To je za gipsana veziva. Gipsana veziva. Tehničke specifikacije Gipsana veziva razreda G3 GOST

Grupa Zh12

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GYPSUM BINDERS

Specifikacije

Gipsana veziva. Specifikacije


Poređenje teksta GOST 125-79 sa GOST 125-2018, pogledajte vezu.
- .
____________________________________________________________________

OKP 57 4431

Datum uvođenja 1980-07-01

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo industrije građevinski materijal SSSR

2. ODOBREN I STUPIO NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 19. jula 1979. godine br. 123.

3. UMJESTO GOST 125-70, GOST 5.1845-73

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. REPUBLIKACIJA. oktobar 2002

Ovaj standard se primjenjuje na gipsana veziva dobivena toplinskom obradom gipsanih sirovina do kalcijum sulfat hemihidrata i korištena za proizvodnju građevinskih proizvoda svih vrsta iu proizvodnji građevinski radovi, kao i za izradu kalupa i modela u porculanskoj, zemljanoj, keramičkoj i drugim industrijama.

Standard je usklađen sa zahtjevima ST SEV 826-77 u dijelu navedenom u Dodatku 2.

Zahtjevi za medicinski gips moraju biti utvrđeni odgovarajućim regulatornim i tehničkim dokumentom izrađenim na osnovu ST SEV 826-77.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. Veziva moraju biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na način koji utvrđuje ministarstvo proizvođača.

1.2. Za proizvodnju veziva koristi se gipsani kamen u skladu sa GOST 4013 ili fosfogips u skladu s važećom regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

1.3. U zavisnosti od čvrstoće na pritisak, razlikuju se sledeće vrste gipsanih veziva: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , G-19, G-22, G-25.

Minimalna vlačna čvrstoća svake marke veziva mora odgovarati vrijednostima datim u tabeli 1.

Tabela 1

Vrsta veziva

Krajnja čvrstoća uzoraka greda dimenzija 40x40x160 mm u dobi od 2 sata, MPa (kgf/cm), ne manje

kada se komprimuje

prilikom savijanja

1.4. U zavisnosti od vremena vezivanja razlikuju se vrste veziva navedene u tabeli 2.

tabela 2

1.5. Za industriju porculana-fajansa i keramike, veziva se proizvode sa vremenom vezivanja utvrđenim za gips normalnog stvrdnjavanja.

1.6. U zavisnosti od stepena mlevenja razlikuju se vrste veziva navedene u tabeli 3.

Tabela 3

1.7. Za industriju porculana, zemljanog posuđa i keramike, fino mljevena veziva se proizvode s maksimalnim ostatkom na situ sa ćelijama s bistrom veličinom oka od 0,2 mm ne više od 1%.

1.8. Proizvođač mora najmanje jednom mjesečno odrediti specifičnu površinu fino mljevenog veziva i navesti njegovu vrijednost u dokumentu utvrđenog obrasca.

1.9. Veziva koja se koriste u porculanskoj, zemljanoj, keramičkoj i drugim industrijama moraju biti usklađena dodatni zahtjevi naznačeno u tabeli 4.

Tabela 4

1.10. Veziva najviše kategorije kvaliteta moraju ispunjavati dodatne zahtjeve navedene u tabeli 5.

Tabela 5

Primjer simbol gipsano vezivo jačine 5,2 MPa (52 kgf/cm) sa vremenom vezivanja: početak - 5 minuta, kraj - 9 minuta i ostatak na situ veličine bistre ćelije od 0,2 mm je 9%, tj. razred veziva G-5, brzo stvrdnjavajuće, srednje brušenje:

G-5 A II

Bilješka. Moguća područja primjene veziva navedena su u Dodatku 1.

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA I METODE ISPITIVANJA

________________
* Pravila prihvatanja - prema GOST 26871.

2.1. Isporuka i prijem registratora vrši se u serijama. Serijom se smatra vezivo jedne vrste i jedne marke.

Veličina serije se određuje u zavisnosti od godišnjeg kapaciteta preduzeća u sledećim količinama:

Do 200 tona - sa godišnjim kapacitetom St. 150 hiljada tona;

Do 65 tona - sa godišnjim kapacitetom do 150 hiljada tona.

Prilikom slanja registratora po sudovima, veličina serije se utvrđuje sporazumom stranaka.

2.2. Proizvođač mora garantovati i potvrditi dokumentom u utvrđenom obliku da su svojstva veziva u skladu sa zahtjevima ovog standarda na osnovu rezultata tekućih ispitivanja.

2.3. Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu proveru usklađenosti svojstava veziva sa zahtevima ovog standarda, koristeći proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja u skladu sa GOST 23789.

Ako se otkrije neslaganje između čvrstoće veziva na savijanje ili pritisak i klase navedene u relevantnom dokumentu, ona se mora promijeniti u skladu sa stvarnom čvrstoćom.

2.4. Metode uzorkovanja i ispitivanja veziva provode se u skladu sa GOST 23789.

3. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

________________
* Pakovanje, označavanje, transport i skladištenje - u skladu sa GOST 26871.

3.1. Veziva se šalju neupakovana ili pakirana u vrećama u skladu sa GOST 2226 i drugim kontejnerima.

3.2. Veziva koja se koriste za industriju porculana-fajansa i keramike, kao i za posebne namjene, moraju se slati samo upakovana u vreće u skladu sa GOST 2226.

3.3 Proizvođač mora svaku isporučenu seriju popratiti dokumentom na propisanom obrascu u kojem se navodi:

Naziv podređene organizacije kojoj se proizvođač nalazi;

Naziv i adresa proizvođača;

Broj serije i datum izdavanja dokumenta;

Težina serije i datum otpreme;

Ime i adresa primaoca;

Oznaka veziva prema tački 1.10 i rezultati fizičko-mehaničkih ispitivanja;

Specifična površina za fino mljeveno adstringent;

Oznaka ovog standarda.

3.4. Tokom transporta i skladištenja, veziva moraju biti zaštićena od vlage i kontaminacije.

4. GARANCIJA PROIZVOĐAČA

4.1. Proizvođač mora osigurati da svojstva gipsanih veziva budu u skladu sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uslovima transporta i skladištenja.

Garantovani rok trajanja veziva je 2 meseca od datuma proizvodnje.

DODATAK 1 (za referencu). PODRUČJE PRIMENE GIPSANIH VEZIVA

DODATAK 1
Informacije

Područje primjene veziva

1. Proizvodnja svih vrsta građevinskih proizvoda od gipsa

G-2 - G-7, svi periodi stvrdnjavanja i stepeni brušenja

2. Proizvodnja tankozidnih građevinskih proizvoda i ukrasni detalji

G-2 - G-7, fino i srednje mlevenje, brzo i normalno stvrdnjavanje

3. Izrada gipsanih radova, zaptivanja fuga i specijalne namene

G-2 - G-25, normalno i sporo stvrdnjavanje, srednje i fino mljevenje

4. Proizvodnja oblika i modela u porculanskoj i zemljanoj, keramičkoj, mašinskoj i drugim industrijama, kao i medicini

G-5 - G-25, fino mljevenje sa normalnim vremenom stvrdnjavanja

5. U medicinske svrhe

G-2 - G-7, brzo i normalno stvrdnjavanje, srednje i fino mljevenje

DODATAK 2 (za referencu). INFORMACIJE O USKLAĐENOSTI SA GOST 125-79 ST SEV 826-77

DODATAK 2
Informacije

INFORMACIJE O USKLAĐENOSTI SA OVOM STANDARDOM ST SEV 826-77

Tekst elektronskog dokumenta
a ovjeren od:
službena publikacija
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2002

(ST SEV 826-77

u vezi sa tehničkim

zahtjevi)

GOST 125-70,

GOST 5.1845-73

UDK 691.55:006.354 Grupa Zh12

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

GYPSUM BINDERS

Specifikacije

Gipsana veziva. Specifikacije

Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 19. jula 1979. br. 123, utvrđen je datum uvođenja

od 01.07.1980

Izmijenjen (IUS br. 9 1984.)

