밀링 머신은 목공 장비 범주에 속합니다. 도움을 받아 다양한 목재 부품을 잘라내고 목재 블랭크를 가공하여 원하는 모양을 만듭니다. 수동 라우터는 집에서 일하는 장인에게 없어서는 안될 보조자가 되고 있습니다. 공작물에 작성자의 모양을 부여하려면 손으로 쉽게 만들 수있는 수동 밀링 커터 도구가 도움이됩니다.
액세서리 제조 공정
소비자를 돌보는 밀링 커터 제조업체는 밀링 커터 작업을 용이하게하는 간단한 도구 세트를 키트에 포함합니다. 나머지 필요한 장치 세트를 얻는 방법에는 두 가지가 있습니다.
- 완성 된 형태로 구매;
- 자신의 손으로 만드십시오.
재정적 여유가 있다면 도구를 만드는 데 귀중한 시간을 할애할 필요가 없습니다. 그러나 대부분의 가정 공예가는 그럼에도 불구하고 스스로 작업하는 것을 선호합니다. 또한, 그들의 제조 과정은 특별히 어렵지 않습니다.
수제 비품은 도면을 미리 작성할 필요가 없습니다. 가장 간단한 그림을 사용하여 동작 원리를 이해하고 최소한의 도구 세트를 사용하여 만들 수 있습니다.
수동 라우터에 대한 테이블을 만드는 과정에서만 어려움이 발생할 수 있습니다. 여기에서 계산을 수행하고 테이블의 치수를 지정하기 위해 모든 노력을 기울여야 합니다. 따라서 도면 없이는 가능하지 않을 것입니다.
수동 밀링 머신 - 작업의 기본
시작하기 전에 다음을 수행해야 합니다.
- 콜릿에 커터를 고정하십시오.
- 고정 장치가 핸드 라우터의 전력 및 속도와 일치하는지 확인하십시오.
- 필요한 밀링 깊이를 조정하십시오.
- 에지 커터를 사용하는 경우 가이드 링 또는 베어링을 설치해야 합니다.
작업물은 항상 어떤 표면에도 단단히 고정되어야 한다는 점을 기억해야 합니다. 라우터 모터를 켜기 전에도 부품의 고정을 확인해야 합니다.
병렬 스톱 제조의 특징
병렬 정지 - 이것은 핸드 라우터에 대한 가장 일반적인 고정 장치입니다. 이를 통해 커터는 테이블의 가장자리나 가이드 레일과 같은 기준면을 기준으로 직선으로 이동할 수 있습니다. 평행 펜스를 사용하여 가공할 공작물 또는 모서리에 있는 홈을 밀링할 수 있습니다.
이 장치는 거의 항상 핸드 라우터와 함께 제공됩니다. 그러나 그의 부재시에는 스스로 대처할 수 있습니다. 병렬 스톱은 심플한 디자인으로 되어 있어 직접 만드는 것도 어렵지 않을 것입니다.
여기에는 다음 요소가 포함됩니다.
- 막대,밀링 커터 본체에 삽입됨;
- 정지 나사,고정 막대;
- 조정 나사처리할 표면에서 커터의 거리를 조정할 수 있습니다.
- 지원 패드,그로 인해 장치가 처리될 표면에 놓입니다.
먼저 커터의 동작 라인과 평행하게 실행되는 평평한 베이스를 선택해야 합니다. 스톱으로 하나, 바람직하게는 두 개의 고정 막대로 라우터에 연결된 직사각형 물체를 사용할 수 있습니다.
작업에 대한 강조를 준비하려면 라우터 바닥에있는 구멍에 막대를 삽입하고 잠금 나사로 고정해야합니다. 그런 다음 조정 나사를 사용하여 커터와 정지면 사이의 거리를 조정합니다.
평행 정지 장치의 도움으로 직선뿐만 아니라 형상 절단도 생성할 수 있습니다. 이를 위해 장치에 나무 블록과 같은 또 다른 세부 사항이 보완됩니다. 부품의 한 면은 직선이어야 하고 다른 한 면은 둥글거나 각이 져 있어야 합니다. 바는 직선면이 멈춤쇠에 닿고 곡선면이 베이스 표면에 닿도록 작업 표면에 배치됩니다.
기둥 및 난간 동자 가공용 고정구 제조
각 마스터는 개인적인 요구를 충족시킬 수동 라우터용 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다. 예를 들어 밀링 머신은 둥근 모양의 물체인 회전체를 처리하는 데 사용됩니다. 여기에는 기둥, 난간 동자 및 유사한 구성을 가진 기타 나무 요소가 포함됩니다.
그러나 긍정적 인 결과를 얻으려면 회전체의 홈 절단을 용이하게하는 장치를 준비해야합니다. 그것으로 세로 홈을 수행하고 둥근 윤곽을 따라 가공하는 것이 가능합니다.
이러한 장치의 설계는 다음 요소로 구성됩니다.
- 군단;
- 모바일 밀링 캐리지;
- 회전 각도를 설정하기 위한 디스크;
- 공작물의 부동성을 보장하는 고정 나사;
- 정지 나사.
시작하려면 장치 본체에 난간 동자를 놓고 나사로 고정해야 합니다. 회전 디스크를 사용하여 부품을 원하는 각도로 배치하고 잠금 나사로 고정합니다. 또한 밀링 커터가있는 캐리지가 움직이며 공작물의 전체 길이를 따라 홈을 자릅니다. 다음 홈을 자르기 위해 제품의 고정을 풀고 다시 원하는 각도로 위치를 잡습니다.
이러한 모든 작업은 공작물을 천천히 회전시키는 조수와 함께 수행하는 것이 바람직합니다. 장치의 작동은 전기 드릴 또는 가장 원시적인 드라이버의 드라이브를 공급하여 자동화할 수 있습니다.
스파이크 밀링의 비밀
"가시 홈"은 목재 부품을 고정하는 가장 안정적인 방법입니다. 그것은 목재, 바닥재 및 기타 국내 요구 사항으로 주택 건설에 사용됩니다.
이러한 인터록 연결을 하려면 스파이크를 절단할 때 높은 정밀도를 관찰해야 합니다. 그리고 이 어려운 작업에서 최고의 조수는 수동 라우터를 위한 테노닝 장치입니다.
더브테일 도구의 일반 보기
다용도 덕분에 직선 및 더브테일을 포함하는 보다 복잡한 인터록을 포함하여 다양한 인터록의 밀링을 수행할 수 있습니다.
장부 장치의 주요 요소는 복사 고리입니다. 커터의 움직임의 정확성을 보장하고 라우터의 특수 템플릿에서 홈을 따라 움직입니다. 자신의 손으로 복사기를 만들 수 있습니다. 이렇게 하려면 밀링 머신을 사용하여 절단할 홈 패턴을 선택해야 합니다.
결론
핸드밀은 기능적인 장치이므로 초보 장인이 항상 추가 장치가 필요한 이유를 이해하는 것은 아닙니다. 그러나 밀링 머신의 데스크탑 버전은 비전문 장비이므로 필요한 모든 처리 작업을 수행할 수 없습니다. 라우터에 추가 장치를 만들면 수동 장치를 본격적인 처리 기계로 바꿀 수 있습니다.
예를 들어 가이드에 수동 밀링 머신을 고정하면 작업 수행 프로세스가 용이해지고 품질이 향상될 수 있습니다. 또한 이러한 장치는 초보 가정 주인도 스스로 만들 수 있는 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 그리고 기계 바닥에 합판 삼각형을 고정하면 둥근 모서리를 만들 수 있습니다.
