건설 수준 GOST 9416 93. 건설 수준. 기술적 조건. 젠장.2. 레벨 유형 US2

GOST 9416-83 UDC 771.373:69:006.354 그룹 Zh36 UNION SSR 건물 수준의 주 표준 명세서건물 수준. 사양 OKP 48 3300 도입일 1985-01-01 정보자료 1. 건설도로교통부 개발 및 도입 DEVELOPERS AI Polunin (주제 리더), E.V. Zaitseva, N.I. Fedorov 2. 1983년 10월 31일 소련 건설 문제 위원회의 결의에 의해 승인되고 발효됨 N 297 3. GOST 9416-76 대신 4. 참조 규정 및 기술 문서 참조가 제공되는 NTD 지정 포인트 번호 GOST 2.601-685.3 GOST 9.014-785.2 GOST 9.032-742.18GOST 9.104-792.18GOST 9.301-862.18GOST 9.302-884.11GOST 9.303-882.18GOST 166-892.17GOST 9 .306-854.1GOST 427-754.1, 4.4GOST 1583-892.3GOST 1761 -922.3GOST 2386-732.5GOST 2697-835.5 GOST 2789-732.15GOST 4748-922.3GOST 4784-742.3GOST 8026-924.8GOST 8705-785.3GOST 9569-79 5.5GOST 9754-76 2.17GOST 10667-902.3GOST 10905-864.8 , 4.9GOST 12034-772.17GOST 13762-865.7GOST 14192-775.6GOST 15150-692.4GOST 17622-722.3GOST 19300-864.10GOST 21228-852.3GOST 21631-762.3GOST 24643- 812.13; 2.14GOST 25347-821.4GOST 25349-881.4TU 2-034-225-874.8 5. 재발행. 1993년 11월 이 표준은 요소 표면의 수평 및 수직 배열을 확인하기 위한 건물 레벨(이하 레벨이라고 함)에 적용됩니다. 건물 구조, 도량형 특성을 표준화하지 않고 건설 및 설치 작업 중에 구조 부품의 경사각을 유사한 부품으로 전달하기 위한 레벨도 포함됩니다. 이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다. 1. 유형, 주요 치수 및 매개변수 1.1. 레벨은 표 1에 표시된 다음 유형으로 제조되어야 합니다. 1.2. 레벨의 주요 치수와 무게는 그림 1-6 및 표 2-4에 표시된 것과 일치해야 합니다. 본체 및 레벨 창의 모양은 표준에 의해 지정되지 않습니다. 1.3. 레벨 유형 US1을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이후 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 제작할 수 있습니다. 표 1 정확도별 레벨 그룹 레벨 유형 크기 IIIIII 앰플 구분 가격 minmm/mminmm/mminmm/mUS1---US2---US3-61.8US4US4-1--US4-261.8US5-1--154.4308.7US5US5-2;61 , 8US5-3US6-1;41.2US6US6-2US6-3;20.6US6-4 US1 유형 레벨 무게 - 0.12kg 이하. 1 - 본체; 2 - 앰플; 3 - 표지 도면 1 레벨 유형 US2 무게 - 0.24kg 이하. 1 - 본체; 2 - 앰플; 3 - 표지; 4 - 클립; 5 - 보호 유리 도면 2 레벨 유형 US3 무게 - 0.48kg 이하. 1 - 본체; 2 - 앰플; 3 - 표지; 4 - 보호 유리 도면 3 레벨 유형 US4 1 - 하우징; 2 - 앰플; 3 - 표지; 4 - 보호 유리 그림 4 레벨 유형 US5 1 - 하우징; 2 - 앰플; 3 - 이동식 블록; 4 - 블록이 고정되었습니다. 5 - 보호 유리 도면 5 레벨 유형 US-6 1 - 하우징; 2 - 앰플; 3 - 블록; 4 - 보호 유리 그림 6 표 2 표준 크기 L, mm 무게, kg, US4-13000.50 이하 US4-25000.65 표 3 무게, kg, 이하, 하우징 높이 표준 크기 L, mm 프로파일 US5-13000.280. 32 US5-25000.450 ,52US5-36000,540,70 표 4 무게, kg, 하우징 포함 높이 이하 표준 크기 L, 주조 프로파일 mmUS6-16000,600,7US6-28000,791,0US6-310001,001, 2US6-412001,201,4 1.4. 한계 편차레벨과 해당 부품의 주요 치수는 다음과 일치해야 합니다. - 회전 블록의 착륙 치수의 경우 - GOST 25347 및 GOST 25349에 따른 8등급 품질; - 프리 사이즈의 경우 금속 부품- GOST 25347에 따른 14번째 자격; - 자유 크기의 플라스틱 부품의 경우 - GOST 25349에 따른 14번째 자격; 1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1-US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1 US5-3, US6-1 - US6-4), 레벨 그룹 및 이에 대한 지정으로 구성되어야 합니다. 기준. 자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다. 예 상징표준 크기 US5-1 그룹 II 레벨: US5-1-II GOST 9416-83 표준 크기 US5-2 그룹 I의 동일한 자기 레벨: US5M-2-I GOST 9416-83 2. 기술 요구 사항 2.1. 레벨은 작업 도면 및 참조 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다. 표준 샘플은 기본 표준화 기관과 합의하고 규정된 방식으로 승인되어야 합니다. 2.2. 자기 수준기의 경우, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 자기 삽입물을 사용해야 합니다. 2.3. 레벨의 일부는 표 5에 지정된 재료로 만들어져야 합니다. 