Nepoštivanje standarda je kažnjivo po zakonu

Ovaj standard se odnosi na gipsana veziva dobijena termičkom obradom gipsanih sirovina do kalcijum sulfat hemihidrata i koja se koriste za izradu građevinskih proizvoda svih vrsta i tokom građevinskih radova, kao i za izradu oblika i modela od porculana, zemljanog posuđa, keramike. i druge industrije.

Ovaj standard je u skladu sa zahtjevima CMEA standarda 826-77 u dijelu navedenom u referentnom dodatku.

Zahtjevi za medicinski gips moraju biti utvrđeni odgovarajućim regulatornim i tehničkim dokumentom izrađenim na osnovu ST SEV 826-77.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. Gipsana veziva moraju biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na način koji utvrđuje ministarstvo proizvođača.

Gipsani kamen se koristi za proizvodnju veziva

prema GOST 4013-82 ili fosfogipsu prema važećoj regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

(Promijenjeno izdanje, dopuna)

1.3. U zavisnosti od čvrstoće na pritisak, razlikuju se sledeće vrste gipsanih veziva: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , G-19, G-22, G-25.

Minimalna vlačna čvrstoća svake marke veziva mora odgovarati vrijednostima datim u tabeli. 1.

Tabela 1

MPa (kgf/cm 2)

Vrsta veziva

Vlačna čvrstoća uzoraka greda dimenzija 40x40x160 mm u dobi od 2 sata, ne manje

kada se komprimuje

prilikom savijanja

1.4. Ovisno o vremenu vezivanja razlikuju se vrste veziva navedene u tabeli. 2

tabela 2

1.5. Za industriju porculana-fajansa i keramike, veziva se proizvode sa vremenom vezivanja utvrđenim za gips normalnog stvrdnjavanja.

1.6. U zavisnosti od stepena mlevenja razlikuju se vrste veziva navedene u tabeli. 3.

Tabela 3

1.7. Za industriju porculana, zemljanog posuđa i keramike, fino mljevena veziva se proizvode s maksimalnim ostatkom na situ sa ćelijama s bistrom veličinom oka od 0,2 mm ne više od 1%.

1.8. Proizvođač mora najmanje jednom mjesečno odrediti specifičnu površinu fino mljevenog gipsanog veziva i navesti njegovu vrijednost u dokumentu utvrđenog obrasca.

1.9. Veziva koja se koriste u industriji porculana, zemljanog posuđa, keramike i drugih industrija moraju ispunjavati dodatne zahtjeve navedene u tabeli. 4.

Tabela 4

1.10. Veziva najviše kategorije kvaliteta moraju ispunjavati dodatne zahtjeve navedene u tabeli. 5.

Tabela 5

Primjer simbola za gipsano vezivo jačine 5,2 MPa (52 kgf/cm 2) s vremenom vezivanja: početak - 5 minuta, kraj - 9 minuta i ostatak na situ sa veličinom bistre ćelije od 0,2 mm 9% , odnosno vezivo razreda G-5, brzo stvrdnjavajuće, srednje mljeveno:

G-5 A II

Bilješka. Moguća područja primjene gipsanih veziva navedena su u Dodatku 1.

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA I METODE ISPITIVANJA

2.1. Isporuka i prijem registratora vrši se u serijama. Serijom se smatra vezivo jedne vrste i jedne marke.

Veličina serije se određuje u zavisnosti od godišnjeg kapaciteta preduzeća u sledećim količinama:

do 200 tona - sa godišnjim kapacitetom od preko 150 hiljada tona;

do 65 tona - sa godišnjim kapacitetom do 150 hiljada tona.

Prilikom slanja registratora po sudovima, veličina serije se utvrđuje sporazumom stranaka.

2.2. Proizvođač mora garantovati i potvrditi dokumentom u utvrđenom obliku da su svojstva veziva u skladu sa zahtjevima ovog standarda na osnovu rezultata tekućih ispitivanja.

2.3. Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu proveru usklađenosti svojstava veziva sa zahtevima ovog standarda, koristeći proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja u skladu sa GOST 23789-79.

Ako se otkrije neslaganje između čvrstoće veziva na savijanje ili pritisak i klase navedene u relevantnom dokumentu, ona se mora promijeniti u skladu sa stvarnom čvrstoćom.

2.4. Metode uzorkovanja i ispitivanja veziva provode se u skladu sa GOST 23789-79.

3. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

3.1. Veziva se šalju neupakovana ili pakirana u vrećama u skladu sa GOST 2226-75 i drugim kontejnerima.

3.2. Veziva koja se koriste za industriju porculana-fajansa i keramike, kao i za posebne namjene, moraju se slati samo upakovana u vreće u skladu sa GOST 2226-75.

3.3. Proizvođač je dužan svaku pošiljku popratiti dokumentom na propisanom obrascu u kojem se navodi:

naziv podređene organizacije kojoj se proizvođač nalazi;

naziv i adresu proizvođača;

broj serije i datum izdavanja dokumenta;

težina serije i datum otpreme;

ime i adresu primaoca;

oznaka veziva prema tački 1.11 i rezultati fizičko-mehaničkih ispitivanja;

specifična površina za fino mljeveno adstringent;

oznaka ovog standarda;

slika državne oznake kvaliteta prema GOST 1.9-67 za veziva najviše kategorije kvaliteta.

3.4. Tokom transporta i skladištenja, gipsana veziva moraju biti zaštićena od vlage i kontaminacije.

4. GARANCIJA PROIZVOĐAČA

4.1. Proizvođač mora osigurati da svojstva gipsanih veziva budu u skladu sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uslovima transporta i skladištenja.

Garantovani rok trajanja gipsanih veziva je dva meseca od datuma proizvodnje.

DODATAK 1

Područja primjene gipsanih veziva

Proizvodnja svih vrsta građevinskih proizvoda od gipsa

G-2 G-7, sva vremena stvrdnjavanja i stepeni brušenja

Proizvodnja tankozidnih građevinskih proizvoda i dekorativnih delova

G-2 G-7, fino i srednje mlevenje, brzo i normalno stvrdnjavanje

Gipsarski radovi, zaptivanje šavova i posebne namjene

G-2 G-25, normalno i sporo stvrdnjavanje, srednje i fino mljevenje

Izrada kalupa i modela u porculanskoj i zemljanoj, keramičkoj, mašinskoj i drugim industrijama, kao i medicini

