El calcio es un macronutriente químico vital para que todos los organismos lleven a cabo el metabolismo en las células y descompongan las proteínas. El calcio regula el equilibrio hídrico y controla el ambiente ácido de los ecosistemas, por lo que se utiliza ampliamente como fertilizante del suelo. Se considera, con razón, que la principal fuente de este componente en jardines y huertos es la cal (pelusa).
Composición y tipos de sustancia.
Cal es el nombre general de los compuestos que se obtienen durante la quema de minas de carbonato, tiza y piedra caliza. . Se distinguen los siguientes tipos de cal:
- La cal viva u óxido de calcio (CaO) es un cristal cúbico sólido y blanco. Cuando reacciona con el agua, el óxido de calcio libera energía térmica y forma nuevos compuestos. Se utiliza ampliamente en la producción de materiales de construcción de acabado, así como en aditivos alimentarios.
- Apagado, o hidróxido de calcio (Ca (OH)2), es un compuesto químico de elementos complejos, que es un polvo blanco insoluble. La sustancia se forma extinguiendo la interacción del CaO con las moléculas de agua, por lo que se llama cal pelusa. Este compuesto se utiliza en diversos campos de la actividad humana: producción de morteros, ablandamiento de agua potable, producción de fertilizantes para la agricultura, etc.
- El cloro, o lejía, es una combinación técnica de pelusa de cal con Cl. Es una sustancia tóxica que puede causar daños irreparables a la salud humana. Utilizado como agente blanqueador.
- La soda es un producto de la interacción de la cal apagada con el sodio.
La cal apagada es el componente principal de diversos recubrimientos, mezclas y soluciones, lo que les confiere un alto características de presentación. Este material único, conocido desde la antigüedad, es fácil de preparar, se puede almacenar durante mucho tiempo, tiene propiedades desinfectantes, se usa ampliamente en la industria, en el hogar y es valioso para la jardinería.
La amplia gama de usos de la cal se debe también a su bajo coste.
¿Lo que es?
La cal es un producto industrial utilizado en la metalurgia, la industria de la construcción, la industria de la celulosa y el papel, la industria química y para las necesidades agrícolas. Se utiliza en volúmenes considerables y con importantes beneficios en la solución de problemas medioambientales (procesamiento Aguas residuales y gases nocivos).
En los países europeos su consumo alcanza los 80 kg por persona al año. La producción total del producto en el mundo alcanza los 300 millones de toneladas por año. En Rusia se producen cada año hasta 10 millones de toneladas de cal, de las cuales 4 millones de toneladas se destinan a la construcción. Se obtiene cociendo hasta la máxima liberación de dióxido de carbono de las rocas de calcio y magnesio. Como materias primas se utilizan carbonatos: rocas calizas, cretas, conchas y otros materiales.
Peculiaridades
La cal apagada (pelusa) o hidróxido de calcio (Ca(OH)2) es un compuesto químico de estructura pulverulenta blanquecina, poco soluble en agua, con características astringentes y plásticas. Como resultado del hidroenfriamiento, interactúa activamente con los ácidos en reacciones de neutralización.
Las partículas de calcio de la sustancia retienen bien el agua, por lo que estas mezclas no se endurecen tan rápido como las de cemento. Ésta es precisamente la principal ventaja de los morteros de cal: el tiempo de endurecimiento permite nivelar cualitativamente la superficie con una capa suave y delgada. Además, el producto se adhiere bien a texturas de ladrillo y hormigón, lo que proporciona la resistencia necesaria tras el endurecimiento.
Si el hidróxido no se utiliza durante un largo período de tiempo, entonces el proceso inverso que ocurre con la absorción de CO2 lleva la composición a un estado sólido. El más común a la venta es la cal pelusa o en trozos.
Ventajas y desventajas
La principal ventaja del producto es, quizás, el ámbito más amplio de uso y el bajo coste de producción. Además, en el proceso de realización de muchos trabajos con él prácticamente no se producen residuos de ningún tipo, lo que aporta indudables beneficios económicos.
El producto absorbe perfectamente la humedad, lo que permite su uso eficaz como componente completo en la preparación de soluciones y mezclas con mayor características de fuerza. El proceso de hidratación se produce rápidamente, con abundante liberación de calor (reacción exotérmica), lo que asegura un endurecimiento uniforme de la composición y un fortalecimiento adicional de su superficie.
Consideraremos las ventajas y desventajas de manera más amplia usando el ejemplo del yeso de cal ampliamente utilizado con cal apagada en la composición:
- cualidades indudables de aislamiento térmico: el yeso permite retener el calor en las habitaciones, lo que significa ahorrar en calefacción;
- seguridad contra incendios: no arde y no favorece la combustión;
- fácil de usar porque es plástico y no se endurece rápidamente, es decir, simplifica el proceso de trabajo;
- higiene – la base alcalina previene la aparición de moho y hongos;
- permeabilidad al vapor: previene la acumulación de humedad;
- Resistencia mecánica: la superficie del yeso no se agrieta incluso cuando se clavan clavos.
Defectos:
- Duración del endurecimiento. Cuando se aplica capa por capa a la pared (hay que esperar hasta que se seque la capa anterior), el tiempo de reparación aumenta significativamente.
- El tiempo que lleva apagar la cal usted mismo es de aproximadamente dos semanas o más.