자신의 손으로 필요한 모든 장치를 만들었으므로 거기에서 멈출 필요가 없습니다. 선택한 방향으로 기술을 개발해야 합니다. 모든 밀링 작업이 선반에서 수행되면 다음 피크를 정복할 수 있습니다. 그러나 먼저 추가 장치를 만들어야합니다.
이 장비의 기능을 확장하면 평평한 표면 가공, 홈 및 홈 절단, 둥근 윤곽을 따라 부품 가공이 가능합니다. 가장 중요한 것은 기술을 향상시키려는 열망입니다.
밀링 머신이 있는 경우 루프 삽입, 복잡한 구멍, 홈, 목각 등의 작업이 정말 간단해집니다. 그러나 이것이 전문적이고 값 비싼 장비가 필요하다는 것을 의미하지는 않습니다. 간단한 수동 장치가 있으면 충분합니다.
당신이 필요로 하는 유일한 것은 나무를 다룰 수 있고 전동 공구를 사용할 수 있는 것입니다. 또한 욕망이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 욕망 없이는 결과가 없을 것입니다. 일할 의욕이 없는 사람들은 가구를 사거나 장인을 고용하여 예를 들어 새 문을 설치하고 자물쇠를 잠그기만 하면 됩니다. 특히 전동 공구를 사용하는 모든 작업에는 특정 지식과 특히 안전 예방 조치가 필요합니다.
밀링 장치는 목재와 금속을 모두 가공하기 위한 것입니다. 그것의 도움으로 모든 구성의 홈이나 구멍을 형성하는 것이 가능합니다. 이것은 경첩을 두드리고 잠금을 두드리는 것과 같은 작업을 크게 단순화합니다. 끌과 전기 드릴로 이것을 하는 것은 그리 쉬운 일이 아니며 많은 시간이 걸립니다.
고정 밀링 장치와 휴대용(수동)이 있습니다. 수동 전기 절단기는 보편적 인 장치로 간주되며 노즐이있는 경우 다양한 목적으로 작업을 수행 할 수 있으며 장치에 대한 부품의 위치를 변경하거나 그 반대의 경우에도 충분합니다.
고정 장치는 목재 또는 금속 제품의 대량 생산이 이루어지는 공장이나 공장에서 사용됩니다. 이러한 조건에서 절단 노즐은 고정되고 공작물은 원하는 경로를 따라 이동합니다. 사용 손 도구반대로 수공구를 고정해야 하는 부분이 있기는 하지만 움직이지 않고 고정된 후에야 가공됩니다. 이것은 디자인에서 제공되므로 더 보편적인 것으로 간주됩니다. 이것은 많은 수의 부품을 처리해야 하고 고정된 기계를 사용할 수 없는 경우에 특히 그렇습니다.
수제 밀링 머신 - 중앙에 구멍이 있는 수평 플랫폼으로 아래에서 수동 고정 장치가 부착됩니다. 밀링 머신에는 여러 유형이 있지만 가정에서 사용하거나 사업을 시작하려면 범용 모델이 더 적합합니다. 일반적으로 다양한 종류의 작업을 수행하기위한 커터 세트와 다양한 장치가 장착되어 있습니다. 유일한 것은 수동 라우터를 사용하면 고정식 기계보다 간단한 작업에 훨씬 더 많은 시간이 걸릴 수 있다는 것입니다.
수동 밀링 장치를 사용하여 다음을 수행할 수 있습니다.
- 임의의 모양(곱슬, 직사각형, 결합)의 홈이나 홈을 만드십시오.
- 관통 및 비 관통 구멍.
- 모든 구성의 끝과 가장자리를 처리합니다.
- 복잡한 모양을 잘라냅니다.
- 부품 표면에 그림이나 패턴을 수행하십시오.
- 필요한 경우 세부 정보의 사본을 만드십시오.
부품 복사는 모든 전기 밀링 머신의 기능 중 하나입니다. 이러한 기능이 있으면 동일한 유형의 가구 생산 또는 가구 생산과 관련이 없는 동일한 부품 생산을 단순화할 수 있습니다. 이것은 이 도구의 주요 장점 중 하나입니다. 일반적으로 동일한 유형의 부품을 생산하려면 한 가지 작업만 수행하도록 설계된 복사기를 설치해야 하는데, 이는 특히 소기업에서 항상 수익성이 높은 것은 아닙니다.
도구 시작 및 관리
이 장치의 작동 방식을 이해하려면 주요 부품과 용도를 숙지해야 합니다.
메인 노드의 구성 및 목적
수동 밀링 고정 장치는 동일한 케이스에 있는 금속 케이스와 모터로 구성됩니다. 샤프트가 몸체에서 돌출되어 다양한 콜릿이 장착되어 어댑터 역할을 합니다. 다양한 크기의 커터를 설치할 수 있습니다. 커터는 콜릿에 직접 삽입되며 일부 모델에 제공되는 특수 볼트 또는 버튼으로 고정됩니다.
수동 밀링 장치의 주요 요소와 그 목적. 밀링 픽스처의 디자인은 몸체와 단단한 연결이 있는 금속 플랫폼을 제공합니다. 두 개의 막대로 본체에 부착되어 있습니다. 외부에서 플레이트는 작업 과정에서 움직임의 부드러움을 제공하는 부드러운 덮개가 있습니다.
수동 밀링 고정 장치에는 다음과 같이 조정할 수 있는 몇 가지 특성이 있습니다.
- 핸들과 스케일 설정으로 인해 밀링 깊이. 조정은 1/10mm 단위로 수행됩니다.
- 커터의 회전 속도를 조정합니다.
초기 단계에서 도구가 마스터되면 저속 또는 중속으로 작업하는 것이 좋습니다. 속도가 빠를수록 작업이 더 좋다는 것을 항상 기억해야 합니다. 특히 가릴 수 없는 책임 있고 가시적인 영역에 관해서는 더욱 그렇습니다.
이 레버 외에도 제품을 켜고 끌 수 있는 버튼과 잠금 버튼도 있습니다. 이러한 요소는 작업의 품질과 안전을 보장하는 주요 요소로 간주됩니다. 또한 병렬 스톱이 있어 사용 편의성에 기여합니다. 그것은 단단히 고정되거나 중앙에서 방향으로 작업 영역의 이동을 조정할 수 있습니다.
휴대용 라우터 관리
일반적으로 공장 제품은 테스트 및 윤활을 받은 사람의 손에 들어가기 때문에 추가 조치를 취해서는 안 됩니다. 작동 과정에서만 청결과 서비스 가능성을 모니터링해야합니다. 동시에 여권에 그렇게 말하면 정기적으로 먼지를 청소하고 윤활유를 교체해야합니다. 특히 움직이는 부품에는 윤활이 필요합니다. 또는 에어로졸 윤활제를 사용할 수 있지만 Litol과 같은 일반적인 윤활제를 사용할 수 있습니다. 두꺼운 윤활유는 칩과 먼지가 달라붙기 때문에 사용하지 않는 것이 좋습니다. 에어로졸 윤활제를 사용하면 이 요인을 제거할 수 있습니다.
윤활에는 또한 발바닥이 필요합니다. 즉, 신체의 매끄러운 부분입니다. 정기적 인 윤활은 원하는 움직임의 부드러움을 보장합니다.
그럼에도 불구하고 구매한 품목은 빌드 품질과 윤활유의 유무를 반드시 확인해야 합니다.
불행히도 모든 제조업체, 특히 국내 제조업체가 빌드 품질에 신경을 쓰는 것은 아닙니다. 처음 몇 시간 사용 후 나사나 나사가 제대로 조여지지 않아 제품에서 풀린 경우가 있습니다.
