Пропорції при укладанні керамзитобетону для підлоги. Керамзитобетонна стяжка: пропорції та технологія приготування розчину Пропорція для чорнової стяжки з керамзиту

Керамзитобетонна стяжка– одна з небагатьох підстав з універсальними властивостями, використовується в будинках та будівлях різного призначення.

ПеревагиНедоліки
Достатня механічна міцність для всіх типів фінішних підлогових покриттів. З урахуванням їх параметрів можна коригувати властивості керамзитобетонної стяжки за рахунок зміни пропорції компонентів.Досить велика висота зменшує обсяг приміщень.
Низькі показники теплопровідності. Такі стяжки можуть використовуватися як у системах теплої підлоги, так і для звичайних покриттів. У всіх випадках досягається помітний ефект зниження теплових втрат. Показники теплопровідності регулюються відсотковим вмістом керамзиту та висотою стяжки.Під час приготування керамзитобетонної стяжки потрібно використовувати сипучі матеріали та воду, внаслідок чого утворюється досить велика кількість будівельного сміття.
Висока пожежна безпека. Такі стяжки вважаються надійним бар'єром відкритого вогню та дозволені державними контролюючими організація та використання без обмежень.Роботи виконуються вручну, потрібні значні фізичні зусилля.
Екологічність. Керамзит – спеціально оброблена глина повністю безпечний матеріал для здоров'я людей.Для застигання потрібно не менше 2-3 діб, що створює труднощі для ритмічності будівельних робіт.
Низька вартість. Серед усіх технологій утеплення перекриттів керамзитобетонна стяжка найдешевша.

Пропорції та приготування розчину

Процес приготування матеріалу має свої особливості, а пропорції дуже впливають на кінцеві властивості. Залежно кількості води розчин може бути рідким, напівсухим чи сухим.

Рідкий розчин.Води настільки багато, що легкий керамзит виринає, після застигання теплоізоляційний матеріал концентрується у верхній частині стяжки. Переваги – стяжка самовирівнюється. Недоліки – для фінішних підлогових покриттів обов'язково потрібно робити цементно-піщану стяжку, що збільшує час виконання будівельних робіт та підвищує їхню вартість. Ще один недолік - велика кількість води суттєво звужує сфери застосування. Рідкі керамзитобетонні стяжки рекомендується використовувати для утеплення горищних приміщень та різних господарських прибудов. Бажано, щоб плити перекриття були залізобетонними.

Напівсухий розчин.Консистенція розчину, що найчастіше використовується, дозволяє рівномірно розподіляти легкий керамзит по всьому об'єму. Така стяжка універсального застосування може робитися на всіх типах перекриттів і під всі підлоги. Недолік – потребує великих фізичних зусиль, встановлення маяків, фінішного затирання.

Суха стяжка.Особливість – керамзит не перемішується із цементно-піщаною сумішшю, а укладається у сухому стані на основу. Зверху робиться тонка звичайна стяжка. Переваги – швидкість виготовлення. Недоліки – відносно низькі параметри фізичної міцності.

Нині у реалізації є готові сухі цементно-піщані суміші, користуватися ними значно зручніше, ніж купувати інгредієнти окремо. За ціною вони дещо дорожчі, але якщо брати до уваги всі втрати на поїздки та транспорт, то вигоди у самостійному приготуванні немає жодної. Економія готових сумішей досягається і за рахунок того, що точно розрахувати потрібну кількість піску та цементу неможливо завжди залишаться надлишки. А це — прямі втрати фінансових коштів. Використання сухих сумішей унеможливлює появу великих непродуктивних втрат матеріалів.

Як готувати розчин

На одну частину сухих сумішей рекомендується додавати 2-2,5 частини керамзиту. Якщо є бажання готувати розчин самостійно, то на частину цементу рекомендується додавати три частини піску та чотири керамзити. Кількість води, як ми вже згадували, залежить від того, який розчин готується.

Розмішувати склад можна вручну та за допомогою електричної бетономішалки.

Міксером користуватися немає сенсу з кількох причин. По-перше, він може приготувати лише невелику кількість розчину. Невеликі порції істотно ускладнюють процес укладання. По-друге, кожна порція розчину матиме різні пропорції, що негативно впливає на якість стяжки. По-третє, міксер не може рівномірно розподілити за обсягом легкі керамзитові кульки, більша частина їх постійно виявляється у верхній частині ємності.

Відсотковий вміст інгредієнтів можна коригувати залежно від кінцевих показників стяжки. Якщо необхідно збільшити її міцність, то відсоток цементу має зростати навпаки. Для зменшення теплопровідності слід давати більше керамзиту, але не можна зловживати. В іншому випадку різко зменшиться міцність основи. Готувати розчин можна у приміщенні або на вулиці, конкретне рішення приймається з урахуванням особливостей будівлі та можливостей забудовників.

Практична рекомендація Якщо ви плануєте готувати розчин з використанням готових сухих сумішей, це краще робити в приміщенні. Заводські сухі суміші не можна зберігати на свіжому повітрі, вони дуже негативно реагують на прямий контакт із водою.

Приготування маячків для керамзитобетонної стяжки

Дуже важливий момент, від точності підготовки маяків багато в чому залежить якість стяжки. Робити маяки краще під лазерний рівень, якщо його немає, можна користуватися водяним. Роботи в цьому випадку заберуть більше часу, але майже виключать можливість помилки. Чому? Водяним рівнем виставляється на стіні кожна мітка окремо, якщо помилка була на першій, то за рахунок інших вона нівелюється. Лазерний рівень працює інакше, він дає мітки відразу по всьому периметру приміщення. Спочатку неправильно виставлений прилад стає причиною того, що вся стяжка буде горизонтальною, а з ухилом. Майте це на увазі, виправляти потім помилку довго, складно та дорого.

