Aplicación de vidrio líquido para pavimentos. Vidrio líquido para impermeabilización de hormigón ¿Es posible agregar vidrio líquido a la base?

La frase "vidrio líquido" causa confusión entre muchos. Pero no tiene nada de extraño, es sólo esto. material liquido después del endurecimiento, forma una capa similar en propiedades al vidrio. Es decir, será transparente, no dejará pasar el agua, es bastante fuerte, pero a la vez frágil.

Lo más interesante es que este material de construcción se conoce desde hace bastante tiempo, pero ganó popularidad cuando comenzó a utilizarse ampliamente un evento como la impermeabilización de cimientos con vidrio líquido. También se utiliza para proteger las paredes de un pozo, el piso y las paredes de una piscina, el concreto del piso en sótanos, almacenes y empresas industriales.

Composición y venta de vidrio líquido.

Desde un punto de vista químico, el vidrio líquido es simplemente una solución de silicato de sodio y silicato de potasio con la adición de plastificantes y modificadores que le dan a la composición las propiedades operativas deseadas. Y en términos de componentes principales, este es un pegamento de silicato común, quién más recuerda qué es. Este pegamento también se vuelve translúcido y quebradizo después del secado. Pero la adición de modificadores confiere a la composición cualidades especiales, en particular, mayor resistencia, la capacidad de penetrar en el espesor del hormigón que se está procesando, haciéndolo impermeable y resistente a la destrucción. Y dado que el costo del vidrio líquido es significativamente menor que el de otros materiales para impermeabilización, es más rentable usarlo para proteger el piso, el fondo y las paredes de una piscina, el pozo y los cimientos. La tecnología de la aplicación es tan simple que usted mismo puede realizar este trabajo fácilmente.

En apariencia, el vidrio líquido es un líquido viscoso de color blanco, gris o amarillento, se ofrece a la venta en envases de polietileno de varios volúmenes, de 0,5 a 10 litros (15 kg), o en barriles de 20 a 200 litros. El contenedor siempre dice “ vidrio liquido" y se indica el fabricante. La fabricación, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 13078-81.

También existe vidrio líquido en polvo y granulado. Este material se llama Monasil y está disponible en sacos de 12 kg. Se lleva al estado deseado añadiendo agua en la proporción indicada en el paquete.

Areas de aplicación

El vidrio líquido se utiliza en tres áreas:

1. Impermeabilización de suelos y paredes de estructuras subterráneas: pozo, piscina, sótano, etc.
2. Como aditivo en la preparación de yeso para fachadas y estancias con mucha humedad, por ejemplo, una piscina o un pozo. Pero hay que tener en cuenta que dicha solución se endurece muy rápidamente y debe producirse inmediatamente. Pero tales paredes no requieren impermeabilización adicional.
3. El vidrio líquido también se puede utilizar como aditivo modificador del hormigón, tras lo cual se convierte en un monolito resistente con características repelentes al agua. En este caso, es necesario cumplir estrictamente con las proporciones (según la marca de cemento); de lo contrario, la calidad del hormigón puede cambiar tanto que se volverá tan frágil como el vidrio.

Usar con concreto

¿Cuánto vidrio líquido se puede añadir al hormigón y cómo hacerlo correctamente?

Se puede utilizar una composición de hormigón y vidrio líquido no solo para la construcción de un pozo o una piscina, sino también para colocar una chimenea, estufa o solera debajo de un suelo calentado. El hecho es que la adición de vidrio líquido aumenta la resistencia al calor del hormigón a 900-1000 grados frente a 200 de la composición habitual. Una solución adecuadamente mezclada no solo tiene propiedades repelentes al agua, sino que también sirve como un excelente aislante térmico. Utiliza vidrio líquido como aditivo sólo para hormigón M300 y M400.

La proporción de vidrio líquido de silicato en la solución no debe exceder el 10%; este es el valor máximo permitido. La mejor opción– 7%, es decir, 70-72 litros de vidrio líquido por 1 metro cúbico de hormigón prefabricado. En este caso, debe recordar los siguientes valores de configuración de la composición (a una temperatura de 16 a 20 grados):

1. Con una cantidad de vidrio del 2%, el fraguado inicial se realizará en 40-45 minutos, el fraguado final tardará 22-24 horas.
2. Al 5% los indicadores serán: 25-30 minutos y 12-14 horas.
3. Al 7-8%, la solución fraguará en 10 minutos y se endurecerá completamente en 8 horas.

La madurez final de dicho hormigón se produce en 28 días.

Al construir cámaras de combustión y pisos de hornos, el porcentaje de vidrio líquido se puede aumentar al 25-35%, pero dicha solución se endurece en 1-3 minutos. Pero su resistencia al calor alcanzará los 1400 grados centígrados.

Es igualmente importante que la tecnología de preparación de dicho hormigón se lleve a cabo correctamente. ¡Está estrictamente prohibido agregar vidrio líquido a la solución preparada!

La forma correcta de hacerlo es la siguiente: primero, el vidrio líquido se debe diluir con agua al menos dos veces y luego se debe mezclar cemento seco con este líquido. La mezcla semilíquida ya se puede verter en una hormigonera. Pero debe elaborar toda la solución con sus propias manos muy rápidamente, en 10 a 12 minutos, de lo contrario quedará inutilizable. Y la hormigonera debe lavarse inmediatamente.

