Mastyks do uszczelniania basenów. Rodzaje hydroizolacji basenów. Przeczytaj więcej o hydroizolacji wewnętrznej

Hydroizolacja basenu wykonywana jest w ramach kompleksowych prac budowlanych. Głównym zadaniem rozwiązywanym na tym etapie jest ochrona konstrukcji i jej elementów nośnych przed wilgocią. Przy regularnym użytkowaniu duże ilości wody będą stale wywierać nacisk na dno basenu. Aby uniknąć znacznych deformacji konstrukcji, zaleca się nie tylko zwrócenie uwagi na projekt na etapie opracowywania, ale także prawidłowe wykonanie Roboty budowlane, ale także wykonać hydroizolację. Ważną rolę odgrywa także wybór odpowiednich materiałów.

Hydroizolacja wewnętrzna i zewnętrzna

Podjęto szereg działań w celu ochrony zewnętrznej powierzchni dna basenu. W tym przypadku mamy na myśli ułożenie materiałów odpornych na wilgoć od strony gruntu. Hydroizolacja basenu nazywana jest zewnętrzną. Równie ważne jest zabezpieczenie wykończenia i całej komunikacji wewnętrznej przed działaniem wody zawartej w misce. Ta hydroizolacja basenu spełnia inne funkcje i nazywa się ją wewnętrzną.

Należy bardziej szczegółowo zbadać cechy każdej z tych warstw. Na przykład zewnętrzna hydroizolacja znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo wpływu wód gruntowych na fundament konstrukcji. Na etapie budowy kierują się wymaganiami dotyczącymi fundamentów. Jednak basen poddawany jest bardziej intensywnym obciążeniom, ponieważ wpływa na niego nie tylko proces falowania i wody gruntowe(od gruntu), ale także obciążenia dynamiczne, a także skurcz i ewentualne zmiany geometrii misy, które powstają na skutek rozszerzalności cieplnej oraz w wyniku działania dużej objętości wody.

Warstwy hydroizolacyjne

Zewnętrzna hydroizolacja basenu odbywa się za pomocą różne materiały. Główne opcje odpowiednie do tego celu:

• rolka;
• Powłoka;
• przenikliwy;
• membrana

Jednak częściej stosuje się materiały rolkowe. Nie ma potrzeby dokładnego przygotowania powierzchni. Dodatkowo wykonuje się zamki z gliny. Jest to naturalny sposób zabezpieczenia przed wnikaniem wód gruntowych, który wynika z właściwości gliny. Jednak w niektórych przypadkach takie środki nie są skuteczne. Jeśli więc woda gruntowa znajduje się bliżej powierzchni gleby i istnieje ryzyko, że ciecz zmyje dno basenu, należy podjąć działania w celu jej osuszenia. W tym celu instalowany jest system odwadniający.

Najbardziej skuteczną opcją jest ta, która polega na zastosowaniu różnych rodzajów materiałów hydroizolacyjnych w celu ochrony podstawy zbiornika. Na przykład ściany na zewnątrz są izolowane, izolowane, a następnie układana jest kolejna warstwa odporna na wilgoć, ale o innej strukturze. Aby zapewnić niezawodność, budowany jest gliniany zamek.

Hydroizolacja wewnętrzna - montaż

Przeczytaj więcej o hydroizolacji wewnętrznej

W przypadku basenu ważne jest, aby chronić podstawę (ściany zewnętrzne) i samą miskę. Warto wiedzieć, że beton jest materiałem higroskopijnym ze względu na swoją porowatą strukturę. Stopniowo wchłania wilgoć, która dociera do metalowej konstrukcji służącej do wzmocnienia basenu. Rama wykonana ze zbrojenia z czasem rdzewieje. Oznacza to, że stanie się mniej trwały. W rezultacie ucierpi cała konstrukcja i eksploatacja basenu będzie niemożliwa.

Zamarznięcie cieczy znajdującej się w porach betonu może spowodować nieodwracalne zmiany. Podczas procesu rozmrażania stopień naprężenia znacznie wzrasta. Pojawiają się pęknięcia i to wewnętrznie. Ponadto należy wziąć pod uwagę ciągły wpływ agresywnych środowisk na materiały, z których wykonana jest miska.

Wszystkie te czynniki można wyeliminować lub maksymalnie wygładzić, pokrywając wewnętrzną powierzchnię basenu materiałem hydroizolacyjnym. W tym celu stosuje się różne rodzaje zabezpieczeń:

• powlekanie walców;
• związki penetrujące;
• izolacja płynna i powłokowa.

Urządzając basen wewnątrz i na zewnątrz, wykorzystaj różne technologie. Izolacja wewnętrzna basenów jest w każdym przypadku krokiem obowiązkowym, ale ochrona zewnętrznej powierzchni konstrukcji od strony gruntu jest konieczna tylko w przypadku konstrukcji zewnętrznych. W przypadku wykonywania wewnętrznej hydroizolacji basenów zaleca się stosowanie płynnych materiałów powłokowych. Wynika to z faktu, że takie kompozycje charakteryzują się wysoką przyczepnością do powierzchni. Jednak w tym przypadku trzeba będzie dokładnie przygotować misę basenową.

Basen zewnętrzny

Przegląd rodzajów materiałów hydroizolacyjnych

Aby chronić powierzchnie wewnątrz i na zewnątrz, najczęściej stosuje się najpopularniejsze opcje:

• związki penetrujące;
• mieszanki cementowe zawierające dodatki polimerowe;
• powłoki membranowe;
• polimery, materiały mineralne;
• Folia PCV.

Jeśli weźmiemy pod uwagę związki penetrujące, najlepszym przykładem jest mieszanina Penetron. Ta opcja i podobne materiały odporne na wilgoć działają na zasadzie zatykania mikroporów betonowa struktura. Eliminuje to możliwość przedostania się do nich wody. Ochrona ta obowiązuje tak długo, jak basen jest użytkowany. Mieszanka nie wypłukuje się, co sprawia, że ​​możesz liczyć na naprawdę długą żywotność.

Masy penetrujące mają jednak także wady, np. nie chronią konstrukcji pokrytej warstwą tynku. Ponadto nie wypełniają pęknięć. Kolejną wadą jest brak możliwości zabezpieczenia styków betonu z elementami wykonanymi z innych materiałów (tworzywo sztuczne, metal).

Zasada działania mieszaniny penetrującej

Często stosuje się mieszanki cementowe zawierające plastyfikatory i dodatki polimerowe.

Dzięki swojemu składowi materiały te chronią konstrukcję przed wilgocią i są trwałe.

Jednakże mieszaniny polimerowo-cementowe są nieelastyczne po utwardzeniu. W rezultacie pod wpływem obciążeń wywieranych przez masę wody na nieckę basenową, powierzchnia może ulec odkształceniu.

Materiały membranowe mają dość złożoną technologię instalacji. Jest to nazwa płynnych kompozycji, które polimeryzują po zestaleniu. Są stosowane kilkukrotnie. Pomiędzy warstwami układana jest tkanina wzmacniająca. Pomaga to wzmocnić powłokę. Na połączeniach elementów konstrukcyjnych (ściana-dół) i narożach układana jest podwójna warstwa zbrojenia. Materiał ten jest najtrwalszy w porównaniu z analogami dostępnymi na rynku. Jest w stanie zachować integralność nawet w przypadku powstania pęknięć w betonie (do 3 mm). Membrana jest jednak droższa niż inne materiały.

Mastyki polimerowe charakteryzują się wytrzymałością i elastycznością. Podstawą takich materiałów są poliuretany lub diaminy, polieteroaminy. Folia nie posiada szwów i jest paroprzepuszczalna. Jednakże kompozycja zawiera również rozpuszczalniki. Ponadto problematyczne jest układanie płytek na mastyksu polimerowym.

Zastosowanie masy uszczelniającej (wideo)

Najbardziej przystępna cenowo i łatwa w montażu jest folia PVC. Ma jednak uproszczoną charakterystykę i jest mniej atrakcyjny wygląd. Ponadto pod folią tworzy się kondensacja, dlatego należy zapewnić możliwość jej usunięcia (system drenażowy).

Jak wykonuje się hydroizolację?

Całość prac można podzielić na dwa etapy: zabezpieczenie konstrukcji na zewnątrz oraz wewnątrz misy. Pierwsza część procesu ma miejsce już na samym początku budowy. Sekwencjonowanie:

1. Bardzo ważne jest, aby baseny zapewniały ochronę przed wodami gruntowymi. Jeśli leżą dość blisko dna konstrukcji lub wyżej, instalowany jest system odwadniający.
2. Ściany basenu wyrównuje się za pomocą jastrychu.
3. Szwy i wszystkie powierzchnie są traktowane środkiem penetrującym. Powinna mieć konsystencję płynnej śmietany. Zaleca się nałożenie dwóch warstw w odstępie 1 dnia.
4. Aby zapewnić niezawodność, stosuje się inny rodzaj hydroizolacji: materiał płynny lub rolkowy.
5. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zalania konstrukcji, zewnętrzna strona ściany basenu pokryta jest gliną. Warstwę należy zagęścić. Następnie nieszczelności wokół miski wypełnia się ziemią.