G-5 G-25, fino mljevenje sa normalnim vremenom stvrdnjavanja

U medicinske svrhe

G-2 G-7, brzo i normalno stvrdnjavanje, srednje i fino mljevenje

PRIMJENA

Informacije

Informativni podaci o usklađenosti sa GOST 125-79 ST SEV 826-77

Klauzula 1.3 GOST 125-79 odgovara tački 1.1 ST SEV 826-77

Tačka 1.4 GOST 125-79 odgovara klauzuli 1.2 ST SEV 826-77

Klauzula 1.6 GOST 125-79 odgovara tački 1.3 ST SEV 826-77

Klauzula 1.11 GOST 125-79 odgovara tački 1.4 ST SEV 826-77

Klauzula 2.1 GOST 125-79 odgovara tački 2.1 ST SEV 826-77

Tačka 2.2 GOST 125-79 odgovara tački 2.2 ST SEV 826-77

Tačka 2.3 GOST 125-79 odgovara klauzuli 2.3 ST SEV 826-77

Tačka 3.1 GOST 125-79 odgovara klauzuli 4.1 ST SEV 826-77

Tačka 3.3 GOST 125-79 odgovara klauzuli 4.2 ST SEV 826-77

Tačka 3.4 GOST 125-79 odgovara klauzuli 4.4 ST SEV 826-77

Odjeljak 4 GOST 125-79 odgovara odjeljku 5 ST SEV 826-77

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU (IGU)

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA STANDARDIZACIJU, METROLOGIJU I CERTIFIKACIJU (ISC,


INTERSTATE

STANDARD

GIPSA VEZIVA Tehničke specifikacije

Službena publikacija

mmhja

StM1LfTM1fP[M

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovna procedura za rad na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su u GOST 1.0-2015 „Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2015 "Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za izradu, prihvatanje, ažuriranje i otkazivanje"

Standardne informacije

1 IZRADILA Federalna državna budžetska obrazovna ustanova više obrazovanje"Nacionalni istraživački Moskovski državni univerzitet građevinarstva" (NRU MGSU) uz učešće Ruske asocijacije gipsa (RGA). Društvo sa ograničenom odgovornošću "KNAUF GIPS" (DOO "KNAUF GIPS"), Grupa kompanija "Volma" (GC "Volma"), Zatvoreno akcionarsko društvo "Samara Gypsum Plant" i Federalna državna budžetska obrazovna ustanova visokog obrazovanja "Tver State Technical Univerzitet" (TvTGU)

2 UVODIO Tehnički komitet za standardizaciju TC 465 “Građevinarstvo”

3 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (protokol od 30. maja 2018. br. 109-P)

4 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. septembra 2018. godine N9 633-st, međudržavni standard GOST 125-2018 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruska Federacija od 01.05.2019

5 UMJESTO GOST 125-79

Informacije o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem informativnom indeksu „Nacionalni standardi“, a tekst izmjena i dopuna objavljuje se u mjesečnom informativnom indeksu „Nacionalni standardi“. U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje će biti objavljeno u mjesečnom informativnom indeksu “Nacionalni standardi”. Relevantne informacije, obavještenja i tekstovi također se objavljuju u sistemu javnog informisanja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu (www.gost.ru)

© Standardinform, dizajn. 2018

U Ruskoj Federaciji, ovaj standard se ne može reproducirati u cijelosti ili djelomično. replicirano i distribuirano kao službena publikacija bez dozvole Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo

GOST 125-2018

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GYPSUM BINDERS

Specifikacije Gipsana veziva. Specifikacije

Datum uvođenja - 01.05.2019

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na gipsana veziva dobijena termičkom obradom gipsanih sirovina do kalcijum sulfat hemihidrata i koja se koriste za izradu građevinskih proizvoda svih vrsta i tokom građevinskih radova, kao i za izradu oblika i modela od porculana, zemljanog posuđa, keramike. i druge industrije.

Zahtjevi za medicinski gips moraju biti utvrđeni relevantnim regulatornim tehničkim dokumentom.

Ovaj standard utvrđuje pravila za prihvatanje, pakovanje, označavanje, transport i skladištenje.

Pakovanje, etiketiranje, transport i skladištenje gipsanih veziva koji se otpremaju na krajnji sjever i teško dostupna područja moraju dodatno biti u skladu sa utvrđenim zahtjevima ugovora o nabavci.

Ovaj standard koristi Normativne reference prema sljedećim međudržavnim standardima:

GOST 8.579-2002 Državni sistem obezbeđivanje ujednačenosti merenja. Zahtjevi za količinu upakovane robe u pakovanjima bilo koje vrste prilikom njihove proizvodnje, pakovanja, prodaje i uvoza

GOST 2226-2013 Vreće od papira i kombinovanih materijala. Opšti tehnički uslovi

GOST 4013-82 Gips i gips anhidritni kamen za proizvodnju vezivnih materijala. Specifikacije

GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije

GOST 14192-96 Označavanje tereta

GOST 23789-2018 Gipsana veziva. Metode ispitivanja

GOST 25951-83 Polietilenska skupljajuća folija. Specifikacije

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 33757-2016 Ravne drvene palete. Specifikacije

Napomena - Prilikom korištenja ovog standarda, preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sistemu javnog informisanja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu ili korištenjem godišnjeg indeksa informacija “Nacionalni standardi” , koji je objavljen od 1. januara tekuće godine, te o izdanjima mjesečnog informativnog indeksa “Nacionalni standardi” za tekuću godinu. Ako je referentni standard zamijenjen (modificiran), onda kada koristite ovaj standard, trebali biste se voditi zamjenskim (modificiranim) standardom. Ako se referentni standard poništi bez zamjene, onda se odredba u kojoj je data referenca na njega primjenjuje na dio koji ne utiče na ovu referencu.

Službena publikacija

3 Tehnički zahtjevi

3.1 Gipsana veziva treba da se izrađuju u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.

3.2 Za proizvodnju gipsanih veziva koristi se gipsani kamen u skladu sa GOST 4013 ili fosfo-gips u skladu sa važećim regulatornim dokumentima i tehničkom dokumentacijom. Sirovine koje se koriste moraju osigurati proizvodnju gipsanih veziva koja ispunjavaju zahtjeve ovog standarda.

3.3 U zavisnosti od tlačne čvrstoće razlikuju se sljedeće vrste gipsanih veziva: G-2. G-3, G-4. G-5. G-6. G-7, G-10. G-13. G-16. G-19. G-22, G-25.

Minimalna vlačna čvrstoća svake marke gipsanog veziva mora odgovarati vrijednostima. dato u tabeli 1.

Tabela 1

Marka gipsanog veziva

Vlačna čvrstoća obrubljenih greda dimenzija 40"40*100 mm u starosti od 2 sata MPa. ni manje ni više

kada se komprimuje

prilikom savijanja

3.4 U zavisnosti od vremena vezivanja, postoje različite vrste veziva za gips, prikazane u tabeli 2.

tabela 2

3.5 Za industriju porculana-fajansa i keramike, gipsana veziva se proizvode sa vremenom vezivanja utvrđenim za gips normalnog stvrdnjavanja.

3.6 U zavisnosti od stepena mlevenja razlikuju se vrste gipsanih veziva prikazane u tabeli 3.

Tabela 3

3.7 Za industriju porculana, zemljanog posuđa i keramike, fino mljevena veziva od gipsa proizvode se s maksimalnim ostatkom na situ sa ćelijama veličine 0,2 mm koje ne prelaze 1%.

3.8 Proizvođač mora odrediti specifičnu površinu fino mljevenog gipsanog veziva najmanje jednom mjesečno i navesti njegovu vrijednost u dokumentu utvrđenog obrasca. sa naznakom instrumenta (metoda) koji se koristi za njegovo određivanje

3.9 Proizvođač mora odrediti hidratacijsku vlagu gipsanog veziva kada potrošač zatraži takve podatke.

3.10 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida i veziva za gips ne bi trebalo da prelazi granične vrednosti ​​utvrđene GOST 30108.

3.11 Gipsana veziva koja se koriste u porculanskoj, zemljanoj, keramičkoj i drugim industrijama moraju ispunjavati dodatne zahtjeve navedene u tabeli 4.