회전 속도 조정
모든 도구의 작동은 우선 처리되는 재료의 특성과 관련된 특정 조건과 관련이 있습니다. 합판, 복합 재료 또는 일반 목재가 될 수 있습니다. 이에 따라 전기 제품의 회전 속도가 설정됩니다. 일반적으로 기술 데이터 시트는 사용되는 커터뿐만 아니라 처리되는 표면의 기술적 특성 및 특성에 따라 항상 장치의 작동 매개 변수를 나타냅니다.
다양한 커터 사용 시 처리 속도 표시기. 커터 고정
작업이 시작되는 첫 번째 작업은 커터의 설치 및 고정입니다. 동시에 기본 규칙을 준수해야 합니다. 모든 작업은 콘센트에서 코드를 제거한 상태로 수행됩니다.
커터는 특정 표시에 따라 설정되며, 표시가 없으면 커터 자체 길이의 3/4 이상의 깊이로 설정됩니다. 특정 모델에 커터를 설치하는 방법은 장치의 기술 문서에 있어야 하는 지침에서 배울 수 있습니다. 사실 각 모델에는 고유 한 디자인 기능이있을 수 있으며 기사에서 이에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다.
작업을 시작하기 전에 장치에 커터를 설치합니다. 그들이 말했듯이 단순하고 더 "고급"모델이 있습니다. 일부 모델에는 샤프트 회전 잠금 버튼이 있어 커터를 더 쉽게 설치할 수 있습니다. 일부, 특히 고가의 모델에는 래칫이 장착되어 있습니다. 따라서 커터를 설치하는 과정을 구체적으로 설명하는 것은 불가능하며 그러한 장치의 작동에 익숙한 모든 사람이 즉시 알아낼 것이기 때문에 의미가 없습니다.
밀링 깊이 조정
각 모델에는 고유한 최대 절단 깊이가 있습니다. 동시에 필요한 것은 항상 최대 깊이가 아니라 작업 전에 설정되는 특정 깊이입니다. 최대 깊이가 필요한 경우에도 장치에 과부하가 걸리지 않도록 밀링 프로세스를 여러 단계로 나누어 밀링 깊이를 단계적으로 변경합니다. 조정을 위해 리미터와 같은 특수 정지가 제공됩니다. 구조적으로 막대 아래에있는 디스크 형태로 만들어지며 다양한 길이의 정지 장치가 고정됩니다. 그러한 다리의 수는 3에서 7 일 수 있으며 이것이 많을수록 더 좋다는 의미는 아닙니다. 다리의 수가 적더라도 각 다리를 조정할 수 있으면 더 좋습니다. 이 정지를 최적의 위치에 고정하려면 플래그 형태의 잠금 장치를 사용해야 합니다.
밀링 깊이 조정 프로세스는 다음과 같습니다.
따라서 공작물은 미리 결정된 깊이로 밀링됩니다. 고품질의 고가 모델에는 밀링 깊이를 미세 조정하기 위한 휠이 있습니다.
이 휠을 사용하면 이전 설정을 위반하지 않고 깊이를 보다 정확하게 설정할 수 있습니다. 이 휠(위 사진의 녹색)을 사용하면 깊이를 조금씩 조정할 수 있습니다.
수동 밀링 공구용 커터
밀링 커터는 복잡한 모양의 절삭날을 가질 수 있는 절삭 공구입니다. 일반적으로 모든 커터는 회전 운동을 위해 설계되었으므로 원통형입니다. 콜릿에 고정되는 커터의 생크는 동일한 모양입니다. 일부 커터에는 스러스트 롤러가 장착되어 있어 절단면과 공작물 사이의 거리가 일정하게 유지됩니다.
밀링 커터는 고품질 금속과 그 합금으로만 만들어집니다. 부드러운 목재를 가공하려면 HSS 커터가 적합하고 단단한 목재를 가공해야 하는 경우 더 단단한 HM 등급의 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
각 커터에는 고유 한 기술적 특성이있어 고품질의 긴 작업을 제공합니다. 주요 지표는 최대 회전 속도이며 과대 평가되어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 고장이 불가피합니다. 커터가 무딘 경우 직접 연마해서는 안됩니다. 절단기의 연마는 특수하고 값 비싼 장비에서 수행됩니다. 결국 커터를 날카롭게하는 것뿐만 아니라 모양을 유지하는 것도 중요합니다. 이는 그다지 중요하지 않습니다. 따라서 어떤 이유로 커터가 둔해지면 새 커터를 구입하는 것이 더 저렴합니다.
가장 인기있는 절단기
작업에서 다른 것보다 더 자주 사용되는 커터가 있습니다. 예를 들어:
홈 몰드는 공작물의 임의 위치에 오목한 부분을 만들도록 설계되었습니다. 단일 금속 조각으로 만든 모 놀리 식의 간단한 커터가 있으며 조판이 있습니다. 유형 설정 커터는 절단 요소 세트의 기초 역할을 하는 생크로 구성됩니다. 다양한 두께의 와셔를 사용하여 절단면을 선택하여 섕크에 설치하여 공작물 표면에 임의의 릴리프를 형성할 수 있습니다.
조판 절단기는 절단면과 와셔 세트로 원하는 모양의 절단기를 조립할 수 있습니다. 사실, 많은 절단기가 있으며 이것은 생산되는 것의 극히 일부에 불과합니다. 모든 커터는 생크 직경, 절단 표면 직경, 절단 높이, 나이프 위치 등이 다릅니다. 수동 밀링 장비의 경우 가장 인기 있는 밀링 커터 5개 세트만 있으면 충분합니다. 필요한 경우 언제든지 구입할 수 있습니다.
수동 밀링 도구 작업 규칙
전동 공구로 작업하려면 특히 빠르게 회전하는 요소가 있는 경우 특별한 규칙이 필요합니다. 또한 작업 결과 칩이 형성되어 모든 방향으로 흩어집니다. 대부분의 모델에 보호 실드가 장착되어 있음에도 불구하고 칩의 흐름을 완전히 보호하지는 못합니다. 따라서 보호 안경에서 이러한 도구로 작업하는 것이 좋습니다.
사진은 진공청소기를 연결해 칩을 제거한 모델이다. 일반적인 요구 사항
전기 핸드 라우터로 안전한 작업을 위한 기본 요구 사항을 충족하면 최종 결과는 작업 품질과 안전한 결과로 당신을 기쁘게 할 것입니다. 조건은 다음과 같습니다.
요구 사항은 그다지 어렵지 않고 실현 가능하며, 이를 무시하는 것은 자신을 위험에 빠뜨리는 것을 의미합니다. 그리고 한 가지 더 중요한 것은 밀링 도구를 손에 쥐고 작동 방식을 느낄 수 있다는 것입니다. 심각한 진동이 느껴지면 중지하고 원인을 분석해야 합니다. 커터가 무디거나 매듭이 걸렸을 수 있습니다. 때로는 커터의 회전 속도를 올바르게 설정해야 합니다. 여기에서 속도를 높이거나 줄일 수 있습니다.
에지 처리: 템플릿 사용
나무 판자의 가장자리 처리는 두께 게이지에서 가장 잘 수행됩니다. 이것이 가능하지 않다면 시간이 좀 걸리긴 하지만 수동 라우터를 사용할 수 있습니다. 이러한 작업은 템플릿이 없는 경우와 템플릿이 있는 경우 모두 수행됩니다. 기술이 없거나 거의 없다면 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다. 모서리 처리의 경우 절단 부분의 끝에 하나의 베어링이 있고 시작 부분에 베어링이 있는 직선 모서리 커터가 사용됩니다(사진 참조).
