Nowoczesne systemy wodno-kanalizacyjne. Rodzaje rur wodociągowych i ich właściwości techniczne Jakie są rodzaje rur wodociągowych?Rodzaje rur

Dodaj do zakładek

Rodzaje rur wodociągowych i ich specyfikacje

Aby prawidłowo zaprojektować i zainstalować system zaopatrzenia w wodę, należy dokładnie zbadać Różne rodzaje rury wodne, porównując ich właściwości techniczne, użytkowe i estetyczne. W takim przypadku wybór rodzaju rury będzie zależał od jej przeznaczenia: planowany jest albo wewnętrzny system zaopatrzenia w wodę i odwadniania (kanalizacja), albo wymagana jest instalacja komunikacji zewnętrznej. Opcji jest bardzo dużo, warto więc szczegółowo rozważyć tę kwestię, aby uniknąć niepotrzebnych błędów i dodatkowych kosztów.

Rury do zaopatrzenia w wodę.

Główne cechy rur wodociągowych

Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę rodzaje sieci wodociągowych i kanalizacyjnych ( systemy kanalizacyjne). Dzielą się na:

  • sieci zewnętrzne,
  • sieci wewnętrzne.

W obu opcjach stosuje się rury ciśnieniowe, przeznaczone do dostarczania ciepłej i zimnej wody pod odpowiednim ciśnieniem.

Rury łączone są za pomocą specjalnej lutownicy.

Główne cechy operacyjne rur wodociągowych obejmują następujące parametry:

  • odporność na korozję;
  • odporność chemiczna;
  • dożywotni;
  • odporność na różne warunki temperaturowe praca;
  • wydajność.

Klasyfikacja rur wodociągowych według materiału

Wszystkie rury do dostarczania i odprowadzania wody są podzielone na trzy główne klasy:

  1. Rury metalowe (żeliwo, stal, miedź).
  2. Rury polimerowe (tworzywo sztuczne).
  3. Rury metalowo-plastikowe (materiały polimerowe łączone są z metalem).

Każdy typ ma swoje zalety i wady, ze względu na właściwości fizyczne materiału.

Rury metalowe

Rodzaje plastikowych rur wodociągowych mają długą żywotność.

  1. Zaopatrzenie w wodę z żeliwa. Ze względu na kruchość tego materiału, komunikacja wykonana z żeliwa wymaga szczególnej ostrożności podczas montażu i transportu. Podłączenie i dobór wymiarów stanowią duże wyzwanie dla instalatorów. Chociaż w porównaniu z rurami wodociągowymi wykonanymi ze stali, rury żeliwne wytrzymują dłużej (według niektórych szacunków nawet do 80 lat) i nie „zarastają” tak bardzo od wewnątrz, stosowanie żeliwa w instalacjach ciśnieniowych wody jest stopniowo zanikane. zredukowany.
  2. Stal. Wadą tego typu rur jest ich krótka żywotność - około 20 lat. Niska odporność na korozję z biegiem czasu powoduje powstawanie rdzy wewnątrz rury, co znacznie pogarsza jakość wody pitnej dostarczanej do instalacji. Ograniczony przepływ komunikacyjny negatywnie wpływa na koszty dostarczenia wody do odbiorcy. W porównaniu do Europy koszt zaopatrzenia w wodę w naszym kraju jest 1,5 razy wyższy. Korozja metali prowadzi do wypadków i awarii podczas użytkowania systemów stalowych. Warto również zwrócić uwagę na dużą pracochłonność podczas montażu i wymiany sekcji stalowych wodociągów. Metodą łączenia takich rur są albo adaptery gwintowane, albo złącza spawane. Wszystko to zwiększa czas i koszt instalacji i konserwacji takich systemów, należy jednak pochwalić wysoką wytrzymałość i stosunkowo niski koszt (w porównaniu do miedzi) tego typu rur.
  3. Miedziane rury. Z reguły stosuje się je wyłącznie w pomieszczeniach zamkniętych ze względu na wysoki koszt i specyficzne połączenia. Rury tego typu nie są kompatybilne z wyrobami ze stali ocynkowanej, co utrudnia ich wymianę lub naprawę (wymagana jest fachowa pomoc). Niemniej jednak trwałość miedzianych rur wodociągowych przewyższa wszystkie inne systemy metalowe (praca bez wycieków jest możliwa przez całe stulecie). Materiał ten posiada niezwykle gładką powierzchnię wewnętrzną, dzięki czemu nie dochodzi do „narostów” korozyjnych i spadku wydajności. Brak korozji pozwala utrzymać czystość wody pitnej i sprawia, że ​​tego typu rury są bardzo popularne przy instalowaniu zarówno systemów zaopatrzenia w ciepłą, jak i zimną wodę oraz systemów grzewczych.

Rury wykonane z materiałów polimerowych

Rury tego typu są zdecydowanie najczęściej stosowane w instalacjach wodociągowych na całym świecie. Jaki jest powód takiej popularności? Rozważmy główne zalety tego typu rur:

  • żywotność jest bardzo długa (plastik nie psuje się przez wieki);
  • gładka powierzchnia wewnętrzna nie przyczynia się do „przerostu”;
  • niska przewodność dźwięku tworzywa sztucznego zmniejsza charakterystykę hałasu rur wodociągowych;
  • jakość wody nie ulega pogorszeniu, ponieważ nie ma korozji;
  • materiał jest lekki, więc prace transportowe i instalacyjne są niskie (montaż odbywa się poprzez proste cięcie, a następnie połączenie za pomocą lutowania lub złączek);
  • wysoka wytrzymałość;
  • niski koszt samych rur;
  • zalety te zachęcają specjalistów do chętnie projektowania sieci z rurami polimerowymi;
  • Uczciwie warto zauważyć niektóre wady, jakie mają rodzaje materiałów polimerowych:
  • wraz ze wzrostem temperatury obserwuje się zwiększony współczynnik zmiany wymiarów produktu;
  • dyfuzja (penetracja) tlenu przez ścianki rur, wpływająca na jakość pracy.

Rodzaje rur polimerowych

Połączenie rurowe musi być możliwie szczelne.

  1. Rura z polichlorku winylu (PVC) - stosowana zarówno w komunikacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Ekonomiczna opcja ze względu na niski koszt produktów.
  2. Rura polipropylenowa jest szeroko stosowana nie tylko w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, ale także w kanalizacji, ogrzewaniu i nawadnianiu.
  3. Rury polietylenowe stosuje się w strefach aktywnych sejsmicznie (na przykład w Japonii), ponieważ polietylen jest bardzo elastyczny i może rozciągać się do 7% swojej objętości bez pękania. Ta sama właściwość czyni je niezastąpionymi w warunkach niskich temperatur i uderzeń hydraulicznych.
  4. Rury z polietylenu sieciowanego (PEX) – stosowany jest polietylen wytwarzany pod wysokim ciśnieniem. Materiał posiada ulepszone właściwości w zakresie odporności na wysokie temperatury i obciążenia. Stosowany do zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania (w tym „ciepłych” podłóg).