Tabela 4

3.12 Gipsana veziva najviše kategorije kvaliteta moraju ispunjavati dodatne zahtjeve. navedeno u tabeli 5.

Tabela 5

3.13 Primjer simbola za gipsano vezivo jačine 5,2 MPa s vremenom vezivanja: početak - 5 minuta. kraj - 9 minuta, a ostatak na situ sa veličinom bistre ćelije od 0,2 mm 9%. odnosno gipsano vezivo razreda G-5, brzo stvrdnjavajuće. srednje mljevenje:

G-5 A II GOST 125-2018

Napomena - Moguća područja primjene gipsanih veziva navedena su u Dodatku A.

4 Pravila prihvatanja

4.1 Prijem gipsanog veziva vrši se u serijama. Svaka serija mora se sastojati od istog tipa i marke gipsanog veziva i imati jedan dokument o kvaliteti.

4.2 Veličinu serije određuje proizvođač, ali ne više od 500 tona.

Prilikom otpreme gipsanog veziva u brodovima, veličina serije se utvrđuje dogovorom između proizvođača i potrošača.

4.3 Prijem gipsanih veziva tehničkom kontrolom proizvođača vrši se na osnovu podataka kontrole proizvodnje i prijemnih ispitivanja.

4.4 Kontrola proizvodnje obuhvata periodična ispitivanja sirovina i gipsanog veziva, koja se vrše u količinama iu rokovima utvrđenim tehnološkom dokumentacijom koja je na snazi ​​u preduzeću.

4.5 Na osnovu podataka sa prijemnih ispitivanja određuje se vrsta i marka gipsanog veziva.

4.6 Lista kontrolisanih indikatora potrebnih za prijem serije na osnovu rezultata testova prihvata se vrši u skladu sa zahtevima regulatornih dokumenata i tehničke dokumentacije za specifičan tip gipsano vezivo.

Kvalitet gipsanih veziva se provjerava po svim pokazateljima provođenjem prijemnih i periodičnih ispitivanja u skladu sa zahtjevima navedenim u tabeli 3.

Serija gipsanog veziva je prihvaćena i može se otpremiti ako rezultati prijemnih ispitivanja:

> čvrstoćom na pritisak i savijanje uzoraka u dobi od 2 sata;

Vreme podešavanja;

Suptilnosti brušenja

ispunjavaju zahtjeve regulatorne dokumentacije i tehničke dokumentacije za registratore ove vrste.

Lista prijemnih ispitivanja potrebnih za prijem serije može se mijenjati ili dopunjavati u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata i tehničke dokumentacije za određenu vrstu gipsanog veziva.

4.7 Za provođenje testova prihvatljivosti, iz svake serije se uzimaju točkasti uzorci iz toka gipsanog veziva tokom transporta iz jedinice za mljevenje na način utvrđen GOST 23789 i od njih se priprema jedan kombinovani uzorak.

4.8 Ako se za bilo koji indikator od onih navedenih u 4.6 dobiju nezadovoljavajući rezultati testova prihvatanja, gipsano vezivo se ponovo ispituje za ovaj indikator na dvostrukom broju uzoraka.

4.9 Da bi provjerio ispravnu dodjelu vrste i marke gipsanog veziva, proizvođač određuje njegovu čvrstoću za svaku seriju unutar utvrđenog vremenskog okvira regulatorni dokumenti i tehničku dokumentaciju.

4.10 Rezultati prijemnih testova se evidentiraju u dnevniku u obliku datom u Dodatku B. Dnevnik o prijemnom ispitu mora biti numerisan, ukoričen, potpisan i zapečaćen.

Dnevnik testiranja prijema je službeni dokument koji potvrđuje kvalitet proizvoda.

Ako se pri ponovljenim ispitivanjima dobiju nezadovoljavajući rezultati, služba tehničke kontrole proizvođača će odbiti cijelu seriju gipsanog veziva.

4.11 Radijaciono-higijenska procjena gipsanih veziva može se izvršiti na osnovu podataka iz pasoša dobavljača gipsanog kamena.

U nedostatku podataka od dobavljača gipsanog kamena o sadržaju prirodnih radionuklida u gipsanom kamenu, proizvođač najmanje jednom godišnje utvrđuje sadržaj prirodnih radionuklida u gipsanim vezivom. kao i svaki put kada dođe do promjene dobavljača.

4.12. Svaka serija gipsanog veziva ili njegov deo, dostavljena na jednu adresu, mora biti propraćena dokumentom o kvalitetu, koji mora da sadrži:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak i pravna adresa: lokacija proizvođača (pravna adresa, uključujući naziv zemlje);

> simbol gipsanog veziva u skladu sa 3.11;

Broj serije i datum proizvodnje;

Nazivna težina, kg:

Garantni rok skladištenja;

Datum isporuke.

Ako je potrebno, dokumentu o kvaliteti mogu se dodati dodatne informacije

4.13 Dokument o kvaliteti mora potpisati rukovodilac službe tehničke kontrole proizvođača ili njegov zamjenik i poslati ga potrošaču najkasnije u roku od 3 dana od datuma isporuke gipsanog veziva, osim ako ugovorom o nabavci nije predviđena drugačija procedura .

4.14 Potrošač ima pravo da izvrši kontrolu kvaliteta gipsanog veziva uzorkovanjem i ispitivanjem u skladu sa GOST 23789.

4.15 Tokom kontrole kvaliteta, gipsano vezivo mora biti usklađeno sa svim standardizovanim pokazateljima navedenim u standardu za ove vrste i marke gipsanog veziva.

5 Metode ispitivanja

5.1 Postupak uzorkovanja i ispitivanja gipsanih veziva provodi se u skladu sa GOST 23789.

5.2 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida određena je prema GOST 30108.

6 Pakovanje

6.1 Gipsano vezivo se otprema u potrošačkoj ambalaži (ambalaže) ili bez njega u specijalizovanom transportu. Jedinica pakovanja - višeslojne papirne kese od ventila otporne na vlagu u skladu sa GOST 2226.

Dopušteno je koristiti mekane posude od polipropilenske tkanine s polietilenskom oblogom s maksimalnom težinom gipsanog veziva ne većom od 1000 kg.

6.2 Težina gipsanog veziva u jedinici pakovanja ne smije biti veća od 50 kg. Dozvoljeno odstupanje mase u jednoj jedinici pakovanja regulisano je GOST 8.579.

6.3 Formiranje transportnih paketa vrši se u skladu s tehnološkom dokumentacijom pomoću paleta prema GOST 33757, skupljajuće folije prema GOST 25951 ili filma prema GOST 10354.

6.4 Gipsano vezivo u maloj ambalaži pakuje se u plastične limenke, plastične filmske vrećice prema GOST 10354 ili papirne vrećice prema GOST 2226.

Dozvoljena je upotreba druge ambalaže pod uslovom da se gipsano vezivo sačuva tokom skladištenja, utovara, istovara i transporta.

6.5 Kvalitet ambalaže mora osigurati potrebnu nepropusnost.

7 Označavanje

7.1 Označavanje vreća za gipsano vezivo vrši se u bilo kojem dijelu vreće. Oznaka mora sadržavati:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak, lokacija (pravna adresa, uključujući naziv države) proizvođača;

Simbol za gipsano vezivo u skladu sa 3.11:

> broj partije;

♦ datum proizvodnje;

Nazivna težina, kg;

Rok trajanja;

Informacije o potvrdi usklađenosti (ako su dostupne).

7.2 Označavanje gipsanog veziva koje se otprema bez ambalaže stavlja se na etiketu pričvršćenu na vozilo na bilo koji način koji osigurava njegovu sigurnost tokom transporta.

