Μεταλλουργικές εργασίες και εργασίες συναρμολόγησης. Τύποι συνδέσεων
Όλοι οι τύποι συνδέσεων εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται στη μεταλλοτεχνία και τις εργασίες συναρμολόγησης χωρίζονται σε δύο κύριες ομάδες: αποσπώμενες και μόνιμες. Οι αποσπώμενες συνδέσεις είναι αυτές που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν στα συστατικά μέρη τους. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει συνδέσεις με σπείρωμα, με κλειδί, με νάρθηκα, με καρφίτσα και σφήνα. Μόνιμες, αντίστοιχα, εκείνες οι συνδέσεις, η αποσυναρμολόγηση των οποίων είναι δυνατή μόνο εάν καταστραφεί η στερέωση ή τα ίδια τα μέρη. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει αρμούς πρέσας, πριτσινιών, συγκολλημένων και αυτοκόλλητων.
Συνέλευση συνδέσεις με σπείρωμα
Όταν προσπαθείτε να αποσυναρμολογήσετε οποιονδήποτε μηχανισμό ή υδραυλική δομή, είτε πρόκειται για κινητήρα πλυντηρίου ρούχων είτε για υδραυλικό εξοπλισμό, θα παρατηρήσετε ότι η πλειονότητα των συνδέσεων όλων των εξαρτημάτων έχουν σπείρωμα. Και αυτό δεν είναι τυχαίο: οι συνδέσεις με σπείρωμα είναι απλές, αξιόπιστες, εναλλάξιμες και εύκολες στη ρύθμιση.
Η διαδικασία συναρμολόγησης οποιασδήποτε σύνδεσης με σπείρωμα περιλαμβάνει τις ακόλουθες λειτουργίες: τοποθέτηση εξαρτημάτων, στερέωση, βίδωμα, σύσφιξη, μερικές φορές σύσφιξη και, εάν είναι απαραίτητο, τοποθέτηση εξαρτημάτων και συσκευών ασφάλισης που εμποδίζουν το αυτοξεβίδωμα.
Κατά το δόλωμα, το βιδωτό μέρος πρέπει να φέρεται στην οπή με σπείρωμα μέχρι να συμπέσουν οι άξονες και να βιδωθεί στο νήμα κατά 2-3 κλωστές. Όποιος έχει δουλέψει με μικρές βίδες ξέρει πόσο άβολο μπορεί να είναι να κρατάς τη βίδα σε δυσπρόσιτα σημεία, όπως από κάτω. Σε τέτοιες περιπτώσεις, οι επαγγελματίες χρησιμοποιούν μαγνητικά και άλλα ειδικά κατσαβίδια. Αλλά αν δεν είναι εκεί, δεν χρειάζεται να απελπίζεστε και να βρίζετε την επίμονη βίδα με δυνατά λόγια· το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με τη βοήθεια μιας απλής συσκευής που μπορεί να κατασκευαστεί εύκολα σε λίγα δευτερόλεπτα. Πρέπει να φτιάξετε ένα μικρό άγκιστρο από λεπτό μαλακό σύρμα και να το χρησιμοποιήσετε για να στηρίξετε τη βίδα μέχρι να χωρέσει πολλά σπειρώματα στην οπή με σπείρωμα. Στη συνέχεια, πρέπει απλώς να τραβήξετε το καλώδιο - ο βρόχος θα ανοίξει και θα απελευθερώσει τη βίδα για περαιτέρω βίδωμα με το εργαλείο.
Μετά το δόλωμα, ένα εργαλείο συναρμολόγησης (κλειδί ή κατσαβίδι) τοποθετείται στο εξάρτημα και του προσδίδονται περιστροφικές κινήσεις (βιδωμένο). Το βίδωμα ολοκληρώνεται με το σφίξιμο, το οποίο δημιουργεί ακινησία της σύνδεσης.
Το σφίξιμο γίνεται όταν το εξάρτημα στερεώνεται με πολλά μπουλόνια (βίδες). Για παράδειγμα, κατά τη στερέωση μιας κυλινδροκεφαλής (σε κινητήρα αυτοκινήτου), τα μπουλόνια βιδώνονται χωρίς προκαταρκτικό σφίξιμο και αφού τοποθετηθούν όλα, σφίγγονται. Αυτό γίνεται με μια ορισμένη σειρά - σύμφωνα με τη λεγόμενη σπειροειδή μέθοδο (Εικ. 50).
Ρύζι. 50. Σχέδιο πιθανής ακολουθίας βιδών σύσφιξης (σφίξιμο) (βίδες, παξιμάδια).
Οι συνδέσεις με σπείρωμα σε μηχανισμούς που υπόκεινται σε παλμικό φορτίο (δόνηση) κατά τη λειτουργία συχνά ξεβιδώνουν μόνες τους, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ατύχημα. Επομένως, κατά τη συναρμολόγηση τέτοιων μηχανισμών, καταφεύγουν στο κλείδωμα των συνδέσεων με σπείρωμα.
Η απλούστερη, αρκετά αξιόπιστη και δεν απαιτεί καμία ειδική μέθοδο κλειδώματος συσκευών είναι το κλείδωμα με παξιμάδι κλειδώματος. Βιδώνεται αφού σφίξει το κύριο παξιμάδι στερέωσης και σφίγγεται μέχρι να έρθει σε πλήρη επαφή με το άκρο του. Ο μηχανισμός ασφάλισης με αυτή τη μέθοδο βασίζεται στην αύξηση των επιφανειών τριβής στα σπειρώματα και στις επιφάνειες των παξιμαδιών.
Το κλείδωμα με ροδέλες κλειδώματος είναι επίσης ευρέως διαδεδομένο (Εικ. 51).
Ρύζι. 51. Μέθοδοι ασφάλισης συνδέσεων με σπείρωμα: α – με ροδέλα κλειδαριάς. β – πώμα; γ – σύρμα; δ – με συγκόλληση ή πώμα.
Μια τέτοια ροδέλα έχει είτε μια μύτη, η οποία κάμπτεται στην άκρη του παξιμαδιού αφού σφίξει, είτε μια γλωττίδα, η οποία εισάγεται σε μια ειδικά τρυπημένη οπή στο σώμα του εξαρτήματος. Οι βίδες (μπουλόνια) με ανοιχτές κεφαλές μπορούν να στερεωθούν με σύρμα. Σε αυτήν την περίπτωση, ανοίγονται τρύπες στις κεφαλές των βιδών (μπουλόνια) για το σύρμα πριν από την τοποθέτηση τους στη μονάδα. Το σύρμα πρέπει να εισάγεται στις οπές με τέτοιο τρόπο ώστε η τάση στα άκρα του να δημιουργεί μια ροπή βιδώματος.
Το κλείδωμα με συγκόλληση ή πώμα, στην ουσία, μετατρέπει μια αποσπώμενη σύνδεση σε μόνιμη.
Πολύ συχνά, οι συνδέσεις με σπείρωμα χρησιμοποιούν καρφιά, τα οποία, σε αντίθεση με ένα μπουλόνι ή μια βίδα, δεν έχουν κεφαλή. Για να εξασφαλιστεί η σφιχτή εφαρμογή του καρφιού στο σώμα του εξαρτήματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μία από τις προτεινόμενες μεθόδους: η τάση του μπουλονιού σχηματίζεται λόγω της εξάντλησης του σπειρώματος (δείτε το κεφάλαιο για την κοπή εξωτερικών σπειρωμάτων ) ή εξασφαλίζεται από ένα σφιχτό νήμα με εφαρμογή παρεμβολής κατά μήκος της μέσης διαμέτρου των νημάτων. Εάν το σώμα του εξαρτήματος είναι κατασκευασμένο από υλικό λιγότερο ανθεκτικό από το καρφί, τότε χρησιμοποιήστε ένα σπειροειδές ένθετο από ατσάλινο σύρμαρομβικό τμήμα: εισάγεται στο σπείρωμα του σώματος του εξαρτήματος πριν βιδωθεί το καρφί. Αυτή η μέθοδος όχι μόνο αυξάνει την αντοχή και την αντίσταση στη φθορά της σύνδεσης (αυξάνοντας την επιφάνεια κοπής του νήματος στο μέρος του σώματος), αλλά προάγει επίσης τη σφιχτή εφαρμογή του καρφιού. Για να σχηματιστεί μια ερμητική, αδιάβροχη σύνδεση, τοποθετείται ένα παρέμβυσμα από υλικό που παραμορφώνεται εύκολα (χαλκός-αμίαντος, παρονίτης κ.λπ.) μεταξύ των εξαρτημάτων που συνδέονται.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να ληφθεί μια σύνδεση ειδικής αντοχής, η οποία δεν μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας συμβατικά μπουλόνια από μέταλλο χαμηλής ποιότητας, καθώς απλώς σπάνε κάτω από μεγάλα πλευρικά φορτία. Η αγορά ειδικών μπουλονιών υψηλής αντοχής είναι ακριβή και δεν μπορείτε να τα βρείτε πάντα στα καταστήματα. Σε τέτοιες περιπτώσεις, πριν από τη συναρμολόγηση, μπορείτε να εφαρμόσετε ένα στρώμα κόλλας εποξειδικής ρητίνης στις επιφάνειες των εξαρτημάτων που θα έρθουν σε επαφή. Η σύνδεση θα είναι πολύ δυνατή ακόμη και όταν χρησιμοποιείτε συνηθισμένα φθηνά μπουλόνια.
Συναρμολόγηση συνδέσεων key-spline
Άλλος τύπος σταθερών αποσπώμενων συνδέσεων είναι οι με κουμπωτό-σπλαίν, οι οποίοι σχηματίζονται από ράβδους - κλειδιά. Οι συνδέσεις με κλειδί χρησιμοποιούνται κυρίως σε μηχανισμούς μετάδοσης ροπής. Ανάλογα με το φορτίο σε τέτοιες συνδέσεις και τις συνθήκες λειτουργίας του μηχανισμού, χρησιμοποιούνται σφηνοειδή, πρισματικά και πλήκτρα τμήματος (Εικ. 52).
Ρύζι. 52. Τύποι αρμών κλειδιού: α – σφηνοειδής κλείδα.
Ρύζι. 52 (συνέχεια). Τύποι συνδέσεων κλειδιού: b – παράλληλο κλειδί; c – κλειδί τμήματος. ζ – νάρθηκα; δ – καρφίτσα.
Ρύζι. 52 (συνέχεια). Τύποι συνδέσεων με κλειδί: e – σωστά συναρμολογημένη σύνδεση. ζ – ελάττωμα αυξημένου χάσματος. h – ελάττωμα λόγω κακής ευθυγράμμισης του άξονα του κλειδιού.
Συνήθως, μια τέτοια σύνδεση αποτελείται από έναν άξονα, ένα κλειδί και έναν τροχό ή δακτύλιο.
Ένας τύπος σύνδεσης με κλειδί είναι η spline, όταν το κλειδί είναι ενσωματωμένο στον άξονα. Λόγω του γεγονότος ότι δεν εμπλέκονται τρία, αλλά δύο μέρη σε αυτή τη σύνδεση, η σύνδεση είναι πιο ακριβής.
Κατά τη συναρμολόγηση συνδέσεων με κλειδί, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια ακίδα αντί για κλειδί. Η σύνδεση πείρου είναι πιο προηγμένη τεχνολογικά (η οποία εξασφαλίζεται από την εναλλαξιμότητα των εξαρτημάτων), αλλά απαιτεί πρόσθετη επεξεργασία: στο θηλυκό τμήμα και στον άξονα είναι απαραίτητο να τρυπήσετε και να ανοίξετε από κοινού μια οπή για τον πείρο χρησιμοποιώντας ένα κωνικό εξάρτημα.
Η ακολουθία συναρμολόγησης της άρθρωσης με κλειδί είναι η εξής: ο άξονας στερεώνεται σε μέγγενη, τοποθετείται ένα κλειδί στην αυλάκωση του άξονα και τοποθετείται το θηλυκό τμήμα. Σε αυτή την περίπτωση, η σύνδεση του κλειδιού με τον άξονα πρέπει να είναι σφιχτή (το κλειδί τοποθετείται στο αυλάκι του άξονα με παρεμβολές), ενώ το κλειδί τοποθετείται πιο χαλαρά στο αυλάκι της πλήμνης.
Όταν τοποθετείτε ένα θηλυκό τμήμα (τροχός, δακτύλιος κ.λπ.) σε έναν άξονα, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι οι άξονες του άξονα και του εξαρτήματος συμπίπτουν. Μια λανθασμένη σύνδεση κλειδιού οδηγεί σε παραμόρφωση και καταστροφή του κλειδιού. Ο κύριος λόγος για αυτό το ελάττωμα είναι ένα αυξημένο κενό ή κακή ευθυγράμμιση του άξονα του κλειδιού. Για να αποφευχθούν ελαττώματα αρμών, το αυλάκι ρυθμίζεται με απόξεση, οι διαστάσεις των αυλακώσεων και των κλειδιών ρυθμίζονται και ελέγχονται οι κακές ευθυγραμμίσεις των αξόνων.
Συγκολλημένες συνδέσεις. Κασσιτεροποίηση
Η συγκόλληση σάς επιτρέπει να συνδυάσετε στοιχεία από διαφορετικά μέταλλα και κράματα με διαφορετικές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες σε ένα μόνο προϊόν. Για παράδειγμα, η μέθοδος συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση χάλυβων χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, εξαρτημάτων από χυτοσίδηρο με χάλυβα, σκληρού κράματος με χάλυβα κ.λπ. Ιδιαίτερη προσοχή είναι η δυνατότητα σύνδεσης εξαρτημάτων από αλουμίνιο και τα κράματά του με συγκόλληση . Η μέθοδος συγκόλλησης πλακών καρβιδίου σε υποδοχές στην κατασκευή κοπτικών εργαλείων χρησιμοποιείται ευρέως.
Σε ένα οικιακό εργαστήριο, η συγκόλληση είναι η πιο προσιτή μορφή σχηματισμού σταθερών μόνιμων συνδέσεων. Κατά τη συγκόλληση, ένα λιωμένο μέταλλο πλήρωσης που ονομάζεται συγκόλληση εισάγεται στο διάκενο μεταξύ των θερμαινόμενων μερών. Η συγκόλληση, η οποία έχει χαμηλότερο σημείο τήξης από τα μέταλλα που ενώνονται, βρέχει την επιφάνεια των εξαρτημάτων και τα ενώνει καθώς κρυώνουν και στερεοποιούνται. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, το βασικό μέταλλο και η συγκόλληση, που διαλύονται αμοιβαία μεταξύ τους, παρέχουν υψηλή αντοχή στην άρθρωση, ίση (αν η συγκόλληση γίνει καλά) με τη δύναμη ολόκληρου του τμήματος του κύριου τμήματος.
Η διαδικασία συγκόλλησης διαφέρει από τη συγκόλληση στο ότι οι άκρες των εξαρτημάτων που συνδέονται δεν τήκονται, αλλά θερμαίνονται μόνο στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης.
Για να κάνετε συγκολλημένες συνδέσεις χρειάζεστε: ένα ηλεκτρικό ή έμμεσα θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο, ένα φυσητήρα, συγκόλληση και ροή.
Η ισχύς ενός ηλεκτρικού κολλητηρίου εξαρτάται από το μέγεθος των εξαρτημάτων που συνδέονται και το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται. Έτσι, για τη συγκόλληση προϊόντων χαλκού μικρού μεγέθους (για παράδειγμα, σύρμα με διατομή πολλών τετραγωνικών χιλιοστών), αρκεί ισχύς 50–100 W· κατά τη συγκόλληση ηλεκτρονικών συσκευών, η ισχύς ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου δεν πρέπει να είναι περισσότερα από 40 W και η τάση τροφοδοσίας δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 40 V, για συγκόλληση Τα μεγάλα εξαρτήματα απαιτούν ισχύ πολλών εκατοντάδων watt.
Ένας φυσητήρας χρησιμοποιείται για τη θέρμανση ενός έμμεσα θερμαινόμενου συγκολλητικού σιδήρου και για τη θέρμανση των εξαρτημάτων που συγκολλούνται (με μεγάλη επιφάνεια συγκόλλησης). Αντί για φυσητήρα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν καυστήρα αερίου - είναι πιο παραγωγικός και αξιόπιστος στη λειτουργία.
Τα κράματα κασσίτερου-μόλυβδου με σημείο τήξης 180–280 °C χρησιμοποιούνται συχνότερα ως συγκόλληση. Εάν σε τέτοιες κολλήσεις προστεθούν βισμούθιο, γάλλιο και κάδμιο, τότε λαμβάνονται συγκολλήσεις χαμηλής τήξης με σημείο τήξης 70–150 °C. Αυτές οι κολλήσεις είναι σχετικές με τη συγκόλληση συσκευών ημιαγωγών. Στη συγκόλληση μετάλλου-κεραμικού, ως συγκόλληση χρησιμοποιείται ένα μείγμα σκόνης, που αποτελείται από πυρίμαχη βάση (πληρωτικό) και συστατικά χαμηλής τήξης που εξασφαλίζουν διαβροχή των σωματιδίων του πληρωτικού και των επιφανειών που ενώνονται. Τα κράματα είναι επίσης διαθέσιμα στο εμπόριο με τη μορφή ράβδων ή σύρματος, τα οποία είναι μια συμβίωση συγκόλλησης και ροής.
Η χρήση ροών στη διαδικασία συγκόλλησης βασίζεται στην ικανότητά τους να εμποδίζουν το σχηματισμό μιας μεμβράνης οξειδίου στις επιφάνειες των εξαρτημάτων όταν θερμαίνονται. Μειώνουν επίσης την επιφανειακή τάση της συγκόλλησης. Οι ροές πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις: διατήρηση σταθερής χημικής σύνθεσης και δραστηριότητας στο εύρος θερμοκρασίας τήξης της συγκόλλησης (δηλαδή, η ροή δεν πρέπει να αποσυντίθεται σε συστατικά υπό την επίδραση αυτών των θερμοκρασιών), απουσία χημικής αλληλεπίδρασης με το συγκολλημένο μέταλλο και συγκόλληση, ευκολία αφαίρεσης των προϊόντων αλληλεπίδρασης μεταξύ της ροής και της μεμβράνης οξειδίου ( έκπλυση ή εξάτμιση), υψηλή ρευστότητα. Η συγκόλληση διαφόρων μετάλλων χαρακτηρίζεται από τη χρήση μιας συγκεκριμένης ροής: κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων από ορείχαλκο, ασήμι, χαλκό και σίδηρο, χρησιμοποιείται χλωριούχος ψευδάργυρος ως ροή. Ο μόλυβδος και ο κασσίτερος απαιτούν στεατικό οξύ. Για τον ψευδάργυρο, το θειικό οξύ είναι κατάλληλο. Υπάρχουν όμως και οι λεγόμενες καθολικές κολλήσεις: κολοφώνιο και οξύ συγκόλλησης.
Τα μέρη που υποτίθεται ότι συνδέονται με συγκόλληση θα πρέπει να προετοιμαστούν κατάλληλα: να καθαριστούν από τη βρωμιά, να αφαιρεθεί με λίμα ή γυαλόχαρτο το φιλμ οξειδίου που σχηματίζεται στο μέταλλο υπό την επίδραση του αέρα, χαραγμένο με οξύ (ατσάλι - υδροχλωρικό, χαλκός και τα κράματά του - θειικό, κράματα με υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο - άζωτο), απολιπάνετε με μια μπατονέτα βουτηγμένη σε βενζίνη και μόνο μετά από αυτό προχωρήστε απευθείας στη διαδικασία συγκόλλησης.
Πρέπει να ζεστάνετε το κολλητήρι. Η θέρμανση ελέγχεται βυθίζοντας το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου σε αμμωνία (στερεό): εάν η αμμωνία σφύριγμα και ο μπλε καπνός προέρχεται από αυτό, τότε το κολλητήρι θερμαίνεται επαρκώς. Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να υπερθερμαίνετε το κολλητήρι. Εάν είναι απαραίτητο, η μύτη του πρέπει να καθαριστεί με μια λίμα από την κλίμακα που σχηματίστηκε κατά τη διαδικασία θέρμανσης, να βυθιστεί το τμήμα εργασίας του συγκολλητικού σιδήρου σε ροή και στη συνέχεια στη συγκόλληση έτσι ώστε σταγονίδια λιωμένης κόλλησης να παραμείνουν στη μύτη του συγκολλητικού σιδήρου, θερμότητα τις επιφάνειες των εξαρτημάτων με ένα κολλητήρι και τις κονιορτοποιούμε (δηλαδή τις σκεπάζουμε με μια λεπτή στρώση λιωμένη κόλληση). Αφού κρυώσουν λίγο τα μέρη, συνδέστε τα σφιχτά μεταξύ τους. Ζεστάνετε ξανά την περιοχή συγκόλλησης με ένα συγκολλητικό σίδερο και γεμίστε το κενό μεταξύ των άκρων των εξαρτημάτων με λιωμένη κόλληση.
Εάν είναι απαραίτητο να συνδέσετε μεγάλες επιφάνειες με συγκόλληση, τότε προχωρούν κάπως διαφορετικά: μετά τη θέρμανση και την κασσίτερο της περιοχής συγκόλλησης, το κενό μεταξύ των επιφανειών των εξαρτημάτων γεμίζει με κομμάτια ψυχρής συγκόλλησης και ταυτόχρονα τα μέρη θερμαίνονται και η συγκόλληση έχει λιώσει. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η περιοδική επεξεργασία του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου και της περιοχής συγκόλλησης με ροή.
Έχει ήδη ειπωθεί ότι είναι απαράδεκτο να υπερθερμανθεί ένα συγκολλητικό σίδερο, αλλά γιατί; Το γεγονός είναι ότι ένα υπερθερμασμένο συγκολλητικό σίδερο δεν συγκρατεί καλά τα σταγονίδια λιωμένης συγκόλλησης, αλλά αυτό δεν είναι το κύριο πράγμα. Σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, η συγκόλληση μπορεί να οξειδωθεί και η σύνδεση θα γίνει αδύναμη. Και κατά τη συγκόλληση συσκευών ημιαγωγών, η υπερθέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να οδηγήσει σε ηλεκτρική τους βλάβη και οι συσκευές θα αποτύχουν (γι' αυτό κατά τη συγκόλληση ηλεκτρονικών συσκευών, χρησιμοποιούνται μαλακές συγκολλήσεις και η επίδραση ενός θερμαινόμενου συγκολλητικού σιδήρου είναι περιορισμένη στο σημείο συγκόλλησης σε 3-5 δευτερόλεπτα).
Όταν η περιοχή συγκόλλησης έχει κρυώσει εντελώς, καθαρίζεται από υπολείμματα ροής. Εάν η ραφή αποδειχθεί κυρτή, τότε μπορεί να ισοπεδωθεί (για παράδειγμα, με ένα αρχείο).
Η ποιότητα της συγκόλλησης ελέγχεται: με εξωτερική επιθεώρηση - για τον εντοπισμό μη συγκολλημένων θέσεων, με κάμψη στη διασταύρωση - δεν επιτρέπεται ο σχηματισμός ρωγμών (δοκιμή αντοχής). Τα συγκολλημένα δοχεία ελέγχονται για διαρροές γεμίζοντας τα με νερό - δεν πρέπει να υπάρχουν διαρροές.
Υπάρχουν μέθοδοι συγκόλλησης που χρησιμοποιούν σκληρή συγκόλληση - πλάκες χαλκού-ψευδάργυρου με πάχος 0,5–0,7 mm ή ράβδους με διάμετρο 1–1,2 mm ή μείγμα ρινισμάτων συγκόλλησης χαλκού-ψευδάργυρου και βόρακα σε αναλογία 1: 2. Κολλητήρι σε αυτή την περίπτωση δεν χρησιμοποιείται.
Οι δύο πρώτες μέθοδοι βασίζονται στη χρήση συγκόλλησης πλακών ή ράβδων. Η προετοιμασία εξαρτημάτων για σκληρή συγκόλληση είναι παρόμοια με την προετοιμασία για συγκόλληση με μαλακή συγκόλληση.
Στη συνέχεια, τεμάχια συγκόλλησης εφαρμόζονται στο σημείο συγκόλλησης και τα μέρη που πρόκειται να συγκολληθούν μαζί με τη συγκόλληση στρίβονται με λεπτό πλέγμα χάλυβα ή σύρμα νιχρώμου (διαμέτρου 0,5–0,6 mm). Η περιοχή συγκόλλησης πασπαλίζεται με βόρακα και θερμαίνεται μέχρι να λιώσει. Εάν η συγκόλληση δεν έχει λιώσει, τότε η περιοχή συγκόλλησης πασπαλίζεται με βόρακα για δεύτερη φορά (χωρίς να αφαιρεθεί το πρώτο μέρος) και θερμαίνεται μέχρι να λιώσει η συγκόλληση, γεγονός που γεμίζει το κενό μεταξύ των εξαρτημάτων που συγκολλούνται.
Στη δεύτερη μέθοδο, η περιοχή συγκόλλησης θερμαίνεται καυτό (χωρίς κομμάτια συγκόλλησης), πασπαλίζεται με βόρακα και φέρεται σε αυτήν μια ράβδος συγκόλλησης (συνεχιζόμενη θέρμανση): η συγκόλληση λιώνει και γεμίζει το κενό μεταξύ των εξαρτημάτων.
Μια άλλη μέθοδος συγκόλλησης βασίζεται στη χρήση ενός μείγματος σε σκόνη ως συγκόλληση: τα παρασκευασμένα μέρη θερμαίνονται καυτό στο σημείο συγκόλλησης (χωρίς συγκόλληση), πασπαλίζονται με ένα μείγμα βόρακα και ρινίσματα συγκόλλησης και συνεχίζουν να θερμαίνονται μέχρι να λιώσει το μείγμα .
Μετά τη συγκόλληση με οποιαδήποτε από τις τρεις προτεινόμενες μεθόδους, τα συγκολλημένα μέρη ψύχονται και η περιοχή συγκόλλησης καθαρίζεται από υπολείμματα βόρακα, συγκόλλησης και σύρματος σύνδεσης. Η ποιότητα της συγκόλλησης ελέγχεται οπτικά: για να ανιχνεύσετε μη συγκολλημένες περιοχές και αντοχή, χτυπήστε ελαφρά τα συγκολλημένα μέρη σε ένα ογκώδες αντικείμενο - με τη συγκόλληση κακής ποιότητας, θα σχηματιστεί κάταγμα στη ραφή.
