La impermeabilización de los cimientos de un edificio residencial es necesaria para evitar la humedad de los sedimentos y el agua subterránea en el hormigón y los elementos de refuerzo incluidos en la estructura de los cimientos. La humectación del hormigón provoca la destrucción de los cimientos debido a la expansión del agua congelada en los capilares de la cinta de hormigón y conduce a la corrosión de las armaduras de acero, lo que reduce las propiedades de resistencia de los cimientos de la casa. Los propietarios de edificios individuales pueden realizar correctamente los trabajos de impermeabilización de los cimientos de su casa de forma independiente, ya que poseen ciertos conocimientos en esta área.
El efecto destructivo de la humedad sobre los cimientos de un edificio se produce cuando el agua interactúa con los materiales de la estructura de los cimientos. La estructura porosa del hormigón, saturada de capilares, contribuye a la constante absorción de humedad del medio ambiente y del agua subterránea por parte del hormigón. Para que la base de la tira de un edificio residencial esté lo más protegida posible del ambiente húmedo, es necesario, de acuerdo con (anteriormente SNiP 2.03.11-85), asegurar su impermeabilización utilizando métodos de protección contra la corrosión primaria y secundaria ( cláusulas 4.5, 4.6 y 4.7). La impermeabilización de cimientos entra en la categoría de protección secundaria, basada en el uso de recubrimientos protectores o tratamiento con compuestos especiales.
Esquema de cimentación de tiras impermeabilizantes.
Los constructores con sus propias manos o con la participación de organizaciones especializadas llevan a cabo medidas para aplicar materiales impermeabilizantes a los cimientos, teniendo en cuenta factores externos que afectan los cimientos de la casa:
- Precipitación atmosférica y agua derretida;
- Agua subterránea.
Para garantizar la protección de los cimientos contra la penetración de agua sedimentaria y derretida, es suficiente hacer un área ciega de alta calidad alrededor del perímetro de todo el edificio. Para implementar la protección hidráulica frente a la humedad del suelo es necesario tener en cuenta un conjunto de datos de partida, entre los que se encuentran los principales:
- Tipo agua subterránea cerca de un edificio;
- Profundidad del agua subterránea que pasa cerca del edificio;
- Heterogeneidad de suelos en el área de construcción;
- Objeto y funcionamiento previsto de la casa.
Consideremos cómo estos factores influyen en la elección del método de impermeabilización de la base.
Tipo de agua subterránea
El agua subterránea tiene un impacto directo en la formación del nivel freático (GWL) en el área del sitio de construcción y en el grado de humedad del suelo cerca de los cimientos. El siguiente diagrama muestra los patrones de distribución de los dos tipos principales de agua subterránea en el suelo:
- Los Verkhovodkas son centros locales de formación de agua que tienen una naturaleza estacional de existencia. Verkhovodka se encuentra cerca de la superficie de la tierra, se forma y existe sólo durante épocas de alta humedad ambiental, desapareciendo durante los períodos secos;
- Agua subterránea que se produce cerca de la superficie de la tierra y tiene una distribución regional territorial. Los niveles de agua subterránea están sujetos a fluctuaciones estacionales.
Como se mencionó anteriormente, para protegerse contra las inundaciones, basta con hacer una buena zona ciega y un drenaje pluvial. La protección del agua subterránea dependerá de su profundidad. Esta dependencia se analiza a continuación.
Profundidad del agua subterránea
“Recomendaciones para el diseño de impermeabilización de partes subterráneas de edificios y estructuras” Instituto Central de Investigación de Edificios Industriales, M., 1996 (modificado en 2009), determinó que la impermeabilización de estructuras debe realizarse por encima del nivel máximo del suelo en al menos 0,5 m (pág. cláusulas 1.8 y 1.9). Dado que el valor promedio de las fluctuaciones en el nivel de agua caliente en muchas regiones de la Federación de Rusia, según los resultados de estudios geológicos, se acepta dentro de 1,0 m, para garantizar la protección de la base contra la humedad del suelo, se recomienda respetar este indicador como punto de referencia básico a la hora de elegir la impermeabilización para la base de un edificio, en función de la profundidad del agua caliente. En particular:
- Cuando el nivel del agua esté a menos de 1 m por debajo de la base de la cimentación, es necesario impermeabilizar la cimentación;
- Si el nivel del agua subterránea se encuentra a más de 1 m por debajo de los cimientos, no se puede instalar protección hidráulica.
Es necesario tener en cuenta la posibilidad de un aumento del nivel del agua como consecuencia del desarrollo de infraestructura en la región. Así como el nivel máximo de agua subterránea de temporadas pasadas.
En nivel alto GW que excede el nivel inferior de la base de la base, además de la impermeabilización, es necesario realizar adicionalmente un drenaje local para eliminar la humedad de la base, como se prescribe en "Diseño y construcción de cimientos y cimientos de edificios y estructuras" (Capítulo 11). .
Heterogeneidad del suelo
La heterogeneidad de suelos con diferentes composiciones químicas conduce a la agresión química del agua subterránea al hormigón de la cimentación, hasta su destrucción (corrosión del hormigón). Al verter los cimientos, se requiere el uso de hormigón especial resistente a la corrosión de grado W4 y protección hidráulica altamente confiable hecha de materiales resistentes a ambientes agresivos.
Objeto y funcionamiento previsto de la casa.
Si hay sótanos equipados con sus propias manos con fines funcionales como gimnasio, taller, etc. Se imponen mayores exigencias a la fiabilidad de la impermeabilización para evitar el deterioro del microclima en estas habitaciones.
La impermeabilización correctamente realizada de una base de cinta de un edificio residencial requiere el cumplimiento de tres principios básicos para la construcción de un sistema de impermeabilización de cimientos de edificios de cualquier propósito:
- Continuidad de cada capa de impermeabilización a lo largo de todo el perímetro de la impermeabilización;
- Instalación de una capa impermeabilizante solo en el lado expuesto a la humedad, es decir. la impermeabilización de la base debe realizarse en el exterior, pero en ningún caso dentro del sótano;
- Preparación especial preliminar de la superficie exterior de la cimentación para la posterior aplicación de material impermeabilizante.
Tipos de impermeabilización de cimentaciones de listones.
De acuerdo con la cláusula 5.1.2 del conjunto de reglas (anteriormente SNiP 2.03.11-85), se garantiza la impermeabilización de una estructura de hormigón:
- Pinturas, barnices y revestimientos de masillas;
- Revestimientos y revestimientos de yeso;
- Aislamiento pegado;
- Impregnación de la capa superficial de la estructura u otros métodos de tratamiento superficial.
En relación a las cimentaciones de cintas, teniendo en cuenta las tecnologías modernas de aplicación de impermeabilización, la impermeabilización vertical se divide según el método de instalación en los siguientes tipos:
- Revestimiento (pintura);
- Soldado;
- Enlucido;
- Pegar;
- Inyección;
- Impregnación;
- Pulverizable.
Revestimiento (pintura) impermeabilización.
La impermeabilización mediante tecnología de recubrimiento se basa en el uso de masillas y emulsiones bituminosas y bituminosas-polímeros con la formación de películas impermeables en la superficie de la base.
El revestimiento impermeabilizante protege la base de la penetración de la humedad capilar del suelo en suelos con poca humedad cuando el agua subterránea se elimina entre 1,5 y 2 metros por debajo del nivel del piso del sótano. En presencia de presión hidrostática, está permitido utilizar tecnología de recubrimiento en las siguientes opciones:
- La masilla bituminosa se utiliza para presiones no superiores a 2 m;
- Masilla bituminosa y polimérica: a una presión de no más de 5 m.
Las masillas se aplican en 2-4 capas. El espesor del revestimiento impermeabilizante depende de la profundidad de la base de la tira y es:
- 2 mm – para cimientos con una profundidad de colocación de hasta 3 metros;
- 2-4 mm – para cimientos con una profundidad de colocación de 3 a 5 metros.
Las ventajas del revestimiento de protección bituminosa son las siguientes:
- Costo relativamente bajo;
- No existen requisitos especiales para las calificaciones de los artistas intérpretes o ejecutantes;
- Alta elasticidad;
- Excelente adherencia.