Etiketa treba da sadrži informacije slične etiketi na vrećici gipsanog veziva.

7.3 Označavanje transportnih pakovanja vrši se u skladu sa GOST 14192 uz primjenu znaka za rukovanje "Čuvati dalje od vlage" na vrećama u gornjem redu, koje moraju biti ovako položene. tako da je oznaka jasno vidljiva.

7.4 Kada se gipsano vezivo isporučuje u maloprodajnoj ambalaži, etiketa koja sadrži informacije prema 7.1. nanesena na svaku jedinicu pakovanja.

7.5 Na transportnu ambalažu koja se koristi za transport gipsanog veziva u maloj ambalaži stavlja se etiketa koja sadrži podatke prema 7.1, koji označavaju broj jedinica pakovanja.

7.6 Svaka jedinica pakovanja mora biti označena znakom za rukovanje "Čuvati dalje od vlage" u skladu sa GOST 14192.

8 Transport

8.1 Gipsano vezivo bez ambalaže transportovati u posebnim vagonima za cement. cementarima i na brodovima, a u zapakovanom obliku - na univerzalnim vozilima (u natkrivenim vagonima, automobilima i na brodovima) u transportnim paketima, u kontejnerima ili pojedinačno u skladu sa pravilima za prevoz i osiguranje robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transport.

Kontejneri koji se koriste za transport gipsanog veziva moraju biti u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata i tehničke dokumentacije za njih.

8.2 Prevoz gipsanog veziva u paketima u termoskupljajućoj foliji željeznicom vrši se u skladu sa regulatornim dokumentima za postavljanje i pričvršćivanje paketa formiranih od vreća gipsanog veziva pomoću skupljajuće folije u četvoroosovinskim vagonima, odobrenim od strane organa izvršne vlasti koji vrši poslove funkcije upravljanja željezničkim transportom 1 sporazuma države članice koja je usvojila ovaj standard.

8.3 Prilikom utovara i transporta gipsanog veziva neupakovanog ili u vrećama, ono mora biti zaštićeno od vlage i kontaminacije stranim nečistoćama.

8.4 Tokom transporta, moraju se preduzeti mere da se spreči izlaganje padavinama, kao i da se ambalaža zaštiti od mehaničkih oštećenja i gubitka integriteta.

9 Skladištenje

9.1 Gipsano vezivo skladištiti odvojeno po vrsti i marki u silosima ili drugim pokrivenim kontejnerima, a gipsano vezivo u ambalaži skladištiti u pokrivenim suhim prostorijama. Mešanje gipsanih veziva različite vrste i marki, njihova kontaminacija stranim nečistoćama i vlaženje nisu dozvoljeni.

9.2 Tokom skladištenja, vreće sa gipsanim vezivom se postavljaju usko na palete u redovima visine ne više od 1,8 m, obezbeđujući im slobodan pristup.

9.3 Prilikom skladištenja gipsanog veziva u vrećama napravljenim od skupljajuće folije, nije potrebna zaštita od padavina pod uslovom integriteta vreće. Da bi se vreće zaštitile od smrzavanja i uništavanja skupljajućeg filma, treba ih postaviti na palete u hrpe visine najviše četiri reda.

10 Garancija proizvođača

10.1 Proizvođač mora osigurati da svojstva gipsanih veziva budu u skladu sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uslovima transporta i skladištenja.

10.2 Garantovani rok trajanja gipsanih veziva je 6 meseci od datuma proizvodnje.

10.3 Dozvoljena je upotreba gipsanih veziva nakon isteka garantovanog roka skladištenja ako je potvrđena njihova usklađenost sa zahtjevima ovog standarda.

Dodatak A (referenca)

Moguća područja primjene gipsanih veziva

Tabela A.1

Područje primjene gipsanih veziva

1 Proizvodnja svih vrsta građevinskih proizvoda od gipsa

G-2-G-7, svi stepeni brušenja i vremena stvrdnjavanja

2 Proizvodnja tankozidnih građevinskih proizvoda i dekorativnih delova

G-2-G-7, fino i srednje mlevenje, brzo i normalno stvrdnjavanje

3 Proizvodnja gipsanih radova, zaptivanja fuga i specijalne namene

G-2-G-25, srednje i fino mljevenje. normalno i sporo stvrdnjavanje

4 Izrada oblika i modela od porculana i fajansa. keramičke, mašinske i druge industrije, kao i medicine

G-5-G-25, fino mljevenje, normalno stvrdnjavanje

5 Za medicinska kola

G-2-G-7, srednje i fino mljevenje, brzo i normalno stvrdnjavanje

Obrazac dnevnika testa prihvata

1 Naslovnica časopisa

(kompanija)

Dnevnik prijemnih ispitivanja gipsanog veziva:

ukupno listova_

2 Rezultati testova prihvatanja

UDK 666.91:006.354 MKS91.100

Ključne riječi: gipsana veziva, tehnički zahtjevi, pravila prijema, metode ispitivanja, označavanje, pakovanje, transport, skladištenje

Urednik L.S. Zimipova Tehnički urednik I.E. Čerepkova Lektor M.V. Buchmaya Raspored računara I.A. Napeikina

Dostavljeno na regrutaciju 27.09.2018. Potpisano za objavljivanje 08.10.2018. Format 60"84'/e. Tip slova Arial. Uslovno pećnica l. 1.40. Academic ed. l. 1.26.

Pripremljeno na osnovu elektronske verzije koju je dao programer standarda

Kreirano kao jednokratno. 117418 Moskva, Nakhimovski prospekt, 31. zgrada 2. wwbv.gostiinfo.ru

U Ruskoj Federaciji funkcije upravljanja željezničkim transportom obavlja Otvoreno akcionarsko društvo „Ruski željeznice(JSC „Ruske željeznice“), b

Navesti sve standardizovane pokazatelje kvaliteta predviđene regulatornim dokumentima i tehničkom dokumentacijom za određenu vrstu gipsanog veziva.

“ Potpis rukovodioca odjela za kontrolu kvaliteta ili njegovog zamjenika, odnosno lica. njihove zamjene.

Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za građevinska pitanja od 19. jula 1979. br. 123, utvrđen je datum uvođenja

od 01.07.80

Ovaj standard se odnosi na gipsana veziva dobijena termičkom obradom gipsanih sirovina do kalcijum sulfat hemihidrata i koja se koriste za izradu građevinskih proizvoda svih vrsta i tokom građevinskih radova, kao i za izradu oblika i modela od porculana, zemljanog posuđa, keramike. i druge industrije.

Ovaj standard je usklađen sa zahtjevima CMEA standarda 826-77 u dijelu navedenom u dodatku.

Zahtjevi za medicinski gips moraju biti utvrđeni odgovarajućim regulatornim i tehničkim dokumentom izrađenim na osnovu ST SEV 826-77.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. Gipsana veziva moraju biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na način koji utvrđuje ministarstvo proizvođača.

1.2. Za proizvodnju veziva koristi se gipsani kamen u skladu sa GOST 4013-82 ili fosfogips u skladu sa trenutnom regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

1.3. U zavisnosti od čvrstoće na pritisak, razlikuju se sledeće vrste gipsanih veziva: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , G-19, G-22, G-25.

Minimalna vlačna čvrstoća svake marke veziva mora odgovarati vrijednostima datim u tabeli. 1.

