Prefabrikované pásové základy z blokov FBS. Zhotovenie základu z blokov FBS. Čo je FBS

Použitie blokov FBS umožňuje vybudovať pevný základ pre rôzne konštrukcie. Rozpočet výstavby monolitickej konštrukcie a základu z FBS je takmer rovnaký, ale rýchlosť výstavby druhého je neporovnateľne vyššia. Priemyselná výroba blokového materiálu zabezpečuje trvanlivosť a spoľahlivosť jednopodlažných a viacpodlažných budov. Pokyny krok za krokom vám pomôžu samostatne zvládnuť stavbu základu z blokov FBS.

Charakteristika základových blokov

Výrobu železobetónových výrobkov upravuje Gosstandart, ktorý stanovuje vlastnosti materiálu, rozmery, podmienky prepravy, skladovania a inštalácie. V závislosti od typu konštrukcie existujú nasledujúce typy blokov:

FBP sa vyznačuje dutinami, ktoré sú otvorené smerom nadol. To vám umožní znížiť štrukturálne zaťaženie nadácie na pôde.
FBV má výrez na položenie komunikačných systémov a inštaláciu prepojok.
Hlavným konštrukčným prvkom je pevný stenový blok FBS, ktorý sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou.

Základné technické údaje materiály sú uvedené v tabuľke:

Železobetónové výrobky sú vybavené montážnou slučkou, ktorá uľahčuje stavbu základov. Vyčnieva nad hornú hranu a po inštalácii sa zatlačí alebo sa ihneď zapustí do bloku. Hlavné rozmery materiálu sú uvedené v tabuľke:

Vlastnosti konštrukcie blokovej základne

Základ FBS sa inštaluje pomerne jednoducho. Najprv sa pripraví vystužený vankúš, potom sa položia steny a práca sa dokončí hydroizoláciou.

Komentujte! V prípade potreby je dizajn doplnený o horný pancierový pás.

Prekážkou aplikácie navrhovanej technológie môže byť nedostatok zdvíhacieho zariadenia. Je možné nahradiť žeriav navijakom, ale táto prax je nepraktická z dôvodu výrazného zvýšenia nákladov na pracovnú silu. Inak proces aranžovania nerobí problémy ani začiatočníkom.

Pokiaľ ide o pevnosť a tuhosť, základ vyrobený z blokov FBS je horší ako jeho monolitické náprotivky. Jeho výhodnými aspektmi sú jednoduchosť a rýchlosť výstavby, nižšie náklady. Bloková základňa je optimálne vhodná pre piesočnaté pôdy. Ak je mäkká a drobivá pôda, je lepšie opustiť túto myšlienku kvôli riziku poklesu štruktúry. To môže spôsobiť deformáciu alebo zničenie postavenej konštrukcie.

Základ domu z tvárnic FBS odolá zdvíhaniu pôdy prakticky bez následkov. Pri podobných nárazoch môže monolitická konštrukcia prasknúť a blokový prvok sa len ohne. Dôvodom flexibility a mobility je prítomnosť švov.

Ďalšou výhodou produktov FBS je schopnosť postaviť základ za akýchkoľvek poveternostných podmienok. Sneh alebo dážď nie sú prekážkou procesu inštalácie. Za takýchto okolností nie je možné naliať monolitickú štruktúru.

Prípravná fáza

Základ vyrobený z blokov FBS vyžaduje predbežný návrh. Skvelý pomocník bude počítačový program, pri absencii PC zručností sa murivo kreslí na papier ručne. Podrobný popis pomôže zohľadniť všetky nuansy inštalácie a viazania základu FBS. Pri zostavovaní projektu typ pôdy, úroveň podzemnej vody, počet podlaží konštrukcie a celkové zaťaženie.

Komentujte! Ak sú v pláne FL základové dosky, je jednoduchšie pripraviť základovú jamu. Ak sú bloky FBS inštalované priamo na zemi, bude postačovať výkop pozdĺž obvodu budovy.

Šírka výkopu presahuje veľkosť základu bloku o 1 m. Táto medzera bude potrebná na hydroizoláciu, izoláciu stien a drenážne potrubia.
Prvý rad podpier FBS sa udržiava do 40 cm.
Ďalšie dva riadky sa znížia na 30 cm.

Porovnaním rozmerov základu a samotných blokov FBS určite požadované množstvo, po ktorej prechádzajú k nákupu materiálov. Projekt musí brať do úvahy výstupné body pre inžinierske siete na nákup blokov vhodnej konfigurácie. Ak tento bod vo fáze plánovania vynecháte, budete musieť v budúcnosti vyvŕtať otvory do základov, čo bude znamenať dodatočné náklady na čas, energiu a financie.

Výkop

Než začnete stavať základy domu, musíte sa porozhliadnuť po stavenisku. Umiestnenie žeriavu je určené tak, aby sa rušenie počas prevádzky znížilo na minimum.

Inštalácia základu FBS sa vykonáva v štandardnom poradí:

Určia sa rohy budúceho základu z tvárnic a na tomto mieste sa zatĺkajú kolíky.
Medzi základnými značkami je natiahnuté lano.
Medziľahlé prvky sú inštalované v miestach usporiadania vnútorných priečok a vonkajších stien.
Pre bloky FBS sa kope jama. Jeho hĺbka presahuje úroveň zamrznutia pôdy o 25 cm Priemerná hodnota základu z FBS je 0,8-1,0 m Pri veľkých ukazovateľoch je usporiadanie takejto konštrukcie z blokov nepraktické.

Poradte! Zvyšný priestor lokality sa odporúča vyčistiť od úrodnej vrstvy pôdy s hrúbkou 10-20 cm.

Formovanie podošvy

Existujú dva spôsoby, ako vytvoriť základ z blokov. Jednoduchšie je použiť pieskový vankúš. Ak je zem nestabilná, zvolí sa betónová podpera, čo však výrazne zvyšuje čas, peniaze a náklady na prácu. Pred fázou formovania zhutneného pieskového vankúša obsahuje návod na konštrukciu konštrukcie z FBS rovnaké body. Proces výstavby základu na betónovom základe začína inštaláciou debnenia a inštaláciou výstužnej klietky.