Rury metalowo-plastikowe (PEX-AL-PEX)

Ten typ rur jest coraz częściej stosowany, ponieważ dzięki wzmocnieniu konwencjonalnej rury polietylenowej aluminium znacznie poprawia się jej ochrona przed dyfuzją, odporność na wysokie ciśnienie (10 bar), wysoką temperaturę (do 95°) i odkształcenia. .

Chociaż ten typ ma nieco wyższy koszt niż zwykłe plastikowe rury, ale cechy jakościowe sprawiają, że produkty te są niezbędne w budowie systemów otwartych.

Obecnie rury z tworzyw sztucznych są używane prawie wszędzie. Rury takie są 3-10 razy lżejsze od swoich metalowych odpowiedników, są bardzo odporne na różne agresywne środowiska i korozję, elastyczne, mają bardzo niską przewodność cieplną... Można wymieniać o wiele więcej przewag rur plastikowych nad metalowymi, ale nawet powyższe wystarczą, aby można było o nich mówić jako o najlepszych elementach nowoczesnych systemów wodno-kanalizacyjnych.

Dziś istnieją trzy typy:

Wszystkie różnią się cechami funkcjonalnymi i każdy z tych typów, mimo zewnętrznego podobieństwa, przeznaczony jest do określonego zadania. Przyjrzyjmy się bliżej, jaki jest każdy rodzaj plastikowych rur wodociągowych.

Rury polipropylenowe

Polipropylen jest materiałem bardzo trwałym i niezawodnym. Istnieją trzy różne typy rur wykonanych z tego materiału, z których każdy jest zaprojektowany na określone ciśnienie robocze. Istnieją rury na 10, 16 i 20 atmosfer, a także rury wodne wzmocniony polipropylen o ulepszonych właściwościach fizycznych i przewodzenia ciepła.

Rury polipropylenowe mają wiele zalet:

  • Trwałość. Żywotność rur wynosi co najmniej 50 lat.
  • Niska przewodność cieplna. Dzięki tej przewadze rury można stosować do przesyłu nawet w dużych instalacjach wodociągowych.
  • Zwiększona odporność na temperatury. Większość rur wytrzymuje temperatury do 75 stopni Celsjusza i wytrzymuje krótkotrwały wzrost temperatury do 95 stopni.
  • Łatwość obsługi i instalacji. Rury polipropylenowe są bardzo łatwe w montażu. Dzięki temu szansę mają nawet osoby bez specjalnych umiejętności samodzielny montaż rury wodociągowe wykonane z polipropylenu.
  • Lekki i przyjazny dla środowiska materiał.

Zakres średnic waha się od 16-125 mm. Służy do łączenia rur prosta technologia lutowanie i tylko w przypadku rur o średnicy większej niż 65 mm stosuje się specjalną technologię spawania.

W przeciwieństwie do rur polipropylenowych, przy pomiarach rur brana jest pod uwagę tylko średnica zewnętrzna metalowe rury. Fakt ten należy wziąć pod uwagę przy dokonywaniu dalszych pomiarów i zakupie materiałów.

Rury wodociągowe z polipropylenu mają zwiększoną odporność na zużycie i odporność na zginanie. Nie są jednak tak elastyczne jak rury polietylenowe, więc przy projektowaniu systemy podłogowe podgrzaniu, nie można ich wyginać do minimalnych promieni. Rury polipropylenowe są z reguły stosowane do tworzenia systemów chłodniczych i/lub drenażowych.

Rury polietylenowe

Ze względu na właściwości polietylenu rury wykonane z tego materiału mają zwiększoną odporność na zużycie, niezawodność, trwałość i nie podlegają przyczepności. Ponadto są bardzo łatwe w spawaniu i posiadają wysokie właściwości mrozoodporne. Dzięki temu rury wodociągowe z polietylenu wykorzystywane są do tworzenia systemów o dowolnym przeznaczeniu, m.in. domowym czy.

Rury wodociągowe z polietylenu produkowane są w dwóch wersjach: w odcinkach po 12 metrów lub w dużych zwojach po 100 metrów. Ponieważ takie rury są produkowane w większych rozmiarach niż metalowe, podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę liczba połączeń w określonym obszarze jest kilkakrotnie zmniejszana, co z kolei pozwala zmniejszyć możliwą liczbę sytuacji awaryjnych.

Zmieniając proces polimeryzacji (zmieniając temperaturę i ciśnienie procesu), otrzymujemy kilka rodzajów rur polietylenowych:

  • Rury z polietylenu wysokociśnieniowego;
  • Rury z polietylenu średniociśnieniowego;
  • Rury wykonane z polietylenu niskociśnieniowego.

Pierwsza wersja rur wodociągowych charakteryzuje się zwiększoną elastycznością, a ich długość nie przekracza 160 mm. Rury wykonane z polietylenu o małej gęstości charakteryzują się podwyższonym zakresem topnienia i dużą odpornością na działanie agresywne środowiska chemiczne, ale jednocześnie mają niską odporność na uderzenia. Najnowsze wersje fajek wodnych produkowane są w różnych rozmiarach, a ich średnica może sięgać 1200 mm.

Rury wodociągowe wykonane z polietylenu usieciowanego charakteryzują się podwyższonymi właściwościami mechanicznymi i są odporne na wysokie temperatury. Dzięki specjalnej technologii sieciowania polietylenu rury mają wysoką wydajność, żywotność co najmniej 50-70 lat i prawie niemożliwe jest ich uszkodzenie mechaniczne.

Do instalacji lub zaopatrzenia w ciepłą wodę najlepiej nadają się rury wodociągowe wykonane z usieciowanego polietylenu.

Rury z polichlorku winylu (PVC).

Rury PCV są szczególnie popularne przy instalowaniu systemów zaopatrzenia w wodę. I nie jest to zaskakujące, biorąc pod uwagę wszystkie ich cechy i cechy. Rury takie są niedrogie, nie korodują, są bardzo lekkie (co ułatwia ich montaż i transport), nie są narażone na działanie wysokich temperatur i mają zwiększoną wytrzymałość. Jednak takie rury mają również swoje wady: w temperaturach poniżej 0 stopni stają się bardzo kruche, a temperatura robocza nie powinna przekraczać 45 stopni.

Jedną z głównych zalet rur wodociągowych z PCV jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Rury takie gasną niemal natychmiast po zapłonie ze względu na zawartość atomów chloru w składzie polichlorku winylu. Rury PCV ze względu na swoje właściwości użytkowe nie pękają nawet po kilkudziesięciu latach użytkowania i mają zwiększoną odporność chemiczną.