Tabela 1

MPa (kgf/cm 2)

Vrsta veziva

Vlačna čvrstoća uzoraka greda dimenzija 40×40×160 mm u dobi od 2 sata, ne manje

kada se komprimuje

prilikom savijanja

1.4. Ovisno o vremenu vezivanja razlikuju se vrste veziva navedene u tabeli. 2.

tabela 2

1.5. Za industriju porculana-fajansa i keramike, veziva se proizvode sa vremenom vezivanja utvrđenim za gips normalnog stvrdnjavanja.

1.6. U zavisnosti od stepena mlevenja razlikuju se vrste veziva navedene u tabeli. 3.

Tabela 3

1.7. Za industriju porculana, zemljanog posuđa i keramike, fino mljevena veziva se proizvode s maksimalnim ostatkom na situ sa ćelijama s bistrom veličinom oka od 0,2 mm ne više od 1%.

1.8. Proizvođač mora najmanje jednom mjesečno odrediti specifičnu površinu fino mljevenog gipsanog veziva i navesti njegovu vrijednost u dokumentu utvrđenog obrasca.

1.9. Veziva koja se koriste u industriji porculana, zemljanog posuđa, keramike i drugih industrija moraju ispunjavati dodatne zahtjeve navedene u tabeli. 4.

Tabela 4

1.10. Veziva najviše kategorije kvaliteta moraju ispunjavati dodatne zahtjeve navedene u tabeli. 5.

Tabela 5

Primjer simbola za gipsano vezivo jačine 5,2 MPa (52 kgf/cm 2) s vremenom vezivanja: početak - 5 minuta, kraj - 9 minuta i ostatak na situ sa veličinom bistre ćelije od 0,2 mm 9% , tj. razred veziva G-5, brzo stvrdnjavajuće, srednje brušenje:

G-5 A II

Bilješka. Moguća područja primjene gipsanih veziva navedena su u Dodatku 1.

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA I METODE ISPITIVANJA

2.1. Isporuka i prijem registratora vrši se u serijama. Serijom se smatra vezivo jedne vrste i jedne marke.

Veličina serije se određuje u zavisnosti od godišnjeg kapaciteta preduzeća u sledećim količinama:

do 200 tona - sa godišnjim kapacitetom od preko 150 hiljada tona;

do 65 tona - sa godišnjim kapacitetom do 150 hiljada tona.

Prilikom slanja registratora po sudovima, veličina serije se utvrđuje sporazumom stranaka.

2.2. Proizvođač mora garantovati i potvrditi dokumentom u utvrđenom obliku da su svojstva veziva u skladu sa zahtjevima ovog standarda na osnovu rezultata tekućih ispitivanja.

2.3. Potrošač ima pravo da izvrši kontrolnu proveru usklađenosti svojstava veziva sa zahtevima ovog standarda, koristeći proceduru uzorkovanja i metode ispitivanja u skladu sa GOST 23789-79.

Ako se otkrije neslaganje između čvrstoće veziva na savijanje ili pritisak i klase navedene u relevantnom dokumentu, ona se mora promijeniti u skladu sa stvarnom čvrstoćom.

2.4. Metode uzorkovanja i ispitivanja veziva provode se u skladu sa GOST 23789-79.

3. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

3.1. Vezivo se šalje neupakovano ili pakirano u vreće u skladu sa GOST 2226-88 i drugim kontejnerima.

3.2. Veziva koja se koriste za industriju porculana-fajansa i keramike, kao i za posebne namjene, moraju se slati samo upakovana u vreće u skladu sa GOST 2226-88.

3.3. Proizvođač je dužan svaku pošiljku popratiti dokumentom na propisanom obrascu u kojem se navodi:

Naziv podređene organizacije kojoj se proizvođač nalazi;

Naziv i adresa proizvođača;

Broj serije i datum izdavanja dokumenta;

Težina serije i datum otpreme;

Ime i adresa primaoca;

Oznaka veziva prema tački 1.11 i rezultati fizičko-mehaničkih ispitivanja;

Specifična površina za fino mljeveno adstringent;

Oznaka ovog standarda.

3.4. Tokom transporta i skladištenja, gipsana veziva moraju biti zaštićena od vlage i kontaminacije.

4. GARANCIJA PROIZVOĐAČA

4.1. Proizvođač mora osigurati da svojstva gipsanih veziva budu u skladu sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uslovima transporta i skladištenja.

Garantovani rok trajanja gipsanih veziva je 2 meseca od datuma proizvodnje.

DODATAK 1

Područja primjene gipsanih veziva

1. Proizvodnja svih vrsta građevinskih proizvoda od gipsa

G-2 ÷ G-7, svi periodi stvrdnjavanja i stepeni brušenja

2. Proizvodnja tankozidnih građevinskih proizvoda i dekorativnih delova

G-2 ÷ G-7, fino i srednje brušenje, brzo i normalno stvrdnjavanje

3. Izrada gipsanih radova, fugovanja i specijalne namene

G-2 ÷ G-25, normalno i sporo stvrdnjavanje, srednje i fino mljevenje

4. Proizvodnja oblika i modela u porculanskoj i zemljanoj, keramičkoj, mašinskoj i drugim industrijama, kao i medicini

Tačka 2.3 GOST 125-79 odgovara tački 2.3 ST SEV 826-77.

Tačka 3.1 GOST 125-79 odgovara tački 4.1 ST SEV 826-77.

Tačka 3.3 GOST 125-79 odgovara tački 4.2 ST SEV 826-77.

Tačka 3.4 GOST 125-79 odgovara tački 4.4 ST SEV 826-77.

Odjeljak 4 GOST 125-79 odgovara odjeljku 5 ST SEV 826-77.

Građevinski i drugi materijali od gipsa koriste se u raznim sektorima nacionalne privrede. Neće nikoga iznenaditi još dugo. Ali malo ljudi razmišlja o tome što je zapravo gipsano vezivo, koje su njegove sirovine i kako se dobiva. Ali za proizvodnju svih građevinskih materijala (žbuke, malteri za zidanje, gipsane ploče) i drugih dijelova, prvo morate pripremiti sirovine. Uostalom, karakteristike gotovog materijala uvelike ovise o kvaliteti korištenih sirovina.

Koncept i kompozicija

Gipsano vezivo je prozračan materijal koji se prvenstveno sastoji od gips dihidrata. Sastav gipsa je također dopunjen prirodnim anhidridom i određenim industrijskim otpadom, koji uključuje kalcijum sulfid.

U ovu grupu spadaju i kombinovane supstance. Sadrže poluvodeni gips, vapno, cement.

Sirovine za proizvodnju su stijene koje sadrže sulfate. GOST utvrđuje da se za proizvodnju gipsanog veziva može koristiti samo gipsani kamen (koji ispunjava sve zahtjeve koje mu nameće GOST 4013) ili fosfogips, koji također ispunjava zahtjeve regulatornih dokumenata.

Karakteristike gipsanih veziva

Gipsani rastvor se mora koristiti dok se potpuno ne stvrdne. Ne možete ga miješati nakon što je proces kristalizacije već započeo. Miješanje uzrokuje uništavanje formiranih veza između kristala okvira. Zbog toga otopina gubi svoje adstringentne sposobnosti.

Proizvodi od gipsa nisu vodootporni. Ali proizvođači materijala pronašli su izlaz iz ove situacije. Naučnici su utvrdili da različiti dodaci gipsanih veziva mogu povećati ovu brojku. Stoga se materijalu dodaju različite tvari: vapno, drobljena šljaka iz visokih peći, organske tekućine koje sadrže silicij.