Entre las desventajas, cabe destacar la corta vida útil: después de 6 años, el aislamiento pierde su elasticidad. La capa impermeabilizante se cubre de grietas, lo que reduce el nivel general de impermeabilización. Para aumentar la vida útil del aislamiento, se agregan aditivos poliméricos para garantizar un mayor rendimiento del revestimiento impermeabilizante.
La tecnología para aplicar masilla es sencilla. Se aplica una imprimación especial a la superficie previamente preparada con un rodillo o brocha, asegurando una penetración profunda en el material de base. Una vez seca la imprimación, se aplica masilla bituminosa en capas.
Impermeabilización soldada y pegada
Estas tecnologías se relacionan con métodos de impermeabilización con materiales en rollo. Se utilizan como medidas de impermeabilización independientes y como complemento al método de revestimiento de bricolaje. Cuando se utiliza impermeabilización adhesiva, se utiliza material para techos tradicional, que se fija a la superficie de la base tratada con una imprimación bituminosa.
Con impermeabilización encolada, el espesor de la capa impermeabilizante alcanza los 5 mm. Se permite el uso de 2-3 capas.
La tela asfáltica se puede fijar con masillas adhesivas especiales en varias capas con una superposición de 15-20 cm. Si la fijación de la tela asfáltica se realiza calentando con un quemador de gas, obtendremos tecnología de fusión. De materiales modernos En lugar de material para techos, se utilizan materiales impermeabilizantes en rollo: Technonikol, Technoelast y otros materiales para fusionar poliéster sobre una base de polímero, lo que aumenta la resistencia al desgaste del revestimiento. La vida útil de dicha impermeabilización es de 50 años.
Impermeabilización de yeso
La colocación de impermeabilización mediante el método del yeso es idéntica a enlucir paredes con balizas con sus propias manos. Para el aislamiento se utilizan mezclas de componentes resistentes a la humedad, como hormigón polímero e hidrohormigón. El espesor mínimo de la capa aplicada debe ser de 20 mm.
Las ventajas del método de enlucido incluyen el bajo costo de los materiales y la facilidad de implementación.
Entre las desventajas cabe destacar:
- Nivel medio de resistencia a la humedad;
- Vida útil corta, después de 5 años aparecen grietas por las que puede filtrarse agua.
Impermeabilización por inyección
El método de impermeabilización por inyección se basa en bombear mezclas especiales de inyectores de polímeros bajo presión en los poros de la base. Para la tecnología de inyección, los materiales se producen a base de minerales o poliuretano, con una densidad cercana a la del agua corriente. Si utiliza compuestos a base de poliuretano, se necesitarán al menos 1,5 litros para impermeabilizar cada metro cuadrado, mientras que las mezclas a base de acrílico requerirán mucho menos. La perforación para inyección se realiza con taladros o taladros percutores convencionales, las dimensiones de los orificios (de 25 a 32 mm) están determinadas por los diámetros de los packers y cápsulas de inyección. Al finalizar el proceso de inyección, la perforación se sella con una mezcla cemento-arena de composición normal.
Impermeabilización por impregnación
Esta técnica se basa en la impregnación del hormigón con materiales aglutinantes orgánicos especiales que llenan los capilares del hormigón y forman una capa antihigroscópica en el hormigón de hasta 30-40 mm de profundidad.
La tecnología de pulverización de material impermeabilizante requiere el uso de un pulverizador especial. Si bien el costo de los materiales es alto, su uso está económicamente justificado para impermeabilizar cimientos de configuraciones complejas que son difíciles de procesar de otras maneras.
Drenaje como medida auxiliar.
La disposición de los sistemas de drenaje tiene como objetivo eliminar el exceso de humedad del sistema de cimientos de un edificio con un alto nivel de agua subterránea. Según el párrafo 11.1.15 del reglamento, los drenajes se dividen en generales y locales. Su uso en combinación con impermeabilización ayuda a proteger la base de los efectos penetrantes de la humedad del suelo.
La impermeabilización de una base de tiras por parte de usted mismo es difícil. proceso tecnológico, requiriendo una comprensión clara de cada etapa de todo el evento. Sólo en este caso se garantizará un funcionamiento prolongado de la casa sin problemas.
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Característica distintiva de la fundación. tipo de cinturón reside en su mismo nombre. Es una cadena cerrada: una "cinta" (una tira de hormigón armado colocada debajo de los muros de carga). Gracias al uso de una base de tira, aumenta la resistencia a las fuerzas de levantamiento del suelo, mientras que se minimiza el riesgo de inclinación o hundimiento del edificio.
Fundación de tira: foto de una estructura recién vertida
Es este tipo de base la que se construye sobre seco o suelos agitados. Además, cuanto mayor sea el peso de la futura estructura, más profundamente se colocarán los cimientos (a veces incluso hasta 3 m, dependiendo de la profundidad de congelación del suelo y el nivel del agua subterránea).
Estas y otras características están reguladas por GOST 13580-85 y SNiP 2.02.01.83.
GOST 13580-85. PLACAS DE HORMIGÓN ARMADO PARA CIMENTACIONES EN LÍNEAS. Condiciones técnicas. Archivo para descargar
SNIP 2.02.01-83. CIMENTACIONES DE EDIFICACIONES Y ESTRUCTURAS. Archivo para descargar
Durante la construcción se presta especial atención a la impermeabilización, ya que de ello dependerá la resistencia, calidad y durabilidad de la estructura. En ausencia de protección, el agua subterránea y las precipitaciones pueden dañar significativamente el hormigón y las consecuencias pueden ser las más trágicas: desde humedad permanente hasta hundimientos y grietas de las paredes. Por esta razón, impermeabilizar una base en tiras con sus propias manos es una de las etapas más críticas.
Fundación impermeabilizada - foto
A continuación se muestra la profundidad promedio de congelación del suelo en diferentes regiones. Si su región no está en la tabla, entonces debe centrarse en la que esté más cerca de las demás.
Independientemente del método de aislamiento elegido (hablaremos de ellos un poco más adelante), es necesario cumplir con una serie de requisitos técnicos en su trabajo.
- Definitivamente debes tener en cuenta el nivel del agua subterránea, porque de él depende el tipo de aislamiento.
- También es necesario tener en cuenta las condiciones de funcionamiento futuro de la instalación (si, por ejemplo, se está construyendo un almacén, los requisitos de impermeabilización serán más estrictos).
- También es necesario recordar la posibilidad de inundaciones durante grandes inundaciones o precipitaciones (esto se aplica especialmente a suelos sueltos).
- La fuerza de "hinchazón" del suelo durante las heladas también juega un papel importante (durante la descongelación/congelación, la estructura y el volumen del agua cambian, lo que puede provocar no sólo el levantamiento del suelo, sino también la destrucción de los cimientos). ).
Métodos básicos de protección del agua.
La impermeabilización puede ser de dos tipos: vertical y horizontal. Consideremos cada una de las opciones.
¡Información importante! Al construir los cimientos, no es necesario ahorrar dinero y abandonar el "cojín" de arena. Se necesita arena no solo para evitar fugas de hormigón, sino también para evitar el lavado de la estructura.
Se lleva a cabo durante la construcción de los cimientos y es posible que se requiera tiempo adicional (15 a 17 días) para las actividades preparatorias. La función principal de dicho aislamiento es proteger la base en el plano horizontal (principalmente del agua subterránea capilar). Un componente importante de la impermeabilización horizontal es el sistema de drenaje, que se instala cuando el nivel del agua subterránea es alto.
Vale la pena señalar que debajo de la "cinta" debe haber una base bastante fuerte, encima de la cual se colocará la capa impermeabilizante. A menudo, para este propósito, se echa un "cojín" que es un poco más ancho que el de la futura base. En ausencia de una necesidad de alta calidad(por ejemplo, si se están construyendo los cimientos para una casa de baños), basta con preparar una solera de arena y cemento en una proporción de 2:1. Durante la era soviética se fabricaba solera asfáltica, pero hoy en día esta tecnología prácticamente no se utiliza.
