KERAMIČKE CIPE I KAMEN

GOST 530– 2007

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GOST 530–2007

KERAMIČKE CIPE I KAMEN

Uobičajeni su tehničke specifikacije

Keramičke cigle i kamenje. Opće specifikacije

Datum uvođenja: 01.03.2008

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ovaj standard se odnosi na keramičke cigle i kamenje (u daljem tekstu proizvodi) koji se koriste za zidanje i oblaganje nosivih i samonosećih zidova i drugih elemenata zgrada i konstrukcija, te utvrđuje tehnički zahtjevi, pravila prihvatanja, metode ispitivanja proizvoda. Puna cigla se koristi i za polaganje temelja, vanjskih dijelova dimnjaka, industrijskih i kućnih peći. Proizvodi se mogu koristiti u drugim građevinske konstrukcije uzimajući u obzir tehničke karakteristike utvrđene ovim standardom.

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:
GOST 162-90 Nonius dubinomjeri. Specifikacije
GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije
GOST 3749-77 Ispitni kvadrati 90°. Specifikacije
GOST 7025-91 Keramičke i silikatne opeke i kamen. Metode za određivanje upijanja vode, gustine i kontrole otpornosti na mraz
GOST 8462-85 Zidni materijali. Metode za određivanje čvrstoće na pritisak i savijanje

GOST 14192-96 Označavanje tereta
GOST 18343-80 Palete za ciglu i keramičko kamenje. Tehničke specifikacije GOST 25706-83 Povećala. Vrste, osnovni parametri. Opšti tehnički zahtjevi GOST 26254-84 Zgrade i konstrukcije. Metode za određivanje otpora prijenosa topline ogradnih konstrukcija
GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida
GOST 30244-94 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti

Napomena - Prilikom upotrebe ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda i klasifikatora na teritoriji države prema odgovarajućem indeksu standarda i klasifikatora sastavljenom od 1. januara tekuće godine, a prema odgovarajućim informacijama indeksi objavljeni u tekućoj godini. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), tada pri korištenju ovog standarda trebate se voditi zamjenskim (promijenjenim) standardom. Ako se referentni standard ukine bez zamjene, onda se odredba u kojoj se upućuje na njega primjenjuje u dijelu koji ne utiče na ovu referencu.

3. TERMINI I DEFINICIJE

U ovom standardu se koriste sljedeći termini sa odgovarajućim definicijama:
3.1 cigla: Keramički komadni proizvod namijenjen za zidanje.
3.2 cigla normalnog formata (single): Proizvod nominalnih dimenzija 250x120x65 mm.
3.3 kamen: Šuplji keramički proizvod velikih dimenzija namijenjen za zidanje.
3.4 čvrsta cigla: Cigla u kojoj nema šupljina.
3.5 šuplja cigla: Cigla koja ima šupljine različitih oblika i veličina.
3.6 fasadna cigla: Proizvod koji pruža karakteristike performansi zidanje i služi kao ukrasni materijal.
3.7 obična cigla: Proizvod koji osigurava karakteristike performansi zida.
3.8 krevet: Radna ivica proizvoda, locirana paralelno sa bazom zida
(vidi sliku 1).
3.9 kašike: Najveća ivica proizvoda, smještena okomito na krevet (vidi sliku 1).
3.10 poke: Najmanji rub proizvoda, smješten okomito na krevet (vidi sliku 1).

1 - širina; 2 - dužina; 3 - debljina; 4 - kašike; 5 - krevet; 6 - boc

Slika 1 - Fragment zida

3.11 crack: Punjenje proizvoda bez razbijanja na komadiće.
3.12 kroz crack: Pukotina koja prolazi kroz cijelu debljinu proizvoda i proteže se do
pola ili više širine proizvoda.
3.13 rezanje: Pukotina sa širinom otvora ne većom od 0,5 mm (vidi Dodatak B).
3.14 odbijanje: Mehaničko oštećenje ruba, ruba, kuta proizvoda.
3.15 spall: Defekt proizvoda uzrokovan prisustvom karbonata ili drugih inkluzija (vidi Dodatak B).
3.16 ljuštenje: Uništavanje proizvoda u obliku odvajanja tankih ploča od njegove površine (vidi Dodatak B).
3.17 ljuštenje: Osipanje fragmenata površine proizvoda (vidi Dodatak B).
3.18 pucanje: Pojava ili povećanje veličine pukotine nakon izlaganja naizmeničnim temperaturama (videti Dodatak B).
3.19 pola tuceta: Dva dijela proizvoda nastaju prilikom cijepanja. Proizvodi koji imaju pukotine se klasifikuju kao polovina.
3.20 kontakt zakrpa: Područje površine proizvoda različite boje, koje se pojavljuje tokom procesa sušenja ili pečenja i ne utiče na karakteristike proizvoda.
3.21 eflorescencija: Soli rastvorljive u vodi koje izlaze na površinu pečenog proizvoda u kontaktu sa vlagom.
3.22 crno jezgro: Područje unutar proizvoda uzrokovano stvaranjem željeznog oksida tokom procesa pečenja proizvoda.

4. KLASIFIKACIJA, DIMENZIJE I SIMBOLI

4.1 Klasifikacija
4.1.1 Proizvodi se dijele na obične i za lica.
Obložene cigle i kamenje izrađuju se prema vrsti prednje površine:
- sa glatkom i reljefnom površinom;
- sa teksturom površine mlaznim betonom, engobiranjem, zastakljivanjem, dvoslojnim oblikovanjem, polimernim premazom ili drugim sredstvima.
Proizvodi za lice mogu biti prirodni ili 3D obojeni.
4.1.2 Cigla se pravi puna i šuplja, kamen samo šuplja.
Praznine u proizvodima mogu se nalaziti okomito (vertikalno) ili paralelno s krevetom (horizontalno).
4.1.3 Prema čvrstoći proizvoda (osim kamena velikog formata i opeke i kamena sa horizontalnim šupljinama) dijele se na razrede M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; kamenje velikog formata - M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cigla i kamen sa horizontalnim šupljinama - M 25, M35, M50, M75, M100.
4.1.4 Prema otpornosti na mraz, proizvodi se dijele na marke F25, F35, F50, F75, F100.
4.1.5 Na osnovu prosječne gustine proizvodi se dijele na klase: 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.
4.1.6 Prema termičkim karakteristikama proizvoda, u zavisnosti od srednje klase gustine, podeljeni su u grupe u skladu sa tabelom 1.

Tabela 1 - Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama

Klasa srednje gustine proizvoda
	Visoka efikasnost
	Povećana efikasnost
	Efektivno
	Uslovno efikasan

4.2 Glavne dimenzije
4.2.1 Proizvodi se proizvode u nazivnim veličinama datim u tabeli 2.
Dati su preporučeni oblici i veličine proizvoda, kao i lokacija šupljina u proizvodima
Dodatak A.
4.2.2 Debljina vanjskih zidova od šuplje cigle i kamena mora biti najmanje 12 mm, od kamena velikog formata - najmanje 10 mm.
4.2.3 Prečnik vertikalnih cilindričnih šupljina i veličina bočne strane kvadratnih šupljina ne bi trebalo da bude veći od 20 mm, a širina šupljina u obliku proreza ne bi trebalo da bude veća od 16 mm.
Dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulisane.
Za kamen su dozvoljene šupljine (za hvatanje tokom polaganja) čija površina poprečnog presjeka ne prelazi 13% površine kamenog sloja.

Tabela 2 - Nazivne dimenzije proizvoda

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Oznaka tipa	Nazivne veličine			oznaka veličine
		Dužina	Širina	Debljina
Opeka normalnog formata (jednostruka)	KO	250	120	65	1 SF
cigla "Euro"	KE	250	85	65	0,7 NF
Podebljana cigla	KU	250	120	65	1,4 N
Jednostruka modularna cigla
Zadebljana cigla sa horizontalnim šupljinama	KUG	250	120	88	1.4 NF
		250 288 288 288 250 250	120 288 138 138 250 180	140 88 140 88 140 140	2.1 NF 3.7 NF 2.9 NF 1.8 NF 4.5 NF 3.2 NF
Kamen velikog formata		510 398 380 380 380 380 250	250 250 250 255 250 180 250	219 219 219 188 140 140 188	14.3 NF 11.2 NF 10.7 NF 9.3 NF 6.8 NF 4.9 NF 6.0 NF
Kamen sa horizontalnim prazninama
Napomena - Dozvoljena je, po dogovoru između proizvođača i potrošača, izrada proizvoda drugih nazivnih veličina, pri čemu maksimalna odstupanja dimenzija ne smiju prelaziti vrijednosti date u 4.2.4.

4.2.4 Granična odstupanja nominalne dimenzije na jednom proizvodu ne smiju prelaziti, mm:
- po dužini:

cigla i kamen (osim kamena velikog formata)
kamen velikog formata

širina:

Po debljini:

4.2.5 Odstupanje od okomitosti susednih lica nije dozvoljeno više od:
3 mm - za ciglu i kamen;
1,4% dužine bilo koje fasete - za kamen velikog formata.
4.2.6 Odstupanje od ravnosti ivica proizvoda veće od 3 mm nije dozvoljeno.
4.2.7 Simbol keramičkih proizvoda mora se sastojati od: naziva vrste proizvoda, oznake vrste proizvoda prema tabeli 2; slova P - za privatne, L - za lica; oznake veličina prema tabeli 2; oznake: Po - za punu ciglu,Pu - za šuplju ciglu; ocjene za čvrstoću i otpornost na mraz; klasa srednje gustine i oznaka ovog standarda.
Primjeri simbola:
Obična (česna) cigla, puna, jednostruka, veličina 1NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 2.0, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KORPO (KOLPO) 1 NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Obična (česna) cigla, šuplja, jednostruka, veličine 1NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KORPu (KOLPu) 1NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Obična (česna) cigla, šuplja, zadebljana, veličina 1,4NF, stepen čvrstoće M150, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KURPu (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

Opeke modularne veličine 1.3NF, stepen čvrstoće M150, klasa srednje gustine 1.2, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Običan (čevni) kamen, veličine 2.1NF, stepen čvrstoće M150, klasa prosečne gustine 1.2, stepen otpornosti na mraz F50:

Kamen KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Obični (prednji) kamen velikog formata, veličine 9.3NF, stepen čvrstoće M150, prosečna klasa gustine 1.0, stepen otpornosti na mraz F50:

Kamen KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

Obična (česna) cigla, zadebljana sa horizontalnim šupljinama, veličine 1,4NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Običan (čevni) kamen sa horizontalnim šupljinama, veličine 1,8NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 1,2, stepen otpornosti na mraz F50:

Kamen KGR (KGL) 1.8 NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 Dozvoljen je ulazak u simbol Dodatne informacije.
Prilikom obavljanja izvozno-uvoznih poslova, oznaka proizvoda može biti navedena u ugovoru o isporuci proizvoda (uključujući unošenje dodatnih alfanumeričkih ili drugih podataka).

5. TEHNIČKI ZAHTJEVI

5.1 Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

5.2 Izgled

5.2.1 Prednji proizvodi moraju imati najmanje dvije prednje strane - žlicu i zadnjicu. Boja i vrsta prednje ivice utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača i utvrđuju se ugovorom o nabavci.
5.2.2 Na proizvodima za lice nije dozvoljeno lomljenje uzrokovano inkluzijama, kao što je krečnjak. Na običnim proizvodima dopušteni su čips ukupne površine ne veće od 1,0 cm2.
5.2.3 Cvjetanje nije dozvoljeno na proizvodima za lice.

5.2.4 Nedostaci u izgledu proizvoda, čija veličina i broj prelaze vrijednosti ​​specificirane u tabeli 3, nisu dozvoljeni.

Tabela 3 - Nedostaci u izgledu proizvoda

Vrsta kvara	Značenje
	Proizvodi za lice	Obični proizvodi
Slomljeni uglovi dubine preko 15 mm, kom.	Nije dopusteno
Slomljeni uglovi dubine od 3 do 15 mm, kom.
Slomljena rebra dubine preko 3 mm i dužine preko 15 mm, kom.	Nije dopusteno
Slomljena rebra dubine ne veće od 3 mm i dužine od 3 do 15 mm, kom.
Pojedinačni rezovi ukupne dužine, mm: - za ciglu Za kamen		Nije regulisano
Pukotine, kom.	Nije dopusteno
Bilješke 1. Pukotine u međušupljinskim pregradama nisu nedostatak. 2. Slomljeni uglovi dubine manje od 3 mm i slomljene ivice dužine i dubine manje od 3 mm nisu oznake odbijanja. 3. Za prednje proizvode su naznačeni nedostaci na prednjim rubovima.

5.2.5 Za obične i prednje proizvode dozvoljena je crna jezgra i kontaktne mrlje na površini.
5.2.6 Serija ne smije sadržavati više od 5% zapremine serije.

5.3 Karakteristike
5.3.1 Prosječna gustina cigle i kamena, u zavisnosti od srednje klase gustine, mora odgovarati vrijednostima ​​datim u tabeli 4.

Tabela 4 - Prosječne klase gustine proizvoda

Klase proizvoda srednje gustine	Prosječna gustina, kg/m3

5.3.2 Toplinske karakteristike proizvoda ocjenjuju se koeficijentom toplinske provodljivosti zida u suhom stanju. Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju, ovisno o grupi proizvoda prema toplinskim karakteristikama, dat je u tabeli 5.

Tabela 5 - Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama

Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama	Koeficijent suhe toplotne provodljivosti zida X, W/(m°C)
Visoka efikasnost
Povećana efikasnost	St. 0,20 do 0,24
Efektivno	St. 0,24 do 0,36
Uslovno efikasan	St. 0,36 do 0,46
Nedjelotvoran (običan)
Bilješke 1. Vrijednosti koeficijenta toplinske provodljivosti date su za zidove s minimalnom dovoljnom količinom maltera za zidanje. Vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti, uzimajući u obzir stvarnu potrošnju rješenja, utvrđuje se u projektnoj ili tehničkoj dokumentaciji odjela (građevinski zakoni i propisi, teritorijalni građevinski propisi itd.) na osnovu ispitivanja ili proračuna. 2. Toplinske karakteristike konvencionalnog punog zida date su u Dodatku D.

5.3.3 Granice čvrstoće proizvoda na kompresiju i savijanje ne smiju biti manje od vrijednosti navedenih u tabeli 6. Razred čvrstoće cigle određuje se vrijednostima krajnje čvrstoće na pritisak i savijanje, kamena - vrijednošću krajnje tlačne čvrstoće.