Upotreba gipsanih materijala ne zahtijeva upotrebu dodatnih punila. Ne skupljaju se i na tretiranoj površini se neće pojaviti pukotine. Gipsana veziva, naprotiv, povećavaju volumen nakon potpunog stvrdnjavanja. U nekim situacijama se dodaju piljevina, drva za ogrjev, plovućac, ekspandirana glina i drugi materijali.

Još jedna karakteristika je da gipsani materijali ubrzavaju proces korozije crnih metala (ekseri, okovi, žica, itd.). Ovaj proces se dešava još brže u vlažnim uslovima.

Gipsana veziva brzo upijaju vlagu i gube svoju aktivnost. Stoga je prilikom skladištenja i transporta potrebno poštovati neka pravila. Materijal se može čuvati samo na suvom mestu. Čak i ako se ovo pravilo poštuje, nakon tri mjeseca skladištenja materijal će izgubiti otprilike trideset posto svoje aktivnosti. Materijal se transportuje u rasutom stanju ili pakiran u kontejnere. Važno je zaštititi ga od krhotina i vlage.

Proizvodnja

Za ovaj proces potrebno je izvršiti sljedeće procese:

  • drobljenje prirodne gipsane tvari;
  • sušenje sirovina;
  • uticaj temperature.

Unosi se u rezervoar, odakle ulazi u drobilicu. Tamo se drobi na komade čija veličina ne prelazi četiri centimetra. Nakon drobljenja, materijal se kroz elevator šalje u dovodni spremnik. Odatle ide u mlin u jednakim dijelovima. Tu se suši i usitnjava na manji dio. Sušenje u ovoj fazi je neophodno kako bi se ubrzao i olakšao proces drobljenja materijala.

U mlinu se prah zagreva na devedeset stepeni. U tom stanju se transportuje do gipsanog kotla. Ovo je mjesto gdje se voda oslobađa iz supstance tokom procesa pečenja. Ovaj proces počinje sa niskim temperaturama (oko osamdeset stepeni). Ali voda najbolje ostavlja materijal na temperaturnom rasponu od sto deset do sto osamdeset stepeni.

Cijeli proces temperaturne obrade podijeljen je u dvije faze. Prvo se materijal drži u digestoru tri sata. Tamo se voda uklanja i dihidrirani gips se pretvara u poluvodan. Sve to vrijeme gips se miješa kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje. Na kraju navedenog vremena, tvar se u zagrijanom stanju šalje u takozvani bunker za krčkanje. Više se ne zagreva. Ali zbog visoke temperature same tvari, proces dehidracije se nastavlja tamo. Ovo traje još četrdesetak minuta. Nakon toga, vezivni materijali se smatraju spremnim. I šalju se u skladište gotove robe.

Stvrdnjavanje materijala

Stvrdnjavanje gipsanih veziva nastaje kada se prah pomiješa s vodom. U tom slučaju nastaje plastična masa koja se stvrdne u roku od nekoliko minuta. Sa hemijske tačke gledišta, dešava se suprotan proces od onoga koji se desio tokom procesa proizvodnje. Samo se dešava mnogo brže. To jest, poluvodeni gips dodaje vodu, što rezultira stvaranjem dihidratne gipsane tvari. Cijeli ovaj proces se može podijeliti u tri faze.

U prvoj fazi, poluvodena gipsana supstanca se rastvara u vodi kako bi se formirala zasićena otopina gips dihidrata. Dihidrat ima visok indeks rastvorljivosti. Zbog toga se proces prezasićenja otopine odvija vrlo brzo. Kao rezultat, formira se talog, koji je dihidrat. Ove otpale čestice se lijepe zajedno i tako započinju proces vezivanja.

Sljedeća faza je kristalizacija. Kako pojedinačni kristali supstance rastu, počinju da se povezuju i formiraju snažan okvir. Kako se suši (uklanja se vlaga), veze između kristala postaju jače.

Promjena brzine podešavanja

Proces podešavanja se može ubrzati ili, obrnuto, usporiti po potrebi. To se radi uz pomoć aditiva koji se unose u gipsana veziva.

Vrste aditiva koji ubrzavaju proces vezivanja:

  • tvari koje povećavaju topljivost hemihidrata: natrijev ili kalijev sulfat, kuhinjska sol i druge;
  • tvari koje će biti centar kristalizacije u reakciji: soli fosforne kiseline, zdrobljeni prirodni gips i tako dalje.

Najčešće se koristi drobljeni gipsani kamen. Njegove čestice služe kao kristalizacijski centri oko kojih će kristal rasti u budućnosti. „Reciklirani“ gips karakteriše veća efikasnost. Pod njim se podrazumijeva gips, koji već prolazi kroz fazu vezivanja i stvrdnjavanja kalcijum sulfida. Ova vrsta uključuje lomljene i drobljene proizvode.

Sljedeće tvari usporavaju proces vezivanja:

  • povećanje plastičnosti tijesta: otopina ljepila za drvo u vodi, infuzija bora, emulzija ljepila od vapna, LST i tako dalje;
  • Rast kristala sprečava se filmom koji se stvara na zrncima poluvodenog gipsa pod uticajem supstanci kao što su boraks, amonijak, retarder keratina, fosfati i borati alkalnih metala, lila alkohol i dr.

Vrijedi napomenuti da uvođenje aditiva koji ubrzavaju proces negativno utječe na čvrstoću gipsa. Stoga se moraju koristiti oprezno i ​​dodavati u malim količinama.

Vrijeme vezivanja (stvrdnjavanja) u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti polaznog materijala, vremenu i uvjetima skladištenja, temperaturi na kojoj se odvija proces spajanja materijala sa vodom, pa čak i vremenu miješanja otopine.

Prekratko vrijeme vezivanja obično je povezano s prisustvom čestica dihidrata u materijalu koje tamo ostaju nakon pečenja. Vrijeme vezivanja će se također povećati ako se gipsana supstanca zagrije na približno četrdeset pet stepeni. Ako se temperatura materijala još više poveća, proces će se, naprotiv, usporiti. Dugotrajno miješanje gipsane mješavine će ubrzati proces vezivanja.

Razlike između teorije i prakse

Karakteristika procesa stvrdnjavanja je da se gips, za razliku od drugih veziva, pri stvrdnjavanju povećava u volumenu (do jedan posto). Zbog toga je za hidrataciju poluvodene tvari potrebno otprilike četiri puta više vode nego što bi trebalo biti u teoriji. U teoriji, za vodu je potrebno približno 18,6% mase materijala. U praksi se voda uzima za dobivanje otopine normalne gustoće u količini do sedamdeset posto. Da biste odredili potrebe materijala za vodom, odredite volumen vode kao postotak mase samog materijala, koji se mora dodati da se dobije otopina normalne debljine (prečnik kolača 180 + 5 milimetara).

Druga razlika u praksi je da kada se višak vode ukloni tokom sušenja, u materijalu se formiraju pore. Zbog toga gipsani kamen gubi snagu. Ovaj problem se može eliminisati dodatnim sušenjem. Gipsani proizvodi se suše na temperaturi koja ne prelazi sedamdeset stepeni. Ako se temperatura dalje povećava, započinje reakcija dehidracije tvari.

Utjecaj temperature na nastalu supstancu

Da bi se dobilo gipsano vezivo, gipsani kamen se podvrgava visokim temperaturama. Ovisno o vrijednosti ove temperature, gipsana tvar može biti dvije vrste:

  • Nisko pečenje, za čiju proizvodnju se obrada sirovina odvija pod uticajem temperatura od sto dvadeset do sto osamdeset stepeni. Sirovina u ovom slučaju je najčešće poluvodeni gips. Glavna razlika ovog materijala je velika brzina stvrdnjavanja.
  • Visokopečeći (anhidrit), koji nastaju kao rezultat visoke temperature (preko dvjesto stepeni). Ovom materijalu je potrebno duže da se stvrdne. Takođe je potrebno više vremena za postavljanje.