El procedimiento de impermeabilización horizontal consta de varias etapas.
Nivel 1. El fondo del pozo excavado debajo de la base se cubre con un "almohada" de arena de unos 20-30 cm de espesor (se puede usar arcilla en lugar de arena) y se compacta completamente.
Etapa 3. Cuando la regla se seca (esto demora entre 12 y 14 días), se cubre con masilla bituminosa y se coloca una capa de material para techos. Luego se repite el procedimiento: aplicar masilla - colocar material para techos. Sobre la segunda capa se vierte otra regla del mismo espesor.
Etapa 4. Cuando el hormigón se endurece, comienza la construcción de la base, cuyas superficies se cubren adicionalmente con tipos verticales de impermeabilización (se discutirán más adelante).
¡Información importante! Si el edificio está construido a partir de un marco de troncos, entonces es necesario impermeabilizar la parte superior de los cimientos, ya que allí se instalará la primera corona. De lo contrario, la madera podría pudrirse.
Drenaje
El drenaje puede ser necesario en dos casos:
- si la permeabilidad del suelo es baja y el agua se acumula en lugar de ser absorbida por él;
- si la profundidad de la cimentación es inferior o corresponde a la profundidad del agua subterránea.
El algoritmo de acciones para organizar el sistema de drenaje debe ser el siguiente.
Nivel 1. A lo largo del perímetro de la estructura, aproximadamente a 80-100 cm de la base, se cava un pequeño hoyo de 25-30 cm de ancho, cuya profundidad debe exceder la profundidad de vertido de la base en 20-25 cm. Es importante que el pozo Tiene una ligera pendiente en dirección a la cuenca de drenaje, donde se acumulará el agua.
Etapa 2. El fondo se cubre con geotextil y los bordes del material deben doblarse hacia las paredes al menos 60 cm, después de lo cual se vierte una capa de grava de 5 centímetros.
Etapa 3. En la parte superior se instala un tubo de drenaje especial, manteniendo una pendiente hacia la captación de 0,5 cm/1 lineal. metro.
Colocación de la tubería sobre geotextiles y relleno con piedra triturada.
Gracias a este diseño, el agua fluirá hacia la tubería de drenaje, pero (la tubería) no se obstruirá. La humedad se drenará a un tanque de drenaje (puede ser un pozo o un pozo, y las dimensiones dependen de la entrada de agua y se determinan individualmente).
Precios de un pozo de drenaje.
pozo de drenaje
Impermeabilización vertical
El aislamiento de tipo vertical es el tratamiento de paredes de una base terminada. Hay varias formas de proteger los cimientos, que son posibles tanto durante la construcción del edificio como después de la construcción.
Mesa. Fortalezas y debilidades de las opciones de impermeabilización más populares.
| Material | Vida operativa | Fácil de reparar | Elasticidad | Fortaleza | Costo, por m² |
|---|---|---|---|---|---|
| De 5 a 10 años | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Alrededor de 680 rublos | |
| Masilla de poliuretano | De 50 a 100 años | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Alrededor de 745 rublos |
| Materiales bituminosos laminados | De 20 a 50 años | ★☆☆☆☆ | - | ★☆☆☆☆ | Alrededor de 670 rublos |
| Membranas poliméricas (PVC, TPO, etc.) | De 50 a 100 años | - | ★☆☆☆☆ | ★★★☆☆ | Alrededor de 1300 rublos |
Económico y simple, y por lo tanto el método más popular para impermeabilizar la base. Se trata de un tratamiento completo con masilla bituminosa, que penetra en todas las grietas y huecos y evita la entrada de humedad a la casa.
¡Información importante! Al elegir una masilla bituminosa en particular, preste atención a las marcas; esto le ayudará a descubrir la resistencia al calor del material. Por ejemplo, la masilla marcada MBK-G-65 tiene una resistencia al calor (durante cinco horas) de 65°C y MBK-G-100 – 100°C, respectivamente.
Ventajas de la masilla bituminosa:
- facilidad de uso (se puede hacer solo);
- Precio pagable;
- elasticidad.
Defectos:
- baja velocidad de trabajo (requiere la aplicación de varias capas, lo que lleva mucho tiempo);
- no es la mejor resistencia al agua (incluso una aplicación de alta calidad no garantiza una protección del 100%);
- fragilidad (después de 10 años habrá que volver a tratar la base).
El proceso de aplicación de masilla en sí es extremadamente simple y consta de varias etapas.
Etapa 1. Preparación de la superficie. A continuación se detallan los requisitos básicos.
- La superficie de la cimentación debe ser sólida, con bordes y esquinas achaflanados o redondeados (ø40-50 mm). En los lugares donde hay transiciones verticales y horizontales, se hacen filetes; de esta manera las superficies de unión se unirán más suavemente.
- Las protuberancias afiladas que aparecen en los puntos de unión de los elementos del encofrado son extremadamente peligrosas para el betún. Estas proyecciones se eliminan.
- Las zonas de hormigón cubiertas con burbujas de aire se frotan con un mortero de cemento de grano fino a base de una mezcla de construcción seca. De lo contrario, aparecerán burbujas en la masilla recién aplicada, que estallarán 10 minutos después de la aplicación.
Además, se debe eliminar la suciedad y el polvo de la superficie y luego secar bien.
¡Información importante! La humedad de la base es un indicador muy importante y no debe exceder el 4%. A un ritmo mayor, la masilla se hinchará o comenzará a desprenderse.
La prueba de humedad de la base es bastante sencilla: es necesario colocar un trozo de película de PE de 1 x 1 m sobre la superficie de hormigón, y si después de un día no hay condensación en la película, entonces se puede continuar con el trabajo de forma segura.
Etapa 2. Para aumentar la adherencia, la base preparada se imprima con una imprimación bituminosa.
Puede ir por el otro lado y preparar usted mismo una imprimación con betún. Para ello, el betún de calidad BN70/30 debe diluirse con un disolvente que se evapore rápidamente (por ejemplo, gasolina) en una proporción de 1:3.
Se aplica una capa de imprimación en toda la superficie y dos en los puntos de unión. Esto se puede hacer con una brocha o un rodillo. Después de que la imprimación se haya secado, se aplica la masilla propiamente dicha.
Etapa 3. El bloque de betún se rompe en trozos pequeños y se derrite en un balde al fuego.
Se recomienda agregar una pequeña cantidad de "trabajo" durante el calentamiento. Luego se aplica betún líquido en 3-4 capas. Es importante que el material no se enfríe en el recipiente, ya que cuando se vuelve a calentar pierde parcialmente sus propiedades.
El espesor total de la capa impermeabilizante depende de la profundidad de vertido de la base (ver tabla).
Mesa. Relación entre el espesor de la capa bituminosa y la profundidad de la cimentación
Etapa 4. Después del secado, se debe proteger el betún., ya que puede dañarse al rellenarlo con tierra que contenga escombros. Para ello, puede utilizar geotextiles enrollados o aislamiento EPS.
Precios de masilla bituminosa.
masilla bituminosa
Video - Aislar la base con EPPS.
Reforzamiento
El aislamiento bituminoso requiere refuerzo para:
- costuras frías;
- la unión de superficies;
- grietas en el hormigón, etc.
Como refuerzo se utilizan a menudo fibras de vidrio y tejidos de fibra de vidrio.
El material de fibra de vidrio debe enterrarse en la primera capa de betún y enrollarse con un rodillo; esto asegurará un ajuste más firme. Tan pronto como la masilla se haya secado, se aplica la siguiente capa. Es importante que el material de fibra de vidrio se coloque con una superposición de 10 cm en ambas direcciones.
El refuerzo asegurará una distribución más uniforme de la carga sobre toda la tira aislante, minimizará el alargamiento del betún en los lugares donde se han abierto grietas y, como resultado, prolongará significativamente la vida útil.
Precios de fibra de vidrio.
fibra de vidrio
Puede servir como protección principal y como complemento de la masilla bituminosa aplicada. Por lo general, para esto se utiliza material para techos.
Entre las ventajas del método se encuentran:
- bajo costo;
- disponibilidad;
- buena vida útil (unos 50 años).
