Ako vytvoriť pilotový základ pre azbestové rúry. Základ z azbestocementových rúr: vlastnosti základne, výpočet a detaily inštalácie. Stĺpový základ z azbestocementových rúr - klady a zápory

Proces budovania nadácie je jednou z hlavných etáp pri výstavbe domu a iných objektov. Existuje veľa účinných a jednoduchými spôsobmi položenie základov pre budúcu štruktúru.

Jednou z nich je použitie stĺpcovej metódy azbestocementové rúry ako nosná konštrukcia.

Rozsah a vlastnosti základu z azbestocementových rúr

Technológia výstavby stĺpového základu je pomerne jednoduchá na implementáciu a nevyžaduje veľké finančné náklady pri nákupe stavebné materiály a vykonávanie práce.

Pred začatím výstavby sa však musíte oboznámiť s množstvom odporúčaní, ktorých implementácia vám pomôže vyhnúť sa fatálnym chybám:

Tento typ základov sa používa na základy ľahkých budov, ktorých konštrukcia využíva panelové moduly a ľahké materiály. Napríklad drevo, plast, pórobetónové tvárnice nie je problém pre azbestocementové stĺpy. Základ vyrobený podľa stĺpcovú technológiu, ideálne na stavbu rámu vidiecke chaty, letné vidiecke domy, ľahké prístavby, altánky, verandy a drevené vane.
Vo väčšine prípadov je vylúčená možnosť výstavby základov budov pomocou tejto metódy na ľahkých a plávajúcich pôdach, ako aj na mokradiach. Je to spôsobené vysokou pravdepodobnosťou deformácie základne v dôsledku pohybu pôdy.
Je vhodné použiť túto metódu v regiónoch s chladnými klimatickými podmienkami charakterizovanými hlbokým zamrznutím pôdy. Hlavným dôvodom je nákladová efektívnosť tejto techniky, na rozdiel od pásového alebo blokového základu.
Pri výpočte počtu, celkových rozmerov a hĺbky kopania hromád je dôležité vziať do úvahy faktory hĺbky zamrznutia pôdy a hmotnostné parametre budovanej konštrukcie. Ak sú výpočty nesprávne, stĺpy nemusia vydržať nadmerné zaťaženie, čo povedie k zničeniu budovy.
Špecifickosť tejto metódy zahŕňa výstavbu štruktúr v určitej výške od povrchu zeme, čo z nej robí rozumnú a v niektorých prípadoch jedinú možnosť výstavby v oblastiach vystavených sezónnym záplavám.

Pozitíva technológie výstavby základov pilierov

Zhrnutím vyššie uvedeného môžeme jasne určiť výhody spôsobu použitia azbestocementových rúr ako materiálu pre základňu konštrukcie:

Vysoká efektivita a jednoduchosť realizácie projektu založeného na tejto metodike. Zároveň je obmedzená potreba prilákať ťažkú a špecializovanú stavebnú techniku.
Úspora času pri samotnej práci a čakaní na vytvrdnutie základu.
Schopnosť nezávisle vypočítať konštrukčné charakteristiky v prísnom súlade so stavebnými predpismi.
Pomerne nízke ceny za potrebné materiály a nízke náklady na prácu.
Praktickosť aplikácie tejto techniky v oblastiach náchylných na záplavy.
Odolnosť hromád proti agresívne prostredie ich mrazuvzdornosť.

Aké sú obmedzenia pri používaní technológie?

Metóda má však množstvo nevýhod, ktoré obmedzujú jej praktické využitie:

Táto technológia sa neodporúča používať pri výstavbe budov, ktoré vytvárajú veľké zaťaženie základov.
Umiestnenie pilót obmedzuje možnosť inštalácie suterénov v budovách tohto typu.
Nie je možné postaviť základ z rúr v miestach so slabými pôdami charakterizovanými vysoký stupeň podzemnej vody.
Vnútorná a vonkajšia výzdoba budovy je obmedzená konštrukčnými parametrami nadácie a obmedzuje použitie ťažkých stavebných materiálov.

Ako vypočítať základ?

Pri výpočte počtu rúrok, ich priemeru a hĺbky sa používa niekoľko jednoduchých, ale povinných pravidiel:

Pomocou referenčnej knihy určujeme hĺbku zamrznutia pôdy vo vašom regióne, k tejto hodnote pridajte 30-50 cm.Dostaneme hodnotu podzemnej časti nášho základu.
Používame počet stĺpov na hmotnosť približne 0,8 tony na každú nosnú rúru. V tomto prípade sú pilóty umiestnené v rohoch konštrukcie, na priesečníkoch nosných stien a pozdĺž obvodu vo vzdialenosti do 1 m. Mernú hmotnosť materiálu berieme z referenčnej knihy o stavbe alebo môžete použiť zdroje z internetu. Pri výpočte berieme do úvahy hmotnosť podlahy, stien, strechy a dokončovacích materiálov.
Priemer potrubia je tiež vybraný v súlade s hmotnosťou konštrukcie. Takže pre ľahké verandy je celkom vhodná podpera s priemerom 100 mm, pre panelové domy alebo zrubové práce najlepšia možnosť bude základňa s priemerom 300 mm.
Výška nadzemnej časti stĺpa by mala byť približne 300 mm, ale v prípade potreby je možné ju zmeniť v súlade s terénom.

Krátky návod na stavbu základového piliera

Technológia vykonávania pilótový základ z azbestocementových rúr zahŕňa tieto operácie:

Plochu pre budúcu výstavbu vyznačíme pomocou špagátu a kolíkov, ktorých umiestnenie označí stred studne.
Studne robíme pomocou vŕtačky alebo ich kopeme iným spôsobom a je lepšie urobiť priemer studne čo najbližšie k priemeru stĺpa. Hĺbka studne zodpovedá predtým vypočítaným ukazovateľom.
V spodnej časti otvoru urobíme rozšírenie pomocou lopaty alebo vŕtačky.
Na dno otvoru nasypeme pieskový vankúš s hrúbkou 15-20 cm a dobre ho zhutníme.
Rúry narežeme na požadovanú dĺžku, predtým vypočítanú, a spustíme hromadu do studne. Predtým sa na zvýšenie trvanlivosti stĺpa a jeho hydroizolácie odporúča ošetriť potrubie bitúmenom alebo špeciálnou základnou kvapalinou do výšky jeho podzemnej časti. Na horizontálne vyrovnanie stĺpov používame laserovú alebo tekutú vodováhu. Po nastavení vodorovnej čiary sme ju odbili špagátom.
Príprava výstužného rámu. K tomu používame 4 výstužné prúty s priemerom 8-12 mm, vzájomne prepojené oceľový drôt, takže uhlopriečka konštrukcie zodpovedá priemeru potrubia.
Rozšírenie studne vyplníme betónovou alebo cementovo-pieskovou maltou, nezabudnite maltu bajonetovať. Zdvihneme potrubie, čím umožníme, aby sa roztok rozšíril po celom objeme rozšírenia. Opatrne zatlačte hromadu do betónu a uistite sa, že všetky stĺpy sú vyrovnané.
Výstuž vo vnútri stĺpa umiestnime 2-3 cm pod okraj debnenia a rúru naplníme betónom až po hornú hranu. Zároveň zabezpečíme, aby boli všetky dutiny dôkladne vyplnené roztokom. Kým roztok nevytvrdne, do stredu pilóty vložíme vopred pripravený kotviaci kolík, ktorý následne poslúži na upevnenie drevenej zárubne. Vertikálnosť stĺpov sa kontroluje vo všetkých fázach nalievania pomocou bežnej úrovne budovy.
Zakryte koniec rúrky fóliou a nechajte roztok vytvrdnúť. Čakací proces trvá do troch týždňov, po ktorých sa môže začať ďalšia etapa výstavby.