Na prácu budete potrebovať piesok, drvený kameň 20-40 frakcií a výstuž. Hlavné fázy usporiadania:

Spodné a bočné plochy jamy sú vyrovnané.
Jama pre základ FBS je pokrytá vrstvou piesku s hrúbkou 10-15 cm.Povrch je nasýtený vodou a dôkladne zhutnený.
Na vrch pieskového vankúša sa položí vrstva drveného kameňa s hrúbkou 10 cm a znova sa zhutní.

Potom prejdú na ďalšiu fázu výstavby základov pomocou blokov FBS.

Usporiadanie debnenia, výstuže

Okrajová doska je optimálnym riešením pre inštaláciu debnenia pod základ z tvárnic FBS. Dosky sú pripevnené k sebe pohodlným spôsobom, zvyčajne sa na tieto účely používajú samorezné skrutky. Debnenie je inštalované pozdĺž stien jamy, pričom sa udržiava vertikálna poloha pomocou úrovne.

Betónová podpera pre bloky FBS obsahuje výstužnú klietku. Je ľahké ho nainštalovať:

Na inštaláciu vezmite oceľové tyče s priemerom 14 mm.
Sieťovina je pletená, veľkosti buniek sú zvolené ľubovoľne. V závislosti od zaťaženia základu bloku si vyberú možnosť 10x10 alebo 15x15 cm.
Výstuž sa zvyčajne vykonáva v dvoch vrstvách, pričom horná a spodná sieťka sú rozmiestnené v rovnakej vzdialenosti od drveného kameňa a hornej časti budúcej betónovej podpery.
Pletivo je upevnené pomocou predvŕtaných zvislých výstužných tyčí.

Komentujte! Ak sú bloky FBS vystavené značnému zaťaženiu v dôsledku masívnej konštrukcie, počet výstužných vrstiev pod základom sa môže zvýšiť.

Plnenie vankúša

Pripravená konštrukcia sa vyplní betónovou maltou. Proces sa vykonáva pomaly, aby sa zabezpečila rovnomerná vrstva. Výstuž použitá na prenikanie výplne v určitých intervaloch pomôže odstrániť vzduchové bubliny. Povrch vankúša pod základom bloku je starostlivo vyrovnaný.

Na získanie sily sa betónová podpera ponechá 20-30 dní. Pri vysokých teplotách vzduchu je povrch pod blokmi FBS pravidelne navlhčený vodou, aby sa zabránilo vzniku trhlín.

Inštalácia blokov

Bloky FBS sa ukladajú pomocou žeriavu. Po vyzdvihnutí železobetónových výrobkov tím pracovníkov nasmeruje tvárnice na miesta, ktoré stanovuje projekt základu a narovná ich. Vzájomná fixácia sa vykonáva roztokom s použitím betónu triedy M100. Priemerná spotreba zmesi na upevnenie jedného bloku FBS je 10-15 litrov.

Spočiatku sú základové bloky umiestnené v rohoch. Niť natiahnutá medzi nimi pomôže lepšie sa orientovať pri ďalšej inštalácii medziprvkov. Roztok sa naleje a vertikálne švy nadácie.

Potreba hydroizolácie

Tekutý tmel je optimálne vhodný na hydroizoláciu základov FBS. Na tento účel sú vonkajšie a vnútorné bočné povrchy nosnej konštrukcie starostlivo ošetrené izolačnou kompozíciou.

Poradte! Ak je klimatická zóna charakterizovaná veľkým množstvom zrážok, odporúča sa použiť strešnú lepenku ako dodatočnú hydroizolačnú vrstvu.

Inštalácia pancierového pásu

Základ postavený z materiálu FBS často potrebuje pancierový pás na zvýšenie svojej pevnosti. Na tento účel sa pozdĺž horného radu blokov odleje železobetónový pás s hrúbkou 20-30 cm, ako výstuž sa používajú oceľové tyče s hrúbkou 10 mm. Počas následnej výstavby sa podlahové dosky inštalujú na tento základ.

Niektorí odborníci spochybňujú potrebu postaviť výstužný pás; toto sa robí podľa uváženia vlastníka konštrukcie. Ale kvalite stavby takéto opatrenie len prospieva.

Tu je dokončená výstavba základu bloku. Technika náročná na prácu sa vyplatí spoľahlivými výsledkami.

Pevné základové bloky (FBS) sú železobetónový materiál, ktorý predstavuje časť základne, ktorá rozdeľuje zaťaženie. Tvárnice umožňujú rýchlu montáž a nie sú ovplyvnené vonkajším prostredím v porovnaní s monolitickým podkladom. FBS sa vyznačujú: pevnosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu, dlhodobou prevádzkou.

Typy FBS pre základy, GOST

Na trhu je 12 štandardných veľkostí klasických FSB:

Dĺžka tvárnic je 9/12/24 dm.
Šírka -3/4/5/6 dm.
Výška všetkých tvárnic je 6 dm.

Výroba blokov je regulovaná GOST, ktorá špecifikuje typ materiálu, rozmery, konštrukčné parametre, pravidlá skladovania, prepravy a inštalácie.

FBS - pevný blok maximálnej pevnosti;
FBP - dutiny sú umiestnené v spodnej časti, vďaka čomu je zaťaženie základu znížené;
FBV je pevná textúra s výrezom na pokládku komunikačných systémov. Relevantné pre výstavbu zariadení s mnohými inžinierskymi systémami.

Výhody a nevýhody základu z blokov FBS

Medzi výhody patrí:

Úspora času. Netreba miešať betón, počítajte množstvo spotrebný materiál, zachovať ideálne proporcie. Inštalácia FBS sa vykonáva rýchlo a nie je potrebné sa obávať o kvalitu základu.
Výrobca zabezpečil všetky aspekty inštalácie bloku. Veľké bloky sú vybavené špeciálnymi háčikmi pre jednoduchú inštaláciu. Výrobky sa ľahšie umiestňujú do jamy počas výstavby viacposchodové budovy alebo technicky zložité objekty.
FSB sú vybavené drážkami, ktoré ďalej posilňujú základ.
Ak sa stavba realizuje na nepripravenej pôde alebo v severných regiónoch,FBS sa s týmito problémami ľahko vyrovná. Na zvýšenie odolnosti proti deformácii sa do materiálu pridávajú chemikálie.

Nevýhody pri použití blokov FBS:

Cena.
Použitie špeciálneho vybavenia na inštaláciu.
Veľké riziko poklesu základov.

Nevýhody materiálu zahŕňajú dodatočnú hydroizoláciu a izoláciu, ale dnes je ťažké urobiť bez tejto fázy.

