Ishlab chiqarish darajasi. Vaqtning texnik normasi. Yordamchi vaqt. Asosiy (texnologik) vaqt. Mehnatni taqsimlash usullari

Ishlab chiqarish darajasi. Texnik norma vaqt. Yordamchi vaqt. Asosiy (texnologik) vaqt.

Texnik reglament vaqt normasini, ya'ni ma'lum ishlab chiqarish sharoitida ma'lum bir operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vaqtni belgilaydi.

Operatsiya uchun vaqt normasiga ko'ra, qismlarni ishlab chiqarish uchun butun dasturga sarflangan vaqt hisoblab chiqiladi, kerakli ishchilar soni, mashinalar, elektr energiyasi miqdori aniqlanadi, silliqlash g'ildiraklariga bo'lgan ehtiyoj belgilanadi va hokazo.

Vaqt me'yorlariga muvofiq, butun uchastka, ustaxona, zavod uchun ishlab chiqarish rejasi tuziladi. Ishchilarga sarflangan vaqtga qarab ish haqi to'lanadi. Operatsiyaga sarflangan vaqt mehnat unumdorligini tavsiflaydi. Bitta operatsiyaga qancha kam vaqt sarflansa, soat yoki smenada shuncha ko'p qismlar qayta ishlanadi, ya'ni mehnat unumdorligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Ishlab chiqarish darajasi deganda ishchi vaqt birligida (smenada, soatda) bajarishi mumkin bo'lgan operatsiyalar soni (ish hajmi) tushuniladi. Smenaning davomiyligini (7 soatlik ish kuni bilan 420 minut yoki 8 soatlik ish kuni bilan 480 minut) va bir operatsiya uchun vaqt normasini (T) bilib, ishlab chiqarish tezligini aniqlang (420: T yoki 480: T).

Vaqt normasi doimiy qiymat emas, chunki mehnat unumdorligi oshishi bilan vaqt normasi kamayadi va ishlab chiqarish normasi ortadi.

Normani belgilashda mehnatni eng yaxshi tashkil etish va ish joyini saqlash ta'minlanadi, ya'ni norma ish joyiga xizmat ko'rsatishdagi tashkiliy muammolar tufayli vaqtni yo'qotishni o'z ichiga olmaydi.

Xodimning malakasi bajarilgan ishga mos kelishi kerak; mashina operatori yordamchi ishchilar tomonidan bajarilishi kerak bo'lgan bunday ishlarni bajarmasligi kerak.

Norm, shuningdek, nikohni tuzatish uchun vaqtni yo'qotishni o'z ichiga olmaydi yoki ehtiyot qismlar ishlab chiqarish, rad etilganlar o'rniga.

Vaqt me'yorini hisoblashda, ma'lum bir operatsiyani bajarish uchun haqiqiy kesish shartlari, normal ishlov berish to'lovlari, muayyan asbob va moslamadan foydalanish hisobga olinishi kerak.

Operatsiya vaqtining texnik normasi ikkita asosiy qismdan iborat: parcha vaqti normasi va tayyorgarlik va yakuniy vaqt normasi.

Parcha vaqti normasi deganda detalni dastgohda qayta ishlashga ketgan vaqt tushuniladi.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt normasi deganda, chizma yoki operatsion eskiz va operatsiyani bajarishning texnologik jarayoni bilan tanishish, dastgohni sozlash, asboblarni (silliqlash g'ildiraklari) va armaturalarni o'rnatish va olib tashlash, shuningdek berilgan topshiriqni bajarish bilan bog'liq barcha texnikalarni bajarish bo'yicha.ish - tayyor mahsulotlarni boshqaruvchiga etkazib berish, asboblarni asboblar omboriga etkazib berish va boshqalar.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt bir vaqtning o'zida qayta ishlangan qismlarning butun partiyasi uchun bir marta sarflanadi. Ommaviy ishlab chiqarishda xuddi shu operatsiyalar mashinalarda amalga oshiriladi. Shuning uchun ishchi qurilmani, asboblarni o'zgartirmasligi, qismni ishlab chiqarish uchun chizmalar va texnologik xaritalar bilan qayta-qayta tanishishi kerak. Ushbu operatsiyani bajarishdan oldin buni bir marta bajaradi.

Binobarin, ommaviy ishlab chiqarishda tayyorgarlik-yakuniy vaqt texnik normaga kiritilmagan. Ommaviy ishlab chiqarishda qismlar partiyasini qayta ishlash muddati formula bo'yicha aniqlanadi

T partiya \u003d T parcha n + T pz,

bu erda T stollari - bir partiya uchun vaqt normasi, min; T dona - parcha vaqti, min;

n - partiyadagi qismlar soni, dona; T pz - tayyorgarlik va yakuniy vaqt, min. Ushbu formuladan siz o'ng va chap qismlarni partiyadagi qismlar soniga ajratsangiz, bitta qismni ishlab chiqarish vaqtini aniqlashingiz mumkin.

bu erda T shtk - parcha-hisoblash vaqti normasi, ya'ni tayyorgarlik va yakuniy vaqtni hisobga olgan holda operatsiya uchun vaqt. T pz qiymatini normalizatorning ma'lumotnomalarida olish mumkin.

Formuladan ko'rinib turibdiki, mashinada ishlov beriladigan qismlar partiyasi qanchalik ko'p bo'lsa, fraktsiya kichikroq va shuning uchun kichikroq T bo'lagi.

Quyidagi qiymatlar standart parcha vaqtiga kiritilgan:

T parcha \u003d T o + T in + T obl + T dan,

bu erda T haqida - asosiy (texnologik) vaqt, min; T in - yordamchi vaqt, min; T xizmati - ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti, min; T dan - dam olish va tabiiy ehtiyojlar uchun tanaffuslar vaqti, min.

Taxminan asosiy (texnologik) vaqt T - bu ish qismining shakli va o'lchamlari o'zgargan vaqt. Asosiy vaqt quyidagilar bo'lishi mumkin:

a) dastgoh, agar shakl va o'lchamdagi o'zgarishlar ishchining bevosita jismoniy ta'sirisiz mashinada amalga oshirilsa, masalan, silliqlash boshini avtomatik oziqlantirish bilan ishlaydigan dastgohda silliqlash;

b) mashina-qo'lda, agar shakli va o'lchamini o'zgartirish ishchining bevosita ishtirokida uskunada amalga oshirilsa, masalan, silliqlash boshini qo'lda oziqlanadigan dastgohda silliqlash;

v) qo'lda, agar qismning shakli va hajmini o'zgartirish ishchi tomonidan qo'lda amalga oshirilsa, masalan, chilangarlik ishi - qirib tashlash, sirtni to'ldirish va h.k.