Tablica 6 - Granice čvrstoće proizvoda na kompresiju i savijanje

Marka proizvoda	Vlačna čvrstoća, MPa
	kada se komprimuje				prilikom savijanja
	pojedinačne, “evro” i zadebljane cigle; kamenje		Kamenje velikog formata		Pojedinačne i "euro" pune cigle		Jednostruke i "euro" šuplje cigle		Podebljane šuplje cigle
	Prosjek za pet uzoraka		Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak
Za cigle i kamenje sa horizontalnim prazninama
Napomena - Prilikom određivanja čvrstoće na pritisak i savijanje cigle i tlačne čvrstoće kamena, površina opterećene površine proizvoda izračunava se bez oduzimanja površine šupljina.

Ocjena čvrstoće proizvoda ne smije biti niža od: šuplje cigle i kamena (osim kamena velikog formata) - M100, kamena velikog formata - M35, pune opeke za noseće zidove - M125, za samonoseće zidove - M100 .
Stupanj čvrstoće cigle namijenjene za izgradnju dimnjaka mora biti najmanje M200.

5.3.4 Upijanje vode kod običnih proizvoda mora biti najmanje 6,0%, proizvoda za lice - ne manje od 6,0% i ne više od 14,0%.
Za proizvode od tripolisa i dijatomita dopuštena je apsorpcija vode od najviše 28%.
5.3.5 Cigla i kamen moraju biti otporni na mraz i, ovisno o marki otpornosti na mraz u stanju zasićenom vodom, moraju izdržati najmanje 25 bez vidljivih znakova oštećenja ili uništenja (pucanja, ljuštenja, ljuštenja, lomljenja); 35; 50; 75 i 100 ciklusa naizmjeničnog zamrzavanja i odmrzavanja.
Vrste oštećenja proizvoda nakon ispitivanja otpornosti na mraz date su u Dodatku B.
Stupanj otpornosti na mraz proizvoda za lice mora biti najmanje F50. Dozvoljeno je, po dogovoru sa potrošačem, isporučiti proizvode za lice stepena otpornosti na mraz F35.
Stupanj otpornosti na mraz proizvoda koji se koriste za izgradnju dimnjaka, postolja i zidova podruma mora biti najmanje F50.
5.3.6 Keramička cigla i kamen klasifikovani su kao nezapaljivi građevinski materijali u skladu sa GOST 30244.
5.3.7 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Leff u proizvodima ne bi trebala biti veća od 370 Bq/kg.

5.4 Zahtjevi za sirovine i zalihe
5.4.1 Glinene sirovine, silicijumske stene (tripoli, dijatomit), les, industrijski otpad (otpad od uglja, pepeo i dr.), mineralni i organski aditivi, kao i ambalažni materijali i sredstva za transport proizvoda (palete) moraju biti u skladu sa zahtevima važeći regulatorni i tehnički dokumenti za njih.

5.5 Označavanje
5.5.1 Tokom procesa proizvodnje, zaštitni znak proizvođača se nanosi na neličnu površinu proizvoda neizbrisivom bojom pomoću šablona (pečata) ili otiska pečata.
5.5.2 Označavanje se primjenjuje na svaku jedinicu pakovanja. Jedna ambalažna jedinica mora sadržavati najmanje 5% proizvoda označenih prema 5.5.1. Oznaka se može postaviti direktno na ambalažu ili na etiketu koja je pričvršćena na ambalažu, ili na etiketu pričvršćenu na ambalažu na način koji osigurava njenu sigurnost tokom transporta.
Oznaka mora sadržavati:

Naziv proizvođača (i/ili njegov zaštitni znak) i adresa;
- simbol proizvoda;
- broj serije i datum proizvodnje;
- broj (masa) proizvoda u jedinici pakovanja, kom. (kg);
- Thermal Efficiency Group;
- znak usaglašenosti za isporuku sertifikovanih proizvoda (ako je to predviđeno sistemom sertifikacije).

Označavanje može uključivati ​​informacije o načinu proizvodnje proizvoda.
5.5.3 Proizvođač ima pravo da na ambalažu doda dodatne informacije koje nisu u suprotnosti sa zahtjevima ovog standarda i omogućavaju identifikaciju proizvoda i njegovog proizvođača.
5.5.4 Svaki paket (transportni paket) mora imati transportne oznake u skladu sa GOST 14192.

5.6 Pakovanje
5.6.1 Ciglu ili kamen treba položiti na paletu u obliku riblje kosti ili na krevet ili krevet s poprečnim zavojem. Dozvoljeno je slaganje proizvoda bez zavoja, pod uslovom da se automatski pakuju, čime se osigurava sigurnost jedinice pakovanja tokom skladištenja i transporta.
5.6.2 Proizvodi naslagani poprečnim zavojima moraju biti zapakirani u termoskupljajuću ili streč foliju ili druge materijale koji osiguravaju sigurnost proizvoda.
5.6.3 Jedna ambalažna jedinica mora sadržavati proizvode istog simbola.
5.6.4 Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljene su i druge vrste ambalaže kako bi se osigurala sigurnost proizvoda tokom transporta.

6. PRAVILA PRIHVAĆANJA

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.
6.2 Proizvodi se primaju u serijama. Količina šarže je podešena na ne više od dnevne količine
izlaz iz jedne peći.
Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, serijom se smatraju proizvodi otpremljeni po određenom ugovoru (narudžbi) ili proizvodi u količini od jednog vozila, dokumentovani jednom ispravom o kvalitetu.
6.3 Serija se mora sastojati od proizvoda istog simbola.
6.4 Kvalitet proizvoda osiguravaju:

Dolazna kontrola sirovina i materijala;
- operativna proizvodna (tehnološka) kontrola.

Kvalitet proizvoda potvrđuje se prijemnom kontrolom gotovih proizvoda. Kontrola prijema uključuje prijemna i periodična ispitivanja.
6.5 Za provođenje testova slučajnim uzorkovanjem odabire se određeni broj serija sa različitih mjesta
proizvodi (uzorci) prema tabeli 7.

Tabela 7 - Broj odabranih proizvoda (uzoraka) za ispitivanje

Ime indikator	odabrano (uzorci), kom.	Vrsta testa		divljina kontrolu	testovi
		dostavnice
izgled,	Kamen - 25, cigla - 35	+	-		Prema 7.3
Odstupanja od nominalnih veličina i oblika		+	-		Prema 7.3 - 7.5
Prisustvo inkluzija kamenca	5	-	+	za dvije sedmice	Prema 7.6
Prisustvo eflorescencije	5	-	+		Prema 7.7
Prosječna gustina	5	+	-
Upijanje vode		-	+
Zatezna čvrstoća prilikom sabijanja cigle	polovice)	+	-
Zatezna čvrstoća kada se kamen sabije	5	+	-
Zatezna čvrstoća Prilikom kompresije kamena velikog formata	5	+	-		Prema 7.8
Zatezna čvrstoća prilikom savijanja cigle	5	+	-
Otpornost na mraz	5	-	+	po kvartalu

Odabrani proizvodi se provjeravaju na usklađenost sa zahtjevima dimenzija ovog standarda, izgled i ispravan oblik, a zatim testiran.
Periodična ispitivanja upijanja vode, prisutnosti cvjetanja i otpornosti proizvoda na mraz također se provode kada se mijenjaju sirovine i tehnologija; prisustvom inkluzija vapna - kada se promijeni sadržaj inkluzija u glinenim sirovinama. Rezultati periodičnih ispitivanja primjenjuju se na sve isporučene serije proizvoda do narednih periodičnih ispitivanja.
6.6 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Leff prati se prilikom ulazne kontrole prema podacima iz dokumenata o kvalitetu preduzeća - dobavljača sirovina. U nedostatku podataka od kompanije dobavljača o specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida, ispitivanje proizvoda na ovaj indikator treba vršiti najmanje jednom godišnje u akreditovanim ispitnim laboratorijama, kao i prilikom promjene dobavljača sirovina.
6.7 Termičke karakteristike punog zida određuju se prilikom puštanja proizvoda u proizvodnju, kada se mijenjaju tehnologija, sirovine, materijali, a obezbjeđuju se na zahtjev potrošača.
6.8 Serija je prihvaćena ako prilikom provjere veličine i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije samo jedan proizvod ne ispunjava zahtjeve ovog standarda. Serija ne podliježe prihvatanju ako dva od odabranih proizvoda iz serije ne ispunjavaju zahtjeve ovog standarda.
6.9 Ako se pri ispitivanju proizvoda prema pokazateljima datim u tabeli 7 (osim pokazatelja izgleda, veličine, pravilnog oblika i otpornosti na mraz) dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponavlja se ispitivanje proizvoda prema ovom pokazatelju na dvostrukom broju uzorci uzeti iz ove serije.
Serija je prihvaćena ako rezultati ponovljenih ispitivanja ispunjavaju sve zahtjeve ovog standarda; ako se ne podudaraju, serija neće biti prihvaćena.
6.10 Prilikom ispitivanja proizvoda od strane potrošača, inspekcijska kontrola i certifikacijski testovi, uzorkovanje i procjena rezultata kontrole se sprovode u skladu sa zahtjevima ovog odjeljka, primjenom kontrolnih metoda.
U spornim slučajevima, kontrolna provjera se provodi u prisustvu predstavnika proizvođača. Spisak kontrolisanih parametara utvrđuje se dogovorom između učesnika inspekcije.
6.11 Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji navodi:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;
- naziv i simbol proizvoda;
- broj i datum izdavanja dokumenta;
- broj serije;
- broj (masa) proizvoda u seriji, kom. (kg) ;
- stepen čvrstoće, stepen srednje gustine, stepen otpornosti na mraz;
- upijanje vode;
- grupa za termotehničku efikasnost;
- specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Laff;
- način proizvodnje proizvoda.

Prilikom izvozno-uvoznih poslova sadržaj pratećeg dokumenta o kvalitetu precizira se posebnim ugovorom o isporuci proizvoda.

8. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

8.1. Proizvodi se prevoze svim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za određenu vrstu transporta.

8.2. Prevoz cigle i kamena vrši se u zapakovanom obliku.

Transportna pakovanja se formiraju na lokaciji skladišta ili direktno na proizvodnoj liniji na paletama prema GOST 18343 ili paletama dimenzija 1 x 1 m (980 x 980 mm) ili drugih veličina prema tehničkoj dokumentaciji.

8.3. Težina jednog pakovanja ne smije prelaziti nazivnu nosivost palete.

8.4. U tehnološkoj dokumentaciji za izradu proizvoda dat je dijagram pričvršćivanja proizvoda u transportni paket, ovisno o udaljenosti transporta i vrsti vozila.

8.5. Formirane transportne pakete treba skladištiti u jednom sloju u neprekidnim hrpama. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od četiri nivoa, pod uslovom da su ispunjeni sigurnosni zahtjevi.

8.6. Dozvoljeno je skladištenje proizvoda na ravnim površinama sa tvrdom podlogom u jednoslojnim naslagama u vrećama bez paleta.

8.7. Skladištenje proizvoda kod potrošača mora se vršiti u skladu sa zahtjevima 8.5 i 8.6 i sigurnosnim propisima.

8.8. Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanizovano pomoću posebnih uređaja za podizanje.

Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar odlaganjem nije dozvoljen.

9. UPUTSTVO ZA UPOTREBU

9.1. Opeka i kamen se koriste u skladu sa preporukama važećih građevinski kodovi i pravila, kodekse prakse, teritorijalne građevinske propise, uzimajući u obzir zahtjeve navedene u projektnu dokumentaciju za izgradnju zgrada i objekata.

9.2. U temeljima i postoljima zidova zgrada, dimnjaci, ventilacijski kanali trebaju koristiti samo pune cigle.

Nije dozvoljeno koristiti šuplje proizvode, kao i polusuhe presovane cigle, za vanjske zidove prostorija s vlažnim uvjetima bez nanošenja premaza za zaštitu od pare na unutarnjim površinama.

Nije dozvoljena upotreba šupljih proizvoda i polusuve presovane opeke za polaganje zidova prostorija sa vlažnim uslovima, spoljnih zidova podruma, postolja i temelja.

9.3. Vrsta proizvoda (cigla, kamen) za polaganje nosivih, samonosivih i nenosivih konstrukcija, uklj. za oblaganje fasada zgrada, gustoća, stepen čvrstoće i otpornost na mraz su navedeni na radnim crtežima.

9.4. Referentne vrijednosti tlačne čvrstoće zidova od cigle i kamena, proizvedenih u skladu sa zahtjevima ovog standarda, date su u Dodatku B, tabele B.1, B.2.

9.5. Proizvođač, na zahtjev potrošača, mora dostaviti podatke o toplinskim i čvrstoćom proizvoda u zidanju.

Kupnja cigle nije teška, ali odlučujuća njegov kvalitet Bez posebnog znanja, to ne može svako.

Tako da kupac bude siguran u ono što kupuje kvalitetnih proizvoda: siguran, izdržljiv i pogodan za gradnju,

mnogi proizvođači ovjeriti to, iako je ovo potpuno neobavezna procedura.

GOST ili TU?

Certifikat za tehničke specifikacije godine, potvrđujući da u proizvodnji opeke nisu korišteni materijali koji sadrže radioaktivne elemente, te da je sav materijal u skladu sa sanitarnim i higijenskim standardima, može se dobiti u Rospotrebnadzoru.
Ali prisustvo ovog dokumenta ne garantuje da će cigle biti u skladu opšteprihvaćenim standardima, mogu se razlikovati po veličini, postotku materijala u svom sastavu, a to može utjecati o podobnosti za gradnju.

Svaki proizvođač ima pravo izdavanja vaše tehničke specifikacije, izgrađeni su prema određenoj shemi:

Ove specifikacije mogu biti potpuno drugačije od svakog proizvođača, a kako biste bili sigurni da je kupljena cigla u skladu s općeprihvaćenim standardima, morate biti sigurni da sertifikat prema GOST-u. GOST je državni industrijski standard; svi zahtjevi za materijal su isti. Kako bi se uvjerili da im sve cigle odgovaraju, provode posebne laboratorije istraživanja, rezultati se zapisuju u protokol. Na osnovu njihovih rezultata izdaje se sertifikat čija je važnost ograničena. na period do 3 godine.