에지 커터. 템플릿의 경우 이미 처리된 보드 또는 다른 개체를 사용할 수 있습니다. 또한 템플릿의 길이는 가공되는 공작물의 시작과 끝에서 모두 공작물의 길이보다 커야 합니다. 이렇게 하면 가장자리의 시작 부분과 끝 부분이 고르지 않은 것을 피할 수 있습니다. 여기서 가장 중요한 것은 템플릿 역할을 하는 템플릿이나 물체의 표면이 매끄럽고 균일해야 한다는 것입니다. 또한 두께는 베어링과 절단 부품 사이의 간격보다 커서는 안됩니다.
부품의 너비가 절단 부품의 길이보다 작습니다.
동시에 절단 부분이 길수록 더 많은 노력이 필요하기 때문에 도구로 작업하기가 더 어렵습니다. 이와 관련하여 절단 부분의 평균 길이를 가진 커터로 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 에지 처리의 작동 원리는 다음과 같습니다.
- 템플릿은 원하는 높이에 있고 평평한 수평면을 갖도록 부착됩니다.
- 템플릿은 테이블이나 다른 표면에 단단히 장착됩니다.
- 롤러가있는 커터는 롤러가 템플릿을 따라 움직이고 커터 (절단 부분)가 공작물을 따라 움직이도록 설치됩니다. 이렇게 하려면 템플릿, 공작물 및 도구를 사용하여 필요한 모든 조작을 수행하십시오.
- 커터가 작업 위치에 설정되고 고정됩니다.
- 그런 다음 도구가 켜지고 템플릿을 따라 이동합니다. 이 경우 처리 깊이에 따라 결정되는 이동 속도를 결정해야 합니다.
- 밀링 유닛은 밀거나 당길 수 있습니다. 누구에게나 편리합니다.
첫 번째 통과 후 작업 품질을 중지하고 평가해야 합니다. 필요한 경우 도구의 위치를 조정하여 다른 패스를 만들 수 있습니다. 품질이 만족스러우면 클램프가 제거되어 공작물이 해제됩니다.
이 접근 방식을 사용하면 가장자리 또는 일부 부품에서 1/4을 제거할 수 있습니다. 이것은 부품에 필요한 깊이로 가도록 절삭 날을 설정하여 수행됩니다.
가구 정면에서 찍은 1/4입니다. 커터를 피규어로 교체하고 가이드를 이동하고 스톱을 사용하면 실제로 부품에 세로 패턴을 적용 할 수 있습니다 (아래 사진 참조).
공작물에 세로 패턴을 그립니다. 유사한 밀링 기술(템플릿 포함)을 사용하면 일반적으로 목재 작업 기술을 쉽게 마스터할 수 있습니다. 설치하는 데 유용한 시간이 많이 걸리므로 잠시 후 템플릿을 포기할 수 있습니다.
템플릿 없이 부드러운 가장자리를 만드는 방법: 여기서 경험은 필수 불가결합니다. 부품의 너비가 절단 부품의 길이보다 큽니다.
종종 공작물의 두께는 커터의 절단 부분의 길이보다 큽니다. 이 경우 다음과 같이 진행하십시오.
- 첫 번째 패스 후에 템플릿이 제거되고 다른 패스가 만들어집니다. 이 경우 이미 처리된 부품이 템플릿으로 사용됩니다. 이를 위해 베어링이 가공된 표면 위로 안내됩니다. 절단 부분이 다시 충분하지 않으면 다른 패스를 만들어야 합니다.
- 최종 처리를 위해서는 끝에 베어링이 있는 커터를 가져와야 하며 공작물을 거꾸로 뒤집어 클램프로 고정해야 합니다. 결과적으로 베어링이 가공된 표면 위로 이동합니다. 이 접근 방식을 사용하면 두꺼운 부품을 처리할 수 있습니다.
절삭날이 공작물의 나머지 부분을 가공하는 동안 베어링은 가공된 표면 위로 안내됩니다. 수동 밀링 도구의 작업을 마스터하려면 나중에 버려도 상관없는 많은 거친 공작물이 필요합니다. 처음부터 제대로 된 사람은 없었습니다. 무언가를 하려면 열심히 훈련해야 합니다.
다양한 곱슬 가장자리 얻기
가장 필요할 가능성이 높은 곱슬 가장자리가 필요한 경우 먼저 이 가장자리의 상태에 주의하십시오. 고르지 않은 경우 수평을 맞춰야 만 적절한 커터를 선택하여 둥근 모서리 형성으로 진행해야합니다.
둥근 모서리. 커터가 롤러가 이동할 곡률을 복사하지 않도록 표면을 준비해야합니다. 이 경우 일련의 작업이 필요합니다. 그렇지 않으면 긍정적인 결과가 작동하지 않습니다.
수동 라우터 및 기계 자체의 장치는 집에서 목공을 완전히 전문적인 프로세스로 바꿉니다. 최대 효율성을 달성하려면 이 도구에 대해 알아야 합니다! 함께 알아봅시다.
수동 전기 밀링 커터 - 언제 그러한 도구가 필요합니까?
자유롭게 사용할 수 있는 전기 핸드 라우터를 사용하면 손으로 쉽게 나무 부품에 홈을 만들고, 다양한 종류의 구멍을 만들고, 모서리를 처리하고, 나무 실드를 자를 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 가구에 부속품을 쉽게 설치하고 재료의 예술적 가공에도 참여할 수 있습니다.
생산에서 일반적으로 이러한 모든 작업은 가정용으로는 적합하지 않은 부피가 큰 기계로 처리되므로 오랫동안 나열된 작업은 가정용 장인의 꿈이었습니다. 기타 도구(, 끌 등). ) 수동 버전의 특징은 이러한 장치의 크기가 작고 무게가 상대적으로 가볍기 때문에 계획을 구현하기 위해 넓은 작업장이 필요하지 않다는 것입니다.
또한 작업 범위는 종종 목재 부품 처리뿐만 아니라 일부 메커니즘은 플라스틱 및 금속까지 처리할 수 있습니다. 물론 금속용 수동 밀링 커터는 모든 고정구가 내구성 있는 합금으로 만들어져야 하고 모터의 출력이 높아야 하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다. 도구 자체가 등장한 후 즉시 추가 장치 및 첨부 파일을 통해 기능을 확장하기 시작했습니다. 이제 일부 수동 밀링 머신은 산업 디자인 이상의 작업을 수행할 수 있습니다.
수동 라우터용 장치 - 어떤 용도로 유용합니까?
라우터 작동을위한 추가 장치 중에서 상업용 및 집에서 만든 옵션이 구별됩니다. 때로는 아이디어가 너무 복잡하여 제조업체가 적절한 보조 구조를 제공하지 않은 경우 직접 고안하고 만들어야 합니다. 인기있는 장치 중에는 커터를 표면에서 일정 거리를 엄격하게 유지하는 평행 정지 장치와 동일한 작업을 수행 할 수 있지만 각도도 가능한 가이드 바가 있습니다. 또한 때로는 오류 없이 원하는 곡선 경로를 따라 커터를 안내할 수 있는 복사 링이 필요할 수 있으며 템플릿도 이를 제공합니다.
타원형을 만들고 특수한 경우에 둥근 홈을 만들기 위한 특수 장치가 있습니다. 나침반이라고 하며 그 자체로도 여러 종류로 나뉩니다. 이 메커니즘이 올바른 원을 자르는 데 도움이 될 것이라고 추측하는 것은 어렵지 않습니다. 문 끝에 자물쇠 홈을 만들어 본 사람은 이 과정이 빠르지 않다는 것을 안다. 이것은 끌을 사용할 때 사실이지만 기계 바닥에 빠르게 부착되는 특수 고정 장치가 있는 경우 커터는 몇 분 안에 이를 수행할 수 있습니다. 이러한 좁은 표면의 경우 대부분 손으로 작은 보조 부품을 만듭니다.