Οι ποικιλίες των αρμών συγκόλλησης φαίνονται στο Σχ. 53.
Ρύζι. 53. Σχέδια αρμών συγκόλλησης: α – περιτύλιξη; β – με δύο επικαλύψεις. γ – πισινό; g – λοξή ραφή. d – πισινό με δύο επικαλύψεις. ε – στον Ταύρο.
Στις περισσότερες περιπτώσεις, τα εξαρτήματα κονιοποιούνται πρώτα, γεγονός που διευκολύνει την επόμενη συγκόλληση. Ένα διάγραμμα της διαδικασίας επικασσιτέρωσης φαίνεται στο Σχ. 54.
Ρύζι. 54. Σχέδιο επικασσιτέρωσης με συγκολλητικό σίδερο: 1 – κολλητήρι; 2 – βασικό μέταλλο; 3 – ζώνη τήξης συγκόλλησης με το βασικό μέταλλο. 4 – ροή; 5 – επιφανειακό στρώμα ροής. 6 – διαλυμένο οξείδιο. 7 – ζεύγη ροής. 8 – συγκόλληση.
Ωστόσο, η επικασσιτέρωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο ως ένα από τα στάδια της συγκόλλησης, αλλά και ως ανεξάρτητη λειτουργία, όταν ολόκληρη η επιφάνεια ενός μεταλλικού προϊόντος καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα κασσίτερου για να του προσδώσει διακοσμητικές και πρόσθετες ιδιότητες απόδοσης.
Σε αυτή την περίπτωση, το υλικό επίστρωσης δεν ονομάζεται συγκόλληση, αλλά ημι-σολ. Τις περισσότερες φορές κονσερβοποιούνται με κασσίτερο, αλλά για να εξοικονομηθούν χρήματα, μπορεί να προστεθεί μόλυβδος στον κασσίτερο (όχι περισσότερα από τρία μέρη μολύβδου σε πέντε μέρη κασσίτερου). Η προσθήκη 5% βισμούθιου ή νικελίου στο δάπεδο δίνει στις επικασσιτερωμένες επιφάνειες μια όμορφη λάμψη. Και η εισαγωγή της ίδιας ποσότητας σιδήρου στο μισό το κάνει πιο ανθεκτικό.
Τα κουζινικά σκεύη (πιάτα) μπορούν να κονσερβοποιηθούν μόνο με καθαρό κασσίτερο· η προσθήκη διαφόρων μετάλλων σε αυτά είναι επικίνδυνη για την υγεία!
Το Poluda εφαρμόζει καλά και σταθερά μόνο σε ιδανικά καθαρές και χωρίς λίπος επιφάνειες, επομένως πριν από την επικασσιτέρωση το προϊόν πρέπει να καθαριστεί σχολαστικά μηχανικά (λίμα, ξύστρα, γυαλόχαρτο για ομοιόμορφη μεταλλική λάμψη) ή χημικά - διατηρήστε το προϊόν σε βραστό διάλυμα 10% καυστική σόδα για 1–2 λεπτά και μετά χαράξτε την επιφάνεια με διάλυμα υδροχλωρικού οξέος 25%. Στο τέλος του καθαρισμού (ανεξάρτητα από τη μέθοδο), οι επιφάνειες πλένονται με νερό και στεγνώνουν.
Η ίδια η διαδικασία επικασσιτέρωσης μπορεί να πραγματοποιηθεί με άλεση, βύθιση ή γαλβανικές μεθόδους (τέτοια επικασσιτέρωση απαιτεί τη χρήση ειδικού εξοπλισμού, επομένως η γαλβανική επικασσιτέρωση στο σπίτι, κατά κανόνα, δεν πραγματοποιείται).
Η μέθοδος τριβής είναι η εξής: η προετοιμασμένη επιφάνεια επικαλύπτεται με διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου, πασπαλίζεται με σκόνη αμμωνίας και θερμαίνεται μέχρι το σημείο τήξης του κασσίτερου.
Στη συνέχεια, θα πρέπει να εφαρμόσετε μια ράβδο κασσίτερου στην επιφάνεια του προϊόντος, να μοιράσετε το κονσέρβα στην επιφάνεια και να τρίψετε με καθαρό ρυμουλκούμενο μέχρι να σχηματιστεί ένα ομοιόμορφο στρώμα. Κασσιτερώστε ξανά τις μη επεξεργασμένες περιοχές. Η εργασία πρέπει να εκτελείται σε γάντια καμβά.
Με τη μέθοδο επικασσιτέρωσης με εμβάπτιση, ο κασσίτερος λιώνεται σε ένα χωνευτήριο, το παρασκευασμένο μέρος αρπάζεται με λαβίδες ή πένσα, βυθίζεται για 1 λεπτό σε διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου και στη συνέχεια σε λιωμένο κασσίτερο για 3-5 λεπτά. Αφαιρέστε το μέρος από τη φόρμα και αφαιρέστε την περίσσεια πολούντα ανακινώντας έντονα. Μετά την κασσίτερο, το προϊόν πρέπει να κρυώσει και να πλυθεί με νερό.
Εργασίες συγκόλλησης
Για τη δημιουργία σταθερών μόνιμων συνδέσεων, χρησιμοποιείται επίσης ευρέως η συγκόλληση, μέσω της οποίας δημιουργείται ένας διατομικός δεσμός μεταξύ των εξαρτημάτων που συνδέονται.
Ανάλογα με τη μορφή της ενέργειας που χρησιμοποιείται για το σχηματισμό της συγκολλημένης άρθρωσης, όλοι οι τύποι συγκόλλησης χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες: θερμική, θερμομηχανική και μηχανική (Πίνακας 1).
Πίνακας 1. Ταξινόμηση τύπων συγκόλλησης
Φυσικά, δεν μπορούν να γίνουν όλα τα είδη συγκόλλησης σε ένα οικιακό εργαστήριο. Τα περισσότερα από αυτά απαιτούν εξελιγμένο εξοπλισμό. Επομένως, θα ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε εκείνους τους τύπους συγκόλλησης που είναι πιο προσβάσιμοι στον οικιακό τεχνίτη.
Αλλά πρώτα, σχετικά με την προετοιμασία των εξαρτημάτων που προορίζονται να συνδεθούν με συγκόλληση: οι λιπαρές περιοχές πρέπει να πλυθούν με διάλυμα καυστικής σόδας και στη συνέχεια με ζεστό νερό, οι περιοχές συγκόλλησης πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία με λίμα και οργανικό διαλύτη, οι άκρες πρέπει να λιμάρονται ή να αλέθονται για να σχηματιστεί μια λοξότμηση.
Τις περισσότερες φορές, η συγκόλληση αερίου χρησιμοποιείται σε οικιακές συνθήκες (Εικ. 55, α). Η αρχή της συγκόλλησης αερίου είναι η εξής: αέριο (ακετυλένιο), που καίγεται στην ατμόσφαιρα, σχηματίζει μια δέσμη φλόγας που λιώνει το υλικό πλήρωσης - σύρμα ή ράβδο. Η λιωμένη ράβδος γεμίζει το κενό μεταξύ των άκρων των εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα μια συγκόλληση. Συγκόλληση αερίουΜπορεί να συγκολλήσει μέταλλα και πλαστικά.
Ρύζι. 55. Τύποι συγκόλλησης: α – αέριο: 1 – υλικό πλήρωσης. 2 – φακός συγκόλλησης. β – συγκόλληση ηλεκτρικού τόξου με αναλώσιμο ηλεκτρόδιο: 1 – αναλώσιμο ηλεκτρόδιο. 2 – θήκη ηλεκτροδίου. γ – συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο με μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο: 1 – θήκη ηλεκτροδίου. 2 – μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο, 3 – υλικό πλήρωσης. d – διάγραμμα συγκόλλησης με έκρηξη: 1, 2 – πλάκες προς συγκόλληση. 3 – εκρηκτικό γέμισμα. 4 – ηλεκτρικός πυροκροτητής.
Η συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο είναι επίσης ευρέως διαδεδομένη (Εικ. 55 β, γ). Μπορεί να παραχθεί είτε με αναλώσιμο ηλεκτρόδιο είτε με μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο - άνθρακα ή βολφράμιο (σε αυτή την περίπτωση, το υλικό πλήρωσης εισάγεται επιπλέον στη ζώνη τόξου τήξης).
Οι χάλυβες μεσαίου, υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και κραματοποίησης ανήκουν στην κατηγορία των μετάλλων με περιορισμένη συγκολλησιμότητα. Για την αποφυγή ρωγμών κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων από αυτά τα υλικά, προθερμαίνονται σε θερμοκρασία 250–300 °C. Μέρη από φύλλο χάλυβα πάχους έως 3 mm μπορούν να συγκολληθούν με συγκόλληση αερίου.
Το διάγραμμα συγκόλλησης με έκρηξη φαίνεται στο Σχ. 55, δ: μια από τις πλάκες που πρόκειται να συγκολληθούν τοποθετείται ακίνητη στη βάση, μια δεύτερη πλάκα τοποθετείται από πάνω της σε ύψος h, πάνω στην οποία τοποθετείται εκρηκτική γόμωση. Μια γόμωση εκρήγνυται με έναν ηλεκτρικό πυροκροτητή, με αποτέλεσμα ένα κύμα έκρηξης, το οποίο έχει υψηλή ταχύτητα και υψηλή πίεση, να μεταδίδει την ταχύτητα κρούσης στη δεύτερη πλάκα. Τη στιγμή που οι πλάκες έρχονται σε επαφή, συγκολλούνται.
Άλλοι τύποι συγκόλλησης στο σπίτι είναι δύσκολο να πραγματοποιηθούν (συσκευές διάχυσης, λέιζερ, δέσμης ηλεκτρονίων και άλλοι τύποι συγκόλλησης δεν είναι τόσο ευρέως διαθέσιμοι όσο οι μηχανές συγκόλλησης τόξου ή αερίου).
Συναρμολόγηση αρμών πριτσινιών
Εάν η μονάδα συναρμολόγησης (μονάδα σύνδεσης) κατά τη λειτουργία υπόκειται σε μεγάλα δυναμικά φορτία και η μέθοδος σύνδεσης συγκόλλησης δεν ισχύει λόγω του γεγονότος ότι τα μέρη είναι κατασκευασμένα από μέταλλα με κακή συγκολλησιμότητα, τότε σε αυτές τις περιπτώσεις χρησιμοποιούνται συνδέσεις με πριτσίνια.
Το πριτσίνι είναι μια μεταλλική ράβδος στρογγυλής διατομής, με κεφαλή στο άκρο, η οποία ονομάζεται υποθήκη και μπορεί να έχει σχήμα ημικυκλικό, βυθισμένο ή ημι-μυστικό (Εικ. 56).
Ρύζι. 56. Τύποι πριτσινιών: α – με βυθισμένη κεφαλή. β – με ημικυκλική κεφαλή. γ – με επίπεδη κεφαλή. ζ – με ημι-βυθισμένο κεφάλι. e – εκρηκτικό πριτσίνι: 1 – εσοχή γεμάτη με εκρηκτικό.
Τα πριτσίνια τρυπούνται με ένα τρυπάνι που έχει διάμετρο μεγαλύτερη από τη διάμετρο του στελέχους του πριτσινιού. Οι διαστάσεις των πριτσινιών εξαρτώνται από το πάχος των εξαρτημάτων που πριτσίνονται.
Η ίδια η εργασία πριτσίνωσης προηγείται από την προετοιμασία εξαρτημάτων για αυτόν τον τύπο σύνδεσης. Πρώτα πρέπει να σημειώσετε τη ραφή του πριτσινιού: εάν το πριτσίνωμα γίνεται με επικάλυψη, τότε σημειώνεται το πάνω μέρος· για το πριτσίνωμα, η επικάλυψη σημειώνεται.
Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε το βήμα μεταξύ των πριτσινιών και την απόσταση από το κέντρο του πριτσινιού μέχρι την άκρη του εξαρτήματος. Έτσι, για ένα πριτσίνι μονής σειράς t = 3d, a = 1,5d, για διπλή σειρά t = 4d, a = 1,5d, όπου t είναι το βήμα μεταξύ των πριτσινιών, a είναι η απόσταση από το κέντρο του πριτσινιού στην άκρη του εξαρτήματος, d είναι η διάμετρος του πριτσινιού.
Στη συνέχεια, θα πρέπει να ανοίξετε τρύπες για τις ράβδους των πριτσινιών. Κατά την επιλογή της διαμέτρου του τρυπανιού, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι για πριτσίνια με διάμετρο έως 6 mm, πρέπει να μείνει ένα κενό 0,2 mm· με διάμετρο πριτσινιών 6 έως 10 mm, το διάκενο πρέπει να είναι 0,25 mm, από 10 έως 18 mm, 0,3 mm. Κατά τη διάνοιξη οπών, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε αυστηρά τη γωνία μεταξύ του άξονα της οπής και των επιπέδων των εξαρτημάτων στις 90°.
Με την άμεση μέθοδο γίνονται χτυπήματα από το πλάι της κεφαλής κλεισίματος και για καλή επαφή των καρφωμένων μερών πρέπει να συμπιέζονται σφιχτά. Με την αντίστροφη μέθοδο εφαρμόζονται χτυπήματα από την πλευρά της κεφαλής κλεισίματος και επιτυγχάνεται σφιχτή σύνδεση των εξαρτημάτων ταυτόχρονα με το σχηματισμό της κεφαλής κλεισίματος.
Το κάρφωμα γίνεται με την ακόλουθη σειρά (Εικ. 57):
– επιλέξτε ράβδους πριτσινιών με διάμετρο ανάλογα με το πάχος των φύλλων που πριτσίνονται:
όπου d είναι η απαιτούμενη διάμετρος, s είναι το πάχος των καρφωμένων φύλλων. Το μήκος των πριτσινιών πρέπει να είναι ίσο με το συνολικό πάχος των εξαρτημάτων που πριτσινίζονται συν το περιθώριο σχηματισμού της κεφαλής κλεισίματος (για ένα βυθισμένο - 0,8–1,2 φορές τη διάμετρο του πριτσινιού, για ένα ημικυκλικό - 1,25–1,5) ;
– Τα πριτσίνια εισάγονται στις ακραίες οπές της ραφής πριτσίνωσης και οι ενσωματωμένες κεφαλές στηρίζονται σε επίπεδο στήριγμα, εάν οι κεφαλές πρέπει να βυθιστούν, ή σε σφαιρικό, εάν οι κεφαλές πρέπει να είναι ημικυκλικές.
– τα εξαρτήματα εδράζονται στο σημείο πριτσίνωσης μέχρι να ταιριάξουν σφιχτά.
– σπρώξτε προς τα κάτω τη ράβδο ενός από τα εξωτερικά πριτσίνια με το χτύπημα ενός σφυριού και ισιώστε το με την άκρη του σφυριού.
– επιπλέον, εάν η κεφαλή πρέπει να είναι επίπεδη, χρησιμοποιήστε ένα σφυρί για να την ισοπεδώσετε· εάν είναι ημικυκλική, χρησιμοποιήστε πλευρικά χτυπήματα του σφυριού για να της δώσετε ένα ημικυκλικό σχήμα και, χρησιμοποιώντας σφαιρική πτύχωση, επιτύχετε το τελικό σχήμα της κεφαλής κλεισίματος ;
- με τον ίδιο τρόπο, πριτσίνουμε το δεύτερο εξωτερικό πριτσίνι και μετά όλα τα άλλα.
Ρύζι. 57. Ακολουθία της διαδικασίας χειροκίνητης σφυρηλάτησης: α – πριτσίνια με βυθισμένες κεφαλές.
Ρύζι. 57 (συνέχεια). Η σειρά της χειροκίνητης διαδικασίας πριτσίνωσης: β – πριτσίνια με ημικυκλικές κεφαλές.
Η σύνδεση εξαρτημάτων (κυρίως λεπτών) σε δυσπρόσιτα σημεία πραγματοποιείται με χρήση εκρηκτικών πριτσίνων με εκρηκτικό στην εσοχή (Εικ. 56, ε). Για να σχηματιστεί ένας σύνδεσμος, το πριτσίνι τοποθετείται στη θέση του σε ψυχρή κατάσταση και στη συνέχεια η κεφαλή πλήρωσης θερμαίνεται με ειδικό ηλεκτρικό θερμαντήρα για 1-3 δευτερόλεπτα στους 130 ° C, γεγονός που οδηγεί σε έκρηξη του εκρηκτικού που γεμίζει το πριτσίνι. Σε αυτή την περίπτωση, η κεφαλή κλεισίματος λαμβάνει σχήμα βαρελιού και το εκτεταμένο τμήμα της σφίγγει σφιχτά τα πριτσίνια φύλλα. Αυτή η μέθοδος χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα και καλή ποιότητα πριτσίνωσης.
Τα εκρηκτικά πριτσίνια πρέπει να εισάγονται στις οπές με ήπια πίεση, χωρίς χτυπήματα. Μην αφαιρείτε το βερνίκι, μην αδειάζετε τα πριτσίνια και μην τα πλησιάζετε κοντά σε φωτιά ή καυτά μέρη.
Κατά το πριτσίνωμα με το χέρι, χρησιμοποιείται συχνά ένα σφυρί μηχανικού με τετράγωνη κεφαλή. Για να εξασφαλιστεί ποιοτική σύνδεση, το βάρος του σφυριού πρέπει να αντιστοιχεί στη διάμετρο των πριτσινιών. Για παράδειγμα, με διάμετρο πριτσινιού 3–4 mm, το βάρος του σφυριού πρέπει να είναι 200–400 g και με διάμετρο 10 mm – 1 kg.
Εάν η διάμετρος του τρυπανιού για την κατασκευή της οπής για τα πριτσίνια, η διάμετρος και το μήκος του ίδιου του πριτσινιού έχουν επιλεγεί λανθασμένα ή παραβιάζονται άλλες συνθήκες λειτουργίας, οι συνδέσεις των πριτσινιών μπορεί να έχουν σφάλματα (Πίνακας 2).
Πίνακας 2. Ελαττώματα στις αρθρώσεις των πριτσινιών και οι αιτίες τους
Εάν εντοπιστούν ελαττώματα στους συνδέσμους των πριτσινιών, τα λανθασμένα τοποθετημένα πριτσίνια κόβονται ή τρυπούνται και γίνεται ξανά το πριτσίνωμα.
Τα πνευματικά σφυριά πριτσίνωσης με διανομέα αέρα μπομπίνας διευκολύνουν σημαντικά το πριτσίνωμα. Προσφέρουν υψηλή απόδοση με χαμηλή κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα.
Κόλληση
Τα εξαρτήματα κόλλησης είναι ο τελευταίος τύπος συναρμολόγησης σταθερών μόνιμων αρμών, στον οποίο εισάγεται ένα στρώμα ειδικής ουσίας μεταξύ των επιφανειών των τμημάτων της μονάδας συναρμολόγησης, ικανό να τα συγκρατεί μαζί - κόλλα.
Αυτός ο τύπος σύνδεσης έχει πολλά πλεονεκτήματα: πρώτον, η δυνατότητα απόκτησης μονάδων συναρμολόγησης από ανόμοια μέταλλα και μη μεταλλικά υλικά. δεύτερον, η διαδικασία κόλλησης δεν απαιτεί υψηλές θερμοκρασίες (όπως συγκόλληση ή συγκόλληση), επομένως, η παραμόρφωση των εξαρτημάτων εξαλείφεται. Τρίτον, εξαλείφεται η εσωτερική καταπόνηση των υλικών.
Σε υδραυλικές εργασίες και εργασίες συναρμολόγησης, συνήθως χρησιμοποιούνται κόλλες: EDP, BF-2, 88N (Πίνακας 3).
Πίνακας 3. Μάρκα κόλλας και εύρος εφαρμογής της
Όπως όλοι οι άλλοι τύποι αρμών, η ποιότητα των κολλημένων αρμών εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη σωστή προετοιμασία των επιφανειών για τη διαδικασία κόλλησης: δεν πρέπει να λερώνονται με βρωμιά, σκουριά ή ίχνη λίπους ή λαδιού. Οι επιφάνειες καθαρίζονται με μεταλλικές βούρτσες και γυαλόχαρτα· το υλικό που χρησιμοποιείται για την αφαίρεση λεκέδων λίπους και λαδιού εξαρτάται από τη μάρκα της κόλλας που χρησιμοποιείται: όταν κολλάμε μέρη με κόλλα 88N χρησιμοποιείται βενζίνη· για κόλλες EDP και BF-2 χρησιμοποιείται ασετόν.
Η διαδικασία συγκόλλησης εξαρτημάτων αποτελείται από τις ακόλουθες λειτουργίες:
– προετοιμάστε τις επιφάνειες των εξαρτημάτων και επιλέξτε τη μάρκα της κόλλας (βλ. παραπάνω).
– απλώστε την πρώτη στρώση κόλλας στις επιφάνειες στις αρθρώσεις (αυτή η λειτουργία μπορεί να γίνει με πινέλο ή με έκχυση), στεγνώστε, εφαρμόστε μια δεύτερη στρώση κόλλας, συνδέστε τα μέρη και πιέστε τα μεταξύ τους με σφιγκτήρες (εδώ είναι σημαντικό για να εξασφαλιστεί η ακριβής αντιστοίχιση των εξαρτημάτων και η σφιχτή εφαρμογή τους).
– κρατήστε το κολλημένο συγκρότημα και καθαρίστε τις ραφές από τυχόν λεκέδες κόλλας.
Λειτουργία στεγνώματος για την πρώτη στρώση κόλλας: Το EAF εφαρμόζεται σε μία στρώση και δεν απαιτεί στέγνωμα. Το BF-2 απαιτεί στέγνωμα για 1 ώρα σε θερμοκρασία 20 °C («touch-touch»). 88H – 10–15 λεπτά στον αέρα. Αφού εφαρμόσετε το δεύτερο στρώμα, περιμένετε 3-4 λεπτά και μόνο στη συνέχεια συνδέστε τα εξαρτήματα.
Λειτουργία σκλήρυνσης για κολλημένες αρθρώσεις: όταν χρησιμοποιείτε κόλλα EDP – 2–3 ημέρες σε θερμοκρασία 20 °C ή 1 ημέρα σε θερμοκρασία 40 °C. Κόλλα BF-2 – 3–4 ημέρες σε θερμοκρασία 16–20 °C ή 1 ώρα σε θερμοκρασία 140–160 °C. κόλλα 88N – 24–48 ώρες σε θερμοκρασία 16–20 °C υπό φορτίο.
Κατά τη συναρμολόγηση μηχανών και μηχανισμών, μερικές φορές χρησιμοποιούνται συνδυασμένοι κολλημένοι σύνδεσμοι - συγκολλημένοι με κόλλα: ένα στρώμα κόλλας VK-9 εφαρμόζεται στην επιφάνεια ζευγαρώματος ενός από τα μέρη και το δεύτερο μέρος συγκολλάται με συγκόλληση σημείου κατά μήκος αυτού του στρώματος.
Από το βιβλίο Έργα ξύλου και γυαλιού συγγραφέας38. Τύποι προτύπων Υπάρχουν διάφοροι τύποι προτύπων.Τα θεμελιώδη πρότυπα είναι κανονιστικά έγγραφα που έχουν εγκριθεί για ορισμένους τομείς της επιστήμης, της τεχνολογίας και της παραγωγής και περιέχουν γενικές διατάξεις, αρχές, κανόνες και κανόνες για αυτούς τους τομείς. Αυτός ο τύπος
Από το βιβλίο Μεταλλουργία συγγραφέας Korshever Natalya Gavrilovna Από το βιβλίο Ξυλουργικές και Ξυλουργικές Εργασίες συγγραφέας Korshever Natalya Gavrilovna Από το βιβλίο Τεχνολογία της Εκδοτικής και Εκδοτικής Διαδικασίας συγγραφέας Ryabinina Nina Zakharovna Από το βιβλίο Χτίζοντας ένα σπίτι από το θεμέλιο μέχρι τη στέγη συγγραφέας Khvorostukhina Svetlana AlexandrovnaΕργαλεία τοποθέτησης και συναρμολόγησης Η επιλογή των εργαλείων τοποθέτησης και συναρμολόγησης εξαρτάται από τον τύπο στερέωσης των εξαρτημάτων.Οι συνδέσεις με σπείρωμα των εξαρτημάτων γίνονται χρησιμοποιώντας κάθε είδους κλειδιά και κατσαβίδια (Εικ. 13). Ρύζι. 13. Εργαλεία χειρός για τη συναρμολόγηση συνδέσεων με σπείρωμα. Κλειδιά: α –
Από το βιβλίο The Art of Hand Weaving συγγραφέας Τσβέτκοβα Νατάλια ΝικολάεβναΔιαμορφωμένα μέρη για συνδέσεις σωλήνων Τα διαμορφωμένα μέρη με αντιδιαβρωτική προστασία χρησιμοποιούνται κατά την πραγματοποίηση στροφών, μεταβάσεων από τη μία διάμετρο σωλήνα στην άλλη και τις διακλαδώσεις. Χρησιμοποιούνται κατά τη σύνδεση: – χαλύβδινων ηλεκτροσυγκολλημένων σωλήνων με σπειροειδή ραφή διαμέτρου 254
Από το βιβλίο Design Fundamentals. Καλλιτεχνική επεξεργασία μετάλλου [Φροντιστήριο] συγγραφέας Ερμάκοφ Μιχαήλ ΠροκόπιεβιτςΤύποι ξυλείας Ανάλογα με το σκοπό του δομικού στοιχείου για το οποίο χρησιμοποιείται η μία ή η άλλη ξυλεία, είναι απαραίτητο να προσδιοριστούν οι διαστάσεις της: - για δοκούς, δοκούς υπογείου και ενδοδαπέδου, καθώς και σκαλοπάτια σκαλοπατιών και εξωτερικών
Από το βιβλίο Συγκόλληση συγγραφέας Μπάννικοφ Εβγκένι ΑνατόλιεβιτςΤύποι συνδέσεων Όλες οι συνδέσεις, είτε ξυλουργικές είτε ξυλουργικές, ονομάζονται fits, επειδή βασίζονται στην αρχή της τοποθέτησης ενός εξαρτήματος με τένοντα σε ένα τμήμα με αυλάκωση. Ανάλογα με το πόσο σφιχτά έρχονται σε επαφή τα εξαρτήματα της στερέωσης, όλες οι προσαρμογές χωρίζονται σε
Από το βιβλίο του συγγραφέαΠρόσθετες συνδέσεις αρμών ξυλουργικής και ξυλουργικής Κατά τη λειτουργία ξύλινων κατασκευών, ειδικά εάν εκτίθενται συνεχώς σε ατμοσφαιρικές επιδράσεις, δεν αποκλείεται η παραμόρφωση των μερών και στοιχείων τους, με αποτέλεσμα οι αρμοί να γίνονται
Από το βιβλίο του συγγραφέα6.1. Είδη εικονογράφησης ΟΣΤ 29.130-97 «Εκδόσεις. Όροι και ορισμοί» ορίζει τον όρο «εικονογράφηση» ως μια εικόνα που εξηγεί ή συμπληρώνει το κύριο κείμενο που τοποθετείται στις σελίδες και άλλα στοιχεία της δομής υλικού της έκδοσης.Με μέθοδο προβολής
Από το βιβλίο του συγγραφέαΤύποι συνδέσεων και στερέωσης ξυλουργικής Όλες οι συνδέσεις, είτε ξυλουργικές είτε ξυλουργικές, ονομάζονται προσγειώσεις, επειδή βασίζονται στην αρχή της τοποθέτησης ενός εξαρτήματος με τένοντα σε ένα τμήμα με αυλάκωση. Ανάλογα με το πόσο σφιχτά εφάπτονται τα μέρη του συνδετήρα,
Από το βιβλίο του συγγραφέα5.4 Τύποι χωρίστρων Οι χωρίστρες που χρησιμοποιούνται στην ύφανση είναι πολύ διαφορετικές. Η ποικιλομορφία τους καθορίζεται από την αναλογία τριών τιμών: Ro weave, Rnp. και τον αριθμό των healds K. Ας δούμε ένα παράδειγμα όταν Ro = K = Rnp. Σε αυτή την περίπτωση, τα νήματα στημονιού περνούν σε μια σειρά σε κάθε ίαση και
Από το βιβλίο του συγγραφέα1.5. Είδη τέχνης Στη διαδικασία της ιστορικής εξέλιξης της τέχνης έχουν προκύψει διάφορα είδη τέχνης. Οι εποχές της υψηλότερης άνθισης της τέχνης δείχνουν ότι η πληρότητα της αντανάκλασης του κόσμου επιτυγχάνεται με την ταυτόχρονη άνθηση όλων των τεχνών. Ως γνωστόν. Είδη τέχνης μπορείτε
Βασικές αρχές της μεταλλοτεχνίας και της τεχνολογίας συναρμολόγησης
Βασικές έννοιες για ένα συγκρότημα και τα στοιχεία του
Συνέλευση είναι το τελευταίο βήμα στην παραγωγική διαδικασία.