- No se recomienda el uso de yeso de cal en lugares con mucha humedad. Por ejemplo, en el baño es mejor utilizar mortero de cemento y cal.
Especificaciones
La preparación de cal está regulada en detalle por las normas estatales. Estructuralmente, el producto se compone de sustancias carbonatadas, aditivos mineralizados (escoria de alto horno o electrotermofósforo, arena de cuarzo y otras inclusiones). Cada aditivo tiene sus propias regulaciones regulatorias. Cualquier componente de la composición de forma conocida afecta cualidades fisicas producto, respectivamente, su consumo por 1 metro cuadrado. metro.
La cal viva aérea se produce en tres grados (1, 2, 3); cal viva en polvo - dos grados; hidratados, sin aditivos y con ellos, divididos en primer y segundo grado.
La dispersión del primer y tercer tipo debe cumplir condiciones especiales: durante el tamizado de muestras de material a través de un tamiz (malla No. 02, No. 008, GOST 6613), respectivamente, debe pasar al menos el 98 y el 85% de toda la muestra tomada. .
La velocidad y finalización completa de la reacción de enfriamiento, la cantidad de desperdicio y el nivel de calidad final del material dependen de numerosos factores, incluida la calidad del grado, el nivel de capacidad para reacciones químicas, los parámetros fraccionarios de las materias primas, la velocidad y calidad de mezclar los componentes de la mezcla, los volúmenes de agua utilizados, el estado de temperatura de los reactivos, los métodos de enfriamiento, los elementos de procesamiento y el tiempo de exposición del producto. El certificado de conformidad del producto incluye información sobre su grado, cantidad de impurezas y estado.
La cal desde el punto de vista medioambiental: respetuosa con el medio ambiente. materia pura, que desinfecta bien las habitaciones, resiste el desarrollo de hongos y tiene un efecto negativo sobre las bacterias dañinas. Blanquear las habitaciones favorece la penetración del aire en ellas (la superficie “respira”). La cal no es peligrosa para las personas alérgicas.
tipos
Los resultados de la cocción dependen en gran medida de las tecnologías utilizadas, lo que nos permite distinguir una serie de tipos de cal:
- Trozo de cal viva - "caldera".
- El mercurio (harina) es una consistencia de polvo seco que se obtiene moliendo primero.
- La cal apagada (hidróxido), o pelusa, es un producto en polvo fino que se produce apagando cal en trozos ("cal hirviendo") con un volumen fijo de agua. La composición principal es Ca (OH) 2. Contra la cal viva, el porcentaje de humedad en el hidróxido debe ser del 60 al 70%. Por lo general, la pelusa se vende empaquetada.
- La pasta de cal (pasta) es un derivado del apagado de la materia prima (“calderas”) con grandes volúmenes de agua. La consistencia es similar a la de la masa. El consumo de agua es aproximadamente 3,5 veces mayor que para preparar la pelusa.
- La leche de lima es una consistencia espesa de tonos claros que se obtiene mezclando con agua en una proporción de 1: 10. Se utiliza en el tratamiento de locales, fachadas, dependencias y en jardinería.
Cuanto mayor sea el nivel de calidad de la materia prima, mayor será el porcentaje de CaO en el producto y, por tanto, el rendimiento de Ca (OH) 2 durante el proceso de enfriamiento. La baja calidad de las materias primas se asocia con un aumento en la cantidad de CO2 que contiene, que se produce debido a su quema insuficiente y a la formación de carbonato de calcio (CaCO3), cuyos trozos son fáciles de detectar por peso: son más pesados que los completamente. pedazos quemados. A medida que aumenta el carbonato de calcio, aumentan los desechos. Los productos de primer grado presentan los menores volúmenes de residuos y los de segundo grado presentan volúmenes moderados.
A partir de los hidratos de piedra caliza se suele utilizar la denominada cal recién apagada, aplicada a más tardar seis horas desde el momento del apagado. Se utiliza para preparar leche de lima.
Como sustancia inorgánica viscosa en combinación con fibras de amianto, la cal adquiere cualidades específicas, formando una serie de materiales derivados valiosos (cartón de amianto, papel de amianto). Según el uso previsto, se añaden varios componentes a la composición.
La cal se clasifica según varios criterios (características).
Según el tiempo empleado en la extinción:
- de extinción rápida – en 8-10 minutos;
- extinción media – unos 25 minutos;
- extinción lenta – más de 30 minutos.
El primero y el segundo se han generalizado en los sectores metalúrgico y de la construcción, en la industria química (producción de fibras), en las actividades agrícolas (encalado de suelos) y en la medicina.
Por tipo de endurecimiento:
- endurecimiento al aire, utilizado para asegurar la dureza de los morteros de construcción en ambiente abierto;
- endurecimiento hidráulico: se utiliza para formar mezclas de alta resistencia, a menudo para trabajos en agua (puentes, cimientos de puertos, etc.).
Por tamaños de fracción:
- bulto - vendido a granel;
- aplastada;
- en polvo.
Además, la cal se divide en:
- aire, que se descompone en 3 subgrupos: dolomita, calcio, magnesio;
- hidráulico, que contiene aproximadamente un 20% de alita y belit, utilizado tanto en el aire como bajo el agua;
- blanqueador de cloro);
- sodio: compuestos de sodio e hidratos utilizados para absorber gases nocivos (equipos respiratorios y de buceo).