Як виставляти маяки під стяжку?

Крок 1.Приберіть приміщення від будівельного сміття, огляньте основу. Якщо на ньому є великі щілини, їх доведеться закладати, а роботу продовжувати тільки після застигання ремонтних розчинів.

Крок 2Накрийте перекриття поліетиленовою плівкою чи іншим гідрозахисним матеріалом. Якщо стяжка робиться в нежитлових приміщеннях бетонного перекриття, то гідрозахист робити необов'язково.

Крок 3Встановіть лазерний рівень. Ми вже говорили, що до цієї операції потрібно підходити дуже уважно, всі дії повинні виконуватись у суворій відповідності до інструкції виробника приладу.

Крок 4.Перевірте відстань від поверхні перекриття до лазерних ліній. Мінімальна товщина керамзитобетонної стяжки приблизно 5 см. Якщо її зробити тонше, то міцність не відповідатиме чинним нормативам. Максимальна товщина стяжки залежить від параметрів приміщення та запланованих показників теплозбереження. Чим товщі керамзитова стяжка, тим краще зберігається в приміщенні тіло. Невеликі за площею виступи на поверхні перекриття рекомендується зрубати. Це набагато вигідніше, ніж через такі проблеми суттєво збільшувати товщину стяжки.

Практична рада. Процес встановлення маячків набагато прискориться, якщо постійно не перевіряти відстань між напрямними та лазерним променем рулеткою або найпростішим шаблоном, а зробити відповідну мітку на правилі. Таким чином ви одночасно виставлятимете металопрофіль за рівнем горизонту і регулюватимете товщину керамзитобетонної стяжки. Цей пристрій дозволяє виставляти маяки без пухирчастого рівня, всі необхідні функції виконує лазерний промінь.

Крок 5.Визначтеся з конкретним розташуванням маяків. Відстань між лініями має бути на 15–20 см меншою за дину правила. Між крайніми маяками та стінами приміщення проміжок в межах 30-40 см. Лінії потрібно направляти до виходу з кімнати. Відстань між упорами під металопрофілі приблизно 20-40 см, конкретні значення залежить від параметрів елементів. Потрібно виконувати одну головну умову: профілі не повинні прогинатися під правилом під час вирівнювання стяжки, а під час цього процесу на них можуть діяти великі зусилля.

Крок 6Підготуйте металеві рейки, при необхідності відріжте шматки, що бракують. Зробіть розчин для фіксації маяків. Для прискорення затвердіння збільште кількість цементу, розчин для маяків можна готувати у пропорції 1:2. Існує ще один спосіб прискорення застигання розчину для рейок. Після виставлення маячків обережно посипте поверхню горбків сухим цементом, він швидко вбере вологу. Заберіть вологий цемент кельмою або штапелем і повторіть операцію. За рахунок таких дій виготовлення стяжки можна приступати через 15-20 хвилин після установки маяків.

Для прискорення робіт можна попередньо підготувати підкладки з різних підручних матеріалів. Бажано використовувати шматочки цегли або камінчики відповідних розмірів. Застосовувати відрізки гіпсокартонних плит не рекомендується через дуже низькі показники фізичної міцності та вологостійкості.

Крок 7.Покладіть підкладки на місця, накидайте на них трохи розчину і покладіть зверху металеву рейку. Звертайте увагу на раніше зроблену розмітку маячків.

Крок 8Поставте на височині металеву рейку, а зверху правило зі зробленими мітками.

Крок 9Акуратно вдавлюйте металевий профіль, поки він не займе потрібне положення. Постійно слідкуйте за положенням лазерного променя на правилі за мітками. Тримайте інструмент горизонтально та з невеликим зусиллям утоплюйте маяки до потрібного рівня. Якщо під час роботи профіль занадто втопився, його слід підняти, покласти внизу додаткову порцію розчину і повторно виставити.

Крок 10Шпателем або кельмою приберіть із поверхні планок надлишки розчину. За таким же алгоритмом виставляйте всі маяки, що залишилися. У разі виникнення найменших підозр у правильності ще раз перевірте положення рейок. Для гарантії рекомендується покласти правило і на сусідні рейки, лазерний промінь повинен розташовуватися точно за зробленими на ньому мітками.

На цьому роботи з маяками закінчено, після невеликої паузи можна розпочинати виготовлення керамзитобетонної стяжки.

Заливка стяжки

Наприклад ми візьмемо класичну стяжку - керамзит рівномірно розподілений по всьому об'єму розчину.

Практична рада. Під час придбання керамзиту звертайте увагу на його якість.

Які ознаки свідчать про поганий матеріал?

  1. Кульки дуже відрізняються за розмірами і мають неоднакову вагу.Це свідчить, що під час виробництва матеріалу грубо порушувалась рекомендована технологія. Велика вага кульок вказує, що всередині них немає повітряних пір, теплопровідність не відповідає параметрам, що нормуються.
  2. На поверхні є відкриті пори.Дуже неприємний шлюб, не купуйте такий матеріал. Справа в тому, що в ці пори потрапляє вода, вона добре проводить тепло, а в закритому просторі довго сохне. Така стяжка за своїми експлуатаційними характеристиками ніколи не відповідатиме очікуванням.