Ko'p o'tish usuli bilan silliqlashda asosiy mashina vaqti formula bo'yicha hisoblanadi

Cho'milish usuli bilan silliqlashda asosiy mashina vaqti formula bilan aniqlanadi

Ushbu formulalarda quyidagi belgilar qabul qilinadi: l - bu qismni silliqlashda ish stolining zarba uzunligi, mm; q - har bir tomon uchun ruxsat, mm; n - daqiqada qismning aylanishlar soni; s pr - qismning bir aylanishiga bo'ylama besleme, mm / rev; s pp - stolning bir zarbasi uchun ko'ndalang besleme (kesish chuqurligi), mm / zarba yoki mm / min, sho'ng'in silliqlash bilan;

K - uchqun chiqishi vaqtini hisobga olgan holda koeffitsient 1,1 dan 1,5 gacha olinadi. Uzunlamasına ozuqa bilan silliqlashda l zarbasining uzunligi l=l d -(1-2m)*B formula bilan aniqlanadi, bu erda l d - bo'ylama besleme yo'nalishi bo'yicha silliqlash yuzasining uzunligi, mm; m - aylana balandligining kasrlarida er yuzasi chegaralaridan tashqariga chiqib ketish; B - doira balandligi, mm. Jadvalning min n dx dagi qo'sh zarbalar sonini aniqlash zarur bo'lsa, u holda minutli uzunlamasına o'tish va zarba uzunligini topish kerak, so'ngra formuladan foydalaning.


bu erda s CR - qismning aylanishiga bo'ylama besleme; n d - qismning aylanishlar soni. O'z navbatida, teskari besleme s pr mm / rev va qismning bir aylanishi uchun aylananing balandligi s d fraktsiyalarida besleme o'rtasida s pr \u003d s d B ga bog'liqlik mavjud.

Ushbu qiymatlarni formulaga almashtirsak, s m uchun biz quyidagilarni olamiz:

s m \u003d s pr * n d \u003d s d * B * n d mm / min.

Bir qismning aylanishlar sonini aniqlashda, uning diametri va aylanish tezligi ma'lum bo'lganda, formuladan foydalaning.

bu erda v d - qismning aylanish tezligi, m / min;

d d - qismning diametri, mm.

Yordamchi vaqt T in - asosiy ishni bajarishda qo'llaniladigan va har bir ish qismi bilan takrorlanadigan turli xil texnikalar uchun sarflangan vaqt, ya'ni ishlov beriladigan qismni dastgohga oziqlantirish, ishlov beriladigan qismni o'rnatish, tekislash va qisish, qismni kengaytirish va olib tashlash, mashinani boshqarish. , qismning nazorat o'lchovlari.

Yordamchi vaqt vaqt bilan belgilanadi. Qismlarni qayta ishlashning turli holatlari uchun yordamchi vaqtni ko'rsatadigan ma'lumotnomalar mavjud.

Metall kesish dastgohlari eksperimental tadqiqot instituti (ENIMS) ma'lumotlariga ko'ra, yordamchi vaqt taxminan quyidagicha taqsimlanadi:

Mashinaga blankalarni etkazib berish uchun 5-10%

Qismni o'rnatish, mahkamlash, ochish va olib tashlash uchun 15-25%

Mashinani boshqarish, shu jumladan silliqlash boshiga qo'lda yaqinlashish (orqaga tortish) 35-50%

Mashinada qismni o'lchash uchun 20-40%

Yordamchi vaqtni yuqori tezlikda ishlaydigan qurilmalardan foydalanish, mashinani boshqarish va boshqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish orqali kamaytirish kerak. Ishlamaydigan vaqt qancha qisqa bo'lsa, mashinadan shunchalik yaxshi foydalaniladi.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti T xizmati - ishchi butun smena davomida ish joyiga g'amxo'rlik qilishga sarflaydigan vaqt. U asbobni (silliqlash g'ildiragini) o'zgartirish vaqtini o'z ichiga oladi, bu ENIMS ma'lumotlariga ko'ra, ish paytida mashinani sozlash va sozlash, silliqlash g'ildiragini olmos yoki olmos o'rnini bosuvchi moddalar bilan bezash uchun sarflangan umumiy vaqtning 5-7% ni tashkil qiladi. , bu umumiy ish vaqtining 5-10% ni tashkil qiladi, ish paytida chiplarni olib tashlash, kesish va yordamchi asboblarni yotqizish va tozalash uchun smena boshida va oxirida, dastgohni moylash va tozalash uchun.

Ta'mirlash vaqtini qisqartirish uchun olmosli mandrellar, qalamlar, plitalar, rulolar, disklar, avtomatik kiyinish buyruqlari va kiyinishni avtomatlashtirish (avtomatik sozlagichlar) yordamida erishilgan kiyinish vaqtini qisqartirish kerak.

Tabiiy ehtiyojlar uchun ishda dam olish va tanaffus qilish vaqti butun smena uchun belgilanadi. Ish joyiga va tabiiy ehtiyojlarga xizmat ko'rsatish vaqti ish vaqtining foizi sifatida, ya'ni T o + T c yig'indisiga o'rnatiladi.

Tegirmonchilar tajribasini o'rganish asosida umumiy ish vaqtining 30 dan 75% gacha asosiy vaqtga sarflanishi aniqlandi. Qolgan vaqt - yordamchi vaqt, ish joyini saqlash vaqti, tabiiy ehtiyojlar va tayyorgarlik va yakuniy vaqt.

T in, T xizmatining kamayishi bilan T dan, T pz, T dona va T dona kamayadi, mehnat unumdorligi ortadi.

Vaqt me'yorining barcha komponentlarini sanab, T haqida, T in, T xizmat, T dan, T pz va bir vaqtning o'zida qayta ishlangan qismlar partiyasini bilib, T bo'lagini aniqlang.

T dona va smenadagi ish soatlari sonini bilib, siz smenada ishlab chiqarish tezligini belgilashingiz mumkin:

bu erda 480 - 8 soatlik ish kuni uchun smenadagi daqiqalar soni.

Ushbu formulalardan ko'rinib turibdiki, vaqt normasi T bo'laklari qanchalik kichik bo'lsa, soat va smenada ishlab chiqarish shunchalik katta bo'ladi. Yaxshi tashkil etilgan mehnat bilan ishchilar ishlab chiqarish me'yorlarini bajaradilar va oshib boradilar, bu esa ishlab chiqarish rejasining bajarilishi va ortig'i bilan bajarilishiga, mehnat unumdorligining oshishiga olib keladi.