Bilješkačinjenica da certifikat kvalitete mora naznačiti kojem GOST-u odgovara cigla: prvi brojevi označavaju koji proizvodi se certificiraju. U nastavku se vidi koje godine su standardi usvojeni.

Dakle, građevinski materijal sa sertifikatom GOST 530-2012 spada u keramičke cigle koje ispunjavaju uslove usvojene 2012. godine.

Keramička cigla: tehničke karakteristike

Novi GOST počeo je sa radom 2013. godine; odnosi se na sljedeće građevinske materijale:

• keramičke cigle i kamena koristi se za izgradnju i oblaganje svih zidova;
• klinker cigla za izgradnju temelja i zidova podložnih značajnim opterećenjima;
• cigle, koja je namijenjena za zidanje peći i dimnjaci.

Osim toga, trenutni standardi klasificiraju cigle prema različitim tehničkim karakteristikama.

• Po namjeni: običan, koristi se za grubu izgradnju zidova ili oblaganje. U ovom dokumentu nema ograničenja u pogledu boje i teksture kamenja.
• U novom GOST-u data definicija pune, šuplje cigle i dodatni elementi.
• Keramička cigla GOST 530-2012 varira po čvrstoći na pritisak od M100 do M300, ovo je sposobnost da se odupre bilo kakvom opterećenju bez uništenja.
• Otpornost na mraz označeno sa F s brojem koji označava broj ciklusa koji se održava od 25 do 300. Ali ovi pokazatelji nisu granica; neki proizvođači postižu vrijednosti do 1000.
• Definisano u GOST-u gustina svakog proizvoda. Sve cigle su podijeljene u grupe prema toplinskim karakteristikama: od visoke efikasnosti gustoće 0,7-0,8 do niskoefikasne cigle gustine 2,0-2,4.
• Dimenzije su strogo definisane, odstupanje od njih je dozvoljeno samo na minimum, tako da cigla može biti jednostruka dimenzija 250x120x65 mm; “Euro” –250x85x65mm; zadebljano – 250x120x88; modularni jednostruki – 250x138x65.
• Takođe dato određivanje stranica cigle: Šta je poke, kašika i pastel.

Zanimljivo je da nema razlika po težini cigle prema GOST-u nije obezbeđeno, Masa cigle može biti apsolutno bilo koja.
Zahtjevi za izgled to predviđaju boja i vrsta prednje ivice mogu biti bilo koja, prisustvo nedostataka ne smije prelaziti navedene vrijednosti, tako da na obložnim ciglama uopće ne bi trebalo biti pukotina, a na običnim ciglama dopuštene su dvije pukotine.
Samo organizacija može izdati certifikat kvalitete prema GOST-u akreditovan od strane Gosstandarta.

Cijena

Kupovina cigle neće koštati bez posla, skoro svaka regija ima ciglana. Ovaj građevinski materijal se može kupiti u velikim količinama ili pojedinačno, u rasutom stanju. dostava može biti besplatna.

Trošak će se jako razlikovati on različite vrste cigle, prednji će biti skuplji od običnog, šuplji će biti jeftiniji od punog. A cijena cigle s visokim stupnjem je 20-30% skuplja od cigle s niskim stupnjem.

Profitabilno kupiti duplu ciglu za gradnju, jer je njena potrošnja po 1 kubnom metru. upola manje, a cijena je samo 20% viša.

Za najobičnije punoće cijena keramičke cigle po komadu bit će oko 6 - 12 rubalja, oblaganje je skuplje - prosječna cijena je 15 rubalja, najskuplje je iz uvoza, cijena je u rasponu od 35 - 45 rubalja po komadu.
Pogledajmo cijene po regijama.
Moskva i Moskovska regija:

• puni, pojedinačni M200 košta oko 15,5 rubalja;
• isto sa markom M100 - 11 rubalja;
• šuplje, M125 – 7,30 rub.

Voronjež:

• cijena obložene cigle počinje od 12,5 do 30 rubalja;
• pojedinačni puni M125 – od 11,50 rubalja;
• jedan i pol iste marke - od 13 rubalja.

Krasnojarsk:

• jedna čvrsta cigla M125 košta 7,70 rubalja;
• jedan i po M125 – 13 rubalja;
• šuplje – 11,50 rub.

Sankt Peterburg:

• šuplja cigla M150 - 11,70 rubalja, cijena se povećava ovisno o boji;
• privatni M150 – 9,50 rubalja;
• jedan i po - 12,30 rub.

Vladivostok:

• obični puni M125 – od 8 rubalja;
• udubljenje za lice – 12 rubalja;
• cigla marke M200 - od 13 rubalja.

Ekaterinburg:

• običan košta oko 6-8 rubalja;
• oblaganje - 14,80 rubalja;
• zadebljana šupljina M150 – 9,50 rub.

Gotovo sve kompanije za opskrbu opekom mogu ponuditi svoje usluge skladištenja kupljenog materijala, neki nude velike sezonske popuste. Trošak je najbolje razjasniti telefonom, ovisno o seriji, također možete sigurno tražiti smanjenje cijene.

M E F G O S U D A R S T V E N N I S T A N D A R T

KERAMIČKE CIPE I KAMEN

Opšti tehnički uslovi

Keramička cigla i kamen. Opšte specifikacije

1Područje primjene

Ovaj standard se odnosi na keramičke cigle i kamenje (u daljem tekstu proizvodi) koji se koriste za zidanje i oblaganje nosivih, samonosivih i nenosivih zidova i drugih elemenata zgrada i konstrukcija, kao i e klinker cigle koje se koriste za postavljanje temelja, svodova, zidova podložnih velikim opterećenjima i cigle za vanjsko zidanje dimnjaka, industrijskih i kućnih peći.

Ovaj standard utvrđuje tehničke zahtjeve, pravila prihvatanja i metode ispitivanja za proizvode.

Ovaj standard se ne odnosi na cigle za popločavanje puteva, cigle za polaganje unutrašnje površine dimnjaka i industrijskih peći, opeke otporne na vatru i kiseline.

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Specifikacije

GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije

GOST 473.1-81 Keramički proizvodi otporni na kemikalije i toplinu. Metoda za određivanje otpornosti na kiselinu

GOST 3749-77 Ispitni kvadrati 90º. Specifikacije

Službena publikacija

GOST 7025-91 Keramičke i silikatne opeke i kamen. Metode za određivanje upijanja vode, gustine i kontrole otpornosti na mraz

GOST 8462-85 Zidni materijali. Metode za određivanje čvrstoće na pritisak i savijanje

GOST 14192-96 Označavanje tereta

GOST 18343-80 Palete za ciglu i keramičko kamenje. Specifikacije

GOST 25706-83 Povećala. Vrste, osnovni parametri. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 26254-84 Zgrade i konstrukcije. Metode za određivanje otpora prijenosa topline ogradnih konstrukcija

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 30244-94 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti

Napomena - Prilikom upotrebe ovog standarda, preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda na teritoriji države korištenjem odgovarajućeg indeksa standarda i klasifikatora koji je sastavljen od 1. januara tekuće godine, a prema odgovarajućim indeksima informacija objavljenim u tekuće godine. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), tada pri korištenju ovog standarda trebate se voditi zamjenskim (promijenjenim) standardom. Ako se referentni dokument poništi bez zamjene, onda se odredba u kojoj se navodi referenca na njega primjenjuje na dio koji ne utiče na ovu referencu.

3 Termini i definicije

U ovom standardu se koriste sljedeći termini sa odgovarajućim definicijama:

3.1 cigla: Keramički komadni proizvod namijenjen za polaganje zidova na maltere.

3.2 cigla normalnog formata (jednostruka): Proizvod u obliku pravougaonog paralelepipeda nominalnih dimenzija 250×120×65 mm.

3.3 kamen:Šuplji keramički proizvod velikog formata nominalne debljine 140 mm ili više, namijenjen za zidanje.

3.4 čvrsta cigla: Proizvod koji nema šupljina ili ima sadržaj šupljina ne više od 13%.

3.5 šuplja cigla: Proizvod koji ima šupljine različitih oblika i veličina.

3.6 oblikovana cigla: Proizvod koji ima oblik koji nije pravokutni paralelepiped.

3.7 dodatni element: Posebno oblikovan proizvod dizajniran za završetak zidanja.

3.8 klinker cigla: Proizvod koji ima visoku čvrstoću i nisku apsorpciju vode, osiguravajući visoke performanse zidanih zidova agresivno okruženje i obavljanje funkcija dekorativnog materijala.

3.9cigla lica: Proizvod koji pruža karakteristike ziđa i obavlja funkcije dekorativnog materijala.

3.10 obična cigla: Proizvod koji osigurava karakteristike performansi ziđa.

3.11 kamen sa sistemom pero-utor: Proizvod ima izbočine na vertikalnim ivicama za spajanje pero-utora kamena u zidanju bez upotrebe maltera za zidanje u vertikalni šavovi.

3.12 radna veličina (širina) kamena: Veličina proizvoda između glatkih vertikalnih rubova (bez izbočina za spojeve pero-utor), koja formira debljinu zida kada se polaže u jedan kamen.

3.13 neradna veličina (dužina) kamena: Veličina proizvoda između vertikalnih ivica sa izbočinama za vezu pero-utor, koja formira dužinu zida tokom polaganja.

3.14 krevet: Radni rub proizvoda, smješten paralelno s podnožjem zida (vidi sliku 1).

3.15 kašike: Najveći rub proizvoda, smješten okomito na krevet (vidi sliku 1).

3.16 bocnuti: Najmanji rub proizvoda, smješten okomito na krevet (vidi sliku 1).

1 - širina; 2 - dužina; 3 - debljina; 4 - kašika; 5 - krevet; 6 - boc

Slika 1 - Fragment zida

3.17 praznina: Udio šupljina u zapremini proizvoda, izražen kao postotak.

3.18 pukotina: Puknuće proizvoda bez lomljenja na komade, sa širinom otvora većom od 0,5 mm.

3.19 kroz pukotinu: Pukotina koja prolazi kroz cijelu debljinu proizvoda, koja se proteže više od polovine širine proizvoda.

3.20 rezanje: Širina otvora pukotine ne veća od 0,5 mm.

3.21 slomljenost: Mehaničko oštećenje ruba, ruba, kuta proizvoda.

3.22 spall: Defekt proizvoda uzrokovan prisustvom karbonata ili drugih inkluzija (vidi Dodatak B).

3.23 ljuštenje: Uništavanje proizvoda u obliku odvajanja tankih ploča od njegove površine (vidi Dodatak B).

3.24 spalling: Osipanje fragmenata površine proizvoda (vidi Dodatak B).

3.25 pucanje: Pojava ili povećanje veličine pukotine nakon izlaganja naizmeničnim temperaturama (videti Dodatak B).

3.26 pola tuceta: Dva dijela proizvoda nastaju prilikom cijepanja. Proizvodi sa prolaznim pukotinama klasifikovani su kao polovina.

3.27 kontakt zakrpa: Područje površine proizvoda različite boje, koje se pojavljuje tokom procesa sušenja ili pečenja i ne utiče na karakteristike proizvoda.

3.28 eflorescencija: Soli rastvorljive u vodi koje izlaze na površinu pečenog proizvoda u kontaktu sa vlagom.

3.29 crno jezgro: Područje unutar proizvoda uzrokovano stvaranjem željeznog oksida tokom procesa pečenja proizvoda ( II).

3.30 nezaštićeno zidanje: Zidanje nije zaštićeno od vanjskih atmosferskih utjecaja i prodora vode u radnim uvjetima.

3.31 zaštićeno zidanje: Zidanje zaštićeno od prodora vode (unutrašnji zid, unutrašnji dio dvoslojnog zida, vanjski zid, zaštićen slojem maltera ili obloge) u uslovima rada.

3.32 zidanje u vrlo agresivnom okruženju: Zidanje podložno stalnom zasićenju vodom u radnim uslovima kao rezultat izloženosti kombinaciji nepovoljnih prirodnih i (ili) veštačkih faktora (tlo ili otpadne vode, klimatski uslovi) i istovremeno često smrzavanje i odmrzavanje u nedostatku efikasne zaštite.

3.33 zidanje u umjereno agresivnom okruženju: Zidanje koje je podvrgnuto periodičnom izlaganju vlazi i naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju u radnim uslovima, ali nije povezano sa zidanjem u visoko agresivnom okruženju.

3.34 zidanje u neagresivnom okruženju: Zidanje koje nije izloženo vlazi i naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju u radnim uvjetima.

4 Klasifikacija, glavne dimenzije i simboli

4.1 Klasifikacija

4.1.1 Proizvodi se dijele na obične i za lica. Kamen sa pero-utorom i pero-utorom može biti samo običan.

4.1.2 Cigla se pravi puna i šuplja, kamen samo šuplja. Kamen se može izraditi sa ravnim okomitim rubovima, sa izbočinama za pero-žljebove spojeve na okomitim rubovima, sa nebrušenom ili uglačanom nosećom površinom (ležištem).

Praznine u proizvodima mogu se nalaziti okomito (vertikalno) ili paralelno s krevetom (horizontalno).

4.1.3 Na osnovu čvrstoće na pritisak, cigle se dijele na razrede: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; klinker cigla - M300, M400, M500, M600, M800, M1000; kamenje - M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cigla i kamen sa horizontalnim šupljinama - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Na osnovu otpornosti na mraz, proizvodi se dijele na razrede F25 , F35, F50, F75, F100, F200, F300.

4.1.5 Na osnovu prosječne gustine proizvodi se dijele na klase: 0,7; 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0; 2.4.

4.1.6 Na osnovu termičkih karakteristika proizvoda, u zavisnosti od srednje klase gustine, oni su podeljeni u grupe u skladu sa tabelom 1.