En cuanto a las deficiencias, solo se puede atribuir el hecho de que no puede hacer frente al trabajo solo. El algoritmo de acciones debe ser el siguiente.
Nivel 1.
A diferencia del método anterior, no es necesario aplicar el material con cuidado, ya que la masilla es necesaria únicamente para unir el rollo de impermeabilización a la base.
Etapa 2. Con la ayuda de un quemador, el material del techo se calienta ligeramente desde abajo y luego se aplica sobre una capa de betún caliente. Las láminas de material para techos se unen con una superposición de 10 a 15 cm, todas las juntas se procesan con un soplete.
Etapa 3. Después de colocar el material para techos, puede rellenar la base, ya que aquí no se requiere protección adicional.
¡Información importante! El fieltro para techos se puede reemplazar con materiales más modernos que se fusionan con la base. Pueden ser películas poliméricas o lonas con revestimiento de betún-polímero (por ejemplo, Izoelast, Technoelast, etc.).
Precios del material para techos.
tela asfáltica
Vídeo - Impermeabilización con fieltro para tejados.
Este método es extremadamente sencillo de realizar y se utiliza para impermeabilizar y nivelar la superficie de la base. Aquí Ventajas de la impermeabilización con yeso:
- sencillez;
- alta velocidad;
- Costo asequible de los materiales.
Defectos:
- baja resistencia al agua;
- vida útil corta (unos 15 años);
- posible aparición de grietas.
No hay nada complicado en el proceso de solicitud. Primero, se fija una malla de masilla a la base mediante tacos y luego se prepara una mezcla de yeso con componentes resistentes al agua. La mezcla se aplica a la base con una espátula. Después de que el yeso se haya secado, se rellena la tierra.
Esencialmente, es una dispersión de partículas de betún modificado con polímeros en agua. La composición se pulveriza sobre la base, proporcionando una impermeabilización de alta calidad. Ventajas este método son los siguientes:
- impermeabilización de alta calidad;
- no hay necesidad de habilidades especiales;
- durabilidad.
Pero también hay defectos:
- alto costo de la composición;
- baja velocidad de operación en ausencia de un pulverizador.
Además, el caucho líquido no se puede comprar en todas partes. El mismo tipo de composición, que se presenta en dos tipos, es bastante adecuada para la base.
- Elastomix: se aplica en 1 capa, se endurece durante aproximadamente 2 horas. No más almacenamiento después de abrir el paquete.
- Elastopaz es una opción más económica, pero se aplica en 2 capas. Normalmente, Elastopaz se puede conservar incluso después de abrir el paquete.
Nivel 1. La superficie se limpia de suciedad y escombros.
Etapa 2. La base se recubre con una imprimación especial. Como alternativa, puedes utilizar una mezcla de caucho líquido y agua (proporción 1:1).
Etapa 3. Pasada una hora, cuando la imprimación se haya secado, se aplica un material impermeabilizante (en una o dos capas, según el tipo de composición). Es recomendable utilizar un pulverizador para ello, pero también puedes utilizar un rodillo o una brocha.
Precios del caucho líquido.
caucho liquido
Video - Tratamiento de la base con caucho líquido.
Aislamiento penetrante
Sobre la base, previamente limpia de suciedad y ligeramente humedecida con agua, se aplica con un pulverizador una mezcla especial (Penetron, Aquatro, etc.), penetrando en la estructura unos 150 mm. Es importante que la solución se aplique en dos o tres capas.
Básico ventajas:
- protección efectiva;
- la capacidad de tratar superficies dentro del edificio;
- facilidad de operación;
- larga vida útil.
Defectos:
- baja prevalencia de tales soluciones;
- precio alto.
Hacer un castillo de arcilla
Sencillo, pero al mismo tiempo método efectivo Proteger la base de la humedad. Primero, se cava un pozo de 0,5 a 0,6 m de profundidad alrededor de la base, luego el fondo se llena con una "almohada" de grava o piedra triturada de 5 centímetros. Después de eso, la arcilla se vierte en varias etapas (cada capa se compacta cuidadosamente). La propia arcilla servirá como amortiguador contra la humedad.
La única ventaja del método es su facilidad de implementación.
Un castillo de arcilla sólo es apto para pozos y objetos domésticos. Si hablamos, por ejemplo, de un edificio residencial, este método solo se puede utilizar como complemento a la impermeabilización existente.
Este método de protección de la base apareció hace relativamente poco tiempo y consiste en lo siguiente: se clavan esteras rellenas de arcilla a la superficie limpia de la base mediante una pistola de montaje o tacos. Las esteras deben colocarse con una superposición de aproximadamente 12-15 cm. A veces, en lugar de esteras, se utilizan paneles especiales de hormigón arcilloso, en cuyo caso las juntas deben procesarse adicionalmente.
Superposición - foto
En principio, el aislamiento de pantalla es una versión mejorada de un castillo de arcilla y, por lo tanto, solo se puede utilizar en edificios de servicios públicos.
En resumen. ¿Qué opción debo elegir?
La opción óptima para impermeabilizar una base de cinta debe incluir impermeabilización tanto horizontal como vertical. Si por una razón u otra no se colocó durante la construcción aislamiento horizontal, entonces es mejor recurrir a masilla bituminosa o yeso especial. Pero, repetimos, esto será más eficaz sólo en combinación con una protección de tipo horizontal.
La base de cualquier estructura es su base fundamental. Es esta parte la que soporta la carga de toda la estructura superpuesta. La resistencia, fiabilidad y calidad de los cimientos garantizan la durabilidad del edificio construido y una estancia confortable en él. Sin embargo, para crear una base sólida, no basta con los cálculos correctos y el cumplimiento de la tecnología de la construcción. Es muy importante organizar adecuadamente la protección de la base fundamental de los efectos negativos de los factores externos, entre los cuales el principal enemigo es el agua.
Este artículo se puede llamar material de revisión, ya que en él se describirán los métodos de impermeabilización de cimientos con fines informativos y en detalle. guías paso a paso Puede seguir los enlaces proporcionados en el artículo.
Tipos de impermeabilización de bases.
La protección de la base de los efectos negativos de la humedad se lleva a cabo en dos direcciones:
- Impermeabilización de superficies horizontales.
- Impermeabilización de paramentos verticales.
La impermeabilización horizontal protege planos similares de la penetración de la humedad del suelo a nivel capilar y molecular. La necesidad de llevar a cabo tales medidas surge cuando el nivel del agua subterránea es suficientemente alto.
La protección de las superficies horizontales de la base se lleva a cabo en varias etapas, una de las medidas importantes en este caso es la creación de un sistema de drenaje (leer en detalle), con la ayuda del cual se elimina el exceso de humedad del suelo de la base de la base. También impermeabilización horizontal Implica la disposición de una almohada especial, cuyo tamaño debe exceder ligeramente los parámetros de la base (más detalles en el artículo). En otras palabras, con este método de protección, inmediatamente antes de la construcción de los cimientos, se crea una especie de barrera que evita la penetración de humedad en la estructura de soporte del edificio. El último paso con impermeabilización horizontal es la aplicación de compuestos protectores en la sección superior de la base. En este caso se crea un obstáculo para la humedad, que puede penetrar las paredes del edificio a nivel capilar.
Al crear protección vertical para la base, se presta especial atención a los métodos que evitarán el impacto de la humedad atmosférica a través de la capa de suelo adyacente a las superficies verticales.
El agua no tiene un efecto destructivo directamente sobre el hormigón, que es la base de cualquier cimentación, incluso lo aumenta. características de fuerza. Pero con una construcción de base de mala calidad o con la más mínima desviación de la tecnología de construcción, se pueden formar microporos en la cavidad de la base, en la que penetra el agua. EN horario de invierno Las partículas más pequeñas de humedad se congelan y expanden, lo que provoca una mayor destrucción. Además, el agua que penetra en la cavidad de la base causa el daño principal al refuerzo, que, como todos los productos metálicos, pierde sus características de resistencia bajo la influencia de la humedad.
Tecnologías básicas de impermeabilización.