Щоб уникнути розтріскування стяжки по периметру стін, покладіть демпферну стрічку товщиною приблизно п'ять міліметрів.

Крок 1.Підрахуйте приблизно кількість матеріалів. Зробити це просто, знаючи площу приміщення та середню товщину стяжки. Не потрібно особливої ​​точності, до кілограма вам все одно не вдасться визначити кількість матеріалів. Купуйте їх з невеликим запасом, надлишки завжди надалі знадобляться на будівництві.

Крок 2Підготуйте масу. Ми вже згадували, що краще перемішувати бетономішалкою або лопатою у великій ємності. Якщо у вас немає ні першого, ні другого, то готуйте розчин у відрі за допомогою електричного дриля з великим віночком.

Але будьте готові до труднощів, процес не такий простий. Уважно стежте за перегріванням двигуна дриля, під час перемішування густої маси вона працює з критично великими навантаженнями. Як тільки корпус інструменту нагрівся, негайно припиняйте перемішування, охолодіть статора і ротора обмотки. Перегрів їх ізоляції стає причиною короткого замикання, або у кращому випадку суттєво скорочує термін користування. Після кожного перегріву ізоляційні показники спеціального лаку зменшуються, ситуація повторюється по наростаючій до тих пір, поки не настає коротке замикання.

Важливо. Серед недосвідчених будівельників є поширена помилка, що електричні інструменти для охолодження потрібно вимикати. Це не вірно. Звичайно, в такому стані вони охолонуть, але для цього знадобиться багато часу. Професіонали завжди охолоджують електричні інструменти включеними в мережу, просто забирається навантаження. Усі двигуни мають ефективну систему повітряного охолодження за допомогою вбудованих вентиляторів. Без навантаження теплова енергія не виділяється, а потужний повітряний струмінь швидко відводить зайве тепло.

Цемент не треба брати з мішка лопатою, це довго, матеріал неминуче буде трохи прокидатися. Досвідчені будівельники радять це робити інакше.

  1. Запечатаний мішок слід покласти на шматок труби чи міцної рейки.
  2. Монтажним ножем прорізати верхню частину мішка.
  3. За допомогою труби підняти його та поставити дві половинки у вертикальне положення.
  4. Трубою розірвати необрізану частину упаковки.

Тепер можна без особливих зусиль піднімати половинку мішка з цементом і висипати в ємність для приготування розчину.

Не забувайте, що завжди спочатку наливається вода, далі слід додавати пісок, трохи перемішати його, і тільки після цього висипається цемент і керамзит. Вода додається з таким розрахунком, щоб кулі керамзиту не плавали, а розподілилися по масі.

Крок 3Поетапно накидайте готовий розчин на підлогу, трохи розрівняйте його та вирівнюйте площину правилом. Працювати доведеться у незручному положенні, для полегшення користуйтеся наколінниками. Не залишайте занадто багато розчину за один раз, ви легко повинні діставати до крайньої точки правилом.

Практична рада. Зрівняти правилом керамзитобетонну стяжку важко, кульки піддягаються нижньою площиною та залишають на поверхні глибокі канавки.

Є два способи вирішити цю проблему.

  1. Правило тримати не під прямим кутом до напрямних рейок, а нахилити його. Під час вирівнювання його потрібно тягнути на себе та одночасно інтенсивно переміщати вліво-вправо. За рахунок таких рухів кульки керамзиту утоплюються в розчин, поверхня за правилом залишається рівною.
  2. На поверхні зробити фінішну стяжку цементно-піщаним розчином.

Конкретне рішення приймайте залежно від обраного типу статевого покриття. Для горищних приміщень нічого рівняти немає потреби. Якщо ви надалі накриваєте стяжку мінеральною ватою, а підлогу настилаєте по лагах, і в цьому випадку поверхня стяжки може мати невеликі заглиблення або виступи. Виправляти стяжку прийде плід ламінатна підлога, паркет і всі типи м'яких покриттів.

Для поліпшення адгезії між тонкою цементно-піщаною стяжкою і керамзитовою, що затверділа, перед роботами останню слід рясно змочити водою. Справа в тому, що бетон швидко вбирає вологу, недостатня її кількість не дозволить верхній стяжці набрати потрібну міцність. Професіонали радять по рясно намоченій стяжці насипати сухий цемент і добре його перемішати з рідиною. Такий прийом відмінно замінює сучасні ґрунтовки.

Якість стяжки значно покращиться, якщо вирівнювання поверхні робити не після застигання керамзитобетону, а одразу після його вирівнювання. Новий розчин затягне всі поглиблення та канавки, витрата матеріалу суттєво скоротиться, а роботи прискоряться. Крім того, така технологія забезпечує повну монолітність шарів стяжки, незважаючи на те, що вона зроблена двома різними сумішами.

Остаточне вирівнювання керамзитобетонної стяжки

Якщо у вас мало практичного досвіду виконання подібних робіт, то наступного дня доведеться виправляти недоліки стяжки.

Важливо. Обов'язково перевірте, чи матеріал тримає вагу людини. Якщо ні, потрібно почекати ще добу.

Вирівнювати поверхню слід правилом та теркою. Металеві рейки маячків можна витягувати або залишати в масі, рішення приймайте самостійно, якість стяжки майже не змінюється.

Крок 1.Дістаньте із розчину металеві рейки. Він ще не набрав максимальної міцності, елементи виймаються легко.