Rolowana izolacja basenu

Jeśli stosowana jest izolacja rolkowa, konieczne jest zakupienie większej ilości materiału, niż jest to konieczne. Rzecz w tym, że podczas układania ścian na zewnątrz będziesz musiał położyć powłokę z rezerwą. Wtedy możliwe będzie połączenie materiału z izolacją wewnętrzną. Drugi etap pracy to zabezpieczenie miski przed wodą:

1. Należy poczekać, aż powierzchnia, łącznie z warstwą tynku, całkowicie wyschnie. Zaleca się wypoziomowanie dna basenu za pomocą wylewki zawierającej płynne szkło.
2. Do uszczelnienia podłogi stosuje się mieszaninę polimerowo-cementową. Najczęściej stosuje się do tego masy samopoziomujące.
3. Ściany są impregnowane (izolacją penetrującą). Ważne jest, aby zapłacić Specjalna uwaga narożniki, złącza, wpusty komunikacyjne.
4. Na ostatnim etapie, gdy krystalizuje się penetrująca kompozycja, nakłada się mastyks. Zabezpieczy podłogę i ściany, co pozwoli uzyskać bezszwową powłokę.

Podczas montażu niecki basenowej i samej hydroizolacji należy zachować czas przeznaczony na wyschnięcie materiałów. Naruszenie technologii może prowadzić do nieprzyjemnych konsekwencji: pojawienia się pęknięć, obniżenia ciśnienia w izolacji i skrócenia żywotności konstrukcji.

Obecnie wielu właścicieli domków wiejskich, tradycyjnych daczy i domów jednorodzinnych instaluje na swoich działkach baseny o różnych rozmiarach i konfiguracjach. Oprócz tego, że ta hydrauliczna konstrukcja pełni funkcję dekoracyjną, nadając obszarowi luksus i znaczenie, przyczynia się również do zdrowia wszystkich osób korzystających z tego zbiornika.

Budując basen własnymi rękami, nie zostaniesz prawdziwym inżynierem hydraulicznym, ale zdobędziesz wiele umiejętności konstrukcyjnych, które przydadzą się w przyszłości przy budowie szerokiej gamy budynków.

Należy zauważyć, że technicznie basen jest dość złożoną konstrukcją. Znajdująca się wewnątrz znaczna ilość wody wywiera stały, równomierny nacisk na ramę, co ostatecznie prowadzi do zniszczenia konstrukcji basenu. Dzieje się tak, jeśli podczas budowy konstrukcji hydraulicznej dokonano pewnych odchyleń, wykonano nieprawidłowe obliczenia lub użyto materiałów o niewystarczającej jakości.

Jednak wszystko to nie oznacza, że ​​​​nie można zbudować domowego stawu własnymi rękami. Jeden z najważniejszych etapów proces technologiczny jest hydroizolacja basenu. To wodoodporność zbiornika na wodę decyduje o czystości wody w basenie, częstotliwości jej napełniania, a także o jej całkowitej żywotności.

Rodzaje hydroizolacji basenów

Hydroizolacja zajmuje etap pośredni między główną konstrukcją basenu a późniejszymi pracami wykończeniowymi.

Eksperci rozróżniają dwa rodzaje hydroizolacji:

1. Zewnętrzny, zapewniający ochronę przed wodą glebową;
2. Wewnętrzny, którego zadaniem jest zapobieganie wpływowi wilgoci na ścianki i dno basenu.

Zewnętrzna hydroizolacja basenu

W żadnym wypadku nie należy zaniedbywać zewnętrznej hydroizolacji basenu. Sezonowe ruchy gleby, przepływ wód gruntowych, zmiany stanu skupienia wody – wszystko to ma destrukcyjny wpływ na armaturę basenu w przypadku, gdy zewnętrzna hydroizolacja jest wykonywana na niewystarczającym poziomie. A jeśli nie zostanie to zrobione od samego początku, w przyszłości pojawią się problemy, których nie będzie już można rozwiązać bez całkowitego zniszczenia konstrukcji hydraulicznej.

Wewnętrzna hydroizolacja.

Wewnętrzna hydroizolacja basenu zabezpiecza ramę przed wnikaniem wody i w efekcie zapobiega jej korozji. A także dobrze wykonana hydroizolacja wewnętrzna zapobiega odklejaniu się warstw wykończeniowych, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie basenu.

Wymagania dotyczące montażu hydroizolacji wewnętrznej:

1. Wysokie właściwości adhezyjne;
2. Odporny na pęknięcia o średnicy mniejszej niż 3 mm;
3. Doskonałe właściwości wodoodporne;
4. Elastyczność warstwy izolacyjnej;
5. Doskonałe właściwości hydrostatyczne;
6. Odporny na działanie pleśni i struktur grzybowych.

Hydroizolacja: techniki technologiczne

Przed rozpoczęciem prac hydroizolacyjnych należy dokładnie oczyścić powierzchnię roboczą z brudu, a także dokładnie naprawić pęknięcia, zagłębienia i inne niedoskonałości powierzchni.

Obróbka powierzchni izolowanych: metody i techniki

Najlepszy efekt jakościowy zapewnia zastosowanie narzędzi do piaskowania.

W połączeniu z nim stosuje się skuteczne materiały hydroizolacyjne, aby uzyskać wynik wysokiej jakości.

1. Związki polimeryzujące.

Specjalny rodzaj cząsteczek tej substancji poprzez proces polimeryzacji tworzy trwałą powłokę polimerową o właściwościach wysokiej jakości tworzywa sztucznego. Jego celem jest wzmocnienie właściwości konstrukcyjnych zbiornika wody i przygotowanie powierzchni betonu do nałożenia warstwy wykończeniowej w postaci tynku.

2. Obróbka kwasami mineralnymi.

Rozwiązania o charakterze mineralnym zapewniają skuteczną podatność podłoża betonowego ramy basenu na późniejsze wykonanie hydroizolacji.

Suplementy różne rodzaje do rozwiązań hydroizolacyjnych.

Aby poprawić właściwości adhezyjne podłoża betonowego, stosuje się różnorodne roztwory klejowe i fugi, w tym tak sprawdzone materiały jak

• płynna guma,
• membrany polimerowe.

3. Penetrujące impregnaty cementowe.

Zaawansowane technologicznie impregnaty izolacyjne zostały stworzone w oparciu o nowoczesne materiały polimerowe. Zasada ich działania polega na tym, że cząsteczki polimeru wprowadzane są w pory betonowego podłoża zbiornika wody i niezawodnie je uszczelniają.

Polimer jest mrozoodporny, zachowuje swoje właściwości w zakresie temperatur od minus 20 do plus 40 stopni Celsjusza.

Ważną cechą materiału jest to, że ma zwiększoną przyczepność, więc głębokość jego penetracji waha się od 0,3 do 0,5 metra. Dodatkowo ten materiał polimerowy ma właściwości grzybobójcze, czyli zapobiega powstawaniu i rozprzestrzenianiu się pleśni, bakterii i grzybów, które w krótkim czasie mogą sprawić, że basen będzie całkowicie niezdatny do użytku.

Penetrującą hydroizolację basenu można uznać za najskuteczniejszą metodę, ale metoda ta ma również wady. Na przykład na połączeniach urządzeń i elementów powłokowych, a także na połączeniach części sieci wodociągowej z warstwą izolacyjną - w tych miejscach dość trudno jest zapewnić szczelność całego zbiornika przy zastosowaniu kompozycji penetrującej .

4. Materiały na bazie bitumu.

Należą do nich papa, masy uszczelniające i powłoki walcowane z powłoką topioną. Materiał ten jest z powodzeniem stosowany od ponad pięćdziesięciu lat, jednak pomimo niskiego kosztu i łatwości montażu nie może konkurować z nowoczesnymi materiałami do prac okładzinowych podczas wykonywania hydroizolacji.

5. Mieszanka piaskowo-cementowa.

To właśnie ta prosta i niezawodna metoda hydroizolacji jest wybierana w większości przypadków przy montażu basenów na średnich szerokościach geograficznych. Nadaje się do budowy zbiornika na miejscu i do uszczelniania przydomowego basenu.

Nowoczesna mieszanka piaskowo-cementowa jest kompozycją wieloskładnikową, koniecznie zawiera dodatki modyfikujące. Jego aplikacja przebiega w kilku etapach: nową warstwę mieszanki nakłada się po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Grubość każdej warstwy może wahać się od 3 do 5 cm, więc czas schnięcia również jest zmienny. Następnie możesz użyć różnych materiałów klejących, aby uzyskać wysoką jakość aplikacji materiały wykończeniowe na przykład gips.

Dzięki udanemu połączeniu składu i technologii aplikacji basen jest bardzo mocny i trwały. Konstrukcja wzniesiona tą metodą wytrzymuje bez zniszczenia zarówno obciążenia statyczne, jak i dynamiczne.

6.Sitko cementowe.

Tradycyjne jastrychy cementowe od dziesięcioleci sprawdzają się w hydroizolacji. W porównaniu do innych metod hydroizolacja na bazie zaprawy cementowej ma doskonałe właściwości użytkowe:

• wysoka paroprzepuszczalność, która eliminuje obecność obrzęków, muszli, pęcherzyków w konstrukcji miski basenowej;
• doskonała niezawodność;
• dobra urabialność, która pozwala na nałożenie roztworu na zwilżoną powierzchnię;
• trwałość budynku;
• łatwość konserwacji.