Tabela 1 - Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama

4.2 Glavne dimenzije

4.2.1 Proizvodi se proizvode sa nazivnim dimenzijama datim u tabelama 2 i 3.

Tabela 2 - Nazivne dimenzije cigle

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Oznaka tipa	Nazivne veličine
Opeka sa horizontalnim prazninama

Tabela 3 - Nazivne veličine kamena

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Oznaka tipa	Nazivne veličine				Oznaka veličina
		Dužina ili ne	Širina ili radna veličina	Nebrušena debljina kamenje	Debljina brušenog kamena
						10,7 (11,2) NF
						14,3 (15,0) NF
						10,7 (11,2) NF
						11,1 (11,6) NF
						14,3 (15,0) NF
						14,9 (15,6) NF

Kraj tabele 3

Vrsta proizvoda	Oznaka tipa	Nazivne veličine				Oznaka veličina
		Dužina ili neradne veličine	Širina ili radna veličina	Nebrušena debljina kamenje	Debljina brušenog kamena
Dodatni kamen
Bilješke 1 Po dogovoru između proizvođača i potrošača dozvoljena je izrada dodatnih proizvoda i proizvoda drugih nazivnih veličina, pri čemu maksimalna odstupanja dimenzija ne smiju prelaziti vrijednosti date u 4.2.2. Debljina proizvoda mora biti višestruka od debljine cigle plus 12 mm- šav kreveta. 2 Oznaka veličine (formata) proizvoda definira se kao omjer zapremine proizvoda u kubnim metrima prema zapremini cigle normalnog formata od 0,00195 m 3 sa vrijednošću zaokruženom na jednu decimalu. 3 Oznake veličina za uglačano kamenje date su u zagradama.

4.2.2 Maksimalna odstupanja od nominalnih dimenzija ne smiju prelaziti na jednom proizvodu, mm:

po dužini:

cigla i kamen bez veze pero i utor…………… ± 4,

kamen sa spojem pero-utor…………………………± 10;

širina:

cigla, kamen širine ne veće od 120 mm…………………………………± 3,

kamenje širine veće od 120 mm.……………………………………………± 5;

Po debljini:

obložne cigle……………………………………………………………………….± 2,

obična cigla…………………………………………………………………….± 3,

kamen…………………………………………………….± 4.

4.2.3 Odstupanje od okomitosti susjednih rubova proizvoda nije dozvoljeno više od:

3 mm - za ciglu i kamen dužine do 300 mm;

1,4% dužine bilo koje fasete - za kamen dužine ili širine preko 300 mm.

4.2.4 Odstupanje od ravnosti ivica proizvoda nije dozvoljeno više od:

3 mm - za ciglu i kamen;

1 mm - za polirani kamen.

4.2.5 Debljina vanjskih zidova šuplje cigle mora biti najmanje 12 mm, kamena - najmanje 8 mm.

Polumjer zaobljenja ugla vertikalnih susjednih rubova ne smije biti veći od 15 mm, dubina skošenja na horizontalnim rubovima ne smije biti veća od 3 mm.

Dimenzije i broj izbočina spoja pero-utor nisu regulirani.

Promjer vertikalnih cilindričnih šupljina i veličina bočne strane kvadratnih šupljina ne bi trebali biti veći od 20 mm, širina šupljina u obliku proreza ne smije biti veća od 16 mm.

Veličina šupljina proizvoda sa sadržajem šupljina ne većim od 13% nije regulisana.

Dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulisane.

Za kamen su dozvoljene šupljine (za hvatanje tokom polaganja) ukupne površine poprečnog presjeka koja ne prelazi 13% površine kamenog sloja.

4.3 Simboli

4.3.1 Simbol keramičkih proizvoda mora se sastojati od oznake vrste proizvoda u skladu sa tabelama 2 i 3; slova p - za obične, l - za prednje, kl - za klinker, pg - za kamenje sa pero-utorom, w - za polirano kamenje; oznake za veličinu opeke - prema tabeli 2, nazivne dimenzije kamena - prema tabeli 3, radne veličine za kamen sa sistemom pero-utor - prema tabeli 3, oznake: prema - za pune opeke, pu - za šuplje cigle, klase prema čvrstoći, klasa srednje gustine; razreda otpornosti na mraz i oznake ovog standarda.

PRIMJERI USLOVNIH NOTACIJA:

Obična (prednja) cigla, puna, dimenzija 250×120×65 mm, format 1NF, stepen čvrstoće M200, klasa prosečne gustine 2.0, stepen otpornosti na mraz F50:

KR-r-po (KR-l-po) 250×120×65/1NF/200/2.0/50/GOST 530-2012

Klinker cigla, puna (šuplja), dimenzije 250×120×65 mm, format 1NF, stepen čvrstoće M500, klasa srednje gustine 2.0, stepen otpornosti na mraz F100:

KR-kl-po (KR-kl-pu) 250×120×65/1NF/500/2.0/100/GOST 530-2012.

Obična cigla sa horizontalnim rasporedom šupljina (prednji), dimenzija 250×120×88 mm, format 1.4NF, stepen čvrstoće M75, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

KRG-r (KRG-l)250×120×88 / 1.4NF/75/1.4/50/ GOST 530-2012.

Običan kamen (face), dimenzije 250×120×140 mm, format 2.1NF, stepen čvrstoće M200, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

KM-r (KM-l) 250×120×140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530-2012.

Kamen sa pero i utorom (polirani), radna veličina 510 mm, format 14.3NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 0,8, stepen otpornosti na mraz F35:

KM-pg (KM-pg-sh) 510 mm/14.3NF/100/0.8/35/GOST 530-2012.

Dodatni kamen sa pero i utorom (polirani), radna veličina 250, poluformat 10,7 NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 0,8, stepen otpornosti na mraz F35:

KMD-pg (KMD-pg-sh) 250 mm /P10.7NF/100/0.8/35/GOST 530 -2012.

Dodatni kamen (polirani), radna veličina 250, format 5,2 NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 0,8, stepen otpornosti na mraz F35:

KMD (KMD-sh) 250 mm /5.2 NF/100/0.8/35/GOST 530-2012.

4.3.2 Dozvoljeno je unošenje dodatnih informacija u simbol za potpunu identifikaciju proizvoda.

Prilikom obavljanja izvozno-uvoznih poslova, oznaka proizvoda može biti navedena u ugovoru o nabavci proizvoda (uključujući unošenje dodatnih alfanumeričkih ili drugih podataka)

5Tehnički uslovi

Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

5.1 Izgled

5.1.1 Prednji proizvodi moraju imati najmanje dvije prednje ivice - kašiku i zadnjicu. Boja i vrsta prednje ivice utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača i navode se u isporuci.

Obični proizvodi se izrađuju sa glatkim ili reljefnim vertikalnim rubovima.

Obložene cigle i kamenje izrađuju se prema vrsti prednje površine:

Sa glatkom i teksturiranom površinom;

Sa teksturom površine mlaznim betonom, engobiranjem, zastakljivanjem, dvoslojnim oblikovanjem ili drugim sredstvima.

Proizvodi mogu biti prirodne boje ili volumetrijski obojeni.

5.1.2 Na prednjim proizvodima dopuštene su pojedinačne intumescentne (na primjer, vapno) inkluzije dubine ne veće od 3 mm i ukupne površine ne veće od 0,2% površine prednjih rubova.

Na običnim proizvodima dopušteni su intumescentni uključci ukupne površine ne više od 1,0% površine okomitih rubova proizvoda.

5.1.3 Cvjetanje nije dozvoljeno na oblozima i proizvodima od klinkera.

5.1.4 Nedostaci u izgledu proizvoda, čija veličina i broj prelaze vrijednosti ​​​specificirane u Tabeli 4, nisu dozvoljene.

Tabela 4 – Nedostaci u izgledu proizvoda

Kraj tabele 4

Vrsta kvara	Značenje
	Proizvodi za lice	Obični proizvodi
Pojedinačni rezovi ukupne dužine ne više od mm: Za ciglu Za kamen		Nije regulisano
Pukotine, kom.	Nije dopusteno
Bilješke 1. Polomljene ivice dubine manje od 3 mm ne smatraju se neispravnim. 2. Pukotine u međušupljinskim pregradama, lomovi i pukotine u elementima pero-utornog spoja nisu nedostatak. 3. Za prednje proizvode su naznačeni nedostaci na prednjim rubovima.

5.1.5 Dozvoljeno je da proizvodi imaju crnu jezgru i kontaktne mrlje na površini.

5.1.6. Serija ne smije sadržavati više od 5% zapremine serije.

5.2 Karakteristike

5.2.1 Prosječna gustina cigle i kamena, u zavisnosti od srednje klase gustine, mora odgovarati vrednostima ​​datim u tabeli 5.

Tabela 5 - Prosječne klase gustine proizvoda

Klasa srednje gustine proizvoda	Prosječna gustina, kg/m3
	810 - 1000
	1010 - 1200
	1210 - 1400
	1410 - 2000
	2010 - 2400

Odstupanje jedne vrijednosti prosječne gustine (za jedan od pet uzoraka) nije dozvoljeno više od:

50 kg/m³ - za razrede 0,7; 0,8 i 1,0;

100 kg/m³ - za druge klase.

5.2.2 Toplotne karakteristike proizvoda ocjenjuju se koeficijentom toplinske provodljivosti zida u suhom stanju. Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju, ovisno o grupi proizvoda prema toplinskim karakteristikama, dat je u tabeli 6.

Tabela 6 - Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama

Grupe proizvoda po termičkim karakteristikama	Koeficijent toplinske provodljivosti zidane u suho stanje λ, W/(m °C)
Visoka efikasnost
Povećana efikasnost	St. 0,20 do 0,24
Efektivno	St. 0,24 do 0,36
Uslovno efikasan	St. 0,36 do 0,46
Nedjelotvoran (običan)
Bilješke 1 Vrijednosti koeficijenta toplinske provodljivosti date su za zidove s minimalno dovoljnom količinom maltera za zidanje. Vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti, uzimajući u obzir stvarnu potrošnju rješenja, utvrđuje se u projektnoj ili tehničkoj dokumentaciji (građevinski zakoni i propisi itd.) na osnovu ispitivanja ili proračuna. 2 Toplinske karakteristike čvrstog (uslovnog) zida date su u Dodatku D.

5.2.3 Stupanj čvrstoće opeke određuje se vrijednostima granica čvrstoće na pritisak i savijanje, cigle sa horizontalnim šupljinama i kamena - vrijednošću granice čvrstoće na pritisak. Vrijednosti čvrstoće na pritisak i savijanje ne smiju biti manje od vrijednosti navedenih u tabeli 7.

Tablica 7 - Granice čvrstoće proizvoda na kompresiju i savijanje

Marka proizvoda
			čvrsta cigla		šuplje cigle formata manjeg od 1,4NF
	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za poseban uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinu regiju	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za poseban uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za poseban uzorak

Kraj tabele 7

Marka proizvoda

Maksimalna tlačna čvrstoća, MPa

Čvrstoća na savijanje, MPa

čvrsta cigla

format šuplje cigle 1.4NF

šuplja cigla 1.4NF format

Prosjek za pet uzoraka

Najmanji za poseban uzorak

Prosjek za pet uzoraka

Najmanji za jedan uzorak

Prosjek za pet uzoraka

Najmanji za poseban uzorak

Prosjek za pet uzoraka

Najmanji za poseban uzorak

Za proizvode sa horizontalnim šupljinama

5.2.4Apsorpcija vode proizvoda treba biti:

Ne više od 6,0% - za klinker cigle;

Ne manje od 6,0% - za ostale proizvode.

5.2.5 Brzina početne apsorpcije vode od strane noseće površine (sloje) proizvoda mora biti najmanje 0,10 kg/(m2 min) i ne veća od 3,00 kg/(m2 min)- proizvodi za lice, obični proizvodi - bez ograničenja maksimalne vrijednosti.

5.2.6 Otpornost klinker opeke na kiselinu mora biti najmanje 95%.

5.2.7 Cigla i kamen moraju biti otporni na mraz i, ovisno o marki otpornosti na mraz, u stanju zasićenom vodom, moraju izdržati bez ikakvih vidljivih znakova oštećenja ili uništenja (pucanja, ljuštenja, ljuštenja, lomljenja, osim lomljenja od inkluzija kreča) - najmanje 25 ; 35; 50; 75; 100; 200 ili 300 ciklusa naizmjeničnog zamrzavanja i odmrzavanja.

Vrste oštećenja proizvoda nakon ispitivanja otpornosti na mraz date su u Dodatku B.

Stupanj otpornosti na mraz klinker opeke mora biti najmanje F75, proizvodi za lice - ne niži od F 50. Dozvoljeno je, po dogovoru sa potrošačem, isporučiti proizvode za lice marke otpornosti na mraz F35.

5.2.8 Keramički proizvodi su klasifikovani kao nezapaljivi građevinski materijali u skladu sa GOST 30244.

5.2.9. Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Aeff u proizvodima ne bi trebalo da bude veća od 370 Bq/kg.

5.3Zahtjevi za sirovine i materijale

Glinene sirovine, silicijumske stijene (tripoli, dijatomit), les, industrijski otpad (otpad od uglja, pepeo itd.), mineralni i organski aditivi moraju biti u skladu sa zahtjevima važeće regulatorne i tehničke dokumentacije za njih.

5.4 Označavanje

5.4.1 Tokom procesa proizvodnje, zaštitni znak ili skraćeni naziv proizvođača se na bilo koji način stavlja na površinu proizvoda koja nije na licu.

5.4.2 Označavanje se primjenjuje na svaku jedinicu pakovanja. Jedna jedinica pakovanja mora sadržavati najmanje 20% prepoznatljivih proizvoda. Oznaka se može postaviti direktno na ambalažu ili na etiketu koja je pričvršćena na ambalažu, ili na etiketu pričvršćenu na ambalažu na način koji osigurava njenu sigurnost tokom transporta.

Oznaka mora sadržavati:

Naziv proizvođača (i/ili njegov zaštitni znak) i adresa;

Oznaka proizvoda;

Broj serije i datum proizvodnje;

Broj proizvoda u jedinici pakovanja, kom. ( kg);

Težina jedinice pakovanja, kg;

Oznaka usaglašenosti za isporuku sertifikovanih proizvoda (ako je to predviđeno sistemom sertifikacije).

5.4.3 Proizvođač ima pravo da na ambalažu stavi dodatne informacije koje nisu u suprotnosti sa zahtjevima ovog standarda i omogućavaju identifikaciju proizvoda i njegovog proizvođača.

5.4.4 Svaki paket (transportni paket) mora imati transportne oznake u skladu sa GOST 14192.

5.5 Pakovanje

5.5.1 Proizvodi se moraju postaviti na paletu na način koji osigurava sigurnost jedinice pakovanja tokom skladištenja i transporta.

5.5.2 Složeni proizvodi moraju biti upakovani u termoskupljajuću ili streč foliju ili druge materijale koji osiguravaju sigurnost proizvoda.

5.5.3 Jedna ambalažna jedinica mora sadržavati proizvode istog simbola.

5.5.4 Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljene su i druge vrste ambalaže kako bi se osigurala sigurnost proizvoda tokom transporta.

