Саморобна циркулярна пилка є своєрідним підручним інструментом, здатним впоратися з рядом будівельних завдань у побутових умовах. В принципі, самому зробити циркулярку не важко навіть у тому випадку, якщо ви не володієте якимись спеціальними навичками, головне - мати хоч невелике уявлення про роботу з металом. Необхідний матеріалзазвичай вдається відшукати в гаражі або домашньої майстерні, і тут підійде сталевий куточок, профільна трубапрямокутного перерізу та двигун. Зібрану циркулярку можна поставити на існуючий верстат або ж, через брак такого, доведеться споруджувати стіл для циркулярної пили своїми руками. Що стосується мотора, то ви можете використовувати агрегат від старого прання або мотоблока, але про все по порядку.
Ручний пристрій з кутової шліфувальної машинки
Якщо в господарстві є «болгарка», то найкращого пристосування для ручної дискової пилки не знайти. Не знаєте, як зробити міні циркулярну пилку будинку з такого популярного інструменту? Не впадайте у відчай, адже її виготовлення має на увазі лише забезпечення ковзного упору і осьової рукоятки до вже наявного агрегату. Ковзний упор включає в свою конструкцію два відрізки металевого куточка невеликого перерізу, розташованих з двох сторін пильного диска. За допомогою болтів і гайок куточки з'єднуються з передньої та задньої сторони поперечним зв'язуванням, а технологічний зазор між боковинами завзятої конструкції та робочим елементом буде забезпечений шайбами.
На болгарку необхідно надіти металевий стрічковий хомут так, щоб його гвинтова стяжка була розташована знизу, а вже до неї фіксується смужка оцинкованого металу з отвором під упор, що ковзає, складена вдвічі. В принципі, спеціальний хомут зі стійкою може робитися як єдине ціле, але в такому разі товщина металевої смужки в ідеалі буде не менше півтора міліметра. Далі в корпусі редуктора майбутньої циркулярки доведеться робити пару отворів для болтів, для чого він розуміється, і визначаються точки свердління. Через пророблені отвори прикріплюється осьова рукоятка для циркулярної пили, зібраної з болгарки, так як наявна ручка не дозволить здійснити якісний пропил, навіть якщо майстер має незвичайну фізичну силу.
Осьова рукоятка, якою забезпечуватиметься циркулярка з болгарки, виготовляється з металевого прута або трубки. Конструкція формою може бути поперечну скобу чи своєрідний ріг. Кінці металевої деталі, Якими рукоятка кріпиться до редуктора, забезпечуються отворами під кріплення. Тут є один важливий момент: кінці не можна розклепувати, щоб унеможливити прогинання рукоятки в процесі роботи циркулярки, зібраної своїми руками. Також необхідно виготовляти регулювальну штангу з відрізка металевого прута (4 – 6 мм), для чого один кінець загинаємо в петлю, трохи розклепуємо та формуємо отвір під передній болт упору. Рівномірність зазору, як завжди, регулюємо шайбами.
На іншому кінці штанги нарізається різьблення, завдяки якому воно з'єднається з рукояткою. Попередньо на різьблення накручується одна гайка, а після збирання конструкції – друга. Підтягуючи та опускаючи гайки даного пристрою для саморобної ручної циркулярної пилки, регулюється глибина різу. Ось так у домашніх умовах можна переробити болгарку на повноцінний дисковий інструмент, призначений для різання різних матеріалів. До речі, переробляючи циркулярку з дриля, можна досягти аналогічного результату.
Мініатюрний циркулярний верстат настільного типу
Рухливість елемента досягається шляхом розпилювання горизонтального сегмента на дві рівномірні частини, які після монтажу скріплюються хомутами. До вертикальної частини станини на хомут фіксується дискова пилка. Стіл з ручної циркулярної пилки в зборі може функціонувати як відрізний верстат, якщо на болгарку встановити штатний ріжучий диск. Наскрізний пропил тут не перевищить 80 мм, і для обробки більших пиломатеріалів знадобиться саморобний циркулярний верстат серйозніший, про який і йтиметься далі.
Стаціонарний верстат
Циркулярний верстат, максимально наближений до заводських моделей, вимагає грамотного підходу до збирання, тому перед тим, як зробити циркулярну пилкустаціонарного типу, необхідно продумати все до дрібниць. В принципі, настільна міні циркулярна пилка від стаціонарної відрізняється висотою станини, що безпосередньо залежить від характеру виконуваних робіт та габаритів заготовок, які оброблятиме пристрій. Разова робота може здійснюватися на компактній настільній пилці, при цьому циркулярку з ручної дискової пилки можна без проблем сховати в сараї або коморі, а столяру, що постійно проводить маніпуляцію з пиломатеріалом, знадобиться стаціонарна саморобна циркулярка. Нижче розміщена схема, на якій детально розписані всі елементи та пристрої для циркулярної пилки такого типу.