Metoda ta ma jednak nie tylko zalety, ale i wady. Zaprawa cementowa słabo reaguje na zmiany temperatury. Materiał ten praktycznie nie ma żadnej jakości, takiej jak elastyczność. Wraz z sezonowymi zmianami klimatu i gleby w strukturze cementu pojawiają się kieszenie skupionych naprężeń, które prowadzą do pęknięć - zwiastunów zniszczenia zbiornika wodnego. Aby rozwiązać ten problem, zaleca się stosowanie uszczelniaczy na bazie silikonu.

7. Płynne szkło.

Technologia wykonywania prac hydroizolacyjnych przy użyciu płynnego szkła stała się obecnie powszechna. Termin „płynne szkło” odnosi się do wodnego roztworu krzemianu sodu. Ta metoda wykonywania prac hydroizolacyjnych ma niezaprzeczalne zalety:

• doskonałe właściwości antyseptyczne,
• wysoka szczelność,
• łatwość aplikacji,
• doskonałe właściwości klejące,
• może być stosowany jako dodatek modyfikujący.

Płynne szkło, zastosowane zgodnie ze wszystkimi wymaganiami technologii, może kilkukrotnie wydłużyć żywotność misy zbiornika. Skuteczność płynnego szkła nie zmienia się w zależności od rodzaju użytego materiału. Materiał hermetycznie wypełnia mikroskopijne puste przestrzenie w betonie lub innym materiale, tworząc dla niego powłokę ochronną przed wilgocią i mikroorganizmami. Płynne szkło jest odporne na wysokie temperatury.

Wadą tej metody hydroizolacji basenu jest wysoki koszt pracy. W tym przypadku rozważa się możliwość zastosowania płynnego szkła jako dodatku w głównym, tańszym rozwiązaniu.

8. Polietylen o wysokiej wytrzymałości

Hydroizolacja folią polietylenową to jeden z najtańszych sposobów zabezpieczenia niecki basenowej. Jednak wybierając tę ​​metodę, należy również wziąć pod uwagę fakt, że nawet najmniejszy otwór w arkuszu polietylenowym doprowadzi do bezużyteczności całej warstwy hydroizolacyjnej. Co więcej, z czasem to niebezpieczeństwo będzie wzrastać tylko ze względu na fakt, że materiał będzie stopniowo tracił plastyfikator.

9. Hydroizolacja basenów przy użyciu technologii membranowych.

Membrany najlepiej odpowiadają celom i założeniom hydroizolacji basenów. Mają wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie, z łatwością wytrzymują obciążenia odkształcające rozciągające i ściskające, charakteryzują się doskonałą elastycznością i odpornością na ciśnienie. Do wysokiej jakości montażu membran stosuje się sprzęt spawalniczy, który musi być obsługiwany przez wykwalifikowanego specjalistę.

Podczas prac hydroizolacyjnych należy zachować szczególną ostrożność również w przypadku szwów spawalniczych. Nawet najmniejsze pominięcia lub wady w połączeniu elementów membrany spowodują, że cała ogromna objętość wody ze zbiornika wycieknie pod hydroizolację basenu.

Hydroizolacja basenu zrób to sam

Wybierając tę ​​lub inną metodę hydroizolacji przyszłego osobistego stawu, powinieneś:

• określić rodzaj składu gleby na placu budowy,
• głębokość przejścia wód gruntowych;
• krajobraz i nachylenie terytorium;
• obecność i rozmieszczenie krzewów i drzew.

Na tej podstawie wybierz najbardziej odpowiedni materiał hydroizolacyjny i zgodnie z nim weź pod uwagę cechy procesu aplikacji.

W ten sposób, w oparciu o staranne podejście do wszystkich etapów procesu, możliwe jest wykonanie wysokiej jakości hydroizolacji zbiornika na wodę, która zapewni niezawodność i trwałość każdego basenu.

Wideo

Instrukcje krok po kroku dotyczące uszczelniania basenów

Oznaczenie witryny.

Powierzchnia przeznaczona pod budowę basenu jest mierzona i oznaczona drewnianymi kołkami i liną. Jeśli konstrukcja jest wielkogabarytowa, wówczas na zewnątrz konieczne jest postawienie bloku technicznego przeznaczonego do naprawy rur i bieżącego monitorowania systemu. Również na tym etapie należy rozważyć, w jaki sposób zbiornik będzie chroniony przed ekspansją zamarzniętego gruntu w niskich temperaturach, tj. zaznacz niezbędne luki.

Montaż skutecznego systemu odwadniającego na budowie

Jeśli poziom wód gruntowych w okolicy jest dość wysoki, nie należy zaniedbywać tego etapu. Wilgotność gleby nie powinna podnosić się ponad powierzchnię dna miski z wodą. Odwodnienie terenu poprzez system drenażowy wokół dna basenu powinno obejmować rowki drenażowe różne kierunki ułożone z uwzględnieniem naturalnego nachylenia terytorium.

Budowa basenu.

W zależności od osobistych preferencji basen może mieć różne rozmiary i konfiguracje, dlatego można wykopać pod niego dół ręcznie za pomocą łopaty ogrodowej lub skorzystać z usług wynajętej koparki. Gotowy dół jest dokładnie wypoziomowany.

Montaż zewnętrznej hydroizolacji basenu.

Rozpoczął się etap wykonania zewnętrznej hydroizolacji basenu. Wybrany materiał izolacyjny umieszcza się na dnie miski tak, aby na krawędziach pozostał duży margines. Później zostanie wmurowany w ściany przyszłego zasobu wodnego, a następnie podłączony do wewnętrznej izolacji ścian.

Po ułożeniu materiału izolacyjnego na dno przyszłego zbiornika nakłada się warstwę piasku o grubości 20-25 cm, a następnie zagęszcza się. Następnie na piasku układany jest żwir o niskiej frakcji, który również wymaga zagęszczenia.

Urządzenie komunikacyjne.

Po przygotowaniu podsypki piaskowo-żwirowej instaluje się rury służące do napełniania i odprowadzania wody ze zbiornika basenowego. Komunikacja do zaopatrzenia i poboru wody znajduje się po przeciwnych stronach zbiornika basenowego. Aby to zrobić, zaplanuj wcześniej lokalizację otworów i wytnij je w ścianach przyszłego basenu. W celu opróżnienia zamontuj rurę spustową na dole. Rura spustowa musi mieć średnicę co najmniej 10 centymetrów, jest to konieczne, aby zwiększyć wydajność odpływu. Aby zapobiec zatykaniu odpływu suchymi liśćmi i innymi zanieczyszczeniami, należy zakryć rurę spustową kratką. Jeśli naturalny drenaż nie jest możliwy, instalując rurę wylotową basenu, można zastosować pompę wodną napędzaną elektrycznie.

Następnie na komunikację nakłada się warstwę betonu klasy B6. Bardzo dobrze jest wprowadzić do mieszanki betonowej dodatki uplastyczniające - poprawi to właściwości hydroizolacyjne basenu. Grubość nałożonej warstwy musi wynosić co najmniej 10 centymetrów, natychmiast kładzie się na niej wzmocnienie z siatki metalowej. Na siatce wzmacniającej wykonuje się kolejny wylew betonowy na głębokość 15 centymetrów.

Budowa ścian.

Po związaniu dna wypełnionego betonem przystępujemy do kolejnego ważnego etapu - budowy ścian. Przed rozpoczęciem betonowania należy usunąć całą planowaną komunikację konstrukcji. Ściany są również wypełnione plastyfikowaną mieszanką betonową. Aby to zrobić, używamy szalunków drewnianych, które muszą mieć otwory do odprowadzania i napełniania wody. Warstwy wypełniamy etapami co 10-15 cm, z obowiązkowym suszeniem każdej warstwy. Gdy tylko nastąpi stwardnienie, wykonujemy wewnętrzną hydroizolację basenu.

Jeśli chcesz zbudować zakrzywiony lub okrągły basen, powinieneś zastosować inną technologię. W tym przypadku do budowy powierzchni ścian stosuje się blachy stalowe. Za jego pomocą można uzyskać okrągłą lub owalną konfigurację basenu. Za pomocą profilu stalowego łączymy arkusz w okrąg. Profil ten zapewnia ogólną stabilność i wytrzymałość systemu. Na tej konstrukcji folię wierzchnią mocuje się na całym obwodzie za pomocą pierścienia mocującego. Następnie przystępujemy do instalacji sprzętu technicznego. Ale sprzęt można zainstalować dopiero po przetestowaniu. Aby to zrobić, zbieramy wodę, która dociska folię do ścian. Następnie instalujemy sprzęt komunikacyjny.

Wewnętrzna hydroizolacja basenu.

Wyrównujemy i tynkujemy wysuszoną powierzchnię zbiornika. Na przygotowaną miskę nałóż mieszankę hydroizolacyjną o wystarczającym stopniu elastyczności. Po wyschnięciu czynność powtórzyć.