또한 난간 동자 또는 기둥과 같은 회전체에 홈과 홈을 만들기 위한 장치를 직접 만들어야 합니다. 그러면 일반적으로 이러한 작업을 수행하는 선반이 필요하지 않습니다.
수동 라우터 선택 - 특성을 잃지 않는 방법은 무엇입니까?
자신이 사용할 도구를 구입할 때 선택한 몇 가지 기능을 염두에 두어야 합니다. 먼저 기술 사양을 살펴보겠습니다. 힘은 가장 중요한 지표로 간주되며 많을수록 좋습니다. 그러나 그와 함께 한 쌍으로 커터의 속도도보아야합니다. 이러한 매개 변수가 상관 관계가 없으면 도구가 기대를 충족시키지 못할 것입니다. 저속의 고출력은 의미가 없으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 장치의 정확성에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 약 0.5mm의 오류는 국내 조건에서 양질의 작업에 충분합니다.
저렴한 비용으로 좋은 품질의 핸드 라우터를 선택하는 방법에 대한 질문에 대답하기가 다소 어렵습니다. 어떤 카테고리의 상품에서도이 작업을 수행하는 것은 불가능합니다. "황금 평균"옵션을 찾는 것이 좋습니다. 그러면 가격이 많이 "물지"않을 것이며 절단기 및 고정 장치의 재료는 좋은 품질이 될 것입니다. 고품질의 편리한 작업을 위한 필수 기능은 소프트 스타트와 속도 제어입니다. 커터와 잠금 장치를 부착하는 메커니즘을 평가하는 것은 아프지 않습니다. 여기서 우선 자신의 안전을 위해 신뢰성이 중요합니다. 그리고 스톱 바, 엘리베이터 조절기 및 진공 청소기용 노즐이 있는 수동 라우터를 선택하는 것이 절대적으로 이상적입니다.
원하는 기능을 얻지 않고도 추가 기능에 대해 초과 지불하지 않도록 밀링 커터의 종류에 대해 이야기하는 것만 남아 있습니다. 이 도구를 사용하여 이미 쇼케이스를 자세히 살펴본 경우 상단, 가장자리 및 라멜라의 세 가지 주요 유형을 발견했습니다.. 첫 번째 옵션은 가장 작지 않지만 보조 장치가 부품에 대한 커터의 위치를 제어하여 마스터에서 일부 부하를 제거하는 데 도움이 되기 때문에 초보자가 마스터하기가 더 쉽습니다. 상단 밀링 커터는 잠수식 또는 고정식일 수 있습니다. 가장자리 기계는 그 자체로 말하며 주로 가장자리를 처리하거나 모따기를 자르는 데 사용됩니다. 라멜라 도구는 모든 종류의 홈을 만드는 데 적합합니다.
수동 밀링 커터로 목각 - 초보자를 위한 지침
전체 구조를 관리하기가 어렵기 때문에 처음에는 목재 라우터로 작업하는 것이 어려워 보이지만 몇 가지 권장 사항을 통해 과감하게 작업에 착수할 수 있습니다.
수동 밀링 커터로 목각 - 단계별 다이어그램
1단계: 도구 조립
커터가 기계에 부착되는 위치를 확인하십시오. 가장 자주 콜릿 척이 사용되므로 이 옵션에 대해 설명합니다. 먼저 필요한 커터를 선택합니다. 카트리지의 직경과 일치해야 합니다. 깊은 가공이 필요한 경우 긴 생크 옵션이 적합합니다. 필요한 경우 척 자체를 교체할 수도 있습니다(수공구는 종종 6mm 및 8mm 직경 옵션을 제공함).
생크는 카트리지 구멍에 삽입되고 특수 키로 조입니다. 많은 힘이 필요하지 않으며 실수로 꼬집을 수 있습니다. 이는 도구 작동의 표준이 아닙니다. 그러나 커터가 매달리지 않도록 좋은 정지 지점에 도달하는 것을 두려워하지 마십시오. 그런 다음 스핀들 잠금 장치를 조이면 메커니즘이 작동할 준비가 됩니다. 악기를 연주하여 처음의 느낌을 파악하고 소리에 익숙해지십시오. 초보자가 부품을 거부하는 이유는 예상치 못한 경우가 있기 때문입니다.
2단계: 깊이 조정
핸드 라우터를 사용한 목각 작업은 밀링 깊이 제한기 설정으로 시작해야 합니다. 이를 위해 커터가 아직 재료와 접촉하지 않도록 가장자리에서 부품에 기계를 적용합니다. 작업하려는 깊이에 도달할 때까지 누르고 제자리에 고정합니다. 단계별 리미터를 사용하여 더 정확한 값을 설정하고 해당 단계는 기기 설명서에 표시되어 있으며 노브를 원하는 각도로 돌리십시오.
3단계: 밀링
처리 중인 재료와 커터 크기를 기준으로 지침의 표에서 필요한 속도를 결정합니다. 처음으로 켜는 경우 특정 메커니즘의 작동 스타일을 시도하기 위해 초안 버전에서 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 그의 전술에 익숙하다면 초안 버전이 이미 작동 모드에서 직접 원하는 매개변수를 설정하는 데 도움이 될 것입니다. 지금 바로 밀링 깊이를 정확한 값으로 가져와야 합니다.
또한 아직 도구 작업을 시도하지 않은 경우 라우터가 사용자에게서 멀어지고 사용자를 향해 시계 방향 및 시계 반대 방향으로 이동한 후 결과를 비교하십시오. 주변 부품을 가공할 때 올바른 방향은 시계 반대 방향으로 평평한 면이 사용자에게서 멀어지는 것입니다. 그런 다음 주 공작물 밀링을 진행할 수 있습니다.
목재 라우터는 가정 장인이 가장 많이 찾는 도구 중 하나로 간주됩니다. 또한 여기에서 "주인"이라는 단어의 의미론적 강조를 강조할 것입니다. 일반적으로 전기 제품을 포함하여 목재 가공을 위한 다른 수공구의 가능성이 소진되었을 때 이를 획득하는 문제가 발생합니다.
한편, 수동 목재 라우터의 기능은 가장 원시적인 적용에도 불구하고 인상적입니다. 가장 단순한 모델이라도 수많은 유형의 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 먼저 그들의 주요 내용에 대해 이야기합시다. 기술 사양도구 선택에 도움이 되는 디자인 기능.
분명히 모든 전동 공구는 우선 전원이 서로 다릅니다. 이 기사에 불필요한 세부 사항으로 들어가지 않고 1000W 이상의 도구는 일상 생활에서 거의 유용하지 않을 수 있는 세미 전문가 또는 전문가로 이미 분류될 수 있다고 가정해 보겠습니다. 이러한 장치의 무게는 6kg을 초과할 수 있으며 전력은 2.3kW에 이릅니다.
또한 협소하게 집중된 작업 생산을 위해 지정된 매개변수가 있는 특수 밀링 머신(에지, 로드, 특정 유형의 재료용)도 있습니다. 그러나 가정 장인인 우리는 무엇보다도 더 다재다능한 도구에 관심을 가져야 합니다. 잠수할 수 있는 이동식 로드 밀링 머신입니다. 매끄럽거나 단계별 속도 제어가 가능하고 직경이 8mm 이상인 커터와 함께 작동하면 좋을 것입니다.
이러한 장치는 보편적인 작업 세트를 수행하도록 설계되었습니다.