Крок 2Сильно притисніть правило до поверхні і рухами вперед-назад зіскоблювати нерівності. Слідкуйте, щоб не з'являлися поглиблення. Як тільки на більшій частині поверхні з'являться сліди інструменту, основа вважається рівною. Працюйте правилом не лише паралельно до маяків, а й по діагоналі.

Крок 3Заберіть сухий розчин, змочіть поверхню, теркою вирівнюйте стяжку. Якщо заглиблення занадто великі, їх слід заповнювати масою. Ніколи не використовуйте для вирівнювання стару масу, цемент вже втратив свої здібності набирати міцність, марно розводити його водою. Перевіряйте стан стяжки рівнем чи правилом, чи не потрібно добивати ідеальних показників. Максимально допустимий перепад по висоті для найпримхливіших покриттів становить 2 мм на погонному метрі, такі параметри легко досягаються після кількох проходів теркою. Затирання починайте з далекого кута приміщення та поступово рухайтеся до виходу.

На цьому роботи закінчено. Подальше облаштування підлоги можна розпочинати тільки після набору стяжкою не менше 50% максимальної міцності, такі параметри цементний розчин набирає через 10-14 днів, конкретний час залежить від мікроклімату в приміщенні. Якщо в ньому дуже тепло та сухо, то стяжку потрібно щодня поливати водою. Майте на увазі, що застигання бетону відбувається не через випаровування води, навпаки, вона потрібна для оптимального протікання хімічних реакцій, в результаті їх розчин перетворюється на твердий бетон.

Ціни на керамзит у мішках для стяжки

керамзит у мішках

Відео – Вирівнювання підлоги керамзитобетонною стяжкою

згорнути

Кожен власник будинку або квартири бажає мати теплі та рівні підлоги. Вирішити цю проблему допоможе керамзитобетонна стяжка. Її основу складає керамзит – екологічно чистий матеріал, який являє собою гранули з обпаленої та спіненої глини. Найчастіше застосовують стяжку з керамзитобетону для вирівнювання поверхні.Вона дозволяє вирівняти навіть більші перепади. Крім цього, керамзит є хорошим тепло-і звукоізолюючим матеріалом. Нерідко підлогу з цим будівельним матеріалом використовують для того, щоб приховати комунікації або систему теплої підлоги.

Переваги і недоліки

До складу керамзитобетону входить керамзит, бетон та пісок. Складові стяжки та визначають її переваги:

  • високу міцність;
  • довговічність;
  • гарну теплоізоляцію;
  • додаткову звукоізоляцію;
  • стійкість до вогню;
  • стійкість до агресивному середовищіта хімічних речовин;
  • вологостійкість;
  • не схильність до гниття;
  • мала вага;
  • екологічність.

Керамзитобетон не займається, стійкий до механічних, хімічних та інших впливів. Крім цього, його складові протистоять розвитку грибка та плісняви. Екологічність та довговічність дозволяють використовувати його в житлових приміщеннях. Стяжка з керамзитобетону дозволяє вирівняти великі перепади висоти підлоги. Порівняно із звичайним бетоном такі чернові підлоги обійдуться дешевше. А невелика вага дає можливість встановлювати їх не тільки на ґрунті, а й на горищі та в інших місцях.

Головними недоліками керамзитобетонної стяжки є додаткові трудовитрати заливки, а також необхідність шліфування для отримання рівної поверхні. Але як чистове оздоблення підлоги в цьому випадку може бути використаний будь-який матеріал: ламінат, паркет, лінолеум і так далі.

Пропорції та приготування розчину

Залежно від бажаної марки керамзитобетону, пропорції складових можуть відрізнятися. Міцність стяжки визначається кількістю цементу у розчині.

Пропорції керамзитобетону під час використання у громадських місцях можуть бути такими: на 50 кг керамзиту необхідно взяти 60 кг піскобетону. Для його приготування потрібно взяти пісок та цемент у співвідношенні 3:1 (45 кг піску та 15 кг цементу). Якщо товщина підлоги близько 5 см, то розчину, виготовленого з цієї кількості складових, вистачить приблизно на два квадрати площі. Якщо стяжка підлоги виконується в житловому приміщенні, пропорції слід змінити. Необхідно взяти чотири частини керамзиту, три піски та одну частину цементу. Приготування розчину необхідно проводити у певній послідовності.

  • Керамзит треба висипати у велику ємність та полити водою. Гранули добре вбирають вологу.
  • Перемішати розчин і залишити на якийсь час. Надлишки води злити, а керамзит відправити в бетонозмішувач.
  • Додати до нього бетон та пісок у потрібних пропорціях.
  • Влити воду і перемішати.
  • Керамзит має набути кольору цементу, а розчин – відповідну консистенцію.

Витрата приготовленого розчину залежить від пропорції і товщини підлоги, що укладається. На нього може впливати і розмір гранул керамзиту. Найкраще вибирати матеріал середньої чи дрібної фракції.

Способи укладання керамзитобетонної стяжки

Укладання стяжки з керамзитом трудомістка, але нескладна, тому людина, яка має мінімум навичок у цій роботі, зможе виконати її самостійно. Існують три типи укладання керамзитобетонної стяжки:

  • мокра;
  • напівсуха;
  • суха.

Кожен тип має свої особливості, але підготовка завжди однакова. Поверхню необхідно очистити від сміття і прибрати частини, що сильно виступають. Якщо на підлозі є стяжка, її потрібно видалити. Усі тріщини та інші дефекти необхідно закласти цементним розчином. Наступним етапом є укладання гідроізоляції. Для цього використовують бітумну мастику або плівку, яка повинна заходити на стіни приблизно на 15 см. Крім цього, перед заливкою стяжки потрібно встановити демпферну стрічку, а також маяки на відстані 50-60 см один від одного.