Διαδικασία συναρμολόγησης, κατά κανόνα, αποτελείται από τέτοια διαδοχικά στάδια όπως:
- Χειροκίνητη κατεργασία μετάλλων και προετοιμασία μεμονωμένων εξαρτημάτων για συναρμολόγηση (αφαίρεση γρεζιών, λοξοτομή κ.λπ.), που χρησιμοποιούνται κυρίως σε απλή και μικρής κλίμακας παραγωγή και σε μικρούς όγκους στη σειριακή παραγωγή.
- Συναρμολόγηση μονάδας - εξαρτήματα σύνδεσης σε σετ, υποσυστήματα, μονάδες (μηχανισμοί).
- γενική συναρμολόγηση - συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος.
- ρύθμιση - εγκατάσταση και επαλήθευση της σωστής αλληλεπίδρασης εξαρτημάτων και δοκιμή του μηχανήματος.
Διαδικασία συναρμολόγησης- αυτή είναι η σύνδεση εξαρτημάτων σε μονάδες συναρμολόγησης και μονάδων συναρμολόγησης και μεμονωμένων εξαρτημάτων σε μηχανισμούς (μονάδες) και μηχανές. Η τεχνολογική διαδικασία συναρμολόγησης χωρίζεται σε λειτουργίες, εγκαταστάσεις, θέσεις, μεταβάσεις και τεχνικές.
Λειτουργία- το κύριο μέρος της διαδικασίας συναρμολόγησης που εκτελείται σε ένα συγκεκριμένο προϊόν, ομάδα, μονάδα, υποσυγκρότημα ή σετ σε ένα χώρο εργασίας από έναν συναρμολογητή ή ομάδα.
Εγκατάσταση- μέρος της λειτουργίας συναρμολόγησης που εκτελείται με το συναρμολογημένο κιτ, μονάδα, ομάδα ή προϊόν (μηχανή) σε σταθερή θέση.
Θέση- καθεμία από τις διάφορες θέσεις του συναρμολογημένου κιτ, υποσυγκρότημα ή συγκρότημα (με και χωρίς εξάρτημα συναρμολόγησης).
Μετάβαση- αυτό είναι ένα ολοκληρωμένο μέρος μιας τεχνολογικής λειτουργίας, που χαρακτηρίζεται από τη σταθερότητα του εργαλείου που χρησιμοποιείται και τις επιφάνειες που σχηματίζονται κατά την επεξεργασία ή συνδέονται κατά τη συναρμολόγηση.
Ρεσεψιόν- αυτό είναι μέρος μιας τεχνολογικής μετάβασης, που αποτελείται από έναν αριθμό απλών κινήσεων εργασίας που εκτελούνται από έναν εργαζόμενο (για παράδειγμα, σύσφιξη ενός εξαρτήματος σε μια μέγγενη ή λήψη ενός κλειδιού κ.λπ.).
Ο αριθμός των παραγόμενων προϊόντων καθορίζεται από τον τύπο παραγωγής και τον βαθμό διαίρεσης της διαδικασίας συναρμολόγησης σε ξεχωριστές λειτουργίες.
Όλα τα προϊόντα αποτελούνται από μονάδες συναρμολόγησης.
Προϊόν- αυτό είναι οποιοδήποτε είδος ή σύνολο ειδών κύριας παραγωγής που κατασκευάζεται στην επιχείρηση. Τα προϊόντα των μηχανημάτων είναι μια ποικιλία μηχανημάτων: εργαλειομηχανές, αυτοκίνητα, τρακτέρ, εκσκαφείς, πρέσες κ.λπ., καθώς και μεμονωμένοι μηχανισμοί και μονάδες μηχανών (κινητήρες, αντλίες, καρμπυρατέρ κ.λπ.) ή μεμονωμένα εξαρτήματα (έμβολο δαχτυλίδια, έμβολα, υλικό).
Λεπτομέρεια- αυτό είναι το κύριο στοιχείο του προϊόντος, κατασκευασμένο από ομοιογενές υλικό χωρίς τη χρήση εργασιών συναρμολόγησης, αλλά χρησιμοποιώντας, εάν είναι απαραίτητο, προστατευτικές ή διακοσμητικές επιστρώσεις.
Σειράείναι η σύνδεση δύο ή περισσότερων εξαρτημάτων μηχανής σε μια απλή μονάδα συναρμολόγησης (για παράδειγμα, άξονας με προσαρμοσμένο κλειδί, γρανάζι με βίδα ασφάλισης, κάλυμμα με ρουλεμάν).
Υποκόμβος- σύνδεση πολλών εξαρτημάτων με ένα ή περισσότερα σετ (για παράδειγμα, άξονας κιβωτίου ταχυτήτων τόρνοςμε γραναζωτούς τροχούς, δακτυλίους, ρουλεμάν κ.λπ. τοποθετημένα σε αυτό).
Μονάδα συναρμολόγησης (μονάδα)- αυτό είναι στοιχείο ενός προϊόντος που αποτελείται από δύο ή περισσότερα συστατικά μέρη (εξαρτήματα ή κιτ και υποσυστήματα) που συνδέονται μεταξύ τους με εργασίες συναρμολόγησης (βίδωμα, κόλληση, συγκόλληση, συγκόλληση, πριτσίνωμα, φούντωμα κ.λπ.) στον κατασκευαστή (για παράδειγμα, ζεύξη, δαγκάνα, κιβώτιο ταχυτήτων, κ.λπ.).
Κατά τη συναρμολόγηση, οι μονάδες συναρμολογούνται σε ομάδες συναρμολόγησης.
Κατά ομάδαονομάζεται μονάδα ή σύνδεση μεταξύ μονάδων και εξαρτημάτων που αποτελούν άμεσα μέρος μιας εργαλειομηχανής ή μηχανής. Ένας κόμβος που περιλαμβάνεται άμεσα σε μια ομάδα ονομάζεται υποομάδα πρώτης τάξης. ένας κόμβος που περιλαμβάνεται απευθείας σε μια υποομάδα πρώτης τάξης ονομάζεται υποομάδα δεύτερης τάξης, κ.λπ.
Κατά τη σύνταξη ενός διαγράμματος μιας μονάδας συναρμολόγησης, χρησιμοποιούνται οι έννοιες «βασικό μέρος» και «βασική μονάδα συναρμολόγησης».
Βασικό μέροςονομάζεται το κύριο μέρος με το οποίο ξεκινά η συναρμολόγηση της μονάδας συναρμολόγησης και βασική μονάδα συναρμολόγησης- η κύρια μονάδα συναρμολόγησης από την οποία ξεκινά η συναρμολόγηση του προϊόντος.
Η αμοιβαία σύνδεση των εξαρτημάτων κατά τη συναρμολόγηση μηχανών και μηχανισμών καθορίζεται από τους βαθμούς ελευθερίας της σχετικής τους κίνησης. Κατά συνέπεια, όλες οι συνδέσεις που χρησιμοποιούνται κατά τη συναρμολόγηση χωρίζονται σε σταθερές και κινητές.
Κινητές αρθρώσειςχρησιμοποιείται για την επίτευξη ενός συγκεκριμένου τύπου κίνησης ενός μέρους σε σχέση με ένα άλλο.
Σταθερές συνδέσειςχρησιμοποιείται για τη στερέωση εξαρτημάτων στην απαιτούμενη σταθερή θέση.
Οι κινητές και σταθερές συνδέσεις χωρίζονται σε αποσπώμενες (αποσυναρμολογημένες) και μόνιμες (μη αποσυναρμολογημένες).
ΑφαιρούμενοςΠρόκειται για συνδέσεις που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν χωρίς να καταστραφούν τα συνδεδεμένα και συνδετικά μέρη. Αυτό περιλαμβάνει όλους τους τύπους συνδέσεων με σπείρωμα, συνδέσεις με καρφίτσες, σφήνες, κλειδιά, σφήνες και άλλες συνδέσεις που μπορούν να ονομαστούν προφίλ.
Τα εξαρτήματα που πρόκειται να συνδεθούν περιλαμβάνουν εξαρτήματα μηχανής διαφόρων σκοπών και σχεδίων. Τυπικά εξαρτήματα: πριτσίνια, πείροι, μπουλόνια, βίδες, καρφιά, παξιμάδια, ροδέλες - ανήκουν στα συνδετικά μέρη ή στους λεγόμενους συνδετήρες.
Οι αποσπώμενες συνδέσεις χρησιμοποιούνται για επαναλαμβανόμενη αποσυναρμολόγηση και επανασυναρμολόγηση κατά τη λειτουργία και την επισκευή.
Κινητές αποσπώμενες συνδέσεις- συνδέσεις με χρήση κινητών εφαρμογών σε κυλινδρικές, κωνικές, σφαιρικές, βιδωτές και επίπεδες επιφάνειες με διάφορους τρόπους, για παράδειγμα σύνδεση στροφείων στροφαλοφόρου με κύρια ρουλεμάν και την κάτω κεφαλή της μπιέλας.
ΠΡΟΣ ΤΗΝ σταθερές αποσπώμενες συνδέσειςπεριλαμβάνουν συνδέσεις με σπείρωμα, με κλειδί, με νάρθηκα, σφήνα και καρφίτσες.
Ενα κομμάτιονομάζονται συνδέσεις, η αποσυναρμολόγηση των οποίων κατά τη λειτουργία και την επισκευή μηχανών είναι δυνατή μόνο με ζημιά στα συνδεδεμένα και συνδετικά μέρη. Ως αποτέλεσμα, τα κατεστραμμένα μέρη είναι ακατάλληλα για επανασυναρμολόγηση.
Οι μόνιμες συνδέσεις χρησιμοποιούνται συνήθως όταν η διαίρεση της δομής σε εξαρτήματα δεν προκαλείται από την ευκολία ή τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας της κατασκευής, καθώς και από λειτουργικές απαιτήσεις.
Κινητές μόνιμες συνδέσεις -Αυτοί είναι χωριστοί τύποι κινητών αρμών που συναρμολογούνται χρησιμοποιώντας πριτσίνια ή φλάντζα. Για παράδειγμα, η αποσυναρμολόγηση ενός ρουλεμάν απαιτεί την αποκοπή των πριτσινιών του κλουβιού.
ΠΡΟΣ ΤΗΝ σταθερές μόνιμες συνδέσειςπεριλαμβάνουν συνδέσεις που γίνονται με πίεση ή φούντωμα, καθώς και πριτσίνια, συγκολλημένα, συγκολλημένα, κόλληση, κάμψη άκρων κ.λπ.
Πριν αναπτύξουν την τεχνολογική διαδικασία συναρμολόγησης, εξοικειώνονται πλήρως με το σχεδιασμό της μηχανής, την αλληλεπίδραση των εξαρτημάτων της και τις τεχνικές συνθήκες κατασκευής, αποδοχής και δοκιμής της μηχανής.
Μορφές οργάνωσης και μέθοδοι συναρμολόγησης
Ανάλογα με τον τύπο της παραγωγής, την ένταση εργασίας των εργασιών συναρμολόγησης και άλλους παράγοντες, οι μορφές οργάνωσης των εργασιών συναρμολόγησης μπορεί να διαφέρουν. Υπάρχουν δύο κύριες μορφές συναρμολόγησης - σταθερή και κινητή.
Σταθερό συγκρότημα μπορεί να γίνει με δύο τρόπους:
- χωρίς διαίρεση της διαδικασίας συναρμολόγησης σε μέρη.
- με τη διαίρεση της διαδικασίας συναρμολόγησης σε μονάδα και γενική συνέλευση. Στο σταθερή συναρμολόγηση χωρίς διαίρεση της διαδικασίας συναρμολόγησης σε μέρηόλη η διαδικασία συναρμολόγησης (από την παραλαβή εξαρτημάτων έως τη δοκιμή του συναρμολογημένου μηχανήματος) πραγματοποιείται σε έναν χώρο εργασίας από μία ομάδα.
Με αυτή τη μέθοδο συναρμολόγησης, τα προσόντα των συναρμολογητών πρέπει να είναι υψηλά, αφού ο καθένας πρέπει να εκτελέσει διάφορες εργασίες. Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου συναρμολόγησης είναι η μεγάλη διάρκεια της διαδικασίας και η ανάγκη για επιπλέον χώρο για την τοποθέτηση όλων των εξαρτημάτων και την εκτέλεση προπαρασκευαστικών εργασιών συναρμολόγησης, επομένως χρησιμοποιείται κυρίως για μεμονωμένη παραγωγή.
Στο σταθερό συγκρότημα με αποσυναρμολόγησηΗ διαδικασία συναρμολόγησης του μηχανήματος χωρίζεται σε μονάδα και γενική συναρμολόγηση. Στη συνέλευση της μονάδας, πολλοί εργάτες ή μια ομάδα συναρμολογούν ταυτόχρονα τις μονάδες, οι οποίες στη συνέχεια υποβάλλονται στη γενική συνέλευση, όπου μια ξεχωριστή ομάδα συναρμολογεί ολόκληρο το μηχάνημα. Αυτή η μέθοδος καθιστά δυνατή την ταυτόχρονη συναρμολόγηση πολλών μεμονωμένων μονάδων ή μηχανών, με αποτέλεσμα τη σημαντική μείωση του χρόνου συναρμολόγησης. Με αυτή τη μέθοδο, οι συναρμολογητές ειδικεύονται στη συναρμολόγηση μεμονωμένων εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα να αυξάνεται η παραγωγικότητα της εργασίας και να βελτιώνεται η ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων.
Η κύρια εργασία για τη συντήρηση και την τακτική επισκευή ενός αυτοκινήτου αποτελείται από τον καθαρισμό και το πλύσιμο, την αποσυναρμολόγηση, τη συναρμολόγηση, τη στερέωση, τη ρύθμιση και τη λίπανση και τον καθαρισμό, που ονομάζονται υδραυλικά. Κάθε εργαζόμενος που ασχολείται με τη συντήρηση και την επισκευή ενός αυτοκινήτου, κάθε οδηγός πρέπει να έχει τις δεξιότητες των εργασιών υδραυλικών και εγκατάστασης.
Η κατάκτησή τους είναι ένα από τα κύρια καθήκοντα της βιομηχανικής πρακτικής ενός μαθητή.
«Εργαστήριο σε ένα αυτοκίνητο», V.P. Bespalko, M.I. Eretsky, Z.V. Rosen
Απαραίτητη προϋπόθεση για την υψηλής ποιότητας απόδοση της συντήρησης και των τακτικών επισκευών ενός οχήματος είναι η καθαριότητα. Εάν εργάζονται σε θέση χωρίς αποσυναρμολόγηση των μονάδων, ολόκληρο το αυτοκίνητο, ή τουλάχιστον το μέρος που επισκευάζεται ή ρυθμίζεται, πρέπει να πλυθεί καλά και όταν εργάζεται από κάτω, να στεγνώσει επίσης: το νερό πρέπει να στραγγίσει πριν ξεκινήσει η εργασία. Η μονάδα που αφαιρέθηκε από το όχημα γίνεται δεκτή για επισκευή...
Μπορείτε να εργαστείτε κάτω από ένα αυτοκίνητο μόνο αφού έχει κρεμαστεί μια πινακίδα στο τιμόνι με την επιγραφή: "Μην ξεκινήσετε τον κινητήρα - οι άνθρωποι εργάζονται!" Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το καύσιμο, το λάδι και ο ηλεκτρολύτης δεν διαρρέουν. Μην τοποθετείτε εργαλεία και εξαρτήματα στο πλαίσιο, τα υποπόδια ή άλλα μέρη του οχήματος - μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμό εάν πέσουν. Εάν πρέπει να εργαστείτε ξαπλωμένοι κάτω από ένα αυτοκίνητο, χρησιμοποιήστε...
Η ανθεκτικότητα και η λάμψη της βαφής του αμαξώματος επιτυγχάνεται με γυαλιστικά υλικά. Αφαιρέστε τους ρύπους που δεν μπορούν να αφαιρεθούν πλένοντας με νερό γυαλίσματος Νο. 1. Η κερί πάστα Νο. 2 και η σύνθεση υγρού κεριού Νο. 3 αποκαθιστούν τη λάμψη και προστατεύουν την επίστρωση από τη σκόνη και την υγρασία. Οι πάστες στίλβωσης Νο. 290 και Νο. 6/7, που περιέχουν λειαντικά συστατικά, χρησιμοποιούνται όταν υπάρχει απώλεια γυαλάδας για...
Οι εργασίες στο αμάξωμα ενός λεωφορείου ή φορτηγού, καθώς και στο πλάι ή στην κορυφή ενός αυτοκινήτου σε ανελκυστήρα, πρέπει να εκτελούνται χρησιμοποιώντας μόνο σκάλες με σκαλοπάτια πλάτους τουλάχιστον 15 εκ. Μπορείτε να εργαστείτε σε ανακλινόμενες βάσεις μετά την αφαίρεση του μπαταρία και αποστράγγιση των δεξαμενών καυσίμου και του νερού από το σύστημα ψύξης, το στεγανοποιητικό λαιμό πλήρωσης και την οπή για τη ράβδο στάθμης λαδιού του στροφαλοθαλάμου...
Οι κύριες λειτουργίες κατά την αποσυναρμολόγηση ενός αυτοκινήτου και των εξαρτημάτων του είναι το ξεβίδωμα των συνδέσεων με σπείρωμα και η αποσύνδεση των εξαρτημάτων ζευγαρώματος. Τα κλειδιά είναι το κύριο εργαλείο αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης. Διακρίνονται ως προς το μέγεθος σε mm - 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 17, 19, 22, 24, κ.λπ. .
Κατά τη λειτουργία του κινητήρα, η εξάτμιση της βενζίνης και των απορρυπαντικών, οι εργασίες συγκόλλησης και χαλκουργίας, η φόρτιση μπαταριών και άλλα, σχηματίζονται επιβλαβείς ακαθαρσίες. Η απομάκρυνση του μολυσμένου αέρα και η παροχή φρέσκου αέρα διασφαλίζεται με φυσικό και τεχνητό αερισμό. Το πρώτο πραγματοποιείται ανοίγοντας τους αεραγωγούς, τους τραβέρσες και τα παράθυρα. Το δεύτερο - με τη βοήθεια ανεμιστήρων που κινούνται από ηλεκτρικούς κινητήρες. Επιπλέον, χρησιμοποιείται τοπική αναρρόφηση. Τοπικές αναρροφήσεις Τοπικές αναρροφήσεις:…
Μερικές φορές απαιτούνται πολύ μεγάλες δυνάμεις για τον διαχωρισμό των εξαρτημάτων που συναρμολογούνται σε σφήνες ή πλήκτρα, καθώς και για συνδέσεις πίεσης. Σημαντικές δυνάμεις μπορούν να δημιουργηθούν από εξολκείς, επιτραπέζιες και σταθερές πρέσες. Μπορείτε επίσης να διαχωρίσετε εξαρτήματα χτυπώντας τα. Για να αποφύγετε την καταστροφή των εξαρτημάτων, χρησιμοποιήστε παρασυρόμενα ή σφυριά από χαλκό, ορείχαλκο ή κράμα αλουμινίου. Εξολκείς για Εξολκείς για: α - τροχαλία;…
Βιομηχανική ενδυμασία (εργασίας) για οδηγούς και μηχανικούς - φόρμες moleskin. Οι μηχανικοί που συντηρούν αυτοκίνητα που κινούνται με βενζίνη με μόλυβδο λαμβάνουν φόρμες και ένα μπουφάν μαλακού δέρματος με ρίγες από ειδικό υλικό ανθεκτικό στο λάδι. Ο ηλεκτροσυγκολλητής πρέπει να φορά παντελόνι από καμβά και σακάκι, δερμάτινες μπότες και γάντια. Τα πλυντήρια φορούν κοστούμι από καουτσούκ ή αδιάβροχο ύφασμα. Εξασφαλίζεται η πυρασφάλεια στις αυτοκινητοβιομηχανίες...
Ο μηχανικός πρέπει να καταλαμβάνει μια άνετη, σταθερή θέση. Έτσι, κατά το σέρβις και την επισκευή ενός κινητήρα που είναι εγκατεστημένος σε ένα αυτοκίνητο, είναι βολικό μια ειδική βάση τοποθετημένη στον μπροστινό τροχό. Βάση μηχανικού Βάση μηχανικού που επισκευάζει ή επισκευάζει τον κινητήρα ή τον ηλεκτρικό εξοπλισμό ενός αυτοκινήτου ZIL-130. Αφαίρεση του κιβωτίου ταχυτήτων με χρήση Αφαίρεση του κιβωτίου ταχυτήτων χρησιμοποιώντας: a - μια συσκευή τύπου βαρούλκου. β - καρότσια με...
Η υψηλή παραγωγικότητα της εργασίας και η υψηλή ποιότητα των εργασιών συναρμολόγησης, στερέωσης και ρύθμισης επιτυγχάνονται με την τήρηση των συνθηκών που αναφέρονται παρακάτω. Καθαριότητα εξαρτημάτων Η βρωμιά, η σκόνη, τα μεταλλικά ρινίσματα είναι οι αιτίες της επιταχυνόμενης φθοράς των εξαρτημάτων εργασίας. Δυνατότητα συντήρησης εξαρτημάτων Πριν από τη συναρμολόγηση, κάθε εξάρτημα ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι συμμορφώνεται με τις τεχνικές προδιαγραφές επισκευής και συναρμολόγησης που εκδίδονται για κάθε μοντέλο αυτοκινήτου. Η δυνατότητα συντήρησης των συνδέσεων με σπείρωμα διαπιστώνεται με επιθεώρηση: σε...
www.carshistory.ru
7 Εργασίες επεξεργασίας μετάλλων, συναρμολόγησης και εγκατάστασης
Το σύνολο των ενεργειών όλων των τμημάτων της επιχείρησης για την πραγματοποίηση επισκευών πλοίων ονομάζεται διαδικασία παραγωγής. Η παραγωγική διαδικασία καλύπτει όχι μόνο όλα τα στάδια επισκευής και εγκατάστασης των μηχανισμών του πλοίου και του κύτους του πλοίου, αλλά και την απαραίτητη τεχνική προετοιμασία της παραγωγής, τη συντήρηση των χώρων εργασίας, την παραλαβή και αποθήκευση υλικών, ημικατεργασμένων προϊόντων, ανταλλακτικών, συναρμολογήσεων και τη μεταφορά τους , διαχείριση όλων των σταδίων παραγωγής, παροχή εργαλείων, επισκευή εξοπλισμού κ.λπ.
Το μέρος της παραγωγικής διαδικασίας που σχετίζεται άμεσα με τη συνεπή αλλαγή στις ιδιότητες των υλικών και το σχήμα των κατασκευασμένων εξαρτημάτων ή με τη συναρμολόγηση μηχανισμών, συσκευών και την εγκατάστασή τους σε ένα πλοίο ονομάζεται τεχνολογική διαδικασία.
Σύμφωνα με αυτό, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι τεχνολογικών διαδικασιών:
Η κατεργασία είναι μια διαδικασία με την οποία ένα τεμάχιο εργασίας μετατρέπεται σε τελικό προϊόν.
μέρος καθορισμένων ποιοτήτων και διαστάσεων με διαδοχική αφαίρεση τσιπ,
θερμική επεξεργασία, πλαστική παραμόρφωση (σφυρηλάτηση, σφράγιση) και άλλα
τρόπους?
Η συναρμολόγηση είναι μια διαδικασία κατά την οποία μεμονωμένα μέρη συνδέονται διαδοχικά μεταξύ τους
τους εαυτούς τους σε συγκροτήματα, και τα συγκροτήματα και τα μέρη σε τελειωμένους μηχανισμούς και συσκευές ικανές να
εκτελούν τις προβλεπόμενες λειτουργίες τους·
Μια μονάδα είναι μια μονάδα συναρμολόγησης, η οποία νοείται ως προϊόν που λαμβάνεται από
συναρμολόγηση μεμονωμένων εξαρτημάτων.