Birlik ishlab chiqarishda vaqtning hisob-kitob va texnik normalari bilan bir qatorda vaqtning tajriba-statistik normalari ham qo'llaniladi. Bunday normalar butun operatsiyani bajarishga sarflangan haqiqiy vaqtni matematik qayta ishlash natijasida olinadi. Ushbu vaqt standartlari mehnat unumdorligini oshirishning barcha imkoniyatlarini hisobga olmaydi va shuning uchun ulardan foydalanish tavsiya etilmaydi.

9.2. Mehnat stavkasi

Mehnatni me'yorlash nafaqat mehnat o'lchovini belgilashga, balki uning har bir elementining oqilonaligini baholashga, shuningdek ularni amalga oshirishning eng foydali ketma-ketligini aniqlashga imkon beradi.

Mehnat stavkasi - bu zarur xarajatlar va mehnat natijalarini, shuningdek, xodimlarning turli guruhlari soni va asbob-uskunalar soni o'rtasidagi muvofiqlikni belgilashga qaratilgan mehnat va ishlab chiqarishni boshqarish faoliyatining bir turi.

Mehnatni stavkalash sizga xodimlarning kerakli sonini va kasbiy malaka tuzilmasini belgilashga, rejalashtirilgan mahsulotning mehnat zichligini, shuningdek, kutilayotgan ishlab chiqarish xarajatlarini aniqlashga imkon beradi.

Ishlab chiqarishning davriy pasayishi davrida, ayniqsa majburiy to'liq bo'lmagan ish kunida, korxonalarda mehnatni stavka qilishning dolzarbligi pasayadi. Iqtisodiyotning tiklanish sharoitida, mehnatga bo'lgan keng talab o'sib borayotgan va saqlanib qolganda, mehnat narxi oshadi, mehnatni tashkil etishning ahamiyati va uni oqilona tartibga solish zarurati ortadi. Darhaqiqat, mehnat normasi ma'lum bir texnologiya va ishni tashkil etish bilan korxonada mehnat zichligining me'yoriy darajasini belgilaydi. Va ma'lum bir mehnat intensivligi uchun individual ish joyi uchun mehnat unumdorligining standart darajasi, yakka tartibdagi yoki jamoaviy ish birligining mehnat intensivligining kattaligi ham belgilanadi.

Mehnat ratsionining mohiyati mehnat o'lchovini belgilashdan iborat, ya'ni. turli ishlarni bajarish uchun ish vaqtini sarflashning oqilona normalari. Mehnatni me'yorlash rejalashtirilgan mahsulotning mehnat zichligini aniqlash, kutilayotgan ishlab chiqarish xarajatlarini hisoblash, korxona xodimlarining kerakli sonini va kasbiy malaka tuzilmasini yaratish imkonini beradi.

Mehnat standartlari turlari

Hozirgi vaqtda korxonalar mehnat faoliyatining turli tomonlarini aks ettiruvchi mehnat standartlari tizimidan foydalanmoqda. Funktsional maqsadlari bo'yicha mehnat standartlarining asosiy turlari quyidagilardir: (1) vaqt standartlari, (2) ishlab chiqarish, (3) xizmat ko'rsatish, (4) raqamlar, (5) boshqariladigan, (6) normallashtirilgan vazifalar.

1. Vaqt me'yori (N vr) - ma'lum bir ishchilar guruhi (jamoa, bo'linma) tomonidan uning malaka tuzilishini hisobga olgan holda va ushbu texnik shartlarda ish birligini bajarish uchun belgilangan ish vaqti. Vaqt standartlari odam-daqiqa, odam-soat bilan o'lchanadi.

bu erda H vr - vaqt normasi;

T p.z _ tayyorgarlik va yakuniy ish vaqti;

T op - ish vaqti;

T o.r.m - ish joyini saqlash vaqti;

T ot.l - dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun tanaffuslar vaqti;

T p.t - texnologiya tomonidan taqdim etilgan tanaffuslar vaqti.

Ish vaqti ma'lum navlarga ko'ra tasniflanadi:

(1) tayyorgarlik va yakuniy vaqt (PT) - ish topshirig'ini bajarishga tayyorgarlik ko'rish va ikkinchisini bajarish vaqti. U chizma bilan tanishish, ustaga ko'rsatma berish, ishni nazoratchi yoki ustaga topshirish va hokazolarni o'z ichiga oladi. Qismlarning partiyasi qanchalik katta bo'lsa, tayyorgarlik va yakuniy vaqt bir qismga kamroq to'g'ri keladi;

(2) operativ vaqt (OP) - bevosita texnologik operatsiyani bajarishga sarflanadi. U to'g'ridan-to'g'ri ushbu ishning texnologik maqsadiga sarflanadigan asosiy (texnologik) va asosiy ishni ta'minlash bilan bog'liq harakatlarga (masalan, ish qismlarini o'rnatish, xom ashyoni yuklash, tayyor mahsulotni olib tashlash, o'zgartirish) sarflanadigan yordamchiga bo'linadi. mashinada kesish rejimi va boshqalar). Bu mashina-avtomatik, mashina-qo'lda va qo'lda bo'lishi mumkin. Texnologik uskunalar qanchalik mukammal bo'lsa, yordamchi vaqt kamroq bo'ladi.

Ish joyida xizmat ko'rsatish vaqti - bu ish vaqtida ish joyiga xizmat ko'rsatishga sarflangan vaqt, u ikki turga bo'linadi: texnik va tashkiliy. Birinchisi, ma'lum bir ish topshirig'ini bajarish bilan bog'liq, ikkinchisi esa, vazifaning xususiyatlaridan qat'i nazar, ish smenasida uskunaga g'amxo'rlik qilishni anglatadi.

Ish vaqtining bir qismi sifatida tartibga solinadigan tanaffuslar vaqti ajratiladi, ular tashkiliy va texnologik tanaffuslar va shaxsiy ehtiyojlar va dam olish uchun vaqtni o'z ichiga oladi. Majburiy texnik tanaffuslar uskunaning tegishli ish rejimiga bog'liq. Shaxsiy ehtiyojlar va dam olish uchun vaqt shaxsiy gigienani saqlash va normal ishlashni ta'minlash uchun mo'ljallangan. Ish vaqtidagi barcha boshqa tanaffuslar standartlashtirilmagan va uning yo'qotishlari bilan bog'liq. Vaqt me'yorlari mehnat xarajatlarini belgilovchi me'yorlarni bildiradi, bu ularning funktsional ahamiyati.