Мокрий спосіб

Якщо стяжка підлоги виконується по мокрому способу, необхідно приготувати керамзитобетон. Його пропорції залежить від місця застосування розчину та інших чинників. Приготовлений розчин заливається на підготовлену поверхню та розрівнюється правилом між маяками. Головна особливість мокрої керамзитової стяжки полягає в тому, що поверхня може бути недостатньо рівною. Нерідко потрібно заливати верхній тонкий шар, що вирівняє поверхню. У деяких випадках можна обійтися шліфуванням.

Напівсухий спосіб

Напівсуха керамзитобетонна стяжка укладається у два етапи. На першому етапі підлога засипається сухим керамзитом. Його рівень повинен бути на 2 см нижче за рівень чорнової підлоги. Потім він проливається цементним молоком, приготованим із цементу та води, трамбується для запобігання здуттю. Завдяки цьому гранули керамзиту схоплюються між собою. Все це залишають на добу, а потім завершують стяжку. Керамзит після схоплювання заливають бетоном із суміші піску, цементу та води, розрівнюють правилом і дають висохнути.

Ходити по стяжці можна через два дні, а для повного висихання потрібно від двох до трьох тижнів.

Сухий спосіб

Підлога засипається сухим керамзитом, як і при напівсухому способі. Його необхідно закрити фанерою чи гіпсокартоном. Настил робиться в два шари, щоб шви були добре закриті. Зверху заливається бетонна стяжка, завдяки якій можна отримати рівну підлогу, готову для подальшого оздоблення.

Незалежно від способу укладання, через дві чи три доби забираються маяки, встановлені перед заливкою. Місця, в яких вони були розташовані, потрібно закласти цементним розчином. У процесі висихання стяжку необхідно поливати водою, щоб не допустити розтріскування. У деяких випадках підлогу накривають поліетиленовою плівкою для збереження вологи.

Стяжка для підлоги являє собою чорнову поверхню, яка дозволяє приховати виступаючі елементи конструкцій, нерівність підлоги, а також різні комунікаційні мережі. Також вона працює як звуко-, теплоізоляція та захист від конденсату. Найбільш популярним видом є керамзитобетонна. Вона відрізняється особливою ефективністю та деякими особливостями, завдяки яким здобула широку популярність.

Керамзитобетон виготовляється на основі гранул високої міцності. Вони дозволяють створити комірчасту структуру, що у свою чергу:

  • Підвищує рівень теплоізоляції підлоги.
  • Захищає від зовнішнього та ударного шуму.
  • Вирівнює перепади основи більше 10 см без істотного збільшення навантаження на несучі конструкції будинку (проте товстий шар важко ущільнювати).
  • Приховувати прокладені інженерні мережі та систему теплої підлоги. При цьому останнє найефективніше працює саме в керамзитобетонній стяжці. Це пов'язано з тим, що повністю виключає можливі тепловтрати.
  • Забезпечує міцний шар, незалежно від конфігурації кімнати.

Завдяки невеликій вазі стяжка практична в будинках з дерев'яною основоюабо старим ослабленим перекриттям. Навантаження від неї набагато нижче, ніж при влаштуванні класичної мокрої із цементно-піщаної суміші. Вона довговічна, тому що ефективно пручається зносу та руйнуванню під дією великих навантажень.

При перепадах температур забезпечує відмінну морозостійкість до 50 циклів без втрати несучої здатності та утворення тріщин. Варто відзначити відмінну стійкість до дії грибкових мікроорганізмів, гнилі, плісняви, а також хімічних реагентів. При прямому контакті з вогнем не підтримує горіння і не спалахує. Таку підлогу можна виготовляти абсолютно під будь-який чистовий матеріал.

Є й недоліки:

1. Виникає необхідність шліфування поверхні або нанесення оздоблювального шару, оскільки після заливання розчину гранули керамзиту виринають, створюючи своєрідну шорсткість.

2. Потрібна значна товщина (понад 6-7 мм), що позначається на об'ємі приміщення. Тому для будинків з низькою стелею краще буде ЦПС завтовшки 2-3 мм.

3. Вимагає суттєвих трудовитрат для влаштування великого шару.

Пропорції для виготовлення

Щоб з'ясувати масштаби робіт, необхідно знати не тільки площу кімнати, а й товщину шару, що заливається. Отриманий обсяг покаже, скільки глиняного компонента потрібно, від чого слід відштовхуватися далі. Для отримання різної густини матеріалу 1000-1700 кг/м3 (для підлогового покриттярекомендується вибирати найвищий показник для забезпечення хороших експлуатаційних якостей) використовуються компоненти у певному співвідношенні.

Щільність, кг/м3 Маса на 1 м3 розчину, кг
Пісок Цемент М400 Керамзит М700
1500 430 440 560
1600 640 405 505
1700 820 390 440

Щоб добре зволожити керамзит при вказаних вище пропорціях для стяжки, додають 150-200 л чистої води на 1 м3. Якщо цього обсягу не вистачило і розчин недостатньо вологий, кількість можна збільшити до 250-300 л. Будівельники вважають за краще орієнтуватися на спрощене співвідношення матеріалів для М100. Такий варіант не менш ефективний:

  • 1 частина цементу;
  • 3 год піску;
  • 4 год гранул середньої фракції;
  • 1 год. води.