6 Pravila prihvatanje

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.

6.2 Proizvodi se prihvataju u serijama. Veličina serije je podešena na ne više od dnevne snage jedne peći.

Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, serijom se smatraju proizvodi koji su otpremljeni po određenom ugovoru (narudžbi), odnosno proizvodi u količini od jednog vozila, sa jednim dokumentom o kvalitetu.

6.3 Serija se mora sastojati od proizvoda istog simbola.

6.4 Kvalitet proizvoda je osiguran:

Dolazna kontrola sirovina i materijala;

Operativna proizvodna (tehnološka) kontrola.

Kvalitet proizvoda potvrđuje se prijemnom kontrolom gotovih proizvoda. Kontrola prijema uključuje prijemna i periodična ispitivanja.

6.5 Za provođenje ispitivanja metodom slučajnog uzorkovanja, proizvodi (uzorci) se biraju sa različitih mjesta u seriji u skladu sa tablicom 8.

Tabela 8 - Broj odabranih proizvoda (uzoraka) za ispitivanje

Ime indikator	odabranih proizvoda (uzorci), kom.	Vrsta testa		Periodičnost kontrolu	Metoda testovi
		Dokumenti o prihvatanju	Periodično
Izgled, dimenzije	Kamen - 25, cigla - 35			Svaka serija
Odstupanja od nominalnih veličina i oblika				Svaka serija
Kompresivna snaga: Cigla;				Svaka serija
Snaga savijanja cigle				Svaka serija	Prema GOST 8462
Čvrstoća na pritisak klinker opeke				Jednom sedmično
Snaga savijanja klinker cigle				Jednom sedmično	Prema GOST 8462
Prisustvo inkluzija kamenca				Jednom u dve nedelje
Prisutnost eflorescencije za klinker i proizvode za oblaganje				Jednom mjesecno
Prosječna gustina				Svaka serija	Prema GOST 7025
Upijanje vode				Jednom mjesecno	Prema GOST 7025
Početna stopa apsorpcije vode				Jednom mjesecno
Praznina				Jednom mjesecno
Otpornost klinker opeke na kiselinu				Jednom godišnje	Prema GOST 473.1
Otpornost na mraz				Jednom kvartalno	Prema GOST 7025
Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff				Jednom godišnje	Prema GOST 30108

Odabrani proizvodi se provjeravaju na usklađenost sa zahtjevima ovog standarda u pogledu izgleda, veličine i ispravnosti oblika, a zatim testiraju.

Periodična ispitivanja indikatora upijanja vode, brzine početne vodoupijanja, otpornosti na kiseline, prisutnosti cvjetanja i otpornosti proizvoda na mraz, također se provode kada se mijenjaju sirovine i tehnološki parametri; prisustvom inkluzija vapna - kada se promijeni sadržaj inkluzija u glinenim sirovinama. Rezultati periodičnih ispitivanja primjenjuju se na sve isporučene serije proizvoda do narednih periodičnih ispitivanja.

6.6 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff se kontroliše tokom ulazne inspekcije prema dokumentaciji preduzeća koje snabdeva sirovinama. U nedostatku podataka od kompanije dobavljača o specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida, ispitivanje proizvoda na ovaj indikator treba vršiti najmanje jednom godišnje u akreditovanim ispitnim laboratorijama, kao i prilikom promjene dobavljača sirovina.

6.7 Toplinske karakteristike masivnog zida određuju se kada se proizvod pusti u proizvodnju.

6.8. Serija je prihvaćena ako prilikom provjere veličine i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije samo jedan proizvod ne ispunjava zahtjeve ovog standarda. Serija ne podliježe prihvatanju ako dva od odabranih proizvoda iz serije ne ispunjavaju zahtjeve ovog standarda.

6.9 Ako se pri ispitivanju proizvoda prema pokazateljima datim u Tablici 8 (osim pokazatelja izgleda, veličine, ispravnosti oblika i otpornosti na mraz) dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponovno ispitivanje proizvoda prema ovom pokazatelju vrši se na dvostrukom broj uzoraka uzetih iz ove serije.

Serija je prihvaćena ako rezultati ponovljenih ispitivanja ispunjavaju sve zahtjeve ovog standarda; ako se ne poklapaju- zabava nije prihvaćena.

6.10 Prilikom testiranja proizvoda od strane potrošača, tokom inspekcijske kontrole i certifikacijskih ispitivanja, uzorkovanje i procjena rezultata kontrole se sprovode u skladu sa zahtjevima ovog odjeljka, korištenjem kontrolnih metoda u skladu sa odjeljkom 7.

U spornim slučajevima, kontrolna provjera se provodi u prisustvu predstavnika proizvođača. Lista kontrolisanih parametara utvrđuje se u dogovoru sa učesnicima inspekcije.

6.11 Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji navodi:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

Naziv i simbol proizvoda;

Broj i datum izdavanja dokumenta;

Broj serije;

Broj (težina) proizvoda u seriji, kom. (kg);

Stupanj čvrstoće, razred srednje gustine, stupanj otpornosti na mraz;

Praznina;

Upijanje vode;

Brzina početne apsorpcije vode;

Otpornost na kiseline (za klinker cigle);

Thermal Efficiency Group;

Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff.

Prilikom izvozno-uvoznih poslova sadržaj pratećeg dokumenta o kvalitetu precizira se posebnim ugovorom o isporuci proizvoda.

7 Metode ispitivanja

7.1 Metode ispitivanja za ulaznu kontrolu kvaliteta sirovina i materijala navedene su u tehnološkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda uzimajući u obzir zahtjeve regulatorni dokumenti za ove sirovine i materijale.

7.2 Metode ispitivanja za provođenje operativne kontrole proizvodnje utvrđene su u tehnološkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda.

7.3 Određivanje geometrijskih dimenzija

7.3.1 Dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, prečnik cilindričnih šupljina, dimenzije kvadrata i širina šupljina u obliku proreza, dužina rezova, dužina izlomljenih rubova, polumjer zakrivljenost susednih lica i dubina zakošenosti na rebrima mere se metalnim lenjirom u skladu sa GOST 427 ili čeljustom u skladu sa GOST 166. Mere tačnosti- ± 1 mm.

7.3.2 Dužina, širina i debljina svakog proizvoda mjere se na ivicama (na udaljenosti od 15 mm od ugla) i na sredini rebara suprotnih ivica. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina tri mjerenja.

7.3.3 Debljina vanjskih zidova šupljeg proizvoda mjeri se na najmanje tri mjesta na svakom vanjskom zidu . Kao rezultat mjerenja uzima se najmanja vrijednost.

Dimenzije šupljina se mjere unutar šupljina u najmanje tri šupljine. Kao rezultat mjerenja uzima se najveća vrijednost.

7.3.4 Širina otvora pukotine se mjeri pomoću mjernog sočiva u skladu sa GOST 25706, nakon čega se provjerava usklađenost proizvoda sa zahtjevima iz 5.2.4. Greška mjerenja- ± 1 mm.

7.3.5 Dubina slomljenih uglova i rubova mjeri se pomoću kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili ruba formiranog kvadratom do oštećene površine. Greška mjerenja- ± 1 mm.

7.4 Definicija ispravan oblik

7.4.1 Odstupanje od okomitosti rubova određuje se primjenom kvadrata na susjedne rubove proizvoda i mjerenjem metalnim ravnalom u skladu sa GOST 427 najvećeg razmaka između kvadrata i ruba. Greška mjerenja- ± 1 mm.

Kao rezultat mjerenja uzima se najveći od svih dobijenih rezultata mjerenja.

7.4.2 Odstupanje od ravnosti proizvoda utvrđuje se tako što se jedna strana metalnog kvadrata nanese na ivicu proizvoda, a druga duž svake dijagonale ivice i mjerenjem na propisan način baždarenim pipačem, ili metalni ravnalo u skladu sa GOST 427, najveći razmak između površine i ruba kvadrata. Greška mjerenja- ± 1 mm.

Kao rezultat mjerenja uzima se najveći od svih dobijenih rezultata mjerenja.

7.5 Prisustvo inkluzija vapna utvrđuje se nakon parenja proizvoda u posudi.

Uzorci koji prethodno nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu sa poklopcem. Voda koja se sipa ispod rešetke zagreva se do ključanja. Parenje se nastavlja 1 sat, zatim se uzorci hlade u zatvorenoj posudi 4 sata, nakon čega se provjeravaju da li su usklađeni sa zahtjevima iz 5.2.2.

7.6 Šupljina proizvoda definira se kao omjer volumena pijeska koji ispunjava praznine proizvoda i zapremine proizvoda.

Praznine proizvoda, koje leže na listu papira na ravnoj površini s rupama okrenutim prema gore, popunjene su suhim kvarcnim pijeskom frakcija 0,5 - 1,0 mm. Proizvod se uklanja, pijesak se sipa u stakleni mjerni cilindar i snima se njegov volumen. Praznina proizvoda R, %, izračunato po formuli

(1)

Gdje V pijesak - zapremina pijeska, mm 3;

l- dužina proizvoda, mm;

d- širina proizvoda, mm;

h- debljina proizvoda, mm.

Aritmetička sredina tri paralelna određivanja uzima se kao rezultat testa i zaokružuje na 1%.

7.7 Određivanje brzine početne apsorpcije vode

7.7.1 Priprema uzorka

Uzorak je kompletan proizvod sa čije površine je uklonjena prašina i višak materijala. Uzorci se osuše do konstantne težine na (105 ± 5) °C i ohlade na sobnu temperaturu.

7.7.2 Oprema

Posuda za vodu sa površinom osnove većom od ležišta proizvoda i visinom od najmanje 20 mm, sa rešetkom ili rebrima na dnu za stvaranje razmaka između dna i površine proizvoda. Nivo vode u posudi mora biti konstantan.

Štoperica sa podjelom 1 s.

Ormar za sušenje sa automatskim održavanjem temperature (105 ± 5) °C.

Vage koje obezbeđuju tačnost merenja od najmanje 0,1% mase suvog uzorka.

7.7.3 Testiranje

Uzorak se izvaga, izmjeri dužina i širina potporne površine uronjene u posudu s vodom i izračuna se njena površina. Proizvod se uranja u posudu s vodom temperature (20 ± 5) °C do dubine od (5 ± 1) mm i čuva (60 ± 2) s. Ispitni uzorak se zatim uklanja iz vode, višak vode se uklanja i važe.

7.7.4 Obrada rezultata

Brzina početne apsorpcije WITH abs, kg/(m 2 min), . izračunato za svaki uzorak sa tačnošću od 0,1 kg/(m 2 min) prema formuli

(2)

Gdje - m 1 - masa suvog uzorka, g;

m 2 - masa uzorka nakon potapanja u vodu, g;

S- površina uronjene površine uzorka, mm 2;

t- vrijeme držanja uzorka u vodi (konstantna vrijednost, t= 1 min).

Brzina početne apsorpcije vode izračunava se kao aritmetička sredina rezultata pet paralelnih određivanja.

7.8 Određivanje prisustva eflorescencije

Da bi se utvrdilo prisustvo cvjetanja, proizvod se podijeli na dvije približno identične polovine, od kojih se jedna slomljenim rubom uroni u posudu napunjenu destilovanom vodom do dubine od 1 - 2 cm i drži 7 dana (voda nivo u posudi mora se održavati konstantnim). Nakon 7 dana, polovina proizvoda se suši u pećnici na temperaturi od (105 ± 5) ºS do konstantne težine, a zatim upoređuje sa drugom polovinom koja nije testirana, provjeravajući usklađenost sa 5.1.3.

7.9 Čvrstoća opeke na savijanje određuje se prema GOST 8462.

7.10 Limit Čvrstoća proizvoda na pritisak određuje se prema GOST 8462 sa sljedećim dodacima.

7.10.1 Priprema uzorka

Uzorci se testiraju u suvom stanju na vazduhu. Prilikom ispitivanja cigle, ispitni uzorak se sastoji od dvije cijele cigle položene jedna na drugu. Prilikom testiranja kamenja, jedan kamen se koristi kao uzorak.

Priprema nosećih površina proizvoda za prijemna ispitivanja vrši se brušenjem, za uzorke od klinker opeke koristi se izravnavanje cementnim malterom; tokom arbitražnih ispitivanja cigle i kamena koristi se brušenje, za klinker cigle - izravnavanje cementnim malterom pripremljenim u skladu sa 2.6 GOST 8462. Prilikom provođenja testova prihvatanja dozvoljeno je koristiti druge metode nivelacije potpornih površina uzoraka, pod uslovom da postoji korelacija između rezultata dobijenih različitim metodama nivelacije potporne površine, kao i dostupnosti provjere informacija koje su osnova za takvu komunikaciju.

Odstupanje od ravnosti potpornih površina uzoraka za ispitivanje ne smije prelaziti 0,1 mm na svakih 100 mm dužine. Neparalelnost potpornih površina ispitivanih uzoraka (razlika u vrijednostima visine mjerene duž četiri vertikalna rebra) ne smije biti veća od 2 mm.

Ispitni uzorak se mjeri duž središnjih linija potpornih površina s greškom do± 1 mm.

Aksijalne linije se nanose na bočne površine uzorka.

7.10.2 Testiranje

Uzorak se postavlja u centar osnovne ploče mašine za ispitivanje kompresije, poravnavajući geometrijske ose uzorka i ploče, i pritisne se na gornju ploču mašine. Tokom ispitivanja, opterećenje na uzorku treba da se povećava na sledeći način: dok se ne postigne približno polovina očekivane vrednosti prelomnog opterećenja - proizvoljno, nakon čega se stopa opterećenja održava tako da do uništenja uzorka dođe ne ranije od 1 minute. Vrijednost prekidnog opterećenja se snima.

7.10.3 Čvrstoća proizvoda na pritisakR szh, MPa (kgf/cm2), izračunato po formuli

R szh . = P/ F, (3)

Gdje R- najveće opterećenje utvrđeno prilikom ispitivanja uzorka, N (kgf);

F- površina poprečnog presjeka uzorka (bez oduzimanja površine praznina); ti-

Izračunava se kao aritmetička sredina površina gornjeg dijela

I donje površine, mm 2 (cm 2).

Vrijednost tlačne čvrstoće uzoraka izračunata je s točnošću od 0,1 MPa (1 kgf) kao srednja aritmetička vrijednost rezultata ispitivanja za broj uzoraka utvrđen 6.5.