Як видно з малюнка, саморобні циркулярки даного типу мають зрозумілу конструкцію, а креслення, подібні до представленого вище, істотно полегшують процес їх складання. Перед тим, як зробити циркулярку, а також змонтувати циркулярний стіл своїми руками, розглянемо кожну деталь агрегату окремо, щоб знати всі тонкощі його роботи та монтажу.
Стіл для циркулярки
Стіл для ручної циркулярної пилки з прорізом по центру іноді переробляють з звичайного кухонного або збирають з брусів або металевих профілів. Стіл для дискової пили фахівці настійно рекомендують покривати листом оцинкованого металу, так як без покриття основі загрожує стирання по центру від постійного тертя пиломатеріалу, що негативно вплине на якість пропилу, та й глибина різу буде нерівномірною.Поперечні зв'язки, що зміцнюють розпилювальний стіл, краще виготовляти із сталевого куточка 60 – 80 мм із горизонтальним сегментом назовні для того, щоб спростити монтаж бічного обмежувача. Саморобний стіл, на який буде встановлена циркулярка з дискової пилки, повинен бути міцним та стійким, а також його необхідно надійно фіксувати у нерухомому положенні.
Пильний диск
Зубчастий диск повинен височіти над поверхнею столу циркулярки максимум на третину від свого діаметра, інакше він не пилятиме дерево як слід, та й сам процес стане небезпечним. Якщо необхідно розрізати брус діаметром, наприклад, 100 мм, аналогічний параметр різака не повинен перевищувати 350 мм, але і двигун тут буде потрібно з потужністю від 1 кВт. Для заготовок діаметром понад 150 мм міні циркулярка, зроблена вручну, навряд чи підійде. На деяких заводських циркулярних верстатах передбачений нож, що розклинює, який встановлений позаду диска на відстані 2 – 3 мм від зубів пили. Він виключає заклинювальний момент через змикання частин розпиляної заготовки, тому може бути корисним і у випадку, коли збирається саморобна циркулярка.
Бічний упор із можливістю регулювання
Поставити якісний упор вдається зі сталевого куточка перетином близько 80 мм, який на 3 – 4 см довший за конструкцію столу. Плоскі сторони куточка загинаються вниз так, щоб їх ширина була на півтора см більша за товщину столу. Після монтажу упор фіксується на саморобний стіл циркулярки у заданому положенні за допомогою болтів. Регулювання даного елемента проводять згідно з шаблоном, поміщеним між ним і різаком.
Вал
Вал, що встановлюється на циркулярку, є найбільш відповідальним вузлом, тому його виточуванням та тестуванням у зборі з диском повинен займатися виключно спеціаліст на спеціальному устаткуванні. Виріб із труби з недбало зафіксованим колом виключається відразу, адже найменші похибки в роботі даного елемента обернуться великими неприємностями на кшталт поломки обладнання, псування заготівлі та травмування оператором. Оптимальним рішенням буде придбання готового валу з посадковим місцем для різака. Краще віддавати перевагу кульковим самовстановлюваним підшипникам, що мають криволінійну форму внутрішньої поверхні, інакше зроблений власноруч вузол швидко зруйнується і вал, встановлений на саморобну циркулярку, прийде в непридатність.
Передача
У нашому випадку ідеальним варіантом буде клинопасова передача, а от від шестерного жорсткого механізму краще відмовитися, так як така саморобка не гарантує безпеки. Якщо в пиломатеріалі раптом потрапить цвях, ротор двигуна спровокує руйнування диска, що може призвести до травматизму. Якщо внутрішній діаметр шківів ремінної передачі невеликий, то буде забезпечено прослизання, а натягнутий ремінь стане своєрідним демпфером. Передатне число зазвичай вибирають виходячи з оборотів двигуна, обов'язково враховуючи допустиму кількість обертів диска. Чим менший діаметр пильного кола, тим більшою може бути частота його обертання, і тим чистіше буде пиляти перероблений агрегат.