Inštalácia základu FBS krok za krokom

Na položenie základových blokov sa vykopáva priekopa. V tejto fáze je dôležité zvážiť veľkosť FBS. Skala je zospodu vyčistená, nerovnosti sú odstránené a dno je pokryté pieskom. S piesčitým dnom je táto práca zbytočná.

Do úvahy sa berie: typ pôdy, celkové zaťaženie, prítomnosť podzemnej vody, výška budovy. Ak projekt zahŕňa dosky FL, je racionálnejšie vykopať základovú jamu. Ak je FSB inštalovaný v zemi, vykopú sa obvodové zákopy. Ich šírka by mala byť o meter väčšia kvôli hydroizolácii, izolácii a drenáži.

Výpočet počtu blokov FBS

Spočiatku sa určuje výška budovy. Priemerná hĺbka zamrznutia horniny ovplyvňuje hĺbku základne.

Pôda a podložie často obsahujú hlinu. Steká tam podzemná voda, ktorá sa v zime po zamrznutí rozšíri. Ak základ nie je dostatočne hlboký, ľad na zemi ho vytlačí. V lete, s premenlivým zmršťovaním horniny, môže základová páska prasknúť: budova sa stane nevhodnou na použitie. Množstvo zamrznutia pôdy je predpísané v spoločnom podniku „Stavebná klimatológia“. Minimálna hĺbka pre položenie základne FBS sa vyberá s miernym zvýšením tohto čísla - o 200-300 mm.

Pôda s pieskom je nízkotlakového typu: voda sa v piesku nekoncentruje, mrazenie ovplyvňuje stabilitu základu. Spodná voda však vymýva piesok.

Je prípustné pridať podstielku z piesku a štrku, potom ju vyplniť 10 cm vrstvou betónu. Takáto lopta plní dve funkcie:

drenáž;
zhutnenie pôdy.

Bloky pod základom sú inštalované s pevným pásom a dutiny sú vyplnené. Rozmery FBS nie sú vždy rovnaké ako obvod konštrukcie. Je dôležité zvoliť konfiguráciu tak, aby bloky lícovali čo najtesnejšie. Používajú sa viac ako dva druhy materiálov: hlavné sú zmiešané s doplnkovými - odlíšenými zmenšenými. Tehla sa používa na vyplnenie malých dutín, položenie vyrovnávacej vrstvy a vybudovanie suterénu. Počet blokov sa vypočíta pred štartom práca na stavbe. Ak to chcete urobiť, použite špeciálne online kalkulačky alebo použite pomoc špecialistov.

Príprava a označenie plochy pre základ

Nie je možné postaviť viacpodlažnú budovu bez správneho návrhu, v pláne sú predpísané všetky postupné etapy, náklady, označenia. Po plánovaní sa nakreslia značky:

Kôl je vrazený do metra od rohu. Tým sa zabráni drobeniu pôdy pod ňou počas stavebných prác.
Šnúra je natiahnutá po celej pracovnej ploche, berúc do úvahy suterén a šírku blokov.

Pri výstavbe budov so zložitou konfiguráciou sa robia ďalšie označenia. Používa sa vápno, farba, krieda.

Výkop

Dobre postavený dom si vyžaduje profesionálny návrh na základe výsledkov inžinierskych a geologických skúmaní. Iba v tomto prípade je možné vyhnúť sa cudzím komunikáciám, ktoré sa približujú k lokalite. Študuje sa zloženie pôdy a prítomnosť podvodných prúdov. Tým sa zabezpečí konštrukcia stabilnej konštrukcie.

Základová jama je vykopaná:

keď sa plánuje suterén alebo suterén;
pri pokladaní FL dosiek;
s nevhodným zložením pôdy.

Vo všetkých ostatných prípadoch si vystačia so zákopmi. Hĺbka pások sa počíta vždy individuálne.

Drenážna vrstva a vankúš pod základom

Na zabezpečenie spoľahlivého upevnenia betónových dosiek sa zaťaženie rozdeľuje na spodné guľôčky pôdy, ktoré sú nahradené nekovovou horninou. Používa sa minimálne drvený kameň (5-10 mm) a piesok, každá vrstva sa zhutňuje pomocou vibračnej dosky alebo ručného dusadla.

Položenie betónového vankúša v nízkopodlažných budovách sa vykonáva v zriedkavých prípadoch (napríklad pri výstavbe trojpodlažnej budovy). Kvalita FBS je mnohonásobne vyššia ako základ monolitickej konštrukcie kvôli maximálnemu súladu s technológiou.

Ak chcete pokračovať v inštalácii základov, je potrebné vziať do úvahy techniku kladenia blokov. Inštalácii predchádza označenie. Podľa výkresov sú vložené kolíky, pozdĺž ktorých je niť ťahaná. Na uľahčenie kladenia prvého radu sú bloky umiestnené v rohoch a priesečníkoch. Vertikálne švy sú vyplnené stavebnou zmesou alebo hlboko zhutnené. Výsledný priestor je vyplnený betónom a vyrovnaný, kým sa medzi nimi nevytvorí monolitická konštrukcia.

Vrstva stavebnej zmesi medzi dvoma radmi by mala byť 5 cm.Švy sú ošetrené vrstvou betónu 2,5-6 cm.Na posilnenie ligácie medzi radmi sa používa výstuž. Vo fáze inštalácie je dôležité urobiť otvory pre potrubia kanalizačného systému.

Technológia výstavby sa vykonáva takto:

nastavenie rohov;
inštalácia blokov;
vyplňovanie dutín;
kladenie tehál.

Inštalácia prebieha pozdĺž kríženia v tvare T. Stavebná zmes sa naleje alebo rozotrie lopatou. Zvislé škáry sa vyplnia po inštalácii nového radu tvárnic. Murivo je pokryté omietkou alebo stavebnými zmesami.

Technologické otvory zahŕňajú otvory pre dvere. Častejšie sú širšie, ako projekt plánuje zarovnať bočné plochy murivo. Na zvýšenie stability a odolnosti základu je prvá guľa FBS rozšírená.

Armopoyas

Pre základ je dôležitý výstužný pás. Predstavuje ho monolitická železobetónová stuha na okrajoch uzavretá, prebiehajúca po obvode domu. Všetky moderné zariadenia sa nezaobídu bez pancierového pásu, používa sa na ťažkých alebo kyslých pôdach. Používa sa na:

rovnomerné vertikálne rozloženie zaťaženia vychádzajúceho z nosných stien;
prevencia neplánovaného zmršťovania, čo prispieva k tvorbe trhlín na stenách;
kompenzácia bodového zaťaženia vyplývajúceho z vychýlenia steny počas prevádzky domu;
odstránenie nepresností počas výstavby alebo nesprávnych výpočtov v štádiu projektovania.