Ventajas del vidrio líquido

¿Por qué este material, incluso con cualidades tan problemáticas en términos de rendimiento y fragilidad del recubrimiento, encuentra una aplicación tan amplia en trabajo de construcción? Pero el caso es que tiene muchas cualidades muy necesarias que otros materiales no pueden aportar, y a un precio mucho mayor.

1. Excelentes propiedades adhesivas. El material penetra perfectamente en hormigón, madera, piedra y proporciona nivel alto Adhesión del revestimiento impermeabilizante a las paredes de la piscina, pozo o cimentación.
2. Independientemente del método de aplicación, debido a la fluidez y viscosidad simultánea del material, forma una capa sólida y uniforme. Es deseable que todo el trabajo se realice de una vez, sin intervalos de tiempo.
3. Bajo consumo de vidrio líquido: para cubrir la superficie de un área, se necesita la mitad que, por ejemplo, caucho líquido.
4. Precio bajo. Vidrio líquido: el más barato. material impermeabilizante de todo lo que existe.

Contras del vidrio líquido

En primer lugar, los revestimientos de vidrio líquido en su forma pura son muy frágiles e incluso un ligero impacto o deformación, por ejemplo, de las paredes de una piscina o de un pozo, los destruye. Por lo tanto, el material se utiliza con mayor frecuencia como aditivo en el hormigón.

En segundo lugar, el vidrio líquido sólo es compatible con hormigón, yeso y madera. No se pueden utilizar para revestir ladrillos, ya que se colapsarán rápidamente.

En tercer lugar, es un material bastante complicado para trabajar: debe trabajar con sus propias manos a un ritmo acelerado y con cuidado, ya que el fraguado se produce rápidamente.

El cuarto inconveniente es que es imposible aplicar un revestimiento de acabado de alta calidad a un revestimiento de vidrio líquido puro, así como al hormigón y al yeso que lo contiene, es decir, pintura o barniz.

Aplicar vidrio líquido: cómo hacerlo

La tecnología es similar a la aplicación de otros materiales. Pero se debe prestar especial atención a la preparación de la superficie: eliminación de suciedad, polvo, grasa y manchas de aceite. Por ejemplo, la impermeabilización de paredes y suelo de una piscina se realiza de la siguiente manera:

1. Para trabajar, puede utilizar un rodillo o una brocha. La primera capa se aplica rápidamente, de manera uniforme y sin espacios.
2. Deje reposar la película durante 30 minutos y luego aplique también una segunda capa.
3. El siguiente paso es aplicar una capa protectora. Es necesario hacer una solución de yeso estándar, mezclarla con vidrio líquido en una proporción de uno a uno y cubrir rápidamente toda la superficie con una espátula en una capa de aproximadamente 1 cm.
4. A continuación, es necesario esperar unos días hasta que el yeso se endurezca.
5. Después podrás continuar terminando el trabajo.

Conclusión

Como material para trabajos de impermeabilización, el vidrio líquido es una opción completamente aceptable, especialmente teniendo en cuenta su coste asequible. Una desventaja como el fraguado rápido se puede mitigar escalonando el trabajo. Pero con la ayuda de dicho recubrimiento, puede realizar una impermeabilización de alta calidad de pisos, cimientos, pozos, piscinas, terrazas, sótanos y otros edificios con sus propias manos.

Vidrio líquido y sus áreas de aplicación.

El vidrio líquido impermeabilizante es un material aislante moderno que prolongará significativamente la vida útil de las estructuras de los edificios.

Entre la gran cantidad de opciones de impermeabilización, destaca el vidrio líquido con muchas ventajas. Consideraremos más a fondo las características, aplicaciones y características de este material.

Concepto general y ventajas del vidrio líquido.

El término vidrio líquido se refiere a una solución a base de agua y silicatos de sodio o potasio. Tiene una estructura viscosa y, por tanto, se adapta bien a trabajos relacionados con la impermeabilización.

Si consideramos la composición del vidrio líquido, entonces se ven fácilmente pequeños cristales que, después de aplicarse a la superficie, se agrandan y llenan pequeñas grietas. Es gracias a esta estructura que el vidrio líquido se caracteriza por un efecto repelente al agua y hermético. El vidrio líquido se utiliza en una variedad de campos debido a su respeto al medio ambiente e inocuidad.

Si hablamos del principio de acción del vidrio líquido, entonces tiene capacidad adhesiva. Esto se manifiesta porque en las moléculas del material sólido, que no tienen enlaces estrechos entre sí, entran moléculas de vidrio líquido, que penetran en el interior de las moléculas sólidas y así se produce su adhesión.

El vidrio líquido se parece al caucho, que se encuentra en estado líquido. Después de su aplicación, la superficie se vuelve hermética al agua y al aire. La composición del vidrio líquido incluye silicato de calcio o sodio, al que se le ha añadido soda o arena de cuarzo. Durante la producción de vidrio líquido, se tritura, se cuece y se vuelve a triturar hasta obtener una masa en polvo.

La mezcla de vidrio líquido tiene las siguientes propiedades:

repelente al agua, es decir, repelente al agua;
antiséptico: previene la formación de bacterias;
antiestático - sin electrificación;
endurecedor: el material sobre el que se aplica el vidrio líquido se vuelve duradero;
protector ácido;
Material ignífugo resistente al fuego.

Este material tiene una gran cantidad de ventajas; al estudiar las revisiones sobre el vidrio líquido, se destacan las siguientes ventajas:

1. El vidrio líquido es un adhesivo muy líquido que, debido a su estado fluido, puede penetrar fácilmente hasta los poros y grietas más pequeños. También tiene una fuerte adherencia a la superficie y cubre fácilmente sustratos tanto de hormigón como de madera.