Η εγκατάσταση είναι μια διαδικασία κατά την οποία διάφοροι μηχανισμοί, συσκευές και στοιχεία συστήματος φορτώνονται σε ένα πλοίο και στη συνέχεια εγκαθίστανται και ασφαλίζονται σε μια δεδομένη θέση στον τόπο της επερχόμενης εργασίας τους.
Η τεχνολογική διαδικασία πραγματοποιείται σε έναν ή περισσότερους χώρους εργασίας.
Ως χώρος εργασίας νοείται ένας συγκεκριμένος χώρος σε συνεργείο ή πλοίο που διαθέτει τον κατάλληλο τεχνολογικό και βοηθητικό εξοπλισμό, εξαρτήματα και εξαρτήματα (μηχανή, πάγκος, σκαλωσιές σε πλοίο κ.λπ.) που είναι απαραίτητα για την εκτέλεση της συγκεκριμένης εργασίας.
Μια λειτουργία είναι ένα ολοκληρωμένο μέρος μιας τεχνολογικής διαδικασίας, που εκτελείται σε ένα συγκεκριμένο χώρο εργασίας και καλύπτει τη λειτουργία του εξοπλισμού και όλες τις ενέργειες ενός εργάτη ή μιας ομάδας εργαζομένων σε ένα ή περισσότερα συγκεκριμένα είδη παραγωγής. Κατά τις εργασίες συναρμολόγησης και εγκατάστασης, τα αντικείμενα παραγωγής είναι: ταυτόχρονα συναρμολογημένα εξαρτήματα και συγκροτήματα, έτοιμοι μηχανισμοί και μέσα ρύθμισης της θέσης και ασφάλισής τους. Οι λειτουργίες με τη σειρά τους χωρίζονται σε μεταβάσεις.
Η μετάβαση είναι μέρος των εργασιών που εκτελούνται χωρίς αλλαγή του εργαλείου, λειτουργία κοπής και χωρίς αναδιάταξη του τεμαχίου εργασίας (σε μηχανή, σε μέγγενη, σε εξάρτημα). Εάν ο εργαζόμενος αλλάξει το εργαλείο ή αρχίσει να επεξεργάζεται μια άλλη επιφάνεια του ίδιου τμήματος, τότε θα αρχίσει να εκτελεί μια άλλη μετάβαση.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά κατά τη χειροκίνητη ή ημιμηχανική επεξεργασία ή συναρμολόγηση εξαρτημάτων, οι εργασίες χωρίζονται σε τεχνικές.
Μια τεχνική είναι ένα σύνολο ενεργειών εργαζομένων που έχουν συγκεκριμένο σκοπό και αποτελούν ολοκληρωμένο στοιχείο της λειτουργίας. Κατά την εκτέλεση εργασιών μεταλλοτεχνίας και συναρμολόγησης, ως υποδοχή νοείται η ολοκληρωμένη ενέργεια ενός εργάτη μεταξύ εκείνων που είναι απαραίτητες για την ολοκλήρωση της λειτουργίας συναρμολόγησης ή της προετοιμασίας της. Για παράδειγμα, μια τέτοια τεχνική όπως η απόξεση ενός συρόμενου κελύφους ρουλεμάν πραγματοποιείται, σε ορισμένες περιπτώσεις, κατά τη λειτουργία της εγκατάστασης του κελύφους στο περίβλημα του ρουλεμάν.
Η κύρια τεχνολογική τεκμηρίωση κατά την εκτέλεση εργασιών μεταλλοτεχνίας και συναρμολόγησης είναι ένα σχέδιο συναρμολόγησης, ένας τεχνολογικός χάρτης και μια τεχνολογική διαδικασία συναρμολόγησης.
Η τεχνολογική διαδικασία αναπτύσσεται στο τεχνολογικό τμήμα της επιχείρησης. Η ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας ξεκινά με την κατάρτιση ενός διαγράμματος στοιχείων συναρμολόγησης. Στη συνέχεια, αρχίζουν να αναπτύσσουν το κύριο τεχνολογικό έγγραφο της συνέλευσης - τον τεχνολογικό χάρτη. Ο τεχνολογικός χάρτης υποδεικνύει με μια συγκεκριμένη σειρά τις λειτουργίες που εκτελούνται κατά τη συναρμολόγηση, τα εργαλεία και τις συσκευές που είναι απαραίτητα για αυτό, καθώς και τα αντίστοιχα σχέδια συναρμολόγησης και λεπτομερειών. Ο συνδυασμός ενός αριθμού τεχνολογικών χαρτών αποτελεί τη διαδικασία συναρμολόγησης.
Το καθήκον ενός εργάτη στον οποίο έχει ανατεθεί η συναρμολόγηση οποιουδήποτε μηχανισμού είναι να μελετήσει προσεκτικά την τεχνολογική διαδικασία, τη συναρμολόγηση και τα σχέδια λεπτομερειών και να προετοιμάσει τα απαραίτητα εργαλεία και συσκευές.
Κατά τη συναρμολόγηση μηχανισμών σε ένα συνεργείο, ένας μηχανικός πρέπει να γνωρίζει και να μπορεί να εκτελεί πολλές εργασίες κατεργασίας μετάλλων και συναρμολόγησης μετάλλων: λιμάρισμα, απόξεση, θέρμανση, επικασσιτέρωση, ρουλεμάν έκχυσης, πριτσίνωμα και κυνήγι, συναρμολόγηση διαφόρων αρμών.
Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι συνδέσεων συναρμολόγησης: σταθερές και κινητές. Εάν, σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας μιας μηχανής ή μηχανισμού, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί μια σταθερή σχετική θέση ενός εξαρτήματος σε σχέση με ένα άλλο (ή μιας μονάδας σε σχέση με μια άλλη), τότε μια τέτοια σύνδεση εξαρτημάτων ονομάζεται σταθερή.
Ανάλογα με το σχεδιασμό του μηχανήματος και τις συνθήκες λειτουργίας του, οι σταθερές συνδέσεις μπορεί να είναι αποσπώμενες ή μόνιμες.
Οι σταθερές αποσπώμενες συνδέσεις είναι εκείνες οι συνδέσεις συναρμολόγησης που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν χωρίς να καταστραφούν τα εξαρτήματα που συνδυάζουν και στερέωσης. Τέτοιες συνδέσεις περιλαμβάνουν συνδέσεις με σπείρωμα (μπουλόνι, μπουλόνι, βίδα) και ομαλές συνδέσεις χωρίς σπείρωμα (πείρος, κλειδί, σφήνα).
Οι σταθερές μόνιμες συνδέσεις είναι συνδέσεις συναρμολόγησης που δεν μπορούν να αποσυναρμολογηθούν χωρίς να προκληθεί ζημιά σε οποιοδήποτε μέρος που περιλαμβάνεται στη σύνδεση. Τέτοιες συνδέσεις μπορούν να γίνουν με συγκόλληση, συγκόλληση, πριτσίνωμα, συμπίεση, κόλληση, πλαστική πλήρωση ή βουλκανισμό.
studfiles.net
Υδραυλικές εργασίες και εργασίες συναρμολόγησης - Εγχειρίδιο χημικού 21
GOST 11516-79 Υδραυλικά και εργαλεία συναρμολόγησης για εργασία σε ηλεκτρικές εγκαταστάσεις με τάση έως 1000 V. Μονωτικές λαβές. Γενικοί τεχνικοί όροι.Περιγραφή του εξοπλισμού και γενικές οδηγίες για την τοποθέτησή του τεχνικές προδιαγραφέςτου εξοπλισμού που εγκαθίσταται, κατάλογος των απαραίτητων εργαλείων μέτρησης και υδραυλικών εγκαταστάσεων, εξοπλισμού ξάρτια και βοηθητικών υλικών, οδηγίες τοποθέτησης εξοπλισμού στον χώρο αποθήκευσης και στο μηχανοστάσιο, διάγραμμα προσωρινής καλωδίωσης για παροχή ρεύματος, πεπιεσμένο αέρα, εύφλεκτο αέριο , οξυγόνο και νερό, χρονοδιάγραμμα για την εκτέλεση εργασιών εγκατάστασης.
Υδραυλικές εργασίες και εργασίες συναρμολόγησης σε κλιβάνους θέρμανσης - συναρμολόγηση και εγκατάσταση κουφωμάτων κλιβάνων, τοποθέτηση στηριγμάτων για τούβλα, κρεμάστρες, στηρίγματα και εγκατάσταση συναρμολογημένων πηνίων και σε ορισμένες περιπτώσεις, φύλλα σωλήνων, συναρμολόγηση πηνίων από σωλήνες και δίδυμα, έλαση σωλήνων σε δίδυμα, υδραυλική δοκιμή πηνίων κλιβάνου κ.λπ.
Κατά την εγκατάσταση δικτύων θέρμανσης εκτελούνται οι ακόλουθοι τύποι εργασιών: μεταφορά και εξάρτιση, συγκόλληση, υδραυλική και θερμομόνωση.
Με την έναρξη των εργασιών εγκατάστασης, πρέπει να έχουν ολοκληρωθεί εργασίες μηδενικού κύκλου: προετοιμασία δρόμων πρόσβασης και διαδρόμων, δημιουργία θεμελίων, κάλυψη των χώρων εγκατάστασης με προκατασκευασμένες πλάκες οπλισμένου σκυροδέματος, παροχή ύδρευσης, ηλεκτρικής ενέργειας και αποχέτευσης. Η οργάνωση του χώρου περιλαμβάνει την εγκατάσταση κατοικιών ταξιαρχίας και εργοδηγών, εξοπλισμό εργαλειοθηκών και συνεργείων με μηχανήματα λείανσης και διάτρησης και πάγκους μεταλλοτεχνίας, εξοπλισμό του διευρυμένου χώρου συναρμολόγησης και χώρους αποθήκευσης εξοπλισμού.
Τα πνευματικά αρχεία έχουν σχεδιαστεί για να μηχανοποιούν τη διαδικασία αρχειοθέτησης κατά τη διάρκεια εργασιών μεταλλοτεχνίας και εγκατάστασης.
Η παραγωγική βάση του οργανισμού εγκατάστασης πρέπει να διαθέτει τμήματα λέβητα-συγκόλλησης, υδραυλικών και μηχανολογικών, σφυρηλάτησης, προμήθειας σωλήνων, καθώς και κεντρικό τμήμα εργαλείων. Η δυναμικότητα της παραγωγικής βάσης προσδιορίζεται με υπολογισμό. Η βάση για τους υπολογισμούς είναι ο μέγιστος ετήσιος όγκος εργασιών εγκατάστασης στο εργοτάξιο, καθώς και ο βαθμός εκβιομηχάνισης των εργασιών εγκατάστασης. Το εύρος εργασίας της βάσης παραγωγής του οργανισμού εγκατάστασης εκφράζεται ως ποσοστό του όγκου των εργασιών εγκατάστασης. Τα δεδομένα για αυτόν τον υπολογισμό δίνονται στον πίνακα. 1-3.
Επιπλέον, ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα αυτής της δομής είναι η παρουσία τμημάτων για σύνθετη επισκευή ορισμένων τύπων αφαιρούμενου εξοπλισμού, τα οποία πραγματοποιούν συνεχή παραγωγή εργασίας. Για το σκοπό αυτό, τα εξειδικευμένα συνεργεία εφοδιάζονται με όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό - εργαλειομηχανές και εξοπλισμό τοποθέτησης και συναρμολόγησης - ο οποίος είναι εγκατεστημένος σε λειτουργικά τμήματα διαδρομής. Αυτή η ομάδα τμημάτων διευθύνεται από έναν διευθυντή, ο οποίος, όπως και ο επικεφαλής και των δύο ομάδων τμημάτων εγκατάστασης, αναφέρεται στον επικεφαλής της κεντρικής υπηρεσίας επισκευής.
Επιπλέον, το μηχανοστάσιο περιλαμβάνει λεβητοστάσιο σχεδιασμένο για θέρμανση διαφόρων χώρων γραφείων και θέρμανση σε χειμερινούς χώρους για αποθήκευση αγαθών με θετικές θερμοκρασίες, υδραυλικό και μηχανολογικό εργαστήριο για την εκτέλεση εργασιών επισκευής, αποθήκες για εργαλεία και εξαρτήματα επισκευής και εγκατάστασης, ανταλλακτικά και υλικά λειτουργίας· προσωπικό μηχανοστασίου οικιακών χώρων στο δωμάτιο του διευθυντή συνεργείου ή του μηχανικού.
Πριν από την έναρξη των εργασιών εγκατάστασης, πρέπει να ελέγχεται η δυνατότητα συντήρησης των μηχανισμών ανύψωσης, των εργαλείων και των συσκευών, πρέπει να εξασφαλίζεται καλός φωτισμός του χώρου εγκατάστασης, των χώρων εργασίας και η ισχυρή περίφραξη καταπακτών, κοιλωμάτων και τάφρων. Οι εργαζόμενοι πρέπει να διαθέτουν τον απαραίτητο προστατευτικό ρουχισμό και προστατευτικό εξοπλισμό εργασίας (μάσκες αερίων, γάντια, λαστιχένια γάντια, γυαλιά κ.λπ.). Οι εγκαταστάτες που εκτελούν εργασίες ξάρτιας, υδραυλικές, συγκολλήσεις και άλλες εργασίες πρέπει να λαμβάνουν οδηγίες για προφυλάξεις ασφαλείας. Η εκπαίδευση που διεξάγεται καταγράφεται σε ειδικό ημερολόγιο.
Εξοπλισμός τοποθέτησης και συναρμολόγησης. Κατά τη διάρκεια των εργασιών εγκατάστασης, χρησιμοποιούνται διάφορες γενικές και ειδικές συσκευές, καθώς και βάσεις συναρμολόγησης και αγωγοί που διευκολύνουν την εκτέλεση μιας συγκεκριμένης λειτουργίας. Για παράδειγμα, όταν ζευγαρώνουν άκρες, χρησιμοποιούνται βιδωτά δέματα και σφηνοδέτες κατά την ευθυγράμμιση κυλίνδρων - ακτινωτοί δεσμοί και αποστάτες, καθώς και μοχλοβιδωτοί και σφιγκτήρες διαφόρων σχεδίων και διαμορφώσεων κατά το ίσιωμα των άκρων σωλήνων - υδραυλικοί διαστολείς κατά το κεντράρισμα
Η αύξηση του όγκου της εργασίας, η αύξηση της τεχνικής πολυπλοκότητας των υπό κατασκευή επιχειρήσεων στην πετρελαιοβιομηχανία και τη χημική βιομηχανία, που σχετίζεται με την αύξηση των συνολικών διαστάσεων και του βάρους του εξοπλισμού, την αύξηση της πίεσης, της θερμοκρασίας και άλλων τεχνολογικών παραμέτρων. προώθηση νέων απαιτήσεων για την ποιότητα της εκπαίδευσης των εργαζομένων για οργανισμούς εγκατάστασης. Ένας σύγχρονος εργαζόμενος που ασχολείται με την εγκατάσταση τεχνολογικού εξοπλισμού πρέπει να γνωρίζει όχι μόνο τις τεχνικές εκτέλεσης εργασιών ξάρτιας και υδραυλικών εργασιών και συναρμολόγησης, αλλά και να έχει καλή κατανόηση του σχεδιασμού και του σκοπού του εξοπλισμού που εγκαθίσταται, τεχνικές απαιτήσειςγια την εγκατάσταση, τη δοκιμή και τη θέση σε λειτουργία του. Αυτό το εγχειρίδιο είναι αφιερωμένο στην εξέταση όλων αυτών των θεμάτων.
Έχουν αναπτυχθεί και εγκριθεί κανόνες ασφαλείας για εργασίες εγκατάστασης, υδραυλικών εγκαταστάσεων, εξάρτισης και συγκόλλησης, καθώς και για την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας ψυκτικών μονάδων.
SSBT, Υδραυλικές εργασίες και εργασίες συναρμολόγησης κατά την επισκευή πλοίων.
Το DGSD στελεχώνεται σε εθελοντική βάση από εργάτες και μηχανικούς από τα εργαστήρια επικίνδυνων αερίων και εκρήξεων της επιχείρησης, οι οποίοι γνωρίζουν καλά τη διαδικασία παραγωγής, τον τεχνικό εξοπλισμό και τις υδραυλικές εργασίες.
Για παροχή βοήθειας σε μονάδες υπηρεσίας διάσωσης αερίου, καθώς και ανεξάρτητη εργασίαΓια τη διάσωση ανθρώπων, την εξάλειψη των ατυχημάτων και την εκτέλεση εργασιών επικίνδυνων για το αέριο σε επιχειρήσεις που δεν διαθέτουν υπηρεσία διάσωσης αερίου, οργανώνονται εθελοντικές ομάδες διάσωσης αερίου (VGRD). Τέτοιες ομάδες σχηματίζονται σε εθελοντική βάση από εργάτες και τεχνικούς μηχανικούς εργαστηρίων και εγκαταστάσεων εκρηκτικών που γνωρίζουν καλά την τεχνολογία παραγωγής, τον τεχνικό εξοπλισμό και διαθέτουν τις δεξιότητες των εργασιών υδραυλικών και εγκαταστάσεων. Μέλη της εθελοντικής ομάδας διάσωσης αερίου κατανέμονται έτσι ώστε να είναι περίπου ο ίδιος αριθμός σε κάθε βάρδια και να διασφαλίζεται η πρακτική δυνατότητα διενέργειας επιχειρήσεων έκτακτης ανάγκης και διάσωσης. Όλα τα μέλη της ομάδας πρέπει να μπορούν να χρησιμοποιούν σωτήριο εξοπλισμό, να πραγματοποιούν εργασίες επισκευής και αποκατάστασης και να παρέχουν πρώτες βοήθειες στα θύματα.
Εργαλεία σήμανσης. Κατά την εκτέλεση εργασιών σήμανσης, χρησιμοποιούνται χάρακες ελέγχου και μέτρησης, στάθμες, σωληνώσεις, επίπεδα (μετρητές, πλαίσιο τοποθέτησης και υδροστατικοί), καθώς και χάλυβας, ακονισμένοι χαρακτήρες.
Κάθε οργανισμός εγκατάστασης κατανέμει ολόκληρο τον όγκο της εργασίας που πρέπει να εκτελεστεί μεταξύ των τμημάτων παραγωγής του, μερικά από τα οποία βρίσκονται στο έδαφος της εγκατάστασης που κατασκευάζεται. Τα τμήματα παραγωγής εκτελούν εργασίες ξάρτιας (φόρτωση, εκφόρτωση, μετακίνηση και εγκατάσταση εξοπλισμού στη θέση σχεδιασμού), υδραυλικές εργασίες (συναρμολόγηση εξοπλισμού, κυρίως τεχνολογικών συσκευών), εργασίες μηχανικής εγκατάστασης (εγκατάσταση και ρύθμιση αντλιών, συμπιεστών, φυγοκεντρητών, ανεμιστήρων, μύλων κ.λπ. .), τοποθέτηση μεταλλικών κατασκευών (συναρμολόγηση σκαλοπατιών, πλατφορμών, φέροντα κουφώματα κ.λπ.), συγκολλήσεις, σωληνώσεις και κάποιες άλλες εργασίες.
Η βάση για την αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας και της ποιότητάς της, καθώς και για τη βελτίωση των συνθηκών εργασίας για το επισκευαστικό προσωπικό, είναι η εκμηχάνιση βαριάς, έντασης εργασίας, επιβλαβούς και επικίνδυνης εργασίας. Η αποσυναρμολόγηση μιας μηχανής ντίζελ πραγματοποιείται σε θέση αποσυναρμολόγησης ή επισκευής με την αποσυναρμολόγηση και μετακίνηση βαρέων και ογκωδών μονάδων συναρμολόγησης. Για να αυξηθεί το επίπεδο μηχανοποίησης των εργασιών αποσυναρμολόγησης, οι θέσεις είναι εξοπλισμένες με μηχανοποιημένα εργαλεία υδραυλικής εγκατάστασης και εγκατάστασης με τη μορφή πνευματικών κλειδιών κρούσης διαφόρων τύπων. Για την εκτέλεση τυπικών εργασιών ανύψωσης και μεταφοράς και ειδικών εργασιών, ανάλογα με τον τύπο της επισκευής που εκτελείται, τα συνεργεία είναι εξοπλισμένα με διαφορετικούς μηχανισμούς. Στο κατάστημα συντήρησης TO-3 και επισκευών ρουτίνας TR-1, εγκαθίστανται γερανοί πέντε ή δέκα τόνων για την αφαίρεση μονάδων συναρμολόγησης, ανυψωτικό ράμπας για μεμονωμένη κύλιση και αλλαγή της μονάδας τροχού-μοτέρ, ένας τόρνος τροχού του KZh -Τύπος 20 για περιστροφή ελαστικών χωρίς κύλιση ζευγαριών τροχών.
Για την παροχή βοήθειας σε μονάδες της υπηρεσίας διάσωσης αερίου, καθώς και για ανεξάρτητη εργασία, σε επιχειρήσεις που δεν διαθέτουν μονάδες διάσωσης αερίου, οργανώνονται εθελοντικές ομάδες διάσωσης αερίου (VGSD), οι οποίες στελεχώνονται από εργάτες και μηχανικούς που γνωρίζουν καλά της τεχνολογικής διαδικασίας και είναι εξοικειωμένοι με τις υδραυλικές επιχειρήσεις. Δεν απαλλάσσονται από το βασικό τους έργο, αλλά, αν χρειαστεί, εκτελούν εργασίες έκτακτης ανάγκης και διάσωσης. Τα μέλη της διμοιρίας είναι κατανεμημένα ώστε να είναι περίπου τα ίδια σε κάθε βάρδια και να εξασφαλίζεται η πρακτική δυνατότητα διενέργειας επειγουσών επιχειρήσεων και επιχειρήσεων διάσωσης. Όλα τα μέλη της ομάδας υποβάλλονται σε οδηγίες, εκπαίδευση και εκπαίδευση.
Υδραυλικές εργασίες και εργασίες εγκατάστασης σε συσκευές - συναρμολόγηση μεγάλης κλίμακας μεμονωμένων έτοιμων μονάδων και μονάδων συσκευής εγκατάσταση πλακών απόσταξης σε στήλες κλείσιμο καταπακτών στη συναρμολόγηση συσκευών και εγκατάσταση πηνίων για υποβρύχιους συμπυκνωτές-ψυγεία εγκατάσταση πηνίων, κυκλώνων, φυσαλίδων και άλλων συσκευών στο εσωτερικό υδραυλική και πνευματική δοκιμή συσκευής ελέγχου της εγκατάστασης συσκευών, ασφάλισής τους σε θεμέλια κ.λπ.
Εργασίες υδραυλικών εγκαταστάσεων. Η αξιοπιστία της λειτουργίας των εγκατεστημένων δικτύων εξαρτάται από την απόδοση των υδραυλικών εργασιών και των εργασιών εγκατάστασης, επομένως τίθενται υψηλές απαιτήσεις σε αυτά. Κατά την τοποθέτηση και την εγκατάσταση δικτύων θέρμανσης, τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις: οι κλίσεις των τοποθετημένων αγωγών γίνονται σύμφωνα με το σχέδιο και εάν ο σχεδιασμός δεν έχει καμία πρόβλεψη, τότε η κλίση θα πρέπει
Κατά την εγκατάσταση αγωγών, χρησιμοποιούνται εργαλεία υδραυλικών εγκαταστάσεων και εγκατάστασης, τόσο γενικής χρήσης (κλειδιά, σφυριά, σμίλες, μίξερ άκρων, κατσαβίδια κ.λπ.), όσο και ειδικά σχεδιασμένα να διευκολύνουν και να επιταχύνουν τις εργασίες εγκατάστασης.
Οι χώροι παραγωγής και εγκατάστασης βρίσκονται συνήθως στο έδαφος της υπό κατασκευή εγκατάστασης. Εκτελούν αρματωσιές (φόρτωση, εκφόρτωση, μετακίνηση και εγκατάσταση εξοπλισμού στη θέση σχεδιασμού), υδραυλικές εργασίες (συναρμολόγηση εξοπλισμού, κυρίως τεχνολογικών συσκευών), μηχανολογική εγκατάσταση (εγκατάσταση και ρύθμιση αντλιών, συμπιεστών, φυγοκεντρητών, ανεμιστήρων, μύλων κ.λπ.) , τοποθέτηση μεταλλικών κατασκευών (συναρμολόγηση σκαλοπατιών, πλατφορμών, φέροντα κουφώματα κ.λπ.), συγκολλήσεις, σωληνώσεις και κάποιες άλλες εργασίες.
Πρέπει να γνωρίζει βασικές πληροφορίες σχετικά με τις μάρκες καλωδίων και εξαρτημάτων καλωδίων, τις περιοχές εφαρμογής τους, κανόνες αποθήκευσης και μεθόδους για το ξετύλιγμα καλωδίων από τύμπανα, υδραυλικές εγκαταστάσεις, μετρήσεις και ειδικά εργαλεία για εργασίες καλωδίων, τον σκοπό των συσκευών και δομών εγκατάστασης, γενικές πληροφορίες για το καλώδιο και ζεματιστικές μάζες, συγκολλήσεις και ροές, υλικά που χρησιμοποιούνται σε επισκευές καλωδιακές γραμμέςκανόνες για τη φόρτωση και τη μεταφορά καλωδίων και τυμπάνων καλωδίων· κανόνες για εργασίες εκσκαφής.
Για την προστασία του προσωπικού που εργάζεται σε ηλεκτρικές εγκαταστάσεις από τραυματισμό ηλεκτροπληξίακαι έκθεση σε ηλεκτρικό τόξο, χρησιμοποιούνται διάφορα προστατευτικά μέσα: μονωτικές ράβδοι (λειτουργικές, μετρητικές, για εφαρμογή γείωσης), μονωτικοί και ηλεκτρικοί σφιγκτήρες, δείκτες τάσης, δείκτες τάσης για φράσεις, μονωτικά μέσα για επισκευές σε τάσεις άνω των 1000 V και υδραυλικά εργαλεία με μονωτικές διηλεκτρικές λαβές γάντια, μπότες, γαλότσες, ψάθες, μονωτικές βάσεις, φορητές γειώσεις, προσωρινοί φράχτες, προειδοποιητικές αφίσες, γυαλιά ασφαλείας, γάντια, μάσκες αερίων, ζώνες ασφαλείας, κράνη ασφαλείας. Με-. Η διαδικασία χρήσης προστατευτικού εξοπλισμού, τα πρότυπα και οι όροι των ηλεκτρικών και μηχανικών δοκιμών καθορίζονται με βάση το PTE.
