СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ
ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

СНиП 3.05.04-85*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва 1990

РАЗРАБОТАНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР (канд. техн. наукВ.И. Готовцев - руководитель темы,В.К. Андриади ), с участием Союзводоканалпроекта Госстроя СССР (П.Г. Васильев иА.С. Игнатович ), Донецкого Промстройниипроекта Госстроя СССР (С.А. Светницкий ), НИИОСП им. Гресеванова Госстроя СССР (канд. техн. наукВ. Г. Галицкий иД.И. Федорович ), Гипроречтранса Минречфлота РСФСР (М.Н. Доманевский ), НИИ коммунального водоснабжения и очистки воды АКХ им. К.Д. Памфилова Минжилкомхоза РСФСР (д-р техн. наукН.А. Лукиных , канд. техн. наукВ.П. Криштул ), института Тульский Промстройпроект Минтяжстроя СССР.

ВНЕСЕНЫ ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н. А. Шишов ).

СНиП 3.05.04-85* является переизданием СНиП 3.05.04-85 с изменением № 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 25 мая 1990 г. № 51.

Изменение разработано ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР и ЦНИИЭП инженерного оборудования Госкомархитектуры.

Разделы, пункты, таблицы, в которые внесены изменения, отмечены звездочкой.

Согласовано с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР письмом от 10 ноября 1984 г. № 121212/1600-14.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта.

* Настоящие правила распространяются на строительство новых, расширение и реконструкцию действующих наружных сетей 1 и сооружений водоснабжения и канализации населенных пунктов народного хозяйства.

_________

1 Наружных сетей - в последующем тексте «трубопроводов».

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации кроме требований проектов (рабочих проектов) 1 и настоящих правил должны соблюдаться также требованияСНиП 3.01.01-85 *,СНиП 3.01.03-84 ,СНиП III-4-80 * и других норм и правил, стандартов и ведомственных нормативных документов, утвержденных в соответствии со СНиП 1.01.01-83.

1 Проектов (рабочих проектов) - в последующем тексте «проектов».

1.2. Законченные строительством трубопроводы и сооружения водоснабжения и канализации следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 .

2. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

2.1. Земляные работы и работы поу стройству оснований при строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации должны выполняться в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 .

3. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещев ые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

3.2. При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

3.3. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

3.4. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило,у кладывать раструбом вверх по уклону.

3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и посл е засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильну ю форму.

Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

3.6. Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать± 100 мм в плане, отметок лотков безнапорных трубопроводов -± 5 мм, а отметок верха напорных тру бопроводов - ± 30 мм, если другие нормы не обоснованы проектом.

3.7. Прокладка напорных трубопроводов по пологой кривой без применения фасонных частей допускается для раструбных труб со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях с углом поворота в каждом стыке не более чем на 2° для труб условным диаметром до 600 мм и не более чем на 1° для труб условным диаметром свыше 600 мм.

3.8. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. 9СНиП III-42-80 .

3.9. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

3.10. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следуе т закрывать заглушками или деревянными пробками.

3.11. Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

3.12. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применятьуплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

3.13. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:

фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;

плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения; затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;

устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;

сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.

3.14. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

3.15. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

3.16. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиямиСНиП 3.04.03-85 иСНиП 2.03.11-85 .

3.17. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной вСНиП 3.01.01-85 * следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением и др.

СТАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.18. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиямГОСТ 16037-80 .

3.19. Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

3.20. По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

3.21. При сборке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3 мм. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

3.22. Сборку труб диаметром свыше 100 мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на 100 мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

3.23. Поперечные сварные соединения должны быть ра сположены на расстоянии не менее чем:

0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

3.24. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следу ет выполнять вставкой «катушки» длиной не менее 200 мм.

3.25. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее 100 мм.

3.26. Сборка труб для сварки должна выполняться с помощью центраторов; допускается правка плавных вмятин на концах труб глубиной до 3,5 % диаметра трубы и подгонка кромок с помощью домкратов, роликовых опор и других средств. Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать.

При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

3.27. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ всоответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

3.28. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сваритьдопускной стык в производственных условия х (на объекте строительства) в случаях:

если он впервые приступил к сварке тру бопроводов или имел перерыв в работе свыше 6 месяцев;

если сварка труб осуществляется из новых марок сталей, с применением новых марок сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) или с использованием новых типов сварочного оборудования.

На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половинудопускного стыка. Допускной стык подвергается:

внешнему осмотру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям настоящего раздела иГОСТ 16037-80 ;

радиографическому контролю в соответствии с требованиямиГОСТ 7512-82 ;

механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии сГОСТ 6996-66 .

В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух другихдопускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 - 50 мм от стыка со стороны, досту пной для осмотра.

3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50° С. Приэ том сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

при температуре нару жного возду ха до мину с 20° С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

при температуре наружного воздуха до минус 10 °С - при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24%, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше1 0 мм. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру возду ха следу ет поддерживать не ниже вышеуказанной, ил и осуществлять подогрев на открытом воздухе конц ов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон тру б путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заваре ны.

3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим.

3.33. При выполнении сварочных работ на открытом возду хе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.01-85 *;

проверку спл ошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля - радиографическим (рентгено- илигаммаграфическим) поГОСТ 7512-82 или ультразвуковым поГОСТ 14782-86 .

Применение ультразву кового метода допу скается тол ько в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контрол ю.

3.35. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следу ет проверить соответствие стандартам констру ктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности св арочного оборудования.