2. La creación de una película líquida impermeable es otra ventaja de este material. Independientemente de cómo se aplique el vidrio líquido, se obtiene una superficie completa y resistente a la humedad.

3. El bajo consumo de vidrio líquido también es su ventaja. Especialmente cuando se añade al mortero de cemento, como un tipo de impermeabilización penetrante.

4. Si comparamos el costo del vidrio líquido con otros materiales impermeabilizantes, entonces los supera con éxito, ya que tiene el costo más asequible entre las opciones alternativas.

5. La impermeabilización con vidrio líquido tiene una vida útil de 5 años. Este material se autodestruye gradualmente, pero si cubres la impermeabilización con una capa protectora de pintura, durará mucho más.

6. Es el único aislante que permite trabajar incluso en condiciones de alta humedad.

A pesar de la gran cantidad de ventajas del vidrio líquido, también existen varias desventajas:

1. Tiene un ámbito de uso limitado: se utiliza como impermeabilización de hormigón o tipo de madera. Está prohibido utilizar solución de vidrio líquido para impermeabilizar superficies de ladrillo, debido a su posible destrucción.

2. La película que forma el vidrio líquido es bastante frágil, por lo que debe utilizarse como una combinación de varios tipos de impermeabilizaciones.

3. Dificultad de aplicación: el material se seca muy rápidamente y forma una película, por lo que se requieren habilidades laborales para realizar la impermeabilización de manera eficiente.

Foto de vidrio líquido:

Ámbito de uso y tipos de vidrio líquido.

Como se mencionó anteriormente, el vidrio líquido no es adecuado para todos los materiales, pero su ámbito de aplicación es bastante amplio. El vidrio líquido se utiliza en los siguientes casos:

1. Si agrega vidrio líquido al mortero de cemento, obtendrá un recubrimiento confiable, protegido de la humedad y las influencias negativas. agua subterránea, en el caso de que la solución se utilice para rellenar la base.

2. El vidrio líquido se utiliza para impermeabilizar piscinas o estanques artificiales.

3. Se utiliza como adhesivo para pegar varios tipos de materiales de construcción.

4. Se utiliza para producir morteros con características resistentes al fuego o a los ácidos.

5. Si hay problema de moho o hongos en la casa, se deben aplicar varias capas de vidrio líquido en las zonas afectadas previamente limpiadas.

6. Utilice una solución de vidrio líquido como adhesivo para reparar productos de papel, cartón, madera o porcelana.

7. Para sellar juntas débiles o enlucir una piscina, una solución de cemento y vidrio líquido es perfecta. Pero tenga en cuenta que es necesario trabajar con dicha solución rápidamente, ya que después de un tiempo se espesa y queda inutilizable.

8. Si planeas construir una casa en suelos débiles, que se encogerá en unos años, luego se utiliza una solución de cemento con vidrio líquido para las inyecciones, que se introducen en las capas superiores del suelo.

Si consideramos el alcance del uso de vidrio líquido como impermeabilizante, destacaremos las siguientes opciones:

1. El vidrio líquido se utiliza como revestimiento impermeabilizante. Antes de la instalación impermeabilización en rollo, se aplican varias capas de vidrio líquido a la superficie. La solución rellena perfectamente todas las grietas y poros de la superficie del hormigón.

2. Una solución de vidrio líquido con cemento se utiliza para eliminar fugas graves o como impermeabilización de juntas en cimentaciones prefabricadas.

3. El vidrio líquido forma parte del hormigón, mejora su solidez y proporciona impermeabilización.

Son comunes dos tipos de vidrio líquido:

potasio,
sodio

La primera opción tiene buena adhesividad y se utiliza para impermeabilizar los cimientos de un edificio. Incluido en impregnaciones antisépticas. Interactúa bien con formulaciones a base de minerales.

El segundo tipo es un aditivo metálico y ayuda a mejorar las características estables del vidrio. Resistente a los ácidos. No tiene el brillo típico del vidrio, por lo que se utiliza como colorante de superficies.

Si se va a aplicar vidrio líquido a una superficie, primero se debe diluir con agua en una proporción de 200 gramos de agua por 100 g de material. En este caso, por uno metro cuadrado no se necesitarán más de 300 g de solución.

La impermeabilización con vidrio líquido se utiliza en aquellas paredes en las que el yeso se ha desgastado o en paredes de concreto con irregularidades. El uso de vidrio líquido fortalecerá y nivelará la superficie y también creará una capa protectora antiséptica.

Existen varios métodos para aplicar este material. Antes de utilizar vidrio líquido conviene desengrasar, limpiar y nivelar la superficie al máximo. Si es necesario impregnar el hormigón a una profundidad de hasta tres milímetros, utilice una pistola rociadora o un cepillo. Si es necesaria una impregnación profunda de más de dos centímetros, se deben aplicar al menos tres capas de solución.

Si se utiliza vidrio líquido para impermeabilizar un suelo o una solera de hormigón, se añade un litro de material a 10 litros de mortero de hormigón. Además, el vidrio líquido es una excelente impregnación anticorrosión, se utiliza para tratar construcciones metalicas. Para garantizar la protección de la piscina frente a fugas de agua, también se utiliza la aplicación de una solución de vidrio líquido. El vidrio líquido forma parte de las pinturas resistentes al fuego.