Badanie

Aby mieć pewność, że nie ma żadnych wycieków, należy przetestować działanie basenu przy pełnym obciążeniu. W tym celu należy napełnić go wodą i 2 razy dziennie mierzyć poziom napełnienia, biorąc pod uwagę naturalne parowanie. Konieczne jest również przetestowanie zainstalowanego systemu odprowadzania i napełniania wodą zbiornika. Aby to zrobić, najpierw napełnij miskę wodą i zmierz czas potrzebny do pełnego zastygnięcia. Następnie należy również spuścić płyn, który powinien dość szybko spłynąć. W CELU sprawdzenia funkcjonowania układu zaleca się wykonanie próby organoleptycznej tj. Wizualne śledzenie przepływu płynu przez rury i sprawdzanie przepływu wychodzącego za pomocą dłoni. Aby to zrobić, wystarczy przyłożyć rękę do rury: jeśli działa prawidłowo, przepływ będzie wyraźnie wyczuwalny.

Jeśli kontrola wykazała wysoką jakość wykonania wszystkich etapów pracy, możesz być pewien, że ta funkcja wodna będzie Ci służyć przez wiele dziesięcioleci! Oczywiście, aby zachować właściwości wodoodporne, należy podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa:

1. Nie zostawiaj płynu w basenie po chłodnych dniach. Nadchodząca jesień wydaje się ciepła, powstaje złudzenie, że wodę można spuścić nieco później, gdy zrobi się chłodniej, ale tak nie jest. Przymrozki nocne występują już w ostatnim miesiącu lata – sierpniu, dlatego aby uniknąć zerwania komunikacji i uszkodzenia warstwy izolacyjnej, należy zadbać o opróżnienie misy zbiornika.
2. Basen należy regularnie czyścić. Terminowe prace czyszczące pomogą w terminowym przeprowadzeniu prac naprawczych w celu przywrócenia izolacji, jeśli to konieczne. Nieprzemyślane postępowanie z konstrukcją wodną doprowadzi do pogłębienia się uszkodzeń, zagrażając funkcjonowaniu basenu.

Podsumowując, dodam, że po przejściu trudnej i ciernistej ścieżki instalacji basenu na miejscu, musisz od razu zadowolić się nagrodą - wypróbuj basen ze znajomymi i rodziną!

Hydroizolacja basenu własnymi rękami to cały zakres prac, które należy wykonać przy budowie takiego obiektu. Oczywiście dzisiaj na rynku można znaleźć prawie każdy materiał o wymaganej odporności na wilgoć, ale aby osiągnąć wynik, trzeba będzie zrozumieć szczegóły technologii.

Poniżej opowiem, jakie istnieją metody hydroizolacji, jakie materiały warto kupić, aby rozwiązać ten problem, a także podam sprawdzony w praktyce algorytm budowy basenu, który będzie niezawodnie chroniony przed wyciekami.

Cechy procesu hydroizolacji

Co wziąć pod uwagę?

Hydroizolacja basenu to obowiązkowy etap prac, bez którego basen w rzeczywistości nie będzie basenem, a po prostu betonową dziurą w ziemi. Powłoki odporne na wilgoć, które są zwykle wykonane wielowarstwowo, mogą rozwiązać szereg problemów:

1. Zatrzymywanie wody w środku. Basen to zbiornik o dużej (lub bardzo dużej) objętości wody, dlatego nacisk na ściany konstrukcji od wewnątrz będzie bardzo duży. W rezultacie woda pod ciśnieniem będzie szukać najmniejszego pęknięcia, aby uciec. A jeśli hydroizolacja zastosowana w basenie nie będzie wystarczająco niezawodna, woda znajdzie tę lukę!
2. Ochrona podłoża betonowego. Wysokiej jakości beton stosowany do konstrukcji hydraulicznych musi wytrzymywać długotrwały kontakt z wilgotnym środowiskiem. A jednak materiały hydroizolacyjne działają jak bariera, co znacznie zwiększa żywotność betonu i warstwy wyrównującej.

Chciałbym zwrócić Państwa uwagę na fakt, że nawet najbardziej skuteczna hydroizolacja baseny nie pomogą, jeśli betonowe ściany zostaną wykonane z naruszeniem technologii. To samo dotyczy betonu niskiej jakości: prędzej czy później zbiornik zacznie się zapadać.

1. Zakończ ochronę. Jeśli do dekoracji wnętrza miski planujesz zastosować płytki ceramiczne, powinieneś zadbać o to, aby podłoże do klejenia było zabezpieczone przed wodą. Tak, sama płytka jest prawie całkowicie odporna na wilgoć, ale jeśli nie zaizolujesz ścian basenu, przyczepność do kleju ulegnie pogorszeniu. W rezultacie okładzina zacznie odpadać.

1. Ochrona zewnętrzna. Zewnętrzna hydroizolacja jest wymagana przede wszystkim w przypadku tych części konstrukcji, które znajdują się poniżej poziomu gruntu. Z jednej strony zabezpieczy beton przed infiltracją wód gruntowych rozpuszczonymi warstwami. Z drugiej strony spełni rolę dodatkowego zabezpieczenia przed wyciekami, zapobiegając zawilgoceniu gleby na całym obwodzie.

Ogólnie rzecz biorąc, hydroizolacja basenu nie jest etapem, którego można pominąć. Jakość tej pracy bezpośrednio określa, jak niezawodna i trwała będzie miska na wodę. Aby zapewnić tę jakość, musimy zastosować odpowiednie materiały.

Użyte materiały

Obróbkę zbiornika w celu zapobiegania wyciekom/infiltracji i ochrony betonu przed wilgocią można przeprowadzić przy użyciu różnych środków. Asortyment takich produktów jest dziś bardzo szeroki - jest w czym wybierać.

Należy pamiętać, że niektóre materiały mogą być również używane jako dekoracyjne wykończenie. Inne pozwalają na uszczelnienie betonu, ale wymagają podszewki.

Główne grupy materiałów:

1. Środki penetrujące do betonu. Produkt („Penetron” i jego analogi) nakłada się na powierzchnię betonu i wnikając w mikropęknięcia, zatyka je. Ogólnie rzecz biorąc, penetrująca hydroizolacja jest stosowana jako zapobiegawcza i pomocnicza. Jest dość skuteczny, ale w celu ochrony betonowego podłoża nadal wskazane jest wzmocnienie jego działania innym wodoodpornym wykonanym z innego materiału.

Związki penetrujące mają jedną wadę - są w większości płynne. W rezultacie takie produkty nie nadają się do wszystkich prac - na przykład uszczelnienie szwów i pęknięć będzie bardzo trudne. Są wyjątki („Penecritus” i analogi), ale są one dość trudne do znalezienia i kosztują dużo.

1. Powłoki polimerowo-cementowe. Podstawą materiału jest cement z dodatkiem piasku, a dodatki polimerowe odpowiadają za ochronę przed wilgocią. Wykończeniowy betonowa miska Odbywa się to w taki sam sposób, jak w przypadku zwykłego tynku cementowego - wzdłuż siatki, za pomocą szpatułek i tarek. Kluczową wadą jest niska elastyczność: bez zabezpieczenia warstwa materiału może pękać z powodu zmian temperatury.

1. Materiały silikatowe. Płynne szkło do uszczelniania basenu wykorzystuje się na dwa sposoby. W pierwszym przypadku do cementu służącego do wyrównywania ścian zbiornika od wewnątrz dodaje się krzemiany sodu i potasu. W drugim kompozycję w postaci płynnej nakłada się na powierzchnię betonu, wnikając w pory i zapobiegając przedostawaniu się wilgoci.
2. Mastyksy. Stosowane są zarówno do dekoracji zewnętrznych, jak i wewnętrznych, po częściowej polimeryzacji tworzą hermetyczną i nieprzepuszczalną dla wilgoci powłokę. Na zewnątrz do zabezpieczenia niecki basenowej zwykle stosuje się prosty i dość tani kit bitumiczny. Do obróbki wewnętrznej stosuje się droższe związki - PeneSplitSeal i PenePurFoam (żywice wtryskowe), Polybit Polyflex, Idrosilex Pronto itp.

Wadą mas uszczelniających do leczenia wewnętrznego jest trudność późniejszego ułożenia niecki basenowej. Oznacza to, że teoretycznie można to zrobić, ale w praktyce główna trudność polega na słabej przyczepności spolimeryzowanych mastyksów do kompozycji klejących.

1. Płynna guma do basenu. Nie jest używany tak często, ponieważ prawie niemożliwe jest przymocowanie do niego okładziny z wystarczającym marginesem bezpieczeństwa. Z kolei hydroizolacja płynną gumą zapewnia całkowitą szczelność, a sam materiał charakteryzuje się godną pozazdroszczenia odpornością nie tylko na wodę, ale także na większość składników używanych do czyszczenia i dezynfekcji basenów. Nakłada się ręcznie (masy malarskie) lub metodą natrysku na zimno (dwuskładnikowe emulsje polimeryzujące).

1. Folie i membrany. Są prezentowane na rynku w szerokiej gamie, różniącej się nie tylko grubością, ale także strukturą (a tym samym wskaźnikami wydajności). Folię zwykle umieszcza się w misce na warstwie kleju, natomiast membranę tworzy się z odpornej na wilgoć tkaniny impregnacyjnej i wzmacniającej. Zaletami materiałów jest ich elastyczność: dzięki elastyczności mogą mostkować pęknięcia do 3 mm, zachowując wodoodporność.