2. Ishlab chiqarish koeffitsienti (N vyr) - ishning tartibga solinadigan miqdori yoki muayyan tashkiliy-texnik sharoitlarda bir xodim yoki tegishli malakaga ega bo'lgan ma'lum bir guruh xodimlari tomonidan vaqt birligida bajarish yoki ishlab chiqarish uchun belgilangan ishlab chiqarish birliklari soni. U vaqt fondini vaqt normasiga bo'lish koeffitsienti sifatida hisoblanadi va vaqt normasiga teskari proportsional qiymat bo'lib, natural birliklarda o'lchanadi.

bu yerda H vyr - ishlab chiqarish tezligi;

T sm - vaqt fondi;

H vr - vaqt normasi.

3. Xizmat ko'rsatish stavkasi (H obs) - xodim yoki xodimlar guruhi muayyan tashkiliy-texnik sharoitlarda ma'lum vaqt davomida xizmat ko'rsatishi kerak bo'lgan ishlab chiqarish ob'ektlari (uskunalar) soni. Bu me'yorlar nafaqat yordamchi ishchilarga (sozlovchilar, omborchilar va boshqalar), balki asosiylariga ham (bitta to'quvchi tomonidan xizmat ko'rsatadigan mashinalar sonini aniqlashda va boshqalar) ham qo'llaniladi. Xizmat ko'rsatish standartlari - mehnat faoliyati normalari, ishlab chiqarish ob'ektlarining ish holatini ta'minlash bo'yicha ishlar.

bu erda N haqida - xizmat ko'rsatish stavkasi;

H vr.o - xizmat ko'rsatish vaqtining tezligi;

n - ma'lum vaqt oralig'ida (smenada, oyda) bajarilgan ish birliklari soni;

K qo'shimcha - vaqt normasi bilan hisobga olinmagan qo'shimcha funktsiyalarning bajarilishini, shuningdek, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqtni hisobga oladigan koeffitsient.

Xizmat ko'rsatish standartlari vazifasi asosan tashkiliy tuzilmani tartibga solishdan iborat mehnat jarayoni.

Rahbarlar uchun xizmat ko'rsatish standartlarining xilma-xilligi - bu boshqaruv standartlari bo'lib, ular ma'lum tashkiliy va texnik sharoitlarda tegishli malakaga ega bo'lgan bitta rahbarga rahbarlik qilinadigan xodimlar va ma'muriy birliklarning soni tushuniladi. Boshqaruv me'yorlari, shuningdek, ma'lum miqdordagi ishchilarning ishini boshqarish uchun mehnat standartlari tarmog'idir.

4. Raqamning normasi (N h) - muayyan, ishlab chiqarish, boshqaruv funktsiyalarini yoki ish hajmini bajarish uchun zarur bo'lgan ma'lum bir professional tarkibdagi xodimlar soni.

bu erda N h - sonning normasi;

Q - xizmat ko'rsatish birliklarining umumiy soni yoki bajarilgan ish hajmi.

5. Normallashtirilgan vazifa - bir yoki bir guruh xodimlar tomonidan ma'lum vaqt davomida (smenada, oyda) bajarilishi kerak bo'lgan ishlarning belgilangan tarkibi va hajmi. Normallashtirilgan vazifa, shuningdek, ishlab chiqarish tezligi xodimlar mehnatining zaruriy natijasini belgilaydi. Uning farqi shundaki, normallashtirilgan vazifa nafaqat tabiiy birliklarda, balki standart soatlarda, standart rubllarda ham o'rnatilishi mumkin.

Mehnat murakkabligi standartlari (bajarilgan ish) ijrochilarning zarur malakasini aniqlash.

Ish haqi stavkalari vaqt birligida ishning murakkabligi (toifasi) me'yorlari asosida aniqlanadi, ya'ni. tarif stavkasi. Tarif stavkasi va operatsiya (ish birligi)ning mehnat zichligi normasi asosida ishning (stavkaning) tarif intensivligi normasi belgilanadi:

bu erda Z - narx, rub./sh.;

C - tarif stavkasi (rubl);

H vr - operatsiyaning mehnat zichligi tezligi (min).

Vaqt normasi(N vr) - bu muayyan tashkiliy-texnik sharoitlarda tegishli malakaga ega bo'lgan xodim (xodimlar guruhi) tomonidan mahsulot birligini ishlab chiqarishga yoki ishlab chiqarish operatsiyasini bajarishga sarflangan vaqt miqdori. DA vaqt normasi tayyorgarlik va yakuniy vaqt (T pz), ish vaqti (T op), ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti (T obs), dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt (T exc) va tartibga solinadigan tanaffuslar uchun vaqtni o'z ichiga olgan faqat zarur xarajatlar kiritilgan. ishlab chiqarish jarayonining texnologiyasi va tashkil etilishi bo'yicha (T reg.p). Vaqt normasining tuzilishi rasmda ko'rsatilgan.

Vaqt normasining barcha komponentlari bir xil birliklarda (daqiqa, soat) aniqlanadi. Vaqt normasi uchun hisoblash formulasi sarflangan vaqt yig'indisi sifatida ifodalanishi mumkin:

N vr \u003d T pz + T op + T obs + T reg.p

Mahsulotning ishlashi yoki vaqt birligi uchun belgilangan vaqt normasi parcha vaqti normasi deb ataladi. Parcha vaqt uchun umumiy formula (T dona) quyidagicha ifodalanishi mumkin:

T dona \u003d T op + T obs + T reg.p \u003d T o + T in + T bular + T org + T ex + T p.t

Mahsulotlarni alohida seriyalarda (partiyalarda) ishlab chiqarishda tayyorgarlik-yakuniy vaqt butun partiya uchun belgilanadi, chunki u ma'lum bir vazifaga muvofiq ishlab chiqarilgan bir hil mahsulotlarning miqdoriga bog'liq emas. Shu bilan birga, mahsulot birligini ishlab chiqarish uchun to'liq vaqt normasi sifatida, parcha-hisoblash vaqti tezligi(T dona.k) formula bo'yicha:

T pcs.k \u003d T pcs +, bu erda n - partiyadagi mahsulotlar soni.

Vaqt normasining alohida elementlarining davomiyligini aniqlashda quyidagi omillar hisobga olinadi: ishlab chiqarish turi, texnologik va mehnat jarayonining tabiati, bitta ishchi xizmat ko'rsatadigan mashinalar soni, bitta ishchi tomonidan qayta ishlangan qismlar soni. tsikl (operatsiya), takrorlash chastotasi va ishlab chiqarish jarayonining davomiyligi.