7.11 Prosječna gustoća, upijanje vode i otpornost na mraz (metoda zapreminskog zamrzavanja) proizvoda određuju se u skladu sa GOST 7025.

Rezultat određivanja prosječne gustine proizvoda zaokružuje se na 10 kg/m3.

Apsorpcija vode se određuje zasićenjem uzoraka vodom na temperaturi od (20 ± 5) ºS pri atmosferskom pritisku.

Otpornost na mraz se određuje volumetrijskim smrzavanjem. Stepen oštećenja svih uzoraka se procjenjuje svakih pet ciklusa smrzavanja-odmrzavanja.

7.12 Otpornost na kiselinu klinker opeke određuje se u skladu sa GOST 473.1.

7.13 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Aeff se određuje prema GOST 30108.

7.14 Koeficijent toplinske provodljivosti zidanja određuje se prema GOST 26254 sa sljedećim dodacima.

Koeficijent toplinske vodljivosti utvrđuje se eksperimentalno na ulomku zida, koji se, uzimajući u obzir spojeve maltera, izvodi debljinom od jednog vezanog i jednog gaziranog reda opeke ili kamena. Zidanje od uvećanog kamena je debljine jednog kamena. Dužina i visina zida moraju biti najmanje 1,5 m (vidi sliku 2). Zidanje se izvodi složenim malterom klase 50, prosečne gustine 1800 kg/m 3, zapreminskog sastava 1,0:0,9:8,0 (cement:kreč:pesak), na portland cementu 400 sa konusnim gazom za čvrsti proizvodi od 12-13 cm, za šuplje - 9 cm Dozvoljeno je napraviti fragment zida koji se razlikuje od gore navedenog, koristeći druga rješenja, čiji je sastav naveden u izvještaju o ispitivanju.

a) Opšti izgled zida b) Primjeri zida u poprečnom presjeku

d- debljina zida; 1 - zidanje od jedne cigle; 2 - zidanje od zadebljane cigle;

3 - zidanje kamena

Slika 2 - Fragment zida za određivanje koeficijenta toplinske provodljivosti

Fragment zidanja od proizvoda sa prolaznim šupljinama treba izraditi tehnologijom koja isključuje popunjavanje šupljina malterom za zidanje ili punjenjem šupljina malterom, što je evidentirano u zapisniku o ispitivanju. Zidanje se izvodi u otvoru klimatske komore sa uređajem duž konture toplotne izolacije od pločaste izolacije; Toplinska otpornost toplotne izolacije mora biti najmanje 1,0 m 2 °C/W. Nakon izrade ulomka zida, njegove vanjske i unutrašnje površine trljaju se otopinom žbuke debljine ne veće od 5 mm i gustoće koja odgovara gustoći testiranih proizvoda, ali ne više od 1400 i ne manje od 800 kg /m 3.

Zidani fragment se ispituje u dvije faze:

Faza 1 - zid se čuva i suši najmanje dvije sedmice do sadržaja vlage ne više od 6%;

Faza 2 - sprovedena dodatno sušenje zida na vlažnost od 1% -3%.

Vlažnost proizvoda u zidu određuje se instrumentima ispitivanje bez razaranja. Ispitivanja u komori se izvode s temperaturnom razlikom između unutrašnje i vanjske površine zida.³ 40 °C, temperatura u toploj zoni komore = 18 °C - 20 °C, relativna vlažnost vazduha (40 ± 5)%. Dozvoljeno je smanjiti vrijeme držanja zida pod uslovom da se vanjska površina duva, a unutrašnja površina fragmenta zagrije cijevastim električnim grijačima (TEH), reflektorima i sl. na temperaturu od 35 °C - 40 °C .

Prije ispitivanja, najmanje pet termoparova se ugrađuje na vanjske i unutrašnje površine zida u središnjoj zoni u skladu s važećim regulatornim dokumentom. Dodatno, mjerači topline se ugrađuju na unutrašnju površinu zida u skladu s važećim regulatornim dokumentom. Termoparovi i mjerači topline se ugrađuju tako da pokrivaju površine nosača i lijepljenih redova zida, kao i horizontalne i vertikalne fuge maltera. Toplotni parametri se bilježe nakon početka stacionarnog termičkog stanja zida, ne prije 72 sata nakon uključivanja klimatske komore. Parametri se mjere najmanje tri puta u intervalu od 2 - 3 sata.

Za svaki mjerač topline i termoelement utvrđuje se srednja aritmetička vrijednost očitavanjaqi I t i tokom perioda posmatranja. Na osnovu rezultata ispitivanja izračunavaju se prosječne ponderisane temperature vanjske i unutrašnje površine zida.t n vjenča, t U srijedu , uzimajući u obzir površinu izmjerenih presjeka ladice i sučelja, kao i vertikalne i horizontalne presjeke malternih spojeva prema formuli

, (4)

Gdje t i- temperatura površine u tačkii, °C;

F i- površina i-te sekcije, m2.

Na osnovu rezultata ispitivanja utvrđuje se toplotna otpornost zida, m 2 °C/W, uzimajući u obzir stvarnu vlažnost tokom ispitivanja prema formuli

, (5)

gdje je = Slika 3 - Grafikon ekvivalentnog koeficijenta toplinske provodljivosti

od vlage u zidovima

Koeficijent suve toplotne provodljivosti zida l 0, VT/(m °C), izračunato po formuli

(8)

Ili . (9)

Rezultat ispitivanja uzima se kao aritmetička srednja vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti zida u suhom stanju, W/(m° C), izračunato po formuli

/2. (10)

8 Transport i skladištenje

8.1 Proizvodi se prevoze svim vidovima transporta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za određenu vrstu transporta.

8.2 Prevoz cigle i kamena vrši se u zapakovanom obliku.

Transportni paketi se formiraju na lokaciji skladišta ili direktno na proizvodnoj liniji na paletama prema GOST 18343 dimenzija 1x1 m (980x980 mm) ili tehnološkim kontejnerima drugih veličina prema tehničkoj dokumentaciji proizvođača.

8.3 Težina jednog pakovanja ne bi trebalo da prelazi nazivnu nosivost palete.

8.4 Tehnološka dokumentacija za izradu proizvoda daje dijagram pričvršćivanja proizvoda u transportni paket u zavisnosti od udaljenosti transporta i tipa vozila.

8.5 Formirani transportni paketi moraju se skladištiti u jednom sloju u neprekidnim hrpama. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od četiri nivoa, pod uslovom da su ispunjeni sigurnosni zahtjevi.

8.6 Skladištenje proizvoda kod potrošača mora se vršiti u skladu sa zahtjevima 8.5 i sigurnosnim propisima.

8.7 Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanički pomoću posebnih uređaja za rukovanje teretom koji osiguravaju sigurnost proizvoda i usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima tokom operacija utovara i istovara.

Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar odlaganjem nije dozvoljen.

9 Uputstva za upotrebu

9.1 Opeka i kamen se koriste uzimajući u obzir zahtjeve važećih regulatornih dokumenata za projektovanje, rad (građevinski zakoni i propisi, kodeksi prakse) i standarde u skladu sa projektnom dokumentacijom za izgradnju zgrada i objekata.

Prilikom korištenja klinker opeke u projektnoj dokumentaciji potrebno je uzeti u obzir njene fizičke i mehaničke karakteristike - visoku čvrstoću i otpornost na mraz, nisku apsorpciju vode, povećanu otpornost na agresivne vanjske utjecaje.

9.2 Vrsta proizvoda (cigla, kamen) za polaganje nosivih, samonosivih i nenosećih konstrukcija, uključujući oblaganje fasada zgrada, gustoća, stupanj čvrstoće i otpornost na mraz, naznačeni su na radnim crtežima.

9.3 Klinker cigle se prvenstveno koriste za zidanje i oblaganje u visoko agresivnim okruženjima. U skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata za projektiranje, klinker opeke se mogu koristiti u temeljima i postoljima zidova zgrada, podruma, za izgradnju potpornih zidova, stubovi, parapeti, za spoljne zidove prostorija sa vlažnim uslovima, za upotrebu u kanalizaciji, dimnjacima, ventilacionim kanalima itd. Za zidanje od klinker cigle koriste se specijalni malteri za zidanje za proizvode sa upijanjem vode ne većom od 6%. klinker

Glinena opeka oduvijek je bila i ostaje danas jedna od najpopularnijih, najkonstruktivnijih i završni materijali. Ovaj materijal je zaista univerzalan: može se koristiti za izgradnju zidova bilo kojeg oblika, uključujući i okrugle.

Zahvaljujući postojećim tehnologijama zidanja, mogu se napraviti izolovane, monolitne, koristiti za vanjsku završnu obradu fasada ili uređenje interijera. Koji su zahtjevi GOST-a za oblaganje keramičkih opeka? A koje vrste glinenih cigli postoje?

Upute i video u ovom članku će vam reći o tome.

Sve vrste keramičkih opeka, kako građevinske tako i obložne, proizvode se po istom standardu - naziv je naznačen u naslovu. To se odnosi i na klinker cigle, unatoč činjenici da tehnologija njegove proizvodnje ima značajne razlike.

• Nenadmašne karakteristike čvrstoće ovog materijala omogućavaju da se koristi tamo gdje se očekuju velika opterećenja. Naravno, to su temelji i nosivi zidovi, kao i lučni svodovi, te vanjska obloga peći i dimnjaka: kućnih i industrijskih. Stoga ne čudi što je njegova cijena mnogo veća.
• Odmah treba napomenuti da se ovaj standard ne odnosi na posebne vrste opeke, koje uključuju kiselootporne i šamotne (otporne na vatru) cigle, kao i keramičko kamenje za popločavanje puteva.

Termini i definicije

Cigla, kao takva, je komad keramičkog proizvoda koji se koristi za polaganje na malter. Ako govorimo o jednoj cigli normalnog formata, onda se može okarakterizirati na sljedeći način: ovo je proizvod koji ima oblik paralelepipeda s pravim kutovima, i sljedećih dimenzija: dužina 250 mm; širina 120 mm; visina 65 mm.

Kako bismo čitatelja upoznali sa izgledom proizvoda, kao i pojmovima koji se koriste u građevinarstvu kada je riječ o cigli i zidanju, nudimo kratak pregled u obliku tabele:

Izgled i naziv cigle	Definicija pojma
	Obična građevinska cigla normalnih dimenzija i bez šupljina. Trošak ovog materijala je najpristupačniji, jer nije ni na koji način ukrašen. Za izgradnju zidova vlastitim rukama, ovo je najčešće kupljena vrsta opeke.
	U njemu ili nema praznina u potpunosti, ili njihov broj ne prelazi 13%. Ovo je upravo opcija koju vidite na predstavljenoj fotografiji.
	Ova vrsta cigle ima šupljine različitih veličina i konfiguracija u svom tijelu. Štaviše, praznine mogu biti prolazne ili neprolazne.
	Ovaj proizvod može imati bilo koji oblik osim paralelepipeda.
	Kao što je već spomenuto, ovaj proizvod ima veću čvrstoću i nisku apsorpciju vode. Njegov odličan izgled omogućava da se koristi kao dekorativni materijal, uključujući pejzažni dizajn. Njegove dimenzije odgovaraju normalnom formatu građevinske cigle. Klinker opeke mogu imati bilo koji oblik i dekorativne površinske obrade svojstvene običnim ciglama.
	Iako je ovaj proizvod ukrasni materijal, po svojim karakteristikama trebao bi odgovarati običnoj cigli. To jest, cigla za oblaganje zida daje potrebnu čvrstoću i istovremeno ga ukrašava.
	Šuplji keramički proizvod, različit od opeke velikog formata, namijenjen za polaganje zidova. Nazivna debljina keramičkog kamena mora biti najmanje 140 mm.
	Ova vrsta proizvoda ima izbočine i žljebove na svojim okomitim rubovima koji omogućavaju spajanje njihovih krajeva. Ova veza omogućava da se malter za zidanje ne koristi u vertikalnim fugama. Usput, kamenje sa pero-utornim i pero-utornim spojevima ne može se suočiti.

Kao što se vidi iz tabele, cigla može biti obična i obložena, kao i puna i šuplja. Praznine se mogu nalaziti u tijelu cigle ne samo okomito, već i uzdužno.

Što se tiče keramičkog kamena: kako bi se smanjila težina, izrađuje se samo u šupljoj verziji. Želja da se izbjegnu dodatna opterećenja na temelju sasvim je razumljiva.

Označavanje i osnovni zahtjevi

Cigla je označena prema karakteristike čvrstoće: od M100 do M300, ukupno 7 tipova.

Čvrstoća klinker opeke od M300 tek počinje - proizvodi maksimalne čvrstoće imaju oznaku M1000. Kamenje je slično označeno, ali je njihova jačina niža od čak i obične cigle: od M25 do M300.

• Osim normalnog formata, cigle mogu imati i druge veličine, koje su regulirane standardom 530.2012. Postoje samo dvije opcije dužine: 250 mm i 288 mm. Širina se može razlikovati od nominalne veličine od 120 mm, i manja i veća: 60 mm; 85 mm i 138 mm. Postoje samo tri opcije debljine: 55 mm; 65 mm i 88 mm.

Keramički blokovi imaju mnogo raznovrsniji raspon veličina. Najpopularnija veličina kamena: 380*250*188 mm.

Za završetak zidanja od keramičkog kamena predviđeni su i dodatni elementi. Štaviše, po dogovoru između kupca i proizvođača, njihove veličine mogu se razlikovati od onih navedenih u ovom standardu.

Izgled proizvoda

Naravno, najveći zahtjevi se postavljaju pred cigle za oblaganje. Prvo, mora imati najmanje dvije prednje strane: jednu uzdužnu i jednu krajnju.

A način njihove dorade prepušten je proizvođaču. To može biti dvoslojno oblikovanje, zastakljivanje, teksturirani mlazni beton, engobiranje ili nanošenje reljefa. Općenito, postoji dosta opcija.

• Obične cigle dolaze u samo dvije verzije: s glatkom površinom ili sa reljefom na nju. Svi proizvodi mogu imati ili prirodnu boju ili biti obojeni u svojoj masi. Što se tiče zahtjeva za izgledom obične i obložene cigle, oni se također razlikuju.