Como componentes aglutinantes se utilizan cemento, yeso y arcilla para formar mezclas para diversos fines.
Por motivos de seguridad la cal se transporta cerrada.
Ámbito de aplicación
El ámbito de aplicación de los hidróxidos es realmente enorme.
Se han utilizado desde la antigüedad para preparar mezclas especiales y mampostería. Receta tradicional: añadir de tres a cuatro partes de arena a una parte de mezcla de pelusa con agua. Durante el proceso se libera agua, lo que es un aspecto negativo, ya que en las habitaciones construidas con dicho material se mantiene una alta humedad durante mucho tiempo. Por ello, el cemento como elemento aglutinante ha sustituido a la cal en las obras de construcción.
La cal también se utiliza para la producción de materiales de silicato, cuyo proceso de endurecimiento se acelera, ya que la mezcla de óxidos de calcio y cuarcitas no se expone al agua, sino a vapor calentado a 190°C con una presión de 15 atm. Para ello se utilizan dispositivos especiales llamados autoclaves.
También se utiliza cal:
- en el proceso de ablandamiento del agua;
- en la producción de lejía;
- al recibir fertilizantes y neutralizar suelos acidificados;
- en el proceso de caustificación de carbonatos;
- en el curtido de cueros;
- para la obtención de otros compuestos químicos, en reacciones de neutralización de compuestos ácidos (aguas industriales, residuales);
- como aditivo alimentario (E526);
- detectar CO2, cuya interacción se vuelve turbio;
- como medio para desinfectar los tejidos dentales en medicina;
- para poner a tierra equipos en suelos con niveles excesivos de resistencia (reduce el grado de resistividad del suelo);
- la lechada de cal se utiliza para fabricar fungicidas;
- repeler roedores agregándolo al suelo;
- V Enladrillado, especialmente estufa, ya que proporciona una excelente adherencia a la textura del ladrillo o del hormigón de escoria;
- para el acabado de madera con malla de yeso (tejas);
- para aislamiento de alta calidad de paredes en un gallinero.
Un tema aparte es el uso de pelusa para el cultivo del suelo.
Se utiliza principalmente para corregir el estado del suelo.
La dosis del fármaco depende de 2 aspectos:
- composición del suelo y grado de acidez;
- tipo y profundidad de colocación del producto en el sitio.
El nivel de acidez excesiva del suelo se detecta mediante los siguientes signos:
- la presencia de una capa cenicienta blanquecina en el suelo;
- crecimiento insatisfactorio del trébol en el suelo;
- musgos muy crecidos, acedera, romero silvestre, romero silvestre y otras plantas que aman un ambiente ácido.
Para determinar con mayor precisión el nivel de acidez del suelo, sus muestras se llevan a un laboratorio químico especial o se utilizan medidores de pH y agentes indicativos conocidos.
Los suelos se clasifican según su nivel de pH:
- fuertemente ácido – pH 4;
- medio ácido – pH 4-5;
- ligeramente ácido – pH 5-6,5;
- neutro – pH 6,5-7;
- ligeramente alcalino – pH 7-8;
- medio alcalino – pH 8-8,5;
- altamente alcalino: pH 8,6 o más.
Los suelos neutros e inferiores no se pueden procesar.
Es importante tener en cuenta que para cada cultivo y tipo de suelo específico, los volúmenes y parámetros de fertilizante aplicado varían.
¿Cómo criar?
No es difícil preparar exactamente la composición deseada de la sustancia.
Para ello es necesario saber que existen varios morteros de cal:
- Yeso-cal. Se endurece en 5 a 10 minutos. Por lo tanto, se elabora en pequeños volúmenes y se aplica inmediatamente a la superficie. El tiempo de endurecimiento final es de uno a dos días. El revestimiento es duradero y fácil de procesar. Esta solución se utiliza para el acabado de cornisas y otros elementos de madera.
- Cemento-cal. La solución es muy duradera y resistente a la humedad. Utilizado en sótanos y baños. Se utiliza cemento M400 (para mayor resistencia) o M200. La mezcla se prepara a razón de 1 parte de cemento y cal por 3 partes de arena.
- Arcilla-cal. Se utiliza con menos frecuencia, pero tiene excelentes propiedades de resistencia. Es importante tener en cuenta que la arcilla es un material económico y respetuoso con el medio ambiente. Se utiliza principalmente para trabajar con objetos de arcilla.
Para convertir las materias primas de cal en yeso, es necesario enfriarlas. Todo el procedimiento de extinción dura una media de 36 horas. Sin embargo, la cal apagada debe conservarse hasta 15 días. Durante el proceso de extinción, se recomienda cumplir con las normas de seguridad, ya que la reacción es altamente exotérmica.
Se deben utilizar gafas protectoras, guantes, botas y ropa áspera.
Se suelen utilizar recipientes metálicos. Durante la reacción, la mezcla aumenta de volumen aproximadamente 3 veces, lo cual es importante tener en cuenta a la hora de elegir un recipiente adecuado.
Relación:
- para pelusa – 1 kg por 1 litro de agua;
- para masa – por 1 kg 0,5 l.