Pancierový pás implementuje funkciu vykladania, čo má pozitívny vplyv na odolnosť voči možnému poškodeniu.

Uskutočniteľnosť jeho použitia sa zvyšuje:

keď sa stavba vykonáva v blízkosti nádrží alebo podmorských vôd, roklín alebo na skale;
počas seizmickej aktivity;
s plytkým základom pre dom.

Vodeodolný

Izolácia základu od podvodnej vody sa vykonáva niekoľkými spôsobmi.

Vertikálne. Metóda zdvojnásobuje percento stability a trvanlivosti základu. Injekcia zahŕňa vyplnenie dutín a švov pomocou konštrukčnej injekčnej kompozície. Metóda vyžaduje drahé vybavenie a materiály, ale vyplatí sa spoľahlivosťou a odolnosťou.

Práca zahŕňa nasledujúce etapy:

Švy blokov sú vyšívané v hĺbke 3-5 cm.
Otvor je vyvŕtaný 2/3 hrúbky steny.
Sú nainštalované parkery používané na vstrekovanie.
Medzi bloky sa naleje modifikovaný polymér. Používa sa čerpadlo určené na vykonávanie vstrekovania.
Potom sa parkery demontujú.
Švy sú zatavené.
Vykonáva sa povlaková hydroizolácia nosných stien.

Uskutočniteľnosť iných technológií závisí od použitia hydroizolačných materiálov:

Dimenzovanie - bitúmenový tmel v niekoľkých vrstvách.
Náter - bitúmenový tmel v jednej vrstve.
Maľba - kompozitné kompozície z polyuretánu, silikónu, akrylu.
Omietka - cement zmiešaný s polymérmi.
Zmena zloženia stavebnej zmesi - medzipriepustná izolácia Penetron reaguje s drveným kameňom na molekulárnej úrovni, celý blok sa stáva vodoodpudivým.
Prach - základ FBS je pokrytý prachom z tekutej gumy.

Cenovo dostupnejšie je použiť náter a náter. Najnevýhodnejšie je striekanie.

Hlavným faktorom pri izolácii od vlhkosti je celistvosť vrstvy. Najjednoduchšie sa to dá dosiahnuť použitím akejkoľvek inej metódy ako určovania veľkosti. Spracované sú nielen bloky, ale aj všetky steny vrátane základov suterénu.

Tepelná izolácia

FBS bloky sú základom pre suterén alebo suterén. V tomto prípade je dôležité postarať sa o elimináciu kondenzácie. Technológia tepelnej izolácie vyzerá takto:

vonkajší povrch blokov je pokrytý syntetickým tepelne izolačným materiálom na hydroizolačnej vrstve;
položí sa materiál pripravený z chemických vlákien, ktorý chráni tepelný izolátor pred neplánovanými deformáciami.

Ak je základ z vonkajšej strany izolovaný, tvorba kondenzácie na stenách suterénu je 100% eliminovaná. Vnútorná izolácia povedie k opačnému výsledku.

Ak projekt zahŕňa plytký pásový základ, poradie tepelnej izolácie sa mení:

vonkajšie povrchy blokov sú pokryté materiálom plneným plynom, priekopy sú rozšírené o meter;
Po obvode sú rozmiestnené guľôčky materiálu naplneného plynom.

Drenážny systém

Ak je tam vysoké percento podzemnej vody, vo fáze výstavby je lepšie ju odviesť od základov domu pri kopaní jamy. Na tento účel sa pozdĺž hranice základu položia perforačné rúry. Všeobecný sklon prstenca sa vykonáva v smere podzemnej vody, ktorá bude vytekať gravitáciou.

Na úplné odstránenie podvodnej alebo kapilárnej vody stačí položiť vrstvu drveného kameňa. Na stabilizáciu hranice pôdy sa používajú geotextílie, ktoré bránia premiešaniu zeminy a drveného kameňa.

V suteréne sú dosky naliate stavebný materiál na úrovni základne nadácie, dodatočne pokryté doskami alebo trámami.

Vďaka optimálnej kombinácii svojich výkonových kvalít si udržiava vedúce postavenie už stovky rokov.

Všetky alternatívne možnosti nosné konštrukcie boli vytvorené pre špecifické podmienky a sú v mnohých ohľadoch výrazne horšie ako páska.

Najpevnejšie a najodolnejšie typy pások sú monolitické betónové odliatky, ktoré si však vyžadujú veľa času na vytvrdnutie betónu, kým nedosiahne technologickú tvrdosť.

Okrem toho je nalievanie veľkej základne naraz mimoriadne ťažké a prerušenia výrazne znižujú pevnosť materiálu.

Berúc do úvahy sezónnosť betonárske práce, bola vyvinutá technológia montáže prefabrikovaných pásov z odolných železobetónových základových blokov umožňujúca prácu v ktoromkoľvek ročnom období.

Skratka FBS znamená „základové bloky pevných prierezov“. Sú to železobetónové brikety rôznych veľkostí, z ktorých sa podobne ako z tehál montuje pásový základ ľubovoľnej veľkosti.

Je povolené používať iba štandardné výrobky vyrobené v továrni v súlade so špeciálnou technológiou v súlade s požiadavkami GOST a technickými normami. Navonok je FBS betónový blok, obdĺžnikového prierezu a podlahy bočnej plochy.

Koncová strana má malé obdĺžnikové vybranie na nalievanie malty alebo jej použitie ako hrdlo pri inštalácii zvislých prvkov. Horná rovina má pár slučiek na záber so zdvíhacím zariadením počas inštalácie.

Po položení bloku sú ohnuté a pevne pritlačené k rovine. Po zložení je výsledkom plátno vyrobené z pevne zabalených blokov; vertikálne spoje sú umiestnené náhodne, aby sa zabezpečila väčšia pevnosť.

Prvky sú navzájom spojené pomocou pieskovo-cementovej malty.

Aké požiadavky musia spĺňať pre pásový základ?

Základové bloky sa vyrábajú v súlade s technickými špecifikáciami a normami GOST.