Мотор
Серед саморобних пристроїв найбільшою популярністю користується циркулярка, зібрана з двигуна від пральної машини.Цей вибір пояснюється тим, що схема її роботи найкраще підходить для подібних цілей. На відміну від колекторних агрегатів, якими зазвичай постачається електроінструмент, двигун від пральної машини працює на менш високих оборотах, а це означає, що він показує більш тривалу роботу, має підвищений ККД і не так схильний до різного роду засмічень. Також можна використовувати трифазний двигун, але тоді будуть потрібні додаткові витрати на придбання пускового та робочого конденсатора, тому економічніше обходитися пристроєм від пральної машинки. Ось загалом і всі премудрості.
При купівлі циркулярної пилки майбутній майстер не завжди уявляє собі обсяг робіт, який він має виконувати цим обладнанням. Це один бік проблеми. З іншого боку, майстер розуміє, що йому краще придбати одразу циркулярний верстат, але дуже важко підібрати зручний стіл, який би відповідав усім вимогам.
Циркулярний стіл дозволяє зробити більш точний та рівний спил.
Таким чином, народжується ідея зробити стіл для ручної циркулярної пили своїми руками. У цій галузі справжні умільці не мають жодних обмежень.
Читайте також:
При яких роботах потрібна.
Про відвалі для мотоблоку своїми руками.
Загальні вимоги до столу для циркулярної пилки
Стіл для робочої пили повинен відповідати декільком основним вимогам:
- жорсткість опори;
- стійкість;
- рівність.
Крім цих вимог, є кілька необхідних умов, які треба врахувати під час створення верстата під циркулярну пилку.
- Безпека та надійність кріплення пили.
- Огородження для диска пили, що часто залишається невиконаним.
- Вільний доступ до кнопки увімкнення та вимкнення.
Додатковий набір функцій пристроїв залежить від вимог самого майстра та його кваліфікації. У цей набір входять пристрої, які:
- допомагають виконувати рівне поздовжнє розпилювання;
- такий же якісний поперечний розпил.
Стандартний стіл, який можна придбати разом із циркулярною пилкою, виготовляється, як правило, із нержавіючої сталі. Сам розпилювальний пристрій кріпиться вгору ногами, приблизно посередині виконується надріз або щілина для приміщення диска самої пилки. Його ширина повинна відповідати ширині використовуваних пиляльних дисків. Не можна допускати, щоб ця щілина була надто широкою. У такому випадку стружка та інше робоче сміття буде часто засмічувати прилад, виводячи його з ладу.
Що стосується технічних параметрів пили, яка буде використовуватися для верстатного розпилювання, то потужність двигуна може бути більшою, ніж у звичайної ручної пили. Але все ж таки не перевищувати 1200 Вт, фахівці вважають невиправданим такий ризик. Адже чим потужніше пила, тим міцніший і надійний стілпотрібний.
Промислові верстати виготовляються, як уже згадувалося, виключно з металу, але їхня опора дуже часто заливається цементом для надійнішого кріплення приладу.
Повернутись до змісту
Необхідний матеріал та складання столу для ручної циркулярної пилки
Для виготовлення столу можна взяти такі матеріали:
- фанеру завтовшки 20-50 мм;
- оргскло;
- плити склотекстоліту.
Вибираючи пилки в магазині, покупець часто звертає увагу на глибину занурення даного приладу, що означає максимальну товщину матеріалу, що обробляється. Необхідно припускати, що використання ручної пилки не за призначенням буде відбирати приблизно 1 см товщини розпилювання.
Параметри столу багато в чому залежать від поверхонь, що обробляються.
Якщо передбачається, що вироби будуть громіздкими, наприклад, довжиною більше 2,5 м, стіл доведеться зміцнювати додатковими ніжками.
Циркулярний стіл має кілька особливостей у своїй збірці. Заготівля для кришки столу має бути описана окремим пунктом.
Отже, для стільниці робляться ніжки з тієї ж фанери, але більшої товщини. Для її закріплення роблять фіксатори вздовж стола або навхрест. Це дозволить столу бути жорсткішим. На стійкість впливатиме правильно підібрана довжина ніжок, місце встановлення.
Стіл може мати різні розміри, ці параметри майстер визначає самостійно. Наприклад:
- кришка 70х80 см;
- висота 110 див.
Повернутись до змісту
Кришка столу: як багато корисного на ній може бути
Для самої пили, залежно від обраної товщини стільниці, робиться спил глибиною близько 1 см. Спил робиться для кріплення робочого столу самого приладу по периметру. Для того щоб його зробити, використовуючи лінійку, простий олівець і саму ручну пилку, відзначають місце, де розташовуватиметься прилад.