Durante el proceso se vierten las materias primas. agua fría. Al final del procedimiento, la mezcla resultante se mezcla y se deja reposar. A continuación, el producto se pasa por un colador.
Luego comienzan a producir un mortero de yeso, por ejemplo, a base de cemento. Las proporciones de mezcla varían según el tipo de solución y el propósito de su uso.
El mortero de cemento y cal para revoques se adapta a muchos tipos de trabajos. Para su elaboración se suele utilizar cemento M400-500, así como arena tamizada de fracciones medias. Es fácil conseguir una consistencia plástica para los trabajos de acabado: 25 kg de cemento, 14 kg de cal, 230 kg de arena, 60 litros de agua. Para un mortero más duradero, las proporciones son ligeramente diferentes: 25 kg de cemento, 7 kg de cal, 175 kg de arena, 55 litros de agua.
Para mayor elasticidad, adherencia productiva y mayor resistencia a la humedad, las soluciones se mejoran agregando jabón líquido (0,2 l por 20 l de mezcla) o pegamento PVA (0,5 l por 20 l de mezcla).
Así, todo el procedimiento se ve así: se colocan cemento y cal en un cierto volumen de agua, se mezclan y se agrega arena.
Después de que se forme una consistencia homogénea, se drena el líquido restante y la solución se mezcla nuevamente.
Sutilezas de uso
El producto también es eficaz a la hora de realizar reparaciones, por ejemplo, para blanquear paredes. En estos casos, para apagar se suele utilizar un hidratador, un dispositivo para apagar automáticamente la cal y producir cal hidratada (pelusa). La composición requerida se prepara con anticipación, uno o dos días antes de las operaciones principales. Para obtener tonos ricos y claros de pelusa diluida, la proporción es 1: 1. Se aplica una solución bien mezclada al material con una brocha o con un rociador en 2-3 capas.
A menudo se agrega pelusa a varias formulaciones. Entonces, agregado al cemento, forma una consistencia viscosa que no se agrieta incluso después del secado.
La cal apagada, con su inherente resistencia al fuego, se utiliza para revestir elementos de madera de las casas en 1-3 capas. Esto elimina los procesos de descomposición y mejora la calidad de la madera.
La cal es una sustancia cáustica, por lo que al trabajar con ella es importante cumplir con las medidas de seguridad:
- trabajar con gafas y guantes especiales;
- durante el proceso de extinción, conviene mantenerse alejado del recipiente donde se produce la reacción, ya que este último es tan activo que puede quemarse con las salpicaduras voladoras;
- proteger el sistema respiratorio con una mascarilla de gasa de algodón;
- en caso de contacto con la piel, es necesario retirar las gotas con un algodón empapado en aceite vegetal y colocar una compresa de gasa pretratada con vinagre al 5% sobre la zona lesionada;
- Si la mezcla entra en contacto con los ojos, enjuáguelos inmediatamente con agua y, si es necesario, acuda al médico.
Es necesario blanquear los árboles en otoño y primavera, este procedimiento los protege de las heladas y las plagas.
- 10 litros de agua;
- 2,5 kg de pelusa;
- 0,1 kg de cola para madera;
- 0,5 kg de sulfato de cobre;
- un puñado de eléboro seco (repele a las liebres).
Los componentes deben mezclarse hasta que quede suave. Luego reposar durante 4-5 horas. La composición se aplica a los árboles con un pincel o una esponja. Es mejor aplicar varias capas.
Introducción
Fuiste a una ferretería a comprar materiales para una próxima renovación. Ya allí, en uno de los estantes llamó la atención un cubo con la inscripción “Hormigón silicato”. Al estudiar su composición, descubre un nombre desconocido para la sustancia: "cal apagada". Después de esto, muchos se sienten abrumados por la curiosidad: ¿qué clase de animal es este? Y por eso el artículo de hoy estará dedicado a esta conexión.
Definición
La cal apagada (fórmula - Ca(OH) 2) es una base fuerte. A menudo se puede encontrar en algunas fuentes con el nombre de hidróxido de calcio o "pelusa".
Propiedades
Se presenta como un polvo blanco ligeramente soluble en agua. Cuanto menor es la temperatura del medio, menor es la solubilidad. Los productos de su reacción con el ácido son las correspondientes sales de calcio. Por ejemplo, sumergir cal apagada en ácido sulfúrico produce sulfato de calcio y agua. Si deja la solución de pelusa en el aire, interactuará con uno de los componentes de este último: el dióxido de carbono. Durante este proceso, la solución se vuelve turbia. Los productos de esta reacción son carbonato de calcio y agua. Si continúa burbujeando dióxido de carbono, la reacción terminará con la formación de bicarbonato de calcio, que se destruye cuando aumenta la temperatura de la solución. La cal apagada y el monóxido de carbono interactuarán a una temperatura de aproximadamente 400 o C, sus productos serán los ya conocidos carbonato e hidrógeno. La sustancia también puede reaccionar con sales, pero solo si el proceso termina con la formación de un precipitado, por ejemplo, si mezcla "pelusa" con sulfito de sodio, los productos de la reacción serán hidróxido de sodio y sulfito de calcio.
¿De qué está hecha la cal?