Vidrio líquido: instrucciones de funcionamiento y aplicación.

Para preparar una solución de hormigón y vidrio líquido, las proporciones son de uno a diez. Esta mezcla se utiliza para impermeabilizar pozos, piscinas, baños, sótanos y otras estructuras de hormigón u hormigón armado.

La aplicación del material es un proceso bastante sencillo, durante el cual se forma una capa protectora en la superficie, que actúa como una barrera contra la penetración de la humedad.

La fachada de un edificio no debe tratarse con una trama de este tipo si se planea pintarla más, ya que la adherencia de la pintura a la pared será baja y la pintura prácticamente no quedará en la superficie.

Cuando se trabaja con vidrio líquido, se recomienda utilizar ropa especial. Para fabricar una estufa tradicional rusa se utiliza una solución a base de cemento y vidrio líquido. La proporción de los componentes es arena: cemento: cola de silicato - 3: 1: 0,2. El resultado es una mezcla que se asemeja a una masa, es muy fácil de trabajar y tiene buenas características de rendimiento como material para la construcción de un horno.

El uso de cola de silicato, al que se le añade vidrio líquido, es muy popular entre los constructores. Se utiliza para pegar baldosas de cloruro de polivinilo o linóleo. Cubierto con vidrio líquido. tuberías para evitar fugas de agua y sellar las juntas. Para fabricar telas protectoras no inflamables, también se utiliza vidrio líquido como impregnación.

El vidrio líquido es un material universal que se utiliza incluso en jardinería. Cuando aparecen pequeñas heridas en árboles o arbustos, se cubren con vidrio líquido. Es un excelente antiséptico y previene el desarrollo de bacterias dañinas.

Vidrio líquido para impermeabilización: matices en la aplicación.

Antes de aplicar vidrio líquido a la superficie, se debe limpiar de polvo y suciedad.

Luego sigue estos pasos:

1. Aplique vidrio líquido a la superficie con una brocha o rodillo.

2. Espere 30 minutos y aplique otra capa. Intente hacer esto de manera uniforme sin permitir que aparezcan espacios.

3. El siguiente paso es preparar la capa protectora. Realizar un mortero normal a base de cemento y arena. Añádele vidrio líquido, en una proporción de uno a uno.

4. Revuelva y aplique sobre la superficie a un ritmo muy rápido. Esta solución no debe aplicarse por segunda vez, ya que no se realizarán las funciones del vidrio líquido.

5. Mezclar gradualmente, aplicar la solución a la superficie con una espátula de cemento en una capa estándar.

Y recuerda, antes de utilizar vidrio líquido, debes inspeccionarlo en busca de limpieza, objetos extraños o grumos. La vida útil del vidrio líquido es bastante larga y el rango de temperatura es amplio. Por lo tanto, incluso si se almacena afuera en horario de invierno año, esto no afectará sus cualidades de ninguna manera.

Consideremos aplicar vidrio líquido a la base:

limpie la superficie de varios tipos de contaminantes con papel de lija;
Utilice un rodillo para aplicar la solución de manera uniforme;
aplicar una segunda y, si se desea, una tercera capa después de 30 minutos;
aislar la base lana mineral o espuma de poliestireno.

Para comprar vidrio líquido contacta con cualquier ferretería o mercado. Entre la gran cantidad de fabricantes de vidrio líquido, prácticamente no hay diferencia en su composición. Por tanto, qué fabricante elegir es una cuestión personal. Pero, en principio, incluso el material más barato tiene las mismas características que el caro.

El precio del vidrio líquido comienza en 2 dólares por 10 litros. Como puede ver, el material no es realmente caro, pero al mismo tiempo es multifuncional.

Si elige entre vidrio líquido tipo sodio o potasio, cada opción tiene sus propias ventajas y desventajas.

El vidrio líquido de potasio se utiliza para los cimientos, ya que es más viscoso, y el vidrio líquido de sodio se utiliza para impermeabilizar otros objetos de construcción.

Consejos para preparar soluciones a base de vidrio líquido.

1. Existe la opción de preparar una imprimación a base de vidrio líquido. No se recomienda tratar las paredes con una solución pura de vidrio líquido. Gracias a sus propiedades antisépticas, el vidrio líquido hace un excelente trabajo como imprimación, evitando la formación de moho y hongos y aumentando la adherencia.

Para preparar una imprimación a base de vidrio líquido es necesario tener:

cemento,
vidrio líquido,
agua.

La cantidad de cemento y vidrio líquido es la misma, y el agua debe hacer que la mezcla sea líquida, apta para aplicar a la pared con un rodillo. Primero, se mezcla cemento con agua y luego se agrega vidrio líquido. Para hacer esto, use un taladro o una batidora de construcción. Se recomienda utilizar la solución dentro de media hora, si se ha endurecido añadir un poco de agua.

2. Para preparar una solución impermeabilizante o ignífuga, se necesita un poco de arena tamizada. Se mezclan partes iguales de agua, cemento, arena y vidrio líquido. Esta mezcla hace un excelente trabajo al impermeabilizar pozos.

3. Las soluciones antisépticas ayudan a prevenir la aparición de microorganismos o bacterias. Su preparación es un proceso sencillo. Para ello, mezcle vidrio líquido con agua uno a uno y cubra, por ejemplo, una superficie de madera con esta solución. Es mucho más económico que las impregnaciones tradicionales resistentes a la humedad, pero no menos eficaz.