• Na primjer, ako je za obične proizvode dopušten mali postotak nedostataka u obliku pukotina, slomljenih rubova, rubova i uglova, onda je za obložene cigle to potpuno neprihvatljivo. Razlozi za tako stroge zahtjeve su jasni, jer površina obložene cigle nije malterisana.
• Ostaje još dodati da se pri projektovanju objekata tamo gde se to očekuje zidanje zidovi ili dekorativne obloge fasada, marka proizvoda, kao i njihova gustoća i otpornost na mraz, moraju biti navedeni u radnoj dokumentaciji.

• GOST za keramičke pločice, koje često imitiraju ciglu, još strože reguliše zahtjeve za izgled, posebno kada su u pitanju prvoklasni proizvodi. Upotreba takvih pločica pruža neosporne prednosti.
• Prvo, košta mnogo manje.
• Drugo, zbog male težine obloge smanjuje se opterećenje temelja. A ako treba da ga obložite kao ciglu stara kuća, naravno, bolje je to uraditi sa pločicama. Istovremeno, fasada uopće ne gubi individualnost reljefa koji pruža cigla. To možete lako provjeriti gledajući gornju fotografiju.

Zaključak

Zidanje od cigle je teška i treba da bude oslonjena na osnovu. Morate ga iskopati i, ako širina trake nije dovoljna, dopuniti. Sve su to dodatni troškovi i troškovi rada – nešto što svaki kupac nastoji izbjeći.

GOST 530-95

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CIPKE I KERAMIČKO KAMENJE

TEHNIČKI USLOVI

MEĐUDRŽAVNA NAUČNO-TEHNIČKA KOMISIJA
O STANDARDIZACIJI I TEHNIČKOJ REGULACIJI
U IZGRADNJI (MNTKS)

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJENI OD DD VNIIstrom im. P.P. Budnikov uz učešće TsNIISK im. V.A. Kucherenko, NIISF i JSC Voronježstroymaterialy Ruske Federacije

UVEDENO od strane Ministarstva građevinarstva Rusije

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju i tehničku regulativu u građevinarstvu (INTKS) 19. aprila 1995. godine.

Ime države

Republika Jermenija

Državna arhitektura Republike Jermenije

Ministarstvo građevinarstva i arhitekture Republike Bjelorusije

Republika Kazahstan

Ministarstvo građevinarstva Republike Kazahstan

Kyrgyz Republic

Gosstroy Republike Kirgizije

Republika Moldavija

Ministarstvo arhitekture i građevinarstva Republike Moldavije

Ruska Federacija

Ministarstvo građevinarstva Rusije

Republika Tadžikistan

Državni odbor za izgradnju Republike Tadžikistan

Republika Uzbekistan

Državni komitet za arhitekturu i izgradnju Republike Uzbekistan

Promenu broj 1 usvojila je Međudržavna naučno-tehnička komisija za standardizaciju, tehničku regulativu i sertifikaciju u građevinarstvu (INTKS) 30. maja 2001. godine.

Ime države

Naziv državnog organa upravljanja građenjem

Republika Azerbejdžan

Državni građevinski komitet Republike Azerbejdžan

Republika Jermenija

Ministarstvo urbanog razvoja Republike Jermenije

Republika Moldavija

Ministarstvo životne sredine i teritorijalnog unapređenja

Ruska Federacija

Ministarstvo građevinarstva Rusije

Republika Tadžikistan

Komarchstroy Republike Tadžikistan

3 STUPIO NA SNAGU 1. jula 1996. godine kao državni standard Ruske Federacije Uredbom Ministarstva građevina Rusije od 5. decembra 1995. br. 18-103

5 IZDANJE (septembar 2002.) sa amandmanom br. 1 usvojenim u septembru 2001. (IUS 4-2002.)

GOST 530-95

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CIPKE I KERAMIČKO KAMENJE

Specifikacije

Keramičke cigle i kamenje.
Specifikacije

Datum uvođenja 1996-07-01

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ovaj standard se primjenjuje na keramičke cigle i kamenje proizvedene polusuhim presovanjem ili plastičnim oblikovanjem od glinenih i silikatnih (tripoli, dijatomit) sedimentnih stijena i industrijski otpad(vađenje uglja i obogaćivanje pepela ugljem) i loženi u pećima.

Opeka i kamen se koriste za polaganje kamenih i armirano-kamenih vanjskih i unutrašnjih zidova zgrada i objekata, kao i za postavljanje čvrstih temelja od opeke.

Zahtjevi navedeni u paragrafima - , , , , , , odeljcima i su obavezni.

2 REGULATORNE REFERENCE

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde.

Nominalna veličina

Single brick

Podebljana cigla

Modularna veličina od jedne cigle

Opeka modularnih dimenzija, zadebljana

Zadebljana cigla sa horizontalnim šupljinama

Kamen modularnih dimenzija

Uvećani kamen modularne veličine

Uvećani kamen

Uvećani kamen sa horizontalnim šupljinama

Napomena - Dozvoljena je, po dogovoru sa potrošačem, izrada uvećanog kamena dimenzija:

Za plastične lijevane proizvode od lesa, tripolisa, dijatomita

±7................................................. po dužini

±5................................................. po širini

Za plastične kalupe i polusuvo presovanje proizvoda

±5................................................. po dužini

±4................................................. po širini

±3................................................. po debljini - za ciglu

±4................................................. po debljini - za kamen

Odstupanje od okomitosti rubova u milimetrima ne smije prelaziti:

4 - za plastične lijevane proizvode od lesa, tripolisa, dijatomita;

3 - za plastične livene i polusuhe presovane proizvode.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3.3 Vrste i veličine

3.3.1 Pojedinačne i zadebljane cigle izrađuju se pune (bez šupljina i sa tehnološkim šupljinama) i šuplje, a kamenje samo šuplje. Dimenzije, oblik i položaj šupljina u proizvodu, kao i šupljina proizvoda, dati su u Dodatku.

Debljina vanjskih zidova šupljeg proizvoda mora biti najmanje 12 mm.

Proizvodi se mogu proizvoditi sa različitim šupljinama, sa različitim brojem i rasporedom rupa, pod uslovom da su ispunjeni uslovi.

3.3.2 Praznine u proizvodima moraju biti locirane okomito ili paralelno sa ležištem i mogu biti kroz ili ne.

Širina šupljina u obliku proreza ne smije biti veća od 16 mm, a promjer cilindričnih šupljina i veličina stranica kvadratnih šupljina ne smije biti veći od 20 mm.

Za uvećano kamenje dopuštene su tehnološke šupljine (za hvatanje tijekom polaganja) s površinom poprečnog presjeka šupljina ne većim od 13% površine baze.

Promjer slijepih šupljina i dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulirane.

3.4 U pogledu čvrstoće, čvrsti proizvodi i sa vertikalno raspoređenim šupljinama proizvode se u sledećim razredima: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 i sa horizontalno lociranim šupljinama - 25, 35, 50, 75, 100.

3.3.1 - 3.4 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Primjeri simbola

Pojedinačna puna keramička cigla, stepen čvrstoće 100, stepen otpornosti na mraz F15:

Opeka K - O 100/15/GOST 530-95

Keramička šuplja pojedinačna cigla, čvrstoća 150, otpornost na mraz F15:

Opeka KP - O 150/15/GOST 530-95

Keramička šuplja zadebljana cigla, stepen 125 za čvrstoću, otpornost na mraz F25:

Opeka KP - U 125/25/GOST 530-95

Keramički kamen čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:

Kamen K 100/15/GOST 530-95

Povećani keramički kamen čvrstoće 150, otpornost na mraz F15:

Kamen KUK 150/15/GOST 530-95

Keramički kamen modularnih veličina, stepen 175 za čvrstoću, otpornost na mraz F15:

Kamen KM 175/15/GOST 530-95

Uvećani keramički kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina, čvrstoća 50, otpornost na mraz F15:

Kamen KUG 50/15/GOST 530-95

Keramička zadebljana cigla sa horizontalnim rasporedom šupljina, stepen čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:

Opeka KUG 100/15/GOST 530-95

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

4 TEHNIČKI ZAHTJEVI

4.1 Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

4.2 Karakteristike

Dopuštena je proizvodnja proizvoda sa zaobljenim vertikalnim rebrima s radijusom zakrivljenosti ne većim od 15 mm.

Prema teksturi površine (kašika, guza), proizvodi mogu biti glatki ili užljebljeni.

Na površini proizvoda dopušteno je prisustvo čipsa duž najveće dimenzije od 3 do 6 mm s brojem ne većim od 3 komada.

4.2.1.4 Količina živine u seriji ne smije biti veća od 5%.

Cigla koja ima jednu ili više prolaznih pukotina po cijeloj debljini cigle, koja se proteže po širini cigle za više od 30 mm i koja se nalazi u središnjem dijelu noseće površine, svrstava se u poluciglu.

4.2.1.3, 4.2.1.4 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

4.2.1.5 Isporuka neizgorenih i pregorenih proizvoda potrošaču nije dozvoljena.

Tabela 2

Broj nedostataka

1 Slomljeni uglovi dubine od 10 do 15 mm

2 Slomljena i zatupljena rebra dubine ne više od 10 mm i dužine od 10 do 15 mm

3 Pukotine dužine do 300 mm duž sloja pune cigle i šupljih proizvoda ne više od prvog reda šupljina (sa dubinom cijele debljine cigle ili 1/2 debljine sučelja ili podloga od kamenja):

Na rubovima kašike

Na rubovima stražnjice

4.5 Masa opeke u sušenom stanju ne bi trebala biti veća od 4,3 kg, a kamena - više od 16 kg. Dozvoljeno je, po dogovoru između proizvođača i potrošača, koji se ogleda u ugovoru o nabavci, proizvoditi uvećano kamenje težine veće od 16 kg. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1). 4.6 Proizvodi pripadaju grupi nezapaljivih građevinskih materijala prema GOST 30244. Po potrebi, u nacionalnim standardima koji su na snazi ​​na teritoriji države, vrijednost specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida može se mijenjati u granicama navedenim. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1). 4.9 Zahtjevi za sirovinama i zalihama 4.9.1 Glinene sirovine koje se koriste za proizvodnju proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata. Materijali koji se koriste za izradu proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih i tehničkih dokumenata za te materijale, kao i tehnološke dokumentacije i osigurati da proizvodi postižu navedene tehničke karakteristike. Tabela 3 U megapaskalima (kgf/cm2) Zatezna čvrstoća kada se komprimuje prilikom savijanja sve vrste proizvoda čvrsta plastična livena cigla polusuhe presovane opeke i šuplje opeke zadebljana cigla Prosjek za 5 uzoraka Prosjek za 5 uzoraka Najmanji za pojedinačni uzorak Prosjek za 5 uzoraka Najmanji za pojedinačni uzorak Prosjek za 5 uzoraka Najmanji za pojedinačni uzorak Za cigle i kamenje sa horizontalnim prazninama Napomena - Čvrstoća na savijanje određena je stvarnom površinom cigle bez oduzimanja površine šupljina. 4.10 Označavanje 4.10.1 Proizvodi moraju biti označeni u svakom pakovanju, jedan u srednjem redu. 4.10.2 Zaštitni znak proizvođača nanosi se na zalijepljenu površinu proizvoda neizbrisivom bojom pomoću šablona (pečata) ili otiska pečata tokom procesa proizvodnje. 4.10.3 Svaki paket (paket) mora imati transportne oznake u skladu sa GOST 14192. 5 PRAVILA PRIHVAĆANJA 5.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača. 5.2 Proizvodi se prihvataju u serijama. Veličina serije je podešena na ne više od dnevne snage jedne peći. 5.3 Šarža se mora sastojati od proizvoda iste vrste, iste marke u pogledu čvrstoće i otpornosti na mraz. 5.4 Da bi se provjerila usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, sprovode se prijemni i periodični testovi. Testovi prihvatanja se provode prema sljedećim pokazateljima: Izgled (prisustvo nedostataka izgleda); Dimenzije i ispravnost oblika; Težina proizvoda; Čvrstoća proizvoda na pritisak; Čvrstoća na savijanje za cigle. 5.5 Periodična ispitivanja se provode najmanje jednom: Za dvije sedmice - utvrditi prisustvo inkluzija vapna; Mjesečno - za određivanje apsorpcije vode; Po kvartalu - za određivanje otpornosti na mraz; Godišnje - odrediti A eff ako nema podataka dobavljača sirovina o vrijednosti A eff u isporučenim materijalima. Periodična ispitivanja pokazatelja upijanja vode i otpornosti na mraz također se provode svaki put kada dođe do promjene sirovina i tehnologije (sastav punjenja, parametri oblikovanja, načini sušenja i pečenja), te na prisustvo inkluzija vapna - kada se mijenja se sadržaj karbonatnih inkluzija u glinenim sirovinama. Periodično testiranje po definiciji A eff se također provodi svaki put kada se mijenjaju sirovine. Toplotna provodljivost proizvoda utvrđuje se prilikom stavljanja proizvoda u proizvodnju, kao i prilikom svake promjene sirovine, veličine i broja šupljina. 5.4, 5.5 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1). 5.6 Za obavljanje prijemnih i periodičnih ispitivanja, proizvodi se biraju slučajnim uzorkovanjem sa različitih mjesta u seriji u količini navedenoj u i.

Kontrolni nivo

Veličina uzorka

Ukupna veličina uzorka

Broj prihvatanja I sa

Broj odbijanja R e

Serija je prihvaćena ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu manji ili jednak prihvatljivom broju I sa za prvu fazu kontrole.

Serija se ne prihvaća ako je broj neispravnih proizvoda veći ili jednak broju odbijenih proizvodaR eza prvu fazu kontrole.

Ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu kontrole veći I sa, ali manjeRe,prelazi se na kontrolu druge faze, za koju se bira uzorak iste zapremine kao u prvoj fazi kontrole.

Serija proizvoda je prihvaćena ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze manji ili jednak I sa. Serija se ne prihvaća ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze jednak ili većiR eza drugu fazu kontrole.

Broj uzoraka

Dimenzije i pravilan oblik

Prisustvo inkluzija kamenca

Težina, upijanje vode

Kompresivna snaga:

Cigle

10 (ili 10 uparenih polovina)

Čvrstoća cigle na savijanje

Otpornost na mraz

5.7, 5.8 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

5.9 Ako se prilikom provjere veličine i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije pokaže da postoji jedan proizvod koji ne ispunjava zahtjeve standarda, serija je prihvaćena; ako su dva, serija nije podložno prihvatanju.