Rury z nieplastyfikowanego PVC (a zdecydowana większość takich rur jest na rynku) są bardzo wrażliwe na uszkodzenia mechaniczne w niskich temperaturach. Chlorowane PCV wykorzystywane jest do produkcji rur, które później znajdą zastosowanie w instalacjach grzewczych. Takie rury są zwykle używane do drenażu lub zaopatrzenia w wodę. Liniowa rozszerzalność cieplna rur CPVC jest niezwykle mała, dlatego najskuteczniejsze jest stosowanie takich rur przy układaniu pionów.

Określanie rozmiaru rur i ich kosztu

Przed rozważeniem cen należy zwrócić uwagę na parametry rur wodociągowych. Najważniejszym ze wszystkich parametrów jest średnica rur. Najpopularniejsze (i najbardziej poszukiwane) rury mają średnicę 10 lub 15 mm, która w calach jest oznaczona jako 3/8 lub 1/2. Aby wykonać pion z plastikowych rur wodociągowych, należy zastosować średnice 20 lub 25 mm, co odpowiada odpowiednio 3/4 lub 1 calowi.

Jeśli chcesz zmierzyć średnicę rur, możesz do tego użyć suwmiarki. Następnie, aby określić dokładniejsze wskaźniki, należy spojrzeć na tabelę zgodności średnic rur plastikowych i metalowych. Taką tabelę można znaleźć w Internecie.

Ogólnie rzecz biorąc, koszt plastikowych rur wodociągowych zależy od producenta i średnicy. Większość modeli na współczesnym rynku pochodzi z Chin, Rosji i Europy. Warto zaznaczyć, że jakość chińskich fajek rzadko kiedy jest gorsza od jakości fajek europejskich, wbrew powszechnemu przekonaniu większości ludzi. różni się we wszystkich regionach, ale średnio cena rury z tworzywa sztucznego o średnicy 20 mm będzie wynosić od 12 rubli za metr bieżący, o średnicy 40 mm - od 28-30 rubli i tak dalej. Biorąc pod uwagę wszystkie niuanse kosztów, ostateczna cena rur z tworzyw sztucznych okazuje się bardzo mała.

Jeśli planujesz instalację lub naprawę wodociągu w swoim lokalu, czy to mieszkaniu, czy domku letniskowym, powinieneś najpierw dowiedzieć się, co rodzaje i rodzaje rur wodociągowych istnieje i co jest dla Ciebie najlepsze.

Aby obliczyć ciężar rury lub długość rury, możesz skorzystać z kalkulatora rur.

Właściciele domów zwykle skupiają się na trzech głównych wskaźnikach:

  • Charakterystyka techniczna rur wodociągowych;
  • Jakość;
  • Cena.

A jeśli planujesz przeprowadzić naprawę samodzielnie, musisz wziąć pod uwagę takie czynniki, jak złożoność instalacji i możliwość zakupu sprzętu, który będzie potrzebny podczas naprawy.

Naturalnie każdy chce stworzyć w swoim domu niezawodną instalację wodno-kanalizacyjną, którą w razie zdarzenia będzie stosunkowo łatwo naprawić. W końcu nikt nie jest odporny na awarie, więc naprawa rurociągu nie powinna być nadmiernie trudna i kosztowna.

Zatem wybór, jaki mamy dzisiaj:

Rury wodociągowe od Stal węglowa są już reliktem przeszłości. Są one jednak prezentowane na rynku i mają własnego nabywcę.

Choć wdrożenie tych rur w nowoczesnych warunkach nie jest zadaniem łatwym, rury stalowe posiadają szereg zalet i wad, o których warto wspomnieć.

  • siła mechaniczna;
  • taniość;
  • znaczny asortyment wszelkich kompatybilnych okuć.
  • podatność na korozję;
  • nieuniknione zwężenie światła rur w zimnej wodzie, w wyniku czego konieczne jest regularne demontowanie i czyszczenie systemu zaopatrzenia w wodę;
  • przewodnictwo elektryczne stwarza możliwość porażenia prądem na skutek wadliwych urządzeń elektrycznych.
  • krótka żywotność - około 25 lat.
  • ponadto stal oddziałuje z aluminium i miedzią.
  • kompleksowa instalacja: spawanie gazowe lub elektryczne. Można ręcznie wycinać gwinty, co znowu jest bardzo pracochłonne, lub wykonywać rury i łuki na tokarce.

Galwanizacja- bardziej racjonalny wybór. Warstwa cynku na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury zapobiega jej rdzewieniu i tworzeniu się narośli wewnątrz. Wcześniej (i obecnie w wielu miejscach) tego typu rury wodociągowe były aktywnie wykorzystywane do produkcji systemów grzewczych, dobrze znoszą zwiększone ciśnienie wody - można mieć pewność, że pion nie pęknie. Takie rury również nie boją się zmian temperatury.

Logiczne jest stosowanie takich rur tam, gdzie potrzebny jest duży margines bezpieczeństwa, gdzie istnieje duże prawdopodobieństwo skoków ciśnienia wody i nagłych zmian temperatury.

  • bardzo wysoka wytrzymałość;
  • powierzchnia zabezpieczona cynkiem nie rdzewieje;
  • dobry wybór okuć do montażu.
  • dość wysoka cena;
  • przewodzi prąd, co może być niebezpieczne;
  • gwinty połączeń, które usuwają warstwę cynku i docierają do rdzy stalowej.
  • Żywotność takiego systemu zaopatrzenia w wodę sięga 50 lat.

Chociaż, w przeciwieństwie do przeszłości, kiedy rury ocynkowane Montowano je wyłącznie wzdłuż gwintów i uszczelniano lnem instalacyjnym nasączonym schnącym olejem lub farbą (aby nie gnić), obecnie stosowane są nowoczesne technologie spawania rur ocynkowanych, które pozwalają zachować warstwę cynku na złączach i znacznie upraszczają proces składania. Ale znowu, to nie jest tanie.

Miedziane rury.

Znalazły szerokie zastosowanie w zamożnych domach prywatnych Europy i Ameryki. Są to najdroższe i najpiękniejsze rury do zaopatrzenia w wodę. Ale wszystkie ich walory funkcjonalne można teraz uzyskać za znacznie niższą cenę, stosując inne materiały.

Rury miedziane mają najdłuższą żywotność, mogą trwać 70-100 lat.

Zalety:

  • brak korozji, najdłuższa żywotność;
  • spektakularny wygląd;
  • duży zakres temperatur pracy.