Ishlab chiqarish turiga qarab, uning elementlarining farqlanishini hisobga olgan holda, parcha vaqti uchun hisoblash formulasi quyidagicha ifodalanishi mumkin:



1. Ommaviy va yirik ishlab chiqarish sharoitida mashina-qo‘lda ishlash uchun normalashtirganda quyidagi formula bilan aniqlanadi:

T parcha \u003d (T o + T c) T o,

Bu erda A org, A ex - mos ravishda ish joyini tashkiliy ta'mirlash vaqti, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt, operatsion vaqtga nisbatan foizda ifodalangan;

A p.t - ishlab chiqarish texnologiyasi va tashkil etilishi bilan bog'liq tanaffuslar vaqti, operatsion vaqtga nisbatan foizda ifodalangan;

Va bular - asosiy vaqtning foizida ifodalangan ish joyini saqlash vaqti.

2. Seriyali va kichik hajmdagi ishlab chiqarish sharoitida mashina-qo'lda ishlash uchun normalashda ish vaqti quyidagi formula bilan aniqlanadi:

T parcha \u003d T op,

Bu erda A obs - ish vaqtining foizi sifatida belgilangan umumiy xizmat vaqti, A obs \u003d A org + A tech

3. Birlik ishlab chiqarish sharoitida parcha vaqti quyidagi formula bilan aniqlanadi:

T parcha \u003d T op,

Bu erda K - ish joyiga, dam olishga va shaxsiy ehtiyojlarga xizmat ko'rsatish vaqti, operatsion vaqtga nisbatan foizda ifodalangan.

Barcha hollarda vaqt me'yoriga kiritilishi kerak bo'lgan yordamchi vaqt miqdorini aniqlashda texnologik (mashina) va mehnat (qo'l) jarayonlarining uyg'unligi xususiyatini hisobga olish kerak. Uchta mumkin bo'lgan kombinatsiya mavjud:

Texnologik va mehnat jarayonlari ketma-ket bajariladi, keyin bajarilish muddati va shunga mos ravishda vaqt normasi bo'ladi.

Asosiy (texnologik) va yordamchi vaqtning yig'indisi (bu holda, yordamchi vaqt ham qo'lda, ham mashinada bo'lishi mumkin);

Texnologik va mehnat jarayonlari parallel-ketma-ket bajariladi, yordamchi (qo'lda) ishlarning bir qismi esa mashina ishlayotgan vaqtda bajariladi, ya'ni u qisman mashina vaqti bilan qoplanadi. Shuni inobatga olgan holda, operatsiya davomiyligi asosiy va yordamchi (bir-biriga mos kelmaydigan) vaqtning yig'indisini o'z ichiga oladi;

Texnologik va mehnat jarayonlari parallel ravishda amalga oshiriladi, bunda yordamchi (qo'lda) vaqt to'liq mashina vaqti bilan qoplanadi va shuning uchun yordamchi vaqt vaqt normasiga kiritilmasligi kerak.

Ushbu sharhlar nafaqat yordamchi vaqtga, balki ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqtiga ham tegishli bo'lib, u ham vaqt me'yoriga faqat mashina vaqti bilan to'g'ri kelmaydigan qismda kiritilishi kerak.

bu erda 60 daqiqalarni soatga aylantirish soni.

Ish vaqti birligiga ishlab chiqarilgan mahsulot miqdori sifatida ifodalangan mehnat sarfi normasi deyiladi ishlab chiqarish darajasi(H vyr), bu formula bo'yicha hisoblanadi

bu erda T sm - ish smenasining davomiyligi;

T dona - parcha vaqti normasi.

Ishlab chiqarish darajasi- bu ma'lum tashkiliy-texnik sharoitlarda tegishli kasb va malakaga ega bo'lgan xodim (xodimlar guruhi) tomonidan vaqt birligida bajarilishi kerak bo'lgan ish hajmi. Ishlab chiqarish tezligi vaqt tezligiga bog'liq:

N tashqari =; H vr =.

Tayyorgarlik va yakuniy vaqt, ish joyiga xizmat ko'rsatish, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt bir smenada normallashtiriladigan sanoat tarmoqlarida ishlab chiqarish tezligi quyidagi formulalar bo'yicha hisoblanadi:

Vaqt normasi va ishlab chiqarish normasi o'zaro teskari munosabat bilan bog'langan - vaqt normasining kamayishi bilan ishlab chiqarish normasi ortadi. Biroq, ishlab chiqarish tezligi vaqt qisqarish tezligidan ko'ra ko'proq darajada oshadi. Ushbu miqdorlar orasidagi bog'liqlik quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

bu erda X - vaqt normasining kamayishi foizi;

Y - ishlab chiqarish tezligining foiz o'sishi.

Mehnat normasi mahsulot birligini (dona, m, t) ishlab chiqarish uchun, vaqt birligiga (soat, smena, oy) yoki ma'lum bir ish hajmini ma'lum bir vaqtda bajarish uchun mehnat xarajatlari o'lchovini belgilashni nazarda tutadi. tashkiliy va texnik shartlar.

Ishchilar uchun erishilgan texnologiya, texnologiya, ishlab chiqarish va mehnatni tashkil etish darajasiga muvofiq mehnat me'yorlari (ishlab chiqarish, vaqt, xizmat ko'rsatish stavkalari, soni) belgilanadi.

Mehnat normasi ushbu ishni bajarish uchun zarur bo'lgan ish vaqti sarfining miqdori va tarkibini belgilaydi va ularning oqilonaligini aniqlash uchun vaqtning haqiqiy sarfi taqqoslanadigan me'yordir. Ishchilar va xizmatchilarning mehnatini me'yorlashda mehnat me'yorlarining quyidagi turlari qo'llaniladi: vaqt normalari, ishlab chiqarish, xizmat ko'rsatish normalari, soni, boshqarilishi, me'yorlashtirilgan vazifalari. Ish vaqti mehnatning universal o'lchovi bo'lganligi sababli, barcha mehnat me'yorlari vaqt normasidan kelib chiqadi.

Vaqt normasi - bu korxona uchun eng oqilona tashkiliy, texnik va iqtisodiy sharoitlarda bir ishchi yoki tegishli son va malakaga ega bo'lgan ishchilar guruhi tomonidan ma'lum bir ish (operatsiya) birligini bajarish uchun zarur bo'lgan ish vaqti miqdori. , ilg'or ishlab chiqarish tajribasini hisobga olgan holda. Vaqt chegarasi odam-soat, odam-daqiqa yoki man-sekundlarda hisoblanadi.