Podľa tvaru sa bloky delia na:

Celý. Sú to základné brikety štandardných veľkostí.
Dodatočné. Používa sa na vyplnenie oblastí pásky, kde nie je možné umiestniť celý blok.

Existujú dve možnosti výšky:

380 mm.
580 mm.

V praxi sú ich hodnoty zaokrúhlené a nazývané 30 a 60 cm.

šírka:

300 mm.
400 mm.
500 mm.
600 mm.

Dĺžka blokov je:

880 mm.
1180 mm.
2380 mm.

Okrem veľkostí sa bloky FBS líšia materiálom:

Expandovaný betón alebo silikátový betón s minimálnou objemovou hmotnosťou 1800 kg/m3.
Vysokopevnostný ľahký betón B100.
Vysokopevnostný ťažký betón triedy M200-M500.

Materiál obsahuje aj zmäkčovadlá, ktoré znižujú krehkosť betónu, a výstuž z vysokopevnostnej ocele A1 alebo A111. Existujú prísady, ktoré zvyšujú mrazuvzdornosť betónu.

POZNÁMKA!

Existuje ešte jeden typ zakladacích tvárnic - maloformátové brikety s rozmermi 40:20:20 cm (dĺžka:šírka:výška). Umožňuje vám pracovať bez účasti zdvíhacieho zariadenia, ale kvôli veľkému počtu spojov nie je schopný vytvoriť pásku dostatočnej tuhosti a pevnosti, takže sa používa menej často.

Výhody a nevýhody

Medzi výhody blokov FBS patria::

Pevnosť, vysoká nosnosť.
Vysoko kvalitný materiál získaný v moderných technologických podmienkach.
Dizajn blokov zaisťuje optimálnu hustotu inštalácie, vďaka čomu je páska odolná a odolná voči vonkajším vplyvom.
Dizajn prvkov je univerzálny a umožňuje vytvorenie základov akejkoľvek konfigurácie.
Práce je možné vykonávať kedykoľvek počas roka, čo výrazne rozširuje možnosti v porovnaní s odlievaním betónu.
Čas potrebný na vytvorenie pásky sa výrazne skráti v porovnaní s možnosťami konštrukcie monolitickej základne v dôsledku nedostatku dlhej doby vytvrdzovania betónu.

Nevýhody prefabrikovaných základov z FBS:

Práca sa nedá robiť ručne. Vzhľadom na veľkú hmotnosť blokov je potrebné zdvíhacie zariadenie.
Švy spojov sú problémové oblasti, pokiaľ ide o pevnosť a tesnosť pásky.
Tepelne úsporné vlastnosti blokov sú relatívne nízke.
Cena takéhoto základu je výrazne vyššia ako cena monolitického typu.

Hlavnou výhodou, ktorá určuje popularitu a širokú distribúciu ich pások FBS, je vysoká rýchlosť inštalácie a absencia sezónnej závislosti od klimatických podmienok.

Hĺbka zakopania

Má šírku rovnajúcu sa konštrukčným parametrom podrážky a predpokladá sa, že výška štítov bude mierne zvýšená v porovnaní s výškou samotného vankúša.

Panely sú zostavené z lemované doskyŠtíty inštalované vo vnútri výkopu sa opierajú o bočné steny výkopu. Na dno sa položí vrstva geotextílie, ktorá zabráni úniku vody z betónu.

Posilnenie

Inštalácia výstužnej klietky je potrebná na kompenzáciu ťahových zaťažení, ktoré sa vyskytujú počas pohybu alebo zdvíhania pôdy. Používa sa kovová alebo kompozitná výstuž viazaná mäkkým oceľovým drôtom.

Rozmery a konfigurácia ramenného pásu zodpovedajú konštrukčným parametrom podošvy a sú navrhnuté tak, aby pracovné tyče neboli hlbšie ako 2-5 cm pod vonkajšími vrstvami betónu.

Hrúbka pracovných tyčí závisí od veľkosti podrážky a zvyčajne sa pohybuje v rozmedzí 10-14 mm.

Plnenie vankúša

Betón sa musí dodávať z rôznych miest, aby sa nečakalo, kým sa sám rozloží po celej dĺžke výkopu. Pri nalievaní sa vykonáva bajonet alebo spracovanie konštrukčnou vibračnou doskou na odstránenie vzduchových bublín.

Používajú sa betóny akosti M100 alebo M150, v prípade potreby možno použiť aj ťažší typ M200.

sa musí vykonať naraz, kým betón nezačne tuhnúť. To je dôležité, pretože pevnosť je zabezpečená iba týmto spôsobom, ak si urobíte prestávky v nalievaní, potom celý postup stráca zmysel.

Inštalácia blokov

Montáž blokov sa začína až po úplnom vytvrdnutí betónovej podložky (28 dní). Počas tohto obdobia materiál získava štrukturálnu pevnosť a je schopný niesť zaťaženie od hmotnosti FBS.

Tvárnice sa ukladajú na vrstvu pieskovocementovej malty, ktorá sa nanáša na vodorovné aj zvislé škáry. Tvárnice sa kladú s presadenými zvislými škárami. Na vyplnenie riadkov sa používajú krátke (dodatočné) bloky narezané na dĺžku.

Rezanie sa vykonáva pomocou špeciálnych diamantových rezacích nástrojov.

Vodeodolný

Povrch hotovej pásky je pokrytý vrstvou, ktorá zabraňuje prenikaniu vody do betónu.

Ako izolant sa používa horúci decht, hotový bitúmenový tmel alebo iné materiály..

Všetky povrchy musia byť izolované, vrátane vnútorných častí vetracích otvorov.

Izolácia

Izolácia je proces inštalácie tepelne izolačnej pásky na povrch. Optimálna voľba extrudovaná polystyrénová pena (penoplex) bude o niečo horšia - polystyrénová pena. Sú nepriepustné pre vodu a nehnijú, čo je dôležité pri ťažkých prevádzkových podmienkach.

Je možné použiť tekutú polyuretánovú penu, drahšiu, ale veľmi účinnú izoláciu s maximálnou tesnosťou. Materiál je inštalovaný tesne, bez trhlín alebo medzier, na povrchu pásky zvnútra a zvonku.

Akékoľvek zistené medzery musia byť okamžite vyplnené penou..