표 5 부품 이름 유형 레벨 US1US2US3US4US5US6본체 GOST 1583에 따른 알루미늄 합금 또는 GOST 4784에 따른 알루미늄 합금 등급 AD 31, 1915커버GOST 21631에 따른 알루미늄 시트 또는 내충격 폴리스티렌, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산 - 블록-폴리스티렌 충격 내구성 또는 폴리아미드(재활용), 확립된 절차에 따라 승인된 기술 문서에 따라 생산됨 보호 유리 - GOST 10667에 따른 유기 구조 유리 또는 유기 유리 기술 우표 GOST 17622에 따른 TOSP 또는 TOSN 또는 셀룰로이드 등급 A, 투명, 흰색, GOST 21228에 따라 양면 광택 처리 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 폴리스티렌 실리콘-망간으로 만든 클립 테이프 0.6mm 두께의 청동, GOST 4748에 따른 일반 정확도 또는 GOST 1761-Note에 따른 두께 0.6mm의 주석-인청동 브랜드 BrOF6.5-0.15로 만든 테이프. 규정 준수에 따라 다른 자료의 사용이 허용됩니다. 기술 요구 사항 이 표준에 의해 확립되었습니다. 2.4 레벨은 영하 40도에서 영하 40도 사이의 온도에서 작동하기 위해 GOST 15150에 따라 기후 수정 U, 배치 카테고리 1로 제조되어야 합니다. 2.5. 레벨 제조의 경우 GOST 2386에 따른 ADC 유형 버전 N의 저정밀 앰플 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 앰플을 사용해야 합니다. 레벨 그룹에 따라 앰플을 나누는 가격은 표 1에 표시된 가격과 일치해야 합니다. 구부러진 앰플을 사용하는 경우 가장 긴 스트로크의 길이는 앰플 튜브 둘레의 0.4 이상이어야 하며 절반을 넘지 않아야 합니다. 원통형 직선 앰플을 사용하는 경우 스트로크는 원형일 수 있습니다. 2.6. 앰플의 필러는 분홍색, 황록색 또는 기타 밝은 색상이어야합니다. 2.7. 앰플의 눈금은 뚜껑의 해당 컷아웃 또는 레벨 블록의 돌출부의 축을 기준으로 대칭으로 위치해야 합니다. 스케일 배치 대칭에 대한 공차는 1.5mm입니다. 2.8. 패키지의 레벨은 30m/s_2 가속도와 분당 80-120회 진동의 운송 흔들림을 견뎌야 합니다. 2.9. 레벨을 수평(또는 수직) 평면으로 설정한 후 플러스(203)C의 온도에서 가장 큰 스트로크 사이의 거리에 의해 결정된 평균 위치에서 앰풀의 기포 편차는 1/4을 초과해서는 안 됩니다. 스케일 구분. 이 경우 수평 및 수직 평면은 레벨 앰플의 허용 오차 한계의 0.2를 초과하지 않는 정확도로 설정되어야 합니다. 2.10. 레벨이 중간 위치에서 양방향으로 앰플 축을 중심으로 5 30 회전할 때 기포의 편차가 스케일 분할의 1/2을 초과해서는 안 됩니다. 2.11. US1, US2 및 US5 유형의 레벨을 제외한 레벨에는 두 개의 작업 평면이 있어야 합니다. 2.12. 도색되지 않은 수직 금속 표면의 작업 위치에 설치된 자기 수준기는 레벨의 세로 축 방향으로 적용되는 레벨 질량의 0.2에 해당하는 정적 하중을 견뎌야 합니다. 금속 표면에서 자체 무게로 레벨을 이동하는 것은 허용되지 않습니다. 2.13. 그룹 I 수준의 선체 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 10도, 수준 II 및 III - 정확도 11도에 해당해야 합니다. 최고 품질 카테고리에 따라 인증된 수준의 경우 , 그룹 I 수준의 선체 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST 24643에 따라 9도 정확도에 해당하고 그룹 II 및 III 수준은 10도 정확도에 해당해야 합니다. 2.14. I 그룹 레벨 하우징 작업 표면의 평행도 공차는 GOST 24643에 따라 9도 정확도에 해당하고 레벨 II 및 III 그룹(GOST 24643에 따라 10도 정확도)에 해당해야 합니다. 최고 품질에 따라 인증된 레벨의 경우 카테고리에서 I 그룹 수준 작업 표면의 평행도 공차는 GOST 24643에 따라 8도 정확도에 해당해야 하고 수준 II 및 III 그룹은 9도 정확도에 해당해야 합니다. 2.15. GOST 2789에 따라 레벨 작업 표면의 거칠기 매개 변수는 Ra 6.3 미크론을 초과해서는 안됩니다. 2.16. 이동식 레벨 블록은 걸림 없이 원활하게 움직여야 합니다. 2.17. 작업 평면을 제외한 레벨 본체는 GOST 9754 또는 GOST 12034에 따라 ML 유형 에나멜로 코팅하거나 GOST 9.306에 따라 An.Ox NHR 또는 An.Ox Nv 코팅이 있어야 합니다. 첫 번째 품질 범주에 따라 인증된 수준의 경우 2.18항의 요구 사항을 충족하는 하우징에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다. 2.18. 페인트 및 바니시 코팅은 밝은 색상이어야 하며 GOST 9.032에 따른 클래스 IV 및 GOST 9.104의 그룹 U1에 따른 작동 조건을 준수해야 합니다. 산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 Zh를 준수해야 합니다. 2.19. 앰플 조정이 완료되면 고정나사 머리 부분을 본체 코팅 색상과 다른 밝은 색상의 에나멜로 칠해야 합니다. US5형 레벨의 회전 블록을 고정하기 위한 나사 머리 부분은 도장되지 않았습니다. 3. 수락 규칙 3.1. 이 수준은 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다. 3.2. 이 표준의 요구 사항에 대한 수준의 준수 여부를 확인하려면 제조업체는 승인 및 주기적인 테스트를 수행해야 합니다. 3.3. 레벨 수락 및 전달은 일괄적으로 수행됩니다. 배치는 동일한 그룹, 동일한 유형 또는 표준 크기의 레벨로 구성되어야 하며 동일한 재료로 만들어지고 하나씩 처리되어야 합니다. 기술적 과정 동시에 한 번에 한 문서씩 승인을 위해 제출됩니다. 3.4. 1.2, 2.1 절(작업 도면 준수 측면에서), 2.7, 2.9, 2.10, 2.12-2.15의 요구 사항을 준수하는지 레벨을 확인할 때 2단계 제어가 사용되며 이에 따라 레벨 샘플이 채취됩니다. 표 6을 참조하세요. 3.5. 첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 불량 수준 수가 합격 수보다 크거나 같으면 두 번째 표본을 할당하지 않고 거부됩니다. 첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크고 거부 수보다 작은 경우 두 번째 표본이 수행됩니다. 