3.36. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На тру бопроводах диаметром 1020 мм и бол ее сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях - только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по рез ультатам внешнего осмотра считаетсяу довлетворительным, если не обнару жено:

трещин в шве и прилегающей зоне;

отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

подрезов,западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

смещений кромок тру б, превышающих допу скаемые размеры.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

3.38. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

3.39. Физическим методам контроля следует подвергать 100 % сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под ав томобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещенной прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов нау частках переходов следует принимать не менее следу ющих размеров:

для железных дорог - расстоянию между осями крайних путей и по 40 м от них в каждую сторону;

для автомобильных дорог - ширине насыпи по подошве или выемки по верху и по 25 м от них в каждую сторону;

для водных преград - в границах подводного перехода, определяемых разд. 6СНиП 2.05.06-85 ;

для других инженерных коммуникаций- ширине пересекаемого сооружения, включая еговодоотводящие у стройства плюс не менее чем по 4 м в кажду ю сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

3.40. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых поГОСТ 23055-78 дл я 7-го класса сварных соединений;

непровары, вогну тость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина - 1/3 внутреннего периметра соединения.

3.41. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в св арных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

3.42. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующейподварки (как правило, без перева рки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной вГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 - 3 мм. Трещины длиной менее 50 ммзасверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

3.43. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

ЧУГУННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

3.44. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии сГОСТ 9583-75 , следует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной илибитуминизированной прядью и устройствомасбестоцементного замка, или толькогерметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУ 14-3-12 47-83, резиновыми манже тами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

Составасбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом.

3.45. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы (независимо от материала заделки стыка) следует принимать, мм, для труб диаметром до 300 мм - 5, свыше 300 мм - 8-10.

3.46. Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствоватьвеличинам, приведенным в.

Таблица 1

	Глубина заделки, мм
	при применении пеньковой или сизальской пряди	при устройстве замка	при применении только герметиков
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Герметизацию стыковых соединенийфальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами следует производить в соответствии с проектом.

3.54. Соедине ние железобетонных и бетонных труб с тру бопроводной арматурой и металлическими трубами следует осуществля ть с помощью стальных вставок или железобе тонных фасонных сое динительных частей, изготовленных согласно проекту.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

3.55. Величину зазора между торцами укладываемых керамических труб (независимо от материала заделки стыков) следует принимать, мм: для труб диаметром до 300 мм - 5 - 7, при больших диаметрах - 8 - 10.

3.56. Стыковые соединения трубопроводов из керамических труб следу ет уплотнять пеньковой или сизальскойбитуминизированной прядью с последующим устройствомзамка из цементного раствора марки В7, 5, асфальтовой (битумной) мастикой и полисульфидными(тиоколовыми) герметиками, если другие материалы не предусмотрены проектом. Примене ние асфальтовой мастики допускается при температуре транспортируемой сточной жидкости не более 40° С и при отсутствии в ней растворителей битума.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам, приведенным в.

Таблица 3

3.57. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечивать герметичность соединений и водонепроницаемость колодцев в мокрых гру нтах.

ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ*

3.58. Соедине ние тру б из полиэтилена высокого давления(ПВД) и полиэтилена низкого давления(ПНД) между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагре тым инструментом методом контактно- стыковой сваркивстык иливраструб. Сварка между собой труб и фасонных частей из полиэтилена разл ичных видов (ПНД и ПВД) не до пускается.

3.5 9. Для сварки сле дует испол ьзоватьу становки (устройства), обе спечивающие подде ржание параметров технологических режимов в соотве тствии с ОСТ 6-19-505-79 и другойнормативно-технической докуме нтацией, утвержденной ву становленном порядке.

3.60. К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс.

3.61. Сварку труб изПВД и ПНД допу скается производить при температу ре наружного воздуха не ниже минус 10° С. При более низкой температу ре нару жного воздуха сварку следует производить в утепленных помещениях.

При выполнении св арочных работ место сварки необходимоз ащищ ать от воздействия атмосферных осадков и пыли.

3.62. Соедине ние труб изполивинилхлорида (ПВХ) между собой и с фасонными частями следует осуще ствлять методом склеивания врастру б(с приме нение м клея марки ГИ ПК-127 в соответствии с ТУ 6-05-251-95-79) и с использованием ре зиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.

3.63. Склеенные стыки в течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединения ми в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям.

3.64. Работы по склеиван ию следует производить при температуре наружного воздуха от 5 до 35 °С. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли.

4. ПЕРЕХОДЫ ТРУБОПРОВОДОВ ЧЕРЕЗ ЕСТЕСТВЕННЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ ПРЕГРАДЫ

4.1. Строительство переходов напорных тр убопроводов водоснабжения и канализации через водные преграды (реки, озера, водохранилища, каналы), подводные трубопроводыв одозаборов и канализационных выпусков в пределах русла водоемов, а также подземных переходов через овраги, дороги (автомобильные и железные, включая линии ме трополитена и трамвайные пути) и городские проезды должно быть осуществлено специализированными организациями в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 ,СНиП III-42-80 (разд. 8) и настоящего раздела.

4.2. Способы прокладки трубопроводных переходов через естественные и искусственные преграды определяются проектом.

4.3. Прокладку подземных трубопроводов под дорогами следует осуществлять при постоянном маркшейдерско-геодезическом контроле строительной организации за соблюдением предусмотренного проектом планового и высотного положений футляров и трубопроводов.

4.4. Отклонения оси защитных футляров переходов от проектного положения для самотечных безнапорных трубопроводов не должны превышать:

по вертикали - 0,6 % длины футляра при условии обеспечения проектного уклона;

по горизонтали - 1 % длины футляра.

Для напорных трубопроводов эти отклонения не должны превышать соответственно 1 и 1,5 % длины футляра.

5. СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ЗАБОРА ПОВЕРХНОСТНОЙ ВОДЫ

5.1. Строительство сооружений для забора поверхностной воды из рек, озер, водохранилищ и каналов должно осуще ствляться, как правило, специализированными строительными и монтажными организациями в соответствии с проектом.

5.2. До начала устройства основания под русловые водоприемникид олжны быть проверены их разбивочные оси и отметки временных реперов.

ВОДОЗАБОРНЫЕ СКВАЖИНЫ

5.3. В процессе бурения скважин все виды работ и основные показатели (проходка, диаме тр бурового инструмента, крепление и извлечение труб из скважины, цементация, замеры уровней воды и другие операции) следуе т отражать в журнале по производству буровых работ. Приэ том следует отмечать наименование пройденных пород, цв ет, плотность (крепость), трещиноватость, гранулометрический состав пород, водоносность, наличие и величину «пробки» при проходке плывунов, поя вившийся иу становившийся уровень воды всех встреченных водоносных горизонтов, поглощение промывочной жидкости. Замер уровня воды в скважинах при бурении следует производить перед началом работ каждой смены. В фонтанирующих скважинах уровни воды следует измерять путем наращивания труб или замером давления воды.

5.4. В процессе бурения в зависимости от фактического геологического разреза допускается в пределах установленного проектом водоносного горизонта корректировка буровой организацией глубины скважины, диаметров и глубины посадки технических колонн без изменения эксплуатационного диаметра скважины и без увеличения стоимости работ. Внесение изменений в конструкцию скважины не должно ухудшать ее санитарного состояния и производительности.

5.5. Образцы следует отбирать по одному из каждого слоя породы, а при однородном слое - через 10 м.

По согласованию с проектной организацией образцы пород допу скается отбирать не из всех скважин.

5.6. Изолирование эксплуатируемого водоносного горизонта в скважине от неиспользуемых водоносных горизонтов следует выполнять при способе бурения:

вращательном - путемзатрубной и межтрубной цементации колонн обсадных труб до отметок, предусмотренных проектом:

ударном -задавливанием и забивкой обсадной колонны в слой естественной плотной глины на глубину не менее 1 м или проведениемподбашмачной цементации путем создания каверны расширителем или эксцентричным долотом.

5.7. Для обеспечения предусмотренного проектомгранулометрического состава материала обсыпки фильтров скважин глинистые имелкопесчаные фракции должны быть удалены отмывкой, а перед засыпкой отмытый материал следу ет продезинфицировать.

5.8. Обнажение фильтра в процессе его обсыпки следует проводить путем поднятия колонны обсадных труб каждый раз на 0,5 - 0,6 м после обсыпки скважины на 0,8 - 1 м по высоте. Верхняя граница обсыпки должна быть выше рабочей части фильтра не менее чем на 5 м.

5.9. Водозаборные скважины после окончания бурения и установки фильтра должны быть испытаны откачками, производимыми непрерывно в течение времени, предусмотренного проектом.

Перед началом откачки скважина должна быть очищена от шлама и прокачана, как правило, эрлифтом. В трещиноватых скальных игравийно-галечниковых водоносных породах откачку следует начинать с максимального проектного понижения уровня воды, а в песчаных породах - с минимального проектного понижения. Величина минимального фактического понижения уровня воды должна быть в пределах 0,4 - 0,6 максимального фактического.

При вынужденной остановке работ по откачке воды,если суммарное время остановки превышает 10 % общего проектного времени на одно понижение уровня воды, откачку воды на это понижение следует повторить. В случае откачки из скважин, оборудованных фильтром с обсыпкой, величину усадки материала обсыпкиследует замерять в процессе откачки один раз всутки.

5.10. Дебит (производительность) скважин следует определять мерной емкостью с временем ее заполнения не менее 45 с. Допускается определять дебит с помощью водосливов и водомеров.

Уровень воды в скважине следу ет замеря ть с точностью до 0,1 % глубины замеряемого уровня воды.

Дебит и уровни воды в скважине следует замеря ть не реже чем через каждые 2 ч в течение всего времени откачки, определенного проектом.

Контрольные промеры глубины скважины следует производить в начале и в конце откачки в присутствии представителя заказчика.

5.11. В процессе откачки буровая организация должна производить замер температуры воды и отбор проб воды в соответствии сГОСТ 18963-73 и ГОСТ 4979-49 с доставкой их в лабораторию для проверки качества воды согласноГОСТ 2874-82 .

Качество цементации всех обсадных колонн, а также местоположение рабочей части фильтра следует проверять геофизическими методами. Устьесамоизливающейся скважины по окончании бурения необходимо оборудовать задвижкой и штуцером для манометра.

5.12. По окончании бурения водозаборной скважины и испытания ее откачкой воды верх эксплуатационной трубы должен быть заварен металлической крышкой и иметь отверстие с резьбой под болт-пробку для замера уровня воды. На трубе должны быть нанесены проектный и буровой номера скважины, наименование буровой организации и год бурения.

Для эксплуатации скважина в соответствии с проектом должна быть оборудована приборами для замера уровней воды и дебита.

5.13. По окончании бурения и испытания откачкой водозаборной скважины буровая организация должна передать ее заказчику в соответствии с требованиямиСНиП 3.01.04-87 , а также образцы пройденных пород и документацию (паспорт), включающую:

геолого-литологический разрез с конструкцией скважины, откорректированный по данным геофизических исследова ний;

акты на заложе ние скважины, установку фильтра, цементацию обсадных колонн;

сводную каротажную диаграмму с результатами ее расшифровки, подписанную организацией, выполнившей геофизические работы;

журнал наблюде ний за откачкой воды из водозаборной скважины;

данные о ре зультатах химических, бактериологических анализов иорганолептических показателей воды поГОСТ 2874-82 и заключение санитарно-эпидемиологической службы.