Є кілька варіантів, як кріплення пилки до столу. Все залежить від того, яку мету поставлено. Якщо людина хоче, щоб пила вільно демонтувалася за потреби, кріплення повинно дозволяти це робити, але бути надійним.
Для цього навколо зазначеного периметра робочої поверхні пили встановлюють бруси, що обмежують, з пазами, не утворюючи замкнутої рамки. У такий спосіб фіксується ручна пилка. Але така установка застосовна для малих обсягів робіт і невеликих швидкостей обертів диска.
Більш надійне кріплення виглядає аналогічно, але при такому кріпленні бруси мають менший розмір: їх не 4, а 6 або 8 кожен закріплений біля конкретної ділянки станини, і в разі необхідності майстру доведеться відкручувати болти біля кожного такого бруска. Деякі кріплять циркуляр без дерев'яних брусів, прикручуючи її прямо до столу, зробивши отвори в станині.
Перевернувши кришку столу, можна побачити проріз з диском пили, що стирчить з неї. Під час встановлення використовується функція фіксації платформи диска.
Можна зробити на розпилювальному столі проріз для знімного ножа, який за допомогою струбцини буде кріпитися поруч з пилкою з нижньої сторони.
Повернутись до змісту
Напрямні для поздовжніх та поперечних спилів
Стіл повинен мати напрямні, для їх виготовлення використовують алюмінієві будівельні П-подібні рейки. Відкритим краєм вони чіпляються до столу. В подальшому по них пересуватимуться допоміжні деталі кріплення, що дозволяють виконувати більш точні розпили.
Першою має бути вбудована напрямна, що йде вздовж пилки. Рейки для паралельної напрямної будуть йти по краях столу, перпендикулярно до самої пилки. Самі напрямні також виготовляються із фанери.
Повернутись до змісту
Як виконати поперечні розпили?
Для виконання поперечних розпилів найчастіше використовують планку, схожу на маленький стіл. Він перевернутий, має 2 паралельні основи та щілину, через яку може проходити диск пили. Якщо всі кути було дотримано, розпил буде суворо перпендикулярним.
Рішенням для поперечного напрямку розпилювання може бути ще один цікавий варіант. На фанеру (трохи більшу, ніж стіл) кріпляться бруси з нижньої сторони. Вони повинні бути чітко розташовані на ширині столу. З верхньої частини дошки кріпляться 2 паралельні пластини, які вищі за пильний диск і мають щілини для його проходження. Результат той самий, але таке рішення легше здійснити.
Крім того, кришка столу може бути оснащена лінійками по обидва напрямні.
Циркулярний верстат – основа будь-якого деревообробного виробництва. Це стосується як промислових цехів, так і невеликих пілотів.
Завдяки масивній станині, на такому устаткуванні можна розпустити як невеликі дошки чи фанерки, так і масивні колоди чи бруси.
1 Конструкція агрегату
Залежно від моделей та виробників (настільний Ryobi та інші) циркулярні верстати, що працюють по дереву, можуть мати різні додаткові обладнання для полегшення та зручності роботи. Але, як побутові, так і промислові розпилювальні агрегати мають стандартну базову комплектацію.До неї відносяться стіл зі щілиною для виходу пили, сама пила, нож, що розклинює, захисний кожух, напрямні, двигун і привід. Розглянемо завдання кожного компонента окремо.
1.1 Станіна
Станіна є основною частиною будь-якого верстата. Саме на неї кріпляться решта елементів агрегату. Станина повинна бути максимально міцною, стійкою і не допускати виникнення вібрацій, оскільки вони можуть значно ускладнити процес роботи або навіть унеможливити його. Тому станини Ryobi, як правило, роблять із чавуну чи міцної сталі.
Станини можуть бути:
- литі. Литі станини використовують у промислових цехах. Вони мають велику вагу і встановлюються на рівну підлогу з високоміцного армованого бетону;
- зварювальні. Побутові розпилювальні верстати та міні верстати оснащуються звареною станиною. Такий стіл важить набагато менше і дозволяє переміщувати агрегат у разі потреби.
Зробити станину, на якій буде закріплений настільний міні верстат Ryobi, можна з будь-якого матеріалу, включаючи надійні дерев'яні бруси. Але такий стіл має бути скріплений із встановленням достатньої кількості ребер жорсткості для досягнення максимальної міцності.
1.2 Робоча поверхня
Робоча поверхня являє собою гладкий стіл, на який укладається матеріал, що розпилюється. Як правило, верхня частина робочої поверхні виготовляється з чавуну, алюмінію або гладкої сталі. На ній розташовуються напрямні і лінійки для вимірів і зручності установки матеріалу, що розпилюється.