- 에지 프로파일링;
- 분기 샘플링;
- 스파이크 및 홈, 슬롯, 폴드 생산;
- 다양한 구성의 구멍을 얻는 것;
- 가구 및 기타 부속품을 위한 좌석 준비;
- 공간을 포함한 나무의 예술적 가공.
그리고 수동 라우터에 대한 특정 액세서리 세트를 제공하면 대부분이 가정 작업장에서 손으로 만들 수 있습니다. 그러면 이미 작은 프로필 작업 목록이 급격히 증가 할 수 있습니다.
이 기사에서 이에 대해 간략하지만 의미 있게 알려 드리려고 합니다. 그러나 먼저 도구의 주요 구성 요소를 살펴보겠습니다.
- 라우터의 헤드는 대부분의 전동 공구의 유사한 어셈블리보다 구조적으로 훨씬 간단합니다. 실제로 이것은 밀링 커터용 콜릿 클램프가 있는 전기 모터입니다. 때로는 속도 컨트롤러와 함께. 기어박스와 기어가 없기 때문에 매우 안정적인 도구 조립이 가능합니다.
- 라우터의 밑창(지지 플랫폼이기도 함)은 알루미늄 합금 또는 고품질 플라스틱으로 주조된 금속으로 만들어졌습니다. 첫 번째 옵션은 가장 저렴하지만 다른 사람들을 위해 돈을 아끼지 않는 것이 좋습니다. 라우터가 수행하는 모든 유형의 작업의 정확성과 품질은 실행의 완전성과 정확성에 달려 있습니다. 모든 스톱과 가이드가 부착되어 있으며 다양한 장치의 부착 지점이 있습니다. 로드 메커니즘을 포함합니다.
- 로드 메커니즘은 라우터의 주요 기능 단위입니다. 커터의 삽입 깊이를 조절합니다. 작업의 편의성뿐만 아니라 라우터의 내구성도 실행의 정확성과 신뢰성에 달려 있습니다. 이것은 가장 많이 마모되는 장치이며 정기적인 유지 관리와 윤활이 필요합니다.
라우터를 선택할 때 몇 가지 실용적인 팁:
- 고전력을 쫓지 말고 솔직히 약한 도구를 사용하지 마십시오. 가정용 라우터의 일반 전력 범위는 800-1300W입니다.
- 커터의 실제 담금 깊이에 주의하십시오. 이는 이 도구를 사용하여 얻을 수 있는 최대 홈 깊이를 결정합니다.
- 밀링 커터에 가장 적합한 클램프는 원추형 콜릿입니다.
- 최고의 스위치는 잠금 버튼이 있습니다.
- 전원 코드의 길이는 작아서는 안 됩니다.
- 백래시가 없고 로드 메커니즘의 원활한 작동이 공구 내구성의 핵심입니다.
그리고 우리가 별도의 제안서의 팁 목록에서 구체적으로 제거한 또 하나의 중요한 요소입니다. 이것은 귀하의 지역에서 이 제조업체의 도구에 대한 우수한 수리 기반을 구할 수 있다는 것입니다.
수동 라우터를 위한 가장 간단한 장치
수동 밀링 커터 작업의 기능과 편의성을 확장하기 위해 상당히 많은 수의 간단한 장치가 있습니다. 때로는 라우터와 함께 제공되며 일부는 특정 유형의 도구의 설계 기능입니다. 그리고 무엇보다도 이것은 거의 모든 휴대용 라우터와 함께 제공되는 병렬 스톱이지만 무엇보다도 다음 아래의 가정 장인에 의해 마무리되고 있습니다. 특정 유형공장.
가장 단순하고 가장 일반적으로 제조되는 장치는 둥근 바닥 패드입니다. 대부분의 라우터에는 두 개의 평행한 모서리가 있어 오버레이 템플릿으로 작업할 때 도구의 정확한 위치 지정이 필요한 직선 공작물을 처리하기 위한 스톱 설계를 단순화합니다. 밑창에 간단한 원형 오버레이를 사용하면 이 절차가 절대적으로 간단해집니다.
사용할 때 상단 템플릿을 라이닝 가장자리에서 커터의 절단 가장자리까지의 거리와 원하는 침지 깊이로 설정하는 것이 중요합니다.
다음으로 가장 빈번한 DIY 생산은 밀링 서클용 장치입니다. 물론 이것은 이전 장치를 사용하여 달성 할 수 있지만 미리 만들어진 템플릿이 있어야만 가능하지만 범용 도구에 시간을 한 번 보내고 몇 년 동안 사용하는 것이 좋습니다.
첫 번째 및 두 번째 사진에서이 장치의 작동 원리는 명확하고 구현에 대한 많은 건설적인 접근 방식이 있습니다. 이것들은 모두 나침반을 주제로 한 변형입니다. 별도의 고정 장치를 만들거나 예를 들어 라우터의 평행 정지 막대를 사용할 수 있습니다.
밀링 커터를 위한 가장 단순한 장치 범주에는 종종 스키라고 하는 장치가 포함됩니다.
두께 게이지를 부분적으로 교체하거나 제품을 연마할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 구조의 강성을 보장하는 것입니다.
아래 사진에 표시된 멈춤 장치가 있는 장치는 탭핑 잠금 장치 및 래치용 홈과 같은 좁은 재료의 깊은 샘플을 얻는 절차를 근본적으로 단순화한다는 데 동의합니다.
평행 홈을 얻기 위한 장치는 이러한 유형의 작업을 단순화하는 만큼 제조하기 쉽습니다.
또한 둘 다 동일한 플랫폼에서 만들 수 있습니다. 즉, 밑창에 오버레이가 있습니다. 이 목록에서 스러스트 베어링이 장착된 커터와 함께 사용되는 동일한 유형의 밀링 작업용 템플릿도 적절한 위치를 차지합니다.
그리고 여기 커터에 대해 몇 마디 말할 시간입니다.
수동 목재 라우터용 밀링 커터
이 도구의 다양성은 주로 다양한 장비(절단기)로 인해 달성됩니다. 따라서 우리는 그들에게 약간의 관심을 기울이지 않을 권리가 없습니다.
구조적으로 절단기는 다음과 같습니다.
- 단단히 짜여 하나로 되어 있는;
- 조립식;
- 교체 가능한 블레이드 포함.
그리고 수행되는 작업의 유형 측면에서 훨씬 더 큰 차이가 있습니다. 우리는 주요 사항을 언급할 것입니다:
그루브 - 다양한 모양의 그루브 제조용;
지지 베어링이 있거나 없는 프로파일 커터;
필렛 커터 - 다양한 깊이와 구성의 부품에 대해 U 자형 홈을 얻는 데 사용됩니다.
접힌 및 가장자리, 때로는 두 기능을 결합 - 제품의 가장자리 처리용;
결합.
수동 라우터용 첨단 부착물
그리고 그들 중에는 많은 노동력없이 밀링 커터가 수행하는 작업 목록을 크게 확장하거나 구현을 크게 단순화 할 수있는 DIY 장치가 있습니다.
이러한 간단한 장치에서 성형 부품의 가장자리를 쉽게 처리할 수 있습니다. 그리고 약간 현대화 된 경우 길이가 제한된 깊은 홈을 선택하십시오. 많은 기능을 수행하는 더 다재다능한 기계를 즉시 만들 수도 있고, 엄격하게 정의된 보조 기능 목록을 사용하여 더 간단한 설계로 작업을 수행할 수도 있고, 심지어 하나의 작업만 통합하도록 설계할 수도 있습니다.