Доку ментация до сдачи заказчику дол жна быть согласована с проектной организацией.

ЕМКОСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

5 .14. При монтаже бетонных и железобетонных монолитных и сборных емкостных соору же ний кроме требований проекта следуе т выполнять также требованияСНиП 3.03.01-87 и настоящих правил.

5.15. Обратную засыпку гру нта в пазухи и обсыпку емкостных сооружений необходимо производить, как правило, механизированным способом после прокладки коммуникаций к емкостным сооружениям, прове де ния гидравлического испытания соору жений, устранения выявленных де фектов, выполнения гидроизоляции стен и пе рекрытия.

5.16 . После окончания всех видов работ и набора бетоном проектной прочности производится гидравлическое испытание емкостных сооружений в соответствии с требованиями.

5.17. Монтаждренажно-распределительных систем фильтровальных сооружений допускается производить после проведения гидрав лического испытания емкости сооружения на герметичность.

5.18. Круглые отверстия в тру бопроводахдля распределе ния воды и возду ха, а также для сбора воды следует выполнять сверлением в соответствии с классом, указываемым в проекте.

Отклонения от проектной ширины щелевых отверстий в полиэтиленовых трубах не должны превышать 0,1 мм, а от проектной длины щели в свету± 3 мм.

5.19. Отклонения в расстояниях между осями муфт колпачков в распределительных и отводящих системах фильтров не дол жны превышать ± 4 мм, а в отметках верха колпачков (по цилиндрическим высту пам) - ± 2 мм от проектного пол ожения.

5.20. Отметки кромок водосливов ву стройствах для распределения и сбора воды (желоба, лотки и др.) должны соответствовать проекту и должны быть выровне ны по уровню воды.

При устройств е переливов с треугольными вырезами отклоне ния отметок низа выре зов от прое ктных не должны превышать ± 3 мм.

5.21. На внутренней и внешней поверхностях желобов и каналов для сбора ираспределения воды, а также для сбора осадков не должно быть раковин и наростов. Лотки желобов и каналов должны иметь заданный проектом уклон в сторону движения воды (или осадка). Наличие на них участков с обратным уклоном не допускается.

5.22. Укладку фильтрующей загрузки в сооружения для очистки воды фильтрованием допускается производить после гидравлического испытания емкостей этих сооружений, промывки и прочистки подключенных к ним трубопроводов, индивидуального опробования работы каждой из распределительных и сборных систем, измерительных и запорных устройств.

5.23. Материалы фильтрующей загрузки, укладываемой в сооружения для очистки воды, в том числе в биофильтры, погранулометрическому составу должны соответствовать проекту или требованиямСНиП 2.04.02-84 иСНиП 2.04.03-85 .

5.24. Отклонение толщины слоя каждой фракции фильтрующей загрузки от проектной величины и толщины всей загрузки не должно быть свыше± 20 мм.

5.25. После окончания работ по укладке загрузки фильтровального сооружения питьевого водоснабжения должна быть произведена промывка и дезинфекция сооружения, порядок проведения которых представлен в рекомендуемом.

5.26. Монтаж возгораемых элементов конструкций деревянных оросителей,водоуловительных решеток,воздухонаправляющих щитов и перегородоквентиляторных градирен ибрызгальных бассейнов следует осуществлять после завершения сварочных работ.

6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬСТВУ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

6.1. При строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации в особых природных и климатических условиях следует соблюдать требования проекта и настоящего раздела.

6.2. Трубопроводы временного водоснабжения, как правило, необходимо укладывать на поверхности земли с соблюдением при этом требований, предъявляемых к укладке трубопроводов постоянного водоснабжения.

6.3. Строительство трубопроводов и сооружений навечномерзлых грунтах следует производить, как правило, при отрицательных температурах наружного воздуха с сохранением мерзлых грунтов оснований. В случае строительства трубопроводов и сооружений при положительных температу рах наружного воздуха следует сохранять грунты основания в мерзлом состоя нии и не допускать нарушений ихтемпературно-влажностного режима, установленного проектом.

Подготовку основания под тру бопроводы и сооружения нальдонасыщенных грунтах следу ет осуществлять путем оттаивания их на проектную глубину и уплотнения, а также путем замены в соответствии с проектомльдонасыщенных грунтов талыми уплотненными грунтами.

Движение транспортных средств и строительных машин в летнее время должно производиться по дорогам и подъездным путям, сооруженным в соответствии с проектом.

6.4. Строительство трубопроводов и сооружений в сейсмических районах следу ет осуществлять теми же способами и методами, как и в обычных условия х строительства, но с выполнением предусмотренных проектом мероприятий по обеспечению их сейсмостойкости. Стыки стальных трубопроводов и фасонных частей следует сваривать только электродуговыми методами и проверять качество сварки их физическими методами контроля в объеме 100%.

При строительстве железобетонных емкостных сооружений, трубопроводов, колодцев и камер следует применять цементные растворы с пластифицирующими добавками в соответствии с проектом.

6 .5. Все работы по обеспечению сейсмостойкости трубопроводов и сооружений, выполненные в процессе строительства, следует отражать в журнале работ и в актах освидетельствования скрытых работ.

6.6. При обратной засыпке пазух емкостных сооружений, строящихся на подрабатываемых территориях, следует обеспечивать сохранность деформационных швов.

Зазоры деформационныхшвов на всю их высоту (от подошвы фу ндаментов до верханадфундаментной части сооружений) должны быть очищены от гру нта, строительного мусора, наплывов бетона, раствора и отходов опалубки.