Základ vyrobený z azbestocementových rúr je vynikajúcou alternatívou k monolitickej doske alebo pásovému základu betónový základ pri konštrukcii relatívne ľahkých konštrukcií. Pri jeho stavbe môžete ušetriť značné množstvo peňazí. Tento typ základov je prakticky nevyhnutný pri konštrukcii pľúc. rámové domy alebo prístavby.

Jedinou nevýhodou tohto typu základov je, že je problematické vybudovať v ňom obývateľné pivnice alebo pivničné priestory. Ak však návrh vašej budovy nezabezpečuje suterén alebo podstavec, potom namiesto pomerne drahého monolitického pásový základ Môžete sa obmedziť na vŕtané základy postavené pomocou azbestocementových rúr.

Všetky práce na stavbe vŕtaného základu z azbestocementových rúr na osobná zápletka Je úplne možné to urobiť sami. Táto konštrukcia je prístupná aj ľuďom s minimálnymi technologickými zručnosťami.

Rozdiel nudný základ z pásu alebo dosky je, že podpery pre budovy sa nemontujú pod celú základňu budovy alebo pod jej obvodové a nosné steny - ale len v uzlových bodoch. Takýmito bodmi sú rohy konštrukcie a spojenie vnútorných nosných stien s vonkajšími.

Konštrukcia pásového základu zahŕňa jeho prehĺbenie do zeme pod úroveň zimného zamrznutia pôdy. Výsledkom je, že v strednom pásme je potrebné použiť veľkú masu betónu, čo negatívne ovplyvňuje rozpočet projektu. Relatívne ľahké stavby však znesú aj betónové podperné stĺpy, ktoré sa dajú umiestniť dostatočne hlboko do zeme.

Základ vo forme stĺpových podpier môže byť skonštruovaný dvoma hlavnými spôsobmi.

Prvou metódou je použitie hotových hromád. V súkromnej bytovej výstavbe je to však málo užitočné, pretože si vyžaduje použitie špecializovaného vybavenia.

Druhým spôsobom je vytvorenie podpier priamo v zemi. V tomto prípade sa betónový roztok naleje do debnenia vytvoreného v diere v zemi. Možno použiť ako debnenie rôzne prevedenia, ako sú tradičné drevené štíty.

Debnenie pilót - foto

Azbestocementové rúry sú veľmi obľúbené ako debnenie na vytváranie vŕtaných hromád. Sú relatívne ľahké, majú vynikajúcu hydroizoláciu a sú dosť odolné, takže sú ideálne pre úlohu strateného debnenia. V súčasnosti sa v tomto odvetví vyrábajú azbestocementové rúry rôznych priemerov, ktoré vám umožnia presne vybrať veľkosti rúr potrebné na stavbu vašej konkrétnej konštrukcie.

Upozorňujeme, že priemer azbestocementových rúr sa vyberá na základe hmotnosti budúcej konštrukcie. Mimochodom, hmotnosť môžete vypočítať na základe údajov v tabuľke.

okrem toho znudené hromady pomocou azbestocementových rúr možno použiť pri stavbe základov na nerovných plochách, napríklad na svahoch. Tento typ základov je možné postaviť na pôde s veľmi vysokou vlhkosťou, takmer v močiaroch. Výroba takéhoto základu nevyžaduje použitie stavebného zariadenia a môže byť vykonávaná aj jednou osobou dlhodobo, postupne od podpory po podporu.

Stojí však za zmienku, že pred vybudovaním takéhoto základu je potrebné vykonať dôkladný výpočet konštrukcie. K tomu je potrebné vypočítať plánovanú celkovú hmotnosť konštrukcie vrátane hmotnosti stavebných materiálov, zaťaženia miestnosti a možného zaťaženia meniacich sa klimatických podmienok. Potom sa vypočíta maximálne zaťaženie betónových stĺpov. S veľkou váhou stavebná konštrukcia je potrebné buď zvýšiť počet betónových podpier alebo prejsť na návrh pásového betónového základu.

Proces budovania základov z azbestocementových rúr

V prípravnej fáze musíme vytvoriť základný projekt a všetko zrealizovať potrebné výpočty. Pri výpočte požadovaného počtu podpier je potrebné mať na pamäti, že maximálna vzdialenosť medzi stĺpmi by nemala presiahnuť 2,5 metra.
Potom pripravte stavenisko a očistite ho od trosiek. Má zmysel odstrániť úrodnú vrstvu pôdy a presunúť ju do inej časti vašej lokality.
Označujeme budúci základ. Starostlivo kontrolujeme správnosť označenia rohov. Aby sme to dosiahli, natiahneme značkovaciu šnúru nielen po stranách základu, ale aj pozdĺž jeho uhlopriečok, čím dosiahneme vytvorenie ideálneho obdĺžnika.
Vŕtame studne pre podpery. Na tento účel môžete použiť bežnú záhradnú vŕtačku alebo nástroj TISE. Pri práci na ťažkých pôdach má zmysel využiť služby vrtnej súpravy. Hĺbka vŕtania studní by mala presahovať úroveň zamrznutia pôdy.
Na dne vŕtanej studne je pieskový vankúš hrubý asi 20 centimetrov. Rozleje sa vodou a dôkladne sa zhutní.
Na špeciálne slabé pôdy na dne studne je možné vytvoriť betónovú podperu, ktorá má širší priemer ako azbestocementová rúra.
Na dno studne je možné položiť vrstvu polyetylénu, aby sa zabránilo úniku vlhkosti z betónového roztoku do zeme.
Azbestocementovú rúru spustíme do studne, pomocou rozperiek ju zafixujeme vo zvislej polohe a skontrolujeme úrovňou budovy.
Na zemi zostavíme vnútorný kovový rám podpery z výstužných tyčí. Mal by mať horizontálne aj vertikálne silové remene. Zostavený rám spúšťame do potrubia. Ak plánujete postaviť vodorovné potrubie - mriežku, potom sa výstužné tyče z potrubia vyvedú, aby sa spojili s výstužou mriežky.
Nalejte betónový roztok do potrubia. Po naliatí časti, ktorá zdvihne betónovú vrstvu o 20-30 centimetrov, musí byť bajonetovaná alebo ošetrená vibračnou vŕtačkou.
Priestor medzi potrubím a stenami studne je vyplnený pieskom a zhutnený. Počas výstavby na ťažných pôd pieskový vankúš medzi studňou a potrubím musí byť najmenej 10 centimetrov.
Horná časť potrubia sa odreže pomocou laserovej vodováhy, potom sa nainštaluje hlava a hydroizolácia alebo sa začne výstavba horizontálnej mriežky.

Základ z azbestocementových rúr - foto

závery

Tak je možné vytvoriť pomerne silný základ pre relatívne ľahké budovy, ale nie viac ako jedno poschodie. Takýto základ bude tiež ideálnym riešením pre výstavbu komerčných alebo domácich budov.

V kontakte s

Základ je základom budovy, trvanlivosť konštrukcie závisí od jej pevnosti. V skutočnosti je to hlavná nosná konštrukcia konštrukcie, jej pohyby alebo poklesy vedú k deformáciám v konštrukcii budovy, podlahy sa začnú napučiavať a dvere zastaviť zatváranie a v najhoršom prípade sa dom môže jednoducho zrútiť. V tomto článku navrhujeme zvážiť, ako postaviť lacný a spoľahlivý stĺpový základ zo spoľahlivých azbestových rúr.