Užitočné video

V tomto videu sa dozviete, ako vyrobiť pásový základ z blokov FBS:

Záver

Konštrukcia pásového základu z blokov FBS môže výrazne urýchliť prácu a odstrániť obmedzenia klimatických ukazovateľov. Výsledný základ je náročný na zloženie pôdy, ale v priaznivých podmienkach vykazuje vysokú účinnosť a spoľahlivosť.

Hlavnou výhodou je úspora času, ktorý je dôležitý pri stavbe veľkých domov.

Náklady na nákup blokov sú vyššie ako nákup betónu, ale tento rozdiel nie je príliš viditeľný a je kompenzovaný zlepšením harmonogramu výstavby.

V kontakte s

Prefabrikované základy sú v domácej individuálnej bytovej výstavbe pomerne vzácnosťou. Takýto základový systém však nie je bez výhod. Dnes si rozoberieme konštrukciu základov FBS, výhody použitia tejto technológie a možné úskalia, ktoré čakajú na neskúseného vývojára.

Organizácia vykonávania prác

Prefabrikované betónové základy sa používajú tam, kde je monolitická konštrukcia nemožná alebo nežiaduca z viacerých dôvodov: od značnej vzdialenosti betónovej jednotky a nepriaznivých klimatických podmienok až po jednoduchú neochotu developera vysporiadať sa so zložitosťou výstavby debnenia, výstuže a liatia silne zasypaných konštrukcií.

Základ vyrobený z FBS má zároveň oveľa vyššiu rýchlosť výstavby s výrazným znížením nákladov na prácu. Technologická náročnosť výstavby prefabrikovaného základu pre dom však môže byť ešte vyššia ako pri monolitickej betonáži. Vyžaduje zapojenie zemných a nakladacích zariadení, starostlivý výpočet poradia kladenia tvárnic a dodržanie poradia stavebných prác.

Všeobecný postup výstavby nadácie z FBS je nasledujúci:

Označenie lokality podľa stavebný projekt a schému viazania.
Výkopové práce: odvoz zeminy do hĺbky mrazu, vytvarovanie šikmých stien otvorenej jamy podľa vypočítaného hranola závalu.
Naliatie monolitickej základne alebo inštalácia vankúša alebo podložky.
Usporiadanie blokov, ich obviazanie cementovou maltou a výstužná sieťka v rohoch a spojoch.
Držte základ až do úplného zmrštenia.
Výplň vystuženého seizmického pásu a montáž prvého poschodia.
Konštrukcia stien prvého poschodia.
Inštalácia hydroizolácie a izolácie základov.
Zásyp pôdy.

Zloženie a poradie prác sa môže mierne líšiť. Najmä pri vysokej hladine podzemnej vody je možné vykonať umelé odvodnenie staveniska, ale v závislosti od hydrogeológie staveniska je možné položiť drenážny systém tak v počiatočnej fáze, ako aj bezprostredne pred zasypaním. Po preštudovaní vlastností konštrukcie základov prefabrikovaných blokov však väčšina otázok o technológii a fázach ich výstavby zmizne sama.

Nosnosť a stabilita základu

Nedostatok pevnosti prefabrikovaných základov výrazne znižuje ich konštrukčnú pevnosť. Hlavný deštruktívny účinok pochádza z bočných deformácií pôdy a mrazových síl. Napriek skutočnosti, že blokové základy dokonale odolávajú tlakovému zaťaženiu, ich odolnosť voči posunutiu je veľmi nízka, ak základňa nevykazuje dostatočne vysoký stupeň stlačenia od tých, ktoré sa nachádzajú vyššie. stavebné konštrukcie. Absencia spoločného výstužného rámu zase spôsobuje, že prefabrikovaný základ je veľmi náchylný na vplyvy ohybu a krútenia.

Dve hlavné pravidlá pri výstavbe prefabrikovaných základov:

Ich umiestnenie je úplne v mrazivej vrstve pôdy alebo pod hĺbkou mrazu, čo bráni nadvihnutiu konštrukcie silami mrazu.
Eliminácia bočného nárazu od zeme až do momentu, kedy je tlakový účinok dostatočne vysoký na to, aby trecie sily medzi blokmi zabránili ich posunutiu.

V tomto prípade je tiež potrebné vyrovnať rozdiel v hustote vrstvy pôdy, na ktorej spočíva základ. To sa vykonáva inštaláciou blokov na monolitický železobetónový rošt alebo dosku, ktorá pôsobí ako rozloženie zaťaženia od odolnosti pôdy.

Preferované typy pôdy

Prefabrikované základy nie sú vhodné pre poklesy a vysoko namáhané pôdy z dôvodu nízkeho stupňa odolnosti voči zaťaženiu ohybom. Zároveň by sa nemali zamieňať prípady, keď je nosná základňa zostavená z FBS a možnosti použitia blokov na stavbu stien suterénu. V druhom prípade nosnú funkciu nevykonávajú samotné bloky, ale páska NZLF alebo monolitická doska pod nimi.

Stavba základu z tvárnic základnou technológiou je znázornená pre suché a tvrdoplastické podkladové zeminy, ktorých únosnosť vzhľadom na únosnosť a hmotnosť stavby poskytuje koeficient spoľahlivosti rádovo 1,2- 1.4. Vo všeobecnosti môžeme odporučiť položenie prefabrikovaného základu bez roštu s únosnosťou zeminy minimálne 4,5 kg/cm2.

Konštrukcia monolitického pancierového pásu na kladenie blokov FBS

Ak hustota podkladovej pôdy poskytuje únosnosť rádovo 3,8-4 kg/cm 2 (piesočnatá hlina, mastné íly) alebo prepočet na hmotu a nosnú plochu nezaručuje kladný koeficient spoľahlivosti, základ by sa mal položiť na vrchná časť pieskovo-štrkového prípravku s trapézovým profilom. Ak je bezpečnostný faktor menší ako 1, FBS možno položiť len na rošt alebo minimálne na podklad z expandovaného betónu.

Typy základových blokov

Rozsah FBS nie je príliš široký. Podľa GOST 13579-78 s výškou bloku 30 alebo 60 cm môže byť ich šírka od 30 do 60 cm v krokoch po 10 cm Dĺžka blokov sa pohybuje od 90 do 240 cm, pričom štandardný spojový šev je sú už zahrnuté v dĺžkových a výškových rozmeroch, to znamená, že v skutočnosti sú bloky o 20 mm kratšie a nižšie.