Актами освидетельствования скрытых работ должны быть оформлены все основные специальные работы, в том числе: монтаж компенсаторов, устройство швов скольжения в фундаментных конструкциях и деформационных швов;анкеровка и сварка в местах устройства шарнирных соединений связей-распорок; устройство пропусков труб через стены колодцев, камер, емкостных сооружений.

6.7. Тру бопроводы на болотах следует укладывать в траншею после отвода из нее воды или в залитую водой траншею при условии принятия в соответствии с проектом необходимых мер против ихвсплывания.

Плети трубопровода следует протаскивать вдоль траншеи или перемещать на плаву с заглушенными концами.

Укладку трубопроводов на полностью отсыпанные су плотнением дамбы необходимо производить как в обычных грунтовых условиях.

6.8. При строительстве трубопроводов напросадочных грунтах приямки под стыковые соединения следует выполнять путем уплотнения грунта.

7. ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ

НАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

7.1. При отсутствии в проекте указания о способе испытания напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Р р , не более:

подземных чугунных,асбестоцементных и желез обетонных - 0,5 МПа (5кгс/см 2);

подземных стальных - 1,6 МПа (16кгс/см 2);

надземных стальных - 0,3 МПа (3кгс/см 2).

7.2. Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:

первый - предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняе мое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиямиСНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; это испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительной организации;

второй -приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта о результатах испытания по форме обязательныхили.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов,вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки. Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях), при соответствующем обосновании в проектах допускается не производить.

7.3. Трубопроводы подводных переходов подлежат предварительному испытанию дважды: на стапеле или площадке после сваривания труб, но до нанесения антикоррозионной изоляции на сварные соединения, ивторично - после укладки тру бопровода в траншею в проектное положение, но до засыпки грунтом.

Результаты предварительного и приемочного испытаний надлежит оформлять актом по форме обязательного .

7.4. Трубопроводы, прокладываемые на переходах через железные и автомобильные дорогиIи II категорий, подлежат предварительному испытанию после укладки рабочего трубопровода в футляре (кожухе) до заполнения межтрубного пространства полости футляра и до засыпки рабочего и приемного котлованов перехода.

7.5. Величины внутреннего расчетного давл ения Р Р и испытательного давленияР и для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного тру бопровода на прочность должны быть определены проектом в соответствии с требованиямиСНиП 2.04.02-84 и указаны в рабочей документации.

Величина испытательного давления на герметичностьР г для проведения как предварительного, так и приемочного испытаний напорного трубопровода должна быть равной величине внутреннего расчетного давления Р р плюс величина Р, принимаемая в соответствии св зависимости от верхнего предела измерения давления, класса точности и цены деления шкалы манометра. При этом величинаР г не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Р и.

7.6* Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных иасбестоцементных труб, независимо от способа испытания, следует испытывать при длине менее 1 км - за один прием; при большей длине - участками не более 1 км. Длину испытательных участков этих трубопроводов при гидравлическом спос обе испытания разрешается принимать свыше 1 км при усл овии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как дл я участка длиной 1 км.

Трубопроводы из трубПВД, ПНД иПВХ независимо от способа испытания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствующем обоснов ании в проекте допускается испытание указанных трубопроводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаче нной воды должна опреде ляться как для участка длиной 0,5 км.

Наружные канализационные сети, согласно СНиП, используются как в частных загородных домах, так и в городских квартирах. Такая система канализаций очень удобна, проста в эксплуатации и экологически безопасна. Для ее монтажа необходимо ознакомиться с правилами исмпользования по СНиП

Особенности и виды систем канализаций СНиП

Данные сети канализации представляют собой разветвлённый трубопровод, доставляющий сточные воды от помещений (жилых и нежилых) к специальным ёмкостям. Чтобы сточные воды попадали в резервуар самотёком, водопроводные трубы устанавливаются под небольшим уклоном.

Второй вариант работы системы предусматривает установку напорных сетей или подключение специального насоса.

Виды систем канализации по СНиП

В зависимости от назначения канализационные сети делятся:

• Хозяйственно-бытовая , которая подразделяется на два типа: центральная (обслуживающая весь посёлок) и автономная (для одного или нескольких домов).
• Промышленная (производственные очистные сооружения).
• Ливневая , обеспечивающая водоотвод после дождя.

Все перечисленные виды подразделяются на два подвида:

• Наружная (трубы располагаются на улице, в том числе и очистные станции и сооружения).
• Внутренняя (всё что находится внутри помещения).

По способу монтажа и укладке трубопровода СНиП наружные коммуникации делятся на несколько типов:

Помимо этого канализационные сети различаются и по другим признакам.

СНиП наружные системы канализаций

Коммуникации наружного использования могут быть расположены в различных местах и различаться по назначению. Существует несколько видов сетей канализации наружного применения:

Способы прокладки водопроводных труб определяются в каждом конкретном случае индивидуально. Это зависит от нескольких факторов, таких как изгибы и повороты на пути следования, уровень прохождения грунтовых вод и пр. Следует помнить, что канализационные трубы в любом случае прокладываются с уклоном, который меняется в зависимости от диаметра трубы. В некоторых случаях может понадобиться монтаж насоса, дренажного или смотрового колодца.

Составляющие системы наружной канализации

Сеть канализации состоит из различных элементов, позволяющих осуществлять транспортировку сточных вод до очистных сооружений. В целом канализация включает в себя следующие детали:

Помимо этого для полноценной работы канализации возможно применение и других дополнительных элементов.

Материал для изготовления канализационных труб

Срок эксплуатации трубопровода зависит и от выбора материала. На сегодняшний день правила предусматривают использование и таких материалов, как:

В редких случаях возможно использование труб из стекла или керамики.

Поскольку сточные воды со всеми нечистотами моментально поступают из системы внутренней канализации в наружную, последняя должна справляться с огромным объёмом нечистот одновременно.