Treba poznamenať, že v poslednej dobe sa tento typ základov domu stal obzvlášť populárnym.

Výhody a nevýhody pilótového základu

Základ pre dom z azbestocementových rúr je finančne výhodný a dostatočne spoľahlivý na výstavbu ľahkých budov a pomocných stavieb, ako sú zrubové alebo rámové domy, kúpele a hospodárske budovy. Na vybudovanie stĺpového základu z azbestových rúr budete potrebovať samotné rúry, záhradnú vŕtačku, miešačku na betón (dá sa prenajať počas výstavby), niekoľko tyčí z vlnitej výstuže, piesok a cement. Vzhľadom na náročnosť vykonávania je celkom možné ho postaviť vlastnými rukami.

O výhodách takejto nadácie možno povedať:

Azbestové rúry nevyžadujú veľké výdavky, sú rýchlo postavené a chránia pred vlhkosťou

v porovnaní s monolitickými riešeniami bude základňa vyrobená z azbestocementových rúr pre dom stáť polovicu a vyžaduje polovicu úsilia a času;
Kopanie jamy pre takýto základ nie je potrebné;
pilótový základ stavia sa veľmi rýchlo z azbestocementových rúr, po dokončení práce môžete okamžite začať stavať dom, čím ušetríte až dva týždne v porovnaní s monolitickým základom;
výška takéhoto základu nad terénom je zvyčajne minimálne 30 cm, čo zabráni vniknutiu vody do domu pri dažďoch a záplavách, a ak sa v okolí niekedy vyskytli povodne, je možné hromady zdvihnúť ešte vyššie;
na základe vyrobenom z azbestocementové hromady Je oveľa jednoduchšie pripojiť komunikáciu k domu - vodovod, kanalizáciu, plyn atď.

Použitie takýchto dôvodov je obmedzené týmito faktormi:

takéto konštrukcie sú použiteľné len vtedy, ak sú na nich umiestnené konštrukcie s obmedzenou hmotnosťou;
doba bezpečnej prevádzky pilótových základov z azbestocementových pilót je obmedzená na 80 rokov;
v domoch na takýchto základoch je takmer nemožné postaviť suterén;
založenie domu z azbestocementových pilót je nemožné v oblastiach s plávajúcimi pôdami.

Na tieto účely sú celkom vhodné aj iné materiály, najmä kovové alebo plastové výrobky. Majú však aj nevýhody charakteristické pre materiály. Kovové rúry Korodujú a sú drahšie a plastové majú obmedzenia na vystavenie negatívnym teplotám.

Azbestocementové rúry majú najnižší koeficient tepelnej rozťažnosti, čo zaisťuje stabilitu základu počas prevádzky.

Ako urobiť základ

Pri začatí výstavby musíte vykonať niekoľko povinných akcií, aby práca nebola zbytočná:

Zistite kvalitu pôdy na stavenisku, aby ste zabránili kontaktu s plávajúcou zeminou.
Určte hĺbku zamrznutia pôdy v danej oblasti, od toho závisí hĺbka ponorenia hromád z azbestocementových rúr.
Vypočítajte veľkosť hromady s prihliadnutím na maximálne prerozdelené zaťaženie potrubia 800 kg. Ak je návrhové zaťaženie väčšie, musí sa zvýšiť počet medziľahlých pilót.

Výpočet stĺpového základu z rúrok

Zákazka

Označte plán domu na vybranom mieste a označte priesečníky nosných stien kolíkmi.
Skontrolujte značky meraním celkových rozmerov pozdĺž uhlopriečok značiek. Mali by byť rovnaké.
Označte miesta medziľahlých hromád pod nosnými stenami. Vzdialenosť medzi nimi by nemala byť väčšia ako 1 meter.
Pomocou záhradnej vŕtačky vytvorte dieru do zeme pre hromadu. Hĺbka ponoru by mala byť o 0,3 - 0,5 metra väčšia ako zamrznutie pôdy. Priemer otvoru je minimálne o 5 cm väčší ako priemer hromady. Práca sa dá ľahko vykonať vlastnými rukami
Naplňte základňu azbestocementovej rúry dvoma vrstvami piesku a štrku.
Zhutnite podstielku a nalejte na ňu vodu.
Označte a odrežte potrubie vlastnými rukami pomocou brúsky na požadovanú dĺžku, berúc do úvahy, že horný koniec presahuje úroveň zeme asi o 30 cm.
Ponorený koniec je potrebné na dĺžku ponorenia ošetriť vodno-polymérovou hydroizoláciou podľa návodu na obale emulzie. Prácu ľahko zvládne jedna osoba vlastnými rukami.
Spustite potrubie do otvoru a zaistite ho drevenými blokmi.
Nainštalujte aj zvyšné hromady. Opäť zmerajte uhlopriečky a v prípade potreby upravte umiestnenie rúr.
Pomocou vodováhy skontrolujte vodorovné uloženie horných koncov azbestocementových hromád a označte úroveň nalievania betónu do rúr. Vyčnievajúce časti odrežte po vytvrdnutí betónu.
Naplňte hromady betónom pripraveným podľa nasledujúceho receptu: 2 diely cementu M300, dva diely piesku, dva diely stredného štrku, voda. Aby ste skontrolovali konzistenciu betónu, vyformujte ho do gule s priemerom asi 10 cm, ktorá by sa mala vlastnou váhou mierne prepadnúť, ale nemala by sa drobiť ani rozmazávať.
Nainštalujte 3–4 výstužné tyče mimo hromady a zviažte ich drôtom. Rovnakým spôsobom nainštalujte výstužné oceľové tyče do potrubia.
Po naložení betónovej vsádzky do rúry alebo mimo nej prepichnite vrstvu hmoty na niekoľkých miestach tyčou a ubite ju, aby sa v liatej hmote netvorili vzduchové bubliny.
Potom urobte prestávku na 5 - 7 dní od vykonávania akýchkoľvek prác na stavbe, aby mal betón čas na vytvrdnutie.
Skontrolujte vodorovnosť horných koncov hromádok a v prípade potreby skráťte vyčnievajúce konce vlastnými rukami.

Základy grilu

Ak je potrebné posilniť pilótové základy, použije sa konštrukčný prvok nazývaný rošt. Tento termín sa vzťahuje na betónovú dosku alebo nosník, ktorý je umiestnený na zvislých základových podperách.

Druhy popravy.

Môžu byť:

Vysoká– nosný prvok je umiestnený nad povrchom terénu, používa sa v oblastiach s vysokou podzemnou vodou.
Krátky– používa sa v hlbokých pôdnych polohách a v oblastiach s malou hĺbkou zamrznutia pôdy.
Vyvýšená mriežka je nosný prvok umiestnený na úrovni terénu. Vykonáva sa debnením, armovaním a priebežným zalievaním betónom. Najodolnejší základ pre nízkopodlažnú a väčšiu konštrukciu, pretože podpera sa mení na monolitickú štruktúru.

Typy roštov podľa použitých materiálov:

Drevo– mriežka z dreva, používaná na stavbu drevených domov, kúpeľných domov a hospodárskych budov. Ľahko sa to robí vlastnými rukami. Vyžaduje kvalitnú ochranu dreva pred hnilobou a škodcami.
Oceľ- z oceľové konštrukcie, prúty a skrutkové pilóty. Používa sa v ľahkej konštrukcii, je odolný a stabilný. Nevýhoda: náchylnosť na koróziu.
Monolitický– systém prvkov z azbestocementových pilót a nosnej plochy z liateho betónu, spájajúci všetky komponenty konštrukcie do jedného celku. Najspoľahlivejší a najodolnejší typ pilótových základov.