표 6 수준별 배치 용량, 개 대조 수준 한 샘플의 용량, 개 두 샘플의 용량, 개 합격 번호 거부 번호 51-90 첫 번째 81602 두 번째 81291-150 첫 번째 132603 두 번째 1334151-280 첫 번째 204014 두 번째 2045281-500 첫 번째 326425 두 번째3267501-1200First5010037Second5089 두 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 두 표본의 불량 수준 수가 기각보다 크거나 같으면 기각됩니다. 숫자. 3.6. 단락 2.1 (표준 샘플 준수 측면에서), 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19의 요구 사항 준수 수준을 확인할 때 지속적인 제어가 사용됩니다. 3.7. 2.4항과 2.2항의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때 정기적인 테스트를 최소한 1년에 한 번 수행해야 하며, 이 경우 배치에서 3% 수준을 선택하되 합격한 수준은 5개 이상이어야 합니다. 테스트. 선택된 수준을 점검할 때 적어도 하나의 수준이 2.4항 또는 2.8항의 요구사항을 충족하지 않는 경우, 동일한 배치에서 선택된 두 배의 수준에 대해 반복 시험을 실시해야 합니다. 레벨 재확인 결과는 최종입니다. 4. 제어방법 4.1. 레벨의 치수는 GOST 427에 따라 분할 값이 1mm인 금속 눈금자 또는 GOST 166에 따라 분할 값이 0.05 또는 0.1mm인 캘리퍼를 사용하여 확인해야 합니다. 4.2. 2.1, 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19 조항의 요구 사항을 준수하기 위한 완전한 제어는 참조 샘플과 비교하여 시각적으로 수행되어야 합니다. 4.3. 기후 테스트(2.4항)를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(403)C로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지합니다. 그런 다음 챔버의 온도를 2°C로 올립니다. (203) C, 카메라에서 레벨을 제거하고 2.9 및 2.10항을 준수하는지 확인합니다. 그 후, 레벨을 가열 챔버에 놓고 온도를 (403)C로 증가시키고 이 온도를 2시간 동안 유지합니다. 그런 다음 챔버의 온도를 (203)C로 낮추고 레벨을 챔버에서 제거한 후 단락 2.9 및 2.10을 준수하는지 확인합니다. 4.4. 2.7항을 준수하는지 레벨을 확인하는 작업은 GOST 427에 따라 금속 눈금자를 사용하여 앰플의 가장 큰 스트로크부터 레벨 하우징 덮개의 블록 또는 창 돌출부까지의 거리를 측정하여 수행해야 합니다. 4.5. 운반 흔들림의 영향에 대한 레벨 점검(p. 2.8)은 특수 스탠드에서 수행해야 합니다. 포장된 레벨을 별도의 외부 충격 흡수 없이 테스트 스탠드의 플랫폼에 부착하고 2시간 동안 흔들린 후 2.9항 및 2.10항의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 4.6. 2.9항의 요구 사항을 준수하는지 레벨을 확인하는 것은 교정 판에서 수행해야 하며, 2.10절에 따라 교정 판에서 특수 장치를 사용하여 수행해야 합니다. 4.7. 금속 표면(2.12항)에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다. 4.8. 레벨 작업 표면의 평탄도 편차(2.13항)는 GOST 8026에 따른 1차 정확도 등급의 눈금자와 N1 또는 프로브를 사용하여 GOST 10905에 따른 1차 정확도 등급의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. TU 2-034-225에 따라 2개 세트. 4.9. US3, US4 및 US6 유형(2.14절) 수준의 작업 표면 평행도 편차는 스탠드가 있는 표시기 헤드를 사용하여 GOST 10905에 따라 정확도 1등급 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. 4.10. 레벨 작업 표면의 거칠기 제어(2.15절)는 GOST 19300.4.11에 따라 프로파일로미터 또는 프로파일로 그래프를 사용하여 수행해야 합니다. 제어 보호 코팅(2.18항) - GOST 9.302에 따름. 5. 라벨링, 포장, 운송 및 보관 5.1. 각 수준에서는 다음 사항을 적용해야 합니다. - 제조업체의 상표; - 상징; - 앰플을 1m당 밀리미터, 분 단위로 나누는 가격 - 발행 연도 - 가격(소매용 레벨을 제조하는 경우) 표시 적용 방법은 보증 기간 동안 안전성을 보장해야 합니다. 5.2. 수준 보존 - GOST 9.014에 따라 보호 옵션 - VZ-1, VZ-2, VZ-4, VZ-7, VZ-13 또는 VZ-15. 5.3. 각 층은 GOST 2.601 및 운영 지침에 따른 여권과 함께 나무, 판지, 플라스틱 또는 인조 가죽 케이스에 포장해야 합니다. 레벨이 케이스를 닫은 상태에서 뒤집어졌을 때 케이스에서 떨어지지 않아야 합니다. 판지 케이스는 GOST 8705에 따라 니트로셀룰로오스 코팅이 된 천이나 바인딩 재료로 덮어야 합니다. 5.4. 케이스에는 다음 사항이 표시되어야 합니다. - 제조업체의 이름 또는 상표; - 레벨의 상징. 5.5. 레벨이 있는 케이스는 상자에 포장해야 합니다. 상자 내부에는 GOST 9569에 따른 종이, GOST 2697에 따른 유리 또는 기타 방수 재료가 늘어서 있어야 합니다. 운송 및 보관 중 기계적 손상 및 습기로부터 레벨의 안전을 보장하기 위해 다른 포장이 허용됩니다. 상자의 총 무게는 30kg을 넘지 않습니다. 5.6. 운송 표시 - GOST 14192에 따름. 5.7. 레벨 운송 및 보관 - GOST 13762에 따름. 6. 제조업체 보증 6.1. 제조업체는 소비자가 운송 및 보관 조건을 준수하는 경우 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 6.2. 레벨에 대한 보증 기간은 소매 체인을 통해 판매된 날짜로부터 12개월이며, 시장 외 소비를 위해 공급되는 경우 소비자가 수령한 날짜로부터 제조일로부터 1.5년을 초과할 수 없습니다.