Wady:

  • wysoka cena;
  • rzadkość w sprzedaży zarówno samych rur, jak i odpowiedniej dla nich armatury;
  • względna złożoność instalacji. Oznacza to wysoki koszt sprzętu instalacyjnego, który często jest po prostu niedostępny dla specjalistów ze względu na jego rzadką potrzebę.
  • słaba siła. Rury miedziane są cienkościenne i rurę można bardzo łatwo wgniecić, zmniejszając luz - poprzez przesuwanie mebli lub nieostrożne zabawy dzieci.
  • konieczność uwzględnienia kompatybilności miedzi z innymi materiałami. Na przykład, jeśli łączysz rurociągi stalowe i miedziane, nie możesz zapominać, że część stalową można umieścić tylko do części miedzianej, biorąc pod uwagę kierunek przepływu wody.

Metal-plastik.

Dziś u szczytu popularności, dzięki przystępnej cenie i dobrej wydajności. Ten typ fajki wodnej jest szczególnie popularny wśród właścicieli domów, którzy planują samodzielnie wykonać wszystkie prace instalacyjne. Montaż rur z tworzyw sztucznych Jest dość lekki i nie wymaga zakupu drogiego sprzętu. Jednak po kilku sezonach połączenia mogą „płakać”. Plastikowa osłona rur - zarówno zewnętrzna, jak i wewnętrzna - łatwo ulega odkształceniom i „płynie” w wysokich temperaturach.

Powód jest prosty – po kilkudziesięciu cyklach nagrzewania od temperatury pokojowej do 80-100 stopni Celsjusza pomiędzy kształtką a rurą pojawiają się szczeliny i zaczyna kapać.

Zalety:

  • łatwość instalacji;
  • duży wybór odpowiednich okuć;
  • brak korozji;
  • Materiał zewnętrznej powłoki nie przewodzi prądu.

Wady:

  • połączenia wytrzymują ograniczoną liczbę cykli nagrzewania, wówczas należy je dokręcić;
  • Rurę można wyrwać z kształtki stosunkowo niewielkim wysiłkiem.
  • Metal-plastik ma żywotność 25-30 lat.

Mimo to takie fajki wodne są dobrym wyborem. Być może optymalny do zaopatrzenia w wodę w wiejskim domu, gdzie nie ma prądu do lutowania, a drobne wycieki nie są takie złe. Ale nie jest to najlepsze rozwiązanie dla domu całorocznego.

Najbardziej odpowiedni do montażu rur wodociągowych zimna woda.

Ich zalety obejmują:

  • zdolność do utrzymania swojej wytrzymałości nawet w niskich temperaturach. Nawet jeśli woda w takiej rurze zamarznie, integralność rurociągu nie zostanie naruszona.
  • są takie rury najlepszy wybór do domów wiejskich i daczy z przerywanym ogrzewaniem.
  • rury są łatwe w montażu, lekkie i wytrzymują znaczne obciążenia.
  • rury polietylenowe nie będą wymagały wymiany przez około 50 lat.

Kolejnym krokiem w rozwoju rur polietylenowych były rury wykonane z tzw. polietylenu usieciowanego. Dzięki zastosowaniu materiału o dużej liczbie wiązań między cząsteczkami rury takie wytrzymują wysokie ciśnienia i zmiany temperatury, zachowując jednocześnie niesamowitą elastyczność i wytrzymałość. Można je również stosować do dostarczania ciepłej wody, ogrzewania podłogowego (podłogi ogrzewane wodą), ogrzewania niskotemperaturowego i grzejnikowego.

Ten typ rur jest dziś najpopularniejszy na rynku. Trwałe rury, starannie zamontowane okucia, przyzwoity wygląd. Łączy się je poprzez spawanie za pomocą prostej lutownicy niskotemperaturowej. Rezultatem są całkowicie uszczelnione i niezawodne szwy. To prawda, jeśli po prostu musisz coś wyciąć. Jednak procedura spawania jest na tyle prosta, że ​​nie stanowi to problemu. I choć montaż sieci wodociągowej zwykle odbywa się jednorazowo, kup sobie specjalną lutownicę do spawania rur polipropylenowych. Jest niedrogi, a na pewno przyda się w przyszłości. Nawiasem mówiąc, rury polipropylenowe wytrzymają ponad 30 lat.

Należy dodać, że każdy rodzaj rury wodnej zwykle odpowiada kilku klasom rur w zależności od ich obszaru zastosowania (bierze się pod uwagę maksymalne ciśnienie, temperaturę, trwałość itp.) Ważne jest, aby zrozumieć, że nie są to charakterystyka konkretnej rury, a jeśli rura odpowiada tej klasie, wówczas jej wskaźniki dla określonych parametrów przekroczą wartości eksperymentalne.

Rury z tworzyw sztucznych to ogólna nazwa produktów wykonanych z polietylenu, polipropylenu, polichlorku winylu i polimerów metali, które służą do tworzenia systemów zaopatrzenia w wodę mieszkań i domów. Przemysł produkuje takie próbki w szerokim zakresie do montażu konstrukcji w różnych warunkach. W artykule przedstawiono informacje na temat popularnych rodzajów rur z tworzyw sztucznych do systemów wodociągowych, które przydadzą się użytkownikom.

  • Przeczytaj osobny artykuł nt

Cechy plastikowych rur wodociągowych

Rury plastikowe powstały z polimerów dzięki rozwojowi nowoczesnych technologii. Stopniowo zastępują analogi metali ze względu na ulepszone właściwości użytkowe. Istnieje kilka rodzajów rur z tworzyw sztucznych, różniących się właściwościami i sposobami montażu (patrz tabela poniżej).

Materiał Aplikacja Charakterystyczne właściwości
Chlorek winylu Po montażu powstaje sztywna konstrukcja
Polipropylen Dostawa zimnej i niezbyt ciepłej wody na zewnątrz i wewnątrz budynków Rury składają się z trzech warstw, mają dużą rozszerzalność liniową i nie są wystarczająco elastyczne, aby zapewnić skomplikowaną trasę
Polietylen Do dostarczania zimnej wody na zewnątrz i wewnątrz budynków Produkty bardzo elastyczne, właściwości użytkowe pogarszają się w niskich i wysokich temperaturach
Polimer metalu Zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę na zewnątrz i wewnątrz budynków Zachowuje kształt po zgięciu i wytrzymuje bardzo wysokie ciśnienie

Pomimo różnych właściwości materiałów, z których wykonane są rury, produkty te łączy wiele cech wspólnych:

  • Na prawidłowa instalacja i konserwacja, działanie systemów wykonanych z rur z tworzyw sztucznych może trwać 50 lat, czyli wielokrotnie dłużej niż żywotność analogów metali.
  • Wnęki nie są zatkane solą i innymi osadami, a powierzchnia nie rdzewieje. Nie gwarantuje to jednak idealnie czystej wody z kranu, dlatego obecność filtra na wylocie systemu jest obowiązkowa.
  • Produkty są lekkie, 3-10 razy lżejsze od metalowych. Nie tworzą specjalnych obciążeń na inne konstrukcje.
  • Nowoczesne próbki wykonane są z materiałów przyjaznych dla środowiska czysty materiał, który nie zanieczyszcza gleby i nie pogarsza jakości wody.
  • Gęsty materiał tłumi hałas przepływu płynu.
  • Instalacja systemu zaopatrzenia w wodę z takich produktów jest prosta i można ją wykonać bez pomocy z zewnątrz.
  • Rury można układać dowolną trasą, a łuki nie wymagają skomplikowanego wyposażenia.
  • Dobrze znoszą duże zmiany temperatury, nie pękają po zamrożeniu i nie pęcznieją po podgrzaniu.
  • Produkty nie wymagają specjalnych warunków przechowywania i transportu.
  • Cena rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę w porównaniu z próbkami metali jest niska.