Istotną wadą membran jest ich wysoka cena. Zwykłe powłoki kosztują od 800 rubli za metr kwadratowy(o grubości 1,5 mm), materiały ze wzorem lub oznaczeniami - od 1200–1600 rubli/m2 i więcej.

Większość wymienionych tutaj materiałów zostanie wykorzystana w profesjonalnej budowie basenu. Wyjaśnia to fakt, że wymaganą jakość powłoki można osiągnąć jedynie poprzez zmechanizowaną aplikację przy użyciu specjalnego sprzętu.

Jeśli planujesz wykonać całą pracę samodzielnie, optymalną kombinacją następujących materiałów będzie:

• dodatki odporne na wilgoć do betonu;
• penetrujący impregnat do podłoża betonowego;
• hydroizolacja powłok zewnętrznych za pomocą mastyksu bitumicznego;
• wykończenie wnętrz farbą na bazie płynnej gumy.
• lub wewnętrzne wyrównywanie za pomocą odpornej na wilgoć, impregnowanej zaprawy i późniejsze układanie płytek.

Oczywiście inne złożone systemy hydroizolacji również mają prawo istnieć.

Algorytmy pracy

Co jest potrzebne do zbudowania miski?

Jak samodzielnie uszczelnić basen? Aby zapewnić wysokiej jakości ochronę przed wodą, środki hydroizolacyjne należy zaplanować na etapie budowy, dlatego zacznę od tej opcji.

Najpierw musisz kupić wszystkie materiały.

Orientacyjna lista rzeczy potrzebnych do uformowania wodoodpornej miski:

Ilustracja	Materiał
	Beton o dobrej odporności na wilgoć do formowania ścian basenów.
	Materiały do ​​​​wypełnienia dna: piasek; żwir;
	Gruba folia polietylenowa.
	Grunt penetrujący ze składnikami hydroizolacyjnymi.
	Mastyk bitumiczny do hydroizolacji zewnętrznej.
	Odporna na wilgoć masa wyrównująca na bazie cementu.
	Płynna guma do uszczelniania basenów.
	Płytki na podłogę i boki.
	Klej do płytek o podwyższonej odporności na wilgoć.
	Zaprawa do płytek(lepiej wziąć specjalistyczny - do basenów).

Chciałbym podkreślić, że ten zestaw materiałów nadaje się do wykonywania prac według najprostszego schematu. Jeśli pozwalają na to finanse, lepiej kupić specjalny kompleks hydroizolacyjny, który obejmuje wszystkie komponenty jednego producenta. Z reguły takie kompleksy obejmują związki penetrujące, masy uszczelniające i specjalne taśmy uszczelniające, które chronią złącza ścienne przed wyciekiem.

Etap 1. Prace przygotowawcze

Instrukcje skutecznego uszczelnienia basenu zakładają, że niecka będzie początkowo wyposażona w wymaganą odporność na wilgoć. Zapewnia to przestrzeganie technologii budowy:

Ilustracja	Etap pracy
	Wypełnienie dna wykopu. Pierwszym konturem podłoża chroniącym przed wilgocią jest zasypka z piasku i żwiru. Po wyrównaniu dna wykopu zasypujemy go mieszanką piasku i żwiru warstwą około 20 cm, dokładnie zwilżamy mieszankę i ubijamy. Następnie na podstawie kładziemy pręty wzmacniające i latarnie, które wykorzystamy jako prowadnice podczas wylewania podłogi.
	Zewnętrzna hydroizolacja szalunków. Szalunki ścian niecki basenowej wykonujemy z grubej sklejki lub desek. Z zewnątrz konstrukcję owijamy grubą folią polietylenową, która zapobiegnie wyciekaniu betonu podczas wylewania i ułatwi dalszą obróbkę zewnętrzną.
	Betonowanie dna basenu. Podłoże betonujemy przy użyciu wysokiej jakości zaprawy (nie niższej niż B15/M350 pod względem wytrzymałości i nie niższej niż W4 pod względem wodoodporności). Optymalna grubość warstwy na dnie wynosi 30 cm lub więcej. Zwracamy także uwagę na mrozoodporność rozwiązania: dla konstrukcji wewnętrznych wybieramy beton nie niższy niż F150 (150 cykli zamrażania/rozmrażania), dla obiektów zewnętrznych - nie niższy niż F200.
	Zalanie szalunku betonem. Po wstępnej polimeryzacji betonu na dnie wypełniamy szalunek. Aby ściany miały wystarczającą odporność na wilgoć, ich grubość musi wynosić co najmniej 20 cm. Zaczyn do wylewania przygotowujemy na bazie cementu nie mniejszego niż M400 z dodatkiem przesianego piasku 1,5–2 mm i twardego żwiru skalnego o frakcji do 10–20 mm. Musimy zagęścić rozwiązanie albo za pomocą głębokiego wibratora, albo przez bagnet.
	Suszenie betonowego basenu. Demontujemy szalunek 10–14 dni po wylaniu. Po demontażu wykonujemy zgrubne wyrównanie powierzchni, wycierając wszelkie wady. Następnie kontynuujemy suszenie, starając się nie dopuścić do wyschnięcia betonu. Jeżeli średnia dzienna temperatura przekracza 20°C, powierzchnia wymaga dodatkowego nawilżenia. W przypadku pojawienia się pyłu na betonie zaleca się zwilżenie go i pokrycie polietylenem, w przeciwnym razie istnieje ryzyko pękania. Zaprawa betonowa bez dodatków potrzebuje około 28 dni, aby w pełni nabrać wytrzymałości.
	Wyrównanie ścian do siatki. Wyrównujemy wewnętrzne powierzchnie basenu odporną na wilgoć kompozycją cementową. Aby zapewnić maksymalną przyczepność, stosujemy siatkę z włókna szklanego odporną na działanie zasad. Przed wypoziomowaniem ścian basenu można je dodatkowo zabezpieczyć przed wilgocią za pomocą masy penetrującej.
	Uszczelnianie spoin pomiędzy ścianami i podłogą. W miejscu styku ścian z podłogą najczęściej występują nieszczelności. Aby zapobiec wyciekom, narożnik należy przykleić paskiem siatki gipsowej i dokładnie uszczelnić zaprawą. Jeśli to możliwe, stosujemy specjalną taśmę uszczelniającą, którą przyklejamy do betonu pod warstwą zaprawy wyrównującej.

Etap 2. Hydroizolacja zewnętrzna

Zewnętrzną hydroizolację basenu wykonuje się głównie wtedy, gdy ściany (lub ich część) znajdują się poniżej poziomu gruntu. Musimy rozwiązać następujące problemy:

• ochrona betonu przed wilgocią;
• ochrona zbiornika przed infiltracją;
• zapewnienie drenażu na całym obwodzie;
• izolacja termiczna miski.

Technologia wykończenia zewnętrznego jest prosta, ale pracochłonna:

Ilustracja	Materiał
	Przetwarzanie penetrujące. Oczyszczamy betonowe ściany basenu z resztek szalunków i tymczasowej izolacji termicznej. Wykryte pory, puste przestrzenie i pęknięcia uszczelnia się zaprawą cementową i dokładnie wciera. Na zewnętrzną powierzchnię ścian nakładamy dwie warstwy penetrującego materiału hydroizolacyjnego.
	Powłoka hydroizolacyjna. Za pomocą pędzla lub wałka nałóż masę bitumiczną na wszystkie podziemne części ścian. Obróbkę wykonujemy w dwóch warstwach, a grubość każdej warstwy powinna wynosić około 1,5 mm. Dokładnie osusz masę uszczelniającą, a następnie sprawdź powierzchnię. W przypadku wykrycia luk przywracamy integralność powłoki.
	Izolacja i drenaż. Na izolowanych ścianach montujemy panele wykonane z termoizolacyjnego materiału polimerowego (styropianu). Nie tylko spowolnią wychładzanie się wody w zbiorniku, ale będą także stanowić dodatkową barierę dla wilgoci. Wypełniamy wykop na obwodzie co najmniej 30 cm grubego żwiru w celu drenażu. Możesz także umieścić tutaj rury drenażowe i inne komunikaty.

Etap 3. Dekoracja wnętrz

Najbardziej krytycznym etapem pracy jest projekt wnętrza zbiornika. W związku z tym należy to przeprowadzić zgodnie ze wszystkimi zasadami.