Також частина робочої поверхні, в тому місці, де виступає пила, повинна бути знімною, що значно полегшує процес заміни пильного кола. Щілина, через яку виступає пилка, повинна відповідати товщині ріжучого інструменту. Якщо проріз буде більшим, зайвий простір забиватиметься чіпкамита іншими відходами, що зробить розпилювальні роботи неможливими.
В цьому випадку вставку можна зробити самостійно з твердої деревини або пластику. Щілину краще пропилити за допомогою робочої пили. Тоді вона повністю відповідатиме її розміру.
1.3 Розпилювальний диск
Розпилювальний диск Ryobi виготовляється діаметром від 140 до 300 мм. Чим більше пила, тим більше може бути товщина деревини, що обробляється. При встановленні диска потрібно враховувати, що над робочою поверхнею він може виступати лише на 1/3 свого діаметра.
Міні верстати рідко мають додаткові функції, але професійний деревообробний верстат зазвичай має механізми нахилу пили. Це дозволяє робити кутові пропили під кутом до 45 градусів.
Перед тим, як приступати до виставлення кута, потрібно вивчити інструкцію конкретного агрегату. Можливо, доведеться зняти або замінити захисну вставку робочої поверхні.
1.4 Захисний кожух
Саморобний циркулярний верстат рідко оснащують механізмами захисту оператора. Тому розпилювальний агрегат часто стає причиною травматизму.
Професійні верстати, особливо сучасного виробництва типу Ryobi, мають захисний кожух, який встановлюється безпосередньо над пилкою і захищає руки оператора від контакту з пиляльним диском. Крім цього, захисний кожух виконує функцію притискання матеріалу.У разі попадання пили на сучок або іншу важкопрохідну ділянку, кожух не дасть брусу підстрибнути.
1.5 Клин, що розклинює
Ніж, що розклинює, значно продовжує життя як пилки, так і самого агрегату. До того ж він значно спрощує весь деревообробний процес.
Працюючи з неправильно висушеною деревиною, з сучковатыми ділянками матеріалу тощо. може відбуватися заклинювання пилки. Ніж, що розклинює, встановлюється, щоб не допускати подібних складнощів у роботі. Технічні характеристикиустановки такі:
- ніж встановлюється ззаду пильного диска щодо його робочого ходу;
- відстань між нижньою частиною ножа та зубцями – 3 мм;
- відстань від кінчика розклинівника до зубів – 7-9 мм;
1.6 Поздовжній упор
При розпилюванні довгих дощок або брусів уздовж дуже складно витримати пряму лінію, не маючи напрямного орієнтира. Тому на робочій поверхні кріпиться упор для поздовжнього розпилювання.
Ширина дошки відрізу регулюється за допомогою відстані від упору до пили.
Упор не повинен зміщуватись або прогинатися. Тому він повинен бути зроблений із щільного матеріалу і закріплений як мінімум у двох місцях.
1.7 Привід
До приводу, у разі, належить мотор і вал, який надягається пила.
Циркулярний апарат повинен витримувати безперервний деревообробний процес протягом 8-10 годин. Та й обороти повинні бути не маленькими (4500-6000 оборотів за хвилину), щоб зріз виходив рівним і гладким. Для цього підійде двофазний або трифазний двигун потужністю 1200-1500 Вт.
Вал, на якому буде закріплена пилка, повинен мати діаметр, що відповідає внутрішньому діаметру кола та дозволяти щільно та надійно його закріпити.Найменший люфт пили призведе до псування матеріалу, що обробляється, і самого розпилювального диска.
2 Циркулярно-фугувальний апарат
Циркулярний апарат для спрощення робіт по дереву може бути оснащений фуганком.
Не варто думати, що циркулярно-фугувальний апарат виконує роботи з розпилювання та шліфування одночасно. Їх зручність у тому, що обидва обладнання знаходяться на одній станині, одній робочій поверхні та працюють від одного двигуна.
2.1 Типи агрегатів
Виходячи зі сфери застосування та особливостей конструкції, розділимо розпилювальні верстати на три підвиди:
- Настільний. Настільний верстат застосовується у побутових умовах. Він не вимагає постійної стаціонарної станини великої ваги та габаритів. Міні агрегат важить не більше 25 кг, тому може бути встановлений на будь-якому верстаті чи подібній підставці. Після закінчення роботи його легко можна прибрати в гараж або комору. Настільний міні верстат Ryobi дозволяє зробити пропил глибиною максимум 75 мм.