Монтаж наружной системы канализации

Для обеспечения надёжности и продолжительного срока эксплуатации канализационной системы при её монтаже необходимо соблюдать ряд правил.

Требования СНиП основываются в на таких факторах, как:

• свойства почвы;
• особенности климата;
• уровень грунтовых вод;
• средний показатель объёма сточных вод;
• расстояние до ближайших насосов и очистных станций.

Также очень важно соблюдения уровня наклона трубы для обеспечения беспрепятственного прохождения сточных вод самотёком. Согласно требованиям СНиП, трубы должны укладываться под определённым уклоном в стороны колодца. Угол наклона определяется диаметром трубы и составляет 2–3 см на каждый метр трубопровода.

Не старайтесь сделать большой уклон: это, конечно, поспособствует быстрому сливу огромного количества стоков, но может привести к засору системы, так как твёрдые частицы будут задерживаться в трубе.

Согласно требованиям СНиП, размер трубы для наружной канализации нескольких домов, включённых в систему должен быть не менее 20 см, а для одного загородного коттеджа - 10–11 см. Планируя монтаж сточной системы, следует учитывать и дополнительные факторы, влияющие на эксплуатационные качества в дальнейшем.

Прежде чем приступить непосредственно к установке системы канализации необходимо провести подготовительные работы: изучить особенности грунта, произвести расчёт всех элементов , проложить маршрут трубопровода.

Первым делом определяется местоположение сборного колодца, куда будут стекать сточные воды. При этом учитывается и тип водосборника: септик, который способен не только принять, но и утилизировать загрязнения или обычный колодец.

Идеальным вариантом расположения септика или колодца будет самое низкое место на площади проведения трубопровода. Если очищать сборник планируется посредством ассенизаторской машины, колодец, для его комфортного обслуживания, лучше располагать поближе к проезжей части.

Выкапывается траншея, которая в случае необходимости снабжается дополнительными деталями. Стыки труб тщательно закрепить и обработать герметиком. Чтобы не допустить промерзания водопровода в зимний период, необходимо провести теплоизоляцию . Затем канализационная система подключается к очистному сооружению или коллектору и производится пробный пуск.

Канаву засыпают и утрамбовывают только после полной проверки всей конструкции в целом.

Требования к деталям трубопровода:

• Устойчивость материала к коррозии либо обеспечение его дополнительной защиты.
• Наличие основания под монтаж трубопровода с учётом особенностей почвы.
• Обязательное использование задвижек, вантузов и прочих дополнительных элементов при напорных сетях канализации.
• Монтаж смотровых колодцев только в местах уклонов, пересечений и сгибов водопровода. Размер колодца определяется диаметром трубы и её длиной. Колодцы обязательно должны иметь канализационные люки, лестницы и ограждения.
• Приёмники дождевой воды должны устанавливаться вблизи пешеходных переходов, низинах и местах скопления большого количества людей.

Требования СНиП к канализации частного дома

Канализация в многоквартирных домах воспринимается как само собой разумеющееся и практически незаметна. Другое дело - вывод сточных вод в частном доме. Выгребные ямы и уличные туалеты считаются уже пережитком прошлого, и многие владельцы загородных коттеджей задумываются о строительстве канализационной системы у себя на участке . Для того чтобы самостоятельно смонтировать и подключить сточный трубопровод, необходимо знать строительные нормы и правила, соблюдение которых обеспечит долгую и бесперебойную работу системы.

Канализация закладывается сразу при строительстве нового дома, но и старый, с уличным туалетом оборудовать квартирными удобствами вполне реально.

Частные дома подразделяются на два типа: с возможностью подключения к центральной канализационной системе и те, которые подключить нельзя.

Порядок проведения внутридомовых монтажных работ при этом будет одинаковым, разница лишь в отводе сточных вод из помещения.

Система канализации частного дома, так же как и многоквартирного, состоит из канализационных труб и стояка, соединённых между собой . Сточные воды из унитазов, ванн и раковин попадают в горизонтальные трубы и по стояку уходят в очистные сооружения или канализацию. Если постройка дома только планируется, необходимо расположить кухню и санузел рядом с местом вывода канализационной трубы из дома. Если коттедж многоэтажный, то для простоты установки трубопровода, санузлы необходимо расположить один над другим.

Монтаж труб и установка сантехники

Унитаз присоединяется к вертикальному стояку отдельно. Чтобы стоки не попадали в трубы, остальные элементы должны располагаться выше унитаза.

Для снижения уровня шума, стояки можно закрыть в коробе из гипсокартона или обернуть минеральной ватой. Все необходимые детали крепятся к трубам при помощи коленных сифонов , в которых всегда есть небольшое количество воды, что блокирует неприятные запахи системы и препятствует их выходу наружу.

Горизонтальные трубы, которые находятся под полом, в подвальном либо цокольном помещении присоединяются к стояку с наружными трубами. Элементы, находящиеся за пределами помещения, следует хорошо утеплить, чтобы не допустить их промерзания в холодный период . На выходе из дома все трубы собираются в одну и соединяются с наружной системой канализации. В качестве крепления используются хомуты.

Чтобы не допустить появления специфических запахов при сливе воды, следует установить вентиляцию: вертикальный стояк выводится до крыши, причём его верхнюю часть необходимо хорошо укрепить не закрывать, а только лишь защитить от мусора и осадков. Для защиты от запахов можно также установить аэрационный клапан.

Готовится траншея, глубина которой определяется уровнем промерзания почвы в том или ином регионе. На дно канавы обязательно укладывается песчаная подушка , на которую под небольшим уклоном монтируются водосточные трубы. Если из-за особенностей грунта, вырыть глубокую траншею невозможно, трубопровод следует тщательно утеплить.