Για τη μηχανοποίηση της διαδικασίας κοπής εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων κατά τις εργασίες υδραυλικών, συναρμολόγησης και εγκατάστασης, χρησιμοποιούνται με επιτυχία διάφορες φορητές ηλεκτρικές και πνευματικές μηχανές. χειροκίνητα μηχανήματα- κόφτες κλωστών. Διαφέρουν από τις μηχανές διάτρησης λόγω της παρουσίας μιας συσκευής για μηχανική αντιστροφή της περιστροφής του άξονα.
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα αυτής της δομής είναι η παρουσία μιας ομάδας τμημάτων για σύνθετη επισκευή ορισμένων τύπων εξοπλισμού μεγάλης κλίμακας που πραγματοποιούν συνεχή παραγωγή εργασίας. Για το σκοπό αυτό, τα εξειδικευμένα συνεργεία εφοδιάζονται με εργαλειομηχανές και εξοπλισμό συναρμολόγησης και συναρμολόγησης, ο οποίος εγκαθίσταται σε λειτουργικά τμήματα διαδρομής.Ο επικεφαλής και των δύο ομάδων τμημάτων εγκατάστασης αναφέρεται στον προϊστάμενο της κεντρικής υπηρεσίας επισκευής.
Πριν από την έναρξη των τεχνολογικών εργασιών, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ένα σύνολο προπαρασκευαστικών εργασιών, συμπεριλαμβανομένης της μελέτης των τεχνολογικών κανονισμών, της τεκμηρίωσης σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των αλλαγών και προσθηκών που έγιναν κατά τη διαδικασία κατασκευής, της μελέτης του αντικειμένου επί τόπου και της σύνδεσής του με τη γενική εγκατάσταση εγκαταστάσεις. Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών κατασκευής και εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η καθαριότητα του χώρου, καθώς και τα περάσματα, οι σκάλες, οι προσεγγίσεις σε εξοπλισμό πυρόσβεσης, το κλείσιμο δίσκων, φρεατίων, λάκκων, η παρουσία επιγραφών ή πινακίδων στις εγκαταστάσεις , εξοπλισμός και σωληνώσεις που υποδεικνύουν τον σκοπό, τις συνθήκες εργασίας, το περιβάλλον και την κατεύθυνση της κίνησης. η εγκατάσταση είναι εξοπλισμένη με πυροσβεστικό εξοπλισμό, προστασία αερίου, κιτ πρώτων βοηθειών και τοποθέτηση αφισών και προειδοποιητικών πινακίδων για προφυλάξεις ασφαλείας, πρόληψη πυρκαγιάς και αερίων σε εμφανή σημεία. Η εγκατάσταση ελέγχεται για την παροχή των απαραίτητων λιπαντικών, υδραυλικών εργαλείων, υλικού απορρόφησης κραδασμών και κουρελιών, φορητών λαμπτήρων, παρουσίας και ορθότητας διαβατηρίων για εξοπλισμό και εξοπλισμό, τη διαθεσιμότητα αδειών Gosgortekhnadzor για τη λειτουργία συσκευών πίεσης, καθώς και πιστοποιητικά για δοκιμές και ρύθμιση βαλβίδων ασφαλείας (είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι οι εγκατεστημένες βαλβίδες ασφαλείας ρυθμίζονται σύμφωνα με τους κανονισμούς).
Επιπλέον, η ομάδα εγκατάστασης πρέπει να έχει στη διάθεσή της ένα πλήρες σετ υδραυλικών εργαλείων (μέγγες, σφυριά, βαριοπούλες, λοστούς, λίμες, σιδηροπρίονες, κλειδιά όλων των μεγεθών, ρυθμιζόμενα κλειδιά, ξύστρες, κατσαβίδια, μπουνιές κ.λπ.), καθώς και ως σύνολο εργαλείων που είναι απαραίτητα για εργασίες σωληνώσεων (κόφτες σωλήνων, σφιγκτήρες σωλήνων, πένσες και κλειδιά αερίου, βίδες και βρύσες για σπειρώματα αερίου κ.λπ.).
Οι τεχνολόγοι του χώρου εγκατάστασης συμμετέχουν στην οργάνωση της προεγκατάστασης επιθεώρησης του εξοπλισμού, οργανώνουν το χώρο εγκατάστασης, τον εξοπλίζουν με μηχανισμούς και συσκευές ανύψωσης, τον προμηθεύουν με ηλεκτρική ενέργεια, πεπιεσμένο αέρα, φωτισμό και νερό, εξοπλίζουν τους χώρους εργασίας με υδραυλικούς και ηλεκτρικούς πάγκους εργασίας και βάσεις , καθώς και ράφια για κενά σωλήνων υποδοχής και αποθήκευσης, εξοπλίστε τους χώρους εργασίας με χειροκίνητα και μοχλοφόρα βαρούλκα, εξαρτήματα, καλώδια, μηχανικά ηλεκτρικά και πνευματικά εργαλεία, καθώς και σκαλωσιές και σκαλωσιές κατασκευών, κλπ. εξασφαλίζουν την ασφαλή εργασία των συνεργείων στους χώρους εργασίας σύμφωνα με με απαιτήσεις ασφαλείας, να λάβετε μέτρα πυρασφάλειας στο χώρο εγκατάστασης, να οργανώσετε χώρους ανάπαυσης και καπνίσματος, θα εγκατασταθούν τραπεζαρία και προσωρινές και μόνιμες εγκαταστάσεις υγιεινής.
chem21.info
Εκτέλεση - υδραυλικές εργασίες - Μεγάλη Εγκυκλοπαίδεια Πετρελαίου και Αερίου, άρθρο, σελίδα 3
Εκτέλεση - υδραυλικές εργασίες
Σελίδα 3
Κατά την εκτέλεση υδραυλικών εργασιών, χρησιμοποιείται συχνά μια μέγγενη. Προηγουμένως, για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνταν παράλληλες μέγγενες με βιδωτό σφιγκτήρα.Για να μηχανοποιηθεί η λειτουργία των εξαρτημάτων στερέωσης, συνιστάται η χρήση μέγγενης με πνευματική κίνηση. Η ασφάλιση ενός εξαρτήματος ή η απελευθέρωσή του από μια πνευματική μέγγενη απαιτεί 4 φορές λιγότερο χρόνο από τη στερέωσή του με μια βιδωτή μέγγενη. Η μέγγενη αποτελείται από ένα σώμα στερεωμένο στη βάση, σταθερές και κινητές σιαγόνες, έναν πνευματικό κύλινδρο και μια αναστρέψιμη βαλβίδα. Η δύναμη σύσφιξης ρυθμίζεται αλλάζοντας την πίεση του αέρα.
Κατά την εκτέλεση υδραυλικών εργασιών, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην οργάνωση της εργασίας, την κατάσταση των εργαλείων και τη συμμόρφωση με τους κανόνες ασφαλής εργασία. Ο χώρος εργασίας ενός μηχανικού επισκευής αυτοκινήτων πρέπει να διαθέτει κατάλληλο τεχνολογικό εξοπλισμό, συσκευές και εργαλεία.
Κατά την εκτέλεση εργασιών κλειδαρά χειροκίνητα, πρέπει πρώτα απ 'όλα να παρακολουθείτε τη δυνατότητα συντήρησης του εργαλείου.
Κατά την εκτέλεση υδραυλικών εργασιών, είναι απαραίτητο να τηρούνται αυστηρά οι διαστάσεις του τμήματος του αγωγού που κατασκευάζεται ή η επεξεργασία τυχόν εξαρτημάτων και εξαρτημάτων που είναι εγκατεστημένα σε αγωγούς.
Κατά την εκτέλεση εργασιών κλειδαρά, οι αιτίες των μώλωπες, τραυμάτων και εγκαυμάτων είναι τις περισσότερες φορές μια δυσλειτουργία του εργαλείου εργασίας ή μια λανθασμένη μέθοδος εργασίας.
Όταν εκτελούν εργασίες κλειδαρά, χρησιμοποιούν μια ποικιλία εργαλείων και συσκευών. Ένας μηχανικός χρησιμοποιεί μια ομάδα εργαλείων αρκετά συχνά. Παραλαμβάνει αυτό το εργαλείο από το κατάστημα εργαλείων για συνεχή χρήση. Μια άλλη ομάδα εργαλείων, συσκευών και συσκευών, που χρησιμοποιούνται σχετικά σπάνια, μπορεί να είναι κοινή χρήση στον τομέα της μεταλλουργίας. Αυτά τα εργαλεία τα παίρνει ο μηχανικός από την αποθήκη κατά τη διάρκεια της εργασίας που του έχει ανατεθεί.
Κατά την εκτέλεση υδραυλικών εργασιών, συνήθως καταφεύγουν μόνο σε κρύα πριτσίνια. Το ζεστό κάρφωμα πραγματοποιείται συνήθως σε εξειδικευμένα συνεργεία. Το κρύο πριτσίνωμα χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή αεροσκαφών.
Κατά την εκτέλεση εργασιών επισκευής και εγκατάστασης υδραυλικών εγκαταστάσεων, σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιείται μια φορητή μέγγενη. είναι προσαρτημένα σε σταθερό πάγκο εργασίας, ο οποίος είναι εγκατεστημένος κοντά στο εργοτάξιο.
Κατά την εκτέλεση εργασιών επισκευής και εγκατάστασης υδραυλικών εγκαταστάσεων, σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιείται μια φορητή μέγγενη. στερεώνονται σε σταθερό πάγκο εργασίας, ο οποίος τοποθετείται κοντά στο εργοτάξιο.
Κατά την εκτέλεση εργασιών επισκευής και εγκατάστασης υδραυλικών εγκαταστάσεων, σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιείται μια φορητή μέγγενη. στερεώνονται σε σταθερό πάγκο εργασίας, ο οποίος τοποθετείται κοντά στο εργοτάξιο.
Μικρές περιστροφικές μηχανές διάτρησης σε σχήμα πιστολιού χρησιμοποιούνται ευρέως στις υδραυλικές εργασίες. Στο Σχ. 176, και δείχνει το πνευματικό τρυπάνι RS-8 που χρησιμοποιείται για τη διάνοιξη μικρών οπών (διάμετρος έως 8 mm).
Κατά την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων, η εκτέλεση ακριβούς μεταλλοτεχνίας με χρήση συμβατικής μέγγενης είναι συχνά δύσκολη, επειδή το εξάρτημα πρέπει να ευθυγραμμιστεί προσεκτικά μετά την αναδιάταξη.
Ηλεκτρολόγος 3ης κατηγορίας: εκτελεί απλές ηλεκτρολογικές εργασίες εγκατάστασης και υδραυλικές εργασίες με χρήση ηλεκτρικών εργαλείων και μηχανημάτων.
Πρέπει να γνωρίζετε: βασικές τεχνικές για την εκτέλεση απλών υδραυλικών εργασιών. ο σκοπός και οι κανόνες χρήσης απλών υδραυλικών οργάνων, η ονομασία και η σήμανση μετάλλων, λαδιών, καυσίμων, λιπαντικών, απορρυπαντικών.
Σελίδες: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Μέτρα ασφαλείας κατά τις εργασίες υδραυλικών και εγκατάστασης
⇐ ΠροηγούμενηΣελίδα 24 από 28Επόμενη ⇒Μια ανάλυση βιομηχανικών τραυματισμών κατά τις εργασίες επισκευής έδειξε ότι ένας σημαντικός αριθμός τραυματισμών συμβαίνει κατά τη διάρκεια εργασιών αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης. Επομένως, η σωστή οργάνωση του χώρου εργασίας και η συμμόρφωση με τους κανόνες χρήσης εργαλείων, εξοπλισμού και συσκευών είναι οι κύριες προϋποθέσεις για την ασφάλεια του συναρμολογητή.
Αποσυναρμολογήστε και συναρμολογήστε μηχανές, μονάδες και μονάδες συναρμολόγησης σε ειδικά καθορισμένους χώρους ή χώρους εργασίας χρησιμοποιώντας μηχανισμούς μικρής κλίμακας και μηχανισμούς ανύψωσης και μεταφοράς.
Τα αποσυνδεδεμένα στρογγυλά ή μακριά εξαρτήματα μηχανών τοποθετούνται σε ειδικές βάσεις ή ράφια. Στα κάτω ράφια τους τοποθετούνται βαριά μέρη. Δεν επιτρέπεται η μαζική αποθήκευση εξαρτημάτων κοντά στο αποσυναρμολογούμενο μηχάνημα ή σε πάγκους εργασίας.
Οι εργασίες κάτω από ανυψωμένα αμάξωμα του αυτοκινήτου εκτελούνται μόνο με εγκατεστημένη ράβδο αναστολής για να αποτρέπεται η πτώση του αμαξώματος. Εάν η μονάδα αποσυναρμολογηθεί στο πάτωμα, πρέπει να εγκατασταθεί με τέτοιο τρόπο ώστε να μην μπορεί να ανατραπεί. Οι κινητήρες αποσυναρμολογούνται και επανασυναρμολογούνται μόνο σε ειδικές βάσεις που συγκρατούν σταθερά τον κινητήρα σε οποιαδήποτε θέση.
Απαγορευμένος:
εκτελεί εργασίες αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης σε μηχανήματα, μονάδες και μονάδες συναρμολόγησης που βρίσκονται στα καλώδια των μηχανισμών ανύψωσης.
φυσήξτε σκόνη, ρινίσματα και άλλα αντικείμενα με πεπιεσμένο αέρα.
αφαιρέστε τα μακριά εξαρτήματα των μηχανών για έναν εργαζόμενο.
Η αφαίρεση και η τοποθέτηση ελατηρίων συμπίεσης θεωρείται πολύ επικίνδυνη λειτουργία. Όταν εκτελείτε αυτό πρέπει να χρησιμοποιείτε
ειδικές συσκευές εξοπλισμένες με προστατευτικά καλύμματα ή εξολκείς. Οι δακτύλιοι, τα ρουλεμάν και άλλα εξαρτήματα συμπιέζονται προς τα έξω και συμπιέζονται με τη χρήση ειδικών συσκευών και πρέσες ή σφυριά με χάλκινα χτυπήματα. Για να ελέγξετε την ευθυγράμμιση των οπών, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ειδικούς άξονες ή μύτες. Μην ελέγχετε την ευθυγράμμιση των οπών με τα δάχτυλά σας. Όταν κόβετε μέταλλο στερεωμένο σε μέγγενη, θα πρέπει να φοράτε γυαλιά για να προστατεύετε τα μάτια σας από τα ιπτάμενα σωματίδια. Για την ασφάλεια των κοντινών εργαζομένων, οι χώροι εργασίας είναι περιφραγμένοι.
Η μείωση του κινδύνου τραυματισμού κατά την εκτέλεση εργασιών αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης διευκολύνεται σε μεγάλο βαθμό από τη χρήση εργαλείων που μπορούν να επισκευαστούν και τη συμμόρφωση με τους κανόνες για την εργασία με αυτά. Ο ίδιος ο εργαζόμενος πρέπει να παρακολουθεί την κατάσταση του εργαλείου.
Χρησιμοποιείτε μόνο κλειδιά του κατάλληλου μεγέθους. Μη χρησιμοποιείτε κλειδιά ανοιχτού άκρου με παραμορφωμένη ή πριονισμένη σιαγόνα, μη παράλληλες σιαγόνες, καθώς και κλειδιά με κρίκους και υποδοχές με ζαρωμένα άκρα ή ρωγμές στις κεφαλές. Τα συρόμενα πλήκτρα δεν πρέπει να έχουν κανένα παιχνίδι στα κινούμενα μέρη. Απαγορεύεται η εισαγωγή παρεμβυσμάτων στο κλειδί εάν δεν αντιστοιχεί στο μέγεθος του παξιμαδιού ή της κεφαλής του μπουλονιού, το χτύπημα του κλειδιού με σφυρί, η επέκταση των κλειδιών ένα προς ένα χρησιμοποιώντας τμήματα σωλήνα ή με άλλο τρόπο ή η χρήση ένα σφυρί και μια σμίλη για να χαλαρώσετε τα μπουλόνια ή τα παξιμάδια. Για να διευκολύνετε το ξεβίδωμα των σκουριασμένων συνδέσεων με σπείρωμα, απλώστε πάνω τους κηροζίνη με μια βούρτσα (χρησιμοποιώντας γυαλιά ασφαλείας) και αφήστε τα για 10... 15 λεπτά.
Συχνά, για τη μείωση του κόστους εργασίας κατά τις εργασίες αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης, χρησιμοποιούνται διάφοροι εξολκείς και συσκευές εγκατάστασης. Οι εξολκείς πρέπει να είναι απαραμόρφωτοι, χωρίς ρωγμές, σχισμένα ή τσαλακωμένα νήματα. Είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε προσεκτικά τον εξολκέα στο εξάρτημα, βεβαιωθείτε ότι τα πόδια συγκρατούν με ασφάλεια τη μονάδα που αφαιρείται και ότι η βίδα ισχύος έχει καλή αναστολή στο κέντρο του εξαρτήματος που αφαιρείται.
Το μήκος των σμίλων, των μύλων, των εγκάρσιων τομών, των παρασυρόμενων εργαλείων και άλλων παρόμοιων εργαλείων πρέπει να είναι επαρκές για την ασφαλή συγκράτηση τους κατά την εργασία με το χέρι, αλλά όχι μικρότερο από 150 mm. Απαγορεύεται η εργασία με ένα εργαλείο που έχει ρωγμές, γρέζια ή ανώμαλη (χτυπημένη) επιφάνεια του χτυπητή. Τέτοια ελαττώματα εξαλείφονται χρησιμοποιώντας μια μηχανή ακονίσματος.
Τα ψαλίδια για την κοπή λεπτών υλικών από φύλλο χάλυβα, κασσίτερου κ.λπ. πρέπει να στερεώνονται καλά στο χώρο εργασίας και οι λεπίδες να είναι καλά ακονισμένες. Οι λαβές του ψαλιδιού δεν πρέπει να παραμορφώνονται ή να καταστραφούν μηχανικά.
Πριν θέσετε σε λειτουργία ένα πνευματικό ή ηλεκτρικό εργαλείο (κλειδιά κ.λπ.), βεβαιωθείτε ότι είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας με εξωτερική επιθεώρηση και δοκιμή της δράσης στο ρελαντί. Το τμήμα εργασίας τοποθετείται στον άξονα μόνο όταν το εργαλείο αποσυνδεθεί από το δίκτυο. Οι σωλήνες και τα ηλεκτρικά καλώδια δεν πρέπει να τεντώνονται και να διασχίζουν τους δρόμους της περιοχής παραγωγής. Μην κρατάτε το εργαλείο από τα περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη του ακόμα και αφού έχει απενεργοποιηθεί και έχουν σταματήσει τα εξαρτήματα εργασίας. Οι εύκαμπτοι σωλήνες των πνευματικών εργαλείων στερεώνονται με σφιγκτήρες στα σημεία σύνδεσης. Οι εύκαμπτοι σωλήνες μπορούν να συνδεθούν και να αποσυνδεθούν μόνο αφού κλείσετε τις βρύσες ή τις βαλβίδες του δικτύου αέρα, αποφεύγοντας κατάγματα. Τα χειροκίνητα πνευματικά εργαλεία (σφυριά πριτσίνωσης και θρυμματισμού, μηχανές διάτρησης και λείανσης κ.λπ.) πρέπει να είναι εξοπλισμένα με αποτελεσματικούς καταστολείς θορύβου και απελευθέρωση πεπιεσμένου αέρα. Ένα ηλεκτρισμένο εργαλείο συνδέεται στο δίκτυο μόνο χρησιμοποιώντας βύσμα σύνδεσης. Κατά την εργασία, για να μειωθεί ο κίνδυνος τυχαίας ηλεκτροπληξίας, τοποθετούνται διηλεκτρικά χαλάκια κάτω από τα πόδια των εργαζομένων.
mykonspekts.ru
1. Τι είδους εργασία λέγεται υδραυλική; Τι είδους εργασία ονομάζεται υδραυλική και συναρμολόγηση; Δώσε παραδείγματα.
MDK 01.01 Βασικές αρχές υδραυλικών εργασιών, συναρμολόγησης και ηλεκτρολογικών εγκαταστάσεων
Το FITTING WORKS είναι η ψυχρή επεξεργασία μετάλλων με κοπή, που εκτελείται με το χέρι (λίμα, σιδηροπρίονο, σήμανση, κοπή μετάλλου κ.λπ.) ή μηχανοποιημένη (χειροπίεση, ηλεκτρικό τρυπάνι κ.λπ.).
Οι ΕΡΓΑΣΙΕΣ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ είναι μια παραγωγική διαδικασία, ως αποτέλεσμα της οποίας οι πρώτες ύλες και τα ημικατεργασμένα προϊόντα μετατρέπονται σε τελικά προϊόντα.
2. Τι λέγεται εξάρτημα, συγκρότημα, μηχανισμός, μηχανή; Δώσε παραδείγματα. Ποιο από αυτά τα στοιχεία μπορεί να ονομαστεί «συγκρότημα»;
Το A PART είναι ένα προϊόν που κατασκευάζεται από ένα υλικό που είναι ομοιογενές σε όνομα και επωνυμία.
Το ASSEMBLY είναι ένα προϊόν που λαμβάνεται με τη σύνδεση μεμονωμένων στοιχείων μεταξύ τους. Ένα συγκρότημα μπορεί να αποτελείται από μεμονωμένα μέρη ή εξαρτήματα και μικρότερα συγκροτήματα. ΜΗΧΑΝΗ - μια συσκευή που εκτελεί μηχανικές κινήσεις με σκοπό τη μετατροπή ενέργειας, υλικών ή πληροφοριών
ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΣ είναι η εσωτερική δομή μιας μηχανής που την οδηγεί.
Οι ΜΟΝΑΔΕΣ είναι ένα σύνολο τμημάτων που λειτουργούν από κοινού, που αντιπροσωπεύουν ξεχωριστές μονάδες που ενώνονται για έναν σκοπό
3. Τι είναι μια τεχνολογική διαδικασία; λειτουργία? Μετάβαση? Καλως ΗΡΘΑΤΕ? Δώσε παραδείγματα.
Η ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ είναι μια διατεταγμένη ακολουθία αλληλένδετων ενεργειών που εκτελούνται από τη στιγμή που εμφανίζονται τα αρχικά δεδομένα μέχρι να ληφθεί το απαιτούμενο αποτέλεσμα.
Η τεχνολογική διαδικασία συναρμολόγησης χωρίζεται σε λειτουργίες, μεταβάσεις και τεχνικές.
Η ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ είναι ένα ολοκληρωμένο μέρος της διαδικασίας συναρμολόγησης, που εκτελείται κατά την κατασκευή ενός προϊόντος σε ξεχωριστό χώρο εργασίας από έναν ή περισσότερους εργαζόμενους. Μια λειτουργία μπορεί να αποτελείται από έναν αριθμό μεταβάσεων, οι οποίες χαρακτηρίζονται από τη σταθερότητα του χρησιμοποιούμενου οργάνου.
Η ΥΠΟΔΟΧΗ είναι ένα μέρος μιας μετάβασης που αποτελείται από μια σειρά απλών κινήσεων εργασίας που εκτελούνται από έναν εργαζόμενο. 4. Ονομάστε και χαρακτηρίστε τους τύπους συναρμολόγησης ανάλογα με τη μορφή οργάνωσης και τη σχετική διάταξη των χώρων εργασίας. Δώσε παραδείγματα.
Υπάρχουν δύο ΚΥΡΙΕΣ ΟΡΓΑΝΩΤΙΚΕΣ ΜΟΡΦΕΣ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ: σταθερή και κινητή.
Η ΣΤΑΣΗ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ πραγματοποιείται σε σταθερό σταθμό εργασίας, στον οποίο παρέχονται όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα, υλικά και μικρότερες μονάδες συναρμολόγησης, η συναρμολόγηση των οποίων μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ξεχωριστούς σταθμούς εργασίας (σύμφωνα με την αρχή των εργασιών τεμαχισμού), γεγονός που μειώνει τη διαδικασία χρόνος. Η ΚΙΝΗΤΗ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ πραγματοποιείται μόνο σύμφωνα με την αρχή της διάσπασης των λειτουργιών. Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, το προϊόν μετακινείται από τον ένα χώρο εργασίας στον άλλο. Οι σταθμοί εργασίας είναι εξοπλισμένοι με τα απαραίτητα εργαλεία και συσκευές. Αυτός ο τύπος συναρμολόγησης επιτρέπει στους συναρμολογητές να εξειδικεύονται σε ορισμένες λειτουργίες και να αυξάνουν την παραγωγικότητα της εργασίας. ΑΝΑΛΟΓΑ ΜΕ ΤΗ ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ ΤΩΝ ΧΩΡΩΝ ΕΡΓΑΣΙΑΣ μεταξύ τους, γίνεται διάκριση μεταξύ συναρμολόγησης FLOW ΚΑΙ NON-FLOW.