Jako przykład używam opcji ze złożoną hydroizolacją(ściany - płynna guma, podłoga - płytki z fugą):

Ilustracja	Materiał
	Wykładziny podłogowe. Używając odpornego na wilgoć kleju do płytek, wykładamy podłogę płytkami. Dla wygody dalszej pracy płytki uszczelniamy folią ochronną, pozostawiając szwy pomiędzy płytkami wolne.
	Leczenie związkami penetrującymi. Impregnujemy ściany hydroizolacją penetrującą. Nałóż kompozycję w dwóch warstwach (minimum), z przerwą między podejściami do polimeryzacji składników.
	Hydroizolacja połączeń płytek. Dokładnie spoinujemy spoiny pomiędzy płytkami za pomocą specjalnych mas o dużej odporności na wilgoć. Można stosować zarówno fugi cementowe, jak i epoksydowe.
	Nakładanie płynnej gumy. Po wyschnięciu fugi na tyle, że można po niej chodzić, przystępujemy do wykonywania głównej hydroizolacji. Dokładnie wymieszaj kompozycję farby na bazie płynnej gumy i nałóż ją na ściany w co najmniej trzech warstwach. Do aplikacji użyj wałka lub pędzla. Każdą warstwę dokładnie suszymy, tworząc wodoodporną folię.
	Dodatkowa hydroizolacja narożników. Po zakończeniu malowania ścian dodatkowo obrabiamy złącza powierzchni. Aby to zrobić, możesz użyć grubszej kompozycji - dzięki temu ochrona przed wilgocią będzie jeszcze skuteczniejsza.

Basen to także dekoracja osobista fabuła lub w domu, a także miejsce do uprawiania sportu, relaksu i rozrywki. Zróbmy rezerwację - ładny basen wypełniony orzeźwiającymi, mieniącymi się w promieniach słońca lub Lampy LED wilgoć. I nie ten, który stoi bez wody, reprezentując nieatrakcyjne zagłębienie w ziemi lub podłodze. O trwałości basenu decyduje przede wszystkim jego wodoodporność.

Dlatego jeśli budujesz basen od podstaw lub decydujesz się na renowację starego, interesuje Cię samodzielne wykonanie hydroizolacji, to musisz wiedzieć, co wybrać i jakie powierzchnie należy pokryć hydroizolacją.

Hydroizolacja basenu: materiały

Istnieje wiele materiałów, a to, który z nich będzie odpowiedni dla Twojego basenu, zależy od obszaru, w którym mieszkasz, klimatu i rodzaju posiadanego basenu.

Główne rodzaje hydroizolacji:

• Folia PCV;

• penetrująca hydroizolacja;
• hydroizolacja powłoki;
• płynne szkło;

• płynna guma;

• materiały na bazie bitumu (w porównaniu z najnowszymi osiągnięciami są znacznie gorsze i dlatego prawie nie są stosowane, chociaż wcześniej były szeroko stosowane);
• izolacja klejowa z mieszanek bitumiczno-polimerowych, nakładana na gorąco.

Metody hydroizolacji basenu

Wyróżnia się hydroizolację zewnętrzną i wewnętrzną.

Aby zabezpieczyć nieckę basenową przed wodą gruntową, stosuje się zewnętrzną hydroizolację basenu. Na etapie budowy do betonu dodaje się plastyfikatory w celu zwiększenia jego wytrzymałości i wodoodporności.

Drugą opcją jest pokrycie betonu masami penetrującymi. Do zewnętrznej hydroizolacji basenów stosuje się masy uszczelniające „zrób to sam” Izofast i Tenabit-M, Penetron i Infiltron. Są to mieszanki zawierające piasek, dodatki chemiczne (plastyfikatory) i cement. W rezultacie mieszanina wnika głęboko w betonowe podłoże przyszłego basenu, wypełniając najmniejsze pęknięcia i mikropory, wzmacniając jego właściwości fizyczne i chemiczne.

Zewnętrzna hydroizolacja basenu: technologia

Jeśli zajdzie potrzeba naprawy basenu, bardzo ważnym krokiem jest zewnętrzne uszczelnienie basenu.

1. Ściany wykopuje się wzdłuż obwodu niecki basenowej.

2. Są oczyszczane z zanieczyszczeń i sprawdzane.

3. W miejscach, w których beton zaczął się niszczyć i łuszczyć, przeprowadza się również czyszczenie.

4. Szwy i pęknięcia są rozszywane i czyszczone, aby następnie pokryć je materiałem uszczelniającym szwy.

5. Zewnętrzne ściany basenu pokrywa się najpierw izolacją penetrującą, następnie powłokową i elastyczną (w przypadku hydroizolacji na bazie cementu) oraz powłoką i izolacją, jeśli stosuje się mastyks bitumiczno-polimerowy, zwany także płynną gumą.

Wewnętrzna hydroizolacja basenu: technologia

1. Betonowa podstawa jest oczyszczona z kurzu i gruzu.

2. Szwy i pęknięcia są otwierane i zabezpieczane materiałami uszczelniającymi szwy. Połączenia są uszczelniane taśmami uszczelniającymi.

3. Powierzchnia jest wypoziomowana. Aby to zrobić, powierzchnia jest otynkowana: ściany są pokryte wodoodpornymi związkami do basenów, a dno jest pokryte samopoziomującą mieszanką cementową.

4. Powierzchnię zagruntować za pomocą wałka lub pędzla. Po 3-4 godzinach można przystąpić do nakładania kolejnych warstw.

5. Suchą mieszaninę rozcieńcza się wodą do konsystencji rzadkiej kwaśnej śmietany (należy ściśle przestrzegać proporcji materiału płynnego i suchego, biorąc pod uwagę instrukcje dotyczące konkretnego materiału wskazane na opakowaniu).

6. Roztwór nanieść na wcześniej przygotowaną bazę za pomocą pędzla lub natrysku.

7. Należy zachować szczególną ostrożność podczas obchodzenia się z:

• szwy między dnem a ścianami basenu;
• szwy powstałe podczas betonowania;
• miejsca wprowadzenia komunikacji;
• pęknięcia w betonowej podstawie;
• otwory do mocowania szalunków.

Należy tutaj pamiętać, że aby pokryć basen środkami hydroizolacyjnymi, należy zastosować je kompleksowo: najpierw roztwór penetrujący, a następnie roztwór powłokowy. Po nałożeniu kompozycji penetrującej powierzchnię traktuje się roztworem kwasu solnego (4-5%). Następnie wszystko zmywa się wodą, a po kolejnych 30 minutach obróbkę przeprowadza się 4-5% roztworem sody kalcynowanej. Dopiero potem nakłada się mastyks powłokowy. Nakłada się dwuskładnikową elastyczną hydroizolację o grubości 2,5-4 mm.

W przypadku stosowania hydroizolacji w płynie Hyperdesmo konieczne będzie nałożenie 3 warstw. Po upływie 6 godzin, ale nie później niż po 24 godzinach (kiedy warstwa uległa polimeryzacji, ale jest lekko lepka), układa się siatkę wzmacniającą i wylewa na nią drugą warstwę. Następnie na nie całkowicie utwardzoną warstwę polimeru wylewa się drobnoziarnisty piasek, aby poprawić przyczepność - przyczepność do następnej warstwy. Jeśli powłoka jest przygotowywana pod płytki, powierzchnię pozostawia się do całkowitego wyschnięcia, szczotkuje się piasek i rozpoczyna się układanie płytek.

Jeśli nie ma płytek, na drugą warstwę nakłada się trzecią warstwę polimeru, do której dodaje się pigmenty w celu uzyskania pożądanego koloru. Czasami miesza się masy uszczelniające o różnych kolorach, aby uzyskać pożądany wzór. Ponieważ trzecia warstwa wymaga jeszcze wzmocnienia, do roztworu powłoki wykończeniowej dodaje się przyspieszacz A-3000 w ilości 1 litr przyspieszacza na 25 kg masy uszczelniającej. Wszystko dokładnie wymieszaj mikserem, aby nie powstały bąbelki. Masa powinna być jednorodna. Następnie za pomocą rakli rozprowadza się go równomiernie i „nabija” – przepuszcza po mieszance wałkiem kolczastym. Wszystko przypomina technologię nakładania podłóg samopoziomujących.

8. Po impregnacji powierzchni basenu nie można po nich chodzić, a temperatura nie powinna być niższa niż 0°C przez 3 dni.

9. Aby zapobiec łuszczeniu się i pękaniu materiału, w niektórych przypadkach (w przypadku stosowania Penetronu i innych produktów) powierzchnię należy zwilżyć przez 3 dni, a w wewnętrznej części basenu (tej, która będzie pod ciśnieniem wody) przez prawie 14 dni. Odbywa się to poprzez spryskanie wodą i pokrycie powierzchni betonu folią z tworzywa sztucznego.

10. Po zakończeniu wszystkich prac sprawdza się szczelność niecki basenowej. Aby to zrobić, wlewa się do niego wodę przez 10 dni. Jeżeli nie stwierdzono wycieku, wodę należy spuścić, a dno oczyścić z ewentualnych zanieczyszczeń i pozostawić do wyschnięcia.

11. Po wyschnięciu przystąp do dekorowania niecki basenowej mozaikami lub płytkami (jeśli to konieczne).

Mastyki hydroizolacyjne

W zależności od przeznaczenia stosuje się następujące rodzaje materiałów hydroizolacyjnych.

Szczególną uwagę należy zwrócić na szwy, pęknięcia i szczeliny. Jeśli pęknięcia są większe niż 0,4 mm, należy zastosować zacisk wtryskowy M600. Pęknięcia suche lub mokre, żywice iniekcyjne PeneSplitSeal i PenePurFoam, roztwór Penecrit lub jednoskładnikowy uszczelniacz poliuretanowy Rubberflex pomogą Ci skutecznie się ich pozbyć.