- З підставкою. Це також невеликі агрегати, що використовуються в побутовій сфері. Вони оснащені складними ніжками та відкидною поверхнею для розпилювання довгих матеріалів. Зручні для транспортування. Максимальна глибина пропилу – 85 мм.
- Стаціонарні. Такі агрегати мають велику вагу та чималі габарити. Застосовуються у професійній сфері на середніх та великих підприємствах з дерева. Дозволяють розпилювати дошку та брус завтовшки до 125 мм.
2.2 Що потрібно знати про циркулярні верстати?
Незалежно від того, вирішили ви придбати агрегат типу Ryobi, або зробити його своїми руками, потрібно знати деякі особливості та нюанси даного обладнання.
- Різниця між професійними та побутовими агрегатами полягає не тільки у вазі та габаритах, а й у можливостях та безпеці обладнання. Професійні верстати, на відміну від побутових, завжди оснащені додатковими кожухами та механізмами захисту,різними пристроями. У них обов'язково є вихід для стружковідсмоктувача.
- Чим вища потужність двигуна, тим вища продуктивність агрегату. Трифазні двигуни більш продуктивні, ніж двофазні.
- Діаметр пили говорить про максимальну глибину пропилу; від глибини пропилу залежить можливий розмір матеріалу, що обробляється.
- При двигунах однакової потужності, швидкість обертання диска обернено пропорційна його діаметру.
- Чим швидше обертається пилка, тим рівніше і чистіше виходить зріз.
2.3 Циркулярний верстат зроблений своїми руками
Ручний циркулярний верстат своїми руками можна зробити зі звичайної кутової шліфувальної машини, або «болгарки».
Багато винаходити в даному випадку не доведеться. Купуємо дискову пилку для «болгарки», ставимо і ручний циркулярний верстат, можна сказати, готовий. Проте відзначимо, що зробити рівний пропил, утримуючи «болгарку» в руках, практично неможливо.
Тому доведеться виготовити невелику станину або верстат, зробити робочу поверхню (для цього підійде лист сталі або просто плита ДСП) і закріпити шліфувальну машину знизу так, щоб пила виходила на поверхню через робочу щілину. Такий ручний верстат дозволить проводити розпилювання фанери, ДСП, ДВП або дощок, товщиною до 4 мм.
2.4 Демонстрація циркулярної пилки Bosch GTS 10 XC (відео)
Багато дачників та власників приватних будинків стикалися з необхідністю обробки та розпилювання дощок, фанери та інших пиломатеріалів. Для такої роботи потрібно циркулярка, виконати яку з підручних засобів не складе труднощів. Таке саморобне обладнання не поступатиметься покупному в функціональності та якості виконання, дозволивши заощадити кілька десятків тисяч рублів на придбанні вже готових агрегатів.
Опис обладнання
Виготовлені своїми руками циркулярні пилки можуть бути стаціонарними чи переносними. Конструкція найпростішої циркулярки буде включати металеву або дерев'яну раму, що несе, всередині якої закріплені електромотор, блок управління подачею електрики, стільниця і сама робоча пилка, яка насаджена на вал циркулярки або встановлена через шестерні і цапфовий механізм. Пила розташовується в прорізі в стільниці, що дозволяє легко розрізати пиломатеріали, виконуючи якісну обробку деревини.
Стіл-стільницю можна виконати з пиломатеріалів або використовувати для цього вже готові металеві заготовки. З деревини виготовляються рівні станкові столи, зверху таку стільницю потрібно буде покрити міцним металевим листом. В іншому випадку без металевого захисту дерево почне швидко зношуватися, а обладнання при активній експлуатації прослужить кілька років, після чого буде потрібно складний і дорогий ремонт.
Насамперед необхідно визначитися з основними завданнями розпилювального верстата. Якщо потрібно розпилювати дошки або дрова на зиму, достатньо буде найпростішої установкиіз міцного столу з прорізом для диска.
Окремі моделі мають на увазі наявність додаткового валу, до якого кріпляться ножі, фуганок та рубанок. Такі універсальні верстати оснащуються потужними електродвигунами, що дозволяє виконувати широкий спектр робіт з обробки деревини. Виготовляючи багатофункціональний верстат, необхідно керуватися якісними схемами-кресленнями, які дозволять виконати універсальне та надійне обладнання.
Якщо потрібно виконувати різноманітні столярні роботи, то облаштують координатний стіл з напрямними. Існуючі обмежувачі та напрямні можуть фіксуватися під різними кутами, що дозволяє не тільки забезпечити безпеку роботи на верстаті, але й виконувати якісну обробку деревини, легко змінюючи диски на пилки різного діаметру.