Με τη διάταξη κινητής ροής, οι σταθμοί εργασίας βρίσκονται στην ακολουθία λειτουργιών της τεχνολογικής διαδικασίας συναρμολόγησης και ολόκληρη η διαδικασία χωρίζεται σε ξεχωριστές λειτουργίες, περίπου ίσες ή πολλαπλές σε χρόνο εκτέλεσης. Τα συναρμολογημένα προϊόντα εγκαταλείπουν τη γραμμή παραγωγής σε συγκεκριμένα χρονικά διαστήματα, που ονομάζονται τακτ. Η συναρμολόγηση γραμμής μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο με κινούμενο όσο και με σταθερό συναρμολογημένο αντικείμενο. Στην παραγωγή μεγάλων προϊόντων, η συνεχής συναρμολόγηση χρησιμοποιείται σε σταθερές βάσεις, στις οποίες ένας εργάτης ή μια ομάδα εργαζομένων εκτελεί την ίδια λειτουργία, μετακινούμενος από το ένα σταντ στο άλλο. Μετά την ολοκλήρωση της τελευταίας λειτουργίας, το τελικό προϊόν αφαιρείται από κάθε βάση.
studfiles.net
- CyberPedia
Κρατικό Πανεπιστήμιο του Pskov
ΠΕΡΙ ΕΚΠΑΙΔΕΥΤΙΚΗΣ ΠΡΑΚΤΙΚΗΣ
UP.03.01 Μεταλλουργικές, μηχανολογικές και εργασίες αποσυναρμολόγησης και εγκατάστασης
Σύμφωνα με την επαγγελματική ενότητα
Pskov, 2018
Συμφωνία πρακτικής άσκησης με μπλε σφραγίδα (2-3-4 σελίδες)
Σχετικά με την ολοκλήρωση της πρακτικής άσκησης
Μαθητής Dvoenosov Alexander Sergeevich_________________________ (πλήρες όνομα)
η ομάδα _1312-21TOZ9_ είχε πρακτική άσκηση
από "_16__" ____Απρίλιος___2018 έως "_27_" ____Μάιος____2018
σε _ ________ LLC "Horns and Hooves"___________________________
_________________________________________________________________________
(πλήρες όνομα οργανισμού)
1. Το επίπεδο θεωρητικής κατάρτισης, ετοιμότητα για εκτέλεση εργασιών στην ειδικότητα___το επίπεδο των θεωρητικών γνώσεων είναι αρκετά καλό, έτοιμο να εκτελέσει εργασία στην ειδικότητα. _________________________________
2. Αποτελέσματα εργασίας____το αποτέλεσμα της εργασίας ολοκληρώθηκε πλήρως χωρίς περιστατικά ή παραβιάσεις των απαιτήσεων ασφαλείας.__________________________
3. Βαθμός ευθύνης, πειθαρχία: υπεύθυνος, πειθαρχημένος. Ο βαθμός ευθύνης είναι αρκετά υψηλός.
4. Προσωπικές και επιχειρηματικές ιδιότητες___ικανές να μαθαίνουν γρήγορα, διακριτικοί, προσανατολισμένοι στα αποτελέσματα, εργατικοί, αποτελεσματικοί και ακριβείς.________________________
5. Η ποιότητα του ημερολογίου πρακτικής___η ποιότητα του ημερολογίου είναι καλή____
6.Έκθεση ποιότητας πρακτικής___αναφορά καλής και έγκαιρης πρακτικής.____
(άριστο/καλό/ικανοποιητικό/μη ικανοποιητικό)
Διευθυντής πρακτικής από τον οργανισμό_____τεχνικός________________
Kuzikov V.P.________________________________________________
(θέση, επώνυμο, όνομα, πατρώνυμο) (υπογραφή)
Υπουργείο Παιδείας και Επιστημών της Ρωσικής Ομοσπονδίας
FSBEI HE "Pskov State University"
Κρατικό Πανεπιστήμιο του Pskov
ΠΕΡΙ ΕΚΠΑΙΔΕΥΤΙΚΗΣ ΠΡΑΚΤΙΚΗΣ
UP.03.01 Μεταλλουργικές, μηχανολογικές και εργασίες αποσυναρμολόγησης και εγκατάστασης
Σύμφωνα με την επαγγελματική ενότητα
PM.03 Εκτέλεση εργασιών στο επάγγελμα «Μηχανικός επισκευής αυτοκινήτων»
Dvoenosov Alexander Sergeevich,
φοιτητής στο 1ο έτος της ειδικότητας επαγγελματικής εκπαίδευσης
Συντήρηση και επισκευή μηχανοκίνητων οχημάτων
ολοκλήρωσε επιτυχώς την εκπαιδευτική πρακτική στην επαγγελματική ενότητα PM.03 Εκτέλεση εργασιών στο επάγγελμα «Μηχανικός επισκευής αυτοκινήτων» διάρκειας 216 ωρών από 16 Απριλίου 2018 έως 27 Μαΐου 2018 στον οργανισμό LLC «Horns and Hooves», νομική διεύθυνση: 180456, περιοχή Pskov, θέση. Αηδόνια, εθνική οδός Λένινγκραντσκοε.
| Εξοικείωση με την επιχείρηση | κατακτημένη |
| Εκπαίδευση ασφάλειας | κατακτημένη |
| Εργασία κλειδαρά | κατακτημένη |
| Εργαλεία επεξεργασίας μετάλλων και μέτρησης | κατακτημένη |
| Μεταλλική λίμα | κατακτημένη |
| Κοπή και κοπή μετάλλων | κατακτημένη |
| Μεταλλικό ίσιωμα και κάμψη | κατακτημένη |
| Βαθμολόγηση | κατακτημένη |
| Γεώτρηση | κατακτημένη |
| Αντιβύθιση και διάνοιξη οπών | κατακτημένη |
| Σπείρωμα | κατακτημένη |
| Καθηλωτικό | κατακτημένη |
| Ξύσιμο και περιτύλιξη | κατακτημένη |
| Σύνθετες εργασίες κλειδαρά | κατακτημένη |
| Μηχανολογικές εργασίες | κατακτημένη |
| Εισαγωγική εκπαίδευση | κατακτημένη |
| Εργαλείο μέτρησης | κατακτημένη |
| Στροφή | κατακτημένη |
| Αλεσμα | κατακτημένη |
| Χαρακτηριστικά της εργασίας σε μηχανήματα της ομάδας γεώτρησης και διάτρησης | κατακτημένη |
| Επεξεργασία μετάλλων με λειαντικά εργαλεία | κατακτημένη |
| Σύνθετες εργασίες | κατακτημένη |
| Εργασίες αποσυναρμολόγησης και εγκατάστασης | κατακτημένη |
| Γενικός έλεγχος οχημάτων | κατακτημένη |
| Κινητήρας, συστήματα ψύξης και λίπανσης | κατακτημένη |
| Συμπλέκτης, κιβώτιο ταχυτήτων, κίνηση κάρδανου | κατακτημένη |
| Πίσω άξονας | κατακτημένη |
| Πηδαλιούχηση | κατακτημένη |
| Σύστημα πέδησης | κατακτημένη |
| Εναιώρημα | κατακτημένη |
| Σύστημα ανεφοδιασμού | κατακτημένη |
| Ηλεκτρολογικός εξοπλισμός | κατακτημένη |
| Εργασία σε χώρους εργασίας σε διαγνωστικούς σταθμούς, σημεία ελέγχου και τεχνικά σημεία και χώρους καθημερινής συντήρησης (MS) | κατακτημένη |
| Εργασία σε χώρους εργασίας σε τεχνική θέση (γραμμή) | κατακτημένη |
Χαρακτηριστικά των εκπαιδευτικών και επαγγελματικών δραστηριοτήτων του μαθητή κατά τη διάρκεια της κατάρτισης
Επόπτες πρακτικής από το Κρατικό Πανεπιστήμιο του Pskov: Farafonov A.M. ________________________________________________________________
Επώνυμο, Ι.Ο.
Υπεύθυνος πρακτικής από τον οργανισμό
Master Kuzikov V.P.____________________________________________________
Η ΑΡΙΘΜΗΣΗ ΞΕΚΙΝΑΕΙ ΣΤΟ ΚΕΝΤΡΟ - ΑΠΟ ΑΥΤΗ ΤΗ ΣΕΛΙΔΑ, ΑΥΤΗ ΕΙΝΑΙ Η ΣΕΛΙΔΑ ΑΡΙΘΜΟΣ 2
Εισαγωγή
Η πρακτική του κλειδαρά αποσκοπεί στην εξοικείωση των μαθητών με τις βασικές τεχνολογικές διαδικασίες της εργασίας κλειδαρά, με τον εξοπλισμό, τις συσκευές και τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται σε αυτές τις εργασίες και να δώσει στους μαθητές πρακτικές δεξιότητες στην εκτέλεση βασικών εργασιών κλειδαρά.
Η πρακτική εκπαίδευση εποπτεύεται από πλοιάρχους βιομηχανικής εκπαίδευσης που έχουν εμπειρία στον τομέα αυτό και είναι ικανοί σε μεθόδους βιομηχανικής εκπαίδευσης. Κατά την έκδοση εργασιών, ο πλοίαρχος πρέπει να εξηγήσει στους μαθητές το σκοπό και το περιεχόμενο της εργασίας, να τους παρέχει λειτουργικές κάρτες, υλικά και σχέδια, να τους εξοικειώσει με συσκευές κ.λπ. εξηγήστε τους κανόνες και δείξτε τεχνικές για την εκτέλεση εργασιών, διδάξτε τους μαθητές να δημιουργήσουν μια τεχνολογική ακολουθία υδραυλικών εργασιών.
Οι μαθητές επιτρέπεται να εργάζονται μόνο αφού ολοκληρώσουν μια εισαγωγική ενημέρωση για την ασφάλεια και την αρχική εκπαίδευση στο χώρο εργασίας.
Μια εισαγωγική ενημέρωση σχετικά με τους κανόνες ασφαλείας πραγματοποιείται από έναν πλοίαρχο με την υπογραφή κάθε μαθητή σε ειδικό (δεμένο, αριθμημένο και σφραγισμένο) ημερολόγιο.
Σκοπός της πρακτικής είναι η απόκτηση πρακτικής εμπειρίας και η ανάπτυξη γενικών και επαγγελματικών ικανοτήτων των μαθητών στο πλαίσιο του PM.03 «Car repair mechanic» στο είδος της επαγγελματικής δραστηριότητας - Εργασίες επισκευής αυτοκινήτων.
Στόχοι βιομηχανικής πρακτικής:
Εδραίωση και συστηματοποίηση της γνώσης που αποκτήθηκε κατά τη μελέτη του MDC, με βάση την πρακτική συμμετοχή στις δραστηριότητες των επιχειρήσεων μηχανοκίνητων μεταφορών και των πρατηρίων καυσίμων.
Απόκτηση εμπειρίας σε επαγγελματικές δραστηριότητες και ανεξάρτητη εργασία.
Συλλογή, ανάλυση και σύνθεση υλικών για την προετοιμασία έκθεσης σχετικά με την πρακτική.
Διαμόρφωση επαγγελματικού ενδιαφέροντος, αίσθημα ευθύνης και σεβασμού στην επιλεγμένη ειδικότητα.
Φύση της εργασίας που εκτελείται: Διάγνωση του οχήματος, των εξαρτημάτων και των συστημάτων του. Εκτελέστε διάφορους τύπους εργασιών συντήρησης. Αποσυναρμολόγηση, συναρμολόγηση εξαρτημάτων και συγκροτημάτων οχήματος και αντιμετώπιση προβλημάτων. Προετοιμασία εκθέσεων και τεχνικής τεκμηρίωσης.
Εργασία βιομηχανικής πρακτικής:
1) Συλλέξτε και αναλύστε τα ακόλουθα δεδομένα: τοποθεσία της επιχείρησης, οργάνωση της εργασίας των εργαζομένων παραγωγής, σύνθεση θέσεων και περιοχών, εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για συντήρηση και επισκευή.
2) Μελετήστε τα προσόντα του προσωπικού εξυπηρέτησης, τα χαρακτηριστικά της επιχείρησης παροχής υπηρεσιών και τα αποτελέσματα των παραγωγικών της δραστηριοτήτων.
3) Μελετήστε τις προφυλάξεις ασφαλείας κατά την εκτέλεση εργασιών επισκευής αυτοκινήτου.
Η θεωρητική και μεθοδολογική βάση για τη συγγραφή της εργασίας ήταν νόμοι, οδηγίες, βιβλιογραφία σύγχρονων επιστημόνων, λογιστικές πολιτικές της επιχείρησης, εντολές, οδηγίες, πρωτογενείς και λογιστικές πληροφορίες της επιχείρησης.
| Κώδικας | Όνομα μαθησιακού αποτελέσματος |
| PC 1.1. | Οργάνωση και εκτέλεση εργασιών συντήρησης και επισκευής οχημάτων. |
| PC 1.2. | Διενέργεια τεχνικού ελέγχου κατά την αποθήκευση, λειτουργία, συντήρηση και επισκευή οχημάτων. |
| PC 1.3. | Ανάπτυξη τεχνολογικών διαδικασιών για την επισκευή εξαρτημάτων και ανταλλακτικών. |
| PC 2.1. | Σχεδιασμός και οργάνωση συντήρησης και επισκευής οχημάτων. |
| PC 2.3 | Οργάνωση ασφαλών εργασιών κατά τη συντήρηση και επισκευή οχημάτων. |
| PC 3.1. | Διάγνωση ενός αυτοκινήτου, των εξαρτημάτων και των συστημάτων του. |
| PC 3.2. | Εκτελέστε διάφορους τύπους εργασιών συντήρησης. |
| PC 3.3. | Αποσυναρμολόγηση, συναρμολόγηση εξαρτημάτων και συγκροτημάτων οχήματος και αντιμετώπιση προβλημάτων. |
| PC 3.4. | Ετοιμάστε αναφορές συντήρησης. |
| ΟΚ 1. | Κατανοήστε την ουσία και την κοινωνική σημασία του μελλοντικού επαγγέλματός σας, δείξτε διαρκές ενδιαφέρον για αυτό. |
| ΟΚ 2. | Οργανώστε τις δικές σας δραστηριότητες, επιλέξτε τυπικές μεθόδους και τρόπους εκτέλεσης επαγγελματικών εργασιών, αξιολογήστε την αποτελεσματικότητα και την ποιότητά τους. |
| ΟΚ 3. | Λάβετε αποφάσεις σε τυπικές και μη τυποποιημένες καταστάσεις και αναλάβετε την ευθύνη για αυτές. |
| ΟΚ 4. | Αναζήτηση και χρήση πληροφοριών απαραίτητων για την αποτελεσματική εκτέλεση επαγγελματικών καθηκόντων, επαγγελματική και προσωπική ανάπτυξη. |
| ΟΚ 5. | Χρήση τεχνολογιών πληροφοριών και επικοινωνιών σε επαγγελματικές δραστηριότητες. |
| ΟΚ 6. | Εργαστείτε σε ομάδα και ομάδα, επικοινωνήστε αποτελεσματικά με τους συναδέλφους, τη διοίκηση και τους καταναλωτές. |
| ΟΚ 7. | Αναλάβετε την ευθύνη για το έργο των μελών της ομάδας (υφισταμένους) και τα αποτελέσματα της ολοκλήρωσης των εργασιών. |
| ΟΚ 8. | Καθορίστε ανεξάρτητα τα καθήκοντα επαγγελματικής και προσωπικής ανάπτυξης, ασχοληθείτε με την αυτοεκπαίδευση και σχεδιάστε συνειδητά την επαγγελματική ανάπτυξη. |
| ΟΚ 9. | Να πλοηγηθείτε στις συνθήκες συχνών αλλαγών στην τεχνολογία σε επαγγελματικές δραστηριότητες. |
Εξοικείωση με την επιχείρηση
Εργασία κλειδαρά
Εκπαίδευση ασφάλειας
Δεδομένου ότι η νομοθεσία προβλέπει ότι ο εργοδότης είναι προσωπικά υπεύθυνος για την ασφάλεια της εργασίας στην εργασία, του ανατίθεται η υποχρέωση να διεξάγει τακτικά ενημερώσεις για την ασφάλεια στην εργασία με όλους τους εργαζόμενους της σχετικής επιχείρησης ή οργανισμού.
Οποιαδήποτε τέτοια ενημέρωση είναι ουσιαστικά μια από τις μορφές εκπαίδευσης των εργαζομένων στα βασικά της ασφαλούς εργασίας και συμπεριφοράς στην εργασία γενικά και σε κάθε εργοστάσιο παραγωγής ξεχωριστά.
Τέτοιες ενημερώσεις (εκπαίδευση) σχετικά με θέματα ασφάλειας στην εργασία πρέπει να είναι συστηματικές και να πραγματοποιούνται με καθέναν από τους υπαλλήλους της επιχείρησης (οργανισμού) καθ' όλη τη διάρκεια της εργασίας τους, τόσο σε συλλογική όσο και σε ατομική μορφή. Επιπλέον, η εφαρμογή τους σε καμία περίπτωση δεν εξαρτάται από το είδος της δραστηριότητας της επιχείρησης ή του οργανισμού και τη μορφή ιδιοκτησίας τους.
Σε μεγάλες επιχειρήσεις (οργανισμούς), ο διευθυντής μπορεί να αναθέσει οδηγίες για την προστασία και την ασφάλεια της εργασίας σε έναν ειδικά εκπαιδευμένο ειδικό. Αυτός είναι συνήθως μηχανικός HSE.
Όλες οι ενημερώσεις σχετικά με την ασφάλεια, την υγεία, την πυρασφάλεια, καθώς και τις ιδιαιτερότητες της τεχνολογίας παραγωγής χωρίζονται σε: εισαγωγικές, πρωτογενείς, περιοδικές, μη προγραμματισμένες και στοχευμένες.
Το είδος της εντολής εξαρτάται από τον σκοπό, τον χρόνο και την τοποθεσία της. Όλοι οι υπάλληλοι επιχειρήσεων ή οργανισμών, συμπεριλαμβανομένων των διευθυντών τους, υποχρεούνται να υποβληθούν σε τέτοια εκπαίδευση.
Ιδιαίτερη προσοχήΤαυτόχρονα θα πρέπει να δίνεται σε εργαζόμενους με εμπειρία κάτω του ενός έτους, καθώς και σε εργαζόμενους με μεγάλη εμπειρία και προϋπηρεσία. Όπως δείχνει η πρακτική, αυτές οι κατηγορίες εργαζομένων είναι πιο επιρρεπείς σε επαγγελματικούς τραυματισμούς.
Όλοι οι κανόνες, τα μέτρα ασφαλείας και οι τεχνικές εργασίας κατά την εκτέλεση εργασιών συναρμολόγησης και αποσυναρμολόγησης μου κοινοποιήθηκαν πλήρως και υπόκεινται σε υπογραφή. Μετά
οπότε εισήχθηκα στην επιχείρηση και στους χώρους εργασίας όπου θα εκτελούσα εργασίες επισκευής κατά τη διάρκεια της πρακτικής μου άσκησης.
Ο Master V.P. Kuzikov ορίστηκε υπεύθυνος για την ολοκλήρωση και την επίβλεψη της πρακτικής.
ΟΡΓΑΝΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ είναι ειδικές συσκευές που χρησιμοποιούνται για τον ακριβή προσδιορισμό των διαστάσεων και άλλων γεωμετρικών χαρακτηριστικών αντικειμένων. Τέτοιες συσκευές περιλαμβάνουν δαγκάνες, μετρητές οπών και βάθους (συμπεριλαμβανομένων των αντίστοιχων μικρομετρικών οργάνων και οργάνων διαβήτη), ανιχνευτές, όργανα δεικτών, επίπεδα και βαρέλια, χάρακες και τετράγωνα. Μικρόμετρα, μετρητές διάτρησης και μετρητές βάθους. Ορισμένες κοινές διαστάσεις, όπως η διάμετρος κυλίνδρου, η διάμετρος οπής και το βάθος οπής, δεν μπορούν να μετρηθούν με ακρίβεια εφαρμόζοντας έναν κανονικό χάρακα στο εξάρτημα. Αλλά μπορείτε να "λάβετε" τη διάμετρο ή το βάθος της οπής χρησιμοποιώντας ένα παχύμετρο ή μετρητή βάθους και στη συνέχεια να μετρήσετε την απόσταση που λάβατε χρησιμοποιώντας έναν χάρακα ή έναν μετρητή γραμμής. Για να αυξηθεί η ακρίβεια τέτοιων μετρήσεων, χρησιμοποιούνται δαγκάνες άμεσης ανάγνωσης εξοπλισμένες με ζυγαριά, καθώς και μικρόμετρα και δαγκάνες για τον ίδιο σκοπό. Τα μικρομετρικά όργανα χρησιμοποιούν σπειρώματα βιδών υψηλής ακρίβειας με πολύ λεπτά βήματα. Η ένδειξη του μικρομέτρου καταλήγει στον προσδιορισμό του αριθμού των πλήρους περιστροφών και των κλασμάτων μιας περιστροφής τυμπάνου σε σχέση με τη μηδενική θέση του. Οι πλήρεις στροφές σημειώνονται με διαδρομές μιας γραμμικής κλίμακας στο ακίνητο στέλεχος και τα κλασματικά κλάσματα μιας περιστροφής σημειώνονται με διαδρομές μιας κυκλικής κλίμακας στο ακραίο άκρο του περιστρεφόμενου τυμπάνου. Τα περισσότερα μικρόμετρα στις αγγλόφωνες χώρες χρησιμοποιούν ένα νήμα 40 νημάτων ανά ίντσα και παρέχουν 25 διαιρέσεις στο τύμπανο, έτσι ώστε κάθε διαίρεση του τυμπάνου να αντιστοιχεί σε κίνηση της ράβδου μέτρησης ένα χιλιοστό της ίντσας. Τα μετρικά μικρόμετρα έχουν παρόμοια χαρακτηριστικά. Οι δαγκάνες Vernier σας επιτρέπουν να μετράτε τη διάμετρο άμεσα και με υψηλή ακρίβεια. Η σταθερή κύρια κλίμακα ενός βρετανικού διαβήτη έχει 50 διαιρέσεις ανά ίντσα, ενώ η κινητή κλίμακα βερνιέρου έχει μόνο 20 διαιρέσεις. Το άθροισμα αυτών των 20 διαιρέσεων είναι ίσο με το άθροισμα των 19 διαιρέσεων της κύριας κλίμακας. Επομένως, όταν η γραμμή μηδέν της κλίμακας βερνιέρου σταματά μεταξύ δύο γραμμών της κύριας κλίμακας, μόνο μία γραμμή της κλίμακας βερνιέρου μπορεί να βρίσκεται ακριβώς απέναντι από οποιαδήποτε γραμμή της κύριας κλίμακας. Ο αριθμός των διαιρέσεων της κλίμακας βερνιέρου που αντιστοιχεί σε αυτό είναι ίσος με τον αριθμό των εικοστών της διαίρεσης κατά την οποία η μηδενική διαδρομή της κλίμακας βερνιέρου μετατοπίζεται σε σχέση με μία διαδρομή της κύριας κλίμακας προς την επόμενη διαδρομή. Αυτό καθιστά δυνατή την μέτρηση της μετρούμενης διαμέτρου με ακρίβεια χιλιοστών (ίντσες, εκατοστά). Ανιχνευτές. Σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να μετρηθούν πολύ μικρές αποστάσεις, για παράδειγμα, μόνο πολλαπλάσιο του πάχους του χαρτιού, χρησιμοποιούνται σετ πλακών ανιχνευτών - επίπεδες και σφηνοειδείς. Οι μετρήσεις πραγματοποιούνται σύμφωνα με την αρχή «περάσει ή αποτύχει». Οι πλάκες του σετ εισάγονται στο κενό που μετράται, το ένα μετά το άλλο, μέχρι να φτάσουν σε μια κατάσταση όπου μια από τις πλάκες μόλις χωράει στο κενό και η επόμενη δεν χωράει πλέον. Το όργανο μέτρησης σφήνας πιέζεται προσεκτικά μέσα στο κενό μέχρι να σταματήσει, και στη συνέχεια διαβάζεται το πάχος που υποδεικνύεται στην μπροστινή επιφάνεια του μετρητή αισθητήρα. Συσκευές ένδειξης. Συχνά ο βαθμός εκκεντρότητας του άξονα, ο οποίος ιδανικά θα έπρεπε να περιστρέφεται γύρω από τη γεωμετρική κεντρική γραμμή του, είναι σημαντικός. Για τέτοιο έλεγχο, χρησιμοποιούνται συσκευές ενδείξεων. Η συσκευή ένδειξης είναι στερεωμένη δίπλα στον άξονα έτσι ώστε η κινητή ράβδος μέτρησής της να αγγίζει την επιφάνεια του άξονα που δοκιμάζεται. Όταν ο άξονας περιστρέφεται, αυτή η ράβδος, πιεσμένη στην επιφάνεια του άξονα από ένα ελατήριο, ανεβαίνει και πέφτει σύμφωνα με το χτύπημα του άξονα. Η κίνηση της ράβδου αυξάνεται από τον μηχανισμό μοχλού της συσκευής και μετατρέπεται σε περιστροφή του βέλους στην κλίμακα ένδειξης του καντράν. Τα όργανα ενδείξεων δείχνουν παλμούς που μετρώνται σε χιλιοστά και δέκα χιλιάδες (ίντσες, εκατοστά).
Μεταλλική λίμα.
Κοπή και κοπή μετάλλου.
Το λιμάρισμα είναι μια εργασία κατεργασίας μετάλλων κατά την οποία αφαιρούνται στρώματα υλικού από την επιφάνεια ενός τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας μια λίμα.
Η λίμα είναι ένα εργαλείο κοπής με πολλές άκρες που παρέχει σχετικά υψηλή ακρίβεια και χαμηλή τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας (μέρος).
Με την αρχειοθέτηση, δίνεται στα μέρη το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος, τα μέρη προσαρμόζονται μεταξύ τους κατά τη συναρμολόγηση και εκτελούνται άλλες εργασίες. Τα αρχεία χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία επιπέδων, καμπύλων επιφανειών, αυλακώσεων, αυλακώσεων, οπών διαφόρων σχημάτων, επιφανειών που βρίσκονται σε διαφορετικές γωνίες κ.λπ.
Τα δικαιώματα κατάθεσης παραμένουν μικρά - από 0,5 έως 0,025 mm. Το σφάλμα επεξεργασίας μπορεί να είναι από 0,2 έως 0,05 mm και σε ορισμένες περιπτώσεις έως 0,005 mm.
Η λίμα () είναι μια χαλύβδινη ράβδος ορισμένου προφίλ και μήκους, στην επιφάνεια της οποίας υπάρχει μια εγκοπή (κόψιμο). Η εγκοπή σχηματίζει μικρά και έντονα ακονισμένα δόντια, με σχήμα σφήνας σε διατομή. Για λίμες με οδοντωτό δόντι, η γωνία ακονίσματος είναι συνήθως 70 °, η μπροστινή γωνία (y) - έως 16 °, η πίσω γωνία (α) - από 32 έως 40 °.
Τα αρχεία μονής κοπής αφαιρούν φαρδιά τσιπ σε όλο το μήκος της κοπής. Χρησιμοποιούνται για το λιμάρισμα μαλακών μετάλλων.
Οι λίμες με διπλές εγκοπές χρησιμοποιούνται κατά το λιμάρισμα χάλυβα, χυτοσίδηρου και άλλων σκληρών υλικών, καθώς η εγκοπή συνθλίβει τα τσιπ, διευκολύνοντας την εργασία.