Para mantener la integridad y las características operativas de la base, la estructura debe estar completamente protegida de factores dañinos. Existen varias tecnologías para impermeabilizar la base, cada una de las cuales tiene sus propias ventajas y desventajas.
Revestimiento aislante bituminoso.
La masilla bituminosa es el material impermeabilizante más popular y asequible. Las ventajas de utilizar este material incluyen las siguientes:
- Elasticidad de la capa aplicada.
- No hay juntas, lo que aumenta la fiabilidad de la protección.
- Obstrucción completa de microporos en hormigón.
- Larga vida útil.
- Precio aceptable.
Entre las desventajas del betún, llaman la atención las siguientes características:
- Poca resistencia a bajas y altas temperaturas. Cuando se calienta a más de 60 grados, la masilla comienza a derretirse y fluir hacia una superficie vertical, y cuando la temperatura desciende a -15 grados, el material simplemente se agrieta.
- La masilla se aplica a la superficie de la base solo cuando está caliente, por lo que se requieren condiciones especiales para una impermeabilización de alta calidad.
Al elegir masilla bituminosa para proteger la base de la humedad, es importante prestar atención a lo siguiente:
- Temperatura de funcionamiento.
- Vida útil de los materiales.
- Características cualitativas.
Hay que tener en cuenta que no todas las masillas a base de betún se pueden utilizar como material impermeabilizante. Además, no se recomienda el uso de dicha protección en áreas con altos niveles de agua subterránea. Esto se debe al hecho de que bajo la influencia de la humedad, la vida útil de la masilla bituminosa se reduce significativamente.
Para trabajar con masilla a base de betún, conviene comprar cepillos con cerdas duras, ya que el material tiene una estructura bastante viscosa. El revestimiento impermeabilizante bituminoso en la mayoría de los casos se aplica en dos capas, y cada aplicación posterior se realiza después de que el primer revestimiento se haya secado por completo.
Impermeabilización con caucho líquido
Uno de los medios para impermeabilizar las paredes de los cimientos es el caucho líquido. Dicha protección tiene muchas ventajas, entre las que destacan las siguientes:
- Alto grado de confiabilidad.
- Durabilidad de la capa aplicada.
- Creando una capa monolítica.
- Resistencia a los cambios de temperatura.
- Fácil instalación.
La desventaja del caucho líquido es su costo bastante elevado en comparación con otros materiales impermeabilizantes. Además, el material se puede aplicar a la superficie solo con equipo especial. A pesar de la facilidad de instalación, el proceso requiere bastante tiempo.
La impermeabilización de la superficie de la base con caucho líquido se realiza en una o dos capas. Depende de la marca del material y su calidad. Durante el proceso de pulverización, el caucho rellena las microfisuras y los poros del hormigón, aumentando así la vida útil de la base.
Hacer un castillo de arcilla
Un castillo de arcilla consta de capas de arcilla muy compactadas colocadas a lo largo de las paredes de los cimientos. Esta impermeabilización se utiliza con mayor frecuencia como protección adicional contra la penetración de agua subterránea en el sótano de una casa.
Las ventajas de un castillo de arcilla incluyen las siguientes características:
- Una barrera fiable contra el agua que llega al sótano.
- Disponibilidad y bajo coste de material básico.
- Tecnología sencilla.
Las desventajas de este método de protección son más importantes, por lo que también debes conocerlas.
En primer lugar, la arcilla por sí sola no puede impedir completamente la penetración de agua, por lo que se requiere protección adicional.
En segundo lugar, la capa de arcilla se congela a bajas temperaturas, lo que provoca un aumento del volumen del material. Esto puede provocar el colapso de los cimientos de la casa.
En base a esto, podemos decir que es mejor no utilizar este método para edificios críticos. Es adecuado para pequeñas dependencias.
Impermeabilización tipo membrana
Uno de los materiales modernos utilizados para proteger la base de los efectos negativos de la humedad es una membrana impermeabilizante. Este material está hecho de varios tipos polietileno con la adición de polímeros, antioxidantes y componentes minerales. Gracias a esta composición, las características operativas del material se encuentran en un nivel bastante alto.
La membrana impermeabilizante tiene una gran ventaja frente a otros materiales de este tipo:
- Resistencia a la radiación ultravioleta y diversos ambientes agresivos.
- Durabilidad.
- Seguridad para la salud humana.
- Mantiene la elasticidad a cualquier temperatura del aire.
La membrana se fija a la superficie de la base de diferentes formas:
- Usando pegamento o cinta especial. Las láminas se colocan superpuestas, las juntas se calientan con un soplete y se pegan.
- Una membrana autoadhesiva tiene un lado cubierto con una composición adhesiva especial y una película protectora. Durante el proceso de pegado, se retira la protección y se presiona la membrana contra las paredes de la base.
- La membrana tipo perfilado se fija mediante tacos con arandelas perfiladas. Gracias a esto se consigue la estanqueidad de la conexión entre las láminas de material impermeabilizante.
Uno de los más confiables y maneras simples Proteger la base de la humedad es el uso de materiales en rollo, que incluyen material para techos. Entre las ventajas de este material destacan claramente las siguientes características:
- Costo bastante bajo.
- Proceso de instalación cómodo y sencillo.
- Creando una protección confiable contra la penetración de humedad.
- Larga vida útil; la práctica demuestra que la impermeabilización con gomaides puede durar hasta medio siglo.
En cuanto a las desventajas de la impermeabilización en rollo, podemos decir con confianza que en este caso no hay puntos particularmente significativos.
El fieltro para techos se coloca en filas verticales y horizontales. En el primer caso, los trabajos de instalación se realizan de forma más sencilla y rápida, pero cuando las láminas de material impermeabilizante se montan en posición horizontal, la protección es de mayor calidad.
Se garantiza una impermeabilización fiable gracias a dos puntos:
- La superficie está recubierta con una capa de masilla bituminosa, lo que garantiza una protección adicional.
- El proceso de colocación de material para techos se acompaña del calentamiento de las tiras con un quemador de gas, por lo que el material impermeabilizante se pega firmemente a la superficie de la base.
Sobre uno de los más populares. materiales impermeabilizantes leer artículos y.
Proteger la base fundamental de la estructura de la penetración de humedad es un punto muy importante. Sin embargo cuando tomando la decisión correcta Método de impermeabilización y materiales adecuados, todo el proceso se puede realizar con sus propias manos.
Desafortunadamente, hay casos en los que una casa ya ha sido construida y ocupada, y resulta que la impermeabilización de los cimientos no se realizó o no se hizo bien. Esto se evidencia por las paredes constantemente húmedas del sótano o incluso por los charcos que se forman en su base. La decoración de las paredes se deteriora rápidamente y las medidas a medias tomadas no dan resultados. Esta es una de las opciones cuando no solo es necesario pensar en la situación actual, sino también tomar las medidas necesarias para protegerse contra la humedad. Ya sea que lo haga usted mismo o contrate un equipo de reparación y construcción, cada uno debe decidir por sí mismo. Más adelante en el artículo consideraremos situaciones en las que es deseable o necesario impermeabilizar la base y qué medidas realmente se pueden realizar con sus propias manos.
¿Cuándo surge la necesidad de impermeabilizar una base existente?
Uno de los casos fue discutido anteriormente. ¿Por qué podría pasar esto? Puede haber varias respuestas.
- Durante la construcción no se realizó ninguna impermeabilización, ya que en ese momento el suelo estaba seco y no había agua subterránea. Con el paso del tiempo, la situación cambió y el resultado no se hizo esperar.
- Se realizó la impermeabilización de los cimientos de la casa construida, pero no con el material que corresponda a las condiciones existentes (por ejemplo, cuando la humedad del suelo era alta, se decidió utilizar masilla bituminosa o yeso impermeable).
- La impermeabilización vertical se realizó de manera eficiente, pero sistema de drenaje No tuvieron cuidado y la zona está pantanosa. En tales condiciones, sin eliminación de la humedad, ni una sola hidrobarrera creada será eficaz durante mucho tiempo.
¿En qué otros casos pueden producirse trabajos de impermeabilización insuficientes durante la construcción de un edificio?