Частные дома в основном располагают автономной канализацией, которая бывает 4 видов:

• Биотуалет. Удобный, но требующий постоянных расходов вид канализации.
• Выгребная яма. Дешёвый, но весьма неудобный в использовании вид.
• Септик. Способен не только принимать сточные воды, но и самостоятельно их очищать.
• Очистительное сооружение. Очистка производится с помощью специальных бактерий. Достаточно эффективный, но в то же время - дорогой вид канализационной системы.

Каждый из этих вариантов имеет свои плюсы и минусы. К примеру, выгребную яму лучше устанавливать на участках, которые имеют периодический характер использования.

Очистительная станция не требует постоянного ухода, но её недостаток - высокая стоимость . Из предложенных вариантов канализации для частного дома, идеальным будет - септик, который можно собрать самостоятельно или купить готовый.

Итак, соблюдая правила СНиП наружные сети канализации, и, следуя предложенным рекомендациям, вы без труда установите у себя дома канализационную систему и обеспечите тем самым себе и своим близким комфортное проживание.

Добавить сайт в закладки

Самую маленькую глубину, при которой можно закладывать уличную сеть хозяйственно-фекальной канализации, можно определить, учитывая возможность присоединения к ее системе самой длинной линии сети внутриквартальной с уклоном 0,007. Самую маленькую глубину прокладки начальных элементов внутриквартальной сети принимают на 30 см меньше от глубины промерзания грунта и не меньше 50 см от поверхности.

При засорении канализационной сети необходимо осматривать, промывать и прочищать ее. Для этого устраиваются смотровые колодцы везде, где идут изменения в диаметре и уклоне труб, там, где имеются повороты, и на прямых сегментах канализационной линии, имеющей один диаметр. В местах, где пересекаются с сетью реки, овраги, железнодорожные пути и т.д., устанавливаются эстакады или дюкеры. Дюкеры изготавливаются из металлических труб, укладываются на дно оврага, реки или под железнодорожными путями. Дюкеры работают под естественным напором сбегающих сточных вод. Эстакады имеют вид перекрывающего препятствие мостика, по которому прокладывают в защитном коробе канализационную трубу, имеющую задний уклон.

Промывка канализационной сети от постоянно образующихся на дне канализационных труб осадков (на участках, где скорость течения сточных вод недостаточна) производится методом накапливания притекающих сточных вод в смотровых колодцах (нижнее отверстие колодца закрывается переносным щитом) и быстрым опорожнением их в канализационную сеть (когда щиток открывается). Благодаря этим действиям создается большая скорость движения вод, с помощью которой удаляются все накопившиеся осадки.

Если участок сети имеет недостаточный приток сточных вод, то смотровой колодец наполняется водой через пожарный рукав гидранта, имеющегося в водопроводной сети. В некоторых случаях на начальных участках сети производят установку специальных промывочных колодцев, имеющих емкость до 2 м³. Они наполняются из водопровода водой и соединяются с канализационной линией.

Создание небольшой канализационной сети для индивидуальных застроек

Инструменты и материалы, необходимые для создания индивидуальной канализационной сети: землеройный инструмент, трубы, щебень, песок, тройники, косые крестовины, пакля, измерительные приборы и инструменты для сантехнических работ.

В процессе строительства нужно учесть целый ряд санитарно-гигиенических требований и обеспечить возможность для удаления сточных вод из унитазов, раковин, умывальников, душей, ванн и т.д.

Для приема сточных вод во всех помещениях на участке используют канализационные трубы, имеющие условный проход не менее 25 мм. Все трубы и фасонные части для устройства внутренней системы канализации должны соответствовать всем техническим условиям, удовлетворять санитарные нормы.

Чтобы с канализационной системой загородного дома не было проблем, при прокладке ее уличной части необходимо соблюсти ряд санитарных и строительных нормативов. Монтажные работы можно доверить профессионалам или выполнить своими руками. Если выбран второй вариант, то, прежде чем начинать монтаж наружной канализации, стоит ознакомиться с советами опытных слесарей-сантехников, иначе исправление допущенных ошибок выльется в немалые траты денег и нервов.

Вся канализационная система частного дома делится на внутреннюю и наружную части. Внутридомовая составляющая обеспечивает сбор стоков с сантехнических устройств и подачу их на единый стояк, который подключается к уличной части водоотведения.

Общая схема канализации частного дома

Основной задачей наружных сетей канализации является транспортировка сточных вод к месту утилизации и сама утилизация (в случае с автономным септиком). Они состоят из трубопроводов и очистных сооружений.

Избавиться от собранных нечистот можно путем:

• подсоединения к централизованной системе (если она есть);
• обустройства индивидуального септика или выгребной ямы.

В первом случае достаточно проложить трубы и оборудовать канализационный колодец. А во втором, помимо монтажа наружных сетей канализации, понадобится установка системы локальной очистки.

Важно! По санитарным нормам сточные воды должны удаляться так, чтобы не происходило загрязнения водоносных горизонтов и территории вокруг. За несоблюдение этих требований грозят немалые штрафы.

Cхема подсоединения коттеджа к централизованной канализационной сети

Для частного дома подойдет один из четырех способов индивидуального очищения стоков:

1. Выгребная яма – недорого, но не слишком удобно.
2. Септический резервуар-накопитель – придется постоянно приглашать ассенизаторов.
3. Двухкамерный септик с доочисткой – в первой камере происходит оседание тяжелых фракций, а во второй — отвод очищенных вод в грунт.
4. Станция биологической очистки – для разложения нечистот используются специальные микроорганизмы.

Первый вариант самый дешевый, а последний — самый дорогой. Но в любом случае к ним придется прокладывать трубопровод наружной канализации.