Aby system działał jak najdłużej, przy wyborze produktów kieruj się naszymi zaleceniami:

  • Przed rozpoczęciem prac nad budową sieci wodociągowej opracuj układ rur na terenie, który uwzględni wszystkie subtelności i niuanse otoczenia. Będzie możliwość ustalenia kwoty materiały eksploatacyjne, średnica próbek, rodzaj produktu optymalnie dostosowany do konkretnego przypadku. Rozważ długość półfabrykatów z marginesem, biorąc pod uwagę możliwe wady.
  • Przed zakupem rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę przestudiuj ich główne cechy: średnicę, rozszerzalność cieplną, ciśnienie robocze, temperaturę cieczy, odporność chemiczną. Żywotność systemu zależy głównie od kombinacji ciśnienia czynnika roboczego i jego ogrzewania. Im są wyższe, tym szybciej konstrukcja ulegnie zniszczeniu. Jeśli ciśnienie jest niskie, a temperatura wysoka (lub odwrotnie), system zaopatrzenia w wodę będzie działał tak długo, jak to możliwe. Producenci gwarantują długą żywotność systemu nawet przy ciśnieniu wody 4-5 atmosfer i temperaturze 65-70 stopni. W niektórych typach rur, np. polipropylenowych, na żywotność wpływa grubość ścianki produktu.
  • Przy zakupie sprawdź rozszerzalność liniową próbek, szczególnie jeśli są one stosowane w systemie ciepłej wody. Na przykład 1 metr rury polipropylenowej zwiększa długość o 9 mm po podgrzaniu o 60 stopni. Dlatego należy wcześniej zapewnić możliwość swobodnego przemieszczania się elementów składowych. W przeciwnym razie naprężenia wewnętrzne mogą uszkodzić konstrukcję.
  • Wyroby metalowo-plastikowe praktycznie nie wydłużają się po podgrzaniu, ale mogą pojawić się problemy z łącznikami łączącymi sąsiednie sekcje. Dlatego zawsze musi być dostęp do połączeń części, aby monitorować ich stan.
  • Wydajność systemu zależy od średnicy rury. Do regularnego zaopatrzenia w wodę kupuj produkty o średnicy od 11 do 21 mm, do pionów - ponad 25 mm.
  • Na rozmiar rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę wpływa również liczba zwojów i zakrętów w konstrukcji. Jeśli jest niewiele gładkich obszarów, dodaj próbki o większej średnicy, aby uniknąć problemów z ciśnieniem i dostarczaniem płynu.
  • Rury z tworzyw sztucznych, które mają być stosowane na zewnątrz budynku, muszą być izolowane. Sposób i materiał izolacji termicznej dobiera się w zależności od strefy klimatycznej i średniej temperatury zimowej.
  • Produkty mają dużą wytrzymałość, ale jeśli linka nie zostanie prawidłowo zmontowana, nawet one się zapadną. W większości przypadków problemy występują w rozbudowanych systemach, które nie mają kompensatorów temperatury.

Wymiary rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę

Rury z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę wykonane są z produktów naftowych i ich pochodnych. Jednak pomimo wspólnych surowców, nie ma uniwersalnej marki produktów. Na etapie produkcji do składu wprowadzane są specjalne dodatki, zmieniające właściwości gotowych produktów.

W WNP produkują 4 rodzaje rur z tworzyw sztucznych do systemów zaopatrzenia w wodę według własnych norm GOST: metaloplastyk, polipropylen, polichlorek winylu i polietylen. Każdy typ ma swój własny zakres rozmiarów, wymieniony poniżej.

Wymiary rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę przedstawiono w tabeli:

Typ rury GOST Aplikacja Średnica, mm Grubość ścianki, mm
Polietylen (PE) GOST 18599-2001 Rury świetlne 20-110 2,0-29,3
Rury środkowe 2,0-45,3
Ciężkie rury 2,0-45,5
Polichlorek winylu (PVC) GOST R 51613-2000, GOST 32412-2913 Odpływ z wanien i zlewów 10-315 1,8-6
Odpływ toaletowy od 100
Odpływ pralki 25-32
Metal-plastik - Instalacja wodociągowa 15,20 2
Kanalizacja 40,48 3, 9,4
Polipropylen (PP) GOST 32415-2013 Komunikacja wewnętrzna 40, 50, 110 8,1
Komunikacja zewnętrzna od 150 32,1-35,2

Rodzaje rur z tworzyw sztucznych

Rury z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę różnią się właściwościami fizycznymi ze względu na różne składy chemiczne materiałów. krótki opis Poniżej wymieniono najczęściej stosowane produkty w systemach.

Rury PCV

Są to pierwsze rury z tworzyw sztucznych, które zaczęto stosować do tworzenia konstrukcji wodociągowych. Oznaczone są literowym oznaczeniem PVC lub PVC. Posiadają estetyczny wygląd, który pozwala na układanie gałęzi bez maskowania. Montaż można przeprowadzić w sposób otwarty i zamknięty. Takie rury są niedrogie.

Często do składu materiału dodaje się dodatki, zmieniając właściwości rur i zwiększając zakres ich zastosowania. Produkty słabo się palą i mają podwyższoną odporność chemiczną.

Grubość ścianki rur z polichlorku winylu do sieci wodociągowych (GOST R 51613-2000, GOST 32412-2913) przedstawiono w tabeli:

Średnica, mm Grubość ścianki (S), mm
10 2
12 2
16 2-3
20 2-3,4
25 2-4,2
40 2-5,4
50 3-8,3
63 3,8-10,5
75 4,5-12,5
90 5,4-15
110 6,6-18,3

Można je stosować w każdych warunkach klimatycznych, zaleca się jednak stosowanie ich w zimnych środowiskach. Nie są przeznaczone do dostarczania ciepłej wody, ponieważ... topić się w temperaturze +50+60 stopni. Optymalna temperatura pracy wynosi do +45 stopni. W zimne dni stają się kruche.

W przeciwieństwie do innych typów sekcje można łączyć ze sobą za pomocą kleju instalacyjnego i gumowych mankietów, które instaluje się w specjalnych wgłębieniach. Rury są jednak dość sztywne, zmianę kierunku trasy można jedynie za pomocą narożników.