4. Para realizar la impregnación a partir de vidrio líquido, que se utiliza para revestir paredes, techos o suelos, se deben diluir cuatrocientos gramos de vidrio líquido en un litro de agua.

Vídeo de vidrio líquido:

La frase "vidrio líquido" causa confusión entre muchos. Pero esto no tiene nada de extraño, es solo que este material líquido, después de endurecerse, forma una capa similar en propiedades al vidrio. Es decir, será transparente, no dejará pasar el agua, es bastante fuerte, pero a la vez frágil.

Composición y venta de vidrio líquido.

En apariencia, el vidrio líquido es un líquido viscoso de color blanco, gris o amarillento, se ofrece a la venta en envases de polietileno de varios volúmenes, de 0,5 a 10 litros (15 kg), o en barriles de 20 a 200 litros. En el envase siempre pone “Vidrio líquido” y se indica el fabricante. La fabricación, transporte y almacenamiento se realizan según.

Areas de aplicación

El vidrio líquido se utiliza en tres áreas:

Impermeabilización de suelos y paredes de estructuras subterráneas: pozo, piscina, sótano, etc.
Como aditivo en la preparación de yeso para fachadas y estancias con mucha humedad, como piscina o pozo. Pero hay que tener en cuenta que dicha solución se endurece muy rápidamente y debe producirse inmediatamente. Pero tales paredes no requieren impermeabilización adicional.
El vidrio líquido también se puede utilizar como aditivo modificador del hormigón, tras lo cual se convierte en un monolito resistente con características repelentes al agua. En este caso, es necesario cumplir estrictamente con las proporciones (según la marca de cemento); de lo contrario, la calidad del hormigón puede cambiar tanto que se volverá tan frágil como el vidrio.

Usar con concreto

¿Cuánto vidrio líquido se puede añadir al hormigón y cómo hacerlo correctamente?

La proporción de vidrio líquido de silicato en la solución no debe exceder el 10%; este es el valor máximo permitido. La opción óptima es el 7%, que es de 70 a 72 litros de vidrio líquido por 1 metro cúbico de hormigón prefabricado. En este caso, debe recordar los siguientes valores de configuración de la composición (a una temperatura de 16 a 20 grados):

Con una cantidad de vidrio del 2%, el fraguado inicial se producirá en 40-45 minutos, el fraguado final tardará 22-24 horas.
Al 5% los indicadores serán: 25-30 minutos y 12-14 horas.
Al 7-8%, la solución fraguará en 10 minutos y se endurecerá completamente en 8 horas.

La madurez final de dicho hormigón se produce en 28 días.

Es igualmente importante que la tecnología de preparación de dicho hormigón se lleve a cabo correctamente. ¡Está estrictamente prohibido agregar vidrio líquido a la solución preparada!

Ventajas del vidrio líquido

¿Por qué este material, incluso con cualidades tan problemáticas en términos de rendimiento y fragilidad del revestimiento, encuentra un uso tan amplio en los trabajos de construcción? Pero el caso es que tiene muchas cualidades muy necesarias que otros materiales no pueden aportar, y a un precio mucho mayor.

Excelentes propiedades adhesivas. El material penetra perfectamente en hormigón, madera, piedra y proporciona un alto nivel de adherencia del revestimiento impermeabilizante a las paredes de la piscina, pozo o cimentación.
Independientemente del método de aplicación, debido a la fluidez y viscosidad simultánea del material, se forma una capa sólida y uniforme. Es deseable que todo el trabajo se realice de una vez, sin intervalos de tiempo.
Bajo consumo de vidrio líquido: para cubrir la superficie de un área, se necesita la mitad que, por ejemplo, caucho líquido.
Precio bajo. El vidrio líquido es el material impermeabilizante más barato disponible.

Contras del vidrio líquido

En segundo lugar, el vidrio líquido sólo es compatible con hormigón, yeso y madera. No se pueden utilizar para revestir ladrillos, ya que se colapsarán rápidamente.

En tercer lugar, es un material bastante complicado para trabajar: debe trabajar con sus propias manos a un ritmo acelerado y con cuidado, ya que el fraguado se produce rápidamente.

Aplicar vidrio líquido: cómo hacerlo

Para el trabajo, puedes utilizar un rodillo o una brocha. La primera capa se aplica rápidamente, de manera uniforme y sin espacios.
Deje que la película se asiente durante 30 minutos y luego aplique también una segunda capa.
El siguiente paso es aplicar una capa protectora. Es necesario hacer una solución de yeso estándar, mezclarla con vidrio líquido en una proporción de uno a uno y cubrir rápidamente toda la superficie con una espátula en una capa de aproximadamente 1 cm.
A continuación, debe esperar unos días hasta que el yeso se endurezca.
Después podrás continuar terminando el trabajo.

Conclusión

En la industria de la construcción se utilizan mezclas de hormigón que, una vez endurecidas, tienen una mayor resistencia. Para realizar tareas especiales, se añaden al hormigón diversos aditivos para cambiar sus características. Uno de los componentes comunes es el vidrio líquido para hormigón. Reduce el tiempo de endurecimiento de la mezcla de hormigón, aumenta la resistencia del monolito a la humedad, los ácidos y las temperaturas elevadas. Es importante mezclar hormigón y vidrio correctamente para garantizar que se logre el rendimiento requerido del material. Echemos un vistazo más de cerca a este aditivo.

¿Por qué añadir vidrio líquido al hormigón?