Такі пропорції нагадують піскоцемент, тому для простоти можна купити суху суміш і додати компоненти, що відсутні. Якщо потрібна дуже міцна та довговічна стяжка, то співвідношення дещо змінюється.

Марка керамзитобетону Пісок Цемент Керамзит
М150 3,5 1 5,6
М200 2,5 4,8
М300 1,8 3,6
М400 1,2 2,7

Працюючи з портландцементом марки М500, при укладанні стяжки в приміщеннях з невисокими експлуатаційними навантаженнями рекомендується дотримуватись наступних пропорцій:

  • Цемент – 295 кг.
  • Пісок великої фракції – 1180 кг.
  • Гранули – 1300 кг.
  • Вода – 205 л.

Полегшені стяжки з керамзиту густиною до 300 кг/м3 робляться без додавання піску. У цьому випадку достатньо використати цемент (260-370 кг), заповнювач (710-1100 кг) та воду (100-230 кг).

Насамперед слід підібрати відповідний великий наповнювач. Керамзит є легкоплавкою глиною, що обробляється термічним методом. Існує кілька різновидів:

  • гравій – частинки мають виключно круглу або овальну форму;
  • щебінь – великофракційні зерна з нечіткими краями;
  • пісок – вторинний матеріал дрібної фракції, одержаний у процесі переробки керамзиту.

При виготовленні стяжки використовується гравій трохи більше 20 мм. Крупнофракційний щебінь до 40 мм практичніший для напівсухого або сухого типу. Пісок застосовується для влаштування шару до 3 мм, тому що забезпечує високу міцність та теплоємність за рахунок достатньої щільності розчину. Перед внесенням гранул вони замочуються водою, щоб унеможливити спливання частинок. Гідрофільні властивості дозволяють швидко увібрати вологу, внаслідок чого засипка матиме збільшену масу.

Спочатку в повчений заповнювач вноситься пісок і цемент з регулярним перемішуванням доти, доки керамзит не набуде цементного однорідного відтінку. Найбільш ефективно для таких цілей використовувати бетонозмішувач, так як вручну цей процес досить трудомісткий. Але якщо доводиться заважати лопатою, то заміс рекомендується робити у повному обсязі.

Слід звернути особливу увагуна вибір марки цементу. Щоб стяжка вийшла міцною і стійкою до зовнішніх впливів, потрібна марка вище М400. При внесенні кар'єрного піску необхідно обов'язково промити від сторонніх домішок і просіяти від сміття. Додаючи спеціальні пластифікатори, можна забезпечити високі теплоізоляційні та морозостійкі властивості. Їх внесення здійснюється згідно з рекомендаціями виробника, але їх замінюють пральним порошком або рідким милом.

Чиста вода вноситься в розчин у кількості до 300 л на 1 м3, хоча воно варіюється через різну вологість компонентів. Основною метою є досягнення відповідної консистенції, щоб суміш легко розгладжувалась. будівельним правиломі не була надто густою. Однак висока вологість змусить гранули випливти, що суттєво позначиться на гладкості отриманої стяжки.

Керамзитобетон - будівельний матеріал, основою якого є керамзит Повітряні гранули утворюються в результаті термічної обробки глини. Завдяки хорошим характеристикамтеплоізоляції та легкій вазі керамзитобетон використовують для стяжки підлоги.

Керамзитобетон – вид легкого бетону, призначений для теплоізоляції та будівництва різних конструкцій.

Цей матеріал має такі переваги:

  • екологічність;
  • стійкість до горіння та хімічної дії;
  • відсутність корозії;
  • сипкість, що дозволяє вирівнювати перепади на горизонтальних площинах;
  • звукоізоляція;
  • міцність;
  • довговічність.

Склад керамзитобетону

Цей будматеріал має такі компоненти: цемент, пісок, вода, керамзит.

Керамзитобетон для стяжки може виступати в якості гравію, щебеню або піску. Гранули мають овальну форму середніх розмірів. Щебінь – багатогранні шматки великих розмірів із гострими кутами. Керамзитовий пісок виходить у результаті розколу великих шматків матеріалу на дрібні.

Для стяжки підлоги з керамзитобетону використовують гравій. Пропорції для стяжки у класичному варіанті мають такий вигляд:

  • цемент – 1 частина;
  • вода – 1 частина;
  • пісок – 3 частини;
  • керамзит – 2 частини.

Після заливання підлоги з керамзитобетону поверхню треба обробити фінішною стяжкою. Це необхідно, щоб вирівняти підлогу.

Пропорції для стяжки підлоги з керамзитобетону залежать від способу заливання сухого або мокрого. Співвідношення різних компонентів дозволяє одержати розчин різних марок.

Щоб отримати керамзитобетон марки М150, пропорції цементу, піску та керамзиту мають бути 1:3,5:5,7. Пропорції даних елементів марки М300 будуть 1:1,9:3,7; для марки М400 - 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки завтовшки 3 см знадобиться 16 кг цементу та 50 кг піску.

Повернутись до змісту

Заливка стяжки підлоги з керамзитобетону

За способом заливки розрізняють: мокру, напівсуху та суху стяжку.

Для мокрої стяжки підлоги потрібні такі пропорції компонентів:

  • 1 частина цементу;
  • 3 частини піску;
  • 4 частини керамзиту.

Це означає, що на 25 кг керамзиту необхідно взяти 30 кг піскоцементу. Керамзитовий гравій висипають у велику ємність та додають воду невеликої кількості. Гранули повинні деякий час побути під водою, щоб увібрати її.