Linie wodne odporne na niskie i wysokie temperatury są montowane z próbek wykonanych z chlorowanego polichlorku winylu (CPVC). Produkty wykonane z tego materiału mogą być nawet wykorzystywane do dostarczania gorącej cieczy do grzejników.

Rury polipropylenowe do zaopatrzenia w wodę

To uniwersalne modele, które nie boją się zimnej i ciepłej wody. Rury produkowane są o średnicy 16-125 mm. Sprzedawane na kawałki o długości 4 m, niezależnie od średnicy. Są oznaczone PP.

Są to próbki lekkie i wytrzymałe, produkowane w dwóch modyfikacjach – ze wzmocnieniem lub bez. Produkty jednowarstwowe są bardzo elastyczne i miękkie, dlatego ich zastosowanie ogranicza się do stosowania w niskociśnieniowych systemach zaopatrzenia w zimną wodę. Aby pozbyć się tej wady, producenci zaczęli produkować wzmocnione rury o strukturze wielowarstwowej. Warstwa wewnętrzna to grubościenna rura polipropylenowa, warstwa środkowa to folia aluminiowa, warstwa zewnętrzna to warstwa ochronna z polipropylenu. Takie próbki służą zarówno do podlewania terenu, jak i do tworzenia systemu wodnego wewnątrz domu.

Rury polipropylenowe produkowane są w trzech rodzajach, przeznaczonych na ciśnienia 10, 16, 20 atmosfer, które można rozróżnić na podstawie grubości ścianki. W sprzedaży dostępne są także produkty o ulepszonych właściwościach termofizycznych.

Grubość ścianki rur polipropylenowych do sieci wodociągowych (GOST 32415-2013) przedstawiono w formie tabeli:

Średnica, mm Grubość ścianki (S), mm
10 2,0
12 2,4
16 3,3
20 4,1
25 5,1
32 6,5
40 8,1
50 10,1
63 12,7
75 15,1
90 18,1
110 22,1
125 25,1
160 32,1

Części łączone są za pomocą zgrzewania termicznego, po czym cała linia zamienia się w monolit. Montaż rurociągu wodnego wykonanego z rur polipropylenowych należy przeprowadzić ostrożnie, ponieważ procedura spawania jest bardzo ważna - materiał może łatwo się przegrzać. Po wystawieniu na działanie podwyższonych temperatur wytrzymałość konstrukcji maleje.

Rury polipropylenowe mają różne kolory - szary, biały, czarny, zielony, co wskazuje na różnicę w ich właściwościach. Na przykład czarni dobrze tolerują promieniowanie ultrafioletowe.

Istotną wadą konstrukcji polipropylenowych jest ich sztywność - zmontowana linka lekko się wygina. Aby zmienić kierunek trasy, stosuje się kątowniki i trójniki.

Rury polietylenowe

Oznaczone literami PE. Średnica rur z tworzyw sztucznych dla tego rodzaju zaopatrzenia w wodę mieści się w zakresie 15-160 mm. Półfabrykaty sprzedawane są w kręgach po 10 m lub w odcinkach po 12 m. Długie blanki pozwalają na tworzenie obszarów bez łączeń i zwiększają szczelność konstrukcji.

Przemysł produkuje rury wysokociśnieniowe (HPP) i rury niskociśnieniowe (LDPE). Produkty HDPE służą do dostarczania wody pitnej. Łatwo je rozpoznać po czarnym kolorze. Czasami spotyka się okazy z charakterystycznymi niebieskimi paskami na powierzchni. Polietylen uzyskuje czarny kolor po dodaniu do swojego składu stabilizatorów świetlnych i sadzy, które zwiększają odporność rur na działanie promieni słonecznych.

Grubość ścianki rur polietylenowych do systemów zaopatrzenia w wodę (GOST 18599-2001):

Średnica, mm Grubość ścianki (S), mm
10 2,0
12 2,0
16 2,0
20 2,0
25 2,3
32 3,0
40 3,7
50 4,6
63 5,8
75 6,8
90 8,2
110 10,0

Produkty można montować w instalacjach o dowolnym przeznaczeniu, jednak szczególnie dobrze sprawdziły się przy zasilaniu zimną wodą (0...+40°C). Wysokie temperatury zwiększają ich elastyczność, co może spowodować złamanie gałęzi. W temperaturze -20°C materiał staje się kruchy. Właściwość tę należy wziąć pod uwagę podczas użytkowania systemu w zimie.

Produkty wykonane z tego materiału są bardzo elastyczne i łatwe w montażu. Jednak montaż rurociągów z polietylenu ma swoje własne cechy związane ze zmianami właściwości materiału wraz ze spadkiem temperatury. Niedopuszczalny jest montaż układu, jeśli temperatura powietrza jest niższa niż +5°C. Próbki łączone są ze sobą za pomocą zgrzewania elektrycznego i złączek zaciskanych.

Jedną z modyfikacji polietylenu jest polietylen usieciowany (PEX). Rury takie produkowane są pod ciśnieniem, co poprawia ich właściwości. W przeciwieństwie do pierwszej opcji, polietylen usieciowany ma sekcje liniowe połączone ze sobą wiązaniami poprzecznymi, tworząc trójwymiarową strukturę siatkową. Produkt zyskuje nowe właściwości – zwiększoną wytrzymałość mechaniczną, odporność na wysokie temperatury i mróz, odporność na pękanie, uderzenia oraz odporność chemiczną. Są często stosowane w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę. Do łączenia części służą złączki. Wadą takich rur jest ich wysoki koszt. Produkują rury z polietylenu usieciowanego o średnicy od 12 do 315 mm.

Rury metalowo-polimerowe do zaopatrzenia w wodę

Produkty mają budowę wielowarstwową: w środku znajduje się folia aluminiowa lub miedziana o grubości 0,2-0,5 mm, na zewnątrz i wewnątrz znajduje się powłoka z tworzywa sztucznego. Folia pomiędzy tworzywami sztucznymi nadaje produktowi wytrzymałość i ogranicza jego odkształcenia termiczne.

Aby odróżnić go od innych produktów, rury metalowo-plastikowe oznaczone oznaczeniem PEX-AL-PE lub podobnym w zależności od składu warstw. Pierwsze litery oznaczają materiał warstwy wewnętrznej, ostatnie - zewnętrznej. W naszym przypadku oznaczenie oznacza, że ​​rura składa się z usieciowanego polietylenu, folii aluminiowej i zwykłego polietylenu.

Produkty produkowane są o średnicy 16-40 mm. Oznaczone są w dwóch rozmiarach: 12-15 mm, 20-25 mm itp. Wartości te wskazują średnicę zewnętrzną i wewnętrzną produktu i są potrzebne do dobrania złączki do ich połączenia.