소련 연방의 주 표준

날짜소개 01.01.85

이 표준은 건물 구조 요소 표면의 수평 및 수직 배열을 확인하기 위한 건물 레벨(이하 레벨이라고 함)과 건설 중 구조 부품의 경사각을 유사한 부품으로 전달하기 위한 레벨에 적용됩니다. 도량형 특성을 표준화하지 않고 설치 작업을 수행합니다.

이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다.

1. 유형, 주요 치수 및 매개변수

1.1. 레벨은 표에 표시된 다음 유형으로 구성되어야 합니다. 1.

본체 및 레벨 창의 모양은 표준에 의해 지정되지 않습니다.

1.3. US1 유형 레벨을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업 평면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이하 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 제작할 수 있습니다.

유형 레벨 US2

무게 - 0.24kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 클립; 5 - 보호 유리

유형 레벨 US3

무게 - 0.48kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

유형 레벨 US4

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

유형 레벨 US5

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 이동식 블록; 4 - 블록이 움직이지 않습니다. 5 - 보호 유리

US-6 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 차단하다; 4 - 보호 유리

플라스틱 부품의 자유 크기 - GOST 25349에 따른 14번째 자격;

1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1 - US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1 - US5-3, US6-1 - US6-4), 레벨 그룹 및 지정으로 구성되어야 합니다. 이 표준.

자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다.

기호의 예표준 크기 US5-1 그룹 II 수준:

US5-1-II GOST 9416-83

표준 크기 US5-2 그룹 I의 동일한 자기 레벨:

US5M-2-I GOST 9416-83

2. 기술적 요구사항

구부러진 앰플을 사용하는 경우 가장 긴 스트로크의 길이는 앰플 튜브 둘레의 0.4 이상이어야 하며 절반을 넘지 않아야 합니다. 원통형 직선 앰플을 사용하는 경우 스트로크는 원형일 수 있습니다.