Потім цю ємність додають цемент і пісок, постійно помішуючи. Заважати треба до тих пір, поки гранули не стануть кольором цементу, а сам розчин не придбаний в'язку сметану подібну консистенцію. При густому розчині потрібно трохи додати води.

Перед заливом стяжки на бетоні має бути укладена гідроізоляція, інакше керамзитобетон не набере потрібної міцності. Зверху залита підлога також необхідно накрити плівкою на 2-3 дні, щоб волога не випаровувалась.

Потім необхідно провести фінішну стяжку, щоб вирівняти всі горбки. Результат вийде ефективнішим, якщо перед фінішною заливкою підлогу прошліфувати.

Фінішний шар має бути не більше 3 см. Для його приготування необхідний цементний розчин лише без додавання щебеню. Щоб досягти рівної поверхні, треба спорудити нові маяки з металевих профілів, Висотою 27 мм. Далі заливають фінішну стяжку, вирівнюючи правилом.

Можливий варіант виконання двох шарів стяжки одночасно, який робить конструкцію одноріднішою. Метод полягає в наступному:

  1. на невеликій ділянцізасипають керамзитобетон.
  2. На маяки встановлюють напрямний профіль.
  3. Поверх заливають фінішну стяжку, вирівнюючи профільними маяками.
  4. Приступають до заливання наступної ділянки.

Таким чином, площа заливається окремими ділянками.

Наступного дня після фінішної заливки дістають напрямні профілі, а вільні канавки заповнюють розчином. Лазерним рівнем проводять контрольний замір рівня підлоги.

Завдяки легкій вазі підлогу з керамзитобетону можна облаштовувати навіть на горищному перекритті з дерев'яних балок. До того ж керамзитобетон дешевше за цемент, що робить його доступнішим до використання.

5 / 5 ( 1 голос)

Власників дачних будівель, квартир та котеджів поєднує бажання мати в житловому приміщенні ідеально рівну та теплоізольовану поверхню підлоги. Для виконання поставленого завдання використовується керамзитобетон, за допомогою якого здійснюється стяжка. Основу матеріалу представляють екологічно чисті гранули керамзиту, виготовлені шляхом випалу глини. За допомогою гранульованого керамзиту можна забезпечити площину основи, утеплити підлогу, а також звукоізолювати приміщення. Розберемося, як самостійно виконати роботи.

Керамзитобетонна стяжка – властивості та призначення

Властивості керамзитобетону, що використовується для виконання стяжки, суттєво відрізняються від характеристик цементно-піщаних складів. Це зумовлено застосуванням у складі суміші гранульованого керамзиту. Матеріал є гранули, виготовлені шляхом випалу глинистої породи.

Kepaмзит - матеріал, широко застосовуваний у будівельній відході, як у промисловому секторі, так і в приватному

Він характеризується:

  • комірчастою структурою;
  • малою вагою;
  • підвищеною міцністю.

Зазначені властивості впливають на експлуатаційні характеристики, а також призначення основи з керамзитобетону:

  • забезпечення надійної теплоізоляції підлоги;
  • ефективне поглинання сторонніх шумів;
  • формування міцної основи чистового покриття.

Застосування недорогого та доступного матеріалу дозволяє швидко сформувати чорнову поверхню підлоги та, за необхідності, підняти її рівень.

У ряді ситуацій складно вибрати альтернативу керамзитобетонній основі:

  • при плануванні поверхні підлоги, що має значні перепади. Витратно та проблематично у цій ситуації компенсувати за допомогою бетону коливання висот у 15–20 см;
  • при виконанні ремонтних робіт у будинках, обладнаних балками з деревини або ослабленими плитами. Матеріал дозволяє зменшити зусилля, які сприймають панелі перекриття та несучі балки;
  • при обмеженому кошторисі витрат на здійснення будівельних заходів, а також неможливості використовувати для виконання робіт значних обсягів портландцементу, щебеню та гравію;

Керамзитобетон – будівельний матеріал, основою якого є керамзит

  • у разі потреби прокладання в товщі керамзитного масиву інженерних мережта опалювальних комунікацій, розміри яких не дозволяють виконати монтаж у важкому бетоні;
  • при забезпеченні площинності підстав складної конфігурації, коли за різної товщини шару необхідно гарантувати мінімальну усадку для забезпечення міцності чистового покриття.

Завдяки своїм експлуатаційним властивостям матеріал використовується для вирішення широкого загалу завдань.

Стяжка з керамзитобетону – переваги та недоліки

Керамзитобетонна стяжка широко застосовується завдяки ряду незаперечних переваг:

  • підвищеним теплоізоляційним характеристикам;
  • високого рівня звукового захисту;
  • стійкості до розвитку грибків та плісняви;
  • відсутність негативного впливу на здоров'я людей;
  • високого запасу міцності;
  • тривалого ресурсу використання;
  • відсутності тріщин при температурних коливаннях;
  • легкість самостійного облаштування;
  • можливості компенсувати суттєві похибки основи;
  • високої сумісності з різними видами покриттів;
  • пожежної безпеки;
  • невеликій вазі;
  • хімічної стійкості;
  • стійкості до дії вологи.

Керамзитобетон – вид легкого бетону, призначений для теплоізоляції та будівництва різних конструкцій.

Керамзитобетон дозволяє забезпечити площинність наступних видів поверхонь:

  • горизонтальних;
  • похилих;
  • внутрішніх;
  • зовнішніх;
  • житлових;
  • виробничих.