Typy mriežok podľa materiálov

Chcete urobiť základ pre vidiecky dom urobte to sami, venujte pozornosť technikám popísaným tu. Získate základ dostatočnej pevnosti za nízku cenu. Prajem ti úspech!

Základ je základom konštrukcie. Od pevnosti tejto konštrukcie bude závisieť životnosť celej budovy. V skutočnosti je to hlavný prvok každej budovy, pretože ak ustúpi alebo sa pohne, môže sa objaviť množstvo negatívnych faktorov:

opuch podláh;
neschopnosť zatvoriť dvere;
všeobecné skreslenie štruktúry;
zničenie domu.

Predstavujeme vám materiál o tom, ako vyrobiť premyslený a spoľahlivo stĺpovitý základ z azbestových rúr.

Jednoduchá inštalácia. Úplné vylúčenie špeciálnej stavebnej techniky.
Cenovo dostupné náklady na materiály.
Práce je možné vykonať v čo najkratšom čase.
Možnosť výstavby aj v záplavových oblastiach.
Dlhá životnosť.
Realita robiť výpočty sami.

Odborníci jednomyseľne tvrdia, že vytvorenie základu z azbestových rúr vlastnými rukami nie je obzvlášť ťažké. Malo by sa však vziať do úvahy, že pri konštrukcii pilótového základu sa stráca možnosť výstavby suterénu. Pri použití tohto spôsobu výstavby je navyše potrebné počítať s tým, že podlahy pod budovou vyžadujú dôkladnú izoláciu a ochranu pred vetrom.
Treba tiež poznamenať, že pilotový základ môže na pohyblivých pôdach pôsobiť mimoriadne negatívne. Takýto moment však môže najčastejšie nastať, keď boli azbestové rúry inštalované v rozpore s existujúcimi. stavebné predpisy.
Azbestocementový základ veľmi často sa používa pre budovy s rámom, ktoré sú vyrobené z dreva, dreva, dreveného betónu a iných alternatívnych ľahkých materiálov: kúpeľné domy, verandy, prístavby, altány, kabíny atď. Navyše pomocou mriežky môžete materiál kombinovať s doskou alebo betónovým pásom. Rozsah použitia základov vyrobených z azbestocementových rúr vlastnými rukami je veľmi rozsiahly; stavia sa v oblastiach, kde dochádza k záplavám, tam sú vysoko zdvíhacie pôdy a tiež tam, kde môže pôda zamrznúť na viac ako jeden a pol. metrov.

Vykonávanie výpočtov

Na vykonanie potrebných výpočtov potrebujete poznať dva hlavné parametre:

Teplota mrazu pôdy.

Na určenie zamrznutia pôdy môžete použiť referenčné informácie. Relevantné zdroje obsahujú údaje o zamrznutí pôdy bez snehovej pokrývky. Okrem toho, ak je úroveň snehových zrážok dostatočne vysoká, údaj uvedený v referenčnej knihe môže byť mierne podhodnotený.
K referenčným údajom môžete pridať hodnotu od 0,3 do 0,5 metra - tento indikátor bude indikovať správnu hĺbku podzemnej časti hromád. Všimnite si, že ich základne by mali byť viditeľné nad úrovňou terénu, približne 30 cm, ak však hrozí zaplavenie, toto číslo sa môže zvýšiť o niekoľko centimetrov.

Azbestocementové rúry pre základy majú zvyčajne priemer, ktorý koreluje s hmotnosťou budúcej budovy. Pre zrubové stavby je najvhodnejší objem 20-30 cm, zatiaľ čo pre malé altánky môže byť priemer rúrok len 7 cm.
Zaťaženie stavanej konštrukcie bude závisieť od zložitosti konštrukcie a materiálu, z ktorého bude vyrobená. Ak chcete vykonať výpočty, musíte brať do úvahy nielen steny, ale aj strechu, povrchovú úpravu a izoláciu.
Existujúce pilóty sú umiestnené po obvode konštrukcie, ako aj na jej rohoch a priesečníku nosných stien. Ich vzdialenosť by nemala byť väčšia ako jeden meter. Približné zaťaženie každej hromady by malo byť v priemere 800 kg. Ak je výsledná hmotnosť vyššia ako špecifikovaná hodnota, počet hromád by sa mal zvýšiť.
Na konci vykonaných akcií je známy požadovaný počet rúr a tvaroviek. Výpočet by sa mal vykonať podľa nasledujúceho princípu - 2-3 tyče výstuže pre každú azbestovú rúru.

Pokyny krok za krokom na výrobu základov

Takže máte materiál, túžbu a pripravenosť vytvoriť základ z azbestocementových rúr vlastnými rukami. Pozrime sa krok za krokom, ako správne zostaviť túto štruktúru:

Dizajn. Konštrukcia rámových konštrukcií patrí do skupiny jednoduchých prác. Priemerná hmotnosť jednoposchodovej chaty je teda 8 ton. To znamená, že pre takýto základ musíte použiť 10 podpier, ktorých prierez bude rovný 20 cm. Projektová dokumentácia v hotovej podobe možno nájsť na rozľahlosti globálnej siete, avšak ako Alternatívna možnosť, dá sa objednať u špecialistov. Štatistika prác vykonaných na výstavbe súkromných domov dnes ukazuje, že väčšina zákazníkov chce individuálny stavebný projekt.
Príprava miesta s následným značením. Na prípravu staveniska na príslušné stavebné činnosti je potrebné dodržať nasledujúce kroky:
- vyčistite oblasť od kameňov a stromov;
- označte rohové značky nadácie - vykopajte kovové tyče alebo drevené stĺpiky s povrazom natiahnutým nad nimi;
- ustúpte dva metre od možnej hranice budovaného základu a označte oblasť, z ktorej bude potrebné v budúcnosti odstrániť úrodnú pôdu (viac ako 30 cm). Takáto manipulácia je potrebná, aby neskoršie buriny nevyklíčili spod budovy;
- odstráňte trávnik, vyrovnajte oblasť a naplňte ju zmesou piesku a štrku. Zhutnite stránku.
Vŕtanie studní pre podpery. V prípade samostatná práca Na vybudovanie konštrukcie z azbestových rúrok je prípustné použiť bežnú záhradnú vŕtačku. Je bežné, že tímy špecialistov zo stavebných firiem používajú špeciálne vybavenie (automatické motocykel alebo vŕtačky). Priemer studne na podporu by mal presahovať jej objem o 10-12 cm, hĺbka by mala byť zase o 20 cm väčšia ako zamýšľaná výška hromád. Tento prístup je potrebný na výrobu špeciálneho základového „vankúša“ z nekovových stavebných materiálov.
Prípravné práce na výstavbu stĺpového základu z azbestových rúr a montáž týchto rúr. Spodok pripravenej studne je starostlivo naplnený drveným kameňom a pieskom, metodicky zhutnený a naplnený vodou. Horná vrstva je pokrytá hydroizoláciou - môže to byť film alebo strešná plsť. Podpery sú ponorené do jamy a zaistené lištami. Základňa je pokrytá pieskom. Dĺžka stĺpikov by mala mať okraj o niečo väčší ako 10 cm, následne vďaka tejto technike ľahko vyrovnáte výšku akejkoľvek podpery. Ak má pôda vysokú vlhkosť, odporúča sa ošetriť všetky rúry špeciálnym roztokom na báze bitúmenu alebo polyméru.
Betónovanie a armovanie. Pripravená betónová zmes sa naleje do azbestových rúr do hĺbky 30–40 cm, potom sa podpery musia zdvihnúť o 20 cm a zaistiť. Takto získame akýsi betónový základ, cez ktorý budú stĺpy stabilnejšie.
Záverečná fáza. Po vytvrdnutí betónovej vrstvy sa do potrubia inštaluje armovacia klietka, ktorá je spojená drôtenými prepojkami alebo priečnymi rámami z tenkej výstuže. Ďalej sa roztok naplní na požadovanú úroveň. Na odstránenie vzduchových bublín, ktoré sa objavia, môžete použiť drevený pásik alebo kovovú tyč. Horná vrstva je pokrytá celofánovým filmom, aby sa dosiahlo rovnomerné sušenie betónového roztoku. Doba schnutia musí byť minimálne 21 dní.