첫 번째 품질 범주에 따라 인증된 수준의 경우 2.18항의 요구 사항을 충족하는 하우징에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다.

산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 Zh를 준수해야 합니다.

4.2. 단락의 요구 사항 준수를 완벽하게 제어합니다. , , , , - 참조 샘플과 비교하여 시각적으로 수행해야 합니다.

4.3. 기후 테스트()를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(40±3)°C로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지한 후 챔버의 온도를 높입니다. (20±3) °C까지, 챔버에서 레벨을 제거하고 단락을 준수하는지 확인하십시오. 그리고 .

그 후, 레벨을 가열 챔버에 넣고 온도를 (40±3) °C로 증가시키고 이 온도에서 2시간 동안 유지한 후 챔버의 온도를 (20±3) °C로 낮추고, 레벨을 챔버에서 제거하고 단락 준수 여부를 확인합니다. 그리고 .

4.4. 레벨의 준수 여부 확인은 GOST 427에 따라 금속 눈금자를 사용하여 앰플의 가장 큰 선에서 레벨 하우징 뚜껑의 블록 또는 창 돌출부까지의 거리를 측정하여 수행해야 합니다.

4.5. 운송 흔들림()의 영향에 대한 레벨 점검은 특수 스탠드에서 수행되어야 합니다.

포장된 레벨을 별도의 외부 충격 흡수 없이 테스트 벤치 플랫폼에 부착하고 2시간 동안 흔든 후 문단의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 그리고 .

4.6. 요구 사항을 준수하는지 레벨을 확인하는 작업은 정반에서 수행한 다음 정반에서 특수 장치를 사용하여 수행해야 합니다.

4.7. 금속 표면()에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다.

4.8. 레벨 작업 표면의 평탄도 편차()는 GOST 8026에 따른 1차 정확도 등급의 눈금자와 세트 번호 1의 프로브를 사용하여 GOST 10905에 따라 1차 정확도 등급의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. TU 2-034-225에 따라 1 또는 2.

4.9. US3, US4 및 US6 유형 레벨의 작업 표면 평행도 편차()는 스탠드가 있는 표시기 헤드를 사용하여 GOST 10905에 따라 정확도 1등급 교정 플레이트에서 확인해야 합니다.

4.10. 레벨 작업 표면의 거칠기 제어()는 GOST 19300에 따라 프로파일로미터 또는 프로파일로 그래프를 사용하여 수행해야 합니다.

4.11. 보호 코팅 제어 () - GOST 9.302에 따름.

5. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

5.1. 각 수준에서는 다음 사항을 적용해야 합니다.

제조업체의 상표

상징;

앰플을 1m당 밀리미터, 분 단위로 나누는 가격;

발행 연도

가격(레벨이 소매용으로 제조된 경우)

표시 적용 방법은 보증 기간 동안 안전성을 보장해야 합니다.

5.2. 수준 보존 - GOST 9.014에 따라 보호 옵션 - VZ-1, VZ-2, VZ-4, VZ-7, VZ-13 또는 VZ-15.

5.3. 각 층은 GOST 2.601 및 운영 지침에 따른 여권과 함께 나무, 판지, 플라스틱 또는 인조 가죽 케이스에 포장해야 합니다. 레벨이 케이스를 닫은 상태에서 뒤집어졌을 때 케이스에서 떨어지지 않아야 합니다.

GOST 9416-83

그룹 Zh36

주간 표준

건물 레벨

명세서

건물 수준. 명세서

도입일 85년 1월 1일

정보 데이터

1. 건설 도로 도시 공학부에서 개발 및 도입

개발자

일체 포함. Polunin (주제 리더), E.V. Zaitseva, N.I. 페도로프

2. 1983년 10월 31일자 소련 건설위원회 결의안 제297호에 의해 승인되고 발효되었습니다.

3. 대신 GOST 9416-76

4. 참조 규정 및 기술 문서

	품목 번호		품목 번호
GOST 2.601-95		GOST 8026-92
GOST 9.014-78		GOST 8705-78
GOST 9.032-74		GOST 9569-79
GOST 9.104-79		GOST 9754-76
GOST 9.301-86		GOST 10667-90
GOST 9.302-88		GOST 10905-86
GOST 9.303-84		GOST 12034-77
GOST 9.306-85		GOST 13762-86

GOST 9.306-85		GOST 15150-69
		GOST 17622-72
GOST 1583-89		GOST 19300-86
GOST 1761-92		GOST 21228-85
GOST 2386-73		GOST 21631-76
GOST 2697-83		GOST 24643-81
GOST 2789-73		GOST 25347-82
GOST 4748-92		GOST 25349-88
GOST 4784-74		TU 2-034-225-87

5. 1999년 재발행

이 표준에 의해 설정된 기술 수준 지표는 최고 및 첫 번째 품질 범주의 요구 사항을 충족합니다.

1. 유형, 주요 치수 및 매개변수

1.1. 레벨은 표에 표시된 다음 유형으로 구성되어야 합니다. 1.