Проектирование и выбор материалов

Требования нормативных документов

Перед началом монтажа своими руками наружной канализации необходимо подготовить ее проект. Существуют определенные требования к прокладке труб и расположению септика.

При разработке проекта придется учесть:

• рельеф придомовой территории;
• расстояние до питьевых колодцев и водоемов;
• общие климатические условия;
• количество проживающих в коттедже (среднесуточный объем стоков);
• характеристики грунта (состав, уровень грунтовых вод, глубину промерзания);
• техусловия подключения к централизованной системе либо необходимость организации подъезда ассенизаторской техники для выкачки нечистот.

Все эти требования прописаны в сводах правил «Канализация. Наружные сети…» (СП 32.13330.2012) и «Дома жилые одноквартирные…» (СП 55.13330.2011), которые пришли на смену одноименным СНиПам.

При монтаже автономной системы очистки не придется собирать кучу разрешительных документов и платить потом за коммунальные услуги. Зато постоянно надо будет отслеживать состояние своего септика и по мере необходимости вызывать ассенизаторов.

Важно! Вся система канализации частного дома построена на принципе самотека сточных вод. Монтаж горизонтальных участков канализационных труб снаружи коттеджа должен производиться с уклоном в сторону очистной системы.

Оптимальный наклон для уличных труб канализации

Небольшой наклон трубопровода обеспечивает самотек нечистот. Не стоит слишком его наклонять, это может привести у входа в отстойник к заторам из твердых фракций. Оптимальный наклон во многом зависит от диаметра трубы:

1. D500 мм – уклон 30 мм/погонный метр.
2. D1000–1100 мм – уклон 20 мм/погонный метр.
3. D1600 мм – уклон 8 мм/погонный метр.

Допущенные в ходе проектирования и прокладки наружных сетей канализации ошибки приведут не только к постоянно образующимся засорам, но и к отравлению источников питьевой воды фекальными отходами. Поэтому так важно на всех этапах создания канализации следовать СНиПам.

Какие трубы используют для наружной магистрали

Строительными правилами при монтаже наружной канализации разрешено использовать трубы из:

• стали;
• чугуна;
• асбестоцемента;
• полимеров;
• керамики.

Стальные трубы подвержены коррозии, их используют редко. Чугун является классикой, но из-за внутренней шероховатости трубопроводы из него склонны к заиливанию. Постепенно их вытесняют иные материалы.

Асбестоцемент дешев и неподвержен коррозии, но уступает по долговечности качественному пластику. Самый большой ресурс прочности и надежности у керамических изделий, но они и самые дорогие. Оптимальным выбором по совокупности параметров является пластик.

Трубы из пластика легко соединяются методом состыковки

Пластиковые трубы для наружной сети канализации могут быть:

1. Поливинилхлоридными (ПВХ).
2. Полипропиленовыми (ПП).
3. Полиэтиленовыми низкого давления (ПНД).

Все они подходят для прокладки канализационного трубопровода снаружи частного дома. Для их монтажа можно воспользоваться специальным клеем либо технологией холодной сварки. Но гораздо проще подобрать изделия с раструбом на конце, и смонтировать магистраль вставкой одной трубы в другую.

Совет! ПВХ трубы при температурах ниже -15 С могут потрескаться. Их в обязательном порядке необходимо тщательно утеплять.

Технология монтажа придомовой канализационной сети

У частного дома прокладку наружной канализации обычно начинают после возведения стен и устройства кровли. Для этого прокапывается траншея до септика, и туда укладываются трубы.

Границы глубин промерзания грунта по России

Глубина укладки зависит от уровня промерзания земли на приусадебном участке. Чтобы канализационная труба не перемерзла, при монтаже ее необходимо размещать ниже точки замерзания грунта. Для каждой местности она своя.

В “холодных” районах вместо рытья глубоких траншей производится утепление канализационной магистрали. Для этого используются влагостойкие утеплители и/или нагревательные кабели.

Технология крепления нагревающего кабеля

Прокладка наружной сети канализации выглядит следующим образом:

1. Выкапывается траншея от дома до септика, на ее дне утрамбовывается подушка из песка толщиной 10–15 см.
2. Укладывается трубопровод с уклоном от здания.
3. Выполняется утепление трубы и монтаж нагревательного кабеля.
4. Осуществляется обратная засыпка траншеи.

Важно! Уложенная в траншею канализационная труба не должна иметь провисаний. Перед засыпкой в этом обязательно нужно удостовериться, иначе засор будет обеспечен.

Нередко поверх канализационной трубы устраивается пешеходная дорожка или стоянка для автомобиля. В этом случае прокладка наружной канализации осуществляется в «футляре». Если на грунт над трубопроводом периодически оказывается механическая нагрузка, трубу обязательно надо защитить. На рисунке ниже приведен один из вариантов такого футляра.

Канализационная труба в футляре

Труба (7) оборачивается опорными кольцами (6), герметиком (3 и 4) и закрывается футляром (5). На ее концах формируются стыковочные узлы из хомутов (1) и манжет (2). Только такая защита способна гарантировать долговечность канализационного трубопровода.

И последнее, по завершении монтажных работ и перед засыпкой трубопровода грунтом его обязательно нужно испытать. Пробный пуск воды позволит проверить герметичность конструкции и правильность монтажа.

Видео: укладка труб канализации загородного дома

Проектирование и монтаж наружных сетей канализационной системы частного дома жестко регламентируется строительными нормами. Если грубо нарушить эти правила, возможны как проблемы с эксплуатацией канализации, так и негативные воздействия на природу. С монтажными работами в состоянии справиться даже новичок. А вот при подготовке проекта лучше проконсультироваться с компетентным инженером.