El mismo nombre “apagado” ya sugiere que algo fue extinguido para obtener esta sustancia. Como todo el mundo sabe, cualquier compuesto químico (o cualquier cosa) se suele extinguir con agua. Y ella tiene algo a lo que reaccionar. En química existe una sustancia llamada " cal viva". Entonces, al agregarle agua, se obtiene el compuesto deseado.
Solicitud
La cal apagada se utiliza para blanquear cualquier estancia. También se utiliza para ablandar el agua: si se agrega "pelusa" al bicarbonato de calcio, se forma óxido de hidrógeno y un precipitado insoluble: el carbonato del metal correspondiente. La cal apagada se utiliza para curtir cuero, caustificar carbonatos de sodio y potasio, producir compuestos de calcio, diversos ácidos orgánicos y muchas otras sustancias.
Usando una solución de "pelusa", el conocido agua de cal, se puede detectar la presencia de dióxido de carbono: cuando reacciona con él, se vuelve turbio (foto). La odontología no puede prescindir del hidróxido de calcio del que ahora nos ocupamos, ya que gracias a él, en esta rama de la medicina es posible desinfectar los conductos radiculares de los dientes. El mortero de cal también se elabora con cal apagada mezclándola con arena. Una mezcla similar se usaba en la antigüedad, entonces ni un solo edificio podía prescindir de ella. Sin embargo, ahora, debido a la liberación innecesaria de agua durante la reacción de la pelusa con arena, esta solución se reemplaza con éxito por cemento. El hidróxido de calcio se utiliza para producir fertilizantes de cal, también es un aditivo alimentario E526... Y muchas otras industrias no pueden prescindir de su uso.
Conclusión
Así se utiliza la cal apagada. Como puede ver, se necesita en casi todas partes. Quizás, mientras leía este artículo, le interesó uno de los compuestos mencionados de pasada: la cal viva. Se trata de óxido de calcio, pero hablaremos de ello en el próximo artículo.
Muchas personas, cuando escuchan este término por primera vez, pueden entender que estamos hablando de construcción. Y esto no es de extrañar, ya que la cal apagada se utiliza como material aglutinante desde la antigüedad. Se añade a morteros de mampostería y yeso, pinturas de piedra caliza y algunas composiciones de hormigón. Pero cabe destacar que este no es el único ámbito donde se utiliza la cal apagada. Hoy en día, los mayores consumidores de este material son la industria metalúrgica, la industria de la construcción, la pulpa y el papel, la industria azucarera y química, así como la agricultura.
Además, la cal se utiliza para proteger el medio ambiente. Como puede ver, este es un material bastante popular que ha encontrado aplicación en muchas áreas. En algunos de ellos se le considera indispensable. Te invitamos a conocer más sobre la cal apagada, sus propiedades y características. Aprenderás cómo obtener cal y cómo almacenarla.
Cal apagada: el proceso de obtención del material.
¿Qué es la cal de todos modos? Se trata de un tipo especial de material aglutinante que se extrae mediante el proceso de cocción y procesamiento posterior de tiza, piedra caliza y otras rocas. Esta es una sustancia química designada por la fórmula CaO. Externamente, la cal se parece a un polvo blanco poco soluble en agua.
nota! La cal simple, muy utilizada en todos los ámbitos, se puede clasificar como cal aérea. Su endurecimiento se produce exclusivamente al aire. La cal de construcción puede ser cal viva en trozos (cal hirviendo) o molida.
¿Cómo se puede obtener cal apagada a partir de cal común? Es muy simple: debes apagarlo con agua. En el proceso de interacción del óxido de calcio y el agua, se obtiene una pelusa. Si traducimos todo esto a una fórmula, se ve así:
CaO + H2O = Ca(OH)2
La cal hidratada se agrega a los rellenos secos de los edificios o se usa como un excelente medio de protección contra roedores, insectos y otras plagas. En estado apagado, el material se puede almacenar perfectamente y sin tiempo limitado en un foso especial. Cabe destacar que durante este tiempo no pierde sus propiedades, sino todo lo contrario. La calidad del material sólo crecerá y mejorará.
nota! Si hablamos de leche molida hirviendo, a diferencia de la masa, debe consumirse dentro de los 30 días posteriores a su preparación.
El proceso de apagado de la cal se puede realizar de diferentes formas, todo depende del tipo deseado. Para obtener pelusa, el enfriamiento se realiza al aire libre y limpio o en un pozo o caja (recipientes creativos). Al mismo tiempo, por 1 tonelada de cal en trozos se necesitan 700 litros de agua. Algunos aspectos de la cocción dependen de la velocidad: durante el proceso se genera calor, por lo que se añade agua en porciones para evitar que baje la temperatura.
La masa resultante se diluye con agua para obtener la densidad de la leche y se vierte todo en un recipiente creativo. La cal recién preparada puede contener residuos: partes quemadas o no quemadas del material de partida. Todos se recogen y se colocan en un recipiente aparte, después de lo cual se vuelve a agregar agua. Sólo después de la segunda vez se tira todo lo demás. ¿Pero qué hacer con él a continuación?
Uso y almacenamiento de cal apagada.
Para reducir la densidad resultante de la cal apagada, también se le añade agua. Se mezcla bien toda la masa y se repite todo hasta que el contenido absorba el líquido. El último agua añadida debería desaparecer completamente de la superficie. Al final, la composición resultante se debe cubrir con arena fina, cuya capa no debe ser inferior a 20 cm.