1.2. 레벨의 주요 치수와 질량은 도면에 표시된 것과 일치해야 합니다. 1-6 및 표에 나와 있습니다. 2-4.

선체의 모양과 레벨의 창은 표준에 의해 설정되지 않습니다.

1.3. 레벨 유형 US1을 제외한 모든 유형의 레벨은 작업면 중 하나에 설치된 자기 인서트(이후 자기 레벨이라고 함)를 사용하여 제작할 수 있습니다.

1 번 테이블

레벨 유형	표준 크기	정확도 수준 그룹

		앰플 구분 가격







	US5-2, US5-3

	US6-3, US6-4

유형 레벨 US1

무게 - 0.12kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑

유형 레벨 US2

무게 - 0.24kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 클립; 5 - 보호 유리

유형 레벨 US3

무게 - 0.48kg 이하.

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

유형 레벨 US4

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 뚜껑; 4 - 보호 유리

유형 레벨 US5

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 이동식 블록; 4 - 블록이 움직이지 않습니다. 5 - 보호 유리

US-6 유형 수준

1 - 액자; 2 - 앰플; 3 - 차단하다; 4 - 보호 유리

표 2

표 3

표 4

1.4. 레벨 및 해당 부품의 주요 치수의 최대 편차는 다음을 준수해야 합니다.

회전 블록의 착륙 치수 - GOST 25347 및 GOST 25349에 따른 8번째 품질;

금속 부품의 자유 크기 - GOST 25347에 따른 14등급;

플라스틱 부품의 자유 크기 - GOST 25349에 따른 14등급;

1.5. 레벨 기호는 유형 지정(US1-US3) 또는 표준 크기(US4-1, US4-2, US5-1 US5-3, US6-1 - US6-4), 레벨 그룹 및 이에 대한 지정으로 구성되어야 합니다. 기준.

자석 인서트가 포함된 제조 레벨의 경우 유형 지정 뒤에 문자 "M"을 추가로 표시해야 합니다.

표준 크기 US5-1 그룹 II 수준에 대한 기호의 예:

US5-1-II GOST 9416-83

표준 크기 US5-2 그룹 I의 동일한 자기 레벨:

US5M-2-I GOST 9416-83

2. 기술적 요구사항

2.1. 레벨은 작업 도면 및 참조 샘플에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다. 표준 샘플은 기본 표준화 기관과 합의하고 규정된 방식으로 승인되어야 합니다.

2.2. 자기 수준기의 경우, 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 자기 삽입물을 사용해야 합니다.

2.3. 레벨의 일부는 표에 지정된 재료로 만들어져야 합니다. 5.

표 5

세부사항의 이름	유형 수준의 자료

	GOST 1583에 따른 알루미늄 합금 또는 GOST 4784에 따른 AD 31, 1915 알루미늄 합금 등급
	규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 GOST 21631 또는 충격 방지 폴리스티렌에 따른 알루미늄 시트
			규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 생산된 내충격성 폴리스티렌 또는 폴리아미드(재활용)
안전유리		GOST 10667에 따른 유기 구조 유리 또는 GOST 17622에 따른 TOSP 또는 TOSN 브랜드의 유기 기술 유리, 또는 셀룰로이드 등급 A, 투명, 흰색, GOST 21228에 따라 양면 광택 또는 다음에 따라 생산되는 폴리스티렌 규정된 방식으로 승인된 기술 문서
		두께 0.6mm의 실리콘-망간 청동으로 만든 테이프, GOST 4748에 따른 일반 정확도 또는 GOST 1761에 따른 두께 0.6mm의 주석-인청동 브랜드 BrOF6.5-0.15로 만든 테이프

메모. 이 표준에 의해 설정된 기술 요구 사항이 충족된다면 다른 재료의 사용이 허용됩니다.

2.4 레벨은 영하 40 ~ 영하 40°C의 온도에서 작동하려면 GOST 15150에 따라 기후 버전 U, 배치 범주 1로 제조되어야 합니다.

2.5. 레벨 제조의 경우 GOST 2386에 따른 ADC 유형 버전 N의 저정밀 앰플 또는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서에 따라 제조된 앰플을 사용해야 합니다.

레벨 그룹에 따라 앰플 분할 가격은 표에 표시된 가격과 일치해야합니다. 1.

2.6. 앰플의 필러는 분홍색, 황록색 또는 기타 밝은 색상이어야합니다.

2.7. 앰플의 눈금은 뚜껑의 해당 컷아웃 또는 레벨 블록의 돌출부의 축을 기준으로 대칭으로 위치해야 합니다. 스케일 배치 대칭에 대한 공차는 1.5mm입니다.

2.8. 패키지의 레벨은 30m/s 2 가속도와 분당 80-120회의 충격 빈도로 운송 시 흔들림을 견뎌야 합니다.

2.9. 레벨을 수평(또는 수직) 평면으로 설정한 후 플러스(20±3) °C의 온도에서 가장 큰 선 사이의 거리에 의해 결정된 평균 위치에서 앰플 내 기포의 편차는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 스케일 분할의 1/4입니다. 이 경우 수평 및 수직 평면은 레벨 앰플의 허용 오차 한계의 0.2를 초과하지 않는 정확도로 설정되어야 합니다.