Vaqt normasini belgilash uchun ish vaqti xarajatlari tarkibini va ushbu ishni bajarish uchun ularning o'ziga xos qiymatlarini aniqlash kerak.

Vaqt normasining tarkibini quyidagi formula sifatida ifodalash mumkin

Nvr \u003d Tpz + Top + Torm + Totl + Tpt (1.1)

(Yuqori = Tos + TV), (1.2)

bu erda Hvr - vaqt normasi;

Tpz - tayyorgarlik-yakuniy vaqt;

Yuqori - ish vaqti;

Tos - asosiy vaqt;

TVS - yordamchi vaqt;

Torm - ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti;

Todd - dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt;

Tpt - ishlab chiqarish texnologiyasi va tashkil etilishi tufayli tanaffuslar.

Sarflangan vaqtning alohida elementlarining tabiatiga qarab, ularning har birini normallashtirish usuli o'zgaradi.

Tayyorgarlik-yakuniy vaqt, masalan, bir xil mahsulotlar partiyasi yoki umuman butun vazifa uchun belgilanadi. Uning qiymati qismlar partiyasining hajmiga bog'liq emas, balki ishlab chiqarish va mehnatni tashkil etishning turi va xususiyatlariga, shuningdek ishning xususiyatiga bog'liq. Yakka va kichik ishlab chiqarish sharoitida tayyorgarlik va yakuniy ishlarni ishchining o'zi bajaradi. Ommaviy ishlab chiqarishda bu ishlarning ko'pchiligi maxsus ishchilar tomonidan amalga oshiriladi (uskunani sozlash va boshqalar). Tayyorgarlik-yakuniy vaqtning talab qilinadigan qiymati ish vaqti va vaqt me'yorlari fotosurati ma'lumotlari asosida aniqlanadi.

Barcha jarayonlar uchun asosiy va yordamchi vaqt, qo'lda bajariladiganlardan tashqari, alohida belgilanadi. Asosiy vaqt bajarilgan ish hajmiga va ishlatiladigan jihozlarning rejimlariga bog'liq. Uni ish usullarini birlashtirish, ko'p o'rinli qurilmalardan foydalanish, qismlarga guruhli ishlov berish va boshqalar orqali kamaytirish mumkin.

Ish joyini saqlash bo'yicha ish hajmi va ularni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan vaqt ishlab chiqarish turi va tashkil etilishiga, bajariladigan ishlarning xarakteriga, jihozlarning turiga va boshqalarga bog'liq. Ushbu ishlarning ba'zilari mashina-avtomatik vaqt davomida (uskunani moylash va tozalash, chiplarni tozalash) amalga oshirilishi mumkin, ikkinchisi esa ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatuvchi ishchilarga topshirilishi mumkin.

Ish joyiga texnik xizmat ko'rsatish vaqti standartlarga muvofiq yoki ish vaqtining fotosurati bo'yicha belgilanadi.

Dam olish vaqti ishchining charchashini belgilaydigan ko'plab omillarga bog'liq: jismoniy kuch, ish tezligi, ish joyining tebranishi, ish holati va boshqalar Dam olish vaqti operatsion vaqtga nisbatan foiz sifatida aniqlanadi.

Shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt smenada daqiqalarda yoki operatsion vaqtning 2% miqdorida belgilanadi va vaqt normasiga kiritiladi.

Ish vaqtining barcha xarajatlari (tayyorgarlik va yakuniy ishlardan tashqari) har bir operatsiyaga yoki mahsulot birligiga (donasiga) va umumiy miqdorda ishlab chiqarish vaqti normasi (Tsht) miqdorida belgilanadi. U quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi:

Binobarin, vaqt normasi ikkita asosiy qismdan iborat: tayyorgarlik-yakuniy vaqt normasi va to'liq vaqt normasi.

Ish joyiga xizmat ko'rsatish vaqti, shuningdek dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun ish vaqtining ulushi sifatida normallashtiriladigan qo'lda va mashinasozlik ishlari uchun ish vaqti normasi formulasi quyidagi shaklni oladi.

Bu erda K - ish joyini ta'minlash, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt, operatsion vaqtning% da.

Korxonalarda ko'pincha mahsulot ishlab chiqarish yoki operatsiyani bajarish uchun sarflangan umumiy vaqtni bilish kerak, ya'ni. barcha xarajatlarni hisoblash. Shu maqsadda dona-hisoblash vaqti belgilanadi, bu vaqtga qo'shimcha ravishda ishlab chiqarish birligiga tayyorgarlik-yakuniy vaqtning bir qismini o'z ichiga oladi. Bu vaqtning eng to'g'ri va to'liq normasi. U formula bo'yicha hisoblanadi

bu erda n - partiyadagi elementlar soni.

Ishlab chiqarish koeffitsienti - tabiiy (dona, metr, yunn.) Yoki ma'lum tashkiliy-texnik sharoitlarda vaqt birligida (smenada, oyda) ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan standart ishlab chiqarish birliklari (eritmalar, olib tashlashlar va boshqalar) soni. yoki tegishli malakaga ega ishchilar guruhi.

Ishlab chiqarish stavkalarini hisoblash uchun bir nechta formulalar qo'llaniladi. Eng umumiy formula quyidagi shaklga ega

Hvyr = Tcm / Hvr, (1,6)

bu erda Nvyr -- ishlab chiqarish darajasi;

Tsm -- ish vaqtining smena fondi;

Hvr - mahsulot birligi uchun belgilangan vaqt normasi. Tayyorgarlik va yakuniy vaqt, ish joyiga xizmat ko'rsatish, shaxsiy ehtiyojlar va dam olish vaqti smenada normallashtiriladigan sanoat tarmoqlarida ishlab chiqarish tezligi quyidagi formulalar bo'yicha hisoblanadi:

Vaqt normasi va ishlab chiqarish normasi o'rtasida teskari bog'liqlik mavjud, ya'ni. vaqt tezligi kamayishi bilan ishlab chiqarish tezligi oshadi. Biroq, bu miqdorlar bir xil darajada o'zgarmaydi: ishlab chiqarish tezligi vaqt tezligining pasayishiga qaraganda ko'proq darajada oshadi.

Vaqt normasining o'zgarishi va ishlab chiqarish normasi o'rtasida quyidagi munosabatlar mavjud:

Muayyan ish turlari uchun vaqt standartlari va ishlab chiqarish standartlarini o'rnatish juda qiyin. Bunday sharoitda mehnat standartlari ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish bilan sanoatda tobora ko'proq foydalaniladigan xizmat ko'rsatish standartlari va xodimlarning standartlari ko'rinishida paydo bo'ladi.

