de 100 cm.
Así, un análisis de la experiencia existente sobre el servicio a largo plazo de cañas en estructuras muestra que las cañas en condiciones de alta humedad se pudren y pierden resistencia mecánica.
En varios artículos se señala la corta vida útil de las cañas en condiciones de alta humedad, especialmente en naves ganaderas.
Por ejemplo, M. S. Volkovsky, compartiendo su experiencia de construcción con cañas en la región de Dzhambul, escribe que la granja colectiva Vostok estaba convencida por su propia experiencia de la impracticabilidad y fragilidad de la construcción de cobertizos de caña. En las condiciones del sur de Kazajstán, donde hay mucha nieve en invierno y mucha lluvia en otoño y primavera, las estructuras de caña se humedecen mucho y se pudren. Como resultado, las cañas pierden su fuerza y las estructuras suelen quedar completamente inutilizables después de dos años.
M. M. Kukebaev, V. G. Kalinichenko y otros autores también señalan la corta vida útil de las cañas en las construcciones agrícolas.
Según los datos de la práctica, existe la opinión general de que no es aconsejable utilizar materiales de caña en habitaciones con una humedad superior al 65%. Pero en edificios donde las estructuras que utilizan cañas se operan en condiciones normales régimen de temperatura, losas de caña y otro tipo de productos se encuentran en buen estado.
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Hace unos 200 años en Europa ya pleno funcionamiento Las cañas se utilizaban para construir casas y tejados. Holanda, Dinamarca, Alemania y muchos otros comenzaron a construir. Lo sorprendente es que en Ucrania y Rusia no se utiliza una gran cantidad de cañas. Desaparece todos los años. Se sabe que si cortas las cañas, al año siguiente crecerá aún mejor.
¿Qué es la caña, desde el punto de vista de la construcción, como material ornamental? La caña es un material de élite para la construcción de casas, cenadores, techos, esteras aislantes y mucho más. No conduce el calor, diversas plagas y roedores no crecen en el entorno de los techos de caña, es beneficioso para el medio ambiente para los humanos y aumenta la energía vital. Estos techos no requieren ventilación.
En invierno, una casa hecha de juncos es cálida y fresca en verano: efecto del aire acondicionado. Al mismo tiempo, la energía de una persona que vive en una casa construida con juncos es muchas veces mayor que la de una persona que vive en una casa de piedra ordinaria. Las ventajas del uso de cañas en la construcción de viviendas son obvias y numerosas.
Entonces surge la pregunta: ¿Cuánto cuesta un techo hecho con haces de caña? Una gavilla tiene una circunferencia de 60 cm, la longitud de la gavilla es de aproximadamente 2 metros, el grosor de las cañas en las gavillas es aproximadamente el mismo que el de un cigarrillo (este es el tipo de caña que se utiliza en la construcción de techos) . Las cañas deben ser de color marrón claro y sin signos evidentes de humedad en las cañas. El coste de venta de una gavilla es de aproximadamente 1,5 o 2 euros.
A modo de comparación: si su trabajador corta las cañas. En ese caso, si le pagas 2 hryvnia por la gavilla, será simplemente feliz para siempre. Ya que normalmente pagan 50 kopeks por 1 hryvnia.
Pero normalmente pagan menos. Entonces la conclusión simple es que puedes ganar mucho dinero con un solo corte.
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P.ej; la máquina de gavillas es un camión que carga entre 1500 y 2500 gavillas. Puedes vender estas cañas por 1,5 euros, luego si vendes 2000 gavillas, tendrás 3000 euros. Para preparar tal cantidad de gavillas gastará aproximadamente entre 400 y 500 euros: para trabajadores que cortan 2000 gavillas. Calcule usted mismo sus ganancias. Pero nuevamente, esta ganancia se calcula si vende gavillas y no construye techos.
Un tejado de caña cuesta aproximadamente entre 50 y 60 euros por metro cuadrado. Las ganancias aumentan significativamente. Además, el beneficio radica en que este nicho es prácticamente gratuito. En los vastos territorios de Ucrania, Rusia y otros países de la antigua URSS se cultivan enormes cantidades de este valioso material, del que se pueden extraer enormes cantidades de dinero en efectivo.