Spočiatku sa azbestocementové rúry v súkromnej bytovej výstavbe používali pomerne obmedzene. Po prvé, azbestové rúry vystrašili ľudí mýtmi o karcinogenite materiálu a po druhé, s používaním tohto typu materiálu pri stavbe základov bolo málo skúseností. Dnes možno stĺpovitý základ z azbestocementových rúr nazvať úspešným kompromisom medzi nízkou cenou a vysokou odolnosťou voči vlhkosti a zaťaženiu. Ďalšou nepopierateľnou výhodou je, že výroba stĺpcového základu z azbestových rúr vlastnými rukami je oveľa jednoduchšia a rýchlejšia ako akákoľvek iná možnosť stĺpového základu.

Výstavba základov z azbestocementových rúr

Všeobecný dizajn a princíp výroby takéhoto základu sa príliš nelíši od iných možností výroby pilótových podpier nalievaním betónu do pripravenej formy. V našom prípade sa rám a betónový roztok nalejú do telesa azbestocementovej rúry ponorenej do vyvŕtaného otvoru v zemi. Pilótové základy na azbestocementových podperách sa oceňujú predovšetkým pre tieto body:

Výrobná rýchlosť takéhoto základu je oveľa vyššia a náročnosť práce je výrazne nižšia ako u akýchkoľvek iných vŕtaných podpier, vrátane pilót TISE, rámových liatych pilót, na druhom mieste v tomto ukazovateli po drahých skrutkových a železobetónových možnostiach;
Vysoká odolnosť základne azbestocementovej rúry voči akejkoľvek vlhkosti, bez straty pevnosti podpery pilóty, degradácie materiálu alebo korózie;
Na pilótach vyrobených z azbestocementových rúr je možné pri správnom rozložení zaťaženia zdvihnúť základňu budovy do výšky 30-40 a dokonca 100 cm, čo nie je vždy možné v niektorých prípadoch pri iných typoch pilótových konštrukcií.

Montáž základov na azbestocementové rúry svojpomocne

Návrh základu s podperami vyrobenými z azbestocementových rúrok nemožno nazvať ideálnym. Dá sa ľahko a rýchlo zmontovať a postaviť do dvoch dní za predpokladu, že máte miešačku na betón, ručnú vŕtačku na vŕtanie studní, uhlovú brúsku, zváračku, betónovú maltu a pripravenú oceľovú výstuž hrúbky 8 mm. Predtým, ako začnete vytvárať takýto základ, musíte venovať pozornosť jeho nevýhodám:

Pevnosť azbestocementových základových podpier je relatívne nízka. Tuhosť a nosnosť pilótových prvkov je dostatočná na stavbu rámovej, zrubovej alebo pórobetónovej budovy za predpokladu, že sa stavba vykonáva na hustých a ťažkých pôdach;
Vŕtacie práce je potrebné vykonávať do hĺbky minimálne 150 – 180 cm, vzhľadom na nízku pevnosť hromád je potrebné vŕtať veľké množstvo studní a takmer všetky práce vykonávať ručnou vŕtačkou;
Na rozdiel od svojich konkurentov - pilóty TISE na mieste, azbestocementové pilóty nemajú vlastnosť „kotvy“, takže ak dôjde k porušeniu technológie výroby základov, môžu nastať prípady vytlačenia podpier zdvíhajúcou sa pôdou.

Hromady vyrábame z azbestocementových rúr

Pred začatím prác na príprave miesta a označovaní miest na vŕtanie studní je potrebné určiť presný počet požadovaných azbestocementových podpier a ich priemer. Na výrobu podpier sa najčastejšie používajú azbestocementové rúry s priemerom 100 alebo 150 mm. Rúrka 200 mm sa používa oveľa menej. Používa sa hlavne v prípadoch, keď je potrebné opraviť azbestové potrubie stĺpového základu. Podľa toho je potrebné zvoliť odsadenie rezných hrán ručnej vŕtačky tak, aby zodpovedalo veľkosti azbestocementovej rúry. Priemer vrtu musí byť aspoň o 10 mm väčší ako vonkajší priemer azbestocementovej podpery.

Napríklad pre „tkanie“ - 100 mm azbestocementovú rúru bude vonkajší priemer pre značku „BNT“ 118 mm a pre bežnejšiu „VT“ - 122 mm. V súlade s tým by mal byť priemer studne 128 a 132 mm. Pre 150. potrubie by mal byť priemer studne 170 a 180 mm. Táto medzera je uvedená pre hĺbku 150 cm, ak sa vŕta na dva a viac metrov, veľkosť medzery sa musí zväčšiť o ďalších 30%.

Po vyvŕtaní studne požadovaného priemeru a hĺbky treba na dno nasypať zmes piesku a preosievania, aby sa vytvoril vankúš s hrúbkou aspoň 10 cm, čím sa vykompenzuje zmršťovanie betónovej zmesi vo vnútri azbestocementu. rúra.

Pred inštaláciou azbestocementového potrubia sa odporúča ošetriť vonkajší povrch bitúmenovým tmelom bez ohľadu na hladinu podzemnej vody. Ďalej nainštalujeme potrubie do dutiny studne a nalejeme dovnútra malé množstvo roztoku, nie viac ako 2-3 litre. Po naliatí rúru zľahka nadvihnite a niekoľkokrát zatlačte nadol, aby sa zabezpečilo, že naliata vrstva malty bude vyrovnaná po povrchu vankúša, ako na videu:

V ďalšej fáze zarovnáme všetky azbestocementové podpery pozdĺž zvislej olovnice tak, aby sme dosiahli čo najrovnomernejšiu polohu vodorovne a zvisle, potom rúry upevníme pomocou drevených lamiel. Do každej azbestocementovej rúry umiestnime balík troch desaťmilimetrových výstužných tyčí. Každá tyč musí byť v rovnakej vzdialenosti od stien potrubia a iných tyčí.

Nalievanie azbestocementových podpier betónom

Najkritickejšou fázou pri budovaní základov je nalievanie betónu do vnútorného priestoru potrubia. Betónová malta sa pripravuje z cementu triedy 300, piesku a jemného štrku alebo posypov, ktoré sa predtým premyli vodou. Konzistencia roztoku by mala byť taká, aby zmes naliata do lievika s veľkosťou hrdla 50 mm voľne tiekla bez tvorby zátok.

V závislosti od priemeru a hĺbky podpery bude každá hromada vyžadovať najmenej 40 litrov betónovej zmesi. Po naliatí prvej časti sa betón vo vnútri podpery opatrne stlačí tenkou tyčou na 10-15 minút, potom sa naleje zvyšok roztoku.