2.10. 레벨이 평균 위치에서 양방향으로 5°±30"만큼 앰플 축을 중심으로 회전할 때 기포의 편차가 스케일 분할의 1/2을 초과해서는 안 됩니다.

2.11. US1, US2 및 US5 유형의 레벨을 제외한 레벨에는 두 개의 작업 평면이 있어야 합니다.

2.12. 도색되지 않은 수직 금속 표면의 작업 위치에 설치된 자기 수준기는 레벨의 세로 축 방향으로 적용되는 레벨 질량의 0.2에 해당하는 정적 하중을 견뎌야 합니다.

금속 표면에서 자체 무게로 레벨을 이동하는 것은 허용되지 않습니다.

2.13. 그룹 I 레벨 하우징 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 10도, 레벨 II 및 III - 정확도 11도에 해당해야 합니다.

최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹 I 수준의 하우징 작업 표면의 평탄도 공차는 GOST에 따라 9도 정확도에 해당하고 그룹 II 및 III 수준의 경우 10도 정확도에 해당해야 합니다. 24643.

2.14. 그룹 I 수준의 하우징 작업 표면의 평행도 공차는 GOST 24643에 따라 정확도 9도, 그룹 II 및 III 수준은 정확도 10도에 해당해야 합니다.

최고 품질 카테고리에 따라 인증된 레벨의 경우, 그룹 I 수준의 본체 작업 표면 평행성에 대한 허용 오차는 8번째 정확도에 해당해야 하며, 그룹 II 및 III 수준은 다음과 같은 기준에 따라 9번째 정확도에 해당해야 합니다. GOST 24643으로.

2.15. 레벨 작업 표면의 거칠기 매개변수는 다음을 초과해서는 안 됩니다. 라 GOST 2789에 따르면 6.3미크론입니다.

2.16. 이동식 레벨 블록은 걸림 없이 원활하게 움직여야 합니다.

2.17. 작업 평면을 제외한 레벨 본체는 GOST 9754 또는 GOST 12034에 따라 ML 유형 에나멜로 코팅하거나 GOST 9.306에 따라 An.Ox NHR 또는 An.Ox Nv 코팅이 있어야 합니다.

첫 번째 품질 범주에 따라 인증된 수준의 경우 2.18항의 요구 사항을 충족하는 하우징에 다른 유형의 코팅을 적용하는 것이 허용됩니다.

2.18. 페인트 및 바니시 코팅은 밝은 색상이어야 하며 GOST 9.032에 따른 클래스 IV 및 GOST 9.104의 그룹 U1에 따른 작동 조건을 준수해야 합니다.

산화물 코팅은 GOST 9.301, 작동 조건 - GOST 9.303에 따른 그룹 Zh를 준수해야 합니다.

2.19. 앰플 조정이 완료되면 고정나사 머리 부분을 본체 코팅 색상과 다른 밝은 색상의 에나멜로 칠해야 합니다.

US5형 레벨의 회전 블록을 고정하기 위한 나사 머리 부분은 도장되지 않았습니다.

3. 수락 규칙

3.1. 이 수준은 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다.

3.2. 이 표준의 요구 사항에 대한 수준의 준수 여부를 확인하려면 제조업체는 승인 및 주기적인 테스트를 수행해야 합니다.

3.3. 레벨 수락 및 전달은 일괄적으로 수행됩니다.

배치는 동일한 그룹, 동일한 유형 또는 표준 크기의 수준으로 구성되어야 하며, 동일한 재료로 만들어지고, 동일한 기술 프로세스를 사용하여 처리되고, 동일한 문서를 사용하여 승인을 위해 동시에 제출되어야 합니다.

3.4. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 1.2, 2.1 (작업 도면 준수 측면에서), 2.7, 2.9, 2.10, 2.12-2.15, 2단계 제어가 사용되며 표에 따라 레벨이 샘플링됩니다. 6.

3.5. 첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 불량 수준 수가 합격 수보다 크거나 같으면 두 번째 표본을 할당하지 않고 거부됩니다.

첫 번째 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 크고 거부 수보다 작은 경우 두 번째 표본이 수행됩니다.

표 6

레벨 배치의 볼륨, PC.	통제 단계	하나의 샘플의 부피, PC.	두 샘플의 부피, PC.	접수번호	거부번호

두 표본의 불량 수준 수가 합격 수보다 작거나 같으면 수준 배치가 합격되고, 두 표본의 불량 수준 수가 기각 수보다 크거나 같으면 기각됩니다.

3.6. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 2.1 (표준 샘플 준수 측면에서), 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19는 지속적인 제어를 적용합니다.

3.7. 단락의 요구 사항을 준수하는지 수준을 확인할 때. 2.4 및 2.2에 따르면 정기 테스트는 최소 1년에 한 번 수행되어야 하며, 배치에서 3% 수준을 선택해야 하며 허용 테스트를 통과한 수준은 5개 이상이어야 합니다.