Xizmat ko'rsatish stavkasi - bu smenada muayyan tashkiliy-texnik sharoitlarda bir ishchi yoki tegishli malakaga ega bo'lgan ishchilar guruhi tomonidan xizmat ko'rsatishi kerak bo'lgan jihozlarning belgilangan soni (ish joylari soni, kvadrat metr va boshqalar). Bu vaqt normasining hosilasidir. Xizmat ko'rsatish tezligini hisoblash uchun siz xizmat ko'rsatish vaqtining tezligini aniqlashingiz kerak.

Xizmat ko'rsatish vaqti - bu ma'lum tashkiliy va texnik sharoitlarda uskunani, ishlab chiqarish maydonining kvadrat metrini va boshqalarni almashtirish paytida xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan vaqt miqdori.

Standartlarga muvofiq xizmat ko'rsatish vaqtini aniqlagandan so'ng yoki vaqtdan foydalanib, siz quyidagi formuladan foydalanib xizmat ko'rsatish tezligini hisoblashingiz mumkin:

bu erda Nch -- xizmat ko'rsatish darajasi;

Nvr.o - uskunaga, ishlab chiqarish birligiga xizmat ko'rsatish vaqti normasi

hududlar va boshqalar;

Hvr -- ish birligiga, funktsiyaga vaqt nisbati;

n - ma'lum bir davrda (smenada, oyda) bajarilgan ish birliklari soni;

K - vaqt normasi (buxgalteriya hisobi, ko'rsatma, jarayonni kuzatish funktsiyalari), shuningdek, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun hisobga olinmagan qo'shimcha funktsiyalarni bajarishni hisobga oladigan koeffitsient.

Xizmat ko'rsatish stavkasining o'zgarishi - bu xodimlar sonini yoki boshqaruvchiga to'g'ri keladigan tarkibiy bo'linmalar sonini belgilaydigan nazorat qilish darajasi. Ushbu me'yorlar vaqt normalarini belgilash amaliy bo'lmagan hollarda qo'llaniladi.

Xodimlar soni normasi deganda ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun zarur bo'lgan ma'lum bir kasbiy va malaka tarkibidagi xodimlarning soni tushuniladi. Ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish bilan shug'ullanadigan ishchilarning kerakli soni quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

bu erda Nch - sonning normasi;

O - xizmat ko'rsatiladigan jihozlarning umumiy soni, ishlab chiqarish maydonining kvadrat metri va boshqalar;

Ammo - xizmat ko'rsatish normasi.

Vaqtinchalik haq to'lanadigan ishchilar mehnatining samaradorligini oshirish uchun ularga yuqoridagi mehnat me'yorlaridan kelib chiqqan holda me'yorlashtirilgan topshiriqlar beriladi.

Standartlashtirilgan vazifa - mahsulot sifati bo'yicha ma'lum talablarga rioya qilgan holda, xodim yoki xodimlar guruhi ma'lum bir davrda bajarishi kerak bo'lgan ishlarning belgilangan hajmi.

Normallashtirilgan vazifalar alohida belgilanishi mumkin, agar kerak bo'lsa, xizmat ko'rsatish yoki raqam normalari bilan birgalikda qo'llanilishi mumkin.

Ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda, normalangan topshiriq bilan belgilangan ish hajmi mehnat (normalangan odam-soat) yoki tabiiy ko'rsatkichlar (dona, m 3 va boshqalar) bilan ifodalanishi mumkin.

Ishlab chiqarishni tashkil etish va bajarilgan ishlarning xususiyatiga qarab, me'yorlashtirilgan topshiriqlar smenaga, bir oyga yoki ma'lum bir ish hajmini to'liq bajarish davriga belgilanishi mumkin.

xarajat vaqti mehnat stavkasi

Xodimlarning mehnatini stavkalash parcha-parcha ish haqining asosini tashkil etadi, ish haqi esa sanoat korxonasida eng samarali tizimlardan biridir. Ushbu maqolada asosiy ta'riflar muhokama qilinadi ishchilar mehnatini tartibga solish: vaqt standarti, xizmat ko'rsatish standarti va raqam standarti, mehnat xarajatlari standartlari va me'yorlari tasnifi taqdim etiladi, vaqt va mahsulot standarti o'zaro bog'liqligi ko'rsatilgan. Axborotning asosiy manbai sifatida 1974-yilda chop etilgan Iqtisodchining qoʻllanmasidan foydalaniladi.

Korxonaning moliyaviy-xo'jalik faoliyatini esa buxgalteriya hisobi va mehnat resurslarisiz amalga oshirib bo'lmaydi. Sanoat korxonasida ishlab chiqarish ishchilarining mehnat xarajatlarini hisobga olish orqali amalga oshiriladi ishchilar mehnatini tartibga solish. Xodimlarning ishini standartlashtirish uchun quyidagilarni qo'llang: vaqt standartlari, xizmat ko'rsatish standartlari, xodimlarning standartlari.

Vaqt standartlari.

Vaqt standarti- bu ishchilarning ilg'or tajribasidan majburiy foydalangan holda ishlab chiqarishning eng oqilona tashkiliy-texnik shartlarida ishning (operatsiyalarning) alohida elementlarini bajarish uchun zarur bo'lgan taxminiy vaqt miqdori. Vaqt standartlari qo'lda operatsiyalarni va mashina va instrumental operatsiyalarning qo'lda elementlarini standartlashtirish uchun mo'ljallangan.

Tarkibiga ko'ra sanoatda ishlab chiqilgan standartlar asosiy (texnologik), yordamchi vaqt, xizmat vaqti (texnik va tashkiliy) ish vaqti, dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt, tayyorgarlik va yakuniy vaqt. Ushbu turdagi standartlarning barchasi ishlab chiqarish turi va xususiyatini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan.

Xizmat standarti.

Xizmat stavkasi- bu ish smenasi yoki oy davomida bitta ishchi yoki ishchilar guruhi tomonidan xizmat ko'rsatishi kerak bo'lgan jihozlar, qurilmalar, apparatlar, maydonlar va boshqalarning tartibga solingan soni.

Bir qator sohalarda xizmat ko'rsatish stavkasi uskuna, birlik yoki o'zaro bog'langan mashinalar tizimiga xizmat ko'rsatish uchun qancha ishchi kerakligini ko'rsatadi va ishchilar guruhi ma'lum bir ob'ektga xizmat ko'rsatadigan hollarda o'rnatiladi. Bunday me'yorlar, masalan, ko'mir sanoatida (ko'mir kombinatiga xizmat ko'rsatish uchun), metallurgiyada (domna va marten pechlariga, prokat zavodiga va boshqalarga xizmat ko'rsatish normasi) va boshqa sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi.