Si hablamos de almacenar cal apagada en horario de invierno Luego, para evitar que la masa se congele durante este período, se colocan al menos 7 cm de tierra plana encima de la arena. Un pozo en el que se encuentra la cal apagada debe marcarse de alguna manera. La mayoría de las veces se protege con algo y se guarda hasta que incluso las partículas más pequeñas finalmente reaccionan con el agua. ¿Por qué? Si utiliza cal que contiene granos crudos, se pueden formar cavidades e hinchazones no deseadas en la solución.
¡Nota! Cuando el material esté destinado a mortero de albañilería, deberá almacenarse en fosa en todas las condiciones durante no menos de dos semanas. Y si es necesario utilizar la masa para preparar una solución que se utilizará para enlucir las paredes, entonces el plazo se duplica y es de al menos 1 mes.
La cantidad de masa que se puede obtener tras el proceso de apagado depende enteramente de la calidad de la cal viva original (CaO). De 1 kg de leche hirviendo de primera calidad se pueden obtener 2 o más litros de masa espesa. En consecuencia, si la calidad de las materias primas es menor, el resultado final será menor. Por ejemplo, de 1 kg de segundo y tercer grado se pueden obtener hasta 2 y 1,5 litros.
Para que te hagas una idea de la diferencia, el mortero normal es una mezcla de aglutinante, masilla y agua. Pero el mortero de piedra caliza contiene masa, arena y agua. Se utiliza con bastante frecuencia en la construcción, ya que el mortero de piedra caliza es famoso por su mayor adherencia a las superficies de ladrillo y hormigón de escoria. Además, esta mezcla se utiliza incluso para paredes de madera. Solo primero deben prepararse rellenando tejas o malla para yeso.
Reglas simples para usar cal apagada.
Para preparar mortero de piedra caliza es necesario seguir algunos pasos. Primero en cantidad requerida Se tamiza la arena. Agrega agua a la masa de piedra caliza, mezclando todo bien. Luego, gradualmente, en pequeñas porciones, se agrega arena a la mezcla. Es importante mezclar bien la mezcla cada vez. La solución terminada se filtra a través de un tamiz para eliminar pequeñas fracciones y obtener una masa más homogénea.
Una de las desventajas de esta solución es que tarda bastante en secarse y endurecerse. Para aumentar este indicador, se agrega cemento o yeso a la solución. Gracias a esto, el tiempo de endurecimiento se reduce significativamente. Para una mezcla con yeso agregado, este indicador es de al menos 4 minutos después de agregar agua. Para composiciones con cemento se necesita un poco más de tiempo.
Me gustaría decir que la cal apagada ha encontrado su aplicación no solo en soluciones. Todavía se utiliza como antiséptico. La cal de piedra caliza se utiliza a menudo para locales de servicios públicos o de oficinas, para el tratamiento de troncos de árboles, etc. En este caso, el consumo de material es de aproximadamente 0,3 kg/m2 por capa.
Tenga en cuenta que de acuerdo con GOST 9179--77, puede determinar los tipos y propiedades que debe tener la cal apagada o en trozos. En base a estas condiciones las cales de construcción se pueden clasificar en:
- Hidráulico.
- Aerotransportado.
Además, teniendo en cuenta la composición de las inclusiones de óxido, existen los siguientes tipos:
- cal cálcica;
- magnesia;
- dolomita.
Este GOST de 1979 describe en detalle el método de extracción del material, los requisitos de calidad, el embalaje y su entrega.
Como puede ver, la cal es un material único que se ha utilizado antes y todavía se utiliza en la actualidad.
Cal apagada: aplicación
Al blanquear interiores.
Como protección contra la putrefacción y el fuego, utilizo vallas y vigas de madera.
Para la preparación de morteros.
Para la preparación de hormigón de silicato.
Para ablandar el agua, para eliminar la dureza de los carbonatos.
En la producción de lejía.
En la producción de fertilizantes calcáreos.
Al caustificar carbonato de sodio o potasio.
Al curtir cuero.
Para la obtención de diversos compuestos de calcio, así como para neutralizar soluciones ácidas, ácidos orgánicos, etc.
Como aditivo alimentario E526.
Para preparar agua de cal, se utiliza una solución de hidróxido de calcio para detectar dióxido de carbono.
Para la preparación de leche de tila, se utiliza para elaborar azúcar y preparar mezclas para combatir enfermedades de las plantas, blanquear troncos.
Para la desinfección de conductos radiculares en odontología.
Reglas para el uso y almacenamiento de cal apagada.
1.Si es necesario cambiar la densidad de la cal apagada resultante, es necesario añadir agua.
Las materias primas deben mezclarse hasta que la composición deje de absorber agua.
El agua debe desaparecer por completo: ser absorbida por las materias primas, solo que en este caso es necesario agregar agua.
Una vez que haya desaparecido toda el agua, la cal apagada debe cubrirse con arena, al menos 20 cm desde arriba.
En invierno, para evitar que la masa se congele, es necesario verter 70 cm de tierra encima de la arena.
El uso de cal apagada con granos, partículas poco apagadas y quemadas provocará hinchazón y caries.
La cal que se utilizará en morteros de albañilería debe conservarse durante al menos 14 días.