Przed uszczelnieniem basenu należy go zagruntować. Do gruntowania podłoża pod masę hydroizolacyjną należy zastosować grunt Gruntofol, AquaDur lub podobny.

Do zewnętrznej hydroizolacji basenów stosuje się masy uszczelniające typu „zrób to sam” Izofast i Tenabit-M, do hydroizolacji wewnętrznej - Hyperdesmo lub Penetron, Cemizol 2EP i 2EN, Idrosilex Pronto, Polybit Polyflex i Ceresit.

Mastyk polimerowo-cementowy tworzy na betonowej powierzchni niecki basenowej elastyczną, wodoodporną warstwę, która dodatkowo uodparnia beton na naprężenia mechaniczne.

Hydroizolacja basenu płynną gumą

Płynna guma to mastyks bitumiczno-polimerowy, który natryskuje się na powierzchnię, dobrze do niej przylega i zapewnia dobre właściwości wodoodporne.

Nazywa się to również powłoką membranową. Taki materiał może łączyć zalety membran PCV i hydroizolacja w płynie. W takim przypadku otrzymasz ciągłą powłokę, która dobrze przylega do powierzchni bez szwów. Będzie przyjemna w dotyku jak membrana PCV, a gęsta i trwała jak masy polimerowo-cementowe. Płynna guma może służyć jako podstawa do dalszego układania mozaiki lub płytek, a być może także jako powłoka wykończeniowa. Produkują już kolorowe materiały, co umożliwia stosowanie płynnej gumy bez dekoracji.

Wśród nowoczesnych marek popularne są Trowel Grade, TopCoat AnyColor i Roller Grade. Są to emulsje bitumiczno-polimerowe, masy uszczelniające, które służą do uszczelniania zarówno szwów u podstawy basenu, jak i całego basenu.

Przed nałożeniem płynnej gumy powierzchnię należy dokładnie wypoziomować i poddać działaniu środka odtłuszczającego. Patrz paragraf 7 rozdziału „Wewnętrzna izolacja basenu”.

Następnie powłokę bitumiczno-polimerową nakłada się wałkiem lub pędzlem - tak robią ci, którzy własnoręcznie uszczelnią betonowy basen. Podczas wykonywania takich prac specjaliści budowlani używają sprężarki.

Hydroizolacja basenu płynnym szkłem

Aby beton był trwalszy, opcjonalnie dodaje się do niego płynne szkło. Tak nazywa się roztwór krzemianów sodu i potasu. Dzięki temu wzmacniamy materiał, uodparniamy go na uszkodzenia mechaniczne i zmniejszamy wchłanianie wilgoci. Procedura ta jest przeprowadzana na etapie budowy. Ale płynne szkło stosuje się bez cementu: powierzchnia jest nim impregnowana, co służy jako ochrona przed wilgocią, temperaturą, promieniowaniem ultrafioletowym i korozją przez okres co najmniej 5 lat.

Membrany PCV

Najbardziej postępowym i niezawodnym foliowym materiałem hydroizolacyjnym są membrany PCV. Materiał ten łączy w sobie funkcję hydroizolacyjną i dekoracyjną. Jest to miękka, trwała, elastyczna folia występująca w szerokiej gamie kolorystycznej. Co roku pojawiają się nowe typy - mozaika, marmur itp.

Folia ta jest odporna na uszkodzenia mechaniczne, dobrze znosi, jeśli podłoże pod nią nie jest idealnie płaskie, a spawy są mocne. Pod nim zwykle układana jest geowłóknina, która ukrywa wszelkie nierówności, które mogłyby negatywnie wpłynąć na wodoodporność basenu. Materiał ten można stosować w temperaturach od -50 do +80 stopni. Cena membrany PCV marki ALKORPLAN wynosi 12-27 dolarów za metr bieżący. Stosowany jest w połączeniu z geowłókninami, których cena wynosi 1 dolara za metr.

Bez względu na to, jak mocna jest membrana, materiał ten może w pewnych okolicznościach ulec uszkodzeniu. Można celowo lub przypadkowo zrobić w nim dziurę. Dlatego do stałych basenów częściej stosuje się masy uszczelniające, płynne szkło lub płynną gumę.

Wklejona hydroizolacja

Do tego typu izolacji stosuje się materiały na bazie bitumu polimeryzowanego, które nakłada się na gorąco. Są to stekloizol, rubitex i elast szklany. Materiał jest trwały, mrozoodporny, nie boi się światła słonecznego i ma dobrą rozciągliwość, co oznacza zwiększoną wytrzymałość.

Podczas uszczelniania basenu należy ocenić swoje mocne strony. Wybrana metoda hydroizolacji może być dość pracochłonna. Dlatego dokładnie przestudiuj technologie stosowania tej lub innej hydroizolacji i wybierz tę, z którą możesz sobie poradzić bez zaangażowania specjalistów.

Budowa tak złożonej konstrukcji hydraulicznej jak basen, jest złożonym problemem konstrukcyjnym i technologicznym, którego rozwiązanie wymaga pracy szeregu specjalistów. Tradycyjnie można ich podzielić na dwie kategorie – projektantów i realizatorów. Ponadto jednym z głównych zadań stojących przed projektantami i planistami, poza budownictwem, jest odpowiednie uszczelnienie basenów. Jakość systemu hydroizolacyjnego decyduje o trwałości całej konstrukcji, jej wskaźnikach wydajności, częstotliwości napraw oraz ogólnej przydatności zbiornika i pomieszczenia do jego zamierzonego zastosowania.

Aby budowa basenu zakończyła się sukcesem, wymagana jest wykwalifikowana praca wszystkich uczestników budowy, zarówno na etapie projektowania, jak i realizacji projektu. Dlaczego wymienione są tutaj pozornie banalne rzeczy? Ponieważ, zdaniem wszystkich wiodących ekspertów w tej dziedzinie, to właśnie słaba jakość projektowania, a jeszcze częściej - nieprofesjonalne wykonanie pracy, nieprzestrzeganie wymagań technologii hydroizolacji prowadzi do ciągłych skarg właścicieli basenów na ich kruchość i ciągłe koszty naprawy.

Hydroizolacja basenu to system działań, którego wspólna praca elementów prowadzi do normalnej i komfortowej pracy każdego zbiornika, zarówno otwartego, jak i wewnętrznego. Następnie przyjrzymy się głównym elementom systemu hydroizolacyjnego i zasadom ich prawidłowego wykonania.

Dobra hydroizolacja– przepis na sukces

Dwa rodzaje hydroizolacji: zewnętrzna i wewnętrzna

Zadaniem izolacji basenu jest stworzenie wodoszczelnej bariery, która skutecznie zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci do wewnętrznych warstw materiału, z którego zbudowana jest niecka basenowa oraz konstrukcje wsporcze. Baseny zewnętrzne wymagają hydroizolacji basenów od wewnątrz i izolacji zewnętrznej.

Prawidłowo wykonana hydroizolacja basenu uratuje Cię od problemów z nieszczelnościami i niepotrzebnych wydatków na prace naprawcze.

Hydroizolacja zewnętrzna

Hydroizolacja zewnętrzna ma na celu zapobieganie wpływowi wód gruntowych na powierzchnię stykającą się z gruntem. Istotne są tutaj wymagania dotyczące fundamentów, z zastrzeżeniem, że baseny są bardziej podatne na skurcz i zmiany geometrii spowodowane rozszerzalnością cieplną i obciążeniami dynamicznymi wywołanymi dużą objętością wody.

Do wykonania izolacji zewnętrznej wykorzystywane są następujące materiały:

• walcowane pokrycia izolacyjne;
• hydroizolacja powłoki;
• mieszanki penetrujące;
• hydroizolacja wtryskowa;
• folie i membrany;
• hydrostekloizol;
• gliniane zamki.

Głównym czynnikiem wpływającym na intensywność oddziaływania wilgoci zewnętrznej na elementy konstrukcyjne basenu jest poziom wód gruntowych. Jeżeli woda gruntowa podniesie się powyżej głębokości płyty dennej zbiornika, wówczas podejmuje się działania mające na celu jej osuszenie i a system drenażowy.

Wskazane byłoby również zastosowanie glinianego zamku w połączeniu z główną hydroizolacją. Materiały hydroizolacyjne są często łączone: ściany pokryte mastyksem bitumicznym są izolowane i pokryte wodoodporną membraną, której rolki są zgrzewane za pomocą suszarki budowlanej.

Aby zbudować gliniany zamek, dół fundamentowy wypełnia się gliną.

Wybór konkretnego materiału do hydroizolacji zewnętrznej jest kwestią budżetu i preferencji projektanta, nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Nowoczesne masy iniekcyjne i penetrujące są bardzo skuteczne w porównaniu do tradycyjnych bitumów i pap, jednak koszt tych materiałów, a także prace związane z ich aplikacją mogą wydawać się zbyt wysokie w stosunku do zadań, z którymi radzą sobie tańsze metody izolacji.