Medzery medzi potrubím a stenami studne musia byť utesnené zvyšnou maltou, aby sa zabránilo zatekaniu dažďovej vody dovnútra. Tým sa výrazne zvýši životnosť nosných prvkov. Horný koniec podpery môže zmeniť svoju polohu, keď betón tvrdne a zmršťuje sa. Konečné zarovnanie koncov azbestocementových stĺpov je možné vykonať najskôr dva týždne po naliatí hromád. Ak sa práce vykonávajú v horúcom lete, je lepšie zakryť hromady plastovými fóliovými vreckami, aby sa znížila strata vlhkosti v dôsledku odparovania a zabránilo sa praskaniu betónu.

Grill alebo rám, čo použiť

V záverečnej fáze, po vyrovnaní výšky hláv pilót, je potrebné nainštalovať nosný rám základu alebo vyplniť mriežku. Posledná možnosť sa používa najčastejšie pre pórobetónové steny, drevobetónové murivo a akékoľvek stavebné materiály na báze cementu. Ak staviate svoj panelový dom alebo miestnosť z profilovaného dreva, rám môže byť vyrobený z dubového dreva s prierezom 200 mm alebo žľabov, čo umožňuje relatívne jednoduchú výmenu pilóty alebo v prípade potreby opravu. V ktorejkoľvek z uvedených možností je potrebné zabezpečiť spôsoby spojenia výstuže azbestocementových pilót s nosnými prvkami rámu.

Záver

Azbestocementové pilóty sú prakticky odolné voči korózii aj po dlhšom pôsobení vody. Ale materiál má alkalickú reakciu, takže pri inštalácii v kyslých pôdach môže hladký vonkajší povrch potrubia korodovať dutinami, najmä ak je poškodená hydroizolácia. Aby sa predišlo problémom tohto druhu, je potrebné naplniť piesok v oblasti, kde vonkajšia časť hromady prechádza do zeme. Na tieto účely sa neodporúča používať žiadne iné zmesi. V takýchto podmienkach môže pilotový základ ľahko stáť 30-40 rokov.

Staviame dom z penových blokov vlastnými rukami
Plávajúci základ
DIY základové debnenie
Základ pre kachle v kúpeľnom dome

Ako ušetriť na nákladoch na založenie domu, ale nestratiť ich pevnostné charakteristiky? Jednou zo spoľahlivých konštrukcií je základ vyrobený z azbestových rúr, ktorý možno bezpečne použiť pri stavbe rámových domov alebo akýchkoľvek ľahkých budov. Ako správne vypočítať, vybrať materiály a postaviť takýto základ sa dozviete v tomto článku.

Ako si vybrať potrubia

Azbestové potrubie pre stĺpcový základ je vybrané s priemerným priemerom 250 mm. Dutina výrobku musí byť vyplnená betónom. V niektorých prípadoch pri veľkom zaťažení je vnútorná časť potrubia dodatočne vystužená.

Ak vyberiete rúry s malým priemerom (100 mm), bude ťažké ich vyplniť betónom. Existuje možnosť vzniku dutín, čo výrazne zníži životnosť základu. Takéto rúry sa najčastejšie používajú na ľahšie konštrukcie (napríklad altány). Ale musíte byť pripravení na ťažkosti pri inštalácii takýchto potrubí.

Pre ťažké budovy je možné použiť rúry s priemerom 300 mm. S takýmto materiálom je jednoduchšie pracovať, pretože plnenie betónom bude jednoduchšie.

Výhody stĺpcového základu

Výber azbestocementových rúr pre stĺpový základ má tieto výhody:

nízke náklady;
jednoduchosť inštalácie;
pevnosť;
trvanlivosť.

Prijateľné náklady sú určené skutočnosťou, že materiály na prácu je možné zakúpiť za nižšiu cenu ako napríklad pri stavbe betónových blokov.

Jednoduchá inštalácia vám umožňuje inštalovať potrubia sami. Nie je potrebné prenajímať špeciálne vybavenie. To je veľké plus pre oblasti, kde je pre autá ťažké prejsť. Navyše je možné do týždňa postaviť stavbu na stĺpovom základe, na rozdiel od monolitického, ktorý treba nechať mesiac vytvrdnúť.

Špeciálne zloženie azbestových rúr (disperzne vystužených) robí materiál odolným voči negatívnym vplyvom prostredia.

To poskytuje takému základu odolnosť proti vlhkosti a pevnosť. Rúry majú nízky koeficient tepelnej rozťažnosti.

Napriek týmto výhodám azbestových rúr je potrebné správne vypočítať materiál. Ak nedodržíte technológiu, všetky výhody sa znížia na nulu. Koniec koncov, ďalšia výstavba domu na základe, ktorý nemôže vydržať určité zaťaženie, bude nebezpečná.

Základné princípy konštrukcie

Pred inštaláciou základu z azbestových rúrok sa musíte oboznámiť s niekoľkými zásadami:

Stavajte na ňom len ľahké konštrukcie.
Zvážte typ pôdy.
Vykonajte výpočty.
Dodržiavajte technológiu výstavby základov.

Práca na zariadení by mala byť rozdelená do niekoľkých etáp:

Vykonávanie výpočtov.
Príprava oblasti.
Inštalácia nadácie.
Tvorba mriežky.

Práca začína dizajnom. Inštalácia nemôže začať bez predbežných výpočtov.

Výpočet pozemkov

Výpočet základu začína určením pôdneho typu pôdy. Na tento účel sa určuje hĺbka zamrznutia zeme.

Dĺžka hromád musí presahovať hĺbku zamrznutia pôdy.

Hodnota zamrznutia pôdy sa líši v rôznych regiónoch. Tieto ukazovatele sa určujú pomocou referenčných údajov. Upozorňujeme však, že tieto hodnoty sú uvedené bez snehovej pokrývky.

Je tiež potrebné vziať do úvahy zaťaženie budúcej konštrukcie. Priemerná hĺbka hromád sa berie asi 150 cm, čo sa týka priemeru rúr, ten sa líši v závislosti od zaťaženia (napr. rámový dom alebo malá veranda, tieto ukazovatele sa budú líšiť).

Ak chcete správne vypočítať základy, mali by ste použiť pokyny:

Určte hmotnosť domu.
Stanovte odolnosť pôdy.
Vypočítajte plochu nadácie.

Všeobecný vzorec na výpočet minimálnej celkovej základnej plochy vyzerá takto:

Z toho vyplýva, že P je hmotnosť budovy, kg,

R0 je odpor pôdy, ktorý sa určí výpočtom, kg/cm2.

Pre bezpečnostnú rezervu sa do vzorca zavedie koeficient 1,3.

Príklad výpočtu

Uveďme príklad: existuje rámový dom s rozmermi steny 6 × 7 m, výška prvého poschodia je 2,8 m, fronton je 2,6 m.

Špecifická hmotnosť rámových stien sa rovná γс = 50 kg/m2.
Merná hmotnosť strechy z oceľového plechu je γк = 30 kg/m2.
Špecifická hmotnosť medzipodlažné stropyγp = 100 kg/m2.

Zaťaženie medzipodlažných stropov počas prevádzky γnp = 210 kg/m2.

Pôda, na ktorej sa bude dom stavať, je hlinitá (R0 - 3,5 kg/cm2), s hĺbkou zamrznutia 1,2 m.

Výpočet počtu potrubí

Pre výpočet požadované množstvo a veľkosti rúrok pre základ sa vykonáva niekoľko krokov:

Hmotnosť stien je určená.

Plocha stien domu spolu so štítmi sa bude rovnať Sс = 89 m2. Na základe toho existuje množstvo stien:

Pс = Sс × γс = 89 × 50 = 4450 kg.