수평면에서 도구의 움직임을 제한하는 기능이있는 수동 목재 라우터로보다 정확하고 편안한 작업을위한 기성품 산업용 샘플도 있습니다.
원하는 경우 더 강력한 가구 가이드를 사용하여 이러한 장치를 손으로 만들 수 있습니다. 일부 유형의 밀링 작업, 특히 프레임 하우스의 요소, 작은 목조 건축 형태 등과 같은 대형 부품의 쿼터 및 홈을 선택할 때 필수 불가결합니다. 종종 이러한 유형의 작업을 위해 가정 장인은 그러한 장치의 단순화 된 형태를 만듭니다.
수동 라우터에 대한 보다 복잡한 유형의 고정 장치는 둥근 모양을 얻기 위한 미니 기계입니다. 그러나 본격적인 선반에 액세스 할 수없고 계단을 위해 12.5 개의 난간 동자를 만들어야 할뿐만 아니라 발코니 또는 테라스를 보호해야한다면 그러한 장치를 만들면 관심이 있습니다. 또한 흥미로운 프로파일을 가진 필렛 커터를 사용하여 후진 기어의 톱니에 의한 간격을 계산하면 이 장치에서 길이 방향 홈을 쉽게 얻을 수 있습니다.
글쎄, 또는 최악의 경우 다음 사진에 표시된 고정 장치와 유사한 것을 구성하십시오. 여기서 가장 중요한 것은 수동 밀링 커터를 사용하여 원형 성형을 얻는 아이디어이며 구현은 매우 다양합니다. 그건 그렇고, 당신이 당신의 자신의 디자인을 생각해 낸다면 우리 사이트 방문자와 제안, 토론 및 공유하십시오.
마지막으로 라우터에 대한 두 가지 최첨단 장치에주의를 기울일 수 있습니다. 템플릿에 따라 일련의 제품을 제조하기 위한 것입니다. 첫 번째는 자유도가 2이며 한 평면에서 부품을 복사할 수 있습니다.
두 번째는 이에 국한되지 않습니다.
3 차원 모델의 정확한 사본을 얻으려면 작업 과정에서 회전하고 공작물을 반복적으로 배치해야하지만 창의적인 사람들에게는 이것이 가장 불가능한 작업이 아닙니다. 이러한 장치를 직접 만들 때 라우터 전용 마운트를 제공하고 구조의 강도를 무게에 맞게 조정하는 것이 분명합니다. 그러나 작업의 결과는 그만한 가치가 있습니다.
저부조 모델에서는 훨씬 더 쉬운 체적 복사가 발생합니다. 고정 장치를 만들 때 3면에서 라우터의 부드럽고 자유로운 움직임과 복사기에서 핑거 커터 끝까지 연결의 강성을 보장하는 것이 중요합니다.
그리고 나무 기둥에 플루트를 제조하는 경우 선반을 사용할 필요가 전혀 없으며 더 간단한 옵션이 있지만 프로세스의 한 구성 요소는 변경되지 않습니다. 바로 목공용 수동 밀링 커터입니다.
나무뿐만 아니라 추가해야합니다. 이 기적의 도구는 대부분의 플라스틱과 심지어 알루미늄도 쉽게 절단합니다.
독자 여러분, 여전히 질문이 있는 경우 아래 양식을 사용하여 질문하십시오. 우리는 당신과 통신하게되어 기쁠 것입니다;)
집에서 나무 제품을 만드는 것은 좋은 사업이지만 먼저 전문 재료와 장비를 구입해야합니다. 밀링 머신은 전동 공구이므로 목재 가공이 어렵습니다. 특히 다양하고 다기능적인 제품을 만들 수 있는 밀링 커터 세트가 없는 경우에는 더욱 그렇습니다. 모든 비품을 갖춘 올바른 모델을 선택하는 것이 중요합니다.
따라하시면 커터 자체조립 어렵지 않습니다 단계별 지침. 또한 초보 마스터도 필요한 모든 기능과 보조 시스템을 갖춘 메커니즘을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 작업이 불가능한 홀딩 시스템. 회전하는 커터의 움직임은 목제 부품 가공시 혼돈되어 강한 체력을 가지고도 마스터가 보상 할 수없는 강한 진동이 발생합니다. 추가 고정 및 안내 장치는 장치의 확실한 설치를 담당합니다.
이 장비를 구입할 때 모든 가이드 및 고정 요소가 복합물에 포함되어 있지만 목재 제품의 고품질 및 아름다운 가공에는 충분하지 않은 단순한 작업 동작 만 수행합니다. 복잡한 작업 프로세스에는 많은 비용이 드는 추가 고정 템플릿을 구입해야 하지만 이러한 목재 라우터 고정 장치는 손으로 쉽게 만들 수 있습니다.
많은 전문가들은 구속 시스템을 조립할 때 도면을 사용하는 것을 선호하지만 이는 잘못된 것입니다. 처음에 기계 설계를 이해하고 필요한 모든 요구 사항을 충족하는 독립적인 계산을 수행하는 것이 좋습니다. 동시에 그러한 구조의 효율성과 신뢰성은 더 좋아질 것이며 이것은 마스터가 언제든지 스스로 수리 할 수있는 구조에 대한 지식은 말할 것도 없습니다.
밀링 머신의 기능을 향상시키는 다양한 장치가 있습니다. 그 중에는 다음이 있습니다.
- 평행 정지;
- 가이드 레일;
- 나침반;
- 복사 슬리브;
- 템플릿;
- 노즐.
라우터 테이블의 립 펜스 디자인은 모든 유형의 고정 시스템 중 가장 간단합니다. 작업 원리를 먼저 이해하면 자신의 손으로 만드는 것이 어렵지 않습니다.
우선 강조할 대상을 선택합니다. 고정봉에 쉽게 연결할 수 있는 장방형 제품입니다. 다음으로 밀링 커터가 지속적으로 움직이는 가이드 평면이 선택됩니다. 어떤 경우에는 가이드 요소 대신 공작물의 평평한 면이 선택됩니다. 이 부분은 매끄럽고 매끄럽게 미끄러져야 합니다.
가이드 공작물의 도움으로 커터가 정상적으로 움직이기 위해 먼저 제어 홈이 만들어지고 가장자리에서 제로 마크까지의 거리가 측정됩니다. 결과적으로 스톱은 막대를 따라 이동하기 쉽고 허용 가능한 거리를 설정하지만 두 개의 막대로 작업할 때는 동시에 고정되어야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
립 펜스는 가장자리, 쿼터링 또는 슬로팅에 적합한 독특한 고정 장치입니다. 이를 통해 설정에 설정된 너비에 따라 공작물이 절단되거나 둥근 부분이 처리됩니다. 표면이 둥근 제품의 경우 스톱과 공작물의 끝면 사이에 둔각의 특수 가스켓이 설치됩니다. 이러한 장치는 그 과정에서 많은 결함과 결함을 생성하는 퍼즐보다 더 유용합니다. 예를 들어, 전기 퍼즐로 너비의 나무 블랭크를 톱질 할 때의 절단은 비뚤어진 것으로 판명되었습니다.
가이드 바의 작동 원리는 스러스트 도체와 유사하지만이 메커니즘을 작업에 더 선호하게 만드는 중요한 차이점이 있습니다. 립 펜스는 목재 제품 처리 각도를 선택할 수 있는 막대와 달리 방향 이동만 수행합니다.