Grubość ścianki rur metalowo-plastikowych do sieci wodociągowych przedstawiono w tabeli:

Średnica, mm Grubość ścianki (S), mm
16 2
20 2
26 3
32 3
40 3,9
48 4

Rury metalowo-plastikowe przeznaczone są do zaopatrzenia w zimną i gorącą wodę, wytrzymują ciśnienie do 10 atm i lekko wydłużają się wraz ze wzrostem temperatury. Można je stosować długo w temperaturze +95°C i krótko - w temperaturze +110°C. Półfabrykaty zachowują swój nowy kształt po odkształceniu, co jest bardzo wygodne podczas ciągnięcia po złożonej trasie.

Rury takie są połączone ze sobą na dwa sposoby:

  • Naciśnij dołączenie. Jest niezawodny i służy zarówno do montażu zewnętrznego, jak i we wnęce lub rowku. Jednak ta metoda wymaga specjalnego, drogiego sprzętu.
  • Połączenie wtykowe. Przypomina mi sposób łączenia ze sobą wyrobów metalowych. Ale z powodu wahań temperatury złącza osłabiają się i w tych miejscach mogą pojawić się wycieki. Dlatego po pierwszym roku eksploatacji zaleca się dodatkowe rozciągnięcie trasy rur metalowo-plastikowych z mocowaniem części za pomocą tulei zaciskowej. Rurociągi z tulejami zaciskowymi ze względu na niską niezawodność montuje się na powierzchni lub w miejscach o dobrym dostępie do połączeń.

Cena rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę

Na koszt rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę wpływa wiele czynników, ale za główne uważa się następujące:

  • Technologia produkcji. Plastik to modyfikowany plastik wytwarzany z produktów naftowych. Indywidualne właściwości materiału ujawniają się po wprowadzeniu do jego składu specjalnych substancji przy zastosowaniu specjalnych technologii.
  • Wszechstronność. Produkty stosowane wyłącznie w rurach z zimną wodą są znacznie tańsze niż te, które nie boją się wysokich temperatur.
  • Odległość miejsca produkcji od konsumenta. Rurociągi mają znaczne wymiary, dlatego w cenę wliczony jest również koszt transportu.
  • Jakość wykonania. Większość rur z tworzyw sztucznych łączy się poprzez lutowanie, co wymaga dużej precyzji w produkcji rur i kształtek. Takie wymagania spełnia jedynie wysokiej jakości, drogi sprzęt, jakim dysponują duże firmy. Znane marki gwarancja wysoka jakość swoje produkty, więc ich ceny są zawsze wyższe.

Ceny rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę na Ukrainie:

Ceny rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę w Rosji:

Jak wybrać plastikowe rury do zaopatrzenia w wodę - obejrzyj wideo:

Rury z tworzyw sztucznych wypełniły niszę w tworzeniu systemów wodno-kanalizacyjnych. Z powodzeniem podbijają rynek, zastępując krótkotrwałe i drogie produkty metalowe. Na dokonanie właściwego wyboru detale i zgodność z technologią montażu, nie będą musiały być naprawiane przez cały okres gwarancji.

Wiele osób instaluje w swoich domach plastikowe rury wodociągowe, które stanowią doskonały zamiennik metalowych odpowiedników. Struktura polimerów użytych do ich produkcji znacznie poprawia odporność wyrobów na wstrząsy i zmiany temperatury. Dzięki ich zastosowaniu woda jest wolna od rdzy, szkodliwych zanieczyszczeń i nieprzyjemnych zapachów. W dzisiejszym przeglądzie przyjrzymy się, które rury najlepiej nadają się do zaopatrzenia w wodę, inne obszary ich zastosowania, parametry techniczne, ceny i cechy samodzielnej instalacji.

Tabela 2. Przekrój rur wodociągowych dla domu

Materialny obraz Przekrój rury, Ø, mm Opis

25; 50 Cienkościenne polimery do domowej instalacji wodno-kanalizacyjnej i grzewczej wykonane z polichlorku winylu.

KażdyRurociąg wykonany z polietylenu. Łatwe do wykonania Roboty instalacyjne. Służy do podłączenia do sieci wodociągowej oraz do budowy kanalizacji.

16×2Produkt dwuwarstwowy metalowo-polimerowy. Stosowany jest głównie do wewnętrznego okablowania zimnego i. Obecność stalowej lub wzmocnionej warstwy włókna szklanego wewnątrz produktu znacznie zwiększa odporność na naprężenia mechaniczne.

20; 35 Polipropylen ma dobrą odporność na temperaturę. Stosowany do montażu instalacji wodociągowych i grzewczych.

Rury polimerowe występują w tym samym przekroju, a także z kielichami po jednej stronie. Taka konstrukcja umożliwia łączenie sekcji bez specjalnych elementów mocujących (złączki, okucia). Szeroko stosowany do montażu pionów i instalacji kanalizacyjnych.

Wskaźniki wagi

Rury wodociągowe z polimeru mają różną wagę. Zależy to od następujących wskaźników:

  • materiał produktu;
  • wartości średnicy zewnętrznej;
  • grubość ścianki rurociągu.

Podajmy prosty przykład: 1 m plastiku o średnicy zewnętrznej 16 mm waży około 100 g. Należy pamiętać, że obecnie nie ma GOST, które regulują rodzaj materiału i wagę gotowych produktów.

Tabela 3. Wskaźniki masy wyrobów z tworzyw sztucznych

Zewnętrzna średnica rury, mm Przekrój wewnętrzny, mm Grubość ścianki, mm Waga, g (rura 1 m)
16 12 2 115
20 16 2 170
26 20 3 300
32 26 3 370
40 33 3,5 430

Wytrzymałość

Tabela 4. Charakterystyka wytrzymałościowa plastikowe rury

Średnica rury, mm Maksymalne ciśnienie robocze, MPa Dopuszczalna temperatura maksymalna, °C Temperatura pracy,° Z Wskaźnik zniszczenia hydrostatycznego rury, MPa (T=95 ° C) Wskaźnik zniszczenia hydrostatycznego rury, MPm (T=82 ° C)
20 1 95 82 5 2,5
25 1 95 82 4 2
32 1 95 82 4 2
40 1 95 82 4 2
50 1 95 82 3,8 1,9
63 1 95 82 3,8 1,9

Charakterystyka temperaturowa

Aby wybrać odpowiednie rury polimerowe do ogrzewania i instalacji wodno-kanalizacyjnej, należy zwrócić uwagę na oznaczenia umieszczone na zewnętrznej powierzchni produktu. Zatem przy oznaczeniu PN10 typ PPR dozwolone jest stosowanie wyrobów do podłączenia do źródła zimnej wody.