Digamos que hay una casa pequeña, según los estándares actuales, sobre una base poco profunda, que está hecha de piedra o bloques, es decir, no es monolítica. Si no se ocupa de drenar el agua atmosférica de los cimientos de la casa, durante las fuertes lluvias el suelo sobre el que descansa la base de los cimientos se humedecerá y se volverá flexible. Dado que la base no es monolítica, algunas áreas se asientan, lo que se manifiesta por la aparición de grietas en la superficie de las paredes.
Consideremos otra opción. La casa es vieja y desde hace algún tiempo las paredes del interior cerca del suelo han empezado a acumular humedad. Desde el exterior, si la pared no está debajo del revestimiento, también se nota que la superficie está húmeda más cerca de la base y en algunos lugares ya empieza a crecer musgo o moho. ¿En qué puedes pensar? Así es, con el tiempo la impermeabilización entre la base (base) y la pared quedó inutilizable. Hay que hacer algo, porque durante los períodos de fuertes lluvias o nieve derretida, la pared está muy húmeda, lo que provoca que el acabado se deteriore y se desarrollen hongos.
Impermeabilización de cimientos enterrados en un edificio construido.
Vale la pena señalar de inmediato que el próximo trabajo es a gran escala, por lo que no se puede esperar completar todo el volumen con sus propias manos. El plan de acción en caso de tal problema es el siguiente:
- muestreo de suelo alrededor del perímetro del edificio para proporcionar acceso a la superficie de los cimientos;
- limpiar la base de la casa de la tierra adherida y evaluar su estado, las posibles causas de mojarse y tomar una decisión sobre el próximo conjunto de medidas de impermeabilización;
- llevando a cabo trabajo necesario y relleno;
- Instalación de una zona ciega en todo el perímetro del edificio.
El conjunto de medidas de impermeabilización depende de los problemas descubiertos durante la “apertura”. Si no hay ningún recubrimiento de hidrobarrera en la superficie, es necesario hacerlo. El material a elegir depende nuevamente de las condiciones encontradas. Si la humedad del suelo es moderada y el agua de abajo no es adecuada, puede arreglárselas con una impermeabilización enrollable de la superficie relativamente económica y en todos los sentidos. Si se descubre que se ha acercado agua subterránea, se debe tener especial cuidado para disponer un sistema de drenaje completo.
En el caso de que se aplique un material impermeabilizante a la superficie de la base, pero deja pasar la humedad, vale la pena instalar una barrera de agua adicional y más confiable (una membrana de película, por ejemplo). No tiene sentido aplicar otra capa del mismo producto que se utilizó inicialmente. Si una capa no cumple con la tarea, no hay garantía de que la segunda sea más efectiva en estas condiciones.
¡Importante! Si surge una situación en la que la impermeabilización por algún motivo no realiza las funciones previstas, es imperativo determinar con precisión la causa de este fenómeno. Puede haber muchos factores, desde el uso de materiales de baja calidad hasta características hidrológicas ocultas del lugar de construcción. Esto sólo lo puede entender un especialista competente y con el perfil adecuado. No es recomendable sacar conclusiones y tomar decisiones por tu cuenta en este caso.
Protección de cimentaciones no enterradas contra el exceso de humedad atmosférica.
La situación descrita anteriormente ocurre con bastante frecuencia tanto en casas antiguas como en edificios nuevos. En ambas opciones, si excluimos el cálculo incorrecto del ancho de la base, esto ocurre debido a la acumulación de exceso de humedad atmosférica en lugares bajos cerca de la base. Es decir, hay una profundización de la topografía del suelo, donde después de las lluvias o el deshielo se forman constantemente grandes charcos. Se produce una profunda sobresaturación de la humedad del suelo, por lo que en este lugar desaparece un soporte confiable debajo de los cimientos.
¿Cómo eliminar la humedad de la base de la casa en este caso? Hay dos formas de corregir la situación, o más bien una combinación de ellas:
- drenaje de agua a otro lugar (fuera del sitio o en un depósito subterráneo especialmente creado) mediante la creación de drenaje superficial;
- disposición de una zona ciega amplia y duradera.
Puede hacer su propio drenaje a partir de cualquier tubería duradera hecha de material resistente a la intemperie, dirigiéndola desde el área problemática hacia una pendiente. Es posible que para ello sea necesario enterrarlo en el suelo. Otra opción sería instalar un canalón de hormigón que cumpliera la misma función.
Incluso si se realiza el drenaje, vale la pena tener cuidado de crear un área ciega que evite que las precipitaciones saturen el suelo cerca del edificio. Además, la disposición de dicha estructura no presenta dificultades tecnológicas especiales, por lo que es muy posible hacerlo usted mismo.
Hacemos un área ciega con nuestras propias manos.
Para realizar una protección concreta de alta calidad de una estructura de cimentación contra la humedad superficial excesiva, necesitará los siguientes materiales y un conjunto de herramientas:
- componentes para preparar hormigón (pequeña piedra triturada, arena, cemento portlad);
- grava (piedra triturada grande);
- tablero para hacer encofrados;
- gran malla metálica o polimérica como refuerzo;
- hormigonera;
- regla;
- Maestro OK;
- flotador de yeso;
- herramientas para trabajos de excavación.
Los pasos de trabajo se realizan en este orden.
- Cava una zanja y selecciona tierra alrededor del perímetro del edificio (ancho de unos 80 cm, profundidad de unos 20-25 cm).
- Cubra el fondo de la zanja con piedra triturada gruesa en una capa de 10-15 cm, vierta arena encima para que su parte superior quede ligeramente por debajo del nivel del suelo.
- Humedecer generosamente la base con agua e instalar el encofrado vertical. Coloque malla como refuerzo.
- Preparar el hormigón en una proporción de 4:2:1, donde se añade, respectivamente, piedra fina triturada (cribados), arena y cemento M-400. La consistencia de la solución es semilíquida.
- Vierta hormigón entre la casa y el encofrado y nivelelo en dos direcciones perpendiculares.
- Cuando el hormigón haya fraguado un poco, frotar la superficie con una llana para yeso.
Importante. Si el área ciega se realiza en la temporada de verano, es necesario proteger el concreto para que no se seque rápidamente. Para esto estructura de concreto(una vez que la solución haya fraguado) se debe cubrir con una película plástica oscura o algún tipo de tela densa. Al cubrir con un paño es recomendable mojarlo diariamente. Si se cumplen estas condiciones, el hormigón adquirirá la máxima resistencia, lo que aumentará en gran medida la durabilidad de la zona ciega.
Solucionamos problemas de impermeabilización de una casa de larga construcción.
Anteriormente, la elección de materiales para crear barreras hidráulicas en la construcción no era tan amplia. Para ser más precisos, no había ninguna opción. Había tela asfáltica, es decir, cartón impregnado de productos derivados del petróleo. Por eso se utilizó para crear una junta hidrofóbica entre la pared y la base. La vida útil de la tela asfáltica no es tan larga, incluso cuando se encuentra firmemente intercalada entre dos superficies. Es por eso que en los edificios que se construyeron hace 50 o más años aparecen puentes donde la impermeabilización ha dejado de estar, a través de los cuales pasa la humedad desde la base hasta el fondo del muro.
¿Qué se puede hacer en tal situación? Es poco probable que sea posible levantar el edificio para colocar una nueva capa impermeabilizante. Solo hay una salida: proteger la base junto con la base de la humedad del exterior, de donde proviene en la mayoría de los casos. Aislar la base de la base es, en primer lugar, problemático y, en segundo lugar, no tiene mucho sentido, ya que el agua subterránea rara vez alcanza este nivel (estamos hablando de una base poco profunda), el problema aquí es el exceso de humedad de origen atmosférico.
Ahora hablemos de cómo salir de esta situación. Las fundaciones que se hicieron hace mucho tiempo, en la mayoría de los casos, se vertieron sobre la base piedra natural, por lo que es poco probable que la superficie exterior sea lisa y uniforme. Por lo tanto, aquí es mejor utilizar no aquellos materiales destinados específicamente a la protección contra la humedad, sino otros ligeramente diferentes. Lo mejor es utilizar derivados hidrófobos del poliestireno (espuma o espuma de poliestireno extruido). Si prefieres el poliestireno expandido (es más barato), debes comprarlo con una densidad de al menos 35 kg/m2.