Переваги саморобної техніки
Великою популярністю саморобні циркулярки користуються простотою свого виготовлення, довговічності та надійності. Сьогодні багато дачників використовують саморобні агрегати, а не купують дорогу техніку у спеціалізованих магазинах.
До основних переваг такої техніки можна віднести:
- Універсальність інструменту.
- Простота виготовлення.
- Можливість суттєвої економії.
- Надійність та довговічність обладнання.
Наявні в інтернеті та тематичних друкованих виданнях схеми виконання стаціонарних та мобільних циркулярок дозволяють виготовити техніку для обробки як тонких заготовок, так і товстих пиломатеріалів. Можна підібрати найпростіші варіанти, які чудово справляються з обробкою вагонки, тонких ламелей та фанери.
Характеристики та потужність
Саме від правильності вибору параметрів, у тому числі показників оборотів та потужності приводу, залежатиме функціональність використання техніки. На показник потужності впливає максимально допустимий діаметр зубчастої пилки. Вважається, що для обробки пиломатеріалів з товщиною близько 10 мм буде потрібно електродвигун потужністю в 1 кВт. Виходячи з товщини оброблюваних та розпилюваних пиломатеріалів і слід вибирати потужність електромотора.
Передачу від приводу в самостійно виготовленій циркулярці найкраще виконувати клинопасової. Це дозволяє забезпечити необхідну безпеку використання техніки. Клиноременная передача при потраплянні під пилу сторонніх предметів прослизатиме на шківах, що унеможливлює травматизм і заклинювання робочого диска.
Виготовлення циркулярки
Перед тим як приступати безпосередньо до виготовлення циркулярного верстата необхідно продумати його пристрій та конструкцію, а в ідеалі підібрати схему-креслення, за якою надалі виконуватимуться всі роботи. Плануючи виготовлення станини, необхідно пам'ятати про те, що така конструкція має бути стійкою та надійною. Для виробничих потужних пилок основа виконується з посиленої звареної металоконструкції. Для побутових моделей можна використовувати для станини дерев'яні бруски з фанерою або зварити основу металевого куточка.
Вибір електромотора, що використовується, залежатиме від того, які роботи і яку деревину планується обробляти на верстаті. Привід може працювати від однофазної електромережі або використовуються потужні промислові мотори, які працюють від трифазної електричної мережі.
Зробити потужну та просту у використанні циркулярку можна з двигуна від пральної машини. Це не складе особливих труднощів. Такі двигуни мають компактні розміри, працюють від однофазної мережі з напругою 220 вольт, відрізняються надійністю та здатні працювати на високих обертах.
Одним із найважливіших вузлів електропили є вал, на який кріпиться робоча пилка. Можна використовувати готовий вал від аналогічного обладнання або виготовити його на фрезері з металу кругляка. Виточують вал на токарному верстаті, перевіряючи ідеально точне центрування. Навіть мінімальне биття валу не допускається, тому що надалі працювати на такому неправильно відцентрованому циркулярному верстаті буде неможливо і небезпечно. На валу слід виконати посадкові місця під шківи та дискову пилку.
Пильний диск повинен височіти над поверхнею робочої стільниці максимум на третину свого діаметра. В іншому випадку при більшій висоті пили обробляти деревину буде важко, а робота на такому верстаті стане просто небезпечною. При необхідності роботи з брусом діаметр пиляльного диска буде приблизно 350 мм. Для обробки дощок слід вибирати невеликі диски, діаметр яких становить 250-300 міліметрів. Якості використовуваних пиляльних дисків необхідно приділити належну увагу, тому що в подальшому на мініциркулярку буде припадати суттєве навантаження, неякісні диски швидко затупляться і вимагатимуть заміни.
Матеріали та інструменти
Виготовити циркулярний верстат своїми руками не складе особливих труднощів. Для такої роботи будуть потрібні такі матеріали та інструменти:
У кожному випадку конструкція циркулярки буде відрізнятися, тому необхідно вибирати ті чи інші комплектуючі, що дозволить виготовити функціональну та надійну техніку. При використанні пиломатеріалів для виготовлення основи та робочого столу деревину необхідно буде покрити просоченнями, які захищають матеріал від гниття та впливу вологи.