Potom sa vypočíta hmotnosť podláh medzi podlahami (na prvom poschodí a podkroví).

Prečítajte si, ako zatepliť strechu podkrovia

Podlahová plocha je zistená (Sp = 84 m2). Hmotnosť podlahy:

Pp=Sp×γp=84×100=8400 kg.

Pri Sp = 84 min

Pnp=Sp×γnp=84×210=17640 kg.

Môžete sa dozvedieť viac o betónových podlahových doskách

Stanoví sa hmotnosť strechy.

Plocha strechy je: Sk = 50 m2. Hmotnosť strechy:

Pk=Sk×γk=50×30=1500 kg.

Vypočíta sa predbežná hmotnosť základu.

Aby ste to urobili, vezmite približný počet stĺpov, napríklad 14. Na základe skutočnosti, že každé 2 metre základu (pozdĺž obvodu) bude inštalovaný stĺp, potom by malo stačiť 14 kusov. Dĺžka tyče L = 1,9 m.

Objem stĺpca sa určuje:

Vс=π×R2 ×L=0,24 m3,

kde R je polomer stĺpa (R = 0,2 m). Na základe toho je hmotnosť 1 stĺpca: 0,24 × 2500 = 600 kg.

Celková hmotnosť pilierov: 600 × 14 = 8400 kg.

Celková hmotnosť domu

K tomu sa spočítajú všetky získané hodnoty (steny, podlahy, strechy, základy) a výsledné číslo je 40390 kg.

Minimálna celková plocha základne sa vypočíta podľa vzorca uvedeného na začiatku sekcie: S = 1,3 × 40390/3,5 = 11540 cm2.
Pri výpočte základnej plochy 1 stĺpca sa počíta s číslom 1250 cm2. (S=пr2=3,14 × 0,22) Celkový počet stĺpov sa vypočíta: 11540/1250 = 10 kusov.

Z toho vyplýva, že so zväčšujúcim sa priemerom pilierov sa ich počet môže zmenšovať a naopak.

Až po tomto výpočte môžete začať nakupovať materiály a inštalovať základ.

Príprava na usporiadanie

Príprava oblasti na výstavbu nadácie pozostáva z prípravy miest na inštaláciu pilót. Pre to pozemok očistené od buriny a vegetácie. Potom sa oblasť vyrovná a posype štrkom. (O druhoch štrku, ako aj o jeho frakciách a hustote sa dočítate tu).

Potom sa na miesta, kde sú inštalované rúry, umiestnia kolíky a medzi nimi sa natiahne lano. Je potrebné presne zmerať umiestnenie nadácie.

Základ vyrobený z azbestových rúr. Pokyny krok za krokom

Po príprave sa začína hlavná práca na zariadení:

vŕtanie studní;
inštalácia potrubia;
inštalácia rámu;
plnenie.
viazanie stĺpov.

V miestach, kde sú inštalované kolíky, sa vyvŕtajú studne.

Priemer otvorov by mal byť o 10 cm väčší ako priemer rúrok.

Vŕtanie sa vykonáva mechanicky alebo pomocou vŕtačky. Hĺbka rúrok sa musí rovnať vypočítanej hodnote. Potom sa do studne naleje piesok, naplní sa vodou a zhutní sa.

Inštalácia rúr sa vykonáva nasledovne: do pripravenej studne sa vloží rúra, vyplní sa betónom (⅓ diel) a zdvihne sa o 15 cm. (Ako pripraviť betón svojpomocne, prečítajte si článok Betón: ako si ho pripraviť sami.) Vďaka tomu sa vytvorí betónový základ, ktorý bude chrániť základ zimné obdobie a chráňte ho pred vydutím. Ako správne odrezať potrubie požadovanej veľkosti, nájdete v tomto videu. Prezentované návod krok za krokom rezanie rúr.

Je potrebné neustále kontrolovať inštalované potrubia podľa úrovne. Musia byť nainštalované dokonale vodorovne.

Ďalšou fázou je inštalácia rámu. Na tento účel sa do potrubia vkladajú armatúry. Jeho tyče by mali vyčnievať 10 cm nad potrubie. Potom sa zvyšný betón naleje do potrubia. Priestor medzi vonkajšími stenami potrubia a vnútornými stenami studne je vyplnený štrkom a zhutnený.

Po úplnom naplnení rúr betónom by sa mali nechať asi 14 dní.

Tento čas stačí na to, aby zmes stuhla. Potom môžete prejsť do poslednej fázy práce - vytvorenie páskovania.

Kovanie na upevnenie nosníkov

Zviazanie stĺpikov (alebo vytvorenie mriežky) je potrebné na rovnomerné rozloženie zaťaženia na stĺpiky. Okrem toho je gril oporou pre budúce steny. Preto musí byť tento dizajn vykonaný efektívne podľa pokynov:

Na potrubiach urobte debnenie z dosiek.
Nasypte piesok do spodnej časti debnenia.
Nainštalujte armatúry na piesok a pripojte ich k armatúram, ktoré vychádzajú z rúrok.
Nalejte betónovú zmes.
Po vytvrdnutí betónu odstráňte debnenie.

V tomto videu sú uvedené podrobné pokyny, od vŕtania studní až po vytvorenie mriežky

Rady od profesionálov

Ak chcete dosiahnuť vysokokvalitné výsledky, môžete použiť niekoľko tipov:

Na plnenie potrubí použite betón triedy M200 alebo M300.
Po naliatí betónu by mali byť rúry prepichnuté kovovou tyčou. Tým sa odstránia vzduchové medzery.
Na ďalšiu ochranu stĺpov pred vlhkosťou môžete do studne položiť strešný materiál na vrstvu piesku.
Debnenie musí byť bez trhlín.

Základ z azbestových rúr je možné vyrobiť v pomerne krátkom čase. To si vyžiada minimálne množstvo peňazí a času. Treba však mať na pamäti, že táto možnosť je vhodná pre ľahké budovy.

DIY zakladanie hromady rúr

Schéma stĺpcového základu z rúrok

Treba poznamenať, že v poslednej dobe sa tento typ základov domu stal obzvlášť populárnym.

Výhody a nevýhody pilótového základu

O výhodách takejto nadácie možno povedať:

Azbestové rúry nevyžadujú veľké výdavky, sú rýchlo postavené a chránia pred vlhkosťou

v porovnaní s monolitickými riešeniami bude základňa vyrobená z azbestocementových rúr pre dom stáť polovicu a vyžaduje polovicu úsilia a času;
Kopanie jamy pre takýto základ nie je potrebné;
pilotový základ z azbestocementových rúr je postavený veľmi rýchlo, po dokončení práce môžete okamžite začať stavať dom, čím ušetríte až dva týždne v porovnaní s monolitickým základom;
výška takéhoto základu nad terénom je zvyčajne minimálne 30 cm, čo zabráni vniknutiu vody do domu pri dažďoch a záplavách, a ak sa v okolí niekedy vyskytli povodne, je možné hromady zdvihnúť ešte vyššie;
na základe z azbestocementových pilót je oveľa jednoduchšie pripojiť komunikáciu k domu - vodovod, kanalizáciu, plyn atď.

Použitie takýchto dôvodov je obmedzené týmito faktormi:

takéto konštrukcie sú použiteľné len vtedy, ak sú na nich umiestnené konštrukcie s obmedzenou hmotnosťou;
doba bezpečnej prevádzky pilótových základov z azbestocementových pilót je obmedzená na 80 rokov;
v domoch na takýchto základoch je takmer nemožné postaviť suterén;
založenie domu z azbestocementových pilót je nemožné v oblastiach s plávajúcimi pôdami.