Proteger los cimientos de la casa de la humedad con espuma de poliestireno.
Además del polímero en láminas mencionado (se puede utilizar un espesor de 30 a 50 mm), son útiles los siguientes materiales:
- espuma de montaje especial para pegar tableros de polímero;
- tacos con tapa de hongo.
Las herramientas necesarias son:
- pistola para trabajar con espuma;
- taladro percutor con taladro de 10 mm y percutor;
- un cuchillo de construcción o una sierra para metales con dientes medianos y una ligera extensión;
- ruleta;
- nivel (nivel de burbuja);
- herramientas para trabajos de excavación.
Secuencia de trabajo
Impermeabilización de cimientos en lo moderno. construcción de poca altura es una parte casi integral del proceso de construcción de un ciclo cero. Esto se debe a la presencia de humedad en el suelo en la gran mayoría de territorios de nuestro país. El agua en sí no es particularmente peligrosa para el hormigón; por el contrario, en un estado ligeramente humedecido, el hormigón sigue ganando resistencia a lo largo de muchos años. Sin embargo, hay tres grandes “PERO”.
En primer lugar, el hormigón tiene la propiedad de capilaridad. Se trata del ascenso del agua a través de los poros más pequeños ubicados en el interior del material. El ejemplo más simple de este fenómeno es mojar un trozo de azúcar ligeramente sumergido en un vaso de té. En la construcción, el ascenso capilar del agua conduce (a menos que, por supuesto, se realice impermeabilización) a la penetración de la humedad, primero desde las capas exteriores de hormigón a las interiores, y luego desde los cimientos hasta las paredes que lo apoyan. Y las paredes húmedas significan una mayor pérdida de calor, la aparición de hongos y moho y daños a los materiales de acabado interior.
En segundo lugar, todavía no se han concretado unos cimientos modernos. Este es hormigón armado, es decir. contiene refuerzo, que al entrar en contacto con la humedad comienza a corroerse. En este caso, el hierro del refuerzo se convierte en hidróxido de hierro (en óxido), aumentando su volumen casi 3 veces. Esto conduce a la formación de una fuerte presión interna que, cuando alcanza un cierto límite, también destruye el hormigón desde el interior.
En tercer lugar, no vivimos en los trópicos, y las temperaturas bajo cero para nuestro clima en periodo de invierno- esta es la norma. Como todo el mundo sabe, cuando el agua se congela se convierte en hielo y aumenta de volumen. Y si esta agua penetra profundamente en el hormigón, los cristales de hielo resultantes comienzan a destruir los cimientos desde el interior.
Además de lo anterior, existe otro peligro. Son frecuentes los casos en los que el agua subterránea de una obra contiene elementos químicos (sales, sulfatos, ácidos...) que afectan al hormigón. influencia agresiva. En este caso se produce la llamada “corrosión del hormigón”, que conduce a su destrucción paulatina.
La impermeabilización de alta calidad de la base le permite prevenir todos estos procesos negativos. Y en este artículo se analizará cómo se puede lograr.
En general, es posible proteger la base de la humedad de dos maneras:
1) al verter, utilice el llamado hormigón puente con un alto coeficiente de resistencia al agua (los distintos grados de hormigón y sus características se analizarán en un artículo aparte);
2) cubrir la base con una capa de algún material impermeabilizante.
Los desarrolladores comunes y corrientes suelen seguir el segundo camino. ¿Con qué está conectado esto? A primera vista, parecería que podría ser más sencillo: pedí hormigón impermeable a la fábrica, lo vertí y listo, siéntate y sé feliz. Pero en realidad no todo es tan fácil porque:
- el aumento en el precio de una mezcla de concreto con un aumento en el coeficiente de resistencia al agua puede alcanzar el 30% o más;
- no todas las plantas (especialmente las pequeñas) pueden producir un grado de concreto con el coeficiente de resistencia al agua requerido, y los intentos de producir dicho concreto por su cuenta pueden tener consecuencias impredecibles;
- y lo más importante, existen problemas con la entrega y colocación de dicho hormigón (tiene muy poca movilidad y fragua con bastante rapidez, lo que en la mayoría de los casos limita las posibilidades de su uso).
El uso de un revestimiento impermeabilizante está disponible para todos y, con ciertas habilidades, se puede realizar incluso con sus propias manos.
Materiales para impermeabilización de cimientos.
Todos los materiales utilizados para proteger los cimientos de la humedad se pueden dividir en los siguientes grupos:
- revestimiento;
- pulverizable;
- rollo;
- penetrante;
- enlucido;
- impermeabilización de pantallas.
Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de ellos.
I) Revestimiento impermeabilizante es un material a base de betún que se aplica a la superficie (a menudo en 2-3 capas) con una brocha, rodillo o espátula. Estos recubrimientos suelen denominarse masillas bituminosas. Puede hacerlos usted mismo o comprarlos ya preparados, vertidos en cubos.
Receta de masilla bituminosa casera: compre una briqueta de betún, divídala en trozos pequeños (cuanto más pequeños, más rápido se derretirá), viértala en un recipiente de metal y prenda fuego hasta que se derrita por completo. Luego retire el balde del fuego y agregue aceite usado, o mejor aún, combustible diesel (20-30% del volumen de masilla), y mezcle todo bien con un palo de madera. Cómo se hace esto se muestra en el siguiente vídeo:
La masilla bituminosa ya preparada se vende en cubos. Antes de su uso, para una aplicación más cómoda, se suele mezclar con la adición de algún disolvente, por ejemplo, disolvente, aguarrás, etc. Esto siempre se indica en las instrucciones de la etiqueta. Existen varios fabricantes de este tipo de masillas con diferentes precios y diferentes características del revestimiento terminado. Lo principal a la hora de comprarlos es no equivocarse y no llevar material, por ejemplo, para revestimientos para techos o algo mas.
Antes de aplicar masilla bituminosa, se recomienda limpiar la superficie de hormigón de la suciedad y aplicar imprimación. La imprimación se realiza con una composición especial, la llamada imprimación bituminosa. También se vende en tiendas y tiene una consistencia más fina que la masilla. El revestimiento impermeabilizante se aplica en varias capas, cada una de las cuales después de que la anterior se haya endurecido. El espesor total del revestimiento alcanza los 5 mm.
Esta tecnología es una de las más económicas en comparación con las que se describen a continuación. Pero también tiene sus inconvenientes, como la corta durabilidad del revestimiento (especialmente cuando se prepara por su cuenta), la larga duración del trabajo y los elevados costes laborales. El proceso de aplicación de masilla con brocha se muestra en el siguiente video:
II) Impermeabilización proyectada o el llamado "caucho líquido" es una emulsión de betún y látex que se puede aplicar a la base con un rociador especial. Esta tecnología es más progresiva que la anterior, porque le permite realizar trabajos con mejor calidad y en un período de tiempo bastante corto. Desafortunadamente, la mecanización del trabajo afecta significativamente su costo.
Las características del caucho líquido y el proceso de su pulverización se muestran en el siguiente vídeo:
III) Impermeabilización en rollo Es un material bituminoso o polimérico modificado, previamente aplicado sobre cualquier base. El ejemplo más sencillo es el conocido material para tejados con base de papel. En la producción de materiales más modernos, se utilizan como base fibra de vidrio, fibra de vidrio y poliéster.
Estos materiales son más caros, pero también de mucha mayor calidad y durabilidad. Hay dos formas de trabajar con impermeabilización en rollo: pegado y fusionado. El pegado se realiza sobre una superficie previamente imprimada con una imprimación bituminosa utilizando diversas masillas bituminosas. La fusión se realiza calentando el material con un quemador de gas o gasolina y luego pegándolo. Cómo se hace esto se muestra en el siguiente vídeo:
El uso de materiales en rollo aumenta significativamente la durabilidad de la impermeabilización de cimientos en comparación, por ejemplo, con los materiales de revestimiento. También son bastante asequibles. Las desventajas incluyen la dificultad de realizar el trabajo. Es bastante difícil para una persona sin experiencia hacer todo de manera eficiente. Tampoco puedes hacer el trabajo solo.