Η κοπή μετάλλων γίνεται με χρήση σμίλης και εργαλείου εγκάρσιας κοπής. Μια σμίλη από ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων ακονίζεται χρησιμοποιώντας μια σμύριδα ή ακονιστή ψαμμίτη. Η γωνία ακονίσματος της σμίλης ποικίλλει ανάλογα με το μέταλλο για το οποίο προορίζεται για κοπή: για πιο μαλακό μέταλλο, πάρτε μια σμίλη με μικρότερη γωνία ακονίσματος. Έτσι, για την κοπή αλουμινίου και ψευδαργύρου, η γωνία ακονίσματος της σμίλης θα είναι 35°, για χαλκό και ορείχαλκο - 45°, για σίδηρο και χάλυβα - 60° και για χυτοσίδηρο και μπρούτζο - 70°.
Μετά τη σήμανση με γρανάζι, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε μια ατσάλινη πλάκα αμόνι ή επιτραπέζιας πλάκας ή συσφίγγεται καλά σε μια μεγάλη μέγγενη πάγκου. Το καλέμι λαμβάνεται με το αριστερό χέρι, τοποθετείται στο σημάδι και σπάνια δυνατά χτυπήματα του εφαρμόζονται με σφυρί υδραυλικού. Σε αυτή την περίπτωση, ο εργαζόμενος πρέπει πάντα να κοιτάζει τη λεπίδα της σμίλης και όχι το κεφάλι της. Το Kreutsmeisel διαφέρει από το καλέμι στο ότι έχει στενότερη κόψη. Το Kreuzmeisel χρησιμοποιείται για την κοπή αυλακώσεων, την κοπή κλειδιών και παρόμοιες εργασίες. Προκειμένου να αποφευχθεί η εμπλοκή του εγκάρσιου τεμαχίου κατά τη λειτουργία, το τμήμα εργασίας του έχει σταδιακή στένωση από την κοπτική άκρη στη λαβή. Θερμική επεξεργασία της εργασίας και μονάδες κρούσης, καθώς και οι γεωμετρικές παράμετροι του τμήματος κοπής και η διαδικασία προσδιορισμού των γωνιών ακονίσματος του τμήματος κοπής για διατομές είναι ακριβώς οι ίδιες όπως για μια σμίλη.
Το αυλάκι χρησιμοποιείται για την κοπή αυλακώσεων λίπανσης σε επενδύσεις και δακτυλίους απλών ρουλεμάν και αυλακώσεων προφίλ ειδικής χρήσης. Οι κοπτικές ακμές του αυλακιού μπορεί να έχουν ίσιο ή ημικυκλικό σχήμα, το οποίο επιλέγεται ανάλογα με το προφίλ του αυλακιού που κόβεται. Το αυλάκι διαφέρει από τη σμίλη και το crossmeisel μόνο στο σχήμα του τμήματος εργασίας. Οι απαιτήσεις σχετικά με τη θερμική επεξεργασία και την επιλογή των γωνιών ακονίσματος για τα αυλάκια είναι οι ίδιες με αυτές για τις σμίλες και τα εγκάρσια κοπτικά.
Τα σφυριά πάγκου χρησιμοποιούνται στην κοπή ως ένα εντυπωσιακό εργαλείο για τη δημιουργία δύναμης κοπής και διατίθενται σε δύο τύπους - με στρογγυλό και τετράγωνο επιθετικό. Το άκρο του σφυριού απέναντι από το χτύπημα ονομάζεται δάκτυλο, έχει σχήμα σφήνας και στρογγυλεμένο στο άκρο. Το σφυρί είναι στερεωμένο σε μια λαβή, η οποία κρατιέται στο χέρι κατά τη λειτουργία, χτυπώντας το εργαλείο (σμίλη, εγκάρσια κοπή, αυλάκωση). Για να συγκρατήσετε με ασφάλεια το σφυρί στη λαβή και να μην πηδήξει κατά τη λειτουργία, χρησιμοποιούνται ξύλινες ή μεταλλικές σφήνες (συνήθως μία ή δύο σφήνες), οι οποίες οδηγούνται στη λαβή όπου χωράει στην τρύπα του σφυριού.
Μεταλλικό ίσιωμα και κάμψη.
Βαθμολόγηση. Γεώτρηση.
Το ίσιωμα είναι η λειτουργία του ισιώματος λυγισμένου μετάλλου. Το υλικό της λωρίδας και της ράβδου ισιώνεται με χαλύβδινα σφυριά με στρογγυλό επιθετικό. Τα χτυπήματα εφαρμόζονται στην κυρτή περιοχή, περιστρέφοντας περιοδικά το ισιωμένο τεμάχιο εργασίας. Λεπτά φύλλα μετάλλου ισιώνονται με ξύλινα σφυριά (σφύρες), χτυπήματα από τις άκρες του φύλλου προς την κυρτότητα. Προκειμένου να αποφευχθεί η καταστροφή εξαρτημάτων κατά το ίσιωμα των εξαρτημάτων με επεξεργασμένες επιφάνειες, το ίσιωμα πραγματοποιείται με ειδικά σφυριά, στα χτυπήματα των οποίων εισάγονται ράβδοι από μαλακά υλικά: χαλκός, ορείχαλκος, μόλυβδος. Ελλείψει ειδικών σφυριών, το ίσιωμα γίνεται με χαλύβδινα σφυριά, αλλά μέσω ενός μαλακού αποστάτη. Υλικό ράβδων μεγάλης διατομής και άξονες ισιώνονται σε βιδωτές πρέσες. Τα σημεία με απότομη κάμψη πρέπει να θερμαίνονται πριν από την επεξεργασία, διαφορετικά το μέταλλο μπορεί να σπάσει. Τα καμπύλα μέρη λαμβάνονται από ένα επίπεδο τεμάχιο εργασίας με κάμψη. Η κάμψη του πάγκου γίνεται σε μέγγενη ή σε ειδικές συσκευές με σφυριά και μοχλούς. Για να αποκτήσετε το επιθυμητό σχήμα του εξαρτήματος, χρησιμοποιούνται διάφορες επενδύσεις που έχουν προφίλ σύμφωνα με το σχήμα του τμήματος κάμψης του εξαρτήματος. Οι σωλήνες κάμπτονται χρησιμοποιώντας συσκευές κάμψης σωλήνων. Έχουν δύο κυλίνδρους: έναν σταθερό, γύρω από τον οποίο κάμπτεται ο σωλήνας και έναν κινητό, που βρίσκεται σε ένα μοχλό που εκτελεί κάμψη. Για να αποφευχθούν βαθουλώματα κατά την κάμψη, ο σωλήνας γεμίζεται με ξηρή άμμο. Όταν υπάρχει μεγάλος όγκος εργασίας για το ίσιωμα μετάλλου μακράς μορφής, το ίσιωμα πραγματοποιείται σε πρέσες και η λαμαρίνα ισιώνεται σε κυλίνδρους. Οι κύλινδροι έχουν δύο κυλίνδρους που περιστρέφονται σε διαφορετικές κατευθύνσεις ή μια σειρά κυλίνδρων. Το κυρτό φύλλο, περνώντας ανάμεσα στους κυλίνδρους, ισιώνεται. Στη μαζική παραγωγή, η κάμψη γίνεται με μήτρες κάμψης.»
Σήμανση είναι η χάραξη ορίων στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με τη μορφή γραμμών και σημείων που αντιστοιχούν στις διαστάσεις του εξαρτήματος σύμφωνα με το σχέδιο, καθώς και αξονικές γραμμές και κέντρα για διάνοιξη οπών. Η σήμανση μπορεί να είναι επίπεδη και χωρική. Τα τεμάχια εργασίας σημειώνονται σε μια ειδική πλάκα από χυτοσίδηρο, που ονομάζεται πλάκα σήμανσης· το πάνω επίπεδο της ήταν αυστηρά οριζόντιο.
Κατά τη σήμανση, χρησιμοποιήστε διάφορα εργαλεία σήμανσης. Ενα από τα πολλά απαραίτητα εργαλείαπου χρησιμοποιούνται είναι: χαρακτήρες, πυξίδες σήμανσης, μετρητές οπών, δαγκάνες και κεντρικές διατρήσεις. Σε ορισμένες περιπτώσεις, κατά τη σήμανση, χρησιμοποιούνται άλλα εργαλεία υψηλής απόδοσης: πρότυπα, πλάνισμα επιφανειών γενικής χρήσης κ.λπ.
Εργαλείο σήμανσης.1 - γραφέας; 2 - πυξίδα σήμανσης. 3 - κεντρική διάτρηση: 4 - τετράγωνο
Σκαρίφημα και τετράγωνα χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή σημαδιών κατά τη σήμανση ηλεκτρικών κατασκευών. Είναι κατασκευασμένα από χάλυβα εργαλείων. Οι διάμετροι των γραμμών είναι από 3 έως 8 mm, μήκος 150 - 200 mm. Μετά τη σκλήρυνση του τμήματος εργασίας της ράβδου, οι χαρακτήρες ακονίζονται απότομα σε μήκος 20 - 30 mm. Οι πυξίδες σήμανσης και οι δαγκάνες βερνιέρου χρησιμοποιούνται για τη σήμανση των οργάνων μέτρησης Για τη σήμανση του κέντρου τομής των σημαδιών χρησιμοποιείται μια κυλινδρική ράβδος πυρήνα, το μεσαίο τμήμα της οποίας είναι ραβδωτό για εύκολη στήριξη. Τα άκρα εργασίας της διάτρησης είναι ακονισμένα και σκληρυμένα. Το ένα άκρο είναι ακονισμένο σε γωνία 60° και το άλλο είναι ελαφρώς στρογγυλεμένο. Η διάτρηση γίνεται χτυπώντας ένα σφυρί Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα της εργασίας, χρησιμοποιούνται ειδικές γροθιές, για παράδειγμα αυτόματες ή ηλεκτρικές.
Η διάτρηση είναι μια εργασία για τη δημιουργία διαμπερών και τυφλών οπών σε στερεό υλικό, που εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο κοπής - ένα τρυπάνι. Υπάρχουν χειροκίνητες γεώτρηση - με χειροκίνητες πνευματικές και ηλεκτρικές συσκευές διάτρησης (τρυπάνια) και διάτρηση σε μηχανές διάτρησης. Οι χειροκίνητες συσκευές διάτρησης χρησιμοποιούνται για την παραγωγή οπών με διάμετρο έως 12 mm σε υλικά χαμηλής και μέσης σκληρότητας (πλαστικά, μη σιδηρούχα μέταλλα, δομικοί χάλυβες κ.λπ.). Για τη διάνοιξη και επεξεργασία οπών μεγαλύτερης διαμέτρου, την αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας και της ποιότητας επεξεργασίας, χρησιμοποιούνται επιτραπέζιες γεωτρήσεις και σταθερές μηχανές - κάθετη διάτρηση και ακτινική διάτρηση.
Ένας από τους τύπους γεώτρησης είναι η διάτρηση - η αύξηση της διαμέτρου μιας προηγουμένως τρυπημένης οπής. Τα τρυπάνια χρησιμοποιούνται ως εργαλεία για διάνοιξη οπών, καθώς και για διάτρηση. Δεν συνιστάται η διάνοιξη οπών σε ένα τεμάχιο εργασίας με χύτευση, σφυρηλάτηση ή σφράγιση. Τέτοιες οπές έχουν διαφορετική σκληρότητα κατά μήκος της επιφάνειας της οπής λόγω της κλίμακας που σχηματίζεται κατά τη χύτευση, καθώς και λόγω της ανομοιόμορφης συγκέντρωσης εσωτερικών τάσεων στο μέταλλο σε διαφορετικές περιοχές της επιφάνειας των οπών που παράγονται με σφυρηλάτηση ή σφράγιση. Η παρουσία θέσεων με ανομοιόμορφη και αυξημένη επιφανειακή σκληρότητα οδηγεί σε αλλαγές στα ακτινικά φορτία στο τρυπάνι κατά την επεξεργασία της οπής, γεγονός που οδηγεί σε μετατόπιση του άξονά της και προκαλεί επίσης θραύση του τρυπανιού. Η επεξεργασία οπών με διάνοιξη και διάτρηση σάς επιτρέπει να αποκτήσετε ακρίβεια διαστάσεων της επεξεργασμένης οπής έως και 10ου βαθμού και τραχύτητα της επεξεργασμένης επιφάνειας έως 80 Rz.
Κοπή νήματος.
Η αντιβύθιση είναι μια λειτουργία που σχετίζεται με την επεξεργασία προ-διάτρητων, σφραγισμένων, χυτών ή άλλων μεθόδων οπών για να τους δοθεί πιο κανονικό γεωμετρικό σχήμα (εξάλειψη αποκλίσεων από στρογγυλότητα και άλλα ελαττώματα), καθώς και για να επιτευχθεί μεγαλύτερη ακρίβεια σε σύγκριση με σε διάτρηση (έως 8η ποιότητα) και χαμηλότερη τραχύτητα (έως Ra 1,25). Η αντιβύθιση πραγματοποιείται είτε σε επιτραπέζιες μηχανές διάτρησης (για μικρές διαμέτρους οπών) είτε σε σταθερό εξοπλισμό διάτρησης που είναι εγκατεστημένος στη βάση. Ο χειροκίνητος εξοπλισμός διάτρησης δεν χρησιμοποιείται για βύθιση, καθώς δεν μπορεί να παρέχει την απαιτούμενη ακρίβεια και τραχύτητα επιφάνειας. Οι τύποι αντιβύθισης περιλαμβάνουν την αντιβύθιση και την αντιβύθιση.
Το Reaming είναι μια εργασία για την επεξεργασία οπών που είχαν ανοίξει προηγουμένως με υψηλό βαθμό ακρίβειας (έως 6η τάξη) και χαμηλή τραχύτητα (μέχρι Ra 0,63). Η κατεργασία εξυγίανσης πραγματοποιείται μετά από προκαταρκτική διάνοιξη, διάνοιξη και βύθιση της οπής με τη χρήση τεμαχίων, τα οποία χωρίζονται σε χονδροποίηση και φινίρισμα, χειροκίνητη και μηχανή. Η ανάπτυξη πραγματοποιείται τόσο με το χέρι όσο και σε μηχανές, συνήθως ακίνητες. Ο σχεδιασμός του εργαλείου επιλέγεται ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας που χρησιμοποιείται.
Βασικοί κανόνες για τη διάνοιξη οπών:
Είναι απαραίτητο να τηρείται αυστηρά το ποσό του επιδόματος για ανάπτυξη, καθοδηγούμενο από τον αντίστοιχο πίνακα.
Η χειροκίνητη αναρρόφηση πρέπει να εκτελείται σε δύο βήματα: πρώτα τραχύ και μετά φινίρισμα.
Κατά τη διαδικασία δημιουργίας μιας οπής σε ένα χαλύβδινο τεμάχιο εργασίας, είναι απαραίτητο να λιπαίνετε γενναιόδωρα η επιφάνεια που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία με γαλάκτωμα ή ορυκτέλαιο· τα τεμάχια κατεργασίας από χυτοσίδηρο πρέπει να λειαίνονται στεγνά.
Η χειροκίνητη ανασκόπηση πρέπει να γίνεται μόνο δεξιόστροφα για να αποφευχθεί η χάραξη των τοίχων των τρυπών με τσιπς.
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ο καθαριστής πρέπει να καθαρίζεται περιοδικά από τσιπς.
Η ακρίβεια της επεξεργασίας των οπών θα πρέπει να ελέγχεται με μετρητές: κυλινδρικά - περασμένα και μη περασμένα. κωνικό - σύμφωνα με τους μέγιστους κινδύνους στο διαμέτρημα. Η διευρυμένη κωνική οπή μπορεί να ελεγχθεί με έναν πείρο ελέγχου "μολύβι".
Η διάνοιξη και η διάνοιξη οπών σε μια μηχανή γεώτρησης που χρησιμοποιεί μια μηχανή γεμιστήρα πρέπει να γίνεται από μία εγκατάσταση του τεμαχίου εργασίας, αλλάζοντας μόνο το εργαλείο επεξεργασίας.
Το σπείρωμα είναι ο σχηματισμός μιας ελικοειδής επιφάνειας στην εξωτερική ή εσωτερική κυλινδρική ή κωνική επιφάνεια ενός τμήματος.
Η κοπή της ελικοειδής επιφάνειας σε μπουλόνια, άξονες και άλλες εξωτερικές επιφάνειες εξαρτημάτων μπορεί να γίνει με το χέρι ή με μηχανή. Τα εργαλεία χειρός περιλαμβάνουν: στρογγυλές και συνεχείς μήτρες, καθώς και τετραγωνικές και εξαγωνικές πλάκες, μήτρες για κοπή νημάτων σε σωλήνες. Για τη στερέωση των καλουπιών, χρησιμοποιούνται υποδοχές μήτρας και σφιγκτήρες. Η στρογγυλή μήτρα χρησιμοποιείται επίσης για την κοπή νήματος μηχανής.
Ο αριθμός των οπών τσιπ g εξαρτάται από το πάχος του τσιπ az που αφαιρείται από τα δόντια μιας οπής, τη γωνία του κώνου εισαγωγής f και το βήμα του σπειρώματος t: Με την αύξηση του αριθμού των οπών του τσιπ g, το πάχος του τσιπ a μειώνεται και αντίστροφα. Ανάλογα με τη διάμετρο του νήματος που κόβεται, ο αριθμός των οπών του τσιπ κυμαίνεται από 3 έως 14.
Η κοπή εξωτερικών νημάτων με μηχάνημα μπορεί να γίνει σε τόρνους με κοπτήρες νημάτων, χτένες, κεφαλές κοπής νήματος με ακτινωτές, εφαπτομενικές και στρογγυλές χτένες, κεφαλές ανεμοστρόβιλου, καθώς και σε μηχανές διάτρησης με κεφαλές κοπής νήματος, φρέζεςκοπτικά νήματος και σε μηχανές λείανσης κλωστών με τροχούς μονής και πολλαπλών κλωστών.
Η απόκτηση μιας εξωτερικής επιφάνειας με σπείρωμα μπορεί να επιτευχθεί με την έλασή της με επίπεδες μήτρες ή στρογγυλούς κυλίνδρους σε μηχανές έλασης νήματος. Η χρήση κεφαλών κύλισης νήματος με αξονική τροφοδοσία σάς επιτρέπει να κυλήσετε εξωτερικά σπειρώματα σε εξοπλισμό διάτρησης και τόρνευσης.
Το πριτσίνωμα είναι η παραγωγή μόνιμων συνδέσεων χρησιμοποιώντας πριτσίνια που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή μεταλλικές κατασκευές(δικτυώματα, δοκοί, διάφορα είδη δοχείων και κατασκευές πλαισίων). Το πριτσίνι είναι μια κυλινδρική ράβδος από όλκιμο μέταλλο, στο ένα άκρο της οποίας υπάρχει μια κεφαλή, που ονομάζεται εμφύτευση. Κατά τη λειτουργία του πριτσινίσματος, σχηματίζεται μια δεύτερη κεφαλή πριτσινιού στη δεύτερη πλευρά της ράβδου που είναι εγκατεστημένη στις οπές των τεμαχίων που συνδέονται, η οποία ονομάζεται κεφαλή κλεισίματος. Οι ενσωματωμένες και κλειστές κεφαλές είναι κυρίως ημικυκλικές και βυθισμένες.Η ανάγκη χρήσης όλκιμου μετάλλου για την κατασκευή πριτσινιών οφείλεται στο γεγονός ότι οι κεφαλές του σχηματίζονται ως αποτέλεσμα της πλαστικής παραμόρφωσης της ράβδου του πριτσινιού. Κατά την κατασκευή αρμών με πριτσίνια, τα πριτσίνια πρέπει να επιλέγονται από το ίδιο υλικό από το οποίο κατασκευάζονται τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν. Αυτό αποτρέπει την εμφάνιση γαλβανικών ζευγαριών, οδηγώντας σε διάβρωση στο σημείο επαφής μεταξύ του πριτσινιού και του εξαρτήματος. Η διαδικασία πριτσίνωσης αποτελείται από δύο στάδια - το προπαρασκευαστικό και το ίδιο το πριτσίνωμα.
Η διαδικασία προετοιμασίας του πριτσινίσματος περιλαμβάνει τη διάνοιξη ή τη διάτρηση μιας οπής για το πριτσίνι και το σχηματισμό μιας εσοχής σε αυτό χρησιμοποιώντας αντίθετη βύθιση για το πριτσίνι και κλείσιμο κεφαλών, εάν είναι απαραίτητο. Το πραγματικό πριτσίνωμα περιλαμβάνει την τοποθέτηση του πριτσινιού στην προετοιμασμένη οπή, το τέντωμα των τεμαχίων με πριτσίνια, το σχηματισμό της κεφαλής κλεισίματος και τον καθαρισμό μετά το πριτσίνωμα. Ανάλογα με τη φύση του αρμού του πριτσινιού, το πριτσίνωμα πραγματοποιείται με κρύα (χωρίς θέρμανση) και ζεστή (με προθέρμανση του πριτσινιού σε θερμοκρασία 1000 ... 1.100 ° C) μέθοδο. Στην πράξη, το θερμό πριτσίνωμα χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις όπου χρησιμοποιούνται χαλύβδινα πριτσίνια με διάμετρο μεγαλύτερη από 12 mm.
Τύποι πριτσινιών και ραφές πριτσινιών
Οι τύποι πριτσινιών με ημικυκλική και βυθισμένη κεφαλή χρησιμοποιούνται συχνότερα κατά τις εργασίες εγκατάστασης. Λόγω του γεγονότος ότι τα πριτσίνια με βυθισμένη κεφαλή δεν συνδέουν σταθερά τα εξαρτήματα στη θέση πριτσίνωσης, η χρήση τους είναι περιορισμένη. Αυτός ο τύπος πριτσινιών χρησιμοποιείται μόνο σε περιπτώσεις όπου, σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας της κατασκευής, οι κεφαλές τους δεν πρέπει να προεξέχουν πάνω από την επιφάνειά του. Ανάλογα με το σκοπό και τις συνθήκες λειτουργίας, είναι δυνατή η χρήση πριτσινιών με άλλα σχήματα κεφαλής.
Η επιλογή των μεγεθών των πριτσινιών εξαρτάται από το πάχος των εξαρτημάτων που πριτσίνονται. Η διάμετρος του πριτσινιού πρέπει, κατά κανόνα, να είναι ίση με το συνολικό πάχος των εξαρτημάτων που συνδέονται. Το μήκος της ράβδου πριτσινιού καθορίζεται λαμβάνοντας υπόψη τον σχηματισμό της κεφαλής κλεισίματος, τη συρρίκνωση της ράβδου κατά τη διαδικασία του πριτσινίσματος και την ανάγκη πλήρωσης του κενού μεταξύ της ράβδου του πριτσινιού και του τοίχου ή της οπής για αυτό.
Ξύσιμο και περιτύλιξη.
Γενικές πληροφορίες για το ξύσιμο και το τύλιγμα. Επιστρώσεις και λειαντικά υλικά επικάλυψης σκληρά υλικά - σμύριδα, κορούνδιο και παρόμοιες σκόνες μαλακά υλικά - σκόνες από οξείδια χρωμίου, σιδήρου, αλουμινίου, κασσίτερου. Λειαντικές πάστες. Τεχνικές λείανσης σε διάφορες επιφάνειες. Επιπλέον, περιγράφονται νέες μέθοδοι ακονίσματος και ακονίσματος τρυπανιών, συνδυασμένων εργαλείων κοπής κλωστών, καθώς και εργαλεία υψηλής απόδοσης για ξύσιμο και στρώσιμο διαφόρων επιφανειών κ.λπ.. Και τέλος, ιδιαίτερη θέση δίνεται στην οργάνωση του ο χώρος εργασίας του μηχανικού - απαραίτητη προϋπόθεση για την αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας και της κουλτούρας παραγωγής. Οι εργασίες συναρμολόγησης - λιμάρισμα, απόξεση και στρώσιμο αποσκοπούν στο να του δώσουν το απαιτούμενο σχήμα και έναν δεδομένο βαθμό καθαρότητας της επιφάνειας επεξεργασίας αφαιρώντας το μέταλλο από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Όταν εκτελείτε ακριβή απόξεση, για να αυξήσετε την παραγωγικότητα της εργασίας, συνιστάται να συνδυάζεται η ίδια η απόξεση και το τύλιγμα με χονδροειδή πάστα GOI. Κατά την απόξεση, χρησιμοποιούνται πλάκες από χυτοσίδηρο για τον έλεγχο των επιφανειών επίπεδων τμημάτων για βαφή, επίπεδους και τριγωνικούς χάρακες για έλεγχο την επιπεδότητα της επιφάνειας, πρίσματα, πλάκες σε μορφή ορθογώνιου παραλληλεπίπεδου, κύλινδροι ελέγχου, ανιχνευτές και άλλα εργαλεία για τον ποιοτικό έλεγχο της απόξεσης και της περιτύλιξης. Εκτός από τα εργαλεία που αναφέρονται, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται βούρτσες και υλικά καθαρισμού. Το ξύσιμο με κάλυμμα με πάστες GOI (χονδροειδείς, μέτριες, λεπτές) πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά: τραχύ ξύσιμο, ξέβγαλμα με κηροζίνη και στέγνωμα με πανάκι, εφαρμογή λεπτής στρώσης πάστας, περιτύλιξη
Υπάρχουν υδραυλικές και επισκευαστικές εργασίες, οι οποίες συνίστανται σε αντικατάσταση ή διόρθωση κατεστραμμένων και φθαρμένων εξαρτημάτων, κατασκευή εξαρτημάτων που λείπουν, συναρμολόγηση εξαρτημάτων, μηχανισμών ακόμη και ολόκληρου του μηχανήματος, εκτέλεση εργασιών τοποθέτησης και προσαρμογής συναρμολογημένων μηχανισμών και δοκιμή τελικού μηχανήματος. Κάθε κλειδαράς έχει το δικό του ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ - μικρή έκτασηχώρο παραγωγής του εργαστηρίου, όπου υπάρχει όλος ο απαραίτητος εξοπλισμός: εργαλεία χειρός για την επεξεργασία μετάλλων, όργανα, βοηθητικές συσκευές.
Ο κύριος εξοπλισμός του χώρου εργασίας για την κατεργασία μετάλλων είναι ένας πάγκος με μια μέγγενη συνδεδεμένη σε αυτό και ένα σύνολο απαραίτητων εργαλείων και συσκευών εργασίας και ελέγχου. Για να μπορεί ο χώρος εργασίας να μετακινεί εξαρτήματα ή εξαρτήματα βάρους άνω των 16 κιλών, πρέπει να γίνεται σέρβις με γερανούς ή ανελκυστήρες. Για την εκτέλεση εργασιών συναρμολόγησης ή αποσυναρμολόγησης, οι χώροι εργασίας είναι εξοπλισμένοι με βάσεις, μεταφορείς, κυλινδρικά τραπέζια, ειδικά καρότσια ή άλλες συσκευές μεταφοράς.