Na tieto účely sú celkom vhodné aj iné materiály, najmä kovové alebo plastové výrobky. Majú však aj nevýhody charakteristické pre materiály. Kovové rúry korodujú a sú drahšie, zatiaľ čo plastové rúry sú obmedzené vo svojom vystavení negatívnym teplotám.

Azbestocementové rúry majú najnižší koeficient tepelnej rozťažnosti, čo zaisťuje stabilitu základu počas prevádzky.

Ako urobiť základ

Pri začatí výstavby musíte vykonať niekoľko povinných akcií, aby práca nebola zbytočná:

Zistite kvalitu pôdy na stavenisku, aby ste zabránili kontaktu s plávajúcou zeminou.
Určte hĺbku zamrznutia pôdy v danej oblasti, od toho závisí hĺbka ponorenia hromád z azbestocementových rúr.
Vypočítajte veľkosť hromady s prihliadnutím na maximálne prerozdelené zaťaženie potrubia 800 kg. Ak je návrhové zaťaženie väčšie, musí sa zvýšiť počet medziľahlých pilót.

Výpočet stĺpového základu z rúrok

Zákazka

Postupnosť kladenia stĺpcového základu

Označte plán domu na vybranom mieste a označte priesečníky nosných stien kolíkmi.
Skontrolujte značky meraním celkových rozmerov pozdĺž uhlopriečok značiek. Mali by byť rovnaké.
Označte miesta medziľahlých hromád pod nosnými stenami. Vzdialenosť medzi nimi by nemala byť väčšia ako 1 meter.
Pomocou záhradnej vŕtačky vytvorte dieru do zeme pre hromadu. Hĺbka ponoru by mala byť o 0,3 - 0,5 metra väčšia ako zamrznutie pôdy. Priemer otvoru je minimálne o 5 cm väčší ako priemer hromady. Práca sa dá ľahko vykonať vlastnými rukami
Naplňte základňu azbestocementovej rúry dvoma vrstvami piesku a štrku.
Zhutnite podstielku a nalejte na ňu vodu.
Označte a odrežte potrubie vlastnými rukami pomocou brúsky na požadovanú dĺžku, berúc do úvahy, že horný koniec presahuje úroveň zeme asi o 30 cm.
Ponorený koniec je potrebné na dĺžku ponorenia ošetriť vodno-polymérovou hydroizoláciou podľa návodu na obale emulzie. Prácu ľahko zvládne jedna osoba vlastnými rukami.
Spustite potrubie do otvoru a zaistite ho drevenými blokmi.
Nainštalujte aj zvyšné hromady. Opäť zmerajte uhlopriečky a v prípade potreby upravte umiestnenie rúr.
Pomocou vodováhy skontrolujte vodorovné uloženie horných koncov azbestocementových hromád a označte úroveň nalievania betónu do rúr. Vyčnievajúce časti odrežte po vytvrdnutí betónu.
Naplňte hromady betónom pripraveným podľa nasledujúceho receptu: 2 diely cementu M300, dva diely piesku, dva diely stredného štrku, voda. Aby ste skontrolovali konzistenciu betónu, vyformujte ho do gule s priemerom asi 10 cm, ktorá by sa mala vlastnou váhou mierne prepadnúť, ale nemala by sa drobiť ani rozmazávať.
Nainštalujte 3–4 výstužné tyče mimo hromady a zviažte ich drôtom. Rovnakým spôsobom nainštalujte výstužné oceľové tyče do potrubia.
Po naložení betónovej vsádzky do rúry alebo mimo nej prepichnite vrstvu hmoty na niekoľkých miestach tyčou a ubite ju, aby sa v liatej hmote netvorili vzduchové bubliny.
Potom urobte prestávku na 5 - 7 dní od vykonávania akýchkoľvek prác na stavbe, aby mal betón čas na vytvrdnutie.
Skontrolujte vodorovnosť horných koncov hromádok a v prípade potreby skráťte vyčnievajúce konce vlastnými rukami.

Základy grilu

Druhy roštov

Druhy popravy.

Môžu byť:

Druhy roštov

Vysoká – nosný prvok je umiestnený nad povrchom terénu, používa sa v oblastiach s vysokou podzemnou vodou.
Nízka - používa sa pre hlbokú pôdu a v oblastiach s malou hĺbkou zamrznutia pôdy.
Vyvýšená mriežka je nosný prvok umiestnený na úrovni terénu. Vykonáva sa debnením, armovaním a priebežným zalievaním betónom. Najodolnejší základ pre nízkopodlažnú a väčšiu konštrukciu, pretože podpera sa mení na monolitickú štruktúru.

Typy roštov podľa použitých materiálov:

Drevená - mriežka vyrobená z dreva, používaná na stavbu drevených domov, kúpeľov a hospodárskych budov. Ľahko sa to robí vlastnými rukami. Vyžaduje kvalitnú ochranu dreva pred hnilobou a škodcami.
Oceľ – vyrobené z oceľových konštrukcií, prútov a skrutkových pilót. Používa sa v ľahkej konštrukcii, je odolný a stabilný. Nevýhoda: náchylnosť na koróziu.
Monolitický - systém prvkov z azbestocementových pilót a nosnej plochy z liateho betónu, spájajúci všetky komponenty konštrukcie do jedného celku. Najspoľahlivejší a najodolnejší typ pilótových základov.

Typy mriežok podľa materiálov

Ak chcete vytvoriť základ pre vidiecky dom vlastnými rukami, venujte pozornosť tu popísaným metódam. Získate základ dostatočnej pevnosti za nízku cenu. Prajem ti úspech!

Výstavba základov z azbestocementových rúr

Výrobná rýchlosť takéhoto základu je oveľa vyššia a náročnosť práce je výrazne nižšia ako u akýchkoľvek iných vŕtaných podpier, vrátane pilót TISE, rámových liatych pilót, na druhom mieste v tomto ukazovateli po drahých skrutkových a železobetónových možnostiach;
Vysoká odolnosť základne azbestocementovej rúry voči akejkoľvek vlhkosti, bez straty pevnosti podpery pilóty, degradácie materiálu alebo korózie;
Na pilótach vyrobených z azbestocementových rúr je možné pri správnom rozložení zaťaženia zdvihnúť základňu budovy do výšky 30-40 a dokonca 100 cm, čo nie je vždy možné v niektorých prípadoch pri iných typoch pilótových konštrukcií.

Pre tvoju informáciu! Náklady na vybudovanie základov na azbestocementových rúrach vás budú stáť menej ako monolit a dokonca aj pásová verzia asi o 30-40%.

Montáž základov na azbestocementové rúry svojpomocne

Pevnosť azbestocementových základových podpier je relatívne nízka. Tuhosť a nosnosť pilótových prvkov je dostatočná na stavbu rámovej, zrubovej alebo pórobetónovej budovy za predpokladu, že sa stavba vykonáva na hustých a ťažkých pôdach;
Vŕtacie práce je potrebné vykonávať do hĺbky minimálne 150 – 180 cm, vzhľadom na nízku pevnosť hromád je potrebné vŕtať veľké množstvo studní a takmer všetky práce vykonávať ručnou vŕtačkou;
Na rozdiel od svojich konkurentov - pilóty TISE na mieste, azbestocementové pilóty nemajú vlastnosť „kotvy“, takže ak dôjde k porušeniu technológie výroby základov, môžu nastať prípady vytlačenia podpier zdvíhajúcou sa pôdou.

Pre tvoju informáciu! Budova na základoch s azbestocementovými podperami je spravidla postavená s „pevným“ základom bez usporiadania suterénov.