Conociendo el material

Mucha gente ha oído que en la industria de la construcción se utiliza un aditivo llamado vidrio líquido. Sin embargo, no todo el mundo tiene una idea de qué es. El ingrediente en cuestión son los silicatos de potasio y sodio disueltos en agua, derivados de la sílice. Casi todo el mundo se ha topado con una solución acuosa de silicatos al utilizar pegamento de silicato con fines domésticos. El material se percibe visualmente como un líquido viscoso con un tinte amarillo blanquecino. Detengámonos en la tecnología de fabricación, según la cual el material se clasifica por tipo.

Clasificación general

La tecnología moderna permite obtener el aditivo mediante varios métodos. El componente puede producirse mediante procesamiento a alta temperatura de materias primas de silicio junto con una solución acuosa de hidróxido de sodio. El equipo permite obtener un ingrediente con propiedades específicas sinterizando soda con partículas de cuarzo. También puede utilizar el método de mezclar dióxido de silicio con una solución alcalina.

Dependiendo de las características de fabricación se obtienen dos tipos de ingredientes.:

mezcla de sodio, caracterizada por una mayor adherencia, propiedades adhesivas, resistencia a factores atmosféricos;
Composición de potasio, caracterizada por un secado acelerado, así como por una buena resistencia a temperaturas elevadas.

Las características operativas de ambos tipos de materiales son idénticas, pero la composición de sodio tiene un precio más bajo.

Aditivo para hormigón - vidrio líquido de sodio

¿Por qué añadir vidrio líquido al hormigón?

El uso de una solución de silicato introducida en la mezcla de hormigón en la etapa de preparación, así como el tratamiento externo de la superficie del hormigón, cambia las propiedades del hormigón.

Después de la introducción del vidrio líquido, el hormigón adquiere características adicionales.:

resistencia a la penetración de humedad. Debido a su mayor resistencia al agua, se demanda un monolito modificado con un aditivo especial para cimientos y estructuras subterráneas;
resistencia a temperaturas elevadas. Esto permite el uso de una composición de cemento modificada para la fabricación de chimeneas y la construcción de estufas, cuya mampostería está expuesta al fuego abierto;
la capacidad de endurecerse en un tiempo limitado. Con una mayor concentración de silicato de sodio en la solución de trabajo, la mezcla de concreto se endurece a un ritmo acelerado, lo cual es importante para sellar varias cavidades;
resistencia a los ácidos. La introducción de una solución de silicato en la composición del hormigón aumenta la resistencia al impacto. ambiente agresivo, lo cual es relevante para el uso del hormigón en la industria química.

Para garantizar las características requeridas, al mezclar hormigón con vidrio líquido, se deben observar estrictamente las proporciones.

Vidrio líquido en hormigón: pros y contras

Cómo todo el mundo Materiales de construcción, el suplemento tiene sus ventajas y desventajas.

¿Qué aporta el vidrio líquido cuando se agrega al hormigón?

Ventajas del aditivo:

bajo precio de los materiales de construcción;
bajo consumo de aditivos;
resistencia a factores atmosféricos;
durabilidad de la película protectora;
facilidad de uso cuando se introduce en aplicaciones de hormigón y superficies;
Buena adherencia a bases minerales.

Además, el componente de silicato tiene:

aumento de las propiedades hidrofobizantes. Como resultado de la creación de una capa impermeable, la absorción de humedad es difícil;
Altas características antisépticas. El aditivo previene el desarrollo de bacterias e impide el crecimiento de microorganismos;
propiedades antiestáticas. Las características del aditivo de silicato impiden la acumulación de electricidad estática;
Capacidad para sellar grietas en la superficie. Esto garantiza que la matriz sea resistente a la humedad;
Resistencia al fuego abierto, ácidos y temperaturas elevadas. El material procesado conserva su estructura y propiedades.

Además de las ventajas, también hay debilidades.:

cristalización acelerada de la composición modificada al realizar medidas para impermeabilizar cimientos;
imposibilidad de uso para el tratamiento de superficies de edificios de ladrillo;
Propiedades de resistencia insuficientemente altas de la película protectora, que se destruye bajo tensión mecánica.

Entre los materiales aislantes destaca el vidrio líquido para hormigón

A pesar de las deficiencias existentes, el aditivo es ampliamente utilizado por constructores profesionales, promotores privados y artesanos del hogar para resolver una amplia gama de problemas.

Aplicación de vidrio líquido en hormigón - áreas de uso

Los trabajadores de las industrias de la construcción y la reparación utilizan activamente soluciones de silicato a base de sodio y potasio. Aumentan las características de rendimiento del monolito, lo que permite su uso para diversos fines.

Áreas de aplicación del modificador de silicato.:

sellar grietas y cavidades por donde penetra la humedad;
acabado exterior de paredes de edificios para aumentar su resistencia a la humedad;
impermeabilización de mampostería de sótanos;
protección contra la humedad de sótanos, instalaciones hidráulicas;
preparación de composiciones especiales para imprimación de superficies de hormigón;
construcción de cimientos para instalación de equipos de calefacción;
producción de tipos especiales de hormigón en empresas industriales;
construcción de cimientos para diversos objetos;
protección de las paredes de viviendas y cuartos de servicio contra el desarrollo de moho y colonias de hongos;
Procesamiento de juntas y superficies internas de anillos de pozo.

El vidrio líquido se vende en latas de plástico.