Niezależnie od rodzaju konstrukcji hydraulicznej i jej umiejscowienia, głównym zadaniem jest uszczelnienie niecki basenowej. Jeśli nie wykonasz wysokiej jakości wodoodpornej bariery, wilgoć przedostanie się do betonu przez mikropory, co spowoduje korozję i zniszczenie wewnętrznej metalowej ramy wykonanej ze zbrojenia, w wyniku czego wytrzymałość miski, który jest sztywnym monolitem, znacznie się zmniejszy konstrukcja żelbetowa. A w warunkach dość zauważalnego ciśnienia wywieranego przez kilkadziesiąt lub setki ton wody, a woda nie zawsze jest statyczna, takie naruszenie integralności może doprowadzić do poważnego zniszczenia całej konstrukcji.

Ponadto wnikanie wody w pory betonu jest niebezpieczne, ponieważ podczas zamarzania woda rozszerza się i rozrywa kamień cementowy, powodując pęknięcia. Ponadto w warunkach dużej wilgotności na powierzchni i wewnątrz konstrukcji mogą rozwijać się grzyby pleśniowe, które są niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego i, według niektórych danych, integralności materiału.

Należy wziąć pod uwagę, że na ścianki i dno pojemnika wywierany jest duży nacisk, a dodatkowo stale wzrasta temperatura wody. Kolejnym ważnym czynnikiem jest obecność w wodzie środków dezynfekcyjnych, które przekształcają nieszkodliwą dla człowieka ciecz w środowisko agresywne dla wielu materiałów.

Jeśli weźmie się pod uwagę wszystkie te czynniki, pojawia się uzasadnione pytanie: „Jak skutecznie uszczelnić basen?” Na szczęście, technologie budowlane stale się rozwijają, a odpowiedzi na to pytanie jest kilka. Najpierw przyjrzyjmy się technologiom i materiałom zastosowanym do rozwiązania tego problemu.

Subtelności wyboru materiału hydroizolacyjnego

Jak już wspomniano, postęp naukowy i technologiczny wpłynął również na technologie hydroizolacji, dlatego istnieje kilka materiałów do obróbki niecki basenowej. Oto najpopularniejsze:

• penetrująca hydroizolacja;
• kompozycje cementu polimerowego;
• materiały polimerowe i mineralne;
• membrany izolacyjne.
• sznury uszczelniające;
• taśmy uszczelniające.

Wewnętrzna hydroizolacja niecki basenowej izoluje beton przed działaniem wody

Związki penetrujące

Hydroizolacja penetrująca jest mieszanką typu „Penetron” i tym podobnych. Zasada działania polega na wnikaniu specjalnej substancji w pory i kapilary konstrukcji betonowej, a następnie krystalizacji i zatykaniu wszystkich mikroskopijnych kanałów i mikropęknięć, przez które wilgoć przedostaje się w grubość konstrukcji betonowej.

Zaletą tej technologii jest jej trwałość i łatwość wykonania, dlatego hydroizolacja basenów własnymi rękami przy użyciu kompozycji penetrującej jest całkiem możliwa i wykonalna. Okres ważności takiej izolacji jest równy okresowi użytkowania betonowa struktura.

„Penetron” to najbardziej znana marka penetrującej hydroizolacji

Materiał ten ma również wady: brak możliwości izolowania połączeń betonu z metalowymi lub plastikowymi częściami wyposażenia, trudności w uszczelnianiu pęknięć w tynku służącym do wyrównywania powierzchni pod płytkami oraz brak możliwości zamknięcia pęknięć w konstrukcji.

Nawiasem mówiąc, produkuje materiały, które z mniejszym lub większym powodzeniem rozwiązują wszystkie powyższe problemy, na przykład Penecrit na szwy.

Kompozycje polimerowo-cementowe

Kompozycje polimerowo-cementowe odnoszą się do powłok hydroizolacyjnych i są prawdopodobnie najpopularniejszą metodą obróbki misy. Występują w wersjach jedno- i dwuskładnikowych i składają się z cementu, piasku oraz różnych dodatków polimerowych i plastyfikatorów. Nakładane są najczęściej w dwóch warstwach i tworzą wodoodporną powłokę, która po utwardzeniu nie powoduje wewnętrznych naprężeń i pęknięć.

Zaletą jest łatwość i szybkość pracy, co może być bardzo istotne w warunkach napiętych terminów budowy i ograniczonego budżetu. Cóż, znowu uszczelnienie basenu własnymi rękami przy użyciu związków polimerowo-cementowych jest prostym zadaniem nawet dla amatora.

Wadą tego materiału jest jego niska elastyczność, co jest ogromną wadą basenu. Faktem jest, że miska ulega dość znaczącym zmianom w geometrii pod wpływem masy i ciśnienia wody, zwłaszcza podczas napełniania i opróżniania. Nie zapomnij również o rozszerzalności cieplnej i kurczeniu się.

Obróbka basenu hydroizolacyjnymi związkami polimerowo-cementowymi

Polimery

Materiały polimerowe reprezentowane są głównie przez masy uszczelniające poliuretanowe i kompozycje dwuskładnikowe na bazie polieteroamin i diamin. Tworzą elastyczną, bezszwową folię, paroprzepuszczalną i dość trwałą. Mają dobrą przyczepność do materiałów budowlanych, w szczególności do betonu.

Zaletą jest duża elastyczność i łatwość aplikacji. Jako zaletę wymienia się także dobre właściwości dekoracyjne tych powłok.

Mastyks poliuretanowy wygląda dobrze

Membrany

Membrany izolacyjne to specjalna tkanina płynna i wzmacniająca. W pierwszej kolejności płyn nanosi się na narożniki i styki ściany dolnej i ściany do ściany, które przykleja się paskami tkaniny wzmacniającej, na którą nakłada się warstwę płynu. Następnie ściany i dno basenu pokrywa się płynem za pomocą wałka. Następnie na wierzch tej cieczy układa się rolki tkaniny wzmacniającej, która również jest pokryta płynem na wierzchu. Gdy wszystko wyschnie, całą miskę ponownie pokrywa się ostatnią warstwą płynu.

Hydroizolacja na bazie wysokocząsteczkowych spoiw, które po nałożeniu na powierzchnię polimeryzują i tworzą ciągłą membranę, niezawodnie zabezpieczającą konstrukcję basenu

Zaletą membrany jest jej elastyczność i wytrzymałość. Producenci gwarantują, że membrana wytrzyma pęknięcie o szerokości do 3 milimetrów, a to całkiem sporo. Materiał ten z łatwością zakrywa również zimne szwy i plastikowe wstawki.

Wadą jest stosunkowo wysoki koszt i złożoność aplikacji w porównaniu z materiałami powłokowymi.

Materiał ten jest używany głównie do domowych niedrogich basenów. Folia PCV jest w stanie wytrzymać wszelkie odkształcenia czaszy, jednak połączenia jej warstw są widoczne, a paleta barw ogranicza się do odcieni błękitu i jasnoniebieskiego.

Plus – niska cena i wyjątkowa szybkość montażu. Wadą jest powstawanie skroplin pod folią i konieczność komunikacji drenażowej, a także niska wartość estetyczna materiału i utrata koloru z biegiem czasu.

Folia PCV jest zgrzewana za pomocą suszarki budowlanej

Materiały pomocnicze

Sznury uszczelniające służą do uszczelniania złączy i pęknięć, a także miejsc styku różnych materiałów, szwów itp.

Taśmy uszczelniające umieszcza się na połączeniach ściana-ściana i ściana-dół.

Do uszczelniania różnych wejść technologicznych i komunikacyjnych wykorzystuje się materiał Penebar - uprząż o przekroju prostokątnym, składającą się z substancji polimerowej, która pęcznieje pod wpływem wody i szczelnie zamyka szczelinę. Służy również do uszczelniania szwów konstrukcyjnych i roboczych.

Obróbka szwów penetrującą hydroizolacją „Penetron”

Układanie płytek: izolacja przestrzeni pod płytkami

Wykończenie basenu płytkami lub mozaiką również wymaga hydroizolacji. A dokładniej nie samo wykończenie, ale przestrzeń pod płytkami, której wilgoć spowoduje, że płytki będą się opóźniać i odpadać od ścian zbiornika. Aby tego uniknąć, do spoin stosuje się specjalną zaprawę izolacyjną. Zasadniczo są to związki epoksydowe lub polimerowe, które wciska się w przestrzeń między płytkami gumową szpatułką za pomocą ruchów ukośnych względem kierunku szwu, po czym płytki wyciera się, aby folia epoksydowa nie miała czasu na stwardnienie , który jest niezwykle trudny do zmycia po utwardzeniu.

Układanie płytek lub mozaik w celu hydroizolacji

Hydroizolacja basenu – cała technologia i jej wykonanie – muszą być przemyślane z wyprzedzeniem, aby wszystkie jej elementy tworzyły spójny system działań mających na celu komplementarne przeciwdziałanie przenikaniu wilgoci wewnętrznej i zewnętrznej do konstrukcji niecki basenu oraz system wspomagający. W tym celu zadanie uszczelnienia powinien rozwiązać projektant opracowujący tę konstrukcję hydrauliczną, a wykonaniem tego rozwiązania powinni zająć się doświadczeni konstruktorzy, znający nowoczesne technologie i posiadający doświadczenie w pracy z materiałami, które będą stosowane wodoodporna konstrukcja.