Xizmat ko'rsatish standartlari uskunalar (mashinalar, qurilmalar) va ish o'rinlari turlariga qarab ishchilar toifalari bo'yicha belgilanadi. Ular foto-xronometraj ma'lumotlari, ish kunining fotosuratlari, ilg'or mehnat usullarini majburiy hisobga olgan holda ishchilarni ish joylarida haqiqiy joylashtirish tahlili asosida ishlab chiqiladi.

Raqam standarti.

Raqam standarti- ish birligi yoki alohida funktsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan ish hajmini tartibga soluvchi ko'rsatkich.

Raqam standartlari asbob-uskunalarga, ish joylariga, ishlab chiqarish maydonlariga va hokazolarga xizmat ko'rsatish uchun xodimlar sonini aniqlash uchun ishlatiladi. yoki kasb-hunar, ish guruhlari, mutaxassisliklar, ish turlari, umuman korxonalar va sexlar uchun funktsiyalar bo'yicha mehnat xarajatlarini aniqlashda, ishlab chiqarishning oqilona tashkiliy-texnik sharoitida belgilangan ish hajmini bajarishni hisobga olgan holda, eng yaxshisini hisobga olgan holda. amaliyotlar.

Vaqt va ishlab chiqarish normalari.

Maxsus ishlab chiqilgan standartlar asosida belgilanadi vaqt va ishlash standartlari.

Vaqt normasi miqdoriy nazorat qilinishi mumkin bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda operatsiya yoki operatsiyalar majmui uchun ishlab chiqilgan va . Normani tashkil etuvchi sarflangan vaqtning o'ziga xos miqdoriga bir qator omillar ta'sir qiladi: ishlatiladigan asbob-uskunalar xarakteri, mehnat ob'ektining turi va fizik-kimyoviy xususiyatlari, mehnat va ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqalar.

Ishlab chiqarish darajasi- bu vaqt birligida (soat, smena, oy) bajarilishi kerak bo'lgan ish hajmi (dona, metr, tonna va boshqa tabiiy birliklar).

Orasida vaqt normasi va ishlab chiqarish normasi teskari munosabat mavjud.

Mehnat xarajatlari standartlari va normalarining tasnifi.

Mehnat xarajatlarining me'yorlari va me'yorlari, ularning qo'llanilishiga qarab, bo'linadi tarmoq va tarmoqlararo.

Sanoat qoidalari va normalari bir vazirlik (idora) korxonalarida bajariladigan ishlarda mehnatni me'yorlash uchun mo'ljallangan.

ikki yoki undan ortiq vazirlik (idora) korxonalarida bajariladigan ishlarda mehnatni me'yorlash uchun mo'ljallangan.

Tarmoqlararo standartlar va normalar joylashgan joyidan, shuningdek, tarmoq va idoraviy mansubligidan qat'iy nazar korxonalarda qo'llaniladi. Ular standart va bir xil bo'lishi mumkin.

namunaviy normalar vaqt (ishlab chiqarish) Ba'zi korxonalarda mavjud bo'lgan ratsional (ma'lum bir ishlab chiqarish turi uchun) tashkiliy-texnikaviy shartlarni hisobga olgan holda belgilanadi va bu sharoitlar normalar ishlab chiqilgan darajaga etib bormagan korxonalar uchun standart sifatida tavsiya etiladi. Oddiy vaqt standartlari tipik va standartlashtirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tuzilgan: mahkamlagichlar, kesish va o'lchash asboblari, armatura va boshqalar. Ushbu mahsulotlarning o'lchamlari va ishlab chiqarish texnologiyasi standartlar va me'yorlar bilan belgilanadi.

Yagona vaqt normalari (ishlash) texnologik jihatdan bir hil ishlarni bajarish uchun o'rnatiladi. Yagona normalar- bular bir yoki bir guruh ishchilar tomonidan ma'lum vaqt davomida, odatda smenada bajariladigan ish birligini (vaqt normasi) yoki ish hajmlarini (ishlab chiqarish me'yorlarini) bajarishga sarflangan zaruriy vaqt qiymatlari; barcha yoki alohida korxonalar guruhlari uchun oldindan tuzilgan. Ular ish uchun o'rnatiladi, ularni amalga oshirish uchun tashkiliy va texnik shartlar asosan bir xil.

Yagona standartlarga qurilish-montaj ishlari, geologiya-qidiruv, yog'och kesish, yuklash va tushirish, loyihalash va qidiruv ishlari, binolar va inshootlarni ta'mirlash, avtotransport va yo'l ishlari, ishlab chiqarish standartlari kiradi. qurilish materiallari va ishlab chiqarishning boshqa barcha bir hil texnologik jarayonlari.

Harakat muddati yoki vaqtiga qarab, mehnat xarajatlarining me'yorlari va me'yorlari bo'linadi bir martalik, vaqtinchalik, shartli ravishda doimiy.

Bir martalik vaqt normalari (mashq) korxona tomonidan bajariladigan operatsiyaga (yoki mahsulotga) o'rnatiladi. Bunday me'yorlar asosan tajriba, tajriba ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Asoslash usuliga ko`ra ular asosan eksperimental-statistik hisoblanadi.

Vaqtinchalik me'yorlar (ishlab chiqish) yangi mahsulot yoki operatsiya uchun ishlab chiqiladi va vaqtincha, 4-6 oy muddatga, ya'ni yangi mahsulot ishlab chiqarish yoki mehnat jarayonini o'zlashtirish davri uchun joriy etiladi. Rivojlanish davrida ishni bajarish usullari o'rganiladi, mehnatni tashkil etish takomillashtiriladi, ish vaqtining xarajatlari aniqlanadi, so'ngra olingan ma'lumotlarga asoslanib, ishlab chiqarishda foydalanish uchun asoslilari belgilanadi va tasdiqlanadi. shartli ravishda doimiy vaqt normalari (ishlab chiqarish).

Vaqtinchalik qoidalar texnik jihatdan asoslangan yoki eksperimental-statistik bo'lishi mumkin. Vaqt me'yorini texnik jihatdan asoslash uchun texnologik jarayonni yoki operatsiyani xarajatlar me'yorlari bo'yicha tarkibiy tipik elementlarga bo'lish va ishlab chiqarishning joriy tashkiliy-texnik shartlarini hisobga olgan holda har bir element uchun vaqt normasini aniqlash kerak. Ularning summasi operatsiya yoki umuman mahsulot uchun vaqt normasi bo'ladi.