La aparición de materiales autoadhesivos en el mercado hace varios años facilitó mucho el trabajo con impermeabilización en rollo. En el siguiente video se muestra cómo proteger la base con su ayuda:
IV) Impermeabilización penetrante- Se trata de un revestimiento de hormigón con compuestos especiales que penetran entre 10 y 20 cm de espesor a través de los poros y cristalizan en el interior, obstruyendo así los conductos de humedad. Además, aumenta la resistencia a las heladas del hormigón y su protección contra las aguas subterráneas químicamente agresivas.
Estos compuestos (Penetron, Hydrotex, Aquatron, etc.) son bastante caros y no han encontrado una aplicación amplia para la impermeabilización completa de la base en círculo. Se utilizan con mayor frecuencia para eliminar fugas en sótanos ya construidos y operados desde el interior, cuando ya no es posible reparar la impermeabilización desde el exterior por otros métodos.
Obtenga más información sobre las propiedades de los materiales penetrantes y sus uso correcto dice en el siguiente vídeo:
V) Impermeabilización de yeso En general, es un tipo de revestimiento aislante, solo que aquí no se utilizan materiales bituminosos, sino mezclas secas especiales con la adición de componentes impermeables. Los yesos preparados se aplican con espátula, llana o brocha. Para mayor resistencia y evitar grietas se puede utilizar una malla de yeso.
La ventaja de esta tecnología es la simplicidad y rapidez de aplicación de los materiales. La desventaja es la baja durabilidad de la capa impermeabilizante y la menor resistencia al agua en comparación con los materiales descritos anteriormente. El uso de revoques impermeabilizantes es más adecuado para nivelar las superficies de cimentaciones o, por ejemplo, para sellar juntas en cimentaciones hechas de bloques FBS, antes de cubrirlas posteriormente con betún o impermeabilización en rollo.
VI) Impermeabilización de pantallas- esto a veces se denomina protección de las bases contra la humedad mediante esteras especiales de bentonita hinchables. Esta tecnología, que en esencia sustituye al tradicional castillo de arcilla, apareció hace relativamente poco tiempo. Las esteras se fijan a la base con tacos superpuestos entre sí. Más detalles sobre qué es este material y sus propiedades se comentan en el siguiente vídeo:
¿Cómo elegir impermeabilización para la base?
Como ves, actualmente existe una gran cantidad de todo tipo de materiales impermeabilizantes para proteger las cimentaciones. ¿Cómo no confundirse con esta variedad y elegir exactamente la que se adapta a sus condiciones específicas?
Primero, veamos a qué debe prestar atención al elegir la impermeabilización:
- presencia o ausencia de sótano;
- nivel del agua subterránea;
- tipo de cimentación y método de construcción
La diferente combinación de estos tres factores determina qué impermeabilización se debe preferir en este caso. Veamos las opciones más comunes:
1) Cimentaciones columnares.
Sólo se puede proteger con impermeabilización en rollo. Para hacer esto, se laminan previamente cilindros. diámetro requerido, fíjelos con cinta adhesiva, bájelos en los orificios perforados, instale jaulas de refuerzo y vierta hormigón.
La opción más económica es utilizar tela asfáltica normal. Si es con chispas, es mejor enrollarlo con el lado liso hacia afuera para que en invierno, cuando hiela, se le pegue menos tierra. Es recomendable asegurarse de que el espesor de la impermeabilización en toda la circunferencia sea de al menos dos capas.
Cuando se utiliza para cimentación columnar amianto o tubos metálicos, primero se pueden recubrir con cualquier revestimiento bituminoso impermeabilizante en al menos 2 capas.
Si va a construir sobre pilares, antes de verterlo, para mayor confiabilidad, la parte superior de los pilares también debe cubrirse con un revestimiento impermeabilizante (mejor aún, no como en la figura siguiente, sino directamente desde el suelo). Esto evitará un posible ascenso capilar de agua desde el suelo hacia la parrilla.
2) poco profundo cimientos de tiras(MZLF).
inherentemente siempre debe estar por encima del nivel del agua subterránea. Por lo tanto, para su impermeabilización, el material para techos común y la masilla bituminosa son suficientes para evitar la succión capilar de la humedad del suelo.
La figura muestra una de las opciones de trabajo. Antes de instalar el encofrado, se extiende sobre un cojín de arena un material de techo plegado con una pequeña salida. Luego, después de verter y fraguar el hormigón, las superficies laterales de la cinta se cubren con un revestimiento impermeabilizante. Por encima del nivel de la zona ciega, independientemente del tipo de base que tenga (hormigón o ladrillo, como en la figura), la impermeabilización cortada se realiza pegando 2 capas de material para techos sobre masilla bituminosa.
3) Cimentaciones en tiras empotradas (casa sin sótano).
La impermeabilización de una base de tira enterrada, independientemente de si es monolítica o de bloques FBS, cuando la casa no tiene sótano, se puede realizar de acuerdo con el esquema que se muestra arriba para MZLF, es decir. el fondo es de material enrollado y las superficies laterales están cubiertas con un revestimiento aislante.
La única excepción es la opción cuando la base no se vierte en el encofrado, sino directamente en una zanja excavada (como comprenderá, no se puede recubrir). En este caso, antes de instalar el marco de refuerzo y verter el hormigón, las paredes y el fondo de las zanjas se cubren con impermeabilización en rollo con juntas de pegado o fusión. El trabajo ciertamente no es muy conveniente (especialmente en una zanja estrecha), pero no hay ningún lugar adonde ir. Esto fue discutido en el artículo.
Además, no se olvide de la capa de impermeabilización cortada por encima del nivel de la zona ciega.
4) Cimentaciones de listones empotrados, que son las paredes del sótano.
El uso de materiales de revestimiento y pulverización para impermeabilizar las paredes del sótano desde el exterior solo está permitido en suelos arenosos secos, cuando el agua subterránea está lejos y el agua depositada se escurre rápidamente a través de la arena. En todos los demás casos, especialmente con un posible aumento estacional del agua subterránea, es necesario realizar una impermeabilización en rollo en 2 capas utilizando materiales modernos a base de fibra de vidrio o poliéster.
Si la base está hecha de bloques FBS, antes de impermeabilizarla, es recomendable cubrir las uniones entre los bloques individuales con una mezcla impermeabilizante de yeso, al mismo tiempo que nivela la superficie.
5) Cimentaciones de losa.
Las losas de cimentación (pisos del sótano) se protegen tradicionalmente de la humedad desde abajo pegando dos capas de impermeabilización en rollo sobre una preparación de hormigón prevertido. La segunda capa se extiende perpendicular a la primera. Esto se discutió con más detalle en el artículo.
Para no dañar la capa impermeabilizante durante trabajos posteriores, intente caminar sobre ella lo menos posible y cúbrala con espuma de poliestireno extruido inmediatamente después de la instalación.
Al final del artículo, prestemos atención a dos puntos más. En primer lugar, cuando el nivel freático supera el nivel del suelo del sótano, se debe realizar un drenaje (un sistema de tubos de drenaje colocado alrededor del perímetro de la casa y pozos para inspección y bombeo de agua). Este es un gran tema que se discutirá en un artículo separado.
En segundo lugar, la capa de impermeabilización vertical de la base requiere protección contra los daños que pueden ocurrir durante el relleno y la compactación del suelo, así como durante las heladas del suelo en invierno, cuando se adhiere a la impermeabilización y la levanta. Esta protección se puede lograr de dos maneras:
- la base se cubre con una capa de espuma de poliestireno extruido;
- Instale membranas protectoras especiales que actualmente están disponibles comercialmente.
La mayoría de los constructores prefieren el primer método, porque... te permite “matar dos pájaros de un tiro” a la vez. El EPS también protege la impermeabilización y aísla los cimientos. El aislamiento de cimientos se analiza con más detalle.