Σήμανση, κοπή, ίσιωμα και κάμψη
Η επεξεργασία μετάλλων περιλαμβάνει εργασίες όπως σήμανση, κοπή, ίσιωμα και κάμψη, καθώς και κοπή μετάλλου με σιδηροπρίονο και ψαλίδι, κοπή εσωτερικών ή εξωτερικών νημάτων, ξύσιμο και ένωση εξαρτημάτων με συγκόλληση ή κόλληση.
Σήμανση του τεμαχίου εργασίας
Σήμανση είναι η διαδικασία εφαρμογής ειδικών γραμμών (σημαδιών) στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, οι οποίες, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου, καθορίζουν τις θέσεις ή τα περιγράμματα του προς επεξεργασία εξαρτήματος. Η σήμανση δημιουργεί τις απαραίτητες συνθήκες για την απόκτηση ενός μέρους συγκεκριμένου σχήματος και απαιτούμενων διαστάσεων, αφαιρώντας το μέταλλο από τα τεμάχια εργασίας σε καθορισμένα όρια και για μέγιστη εξοικονόμηση υλικών. Ιστορία καλλιτεχνική αντιμετώπισηΤο μέταλλο γνωρίζει πολλά παραδείγματα όταν, με τη βοήθεια σημάνσεων και επακόλουθων χαρακτικών ή εγκοπών, αποκτήθηκαν πραγματικά έργα τέχνης.
Κοπή μετάλλων
Η διαδικασία κοπής περιλαμβάνει την αφαίρεση μετάλλου από ένα τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας μια σμίλη και ένα σφυρί. Παράγεται σε μέγγενη, σε αμόνι ή πιάτο.
Επεξεργασία και κάμψη του προϊόντος
Η επεξεργασία είναι μια λειτουργία με την οποία εξαλείφονται διάφορες ατέλειες στο σχήμα του τεμαχίου εργασίας (ανωμαλίες, καμπυλότητα). Το χειροκίνητο ίσιωμα γίνεται με σφυρί σε ισιωτικό αμόνι ή πλάκα και το ίσιωμα μηχανών σε μηχανήματα ισιώματος.
Χρησιμοποιώντας κάμψη, δίνεται στο τεμάχιο εργασίας ένα δεδομένο σχήμα (στην κατασκευή μεντεσέδων, συνδετήρων, δακτυλίων, βραχιόνων και άλλων προϊόντων). Όπως κάθε άλλη επεξεργασία μετάλλων, η χειροκίνητη κάμψη μπορεί να γίνει σε μέγγενη χρησιμοποιώντας ένα σφυρί μεταλλουργού και διάφορες συσκευές. Η μηχανική κάμψη πραγματοποιείται σε μηχανές κάμψης και πρέσες κάμψης με χειροκίνητες και μηχανοποιημένες μηχανές κίνησης.
Κοπή μετάλλων
Ένα ειδικό σιδηροπρίονο ή ψαλίδι (μεταλλική γκιλοτίνα) μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή μετάλλου. Η λαμαρίνα κόβεται με χειροκίνητο ή μηχανικό ψαλίδι, σωλήνες και υλικό προφίλ- χειροκίνητα ή μηχανικά σιδηροπρίονα για μέταλλο. Για την κοπή σωλήνων χρησιμοποιούνται κόφτες σωλήνων, καθώς και κυκλικά πριόνια και πριονοκορδέλες.
Η τεχνική της κοπής μετάλλων περιλαμβάνει μια λειτουργία όπως το λιμάρισμα. Αυτή η διαδικασία συνίσταται στην αφαίρεση ενός στρώματος μετάλλου από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας προκειμένου να του δοθούν πιο ακριβείς διαστάσεις και η απαιτούμενη καθαριότητα επιφάνειας. Η αρχειοθέτηση γίνεται με αρχεία.
Κατά την κατεργασία μετάλλων, μπορεί να πραγματοποιηθεί μια εργασία όπως η διάτρηση - η παραγωγή κυλινδρικών οπών με τη χρήση τρυπανιού. Η διάτρηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε πολλές μηχανές κοπής μετάλλων: διάτρηση, τόρνο, πυργίσκο και άλλα. Οι καταλληλότερες για αυτή τη λειτουργία είναι οι μηχανές διάτρησης. Κατά τη διάρκεια των εργασιών συναρμολόγησης και επισκευής, η διάτρηση εκτελείται συχνά χρησιμοποιώντας φορητά τρυπάνια: πνευματικά, ηλεκτρικά και χειροκίνητα.
Η κατασκευή μεταλλικών μερών μπορεί να περιλαμβάνει σπειρώματα - τη διαδικασία σχηματισμού σπειρών στις εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές και κωνικές επιφάνειες των τεμαχίων εργασίας που χρησιμεύουν για τη σύνδεση εξαρτημάτων. Τέτοια μέρη σχηματίζουν αποσπώμενες συνδέσεις. Τα σπειρώματα σε μπουλόνια, βίδες και άλλα μέρη κόβονται κυρίως σε μηχανήματα. Κατά τη συναρμολόγηση και την επισκευή μονάδων, καθώς και κατά τις εργασίες εγκατάστασης, καταφεύγουν στην κοπή νημάτων χειροκίνητα χρησιμοποιώντας βρύσες και μήτρες.
Οι τεχνολογίες χειροκίνητης επεξεργασίας μετάλλων δίνουν μεγάλη σημασία στις εργασίες απόξεσης - επεξεργασίας επιφανειών μεταλλικά μέρη, κατά την οποία ένα στρώμα μετάλλου ξύνεται με ένα ειδικό εργαλείο κοπής - μια ξύστρα. Το ξύσιμο χρησιμοποιείται για την εξασφάλιση ακριβούς επαφής των επιφανειών τριβής χωρίς να διαταράσσεται η λίπανσή τους. Αυτή η λειτουργία εκτελείται χειροκίνητα ή σε ειδικά μηχανήματα.
Στην κατεργασία μετάλλων, το φινίρισμα μετάλλων επιτυγχάνεται συχνά με περιτύλιξη, το οποίο γίνεται με τη χρήση σκληρών σκονών λείανσης που εφαρμόζονται σε ειδικούς γύρους από γκρίζο χυτοσίδηρο, χαλκό, μαλακό χάλυβα και άλλα υλικά. Το σχήμα του γύρου πρέπει να αντιστοιχεί στο σχήμα της επιφάνειας που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Μετακινώντας το περιτύλιγμα πάνω από την επιφάνεια που επεξεργάζεται, αφαιρείται από αυτό ένα πολύ λεπτό (0,001-0,002 mm) στρώμα τραχύτητας, το οποίο βοηθά στην επίτευξη στενής επαφής των τμημάτων ζευγαρώματος.
Μόνιμες συνδέσεις
Για την απόκτηση μόνιμων συνδέσεων από μεταλλικά μέρη, χρησιμοποιούνται συχνά μέθοδοι επεξεργασίας μετάλλων όπως το πριτσίνωμα και η συγκόλληση. Το πριτσίνωμα είναι μια μέθοδος απόκτησης μόνιμης σύνδεσης από δύο ή περισσότερα μέρη χρησιμοποιώντας πριτσίνια. Το κάρφωμα μπορεί να γίνει με πνευματικό σφυρί, σφυρί χειρός ή σε ειδικές μηχανές πριτσίνωσης.
Μέρη συγκόλλησης
Η συγκόλληση είναι η διαδικασία ένωσης μεταλλικών μερών χρησιμοποιώντας ένα λιωμένο κράμα που ονομάζεται συγκόλληση, το οποίο έχει σημείο τήξης πολύ χαμηλότερο από το μέταλλο των εξαρτημάτων που ενώνονται. Η επεξεργασία μετάλλων στο σπίτι συχνά περιλαμβάνει συγκόλληση - χρησιμοποιείται ευρέως για εργασίες επισκευής, καθώς και για σφράγιση ρωγμών, εξάλειψη διαρροών υγρού από δοχεία κ.λπ.
4. Βλάβες εξοπλισμού
Η ανίχνευση ελαττωμάτων είναι η αναγνώριση δυσλειτουργιών του μηχανήματος κατά τη λειτουργία ή την επισκευή. Υπάρχουν δύο στάδια - ανίχνευση ελαττώματος του συναρμολογημένου μηχανήματος και μετά την αποσυναρμολόγηση του.
Τα ελαττώματα ενός μηχανήματος ή μιας συσκευής είναι μία από τις πιο κρίσιμες λειτουργίες, καθώς τα μη ανιχνευμένα σφάλματα μπορεί να οδηγήσουν σε καταστροφή του μηχανήματος κατά τη λειτουργία, ατύχημα και αύξηση της διάρκειας και του κόστους των επαναλαμβανόμενων επισκευών.
Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από την παρουσία δύο μερών - ηλεκτρικών και μηχανικών. Όταν το μηχανικό μέρος του ηλεκτρικού εξοπλισμού είναι ελαττωματικό, ελέγχουν την κατάσταση των συνδετήρων, βεβαιώνονται ότι δεν υπάρχουν ρωγμές σε ένα ή άλλο μέρος, καθορίζουν τη φθορά και το συγκρίνουν με αποδεκτά πρότυπα, μετρούν τα κενά αέρα και τα ελέγχουν με τιμές πίνακα κ.λπ. .
Όλες οι ανιχνευόμενες αποκλίσεις από τους κανόνες καταγράφονται και εισάγονται σε μια λίστα ελαττωμάτων ή μια κάρτα επισκευής, οι μορφές των οποίων είναι διαφορετικές σε διαφορετικά εργοστάσια, αλλά το περιεχόμενο είναι σχεδόν το ίδιο.
Τα σφάλματα στο ηλεκτρικό μέρος μιας μηχανής ή μιας συσκευής είναι κρυμμένα από τα ανθρώπινα μάτια, επομένως είναι πιο δύσκολο να εντοπιστούν. Ο αριθμός των πιθανών ηλεκτρικών βλαβών περιορίζεται σε τρία:
διακοπή ηλεκτρικού κυκλώματος?
κλείσιμο μεμονωμένων κυκλωμάτων μεταξύ τους ή κλείσιμο κυκλώματος(ων) στο περίβλημα.
το κλείσιμο τμήματος της περιέλιξης στρέφεται μεταξύ τους (το λεγόμενο κλείσιμο ενδιάμεσης ή στροφής με στροφή).
Αυτά τα σφάλματα μπορούν να εντοπιστούν χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες τέσσερις μεθόδους:
- δοκιμαστική λυχνία ή μέθοδος αντίστασης (ωμόμετρο).
- μέθοδος συμμετρίας ρεύματος ή τάσης.
- μέθοδος millivoltmeter.
- μέθοδος ηλεκτρομαγνήτη.
Ας εξετάσουμε τον εντοπισμό σφαλμάτων σε ένα συναρμολογημένο μηχάνημα ή συσκευή.
Ένα διάλειμμα σε μια περιέλιξη χωρίς παράλληλα κυκλώματα μπορεί να προσδιοριστεί χρησιμοποιώντας μια δοκιμαστική λυχνία. Εάν υπάρχουν δύο ή περισσότεροι παράλληλοι κλάδοι στην περιέλιξη, το σπάσιμο προσδιορίζεται με ωμόμετρο ή αμπερόμετρο και βολτόμετρο. Η λαμβανόμενη τιμή της αντίστασης περιέλιξης (για παράδειγμα, η περιέλιξη οπλισμού μιας μηχανής συνεχούς ρεύματος) συγκρίνεται με την υπολογισμένη ή πιστοποιημένη τιμή της, μετά την οποία συνάγεται ένα συμπέρασμα σχετικά με την ακεραιότητα των μεμονωμένων κλάδων περιέλιξης. Οι διακοπές σε πολυφασικές μηχανές και συσκευές που δεν έχουν παράλληλους κλάδους μπορούν να προσδιοριστούν με τη μέθοδο της συμμετρίας ρεύματος ή τάσης, αλλά αυτή η μέθοδος είναι πιο περίπλοκη από την προηγούμενη.
Είναι κάπως πιο δύσκολο να προσδιοριστεί ένα σπάσιμο στις ράβδους των ρότορα σκίουρου-κλωβού των ασύγχρονων ηλεκτροκινητήρων. Σε αυτή την περίπτωση, καταφεύγουν στη μέθοδο της συμμετρίας ρεύματος.
Η εμπειρία για τον προσδιορισμό σπασίματος σε ράβδους είναι η εξής. Ο ρότορας του ηλεκτροκινητήρα φρενάρει και μια τάση μειωμένη κατά 5...6 φορές σε σύγκριση με την ονομαστική τάση παρέχεται στον στάτορα. Ένα αμπερόμετρο περιλαμβάνεται σε κάθε φάση της περιέλιξης του στάτη. Εάν οι περιελίξεις του στάτορα και του ρότορα είναι σε καλή κατάσταση, οι ενδείξεις και των τριών αμπερόμετρων είναι ίδιες και δεν εξαρτώνται από τη θέση του ρότορα. Όταν οι ράβδοι στο ρότορα σπάνε, οι ενδείξεις του οργάνου είναι διαφορετικές· τις περισσότερες φορές, δύο αμπερόμετρα δείχνουν τα ίδια ρεύματα και το τρίτο δείχνει χαμηλότερο ρεύμα. Όταν ο ρότορας περιστρέφεται αργά με το χέρι, οι ενδείξεις του οργάνου αλλάζουν, η μειωμένη τιμή ρεύματος θα ακολουθήσει την περιστροφή του ρότορα και θα μετακινηθεί από τη μια φάση στην άλλη, μετά σε μια τρίτη κ.λπ.
Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι όταν ο ρότορας περιστρέφεται, οι κατεστραμμένες ράβδοι μετακινούνται από τη ζώνη μιας φάσης στη ζώνη μιας άλλης. Ένας ασύγχρονος ηλεκτροκινητήρας με φρένο είναι παρόμοιος με έναν μετασχηματιστή σε λειτουργία βραχυκυκλώματος. Μια σπασμένη ράβδος ισοδυναμεί με τη μεταφορά της ζώνης βλάβης από τη λειτουργία βραχυκυκλώματος στη λειτουργία φόρτωσης, η οποία οδηγεί σε μείωση του ρεύματος στην περιέλιξη του στάτη στο τμήμα που αλληλεπιδρά με την κατεστραμμένη ράβδο.
Εάν σπάσουν πολλές ράβδοι ρότορα, οι ενδείξεις όλων των αμπερόμετρων μπορεί να είναι διαφορετικές, αλλά, όπως προαναφέρθηκε, θα αλλάξουν κυκλικά και θα διαδέχονται η μία την άλλη (περνώντας τις φάσεις της περιέλιξης του στάτορα) όταν ο ρότορας περιστρέφεται αργά. Διάφορες ενδείξεις αμπερόμετρου, ανεξάρτητα από την περιστροφή του ρότορα, υποδεικνύουν ζημιά ή ελαττώματα στην περιέλιξη του στάτορα, αλλά όχι στον ρότορα.
Η θέση του σπασίματος στις περιελίξεις του ρότορα των ηλεκτροκινητήρων με κλωβό σκίουρου προσδιορίζεται με χρήση ηλεκτρομαγνήτη. Ο ρότορας που είναι τοποθετημένος στον ηλεκτρομαγνήτη καλύπτεται με ένα φύλλο χαρτιού στο οποίο χύνονται ρινίσματα χάλυβα. Όταν ο ηλεκτρομαγνήτης είναι ενεργοποιημένος, το πριονίδι βρίσκεται κατά μήκος ολόκληρων των ράβδων και απουσιάζει στην περιοχή θραύσης.
Τα σπασίματα στις περιελίξεις του οπλισμού των μηχανών συνεχούς ρεύματος προσδιορίζονται χρησιμοποιώντας ένα ωμόμετρο (μιλιβολτόμετρο).
Το κλείσιμο μεμονωμένων ηλεκτρικών κυκλωμάτων ηλεκτρικού εξοπλισμού, του περιβλήματος ή μεταξύ τους, προσδιορίζεται με τη χρήση δοκιμαστικής λυχνίας. Σε αυτή την περίπτωση χρησιμοποιούνται συχνά μεγόμετρα. Θα πρέπει να προτιμώνται τα τελευταία, καθώς μπορούν εύκολα να προσδιορίσουν βραχυκύκλωμα με σχετικά υψηλή αντίσταση στο σημείο επαφής των κυκλωμάτων μεταξύ τους ή με το περίβλημα.
Το βραχυκύκλωμα μεταξύ των τμημάτων που βρίσκονται σε διαφορετικά στρώματα των αυλακώσεων οπλισμού των τμημάτων στο σώμα προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας ένα ωμόμετρο (μιλιβολτόμετρο).
Το κύκλωμα στροφής σε πολυφασικές ηλεκτρικές μηχανές και συσκευές καθορίζεται με τη μέθοδο της συμμετρίας τάσης ή ειδικές συσκευές, για παράδειγμα πληκτρολογήστε EJI-1.
Έτσι, τα βραχυκυκλώματα στροφής στις περιελίξεις των τριφασικών ηλεκτροκινητήρων προσδιορίζονται στην ταχύτητα ρελαντί χρησιμοποιώντας τη μέθοδο συμμετρίας ρεύματος (οι ενδείξεις και των τριών αμπερόμετρων που περιλαμβάνονται σε κάθε φάση της περιέλιξης του στάτη, ελλείψει βραχυκυκλώματος στροφής, πρέπει να είναι το ίδιο), και τα βραχυκυκλώματα στροφής στις περιελίξεις του στάτη των σύγχρονων γεννητριών προσδιορίζονται στο ρελαντί χρησιμοποιώντας τη μέθοδο συμμετρίας τάσης (οι ενδείξεις και των τριών βολτόμετρων που συνδέονται με τους ακροδέκτες περιέλιξης του στάτη πρέπει να είναι οι ίδιες).
Κατά τον προσδιορισμό των σφαλμάτων στροφής στις περιελίξεις των τριφασικών μετασχηματιστών, καταφεύγουν τόσο στη μέθοδο της συμμετρίας ρεύματος όσο και στην τάση.
Ρύζι. 7. Σχέδιο προσδιορισμού βραχυκυκλωμάτων στροφής σε πηνία εξοπλισμού.
Τα βραχυκυκλώματα περιστροφής στις περιελίξεις των μονοφασικών ηλεκτρικών μηχανών και των μετασχηματιστών προσδιορίζονται με ωμόμετρο ή αμπερόμετρο. Κατά τον προσδιορισμό των βραχυκυκλωμάτων στροφής στα πηνία διέγερσης μηχανών συνεχούς ρεύματος, συνιστάται η χρήση εναλλασσόμενου ρεύματος χαμηλής τάσης αντί συνεχούς ρεύματος για να αυξηθεί η ευαισθησία της δοκιμής, επιλέγοντας τα κατάλληλα όργανα (αμπερόμετρο και βολτόμετρο).
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ένα βραχυκύκλωμα περιστροφής στις περιελίξεις του ηλεκτρικού εξοπλισμού που λειτουργεί με εναλλασσόμενο ρεύμα συνοδεύεται από μια απότομη αύξηση του ρεύματος στην κατεστραμμένη περιέλιξη, η οποία, με τη σειρά της, οδηγεί σε πολύ γρήγορη θέρμανση της περιέλιξης σε απαράδεκτα όρια. Το τύλιγμα αρχίζει να καπνίζει, απανθρακώνεται και καίγεται.
Η θέση των βραχυκυκλωμάτων στροφής στις περιελίξεις του στάτη των ηλεκτρικών μηχανών εναλλασσόμενου ρεύματος προσδιορίζεται με χρήση ηλεκτρομαγνήτη. Η θέση των βραχυκυκλωμάτων στροφής στις περιελίξεις οπλισμού μηχανών συνεχούς ρεύματος προσδιορίζεται με ένα ωμόμετρο (μιλιβολτόμετρο).
Συνήθως τα κατεστραμμένα πηνία μετασχηματιστή δεν είναι ελαττωματικά, αλλά εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος ηλεκτρομαγνήτη.
Τα ελαττώματα μηχανών συνεχούς και εναλλασσόμενου ρεύματος και μετασχηματιστών κατά την επισκευή περιγράφονται αναλυτικά στο εργαστήριο εγκατάστασης, λειτουργίας και επισκευής ηλεκτρολογικού εξοπλισμού.
Οι κύριοι τύποι κατεργασίας μετάλλων περιλαμβάνουν:
σήμανση, κοπή, ίσιωμα και κάμψη, κοπή, λιμάρισμα, διάτρηση, αντιβύθιση, αντιβύθιση, διάτρηση, νήμα, πριτσίνωμα, απόξεση, περιτύλιξη και φινίρισμα, κ.λπ.
Βαθμολόγηση
Σήμανση είναι η λειτουργία της εφαρμογής σημαδιών σήμανσης στο τεμάχιο εργασίας ή στο τεμάχιο εργασίας, καθορίζοντας τα περιγράμματα των προς επεξεργασία εξαρτημάτων ή θέσεων.
Εξοπλισμός και εργαλεία για σήμανση
Πλάκα σήμανσηςχυτό από γκρι χυτοσίδηρο.
Σκριβιστέςχρησιμοποιούνται για τη χάραξη γραμμών στην επισημασμένη επιφάνεια. Τα σκαρίφημα είναι κατασκευασμένα από χάλυβα U10 ή U12. Για τη σήμανση σε μια καλά επεξεργασμένη επιφάνεια χάλυβα, χρησιμοποιούνται ορειχάλκινοι χαρακτήρες και σε αλουμίνιο, τα σημάδια εφαρμόζονται με μολύβι.
|
Έγγραφο Αρ. |
Kernerχρησιμοποιείται για τη δημιουργία εσοχών (πυρήνων) σε προσημειωμένες γραμμές. Οι πυρήνες εφαρμόζονται έτσι ώστε οι γραμμές να μην διαγράφονται κατά την επεξεργασία του εξαρτήματος.
Πυξίδες σήμανσηςχρησιμοποιείται για τη σήμανση κύκλων και τόξων, τη διαίρεση τμημάτων, κύκλων, γεωμετρικών κατασκευών και για τη μεταφορά διαστάσεων από χάρακες μέτρησης σε ένα τμήμα.
Δαγκάνες σήμανσηςχρησιμοποιούνται για ακριβή σήμανση ευθειών, κέντρων και κύκλων μεγάλων διαμέτρων.
Ρεϊσμάςείναι το κύριο εργαλείο για τη χωρική σήμανση. Χρησιμοποιείται για τη χάραξη παράλληλων κάθετων και οριζόντιων γραμμών, καθώς και για τον έλεγχο της τοποθέτησης εξαρτημάτων στην πλάκα.
Πριν από τη σήμανση, η επιφάνεια του εξαρτήματος πρέπει να καθαριστεί από βρωμιά, άλατα και ίχνη διάβρωσης. Ο καθαρισμός γίνεται με μεταλλικές βούρτσες. Μετά τον καθαρισμό, η επιφάνεια του εξαρτήματος βάφεται. Για τη βαφή, χρησιμοποιήστε ξηρή κιμωλία ή κιμωλία αραιωμένη σε νερό με την προσθήκη κόλλας ξύλου. ένα διάλυμα θειικού χαλκού (τρία κουταλάκια του γλυκού ανά ποτήρι νερό), καθώς και βερνίκια και χρώματα που στεγνώνουν γρήγορα.
Τεμαχισμός
Τεμαχισμόςείναι μια εργασία κατεργασίας μετάλλων κατά την οποία αφαιρούνται περίσσεια στρώματα μετάλλου από την επιφάνεια ενός εξαρτήματος ή τεμαχίου ή το τεμάχιο εργασίας κόβεται σε κομμάτια.
Κρύο καλέμικατασκευασμένο από χάλυβα εργαλείων U7A. U8A; 7HF; 8HF.
για κοπή σκληρών υλικών (χάλυβας, χυτοσίδηρος, μπρούτζος) – 70º;
για κοπή χάλυβα μέτριας σκληρότητας - 60º;
για κοπή ορείχαλκου, χαλκού - 45º;
για κοπή κραμάτων αλουμινίου - 35º.
Η τιμή της γωνίας ακονίσματος ελέγχεται με ένα πρότυπο, το οποίο είναι μια πλάκα με 70 γωνιακές τομές. 60; 45 και 35º (Εικόνα 14α, β).
Kreutzmeiselδιαφέρει από τη σμίλη στο ότι έχει στενότερη κοπτική άκρη· χρησιμοποιείται για την κοπή στενών αυλακώσεων, κλειδιών κ.λπ. Για την κοπή αυλακώσεων προφίλ - ημικυκλικές, δίεδρες και άλλες - χρησιμοποιούνται χαντάκια(Εικόνα 13γ) είναι ειδικοί εγκάρσιοι κόφτες, που διαφέρουν από αυτούς μόνο στο σχήμα της κοπτικής ακμής.
Ως κρουστό όργανο
Τα σφυριά κυμαίνονται σε βάρος από 200 έως 1000 g.
Μεταλλικό ίσιωμα
Επεξεργασίαείναι μια επέμβαση για το ίσιωμα μετάλλων, τεμαχίων και εξαρτημάτων που έχουν βαθουλώματα, εξογκώματα, κυματισμό, παραμόρφωση, καμπυλότητα κ.λπ.
Εκτελείται χειροκίνητο ίσιωμα σε ψυχρή κατάσταση σωστό πιάτοή αμόνι.
|
Έγγραφο Αρ. |
Τα λεπτά φύλλα ισιώνονται με σφυρί. Τα πολύ λεπτά φύλλα λειαίνονται σε κανονικές πλάκες με σίδερα εξομάλυνσης.
Το μέταλλο προφίλ (γωνία, κανάλι, κοίλοι άξονες, παχιά λαμαρίνα) ισιώνεται με θέρμανση με φυσητήρα ή φακό συγκόλλησης σε χρώμα κόκκινο κερασιού.
Κάμψηείναι μια μέθοδος σχηματισμού μετάλλου με πίεση, κατά την οποία ένα τεμάχιο εργασίας ή μέρος αυτού αποκτά καμπύλο σχήμα κατά μήκος ενός δεδομένου περιγράμματος.