La cal que se utilizará para el enlucido debe tener un curado mínimo de 30 días.
Cuando se utiliza una caldera de primera clase, se pueden obtener al menos dos litros de buena masa espesa por cada kilogramo de peso.
Cuanto peor es la calidad, menor es el rendimiento (de 1 a 1,5 kg de agua hirviendo de segundo y tercer grado).
Para los morteros es necesario utilizar arena y agua además de cal.
Los morteros de cal son famosos por su buena adherencia tanto al ladrillo como al bloque de hormigón.
No es aconsejable utilizar morteros de cal sobre madera. Si no hay una opción particular, primero debe llenar las tejas o hacer una malla de yeso especial.
Los morteros de cal son ideales para la mampostería de estufas (tuberías y cimientos).
La cal apagada se puede reemplazar con harina de dolomita, que contiene más no solo calcio, sino también magnesio. Sin embargo, siempre debe recordarse que al reemplazar un medicamento por otros análogos, es necesario calcular el porcentaje del principio activo, en este caso es un álcali.
Sustitutos: 1 kg de cal = 4-6 kg de ceniza = 1,5-2,5 kg de harina de dolomita.
La cal apagada se utiliza como medio para combatir larvas y escarabajos, para blanquear árboles y tratar objetos de madera que interactúan con el suelo (vallas, patas de bancos, soportes para plantas, etc.). Esto ralentizará el proceso de descomposición y brindará protección contra las plagas.
No olvide que casi todas las casas de campo tienen un sótano donde se almacenan verduras, herramientas de jardinería y otros artículos del hogar, por lo que la cal será una excelente medida preventiva en la lucha contra el moho en el sótano.
La cal apagada se aplica al suelo en otoño o primavera después de arar para que penetre gradualmente en el suelo durante la lluvia. Si no excava su jardín, pero necesita encalar el suelo, distribuya un cubo de pelusa por 1 m2. y atravesarlo con un cortador plano. No cubra con mantillo. La aplicación de cal no se puede combinar con ningún otro tipo de fertilizante, esto puede reducir significativamente el resultado.
Vale la pena señalar que la cal apagada debe usarse recién preparada, ya que con la interacción prolongada con el dióxido de carbono en el aire, sus propiedades comienzan a evaporarse.
leche de lima
Existe la leche de lima. Algunos residentes de verano lo utilizan como sustituto de la cal, rociando árboles y arbustos enteros. De este modo, las plantas quedan completamente protegidas de las quemaduras solares y del sobrecalentamiento, la corteza se envuelve en una “camisa abrigada” en invierno y la floración primaveral se retrasa una semana, salvando así a muchas plantas de las heladas recurrentes en primavera.
Preparar lechada de lima no es difícil: según la concentración, tomar 1-2 kg de cal recién apagada y diluirla en 10 litros de agua. Si vierte lechada de lima en un árbol para plagar las larvas, estas no podrán desarrollarse y las orugas no podrán moverse.
Leche de lima: 200 gramos de cal apagada (22 cucharadas o 17 cajas de cerillas) por cubo de agua (10 litros) y ceniza a razón de 1 vaso por cada planta.
La "leche de cal" no se utiliza para alimentar a las clemátides, sino para desoxidar el suelo (para evitar una posible marchitez en suelos ácidos). Un vaso de ceniza (fresca): tiene el mismo significado, más un poco de potasio. Si quieres alimentarlo, utiliza cualquier fertilizante complejo. Hace tiempo que abandoné los fertilizantes supuestamente especializados, con una imagen indispensable de la planta fertilizada en el paquete, y uso fertilizantes como el habitual Nitrofoska y el antiguo Kemira (ahora Fertika).
Lima apagada
se compone principalmente de Ca(OH)2 - álcali.
Peso específico: de 2,1 a 3,15 g/cm3 (según diversas fuentes).
harina de dolomita
Composición: MgO – hasta 21,7%, CaO – hasta 32%, Fe2O3 – hasta 0,05%, SiO2 – hasta 1,5%, Al2O3 – 1,0%,
sal doble CaCO3-MgCO3 - 47,9% (digamos que se convierte completamente en álcali).
Gravedad específica 1,2-1,5 g/cm3.
Ceniza de madera.
La ceniza de madera de pino, abeto y abedul contiene más de un 40% de sales de calcio, más de un 20% de sales de potasio y sodio y hasta un 10% de sales de magnesio. Parte de la ceniza (10 - 25%) es soluble en agua (principalmente álcalis: potasa K2CO3 y soda Na2CO3).
Gravedad específica: 0,5 g/cm3.
La proporción en cubos (en volumen) será diferente: cubo: 10 lo 10 dm3.
En consecuencia en el cubo:
Cal apagada ~ 25 kg.
Harina de piedra caliza ~ 16-18 kg. La acción es relativamente lenta.
Harina de dolomita ~ 12-15 kg. La acción es lenta.
Ceniza de madera ~ 5 kg. La acción es muy lenta.
Y la tasa de aplicación de cal es de 50-150 g/m2. Si es más, es mejor en otoño. No he visto recomendaciones más altas para los estándares.
Sólo necesita pensar en lo que se le ofrece. Cuenta, piensa y saca conclusiones.