Základové bloky štandardne nemajú výstuž s výnimkou zabudovaných montážnych slučiek. Ako hlavný materiál je použitý betón pevnostnej triedy od B7,5 do B15. Zároveň pri výrobe blokov na objednávku pomocou štandardných foriem neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa umiestnenia lineárnej alebo sieťovej výstuže do betónu alebo použitia zmesi so špeciálnymi parametrami, napríklad so zvýšenou mrazuvzdornosťou.

Na stavbu betónových základov a nosných steny suterénu používajú sa základové stenové bloky (FBS), v niektorých prípadoch sú vyrobené z ťažkého betónu. Typy tvárnic zo silikátového alebo keramzitbetónu sú nevhodné pre nosné a kritické konštrukcie. Základové bloky môžu byť zase označené FBV (s pozdĺžnou drážkou) alebo FBP (s dutinami na spôsob škvárového bloku).

Kombinované systémy zariadení

Takže v klasická verzia Základ FBS je navrhnutý neuveriteľne jednoducho a dokonca primitívne: spodný a horný výstužný pás, medzi ktorými môže byť ľubovoľný počet radov blokov, ale zvyčajne nie viac ako 4-5. Tento typ základov je optimálny pre budovy bez suterénu alebo technického podkladu, to znamená, že bloky sú zo všetkých strán podopreté zeminou a je vylúčené ich stlačenie dovnútra.

Ak je k dispozícii suterén alebo prízemie, tlakové zaťaženie pozdĺž horizontálnych osí možno kompenzovať dvoma spôsobmi:

Spevnenie švov pomocou 8 mm výstužnej sieťoviny, ktorá kompenzuje zónu vnútorného napätia.
Montáž vnútorných prekladových stien.

FBS je tiež možné položiť na nestabilné pôdy, ale ako už bolo uvedené, iba ak existuje systém rozloženia zaťaženia - pilótový alebo pásový základ. V prípade potreby je možné výrezy dosiek FBV použiť na usporiadanie prefabrikovaných monolitických základov. Výrezy blokov v tomto prípade slúžia ako vaničky na osadenie prekladov alebo výplňových pásov, čím je zabezpečené kvalitné vnímanie ohybových zaťažení. Rovnaké ciele je možné dosiahnuť použitím bežných blokov FBS, medzi ktoré sa po 1-2 radoch nalejú vystužené pásy na pripevnené debnenie.

Problémy izolácie a hydroizolácie

Hlavnou nevýhodou prefabrikovaných základov z FBS je ich nízka lokalizačná schopnosť. Ak je potrebné vybaviť suchý suterén, škáry medzi blokmi predstavujú vážny problém a tie majú ďaleko od studených švíkov monolitického betónovania.

Existuje niekoľko spôsobov, ako to vyriešiť. Hlavným je prerezanie vonkajších strán spojov a uloženie bentonitovej šnúry do nich. Ani takéto úsilie však nebude stačiť, ak sa pri výrobe tvárnic nepoužije špeciálny betón s nízkou nasiakavosťou.

Vo všeobecnosti sa izolácia základových prefabrikátov aplikuje povrchovou úpravou pomocou kvalitných tkanín na báze zosieťovaného polypropylénu alebo sklolaminátu. Hydraulickú bariéru je v tomto prípade potrebné dočasne upevniť v hornej zóne základu nad úrovňou terénu, inak hrozí vysoké riziko jej uvoľnenia vplyvom atmosférických vplyvov, pretože základ zostane otvorený takmer až do dokončenia stavby.

Problém rozmrazovania nekvalitného betónu možno vyriešiť aj izoláciou vonkajších povrchov základovej a slepej oblasti. Na tieto účely sa používa obyčajný lacný PSB s nízkou hustotou, ktorý je dočasne pripevnený k blokom na vrchu izolácie pomocou lepiacej metódy a potom podopretý zásypovou zeminou.

Pásový základ pre dom je zaslúžene považovaný za jeden z najspoľahlivejších, najodolnejších a najodolnejších voči zaťaženiu. Stavba však trvá pomerne dlho – pár dní na vykopanie zeminy, pár na montáž debnenia plus aspoň dvadsať na vytvrdnutie betónového roztoku. Na urýchlenie stavebného procesu ho vývojári často nahrádzajú prefabrikovaným pásovým základom vyrobeným z továrensky vyrobených blokov FBS. Táto možnosť je oveľa jednoduchšia a čas potrebný na inštaláciu a inštaláciu je oveľa kratší.

Čo je základ vyrobený z blokov FBS?

Konštrukcia základu FBS je murivo z betónových tvárnic rôznych veľkostí na pieskovom lôžku. Medzi radmi a nad nimi je niekedy inštalovaný železobetónový pás, ale mnohí stavitelia sa bez neho zaobídu. Okrem toho je základový betón chránený hydroizoláciou, ktorá je štandardom pre všetky konštrukcie v zemi.

Takto vyzerajú

FBS sa často nazývajú „stena“, ale to je zásadne nesprávne. Správnejšie je nazývať ich „pevný“ alebo „pevný prierez“. V skutočnosti je železobetónové výrobky blokový typ, určený na výstavbu výlučne základov a stien suterénu. Postavte z nich stenové priečky obytné budovy a iných budovách je to prísne zakázané. Na to sú príliš ťažké.

Typy blokových základov

Odporúča sa vybrať si ho iba pre oblasti so suchými a nízko namáhanými pôdami. V skutočnosti však pri správnom výpočte môže byť takáto podpora inštalovaná pre akýkoľvek dom a na akejkoľvek pôde. Bloky FBS vyrobené zo železobetónu boli pôvodne vyvinuté na urýchlenie a zjednodušenie výstavby. Vydržia značné zaťaženie, stačí ich len správne vybrať.

Takto vyzerá bloková základňa

Zapnuté blokový základ budovy môžu byť postavené zo všetkých známych stavebných materiálov. Neplatia tu žiadne obmedzenia. Ale pre ten istý dom vyrobený z panelov SIP, ktorý sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, je lepšie zvoliť lacnejšie skrutkové pilóty. Vo všeobecnosti však stavebné predpisy a predpisy umožňujú postaviť steny z tehál, penových blokov, dreva a guľatiny na príslušnú základňu. Všetko je na uvážení majiteľa chaty.

Výhody a nevýhody blokov FBS

Medzi výhody patrí:

Vysoká rýchlosť práce;

Nie je potrebné miešať betón ani objednávať betónové auto;

Použiteľnosť na takmer všetky typy pôd;

Vysoká továrenská kvalita betónových výrobkov;

Nie je potrebné debnenie.