커터의 이동 각도를 선택하는 기능을 얻으려면 클램프 또는 흡입 컵을 설치하여 얻습니다. 적절한 크기 또는 프로파일의 모서리를 사용하여 이러한 옵션을 쉽게 만들 수 있습니다. 예를 들어, 오래된 커튼 봉은 기초로 완벽합니다. 이 경우 가장 중요한 것은 가이드 측으로 캐리지가 자유롭게 이동할 수 있는 조건을 만들고 하나가 아닌 두 개의 로드를 사용하여 안정적으로 고정하는 것입니다. 때로는 공작물의 너비가 립 펜스의 매개변수를 초과하므로 가이드 바를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
파선 슬로팅 또는 곡선 모서리 트리밍이 필요한 작업이 필요할 때 가이드 바가 이를 쉽게 처리할 수 있습니다. 이러한 작업을 위해서는 라우터를 브레이크 포인트에서 멈추고 가이드를 풀고 타이어를 주어진 각도로 옆으로 돌려야합니다. 각도를 변경하는 과정의 커터는 회전 축을 나타내는 제자리에 유지됩니다. 그런 다음 커터가 미리 결정된 새로운 위치에 다시 고정되고 밀링 작업이 계속됩니다.
수직으로 방향을 바꿀 수 있는 가장 진보된 모델도 있습니다. 이 목재 부품 가공 방법은 기능을 크게 확장합니다.
밀링 머신에 설치된 나침반의 용도는 이 분야의 많은 전문가들에게 알려져 있습니다. 그것으로 원은 나무 블랭크에서 쉽게 자릅니다. 작동 원리는 간단한 나침반과 비슷하지만 몇 가지 기능이 있습니다.
가이드 로드는 나침반의 다리 역할을 하는 주요 요소 중 하나이며 원하는 직경을 재구성하고 설정할 수 있는 보정된 구멍이 있는 홈 또는 특수 플레이트가 있습니다. 라우터 가이드는 스터드의 다른 쪽 끝에 있습니다. 전체 구조는 중앙에 서 있는 고정 핀을 중심으로 움직입니다.
공장 모델은 직경을 재구성하는 장치에서만 다릅니다. 이렇게 하려면 두 개의 막대가 있는 힌지를 사용하여 크래프트, 지지 플랫폼, 플레이트 또는 구멍 보정의 안정성을 높이십시오.
내구성이 있고 균일 한 재료를 사용하면 집에서 만든 장비를 조립할 수 있습니다. 많은 장인들이 이를 위해 텍스타일라이트를 사용합니다. 조립할 때 최고의 품질로 작업을 수행하는 데 도움이 되는 안정적인 고정 시스템을 기억해야 합니다. 원을 자르는 것은 어렵고 결과적으로 오류를 수정하는 것은 불가능합니다. 그렇기 때문에 원형 절단 과정에서 장비가 움직이지 않도록 구조물의 진동을 최소화해야 합니다. 장치에 커터를 장착하려면 고정 장치로 캐리지를 이동하기 위한 특수 구멍을 제공하고 홈을 절단해야 합니다.
원 절단용 커터의 나침반은 가장 단순한 모델이며 크로스 홈 시스템이 있는 지지대를 사용하여 기능을 쉽게 확장할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 일정한 모양을 형성하는 홈을 지속적으로 움직여 타원형을자를 수 있습니다. 이 도구는 다양한 커터 경로 덕분에 노즐 옆과 주변의 타원형을 자릅니다.
밀링 머신의 이 요소는 작업을 크게 단순화하고 장비의 기능을 확장하는 차세대 시스템에 속합니다. 공작물에 복잡한 패턴을 절단하거나 여러 제품에 동일한 절단을 수행해야 하는 경우 복사 슬리브가 필요합니다. 어떤 경우에는 나무 조각에서 문 경첩 또는 이와 유사한 부품을 절단해야 합니다. 이러한 작업을 편리하게 수행하려면 라우터용 템플릿을 만든 다음에만 제작을 진행하는 방법을 미리 알아야 합니다. 가장 일반적인 템플릿 중 하나는 장부 커터입니다.
주어진 패턴에 따라 커터의 정확한 움직임을 위해 복사 링이 사용됩니다. 작동 원리는 슬리브가 템플릿에 대한 지원을 생성하고 라우터가 작동 중에 정확하게 복사한다는 것입니다. 복사 슬리브의 직경을 선택할 때 커터의 작업 직경보다 커야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 이것이 템플릿 제조의 마스터가 지름이 아닌 반지름의 차이를 모니터링하는 이유입니다. 이것은 라우터가 템플릿 내부로 이동하는 동안 더 작은 패턴을 잘라내고 템플릿 외부에서 작업할 때 수치가 더 커지기 때문입니다.
라우터에 복사 슬리브를 사용하는 방법을 배운 장인들은 다양한 나무 부품 처리에 좋은 조수를 얻습니다.
템플릿 제작
많은 장인들은 특히 일련의 나무 부품을 만들 때 템플릿을 사용합니다. 템플릿을 사용하여 한 부분을 잘라내는 경우는 거의 발생하지 않지만 이러한 경우는 예를 들어 복원 중에도 발생합니다.
대부분의 경우 이러한 장치는 생산에 사용됩니다.
템플릿을 만들 때 처음에는 고품질의 내구성 있는 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 밀링 커터와 템플릿 가장자리 사이의 최소한의 접촉을 고려하더라도 시간이 지남에 따라 지워지고 도면은 원래 정확도를 잃습니다. 초기에 내구성 재료를 사용하면 이러한 문제를 쉽게 피할 수 있습니다.
- 금속;
- 텍스트라이트;
- 다층 합판;
- 일부 유형의 플라스틱.
당연히 금속 템플릿을 준비하는 것은 어렵지만 패턴의 원래 치수와 스트로크를 변형하고 유지하지 않고 수년 동안 지속됩니다. 그러한 장치를 실험하지 않고 목재 제품의 필요한 부분에 특별히 템플릿을 만드는 것이 좋습니다. 고품질 범용 장치는 없습니다.
목공용 노즐
목재 블랭크 가공은 밀링 커터 사용에 넓은 범위를 제공합니다. 전문 목수와 목수는 주어진 기능을 정확하고 신속하게 수행하는 자동 기계를 사용하지만 수동 기계도 잘합니다. 일부는 장부 절단 부품이나 노즐의 도움으로 실제 기적을 일으킬 수 있습니다. 어떤 경우에는 가구를 조립하는 데 필요한 부품을 조각하기도 합니다.
각 노즐은 특정 유형의 목재용으로 설계되었으며 끝 부분에 어떤 모양도 쉽게 부여할 수 있습니다. 그들의 도움으로 주각, 패널, 처마 장식, 난간 동자 등이 만들어집니다. 하나의 노즐로 숙련된 장인이 다른 각도로 공작물의 표면에 다양한 패턴을 만들 수 있습니다. 또한 전문가는 종종 자신의 손으로 수동 라우터용으로 이러한 장치를 만듭니다.
특수 키트
목공 산업에는 종종 특수 작업을 위해 설계된 키트가 있습니다. 여기에는 예를 들어 경첩용 타이인 생산이 포함됩니다. 이러한 세트는 밀링용 패스너가 즉시 장착되는 맞춤형 템플릿입니다.
이 부품의 대부분은 장인이 직접 만듭니다. 두 번째 스러스트 지그를 로드에 설치하면 밀링 커터가 도어 리프 끝에 단단히 부착되어 경첩이나 도어 잠금 장치용 구멍을 쉽게 절단할 수 있습니다. 이 방법은 유용하지만 불편하므로 일회용으로 사용하는 것이 더 적합합니다.
밀링 작업은 목재 블랭크를 가공하여 추가 돈을 벌거나 여가 시간을 보낼 수 있는 좋은 방법입니다. 이러한 작업에는 최소한의 투자가 필요하며 대부분의 장치는 손으로 수행할 수 있습니다.