A cada uno individualmente, por sí mismo, para no culpar a nadie de los fracasos posteriores.
Poder determinar la acidez del suelo manera "popular".
¿Por qué tomar 3-4 hojas de grosella negra o cereza de pájaro y prepararlas en un vaso de agua hirviendo, enfriar y luego dejar caer un trozo de tierra en el vaso? Si el agua se vuelve rojiza, entonces la reacción del suelo es ácida, si es verdosa es ligeramente ácida y si es azulada es neutra.
Hay otra forma sencilla. Tome 2 cucharadas con la parte superior de tierra y viértala en una botella con cuello estrecho, vierta 5 cucharadas de agua a temperatura ambiente. Se envuelve una cucharadita de tiza triturada en un pequeño trozo de papel (5x5 cm) y se introduce en la botella. Enrolle la yema del dedo de goma y colóquela en el cuello de la botella (la yema del dedo permanece aplanada). Envuelva la botella en papel de periódico para evitar que se caliente con la mano y agítela vigorosamente durante 5 minutos. Si el suelo es ácido, cuando interactúe con la tiza en la botella, comenzará una reacción química con la liberación de dióxido de carbono, la presión comenzará a aumentar y la yema del dedo de goma se enderezará por completo. Si el suelo es ligeramente ácido, entonces la yema del dedo se enderezará hasta la mitad; si es neutro, no se enderezará en absoluto, quedando aplanado.
En general, es mejor enlucir el suelo que cal, es decir, en lugar de cal, potasa o ceniza de madera, para desoxidar el suelo se utiliza yeso, alabastro, tiza, dolomita, cemento viejo triturado, yeso, incluido el yeso seco. o cáscaras de huevo. ¿Por qué?
El caso es que la cal y ceniza de madera son álcalis fuertes. El calcio que contienen está completamente disuelto en agua. Al ingresar al suelo en grandes cantidades a la vez, cambian drásticamente la reacción del suelo: el pH supera 7, a veces aumenta a 8-10. En este caso, los elementos químicos del suelo, en particular el fósforo, entran en compuestos químicos que son insolubles en agua e inmediatamente se vuelven inaccesibles para las plantas (el poder de succión de los pelos de la raíz no es suficiente para absorber estos elementos de los compuestos químicos). Las plantas mueren de hambre y dejan de desarrollarse. Con el tiempo, se produce una acidificación natural del suelo, incluso debido a la lluvia ácida que se produce cerca de las grandes ciudades. La reacción del suelo cambia, el pH baja y todo vuelve a la normalidad, pero así puedes perder toda la temporada. Por eso se recomienda aplicar cal en otoño y no combinar su aplicación con la aplicación de fertilizantes.
Si el suelo se desoxida con tiza, yeso y otros desoxidantes mencionados anteriormente, esto no sucede. El hecho es que son insolubles en agua y requieren ácido para disolverlos en el suelo. Si el suelo es ácido se produce la disolución de los materiales de yeso, lo que reduce la acidez del suelo, pero tan pronto como la reacción del suelo durante la desacidificación alcanza el pH = 6, el más adecuado para la mayoría de las plantas, la reacción química de desacidificación se detiene y no se producirá un mayor aumento del pH. Además, la parte no utilizada de los desoxidantes no se perderá, sino que permanecerá en el suelo precisamente porque son insolubles en agua y, por tanto, no son arrastrados a las capas inferiores.
Cuando el proceso de acidificación natural del suelo reduce el pH por debajo de 6, reaccionarán químicamente nuevamente, reduciendo la acidez del suelo. Así, regulan constantemente la acidez del suelo. Dado que el pH durante el yeso no puede superar el valor permitido, los nutrientes, incluidos el fósforo y el potasio, permanecen en una forma accesible para las plantas. En la región noroeste, lo mejor es desoxidar los suelos con harina de dolomita, que contiene no sólo calcio, sino también magnesio, que forma parte del grupo de nutrientes básicos y es un elemento químico necesario en la clorofila. Dado que se requiere mucho menos que nitrógeno, fósforo, potasio y, por regla general, no se incluye en las mezclas de fertilizantes ya preparadas, muchos jardineros lo subestiman y no lo agregan, y en suelos, especialmente los arenosos, es claramente no es suficiente.
Mi marido y yo no desoxidamos la tierra, no “rociamos” nada en el jardín y no utilizamos fertilizantes. Árboles frutales no lo cortamos. Cultivamos hortalizas sólo en campo abierto. Y todo está creciendo y, en general, todo está sano. A menudo, no es el suelo ácido el culpable del sufrimiento de las plantas, sino harina de dolomita espolvoreada “con amor” o fertilizantes minerales, o plantaciones frecuentes, cuando los arbustos de bayas están muy juntos y los manzanos y perales se superponen con sus copas.
Luchando contra la podredumbre blanca del pepino.
Las partes enfermas de la planta se cortan cuidadosamente y se queman fuera de la casa de campo, y las heridas después del corte se espolvorean con cal o ceniza;
hormigas luchadoras
Las hormigas se pueden eliminar espolvoreando la tierra con cal apagada o ceniza, o vertiendo agua hirviendo sobre sus nidos.
babosas de lucha
Puedes combatir las babosas en los pepinos polinizando el suelo con ceniza, cal apagada y desenterrando constantemente el suelo;