Como saben, las cañas se utilizaron no solo como material de construcción. Incluso el pan se hacía con raíces de caña. La raíz contiene azúcar, carbohidratos y proteínas. Y si establece un objetivo para la cosecha, es posible utilizar no solo el tallo, sino también la raíz.
La raíz de caña es rica en elementos útiles como azúcar, carbohidratos y proteínas. Incluso el pan se hacía con la raíz de la caña en tiempos de hambruna. Y por tanto, utilizando estas cualidades beneficiosas de la raíz, cualquier ser vivo, incluido el hombre, puede alimentarse.
Entonces, intentemos calcular el beneficio neto, siempre que utilice cañas para la construcción. Por conveniencia, tomemos el costo 10. metros cuadrados techos. Podemos ganar 5.000 euros por 10 metros de tejado. Un metro cuesta 50-60 euros, respectivamente 10 * 50 = 5000
Costos de construcción.
Cortar las cañas te costará: si consideras que para 10 metros de techo se necesitarán unas 100 gavillas.
Los trabajadores deben pagar 100 * 2 jrivnia = 200 jrivnia por cortar el césped. Alquilar una habitación costará aproximadamente 50 jrivnia.
Ya 250 jrivnia y más 200 euros para los artesanos que cubrirán el techo. En 3 días de trabajo. Se necesita mucho tiempo para cubrir un área así de manera eficiente. Luego puedes agregar a tus gastos un permiso para cortar cañas por $50. Madera para revestimiento: $100. Cable para sujetar poleas 10 euros. Todos los costes no excederán los 500 euros por 10 metros de techo. Entonces tu ingreso neto será de 5000 euros – 500 euros = 4500 euros.
Obtienes una ganancia que es 10 veces mayor que los gastos incurridos. Pero las cañas se pueden utilizar para cubrir algo más que un techo. Nadie le impide fabricar ropa de cama, aislamiento para suelos, paredes y techos. Cuando se calcula, el beneficio de la producción no disminuye, solo aumenta.
¿Dónde puedo conseguir cañas? La caña crece cerca de ríos, lagos, fuera de la ciudad, en marismas. Hoy ocupa territorios simplemente vastos. Regiones de crecimiento de caña. Estas son las regiones de Crimea, Kherson y Odessa. Para encontrarlo en el mapa, debes mirar dónde están las crecidas de los ríos en estos lugares y dónde crecen los juncos. Pocas personas hoy en día piensan en este material de construcción. Por lo tanto, esto puede ser un gran negocio si todos los pasos se realizan correctamente. Y lo sorprendente es que hoy en día tan poca gente se dedica a este negocio.
¿Qué hay que tener en cuenta al calcular?
Un trabajador concienzudo puede segar unas 35 gavillas de juncos al día. Las cañas deben almacenarse en áreas ventiladas. Es necesario comprar una cuerda fuerte para poder atar bien las cañas. Consumo; Por gavilla se utilizan 1,5 metros de cuerda. Es aconsejable utilizar vendajes cuando se trabaja con cañas, ya que el polen de las cañas penetra hasta los pulmones.
Asegúrese de hacerse amigo de la patrulla verde, los trabajadores de las estaciones sanitarias y epidemiológicas y los administradores fiscales. Y es mejor no aparecer ante sus ojos.
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Tiempo de lectura: 2 minutos. Publicado el 13/10/2016
Curiosamente, como material para construir una casa, no solo se pueden utilizar ladrillos o vigas tradicionales, sino también cañas comunes. El uso de este material tiene muchas propiedades positivas.
Se pueden distinguir las siguientes características de las cañas:
- la caña crece en casi todas las regiones de nuestro país;
- el costo de las cañas es varias veces menor que el de otros materiales;
- la estructura porosa de los tallos de las cañas es un buen aislante acústico y retiene el calor;
- las losas de construcción hechas de juncos se pueden hacer usted mismo;
- La caña no se quema ni se pudre.