5.10 Ako se pri ispitivanju proizvoda prema drugim pokazateljima navedenim u tabeli dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponovljeno ispitivanje proizvoda prema ovom pokazatelju vrši se sa dvostrukim brojem uzoraka uzetih iz ove serije.

Serija proizvoda je prihvaćena ako rezultati ponovljenih ispitivanja zadovoljavaju zahtjeve standarda; ako ne ispunjavaju, serija ne podliježe prihvatanju.

5.11 Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji pokazuje:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

Naziv i simbol proizvoda;

Broj i datum izdavanja dokumenta;

Broj serije i količina isporučenih proizvoda;

Masa cigle i kamenja;

Upijanje vode;

Marka cigle i kamena za čvrstoću i otpornost na mraz;

Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida;

Toplinska vodljivost proizvoda;

Oznaka ovog standarda.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

5.12 Prilikom provjere usklađenosti cigle i kamena sa zahtjevima ovog standarda, potrošač mora primijeniti postupak dat u - 5.10 i metode kontrole utvrđene u odjeljku. U arbitražnim slučajevima, kontrolnu provjeru treba izvršiti u prisustvu predstavnika proizvođača.

6 METODE KONTROLE

6.1 Dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, polumjer zaobljenja uglova, prečnik cilindričnih šupljina, širina šupljina u obliku proreza, dužina pukotina, dužina slomljenih i tupih šupljina dijelovi proizvoda mjere se s greškom od 1 mm metalnim ravnalom u skladu sa GOST 427.

6.2 Za određivanje dužine i širine proizvoda mjere se na tri mjesta - duž rebara i sredine kreveta, debljina proizvoda - u sredini stražnjice i žlice. Za proizvode sa zaobljenim uglovima mjere se vrše na udaljenosti od 15 mm od rebara. Svaki rezultat mjerenja se posebno vrednuje u skladu sa.

Dubina slomljenih i zatupljenih uglova i rubova mjeri se s greškom od 1 mm pomoću dubinomjera prema GOST 162 ili kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili ruba formirana kvadratom na oštećenu površinu.

6.3 Odstupanje od okomitosti lica određuje se nanošenjem kvadrata na susjedna lica u skladu sa GOST 3749 i mjerenjem mjernog mjerača ili mjerača dubine u skladu sa GOST 162 razmaka koji se formira između kvadrata i ruba susjednih lica. . Rezultat se uzima kao najveća vrijednost od svih dobivenih rezultata mjerenja.

6.1 - 6.3 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

6.4 Čvrstoća cigle i kamena na pritisak i savijanje cigle određuje se prema GOST 8462.

6.5 Prisustvo inkluzija vapna (dutikov) utvrđuje se parenjem proizvoda u posudi.

Uzorci koji nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu sa poklopcem. Voda koja se sipa ispod rešetke zagreva se do ključanja. Kuvanje se nastavlja 1 sat, zatim se uzorci hlade u ovoj zatvorenoj posudi 4 sata, nakon čega se vade i provjeravaju da li su u skladu sa zahtjevima.

6.6 Težina, prosječna gustoća, upijanje vode i otpornost na mraz proizvoda određuju se prema GOST 7025. Apsorpcija vode se određuje kada je uzorak zasićen vodom na temperaturi od (20 ± 5)° C na atmosferskom pritisku.

Stupanj otpornosti na mraz cigle i kamena određuje se brojem ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, tokom kojih proizvod ne pokazuje znakove vidljivih oštećenja: ljuštenje, raslojavanje, pucanje, ljuštenje, kao i promjene u navedenim nedostacima izgleda u ovom standardu.

Ljuštenja promjera do 3 mm, nastala na mjestu rezanja opeke ili zbog hidratacije vapna, ne uzimaju se u obzir kao znakovi oštećenja površine proizvoda prilikom ispitivanja otpornosti na mraz.

U arbitražnim slučajevima, otpornost na smrzavanje cigle treba procijeniti na osnovu gubitka čvrstoće i težine.

Cigla se smatra otpornom na mraz ako prosječni gubitak čvrstoće na pet uzoraka i najniža vrijednost indikatora pojedinačnog uzorka, utvrđena u tabeli za datu marku, nije veća od 5%, a prosječan gubitak težine preko pet uzoraka nije više od 3%.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Toplotna provodljivost proizvoda određuje se na fragmentu zida čija veličina, uzimajući u obzir spojeve maltera, mora odgovarati:

Po debljini (d ) - na osnovu uslova prisustva jednog vezanog i jednog žličastog reda cigle ili kamenja. Za proizvode s vodoravnim rasporedom šupljina, fragment debljine se izrađuje u dvije verzije: prvi - iz spojenog reda proizvoda, drugi - iz reda žlica;

Po dužini ( l) i visina ( h) - ne manje od 4,5 d , ali ne manje od 1810 mm.

Ako visina zida od opeke ili kamena ne odgovara utvrđenoj visini ulomka zida, zidani ulomak se odozdo i odozgo nadopunjuje slojevima maltera za zidanje koji se sastoji od sitnih komadića opeke i složenog maltera u omjeru 50 prema 50. % po zapremini.

Polaganje ulomka zida vrši se jednorednom lančanom podvezom na složeni malter 50 razreda prosječne gustine 1800 kg/m 3 sastava 1: 0,9: 8 (cement: kreč: pijesak) po zapremini , na Portland cementu marke 400 sa konusnim nagibom za čvrste proizvode od 12 - 13 cm, za šuplje - 9 cm.

Proizvedeni fragment zida čuva se mjesec dana u prostoriji s temperaturom zraka od 15 - 20° C i relativna vlažnost 40 - 60%.

Ulomak zida ugrađuje se u klimatsku komoru, a praznine duž konture komore su zapečaćene toplinski izolacijskim materijalom.

Na unutarnjoj i vanjskoj površini ulomka zida postavljeno je pet termoelemenata: tri na površinama žličastog i stražnjeg reda i dva na horizontalnim i vertikalnim spojevima maltera. Koristi se pretvarač toplinskog toka (mjerač topline) kvadratnog presjeka sa stranicom koja je jednaka zbroju visine jednog zidanog elementa i debljine jednog malternog spoja. Mjerač topline se ugrađuje u sredinu ulomka zida na unutrašnjoj površini zidanog elementa nosača, hvatajući polovicu debljine gornjih i donjih malternih spojeva (slika c).

A- fragment zida u aksonometriji

b- vrste zidova u poprečnom presjeku (jedna cigla, zadebljana cigla, kamen)

V- lokacija toplomjera i termoparova

1 - mjerač toplote; 2 - termopar

Slika 1 - Tehničke specifikacije zidani fragment

Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254.

Za mjerač topline i svaki termoelement određuje se srednja aritmetička vrijednost očitavanja tokom perioda posmatranja (qi) i (t i), Gdje i- broj senzora. Zatim odredite ponderisanu prosječnu temperaturu ( t ), uzimajući u obzir površinu tacne i sučelja mjerljive presjeke zidanja, vertikalne i horizontalne presjeke malternih spojeva, prema formuli

(1)

Gdje F i- površina parcele, m2.

Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u stanju stvarne vlažnosti ( l exp), W/(m° C), izračunato po formuli

Gdje q- gustina toplotnog toka, W/m 2, određena formulom 5 GOST 26254;

t in , t n - ponderisana prosečna vrednost temperature unutrašnje i spoljašnje površine fragmenta zida, respektivno,° C;

d - debljina fragmenta zida, m.

Rezultat se uzima kao vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u suhom stanju, izračunata po formuli

gdje je l 0 - toplinska provodljivost proizvoda u zidu u suhom stanju , W/(m°C);

W exp - stvarna vrijednost sadržaja vlage materijala u zidu u težinskim %, određena prema GOST 24816;

K- koeficijent povećanja vrijednosti toplotne provodljivosti u zavisnosti od sadržaja vlage u materijalu, uzet jednak:K= 0,09 - za proizvode sa prosečnom gustinom od 1200 do 1500 kg/m 3 ;K= 0,11 - za proizvode srednje gustine St. 1500 do 1700 kg/m 3 ;K= 0,13 - za proizvode srednje gustine St. 1700 do 1900 kg/m3.

Za proizvode s horizontalnim šupljinama, rezultat se uzima kao vrijednost toplinske vodljivosti proizvoda u zidu u suhom stanju, određena formulom

gdje je l T, l L - vrijednost toplinske provodljivosti žličastih i stražnjih redova zida u suhom stanju, W/(m°C).

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Dozvoljeno je, koristeći metode Istraživačkog instituta za građevinsku fiziku, odrediti toplinsku provodljivost proizvoda na malom fragmentu zida koji se sastoji od 12 cigli ili kamena.

Prije ispitivanja, fragment se osuši do konstantne težine i prelije parafinom kako bi se zaštitio od vlage tokom ispitivanja.

Dozvoljeno je da se fragment zida ne suši do konstantne težine, već da se nakon završetka ispitivanja odredi sadržaj vlage u materijalu u skladu sa GOST 24816; nakon ispitivanja uzorci materijala se uklanjaju vijkom iz fragmenta zida. od lokacije toplomjera.

Fragment zida postavlja se u otvor odvojive sigurnosne zone od materijala koji je po termofizičkim svojstvima sličan proizvodima koji se ispituju. Sigurnosna zona je, zajedno sa fragmentom koji se proučava, presvučena okvirom za pričvršćivanje i ugrađena u zid koji dijeli klimatsku komoru na toplu i hladnu zonu. Konverter toplotnog toka (merač toplote) i termoelektrični termometri su ugrađeni u skladu sa slikom. Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254, meri se vrednost gustine toplotnog fluksa (q) i promjene temperature ( t in - t n).

Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti izračunava se pomoću formule (), toplinska provodljivost proizvoda u zidanim zidovima u suhom stanju izračunava se pomoću formule () ovog standarda.

Za proizvode s horizontalnim šupljinama, rezultat se uzima kao vrijednost toplinske provodljivosti izračunate pomoću formule () ovog standarda.

6.8 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida određuje se prema GOST 30108 na proizvodima smještenim u vrećama ili na paletama s poprečnim trakama „na matrici“.

6.9 Nesagoreli i pregoreli proizvodi određuju se poređenjem opeke po boji sa uzorcima - standardima koje je proizvođač odobrio na propisan način.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

7 TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

7.1 Transport proizvoda mora se obavljati pomoću paleta tipa POD u skladu sa GOST 18343 kao sredstva za pakovanje. Dozvoljen je transport proizvoda drumskim putem u tehnološkim (retkim) pakovanjima bez paleta upotrebom pričvrsnih uređaja (izmjenjivih i stacionarnih) u karoseriji vozila kao sredstva za pakovanje.

7.2 Prevoz proizvoda drumskim, železničkim i vodnim transportom mora se obavljati u skladu sa zahtevima regulatorne dokumentacije koja se primenjuje na svaku vrstu transporta.

7.3 Transport proizvoda na krajnji sjever i teško dostupna područja obavlja se u skladu sa zahtjevima GOST 15846.

7.4 Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanički pomoću posebnih uređaja za rukovanje teretom.

7.5 Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar odlaganjem nisu dozvoljeni.

7.6 Na paletama proizvodi moraju biti složeni u „božićno drvce” ili „na ravno” i „na ivicu” sa poprečnim zavojima. Težina jednog pakovanja ne smije biti veća od 0,85 tona.

7.7 Paketi od opeke položene poprečnim zavojima moraju biti zapakirani metalnom trakom u skladu sa GOST 3560 ili skupljačnom folijom u skladu sa GOST 25951, ili streč folijom u skladu sa GOST 10354.

7.8 Proizvodi se moraju skladištiti u paketima na paletama u skladu sa GOST 18343, odvojeno po marki i vrsti u neprekidnim naslagama od jedne trake u jednom sloju. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od dva nivoa.

7.9 Dozvoljeno je skladištenje proizvoda na ravnim površinama sa tvrdom podlogom u naslagama sa jednom trakom u pakovanjima bez paleta.

DODATAK A

Slika A.1 - Cigla sa 19 šupljina (13% šupljina)

Slika A.2 - Cigla sa 32 šupljine (22% šupljina)

Slika A.3 - Cigla sa 21 šupljinom (praznina 34%, 45%)

Slika A.4 - Cigla sa 18 šupljina (praznina 29%, 38%)

Slika A.5 - Cigla sa 28 šupljina (praznina 32%, 42%)

Slika A.6 - Kamen sa 7 šupljina (praznina 25%, 33%)

Slika A.7 - Kamen sa 18 šupljina (praznina 27%, 36%)

Slika A.8 - Kamen sa 21 prazninom (praznina 34%, 45%)

Slika A.9 - Kamen sa 28 šupljina (praznina 32%, 42%)

PRESSED BRICK

Slika A.10 - Cigla sa 8 slijepih rupa (11% šupljine)

Slika A.11 - Cigla sa 3 prolazne rupe (2,25% šupljina)

Slika A.12 - Cigla sa 8 rupa (6% šupljina)

Slika A.13 - Cigla sa 11 prolaznih rupa (8,2% šupljina)

Slika A.14 - Cigla sa 17 prolaznih rupa (12,7% šupljina)

CIGLA I KAMEN, EKSTRUZIRANI

Slika A.15 - Cigla sa 6 horizontalnih šupljina

Slika A.16 - Cigla sa 6 horizontalnih šupljina

Slika A.17 - Kamen sa 11 horizontalnih šupljina

Slika A.18 - Kamen sa 3 horizontalne šupljine

Slika A.19 - Kamen sa 30 šupljina i šupljinom za hvatanje pri polaganju (45% šupljina)

Slika A.20 - Cigla sa 8 šupljina (20% šupljina)

Slika A.21 - Cigla sa kvadratnim šupljinama (33% šupljina)

Slika A.22 - Kamen sa kvadratnim šupljinama (33% šupljina)

KAMEN ZA ZIDANJE OD JEDAN KAMEN DEBLJINE

Slika A.23 - Kamen sa 45% šupljina

Slika A.24 - Kamen sa 55% šupljina

KAMEN ZA ZIDANJE ZIDOVA OD JEDNOG KAMENA

Slika A.25 - Kamen sa 45% šupljina

Slika A.26 - Kamen sa 55% šupljina

Slika A.27 - Kamen sa 55% šupljina

DODATAK B

(informativni)

(Brisano, amandman br. 1).

Ključne riječi: keramička cigla, keramički kamen, vanjski i unutrašnji zidovi, kamen i armirano zidanje