Завдяки вказаним перевагам керамзитобетонна стяжка дозволяє гарантовано сформувати міцну основу, призначену для тривалої експлуатації. різних видівфінішних покриттів.

Незважаючи на безліч переваг, матеріал не позбавлений недоліків. Слабкі місця:

  • підвищена товщина керамзитобетонної основи;
  • необхідність додаткових робіт з;
  • збільшений рівень трудовитрат при бетонуванні.

Матеріал на основі гранул керамзиту популярний серед будівельників-початківців, а також професіоналів.

Пропорції керамзитобетону для стяжки

Незалежно від методу виконання робіт, до складу керамзитобетону входять такі інгредієнти:

  • портландцемент марки М400;
  • очищений від домішок пісок;
  • гранульований керамзит;
  • вода.

Керамзитобетон для стяжки може виступати в якості гравію, щебеню або піску.

Для забезпечення якості виконання стяжки необхідно дотримуватись пропорцій керамзитобетону. Наприклад, для заливання основи у житлових приміщеннях необхідно змішувати пісок, цемент та керамзит у співвідношенні 3:1:4. При формуванні класичного варіантаоснови, товщиною 40 мм, необхідно 52 кг цементно-піщаної суміші та 45 кг гранульованого керамзиту.

Процес приготування розчину виконуйте за таким алгоритмом:

  1. Заповніть ємність збільшеного об'єму керамзитом, додайте воду.
  2. Ретельно перемішайте гранули, дочекайтеся поглинання води.
  3. Злийте воду, що залишилася, яку не зміг увібрати керамзит.
  4. Зволожені гранули завантажте в бетонозмішувач або корито.
  5. Додайте в потрібних співвідношеннях інші інгредієнти.
  6. Влийте в отриману суміш воду, перемішайте до однорідної суміші.

Заміс необхідно припинити, коли керамзитові гранули за кольором не виділятимуться із загальної маси розчину. Підготовляючи керамзитобетон, пропорції на 1м3 визначайте розрахунковим шляхом залежно від товщини шару, що формується.

Стяжка підлоги керамзитобетонна – технологічні особливості

Виконання стяжки на основі керамзиту є трудомісткою операцією, але доступною для самостійного здійснення.

До негативних сторін керамзитової стяжки відносять тривалість робіт, які мають на увазі після заливання самої стяжки додаткові маніпуляції.

Результати Голосувати

Де ви хотіли б жити: у приватному будинку, чи квартирі?

назад

Де ви хотіли б жити: у приватному будинку, чи квартирі?

назад

Укладання керамзитобетонного складу може здійснюватися різними методами:

  • вологим. Попередньо підготовлена ​​піщано цементна суміш заливається на шар керамзиту, рівномірно розподіляється по площі;
  • напівсухим. Гранульований керамзит поєднується з піском, цементом і водою з подальшим виконанням заливки;
  • сухим. Ретельно просіяний пісок перемішується з керамзитовим наповнювачем, що укладається на підготовлену основу.

Вибір способу формування основи залежить від індивідуальних переваг. За дотримання технологічних рекомендацій будь-який з видів стяжки дозволяє сформувати надійна основадля укладання чистового покриття.

Незважаючи на технологічні відмінності кожного методу, процес підготовки основи загальний. Він включає такі етапи:


Закінчивши виконання підготовчих заходів, можна здійснювати подальші операції в залежності від обраної технології.

Мокрий метод

Виконання робіт з мокрої технології виконуйте так:


Подальші заходи щодо забезпечення чистоти поверхні та укладання чистового покриття виконуйте після твердіння масиву.

Напівсухий спосіб

Особливість технології – введення керамзиту у суміш на стадії підготовки робочого складу. Застосування напівсухого способу підготовки розчину забезпечує скорочення термінів будівельних заходів.

Черговість виконання робіт:

  1. Заповніть бетонозмішувач або баддю керамзитовими гранулами.
  2. Влийте воду в обсяги, достатні для поглинання матеріалом.
  3. Додати портландцемент і просіяний пісок.
  4. Змішайте інгредієнти до однорідної суміші.
  5. Заповніть підготовленим складом поверхню робочої ділянки.
  6. Забезпечте площинність за стандартною технологією, застосовуючи правило.
  7. Захистіть склад, що твердіє, від зсувів.
  8. Періодично зволожуйте поверхню водою.

Технологія виконання напівсухої стяжки передбачає підготовку основи

Приватних забудовників та професійних будівельників залучає простота здійснення робіт за цією методикою. Технологія дозволяє сформувати масив шарами, використовуючи наявний обсяг робочої суміші.

Суха стяжка

Сухий метод формування основи реалізується без застосування цементного розчину. Виконуйте роботи сухим способом за наступним алгоритмом:

  1. Змішайте пісок, очищений від сторонніх домішок, з керамзитом.
  2. Заповніть підготовленим складом робочу поверхню.
  3. Розподіліть матеріал по площі приміщення рівномірним шаром.
  4. Ретельно утрамбуйте масив для запобігання усадці.
  5. Досипте, якщо необхідно, гранули і сплануйте за рівнем напрямних.
  6. Укладіть гідроізолюючий матеріал, постільте фанеру або гіпсокартон.
  7. Герметизуйте шви та ділянки стикування.

Метод дозволяє без витрат часу, пов'язаних із твердінням бетону, сформувати чистову поверхню підлоги.

Найшвидший і найдешевший пристрій теплої основи робиться за допомогою сухого методу