Wskazówka: oprócz oznaczeń na powierzchni plastiku znajdują się kolorowe paski. Przykładowo niebieski pasek oznaczony PN10 oznacza, że ​​produkt jest przeznaczony do zasilania zimną wodą o temperaturze zasilania do +45°C. Kolor czerwony – produkt można stosować na gorąco i na zimno.

PN16 wskazuje, że polimer wytrzymuje ciśnienie 1,6 MPa i temperaturę pracy do 60°C. PN20 wskazuje na możliwość stosowania wyrobów przy ciśnieniach do 2 MPa i temperaturach do +95°C. Jeśli rura ma oznaczenie PN25, można ją stosować pod wysokim ciśnieniem, ponieważ ma wzmocnioną konstrukcję o dużej wytrzymałości.


Zalety i wady produktów polimerowych


W instalacjach grzewczych zaleca się stosowanie rur zbrojonych. Można je wzmocnić warstwą aluminium (na zewnątrz) lub włóknem szklanym (wewnątrz). W tym drugim przypadku materiał jest bardziej niezawodny, ponieważ eliminuje się występowanie odkształceń materiału w wyniku wystawienia na działanie wysokiej temperatury.

Rada! Wzmocnione rury z tworzyw sztucznych są prawie o jedną trzecią droższe niż ich polimerowe odpowiedniki. Zapewniają jednak długą żywotność systemów grzewczych i eliminują ryzyko wystąpienia sytuacji awaryjnych.


Jakie rodzaje rur wodociągowych są często używane

Rury z polichlorku winylu do zaopatrzenia w wodę (PVC)


Uważa się, że rury PCV do zaopatrzenia w wodę jako pierwsze zastąpiły stare systemy. Za ich pomocą instalowane jest zaopatrzenie w wodę, a ponadto możliwe jest układanie obwodów zarówno wewnątrz budynków, jak i na zewnątrz. Cechą szczególną tego typu produktów są sposoby łączenia.


Można je łączyć ze sobą za pomocą zgrzewania na zimno, a także metodą „kielichową”. Instalacja PCV montaż rur odbywa się przy minimalnej liczbie narzędzi hydraulicznych i nie wymaga specjalnego przeszkolenia od mistrza.


Należy pamiętać, że do wykonania obwodu wodno-kanalizacyjnego (ogrzewania) potrzebne będą odpowiednie kształtki. Pod względem kosztów rurociąg PCV jest najtańszy w porównaniu z innymi rodzajami produktów polimerowych. Z tego powodu takie rury cieszą się dużym zainteresowaniem konsumentów.

rury PCV do zaopatrzenia w wodę

Rury polipropylenowe do zaopatrzenia w wodę

W przeciwieństwie do produktów z polichlorku winylu, polipropylen ma konstrukcję jednowarstwową i składa się również z kilku rodzajów materiałów. W sprzedaży ten typ rurociągu występuje w standardowej długości 4 m. Wymiary zewnętrzne produktów wynoszą 16-125 mm.

Do łączenia różnych sekcji systemu stosuje się specjalny sprzęt umożliwiający spawanie metodą termoplastyczną. Polipropylen można łatwo łączyć z rurami stalowymi o różnych średnicach, do których stosuje się złączki z odpowiednimi gwintami. W większości przypadków ten typ rurociągów jest stosowany podczas instalowania obwodu zasilania zimną wodą, ale ma również zastosowanie w systemach grzewczych.


Rury polipropylenowe do zaopatrzenia w wodę

Polimery metali

Nie tak dawno temu na rynku krajowym pojawiły się rury metalowo-polimerowe. W rzeczywistości są to produkty metalowo-plastikowe, których konstrukcja zawiera folię aluminiową, co znacznie zmniejsza rozszerzalność materiału po podgrzaniu. Polimery wytrzymują temperatury do 95°C i są odporne na odkształcenia przy zginaniu. Montaż odbywa się poprzez wciśnięcie elementów lub przykręcenie.


rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę

Polietylen niskociśnieniowy (LDPE)

Rurociąg polietylenowy służy do układania drenażu i... Od innych rodzajów wyrobów z tworzyw sztucznych odróżniają się możliwością stosowania w niskich temperaturach do –20°C. Maksymalna średnica produktów sięga 160 mm. Rury łączone są za pomocą:

  • zastosowanie złączy spawanych elektrycznie;
  • zgrzewanie doczołowe;
  • okucia (mosiądz, polipropylen).

Gotowe produkty posiadają oznaczenia, które wskazują, jakie ciśnienie wytrzyma tworzywo sztuczne. Tak więc, jeśli jest litera „C”, jej wytrzymałość nie przekracza 0,6 MPa, „T” - 1 MPa.


Rury HDPE do zaopatrzenia w wodę

Rury produkowane są poprzez specjalną obróbkę materiału wyjściowego pod wysokim ciśnieniem, co skutkuje zwiększoną odpornością na zmiany temperatury. Podczas sieciowania najczęściej stosuje się metodę nadtlenkową i metodę napromieniowania elektronowego. Polimer usieciowany jest powszechnie stosowany w urządzeniach i instalacjach wodociągowych. Dziś produkty te są uważane za najbardziej trwałe i trwałe.


Które rury najlepiej nadają się do montażu systemów zaopatrzenia w wodę?

Rury PEX do zaopatrzenia w wodę

Aby wymienić dopływ wody, należy użyć materiały plastikowe. Elementy systemu łączone są za pomocą specjalnej zgrzewarki. Instalacja odbywa się bardzo szybko i nie wymaga od wykonawcy specjalnej wiedzy. Wśród innych materiałów rurociąg z tworzywa sztucznego jest najtańszy, ma długą żywotność i bezpieczeństwo dla środowiska.

Jak prawidłowo zainstalować plastikowe rury do zaopatrzenia w wodę własnymi rękami

Aby prawidłowo zainstalować instalację wodociągową w domu, należy sporządzić schemat sieci wodociągowej, obliczyć liczbę elementów łączących i mocowań. Należy pamiętać, że dozwolone jest układanie autostrad na zewnątrz metodą zawiasową, a także instalowanie ich we wcześniej przygotowanych niszach ściennych (rowkach). Rysując schemat, należy wziąć pod uwagę miejsca, w których plastikowa linia przejdzie przez ściany i. Należy również obliczyć liczbę zwojów konturowych, kolanek, kształtek i złączy.


Po zakupie sprzętu i przycięciu linek na wymaganą długość przystępują do lutowania elementów za pomocą specjalnej aparatury. W przypadku polimerów o różnych średnicach dostępne są pewne przystawki, które umożliwiają szybkie łączenie różnych części.


Do prac instalacyjnych lepiej jest używać profesjonalnego sprzętu i unikać rzemieślniczych metod łączenia polimerów. Zapobiegnie to defektom podczas montażu obwodu i możliwym wyciekom na złączach.


Artykuł