En cuanto a sus características, el componente prácticamente no tiene análogos a la hora de realizar trabajos relacionados con impermeabilización e impregnación. Las propiedades del material de silicato proporcionan una protección fiable. estructuras de concreto por humedad, temperatura elevada, ambiente agresivo.

¿Cuánto vidrio líquido agregar al concreto? Recetas probadas

Consideremos cuánto componente de silicato se debe verter en la mezcla de concreto para realizar diversas tareas.

Para la preparación de morteros de cemento modificado y concreto, utilice las siguientes recomendaciones:

La mezcla de mampostería para la construcción de chimeneas y estufas se prepara a partir de cemento Portland y arena fina, manteniendo una proporción de uno a tres. Se debe verter entre el 18% y el 20% del vidrio del volumen total de los componentes mezclados en la mezcla de arena y cemento y luego agregar agua. Todo lo que queda es mezclar todo bien hasta que quede suave y se puede utilizar la solución terminada;
Para preparar una base de hormigón con propiedades resistentes a la humedad, características resistentes al fuego y destinada a uso doméstico, la concentración del aditivo no debe exceder una décima parte de la masa total. Esta composición también se puede utilizar para impermeabilizar piscinas domésticas;
Para impermeabilizar las juntas de los anillos de pozo y tratar la superficie interna, se prepara una composición que consiste en cemento Portland, vidrio y arena tamizada. Es muy importante mantener las proporciones agregando ingredientes en proporciones iguales. Al agregar agua gradualmente, es necesario lograr una consistencia cremosa.

Siempre que se respeten las proporciones, la solución de hormigón adquiere las propiedades requeridas.

Vidrio líquido como aditivo para hormigón.

Vertimos vidrio líquido correctamente: el aditivo para hormigón no tolera errores

Surgen situaciones en las que la introducción de vidrio no produce el resultado esperado. Esto se debe a la falta de experiencia práctica y al incumplimiento de las proporciones.

Está prohibido introducir un aditivo de silicato en la solución de hormigón preparada. Primero debes mezclar los ingredientes, luego diluir el vaso con agua. Luego debe verter gradualmente la solución, mezclando bien;
controlar el porcentaje de componentes añadidos, no exceder las proporciones probadas en la práctica. Esto asegura que se obtengan las propiedades de desempeño requeridas del concreto.

Recuerde que una mayor concentración de masilla de silicato, así como una menor, afecta negativamente las propiedades del hormigón.

Agregar vidrio líquido al concreto - reglas de operación

Para garantizar el efecto requerido del uso del aditivo, es necesario estudiar las reglas para trabajar con aditivos de silicato, así como preparar las herramientas necesarias.

Impermeabilización con vidrio líquido

Para el tratamiento superficial de la masa de hormigón necesitarás.:

rodillo ancho para acelerar la aplicación de la composición protectora;
cepillo para tratar áreas pequeñas y esquinas con una mezcla de silicato;
cepillo metálico para preparar la superficie a tratar;
una pistola rociadora que permite aplicar material al realizar trabajos a escala industrial;
recipiente para mezclar ingredientes y preparar morteros especiales;
guantes protectores que protegen la piel del contacto con el componente de silicato.

Las reglas generales de operación proporcionan:

Limpieza a fondo de la superficie tratada de contaminantes de origen orgánico e inorgánico.
Sellado de grietas profundas y nivelación de la superficie mediante masilla de hormigón.
Aplicación del material capa a capa mediante rodillo ancho, brocha o pistola industrial.

Cuando el recubrimiento se aplica en dos capas, penetra entre 1,5 y 2 mm de profundidad en la matriz. La composición modificadora no contiene componentes dañinos, sin embargo, debe lavarse la piel con agua si la solución de silicato entra en contacto con su superficie. Después de completar el trabajo, es necesario inspeccionar y limpiar la herramienta de cualquier mezcla restante de silicato.

Puede introducir el aditivo en la solución de hormigón en la etapa de preparación. Para hacer esto, agregue gradualmente vidrio líquido para concreto a una hormigonera o recipiente. Se deben seguir las instrucciones de uso para asegurar las características del hormigón requeridas.

Cómo cubrir un piso de concreto con vidrio líquido

Para preparar una composición de hormigón modificado necesitará las siguientes herramientas:

un accesorio especial para el taladro que aumenta la eficiencia de mezclar los componentes;
un recipiente para mezclar componentes utilizando una boquilla o una hormigonera de pequeño tamaño;
Equipo de protección personal que protege la piel y las mucosas de la entrada del aditivo.

El algoritmo para preparar una composición de hormigón modificado implica las siguientes operaciones:

Dosificación de ingredientes en las proporciones requeridas.
Agregar una solución acuosa de un aditivo especial a la mezcla de hormigón.
Preparación de la mezcla de hormigón según receta.
Mezcle bien los componentes hasta obtener una consistencia homogénea.

Al verter usted mismo vidrio líquido en hormigón, se deben observar estrictamente las proporciones. Exceder la cantidad especificada en la receta provocará un secado acelerado del hormigón con aparición de grietas. Agregar un volumen reducido de vidrio líquido al concreto no proporcionará el efecto requerido. características de presentación.

Conclusión

Para garantizar las características operativas requeridas del concreto, al verter vidrio líquido, siga las proporciones del concreto. Guiado por las recomendaciones de profesionales y siguiendo una receta probada en la práctica, es posible garantizar las propiedades de trabajo necesarias del monolito. Debido al bajo costo del aditivo de silicato, el costo de la solución de concreto aumenta muy poco y sus cualidades operativas permiten utilizar concreto modificado para resolver una amplia gama de problemas de construcción. Los profesionales de la consultoría le ayudarán a evitar errores.