Покрокове складання
Виготовити своїми руками стаціонарну циркулярну пилку можна з болгарки та ручного різака без внесення будь-яких змін у конструкцію робочого інструменту. Основа виконується з пиломатеріалів, що дозволяє суттєво спростити виготовлення, позбавляючи необхідності застосовувати складне зварювальне обладнання. Покрокова інструкція:
Такий варіант виготовлення циркулярної пили стане відмінним вибором у разі потреби інструменту для розпилення дощок завтовшки до 3 сантиметрів. Якщо ж потрібно виготовити потужний і багатофункціональний апарат для будинку, то використовують електродвигуни з потужністю 5 кВт і більше, які дозволяють обробляти і розпилювати дошки товщиною 5-8 сантиметрів.
Виготовлення саморобної циркулярної пилки не становить особливої складності. Можна використовувати болгарки або ручні пилки, які монтуються усередині дерев'яної основи верстата.
Деякі майстри виготовляють більш складний інструмент, що передбачає використання потужних електромоторів, клинопасової передачі та пиляльних дисків більшого діаметру. За наявності будь-яких складнощів у мережі можна знайти тематичні відео, які розповідають про те, як зробити циркулярку своїми руками.
Упор для поздовжнього пиляння.
Ідеально вирівнявши пилку щодо одного із країв столу прикріпив її гвинтами М4. Для цього мені довелося просвердлити залізну основу циркулярки у чотирьох місцях.
Для установки на стіл підійде будь-яка циркулярка, але якщо вибирати тип кріплення гвинтами за основу - тоді краще вибрати модель із залізною основою. Лите може тріснути.
Є ще один популярний спосіб кріпити циркулярку до столу, не свердлячи отвори в основі - прикріпити її за допомогою притисків, які фіксують основу, притискаючи її до поверхні. Тільки мені цей метод здався мало правильним у плані точності і надійності установки і я не став його використовувати.
Ще один важливий параметр ручної циркулярки – це можливість підключення пилососу. Якщо пиляти без пилососа - у повітря піднімається дрібний пил.
Диск пропилявся на верхню сторону стільниці. Висота – 40мм (диск по дереву Bosh 160мм). Стільниця зменшує глибину пропилу на 9 мм. Глибина пропилу виставляється на циркулярці. Зручно, що диск можна сховати в стіл.
UPD: ВАЖЛИВО! На низці бюджетних циркулярок може бути так, що диск знаходиться під непомітним нахилом. І всі пропили виявляться скрученими. Обов'язково перевірити інструментальним косинцем, щоб диск був під 90 град щодо поверхні столу. (можна до встановлення пили перевірити кут щодо рідного майданчика. Якщо диск виявився не під прямим кутом і немає можливості виставити ідеальний кут майданчика - можна підкладати з однієї зі сторін під майданчик кілька смужок жерсті, добиваючись ідеального кута (можна шайби під гвинти, якими кріпиться пилка) до столу, але це рішення гірше)
Усередині столу розмістив розетку для пилки, яка тепер включатиметься кнопкою пуску.
Ось так можна підключити до пилки пилосос. Загалом стіл готовий і можна пиляти. (Зробив за один вечір і один ранок).
Пиляти без оснащення звичайно можна, застосовуючи рейки та струбцини, але незручно.
Ця конструкція, притискаючись до країв столу та вирівнюючи щодо них, може рухатися вздовж пильного диска. Притиснувши санчатам рейку, можна легко перепиляти її рівно під 90 о. Тонкі дерева можна класти всередину санчат.
Можна навіть нарізати рейку, як ковбасу. Для прикладу нарізав кілька шматочків різної товщини.
Санки вирішують лише частину завдань. Для поздовжнього пиляння потрібен ще бічний упор.
З фанери склеїв кронштейни, які чіплятимуться за край столу.
Вчепляється в краї мертвою хваткою.
Циркулярна пилка – небезпечний інструмент. Щоб не відпиляти собі пальці, я зробив з відходів меблевого щита простенький штовхач.
Виконувати всі ці роботи стало набагато легше, ніж я це робив відпилюючи ручною циркулярною пилкою.
У майбутньому я ще доопрацюю цей стіл:
- перероблю бічний упор для поздовжнього пиляння, щоб, переміщаючись, він завжди залишався паралельним диску
- поставлю знімний нож, що розклинює, до якого буде кріпитися захист диска
- Зроблю пиловідведення з верхньої частини столу. (Зараз, коли пилю, диск викидає мені деревний пил прямо в обличчя)
- Дороблю вдосконалений штовхач. Вже почав робити більш цікаву та зручну версію штовхача, про це напишу у майбутньому.
Поступово реалізовуватиму це в майбутньому, а поки працюватиму так.