La caña se utiliza como material para paredes, techos y techos. Las esteras y losas están hechas de juncos. Para crear materiales de alta calidad, es necesario elegir las cañas adecuadas. 
De caña se fabrican varios tipos de losas de construcción: paneles, losas de caña y yeso, esteras de paja, losas con estructura de hormigón armado. Por supuesto, hacer una casa con losas de caña lleva más tiempo, pero una casa hecha de este material no será menos cálida que una de piedra. Caña: segura y respetuosa con el medio ambiente materia pura. Una casa hecha de losas de caña durará mucho tiempo, será cálida y confortable.
en una nota
Si notas constantemente que la calefacción de tu casa no funciona tan bien como la de tus vecinos o que el agua caliente no está tan caliente. entonces probablemente se trate del aislamiento térmico de las tuberías de suministro de agua. Ahora los profesionales recomiendan comprar una tubería de PPU para colocar todos los tubos de calor. porque Las características de pérdida de calor en tales tuberías son mucho menores. que en tuberías estándar, incluso en aislamiento.
Por SNiP II-3-79 sabemos que el aislamiento más “cálido” es la espuma de poliestireno con una densidad de 40 kg/m 3. Pero el resto de propiedades de este material son simplemente deprimentes. Venenoso y de corta duración. En busca de un aislamiento económico y respetuoso con el medio ambiente, volvemos a recurrir a las cañas.
Para la fabricación de losas se utilizan cañas recolectadas en otoño e invierno con una humedad no superior al 18%. Las panículas se cortan, no se necesitan en las losas, solo se utilizan los tallos.
En cuanto a la máquina para fabricar tablas de junco, hasta ahora sólo he podido encontrar un diseño bastante primitivo. Me parece que su estructura queda completamente clara en la figura anterior.
El proceso de fabricación también es sencillo. Se coloca el cable, luego se colocan cañas y bridas encima en porciones. Después del moldeo, esta torta se comprime desde arriba con una tabla colocada en el borde, el cable principal se dobla hacia arriba y se sujeta con bridas.
El alambre principal se dispone en filas a lo largo de los tallos con un intervalo de 140-160 mm, después de presionar, sus extremos elevados se retuercen firmemente. Las traviesas están espaciadas a intervalos de 100 mm, cubren el cable principal y los extremos también están bien retorcidos.
Las losas de caña no arden, sino que arden lentamente. A los roedores no les gustan mucho, pero es útil remojar las losas en una solución al 10% antes de la instalación. sulfato de cobre durante 1-2 horas y luego secar bien. La mezcla de yeso se adhiere bien a la losa sin necesidad de utilizar malla de yeso.
El coeficiente de conductividad térmica de las losas de junco, según diversas fuentes, oscila entre 0,06 y 0,09 W/(m °C), todo depende de la densidad de las losas. Aquí está: cuanto más fuerte aprietes, más “frío” estará el plato.
Las opiniones también difieren con respecto a la durabilidad de la kamyshita, pero en cualquier caso, las losas de kamyshita sirven nada menos que las de espuma plástica. Además, si la capa de caña está protegida de las influencias del entorno externo mediante una capa de yeso. Pero en términos de respeto al medio ambiente, aquí no hay dudas.
© Yuri Bolotov 2008
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Video: Aislamiento de hormigón celular y punto de rocío. |
Últimos comentarios.
| Erenzen 13/02/12 ALEXANDER, NUESTRO TECHO ESTÁ AISLADO DE ESTA MANERA: EN EL TECHO NEGRO ENTRE LAS VIGAS SE COLOCA RUBEROID U OTRO MATERIAL (LO PRINCIPAL ES QUE RESPIRA) LUEGO SE COLOCAN DENSAMENTE CON UNA PLACA DE CAÑA Y LUEGO SE ENROLLAN EN UNA FINA CAPA DE ARCILLA LÍQUIDA. ¡CÁLIDO Y ECOLÓGICO! |