선택한 수준을 확인할 때 적어도 하나의 수준이 문단의 요구 사항을 충족하지 않는 경우. 2.4 또는 2.8의 경우, 동일한 로트에서 채취한 레벨 수의 두 배에 대해 반복 테스트를 수행해야 합니다.

레벨 재확인 결과는 최종입니다.

4. 제어방법

4.1. 레벨의 치수는 GOST 427에 따라 분할 값이 1mm인 금속 눈금자 또는 GOST 166에 따라 분할 값이 0.05 또는 0.1mm인 캘리퍼를 사용하여 확인해야 합니다.

4.2. 단락의 요구 사항 준수를 완벽하게 제어합니다. 2.1, 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19는 참조 샘플과 비교하여 시각적으로 수행해야 합니다.

4.3. 기후 테스트(2.4항)를 수행하기 위해 레벨을 냉장실에 넣고 챔버의 온도를 영하(40±3)°C로 낮추고 이 온도를 2시간 동안 유지합니다. 그런 다음 챔버의 온도는 (20±3) °C로 증가한 후 챔버에서 레벨을 제거하고 단락을 준수하는지 확인합니다. 2.9와 2.10.

그 후, 레벨을 가열 챔버에 넣고 온도를 (40±3) °C로 증가시키고 이 온도에서 2시간 동안 유지한 후 챔버의 온도를 (20±3) °C로 낮추고, 레벨을 챔버에서 제거하고 단락 준수 여부를 확인합니다. 2.9와 2.10.

4.4. 2.7항을 준수하는지 레벨을 확인하는 작업은 GOST 427에 따라 금속 눈금자를 사용하여 앰플의 가장 큰 스트로크부터 레벨 하우징 덮개의 블록 또는 창 돌출부까지의 거리를 측정하여 수행해야 합니다.

4.5. 운반 흔들림의 영향에 대한 레벨 점검(p. 2.8)은 특수 스탠드에서 수행해야 합니다.

포장된 레벨을 별도의 외부 충격 흡수 없이 테스트 벤치 플랫폼에 부착하고 2시간 동안 흔든 후 문단의 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 2.9와 2.10.

4.6. 2.9항의 요구 사항을 준수하는지 레벨을 확인하는 것은 교정 판에서 수행해야 하며, 2.10절에 따라 교정 판에서 특수 장치를 사용하여 수행해야 합니다.

4.7. 금속 표면(2.12항)에 대한 자기 레벨의 접착 강도를 2분간 확인합니다.

4.8. 레벨 작업 표면의 평탄도 편차(2.13항)는 GOST 8026에 따른 1차 정확도 등급의 눈금자와 세트 번호 1의 프로브를 사용하여 GOST 10905에 따른 1차 정확도 등급의 교정 플레이트에서 확인해야 합니다. TU 2-034-225에 따른 1 또는 2.

4.9. US3, US4 및 US6 유형(2.14절) 수준의 작업 표면 평행도 편차는 스탠드가 있는 표시기 헤드를 사용하여 GOST 10905에 따라 정확도 1등급 교정 플레이트에서 확인해야 합니다.

4.10. 레벨 작업 표면의 거칠기 제어(2.15항)는 GOST 19300에 따라 프로파일로미터 또는 프로파일로 그래프를 사용하여 수행해야 합니다.

4.11. 보호 코팅 제어(2.18항) - GOST 9.302에 따름.

5. 라벨링, 포장, 운송 및 보관

5.1. 각 수준에서는 다음 사항을 적용해야 합니다.

제조업체의 상표

상징;

앰플을 1m당 밀리미터, 분 단위로 나누는 가격;

발행 연도

가격(레벨이 소매용으로 제조된 경우)

표시 적용 방법은 보증 기간 동안 안전성을 보장해야 합니다.

5.2. 수준 보존 - GOST 9.014에 따라 보호 옵션 - VZ-1, VZ-2, VZ-4, VZ-7, VZ-13 또는 VZ-15.

판지 케이스는 GOST 8705에 따라 니트로셀룰로오스 코팅이 된 천이나 바인딩 재료로 덮어야 합니다.

5.4. 상자에 다음이 표시되어야 합니다.

제조업체의 이름 또는 상표

레벨 기호.

5.5. 레벨이 있는 케이스는 상자에 포장해야 합니다.

상자 내부에는 GOST 9569에 따른 종이, GOST 2697에 따른 유리 또는 기타 방수 재료가 늘어서 있어야 합니다.

운송 및 보관 중 기계적 손상 및 습기로부터 레벨의 안전을 보장하기 위해 다른 포장이 허용됩니다.

상자의 총 무게는 30kg을 넘지 않습니다.

5.6. 운송 표시 - GOST 14192에 따름.

5.7. 레벨 운송 및 보관 - GOST 13762에 따름.

6. 제조사 보증

6.1. 제조업체는 소비자가 운송 및 보관 조건을 준수하는 경우 레벨이 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다.

6.2. 레벨에 대한 보증 기간은 소매 체인을 통해 판매된 날짜로부터 12개월이며, 시장 외 소비를 위해 공급되는 경우 소비자가 수령한 날짜로부터 제조일로부터 1.5년을 초과할 수 없습니다.