Základové bloky sa na stavbu dovezú vo forme úplne pripravenej na prácu. Stačí z nich vyskladať murivo. Nie je potrebné čakať, kým betón stuhne a naberie silu. Pokiaľ ide o rýchlosť výstavby, takýto základ pre súkromný dom môže byť prekonaný iba základom na hromadách. Vo všeobecnosti je ťažké konkurovať tejto možnosti.

Nevýhody základne FBS sú nasledovné:

Drahé v porovnaní s konvenčným monolitickým páskovým analógom;

Ťažkosti pri rezaní betónových výrobkov na kusy požadovanej veľkosti;

Potreba použiť špeciálne vybavenie (žeriav alebo navijak).

Výber zariadenia FBS je často určený minimalizáciou časových nákladov. Navyše, jeho stavba sa dá realizovať aj v zime. Je to však za cenu nutnosti použitia zdvíhacieho zariadenia. Výrobky nie je možné ručne položiť do základu, sú príliš ťažké. Výsledkom je, že táto možnosť je o 15–25 % drahšia ako jej analóg monolitická páska.

Na zdvíhanie je potrebný žeriav

Hlavná vec je, že v porovnaní s monolitom je blokový typ základov pre budovy o niečo nižší z hľadiska nosnosti. A hoci bez problémov vydrží vysoké vertikálne zaťaženie, s horizontálnymi sú vážne problémy. Ak dôjde k silnému zdvihnutiu, blok možno jednoducho vytlačiť z nosnej konštrukcie.

Návod na inštaláciu

Betónový základ je postavený vlastnými rukami podľa všetkých pokynov v štyroch etapách:

Dizajn a výber blokov.

Výkopové práce s plnením vankúša piesku.

Inštalácia (s výstužou alebo bez nej).

Vodeodolný.

Je lepšie zveriť prípravu projektu odborníkovi. To vám umožní získať základ s požadovanými vlastnosťami s minimálnymi nákladmi na materiály. FBS sú dostupné v rôznych veľkostiach. Ak sú však príliš veľké, vzniknú dodatočné náklady a náklady na zemi. Tieto betónové výrobky je potrebné vyberať podľa špecifických parametrov budúcich stien. Ale zvyčajne pre spodný rad majú šírku 400 mm a pre nasledujúce vyššie - 300 mm.

Všetky základové bloky sú rozdelené do štyroch podtypov:

FBS – solídni súkromníci.

FBP - s dutinami na dne na zníženie zaťaženia pôdy.

FBV – s výrezom po dĺžke pre komunikáciu.

FL – trapézové dosky pre spodný rad.

Podľa GOST sú v označení za týmito písmenami tri čísla (dĺžka-šírka-výška v decimetroch) a písmená „T“, „P“ alebo „S“, ktoré označujú typ použitého betónu. V prvom prípade ide o „ťažkú“ možnosť vyrobenú z cementu, piesku a drveného kameňa. V druhom je „porézny“ analóg, v ktorom sa ako plnivo používa expandovaný ílový betón. A do tretice je to „silikátový“ produkt vyrobený s prídavkom vápna. Stavba základov sa vždy vykonáva pomocou triedy „T“. Iba oni majú potrebné nosné schopnosti a neboja sa vlhkosti.

Prízemná fáza je štandardná. Na mieste je potrebné vykopať priekopu do hĺbky pod bodom mrazu pôdy. Potom sa na jeho dne vyrobí vankúš zhutnený z piesku s hrúbkou 30–40 cm na následné pokladanie FL dosiek. Tu je dôležité urobiť všetko tak, aby vrstva piesku bola vodorovne na rovnakej úrovni po celej dĺžke jamy. V opačnom prípade bude základňa s najväčšou pravdepodobnosťou skreslená.

Rozdeliť betónový základový blok na dve časti požadovanej veľkosti je takmer nemožné. Ak počas inštalácie zostanú v murive dutiny, zvyčajne sa vyplnia tehlami a otvor sa omietne. FBS v rade zhora sa vždy inštalujú s odsadením, cez vertikálne švy sú tu neprijateľné. Na murovanie sa používa štandardná cementová malta s triedou najmenej M100.

Ak je potrebné vystuženie, potom je potrebné položiť 2–5 tyčí v jednej vrstve na vrch už zmontovaného radu. V tomto prípade sa používajú rovnaké technológie ako pri konštrukcii pásového základu. Iba výstužný pás sa ukáže ako jednoradový.

Na hydroizoláciu sa na horné rady položí strešná lepenka alebo iný valcovaný ekvivalent. Dokonca aj mäkká strecha je vhodná na tieto účely, ale stojí viac. Boky muriva sú úplne potiahnuté tmelom. Hydroizolačná vrstva by mala pokrývať betón zo všetkých strán, aby sa minimalizovalo vystavenie vlhkosti. Takto vydrží oveľa dlhšie.

Než začnete stavať blokový základ pre chatu, musíte si všetko dôkladne naplánovať. Je potrebné zabezpečiť plošinu na vykladanie blokov a miesto pre žeriav. To znamená, že na inštaláciu podpier pre pilotový základ alebo naliatie monolitickej pásky nie je potrebné špeciálne vybavenie. Bez špeciálneho vybavenia to nejde.

Vykladanie

Pripravíme roztok a prvý dodávame s kohútikom

Spustite prvý pozdĺž napnutej úrovne

Položte druhú na prvú

Polohu upravujeme ručne pomocou páčidla

Všetky nasledujúce usporiadame rovnakým spôsobom.

Bloková základňa a jej aplikácia

Podľa odhadu je bloková konštrukcia o niečo drahšia ako monolitická páska, ale je postavená oveľa rýchlejšie. Pokiaľ ide o nosné vlastnosti, sú do značnej miery podobné, hlavnou vecou je, že FBS z boku nepodlieha príliš silným nárazom pri zdvíhaní.

Jediná vec, ktorá sa dá urobiť rýchlejšie ako uvažovaná možnosť, je základ na skrutkových pilótach. Ten sa však často vyberá iba pre ľahké budovy, na stavbu stien ktorých sa používajú panely SIP alebo ľahký pórobetón. Bloková základňa je všestrannejšia. Nie je ťažké ho postaviť sami. Uvedené vyššie návod krok za krokom vám umožní dokončiť všetko a vyhnúť sa možným chybám začiatočníkov.