El vidrio líquido se usa activamente en la construcción hoy en día, esto se debe a las muchas características positivas de este material, que incluyen:

resistencia a la humedad;
inercia química;
resistente al fuego;
baja conductividad térmica;
sin toxicidad.

¿Por qué elegir vidrio líquido?

Entre otras cosas, el vidrio líquido tiene una excelente adherencia a la mayoría de superficies. El material tiene un efecto antiséptico y presenta resistencia a la abrasión durante el funcionamiento. Esta composición se caracteriza por características anticorrosión e incluso resistencia al viento.

La impermeabilización con vidrio líquido es más común cuando se utiliza una composición como ingrediente. Se utiliza con menos frecuencia en forma pura. Durante el proceso de producción se cuece una mezcla de arena de cuarzo con soda y se tritura, esto permite obtener un producto que luego se disuelve en agua.

Impermeabilización de cimientos

Para formar una barrera confiable contra el agua, la superficie se cubre con vidrio líquido en dos capas, cada una de ellas debe secarse bien. Este método se llama revestimiento e implica una mayor colocación de impermeabilización. materiales en rollo. La impermeabilización de vidrio líquido se utiliza a menudo cuando es necesario sellar juntas y grietas en bloques de concreto y fundación. En este caso se añade vidrio líquido de sodio y además se utiliza agua y cemento para su preparación.

La composición impermeabilizante se utiliza en un volumen de 50 g por 1000 g de cemento. Por cada 10 g de vaso añadir aproximadamente 150 g de agua. La mezcla se debe preparar en pequeñas cantidades para que se pueda consumir en poco tiempo, ya que se endurece bastante rápido.

La impermeabilización con vidrio líquido se puede realizar sobre la base de otra tecnología, que consiste en agregar la mezcla al hormigón para verter aún más la base. Para hacer esto necesitas preparar los siguientes ingredientes:

cemento;
vidrio líquido;
grava;
arena;
agua.

Se añade vidrio líquido en un volumen del 5% de la masa total. Primero es necesario preparar todo para verter los cimientos, para ello se realizan trabajos de excavación, se instala el encofrado y se coloca el marco de refuerzo. La arena se mezcla con cemento, el vidrio líquido se disuelve en agua y luego los ingredientes se combinan y mezclan. Después de agregar piedra triturada, debe comenzar a verter la base inmediatamente.

Impermeabilización de pozos y piscinas.

La impermeabilización con vidrio líquido puede implicar trabajos en la zona de pozos y piscinas. La composición es adecuada para exteriores y impermeabilización interna. En este último caso, la mezcla se aplica en varias capas sobre las paredes y suelo de la piscina. Primero debes procesar todos los huecos y juntas. Este enfoque permite un sellado excelente.

Al realizar trabajos al aire libre, el vidrio líquido actúa como un componente del hormigón y protege de forma fiable la piscina de la influencia del agua subterránea, asegurando la resistencia de la base. La impermeabilización de pozos con vidrio líquido implica preparar una mezcla de vidrio líquido, cemento y arena, que se combinan a partes iguales. La solución resultante se debe utilizar para tratar juntas y uniones, y luego el resto de la superficie. Para lograr un mayor efecto, primero se recubren las paredes del pozo con vidrio líquido.

Impermeabilización de sótanos

Los propietarios de casas privadas con sótanos se enfrentan al problema de que el agua atraviesa las costuras de planta baja. Una excelente solución a este problema es el uso de una solución de vidrio líquido para impermeabilización. Si las costuras tienen fugas, en la primera etapa deben limpiarse de polvo y escombros. A continuación, se prepara una mezcla reparadora a partir de vidrio líquido y cemento Portland en una proporción de 1 a 20. Se agrega agua a la composición en una cantidad tal que se obtenga la consistencia de una crema agria espesa.

La mezcla se coloca en las costuras y grietas, la superficie se lubrica con agua con un cepillo. Pasadas las 24 horas se debe realizar el tratamiento con vidrio líquido. Si las paredes de hormigón están mojadas, se tratan con la misma tecnología, pero la capa debe hacerse más gruesa y densa. Es importante recordar que la composición se prepara en pequeñas cantidades para que pueda utilizarse en el menor tiempo posible.

Instrucciones adicionales para usar vidrio líquido.

El vidrio líquido se puede aplicar con brocha o rodillo. La primera capa se deja secar durante unos 30 minutos. Entonces puedes comenzar a formar la siguiente capa. Es importante garantizar la uniformidad del recubrimiento; no debe haber roturas. Luego puedes comenzar a aplicar la capa protectora. Para ello, se prepara un mortero de cemento, que se utiliza para enlucir las paredes. Tan pronto como la solución esté lista, agréguele vaso y mezcle bien.

En la siguiente etapa, se cubre la superficie con la mezcla. Hoy en día, el uso de vidrio líquido es bastante común, definitivamente conviene estudiar las instrucciones para su aplicación. Por tanto, no tiene sentido diluir una solución en la que se ha utilizado vidrio como aditivo, ya que el material pierde sus propiedades. La solución se suele aplicar con una espátula en una capa bastante fina. La última etapa será el aislamiento, para ello se suele utilizar lana de basalto o espuma de poliestireno.