Svaka od ovih grupa, zauzvrat, ima nekoliko razni materijali uključeno u njega.

Vrste veziva sa niskim gorenjem

Gipsano vezivo ove kategorije uključuje sljedeće materijale:

  • Građevinski gips. Za njegovu proizvodnju potrebno je odabrati prave sirovine. Proizvodnja gipsa za građevinske radove dopuštena je korištenjem kao sirovine veziva razreda pet i više, čiji ostatak na situ nije veći od dvanaest posto. Za proizvodnju građevinskih proizvoda prikladna su veziva razreda od dva do sedam, bez obzira na vrijeme vezivanja i stupanj mljevenja. Dekorativni elementi izrađuju se od istih vrsta materijala. Sa izuzetkom grubih i sporovezujućih supstanci. Mješavine gipsane žbuke izrađuju se od supstanci razreda 2-25, osim veziva sa grubo mljevena i brzo stvrdnjavanje.
  • Gips visoke čvrstoće može se okarakterizirati jednim od nekoliko razreda (s indeksima od 200 do 500). Čvrstoća ovog materijala je oko 15-25 MPa, što je znatno više od ostalih vrsta.
  • Gips za kalupljenje ima visoku potrebu za vodom i visoku čvrstoću u očvrslom stanju. Koristi se za proizvodnju gipsanih proizvoda: keramičkih oblika, porculanskih i zemljanih elemenata i tako dalje.

Anhidritni materijali

Ova vrsta, zauzvrat, formira dvije supstance:

  • anhidritni cement, dobiven obradom na temperaturama do sedam stotina stupnjeva;
  • Estrih-gips, nastao pod uticajem temperatura iznad 900 stepeni na kalcijum sulfat.

Sastav anhidritnog gipsa uključuje: od dva do pet posto vapna, mješavinu sulfata sa vitriolom (bakar ili željezo) do jedan posto, od tri do osam posto dolomita, od deset do petnaest posto visokopećne troske.

Anhidritni cement ima sporo vezivanje (od trideset minuta do jednog dana). U zavisnosti od čvrstoće, deli se na sledeće razrede: M50, M100, M 150, M200. Ova vrsta cementa se široko koristi u građevinarstvu. Koristi se za:

  • proizvodnja ljepila, maltera ili maltera za zidanje;
  • proizvodnja betona;
  • izrada ukrasnih elemenata;
  • proizvodnja termoizolacionih materijala.

Estrich gips ima sljedeće karakteristike:

  1. Sporo podešavanje.
  2. Trajnost do dvadeset megapaskala.
  3. Niska toplotna provodljivost.
  4. Dobra zvučna izolacija.
  5. Otporan na vlagu.
  6. Otpornost na mraz.
  7. Blagi stepen deformacije.

Ovo su glavne, ali ne sve, prednosti koje estrich gips ima. Na ovim pokazateljima zasniva se njegova primjena. Koristi se za malterisanje zidova, proizvodnju veštačkog mermera, izradu podova od mozaika itd.

Podjela veziva na vrste

Svojstva gipsanih veziva omogućavaju njihovu podjelu u nekoliko različitih grupa. Za to se koristi nekoliko klasifikacija.

Na osnovu vremena postavljanja razlikuju se sljedeće grupe:

  • Grupa "A". Sadrži veziva koja se brzo vežu. To traje od dvije do petnaest minuta.
  • Grupa "B". Vezivni materijali ove grupe postavljaju se u vremenu od šest do trideset minuta. Zovu se tvari koje se normalno vezuju.
  • Grupa „B“, koja uključuje sporovezujuća veziva. Potrebno je više od dvadeset minuta za postavljanje. Gornja granica nije standardizovana.

Finoća mljevenja određena je česticama koje ostaju na situ. To je zbog činjenice da gipsana veziva uvijek ostaju na situ s veličinom oka od 0,2 milimetra. GOST označava sljedeće grupe:

  • Grubo mljevenje ili prva grupa ukazuje na to da do dvadeset i tri posto materijala ostaje na situ.
  • Srednje mljevenje (druga grupa), ako na situ ne ostane više od četrnaest posto veziva.
  • Fino mljevenje (treća grupa) znači da ostatak tvari na situ ne prelazi dva posto.

Materijal je testiran na čvrstoću na savijanje i kompresiju. Za to se od gipsanog maltera pripremaju šipke dimenzija 40 x 40 x 160 milimetara. Dva sata nakon proizvodnje, kada se završe procesi kristalizacije i hidratacije, počinje testiranje. Gipsana veziva (GOST 125-79) podijeljena su u dvanaest razreda prema čvrstoći. Imaju indekse od dva do dvadeset pet. Vrijednosti vlačne čvrstoće, ovisno o marki, prikupljene su u posebnim tabelama. To se može vidjeti čak iu samom GOST-u.

Glavni parametri i vrste materijala mogu se saznati po njegovom označavanju. Izgleda otprilike ovako: G-6-A-11. Ovaj natpis će značiti sljedeće:

  • G-gipsno vezivo.
  • 6 - razred materijala (znači da je snaga veća od šest megapaskala).
  • A - određuje tip na osnovu vremena vezivanja (tj. brzog stvrdnjavanja).
  • 11 - označava stepen mlevenja (u ovom slučaju srednji).

Područje primjene gipsanih tvari

Tehnologija gipsanih veziva omogućava dobijanje materijala pogodnih za upotrebu u različitim oblastima. Gips se najčešće koristi u građevinarstvu. Obim njegove upotrebe može se uporediti sa upotrebom cementa. Gipsano vezivo ima neke prednosti u odnosu na cement. Na primjer, za njegovu proizvodnju potrebno je skoro četiri puta manje goriva. Higijenski je, otporan na vatru, ima poroznost od trideset do šezdeset posto i malu gustinu (do hiljadu i po kilograma po kubnom metru). Ove karakteristike su odredile opseg materijala.

Gips se široko koristi. Njegova upotreba ne ovisi o vrsti materijala. Koristi se vezivo sa finim i srednjim mlevenjem čestica koje se normalno i sporo veže. Gips se dodaje krečnjačkom i pješčanom malteru. Ovo poboljšava čvrstoću otopine nakon sušenja. A sloj žbuke na površini postaje gladak i lagan, pogodan za dalju završnu obradu.

Gipsane tvari razreda G-2 do G-7 koriste se za proizvodnju pregradnih ploča, listova tzv. suhe žbuke i drugih proizvoda od gipsanog betona. Dodaju se u rješenja za dobivanje kompozicija za unutrašnje radove.

Keramički, porculanski i zemljani proizvodi i delovi izrađuju se sa dodatkom gipsanog veziva, koji pripadaju razredima od G-5 do G-25. Vezivo mora pripadati kategoriji normalno vezanih i fino mljevenih tvari.

Gipsano vezivo se koristi za pripremu rastvora koji se koristi za zaptivanje prozora, vrata i pregrada. Za ovu svrhu su pogodni materijali nižeg kvaliteta.

Kao što vidite, karakteristike gipsanog veziva omogućavaju da se materijal koristi u različite svrhe iu različitim područjima djelatnosti. Izdržljiv je, otporan na mraz, higijenski, ekološki prihvatljiv.Kvalitetne karakteristike određuju pripadnost određenoj grupi materijala po jednoj ili drugoj osnovi.